第一篇：大平煤礦“一通三防”系統(tǒng)安全評估報(bào)告(定稿)

大平煤礦“一通三防”系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)評估報(bào)告

為做好采掘工作面瓦斯防治安全評估工作，結(jié)合《河南省煤炭工業(yè)管理辦公室關(guān)于登封市興峪煤業(yè)有限公司“1.4”重大煤與瓦斯突出事故的通報(bào)》豫煤安（2017）25號文件中關(guān)于強(qiáng)化措施、分類管控的要求，大平煤礦于1月19日-20日由礦長組織，“一通三防”系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)牽頭負(fù)責(zé)，對“一通三防”系統(tǒng)開展了一次全面的安全風(fēng)險(xiǎn)評估，具體評估情況如下：

一、安全評估情況

(一)通風(fēng)系統(tǒng)安全評估情況

1、通風(fēng)系統(tǒng)安全管理情況

礦井采用混合式通風(fēng)方式、機(jī)械抽出式通風(fēng)方法，主、副井及西翼進(jìn)風(fēng)斜井進(jìn)風(fēng)，東風(fēng)井和西風(fēng)井回風(fēng)。各采區(qū)均實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng)，并設(shè)有專用回風(fēng)巷。采煤工作面均為全風(fēng)壓獨(dú)立通風(fēng)，掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)安裝位置符合要求，不存在吸循環(huán)風(fēng)現(xiàn)象，且掘進(jìn)工作面全部實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)、雙電源、自動(dòng)倒臺(tái)、“三專兩閉鎖”、開停自動(dòng)監(jiān)測等。

西風(fēng)井配備G4-73-11№25D型主扇兩臺(tái)（一用一備），主要服務(wù)13和21采區(qū)；東風(fēng)井配備4-72-11№22B主扇兩臺(tái)（一用一備），主要服務(wù)14采區(qū)。東、西風(fēng)井主通風(fēng)機(jī)全部進(jìn)行安全性能測定，測定合格有效期至2020年2月份。

目前，礦井西翼總進(jìn)風(fēng)量7298m/min，西翼總回風(fēng)量7669 m/min，西風(fēng)井通風(fēng)負(fù)壓2150Pa，西翼主要配風(fēng)地點(diǎn)有21101綜采面1505m/min，13煤柱面1095 m/min,21上部探巷557m/min,21081底抽巷166 m/min,21121底抽巷172 m/min,21121下底抽巷442 m/min,21121下付巷482 m/min和16個(gè)機(jī)電硐室16*130=2080m/min，西翼共需配風(fēng)量為6499m/min，而西翼實(shí)際風(fēng)量為7298m/min，可以

3滿足需風(fēng)量要求。東翼總進(jìn)風(fēng)量2774m/min，東翼總回風(fēng)量2972m/min，東風(fēng)井通風(fēng)負(fù)壓950Pa，東翼主要用風(fēng)點(diǎn)14091底抽巷583m/min，14071底抽巷539m/min，14西翼?xiàng)l帶面650m/min和5個(gè)機(jī)電硐室5*130=650m/min，東翼共需配風(fēng)量為2422m/min，而東翼實(shí)際風(fēng)量為2972m/min，可以滿足需風(fēng)量要求。

礦井按規(guī)定東、西大巷、東翼總回風(fēng)巷、主石門大巷、西翼總回風(fēng)巷、采掘工作面等地點(diǎn)均設(shè)置了測風(fēng)站。制定有完善的測風(fēng)制度，按規(guī)定每10天進(jìn)行全礦井測風(fēng)，井下主要進(jìn)、回風(fēng)巷及采掘工作面根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)測風(fēng)。每10天測風(fēng)結(jié)果均制定有測風(fēng)報(bào)表，礦技術(shù)負(fù)責(zé)人及時(shí)審閱簽字。

2、風(fēng)險(xiǎn)評估存在的問題 存在問題：無

3、安全風(fēng)險(xiǎn)評估結(jié)論

經(jīng)過對通風(fēng)系統(tǒng)基礎(chǔ)資料、通風(fēng)設(shè)施、通風(fēng)系統(tǒng)等各方面進(jìn)行全面評估，通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、可靠，不存在安全隱患，評估結(jié)論為綠色，可以按規(guī)定組織生產(chǎn)。

(二)瓦斯防治安全風(fēng)險(xiǎn)評估情況

1、安全監(jiān)控系統(tǒng)情況

礦井安全監(jiān)測系統(tǒng)型號為KJ90NB，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，實(shí)現(xiàn)與集團(tuán)公司聯(lián)網(wǎng)。井下共安裝監(jiān)測分站27臺(tái)，瓦斯傳感器60臺(tái)，風(fēng)速傳感器23臺(tái)，一氧化碳傳感器39臺(tái)，溫度傳感器14臺(tái)，負(fù)壓傳感器3臺(tái)，開停傳感器17臺(tái)，風(fēng)門開關(guān)傳感器12個(gè)，饋電傳感器14臺(tái)，斷電儀25臺(tái)、粉塵傳感器4臺(tái)、多氣體傳感器4臺(tái)等。作業(yè)地點(diǎn)均按照要求納入了監(jiān)控范圍，斷電范圍、斷電點(diǎn)、復(fù)電點(diǎn)符合要求，斷電裝置靈敏、可靠。安全監(jiān)控系統(tǒng)中心站、分站和傳輸電纜、傳感器等設(shè)備齊全，數(shù)量和安裝設(shè)置符合有關(guān)規(guī)定。中心站雙回路供電，一用一備，備份主機(jī)能在5分鐘內(nèi)投入工作，有不小于2小時(shí)的在線式不間斷電源，有接地、防雷裝置，井下分站均按規(guī)定設(shè)置在機(jī)電硐室和進(jìn)風(fēng)巷

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3道中，分站及瓦斯傳感器之間均采用專用阻燃電纜連接。

礦井安裝有瓦斯導(dǎo)航系統(tǒng)，配備有瓦斯防治導(dǎo)航系統(tǒng)導(dǎo)航服務(wù)器1臺(tái)，監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)傳輸服務(wù)器2臺(tái)，瓦斯導(dǎo)航系統(tǒng)利用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，將監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示在采掘工作面平面圖上，同時(shí)實(shí)現(xiàn)鏈接瓦斯地質(zhì)圖功能，并通過網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測數(shù)據(jù)向集團(tuán)公司的遠(yuǎn)程傳輸。

井下各個(gè)傳感器均按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行安裝和標(biāo)校，每2周對甲烷傳感器標(biāo)校一次，每天8點(diǎn)班進(jìn)行一次局扇自動(dòng)倒臺(tái)試驗(yàn)，每2周對故障閉鎖和甲烷超限斷電閉鎖功能測試一次，保證甲烷超限斷電和斷電范圍的準(zhǔn)確可靠。井上、下實(shí)行24小時(shí)不間斷值班，井下出現(xiàn)問題監(jiān)測工必須30分鐘到現(xiàn)場進(jìn)行處理，設(shè)備出現(xiàn)問題在8小時(shí)之內(nèi)更換完畢。每班安排監(jiān)測電工對井下各地點(diǎn)的監(jiān)控設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。監(jiān)控中心站與礦井值班調(diào)度室聯(lián)合職守，確保了有問題能夠及時(shí)處理。

建立了完善的瓦斯檢查制度，采掘工作面設(shè)置專職瓦斯檢查工，配備光學(xué)瓦斯檢測儀和便攜式甲烷檢測報(bào)警儀，瓦斯檢查符合要求，瓦斯檢查報(bào)表經(jīng)總工程師和礦主要負(fù)責(zé)人審閱簽字存檔。

2、瓦斯抽采系統(tǒng)情況

礦井安裝有井上下結(jié)合的分源分抽瓦斯抽采系統(tǒng)，總裝機(jī)能力為530m/min。建立有1套永久性地面瓦斯抽采泵站和3套井下瓦斯抽采泵站，包括地面抽采泵站、21中部抽采泵站、14抽采泵站、15抽采泵站。

地面抽采泵站配備有兩臺(tái)2BEK500-2B型瓦斯抽放泵，額定流量均為200m/min，電機(jī)功率為220kw。主要服務(wù)于21121下底板抽放巷、21161底板抽放巷、14071底板抽放巷穿層鉆孔瓦斯抽放。

21中部抽采泵站配備兩臺(tái)2BEX-505-1型瓦斯抽放泵，額定流量均為160m/min,電機(jī)功率均為185kw。主要服務(wù)于21121底板抽放巷、21101工作面下巷和21121下巷順層鉆孔瓦斯抽放。33315抽采泵站配備有兩臺(tái)2BEA-303型瓦斯抽放泵，額定流量均為60m/min,電機(jī)功率110KW。主要服務(wù)于13煤柱面底板抽放巷穿層鉆孔和13煤柱面下付巷順層鉆孔瓦斯抽放。

14抽放采站配備有兩臺(tái)2BEC-40型瓦斯抽放泵，額定流量均為110m/min,電機(jī)功率132KW。主要服務(wù)于14071底板抽放巷低濃度穿層鉆孔瓦斯抽放。

3、安全風(fēng)險(xiǎn)評估后存在的問題 存在問題：無

4、安全風(fēng)險(xiǎn)評估結(jié)論

通過對安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、瓦斯抽采系統(tǒng)進(jìn)行全面評估，未發(fā)現(xiàn)安全隱患，評估結(jié)論為綠色，可以按規(guī)定組織生產(chǎn)。

