第一篇：龍華煤礦打鉆、封孔、效果檢驗等環(huán)節(jié)過程控制和評估監(jiān)督制度

貴州龍華煤業(yè)有限公司 打鉆、封孔、效果檢驗等環(huán)節(jié)過程 控制、評估監(jiān)督制度

編 制： 編制部門： 安全礦長： 總工程師： 編制時間：

打鉆、封孔、效果檢驗等環(huán)節(jié)過程 控制、評估監(jiān)督制度

1編制目的

為進一步加強礦井打鉆、封孔、效果檢驗等過程質量管理，切實掌握各環(huán)節(jié)施工的真實情況，防止施工人員、驗收人員弄虛作假作為，特編制本辦法。

2適應范圍

本辦法適用于貴州龍華煤業(yè)有限公司。3管理辦法

3.1成立鉆孔施工、驗收及效果檢驗工作領導小組 組 長：總工程師

副組長：安全礦長 生產(chǎn)礦長 機電礦長

成 員：通防部、生產(chǎn)部、安檢部、調度室相關人員 3.2鉆孔施工規(guī)定

3.2.1鉆孔施工前，施工單位必須按設計要求編制好安全技術措施，由通防部組織有關單位進行會審，并經(jīng)通防部長、總工程師審簽后方可生效；施工單位必須及時向職工貫徹。

3.2.2通防部根據(jù)礦鉆孔計劃和生產(chǎn)需要，及時制定各類抽采鉆孔的月度施工計劃，落實施工單位，監(jiān)督鉆孔施工進度；施工單位必須嚴格按計劃認真組織施工。3.2.3鉆孔施工前，施工單位必須做好現(xiàn)場充分準備工作。做到各類牌板齊全，吊掛整齊，內容全面清晰；牌板分為鉆孔設計參數(shù)牌板和鉆孔施工記錄牌板，內容為鉆孔類別、孔號、方位角、傾角、孔深，圖板的內容為鉆孔布置的平面圖、剖面圖、斷面圖。

3.2.4施工單位每班施工前必須配齊鉆機及其配套鉆具和皮尺、坡度規(guī)、線繩等量具，配齊人員。機工、電工、鉆工等必須到位，并持證上崗；必須備齊防火設施，施工人員必須持證上崗。鉆孔施工實行交接班制度，每班必須有隊級干部跟班，并向礦調度所進行匯報，跟班人員對鉆孔的施工質量、安全負責。

3.2.5鉆孔施工前，施工單位技術人員必須在鉆場內或順槽內按設計圖紙放線、用紅漆圈定好開孔位置，并標注好孔號，鉆孔施工完畢后，立即采取措施進行臨時封孔，并掛上孔號牌，孔號牌上寫清楚鉆孔類別、孔號、方位角、傾角、孔深等參數(shù)，以便現(xiàn)場考察鉆孔抽采情況。為充分優(yōu)化鉆孔設計，提高鉆孔抽采量提供依據(jù)。

3.2.6施工單位施工時，鉆孔傾角、方位角、孔深、孔徑、開孔間距等要符合設計參數(shù)要求?？孜辉试S誤差±50mm，傾角和方位角允許誤差±0.5度。無異常情況，鉆孔深度必須施工到位。若現(xiàn)場條件不適合按此參數(shù)施工時，需提前向礦抽采隊書面申請，抽采隊重新設計鉆孔，總工程師批準后方可施工。

3.2.7施工單位施工鉆孔時，必須同時填寫原始資料，原始資料內容包括鉆場號、孔號、鉆孔設計參數(shù)、鉆孔實際施工參數(shù)、巖性類別、鉆頭型號、巖心管型號、有無異常、施工負責人等。原始資料鉆孔施工單位保留一份，其它三份分別送通防部、生產(chǎn)部、調度室，且施工單位每天必須建立臺帳。施工過程中發(fā)現(xiàn)異常及時向礦調度所、通風調度、通風地質科、抽采隊等單位匯報。

3.2.8鉆孔施工過程中出現(xiàn)噴孔、冒煙、著火或瓦斯異?，F(xiàn)象必須及時采取措施進行處理并向礦調度匯報。出現(xiàn)噴孔時可采用停鉆卸壓，鉆孔冒煙、著火時，立即停止鉆進和停止供風，并利用鉆桿向鉆孔內注水，鉆場其他火源可用滅火器直接滅火。

3.2.9鉆孔施工記錄要清楚，鉆進過程中，每加一次鉆桿，要記錄一次孔內鉆桿根數(shù)、長度及孔內煤巖情況，在遇到孔內煤、巖性有變化時及時記錄，孔內巖性變化異常，遇構造等情況必須及時向礦調度、通防部匯報。

3.3鉆孔封孔、驗收規(guī)定

3.3.1瓦斯抽采鉆孔驗收完畢后，要嚴格按設計要求進行封孔。采用2寸及以上套管封孔，套管上需焊接兩個厚度10mm的墊板，封孔時墊板中間通過插管注聚氨脂封孔，封孔長度≥20m或至煤層頂（底）板，注滿封實，封孔套管外留0.3～0.5m。

