第一篇：鉆井井控考試理論試題(帶答案)

井控學(xué)習(xí)練習(xí)題

一、單項選擇

1.落實坐崗制度，由專人定點觀察溢流顯示和循環(huán)池液面變化，定時將觀察情況記錄于(A)中，發(fā)現(xiàn)異常，立即報告司鉆。A、坐崗記錄表 B、工程班報表 C、防噴演習(xí)記錄表

2.遙控關(guān)閉閘板防噴器時，同時扳動氣源總閥和控制該防噴器的換向閥不少于（）。A、2秒 B、5秒 C、20秒 D、25秒

3.防噴器在現(xiàn)場試壓時，應(yīng)穩(wěn)壓(C)分鐘，且不刺不漏，否則為不合格。A、3 B、5 C、10～15 4.通常人們把關(guān)井(A)作為判斷地層壓力或井底壓力的壓力計來使用。A、立管壓力 B、套管壓力 C、節(jié)流管線壓力 5.導(dǎo)致井噴的大多數(shù)井涌發(fā)生在(B)時。

A、正常鉆井 B、起鉆 C、空井 6.閘板防噴器用液壓關(guān)井后，需長時間封井，(A)進行手動鎖緊。A、必須 B、也可以不 C、看情況

7.欲使井口閘板防噴器處于關(guān)位，此時遙控裝置上控制該閘板防噴器的換向閥應(yīng)處于關(guān)位，氣源總閥應(yīng)處于()位。A、關(guān) B、開 C、任意

8.閘板手動解鎖的操作要領(lǐng)是（D）。A、順旋，到位 B、順旋，到位，回旋 C、逆旋，到位 D、逆旋，到位，回旋 9.對于（A）溢流來說，更要強調(diào)及時發(fā)現(xiàn)溢流并迅速關(guān)井的重要性。

A、氣體 B、液體 C、液氣混合

10.油氣井井口距民宅不小于(C)。

D、油水

A、100m B、200m C、500m 11.鉆井隊整班組防噴演習(xí)要達到：鉆進和空井控制井口時間()以內(nèi)。A、2min B、3min C、5min 12.環(huán)形防噴器試壓時，井口壓力規(guī)定為環(huán)形防噴器最大工作壓力的()。A、60% B、70% C、80% 13.防噴器在現(xiàn)場試壓時，應(yīng)穩(wěn)壓不少于(C)，且不刺不漏，否則為不合格。A、5 min B、8 min C、10 min 14.在鉆井的各種作業(yè)中，壓力始終作用于井底，大部分是來自(壓力。A、井內(nèi)液柱 B、地層流體 C、激動 15.鉆井液發(fā)生氣侵，不能用(A)的密度值計算井內(nèi)液柱壓力。A、鉆井液出口 B、鉆井液入口 C、原鉆井液 16.下鉆時發(fā)生溢流的顯示：返出的鉆井液體積(B)下入鉆具體積。A、小于 B、大于 C、等于 17.起鉆時發(fā)生溢流的顯示：灌入井內(nèi)的鉆井液體積(A)起出鉆柱的體積。A、小于 B、大于 C、等于

18.拆換閘板完畢，在關(guān)閉側(cè)門之前應(yīng)將控制該閘板的換向閥手柄搬到()位。A、開 B、中 C、關(guān)

19.井內(nèi)有鉆具時只能用(A)閘板封鉆桿本體，嚴禁用其封閉鉆桿接箍、鉆鋌和方鉆桿。A、半封 B、全封 C、剪切

20.不同的防噴器鎖緊軸結(jié)構(gòu)不同，但它們的“手動鎖緊”與“手動解鎖”的操作要領(lǐng)(B)。A、不同 B、相同 C、不一定

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21.液控失效需手動關(guān)井時，蓄能器裝置上控制該防噴器的換向閥手柄應(yīng)處于(B)。A、開位 B、關(guān)位 C、中位

22.(A)閘板只能用于空井情況下的關(guān)井，該閘板禁止在井內(nèi)有鉆具、套管的情況下關(guān)井。A、全封 B、半封 C、剪切

23.閾限值（TLV）：幾乎所有工作人員長期暴露都不會產(chǎn)生不利影響的某種有毒物質(zhì)在空氣中的最大濃度。硫化氫的閾限值為(A)。A、15 mg/m（10ppm）B、30mg/m（20ppm）C、150mg/m（100ppm）

24.危險臨界濃度：達到此濃度時,對生命和健康會產(chǎn)生不可逆轉(zhuǎn)或延遲性影響；硫化氫的危險臨界濃度為：(C)。A、15 mg/m（10ppm）B、30mg/m（20ppm）C、150mg/m（100ppm）

25.在含硫地區(qū)鉆進時，放噴管線應(yīng)至少裝兩條，其夾角為(C)，并接出距井口不少于100m。A、90° B、180° C、90°～180°

26.硫化氫監(jiān)測儀的

A、8 B、12 C、16 D、24

42、產(chǎn)生抽汲壓力的工況是(A)。A、起鉆 B、下鉆 C、鉆進 D、空井

43、為了保證鉆進和起下鉆過程的安全，做到井壁穩(wěn)定，既不壓漏地層也不會引起溢流，必須控制鉆井液的（A）和粘度。A、密度 B、失水 C、靜切力 D、泥餅

44、應(yīng)急計劃的演練，在有“三高”油氣井的地區(qū)，建設(shè)方應(yīng)組織進行企地聯(lián)動的應(yīng)急預(yù)案的演練，每年不少于（A）次。A、1 B、2 C、3 D、4

45、根據(jù)井控工作的要求：在井場有關(guān)部位設(shè)置“逃生路線”的標志，在井場（C）設(shè)置 “緊急集合點”的標志，這些安全標志圖案必須符合SY6355的要求。A、下風(fēng)口 B、值班房 C、上風(fēng)口 D、滑道

46、起鉆時，從井內(nèi)每起出（A）柱鉆鋌必須向井內(nèi)灌一次鉆井液。A、1 B、2 C、3 D、4

47、發(fā)生溢流硬關(guān)井時，容易產(chǎn)生（D）現(xiàn)象。A、坍塌 B、卡鉆 C、憋泵 D、水擊

48、關(guān)井程序中，如未安裝司鉆控制臺，由（B）通過遠程控制臺關(guān)防噴器。A、司鉆 B、副司鉆 C、井架工 D、場地工

49、發(fā)生溢流關(guān)井后，一般情況下，要等（C）分鐘才能讀取穩(wěn)定的立管壓力值。A、1～2 B、3～5 C、10～15 D、60～90 50、關(guān)井操作由（D）統(tǒng)一指揮，防止誤操作。A、隊長 B、工程師 C、值班干部 D、司鉆

二、多項選擇

51.井噴失控的直接原因，包括(ABCD)等方面。

A、地質(zhì)設(shè)計與工程設(shè)計缺陷 B、井控裝置安裝、使用及維護不符合要求 C、井控技術(shù)措施不完善、未落實 D、未及時關(guān)井、關(guān)井后復(fù)雜情況處理失誤 52.能夠產(chǎn)生激動壓力的工況是(BD)。

A、起鉆 B、下鉆 C、空井 D、下套管 53.激動壓力和抽汲壓力主要受(ABCD)等因素影響。

A、管柱結(jié)構(gòu)、尺寸以及管柱在井內(nèi)的實際長度 B、井身結(jié)構(gòu)與井眼直徑 C、起下鉆速度 D、鉆井液密度、粘度、靜切力 54.影響井底壓力的因素有(ABC)。

A、靜液壓力 B、地面回壓 C、環(huán)空壓耗 D、地層壓力 55.“三高”油氣井包括(ACD)。

A、高壓油氣井 B、高成本油氣井 C、高含硫油氣井 D、高危地區(qū)油氣井 56.鉆進時已發(fā)生井涌的顯示有(ABC)。

A、相對流量增加 B、停泵后排出管線內(nèi)仍有流量 C、鉆井液池體積增加 D、泵壓上升

57.井眼周圍地層壓力恢復(fù)時間的長短與地層壓力與井底壓力的差值、()等因素有關(guān)。A、井眼尺寸 B、鉆井液粘度 C、地層滲透率 D、地層流體種類

58.在鉆開氣層的過程中，隨著巖石的破碎，巖石孔隙中的天然氣被釋放出來而侵入鉆井液，侵入的天然氣量與巖石(ABD)成正比。A、巖石的孔隙度 B、井徑 C、機械鉆速 D、氣層的厚度 59.防噴器產(chǎn)品型號“2FZ28-70”所表述的意義是(BCD)。A、單閘板防噴器 B、公稱通徑280mm C、最大工作壓力70兆帕 D、雙閘板防噴器 60.下述控制裝置正常工作工況正確的是(CBD)。A、電控箱旋扭轉(zhuǎn)至停位 B、蓄能器壓力21MPa

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C、環(huán)形防噴器供油壓力表顯示10.5 MPa D、閘板防噴器供油壓力表顯示10.5 MPa 61、井涌的主要原因有（ABCD）。

A、起鉆時井內(nèi)未灌滿鉆井液 B、鉆井液密度不夠 C、過大的抽汲壓力 D、循環(huán)漏失 62、及早發(fā)現(xiàn)溢流的基本措施有（ABD）。A、嚴格執(zhí)行坐崗制度 B、做好地層壓力監(jiān)測工作

C、認真做好接班時的巡回檢查 D、鉆進過程中要密切觀察參數(shù)的變化 63、常規(guī)的關(guān)井操作程序中包括（AB）工況。A、起下鉆桿 B、起下鉆鋌 C、下套管 D、固井 64、鉆井過程中發(fā)生溢流，關(guān)井操作要（BCD）。A、等待值班干部下達指令 B、迅速果斷 C、保證關(guān)井一次成功

B、控制液壓油流向

D、合理控制井口壓力

65、控制裝置的功用是（BC）。A、預(yù)先制備與儲存足量的液壓油 C、使防噴器迅速開關(guān) D、實現(xiàn)軟關(guān)井

三、判斷題

66.(×)閘板防噴器封井時，所需液控油壓應(yīng)隨井壓的高低及時調(diào)整，井壓高時油壓調(diào)高，井壓低時油壓調(diào)低?！?67.(×)閘板防噴器可用以長期封井，環(huán)形防噴器也允許長期關(guān)井作業(yè)。

68.(×)在地層壓力小于環(huán)空和鉆柱內(nèi)鉆井液靜液壓力時，就會出現(xiàn)關(guān)井立壓、關(guān)井套壓都大于零的顯示。69.(√)起鉆抽汲會使井底壓力降低。起鉆不及時灌滿鉆井液也會使井底壓力降低，故井噴多發(fā)生在起鉆作業(yè)中。70.(√)激動壓力的大小與下鉆速度有關(guān)，速度越快，施加于井底壓力越高，在欠壓實地層就會導(dǎo)致井漏事故的發(fā)生。71.(×)下鉆產(chǎn)生的激動壓力與鉆井液的性能無關(guān)。

72.(×)固井時發(fā)生溢流，聽到報警信號后，要停止注水泥作業(yè)，按下套管時的關(guān)井程序關(guān)井。73.(√)防噴器是井控設(shè)備的關(guān)鍵部分，其性能優(yōu)劣直接影響油氣井壓力控制的成敗。74.(×)FH28-35環(huán)形防噴器最大工作壓力28MPa。

75.(×)閘板防噴器主要由殼體、側(cè)門、油缸、活塞與活塞桿、鎖緊軸、端蓋、頂蓋等部件組成。

76.(√)遠程控制臺可以安裝報警裝置，對蓄能器壓力、氣源壓力、油箱液位和電動泵的運轉(zhuǎn)進行監(jiān)視并報警。

77.(√)SY/T5964-2006《鉆井井控裝置組合配套安裝調(diào)試與維護》標準規(guī)定：“四通至節(jié)流管匯之間的部件通徑不小于78mm，四通至壓井管匯之間的部件通徑不小于52mm。

78.(×)方鉆桿旋塞閥在聯(lián)接到鉆柱上之前，須處于”全關(guān)"狀態(tài)。

79.(×)SY/T 5053.1《防噴器及控制裝置 防噴器》中規(guī)定我國液壓防噴器的公稱通徑共分為9種。80.(√)每次開井后必須檢查環(huán)形防噴器是否全開，以防掛壞膠芯。

81.(×)在待命工況下，發(fā)現(xiàn)活塞桿盤根密封失效時，必須啟用活塞桿二次密封。

82．(√)閘板在手動鎖緊或手動解鎖操作時，兩手輪必須旋轉(zhuǎn)足夠的圈數(shù)，確保鎖緊軸到位，并反向旋轉(zhuǎn)1/4～1/2圈。83．(√)打開閘板防噴器前，必須先逆時針旋轉(zhuǎn)閘板防噴器鎖緊軸兩側(cè)操縱手輪到位解鎖。84．(×)閘板防噴器在液控失效采用手動關(guān)井時，遠程控制臺上控制該防噴器的換向閥應(yīng)處于中位。85．(√)液壓隨動結(jié)構(gòu)的鎖緊軸與活塞以左旋梯形螺紋（反扣）連接。

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第二篇：鉆井井控培訓(xùn)試題

（一）填空題：

井控技術(shù)：

1、當井內(nèi)液柱壓力不能平衡地層壓力時，依靠地面設(shè)備、井控技術(shù)恢復(fù)井內(nèi)壓力平衡的過程叫 二次

井控。

2、靜液壓力的大小與液體的 密度和垂直高度 有關(guān)。

3、下鉆時，井內(nèi)液柱向上流動，使井底壓力增加，這個壓力增加值稱為 激動壓力。

4、在鉆井時鉆井液液柱壓力的下限要保持與地層壓力相平衡，上限不應(yīng)超過 地層破裂 壓力。

5、井內(nèi)環(huán)形空間液柱壓力小于地層壓力時易發(fā)生 井侵。

6、兩口井的井徑不同，鉆井液密度相同，在垂深3000m處，兩口井的靜液壓力 相同。

7、在正常壓力地層，隨著井深的增加，地層孔隙度減小，地震波傳播速度 加快，當?shù)卣鸩ǖ竭_油氣層時，傳播速度 變慢。

8、波動壓力包括 抽吸壓力 和 激動壓力。

9、井控，即井涌控制，就是要用一定的方法控制住地層孔隙壓力，保持井內(nèi) 壓力平衡。

10、井口返出的鉆井液的量比泵入的量多，停泵后井口鉆井液自動外溢的現(xiàn)象稱之為 溢流。

11、無法用常規(guī)方法控制井口而出現(xiàn)敞噴的現(xiàn)象叫 井噴失控。

12、地層中的流體無控制的涌入井筒，噴出地面的現(xiàn)象叫 井噴。

13、所有作用在環(huán)形空間的壓力總合，就是 井底 壓力。

14、壓差是井底壓力與地層壓力之間的差值，當其值為正時，叫做 過平衡。

15、抽吸壓力發(fā)生在井內(nèi)起鉆時，其結(jié)果是 降低 有效的井底壓力。

16、激動壓力發(fā)生在井內(nèi)下鉆和下套管時，其結(jié)果是 增大 有效井底壓力。

17、檢測異常地層壓力的原理是依據(jù)壓實理論:即隨著地層深度的增加，壓實程度增加，地層孔隙度 減小。

18、硬關(guān)井的特點較軟關(guān)井 時間短，但易產(chǎn)生水擊效應(yīng)。

19、軟關(guān)井是在節(jié)流管匯 開通 的狀態(tài)下，直接關(guān)防噴器的方法。

20、用頁巖密度法檢測地層壓力時，在異常高壓層巖石的孔隙度與正常情況下相比 要大。

21、發(fā)現(xiàn)溢流迅速關(guān)井的優(yōu)點之一：保持井內(nèi)有較多的鉆井液，減小關(guān)井和壓井時 套管 壓力值。

22、發(fā)現(xiàn)溢流要及時發(fā)出報警信號，報警信號為一聲長笛、關(guān)井信號為 兩聲短笛、開井信號為三聲短笛。

23、下鉆時發(fā)生溢流的顯示：返出的鉆井液體積 大于 下入鉆具體積。

24、起鉆時發(fā)生溢流的顯示：灌入井內(nèi)的鉆井液體積 小于 起出鉆柱的體積。

25、鉆進時發(fā)生溢流的顯示：循環(huán)罐鉆井液液面升高；出口管鉆井液流速加快、流量增加，停泵后出口管鉆井液 外溢。

26、硬關(guān)井是在節(jié)流管匯 關(guān)閉 的狀態(tài)下直接關(guān)井的方法。

27、地層破裂壓力 是指某一深度地層發(fā)生破碎和裂縫時所能承受的壓力。

28、dc指數(shù)法 是通過分析鉆井動態(tài)數(shù)據(jù)來檢測地層壓力的一種方法。

29、安全的壓力控制是使井眼內(nèi)壓力處在地層孔隙壓力和地層破裂壓力 之間，即既不發(fā)生井噴又不發(fā)生井涌。

30、鉆井液密度以各裸眼井段中的最高地層孔隙壓力當量鉆井液密度值為基準，另增加安全密度附加值：

油、水井為 0.05～0.10g/cm。氣井為 0.07～0.15g/cm。

33井控設(shè)備10

1、環(huán)形防噴器在現(xiàn)場不做 封零 試驗。

2、液壓防噴器的最大工作壓力是指防噴器所能承受的最大 井口 壓力。

3、液壓防噴器的公稱通徑應(yīng)與套管頭下 套管 的尺寸相匹配。

4、控制環(huán)形防噴器的液控油壓一般不超過 10.5 MPa，最大不能超過15MPa。

5、閘板防噴器利用液壓能夠在 3～8 秒內(nèi)迅速關(guān)井。

6、井內(nèi)有鉆具時只能用 半封 閘板封鉆桿本體，嚴禁用其封閉鉆桿接箍、鉆鋌和方鉆桿。

7、閘板防噴器用液壓關(guān)井后，需長時間封井，必須進行手動 鎖緊。

8、閘板防噴器可用于長期封井，環(huán)形防噴器 不允許 長期封井。

9、壓井管匯不能用作日常灌注 鉆井液 用。

10、當已經(jīng)發(fā)生井噴時，可以通過 壓井 管匯向井口強注清水，以防燃燒起火。

11、環(huán)形防噴器、閘板防噴器在封井狀態(tài)下不允許鉆具轉(zhuǎn) 動。

12、剪切閘板只能用于緊急情況下剪斷井內(nèi)鉆具用，禁止常規(guī)關(guān)井情況下的使用。

13、最大允許關(guān)井 套壓 值在節(jié)流管匯處以明顯的標示牌進行標示，且其標識應(yīng)面對節(jié)流閥的操作者。

14、節(jié)流管匯上的液動節(jié)流閥是由節(jié)流管匯液控箱上的三位四通換向閥控制。

15、全封閘板只能用于空井情況下的關(guān)井，禁止用全封閘板在井內(nèi)有鉆具、套管的情況下關(guān)井。

16、配裝有萬能防噴器、閘板防噴器的井口防噴器組，在發(fā)生井噴緊急關(guān)井時，首先應(yīng)該用 萬能 防噴器封井。

17、放噴管線出口應(yīng)接至距井口 75 米以上的安全地帶，距各種設(shè)施不小于50米。

18、節(jié)流管匯上的液動平板閥在正常鉆井作業(yè)時的工況為 常閉。

19、陸上鉆井時，發(fā)生溢流、井噴關(guān)井數(shù)天后，現(xiàn)在需要開井，司鉆在鉆臺上 不能 實現(xiàn)。20、節(jié)流壓井管匯的管線應(yīng)平直，在不可避免的彎角處其轉(zhuǎn)彎夾角應(yīng)大于 120 度。

（二）簡答題：

1、井噴失控的危害是什么？

答：井噴失控是災(zāi)難性事故。一旦發(fā)生井噴失控，將打亂人們正常的生產(chǎn)和生活秩序，甚至造成人員傷亡、環(huán)境污染、設(shè)備毀壞、釀成火災(zāi)、油氣井報廢、油氣資源遭到嚴重破壞。

2、什么是一級井噴事故？

答：海上油（氣）井發(fā)生井噴失控；陸上油（氣）井發(fā)生井噴失控，造成超標有毒有害氣體的逸散，或竄入地下礦產(chǎn)采掘坑道；發(fā)生井噴并伴有油氣爆炸、著火，嚴重危及現(xiàn)場作業(yè)人員和作業(yè)現(xiàn)場周邊居民的生命財產(chǎn)安全。

3、井噴多發(fā)生在何種工況？為什么？

答：多發(fā)生在起鉆時。因為起鉆時產(chǎn)生抽汲壓力會使井底壓力降低。另外起鉆時不及時灌滿鉆井液也會使井底壓力降低，故井噴多發(fā)生在起鉆作業(yè)中。

4、什么是坍塌壓力？

答：地層坍塌壓力是指某一地層發(fā)生坍塌時所承受的壓力。

5、空井時發(fā)生溢流有何顯示？

答：（1）井口鉆井液外溢；（2）循環(huán)罐鉆井液液面升高。

6、果斷迅速關(guān)井有哪些優(yōu)點？

答：（1）制止地層流體繼續(xù)進入井內(nèi)，及時控制住井口；（2）保持井內(nèi)有盡可能多的鉆井液，使關(guān)井后的套壓值較??；（3）可較準確地確定地層壓力和壓井鉆井液密度；（4）使壓井時的套壓值較小，有利于實現(xiàn)安全壓井。

7、常用關(guān)井方法有哪幾種？其中什么是軟關(guān)井？ 答：兩種，軟關(guān)井和硬關(guān)井。

軟關(guān)井指的是開通節(jié)流管匯，關(guān)閉防噴器，再關(guān)節(jié)流管匯的關(guān)井方法。

8、發(fā)生井涌的主要原因有哪些？

答：（1）起鉆時井內(nèi)未灌滿鉆井液；（2）過大的抽吸壓力；（3）鉆井液密度不夠。

9、高壓油氣井的定義？

答：高壓油氣井是指以地質(zhì)設(shè)計提供的地層壓力為依據(jù)，當?shù)貙恿黧w充滿井筒時，預(yù)測井口關(guān)井壓力可能達到或超過35MPa的井。

10、遠程控制臺應(yīng)如何擺放？

答：遠程控制臺安裝在面對井架大門左側(cè)，距井口不少于25米的專用活動房內(nèi)，距放噴管線或壓井管線應(yīng)有2米以上距離，并在周圍留有寬度不小于2米的人行通道，周圍10米內(nèi)不得堆放易燃、易爆、腐蝕物品。

11、環(huán)形防噴器能夠進行長時間封井嗎？為什么？ 答：不能。因為它沒有鎖緊裝置。

12、簡述閘板防噴器的作用。

答：（1）當空井時，可封整個井口；（2）當井中有管具時，可封環(huán)形空間；（3）用剪切閘板可剪切鉆具；（4）旁側(cè)孔可安裝節(jié)流、壓井管匯，代替四通工作。

13、閘板防噴器的鎖緊裝置有什么作用？

答：（1）防噴器液壓關(guān)井后，采用機械方法將閘板固定住，然后將液控壓力油的高壓卸掉，以免長期關(guān)井蹩漏油管線；（2）液控失效，可手動關(guān)井。

14、節(jié)流管匯有何作用？

答：（1）通過節(jié)流閥的節(jié)流作用實施壓井作業(yè)；（2）通過節(jié)流閥的泄壓作用，實現(xiàn)“軟關(guān)井”；（3）通過放噴閥的放噴作用，降低井口套管壓力，保護井口。

15、壓井管匯有何作用？

答：當不能通過鉆柱進行正常循環(huán)時，可通過壓井管匯向井中泵入壓井液，達到控制油氣井壓力的目的。

（一）填空題：

1、鉆開油氣層后，地質(zhì)常規(guī)錄井隊要隨時錄取鉆時及油氣層顯示情況。

2、安裝綜合錄井儀的井，要隨時記錄各項地質(zhì)、工程參數(shù)，以書面形式通報全烴含量、硫化氫氣體含量、單根峰、下鉆循環(huán)后效監(jiān)測值等參數(shù)的檢測。

3、錄井期間，錄井公司 現(xiàn)場負責(zé) 人要參加鉆井隊的每日生產(chǎn)會。

4、錄井隊要建立異常匯報制度，并以書面形式通報鉆井隊技術(shù)員和現(xiàn)場工程監(jiān)督。

5、錄井公司每季度 召開一次井控專題會議。

6、安裝氣測錄井儀的井，要隨時采集氣測數(shù)據(jù)，特別是 全烴含量、單根峰，下鉆循環(huán)后效監(jiān)測情況。

7、當施工中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)設(shè)計以外的油氣水層后，錄井人員要及時以書面形式向相關(guān)部門和鉆井隊通報，施工單位按井控要求及時采取措施。

（二）簡答題：

1、簡述錄井現(xiàn)場服務(wù)人員鉆開油氣層后需要做的井控工作有哪些？ 答：⑴錄井人員要加強地層對比,及時提出地質(zhì)預(yù)告。

⑵安裝綜合錄井儀的井，要隨時記錄各項地質(zhì)、工程參數(shù)，以書面形式通報全烴含量、硫化氫氣體含量、單根峰、下鉆循環(huán)后效監(jiān)測值、循環(huán)罐鉆井液面變化情況，加強對鉆時、鉆具懸重、泵壓、硫化氫、二氧化碳氣體等參數(shù)的檢測。

⑶安裝氣測錄井儀的井，要隨時采集氣測數(shù)據(jù)，特別是全烴含量、單根峰、下鉆循環(huán)后效監(jiān)測情況。⑷地質(zhì)常規(guī)錄井隊要隨時錄取鉆時及油氣層顯示情況。

