第一篇：4工作弧門施工方案

附表四：工作弧門施工方案

附表四：工作弧門施工方案

一、工程概況

浙江仙居抽水蓄能電站樞紐工程主要由上水庫、輸水系統(tǒng)、地下廠房、地面開關(guān)站及下水庫等建筑物組成。上水庫由一座主壩、一座副壩及庫周山嶺圍成，總庫容1294萬m3。主壩和副壩均為混凝土面板堆石壩，壩頂高程679.20m，主壩壩頂長263.66m，最大壩高86.7m；副壩壩頂長度222m，最大壩高59.7m。輸水系統(tǒng)采用一洞兩機(jī)的布置方式，上、下庫進(jìn)/出水口高差456m，上、下庫進(jìn)/出水口之間輸水管道總長度為2216.9m(3#機(jī)輸水系統(tǒng)，下同)，其中引水系統(tǒng)長1216.2m，尾水系統(tǒng)長1000.7m。地下廠房洞群包括主副廠房洞、主變洞、母線洞、尾閘洞、500kV出線洞等。下水庫利用已建下岸水庫，新增一泄放洞，全長791m，隧洞內(nèi)徑7.4m。

工作弧門底部高程為165米，頂部高程為204米，中間設(shè)計(jì)有一個(gè)交通洞和一個(gè)通風(fēng)洞，井身段開挖斷面為矩形斷面，采用鋼筋混凝土襯砌。為保證工作弧門的施工質(zhì)量及施工安全，決定采用以下施工方案。

二、開挖支護(hù)總體施工方案

先同時(shí)開挖交通洞、通風(fēng)洞及泄洪洞，開挖到里程泄0+672.59處，然后在交通洞泄0+672.59處采取反導(dǎo)井方法從上往下開挖導(dǎo)井（洞徑為2m），一直開挖到工作弧門頂面標(biāo)高204.3處，然后將導(dǎo)井?dāng)U大到設(shè)計(jì)尺寸。以上步驟完成后，從交通洞從上往下開挖導(dǎo)井（洞徑為2m）直到泄洪洞標(biāo)高，然后將導(dǎo)井?dāng)U大到設(shè)計(jì)尺寸，下導(dǎo)井開挖至泄洪洞頂部標(biāo)高時(shí)，應(yīng)保證泄洪洞已開挖至工作弧門里程處。

施工方法

1、施工放樣

反導(dǎo)井施工時(shí)，為控制導(dǎo)井軸線，在工作弧門底部測設(shè)四個(gè)控制點(diǎn)（用錨筋錨入基巖形成），將成對(duì)角的兩點(diǎn)均用弦線拉起，兩弦線的交點(diǎn)即為工作弧門中心點(diǎn)，每排鉆孔施工時(shí)，用弦線掛重錘對(duì)準(zhǔn)該中心點(diǎn)，即可放出掌子面處的工作弧門中心點(diǎn)。對(duì)該四個(gè)控制點(diǎn)，測量人員每隔三～五排進(jìn)行一次校核，當(dāng)洞挖施工人員發(fā)現(xiàn)有異常時(shí)，可隨時(shí)要求測量人員進(jìn)行檢查校核，正導(dǎo)井施工時(shí)，工作弧門軸線控制同此法。

附表四：工作弧門施工方案

工作弧門高程控制采用在洞壁上設(shè)高程點(diǎn)，用鋼卷尺丈量的方法進(jìn)行高程的傳遞。

2、鉆孔施工

導(dǎo)井施工時(shí)，采用一臺(tái)YT24型汽腿式風(fēng)鉆，配φ22的對(duì)邊鋼釬、一字型合金鉆頭進(jìn)行鉆孔作業(yè)，鉆孔采用濕式鑿巖法。下導(dǎo)井利用圓木自工作弧門底部至掌子面以下3m左右搭設(shè)框架，框架中間每隔1m設(shè)橫木，作施工人員梯道?？蚣茼敳棵麂伔拍景逍纬勺鳂I(yè)平臺(tái)。上導(dǎo)井利用沿井壁布設(shè)的錨筋（采用Φ25×250，錨入深度50cm，外露30cm），焊接鋼爬梯形成上下通道。下導(dǎo)井每隔15米左右挖一避炮洞，用以擺放鉆機(jī)、鉆桿等機(jī)械、配件。全斷面自上而下擴(kuò)挖時(shí)，采用二臺(tái)YT24型汽腿式風(fēng)鉆進(jìn)行鉆孔施工。為防止人員掉入導(dǎo)井及便于施工，導(dǎo)井用鐵柵欄滿鋪（鐵柵欄用直徑12mm的鋼筋焊制而成，每塊長2.5m，寬0.4m，柵欄孔徑15×15cm）。鐵柵欄兩端擱置在光爆予留層上，并用Φ14錨筋插入巖石內(nèi)，防止鐵柵欄滑動(dòng)。

3、裝藥引爆

炸藥在無水部位選用2#巖石硝銨炸藥；有水部位選用乳化炸藥。導(dǎo)井及擴(kuò)挖時(shí)的輔助眼采用連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)，用非電塑料導(dǎo)爆管起爆。光爆層采用不偶合間隔裝藥結(jié)構(gòu)，選用導(dǎo)爆索同時(shí)起爆（爆破參數(shù)及洞挖循環(huán)時(shí)間詳見《發(fā)電輸水隧洞施工組織措施》（2003—措施—03）。

4、通風(fēng)排煙

反導(dǎo)井施工時(shí)，在下平洞末端近工作弧門部位設(shè)一臺(tái)吸出式5.5km通風(fēng)機(jī)，向外排出煙塵，在工作弧門內(nèi)用6m3空壓機(jī)對(duì)掌子面進(jìn)行通風(fēng)，將煙塵壓到工作弧門底部，經(jīng)該部位的吸出式風(fēng)機(jī)抽出洞外；正導(dǎo)井用空壓機(jī)向工作面通風(fēng)后，將煙塵壓出工作弧門內(nèi)，因工作弧門的先行貫通，壓出的煙塵可經(jīng)自然通風(fēng)而排除。當(dāng)工作弧門導(dǎo)洞貫通后，下平洞經(jīng)工作弧門與工作弧門形成一條自下而上的自然風(fēng)道，通風(fēng)條件很好，故工作弧門擴(kuò)挖時(shí)不再考慮人為通風(fēng)的措施。

5、施工照明

采用36V的安全電壓，用絕緣電纜敷設(shè)至工作面，放炮前，撤到洞外。

6、出碴

附表四：工作弧門施工方案

下導(dǎo)井及全斷面擴(kuò)挖的洞碴直接落入工作弧門底部，下平洞內(nèi)用人工裝拖拉機(jī)出碴上導(dǎo)洞出碴方法是：在交通洞頂部上2m高度左右，設(shè)一只轉(zhuǎn)向滑輪，滑輪固定在一根直徑15cm的橫木上（與此處的安全棚架連成整體），工作面處用土筐（圓柱形，裝碴后總重量小于20公斤）人工裝碴，再人工通過滑輪用繩索提升土筐至上平洞部位，卸入拖拉機(jī)內(nèi)，棄至支洞外的棄碴場。。

7、初期支護(hù)

因?qū)Ь_挖斷面比較?。?m×2m），因此導(dǎo)井開挖時(shí)的初期支護(hù)采取噴射C25素混凝土支護(hù)的方式，必要時(shí)增設(shè)錨桿和鋼筋網(wǎng)。導(dǎo)洞挖通后，從上而下擴(kuò)大洞口，每循環(huán)必須增設(shè)錨桿及鋼筋網(wǎng)混凝土，必要時(shí)采取固結(jié)灌漿的方法穩(wěn)定巖體。施工安全保證措施

1、在進(jìn)行全斷面擴(kuò)挖時(shí)，必須用鐵柵欄封閉好導(dǎo)井口，并將鐵柵欄固定以防止松動(dòng)。鐵柵欄未安設(shè)或未固定完畢，嚴(yán)禁進(jìn)行鉆孔施工。

2、在洞內(nèi)進(jìn)行施工作業(yè)時(shí)，洞壁上需設(shè)插筋，施工人員將安全繩一端固定于插筋上，一端拴在自身腰部。施工人員只有將安全繩正確系好后，才可開始施工。

3、進(jìn)行下導(dǎo)井鉆孔施工時(shí)，在施工人員進(jìn)入工作面之前，必須先開動(dòng)空壓機(jī)通風(fēng)30分鐘以上，確認(rèn)工作面已將煙塵排除干凈后，施工人員才能進(jìn)入工作面。在施工人員開始進(jìn)入工作面直至撤出工作面為止，不得停止空壓機(jī)供風(fēng)，以保證工作面有新鮮空氣補(bǔ)給。當(dāng)施工人員在進(jìn)入工作面的途中，認(rèn)為工作面煙塵尚未排除干凈或無足夠新鮮空氣，可返回安全地帶，延遲進(jìn)入工作面的時(shí)間。

