第一篇：華電能源哈爾濱第三發(fā)電廠大機組技術(shù)經(jīng)驗交流座談會發(fā)言材料

華電能源哈爾濱第三發(fā)電廠 大機組技術(shù)經(jīng)驗交流座談會發(fā)言材料

尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家：

首先，我向大會組委會給我們提供這樣一個學(xué)習(xí)交流的機會表示由衷的感謝。下面就我廠的基本情況向長期以來一直關(guān)心、支持哈三電廠發(fā)展的各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家以及與會的同行們做以簡要匯報，并希望與各位同行共勉。

華電能源哈爾濱第三發(fā)電廠于1984年6月建廠，分兩期工程建設(shè)，一期工程裝有兩臺200MW純凝汽式發(fā)電機組，二期工程裝有兩臺600MW亞臨界機組，總裝機容量為1600MW，四臺機組主機均由哈爾濱電站集團制造。兩臺200MW機組分別于1986年、1987年投產(chǎn)；兩臺600MW機組分別于1996年、1999年投產(chǎn)，其中#3機組為國產(chǎn)首臺優(yōu)化600MW機組，受當(dāng)時設(shè)計、制造及安裝工藝水平的限制，投產(chǎn)初期機組存在諸多不完善之處，與進口機組及目前國內(nèi)生產(chǎn)的600MW機組相比在安全性和經(jīng)濟性上均存在較大差距。#3機組在投產(chǎn)初期，設(shè)備不安全事件頻發(fā)，年非停超過40次，被人稱為“禮拜機”。#4機組狀況雖比#3機組有所好轉(zhuǎn)但仍存在影響安全穩(wěn)定運行的諸多問題，投產(chǎn)初期每年非停也超過了10次。#

3、4機組的安全穩(wěn)定關(guān)系到企業(yè)的形象、企業(yè)的經(jīng)濟效益和企業(yè)的發(fā)展，哈三人以振興民族工業(yè)為已任，以對企業(yè)高度負責(zé)的態(tài)度，扎實工作，努力攻堅破難，經(jīng)過一次中修和一次大修檢修治理后，設(shè)備系統(tǒng)才逐步實現(xiàn)了安全穩(wěn)定。之后，我們又加大了提高機組經(jīng)濟性方面的

系統(tǒng)改造、鍋爐煙道防磨、電除塵設(shè)備治理、熱工邏輯及電氣保護設(shè)計不合理等重大檢修和技改工作。在設(shè)備治理過程中，我廠大力開展標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)和全過程質(zhì)量管理，編制了檢修作業(yè)指導(dǎo)書和安全作業(yè)指導(dǎo)書，保證了檢修質(zhì)量和安全。經(jīng)過大量的設(shè)備治理工作，機組實現(xiàn)了安全穩(wěn)定，并于2004年#3機大修后創(chuàng)造了連續(xù)安全運行311天的好成績，#3機組等效可用系數(shù)由投產(chǎn)初期的28.9%提高到90%以上，機組的安全穩(wěn)定狀態(tài)為超額完成發(fā)電量計劃和其它經(jīng)營指標(biāo)奠定了堅實的基礎(chǔ)。

二 注重技術(shù)創(chuàng)新，加大技改力度，努力提高機組的經(jīng)濟運行能力 我廠在努力提高機組安全穩(wěn)定性的同時，高度重視設(shè)備經(jīng)濟性的提高，特別是近幾年不斷加大設(shè)備檢修技改力度使設(shè)備經(jīng)濟性得到恢復(fù)和提高。

對#3爐受熱面進行改造，解決了主汽溫偏低的問題，對#3爐空預(yù)器進行改造，使空預(yù)器漏風(fēng)率由改造前的18%降低到6%，對兩臺機組通流部分進行改造大大提高了汽輪機各缸內(nèi)效率和作功能力，改造后機組供電煤耗分別下降了10.5g/kwh和 11.3g/kwh,此外，改造前監(jiān)視段壓力超設(shè)計的情況和次末級葉片斷裂的隱患也得到了徹底解決。對#3機組凝汽器進行改造，改變凝汽器管束布臵型式，使機組真空明顯提高，設(shè)備運行可靠性也得到極大改善，改造后的試驗結(jié)果表明：凝汽器所有指標(biāo)均達到設(shè)計規(guī)范保證值，夏季工況下機組供電煤耗下降近1.5g/kwh。

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3、#4機組原有設(shè)計出力為2t/h的普通油槍，耗油量大，一次冷態(tài)啟動耗油量達到120噸左右。2007年，我廠在國內(nèi)多家600MW機組電廠對同類型機組微油點火改造持謹慎態(tài)度的情況下，通過詳實考察、總結(jié)

照我廠各項指標(biāo)實際情況，我們將指標(biāo)分為“達標(biāo)指標(biāo)”和“未達標(biāo)指標(biāo)”，達標(biāo)指標(biāo)為目前我廠實際能達到設(shè)計值或?qū)?biāo)值的指標(biāo)，包括運行參數(shù)、設(shè)備單耗、機組性能指標(biāo)等。這類指標(biāo)主要重點工作為如何保持其在設(shè)計值工況下運行，一旦指標(biāo)出現(xiàn)退化要及時發(fā)現(xiàn)、及時恢復(fù)。明確了對標(biāo)過程中運行人員、檢修人員和生產(chǎn)管理人員的職責(zé)、工作接口，從而達到全過程閉環(huán)管理的目的。未達標(biāo)指標(biāo)為目前無法達到設(shè)計值或與同類機組相比有差距的指標(biāo)，對于這類指標(biāo)首先由熱力試驗室通過試驗、分析、總結(jié)，確定近期的標(biāo)桿值，并通過運行調(diào)整、檢修及時維護等工作，保證近期標(biāo)桿值的實現(xiàn)。各專業(yè)技術(shù)人員對這類指標(biāo)進行擔(dān)標(biāo)，不斷研究、探索，盡早拿出解決的方案，通過以后的設(shè)備檢修和改造使其達到設(shè)計值或先進值。加強經(jīng)濟運行管理，發(fā)揮設(shè)備最優(yōu)效率 第一 加強對節(jié)能經(jīng)濟運行方式的管理

