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      一通三防通用措施(0)（合集五篇）
      
        
       時(shí)間：2019-05-14 04:13:13下載本文作者：會(huì)員上傳
      
      
      
      
      
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      第一篇：一通三防通用措施(0)
      

      .淄礦集團(tuán)公司葛亭煤礦“一通三防”通用措施   目 錄
      1．關(guān)于砌筑不需松上的風(fēng)門、密閉安全技術(shù)措施?????????????????????2 2．瓦斯檢查方法、檢查時(shí)間和檢查路線的安全技術(shù)措施??????????????????5 3．局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒的運(yùn)送、安裝、管理及撤出的安全技術(shù)措施?????????????8 4．礦井監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的安裝、使用、維護(hù)和撤出的安全技術(shù)措施????????????????12 5．炸藥、雷管的運(yùn)輸、儲(chǔ)存、領(lǐng)退及導(dǎo)通安全技術(shù)措施??????????????????18 6．防塵設(shè)施的安裝、使用、管理和撤出的安全技術(shù)措施??????????????????22 7．礦井防滅火設(shè)施的安裝、使用、管理和撤出的安全技術(shù)措施???????????????26 8．井下大巷刷白、沖塵安全措施????????????????????????????28 9．礦井綜合防塵和預(yù)防煤塵爆炸的安全技術(shù)措施?????????????????????29 10．加強(qiáng)礦井瓦斯管理安全技術(shù)措施??????????????????????????32 11．礦井主要通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)恢復(fù)通風(fēng)期間的安全措施????????????????37 12．回采工作面構(gòu)筑阻燃?jí)Π踩胧??????????????????????????39 13．礦井氣候調(diào)節(jié)的安全技術(shù)措施???????????????????????????40 14．保障礦井通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定的安全技術(shù)措施???????????????????????41 15．防治礦井外因火災(zāi)的安全技術(shù)措施?????????????????????????44 16．防治礦井內(nèi)因火災(zāi)的安全技術(shù)措施?????????????????????????46 17．礦井風(fēng)量、粉塵測(cè)定安全技術(shù)措施?????????????????????????47 18．回采工作面采空區(qū)灌漿防火措施??????????????????????????49 19．巷道高冒處注馬麗散聚合劑安全技術(shù)措施??????????????????????51
      第 1 頁.淄礦集團(tuán)公司葛亭煤礦“一通三防”通用措施   關(guān)于砌筑不需松上的風(fēng)門、密閉安全技術(shù)措施
      通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定是礦井通風(fēng)安全的基石，通風(fēng)設(shè)施的質(zhì)量好壞又直接影響通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定，因此，為保證井下通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定，加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施的管理，特編制本措施，望有關(guān)單位及個(gè)人認(rèn)真學(xué)習(xí)并執(zhí)行。
      1．風(fēng)門、密閉的位置應(yīng)選擇在頂板完好、地壓穩(wěn)定的地點(diǎn)，盡量避免設(shè)在動(dòng)壓區(qū)；每個(gè)風(fēng)門前后、密閉前5m內(nèi)的支護(hù)要保證完好，無片幫、冒頂，并清除雜物、污泥和剩余材料，保持清潔、暢通，以確保工作人員的安全。
      2．建筑風(fēng)門、密閉時(shí)，要由外向里逐步檢查施工地點(diǎn)前后5m的支架、頂板、巷幫的支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)、處理，處理完后方可施工。
      3．風(fēng)門、密閉的施工，必須按照施工設(shè)計(jì)，在設(shè)計(jì)位置施工，設(shè)計(jì)要符合有關(guān)規(guī)定；不得隨意改變安設(shè)位置、種類。建筑巷道密閉后，要按規(guī)定要求打設(shè)好柵欄。
      4．施工時(shí)，必須檢查施工地點(diǎn)的瓦斯、二氧化碳等有害氣體的濃度；施工地點(diǎn)必須通風(fēng)良好，瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.0%，二氧化碳濃度不得超過1.5%，其它有害氣體的濃度符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。每次施工時(shí)，班組長要隨身攜帶瓦斯便攜儀，施工過程中嚴(yán)密觀察瓦斯變化情況，若瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)通防隊(duì)，采取有效措施處理后，方可進(jìn)行施工。
      5．在架線巷道中施工時(shí)，必須先和有關(guān)單位聯(lián)系，在停電、掛好“有人工作，不準(zhǔn)送電”的停電牌、設(shè)好臨時(shí)接地線及保護(hù)好架線后方能施工。施工完畢后方可取下臨時(shí)地線，摘下停電牌，合閘送電。
      6．在行車巷道口施工時(shí)，必須停止行車運(yùn)輸，以防發(fā)生意外。在運(yùn)輸巷道中施工風(fēng)門時(shí)，要設(shè)專人指揮來往車輛，做到安全施工。
      7．在上、下山施工時(shí)，不得吊車作業(yè)（卸料除外）；在上下山卸料時(shí)，必須在礦車前方設(shè)一組防止跑車的卡軌器，防止發(fā)生意外；卸料人員工作時(shí)，應(yīng)站在礦車及車盤的上方或兩側(cè)，不準(zhǔn)站在礦車下方作業(yè)，同時(shí)必須與絞車司機(jī)及頂、底盤把鉤工聯(lián)系好，確保卸料人員的安全。
      8．對(duì)于頂板破碎、施工難度大的地點(diǎn)，需派有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，并有施工單位一名干部掌握現(xiàn)場(chǎng)安全情況，確保施工的順利進(jìn)行及人員安全。
      9．風(fēng)門、密閉要使用磚、砂、水泥(按照1：3的灰、砂比例配制砂漿)或其它設(shè)計(jì)的材料建筑，做到煤巖接實(shí)，不漏風(fēng)。不得隨意更改設(shè)計(jì)材料。
      10．為防止雜散電流引爆瓦斯，在建筑密閉時(shí)，密閉外的鋼軌、電纜、管路、錨網(wǎng)等必須在密閉墻外斷開，不得與密閉內(nèi)連通。
      11．在有電纜線、管路處施工時(shí)，要妥善保護(hù)電纜、管路，防止碰壞。需移動(dòng)高壓電纜時(shí)，要
      第 2 頁
      .淄礦集團(tuán)公司葛亭煤礦“一通三防”通用措施   事先與機(jī)電部門取得聯(lián)系。
      12．在刮板輸送機(jī)道、帶式輸送機(jī)道運(yùn)料時(shí)要注意安全，不準(zhǔn)用刮板輸送機(jī)及帶式輸送機(jī)運(yùn)送材料。在運(yùn)輸物料困難，用人抬或肩扛時(shí)，一定要注意途中的吊梁等不安全因素，做到自主保安和相互保安。兩人抬架物料時(shí)，要放好一端，再放另一端，不準(zhǔn)采取扔的方法。
      13．對(duì)于應(yīng)構(gòu)筑設(shè)施的地點(diǎn)，四周必須掏槽至硬巖、硬煤；掏槽只能用大錘、釬子、手稿、風(fēng)鎬施工，不準(zhǔn)采用放炮方法。掏槽時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
      ?掏槽應(yīng)按先上后下的原則進(jìn)行，掏出的煤、巖等物要及時(shí)運(yùn)走，巷道應(yīng)清理干凈。?掏槽深度必須符合規(guī)定要求（一般不小于0.2m），見實(shí)幫實(shí)底。永久密閉要求墻體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定嚴(yán)密、材料經(jīng)久耐用，墻基與巷壁必須緊密結(jié)合，連成一體。永久密閉一般采用掏槽結(jié)構(gòu)，也可采用錨桿注漿結(jié)構(gòu)。煤巷密閉必須掏槽，幫槽深度為見實(shí)煤后0.5m，頂槽深度為見實(shí)煤后0.3m，底槽深度為見實(shí)煤后0.2m，掏槽寬度大于墻厚0.3m；巖巷不要求掏槽，但必須將松動(dòng)巖體刨除，見硬巖體。墻面覆蓋層厚度應(yīng)大于20mm ?砌碹巷道建密閉、風(fēng)門時(shí)，要拆碹掏槽，并按專門安全措施施工。
      14．施工時(shí)，砌墻高度超過2m時(shí)，要搭腳手架，搭設(shè)的腳手架必須固定好，保證安全牢靠，以防架倒傷人。在急傾斜巷道中時(shí)，必須配帶保險(xiǎn)帶，并制定安全措施。
      15．施工人員隨身攜帶的小型材料和工具要拿穩(wěn)，利刃工具要裝入護(hù)套，材料要捆扎牢固，要防止觸碰架空線等其他物品。
      16．施工后，負(fù)責(zé)材料回收復(fù)用，以利材料的節(jié)約。
      17．拆除施工地點(diǎn)的原有支架時(shí)，必須先加固其附近巷道支架，敲幫問頂，確認(rèn)安全后方可施工；若頂板破碎，應(yīng)先用托棚或前探梁將棚梁托住，再拆棚腿，不準(zhǔn)空頂作業(yè)?；爻窌r(shí)，要有兩名有經(jīng)驗(yàn)的工作人員協(xié)同作業(yè)，一人照明，一人作業(yè)，并提前清好退路，撤出的支架要用長柄工具取出，切勿深入老塘作業(yè)。
      18．建筑的墻面要平直整齊，在一米長度內(nèi)凸凹高差應(yīng)不大于10mm（料石溝縫除外），豎縫要錯(cuò)開，橫縫要水平，排列必須整齊，磚與磚之間要用砂漿抹勻，灰縫要均勻一致，杜絕重縫、干縫。
      19．砌墻封頂時(shí)要與頂幫接實(shí)。當(dāng)頂板破碎時(shí)，托棚或探梁上的原支架棚梁應(yīng)隨砌墻進(jìn)度而逐漸拆下，且應(yīng)除去浮煤、矸石后再掏槽砌墻，如果最后剩余的空間不足一磚的厚度，應(yīng)用瓦刀將整塊磚切成片磚，再施工至頂部，不得留有空隙。
      20．砌筑墻的厚度，臨時(shí)密閉不得低于0.24m，永久密閉一般不小于0.5m。墻砌實(shí)后要勾縫或抹面，墻四周要抹裙邊，其寬度不少于0.1m，要求抹平，打光壓實(shí)。
      21．建筑的雙層密閉墻，中間充填黃土?xí)r，黃土濕度不宜大，且應(yīng)隨砌隨填，層層用木錘搗實(shí)。
      第 3 頁.淄礦集團(tuán)公司葛亭煤礦“一通三防”通用措施   22． 風(fēng)門、密閉內(nèi)有水時(shí)，要砌筑水溝、反水池，火區(qū)密閉和防火永久密閉都應(yīng)在離底板高度為墻高的2/3處設(shè)直徑不小于25mm的檢測(cè)口，用于觀測(cè)壓差、氣溫和取氣樣；離底板高度為0.3m處應(yīng)安裝直徑50mm以上放水管，并帶有水封結(jié)構(gòu)或安裝閥門，用于觀測(cè)水溫、釋放積水；在密閉的頂部還要安裝直徑不小于100mm的灌漿管，以備灌漿使用。管孔口應(yīng)伸入密閉墻內(nèi)1m以上，外口距離密閉墻至少0.2m，外口要設(shè)閥門，不用時(shí)保持關(guān)閉。
      23．砌筑風(fēng)門時(shí)，無論是永久還是臨時(shí)風(fēng)門，行車的兩道風(fēng)門間距不少于一列車長度，行人的兩道風(fēng)門間距要大于5m。
      24．風(fēng)門必須能夠自動(dòng)關(guān)閉。對(duì)于砌筑的風(fēng)門，安設(shè)門框時(shí)應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)行：
      ?先按放下門坎，下坎的上平面要稍高于軌面，下坎設(shè)好后在按裝門框及上坎橫梁，要求門框與門坎互成直角，上、下坎應(yīng)互相平行。
      ?門框要朝順風(fēng)方向傾斜一定角度，該斜度應(yīng)根據(jù)該處負(fù)壓的大小而定，負(fù)壓小斜度大，負(fù)壓大斜度小，一般以85°左右為宜。調(diào)好門框傾角后，用棍棒、鐵絲將門框穩(wěn)固，待門框牢固嵌入兩邊施工的墻垛時(shí)，方可拆下棍棒和鐵絲。
      25．若需要在風(fēng)門墻垛中通過電纜線路，在砌墻時(shí)要預(yù)留孔口孔位。管線孔應(yīng)用黃泥封堵嚴(yán)實(shí)。26．建筑的正向風(fēng)門，開啟方向應(yīng)迎著風(fēng)流方向。需要建筑反風(fēng)門的地點(diǎn)，反向風(fēng)門要與正向風(fēng)門同時(shí)施工，除門框傾斜角度、開啟方向與正向風(fēng)門相反外，其余要求與正向風(fēng)門相同。
      27．墻體上需設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗時(shí)，窗框要預(yù)留在墻的正上方。當(dāng)擋風(fēng)墻、風(fēng)門墻砌筑到預(yù)留的調(diào)節(jié)風(fēng)窗位置時(shí)，即可將預(yù)制好的調(diào)節(jié)風(fēng)窗框嵌入墻內(nèi)。
      28．密閉、風(fēng)門竣工后，嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收凡是不符合質(zhì)量要求的，必須整改至合格。驗(yàn)收合格后，方可掛標(biāo)志牌或設(shè)好柵欄掛警戒牌。砌筑的設(shè)施，應(yīng)建立管理臺(tái)帳，并登記注冊(cè)。
      29．其他要求，嚴(yán)格按照《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
      第 4 頁.淄礦集團(tuán)公司葛亭煤礦“一通三防”通用措施   瓦斯檢查方法、檢查時(shí)間和檢查路線的安全技術(shù)措施
      說明：葛亭煤礦雖然為低瓦斯礦井，但采煤工作面回風(fēng)隅角瓦斯?jié)舛扔袝r(shí)仍達(dá)到1.0%以上，個(gè)別區(qū)段瓦斯呈不規(guī)則涌出，存在瓦斯事故隱患，因此瓦斯檢查至關(guān)重要；為了更好地搞好瓦斯檢查工作，杜絕瓦斯事故的發(fā)生，特編制本安全措施，望有關(guān)單位和人員嚴(yán)格執(zhí)行。
      一、瓦斯檢查方法：
      1、下井前，瓦斯員要帶齊光學(xué)瓦斯檢定器、檢查棍、膠皮管、溫度計(jì)、手冊(cè)及其他規(guī)定的儀器、用具。并對(duì)攜帶的光學(xué)瓦斯檢定器進(jìn)行檢查：首先檢查光學(xué)瓦斯檢定器的零部件是否齊全，氣路系統(tǒng)是否漏氣，光譜是否清晰，否則必須進(jìn)行維修或更換。其次檢查藥品是否失效或降低吸收能力，如發(fā)現(xiàn)藥品變色、失效，應(yīng)立即更換藥品。
      2、干涉條紋的零位調(diào)整前，必須在與待測(cè)地區(qū)溫度相近的新鮮空氣中捏放吸氣球5—6次，清洗瓦斯室，以防溫差過大引起零位條紋移動(dòng)。
      3、正常測(cè)定中嚴(yán)禁調(diào)整基線，如懷疑儀器有誤差時(shí)，立即到新鮮風(fēng)流中校正，但不準(zhǔn)在井下拆卸儀器。
      4、檢查瓦斯時(shí)，先看儀器基線有無移動(dòng)，若正常，然后接上裝有鈉石灰的吸收管，將連接瓦斯入口的橡皮管或瓦斯檢定器深入到測(cè)定地點(diǎn)的頂部（頂板以下200mm左右），再連續(xù)捏放吸氣球5—6次，使含瓦斯的空氣被吸入瓦斯室。按下光源電門，由目鏡中觀察干涉條紋是否已移動(dòng)，隨之轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)微手輪，把基線調(diào)整至與之最臨近的整刻度線上，即可讀得瓦斯含量的整數(shù)值（如不到1%調(diào)到原基線位置），再按下測(cè)微照明電路按鈕，即可從刻度盤上讀得瓦斯含量的小數(shù)值，二者相加即得瓦斯?jié)舛?。測(cè)定后再把刻度盤還原位。測(cè)定二氧化碳時(shí)，將裝有鈉石灰的二氧化碳吸收管摘去，在測(cè)定點(diǎn)底板以上200mm左右檢查，測(cè)定結(jié)果即為二氧化碳濃度。如果測(cè)定二氧化碳處還有瓦斯存在，應(yīng)先測(cè)定瓦斯?jié)舛?，然后取下二氧化碳吸收管，再測(cè)出二氧化碳和瓦斯的混合濃度，然后減去瓦斯?jié)舛?，即為二氧化碳濃度?/p>
      5、采煤面須測(cè)定瓦斯和二氧化碳的地點(diǎn)如下：
      ? 工作面風(fēng)流（指距煤壁、頂、底板各200mm和以采空區(qū)切頂線為界的空間風(fēng)流）。? 回風(fēng)隅角（指采煤工作面回風(fēng)側(cè)最后一架棚回風(fēng)角渦流區(qū)）。
      ?工作面回風(fēng)流（指距采煤工作面10m以外的回風(fēng)順槽內(nèi)不與其他風(fēng)流匯合的一段風(fēng)流）。
      6、掘進(jìn)工作面需測(cè)定瓦斯和二氧化碳的地點(diǎn)如下：
      ?掘進(jìn)工作面風(fēng)流（指風(fēng)筒出風(fēng)口或入口前方到掘進(jìn)工作面的一段風(fēng)流）。?掘進(jìn)工作面回風(fēng)流
      7、放炮地點(diǎn)檢查瓦斯的部位如下（一般由施工單位班組長負(fù)責(zé)檢查）：
      第 5 頁
      .淄礦集團(tuán)公司葛亭煤礦“一通三防”通用措施   ? 采煤工作面若放炮時(shí)，放炮地點(diǎn)的瓦斯檢查應(yīng)在沿工作面上、下各20米范圍內(nèi)的風(fēng)流中進(jìn)行。? 掘進(jìn)工作面放炮地點(diǎn)的瓦斯檢查應(yīng)在該點(diǎn)向外20m范圍內(nèi)的巷道風(fēng)流中及本范圍內(nèi)局部瓦斯積聚處進(jìn)行。
      7、其它地點(diǎn)的瓦斯檢查如下：
      ? 礦井總回或一翼回風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳的測(cè)定，在各測(cè)風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行。
      ? 采區(qū)回風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳的測(cè)定，在該采區(qū)各分區(qū)風(fēng)流匯合后的測(cè)風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行。? 硐室的瓦斯和二氧化碳及其它有害氣體的測(cè)定，應(yīng)在硐室里靠近回風(fēng)口處；鉆機(jī)房應(yīng)檢查平臺(tái)以上1.8米處的瓦斯。
      ? 設(shè)置有電動(dòng)機(jī)（如小絞車、水泵、采煤機(jī)、移動(dòng)變電所等）的采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳的檢查應(yīng)在以電動(dòng)機(jī)為中心的進(jìn)回風(fēng)兩端各20m范圍內(nèi)的巷道中進(jìn)行。
      ? 檢查柵欄處瓦斯時(shí)，瓦斯員不得進(jìn)入柵欄以里檢查，只檢查靠近柵欄處上方；密閉處檢查瓦斯時(shí)，要檢查墻前或觀測(cè)孔。
      ? 在臨時(shí)停風(fēng)的停工地點(diǎn)檢查瓦斯時(shí)，必須至少2人同行，攜帶氧氣檢測(cè)儀，并且相距4—6m，從外向里隨時(shí)檢查瓦斯和氧氣濃度；瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3%或其他氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》100條規(guī)定時(shí)，必須停止前進(jìn)，并按照有關(guān)規(guī)定排放有害氣體。
      ? 對(duì)于可能存在的瓦斯積聚區(qū)，要進(jìn)行瓦斯檢查，發(fā)現(xiàn)體積大于0.5m3瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%或以上時(shí)，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理，并向通防隊(duì)匯報(bào)。
      二、檢查時(shí)間：
      1、交接班時(shí)間：早班 6：00 中班 14：00 夜班 22：00 準(zhǔn)時(shí)交接班。
      2、一班兩檢的地點(diǎn)交接班后開始檢查第一次，兩次間隔的時(shí)間最大不超過5小時(shí)，最少不低于3小時(shí)；兩班次之間上班的第二次和下班的第一次之間也不低于3小時(shí)，不超過5小時(shí)。
      3、一班一檢的地點(diǎn)交接班以后即可檢查。
      4、一周一檢的地點(diǎn)，由每周一早班的瓦斯檢查員交接班后按巡回檢查路線檢查。
      5．交接班地點(diǎn)：-386消防材料庫門口交接箱處，盯頭盯面瓦斯檢查的在本頭、面瓦斯牌板處。
      三、檢查瓦斯的順序及路線：
      1、采煤工作面是從進(jìn)風(fēng)巷開始，經(jīng)采煤工作面、回風(fēng)隅角、回風(fēng)巷等為一次循環(huán)檢查，第二次檢查順序同前。
      2、掘進(jìn)工作面是從工作面回風(fēng)流、工作面風(fēng)流為一次循環(huán)，第二次同前。
      3、采掘工作面檢查瓦斯間隔時(shí)間要均勻，在正常情況下，每班檢查二次的其間隔時(shí)間要求不允許半班內(nèi)完成一班的工作(檢查次數(shù))。
      第 6 頁.淄礦集團(tuán)公司葛亭煤礦“一通三防”通用措施
      四、其它注意事項(xiàng)及安全要求：
      1．每次檢查瓦斯后，必須及時(shí)填寫瓦斯記錄手冊(cè)、瓦斯記錄牌板，并通知現(xiàn)場(chǎng)工作人員，還要隨時(shí)向通防隊(duì)匯報(bào)。
      2．局部瓦斯積聚或臨時(shí)停風(fēng)的盲巷內(nèi)積聚瓦斯時(shí)，在瓦斯?jié)舛炔怀^3%的情況下，可按照制定的措施就地排放，但不準(zhǔn)一風(fēng)吹；當(dāng)積聚的瓦斯?jié)舛瘸^3%時(shí)，應(yīng)立即報(bào)請(qǐng)礦總工程師主持制定措施，并按照措施規(guī)定進(jìn)行排放。
      3．采掘工作面和機(jī)電硐室溫度測(cè)定時(shí)間為上午8時(shí)至下午4時(shí)內(nèi)進(jìn)行。4．瓦斯員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，每到一處先注意所站位置是否安全，否則不能工作。
      5．嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人”制度，必須注意行走途中如吊梁等不安全因素，做到自主保安。6．必須嚴(yán)格執(zhí)行“三對(duì)口”、“三簽字”制度，要做到檢查的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、齊全，書寫清楚、上報(bào)及時(shí)。
      7．嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，必須做到你不來我不走。交接班時(shí)，交班人必須把現(xiàn)場(chǎng)及瓦斯變化情況交代清楚。
      8．瓦斯員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告制度，把現(xiàn)場(chǎng)檢查的結(jié)果及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)工作人員，如遇瓦斯涌出量大時(shí)，瓦斯員要經(jīng)常不斷地檢查，并檢查好采掘工作面上的死角。
      9．對(duì)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的問題當(dāng)時(shí)難以處理時(shí)，必須立即匯報(bào)有關(guān)部門，采取措施進(jìn)行處理。如遇到瓦斯超限時(shí)，瓦斯員要責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)工作人員停止工作，并撤到安全地點(diǎn)。
      10．檢查高冒地點(diǎn)、采煤工作面回風(fēng)隅角、采空區(qū)邊緣的瓦斯時(shí)，要站在支護(hù)完好的地點(diǎn)用小棍將膠管送到檢測(cè)地點(diǎn)，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的頭部切忌超越檢查的最大高度，以防缺氧窒息。
      11．檢查廢巷、盲巷和臨時(shí)停風(fēng)的掘進(jìn)工作面及密閉墻外的瓦斯、二氧化碳及其它有害氣體時(shí)，只準(zhǔn)在柵欄處檢查；必須進(jìn)入盲巷內(nèi)檢查時(shí)，應(yīng)由救護(hù)隊(duì)員進(jìn)行。
      12．在瓦斯積聚區(qū)測(cè)量瓦斯?jié)舛葧r(shí)，用瓦斯檢測(cè)儀取樣后，要在新鮮風(fēng)流中讀數(shù)。
      13．每個(gè)瓦斯檢查點(diǎn)，在測(cè)定瓦斯與二氧化碳濃度時(shí)，要對(duì)一氧化碳濃度進(jìn)行檢查，并做到“三對(duì)口”。
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      .淄礦集團(tuán)公司葛亭煤礦“一通三防”通用措施   局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒的運(yùn)送、安裝、管理及撤出的安全技術(shù)措施
      為保證局部通風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒運(yùn)送、安裝和撤出期間的安全，并管理好，確保礦井的安全生產(chǎn)，特編制本安全技術(shù)措施，望有關(guān)單位和人員認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行。
      一、局部通風(fēng)機(jī)的運(yùn)送、安裝、管理和撤出的安全技術(shù)措施 ㈠ 局部通風(fēng)機(jī)的運(yùn)送
      1.局部通風(fēng)機(jī)在下井前必須在地面進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證完好，滿足供風(fēng)要求，并嚴(yán)格檢查防爆性能是否良好，電纜有無損傷，零部件是否齊全、完好，如有問題不準(zhǔn)下井。
      2.用車裝運(yùn)時(shí)必須固定牢固，且不得超高裝運(yùn)。
      3.裝車和卸車時(shí)，要相互照應(yīng)，相互配合，穩(wěn)起穩(wěn)落，防止損壞設(shè)備和碰傷裝卸人員。4.井下裝運(yùn)時(shí)，一定要注意頂板和支架情況，要在頂板完好，支架完整的地方裝運(yùn)。5.運(yùn)送局部通風(fēng)機(jī)時(shí)，一定注意不能與其它礦車相撞，以免撞壞設(shè)備，并要運(yùn)到指定位置。6.人工搬運(yùn)時(shí)，必須系牢抬穩(wěn)，并注意來往車輛；通過帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)時(shí)要和司機(jī)取得聯(lián)系，停機(jī)后方可通過。在下山搬運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁人員在下方側(cè)作業(yè)，并要行動(dòng)一致；作業(yè)時(shí)要用保險(xiǎn)繩系牢，嚴(yán)禁用滾動(dòng)方法搬運(yùn)。
      ㈡ 局部通風(fēng)機(jī)的安裝和撤出
      1.安裝時(shí)首先檢查工作地點(diǎn)的安全情況，若有安全問題必須先處理好，否則，不得安裝。2.局部通風(fēng)機(jī)必須安裝在頂板完好，支架完整，無淋水的進(jìn)風(fēng)巷道內(nèi)（如有淋水，必須設(shè)擋水簾），距行駛車輛間距不得小于0.5米，安裝高度以吸風(fēng)口為準(zhǔn)，距底板不得小于0.3米，且要安放平穩(wěn)。
      3.局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝消音裝置（低噪音局部通風(fēng)機(jī)除外）；機(jī)體安裝要穩(wěn)固，并裝有安全網(wǎng)罩；局部通風(fēng)機(jī)與風(fēng)筒連接處要有過渡節(jié)，連接要牢固。
      4.上、下山安裝時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“行車不作業(yè)”制度。
      5.局部通風(fēng)機(jī)必須使用專用支架，如特殊情況，局部通風(fēng)機(jī)必須掛在巷道頂板時(shí)，要吊掛牢固、平穩(wěn)，其吊掛高度及與頂幫間距要符合規(guī)定要求。
      6.局部通風(fēng)機(jī)必須安裝風(fēng)電閉鎖裝置，杜絕失爆，電纜要懸掛整齊、平直、且符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。7.嚴(yán)格執(zhí)行停、送電制度，杜絕帶電作業(yè)，要有專人停、送電。只有安裝完畢，電纜掛好，下達(dá)送電命令時(shí)，方可送電，并執(zhí)行“誰停電誰送電”的原則，否則嚴(yán)禁送電。
      8.撤出局部通風(fēng)機(jī)時(shí)，一定要先寫停電工作票，并嚴(yán)格按停電措施執(zhí)行，由專人停電。禁止帶電移動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。
      9.撤出時(shí)，一定要先看支護(hù)情況，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，發(fā)現(xiàn)片幫、頂板破碎等情況時(shí)，第 8 頁
      .淄礦集團(tuán)公司葛亭煤礦“一通三防”通用措施   必須先處理好，否則不準(zhǔn)回撤局部通風(fēng)機(jī)。
      10.局部通風(fēng)機(jī)必須安裝在進(jìn)風(fēng)道內(nèi)，距回風(fēng)口不得小于10m，局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量應(yīng)不小于作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的風(fēng)量。
      11.局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)的風(fēng)量，應(yīng)大于局部通風(fēng)機(jī)的最大吸風(fēng)量，并保證該處巷道內(nèi)的風(fēng)速滿足安全生產(chǎn)要求。
      12．局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)與相關(guān)設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行試機(jī)，如果運(yùn)轉(zhuǎn)不正常或有其他問題，需調(diào)整、處理，直到局部通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)為止。
      13．同一地點(diǎn)安裝兩臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)和兩臺(tái)開關(guān)時(shí)，開關(guān)上要有明顯標(biāo)志，以防發(fā)生錯(cuò)誤操作。㈢ 局部通風(fēng)機(jī)的管理及安全措施
      1.局部通風(fēng)機(jī)兼職司機(jī)負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機(jī)的管理工作，保證局部通風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。局部通風(fēng)機(jī)維修工負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù)工作，保證局部通風(fēng)機(jī)高壓部位不漏風(fēng)，設(shè)備清潔衛(wèi)生，電纜吊掛整齊，不失爆，接地裝置齊全可靠，風(fēng)電閉鎖靈敏可靠，使用正常。
      2.局部通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)先由瓦斯員檢查掘進(jìn)工作面、局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近的瓦斯?jié)舛?，?dāng)瓦斯?jié)舛群投趸紳舛确稀睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定時(shí)，才準(zhǔn)啟動(dòng)；否則，必須報(bào)告通防隊(duì)管理人員并采取專門措施處理，待符合規(guī)定后，才準(zhǔn)啟動(dòng)。
      3.每臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)必須掛牌管理，要掛有設(shè)備完好牌，管理牌。管理牌板內(nèi)容包括：局部通風(fēng)機(jī)編號(hào)、管理人姓名、風(fēng)筒長度、供風(fēng)長度、供電地點(diǎn)、維修人等。