4、下導(dǎo)井爆破后，要開動(dòng)6m3空壓機(jī)，向工作弧門工作面供風(fēng)，以排除工作弧門內(nèi)的煙塵，并同時(shí)開動(dòng)下平洞內(nèi)的吸出式風(fēng)機(jī)，通風(fēng)30分鐘以上并確認(rèn)已將下平洞內(nèi)煙塵排除干凈后，出碴人員才能進(jìn)洞出碴。但工作弧門通風(fēng)仍應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行2小時(shí)以上，以切實(shí)保證將洞內(nèi)的煙塵排除干凈，尤其當(dāng)工作弧門施工至20m以上時(shí)，還要適當(dāng)延長通風(fēng)時(shí)間。

5、進(jìn)入工作弧門工作面進(jìn)行施工時(shí)，必須有二人以上，否則不得進(jìn)入洞內(nèi)進(jìn)行施工。

6、每排炮施工后，安全員要帶領(lǐng)工作弧門洞挖施工人員對(duì)已開挖段進(jìn)行安全處理，清除松動(dòng)巖石，當(dāng)確認(rèn)安全后，才能進(jìn)行下道工作施工。

7、上、下導(dǎo)井當(dāng)有任一工作面在從事爆破作業(yè)時(shí)，另一工作面均需撤離所有人員，不得在工作面內(nèi)從事任何作業(yè)。

8、在進(jìn)行上導(dǎo)井出碴時(shí)，在洞底掌子面以上2m高度的洞壁上打入插筋，上鋪木板，用鐵絲將其固定在錨筋上，形成保護(hù)棚（約占導(dǎo)井?dāng)嗝娴?附表四：工作弧門施工方案

一半）。出碴人員用土筐裝好碴后，躲入保護(hù)棚下，上面的人員才能提起土筐進(jìn)行出碴，且用土筐裝碴時(shí)，只能裝滿筐的3/4，不能裝滿，以防石碴太滿容易掉落。

9、工作弧門內(nèi)施工人員必須按規(guī)定正確戴好安全帽，才能進(jìn)入工作面施工。

10、在上平洞部位進(jìn)行上導(dǎo)井進(jìn)行出碴的人員必須系好安全繩進(jìn)行作業(yè)。出碴過程中，要隨時(shí)將掉落在工作弧門口的石碴清理干凈，以防其掉入工作弧門內(nèi)。

11、在工作弧門上口邊緣外1.5m靠2#支洞方向的洞底板上設(shè)二根錨筋，并用一根15×15cm的方木固定在錨筋上，形成阻車坎，防止出碴拖拉機(jī)過份接近洞口發(fā)生危險(xiǎn)。

12、工作弧門內(nèi)有人作業(yè)時(shí)，在工作弧門上部上平洞部位派人進(jìn)行值班，同時(shí)在上平洞近工作弧門部位的明顯位置懸掛警示牌，提示井下有人作業(yè)、嚴(yán)禁閑雜人員出入。

13、供照明的絕緣電纜應(yīng)經(jīng)常檢查表面有無破損，發(fā)現(xiàn)破損的地方必須予以更換。

三、襯砌施工

工作弧門滑模的組成：

根據(jù)本泄放洞工作弧門的結(jié)構(gòu)形式和布置特點(diǎn)，我項(xiàng)目部計(jì)劃專門設(shè)計(jì)、制造一套工作弧門液壓滑模系統(tǒng)，滑模高度為1.2米，自重約9噸，滑模系統(tǒng)主要由模板、桁架梁、提升架、平臺(tái)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等五大部件組成.1、模板：采用P3015/2015/1015三種定型鋼模板拼裝而成，用∠80×80×8mm的角鋼作為加勁肋，并與整體框架骨架相連焊接固定。

附表四：工作弧門施工方案

2、桁架梁：桁架梁主要用來支撐和加固模板，使其形成一整體，桁架梁使用∠80×80×8mm的角鋼焊接而成，高1m，寬0.8m，共加工四根，另單獨(dú)加工通氣孔桁架結(jié)構(gòu)，兩者通過16號(hào)工字鋼加工的K形結(jié)構(gòu)連成整體。

3、提升架：提升架是滑模與工作盤聯(lián)系的構(gòu)件，主要用于支撐模板、桁架和滑模工作盤，并通過安裝于頂部的千斤頂支撐在爬桿上，整個(gè)滑模荷載將通過提升架傳遞給爬桿，選用了F形提升架，千斤頂?shù)鬃托毕蛑尾捎煤?0mm的鋼板，大小為80cm×80cm，立柱采用16號(hào)工字鋼。

4、平臺(tái)系統(tǒng)：平臺(tái)由上、下兩大部分。上部為操作平臺(tái)，是滑模的主要受力構(gòu)件之一，也是滑模施工的主要工作場地。操作盤固定在提升架之上，通過提升桿與模板相連為一體。下部由懸掛在提升架底部的兩層懸掛平臺(tái)組成，便于施工人員隨時(shí)檢查脫模后的混凝土質(zhì)量，對(duì)混凝土表面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。

5、液壓系統(tǒng)：液壓系統(tǒng)由YKT-36型液壓控制臺(tái)、液壓穿心千斤頂、管路、分油器等組成。液壓穿心千斤頂選用15套HM-100型液壓千斤頂，均勻分布在操作盤上。支撐桿選用48mm×3.5焊管，提升力有較大富余量。油路采用主油路并聯(lián)，分油路串聯(lián)的方式，每組油路控制的千斤頂數(shù)目為5組。

6、液壓滑模工作原理

滑模組裝完成后，模板、桁架梁、提升系統(tǒng)等形成一個(gè)整體，具有較大的剛度和穩(wěn)定性，固定在提升架上的15組液壓穿心千斤頂，通過操作液壓控制臺(tái)，將動(dòng)力傳遞給千斤頂內(nèi)的支撐桿而自身不斷滑升，由于千斤頂固定在滑模的提升架上，千斤頂以支撐桿為導(dǎo)向帶動(dòng)模體由下而上不斷升高，從而實(shí)現(xiàn)工作弧門混凝土襯砌的練習(xí)作業(yè)。

7、事故閥門井混凝土襯砌的施工

事故閥門井混凝土襯砌的施工包括以下幾個(gè)步驟：滑模井下拼裝平臺(tái)搭設(shè)，滑模系統(tǒng)就位、安裝、調(diào)試，下料系統(tǒng)的布設(shè)，鋼筋安裝、混凝土澆筑，滑模拆除。（1）、滑模井下拼裝平臺(tái)搭設(shè)

拼裝平臺(tái)主要用于工作弧門滑模井下最終組裝及下操作平臺(tái)安裝施工使用，對(duì)平臺(tái)的平整度要求極高，高差應(yīng)控制在3cm以內(nèi)。主要采用國標(biāo)3.5mm鋼管搭設(shè)，頂部高程使用測量儀器進(jìn)行校正。平臺(tái)搭設(shè)完成后，使用5cm腳手板滿鋪。（2）、滑模系統(tǒng)吊裝、安裝、調(diào)試

附表四：工作弧門施工方案

滑模部件由20t自卸汽車運(yùn)至215米高程平臺(tái)，然后使用30噸汽車吊，吊裝到井下拼裝平臺(tái)，進(jìn)行最終組裝。組裝時(shí)應(yīng)該注意以下問題：工作弧門滑模與澆混凝土搭接范圍內(nèi)的混凝土缺陷已經(jīng)處理完成，支撐桿基礎(chǔ)已經(jīng)安裝在起滑位置以下，并已進(jìn)行加固。液壓控制系統(tǒng)各部位和油路檢查正常。（3）、下料系統(tǒng)布設(shè)

下料系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際條件，采用溜管下料，溜管出口處設(shè)置緩沖器，沿溜管管壁設(shè)置兩條加固吊索。（4）、襯砌施工

工作弧門襯砌混凝土施工的特點(diǎn)是鋼筋綁扎、混凝土澆筑、模體滑升練習(xí)作業(yè)。鋼筋制作、混凝土澆筑、滑模提升為幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。① 鋼筋制作

為方便鋼筋安裝、運(yùn)輸，根據(jù)工程特點(diǎn)，鋼筋連接全部采用焊接，縱向鋼筋加工長度為4.5m，鋼筋采用卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)至滑模工作平臺(tái)，進(jìn)行焊接施工，鋼筋一般比模板體高出0.5m即可。② 混凝土襯砌施工

混凝土塌落度嚴(yán)格控制在12~14cm，由混凝土罐車運(yùn)至澆筑現(xiàn)場，通過兩側(cè)布置的溜筒送至施工面。

根據(jù)滑模施工工藝要求，需對(duì)稱均勻下料，按30cm一層進(jìn)行鋪設(shè)，采用插入式振搗器振搗，在振搗過程中要避免直接振動(dòng)爬桿及模板，振搗器插入深度不得超過下層混凝土內(nèi)50cm，模板滑升時(shí)停止振搗。

滑模的滑升速度要進(jìn)行嚴(yán)格的控制，初次滑升要緩慢進(jìn)行，并在此過程中對(duì)提升系統(tǒng)、液壓控制系統(tǒng)、盤面及模板變形情況進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，待一切正常后方可進(jìn)行正常澆筑和滑升。隨著滑模的滑升，安排專人對(duì)脫模的混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（5）施工過程中的質(zhì)量技術(shù)控制