通過大量的熱力試驗和計算，繪制機組等參數(shù)增曲線繪制，確保了各臺機組負荷分配的合理性，繪制不同汽源對煤耗的影響曲線，達到了降耗的目的。為大幅降低廠用電率達到節(jié)能降耗的目的，我廠打破常規(guī)實現(xiàn)了600MW機組冬季單臺循環(huán)水泵運行、兩臺爐水泵運行、磨煤機優(yōu)化運行、凝汽器真空補水運行等方式，使廠用電顯著降低。另外，還根據(jù)我廠設(shè)備特點和運行經(jīng)驗優(yōu)化和完善了22項節(jié)能運行方式，這些工作的開展，確保了機組接帶負荷和各系統(tǒng)運行方式的優(yōu)化。第二 加強對機組運行參數(shù)的管理，使機組參數(shù)處于最佳

我廠依靠自己的技術(shù)力量開發(fā)了適合我廠實際情況的耗差分析系

運行和安全啟停奠定了基礎(chǔ)。

第五 加強檢修維護，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運行

設(shè)備安全穩(wěn)定可靠運行，是保證生產(chǎn)任務(wù)及各項指標(biāo)完成的基礎(chǔ)，為提高設(shè)備可靠性，在設(shè)備缺陷管理方面，我們重新修編了《設(shè)備缺陷管理標(biāo)準(zhǔn)》，修訂了《設(shè)備缺陷管理考核細則》，并實行設(shè)備缺陷網(wǎng)上管理，設(shè)備缺陷描述及處理的情況更明確，既便于設(shè)備缺陷的管理和分類，也便于工作安排，大大的提高了工作效率；加之管理部門對缺陷考核獎勵力度的加大，極大地調(diào)動了運行及檢修人員的工作責(zé)任心和積極性，設(shè)備缺陷真正做到了及時發(fā)現(xiàn)，及時消除，及時驗收及恢復(fù)，使設(shè)備缺陷的消缺率得到了保證，對重要設(shè)備及系統(tǒng)加強動態(tài)監(jiān)測及分析，明確具體監(jiān)測人員及方法，層層落實責(zé)任，提高關(guān)鍵設(shè)備檢修維護質(zhì)量，設(shè)備缺陷的重復(fù)率得到了控制。600MW機組一類設(shè)備缺陷消缺率達到100%，二類設(shè)備消缺率達到99%以上，一般設(shè)備消缺率達到100%，設(shè)備消缺及時率達到99%以上，極大的提高了設(shè)備的健康水平，保證了機組的安全穩(wěn)定可靠運行。

第六 加大考核力度，完善生產(chǎn)管理制度

沒有規(guī)矩不成方圓，管理制度建設(shè)在企業(yè)發(fā)展中具有舉足輕重的作用。我們非常注重加強生產(chǎn)管理考核制度建設(shè)，結(jié)合實際和新形勢下管理需求，不斷推陳出新，修訂、完善了《各級人員生產(chǎn)責(zé)任制》和《生產(chǎn)工作獎懲規(guī)定》等包含32種規(guī)章制度、覆蓋全廠、操作性強的生產(chǎn)管理制度體系。制度的建立、落實和考核力度的加大，使生產(chǎn)戰(zhàn)線形成了職責(zé)明晰、分工明確、獎懲分明的局面，為各項生產(chǎn)工作的有序開展

確?；灲Y(jié)果的真實可靠，確保了不因煤質(zhì)問題出現(xiàn)新虧現(xiàn)象。

第三 加強煤場管理，取舊存新，合理混配摻燒減少儲損，努力控制入廠、入爐煤熱值差

我廠通過建立健全煤場管理制度，確保煤場實現(xiàn)取舊存新、分煤種存放，認真細致地做好煤場的儲存、臵換、測溫、防燃等工作，把來煤按質(zhì)分配給200MW和600MW機組，按質(zhì)分配給機組的不同時段，在保證發(fā)電需求的前提下，使煤炭儲損和熱值差得到了降低。

第四 明確任務(wù)、落實責(zé)任，加大評價考核力度

我們把煤場盈虧做為節(jié)能降耗、經(jīng)濟運行、燃料管理等工作的落腳點，每月都進行典型盤點，以煤場盈虧的分析結(jié)果做為對影響煤場盈虧五種因素責(zé)任部門、單位工作績效評價依據(jù)，嚴格兌現(xiàn)考核，形成了人人在不同的崗位上為煤場盈煤做貢獻的良好局面，使燃料管理逐步走向科學(xué)化、規(guī)范化。

尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、專家，各位兄弟單位的同仁，哈三電廠在大機組生產(chǎn)技術(shù)管理和設(shè)備治理方面做了一些工作，但與兄弟單位相比，還有一定的差距，這次會議是我們很好的學(xué)習(xí)機會，我們將在認真聽取各兄弟單位經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，開拓進取、努力工作、不斷提升生產(chǎn)管理水平，提高設(shè)備健康水平，為不斷開創(chuàng)哈三電廠生產(chǎn)管理新局面，為集團公司做大做強貢獻我們的力量。

謝謝大家！

第二篇：華電能源股份有限公司哈爾濱第三發(fā)電廠“2.12”人身死亡事故快報

華電能源股份有限公司哈爾濱第三發(fā)電廠“2·12”人身死亡

事故快報

內(nèi)部情況通報第10期

中國華電集團公司辦公廳2017年2月20日

2017年2月12日，華電能源股份有限公司哈爾濱第三發(fā)電廠（以下簡稱哈三電廠）在進行#4爐電除塵器1電場4A1陰極振打故障消缺中，發(fā)生觸電事故，導(dǎo)致1名作業(yè)人員死亡。現(xiàn)將事故簡要情況予以快報，要求各單位深刻吸取教訓(xùn)，舉一反三，嚴格落實兩票三制，嚴格外來用工安全管理，嚴格節(jié)假日安全生產(chǎn)組織管理，嚴格查禁各類違章行為，堅決杜絕安全隱患，切實防范和杜絕人身事故發(fā)生。

一、基本情況

哈三電廠成立于1984年，分一期、二期建有兩臺200MW、兩臺600MW燃煤機組，總裝機容量1600MW。其中，一期兩臺200MW機組分別于1986年、1987年投產(chǎn)，編號為#

1、#2機組；二期兩臺600MW機組分別于1996年、1999年投產(chǎn)，編號為#

3、#4機組。

一、二期機組除塵器原為哈爾濱環(huán)境保護制氫設(shè)備工業(yè)公司生產(chǎn)的雙室三電場高壓靜電除塵器，2015年9月，對#4機組電除塵器進行改造，2、3電場改為布袋除塵，1電場保留靜電除塵。

