第一篇：屋面構(gòu)架滿堂腳手架施工專項方案

“天水建筑科技中心” 屋面構(gòu)架滿堂腳手架專項施工方案

一、編制依據(jù)：

1、天水建筑科技中心工程施工圖紙

2、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002

3、《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ3-2010

4、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008

5、天水建筑科技中心工程施工組織設(shè)計

6、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）

7、《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59－2011）

二、工程概況及特點

本工程在建筑物主樓屋面○A～○D/○2～○6軸之間設(shè)計鋼筋混凝土構(gòu)架梁，分四層，層高分別為3.9m、3.9m、4.8m、5.1m，總高度為17.7m。該屋面總投影面積為645.12㎡?？蚣芰鹤畲髷嗝?50×600、350×700、350×800、400×800、500×100mm，該屋面構(gòu)架梁的主要特點是：梁上部無現(xiàn)澆板。為保證安全施工，施工時全部采用落地式滿堂腳手架搭設(shè)，搭設(shè)時必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，保證施工過程在施工荷載的作用下不失穩(wěn)、變形、傾斜和倒塌。

框架梁、柱混凝土強度設(shè)計等級為C35；采用商品砼泵送進行施工。

三、施工準備

（一）技術(shù)準備

1、組織施工技術(shù)人員及架子工在施工前認真學習技術(shù)規(guī)范、標準、工藝規(guī)程，熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖。

2、熟悉各部位梁截面尺寸、標高，對施工班組進行技術(shù)交底。

3、對施工人員進行安全和技術(shù)培訓。

4、向木工、架子工交待模板幾何尺寸、標高、支撐系統(tǒng)的強度、穩(wěn)定性和具體要求。施工重點：模板的平整度、垂直度、截面尺寸、標高及其滿堂腳手架的搭設(shè)要求。

（二）材料選擇

1、在模板滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。

2、柱、梁底模及側(cè)模均采用1220×2440×15mm的高強覆膜多層板。

3、框架柱采用φ48×3.6mm雙鋼管作為柱箍。

4、鋼架管均采用φ48×3.6mm鋼管搭設(shè)滿堂腳手架。

5、穿梁、柱螺栓均為φ14螺桿，若干可調(diào)立桿頂托。

四、滿堂支撐系統(tǒng)搭設(shè)方案

1、為了能保證模板、鋼筋、混凝土分項工程的施工安全，確保支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性，在該區(qū)域屋面構(gòu)架全部按滿堂腳手架進行搭設(shè)，單獨編制專項施工方案。

2、滿堂腳手架支撐系統(tǒng)參數(shù)：根據(jù)屋面構(gòu)架特點，在○A～○D/○2～○6軸范圍內(nèi)全部采用扣件式鋼管支撐系統(tǒng)搭設(shè)，平面尺寸為33.6×19.2m。所有立桿間距均為800～1000mm，縱橫向水平桿步距為1500mm，距地200mm設(shè)縱橫向掃地桿，沿橫向共設(shè)五道剪刀撐,在縱向沿○A、○D軸分別設(shè)兩道剪刀撐。由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐。鋼管為￠48×3.6mm，扣件為對接扣件、直角扣件和旋轉(zhuǎn)扣件。對接扣件（抗滑）承載力設(shè)計值為3.2KN，直角扣件和旋轉(zhuǎn)扣件（抗滑）承載力設(shè)計值為8.0KN。

豎向剪刀撐斜桿與地面的傾角為45～60°，剪刀撐應(yīng)與地面頂緊。

3、在布料機布置范圍內(nèi)進行局部加強，采用立桿加密和剪刀撐進行加固。

4、所有梁底立桿采用1根￠48×3.6鋼管頂托，沿梁跨度方向間距為800～1000mm，步距為1500mm，梁底主楞采用1￠48×3.6@800鋼管，次楞采用50×100木枋@250,梁側(cè)模水平方向次楞采用50×100@250木枋通常設(shè)置，豎向主楞采用2￠48×3.6@450的雙鋼管，在梁側(cè)布置2排M14對拉螺栓固定，水平間距為450mm，豎直間距按梁高均勻布置。面板均采用15mm厚膠合板。

5、為確保滿堂架的整體穩(wěn)定性，在第一層構(gòu)架混凝土強度達到70%以后，利用已澆筑的框架柱，將滿堂架與框架柱進行連接。

五、模板的安裝

1、模板的支設(shè) 梁模支設(shè)步驟：

彈出梁軸線及水平線并復核→搭設(shè)梁支架→安裝梁底卡具→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)?！惭b另一側(cè)梁?！惭b對拉螺栓→復核梁模尺寸、位置→與相鄰支架連結(jié)加固

梁跨度≥4m時，模板必須起拱，本工程梁跨度較大，支模時要求按3/1000起拱。支設(shè)主、次梁的排架與與滿堂架形成整體拉結(jié)。

2、滿堂架搭設(shè)構(gòu)造要求

根據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）要求：（1）每根立桿底部應(yīng)設(shè)置木枋或木工板墊板。

（2）腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。

（3）各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定： 立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔 ○一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心在主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。

2當立桿采用搭接接長時，搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，○端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。

3腳手架立桿頂端欄桿應(yīng)高出操作面或女兒墻上端1m，高處檐口上端為1.5m?！穑?）剪刀撐設(shè)置

a）剪刀撐的構(gòu)造：剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接；剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。

b）在豎向剪刀撐頂部交點平面應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐，水平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距不宜超過6m，剪刀撐寬度應(yīng)為3～5m。

c)豎向剪刀撐斜桿與地面的傾角應(yīng)為45～60,水平剪刀撐與支架縱（或橫）向夾角應(yīng)為45～60°。d)滿堂支架的可調(diào)底座、可調(diào)托撐螺桿伸出長度不宜超過300mm，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。

（5）上下層立桿應(yīng)在同一條垂直線上。要滿足滿堂支撐架橫平豎直及上下層桿定位一致的施工要求。

（6）所有梁底立桿與滿堂腳手架連接為一個整體。

六、模板的拆除

1.非承重側(cè)模在能保證混凝土表面及棱角不受損時方可拆除。梁底模板拆除時其同條件下混凝土試塊抗壓強度達到設(shè)計強度的80%后，上報監(jiān)理同意后方可拆模。

2.拆除時遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位后承重部位及自上而下的原則，并嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。

3.拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁側(cè)模上的水平鋼管及斜支撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與砼表面脫離。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊膠合板拆下時，用人工托扶放于地上，嚴禁模板自由墜落于地面。

七、質(zhì)量保證措施

1、材料質(zhì)量標準

（1）鋼管材質(zhì)技術(shù)性能必須符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中的Q235級鋼的規(guī)定。（2）膠合板技術(shù)性能必須符合《混凝土模板用膠合板》（ZBB70006）的規(guī)定。（3）木方必須符合質(zhì)量標準要求。

（4）支架鋼管采用Φ48×3.6鋼管，每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25.8kg。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；

（5）鋼管必須涂有防銹漆。

（6）扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用鍛鑄制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定。

（7）支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達65N.m時，不得發(fā)生破壞。

2、施工質(zhì)量要求

（1）在主軸線和分部軸線放線后，要求負責測量記錄人員及時記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，分析出現(xiàn)的誤差。并將問題及時反饋到有關(guān)現(xiàn)場施工負責人和操作班組，及時進行整改和糾正。

（2）澆筑砼前必須檢查模板支撐體系是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐系統(tǒng)是否變形、松動，并及時加固。

（3）砼吊斗或泵管不得直接沖擊頂模，造成模板幾何尺寸不準。

（4）對于跨度較大的梁，應(yīng)按規(guī)范適當考慮起拱，以防“塌腰”等現(xiàn)象發(fā)生。本工程梁跨度較大，施工區(qū)域起拱應(yīng)符合下列規(guī)定：當梁板跨度≥4m時，起拱高度宜為全長跨度的3/1000。

3、混凝土澆筑要求

（1）框架柱應(yīng)分層澆筑，澆筑高度為1/3H；框架梁澆筑時，從梁中間向四周澆搗，以防梁模板受力不均勻。即先根據(jù)梁高將梁內(nèi)混凝土分層澆筑成階梯形。

梁柱節(jié)點及斜柱鋼筋較密處，要用小直徑振搗棒振搗，并加密棒點，保證節(jié)點核心區(qū)混凝土密實。

（2）嚴格控制施工荷載，鋼筋應(yīng)分散堆放，防止荷載過度集中。

（3）澆筑混凝土時，派專職安全員對模板及其滿堂腳手架支撐系統(tǒng)進行觀測，在澆筑混凝土期間每隔30min觀測一次，其余時間每天觀測2次，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即暫停施工，迅速疏散人員，待險情排除后才能繼續(xù)施工。