①、提升速度、鋪料速度控制

滑模進(jìn)入正常的澆筑和滑升時(shí)，應(yīng)盡量保持連續(xù)施工，并設(shè)專人觀察和分析混凝土表面情況，根據(jù)現(xiàn)場條件確定合理的滑升速度和分層澆筑厚度。

②、滑?？刂?/p>

附表四：工作弧門施工方案

為保證滑模中心不發(fā)生偏移，在閘門槽兩側(cè)各懸掛兩根垂線進(jìn)行中心測量控制?；Ｋ娇刂埔话阌们Ы镯?shù)耐狡鬟M(jìn)行水平控制，也可以利用水準(zhǔn)測量管進(jìn)行水平檢查。

③、滑模施工中出現(xiàn)的問題及處理

爬桿彎曲：爬桿彎曲時(shí)，采用加焊鋼筋或斜支撐，彎曲嚴(yán)重時(shí)切斷，接入爬桿重新與下部爬桿焊接，并加焊“人”字型斜支撐。

模板變形：對(duì)部分變形較小的模板采用撐桿加以復(fù)原，變形嚴(yán)重時(shí)，將模板拆除修復(fù)。

停滑措施及施工縫處理：模板施工要連續(xù)進(jìn)行，因意外?；瑫r(shí)應(yīng)采取“?；胧?，混凝土停止?jié)仓螅扛?h，滑行1個(gè)行程，直到混凝土與模板不再粘結(jié)（一般4h左右）。由于施工造成的施工縫，根據(jù)水電規(guī)則，預(yù)先作出施工縫，然后在復(fù)工前將混凝土表面殘?jiān)宄?，用水沖洗，涂一層減半骨料的混凝土或水泥砂漿。

④、滑模拆除

滑模滑升至指定位置時(shí)，將滑模滑空后拆除，各部件用汽車運(yùn)往洞外。

第二篇：門球場施工方案

人

造

草

門

球

場

施

工

方

案

人造草坪施工方案

第一階段：施工準(zhǔn)備階段

1、結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，對(duì)圖紙進(jìn)行會(huì)審，做出平面布置圖。

2、與甲方協(xié)調(diào)，辦理開工有關(guān)手續(xù)，開展技術(shù)質(zhì)量交底工作。

3、連接施工用水用電，做好開工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

第二階段：現(xiàn)場基礎(chǔ)驗(yàn)收

1、對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行實(shí)地測量、檢查，對(duì)照甲方基礎(chǔ)驗(yàn)收資料核實(shí)，達(dá)到施工要求時(shí)，方可施工，對(duì)于基礎(chǔ)有不合格的，及時(shí)向甲方提出修補(bǔ)方案。

2、現(xiàn)場清理，清除基礎(chǔ)上所有雜物，以保證人造草鋪裝時(shí)，底布鋪裝平整與粘接牢固。

第三階段：人造草鋪裝施工階段

為保證人造草鋪裝質(zhì)量及平整度，符合國際規(guī)則要求，同時(shí)保證今后人造草的使用質(zhì)量

及觀感，人造草鋪裝順序如下：

1、按圖紙要求放線，將場地縱、橫兩軸找出，定出場地中心位置，定好場地的四周界線位

置。

2、將草卷依照?qǐng)D紙，順序排列于場地，無破損，無露基礎(chǔ)或起皺現(xiàn)象。

3、把人造草攤鋪開，停放半天使其伸縮到自然位置后，按照?qǐng)龅氐拈L邊開始從一邊往另一

邊進(jìn)行接縫，在接縫的過程中，一定要注意接縫帶的正反情況，保證方向一致。用專用

切割刀具將相鄰重疊部分草皮割開并清理碎料，同時(shí)制作邊界白線條備用。

4、在草皮之間的地基上鋪設(shè)專用接縫帶，涂刷專用膠水，在涂膠過程中，一定要均勻涂刷，待干后再進(jìn)行粘合，粘合接縫準(zhǔn)許間隙在3mm范圍內(nèi)，如若超出范圍過大，就會(huì)出現(xiàn)明

顯的接縫痕跡。依次粘接完全部綠色草坪部分。

第四階段：畫線工作階段

綠色草皮鋪設(shè)完成后，切開草皮留出位置鑲嵌5cm寬的白線，將兩邊的草并齊，粘接在膠帶上，重物壓平接縫，然后整合接縫部位，將草皮粘合。在整個(gè)接縫工程完工以后再進(jìn)

行操場的畫線工程，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和甲方所要求的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行畫線工程，畫線在進(jìn)行切

割時(shí)要注意切割草的寬度和白色草寬度間縫一般情況下不超過3mm，還要注意切割的直

線性。在粘合白線時(shí)，一定要將膠水均勻涂刷，使其粘貼穩(wěn)合。

第五階段：石英砂充灌施工階段

在畫線工程全部結(jié)束后，開始進(jìn)行注砂工程，在注砂過程中，一定要注意注砂的均勻度，注入方法為縱橫方向注入。注砂用量標(biāo)準(zhǔn)是每平方米草苗注4kg，砂粒規(guī)格為0.4—0.8毫

米。注砂時(shí)要控制速度及出砂速度，使注砂均勻。

第六階段：工程收尾階段

1、繪制竣工圖、整理施工資料，作出施工總結(jié)，匯編好驗(yàn)收資料。

2、清理現(xiàn)場，與甲方協(xié)商驗(yàn)收事宜。

第三篇：門型架施工方案

門 型 架 施 工 方 案

一、編制依據(jù)

1、《廣東省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法》。

2、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99。

3、《建筑工程荷載規(guī)范》。

4、《施工組織總設(shè)計(jì)》。

5、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130－2001、J84－2001。

6、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》。

二、工程概況

2本工程，宿舍A建筑面積35118m，地上7層，宿舍A建筑總高24.53米，(自±0.000

至屋面女兒墻頂)，室內(nèi)地面±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高+4.75m，室內(nèi)外高差0.30m；工程結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑物抗震設(shè)防烈度為7度，框架抗震等級(jí)為三級(jí)；工程基礎(chǔ)為鋼筋混凝土承臺(tái)基礎(chǔ)，承臺(tái)基礎(chǔ)下采用預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)鋼筋砼管樁樁基，樁頂端進(jìn)入承臺(tái)內(nèi)100mm；承臺(tái)頂面相對(duì)標(biāo)高為-8.0m，部分承臺(tái)面相對(duì)標(biāo)高分別為-1.7m，承臺(tái)厚度為1300mm、1450mm、900mm，基礎(chǔ)墊層砼強(qiáng)度等級(jí)為C15，基礎(chǔ)承臺(tái)砼強(qiáng)度等級(jí)為C25，上部結(jié)構(gòu)一層、二層柱砼的強(qiáng)度等級(jí)為C30，梁板為C25，三層向上柱為C25，梁板為C20；其上部框架柱截面尺寸為600*650、600*700、500*550、600*800、550*700。

三、模板體系設(shè)計(jì)

1）樓板：面板模板規(guī)格為18380*915*18，面板下排兩層木方，上層木方間距400mm，下層木方間距為1219mm（即架寬）。

2）梁：梁底板和梁側(cè)板用整塊18mm厚的夾板制成，梁旁外側(cè)設(shè)壓腳板梁側(cè)板木楞及斜撐為500mm，300*700截面以內(nèi)（含400*700，按砼量分以內(nèi)或以外）梁的上排木枋間距300mm，下排木枋間距同架寬；300*700截面以外梁的上排木枋間距150mm，下排木枋間距為二分之一架寬。

3）支撐體系：

①樓板：門架間距為900mm，采用兩層或三層架組合疊放（架尺寸為1219mm*1930mm，頂托和底托高度為450mm）。

②梁：門架間距為900mm，采用兩或三層組合層架疊放，上下設(shè)置相應(yīng)的頂托和底托。3連結(jié)：門架（或鋼管）之間一律用斜拉桿連接，門架支撐上、中、下設(shè)三道φ48鋼管水○

平拉桿，應(yīng)縱橫雙向布置。

四、施工方法

（一）模板安裝

1、門式架模板系統(tǒng)的安裝

先沿主梁開始排門架，離柱邊200mm排第一只架，縱向每間距900mm放一只架，并拉上斜拉桿，排至梁的另一邊的支承柱時(shí)，若排架至柱的距離大于400mm時(shí)，將最后幾排門架排距由910mm調(diào)整為600mm，使最后一排排距符合要求。底托、底層架鋪設(shè)后，再設(shè)上層架，然后加頂托。樓板底門架間距為900*1800。