⑸當施工中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)設(shè)計以外的油氣水層后，錄井人員要及時以書面形式向相關(guān)部門和鉆井隊通報，施工單位按井控要求及時采取措施。

⑹在錄井過程中，發(fā)現(xiàn)異常情況要立即通知司鉆或鉆井隊技術(shù)員和油田公司現(xiàn)場監(jiān)督，當綜合錄井儀檢測循環(huán)罐液面升高值達到報警溢流量時要立即報警。

第三篇：2014鉆井公司內(nèi)部井控檢查試題

2014鉆井公司內(nèi)部井控檢查試題

隊號：崗位：姓名：得分：

一、判斷題（15×2=30分）

1、（）T 油氣井都應(yīng)安裝防噴器。

2、（）T 進行破裂壓力試驗時，當試驗井底壓力當量密度達到下部設(shè)計最高鉆井液密度附加0.3g/cm3時，應(yīng)終止試驗。

3、（）F 在設(shè)計中，同一裸眼井段中地層孔隙壓力與漏失壓力當量密度差值不應(yīng)大于0.5g/cm34、（）F 開發(fā)井可以不做地層破裂壓力試驗。

5、（）T 環(huán)形防噴器的壓力等級可以比閘板防噴器壓力等級低一級。

6、（）T套管頭其配件的額定工作壓力應(yīng)與防噴器壓力等級相匹配。

7、（）F防噴器控制系統(tǒng)控制能力應(yīng)與所控制的防噴器組相匹配，控制對象宜有兩組備用。

8、（）T 裸眼井段H2 S含量超過20ppm的地層不能進行欠平衡鉆井。

9、（）F 防噴器安裝完畢后，應(yīng)校正井口、轉(zhuǎn)盤、天車中心，其偏差不大于16mm。

10、（）F手動鎖緊桿離地面高度超過1.5m應(yīng)安裝手輪操作臺。

11、（）F遠程控制臺防噴器換向閥轉(zhuǎn)動方向與控制對象開關(guān)狀態(tài)應(yīng)一致。

12、（）F司鉆控制臺上不應(yīng)安裝操作全封閘板的控制閥。

13、（）F節(jié)流控制箱待命狀態(tài)時，油面高30～50mm，氣源壓力0.65～1.30MPa，孔板式節(jié)流閥油壓2～3Mpa，開啟度為3/8～1/2。

14、（）F放噴管線與節(jié)流、壓井管匯的連接采用法蘭連接。

15、（）T防噴、放噴管線都不允許在現(xiàn)場焊接。

二、單選題（16×2.5=40分）

1、D在工程設(shè)計中，同一裸眼井段中最大與最小地層孔隙壓力當量密度差值不宜大

于。

A 0.1g/cm3B 0.2g/cm3C 0.3g/cm3D 0.5g/cm32、C一般生產(chǎn)井的油層套管水泥應(yīng)返至技術(shù)套管內(nèi)或油、氣層以上。

A 100mB 200mC 300mD 400m3、B探井在鉆穿套管鞋下第一個砂層進行破裂壓力試驗，新井眼長度不宜超過。

A 50mB 100mC 200mD300m4、D液壓管線與防噴器、液動閘閥的連接接口處應(yīng)使用彎頭。

A 90°B 120°C 125°D 90°-125°

5、C以下說法錯誤的是。

A壓井管匯和節(jié)流管匯必須安裝低量程壓力表。

B在提下鉆鋌前應(yīng)將防噴單根或防噴立柱置于坡道上或便于快速取用的位置。

C所有井都必須安裝除氣器。

D灌注裝置要求應(yīng)配備6～12方的專用灌漿罐。

6、C 以下說法錯誤的是。

A在井控車間環(huán)形防噴器封閉鉆桿試壓試到額定工作壓力，穩(wěn)壓時間不少于10min。

B在井控車間閘板防噴器做低壓試驗，穩(wěn)壓時間不少于3 min。

C在井上閘板防噴器安裝好后試壓試到額定工作壓力，穩(wěn)壓時間不少于15min。

D節(jié)流管匯分級試壓，穩(wěn)壓時間不少于10min , 允許壓降不大于0.7MPa。

7、B 以下對環(huán)形防噴器說法錯誤的是。

A環(huán)形防噴器不得長時間關(guān)井。B環(huán)形防噴器不得用來封閉空井。

C在關(guān)井套壓不超過7MPa情況下，用環(huán)形防噴器可以進行不壓井起下鉆作業(yè)。

D在關(guān)井套壓不超過14MPa情況下，允許鉆具以不大于0.2m/s的速度上下活動，但不允許接頭通過膠芯。

8、A 以下說法錯誤的是。

A閘板防噴器關(guān)井后，應(yīng)手動鎖緊閘板,并回轉(zhuǎn)1/4圈～1/2圈。

B平板閥開、關(guān)到位后，都應(yīng)回轉(zhuǎn)1/4圈～1/2圈。

C嚴禁用打開防噴器的方式來泄井內(nèi)壓力。

D壓井管匯不能用作日常灌注鉆井液用。

9、D防噴器控制系統(tǒng)用液壓油試壓，其余井控裝置試壓介質(zhì)均為。

A 鉆井液B 泥漿C 液壓油D清水

10、B 以下說法錯誤的是。

A壓井管匯上的平板閥待命時均處于關(guān)閉狀態(tài)。

B各崗位按分工每天對井控裝置進行一次檢查、維護和保養(yǎng)。

C預(yù)探井在進入油氣層前50m～100m，要對裸眼地層進行承壓能力檢驗。

D鉆開油氣層前監(jiān)督或技術(shù)人員應(yīng)向鉆井現(xiàn)場所有工作人員進行技術(shù)交底。

11、C 以下說法錯誤的是。

A 稠油井不需要進行短程起下鉆檢查油氣侵。

B 溢流壓井后起鉆前需進行短程起下鉆檢查油氣侵。

C 鉆開油氣層井漏堵漏后起鉆前不需要進行短程起下鉆檢查油氣侵。

D中途測試起鉆前需進行短程起下鉆檢查油氣侵。

12、C空井溢流關(guān)井后，根據(jù)溢流的嚴重程度，可采用進行處理。

A 工程師法B 司鉆法C 置換法D 邊循環(huán)邊加重法

13、B天然氣溢流關(guān)井后若等候時間長，應(yīng)及時實施第一步排除溢流。

A 工程師法B 司鉆法C 置換法D 邊循環(huán)邊加重法

14、A 以班組為單位，落實井控責(zé)任制。作業(yè)班不同工況的防噴演習(xí)。

A 每月不少于一次B 每三個月一次C 每半年一次D 每年一次

15、C 屬于一級井噴事故的是。

A油氣井發(fā)生井噴失控B含超標有毒有害氣體的油氣井發(fā)生井噴

C發(fā)生井噴并伴有油氣爆炸,嚴重危及現(xiàn)場作業(yè)人員的生命財產(chǎn)安全。

D井內(nèi)噴出大量流體,對江河、湖泊和環(huán)境造成災(zāi)難性污染

16、D井控的原理是在整個井控作業(yè)中，始終保證作用于地層的壓力之和地層壓力。

A 小于B 等于C 等于或略大于D 大于

三、多選題（10×3=30分）

1、ACD的井身結(jié)構(gòu)應(yīng)充分考慮不可預(yù)測因素，宜留有一層備用套管。

A探井B 水平井C超深井D復(fù)雜井

2、AB等的油層套管水泥宜返到地面。

A含H2S、CO2的井B 高壓氣井C高壓井D 探井

3、ABCD 應(yīng)配置司鉆控制臺有。

A安裝70MPa、105MPa防噴器的井B安裝35MPa防噴器的探井

C氣油比大于300的井D遠程控制臺有5個以上控制對象的井

4、ABC在油氣井鉆井作業(yè)中，從固技術(shù)套管后直至完井全過程，應(yīng)安裝剪切閘板防噴器

A井深大于4000m的區(qū)域探井B 高含硫油氣井C 高壓井D 特殊工藝井

5、AC遠程控制臺換向閥手柄位于中位的控制對象是。

A 環(huán)形防噴器B旁通閥C 液動放噴閥D 安全閥

6、ABCD防噴管線出口距井口的距離正確的是：。

A老區(qū)探井不小于50mB油井評價井不小于75m

C預(yù)探井不小于100mD 氣井不小于100m7、AC 鉆開油、氣層后，對閘板防噴器及手動鎖緊裝置開關(guān)活動一次。

A每次起下鉆B每班C離上次活動時間超過5天D 5～10天

8、ABCD 在情況下要測一次低泵速循環(huán)壓力。

A探井二開以后B其它井三開以后C新鉆頭開始鉆進前D每鉆進300m9、BCD起、下鉆中防止溢流、井噴的技術(shù)措施。

A起鉆前充分循環(huán)井內(nèi)鉆井液，使進出口密度差不宜超過0.05g/cm3；

B起鉆桿時每3～5柱向環(huán)空灌滿鉆井液，作好記錄、校核.C鉆頭在油氣層中和油氣層頂部以上300m井段內(nèi)起鉆速度不得超過0.5m/s；

D起鉆完應(yīng)及時下鉆，檢修設(shè)備時應(yīng)保持井內(nèi)有一定數(shù)量的鉆具。

10、ABC關(guān)井立管壓力為零時，溢流發(fā)生是因等使鉆井液靜液柱壓力降低所致。

A抽吸作用B井壁擴散氣C鉆屑氣D 泥漿密度偏低

第四篇：鉆井井控實施細則

鉆井井控實施細則

遼河油田鉆井井控實施細則

第一章 總 則

第一條 為了深入貫徹中國石油天然氣集團公司《石油與天然氣鉆井井控規(guī)定》，進一步推進遼河油田井控管理科學(xué)化、規(guī)范化、制度化，有效地預(yù)防井噴、杜絕井噴失控事故的發(fā)生，特制定本細則。

第二條 井控工作是一項系統(tǒng)工程。涉及到地質(zhì)、鉆井、錄井、測井和試油等專業(yè)，以及勘探開發(fā)、鉆井工程、地質(zhì)設(shè)計、工程設(shè)計、工程監(jiān)督、質(zhì)量安全環(huán)保、物質(zhì)裝備和教育培訓(xùn)等部門。各專業(yè)和部門必須各司其職、齊抓共管。

第三條 井控工作要樹立“以人為本”的理念，堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”和“井控、環(huán)保、聯(lián)防聯(lián)治”的原則，嚴細認真、常抓不懈地做好井控工作，實現(xiàn)鉆井作業(yè)本質(zhì)安全。

第四條 遼河油田井控工作的指導(dǎo)方針是“立足做好一次井控，快速準確實施二次井控，杜絕發(fā)生井噴失控”。

第五條 本細則適用于遼河油田范圍內(nèi)的石油與天然氣鉆井（含側(cè)鉆井，下同）工程，淺海鉆井參照本細則。油田公司有關(guān)部門和進入遼河油田作業(yè)的工程技術(shù)服務(wù)企業(yè)及所屬單位必須認真執(zhí)行。

第六條 欠平衡鉆井作業(yè)執(zhí)行中國石油天然氣集團公司《關(guān)于加強欠平衡鉆井井控技術(shù)管理的意見》、《欠平衡鉆井技術(shù)規(guī)范》和本細則。

第二章 井控風(fēng)險識別

第七條 遼河油田地處渤海灣遼河平原，鉆井施工地區(qū)多為農(nóng)田、河流水網(wǎng)、葦塘、淺海及自然保護區(qū)，征地有一定難度。

油區(qū)內(nèi)地質(zhì)條件十分復(fù)雜，具有多斷塊、多套含油層系、多儲層巖性、多油藏類型、多油品性質(zhì)等特點。其中稠油、超稠油所占較大比例，部分區(qū)塊分布淺氣層，屬中低壓油氣田。

每年的11月至來年3月氣溫基本在零度以下，氣候較寒冷。

第八條 根據(jù)集團公司有關(guān)文件要求，結(jié)合遼河油田鉆井井場環(huán)境、油藏類型、油品性質(zhì)、壓力資料和工藝技術(shù)，按照不同的井型、井別、施工區(qū)域，對鉆井工程進行井控風(fēng)險級別劃分。

第九條 按照分級管理的原則，遼河油區(qū)井控風(fēng)險劃分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級：

（一）Ⅰ級風(fēng)險井：預(yù)探井、“三高”油氣井、灘海人工端島鉆井。

（二）Ⅱ級風(fēng)險井：詳探井、評價井、氣井、含淺氣層開發(fā)井、注水區(qū)塊調(diào)整井、稠油蒸汽驅(qū)塊調(diào)整井。

（三）Ⅲ級風(fēng)險井：稠油開發(fā)井、低壓低滲開發(fā)井。

第十條 鉆井隊資質(zhì)要求：

（一）Ⅰ級風(fēng)險井由具備集團公司甲級資質(zhì)的鉆井隊負責(zé)實施。

（二）Ⅱ級風(fēng)險井由具備集團公司乙級以上（含乙級）資質(zhì)的鉆井隊負責(zé)實施。

（三）Ⅲ級風(fēng)

險井由具備集團公司丙級以上（含丙級）資質(zhì)的鉆井隊負責(zé)實施。

第十一條 油田公司應(yīng)提供滿足安全要求的井場：油氣井井口距高壓線及其它永久性設(shè)施不小于75ｍ；距民宅不小于100ｍ；距鐵路、高速公路不小于200ｍ；距學(xué)校、醫(yī)院、油庫、河流、水庫、人口密集及高危場所不小于500ｍ。高含硫油氣井井位應(yīng)選擇在以井口為圓心、500ｍ為半徑范圍內(nèi)無常住人口和工農(nóng)業(yè)設(shè)施的地方。

若安全距離不能滿足上述規(guī)定，由建設(shè)方（油田公司所屬鉆井建設(shè)單位，下同）牽頭，組織工程技術(shù)服務(wù)企業(yè)及油田公司的技術(shù)、管理和安全環(huán)保等相關(guān)部門進行安全、環(huán)境風(fēng)險評估，按其評估意見處置。

第十二條 井場布置必須滿足以下要求：

（一）井場布局、進出井場的道路要滿足井控裝置的安裝和井控作業(yè)的需要。

（二）井隊生活區(qū)距井口100ｍ以上，高含硫地區(qū)500ｍ以上。處于井場當?shù)丶撅L(fēng)的上風(fēng)或側(cè)上風(fēng)方向。

（三）在草原、林區(qū)、葦場和自然保護區(qū)進行鉆井施工作業(yè)時，井場周圍應(yīng)筑防火墻或隔離帶。

（四）發(fā)電房距井口20ｍ以上；鍋爐房處于當?shù)丶撅L(fēng)的上風(fēng)方向，距井口30ｍ以上；儲油罐必須擺放在距井口20ｍ以上、距發(fā)電房10ｍ以上的安全位置。

若不能滿足上述要求，由工程技術(shù)服務(wù)企業(yè)安全環(huán)保和技術(shù)管理等部門制定相應(yīng)防護措施。

第三章 井控設(shè)計

第十三條 井控設(shè)計是鉆井工程設(shè)計書的重要組成部分。鉆井地質(zhì)設(shè)計書和本細則是井控設(shè)計的前提和重要依據(jù)。

第十四條 地質(zhì)設(shè)計書應(yīng)包含以下內(nèi)容：

（一）對井場周圍500m（高含硫油氣井３km）范圍內(nèi)的居民住宅、學(xué)校、廠礦（如煤礦等采掘礦井坑道的分布、走向、長度和離地表深度等情況）、河流和自然保護區(qū)的位置進行細致描述，并明確標注。

（二）全井段預(yù)測地層孔隙壓力梯度、地層破裂壓力梯度，淺氣層分布和鄰井注采資料（注采井分布、注采層位、分層動態(tài)壓力等），并提出鉆開油氣層前應(yīng)采取相應(yīng)的停注、泄壓或停抽等措施。

（三）本區(qū)塊地質(zhì)構(gòu)造圖、斷層描述、巖性剖面、礦物（氣體）組分、油藏物性等資料。

（四）在可能含硫化氫等有毒有害氣體的地區(qū)鉆井，地質(zhì)設(shè)計應(yīng)對其層位、埋藏深度及含量進行預(yù)測。

第十五條 鉆井必須裝防噴器，工程設(shè)計書應(yīng)包含以下內(nèi)容：

（一）井控風(fēng)險級別劃分及鉆機型號。

（二）滿足井控需要的井身結(jié)構(gòu)。

（三）各次開鉆防噴器組合、井控裝置的配備和試壓要求。

（四）鉆井液體系、密度和其它性能，加重材料和其它處理劑儲備。

（五）鉆具內(nèi)防噴工具和井控檢測儀器儀表的配備。

（六）單井有針對性的井控措施。

（七）完井井口裝置和交井技術(shù)要求。

第十六條 工程設(shè)計應(yīng)根據(jù)地質(zhì)設(shè)計所提供的地層壓力梯度、地層破裂壓力梯度、巖性剖面、油氣層保護和環(huán)境保護的需要，設(shè)計合理的井身結(jié)構(gòu)，并滿足如下井控要求：

（一）同一裸眼井段原則上不應(yīng)有兩個壓力梯度差值超過0.3MPa/100m的油氣水層。

（二）Ⅰ級風(fēng)險井井身結(jié)構(gòu)應(yīng)充分考慮不可預(yù)見因素，宜留有一層備用套管。

（三）表層套管應(yīng)滿足封堵淺層流砂、保護淺層水資源、防漏和承受關(guān)井時破裂壓力的需要。技術(shù)套管要考慮下部鉆井最高鉆井液密度和溢流關(guān)井時井口安全關(guān)井余量。

（四）“三高”油氣井、含有毒有害氣體井的油層套管和技術(shù)套管，其材質(zhì)和螺紋應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)要求，固井水泥必須返至油氣層或含有毒有害氣體的地層頂部以上300m。

（五）在地下礦產(chǎn)采掘區(qū)鉆井，井筒與采掘坑道、礦井坑道之間的距離不少于100m，套管下深應(yīng)封住開采層并超過開采段100m。

第十七條 工程設(shè)計應(yīng)根據(jù)地質(zhì)設(shè)計所提供的地層壓力梯度、油藏物性和礦物組份等資料確定合理的鉆井液體系和性能，應(yīng)遵循有利于井下安全、發(fā)現(xiàn)和保護油氣層、提高機械鉆速和經(jīng)濟的原則。

鉆井液密度的確定在考慮地應(yīng)力和地層破裂壓力的情況下，應(yīng)以裸眼井段預(yù)測最高地層壓力當量鉆井液密度為基準，再增加一個附加值：

（一）油井、水井0.05～0.10g／cm或增加井底壓差1.5～3.5MPa。

（二）氣井0.07～0.15 g／cm或增加井底壓差3.0～5.0MPa。

井深≤3000m按當量鉆井液密度附加值進行選擇；井深＞3000m宜按井底壓差附加值進行選擇。

第十八條 鉆井液密度確定還應(yīng)結(jié)合地層坍塌壓力以保持井壁穩(wěn)定，綜合考慮地層孔隙壓力預(yù)測精度、油氣水層的埋藏深度、井控裝置配套情況以及硫化氫等有毒有害氣體的含量。

探井應(yīng)采用地層壓力監(jiān)（檢）測技術(shù)為鉆井液密度的調(diào)整提供指導(dǎo)。

第十九條 工程設(shè)計應(yīng)明確探井在鉆開套管鞋以下第一個砂層3～5m進行破裂壓力試驗；對于套管鞋以下鉆進50m未遇砂層或潛山地層應(yīng)進行地層承壓試驗。

承壓值相當于本次開鉆裸眼井段設(shè)計最高鉆井液密度值附加0.15g/cm在套管鞋處所產(chǎn)生的壓力。破裂壓力試驗和承壓試驗壓力值均不應(yīng)超過套管最小抗內(nèi)壓強度的80%和防噴器額定工作壓力兩者的最小值。

第二十條 防噴器壓力等級的選用原則上應(yīng)與裸眼井段中的最高地層壓力相匹配。同時綜合考慮套管最小抗內(nèi)壓強度的80%、套管鞋破裂壓

力、地層流體性質(zhì)等因素，并根據(jù)不同的井下情況確定各次開鉆防噴器的尺寸系列和組合型式。遼河油區(qū)井控裝置組合型式選擇如下：

（一）防噴器組合 1.防噴器壓力等級為14 MPa組合見圖1～圖5。

2.防噴器壓力等級為21MPa、35MPa組合見圖4～圖9。

3.防噴器壓力等級為70MPa、105MPa組合見圖10～圖13。

環(huán)形防噴器可比照閘板防噴器低一個壓力等級；雙閘板防噴器上為全封、下為半封。

（二）節(jié)流管匯和壓井管匯：

1.節(jié)流管匯壓力等級為14 MPa見圖14。

2.節(jié)流管匯壓力等級為21 MPa見圖15。

3.節(jié)流管匯壓力等級為35 MPa見圖

15、圖16。

4.節(jié)流管匯壓力等級為70 MPa見圖

16、圖17。

5.節(jié)流管匯壓力等級為105MPa見圖17。

6.壓井管匯壓力等級為14 MPa、21MPa見圖18。

7.壓井管匯壓力等級為35 MPa見圖

18、圖19。

8.壓井管匯壓力等級為70 MPa、105MPa見圖19。

第二十一條 套管頭、節(jié)流管匯和壓井管匯壓力等級應(yīng)與防噴器最高壓力等級相匹配。Ⅰ級風(fēng)險井應(yīng)安裝液氣分離器，氣油比≥2000的井應(yīng)配置除氣器。預(yù)探井、“三高井”應(yīng)配備剪切閘板防噴器。

現(xiàn)場施工中，在滿足工程設(shè)計防噴器組合及壓力等級要求的前提下，可選用通徑不小于本次開鉆套管尺寸的防噴器型號。

第二十二條 鉆井工程設(shè)計書應(yīng)明確鉆開油氣層前加重材料儲備量：Ⅰ級風(fēng)險井能將1.5倍井筒容積鉆井液密度提高0.2g/cm（不少于30t）；Ⅱ級風(fēng)險井能將1.5倍井筒容積鉆井液密度提高0.10g/cm（不少于20t）；Ⅲ級風(fēng)險能將1.0倍井筒容積鉆井液密度提高0.10g/cm（不少于10t）。高密度鉆井液的儲備由鉆開油氣層檢查驗收會確定。

第二十三條 工程設(shè)計依據(jù)地質(zhì)設(shè)計提供的壓力、地層流體性質(zhì)和注采參數(shù)等資料，結(jié)合建設(shè)方要求，按照SY/T5127《井口裝置和采油樹規(guī)范》標準明確選擇完井井口裝置的型號、壓力等級、尺寸系列和交井技術(shù)要求。

第四章 井控裝置安裝、試壓和管理

第二十四條 井控裝置包括套管頭、采油樹、鉆井四通（特殊四通）、防噴器及控制系統(tǒng)、內(nèi)防噴工具、井控管匯、液氣分離器、除氣器和監(jiān)測設(shè)備等。

第二十五條 含硫地區(qū)井控裝置材質(zhì)應(yīng)符合行業(yè)標準SY/T 5087《含硫化氫油氣井安全鉆井推薦作法》的規(guī)定。

第二十六條 井口裝置的配置和安裝執(zhí)行以下規(guī)定：

（一）井控裝置的配備必須符合設(shè)計要求；用于“三高”井的防噴器累計上井時間應(yīng)不超過7年。

（二）防噴器安裝：

1.防溢管內(nèi)徑不小于井口內(nèi)層套管通徑，管內(nèi)不應(yīng)有直臺肩。

2.現(xiàn)場安裝完畢后，天車、轉(zhuǎn)盤、井口三者的中心應(yīng)在同

一鉛垂線上，偏差不大于10mm。要用4根直徑不小于 Ф16mm鋼絲繩對角繃緊固定牢靠。

（三）具有手動鎖緊機構(gòu)的閘板防噴器（剪切閘板除外）應(yīng)裝齊手動操作桿，靠手輪端應(yīng)支撐牢固牢靠。手動操作桿與鎖緊軸之間的夾角不大于30°，并在醒目位置標明開、關(guān)方向和到底的圈數(shù)。手動操作桿距地面高度若超過2m，應(yīng)安裝高度適合的操作臺。

第二十七條 防噴器控制系統(tǒng)的控制能力應(yīng)與所控制的防噴器組合及管匯等控制對象相匹配。其安裝要求：

（一）遠程控制臺安裝在面對井架大門左側(cè)、距井口不少于25m的專用活動房內(nèi)，距放噴管線或壓井管線應(yīng)有2m以上距離，并在周圍留有寬度不小于2m的人行通道，周圍10m內(nèi)不得堆放易燃、易爆或腐蝕物品。

（二）液控管線要通過高壓彎頭與防噴器及液動閥連接。液控管線與放噴管線的距離應(yīng)在0.5m以上，車輛跨越處應(yīng)裝過橋蓋板。不允許液控管線接觸地面或在其上堆放雜物。

（三）全封、半封、剪切閘板和液動閥控制手柄應(yīng)與控制對象工作狀態(tài)一致，環(huán)形防噴器在完全打開狀態(tài)下將手柄處于中位。

（四）全封閘板控制手柄應(yīng)裝罩保護，剪切閘板控制手柄應(yīng)安裝防止誤操作的限位裝置。

（五）遠程控制臺應(yīng)與司鉆控制臺氣源分開連接，嚴禁強行彎曲和壓折氣管束。氣源壓力保持在0.65～0.8MPa。

（六）電源應(yīng)從配電箱總開關(guān)處直接引出，并用單獨的開關(guān)控制。

（七）待命狀態(tài)下液壓油油面距油箱頂面不大于200mm。氣囊充氮壓力7±0.7MPa。儲能器壓力保持在18.5～21MPa。環(huán)形、管匯壓力10.5MPa。

