第一篇：煤礦 “一通三防”評估報告

XX煤礦 “一通三防”評估報告

“一通三防”評估必備條件：

1、礦井必須有合理、穩(wěn)定、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)。

2、礦井必須按規(guī)定建立安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、防滅火系統(tǒng)和綜合防塵系統(tǒng)。

3、必須設(shè)置“一通三防”專職機構(gòu)，按規(guī)定配備通風(fēng)、瓦斯專職檢查人員，滿足安全生產(chǎn)需要。

4、無專業(yè)責(zé)任死亡事故和重大幸免事故，無因煤層自然發(fā)火而封頭封面的事故。

評估結(jié)果：

礦井煤層無自燃發(fā)火性（重慶煤科院提供XX煤礦煤炭自燃傾向性等級鑒定報告）無需建立防滅火注漿系統(tǒng)，但建有井下消防灑水系統(tǒng)。XX煤礦完全滿足“一通三防”評估必備條件的要求，“一通三防”安全評估：

一、通防管理

1、建立健全了各級領(lǐng)導(dǎo)、各個部門通防責(zé)任制，并嚴格執(zhí)行。

2、做到每年根據(jù)生產(chǎn)接續(xù)編制礦井通風(fēng)設(shè)計，并及時修改補充。每年編制安全費用計劃，災(zāi)防計劃和災(zāi)害預(yù)防預(yù)案，每季度總結(jié)、補充、修改一次。

3、圖紙、管理資料齊全。

圖紙：通風(fēng)系統(tǒng)圖、防塵系統(tǒng)圖、監(jiān)測系統(tǒng)圖，防滅火系統(tǒng)圖、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖各項圖紙齊全。

資料：通風(fēng)作業(yè)計劃、測風(fēng)旬報表、月報表，瓦斯班報表、日報表，安全監(jiān)測報表，局扇安裝申請表，通防設(shè)施檢查臺賬，炮眼瓦斯?jié)舛葴y定記錄，阻力測定、主要通風(fēng)機性能測試資料，通風(fēng)能力核定資料，巷道貫通措施、瓦斯探排措施、工作面安裝回撤措施，月度例會紀要，反風(fēng)設(shè)施檢查記錄、反風(fēng)演習(xí)資料，瓦斯鑒定、煤層自燃傾向性、煤層爆炸指數(shù)鑒定資料齊全。

4、建立以區(qū)隊為主的職工培訓(xùn)機制，提高職工業(yè)務(wù)技能。評估結(jié)果：

各級領(lǐng)導(dǎo)、各個部門通防責(zé)任制、各項圖紙、措施、報告及鑒定資料已全部建立健全。已建立各區(qū)隊培訓(xùn)機制并在實施。通防管理符合安全評價標準。

二、通風(fēng)系統(tǒng)

1、礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理，安全可靠：生產(chǎn)水平和采區(qū)實行分區(qū)獨立通風(fēng)；無敞口盲巷、不合理擴散通風(fēng)、老塘通風(fēng)、進回風(fēng)平面交叉。采掘工作面實行獨立通風(fēng)。采煤工作面實行U型通風(fēng)。采區(qū)變電所、井下充電室、爆炸材料庫必須有獨立的通風(fēng)系統(tǒng)。

2、嚴格按照通風(fēng)設(shè)計組織生產(chǎn)，嚴格以風(fēng)定產(chǎn)，所有用風(fēng)地點風(fēng)量滿足要求，風(fēng)溫符合規(guī)定。無超通風(fēng)能力生產(chǎn)。

3、回采工作面系統(tǒng)沒有與本面無關(guān)的巷道與其相連通。

4、工作面回采上下平巷與采區(qū)進、回風(fēng)沒有超過兩個貫通情況。

5、每個采區(qū)未超過一面三頭。

6、主要通風(fēng)機裝置完好，運行效果符合標準要求。反風(fēng)裝置齊全、可靠，并按規(guī)定進行反風(fēng)演習(xí)。

7、局部通風(fēng)的選型、安裝及使用符合企業(yè)標準。評估結(jié)果： 通風(fēng)系統(tǒng)：礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理，安全可靠：生產(chǎn)水平和采區(qū)實行分區(qū)獨立通風(fēng)；無敞口盲巷、不合理擴散通風(fēng)、老塘通風(fēng)、進回風(fēng)平面交叉。采掘工作面實行獨立通風(fēng)。采煤工作面實行U型通風(fēng)。采區(qū)變電所、井下充電室、爆炸材料庫必須有獨立的通風(fēng)系統(tǒng)。礦井通風(fēng)系統(tǒng)符合安全評價標準。

三、綜合防塵：

1、礦井有完善的防塵灑水管路系統(tǒng)，防塵水源，水壓符合規(guī)定要求。

2、落實區(qū)域管理責(zé)任，運煤系統(tǒng)轉(zhuǎn)載點、卸載點、煤倉、溜煤眼等實現(xiàn)自動化噴霧。進風(fēng)大巷按規(guī)定安設(shè)凈化水幕，隔爆設(shè)施的安裝符合企業(yè)標準。

評估結(jié)果：

礦井有完善的防塵灑水管路系統(tǒng)，防塵水源，水壓符合規(guī)定要求，個地點防塵噴霧、隔爆設(shè)施已按標準安裝完善。綜合防塵符合安全評價標準。

四、安全監(jiān)測及瓦斯管理：

1、監(jiān)測裝備符合行業(yè)標準要求。監(jiān)控中心24小時有人值班，值班人員熟悉瓦斯超限報警處理預(yù)案；能夠及時處理監(jiān)控系統(tǒng)故障、報警等事宜。

2、通風(fēng)監(jiān)控系統(tǒng)裝置種類、數(shù)量、位置、安裝、使用維護符合《規(guī)程》規(guī)定和行業(yè)標準要求。掘進工作面?zhèn)鞲衅靼惭b齊全，斷電、饋電狀態(tài)監(jiān)測正常。所有監(jiān)控模擬量、開關(guān)量每旬檢查、標校一次，掛牌管理性能完好，靈敏可靠。

3、嚴格瓦斯檢查制度，設(shè)點、檢查、隅角瓦斯管理符合集團公司規(guī)定，瓦斯異常區(qū)和瓦斯重點管理區(qū)裝備管理符合通防技術(shù)管理規(guī)定。瓦斯報表上報、審閱及時，瓦斯探查排放符合規(guī)定。

4、配齊并正常使用了通風(fēng)檢測儀表，專人發(fā)放、維護，并有記錄可查。按規(guī)定對安全檢測、監(jiān)測設(shè)備進行檢定、調(diào)校、測試、維護。

評估結(jié)果：

礦井設(shè)立有信息通訊隊并建有中心機房，中心機房嚴格按規(guī)定裝備各項設(shè)施、制定各項管理制度。通風(fēng)監(jiān)控系統(tǒng)裝置種類、數(shù)量、位置、安裝、使用維護嚴格按照合《規(guī)程》規(guī)定和行業(yè)標準要求并按要求并按標準嚴格調(diào)校探頭。安全監(jiān)測及瓦斯管理符合安全評價標準。

五、防滅火管理：

1、安設(shè)有消防管路系統(tǒng)并設(shè)置支管和閥門；設(shè)置消防材料庫，符合規(guī)定要求。

2、煤柱留設(shè)、過斷層、托頂煤、放頂煤要有明確規(guī)定。評估結(jié)果：

礦井按規(guī)定建有消防管路系統(tǒng)和礦井消防材料庫，礦井主采煤層不具有自燃發(fā)火性，礦井密閉按要求進行檢查。防滅火管理符合安全評價標準。

六、裝備與投入：

1、煤礦企業(yè)未按規(guī)定完成了井下“三條生命線”(防塵水管)設(shè)置。

2、煤礦企業(yè)使用的通風(fēng)安全設(shè)備、工藝實行淘汰制度，沒有使用國家禁止使用或者淘汰的設(shè)備、工藝。

3、按規(guī)定提取“一通三防”安全費用，計劃按時完成，每年編制煤礦“一通三防”災(zāi)害預(yù)防和應(yīng)急計劃。

4、煤礦通風(fēng)、防瓦斯、防火、防煤塵等安全設(shè)備、設(shè)施和條件符合國家標準、行業(yè)標準。

評估結(jié)果：

礦井按規(guī)定完成了井下“三條生命線” 的設(shè)置。礦井使用的通風(fēng)安全設(shè)備、工藝符合國家標準、行業(yè)標準?！耙煌ㄈ馈卑踩M用定期提取，計劃按時完成。裝備與投入符合安全評價標準。

根據(jù)以上各項評估情況，XX煤礦“一通三防”符合國家、行業(yè)標準要求，能夠滿足礦井安全生產(chǎn)需要。

通防科：

總工程師：

第二篇：大平煤礦“一通三防”系統(tǒng)安全評估報告(定稿)

大平煤礦“一通三防”系統(tǒng)安全風(fēng)險評估報告

為做好采掘工作面瓦斯防治安全評估工作，結(jié)合《河南省煤炭工業(yè)管理辦公室關(guān)于登封市興峪煤業(yè)有限公司“1.4”重大煤與瓦斯突出事故的通報》豫煤安（2017）25號文件中關(guān)于強化措施、分類管控的要求，大平煤礦于1月19日-20日由礦長組織，“一通三防”系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)牽頭負責(zé)，對“一通三防”系統(tǒng)開展了一次全面的安全風(fēng)險評估，具體評估情況如下：