（4）冬季混凝土施工時按冬季施工專項方案進行。當溫度低于5℃時，不得澆水養(yǎng)護混凝土，梁表面采用兩層棉毯覆蓋保溫養(yǎng)護。

八、安全事故應(yīng)急預(yù)案

1、應(yīng)急預(yù)案

1）一般事故的應(yīng)急響應(yīng)

①當事故或緊急情況發(fā)生后，當事人立即向項目部領(lǐng)導匯報，并采取應(yīng)急措施，防止事態(tài)擴大。

②現(xiàn)場項目經(jīng)理組織應(yīng)急成員對事故進行處理，并在24小時內(nèi)向公司安全生產(chǎn)科報告。2）重大事故的應(yīng)急響應(yīng)

①重大施工安全事故發(fā)生后，當事人或發(fā)現(xiàn)人立即向項目經(jīng)理報告，同時采取應(yīng)急措施，防止事態(tài)擴大。

②項目經(jīng)理部組織應(yīng)急小組人員對事故按應(yīng)急措施進行處理，并立即報告分公司主管經(jīng)理和生產(chǎn)安全管理部門。生產(chǎn)安全管理部門通知應(yīng)急領(lǐng)導小組相關(guān)成員立即到現(xiàn)場協(xié)助調(diào)查。

3、組織機構(gòu)及職責

由項目部成立應(yīng)急響應(yīng)指揮部，負責指揮及協(xié)調(diào)工作。組長： 楊九元 副組長：王建軍

成員：張紅石、彭剛強、吳鵬輝、郭隨義、曹國堂、曹棟棟、高霞霞 通訊聯(lián)系電話：

醫(yī)院急救中心：120 火警：119 匪警：110 項目負責人（楊九元）： *** 技術(shù)負責人（王建軍）：*** 安全員（吳鵬輝）： *** 施工員（張紅石）：*** 施工員（郭隨義）：*** 材料員（曹國堂）：*** 質(zhì)量員（彭剛強）：***

4、安全應(yīng)急措施

（1）組建一支由項目經(jīng)理為組長、管理人員、班組長為成員的安全應(yīng)急小組，組織和指揮突發(fā)事件的處理等工作。

（2）項目部部配備一定數(shù)量車輛、移動電話或?qū)χv機保障與外部聯(lián)系。（3）項目部配備一名醫(yī)療救護人員和一定的醫(yī)療物品和藥品。

（4）生活區(qū)、材料堆放區(qū)和主要施工作業(yè)區(qū)配備一定數(shù)量的滅火器具、施工。（5）發(fā)生事故時，及時組織救治傷員和搶救設(shè)備、物資。同時組織加固。

5、危險源辨識：本工程屋面框架梁支撐體系的危險源主要有：高空墜落、模板坍塌、傾覆、物體打擊等。

6、高空墜落、坍塌、傾覆、物體打擊等防護措施

（1）臨邊施工區(qū)域，對人或物構(gòu)成危險的地方必須支搭防護欄桿，確保人、物的安全。高處作業(yè)時，必須用竹膠板搭設(shè)通道。

（2）高空作業(yè)人員必須系安全帶，結(jié)合施工現(xiàn)場作業(yè)條件和隊伍情況做詳細交底，并確定指揮人員，在施工時按作業(yè)環(huán)境做好防滑、防墜落事故發(fā)生。發(fā)現(xiàn)隱患要立即整改。定人、定措施，定完成日期，在隱患沒有消除前必須采取可靠的防護措施，如有危及人身安全的緊急險情，應(yīng)立即停止作業(yè)

（3）如果發(fā)生模板支撐系統(tǒng)坍塌事故，按預(yù)先分工進行搶救，架子工組織所有架子工進行倒塌架子的拆除和拉牢工作，防止其他架子再次倒塌，現(xiàn)場清理由外包隊組織協(xié)助清理材料，最大限度的減小事故損失。

（4）塔吊操作時，必須嚴格按操作規(guī)程操作，不準違章作作業(yè)，嚴格執(zhí)行“十不吊”，操作前必須有安全技術(shù)交底記錄，并履行簽字手續(xù)。

（5）所有架體模板搭設(shè)完成后，必須經(jīng)項目部專業(yè)技術(shù)人員和監(jiān)理共同驗收合格后簽字后投入使用。

（6）混凝土澆筑過程中必須派安全員跟班檢查，出現(xiàn)意外事故立即啟動應(yīng)急預(yù)案。

九、安全文明、環(huán)境保護、綠色施工措施

1、搭設(shè)滿堂腳手架及支模過程中應(yīng)遵循安全操作規(guī)程，如遇中途停歇，應(yīng)將就位的模板連接穩(wěn)固，防止墜下傷人。嚴格按支模工序進行，立模未連接固定前，應(yīng)設(shè)臨時支撐以防模板傾倒。

2、在靠近模板電焊鋼筋時，在施焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板板面。

3、拆除模板的時間應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，并報拆模申請，現(xiàn)場監(jiān)理批準后方可進行。拆模應(yīng)按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。

4、拆下的模板應(yīng)及時運出集中堆放，防止釘子扎腳；拆除梁、板模板時，應(yīng)按規(guī)定加設(shè)頂撐。

5、模板搭設(shè)拆除等安全技術(shù)交底應(yīng)由安全員提前進行。加強教育，對各參加施工的工種進行專項交底，一定要使工人意識到高空作業(yè)模板支撐安全施工的重要性。

6、當遇到雨、雪或風力達到六級以上的天氣時，不得進行模板的拆除工作，操作人員佩掛好安全帶禁止站在橫桿上操作，拆下的模板集中整理，不準向下亂扔。

7、模板的拆除必須嚴格按操作規(guī)范進行，支撐體系拆除必須逐步進行，應(yīng)注意拆除過程中的交叉施工安全。

8、模板面清理出的碎渣及時清運出現(xiàn)場，堆放在固定場地，保持操作面清潔文明。

9、梁板模板內(nèi)鋸末、灰塵等用大型吸塵器吸出，然后將垃圾裝袋送入垃圾場分類處理。

10、裝、拆時下面不得站人。高處作業(yè)時操作人員應(yīng)掛上安全帶。裝、拆模板應(yīng)隨拆隨運轉(zhuǎn)，扣件和鋼管嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。

11、要做到文明施工、安全生產(chǎn)，保質(zhì)保量的做好本職工作。

12、登高作業(yè)時,各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中,嚴禁放在模板或腳手架上,各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中,不得吊落。

13、現(xiàn)場施工垃圾集中堆放，及時分揀、回收、清運。施工作業(yè)面建筑垃圾及時清理?，F(xiàn)場余料、包裝容器及時回收，堆放整齊。

14、施工期間，尤其是夜間施工盡量減少撞擊聲，及禁止大聲喧嘩等人為噪聲。

15、在施工的每一個環(huán)節(jié)必須做到“四節(jié)一環(huán)?！?，注意成品保護，做到文明施工。

十、附件：（附滿堂腳手架平面圖）

第二篇：滿堂腳手架專項施工方案

三河湖住宅小區(qū)物業(yè)樓

滿 堂 腳 手 架 施 工 方 案

目

錄

一、工程概況 ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 1

二、編制依據(jù) ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 1

三、安全技術(shù)設(shè)計 ????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 1

四、施工要求 ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 23

五、腳手架質(zhì)量檢查與驗收 ????????????????????????????????????????????????????????? 26

六、安全與日常維護管理 ????????????????????????????????????????????????????????????? 30

一、工程概況

本工程一～三層為辦公，建筑高度11.10m，總建筑面積1790.17m2，其中一層為610.97m2，二、三層為589.60m2.建筑結(jié)構(gòu)為多層框架結(jié)構(gòu)，層高為3.6m。

二、編制依據(jù)

《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2002 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB 50009-2001)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB 50017-2003)施工組織設(shè)計及施工圖紙。

三、安全技術(shù)設(shè)計 3.1 腳手架材料要求

3.1.1 腳手架桿件采用外徑48mm、壁厚3.5mm的焊接鋼管，其力學性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GBT700中Q235A鋼的規(guī)定，用于立桿、大橫桿、斜桿的鋼管長度為4-6米，小橫桿、拉結(jié)桿2.1-2.3米，使用的鋼管不得有彎曲、變形、開焊、裂紋等缺陷，并涂有防銹漆作防腐處理，不合格的鋼管決不允許使用。

3.1.2 扣件使用生產(chǎn)廠家合格的產(chǎn)品，并持有產(chǎn)品合格證，扣件鍛鑄鐵的技術(shù)性能符合《鋼管腳手架》GB15831-1995規(guī)定的要求，對使用的扣件要全數(shù)進行檢查，不得有氣孔、砂眼、裂紋、滑絲等缺陷?？奂c鋼管的貼合面要嚴格整形，保證與鋼管扣緊的接觸良好，扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離不小于5mm，扣件的活動部位轉(zhuǎn)動靈活，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面

