第一篇：區(qū)域瓦斯治理匯報(bào)材料(200912)

深入開(kāi)展區(qū)域瓦斯治理 精心打造本質(zhì)安全礦井

洛陽(yáng)義安礦業(yè)有限公司 二〇〇九年十二月四日

深入開(kāi)展區(qū)域瓦斯治理 精心打造本質(zhì)安全礦井

義安礦2003年11月開(kāi)工建設(shè)，2009年6月26日竣工投產(chǎn)，在這5年多的建設(shè)過(guò)程中，歷經(jīng)高瓦斯礦井到煤與瓦斯突出礦井的轉(zhuǎn)變，防治煤與瓦斯突出工作一度成為義安礦建設(shè)的瓶頸。義安礦在探索中創(chuàng)建，從防突制度建設(shè)到全員防突培訓(xùn)，從安全防護(hù)到措施執(zhí)行，從局部防突到區(qū)域瓦斯綜合治理，以防治煤與瓦斯突出為重點(diǎn)，全面開(kāi)展瓦斯綜合治理示范化礦井創(chuàng)建工作，逐步形成了“以區(qū)域瓦斯治理為主導(dǎo)、以局部防突措施、工作面瓦斯治理為補(bǔ)充”的瓦斯綜合治理新格局，構(gòu)建出“保、壓、沖、注、抽”（保護(hù)層開(kāi)采、水力壓裂、底板巖巷水力沖孔、煤層注水、本煤層網(wǎng)格抽放及煤巷條帶抽放）的全方位區(qū)域瓦斯治理體系。

一、完善制度，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，建立瓦斯綜合治理管理新機(jī)制

一是堅(jiān)持每周一次防突例會(huì)、每月一次瓦斯綜合治理專題會(huì)，建立完善瓦斯綜合治理專項(xiàng)投入保障機(jī)制，實(shí)行風(fēng)險(xiǎn)抵押金制度，健全瓦斯治理和防突工作管理制度等，為瓦斯綜合治理工作提供保障。二是把瓦斯治理工作由制度措施完善向加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理轉(zhuǎn)移，實(shí)現(xiàn)了“四個(gè)到位”，即防突措施制定到位、措施孔施工到位、專職人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督到位、管理 人員現(xiàn)場(chǎng)抽查到位。作為雙突礦井，我們始終堅(jiān)信“沒(méi)有抽不出的瓦斯，只有打不好的鉆孔”。為切實(shí)將防突措施落實(shí)到位，確保鉆孔深度和鉆孔質(zhì)量，在完善《監(jiān)鉆管理辦法》的同時(shí)，又制定了《瓦斯深孔抽放鉆孔抽查制度》，要求所有中層干部全員參與，現(xiàn)場(chǎng)跟班，嚴(yán)格檢查鉆孔深度和回撤鉆桿數(shù)量，保證抽查率達(dá)到50%以上。三是建立瓦斯預(yù)警機(jī)制，要求工作面出現(xiàn)瓦斯異常、地質(zhì)構(gòu)造等特殊情況時(shí)，進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，并采取特別的防突措施，嚴(yán)防事故發(fā)生，確保安全生產(chǎn)。四是嚴(yán)格責(zé)任落實(shí)，堅(jiān)持 “瓦斯超限就是事故”，嚴(yán)格責(zé)任追究。

二、加大宣傳力度，不斷提升瓦斯治理理念

認(rèn)真宣傳貫徹集團(tuán)公司“加強(qiáng)預(yù)測(cè)，超前防范，消除顯現(xiàn)，杜絕突出”的防突工作要求，結(jié)合礦井實(shí)際，確立了“防突服務(wù)于生產(chǎn)，生產(chǎn)服從于防突”的工作理念，編印了《義安公司防突文化手冊(cè)》，建立防突文化宣傳陣地，在井底車場(chǎng)設(shè)臵百米防突文化長(zhǎng)廊，舉辦防突知識(shí)培訓(xùn)班，進(jìn)行防突知識(shí)競(jìng)賽，大力宣傳瓦斯綜合治理理念和防突知識(shí)，樹(shù)立全員防突意識(shí)，全面提高廣大員工的防突知識(shí)水平和業(yè)務(wù)素質(zhì)能力，形成了示范化礦井創(chuàng)建的濃厚氛圍，為做好瓦斯綜合治理工作奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

三、優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，提高礦井防災(zāi)抗災(zāi)能力

一是合理布臵巷道，完善通風(fēng)系統(tǒng)。所有工作面全部采 用專用回風(fēng)巷，形成獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)；所有風(fēng)門全部按照防突要求進(jìn)行設(shè)計(jì)施工，確保了通風(fēng)系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、順暢。

二是嚴(yán)格通風(fēng)管理，確保通風(fēng)安全。嚴(yán)格執(zhí)行“三專兩閉鎖”、“風(fēng)機(jī)自動(dòng)倒臺(tái)”等規(guī)定，風(fēng)機(jī)電源全部采用兩趟專用線，并安裝開(kāi)停傳感器，實(shí)現(xiàn)24小時(shí)在線監(jiān)控，確保通風(fēng)系統(tǒng)安全、可靠。

三是加強(qiáng)局部通風(fēng)的現(xiàn)場(chǎng)管理。監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)井下24小時(shí)分地區(qū)專人值班，隨時(shí)處理系統(tǒng)故障，各通風(fēng)用風(fēng)地點(diǎn)建設(shè)風(fēng)機(jī)看護(hù)室，設(shè)臵專職風(fēng)機(jī)看護(hù)工，嚴(yán)防停風(fēng)停電事故發(fā)生。

四、樹(shù)立防突新理念，全面開(kāi)展區(qū)域瓦斯治理 2007年以來(lái)，提出了“防突服務(wù)于生產(chǎn)，生產(chǎn)服從于防突”的工作理念，堅(jiān)定了“多做防突工程，提高防突能力”的認(rèn)識(shí)，在煤巷掘進(jìn)過(guò)程中，采用了“巷幫鉆場(chǎng)深孔抽放+主巷淺孔排防+本煤層深孔抽放”相結(jié)合的的“兩長(zhǎng)一短”煤巷掘進(jìn)綜合防突措施，實(shí)現(xiàn)了煤巷掘進(jìn)單月進(jìn)尺124米的好成績(jī)。

2008年以來(lái)，按照“創(chuàng)建瓦斯綜合治理示范化礦井”新要求，立即設(shè)計(jì)執(zhí)行，以“不掘突出頭，不采突出面”為目標(biāo)，全面開(kāi)展區(qū)域防突工作，自2008年10月開(kāi)始，先后采取了底板巖巷水力沖孔、保護(hù)層開(kāi)采、水力壓裂、網(wǎng)格抽放、煤層注水等多種區(qū)域防突措施。2009年8月《防治煤與瓦斯 突出規(guī)定》頒布后，義安礦立即對(duì)已開(kāi)始掘進(jìn)煤巷采用預(yù)抽煤巷條帶區(qū)域防突措施。

（一）保護(hù)層開(kāi)采

在11采區(qū)局部可采的二2煤層中布臵了義煤第一個(gè)保護(hù)層開(kāi)采工作面11052工作面，通過(guò)開(kāi)采二2煤層，使采空區(qū)巖體應(yīng)力降低，透氣性增大，對(duì)下部的主采二1煤層進(jìn)行卸壓，并在開(kāi)采巷道內(nèi)向二1煤層打終孔間距為15米的穿層網(wǎng)格抽放鉆孔,實(shí)現(xiàn)二1煤層的區(qū)域性保護(hù)開(kāi)采。

11052工作面傾向長(zhǎng)度180m，走向長(zhǎng)度1100m。二1煤層與二2煤層平均層間距為11.1～25.3m，平均16.7m。

目前11052工作面膠帶順槽已施工378米、11052工作面軌道順槽已施工74米。

（二）底板巖巷水力沖孔

在YX001軌道順槽、YX002膠帶順槽施工底板巖巷瓦斯預(yù)抽巷。在底板預(yù)抽巷內(nèi)施工鉆場(chǎng)，向頂板YX001軌道順槽施工網(wǎng)格式抽放鉆孔，同時(shí)進(jìn)行水力沖孔，利用高壓水對(duì)鉆孔周圍的煤體進(jìn)行破碎、沖出，增強(qiáng)煤體的透氣性、提高抽放瓦斯量，對(duì)煤巷掘進(jìn)進(jìn)行區(qū)域防突。

1、底板預(yù)抽巷工程簡(jiǎn)介

YX001軌道順槽底板巖巷瓦斯預(yù)抽巷布臵在二1煤層底板以下8m左右的位臵。底板預(yù)抽巷與YX001軌道順槽呈外錯(cuò)布臵，巷幫與巷幫平距8.5m。在底板預(yù)抽巷內(nèi)每30m施工一 個(gè)深4m、寬4.5m、高3.2m的鉆場(chǎng)。

在YX001軌道順槽底板預(yù)抽巷3號(hào)鉆場(chǎng)、5號(hào)鉆場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定瓦斯壓力為0.8Mpa、0.95Mpa，瓦斯含量在8.2～8.93m/t。

目前YX001軌道順槽底板巖巷瓦斯預(yù)抽巷已施工568米，14個(gè)抽放鉆場(chǎng)。

2、水力沖孔設(shè)備及工藝流程（1）水力沖孔設(shè)備

鉆機(jī)：SGZ-ⅢA（原ZL3000HA）型煤礦坑道鉆機(jī)； 乳化液泵：BRW200/31.5 雙功能高壓水表：SGS型雙功能高壓水表； 鉆頭：φ133mm金剛石鉆頭； 噴嘴：2φ5×60°、2φ5×90°； 壓濾機(jī)：BMY-60/800-UKG 防噴裝臵：自制防噴裝臵（2）水力沖孔工藝流程