(三)防塵、防滅火安全風(fēng)險(xiǎn)評估情況

礦井建立有完整的防塵、消防管路系統(tǒng)（消防管路與防塵、供水施救管路共用），防塵系統(tǒng)建有2個(gè)高位靜壓水池共800m，水壓4.2Mpa。防滅火系統(tǒng)由井上下兩部分組成，地面建立有2個(gè)消防水池，設(shè)計(jì)容積各100m，正常蓄水量200m。建立有井上下消防材料庫，消防材料配備滿足要求。礦井防塵、消防管路總計(jì)25436m，型號為Ф40mm、Ф100mm和Ф150mm無縫鋼管三種，其中井下支管路（Ф40mm）17473m，井下主管路（Ф100mm、Ф150mm）7363m，平地靜壓輸水管路（Ф150mm）600m。井下采掘工作面主要采用淺孔注水、使用水炮泥放炮噴霧，裝煤灑水，轉(zhuǎn)載噴霧，沖刷巷道，個(gè)體防護(hù)等綜合防塵措施。制定有《礦井綜合防塵措施》、《預(yù)防和隔絕煤塵爆炸安全技術(shù)措施》、《礦井防止采空區(qū)自然發(fā)火的封閉及管理專項(xiàng)措施》、《大平煤礦自然發(fā)火監(jiān)測信息分析處理制度》、《井上下防火安全技術(shù)措施》、《井上下防火安全措施》等防塵、防滅火管理制度并嚴(yán)格落實(shí)。地面永久性水池每季度檢查一次，每月月初制定礦井自然發(fā)火排查計(jì)劃，救護(hù)隊(duì)根據(jù)計(jì)劃要求每周對采掘工作面開展防火預(yù)測預(yù)報(bào)工作,對密閉內(nèi)CO等有害氣體濃度、溫度進(jìn)行了檢查,檢查記錄經(jīng)通風(fēng)科科長、安全礦長、總工程師審

33333簽后在通風(fēng)科統(tǒng)一存檔。根據(jù)生產(chǎn)布置要求，回采工作面處于沿老空區(qū)、過老巷施工的工作面，在回采前均制定了回采工作面防治煤層自燃發(fā)火安全技術(shù)措施，并做到隨回采工作面作業(yè)規(guī)程一同下發(fā)，貫徹落實(shí)?？梢杂行е笇?dǎo)礦井安全生產(chǎn)和正常運(yùn)行。

2、安全風(fēng)險(xiǎn)評估存在的問題 存在問題：無

3、安全風(fēng)險(xiǎn)評估結(jié)論

通過對防塵、防滅火系統(tǒng)運(yùn)行情況及維護(hù)管理情況進(jìn)行全面評估，防塵、防滅火系統(tǒng)未發(fā)現(xiàn)隱患，評估結(jié)論為綠色，可以按規(guī)定組織生產(chǎn)。

二、采掘工作面安全風(fēng)險(xiǎn)評估情況(一)21101綜采面

1、工作面概況

工作面位于21采區(qū)中部，采用走向長壁綜采放頂煤回采工藝，全部垮落法管理頂板，目前工作面切巷92m，剩余推進(jìn)長度40m，平均煤厚7.0m。

2、工作面瓦斯管理情況

工作面通風(fēng)系統(tǒng)采用“一進(jìn)兩回”，即：21101下付巷進(jìn)風(fēng)，21101上付巷、21121下付巷回風(fēng)，工作面配風(fēng)量1505m/min。在2017年元月份回采期間回風(fēng)流平均瓦斯?jié)舛葹?.26%，絕對瓦斯涌出量為4.33m/min，風(fēng)排瓦斯量3.91m/min，抽排瓦斯量為0.42m/min。

綜采面按照《煤礦安全規(guī)程》第四百九十八條規(guī)定設(shè)置甲烷傳感器：21101下付巷、21101下付巷沿空留巷段內(nèi)甲烷傳感器報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)為0.5%，復(fù)電點(diǎn)為0.5%以下；工作面、上隅角內(nèi)甲烷傳感器報(bào)警點(diǎn)為1.0%、斷電點(diǎn)為1.5%、復(fù)電點(diǎn)為1.0%以下；工作面上付巷內(nèi)回風(fēng)甲烷傳感器報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)為1.0%、復(fù)電點(diǎn)為1.0%以下；斷電范圍為工作面及其進(jìn)、回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

3、瓦斯地質(zhì)情況

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3回采范圍內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造中等，處于吳莊逆斷層下盤（150°～190°∠30～65°，H=40～145m），距斷層下盤斷煤交線94.5～93m。工作面下段處于薄煤區(qū)內(nèi)回采，回采區(qū)域內(nèi)煤厚7.2m～0.8m，煤層產(chǎn)狀：135°～190°∠5～19°。

4、工作面瓦斯治理情況

21101工作面采用底板抽放巷穿層鉆孔預(yù)抽區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施，在21101上付巷和21121底板抽放巷共測試了7個(gè)原始瓦斯含量，含量值為8.81-13.43m3/t，根據(jù)原始瓦斯含量劃分三個(gè)預(yù)抽單元，設(shè)計(jì)鉆孔間排距6×6m，共施工1270個(gè)抽采鉆孔(含掩護(hù)上、下付巷抽采鉆孔)。2016年6月重新對21101工作面進(jìn)行了抽采達(dá)標(biāo)評判，測定13個(gè)殘余瓦斯含量及殘余瓦斯壓力，殘余瓦斯含量值為1.49-4.57m3/t，殘余瓦斯壓力值為0.106-0.118MPa，并編制了《大平煤礦21101工作面瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評判報(bào)告（重新評判）》，集團(tuán)公司以鄭煤集團(tuán)通[2016]54號文件批復(fù)同意了抽采達(dá)標(biāo)評判報(bào)告。

工作面回采期間每推進(jìn)10m對前方30m范圍進(jìn)行瓦斯地質(zhì)分析，每推進(jìn)5m進(jìn)行一次區(qū)域驗(yàn)證，區(qū)域驗(yàn)證采用q、S值雙指標(biāo)法，臨界值分別為5L/min，4Kg/m，同時(shí)結(jié)合工作面煤層賦存情況、有無地質(zhì)構(gòu)造等異常信息綜合分析工作面有無突出危險(xiǎn)性。在2017年元月份回采期間，工作面驗(yàn)證指標(biāo)q值在1.65L/min以下，S值在2.2Kg/m以下，均未出現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)了安全回采。

工作面利用21中部泵站采用不同的瓦斯綜合抽放措施：①工作面上、下付巷順層鉆孔動(dòng)壓區(qū)抽放；②21121底板抽放巷動(dòng)壓區(qū)鉆孔進(jìn)行抽放；③工作面上隅角進(jìn)行埋管抽放，對采空區(qū)瓦斯進(jìn)行抽放。21中部瓦斯抽放泵站抽放，配備水循環(huán)真空泵2臺(tái)，單臺(tái)額定能力為160m3/min，泵站負(fù)壓47Kpa，流量56m3/min，布置有Φ300mm抽放管路并具有良好的氣密性，且管路暢通；各地點(diǎn)抽放系統(tǒng)正常、穩(wěn)定、可靠。

5、安全風(fēng)險(xiǎn)評估存在的問題 存在問題：無

6、安全風(fēng)險(xiǎn)評估結(jié)論

通過評估可以認(rèn)定，21101綜采面安全管控措施到位，不存在安全隱患，評估結(jié)論為綠色，可以按規(guī)定組織生產(chǎn)。

(二)13煤柱面

1、工作面概況

13煤柱工作面采用走向長壁布置，炮采放頂煤回采工藝，全部垮落法管理頂板，目前工作面切巷99m，剩余推進(jìn)長度323m，煤厚0.8～7.2m。

2、通風(fēng)瓦斯管理情況

工作面主要依靠13煤柱面運(yùn)輸巷進(jìn)風(fēng)，13煤柱面回風(fēng)巷回風(fēng)，煤柱面配風(fēng)量1095m/min。在2017年元月份回采期間回風(fēng)流平均瓦斯?jié)舛葹?.25%，絕對瓦斯涌出量為3.21m/min，風(fēng)排瓦斯量2.73m/min，抽排瓦斯量為0.48m/min。

工作面按按照《煤礦安全規(guī)程》第四百九十八條規(guī)定設(shè)置甲烷傳感器：13煤柱面進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)甲烷傳感器報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)為0.5%，復(fù)電點(diǎn)為0.5%以下；工作面、上隅角內(nèi)甲烷傳感器報(bào)警點(diǎn)為1.0%、斷電點(diǎn)為1.5%、復(fù)電點(diǎn)為1.0%以下；13煤柱面回風(fēng)巷內(nèi)甲烷傳感器報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)為1.0%、復(fù)電點(diǎn)為1.0%以下；斷電范圍為工作面及其進(jìn)、回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

3、瓦斯地質(zhì)情況

回采范圍內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造中等，處于吳莊逆斷層下盤（150°～190°∠30～65°，H=40～145m），距斷層下盤斷煤交線94.5～93m。工作面下段處于薄煤區(qū)內(nèi)回采，回采區(qū)域內(nèi)煤厚0.8～7.2m，煤層產(chǎn)狀：135°～190°∠5～19°。

4、瓦斯治理情況

2016年5月利用底板抽放巷對工作面補(bǔ)充區(qū)域防突措施，設(shè)計(jì)并施工337個(gè)鉆孔，2016年9月重新對13煤柱面進(jìn)行了抽采達(dá)標(biāo)評判，測定30個(gè)殘余瓦斯含量及27個(gè)殘余瓦斯壓力，殘余瓦斯含量值為

31.77～5.70m3/t，殘余瓦斯壓力值為0.10～0.18MPa，并編制了《大平煤礦13煤柱面瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評判報(bào)告（重新評判）》，集團(tuán)公司以鄭煤集團(tuán)通[2016]64號文件批復(fù)同意了抽采達(dá)標(biāo)評判報(bào)告。

回采期間每推進(jìn)10m對前方30m范圍進(jìn)行瓦斯地質(zhì)分析，每推進(jìn)5m進(jìn)行一次區(qū)域驗(yàn)證，區(qū)域驗(yàn)證采用q、S值雙指標(biāo)法，臨界值分別為5L/min，4Kg/m，同時(shí)結(jié)合工作面煤層賦存情況、有無地質(zhì)構(gòu)造等異常信息綜合分析工作面有無突出危險(xiǎn)性。在2017年元月份回采期間，工作面驗(yàn)證指標(biāo)q值在1.71L/min以下，S值在2.2Kg/m以下，均未出現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)了安全回采。

工作面利用15瓦斯抽放泵站采用不同的瓦斯綜合抽放措施：①工作面上、下付巷順層鉆孔動(dòng)壓區(qū)抽放；②13煤柱面底板抽放巷動(dòng)壓區(qū)鉆孔進(jìn)行抽放；③工作面上隅角進(jìn)行埋管抽放，對采空區(qū)瓦斯進(jìn)行抽放。15瓦斯抽放泵站配備有水循環(huán)真空泵2臺(tái)，單臺(tái)額定能力為60m3/min，泵站負(fù)壓32Kpa，流量34m3/min，布置有Φ300mm抽放管路并具有良好的氣密性，且管路暢通；各地點(diǎn)抽放系統(tǒng)正常、穩(wěn)定、可靠。