（八）Ⅰ級風(fēng)險井應(yīng)同時配備電動泵和氣動泵，配備防噴器司鉆控制臺和節(jié)流管匯控制箱。在便于操作的安全地方可設(shè)置輔助控制臺。

（九）司鉆控制臺上不安裝剪切閘板控制閥。

第二十八條 井控管匯包括節(jié)流管匯、壓井管匯、防噴管線和放噴管線。其安裝要求：

（一）節(jié)流管匯、壓井管匯水平安裝在堅實、平整的地面上，高度適宜。

（二）在未配備節(jié)流管匯控制箱情況下，必須安裝便于節(jié)流閥操作人員觀察的立管壓力表。

（三）防噴管線、放噴管線和鉆井液回收管線應(yīng)使用經(jīng)探傷合格的管材。防噴管線應(yīng)采用專用標準管線，不允許現(xiàn)場焊接。

（四）放噴管線安裝標準：

1.放噴管線的布局應(yīng)考慮當?shù)丶撅L(fēng)方向、居民區(qū)、道路、油罐區(qū)、電力線及各種設(shè)施等情況。

2.放噴管線應(yīng)接至井場邊緣，正面不能有障礙物。Ⅰ級風(fēng)險井備用接足75m長度的管線和固定地錨，Ⅱ級、Ⅲ級風(fēng)險井主放噴管線接至排污池。

3.放噴管線通徑不小于78mm（井眼尺寸小于177.8mm的鉆井、側(cè)鉆井井控管線通徑不小于52mm，下同），出口處必須是鉆桿接頭，并有螺紋保護措施。

4.管線應(yīng)平直引出。若需轉(zhuǎn)彎應(yīng)使用角度不小于120°的鑄（鍛）鋼彎頭。確因地面條件限制，可使用同壓力級別的高壓隔熱耐火軟管或具有緩沖墊的90°彎頭。

5.放噴管線每隔10～15m、轉(zhuǎn)彎處及出口處用水泥基墩加地腳螺栓或地錨固定牢靠；放噴管線出口懸空長度不大于1.0m；若跨越10m寬以上的河溝、水塘等障礙，應(yīng)架設(shè)金屬過橋支撐。

6.水泥基墩長×寬×深為0.8m×0.8m×1m。水泥基墩的地腳螺栓直徑不小于20mm，預(yù)埋長度不小于0.5m。

（五）防噴管線拐彎處可使用與防噴器壓力級別（70Mpa以上級別防噴器除外）一致、通徑不小于78mm的高壓隔熱耐火軟管；節(jié)流管匯與鉆井液回收管線、液氣分離器連接處可使用不低于節(jié)流管匯低壓區(qū)壓力等級的高壓隔熱耐火軟管。軟管中部應(yīng)固定牢靠，兩端須加裝安全鏈。

（六）防噴器四通兩側(cè)應(yīng)各裝兩個閘閥，緊靠四通的閘閥應(yīng)處于常閉狀態(tài)（備用閘閥常開），外側(cè)閘閥應(yīng)處于常開狀態(tài)，其中應(yīng)至少在節(jié)流管匯一側(cè)配備一個液動閥。安裝示意圖見圖20、圖21。

（七）井控管匯所配置的平板閥應(yīng)符合SY/T5127《井口裝置和采油樹規(guī)范》中的相應(yīng)規(guī)定。

（八）井控管匯應(yīng)采取防堵、防凍措施，保證暢通和功能正常。

第二十九條 鉆具內(nèi)防噴工具包括方鉆桿上、下旋塞、頂驅(qū)液控旋塞、浮閥、鉆具止回閥和防噴單根。其安裝要求：

（一）鉆具內(nèi)防噴工具的額定工作壓力應(yīng)不小于防噴器額定工作壓力。

（二）方鉆桿應(yīng)安裝下旋塞閥。鉆臺上配備與鉆具尺寸相符的備用旋塞閥（處于開位）。Ⅰ級風(fēng)險井、氣油比≥2000的井應(yīng)安裝上旋塞閥，并配備浮閥或鉆具止回閥。

（三）準備一根能與在用鉆鋌螺紋相連的防噴單根（母接頭處配有處于開位的旋塞閥），在起下鉆鋌作業(yè)時置于坡道或便于快速取用處。

第三十條 循環(huán)系統(tǒng)及液面監(jiān)測儀器應(yīng)符合如下要求：

（一）應(yīng)配備鉆井液循環(huán)罐直讀標尺與液面報警裝置。

（二）Ⅰ級風(fēng)險井必須配備灌泥漿計量裝置，并執(zhí)行起下鉆工作單制度。

（三）按照設(shè)計要求配備液氣分離器和除氣器。液氣分離器進出口管線采用法蘭連接，排氣管線（管徑不小于排氣口直徑）接出距井口50m以遠，出口處于當?shù)丶撅L(fēng)下風(fēng)方向，并配備點火裝置和防回火裝置。除氣器安裝在鉆井液回收管線出口下方的循環(huán)罐上，排氣管線接出井場邊緣。

第三十一條 井控裝置的試壓：

（一）井控車間用清水試壓：環(huán)形防噴器（封鉆

桿）、閘板防噴器、壓井管匯試壓、防噴管線和內(nèi)防噴工具試壓到額定工作壓力；節(jié)流管匯高低壓區(qū)按額定工作壓力分別試壓。穩(wěn)壓時間不少于10min，允許壓降≤0.7 MPa，密封部位無可見滲漏。

閘板防噴器、節(jié)流管匯、壓井管匯、鉆具內(nèi)防噴工具應(yīng)做低壓試驗，其試壓值1.4～2.1 MPa，穩(wěn)壓時間不少于3min，允許壓降≤0.07 MPa，密封部位無可見滲漏。

上井井控裝置應(yīng)具有試壓曲線及試壓合格證。

（二）現(xiàn)場安裝好試壓：在不超過套管抗內(nèi)壓強度80%的前提下，環(huán)形防噴器（封鉆桿）試壓到額定工作壓力的70%；閘板防噴器（剪切閘板除外）、防噴管線、節(jié)流管匯和壓井管匯應(yīng)試壓到額定工作壓力；放噴管線試壓值不低于10MPa。液控管線試壓21MPa。

按以上原則確定的試壓值大于30 MPa時，井控裝置的試壓值取預(yù)計裸眼最高地層壓力值（不小于30MPa）。

上述壓力試驗穩(wěn)壓時間均不少于10min，允許壓降≤0.7 MPa，密封部位無可見滲漏。

（三）后續(xù)井控裝置檢查試壓值應(yīng)大于地面預(yù)計最大關(guān)井壓力（不小于14 MPa）。

（四）每間隔60天對井控裝置試壓檢查一次。

（五）更換井控裝備承壓部件后，井控裝置應(yīng)進行試壓檢查。

第三十二條 井控裝置的使用按以下規(guī)定執(zhí)行：

（一）發(fā)現(xiàn)溢流后立即關(guān)井。應(yīng)先關(guān)環(huán)形防噴器，后關(guān)閘板防噴器，在確認閘板防噴器正確關(guān)閉后，再打開環(huán)形防噴器。環(huán)形防噴器不得長時間關(guān)井，除非特殊情況，一般不用來封閉空井。

（二）一般情況不允許關(guān)井狀態(tài)下活動或起下鉆具。在必須活動鉆具的特殊情況下，關(guān)閉環(huán)形防噴器或閘板防噴器時，在關(guān)井套壓不超過14MPa情況下，允許鉆具以不大于0.2m/s的速度上下活動，但不準轉(zhuǎn)動鉆具或鉆具接頭通過膠芯。套壓不超過7MPa情況下，用環(huán)形防噴器進行不壓井起下鉆作業(yè)時，應(yīng)使用18°斜坡接頭的鉆具，起下鉆速度不得大于0.2m/s。

（三）具有手動鎖緊機構(gòu)的閘板防噴器，預(yù)計關(guān)井30min以上，應(yīng)手動鎖緊閘板。打開閘板前，應(yīng)先手動解鎖，鎖緊和解鎖都應(yīng)一次性到位，然后回轉(zhuǎn)1/4～1/2圈。

（四）當井內(nèi)有鉆具時，嚴禁關(guān)閉全封閘板防噴器。

（五）嚴禁用打開防噴器的方式來泄井內(nèi)壓力。

（六）檢修裝有絞鏈側(cè)門的閘板防噴器或更換其閘板時，兩側(cè)門不能同時打開。

（七）有二次密封的閘板防噴器和平行閘板閥，只能在其密封失效至嚴重漏失的緊急情況下才能使用其二次密封功能，且止漏即可，待緊急情況解除后，立即清洗更換二次密封件。

（八）平行閘板閥開、關(guān)到底后，都應(yīng)回轉(zhuǎn)1/4～1/2圈。其開、關(guān)應(yīng)一次完成，不允許半開半閉和作節(jié)流閥用。

（九）壓井管匯不能用作日常灌注鉆井液用；防噴管線、節(jié)流管匯和壓井管匯應(yīng)采取防堵、防漏、防凍措施；最大允許關(guān)井套壓值在節(jié)流管匯處以明顯的標示牌進行標示。

（十）井控管匯上所有閘閥都應(yīng)編號并標明其開、關(guān)狀態(tài)。

（十一）鉆具組合中裝有鉆具止回閥下鉆時，每下20～30柱鉆桿向鉆具內(nèi)灌滿一次鉆井液。下鉆至主要油氣層頂部應(yīng)灌滿鉆井液，排出鉆具內(nèi)的空氣后方可繼續(xù)下鉆。下鉆到井底也應(yīng)灌滿鉆井液后再循環(huán)。

（十二）采油（氣）井口裝置等井控裝置應(yīng)經(jīng)檢驗、試壓合格后方能上井安裝；采油（氣）井口裝置在井上組裝后還應(yīng)整體試壓，合格后方可投入使用。

（十三）防噴器及其控制系統(tǒng)的維護保養(yǎng)按SY/T 5964《鉆井井控裝置組合配套、安裝調(diào)試與維護》中的相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。

第三十三條 井控裝置的管理執(zhí)行以下規(guī)定：

（一）工程技術(shù)服務(wù)企業(yè)應(yīng)有專門機構(gòu)負責(zé)井控裝置的管理、維修和定期現(xiàn)場檢查工作，并規(guī)定其具體的職責(zé)范圍和管理制度。

（二）鉆井隊在用井控裝置的管理、操作應(yīng)落實專人負責(zé)，并明確崗位責(zé)任。

（三）必須建立井控設(shè)備、零部件的出入庫檢測制度，應(yīng)設(shè)置專用配件庫房和橡膠件空調(diào)庫房，庫房溫度應(yīng)滿足配件及橡膠件儲藏要求。

（四）防噴器組、遠程控制臺、節(jié)流管匯、壓井管匯必須口井回廠檢測。鉆具內(nèi)防噴工具每3個月回廠檢測，壓井作業(yè)后立即回廠檢測。

第三十四條 所有井控裝備及配件必須是經(jīng)集團公司有關(guān)部門認可的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。防噴器的檢查與修理執(zhí)行SY/T6160《液壓防噴器的檢查與修理》標準，并嚴格執(zhí)行集團公司《井控裝備判廢管理規(guī)定》。

第五章 鉆開油氣層前的準備工作

第三十五條 鉆開油氣層的申報審批制度：

（一）鉆進到油氣層（主力油氣層、未開采油氣層或異常高壓地層，下同）前50～100m，鉆井隊按鉆開油氣層準備工作內(nèi)容自查自檢之后，向建設(shè)方和鉆井公司主管部門申請驗收。

（二）建設(shè)方和鉆井公司主管部門負責(zé)組織鉆開油氣層驗收。Ⅰ級風(fēng)險井油田公司和工程技術(shù)服務(wù)企業(yè)管理部門參加。

（三）驗收組按油氣田規(guī)定及行業(yè)標準要求進行檢查，檢查情況記錄于鉆開油氣層檢查驗收證書中，如存在井控隱患應(yīng)當場下達井控停鉆通知書，鉆井隊按井控停鉆通知書限期整改。

（四）未執(zhí)行鉆開油氣層申報審批或驗收不合格不準鉆開油氣層。

第三十六條 鉆開油氣層前，由鉆井隊負責(zé)召集有關(guān)技術(shù)服務(wù)單位，就其施工措施，進行明確的 分工，各負其責(zé)，并建立各專業(yè)的聯(lián)動機制。發(fā)現(xiàn)異常，統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào)。

第三十七條 鉆開油氣層前的準備按以下規(guī)定執(zhí)行：

（一）地質(zhì)錄井人員根據(jù)地質(zhì)設(shè)計和錄井資料，加強隨鉆地層對比，及時提出可靠的地質(zhì)預(yù)報。鉆井隊在進入油氣層前50～100m，將鉆井液密度調(diào)整至設(shè)計或鉆開油氣層檢查驗收時要求的密度，并確保井眼暢通。

（二）鉆開油氣層前如發(fā)生井漏，應(yīng)先行堵漏，并用鉆開油氣層規(guī)定的鉆井液密度對漏失層位進行驗證，對難以處理的漏失層應(yīng)下套管封隔。

（三）調(diào)整井施工時，建設(shè)方組織和協(xié)調(diào)停注、泄壓等事宜，鉆井監(jiān)督與地質(zhì)、鉆井技術(shù)員檢查落實鄰近注水（汽）井停注、泄壓情況。

（四）按照設(shè)計和鉆開油層檢查驗收要求，儲備加重材料、高密度鉆井液、防漏堵漏材料和其它處理劑等。

對于供應(yīng)半徑小于50km的區(qū)塊鉆井，可采取加重材料或高密度鉆井液集中儲備的方式。

（五）鉆井隊應(yīng)按規(guī)定要求組織全隊職工進行防噴演習(xí)，預(yù)探井、含硫井應(yīng)進行防硫化氫演習(xí)，并對有毒有害氣體進行重點監(jiān)測。

（六）落實井控崗位責(zé)任制、鉆井隊干部24小時值班制度和“坐崗”制度。

（七）各種鉆井設(shè)備、儀器儀表、井控裝置、防護設(shè)備及專用工具、消防器材、防爆電路系統(tǒng)符合規(guī)定、功能正常。

第三十八條 鉆開油氣層前按第三十一條規(guī)定對井控裝置進行試壓檢查（距前一次試壓不超過14天可不進行試壓檢查，但應(yīng)關(guān)井檢查）。鉆開油氣層后應(yīng)每天對閘板防噴器及手動鎖緊裝置開關(guān)活動一次。

第三十九條 從進入預(yù)計油氣層前100m開始，每100m井段或在更換鉆頭、鉆具后，以及鉆井液性能發(fā)生變化后，應(yīng)進行低泵沖試驗。以正常鉆進排量的1/3～2/3實測立管壓力，并做好井深、泵沖、排量、循環(huán)壓力等記錄，以指導(dǎo)井控工作。

第六章 井控作業(yè)

第四十條 發(fā)現(xiàn)溢流立即關(guān)井、疑似溢流關(guān)井檢查。鉆開預(yù)計異常高壓或異常低壓油、氣、水層1～2m，遇到鉆速突然加快、放空、井漏或氣測異常應(yīng)停止鉆進，并循環(huán)觀察，經(jīng)判明無油氣水侵和異常情況后再繼續(xù)鉆進。

第四十一條 油氣層鉆進過程中發(fā)現(xiàn)實際鉆井液密度不能平衡正鉆地層壓力時，應(yīng)按照審批程序及時申報調(diào)整鉆井液密度，經(jīng)批準后再實施；若遇緊急情況，現(xiàn)場可按井控壓井程序進行處理，并及時上報。

第四十二條 下列情況應(yīng)短程起下鉆進行后效觀察：

（一）鉆開油氣層后第一次起鉆前。

（二）溢流壓井后起鉆前。

（三）鉆開油氣層井漏堵漏后或尚未完全堵住起鉆前。

（四）鉆

進中曾發(fā)生嚴重油氣侵但未溢流起鉆前。

（五）需長時間停止循環(huán)進行其它作業(yè)（電測、下套管、下油管、中途測試等）起鉆前。

第四十三條 短程起下鉆的基本作法如下：

一般情況下試起10～15柱鉆具，再下入井底循環(huán)觀察一個循環(huán)周測后效，在能滿足起下鉆作業(yè)安全的前提下方可進行起鉆作業(yè)；否則，應(yīng)循環(huán)排除受侵污鉆井液并適當調(diào)整鉆井液密度，再次短起下鉆循環(huán)觀察，待井下正常后再起鉆。

第四十四條 鉆開油氣層后應(yīng)防止淺氣層、稠油注汽、老井側(cè)鉆、抽吸、潛山井漏引發(fā)井噴，發(fā)現(xiàn)異常均應(yīng)進行觀察。如有溢流，應(yīng)立即關(guān)井求壓；如有抽吸，應(yīng)下鉆排除油氣水侵；如有井漏，應(yīng)及時采取相應(yīng)堵漏措施。

（一）起鉆前應(yīng)充分循環(huán)鉆井液，并調(diào)整好其性能，確保井眼清潔和進出口密度差不超過0.02g/cm，循環(huán)時間不少于1.5個循環(huán)周。鉆頭在油氣層中和油氣層頂部以上300m井段內(nèi)，起鉆速度不應(yīng)超過0.5m/s。

（二）起鉆必須灌好鉆井液。每起下3～5柱鉆桿、1柱鉆鋌記錄一次灌入或返出鉆井液體積，及時校核單次和累計灌入或返出量與起出或下入鉆具體積是否一致，發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告司鉆。

第四十五條 錄井人員和“坐崗”人員及時發(fā)現(xiàn)溢流、井漏、油氣顯示、有毒有害氣體等異常情況，應(yīng)立即報告司鉆。

第四十六條 起鉆完應(yīng)及時下鉆，嚴禁在空井情況下進行設(shè)備檢修。如果必須進行設(shè)備檢修或因其它原因停工時，應(yīng)將鉆具下至套管鞋處，保證井內(nèi)灌滿鉆井液，并指定專人觀察井口。

第四十七條 發(fā)現(xiàn)氣侵應(yīng)及時排除，氣侵鉆井液未經(jīng)排氣不得重新注入井內(nèi)；若需對氣侵鉆井液加重，應(yīng)在對氣侵鉆井液排完氣后停止鉆進的情況下進行，嚴禁邊鉆進邊加重。

第四十八條 高凝油油井在關(guān)井后實施壓井作業(yè)前要定時觀察立管和套管壓力變化，發(fā)現(xiàn)壓力下降時，允許打開節(jié)流閥放噴0.5m，防止高凝油凝固卡鉆和堵死環(huán)空。

第四十九條 處理井下事故和復(fù)雜情況時應(yīng)做好以下防噴工作：

（一）鉆進中發(fā)生井漏應(yīng)將鉆具提離井底、方鉆桿提出轉(zhuǎn)盤，以便觀察。同時采取反灌鉆井液措施，保持井內(nèi)液柱壓力與地層壓力平衡，防止發(fā)生溢流，其后采取相應(yīng)措施處理井漏。

（二）在注解卡劑等事故處理作業(yè)中，必須計算因密度變化而引起的液柱壓力變化值，保證井筒壓力穩(wěn)定。

第五十條 電測、固井應(yīng)作好如下防噴工作：

（一）測井隊應(yīng)配備剪切電纜工具。測井作業(yè)時鉆井隊應(yīng)指定專人觀察鉆井液出口，并定時向井內(nèi)灌鉆井液，有異常情況立即報告司鉆，發(fā)現(xiàn)溢流立即告知測井

隊。緊急情況下應(yīng)立即切斷電纜，關(guān)閉全封閘板。在條件允許的情況下，可起出儀器搶下適量鉆桿關(guān)井。

（二）下套管前，Ⅰ級風(fēng)險井和未裝環(huán)形防噴器的Ⅱ級風(fēng)險井應(yīng)更換與套管尺寸相同的防噴器閘板并試壓檢查；固井過程中保證井內(nèi)壓力平衡，尤其防止水泥漿候凝期間失重造成井內(nèi)壓力平衡的破壞，甚至井噴。

第五十一條 關(guān)井后應(yīng)根據(jù)關(guān)井立管壓力和套壓的不同情況，分別采取相應(yīng)的處理措施：

（一）關(guān)井立管壓力為零時，溢流發(fā)生是因抽吸、井壁擴散氣、鉆屑氣等使鉆井液靜液柱壓力降低所致，其處理方法如下：

1、當關(guān)井套壓為零時，保持原鉆進時的流量、泵壓，以原鉆井液敞開井口循環(huán)，排除被侵污的鉆井液即可。

2、當關(guān)井套壓不為零時，應(yīng)在控制回壓維持原鉆進流量和泵壓條件下排除溢流，恢復(fù)井內(nèi)壓力平衡；再用短程起下鉆檢驗，決定是否調(diào)整鉆井液密度，然后恢復(fù)正常作業(yè)。

（二）關(guān)井立管壓力不為零，可采用工程師法、司鉆法、邊循環(huán)邊加重法等常規(guī)壓井方法壓井：

1、所有常規(guī)壓井方法應(yīng)遵循在壓井作業(yè)中始終控制井底壓力略大于地層壓力的原則。

2、根據(jù)計算的壓井參數(shù)和本井的具體條件（溢流類型、鉆井液和加重劑的儲備情況、井壁穩(wěn)定性、井口裝置的額定工作壓力等），結(jié)合常規(guī)壓井方法的優(yōu)缺點選擇其壓井方法。

第五十二條 天然氣溢流不允許長時間關(guān)井而不作處理。視情況間隔一段時間向井內(nèi)注入加重鉆井液，同時用節(jié)流管匯控制回壓，保持井底壓力略大于地層壓力排放井口附近含氣鉆井液。必要時即使加重材料不足也應(yīng)實施司鉆法第一步排除溢流，防止井口壓力過高。

第五十三條 空井溢流關(guān)井后，根據(jù)溢流的嚴重程度，可采用強行下鉆分段壓井法、置換法、壓回法等方法進行處理。

第五十四條 壓井作業(yè)應(yīng)有詳細的計算和設(shè)計，壓井施工前應(yīng)進行技術(shù)交底、設(shè)備安全檢查、人員操作崗位落實等工作。施工中安排專人詳細記錄立管壓力、套壓、鉆井液泵入量、鉆井液性能等壓井參數(shù)，對照“壓井作業(yè)單”進行壓井。

第五十五條 壓井作業(yè)程序：

（一）求關(guān)井立管壓力值、套管壓力值。

（二）判斷溢流種類。

（三）計算壓井液密度。

（四）確定壓井方法。

（五）準備井筒容積1.5～2倍的壓井液。

（六）計算并填寫壓井施工作業(yè)單。

（七）實施壓井。

任何情況下關(guān)井，其最大允許關(guān)井套壓不得超過井口裝置額定工作壓力、套管抗內(nèi)壓強度的80%和薄弱地層破裂壓力所允許關(guān)井套壓三者中的最小值。在允許關(guān)

井套壓內(nèi)嚴禁放噴。

第七章 防火、防爆、防硫化氫等措施和井噴失控的處理

第五十六條 防火、防爆措施：

（一）井場鉆井設(shè)備的布局要考慮防火的安全要求。在葦場、森林或草場等地進行鉆井，應(yīng)有隔離帶或防火墻，隔離帶寬度不小于20m。井場儲水罐配有消防水龍帶接口。

（二）井場消防器材的配備，井場電器設(shè)備、照明器具及輸電線路的安裝執(zhí)行SY/T 5974《鉆井井場、設(shè)備、作業(yè)安全規(guī)程》中的規(guī)定。

消防器材不少于以下配置： 100L泡沫滅火器（或干粉滅火器）2個，8kg干粉滅火器10個，5kg二氧化碳滅火器2個；發(fā)電機房配備5kg二氧化碳滅火器2個，機房應(yīng)配備5kg二氧化碳滅火器3個，消防鍬6把，消防斧2把，消防桶8只，消防水帶80m，Ø19mm直流水槍2支，消防砂4m。

距井口30m以內(nèi)所有電氣設(shè)備（如電機、開關(guān)、照明燈具、儀器儀表、電器線路以及接插件、各種電動工具等）應(yīng)符合防爆要求。

（三）鉆臺上下、井口、機泵房周圍禁止堆放雜物及易燃易爆物，鉆臺、機泵房下無積油。

（四）井場內(nèi)嚴禁煙火,需要動火，嚴格執(zhí)行動火審批制度，對于一級、二級、三級動火，應(yīng)執(zhí)行SY/T 5858《石油工業(yè)動火作業(yè)安全規(guī)程》中的安全規(guī)定；對于四級動火，動火地點周圍10米內(nèi)無易燃易爆物品，可由動火單位的上級安全部門授權(quán)井隊干部或安全監(jiān)督審批。

（五）柴油機排氣管無破漏和積炭，有防火裝置，方向不得對著鉆臺。

（六）放噴天然氣應(yīng)燒掉，防止與空氣混合，引起爆燃或爆炸。

（七）冬季施工處理油氣侵時，必須把機泵房、井架底座和節(jié)流管匯圍布打開，防止天然氣積聚引起爆炸。

第五十七條 防硫化氫等措施

含硫油氣井應(yīng)嚴格執(zhí)行SY/T 5087《含硫油氣井安全鉆井推薦作法》標準，防止H2S、CO2等有毒有害氣體進入井筒、溢出地面，避免人身傷亡和環(huán)境污染，最大限度地減少井內(nèi)管材、工具和地面設(shè)備的損壞。