3、水力沖孔參數(shù)及效果（1）水力沖孔有效影響半徑

分別利用流量考察法、壓力考察法測(cè)定水力沖孔影響半徑為7.6m和8m。

為了能夠更好的避免有空白帶的出現(xiàn)，以6.5m作為水力沖孔有效影響半徑。以此為依據(jù)，在每鉆場(chǎng)內(nèi)布臵4排14 3個(gè)上向的網(wǎng)格式抽放鉆孔，鉆孔控制煤巷兩側(cè)15m，鉆孔見(jiàn)煤點(diǎn)間距為8～10m。

供電、供水系統(tǒng)設(shè)備點(diǎn)眼位、穩(wěn)鉆Φ153mm鉆頭打400mm退鉆安裝防噴裝置連接瓦斯抽放管采用Φ133mm孔穿煤連接沖孔噴頭啟動(dòng)鉆機(jī)將噴頭送至煤孔下段測(cè)定壓力、流量啟動(dòng)液壓泵沖孔測(cè)定抽放參數(shù)煤水排入緩沖箱啟動(dòng)渣漿泵停泵出煤?jiǎn)?dòng)壓濾機(jī)濾水排水箱外排沖孔結(jié)束，停泵封孔抽放封孔抽放封孔抽放測(cè)定參數(shù)

YX001工作面軌道底板預(yù)抽巷水力沖孔鉆孔布置圖YX001底板巷YX001軌道順槽368471***911248煤層底板121952鉆場(chǎng)30***鉆場(chǎng)中線12***845679123水力沖孔鉆孔布置圖類別1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#11#12#13#14#右21偏角右6690左67右48右73左73左48右24右53左53左24左2190仰角***95858596968巷道鉆場(chǎng)69

（2）水力沖孔壓力：10Mpa。

（3）噴嘴：采用兩個(gè)噴孔呈30°、60°、90°的噴嘴（30°的噴頭用在煤厚為3m以下鉆孔，60°的噴嘴用在煤厚為3-5m鉆孔，90°的噴嘴用在煤厚為5米以上鉆孔），由煤巖結(jié)合部逐漸向上沖孔，在使用這三種噴頭的過(guò)程中，能均勻出煤，無(wú)憋孔現(xiàn)象。

（4）單孔沖煤量：每米沖出煤量為1噸以上，每孔沖煤量不少于5噸。

（5）瓦斯?jié)舛茸兓涸?號(hào)鉆場(chǎng)進(jìn)行水力沖孔時(shí)，沖孔前抽采濃度在0.5%～12.4%之間，平均6.45%，沖孔后的濃度為12.5～100%，平均56.25%，19號(hào)孔由沖孔前的3.7%增至沖孔后的82%，增加了22倍，9個(gè)鉆孔的平均抽采濃度 由沖孔前的4.17%增至沖孔后的42.9%，增加了10.3倍。

（6）單孔瓦斯流量：在2號(hào)鉆場(chǎng)進(jìn)行水力沖孔時(shí)，沖孔前的單孔抽采量在0.0017m/min～0.0199m/min之間，平均0.0108m/min，沖孔后的單孔抽采量為0.0071m/min～0.4567m/min之間，平均為0.2319m/min，10號(hào)孔由沖孔前的0.0112m/min增至沖孔后的0.4567m/min，增加了40.7倍，1～6號(hào)孔的平均單孔抽采量由沖孔前的0.0065m/min增至沖孔后的0.13m/min，增加了20倍。

5、水力沖孔注意事項(xiàng)：

（1）水力沖孔壓力過(guò)小，水流破碎煤層的能力降低，沖孔距離變短；沖孔壓力過(guò)大，就會(huì)造成沖煤速度變大，易造成堵孔，因此，對(duì)義安煤層堅(jiān)固系數(shù)較小的煤層，水壓在大于破煤所需壓力的前提下，壓力越小越好。

（2）在沖孔過(guò)程中，噴孔直徑過(guò)小、壓力過(guò)大，極易造成堵孔現(xiàn)象，要對(duì)噴孔直徑、噴孔角度、沖孔壓力、沖孔順序進(jìn)行考察，提高沖孔速度及沖孔質(zhì)量。

（3）水力沖孔，特別是沖上向孔時(shí)，大量的煤體被沖出或噴孔現(xiàn)象，釋放大量瓦斯造成瓦斯超限，要在打鉆及沖孔期間，在孔安裝防噴孔裝臵，并連接到抽放管路上進(jìn)行抽放，形成一個(gè)封閉抽放系統(tǒng)。

（4）水力沖孔大量的煤水混合物被沖出，污染巷道，在進(jìn)行水力沖孔時(shí)，要對(duì)煤水混合物進(jìn)行收集，并通過(guò)壓濾

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3機(jī)等設(shè)備將煤水進(jìn)行分離，實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)。

（三）水力壓裂

2009年8月份以來(lái)，在FD003工作面試驗(yàn)水力壓裂，共進(jìn)行10次試驗(yàn)，其中6號(hào)壓裂孔，采用封孔器封孔，封孔長(zhǎng)度18米，壓裂壓力24 MPa，壓入水量33.5m。目前與河南省煤氣化公司合作，在YX001工作面膠帶順槽進(jìn)行水力壓裂，壓裂泵選用額定壓力為40MPa、最大排量為1.2m/min的YLB1000/40-P型壓裂泵。現(xiàn)各項(xiàng)工作已準(zhǔn)備就緒，水力壓裂即將開(kāi)展工作。

1、水力壓裂機(jī)理

通過(guò)把高壓驅(qū)動(dòng)水流擠入煤中原有的和壓裂后出現(xiàn)的裂縫內(nèi)，克服最小主應(yīng)力和煤巖體的破裂壓力，擴(kuò)寬并伸展這些裂縫，進(jìn)而在煤中產(chǎn)生更多的次生裂縫與裂隙，從而增加了煤層的透氣性，減小瓦斯的突出危險(xiǎn)。

2、水力壓裂設(shè)備及工作流程（1）水力壓裂設(shè)備

乳化液泵：BRW400/31.5、YLB1000/40-P。

高壓膠管：鋼絲繩纏繞液壓軟管，型號(hào)R13-51-46 MPa 封孔器： ZF-A51高壓增強(qiáng)型、SFDA70/45-1500型 鉆機(jī)：SGZ-ⅢA（原ZL3000HA）型煤礦坑道鉆機(jī) 水表：

壓力表：耐震壓力表（60 MPa）

33（2）水力壓裂工藝流程

水力壓裂工藝流程打鉆施工至設(shè)計(jì)深度退桿用高壓封孔器封孔連高壓管啟動(dòng)壓裂泵調(diào)壓到15MPa注水每10min增壓3MPa壓力降至峰值的2/3退封孔器壓裂結(jié)束用抽放管封孔測(cè)定抽放參數(shù)

3、封孔工藝

水力壓裂封孔時(shí)我礦先采用高壓增強(qiáng)型封孔器進(jìn)行封孔，由于出現(xiàn)塌孔，孔徑變大，使封孔易膨脹破裂，致使封孔成功率低。隨后又采用膨脹水泥、瑪麗散、聚胺脂等多種材料進(jìn)行封孔。經(jīng)試驗(yàn)選用注膨脹水泥進(jìn)行封孔。

4、水力壓裂效果

（1）在壓裂過(guò)程出現(xiàn)響煤炮，支架變形、頂板裂縫等現(xiàn)象，表明壓裂效果明顯。

（2）在壓裂孔兩側(cè)打間距4米的抽放觀察孔9個(gè)，最大抽放濃度達(dá)63%，平均濃度17.3%，與一般本煤層抽放鉆 孔平均濃度3.8%相比，增大4.5倍。

5、存在問(wèn)題

（1）因鉆孔塌孔速度快，封孔深度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。（2）煤質(zhì)松軟，成孔孔徑大且不規(guī)則、難成圓形孔，加之封孔器耐壓能力不足、膨脹范圍有限，多次出現(xiàn)封孔器被壓崩而造成漏水的現(xiàn)象，導(dǎo)致壓裂失敗。

（3）封孔器價(jià)格高，回收率低，成本高。

（四）網(wǎng)格抽放

FD003工作面、FX002工作面回采前實(shí)施網(wǎng)格抽放。在工作面沿傾向方向每隔150米施工一條預(yù)抽巷，在工作面軌道、膠帶順槽相向施工平行鉆孔，在預(yù)抽巷兩側(cè)、沿傾向方向施工深孔鉆孔，使預(yù)抽巷抽放鉆孔與軌道、膠帶順槽內(nèi)本煤層鉆孔相互交錯(cuò)，形成網(wǎng)格狀抽放鉆孔，進(jìn)行抽放，對(duì)工作面回采進(jìn)行區(qū)域治理。已在FX002工作面施工2條預(yù)抽巷、FD003工作面施工1條預(yù)抽巷。通過(guò)在FX002預(yù)抽巷及軌道、膠帶順槽施工抽放鉆孔，鉆孔間距2米，通過(guò)采用網(wǎng)格抽放，單孔抽放濃度由0.9%提高到18%，增大20倍，單孔日抽放量達(dá)151m。

（五）煤巷條帶預(yù)抽

2009年8月份以來(lái)，義安礦對(duì)開(kāi)始施工的YX001膠帶、FD003軌道、11軌道上山煤巷，采用條帶預(yù)抽區(qū)域防突措施，在巷道內(nèi)每隔20米（15米），施工對(duì)口鉆場(chǎng)，在鉆場(chǎng)內(nèi)施工 3深孔抽放鉆孔，鉆孔控制前方60米（50米）、巷道兩側(cè)各15米，進(jìn)行抽放后，待瓦斯含量降到8m/t以下時(shí)，向前掘進(jìn)、并采用局部預(yù)測(cè)，當(dāng)指標(biāo)不超標(biāo)時(shí)，施工40米（30米），確保煤巷區(qū)域防突措施的執(zhí)行。

義安礦在搞好區(qū)域防突的同時(shí)，在FD001工作面、FD003軌道、YX001膠帶進(jìn)行深孔煤層注水，注水壓力8～15Mpa，單孔注水量15～22m，降塵率過(guò)60%。