5、安全風(fēng)險(xiǎn)評估存在的問題 存在問題：無

6、安全風(fēng)險(xiǎn)評估結(jié)論

通過評估可以認(rèn)定，13煤柱面安全管控措施到位，不存在安全隱患，評估結(jié)論為綠色，可以按規(guī)定組織生產(chǎn)。

(三)14西翼?xiàng)l帶面

1、工作面概況

14條帶面采用走向長壁布置，炮采放頂煤回采工藝，全部垮落法管理頂板，目前工作面切巷22m，剩余推進(jìn)長度277m，煤厚2.0～7.5m。

2、通風(fēng)瓦斯管理情況

工作面主要依靠14西翼?xiàng)l帶面下付巷進(jìn)風(fēng)，14西翼?xiàng)l帶面上付巷回風(fēng)，工作面配風(fēng)量650m/min。在2017年元月份回采期間回風(fēng)流平均瓦斯?jié)舛葹?.06%，絕對瓦斯涌出量為0.39m/min，風(fēng)排瓦斯量

330.39m/min，抽排瓦斯量為0m/min。

工作面按按照《煤礦安全規(guī)程》第四百九十八條規(guī)定設(shè)置甲烷傳感器：14西翼?xiàng)l帶面下付巷內(nèi)甲烷傳感器報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)為0.5%，復(fù)電點(diǎn)為0.5%以下；工作面、上隅角內(nèi)甲烷傳感器報(bào)警點(diǎn)為1.0%、斷電點(diǎn)為1.5%、復(fù)電點(diǎn)為1.0%以下；14西翼?xiàng)l帶面上付巷內(nèi)甲烷傳感器報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)為1.0%、復(fù)電點(diǎn)為1.0%以下；斷電范圍為工作面及其進(jìn)、回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

3、瓦斯地質(zhì)情況

回采范圍處于走向近東西，傾向南的單斜構(gòu)造，地質(zhì)構(gòu)造簡單，煤層賦存較穩(wěn)定，原煤厚2.0～7.5m，空區(qū)煤厚0～2.0m，煤層產(chǎn)狀157～166°∠12～16°，切巷坡度9°～18°。

4、瓦斯治理情況

14西翼?xiàng)l帶面采用在14西翼?xiàng)l帶面上、下付巷施工瓦斯排放鉆孔作為工作面瓦斯治理措施，設(shè)計(jì)并施工412個(gè)鉆孔。2016年11月對14西翼?xiàng)l帶面進(jìn)行了瓦斯達(dá)標(biāo)評判，測定8個(gè)殘余瓦斯含量，殘余瓦斯含量值為3.48～5.26m/t，并編制了《大平煤礦14西翼?xiàng)l帶面瓦斯達(dá)標(biāo)評判報(bào)告》，集團(tuán)公司以鄭煤通風(fēng)便函[2016]68號文件批復(fù)同意了瓦斯達(dá)標(biāo)評判報(bào)告?；夭善陂g每推進(jìn)10m對前方30m范圍進(jìn)行瓦斯地質(zhì)分析，每推進(jìn)5m進(jìn)行一次區(qū)域驗(yàn)證，區(qū)域驗(yàn)證采用q、S值雙指標(biāo)法，臨界值分別為5L/min，4Kg/m，同時(shí)結(jié)合工作面煤層賦存情況、有無地質(zhì)構(gòu)造等異常信息綜合分析工作面有無突出危險(xiǎn)性。

5、安全風(fēng)險(xiǎn)評估存在的問題

存在問題：無

6、安全風(fēng)險(xiǎn)評估結(jié)論

通過評估可以認(rèn)定，14西翼?xiàng)l帶面安全管控措施到位，不存在安全隱患，評估結(jié)論為綠色，可以按規(guī)定組織生產(chǎn)。

（四）21上部探巷

1、工作面概況

33321上部探巷設(shè)計(jì)工程量571m，目前已掘進(jìn)301m，巷道斷面為直墻半圓拱，凈下寬5.0 m，凈高3.4 m，掘進(jìn)斷面15 m，錨桿間排距700mm×800mm，采用冷拔絲鋼筋網(wǎng)配合2m長錨桿進(jìn)行護(hù)頂。

2、通風(fēng)瓦斯管理情況

21上部探巷依靠2×30kw壓入式局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)，供風(fēng)量557 m/min,回風(fēng)流經(jīng)回風(fēng)聯(lián)巷進(jìn)入21專用回風(fēng)巷。2017年元月份掘進(jìn)期間回風(fēng)流平均瓦斯?jié)舛葹?.05～0.08%之間，絕對瓦斯涌出量為0.27～0.44m/min。

掘進(jìn)工作面按照《煤礦安全規(guī)程》第四百九十八條規(guī)定設(shè)置甲烷傳感器：迎頭甲烷傳感器報(bào)警點(diǎn)1.0%、斷電點(diǎn)為1.5%，復(fù)電點(diǎn)為1.0%以下；回風(fēng)甲烷傳感器報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)為1.0%、復(fù)電點(diǎn)為1.0%以下；斷電范圍為掘進(jìn)工作面、回風(fēng)流及21081底板抽放巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

3、瓦斯地質(zhì)情況

掘進(jìn)范圍內(nèi)處于二1煤層底板L7-8灰?guī)r附近施工，巖性主要為泥巖、灰?guī)r、砂質(zhì)泥巖、砂巖，巷頂上距二1煤層底板法線距離12～18m。

4、瓦斯治理情況

21上部探巷作為21091工作面底板巖巷，采用穿層鉆孔預(yù)抽21091上、下付巷及切巷和工作面煤層瓦斯區(qū)域防突措施。21上部探巷掘進(jìn)工作面自掘進(jìn)面回風(fēng)口開始每隔100米設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置，靠近迎頭100-130米設(shè)置三組壓風(fēng)自救裝置。

5、安全風(fēng)險(xiǎn)評估存在的問題 存在問題：無

6、安全風(fēng)險(xiǎn)評估結(jié)論

通過評估可以認(rèn)定，21上部探巷安全管控措施落實(shí)到位，不存在安全隱患，評估結(jié)論為綠色，可以按規(guī)定組織生產(chǎn)。(五)14091底板抽放巷

1、工作面概況 3

3214091底抽巷設(shè)計(jì)工程量495m，目前已掘進(jìn)160m，巷道斷面為直墻半圓拱，凈下寬5.0 m，凈高3.4 m，掘進(jìn)斷面15m，錨桿間排距700mm×800mm，采用冷拔絲鋼筋網(wǎng)配合2m長錨桿進(jìn)行護(hù)頂。

2、通風(fēng)瓦斯管理情況

14091底板抽放巷依靠2×30kw壓入式局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)，供風(fēng)量583 m/min,回風(fēng)流經(jīng)14東翼皮帶下山進(jìn)入14東翼擴(kuò)大區(qū)回風(fēng)下山。2017年元月份掘進(jìn)期間回風(fēng)流平均瓦斯?jié)舛葹?.03～0.07%之間，絕對瓦斯涌出量為0.17～0.4m/min。

掘進(jìn)工作面按照《煤礦安全規(guī)程》第四百九十八條規(guī)定設(shè)置甲烷傳感器：迎頭甲烷傳感器報(bào)警點(diǎn)1.0%、斷電點(diǎn)為1.5%，復(fù)電點(diǎn)為1.0%以下；回風(fēng)甲烷傳感器報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)為1.0%、復(fù)電點(diǎn)為1.0%以下；斷電范圍為掘進(jìn)工作面及回風(fēng)流內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

3、瓦斯地質(zhì)情況

掘進(jìn)范圍內(nèi)整體上呈一單斜構(gòu)造，地質(zhì)構(gòu)造簡單，處于L7、L8灰?guī)r附近施工，巖性主要為灰?guī)r、泥巖、砂質(zhì)泥巖，巷頂上距二1煤層底板法線距離11m～10m～15m。

4、瓦斯治理情況

14091底板抽放巷作為14091工作面底板巖巷，采用穿層鉆孔預(yù)抽14091下付巷和工作面煤層瓦斯區(qū)域防突措施。14091底抽巷掘進(jìn)工作面自掘進(jìn)面回風(fēng)口開始每隔100米設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置，靠近迎頭100-130米設(shè)置三組壓風(fēng)自救裝置。

5、安全風(fēng)險(xiǎn)評估存在的問題 存在問題：無

6、安全評估結(jié)論

通過評估可以認(rèn)定，14091底板抽放巷各項(xiàng)管控措施落實(shí)到位，不存在安全隱患，評估結(jié)論為綠色，可以按規(guī)定組織生產(chǎn)。

(六)14091上底板抽放巷

1、工作面概況

3214091上底抽巷設(shè)計(jì)工程量130m，目前已掘進(jìn)0m，巷道斷面為直墻半圓拱，凈下寬5.0 m，凈高3.4 m，掘進(jìn)斷面15m，錨桿間排距700mm×800mm，采用冷拔絲鋼筋網(wǎng)配合2m長錨桿進(jìn)行護(hù)頂。

2、通風(fēng)瓦斯管理情況

14091上底板抽放巷依靠2×55kw壓入式局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)，供風(fēng)量530 m/min,回風(fēng)流經(jīng)回風(fēng)聯(lián)巷進(jìn)入14東翼擴(kuò)大區(qū)回風(fēng)下山。掘進(jìn)工作面按照《煤礦安全規(guī)程》第四百九十八條規(guī)定設(shè)置甲烷傳感器：迎頭甲烷傳感器報(bào)警點(diǎn)1.0%、斷電點(diǎn)為1.5%，復(fù)電點(diǎn)為1.0%以下；回風(fēng)甲烷傳感器報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)為1.0%、復(fù)電點(diǎn)為1.0%以下；斷電范圍為掘進(jìn)工作面及回風(fēng)流內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。

