第一篇：至尊金墅苑工程先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

編

號(hào)：

JLXZ－00

3頁(yè)

數(shù)：

共 6

頁(yè)

至尊金墅苑一期工程

先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

編

制：

審

核：

德清縣建設(shè)監(jiān)理有限公司

二○一○年七月至尊金墅苑一期工程

先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

一、工程概況

本工程自2010年07 月08日開(kāi)始，至2011 年11月28日完成，工程質(zhì)量達(dá)到（GB50300—2001）規(guī)定的合格標(biāo)準(zhǔn)。

本工程勘察單位為浙江宏宇工程堪察設(shè)計(jì)有限公司，設(shè)計(jì)單位為湖州市城市規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院，施工總承包單位為浙江天力建設(shè)集團(tuán)有限公司，德清縣建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理。

本工程地址位于南潯區(qū)人瑞路南側(cè)、新城路北側(cè)、江蔣漾路西側(cè)。地形平坦總建筑面積為33351.06 m2,地上建筑面積30051.77 m2，地下建筑面積2989.91m2，主體為框架結(jié)構(gòu)。建筑占地面積10117.35m2,綠地面積10310m2，容積率0.88，建筑密度29.4%，綠地率30%。

二、監(jiān)理依據(jù)

1、監(jiān)理委托合同；

2、建設(shè)單位與樁基施工單位簽訂的施工合同；

3、業(yè)主提供的本項(xiàng)目施工圖紙、地質(zhì)資料及圖紙會(huì)審紀(jì)要；

4、已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃；

5、已批準(zhǔn)的樁基施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)施工方案；

6、《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》（GB50319-2000）；

7、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94）；

8、《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》（2004浙G22）；

9、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）；

10、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）；

11、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）；

12、《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-2003）

·1· 至尊金墅苑一期工程

13、《基樁低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》（DBJ10-4-98）；

14、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）；

15、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）；

16、其他有關(guān)國(guó)家及省市現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范；

17、相關(guān)技術(shù)變更文件及會(huì)議紀(jì)要。

三、監(jiān)理范圍及工作目標(biāo)

1、監(jiān)理范圍

本細(xì)則執(zhí)行的范圍為：對(duì)樁基階段施工全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制、進(jìn)度控制、投資控制、安全控制以及合同管理、信息管理、組織協(xié)調(diào)。

2、工作目標(biāo)

為保證樁的施工質(zhì)量，嚴(yán)格按有關(guān)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行施工圖紙會(huì)審，督促施工單位嚴(yán)格按照審批過(guò)的施工方案進(jìn)行施工，確保樁基合格率達(dá)到100％。

四、監(jiān)理工作方法與措施

1、施工準(zhǔn)備階段

1）熟悉與工程有關(guān)的設(shè)計(jì)文件，對(duì)于圖紙中存在的問(wèn)題通過(guò)建設(shè)單位向設(shè)計(jì)單位書(shū)面提出意見(jiàn)或建議；

2）參加業(yè)主組織的圖紙會(huì)審會(huì)議及設(shè)計(jì)交底會(huì)議； 3）參與現(xiàn)場(chǎng)控制點(diǎn)的移交； 4）參與規(guī)劃灰線的復(fù)核工作；

5）復(fù)查單位報(bào)送的測(cè)量放線控制成果，并簽復(fù)有關(guān)工程測(cè)量資料； 6）審查樁基施工組織設(shè)計(jì)，并提出審查意見(jiàn)，符合要求后簽復(fù)批準(zhǔn)； 7）對(duì)施工單位現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)的質(zhì)量管理體系、技術(shù)管理體系和質(zhì)量保證體系進(jìn)行審查并簽復(fù)有關(guān)資料。

8）參加業(yè)主組織的第一次工地會(huì)議。

9）對(duì)施工單位進(jìn)行監(jiān)理工作交底，明確監(jiān)理工作程序，以及針對(duì)本項(xiàng)目的監(jiān)

·2· 至尊金墅苑一期工程

理控制方法。

10)召開(kāi)項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)內(nèi)部會(huì)議，對(duì)監(jiān)理人員進(jìn)行工作程序、工作方法、工作紀(jì)律等方面的交底；