      4.局部通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)要斷續(xù)啟動(dòng)，不要一次啟動(dòng)，以防風(fēng)筒脫節(jié)、吊環(huán)脫落和損壞風(fēng)筒。5.局部通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，發(fā)現(xiàn)機(jī)體有震動(dòng)、顫動(dòng)等異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。
      6.兼職司機(jī)必須在啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)10分鐘后，確認(rèn)一切正常時(shí)，方能進(jìn)行其它工作，但必須時(shí)刻注意局部通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
      7.嚴(yán)禁任何人隨意停開局部通風(fēng)機(jī)。如因檢修停電，必須事先寫出停電申請(qǐng)，通知通防隊(duì)和礦值班領(lǐng)導(dǎo)，批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。
      8.局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%，且局部通風(fēng)機(jī)及開關(guān)附近10m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時(shí)，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時(shí)，必須采取安全措施或排放瓦斯措施。
      9.局部通風(fēng)機(jī)必須使用風(fēng)電閉鎖，采掘供電分開，并實(shí)現(xiàn)“雙局扇，雙電源，自動(dòng)換機(jī)，自動(dòng)分風(fēng)”。
      10.當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)因發(fā)生故障或停電等原因而停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要立即向通防隊(duì)和調(diào)度室匯報(bào)，并立
      第 9 頁.淄礦集團(tuán)公司葛亭煤礦“一通三防”通用措施   即撤出人員，在停風(fēng)巷道口2m處設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，在巷道口新鮮風(fēng)流處設(shè)崗看守，禁止人員進(jìn)入停風(fēng)區(qū)，待恢復(fù)正常通風(fēng)后方可撤崗。
      11.局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，任何人不得隨意啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)，必須按《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
      12.掘進(jìn)工作面臨時(shí)停工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定，不準(zhǔn)停止局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
      二、風(fēng)筒的運(yùn)送、安裝、管理及撤出的安全技術(shù)措施 ㈠ 風(fēng)筒的運(yùn)送、安裝和撤出
      １.風(fēng)筒下井前必須嚴(yán)格檢查是否有破口或接縫漏風(fēng)，不符合要求不準(zhǔn)下井。
      2.裝卸風(fēng)筒時(shí)應(yīng)注意安全，要防止鐵絲劃手、扎腳和碰傷眼睛等。風(fēng)筒要運(yùn)送到掘進(jìn)迎頭以外的躲避所處，并垛放整齊。
      3.局部通風(fēng)機(jī)安裝好以后，先接過渡節(jié)，其與局部通風(fēng)機(jī)接觸部分要使用皮帶卡子固定，做到固定牢固不漏風(fēng)；然后向迎頭方向接風(fēng)筒，要邊接邊吊掛，且必須逢環(huán)必掛，要“平、直、穩(wěn)、緊”，盡量靠近巷道一幫，高度符合設(shè)計(jì)要求，無急彎、死彎，拐彎時(shí)要用彎脖或使用伸縮風(fēng)筒。風(fēng)筒接頭要嚴(yán)密，采用反壓邊接頭，并且反壓邊要反好，保證接頭嚴(yán)密不漏風(fēng)。分岔處要設(shè)置三通。吊掛風(fēng)筒要采取由外向里的方向，逐節(jié)連接、吊掛。
      4.接風(fēng)筒前，由掘進(jìn)單位提前在巷道一幫每隔５米打好橛眼，風(fēng)筒工安好橛子，并拉好鋼絲繩，鋼絲繩要拉直。
      5.一列風(fēng)筒的直徑要一致；如果直徑不一致，要有過渡節(jié)連接，應(yīng)先大后小，不準(zhǔn)花接。6.應(yīng)采用抗靜電阻燃風(fēng)筒，風(fēng)筒口距迎頭的距離：煤和半煤巖工作面不大于8m，全巖工作面不大于10m，以保證工作面有足夠的風(fēng)量。
      7.巷道掘進(jìn)完成后，應(yīng)在通防部門的指揮下及時(shí)把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要運(yùn)至井上，沖洗、曬干、修補(bǔ)完好，并疊好、垛放整齊。拆除獨(dú)頭巷道內(nèi)的風(fēng)筒時(shí)，不得停風(fēng)，要由里向外依次拆除。撤出風(fēng)筒時(shí)，嚴(yán)禁不解開吊繩硬拽風(fēng)筒，以免損壞吊環(huán)。
      8.在帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)附近操作時(shí)，必須先同輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好，必要時(shí)可以停止輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，以保證操作安全。
      9.大巷高處安裝、撤出風(fēng)筒時(shí)要設(shè)臺(tái)架，操作時(shí)要站穩(wěn)。在電機(jī)車運(yùn)行的巷道中吊掛風(fēng)筒時(shí)，要設(shè)安全警戒，嚴(yán)防被車刮、撞。在架線電機(jī)車巷道中施工時(shí)需要停電，并嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，以防架空線觸電傷人。
      10.風(fēng)筒過風(fēng)門時(shí)，要加接硬質(zhì)過渡風(fēng)筒通過風(fēng)門，不得用軟質(zhì)風(fēng)筒直接過風(fēng)門。11.風(fēng)筒吊掛一般應(yīng)避開電纜、各種管線，以免相互影響。
      第 10 頁.淄礦集團(tuán)公司葛亭煤礦“一通三防”通用措施   12.運(yùn)送風(fēng)筒時(shí)，應(yīng)注意防止運(yùn)行中的礦車撞、擠、刮風(fēng)筒。
      13.撤下的風(fēng)筒要及時(shí)外運(yùn)，運(yùn)上地面的風(fēng)筒應(yīng)首先刷洗、曬干，檢查風(fēng)筒損壞情況及耐用程度，再根據(jù)檢查情況分別處理。
      ㈡ 風(fēng)筒的管理
      1.風(fēng)筒由風(fēng)筒工負(fù)責(zé)管理和維護(hù)。要保證風(fēng)筒吊掛平直，接頭不漏風(fēng)，無破口，逢環(huán)必掛，隨著迎頭的掘進(jìn)，要及時(shí)整理風(fēng)筒和換接風(fēng)筒。
      2.現(xiàn)場(chǎng)的備用風(fēng)筒，要疊好，碼放整齊。
      3.風(fēng)筒工要經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有破口、漏風(fēng)，要及時(shí)修補(bǔ)，做到不漏風(fēng)。4.修補(bǔ)風(fēng)筒時(shí)，要根據(jù)破口大小裁剪補(bǔ)丁，補(bǔ)丁以圓形為好；補(bǔ)丁四周應(yīng)大于破口2厘米以上；補(bǔ)丁和破口應(yīng)刷凈至露出膠質(zhì)風(fēng)筒本色，晾干后才能涂上膠漿進(jìn)行粘合，補(bǔ)丁粘合后立即用木手錘砸實(shí)，使其粘合嚴(yán)密，不漏風(fēng)；粘好的風(fēng)筒應(yīng)再涂上滑石粉。對(duì)于100mm以上的大破口，必須先用線縫合后再進(jìn)行粘補(bǔ)。
      5.修補(bǔ)好的風(fēng)筒應(yīng)妥善保存，存放的風(fēng)筒每季度晾曬一次。
      6．修補(bǔ)好的舊風(fēng)筒，應(yīng)按規(guī)格尺寸分別存放在指定地點(diǎn)，并做好標(biāo)志，以取用方便。㈢ 安全措施
      1.更換風(fēng)筒時(shí)，不得隨意停風(fēng)機(jī)。必須停機(jī)時(shí)，應(yīng)與掘進(jìn)工作面的班組長和司機(jī)聯(lián)系，待停止工作，撤出人員后，方可更換；當(dāng)巷道內(nèi)瓦斯涌出量大時(shí)，必須把工作面人員撤到安全地點(diǎn)后再更換風(fēng)筒。
      2.在正常工作中，如果風(fēng)筒突然斷開、大破裂，影響到正常供風(fēng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知受影響地點(diǎn)的人員撤出，并盡快修復(fù)更換。在更換過程中要注意檢查有害氣體的積聚情況，按照有關(guān)規(guī)定操作。更換完畢后，要向調(diào)度室和通防隊(duì)匯報(bào)。嚴(yán)禁任何人以任何借口斷開撕裂風(fēng)筒。對(duì)于因特殊情況而損壞的風(fēng)筒，要及時(shí)粘補(bǔ)或換接。
      3.制作三通、彎頭及過渡節(jié)時(shí)，要根據(jù)風(fēng)筒的形狀和直徑制作，要注意平直。過渡節(jié)長度應(yīng)大于2m。
      4.焊接風(fēng)筒圈時(shí)，要按電焊工的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。圈要焊牢固，并要砸平調(diào)圓。5.晾曬、沖洗、清掃風(fēng)筒時(shí)要戴口罩，風(fēng)筒必須在晾干或吹干后方能粘補(bǔ)。6.修補(bǔ)風(fēng)筒時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)，用來吹干風(fēng)筒，并準(zhǔn)備相應(yīng)的修理工具。7.膠水等易燃物品必須單獨(dú)存放，應(yīng)保持嚴(yán)密，周圍嚴(yán)禁煙火。8.風(fēng)筒修理室內(nèi)禁止使用火爐取暖。
      9．風(fēng)筒修理室內(nèi)需配備滅火器材，做好防火工作。
      第 11 頁.淄礦集團(tuán)公司葛亭煤礦“一通三防”通用措施   礦井監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的安裝、使用、維護(hù)和撤出的安全技術(shù)措施
      為了更好地應(yīng)用礦井安全監(jiān)測(cè)、束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，確保礦井的安全生產(chǎn)；同時(shí)，為了保證監(jiān)測(cè)系統(tǒng)在安裝、使用、撤出過程中的安全，特制定本措施，望審批后認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
      一、安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的安裝、使用、維護(hù)和撤出
      1.閉鎖系統(tǒng)的分站、閉鎖開關(guān)等裝置，應(yīng)安裝在被控設(shè)備附近，且供電及安裝都比較方便的地方，并應(yīng)保持分站到傳感器的距離不超過2000m。
      2.傳感器的安裝位置：
      傳感器應(yīng)安裝在井下支護(hù)完好、便于觀察、無淋水的地點(diǎn)。傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板（頂梁）不得大于300mm，距巷道側(cè)壁不小于200mm。
      ?瓦斯傳感器：
      ①采煤面風(fēng)流傳感器應(yīng)安裝在工作面回風(fēng)順槽內(nèi)距工作面10m以內(nèi)的地方，回風(fēng)流傳感器應(yīng)安裝在工作面回風(fēng)順槽內(nèi)距工作面回風(fēng)巷道口10—15m范圍內(nèi)，綜放工作面隅角瓦斯傳感器應(yīng)懸掛在回風(fēng)隅角。
      ②掘進(jìn)工作面，在工作面風(fēng)流及回風(fēng)流中都設(shè)瓦斯傳感器，工作面風(fēng)流瓦斯傳感器設(shè)在距工作面5m范圍內(nèi)。工作面回風(fēng)流瓦斯傳感器安裝在距該工作面回風(fēng)口10—15m范圍內(nèi)。
      ③采煤工作面采用串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，必須在被串工作面進(jìn)風(fēng)順槽10—15m前設(shè)置瓦斯傳感器。④掘進(jìn)工作面采用串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，必須在被串掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)前3—5m設(shè)瓦斯傳感器。⑤采煤工作面回風(fēng)順槽、掘進(jìn)工作面長距離巷道每隔500——1000m增設(shè)一個(gè)瓦斯傳感器。⑥回風(fēng)流中的機(jī)電設(shè)備硐室的進(jìn)風(fēng)側(cè)3—5m必須設(shè)置瓦斯傳感器。⑦采區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷要在測(cè)風(fēng)站內(nèi)設(shè)置瓦斯傳感器。
      ⑧采區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷道內(nèi)臨時(shí)施工的電氣設(shè)備的上風(fēng)側(cè)10—15m處設(shè)置瓦斯傳感器。
      ⑨井下煤倉、地面選煤廠煤倉上方應(yīng)設(shè)置瓦斯傳感器。
      ⑩井下臨時(shí)瓦斯抽放泵站下風(fēng)側(cè)柵欄外必須設(shè)置甲烷傳感器。瓦斯抽放泵輸入管路中設(shè)置瓦斯傳感器。
      （11）對(duì)安設(shè)的傳感器報(bào)警、斷電及復(fù)電點(diǎn)的要求：工作面風(fēng)流傳感器，報(bào)警點(diǎn)為0.8%，斷電點(diǎn)為1.5%，復(fù)電點(diǎn)為瓦斯?jié)舛刃∮?.0%時(shí)；工作面回風(fēng)流傳感器，報(bào)警點(diǎn)為0.8%，斷電點(diǎn)為0.8%，復(fù)電點(diǎn)為瓦斯?jié)舛刃∮?.8%時(shí)；采煤工作面回風(fēng)順槽、掘進(jìn)工作面每隔500——1000m增設(shè)的瓦斯傳感器，報(bào)警點(diǎn)為0.8%，斷電點(diǎn)為0.8%，復(fù)電點(diǎn)為瓦斯?jié)舛刃∮?.8%時(shí)；串聯(lián)風(fēng)和機(jī)電設(shè)備進(jìn)風(fēng)側(cè)傳感器，報(bào)警點(diǎn)和斷電點(diǎn)均為0.5%，復(fù)電點(diǎn)為瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時(shí)。采區(qū)回風(fēng)巷瓦斯傳感器，報(bào)警點(diǎn)
      第 12 頁
      .淄礦集團(tuán)公司葛亭煤礦“一通三防”通用措施   為0.8%，斷電點(diǎn)為1.0%，復(fù)電點(diǎn)為瓦斯?jié)舛刃∮?.0%時(shí)；一翼回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷瓦斯傳感器報(bào)警點(diǎn)為0.7%；采區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷道內(nèi)臨時(shí)施工的電氣設(shè)備的上風(fēng)側(cè)報(bào)警點(diǎn)為0.8%，斷電點(diǎn)為1.0%，復(fù)電點(diǎn)為瓦斯?jié)舛刃∮?.0%時(shí)；井下煤倉、地面選煤廠煤倉上方瓦斯傳感器報(bào)警點(diǎn)為1.5%，斷電點(diǎn)為1.5%，復(fù)電點(diǎn)為瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時(shí)；井下臨時(shí)瓦斯抽放泵站下風(fēng)側(cè)柵欄外瓦斯傳感器報(bào)警點(diǎn)為0.5%，斷電點(diǎn)為1.0%，復(fù)電點(diǎn)為瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時(shí)；瓦斯抽放泵輸入管路中設(shè)置瓦斯傳感器報(bào)警點(diǎn)為瓦斯?jié)舛炔淮笥?5%。
      ?其他傳感器：
      ①風(fēng)速傳感器：每一個(gè)采區(qū)、一翼回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷的測(cè)風(fēng)站應(yīng)設(shè)置風(fēng)速傳感器。②風(fēng)壓傳感器：主要通風(fēng)機(jī)風(fēng)硐應(yīng)設(shè)置風(fēng)壓傳感器。
      ③CO傳感器：采煤工作面的回風(fēng)流中，距該工作面回風(fēng)口10—15米設(shè)置CO傳感器。采區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷應(yīng)設(shè)置CO傳感器。
      ④溫度傳感器：采煤工作面回風(fēng)流中，距該工作面回風(fēng)口10—15米設(shè)置溫度傳感器。機(jī)電設(shè)備硐室內(nèi)應(yīng)設(shè)置溫度傳感器。
      ⑤風(fēng)機(jī)開停傳感器：主要通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)要設(shè)置設(shè)備開停傳感器。⑥風(fēng)門開關(guān)傳感器：主要風(fēng)門應(yīng)設(shè)置風(fēng)門開關(guān)傳感器。
      ⑦風(fēng)筒壓力傳感器：掘進(jìn)工作面風(fēng)筒上安設(shè)風(fēng)筒壓力傳感器，距掘進(jìn)迎頭不大于75m，并實(shí)現(xiàn)風(fēng)壓電閉鎖，當(dāng)掘進(jìn)工作面停風(fēng)或風(fēng)量不足時(shí)，能夠切斷掘進(jìn)工作面及其回風(fēng)流中所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源。
      ⑧為監(jiān)測(cè)被控設(shè)備瓦斯超限是否斷電，被控開關(guān)的符合側(cè)必須設(shè)置饋電傳感器。
      3.井下監(jiān)測(cè)電纜必須使用專用阻燃電纜，嚴(yán)禁與調(diào)度電纜或動(dòng)力電纜共用。監(jiān)測(cè)電纜要與動(dòng)力電纜敷設(shè)在巷道不同側(cè)壁上，如果須敷設(shè)在同一側(cè)，監(jiān)測(cè)電纜要與動(dòng)力電纜保持0.3m以上的距離。敷設(shè)電纜時(shí)要有適當(dāng)?shù)某诙?，要求能在外力壓掛時(shí)自由墜落。電纜懸掛高度應(yīng)大于礦車和運(yùn)輸機(jī)的高度，固定電纜用吊鉤懸掛，非固定電纜用皮帶或其它柔性材料懸掛，懸掛點(diǎn)的間距為3m。
      4.安裝的安全監(jiān)控設(shè)備必須具有故障閉鎖功能，當(dāng)與閉鎖控制有關(guān)的設(shè)備未投入正常運(yùn)行或故障時(shí)，必須切斷該監(jiān)控設(shè)備所監(jiān)控區(qū)域的全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源并閉鎖，當(dāng)與閉鎖控制有關(guān)的設(shè)備工作正常并穩(wěn)定運(yùn)行后，自動(dòng)解鎖。
      5.監(jiān)控系統(tǒng)必須具備甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能；當(dāng)電網(wǎng)停電后，系統(tǒng)必須保證正常工作的時(shí)間不小于2小時(shí)。
      6.監(jiān)控設(shè)備的供電電源必須取自被控開關(guān)的電源側(cè)，嚴(yán)禁接在被控開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。安裝斷電控制系統(tǒng)時(shí)，必須根據(jù)斷電范圍要求，接通井下電及控制線。
      第 13 頁.淄礦集團(tuán)公司葛亭煤礦“一通三防”通用措施   7.監(jiān)測(cè)裝置在井下安裝后，應(yīng)檢查接線是否正確，當(dāng)確認(rèn)無誤后才能允許通電。
      8．每天對(duì)監(jiān)控設(shè)備及電纜進(jìn)行安全檢查，對(duì)瓦斯、一氧化碳、溫度等傳感器的準(zhǔn)確性要用便攜儀進(jìn)行核實(shí)、比較，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理、匯報(bào)。安全監(jiān)控設(shè)備必須定期進(jìn)行調(diào)試、校正，每月至少1次。每7天必須使用標(biāo)準(zhǔn)氣樣和空氣氣樣按產(chǎn)品使用說明書的要求對(duì)瓦斯傳感器進(jìn)行一次標(biāo)校，對(duì)甲烷超限斷電閉鎖功能進(jìn)行測(cè)試。每7天對(duì)便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行一次標(biāo)校，調(diào)試各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)定，每個(gè)傳感器每次調(diào)試標(biāo)校不低于三遍，調(diào)試完畢后，必須認(rèn)真填寫調(diào)試維修記錄。每次標(biāo)校前，應(yīng)將氣孔周圍的礦塵清理干凈，以保證氣路暢通。
      9．拆除或改變與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備的電源線及控制線、檢修與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備、需要安全監(jiān)控設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)必須遵守下述規(guī)定：
      ? 拆除或改變正在運(yùn)行中的與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備的電源線及控制線時(shí)，必須提前聯(lián)系好通防隊(duì)，與通防隊(duì)安全監(jiān)測(cè)工共同處理。拆除或改線期間，受影響范圍內(nèi)的采掘工作面嚴(yán)禁打眼爆破、嚴(yán)禁開機(jī)割煤，現(xiàn)場(chǎng)跟班隊(duì)長和瓦斯檢查工，要加強(qiáng)瓦斯檢查，至少每小時(shí)檢查一次工作地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?，安監(jiān)員加強(qiáng)工作范圍內(nèi)的安全監(jiān)察。
      ? 檢修與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備，需要安全監(jiān)控設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)，必須提前匯報(bào)調(diào)度室，通防隊(duì)跟班隊(duì)長和監(jiān)測(cè)維修工要盯靠現(xiàn)場(chǎng)，當(dāng)受關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備檢修結(jié)束后，立即恢復(fù)監(jiān)控設(shè)備的正常運(yùn)行。檢修期間，受影響地點(diǎn)指派專人檢查瓦斯，瓦斯異常，立即匯報(bào)通防隊(duì)和調(diào)度室，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，及時(shí)采取措施處理。
      ?當(dāng)安全監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，必須及時(shí)處理，做到“大故障不過天，小故障不過班”，并填寫故障登記表。
      ? 監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障期間，調(diào)度室及時(shí)通知受影響區(qū)域，由跟班隊(duì)長和班長用隨身攜帶的瓦斯便攜儀至少每小時(shí)檢查一次工作地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?，直到監(jiān)控設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行。
      ? 處理監(jiān)控設(shè)備故障，必須嚴(yán)格執(zhí)行《規(guī)程》規(guī)定，嚴(yán)禁擅自甩掉裝置不用，如確需暫時(shí)停止裝置運(yùn)行時(shí)，必須經(jīng)礦總工程師或技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
      ? 與監(jiān)測(cè)裝置關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備、電源線、控制線，生產(chǎn)單位、機(jī)電部門等在拆除或改線時(shí)，必須與通防隊(duì)聯(lián)系，共同進(jìn)行。檢修設(shè)備時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度及有關(guān)規(guī)定。
      ?處理監(jiān)控設(shè)備故障，只準(zhǔn)監(jiān)測(cè)維修工進(jìn)行，其他人員嚴(yán)禁擅自進(jìn)行維修。10．所有監(jiān)測(cè)設(shè)備應(yīng)輕搬輕放，避免振動(dòng)和撞擊，以防損壞。11．嚴(yán)禁用礦車運(yùn)送電源箱、斷電儀、傳感器、分站等監(jiān)測(cè)設(shè)備。12.對(duì)井下不用或損壞更換下來的監(jiān)測(cè)設(shè)備要及時(shí)升井。
      二、束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的安裝、使用、維護(hù)和撤出
      第 14 頁.淄礦集團(tuán)公司葛亭煤礦“一通三防”通用措施   ㈠系統(tǒng)的安裝
      1.安裝位置：采煤工作面回風(fēng)順槽。
      2.束管應(yīng)與動(dòng)力電纜分掛在巷道的不同側(cè)，如果懸掛在同一側(cè)，要與動(dòng)力電纜保持300mm以上的距離。
      3.束管的懸掛要平直，并有一定的松弛度。
      4.濾塵器的安裝位置：里濾塵器應(yīng)安裝在回風(fēng)隅角附近，距離頂板不大于300mm，距離側(cè)壁不小于200mm；濾塵器應(yīng)迎著風(fēng)流吊掛。外濾塵器應(yīng)安裝在工作面回風(fēng)巷道口10—15m范圍內(nèi)，距離頂板不大于300mm，距離側(cè)壁200mm以上的距離處。
      5.預(yù)埋的束管要用2寸鋼管保護(hù)起來，以防被跨落巖石砸壞或損壞。濾塵器則要用專用的鋼管保護(hù)，防止濾塵器被損壞。
      ㈡維護(hù)、使用和撤出
      1.監(jiān)測(cè)工每天要對(duì)束管檢查一遍，及時(shí)處理漏氣的束管。
      2.及時(shí)遷移里濾塵器，并將多出的束管盤好，懸掛在巷道側(cè)壁上；整理束管時(shí)，嚴(yán)禁扭結(jié)束管，防止損壞。
      3.抽取氣樣時(shí)，要用抽氣筒抽取預(yù)埋束管內(nèi)的氣體30min以上，再進(jìn)行取樣。4.定期對(duì)濾塵器、分束箱進(jìn)行清理，放出其內(nèi)部的存水、清除外部的礦塵。5.定期將多出的束管升井。運(yùn)送束管時(shí)，要愛護(hù)束管，防止束管扭結(jié)、擠壓。
      三、安全技術(shù)措施
      1.應(yīng)有專門的維修人員。安裝、撤出、維修設(shè)備時(shí)，要帶齊專用工具。
      2.系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)仔細(xì)分析判斷，找出故障原因及時(shí)處理。在處理故障時(shí)，禁止帶電焊接、插拔線路板和有關(guān)的集成電路，更不要隨意更換電路中的有關(guān)器件及改變電路參數(shù)。
      3.井下傳輸電纜在大巷中敷設(shè)或檢查時(shí)，如果有車輛行駛，敷設(shè)或檢查人員要躲到躲避洞中，嚴(yán)禁行車時(shí)敷設(shè)或檢查傳輸電纜。
      4．在有架空線的大巷中敷設(shè)傳輸電纜時(shí)，要確保傳輸電纜與架空線有300—500毫米的距離，橫跨架空線時(shí)必須停掉架空線的電后，方準(zhǔn)進(jìn)行工作，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
      5．在暗斜井架設(shè)或檢查查電纜時(shí)，要和管轄單位聯(lián)系好，并要慢慢下行敷設(shè)或檢查，并時(shí)刻留意腳下，以防地滑傷人。
      6．在軌道上、下山敷設(shè)或檢查傳輸電纜時(shí)，首先要和頂、底盤車場(chǎng)把鉤工聯(lián)系好，明確不準(zhǔn)提車或送車后，方準(zhǔn)進(jìn)入軌道上、下山敷設(shè)或檢查傳輸電纜，嚴(yán)禁行車時(shí)工作。
      7．監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，必須及時(shí)處理；處理故障期間必須有安全措施。如在井下無法處理，第 15 頁.淄礦集團(tuán)公司葛亭煤礦“一通三防”通用措施   需暫時(shí)停止裝置運(yùn)行時(shí)（包括檢修更換與裝置關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備），必須經(jīng)礦總工程師書面批準(zhǔn)。嚴(yán)禁在井下帶電拆卸儀器。
      8．長期不使用的監(jiān)測(cè)設(shè)備，應(yīng)包裝好放置在通風(fēng)良好，無腐蝕性氣體的倉庫內(nèi)。
      9．安全監(jiān)測(cè)裝置，必須按產(chǎn)品使用說明書的要求在入井前，經(jīng)過48小時(shí)通電運(yùn)行，調(diào)試合格后方可下井安裝。嚴(yán)禁不合格的儀器下井使用。新安裝的井下分站，要在預(yù)熱15分鐘后進(jìn)行調(diào)整；一切功能正常后，接入報(bào)警和斷電控制并檢驗(yàn)其可靠性，然后與井上聯(lián)機(jī)并檢驗(yàn)調(diào)整跟蹤精度。
      10．下井安裝后要進(jìn)行運(yùn)行前各指標(biāo)的調(diào)試，合格后方可交付使用。井下調(diào)試不合格的，必須立即更換或上井檢修鑒定。
      11．如監(jiān)測(cè)裝置與人工檢測(cè)數(shù)值出現(xiàn)誤差時(shí)，差值在0.1%的范圍內(nèi)，應(yīng)以測(cè)值大的瓦斯?jié)舛葹闇?zhǔn)，以確保安全。如人工檢測(cè)平均值與監(jiān)測(cè)值誤差超過0.1 %，檢測(cè)人員應(yīng)及時(shí)下井進(jìn)行校對(duì)，必須在8小時(shí)內(nèi)對(duì)2種設(shè)備調(diào)試完畢。此期間任何人不得擅自停用裝置。
      12．監(jiān)測(cè)工必須每天檢查安全監(jiān)控設(shè)備及電纜是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或匯報(bào)通防隊(duì)。13．安全監(jiān)測(cè)裝置連續(xù)在井下運(yùn)行六個(gè)月以上，井下部分應(yīng)按計(jì)劃分批運(yùn)到井上進(jìn)行全面檢修、清掃、調(diào)試、校正；裝置在井下的完好率為100%，待修率不得超過20%。
      14．與監(jiān)裝置測(cè)關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備、電源線、控制線，生產(chǎn)單位、機(jī)電部門等在拆除或改線時(shí)，必須與通防隊(duì)聯(lián)系，共同進(jìn)行。拆除或改變與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備的電源線、檢修與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備、需要安全監(jiān)控設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)，須報(bào)告礦調(diào)度室，并制定安全措施后方可進(jìn)行。
      15．使用監(jiān)測(cè)裝置而斷電的工作面，嚴(yán)禁自動(dòng)復(fù)電，只有當(dāng)瓦斯?jié)舛冉档綀?bào)警點(diǎn)以下時(shí)，方準(zhǔn)人工復(fù)電。
      16．對(duì)經(jīng)常移動(dòng)的傳感器、濾塵器、束管、電纜等，只許監(jiān)測(cè)工或瓦斯員，按規(guī)定進(jìn)行移動(dòng)。其他嚴(yán)禁擅自移動(dòng)或停用。停用監(jiān)測(cè)裝置必須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)，否則追究其責(zé)任。