發(fā)電分廠負責(zé)電除塵器運行工作，除灰分場負責(zé)電除塵器檢修維護工作。電除塵器陰極振打裝置由電機（380V）、減速機、中間軸、絕緣電磁轉(zhuǎn)軸和陰極振打軸組成（具體結(jié)構(gòu)見附件）。陰極振打軸帶直流電，電壓為40kV，電流為199mA。由于絕緣電磁轉(zhuǎn)軸與陰極振打軸連接，所以絕緣電磁轉(zhuǎn)軸底部軸端外露部位帶電。1電場4A1陰極振打裝置位于電除塵器頂部（見附件），標(biāo)高28米。除灰分場設(shè)電除塵班、水泵班、電控班、水工班、電氣照明班、管閥班、修繕檢修班7個班組，其中電除塵班有正式員工9人，勞務(wù)派遣工6人（所屬單位為哈爾濱三發(fā)裝卸運輸有限公司），電除塵班負責(zé)電除塵器的檢修維護工作，勞務(wù)派遣工從事電除塵器放灰、清灰及輔助檢修等工作。

二、事故經(jīng)過

2017年2月12日7時35分，哈三電廠除灰分場電除塵班值班人員趙XX接到二期灰控運行值班員電話通知，#4爐電除塵器1電場4A1陰極振打出現(xiàn)故障，需檢查處理。8時40分，趙XX將該情況電話通知勞務(wù)派遣工負責(zé)人李XX，李XX電話安排張XX、秦X（死者，男、51周歲，初中文化）到現(xiàn)場檢查確認情況。張XX、秦X約8時50分到達現(xiàn)場，確認4A1陰極振打電機不轉(zhuǎn)，張XX在4A1陰極振打裝置上方手動盤動電機，秦X在下面觀察轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動情況，張XX專注盤動電機（電機與振打軸轉(zhuǎn)速比1849:1），突然聽到放電響聲，發(fā)現(xiàn)秦X趴在擅自打開的振打軸室人孔門處，隨即將秦X救出，立即進行搶救，未見效果，立即找人救援，并匯報車間主任。9時10分左右，車間主任、副主任等到達現(xiàn)場，組織搶救，9時31分，120救護人員到現(xiàn)場，確認秦X死亡。目前，地方政府安監(jiān)部門已成立事故調(diào)查組開展調(diào)查。通過對張XX了解、現(xiàn)場勘察，以及秦X右手有明顯電擊點判斷，事

故原因初步認為，在未辦理工作票或任何手續(xù)的情況下，秦X擅自打開振打軸室人孔門，手觸及或接近絕緣電磁轉(zhuǎn)軸外露帶電部位受到電擊，是一起違章作業(yè)導(dǎo)致的事故。詳細原因正在進一步調(diào)查分析。

三、重點要求

（一）嚴格落實兩票三制基礎(chǔ)工作。突出查處“兩票三制”執(zhí)行不嚴格、無票作業(yè)、危險點分析預(yù)控工作流于形式等各類違規(guī)違章行為，嚴監(jiān)督、硬考核，形成嚴厲打擊違章行為的震懾態(tài)勢，充分發(fā)揮保證體系在反違章工作中的主導(dǎo)作用，各級人員要切實擔(dān)負起查禁違章責(zé)任，保持反違

章高壓態(tài)勢。

（二）狠抓外包隊伍和勞務(wù)派遣用工管理。厘清勞務(wù)派遣工作業(yè)分工，嚴禁勞務(wù)派遣工獨立從事設(shè)備檢查、檢修等維護工作，強化責(zé)任落實，按照集團公司《關(guān)于開展外包工程長協(xié)隊伍安全排查的通知》（中國華電函〔2016〕60號）要求，排查整治短板，徹底解決頑疾。

（三）努力提升安全意識和技能。強化全員安全知識技能培訓(xùn)，將外包人員和勞務(wù)派遣人員納入企業(yè)正式員工對待，落實責(zé)任措施，強化教育培訓(xùn)，提高作業(yè)人員安全意識、素質(zhì)和技能，牢固樹立“不安全不工作”理念，實現(xiàn)“要我安全”到“我要安全”和“我能安全”的轉(zhuǎn)變。切實加強班組管理，提高班組長管理知識和能力。

（四）切實抓好當(dāng)前當(dāng)前安全生產(chǎn)各項工作進一步提高安全生產(chǎn)工作極端重要性認識，增強政治敏銳性，強化組織領(lǐng)導(dǎo)，精心策劃，周密部署，迅速在公司系統(tǒng)開展為期三個月的隱患排查與安全治理活動。以防范人身事故、設(shè)備事故、火災(zāi)事故、重大危險源事故、交通事故

等為重點，突出對外圍區(qū)域、外包工程、外包隊伍、外來人員、勞務(wù)用工和重點部位、重要場所、重點設(shè)備、重點人群、重要時段的安全隱患排查，落實責(zé)任、時間、措施、資金和監(jiān)督考核，徹底整改查出隱患，堅決防范事故，扭轉(zhuǎn)安全生產(chǎn)的被動局面，確?！皟蓵钡戎匾獣r段安全生產(chǎn)穩(wěn)定。

請二級單位及時轉(zhuǎn)發(fā)至OA未通火電企業(yè)。附件：事故現(xiàn)場圖片 分送：系統(tǒng)各單位。

中國華電集團公司辦公廳2017年2月22日印發(fā)

第三篇：華電國際鄒縣發(fā)電廠首臺1000MW機組檢修經(jīng)驗交流

華電國際鄒縣發(fā)電廠

首臺1000MW機組檢修經(jīng)驗交流

李京修

（華電國際鄒縣發(fā)電廠，山東鄒城，273522）

摘要：本文介紹了華電國際鄒縣發(fā)電廠首臺1000MW機組的大修管理經(jīng)驗，從安全、質(zhì)量、工期等方面闡述了1000MW機組機組大修的全過程管理，描述了大修勞動競賽的開展情況，總結(jié)了大修中的亮點。