一、安全評估情況

(一)通風(fēng)系統(tǒng)安全評估情況

1、通風(fēng)系統(tǒng)安全管理情況

礦井采用混合式通風(fēng)方式、機械抽出式通風(fēng)方法，主、副井及西翼進風(fēng)斜井進風(fēng)，東風(fēng)井和西風(fēng)井回風(fēng)。各采區(qū)均實現(xiàn)獨立通風(fēng)，并設(shè)有專用回風(fēng)巷。采煤工作面均為全風(fēng)壓獨立通風(fēng)，掘進工作面采用局部通風(fēng)機壓入式通風(fēng)，局部通風(fēng)機安裝位置符合要求，不存在吸循環(huán)風(fēng)現(xiàn)象，且掘進工作面全部實現(xiàn)雙風(fēng)機、雙電源、自動倒臺、“三專兩閉鎖”、開停自動監(jiān)測等。

西風(fēng)井配備G4-73-11№25D型主扇兩臺（一用一備），主要服務(wù)13和21采區(qū)；東風(fēng)井配備4-72-11№22B主扇兩臺（一用一備），主要服務(wù)14采區(qū)。東、西風(fēng)井主通風(fēng)機全部進行安全性能測定，測定合格有效期至2020年2月份。

目前，礦井西翼總進風(fēng)量7298m/min，西翼總回風(fēng)量7669 m/min，西風(fēng)井通風(fēng)負壓2150Pa，西翼主要配風(fēng)地點有21101綜采面1505m/min，13煤柱面1095 m/min,21上部探巷557m/min,21081底抽巷166 m/min,21121底抽巷172 m/min,21121下底抽巷442 m/min,21121下付巷482 m/min和16個機電硐室16*130=2080m/min，西翼共需配風(fēng)量為6499m/min，而西翼實際風(fēng)量為7298m/min，可以

3滿足需風(fēng)量要求。東翼總進風(fēng)量2774m/min，東翼總回風(fēng)量2972m/min，東風(fēng)井通風(fēng)負壓950Pa，東翼主要用風(fēng)點14091底抽巷583m/min，14071底抽巷539m/min，14西翼條帶面650m/min和5個機電硐室5*130=650m/min，東翼共需配風(fēng)量為2422m/min，而東翼實際風(fēng)量為2972m/min，可以滿足需風(fēng)量要求。

礦井按規(guī)定東、西大巷、東翼總回風(fēng)巷、主石門大巷、西翼總回風(fēng)巷、采掘工作面等地點均設(shè)置了測風(fēng)站。制定有完善的測風(fēng)制度，按規(guī)定每10天進行全礦井測風(fēng)，井下主要進、回風(fēng)巷及采掘工作面根據(jù)實際需要隨時測風(fēng)。每10天測風(fēng)結(jié)果均制定有測風(fēng)報表，礦技術(shù)負責(zé)人及時審閱簽字。

2、風(fēng)險評估存在的問題 存在問題：無

3、安全風(fēng)險評估結(jié)論

經(jīng)過對通風(fēng)系統(tǒng)基礎(chǔ)資料、通風(fēng)設(shè)施、通風(fēng)系統(tǒng)等各方面進行全面評估，通風(fēng)系統(tǒng)運行穩(wěn)定、可靠，不存在安全隱患，評估結(jié)論為綠色，可以按規(guī)定組織生產(chǎn)。

(二)瓦斯防治安全風(fēng)險評估情況

1、安全監(jiān)控系統(tǒng)情況

礦井安全監(jiān)測系統(tǒng)型號為KJ90NB，運行穩(wěn)定可靠，實現(xiàn)與集團公司聯(lián)網(wǎng)。井下共安裝監(jiān)測分站27臺，瓦斯傳感器60臺，風(fēng)速傳感器23臺，一氧化碳傳感器39臺，溫度傳感器14臺，負壓傳感器3臺，開停傳感器17臺，風(fēng)門開關(guān)傳感器12個，饋電傳感器14臺，斷電儀25臺、粉塵傳感器4臺、多氣體傳感器4臺等。作業(yè)地點均按照要求納入了監(jiān)控范圍，斷電范圍、斷電點、復(fù)電點符合要求，斷電裝置靈敏、可靠。安全監(jiān)控系統(tǒng)中心站、分站和傳輸電纜、傳感器等設(shè)備齊全，數(shù)量和安裝設(shè)置符合有關(guān)規(guī)定。中心站雙回路供電，一用一備，備份主機能在5分鐘內(nèi)投入工作，有不小于2小時的在線式不間斷電源，有接地、防雷裝置，井下分站均按規(guī)定設(shè)置在機電硐室和進風(fēng)巷

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3道中，分站及瓦斯傳感器之間均采用專用阻燃電纜連接。

礦井安裝有瓦斯導(dǎo)航系統(tǒng)，配備有瓦斯防治導(dǎo)航系統(tǒng)導(dǎo)航服務(wù)器1臺，監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)傳輸服務(wù)器2臺，瓦斯導(dǎo)航系統(tǒng)利用計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，將監(jiān)控系統(tǒng)實時監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示在采掘工作面平面圖上，同時實現(xiàn)鏈接瓦斯地質(zhì)圖功能，并通過網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)實時監(jiān)測數(shù)據(jù)向集團公司的遠程傳輸。

井下各個傳感器均按有關(guān)規(guī)定進行安裝和標校，每2周對甲烷傳感器標校一次，每天8點班進行一次局扇自動倒臺試驗，每2周對故障閉鎖和甲烷超限斷電閉鎖功能測試一次，保證甲烷超限斷電和斷電范圍的準確可靠。井上、下實行24小時不間斷值班，井下出現(xiàn)問題監(jiān)測工必須30分鐘到現(xiàn)場進行處理，設(shè)備出現(xiàn)問題在8小時之內(nèi)更換完畢。每班安排監(jiān)測電工對井下各地點的監(jiān)控設(shè)備進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。監(jiān)控中心站與礦井值班調(diào)度室聯(lián)合職守，確保了有問題能夠及時處理。

建立了完善的瓦斯檢查制度，采掘工作面設(shè)置專職瓦斯檢查工，配備光學(xué)瓦斯檢測儀和便攜式甲烷檢測報警儀，瓦斯檢查符合要求，瓦斯檢查報表經(jīng)總工程師和礦主要負責(zé)人審閱簽字存檔。

2、瓦斯抽采系統(tǒng)情況

礦井安裝有井上下結(jié)合的分源分抽瓦斯抽采系統(tǒng)，總裝機能力為530m/min。建立有1套永久性地面瓦斯抽采泵站和3套井下瓦斯抽采泵站，包括地面抽采泵站、21中部抽采泵站、14抽采泵站、15抽采泵站。

地面抽采泵站配備有兩臺2BEK500-2B型瓦斯抽放泵，額定流量均為200m/min，電機功率為220kw。主要服務(wù)于21121下底板抽放巷、21161底板抽放巷、14071底板抽放巷穿層鉆孔瓦斯抽放。

21中部抽采泵站配備兩臺2BEX-505-1型瓦斯抽放泵，額定流量均為160m/min,電機功率均為185kw。主要服務(wù)于21121底板抽放巷、21101工作面下巷和21121下巷順層鉆孔瓦斯抽放。33315抽采泵站配備有兩臺2BEA-303型瓦斯抽放泵，額定流量均為60m/min,電機功率110KW。主要服務(wù)于13煤柱面底板抽放巷穿層鉆孔和13煤柱面下付巷順層鉆孔瓦斯抽放。

14抽放采站配備有兩臺2BEC-40型瓦斯抽放泵，額定流量均為110m/min,電機功率132KW。主要服務(wù)于14071底板抽放巷低濃度穿層鉆孔瓦斯抽放。

3、安全風(fēng)險評估后存在的問題 存在問題：無

4、安全風(fēng)險評估結(jié)論

通過對安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、瓦斯抽采系統(tǒng)進行全面評估，未發(fā)現(xiàn)安全隱患，評估結(jié)論為綠色，可以按規(guī)定組織生產(chǎn)。

(三)防塵、防滅火安全風(fēng)險評估情況

礦井建立有完整的防塵、消防管路系統(tǒng)（消防管路與防塵、供水施救管路共用），防塵系統(tǒng)建有2個高位靜壓水池共800m，水壓4.2Mpa。防滅火系統(tǒng)由井上下兩部分組成，地面建立有2個消防水池，設(shè)計容積各100m，正常蓄水量200m。建立有井上下消防材料庫，消防材料配備滿足要求。礦井防塵、消防管路總計25436m，型號為Ф40mm、Ф100mm和Ф150mm無縫鋼管三種，其中井下支管路（Ф40mm）17473m，井下主管路（Ф100mm、Ф150mm）7363m，平地靜壓輸水管路（Ф150mm）600m。井下采掘工作面主要采用淺孔注水、使用水炮泥放炮噴霧，裝煤灑水，轉(zhuǎn)載噴霧，沖刷巷道，個體防護等綜合防塵措施。制定有《礦井綜合防塵措施》、《預(yù)防和隔絕煤塵爆炸安全技術(shù)措施》、《礦井防止采空區(qū)自然發(fā)火的封閉及管理專項措施》、《大平煤礦自然發(fā)火監(jiān)測信息分析處理制度》、《井上下防火安全技術(shù)措施》、《井上下防火安全措施》等防塵、防滅火管理制度并嚴格落實。地面永久性水池每季度檢查一次，每月月初制定礦井自然發(fā)火排查計劃，救護隊根據(jù)計劃要求每周對采掘工作面開展防火預(yù)測預(yù)報工作,對密閉內(nèi)CO等有害氣體濃度、溫度進行了檢查,檢查記錄經(jīng)通風(fēng)科科長、安全礦長、總工程師審