3.3.2執(zhí)行“誰打鉆，誰封孔，誰注漿”的原則，由抽采隊驗收封孔、注漿質量，不合格的鉆孔不予結算并透孔或補打該鉆孔。

3.3.3穿層抽放鉆孔、本煤層超前鉆孔、本煤層順層鉆孔，由現(xiàn)場施工負責人、安檢員、防突員負責驗收。3.3.4探放水鉆孔、地質鉆孔由現(xiàn)場施工負責人、安檢員、工程部地測人員負責驗收。

3.3.5排放鉆孔、預測、效檢孔由現(xiàn)場班組長、安檢員、防突員負責驗收。

3.3.6施鉆人員必須與驗收人員取得聯(lián)系。每個鉆孔施工結束后，在抽取鉆桿時，施工人員必須通知驗收人員到施工現(xiàn)場進行驗收，驗收屬實后并在驗收記錄表上簽字，缺少一人簽字，該孔不予結算工資。

3.3.7瓦斯鉆孔鉆進到位后，對成孔退桿過程進行視頻錄像記錄，并作為現(xiàn)場寫實資料存檔。保證監(jiān)管單位和上級領導隨時對井下任一打鉆地點進行復查。備份保存期限不少于一年。

3.3.8調度室監(jiān)測中心負責打鉆視頻的監(jiān)視、攝錄、拷備、存檔、資料整理、調取等工作，由通防部負責鉆孔進尺統(tǒng)計并核實確認無誤后交給人力資源部，作為當月工資結算依據(jù)。

3.3.9封孔規(guī)定：穿層鉆孔封孔長度不小于5m, 順層鉆孔封孔長度不小于8m。

3.3.10抽放鉆孔實行掛牌管理。包括地點、鉆場編號、孔號、方位、傾角、孔深、孔徑、施工負責人、驗收人員、施工時間、抽放時間、抽放負壓、濃度。

3.4防突效果檢驗規(guī)定

3.4.1預測儀器要定期檢查、維修，確保臺臺完好、并有記錄可查。儀器下井前要由操作者逐件認真檢查調試，確保靈活可靠（有記錄可查）；入井后要妥善保護，儀器升井后應及時搽去煤粉，裝入袋內按編號上架。

3.4.2采、掘區(qū)隊要提前一班向礦調度室提出預測預報或措施效果檢驗地點、時間的申請，經(jīng)礦值班室領導同意后，由礦調度室通知預測預報班。

3.4.3為確保預測（檢驗）數(shù)據(jù)準確可靠，進行預測檢驗時要做到“四同時”，即預測人員、采掘區(qū)隊班（組）長、瓦斯檢查員、安檢科安檢員要同時到場監(jiān)督。預測結束后，預測人員、采掘隊長（班長），安檢員、瓦檢員要在原始記錄本上簽字。

3.4.4采掘工作面每次進行預測或檢驗，預測專業(yè)人員必須至少有3人同時參加。

3.4.5預測工作開始前，瓦斯檢查員要首先檢查工作地點瓦斯?jié)舛?，只有當瓦斯?jié)舛刃∮?.8%時，才能開展工作，否則應查明原因及時處理，安檢員要對采、掘工作面進行全面檢查，消除不安全因素； 采掘區(qū)隊班、組長要積極協(xié)調，保障預測預報或檢驗工作 順利進行；施工單位必須確保風煤鉆正常運行；預測預報人員要選擇頂板支護完好、無淋水的地方檢查儀器，以便隨時進行預測（檢驗）。

3.4.6進行預測（檢驗）工作，必須遵守下列規(guī)定。

（1）測定鉆孔瓦斯涌出初速度qm：當風煤鉆鉆進每次達到預定孔深位置后，停止鉆進，并迅速來回推拉鉆桿，將孔內煤粉排凈，然后封孔器放入孔底并留有1m的測量氣室。然后用充氣筒給封孔器充氣，當充氣壓力達到0.2MPa時，即可連接流量計，測定出鉆孔瓦斯涌出初速度，單位為：L/min；整個測定過程要在2分鐘以內完成。

（2）測定鉆屑量S：打鉆前要預先在鉆桿上量出測定深度，標上記號，當鉆孔深度每次達到預定位置時，開始在規(guī)定鉆進速度情況下接收1m孔深的鉆粉量，然后用彈簧秤稱重，單位：kg。

3.4.7預測和檢驗時嚴禁用彎曲變形的鉆桿，鉆桿長度要 與所測定的各段孔深相匹配。打孔時，風煤鉆不得上下、左右擺動，確保鉆孔的孔徑均勻。鉆進速度以2m/min左右為宜。

3.4.8每次預測或效果檢驗時都必須有詳細的原始記錄，原始記錄應包括：

（1）采掘工作面的空間位置（通尺）

（2）被測定的工作面素描，煤層素描圖應標明軟分層的位置，軟分層厚度及層理變化、預測孔、措施孔、檢驗孔的位置等；

（3）預測孔或檢驗孔的孔號及每個孔在不同深度測定的所有各項參數(shù)；

（4）預測或檢驗過程中出現(xiàn)的卡鉆、頂鉆、噴孔、響煤炮等異?，F(xiàn)象；

（5）預測或檢驗時，預測儀器是否出現(xiàn)漏氣、不靈活、讀數(shù)波動較大等特殊情況；

（6）預測或檢驗孔的方向和控制范圍。