關(guān)鍵詞：1000MW機組；檢修；經(jīng)驗華電國際鄒縣發(fā)電廠四期工程簡介

華電國際鄒縣發(fā)電廠是一座現(xiàn)代化特大型坑口火力發(fā)電廠，作為華電國際電力股份有限公司的全資企業(yè)，目前裝機4 臺33.5萬千瓦、2 臺 60 萬千瓦和2 臺 100 萬千瓦機組，總?cè)萘?454萬千瓦。四期工程兩臺100萬千瓦超超臨界機組，是國內(nèi)首批百萬千瓦超超臨界火電機組引進技術(shù)國產(chǎn)化的依托項目，被列為國家重點建設(shè)工程，同步建設(shè)煙氣脫硫裝置和城市中水系統(tǒng)，代表了當(dāng)今世界燃煤發(fā)電機組環(huán)保節(jié)能的重要發(fā)展方向。

四期工程自2005 年4月28日全面開工建設(shè)，#

7、8機組分別于2006 年12月4 日、2007 年7月5日順利投產(chǎn)發(fā)電。在工程建設(shè)期間，鄒電人充分發(fā)揚“敢為人先、永爭第一”的企業(yè)精神，創(chuàng)造了在工期控制、質(zhì)量管理等方面一系列的寶貴經(jīng)驗，用時最短、質(zhì)量最優(yōu)、節(jié)能環(huán)保，得到國家領(lǐng)導(dǎo)人的親切關(guān)懷。投產(chǎn)后機組運行穩(wěn)定，技術(shù)指標(biāo)優(yōu)良，未發(fā)生過因鍋爐、汽輪機等主設(shè)備問題導(dǎo)致的被迫停機等不安全情況。華電國際鄒縣發(fā)電廠#7機組大修全過程管理

2008年2月22日開始的首臺百萬千瓦機組大修工作，作為國內(nèi)首次進行的百萬機組大修，是鄒電人面臨的一個新的挑戰(zhàn)。面對眾多的新設(shè)備、新技術(shù)，能否消化吸收，檢修管理好百萬千瓦機組，保證安全生產(chǎn)的穩(wěn)定，是對我廠檢修技術(shù)及管理水平的一次大檢閱；是對全廠干部職工，能否團結(jié)一致、眾志成城，圓滿完成任務(wù)的考驗；是對鄒電人能否秉承“與最好同行”的企業(yè)理念，繼續(xù)續(xù)寫輝煌的考驗。

為了順利的完成本次大修工作，為百萬千瓦機組積累檢修經(jīng)驗，我們著重做好以下幾個方面的工作：

2.1超前謀化、精心組織，做好大修前的準(zhǔn)備工作

#7機組大修是百萬機組大修的首場戰(zhàn)役，事先進行認真細致地準(zhǔn)備、籌劃、檢查，是保證大修工作安全、及時、有序進行的必備條件。大修前，各部門積極行動，超前準(zhǔn)備、提早介入。

大修前兩個月，成立了以生產(chǎn)廠長為總指揮、總工程師為副總指揮及13個專業(yè)組組成的大修指揮部，明確各部門的職責(zé)和分工，強化對大修工作的組織領(lǐng)導(dǎo)。

在大修準(zhǔn)備期間，廠主管大修管理的生產(chǎn)技術(shù)部制定下發(fā)了大修全過程管理程序、檢修網(wǎng)絡(luò)圖、重點控制工期、工藝質(zhì)量要求、獎懲管理辦法、修后試驗等多項技術(shù)、組織措施。定期組織召開大修準(zhǔn)備協(xié)調(diào)會，對大修準(zhǔn)備情況及修前專用工器具、材料備品等情況進行落實，確保修前準(zhǔn)備工作的可控、在控。結(jié)合機組運行情況及創(chuàng)優(yōu)整改要求，按照安全性評價條款內(nèi)容對現(xiàn)場進行排查，確定了大修中需要繼續(xù)完善的項目與內(nèi)容，力爭高標(biāo)準(zhǔn)的完成本次大修工作。

在安全管理方面，安監(jiān)部為更好地控制好首臺百萬機組大修安全風(fēng)險，制定并下發(fā)了安全管理網(wǎng)絡(luò)圖、全過程安全管理程序、安全控制點及控制措施等措施，通過組織職工進行認真細致的學(xué)習(xí)，使每位檢修人員事先熟悉各項工作程序，明確檢修中安全控制點，以便在檢修過

程中落實各項安全措施，確保人身安全和設(shè)備安全。

為了在檢修中深入落實節(jié)能減排、建設(shè)國際一流發(fā)電企業(yè)的要求，修前針對影響機組經(jīng)濟指標(biāo)、安全指標(biāo)的因素進行分析，有針對性的下達檢修計劃，確定主要影響因素與環(huán)節(jié)，制定有效措施，在大修中進行完善與消除，確保修后機組的安全性、經(jīng)濟性均有所提高。

2.2精心施工、統(tǒng)籌兼顧，協(xié)調(diào)推進大修工作

在整個大修過程中，大修指揮部科學(xué)組織，統(tǒng)籌兼顧，認真做好大修各部門之間的協(xié)調(diào)工作。指揮部每天召開一次協(xié)調(diào)會，嚴格安全管理，督促質(zhì)量控制，嚴把工期進度，組織協(xié)調(diào)各專業(yè)的配合工作；定期召開大修階段性總結(jié)會，總結(jié)上一階段的工作，安排布署下一步的任務(wù)；并在大修重點控制項目諸如發(fā)電機穿轉(zhuǎn)子、汽機扣缸等進行前，組織召開驗收會,對重點項目嚴格把關(guān)。

充分利用信息化管理手段，按照“三位一體”貫標(biāo)認證的要求及時在大修網(wǎng)站更新發(fā)布相關(guān)軟件資料，對現(xiàn)場檢修工作中的工藝質(zhì)量及時進行通報，獎罰分明，確保整個大修過程的安全、質(zhì)量、工期的閉環(huán)管理。

2.2.1強化安全管理，構(gòu)筑起#7機組大修的安全屏障

為確保#7機組大修期間的安全生產(chǎn)，實現(xiàn)大修“設(shè)備零損壞，人員零傷害，安全零事故”的安全目標(biāo)，在本次大修中，各職能部門、部門認真落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，重點抓好高空作業(yè)、起吊作業(yè)和現(xiàn)場臨時用電等重點項目、重點區(qū)域的安全管理，加強外包工程、臨時用工管理，加強安全教育及培訓(xùn)力度，加強安全監(jiān)督，加強重點工作的控制，全方位做好大修的安全管理。