對(duì)煤巷工作面采用大斷面支護(hù)，11軌道上山、FD003軌道、YX001膠帶斷面為18.3m。對(duì)每個(gè)煤巷工作面都進(jìn)行松幫卸壓，松幫卸壓列為每月工程驗(yàn)收必檢項(xiàng)目，對(duì)煤巷進(jìn)行卸壓保護(hù)。

五、開(kāi)展技術(shù)創(chuàng)新和科研攻關(guān)，為防突提供技術(shù)保障 針對(duì)在防突工作過(guò)程中存在的問(wèn)題，集中進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，為較好地落實(shí)防突措施、豐富防突手段奠定基礎(chǔ)。

1、試驗(yàn)鉆機(jī)，改進(jìn)鉆具，為打深孔抽放鉆孔提供設(shè)備保障。通過(guò)不斷對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行分析、試驗(yàn)，我礦采用坑道鉆機(jī)，利用螺旋鉆桿，壓風(fēng)排粉，很好地解決了打深孔的問(wèn)題。

2、水力沖孔時(shí)，大量煤被沖出后，易造成鉆場(chǎng)內(nèi)瓦斯積聚超限，技術(shù)人員通過(guò)不斷努力，設(shè)計(jì)了防噴裝臵，在打鉆及沖孔時(shí)，安裝防噴裝臵，并通過(guò)管子連接到煤水收集箱，然后連接到抽放管路，形成一個(gè)封閉抽放系統(tǒng)，有效遏制瓦斯超限現(xiàn)象發(fā)生。

2333、在打深孔鉆時(shí)，壓風(fēng)排粉造成煤塵大，巷道文明衛(wèi)生差，通過(guò)不斷試驗(yàn)，在鉆孔口安裝孔口除塵器，收集煤塵，并噴霧降塵，有效地解決了打鉆煤塵飛揚(yáng)現(xiàn)象。

4、在防突風(fēng)門處，為了過(guò)刮板輸送機(jī)，又要解決防突問(wèn)題，設(shè)計(jì)防突擋板，放炮時(shí)放下?lián)醢?，并用煤袋堵?yán)，解決運(yùn)輸與防突的矛盾。

義安礦業(yè)公司瓦斯綜合治理工作雖然取得了一定成績(jī)，但與兄弟單位相比，還有一定差距。在今后的工作中，我們將學(xué)習(xí)借鑒兄弟單位的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)一步加大工作力度，使瓦斯綜合治理工作再上新臺(tái)階，實(shí)現(xiàn)礦井本質(zhì)安全，確保企業(yè)又好又快、科學(xué)發(fā)展。

第二篇：瓦斯治理匯報(bào)材料

瓦斯治理匯報(bào)材料

山西大同李家窯煤業(yè)有限責(zé)任公司

一、基本情況

山西大同李家窯煤業(yè)有限責(zé)任公司礦井是資源整合后的股份制企業(yè)，隸屬于山西煤銷集團(tuán)大同分公司，位于大同市左云縣小京莊鄉(xiāng)李家窯村南，井田面積14.644㎡，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力120萬(wàn)噸/年，計(jì)劃于2011年10月1日聯(lián)合試生產(chǎn)。

礦井瓦斯涌出量預(yù)測(cè)報(bào)告：相對(duì)瓦斯涌出量2.58m/t，絕對(duì)瓦斯涌出量6.25 m/min。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》（2010年）第133條，本礦井相對(duì)瓦斯涌出量小于10m/t且礦井絕對(duì)瓦斯涌出量小于40m/min，故屬低瓦斯礦井。

二、礦井瓦斯治理工作

1、加強(qiáng)通風(fēng)管理，提高通風(fēng)能力

為確保礦井順利投產(chǎn),通風(fēng)系統(tǒng)必須合理、穩(wěn)定、可靠,有足夠的通風(fēng)能力。強(qiáng)化通風(fēng)系統(tǒng)的日常管理，根據(jù)《規(guī)程》要求公司在井下主要巷道建立測(cè)風(fēng)站，并對(duì)井下巷道每旬進(jìn)行風(fēng)量測(cè)定，確保了巷道風(fēng)量充足。巷道布置設(shè)計(jì)到施工與維護(hù)、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)控等方面采取措施,提高有效風(fēng)量率,提高通風(fēng)系統(tǒng)的運(yùn)行質(zhì)量。

進(jìn)一步提高局部通風(fēng)的安全保障,加大對(duì)旋式局部通風(fēng)機(jī)的投入,淘汰11 kW及以下的局部通風(fēng)機(jī),實(shí)現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)、雙3333

電源,自動(dòng)切換和具有閉鎖功能”,確保掘進(jìn)巷道的風(fēng)速、風(fēng)量符合設(shè)計(jì)要求。

2、加強(qiáng)瓦斯管理，實(shí)現(xiàn)瓦斯零超限

①樹(shù)立正確的理念。大力宣傳“瓦斯超限就是事故”、“瓦斯預(yù)防與控制”、堅(jiān)持“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)測(cè)有效、管理到位”，等瓦斯治理理念，營(yíng)造群防群治的氛圍。

②加強(qiáng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)管理。開(kāi)“一通三防”知識(shí)普及，健全全員培訓(xùn)制度，利用班前班后會(huì)，進(jìn)行“一通三防”業(yè)務(wù)培訓(xùn)，組織人員到兄弟單位學(xué)習(xí)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，取長(zhǎng)補(bǔ)短。嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)管理，我們對(duì)井下瓦斯探頭、風(fēng)筒吊掛進(jìn)行強(qiáng)化管理。對(duì)瓦斯檢查、巷道貫通、電氧焊管理、尾巷管理等方面都制定了嚴(yán)格的專項(xiàng)措施，保證了現(xiàn)場(chǎng)關(guān)鍵環(huán)節(jié)的安全管控。

③分析現(xiàn)階段礦井瓦斯情況

防治瓦斯的重點(diǎn)地點(diǎn):；掘進(jìn)工作面,這些地點(diǎn)炮眼內(nèi)一般均能檢測(cè)到瓦斯。當(dāng)掘進(jìn)至斷層附近,尤其是斷層組附近時(shí),很容易出現(xiàn)瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象,呈現(xiàn)瓦斯從炮眼內(nèi)噴出。而掘進(jìn)工作面又是礦井通風(fēng)的薄弱環(huán)節(jié)。

④強(qiáng)化瓦斯監(jiān)控手段

公司嚴(yán)格按照低瓦斯礦井高瓦斯管理要求對(duì)井下所有工作面配備了瓦斯員，對(duì)井下每班不少于3次的瓦斯檢查工作。同時(shí)礦井安裝了瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)井下瓦斯、二氧化碳、溫度、風(fēng)速等進(jìn)行24小時(shí)不間斷的檢查。對(duì)瓦斯超限等進(jìn)

行及時(shí)匯報(bào)并做出處理。

防治瓦斯措施: 是認(rèn)真貫徹落實(shí)“先抽后采、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”瓦斯治理十二字方針,把提高防治瓦斯重要性認(rèn)識(shí)真正落實(shí)到行動(dòng)上,落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)上。瓦斯危害巨大,人人皆知,然而為什么瓦斯爆炸卻仍時(shí)有發(fā)生,讓我們震憾。究其根源,防治瓦斯措施落實(shí)有差距,不能慎之又慎,持之以恒的抓好措施是關(guān)鍵所在。

（1）防治瓦斯必須克服形式主義,實(shí)實(shí)地地抓好措施在現(xiàn)場(chǎng)的落實(shí),不能有絲毫的懈怠和馬虎,實(shí)踐證明,只要真正重視防治瓦斯工作,能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患苗頭,我們完全有能力治理好瓦斯,消滅重大災(zāi)害事故的發(fā)生。

（2）根據(jù)不同區(qū)域、不同地點(diǎn)瓦斯涌出特性,制定有針對(duì)性專項(xiàng)措施。

（3）強(qiáng)化特殊生產(chǎn)地點(diǎn)的瓦斯管理。

（4）完善礦井瓦斯監(jiān)控系統(tǒng),提高技術(shù)裝備水平,充分發(fā)揮其安全保障作用。

3、加強(qiáng)瓦斯隱患排查治理工作

公司每月對(duì)井下一通三防工作進(jìn)行隱患排查，對(duì)存在的一般隱患現(xiàn)在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)整改，落實(shí)到責(zé)任人。對(duì)存在的較大的安全隱患，公司采取停工整改的方式，責(zé)成專人負(fù)責(zé)落實(shí)隱患處理情況，隱患排查落實(shí)不留死角。

4、加強(qiáng)對(duì)井下通風(fēng)設(shè)施的管理

在礦井基建過(guò)程中，巷道貫通工作直接影響了整個(gè)礦井通風(fēng)系統(tǒng)，根據(jù)井下實(shí)際預(yù)測(cè)礦井通風(fēng)系統(tǒng)的變化,制定通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整的方案和計(jì)劃,提前做好實(shí)現(xiàn)礦井通風(fēng)系統(tǒng)的順利延續(xù)和變化工作,在巷道貫通時(shí)，臨時(shí)風(fēng)門及時(shí)安裝到位。確保了巷道風(fēng)流穩(wěn)定。

三、下一步工作計(jì)劃

1、我們礦井還處于建設(shè)階段，許多通風(fēng)工程還在施工當(dāng)中，現(xiàn)有的通風(fēng)設(shè)施、防滅火設(shè)施及防塵設(shè)施正在有序的進(jìn)行中，馬上將面臨臨時(shí)設(shè)施的拆除工作，我們要保持清醒的認(rèn)識(shí)，始終把瓦斯治理工作放在首位。進(jìn)一步完善三大系統(tǒng)，把我們的煤礦建設(shè)成真正的本質(zhì)安全型的現(xiàn)代化礦井。