      17．安全監(jiān)測(cè)電纜之間、電纜與其它設(shè)備連接處，必須使用與電氣性能相符的連接盒。電纜進(jìn)線嘴連接要牢固，密封要良好，密封圈直徑和厚度要合適，電纜與密封圈之間不得包扎其它物品。電纜護(hù)套應(yīng)伸入器壁內(nèi)5—15毫米。線嘴壓線板對(duì)電纜的壓縮量不超過電纜外徑的10%。接線應(yīng)整齊，無毛刺，芯線裸露處距平墊圈不大于5毫米，腔內(nèi)連線松緊適當(dāng)。電纜不得與水管或其它導(dǎo)體接觸。
      18．安裝分站時(shí)，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，嚴(yán)禁帶電搬遷或移動(dòng)電氣設(shè)備及電纜，并嚴(yán)格執(zhí)行誰停電誰送電制度。所停電的高壓開關(guān)饋電處，必須派專人看管，并掛上“有人工作，嚴(yán)禁送電”的標(biāo)志牌。停電范圍影響到其他單位的，要取得聯(lián)系，做好協(xié)調(diào)協(xié)作工作。
      19．處理分站高壓側(cè)時(shí)，嚴(yán)禁一人單獨(dú)作業(yè)。
      第 16 頁.淄礦集團(tuán)公司葛亭煤礦“一通三防”通用措施   20．安裝、運(yùn)送監(jiān)測(cè)設(shè)備時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人”制度，并注意沿途的不安全因素（如吊梁等）；進(jìn)入工作地點(diǎn)，首先要對(duì)該地點(diǎn)的巷道頂板、支護(hù)情況進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。所有安撤人員只有在頂板、支護(hù)等完好的情況下方可工作。
      21．在上下山絞車道安撤時(shí)，首先要與頂、底盤摘掛工聯(lián)系好，只有在提升運(yùn)輸停止，并使用好安全設(shè)施后，方可安撤?！靶熊嚂r(shí)嚴(yán)禁作業(yè)”。
      22．傳感器按扎時(shí)，必須用梯子或木馬，并扶牢后，再上人安裝。
      23．若巷道中有帶式輸送機(jī)或刮板輸送機(jī)時(shí)，必須和所轄單位的主要負(fù)責(zé)人聯(lián)系安裝時(shí)間，安裝時(shí)必須和帶式輸送機(jī)或刮板輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好，停下運(yùn)輸機(jī)后方可安裝，不安裝完畢不準(zhǔn)開機(jī)。嚴(yán)禁在輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中安裝傳感器。拆除傳感器時(shí)也必須遵守本規(guī)定。
      24．監(jiān)測(cè)室要24小時(shí)有人值班，值班人員負(fù)責(zé)氣體的分析、報(bào)表的打印、設(shè)備運(yùn)行記錄、監(jiān)測(cè)室設(shè)備的維護(hù)等工作。抽取的氣樣要在2小時(shí)內(nèi)分析并打印出來。若分析的氣體與往日相比變化較大時(shí)，要立即查明原因。
      25．每月至少拿出1—3天的時(shí)間對(duì)井下監(jiān)測(cè)員、微機(jī)室值班操作人員、維修人員進(jìn)行業(yè)務(wù)和技術(shù)培訓(xùn)，以保證監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
      26．未盡事宜，按《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
      第 17 頁.淄礦集團(tuán)公司葛亭煤礦“一通三防”通用措施   炸藥、雷管的運(yùn)輸、儲(chǔ)存、領(lǐng)退及導(dǎo)通安全技術(shù)措施
      說明：爆炸材料（炸藥、雷管）是礦井生產(chǎn)的必須品，如果炸藥、雷管在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、領(lǐng)退和導(dǎo)通方面存在問題，將直接影響工人的人身安全。因此，為了保證煤礦職工人身安全和國家財(cái)產(chǎn)不受損失，為切實(shí)加強(qiáng)爆炸材料的管理，確保爆炸材料在裝卸、運(yùn)輸過程中的安全，根據(jù)《中華人民共和國民用爆破物品管理?xiàng)l理》、《煤礦用爆破器材管理規(guī)定》、《煤礦安全規(guī)程》及上級(jí)有關(guān)爆破器材的管理規(guī)定，編制本安全措施，望有關(guān)單位和人員嚴(yán)格執(zhí)行。
      一、爆炸材料運(yùn)輸、儲(chǔ)存的安全措施
      1．爆炸材料由廠家護(hù)送到井口后，必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、熟悉爆炸材料的性能和裝卸知識(shí)的押運(yùn)員，負(fù)責(zé)井口至火藥庫的炸藥、雷管安全運(yùn)送工作。同時(shí)由保衛(wèi)科派專職保安人員監(jiān)護(hù)看管。卸車時(shí)，要認(rèn)真清點(diǎn)核實(shí)數(shù)量。
      2．裝卸爆炸材料的場(chǎng)所要?jiǎng)澏ò踩浞秶?，并有專人監(jiān)督，嚴(yán)防無關(guān)人員或車輛進(jìn)入。3．遇爆風(fēng)雨或雷雨時(shí)，禁止進(jìn)行爆炸材料的裝卸作業(yè)。
      4．裝卸作業(yè)場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火。裝卸人員不得穿化纖衣物或穿帶釘子的鞋、高跟鞋，不準(zhǔn)攜帶火具、火種。
      5．裝卸作業(yè)時(shí)，車輛必須熄火、制動(dòng)，裝卸電雷管時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)不得有帶電設(shè)備。裝卸時(shí)要輕拿輕放，嚴(yán)禁拖拉、撞擊、拋擲、腳踩包裝箱站在包裝箱上作業(yè)。
      6．人工搬運(yùn)，背運(yùn)時(shí)每人每次不得超過1箱，2人抬運(yùn)，每次不得超過2箱。搬運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁扔、摔、碰、撞，要抓穩(wěn)、抓緊、輕拿輕放。
      7．炸藥、雷管不得在井口拆箱，應(yīng)成箱運(yùn)往井下爆炸材料庫。包裝破損、數(shù)量不清的爆炸材料不準(zhǔn)卸車入庫。
      8．雷管必須裝在專用的、帶蓋的有木質(zhì)隔板的專用車輛內(nèi)，車輛內(nèi)部鋪有膠皮或麻袋等軟質(zhì)墊層，只準(zhǔn)裝1層雷管箱，并加蓋上鎖。炸藥可以裝在礦車內(nèi)，但堆放高度不得越過礦車邊緣。
      9．裝卸作業(yè)結(jié)束后，裝卸場(chǎng)所必須清理干凈，不能遺留爆破器材。10．立井井筒內(nèi)運(yùn)送爆炸材料時(shí)，必須遵守下列規(guī)定： ? 雷管和炸藥必須分別運(yùn)送。
      ? 必須事先通知絞車司機(jī)和井上、下把鉤工。? 運(yùn)送雷管、炸藥時(shí)，罐籠內(nèi)只準(zhǔn)放一層且不準(zhǔn)滑動(dòng)。
      ? 裝有爆炸物品的罐籠，除護(hù)送人員外，不得有其他人員同罐上下。
      ? 罐籠的升降速度，運(yùn)送雷管時(shí)，不得超過2m/s，運(yùn)送炸藥時(shí)，不得超過4m/s。? 司機(jī)在起運(yùn)和停止絞車時(shí)，不得使罐籠發(fā)生震動(dòng)。
      第 18 頁
      .淄礦集團(tuán)公司葛亭煤礦“一通三防”通用措施   ? 禁止將爆炸物品存放在井口房、井底車場(chǎng)或其它巷道內(nèi)。? 交接班、人員上下井的時(shí)間內(nèi)，嚴(yán)禁運(yùn)送爆破材料。9．井下運(yùn)送爆炸材料時(shí)，必須遵守下列規(guī)定： ? 雷管和炸藥要分別運(yùn)送。
      ? 必須事先通知電機(jī)車（絞車）司機(jī)、把鉤工。
      ? 司機(jī)在起運(yùn)和停止機(jī)車（絞車）時(shí)速度要緩慢，并保持勻速行駛。嚴(yán)禁急速起運(yùn)和停止。?平巷運(yùn)送時(shí)，如果距離火藥庫較遠(yuǎn)，需用電機(jī)車運(yùn)送爆炸材料時(shí)，炸藥和電雷管不得在同一列車內(nèi)運(yùn)輸；必須要有經(jīng)過專門訓(xùn)練人員護(hù)送，且必須坐在尾車內(nèi)；嚴(yán)禁其他人員乘車；列車不得同時(shí)運(yùn)送其它物品或工具；列車的行駛速度不得超過2m/s。乘坐礦車時(shí)，嚴(yán)禁將身體暴露在礦車外，嚴(yán)禁乘坐車頭、蹬踩滑頭或坐在裝有爆破器材的礦車上。
      ? 斜巷運(yùn)送爆炸材料時(shí)，速度不得超過1 m/s；嚴(yán)禁跟車護(hù)送，但必須和頂、底盤把鉤工聯(lián)系好，做好爆炸材料的護(hù)衛(wèi)工作，杜絕爆炸材料丟失。
      ? 爆炸材料運(yùn)到火藥庫，要立即卸車，做到輕拿輕放，嚴(yán)禁扔、擲、碰撞等，在卸車、搬運(yùn)過程中，要有專人看守。裝卸地點(diǎn)有架空線，必須停電后才能裝卸。
      ? 嚴(yán)禁用蓄電池電機(jī)車運(yùn)送爆炸材料。
      ? 裝有爆炸材料的列車不得在井底車場(chǎng)和大巷中停留。
      ? 裝、卸完畢，押運(yùn)工要立即與庫管員清點(diǎn)數(shù)量、品種，確認(rèn)無誤后，辦好交接驗(yàn)收手續(xù)。10．運(yùn)輸電雷管的列車必須加蓋、加墊，車廂內(nèi)以軟質(zhì)物塞緊，防止震動(dòng)和撞擊，嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)等運(yùn)輸爆炸材料。
      11．由爆炸材料庫直接向工作地點(diǎn)用人力運(yùn)送爆炸材料時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：
      ? 電雷管必須由放炮員親自運(yùn)送，炸藥由放炮員或在放炮員的監(jiān)護(hù)下由熟悉《煤礦安全規(guī)程》及炸藥性能的其他人員護(hù)送。
      ? 爆炸材料必須裝在具有耐壓和抗沖擊、防震、防靜電的非金屬專用容器內(nèi)，并加蓋上鎖。電雷管和炸藥嚴(yán)禁裝在同一容器內(nèi)。嚴(yán)禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。
      ? 領(lǐng)到爆炸材料后，應(yīng)直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留，嚴(yán)禁進(jìn)入機(jī)電硐室。行走時(shí)要遠(yuǎn)離電纜和金屬導(dǎo)電物體，要注意行車不行人，橫過鐵路要堅(jiān)持一停二看三通過，行走時(shí)要注意巷道頂板和兩幫。
      ? 炸藥、電雷管運(yùn)到工作地點(diǎn)以后，要放到頂板完好，支架完整，避開機(jī)械、電器設(shè)備，無淋水、干燥的工作地點(diǎn)；存放地點(diǎn)要在放炮警戒線以外；雷管背箱和炸藥箱要放置平穩(wěn)，不晃動(dòng)。
      12．裝放炮時(shí)，用多少拿出多少，裝完后剩余的雷管、炸藥要分別放入箱中鎖好，背到警戒線
      第 19 頁.淄礦集團(tuán)公司葛亭煤礦“一通三防”通用措施   以外的臨時(shí)存放點(diǎn)，再進(jìn)行放炮工作。
      13．嚴(yán)禁將剩余的炸藥毀壞或放到炮口上炸掉；嚴(yán)禁將剩余的炸藥雷管埋藏在工作地點(diǎn)附近；嚴(yán)禁使用硬化、變質(zhì)的炸藥，硬化、變質(zhì)的炸藥要退回火藥發(fā)放硐室；嚴(yán)禁將剩余的雷管、炸藥亂扔、亂丟；嚴(yán)禁私藏炸藥、雷管并攜帶上井。
      14．炸藥箱和雷管箱必須完好無裂縫。炸藥箱以單塊炸藥不漏出為準(zhǔn)，雷管箱以單個(gè)雷管腳線不漏出為準(zhǔn)，否則必須更換。
      15．爆破材料庫內(nèi)，炸藥的最大儲(chǔ)存量不得超過2噸，電雷管的最大儲(chǔ)存量不得超過20000發(fā)，對(duì)于每個(gè)壁槽，儲(chǔ)存炸藥量不得超過400kg，電雷管不得超過2天的需要量。炸藥和雷管要分別存放在專用壁槽內(nèi)。
      16．火藥發(fā)放室允許存放當(dāng)班待發(fā)的炸藥，但最大存放量不得超過3箱。
      17．收發(fā)炸藥、雷管時(shí)必須輕拿輕放，嚴(yán)禁亂扔和撞擊，炸藥要擺放整齊。碼放高度不得超過5箱。
      18．任何人不得攜帶礦燈進(jìn)入爆破材料庫房內(nèi)，如庫內(nèi)照明設(shè)備或線路發(fā)生故障，檢修人員可使用帶絕緣套的礦燈在庫房管理人員的監(jiān)護(hù)下進(jìn)入庫內(nèi)工作。
      19．發(fā)放臺(tái)上必須鋪有能導(dǎo)電的半導(dǎo)體橡膠板；該橡膠板下面還必須鋪設(shè)金屬網(wǎng)，并用導(dǎo)線將其接地。
      20．接觸爆破材料的人員，應(yīng)穿棉布或抗靜電衣服，嚴(yán)禁穿化纖衣服。
      21．過期、失效、報(bào)廢炸藥應(yīng)存放在專用硐室內(nèi)。報(bào)廢雷管不得多于500發(fā)、失效炸藥不得多于100kg，并應(yīng)報(bào)主管部門申請(qǐng)銷毀。
      22．以上規(guī)定中所涉及人員，在工作中必須嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國民用爆炸物品管理?xiàng)l例》和《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定，完成好爆破材料的運(yùn)輸存放任務(wù)，并且必須持證上崗。
      二、雷管導(dǎo)通的措施
      1．電雷管（包括清退入庫的電雷管）在發(fā)給放炮員前，必須用電雷管檢測(cè)儀逐個(gè)作全電阻檢查并進(jìn)行編號(hào)，并把腳線擰結(jié)成短路。電雷管箱必須在存放硐室外開啟，一次開啟一箱。并清點(diǎn)數(shù)量，每次最多取100發(fā)進(jìn)入硐室做電雷管全電阻檢查、編號(hào)。未做全電阻檢查、編號(hào)的，不得發(fā)放。
      2．電雷管全電阻檢查必須在專用的硐室內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)格按規(guī)定操作，并定期檢驗(yàn)和校正全電阻檢查儀。檢查不合格及交回的廢雷管要單獨(dú)存放在庫內(nèi)，并建立臺(tái)帳。更換電雷管全電阻檢查儀電池時(shí)，應(yīng)在井上或井下安全地點(diǎn)進(jìn)行。
      3．電雷管導(dǎo)通室的桌子上，必須鋪有能導(dǎo)靜電的半導(dǎo)體橡膠板，該橡膠板下還必須鋪設(shè)金屬網(wǎng)，并用導(dǎo)線將其接地。
      第 20 頁.淄礦集團(tuán)公司葛亭煤礦“一通三防”通用措施
      4、電雷管在導(dǎo)通試驗(yàn)前，必須首先檢查電雷管檢測(cè)儀各部件是否完好無損，檢測(cè)儀完好無損才準(zhǔn)進(jìn)行導(dǎo)通實(shí)驗(yàn)。
      5、對(duì)電雷管進(jìn)行全電阻檢查時(shí)，檢驗(yàn)電雷管用的電流不得超過50毫安，而且整個(gè)線路保證絕緣良好，并做好記錄（包括生產(chǎn)廠家、日期、批號(hào)、合格證等）。
      6、工作室內(nèi)嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入，外來人員要有介紹信或本單位人員陪同，并做好來人登記。
      三、編號(hào)、領(lǐng)退的管理制度
      1、火藥發(fā)放人員必須持證上崗，并嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，嚴(yán)禁出現(xiàn)脫崗現(xiàn)象。
      2、火藥發(fā)放人員必須熟悉火藥庫現(xiàn)場(chǎng)，炸藥、雷管分別存放，并熟悉掌握庫存量不超過規(guī)定。
      3、火藥發(fā)放人員對(duì)電雷管（包括清退入庫的電雷管）在發(fā)給放炮員前，必須用電雷管檢測(cè)儀逐個(gè)做全電阻檢查，并將腳線擰成短路，嚴(yán)禁發(fā)放電阻不合格的電雷管。
      4、火藥發(fā)放人員對(duì)經(jīng)過檢測(cè)合格的電雷管，根據(jù)不同的使用單位，逐個(gè)認(rèn)真編號(hào)，編號(hào)時(shí)要嚴(yán)格按《雷管壓碼機(jī)操作規(guī)程》操作。雷管編號(hào)必須到人。
      5、炸藥、雷管的發(fā)放，一律憑借施工單位值班隊(duì)長簽發(fā)的火藥領(lǐng)料單據(jù)、放炮員特殊工種培訓(xùn)合格證和火藥領(lǐng)用記錄本等有效證件發(fā)放，無單據(jù)、證書和記錄本，一律不準(zhǔn)發(fā)放。
      6、對(duì)所發(fā)的炸藥、雷管作認(rèn)真的記錄，由發(fā)放員填寫在放炮員的發(fā)放領(lǐng)退記錄本上。
      7、放炮員領(lǐng)到炸藥、雷管時(shí)，要當(dāng)面點(diǎn)清，分別存入火藥箱內(nèi)，并上鎖。
      8、放炮員將當(dāng)班剩余的炸藥、雷管退庫時(shí)，要持有當(dāng)班班組長簽字的火藥領(lǐng)料單和記錄本，放炮員交班時(shí)，將火藥箱交發(fā)放員存放到火藥庫內(nèi)，并將火藥領(lǐng)料單和記錄本交給發(fā)放員，發(fā)放員要認(rèn)真查對(duì)、驗(yàn)收，確認(rèn)領(lǐng)退數(shù)量相符，方可辦理退庫手續(xù)。放炮員要將火藥領(lǐng)料單的第一聯(lián)退交給施工單位隊(duì)長，由施工單位掌握火藥、雷管用量和存在問題。退庫的炸藥、雷管發(fā)放前必須重新檢查，合格后方準(zhǔn)發(fā)放。
      9．對(duì)在領(lǐng)退手續(xù)上作弊、有意損壞、偷盜、私藏炸藥、雷管人員，發(fā)放員發(fā)現(xiàn)后要立即向通防隊(duì)匯報(bào)，并進(jìn)行分析處理。
      10．火藥發(fā)放必須按照入庫順序發(fā)放，做到先入庫先發(fā)放，防止積壓。
      11．必須有專用硐室并上架存放放炮員的藥箱、雷管箱，存放的藥箱、雷管箱內(nèi)不準(zhǔn)有剩余炸藥、雷管。
      12．爆炸材料管理和發(fā)放中發(fā)現(xiàn)的問題要立即向礦調(diào)度室和通防隊(duì)匯報(bào)，并記錄在值班簿中。
      四、其它未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
      第 21 頁.淄礦集團(tuán)公司葛亭煤礦“一通三防”通用措施   防塵設(shè)施的安裝、使用、管理和撤出的安全技術(shù)措施
      為了更好地搞好井下防塵工作，防止煤塵事故的發(fā)生，確保礦井的安全生產(chǎn)，特編制本安全技術(shù)措施，望有關(guān)單位和人員認(rèn)真執(zhí)行。
      一、防塵管路和設(shè)施的安裝、使用、維修和撤出
      ㈠、防塵管路和設(shè)施的安設(shè)地點(diǎn)及范圍
      1.井下所有采煤工作面順槽、掘進(jìn)工作面、帶式輸送機(jī)巷、刮板輸送機(jī)道、運(yùn)輸大巷、回風(fēng)大巷、煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、卸載點(diǎn)等地點(diǎn)都必須敷設(shè)防塵供水管路，并根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求安設(shè)三通和閥門。采煤工作面距上下平巷30m范圍內(nèi)要安設(shè)凈化水幕。
      2.井下皮帶、溜子的各轉(zhuǎn)載點(diǎn)，均要設(shè)有噴霧灑水裝置，主要進(jìn)回風(fēng)、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)及采掘工作面的進(jìn)回風(fēng)巷道，都要設(shè)凈化水幕，且封閉全斷面。主要進(jìn)風(fēng)巷水幕要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
      3.所有炮掘工作面距迎頭10m范圍內(nèi)必須安設(shè)一道放炮能噴到迎頭的自動(dòng)水幕，距迎頭50m范圍內(nèi)各安設(shè)一道控制巷道全斷面的凈化水幕。機(jī)掘工作面必須距迎頭30m和50m范圍各安設(shè)一道凈化水幕。
      4.噴漿掘進(jìn)工作面，必須安設(shè)除塵風(fēng)機(jī)。5.各轉(zhuǎn)載點(diǎn)、扒裝機(jī)卸料口，必須安設(shè)自動(dòng)噴霧。
      ㈡、質(zhì)量要求
      1.安設(shè)管路，軌道要每隔100m設(shè)置一個(gè)三通閥門，皮帶道和回風(fēng)道每隔50m設(shè)置一個(gè)三通閥門。
      2.各轉(zhuǎn)載點(diǎn)的噴霧和防塵水幕都要靈敏可靠，使用正常。
      3.安設(shè)的管路要托掛或墊起，吊掛要平直并做防銹處理，拐彎處設(shè)彎頭，不拐急彎。管子的接頭、接口要擰緊，做到不漏氣，不漏水。
      4.采掘工作面的水幕要及時(shí)遷移，并吊掛整齊，使用正常。5.除塵風(fēng)機(jī)要隨噴漿機(jī)的移動(dòng)及時(shí)遷移，確保其運(yùn)轉(zhuǎn)、使用正常。
      ㈢、維修和撤出
      １.井下所有防塵管路和設(shè)施，當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏水、損壞等現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行維修，維修時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行防塵質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
      ２.當(dāng)防塵管路和設(shè)施不用時(shí)，要及時(shí)撤出并放到指定地點(diǎn)。
      ㈣、安全技術(shù)措施
      1.安裝管路和設(shè)施時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件要求，帶齊所需工具。
      2.安裝前要詳細(xì)檢查管材、閘閥質(zhì)量，管內(nèi)不能有堵塞物，無漏洞，管盤應(yīng)完好。3.在通風(fēng)不良處安裝時(shí)，除有措施外，還應(yīng)配有瓦斯檢查員，在檢查瓦斯、二氧化碳、氧氣
      第 22 頁
      .淄礦集團(tuán)公司葛亭煤礦“一通三防”通用措施   等氣體符合有關(guān)規(guī)定后方可工作。嚴(yán)禁在無風(fēng)或風(fēng)量不足的地點(diǎn)從事管路安裝、拆除、維護(hù)、檢查等工作。
      4.安裝直徑為100mm或更大管徑的管子時(shí)，必須先安管子托梁，管子托梁間距不大于30m。5.在斜巷內(nèi)接直徑為100mm或更大管徑的管子時(shí)，要接好一節(jié)運(yùn)一節(jié)，并把接好的管子用卡子或8—10號(hào)鐵絲卡在或綁在預(yù)先打好的管子托架上。
      6.拆卸管子時(shí)，要兩人托住管子，一人擰下螺絲。
      7.在傾角較大的巷道中拆卸管子時(shí)，必須佩帶保險(xiǎn)帶，并有專用工具袋，用完的工具或拆下的部件隨時(shí)裝入袋內(nèi)，嚴(yán)防墜落傷人。拆接管子前，應(yīng)先用繩子將準(zhǔn)備拆接的管子捆住，繩子另一頭牢固地拴在托架或其它支撐物上，以防管子掉下。
      8.機(jī)械觸動(dòng)式、電磁閥式、光電式、聲控式等自動(dòng)灑水噴霧裝置的安裝要按專門設(shè)計(jì)施工。9.當(dāng)管路通過風(fēng)門、風(fēng)橋等設(shè)施時(shí)，應(yīng)事先與通防隊(duì)聯(lián)系好，管路要從墻的一角打孔通過，接好后用灰漿堵嚴(yán)。管路不得影響風(fēng)門的開關(guān)。
      10.在有電纜的巷道內(nèi)敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)盡量敷設(shè)在另一側(cè)；如條件不允許，必須與電纜敷設(shè)在同一側(cè)時(shí)，管路應(yīng)離開電纜300mm。
      11.接膠管或抗靜電的塑料管時(shí)，接頭應(yīng)用鐵絲捆緊、連好，每隔3—4m要有一吊點(diǎn)，保持平、直、穩(wěn)。井下不準(zhǔn)使用非抗靜電的塑料管。
      12.拆卸的管子要及時(shí)清點(diǎn)、運(yùn)走，不能及時(shí)運(yùn)走的應(yīng)在指定地點(diǎn)堆放整齊，把接頭、三通、閥門、螺栓等全部回收妥善保管。
      13.所有防塵管路和防塵設(shè)施（凈化水幕、放炮噴霧、轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧）應(yīng)定期巡回檢查維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，保證供水正常，設(shè)施使用正常。
      14.新安裝或更換的管路要進(jìn)行漏氣或漏水實(shí)驗(yàn)，做到通暢、不漏水、不漏氣，不合標(biāo)準(zhǔn)的不能使用。安裝流量計(jì)時(shí)必須嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工。
      15.當(dāng)防塵管路出現(xiàn)漏水（接頭、管子出孔、水門壞等）時(shí)，必須在不影響生產(chǎn)的情況下，把上游的控制水門關(guān)上，放凈管子里的水后，再進(jìn)行處理，處理完后立即送水；送水時(shí)水門應(yīng)緩慢開啟，不能一下子開啟至最大，以防控制水門下游的管路設(shè)施和水門受損。
      16.當(dāng)防塵水幕霧化不好或不噴時(shí)，應(yīng)關(guān)上水幕水門，擰下噴嘴進(jìn)行處理，處理好后再擰上，壞了的應(yīng)及時(shí)更換新的噴嘴。
      17.在較高的位置施工時(shí)，要有牢固的腳手架，防止摔傷或管子砸傷。
      18.橫過溜子、軌道、膠帶機(jī)作業(yè)時(shí)，要與溜子、膠帶司機(jī)或摘掛工聯(lián)系好，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)作業(yè)。
      第 23 頁.淄礦集團(tuán)公司葛亭煤礦“一通三防”通用措施   19.抬放管子時(shí)，抬放人員要相互叫應(yīng)好，放下一頭再放一頭，不準(zhǔn)采用扔的方法，以防傷人。20.抬、抗管子時(shí)，作業(yè)人員切實(shí)注意好沿途吊梁等不安全因素，做到自主保安和相互保安。嚴(yán)禁用溜子和皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送管子。
      21.用法蘭盤連接管子時(shí)，嚴(yán)禁手指插入2個(gè)法蘭盤間隙及螺栓之間，以防錯(cuò)動(dòng)擠手。
      二、隔爆設(shè)施（水槽、水袋）的安裝、使用、維護(hù)和撤出 ㈠、水棚的安設(shè)位置：
      1.隔爆水棚應(yīng)安設(shè)在頂板完好，支架完整，且易于安裝的巷道地段。2.隔爆設(shè)施應(yīng)在下列地點(diǎn)設(shè)置
      ? 礦井兩翼與井筒相連通的主要運(yùn)輸大巷和回風(fēng)大巷； ? 相鄰采區(qū)之間的集中運(yùn)輸巷道和回風(fēng)巷道； ? 相鄰煤層之間的運(yùn)輸石門和回風(fēng)石門； 3.輔助隔爆設(shè)施應(yīng)在下列地點(diǎn)設(shè)置 ? 采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)巷道。? 采區(qū)內(nèi)的半煤、全煤掘進(jìn)巷道。
      ? 采用獨(dú)立通風(fēng)并有煤塵爆炸危險(xiǎn)的地點(diǎn)與其相通的其他巷道； ?與煤倉相連通的巷道。㈡、安設(shè)水棚的技術(shù)要求
      １.水袋用水量：水棚組的用水量按巷道斷面計(jì)算，主要水棚不低于400L/m2,輔助水棚不低于為200L/m2。
      2.水袋的排間距應(yīng)為1.2～3m；主要隔爆棚的棚區(qū)長度不得小于30m，輔助隔爆棚的棚區(qū)長度不得小于20m。
      3.首列水棚與工作面的距離，必須保持在60～200m范圍內(nèi)。4.水槽棚的水槽應(yīng)橫向(長邊垂直巷道走向方向)嵌入式安裝。
      5.水棚距頂梁、兩幫的間隙不小于100mm，距巷道軌面向上不小于1.8m；棚組內(nèi)的各排水棚的安裝高度應(yīng)保持一致，需要調(diào)頂時(shí)，水棚區(qū)的巷道斷面應(yīng)與前后20m長的巷道斷面一致。
      6.水棚應(yīng)設(shè)置在巷道的直線段內(nèi)，與巷道的交叉口轉(zhuǎn)彎處的距離不得小于50m。7.每組水袋棚必須使用同一規(guī)格的水袋，不得混用。
      8．隔爆水棚要及時(shí)沖水整理，使每個(gè)水槽(袋)水量始終保持實(shí)際容量的95% 以上。9．在有支護(hù)的巷道中進(jìn)行吊掛水棚的操作時(shí)，不得破壞原有支護(hù)。
      10．吊掛要按照具體規(guī)定，依次安設(shè)掛桿、吊鉤、水袋（槽），吊掛要整齊。采用易脫鉤的布
      第 24 頁.淄礦集團(tuán)公司葛亭煤礦“一通三防”通用措施   置方式時(shí)，掛鉤位置應(yīng)對(duì)正，每對(duì)掛鉤的方向要相向布置（勾尖與勾尖相對(duì)），掛鉤使用4—8mm的圓鋼，掛鉤角度為60±5度，彎勾25mm。
      11．對(duì)安設(shè)好的水袋（槽）的質(zhì)量要進(jìn)行查驗(yàn)，保證不漏水、不歪斜，否則要即使進(jìn)行調(diào)整。12.隔爆水袋實(shí)行掛牌管理，牌板標(biāo)明：地點(diǎn)、水袋個(gè)數(shù)、棚區(qū)長度、水量、斷面等參數(shù)及管理負(fù)責(zé)人員。
      ㈢、安全措施
      1.安裝及回撤時(shí)，要2人配合，1人觀察頂板，1人吊掛及回撤。2.在運(yùn)輸巷道中施工，要有人監(jiān)護(hù)、指揮運(yùn)行車輛，確保安全施工。
      3．在安裝及回撤水袋（槽）時(shí)，如巷道超高，應(yīng)用木馬或鐵馬，放穩(wěn)后，人員站在上面工作，要小心。
      4．在頂板及附近巷道的支護(hù)有隱患時(shí)，應(yīng)首先處理，處理完后方可吊掛。5．安裝及回撤時(shí)，頂板、支護(hù)發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)停止操作。
      6． 安裝和拆除水槽（袋）時(shí)要小心，以防損壞水槽（袋）；安裝好后要立即沖水，沖水時(shí)要戴絕緣手套。
      三、其它安全措施
      1.進(jìn)入工作地點(diǎn)，首先要對(duì)該地點(diǎn)的巷道頂板，支架完好情況進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。所有安撤人員只有在頂板、支架等完好的情況下方可工作。
      2.在上下山絞車道安撤時(shí)，首先要與頂、底盤摘掛工聯(lián)系好，只有在提升運(yùn)輸停止、使用好安全設(shè)施后，方可安撤?！靶熊噰?yán)禁作業(yè)”。
      3.在皮帶道工作時(shí)，要與皮帶司機(jī)聯(lián)系好，停止皮帶運(yùn)輸后方可工作，嚴(yán)禁與皮帶運(yùn)輸平行作業(yè)。
      4.如果要扎架工作時(shí)，必須將架子扎設(shè)牢固，并有人扶上下，在架子上首先要站穩(wěn)，保持平衡方可工作。
      5．架空線巷道安設(shè)時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行停送點(diǎn)制度。
      第 25 頁.淄礦集團(tuán)公司葛亭煤礦“一通三防”通用措施   礦井防滅火設(shè)施的安裝、使用、管理和撤出的安全技術(shù)措施
      為了更好地搞好井下防滅火工作，防止煤層自然火災(zāi)的發(fā)生，確保礦井的安全生產(chǎn)，特編制本安全技術(shù)措施，望有關(guān)單位和人員認(rèn)真執(zhí)行。
      一、注氮管路的安裝、使用、維修和撤出 ㈠、安設(shè)地點(diǎn)
      回采工作面的進(jìn)風(fēng)順槽，要按標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)注氮管路。㈡、質(zhì)量要求
      1.安設(shè)的管路吊掛要平直，拐彎處設(shè)彎頭，不拐急彎。管子的接頭、接口要擰緊，做到不漏氣。
      2.管路要選用φ54mm的鋼管，管路6m/根，并根據(jù)需要安設(shè)截止閥。㈢、維修和撤出
      １.加強(qiáng)對(duì)注氮管路的檢查和維修，發(fā)現(xiàn)管路漏氣，立即進(jìn)行維修或更換。2.當(dāng)注氮管路需要撤出時(shí)，要及時(shí)撤出并放到指定地點(diǎn)。
      二、注漿管路的安裝、使用、維修和撤出 ㈠、安設(shè)地點(diǎn)
      在回采工作面的進(jìn)風(fēng)順槽、采煤工作面的后部運(yùn)輸機(jī)后部，根據(jù)防火需要安設(shè)注漿管路。㈡、質(zhì)量要求
      1．在采煤工作面后部溜后部安設(shè)時(shí)，要每隔15米設(shè)置一個(gè)三通。
      2.安設(shè)的管路要在巷道底板靠近側(cè)壁處，管路要墊起并保持管路平直，拐彎處設(shè)彎頭，不拐急彎。管子的接頭、接口要擰緊，做到不漏水。
      3.主干管路要選用直徑6英寸的鋼管，支管要采用直徑4英寸的鋼管，管路要根據(jù)要求安設(shè)置截止閥。
      ㈢、維修和撤出
      1.加強(qiáng)對(duì)管路的檢查和維修，發(fā)現(xiàn)管路漏水，立即進(jìn)行維修或更換。2.及時(shí)更換已壞或使用不靈敏的閥門，保證注漿系統(tǒng)的正常使用。3.當(dāng)注漿管路需要撤出時(shí)，要及時(shí)撤出并放到指定地點(diǎn)。
      三、安全技術(shù)措施