加強安全教育及培訓(xùn)力度，抓好人員的安全管理。由于本次大修，外委項目較多，各部門利用安全學(xué)習(xí)日、開工會、收工會、班前會、班后會，在加強對檢修人員安全教育的同時，加大對外協(xié)人員的安全教育，做到早預(yù)防，常提醒，勤總結(jié)，提高大家對安全工作重要性的認識。并針對現(xiàn)場工作進展情況，不定時對外包隊伍開展集中培訓(xùn)，及時給他們充電，進一步提高了外協(xié)人員安全技能和安全意識，為保證大修安全奠定基礎(chǔ)。大修中汽機隊在#7機零米大修現(xiàn)場成功舉辦現(xiàn)場急救演練和急救比武，進一步增強職工的安全意識和風(fēng)險意識，提高職工的安全技能和應(yīng)急能力。熱工隊針對外包工難管理，特舉辦“外包工程監(jiān)護制度”學(xué)習(xí)班，強化監(jiān)護人的職責(zé)，強化監(jiān)護人主體意識。

加強安全監(jiān)督，承擔(dān)起大修安全的“保護神”。安監(jiān)部堅持做好大修現(xiàn)場的專項檢查、日常糾察、周安全例會等定期工作。每天把安全用電、高空作業(yè)、起吊作業(yè)、交叉作業(yè)、受限空間作業(yè)等作為專項檢查的重點，把人員違章、安全設(shè)施等作為日常糾查的重點，對違章作業(yè)及不文明施工行為，通過大修現(xiàn)場安全整改日報、不符合項、違章扣分、經(jīng)濟處罰等方式進行監(jiān)督考核；對重點控制項目進行全面跟蹤，監(jiān)督控制，確保整個大修現(xiàn)場安全 “可控、在控、能控”。為有力的保證檢修的安全順利進行，各部門也成立了以部門負責(zé)人為組長的安全監(jiān)督小組，每天查禁現(xiàn)場不符合項，統(tǒng)計后張貼在本部門的大修曝光欄中，并監(jiān)督整改;承擔(dān)起大修安全的“保護神”。

強化重點工作，加強過程控制。為保證安全工作的可控在控，各部門加強對起吊作業(yè)、高空作業(yè)、安全用電、動火作業(yè)等重點工作的重點控制，每天不間斷實行重點跟蹤，增強了薄弱環(huán)節(jié)的剛性管理，有效的扼制了大修現(xiàn)場違章現(xiàn)象的發(fā)生。對起吊作業(yè)，各部門嚴格執(zhí)行起吊作業(yè)安全檢查卡制度，每次重大操作前都組織有關(guān)人員對行車等起重工具和索具進行認真的檢查，組織檢修技術(shù)人員進行起吊計算，確定起吊用具及捆綁方式；對高空作業(yè)，各部門嚴格腳手架檢驗制度，6米以上高空腳手架全部經(jīng)過四級驗收程序，所有驗收人員在腳手架四級驗收表內(nèi)簽字并現(xiàn)場張貼合格證；嚴格檢查安全帶的規(guī)范使用情況，防高空落物措施是否具備，高空焊割作業(yè)是否有防止焊渣、火花下落的遮擋；為保證現(xiàn)場的安全用電，電氣隊成立了專門的臨時接線小組，負責(zé)#7機組的臨時接線工作及安全用電的管理；各部門對所

使用的工器具嚴格把關(guān)，不合格的堅決不帶入現(xiàn)場，從源頭上杜絕違章現(xiàn)象的發(fā)生。

2.2.2強化質(zhì)量的控制，構(gòu)筑#7機組大修“精品工程”

可靠的檢修質(zhì)量是保證設(shè)備修后長周期運行的基礎(chǔ)，是大修順利完成的保證，是確保年發(fā)電任務(wù)完成的前提，是創(chuàng)建“精品工程”的硬件基礎(chǔ)。

為保證#7機組大修質(zhì)量目標(biāo)，生產(chǎn)技術(shù)部成立了檢修工藝質(zhì)量檢查組，每天深入現(xiàn)場對大修過程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝紀律及工作包的執(zhí)行情況進行抽查、監(jiān)督，時刻把住作業(yè)過程的質(zhì)量關(guān)，嚴格按照關(guān)鍵節(jié)點來控制每一個項目的進度；并對違反檢修工藝紀律等情況做出停工、限期整改和考核處理。生產(chǎn)技術(shù)部在做好工藝質(zhì)量檢查的同時，又在精細化管理上做文章。為提高檢修程序的執(zhí)行力度，在執(zhí)行“H”、“W”質(zhì)檢點的同時，又設(shè)立了質(zhì)量保證點“QA點”，從檢修程序進行規(guī)范，確保技術(shù)與管理雙到位。在檢修中，各部門始終把“安全第一，質(zhì)量至上”的要求貫徹到機組檢修的全過程，充分調(diào)動每位職工的主觀能動性，挖掘每位職工的潛能。每一個檢修項目都有明確的工作負責(zé)人、工藝要求和工作程序。每個工作組都把工作文件包、作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)措施、安全措施帶到檢修現(xiàn)場，按照標(biāo)準(zhǔn)要求認真填寫，當(dāng)場驗收、當(dāng)場簽字，堅持做到“四個凡事”。

在檢修過程中，各部門職工發(fā)揚“高嚴細實、精雕細刻”的工作作風(fēng)，發(fā)揚“人人都是一道屏障”的工作理念，對檢修中發(fā)現(xiàn)的問題進行舉一反

三、全面排查，發(fā)現(xiàn)了＃7A高廠變CT內(nèi)部開路、主機推力瓦的溫度測點位置與實際不符、低壓A缸內(nèi)上缸中心定位鍵焊縫發(fā)生嚴重開裂、#7爐部分水冷壁管壁減薄等多項重大缺陷，并協(xié)同技術(shù)人員積極想辦法、定對策、成功消除各項缺陷，提高了機組的健康水平；對檢修中遇到的棘手問題，他們齊心協(xié)力、眾志成城，鍋爐隊在對#7爐A磨煤機驅(qū)動端絞龍檢修時發(fā)現(xiàn)采用傳統(tǒng)的檢修方式存在很大的困難，他們集思廣益，采用將絞龍拉到罐體內(nèi)部修復(fù)絞龍帶后再裝復(fù)的方案，這種“由外到內(nèi)”的轉(zhuǎn)變體現(xiàn)著一種職工對新的求變的檢修理念；在新材料HR3C和SUPER304H（超級304）材料焊接工作中，鍋爐隊提前組織參與人員認真學(xué)習(xí)焊接工藝措施，了解焊接工藝過程，通過配合焊工班提前進行樣管焊接，進一步熟悉了焊接過程，保證了大修中的焊接質(zhì)量。