3、瓦斯地質(zhì)情況

掘進(jìn)范圍內(nèi)整體上呈一單斜構(gòu)造，地質(zhì)構(gòu)造簡單，處于L7-8灰?guī)r附近施工，巖性主要為灰?guī)r、泥巖、砂質(zhì)泥巖，巷頂上距二1煤層底板法線距離17m～15.5m。

4、瓦斯治理情況

14091上底板抽放巷作為14091工作面底板巖巷，采用穿層鉆孔預(yù)抽14091上付巷及工作面煤層瓦斯區(qū)域防突措施。14091上底板抽放巷掘進(jìn)工作面距迎頭100-130米設(shè)置三組壓風(fēng)自救裝置，向外每隔100m設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置。

5、安全風(fēng)險(xiǎn)評估存在的問題 存在問題：無

6、安全評估結(jié)論

通過評估可以認(rèn)定，14091上底板抽放巷各項(xiàng)管控措施落實(shí)到位，不存在安全隱患，評估結(jié)論為綠色，可以按規(guī)定組織生產(chǎn)。

第二篇：煤礦 “一通三防”評估報(bào)告

XX煤礦 “一通三防”評估報(bào)告

“一通三防”評估必備條件：

1、礦井必須有合理、穩(wěn)定、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)。

2、礦井必須按規(guī)定建立安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、防滅火系統(tǒng)和綜合防塵系統(tǒng)。

3、必須設(shè)置“一通三防”專職機(jī)構(gòu)，按規(guī)定配備通風(fēng)、瓦斯專職檢查人員，滿足安全生產(chǎn)需要。

4、無專業(yè)責(zé)任死亡事故和重大幸免事故，無因煤層自然發(fā)火而封頭封面的事故。

評估結(jié)果：

礦井煤層無自燃發(fā)火性（重慶煤科院提供XX煤礦煤炭自燃傾向性等級鑒定報(bào)告）無需建立防滅火注漿系統(tǒng)，但建有井下消防灑水系統(tǒng)。XX煤礦完全滿足“一通三防”評估必備條件的要求，“一通三防”安全評估：

一、通防管理

1、建立健全了各級領(lǐng)導(dǎo)、各個(gè)部門通防責(zé)任制，并嚴(yán)格執(zhí)行。

2、做到每年根據(jù)生產(chǎn)接續(xù)編制礦井通風(fēng)設(shè)計(jì)，并及時(shí)修改補(bǔ)充。每年編制安全費(fèi)用計(jì)劃，災(zāi)防計(jì)劃和災(zāi)害預(yù)防預(yù)案，每季度總結(jié)、補(bǔ)充、修改一次。

3、圖紙、管理資料齊全。

圖紙：通風(fēng)系統(tǒng)圖、防塵系統(tǒng)圖、監(jiān)測系統(tǒng)圖，防滅火系統(tǒng)圖、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖各項(xiàng)圖紙齊全。

資料：通風(fēng)作業(yè)計(jì)劃、測風(fēng)旬報(bào)表、月報(bào)表，瓦斯班報(bào)表、日報(bào)表，安全監(jiān)測報(bào)表，局扇安裝申請表，通防設(shè)施檢查臺(tái)賬，炮眼瓦斯?jié)舛葴y定記錄，阻力測定、主要通風(fēng)機(jī)性能測試資料，通風(fēng)能力核定資料，巷道貫通措施、瓦斯探排措施、工作面安裝回撤措施，月度例會(huì)紀(jì)要，反風(fēng)設(shè)施檢查記錄、反風(fēng)演習(xí)資料，瓦斯鑒定、煤層自燃傾向性、煤層爆炸指數(shù)鑒定資料齊全。

4、建立以區(qū)隊(duì)為主的職工培訓(xùn)機(jī)制，提高職工業(yè)務(wù)技能。評估結(jié)果：

各級領(lǐng)導(dǎo)、各個(gè)部門通防責(zé)任制、各項(xiàng)圖紙、措施、報(bào)告及鑒定資料已全部建立健全。已建立各區(qū)隊(duì)培訓(xùn)機(jī)制并在實(shí)施。通防管理符合安全評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。

二、通風(fēng)系統(tǒng)

1、礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理，安全可靠：生產(chǎn)水平和采區(qū)實(shí)行分區(qū)獨(dú)立通風(fēng)；無敞口盲巷、不合理擴(kuò)散通風(fēng)、老塘通風(fēng)、進(jìn)回風(fēng)平面交叉。采掘工作面實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)。采煤工作面實(shí)行U型通風(fēng)。采區(qū)變電所、井下充電室、爆炸材料庫必須有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。

2、嚴(yán)格按照通風(fēng)設(shè)計(jì)組織生產(chǎn)，嚴(yán)格以風(fēng)定產(chǎn)，所有用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量滿足要求，風(fēng)溫符合規(guī)定。無超通風(fēng)能力生產(chǎn)。

3、回采工作面系統(tǒng)沒有與本面無關(guān)的巷道與其相連通。

4、工作面回采上下平巷與采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)沒有超過兩個(gè)貫通情況。

5、每個(gè)采區(qū)未超過一面三頭。

6、主要通風(fēng)機(jī)裝置完好，運(yùn)行效果符合標(biāo)準(zhǔn)要求。反風(fēng)裝置齊全、可靠，并按規(guī)定進(jìn)行反風(fēng)演習(xí)。

7、局部通風(fēng)的選型、安裝及使用符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。評估結(jié)果： 通風(fēng)系統(tǒng)：礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理，安全可靠：生產(chǎn)水平和采區(qū)實(shí)行分區(qū)獨(dú)立通風(fēng)；無敞口盲巷、不合理擴(kuò)散通風(fēng)、老塘通風(fēng)、進(jìn)回風(fēng)平面交叉。采掘工作面實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)。采煤工作面實(shí)行U型通風(fēng)。采區(qū)變電所、井下充電室、爆炸材料庫必須有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。礦井通風(fēng)系統(tǒng)符合安全評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。

三、綜合防塵：

1、礦井有完善的防塵灑水管路系統(tǒng)，防塵水源，水壓符合規(guī)定要求。

2、落實(shí)區(qū)域管理責(zé)任，運(yùn)煤系統(tǒng)轉(zhuǎn)載點(diǎn)、卸載點(diǎn)、煤倉、溜煤眼等實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化噴霧。進(jìn)風(fēng)大巷按規(guī)定安設(shè)凈化水幕，隔爆設(shè)施的安裝符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

評估結(jié)果：

礦井有完善的防塵灑水管路系統(tǒng)，防塵水源，水壓符合規(guī)定要求，個(gè)地點(diǎn)防塵噴霧、隔爆設(shè)施已按標(biāo)準(zhǔn)安裝完善。綜合防塵符合安全評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。

四、安全監(jiān)測及瓦斯管理：

1、監(jiān)測裝備符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。監(jiān)控中心24小時(shí)有人值班，值班人員熟悉瓦斯超限報(bào)警處理預(yù)案；能夠及時(shí)處理監(jiān)控系統(tǒng)故障、報(bào)警等事宜。

2、通風(fēng)監(jiān)控系統(tǒng)裝置種類、數(shù)量、位置、安裝、使用維護(hù)符合《規(guī)程》規(guī)定和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。掘進(jìn)工作面?zhèn)鞲衅靼惭b齊全，斷電、饋電狀態(tài)監(jiān)測正常。所有監(jiān)控模擬量、開關(guān)量每旬檢查、標(biāo)校一次，掛牌管理性能完好，靈敏可靠。

3、嚴(yán)格瓦斯檢查制度，設(shè)點(diǎn)、檢查、隅角瓦斯管理符合集團(tuán)公司規(guī)定，瓦斯異常區(qū)和瓦斯重點(diǎn)管理區(qū)裝備管理符合通防技術(shù)管理規(guī)定。瓦斯報(bào)表上報(bào)、審閱及時(shí)，瓦斯探查排放符合規(guī)定。

4、配齊并正常使用了通風(fēng)檢測儀表，專人發(fā)放、維護(hù)，并有記錄可查。按規(guī)定對安全檢測、監(jiān)測設(shè)備進(jìn)行檢定、調(diào)校、測試、維護(hù)。

評估結(jié)果：

礦井設(shè)立有信息通訊隊(duì)并建有中心機(jī)房，中心機(jī)房嚴(yán)格按規(guī)定裝備各項(xiàng)設(shè)施、制定各項(xiàng)管理制度。通風(fēng)監(jiān)控系統(tǒng)裝置種類、數(shù)量、位置、安裝、使用維護(hù)嚴(yán)格按照合《規(guī)程》規(guī)定和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求并按要求并按標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格調(diào)校探頭。安全監(jiān)測及瓦斯管理符合安全評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。

五、防滅火管理：

1、安設(shè)有消防管路系統(tǒng)并設(shè)置支管和閥門；設(shè)置消防材料庫，符合規(guī)定要求。

2、煤柱留設(shè)、過斷層、托頂煤、放頂煤要有明確規(guī)定。評估結(jié)果：

礦井按規(guī)定建有消防管路系統(tǒng)和礦井消防材料庫，礦井主采煤層不具有自燃發(fā)火性，礦井密閉按要求進(jìn)行檢查。防滅火管理符合安全評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。

六、裝備與投入：

1、煤礦企業(yè)未按規(guī)定完成了井下“三條生命線”(防塵水管)設(shè)置。

2、煤礦企業(yè)使用的通風(fēng)安全設(shè)備、工藝實(shí)行淘汰制度，沒有使用國家禁止使用或者淘汰的設(shè)備、工藝。

3、按規(guī)定提取“一通三防”安全費(fèi)用，計(jì)劃按時(shí)完成，每年編制煤礦“一通三防”災(zāi)害預(yù)防和應(yīng)急計(jì)劃。

4、煤礦通風(fēng)、防瓦斯、防火、防煤塵等安全設(shè)備、設(shè)施和條件符合國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

評估結(jié)果：

礦井按規(guī)定完成了井下“三條生命線” 的設(shè)置。礦井使用的通風(fēng)安全設(shè)備、工藝符合國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?！耙煌ㄈ馈卑踩M(fèi)用定期提取，計(jì)劃按時(shí)完成。裝備與投入符合安全評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。

根據(jù)以上各項(xiàng)評估情況，XX煤礦“一通三防”符合國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，能夠滿足礦井安全生產(chǎn)需要。