我們的“一通三防”工作方面做了一些工作，同樣也存在一些不足，距離總公司提出的要求差的很遠(yuǎn)，基于我公司基建期間，我們有信心、有決心將公司的“一通三防”工作搞好。

東溝煤業(yè)瓦斯治理匯報(bào)材料

一、基本情況

東溝煤業(yè)有限責(zé)任公司兼并重組項(xiàng)目主體企業(yè)為山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)公司，行政區(qū)劃屬左云縣水窯鄉(xiāng)管轄。本礦井是根據(jù)山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領(lǐng)導(dǎo)組辦公室晉煤重組辦發(fā)[2009]9號(hào)文的批復(fù)，由原左云縣水窯鄉(xiāng)東溝聯(lián)營(yíng)煤礦和原左云縣水窯鄉(xiāng)柏山煤礦整合而成，井田面積4.4579k㎡,設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為0.9Mt/a。批準(zhǔn)開(kāi)采18+19、20、22、25號(hào)煤層。

礦井現(xiàn)開(kāi)采18+19號(hào)煤層，根據(jù)大同市煤炭工業(yè)局煤礦年產(chǎn)30萬(wàn)t以下94座礦井2008瓦斯等級(jí)和二氧化碳涌出量鑒定結(jié)果的批復(fù)，原左云縣水窯鄉(xiāng)東溝聯(lián)營(yíng)煤礦柏山井2008瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果，瓦斯絕對(duì)涌出量為0.98 m3/min，相對(duì)涌出量為2.44 m3/t，CO2絕對(duì)涌出量0.69m3/min，CO2相對(duì)涌出量

1.88 m3/ t，屬低瓦斯礦井。根據(jù)山西省煤炭工業(yè)局文件晉煤安發(fā)[2007]2030號(hào)文，原左云縣水窯鄉(xiāng)東溝聯(lián)營(yíng)煤礦2007瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果，瓦斯絕對(duì)涌出量為

1.36 m3/min，相對(duì)涌出量為3.08m3/t，CO2絕對(duì)涌出量1.25 m3/min，CO2相對(duì)涌出量2.83 m3/ t，屬低瓦斯礦井。

二、礦井瓦斯治理工作

（一）存在的隱患

（二）治理的方法及效果

三、今后的打算

第三篇：何莊礦--區(qū)域瓦斯治理座談會(huì)匯報(bào)材料

用心做事 追求卓越 從零開(kāi)始 向零奮斗

何莊礦區(qū)域瓦斯治理座談會(huì)

匯報(bào)材料

何莊煤礦 二〇一三年八月

何莊礦區(qū)域瓦斯治理匯報(bào)材料

為進(jìn)一步貫徹落實(shí)薛志俊董事長(zhǎng)在焦煤集團(tuán)年中經(jīng)濟(jì)運(yùn)行分析會(huì)議上的講話精神。下半年，何莊礦按照“科研、技術(shù)、管理”三項(xiàng)驅(qū)動(dòng)的要求繼續(xù)做好“提質(zhì)增效、降耗節(jié)支” 工作，共同應(yīng)對(duì)當(dāng)前復(fù)雜、低迷的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)。

一、何莊礦區(qū)域瓦斯治理思路及下半年主要工作計(jì)劃、措施和目標(biāo)

下半年，何莊礦在逐步完善礦井各系統(tǒng)的同時(shí)，根據(jù)礦井五年區(qū)域瓦斯治理規(guī)劃，繼續(xù)加大瓦斯區(qū)域治理力度。采用強(qiáng)力推進(jìn)以“開(kāi)采保護(hù)層及預(yù)抽煤層瓦斯”為主的區(qū)域治理戰(zhàn)略，確保通過(guò)五年區(qū)域瓦斯治理，逐步實(shí)現(xiàn)“采、掘、抽”良性循環(huán)的局面。

（1）何莊礦區(qū)域瓦斯治理思路

根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》中的“區(qū)域防突措施優(yōu)先選用開(kāi)采保護(hù)層”原則及中國(guó)礦大對(duì)我礦突出危險(xiǎn)區(qū)域劃分結(jié)果，結(jié)合何莊煤礦煤層瓦斯賦存等實(shí)際情況，采用“開(kāi)采保護(hù)層及預(yù)抽煤層瓦斯”的區(qū)域瓦斯治理戰(zhàn)略。具體如下：

1）預(yù)抽煤層瓦斯

+25m標(biāo)高以上的非突出區(qū)采掘工作面采用“區(qū)域驗(yàn)證+局部防突措施+安全防護(hù)”等綜合防突措施。為降低工作面回采期間瓦斯涌出量，在采煤工作面上、下巷布置雙排斜交鉆孔預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯，鉆孔與巷道夾角設(shè)計(jì)為89°，深度交叉≥10m，鉆孔間距依據(jù)抽采半徑按1～2m進(jìn)行布置，孔徑94mm。

2）開(kāi)采保護(hù)層

在+25m標(biāo)高以下的突出區(qū)域，利用位于二1煤層下20m的一7煤層并破底板0.1～0.4m厚底板作為保護(hù)層工作面進(jìn)行開(kāi)采，同時(shí)在一7煤層保護(hù)層頂板上布置瓦斯抽采巷道，向二1煤層工作面布置穿層鉆孔，沿煤層傾向每隔13m布置一個(gè)抽采鉆孔，沿煤層走向方向每隔13m布置一輪鉆孔，鉆孔穿過(guò)二1煤層頂部0.5m，在保護(hù)層工作面回采的同時(shí)預(yù)抽煤層瓦斯。

（2）何莊礦下半年主要工作計(jì)劃、措施和目標(biāo) 1）下半年區(qū)域瓦斯治理計(jì)劃

下半年，何莊礦計(jì)劃瓦斯抽采22.69萬(wàn)m,2013年底實(shí) 現(xiàn)達(dá)標(biāo)沒(méi)量23萬(wàn)噸，區(qū)域瓦斯治理巷道1877m，瓦斯抽采鉆孔33439m（巖孔18559m，煤孔14880m），保護(hù)層計(jì)劃開(kāi)采3萬(wàn)m，計(jì)劃封堵抽采鉆孔691個(gè)，消耗化學(xué)封孔劑1.04t，使用抽放封孔材料34.55t，抽采管路安裝12438m（Φ50mm連接管4146m，Φ50mm封孔管8292m），計(jì)劃抽采設(shè)備兩臺(tái)（ZDY-4000S鉆機(jī)1臺(tái)，ZDY-3200S鉆機(jī)1臺(tái)），擴(kuò)修巷道工程178m。

2）下半年區(qū)域瓦斯治理保障措施及目標(biāo)

何莊礦將緊緊把握我礦區(qū)域瓦斯治理既定戰(zhàn)略，做好保

23護(hù)層開(kāi)采及卸壓瓦斯強(qiáng)化抽放工作；按照下半年礦井區(qū)域瓦斯治理計(jì)劃，緊扣各項(xiàng)指標(biāo)時(shí)間節(jié)點(diǎn)，鐵手腕、嚴(yán)驗(yàn)收，執(zhí)行好區(qū)域瓦斯治理驗(yàn)收制度；科學(xué)合理設(shè)計(jì)底抽巷、保護(hù)層巷道空間位置、斷面及抽采鉆孔，實(shí)現(xiàn)消突效果的最優(yōu)化；根據(jù)巷道卸壓帶寬度，科學(xué)封孔，保證抽采負(fù)壓，確保抽采效果。加強(qiáng)抽采管網(wǎng)在線監(jiān)控系統(tǒng)的管理和維護(hù)，配備專業(yè)技術(shù)人員。

通過(guò)區(qū)域瓦斯治理，使何莊礦逐步向良性、整體可持續(xù) 發(fā)展轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)高突礦井低瓦斯安全開(kāi)采。

二、何莊礦區(qū)域瓦斯治理存在問(wèn)題及解決思路 1、11020工作面預(yù)計(jì)2013年8月份回采結(jié)束，接替工作面為11010外配采工作面，由于11010外配采工作面臨近井田上部，存在上部小窯積水威脅，需進(jìn)行超前探放水，影響掘進(jìn)進(jìn)尺。下一步計(jì)劃利用現(xiàn)有巷道，施工探查孔對(duì)11010外配采上部進(jìn)行老窯水探放，消除11采區(qū)東翼上部老窯水威脅，解放11010外配采工作面煤層儲(chǔ)量，為礦井正常生產(chǎn)接替創(chuàng)造條件。

2、何莊煤礦采掘地區(qū)比較集中，多個(gè)掘進(jìn)工作面同時(shí)施工時(shí)，礦井排矸能力相對(duì)不足，將制約巖巷特別是區(qū)域瓦斯治理巷道掘進(jìn)，需要進(jìn)一步化優(yōu)采掘運(yùn)輸系統(tǒng)。

3、按照保護(hù)層開(kāi)采區(qū)域瓦斯治理方案分步優(yōu)化實(shí)施的要求，下半年，何莊礦將開(kāi)展“保護(hù)層開(kāi)采卸壓抽采二1煤層瓦斯技術(shù)研究”項(xiàng)目，該技術(shù)研究項(xiàng)目需要焦煤集團(tuán)和科研所給予大力幫助。

4、鑒于目前寶雨山礦開(kāi)采保護(hù)層工作面斜長(zhǎng)大，安全程度低，開(kāi)采困難等問(wèn)題，2013年下半年，我礦采取11030保護(hù)層工作面單獨(dú)開(kāi)采方案。為解決相鄰保護(hù)層工作面巷道開(kāi)采后破壞影響接替問(wèn)題，需要開(kāi)展“保護(hù)層工作面巷道采空區(qū)充填留巷技術(shù)研究”項(xiàng)目，屆時(shí)需要焦煤集團(tuán)和科研所給予技術(shù)指導(dǎo)。