門式腳手架支撐體系要求在底部上300mm位置用方向扣扣一道φ48鋼管掃地拉桿，縱橫各一道，以保證整體性及穩(wěn)定性。在頂層部下10厘米縱橫各扣一道φ48鋼管拉桿。若門架有少許左右錯(cuò)位，不成直線，錯(cuò)位處要用木楔子塞住，并用φ5鋼絲索索緊。在底層架橫桿中內(nèi)處扣一道通長拉桿，故整個(gè)支撐高度范圍內(nèi)有三道水平拉桿；水平拉桿要通長設(shè)置，縱橫方向均設(shè)，交接處用鋼管扣扣住，在端部要頂?shù)街Ｔ趹冶鄣哪０弩w系處要作加固處理，在內(nèi)、外兩側(cè)拉45°交叉剪刀撐，沿字母軸方向每隔3m設(shè)一排角度不大于45°的剪力撐，剪刀撐底部到地。另沿梁位的方向，水平拉桿既要頂柱又要抱住。搭設(shè)上層門架時(shí)使用有梯施工平臺(tái)。交叉剪刀撐與地面的牽連點(diǎn)設(shè)置在柱與柱之間。

大致調(diào)整高度到預(yù)定平水，在頂托上放木枋，第一層枋沿梁軸方向，第二層枋垂直梁軸方向，間距根據(jù)梁尺寸而定。然后調(diào)整頂托高度，使梁底板調(diào)至預(yù)定高度，鋪梁底板，固定梁底板，梁底板裝好后再裝梁側(cè)板和樓面模板。

2、鋼管模板系統(tǒng)的安裝

鋼管模板系統(tǒng)的安裝與門式架模板系統(tǒng)的安裝基本相同，先排主梁鋼管架，然后排次梁及板的鋼管架，用上下托調(diào)節(jié)好高度后，按上、中、下平均進(jìn)行三道鋼管連結(jié)，最后安放木枋及安裝梁側(cè)板和樓面模板。

（二）模板拆除

根據(jù)砼七天及二十八天抗壓試件試驗(yàn)報(bào)告，當(dāng)模板達(dá)到拆除模板強(qiáng)度要求后，必須由現(xiàn)場監(jiān)理及施工員同意后，再拆除模板；對(duì)板及梁部分，拆模強(qiáng)度要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%；對(duì)懸挑2m以上，跨度大于8米的梁，拆模強(qiáng)度要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%。模板拆除時(shí)，先裝的后拆、后裝的先拆，先拆縱橫水平拉桿，再拆頂層斜拉桿，松頂托，拆下頂層門架，然后拆卸樓面模板，最后拆下層的支撐。

五、質(zhì)量保證措施

（一）模板施工

1、門架和鋼管架的排放、立柱就位前應(yīng)放出控制線，使門架、立柱盡量在同一直線上，以便與水平拉桿連接及使其滿足間距要求，并安裝水平拉桿。

2、門架、立柱排放時(shí)要用線錘稱量，控制其垂直度。

3、水平拉結(jié)施工時(shí)應(yīng)做到每完一層即檢驗(yàn)一層，檢查其拉結(jié)是否牢固到位，以防“虛結(jié)”。

4、所用的木料，尤其是木枋，必須在使用前嚴(yán)格檢查其完好性，嚴(yán)禁使用蟲蛀、腐蝕嚴(yán)重的枋材。

5、梁底板按有關(guān)規(guī)范起拱。

6、高支模施工完畢后要經(jīng)公司質(zhì)安部驗(yàn)收合格后方可澆筑砼。

（二）砼澆筑施工

砼澆筑時(shí)，所有材料包括夾板、鋼筋、木枋等，堆料不得過分集中，過高（>400mm）時(shí)要及時(shí)撥開攤平。

六、計(jì)算書

計(jì)算方法根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）及《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》。第一部分木訪承載力驗(yàn)算

（一）計(jì)算方法說明

I、荷載計(jì)算

1、模板及其支架自重：木材按6KN/m3來計(jì)算。

2、新澆混凝土自重：混凝土按2KN/m3來計(jì)算。

3、鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：每立方米鋼筋混凝土的鋼筋自重按樓板1.1KN/m3；梁1.5KN/m3來計(jì)算。

4、施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值。

①計(jì)算模板及直接支承模板的木枋時(shí)，對(duì)均布荷載取2.5KN/m2，另應(yīng)以集中荷載2.5KN再進(jìn)行驗(yàn)算；比較兩者所得的彎矩值，按其中較大者采用。

②計(jì)算直接支承木枋結(jié)構(gòu)件時(shí)，均布活荷載取1.5/m2。

③計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)，均布活荷載取1.0KN/m2。

5、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值

對(duì)水平模板可采用2.0KN/m2，對(duì)垂直模板可采用4.0KN/m2。

6、傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：2.0KN/m2作用在有效壓頭高度內(nèi)。

II、荷載分項(xiàng)系數(shù)

項(xiàng)次荷載類別分項(xiàng)系數(shù)

A模板及支架自重1.2B新澆筑混凝土自重

C鋼筋自重

D施工人員施工設(shè)備荷載1.4E振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載

F新澆筑混凝土對(duì)模板側(cè)面的壓力1.2

G傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載1.4

III、荷載組合模板類別組合荷載

計(jì)算承載力驗(yàn)算剛度

樓板及支架1.2（A+B+C）+1.4DA+B+C

梁底板及支架1.2（A+B+C）+1.4EA+B+C

梁側(cè)板1.4E+1.2FF

IV、強(qiáng)度驗(yàn)算

1、木枋承載力按廣東（紅松）考慮，即13N/mm2。

2、最大彎矩及最大撓度公式查建筑結(jié)構(gòu)計(jì)算手冊(cè)。

3、門式腳手架單架承載力根據(jù)廠家提供數(shù)據(jù)為49kN。此數(shù)據(jù)已考慮穩(wěn)定性，根據(jù)《高層建筑施工》（同濟(jì)大學(xué)出版社）中提到東南大學(xué)試驗(yàn)結(jié)果表明，單架承載力和多利架承載力相后，可用單架承開力估算體系承載力。由于模板支撐體系中使用了底托和頂托，700mm高的底托承載力最小，為45kN，為偏于安全考慮，因而模板支撐體系承載力為45kN。

（二）計(jì)算過程：

I、每平方米樓板荷載Q（按二層及±0.00層板厚18cm）

A模板及其支架自重：Q1=0.018*1*1*6=0.108kN/m

2B砼自重：Q2=1*1*0.18*24-4.32kN/m2C鋼筋自重：Q3=1*1*0.18*1.1=200kN/m2

D施工活荷Q4=25*1*1=2.5kN/m2

∴Q=（Q1+Q2+Q3）*1.2+Q4*1.4=11.424kN/m2?????（a）

II、①400*700以內(nèi)的梁每米荷載P（梁截面按最大尺寸400*700考慮）

B砼自重P1：P1=0.4*0.7*1*24=6.72kN/m

C鋼筋自重P2：P2=0.4*0.7*1*1.5=0.42kN/m

E震搗荷載P3:P3=2.0*0.4=0.8kN/m

∴P=P1*1.2+P2*1.2+P3*1.4=9.688Kn/m?????（b）

②400*700以外的梁每米荷載P（梁截面按最大尺寸400*2030考慮）

B砼自重P1：P1=0.4*203*1*24=19.49kN/m

C鋼筋自重P2：P2=0.4*2.03*1*1.5=1.22kN/m

E震搗荷載P3:P3=2.0*0.4=0.8kN/m

∴P=P1*1.2+P2*1.2+P3*1.4=25.97kN/m??????（b）

III、驗(yàn)算

1、支撐板模板的上層80*80木枋間距0.4m，跨度0.9m（即門架寬）。

按樓板荷載組合Q=1.2（A+B+C）+1.4D（即式a）計(jì)算，剛均布荷載q=0.4*Q=4.57kN/m，①強(qiáng)度驗(yàn)算

強(qiáng)度滿足要求

②撓度驗(yàn)算

∵抗變剛度EI=10*109*0.08*0.083/12=34125 Pa?m

4∴撓度滿足要求

2、支撐板模板的下層木枋，跨度900mm，計(jì)算簡圖如下：C點(diǎn)拉應(yīng)力最大。

①強(qiáng)度驗(yàn)算

Mmax=RA×0.45-P×0.4=565.675 N?m

∴強(qiáng)度滿足要求

②撓度驗(yàn)算

∵EI=10×109×0.08×0.083/12=34125平Pa?m

4∴由撓曲線議程，疊加后得：

3、支撐梁底模板的80×80上層木方強(qiáng)度驗(yàn)算（按梁截面尺寸400×700）上排木方跨度1.219米，間距300，①強(qiáng)度驗(yàn)算

P=0.3×9.688=2.9kN

kN?m

∴強(qiáng)度滿足要求

②撓度驗(yàn)算

∴撓度滿足要求

4、支撐梁底模板的下排木方間距1219，跨度900，①強(qiáng)度驗(yàn)算

G=P/2=2.9/2=1.45kN

Mmax=G×0.45-G×0.15=1.45×0.3=4.35 kN?m

∴強(qiáng)度滿足要求

②撓度驗(yàn)算

∴找度滿足要求

第二部分支架立桿驗(yàn)算

1、荷載計(jì)算

（1）模板及其支架自重：木材按6kN/m3計(jì)算。

（2）新澆混凝土自重：混凝土按24kN/m3來計(jì)算。

（3）鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：每立方米鋼筋混凝土的鋼筋自重按樓板1.1kN/m3；梁1.5kN/m3來計(jì)算。