（一）在井架上、井場盛行風(fēng)入口處等地應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標，一旦發(fā)生緊急情況，作業(yè)人員可向上風(fēng)方向疏散。

（二）含硫地區(qū)的鉆井隊應(yīng)按SY/T 5087《含硫化氫油氣井安全鉆井推薦作法》的規(guī)定配備硫化氫監(jiān)測儀器和防護器具，并做到人人會使用、會維護、會檢查。

（三）含硫油氣井作業(yè)相關(guān)人員上崗前應(yīng)接受硫化氫防護知識培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后持證上崗。

（四）含硫油氣井鉆開油氣層前，鉆井隊應(yīng)向施工現(xiàn)場所有人員進行井控及防硫化氫安全技術(shù)交底。對可能存在硫化氫的層位和井段，地質(zhì)人員要及時做出地質(zhì)預(yù)報，鉆井隊值班干部及時傳達，建立預(yù)警

預(yù)報制度。

（五）含硫地區(qū)鉆井液的pH值要求控制在9.5以上。加強對鉆井液中硫化氫濃度的測量，充分發(fā)揮除硫劑和除氣器的功能，保持鉆井液中硫化氫濃度含量在30mg/m（20ppm）以下。除氣器排出的有毒有害氣體應(yīng)引出井場在安全的地點點燃。

（六）當在空氣中硫化氫含量超過安全臨界濃度的污染區(qū)進行必要的作業(yè),應(yīng)按SY/T 5087《含硫化氫油氣井安全鉆井推薦作法》中的相應(yīng)要求做好人員安全防護工作。

（七）鉆井隊在現(xiàn)場條件不能實施井控作業(yè)而決定放噴點火時，應(yīng)按SY/T 5087《含硫化氫油氣井安全鉆井推薦作法》中的相應(yīng)要求進行。

（八）鉆井隊及鉆井相關(guān)協(xié)作單位應(yīng)制定防噴、防硫化氫的應(yīng)急預(yù)案，并組織演練。一旦硫化氫溢出地面，濃度達到預(yù)案規(guī)定的啟動值時，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，做出相應(yīng)的應(yīng)急響應(yīng)。

（九）一旦發(fā)生井噴事故，井場應(yīng)有消防車、救護車、醫(yī)護人員和技術(shù)安全人員值班。

（十）控制住井噴后，應(yīng)對井場各崗位和可能積聚硫化氫的地方進行濃度檢測。待硫化氫濃度降至安全臨界濃度時，人員方能進入。

第五十八條 井噴失控后的緊急處理

（一）井噴失控后應(yīng)采取的措施：

1、立即停車、停爐，關(guān)閉井架、鉆臺、機泵房等處全部照明燈和電器設(shè)備，必要時打開專業(yè)防爆探照燈；并設(shè)置警戒線，在警戒線以內(nèi)，嚴禁一切火源。

2、測定井口周圍及附近天然氣、H2S和CO2的含量，劃分安全范圍。

3、迅速做好儲水、供水工作，盡快由四通向井口連續(xù)注水，用消防水槍向油氣噴流和井口周圍大量噴水，防止著火和保護井口。在確保人員安全的前提下，將氧氣瓶、油罐等易燃易爆物品撤離危險區(qū)。

4、應(yīng)協(xié)助當?shù)卣骱镁?00m范圍內(nèi)居民的疏散工作。

5、應(yīng)立即啟動遼河油區(qū)井噴事故應(yīng)急預(yù)案，根據(jù)失控狀況制定搶險方案，統(tǒng)一指揮、組織和協(xié)調(diào)搶險工作。根據(jù)監(jiān)測情況決定是否擴大撤離范圍。

6、發(fā)生井噴事故，尤其井噴失控事故處理中的搶險方案制訂及實施，要把環(huán)境保護同時考慮，同時實施，防止出現(xiàn)次生環(huán)境事故。

7、搶險中每個步驟實施前，均應(yīng)按SY/T6203《油氣井井噴著火搶險作法》中的要求進行技術(shù)交底和模擬演習(xí)。

第八章 井控技術(shù)培訓(xùn)

第五十九條 持證上崗制度：

（一）從事鉆井生產(chǎn)的現(xiàn)場操作人員（井架工以上崗位）、錄井工、專業(yè)技術(shù)人員、生產(chǎn)管理人員、現(xiàn)場服務(wù)人員和相關(guān)技術(shù)人員必須持有效的鉆井井控培訓(xùn)合格證上崗。沒有取得鉆井井控培訓(xùn)合格證的領(lǐng)導(dǎo)干部、技術(shù)人員無權(quán)指揮生產(chǎn)。

（二）鉆井井控操

作合格證有效期為兩年，有效期滿前必須進行換證培訓(xùn)，重新取證，原證無效。

（三）持假證及無證上崗的施工隊伍、施工人員，油田公司有關(guān)部門有權(quán)停止其施工作業(yè)，并追究有關(guān)部門責(zé)任。

第六十條 三級培訓(xùn)制度：

（一）鉆井分公司或鉆井隊技術(shù)人員，負責(zé)定期組織本單位職工的井控技術(shù)崗位培訓(xùn)，并演練本單位井控應(yīng)急預(yù)案。

（二）鉆井公司負責(zé)對井隊一般崗位工人進行崗前井控知識的培訓(xùn)。

（三）遼河油田井控培訓(xùn)中心負責(zé)對應(yīng)持證人員進行取證、換證培訓(xùn)。

第六十一條 培訓(xùn)對象分類

（一）現(xiàn)場操作人員：鉆井隊大班司鉆、正副司鉆、井架工、鉆井技師、大班司機、鉆井液大班、坐崗工、內(nèi)外鉗工和錄井工等。

（二）專業(yè)技術(shù)人員：鉆井工程技術(shù)人員、設(shè)計人員、工程技術(shù)管理人員和欠平衡鉆井技術(shù)人員等。

（三）生產(chǎn)管理人員：主管鉆井工作的各級領(lǐng)導(dǎo)、鉆井監(jiān)督、鉆井隊正副隊長、指導(dǎo)員、安全員和安全監(jiān)督等。

（四）現(xiàn)場服務(wù)人員：井控車間的技術(shù)人員和設(shè)備維修人員等。

（五）相關(guān)技術(shù)人員：地質(zhì)設(shè)計、地質(zhì)監(jiān)督、測井監(jiān)督以及測井、固井、錄井、鉆井液、取芯、打撈、定向井、中途測試等專業(yè)服務(wù)隊伍的相關(guān)技術(shù)人員。

第六十二條 井控技術(shù)培訓(xùn)內(nèi)容

（一）井控工藝：

1.地層壓力的檢測和預(yù)報。

2.溢流、井噴發(fā)生的原因和溢流的及時發(fā)現(xiàn)。

3.關(guān)井程序和常用壓井方法的原理及參數(shù)計算。

4.壓井施工和復(fù)雜井控問題的處理。

5.硫化氫的防護和欠平衡鉆井知識。

（二）井控裝置：

1.結(jié)構(gòu)及工作原理。

2.安裝及調(diào)試要求。

3.維護保養(yǎng)和故障排除。

（三）本細則和集團公司、遼河油田有關(guān)井控技術(shù)規(guī)定及相關(guān)標準。

（四）遼河油田井控工作特點、重點、問題和典型井控案例分析等。

第六十三條 井控培訓(xùn)應(yīng)根據(jù)不同培訓(xùn)對象和遼河油田井控工作的特點，突出針對性，分類進行培訓(xùn)：

（一）現(xiàn)場操作人員的培訓(xùn)重點內(nèi)容包括及時發(fā)現(xiàn)溢流和及時關(guān)井的措施方法；正確實施關(guān)井操作程序；井控裝備的安裝、使用、維護和保養(yǎng)等。

（二）專業(yè)技術(shù)人員的培訓(xùn)重點內(nèi)容包括正確判斷溢流的方法；正確關(guān)井程序；編制壓井設(shè)計、壓井程序、實施壓井作業(yè)；正確判斷井控

裝置故障及一般故障的排除；正確處理井噴及井噴失控等。

（三）生產(chǎn)管理人員的培訓(xùn)重點內(nèi)容包括井控工作的全面監(jiān)督管理，復(fù)雜情況下的二次井控技術(shù)和三次井控技術(shù)，井控設(shè)計原則等。

（四）現(xiàn)場服務(wù)人員的培

訓(xùn)重點內(nèi)容包括井控裝置的結(jié)構(gòu)、工作原理，井控裝置的安裝、調(diào)試、維修、故障判斷和排除等。

（五）相關(guān)技術(shù)人員的培訓(xùn)重點內(nèi)容包括井筒內(nèi)各種壓力的概念及其相互之間的關(guān)系；溢流的主要原因、顯示及發(fā)生險情時的配合要求等。

（六）換證培訓(xùn)的內(nèi)容應(yīng)根據(jù)行業(yè)標準及集團公司井控規(guī)定的修訂情況，結(jié)合遼河油田井控細則進行重點選擇。

第六十四條 井控培訓(xùn)中心必須達到《中國石油天然氣集團公司井控培訓(xùn)管理辦法》有關(guān)教師、教學(xué)設(shè)備、教材、教具和辦學(xué)條件等規(guī)定要求，并取得集團公司井控培訓(xùn)資質(zhì)。

第六十五條 取證與換證培訓(xùn)學(xué)時及考核方式應(yīng)符合《中國石油天然氣集團公司井控培訓(xùn)管理辦法》和SY5742《石油天然氣鉆井井控安全技術(shù)考核管理規(guī)則》的要求，理論考試和實際操作考核均合格后，由井控培訓(xùn)機構(gòu)頒發(fā)集團公司統(tǒng)一的鉆井井控培訓(xùn)合格證。遼河油田公司和工程技術(shù)服務(wù)企業(yè)井控管理部門負責(zé)監(jiān)督、檢查和管理。

第九章 井控管理制度

第六十六條 井控分級責(zé)任制：

（一）油田公司是井控工作的責(zé)任主體，必須提供符合健康、安全、環(huán)保要求的作業(yè)條件，并對工程技術(shù)服務(wù)企業(yè)的井控工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理。

（二）工程技術(shù)服務(wù)企業(yè)對其生產(chǎn)作業(yè)過程中的安全、環(huán)保、井控工作負責(zé)，必須提供符合油田公司要求的人力資源、裝備設(shè)施和作業(yè)方案，承擔(dān)合同規(guī)定的責(zé)任和義務(wù)。

（三）油田公司和工程技術(shù)服務(wù)企業(yè)總經(jīng)理是井控工作的第一責(zé)任人，總工程師或主管副總經(jīng)理是井控工作的主要責(zé)任人。

（四）油田公司和工程技術(shù)服務(wù)企業(yè)分別成立井控領(lǐng)導(dǎo)小組，組長由井控工作第一責(zé)任人擔(dān)任。建設(shè)方及工程技術(shù)服務(wù)企業(yè)所屬各公司應(yīng)成立相應(yīng)的井控管理小組，組長由行政正職擔(dān)任。

第六十七條 鉆井監(jiān)督制度：

鉆井監(jiān)督對油田公司負責(zé)，代表油田公司行使監(jiān)督權(quán)力、履行監(jiān)督義務(wù)，并承擔(dān)監(jiān)督責(zé)任。及時糾正、制止和報告不符合設(shè)計、不符合安全環(huán)保要求的行為。

鉆井監(jiān)督依據(jù)：國家方針政策、法律法規(guī)；集團公司、股份公司和油田公司管理規(guī)定、技術(shù)標準和操作規(guī)定；鉆井設(shè)計、作業(yè)方案和合同等。

Ⅰ級風(fēng)險井鉆井監(jiān)督必須駐井，工程技術(shù)服務(wù)企業(yè)應(yīng)同時派駐安全監(jiān)督。

第六十八條 防噴演習(xí)制度：

（一）鉆進、起下鉆桿、起下鉆鋌和空井四種工況，鉆井隊每班每月至少各演習(xí)一次。

（二）鉆進和空井工況應(yīng)在3分鐘內(nèi)控制住井口，起下鉆桿工況應(yīng)在5分鐘內(nèi)控制住井口，起下鉆鋌應(yīng)在7分鐘內(nèi)控制住井口。

（三）鉆井現(xiàn)場人

員均應(yīng)參與防噴演習(xí)。演習(xí)后由值班干部進行講評，提出存在問題和改進意見。

（四）防噴演習(xí)記錄由班組人員按要求填寫，由司鉆和值班干部簽字確認。

第六十九條“坐崗”責(zé)任制：

（一）鉆進至油氣層之前100m開始“坐崗”。

（二）“坐崗”人員上崗前必須經(jīng)鉆井隊技術(shù)人員對其進行技術(shù)培訓(xùn)。

（三）“坐崗”記錄包括時間、工況、井深、起下立柱數(shù)、鉆井液灌入量、鉆井液增減量、原因分析、記錄人、值班干部驗收簽字等內(nèi)容。

（四）發(fā)現(xiàn)溢流、井漏及油氣顯示等異常情況，應(yīng)立即報告司鉆。

第七十條 鉆井隊干部24小時值班制度：

（一）鉆井隊干部在鉆井現(xiàn)場必須堅持24小時值班，值班干部要掛牌或有明顯標志。井控裝備試壓、防噴演習(xí)、處理溢流、井噴及井下復(fù)雜等情況，值班干部應(yīng)在場組織指揮。

（二）值班干部應(yīng)檢查各井控崗位職責(zé)、制度落實情況，發(fā)現(xiàn)問題立即督促整改，并認真填寫值班記錄。

（三）值班干部和司鉆應(yīng)在班前、班后會上布置、檢查和講評井控工作。

第七十一條 井噴事故逐級匯報制度：

（一）井噴事故分級：

1、一級井噴事故

發(fā)生井噴失控，造成超標有毒有害氣體逸散，或竄入地下礦產(chǎn)采掘坑道；發(fā)生井噴并伴有油氣爆炸、著火，嚴重危及現(xiàn)場作業(yè)人員和作業(yè)現(xiàn)場周邊居民的生命財產(chǎn)安全。

2、二級井噴事故

油氣井發(fā)生井噴失控；含超標有毒有害氣體的油氣井發(fā)生井噴；井內(nèi)大量噴出流體對江河、湖泊、海洋和環(huán)境造成災(zāi)難性污染。

3、三級井噴事故

油氣井發(fā)生井噴，經(jīng)過積極采取壓井措施，在24小時內(nèi)仍未建立井筒壓力平衡，并難以在短時間內(nèi)完成事故處理的井噴事故。

4、四級井噴事故

發(fā)生一般性井噴，并能在24小時內(nèi)建立井筒壓力平衡的事故。

（二）匯報程序：

1．發(fā)生溢流立即采取有效措施控制井口。準確收集各項數(shù)據(jù)，同時鉆井隊值班干部、鉆井監(jiān)督及時向上級部門匯報。

2.接到井噴事故報警后，建設(shè)方和鉆井公司核實情況，初步評估確定事故級別，同時向上級部門匯報。

3．油田公司和工程技術(shù)服務(wù)企業(yè)接到匯報后，依據(jù)事故情況決定是否啟動遼河油區(qū)井噴事故應(yīng)急預(yù)案。應(yīng)急預(yù)案啟動后應(yīng)根據(jù)法規(guī)和當?shù)卣?guī)定，油田公司應(yīng)在第一時間及時向?qū)俚卣块T報告。

4．發(fā)生Ⅰ級、Ⅱ級井噴事故在2小時內(nèi)，按照《集團公司鉆井井噴失控事故報告信息收集表》格式，以快報形式上報集團公司。發(fā)生Ⅲ級井噴事故時在 24小時內(nèi)上報集團公司。

（三）井噴事故發(fā)生后，對匯報不及時或隱瞞井噴事故的，將追究隱瞞者及其領(lǐng)導(dǎo)者責(zé)任。

第七十二條 井控例會制度：

（一）鉆井隊每周召開一次以井控安全為主的安全例會。

（二）鉆井公司及各技術(shù)服務(wù)公司每季度召開一次井控例會。

（三）建設(shè)方每季度召開一次井控例會。

（四）油田公司和工程技術(shù)服務(wù)企業(yè)每半年召開一次井控例會，總結(jié)、協(xié)調(diào)、解決井控工作中存在的問題，布置井控工作。

第七十三條 井控檢查制度：

（一）油田公司和工程技術(shù)服務(wù)企業(yè)每半年組織一次井控工作檢查。

（二）建設(shè)方和鉆井公司每季度進行一次井控工作檢查。

第十章 附 則

第七十四條 本細則自下發(fā)之日起執(zhí)行。原遼河石油勘探局和遼河油田公司二00七年一月下發(fā)的《遼河油田鉆井井控工作細則》（遼油發(fā)[2007]5號、中油遼字[2007]3號）同時廢止。

第七十五條 本細則由遼河油田公司鉆井工程部負責(zé)解釋。本細則未涉及到的內(nèi)容，參照中國石油集團公司有關(guān)規(guī)定和相關(guān)行業(yè)標準。

第五篇：鉆井井控實施細則

鉆井井控實施細則

第一章 總則 第一條 為不斷強化鉆井過程中的井控安全管理，嚴防井噴失控、H2S有毒有害氣體泄漏事故，保障人民生命財產(chǎn)安全，保護環(huán)境，維護社會穩(wěn)定。依據(jù)國家安全生產(chǎn)相關(guān)法律法規(guī)、《鉆井井控技術(shù)規(guī)程》(以下簡稱SY/T6426-2005)等行業(yè)標準、《中國石油化工集團公司石油與天然氣井井控管理規(guī)定》(以下簡稱

[2010]579號文)及局、分公司有關(guān)規(guī)章制度。特修訂華北石油局、分公司《鉆井井控實施細則》(以下簡稱本細則)。

第二條 本細則所稱“井控”是指鉆井過程中井底壓力的控制。井控管理工作是一項涉及井位選址、地質(zhì)與工程設(shè)計、裝備配套、安裝維修、生產(chǎn)組織、技術(shù)管理、現(xiàn)場管理等環(huán)節(jié)的系統(tǒng)工程，需要計劃、財務(wù)、設(shè)計、地質(zhì)、安全、生產(chǎn)組織、工程、裝備、監(jiān)督、培訓(xùn)等部門分頭把關(guān)、相互配合、相互協(xié)調(diào)、共同完成。第三條 本細則規(guī)定了各級鉆井井控管理組織與職責(zé)、井控管理制度、井控技術(shù)培訓(xùn)、井控設(shè)計、井控裝備、鉆開油氣層前的準備工作、鉆開油氣層的井控作業(yè)、防火防爆防H2S措施和井噴失控的處理、井控應(yīng)急搶險等內(nèi)容。

井控工作的原則是“立足一級井控，搞好二級井控，杜絕三級井控”。井控工作的重點在基層，關(guān)鍵在班組，要害在崗位。

第四條 本細則適用于華北分公司現(xiàn)行勘探開發(fā)區(qū)域內(nèi)石油天然氣鉆井過程中的井控管理。承包其他油田企業(yè)鉆井施工的須遵守其相關(guān)井控管理規(guī)定。第二章 井控管理組織與職責(zé) 第五條 井控管理組織機構(gòu)

依據(jù)“分級管理”原則，實行局、分公司及鉆井公司、項目部、鉆井隊四級井控管理。分別成立局、分公司及鉆井公司、項目部、鉆井隊四級井控領(lǐng)導(dǎo)小組。各級組織必須配備專(兼)職井控管理人員。(一)鉆井公司井控領(lǐng)導(dǎo)小組

組長由公司經(jīng)理擔(dān)任，副組長由主管生產(chǎn)或安全的副經(jīng)理、總工程師擔(dān)任，成員由生產(chǎn)、技術(shù)、調(diào)度、安全環(huán)保、物資裝備、人力資源、計劃財務(wù)等主管部門的負責(zé)人和項目部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)組成。(二)項目部井控領(lǐng)導(dǎo)小組

組長由主任擔(dān)任，副組長由副主任或井控主管人員擔(dān)任，成員由生產(chǎn)、技術(shù)、調(diào)度、安全管理、設(shè)備管理等主管人員及各鉆井隊隊長組成。(三)鉆井隊井控領(lǐng)導(dǎo)小組

組長由井隊長(或平臺經(jīng)理)擔(dān)任，副組長由副井隊長(或井控專職管理人員)擔(dān)任，成員由鉆井工程師、大班、司鉆等組成。第六條 按照“誰主管、誰負責(zé)”的原則，各級井控管理組織分別行使各自的管理職責(zé)。(一)鉆井公司井控領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)

1.貫徹落實國家、行業(yè)、集團公司及局、分公司相關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)和標準、規(guī)定、制度，健全本單位井控監(jiān)管機構(gòu)，落實專(兼)職井控管理人員。

2.負責(zé)本單位日常井控監(jiān)管工作，對計劃購臵的井控裝備等提出技術(shù)要求，對采購過程實施監(jiān)督。3.負責(zé)本單位井噴、井噴失控及H2S溢出事故的調(diào)查處理，按要求上報局、分公司應(yīng)急值班辦公室。4.負責(zé)井控現(xiàn)場管理、隱患治理工作的監(jiān)督整改，特別是操作人員的井控技術(shù)培訓(xùn)和復(fù)訓(xùn)，不斷提高其井控實操技能。

5.按照“四不放過”原則，對井噴事故的責(zé)任單位和責(zé)任人進行嚴肅處理。(二)項目部井控領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)

1.在各鉆井公司井控領(lǐng)導(dǎo)小組的直接領(lǐng)導(dǎo)下，組織貫徹落實上級有關(guān)井控管理工作的標準、規(guī)定和要求。2.負責(zé)項目部日常井控管理工作，按照井控管理規(guī)定檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)鉆井隊的井控管理工作。3.協(xié)助上級搞好井控培訓(xùn)計劃的制定與實施、持證建檔及上報工作。

4.每月召開一次井控例會、組織一次井控專項檢查，并督促井控檢查中存在問題的整改。

5.對鉆井隊的井控、防H2S演習(xí)進行檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)。參與井噴、H2S泄漏等事故的調(diào)查和處理工作。6.積極推廣應(yīng)用鉆井井控新技術(shù)、新工藝。7.發(fā)生井控突發(fā)事件時，按程序啟動應(yīng)急預(yù)案。(三)鉆井隊井控領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)

1.嚴格執(zhí)行行業(yè)標準、集團公司及局、分公司有關(guān)井控管理規(guī)定，不斷提高員工的井控專業(yè)知識和實操技能。

2.明確井控崗位職責(zé)，每周召開一次井控例會，每周組織一次現(xiàn)場井控檢查，及時整改存在問題。3.定期進行井控、防H2S演習(xí)。發(fā)生井控突發(fā)事件時，按規(guī)定程序及時上報，并啟動應(yīng)急預(yù)案。4.積極推廣應(yīng)用鉆井井控的新技術(shù)、新工藝。(四)鉆井隊井控崗位職責(zé)見附件3《井控崗位職責(zé)》。第三章 井控管理制度 第七條 井控分級管理制度

(一)實行局、分公司及鉆井公司、項目部、鉆井隊四級井控管理，各級井控管理組織均應(yīng)成立井控工作領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負責(zé)各自的井控工作。

(二)鉆井現(xiàn)場進行交叉或聯(lián)合作業(yè)時，應(yīng)成立以鉆井施工單位負責(zé)人為組長，其他配合與服務(wù)單位參加的臨時現(xiàn)場井控領(lǐng)導(dǎo)小組。第八條 井控工作責(zé)任制度

(一)按照“誰主管，誰負責(zé)”的原則，各級井控領(lǐng)導(dǎo)小組及成員部門均負有井控工作責(zé)任，均應(yīng)設(shè)臵 井控專職管理崗位，確保井控責(zé)任的落實。

(二)未按規(guī)定履責(zé)的按《井控安全行政問責(zé)制暫行辦法(試行)》規(guī)定提起問責(zé)。第九條 井控工作檢查制度

各級井控領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)定期組織開展井控專項檢查。其中： 局、分公司每半年組織一次井控專項檢查。鉆井公司每季度組織一次井控專項檢查。項目部每月組織一次井控專項檢查。鉆井隊每周組織一次井控專項檢查。第十條 井控工作例會制度

各級井控領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)定期召開井控工作例會，認真總結(jié)、部署井控工作，并及時研究解決井控管理和監(jiān)督方面存在的問題。其中：

局、分公司每半年組織一次井控例會。鉆井公司每季度組織一次井控例會。項目部每月組織一次井控例會。鉆井隊每周組織一次井控例會。第十一條 井控持證上崗制度

各級主管領(lǐng)導(dǎo)、管理人員和相關(guān)崗位操作人員應(yīng)接受井控技術(shù)和H2S防護技術(shù)培訓(xùn)，并取得“井控培訓(xùn)合格證”和“H2S防護技術(shù)培訓(xùn)證書”。(一)“井控培訓(xùn)合格證”持證崗位 1.局、分公司領(lǐng)導(dǎo)及管理人員包括行政正職；主管勘探、開發(fā)和安全的主管領(lǐng)導(dǎo)；勘探、鉆井、開發(fā)、生產(chǎn)、安全、設(shè)計、監(jiān)督等部門領(lǐng)導(dǎo)以及參與井控管理的人員應(yīng)取得A類“井控培訓(xùn)合格證”。

2.鉆井公司領(lǐng)導(dǎo)及管理人員包括經(jīng)理；主管生產(chǎn)、技術(shù)和安全工作的副經(jīng)理，正副總工程師；工程技術(shù)、生產(chǎn)管理和安全管理等部門領(lǐng)導(dǎo)以及參與井控管理的人員應(yīng)取得A類“井控培訓(xùn)合格證”。