33333簽后在通風(fēng)科統(tǒng)一存檔。根據(jù)生產(chǎn)布置要求，回采工作面處于沿老空區(qū)、過老巷施工的工作面，在回采前均制定了回采工作面防治煤層自燃發(fā)火安全技術(shù)措施，并做到隨回采工作面作業(yè)規(guī)程一同下發(fā)，貫徹落實?？梢杂行е笇?dǎo)礦井安全生產(chǎn)和正常運行。

2、安全風(fēng)險評估存在的問題 存在問題：無

3、安全風(fēng)險評估結(jié)論

通過對防塵、防滅火系統(tǒng)運行情況及維護管理情況進行全面評估，防塵、防滅火系統(tǒng)未發(fā)現(xiàn)隱患，評估結(jié)論為綠色，可以按規(guī)定組織生產(chǎn)。

二、采掘工作面安全風(fēng)險評估情況(一)21101綜采面

1、工作面概況

工作面位于21采區(qū)中部，采用走向長壁綜采放頂煤回采工藝，全部垮落法管理頂板，目前工作面切巷92m，剩余推進長度40m，平均煤厚7.0m。

2、工作面瓦斯管理情況

工作面通風(fēng)系統(tǒng)采用“一進兩回”，即：21101下付巷進風(fēng)，21101上付巷、21121下付巷回風(fēng)，工作面配風(fēng)量1505m/min。在2017年元月份回采期間回風(fēng)流平均瓦斯?jié)舛葹?.26%，絕對瓦斯涌出量為4.33m/min，風(fēng)排瓦斯量3.91m/min，抽排瓦斯量為0.42m/min。

綜采面按照《煤礦安全規(guī)程》第四百九十八條規(guī)定設(shè)置甲烷傳感器：21101下付巷、21101下付巷沿空留巷段內(nèi)甲烷傳感器報警點、斷電點為0.5%，復(fù)電點為0.5%以下；工作面、上隅角內(nèi)甲烷傳感器報警點為1.0%、斷電點為1.5%、復(fù)電點為1.0%以下；工作面上付巷內(nèi)回風(fēng)甲烷傳感器報警點、斷電點為1.0%、復(fù)電點為1.0%以下；斷電范圍為工作面及其進、回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

3、瓦斯地質(zhì)情況

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3回采范圍內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造中等，處于吳莊逆斷層下盤（150°～190°∠30～65°，H=40～145m），距斷層下盤斷煤交線94.5～93m。工作面下段處于薄煤區(qū)內(nèi)回采，回采區(qū)域內(nèi)煤厚7.2m～0.8m，煤層產(chǎn)狀：135°～190°∠5～19°。

4、工作面瓦斯治理情況

21101工作面采用底板抽放巷穿層鉆孔預(yù)抽區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施，在21101上付巷和21121底板抽放巷共測試了7個原始瓦斯含量，含量值為8.81-13.43m3/t，根據(jù)原始瓦斯含量劃分三個預(yù)抽單元，設(shè)計鉆孔間排距6×6m，共施工1270個抽采鉆孔(含掩護上、下付巷抽采鉆孔)。2016年6月重新對21101工作面進行了抽采達標評判，測定13個殘余瓦斯含量及殘余瓦斯壓力，殘余瓦斯含量值為1.49-4.57m3/t，殘余瓦斯壓力值為0.106-0.118MPa，并編制了《大平煤礦21101工作面瓦斯抽采達標評判報告（重新評判）》，集團公司以鄭煤集團通[2016]54號文件批復(fù)同意了抽采達標評判報告。

工作面回采期間每推進10m對前方30m范圍進行瓦斯地質(zhì)分析，每推進5m進行一次區(qū)域驗證，區(qū)域驗證采用q、S值雙指標法，臨界值分別為5L/min，4Kg/m，同時結(jié)合工作面煤層賦存情況、有無地質(zhì)構(gòu)造等異常信息綜合分析工作面有無突出危險性。在2017年元月份回采期間，工作面驗證指標q值在1.65L/min以下，S值在2.2Kg/m以下，均未出現(xiàn)超標現(xiàn)象，實現(xiàn)了安全回采。

工作面利用21中部泵站采用不同的瓦斯綜合抽放措施：①工作面上、下付巷順層鉆孔動壓區(qū)抽放；②21121底板抽放巷動壓區(qū)鉆孔進行抽放；③工作面上隅角進行埋管抽放，對采空區(qū)瓦斯進行抽放。21中部瓦斯抽放泵站抽放，配備水循環(huán)真空泵2臺，單臺額定能力為160m3/min，泵站負壓47Kpa，流量56m3/min，布置有Φ300mm抽放管路并具有良好的氣密性，且管路暢通；各地點抽放系統(tǒng)正常、穩(wěn)定、可靠。

5、安全風(fēng)險評估存在的問題 存在問題：無

6、安全風(fēng)險評估結(jié)論

通過評估可以認定，21101綜采面安全管控措施到位，不存在安全隱患，評估結(jié)論為綠色，可以按規(guī)定組織生產(chǎn)。

(二)13煤柱面

1、工作面概況

13煤柱工作面采用走向長壁布置，炮采放頂煤回采工藝，全部垮落法管理頂板，目前工作面切巷99m，剩余推進長度323m，煤厚0.8～7.2m。

2、通風(fēng)瓦斯管理情況

工作面主要依靠13煤柱面運輸巷進風(fēng)，13煤柱面回風(fēng)巷回風(fēng)，煤柱面配風(fēng)量1095m/min。在2017年元月份回采期間回風(fēng)流平均瓦斯?jié)舛葹?.25%，絕對瓦斯涌出量為3.21m/min，風(fēng)排瓦斯量2.73m/min，抽排瓦斯量為0.48m/min。

工作面按按照《煤礦安全規(guī)程》第四百九十八條規(guī)定設(shè)置甲烷傳感器：13煤柱面進風(fēng)巷內(nèi)甲烷傳感器報警點、斷電點為0.5%，復(fù)電點為0.5%以下；工作面、上隅角內(nèi)甲烷傳感器報警點為1.0%、斷電點為1.5%、復(fù)電點為1.0%以下；13煤柱面回風(fēng)巷內(nèi)甲烷傳感器報警點、斷電點為1.0%、復(fù)電點為1.0%以下；斷電范圍為工作面及其進、回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

3、瓦斯地質(zhì)情況

回采范圍內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造中等，處于吳莊逆斷層下盤（150°～190°∠30～65°，H=40～145m），距斷層下盤斷煤交線94.5～93m。工作面下段處于薄煤區(qū)內(nèi)回采，回采區(qū)域內(nèi)煤厚0.8～7.2m，煤層產(chǎn)狀：135°～190°∠5～19°。

4、瓦斯治理情況

2016年5月利用底板抽放巷對工作面補充區(qū)域防突措施，設(shè)計并施工337個鉆孔，2016年9月重新對13煤柱面進行了抽采達標評判，測定30個殘余瓦斯含量及27個殘余瓦斯壓力，殘余瓦斯含量值為

31.77～5.70m3/t，殘余瓦斯壓力值為0.10～0.18MPa，并編制了《大平煤礦13煤柱面瓦斯抽采達標評判報告（重新評判）》，集團公司以鄭煤集團通[2016]64號文件批復(fù)同意了抽采達標評判報告。

回采期間每推進10m對前方30m范圍進行瓦斯地質(zhì)分析，每推進5m進行一次區(qū)域驗證，區(qū)域驗證采用q、S值雙指標法，臨界值分別為5L/min，4Kg/m，同時結(jié)合工作面煤層賦存情況、有無地質(zhì)構(gòu)造等異常信息綜合分析工作面有無突出危險性。在2017年元月份回采期間，工作面驗證指標q值在1.71L/min以下，S值在2.2Kg/m以下，均未出現(xiàn)超標現(xiàn)象，實現(xiàn)了安全回采。

工作面利用15瓦斯抽放泵站采用不同的瓦斯綜合抽放措施：①工作面上、下付巷順層鉆孔動壓區(qū)抽放；②13煤柱面底板抽放巷動壓區(qū)鉆孔進行抽放；③工作面上隅角進行埋管抽放，對采空區(qū)瓦斯進行抽放。15瓦斯抽放泵站配備有水循環(huán)真空泵2臺，單臺額定能力為60m3/min，泵站負壓32Kpa，流量34m3/min，布置有Φ300mm抽放管路并具有良好的氣密性，且管路暢通；各地點抽放系統(tǒng)正常、穩(wěn)定、可靠。

5、安全風(fēng)險評估存在的問題 存在問題：無

6、安全風(fēng)險評估結(jié)論

通過評估可以認定，13煤柱面安全管控措施到位，不存在安全隱患，評估結(jié)論為綠色，可以按規(guī)定組織生產(chǎn)。

(三)14西翼條帶面

1、工作面概況

14條帶面采用走向長壁布置，炮采放頂煤回采工藝，全部垮落法管理頂板，目前工作面切巷22m，剩余推進長度277m，煤厚2.0～7.5m。

2、通風(fēng)瓦斯管理情況

工作面主要依靠14西翼條帶面下付巷進風(fēng)，14西翼條帶面上付巷回風(fēng)，工作面配風(fēng)量650m/min。在2017年元月份回采期間回風(fēng)流平均瓦斯?jié)舛葹?.06%，絕對瓦斯涌出量為0.39m/min，風(fēng)排瓦斯量

