第一篇：亮化工程主要施工方案

主要施工方案

1、電線電纜敷設(shè) 1.1基本要求

1.1.1電纜敷設(shè)前后必須用500伏兆歐表測(cè)量絕緣電阻，一般不低于10兆歐。

1.1.2電纜芯線應(yīng)采用圓套管連接。套管一般分為銅套管和鋁套管，銅芯電纜用銅套管壓接，銅套管為含銅99.9%以上的銅管制成，壁厚不小于1mm，長(zhǎng)度是套管直徑的8-10倍；鋁芯電纜用鋁套管壓接，鋁套管的含鋁應(yīng)不小于99.6%，壁厚不小于1.2mm，長(zhǎng)度同樣是套管直徑的8-10倍；如果敷設(shè)的電纜是銅芯和鋁芯電纜的連接，應(yīng)采用銅鋁過(guò)渡接頭，并且需要對(duì)銅鋁過(guò)渡接頭在與導(dǎo)線壓接前進(jìn)行退火處理。

1.1.3在地埋電纜線路的接頭和轉(zhuǎn)角處必須設(shè)置手孔井或標(biāo)樁，為便于維修和查勘，手孔井的間距應(yīng)小于50m。

1.1.4在電纜溝、手孔井內(nèi)以及進(jìn)入控制箱、配電柜的電纜和中間接頭、終端頭均應(yīng)配有記載電纜規(guī)格、型號(hào)、線路名稱或回路號(hào)數(shù)的電纜指示牌。

1.1.5電纜連接的中間頭或終端頭必須密封防水。剖切電纜線是不能將電纜線芯絕緣外皮損傷。每次的電纜線路施工都應(yīng)有施工的原始記錄，這其中包括：電纜型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度、安裝日期、中間接頭和終端頭的編號(hào)。這樣做的好處是可以防止電纜線路的變動(dòng)和修改，方便地埋電纜線路的查勘和維修。

1.1.6每次地埋線纜線路有所變動(dòng)時(shí)，都應(yīng)該及時(shí)更正相應(yīng)的技術(shù)資料和電纜指示牌，確保線路資料的正確性。

1.2地下直埋電纜線路的要求

1.2.1地下直埋電纜線路應(yīng)采用鎧狀電纜。電纜的埋設(shè)深度應(yīng)由地面至電纜外皮不小于0.7m；電纜外皮至地下建筑物的基礎(chǔ)0.6m，不得小于0.3m；電纜相互間距：水平接近時(shí)最小為0.1m，不同部門的電纜相互間距0.5m；電纜互相交叉時(shí)最小凈距0.5m；電纜與熱力管道、煤氣、石油管道接近時(shí)的凈距為2m，相互交叉時(shí)凈距為0.5m；電纜與樹木主干的距離不小于0.7m。

1.2.2直埋電纜溝內(nèi)不得有石塊等其它硬物雜質(zhì)，否則應(yīng)鋪以100mm厚的軟土或沙層，電纜敷設(shè)后上面再鋪以100mm厚的軟土或沙層，然后蓋以混凝土保護(hù)板或磚，覆蓋的寬度應(yīng)超出電纜兩側(cè)各50mm。

1.2.3直埋電纜在進(jìn)入手孔井、人孔井、控制箱和配電室時(shí)應(yīng)穿在保護(hù)管中，且管口應(yīng)做防水堵頭。與道路等交叉時(shí)應(yīng)增加保護(hù)管，保護(hù)管的頂部到路面的深度不小于0.7m，保護(hù)管兩端伸出車道不小于0.5m。電纜從地下引出地面時(shí)，地面上應(yīng)加一段2.5m的保護(hù)管，管根部應(yīng)伸入地下0.2m，保護(hù)管須固定牢靠。

1.3電纜架空敷設(shè)的要求

1.3.1電纜架空敷設(shè)是一種不同于常規(guī)的電纜地埋敷設(shè)的方法。是因?yàn)槭艿狡渌芫€或公共設(shè)施等特殊原因的影響，不能將電纜敷設(shè)于地下,或采用一般架空線路時(shí)，可采用電纜架空敷設(shè)。

1.3.2電纜架空所用的鋼絞線的截面應(yīng)根據(jù)電纜線路的跨距、荷重和機(jī)械強(qiáng)度來(lái)選擇，其最小截面不小于10mm2，鋼絞線和電纜固定件應(yīng)熱鍍鋅。鋼絞線上電纜固定點(diǎn)的間距應(yīng)小于0.75m；控制電纜固定點(diǎn)的間距應(yīng)小于0.6m。

1.3.3架空電纜從桿上引下入地時(shí)，地面上應(yīng)用一段2.5m長(zhǎng)的保護(hù)管，并固定牢靠，保護(hù)管根部應(yīng)伸入地下0.2m。

2、配電箱安裝施工 2.1施工工藝

配電箱安裝按工藝流程進(jìn)行，應(yīng)注意施工的先后順序，按現(xiàn)場(chǎng)條件和用業(yè)情況，各過(guò)程也可適當(dāng)分解或合并進(jìn)行。

2.1.1設(shè)備開箱檢查

2.1.1.1設(shè)備開箱檢查由安裝施工單位執(zhí)行，供貨單位、建設(shè)單位參加，并做好檢查記錄。

2.1.1.2按設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)備清單核對(duì)設(shè)備件數(shù)。按設(shè)備裝箱單核對(duì)設(shè)備本體及附件、備件的規(guī)格、型號(hào)，核對(duì)產(chǎn)品合格證及使用說(shuō)明書等技術(shù)資料。

2.1.1.3配電箱體外觀檢查應(yīng)無(wú)損傷及變形，油漆完整，色澤一致。

2.1.1.4柜內(nèi)電器裝置及元件齊全，安裝牢固，無(wú)操作、無(wú)缺失。

2.1.1.5開箱檢查應(yīng)配合施工進(jìn)度計(jì)劃，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件、吊裝手段和設(shè)備到貨時(shí)間的長(zhǎng)短靈活安排。設(shè)備開箱后應(yīng)盡快就位，縮短現(xiàn)場(chǎng)存放時(shí)間和開箱保管時(shí)間?？上茸鐾庥^檢查，柜內(nèi)檢查待就位后進(jìn)行。

2.2成套配電箱安裝 2.2.1基礎(chǔ)型鋼安裝

2.2.1.1基礎(chǔ)型鋼預(yù)先調(diào)直，除銹，刷防銹底漆。

2.2.1.2基礎(chǔ)型鋼架可預(yù)制或現(xiàn)場(chǎng)組裝。按施工圖紙標(biāo)注位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架或型鋼焊牢在基礎(chǔ)預(yù)埋鐵上。用水準(zhǔn)儀及水平尺找平、校正。需用墊片的地方，須按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205）的要求執(zhí)行。墊片最多不超過(guò)3片，焊后清理，打磨補(bǔ)刷防銹漆。

2.2.1.3配電箱安裝，可用鐵架固定或同金屬膨脹螺栓固定。鐵架加工應(yīng)按尺寸下料，找好角鋼平直度，將埋注端做成燕尾形，然后除銹，刷防銹漆。埋入時(shí)注意鐵架平直程度和螺孔間距離，用線墜和水平尺測(cè)量準(zhǔn)確后固定鐵架、注入高強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿。待水泥砂漿凝固后達(dá)到一定強(qiáng)度，方可進(jìn)行配電箱（盤）的安裝。

2.2.1.4基礎(chǔ)型鋼尺寸按設(shè)計(jì)要求，安裝允許偏差應(yīng)控制在規(guī)定范圍之內(nèi)。

2.2.1.5基礎(chǔ)型鋼與接地母線連接，將接地扁鋼引入并與基礎(chǔ)型鋼兩端焊牢。焊縫長(zhǎng)度為接地扁鋼寬度的2倍。

2.2.2配電箱安裝

2.2.2.1安裝應(yīng)按施工圖紙布置，事先編設(shè)備號(hào)、位號(hào)、按順序?qū)⒐瘢ㄆ?、臺(tái)）安放到基礎(chǔ)型鋼上。

2.2.2.2按柜底固定螺孔尺寸在基礎(chǔ)型鋼上定位鉆孔，無(wú)特殊要求時(shí)，低壓柜用M12、高壓柜用M16鍍鋅螺栓固定。

2.2.2.3配電箱就位找正找平后，柜體與基礎(chǔ)型鋼固定，柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均應(yīng)用鍍鋅螺栓連接。

2.2.2.4每臺(tái)配電箱單獨(dú)與接地母線連接。柜本體誚有可靠、明顯的接地位置，裝有電器可開啟柜門，應(yīng)用裸銅軟導(dǎo)線與接地金屬構(gòu)件做可靠連接。

2.2.2.5配電箱漆層應(yīng)完整無(wú)損。色澤一致，固定電器的支架均應(yīng)刷漆。

2.2.2.6負(fù)責(zé)安裝的技術(shù)人員，應(yīng)了解相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范，知道配電箱布置、通道、柜間距離等設(shè)計(jì)要求。

2.2.2.7母線配置及電纜壓接按母線及電纜施工要求進(jìn)行。2.3配電箱二次線連接及校線。

2.3.1按原理圖逐臺(tái)檢查柜（屏、臺(tái)）上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。

2.3.2按圖敷設(shè)柜與柜之間的控制電纜連接線。電纜敷設(shè)要求按電纜敷設(shè)工藝要求進(jìn)行。

2.3.3控制線校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、平墊圈、彈簧墊圈連接在每個(gè)端子板上，端子板每側(cè)一般一個(gè)端子壓1根線，最多不能超過(guò)2根，并且2根線間加平墊圈。多股線應(yīng)涮錫，不準(zhǔn)有斷股，不留毛刺。

2.4配電箱試驗(yàn)調(diào)整

2.4.1高壓試驗(yàn)應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T許可的試驗(yàn)單位進(jìn)行，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)符合國(guó)家規(guī)范、當(dāng)?shù)毓╇姴块T的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料要求。

2.4.2試驗(yàn)內(nèi)容包括：高壓柜、母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器，高壓開關(guān)等

2.4.3調(diào)整內(nèi)容包括：過(guò)流繼電器調(diào)整、時(shí)間斷電器調(diào)整、信號(hào)繼電器調(diào)整及機(jī)械連鎖調(diào)整。2.4.4二次控制線調(diào)整及模擬試驗(yàn): 2.4.4.1將所有的接線端子螺絲再檢查緊固一次。

2.4.4.2絕緣搖測(cè)：用500V兆歐表在端子板處測(cè)試每條回路的絕緣電阻，絕緣電阻必須大于0.5M 2.4.4.1.3二次小線回路如有晶體管、集成電路、電子元件時(shí)，該部位的檢查不準(zhǔn)使用兆歐表測(cè)試，應(yīng)使用萬(wàn)用表測(cè)試回路是否接通。