通防科：

總工程師：

第三篇：煤礦一通三防

煤礦“一通三防”知識考試試題500題

一、礦井通風(fēng)、瓦斯防治

1、什么叫“一通三防”

答：“一通”指礦井通風(fēng);“三防”指防治瓦斯、防治煤塵、防治礦井火災(zāi)。

2、什么叫通風(fēng)設(shè)施？

答： 為保證風(fēng)流沿著需要的方向和路線流動(dòng)，在井下某些巷道中設(shè)置的一些用于控制風(fēng)流、引導(dǎo)風(fēng)流、割斷風(fēng)流的構(gòu)筑物，這些構(gòu)筑物就叫通風(fēng)設(shè)施

3、礦井反風(fēng)有哪幾種方式？

答：礦井反風(fēng)主要有全礦性反風(fēng)、區(qū)域性反風(fēng)和局部反風(fēng)三種方式。

4、礦井通風(fēng)的基本任務(wù)是什么？ 答：礦井通風(fēng)的基本任務(wù)有三個(gè)：

向井下工作場所連續(xù)不斷地供給足夠的新鮮空氣；供給井下人員呼吸所需的氧氣。

將沖淡有害氣體和礦塵后的空氣排出地面，保證井下空氣質(zhì)量并使礦塵濃度限制在規(guī)定的安全范圍內(nèi)。調(diào)節(jié)井下巷道和工作場所的氣候條件，滿足井下規(guī)定的風(fēng)速、溫度和濕度的要求，創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境。

5、什么叫乏風(fēng)風(fēng)流？

答：礦井空氣流經(jīng)采掘工作面和井下硐室后，成分與地面空氣的成分相比差別較大的風(fēng)流叫乏風(fēng)風(fēng)流。

6、什么叫礦井氣候條件？人體最適宜的礦井氣候條件是什么？

答：礦井的氣候條件是指井下空氣的溫度、濕度、風(fēng)速三者的綜合作用狀態(tài)。

井下工作地點(diǎn)人體最適宜的氣候條件是：空氣溫度為15～20攝氏度，空氣相對濕度為50％～60％，風(fēng)速的大小應(yīng)根據(jù)氣溫的高低而定。

7、地面空氣的主要成分有哪些？

答：地面空氣主要由氧氣、氮?dú)?、二氧化碳及其它惰性氣體和水蒸氣組成。

8、礦內(nèi)空氣中有毒有害氣體有那些？

答：礦內(nèi)有毒有害氣體主要有：一氧化碳，二氧化碳、硫化氫、二氧化硫，二氧化氮、氨氣和甲烷等。

9、什么叫新鮮風(fēng)流？

答：井巷中的空氣成分與地面空氣成分基本相同或相差不大的，沒有經(jīng)過井下作業(yè)地點(diǎn)的風(fēng)流叫做新鮮風(fēng)流。

10、什么是礦井通風(fēng)系統(tǒng)？

答：礦井通風(fēng)系統(tǒng)是指礦井通風(fēng)方法，通風(fēng)方式及通風(fēng)網(wǎng)路的總稱。

11、根據(jù)礦井進(jìn)回風(fēng)井布置方式的不同，礦井通風(fēng)方式主要有哪幾種基本類型？ 答：三種基本類型：中央式通風(fēng)、對角式通風(fēng)、混合式通風(fēng)

12、什么叫全風(fēng)壓？

答：通風(fēng)系統(tǒng)中主要通風(fēng)機(jī)出風(fēng)口側(cè)與進(jìn)風(fēng)口側(cè)的總風(fēng)壓差。

13、什么叫專用回風(fēng)巷？

答：在采區(qū)巷道中，專門用于回風(fēng)，不得用于運(yùn)料、安設(shè)電氣設(shè)備的巷道。在煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出區(qū)，專用回風(fēng)巷內(nèi)不得行人。

14、什么叫礦井瓦斯相對涌出量？

答：礦井瓦斯相對涌出量指的是礦井在正常生產(chǎn)條件下，平均日產(chǎn)1T煤所涌出的瓦斯量。

15、什么叫循環(huán)風(fēng)？

答：循環(huán)風(fēng)指局部通風(fēng)機(jī)的回風(fēng)，部分或全部再進(jìn)入同一部局部通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中。

16、什么叫擴(kuò)散通風(fēng)？

答：利用空氣中分子的自然擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)，對局部地點(diǎn)進(jìn)行通風(fēng)的方式叫擴(kuò)散通風(fēng)。

17、《規(guī)程》對掘進(jìn)工作面和機(jī)電設(shè)備硐室的空氣溫度是怎樣規(guī)定的？

答：《規(guī)程》規(guī)定：生產(chǎn)礦井采掘工作面的空氣溫度不得超過26攝氏度；機(jī)電設(shè)備硐室的空氣溫度不得超過30攝氏度；當(dāng)空氣溫度超過時(shí)，必須縮短超溫地點(diǎn)工作人員的工作時(shí)間，并給予高溫保健待遇。

采掘工作面的空氣溫度超過30攝氏度；機(jī)電設(shè)備硐室的空氣溫度超過34攝氏度時(shí)，必須停止作業(yè)。

18、《規(guī)程》規(guī)定局部通風(fēng)機(jī)至少每幾天進(jìn)行一次甲烷風(fēng)電閉鎖試驗(yàn)？ 答：10天

19、井下常見的通風(fēng)設(shè)施有那些？

答：常見的通風(fēng)設(shè)施有風(fēng)門，擋風(fēng)墻，風(fēng)橋，調(diào)節(jié)風(fēng)窗，風(fēng)簾等。20、什么叫礦井瓦斯？

答：礦井中主要由煤層氣構(gòu)成的以甲烷為主的有害氣體。有時(shí)單獨(dú)指甲烷。

21、瓦斯在煤巖體中有幾種存在狀態(tài)？

答：其存在狀態(tài)有兩種：一是游離狀態(tài)，二是吸附狀態(tài)。

22、什么是瓦斯含量？

答：瓦斯含量是指煤層或巖層在自然條件下，單位重量或單位體積所含有的瓦斯量。

23、什么叫瓦斯壓力？

答：煤層瓦斯壓力是指處于煤的空隙中的游離瓦斯的自由熱運(yùn)動(dòng)對孔隙或裂隙空間周圍固體壁產(chǎn)生的壓力。

24、《煤礦安全規(guī)程》對礦內(nèi)有毒有害氣體的最高濃度是怎樣規(guī)定的 ？

《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，井下空氣中有毒有害氣體的最高允許濃度為：一氧化碳0.0024％、硫化氫0.00066％、二氧化硫0.0005％、二氧化氮 0.00025％，氨氣0.004％。

25、什么叫瓦斯涌出？瓦斯涌出有哪兩種形式？

答：由受采動(dòng)影響的煤層、巖層以及由采落的煤、矸石向井下空間均勻地放出瓦斯的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象叫瓦斯涌出。瓦斯涌出形式有普通涌出和特殊涌出兩種

26、《規(guī)程》對井下機(jī)電設(shè)備硐室擴(kuò)散通風(fēng)是如何規(guī)定的？

答：《規(guī)程》規(guī)定：井下機(jī)電設(shè)備硐室應(yīng)當(dāng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中；該硐室采用擴(kuò)散通風(fēng)的，其深度不得超過6米，入口寬度不得小于1.5米，并且無瓦斯涌出。

27、瓦斯爆炸的基本條件是什么 ？

答：瓦斯爆炸必須具備三個(gè)基本條件，缺一不可。（1）瓦斯?jié)舛龋?～16％（2）高溫火源：引爆火源溫度為650～750攝氏度（3）空氣中氧氣濃度不得低于12％

28、什么叫主要通風(fēng)機(jī)？

答：安裝在地面的，向全礦井、一翼或一個(gè)分區(qū)供風(fēng)的通風(fēng)機(jī)。

29、什么叫串聯(lián)通風(fēng)？它有什么危害？

答：井下用風(fēng)地點(diǎn)的回風(fēng)再次進(jìn)入其他用風(fēng)地點(diǎn)的通風(fēng)方式，稱為串聯(lián)通風(fēng)。

串聯(lián)通風(fēng)的危害是：（1）被串聯(lián)的采掘工作面或硐室中的空氣質(zhì)量無法保證，有毒有害氣體和粉塵濃度會(huì)增大，惡化了作業(yè)環(huán)境，增加了災(zāi)害危險(xiǎn)程度；（2）前一個(gè)采掘工作面或硐室一旦發(fā)生災(zāi)害，將會(huì)影響或波及被串聯(lián)的采掘工作面或硐室，擴(kuò)大了災(zāi)害范圍。30、什么叫局部通風(fēng)？

答：利用局部通風(fēng)機(jī)或主要通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)壓對局部地點(diǎn)進(jìn)行通風(fēng)的方法。

31、井下設(shè)置測風(fēng)站有什么要求？ 答：測風(fēng)站必須設(shè)在直線巷道內(nèi)。測風(fēng)站長度不小于4米。

測風(fēng)站前后10—15米無拐彎，且斷面沒有變化。

測風(fēng)站不得設(shè)在風(fēng)流匯合處附近，站內(nèi)不得有障礙物。

32、生產(chǎn)礦井中井下那些地點(diǎn)容易經(jīng)常積聚瓦斯？

答：采煤工作面上隅角，頂板冒落的空洞內(nèi)，獨(dú)頭掘進(jìn)工作面的巷道隅角，風(fēng)速較低的巷道頂板附近，停風(fēng)的盲巷中，采煤工作面的采空區(qū)邊界處，采掘機(jī)械切割部分周圍。

33、什么叫分區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)？ 答：井下各用風(fēng)地點(diǎn)的回風(fēng)直接進(jìn)入采區(qū)回風(fēng)巷或總回風(fēng)巷而不再進(jìn)入其他采掘工作面或用風(fēng)地點(diǎn)的通風(fēng)系統(tǒng)，稱為分區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)。

34、什么叫空、漏、假檢？

答：一是瓦檢員沒有上崗，空班、遲到或早退；二是沒按分工區(qū)域和規(guī)定次數(shù)進(jìn)行巡回檢查，未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯隱患；三是根本沒有進(jìn)行實(shí)地檢查而填寫假記錄、匯報(bào)假情況，弄虛作假。