330.39m/min，抽排瓦斯量為0m/min。

工作面按按照《煤礦安全規(guī)程》第四百九十八條規(guī)定設(shè)置甲烷傳感器：14西翼條帶面下付巷內(nèi)甲烷傳感器報警點、斷電點為0.5%，復(fù)電點為0.5%以下；工作面、上隅角內(nèi)甲烷傳感器報警點為1.0%、斷電點為1.5%、復(fù)電點為1.0%以下；14西翼條帶面上付巷內(nèi)甲烷傳感器報警點、斷電點為1.0%、復(fù)電點為1.0%以下；斷電范圍為工作面及其進、回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

3、瓦斯地質(zhì)情況

回采范圍處于走向近東西，傾向南的單斜構(gòu)造，地質(zhì)構(gòu)造簡單，煤層賦存較穩(wěn)定，原煤厚2.0～7.5m，空區(qū)煤厚0～2.0m，煤層產(chǎn)狀157～166°∠12～16°，切巷坡度9°～18°。

4、瓦斯治理情況

14西翼條帶面采用在14西翼條帶面上、下付巷施工瓦斯排放鉆孔作為工作面瓦斯治理措施，設(shè)計并施工412個鉆孔。2016年11月對14西翼條帶面進行了瓦斯達標評判，測定8個殘余瓦斯含量，殘余瓦斯含量值為3.48～5.26m/t，并編制了《大平煤礦14西翼條帶面瓦斯達標評判報告》，集團公司以鄭煤通風(fēng)便函[2016]68號文件批復(fù)同意了瓦斯達標評判報告?；夭善陂g每推進10m對前方30m范圍進行瓦斯地質(zhì)分析，每推進5m進行一次區(qū)域驗證，區(qū)域驗證采用q、S值雙指標法，臨界值分別為5L/min，4Kg/m，同時結(jié)合工作面煤層賦存情況、有無地質(zhì)構(gòu)造等異常信息綜合分析工作面有無突出危險性。

5、安全風(fēng)險評估存在的問題

存在問題：無

6、安全風(fēng)險評估結(jié)論

通過評估可以認定，14西翼條帶面安全管控措施到位，不存在安全隱患，評估結(jié)論為綠色，可以按規(guī)定組織生產(chǎn)。

（四）21上部探巷

1、工作面概況

33321上部探巷設(shè)計工程量571m，目前已掘進301m，巷道斷面為直墻半圓拱，凈下寬5.0 m，凈高3.4 m，掘進斷面15 m，錨桿間排距700mm×800mm，采用冷拔絲鋼筋網(wǎng)配合2m長錨桿進行護頂。

2、通風(fēng)瓦斯管理情況

21上部探巷依靠2×30kw壓入式局部通風(fēng)機供風(fēng)，供風(fēng)量557 m/min,回風(fēng)流經(jīng)回風(fēng)聯(lián)巷進入21專用回風(fēng)巷。2017年元月份掘進期間回風(fēng)流平均瓦斯?jié)舛葹?.05～0.08%之間，絕對瓦斯涌出量為0.27～0.44m/min。

掘進工作面按照《煤礦安全規(guī)程》第四百九十八條規(guī)定設(shè)置甲烷傳感器：迎頭甲烷傳感器報警點1.0%、斷電點為1.5%，復(fù)電點為1.0%以下；回風(fēng)甲烷傳感器報警點、斷電點為1.0%、復(fù)電點為1.0%以下；斷電范圍為掘進工作面、回風(fēng)流及21081底板抽放巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

3、瓦斯地質(zhì)情況

掘進范圍內(nèi)處于二1煤層底板L7-8灰?guī)r附近施工，巖性主要為泥巖、灰?guī)r、砂質(zhì)泥巖、砂巖，巷頂上距二1煤層底板法線距離12～18m。

4、瓦斯治理情況

21上部探巷作為21091工作面底板巖巷，采用穿層鉆孔預(yù)抽21091上、下付巷及切巷和工作面煤層瓦斯區(qū)域防突措施。21上部探巷掘進工作面自掘進面回風(fēng)口開始每隔100米設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置，靠近迎頭100-130米設(shè)置三組壓風(fēng)自救裝置。

5、安全風(fēng)險評估存在的問題 存在問題：無

6、安全風(fēng)險評估結(jié)論

通過評估可以認定，21上部探巷安全管控措施落實到位，不存在安全隱患，評估結(jié)論為綠色，可以按規(guī)定組織生產(chǎn)。(五)14091底板抽放巷

1、工作面概況 3

3214091底抽巷設(shè)計工程量495m，目前已掘進160m，巷道斷面為直墻半圓拱，凈下寬5.0 m，凈高3.4 m，掘進斷面15m，錨桿間排距700mm×800mm，采用冷拔絲鋼筋網(wǎng)配合2m長錨桿進行護頂。

2、通風(fēng)瓦斯管理情況

14091底板抽放巷依靠2×30kw壓入式局部通風(fēng)機供風(fēng)，供風(fēng)量583 m/min,回風(fēng)流經(jīng)14東翼皮帶下山進入14東翼擴大區(qū)回風(fēng)下山。2017年元月份掘進期間回風(fēng)流平均瓦斯?jié)舛葹?.03～0.07%之間，絕對瓦斯涌出量為0.17～0.4m/min。

掘進工作面按照《煤礦安全規(guī)程》第四百九十八條規(guī)定設(shè)置甲烷傳感器：迎頭甲烷傳感器報警點1.0%、斷電點為1.5%，復(fù)電點為1.0%以下；回風(fēng)甲烷傳感器報警點、斷電點為1.0%、復(fù)電點為1.0%以下；斷電范圍為掘進工作面及回風(fēng)流內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

3、瓦斯地質(zhì)情況

掘進范圍內(nèi)整體上呈一單斜構(gòu)造，地質(zhì)構(gòu)造簡單，處于L7、L8灰?guī)r附近施工，巖性主要為灰?guī)r、泥巖、砂質(zhì)泥巖，巷頂上距二1煤層底板法線距離11m～10m～15m。

4、瓦斯治理情況

14091底板抽放巷作為14091工作面底板巖巷，采用穿層鉆孔預(yù)抽14091下付巷和工作面煤層瓦斯區(qū)域防突措施。14091底抽巷掘進工作面自掘進面回風(fēng)口開始每隔100米設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置，靠近迎頭100-130米設(shè)置三組壓風(fēng)自救裝置。

5、安全風(fēng)險評估存在的問題 存在問題：無

6、安全評估結(jié)論

通過評估可以認定，14091底板抽放巷各項管控措施落實到位，不存在安全隱患，評估結(jié)論為綠色，可以按規(guī)定組織生產(chǎn)。

(六)14091上底板抽放巷

1、工作面概況

3214091上底抽巷設(shè)計工程量130m，目前已掘進0m，巷道斷面為直墻半圓拱，凈下寬5.0 m，凈高3.4 m，掘進斷面15m，錨桿間排距700mm×800mm，采用冷拔絲鋼筋網(wǎng)配合2m長錨桿進行護頂。

2、通風(fēng)瓦斯管理情況

14091上底板抽放巷依靠2×55kw壓入式局部通風(fēng)機供風(fēng)，供風(fēng)量530 m/min,回風(fēng)流經(jīng)回風(fēng)聯(lián)巷進入14東翼擴大區(qū)回風(fēng)下山。掘進工作面按照《煤礦安全規(guī)程》第四百九十八條規(guī)定設(shè)置甲烷傳感器：迎頭甲烷傳感器報警點1.0%、斷電點為1.5%，復(fù)電點為1.0%以下；回風(fēng)甲烷傳感器報警點、斷電點為1.0%、復(fù)電點為1.0%以下；斷電范圍為掘進工作面及回風(fēng)流內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。

3、瓦斯地質(zhì)情況

掘進范圍內(nèi)整體上呈一單斜構(gòu)造，地質(zhì)構(gòu)造簡單，處于L7-8灰?guī)r附近施工，巖性主要為灰?guī)r、泥巖、砂質(zhì)泥巖，巷頂上距二1煤層底板法線距離17m～15.5m。

4、瓦斯治理情況

14091上底板抽放巷作為14091工作面底板巖巷，采用穿層鉆孔預(yù)抽14091上付巷及工作面煤層瓦斯區(qū)域防突措施。14091上底板抽放巷掘進工作面距迎頭100-130米設(shè)置三組壓風(fēng)自救裝置，向外每隔100m設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置。

5、安全風(fēng)險評估存在的問題 存在問題：無

6、安全評估結(jié)論

通過評估可以認定，14091上底板抽放巷各項管控措施落實到位，不存在安全隱患，評估結(jié)論為綠色，可以按規(guī)定組織生產(chǎn)。

第三篇：煤礦一通三防

煤礦“一通三防”知識考試試題500題

一、礦井通風(fēng)、瓦斯防治

1、什么叫“一通三防”

答：“一通”指礦井通風(fēng);“三防”指防治瓦斯、防治煤塵、防治礦井火災(zāi)。

2、什么叫通風(fēng)設(shè)施？

答： 為保證風(fēng)流沿著需要的方向和路線流動，在井下某些巷道中設(shè)置的一些用于控制風(fēng)流、引導(dǎo)風(fēng)流、割斷風(fēng)流的構(gòu)筑物，這些構(gòu)筑物就叫通風(fēng)設(shè)施