3.2.2.4 底部立管采用不同長度的鋼管，立管的聯(lián)接必須交錯布置，相鄰立管的聯(lián)接不應(yīng)在同一高度，其錯開的垂直距離不得小于50mm，并不得在同一步內(nèi)。

3.2.2.5 大橫桿應(yīng)水平設(shè)置，鋼管長度不應(yīng)小于3跨，接頭宜采用對接扣件聯(lián)接，內(nèi)外兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應(yīng)在同步同跨內(nèi)，上下兩個相鄰接頭應(yīng)錯開一跨，其錯開的水平距離不應(yīng)小于500mm。

3.2.2.6 當水平管采用搭接時，其搭接長度不應(yīng)小于1m，不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，其固定的間距不應(yīng)少于400mm，相鄰扣件中心至桿端的距離不應(yīng)小于150mm。

3.2.2.7 每根立管的底座向上200mm處，必須設(shè)置縱橫向掃地桿，用直角扣件與立管固定。

3.2.2.8 必須嚴格按照要求在外圈四周連續(xù)設(shè)置剪刀撐。剪刀撐與縱向水平桿呈45～60°角。3.3 高支撐腳手架計算書

鋼管腳手架的計算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB 50007-2002)、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB 50009-2001)、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB 50017-2003)等規(guī)范。

3.3.1 構(gòu)造要求

3.3.1.1 立桿：縱橫向立桿間距0.8m30.8 m，允許搭設(shè)偏差±5cm,立桿垂直度允許搭設(shè)偏差±10 cm。下部設(shè)掃地桿，掃地桿從墊板往上20 cm處設(shè)置，掃地桿采用對接接長。掃地桿在端頭與立桿交接處伸出扣件長度不小于10 cm。

4撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形時，及時解決。3.3.2 扣件鋼管樓板模板支架

模板支架搭設(shè)高度為3.6米。

搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距 b=0.8米，立桿的橫距 l=0.8米，立桿的步距 h=1.50米。

圖 樓板支撐架立面簡圖

圖 樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計算單元 采用的鋼管類型為4833.5。

四、施工要求 4.1 施工準備

4.2.1 腳手架搭設(shè)要求

外腳手架搭設(shè)的基本要求是：橫平豎直，整齊清晰，圖形一致，平豎通順，連接牢固，受荷安全，有安全操作空間，不變形，不搖晃。4.2.2 滿堂腳手架搭設(shè)順序

滿堂腳手架搭設(shè)應(yīng)遵循以下順序：

墊木方→擺放掃地桿→逐根樹立立桿并與縱橫向掃地桿扣緊→安各步縱橫水平桿并與各立桿扣緊→接立桿→加設(shè)剪刀撐→按照圖紙要求用頂絲將立桿挑至設(shè)計標高→按照模板施工組織設(shè)計鋪設(shè)模板→檢查驗收→合格（不合格整改再驗收）。

4.2.3 腳手架的搭設(shè)除了按順序搭設(shè)以外，還得注意下列事項： 4.2.3.1 按照規(guī)定的構(gòu)造方案和尺寸進行搭設(shè)。

4.2.3.2 及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或臨時支頂，以確保搭設(shè)過程的安全。4.2.3.3 擰緊扣件。（擰緊程度要適當）

4.2.3.4 有變形的桿件或不合格的桿件（有長度、扣接不緊等）不能使用。4.2.3.5 搭設(shè)工人必須系安全帶。

4.2.3.6 隨時矯正桿件的垂直和偏差避免偏差過大。

4.2.3.7沒有完成的腳手架，在每日收工時，一定要確保架子穩(wěn)定，以免發(fā)生意外。4.3 腳手架的拆除

腳手架使用完畢后要立即拆除，在腳手架拆除前要做好以下工作： 4.3.1 對腳手架進行安全檢查，確認不存在安全隱患。如存在影響拆除腳手架安全的隱患，應(yīng)先對腳手架進行修理和加固，以確保腳手架在拆除過程中不發(fā)生危險。

4.3.10 拆除時操作人員要系還安全帶，穿軟底防滑鞋，扎裹腿。4.3.11 腳手架拆除工程中，不中途換人。如必須換人，則應(yīng)在安全技術(shù)交底中交代清楚。

五、腳手架質(zhì)量檢查與驗收 5.1 材質(zhì)要求 5.1.1 鋼管材質(zhì)要求

5.1.1.1 腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標準<<直縫電焊鋼管>>（GB/T13793）或<<低壓流體輸送用焊接鋼管>>（GB/T3092）中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準<<碳素結(jié)構(gòu)鋼>>（GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定。

5.1.1.2 每根鋼管最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，宜采用￠4833.5的鋼管。5.1.1.3 鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：

5.1.1.3.1 新舊鋼管尺寸、表面質(zhì)量和外形應(yīng)分別符合<<建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范>>（JGJ 130/2001）第8.1.1、8.1.2條規(guī)定。新鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：

①應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。

②應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《金屬拉伸試驗方法》（GB/T 228）的有關(guān)規(guī)定。

③鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)由裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。

④鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應(yīng)分別符合《建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ 130-2001）表8.1.5的規(guī)定。

0中Q-235級鋼的規(guī)定。經(jīng)檢驗合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不應(yīng)有積水。并對數(shù)量進行核實。5.1.5 安全網(wǎng)的材質(zhì)要求

5.1.5.1架設(shè)安全網(wǎng)作業(yè)使用的所有材料及材質(zhì)，必須經(jīng)過檢查并符合其專項安全施工組織設(shè)計的要求。

5.1.5.2安全網(wǎng)的支撐系統(tǒng)，宜選用腳手架鋼管，也可采用木或竹材料搭設(shè)。當使用腳手架鋼管時，其材質(zhì)應(yīng)符合《廣東省建設(shè)工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程》第7.1.2條的規(guī)定。使用木或竹材料搭設(shè)時，木桿有效直徑不得小于70mm，并符合該規(guī)程第7.1.3條規(guī)定；竹竿的有效直徑不得小于80mm并符合該規(guī)程第7.1.4條規(guī)定。嚴禁不同材質(zhì)的材料混用。

5.1.5.3 企業(yè)購入安全網(wǎng)，應(yīng)分進貨批次記錄存檔。記錄應(yīng)載明進貨日期，供貨商及地址、電話，產(chǎn)品名稱及分批標記，制造商，商標及地址，電話，制造日期，批號，有效期限，生產(chǎn)許可證編號及其他必須填寫的內(nèi)容，使用的工程項目名稱及使用時間，以便發(fā)生問題時追溯。

5.1.5.4 使用過一次以上的舊網(wǎng)調(diào)入其他工程使用，必須附其原始記錄及其使用記錄，并按規(guī)定進行耐沖擊性能檢驗和耐貫穿性檢驗，合格后方可投入使用。當使用單位無此項檢驗?zāi)芰r，應(yīng)委托具有法定資格的檢驗檢測單位進行，檢驗記錄應(yīng)留檔備查。對超過產(chǎn)品有效期限的舊網(wǎng)，不得投入使用，必須作報廢處理。

5.1.5.7 首次使用的新網(wǎng)，在開拆包裝物前應(yīng)對包裝物上的產(chǎn)品標志進行檢查，產(chǎn)品標志應(yīng)符合下列要求，產(chǎn)品標準記載內(nèi)容表明產(chǎn)品不符合國家標準或與實際用途不符的，不得投入使用。

a、產(chǎn)品名稱及分類標記內(nèi)容符合使用要求。

25.1.8.5 不得有斷沙、破洞、變形及有礙使用的編制缺陷。5.1.8.6 阻燃安全網(wǎng)的續(xù)燃、阻燃時間均不得大于4s。5.2 腳手架檢查與驗收

腳手架的檢查與驗收嚴格按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）第8條檢查與驗收相關(guān)條款及《建筑施工安全檢查標準》（JGJ 59-99）表3.0.4-1落地式腳手架檢查評分表中所列項目和施工方案要求的內(nèi)容進行檢查。填寫驗收記錄單，并由施工單位主要負責人、安全員、監(jiān)理工程師簽字后，方能交付使用。

六、安全與日常維護管理 6.1 安全管理要求

6.1.1 腳手架的搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（GB 5036）考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗。

6.1.2 搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。6.1.3 腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)按安全技術(shù)規(guī)范進行檢查驗收，合格后方準允許使用。

6.1.4 作業(yè)層的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設(shè)備。

6.1.5 當有六級及六級以上的大風和霧、雨、雪天氣，應(yīng)停止腳手架的搭設(shè)與拆除作業(yè)。雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并掃除積雪。