11)審查施工單位報(bào)送的開(kāi)工報(bào)審表，具備以下條件后，會(huì)同業(yè)主簽發(fā)開(kāi)工令： ①施工許可證已獲政府主管部門批準(zhǔn)； ②征地拆遷工作能滿足工程進(jìn)度的需要； ③施工組織設(shè)計(jì)已獲總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)；

④承包單位現(xiàn)場(chǎng)管理人員已到位，機(jī)具、施工人員已進(jìn)場(chǎng)，主要工程材料已落實(shí)。

⑤進(jìn)場(chǎng)道路及水、電、通訊等已滿足開(kāi)工要求。

12)審查鋼材等材料的質(zhì)保資料并做好復(fù)試檢測(cè)，不準(zhǔn)將不合格材料用于工程。

2、施工階段質(zhì)量控制

施工工藝：施工軸線必須嚴(yán)格設(shè)計(jì)坐標(biāo)點(diǎn)引測(cè)并經(jīng)多次復(fù)核后確認(rèn)，施工現(xiàn)場(chǎng)軸線控制點(diǎn)位在不受打樁影響下并加以保護(hù)樁位編號(hào)，按尺寸要求定樁位，設(shè)置樣樁供樁機(jī)就位定位，樁位放樣允許誤差1公分，設(shè)置的放樣樁打入地面平，周圍灑上白灰，以便查找。施工區(qū)附近設(shè)4個(gè)以上水準(zhǔn)點(diǎn)便于控制送樁時(shí)樁頂標(biāo)高，送樁為負(fù)偏差10公分。開(kāi)工前要辦理隱檢簽證手續(xù)。施工時(shí)要每壓一排樁復(fù)核一排樣樁，防止壓樁擠土產(chǎn)生樁位偏差。本工程送樁深度應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地標(biāo)高和設(shè)計(jì)樁頂準(zhǔn)確計(jì)算，使用水準(zhǔn)儀檢測(cè)，送樁時(shí)選用器并使其中心線與樁中心線吻和一致與接觸面貼合，送樁可超送10公分以防地基土回彈。送樁結(jié)束既拔出送樁器并將土填埋。

壓樁安裝就位，按需要的總重配置壓，本工程根據(jù)地質(zhì)資料設(shè)計(jì)單樁承載力特征值，和試樁參數(shù)，檢查有關(guān)動(dòng)力設(shè)備中途停壓土體固結(jié)，產(chǎn)生沉樁困難，壓樁前應(yīng)檢查管樁質(zhì)量，如有問(wèn)題不得使用。

垂直度控制：調(diào)校樁的垂直度，是沉樁質(zhì)量的關(guān)鍵，要高度重視，樁在一般情況入土0.3-0.5米為宜，然后再進(jìn)行調(diào)校，樁機(jī)調(diào)校人員應(yīng)在班長(zhǎng)的指揮

·3· 至尊金墅苑一期工程

下，調(diào)校樁架平整度歸零，使樁機(jī)在縱橫方向保持水平。

認(rèn)真監(jiān)視壓力變化值，如有突然上升或下降，應(yīng)暫停壓樁，待處理正常后方可繼續(xù)壓樁，在沉降過(guò)程中一側(cè)設(shè)一臺(tái)經(jīng)緯儀，另一側(cè)設(shè)線錘，校驗(yàn)壓樁的垂直度，確保壓樁垂直度偏差以及上下節(jié)樁中軸線偏差不超過(guò)規(guī)范要求，壓樁使用的測(cè)量壓力的儀器起差判斷設(shè)備負(fù)荷情況，和樁太值的作用，主操作人員應(yīng)加強(qiáng)保養(yǎng)檢查，以減少儀器誤差。

2、焊接樁工藝

壓樁時(shí)，一般在距地面1米左右便于接樁，焊接用的焊條為￠4.0-￠5.4E4320焊條試焊，并提供焊條產(chǎn)品合格證，上下樁中線偏差不大于5毫米，節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于L/1000，且不大于2毫米，配2位電焊工均等焊接，以加快焊接速度，減少焊接應(yīng)力，焊接時(shí)上下端頭板表面應(yīng)用鋼絲刷刷干凈，焊縫要求連續(xù)飽滿，每個(gè)接頭焊分三層焊滿，而且接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，接頭處如有空隙應(yīng)采用楔形鐵片，全部填滿焊牢，以保證焊縫質(zhì)量。焊接完成應(yīng)清除焊渣，經(jīng)自然冷卻1分鐘后，方可繼續(xù)沉樁。