防磨防爆工作作為本次檢修的一項重點工作，得到了大修指揮部的高度重視，為確保機組修后長周期安全運行目標(biāo)的實現(xiàn)，生技部編制下發(fā)了防磨防爆組織措施，采取新的兩級檢查的方式；并且為了避免由于新設(shè)備、新材料、新技術(shù)，造成受監(jiān)承壓、承重構(gòu)件焊接的失控，制定了《＃7機組大修焊接全過程管理規(guī)定》，從現(xiàn)場焊接工作程序、焊接工藝卡執(zhí)行、現(xiàn)場焊接工藝記錄、技術(shù)資料整理等進行全過程監(jiān)督管理。本次大修所有受監(jiān)焊口檢驗合格率99.6％。檢驗過程中，不論我方人員還是外協(xié)人員，本著對設(shè)備負責(zé)、對檢驗結(jié)果負責(zé)的原則，一絲不茍的開展工作，檢查發(fā)現(xiàn)了一批設(shè)備缺陷和潛在缺陷，對發(fā)現(xiàn)的缺陷認真分析原因跟蹤處理，舉一反三擴大檢驗范圍，確保不留隱患。特別是在P92管道焊縫檢驗處理項目，采用不同的檢測手段和方法，對焊縫表面和內(nèi)部全面進行檢驗，共計檢查76只焊縫，對發(fā)現(xiàn)有缺陷的24只焊縫進行了徹底的處理，并對缺陷產(chǎn)生的原因進行了初步的分析，提出了以后的監(jiān)督意見和建議，為將來設(shè)備的安全穩(wěn)定運行打下了良好的基礎(chǔ)。

利用＃7機組大修的機會，對受熱面積灰、空氣預(yù)熱器漏風(fēng)、煤粉不完全燃燒、汽水系統(tǒng)閥門內(nèi)漏、制粉系統(tǒng)泄漏及風(fēng)門卡澀、受熱面吹灰器的投入率等影響鍋爐熱效率的因素進行了專項治理，以提高鍋爐熱效率，提高設(shè)備技術(shù)指標(biāo)，修后鍋爐效率比修前提高0.75個百分點。

2.2.3強化工期控制, 確保大修提前圓滿完成任務(wù)

各部門正確處理大修工期和質(zhì)量的關(guān)系，在保證質(zhì)量的前提下保證工期，使工期始終服從于質(zhì)量，沒有發(fā)生因為趕工期而影響檢修質(zhì)量的問題發(fā)生。

為保證按網(wǎng)絡(luò)計劃和重點控制工期完成大修任務(wù)，指揮部在大修協(xié)調(diào)會上多次強調(diào)，對于易

出現(xiàn)缺陷的設(shè)備做到早解體、早發(fā)現(xiàn)、早處理;各部門積極組織，科學(xué)安排，各職工不畏艱難、頑強拼搏，以“提前11天完成發(fā)電機穿轉(zhuǎn)子”，“提前7天完成汽輪機扣缸工作”、“提前3天完成鍋爐水壓試驗”、“提前7天完成電除塵升壓試驗、脫硫系統(tǒng)檢修”工作，汽機本體將士們更是“以一天揭兩缸、吊三個轉(zhuǎn)子、四天扣八缸的奇跡進度”推動了大修一步步走向勝利。在大修中，各部門緊緊圍繞“汽機本體檢修”這一條主線開展工作，對影響總體工期較大的工作，如汽輪機葉片隔板的清理、潤滑油系統(tǒng)大流量沖洗、鍋爐防磨防爆檢查、脫硫系統(tǒng)檢修等，對工作的每一道工序都按倒排工期的辦法，限定完成時間，并且部門管理人員始終靠在現(xiàn)場，對出現(xiàn)的問題及時進行組織、協(xié)調(diào)，指導(dǎo)、幫助解決遇到的困難，有力促進了工作進展。在汽輪機本體大修工作，部門管理人員、專業(yè)技術(shù)人員實行跟班制，關(guān)鍵工序?qū)嵭?4小時兩班倒，保證了該項工作的完成一直超前網(wǎng)絡(luò)計劃和重點控制工期，為機組早日啟動贏得了寶貴的時間；在500kV鄒泰線檢修等工作中,電氣隊組織召開協(xié)調(diào)會,本著把困難留給自己,為別人提供方便的原則,制訂了詳細周密的檢修計劃，合理調(diào)配人員，保證了重點工作按期完成。在行車的使用上,電氣隊盡可能利用主線上不使用行車的空閑時間,抓緊進行起吊工作,既沒有影響到主線的工作，也保證了自身的檢修工期。

在大修后期調(diào)試階段，運行、檢修人員積極配合，通力協(xié)作，圓滿完成了分步試轉(zhuǎn)，并于大修第59天，順利實現(xiàn)機組的“水壓試驗”“鍋爐點火”“汽機沖轉(zhuǎn)”“發(fā)電機并網(wǎng)”四個一個成功；在整組啟動過程中，指揮部成員24小時值班，運行人員認真操作，檢修人員精心維護，如期完成了調(diào)試任務(wù)，確保了大修提前圓滿完成。

2.3牢固樹立全廠“一盤棋”思想。

發(fā)揮全廠一盤棋的精神，心往一處想、勁往一處使，為大修工作的順利進行提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)和可靠保障。為進一步深化“讓黨徽閃光，為一流添彩”主題活動，各部門在大修中開展了“一名黨員一面旗”、“黨員身邊保五無”活動，充分發(fā)揮了黨組織的戰(zhàn)斗堡壘作用，為確保大修創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程起到了積極的推進作用。政工部對大修過程全面跟蹤，利用廣播、廠報、網(wǎng)站等及時宣傳、報道大修動態(tài)及大修亮點，為大修工作加油鼓勁；在大修勞動競賽中，工會協(xié)同安監(jiān)部每周對大修現(xiàn)場的最佳作業(yè)區(qū)進行評選，對評出的最佳作業(yè)區(qū)及時頒發(fā)獎牌及并給予物資獎勵，充分調(diào)動大家的爭先創(chuàng)優(yōu)的積極性，組織“紅光同方”青年突擊隊，大力弘揚“急難險重”“攻關(guān)創(chuàng)新”的精神，勇于創(chuàng)新、開拓進取，充分發(fā)揮青年職工的突擊隊和生力軍作用。