2.4.4.1.4接愛臨時(shí)的控制電源和操作電源：將柜（屏、臺(tái)）內(nèi)的控制、操作電源回路熔斷器上端相線摘掉，接上臨時(shí)電源。

2.4.4.1.5模擬試驗(yàn)：按圖紙要求，分別模擬試驗(yàn)控制，聯(lián)鎖、操用、繼電保護(hù)和信號(hào)動(dòng)作。試驗(yàn)動(dòng)作正確無(wú)誤，靈敏可靠。

2.4.4.1.6拆除臨時(shí)電源，將摘下的電源線復(fù)位。2.5送電運(yùn)行驗(yàn)收

2.5.1送電前的準(zhǔn)備工作：安裝作業(yè)全部完畢，質(zhì)量檢查部門檢查全部合格后著手組織試運(yùn)行工作。明確試運(yùn)行指揮者、操用者和監(jiān)護(hù)人，明確職責(zé)和各項(xiàng)操作制度。由建設(shè)單位備齊試驗(yàn)合格的驗(yàn)電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時(shí)接地編織銅線、絕緣膠墊、粉末滅火器等。徹底清掃全部設(shè)備及及變配電室、控制室的灰塵，用吸塵器清掃電氣、儀表元件。清除室內(nèi)雜物，檢查母線上、設(shè)備上有無(wú)遺留下的工具、金屬材料及其他物件。查驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告單，試驗(yàn)項(xiàng)目全部合格，斷電保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠，控制、信號(hào)等動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤。

2.5.2送電：由供電部門檢查合格后，將電源送進(jìn)電室，經(jīng)過(guò)驗(yàn)電校相無(wú)誤。安裝單位合進(jìn)線柜開關(guān)受電，檢查PT柜上電壓表三相是否電壓正常,每次合閘后均要看電壓表三相是否電壓正常。

3、燈具安裝

3.1路燈及電器設(shè)備的安裝

3.1.1路燈架設(shè)：本工程燈桿、燈具的組裝、組立、接線、調(diào)試工作在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，安裝時(shí)，按設(shè)計(jì)的型號(hào)、規(guī)格將燈具組裝好，檢查無(wú)誤后，方可立桿。

3.1.2立桿前，先對(duì)其基礎(chǔ)進(jìn)行檢查核對(duì)，檢查基礎(chǔ)的標(biāo)高，方位須符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件的尺寸正確且安裝牢固。

3.1.3立桿采用高空作業(yè)車立桿，此方法在施工中適用范圍廣、安全、效率高。

3.1.4燈桿起吊時(shí)，由一人統(tǒng)一指揮，當(dāng)桿頂?shù)蹼x地面50cm時(shí)，對(duì)各處的綁所繩扣進(jìn)行一次安全檢查，確認(rèn)無(wú)安全隱患后，繼續(xù)起吊。

3.1.5燈桿樹立后，調(diào)整燈桿中心位置，確認(rèn)其燈桿中心，燈具方向正確無(wú)誤后，對(duì)燈桿加以固定，且做到牢固可靠。

3.1.6指揮人員與吊裝人員協(xié)調(diào)配合，注意吊裝全過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)，確保燈具不損壞及吊裝人員、機(jī)具的安全。

3.1.7電器設(shè)備的檢查：本工程的電器、設(shè)備、燈具安裝完成后，對(duì)各設(shè)備、電器、電纜進(jìn)行一次全面的安全檢查，檢查合格后，方可進(jìn)行接線工作。

3.1.8根據(jù)設(shè)計(jì)圖的位號(hào)、型號(hào)、規(guī)格，對(duì)電器設(shè)備進(jìn)行復(fù)檢，其安裝的設(shè)備均應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。

3.1.9電纜線路的檢查：對(duì)已敷設(shè)的電纜線路進(jìn)行檢查，核對(duì)其線路的回路號(hào)、電纜的相序均須正確，絕緣電纜符合設(shè)計(jì)規(guī)范。

3.2庭院燈：庭園燈既是照明器材，又是藝術(shù)欣賞品，給人們留下心情舒暢之感。庭園燈按電氣標(biāo)準(zhǔn)裝入2A保險(xiǎn)絲，做好防銹處理，燈具連接部份用不銹鋼螺絲。安裝用鋼筋混凝土C25夯實(shí),埋入式燈桿與主鋼筋焊接并作防銹處理。

3.3泛光燈：功率為250W。高度定為80cm，做好接地處理，燈具連接部份用不銹鋼螺絲，用壓鑄鋁噴塑，安裝可用不銹鋼拉爆螺絲牢固，以混凝土同時(shí)夯實(shí)，光源用球形電子節(jié)能燈，綠色光源。

3.4壁燈：功率70W，白色光源，采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口燈具，按設(shè)計(jì)高度進(jìn)行安裝。3.5照明線路保護(hù)

照明線路保護(hù)為短路保護(hù)和過(guò)負(fù)荷保護(hù)兩種。短路大多由短路絕緣破壞引起，過(guò)負(fù)荷是由于照明負(fù)荷盲目增加引起。

3.5.1熔斷器額定電壓必須大于（或等于）其安裝回路額電壓。

3.5.2自動(dòng)開關(guān)的額定電流大于被保護(hù)線路的計(jì)算電流并盡量接近線路計(jì)算電流。

3.5.3用接地線裝置與電氣裝置的金屬部份相連接，這樣當(dāng)會(huì)接觸此部份帶電體時(shí)，體流過(guò)人體電流降低到安全數(shù)值。

第二篇：亮化工程施工方案

亮化工程施工方案

主要施工方法；

1、基礎(chǔ)工程

1.1、基礎(chǔ)開挖

本工程的基坑、溝槽包括各種地面燈具的基坑及電纜溝槽，基本為深度不大的小型土方工程，有著量小、面窄、線長(zhǎng)、分散的特點(diǎn)，擬采用人工進(jìn)行開挖，挖出的土方先堆放在溝槽及基坑的旁邊，待回填后，再將剩余的土方按甲方要求進(jìn)行外運(yùn)，運(yùn)輸工具根據(jù)另行確定。

1.2、模板工程施工

（1）本工程模板采用木制。

（2）模板的安裝流程：模板安裝前由技術(shù)人員進(jìn)行質(zhì)量、安全技術(shù)交底，對(duì)于承重架要由技術(shù)部門編寫方案指導(dǎo)施工。模板拼接時(shí)用海綿條封堵拼接縫并用膠帶紙密封。安裝時(shí)，保證位置準(zhǔn)確無(wú)誤，支撐系統(tǒng)牢固可靠，不發(fā)生變形的位移。模板安裝完畢后測(cè)量模板的位置線、垂直度、標(biāo)高、以及預(yù)埋設(shè)置情況。在澆筑混凝土的過(guò)程中，要由專人看護(hù)模板，隨時(shí)檢查和及時(shí)處理施工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題。

（3）模板的拆除和周轉(zhuǎn)：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)支撐拆除時(shí)，混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。必須按照作業(yè)指導(dǎo)書和相關(guān)的工作程序操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)，確保安全文明施工。對(duì)繼續(xù)周轉(zhuǎn)的模板，必須按模板使用的工作程序，進(jìn)行清理修補(bǔ)、加固，經(jīng)檢查合格后方可投入下一輪使用。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求后，方可承受全部使用荷載。

1.3、混凝土工程

（1）混凝土澆筑：混凝土澆筑前，結(jié)合工程實(shí)際情況，依據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，確定混凝土的澆筑部位、預(yù)埋鐵件以及管線等安裝設(shè)置情況，經(jīng)檢查合格并符合設(shè)計(jì)要求；模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污須清除干凈；混凝土的下料點(diǎn)分散布置，混凝土澆筑嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)要求施工，確保混凝土表面平整。路燈基礎(chǔ)混凝土采用插入式振動(dòng)器振搗，振搗移動(dòng)間距不超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍。外露混凝土做好防雨措施，防止雨水沖洗表面而出現(xiàn)泛砂現(xiàn)象。一般情況下，避免夜間施工，如必須夜間澆筑混凝土?xí)r，要配備足夠的照明。

（2）模板拆除

等到混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%時(shí)，方可拆除，拆模時(shí)先拆縱向模板，后拆橫向模板，并輕輕撬動(dòng)，以免拆除時(shí)損壞棱角，模板拆除后，及時(shí)清理干凈，涂脫模劑，成堆整理，以便再次利用。

（3）混凝土的養(yǎng)護(hù)：拆膜后設(shè)專人對(duì)混凝土進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7晝夜。澆水次數(shù)以能保證混凝土濕潤(rùn)狀態(tài)為宜。為了盡量縮短拆模時(shí)間，可以使用早強(qiáng)劑，其摻量必須經(jīng)試驗(yàn)室試配確定。

2、電纜溝開挖及電纜保護(hù)管鋪設(shè)

2.1、測(cè)量及放線

（1）選派有豐富測(cè)量經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量人員專項(xiàng)負(fù)責(zé)整個(gè)工程的測(cè)量工作，施測(cè)過(guò)程中，嚴(yán)格按相應(yīng)技術(shù)規(guī)程施工，做到操作規(guī)程化、資料填寫標(biāo)準(zhǔn)化、施測(cè)過(guò)程程序化、確保測(cè)量施工的精確度。

（2）人員認(rèn)真復(fù)核圖紙，掌握有關(guān)數(shù)據(jù)，作好記錄，做到按圖施測(cè)，對(duì)圖紙不清楚、含糊處一定要報(bào)請(qǐng)相關(guān)人員確定無(wú)誤，嚴(yán)禁無(wú)把握現(xiàn)場(chǎng)施測(cè)，以免造成不應(yīng)有錯(cuò)誤及返工。

（3）根據(jù)施工圖逐一對(duì)各管溝、基礎(chǔ)、接線井等進(jìn)行灑白色石灰粉放線，經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師和業(yè)主代表復(fù)核認(rèn)可，作為施測(cè)、監(jiān)控依據(jù)。對(duì)經(jīng)過(guò)復(fù)核認(rèn)可的施工具體坐標(biāo)點(diǎn)采取有效的加固保護(hù)措施，如插入系有紅色絲綢的木樁，以確保施工過(guò)程中的準(zhǔn)確性。

2.2、電纜溝開挖

（1）管溝開挖嚴(yán)格根據(jù)業(yè)主提供的相關(guān)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，確定管溝開挖尺寸大小、深度。鋪設(shè)PVC管材、在土質(zhì)路段的電纜溝開挖深度不得小于0.7米，過(guò)路鋼管或重要路段的鋼管埋設(shè)深度不得小于1.0米。