5、下半年，礦井打鉆人員不足，11030工作面瓦斯抽采鉆孔施工人員不足，瓦斯抽采鉆孔計(jì)劃完成存在困難。目前，11010外配采工作面施工地質(zhì)鉆孔和瓦斯抽采鉆孔人員緊張，需要礦井和焦煤集團(tuán)協(xié)調(diào)解決。

三、何莊礦“一通三防”技術(shù)管理方案、思路 何莊礦秉承“動(dòng)態(tài)控制、閉環(huán)管理”的管理方針，按照“系統(tǒng)抓、抓系統(tǒng)”的要求，建立完善“一通三防”領(lǐng)導(dǎo)管理小組及《何莊礦“一通三防”管理制度》。

認(rèn)真及時(shí)貫徹執(zhí)行上級(jí)的各項(xiàng)方針、政策、法規(guī)、條例及“一通三防”工作的指令、規(guī)定和礦井有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等，并根據(jù)要求制定具體的實(shí)施細(xì)則和管理辦法，定期檢查督促實(shí)施。

加強(qiáng)“一通三防”工作的業(yè)務(wù)指導(dǎo)，經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，了解礦井通風(fēng)系統(tǒng)現(xiàn)狀、瓦斯動(dòng)態(tài)，協(xié)調(diào)解決“一通三防”技術(shù)上的難題，防止“一通三防”事故的發(fā)生。

組織開(kāi)展“一通三防”科研攻關(guān)、技術(shù)交流，積極試驗(yàn)先進(jìn)技術(shù)和先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。協(xié)助相關(guān)區(qū)隊(duì)搞好“一通三防”技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，不斷提高干部職工隊(duì)伍的瓦斯治理水平。

四、以“三項(xiàng)驅(qū)動(dòng)”為抓手，實(shí)現(xiàn)何莊礦區(qū)域瓦斯治理降耗節(jié)支

下半年，何莊礦按照年中經(jīng)濟(jì)運(yùn)行分析會(huì)議精神，加快“三項(xiàng)驅(qū)動(dòng)”的落實(shí)，進(jìn)一步加大技術(shù)管理系統(tǒng)節(jié)支降耗、提質(zhì)增效工作力度，確保在安全前提下保證工作質(zhì)量。

在生產(chǎn)技術(shù)管理方面，根據(jù)礦井實(shí)際需要，進(jìn)一步優(yōu)化巷道設(shè)計(jì)，減少不合理投入。其中，下半年11月及12月份，將11070保護(hù)層下巷回風(fēng)巷道規(guī)格由“錨網(wǎng)噴B:3,h:2.7，S:8.1”優(yōu)化為“上幫、上部錨網(wǎng)B:3,h:2.7，S:8.1”，錨桿間排距由“700mm×700mm”優(yōu)化為“800mm×800mm”，共計(jì)優(yōu)化長(zhǎng)度為69m，預(yù)計(jì)節(jié)支12.97萬(wàn)元。

在區(qū)域瓦斯治理方面，繼續(xù)做好“七項(xiàng)指標(biāo)”的管理和考核，提目標(biāo)、定任務(wù)。根據(jù)礦井瓦斯抽采效果，下半年第四季度預(yù)計(jì)每月可提高抽采量0.1萬(wàn)m，共計(jì)實(shí)現(xiàn)0.3萬(wàn)m增量。

第四篇：瓦斯治理大會(huì)診匯報(bào)材料

山西介休義棠瑞東煤業(yè)有限公司

瓦斯治理工作匯報(bào)材料

尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、專家 你們好！

我礦在集團(tuán)公司的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，不斷完善、加強(qiáng)“一通三防”管理工作，認(rèn)真貫徹“先抽后采、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”瓦斯治理“十二字”方針，穩(wěn)步推進(jìn)“通風(fēng)可靠、監(jiān)控有效、抽采達(dá)標(biāo)、管理到位”十六字瓦斯綜合治理工作體系建設(shè)工作，創(chuàng)新和改進(jìn)“一通三防”技術(shù)管理和現(xiàn)場(chǎng)管理，在保障礦井安全生產(chǎn)的同時(shí)，進(jìn)一步強(qiáng)化“一通三防”質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，為礦井安全生產(chǎn)創(chuàng)造了有利條件，為我礦的科學(xué)、協(xié)調(diào)和可持續(xù)發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)?，F(xiàn)對(duì)我礦井“瓦斯治理”工作進(jìn)行匯報(bào)。

一、礦井概況

山西介休義棠瑞東煤業(yè)有限公司位于介休市西南綿山鎮(zhèn)后黨峪村一帶，距介休市直距8km，行政區(qū)劃隸屬介休市綿山鎮(zhèn)管轄。西距108國(guó)道僅10.5km，西北距南同蒲鐵路義棠火車站2.5km，距大運(yùn)高速公路6km，東北距介休火車站約8km，其間均有簡(jiǎn)易公路相通，交通較為便利。

山西介休義棠瑞東煤業(yè)有限公司為山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領(lǐng)導(dǎo)組辦公室以晉煤重組辦發(fā)?2009?61號(hào)文件《關(guān)于晉中市介休市煤礦企業(yè)兼并重組整合方案的批復(fù)》核準(zhǔn)的兼并重組整合礦井，由介休市瑞東煤業(yè)有限責(zé)任公司、山西寶源煤業(yè)有限公司和介休市瑞來(lái)煤業(yè)有限責(zé)任公司整合而成。山西省國(guó)土資源廳于2012年12月9日頒發(fā)了采礦許可證，證號(hào)為C***0045691，批準(zhǔn)開(kāi)采1#—11#煤層，井田面積29.5391km，生產(chǎn)規(guī)模為120萬(wàn)噸/年。據(jù)2012年11月30日山西省煤炭工業(yè)廳綜合測(cè)試中心鑒定報(bào)告，6#、9#、10#煤塵具有爆炸性，自燃傾向性等級(jí)為Ⅱ級(jí)，為自燃煤層。礦井瓦斯絕對(duì)涌33出量為5.21m/min，相對(duì)涌出量為2.27m/t，屬低瓦斯礦井。

二、通風(fēng)可靠

礦井采用抽出式通風(fēng)方法，主、副井、行人井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)立井回風(fēng)。通風(fēng)方式為中央并列式。回采工作面采用全風(fēng)壓通風(fēng)，掘進(jìn)工作面采用壓入式通風(fēng)，采區(qū)變電所采用獨(dú)立通風(fēng)。

主風(fēng)機(jī)房安裝2臺(tái)FBCDZ—10—NO30B型礦用防爆軸流式通風(fēng)機(jī)，配套電機(jī)功率2×355KW的電動(dòng)機(jī)，該風(fēng)機(jī)風(fēng)量范圍：6600-14700m/min，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。礦井反風(fēng)方式采用風(fēng)

33機(jī)反轉(zhuǎn)方式進(jìn)行反風(fēng)?？傔M(jìn)風(fēng)8689m/min，總回風(fēng)8856 m/min，33其中副斜井進(jìn)風(fēng)4099m/min，主斜井3011 m/min,行人斜井1579 3m/min。

配備一套KFJ風(fēng)機(jī)性能在線檢測(cè)裝置，并可通過(guò)通訊接口將信號(hào)傳至礦井安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)。

聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，礦井通風(fēng)系統(tǒng)正常，風(fēng)速、風(fēng)量及風(fēng)壓等均達(dá)到設(shè)計(jì)要求，能夠滿足采掘安全生產(chǎn)需要。反風(fēng)設(shè)施能在5min內(nèi)改變礦井風(fēng)流方向，風(fēng)量不少于正常風(fēng)量的59%，備用主扇能在10min內(nèi)啟動(dòng)。

掘進(jìn)工作面通風(fēng)采用FBD№5.6/2×11局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)，掘進(jìn)工作面的需風(fēng)量在局部通風(fēng)機(jī)范圍內(nèi)，滿足要求。使用長(zhǎng)距離通風(fēng)的抗靜電、阻燃性能風(fēng)筒，采用雙風(fēng)機(jī)、雙電源和“三?！保▽Ｓ米儔浩鳌Ｓ瞄_(kāi)關(guān)、專用回路）。

三、監(jiān)控有效

礦井安裝KJ90NB型安全監(jiān)控系統(tǒng)，雙回路供電，地面監(jiān)控中心的監(jiān)測(cè)主機(jī)選擇2臺(tái)工控機(jī)為主控、熱備機(jī)，配置1臺(tái)服務(wù)器作為WEB服務(wù)器，主機(jī)通過(guò)工業(yè)環(huán)網(wǎng)與地面、井下分站通訊。建立了安全監(jiān)控系統(tǒng)管理制度；現(xiàn)有培訓(xùn)合格持證監(jiān)控員6名，監(jiān)控人員規(guī)定及時(shí)填寫各種記錄；井下各作業(yè)地點(diǎn)均按AQ6201-2006和AQ1029-2007的標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)各種傳感器，對(duì)井下的安全生產(chǎn)環(huán)境及各主要生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行適時(shí)收集、傳輸、監(jiān)測(cè)、監(jiān)控，并進(jìn)行記錄；每班安排專人對(duì)井下系統(tǒng)進(jìn)行巡查，及時(shí)處理出現(xiàn)的問(wèn)題；按規(guī)定每7天對(duì)井下甲烷傳感器進(jìn)行更換校驗(yàn)；按規(guī)定及時(shí)進(jìn)行甲烷傳感器斷電試驗(yàn)。

該系統(tǒng)具有實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、斷電和饋電狀態(tài)監(jiān)測(cè)、斷電保護(hù)、模擬量實(shí)時(shí)曲線和歷史曲線顯示、數(shù)據(jù)上報(bào)等功能。

能夠?qū)崿F(xiàn)安全監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、報(bào)警及時(shí)、斷電可靠，做到監(jiān)控有效。