35、井下風(fēng)流任一斷面都存在哪三種形式的壓力？

答：井下風(fēng)流任一斷面都存在靜壓、速壓和位壓三種形式的壓力。

36、什么叫“一炮三檢”？

答：“一炮三檢”是指放炮作業(yè)裝藥前，放炮前，放炮后必須分別檢查風(fēng)流瓦斯，當(dāng)放炮地點(diǎn)附近20米以內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％時(shí)，嚴(yán)禁裝藥放炮。

37、什么是“三人連鎖放炮制”？

答：“三人連鎖放炮制”是指：放炮前，放炮工將“警戒牌”交給生產(chǎn)班長，由生產(chǎn)班長派人警戒，并檢查頂板與支護(hù)情況；然后生產(chǎn)班長將自己攜帶的“放炮命令牌”交給瓦斯檢查工，瓦斯檢查工檢查瓦斯，煤塵合格后，將自己攜帶的“放炮牌”交給放炮工，放炮工發(fā)出放炮口哨進(jìn)行放炮。放炮后三牌各歸原主。

38、公司對礦井建設(shè)期間，揭露煤層前后的瓦斯管理是如何規(guī)定的？

答：在礦井建設(shè)期間，揭露煤層前應(yīng)對煤層的突出危險(xiǎn)性進(jìn)行預(yù)測，并制定揭露煤層的專門措施，經(jīng)礦業(yè)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后執(zhí)行；揭露煤層后，應(yīng)進(jìn)行煤層瓦斯綜合參數(shù)測定工作，根據(jù)瓦斯參數(shù)測定結(jié)果超前設(shè)計(jì)、超前施工瓦斯抽放系統(tǒng)。

39、局部通風(fēng)風(fēng)筒的連接和吊掛有那些要求？

答：風(fēng)筒連接牢靠，接頭嚴(yán)密、無漏風(fēng)、無破口（末端20m除外）。無反接頭，軟質(zhì)風(fēng)筒接頭要反壓邊，硬質(zhì)風(fēng)筒接頭要加墊，上緊螺釘。風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必掛，鐵風(fēng)筒每節(jié)至少吊掛兩點(diǎn)。40、什么是礦井主要風(fēng)巷？

答：礦井總進(jìn)風(fēng)巷、總回風(fēng)巷、主要進(jìn)風(fēng)巷和主要回風(fēng)巷，通稱為礦井主要風(fēng)巷。

41、《規(guī)程》對局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行自動(dòng)切換試驗(yàn)是如何規(guī)定的？

答：每天應(yīng)進(jìn)行一次正常工作的局部通風(fēng)機(jī)與備用局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換試驗(yàn)，試驗(yàn)期間不得影響局部通風(fēng)，試驗(yàn)記錄要存檔備查。

42、什么是瓦斯檢查“三對口”？其內(nèi)容是什么？

答：瓦斯檢查“三對口”指的是瓦斯檢查工在檢查瓦斯中，必須做到井下檢查地點(diǎn)的記錄牌，檢查手冊和地面的瓦斯臺(tái)帳三者上面填記的有關(guān)情況和數(shù)據(jù)要完全一致?！比龑凇暗闹饕獌?nèi)容包括：（1）檢查地點(diǎn)和檢查人員姓名。（2）檢查日期，班次及每次檢查的具體時(shí)間。（3）檢查結(jié)果。瓦斯?jié)舛?，二氧化碳濃度以及本區(qū)域按要求需要檢查的其他內(nèi)容。

43、《煤礦重大安全生產(chǎn)隱患認(rèn)定辦法（試行）》中“瓦斯超限作業(yè)”，具體指哪些情形？ 答：(一)瓦斯檢查員配備數(shù)量不足的；

(二)不按規(guī)定檢查瓦斯，存在漏檢、假檢的；(三)井下瓦斯超限后不采取措施繼續(xù)作業(yè)的。

44、《煤礦重大安全生產(chǎn)隱患認(rèn)定辦法（試行）》中“通風(fēng)系統(tǒng)不完善、不可靠”，是指哪些情形？ 答：(一)礦井總風(fēng)量不足的；(二)主井、回風(fēng)井同時(shí)出煤的；

(三)沒有備用主要通風(fēng)機(jī)或者兩臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)能力不匹配的;(四)違反規(guī)定串聯(lián)通風(fēng)的；

(五)沒有按正規(guī)設(shè)計(jì)形成通風(fēng)系統(tǒng)的；

(六)采掘工作面等主要用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量不足的；

(七)采區(qū)進(jìn)（回）風(fēng)巷未貫穿整個(gè)采區(qū)，或者雖貫穿整個(gè)采區(qū)但一段進(jìn)風(fēng)、一段回風(fēng)的；

(八)風(fēng)門、風(fēng)橋、密閉等通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)置不能滿足通風(fēng)安全需要的；

(九)煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進(jìn)工作面未裝備甲烷風(fēng)電閉鎖裝置或者甲烷斷電儀和風(fēng)電閉鎖裝置的。45.通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)對構(gòu)筑永久風(fēng)門（調(diào)節(jié)風(fēng)窗、密閉）有那些規(guī)定？ 答：(1)墻體用不燃材料建筑，厚度不小于0.5m,嚴(yán)密不漏風(fēng)。(2)墻體平整，無裂縫、重縫和空隙。

⑶墻體周邊掏槽，要見硬邦、硬頂，要與煤巖接實(shí)，四周要有不少于0.1m的裙邊。⑷設(shè)施周圍5m內(nèi)巷道支護(hù)良好，無雜物、積水、淤泥。

⑸密閉內(nèi)有水的設(shè)反水池或反水管；自然發(fā)火煤層的采空區(qū)密閉要設(shè)觀測孔、措施孔，孔口封堵嚴(yán)密。密閉前無瓦斯積聚，要設(shè)柵欄、警標(biāo)、說明牌板和檢查箱（入、排風(fēng)之間的擋風(fēng)墻除外）。

（6）風(fēng)門一組至少兩道，能自動(dòng)關(guān)閉，要裝有閉鎖裝置。門框要包邊沿口，有墊襯，四周接觸嚴(yán)密，門扇平整不漏風(fēng)，調(diào)節(jié)風(fēng)窗的調(diào)節(jié)位置設(shè)在門墻上方，并能調(diào)節(jié)。46.通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)對構(gòu)筑永久風(fēng)橋有那些規(guī)定？ 答：(1)用不燃性材料建筑。(2)橋面平整不漏風(fēng)。

(3)風(fēng)橋前后各5 m范圍內(nèi)巷道支護(hù)良好，無雜物、積水、淤泥。

(4)風(fēng)橋通風(fēng)斷面不小于原巷道斷面的五分之四，成流線型，坡度小于30°。(5)風(fēng)橋兩端接口嚴(yán)密，四周見實(shí)幫、實(shí)底，要填實(shí)、結(jié)實(shí)。(6)風(fēng)橋上下不準(zhǔn)設(shè)風(fēng)門。

47、礦井主要通風(fēng)機(jī)有哪些主要參數(shù)？

答：主要參數(shù)有風(fēng)量、全風(fēng)壓、功率、效率、轉(zhuǎn)速

48、礦井瓦斯的來源有那些？

答：從瓦斯涌出的區(qū)域分布狀況來看，井下瓦斯涌出的來源可分為： 掘進(jìn)區(qū)。即煤、半煤巖和巖石巷道掘進(jìn)時(shí)，從巷壁和落煤中涌出的瓦斯； 回采區(qū)。即采煤工作面煤壁，巷壁和落煤中涌出的瓦斯； 采空區(qū)。即采空區(qū)的頂，底板和浮煤中涌出的瓦斯。上述三部分瓦斯構(gòu)成了礦井瓦斯涌出量（不包括抽放量）

49、公司“一通三防”管理辦法對瓦斯分級排放是如何規(guī)定的？

答：瓦斯排放實(shí)行分級排放管理。當(dāng)瓦斯?jié)舛炔怀^3%時(shí)，排放瓦斯由礦業(yè)公司編制排放措施，由礦業(yè)公司通風(fēng)副總指揮，礦業(yè)公司組織排放；當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^3%（含3%）時(shí)，由礦業(yè)公司編制瓦斯排放措施，礦業(yè)公司總工程師批準(zhǔn)并指揮，專業(yè)救護(hù)隊(duì)進(jìn)行排放。

50、公司“一通三防”管理辦法對瓦斯超限分級追查是如何規(guī)定的？

答：嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯超限分級追查處理制度，瓦斯?jié)舛刃∮?%，由礦業(yè)公司總工程師或安全副經(jīng)理追查處理，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3%及以上由礦業(yè)公司總經(jīng)理負(fù)責(zé)追查處理。凡發(fā)生瓦斯超限事故都要及時(shí)組織追查，瓦斯超限追查處理結(jié)果要由通風(fēng)、安監(jiān)部門保存?zhèn)洳椤?/p>

51、公司對礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查考核是如何規(guī)定的？

答：礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查驗(yàn)收實(shí)行定期檢查和動(dòng)態(tài)檢查，定期檢查，礦井每月進(jìn)行一次，公司每季度進(jìn)行一次；動(dòng)態(tài)檢查，公司每月不少于1次，礦井每月不少于3次。動(dòng)態(tài)檢查結(jié)果占季度考核得分的40%，季度檢查占季度考核得分的60%。

52、通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定礦井有效風(fēng)量率不得低于多少？ 答：礦井有效風(fēng)量率不得低于85%。

第四篇：煤礦“一通三防”管理

煤礦“一通三防”管理制度

通風(fēng)系統(tǒng)

1、礦井通風(fēng)系統(tǒng)必須安全、穩(wěn)定、可靠；嚴(yán)禁同時(shí)打開兩道風(fēng)門或長時(shí)間打開一道風(fēng)門，連鎖風(fēng)門的連鎖繩長度必須合格，否則，一處不連鎖罰通風(fēng)隊(duì)責(zé)任人500元；同時(shí)敞開兩道風(fēng)門造成風(fēng)流短路的，對責(zé)任人罰款1000元，按嚴(yán)重“三違”處理。造成瓦斯超限的按三級事故追查處理。