（4）施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值

計(jì)算模板及直接支承模板的木枋時(shí)，對(duì)均布荷載取2.5kN/m2，另應(yīng)以集中荷載2.5kN再行驗(yàn)算；比較兩者所得的彎矩值，按其中較大者采用。

計(jì)算直接支承木枋結(jié)構(gòu)件時(shí)，均布活荷載取1.5kN/m2。

計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)，均布活荷載取1.0kN/m2。

（5）振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值

對(duì)水平模板可采用2.0kN/m2。

（6）傾倒砼產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：2.0kN/m2作用在有效壓頭高度內(nèi)。

2、荷載分項(xiàng)系數(shù)

項(xiàng)次荷載類別分項(xiàng)系數(shù)

A模板及支架自重1.2B新澆筑混凝土自重

C鋼筋自重

D施工人員及施工設(shè)備荷載1.4E振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載

F傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載1.43、計(jì)算過程

a、承載力驗(yàn)算

按每根立桿承受0.9m×1.8m范圍荷載：

①板厚以250mm進(jìn)行驗(yàn)算

N板=[1.2×（0.25×6+0.25×24+1.1）+1.4×(1.0+2)+1.4×2]×0.9×1.8

=28.06kN < [N]

②有梁部位以400×700梁為例，折減為410mm板厚。

N梁=[1.2×（0.41×6+0.41×24+1.1）+1.4×(1.0+2)+1.4×2]×0.9×1.8

=37.39kN < [N]

∴承載力滿足要求

b、穩(wěn)定性驗(yàn)算

∴Pcr=86.49kN > N

Nd=k?p?A?f=0.8×0.483×978.6×205×10-3(P150表5-19)=77.52kN > N

∴穩(wěn)定性滿足要求

七、安全技術(shù)措施

(一)安裝安全技術(shù)措施

1、應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定。

2、架子作業(yè)時(shí)，必須戴安全帽，系緊安全帶，穿工作鞋，戴工作卡，鋪腳手架不準(zhǔn)馬虎操作，操作工具及零件放在工具袋內(nèi)，搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮，思想集中，相互集中，相互配合，嚴(yán)禁在腳手架搭設(shè)過程中，嘻笑打鬧，材料工具不能隨意亂意亂拋亂扔，吊運(yùn)材料工具的下方不準(zhǔn)站人。

3、凡遇六級(jí)以上大風(fēng)、濃霧、雷雨時(shí)，均不得進(jìn)行高空作業(yè)，特別是雨后施工，要注意防滑，對(duì)腳手架進(jìn)行經(jīng)常檢查，凡遇大風(fēng)或停工段時(shí)間再使用腳手架時(shí)，必須對(duì)腳手架進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)連接部分有松動(dòng)，立桿、打橫桿、小橫桿、頂撐有左右上下位移，鐵絲解除，腳手板斷裂、蹺頭等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)加固處理。

4、立桿應(yīng)間隔交叉有同長度的鋼管，將相鄰立桿的對(duì)接接頭位于不同高度上，使立桿的薄弱截面錯(cuò)開，以免形成薄弱層面，造成支撐體系失穩(wěn)，5、扣件的緊固是否符合要求，可使用矩扳手實(shí)測，要40～60N.M過小則扣件易滑移，過大則會(huì)引起扣件的鑄鐵斷裂，在安裝扣件時(shí)，所有扣件的開口必須向外。

6、所有鋼管、扣件等材料必須經(jīng)檢驗(yàn)符合規(guī)格，無缺陷方可使用。

7、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時(shí)措施。

8、施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，作業(yè)人員不得爬支架上下。

9、高支模上高空臨邊要有足夠的操作平臺(tái)和安全防護(hù)，特別在平臺(tái)外緣部分應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)。

10、模板安裝、鋼筋綁扎、砼澆筑時(shí)，應(yīng)避免材料、機(jī)具、工具過于集中堆放。

11、不準(zhǔn)架設(shè)探頭板及未固定的桿。

12、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直、底部平整堅(jiān)實(shí)、并加墊木。木楔要頂牢，并用橫順拉桿和剪刀撐。

13、安裝模板應(yīng)按工序進(jìn)行，當(dāng)模板沒有固定前，不得進(jìn)行下一道工序作業(yè)。禁止利用拉桿、支撐攀登上落。

14、支模時(shí)，支撐、拉桿不準(zhǔn)連接在門窗、腳手架或其他不穩(wěn)固的物件上。在混凝土澆灌

過程中，要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象。要及時(shí)加固和修理，防止塌模傷人。

15、在現(xiàn)場安裝模板時(shí)，所有工具應(yīng)裝入工具袋內(nèi)，防止高處作業(yè)時(shí)，工具掉下傷人。

16、二人抬運(yùn)模板時(shí)，要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子綁扎牢固后升降，不得亂仍。

17、安裝柱、梁模板應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，應(yīng)作臨時(shí)封閉，以防誤踏和墮物傷人。

（二）、拆除安全技術(shù)措施

1、模板拆除須待預(yù)應(yīng)力張拉后進(jìn)行，防止倒塌事故發(fā)生。

2、拆模板，應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員按試塊強(qiáng)度檢查，確認(rèn)砼已達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。

3、拆模應(yīng)嚴(yán)格遵守從上而下的原則，先拆除非承重模板，后拆除重模板，禁止拋擲模板。

4、高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)可靠的安裝措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員靠近，拆下的模板應(yīng)集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂仍。

5、工作前，應(yīng)檢查所有的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時(shí)思想集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。

6、拆除模板采用長撬桿，嚴(yán)禁操作人員站在拆除的模板下。在拆除樓板模板時(shí)，要注意防止整塊模板掉下，尤其是用定型模板作平臺(tái)模板時(shí)，更要注意，防止模板突然全部掉下傷人。

7、拆除間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落，倒塌傷人。

8、已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或妥善堆放，嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空墮落。

9、有預(yù)留洞時(shí)，應(yīng)在模板拆除后，隨即在洞上做好安全防護(hù)，或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)。

八、文明施工

文明施工的要求參照文明施工組織方案的有關(guān)章節(jié)

第四篇：門式腳手架施工方案

門式腳手架施工方案

一、門式腳手架的組成門式腳手架是以門架、交叉支撐、連接棒、掛扣式腳手板或水平架、鎖臂等組成基本結(jié)構(gòu)，再設(shè)置水平加固桿、剪刀撐、封口桿、托座與底座，并采用邊墻件與建筑物豬蹄結(jié)構(gòu)相連接的一種標(biāo)準(zhǔn)化鋼管腳手架。

二、搭設(shè)準(zhǔn)備工作

1.腳手架搭設(shè)前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向架設(shè)和使用人員作技術(shù)交底。

2.對(duì)門架配件、加固件進(jìn)行檢查驗(yàn)收，禁止使用不合格的構(gòu)配件。

3.對(duì)腳手架的搭設(shè)場地進(jìn)行清理、平整。

三、搭設(shè)技術(shù)要求

（一）地基處理

1.當(dāng)腳手架搭設(shè)在結(jié)構(gòu)樓面、挑臺(tái)上時(shí)，立桿底座下應(yīng)鋪設(shè)墊板或墊塊。

2.在腳手架基礎(chǔ)上應(yīng)彈處門架立桿位置線，墊板、底座安放位置要準(zhǔn)確。

（二）門式腳手架搭設(shè)程序

1.腳手架的組裝：應(yīng)自左端延伸向右端,自下而上按步架設(shè),并逐層改變搭設(shè)方向，減少誤差積累，不可自兩端相向搭設(shè)或相間進(jìn)行，以避免結(jié)合處錯(cuò)位,難于連接。

2.腳手架搭設(shè)的順序：

鋪設(shè)墊木（板）→安放底座→自一端起立門架并隨即裝交叉支撐→安裝水平架（或腳手板）→安裝鋼梯→安裝水平加固桿→照上述步驟，逐層向上安裝→按規(guī)定位置安裝剪刀撐→裝配頂步欄桿。

3.腳手架的搭設(shè)必須配合施工監(jiān)督，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過最上層連墻件三步

或自由高度小于6m，以保證腳手架穩(wěn)定。

（三）架設(shè)門架及配件安裝注意事項(xiàng)

1.交叉支撐、水平架、腳手板、連接棒、鎖臂的設(shè)置應(yīng)符合構(gòu)造規(guī)定。

2.不同產(chǎn)品的門架與配件不得混合使用于同一腳手架。

3.交叉支撐、水平架及腳手板應(yīng)緊隨門架的安裝及時(shí)設(shè)置。

4.各部件的鎖臂、搭鉤必須處于鎖柱狀態(tài)。

5.水平架或腳手板應(yīng)在同一步內(nèi)連續(xù)設(shè)置，腳手板應(yīng)滿鋪。

6.擋腳板應(yīng)在腳手架施工層兩側(cè)設(shè)置，欄板（桿）應(yīng)在腳手架施工層外側(cè)設(shè)置，欄桿、擋腳板應(yīng)在門架立桿的內(nèi)側(cè)設(shè)置。

（四）水平加固桿、剪刀的撐安裝

1.水平加固桿、剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求，并與腳手架的搭設(shè)同步進(jìn)行。