四、礦井瓦斯治理機(jī)構(gòu)及管理情況：

礦長(zhǎng)是“一通三防”工作的總負(fù)責(zé)人，總工程師分管“一通三防”工作。下設(shè)通防部負(fù)責(zé) “一通三防”業(yè)務(wù)管理工作，通防部下設(shè)通防隊(duì)、瓦斯檢查組、監(jiān)控組負(fù)責(zé)通風(fēng)系統(tǒng)、防治煤塵、防治瓦斯、通風(fēng)安全監(jiān)控、“一通三防”安全裝備等業(yè)務(wù)工作。

建立健全了瓦斯治理責(zé)任制，建立了以總工程師為首的瓦斯3防治技術(shù)管理體系。嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯管理制度，落實(shí)瓦斯治理職責(zé)。每月6、16、26日由安全副總牽頭，組織管理人員對(duì)礦井井上下進(jìn)行全面安全檢查，查找隱患及時(shí)下達(dá)整改措施限期整改。做到管理到位。

各位領(lǐng)導(dǎo)，以上是我礦在開(kāi)展瓦斯治理工作中采取的一些做法。但按照上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的要求，還存在著很多薄弱環(huán)節(jié)和不足之處，敬請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)多提寶貴意見(jiàn)，我們決心以這次檢查為動(dòng)力，虛心學(xué)習(xí)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，取長(zhǎng)補(bǔ)短，促使我礦瓦斯治理工作的進(jìn)一步提高。

謝謝各位領(lǐng)導(dǎo)！

二〇一三年十月二十五日

瓦斯治理工作 匯報(bào)材料

山西介休義棠瑞東煤業(yè)有限公司

二〇一三年十月二十五日

第五篇：10月瓦斯治理匯報(bào)材料DOC

板石煤礦瓦斯治理匯報(bào)材料

吉林煤監(jiān)局各位領(lǐng)導(dǎo)：

大家好！

下面我將板石煤礦2015年1—9月份瓦斯治理實(shí)際情況向各位領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行匯報(bào)，匯報(bào)如下：

一、礦井概況

板石煤礦位于吉林省延邊朝鮮族自治州琿春市板石鎮(zhèn)境內(nèi)，礦井于2007年12月28日投產(chǎn)，礦井核定生產(chǎn)能力240萬(wàn)t/a。板石煤礦主、副、新副井入風(fēng)，風(fēng)立井回風(fēng)。礦井通風(fēng)方式為中央并列式，通風(fēng)方法為抽出式。

板石煤礦現(xiàn)有兩套同等能力的FBCDZ№30/2×450型主扇，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用；可實(shí)現(xiàn) 7200 m3/min-14100 m3/min 的變頻調(diào)節(jié)。

二、井下通風(fēng)現(xiàn)狀

板石煤礦現(xiàn)有2個(gè)采煤工作面12018工作面、523a06工作面;一個(gè)回撤工作面 42201工作面；一個(gè)安裝工作面52303工作面。

板石煤礦掘進(jìn)巷道有8個(gè)： 12020上順、12020下順、523a05上順、523a05下順、52305上順、119b16聯(lián)巷、-540軌道巷、-480東翼回風(fēng)巷，其中12020上順、119b16聯(lián)巷已施工到位，-540軌道巷未進(jìn)行施工。板石煤礦目前井下需要供風(fēng)的硐室有10個(gè)：1號(hào)瓦斯抽放泵站、2號(hào)瓦斯抽放泵站1號(hào)室、2號(hào)瓦斯抽放泵站2號(hào)室、火藥發(fā)放硐室、-480變電所及水倉(cāng)、-585變電所及水倉(cāng)、-480充電硐室、暗風(fēng)井絞車房、暗副井絞車房、3號(hào)瓦斯抽放泵站。

根據(jù)2015年9月30日的測(cè)風(fēng)報(bào)表，板石煤礦礦井總?cè)腼L(fēng)量10672m3/min，礦井總回風(fēng)量10850m3/min，礦井負(fù)壓2740Pa，礦井有效風(fēng)量9322m3/min，礦井有效風(fēng)量率87%，礦井通風(fēng)等積孔是4.11m2，全礦井最長(zhǎng)通風(fēng)流程8285m，礦井外部漏風(fēng)量：175m3/min，礦井外部漏風(fēng)率：2%。

三、礦井瓦斯等級(jí)鑒定情況 1、2012年板石礦井瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果為高瓦斯礦井，瓦斯絕對(duì)涌出量為58.05m3/min,相對(duì)瓦斯涌出量為10.79 m3/t。2013年我礦瓦斯鑒定結(jié)果為絕對(duì)瓦斯涌出量53.49m3/min，相對(duì)瓦斯涌出量10.49m3/t，鑒定為高瓦斯礦井。2014年我礦瓦斯鑒定結(jié)果為絕對(duì)瓦斯涌出量49.01m3/min，相對(duì)瓦斯涌出量11.16m3/t，鑒定為高瓦斯礦井。

四、礦井瓦斯治理技術(shù)基礎(chǔ)性工作

1、板石煤礦19#、20#煤層煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性鑒定報(bào)告結(jié)果：19#煤層標(biāo)高-545m以上的和20#煤層-575m以上不具備煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性。

2、板石煤礦采掘工作面預(yù)計(jì)瓦斯涌出主要來(lái)源：一是 本煤層瓦斯在落煤過(guò)程中涌出，約占30%；二是采空區(qū)及鄰近層瓦斯通過(guò)頂?shù)装辶严队砍?，約占60-70%。

1）12018采煤工作面：風(fēng)排瓦斯量2.59m3/min,抽放量8.37m3/min，絕對(duì)瓦斯涌出量10.96m3/min。

2）523a06采煤工作面：風(fēng)排瓦斯量2.86m3/min,抽放量11.88m3/min、絕對(duì)瓦斯涌出量14.74m3/min。

3）12020上順：風(fēng)排瓦斯量0.47m3/min； 4）12020下順：風(fēng)排瓦斯量0.44m3/min； 5）119b16聯(lián)巷：風(fēng)排瓦斯量0.23m3/min； 6）523a05上順：風(fēng)排瓦斯量0.86m3/min； 7）523a05下順：風(fēng)排瓦斯量0.44m3/min； 8）52305上順：風(fēng)排瓦斯量0.27m3/min；

9）風(fēng)井總回：風(fēng)排瓦斯量20.97m3/min，抽放量29.28m3/min，礦井絕對(duì)瓦斯涌出量50.25m3/min。

五、礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理可靠

1、板石煤礦通風(fēng)阻力為2740pa，符合《煤礦井工開(kāi)采通風(fēng)技術(shù)條件》（AQ1028-2006）的規(guī)定。

2、板石煤礦屬于高瓦斯礦井，在開(kāi)采煤層采用聯(lián)合布置采區(qū)、在開(kāi)采容易自燃煤層采區(qū)，按規(guī)定設(shè)置了專用回風(fēng)巷道。

3、板石煤礦基本杜絕了上隅角瓦斯超限的情況，主要采取的措施是：初采期間，在距工作面50m范圍內(nèi)施工防扇 鉆，采面上順進(jìn)行“高位鉆孔抽放卸壓帶瓦斯”以及“尾巷埋管抽采尾巷瓦斯”三種瓦斯治理方法。

4、板石煤礦井下現(xiàn)有風(fēng)門42道。

5、板石煤礦2015年1月開(kāi)展了2015反風(fēng)演習(xí)，各項(xiàng)反風(fēng)演習(xí)結(jié)果均已達(dá)到《煤礦安全規(guī)程》之規(guī)定。

六、礦井瓦斯抽采

1、板石煤礦2015年9月礦井瓦斯抽采率58.27%，12018采面抽采率76.37%，523a06采面抽采率80.60%，回風(fēng)流瓦斯?jié)舛仍?.4%左右，符合《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》（AQ1026-2006）的要求。

2、板石煤礦生產(chǎn)計(jì)劃編制以礦井瓦斯抽采達(dá)標(biāo)的煤量為限，計(jì)劃開(kāi)采的煤量未超出瓦斯抽采達(dá)標(biāo)的煤量。

3、板石煤礦現(xiàn)建有地面永久瓦斯抽放泵站1個(gè)，井下移動(dòng)瓦斯抽放泵站3個(gè)，共配備瓦斯抽放泵15臺(tái)，其中地面安設(shè)560 m3/min抽放泵2臺(tái)；井下移動(dòng)瓦斯抽放本站內(nèi)安設(shè)260 m3/min抽放泵5臺(tái)；160 m3/min抽放泵4臺(tái)；150 m3/min抽放泵3臺(tái)；89 m3/min抽放泵1臺(tái)。全井瓦斯抽采泵裝機(jī)能力為3599 m3/min。

（地面泵站設(shè)有2BEC-80水環(huán)真空泵2臺(tái)，最大流量560m3/min。井下1號(hào)移動(dòng)泵站現(xiàn)有瓦斯抽放泵3臺(tái)，其中型號(hào)為CBF380-2BG3抽放泵2臺(tái)，最大流量150 m3/min；型號(hào)為2BEC-42抽放泵1臺(tái)，最大流量160 m3/min。井下2號(hào)移動(dòng)泵站現(xiàn)有瓦斯抽放泵5臺(tái)，其中型號(hào)為CBF380-2BG3抽放泵1臺(tái)，最大流量150 m3/min；型號(hào)為2BEC-42抽放泵1臺(tái)，最大流量160 m3/min；型號(hào)為2BE1353-OBD3抽放泵1臺(tái)，最大流量89m3/min;型號(hào)為2BEC-52抽放泵1臺(tái)，最大流量260m3/min；型號(hào)為2BEK520-2BG3抽放泵1臺(tái)，最大流量260m3/min。井下3號(hào)移動(dòng)泵站現(xiàn)有瓦斯抽放泵5臺(tái)，其中型號(hào)為CBF380-2BG3抽放泵1臺(tái)，最大流量150 m3/min；型號(hào)為2BEC-42抽放泵1臺(tái)，最大流量160 m3/min；型號(hào)為2BEC-52抽放泵3臺(tái)，最大流量260m3/min。）