6.1.6 腳手架的安全檢查與維護，應(yīng)按安全技術(shù)規(guī)范進行。安全網(wǎng)應(yīng)按有

4構(gòu)件最好放在室內(nèi)，如果放在露天，應(yīng)用氈、席加蓋?？奂⒙菟捌渌×慵?，應(yīng)用木箱、鋼筋籠或麻袋、草包等容器分類貯存，放在室內(nèi)。6.2.2 彎曲的鋼管桿件要調(diào)直，損壞的構(gòu)件要修復，損壞的扣件、零件要更換。

6.2.3 做好鋼鐵桿的防銹和木制作的防腐處理。鋼管外壁在濕度較大地區(qū)，應(yīng)每年涂刷防銹漆一次；其他地區(qū)可兩年涂刷一次。涂刷時土層不宜過厚。經(jīng)徹底除銹后，涂一層紅丹即可。鋼管內(nèi)壁可根據(jù)地區(qū)情況，每隔2～4年涂刷一次，每次涂刷2遍。角鋼和其他桿件可每年涂刷一次?？奂坑?，螺栓要鍍鋅防銹，使用3～5年保護層剝落后應(yīng)再次鍍鋅。沒有鍍鋅條件時，應(yīng)在每次使用后用煤油洗滌并涂機油防腐。

6.2.4 搬運長鋼管、長角鋼時，應(yīng)采取措施防止彎曲。拆架應(yīng)拆成單片裝運，單卸時不得拋丟，防止損壞。

6.2.5 腳手架使用的扣件、螺栓、螺母、墊板、連接棒、插銷等小配件極易丟失。在安裝腳手架時，多余的小配件應(yīng)及時收回存放，在拆腳手架時，散落在地面上的小配件要及時收撿起來。

6.2.6 健全制度、加強管理，減少損耗和提高效益是腳手架管理的中心環(huán)節(jié)，比較普遍的采用的管理辦法有2種：

6.2.6.1 由架子班（組）管理，采用誰使用，誰維護，誰管理的原則，并建立積極的獎罰制度、做到確保施工需要，用完及時歸庫、及時清理和及時維修保養(yǎng)，減少丟失和損耗。

6.2.6.2 由材料部門集中管理，實行租憑制。施工隊伍根據(jù)施工的需要向公司材料部門租憑腳手架材料，實行按天計費和損壞賠償制度。

第三篇：滿堂竹子腳手架專項施工方案

滿堂竹子腳手架專項施工方案

編制：

審核：

廣西浩天建筑工程有限公司

二〇一二年五月

一、編制依據(jù)：

1、現(xiàn)場施工的條件和要求

2、結(jié)構(gòu)施工圖紙

3、《建筑施工手冊》第四版

4、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》。

5、國家及行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)程及標準

6、項目部可組織的資源

二、工程概況

防城港供電局新調(diào)度辦公樓生產(chǎn)場所修繕工程位于防城港市。。。。。施工位于新調(diào)度辦公樓三層，該樓層調(diào)度中心總建筑面積約為285.19㎡，集中樓層凈高為6.8m，采用滿堂竹子腳手架支撐，便于墻面裝飾。

三、施工要求

本工程內(nèi)支撐采用滿堂竹子腳手架。使用Ф45mm、壁厚1.8mm竹子,加密立桿的間距,模板為14mm的竹膠板。

1、構(gòu)造和設(shè)置要求：

（1）滿堂竹子腳手架主要由立桿、縱橫水平桿、斜桿等組成，各種桿件采用Ф45mm、壁厚1.8mm竹子，立桿采用3.5m,3.7m,橫桿長度采用4.5m、6m。

（2）系繩：

滿堂竹子腳手架主要由繩子連接，繩子用于兩根呈垂直交叉竹子的連接、兩根呈任意角度交叉竹子的連接、兩根竹子的對接連接，承載力直接傳遞到基礎(chǔ)底板上。

（3）系繩與竹子的接觸面要保證嚴密，確?？奂c竹子連接緊固。

（4）系繩和竹子的質(zhì)量要合格，滿足施工要求，對發(fā)現(xiàn)脆裂、變形、滑絲的后禁止使用。

2、施工工藝

根據(jù)結(jié)構(gòu)受力分析，腳手架立桿縱橫距為0.8～1m，步距1.2～1.5m,縱橫方向每隔4m布設(shè)一道剪刀撐，并與水平竹桿連接牢固。

施工流程:①樹立桿→②擺放掃地桿,并與立桿連接→③縱橫向水平橫桿,并與相應(yīng)立桿連接(加設(shè)斜撐桿)→⑤搭接第二步縱橫向水平橫桿→⑦搭設(shè)剪刀撐

3、腳手架的拆除

（1）拆除前應(yīng)報審批準，進行必要的安全技術(shù)交底后方可開始工作。拆除時，周圍設(shè)圍欄或警戒標識，劃出工作禁區(qū)禁止非拆卸人員進入，并設(shè)專人看管。

（2）拆除順序應(yīng)從上而下，一步一清，不允許上下同時作業(yè)，本著先搭后拆，按層

次由上而下進行，腳手架逐層拆除。

（3）拆下來的架料、要分類堆放，進行保養(yǎng)，檢修。

4、腳手架的安全防范措施：。

（1）作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的構(gòu)架桿件、整體性構(gòu)建、連接緊固件。卻因操作要求需要臨時拆除時，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補措施，并在作業(yè)完畢后及時予以恢復。

（2）人在架設(shè)作業(yè)時，應(yīng)注意自我安全保護和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物，嚴禁在架桿上等不安全處休息。

（3）每班工人上架工作時，應(yīng)現(xiàn)行檢查有無影響安全作業(yè)的問題，在排除和能解決后方可開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時，應(yīng)立即停止作業(yè)進行檢查，直到安全后方可正常作業(yè)。

（4）從事腳手架搭設(shè)人員應(yīng)佩戴好防護用品，如，戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。

第四篇：主廠房滿堂腳手架專項施工方案

蘭考秸稈熱電工程主廠房滿堂腳手架專項施工方案

一、編制依據(jù)：

1、現(xiàn)場施工的條件和要求

2、結(jié)構(gòu)施工圖紙

3、《建筑施工手冊》第四版

4、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》。

5、國家及行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)程及標準

6、項目部可組織的資源

二、工程概況：

本工程位于蘭考縣城以西1公里。310國道北側(cè)?？偨ㄖ娣e約8000m2平米，總用地面積4000m2，其中一層層高為7m,局部層層高8m,采用扣件式滿堂腳手架支撐。

三、施工要求：

本工程內(nèi)支撐采用扣件式滿堂鋼管腳手架。使用Ф48mm、壁厚2.8mm鋼管,加密立桿的間距,模板為18mm的多層板,使其達到承載力要求,鍋爐房頂板砼板厚200mm厚。

（一）、構(gòu)造和設(shè)置要求：

1、扣件式鋼管腳手架主要由立桿、縱橫水平桿、斜桿等組成，各種桿件采用Ф48mm、壁厚2.8mm鋼管，立桿采用6m, 4m 2.5m,橫桿長度采用1.5m、6m。

2、扣件：

扣件式鋼管腳手架主要由直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件連接，直角扣件用于兩根呈垂直交叉鋼管的連接，旋轉(zhuǎn)扣件用于兩根呈任意角度交叉鋼管的連接，對接扣件用于兩根鋼管的對接連接，承載力直接傳遞到基礎(chǔ)底板上。

3、扣件與鋼管的接觸面要保證嚴密，確?？奂c鋼管連接緊固。

4、扣件和鋼管的質(zhì)量要合格，滿足施工要求，對發(fā)現(xiàn)脆裂、變形、滑絲的后禁止使用。

（二）、施工工藝

根據(jù)結(jié)構(gòu)受力分析，腳手架立桿縱橫距為0.9～1.2m，步距1.5～１.8m,框梁下立桿縱距為0.45～0.5m?？v橫方向每隔5m布設(shè)一道剪刀撐，并與水平桿連接牢固。

施工流程:①樹立桿→②擺放掃地桿,并與立桿連接→③縱橫向水平橫桿,并與相應(yīng)立桿連接(加設(shè)斜撐桿)→⑤搭接第二步縱橫向水平橫桿→⑦搭設(shè)剪刀撐

（三）、腳手架的拆除

1、拆除前應(yīng)報審批準，進行必要的安全技術(shù)交底后方可開始工作。拆除時，周圍設(shè)圍欄或警戒標識，劃出工作禁區(qū)禁止非拆卸人員進入，并設(shè)專人看管。

2、拆除順序應(yīng)從上而下，一步一清，不允許上下同時作業(yè)，本著先搭后拆，按層次

蘭考秸稈熱電工程主廠房滿堂腳手架專項施工方案

由上而下進行，腳手架逐層拆除。

3、拆下來的架料、扣件要分類堆放，進行保養(yǎng)，檢修。

（四）、腳手架的安全防范措施：。

1、作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的構(gòu)架桿件、整體性構(gòu)建、連接緊固件。卻因操作要求需要臨時拆除時，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補措施，并在作業(yè)完畢后及時予以恢復。