2.水平加固桿應(yīng)采用扣件與門架在立桿內(nèi)側(cè)連牢，剪刀撐應(yīng)采用扣件與門架立桿外側(cè)連牢。

（五）連墻件的安裝

1.連墻件的安裝必須隨腳手架搭設(shè)同步進(jìn)行，嚴(yán)禁搭設(shè)完畢補(bǔ)作。

2.當(dāng)腳手架操作層高處相鄰連墻件以上兩步時(shí)，應(yīng)采用臨時(shí)加強(qiáng)穩(wěn)定措施，直到連墻件搭設(shè)完畢后方可拆除。

3.連墻件埋入墻身的部分必須牢固可靠，連墻件必須垂直于墻面，不允許向上傾斜。

4.連墻件應(yīng)連于上、下兩榀門架的接頭附近。

5.當(dāng)采用一支一拉的柔性連墻構(gòu)造時(shí)，拉、支點(diǎn)間距應(yīng)不大于400mm。

（六）加固件、連墻件等與門架采用扣件連接時(shí)應(yīng)滿足的要求

1.扣件規(guī)格應(yīng)與所連鋼管外徑相匹配。

2.扣件螺栓擰緊扭力矩值為45N?m～60N?m，并不得小于40N?m。

3.各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度應(yīng)不小于100mm.四、驗(yàn)收

1.腳手架搭設(shè)完畢或分段搭設(shè)完畢時(shí)應(yīng)對(duì)腳手架工程質(zhì)量進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查合格后方可交付使用。

2.高度在20m及20m以下的腳手架，由單位工程負(fù)責(zé)人組織技術(shù)安全人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收；高度大于20m的腳手架，由工程處技術(shù)負(fù)責(zé)人隨工程進(jìn)度分段組織單位工程負(fù)責(zé)人及有關(guān)的技術(shù)安全人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

（1）進(jìn)行現(xiàn)場抽查。抽查應(yīng)著重以下各項(xiàng)，并記入施工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。

1）安全措施的桿件是否齊全，扣件是否緊固、合格；

2）安全網(wǎng)的張掛及扶手的設(shè)置是否齊全；

3）基礎(chǔ)是否平整堅(jiān)實(shí)；

4）連墻桿的設(shè)置是否有遺漏，是否齊全并合格要求；

5）垂直度及水平度是否合格。

（2）腳手架搭設(shè)尺寸允許偏差：

1）腳手架的垂直度：腳手架沿墻面縱向的垂直偏差應(yīng)≤H/400及50mm（H為腳手架高度）；腳手架的橫向垂直偏差應(yīng)≤H/600及50mm；每步架的縱向與橫向垂直度偏差應(yīng)≤h0/600.2）腳手架的水平度：

底步腳手架沿墻的縱向水平偏差應(yīng)≤L/600(L為腳手架長度)。

五、拆除

工程施工完畢，應(yīng)經(jīng)單位工程負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)證確認(rèn)不再需要腳手架時(shí)，方可拆除。拆除腳手架應(yīng)制訂方案，經(jīng)工程負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)后，方可進(jìn)行。拆除腳手架應(yīng)符合下

列規(guī)定：

1.拆除腳手架前，應(yīng)清除腳手架上的材料，工具和雜物。

2.拆除腳手架時(shí)，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，設(shè)立警戒標(biāo)志，并由專人負(fù)責(zé)警戒。

3.腳手架的拆除，應(yīng)按后裝先拆的原則，按下列程序進(jìn)行：

（1）從跨邊起先拆頂部扶手與欄桿柱，然后拆腳手板（或水平架）與扶梯段，再卸下水平桿加固桿和剪刀撐。

（2）自頂層跨邊開始拆卸交叉支撐，同步拆下頂撐連墻桿與頂層門架。

（3）繼續(xù)相下同步拆除第二步門架與配件。腳手架的自由懸臂高度不得超過三步，否則應(yīng)加設(shè)臨時(shí)拉結(jié)。

（4）連續(xù)同步往下拆卸。對(duì)于連墻桿、長水平桿、剪刀撐，必須在腳手架拆卸到相關(guān)跨門架后，方可拆除。

（5）拆除掃地桿、底層門架及封口桿。

（6）拆除基座，運(yùn)走墊板和墊塊。

4.腳手架的拆卸必須遵守下列安全要求：

（1）工人必須站在臨時(shí)設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆除作業(yè)。

（2）拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖。拆下的連接棒應(yīng)放入袋內(nèi)，鎖臂應(yīng)先傳遞至地面并放入室內(nèi)堆存。

（3）拆卸連接部件時(shí)，應(yīng)先將鎖座上的鎖板與搭鉤上的鎖片轉(zhuǎn)至開啟位置，然后開始拆卸，不準(zhǔn)硬拉，嚴(yán)禁敲擊。

（4）拆除的門架、鋼管與配件，應(yīng)成捆用機(jī)械吊運(yùn)或井架傳送至地面，防止碰撞，嚴(yán)禁拋擲。

第五篇：門式移動(dòng)腳手架施工方案

一、工程概況

工程名稱：南寧萬達(dá)茂一期項(xiàng)目工程

建設(shè)單位：南寧萬達(dá)茂投資有限公司

設(shè)計(jì)單位：北京維拓時(shí)代建筑設(shè)計(jì)有限公司、華藍(lán)設(shè)計(jì)（集團(tuán)）有限公司、廣西榮泰建筑設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司

監(jiān)理單位：湖南長順項(xiàng)目管理有限公司、廣州宏達(dá)工程顧問有限公司

施工單位：中國建筑第二工程局有限公司廣西分公司

南寧萬達(dá)茂項(xiàng)目位于南寧市五象新區(qū)，東至良堤路、西至濱堤路、北至青坪大橋（規(guī)劃）、南至青山大橋（規(guī)劃）及五象大道。項(xiàng)目地塊總規(guī)劃用地面積47.29萬平方米,一期規(guī)劃用地面積33.69萬平方米。

工程由北向南分為A、B、C、D四個(gè)區(qū)域，A區(qū)為住宅用地一，有13棟7層住宅；B區(qū)為住宅用地二，包括5棟12層住宅，4棟18層住宅，4棟33層住宅；C區(qū)為文化旅游中心，包括金街、五星度假酒店、兒童樂園、主題樂園，以及8棟100米高寫字樓；D區(qū)為住宅用地三，由9棟48層高層住宅組成。其中一期工程包括B區(qū)部分，C區(qū)部分，D區(qū)全部。

其中一期住宅建筑面積52.168萬㎡，其中地上43.478萬㎡，地下8.69萬㎡，含B1、C1、D1、D2四個(gè)區(qū)。

B1區(qū)：住宅樓共8棟塔樓，其中12層（36m高）6棟，18層（60m高）2棟，均為一層地下室，兩層商業(yè)；凈用地面積10230.3㎡，總建筑面積106745.1㎡，地上總建筑面積78214㎡，地下建筑面積28531.1㎡，商業(yè)建筑面積10600㎡；住宅總套數(shù)494套，機(jī)動(dòng)車停車位515輛。

C1區(qū)：金街（室外步行街）地上兩層，無地下室；建筑占地面積12087.87㎡，總建筑面積23500㎡。

D1區(qū)：住宅樓共9棟，每棟均為48層（150m高），地下室兩層；建筑占地面積19476㎡，總建筑面積439315㎡，地上建筑面積357815㎡，地下建筑面積81500㎡。

二、編制依據(jù)

1.高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80－91；

2.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130－2011；

3.《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59－2011以及強(qiáng)制性條文；

4.建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ128－2010；

5.南寧萬達(dá)茂項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)。

三、腳手架材料要求

1.門架及其配件的規(guī)格、性能及質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《門式鋼管腳手架》JGJ13-1999的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證明書及產(chǎn)品標(biāo)志。

2.移動(dòng)式操作平臺(tái)采用鋼管為：?48，其壁厚不得小于3.0mm。

3.鋼管應(yīng)平直，平直度允許偏差為管長的1/500；兩端面應(yīng)平整，不得有斜口、毛口；嚴(yán)禁使用有硬傷（硬彎、砸扁等）及嚴(yán)重銹蝕的鋼管。

4、連接外徑48mm鋼管的扣件的性能、質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定，連接鋼管的扣件應(yīng)有明顯標(biāo)記并按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

四、腳手架的搭設(shè)流程及要求

1.門式鋼管腳手架搭設(shè)的工藝流程為：掃地桿固定腳輪→自一端起立門架并隨即裝交叉支撐（板）→裝水平架→裝拋撐→裝剪刀撐→照上述步驟，逐層向上安裝→鋪腳手板→裝設(shè)頂部欄桿→扎安全網(wǎng)。

2.四輪移動(dòng)式操作平臺(tái)搭、拆一般規(guī)定：

1）搭設(shè)前應(yīng)檢查所有材料是否符合要求。

2）搭、拆移動(dòng)式操作平臺(tái)必須由經(jīng)安全教育持上崗證的架子工承擔(dān)，凡有高血壓、心臟病者不得操作。

3）搭、拆作業(yè)人員不得喝酒，在搭、拆過程中不得開玩笑。

4）搭、拆作業(yè)穿著要靈便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料鞋和帶釘?shù)男?/p>