我礦于2008年9月開(kāi)始瓦斯抽放工作，經(jīng)過(guò)近幾年的實(shí)踐與摸索，總結(jié)出以邊采邊抽半封閉抽采為主，尾巷埋管抽采為輔，上隅角浮抽為補(bǔ)充的綜合瓦斯抽采方式。

板石煤礦井下瓦斯抽放系統(tǒng)的主管路設(shè)在風(fēng)井，采用24寸PE管，支管路采用12寸PE管，各采區(qū)管路采用10寸與12寸PE管。

采煤工作面瓦斯抽放鉆場(chǎng)布置在回風(fēng)順槽，距開(kāi)切眼24m施工第一個(gè)鉆場(chǎng)，以后每隔18m布置一個(gè)鉆場(chǎng)，鉆場(chǎng)的施工尺寸為：寬5m×深3.5m×高2m。每個(gè)抽放鉆場(chǎng)，按照鉆孔終孔點(diǎn)高度12-28m,朝采空區(qū)裂隙帶的方向施工8個(gè)抽放鉆孔，根據(jù)與下賦煤層的間距，向下賦煤層施工4個(gè)抽采鉆孔，鉆孔均采用聚銨脂封孔，通過(guò)軟籠與采面高位鉆孔抽 采PE管連接；在回采工作開(kāi)始時(shí)，開(kāi)始高位鉆孔抽放，每個(gè)采煤工作面始終保持3個(gè)鉆場(chǎng)同時(shí)抽放，1個(gè)備用鉆場(chǎng)準(zhǔn)備抽放，保證采煤工作面抽放的連續(xù)性。

工作面正常回采期間，我礦要求采煤工作面保證上出口端頭支架不能滯后，并按《規(guī)程》規(guī)定及時(shí)退錨、剪網(wǎng)，保證尾巷充分冒落，充分減小尾巷空間。同時(shí)利用預(yù)埋立廳對(duì)尾巷瓦斯進(jìn)行抽放，預(yù)埋立廳間距為8m，隨著工作面的推進(jìn)，以“見(jiàn)三回一”的形式進(jìn)行邁步抽放，有效地降低了尾巷瓦斯?jié)舛取?/p>

當(dāng)工作面為仰采工作面時(shí)，上隅角易集聚瓦斯，尾巷埋管抽采效果不佳時(shí)，我礦要求必須在上隅角設(shè)置4-6趟4寸浮抽支管路，抽采上隅角瓦斯。

實(shí)踐證明，我礦采取的以上幾種綜合瓦斯抽采措施適合礦井的實(shí)際情況，它有效地降低了采煤工作面的瓦斯?jié)舛?，采煤工作面上順回風(fēng)瓦斯?jié)舛仍?.3-0.5%之間，上隅角瓦斯?jié)舛瓤刂圃?.6-0.9%之間，尾巷瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.5%。

板石煤礦瓦斯抽放泵和管網(wǎng)的能力能夠滿足抽采要求。

5、板石煤礦地面和井下各抽放泵均安設(shè)抽采監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)管路內(nèi)各種數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并定期取抽放管路內(nèi)氣樣，送化驗(yàn)室進(jìn)行分析，防止采空區(qū)發(fā)生自燃事故。

七、煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)

1、板石煤礦裝備了長(zhǎng)春東高公司開(kāi)發(fā)的KJ19N綜合監(jiān) 控系統(tǒng)，礦井監(jiān)控系統(tǒng)中心站配主機(jī)2臺(tái)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。并在井下安設(shè)了34臺(tái)KJ19-F型監(jiān)控分站，接入各類傳感器202個(gè)。KJ19-F系列監(jiān)控分站具有檢測(cè)、控制、通訊功能，可獨(dú)立作為風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置。

板石煤礦采煤工作面上順和下順皮帶頭按AQ1029標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置了一氧化碳傳感器，主扇、局扇設(shè)置開(kāi)停傳感器，主要進(jìn)回風(fēng)門設(shè)置了風(fēng)門開(kāi)關(guān)傳感器。

2、板石煤礦按規(guī)定對(duì)井下傳感器進(jìn)行調(diào)校，每10天進(jìn)行一次甲烷斷電實(shí)驗(yàn)，每天進(jìn)行一次風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換實(shí)驗(yàn)，采掘工作面等地點(diǎn)瓦斯超限聲光報(bào)警、斷電、閉鎖功能正常完好，斷電控制圖符合要求。

3、板石煤礦建立了瓦斯事故應(yīng)急預(yù)案，礦井安全監(jiān)控中心人員全部持證上崗，安全監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警、斷電信息后，值班人員能夠立即通知礦調(diào)度部門，并有瓦斯超限處理記錄。

八、生產(chǎn)布局及其它

1、板石煤礦每年核定通風(fēng)能力，保證以風(fēng)定產(chǎn)，核定的礦井通風(fēng)能力報(bào)省級(jí)煤炭主管部門審核后，報(bào)吉林省煤礦安全監(jiān)察局備案。

板石煤礦井下無(wú)風(fēng)速超限、瓦斯超限、不合理串聯(lián)風(fēng)現(xiàn)象。

2、板石煤礦按規(guī)定建立了“一通三防”管理機(jī)構(gòu)，建 立健全了“一通三防”管理制度，配備通風(fēng)副總工程師。

板石煤礦每月以大課、班前會(huì)、集中培訓(xùn)的形式對(duì)職工進(jìn)行“一通三防”和瓦斯治理方面知識(shí)的培訓(xùn)；采掘工作面配備了專職瓦斯檢查員，并嚴(yán)格進(jìn)行管理，有效防止了瓦檢員假檢、漏檢、空檢現(xiàn)象的發(fā)生；板石每月召開(kāi)一次“一通三防“例會(huì)，解決瓦斯治理工作中的突出的問(wèn)題；目前集團(tuán)公司每月也召開(kāi)一次通風(fēng)例會(huì)，要求各礦總工程師、安全礦長(zhǎng)、通風(fēng)副總、通風(fēng)科長(zhǎng)必須參加，具體解決通風(fēng)工作中存在的問(wèn)題，確保職責(zé)和制度的落實(shí)。

3、板石煤礦每年編制生產(chǎn)計(jì)劃與瓦斯抽采計(jì)劃同步進(jìn)行，生產(chǎn)計(jì)劃的編制以瓦斯抽采達(dá)標(biāo)煤量為限。

4、板石煤礦按煤炭生產(chǎn)許可證載明的能力組織生產(chǎn)，采煤工作面的數(shù)量符合《煤礦安全規(guī)程》第四十八條的規(guī)定，不存在超定員組織生產(chǎn)的現(xiàn)象。

5、板石煤礦各種型號(hào)電纜和機(jī)電設(shè)備，由琿春礦業(yè)集團(tuán)公司供應(yīng)處統(tǒng)一購(gòu)進(jìn)、礦供應(yīng)科保管，機(jī)運(yùn)科負(fù)責(zé)管理，電纜和機(jī)電設(shè)備均取得“煤礦安全（MA）”標(biāo)志；井下皮帶輸送機(jī)由機(jī)電區(qū)皮帶隊(duì)負(fù)責(zé)日常的維修和管理，各條皮帶輸送機(jī)均安裝“綜合保護(hù)器”，防止皮帶出現(xiàn)堆煤、跑偏、煙霧、急停等情況；井下電氣設(shè)備安裝了“綜合保護(hù)開(kāi)關(guān)”，從根本上杜絕了失爆、短路、過(guò)熱、過(guò)流欠壓等情況； 板石煤礦設(shè)置了專職防爆檢查員，歸機(jī)電礦長(zhǎng)直接領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé) 電氣設(shè)備入井前的防爆檢查，檢查合格填寫“防爆全格證”后方可入井使用。板石煤礦按批準(zhǔn)的計(jì)劃及時(shí)淘汰落后的設(shè)備，杜絕失爆現(xiàn)象的發(fā)生。

6、板石煤礦在開(kāi)采自然煤層的采區(qū)，根據(jù)《規(guī)程》規(guī)定，編制了相應(yīng)的防滅火設(shè)計(jì)，并采取了綜合防滅火措施。

板石煤礦井下各地點(diǎn)均按《規(guī)程》規(guī)定鋪設(shè)了防滅火管路，按規(guī)定距離安設(shè)了閥門。井下各轉(zhuǎn)載點(diǎn)均安設(shè)了轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧，采掘工作面上下順均安設(shè)了凈化水幕和隔爆設(shè)施。

板石煤礦按《規(guī)程》規(guī)定，每年制定綜合防塵措施、預(yù)防和隔絕煤塵爆炸措施及管理制度，并組織實(shí)施。

九、今年以來(lái)我礦瓦斯治理工作的開(kāi)展情況

1、通風(fēng)設(shè)施

今年共計(jì)砌筑、翻修通風(fēng)設(shè)施68道，其中砌筑通風(fēng)設(shè)施42道，翻修通風(fēng)設(shè)施26道，通過(guò)對(duì)井下通風(fēng)設(shè)施維修、堵漏，使井下通風(fēng)設(shè)施基本完好。

2、瓦斯治理

根據(jù)吉煤集團(tuán)要求采煤工面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.5%報(bào)警，超過(guò)0.7%斷電的規(guī)定以來(lái)，我礦加大對(duì)采煤工作面的瓦斯管理力度，目前采煤工作面基本杜絕瓦斯超限事故，效果非常明顯。掘進(jìn)工作面由于日常管理不到位、出現(xiàn) 傳感器誤報(bào)情況較多，在以后工作中，重點(diǎn)加大對(duì)掘進(jìn)工作面管理力度，加強(qiáng)瓦檢員責(zé)任心，杜絕因人為因素導(dǎo)致報(bào)警。