2、人在架設(shè)作業(yè)時，應(yīng)注意自我安全保護和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物，嚴禁在架桿上等不安全處休息。

3、每班工人上架工作時，應(yīng)現(xiàn)行檢查有無影響安全作業(yè)的問題，在排除和能解決后方可開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時，應(yīng)立即停止作業(yè)進行檢查，直到安全后方可正常作業(yè)。

四、滿堂腳手架方案計算書(只取有代表性的梁板)

（一）頂板高支撐計算書

1.各項參數(shù)（1）.腳手架參數(shù)

橫向間距或排距(m):0.90；縱距(m):0.90；步距(m):1.50；

立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):0.10；腳手架搭設(shè)高度(m):8.00；

采用的鋼管(mm):Φ48×3.5 ；

扣件連接方式:雙扣件，扣件抗滑承載力系數(shù):0.80；

板底支撐連接方式:方木支撐；

（2）.荷載參數(shù)

模板與木板自重(kN/m2):0.350；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.000；

樓板澆筑厚度(m):0.200；傾倒混凝土荷載標準值(kN/m2):2.000；

施工均布荷載標準值(kN/m2):1.000；

（3）.木方參數(shù)

木方彈性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗彎強度設(shè)計值(N/mm2):13.000；

木方抗剪強度設(shè)計值(N/mm2):1.300；木方的間隔距離(mm):300.000；

木方的截面寬度(mm):40.00；木方的截面高度(mm):90.00；

蘭考秸稈熱電工程主廠房滿堂腳手架專項施工方案

圖2 樓板支撐架荷載計算單元

2.模板支撐方木的計算:

蘭考秸稈熱電工程主廠房滿堂腳手架專項施工方案

方木按照簡支梁計算，方木的截面力學參數(shù)為

本算例中，方木的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:

W=4.000×9.000×9.000/6 = 54.00 cm3；

I=4.000×9.000×9.000×9.000/12 = 243.00 cm4；

方木楞計算簡圖

（1）.荷載的計算：

①鋼筋混凝土板自重(kN/m)：

q1= 25.000×0.300×0.200 = 1.500 kN/m；

②模板的自重線荷載(kN/m): q2= 0.350×0.300 = 0.105 kN/m ；

③活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN)： p1 =(1.000+2.000)×0.900×0.300 = 0.810 kN；

（2）.強度計算: 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:

均布荷載 q = 1.2×(1.500 + 0.105)= 1.926 kN/m；

集中荷載 p = 1.4×0.810=1.134 kN；

最大彎距 M = Pl/4 + ql2/8 = 1.134×0.900 /4 + 1.926×0.9002/8 = 0.450 kN.m；

蘭考秸稈熱電工程主廠房滿堂腳手架專項施工方案

最大支座力 N = P/2 + ql/2 = 1.134/2 + 1.926×0.900/2 = 1.434 kN ；

截面應(yīng)力 σ= M / w = 0.450×106/54.000×103 = 8.336 N/mm2；

方木的計算強度為 8.336 小13.0 N/mm2,滿足要求!

（3）.抗剪計算：

最大剪力的計算公式如下: Q = ql/2 + P/2 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh < [T]

其中最大剪力: Q = 0.900×1.926/2+1.134/2 = 1.434 kN；

截面抗剪強度計算值 T = 3 ×1433.700/(2 ×40.000 ×90.000)= 0.597 N/mm2；

截面抗剪強度設(shè)計值 [T] = 1.300 N/mm2；

方木的抗剪強度為0.597小于 1.300，滿足要求!

（4）.撓度計算: 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和，計算公式如

下:

均布荷載 q = q1 + q2 = 1.500+0.105=1.605 kN/m；

集中荷載 p = 0.810 kN；

最大變形 V= 5×1.605×900.0004 /(384×9500.000×2430000.00)+ 810.000×900.0003 /(48×9500.000×2430000.00)= 1.127 mm；

方木的最大撓度 1.127 小于 900.000/250,滿足要求!

蘭考秸稈熱電工程主廠房滿堂腳手架專項施工方案

3.木方支撐鋼管計算:

支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算；

集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P = 1.926×0.900 + 1.134 = 2.867 kN；

支撐鋼管計算簡圖

支撐鋼管計算彎矩圖(kN.m)

支撐鋼管計算變形圖(kN.m)

蘭考秸稈熱電工程主廠房滿堂腳手架專項施工方案

支撐鋼管計算剪力圖(kN)

最大彎矩 Mmax = 0.688 kN.m ；

最大變形 Vmax = 1.593 mm ；

最大支座力 Qmax = 9.367 kN ；

截面應(yīng)力 σ= 0.688×106/5080.000=135.502 N/mm2 ；

支撐鋼管的計算強度小于 205.000 N/mm2,滿足要求!

支撐鋼管的最大撓度小于900.000/150與10 mm,滿足要求!

4.扣件抗滑移的計算:

按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓講座》劉群主編，P96頁，雙扣件承載力設(shè)計值取16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.80kN。

縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值 R= 9.367 kN；

R < 12.80 kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求!

5.模板支架荷載標準值(軸力):

作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。

蘭考秸稈熱電工程主廠房滿堂腳手架專項施工方案

（1）.靜荷載標準值包括以下內(nèi)容：

①腳手架的自重(kN)：

NG1 = 0.129×8.000 = 1.033 kN；

鋼管的自重計算參照《扣件式規(guī)范》附錄A 雙排架自重標準值，設(shè)計人員可根據(jù)情況修改。

②模板的自重(kN)：

NG2 = 0.350×0.900×0.900 = 0.284 kN；

③鋼筋混凝土樓板自重(kN)：

NG3 = 25.000×0.200×0.900×0.900 = 4.050 kN；

經(jīng)計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3 = 5.366 kN；

（2）.活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產(chǎn)生的荷載。

經(jīng)計算得到，活荷載標準值 NQ =(1.000+2.000)×0.900×0.900 = 2.430 kN；

（3）.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 9.842 kN；

6.立桿的穩(wěn)定性計算:

立桿的穩(wěn)定性計算公式 :

其中 N----立桿的軸心壓力設(shè)計值(kN)：N = 9.842 kN；

σ----軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 lo/i 查表得到； i----計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)：i = 1.58 cm； A----立桿凈截面面積(cm2)：A = 4.89 cm2；

蘭考秸稈熱電工程主廠房滿堂腳手架專項施工方案

W----立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08 cm3；

σ--------鋼管立桿抗壓強度計算值(N/mm2)；

[f]----鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值 ：[f] =205.000 N/mm2； Lo----計算長度(m)；

如果完全參照《扣件式規(guī)范》，由公式(1)或(2)計算

lo = k1uh(1)lo =(h+2a)(2)

k1----計算長度附加系數(shù)，取值為1.155；

u----計算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3；u = 1.700； a----立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.100 m；

公式(1)的計算結(jié)果：

立桿計算長度 Lo = k1uh = 1.155×1.700×1.500 = 2.945 m； Lo/i = 2945.250 / 15.800 = 186.000 ；

由長細比 Lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ= 0.207 ；

鋼管立桿受壓強度計算值 ；σ=9841.560/（0.207×489.000）= 97.227 N/mm2；

立桿穩(wěn)定性計算 σ= 97.227 N/mm2 小于 [f] = 205.000滿足要求！

公式(2)的計算結(jié)果：

立桿計算長度 Lo = h+2a = 1.500+0.100×2 = 1.700 m； Lo/i = 1700.000 / 15.800 = 108.000 ；

由長細比 Lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ= 0.530 ；

鋼管立桿受壓強度計算值 ；σ=9841.560/（0.530×489.000）= 37.973 N/mm2；

立桿穩(wěn)定性計算 σ= 37.973 N/mm2 小于 [f] = 205.000滿足要求！

如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計算

蘭考秸稈熱電工程主廠房滿堂腳手架專項施工方案

lo = k1k2(h+2a)(3)k1--計算長度附加系數(shù)按照表1取值1.243；

k2--計算長度附加系數(shù)，h+2a = 1.700 按照表2取值1.014 ；

公式(3)的計算結(jié)果：

立桿計算長度 Lo = k1k2(h+2a)= 1.243×1.014×(1.500+0.100×2)= 2.143 m；

Lo/i = 2142.683 / 15.800 = 136.000 ；

由長細比 Lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ= 0.367 ；

鋼管立桿受壓強度計算值 ；σ=9841.560/（0.367×489.000）= 54.839 N/mm2；

立桿穩(wěn)定性計算 σ= 54.839 N/mm2 小于 [f] = 205.000滿足要求！

模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。

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以上表參照 杜榮軍: 《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全》。

7.梁和樓板模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求[工程經(jīng)驗]: 除了要遵守《扣件架規(guī)范》的相關(guān)要求外，還要考慮以下內(nèi)容