5）施工前，應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)不得進(jìn)行搭、拆施工。

6）搭、拆使用過程中，鋼管不準(zhǔn)觸及有電線路。

7）施工中發(fā)現(xiàn)存在缺陷和隱患時(shí)，必須及時(shí)解決。

8）搭設(shè)移動(dòng)式操作平臺(tái)時(shí)，嚴(yán)格控制施工荷載。

9）因作業(yè)必需臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施時(shí)，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，并采取相應(yīng)的可靠措施。作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。

10）移動(dòng)操作平臺(tái)上的操作工人作業(yè)時(shí)必須戴安全帽、保險(xiǎn)帶（連接平臺(tái)防護(hù)欄），穿防滑鞋。

11）應(yīng)設(shè)專人對(duì)腳手架進(jìn)行時(shí)常的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，糾正，避免大的事故的發(fā)生。

12）在搭設(shè)腳手架的同時(shí)，必須設(shè)置登扶梯，嚴(yán)禁在腳手架上攀登。

13）搭拆現(xiàn)場以及使用階段必須作設(shè)專人看管，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域內(nèi)。

14）嚴(yán)禁將拆卸下來的材料和桿部件向地面拋擲。已吊至地面的架設(shè)材料應(yīng)隨時(shí)運(yùn)出拆卸區(qū)域，并堆碼整齊，保持現(xiàn)場文明

3.四輪移動(dòng)式操作平臺(tái)的構(gòu)造、搭設(shè)及使用要求：

3.1

基本要求

3.1.1

用扣件式鋼管搭設(shè)的四輪移動(dòng)式操作平臺(tái)是吊頂施工臨時(shí)結(jié)構(gòu)，它要在出站層吊頂施工中承受各種垂直和水平荷載。

3.1.2

四輪移動(dòng)式腳手架操作平臺(tái)詳見附錄詳圖。

3.2

施工準(zhǔn)備移動(dòng)平臺(tái)的地面必須平整。

3.2.1單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)中有關(guān)移動(dòng)式操作平臺(tái)的要求，向搭、拆和使用人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

3.2.2按規(guī)范及施工組織設(shè)計(jì)的要求對(duì)鋼管、扣件、板材、輪子等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格產(chǎn)品不得使用。

3.2.3經(jīng)檢查合格的材料應(yīng)按品種、規(guī)格分類堆放整齊、平穩(wěn)的放在耐磨地坪上，并于地坪面要有成品保護(hù)措施。

3.３移動(dòng)門式架搭設(shè)工藝

1）搭設(shè)要求

①為了滿足現(xiàn)場吊頂施工要求，綜合考慮施工成本、安全等要求，決定部分采用移動(dòng)式作業(yè)平臺(tái)進(jìn)行施工。移動(dòng)式作業(yè)平臺(tái)采用鋼管連接，移動(dòng)輪采用萬向輪。

②搭設(shè)所用的鋼管、扣件、腳手板、萬向輪等應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格產(chǎn)品不得使用。

2）搭設(shè)工藝

平臺(tái)面滿鋪2m長50mm

厚腳手板，周邊設(shè)置可拆卸的0.6m高防護(hù)欄桿，欄桿周圍扎密目網(wǎng)。水平加固桿、剪刀撐等加固桿件必須與門架同步搭設(shè)，水平加固桿應(yīng)設(shè)于門架立桿內(nèi)側(cè)，剪刀撐應(yīng)設(shè)于門架立桿外側(cè)。

3.4使用要求：

1）配件應(yīng)與門架配套，并應(yīng)與門架可靠連接；架體在使用時(shí)，應(yīng)當(dāng)關(guān)閉鎖止裝置并設(shè)置腳部限制固定，限制其移動(dòng)，可搭設(shè)拋撐，當(dāng)門架高上升至兩步架時(shí)，應(yīng)增加下榀門架數(shù)量，使架體成“品”字型，以保證架體穩(wěn)定性。移動(dòng)門架僅用于裝飾操作，高度不應(yīng)超過6米。

2）門架的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置交叉支撐，并應(yīng)與門架立桿上的鎖銷鎖牢。上下榀門架的組裝必須設(shè)置連接棒，連接棒與門架立桿配合間隙不應(yīng)大于2mm。

3）架體移動(dòng)時(shí)，上部應(yīng)沒有作業(yè)人員。

4）在作業(yè)平臺(tái)上操作時(shí)，應(yīng)當(dāng)系掛安全帶，安全帶高掛低用，掛在￠6安全鋼絲繩上。

5)

高處作業(yè)，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)，必須及時(shí)解決；危及人身安全時(shí)，必須停止作業(yè)。

6)

作業(yè)平臺(tái)上嚴(yán)禁堆放材料，臨時(shí)需要使用的物料均應(yīng)堆放平穩(wěn)，防止墜落傷人。

7)拖動(dòng)操作平臺(tái)時(shí)，應(yīng)設(shè)10m警戒區(qū)，并應(yīng)派專人現(xiàn)場指揮。嚴(yán)禁在操作平臺(tái)上有人時(shí)移動(dòng)。

8)禁止配電線路穿越移動(dòng)門式架操作平臺(tái)，或沿平臺(tái)拉設(shè)。

5.4

使用過程中的要求高處作業(yè)，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)，必須及時(shí)解決；危及人身安全時(shí)，必須停止作業(yè)。高處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。拖動(dòng)操作平臺(tái)時(shí)，應(yīng)設(shè)10m警戒區(qū)，并應(yīng)派專人現(xiàn)場指揮。嚴(yán)禁在操作平臺(tái)上有人時(shí)動(dòng)。移動(dòng)式操作平臺(tái)上人作業(yè)前，應(yīng)將中間立柱與地面之間墊實(shí)，避免兩個(gè)鐵軌軌道直接力。裝飾工程移動(dòng)式操作平臺(tái)安裝施工方案禁止配電線路穿越移動(dòng)式腳手架操作平臺(tái)，或沿平臺(tái)拉設(shè)。

6.移動(dòng)式操作平臺(tái)搭設(shè)驗(yàn)收

1）移動(dòng)式操作平臺(tái)在使用前，搭設(shè)完后必須進(jìn)行全面檢查和驗(yàn)收，確保符合本組織設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并確認(rèn)操作平臺(tái)搭設(shè)牢固，具有一定的剛度和穩(wěn)定性。

2）板材按規(guī)范要求固定牢固。

3）施工荷載不得超過3KN/M2，嚴(yán)禁超載；架上嚴(yán)禁堆放或搬運(yùn)材料物品，雜物要及時(shí)清理。

4）桿件相交位置符合節(jié)點(diǎn)的規(guī)定

7．軌道移動(dòng)式操作平臺(tái)的拆除

1）拆除移動(dòng)式操作平臺(tái)時(shí)，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

2）拆除移動(dòng)式操作平臺(tái)前，應(yīng)將平臺(tái)上的留存材料，雜物等清除干凈。

3）平臺(tái)拆除順序一般為板材→欄桿→剪刀撐→橫桿→立桿，按自上而下先裝者后拆，逐步拆除，一步一清。不準(zhǔn)上下同時(shí)拆除。

4）拆下的桿件和配件分類堆放，運(yùn)至室外。并及時(shí)按品種、規(guī)格放整齊。

五、門形腳手架的結(jié)構(gòu)計(jì)算

單元門形架的力學(xué)分析

1.1門形架的單元組合門形架的單元組合如圖1，其主要組成構(gòu)件有門架、平行架(或鋼腳手板)和十字撐，三者構(gòu)成穩(wěn)定的空間結(jié)構(gòu)。

圖1

單元門形架構(gòu)造圖

其中構(gòu)造最復(fù)雜的是門架，其立柱帶有輔助立桿及連接橫桿，特點(diǎn)是桿系的組合不符合結(jié)構(gòu)力學(xué)計(jì)算的基本條件。其次的是橫梁，上下兩根直桿中間以短立桿相接也不能構(gòu)成桁架體系。考慮到立桿上端及橫梁具有較大剛度，視為底腳處為鉸的剛架基本上是合理的。

兩個(gè)門架之間采用平行架及十字撐形成雙排腳手架的大面。門形架大面的桿系連接也有其獨(dú)特之處，即十字撐端部并不在立桿和橫桿的交點(diǎn)處。而且十字撐桿剛度很小不能承受壓力，因而只能認(rèn)為有一根拉桿存在。從直觀上看十字撐的存在可以使大面穩(wěn)定，但靜力計(jì)算可知斜桿內(nèi)力并不唯一。說明大面本身的穩(wěn)定是薄弱的，最終需要一個(gè)端部穩(wěn)定體系予以支撐。

圖2

單元門形架的荷載與計(jì)算筒圖

1.2單元組合的荷載

門形架所承受的荷載如圖2所示，共有三種荷載：

①由上層門架傳下來的立柱軸向力N。它只在立柱內(nèi)產(chǎn)生軸力并不產(chǎn)生彎矩。

②橫梁上作用的腳手板及施工荷載g。

③側(cè)向均布風(fēng)荷載p。

其中側(cè)向風(fēng)荷載可以化成結(jié)點(diǎn)荷載進(jìn)行計(jì)算。在驗(yàn)算立桿截面應(yīng)力時(shí)附加均布風(fēng)載的彎矩值即可。