我礦在每年年初制定了全年瓦斯抽采計(jì)劃，與生產(chǎn)計(jì)劃同時(shí)下達(dá)、同時(shí)實(shí)施、同時(shí)考核；我礦全年計(jì)劃施工鉆孔186300米，實(shí)際完成192356米，超額完成計(jì)劃的3.25%，其中施工高位抽放鉆孔155364米，下賦煤層抽放鉆孔36992米。鋪設(shè)抽放管路11851米，回撤抽放管路5570米。全礦井計(jì)劃抽采瓦斯量1350萬(wàn)m3，累計(jì)抽采瓦斯量1190.28萬(wàn)m3，完成計(jì)劃完成88.17%。

完成了東翼瓦斯抽放泵站（3號(hào)抽放泵站）的建設(shè)及東翼區(qū)域抽放系統(tǒng)的安裝工作，同時(shí)采用了抽采接力的方法解決了東翼瓦斯排放巷的問(wèn)題。

4、綜合防塵

板石煤礦在工業(yè)廣場(chǎng)西側(cè)設(shè)置600m3消防水池和 400m3井下消防水池，為井下防滅火儲(chǔ)備充足的水源。板石煤礦全井共敷設(shè)防塵管路50622m，其中主井敷設(shè)4寸管路1220m、副井敷設(shè)4寸管路1220m、新副井敷設(shè)4寸管路1220m，其它地點(diǎn)防塵支管路均采用2寸管路，井下皮帶巷道防塵管路每隔50m安設(shè)一個(gè)三通閥門，其它巷道每隔100m安設(shè)一個(gè)三通閥門，井下各地點(diǎn)，均按《規(guī)程》規(guī)定敷設(shè)了防滅火管路。全礦井在采掘工作面及其它地點(diǎn)共安設(shè)凈化水幕13處；轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧42處；采煤工作面上下順設(shè)置凈化水幕、采煤機(jī)安設(shè)內(nèi)外噴霧；掘進(jìn)工作面設(shè)置凈化水幕、綜掘機(jī)安設(shè)內(nèi)外噴霧，掘進(jìn)工作面風(fēng)筒、采煤工作面上順管線、皮帶頭等產(chǎn)塵量大的地點(diǎn)，每天都安排專人負(fù)責(zé)清掃、擦拭，實(shí)行掛牌管理，保證巷道內(nèi)不發(fā)生煤塵堆積現(xiàn)象。1—9月份共計(jì)巷道防塵1907040m，同時(shí)挪設(shè)隔爆水袋115處，新設(shè)隔爆水袋30處，換壞隔爆水袋946個(gè)，擦洗隔爆水袋172次。

5、監(jiān)測(cè)監(jiān)控

今年對(duì)219b01工作面、22016工作面、42201工作面、523a06工作面、12018工作面、119b08工作面、52303工作面監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行了回撤與安裝，共計(jì)鋪設(shè)光纜線10500m，監(jiān)測(cè)電纜185000m，回撤各種電纜286000m；檢修傳感器178臺(tái)、調(diào)校各類傳感器5140次。

十、安全生產(chǎn)工作狀況

1、礦井各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度制定及執(zhí)行情況。目前根據(jù)國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)要求，并結(jié)合我礦實(shí)際情況，建立健全了事故隱患排查制度、領(lǐng)導(dǎo)干部帶班下井制度、安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)制度、重大危險(xiǎn)源檢測(cè)、監(jiān)控制度、礦井主要災(zāi)害預(yù)防制度、安全信息管理制度、安全監(jiān)督檢查制度等各項(xiàng)管理制度94項(xiàng)。建立健全了全礦各級(jí)干部及工人安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制618項(xiàng)，并健全了井上下各工種崗位操作規(guī)程，自7月25日-8月11日，我礦組織了5次班前集中學(xué)習(xí)，還組織了1次班組長(zhǎng)以上各工種崗位責(zé)任制考核，并組織安全管理人員在井上等候車室對(duì)入井人員進(jìn)行抽查考核，強(qiáng)化落實(shí)各項(xiàng)安全管理制度的落實(shí)。

2、煤礦“三大規(guī)程”及安全技術(shù)措施貫徹執(zhí)行情況。自7月份以來(lái)，我礦各單位主要通過(guò)班前學(xué)習(xí)，每日一題，并通過(guò)開(kāi)展“人手一張明白紙”活動(dòng)等形式組織學(xué)習(xí)“煤礦安全規(guī)程”、“煤礦操作規(guī)程”，關(guān)于落實(shí)作業(yè)規(guī)程，我礦主要以先貫徹、再考試、合格再上崗的方式進(jìn)行學(xué)習(xí)，并通過(guò)在施工地點(diǎn)，對(duì)施工人員現(xiàn)場(chǎng)抽查的形式強(qiáng)化落實(shí)管理。

3、煤礦事故隱患排查治理及報(bào)告情況

我礦每月通過(guò)組織各專業(yè)管理人員進(jìn)行五日檢、十日檢的形式進(jìn)行全井的隱患排查，能當(dāng)場(chǎng)落實(shí)整改的，就現(xiàn)場(chǎng)整改，如整改不了的，上報(bào)礦信息站，以隱患通知單的形式落 實(shí)責(zé)任單位限期整改，整改完后回饋礦安監(jiān)科，安監(jiān)科組織安全管理人員進(jìn)行復(fù)查形成閉合式管理模式。每季度我礦會(huì)做出隱患排查報(bào)告上報(bào)市煤監(jiān)局、州煤監(jiān)局、州安全生產(chǎn)管理局，進(jìn)行存檔、備案。

4、煤礦安全生產(chǎn)體系五落實(shí)五到位情況

根據(jù)國(guó)家相關(guān)要求，我礦已經(jīng)制定“板石煤業(yè)有限公司五落實(shí)五到位”具體實(shí)施細(xì)則，做到了對(duì)安全隱患排查責(zé)任、時(shí)間、整改情況、整改資金、處罰細(xì)則、五落實(shí)，并已經(jīng)按照上級(jí)部門要求做成牌板懸掛井口.5、煤礦安全管理“網(wǎng)格化”實(shí)施情況

近期我礦正在搞“網(wǎng)格化”管理試點(diǎn)工作，通過(guò)最礦各工種的崗位責(zé)任制的修訂，進(jìn)一步強(qiáng)化了崗位責(zé)任，為強(qiáng)化落實(shí)。我礦在井下各作業(yè)地點(diǎn)懸掛了“安全生產(chǎn)網(wǎng)格化管理”牌板。要求各施工單位將現(xiàn)場(chǎng)施工人員具體分工及安全負(fù)責(zé)人如實(shí)填寫，目前此項(xiàng)工作剛剛起步，還存在諸多不足，我們?cè)谝院蠊ぷ髦胁粩嘟∪?/p>

6、從業(yè)人員安全教育、培訓(xùn)、考核情況 我礦現(xiàn)有職工2136人，已經(jīng)全部通過(guò)崗前培訓(xùn)，其中特殊工種811人，各級(jí)安全管理人員88人。今年以來(lái)，我礦安全管理人員新培訓(xùn)及換證24人，特殊工種培訓(xùn)及復(fù)訓(xùn)246人次，新從業(yè)人員培訓(xùn)176人，并在近期組織了應(yīng)急救援全員貫徹培訓(xùn)工作，滿足了我礦安全生產(chǎn)需要。

7、事故煤礦對(duì)事故原因的分析、教訓(xùn)的反思、防范措施的制定及落實(shí)情況

“4.13“運(yùn)輸事故發(fā)生后，我們認(rèn)真總結(jié)吸取教訓(xùn)，我們組織全人員進(jìn)行了事故原因分析和反思，事故主要原因現(xiàn)場(chǎng)施工人員安全意識(shí)、自我保護(hù)意識(shí)不強(qiáng)，同時(shí)也暴露出我礦運(yùn)輸環(huán)節(jié)管理還存在漏洞。并針對(duì)此次事故制定了礦井運(yùn)輸防范措施，共10項(xiàng)。同時(shí)我礦舉一反三，根據(jù)建礦以來(lái)各類事故教訓(xùn)，結(jié)合實(shí)際制定出安全管理九項(xiàng)規(guī)定。即：拉車必須清場(chǎng)掛繩匯報(bào)制度；必須執(zhí)行檢修停送電匯報(bào)制度；必須執(zhí)行一炮三檢匯報(bào)制度；必須執(zhí)行瓦斯管理制度；必須執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度；必須執(zhí)行安裝、回撤管理制度；必須執(zhí)行持證上崗制度；必須執(zhí)行吊、裝管理制度；必須執(zhí)行火工品管理制度。我礦將九項(xiàng)制度當(dāng)作員工學(xué)習(xí)材料，從思想上 改變員工安全意識(shí)，用制度規(guī)范員工行為。嚴(yán)格執(zhí)行事故責(zé)任追究制度。5月8日召開(kāi)礦班子會(huì)議，宣布了4.13事故相關(guān)責(zé)任人的處理決定，對(duì)全礦所有管理人員敲響了警鐘。開(kāi)展了安全生產(chǎn)督察工作。為提高安全保障能力，我礦提出了模擬上級(jí)安全檢查模式的工作思路，制定了《成立板石煤礦安全生產(chǎn)督查組的通知》，建立健全了考核獎(jiǎng)罰機(jī)制，進(jìn)一步細(xì)化了督查組的工作內(nèi)容和考核項(xiàng)目，并從機(jī)關(guān)科室抽調(diào)人員，分別成立了專項(xiàng)工作督察組、常態(tài)系統(tǒng)督察組和三違行為督察組，根據(jù)不同時(shí)期的重點(diǎn)工作，通過(guò)自查自糾、專項(xiàng)檢查及不定時(shí)抽查，全面、系統(tǒng)、徹底地排查整治安全隱患，防范和遏制各類安全事故發(fā)生。

8、礦井事故責(zé)任人責(zé)任追究及落實(shí)情況

我礦已經(jīng)建立事故追查處理制度，堅(jiān)決執(zhí)行一事故、一追查、一通報(bào)程序，根據(jù)四不放過(guò)的原則，對(duì)事故責(zé)任人，給予行政及經(jīng)濟(jì)處罰。

板 石 煤 礦 2015年10月9日