各部門在認真開展廠工會大修勞動競賽的同時，積極想辦法，定對策，“量身制定”出符合自身要求的各種勞動競賽活動，掀起 “賽檢修安全、賽檢修質(zhì)量、賽檢修進度、賽宣傳鼓動”的大修勞動高潮。汽機隊開展了“優(yōu)秀原始記錄本”、“優(yōu)秀學(xué)習(xí)標(biāo)兵評選”“優(yōu)秀專用工器具”等10項評優(yōu)活動；電氣隊從“安全管理、組織管理、技術(shù)管理、工期控制、宣傳報道”五個環(huán)節(jié)入手，公平、公正地對班組進行評比；鍋爐隊開展大修“五小建新功”活動，將職工創(chuàng)新創(chuàng)效活動推向深入；熱工隊的開展“安全文明糾察考核積分”、“我為大修獻計策”合理化建議活動等等。通過各項活動的開展，充分調(diào)動職工的的積極性，激發(fā)職工的主動性。后勤服務(wù)部門超前主動搞好大修服務(wù)，不斷改進服務(wù)質(zhì)量，提高服務(wù)水平。全體干部職工積極參與，營造“人人關(guān)心檢修，人人支持檢修”的良好輿論氛圍。

2.4亮點頻呈，成為#7機大修現(xiàn)場一道道亮麗的風(fēng)景線

在本次大修中，溫馨濃厚的安全文化氛圍，井然有序的施工區(qū)域，清潔明亮的檢修現(xiàn)場，形式多樣的現(xiàn)場培訓(xùn)、賞人悅目的檢修軟件，成為#7機大修現(xiàn)場一道道亮麗的風(fēng)景線。

大修中，各部門將“以人為本，可控在控，本質(zhì)安全”的安全文化理念融入到了大修工作中，營造了一種“人人事事講安全，時時事事保安全”的良好氛圍。除在大修現(xiàn)場重要通行步道上設(shè)置了以“施工現(xiàn)場安全要求”“安全誓詞”“大修安全目標(biāo)”等圖文并茂的宣傳牌，在作業(yè)區(qū)圍欄上懸掛了“規(guī)范一行一動，安全每時每刻”，“干活不留神，事故找上門”等安全標(biāo)

語及警句以外，汽機隊還在重點區(qū)域設(shè)置了“上缸請穿連體工作服”、“上缸，你準(zhǔn)備好了嗎？”等友情標(biāo)示牌，鍋爐隊在電梯內(nèi)、格柵層等顯要部位全面懸掛起安全警言警句及大幅標(biāo)語等；從而潛移默化提高大家的安全意識，降低了“三違”情況的發(fā)生。大修中，各部門嚴格按照“安全設(shè)施規(guī)范化標(biāo)準(zhǔn)”對大修現(xiàn)場的安全設(shè)施進行了規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化配置。對現(xiàn)場作業(yè)區(qū)、物品存放區(qū)使用防護欄桿或者綠色密目網(wǎng)圍欄進行封閉，使各區(qū)相互獨立而又相互映襯，縱橫一條線，形成一個個密不可分的整體。對現(xiàn)場物件的擺放與管理做到條理化、定置化，做到橫成行，豎成線。

大修中，各部門大力弘揚“清潔檢修”新理念，鼓勵檢修職工積極轉(zhuǎn)變以往的慣性思維，號召大家將清潔檢修落實到實處，從細微處做起，從一點一滴做起，認真做好每一個環(huán)節(jié)。鍋爐隊在主要通道的門口、電梯門口等處，印刷“清潔檢修”標(biāo)示；熱工隊為“三不落地”出高招，制作了“標(biāo)準(zhǔn)地墊”；汽機隊為嚴格上缸工藝紀律，制作了“上缸前，您準(zhǔn)備好了嗎”溫馨提示牌；鍋爐隊職工的“兩幅手套”，保持了軸瓦內(nèi)部清潔；汽機隊職工“巧搭帳篷”，防止了二次污染；大修指揮部還嚴格把關(guān)，將“清潔檢修”納入到工作包及冷態(tài)驗收中，確保了設(shè)備干干凈凈啟動，為我們設(shè)備的長周期安全穩(wěn)定運行打下堅實的基礎(chǔ)。

各部門充分認識到#7機組大修是盡快掌握百萬千瓦超超臨界機組設(shè)備結(jié)構(gòu)、檢修工藝、積累經(jīng)驗、鍛煉隊伍的良好機會，把大修現(xiàn)場作為培訓(xùn)課堂，大力開展“以老帶新”、“與協(xié)作部門結(jié)對子”等形式多樣的崗位練兵、技術(shù)比武和現(xiàn)場技術(shù)講座活動20多次，把“拓展式”培訓(xùn)貫穿于大修的全過程，實現(xiàn)了大修、培訓(xùn)兩不誤，達到了以干促學(xué)、以干促培的目的。汽機隊除在班組內(nèi)進行“小培訓(xùn)”外，還重點組織了跨班組的“大培訓(xùn)”，實現(xiàn)了知識共享；電氣隊舉辦的“小圖紙繪制”活動，既鍛煉了職工的動手能力，又保存和充實了珍貴的大修資料；通過各項活動的開展，增強了職工的檢修技能，提高了職工的業(yè)務(wù)素質(zhì)，營造了濃厚的學(xué)習(xí)氛圍，提升了駕馭百萬機組的能力，為我們創(chuàng)建國際一流企業(yè)培育人才、儲備人才。由于百萬機組檢修沒有任何經(jīng)驗可借鑒的情況下，各部門對新設(shè)備解體檢查、新工藝實施、新技術(shù)應(yīng)用、新材料焊接中的關(guān)健點都采用攝像、拍照的方法及時記錄下來，并及時的添加到工作包或檢修規(guī)程中，用科學(xué)的方法積累下百萬機組檢修的寶貴經(jīng)驗。特別是電氣隊制作的“發(fā)電機可視化檢修”幻燈片，令人耳目一新，從修前準(zhǔn)備、到解體、到檢修、到復(fù)裝、到最后的總結(jié)，使個過程環(huán)環(huán)相扣，詳細全面，為今后的工作提供可靠的參考依據(jù)。3結(jié)束語