壓樁過(guò)程應(yīng)認(rèn)真做好記錄，主要記錄參數(shù)為沉樁時(shí)每2米的壓樁力，送樁時(shí)到設(shè)計(jì)深度時(shí)的最終壓樁力，樁的垂直度、平面偏位，中間驗(yàn)收記錄，樁位復(fù)核尺寸，樁頂標(biāo)高，焊縫情況，樁外形尺寸，彎曲度，樁頂平整度。

3、控制參數(shù)

1）樁位允許偏差：①蓋有基礎(chǔ)梁的樁，垂直基礎(chǔ)梁中心線100+0.01H，具體100+0.01X500=105MM。

②樁數(shù)為1-3根樁基中心樁100MM。

③樁數(shù)為4-16根基中心樁1/2D=1/2X500=250MM。④樁數(shù)大于16根樁基中的樁(a)最外邊的樁1/3D(b)中間樁1/2D=1/2X500=250,邊位樁1/3X500=171MM 按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行承載力檢測(cè),本工程每幢樓低應(yīng)變動(dòng)力測(cè)試樁數(shù)不得少于每幢樓總數(shù)的20%，且不得小于10根，對(duì)單柱單樁基礎(chǔ)，應(yīng)逐根進(jìn)行檢測(cè)，·4· 至尊金墅苑一期工程

對(duì)獨(dú)立承臺(tái)樁每承臺(tái)檢測(cè)樁數(shù)不得小于50%，且不少于2根。當(dāng)檢測(cè)為Ⅲ、Ⅳ類樁的數(shù)量超過(guò)抽檢數(shù)的30%，應(yīng)加倍抽檢；加倍抽檢后，若為Ⅲ、Ⅳ類樁的數(shù)量超過(guò)抽檢數(shù)的30%，應(yīng)全數(shù)檢測(cè)。

4、外觀檢查

外形表面平整，色澤均勻，掉角深度小于10mm，蜂窩麻面直觀面積小于0.5%X總面積，裂縫深度小于20 mm，寬度小于0.25 mm，橫向裂縫不超過(guò)直徑的一半。樁尺寸：D偏差±5mm。樁尖中心線偏差小于10mm，樁頂平整度小于2mm。樁身彎曲矢高小于L/1000。

五、監(jiān)理工作制度

1.圖紙會(huì)審制度

開(kāi)工前對(duì)施工圖進(jìn)行自審及熟悉工作，做好圖紙會(huì)審工作，寫出會(huì)審紀(jì)要；監(jiān)理部分析其薄弱環(huán)節(jié)，提出預(yù)控措施。

2.技術(shù)交底制度

將設(shè)計(jì)、施工要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做好內(nèi)部交底，便于監(jiān)理人員進(jìn)行運(yùn)作。3.材料檢驗(yàn)制度

施工單位所用的各種材料均需填寫材料報(bào)驗(yàn)單，并提供經(jīng)法定單位出具的合格證明材料后，并經(jīng)監(jiān)理工程師抽檢合格后方可使用。

4.各隱蔽工序驗(yàn)收制度

樁位經(jīng)施工單位自檢合格后，必須經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收合格簽認(rèn)，方可進(jìn)入壓樁工序。

5.鋼筋代換制度

凡本工程發(fā)生了鋼筋代換的情況，均須經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可，并出具相應(yīng)的書(shū)面聯(lián)系單后方能有效。

6.軸線、標(biāo)高的復(fù)驗(yàn)制度

軸線、標(biāo)高均須經(jīng)施工單位自檢合格后，再由監(jiān)理驗(yàn)收合格簽署后，方可進(jìn)入下道工序。

·5· 至尊金墅苑一期工程

7.驗(yàn)收制度

所有樁完工后，先由施工單位自檢，按有關(guān)要求資料整理成冊(cè)，報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部審查，審查合格后再由業(yè)主主持工程資料的驗(yàn)收。