      1.安裝管路和設(shè)施時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件要求，帶齊所需工具。2.安裝前要詳細(xì)檢查管材質(zhì)量，管內(nèi)不能有堵塞物，管盤應(yīng)完好。
      3.在通風(fēng)不良處安裝時(shí)，除有措施外，還應(yīng)配有瓦斯檢查員，在檢查瓦斯、二氧化碳、氧氣等
      第 26 頁
      .淄礦集團(tuán)公司葛亭煤礦“一通三防”通用措施   氣體符合有關(guān)規(guī)定后方可工作。
      4.安裝注氮干管時(shí)，必須先安管子托，管托間距不大于10m。
      5.在工作面順槽內(nèi)安設(shè)支管時(shí)，可用8—10號(hào)鐵絲吊掛在巷道壁上，吊掛時(shí)，至少一人拖住管子，一人吊掛。
      6.拆卸管子時(shí)，要兩人托住管子，一人擰下螺絲。
      7.在傾角較大的巷道中拆卸管子時(shí)，必須佩帶保險(xiǎn)帶，并有專用工具袋，用完的工具或拆下的部件隨時(shí)裝入袋內(nèi)。拆接管子前，應(yīng)先用繩子將準(zhǔn)備拆接的管子拴好，繩子另一頭牢固地拴在托架或其它支撐物上，以防管子掉下。
      8.當(dāng)管路通過風(fēng)門、風(fēng)橋等設(shè)施時(shí)，管路要從墻的一角打孔通過，接好后用灰漿堵嚴(yán)。管路不得影響風(fēng)門的開關(guān)。
      9.在有電纜的巷道內(nèi)敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)盡量敷設(shè)在另一側(cè)；如條件不允許，必須與電纜敷設(shè)在同一側(cè)時(shí)，管路應(yīng)設(shè)在電纜下方，其間距不小于300mm。
      10.拆卸的管子要及時(shí)運(yùn)走，不能及時(shí)運(yùn)走的應(yīng)在指定地點(diǎn)堆放整齊，把接頭、三通、閥門、螺絲等全部回收妥善保管。
      11.新安裝或更換的管路要進(jìn)行漏氣實(shí)驗(yàn)，不合標(biāo)準(zhǔn)的不能使用。12.橫過溜子、軌道、膠帶機(jī)作業(yè)時(shí)，要與溜子、膠帶司機(jī)或摘掛工聯(lián)系
      13.抬放管子時(shí)，抬放人員要相互叫應(yīng)好，放下一頭再放一頭，不準(zhǔn)采用扔的方法，以防傷人。14.抬、扛管子時(shí)，作業(yè)人員切實(shí)注意好沿途吊梁等不安全因素，做到自主保安和相互保安。嚴(yán)禁用溜子和皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送管子。
      15.安設(shè)管子時(shí)，首先要對(duì)安裝地點(diǎn)的巷道頂板，支架完好情況進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。所有安撤人員只有在頂板、支架等完好的情況下方可工作。
      16.在上下山絞車道安撤時(shí)，首先要與頂、底盤摘掛工聯(lián)系好，只有在提升運(yùn)輸停止，并使用好安全設(shè)施后，方可安撤?！靶熊噰?yán)禁作業(yè)”。
      17.在皮帶道工作時(shí)，要與皮帶司機(jī)聯(lián)系好，停止皮帶運(yùn)輸后方可工作，嚴(yán)禁與皮帶運(yùn)輸平行作業(yè)。
      18.如果要扎架工作時(shí)，必須將架子扎設(shè)牢固，并有人扶上下，在架子上首先要站穩(wěn)，保持平衡方可工作。
      第 27 頁.淄礦集團(tuán)公司葛亭煤礦“一通三防”通用措施   井下大巷刷白、沖塵安全措施
      為了保證刷白大巷、沖刷粉塵時(shí)的安全，杜絕發(fā)生事故，確保施工安全，制定本安全措施，有關(guān)施工人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行。
      一、施工人員要穿雨衣、戴口罩、戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套、穿絕緣鞋。
      二、沖刷、刷白運(yùn)輸巷道時(shí)，要事先與運(yùn)輸、調(diào)度室聯(lián)系，并在沖刷地點(diǎn)里外分別設(shè)崗，觀察行人和車輛，當(dāng)人員或車輛通過時(shí)，停止沖刷。并躲至就近的躲避所。
      三、沖刷、刷白架線電機(jī)車巷道時(shí)，要事先與運(yùn)輸、調(diào)度室等部門聯(lián)系，切斷架線電源，并掛上“有人工作，禁止送電”的停電牌，然后再開始工作。架空線停送電要嚴(yán)格按如下步驟執(zhí)行：
      1．停電閉鎖，懸掛“有人工作，禁止送電”牌并設(shè)專人看管。2．對(duì)停電區(qū)域驗(yàn)電。
      3．設(shè)臨時(shí)接地。接地線必須打在電源側(cè)距施工地點(diǎn)前10米處。
      4．施工完畢，施工負(fù)責(zé)人經(jīng)檢查確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)無問題，拆除接地線后，方可送電。5．送電。嚴(yán)格執(zhí)行誰停電誰送電制度。
      四、刷白巷道所用的設(shè)備必須事先檢查，保證完好，只有確認(rèn)無不安全因素方可施工。
      五、刷白巷道時(shí)，必須對(duì)照明燈、電纜、管路進(jìn)行保護(hù)，施工后發(fā)現(xiàn)照明燈、管線上有白灰，必須及時(shí)擦拭干凈。
      六、沖刷、刷白巷道時(shí)，嚴(yán)禁站在礦車等高處物體上施工。施工中嚴(yán)禁嬉鬧，嚴(yán)禁將管口朝向人體。
      七、沖刷、刷白工作要順著風(fēng)流進(jìn)行。刷白時(shí)，要做到噴灑漿液均勻。
      八、沖刷巷道時(shí)，必須按照沖刷周期進(jìn)行，并保證沖刷質(zhì)量。
      九、未盡事項(xiàng)，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和《技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。
      第 28 頁
      .淄礦集團(tuán)公司葛亭煤礦“一通三防”通用措施   礦井綜合防塵和預(yù)防煤塵爆炸的安全技術(shù)措施
      為了更好地搞好礦井綜合防塵工作，杜絕煤塵爆炸事故的發(fā)生，確保礦井的安全生產(chǎn)，特編制本安全技術(shù)措施，望有關(guān)單位和人員認(rèn)真執(zhí)行。
      一、加強(qiáng)粉塵的防治 ㈠、建立完善的防塵系統(tǒng)
      １.礦井要有適應(yīng)礦井生產(chǎn)能力的防塵用水池，并且防塵用水要經(jīng)過過濾。防塵水池的容量不小于200m3。
      2.井下主要運(yùn)輸巷、帶式輸送機(jī)斜井與平巷、上山與下山、采區(qū)運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷、采煤工作面運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷、掘進(jìn)巷道、煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、卸載點(diǎn)等地點(diǎn)都必須敷設(shè)防塵供水管路，并安設(shè)支管和閥門。
      3.安設(shè)的管路要托掛或墊起，吊掛要平直，拐彎處設(shè)彎頭，不拐急彎。管子的接頭、接口要擰緊，做到不漏氣，不漏水。安設(shè)的管路，皮帶運(yùn)輸機(jī)巷每隔50m設(shè)一個(gè)三通閥門，其它地點(diǎn)要每隔100m設(shè)一個(gè)三通閥門。
      4.井下所有的煤倉和溜煤眼應(yīng)保持一定的存煤，不得放空。溜煤眼不得兼作風(fēng)眼使用。㈡、掘進(jìn)工作面的防塵
      1.爆破掘進(jìn)工作面必須采取濕式鉆眼、爆破前后沖洗巖幫、放炮使用水炮泥、放炮噴霧、風(fēng)流凈化、裝巖（煤）灑水等措施。
      2.爆破掘進(jìn)工作面必須安設(shè)一道放炮能噴到迎頭的自動(dòng)水幕和一道凈化風(fēng)流的水幕;遠(yuǎn)程水幕距掘進(jìn)迎頭的距離為不大于10m，凈化水幕距迎頭的距離為30—50米。綜掘機(jī)掘進(jìn)工作面，必須距迎頭30m和50m范圍內(nèi)安設(shè)兩道凈化水幕。
      3.掘進(jìn)工作面采用噴漿時(shí)，必須安設(shè)除塵風(fēng)機(jī)。除塵風(fēng)機(jī)要隨噴漿機(jī)的移動(dòng)及時(shí)遷移，并確保其運(yùn)轉(zhuǎn)、使用正常。
      4.對(duì)于掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)的工作面，掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3MPa，外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5MPa；如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3MPa或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。并且在距迎頭50m內(nèi)設(shè)一路凈化水幕。掘進(jìn)機(jī)要實(shí)現(xiàn)機(jī)組噴霧聯(lián)動(dòng)，并安設(shè)濕式除塵風(fēng)機(jī)。
      5.安設(shè)的水幕要控制巷道全斷面，且霧化良好，使用正常。水幕要隨工作面的推進(jìn)及時(shí)遷移。6.爆破掘進(jìn)工作面，要在距迎頭75m內(nèi)安設(shè)水炮泥注水器，爆破采煤工作面在距工作面50m范圍內(nèi)安設(shè)灌水炮泥注水器，注水器要隨工作面的推進(jìn)及時(shí)遷移。
      ㈢、采煤工作面的防塵
      第 29 頁
      .淄礦集團(tuán)公司葛亭煤礦“一通三防”通用措施   1.采煤工作面，在進(jìn)風(fēng)順槽與回風(fēng)順槽距工作面30m范圍內(nèi)各內(nèi)設(shè)一組凈化水幕，水幕要控制巷道全斷面，達(dá)到使用正常。
      2.采煤機(jī)必須安設(shè)內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時(shí)必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于2MPa，外噴霧壓力不得小于1.5MPa，噴霧流量與機(jī)型相匹配。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于4MPa。無水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。采煤機(jī)必須實(shí)現(xiàn)開機(jī)、噴霧聯(lián)動(dòng)。
      3.液壓支架必須安裝手動(dòng)和自動(dòng)噴霧裝置，支架放煤口要安設(shè)噴霧裝置，達(dá)到放頂煤噴霧聯(lián)動(dòng)。
      4.破碎機(jī)必須安裝防塵罩和噴霧裝置。㈣、其它防塵措施
      1.井下煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)和卸載點(diǎn)，以及地面篩分廠、破碎車間、帶式輸送機(jī)走廊、轉(zhuǎn)載點(diǎn)等地點(diǎn)，都必須安設(shè)噴霧裝置或除塵器，作業(yè)時(shí)進(jìn)行噴霧降塵或用除塵器除塵。轉(zhuǎn)載點(diǎn)、扒裝機(jī)卸料口安設(shè)的水幕要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
      2.經(jīng)常沖洗巷道，定期對(duì)主要大巷刷漿，3.井下主要進(jìn)回風(fēng)、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷道，都要設(shè)凈化水幕，且控制巷道全斷面、靈敏可靠、使用正常。主要進(jìn)風(fēng)巷道要安設(shè)自動(dòng)水幕。
      4.加強(qiáng)防塵設(shè)施的維護(hù)，及時(shí)處理管路漏水，及時(shí)更換霧化不好的噴頭，確保水壓、水量充足，防塵設(shè)施使用正常。
      5.加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)，所有接觸粉塵的作業(yè)人員，都應(yīng)佩帶防塵口罩。
      二、防爆措施 ㈠、安設(shè)隔爆設(shè)施 1.隔爆設(shè)施安設(shè)地點(diǎn)
      ?在礦井兩翼與井筒相連通的主要運(yùn)輸大巷和回風(fēng)大巷、相鄰采區(qū)之間的集中運(yùn)輸巷道和回風(fēng)巷道、相鄰煤層之間的運(yùn)輸石門和回風(fēng)石門安設(shè)主要隔爆水（槽）棚。
      ?在采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷道、采區(qū)的半煤、全煤掘進(jìn)巷道、采用獨(dú)立通風(fēng)并有煤塵爆炸危險(xiǎn)的其他地點(diǎn)同與其相連通的巷道、煤倉同與其相連通的巷道安設(shè)輔助隔爆水（袋）棚。
      2.安設(shè)水棚的技術(shù)要求
      ?水袋用水量：主要隔爆棚水量按巷道斷面計(jì)算為400L/m2,輔助隔爆棚水量為200L/m2。?水棚的排間距應(yīng)為1.2～3m；主要隔爆棚的棚區(qū)長度不得小于30m，輔助隔爆棚的棚區(qū)長度不得小于20m ?采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)順槽、掘進(jìn)工作面第一組隔爆水棚距巷道入口處50-75 m，第二組隔爆
      第 30 頁.淄礦集團(tuán)公司葛亭煤礦“一通三防”通用措施   水棚距采煤工作面煤壁（掘進(jìn)迎頭）60～200m。首列水棚與工作面的距離，必須保持在60～200m范圍內(nèi)。
      ?水槽棚的水槽應(yīng)橫向(長邊垂直巷道走向方向)嵌入式安裝。
      ?水棚距離頂(無支架時(shí)為頂板)，兩幫(支柱)的間隙(縱向投影)不得小于100mm，距巷道軌面不小于1.8m；棚組內(nèi)的各排水棚的安裝高度應(yīng)保持一致，上下山時(shí)應(yīng)同上下山坡度保持一致。
      ?水棚應(yīng)設(shè)置在巷道的直線段內(nèi)。
      ?至少每周檢查一次煤塵隔爆設(shè)施的安裝地點(diǎn)、數(shù)量、水量及安裝質(zhì)量，及時(shí)沖水整理，使每個(gè)水槽(袋)水量始終保持實(shí)際容量的95% 以上。
      ㈡、其它措施
      1.在有煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤層中掘進(jìn)時(shí)，應(yīng)采用毫秒爆破；每次爆破前后，附近30m的巷道內(nèi)，必須灑水降塵。
      2.及時(shí)清除巷道中的浮煤，清掃或沖洗沉積煤塵，定期撒布巖粉。
      3.嚴(yán)格按《規(guī)程》規(guī)定裝放炮，杜絕違章放炮；杜絕電器失爆和摩擦火花的產(chǎn)生等；消除煤塵爆炸火焰。
      三、幾點(diǎn)要求
      1.全面加強(qiáng)全礦干部職工防塵方面的教育，切實(shí)利用粉塵防治設(shè)施，杜絕煤塵堆積現(xiàn)象的發(fā)生，消除煤塵爆炸的根源。
      2.按規(guī)定配齊測(cè)塵人員。
      3.加強(qiáng)粉塵的測(cè)定，按規(guī)定選擇和布置測(cè)塵點(diǎn)，每季測(cè)定一次粉塵的分散度，每半年測(cè)定一次游離二氧化硅含量，井下每個(gè)測(cè)點(diǎn)每半個(gè)月測(cè)定一次，同時(shí)測(cè)定全塵和呼吸性粉塵。
      4.備足測(cè)塵儀器，加強(qiáng)測(cè)塵儀器的維修和標(biāo)校，所使用的測(cè)塵儀每半年標(biāo)校一次。
      第 31 頁.淄礦集團(tuán)公司葛亭煤礦“一通三防”通用措施   加強(qiáng)礦井瓦斯管理安全技術(shù)措施
      瓦斯是威脅礦井安全生產(chǎn)的重大災(zāi)害之一，為確保礦井的安全生產(chǎn)，杜絕瓦斯事故的發(fā)生，特編制本措施，望有關(guān)單位和人員認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行。
      一、對(duì)井下工作人員的要求
      1.井下所有工作人員，要充分認(rèn)識(shí)瓦斯的危害性，一切為瓦斯管理讓路，與通防隊(duì)相互協(xié)作，共同搞好礦井瓦斯管理。
      2.采掘區(qū)隊(duì)、通防隊(duì)要有跟班隊(duì)長（或班長）跟班，安監(jiān)處要有安監(jiān)員經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)檢查，確保通防工作質(zhì)量的提高、杜絕瓦斯事故的發(fā)生。
      3.所有工作人員一定要愛護(hù)通防設(shè)施，嚴(yán)禁同時(shí)敞開任何一處的兩道風(fēng)門，以防風(fēng)流短路，影響相關(guān)地點(diǎn)的風(fēng)量。嚴(yán)禁破壞通防設(shè)施和通風(fēng)構(gòu)筑物。
      4.下井人員嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品，嚴(yán)禁穿化纖衣服，嚴(yán)禁礦燈失爆和隨意在井下打開礦燈。5.下井人員必須佩帶自救器。
      二、掘進(jìn)
      1.所有掘進(jìn)工作面，必須濕式打眼，嚴(yán)格執(zhí)行放炮噴霧、使用水炮泥、放炮前后噴霧灑水等綜合防塵措施；放炮前后要沖刷放炮地點(diǎn)附近30米范圍內(nèi)的巷道。
      2.掘進(jìn)工作面必須濕式打眼，嚴(yán)格執(zhí)行使用水炮泥、放炮前后噴霧灑水等綜合防塵措施；放炮前后要沖刷放炮地點(diǎn)附近30米范圍內(nèi)的巷道。
      3.施工單位必須嚴(yán)格控制打眼深度，若超過規(guī)定打眼深度，一律用炮泥填實(shí)，否則，不準(zhǔn)裝放炮。
      4.裝藥地點(diǎn)20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁裝藥。
      5.裝放炮時(shí)，每個(gè)炮眼內(nèi)至少使用兩塊水炮泥，炮眼要用炮泥封嚴(yán)封實(shí)，嚴(yán)禁使用可燃性材料做炮眼封泥。
      6.放炮應(yīng)采用正向爆破法，若反向爆破，必須制定專項(xiàng)措施。每次放炮前，放炮員必須認(rèn)真檢查放炮母線是否有明線接頭或破皮，處理完畢后，方可響炮。裝藥前，必須將雷管腳線扭結(jié)成短路，并將雷管腳線懸空，嚴(yán)禁雷管腳線、連接線和放炮母線同導(dǎo)電體接觸。
      7.放炮前迎頭班組長必須派專人停電，炮后瓦斯?jié)舛鹊陀?%時(shí)，方可送電。
      8.放炮員必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”裝放炮制度，杜絕違章放炮。放炮器把手要隨身攜帶，不放炮時(shí)，嚴(yán)禁將放炮器把手插入放炮器和母線接頭接入放炮器，防止意外事故發(fā)生。放完炮后不得立即進(jìn)入放炮地點(diǎn)，防止炮煙、瓦斯熏人。
      9.放炮員必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”裝放炮制度，杜絕違章放炮。放炮器把手要隨身攜帶，不
      第 32 頁
      .淄礦集團(tuán)公司葛亭煤礦“一通三防”通用措施   放炮時(shí)，嚴(yán)禁將放炮器把手插入放炮器和母線接頭接入放炮器，防止意外事故發(fā)生。放完炮后不得立即進(jìn)入放炮地點(diǎn)，防止炮煙、瓦斯熏人。
      10.對(duì)于安裝的水幕要符合規(guī)定要求，并確保其靈敏可靠、霧化良好、使用正常；要隨著工作面的推進(jìn)及時(shí)遷移。
      11.加強(qiáng)風(fēng)筒管理，風(fēng)筒口距迎頭的距離不超過規(guī)定（煤、半煤巖巷8米，巖巷10米）。風(fēng)筒必須吊掛平直、無破口、接頭反壓邊不漏風(fēng)，異徑風(fēng)筒使用過度節(jié)，拐彎使用彎頭，嚴(yán)禁風(fēng)筒拐死彎；迎頭有效風(fēng)量符合《規(guī)程》要求，嚴(yán)禁風(fēng)筒拖地和擠壓風(fēng)筒。風(fēng)筒要安設(shè)壓力傳感器，并實(shí)現(xiàn)風(fēng)壓電閉鎖。
      12.加強(qiáng)局扇管理，嚴(yán)禁無計(jì)劃停電停風(fēng)和隨意拆開風(fēng)筒。若局扇因意外停止運(yùn)轉(zhuǎn)，必須立即撤出人員，切斷電源，在掘進(jìn)巷道門口處設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，派專人站好崗，嚴(yán)禁人員入內(nèi)，同時(shí)匯報(bào)調(diào)度室和通防隊(duì)?；謴?fù)通風(fēng)前必須首先檢查瓦斯，只有證實(shí)停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?.0%，二氧化碳濃度小于1.5%，局扇及開關(guān)附近10米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時(shí)，方可人工開啟局扇，恢復(fù)通風(fēng)。若瓦斯?jié)舛却笥?.0%而小于3%時(shí)，瓦斯員可按照排放瓦斯措施進(jìn)行排放，若瓦斯?jié)舛却笥?%，則必須編制專門排放瓦斯措施，由救護(hù)隊(duì)實(shí)施排放?；謴?fù)通風(fēng)時(shí)嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。
      13.嚴(yán)禁局扇線路隨意停電，若因檢修等原因需要停電時(shí)，必須由停電單位填寫停電申請(qǐng)卡，報(bào)綜合隊(duì)、通防隊(duì)、安監(jiān)處、調(diào)度室，并經(jīng)礦總工程師簽字同意后執(zhí)行。
      14.每臺(tái)局扇只準(zhǔn)供一個(gè)掘進(jìn)迎頭，要達(dá)到“雙局扇、雙電源、自動(dòng)分風(fēng)、自動(dòng)換機(jī)”和“三專兩閉鎖。所有安設(shè)的局扇，必須安裝風(fēng)電閉鎖裝置和局扇開停傳感器。
      15.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備的管理，杜絕失爆現(xiàn)象；電纜使用不延燃電纜，消滅雞爪子、羊尾巴和明線接頭，電纜有明顯標(biāo)志。
      16.機(jī)械設(shè)備完好，扒裝機(jī)和小絞車?yán)K要及時(shí)注油，扒裝機(jī)繩行程段不得有接頭，無斷絲，防止產(chǎn)生火花；嚴(yán)禁產(chǎn)生任何火花。
      17.電纜吊掛整齊，應(yīng)與風(fēng)筒吊掛在巷道不同側(cè)，若掉掛在同一側(cè)，必須保持在300mm以上的距離。嚴(yán)禁電纜失爆。
      18.新掘迎頭開工，必須提前兩天通知通運(yùn)隊(duì)，待安裝好局扇后，方可開始施工。19.巷道高冒處要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
      20.班（組）長必須攜帶便攜儀，懸掛在距離迎頭5米范圍內(nèi)。
      21.在扒裝和放炮過程中，要保護(hù)好風(fēng)筒，以免拉壞和打壞風(fēng)筒，造成迎頭風(fēng)量不足、瓦斯超限。
      三、采煤
      1.班組長必須攜帶便攜儀，并懸掛在回風(fēng)上隅角處，隨時(shí)掌握瓦斯變化。
      第 33 頁.淄礦集團(tuán)公司葛亭煤礦“一通三防”通用措施   2.加強(qiáng)電器管理，嚴(yán)禁電器失爆，電纜使用不延燃電纜，消滅雞爪子、羊尾巴和明線接頭。3.機(jī)械設(shè)備必須完好，每班對(duì)機(jī)械設(shè)備注油，保證濕潤。4.電纜吊掛整齊，嚴(yán)禁電纜失爆；嚴(yán)禁以任何形式產(chǎn)生火花。
      5.施工單位要按規(guī)定及時(shí)回撤隅角支柱，回撤時(shí)，必須用水沖刷，防止產(chǎn)生火花。
      6.工作面上下出口嚴(yán)禁堆積物料，堵塞斷面，以保證通風(fēng)系統(tǒng)暢通。若因地壓原因使上下出口斷面縮小應(yīng)及時(shí)支護(hù)、擴(kuò)修，確保上下出口斷面符合通風(fēng)要求。
      7.綜放工作面采煤機(jī)必須設(shè)置便攜式瓦斯報(bào)警儀。
      8.爆破采煤工作面，必須濕式打眼，嚴(yán)格執(zhí)行使用水炮泥、放炮前后噴霧灑水等綜合防塵措施；放炮前后要沖刷放炮地點(diǎn)附近30米范圍內(nèi)的巷道。
      9.施工單位必須嚴(yán)格控制打眼深度，若超過規(guī)定打眼深度，一律用炮泥填實(shí)，否則，不準(zhǔn)裝放炮。
      10.裝藥地點(diǎn)20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁裝藥。
      11.裝放炮時(shí)，每個(gè)炮眼內(nèi)至少使用兩塊水炮泥，炮眼要用炮泥封嚴(yán)封實(shí)，嚴(yán)禁使用可燃性材料做炮眼封泥。
      12.放炮應(yīng)采用正向爆破法，若反向爆破，必須制定專項(xiàng)措施。每次放炮前，放炮員必須認(rèn)真檢查放炮母線是否有明線接頭或破皮，處理完畢后，方可響炮。裝藥前，必須將雷管腳線扭結(jié)成短路，并將雷管腳線懸空，嚴(yán)禁雷管腳線、連接線和放炮母線同導(dǎo)電體接觸。
      13.放炮前迎頭班組長必須派專人停電，炮后瓦斯?jié)舛鹊陀?%時(shí)，方可送電。
      14.放炮員必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”裝放炮制度，杜絕違章放炮。放炮器把手要隨身攜帶，不放炮時(shí)，嚴(yán)禁將放炮器把手插入放炮器和母線接頭接入放炮器，防止意外事故發(fā)生。放完炮后不得立即進(jìn)入放炮地點(diǎn)，防止炮煙、瓦斯熏人。
      四、對(duì)通防隊(duì)的要求
      1.通防隊(duì)必須按照作業(yè)規(guī)程，配足采掘工作面及其他地點(diǎn)的需風(fēng)量，測(cè)風(fēng)員要定期測(cè)定風(fēng)量，保證各需風(fēng)地點(diǎn)，特別是采掘工作面的風(fēng)量充足。
      2.瓦斯員必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度、交接班制度、班中匯報(bào)制度和瓦斯檢查“三對(duì)口”制度，杜絕空班、漏檢、假檢。
      3.瓦斯員除認(rèn)真執(zhí)行瓦斯檢查外，還必須認(rèn)真對(duì)裝藥放炮、風(fēng)筒管理、綜合防塵及各類通風(fēng)設(shè)施、瓦斯探頭等有關(guān)安全問題進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)通防隊(duì)和調(diào)度室，并積極組織人員進(jìn)行處理。
      4.按規(guī)定安設(shè)瓦斯傳感器：
      第 34 頁.淄礦集團(tuán)公司葛亭煤礦“一通三防”通用措施   ①采煤面風(fēng)流傳感器應(yīng)安裝在工作面回風(fēng)順槽內(nèi)距工作面10m以內(nèi)的地方，回風(fēng)流傳感器應(yīng)安裝在工作面回風(fēng)順槽內(nèi)距工作面回風(fēng)巷道口10—15m范圍內(nèi)。綜放工作面隅角瓦斯傳感器安設(shè)在回風(fēng)隅角。
      ②掘進(jìn)工作面，在工作面風(fēng)流及回風(fēng)流中都設(shè)瓦斯傳感器，工作面風(fēng)流瓦斯傳感器設(shè)在距工作面5m范圍內(nèi)。工作面回風(fēng)流瓦斯傳感器安裝在距該工作面回風(fēng)口10—15m范圍內(nèi)。
      ③采煤工作面采用串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，必須在被串工作面進(jìn)風(fēng)順槽10—15m前設(shè)置瓦斯傳感器。④掘進(jìn)工作面采用串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，必須在被串掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)前3—5m設(shè)瓦斯傳感器。⑤采煤工作面回風(fēng)順槽、掘進(jìn)工作面長距離巷道每隔500——1000m增設(shè)一個(gè)瓦斯傳感器。⑥回風(fēng)流中的機(jī)電設(shè)備硐室的進(jìn)風(fēng)側(cè)3—5m必須設(shè)置瓦斯傳感器。⑦采區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷要在測(cè)風(fēng)站內(nèi)設(shè)置瓦斯傳感器。
      ⑧采區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷道內(nèi)臨時(shí)施工的電氣設(shè)備的上風(fēng)側(cè)10—15m處設(shè)置瓦斯傳感器。
      ⑨井下煤倉、地面選煤廠煤倉上方應(yīng)設(shè)置瓦斯傳感器。
      ⑩井下臨時(shí)瓦斯抽放泵站下風(fēng)側(cè)柵欄外必須設(shè)置甲烷傳感器。瓦斯抽放泵輸入管路中設(shè)置瓦斯傳感器
      （11）對(duì)安設(shè)的傳感器報(bào)警、斷電及復(fù)電點(diǎn)的要求：工作面風(fēng)流傳感器，報(bào)警點(diǎn)為0.8%，斷電點(diǎn)為1.5%，復(fù)電點(diǎn)為瓦斯?jié)舛刃∮?.0%時(shí)；工作面回風(fēng)流傳感器，報(bào)警點(diǎn)為0.8%，斷電點(diǎn)為0.8%，復(fù)電點(diǎn)為瓦斯?jié)舛刃∮?.8%時(shí)；采煤工作面回風(fēng)順槽、掘進(jìn)工作面每隔500——1000m增設(shè)的瓦斯傳感器報(bào)警點(diǎn)為0.8%，斷電點(diǎn)為0.8%，復(fù)電點(diǎn)為瓦斯?jié)舛刃∮?.8%時(shí)；串聯(lián)風(fēng)和機(jī)電設(shè)備進(jìn)風(fēng)側(cè)傳感器，報(bào)警點(diǎn)和斷電點(diǎn)均為0.5%，復(fù)電點(diǎn)為瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時(shí)。采區(qū)回風(fēng)巷瓦斯傳感器，報(bào)警點(diǎn)為0.8%，斷電點(diǎn)為1.0%，復(fù)電點(diǎn)為瓦斯?jié)舛刃∮?.0%時(shí)；一翼回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷瓦斯傳感器報(bào)警點(diǎn)為0.7%；采區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷道內(nèi)臨時(shí)施工的電氣設(shè)備的上風(fēng)側(cè)報(bào)警點(diǎn)為0.8%，斷電點(diǎn)為1.0%，復(fù)電點(diǎn)為瓦斯?jié)舛刃∮?.0%時(shí)；井下煤倉、地面選煤廠煤倉上方瓦斯傳感器報(bào)警點(diǎn)為1.5%，斷電點(diǎn)為1.5%，復(fù)電點(diǎn)為瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時(shí)；井下臨時(shí)瓦斯抽放泵站下風(fēng)側(cè)柵欄外瓦斯傳感器報(bào)警點(diǎn)為0.5%，斷電點(diǎn)為1.0%，復(fù)電點(diǎn)為瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時(shí)；瓦斯抽放泵輸入管路中設(shè)置瓦斯傳感器報(bào)警點(diǎn)為瓦斯?jié)舛炔淮笥?5%。
      5.瓦斯探頭和便攜儀必須定期檢修、標(biāo)校，確保指示準(zhǔn)確，靈敏可靠。6.防塵人員要確保各工作地點(diǎn)的水量、水壓滿足生產(chǎn)用水和防塵用水的要求。
      五、其它措施
      1.加強(qiáng)盲巷管理，把好設(shè)計(jì)技術(shù)關(guān)，從工程設(shè)計(jì)到施工，要首先考慮通風(fēng)系統(tǒng)，為通風(fēng)瓦斯管
      第 35 頁.淄礦集團(tuán)公司葛亭煤礦“一通三防”通用措施   理創(chuàng)造條件。
      2.嚴(yán)禁亂開門口，杜絕或減少盲巷；一旦出現(xiàn)盲巷，必須立即按標(biāo)準(zhǔn)密閉。
      3.需恢復(fù)生產(chǎn)啟封密閉時(shí)，必須編制啟封密閉、排放瓦斯安全技術(shù)措施，報(bào)礦總工程師審批后，由救護(hù)隊(duì)施工。
      4.礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過0.7%時(shí)，必須立即查明原因，報(bào)請(qǐng)通防隊(duì)和礦總工程師進(jìn)行處理。采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^ 1.0%或二氧化碳超過1.5%時(shí)，必須立即停止工作，撤出人員，報(bào)請(qǐng)通防隊(duì)和礦總工程師進(jìn)行處理。
      5.采掘工作面或其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，必須停止用電煤鉆打眼；放炮地點(diǎn)20米范圍風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)；嚴(yán)禁爆破；采掘工作面或其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作、切斷電源、撤出人員，匯報(bào)通防隊(duì)和礦總工程師，由礦總工程師負(fù)責(zé)采取措施進(jìn)行處理。采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作、撤出人員查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。采掘工作面極其他巷道內(nèi)，體積大于0.5立方米的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí)，附近20米內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。