經(jīng)過我們?nèi)珡S干部職工七十天的辛勤勞動，鄒縣電廠順利完成了#7機組大修的工作任務(wù)，實現(xiàn)了鍋爐水壓試驗、鍋爐點火、汽輪機沖轉(zhuǎn)、發(fā)電機并網(wǎng)四個一次成功，截止目前，#7機組修后已經(jīng)連續(xù)運行150天，各項經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)優(yōu)良。

作者簡介：

李京修；男，1968年8月出生，山東海陽人，華北電力大學(xué)本科學(xué)歷，高級工程師，主要從事火力發(fā)電生產(chǎn)管理研究工作。

第四篇：華電國際鄒縣發(fā)電廠首臺1000MW機組檢修經(jīng)驗交流（最終版）

華電國際鄒縣發(fā)電廠

首臺1000MW機組檢修經(jīng)驗交流

李京修

（華電國際鄒縣發(fā)電廠，山東鄒城，273522）

摘要：本文介紹了華電國際鄒縣發(fā)電廠首臺1000MW機組的大修管理經(jīng)驗，從安全、質(zhì)量、工期等方面闡述了1000MW機組機組大修的全過程管理，描述了大修勞動競賽的開展情況，總結(jié)了大修中的亮點。

關(guān)鍵詞：1000MW機組；檢修；經(jīng)驗華電國際鄒縣發(fā)電廠四期工程簡介

華電國際鄒縣發(fā)電廠是一座現(xiàn)代化特大型坑口火力發(fā)電廠，作為華電國際電力股份有限公司的全資企業(yè)，目前裝機4 臺33.5萬千瓦、2 臺 60 萬千瓦和2 臺 100 萬千瓦機組，總?cè)萘?454萬千瓦。四期工程兩臺100萬千瓦超超臨界機組，是國內(nèi)首批百萬千瓦超超臨界火電機組引進技術(shù)國產(chǎn)化的依托項目，被列為國家重點建設(shè)工程，同步建設(shè)煙氣脫硫裝置和城市中水系統(tǒng)，代表了當(dāng)今世界燃煤發(fā)電機組環(huán)保節(jié)能的重要發(fā)展方向。

四期工程自2005 年4月28日全面開工建設(shè)，#

7、8機組分別于2006 年12月4 日、2007 年7月5日順利投產(chǎn)發(fā)電。在工程建設(shè)期間，鄒電人充分發(fā)揚“敢為人先、永爭第一”的企業(yè)精神，創(chuàng)造了在工期控制、質(zhì)量管理等方面一系列的寶貴經(jīng)驗，用時最短、質(zhì)量最優(yōu)、節(jié)能環(huán)保，得到國家領(lǐng)導(dǎo)人的親切關(guān)懷。投產(chǎn)后機組運行穩(wěn)定，技術(shù)指標(biāo)優(yōu)良，未發(fā)生過因鍋爐、汽輪機等主設(shè)備問題導(dǎo)致的被迫停機等不安全情況。華電國際鄒縣發(fā)電廠#7機組大修全過程管理

2008年2月22日開始的首臺百萬千瓦機組大修工作，作為國內(nèi)首次進行的百萬機組大修，是鄒電人面臨的一個新的挑戰(zhàn)。面對眾多的新設(shè)備、新技術(shù)，能否消化吸收，檢修管理好百萬千瓦機組，保證安全生產(chǎn)的穩(wěn)定，是對我廠檢修技術(shù)及管理水平的一次大檢閱；是對全廠干部職工，能否團結(jié)一致、眾志成城，圓滿完成任務(wù)的考驗；是對鄒電人能否秉承“與最好同行”的企業(yè)理念，繼續(xù)續(xù)寫輝煌的考驗。

為了順利的完成本次大修工作，為百萬千瓦機組積累檢修經(jīng)驗，我們著重做好以下幾個方面的工作：

2.1超前謀化、精心組織，做好大修前的準(zhǔn)備工作

#7機組大修是百萬機組大修的首場戰(zhàn)役，事先進行認真細致地準(zhǔn)備、籌劃、檢查，是保證大修工作安全、及時、有序進行的必備條件。大修前，各部門積極行動，超前準(zhǔn)備、提早介入。

大修前兩個月，成立了以生產(chǎn)廠長為總指揮、總工程師為副總指揮及13個專業(yè)組組成的大修指揮部，明確各部門的職責(zé)和分工，強化對大修工作的組織領(lǐng)導(dǎo)。

在大修準(zhǔn)備期間，廠主管大修管理的生產(chǎn)技術(shù)部制定下發(fā)了大修全過程管理程序、檢修網(wǎng)絡(luò)圖、重點控制工期、工藝質(zhì)量要求、獎懲管理辦法、修后試驗等多項技術(shù)、組織措施。定期組織召開大修準(zhǔn)備協(xié)調(diào)會，對大修準(zhǔn)備情況及修前專用工器具、材料備品等情況進行落實，確保修前準(zhǔn)備工作的可控、在控。結(jié)合機組運行情況及創(chuàng)優(yōu)整改要求，按照安全性評價條款內(nèi)容對現(xiàn)場進行排查，確定了大修中需要繼續(xù)完善的項目與內(nèi)容，力爭高標(biāo)準(zhǔn)的完成本次大修工作。

在安全管理方面，安監(jiān)部為更好地控制好首臺百萬機組大修安全風(fēng)險，制定并下發(fā)了安全管理網(wǎng)絡(luò)圖、全過程安全管理程序、安全控制點及控制措施等措施，通過組織職工進行認真細致的學(xué)習(xí)，使每位檢修人員事先熟悉各項工作程序，明確檢修中安全控制點，以便在檢修過

第五篇：華電國際鄒縣發(fā)電廠增設(shè)低壓省煤器技術(shù)方案

華電國際鄒縣電廠#3爐增設(shè)低壓省煤器深度回收煙氣余熱

華電國際鄒縣電廠

#3爐增設(shè)低壓省煤器深度回收煙氣余熱

技 術(shù) 方 案

華電國際鄒縣電廠

2011年3月26日