8.會(huì)議制度

每天開(kāi)一次碰頭會(huì)，做好交接班記錄； 每周一次監(jiān)理例會(huì)； 每月一次工程總結(jié)會(huì)。9.監(jiān)理工作匯報(bào)制度

每月編制監(jiān)理月報(bào)，報(bào)告工程形象進(jìn)展完成情況、工程簽證情況，本月工程情況及監(jiān)理內(nèi)容、下月監(jiān)理工作打算。

10.檔案管理制度

由專人建立各種資料檔案，有效地進(jìn)行合同和信息管理，使監(jiān)理工作實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。

六、驗(yàn)收資料

1.每個(gè)樁均應(yīng)對(duì)下列工序進(jìn)行檢查并做好記錄：（1）樁位復(fù)測(cè)及驗(yàn)收記錄；（2）開(kāi)孔記錄；

（3）鋼筋籠隱蔽工程驗(yàn)收及與現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量情況；

（4）砼澆搗情況及數(shù)量、砼試塊制作情況及坍落度測(cè)試情況、充盈系數(shù)；（5）砼抗壓強(qiáng)度報(bào)告。

2.應(yīng)整理的資料有：

施工記錄、材料質(zhì)保書(shū)、各種試驗(yàn)報(bào)告、隱檢資料、竣工圖、設(shè)計(jì)變更聯(lián)系單、質(zhì)量評(píng)定記錄表、試樁報(bào)告、管樁現(xiàn)場(chǎng)記錄表。

德清縣建設(shè)監(jiān)理有限公司 至尊金墅苑一期工程監(jiān)理部

二○一○年七月

·6·

第二篇：先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工方案

先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工方案

1.1 施工布置和程序

⑴ 樁基施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不宜中途停止，以防止樁與樁固結(jié)，造成沉樁困難。

⑵ 臨設(shè)計(jì)劃及施工場(chǎng)地布置，施工臨時(shí)工棚及生活設(shè)施見(jiàn)施工平面圖。⑶ 預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的施工工藝為: 放樣軸線定位→復(fù)核→樁機(jī)就位→調(diào)整機(jī)架垂直度→樁吊起進(jìn)入樁架龍門→對(duì)準(zhǔn)樁位中心，樁頂扣上→相連貫的樁帽→與樁身縱軸線吻合→保持垂直→靜壓樁到設(shè)計(jì)高程。

1.2 運(yùn)輸、堆放

1、將管樁堆放在露天環(huán)境3～7天后，經(jīng)檢驗(yàn)合格后即可出廠。

2、管樁吊裝宜采用兩支點(diǎn)法或兩頭釵吊法，兩吊點(diǎn)(兩支點(diǎn)法)距離樁端宜為0.2L(L為樁段長(zhǎng)度)，繩索與樁身水平夾角不得小于45°。裝卸時(shí)應(yīng)輕起輕放，嚴(yán)禁拋擲，碰撞、滾落。

3、管樁運(yùn)輸過(guò)程中支點(diǎn)應(yīng)滿足兩支點(diǎn)法的位置(支點(diǎn)距離樁端0.2L處)，并墊以鍥形掩木防止?jié)L動(dòng)，嚴(yán)禁層與層之間墊木與樁端的距離不等而造成錯(cuò)位。水運(yùn)時(shí)的堆放層數(shù)應(yīng)符合下表的規(guī)定；鐵路運(yùn)輸時(shí)應(yīng)符合《鐵路裝載加固規(guī)則要求》，汽車運(yùn)輸時(shí)，堆放層數(shù)不宜超過(guò)二層，如確有保證，可適當(dāng)增加。

4、管樁堆放場(chǎng)地應(yīng)壓實(shí)平整，并有排水措施。管樁堆放應(yīng)按兩支點(diǎn)法進(jìn)行，最下層支點(diǎn)宜放在墊木上，且各支點(diǎn)應(yīng)在同一水平面。堆放層數(shù)應(yīng)根據(jù)管樁強(qiáng)度、地面承載力、墊木及堆垛穩(wěn)定性等等綜合分析確定，并應(yīng)符合下表的規(guī)定。管樁堆放層數(shù)不超過(guò)8層。