3、礦井反風(fēng)有哪幾種方式？

答：礦井反風(fēng)主要有全礦性反風(fēng)、區(qū)域性反風(fēng)和局部反風(fēng)三種方式。

4、礦井通風(fēng)的基本任務(wù)是什么？ 答：礦井通風(fēng)的基本任務(wù)有三個：

向井下工作場所連續(xù)不斷地供給足夠的新鮮空氣；供給井下人員呼吸所需的氧氣。

將沖淡有害氣體和礦塵后的空氣排出地面，保證井下空氣質(zhì)量并使礦塵濃度限制在規(guī)定的安全范圍內(nèi)。調(diào)節(jié)井下巷道和工作場所的氣候條件，滿足井下規(guī)定的風(fēng)速、溫度和濕度的要求，創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境。

5、什么叫乏風(fēng)風(fēng)流？

答：礦井空氣流經(jīng)采掘工作面和井下硐室后，成分與地面空氣的成分相比差別較大的風(fēng)流叫乏風(fēng)風(fēng)流。

6、什么叫礦井氣候條件？人體最適宜的礦井氣候條件是什么？

答：礦井的氣候條件是指井下空氣的溫度、濕度、風(fēng)速三者的綜合作用狀態(tài)。

井下工作地點人體最適宜的氣候條件是：空氣溫度為15～20攝氏度，空氣相對濕度為50％～60％，風(fēng)速的大小應(yīng)根據(jù)氣溫的高低而定。

7、地面空氣的主要成分有哪些？

答：地面空氣主要由氧氣、氮氣、二氧化碳及其它惰性氣體和水蒸氣組成。

8、礦內(nèi)空氣中有毒有害氣體有那些？

答：礦內(nèi)有毒有害氣體主要有：一氧化碳，二氧化碳、硫化氫、二氧化硫，二氧化氮、氨氣和甲烷等。

9、什么叫新鮮風(fēng)流？

答：井巷中的空氣成分與地面空氣成分基本相同或相差不大的，沒有經(jīng)過井下作業(yè)地點的風(fēng)流叫做新鮮風(fēng)流。

10、什么是礦井通風(fēng)系統(tǒng)？

答：礦井通風(fēng)系統(tǒng)是指礦井通風(fēng)方法，通風(fēng)方式及通風(fēng)網(wǎng)路的總稱。

11、根據(jù)礦井進回風(fēng)井布置方式的不同，礦井通風(fēng)方式主要有哪幾種基本類型？ 答：三種基本類型：中央式通風(fēng)、對角式通風(fēng)、混合式通風(fēng)

12、什么叫全風(fēng)壓？

答：通風(fēng)系統(tǒng)中主要通風(fēng)機出風(fēng)口側(cè)與進風(fēng)口側(cè)的總風(fēng)壓差。

13、什么叫專用回風(fēng)巷？

答：在采區(qū)巷道中，專門用于回風(fēng)，不得用于運料、安設(shè)電氣設(shè)備的巷道。在煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出區(qū)，專用回風(fēng)巷內(nèi)不得行人。

14、什么叫礦井瓦斯相對涌出量？

答：礦井瓦斯相對涌出量指的是礦井在正常生產(chǎn)條件下，平均日產(chǎn)1T煤所涌出的瓦斯量。

15、什么叫循環(huán)風(fēng)？

答：循環(huán)風(fēng)指局部通風(fēng)機的回風(fēng)，部分或全部再進入同一部局部通風(fēng)機的進風(fēng)風(fēng)流中。

16、什么叫擴散通風(fēng)？

答：利用空氣中分子的自然擴散運動，對局部地點進行通風(fēng)的方式叫擴散通風(fēng)。

17、《規(guī)程》對掘進工作面和機電設(shè)備硐室的空氣溫度是怎樣規(guī)定的？

答：《規(guī)程》規(guī)定：生產(chǎn)礦井采掘工作面的空氣溫度不得超過26攝氏度；機電設(shè)備硐室的空氣溫度不得超過30攝氏度；當(dāng)空氣溫度超過時，必須縮短超溫地點工作人員的工作時間，并給予高溫保健待遇。

采掘工作面的空氣溫度超過30攝氏度；機電設(shè)備硐室的空氣溫度超過34攝氏度時，必須停止作業(yè)。

18、《規(guī)程》規(guī)定局部通風(fēng)機至少每幾天進行一次甲烷風(fēng)電閉鎖試驗？ 答：10天

19、井下常見的通風(fēng)設(shè)施有那些？

答：常見的通風(fēng)設(shè)施有風(fēng)門，擋風(fēng)墻，風(fēng)橋，調(diào)節(jié)風(fēng)窗，風(fēng)簾等。20、什么叫礦井瓦斯？

答：礦井中主要由煤層氣構(gòu)成的以甲烷為主的有害氣體。有時單獨指甲烷。

21、瓦斯在煤巖體中有幾種存在狀態(tài)？

答：其存在狀態(tài)有兩種：一是游離狀態(tài)，二是吸附狀態(tài)。

22、什么是瓦斯含量？

答：瓦斯含量是指煤層或巖層在自然條件下，單位重量或單位體積所含有的瓦斯量。

23、什么叫瓦斯壓力？

答：煤層瓦斯壓力是指處于煤的空隙中的游離瓦斯的自由熱運動對孔隙或裂隙空間周圍固體壁產(chǎn)生的壓力。

24、《煤礦安全規(guī)程》對礦內(nèi)有毒有害氣體的最高濃度是怎樣規(guī)定的 ？

《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，井下空氣中有毒有害氣體的最高允許濃度為：一氧化碳0.0024％、硫化氫0.00066％、二氧化硫0.0005％、二氧化氮 0.00025％，氨氣0.004％。

25、什么叫瓦斯涌出？瓦斯涌出有哪兩種形式？

答：由受采動影響的煤層、巖層以及由采落的煤、矸石向井下空間均勻地放出瓦斯的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象叫瓦斯涌出。瓦斯涌出形式有普通涌出和特殊涌出兩種

26、《規(guī)程》對井下機電設(shè)備硐室擴散通風(fēng)是如何規(guī)定的？

答：《規(guī)程》規(guī)定：井下機電設(shè)備硐室應(yīng)當(dāng)設(shè)在進風(fēng)風(fēng)流中；該硐室采用擴散通風(fēng)的，其深度不得超過6米，入口寬度不得小于1.5米，并且無瓦斯涌出。

27、瓦斯爆炸的基本條件是什么 ？

答：瓦斯爆炸必須具備三個基本條件，缺一不可。（1）瓦斯?jié)舛龋?～16％（2）高溫火源：引爆火源溫度為650～750攝氏度（3）空氣中氧氣濃度不得低于12％

28、什么叫主要通風(fēng)機？

答：安裝在地面的，向全礦井、一翼或一個分區(qū)供風(fēng)的通風(fēng)機。

29、什么叫串聯(lián)通風(fēng)？它有什么危害？

答：井下用風(fēng)地點的回風(fēng)再次進入其他用風(fēng)地點的通風(fēng)方式，稱為串聯(lián)通風(fēng)。

串聯(lián)通風(fēng)的危害是：（1）被串聯(lián)的采掘工作面或硐室中的空氣質(zhì)量無法保證，有毒有害氣體和粉塵濃度會增大，惡化了作業(yè)環(huán)境，增加了災(zāi)害危險程度；（2）前一個采掘工作面或硐室一旦發(fā)生災(zāi)害，將會影響或波及被串聯(lián)的采掘工作面或硐室，擴大了災(zāi)害范圍。30、什么叫局部通風(fēng)？

答：利用局部通風(fēng)機或主要通風(fēng)機產(chǎn)生的風(fēng)壓對局部地點進行通風(fēng)的方法。

31、井下設(shè)置測風(fēng)站有什么要求？ 答：測風(fēng)站必須設(shè)在直線巷道內(nèi)。測風(fēng)站長度不小于4米。

測風(fēng)站前后10—15米無拐彎，且斷面沒有變化。

測風(fēng)站不得設(shè)在風(fēng)流匯合處附近，站內(nèi)不得有障礙物。

32、生產(chǎn)礦井中井下那些地點容易經(jīng)常積聚瓦斯？

答：采煤工作面上隅角，頂板冒落的空洞內(nèi)，獨頭掘進工作面的巷道隅角，風(fēng)速較低的巷道頂板附近，停風(fēng)的盲巷中，采煤工作面的采空區(qū)邊界處，采掘機械切割部分周圍。

33、什么叫分區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)？ 答：井下各用風(fēng)地點的回風(fēng)直接進入采區(qū)回風(fēng)巷或總回風(fēng)巷而不再進入其他采掘工作面或用風(fēng)地點的通風(fēng)系統(tǒng)，稱為分區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)。

34、什么叫空、漏、假檢？

答：一是瓦檢員沒有上崗，空班、遲到或早退；二是沒按分工區(qū)域和規(guī)定次數(shù)進行巡回檢查，未能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯隱患；三是根本沒有進行實地檢查而填寫假記錄、匯報假情況，弄虛作假。

35、井下風(fēng)流任一斷面都存在哪三種形式的壓力？

答：井下風(fēng)流任一斷面都存在靜壓、速壓和位壓三種形式的壓力。

36、什么叫“一炮三檢”？

答：“一炮三檢”是指放炮作業(yè)裝藥前，放炮前，放炮后必須分別檢查風(fēng)流瓦斯，當(dāng)放炮地點附近20米以內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到1％時，嚴禁裝藥放炮。