（2）無(wú)浮土、積水、淤泥等雜物，槽底不受水浸泡，雨季施工應(yīng)做好相應(yīng)的防護(hù)措施。

（3）開挖過(guò)程中，設(shè)立專人檢查，切實(shí)注意地下管線及地下構(gòu)筑物，以防破損。如發(fā)現(xiàn)燈具管線布置位置與其它管線相沖突等現(xiàn)象，會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位研究確定地基處理措施，并做好變更設(shè)計(jì)、簽證以及相應(yīng)洽商記錄。

（4）管路鋪設(shè)，水平或垂直鋪設(shè)明配管，允許偏差值，管路在2米以內(nèi)時(shí)，偏差為2mm，全長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)管子內(nèi)徑的1/2。

（5）檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無(wú)毛刺，表層是否完整無(wú)損。

2.3、電纜保護(hù)管鋪設(shè)

●套管明鋪設(shè)

（1）管路鋪設(shè)，水平或垂直鋪設(shè)明配管，允許偏差值，管路在2米以內(nèi)時(shí)，偏差為2mm，全長(zhǎng)不超過(guò)管子內(nèi)徑的1/2。

（2）明管鋪設(shè)時(shí)，管路連接應(yīng)緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，其支架平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無(wú)明顯折皺。檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無(wú)毛刺，表層是否完整無(wú)損。

（3）明配的導(dǎo)管排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，安裝牢固；在終端、彎頭中點(diǎn)或柜、箱、盒等邊緣的距離150～300mm范圍內(nèi)設(shè)有管卡，中間直線段管卡間的最大距離符合下列規(guī)定：直徑15～25mm的不大于1.0m，32～40mm的不大于1.5m，50mm的不大于2.0m。

（4）不采用木楔固定管卡，直徑大于50mm的金屬導(dǎo)管的管卡應(yīng)采用膨脹螺栓固定。

（5）所有的室外配線明配管鋪設(shè)有防雨功能。

●配管暗鋪設(shè)

（1）配管暗鋪設(shè)符合電氣施工規(guī)范。在鋪設(shè)之前，首先檢查是否有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平現(xiàn)象，內(nèi)壁是不是光滑，管口無(wú)毛刺和尖銳棱角，金屬管沒(méi)有銹蝕。

（2）配管在彎制時(shí)，沒(méi)有裂縫和顯著的折皺和凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%。保護(hù)管宜沿最近的路線鋪設(shè)，并減少?gòu)澢?，埋入地下的保護(hù)管，與建筑物表面的距離不小于15MM，管線鋪設(shè)的注意不要破壞綠化。

（3）進(jìn)入配電箱的電纜保護(hù)管，排列整齊，管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面50～80MM，鋪設(shè)于潮濕場(chǎng)所或直埋于地下的保護(hù)管，要采用厚度鋼錠，且埋地鋪設(shè)的鋼管其埋深不小于0.8M。

（4）鋼管采用套管連接，套管長(zhǎng)度宜為管外徑的1.5～3倍，管與管的對(duì)口位于套管的中心，在套管采用焊接時(shí)，焊縫應(yīng)牢固可嚴(yán)密，采用緊固螺釘連接時(shí)，螺釘應(yīng)擰緊，在振動(dòng)的場(chǎng)所，緊固螺釘應(yīng)有防松動(dòng)措施，保護(hù)鋼管不宜直接對(duì)焊。

（5）當(dāng)鋼管與接線盒直接連接時(shí)，將鋼管鋪設(shè)到接線盒內(nèi)，當(dāng)鋼管與設(shè)備連接時(shí)，對(duì)于室內(nèi)干燥場(chǎng)所，鋼管端部宜增設(shè)電線保護(hù)軟管或可撓金屬電線保護(hù)管后引入設(shè)備的接線盒內(nèi)，且鋼管管口應(yīng)包扎緊密，對(duì)室外或室內(nèi)潮濕場(chǎng)所，鋼管端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭，導(dǎo)線應(yīng)加套保護(hù)軟管，并做成防水彎后引入設(shè)備的接線盒。

3、接地裝置安裝

3.1、接地線鋪設(shè)

（1）按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)格型號(hào)及布置要求進(jìn)行接地母線鋪設(shè)。電纜溝內(nèi)的接地母線設(shè)置在電纜支架第一層處的預(yù)埋件上。

（2）各設(shè)備接地母線布線一致，用水平尺和線墜對(duì)接地母線露出地面部分抄平找正，做到橫平豎直、整齊美觀。

3.2、接地體焊接

接地母線焊接的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求。接地母線焊接牢固，接觸良好。

3.3、接地要求

（1）接地裝置所采用的接地體，其規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

（2）不使用蛇皮管、保溫管的金屬外皮或金屬網(wǎng)以及電纜金屬護(hù)層作地線。工作接地和保護(hù)接地必須單獨(dú)引至接地主干線，不在一個(gè)接地線中串接幾個(gè)需要接地的部分。

（3）所有因絕緣損壞或其他原因而可能呈現(xiàn)電壓的金屬部分，如燈桿、燈具，配電箱等均可靠接地，接地阻值不大于4Ω。在路燈回路的末端做一處接干線，接地電阻小于4歐，配電箱外殼均可靠接地。

（4）接地設(shè)備由接地體和接地線組成。接地體采用2.5長(zhǎng)，∠50×50×5截面積的等熱浸鋅邊角鋼片，埋入的該接地體頂端距地表不低于0.8m。接地線須用-40×4截面積的熱浸鋅扁平鋼。埋地深度不低于0.7m。一端與接地體電焊連接，另一端與接地設(shè)備的螺釘連接，電焊長(zhǎng)度、質(zhì)量、連接面積滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求，部分地段接地電阻達(dá)不到規(guī)定要求時(shí)，可采?。涸黾咏拥伢w或埋設(shè)降阻劑等措施。接地體和接地線也可采用鋼管和圓鋼組成。

（5）接地線也可以是結(jié)構(gòu)的一部分，如混凝土鋼棒，預(yù)埋管道和金屬電纜橋等。當(dāng)如上的金屬部件或管道等作為接地線時(shí)，它們的整體長(zhǎng)度應(yīng)是優(yōu)良可通電路，連接線焊接在一系列連接位置上，清除電焊時(shí)焊接的所有熔渣，同時(shí)在焊接位置，涂防銹漆。

（6）所有配電箱必須進(jìn)行工作接地、保護(hù)接地。接地電阻不大于4歐姆。電纜線路在每個(gè)建筑物的進(jìn)線處，均重復(fù)接。每個(gè)建筑物都采用總等電位聯(lián)結(jié)，重復(fù)接地通過(guò)總接地母線接地，接地電阻不大于10歐姆。

3.4、接地防雷保護(hù)、接地系統(tǒng)調(diào)試

（1）每個(gè)燈桿的接地柱在地基施工時(shí)進(jìn)行，接地與接地線相焊接，通過(guò)地基螺栓的位置板形成接地系統(tǒng)。

（2）接地系統(tǒng)完成后，用接地電阻檢測(cè)儀進(jìn)行接地電阻測(cè)量，測(cè)量結(jié)果寫入檢測(cè)書中。當(dāng)實(shí)際測(cè)量的接地電阻值比設(shè)計(jì)電阻大時(shí)，將采取措施使其達(dá)到設(shè)定值。

4、電纜等供電線路鋪設(shè)

4.1、電纜要求

（1）所有電纜鋪設(shè)均符合國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)或相適應(yīng)的IEC線路，特別是電纜轉(zhuǎn)彎處，其電纜彎曲半徑與電纜外徑的比值，不小于國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)或相應(yīng)的IEC線路標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的數(shù)值，混凝土排管和鋼管內(nèi)鋪設(shè)的電纜，不得在管內(nèi)接頭。

（2）電纜鋪設(shè)整齊，盡量避免交叉，固定不得損傷絕緣，電纜不鋪設(shè)在邊緣的凸出部分上，不得彎折和扭曲，以免損傷電纜。

（3）在三相四線系統(tǒng)中，使用單芯電纜，三相四線應(yīng)組成緊貼的排列，且至少每隔1.5m用綁帶扎牢。

（4）除鋪設(shè)在管、溝內(nèi)的電纜以外，本技術(shù)規(guī)范規(guī)定的所有電纜，可鋪設(shè)水平和垂直的電纜槽內(nèi)，并以規(guī)定的方式適當(dāng)固定，使用批準(zhǔn)的線夾和梯架，電纜槽上的電纜最多為兩層，除非監(jiān)理工程師另有批準(zhǔn)。

（5）根據(jù)鋪設(shè)電纜地點(diǎn)的具體條件，所有電纜線路按規(guī)定在電纜終端和接頭附近，余留適當(dāng)?shù)碾娎|長(zhǎng)度。

（6）電纜通過(guò)承受壓力的地段，如穿過(guò)道路時(shí)，應(yīng)穿鋼管保護(hù)。

4.2、電纜中間頭、終端頭制作

（1）電纜中間接頭采用高導(dǎo)電率的電鍍錫銅套管與鍍錫芯線端頭壓接的方法。壓接部分用絕緣自粘膠帶纏繞，芯線采用同芯線規(guī)格截面的熱縮套管絕緣。

（2）用導(dǎo)電率高的鍍錫銅網(wǎng)線與電纜兩端的鎧裝護(hù)套綁扎并焊接在一起，保證原有鎧裝護(hù)套的截面及導(dǎo)電率不降低。用自粘絕緣膠帶將鎧裝護(hù)套纏繞，厚度同電纜外護(hù)套。用與電纜外經(jīng)同規(guī)格截面的熱縮套管防護(hù)。

（3）按規(guī)定使用電纜終端，制作電纜終端頭時(shí)，選擇與電纜型號(hào)、規(guī)格、截面一致的電纜密封套。

（4）電纜線終端應(yīng)采用壓接連接的電纜接線端子，接線端子選用高導(dǎo)電率的銅端子。壓接前將電纜芯線按規(guī)定尺寸用剝線鉗剝?nèi)ソ^緣層，用細(xì)砂紙將電纜芯端頭的毛刺打磨平滑，將接線端子一端套管內(nèi)的毛刺打磨平滑，將炸物物清理干凈。電纜芯線和接線端子鍍錫處理，以防止導(dǎo)線發(fā)熱氧化。用專用液壓壓接鉗及模具將接線端子和芯壓接在一起，使電纜芯線與接線端子形成密實(shí)的整體。

（5）鎧裝電纜在連接以前，所有的鎧裝、鎧裝夾具、接觸鎧裝夾具的連接器的表面徹底清理，安裝時(shí)鎧裝夾具應(yīng)該扭緊，以確保良好的電接觸。

（6）燈桿內(nèi)的電纜不做T型接頭，電纜采用波浪型鋪設(shè)，在燈桿內(nèi)余留，電纜破口接引燈線，主電源電纜不分?jǐn)唷?/p>

4.3、電纜鋪設(shè)的相關(guān)施工要求

（1）電纜及其施工設(shè)備和附件的安裝、驗(yàn)收必須按照GB50168-92《電氣裝置安裝工程電纜線路施工驗(yàn)收規(guī)定》、設(shè)計(jì)圖及本技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。