1.3 管樁施工工藝

壓樁施工工藝流程，見(jiàn)下圖。

可采用靜壓等沉樁方式，采用靜壓法時(shí)，可根據(jù)具體工程地質(zhì)情況先進(jìn)選擇配重，壓樁設(shè)備應(yīng)有加載反力讀數(shù)系統(tǒng)。

（1）測(cè)量定位：施工前放好軸線和每一個(gè)樁位，在樁位中心打1根短鋼筋，并涂上油漆使標(biāo)志明顯。如在較軟的場(chǎng)地施工，由于樁機(jī)的行走會(huì)擠走預(yù)定短鋼筋，故當(dāng)樁機(jī)大體就位之后要重新測(cè)定樁位。

（2）樁身就位、對(duì)中、調(diào)查：對(duì)于壓樁機(jī)，通過(guò)啟動(dòng)縱向和橫向行走油缸，將樁尖對(duì)準(zhǔn)樁位2開(kāi)動(dòng)壓樁油缸將樁壓人土中l(wèi)in左右后停止壓樁，調(diào)正樁在兩個(gè)方向的垂直度。第一節(jié)樁是否垂直，是保證樁身質(zhì)量的關(guān)鍵。

（3）壓樁：通過(guò)夾持油缸將樁夾緊，然后使壓樁油缸伸程，將壓力施加到樁上。壓力由壓力表反映。在壓樁過(guò)程中要認(rèn)真記錄樁人士深度和壓力表讀數(shù)的關(guān)系，以判斷樁的質(zhì)量及承載力。當(dāng)壓力表讀數(shù)突然上升或下降時(shí)，要停機(jī)對(duì)照地質(zhì)資料進(jìn)行分析，看是否遇到障礙物或產(chǎn)生斷樁情況等。

（4）接樁：樁的單節(jié)長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)設(shè)備條件和施工工藝確定。當(dāng)樁貫穿的土層中夾有薄層砂土?xí)r，確定單節(jié)樁的長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)避免樁端停在砂土層中進(jìn)行接樁。

當(dāng)下一節(jié)樁壓到露出地面0.8～1.0m時(shí)，便可接上一節(jié)樁。

（5）送樁或截樁：如果樁頂接近地面，而壓樁力尚未達(dá)到規(guī)定值，可以送樁。靜力壓樁情況下，只要用另一節(jié)長(zhǎng)度超過(guò)要求送樁深度的樁放在被送的樁頂上便可以送樁，不必聯(lián)用的送樁筒。如果樁頂高出地面一段距離，而壓樁力已達(dá)到規(guī)定值時(shí)則要截樁，以便壓樁機(jī)移位。

（6）壓樁結(jié)束：當(dāng)壓力表讀數(shù)達(dá)到預(yù)先規(guī)定值時(shí)，便可停止壓樁。

1.4 樁身接頭

（1）接頭數(shù)量。軟土地區(qū)靜壓樁的長(zhǎng)度已達(dá)30m以上，樁身接頭不宜超過(guò)2個(gè)的規(guī)定很難執(zhí)行，目前已有大量樁身接頭為3～4個(gè)的成功經(jīng)驗(yàn)。

（2）接頭形式。靜壓法沉樁時(shí)，接頭形式主要采用硫磺膠泥錨固接頭；當(dāng)樁很長(zhǎng)時(shí)，也有在地面以下第一個(gè)接頭采用焊接形式。

1.5 終止壓樁的控制原則

靜壓法沉樁時(shí)，終止壓樁的控制原則與壓樁機(jī)大小、樁型、樁長(zhǎng)、樁周土靈敏性、樁端土特性、布樁密度、復(fù)壓次數(shù)以及單樁豎向設(shè)計(jì)極限承載力（為單樁豎向承載力設(shè)計(jì)值的1.6—1.65倍）等因素有關(guān)。各地的控制原則各異。

（1）對(duì)于摩擦樁，按照設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)進(jìn)行控制。但在正式施工前，應(yīng)先按設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)試壓幾根樁，待停置24h后，用與樁的設(shè)計(jì)極限承載力相等的終壓力進(jìn)行復(fù)壓，如果樁在復(fù)壓時(shí)幾乎不動(dòng)，即可進(jìn)行全面施工。