37、什么是“三人連鎖放炮制”？

答：“三人連鎖放炮制”是指：放炮前，放炮工將“警戒牌”交給生產(chǎn)班長，由生產(chǎn)班長派人警戒，并檢查頂板與支護情況；然后生產(chǎn)班長將自己攜帶的“放炮命令牌”交給瓦斯檢查工，瓦斯檢查工檢查瓦斯，煤塵合格后，將自己攜帶的“放炮牌”交給放炮工，放炮工發(fā)出放炮口哨進行放炮。放炮后三牌各歸原主。

38、公司對礦井建設(shè)期間，揭露煤層前后的瓦斯管理是如何規(guī)定的？

答：在礦井建設(shè)期間，揭露煤層前應(yīng)對煤層的突出危險性進行預(yù)測，并制定揭露煤層的專門措施，經(jīng)礦業(yè)公司技術(shù)負責(zé)人批準后執(zhí)行；揭露煤層后，應(yīng)進行煤層瓦斯綜合參數(shù)測定工作，根據(jù)瓦斯參數(shù)測定結(jié)果超前設(shè)計、超前施工瓦斯抽放系統(tǒng)。

39、局部通風(fēng)風(fēng)筒的連接和吊掛有那些要求？

答：風(fēng)筒連接牢靠，接頭嚴密、無漏風(fēng)、無破口（末端20m除外）。無反接頭，軟質(zhì)風(fēng)筒接頭要反壓邊，硬質(zhì)風(fēng)筒接頭要加墊，上緊螺釘。風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必掛，鐵風(fēng)筒每節(jié)至少吊掛兩點。40、什么是礦井主要風(fēng)巷？

答：礦井總進風(fēng)巷、總回風(fēng)巷、主要進風(fēng)巷和主要回風(fēng)巷，通稱為礦井主要風(fēng)巷。

41、《規(guī)程》對局部通風(fēng)機進行自動切換試驗是如何規(guī)定的？

答：每天應(yīng)進行一次正常工作的局部通風(fēng)機與備用局部通風(fēng)機自動切換試驗，試驗期間不得影響局部通風(fēng)，試驗記錄要存檔備查。

42、什么是瓦斯檢查“三對口”？其內(nèi)容是什么？

答：瓦斯檢查“三對口”指的是瓦斯檢查工在檢查瓦斯中，必須做到井下檢查地點的記錄牌，檢查手冊和地面的瓦斯臺帳三者上面填記的有關(guān)情況和數(shù)據(jù)要完全一致?！比龑凇暗闹饕獌?nèi)容包括：（1）檢查地點和檢查人員姓名。（2）檢查日期，班次及每次檢查的具體時間。（3）檢查結(jié)果。瓦斯?jié)舛?，二氧化碳濃度以及本區(qū)域按要求需要檢查的其他內(nèi)容。

43、《煤礦重大安全生產(chǎn)隱患認定辦法（試行）》中“瓦斯超限作業(yè)”，具體指哪些情形？ 答：(一)瓦斯檢查員配備數(shù)量不足的；

(二)不按規(guī)定檢查瓦斯，存在漏檢、假檢的；(三)井下瓦斯超限后不采取措施繼續(xù)作業(yè)的。

44、《煤礦重大安全生產(chǎn)隱患認定辦法（試行）》中“通風(fēng)系統(tǒng)不完善、不可靠”，是指哪些情形？ 答：(一)礦井總風(fēng)量不足的；(二)主井、回風(fēng)井同時出煤的；

(三)沒有備用主要通風(fēng)機或者兩臺主要通風(fēng)機能力不匹配的;(四)違反規(guī)定串聯(lián)通風(fēng)的；

(五)沒有按正規(guī)設(shè)計形成通風(fēng)系統(tǒng)的；

(六)采掘工作面等主要用風(fēng)地點風(fēng)量不足的；

(七)采區(qū)進（回）風(fēng)巷未貫穿整個采區(qū)，或者雖貫穿整個采區(qū)但一段進風(fēng)、一段回風(fēng)的；

(八)風(fēng)門、風(fēng)橋、密閉等通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑質(zhì)量不符合標準、設(shè)置不能滿足通風(fēng)安全需要的；

(九)煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進工作面未裝備甲烷風(fēng)電閉鎖裝置或者甲烷斷電儀和風(fēng)電閉鎖裝置的。45.通風(fēng)質(zhì)量標準化標準對構(gòu)筑永久風(fēng)門（調(diào)節(jié)風(fēng)窗、密閉）有那些規(guī)定？ 答：(1)墻體用不燃材料建筑，厚度不小于0.5m,嚴密不漏風(fēng)。(2)墻體平整，無裂縫、重縫和空隙。

⑶墻體周邊掏槽，要見硬邦、硬頂，要與煤巖接實，四周要有不少于0.1m的裙邊。⑷設(shè)施周圍5m內(nèi)巷道支護良好，無雜物、積水、淤泥。

⑸密閉內(nèi)有水的設(shè)反水池或反水管；自然發(fā)火煤層的采空區(qū)密閉要設(shè)觀測孔、措施孔，孔口封堵嚴密。密閉前無瓦斯積聚，要設(shè)柵欄、警標、說明牌板和檢查箱（入、排風(fēng)之間的擋風(fēng)墻除外）。

（6）風(fēng)門一組至少兩道，能自動關(guān)閉，要裝有閉鎖裝置。門框要包邊沿口，有墊襯，四周接觸嚴密，門扇平整不漏風(fēng)，調(diào)節(jié)風(fēng)窗的調(diào)節(jié)位置設(shè)在門墻上方，并能調(diào)節(jié)。46.通風(fēng)質(zhì)量標準化標準對構(gòu)筑永久風(fēng)橋有那些規(guī)定？ 答：(1)用不燃性材料建筑。(2)橋面平整不漏風(fēng)。

(3)風(fēng)橋前后各5 m范圍內(nèi)巷道支護良好，無雜物、積水、淤泥。

(4)風(fēng)橋通風(fēng)斷面不小于原巷道斷面的五分之四，成流線型，坡度小于30°。(5)風(fēng)橋兩端接口嚴密，四周見實幫、實底，要填實、結(jié)實。(6)風(fēng)橋上下不準設(shè)風(fēng)門。

47、礦井主要通風(fēng)機有哪些主要參數(shù)？

答：主要參數(shù)有風(fēng)量、全風(fēng)壓、功率、效率、轉(zhuǎn)速

48、礦井瓦斯的來源有那些？

答：從瓦斯涌出的區(qū)域分布狀況來看，井下瓦斯涌出的來源可分為： 掘進區(qū)。即煤、半煤巖和巖石巷道掘進時，從巷壁和落煤中涌出的瓦斯； 回采區(qū)。即采煤工作面煤壁，巷壁和落煤中涌出的瓦斯； 采空區(qū)。即采空區(qū)的頂，底板和浮煤中涌出的瓦斯。上述三部分瓦斯構(gòu)成了礦井瓦斯涌出量（不包括抽放量）

49、公司“一通三防”管理辦法對瓦斯分級排放是如何規(guī)定的？

答：瓦斯排放實行分級排放管理。當(dāng)瓦斯?jié)舛炔怀^3%時，排放瓦斯由礦業(yè)公司編制排放措施，由礦業(yè)公司通風(fēng)副總指揮，礦業(yè)公司組織排放；當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^3%（含3%）時，由礦業(yè)公司編制瓦斯排放措施，礦業(yè)公司總工程師批準并指揮，專業(yè)救護隊進行排放。

50、公司“一通三防”管理辦法對瓦斯超限分級追查是如何規(guī)定的？

答：嚴格執(zhí)行瓦斯超限分級追查處理制度，瓦斯?jié)舛刃∮?%，由礦業(yè)公司總工程師或安全副經(jīng)理追查處理，瓦斯?jié)舛冗_到3%及以上由礦業(yè)公司總經(jīng)理負責(zé)追查處理。凡發(fā)生瓦斯超限事故都要及時組織追查，瓦斯超限追查處理結(jié)果要由通風(fēng)、安監(jiān)部門保存?zhèn)洳椤?/p>

51、公司對礦井通風(fēng)質(zhì)量標準化檢查考核是如何規(guī)定的？

答：礦井通風(fēng)質(zhì)量標準化檢查驗收實行定期檢查和動態(tài)檢查，定期檢查，礦井每月進行一次，公司每季度進行一次；動態(tài)檢查，公司每月不少于1次，礦井每月不少于3次。動態(tài)檢查結(jié)果占季度考核得分的40%，季度檢查占季度考核得分的60%。

52、通風(fēng)質(zhì)量標準化標準規(guī)定礦井有效風(fēng)量率不得低于多少？ 答：礦井有效風(fēng)量率不得低于85%。

第四篇：煤礦“一通三防”管理

煤礦“一通三防”管理制度

通風(fēng)系統(tǒng)

1、礦井通風(fēng)系統(tǒng)必須安全、穩(wěn)定、可靠；嚴禁同時打開兩道風(fēng)門或長時間打開一道風(fēng)門，連鎖風(fēng)門的連鎖繩長度必須合格，否則，一處不連鎖罰通風(fēng)隊責(zé)任人500元；同時敞開兩道風(fēng)門造成風(fēng)流短路的，對責(zé)任人罰款1000元，按嚴重“三違”處理。造成瓦斯超限的按三級事故追查處理。

2、任何單位不得隨意用物料堵塞通風(fēng)巷道斷面，對堵塞礦井主要通風(fēng)巷道斷面超過1/3者，罰相關(guān)責(zé)任人200元，按不規(guī)范行為處理。并按嚴重隱患對區(qū)隊進行考核。