2、任何單位不得隨意用物料堵塞通風(fēng)巷道斷面，對堵塞礦井主要通風(fēng)巷道斷面超過1/3者，罰相關(guān)責(zé)任人200元，按不規(guī)范行為處理。并按嚴(yán)重隱患對區(qū)隊(duì)進(jìn)行考核。

局部通風(fēng)機(jī)

3、局部通風(fēng)機(jī)安裝位臵由施工單位和通風(fēng)隊(duì)根據(jù)井下風(fēng)量分配情況及巷道條件共同確定。私自安裝局部通風(fēng)機(jī)的單位，罰責(zé)任單位技術(shù)員和機(jī)電副隊(duì)長每人100元。

4、使用雙風(fēng)機(jī)的開掘工作面，每天8點(diǎn)班必須進(jìn)行一次倒臺(tái)試驗(yàn)，副風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于10分鐘，每次倒臺(tái)試驗(yàn)前后，由施工單位的風(fēng)機(jī)管理人員向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)，雙方都要做好記錄備查。否則，對責(zé)任人罰款100元，按不規(guī)范行為處理。

5、掘進(jìn)工作面開口前必須先安裝局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)，方可開口掘進(jìn)。否則，對施工單位罰款500元。

責(zé)任人罰款200元，造成風(fēng)筒報(bào)廢的對區(qū)隊(duì)罰款1000元，對責(zé)任人罰款300元。風(fēng)筒上粉塵較多，對責(zé)任人每節(jié)罰款50元。

13、故意剪斷吊掛風(fēng)筒鐵絲影響風(fēng)筒吊掛者對責(zé)任人按不規(guī)范行為進(jìn)行處理，罰款200元，查不到責(zé)任人對單位罰款2000元。

14、各單位噴漿前應(yīng)對風(fēng)筒采取可靠的防護(hù)措施，防止噴漿料、刷白料落到風(fēng)筒上，不采取防護(hù)措施或措施不力者導(dǎo)致風(fēng)筒上有噴漿料、刷白料，對當(dāng)班班長按不規(guī)范行為進(jìn)行處理，罰款200元。對區(qū)隊(duì)按每節(jié)風(fēng)筒200元進(jìn)行處罰。

通風(fēng)設(shè)施

1、對井下的臨時(shí)密閉，柵欄及風(fēng)門，兼管單位、通風(fēng)隊(duì)每班都要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)匯報(bào)并處理，否則，對責(zé)任單位罰款500元，對責(zé)任人罰款100元。

2、任何單位和個(gè)人未經(jīng)總工程師批準(zhǔn)都不能私自打開或拆除通風(fēng)設(shè)施及附屬設(shè)施，對于擅自拆除風(fēng)門連鎖繩的，對責(zé)任人罰款1000元，按嚴(yán)重三違處理，查不出責(zé)任人罰責(zé)任單位5000元；對私自打開密閉或柵欄進(jìn)入無風(fēng)區(qū)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，勞務(wù)工解除合同，正式工開除礦籍留礦察看，同時(shí)罰責(zé)任人1000元，罰責(zé)任單位5000元。

3、嚴(yán)禁私自改變調(diào)節(jié)風(fēng)窗的通風(fēng)面積，違者罰單位1000元，罰責(zé)任人200元，按嚴(yán)重三違進(jìn)行處理

南北大巷每月要沖塵一次，運(yùn)輸隊(duì)對軌道上下山每月沖塵一次，機(jī)電二隊(duì)對皮帶運(yùn)輸巷每旬沖塵一次；采掘單位的皮帶輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)巷道及車場每2天沖塵1次，軌道運(yùn)輸巷每周至少?zèng)_塵一次。容易造成煤塵堆積的地點(diǎn)要隨時(shí)進(jìn)行沖洗。否則，每發(fā)現(xiàn)一處煤塵堆積（厚度超過2mm，連續(xù)長度超過5m）對責(zé)任人罰款200元。造成惡劣影響的罰責(zé)任人500-1000元。工作面及兩巷煤塵沖洗不凈，給予責(zé)任者罰款100元。

2、井下各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須堅(jiān)持開機(jī)出煤開噴霧，每班都要對機(jī)頭、機(jī)尾、放煤點(diǎn)前后20m范圍內(nèi)的煤塵進(jìn)行清理和沖洗，保證機(jī)頭前后20m范圍內(nèi)無煤塵堆積現(xiàn)象。煤倉和溜煤眼都應(yīng)保持一定的存煤,有涌水時(shí)可放空但放空后放煤口閘板必須關(guān)閉并設(shè)臵引水管，否則，對責(zé)任人按三違處理，罰款500元；對井底煤倉上口運(yùn)輸隊(duì)要經(jīng)常清掃，防止煤塵堆積。否則，每發(fā)現(xiàn)一處煤塵堆積（厚度超過2mm，連續(xù)長度超過5m）罰責(zé)任人200元。沖洗不凈，罰責(zé)任人200元。

3、各地點(diǎn)的防塵管路敷設(shè)好后，不允許隨便拆除（回采工作面除外），如果因特殊情況需要拆除，必須經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，否則對責(zé)任人罰款500元。

4、綜采工作面應(yīng)設(shè)臵移架自動(dòng)同步噴霧，原未安設(shè)的在規(guī)定期限內(nèi)整改完畢，否則，對施工單位機(jī)電隊(duì)長罰款200元。

否則對責(zé)任人至少罰款1000元，正式工開除留礦察看，勞務(wù)工解除合同。

2、局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯（10分鐘之內(nèi)可通過瓦斯斷電儀），只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1%和二氧化碳濃度不超過1.5%,且局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時(shí),方可人工開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。否則，對責(zé)任人罰款200元。

3、回采工作面隅角錨桿托盤要及時(shí)卸掉，否則，每個(gè)托盤罰跟班隊(duì)長20元；回采工作面隅角頂板垮落不及時(shí)，要采取措施強(qiáng)制落頂或采取充填措施，凡出現(xiàn)隅角懸頂又不處理的，一次罰施工單位1000元，造成瓦斯積聚的按三級事故考核。

4、采掘工作面過老空、老巷和構(gòu)造帶必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，防止瓦斯事故，無措施施工對責(zé)任者罰款1000元，按嚴(yán)重三違處理，對施工單位罰款5000元。

5、井下瓦斯異常區(qū)嚴(yán)禁使用煤電鉆，否則，按嚴(yán)重隱患考核。

6、便攜儀領(lǐng)用前要認(rèn)真檢查電壓是否符合規(guī) 定，工作期間再打開瓦斯便攜儀，8小時(shí)內(nèi)沒電要立即匯報(bào)通風(fēng)隊(duì)，對通風(fēng)隊(duì)進(jìn)行罰款，否則8小時(shí)后再?zèng)]電要罰款50元。

7、便攜式甲烷檢測報(bào)警儀丟失罰責(zé)任人1000元，人為

感器不得拆除?；爻饭ぷ髅娉Ａ粼谢仫L(fēng)巷中瓦斯傳感器外，在回撤作業(yè)點(diǎn)和工作面進(jìn)風(fēng)巷增設(shè)瓦斯傳感器，監(jiān)測回撤作業(yè)點(diǎn)及回撤面風(fēng)流阻斷后局部通風(fēng)回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛??；爻纷鳂I(yè)點(diǎn)瓦斯傳感器設(shè)在回撤方向第2組支架人行道上部中間、距頂300mm內(nèi).14、在距回撤作業(yè)點(diǎn)50m內(nèi)配備4臺(tái)干粉滅火器。否則，對機(jī)電隊(duì)長罰款100元。

采面安裝（回撤）瓦斯管理

15、安裝作業(yè)前，必須安設(shè)瓦斯傳感器（具體位臵同采煤面）對工作面、回風(fēng)巷風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行監(jiān)測，并保證瓦斯超限斷電裝臵靈敏可靠。預(yù)警、斷電規(guī)定同采煤工作面。否則，對施工單位罰款1000元。

16、在可能撞擊或摩擦部位加襯皮墊等材料防止回撤作業(yè)時(shí)產(chǎn)生火花。否則，對施工單位罰款500元。

17、任何人員不得攜帶礦燈進(jìn)入井下火藥庫內(nèi)，否則，罰庫管員和帶燈進(jìn)入者各100元。

火工品管理

炸藥箱和雷管箱距工作面在沒有特殊原因的情況下不準(zhǔn)超過300m，否則，對區(qū)隊(duì)責(zé)任人罰款200元。

防滅火管理

1、井下爆炸材料庫，消防材料庫、機(jī)電硐室、檢修硐室、材料庫、井底車場、存放油脂、使用帶式輸送機(jī)或液力

②不經(jīng)通風(fēng)部門同意，隨意改變調(diào)節(jié)風(fēng)窗面積； ③同時(shí)敞開兩道風(fēng)門，或只關(guān)閉一道風(fēng)門而另一道長時(shí)間敞開；

2、巷道冒頂不及時(shí)處理，造成通風(fēng)巷道斷面堵塞，風(fēng)量減少；

3、巷道堆放物料過多，堵塞通風(fēng)巷道斷面；

4、破壞風(fēng)筒，包括風(fēng)筒出口距工作面距離超過規(guī)定；

5、隨意停開局部通風(fēng)機(jī)；

6、采面隅角懸頂面積大而不及時(shí)放頂或充填；

7、采面不按規(guī)定使用風(fēng)障或不嚴(yán)格執(zhí)行專項(xiàng)防治瓦斯措施；

8、在煤層瓦斯含量大的區(qū)域，不嚴(yán)格控制割煤速度或一次裝藥放炮量；

9、瓦斯檢查員空班、漏檢、假檢；

10、破壞或不按定正確使用礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。

（二）易造成引爆火源的違章行為：

1、機(jī)電設(shè)備檢查不及時(shí)，檢修不到位，造成設(shè)備失爆，或造成磨擦熱源；

2、違章放炮，包括：

①使用不合格或不符合要求的炸藥、雷管； ②放明炮、放糊炮；

③不使用水炮泥，或不按規(guī)定裝填炮泥，或炮泥不符合

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第五篇：煤礦“一通三防”實(shí)施細(xì)則

煤礦“一通三防”實(shí)施細(xì)則

第一章 通風(fēng)系統(tǒng)管理制度

第一條 各井必須建立完整、合理、穩(wěn)定、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)，杜絕不符合規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、老塘通風(fēng)。每一生產(chǎn)水平和每一采區(qū)都必須布置回風(fēng)巷，實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。準(zhǔn)備采區(qū)，必須在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后，方可開掘其它巷道；切眼在未形成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)前不得進(jìn)行擴(kuò)幫和安裝；