（2）對(duì)于端承摩擦樁或摩擦端承樁，按終壓力值進(jìn)行控制

1）對(duì)于樁長(zhǎng)大于21m的端承摩擦樁，終壓力值一般取樁的設(shè)計(jì)極限承載力。當(dāng)樁周土為粘性土且靈敏度較高時(shí)，終壓力可按設(shè)計(jì)極限承載力的0.8～0.9倍取值；

2）當(dāng)樁長(zhǎng)小于21m而大于14m時(shí)，終壓力按設(shè)計(jì)極限承載力的1.l一1.4倍取值；或樁的設(shè)計(jì)極限承載力取終壓力的0.7～0.9倍。

3）當(dāng)樁長(zhǎng)小于14m時(shí)，終壓力按設(shè)計(jì)極限承載力的1.4一1.6倍取值；或設(shè)計(jì)極限承載力取終壓力值的0.6～0.7倍，其中對(duì)于小于sin的超短樁，按0.6倍取值。

以超載施工時(shí)，一般不提倡滿載連續(xù)復(fù)壓法，但在必要時(shí)可以進(jìn)行復(fù)壓，復(fù)壓的次數(shù)不宜超過(guò)2次，且每次穩(wěn)壓時(shí)間不宜超過(guò)10s。

1.6 壓樁施工注意事項(xiàng)

（1）壓樁施工前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的土層地質(zhì)情況了解清楚，做到心中有數(shù)；同時(shí)應(yīng)做好設(shè)備的檢查工作，保證使用可靠，以免中途間斷壓樁。

（2）壓樁過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)注意使樁保持軸心受壓，若有偏移，要及時(shí)調(diào)整。

（3）接樁時(shí)應(yīng)保證上、下節(jié)樁的軸線一致，并盡可能地縮短接樁時(shí)間。

（4）量測(cè)壓力等儀表應(yīng)注意保養(yǎng)、及時(shí)檢修和定期標(biāo)定，以減少量測(cè)誤差。

（5）壓樁機(jī)行駛道路的地基應(yīng)有足夠的承載力，必要時(shí)需作處理。

1.7 檢驗(yàn)及驗(yàn)收

(一)管樁檢驗(yàn): 管樁外觀質(zhì)量及尺寸檢查、抗彎試驗(yàn)和檢驗(yàn)規(guī)則均按GBJ13476—92的規(guī)定執(zhí)行。外觀質(zhì)量應(yīng)符合第12頁(yè)(表7)的規(guī)定，尺寸允許偏差應(yīng)符合第13頁(yè)(表8)的規(guī)定。(二)管樁驗(yàn)收

1、管樁驗(yàn)收時(shí)應(yīng)具有下列資料: 空心方樁結(jié)構(gòu)圖及設(shè)計(jì)變更通知單；原材料質(zhì)量合格證；鋼筋試驗(yàn)報(bào)告，預(yù)應(yīng)力的張拉記錄；混凝土試塊強(qiáng)度報(bào)告；樁體外觀檢查記錄；樁體和樁接頭力學(xué)性能檢查報(bào)告，蒸汽養(yǎng)護(hù)記錄；產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題處理文件。

2、管樁出廠應(yīng)有合格證，將制造廠的廠名、制造日期、產(chǎn)品外徑和長(zhǎng)度打印在樁端1.5m范圍內(nèi)，同時(shí)標(biāo)出吊運(yùn)支點(diǎn)位置。

1.8 施工要點(diǎn)

（1）應(yīng)在樁身混凝土達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，且蒸汽養(yǎng)護(hù)后在常溫下靜停3天后方可沉樁。

（2）壓樁機(jī)安裝就位，按額定的總重量配置壓重，調(diào)整機(jī)架垂直度后，將樁吊起進(jìn)入樁架龍門，對(duì)準(zhǔn)樁位中心徐徐放下，樁頂扣上與有動(dòng)滑輪組的壓梁箱相連貫的樁帽，并使樁帽中心與樁身縱軸線吻合，并保持垂直。沉樁時(shí)樁身應(yīng)垂直，垂直度偏差不得超過(guò)0.5%，應(yīng)在距樁機(jī)不受影響范圍內(nèi)，成90°方向設(shè)置經(jīng)緯儀各一臺(tái)校準(zhǔn)。