（1）.模板支架的構(gòu)造要求：

a.梁板模板高支撐架可以根據(jù)設(shè)計荷載采用單立桿或雙立桿；

b.立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計剛度； c.梁和樓板荷載相差較大時，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。

（2）.立桿步距的設(shè)計：

a.當架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時，可以采用等步距設(shè)置； b.當中部有加強層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設(shè)置，但變化不要過多；

c.高支撐架步距以0.9--1.5m為宜，不宜超過1.5m。

（3）.整體性構(gòu)造層的設(shè)計：

a.當支撐架高度≥20m或橫向高寬比≥6時，需要設(shè)置整體性單或雙水平加強層；

b.單水平加強層可以每4--6米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設(shè)置

斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3；

c.雙水平加強層在支撐架的頂部和中部每隔10--15m設(shè)置，四周和中部每10--15m設(shè)豎向斜桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層；

d.在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平加強層。

（4）.剪刀撐的設(shè)計：

a.沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐；

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b.中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔10--15m設(shè)置。

（5）.頂部支撐點的設(shè)計：

a.最好在立桿頂部設(shè)置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm； b.頂部支撐點位于頂層橫桿時，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于200mm； c.支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進行抗滑驗算，當設(shè)計荷載N≤12kN時，可用雙扣件；大于12kN時應(yīng)用頂托方式。

（6）.支撐架搭設(shè)的要求：

a.嚴格按照設(shè)計尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置；

b.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規(guī)范》的要求； c.確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的； d.地基支座的設(shè)計要滿足承載力的要求。

（7）.施工使用的要求：

a.精心設(shè)計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式；

b.嚴格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；

c.澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。

（二）800*1800梁支撐計算

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圖1 梁模板支撐架立面簡圖

1.各項參數(shù)（1）.腳手架參數(shù)

立柱梁跨度方向間距l(xiāng)(m):0.45；立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m):0.30；

腳手架步距(m):1.50；腳手架搭設(shè)高度(m):6.00；

梁兩側(cè)立柱間距(m):0.45；承重架支設(shè):多根承重立桿，木方頂托支撐；

梁底增加承重立桿根數(shù):2；

（2）.荷載參數(shù)

模板與木塊自重(kN/m2):0.350；梁截面寬度B(m):0.800；

混凝土和鋼筋自重(kN/m3):25.000；梁截面高度D(m):1.800；

傾倒混凝土荷載標準值(kN/m2):3.000；施工均布荷載標準值(kN/m2):2.000；

（3）.木方參數(shù)

木方彈性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗彎強度設(shè)計值(N/mm2):13.000；

木方抗剪強度設(shè)計值(N/mm2):1.300；木方的間隔距離(mm):300.000；

木方的截面寬度(mm):80.00；木方的截面高度(mm):100.00；

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（4）.其他

采用的鋼管類型(mm):Φ48×3.5。

扣件連接方式:雙扣件，扣件抗滑承載力系數(shù):0.80；

2.梁底支撐的計算

作用于支撐鋼管的荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。

（1）.荷載的計算：

①鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：

q1 = 25.000×1.800×0.450=20.250 kN/m；

②模板的自重線荷載(kN/m)：

q2 = 0.350×0.450×(2×1.800+0.800)/ 0.800=0.866 kN/m；

③活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN)：

經(jīng)計算得到，活荷載標準值 P1=(2.000+3.000)×0.800×0.450=1.800 kN；

（2）.木方楞的支撐力計算

均布荷載 q = 1.2×20.250+1.2×0.866=25.340 kN/m；

集中荷載 P = 1.4×1.800=2.520 kN；

木方計算簡圖

經(jīng)過計算得到從左到右各木方傳遞集中力[即支座力]分別為： N1=11.427 kN； N2=11.427 kN；

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木方按照三跨連續(xù)梁計算。

本算例中，木方的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W=8.000×10.000×10.000/6 = 133.33 cm3；

I=8.000×10.000×10.000×10.000/12 = 666.67 cm4；

（3）.木方強度計算: 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = 11.427/0.450=25.394 kN/m；

最大彎距 M =0.1ql2= 0.1×25.394×0.450×0.450= 0.514 kN.m；

截面應(yīng)力 σ= M / W = 0.514×106/133333.3 = 3.857 N/mm2；

木方的計算強度小于13.0 N/mm2,滿足要求!

（4）.木方抗剪計算：

最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh < [T]

其中最大剪力: Q = 0.6×25.394×0.450 = 6.856 kN；

截面抗剪強度計算值 T = 3×6856.380/(2×80.000×100.000)= 1.286 N/mm2；

截面抗剪強度設(shè)計值 [T] = 1.300 N/mm2；

木方的抗剪強度計算滿足要求!

（5）.木方撓度計算: 最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和，計算公式如下:

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最大變形 V= 0.677×21.162×450.000 /(100×9500.000×666.667×103)=0.093 mm；

木方的最大撓度小于 450.0/250,滿足要求!

3.梁底縱向鋼管計算

縱向鋼管只起構(gòu)造作用，通過扣件連接到立桿。

4.扣件抗滑移的計算:

按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓講座》劉群主編，P96頁，雙扣件承載力設(shè)計值取16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.80kN。

縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5):

R ≤ Rc

其中 Rc--扣件抗滑承載力設(shè)計值,取12.80 kN；

R--縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值；

梁混凝土鋼筋等荷載沒有通過縱向或橫向水平桿傳給立桿,無需計算。

5.立桿的穩(wěn)定性計算:

立桿的穩(wěn)定性計算公式

其中 N--立桿的軸心壓力設(shè)計值，它包括：

橫桿的最大支座反力： N1 =11.427 kN；

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腳手架鋼管的自重： N2 = 1.2×0.129×6.000=0.930 kN； N =11.427+0.930=12.357 kN；

φ--軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細比 lo/i 查表得到； i--計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)：i = 1.58； A--立桿凈截面面積(cm2)： A = 4.89； W--立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W = 5.08；

σ--鋼管立桿抗壓強度計算值(N/mm2)；

[f]--鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值：[f] =205.00 N/mm2； lo--計算長度(m)；

如果完全參照《扣件式規(guī)范》不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計算

lo = k1uh(1)lo =(h+2a)(2)

k1--計算長度附加系數(shù)，按照表1取值為：1.167 ；

u--計算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3，u =1.700； a--立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度：a =0.300 m；

公式(1)的計算結(jié)果：

立桿計算長度 Lo = k1uh = 1.167×1.700×1.500 = 2.976 m； Lo/i = 2975.850 / 15.800 = 188.000 ；

由長細比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ= 0.203 ；

鋼管立桿受壓強度計算值 ；σ=12356.820/(0.203×489.000)= 124.481 N/mm2；

立桿穩(wěn)定性計算 σ = 124.481 N/mm2 小于 [f] = 205.00滿足要求！

立桿計算長度 Lo = h+2a = 1.500+0.300×2 = 2.100 m； Lo/i = 2100.000 / 15.800 = 133.000 ；

公式(2)的計算結(jié)果：

由長細比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ= 0.381 ；

蘭考秸稈熱電工程主廠房滿堂腳手架專項施工方案

鋼管立桿受壓強度計算值 ；σ=12356.820/(0.381×489.000)= 66.324 N/mm2；

立桿穩(wěn)定性計算 σ = 66.324 N/mm2 小于 [f] = 205.00滿足要求！

如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計算 lo = k1k2(h+2a)(3)k2--計算長度附加系數(shù)，h+2a = 2.100 按照表2取值1.007 ；

公式(3)的計算結(jié)果：

立桿計算長度 Lo = k1k2(h+2a)= 1.167×1.007×(1.500+0.300×2)= 2.468 m； Lo/i = 2467.855 / 15.800 = 156.000 ；

由長細比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ= 0.287 ；

鋼管立桿受壓強度計算值 ；σ=12356.820/(0.287×489.000)= 88.047 N/mm2；

立桿穩(wěn)定性計算 σ = 88.047 N/mm2 小于 [f] = 205.00滿足要求！

模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。

以上表參照 杜榮軍：《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全》

蘭考秸稈熱電工程主廠房滿堂腳手架專項施工方案

6.梁模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求[工程經(jīng)驗]:

除了要遵守《扣件架規(guī)范》的相關(guān)要求外，還要考慮以下內(nèi)容

（1）.模板支架的構(gòu)造要求：

a.梁板模板高支撐架可以根據(jù)設(shè)計荷載采用單立桿或雙立桿；

b.立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計剛度； c.梁和樓板荷載相差較大時，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。