      6.當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)因檢修、停電等原因停止運(yùn)轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞以后恢復(fù)通風(fēng)時(shí)，必須制定恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯和送電的安全措施?；謴?fù)正常通風(fēng)后，所有受到停風(fēng)影響的地點(diǎn)，都必須經(jīng)過通風(fēng)、瓦斯檢查人員檢查，證實(shí)無危險(xiǎn)后，防方可恢復(fù)工作。所有安裝電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)的地點(diǎn)附近20米的巷道內(nèi)，都必須檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛确稀兑?guī)程》規(guī)定時(shí)，方可開啟。
      7.臨時(shí)停工的地點(diǎn)，不得停風(fēng)；否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，并向礦調(diào)度室匯報(bào)。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3.0%而不能立即處理時(shí)，必須在24小時(shí)內(nèi)封閉完畢。嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。
      8.開拓新水平的井巷第一次接近各開采煤層時(shí)，必須按掘進(jìn)工作面距煤層的準(zhǔn)確位置，在距煤層垂直10米以外開始打探煤鉆孔，鉆孔超前工作面的距離不得小于5米，并有專職瓦斯員經(jīng)常檢查瓦斯。巖巷掘進(jìn)遇到煤線或接近地質(zhì)破壞帶時(shí)，必須有專職瓦斯員經(jīng)常檢查瓦斯，發(fā)現(xiàn)瓦斯大量增加或其他異狀時(shí)，必須停止掘進(jìn)，撤出人員，進(jìn)行處理。
      9.有關(guān)風(fēng)門都必須設(shè)齊風(fēng)門閉鎖裝置，保證兩道風(fēng)門不能同時(shí)打開。定期測(cè)定風(fēng)量，保證采掘工作面及其他地點(diǎn)有足夠的新鮮風(fēng)。
      10.礦、區(qū)隊(duì)管理干部、安監(jiān)人員、技術(shù)人員、班組長、放炮員、電鉗工等，下井要攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀，以加強(qiáng)礦井瓦斯管理力度，防止瓦斯積聚，消除瓦斯事故隱患，保證礦井安全生產(chǎn)。
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      .淄礦集團(tuán)公司葛亭煤礦“一通三防”通用措施   礦井主要通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)恢復(fù)通風(fēng)期間的安全措施
      為保證礦井主要通風(fēng)機(jī)因檢修、停電、故障等原因造成礦井停風(fēng)期間的通風(fēng)安全，保證礦井的安全生產(chǎn)，特編制本安全措施，望有關(guān)單位和人員嚴(yán)格執(zhí)行。
      1．礦井主要通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)必須立即向礦調(diào)度室、機(jī)電隊(duì)、通防隊(duì)匯報(bào)。
      2．機(jī)電隊(duì)值班隊(duì)長接到匯報(bào)后要迅速組織維修工檢查主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)原因，并將情況向調(diào)度室和礦值班負(fù)責(zé)人。
      3．通防隊(duì)接到通知后，要迅速組織人員，將井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門打開，利用自然風(fēng)壓通風(fēng)。4．主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)度室要迅速通知井下所有工作地點(diǎn)人員，并通知礦山救護(hù)隊(duì)做好井下救護(hù)準(zhǔn)備。
      5．井下工作人員接到通知后，必須立即停止工作、切斷本工作范圍內(nèi)的全部電氣設(shè)備電源，迅速撤到進(jìn)風(fēng)巷中待命。掘進(jìn)工作面，必須把局扇開關(guān)打到停止位置。
      6．經(jīng)檢查礦井主要通風(fēng)機(jī)不能在短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)通風(fēng)時(shí)，礦值班負(fù)責(zé)人要立即下令井下工作人員升井，并通知礦長、礦總工程師及各部門負(fù)責(zé)人，迅速成立救災(zāi)指揮部。
      7．接到撤離命令后，現(xiàn)場(chǎng)跟班隊(duì)長、班（組）長、安監(jiān)員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，清點(diǎn)好人員，沿進(jìn)風(fēng)巷道撤離升井，升井后將升井人員數(shù)匯報(bào)礦調(diào)度室。井下各單位負(fù)責(zé)人，必須將本班出勤下井及升井人員名單報(bào)礦調(diào)度室。
      8．機(jī)電隊(duì)各變電所值班電工在接到撤離命令后，切斷本變電所電源后升井。中央泵房司機(jī)，要盡可能將排出水倉積水，等候命令，確定是否停電撤離。
      9．主要通風(fēng)機(jī)恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，井下恢復(fù)送電時(shí)必須遵守下列規(guī)定：
      ?必須由救護(hù)隊(duì)員佩帶氧氣呼吸器下井進(jìn)行瓦斯檢查和恢復(fù)井下送電。在恢復(fù)井下送電前，其他人員不得進(jìn)入井下。檢查瓦斯和恢復(fù)送電時(shí)，救護(hù)隊(duì)員要至少2人一組。
      ?恢復(fù)送電順序?yàn)椋?386中央泵房——-500中央泵房——采區(qū)變電所——采掘工作面。?各變電所在恢復(fù)送電前，必須首先檢查變電所電氣設(shè)備20米范圍內(nèi)的瓦斯和二氧化碳濃度，只有在瓦斯和二氧化碳濃度不超過0.5%時(shí)，方可送電。
      ?所有掘進(jìn)巷道恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先對(duì)局扇及其開關(guān)附近10米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查，確認(rèn)不超過0.5%，然后檢查掘進(jìn)迎頭，當(dāng)瓦斯?jié)舛炔怀^1%、二氧化碳濃度不超過1.5%時(shí)，方可開動(dòng)局扇，恢復(fù)掘進(jìn)工作面通風(fēng)。
      ?掘進(jìn)工作面瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%，最高瓦斯和二氧化碳濃度不超過3.0%時(shí)，必須控制風(fēng)流，逐節(jié)恢復(fù)通風(fēng)。當(dāng)掘進(jìn)工作面的瓦斯或二氧化碳濃度超過3.0%時(shí)，必須制
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      .淄礦集團(tuán)公司葛亭煤礦“一通三防”通用措施   定安全排放瓦斯措施，由礦總工程師批準(zhǔn)，實(shí)施瓦斯排放?；謴?fù)掘進(jìn)工作面通風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁一風(fēng)吹。
      10．井下恢復(fù)正常通風(fēng)后，工作人員接到指揮部命令方可下井。沒有指揮部的命令，任何人不得下井。
      11．井下所有地點(diǎn)，在工作前，必須進(jìn)行瓦斯和通風(fēng)情況的檢查，確認(rèn)無危險(xiǎn)后，方可工作。瓦斯檢查由瓦斯檢查員或救護(hù)隊(duì)員負(fù)責(zé)。
      12．若停風(fēng)區(qū)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3%，又不能采取有效措施立即處理時(shí)，必須在24小時(shí)內(nèi)用磚體封閉。封閉巷道時(shí)，必須將與外部連接的鐵路、電纜、管路等切斷，防止雜散電流引爆瓦斯。
      13．其他未盡事宜，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
      第 38 頁.淄礦集團(tuán)公司葛亭煤礦“一通三防”通用措施   回采工作面構(gòu)筑阻燃?jí)Π踩胧?/p>
      根據(jù)防治自然發(fā)火需要，須在回采工作面進(jìn)、回風(fēng)隅角支柱后部構(gòu)筑阻燃?jí)?，減少采空區(qū)的漏風(fēng)，縮短氧化帶，防止采空區(qū)浮煤自燃火災(zāi)的發(fā)生。為保證建墻期間的安全，制定本安全措施，望有關(guān)單位和人員認(rèn)真執(zhí)行。
      1．構(gòu)筑阻燃?jí)Φ奈恢?/p>
      根據(jù)3層煤和16層煤的自燃發(fā)火情況，結(jié)合回采工作面的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，工作面每推進(jìn)到一定距離（一般為20—30m），在進(jìn)、回風(fēng)隅角后部構(gòu)筑一道阻燃?jí)Α?/p>
      2．施工方法與技術(shù)要求
      ?先在施工地點(diǎn)支設(shè)單體支柱做支護(hù)，然后把施工處底板清理平整，在保護(hù)支柱下，緊貼保護(hù)木柱外側(cè)建筑阻燃?jí)Α?/p>
      ?建筑材料要用袋裝黃土或爐灰等不燃性材料，墻體要緊貼保護(hù)支柱，并與工作面平行。墻體厚度不小于0.5m，寬度不小于2m，高度要足頂。如果就地取材建筑阻燃?jí)?，取用的碎煤必須摻加防火材料，施工比例為：每個(gè)編制袋20kg碎煤、3kg防火材料、10—15kg水。
      ?建筑時(shí)，要足幫足頂，袋與袋間的縫隙用黃泥或水玻璃堵嚴(yán)，墻體建好后，要在墻體上敷上一層風(fēng)筒布，杜絕墻體漏風(fēng)，增加防火效果。
      3．安全措施
      ?建筑阻燃?jí)r(shí)，要選在頂板較好的條件下建筑；每次構(gòu)筑阻燃?jí)η?，必須將保護(hù)支柱支好。支設(shè)單體支柱時(shí)，單體支柱上方要使用好木板，木板垂直巷道壁；支設(shè)的支柱間距不大于0.8m，每棵單體支柱距密集柱的距離為1.0m，數(shù)量至少2—3棵，初撐力不小于11.5MPa。未做好臨時(shí)支護(hù)前，嚴(yán)禁建筑阻燃?jí)Α?/p>
      ?施工人員要做到精力集中，密切配合，做好自主保安和相互保安；施工時(shí)班長必須盯靠在現(xiàn)場(chǎng)，指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)施工時(shí)的安全。
      ?施工時(shí)要清理好作業(yè)場(chǎng)所的雜物，確保安全出口暢通。?施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入保護(hù)支柱以里施工、取料或從事其他工作。
      ?運(yùn)送物料時(shí)，必須使用好安全設(shè)施，嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人”制度及有關(guān)制度，確保工作安全。
      ?建墻過程中，要時(shí)時(shí)注意頂板變化情況，發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)立即撤出，待頂板處理好、工作場(chǎng)所安全時(shí)方可施工。
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      .淄礦集團(tuán)公司葛亭煤礦“一通三防”通用措施   礦井氣候調(diào)節(jié)的安全技術(shù)措施
      葛亭煤礦冬、夏季井下氣溫、濕度變化較明顯，夏季井下氣溫較高，濕度較大；冬季氣溫低，濕度小。為確保礦井氣候條件適宜，創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境，特編制本安全技術(shù)措施，望有關(guān)單位和人員嚴(yán)格執(zhí)行。
      1、夏季井下氣溫較高，濕度較大，主要采取調(diào)節(jié)主扇風(fēng)機(jī)葉角和頻率的方法增大礦井風(fēng)量，從而增加風(fēng)速，加快熱量和水蒸汽的排出。增加風(fēng)量時(shí)，礦井進(jìn)風(fēng)比不得超過1.1。
      2、冬季氣溫低，主要利用進(jìn)風(fēng)井口安裝的暖氣對(duì)進(jìn)入井下的空氣進(jìn)行加熱，從而增高井下空氣溫度；空氣干燥時(shí)，利用進(jìn)風(fēng)大巷安裝的凈化水幕增加空氣濕度。
      3、合理分配風(fēng)量，使采掘工作面等用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量、風(fēng)速符合《煤礦安全規(guī)程》要求。
      4、主要機(jī)電硐室要采用獨(dú)立通風(fēng)，經(jīng)常測(cè)定機(jī)電硐室溫度，根據(jù)溫度變化及時(shí)采取增減風(fēng)量、使用水幕等方法進(jìn)行調(diào)節(jié)。
      5、掘進(jìn)工作面通風(fēng)應(yīng)獨(dú)立回風(fēng)，杜絕不合理的串聯(lián)、擴(kuò)散通風(fēng)。當(dāng)因現(xiàn)場(chǎng)條件限制無法避免串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，要加強(qiáng)串聯(lián)通風(fēng)的管理，提高被串作業(yè)地點(diǎn)的工作環(huán)境，條件允許時(shí)，立即掘進(jìn)回風(fēng)道，形成獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。
      6、加強(qiáng)局部通風(fēng)機(jī)的管理和維護(hù)，保證局部通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁無計(jì)劃的停風(fēng)、停電現(xiàn)象。選用符合作業(yè)規(guī)程要求的局部通風(fēng)機(jī)，保證掘進(jìn)工作面風(fēng)量、風(fēng)速符合要求。
      7、對(duì)于風(fēng)速超限地點(diǎn)，要及時(shí)采取增大通風(fēng)斷面（如開掘并聯(lián)風(fēng)道）等措施進(jìn)行處理，確保風(fēng)速符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定
      8、及時(shí)測(cè)定礦井風(fēng)量、溫度、濕度，根據(jù)測(cè)定結(jié)果及時(shí)采取措施處理。
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      .淄礦集團(tuán)公司葛亭煤礦“一通三防”通用措施   保障礦井通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定的安全技術(shù)措施
      一、礦井通風(fēng)系統(tǒng)概況：
      葛亭煤礦通風(fēng)方式為中央并列式,通風(fēng)方法為抽出式,副立井進(jìn)風(fēng)，主立井回風(fēng)。
      礦井配備的主、備扇均為BD-Ⅱ-8-No.25型對(duì)旋式軸流通風(fēng)機(jī)，設(shè)計(jì)壓力970—3100Pa，風(fēng)流流量79—150m3/s；配備200kw×2異步電動(dòng)機(jī)，采用變頻控制。
      二、保障通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定的安全技術(shù)措施：
      （一）健全通風(fēng)系統(tǒng)。
      1、合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，優(yōu)化設(shè)計(jì)，避免長距離掘進(jìn)和串聯(lián)通風(fēng)，盡量保持兩翼均衡生產(chǎn)。
      2、礦井和采區(qū)必須采用分區(qū)通風(fēng)，采煤工作面和掘進(jìn)工作面都應(yīng)實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)。
      3、及時(shí)構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施，保證通風(fēng)系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、風(fēng)量充足。
      （二）加強(qiáng)通風(fēng)管理
      1、依據(jù)采場(chǎng)布置，合理分配風(fēng)量，使采煤工作面、掘進(jìn)工作面等用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量、風(fēng)速符合《煤礦安全規(guī)程》要求。
      2、加強(qiáng)風(fēng)門、風(fēng)墻、風(fēng)窗等的管理，風(fēng)門、風(fēng)墻、風(fēng)窗等通風(fēng)設(shè)施的構(gòu)筑與位置符合要求，并加強(qiáng)維護(hù)，防止漏風(fēng)，保證各通風(fēng)設(shè)施使用正常。
      3、加強(qiáng)測(cè)風(fēng)工作，嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行風(fēng)量測(cè)定和風(fēng)量調(diào)節(jié)。
      4、加強(qiáng)獨(dú)頭盲巷管理，凡臨時(shí)停掘地點(diǎn)局扇不得停止運(yùn)轉(zhuǎn)。停風(fēng)24小時(shí)必須及時(shí)進(jìn)行封閉。
      5、采空區(qū)必須及時(shí)封閉。采煤面結(jié)束后，45天內(nèi)把通向采空區(qū)的所有巷道封閉起來。
      6、加強(qiáng)采煤工作面上隅角的通風(fēng)管理，要正確的運(yùn)用均壓通風(fēng)，合理的調(diào)配工作面風(fēng)量，輔以風(fēng)幛和及時(shí)拉端頭支架來解決。
      7、加強(qiáng)采煤面安裝和回撤期間的通風(fēng)管理，及時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)。
      8、加強(qiáng)對(duì)回風(fēng)巷道的維護(hù)維修和清理工作，減少通風(fēng)阻力。
      （三）合理進(jìn)行礦井風(fēng)量調(diào)節(jié)
      1、在正常生產(chǎn)中，全礦井總風(fēng)量的調(diào)節(jié)采用調(diào)整主提風(fēng)機(jī)的葉片角度和調(diào)整主提風(fēng)機(jī)的控制頻率的方式進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)礦井總風(fēng)量變化。
      2、局部風(fēng)量的調(diào)節(jié)主要是利用構(gòu)筑調(diào)節(jié)風(fēng)窗進(jìn)行增阻和增加巷道斷面、減少摩擦系數(shù)、施工并聯(lián)風(fēng)道等進(jìn)行減阻的方法進(jìn)行，達(dá)到滿足風(fēng)量的需要。
      （四）按規(guī)定進(jìn)行有關(guān)基礎(chǔ)參數(shù)的測(cè)定
      1、嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行每年一次的反風(fēng)演習(xí)，三年一次的通風(fēng)阻力測(cè)定，五年一次的風(fēng)機(jī)性能測(cè)定和每季度一次的主通風(fēng)機(jī)換開。
      2、加強(qiáng)礦井主要通風(fēng)機(jī)及其輔助裝置的檢查維護(hù)。
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      .淄礦集團(tuán)公司葛亭煤礦“一通三防”通用措施
      （五）加強(qiáng)巷道貫通的通風(fēng)管理
      1、掘進(jìn)巷道貫通前，綜合機(jī)械化巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必須停止一個(gè)工作面作業(yè)，做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。
      2、貫通時(shí)，必須由專人在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，停掘的工作面必須保持正常通風(fēng)。
      3、貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。
      （六）加強(qiáng)局部通風(fēng)管理。
      1、掘進(jìn)工作面通風(fēng)采用壓入式通風(fēng)，應(yīng)獨(dú)立回風(fēng)，杜絕不合理的串聯(lián)、擴(kuò)散通風(fēng)。
      2、局部通風(fēng)供電系統(tǒng)必須實(shí)現(xiàn)專用變壓器、專用開關(guān)、專用電纜，并設(shè)置風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置。
      3、加強(qiáng)維護(hù)維修，保證局扇的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁無計(jì)劃的停風(fēng)、停電現(xiàn)象。凡有計(jì)劃停電、停風(fēng)，一定要制定措施，及時(shí)傳達(dá)到有關(guān)職工；出現(xiàn)無計(jì)劃停電、停風(fēng)的迎頭要及時(shí)撤出人員，打好柵欄；對(duì)長期停風(fēng)的迎頭和盲巷要及時(shí)封閉；啟封密閉排放瓦斯必須編制專門的安全措施，由救護(hù)隊(duì)執(zhí)行。
      （七）加強(qiáng)礦井漏風(fēng)的處理
      1、外部漏風(fēng)主要在風(fēng)井防爆井蓋、安全門、主井箕斗及輔助設(shè)施、扇風(fēng)機(jī)閘門結(jié)合處、安全出口。處理方法：加強(qiáng)地面卸煤處、主井塔的管理，主井塔窗封閉嚴(yán)密；安全門結(jié)合處及時(shí)加設(shè)膠墊并加強(qiáng)維修維護(hù)，使其關(guān)閉嚴(yán)密；盡可能縮小繩孔；防爆門槽及時(shí)注油；對(duì)閘門及時(shí)加補(bǔ)襯墊，減少漏風(fēng)，將外部漏風(fēng)控制在15%以內(nèi)。
      2、內(nèi)部漏風(fēng)主要在通風(fēng)設(shè)施漏風(fēng)、采空區(qū)漏風(fēng)、煤柱裂隙漏風(fēng)。處理方法：一是加強(qiáng)設(shè)施構(gòu)筑質(zhì)量，并及時(shí)檢查維修；在采煤工作面上下隅角設(shè)置擋風(fēng)簾、建筑阻燃?jí)?、采取均壓措施，減少面后漏風(fēng)；三是對(duì)于煤柱裂隙及時(shí)進(jìn)行噴注凝膠或艾格勞尼等堵漏風(fēng)材料堵漏。
      三、主要通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的安全措施
      1、變電所在停電前，必須將預(yù)計(jì)停電時(shí)間通知調(diào)度室。調(diào)度員將停風(fēng)時(shí)間通知礦值班領(lǐng)導(dǎo)、濟(jì)北救護(hù)中隊(duì)和井下各生產(chǎn)單位，提前作好準(zhǔn)備工作。遇到緊急情況停電時(shí)導(dǎo)致主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，調(diào)度員必須立即通知礦值班領(lǐng)導(dǎo)和井下區(qū)隊(duì)值班隊(duì)長。
      2、受停風(fēng)影響的地點(diǎn)，必須立即停止工作、切斷電源，工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中。采掘工作面的的用電有各采掘區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)切斷，主要機(jī)電硐室和回風(fēng)道內(nèi)設(shè)備的供電由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)切斷。這項(xiàng)工作有井下生產(chǎn)單位值班隊(duì)長通知現(xiàn)場(chǎng)跟班隊(duì)長，跟班隊(duì)長和班長負(fù)責(zé)將全部工作人員撤到進(jìn)風(fēng)巷道中，等待命令。
      3、由值班礦長迅速?zèng)Q定全礦井是否停止生產(chǎn)、工作人員是否全部撤出。井下人員接到停止生產(chǎn)，撤出升井的命令時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)跟班隊(duì)長立即組織人員全部升井。人員的撤出由安監(jiān)處負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
      4、主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，機(jī)電隊(duì)人員必須打開井口防爆門，利用自然風(fēng)壓通風(fēng)，確保進(jìn)風(fēng)巷
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      .淄礦集團(tuán)公司葛亭煤礦“一通三防”通用措施   道保持通風(fēng)。這項(xiàng)工作由機(jī)電隊(duì)值班隊(duì)長負(fù)責(zé)。
      5、遇到緊急情況停電后，值班礦長迅速組織人員查明原因，恢復(fù)供電，恢復(fù)井下供風(fēng)。
      6、主要通風(fēng)機(jī)恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)前，首先必須檢查瓦斯，由礦山救護(hù)隊(duì)員根據(jù)井下風(fēng)流實(shí)際情況，按主、副井井口→主、副井井筒→主井底、副井井底車場(chǎng)→主要進(jìn)風(fēng)大巷→采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷→主要回風(fēng)大巷→采區(qū)回風(fēng)巷→采煤工作面回風(fēng)巷的順序檢查，只有經(jīng)檢查證明風(fēng)流中瓦斯?jié)舛刃∮?%時(shí)，蓋上風(fēng)井防爆蓋，方可恢復(fù)主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
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      .淄礦集團(tuán)公司葛亭煤礦“一通三防”通用措施   防治礦井外因火災(zāi)的安全技術(shù)措施
      引起外因火災(zāi)的熱源主要有電氣焊、不合格的爆破作業(yè)、機(jī)械摩擦、電氣火花、瓦斯爆炸、煤塵爆炸等方面。井下的易燃物主要有各類油脂、橡膠制品、棉紗、紙制品、木材等，易發(fā)生外因火災(zāi)的地點(diǎn)主要有皮帶機(jī)、各類油脂存放地點(diǎn)、機(jī)電硐室等。
      一、防治礦井外因火災(zāi)的安全技術(shù)措施
      1、井下電氣焊工作的范圍必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》（2006）的規(guī)定，制定安全措施并嚴(yán)格執(zhí)行。
      2、所有電氣設(shè)備防爆必須達(dá)到《煤礦安全規(guī)程》（2006）要求，過流、欠壓等各種保護(hù)齊全可靠，嚴(yán)禁私自拆除。加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的維護(hù)和管理，確保電氣設(shè)備性能完好，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不產(chǎn)生火花，杜絕電器設(shè)備失爆。
      3、禁止井下帶電檢修和挪移電氣設(shè)備；電氣設(shè)備檢修及復(fù)電都必須按規(guī)定進(jìn)行瓦斯檢查，否則嚴(yán)禁運(yùn)行、檢修與復(fù)電。
      4、井下使用的汽油、煤油和變壓器油必須裝入蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，有專人押運(yùn)送至使用地點(diǎn)，剩余的汽油、煤油和變壓器油必須運(yùn)回地面，嚴(yán)禁在井下存放。井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須放在蓋嚴(yán)的專用鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并有專人送到地面處理，不得亂放亂扔。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。
      5、井下爆破器材庫、機(jī)電設(shè)備檢修硐室、井底車場(chǎng)，必須配備滅火器材，每個(gè)場(chǎng)所配備干粉滅火器不少于4個(gè)，皮帶機(jī)頭及其硐室配備干粉滅火器不少于2個(gè)，采掘工作面附近的巷道中配備干粉滅火器不少于2個(gè)，所有機(jī)電設(shè)備硐室及爆破器材庫都要存有不少于 0.2m3 的滅火砂，滅火器材要定期檢查，及時(shí)更換，保證合格。井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)。
      6、井下所有機(jī)電設(shè)備硐室及配電點(diǎn)、主要巷道內(nèi)帶式輸送機(jī)機(jī)頭前后兩端各20m范圍內(nèi)，都必須用不燃性材料支護(hù)。在井下和井口房內(nèi)，嚴(yán)禁采用可燃性材料搭設(shè)臨時(shí)操作間、休息間。
      7、嚴(yán)格井口檢身制度，嚴(yán)禁攜帶煙草及點(diǎn)火物品下井；嚴(yán)禁穿化纖衣服。井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐。
      8、帶式輸送機(jī)的溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)、自動(dòng)灑水裝置等安全設(shè)施必須齊全，損壞的要及時(shí)更換。井下使用的電纜、皮帶等橡膠制品，下井前必須進(jìn)行阻燃性實(shí)驗(yàn)，不合格的禁止使用。
      9、井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m范圍以內(nèi)，嚴(yán)禁煙火或用火爐取暖，并嚴(yán)禁堆積任何可燃物。
      10、加強(qiáng)地面火災(zāi)的預(yù)防，防止地面火災(zāi)危及井下。
      11、井上、下必須設(shè)置消防材料庫，消防材料庫儲(chǔ)存的材料、工具的品種和種類應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并定期檢查和更換；材料、工具不得挪作他用。
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      .淄礦集團(tuán)公司葛亭煤礦“一通三防”通用措施
      12、局扇供電必須安設(shè)風(fēng)電閉鎖裝置，并使用正常。
      13、在啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)等電氣設(shè)備之前，必須檢查其附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯，若瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定不準(zhǔn)啟動(dòng)。
      14、發(fā)生電氣設(shè)備火災(zāi)時(shí)，首先切斷電源。如果火勢(shì)較小，易于控制，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)充分利用滅火器或其它可能利用的條件進(jìn)行滅火。如果火災(zāi)規(guī)模較大，不能直接撲滅時(shí)，應(yīng)盡快將火災(zāi)地點(diǎn)、范圍和發(fā)火原因報(bào)告礦調(diào)度室，并積極組織受威脅區(qū)域人員按照避災(zāi)路線撤離災(zāi)區(qū)。
      ①調(diào)度室接到事故報(bào)告后，應(yīng)根據(jù)事故的地點(diǎn)、性質(zhì)、規(guī)模等，立即通知可能受災(zāi)人員和受威脅區(qū)域人員，盡快按避災(zāi)路線撤離災(zāi)區(qū)，并及時(shí)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及救護(hù)隊(duì)，制定方案。
      ②切斷火區(qū)電源。
      ③根據(jù)火區(qū)情況，采取井下反風(fēng)等應(yīng)變措施：