（2）施工前對(duì)電纜鋪設(shè)路徑進(jìn)行測(cè)定，對(duì)地下情況進(jìn)行調(diào)查，并用白灰按照路徑走向做出標(biāo)志，并確定準(zhǔn)確的電纜長(zhǎng)度。檢查電纜有無(wú)損傷，用500V兆歐表檢測(cè)電纜的絕緣電阻和芯線的導(dǎo)通試驗(yàn)，確認(rèn)電纜質(zhì)量滿足技術(shù)規(guī)范要求；技術(shù)員對(duì)操作工人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底。根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖所需的各種規(guī)格型號(hào)電纜及其所需材料備齊，運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)。

（3）挖到一定深度時(shí)，挖掘時(shí)，適當(dāng)減小開挖時(shí)的力度，防止挖斷地下電纜；由于土質(zhì)情況開挖深度不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，鋪設(shè)電纜槽保護(hù)管進(jìn)行防護(hù)。

（4）在穿越公路、排水溝、墻壁等位置時(shí)，與土建單位及有關(guān)部門密切配合，按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行施工，電纜保護(hù)管采用鍍鋅鋼管，管口進(jìn)行加工處理，電纜保護(hù)管的內(nèi)徑不小于電纜外徑的1.5倍。

（5）電纜一般應(yīng)避免與不同使用部門的電纜共溝，當(dāng)需要共溝時(shí)，相互間平行交叉時(shí)的最小凈距應(yīng)符合以下規(guī)定；不同使用部門的電纜相互間平行0.5M,相互交叉0.5M;電纜與地下管道相互間平行0.5M,相互交叉0.5M;電纜與油管道、可燃?xì)怏w管道查互間平行1M，相互交叉0.5M;電纜與熱力管道相互間平行2M,相互交叉0.5M。

（6）過(guò)街管道、綠地與綠地間管道在兩端設(shè)置人孔井，井距不超過(guò)50米。超過(guò)50米時(shí)就應(yīng)增設(shè)人孔井并符合下列規(guī)定；井蓋有防盜措施，井深不得小于1米，并有排水孔井寬應(yīng)不小于700MM，燈桿處要設(shè)置手孔井，井內(nèi)有排水孔。

4.4、控制箱接線制作

（1）剝?nèi)ル娎|內(nèi)護(hù)套。剝切長(zhǎng)度為電纜鎧裝卡子以上保留20㎜長(zhǎng)度的內(nèi)護(hù)套，其余全部剝除。去除芯線間的充填物，將自粘膠帶端頭加在線芯根部緊靠?jī)?nèi)護(hù)套斷口處，如切口段范圍內(nèi)按1/3疊繞法在芯線與內(nèi)護(hù)套之間纏繞幾圈，使內(nèi)護(hù)套斷口與芯線之間平滑過(guò)渡。B段范圍采用與a段范圍相同的疊繞法在鎧裝卡子與外護(hù)套之間（連同接地線）纏繞幾圈，使卡子與外護(hù)套之間平行過(guò)渡。在內(nèi)護(hù)套斷口處以上5㎜處至外護(hù)套斷口以下5㎜處往復(fù)纏繞膠帶，至該部分直徑與外護(hù)套外徑相等。在纏繞型控制電纜終端頭的纏繞范圍內(nèi)，再按半疊繞法包多道粘膠帶，使其呈自然“蒜頭”狀且直徑略大于電纜外護(hù)套外徑，粘膠帶在電纜頭下部收口?？刂齐娎|頭在纏繞過(guò)程中，除最后一道外，粘膠帶在纏繞時(shí)應(yīng)進(jìn)行拉伸，拉伸率為其原長(zhǎng)度的50%。

（2）總線連接開關(guān)符合中華人民共和國(guó)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，在短路時(shí)能夠斷開。將每根電纜從電纜保護(hù)管引至配電箱處排好理順并固定，對(duì)每根電纜芯進(jìn)行回路校線，確認(rèn)后在開關(guān)的下方標(biāo)示回路名稱及編號(hào)。

（3）配電箱內(nèi)的電纜芯線，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接，備用芯長(zhǎng)度應(yīng)留有適當(dāng)余量。接線做到正確、牢固、配線整齊美觀，線把符合工藝要求。

（4）每個(gè)端子每側(cè)接線一般為一根，不得超過(guò)兩根，芯線與開關(guān)間采用銅開口鼻子連接，芯線與銅鼻子壓接后，需要進(jìn)行焊錫處理。

5、燈具安裝

5.1、燈具安裝施工順序圖：

到貨檢查→地面基礎(chǔ)安裝→燈具組裝→燈具安裝→燈具接線→調(diào)試

（1）首先要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙以及施工現(xiàn)場(chǎng)的具體位置，進(jìn)行各地面燈具基礎(chǔ)的定位，直線段用經(jīng)緯儀定位，開挖基礎(chǔ)坑。

（2）然后用混凝土進(jìn)行基礎(chǔ)澆注。澆注時(shí)預(yù)埋PVC管，以備穿電纜用，PVC管從基礎(chǔ)底部水平穿入，然后向上彎曲，不要出現(xiàn)死彎，最后垂直從基礎(chǔ)頂面穿出，管露出基礎(chǔ)不宜超過(guò)20MM。

（3）基礎(chǔ)澆注時(shí)預(yù)埋地腳螺栓，基礎(chǔ)頂面預(yù)埋一塊鋼板，鋼板上打孔，澆注時(shí)將四根螺栓穿入鋼板，將其固定，澆筑混凝土?xí)r注意保證螺栓的垂直度，不能使其歪斜，螺栓露出鋼板的長(zhǎng)度為在安裝好燈柱后絲扣露出螺母2～3扣。

5.2、安裝

（1）地腳螺栓由施工方根據(jù)圖紙進(jìn)行安裝，所有地腳螺釘?shù)乃胶痛怪蔽恢脟?yán)格地由鋼板位置進(jìn)行控制，定位鋼板由上面和下面兩塊，每個(gè)地腳螺釘通過(guò)電焊與定位相連，焊接處是連續(xù)的和牢固的。

（2）路燈安裝在混凝土基礎(chǔ)上，照明系統(tǒng)施工方提供地腳螺栓時(shí)，嚴(yán)格控制水平和垂直位置，確保燈桿安裝的位置垂直和平滑。暴露在混凝土基礎(chǔ)頂部的地腳螺栓及時(shí)涂油漆和纏繞黑粘性膠帶，防止螺釘被損害和生銹。地腳螺栓先用硅酮油脂石墨潤(rùn)滑，后纏繞塑料膠帶予以保護(hù)。在法蘭盤與砼基礎(chǔ)之間填入符合標(biāo)準(zhǔn)的橡膠歷青材料。

（3）每根燈桿均帶有一塊鋼制基座法蘭盤，法蘭盤厚度≥16mm。通過(guò)地腳螺栓安裝在基礎(chǔ)上。一組高強(qiáng)度鋼基礎(chǔ)螺栓，一塊地基板和木制間隔板。高強(qiáng)度螺栓、螺母、墊片所使用的鋼材符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。

（4）所有路燈需垂直安裝，懸臂伸向交通流方向。燈柱上的維修門設(shè)置在維修方便的方向。

（5）電纜穿線至每個(gè)地面燈具基礎(chǔ)，地面燈具與鋪設(shè)至燈具的電纜相連接，根據(jù)各種燈具的大小和電氣要求選擇不同材料（例如膨脹螺絲等）固定燈具與基礎(chǔ)之上或之內(nèi)。

（6）燈具的接線不得有電纜頭或接線頭裸露于地表，燈具接線必須做到完全防水。

（7）燈具的安裝必須充分考慮到燈具檢修的方便性。埋地?zé)舻陌惭b應(yīng)做到燈具外殼固定安裝，內(nèi)部電氣元件可以自由拆裝。

（8）燈具的安裝必須充分考慮到燈具外部、內(nèi)部防水。地面燈具的采購(gòu)必須符合招標(biāo)文件的防水要求，同時(shí)做好燈具安裝的防水。

（9）燈具安裝還需對(duì)燈具進(jìn)行防銹保護(hù)措施。因安裝中對(duì)部分燈具表面造成漆面損壞的需進(jìn)行防銹保護(hù)。

5.3、燈具的調(diào)整及通電試驗(yàn)。

（1）安裝燈具及接線

安裝前，先對(duì)燈具進(jìn)行通電試驗(yàn)，保證安裝的燈具完好。再運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。

（2）燈具調(diào)整及通電試驗(yàn)

燈具安裝完畢后，對(duì)燈具進(jìn)行調(diào)整，使所有燈具上下偏差符合設(shè)計(jì)要求；燈具的光面在一個(gè)水平面上。擰緊調(diào)節(jié)螺栓，固定燈具位置。最后通電試驗(yàn)，并用鉗形表檢查各相導(dǎo)線的電流，確保負(fù)荷均勻。燈具做連續(xù)24小時(shí)通電試驗(yàn)，確定燈具系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

5.4、燈具安裝注意事項(xiàng)。

（1）燈具樣品須送到現(xiàn)場(chǎng)或其他指定地點(diǎn)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢視和評(píng)價(jià)，并經(jīng)監(jiān)理工程師書面同意方可進(jìn)行燈具的相關(guān)試驗(yàn)與安裝。

（2）燈具型號(hào)、規(guī)格及制造材料符合設(shè)計(jì)與技術(shù)規(guī)范要求，試驗(yàn)結(jié)果符合國(guó)家最新標(biāo)準(zhǔn)。

（3）燈具的各種技術(shù)資料與各種安裝用附件齊全（如合格證、產(chǎn)品說(shuō)明書、或檢驗(yàn)報(bào)告）。

（4）燈具安裝前進(jìn)行開啟性能試驗(yàn)。密封性能檢驗(yàn)。

（5）燈具安裝標(biāo)高、平直度應(yīng)在允許安裝偏差內(nèi)。

（6）各回路照明燈具的導(dǎo)線線徑符合設(shè)計(jì)要求，接線盒至基礎(chǔ)導(dǎo)線穿可撓管保護(hù)，進(jìn)行燈具處設(shè)橡膠防塵、防水出口；接線相序及編號(hào)必須與設(shè)計(jì)要求一致。

（7）燈具開啟性能、發(fā)光情況、同一回路控制滿足設(shè)計(jì)要求，燈具安裝時(shí)應(yīng)注意保護(hù)燈具不受到損壞。

6、控制柜安裝

控制柜安裝施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ147-90）、《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ149-90）、《電氣裝置安裝工程盤柜及一次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ50171-92）的規(guī)定進(jìn)行。