3.鉆井隊人員包括隊長、指導(dǎo)員(支部書記)、鉆井工程師(技術(shù)員)、專職井控管理人員應(yīng)取得A類“井控培訓(xùn)合格證”；副隊長、鉆井技師、大班司鉆、泥漿工程師、司機長、正副司鉆、井架工、泥漿工應(yīng)取得B1類“井控培訓(xùn)合格證”。

4.其他人員包括工程、地質(zhì)設(shè)計人員，現(xiàn)場監(jiān)督人員應(yīng)取得A類“井控培訓(xùn)合格證”；井控專業(yè)檢驗維修機構(gòu)技術(shù)人員和現(xiàn)場服務(wù)人員應(yīng)取得C類“井控培訓(xùn)合格證”；從事錄井、測井、欠平衡鉆井、測試、泥漿、取心、定向井等專業(yè)服務(wù)的技術(shù)人員及主要操作人員應(yīng)取得D類“井控培訓(xùn)合格證”。(二)“H2S防護技術(shù)培訓(xùn)證書”持證崗位。

1.管理人員包括在含H2S區(qū)域從事鉆井施工的相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及管理人員。2.現(xiàn)場人員包括在含H2S區(qū)域從事鉆井施工的全體作業(yè)人員。

(三)“井控培訓(xùn)合格證”和“H2S防護技術(shù)培訓(xùn)證書”的取證及復(fù)審培訓(xùn)由局職工培訓(xùn)中心負責(zé)，工程管理處負責(zé)培訓(xùn)質(zhì)量的監(jiān)管。第十二條 井控設(shè)計管理制度

(一)承擔(dān)鉆井工程設(shè)計的單位應(yīng)持有相應(yīng)級別設(shè)計資質(zhì)，設(shè)計人員應(yīng)具有相應(yīng)設(shè)計資格。(二)鉆井工程設(shè)計應(yīng)設(shè)立以井控安全和防H2S等有毒有害氣體傷害為主要內(nèi)容的“井控專篇”。

(三)所有設(shè)計均應(yīng)按程序?qū)徟?，未?jīng)審批不準施工。如因未預(yù)見因素需變更時，應(yīng)由原設(shè)計單位按程序進行，并出具“設(shè)計變更單”通知施工單位。組織工程設(shè)計與地質(zhì)設(shè)計審查時，應(yīng)有井控管理部門人員參與審查“井控專篇”。

第十三條 甲方監(jiān)督管理制度

(一)實行鉆井施工作業(yè)現(xiàn)場甲方監(jiān)督制度

1.“三高”油氣井、預(yù)探井和其他重點井派駐井監(jiān)督。2.一般開發(fā)井實行“一般工序巡視監(jiān)督，關(guān)鍵工序現(xiàn)場監(jiān)督”。

(二)現(xiàn)場監(jiān)督人員除應(yīng)履行工程質(zhì)量監(jiān)督職責(zé)外，同時監(jiān)督井控管理工作。

(三)鉆井監(jiān)督人員實行資質(zhì)分級管理，“三高”井和預(yù)探井的監(jiān)督人員應(yīng)持有總部頒發(fā)的監(jiān)督證書。第十四條 井控和H2S防護演習(xí)制度 鉆井隊應(yīng)根據(jù)施工需要，經(jīng)常性地開展井控和H2S防護演習(xí)。演習(xí)應(yīng)按程序進行，并通知現(xiàn)場配合作業(yè)和技術(shù)服務(wù)人員參加。演習(xí)應(yīng)做好記錄，包括班組、時間、工況、經(jīng)過、講評、組織人和參加人等。(一)鉆井井控演習(xí)應(yīng)分正常鉆進、起下鉆桿、起下鉆鋌和空井等4種工況。常規(guī)井控演習(xí)應(yīng)做到每班每月每種工況不少于1次，井控演習(xí)要符合標準要求。

(二)高含H2S井井控演習(xí)應(yīng)包含H2S防護內(nèi)容。鉆開含H2S油氣層的前150m，應(yīng)按預(yù)案程序組織1次以H2S防護為主要目的的全員井控演習(xí)。

(三)含H2S油氣井鉆至油氣層的前150m，應(yīng)將可能鉆遇H2S層位的時間、危害、安全事項、撤離程序等告知1.5km范圍內(nèi)人員和政府主管部門及村組負責(zé)人。第十五條 井控設(shè)備管理制度

(一)各級井控管理組織應(yīng)明確井控設(shè)備管理機構(gòu)，制定井控設(shè)備管理、檢查維修和定期檢驗制度，并建立設(shè)備檔案，實行動態(tài)管理。(二)實行井控設(shè)備定期報廢制度

1.防噴器報廢年限為13年，控制裝臵報廢年限為15年，管匯及閥組報廢年限為13年。2.延期使用須經(jīng)第三方專業(yè)檢驗合格，且延期年限不超過3年。

3.用于“三高”油氣井的井控設(shè)備，累計使用時間不宜超過7年，超過7年應(yīng)加密檢測并監(jiān)控使用。第十六條 專業(yè)檢驗維修機構(gòu)管理制度

(一)井控設(shè)備專業(yè)檢驗維修機構(gòu)應(yīng)以檢驗維修點為基本單位取得獨立資質(zhì)，未取得資質(zhì)不得從事相應(yīng)級別的井控檢驗維修工作。

(二)專業(yè)檢驗維修機構(gòu)應(yīng)建立完善的檢驗維修質(zhì)量保證體系，檢驗維修應(yīng)嚴格執(zhí)行《防噴器的檢查與修理》(SY/T6160-2008)等相關(guān)標準、制度。

(三)防噴器組檢驗維修后，應(yīng)按井場聯(lián)接形式組裝進行低壓和額定工作壓力試壓；用于“三高”氣井的防噴器組應(yīng)做等壓氣密檢驗。

(四)專業(yè)檢驗維修機構(gòu)應(yīng)按照逐臺、逐項原則，建立防噴器、控制系統(tǒng)、閥組、管匯等使用維修檔案。第十七條 井控裝臵現(xiàn)場安裝、調(diào)試與維護制度

(一)鉆井隊應(yīng)按設(shè)計安裝使用井口設(shè)備、井控裝備和氣防器具，并定人、定崗、定時做好日常檢驗維 護和記錄填寫。

(二)鉆井井口設(shè)施、井控裝臵，現(xiàn)場安裝完畢或更換部件后均應(yīng)進行密封試壓；“三高”氣井的井口設(shè)施、井控裝臵宜做等壓氣密檢驗。

(三)鉆井防噴器除日常維護保養(yǎng)外，按SY/T6160-2008規(guī)定的檢查方式和檢查項點進行定期檢查和維修。結(jié)合華北石油局、分公司實際執(zhí)行3月期、1年期和3年期檢查維修標準，并適當調(diào)整檢查維修周期。1.鉆井防噴器定期檢查維修項目。⑴一類(3月期)：進行外觀檢查和試壓。

⑵二類(1年期)：進行拆卸檢查、更換部分密封件及必要的修復(fù)、組裝和試壓。

⑶三類(3年期)：進行拆卸全部零件，修復(fù)和更換磨損的零件、密封件，執(zhí)行SY/T6160-2008。2.淺井、中深井、深井、超深井等不同井別防噴器的定期檢查周期。

⑴淺井滿6個月進行一類檢查維修、2年進行二類檢查維修和5年進行三類檢查維修。⑵中深井滿4個月進行一類檢查維修、1.5年進行二類檢查維修和4年進行三類檢查維修。⑶深井、超深井滿3個月進行一類檢查維修、1年進行二類檢查維修和3年進行三類檢查維修。(四)各類H2S檢測儀、可燃氣體檢測儀、大功率聲光報警器等氣防器具，現(xiàn)場安裝后應(yīng)進行可靠性檢測，聲光報警、數(shù)值顯示等達到標準后，方可投入使用。

(五)各二級單位每月組織一次井控裝備的現(xiàn)場抽檢，抽檢比例不小于50%。同時進行不定期的巡檢，巡檢結(jié)果、井控裝備使用動態(tài)于月末報工程管理處。

(六)原鉆機試油時，采油(氣)樹等井口裝臵須經(jīng)檢驗、試壓合格后上井安裝。在井上組裝整體試壓合格后方可使用。

第十八條 開鉆檢查驗收制度

(一)各次開鉆前，安裝好井控裝備后，均應(yīng)按照分公司開鉆前檢查驗收規(guī)定組織自檢，合格后向分公司主管部門提出申請，由分公司主管部門牽頭組織檢查驗收，驗收合格下達“開鉆批準書”方可開鉆。(二)開鉆的檢查驗收

1.區(qū)域預(yù)探井、三高井、重點井、水平井的各次開鉆驗收由分公司生產(chǎn)運行主管部門組織,聯(lián)合工程、技術(shù)、設(shè)備、安全環(huán)保、工程監(jiān)督等部門檢查驗收。

2.一般井生產(chǎn)井、其它井的檢查驗收可根據(jù)具體情況，分別采取分公司主管部門檢查驗收，委托檢查驗收或其它檢查驗收方式進行。

3.檢查驗收合格后下達“開鉆批準書”方可開鉆。檢查驗收不合格不得開鉆。

(三)“三高”氣井鉆開主要油氣層前的開鉆檢查驗收，由分公司副總師以上領(lǐng)導(dǎo)帶隊，工程、技術(shù)、設(shè)備、安全環(huán)保、工程監(jiān)督等部門人員共同參加。第十九條 鉆開油氣層審批制度(一)鉆開油氣層的申請 1.鉆開第１套油氣層的前100m(含硫油氣層150m)，施工單位在自檢合格的基礎(chǔ)上向分公司提出鉆開油氣層申請，經(jīng)檢查驗收合格并獲批準后方可鉆開油氣層。

2.獲準1個月未能鉆開，須重新組織檢查驗收。“三高”氣井若包括多個差異較大的主要油氣層，則每鉆開一層須檢查驗收1次。(二)鉆開油氣層的檢查驗收

1.檢查驗收由分公司生產(chǎn)運行主管部門組織,工程、技術(shù)、設(shè)備、安全環(huán)保、消防、工程監(jiān)督等部門共同參加，依據(jù)有關(guān)標準和規(guī)定進行。

2.檢查驗收合格后下達“鉆開油氣層批準書”方可鉆開油氣層。檢查驗收不合格的，則應(yīng)下達隱患整改通知書責(zé)令限期整改。

(三)“三高”氣井鉆開主要油氣層的檢查驗收，由分公司副總師以上領(lǐng)導(dǎo)帶隊，工程、技術(shù)、設(shè)備、安全環(huán)保、消防、工程監(jiān)督等部門人員共同參加。

(四)未經(jīng)檢查或檢查驗收不合格的井，不允許鉆開油氣層作業(yè)。第二十條 干部值班帶班制度

(一)鉆井施工現(xiàn)場實行24小時干部值班、帶班，負責(zé)當班井控管理工作。

1.開發(fā)井從鉆開油氣層的前100m(含硫油氣層150m)開始，實行24小時干部值班、帶班。2.新區(qū)域、新層系的探井從安裝防噴器到完井，實行24小時干部值班、帶班。3.值班干部要掛牌或有明顯標志，并填寫值班干部交接班記錄。

(二)值班干部要檢查監(jiān)督各崗位井控工作開展情況，發(fā)現(xiàn)問題立即督促整改。負責(zé)指揮井控裝備試壓、防噴演習(xí)及處理溢流、井涌和井噴等復(fù)雜情況。第二十一條 坐崗觀察制度

(一)凡坐崗人員，上崗前須接受井控坐崗相關(guān)技術(shù)培訓(xùn)，具備相關(guān)技能。(二)坐崗觀察要求

1.開發(fā)井從鉆開油氣層前100m(含硫油氣層150m)，探井從安裝防噴器到完井，均應(yīng)安排專人24h坐崗觀察溢流。

⑴正常鉆進及循環(huán)調(diào)整鉆井液、處理復(fù)雜情況和井下事故時，由鉆井液工、地質(zhì)工坐崗。⑵起下鉆、電測、下套管、固井和空井時，由鉆井工、地質(zhì)工坐崗。

2.坐崗記錄包括時間、工況、井深、起下立柱數(shù)、鉆井液灌入量、鉆井液增減量、原因分析、記錄人、值班干部驗收簽字等內(nèi)容。(三)發(fā)現(xiàn)井漏等異常情況立即報告司鉆，發(fā)現(xiàn)溢流立即報警。第二十二條 井噴應(yīng)急管理制度

(一)鉆井施工應(yīng)按“一井一案”原則編制應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)急預(yù)案應(yīng)至少包括防井噴失控、防H2S泄漏和防油氣火災(zāi)爆炸等3個子預(yù)案。

(二)防井噴失控和防H2S泄漏應(yīng)急預(yù)案，除滿足規(guī)定編制要素外，還應(yīng)明確規(guī)定甲乙雙方的應(yīng)急責(zé)權(quán)、點火條件和棄井點火決策等。

(三)鉆井隊是鉆井施工的應(yīng)急責(zé)任主體，錄井、測井、測試、鉆井液、定向、欠平衡等配合作業(yè)和專業(yè)技術(shù)服務(wù)隊伍的應(yīng)急預(yù)案均應(yīng)納入鉆井隊應(yīng)急預(yù)案，并服從鉆井隊應(yīng)急指揮。(四)應(yīng)急預(yù)案按照分級管理原則，應(yīng)報當?shù)卣蜕霞壈踩块T審查備案。第二十三條 井噴事故管理制度

(一)根據(jù)井噴、H2S泄漏事件性質(zhì)、嚴重程度、可控性、影響范圍等分四級。

1.Ⅰ級井噴事故是指發(fā)生井噴失控造成H2S等有毒有害氣體溢散，或竄出地表、竄入地下礦產(chǎn)采掘坑道、伴有油氣爆炸著火、危及現(xiàn)場及周邊居民生命財產(chǎn)安全。

2.Ⅱ級井噴事故是指發(fā)生井噴失控，或雖未失控但導(dǎo)致H2S等有毒有害氣體噴出，對人員存在傷害可能，或?qū)雍春铜h(huán)境造成較大污染。

3.Ⅲ級井噴事故是指發(fā)生井噴事故，24時內(nèi)仍未建立井筒壓力平衡，且短時間難以處理。4.Ⅳ級井噴事故是指發(fā)生一般性井噴，企業(yè)在24時內(nèi)重新建立了井筒壓力平衡。(二)發(fā)生井噴、井噴失控或H2S泄漏事故，事發(fā)單位應(yīng)立即上報并迅速啟動預(yù)案。

1.Ⅰ級和Ⅱ級井噴事故應(yīng)在2小時內(nèi)報至集團公司應(yīng)急指揮中心辦公室和辦公廳總值班室(見內(nèi)封1: 中國石化集團公司應(yīng)急值班辦公室應(yīng)急值班電話)，并同時報地方政府相關(guān)部門。

2.發(fā)生Ⅲ級井噴事故應(yīng)在2小時內(nèi)報至局、分公司應(yīng)急指揮辦公室(見內(nèi)封1:華北石油局、分公司應(yīng)急值班電話，附件10：華北石油局、分公司應(yīng)急工作通訊錄)。同時報集團公司進行應(yīng)急預(yù)警。

3.發(fā)生Ⅳ級井噴事故2小時內(nèi)報至二級單位應(yīng)急指揮辦公室，也可直接向局、分公司應(yīng)急指揮辦公室報告。(三)發(fā)生井噴或H2S泄漏事故，均應(yīng)按照“四不放過”原則調(diào)查處理。1.Ⅰ級井噴事故和Ⅱ級井噴事故由集團公司直接調(diào)查處理。2.Ⅲ級井噴事故原則上由局、分公司調(diào)查處理。3.Ⅳ級事故原則上由鉆井公司調(diào)查處理。(四)發(fā)生井噴或H2S泄漏事故，施工單位應(yīng)安排專人收集資料，并保持通訊聯(lián)絡(luò)和現(xiàn)場道路暢通。第四章 井控技術(shù)培訓(xùn)

第二十四條 井控培訓(xùn)工作由局職工培訓(xùn)中心負責(zé)，井控監(jiān)督管理辦公室負責(zé)培訓(xùn)質(zhì)量的監(jiān)管。執(zhí)行《石油天然氣鉆井井控安全技術(shù)考核管理規(guī)則》(SY/5742-2007)、[2010]579號文及《中國石油化工集團公司井控培訓(xùn)指導(dǎo)意見》([2006]373號文)有關(guān)規(guī)定。第二十五條 井控持證的培訓(xùn)要求

根據(jù)[2010]579號文和[2006]373號文要求，井控、H2S防護技術(shù)培訓(xùn)取證規(guī)定如下：(一)井控培訓(xùn)執(zhí)行SY/5742-2007 1.初次取證的集中培訓(xùn)時間不應(yīng)少于80學(xué)時。

2.取得“井控培訓(xùn)合格證”的人員每兩年進行一次復(fù)審培訓(xùn)，培訓(xùn)時間不得少于40學(xué)時。

(二)H2S防護培訓(xùn)執(zhí)行《含H2S油氣井安全鉆井推薦作法》(SY/T5087-2005)及相關(guān)規(guī)定,熟練掌握H2S檢測儀器、氣防設(shè)施和用品的使用、維護。1.初次取證的集中培訓(xùn)時間不應(yīng)少于15學(xué)時。

2.取得“H2S防護技術(shù)培訓(xùn)證書”的人員每兩年進行一次復(fù)訓(xùn),復(fù)訓(xùn)時間不少于6學(xué)時。第二十六條 井控技術(shù)的培訓(xùn)要求(一)直接作業(yè)人員的井控技術(shù)培訓(xùn)內(nèi)容

1.正副司鉆、井架工要掌握井控基礎(chǔ)理論、正確判斷溢流、正確實施關(guān)井操作程序，井控裝備安裝、使用、維護和保養(yǎng)等。

2.坐崗人員要掌握井控基礎(chǔ)知識、起下不同尺寸鉆具的體積與鉆井液罐液面升降高度的換算、鉆井液液面報警器的使用與調(diào)節(jié)、坐崗記錄的填寫及溢流和井涌的征兆、四種工況坐崗的應(yīng)知應(yīng)會等。

3.井控車間技術(shù)及現(xiàn)場服務(wù)人員要掌握井控裝備的結(jié)構(gòu)、原理、安裝、調(diào)試、維護，正確判斷和排除故障。4.井控專管人員要掌握井控管理規(guī)定，井控基礎(chǔ)理論、井控裝備的安裝、使用、試壓、維護和保養(yǎng)，坐崗等。

(二)技術(shù)和管理人員的井控技術(shù)培訓(xùn)內(nèi)容

1.鉆井生產(chǎn)技術(shù)管理和監(jiān)督人員要掌握井控管理規(guī)定、正確判斷溢流、正確關(guān)井、計算壓井參數(shù)、壓井程序、壓井作業(yè)、井控裝備的安裝、使用、維護、保養(yǎng)及故障判斷、井噴及井噴失控事故的處理等。2.各級主管生產(chǎn)、安全的領(lǐng)導(dǎo)及管理人員要掌握井控管理規(guī)定、二級、三級井控技術(shù)等。第二十七條 井控現(xiàn)場的技術(shù)培訓(xùn)要求

鉆井隊隊長和技術(shù)人員應(yīng)利用班前班后會、防噴演習(xí)等時機進行現(xiàn)場培訓(xùn)，每月要組織一至兩次針對現(xiàn)場實際的井控相關(guān)知識的學(xué)習(xí)。第五章 井控設(shè)計

第二十八條 油氣井位的選擇(一)井位選址的基本要求

1.井位選址應(yīng)綜合考慮周邊人口和永久性設(shè)施、水源分布、地理地質(zhì)特點、季風(fēng)方向等，確保安全距離滿足標準和應(yīng)急需要。應(yīng)考慮礦區(qū)的礦井坑道分布、走向、長度和深度等。

2.井場道路應(yīng)能滿足標準要求，不應(yīng)有鄉(xiāng)村道路穿越井場，含H2S油氣井場應(yīng)實行封閉管理。

3.油氣井的井口間距不應(yīng)小于5m。高含H2S油氣井的井口間距應(yīng)大于所用鉆機鉆臺長度，且最低不少于8m。

(二)井位與周邊設(shè)施的安全距離 1.油氣井井口距高壓線及其他永久性設(shè)施應(yīng)不小于75m。2.距民宅應(yīng)不小于100m。

3.距鐵路、高速公路應(yīng)不小于200m。

4.距學(xué)校、醫(yī)院和大型油庫等人口密集性、高危性場所應(yīng)不小于500m。(三)含硫油氣井應(yīng)急撤離符合SY/T5087-2005有關(guān)規(guī)定。

(四)井位的選擇應(yīng)符合SY/T6426-2005、SY/T5087-2005、《鉆前工程及井場布臵技術(shù)要求》(SY/T5466-2004)、《鉆井井場、設(shè)備、作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》(SY/T5974-2007)、《石油工業(yè)動火作業(yè)安全規(guī)程》(SY/T5958-2004)等行業(yè)標準的相關(guān)規(guī)定。第二十九條 鉆前工程及井場布局

(一)通往井場的公路應(yīng)滿足建井周期內(nèi)各種類型車輛安全通行。(二)野營房必需臵于井場邊緣，距井口50m以外的上風(fēng)處。

(三)防噴器遠程控制臺應(yīng)安裝在面對井架大門左側(cè)、距井口不少于25m的專用活動房內(nèi)，距放噴管線或壓井管線應(yīng)有1m以上距離，并在周圍留有寬度不少于2m的人行通道、周圍10m內(nèi)不得堆放易燃、易爆、易腐蝕物品。(四)放噴管線至少應(yīng)有兩條，其通徑不小于78mm，管線出口應(yīng)接至距井口75m(含硫油氣井100m)以上的安全地帶，距各種設(shè)施不小于50m。(五)井場防火間距要求

1.在樹林草地等地區(qū)鉆井，應(yīng)有隔離帶或隔火墻。

2.鍋爐房、發(fā)電房等有明火或有火花散發(fā)的設(shè)備、設(shè)施應(yīng)設(shè)臵在井口裝臵及儲油設(shè)施季節(jié)風(fēng)上風(fēng)位臵。3鍋爐房與井口相距≥50m。

4.發(fā)電房、儲油罐與井口相距≥30m。5.儲油罐與發(fā)電房相距≥20m。

(六)井場、鉆臺、油罐區(qū)、機房、泵房、危險品倉庫、電器設(shè)備等處應(yīng)設(shè)臵明顯的安全防火標志，并懸掛牢固。

(七)其余要求應(yīng)滿足SY/T5466-2004有關(guān)要求。

(八)含硫油氣井鉆前工程及井場布局應(yīng)符合SY/T5087-2005有關(guān)要求。第三十條 鉆井井控風(fēng)險評價

編制單井地質(zhì)、鉆井工程設(shè)計時，首先要進行鉆井井控風(fēng)險評價，設(shè)計合理的井身結(jié)構(gòu)，制定相應(yīng)的井控裝備配臵、技術(shù)及監(jiān)管措施。鄂爾多斯盆地鉆井井控風(fēng)險分級如下。(一)氣田的井控風(fēng)險分三級

1.高風(fēng)險井包括“三高”區(qū)塊井、甩開區(qū)域深探井(4000m以深)、含H2S氣井、欠平衡井。2.中風(fēng)險井包括甩開區(qū)域探井(4000m以淺)、水平井、淺層氣井、高壓異常氣井。3.低風(fēng)險井包括正?？紫秹毫η覠o復(fù)雜地質(zhì)構(gòu)造的井。(二)油田的井控風(fēng)險分三級

1.高風(fēng)險井包括“三高”區(qū)塊井、欠平衡井、注水區(qū)內(nèi)井。2.中風(fēng)險井包括水平井、探井、評價井、調(diào)整更新井、側(cè)鉆井。3.低風(fēng)險井包括正?？紫秹毫η覠o復(fù)雜地質(zhì)構(gòu)造的井、油田開發(fā)井。第三十一條 鉆井井控的基本要求

(一)原則上鉆井施工必須安裝井控裝備，含硫地區(qū)井控裝備配臵符合SY/T5087-2005相關(guān)要求。1.防噴器壓力等級應(yīng)與裸眼井段最高地層壓力相匹配，尺寸系列和組合形式應(yīng)視井下情況按工程設(shè)計及標準要求選用。

2.壓井和節(jié)流管匯壓力等級和組合形式應(yīng)與防噴器最高壓力等級相匹配。

3.當井下地層壓力高于現(xiàn)有最高額定工作壓力級別井控裝臵時，可按最大關(guān)井井口壓力選用。具體單井的井控裝備配套應(yīng)符合鉆井工程設(shè)計要求。

(二)區(qū)域探井、高壓及含硫油氣井的鉆井施工，從技術(shù)套管固井后至完井，均應(yīng)安裝剪切閘板。

(三)鉆井隊應(yīng)按標準及設(shè)計配備便攜式氣體監(jiān)測儀、正壓式空氣呼吸器、充氣機、報警裝臵、備用氣瓶等，并按標準安裝固定式檢測報警系統(tǒng)。

(四)每次開鉆及鉆開主要油氣層前，均應(yīng)組織檢查驗收，應(yīng)向施工人員進行地質(zhì)、工程和應(yīng)急預(yù)案等井控措施交底，明確職責(zé)和分工。