      在進(jìn)風(fēng)井口、井筒內(nèi)及井底車場(chǎng)發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí)，可采用反風(fēng)或風(fēng)流短路的措施；在井下其它地點(diǎn)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)保持事故前的風(fēng)流方向，控制火區(qū)供風(fēng)量；在入風(fēng)的下山巷道發(fā)生火災(zāi)時(shí)，必須有防止由于火風(fēng)壓而造成的主風(fēng)流逆轉(zhuǎn)的措施；在有瓦斯涌出的采煤工作面發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)保持正常通風(fēng)，必要時(shí)可適當(dāng)增加風(fēng)量或采取局部區(qū)域性反風(fēng)；在掘進(jìn)巷道發(fā)生火災(zāi)時(shí)，不得隨便改變?cè)械耐L(fēng)狀態(tài)，需進(jìn)入巷道偵察或直接滅火時(shí)，必須有安全可靠的措施，防止事故擴(kuò)大。
      15、健全完善消防管路系統(tǒng)，確保系統(tǒng)完善，水量、水壓滿足需要。
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      .淄礦集團(tuán)公司葛亭煤礦“一通三防”通用措施   防治礦井內(nèi)因火災(zāi)的安全技術(shù)措施
      礦井現(xiàn)開采的煤層為3煤層與16煤，3煤層屬厚煤層，16煤為薄煤層，采取的煤樣經(jīng)煤科總院撫順分院對(duì)其進(jìn)行自燃傾向性鑒定，3煤層屬于二類自燃煤層，自然發(fā)火期為3-6個(gè)月，最短自然發(fā)火期為34天，16煤屬于二類自燃煤層。礦井容易發(fā)生內(nèi)因火災(zāi)事故的地點(diǎn)主要為采空區(qū)、采煤工作面后部冒落區(qū)，礦井內(nèi)因火災(zāi)防治的重點(diǎn)區(qū)域?yàn)椴擅汗ぷ髅骈_切眼、采空區(qū)和停采線附近區(qū)域。
      一、防治礦井內(nèi)因火災(zāi)的安全技術(shù)措施
      1、優(yōu)化采區(qū)巷道布置，順槽之間采用沿空掘巷、無煤柱開采，提高回采率，工作面盡可能減少丟煤。
      2、加快采煤工作面推進(jìn)速度，提高回采率，盡可能地減少丟煤；采煤工作面回采結(jié)束后，盡量在31天內(nèi)對(duì)采空區(qū)進(jìn)行永久封閉，最遲不得超過45天。
      3、建立完善的注漿管路系統(tǒng)，積極開展預(yù)防性注漿。
      4、利用KSS-200束管色譜微機(jī)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)開展預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作。
      5、開展人工采樣分析。每天一次在采煤工作面回風(fēng)隅角和回風(fēng)流進(jìn)行人工取樣化驗(yàn)分析；采煤工作面回采結(jié)束后每周對(duì)采空區(qū)進(jìn)行人工取樣分析。定期對(duì)井下可能發(fā)火地點(diǎn)進(jìn)行氣體成份取樣分析，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)進(jìn)行處理。
      6、瓦斯檢查工每班對(duì)工作面風(fēng)流、回風(fēng)隅角和回風(fēng)流用CO檢測(cè)儀檢查兩次CO濃度，檢查時(shí)間間隔要均勻。
      7、建立健全防滅火制度，配備防滅火隊(duì)伍，提高防滅火人員的技術(shù)素質(zhì)。
      8、完善礦井通風(fēng)系統(tǒng)，減少漏風(fēng)，滿足防火要求。
      9、礦井必須采取綜合以及專項(xiàng)預(yù)防煤層自然發(fā)火的措施，灌注系統(tǒng)要進(jìn)一步完善，地面注漿站要定期檢查，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)并具有足夠有效的灌漿能力。
      10、有可能向采空區(qū)漏風(fēng)的地點(diǎn)，采過的巷道要及時(shí)封閉。
      11、工作面切眼、停采線及兩順槽等區(qū)域要針對(duì)性的采取有效的防滅火措施。
      12、完善消防管路系統(tǒng)，保證用水地點(diǎn)水壓及水量合乎要求，并按規(guī)定設(shè)置齊全三通及閥門。
      13、進(jìn)一步完善注氮系統(tǒng)，適時(shí)對(duì)采空區(qū)實(shí)施注氮。
      14、每季度對(duì)井上、下消防管路系統(tǒng)，防火門，消防材料庫和消防器材的設(shè)置情況進(jìn)行1次檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決，并建好記錄。
      第 46 頁.淄礦集團(tuán)公司葛亭煤礦“一通三防”通用措施   礦井風(fēng)量、粉塵測(cè)定安全技術(shù)措施
      為保證礦井作業(yè)地點(diǎn)的工作環(huán)境，杜絕通風(fēng)、煤塵事故的發(fā)生，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定，結(jié)合我礦實(shí)際，制定本安全技術(shù)措施，望有關(guān)人員嚴(yán)格執(zhí)行：
      一、礦井風(fēng)量的測(cè)定
      1．測(cè)風(fēng)員必須經(jīng)過培訓(xùn)，取得安全技術(shù)工種操作資格證后，持證上崗。
      2．礦井每10天至少進(jìn)行一次全面測(cè)風(fēng)，每次測(cè)風(fēng)結(jié)果都必須填寫在測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌上，測(cè)風(fēng)牌上應(yīng)包括測(cè)風(fēng)地點(diǎn)、測(cè)風(fēng)時(shí)間、巷道斷面、平均風(fēng)速、風(fēng)量、溫度、瓦斯、二氧化碳、大氣壓力及測(cè)風(fēng)人等內(nèi)容。
      3．測(cè)風(fēng)應(yīng)在專門的測(cè)風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行。在無測(cè)風(fēng)站的地點(diǎn)測(cè)風(fēng)時(shí)，要選擇巷道斷面規(guī)整、無片幫空頂、無障礙物、無淋水和前后10 m內(nèi)無拐彎的直線巷道內(nèi)進(jìn)行。
      4．測(cè)風(fēng)時(shí)，要根據(jù)所測(cè)地點(diǎn)的風(fēng)速，選擇合適的風(fēng)表進(jìn)行測(cè)定。當(dāng)巷道風(fēng)速低于0.2 m/s時(shí)，可以采取煙霧法進(jìn)行測(cè)定。
      5．采掘工作面發(fā)生瓦斯?jié)舛?、二氧化碳濃度、溫度變化異常，要隨時(shí)進(jìn)行測(cè)風(fēng)。6．測(cè)風(fēng)操作時(shí)要遵守下列規(guī)定：
      ?回采工作面的風(fēng)量要在工作面的進(jìn)、回風(fēng)側(cè)分別測(cè)定，測(cè)定周期為10天。
      ?掘進(jìn)工作面的測(cè)風(fēng)，要測(cè)定掘進(jìn)工作面風(fēng)量、掘進(jìn)巷道風(fēng)量、局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)量、局部通風(fēng)機(jī)所在巷道風(fēng)量等，測(cè)定周期為10天。掘進(jìn)工作面的風(fēng)量，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，可以在距工作面20m左右的地方選擇巷道斷面規(guī)整處測(cè)定，也可以測(cè)定風(fēng)筒出風(fēng)口處的風(fēng)量。局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)量的測(cè)定，可以采用測(cè)定局部通風(fēng)機(jī)兩端巷道的風(fēng)量，其差額即為局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)量。
      ?各硐室風(fēng)量，應(yīng)在硐室的回風(fēng)側(cè)進(jìn)行測(cè)量。
      ?主要通風(fēng)機(jī)風(fēng)量的測(cè)定，在主要通風(fēng)機(jī)擴(kuò)散器出口處測(cè)量。
      ?風(fēng)量測(cè)定時(shí)，各地點(diǎn)的風(fēng)量測(cè)定要不少于3次，取其平均值作為測(cè)定結(jié)果。
      7．測(cè)風(fēng)時(shí)要避開巷道行人、行車及附近風(fēng)門開關(guān)頻繁的時(shí)間，測(cè)風(fēng)時(shí)不得有人員、車輛經(jīng)過。測(cè)風(fēng)時(shí)，注意避開架空線，避免發(fā)生觸電事故。
      8．測(cè)風(fēng)員上井后要及時(shí)填寫測(cè)風(fēng)記錄，做到“牌板”、“手冊(cè)”、“記錄”三對(duì)口。9．反風(fēng)時(shí)的測(cè)風(fēng)操作，按照反風(fēng)演習(xí)計(jì)劃進(jìn)行測(cè)定，并遵守下列規(guī)定：
      ?主要通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的測(cè)定，要在主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)前20min測(cè)定，測(cè)定風(fēng)量和瓦斯、二氧化碳等氣體的濃度，并做好記錄。
      ?記錄主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間和主要通風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)的時(shí)間。
      ?主要通風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)，每隔10min測(cè)定1次風(fēng)量和瓦斯、二氧化碳等氣體的濃度，做好記錄。?記錄主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間和主要通風(fēng)機(jī)恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間。
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      .淄礦集團(tuán)公司葛亭煤礦“一通三防”通用措施   ?主要通風(fēng)機(jī)恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，第10min、30min進(jìn)行2次測(cè)定，測(cè)定風(fēng)量和瓦斯、二氧化碳等氣體的濃度，做好記錄。
      10．每次測(cè)風(fēng)結(jié)果，按旬報(bào)礦總工程師，按月（次月5日前）報(bào)集團(tuán)公司通防處。通防隊(duì)要根據(jù)測(cè)風(fēng)結(jié)果采取措施，進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。
      11．測(cè)風(fēng)時(shí)，必須嚴(yán)格按照《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定操作。
      12．測(cè)風(fēng)時(shí)，發(fā)現(xiàn)風(fēng)速、氣體濃度、溫度不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時(shí)，要立即采取措施，查明原因，通知所涉及作業(yè)場(chǎng)所的作業(yè)人員，采取撤離等措施，并立即向通防隊(duì)和調(diào)度室匯報(bào)。
      13．礦井主要通風(fēng)機(jī)裝置外部漏風(fēng)每季至少要測(cè)定一次。
      二、礦井粉塵的測(cè)定
      1．作業(yè)場(chǎng)所的總粉塵濃度，井下每半月測(cè)定1次。測(cè)塵點(diǎn)的布置符合有關(guān)規(guī)定。
      2．粉塵中游離SiO2含量，每6個(gè)月測(cè)定一次，在變更工作面時(shí)也必須測(cè)定一次；粉塵的分散度，每6個(gè)月測(cè)定一次，采樣后，送山東省煤礦粉塵監(jiān)測(cè)中心分析化驗(yàn)，分析資料要保存完好。
      3．呼吸性粉塵的測(cè)定：工班個(gè)體呼吸性粉塵監(jiān)測(cè)、采、掘工作面每3個(gè)月測(cè)定一次、其他工作面或場(chǎng)所每6個(gè)月測(cè)定一次，每個(gè)采樣工種分2個(gè)班次連續(xù)采樣，1個(gè)班次內(nèi)至少采集2個(gè)有效樣品，先后采集的有效樣品不得少于4個(gè)。定點(diǎn)呼吸性粉塵監(jiān)測(cè)每月測(cè)定1次。
      4．各接塵作業(yè)場(chǎng)所每次測(cè)定的有效樣品數(shù)不得少于3個(gè)。
      5．測(cè)塵前，根據(jù)測(cè)塵地點(diǎn)和采樣數(shù)量準(zhǔn)備好使用儀表、工具及其附件，并認(rèn)真檢查儀器，做到外表清潔、附件齊全、電鍵或旋轉(zhuǎn)按鈕靈敏可靠。
      6．工作中，注意觀察采樣地的頂幫、運(yùn)輸情況，以保證工作中的安全，如有隱患必須首先處理。7.粉塵測(cè)定結(jié)果每月要上報(bào)礦長、礦總工程師、通風(fēng)科和集團(tuán)公司通防處各一份。
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      .淄礦集團(tuán)公司葛亭煤礦“一通三防”通用措施   回采工作面采空區(qū)灌漿防火措施
      為了杜絕煤層自然火災(zāi)事故的發(fā)生，保證礦井的安全生產(chǎn)，特編制本灌漿防火措施，望有關(guān)人員認(rèn)真執(zhí)行。
      一、漿材的選取
      根據(jù)本礦條件，漿材選用粉煤灰。
      二、泥漿材料的制備 ㈠、泥漿的制備
      泥漿的制備在地面進(jìn)行。制備方法為：用高壓水槍直接沖刷粉煤灰堆，使其流入粉煤灰漿池。粉煤灰被沖刷流入粉煤灰漿池后，用攪拌機(jī)往復(fù)攪拌，使水與粉煤灰漿混合均勻。
      為提高泥漿的防火效果，制備泥漿時(shí)加入阻化劑（MgCl2），并攪拌均勻。阻化劑在泥漿中所占的體積比為1.5%。
      粉煤灰漿池的總?cè)莘e為40×2m3。㈡、粉煤灰漿輸送路線
      采用專用管路輸送粉煤灰漿。輸送路線為：
      1、粉煤灰漿經(jīng)由主井干管→東翼總回風(fēng)道→膠帶暗斜井→-500膠帶大巷→230膠帶下山→230東翼膠帶上山（230西翼膠帶下山）→工作面灌漿地點(diǎn);
      2、粉煤灰漿經(jīng)由主井干管→西翼總回風(fēng)道→130膠帶上山→南翼膠帶暗斜井→330膠帶下山→工作面灌漿地點(diǎn)。采空區(qū)預(yù)埋的支管管路長不少于75米，直徑108毫米，每隔15米設(shè)一個(gè)三通。
      ㈢ 灰水比
      由于灌漿地點(diǎn)距地面垂高較小，輸送倍線較大，灌注的靜壓力較小，為防止?jié){液堵塞管路，同時(shí)又要提高漿液的粘度、穩(wěn)定性和致密度，增強(qiáng)防滅火的效果，灰水比定為1∶4（體積比）。
      ㈣ 粉煤灰量的確定 1.阻化劑量的確定
      Q阻=40×1.5%=0.6m3 即每池泥漿中要加入0.6m3的MgCl2。2.每池需要的粉煤灰量
      Q灰=40×20%=8m3 即制備一池泥漿需要8m3的粉煤灰。3.需要灌注的總池?cái)?shù)
      灌漿時(shí)，每次需要灌注不少于2池粉煤灰漿，總灌漿量按100m3/萬噸，隨采隨灌，到停采線時(shí)加大灌漿量。
      三、灌漿方法
      灌漿方法為隨采隨灌，工作面回采30—40米時(shí)，開始通過在工作面后部預(yù)先安設(shè)好的注漿管路向采空區(qū)灌漿。隨著工作面的推進(jìn)，每隔一定的距離在工作面后預(yù)埋一道管路，其間距視現(xiàn)場(chǎng)變化
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      .淄礦集團(tuán)公司葛亭煤礦“一通三防”通用措施   情況而定。
      四、灌漿要求
      1、嚴(yán)格按照措施要求配制漿液，不準(zhǔn)隨意更改漿液比例。
      2、開始灌漿前要先檢查好注漿管路的連接是否正常，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)處理，處理不了要及時(shí)匯報(bào)。
      3、開始灌漿時(shí)，要逐漸開啟總閥門，切不可一下子全打開，以免漿液沖壞管路。
      4、為防止大量漿水流經(jīng)工作面，惡化工作環(huán)境，要采取見水停灌、間歇灌漿法，即工作面發(fā)現(xiàn)漿水立即停止灌漿，待漿水不流或流勢(shì)很緩時(shí)再進(jìn)行灌注。
      5、為防止管路內(nèi)壁粘附泥漿，影響下一次灌漿，每次灌完泥漿后，必須再灌注一池清水沖洗灌漿管。
      6、灌漿期間，當(dāng)班瓦斯員要盯在現(xiàn)場(chǎng)，仔細(xì)檢查灌漿期間CO和CH4的變化情況，并作好記錄。
      五、灌漿后的排水措施
      1、灌漿前，進(jìn)風(fēng)順槽及回風(fēng)順槽要疏通排水水溝，以利于漿水的排出。
      2、加強(qiáng)水情的觀測(cè)，要有專人記錄灌漿量和排水量。
      3、排水量出現(xiàn)異常時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)員要及時(shí)查明原因并進(jìn)行處理，若處理不了的，應(yīng)立即匯報(bào)通防隊(duì)，由值班隊(duì)長負(fù)責(zé)解決。
      4、排水中含泥量過大或灌漿區(qū)中形成了通路時(shí)，應(yīng)立即停止灌漿，待通路封堵后再進(jìn)行灌注。
      六、安全措施
      1、灌漿前要通知有關(guān)單位做好準(zhǔn)備工作，注漿過程中，井上、下注漿人員要密切配合，加強(qiáng)聯(lián)系，嚴(yán)禁脫崗。地面接到工作面停止注漿的通知后，立即停止注漿。
      2、通防隊(duì)安排專人對(duì)沿路及工作面進(jìn)行巡視，當(dāng)工作面及沿路發(fā)生潰漿、堵管、爆管、閘閥漏漿時(shí)，要首先通知井上停止下漿，并派人關(guān)閉上一級(jí)閥門，然后進(jìn)行處理；處理時(shí)嚴(yán)禁管口站人，處理不了時(shí)，要及時(shí)匯報(bào)，根據(jù)實(shí)際情況另行研究措施處理。
      3、注漿過程中，若工作面及進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)流發(fā)生瓦斯（或其它有害氣體）濃度超限，立即撤出工作面所有人員至安全地點(diǎn)，聯(lián)系地面停止注漿，由通防專業(yè)人員負(fù)責(zé)處理，待瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定要求時(shí)，方可恢復(fù)注漿等工作。
      4、工作面所有注漿人員，在到達(dá)工作地點(diǎn)后，必須首先檢查管路系統(tǒng)狀況和灌漿地點(diǎn)的頂、幫支護(hù)情況和瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等氣體及溫度等，必須在符合《煤礦安全規(guī)程》后，方可安排操作。發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理，處理不了的要立即匯報(bào)通防隊(duì)值班隊(duì)長，由值班隊(duì)長負(fù)責(zé)處理。在問題未處理前，嚴(yán)禁工作。
      5、其它未盡事項(xiàng)，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
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      第二篇：一通三防保障措施
      機(jī)電隊(duì)“一通三防”專項(xiàng)治理活動(dòng)保障措施
      為進(jìn)一步深入扎實(shí)、有計(jì)劃有步驟的開展一通三防工作，加強(qiáng)我機(jī)電隊(duì)的“一通三防”工作管理能力，按照公司【2018】128號(hào)文件要求，結(jié)合我隊(duì)實(shí)際情況，特制定機(jī)電隊(duì)“一通三防”專項(xiàng)治理活動(dòng)保障措施：
      一、主要工作
      1、加強(qiáng)瓦斯抽放泵站設(shè)備管理工作：認(rèn)真做好地面抽放泵站的設(shè)備檢修工作，確保備用設(shè)備的完好備用；杜絕無計(jì)劃停泵現(xiàn)象。加強(qiáng)泵站的日常檢查、檢修工作。實(shí)行責(zé)任包保管理制度，定人、定時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，嚴(yán)格按照菜單式檢修方式進(jìn)行檢查維護(hù)保養(yǎng)。切實(shí)做好設(shè)備的定期停泵檢修，制定設(shè)備強(qiáng)制性定期檢修計(jì)劃，對(duì)于一些平時(shí)不能檢修的部位要做好記錄，利用定期檢修全面排除設(shè)備運(yùn)行隱患，保證設(shè)備的無故障運(yùn)行。
      （2）全面落實(shí)各個(gè)抽放泵站的備品備件以及供電、供水系統(tǒng)，保證各個(gè)環(huán)節(jié)的相互備用，實(shí)現(xiàn)供電系統(tǒng)雙回路切換，從根本上保障抽放系統(tǒng)的不間斷運(yùn)行。特別是風(fēng)井地面抽放泵站，我們要確保三臺(tái)抽放泵，三臺(tái)循環(huán)水泵的備用，杜絕因供電系統(tǒng)而影響到地面抽放泵站全部停泵現(xiàn)象。
      2、配合有關(guān)部門做好主通風(fēng)機(jī)的倒機(jī)、調(diào)整等各項(xiàng)工作。根據(jù)公司安排，積極配合有關(guān)部門和廠家對(duì)主通風(fēng)機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造工作，確保工程的如期順利完成，保證礦井通風(fēng)系統(tǒng)可靠安全運(yùn)行，為實(shí)現(xiàn)全年生產(chǎn)任務(wù)做好鋪墊。
      3、加強(qiáng)各個(gè)抽放硐室的配件管理工作，保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
      5、做好制氮硐室機(jī)組的檢修工作，保證制氮機(jī)組的正常運(yùn)行。
      6、杜絕井下消防灑水管路的跑冒滴漏現(xiàn)象，保證井下消防用水。
      7、做好固定硐室的綜合防塵工作。
      三、主要措施
      1、加大檢修力度，全力保證主扇通風(fēng)機(jī)、瓦斯抽放機(jī)組及制氮機(jī)組的正常運(yùn)行。
      每班安排專職電鉗工對(duì)井下瓦斯抽放機(jī)組及制氮機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改，杜絕各類無計(jì)劃停泵現(xiàn)象。對(duì)風(fēng)井地面主通風(fēng)機(jī)和瓦斯抽放泵站加大巡檢力度，保證一臺(tái)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，一臺(tái)完好備用。及時(shí)采購各類易損配件，完善各個(gè)泵站系統(tǒng)，保證各個(gè)系統(tǒng)的正?？煽堪踩\(yùn)行。
      重點(diǎn)是加快風(fēng)井瓦斯抽放泵站的系統(tǒng)完善，保證備用設(shè)備的完好備用和隨時(shí)投入運(yùn)行；盡快恢復(fù)水源的冷卻系統(tǒng)，保證水源溫度，提高抽放效率。
      2、實(shí)行設(shè)備菜單式檢修，保證設(shè)備檢修無死角。以表格形式加強(qiáng)設(shè)備的全方位檢修，保證臺(tái)臺(tái)設(shè)備有人管，臺(tái)臺(tái)設(shè)備保完好，重點(diǎn)是瓦斯抽放系統(tǒng)的設(shè)備檢修，最大限度的保證設(shè)備運(yùn)行，杜絕瓦斯超限事故的發(fā)生。
      3、進(jìn)一步強(qiáng)化全體職工防滅火意識(shí)，將防滅火措施落實(shí)到位。利用周四學(xué)習(xí)，將礦“一通三防”有關(guān)文件再次的傳達(dá)貫徹給廣大職工，保證每個(gè)職工都能及時(shí)了解到“一通三防”的有關(guān)文件精神，將文件精神和措施落實(shí)到位。
      4、對(duì)井下電氣設(shè)備全面檢查，杜絕電器失爆
      加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備檢查力度，安排專門人員，每天對(duì)井下的電氣設(shè)備進(jìn)行全面檢查，認(rèn)真填寫檢查記錄，堅(jiān)決杜絕失爆。
      5、進(jìn)一步加強(qiáng)轄區(qū)內(nèi)的綜合防塵工作。
      落實(shí)各個(gè)班組，每天對(duì)轄區(qū)內(nèi)需要滅塵的區(qū)域進(jìn)行每班滅塵，保證礦井綜合防塵措施的全面落實(shí)。
      6、開展多種多樣的培訓(xùn)教育，讓員工了解“一通三防”知識(shí)，教育員工自覺遵守“一通三防”各項(xiàng)規(guī)章制度。
      機(jī)電隊(duì) 2017-5-19
      第三篇：一通三防管理制度及措施
      “一通三防”管理制度
      義煤集團(tuán)新安縣鑫山煤業(yè)有限公司
      二0一0年九月八日
      目
      錄
      1、礦井測(cè)風(fēng)制度----------------------3
      2、礦井及各作業(yè)地點(diǎn)停風(fēng)（無風(fēng)、微風(fēng)）撤人制度--------4
      3、巷道貫通及盲巷管理制度-------5
      4、瓦斯、二氧化碳和其他有害氣體檢查制度-----------------6
      5、瓦斯檢查員巡回檢查制度-------16
      6、瓦斯超限停止作業(yè)撤人制度----18
      7、瓦斯檢查員請(qǐng)示報(bào)告制度-------21
      8、瓦斯和一氧化碳濃度監(jiān)測(cè)分析制度--------------------------24
      9、綜合防塵制度----------------------25
      10、自燃發(fā)火預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)制度---------28
      11、爆破材料安全管理制度---------29
      12、“一炮三檢”制度----------------62
      13、“三人連鎖”放炮制度----------64
      14、隱患超前排查制度---------------67  礦井測(cè)風(fēng)制度
      1、每旬至少測(cè)風(fēng)一次，井下所有通風(fēng)井巷和硐室及局扇、風(fēng)筒都要測(cè)定。
      2、主要井巷必須設(shè)置測(cè)風(fēng)站，支架牢固無損，頂幫密實(shí)平整，前后10m巷道無拐彎，斷面無變化，測(cè)風(fēng)結(jié)果要填寫在記錄牌上。
      3、每次測(cè)風(fēng)都要測(cè)算風(fēng)量，有害氣體含量、有效風(fēng)量利用率、通風(fēng)設(shè)施漏風(fēng)率，填寫測(cè)風(fēng)報(bào)表，分析存在問題，提出改進(jìn)意見，上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
      4、正確使用高、中、低風(fēng)表，定期效驗(yàn)通風(fēng)儀表，按儀表的特性曲線正確校算測(cè)風(fēng)結(jié)果。
      5、根據(jù)測(cè)風(fēng)結(jié)果，要及時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)量分配，調(diào)整和整修通風(fēng)設(shè)施等，是通風(fēng)情況與礦井生產(chǎn)相適應(yīng)。
      礦井及各作業(yè)地點(diǎn)停風(fēng)（無風(fēng)、微風(fēng)）撤人制度
      為保證井下足夠的風(fēng)量，為職工提供良好的工作環(huán)境，堅(jiān) 持“風(fēng)定點(diǎn)、以風(fēng)定人”，杜絕無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)，特制定本制度。
      1、當(dāng)井下采區(qū)作業(yè)地點(diǎn)因停電或瓦斯超限，風(fēng)機(jī)自動(dòng)斷電停風(fēng)時(shí)，要先弄清是什么原因停電停風(fēng)，若全礦井下停電，所有采區(qū)人員由本班帶班礦長、跟班隊(duì)長和班長統(tǒng)一組織指揮，點(diǎn)清入井人數(shù)，全部撤離到進(jìn)風(fēng)井底，井上風(fēng)門有主風(fēng)機(jī)司機(jī)把風(fēng)門打開。若因有害氣體超限停風(fēng)，人員由班長組織撤離采區(qū)，到進(jìn)風(fēng)大巷安全硐室暫避。、2、當(dāng)井下采面作業(yè)地點(diǎn)因風(fēng)機(jī)處、風(fēng)筒連接處、聯(lián)絡(luò)巷風(fēng)門未關(guān)等原因，造成無風(fēng)微風(fēng)時(shí)，所有采面工作人員迅速聽從班長指揮，立即撤離工作地點(diǎn)進(jìn)入進(jìn)風(fēng)大巷或進(jìn)風(fēng)井底車場(chǎng)，然后，有通風(fēng)司機(jī)、通風(fēng)員檢查風(fēng)機(jī)，測(cè)定風(fēng)量，按采面最多人員時(shí)計(jì)算人均風(fēng)量是否低于4立方，查不出原因，風(fēng)量不足不能恢復(fù)生產(chǎn)。
      3、若個(gè)別職工不聽勸阻，除立即強(qiáng)制撤離外，罰款10-50元；對(duì)作業(yè)地點(diǎn)私自亂停風(fēng)機(jī)，除批評(píng)教育外，罰款50-100元；對(duì)班組長不聽?zhēng)О嗟V長、跟班主任的安排，違章指揮蠻干的，出批評(píng)教育外，罰款50-100元。
      巷道貫通及盲巷管理制度
      一、巷道貫通必須有準(zhǔn)確的測(cè)量圖,每班在圖上填明進(jìn)度。當(dāng)貫 通的兩工作面相距20米前,地測(cè)部門必須向總工程師匯報(bào)并事先向有關(guān)單位下達(dá)貫通預(yù)告通知單。
      二、巷道貫通必須由礦生產(chǎn)科或施工單位技術(shù)人員編制專門的巷道貫通安全技術(shù)措施。巷道貫通的安全技術(shù)措施內(nèi)容包括：防治瓦斯，煤塵，放炮管理，防火，防止冒頂；防治水,電器設(shè)備防護(hù)通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整等；并必須附圖標(biāo)明調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)設(shè)施必須設(shè)置的位置。
      三、巷道貫通的安全技術(shù)措施，礦總工程師要組織生產(chǎn)、通風(fēng)、安檢、機(jī)電、地測(cè)、調(diào)度等有關(guān)部門會(huì)審，由礦總工程師批準(zhǔn)，參加會(huì)審人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格把關(guān)，簽字備查。
      四、巷道貫通的安全技術(shù)措施要由主管副礦長或副總工程師向有關(guān)部門貫徹，所有參加貫徹人員必須簽字備查。
      五、巷道貫通的全過程必須由主管掘進(jìn)副礦長統(tǒng)一組織，貫通時(shí)必須由通風(fēng)門和施工單位的區(qū)隊(duì)長在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，安監(jiān)部門要派專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督貫徹措施執(zhí) 行情況。
      六、通風(fēng)部門在貫通前做好調(diào)整風(fēng)路、風(fēng)量的準(zhǔn)備工作，加強(qiáng)瓦斯檢查和局部通風(fēng)及監(jiān)測(cè)設(shè)施管理；
      七、貫通后，通風(fēng)部門要立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，保證有足夠的風(fēng)量，待風(fēng)流穩(wěn)定后且瓦斯?jié)舛仍?％以下方可恢復(fù)工作。
      八、貫通后，通風(fēng)隊(duì)技術(shù)人員及時(shí)將貫通前后采取的通風(fēng)措施填寫在貫通記錄上，并將調(diào)整前后的通風(fēng)系統(tǒng)圖繪制在貫通記錄上備查。
      瓦斯、二氧化碳和其他有害氣體檢查制度
      第一條 瓦斯檢查地點(diǎn)和檢查次數(shù)符合下列規(guī)定：
      一、檢查地點(diǎn)：
      所有采掘工作面、硐室、使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)置地點(diǎn)、有人作業(yè)的地點(diǎn)。
      二、檢查次數(shù)及內(nèi)容：
      1.采掘工作面每班至少檢查3次，且必須配備專職瓦檢員，實(shí)行定點(diǎn)檢查。
      2.其它需要檢查瓦斯的地點(diǎn)，執(zhí)行巡回檢查。