（2）.立桿步距的設(shè)計：

a.當架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時，可以采用等步距設(shè)置； b.當中部有加強層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設(shè)置，但變化不要過多；

c.高支撐架步距以0.9--1.5m為宜，不宜超過1.5m。

（3）.整體性構(gòu)造層的設(shè)計：

a.當支撐架高度≥20m或橫向高寬比≥6時，需要設(shè)置整體性單或雙水平加強層；

b.單水平加強層可以每4--6米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3；

c.雙水平加強層在支撐架的頂部和中部每隔10--15m設(shè)置，四周和中部每10--15m設(shè)豎向斜桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層；

d.在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平加強層。

（4）.剪刀撐的設(shè)計：

a.沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐；

b.中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔10--15m設(shè)置。

（5）.頂部支撐點的設(shè)計：

a.最好在立桿頂部設(shè)置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm；

蘭考秸稈熱電工程主廠房滿堂腳手架專項施工方案

b.頂部支撐點位于頂層橫桿時，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于200mm； c.支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進行抗滑驗算，當設(shè)計荷載N≤12kN時，可用雙扣件；大于12k時應(yīng)用頂托方式。

（6）.支撐架搭設(shè)的要求：

a.嚴格按照設(shè)計尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置；

b.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規(guī)范》的要求； c.確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的； d.地基支座的設(shè)計要滿足承載力的要求。

（7）.施工使用的要求：

a.精心設(shè)計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式；

b.嚴格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；

c.澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。

（三）600*1500梁支撐計算

1.各項參數(shù)（1）.腳手架參數(shù)

立柱梁跨度方向間距l(xiāng)(m):0.45；立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m):0.30；

腳手架步距(m):1.50；腳手架搭設(shè)高度(m):6.00；

梁兩側(cè)立柱間距(m):0.45；承重架支設(shè):多根承重立桿，木方頂托支撐；

梁底增加承重立桿根數(shù):2；

（2）.荷載參數(shù)

模板與木塊自重(kN/m2):0.350；梁截面寬度B(m):0.600；

混凝土和鋼筋自重(kN/m3):25.000；梁截面高度D(m):1.500；

蘭考秸稈熱電工程主廠房滿堂腳手架專項施工方案

傾倒混凝土荷載標準值(kN/m):2.000；施工均布荷載標準值(kN/m):2.000；

（3）.木方參數(shù)

木方彈性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗彎強度設(shè)計值(N/mm2):13.000；

木方抗剪強度設(shè)計值(N/mm2):1.300；木方的間隔距離(mm):300.000；

木方的截面寬度(mm):80.00；木方的截面高度(mm):100.00；

（4）.其他

采用的鋼管類型(mm):Φ48×3.5。

扣件連接方式:雙扣件，扣件抗滑承載力系數(shù):0.80；

2.梁底支撐的計算

作用于支撐鋼管的荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。

（1）.荷載的計算：

(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：

q1 = 25.000×1.500×0.450=16.875 kN/m；

(2)模板的自重線荷載(kN/m)：

q2 = 0.350×0.450×(2×1.500+0.600)/ 0.600=0.945 kN/m；

(3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN)：

經(jīng)計算得到，活荷載標準值 P1=(2.000+2.000)×0.600×0.450=1.080 kN；

（2）.木方楞的支撐力計算

均布荷載 q = 1.2×16.875+1.2×0.945=21.384 kN/m；

集中荷載 P = 1.4×1.080=1.512 kN；

221 蘭考秸稈熱電工程主廠房滿堂腳手架專項施工方案

木方計算簡圖

經(jīng)過計算得到從左到右各木方傳遞集中力[即支座力]分別為： N1=7.196 kN； N2=7.196 kN；

木方按照三跨連續(xù)梁計算。

本算例中，木方的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W=8.000×10.000×10.000/6 = 133.33 cm3；

I=8.000×10.000×10.000×10.000/12 = 666.67 cm4；

（3）.木方強度計算: 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = 7.196/0.450=15.992 kN/m；

最大彎距 M =0.1ql2= 0.1×15.992×0.450×0.450= 0.324 kN.m；

截面應(yīng)力 σ= M / W = 0.324×106/133333.3 = 2.429 N/mm2；

木方的計算強度小于13.0 N/mm2,滿足要求!

（4）.木方抗剪計算：

最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh < [T]

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其中最大剪力: Q = 0.6×15.992×0.450 = 4.318 kN；

截面抗剪強度計算值 T = 3×4317.840/(2×80.000×100.000)= 0.810 N/mm2；

截面抗剪強度設(shè)計值 [T] = 1.300 N/mm2；

木方的抗剪強度計算滿足要求!

（5）.木方撓度計算: 最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和，計算公式如下: 最大變形 V= 0.677×13.327×450.0004 /(100×9500.000×666.667×103)=0.058 mm；

木方的最大撓度小于 450.0/250,滿足要求!

3.梁底縱向鋼管計算

縱向鋼管只起構(gòu)造作用，通過扣件連接到立桿。

4.扣件抗滑移的計算:

按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓講座》劉群主編，P96頁，雙扣件承載力設(shè)計值取16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.80kN。

縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5):

R ≤ Rc

其中 Rc--扣件抗滑承載力設(shè)計值,取12.80 kN；

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R--縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值；

梁混凝土鋼筋等荷載沒有通過縱向或橫向水平桿傳給立桿,無需計算。

5.立桿的穩(wěn)定性計算:

立桿的穩(wěn)定性計算公式

其中 N--立桿的軸心壓力設(shè)計值，它包括：

橫桿的最大支座反力： N1 =7.196 kN；

腳手架鋼管的自重： N2 = 1.2×0.129×6.000=0.930 kN； N =7.196+0.930=8.126 kN；

φ--軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細比 lo/i 查表得到； i--計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)：i = 1.58； A--立桿凈截面面積(cm2)： A = 4.89； W--立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W = 5.08；

σ--鋼管立桿抗壓強度計算值(N/mm2)；

[f]--鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值：[f] =205.00 N/mm2； lo--計算長度(m)；

如果完全參照《扣件式規(guī)范》不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計算

lo = k1uh(1)lo =(h+2a)(2)

k1--計算長度附加系數(shù)，按照表1取值為：1.167 ；

u--計算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3，u =1.700； a--立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度：a =0.300 m；

公式(1)的計算結(jié)果：

立桿計算長度 Lo = k1uh = 1.167×1.700×1.500 = 2.976 m； Lo/i = 2975.850 / 15.800 = 188.000 ；

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由長細比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ= 0.203 ；

鋼管立桿受壓強度計算值 ；σ=8125.920/(0.203×489.000)= 81.859 N/mm2；

立桿穩(wěn)定性計算 σ = 81.859 N/mm2 小于 [f] = 205.00滿足要求！

立桿計算長度 Lo = h+2a = 1.500+0.300×2 = 2.100 m； Lo/i = 2100.000 / 15.800 = 133.000 ；

公式(2)的計算結(jié)果：

由長細比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ= 0.381 ；

鋼管立桿受壓強度計算值 ；σ=8125.920/(0.381×489.000)= 43.615 N/mm2；

立桿穩(wěn)定性計算 σ = 43.615 N/mm2 小于 [f] = 205.00滿足要求！

如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計算 lo = k1k2(h+2a)(3)k2--計算長度附加系數(shù)，h+2a = 2.100 按照表2取值1.007 ；

公式(3)的計算結(jié)果：

立桿計算長度 Lo = k1k2(h+2a)= 1.167×1.007×(1.500+0.300×2)= 2.468 m； Lo/i = 2467.855 / 15.800 = 156.000 ；

由長細比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ= 0.287 ；

鋼管立桿受壓強度計算值 ；σ=8125.920/(0.287×489.000)= 57.900 N/mm2；

立桿穩(wěn)定性計算 σ = 57.900 N/mm2 小于 [f] = 205.00滿足要求！

模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。

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以上表參照 杜榮軍：《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全》

6.梁模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求[工程經(jīng)驗]:

除了要遵守《扣件架規(guī)范》的相關(guān)要求外，還要考慮以下內(nèi)容

（1）.模板支架的構(gòu)造要求：

a.梁板模板高支撐架可以根據(jù)設(shè)計荷載采用單立桿或雙立桿；

b.立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計剛度； c.梁和樓板荷載相差較大時，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。

（2）.立桿步距的設(shè)計：

a.當架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時，可以采用等步距設(shè)置； b.當中部有加強層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設(shè)置，但變化不要過多；

c.高支撐架步距以0.9--1.5m為宜，不宜超過1.5m。

（3）.整體性構(gòu)造層的設(shè)計：

a.當支撐架高度≥20m或橫向高寬比≥6時，需要設(shè)置整體性單或雙水平加強層；

b.單水平加強層可以每4--6米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3；

c.雙水平加強層在支撐架的頂部和中部每隔10--15m設(shè)置，四周和中部每 26 蘭考秸稈熱電工程主廠房滿堂腳手架專項施工方案

10--15m設(shè)豎向斜桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層；

d.在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平加強層。

（4）.剪刀撐的設(shè)計：

a.沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐；

b.中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔10--15m設(shè)置。

（5）.頂部支撐點的設(shè)計：

a.最好在立桿頂部設(shè)置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm； b.頂部支撐點位于頂層橫桿時，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于200mm； c.支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進行抗滑驗算，當設(shè)計荷載N≤12kN時，可用雙扣件；大于12kN時應(yīng)用頂托方式。