局部通風(fēng)機

3、局部通風(fēng)機安裝位臵由施工單位和通風(fēng)隊根據(jù)井下風(fēng)量分配情況及巷道條件共同確定。私自安裝局部通風(fēng)機的單位，罰責(zé)任單位技術(shù)員和機電副隊長每人100元。

4、使用雙風(fēng)機的開掘工作面，每天8點班必須進行一次倒臺試驗，副風(fēng)機運轉(zhuǎn)時間不少于10分鐘，每次倒臺試驗前后，由施工單位的風(fēng)機管理人員向通風(fēng)調(diào)度匯報，雙方都要做好記錄備查。否則，對責(zé)任人罰款100元，按不規(guī)范行為處理。

5、掘進工作面開口前必須先安裝局部通風(fēng)機進行通風(fēng)，方可開口掘進。否則，對施工單位罰款500元。

責(zé)任人罰款200元，造成風(fēng)筒報廢的對區(qū)隊罰款1000元，對責(zé)任人罰款300元。風(fēng)筒上粉塵較多，對責(zé)任人每節(jié)罰款50元。

13、故意剪斷吊掛風(fēng)筒鐵絲影響風(fēng)筒吊掛者對責(zé)任人按不規(guī)范行為進行處理，罰款200元，查不到責(zé)任人對單位罰款2000元。

14、各單位噴漿前應(yīng)對風(fēng)筒采取可靠的防護措施，防止噴漿料、刷白料落到風(fēng)筒上，不采取防護措施或措施不力者導(dǎo)致風(fēng)筒上有噴漿料、刷白料，對當(dāng)班班長按不規(guī)范行為進行處理，罰款200元。對區(qū)隊按每節(jié)風(fēng)筒200元進行處罰。

通風(fēng)設(shè)施

1、對井下的臨時密閉，柵欄及風(fēng)門，兼管單位、通風(fēng)隊每班都要進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報并處理，否則，對責(zé)任單位罰款500元，對責(zé)任人罰款100元。

2、任何單位和個人未經(jīng)總工程師批準都不能私自打開或拆除通風(fēng)設(shè)施及附屬設(shè)施，對于擅自拆除風(fēng)門連鎖繩的，對責(zé)任人罰款1000元，按嚴重三違處理，查不出責(zé)任人罰責(zé)任單位5000元；對私自打開密閉或柵欄進入無風(fēng)區(qū)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，勞務(wù)工解除合同，正式工開除礦籍留礦察看，同時罰責(zé)任人1000元，罰責(zé)任單位5000元。

3、嚴禁私自改變調(diào)節(jié)風(fēng)窗的通風(fēng)面積，違者罰單位1000元，罰責(zé)任人200元，按嚴重三違進行處理

南北大巷每月要沖塵一次，運輸隊對軌道上下山每月沖塵一次，機電二隊對皮帶運輸巷每旬沖塵一次；采掘單位的皮帶輸送機、刮板輸送機巷道及車場每2天沖塵1次，軌道運輸巷每周至少沖塵一次。容易造成煤塵堆積的地點要隨時進行沖洗。否則，每發(fā)現(xiàn)一處煤塵堆積（厚度超過2mm，連續(xù)長度超過5m）對責(zé)任人罰款200元。造成惡劣影響的罰責(zé)任人500-1000元。工作面及兩巷煤塵沖洗不凈，給予責(zé)任者罰款100元。

2、井下各轉(zhuǎn)載點必須堅持開機出煤開噴霧，每班都要對機頭、機尾、放煤點前后20m范圍內(nèi)的煤塵進行清理和沖洗，保證機頭前后20m范圍內(nèi)無煤塵堆積現(xiàn)象。煤倉和溜煤眼都應(yīng)保持一定的存煤,有涌水時可放空但放空后放煤口閘板必須關(guān)閉并設(shè)臵引水管，否則，對責(zé)任人按三違處理，罰款500元；對井底煤倉上口運輸隊要經(jīng)常清掃，防止煤塵堆積。否則，每發(fā)現(xiàn)一處煤塵堆積（厚度超過2mm，連續(xù)長度超過5m）罰責(zé)任人200元。沖洗不凈，罰責(zé)任人200元。

3、各地點的防塵管路敷設(shè)好后，不允許隨便拆除（回采工作面除外），如果因特殊情況需要拆除，必須經(jīng)總工程師批準，否則對責(zé)任人罰款500元。

4、綜采工作面應(yīng)設(shè)臵移架自動同步噴霧，原未安設(shè)的在規(guī)定期限內(nèi)整改完畢，否則，對施工單位機電隊長罰款200元。

否則對責(zé)任人至少罰款1000元，正式工開除留礦察看，勞務(wù)工解除合同。

2、局部通風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯（10分鐘之內(nèi)可通過瓦斯斷電儀），只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1%和二氧化碳濃度不超過1.5%,且局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時,方可人工開動局部通風(fēng)機，恢復(fù)正常通風(fēng)。否則，對責(zé)任人罰款200元。

3、回采工作面隅角錨桿托盤要及時卸掉，否則，每個托盤罰跟班隊長20元；回采工作面隅角頂板垮落不及時，要采取措施強制落頂或采取充填措施，凡出現(xiàn)隅角懸頂又不處理的，一次罰施工單位1000元，造成瓦斯積聚的按三級事故考核。

4、采掘工作面過老空、老巷和構(gòu)造帶必須制定專項安全技術(shù)措施，防止瓦斯事故，無措施施工對責(zé)任者罰款1000元，按嚴重三違處理，對施工單位罰款5000元。

5、井下瓦斯異常區(qū)嚴禁使用煤電鉆，否則，按嚴重隱患考核。

6、便攜儀領(lǐng)用前要認真檢查電壓是否符合規(guī) 定，工作期間再打開瓦斯便攜儀，8小時內(nèi)沒電要立即匯報通風(fēng)隊，對通風(fēng)隊進行罰款，否則8小時后再沒電要罰款50元。

7、便攜式甲烷檢測報警儀丟失罰責(zé)任人1000元，人為

感器不得拆除。回撤工作面除保留原有回風(fēng)巷中瓦斯傳感器外，在回撤作業(yè)點和工作面進風(fēng)巷增設(shè)瓦斯傳感器，監(jiān)測回撤作業(yè)點及回撤面風(fēng)流阻斷后局部通風(fēng)回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛??；爻纷鳂I(yè)點瓦斯傳感器設(shè)在回撤方向第2組支架人行道上部中間、距頂300mm內(nèi).14、在距回撤作業(yè)點50m內(nèi)配備4臺干粉滅火器。否則，對機電隊長罰款100元。

采面安裝（回撤）瓦斯管理

15、安裝作業(yè)前，必須安設(shè)瓦斯傳感器（具體位臵同采煤面）對工作面、回風(fēng)巷風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗M行監(jiān)測，并保證瓦斯超限斷電裝臵靈敏可靠。預(yù)警、斷電規(guī)定同采煤工作面。否則，對施工單位罰款1000元。

16、在可能撞擊或摩擦部位加襯皮墊等材料防止回撤作業(yè)時產(chǎn)生火花。否則，對施工單位罰款500元。

17、任何人員不得攜帶礦燈進入井下火藥庫內(nèi)，否則，罰庫管員和帶燈進入者各100元。

火工品管理

炸藥箱和雷管箱距工作面在沒有特殊原因的情況下不準超過300m，否則，對區(qū)隊責(zé)任人罰款200元。

防滅火管理

1、井下爆炸材料庫，消防材料庫、機電硐室、檢修硐室、材料庫、井底車場、存放油脂、使用帶式輸送機或液力

②不經(jīng)通風(fēng)部門同意，隨意改變調(diào)節(jié)風(fēng)窗面積； ③同時敞開兩道風(fēng)門，或只關(guān)閉一道風(fēng)門而另一道長時間敞開；

2、巷道冒頂不及時處理，造成通風(fēng)巷道斷面堵塞，風(fēng)量減少；

3、巷道堆放物料過多，堵塞通風(fēng)巷道斷面；

4、破壞風(fēng)筒，包括風(fēng)筒出口距工作面距離超過規(guī)定；

5、隨意停開局部通風(fēng)機；

6、采面隅角懸頂面積大而不及時放頂或充填；

7、采面不按規(guī)定使用風(fēng)障或不嚴格執(zhí)行專項防治瓦斯措施；

8、在煤層瓦斯含量大的區(qū)域，不嚴格控制割煤速度或一次裝藥放炮量；

9、瓦斯檢查員空班、漏檢、假檢；

10、破壞或不按定正確使用礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。

（二）易造成引爆火源的違章行為：

1、機電設(shè)備檢查不及時，檢修不到位，造成設(shè)備失爆，或造成磨擦熱源；

2、違章放炮，包括：

①使用不合格或不符合要求的炸藥、雷管； ②放明炮、放糊炮；

③不使用水炮泥，或不按規(guī)定裝填炮泥，或炮泥不符合

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第五篇：煤礦“一通三防”實施細則

煤礦“一通三防”實施細則

第一章 通風(fēng)系統(tǒng)管理制度

第一條 各井必須建立完整、合理、穩(wěn)定、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)，杜絕不符合規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴散通風(fēng)、老塘通風(fēng)。每一生產(chǎn)水平和每一采區(qū)都必須布置回風(fēng)巷，實行分區(qū)通風(fēng)。準備采區(qū)，必須在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后，方可開掘其它巷道；切眼在未形成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)前不得進行擴幫和安裝；