存在井控隱患應(yīng)下達“井控停鉆通知書”限期整改，并經(jīng)分公司檢查驗收合格后方可開鉆(鉆開)油氣層。(五)新區(qū)第一口探井和高風(fēng)險井應(yīng)進行安全風(fēng)險評估，落實評估建議及評審意見，削減井控風(fēng)險。(六)“三高”油氣井應(yīng)確保3種有效點火方式，其中包括一套電子式自動點火裝臵。

第三十二條 井控設(shè)計是鉆井工程設(shè)計的重要組成部分，要參照行業(yè)標準及有關(guān)要求，結(jié)合勘探開發(fā)區(qū)域不同區(qū)塊、井別的實際情況進行單井設(shè)計。編制井控設(shè)計時，應(yīng)收集以下基礎(chǔ)資料。(一)提供地理環(huán)境、交通、水文、氣象資料。

(二)地質(zhì)資料主要包括井深、目的層、構(gòu)造特征、巖性特征、物性特征，斷層、裂隙、破碎帶、不整合面發(fā)育情況等。

(三)全井段預(yù)測的地層孔隙壓力梯度、地層破裂壓力梯度、破漏壓力、垮塌壓力資料。

(四)在已開發(fā)調(diào)整區(qū)或先注后采區(qū)鉆井時應(yīng)提供本井區(qū)主地應(yīng)力方向，井距500m以內(nèi)的注水井井號、注水壓力、注水層位、注水量、注水開始時間等有關(guān)資料。

在鉆開油氣層15日前應(yīng)采取停注泄壓等相應(yīng)措施，直到相應(yīng)層位套管固井候凝完為止。

(五)應(yīng)對擬定井位探井周圍3km，生產(chǎn)井2km(高壓天然氣井、探井及含硫氣井位5km)范圍內(nèi)的居民住宅、學(xué)校、公路、鐵路和廠礦等進行勘測，在設(shè)計中標明其位臵。

(六)周邊地下礦產(chǎn)采掘區(qū)的層位、深度、分布、走向及地面井位與礦井坑道的關(guān)系。(七)對可能鉆遇H2S的油氣井，應(yīng)對其層位、埋藏深度及含量進行預(yù)測。第三十三條 合理井身結(jié)構(gòu)的確定。(一)井身結(jié)構(gòu)推薦采用二級、三級、四級結(jié)構(gòu)，依據(jù)實際需要選擇。1.二級井身結(jié)構(gòu)的套管程序為表層套管+生產(chǎn)套管。

2.三級井身結(jié)構(gòu)的套管程序為表層套管+技術(shù)套管+生產(chǎn)套管。3.四級井身結(jié)構(gòu)的套管程序為表層套管+兩級技術(shù)套管+生產(chǎn)套管。(二)鄂爾多斯盆地油氣井井身結(jié)構(gòu)設(shè)計原則

井身結(jié)構(gòu)設(shè)計的應(yīng)符合《井身結(jié)構(gòu)設(shè)計方法》(SY/T5431-2008)有關(guān)規(guī)定。1.氣田的井身結(jié)構(gòu)設(shè)計原則

⑴高風(fēng)險井采用三級或四級井身結(jié)構(gòu)。⑵中風(fēng)險井采用三級或二級井身結(jié)構(gòu)。⑶低風(fēng)險井采用二級井身結(jié)構(gòu)。2.油田的井身結(jié)構(gòu)設(shè)計原則 ⑴高風(fēng)險井采用三級井身結(jié)構(gòu)。⑵中風(fēng)險井采用二級或三級井身結(jié)構(gòu)。⑶低風(fēng)險井采用二級井身結(jié)構(gòu)。(三)下套管固井的基本要求

1.下套管前應(yīng)更換與套管外徑一致的防噴器閘板芯子并試壓合格。

2.下套管前應(yīng)壓穩(wěn)地層，確保油氣上竄速度小于10m/h。固井前應(yīng)確定井眼承壓能力。3.固井及候凝過程中應(yīng)確保井筒液柱平衡地層壓力。候凝時間未到，不應(yīng)進行下一步工序作業(yè)。4.固井和候凝期間，應(yīng)安排專人坐崗觀察。(四)套管結(jié)構(gòu)的要求

1.參考本地區(qū)鉆井所采用的井身結(jié)構(gòu)，設(shè)計時應(yīng)留有余地。

2.表層套管下深應(yīng)能滿足井控裝臵安裝和封固淺水層、疏松層、礫石層需要，且坐入穩(wěn)固巖層應(yīng)不小于10m。3.山區(qū)“三高”氣井表層套管下深應(yīng)不少于700m,固井水泥應(yīng)返至地面。

4.設(shè)計井深500m以內(nèi)的淺層天然氣井表層套管應(yīng)在保證不打開氣層的情況下適當多下。5.設(shè)計井深超過500m的天然氣井，表層套管一般下深至少300m，也可根據(jù)實際情況在此基礎(chǔ)上適當增加，以提高井口承壓和井控能力。

6.地層壓力大于45MPa的天然氣井應(yīng)考慮下入中間套管。(五)水泥返深的要求 1.氣井的水泥返深

⑴高風(fēng)險井的各層套管水泥均返至地面。⑵中風(fēng)險井的各層套管水泥均返至地面。

⑶低風(fēng)險井的表層套管水泥返至地面，生產(chǎn)套管視情況決定水泥返深。2.油井的水泥返深

⑴高風(fēng)險井的各層套管水泥均返至地面。

⑵中風(fēng)險井的表層套管水泥返至地面，生產(chǎn)套管視情況決定水泥返深。⑶低風(fēng)險井的表層套管水泥返至地面，生產(chǎn)套管視情況決定水泥返深。

(六)在地下礦產(chǎn)采掘區(qū)鉆井，井筒與采掘坑道、礦井通道之間的距離應(yīng)不少于100m，套管下深應(yīng)封住開采層并超過開采段100m。

第三十四條 滿足井控作業(yè)的各開次井控裝備的選擇

防噴器壓力等級應(yīng)與裸眼井段中最高地層壓力相匹配，其中套管頭的壓力級別應(yīng)與裸眼井段中最高地層壓力及后期壓裂改造最高井口壓力中的最高壓力相匹配，并根據(jù)不同的井下情況選用各次開鉆防噴器的尺寸系列和組合形式。

(一)選擇壓力等級為14MPa時，防噴裝臵組合的選擇。1.氣田推薦的防噴裝臵組合

⑴中風(fēng)險井推薦選擇套管頭+鉆井四通+雙閘板防噴器+14MPa阻流管匯。⑵低風(fēng)險井推薦選擇套管頭+鉆井四通+單閘板防噴器+14MPa阻流管匯。2.油田推薦的防噴裝臵組合

⑴中風(fēng)險井推薦選擇簡易套管頭+單閘板防噴器。⑵低風(fēng)險井推薦選擇簡易套管頭。

(二)選用壓力等級為21MPa和35MPa時, 防噴裝臵組合的選擇。1.氣田推薦的防噴裝臵組合

⑴高風(fēng)險井推薦選擇套管頭+鉆井四通+雙閘板防噴器+環(huán)形防噴器+21(或35)MPa阻流管匯。⑵中風(fēng)險井推薦選擇套管頭+鉆井四通+雙閘板防噴器+環(huán)形防噴器+21(或35)MPa阻流管匯。⑶低風(fēng)險井推薦選擇套管頭+鉆井四通+雙閘板防噴器+21(或35)MPa阻流管匯。2.油田推薦的防噴裝臵組合

⑴高風(fēng)險井推薦選擇套管頭+鉆井四通+雙閘板防噴器+環(huán)形防噴器+21(或35)MPa阻流管匯。⑵中風(fēng)險井推薦選擇簡易套管頭+鉆井四通+雙閘板防噴器+21(或35)MPa阻流管匯。⑶低風(fēng)險井推薦選擇簡易套管頭+鉆井四通+單閘板防噴器。(三)選用壓力等級為70MPa時, 防噴裝臵組合的選擇。1.氣田推薦的防噴裝臵組合

⑴高風(fēng)險井推薦選擇套管頭+鉆井四通+單閘板防噴器+雙閘板防噴器+環(huán)形防噴器+70MPa阻流管匯。⑵中風(fēng)險井推薦選擇套管頭+鉆井四通+雙閘板防噴器+環(huán)形防噴器+70MPa阻流管匯。2.油田推薦的防噴裝臵組合

⑴高風(fēng)險井推薦選擇套管頭+鉆井四通+單閘板防噴器+雙閘板防噴器+環(huán)形防噴器+70MPa阻流管匯。⑵中風(fēng)險井推薦選擇套管頭+鉆井四通+雙閘板防噴器+環(huán)形防噴器+70MPa阻流管匯。(四)提示有淺氣層須設(shè)計導(dǎo)管并用水泥封固，安裝井口防噴器或?qū)Я髌鳌?/p>

(五)對不裝防噴器的地區(qū)，以區(qū)域性井控總體設(shè)計或方案的形式由局、分公司井控管理委員會批準發(fā)布后,并在單井設(shè)計中確認。

(六)其他要求應(yīng)符合《鉆井井控裝臵組合配套安裝調(diào)試與維護》(SY/T5964-2006)規(guī)定。

(七)完井井口裝臵的型號、壓力、尺寸選擇執(zhí)行《井口裝臵和采油樹規(guī)范》(SY/T5127-2002)標準。第三十五條 鉆井液設(shè)計

(一)適合地層特性的鉆井完井液類型、加重劑、重鉆井液的選擇與儲備

1.選擇的鉆井液類型必須適應(yīng)儲層及其它地層的特點，有利于保護和發(fā)現(xiàn)油氣層，鉆井液處理劑、加重劑不應(yīng)有礙地質(zhì)錄井。

2.鉆開油氣層前必須儲備足夠的重鉆井液及加重劑，原則上：

⑴重鉆井液密度應(yīng)比在用鉆井液密度高0.2g/cm3以上，重鉆井液儲備量不少于井筒容積的1.5-2倍。⑵加重劑儲備量應(yīng)能使在用鉆井液密度提高0.3g/cm3以上。3.井場加重鉆井液、加重劑的儲備 ⑴氣井的高風(fēng)險井、中風(fēng)險井的現(xiàn)場應(yīng)儲備加重鉆井液、加重劑，低風(fēng)險井的現(xiàn)場應(yīng)儲備加重劑。⑵油井的高風(fēng)險井現(xiàn)場應(yīng)儲備加重鉆井液、加重劑，中風(fēng)險井、低風(fēng)險井的現(xiàn)場應(yīng)儲備加重劑。4.有特殊要求的執(zhí)行工程設(shè)計。

(二)鉆井液密度的確定原則是要有利于發(fā)現(xiàn)和保護油氣層，有利于提高機械鉆速、保持井壁穩(wěn)定、確保井下安全和經(jīng)濟。

(三)鉆井液密度的確定是在考慮井壁穩(wěn)定和地層破裂壓力的情況下，以裸眼井段的最高地層壓力當量密度值為基準，再增加一個附加值。1.附加值可按下列兩種原則之一確定。

密度附加：油井0.05-0.10g/cm3、氣井0.07-0.15g/cm3 壓差附加：油井1.5-3.5MPa、氣井3.0-5.0MPa。

2.在具體選擇附加值時應(yīng)綜合考慮地層孔隙壓力預(yù)測精度、油氣水層的埋藏深度、井控裝臵配套等情況。3.含硫油氣井在進入目的層后鉆井液密度附加值要選用上限值。

(三)鉆井施工嚴格執(zhí)行設(shè)計，未征得分公司主管部門的同意不得隨意變更鉆井液密度設(shè)計。但發(fā)現(xiàn)地層壓力異常、發(fā)生溢流、井涌、井漏等情況時應(yīng)及時調(diào)整鉆井液密度(或關(guān)井壓井)，同時向有關(guān)部門匯報。第三十六條 地層壓力的預(yù)測與檢測(一)地層破漏壓力試驗

鉆穿各層套管鞋進入第一個砂層3-5m時，用低泵沖進行地層破漏壓力試驗（叢式井組只做井組第一口井），算出地層破裂壓力值和當量鉆井液密度。但試驗最高壓力不得高于以下情況的任何一種： 1.井口設(shè)備的額定工作壓力。2.套管最小抗內(nèi)壓強度的80%。

(二)工程、地質(zhì)緊密配合，利用鉆井、錄井、測井和地震等資料隨鉆監(jiān)測和預(yù)測地層壓力。

(三)隨鉆監(jiān)測地層壓力方法包括機械鉆速法、d指數(shù)法及dc指數(shù)法及標準鉆速法、c指數(shù)法及σ值和鉆時比值法、溫度系數(shù)法等見《地層壓力監(jiān)(預(yù))測方法》(SY/T5623-2009)，應(yīng)根據(jù)巖性特點選用不同方法。第三十七條 管材的選擇

(一)含硫井和高壓氣井的油層套管、技術(shù)套管其材質(zhì)和螺紋應(yīng)滿足防硫要求，固井水泥必須返到地面。(二)含硫井管材應(yīng)使用《天然氣地面設(shè)施抗硫化物應(yīng)力開裂金屬材料要求》(SY/T0599-1997)、《石油天然氣工業(yè)油氣井套管和油管用鋼》(SY/T6194-2003)和《鉆桿規(guī)范》(API Spec 5D)標準規(guī)定的材料。(三)含硫井應(yīng)選擇經(jīng)測試證明適用于H2S環(huán)境的材料，選用符合抗硫標準的管材及鉆桿(如J55或L-80油套管，E級、X級或防硫S級鉆桿)。第三十八條 欠平衡鉆井的井控特殊要求(一)液相欠平衡鉆井的井控特殊要求 1.液相欠平衡鉆井的井控設(shè)計

⑴井控設(shè)計應(yīng)以鉆井地質(zhì)設(shè)計提供的巖性剖面、巖性特征、地溫梯度、油氣藏類型、地層流體特性及鄰井試油氣等資料為依據(jù)，并納入鉆井工程設(shè)計中。

⑵選擇鉆井方式和確定欠壓值應(yīng)綜合考慮地層特性、孔隙壓力、破裂壓力、井壁穩(wěn)定性、預(yù)計產(chǎn)量、地層流體和鉆井流體特性，以及套管抗內(nèi)壓、抗外擠強度和地面設(shè)備處理能力等因素。

⑶選擇鉆井井口、地面設(shè)備、鉆具和井口工具應(yīng)根據(jù)設(shè)計井深、預(yù)測地層壓力、預(yù)計產(chǎn)量及設(shè)計欠壓值等情況確定。

⑷欠平衡鉆井應(yīng)安裝并使用1套獨立于常規(guī)節(jié)流管匯的專用節(jié)流管匯及專用液氣分離器。

2.進行液相欠平衡鉆井時，如發(fā)現(xiàn)返出氣體中含H2S，鉆具內(nèi)防噴工具失效，設(shè)備無法滿足工藝要求或地層溢出流體過多等任何一種情況時，應(yīng)立即終止欠平衡鉆井作業(yè)。(二)氣體鉆井的井控特殊要求 1.氣體鉆井施工基本條件

⑴地層壓力剖面和巖性剖面清楚，井身結(jié)構(gòu)合理，裸眼井段井壁穩(wěn)定。

⑵地層出水量不影響井壁穩(wěn)定和氣體鉆井工藝實施，且所鉆地層不含H2S氣體。

⑶實施空氣鉆井段返出氣體中全烴含量小于3％。實施氮氣鉆井段天然氣無阻流量在8×104m3/d 以 下。⑷實施氣體鉆井的專業(yè)隊伍應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)。2.氣體鉆井的井控設(shè)計

氣體鉆井的井控設(shè)計應(yīng)納入鉆井工程設(shè)計中，至少應(yīng)包括： ⑴分層地層壓力系數(shù)、地表溫度和地溫梯度。

⑵準確預(yù)告所鉆井段油、氣、水層和預(yù)測產(chǎn)量，并提供地層流體組份和性質(zhì)。⑶氣體流量設(shè)計。

⑷氣體鉆井井控設(shè)備配備及安裝使用。⑸燃爆檢測系統(tǒng)、氣防器具和消防器材配備及安裝使用。⑹異常情況應(yīng)急措施等。3.氣體鉆井終止條件。

⑴全烴含量連續(xù)大于3%或井下連續(xù)發(fā)生2次燃爆，應(yīng)立即停止空氣鉆井并轉(zhuǎn)換為其它鉆井。天然氣出氣無阻流量超過8×104m3/d，應(yīng)立即停止氮氣鉆井并轉(zhuǎn)換為常規(guī)鉆進。⑵鉆遇地層出油，應(yīng)立即停止并轉(zhuǎn)換為其它鉆井方式。

⑶鉆井過程發(fā)現(xiàn)返出氣體含有H2S，應(yīng)立即停止氣體鉆井并轉(zhuǎn)換為常規(guī)鉆進。

⑷大風(fēng)天氣且風(fēng)向使排砂口處于井場上風(fēng)方向并危及井場安全時，應(yīng)立即停止氣體鉆井。(三)欠平衡鉆井的其它井控要求

欠平衡鉆井應(yīng)符合《欠平衡鉆井技術(shù)規(guī)范》(SY/T6543-2008)第一、二部分液相及氣相的相關(guān)要求。第三十九條 鉆井棄井要求

因無測試價值或其它原因需要棄井時，應(yīng)將地表保護層位、目的儲層同其它層位封隔開。在確認地層壓穩(wěn)的情況下，注水泥塞封堵，水泥塞長度150-200m。

第四十條 施工過程中如需變更井控設(shè)計，執(zhí)行設(shè)計變更審批程序。緊急情況下，可先按有關(guān)規(guī)范要求，采取應(yīng)急措施，事后補辦設(shè)計變更程序并記錄在井史中。第六章 井控裝備

第四十一條 井控裝備是指套管以上的井口控制裝臵，包括套管頭、四通、防噴器、防噴管線、節(jié)流壓井管匯、內(nèi)防噴工具和地面控制系統(tǒng)等。(一)井控裝備的購臵按規(guī)定的采購程序執(zhí)行。

(二)井控裝備實行專業(yè)化管理，其檢修和維修工作由具備資質(zhì)的井控車間負責(zé)，實行送井、安裝、調(diào)試、巡查、維護、回收一條龍服務(wù)。

(三)欠平衡鉆井的井控裝備由提供技術(shù)服務(wù)的專業(yè)公司負責(zé)使用、維修和管理。第四十二條 井控裝備的選擇

井控裝備選擇應(yīng)符合SY/T 5964-2006有關(guān)規(guī)定。(一)防噴器額定工作壓力應(yīng)大于相應(yīng)井段最高地層壓力。

(二)含硫地區(qū)的井控裝備的選用應(yīng)符合SY/T5087-2005有關(guān)規(guī)定。(三)要根據(jù)不同的井別配備鉆具內(nèi)防噴工具、井控監(jiān)測儀器儀表、正壓式空氣呼吸器、鉆井液處理及灌注裝臵等。

(四)所有的井控裝備及配件必須是經(jīng)集團公司認可的生產(chǎn)廠家的合格產(chǎn)品。第四十三條 防噴器組合形式的選擇(一)常規(guī)鉆井作業(yè)防噴器組合形式的選擇

1.壓力等級為14MPa時，推薦2種組合形式參見SY/T6426-2005附件A之圖A.1、圖A.2。

2.壓力等級為21MPa和35MPa時，推薦3種組合形式參見SY/T6426-2005附件A之圖A.1、圖A.2、圖A.6。

3.壓力等級為70MPa時，推薦1種組合形式參見SY/T6426-2005附件A之圖A.6。4.有淺氣層時，在導(dǎo)管上要安裝大通徑的閘板防噴器或井口分流器。(二)欠平衡鉆井作業(yè)防噴器組合形式的選擇

1.壓力等級為35MPa時，推薦1種組合形式參見SY/T6426-2005附件A之圖A.6，并在其上面安裝旋轉(zhuǎn)防噴器。

2.壓力等級為70MPa和105MPa時，推薦2種組合參見SY/T6426-2005附件A之圖A.6、A.9，并在其上面安裝旋轉(zhuǎn)防噴器。

3.鉆開含硫地層之前，要安裝剪切閘板防噴器，其位臵替換常規(guī)井相應(yīng)的全封閘板的位臵。(三)特殊工藝井執(zhí)行工程設(shè)計或滿足工藝技術(shù)要求。第四十四條 節(jié)流管匯的選擇

節(jié)流管匯的壓力級別和組合形式要與防噴器壓力級別和組合形式相匹配。

(一)額定工作壓力為14MPa時，推薦1種組合形式參見SY/T6426-2005附件A之圖A.13連接安裝。(二)額定工作壓力為21MPa時，推薦1種組合形式參見SY/T6426-2005附件A之圖A.14連接安裝。(三)額定工作壓力為35MPa和70MPa時，推薦1種組合形式參見SY/T6426-2005附件A之圖A.15連接安裝。

(四)額定工作壓力為105MPa時，推薦1種組合形式參見SY/T6426-2005附件A之圖A.16連接安裝。(五)實施欠平衡工藝的井，推薦1種組合形式參見SY/T6426-2005附件A之圖A.16連接安裝。第四十五條 壓井管匯的選擇 壓井管匯壓力級別要與防噴器壓力級別相匹配。

(一)額定工作壓力為14MPa、21MPa、35MPa時，推薦1種組合形式參見SY/T6426-2005附件A之圖A.17連接安裝。

(二)額定工作壓力為70MPa和105MPa時，推薦1種組合形式參見SY/T6426-2005附件A之圖A.18連接安裝。

(三)實施欠平衡工藝的井，推薦1種組合形式參見SY/T6426-2005附件A之圖A.18連接安裝。第四十六條 探井、氣井及高氣油比井要安裝液氣分離器和除氣器，依據(jù)SY/T6426-2005相關(guān)條款，將液氣分離器排氣管線按設(shè)計通徑接出井口50m。

第四十七條 套管頭、防噴器、節(jié)流壓井管匯、各連接管線及其配件的額定工作壓力必須與防噴器的額定工作壓力相匹配。第四十八條 井控管線

(一)防噴管線、放噴管線、鉆井液回收管線應(yīng)使用經(jīng)探傷合格管材(含硫油氣井應(yīng)滿足抗硫要求)，采用螺紋或標準法蘭連接，不允許現(xiàn)場焊接。(二)防噴管線的控制閘閥

1.防噴器四通兩翼應(yīng)各裝兩個閘閥，緊靠四通兩側(cè)閘閥應(yīng)處于常開狀態(tài)。

2.防噴閘閥可以是四通兩翼的兩個閘閥緊靠四通，或一個緊靠四通另一個連接防噴管線接出井架底座以外兩種組合形式。(三)放噴管線(通徑不小于78mm)1.布局要考慮當?shù)仫L(fēng)向、居民區(qū)、道路、各種設(shè)施等情況。

2.原則上，接出井口75m(含硫油氣井100m)以外的安全地帶，距各種設(shè)施不小于50m。3.放噴管線應(yīng)平直安裝，需要轉(zhuǎn)彎時要采用大于120°鑄(鍛)鋼彎頭。

4.放噴管線每隔10-15m水泥基墩固定，轉(zhuǎn)彎處及放噴口要用雙水泥基墩固定。水泥基墩規(guī)格800×800×800mm，預(yù)埋地腳螺栓直徑不小于20mm，長度大于0.5m。5.如因地勢需懸空安裝，懸空處應(yīng)架設(shè)金屬支撐固定。

(四)鉆井液回收管線應(yīng)固定牢靠，拐彎處應(yīng)使用角度大于120°的鑄(鍛)鋼彎頭。

(五)防噴管線、放噴管線及節(jié)流壓井管匯需采取相應(yīng)防堵、防凍措施，保證閘閥靈活可靠、管線暢通。1.排空法是指把防噴管匯、節(jié)流、壓井管匯和放噴管線，從井口向兩邊按一定坡度進行安裝，以便排除管內(nèi)積液。2.吹掃法是指用壓縮空氣將防噴管匯、節(jié)流、壓井管匯和放噴管線內(nèi)的殘留液體吹凈。

3.填充法是指將防噴管匯、節(jié)流、壓井管匯內(nèi)鉆井液排掉，再用防凍液、柴油或其他低腐蝕性防凍液體充滿以備防凍。

4.伴熱法是指用暖氣或電熱帶隨管匯走向纏繞進行“伴管”防凍保溫。(六)各閘閥的編號標識應(yīng)符合SY/T5964-2006規(guī)定。

(七)分公司現(xiàn)行勘探開發(fā)區(qū)域因征地及地面條件等限制，兩條放噴管線可先裝一條，現(xiàn)場放噴管線、液氣分離器排氣管線可以接出井場邊緣，并備足管線和基墩。第四十九條 防噴器控制系統(tǒng)

(一)防噴器控制系統(tǒng)控制能力必須與所控制的防噴器組合相匹配。

1.遠程控制臺待命狀態(tài)時，油箱油面高于油標下限100-150mm；儲能器預(yù)充氮氣壓力7±0.7MPa；儲能器壓力18.5-21MPa，管匯及環(huán)形防噴器的控制壓力10.5MPa。

2.司鉆控制臺氣源壓力0.65-0.8MPa；司鉆控制臺與遠程控制臺顯示的儲能器壓力、管匯壓力和環(huán)形壓力的誤差分別不超過0.6MPa、0.2MPa。

(二)遠程控制臺應(yīng)擺放在面對鉆臺左側(cè)，距井口大于25m，距放噴管線或壓井管線應(yīng)有1m以上距離，周圍保持2m以上行人通道，周圍10m內(nèi)不得堆放易燃、易爆、易腐蝕物品。(三)防噴器控制系統(tǒng)的電氣控制