（6）.支撐架搭設(shè)的要求：

a.嚴格按照設(shè)計尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置；

b.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規(guī)范》的要求； c.確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的； d.地基支座的設(shè)計要滿足承載力的要求。

（7）.施工使用的要求：

a.精心設(shè)計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式；

b.嚴格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；

c.澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。

第五篇：室內(nèi)滿堂腳手架施工方案

永隆金街

公共部分裝修工程 室內(nèi)滿堂腳手架施工方案

編制：_____王偉________

審核：____蘇健_______

江蘇紫浪裝飾裝璜有限公司

2016年04月20日

1．編制依據(jù)

《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 130-2001 《建筑安裝工程施工安全操作規(guī)程》DBJ01-62-2002 2．工程概況

蘇州永隆金街公共部位裝修工程，其工程施工內(nèi)容為永隆金街室內(nèi)公共部位裝飾裝修、照明、衛(wèi)生間給水系統(tǒng)。一層層高4.3m，二層層高4.3m。

本施工組織設(shè)計的編制，受到了我公司的高度重視和大力支持，公司專門成立該工程方案小組，采用“對比優(yōu)化、博采眾長”的編制思路，以使本方案重點突出，有較強針對性和可操作性。

簡述

蘇州永隆金街公共部分裝修工程該設(shè)計美觀，造型新穎，同時融合了多項高科技產(chǎn)品，具有現(xiàn)代建筑風格與特色。

本工程位于蘇州相城區(qū)安元路御窯路紅綠燈交叉口，萬科小鎮(zhèn)旁，毗鄰康橋溪岸小區(qū)，是一個人流量比較大的區(qū)域。

涉及的裝飾工程主要施工項目有：

天花工程：乳膠漆、輕鋼龍骨石膏板吊頂刷乳膠漆

墻柱面工程：乳膠漆涂料工程、石材墻柱面、瓷磚墻面、裝飾板墻柱面、、裝飾木門等。

電氣照明安裝工程：布管穿線、開關(guān)插座燈具安裝，配電箱安裝、智能設(shè)備的安裝等。

本工程高支架支撐體系位于S-X2和S-X3軸范圍內(nèi)，層高為8.8M，用于天棚吊頂需要。

3．施工方法：

高空吊頂采用滿樘內(nèi)腳手架，立桿的橫、縱間距1.2米，步距0.9米。4．施工準備

4.1編制腳手架施工組織設(shè)計。明確使用荷載，確定腳手架平面、立面布置，列出構(gòu)件用量表，制訂構(gòu)件供應(yīng)和周轉(zhuǎn)計劃等。

4.2施工人員在施工前認真熟悉圖紙、規(guī)范、施工方案。4.3對施工班組進行現(xiàn)場安全和技術(shù)培訓，加強隊伍的技術(shù)素質(zhì)。

4.4對多層復合板、木枋、鋼管、扣件、腳手板進行檢查，不合格的禁止使用。4.5腳手板采用寬不小于200mm，厚度為50mm的松木腳手板。腳手架基礎(chǔ)平整，搭設(shè)在原有混凝土地面上

4.6清理組架范圍內(nèi)的雜物.5．鋼管腳手架搭設(shè)

5．1搭設(shè)順序：

安立桿→安掃地桿→安橫桿→鋪臨時腳手板→安上層立桿→安上層橫桿→逐層支設(shè)到樓板底2.8m處

5.2腳手架搭設(shè)：

5.2.1在樓板上按立桿位置安放立桿，其上交錯安裝3．0m和1．8m長立桿，使接頭錯開?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上皮20cm 的立桿上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

5.2.2立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于60cm。5.2.3 大橫桿：

大橫桿置于小橫桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立柱扣緊；其長度大于3跨、不小于6m，同一步大橫桿四周要交圈。

大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步、同跨內(nèi)。相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱的距離不大于50cm。5.2.4 小橫桿：

每一立桿與大橫桿相交處（即主節(jié)點），都必須設(shè)置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不大于15crn。小橫桿間距應(yīng)與立桿柱距相同，且根據(jù)作業(yè)層’腳手板搭設(shè)的需要，可在兩立柱之間在等間距設(shè)置增設(shè)1一2根小橫 2

桿，其最大間距不大于75cm。

小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm；伸出里排大橫桿距結(jié)構(gòu)外邊緣15cm，且長度不大于44cm。上、下層小橫桿應(yīng)在立桿處錯開布置，同層的相臨小橫桿在立柱處相向布置。

5.2.5 縱、橫向掃地桿：

縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。存在高低差處，則將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立柱固定。

5.2.6腳手架搭設(shè)以3人為一小組為宜，其中1人遞料，另外兩人共同配合搭設(shè)，每人負責一端。搭設(shè)完一層架子，鋪一層腳手板，逐層向上搭設(shè)。6．鋼管腳手架拆除

6.1 拆除前應(yīng)對腳手架作一次全面檢查，清除所有多余物件，并設(shè)立警戒區(qū)，禁止無關(guān)人員進入。

6.2拆除順序自上而下逐層拆除，不容許上、下兩層同時拆除。6.3拆除的構(gòu)件應(yīng)用繩索吊下，或人工遞下，嚴禁拋擲。6.4拆除的鋼管、扣件應(yīng)及時分類堆放，以便運輸、保管。

6.5每班拆架下班時，不應(yīng)留下扣件松動；架體堆放鋼管、扣件等隱患。6.6拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。

6.7在拆除過程中，凡松開連接的桿、配件應(yīng)及時拆除運走，避免誤扶、誤靠已松脫的桿件。7．質(zhì)量保證措施

7.1檢驗、驗收管理

7.1.1立桿最大彎曲變形矢高不超過L／500，橫桿斜桿變形矢高不超過L／250。7.1.2螺紋頂絲部分完好，無滑絲現(xiàn)象，無嚴重銹蝕，焊縫無脫開現(xiàn)象。7.1.3搭設(shè)完，應(yīng)進行檢驗，檢驗主要內(nèi)容： 1)墊板放置穩(wěn)固。

2)立桿不允許有松動現(xiàn)象。

3)整架垂直度應(yīng)小于L／500，但最大不超過100mm。4)對于直線布置的腳手架，其縱向直線度應(yīng)小于L／200。5)橫桿的水平度，即橫桿兩端的高度偏差應(yīng)小于L／400。

7.2使用管理：

7.2.1腳手架的施工和使用應(yīng)設(shè)專人負責，并設(shè)安全監(jiān)督檢查人員，確保腳手架的搭設(shè)和使用符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)定要求。

7.2.2在使用過程中，應(yīng)定期對腳手架進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。8.安全保證措施

8.1建立安全保證體系

根據(jù)有關(guān)規(guī)定建立健全安全保證體系并成立由項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)負責人為首，各施工單位安全生產(chǎn)負責人參加的“安全生產(chǎn)管理小組”組織領(lǐng)導施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理工作。

8.2工人須經(jīng)三級安全教育，考試合格后方可上崗。架子安裝、拆除必須由專業(yè)隊伍施工，架子工必須持證上崗。

8.3施工操作人員戴安全帽，穿防滑鞋，栓安全帶。作業(yè)層滿鋪腳手板，腳手板質(zhì)量合格，搭設(shè)時兩端用與鋼管用8#鐵絲固定牢，不得有探頭板。

8.4所有構(gòu)件都必須合格，并按有關(guān)規(guī)定進行檢查、驗收、報驗。8.5嚴禁上下同時交叉作業(yè)，嚴防高空落物傷人。8.6傳遞物料、工具嚴禁拋擲，以防墜落傷人。8.7夜間施工要有足夠照明。

8.8在搭設(shè)過程中，應(yīng)注意調(diào)整架體的垂直度，一般通過調(diào)整連墻撐的長度來實現(xiàn)。8.9在搭設(shè)、拆除時，設(shè)置警戒區(qū)，禁止其它人員進入危險區(qū)域。

8.10嚴格控制施工荷載，腳手板上不得集中堆放荷載，施工荷載不得大于3kN/m。8.11各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的防護欄桿，防止墜落物體傷人。

8.12定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。

9.文明施工保證措施

9.1項目部建立文明施工領(lǐng)導小組，施工隊主要負責人參加，共同管理現(xiàn)場。9.2 加強對工人的宣傳教育。

9.3傳遞物料、工具嚴禁拋擲，以防墜落傷人。

9.4架子拆除后，鋼管、扣件、木枋、模板按位置集中堆放，碼放整齊。9.5 每天下班前，清掃現(xiàn)場，做到工完場清。