      ⑴總回風(fēng)、總進(jìn)風(fēng)、處于回風(fēng)系統(tǒng)中的機(jī)電設(shè)備檢查點(diǎn)、有人工作的地點(diǎn)執(zhí)行巡回檢查，每班檢查三次；
      ⑵處于進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)中機(jī)電設(shè)備檢查點(diǎn)、有人工作地點(diǎn)、井下硐室、每班檢查一次；
      ⑶對(duì)本班沒有進(jìn)行工作的采掘工作面、備用工作面每班檢查一次；
      ⑷火區(qū)密閉內(nèi)外氣體每天檢查一次；普通密閉每七天檢查一次。
      ⑸被串聯(lián)采煤工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)，被串聯(lián)的掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口前，每班檢查三次。
      ⑹井下臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)柵欄外風(fēng)流中瓦斯?jié)舛让刻鞕z查一次，擋風(fēng)墻外瓦斯?jié)舛让恐軝z查一次。
      ⑺根據(jù)井下實(shí)際情況，每月由通風(fēng)隊(duì)制定瓦斯檢查點(diǎn)設(shè)置計(jì)劃，報(bào)通風(fēng)科、通風(fēng)副總、總工程師審批。3.檢查內(nèi)容 1.總回進(jìn)、總回風(fēng)、采煤工作面、上隅角、回風(fēng)流、掘進(jìn)工作面迎頭、回風(fēng)流應(yīng)檢查：瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、溫度等。
      2.大巷中機(jī)電設(shè)備設(shè)置地點(diǎn)、硐室、變電所等地點(diǎn)應(yīng)檢查瓦斯、二氧化碳、溫度等。
      3.密閉內(nèi)外檢查：瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、溫度（空氣溫度、水溫）、氧氣等；
      4.被串聯(lián)采煤工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)，被串聯(lián)的掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口前應(yīng)檢查：瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧氣等。5.處于回風(fēng)系統(tǒng)中機(jī)電設(shè)備檢查點(diǎn)、有人工作地點(diǎn)應(yīng)檢查：瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、溫度等。
      6.井下臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)柵欄外風(fēng)流中應(yīng)檢查：瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、溫度等。
      7.根據(jù)井下實(shí)際情況，隨時(shí)增減檢查內(nèi)容。第二條 瓦斯檢查管理
      一、瓦檢員必須持證上崗，每年年初進(jìn)行一次瓦檢員數(shù)量的核定，必須由礦長審鑒，保證瓦檢員配備數(shù)量充足，核定資料存檔備查。
      二、礦長、總工程師、負(fù)責(zé)生產(chǎn)安全的副礦長、爆破工、采掘區(qū)隊(duì)長、通風(fēng)區(qū)隊(duì)長、工程技術(shù)人員、班長、流動(dòng)電鉗工下井時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀。瓦斯檢查工必須攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀。安全監(jiān)測(cè)工必須攜帶便攜式甲烷檢 測(cè)報(bào)警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀。重點(diǎn)瓦斯管理區(qū)瓦檢員，除攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀還應(yīng)攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀，隨時(shí)檢測(cè)瓦斯變化情況。
      三、瓦檢員應(yīng)認(rèn)真履行檢查職責(zé)，杜絕空班、漏檢、假檢等違章行為，要做到井下記錄牌板、瓦檢手冊(cè)、瓦斯臺(tái)帳三對(duì)口。瓦斯超限要立即停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。-
      四、凡有下列情況之一者，均應(yīng)按空班漏檢處理：應(yīng)設(shè)檢查點(diǎn)，但沒有進(jìn)行瓦斯檢查或缺設(shè)瓦斯記錄牌板；雖設(shè)檢查點(diǎn)，但瓦檢員未檢查瓦斯或未按規(guī)定次數(shù)和內(nèi)容完成檢查任務(wù)；瓦檢員接班后兩小時(shí)未到工作地點(diǎn)檢查瓦斯。
      五、瓦檢員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行班中請(qǐng)示匯報(bào)制度。班前要明確當(dāng)班檢查區(qū)域地點(diǎn)、任務(wù)及瓦斯情況。無論定點(diǎn)或井下巡回瓦檢員每一遍檢查任務(wù)完成后，都要及時(shí)向通風(fēng)調(diào)度電話匯報(bào)。瓦斯變化異常、超限，發(fā)現(xiàn)重大事故隱患要及時(shí)匯報(bào)。班后要將全部檢查情況進(jìn)行匯報(bào)。
      各點(diǎn)瓦斯檢查數(shù)據(jù)取最高值按規(guī)定次數(shù)填寫瓦斯臺(tái)帳。產(chǎn)、建立對(duì)瓦檢員進(jìn)行查崗的制度。通風(fēng)科隊(duì)當(dāng)班值班干部應(yīng)深入現(xiàn)場(chǎng)對(duì)瓦檢員工作質(zhì)量進(jìn)行抽查。瓦檢班長除對(duì)重點(diǎn)地方完成檢查和隱患處理外，也要對(duì)巡回檢查的瓦檢員上崗情況進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)瓦檢員脫崗、睡覺、不按規(guī)定執(zhí)行檢查瓦斯的要向通風(fēng)科隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，對(duì)違章人員視情節(jié)輕重給予 嚴(yán)肅處理。
      七、瓦斯檢查員應(yīng)認(rèn)真填寫檢查手冊(cè)和現(xiàn)場(chǎng)牌板，做到內(nèi)容齊全，字跡清楚。
      八、瓦斯檢查牌板的設(shè)置位置應(yīng)符合下列規(guī)定： 1.掘進(jìn)工作面距迎頭：煤巷30米，巖巷50米。
      2.采煤工作面：距上出口30米，距回采工作面下出口3-5米處。
      3.串聯(lián)通風(fēng)：距局部通風(fēng)機(jī)10米以內(nèi)。
      4.所有檢查牌板必須設(shè)在巷道一側(cè)容易被人看見醒目的地點(diǎn)。
      九、檢查路線：每月月初由通風(fēng)隊(duì)制定所轄范圍內(nèi)瓦斯、二氧化碳檢查循環(huán)路線計(jì)劃表，并且在生產(chǎn)中要根據(jù)采掘隊(duì)組的變化及時(shí)更改；瓦檢員必須按規(guī)定的檢查路線，進(jìn)行正規(guī)檢查，不得逆著檢查路線檢查。同時(shí)在月初制定瓦斯檢查點(diǎn)設(shè)置計(jì)劃，必須由礦總工師審簽后執(zhí)行。
      十、瓦檢員嚴(yán)格執(zhí)行在井下面對(duì)面、口對(duì)口、你不來、我不走的交接班制度。
      十一、定點(diǎn)瓦斯檢查員應(yīng)在本作業(yè)地點(diǎn)瓦斯牌板處進(jìn)行交接。巡回瓦檢員應(yīng)在井下指定地點(diǎn)交接班，并有記錄可查。
      十二、班中三次檢查時(shí)間規(guī)定：對(duì)有人工作的采掘工作面或作業(yè)地點(diǎn)第一次檢查匯報(bào)在接班后的一個(gè)半小時(shí)內(nèi)完成；第二次檢查匯報(bào)在班中前后一小時(shí)內(nèi)完成；第三次檢查匯報(bào)在 本班到點(diǎn)前一個(gè)小時(shí)內(nèi)完成，對(duì)無人工作的工作面的檢查，按設(shè)計(jì)循環(huán)路線進(jìn)行。
      十三、交接班時(shí)，交接雙方應(yīng)在瓦檢手冊(cè)上認(rèn)真簽字，需要交接的內(nèi)容應(yīng)填寫清楚。
      十四、交接內(nèi)容包括：
      1.檢查地點(diǎn)當(dāng)班瓦斯及變化情況，以及存在的隱患和處理情況。
      2.檢查地點(diǎn)及瓦斯記錄牌板變化、移動(dòng)情況。3.領(lǐng)導(dǎo)指示及對(duì)下班檢查應(yīng)注意的有關(guān)問題。
      4.管轄區(qū)域內(nèi)的通風(fēng)、局部通風(fēng)、監(jiān)測(cè)、防塵、隔爆設(shè)施、防滅火等設(shè)施完好及損壞情況等，以上內(nèi)容必須填寫在交接班手冊(cè)上，由交接人簽字。
      十五、每個(gè)礦井和獨(dú)立采區(qū)，都要建立《瓦斯日?qǐng)?bào)表》和《通風(fēng)調(diào)度日?qǐng)?bào)表》，兩種報(bào)表均由通風(fēng)調(diào)度每日填報(bào)，通風(fēng)科隊(duì)長簽字后，報(bào)礦長、總工程師或獨(dú)立采區(qū)的行政、技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱。對(duì)報(bào)表反映出的問題，要明確批示處理意見，并及時(shí)反饋到通風(fēng)科隊(duì)或有關(guān)部門，處理結(jié)果要有記錄可查。報(bào)表數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確，字跡要清楚。
      十六、礦長因故不在崗時(shí)，應(yīng)指定代理礦長審閱瓦斯日?qǐng)?bào)表和調(diào)度日?qǐng)?bào)表，總工程師因故不在崗時(shí)，由代理副總工程師代其審閱，獨(dú)立采區(qū)的行政和技術(shù)負(fù)責(zé)人不在崗時(shí)，參照本條規(guī)定執(zhí)行。
      十七、瓦斯日?qǐng)?bào)要全面反映當(dāng)班的所有瓦斯檢查地點(diǎn)規(guī)定檢查次數(shù)的瓦斯?jié)舛鹊淖罡咧?，瓦斯超限、積聚情況及處理結(jié)果。
      十八、通風(fēng)調(diào)度日?qǐng)?bào)要全面反映當(dāng)日存在的通風(fēng)、瓦斯、防塵、抽放、防滅火等方面的事故隱患和存在的主要問題及采取的處理措施、處理結(jié)果。
      十九、礦井應(yīng)建立瓦斯超限與處理記錄，其主要內(nèi)容：匯報(bào)人姓名、現(xiàn)場(chǎng)主要負(fù)責(zé)人、超限地點(diǎn)、超限時(shí)間、超限原因，瓦斯?jié)舛?、通風(fēng)科（隊(duì)）管理人員的處理安排、采取的主要措施，處理時(shí)間、處理結(jié)果。瓦斯超限與處理記錄由當(dāng)班通風(fēng)調(diào)度根據(jù)井下瓦檢員的檢查匯報(bào)、通風(fēng)科隊(duì)的安排處理結(jié)果隨時(shí)記錄，跟班通風(fēng)科隊(duì)長班后審閱簽字。
      二十、堅(jiān)持“三檢查”、“三匯報(bào)”、“三對(duì)口”相互制約制度 1.瓦斯檢查員下井要帶好瓦斯檢查手冊(cè)，瓦斯檢查員在進(jìn)行第一次檢查前，先要將瓦斯檢查牌板上的上個(gè)班的檢查時(shí)間及瓦斯、二氧化碳濃度抄寫到自己背面相應(yīng)的欄目內(nèi)。2.瓦斯檢查員每檢查完一次，都要及時(shí)在檢查手冊(cè)上填寫檢查時(shí)間和相應(yīng)的瓦斯、二氧化碳濃度及通風(fēng)設(shè)施、監(jiān)測(cè)設(shè)施和防塵、隔爆設(shè)施使用管理情況，同時(shí)向通風(fēng)調(diào)度進(jìn)行匯報(bào)，并在指定的“瓦斯檢查牌板”上填寫檢查時(shí)間、各檢查點(diǎn)的瓦斯、二氧化碳濃度及瓦斯傳感器示值。
      3.瓦斯檢查員要按規(guī)定進(jìn)行檢查、填寫、匯報(bào)，不得推遲，不得兩次或三次一起匯報(bào)，也不得虛報(bào)、謊報(bào)數(shù)據(jù)。通風(fēng)調(diào)度員在接聽瓦斯檢查員的匯報(bào)時(shí)必須聽清、問清，及時(shí)將匯報(bào)時(shí)間、檢查時(shí)間、瓦斯、二氧化碳濃度及通風(fēng)設(shè)施、監(jiān)測(cè)設(shè)施和防塵、隔爆設(shè)施使用方面存在的問題記錄在“通風(fēng)調(diào)度臺(tái)帳”或調(diào)度日志上，要求記錄清晰、完好，以防數(shù)據(jù)虛假。
      4.通風(fēng)隊(duì)值班干部，不定期審查“瓦斯檢查手冊(cè)”，并在瓦斯檢查手冊(cè)上簽名，若發(fā)現(xiàn)問題，要查明原因后，對(duì)責(zé)任者進(jìn)行處罰。
      5.通風(fēng)科管理人員檢查過程中遇到瓦斯檢查員應(yīng)審查瓦檢員是否按計(jì)劃巡回路線進(jìn)行檢查；同時(shí)檢查現(xiàn)場(chǎng)的“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度執(zhí)行情況。-二
      十一、瓦斯臨界狀態(tài)的處理
      1.采掘工作面檢查點(diǎn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到規(guī)定安全值的90％時(shí)，稱為瓦斯臨界狀態(tài)。
      2.各種瓦斯測(cè)量儀器中有一種測(cè)得瓦斯?jié)舛冗_(dá)到規(guī)定安全值的90％，即稱此點(diǎn)達(dá)到瓦斯臨界狀態(tài)。
      3.采掘工作面的測(cè)點(diǎn)中有一點(diǎn)達(dá)到瓦斯臨界狀態(tài)，該工作面就必須停止生產(chǎn)，切斷電源。
      4.通風(fēng)科隊(duì)必須及時(shí)查明達(dá)到臨界值的原因并組織處理，處理完畢后，采掘工作面方可恢復(fù)生產(chǎn)。第三條瓦斯檢查儀器的使用、管理、校驗(yàn)制度 1.本制度中的儀器包括：光學(xué)瓦斯檢查儀、?便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀、便攜式一氧化碳報(bào)警儀、瓦斯氧氣兩用儀化等。2.通風(fēng)隊(duì)設(shè)置瓦斯檢查儀器發(fā)放室、儀器維修室、?保管庫房等場(chǎng)所。所有儀器要分類統(tǒng)一編號(hào)，集中管理。上架儀器必須完好，待修、待充電儀器必須分置于各自區(qū)域內(nèi)。3.在使用儀器裝備前，必須按產(chǎn)品使用說明書的要求和儀器管理規(guī)定，調(diào)試合格后方可使用。
      4.通風(fēng)科負(fù)責(zé)儀器的配備及維修、通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)儀器收發(fā)、充電、日常維護(hù)、使用、管理責(zé)任。
      5.發(fā)放人員每班提前半個(gè)小時(shí)，對(duì)使用的儀器進(jìn)行一次全面詳細(xì)的完好檢查，對(duì)便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀的“零點(diǎn)”、報(bào)警值、儀器的電壓進(jìn)行檢查，不完好或誤差超標(biāo)儀器不得發(fā)放。使用人員領(lǐng)取儀器后，要檢查其完好情況，不合格儀器要立即更換。
      6.井下使用人員不得私自調(diào)校和拆開儀器，儀器使用后必須及時(shí)送回發(fā)放室，發(fā)放人員必須及時(shí)檢查，丟失或損壞儀器要照價(jià)賠償。
      7.標(biāo)校儀器必須采用有資質(zhì)的生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)的符合國家規(guī)定的各類瓦斯標(biāo)準(zhǔn)氣樣。
      8.備用裝置的數(shù)量不小于20％，并應(yīng)配備零配件和維修校正用的儀表。
      9.儀器的報(bào)廢按《礦井通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)裝置使用管理規(guī)定》的 有關(guān)細(xì)則執(zhí)行。
      第四條 臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)瓦斯檢查與管理
      1.凡因臨時(shí)停電或其它原因，導(dǎo)致局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，造成所供風(fēng)區(qū)域無風(fēng)的，統(tǒng)稱為臨時(shí)性停風(fēng)。
      2.恢復(fù)臨時(shí)性停風(fēng)區(qū)的通風(fēng)前，首先必須檢查停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛?，若瓦斯?jié)舛炔怀^1.0﹪，二氧化碳濃度不超過1.5﹪時(shí)，可直接開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)，否則必須制定排放瓦斯安全技術(shù)措施。
      第五條 排放瓦斯時(shí)的檢查嚴(yán)格按瓦斯排放審批措施執(zhí)行。1.排放瓦斯開啟局部通風(fēng)機(jī)前，瓦斯檢查員必須認(rèn)真檢查局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10M范圍內(nèi)的風(fēng)流瓦斯情況，只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)所處巷道通風(fēng)正常，風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5％時(shí)，方可啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)開始排放工作。2.破壁排放瓦斯前，瓦檢員或救護(hù)隊(duì)員首先檢查閉前瓦斯?jié)舛?，在瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%時(shí)，方可進(jìn)行破閉工作。
      瓦斯和一氧化碳濃度監(jiān)測(cè)分析制度
      一、嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定和礦制定的瓦斯管 理制度，加強(qiáng)瓦斯管理。
      二、加強(qiáng)對(duì)職工的教育培訓(xùn)，提高職工的業(yè)務(wù)素質(zhì)，杜絕空班、漏檢、假檢現(xiàn)象的發(fā)生。
      三、建立瓦斯和束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，并正常使用，每周一次井下取樣分析，保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確可靠。
      四、瓦斯或一氧化碳超限，必須及時(shí)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，采取有效措施，果斷處理。
      五、瓦斯或一氧化碳超限，必須由礦總工程師負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員按事故進(jìn)行分析，分析超限原因，采取防范措施，人為因素造成的要追究有關(guān)人員的責(zé)任。
      六、對(duì)于不符合本有關(guān)規(guī)定的，對(duì)有關(guān)責(zé)任人罰款50～100元。
      綜合防塵制度
      1、公司總經(jīng)理是礦井綜合防塵工作的第一責(zé)任人，分管技術(shù)副總經(jīng)理（總工程師）是礦井綜合防塵工作的直接管理者。通防科是礦井綜合防塵工作的職能管理科室,公司應(yīng)配備足夠的防塵專業(yè)人員，采掘工區(qū)設(shè)兼職防塵員。
      2、礦井綜合防塵實(shí)行計(jì)劃管理。通防科每月要編制詳細(xì)的防塵作業(yè)計(jì)劃，主要內(nèi)容包括：新安（拆除）防塵管路；噴霧設(shè)施，隔爆設(shè)施安裝、煤層注水、沖刷巷道工作，測(cè)塵點(diǎn)布置等。月末要有計(jì)劃完成情況總結(jié)，資料必須齊全、完整，并保存一年以上。
      3、生產(chǎn)、機(jī)運(yùn)、安全、通防等部門要有綜合防塵部門責(zé)任制。采掘區(qū)隊(duì)的兼職防塵員及有關(guān)崗位工種都要建立綜合防塵崗位責(zé)任制，并有嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲制度和考核辦法。
      4、嚴(yán)格例會(huì)和驗(yàn)收制度。公司分管技術(shù)副總經(jīng)理（總工程師）每月組織一次防塵專業(yè)例會(huì)。新水平、新采區(qū)及工作面投產(chǎn)驗(yàn)收時(shí)，必須同時(shí)驗(yàn)收防塵系統(tǒng)和防塵設(shè)施，并有記錄備查，達(dá)不到規(guī)定要求的不準(zhǔn)投產(chǎn)。
      5、技術(shù)副總經(jīng)理（總工程師）每月要組織有關(guān)部門進(jìn)行綜合防塵檢查驗(yàn)收，并有記錄備查。
      6、專（兼）職測(cè)塵員要按計(jì)劃定期進(jìn)行井上下作業(yè)場(chǎng)所粉塵測(cè)定工作，并建立嚴(yán)格的考核制度。測(cè)塵結(jié)果每旬報(bào)公司分管領(lǐng)導(dǎo)。
      7、新購置的粉塵監(jiān)測(cè)儀器必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，定期對(duì)使用中的粉塵監(jiān)測(cè)儀器進(jìn)行校核；不合格的儀器要及時(shí)進(jìn)行維修和報(bào)廢。
      8、礦（井）必須備有：防塵系統(tǒng)圖；防塵設(shè)施牌板；打鉆注水臺(tái)帳；測(cè)塵臺(tái)帳；防塵管路臺(tái)帳；采掘工作面防塵設(shè)施、措施臺(tái)帳；防塵設(shè)施、防塵管路檢查記錄；巷道沖刷記錄；隔爆設(shè)施臺(tái)帳。由通防科負(fù)責(zé)整理并保存上述資料，要求數(shù)字準(zhǔn)確、整齊、清楚，并與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況相符。
      9、井下作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁干打眼。噴霧設(shè)施必須齊全、靈敏可靠，使用正常，否則不得生產(chǎn)。
      10、凡煤層厚度在1米以上的正規(guī)推采采煤工作面、煤巷或半煤巖巷的煤層部分都必須進(jìn)行煤體注水（特殊情況，經(jīng)公司批準(zhǔn)不注水的除外）。施工單位在進(jìn)行煤層注水過程中必須在現(xiàn)場(chǎng)做好記錄，上井后及時(shí)將記錄數(shù)據(jù)填寫到臺(tái)帳上，不得弄虛作假。
      11、采掘工作面放炮必須按規(guī)定使用炮泥和水炮泥；放炮地點(diǎn)20米以內(nèi)放炮前后必須灑水、沖刷巷幫；放炮必須使用放炮遠(yuǎn)程噴霧裝置；扒裝機(jī)扒渣時(shí)必須使用扒裝噴霧設(shè)施。
      12、錨噴巷道必須實(shí)行潮料噴漿，噴漿工藝必須按規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)禁干噴。噴漿時(shí)必須使用錨噴除塵器，并打開巷道凈化風(fēng)流水幕。
      13、嚴(yán)格執(zhí)行礦井巷道粉塵沖刷制度，各施工單位必須按制度對(duì)巷道煤塵進(jìn)行沖刷，沖刷記錄由施工單位負(fù)責(zé)認(rèn)真填寫，每月月底上交通防科備查。
      自燃發(fā)火預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)制度
      1、礦井必須建立精干的防火隱患探查隊(duì)伍，容易自燃、自燃煤層必須確定煤層發(fā)火的標(biāo)志氣體；凡開采有自燃發(fā)火煤層礦井，必須開展自燃發(fā)火的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作。每周至少巡回觀測(cè)預(yù)報(bào)一次。凡發(fā)現(xiàn)自然隱患的每小班至少檢查一次，并定期取樣化驗(yàn)分析。觀測(cè)地點(diǎn)：回采工作面上隅角、回風(fēng)巷、采掘面高冒處、封閉墻、抽放管路、地面抽放鉆孔及其它可能發(fā)熱地點(diǎn)，觀測(cè)內(nèi)容：氣體成分，氣溫，水溫等。
      2、容易自燃、自燃發(fā)火礦井，必須裝備至少2臺(tái)氣相色譜儀，并有專人維護(hù)檢修，確保隨時(shí)能進(jìn)行化驗(yàn)分析，做到化驗(yàn)分析數(shù)據(jù)精確可靠。
      3、凡開采容易自燃、自燃煤層的采掘工作面，要在回風(fēng)流等觀測(cè)點(diǎn)安設(shè)CO、溫度監(jiān)測(cè)探頭實(shí)行不間斷監(jiān)測(cè)。
      4、井下各工作地點(diǎn)嚴(yán)禁CO超限作業(yè)，當(dāng)CO濃度超過24PPM時(shí)，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。如發(fā)現(xiàn)自然發(fā)火征兆（巷道溫度濕度增高、出現(xiàn)霧氣、煤壁掛汗、有煤油味汽油味等），或出現(xiàn)高溫點(diǎn)（溫度上升至35度以上）都必須立即停止工作，采取措施進(jìn)行處理。爆破材料安全管理制度
      為進(jìn)一步規(guī)范爆破器材使用、運(yùn)輸、貯存和爆破管理，杜絕意外事故，特制定《某煤礦爆破器材使用管理規(guī)定》，望各有關(guān)單位認(rèn)真貫徹執(zhí)行 第一章發(fā)爆器使用管理制度
      1、發(fā)爆器由通風(fēng)隊(duì)安排專人負(fù)責(zé)管理，負(fù)責(zé)儀器的保管、維修保養(yǎng)，并做好臺(tái)帳記錄。記錄的內(nèi)容包括編號(hào)、型號(hào)、生產(chǎn)廠家、出廠日期、上次校正日期、校正單位、檢驗(yàn)合格證編號(hào)、校正周期、下次需要校正日期。
      2、發(fā)爆器要存放在溫度、濕度適宜，通風(fēng)良好的房間內(nèi)。
      3、發(fā)爆器要編號(hào)保管，專人專用。
      4、領(lǐng)取發(fā)爆器時(shí)，必須首先檢查儀器是否完好，電壓是否充足，確保一切正常后，方可投入使用。嚴(yán)禁將不完好的儀器帶入井下工作。
      5、使用發(fā)爆器的人員必須愛惜儀器，嚴(yán)禁故意損壞，丟失儀器。出現(xiàn)故障不得擅自修理，應(yīng)升井交予專職檢修人員，并說明具體存在的問題，由專職檢修人員維修。
      6、發(fā)爆器不得個(gè)人私自保存，升井后應(yīng)交儀器室專職人員保管。儀器保管員收到儀器后，要檢查儀器的完好性；如有損壞現(xiàn)象，應(yīng)立即報(bào)主管隊(duì)長。
      7、發(fā)爆器必須由使用人員隨身攜帶，不得隨意亂掛亂放或交與別人。
      8、發(fā)爆器必須由爆破工本人親自領(lǐng)取、回交，不得找他人替代。
      9、發(fā)爆器的領(lǐng)取、回交、校驗(yàn)、維修，必須由專管人員做好相應(yīng)的記錄。
      10、專職維修人員必須經(jīng)常對(duì)發(fā)爆器進(jìn)行檢查校驗(yàn)，經(jīng)檢查校驗(yàn)合格后，方可重新投入使用。第二章
      爆炸材料領(lǐng)退制度 第一節(jié)、井下爆炸材料領(lǐng)退程序
      1、爆炸材料使用單位根據(jù)當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)、爆破工作量和消耗定額提出爆炸材料的品種、規(guī)格和數(shù)量計(jì)劃，填寫某煤礦爆炸材料領(lǐng)退單，經(jīng)帶班隊(duì)長（或帶班隊(duì)長授權(quán)的班組長）審批后蓋章。領(lǐng)退單送達(dá)通風(fēng)隊(duì)的時(shí)間為：早班為6：00前，中班為15：00前，零點(diǎn)班為23：00前，由于通風(fēng)隊(duì)安排不當(dāng)影響生產(chǎn)，由通風(fēng)隊(duì)承擔(dān)責(zé)任，由于領(lǐng)退單送達(dá)較晚影響 生產(chǎn)，由施工單位承擔(dān)責(zé)任。如綜采面、綜掘頭遇到斷層需爆破時(shí)，施工單位至少提前一個(gè)班通知通風(fēng)隊(duì)并填寫爆炸材料領(lǐng)退單，由通風(fēng)隊(duì)安排爆破工。
      2、爆破工接到使用單位的爆破材料領(lǐng)退單后，必須審查單據(jù)填寫是否合格，若不合格退回，由施工單位重新填寫，由此造成的影響由施工單位承擔(dān)，每次對(duì)責(zé)任人處罰100元。審查合格后由爆破工填寫實(shí)領(lǐng)炸藥、雷管數(shù)量，并簽上本人姓名和具體時(shí)間（采用24小時(shí)制，如8:20、17:45等格式，下同）。爆破工攜帶爆破資格證和經(jīng)跟班隊(duì)長（或跟班隊(duì)長授權(quán)的班組長）簽章后的領(lǐng)退單，與領(lǐng)藥工一同到爆炸材料庫領(lǐng)取爆炸材料。領(lǐng)藥工必須是使用單位跟班隊(duì)長(或班長)指定的專人。
      3、爆炸材料庫庫管員接到領(lǐng)退單后，應(yīng)首先審核爆破工簽字、爆破工本人以及爆破資格證三樣必須相符，然后按單據(jù)上填寫的實(shí)領(lǐng)品種數(shù)量發(fā)放雷管、炸藥。爆破工領(lǐng)到雷管時(shí)，首先核對(duì)各段雷管數(shù)量、檢查雷管外觀是否有破損、雷管上的打號(hào)是否為本人的編號(hào)等，確認(rèn)無誤后裝入自己攜帶的雷管箱內(nèi)并上鎖。再和領(lǐng)藥工檢查核對(duì)炸藥質(zhì)量和數(shù)量（領(lǐng)藥工協(xié)助爆破工檢查核對(duì)），確認(rèn)無誤后裝入由領(lǐng)藥工保管的炸藥箱內(nèi)，并由爆破工上鎖。雷管箱和炸藥箱鑰匙均由爆破工保管。最后由爆破工親自拿印有保衛(wèi)科備案的印章在庫管
      員的臺(tái)帳上蓋章，確認(rèn)所領(lǐng)爆炸材料無誤。此時(shí)，一次爆炸材料領(lǐng)取程序結(jié)束。
      4、爆炸材料領(lǐng)好后，雷管箱和炸藥箱應(yīng)該都是鎖好的，并且鑰匙和領(lǐng)退單均由爆破工保管。雷管箱由爆破工親自背到使用地點(diǎn)，炸藥箱在爆破工的監(jiān)護(hù)下由領(lǐng)藥工背到使用地點(diǎn)。到達(dá)使用地點(diǎn)并確認(rèn)箱子和鎖的狀況均完好后，由爆破工看護(hù)爆炸材料箱（領(lǐng)藥工協(xié)助看護(hù)），爆破工在征得跟班隊(duì)長或班長的同意后可以裝配起爆藥卷。
      5、裝配起爆藥卷只能由爆破工在安全可靠的地點(diǎn)親自完成。然后可按規(guī)定進(jìn)行裝藥爆破。在裝藥爆破過程中，爆破工必須時(shí)刻監(jiān)護(hù)著雷管箱和炸藥箱，特殊情況下，在確保上鎖后可交由指定的人員看護(hù)。
      6、每次爆破工作完成后，爆破工必須在施工隊(duì)負(fù)責(zé)人（或授權(quán)的班組長）監(jiān)督下，將剩余的所有爆炸材料收拾干凈，進(jìn)行清點(diǎn)，確認(rèn)無誤后分別存入炸藥箱、雷管箱并上鎖。如本班需再次爆破作業(yè)，則重復(fù)上述相關(guān)工序；如確認(rèn)本班不再爆破作業(yè)，則以上工作完畢后半個(gè)小時(shí)內(nèi)，當(dāng)班跟班隊(duì)長（或跟班隊(duì)長授權(quán)的班組長）必須在爆炸材料領(lǐng)退單上按實(shí)耗數(shù)量當(dāng)場(chǎng)簽上本人姓名和具體時(shí)間。
      7、需退回的爆炸材料都必須在爆破工的監(jiān)護(hù)下分別放入炸藥箱、雷管箱并都上鎖，鑰匙和領(lǐng)退單仍由爆破工保管。爆破工攜帶雷管箱監(jiān)護(hù)領(lǐng)藥工運(yùn)送炸藥箱到爆炸材料庫辦理退庫手續(xù)。
      8、辦理退庫手續(xù)時(shí)，爆破工首先向庫管員出具領(lǐng)退單，庫管員核對(duì)領(lǐng)退單上的實(shí)領(lǐng)數(shù)量、實(shí)耗數(shù)量、跟班隊(duì)長或班長簽名、簽字時(shí)間，核對(duì)簽名與本人照片等項(xiàng)目，全部無誤后，在領(lǐng)藥工的監(jiān)護(hù)下吩咐爆破工打開炸藥箱和雷管箱，進(jìn)行清點(diǎn)并收回剩余的爆炸材料。上述手續(xù)正確完成后，由爆破工監(jiān)護(hù)，庫管員分別在領(lǐng)退單和“一炮三檢”本上簽上本人姓名和具體時(shí)間，簽字后的領(lǐng)退單和“一炮三檢”本分別由庫管員和爆破工保存。此時(shí)退庫手續(xù)完成。第二節(jié)、其它規(guī)定
      1、井下所有使用爆炸材料的單位都必須嚴(yán)格遵守上述領(lǐng)退程序，發(fā)現(xiàn)任何一個(gè)環(huán)節(jié)或手續(xù)不完善、不規(guī)范，都需立即向調(diào)度室、安檢科和通風(fēng)隊(duì)匯報(bào)。并由安檢科及時(shí)組織追查，根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重程度處責(zé)任人和單位100～5000元不等的罰款，情節(jié)嚴(yán)重的按重大安全隱患進(jìn)行行政責(zé)任追究或移交司法機(jī)關(guān)處理。