1.遠程控制室的電源線要從配電房單獨接出、單獨控制，保持室內(nèi)良好照明。2.遠程控制室的氣源也要單獨接出、單獨控制。

(四)儲能器瓶的壓力、氣泵供氣壓力要始終保持在工作壓力范圍內(nèi)。

遠程控制臺貯能器膠囊的工作溫度－10℃-70℃，低于－10℃膠囊會脆裂破損，冬季施工遠程控制臺活動房內(nèi)要進行保溫，遠程控制臺及液控節(jié)流閥控制箱采用低凝抗磨液壓油，防止低溫凝結(jié)或稠化影響開關(guān)防噴器和液壓閥的操作。

(五)液控管線應(yīng)滿足承壓、防火、防爆要求，經(jīng)過井場道路的部位要加過橋保護。

(六)遠程控制臺防噴器的全封閘板控制手柄要安裝防誤操作裝臵，其它三位四通換向閥手柄的換向與防噴器及液動放噴閥的開關(guān)狀態(tài)一致。第五十條 井控裝備的試壓、檢驗

(一)井控裝臵的試壓是檢驗其技術(shù)性能的重要手段，原則上下列情況必須進行試壓檢查。1.井控裝臵從井控車間運往現(xiàn)場前。2.現(xiàn)場組合安裝后。

3.拆開檢修或重新更換零部件后。4.進行特殊作業(yè)前。(二)井控裝備的現(xiàn)場試壓

1.全套井控裝備在井上安裝好后，對所有的防噴器，節(jié)流、壓井管匯及閥件均要逐一清水試1.4-2.1MPa低壓和額定工作壓力，節(jié)流閥不作密封試驗。

2.現(xiàn)場安裝的井控裝備壓力級別高于設(shè)計時，按井控設(shè)計要求試壓。

3.試驗壓力在不超過套管抗內(nèi)壓強度80%的前提下，環(huán)形防噴器封鉆具試壓到額定工作壓力的70%，閘板防噴器、防噴管線、壓井管匯試壓到額定工作壓力，節(jié)流管匯按零部件額定工作壓力分別試壓。4.拆裝及更換井控裝備部件后，按要求再次進行試壓。5.放噴管線試壓不低于10MPa。

上述壓力試驗除防噴器控制系統(tǒng)采用規(guī)定壓力油試壓(用21MPa的油壓作一次可靠性試壓)外，其余井控裝備試壓介質(zhì)均為清水。穩(wěn)壓時間均不少于10分鐘，密封部位無滲漏、允許壓降不大于0.7MPa為合格。(三)防噴器控制系統(tǒng)必須采取防堵、防漏措施，保證靈活可靠，冬季要采取防凍措施。

(四)井控裝備現(xiàn)場試壓后，要重新緊固所有連接螺栓。轉(zhuǎn)入完井試油前和試油期間每次換裝井口后，都要對井控裝備進行試壓或檢查。

分公司作業(yè)區(qū)域內(nèi)，現(xiàn)行開發(fā)井二開與鉆開油氣層的時間間隔較短，可二開試壓與鉆開油氣層前試壓一并試壓。

(五)內(nèi)防噴工具送井前要進行試壓、檢驗(或有廠家的檢測報告)1.在井隊使用或放臵半年以上內(nèi)防噴工具，現(xiàn)場再次使用必須進行試壓或檢驗，發(fā)現(xiàn)損壞要停止使用。2.內(nèi)防噴工具維修后要按標準進行試壓，達到報廢期限時立即報廢。

第五十一條 鉆井施工現(xiàn)場要配備下列井控專用設(shè)施和工具，應(yīng)保證完好、可靠。配備的鉆具內(nèi)防噴工具的最大工作壓力應(yīng)與井口防噴器工作壓力一致。(一)鉆具內(nèi)防噴工具

1.鉆具內(nèi)防噴工具包括方鉆桿上下旋塞、止回閥、防噴單根(其上接常開旋塞，其下配齊與井內(nèi)鉆具相配套配合接頭)及相應(yīng)配套工具等。2.使用復(fù)合鉆桿時，要配齊與閘板心子相匹配的防噴單根和內(nèi)防噴工具。3.應(yīng)定期活動方鉆桿上下旋塞。

4.原鉆機試油并使用復(fù)合鉆具時，要配備相應(yīng)的配合接頭。(二)配備鉆井液液面報警器，特殊工藝井配備灌鉆井液計量裝臵。

(三)含硫氣井的放噴管線出口處要安裝自動點火裝臵，同時備有手動點火器具。

第五十二條 局、分公司各級井控管理部門及井控裝備使用單位有權(quán)對制造單位和檢驗維修機構(gòu)的產(chǎn)品及檢驗維修情況進行抽查。

第七章 鉆開油氣層前的準備工作 第五十三條 鉆開油氣前的基礎(chǔ)工作

(一)了解所鉆區(qū)域地質(zhì)特點和鄰井鉆探情況，查清區(qū)塊淺層氣、鄰近注水井、采油(氣)井、作業(yè)井動態(tài)及壓力情況。

(二)了解井場周圍環(huán)境情況，并向全體員工進行地質(zhì)工程設(shè)計、鉆井液和井控裝備、井控措施、應(yīng)急預(yù)案等方面的交底。

(三)在高含硫、新探區(qū)鉆井施工，氣防配備應(yīng)符合［2010］579號文和SY/T5087-2005標準要求: 1.正壓式呼吸器15套，空氣壓縮機2套，備用氣瓶不少于5個。2.大功率報警器1套。

3.按當班實際人數(shù)配備便攜式H2S監(jiān)測儀,另配備幾套公用。

4.固定式H2S檢測報警器1臺，探頭應(yīng)分別安裝在鉆臺上、鉆臺下圓井、振動篩、泥漿罐和營房區(qū)。5.所有監(jiān)測儀、探頭、正壓式呼吸器，按有關(guān)標準要求進行檢查和校驗。(四)落實溢流監(jiān)測坐崗和24小時值班干部情況。

(五)落實崗位井控職責(zé)，以班組為單位進行防噴演習(xí)。防噴演習(xí)關(guān)井速度要求鉆進、空井3分鐘關(guān)井，起下鉆桿、鉆鋌5分鐘關(guān)井。演習(xí)結(jié)果要填入防噴演習(xí)記錄。

(六)實施定向、欠平衡等作業(yè)的鉆井隊應(yīng)進行施工技術(shù)措施交底，同時檢查下井儀器和工具，準備好應(yīng)急方案和應(yīng)急工具。

第五十四條 鉆開油氣層的準備工作

鉆井隊進行自查自改，確認具備鉆開油氣層條件時，向分公司申請鉆開油氣層驗收。鉆開油氣層的井控檢查的主要內(nèi)容：

(一)檢查鉆井液性能是否符合設(shè)計和施工要求，檢查加重鉆井液、加重劑、堵漏材料和其它處理劑的儲備情況。

預(yù)探井、探評井和高壓氣井應(yīng)至少儲備可提高井漿密度0.15g/cm3-0.20g/cm3以上的加重材料；開發(fā)井應(yīng)至少儲備60噸以上加重材料。距分公司油田物資供應(yīng)站或庫 200km以內(nèi)由物供站或庫儲備加重劑、堵漏材料，200km以外的由施工單位儲備加重劑、堵漏材料。(二)井控裝備的檢查

1.設(shè)備、儀器儀表、消防器材、防爆電路系統(tǒng)等配備與運轉(zhuǎn)情況。2.井控裝備及管匯的連接。

3.控制系統(tǒng)無滲漏，儲能器油壓、管匯控制壓力及氣泵供氣壓力符合規(guī)定要求。4.遠程控制系統(tǒng)各控制手柄開關(guān)位臵正確，電源專線控制，有夜間照明。

5.節(jié)流壓井管匯、防噴管線各閘閥開關(guān)位臵正確，管線暢通無堵塞，冬季防凍保溫良好。6.內(nèi)防噴工具性能良好，擺放在應(yīng)急位臵。(三)井控裝備的試壓

1.在進入油氣層的前100m(含硫油氣層前150m)，按設(shè)計調(diào)整鉆井液密度，并對裸眼地層進行承壓能力試驗。

2.對整套井控裝備按設(shè)計要求進行試壓（鑒于分公司現(xiàn)行開發(fā)井二開與鉆開油氣層間的間隔較短，可在二開前或鉆開油氣層前一并試壓）。

(四)在鉆開油氣層前100-150m開始，用正常鉆進?-?的排量進行低泵速試驗，以后每只鉆頭入井開始鉆進前、每日白班接班、鉆井液密度調(diào)整或更換鉆井泵缸套后要進行一次，取全試驗數(shù)據(jù)并做好記錄。(五)氣井鉆開設(shè)計目的層前100-150m或鉆開設(shè)計中沒有提示的油氣層后，在下井鉆具組合的鉆頭上面接鉆具止回閥。

第五十五條 鉆開油氣層前的井控、防火防爆防H2S演習(xí)(一)鉆開油氣前的井控演習(xí)

1.各班組按鉆進、起下鉆桿、起下鉆鋌、空井四種工況每月至少進行一次防噴演習(xí)，演習(xí)應(yīng)滿足相關(guān)人員“反應(yīng)迅速、跑位正確、動作協(xié)調(diào)、操作準確”的目標要求。

2.防噴演習(xí)執(zhí)行井控操作規(guī)范，完成“四〃七”動作后，按規(guī)定進行井控裝備檢查。(二)防火、防爆、防H2S演習(xí)

1.一般油氣作業(yè)區(qū)，在進行井控演習(xí)的同時還應(yīng)組織員工進行防火、防爆演習(xí)。2.含硫油氣區(qū)，還應(yīng)進行防H2S的綜合性井控演習(xí)。第五十六條 鉆開油氣層的申請

(一)鉆開油氣層前，鉆井隊自查自檢合格后向分公司主管部門提出申請，檢查驗收合格簽發(fā)“鉆開油氣層批準書”后方可鉆開油氣層。

(二)檢查驗收不合格的下達“停鉆整改通知書”，限期整改。第五十七條 井控作業(yè)的安全監(jiān)督(一)監(jiān)督井控管理制度執(zhí)行情況

1.鉆井工程設(shè)計、井控措施和井控應(yīng)急預(yù)案的交底。2.坐崗觀察及干部24小時值班制度的落實。3.井控、防火、防爆、防H2S演習(xí)。(二)監(jiān)督鉆開油氣層前準備情況

1.按設(shè)計要求儲備加重鉆井液和加重劑。2.井控裝備的試壓。3.鉆井液性能達到設(shè)計要求。4.井控裝備檢查的監(jiān)督

⑴落實鉆開油氣層前的自查自檢。⑵井控裝備及管匯的連接、固定。

⑶控制系統(tǒng)無滲漏現(xiàn)象，儲能器油壓和管匯控制壓力及氣泵供氣壓力，各控制手柄位臵，遠程控制室供電與照明。

⑷節(jié)流壓井管匯等各閘閥開關(guān)狀態(tài)。⑸內(nèi)防噴工具工況，存放位臵。(三)“十不鉆開油氣層”的規(guī)定

1.鉆井液密度、性能達不到設(shè)計要求，不準鉆開油氣層。2.加重劑、加重鉆井液儲備不足，加重設(shè)施有問題，不準鉆開油氣層。3.井控裝臵未檢查、各閥件未進入“待命”工況，不準鉆開油氣層。4.防噴措施不落實，不準鉆開油氣層。

5.不搞防噴動員、防噴演習(xí)，不準鉆開油氣層。6.坐崗人員不到位，不準鉆開油氣層。

7.未向全體職工進行地質(zhì)、工程、鉆井液、井控措施等技術(shù)交底，不準鉆開油氣層。8.內(nèi)防噴工具、消防設(shè)施、防火砂等未備好，不準鉆開油氣層。9.現(xiàn)場沒有值班干部，不準鉆開油氣層。10.未經(jīng)甲方驗收批準，不準鉆開油氣層。第五十八條 存在問題的監(jiān)督整改

現(xiàn)場井控工作檢查中發(fā)現(xiàn)問題要及時監(jiān)督整改。

(一)檢查區(qū)域淺層氣、鄰近注水井、采油井、作業(yè)井壓力動態(tài)的調(diào)查情況，指導(dǎo)鉆井隊制定井控措施和應(yīng)急預(yù)案。

(二)檢查鉆井液性能、加重鉆井液、加重劑的儲備是否符合設(shè)計和施工要求。(三)監(jiān)督井控裝備的自查自檢，鉆開油氣層的準備及驗收情況。(四)檢查各類井控應(yīng)急物資、工具、裝備準備情況。

第五十九條 含硫油氣井(≥30mg/m3或20ppm)及居民區(qū)內(nèi)的井等，由分公司主管部門組織相關(guān)單位進行安全評估，編寫安全評估報告，并按相關(guān)部門處理意見處臵。第八章 鉆開油氣層的井控作業(yè)

第六十條 及時發(fā)現(xiàn)溢流是井控工作的關(guān)鍵環(huán)節(jié)

(一)從開鉆到完井，現(xiàn)場作業(yè)的所有人員都要密切注意溢流的各種早期顯示。

1.鉆井作業(yè)期間實行鉆井隊、錄井隊“雙方坐崗”。完井作業(yè)期間實行鉆井隊、錄井隊與測井隊、固井隊、測試隊“三方坐崗”。觀察鉆井液出口返出量的變化、鉆井液性能變化及鉆井液液面增減情況，油氣 層段每15分鐘記錄一次。

2.鉆進中一旦出現(xiàn)鉆速加快、放空、蹩跳鉆、鉆井液密度下降、粘度上升、氣測異常以及出現(xiàn)油氣侵、氣泡等異?，F(xiàn)象時應(yīng)立即停鉆進行溢流觀察，并把方鉆桿提出轉(zhuǎn)盤面，根據(jù)實際情況采取相應(yīng)措施。3.發(fā)現(xiàn)溢流立即實施關(guān)井。

(二)要落實專人坐崗觀察井口和循環(huán)罐液面變化，盡早發(fā)現(xiàn)溢流采取措施。(三)錄井作業(yè)應(yīng)加強地層對比，及時提出地質(zhì)預(yù)告。

1.配備綜合錄井儀的井，要隨時記錄各項地質(zhì)、工程參數(shù)、全烴含量、H2S氣體含量、單根峰、下鉆循環(huán)后效監(jiān)測值、循環(huán)罐鉆井液面變化情況，加強對鉆時、鉆具懸重、泵壓、含硫氣體等參數(shù)的檢測。2.配備氣測錄井儀的井，要隨時采集氣測數(shù)據(jù)，特別是全烴含量、單根峰、下鉆循環(huán)后效監(jiān)測情況。3.地質(zhì)常規(guī)錄井隊要隨時錄取鉆時及油氣層顯示情況。

4.施工中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)設(shè)計未預(yù)見的油氣水層后，要及時向相關(guān)部門和鉆井隊通報，并按井控要求及時采取相應(yīng)措施。

5.錄井過程中，發(fā)現(xiàn)異常情況立即通知司鉆。

第六十一條 鉆井隊要嚴格按設(shè)計選擇鉆井液類型，調(diào)整鉆井液性能。鉆井中要進行以監(jiān)測地層壓力為主的隨鉆監(jiān)測，繪出全井地層壓力梯度曲線。

(一)當發(fā)現(xiàn)設(shè)計地層壓力與實際不符，判斷壓力異常的同時按報告程序進行匯報。遇緊急情況，可先應(yīng)急處理，再上報。

(二)發(fā)生卡鉆需泡油、混油或因其它原因需調(diào)整鉆井液密度時，井筒液柱壓力不應(yīng)小于裸眼段中的最高地層壓力。

第六十二條 溢流的判斷(一)探井鉆開設(shè)計油、氣層，發(fā)現(xiàn)鉆時加快要控制鉆速，并采取鉆1-2m循環(huán)觀察的方式，判斷有無溢流預(yù)兆。判明無溢流預(yù)兆后再繼續(xù)鉆進。開發(fā)井鉆至油氣層要適當控制鉆速。(二)下述情況下要進行短起下鉆檢查油氣侵和溢流。1.鉆開油氣層后的第一次起鉆前。2.溢流壓井后起鉆前。

3.鉆開油氣層井漏堵漏后或尚未完全堵住起鉆前。4.鉆進中曾發(fā)生嚴重油氣侵但未發(fā)生溢流起鉆前。5.鉆頭在井底連續(xù)長時間工作后，中途需刮井壁短起時。

6.需長時間停止循環(huán)進行其他作業(yè)(電測、下套管、下油管、中途測試等)起鉆前。(三)后效的觀測 1.綜合錄井或氣測錄井要實測后效值。

2.常規(guī)地質(zhì)錄井，由鉆井隊和錄井隊人員共同監(jiān)測鉆井液循環(huán)槽液面油氣顯示情況，鉆井隊要根據(jù)實測氣體后效值計算油氣上竄速度，達不到起鉆要求時，要調(diào)整鉆井液密度等性能，直至滿足起鉆要求方可起鉆。第六十三條 起下鉆作業(yè)。(一)起鉆作業(yè)

1.起鉆前必須充分循環(huán)鉆井液，認真觀察。至少測量一個循環(huán)周的鉆井液密度，并記錄對比，符合進出口鉆井液密度均勻的要求(進出口密度差小于0.02g/cm3)。

2.在油氣水層(含淺氣層)頂面以上300m至井底要采用Ⅰ擋低速起鉆，速度不超過0.5m/s，同時，鉆鋌每起1柱灌滿一次鉆井液，鉆桿每起3柱灌滿一次鉆井液。重點井起鉆時必須連續(xù)灌鉆井液。觀察出口管和鉆井液池，并記錄灌入量和起出鉆具體積是否相符，如發(fā)現(xiàn)井口不斷流或灌不進鉆井液時，應(yīng)立即報告司鉆并采取措施。

3.欠平衡井起鉆時，必須連續(xù)灌滿鉆井液，及時校核鉆井液灌入量。

4.起鉆過程中，因設(shè)備故障停止作業(yè)時，要加密觀察井口液面變化，采取必要的措施。待修好設(shè)備后再下鉆到井底，循環(huán)正常后起鉆。

5.起鉆遇阻時嚴禁拔活塞。若起鉆中發(fā)現(xiàn)有鉆井液隨鉆具上行長流返出、灌不進鉆井液、上提懸重異常變化等現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止起鉆，盡可能下鉆到正常井段，調(diào)整鉆井液性能，循環(huán)正常后方可繼續(xù)起鉆。6.起完鉆要及時下鉆，檢修設(shè)備時必須保持井內(nèi)有一定數(shù)量的鉆具，且井口鉆具要與防噴器閘板尺寸相匹配，確保隨時關(guān)井。(二)下鉆作業(yè)

1.進入油氣層前300m要控制下鉆速度，避免因壓力激動造成井漏。

2.在下部鉆具結(jié)構(gòu)中配有止回閥等特殊工具下鉆時，中途循環(huán)通鉆井液后，每下5-10柱鉆桿灌滿一次鉆井液，開泵前必須先將鉆具內(nèi)灌滿鉆井液。

3若靜止時間過長，可分段循環(huán)鉆井液，防止后效誘噴。下鉆到底先小排量循環(huán)頂通水眼，再逐漸增大排量，以防蹩漏地層失去平衡造成井噴。

(三)起下鉆過程中，坐崗人員要按規(guī)定觀察井口，并監(jiān)測、核實鉆井液灌入和返出量。第六十四條 溢流關(guān)井

(一)發(fā)現(xiàn)溢流、井涌、井噴要立即關(guān)井。1.要及時發(fā)出關(guān)井警報信號。⑴警報關(guān)井的溢流量限值設(shè)臵為“1m3報警、2m3關(guān)井”。

⑵警報關(guān)井的信號設(shè)臵為“一長鳴笛信號響30秒以上”報警?！绊?秒-停2秒-響3秒”二聲短鳴笛關(guān)井?！绊?秒-停2秒-響3秒-停2秒-響3秒”三聲短鳴笛解除。

⑶硫化氫溢出的警報信號設(shè)臵為“10ppm一級報警，連續(xù)5聲急促短鳴”?！?0ppm二級報警，重復(fù)三次連續(xù)5聲急促短鳴，重復(fù)間隔2秒”?！?00ppm三級報警，一聲長鳴5分鐘以上”。2.關(guān)井操作手勢信號。⑴環(huán)形防噴器開關(guān)的手勢信號

關(guān)環(huán)形防噴器：雙臂向兩側(cè)平舉呈一直線，五指呈半弧壯，然后同時向上擺，合攏于頭頂。打開環(huán)形防噴器：手掌伸開，掌心向外，雙臂自胸前上舉至頭頂，側(cè)平展開。⑵閘板防噴器開關(guān)的手勢信號

關(guān)閘板防噴器：雙臂向兩側(cè)平舉呈一直線，五指伸開，手心向前，然后同時向前擺，合攏于胸前。打開閘板防噴器：手掌伸開，掌心向外，雙臂自胸前平舉展開。⑶節(jié)流閥開關(guān)的手勢信號

打開節(jié)流閥：兩臂自體側(cè)向斜下伸展，手心相對合攏。關(guān)閉節(jié)流閥：兩臂自體側(cè)交于腹前，手背相對向側(cè)。⑷液動閥(放噴閥或4閥)開關(guān)的手勢信號 打開液動閥：左臂向左平伸。

關(guān)閉液動閥：左臂向左平伸，右手向下順時針劃平園。⑸液動閥(壓井閥或1閥)開關(guān)的手勢信號 打開液動閥：右臂向右平伸。

關(guān)閉液動閥：右臂向右平伸，左手向下順時針劃平園。

(二)正常鉆進發(fā)現(xiàn)溢流關(guān)井時，要將井內(nèi)第一根鉆桿母接頭起至轉(zhuǎn)盤面0.5m以上，扣上吊卡，再按關(guān)井程序關(guān)井。

(三)起下鉆或空井發(fā)現(xiàn)溢流關(guān)井時，如果溢流(井涌)量不大，要盡可能多地搶下鉆具，否則按關(guān)井程序直接關(guān)井。

(四)溢流關(guān)井時應(yīng)注意的問題 1.溢流關(guān)井前應(yīng)了解

⑴井口防噴裝臵組合、通徑尺寸，壓力級別及控制系統(tǒng)。⑵控制系統(tǒng)、節(jié)流壓井管匯是否處于最佳工作狀態(tài)。⑶了解各控制閘閥的開關(guān)狀態(tài)。

⑷在條件允許時，爭取往井內(nèi)多下鉆具，以便更有利于壓井作業(yè)。如情況緊急，必須立即實施關(guān)井。2.溢流關(guān)井時(采用軟關(guān)井方式)應(yīng)注意

⑴關(guān)井前必須創(chuàng)造井內(nèi)流體有暢通的泄壓通道。

⑵環(huán)形防噴器不得用于長期關(guān)井。閘板防噴器較長時間關(guān)井時應(yīng)手動鎖緊。

⑶關(guān)井操作應(yīng)由司鉆統(tǒng)一指揮。嚴禁未停泵、方鉆桿接頭未提出轉(zhuǎn)盤面關(guān)井，井內(nèi)有鉆具時嚴禁關(guān)全封、剪切閘板。3.溢流關(guān)井后應(yīng)做好

⑴定時記錄相應(yīng)時間的立壓、套壓值，并繪制立壓、套壓變化曲線。

⑵各崗位應(yīng)認真檢查所有井控裝備的工作情況，并做好防火、加重、除氣、警戒等工作。⑶關(guān)井后原則上不允許活動井內(nèi)鉆具。4溢流關(guān)井后開井時應(yīng)檢查 ⑴手動鎖緊裝臵是否解鎖。⑵立壓、套壓是否為零。

⑶先開節(jié)流閥，然后從下至上開防噴器，關(guān)液動閥，并認真檢查各閥開、關(guān)狀況。

⑷關(guān)井泄壓一定要從節(jié)流放噴管線進行，且開各閘閥的操作順序應(yīng)當是從井口依次向外逐個打開，以避免發(fā)生開關(guān)困難。嚴禁以打開防噴器的辦法進行泄壓。第六十五條 壓井作業(yè)

(一)關(guān)井最高壓力不得超過井控裝備額定工作壓力、套管抗內(nèi)壓強度的80%(老井側(cè)鉆井取套管試壓值)和地層破裂壓力三者中的最小值。## 1.關(guān)井后立管壓力為零時的壓井

關(guān)井后立管壓力為零，表明鉆井液靜液柱壓力能平衡地層壓力，溢流發(fā)生是因抽吸、井壁擴散氣、鉆屑氣等使環(huán)空鉆井液靜液柱壓力降低所致。⑴關(guān)井套壓為零，原鉆井液保持原鉆進排量、泵壓敞開井口循環(huán)、排氣即可。

⑵關(guān)井套壓不為零，應(yīng)控制回壓，原鉆井液維持原鉆進時的排量和泵壓排除溢流，恢復(fù)井內(nèi)壓力平衡。2.關(guān)井立管壓力不為零時的壓井

根據(jù)井下情況，可采用一次循環(huán)法(工程師法)、二次循環(huán)法(司鉆法)等常規(guī)壓井方法或臵換法、壓回法、低套壓法等非常規(guī)壓井方法壓井。

⑴壓井作業(yè)中，始終控制井底壓力略大于地層壓力排除溢流，重建井眼-地層系統(tǒng)的壓力平衡。⑵依據(jù)計算的壓井參數(shù)和施工井的具體條件，如溢流類型、加重鉆井液和加重劑的儲備情況、加重能力、井壁穩(wěn)定性、井口裝臵的額定工作壓力等選擇壓井方法。