工藝流程：設(shè)備開箱檢查→設(shè)備搬運(yùn)→柜體穩(wěn)裝→柜內(nèi)二次線配線→試驗(yàn)調(diào)整→驗(yàn)收送電運(yùn)行。

安裝時(shí)按照施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上。單個(gè)柜校正柜面和側(cè)面的垂直度；成列柜各柜就位后，先找正兩端的柜，在柜下方離地面三分之二高的位置繃上小線，逐臺(tái)找正，找正時(shí)采用0.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多不能超過(guò)三片。然后按柜的固定螺栓孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔，無(wú)特殊要求時(shí)，低壓柜鉆ф12.2mm孔，高壓柜鉆ф16.2mm孔，分別用M12、M16鍍鋅螺絲彈簧墊圈固定。柜體的垂直及水平的不平度應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。柜體與側(cè)板均應(yīng)采用鍍鋅螺絲連接固定。柜體還應(yīng)進(jìn)行可靠的接地，每臺(tái)柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面焊上銅端子，用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。柜頂母線應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范的要求配制，銅母線的連接應(yīng)采用機(jī)械連接，搭焊處應(yīng)燙錫，母線間距應(yīng)均勻一致，最大允許誤差不得大于5mm，母線調(diào)直應(yīng)采用木質(zhì)工具，切斷母線時(shí)，嚴(yán)禁用電、氣焊切割，應(yīng)將所有接口涂上“導(dǎo)電膠”。按原理圖逐件檢查柜上電器是否與圖相符，其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)和調(diào)整，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范和供電部門的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料要求，然后進(jìn)行模擬試驗(yàn)，做好送電前的準(zhǔn)備工作。

7、路燈安裝順序

安裝施工順序：燈桿、燈具定位→拆除包裝→組裝→穿線→安裝燈具→接線→細(xì)調(diào)燈桿、燈具。

（1）根據(jù)燈桿詳圖了解燈桿結(jié)構(gòu)組成，確定最佳的安裝方案。

（2）將燈桿、燈具至指定安裝位置，并拆除兩端包裝，注意不允許操作燈具表面。

（3）穿線：將燈桿內(nèi)電線穿好，不允許損傷電線。

（4）將燈桿放在安裝支架上，將燈具支架安裝至燈桿上，擰緊螺栓，并調(diào)整安裝角度，拉伸燈桿內(nèi)電纜線。

（5）安裝燈具：（1）擰緊燈具安裝螺栓，（2）并將電源接好，（3）安裝光源。

（6）吊裝：將燈桿豎直后，采用墊鐵初步調(diào)整燈桿垂直度及燈具照明方向，擰緊基礎(chǔ)螺栓（注：采用雙螺帽）。

（7）接線：將主電纜通過(guò)接線板與燈桿內(nèi)主線接通，將地線接上；同時(shí)應(yīng)用萬(wàn)用表檢查線路情況及兆歐表檢查絕緣電阻。

（8）細(xì)調(diào)燈桿、燈具：采用角尺、登高車配合，細(xì)調(diào)燈桿垂直度及燈具安裝角度，確保設(shè)計(jì)參數(shù)及技術(shù)規(guī)范。

（9）檢驗(yàn)調(diào)試和竣工驗(yàn)收： 所有燈具安裝完成之后，統(tǒng)一進(jìn)行桿體垂直度校正，對(duì)燈桿水平垂直度作檢驗(yàn)，以總垂直度≤3%為合格。采用接地?fù)u表進(jìn)行接地系統(tǒng)的測(cè)試，接地電阻不大于10歐。通電前，先進(jìn)行絕緣測(cè)試，確保供電電纜絕緣性能良好。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活，準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。

8、系統(tǒng)調(diào)整試驗(yàn)

（1）電氣調(diào)整試驗(yàn)應(yīng)分段進(jìn)行，按每個(gè)配電箱的每個(gè)回路分別進(jìn)行。

（2）標(biāo)注位置與實(shí)際安裝位置要對(duì)應(yīng)。

（3）各線路絕緣電阻應(yīng)符合規(guī)范要求。

（4）接地按不同性質(zhì)的接地，均應(yīng)滿足規(guī)范要求，工作接地電阻不得大于4Ω，保護(hù)接地，重復(fù)接地，防靜電接地，接地電阻不大于4Ω，防雷接地接地電阻不應(yīng)大于10Ω，如達(dá)不到要求，就加大接地極或換上降阻劑等方法，使之滿足規(guī)范要求。

（5）各接觸部門電氣連接要緊密，不得松動(dòng)。

（6）逐一回路檢測(cè)絕緣電阻，做好記錄，經(jīng)絕緣測(cè)試檢查合格后方可允許通電試運(yùn)行。

（7）通電后仔細(xì)檢查和巡視，控制順序是否對(duì)應(yīng)，控制是否靈活、準(zhǔn)確，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即斷電，查出原因并修復(fù)。

（8）逐一回路檢測(cè)加路運(yùn)行電流，并做好測(cè)試記錄。

第三篇：xxxxxxxx亮化工程施工方案

XXXXXXXXX亮化工程

施工方案

一、編制依據(jù)

1、主要圖集

2、設(shè)計(jì)圖紙

二、概 況

1、主要項(xiàng)目工程量（詳見圖紙）

2、安裝地點(diǎn)特征

2.1為了給XXXXXXXXX亮化提供良好的視角效果，在施工過(guò)程中必須加強(qiáng)文明施工措施。

2.2本工程多數(shù)工作均在室外，高度較高，施工難度大，施工過(guò)程中必須加強(qiáng)安全措施。

3、施工條件

3.1本工程施工現(xiàn)場(chǎng)可從現(xiàn)有公路出入，施工用電由甲方提供電源。

3.2建筑材料可從現(xiàn)有道路直接運(yùn)至施工地點(diǎn)，施工機(jī)械、運(yùn)輸工具和勞動(dòng)力由施工單位根據(jù)工程進(jìn)度自行調(diào)配平衡，來(lái)源已保證。

4、施工重點(diǎn)、難點(diǎn)之對(duì)策

4.1施工重點(diǎn)、難點(diǎn)對(duì)策 在施工過(guò)程中將采取如下措施：

/ 25

A、嚴(yán)格遵守市建委夜間施工作業(yè)時(shí)間規(guī)定，合理安排施工時(shí)間，早7：00至晚19：00施工。

B、教育職工不得敲打鋼管盡量減少噪音。

C、加強(qiáng)對(duì)操作人員的教育，施工時(shí)不大聲暄嘩，物資輕拿輕放，不得從上往下扔?xùn)|西，并做好施工中的計(jì)劃調(diào)控。

三、施工組織部署 1.管理組織管理

1.1組織機(jī)構(gòu) 1.2主要職責(zé)如下

1.1.1項(xiàng)目經(jīng)理、負(fù)責(zé)對(duì)工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜作決策，對(duì)工程進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安全及現(xiàn)場(chǎng)文明施工等負(fù)全部責(zé)任。

1.1.2電氣工長(zhǎng)：負(fù)責(zé)編制工程施工組織設(shè)計(jì)，并在施工過(guò)程中進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，完善施工方案，對(duì)施工工序進(jìn)行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更，及時(shí)收集整理工程技術(shù)檔案，組織材料檢驗(yàn)、施工試驗(yàn)，檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，調(diào)整工序設(shè)計(jì)，并及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的所有技術(shù)問(wèn)題。

1.1.3安全員：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、文明施工、消防保衛(wèi)等日常監(jiān)督檢查工作。

1.1.4質(zhì)量員：施工質(zhì)量程序的管理工作，監(jiān)督檢查工程質(zhì)量，編制、收集、整理工程質(zhì)量評(píng)定資料。

/ 25

1.1.5材料員：負(fù)責(zé)工程材料及施工材料和機(jī)械、工具的購(gòu)置、運(yùn)輸，監(jiān)督控制現(xiàn)場(chǎng)各種材料和工具的使用情況等。

1.1.6班組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)安排各班組生產(chǎn)進(jìn)度，落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施，工程質(zhì)量等施工過(guò)程中各種施工因素管理。

2、工作質(zhì)量

2.1管路敷設(shè)，線路絕緣測(cè)試，照明系統(tǒng)試運(yùn)行，配電箱安裝，燈具安裝等各項(xiàng)工程，應(yīng)及時(shí)檢查，做好交底，保證工程質(zhì)量。

3、工程目標(biāo)

3.1質(zhì)量目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的承諾，達(dá)到優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)，3.2安全目標(biāo)：確保無(wú)重傷、無(wú)死亡事故、無(wú)等級(jí)火災(zāi)事故。3.3工期目標(biāo)：科學(xué)組織施工，合理安排工序穿插，確保合同工期實(shí)現(xiàn)。

4、施工順序及驗(yàn)收安排

4.1在施工程序上作出如下原則：先系統(tǒng)，后局部，在同一系統(tǒng)中，先施工系統(tǒng)干線，后施工局部支線。

四、施工準(zhǔn)備及各項(xiàng)資源需要量計(jì)劃

1、技術(shù)準(zhǔn)備工作

1.1項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織安裝技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，做好圖紙會(huì)審。圖紙自審重點(diǎn)審查以下幾個(gè)方面： 1.2施工圖紙與其說(shuō)明書在內(nèi)容上是否一致，施工圖紙及其各組成部分之間有無(wú)矛盾和錯(cuò)誤；技術(shù)要求是否明確。

/ 25

1.3針對(duì)本工程特點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計(jì)劃，制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點(diǎn)工序質(zhì)量控制措施。

1.4編制施工方案報(bào)上級(jí)技術(shù)主管部門審批，做好技術(shù)交底，有針對(duì)性指導(dǎo)本工程正常施工。

1.5配管和燈具各分項(xiàng)工程施工安裝前先做樣板，驗(yàn)收合格后方可大批量進(jìn)行。

2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作

2.1做好現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)電線敷設(shè)工作。

2.2根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃組織材料及工具進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃。

3.各項(xiàng)工具用量計(jì)劃

根據(jù)施工方案和施工方法及施工進(jìn)度安排編制出施工所需的各種機(jī)械和器具的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量及使用時(shí)間。落實(shí)機(jī)具來(lái)源組織進(jìn)場(chǎng)。

4.主要材料計(jì)劃表

根據(jù)預(yù)算及施工圖紙?zhí)岢霾牧鲜褂糜?jì)劃，并根據(jù)施工進(jìn)度控制計(jì)劃安排，制定主要材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。

五、主要施工方法及技術(shù)措施

1、路連接→變形縫處理→跨接地線連接 1.1材料使用

1.1.1管材采用熱鍍鋅鋼管，鋼管的壁厚均勻，無(wú)裂縫、棱刺和凹扁現(xiàn)象。鍍鋅管外表完整無(wú)損現(xiàn)象，所有鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并有供應(yīng)商加蓋的紅章。