改變?nèi)V井通風(fēng)系統(tǒng)時，必須編制通風(fēng)設(shè)計及安全措施，報集團公司審批。改變一翼或采區(qū)的通風(fēng)系統(tǒng)時，必須報礦總工程師批準。

礦井需要風(fēng)量應(yīng)按下列要求分別計算，并選取其中的最大值：

（一）按井下同時工作的最多人數(shù)計算，每人每分鐘供給風(fēng)量不得少于4m3。

（二）按采煤、掘進、硐室及其他地點實際需要風(fēng)量的總和進行計算。各地點的實際需要風(fēng)量，必須使該地點的風(fēng)流中的瓦斯、二氧化碳、氫氣和其他有害氣體的濃度，風(fēng)速以及溫度，每人供風(fēng)量符合規(guī)定。按實際需要風(fēng)量計算時，應(yīng)避免備用風(fēng)量過大或過小。

第二條 各井的開拓布局、采區(qū)設(shè)計、作業(yè)規(guī)程的編制、生產(chǎn)計劃的安排，必須有通風(fēng)部門參加，保證合理布置礦井通風(fēng)系統(tǒng)。

第三條 必須嚴格按實際供風(fēng)量核定礦井產(chǎn)量，嚴格執(zhí)行“以風(fēng)定產(chǎn)”，嚴禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。

各井必須建立測風(fēng)制度，每旬至少進行一次全面測風(fēng)，測風(fēng)結(jié)果按旬報礦（井）長、總工程師（井技術(shù)負責(zé)人），按月報送集團公司通風(fēng)部門。對采掘工作面和其它用風(fēng)地點，應(yīng)根據(jù)實際需要隨時測風(fēng)，每次測風(fēng)結(jié)果應(yīng)記錄并寫在測風(fēng)地點的記錄牌上，同時應(yīng)根據(jù)測風(fēng)結(jié)果采取措施,進行風(fēng)量調(diào)節(jié)。

第四條 各井串聯(lián)通風(fēng)不得超過3處，嚴禁二次串聯(lián)通風(fēng)。經(jīng)批準的串聯(lián)通風(fēng)，進入被串聯(lián)工作面的風(fēng)流必須安裝瓦斯自動檢測儀及其斷電裝置，確保有害氣體含量不超限。有瓦斯噴出和有煤與瓦斯突出危險的采煤工作面必須采用上行通風(fēng)。

第五條 嚴格通風(fēng)系統(tǒng)管理，合理供風(fēng)，礦井有效風(fēng)量率不低于85%，礦井總進風(fēng)量比不得大于110%。落實巷道維修力量，回風(fēng)巷道失修率不得高于7%，嚴重失修率不得高于3%;主要進回風(fēng)道實際斷面不能小于原設(shè)計斷面的2/3。礦總工程師每季、安全副總（井技術(shù)負責(zé)人）、通風(fēng)科區(qū)長每月至少組織一次全礦(井)主要通風(fēng)巷道的檢查，并有記錄可查。

第六條 必須堅持“有掘必透”的原則，嚴禁在獨頭巷道內(nèi)開掘其它巷道。

第七條控制風(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)橋、擋風(fēng)墻、調(diào)節(jié)風(fēng)窗、防火墻、密閉墻等通風(fēng)設(shè)施必須由通風(fēng)部門提出，編制必要的施工措施，并經(jīng)總工程師批準同意后，方可施工，其施工質(zhì)量必須符合“礦井通風(fēng)質(zhì)量標準”的統(tǒng)一規(guī)定，以保證通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。所有風(fēng)門必須安裝閉鎖裝置、可視窗(硐室除外);主要風(fēng)門必須納入監(jiān)控;主要通車風(fēng)門必須實現(xiàn)自動化并安裝聲光報警裝置。軌道斜巷、皮帶輸送機道內(nèi)嚴禁設(shè)置風(fēng)門;嚴禁電絞繩過風(fēng)門。

第八條采煤工作面必須在構(gòu)成全負壓通風(fēng)系統(tǒng)后，方準回采。嚴禁非正規(guī)回采。采煤工作面進、回風(fēng)隅角無全負壓通風(fēng)系統(tǒng)時嚴禁帶炭回采。

第九條初次放頂時,采煤工作面空間內(nèi)風(fēng)速不得低于0.5m/s,進回風(fēng)隅角必須及時拆除頂板錨桿螺母并剪網(wǎng)、懸掛風(fēng)障,做到嚴密不漏風(fēng)。采空區(qū)頂板未能及時冒落時,應(yīng)強制放頂或懸掛風(fēng)障。

第十條各井每季度應(yīng)至少檢查一次反風(fēng)設(shè)施,每年應(yīng)進行一次礦井反風(fēng)演習(xí)，礦井采區(qū)設(shè)計，應(yīng)考慮區(qū)域性局部反風(fēng)系統(tǒng)。

第十一條礦井改變主扇運行工況(角度或轉(zhuǎn)速)前,應(yīng)結(jié)合主扇性能曲線、自然風(fēng)壓、防滅火等因素進行綜合分析研究,并編制專門的措施報礦總工程師批準。

第十二條各井必須每三年至少進行一次礦井通風(fēng)阻力測定,轉(zhuǎn)入新水平或改變一翼通風(fēng)系統(tǒng)后,必須重新進行礦井通風(fēng)阻力測定,及時增補礦井通風(fēng)阻力測定資料;新安裝的主扇投入使用前,必須進行一次主扇性能測定和試運轉(zhuǎn)工作,以后每五年至少進行一次性能測定。

第十三條通風(fēng)設(shè)施由通風(fēng)部門統(tǒng)一砌筑后，按誰使用誰管理的原則分區(qū)域包保，落實責(zé)任。

第二章 瓦斯管理制度

第十四條礦井必須按集團公司有關(guān)規(guī)定配備瓦斯檢查員和后備瓦斯檢查員，實行末位淘汰制度。

(一)考核標準：

1、瓦斯員員要嚴格遵守礦紀礦規(guī)和通風(fēng)工區(qū)管理制度，凡違反者每次扣5分。

2、瓦斯員工作必須服從單位及班長的分配，凡不服從者，每次扣5分。

3、瓦斯員在現(xiàn)場嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮制”，否則每次扣10分。

4、斯員必須嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交～制度，凡不執(zhí)行者每次扣10分。

5、瓦斯員現(xiàn)場必須及時準確填寫瓦斯手冊和記錄牌，凡發(fā)現(xiàn)漏填或填錯者，每次扣5分。

6、瓦斯員出現(xiàn)空班、漏檢、假檢、班中脫崗、班中睡覺等現(xiàn)象，每次扣20分。

7、瓦斯員不按規(guī)定進行班中匯報，發(fā)現(xiàn)不了現(xiàn)場通防存在問題的，每次扣5分。

8、采煤工作面不掛風(fēng)障者，不督促施工單位超前回料的，每次扣10分。

9、掘進工作面空風(fēng)袋、風(fēng)袋質(zhì)量差，停風(fēng)不撤人、恢復(fù)通風(fēng)前不檢查瓦斯的，每次扣5分。

10、對采掘工作面干打眼、不使用水炮泥、綜合防塵措施不使用等現(xiàn)象不加以制止也不匯報的，每次扣5分。

11、凡不監(jiān)督采掘工作探頭挪移，造探頭損壞或不到位的，每次扣5分。

12、對所轄范圍內(nèi)的通防設(shè)施不檢查、發(fā)現(xiàn)損壞不及時匯報的，每次扣10分。

（二）考核方法：

以每個瓦斯員的累計扣分為依據(jù)，扣分最多者即為最差瓦斯員，三井通風(fēng)部門要做好打分和月度累計工作，季度考核一次，礦每年將對最差瓦斯員實行末位淘汰。

第十五條瓦斯員必須持證上崗，嚴禁空班、漏檢、假檢。瓦斯檢查實行“五合一”管理制度，所有的采掘工作面每班必須配備一名瓦斯檢查員進行瓦斯檢查工作。檢查內(nèi)容：瓦斯、二氧化碳和溫度。

第十六條瓦斯員在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)有害氣體超限時，有權(quán)停止該地點和受威脅地區(qū)的一切工作，采取有效措施進行處理，并向礦調(diào)度室報告，現(xiàn)場作業(yè)人員必須服從瓦斯員的指揮。

第十七條井下所有采掘工作面和經(jīng)礦總工程師（井技術(shù)負責(zé)人）確定的檢查地點必須設(shè)有瓦斯檢查記錄牌板，牌板內(nèi)容包括：地點名稱、工作人數(shù)、檢查時間、檢查次數(shù)、瓦斯?jié)舛?、二氧化碳濃度、?/p>

第三十三條 每次局扇停電、停風(fēng)，不論是否造成瓦斯積聚（每天檢漏試驗除處），瓦斯員必須向通風(fēng)值班室和調(diào)度室匯報，通風(fēng)部門都要登記備查。現(xiàn)場施工單位的區(qū)隊長、班組長要向調(diào)度室匯報，并協(xié)助瓦斯員、安全員將人員全部撤出，切斷電源、設(shè)置臨時柵欄警標?；謴?fù)送電前，必須檢查瓦斯，只有在瓦斯不超過，瓦斯員同意后方可恢復(fù)送電。對每一次無計劃停電停風(fēng)的局部通風(fēng)機，安全監(jiān)察部門都要組織追查分析，并對責(zé)任人提出處理意見。