改變?nèi)V井通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，必須編制通風(fēng)設(shè)計(jì)及安全措施，報(bào)集團(tuán)公司審批。改變一翼或采區(qū)的通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，必須報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。

礦井需要風(fēng)量應(yīng)按下列要求分別計(jì)算，并選取其中的最大值：

（一）按井下同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算，每人每分鐘供給風(fēng)量不得少于4m3。

（二）按采煤、掘進(jìn)、硐室及其他地點(diǎn)實(shí)際需要風(fēng)量的總和進(jìn)行計(jì)算。各地點(diǎn)的實(shí)際需要風(fēng)量，必須使該地點(diǎn)的風(fēng)流中的瓦斯、二氧化碳、氫氣和其他有害氣體的濃度，風(fēng)速以及溫度，每人供風(fēng)量符合規(guī)定。按實(shí)際需要風(fēng)量計(jì)算時(shí)，應(yīng)避免備用風(fēng)量過大或過小。

第二條 各井的開拓布局、采區(qū)設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程的編制、生產(chǎn)計(jì)劃的安排，必須有通風(fēng)部門參加，保證合理布置礦井通風(fēng)系統(tǒng)。

第三條 必須嚴(yán)格按實(shí)際供風(fēng)量核定礦井產(chǎn)量，嚴(yán)格執(zhí)行“以風(fēng)定產(chǎn)”，嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。

各井必須建立測風(fēng)制度，每旬至少進(jìn)行一次全面測風(fēng)，測風(fēng)結(jié)果按旬報(bào)礦（井）長、總工程師（井技術(shù)負(fù)責(zé)人），按月報(bào)送集團(tuán)公司通風(fēng)部門。對采掘工作面和其它用風(fēng)地點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)測風(fēng)，每次測風(fēng)結(jié)果應(yīng)記錄并寫在測風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌上，同時(shí)應(yīng)根據(jù)測風(fēng)結(jié)果采取措施,進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。

第四條 各井串聯(lián)通風(fēng)不得超過3處，嚴(yán)禁二次串聯(lián)通風(fēng)。經(jīng)批準(zhǔn)的串聯(lián)通風(fēng)，進(jìn)入被串聯(lián)工作面的風(fēng)流必須安裝瓦斯自動(dòng)檢測儀及其斷電裝置，確保有害氣體含量不超限。有瓦斯噴出和有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的采煤工作面必須采用上行通風(fēng)。

第五條 嚴(yán)格通風(fēng)系統(tǒng)管理，合理供風(fēng)，礦井有效風(fēng)量率不低于85%，礦井總進(jìn)風(fēng)量比不得大于110%。落實(shí)巷道維修力量，回風(fēng)巷道失修率不得高于7%，嚴(yán)重失修率不得高于3%;主要進(jìn)回風(fēng)道實(shí)際斷面不能小于原設(shè)計(jì)斷面的2/3。礦總工程師每季、安全副總（井技術(shù)負(fù)責(zé)人）、通風(fēng)科區(qū)長每月至少組織一次全礦(井)主要通風(fēng)巷道的檢查，并有記錄可查。

第六條 必須堅(jiān)持“有掘必透”的原則，嚴(yán)禁在獨(dú)頭巷道內(nèi)開掘其它巷道。

第七條控制風(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)橋、擋風(fēng)墻、調(diào)節(jié)風(fēng)窗、防火墻、密閉墻等通風(fēng)設(shè)施必須由通風(fēng)部門提出，編制必要的施工措施，并經(jīng)總工程師批準(zhǔn)同意后，方可施工，其施工質(zhì)量必須符合“礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”的統(tǒng)一規(guī)定，以保證通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。所有風(fēng)門必須安裝閉鎖裝置、可視窗(硐室除外);主要風(fēng)門必須納入監(jiān)控;主要通車風(fēng)門必須實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化并安裝聲光報(bào)警裝置。軌道斜巷、皮帶輸送機(jī)道內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置風(fēng)門;嚴(yán)禁電絞繩過風(fēng)門。

第八條采煤工作面必須在構(gòu)成全負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)后，方準(zhǔn)回采。嚴(yán)禁非正規(guī)回采。采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)隅角無全負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)嚴(yán)禁帶炭回采。

第九條初次放頂時(shí),采煤工作面空間內(nèi)風(fēng)速不得低于0.5m/s,進(jìn)回風(fēng)隅角必須及時(shí)拆除頂板錨桿螺母并剪網(wǎng)、懸掛風(fēng)障,做到嚴(yán)密不漏風(fēng)。采空區(qū)頂板未能及時(shí)冒落時(shí),應(yīng)強(qiáng)制放頂或懸掛風(fēng)障。

第十條各井每季度應(yīng)至少檢查一次反風(fēng)設(shè)施,每年應(yīng)進(jìn)行一次礦井反風(fēng)演習(xí)，礦井采區(qū)設(shè)計(jì)，應(yīng)考慮區(qū)域性局部反風(fēng)系統(tǒng)。

第十一條礦井改變主扇運(yùn)行工況(角度或轉(zhuǎn)速)前,應(yīng)結(jié)合主扇性能曲線、自然風(fēng)壓、防滅火等因素進(jìn)行綜合分析研究,并編制專門的措施報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。

第十二條各井必須每三年至少進(jìn)行一次礦井通風(fēng)阻力測定,轉(zhuǎn)入新水平或改變一翼通風(fēng)系統(tǒng)后,必須重新進(jìn)行礦井通風(fēng)阻力測定,及時(shí)增補(bǔ)礦井通風(fēng)阻力測定資料;新安裝的主扇投入使用前,必須進(jìn)行一次主扇性能測定和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作,以后每五年至少進(jìn)行一次性能測定。

第十三條通風(fēng)設(shè)施由通風(fēng)部門統(tǒng)一砌筑后，按誰使用誰管理的原則分區(qū)域包保，落實(shí)責(zé)任。

第二章 瓦斯管理制度

第十四條礦井必須按集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定配備瓦斯檢查員和后備瓦斯檢查員，實(shí)行末位淘汰制度。

(一)考核標(biāo)準(zhǔn)：

1、瓦斯員員要嚴(yán)格遵守礦紀(jì)礦規(guī)和通風(fēng)工區(qū)管理制度，凡違反者每次扣5分。

2、瓦斯員工作必須服從單位及班長的分配，凡不服從者，每次扣5分。

3、瓦斯員在現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮制”，否則每次扣10分。

4、斯員必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交～制度，凡不執(zhí)行者每次扣10分。

5、瓦斯員現(xiàn)場必須及時(shí)準(zhǔn)確填寫瓦斯手冊和記錄牌，凡發(fā)現(xiàn)漏填或填錯(cuò)者，每次扣5分。

6、瓦斯員出現(xiàn)空班、漏檢、假檢、班中脫崗、班中睡覺等現(xiàn)象，每次扣20分。

7、瓦斯員不按規(guī)定進(jìn)行班中匯報(bào)，發(fā)現(xiàn)不了現(xiàn)場通防存在問題的，每次扣5分。

8、采煤工作面不掛風(fēng)障者，不督促施工單位超前回料的，每次扣10分。

9、掘進(jìn)工作面空風(fēng)袋、風(fēng)袋質(zhì)量差，停風(fēng)不撤人、恢復(fù)通風(fēng)前不檢查瓦斯的，每次扣5分。

10、對采掘工作面干打眼、不使用水炮泥、綜合防塵措施不使用等現(xiàn)象不加以制止也不匯報(bào)的，每次扣5分。

11、凡不監(jiān)督采掘工作探頭挪移，造探頭損壞或不到位的，每次扣5分。

12、對所轄范圍內(nèi)的通防設(shè)施不檢查、發(fā)現(xiàn)損壞不及時(shí)匯報(bào)的，每次扣10分。

（二）考核方法：

以每個(gè)瓦斯員的累計(jì)扣分為依據(jù)，扣分最多者即為最差瓦斯員，三井通風(fēng)部門要做好打分和月度累計(jì)工作，季度考核一次，礦每年將對最差瓦斯員實(shí)行末位淘汰。

第十五條瓦斯員必須持證上崗，嚴(yán)禁空班、漏檢、假檢。瓦斯檢查實(shí)行“五合一”管理制度，所有的采掘工作面每班必須配備一名瓦斯檢查員進(jìn)行瓦斯檢查工作。檢查內(nèi)容：瓦斯、二氧化碳和溫度。

第十六條瓦斯員在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)有害氣體超限時(shí)，有權(quán)停止該地點(diǎn)和受威脅地區(qū)的一切工作，采取有效措施進(jìn)行處理，并向礦調(diào)度室報(bào)告，現(xiàn)場作業(yè)人員必須服從瓦斯員的指揮。

第十七條井下所有采掘工作面和經(jīng)礦總工程師（井技術(shù)負(fù)責(zé)人）確定的檢查地點(diǎn)必須設(shè)有瓦斯檢查記錄牌板，牌板內(nèi)容包括：地點(diǎn)名稱、工作人數(shù)、檢查時(shí)間、檢查次數(shù)、瓦斯?jié)舛?、二氧化碳濃度、?/p>

第三十三條 每次局扇停電、停風(fēng)，不論是否造成瓦斯積聚（每天檢漏試驗(yàn)除處），瓦斯員必須向通風(fēng)值班室和調(diào)度室匯報(bào)，通風(fēng)部門都要登記備查?，F(xiàn)場施工單位的區(qū)隊(duì)長、班組長要向調(diào)度室匯報(bào)，并協(xié)助瓦斯員、安全員將人員全部撤出，切斷電源、設(shè)置臨時(shí)柵欄警標(biāo)?；謴?fù)送電前，必須檢查瓦斯，只有在瓦斯不超過，瓦斯員同意后方可恢復(fù)送電。對每一次無計(jì)劃停電停風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)，安全監(jiān)察部門都要組織追查分析，并對責(zé)任人提出處理意見。