/ 25

1.1.2線管連接采用鍍鋅熟鐵通絲管箍，管箍應(yīng)無(wú)偏扣和亂扣現(xiàn)象。

2.2安裝前預(yù)制

2.2.1線管安裝前，根據(jù)圖紙及實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)情況，畫出各段管路和線盒的位置，在實(shí)際墻面上作好標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在草圖上，然后按草圖預(yù)制加工。2.2.2 管子切斷采用手工鋼鋸，將管子固定在壓力案上的壓力鉗內(nèi)卡牢固，量準(zhǔn)尺寸畫好記號(hào)，雙手推拉鋼鋸，用力均勻，鋸口到底，不準(zhǔn)折斷，鋸斷的管口不得歪

2.2.3絲扣加工采用手動(dòng)絞絲扳，套絲用力要均勻，保持絲扣光滑。

2.3線管敷設(shè)與連接

2.3.1墻上線管為明設(shè)，線管與線管的連接采用熟鐵通絲扣管箍，管箍?jī)啥瞬捎每凼降目缃拥鼐€卡將線徑為4mm2雙色的PE線連接做為跨接地線。

2.3.2線管與線盒連接用用開孔器開孔，鎖母固定，管入盒時(shí)一管一孔，并且孔徑與管徑相吻合管口入至盒內(nèi)小于5 mm，露出鎖緊螺母的絲扣為2∽4扣，兩根以上管入盒、箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻，排列整齊，其連接方法如下：

線管與線盒連接，用金屬軟管，并用管卡固定。

2.3.4管線直段長(zhǎng)度超過(guò)30m加設(shè)接線盒，有一個(gè)彎時(shí)20 m，有二個(gè)彎時(shí)15 m，有三個(gè)彎時(shí)8 m。

/ 25

2.3.5外墻線管安裝采用鞍型卡固定，有鋁塑板的外墻部位線管安裝采用抱管卡固定，SC20卡距為1.5 m，SC25卡距為2m，線盒邊的卡子距線盒距離150mm 外墻上線管安裝，線管在鋁塑板墻面安裝

2.3.6水平或垂直敷設(shè)明配管時(shí)允許偏差值:管路在2 m以內(nèi)時(shí)偏差為3 mm，管段全長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)管子內(nèi)徑的1/2；明敷設(shè)管子應(yīng)順直。

2.3.7鍍鋅管采用馬鞍卡和抱箍卡固定。固定點(diǎn)距離均勻，SC20卡距1.5m，SC25卡拒2.0m。

2.3.8連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，排列整齊，管子彎曲處無(wú)明顯折皺，油漆防腐完整。

2.3.9管子入盒、箱內(nèi)露出的長(zhǎng)度應(yīng)小于5mm，線盒和線管采用鎖母固定，線盒內(nèi)的管口露出部分為2∽4扣。

3、管內(nèi)穿線 3.1材料要求 3.2工藝流程

選擇導(dǎo)線 → 穿帶線 → 掃管 → 放線及斷線 → 導(dǎo)線與帶線的綁扎 → 帶護(hù)口→導(dǎo)線接頭 → 接頭包扎 → 線路檢查絕緣遙測(cè)。3.3穿線：

3.3.1穿線之前應(yīng)先把帶鋼絲線穿入，檢查管路是否通暢，穿線前根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口。

/ 25

3.3.2穿線時(shí)兩人配合，一拉一送，導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將導(dǎo)線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)，并折死壓實(shí)，綁扎牢固，使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位。3.3.2穿線前將管路中雜物清除，對(duì)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹適量的滑石粉。

3.3.3.穿入管內(nèi)導(dǎo)線不準(zhǔn)接頭和局部絕緣破損及死彎，導(dǎo)線外徑截面不超過(guò)管內(nèi)面積時(shí)40％。管線應(yīng)分清相色。4.導(dǎo)線連接

4.1導(dǎo)線的型號(hào)規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。4.3導(dǎo)線剝削時(shí)采用電工刀剝?nèi)ネ鈱与娎|皮，留出12mm絕緣臺(tái)，然后剝線鉗剝?nèi)ゾ€芯的塑料皮，不得使用電工刀剝線芯的塑料皮，避免傷到線芯。

5、燈具安裝 5.1材料要求：

安裝的所有各型號(hào)燈具的規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈具配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪斜等現(xiàn)象。所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。5.2燈具安裝

5.2.1、當(dāng)條件具備時(shí)，進(jìn)行燈具安裝。

投光燈采用8mm膨脹螺栓掛墻固定安裝，按圖紙位置精準(zhǔn)布置。

/ 25

洗墻燈延墻采用塑料脹塞自攻螺絲固定水平安裝，安裝時(shí)采用拉線控制水平度。加裝遮光板。

線條燈采用結(jié)構(gòu)膠固定，延護(hù)欄水平安裝。

燈具間距按圖施工，線管敷設(shè)于隱蔽處沿墻敷設(shè)，鞍型卡固定。線盒到燈具之間采用金屬軟管過(guò)渡。5.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

5.3.1燈具等安裝要牢固、可靠，并做好金屬外殼的接地。5.3.2、電器安裝前和安裝就位后，應(yīng)加強(qiáng)產(chǎn)品保護(hù)，以防污損。

5.3.3、成排燈具等的直度，應(yīng)采用拉線與目測(cè)相結(jié)合的辦法確定，其偏差不大 于5mm。

5.3.4、安裝完畢通電調(diào)試前應(yīng)做好安全防護(hù)措施，備好通訊工具，以確保通電順序，并掛好警示牌。

6、電氣調(diào)試

6.1電氣調(diào)試前必須對(duì)所有電氣元件、設(shè)備、線路進(jìn)行一次全面的檢查，清理照明配電箱內(nèi)塵埃，緊固各接線端。

6.2用1000V搖表測(cè)量電源進(jìn)線及各出線電源絕緣電阻應(yīng)大于2兆歐，并做好記錄。

6.3送電時(shí)備好完好的通訊工具，以保證通電正常進(jìn)行。6.4送電開關(guān)操作要做三次開關(guān)暫沖擊試驗(yàn)后，再連續(xù)送出，并由專人負(fù)責(zé)操作。

/ 25

6.5先利用施工用臨時(shí)電源，調(diào)整所有電器具，使其正常工作，開關(guān)設(shè)置符合設(shè)計(jì)要求，并按設(shè)計(jì)圖在配電箱上標(biāo)明該回路名稱。6.6照明調(diào)試應(yīng)到達(dá)所有層面，各類照明工具正常工作，正常供電相、零、地線位置正確，接地可靠，分回路控制符合設(shè)計(jì)要求，正常工作24小時(shí)無(wú)異常情況。7.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

7.1導(dǎo)線和規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7.2照明線路的絕緣電阻值應(yīng)不小于0.5 MΩ。接地（接零）線截面選用正確，連接牢固，嚴(yán)密包扎，絕緣良好，不傷線芯，導(dǎo)線在管內(nèi)無(wú)接頭。

7.3導(dǎo)線連接時(shí)，必須削掉絕緣層再連接。導(dǎo)線接頭不能增加電阻值，不得降低絕緣強(qiáng)度。

7.4管路連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，明配管平直牢固，排列整齊，管子彎曲

7.5金屬電線管、盒、箱及支架均做跨接地線。8.技術(shù)資料

8.1施工組織設(shè)計(jì)或施工方案 8.2各項(xiàng)技術(shù)交底

8.3設(shè)備及材料合格證、說(shuō)明書、出廠檢測(cè)報(bào)告 8.4進(jìn)廠設(shè)備檢驗(yàn)記錄

8.5設(shè)備、配件、材料檢驗(yàn)記錄 8.6預(yù)檢記錄

/ 25

8.7隱蔽工程檢查記錄 8.8工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定 8.9電氣安裝自互檢記錄

8.10電氣照明器具通電安全檢查記錄 8.11設(shè)計(jì)變更洽商記錄

8.12電器照明、動(dòng)力試運(yùn)行記錄

六、技術(shù)質(zhì)量保證措施 1.技術(shù)保證措施 1.1、技術(shù)資料管理：

1.1.1設(shè)專職資料員負(fù)責(zé)技術(shù)資料的收集、整理、歸檔等日常管理工作，及時(shí)檢查、督促有關(guān)人員做好原始資料的積累，使施工技術(shù)資料在時(shí)間、內(nèi)容、數(shù)量三交圈。

1.1.2落實(shí)建立施工技術(shù)資料的崗位責(zé)任制，做到分口把關(guān)，共同負(fù)責(zé)。

1.1.3電氣工長(zhǎng)負(fù)責(zé)編制施工技術(shù)交底，提供原材料、半成品試驗(yàn)報(bào)告，辦理隱蔽工程檢查，辦理設(shè)計(jì)洽商。1.1.4質(zhì)檢員提供質(zhì)量評(píng)定、預(yù)檢等原始資料。

1.1.5質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量核定、預(yù)檢、隱檢的把關(guān)，嚴(yán)格按驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)做到核定準(zhǔn)確，簽字齊全。

與施工進(jìn)度同步，施工日志、隱檢記錄、預(yù)檢記錄、質(zhì)量評(píng)定記錄在時(shí)間、內(nèi)容、數(shù)量三個(gè)方面交圈。2.工程質(zhì)量保證措施

/ 25

2.1做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，包括圖紙會(huì)審、分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案編制及審定，確保施工過(guò)程的有效控制。

2.2實(shí)行材料供應(yīng)“四驗(yàn)”（即驗(yàn)規(guī)格、驗(yàn)品種、驗(yàn)質(zhì)量、驗(yàn)數(shù)量）、“三把關(guān)”（材料人員把關(guān)、技術(shù)人員把關(guān)、施工人員把關(guān)）制度，確保只有檢驗(yàn)合格的原材料才能進(jìn)入下道工序，給工程質(zhì)量打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

2.3材料進(jìn)場(chǎng)后，電氣工長(zhǎng)嚴(yán)格對(duì)材料進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，上報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，待監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可使用。2.4由班組長(zhǎng)自檢，自檢合格后，由班、組長(zhǎng)上報(bào)質(zhì)檢員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后填寫檢查記錄和驗(yàn)評(píng)表及報(bào)驗(yàn)單，以及有關(guān)施工技術(shù)資料報(bào)監(jiān)理公司進(jìn)行最后核驗(yàn)，核驗(yàn)合格后由監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格并在報(bào)驗(yàn)資料上簽字后，各班組方進(jìn)行下道工序的施工。