（3）檢查有關(guān)動(dòng)力設(shè)備及電源等，防止壓樁中途間斷施工，確定無(wú)誤后，即可正式壓樁。

（4）壓樁過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常觀察壓力表，控制壓樁阻力，調(diào)節(jié)樁機(jī)靜力同步平衡，不使偏心，檢查壓梁導(dǎo)輪和導(dǎo)籠的接觸是否正常，防止卡住，并詳細(xì)做好靜力壓樁工藝施工記錄。

（5）接樁均采用鋼端板焊接法，樁段頂端距地面1m左右就可接樁，接樁前先將下段樁清洗干凈，加上定位板，然后把上段樁吊放在下段樁端板上，依靠定位板將上下樁段接直，接頭處如有空隙，應(yīng)采用鍥形鐵片全部填實(shí)焊牢，拼裝處坡口槽電焊應(yīng)分層對(duì)稱進(jìn)行，焊接時(shí)應(yīng)采取措施減小焊接變形，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿(滿足三級(jí)焊縫)，焊后應(yīng)清除焊渣，檢查焊縫飽程度。接樁宜在樁尖穿過(guò)較硬的土層后進(jìn)行。接樁時(shí)上下段樁的中心線偏差不宜大于5mm，節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于樁段的0.1%。

（6）管樁一般不宜截樁，如遇特殊情況確要截樁時(shí)，可采用如下幾種方法: 1）人工鑿； 2）混凝土切割器； 3）液壓緊箍式切斷機(jī)； 4）液壓千斤頂式截樁器； 5）鋼鋸、風(fēng)稿。

人工鑿截樁難度大，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不易保證質(zhì)量，一般不宜采用，如采用人工截樁，則嚴(yán)禁使用大錘硬砸，而應(yīng)將不需截除的樁身端部用鋼抱箍抱緊，然后沿鋼箍上緣鑿槽，再行擴(kuò)大、截?cái)啵摻羁捎脷飧罘ㄇ袛唷?.9 施工質(zhì)量保證措施

（1）施工場(chǎng)地應(yīng)排除地下管道、廢基礎(chǔ)、廢井等地下設(shè)施，整平壓實(shí)，施工場(chǎng)地的地面標(biāo)高一般應(yīng)高出承臺(tái)底面粉0.8m以上。

（2）由于本工程樁較長(zhǎng)，打樁流水順序采用跳動(dòng)打方式，以防對(duì)基土產(chǎn)生擠土效應(yīng)，和水平擠動(dòng)，對(duì)樁身擠斷和被設(shè)備壓斷，獨(dú)立承臺(tái)下的樁應(yīng)連續(xù)施工，一次完成。

（3）樁長(zhǎng)及貫入度：預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)與沉管最后貫入度雙重控制沉管的深度，根據(jù)具體的樁端持力層的性質(zhì)及設(shè)計(jì)要求，或通過(guò)試樁來(lái)決定，以最后二陣的平均貫入度作為控制標(biāo)準(zhǔn)。

（4）在工程樁施工前必須進(jìn)行試成樁，其數(shù)量不少于2根。試樁位置宜緊靠地質(zhì)鉆孔和有代表性的地層部位，進(jìn)入樁端持力層的濃度及最后二陣100mm錘擊數(shù)等數(shù)據(jù)，經(jīng)設(shè)計(jì)單位核定后作為施工控制的依據(jù)。

（5）施工過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常復(fù)核樁位和軸線，以保證樁位的準(zhǔn)確度，并觀測(cè)記錄施工場(chǎng)地樁頂和地面有無(wú)隆起或下陷及水平位移。開(kāi)挖基槽后應(yīng)檢查、測(cè)量樁徑大小，有無(wú)縮頸和斷裂等缺陷，并做好詳細(xì)記錄。

（6）正式施工前，會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位等有關(guān)人員一起進(jìn)行樁的工藝試驗(yàn)，確定各項(xiàng)施工參數(shù)，為正式施工提供依據(jù)，工藝試驗(yàn)樁必須有設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位簽證后，才能進(jìn)行施工。