1.3單元組合的內(nèi)力分析

由于剛架是超靜定結(jié)構(gòu)，內(nèi)力受桿件剛度的影響。而門形架本身的組合又不符合結(jié)構(gòu)力學(xué)的條件，因而只得假設(shè)桿件的EJ值。為了使計(jì)算簡化，假設(shè)橫梁與立柱為等截面，且二者的EJ值相等。此時(shí)單體門架的計(jì)算如下：

①橫梁均布荷載作用下的內(nèi)力：(圖3)

M1＝(qL2/8)×(2h＋L)/(2h＋3L)

M2＝(qL2/8)×[1－(2h＋L)/(2h＋3L)]

RA＝(1/2)×qL

RB＝(1/2)×qL

②側(cè)向結(jié)點(diǎn)荷載內(nèi)力分析(圖5)

M3＝ph/2

VA＝VB＝p/2

RA＝RB＝ph/L

圖3

橫梁均布荷載圖

圖4

側(cè)向結(jié)點(diǎn)荷載

彎矩反力圖

彎矩反力圖

③十字撐平面內(nèi)力分析(圖5)

按照十字撐平面桿件的實(shí)際位置，連接點(diǎn)位置在立桿的中間，粗略的觀察可以認(rèn)為立桿中心受壓的計(jì)算長度縮短為h。但在橫向荷載p的作用下，對(duì)左右腳點(diǎn)取矩所得斜桿內(nèi)力不同，也即沒有確定解。說明此桿系為瞬變體系。因而只假設(shè)斜桿通過結(jié)點(diǎn)才能計(jì)算。

圖5

十字撐平面斜桿假設(shè)位置

1.4強(qiáng)度驗(yàn)算及實(shí)例

門架跨度L＝1.2m；高度h＝1.7m；門架間距B＝1.8m；側(cè)向風(fēng)荷載p＝350N/m2，橫梁均布荷載q＝(350＋2700)N/m2(腳手板及施工荷載)；上部門形架立柱荷載N＝595N。橫梁的截面積(圖6)A1＝3.04cm2；A2＝1.51cm2；立柱主桿橫截面積A0＝3.04cm2。

圖6

橫梁截面

計(jì)算橫梁慣性矩：

I＝1.51×5.32＋3.04×2.72＝65.14cm4

W＝I/y＝65.14/6.66＝9.78cm3

①垂直荷載作用下內(nèi)力分析：

q＝3050N/m2×1.8m＝5490N/m

M1＝(qL2/8)×(2h＋L)/(2h＋3L)

＝(5490×1.22/8)×(2×1.7＋1.2)/(2×1.7＋3×1.2)

＝988.2×0.657＝649N－m

M2＝(qL2/8)×[1－(2h＋L)/(3h＋3L)]

＝988.2(1－0.657)＝339N－m

RA＝RB＝1/2qL＝0.5×5490×1.2＝3294N

②側(cè)向結(jié)點(diǎn)荷載p作用下內(nèi)力分析

P＝p×B×h＝350N/m2×1.8×1.7＝1071N

M3＝ph/2＝1070×1.7/1.2＝910N－m

RA＝RB＝ph/L＝1070×1.7/1.2＝1517N

③橫梁強(qiáng)度驗(yàn)算

跨中彎矩最大應(yīng)力：

δ＝M1/W＝649×103/9.78×103

＝66.37N/mm2＜f＝215N/mm2

(合格)

角點(diǎn)最大彎矩：

M＝M1＋M3＝339＋910＝1249N－m

該處截面抵抗矩?zé)o法計(jì)算，但依據(jù)橫梁抗彎矩對(duì)比，其值大于橫梁。而按橫粱值計(jì)算得最大應(yīng)力：

δ＝(M1＋M3)/W＝1249×103/9.78×103

＝128N/mm2＜215N

(合格)

④立柱計(jì)算(按壓彎構(gòu)件計(jì)算)

軸向力：N＝N＋RA＋RB＝595＋3294＋1517＝5406N

彎矩：M＝1/2M2＋ph2/8

＝1/2×339＋(350×1.8×1.72)/8＝397.1N－m

壓彎構(gòu)件強(qiáng)度計(jì)算式：

N/Φ×A＋βmxMx/γxW1x(1－0.8N/NEx)≤f

式中：N——計(jì)算軸心壓力；

Φx——彎矩作用平面軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)；

Mx——計(jì)算構(gòu)件范圍內(nèi)的最大彎矩；

NEx＝π2EA/λx2——?dú)W拉臨界力；

βmx——等效彎矩系數(shù)(取1.0)；

γx——綜合系數(shù)，取1.15；

f——強(qiáng)度計(jì)算值，215N/mm2；

A——桿件橫截面積，A＝304mm2

主立桿截面,φ42.7×2.5，計(jì)算其結(jié)構(gòu)參數(shù)如下：

慣性矩：I＝6.19cm4，W1x＝1/2.135＝2.9cm3；

慣性半徑：i＝(I/A)1/2＝(6.19/3.04)1/2＝1.43cm

細(xì)長比：λx＝l0/i＝170/1.43＝119

穩(wěn)定系數(shù)：Φ＝0.5(查表)

歐拉臨界力：NEx＝π2EA/λx2

＝π2×206×103×304/1192＝43.6kN

納入公式驗(yàn)算：5406/0.5×304＋1.0×397.1×103/

[1.15×2.9(1－0.8×5406)/43600]

＝35.57＋132.15＝167.92＜215N

(合格)

六、危險(xiǎn)源識(shí)別及控制

移動(dòng)式腳手架搭設(shè)、拆卸、移動(dòng)操作時(shí)，在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下由專職安全員陳森負(fù)責(zé)，對(duì)發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患及時(shí)糾正。

危險(xiǎn)源

危險(xiǎn)源識(shí)別

控制措施

責(zé)任人

移動(dòng)式操作平臺(tái)

由于移動(dòng)式操作平臺(tái)屬于重大危險(xiǎn)源，在搭設(shè)、拆除及移動(dòng)使用過程中有較大的危險(xiǎn)性，具有一定的高度。其彩用扣件連接、搭設(shè)、加固，移動(dòng)時(shí)、上高操作時(shí)穩(wěn)定性存在一定的安全隱患。

監(jiān)控責(zé)任人

陳森

移動(dòng)式操作平臺(tái)

爬高扶梯應(yīng)設(shè)置在適當(dāng)位置，不得有違規(guī)操作現(xiàn)象；

操作人員應(yīng)按照規(guī)范要求操作，不得有違規(guī)操作現(xiàn)象；

監(jiān)控責(zé)任人

陳森

移動(dòng)式操作平臺(tái)

現(xiàn)場搭設(shè)人員必須持證上崗，并按規(guī)范要求操作，嚴(yán)禁無證上崗。

監(jiān)控責(zé)任人

陳森

移動(dòng)式操作平臺(tái)

必須配戴勞保防護(hù)用品；

監(jiān)控責(zé)任人

陳森

移動(dòng)式操作平臺(tái)

操作平臺(tái)堆料不得超過規(guī)定限度；

監(jiān)控責(zé)任人

陳森

七、安全及綠色施工

（1）所用鋼管、扣件的質(zhì)量、強(qiáng)度須滿足要求。

（2）鋪設(shè)的腳手板和擋腳板必須和大橫桿綁牢，每塊板的綁扎點(diǎn)不少于4點(diǎn)，外用圍護(hù)安全網(wǎng)用16#鉛絲綁在大橫桿上，每點(diǎn)都須綁扎，上下左右要繃直，所有綁扎頭必須朝向架外，以免掛拆傷人。

（3）在腳手架搭設(shè)時(shí)，各種材料必須進(jìn)行可靠傳遞，施工人員必須系好安全帶。

（4）建立嚴(yán)格完善的驗(yàn)收和檢查制度。搭設(shè)好的外架在驗(yàn)收合格后方能投入使用，并要掛上驗(yàn)收合格牌，同時(shí)對(duì)外架應(yīng)進(jìn)行定期和不定期的檢查，并安排專人對(duì)腳手架進(jìn)行日常維護(hù)。

（5）卸料時(shí)各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面，運(yùn)至地面的構(gòu)配件應(yīng)及時(shí)檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時(shí)碼放堆放。

（6）搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（GB5036）考核合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗。在搭拆過程中，不得中途換人，如果中途必須更換操作人員，應(yīng)及時(shí)對(duì)更換人員做詳細(xì)交底后方可操作。

（7）進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等，現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。

（8）進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員要愛護(hù)場內(nèi)的各種綠化設(shè)施和標(biāo)識(shí)牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動(dòng)標(biāo)識(shí)牌。

（9）嚴(yán)禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時(shí)要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。

（10）腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)考試合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發(fā)上崗證。凡有高血壓、貧血病的、心臟病及其他不適宜高空作業(yè)者，一律不得上腳手架操作。