2.5，怕潮、怕曬的物品應(yīng)上蓋下墊、易丟失和貴重的物品應(yīng)交材料員入庫(kù)保管，物資在現(xiàn)場(chǎng)碼放應(yīng)整齊有序，嚴(yán)禁隨意亂堆亂放。驗(yàn)證不合格材料應(yīng)及時(shí)通知供貨方，及時(shí)調(diào)換，限期調(diào)換。2.6未經(jīng)報(bào)驗(yàn)或驗(yàn)收不合格的分項(xiàng)工程(或工序)，嚴(yán)禁下道工序施工，違者將對(duì)當(dāng)事人按工地有關(guān)獎(jiǎng)懲規(guī)定給以必要的處分，并對(duì)該分項(xiàng)工程由工程技術(shù)部提出處理方案或意見，報(bào)主管技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意后進(jìn)行處理、返工。決不允許工程遺留質(zhì)量隱患。2.7加強(qiáng)施工班組的崗位培訓(xùn)工作，確保操作者具有較高的操作技能。

/ 25

2.8施工圖紙及設(shè)計(jì)說(shuō)明

2.9國(guó)家及地方政府頒布的有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范，質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)具體內(nèi)容如下： 施工驗(yàn)收規(guī)范： 2.10 參考圖集：

《民用建筑電氣設(shè)計(jì)與施工照明控制與燈具安裝》（08D800-4）

《民用建筑電氣設(shè)計(jì)與施工室內(nèi)布線》（08D800-6）《民用建筑電氣設(shè)計(jì)與施工室內(nèi)布線》（08D800-7）《防雷與接地安裝》（D500-D505）《建筑電氣常用數(shù)據(jù)》（04DX101-1）2.11質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

七、施工安全管理預(yù)案措施 1.安全防護(hù)措施

1.1施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員巡視，定期召開安全會(huì)。1.2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，在無(wú)防護(hù)設(shè)施的高空施工時(shí)必須系安全帶，嚴(yán)禁酒后操作。

1.3頂層安裝燈具高度為24米，中間層安裝燈具的高度為12米，下層安裝燈具的高度為5.5米，洗墻燈和線條燈安裝在外延鋁扣裝飾板上。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及條件，現(xiàn)場(chǎng)14#、15#及16#商業(yè)體及外墻都已經(jīng)裝修完畢，傳統(tǒng)的移動(dòng)腳手架以及吊籃安裝會(huì)破壞原有的裝修設(shè)施設(shè)備，為了保護(hù)已經(jīng)裝修好的設(shè)施設(shè)備以及

/ 25

安全考慮，經(jīng)過(guò)多次實(shí)地考察及協(xié)商，故采取電臂式升降機(jī)作為外墻施工攀爬平臺(tái)，這樣就不用和墻壁有任何接觸，從而保護(hù)好現(xiàn)有裝修的設(shè)施設(shè)備。二層護(hù)欄管施工區(qū)域被一層商業(yè)區(qū)平臺(tái)擋住了，普通的30米電臂式升降機(jī)夠不著，滿足不了施工要求，故而采用加強(qiáng)型43米電臂式升降機(jī)進(jìn)行高空作業(yè)安裝。電臂式升降機(jī)具體要求及流程如下：

/ 25 1.3.1 電臂式升降機(jī)技術(shù)參數(shù)/ 25

工作高度平臺(tái)高度 水平伸距 載重量平臺(tái)尺寸 收藏長(zhǎng)度 貯存長(zhǎng)度 寬度 收藏高度 貯存高度 小臂垂直旋轉(zhuǎn)角度平臺(tái)旋轉(zhuǎn)角度 轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)角度 42.2 m 40.2 m 20.2 m 230(2 pers.)外側(cè) 泡沫填充輪胎 發(fā)動(dòng)機(jī) 2.8 m 3.5 m 38 cm 3 ° 0,3車橋伸出 發(fā)動(dòng)機(jī) 21 400 kg 2.45 m 3.3 m Diesel

/ 25

小臂水平旋轉(zhuǎn)角度 150°(+75°/-75°)

1.3.2 電臂式升降機(jī)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)

? Haulotte Activ'shield?防擠壓護(hù)欄2.0 通用遠(yuǎn)程通訊接口 四輪驅(qū)動(dòng)和轉(zhuǎn)向

前輪采用擺動(dòng)橋設(shè)計(jì)，提高在高低不平地面上行駛的穩(wěn)定性 ?

?

?

? 兩個(gè)伸縮橋

比例控制，操作舒適、安全 4個(gè)動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行，工作效率高 差速輪鎖，提高越野性能

超固塑料材質(zhì)平臺(tái)控制盒保護(hù)罩和工具托盤

雙重承載能力：230 kg/500 lb（2人）-450 kg/990lb（3人）?

?

?

?

?

? 通用模塊化大平臺(tái)，帶落桿式平臺(tái)門

/ 25

?平臺(tái)補(bǔ)償角度+/-10° ?平臺(tái)電源110V/230V ? 旋拉式發(fā)動(dòng)機(jī)托盤，維護(hù)方便 ? 傾斜和超載聲光報(bào)警 ? 行駛頻閃燈 ? 移動(dòng)報(bào)警 ? 計(jì)時(shí)器

? 電泵系統(tǒng)和緊急下降功能 ? 12V蓄電池/電氣控制系統(tǒng) ? 發(fā)動(dòng)機(jī)預(yù)熱器帶指示燈 ? 低油位指示燈（平臺(tái)控制盒）? 拖鉤 ? 2軸小臂旋轉(zhuǎn)

1.3.3電臂式升降機(jī)操作一般規(guī)定：

1.3.3.1使用前應(yīng)檢查所有部件是否符合要求。

1.3.3.2作業(yè)人員不得喝酒，在操作過(guò)程中不得開玩笑。18 / 25

1.3.3.3作業(yè)人員穿著要靈便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料鞋和帶釘?shù)男?/p>

1.3.3.4施工前，應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)不得進(jìn)行操作施工。1.3.3.5使用過(guò)程中，電臂不準(zhǔn)觸及有電線路。

1.3.3.6施工中發(fā)現(xiàn)存在缺陷和隱患時(shí)，必須及時(shí)解決。1.3.3.7移動(dòng)電臂式升降機(jī)時(shí)，嚴(yán)格控制施工荷載。1.3.3.8電臂式升降機(jī)操作平臺(tái)上的操作工人作業(yè)時(shí)必須佩帶安全帽、保險(xiǎn)帶（連接平臺(tái)防護(hù)欄），穿防滑鞋。

1.3.3.9應(yīng)設(shè)專人對(duì)電臂式升降機(jī)進(jìn)行時(shí)常的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，糾正，避免大的事故發(fā)生。

1.3.3.10工作現(xiàn)場(chǎng)以及試用階段必須作設(shè)專人看管，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域內(nèi)。

1.3.4移動(dòng)操作電臂式升降機(jī)的使用要求：

1.3.4.1施工準(zhǔn)備移動(dòng)平臺(tái)的地面必須平整，施工區(qū)域必須牽扯安全警示帶，應(yīng)設(shè)10m警戒區(qū)，派專人負(fù)責(zé)看守。本次施工移動(dòng)區(qū)域主要在14#、15#以及16#樓旁道路和中央廣場(chǎng)區(qū)域，施工使用電臂式升降機(jī)轉(zhuǎn)彎半徑為5.74米，工作寬度為3米，經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)勘查14#、15#以及16#樓旁道路和中央廣場(chǎng)區(qū)域都能滿足移動(dòng)及作業(yè)的要求。主要移動(dòng)區(qū)域如下圖：

/ 25

1.3.4.2單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)中有關(guān)電臂式升降機(jī)的要求，向使用人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

1.3.4.3按規(guī)范及施工組織設(shè)計(jì)的要求對(duì)所有配件進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格產(chǎn)品不得使用。1.3.5使用要求：

1.3.5.1在作業(yè)平臺(tái)上操作時(shí)，應(yīng)當(dāng)系掛安全帶，安全帶高掛低用，掛在￠6安全鋼絲繩上。

1.3.5.2高處作業(yè)，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)，必須及時(shí)解決；危及人身安全時(shí)，必須停止作業(yè)。

/ 25

1.3.5.3作業(yè)平臺(tái)上嚴(yán)禁堆放材料，臨時(shí)需要使用的物料均應(yīng)堆放平穩(wěn)，防止墜落傷人。2.臨時(shí)用電管理措施

2.1加強(qiáng)施工用電管理，對(duì)施工人員進(jìn)行安全用電教育。2.2現(xiàn)場(chǎng)各種電氣設(shè)備未經(jīng)檢查合格不準(zhǔn)使用，使用中的電氣設(shè)備應(yīng)保持正常的工作狀態(tài)，嚴(yán)禁故障運(yùn)行。

2.3配電箱必須堅(jiān)固、完整、嚴(yán)密并加鎖，箱門上涂紅色危險(xiǎn)標(biāo)志，箱內(nèi)不能有雜物并編號(hào)。

2.5用電人員按規(guī)定穿絕緣鞋和防護(hù)用品，正確使用絕緣防護(hù)用品或工具。

2.6工作結(jié)束或停工一小時(shí)以上，要將開關(guān)箱斷電、上鎖、保護(hù)好電源線和工具。

2.7值班電工必須持證上崗。

3、消防保衛(wèi)管理措施

3.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

3.2主動(dòng)與甲方基建部門、保衛(wèi)部門取得聯(lián)系，共同做好治安保衛(wèi)工作。

3.3加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)明火作業(yè)管理,嚴(yán)格審批用火制度,現(xiàn)場(chǎng)用火證統(tǒng)一由安全負(fù)則人簽發(fā),并有書面安全防火交底,電氣焊工持證上崗，無(wú)證人員不得操作。

3.4明火作業(yè)必須派專人看管，并配有滅火器材。

/ 25

3.5消防保衛(wèi)工作必須納入生產(chǎn)管理議事日程，要與生產(chǎn)同計(jì)劃、同布置、同落實(shí)，把責(zé)任落實(shí)到人。

3.6對(duì)現(xiàn)場(chǎng)重點(diǎn)部位，要配備責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)熟練的人員操作和管理，建立健全崗位責(zé)任制和交接班制度，認(rèn)真做好交接班記錄。

4.場(chǎng)容環(huán)境管理措施

4.1施工現(xiàn)場(chǎng)的所有料具應(yīng)按指定的位置碼放整齊，的零散碎料及時(shí)清理。

4.2電纜溝開挖后的渣土及時(shí)成堆,并且用彩條布遮蓋, 4.3電纜溝回填后，剩余的垃圾應(yīng)及時(shí)清運(yùn)；垃圾清理時(shí)進(jìn)行適當(dāng)灑水以防揚(yáng)塵。

4.4施工現(xiàn)場(chǎng)建立和完善成品保護(hù)措施，對(duì)易損易壞部位和成品、半成品采取必要的保護(hù)手段，確保成品完好。

4.5嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)所布置的方案進(jìn)行施工，不得隨意亂占道路，保證施工現(xiàn)場(chǎng)清潔整齊。