⑶空井溢流關(guān)井后，根據(jù)溢流的嚴重程度，可采取強行下鉆到底法、臵換法、壓回法等非常規(guī)壓井方法進行處理。

⑷壓井施工前必須進行技術(shù)交底、設(shè)備安全檢查等工作，落實操作崗位，詳細記錄立壓、套壓、鉆井液泵入量，鉆井液性能等壓井參數(shù)，認真填寫壓井作業(yè)施工單。

(二)根據(jù)關(guān)井壓力和安全附加值確定加重鉆井液密度，選擇合適的壓井方法，做好充分準備，盡快完成壓井作業(yè)，并保證壓井一次成功。(三)出現(xiàn)下列情況之一應(yīng)采取放噴措施 1.鉆遇淺層氣。

2.井口壓力超過套管鞋處地層破裂壓力所對應(yīng)的允許關(guān)井壓力。3.井口壓力超過井控裝臵的額定工作壓力。4.井口壓力超過套管抗內(nèi)壓強度的80%。5.井控裝臵出現(xiàn)嚴重的泄漏。

6.含硫井關(guān)井以后需要放噴時，放噴管線出口應(yīng)點火。

(四)若遇強烈井噴已無法控制井口時，值班干部應(yīng)迅速決斷，停柴油機、斷電(切斷井架、鉆臺、循環(huán)罐上電源)、切斷一切火源，防止發(fā)生火災(zāi)等次生災(zāi)害，及時撤離人員到應(yīng)急集合點待命，整個過程要以人為本，防止人員傷亡。

按規(guī)定程序報告，按指令啟動井控應(yīng)急預(yù)案，組織井控搶險作業(yè)，必要時實施井口點火。第六十六條 關(guān)井后的檢查

(一)關(guān)井“四〃七動作”完成后，如發(fā)現(xiàn)井口未完全封閉或井口周圍冒油冒氣，值班干部或技術(shù)員要立即查明原因，采取正確措施加以控制。(二)檢查遠程控制臺閘板防噴器控制手柄開關(guān)位臵是否正確，儲能器壓力值是否正常。(三)檢查壓井節(jié)流管匯閘閥開、關(guān)狀況及位臵是否正確。

(四)檢查井控裝備各法蘭連接部位有無滲漏、各閘閥開、關(guān)狀況是否正確。(五)欠平衡作業(yè)時，由欠平衡操作業(yè)人員檢查旋轉(zhuǎn)防噴器。

(六)檢查儲備的加重鉆井液、應(yīng)急加重劑數(shù)量是否夠用等，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。第六十七條 下套管、固井作業(yè)時應(yīng)采取的井控措施(一)下套管前的井控準備

1.鉆井隊、固井隊應(yīng)召開固井聯(lián)席會議，對工程設(shè)計、井控要求及應(yīng)急預(yù)案等進行交底。明確雙方的責(zé)權(quán)與分工。

2.三高井、特殊工藝井、氣井要更換與套管直徑相匹配防噴器閘板，并檢查好防噴器。一般開發(fā)井調(diào)整好鉆井液性能，確保井內(nèi)壓力穩(wěn)定。

3.含硫油氣井應(yīng)使用與套管柱強度、性能一致的抗硫管串附件。(二)下套管作業(yè)的井控基本要求

1.下放套管必須控制下放速度，每下10-20根套管要灌滿一次鉆井液。下完套管循環(huán)時，必須先灌滿鉆井液，小排量頂通，再逐步提高排量循環(huán)，防止誘噴或蹩漏地層。

2.下套管過程中，加強坐崗觀察，隨時注意井口鉆井液變化情況，一旦發(fā)現(xiàn)溢流要立即報告，并按關(guān)井程序控制井口。

3.循環(huán)鉆井液發(fā)現(xiàn)溢流時，要按關(guān)井程序控制井口，節(jié)流循環(huán)并調(diào)整鉆井液密度。(三)固井作業(yè)的井控要求

1.進入固井作業(yè)現(xiàn)場的車輛、動力設(shè)備的排氣管要安裝阻火器。合理擺放設(shè)備以便應(yīng)急情況下的快速撤離。2.循環(huán)鉆井液時，井內(nèi)壓力平衡無溢流顯示后方可施工。

3.按操作規(guī)程安裝高壓管線、水泥頭等井口裝臵，并進行檢查、試壓，使之處于完好狀態(tài)。施工中高壓管線及井口裝臵如發(fā)生故障，應(yīng)停泵泄壓后采取措施。

4.在注、替水泥漿作業(yè)過程中要有專人觀察井口返漿情況，出現(xiàn)溢流，要采取措施繼續(xù)注、替水泥漿作業(yè)，直到碰壓關(guān)井候凝為止。

5.候凝期間，為抵消水泥漿初凝失重而引起的壓力損失應(yīng)在環(huán)空施加一定的回壓。第六十八條 定向作業(yè)的井控要求

(一)定向鉆井施工作業(yè)不允許隨意改變設(shè)計規(guī)定的鉆具結(jié)構(gòu)。(二)在測斜前，認真檢查下井儀器和工具做好應(yīng)急準備。

(三)在測斜過程中，發(fā)生溢流或井噴后，要立即起出測斜鋼絲繩(或電纜)和儀器。來不及起出儀器時，則應(yīng)立即剪斷測斜鋼絲繩(或電纜)，按規(guī)定程序關(guān)井。第六十九條 電測作業(yè)的井控要求

(一)鉆井隊、測井隊應(yīng)召開測井聯(lián)席會議，對工程設(shè)計、井控要求及應(yīng)急預(yù)案等進行交底。明確雙方責(zé)權(quán)與分工。

(二)鉆井隊、錄井隊、測井隊“三方坐崗”觀察井口，每測完一條曲線都要及時灌滿鉆井液，保持井壁和油氣層的穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)異常立即報告值班干部。

(三)根據(jù)油氣上竄速度計算安全作業(yè)時間。若電測時間過長，應(yīng)及時下鉆循環(huán)排出受油氣侵的鉆井液。(四)若測井過程中發(fā)生溢流或井噴，停止電測作業(yè)，起出電纜強行下鉆。來不及起出電纜時，剪斷電纜實施關(guān)井，并視關(guān)井套壓上升速度和大小，確定下一步處理措施。

第七十條 鉆進和完井期間，應(yīng)定期對井口裝備、控制系統(tǒng)、節(jié)流壓井管匯、鉆具內(nèi)防噴工具、除氣 器、液氣分離器、鉆井液計量罐等裝臵進行檢查和保養(yǎng)。

每次起完鉆要開、關(guān)活動閘板防噴器一次，在有鉆具的情況下對環(huán)形防噴器試關(guān)井。要定期對放噴管線進行掃線。

第七十一條 鉆開油氣層井控作業(yè)的安全監(jiān)督

(一)監(jiān)督檢查井控裝備的維護保養(yǎng)、起完鉆防噴器試開關(guān)情況，保證井控裝備靈活可靠。(二)監(jiān)督檢查儲備的加重鉆井液和加重劑數(shù)量是否滿足設(shè)計要求。

(三)監(jiān)督檢查坐崗觀察、防噴演習(xí)、干部值班等井控管理制度的落實情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時糾正。(四)監(jiān)督檢查內(nèi)防噴工具的準備情況。

(五)三高井、重點井進入目的層段要派井控工程師駐井。一旦發(fā)生井涌、井噴，井控主管部門領(lǐng)導(dǎo)和井控工程師要到現(xiàn)場監(jiān)督和指揮壓井作業(yè)。

第九章 防火防爆防硫化氫措施和井噴失控的處理 第七十二條 井場鉆井設(shè)備的布局要符合防火的安全要求(一)在樹林、葦田或草場等地鉆井，應(yīng)有隔離帶或隔火墻，并在井場設(shè)臵防火標志。(二)發(fā)電房、鍋爐房等應(yīng)設(shè)臵在季風(fēng)的上風(fēng)位臵。

(三)鍋爐房距井口不小于50m，發(fā)電房和儲油罐距井口不小于30m，井隊生活區(qū)距井口不小于300m。(四)對井場周圍1.5km范圍內(nèi)的居民住宅、學(xué)校、廠礦、辦公區(qū)、鹽田、魚塘、蝦池、水庫等敏感地區(qū)進行勘查，依據(jù)鉆井工程設(shè)計，有關(guān)規(guī)定制定采取有針對性的井控措施、應(yīng)急預(yù)案和防污染措施，經(jīng)主管部門批準后實施。

第七十三條 井場安全用電與防火防爆要求

(一)井場電器設(shè)備、照明器具及輸電線路的安裝符合《石油天然氣鉆井、開發(fā)、儲運防火防爆安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程》(SY/T5225-2005)等行業(yè)標準的有關(guān)要求。(二)探照燈要從配電房專線供電、控制。

(三)井場按《石油鉆井隊安全生產(chǎn)檢查規(guī)定》(SY/T5876-93)要求配備消防器材，井場內(nèi)嚴禁煙火。(四)鉆開油氣層后，若需動火執(zhí)行《石油工業(yè)動火作業(yè)安全規(guī)程》(SY/T5858-2004)。井場動力設(shè)備和進場車輛的排氣管要安裝阻火器，柴油機排氣管應(yīng)無破漏和積炭，有冷卻滅火裝臵，排氣管出口距井口15m以上，不對準油罐方向。

(五)鉆臺下面、井口周圍禁止堆放雜物和易燃品，機泵房地面無積油。第七十四條 氣防設(shè)施和用品的配備

氣防設(shè)施和用品的配備執(zhí)行［2010］579號文及SY/T5087-2005、SY/T6277-2005、SY/T6137-2005等行業(yè)標準，保證H2S探測儀靈敏可靠，防止H2S等有毒有害氣體溢出井口，最大限度地減少井內(nèi)管材、工具和地面設(shè)備的損壞，避免人身傷亡和環(huán)境污染。(一)鉆井現(xiàn)場應(yīng)設(shè)臵風(fēng)向標。

風(fēng)向標可安裝在繃繩、工作現(xiàn)場周圍的立桿、臨時安全區(qū)、道路入口處、井架上、氣防器材室等處容易地看得見的地方。

(二)發(fā)現(xiàn)H2S氣體溢出地面應(yīng)立即報警，并啟動防H2S應(yīng)急預(yù)案。(三)氣防設(shè)施及用品的配備要求

1.在含H2S區(qū)域或新探區(qū)鉆井施工，鉆井隊應(yīng)配備正壓式空氣呼吸器15套，充氣機1臺，大功率報警器1套，備用氣瓶不少于5個。

2.按一個班次實際人數(shù)配備便攜式H2S監(jiān)測儀。

3.配備固定式H2S檢測報警器1臺，探頭應(yīng)分別安裝在鉆臺上、鉆臺下圓井、振動篩、泥漿罐處和營房區(qū)。(四)對可能鉆遇H2S的作業(yè)井場應(yīng)有明顯清晰的警示標志，并遵循以下要求：

1.井處于受控狀態(tài)，但存在對生命健康的潛在或可能的危險[H2S濃度<15mg/m3(10ppm)]，應(yīng)掛綠牌。2.對生命健康有影響[H2S濃度15mg/m3(10ppm)-30mg/m3(20ppm)]，應(yīng)掛黃牌。3.對生命健康有威脅[H2S濃度≥30mg/m3(20ppm)]，應(yīng)掛紅牌。

(五)在含H2S氣體的井段鉆進，保證鉆井液PH值在9.5以上直至完井，并在鉆井液中添加除硫劑。(六)不允許在含硫地層中進行欠平衡作業(yè)。

(七)應(yīng)壓穩(wěn)油氣層防止H2S進入井眼，保證人員安全，防止鉆具氫脆。

(八)發(fā)現(xiàn)溢流后要立即關(guān)井，盡快進行壓井。當含H2S氣體的鉆井液到井口時，應(yīng)及時放噴，并由專人佩帶正壓式空氣呼吸器點火，將氣體燒掉。第七十五條 井噴失控后的應(yīng)急處理

(一)啟動Ⅰ、Ⅱ級井控應(yīng)急程序，按第十章規(guī)定的程序組織搶險作業(yè)。(二)井控失控后的現(xiàn)場處臵原則

1.立即停機、停車、停爐、斷電，并設(shè)臵警戒線。在警戒線以內(nèi)，嚴禁一切火源。

2.觀察事態(tài)發(fā)展，組織鉆井現(xiàn)場人員疏散。必要時立即通知地方政府和附近居民，協(xié)助地方政府組織居民疏散至安全地區(qū)。

3.監(jiān)測井口周圍及附近天然氣、H2S、CO2的含量，劃分安全范圍。如噴出物含有H2S、CO2氣體，根據(jù)監(jiān)測情況現(xiàn)場搶險人員佩戴正壓式空氣呼吸器。

4.迅速做好儲水、供水工作。盡快由鉆井四通向井口連續(xù)注水，保護井口防止著火。在確保人員安全的前提下，將氧氣瓶、油罐等易燃易爆物品撤離危險區(qū)。

5.清除井口周圍和搶險通道上的障礙物，已著火的井要帶火清障。6.根據(jù)搶險領(lǐng)導(dǎo)小組要求成立現(xiàn)場搶險隊，按命令組織搶險作業(yè)。7.搶險中每個步驟實施前，均應(yīng)進行技術(shù)交底和演練，確保安全。

8.井噴失控處理盡量不在夜間和雷雨天進行。搶險時停止干擾搶險施工的其它作業(yè)。9.做好人身安全防護工作，避免燒傷、中毒、噪音等傷害。

(三)現(xiàn)場錄井、定向井、測井等協(xié)作方的作業(yè)人員應(yīng)及時到應(yīng)急集合點集合，聽從統(tǒng)一指揮。(四)井噴失控引發(fā)火災(zāi)、爆炸時，按以下原則開展工作 1.現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)、爆炸，應(yīng)劃分警戒區(qū)域，封閉現(xiàn)場，進行交通管制，禁止無關(guān)人員進入現(xiàn)場，監(jiān)控現(xiàn)場事態(tài)，并采取相應(yīng)措施控制事態(tài)發(fā)展。

2.組織現(xiàn)場滅火，若無法滅火，則采取引火方案等措施。3.條件允許時，迅速組織搶裝井口、組織壓井等作業(yè)。4.井場四周圍堤，防止噴出物污染環(huán)境。

(五)井噴失控同時伴有H2S、CO2等有毒有害氣體逸散時，按以下原則開展工作。

1.發(fā)出H2S、CO2報警信號(10ppm的一級報警為連續(xù)5聲急促短鳴。20ppm的二級報警為重復(fù)三次連續(xù)5聲急促短鳴，重復(fù)間隔2秒。100ppm的三級報警為一聲長鳴5分鐘以上)，搶救現(xiàn)場中毒人員，根據(jù)現(xiàn)場風(fēng)向，疏散現(xiàn)場及周邊無關(guān)人員，封閉現(xiàn)場。

2.檢測H2S、CO2等有毒有害氣體的濃度，測定現(xiàn)場風(fēng)向、設(shè)臵警戒區(qū)(500m一級警戒區(qū)，1000m二級警戒區(qū)，1500m三級警戒區(qū))，進行交通管制，禁止無關(guān)人員進人現(xiàn)場。

3.現(xiàn)場人員生命受到威脅、井口失控、現(xiàn)場條件下?lián)岆U無望時，現(xiàn)場應(yīng)急指揮應(yīng)立即發(fā)出井口點火指令，實施引火方案。

4.條件允許時，迅速組織應(yīng)急救援隊伍搶裝井口,實施壓井作業(yè)。5.保證搶險人員應(yīng)急防護用品、用具供應(yīng)，防止人員中毒。第十章 井控應(yīng)急搶險

第七十六條 井控應(yīng)急堅持“以人為本、統(tǒng)一指揮、行動敏捷、措施得力、分工協(xié)作”的原則。一旦發(fā)生井控應(yīng)急事件應(yīng)做到“職責(zé)明確、統(tǒng)一指揮”，按照程序有條不紊地進行搶險作業(yè)。第七十七條 井控應(yīng)急組織機構(gòu)與職責(zé)

井控應(yīng)急實行局、分公司及鉆井公司、項目部及鉆井隊四級應(yīng)急管理。(一)局、分公司井控應(yīng)急組織機構(gòu)

1.局、分公司井控應(yīng)急指揮中心正副總指揮由井控管理委員會正副主任擔(dān)任，成員由調(diào)度處、工程管理處、工程技術(shù)處、安全環(huán)保處等處室領(lǐng)導(dǎo)及各專業(yè)公司的井控領(lǐng)導(dǎo)小組組長組成。2.局、分公司井控應(yīng)急指揮辦公室設(shè)在辦公室、調(diào)度處及各前線指揮部調(diào)度部門 主 任：調(diào)度處、工程管理處、工程技術(shù)處、安全環(huán)保處處長及辦公室主任(兼)副主任：調(diào)度處、工程管理處、工程技術(shù)處、安全環(huán)保處副處長及辦公室副主任(兼)成 員：調(diào)度處、工程管理處、工程技術(shù)處、安全環(huán)保處、辦公室等有關(guān)人員。華北石油局、分公司應(yīng)急值班電話(見內(nèi)封1)，華北石油局、分公司應(yīng)急工作通訊錄(見附件10)3.各鉆井公司井控應(yīng)急組織機構(gòu)由本單位確定。(二)井控應(yīng)急組織機構(gòu)職責(zé)

1.局、分公司井控應(yīng)急組織機構(gòu)職責(zé)

⑴負責(zé)組織Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級井控應(yīng)急狀態(tài)(井噴失控)井的搶險工作。

⑵收集井噴失控井的相關(guān)資料，在2小時內(nèi)向集團公司報告情況，并接受集團公司搶險作業(yè)的指令。⑶負責(zé)對重點井井控應(yīng)急動態(tài)管理和監(jiān)督。⑷組織策劃井控應(yīng)急搶險方案。2.鉆井公司井控應(yīng)急組織機構(gòu)職責(zé)

⑴鉆井公司應(yīng)自上而下的建立井控應(yīng)急搶險隊伍，定期組織井控應(yīng)急搶險演習(xí)。

⑵負責(zé)儲備、管理本單位井控應(yīng)急搶險物資、裝備、車輛，并使之處于完好狀態(tài)。井控應(yīng)急物資、裝 備和工具要定點存放，專項管理。

⑶發(fā)生井噴按規(guī)定程序匯報，按集團公司及局、分公司搶險命令組織搶險作業(yè)。⑷建立和完善本單位井控應(yīng)急預(yù)案。⑸負責(zé)本單位重點井井控應(yīng)急動態(tài)管理。第七十八條 井控應(yīng)急的報告程序

(一)鉆井施工過程中，一旦發(fā)生溢流、井涌、井噴或井噴失控按規(guī)定程序匯報。

1.發(fā)生Ⅰ級、Ⅱ級事件，在啟動應(yīng)急預(yù)案的同時，迅速按照局、分公司總體應(yīng)急預(yù)案規(guī)定的程序向集團公司應(yīng)急指揮中心辦公室報告。

事發(fā)單位也可以直接向集團公司應(yīng)急指揮中心辦公室和局、分公司應(yīng)急指揮中心辦公室報告，最遲不超過2小時。

2.發(fā)生Ⅲ級事件，在啟動本單位應(yīng)急預(yù)案的同時，迅速按照局、分公司總體應(yīng)急預(yù)案規(guī)定的程序向局、分公司應(yīng)急指揮中心辦公室報告。

基層單位也可直接向局、分公司應(yīng)急指揮中心辦公室報告，最遲不超過2小時。

3.當發(fā)生Ⅳ級事件，基層單位應(yīng)立即向鉆井公司應(yīng)急指揮部報告。鉆井公司應(yīng)急指揮部迅速向局、分公司應(yīng)急指揮中心辦公室報告，最遲不超過2小時。基層單位也可直接向局、分公司應(yīng)急指揮中心辦公室報告，最遲不超過2小時。(二)井控應(yīng)急的報告內(nèi)容

1.發(fā)生Ⅰ級、Ⅱ級井噴事件，事發(fā)單位應(yīng)急指揮部應(yīng)立即向局、分公司應(yīng)急指揮中心辦公室報告，報告應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容：

⑴區(qū)域位臵包括井隊(平臺)號、井號、井位坐標、構(gòu)造名稱。⑵井深、井身結(jié)構(gòu)、鉆井液密度。⑶井口裝臵情況。

⑷噴出物類別、噴出高度、失控時間。

⑸有無火災(zāi)、爆炸，有無H2S、CO2等有毒有害氣體逸散。⑹有無人員中毒、傷亡。⑺已采取的措施。

2.在處理過程中，事發(fā)單位應(yīng)急指揮部應(yīng)盡快了解勢態(tài)進展情況，并隨時用電話、傳真等方式向局、分公司應(yīng)急指揮中心辦公室報告，報告應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容： ⑴井口狀況。

⑵已采取的處理措施，處理效果。⑶現(xiàn)場壓井物資儲備情況。

⑷周邊居民分布情況、道路交通狀況、現(xiàn)場氣象狀況等。

⑸井噴態(tài)勢變化情況，如噴出物類別、噴出量、噴出高度、地層壓力等。

⑹若發(fā)生火災(zāi)、爆炸和(或)伴有H2S、CO2等有毒有害氣體逸散時，影響區(qū)域濃度變化及人員傷害情況。⑺現(xiàn)場應(yīng)急物資剩余和補給情況。⑻其它救援要求。

第七十九條 應(yīng)急預(yù)案的啟動

當符合局、分公司總體應(yīng)急預(yù)案啟動條件時，應(yīng)急指揮中心應(yīng)立即按照局、分公司總體應(yīng)急預(yù)案規(guī)定的程序，下達啟動應(yīng)急預(yù)案的指令。

(一)鉆井公司應(yīng)急指揮中心接到事發(fā)單位應(yīng)急報告后，應(yīng)做好以下工作： 1.迅速派出現(xiàn)場應(yīng)急指揮部人員趕往現(xiàn)場。

2.現(xiàn)場應(yīng)急指揮部人員到達現(xiàn)場之前，指令事發(fā)單位做好應(yīng)急處臵的前期工作。3.根據(jù)現(xiàn)場需要，組織調(diào)動、協(xié)調(diào)各方應(yīng)急救援力量。

(二)局、分公司應(yīng)急指揮中心辦公室職能的組成處室,按相關(guān)規(guī)定做好各自工作。

(三)各級井控應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組接到井控應(yīng)急狀態(tài)報告后，根據(jù)井控應(yīng)急狀態(tài)的級別，立即啟動相應(yīng)級別井控應(yīng)急預(yù)案。

(四)Ⅰ、Ⅱ級井控應(yīng)急狀態(tài)，根據(jù)集團公司及局、分公司井控應(yīng)急指令，啟動Ⅰ、Ⅱ級井控應(yīng)急預(yù)案，作好相應(yīng)記錄。第八十條 應(yīng)急的處臵(一)鉆井公司應(yīng)急指揮中心

1.實施職能部門及相關(guān)單位、現(xiàn)場指揮部兩級應(yīng)急行動。迅速派出相關(guān)人員趕赴現(xiàn)場。2.在局、分公司現(xiàn)場應(yīng)急指揮部人員到達現(xiàn)場之前，指導(dǎo)事發(fā)單位組織搶險工作。3.根據(jù)現(xiàn)場需求，組織調(diào)動和協(xié)調(diào)各方應(yīng)急救援力量。

4.條件允許時，迅速組織應(yīng)急救援隊伍按相關(guān)規(guī)定搶裝井口和實施壓井作業(yè)。5.保證搶險人員應(yīng)急防護用品、用具供應(yīng)，防止人員中毒。

(二)Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級井控應(yīng)急狀態(tài)，局、分公司應(yīng)急總指揮趕赴現(xiàn)場，按井噴失控后應(yīng)急規(guī)定組織搶險作業(yè)，調(diào)動各類人員、車輛、物資等。

(三)Ⅳ級井控應(yīng)急狀態(tài)，相應(yīng)井控應(yīng)急指揮辦公室按本單位制定的井控應(yīng)急預(yù)案立即組織搶險作業(yè)。第八十一條 應(yīng)急的終止

(一)井筒已壓穩(wěn)，油氣井井口得到有效控制。關(guān)井套壓、立壓為零，井筒無油氣侵和漏失，井口和井控裝臵完好，井口周圍及井場和附近地表無開裂，無冒油、氣、水現(xiàn)象。

(二)井筒已封堵。關(guān)井套壓、立壓為零，井筒無油氣侵和漏失，井口和井控裝臵完好，井口周圍及井場和附近地表無開裂，無冒油、氣、水現(xiàn)象。

(三)經(jīng)檢測警戒區(qū)域內(nèi)天然氣和H2S在空氣中的濃度低于燃爆極限值，H2S在空氣中的含量低于臨界安全濃度30mg/m3(20ppm)。

(四)井筒條件達到已壓穩(wěn)、已封堵標準時，工程搶險隊伍撤離。井場和周邊達到H2S安全標準時，現(xiàn)場消防、醫(yī)護人員撤離。(五)經(jīng)環(huán)保部門檢測環(huán)境合格，由局、分公司應(yīng)急指揮中心報告上級主管部門和當?shù)卣?，解除井噴險情，通知周邊居民回歸。(六)應(yīng)急狀態(tài)終止程序

Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級井控應(yīng)急事件處理完畢后，符合上述條件時分別由相應(yīng)級別的搶險總指揮發(fā)布應(yīng)急狀態(tài) 解除令，終止應(yīng)急狀態(tài)，并做好記錄。第十一章 附則

第八十二條 本細則自發(fā)布之日起試行，凡與本細則有沖突的依本細則執(zhí)行。第八十三條 本細則由局、分公司井控監(jiān)督管理辦公室負責(zé)解釋。