      2、爆炸材料庫內(nèi)，為爆破工個(gè)人存放的已經(jīng)打號(hào)的雷管必須專人專箱并上鎖，而且在上鎖后只能往箱內(nèi)存入雷管，不能取出雷管。所有雷管箱的鑰匙應(yīng)統(tǒng)一掛在庫房通道內(nèi)并且從柵欄外能看到的顯眼位置，并標(biāo)明雷管箱號(hào)和所屬爆破工的姓名。為爆破工取雷管時(shí)，每次只能從牌板上取下一把鑰匙、打開屬于爆破工本人的雷管箱，取出雷管后立即上鎖，鑰匙掛回原處。
      3、單頭掘進(jìn)或采煤工作面，施工單位跟班隊(duì)長在領(lǐng)退單上簽字；多頭掘進(jìn)時(shí)，必須至少有一個(gè)掘進(jìn)頭是跟班隊(duì)長簽字，其它掘進(jìn)頭和零星地點(diǎn)可由班組長簽字。凡是在爆炸材料庫沒有備份的簽字都要經(jīng)過調(diào)度室同意。
      4、當(dāng)班采掘工作面無爆炸材料消耗時(shí)，嚴(yán)禁雷管現(xiàn)場(chǎng)交接班，只有在征得安檢科同意后允許炸藥現(xiàn)場(chǎng)交接班（當(dāng)班交下班），但必須由當(dāng)班爆破工、當(dāng)班領(lǐng)藥工和兩班跟班隊(duì)長（或經(jīng)跟班隊(duì)長授權(quán)的班長、組長）現(xiàn)場(chǎng)交接。接班的跟班隊(duì)長（或經(jīng)跟班隊(duì)長授權(quán)的班長、組長）必須在當(dāng)班的領(lǐng)退單上簽字認(rèn)可。交下班裝有炸藥的箱子由當(dāng)班爆破工加鎖，鑰匙交下班爆破工。炸藥箱由接班的跟班隊(duì)長（或經(jīng)跟班隊(duì)長授權(quán)的班組長）指定專人看管。當(dāng)班爆破工和領(lǐng)藥工一同到爆炸材料庫與下班爆破工和領(lǐng)藥工辦理交接手續(xù)。禁止出現(xiàn)當(dāng)班交下班一部分炸藥，退庫一部分炸藥的情況發(fā)生。
      5、特殊情況下，同時(shí)征得調(diào)度室、安檢科和通風(fēng)隊(duì)值班人員的同意，可以不同地點(diǎn)間調(diào)劑使用雷管。程序如下： 若A地點(diǎn)當(dāng)班雷管不夠用，而當(dāng)班臨近的B地點(diǎn)雷管有剩余，應(yīng)由A地點(diǎn)跟班隊(duì)長（或經(jīng)跟班隊(duì)長授權(quán)的班長、組長）電話提出申請(qǐng)，經(jīng)同意后，由B地點(diǎn)當(dāng)班爆破工攜帶雷管到A地點(diǎn)，并親自做起爆藥卷、裝炮眼，由A地點(diǎn)爆破工連線爆破。結(jié)束后由A地點(diǎn)跟班隊(duì)長（或經(jīng)跟班隊(duì)長授權(quán)的班長、組長）在B地點(diǎn)爆破工的領(lǐng)退單上簽上本人姓名和具體時(shí)間。
      6、井下領(lǐng)取爆炸材料必須是爆破工本人。南北翼爆破工工作地點(diǎn)變動(dòng)，必須由通風(fēng)隊(duì)值班隊(duì)干提前半小時(shí)通知調(diào)度室，由調(diào)度室立即通知爆炸材料庫。通風(fēng)隊(duì)、爆炸材料庫要有接通知記錄（通知人員要報(bào)姓名），記錄清楚通知內(nèi)容、通知人、時(shí)間等。庫管員應(yīng)對(duì)爆破工本人、爆破工照片以及證件進(jìn)行核對(duì)，無誤時(shí)才能按規(guī)定發(fā)放。
      7、爆炸材料退庫一般不應(yīng)超過當(dāng)班班后3小時(shí)。遇特殊原因，使用單位必須提前向調(diào)度室、安檢科、通風(fēng)隊(duì)匯報(bào)。庫管員一旦發(fā)現(xiàn)超時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)調(diào)度室、安檢科、通風(fēng)隊(duì)，并由安檢科過問或追查。
      8、爆炸材料專用箱必須妥善保管，不準(zhǔn)坐在藥箱、雷管箱上或擠壓藥箱、雷管箱，嚴(yán)禁炸藥雷管混裝、嚴(yán)禁碰撞擠壓，35 雷管箱由爆破工保管，炸藥箱由使用單位保管。每個(gè)爆炸材料庫應(yīng)經(jīng)常備有10個(gè)以上炸藥箱和2個(gè)以上雷管箱。井下單位領(lǐng)取由跟班隊(duì)長簽字，以舊換新，事后辦理相關(guān)手續(xù)。
      9、在不影響正常發(fā)放工作的情況下，爆破工有權(quán)向庫管員詢問本人的雷管使用及庫存情況，如有問題，應(yīng)立即向通風(fēng)隊(duì)值班隊(duì)干和安檢科匯報(bào)，由安檢科值班人員當(dāng)班調(diào)查清楚。經(jīng)過供應(yīng)科允許,通風(fēng)隊(duì)隊(duì)干有權(quán)檢查與爆破工有關(guān)的爆炸材料庫存臺(tái)帳。
      10、生產(chǎn)區(qū)隊(duì)已經(jīng)確定某班不爆破，或根據(jù)生產(chǎn)需要，爆炸材料消耗變化較大時(shí)，應(yīng)提前上報(bào)調(diào)度室，由調(diào)度室通知通風(fēng)隊(duì)，以便合理安排爆破工。一般應(yīng)在班前會(huì)前通知（通風(fēng)隊(duì)早班7:00、中班15:00、夜班23:00）。
      第三章
      井下爆破管理制度 第一節(jié)、爆破工入井前準(zhǔn)備工作
      1、領(lǐng)取雷管箱必須檢查箱體、箱鎖及鎖鼻完好情況。箱內(nèi)不準(zhǔn)有雜物。
      2、領(lǐng)取發(fā)爆器時(shí)詳細(xì)檢查外殼、接線柱、固定螺絲、氖燈等是否完好，技術(shù)參數(shù)必須符合規(guī)定。發(fā)爆器鑰匙必須隨身攜帶。
      3、檢查爆破母線，母線長度必須符合規(guī)定，嚴(yán)禁明接頭。
      4、領(lǐng)取瓦斯檢查儀，并檢查完好情況。
      5、檢查爆破用具是否齊全，爆破用具包括：雷管箱、瓦檢儀、發(fā)爆器、發(fā)爆器鑰匙、爆破母線、爆破員作業(yè)證、特殊工種操作證、爆破材料消耗單、警戒牌和警戒繩、爆破三人交換牌（爆破警戒牌）、竹木簽、口哨、水炮泥、防水套、絕緣膠布、筆、一炮三檢記錄本、歐姆表、連接線。第二節(jié)、炸藥、電雷管的領(lǐng)取、運(yùn)送、貯存
      1、領(lǐng)取炸藥、電雷管
      嚴(yán)格按第一章中《井下爆破材料領(lǐng)退制度》的要求領(lǐng)取爆破材料，必須仔細(xì)檢查炸藥、電雷管的質(zhì)量、數(shù)量、品種、段別、編號(hào)是否符合要求；不得領(lǐng)用硬化到不能用手搓松的炸藥，不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管及炸藥，不得摻混使用；電雷管腳線末端必須扭結(jié)短路；將炸藥、電雷管分別裝入專用箱并加鎖。嚴(yán)禁裝在同一容器內(nèi)；嚴(yán)禁將發(fā)爆器、瓦檢儀、歐姆表、金屬等物品裝入藥、管箱內(nèi)。
      2、運(yùn)送炸藥、電雷管
      〈1〉、電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送；炸藥應(yīng)在爆破工監(jiān)護(hù)下由熟悉爆破材料性能和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定的人員運(yùn)送。單人背藥量不得超過20kg。
      〈2〉、運(yùn)送電雷管的爆破工和運(yùn)藥人員不得并排同行，且爆破工必須在后面10米左右。
      〈3〉、運(yùn)送途中，應(yīng)輕拿輕放，不準(zhǔn)沖撞和敲打?！?〉、運(yùn)送途中，嚴(yán)禁奔跑或逗留；中途行走和休息，都要注意避開行人、帶電體和導(dǎo)電體。
      〈5〉、嚴(yán)禁用皮帶、溜子、礦車等運(yùn)送爆破材料。
      3、貯存炸藥、電雷管
      炸藥箱、雷管箱必須存放在頂板完好、支架完整，避開機(jī)械、電器設(shè)備、無淋水、爆破地點(diǎn)附近或警戒線以外的安全地點(diǎn)。第三節(jié)
      裝藥前準(zhǔn)備工作
      1、施工單位現(xiàn)場(chǎng)第一責(zé)任人及爆破工必須做好第一次安全檢查
      〈1〉、檢查上一班是否留有殘爆（拒爆）、殘炮。
      〈2〉、檢查工作面地質(zhì)條件、支護(hù)形式、巷道斷面是否與措施相符。如有改變或拉底、維修，施工車場(chǎng)、峒室等，必須有補(bǔ)充措施。
      〈3〉、檢查施工牌板內(nèi)容是否符合要求，不符合要求時(shí)必須改正。
      〈4〉、檢查爆破地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)是否有礦車，未清除的煤、矸或其它物體堵塞巷道斷面1/3以上。〈5〉、檢查采面上、下出口是否暢通。
      〈6〉、檢查風(fēng)筒末端到工作面距離是否符合措施規(guī)定，是否有脫接、對(duì)接、花接、落地、大破口等現(xiàn)象，工作面風(fēng)量是否充足。
      〈7〉、檢查工作面頂板、支架完好情況，以及傘檐是否超過規(guī)定。
      〈8〉、檢查控頂距是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
      〈9〉、檢查工作面是否有炮棍，嚴(yán)禁用塑料管或金屬管作炮棍。
      〈10〉、炮掘巷道貫通相距20m時(shí)，詢問待貫通巷道是否停止掘進(jìn)。
      〈11〉、詢問本茬炮應(yīng)裝藥的炮眼數(shù)目，并核對(duì)是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
      2、裝配起爆藥卷規(guī)定
      〈1〉、裝配起爆藥卷只能由爆破工親自操作，其它人員不準(zhǔn)代替或幫助。
      〈2〉、裝配起爆藥卷必須在頂板完好、支架完整，避開機(jī)械、電器設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破地點(diǎn)附近或警戒線之外的藥、管箱處進(jìn)行。
      〈3〉、裝配起爆藥卷期間，周圍不準(zhǔn)有閑雜人員。〈4〉、嚴(yán)禁坐在藥、管箱上裝配起爆藥卷。
      〈5〉、爆破工打開炸藥箱取出適量炸藥。裝配起爆藥卷數(shù)量以當(dāng)時(shí)該茬炮的數(shù)量為限。
      〈6〉、用竹、木簽逐個(gè)在藥卷平頭端中心扎孔，孔眼略大于電雷管直徑及長度，不準(zhǔn)用電雷管代替竹、木簽扎孔。
      〈7〉、爆破工打開雷管箱取出成束的電雷管。
      〈8〉、將電雷管順好，掛在非導(dǎo)電體上，一只手握著成束的管體和腳線末端，另一只手將單個(gè)電雷管握在手心，拇指、食指、中指捏緊電雷管前端腳線均勻用力抽出。并將抽出的
      單個(gè)電雷管腳線末端扭結(jié)短路。抽單個(gè)電雷管時(shí)，不準(zhǔn)硬拉、硬拽。
      〈9〉、將電雷管全部插入藥卷平頭端孔內(nèi)，腳線在插入端繞扣緊鎖，剩余腳線纏在藥卷另一端，并保持腳線末端扭結(jié)短路。
      〈10〉、裝配起爆藥卷時(shí)，嚴(yán)禁插入電雷管后不繞扣緊鎖、嚴(yán)禁將電雷管插入藥卷聚能穴端、嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷中部、嚴(yán)禁將電雷管直接綁在藥卷上。〈11〉、一個(gè)起爆藥卷只能插入一個(gè)電雷管。
      〈12〉、裝配起爆藥卷時(shí)，必須防止電雷管受震動(dòng)或沖擊，防止折斷電雷管腳線或損壞腳線絕緣層。
      〈13〉、起爆藥卷裝配完后，應(yīng)清點(diǎn)數(shù)目并妥善保存?！?4〉、起爆藥卷必須單獨(dú)存放，不得同其他炸藥或電雷管混放。
      〈15〉、起爆藥卷裝配完后，將剩余的炸藥、電雷管（腳線末端扭結(jié)短路）及時(shí)放回各自專用箱內(nèi)并加鎖。
      3、準(zhǔn)備工具、材料
      〈1〉、制作炮泥。炮泥用料必須符合規(guī)定，松軟合適，不得摻入煤巖粉。
      〈2〉、班組長下達(dá)裝藥命令。
      〈3〉、班組長將炮棍、炮泥、水炮泥移到工作面?！?〉、爆破工將所需的起爆藥卷和炸藥連同專用箱一起搬運(yùn)到工作面，但每次只準(zhǔn)從箱內(nèi)取出1包起爆藥卷和1包炸藥。
      4、施工單位現(xiàn)場(chǎng)第一責(zé)任人及爆破工做好第二次安全檢查
      〈1〉、復(fù)查第一次安全檢查中安全隱患處理情況。
      〈2〉、檢查瓦斯探頭、設(shè)備、工具、管線是否掩護(hù)好或按規(guī)定距離撤出工作面。
      〈3〉、檢查炮泥、水炮泥質(zhì)量、數(shù)量。
      〈4〉、爆破工用炮棍逐個(gè)檢查各炮眼的角度、深度、數(shù)量、質(zhì)量是否符合規(guī)定。
      〈5〉、炮眼深度小于0.6m的淺孔爆破，必須制定安全措施?！?〉、清除炮眼內(nèi)的煤、巖粉和水。
      〈7〉、檢查班組長、安全員是否按“爆破三人負(fù)責(zé)制”規(guī)定到工作面，并要求出示各自的交換牌。
      〈8〉、檢查裝藥地點(diǎn)20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?，并按?guī)定填寫“一炮三檢”記錄。記錄內(nèi)容包括：檢查時(shí)間和瓦斯?jié)舛?。瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)嚴(yán)禁裝藥；瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，施工區(qū)隊(duì)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。
      5、爆破工敷設(shè)爆破母線
      〈1〉、從工作面向后敷設(shè)爆破母線。
      〈2〉、爆破母線與電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)或相互交叉時(shí)，爆破母線必須掛在電纜下方，并應(yīng)保持0.3m以上的距離。
      〈3〉、爆破母線接頭和破損處必須用絕緣膠布包好，嚴(yán)禁明接頭，兩根母線的接頭必須錯(cuò)開一定的距離。
      〈4〉、巷道掘進(jìn)時(shí)，爆破母線應(yīng)隨用隨掛，不準(zhǔn)使用固定母線。
      〈5〉、只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路爆破，嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等當(dāng)作回路。
      〈6〉、爆破前，爆破母線兩端都必須扭結(jié)短路并懸空。
      6、施工單位班組長設(shè)置警戒
      〈1〉、要求班組長負(fù)責(zé)指派專人，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定在可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通道上以及相距20m以內(nèi)的貫通或鄰近巷道內(nèi)設(shè)置警戒，必須嚴(yán)格堅(jiān)持“去二回一”制度，爆破工不準(zhǔn)擔(dān)任警戒員。〈2〉、最短警戒距離： 回采工作面：
      上撤 50m ； 下撤 50m。掘進(jìn)工作面：
      煤巷： 直巷100m ；
      拐彎巷道80m。巖巷： 直巷120m ； 拐彎巷道100m。
      〈3〉各警戒地點(diǎn)都必須做到人、繩、牌“三保險(xiǎn)”。〈4〉凡需設(shè)置二處及二處以上警戒時(shí)，必須設(shè)置專職聯(lián)絡(luò)員。
      〈5〉除裝藥人員、檢查人員外,警戒區(qū)內(nèi)的其他人員必須撤到各警戒線之外。
      第四節(jié)、裝藥與封泥規(guī)定
      1、裝藥規(guī)定
      〈1〉、每次裝藥前，施工單位必須停掉工作面20米范圍內(nèi)電器電源。
      〈2〉、施工單位可派1—4名熟悉爆破材料性能和有關(guān)規(guī)程規(guī)定的人員作為裝藥助手協(xié)助爆破工裝藥，裝藥助手具體負(fù)責(zé)觀察、傳遞炸藥和裝填炮泥、扶梯子等工作。同時(shí)班組長、安全員必須在現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格執(zhí)行“爆破三人負(fù)責(zé)制”?！?〉、在有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的采掘工作面，應(yīng)采用毫秒爆破。并應(yīng)采用正向起爆，若采用反向起爆，必須制定安全技術(shù)措施。掘進(jìn)工作面應(yīng)全斷面一次起爆，特殊情況下，不能全斷面一次爆破的必須制定安全措施。
      〈4〉、爆破工必須依照爆破說明書進(jìn)行爆破作業(yè)。
      〈5〉、裝藥前，起爆藥卷中的電雷管腳線必須保證扭結(jié)短路。
      〈6〉、裝藥順序：先上部眼、后中部眼、再下部眼，依次進(jìn)行。
      〈7〉、裝藥時(shí)，必須將每眼應(yīng)裝的全部用量的藥卷及起爆藥卷依次緊挨裝入眼口，然后輕輕送入眼底?！?〉、裝填藥卷時(shí)，不準(zhǔn)用力沖撞或搗實(shí)。
      〈9〉、一個(gè)炮眼只準(zhǔn)裝入一個(gè)起爆藥卷，嚴(yán)禁使用雙起爆藥卷。
      〈10〉、嚴(yán)禁使用墊藥或蓋藥。
      〈11〉、工作面有兩個(gè)或兩個(gè)以上自由面時(shí)，最小抵抗線：煤層中不得小于0.5米；巖層中不得小于0.3米；淺眼裝藥爆破大巖塊時(shí)，不得小于0.3米。
      〈12〉、仰角大的炮眼裝藥時(shí)，將全部藥卷一次送入眼口后，再裝入一卷炮泥，隨藥一起送到眼底，用炮棍輕搗幾下，使炮泥卡住藥卷。
      2、封泥規(guī)定
      〈1〉、藥卷裝入后，要先裝一至二卷炮泥，再裝水炮泥?！?〉、水炮泥外剩余的炮眼部分必須用炮泥封填，前兩卷炮泥要慢用力，輕搗動(dòng)，以后的炮泥必須依次一一用力搗實(shí)。〈3〉、搗炮泥時(shí)，需要用手拉住電雷管腳線，要拉直，但也不要過緊，并使腳線緊貼炮眼側(cè)壁。
      〈4〉、炮眼封泥長度及水炮泥用量必須符合下列要求： ①、炮眼深度小于0.6米的淺孔爆破,炮泥必須封滿。②、炮眼深度為0.6米～1米時(shí),封泥長度不得小于炮眼深度的1/2，使用1個(gè)水炮泥。
      ③、炮眼深度超過1米時(shí)，封泥長度不得小于0.5米，使用2個(gè)水炮泥。
      ④、炮眼深度超過2.5米時(shí),封泥長度不得小于1米，使用3個(gè)水炮泥。
      ⑤、光面爆破時(shí)，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實(shí)，且封泥長度不得小于0.3米。
      ⑥、爆破大巖塊時(shí)，必須有專項(xiàng)安全措施，封泥長度不得小于0.3米。
      〈5〉、嚴(yán)禁用煤粉，塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。
      〈6〉、封泥后，必須將電雷管腳線盤好在眼口，并保持腳線末端扭結(jié)短路且懸空，避免與導(dǎo)電體相接觸。
      〈7〉、一茬炮全部裝完藥后，爆破工必須先將剩余炸藥放回專用箱內(nèi)，然后清點(diǎn)、核對(duì)一次雷管、炸藥消耗量。
      第五節(jié)、聯(lián)接爆破網(wǎng)路規(guī)定
      1、爆破網(wǎng)路的聯(lián)接工作，由爆破工完成。
      2、一般采用串聯(lián)方法聯(lián)接。特殊情況下制定專項(xiàng)措施可采用串并聯(lián)等方法。
      3、爆破母線和連接線、連接線和電雷管腳線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸空，不得虛接。不得與軌道、金屬網(wǎng)、金屬管、鋼絲繩、刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體相接觸。
      4、聯(lián)接爆破網(wǎng)路時(shí)，電雷管腳線的接頭方式應(yīng)采用并頭繞鼻連接。
      5、接頭有銹或污物必須清除掉。
      6、眼深大于電雷管腳線長度需延長腳線時(shí)，接頭要錯(cuò)開，并用絕緣膠布包好。
      7、爆破網(wǎng)路聯(lián)接到最后,剩余的兩根電雷管腳線必須也聯(lián)接在一起，使之形成閉合回路。
      8、爆破工和施工單位第一責(zé)任人最后共同再仔細(xì)檢查一遍爆破網(wǎng)路，以防漏聯(lián)、錯(cuò)聯(lián)、短路、接地等。
      9、檢查爆破地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，并按?guī)定填寫一炮三檢記錄，記錄內(nèi)容包括：檢查時(shí)間和瓦斯?jié)?/p>
      度。瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，爆破員要停止爆破作業(yè)；瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，施工單位要停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，立即匯報(bào)調(diào)度室，同時(shí)按礦規(guī)定進(jìn)行處理。
      10、按“爆破三人負(fù)責(zé)制”要求順序進(jìn)行換牌，并且三人必須按規(guī)定在“一炮三檢”記錄本上簽字。換牌順序：爆破工將爆破警戒牌交給班組長，由班組長設(shè)警戒，班組長將爆破命令牌交給安全員，安全員及爆破工共同檢查瓦斯無異常時(shí)，安全員將爆破牌交給爆破工。安全員由當(dāng)班跟班隊(duì)長或班組長選定。
      11、吹一長聲口哨，撤出班組長、瓦檢工及其他裝藥人員。
      12、將炸藥箱、雷管箱移到警戒線之外的安全地點(diǎn)。
      13、只準(zhǔn)爆破工一人在工作面進(jìn)行母線與爆破網(wǎng)路的聯(lián)接工作。
      第六節(jié)、通電起爆規(guī)定
      1、爆破網(wǎng)路與爆破母線聯(lián)接后，爆破工必須最后撤出工作面。
      2、爆破工最后撤到警戒線外起爆地點(diǎn)，并監(jiān)督警戒員拉好警戒繩，掛好警戒牌。
      3、爆破工用歐姆表對(duì)爆破網(wǎng)絡(luò)做全電阻檢查。
      4、詢問班組長各處警戒是否設(shè)好、清點(diǎn)人數(shù)情況、聯(lián)絡(luò)員是否返回，并要求聯(lián)絡(luò)員和施工單位第一責(zé)任人（或授權(quán)的班組長）簽字。
      5、詢問班組長是否可以起爆，由班組長下達(dá)起爆命令。
      6、吹兩長聲口哨。
      7、爆破工把扭結(jié)的母線末端分開，接到發(fā)爆器接線柱上并擰緊。
      8、將發(fā)爆器鑰匙插入毫秒開關(guān)，并扭到充電位置，開始充電。再吹三長聲口哨。
      9、至少再等5秒鐘且待發(fā)爆器氖燈發(fā)亮，閃光穩(wěn)定后，回頭望一下工作面，無異常情況方可通電起爆。
      10、通電起爆后，拔出發(fā)爆器鑰匙，并隨身攜帶。
      11、將兩根爆破母線從發(fā)爆器接線柱上摘下，扭結(jié)短路。
      12、爆破工按規(guī)定在記錄本上填寫起爆時(shí)間。
      第七節(jié)、驗(yàn)炮規(guī)定
      第四篇：一通三防管理制度
      一通三防管理制度
      一 “一通三防”組織機(jī)構(gòu)管理制度
      第一條 我礦成立專門的一通三防組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，各成員對(duì)全礦井的一通三防工作負(fù)責(zé)。
      第二條 一通三防領(lǐng)導(dǎo)組由礦長擔(dān)任組長,技術(shù)、通風(fēng)、安全、生產(chǎn)、機(jī)電副礦長擔(dān)任副組長，通風(fēng)副總擔(dān)任辦公室主任，通風(fēng)科長擔(dān)任辦公室副主任。各職能科隊(duì)長擔(dān)任成員。（詳見一通三防組織機(jī)構(gòu)圖）
      第三條 一通三防領(lǐng)導(dǎo)組在組長的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，各成員必須聽從組長的調(diào)度，對(duì)組長負(fù)責(zé)。
      第四條 各成員對(duì)自己所管轄范圍內(nèi)的一通三防工作負(fù)責(zé)，保證安全生產(chǎn)。
      二 主要通風(fēng)機(jī)管理制度
      第一條 主扇必須保證全天24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，由雙人操作，做好記錄，如有聲音異常、停電、停風(fēng)、水壓計(jì)有大的變化等一系列異?，F(xiàn)象，值班人員必須立即向通風(fēng)科，機(jī)電科，值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并作出處理意見。
      第二條 重新啟動(dòng)或更換風(fēng)機(jī)，必須保證能在10分鐘內(nèi)完全啟動(dòng)。
      第三條 風(fēng)機(jī)房必須張貼風(fēng)機(jī)啟動(dòng)的操作規(guī)程、反風(fēng)操作規(guī)程，且操作規(guī)程必須由機(jī)電科、通風(fēng)科共同起草，技術(shù)礦長審核，并嚴(yán)格執(zhí)行，同時(shí)還應(yīng)張貼反風(fēng)操作示意圖。
      第四條 主扇主副司機(jī)，必須由精通業(yè)務(wù)、經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、經(jīng)考試合格、持證上崗且能熟練按操作規(guī)程操作、責(zé)任心強(qiáng)的人員擔(dān)任。
      第五條 主扇的有計(jì)劃停風(fēng)，必須報(bào)技術(shù)礦長，編制安全措施，并嚴(yán)格執(zhí)行，對(duì)于主扇由于其它原因而造成無計(jì)劃停風(fēng)，主風(fēng)機(jī)房必須立刻報(bào)告調(diào)度、機(jī)電、通風(fēng)及值班領(lǐng)導(dǎo)，作出處理意見，各有關(guān)部門必須負(fù)責(zé)查清停風(fēng)原因，并作出處理，因主扇司機(jī)玩忽職守而造成的后果，必須作出嚴(yán)肅處理。
      第六條 主扇一但停風(fēng)，10分鐘內(nèi)不能起動(dòng)，必須立即切斷井下一切電源，各工作面班組長、瓦斯員必須立即組織人員迅速撤離工作面，撤出地面。
      第七條 主扇必須進(jìn)行定期檢修，保養(yǎng)和維護(hù)，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
      第八條 各值班人員，必須經(jīng)常對(duì)主風(fēng)機(jī)房查崗，嚴(yán)防脫崗、漏崗、單人操作。
      第九條 主扇的有計(jì)劃停轉(zhuǎn)或啟動(dòng),必須有值班調(diào)度的命令方可進(jìn)行，或按專門的安全措施執(zhí)行，如有變動(dòng)時(shí)，需立即匯報(bào)，否則，造成的后果，由自己負(fù)責(zé)。
      第十條 主要通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)設(shè)施，并能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向；當(dāng)風(fēng)流改變方向后，主要通風(fēng)機(jī)的供給風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)風(fēng)量的40%。
      第十一條 每月檢查1次主要通風(fēng)機(jī)，若改變通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或葉片角度時(shí)，必須經(jīng)技術(shù)礦長批準(zhǔn)。
      第十二條 新安裝的主要通風(fēng)機(jī)投入使用必須進(jìn)行性能測(cè)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，以后每5年至少進(jìn)行一次性能測(cè)定。
      第五篇：一通三防工作總結(jié)
      “一通三防”工作總結(jié)
      為使“一通三防”工作達(dá)到齊抓共管、全面把關(guān)、綜合治理的目的，2013年，我隊(duì)加強(qiáng)“一通三防”培訓(xùn)學(xué)習(xí)力度，通過每日一題、班前會(huì)以及脫產(chǎn)培訓(xùn)對(duì)全員進(jìn)行“一通三防”知識(shí)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，全面貫徹“人人都是通風(fēng)員”活動(dòng)各項(xiàng)要求，嚴(yán)格落實(shí)“一通三防”管理制度，從根源上入手，狠抓重點(diǎn)部位“一通三防”管理，加強(qiáng)瓦斯、一氧化碳等有害氣體濃度的監(jiān)測(cè)，按時(shí)填寫“一通三防”記錄臺(tái)賬，做好周檢、旬檢、月檢、年檢工作，確保全年安全生產(chǎn)無事故。
      一、“一通三防”工作情況
      （一）通風(fēng)設(shè)施管理
      1、井下通風(fēng)設(shè)施設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，每周全面檢查一次，對(duì)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求的，及時(shí)下達(dá)整改通知書，并限期整改。
      2、局部通風(fēng)機(jī)的安裝和使用符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，并且掛牌管理，專人監(jiān)督檢查，管理牌板上地點(diǎn)、局部通風(fēng)機(jī)型號(hào)、功率、施工單位和包頭負(fù)責(zé)人等內(nèi)容齊全，運(yùn)轉(zhuǎn)良好，風(fēng)筒的管理符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。
      （二）瓦斯檢測(cè)檢查
      1、堅(jiān)持每月進(jìn)行一次重點(diǎn)部位瓦斯隱患排查活動(dòng)，把掘進(jìn)巷道的迎頭、斷層、褶皺發(fā)育地帶等地點(diǎn)作為瓦斯管理的重點(diǎn)區(qū)域，對(duì)有問題的重點(diǎn)區(qū)域制定專門的措施進(jìn)行管理，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理，做到制度落實(shí)、措施落實(shí)、責(zé)任落實(shí)，堅(jiān)決杜絕瓦斯超限作業(yè)。
      2、加強(qiáng)通風(fēng)管理，保證工作地點(diǎn)按需供給足夠新鮮風(fēng)量。
      3、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度，掘進(jìn)工作面迎頭按規(guī)定懸掛便攜式瓦斯報(bào)警儀，相關(guān)下井人員按規(guī)定佩帶便攜儀。
      4、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的維修與檢查，杜絕失爆現(xiàn)象，掘進(jìn)工作面都安裝了風(fēng)電閉鎖裝置及瓦斯電閉鎖，實(shí)行“三專兩閉鎖”。建立了嚴(yán)格的停送電、停送風(fēng)制度。
      5、臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)立即切斷電源、撤出人員、設(shè)置柵欄、掛牌預(yù)警。
      （三）粉塵治理
      為保證職工的身體健康和防治煤塵爆炸事故主要采取以下措施：
      1、防塵供水管路系統(tǒng)齊全、各地點(diǎn)降塵措施有效。
      2、井下掘進(jìn)工作面按《規(guī)程》要求，堅(jiān)持綜合防塵措施。
      3、掘進(jìn)工作面距迎頭50米設(shè)置一道水幕，所有運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)均有完善的噴霧裝置，且水幕都封閉全斷面，靈敏可靠，霧化好，使用正常。
      4、定期沖洗巷道，無粉塵積聚超標(biāo)現(xiàn)象。
      5、井下各巷道均標(biāo)明了避災(zāi)路線。
      6、全體職工均配備了最新的防塵口罩。
      （四）消防管理
      加強(qiáng)消防業(yè)務(wù)知識(shí)培訓(xùn)和責(zé)任心教育，嚴(yán)格執(zhí)行放炮及火工品管理、“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度，防止火災(zāi)和放炮事故的發(fā)生；嚴(yán)格執(zhí)行炸藥和雷管的發(fā)放、領(lǐng)退制度，領(lǐng)取的炸藥和雷管妥善保管，做到不隨意丟失和浪費(fèi)，剩余的炸藥和雷管按時(shí)交回火藥庫。此外，我隊(duì)在防滅火方面的主要措施還有：
      1、井下移變、機(jī)組等重要設(shè)備處、油脂硐室都按規(guī)程要求配備了消防器材。
      2、隔爆設(shè)施的安裝地點(diǎn)、數(shù)量、質(zhì)量符合規(guī)定要求。
      3、做好防滅火設(shè)備的配備、使用、維護(hù)和管理工作，皮帶機(jī)頭采用不燃性支護(hù)，并加設(shè)消防三通及消防軟管。
      4、定期對(duì)重點(diǎn)防火部位進(jìn)行巡查，確保消防措施落到實(shí)處。
      二、下一步需要解決的問題
      1、逐步優(yōu)化、完善通風(fēng)系統(tǒng)，搞好“一通三防”工作。
      2、學(xué)習(xí)先進(jìn)的“一通三防”管理經(jīng)驗(yàn)，加強(qiáng)全員“一通三防”的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)工作。
      3、逐步完善“一通三防”設(shè)備、設(shè)施及人員配備。
       
      
    
      

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