4.6注意環(huán)境保護(hù)，盡量減少施工噪音，尤其是夜間，避免擾民事件發(fā)生。

4.7施工現(xiàn)場(chǎng)垃圾按指定地點(diǎn)集中收集，不得隨意堆放，并隨時(shí)注意清運(yùn)施工垃圾。5.材料管理措施 5.1材料的保管

/ 25

5.1.1材料的儲(chǔ)存地點(diǎn)由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排，怕潮、怕曬的物品應(yīng)上蓋下墊、易丟失和貴重的物品應(yīng)交材料員入庫(kù)保管，物資在現(xiàn)場(chǎng)碼放應(yīng)整齊有序，嚴(yán)禁隨意亂堆亂放。驗(yàn)證不合格材料應(yīng)及時(shí)通知供貨方，限期調(diào)換。5.2材料的領(lǐng)用

5.2.1經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料全部入庫(kù)保管，主要材料按材料總量控制，由專職材料員負(fù)責(zé)材料保管和發(fā)放。

5.2.2材料員必須作好廢舊物資的回收和剩余物資的清點(diǎn)工作、并建立相應(yīng)的臺(tái)帳。

5.2.3嚴(yán)格控制消耗材料的發(fā)放，班組做到按圖下料，加強(qiáng)對(duì)大中材料的保管，減少材料的損耗。5.3材料的浪費(fèi)

5.3.1各種材料必須認(rèn)真按所指定的材料存放區(qū)域存放整齊。5.3.2各項(xiàng)目施工前,繪制施工草圖以便各種管材搭配使用。5.3.3加強(qiáng)技術(shù)管理,一次成活,避免返工,造成廢品,從而節(jié)約材料。

5.3.4要求施工人員做到活完場(chǎng)地清,拒絕隨手丟料，實(shí)行限額領(lǐng)料。

5.3.5采購(gòu)中嚴(yán)格按照設(shè)備材料計(jì)劃采購(gòu),做到物盡其用。

八、工期保證措施 1.工期的組織保證措施

/ 25

1.1 建立生產(chǎn)例會(huì)制度，每星期召開2次工程例會(huì)，圍繞工程的施工進(jìn)度、工程質(zhì)量、生產(chǎn)安全等內(nèi)容檢查上一次例會(huì)以來(lái)的計(jì)劃執(zhí)行情況，每日下午召開碰頭會(huì)，及時(shí)解決生產(chǎn)協(xié)調(diào)中的問(wèn)題。

1.2做好施工配合及前期施工準(zhǔn)備工作，議定施工準(zhǔn)備計(jì)劃，專人逐項(xiàng)落實(shí)，確保后期工作的高質(zhì)高效。2.工期管理措施

首先從人員上做好準(zhǔn)備，從項(xiàng)目經(jīng)理部到工程技術(shù)人員，按照業(yè)主的要求，接到進(jìn)場(chǎng)通知后兩日即可做到工程技術(shù)人員施工隊(duì)的到位，開始進(jìn)行入場(chǎng)施工準(zhǔn)備，確保工程盡早開工，為整個(gè)工程的順利施工打下基礎(chǔ)。

2.2及時(shí)調(diào)整施工方案和編制總進(jìn)度實(shí)施計(jì)劃工作，使其更加符合實(shí)際情況。在此基礎(chǔ)上制定周計(jì)劃，以周計(jì)劃保證總進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。

2.3加強(qiáng)施工中每道環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理，避免返工，加強(qiáng)物資管理，保證供應(yīng)充足、優(yōu)質(zhì)、及時(shí)、到位，杜絕因物資供應(yīng)不足導(dǎo)致的停工、誤工、返工。

2.5為保證施工的順利進(jìn)行，我公司鄭重承諾：所有本項(xiàng)目的資金專項(xiàng)用于本工程的施工及購(gòu)買設(shè)備物資，保證資金不外流。

九、成品保護(hù)措施

1.安裝時(shí)不得污染現(xiàn)有建筑物品，應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔。2.穿線時(shí)不得遺漏帶護(hù)線套管或護(hù)口。

/ 25

3.明配管路時(shí)應(yīng)保持墻面清潔完整，4.安裝線條燈或線管卡時(shí)，卡位測(cè)量準(zhǔn)確后作好標(biāo)記再打眼，使用電錘打眼時(shí)采用慢速，不得隨意在墻上打眼。5.垂直運(yùn)輸材料應(yīng)包扎，避免碰撞外墻鋁塑板或玻璃。6.安裝投光燈時(shí)采用混凝土墩基礎(chǔ)，避免破壞屋面防水。7.線（纜）放完后，要加強(qiáng)保衛(wèi)工作，以防電纜及電線的丟失或損壞。

8.現(xiàn)場(chǎng)入庫(kù)房時(shí)要碼放整齊、穩(wěn)固,要有防潮措施;應(yīng)輕拿輕放,以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆、玻璃罩。

9.安裝時(shí)注意對(duì)現(xiàn)場(chǎng)外立面的保護(hù)，配合腳手架的拆除工作，避免拆除時(shí)對(duì)燈具造成損壞。

10.設(shè)備運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)暫不安裝時(shí)，不得拆掉包裝；設(shè)備搬運(yùn)、安裝時(shí)，防止設(shè)備碰撞、摔砸，不允許倒立、傾斜的設(shè)備不得倒立、傾斜搬動(dòng)

11.所有設(shè)備工具輕拿輕放。文明施工！

武漢金熠輝環(huán)境工程科技有限公司

2018年9月27日

/ 25

第四篇：亮化工程施工組織方案

亮化工程施工組織方案

1、總體施工方案

本工程施按照目前現(xiàn)場(chǎng)情況和工作情況來(lái)看，施工進(jìn)度要求快，工期短，如果沒(méi)有科學(xué)的統(tǒng)籌和必要的條件，實(shí)現(xiàn)預(yù)定的工期目標(biāo)，就會(huì)存在一定的難度。因此，我們必須克服估計(jì)到的困難，在公司的統(tǒng)一指揮下，做到有組織、有步驟、有安排、有檢查的將各項(xiàng)工作落到實(shí)處，遵循室外照明光工程施工的規(guī)范和程序，采用全面平行施工、立體交叉施工等科學(xué)有效的施工方法，緊張有序的將各項(xiàng)工作貫徹始終。

1.1首先作好進(jìn)場(chǎng)前準(zhǔn)備工作，對(duì)工人進(jìn)行施工技術(shù)和施工安全交底;

1.2管、線敷設(shè);

1.3燈具基礎(chǔ)制作安裝;

1.4燈具安裝;

1.5配電控制箱安裝;

1.6試亮燈及效果調(diào)試。

2、各分項(xiàng)工程的主要施工方法及施工管理措施

電路配管、配線施工及電器、燈具安裝必須按照招標(biāo)設(shè)計(jì)文件和施工圖紙的要求進(jìn)行施工作業(yè)，同時(shí)也應(yīng)該遵照行業(yè)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)備和符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。

本工程首先作好進(jìn)場(chǎng)前準(zhǔn)備工作，取得開工命令，并根據(jù)幾個(gè)分項(xiàng)工程各自的特征制定合適的具體施工方法如下：

2.1

管線、電纜、照明線路敷設(shè)的施工方法

2.1.1

電纜、照明線路施工準(zhǔn)備

1）施工前期準(zhǔn)備

①挑選施工經(jīng)驗(yàn)豐富、頭腦清楚，有責(zé)任感的施工班長(zhǎng)，施工班長(zhǎng)并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況列出用人計(jì)劃。

②進(jìn)度：根據(jù)管槽完工時(shí)間和后續(xù)布線系統(tǒng)安裝和裝修封頂?shù)臅r(shí)間要求，列出電纜敷設(shè)進(jìn)度計(jì)劃。

③質(zhì)量保證方法：根據(jù)具體工程情況，列出保證質(zhì)量的方法。

2）檢查管槽

穿線前要嚴(yán)格進(jìn)行穿線檢查，具體要求參見相應(yīng)的管槽檢查要求，下面羅列的是嚴(yán)重影響穿線質(zhì)量和進(jìn)度的幾個(gè)管槽質(zhì)量問(wèn)題：

管槽規(guī)格小、接口處有毛刺、埋地安裝管槽阻塞、有水等；埋地管槽穿線前必須全面試穿。

3）文檔準(zhǔn)備

布線系統(tǒng)系統(tǒng)圖、布線系統(tǒng)平面圖、穿線技術(shù)要求、空白穿線報(bào)告、穿線交底

。穿線交底的對(duì)象是施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)，交底的核心內(nèi)容是要使穿線者理解質(zhì)量要求，過(guò)程如下：

①理解布線系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)和平面圖，不要穿錯(cuò)路線。

②能明確區(qū)分要敷設(shè)的各種電纜，不要用錯(cuò)電纜。

③熟悉電纜要經(jīng)過(guò)的管路。

④有豐富的穿線經(jīng)驗(yàn)，懂得預(yù)防典型的影響穿線質(zhì)量和進(jìn)度的問(wèn)題。

⑤理解并牢記我們對(duì)于綜合布線系統(tǒng)電纜敷設(shè)的特殊要求。

⑥思路清晰，把電氣器具點(diǎn)分組，一條一條地敷設(shè)，不多穿，不漏穿。穿放費(fèi)力容易導(dǎo)致電纜損傷，也容易纏繞、打結(jié)，非常影響進(jìn)度。

⑦忠實(shí)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)刈鰳?biāo)號(hào)，并記錄長(zhǎng)度刻度。

⑧嚴(yán)格按照附件中圖紙所述工程內(nèi)容和質(zhì)量要求完成穿線，并忠實(shí)地記錄電纜末端刻度。

⑨按照電纜分組要求的方法把配線架端電纜分組綁扎整齊，用短路法全面測(cè)試通端，核對(duì)標(biāo)號(hào)。

⑩要求在施工過(guò)程中愛護(hù)電纜，忠實(shí)地填寫《電纜敷設(shè)報(bào)告》。

2.1.2

管線敷設(shè)施工方法：

①槽式橋架應(yīng)敷設(shè)在干燥和不易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所，橫向安裝的應(yīng)在圖紙?zhí)旎ò宓臉?biāo)高之上120mm。

②槽式橋架的連接應(yīng)連續(xù)無(wú)間斷；每節(jié)槽式橋架的固定點(diǎn)不應(yīng)少于兩個(gè)；在轉(zhuǎn)角、分支處和端部均應(yīng)有固定點(diǎn)，并應(yīng)緊貼墻面固定；槽式橋架接口應(yīng)平直、嚴(yán)密，槽蓋應(yīng)齊全、平整、無(wú)翹角。

③橋架支架采用螺釘或其他緊固件固定，緊固后其端部應(yīng)與橋架支架內(nèi)表面光滑相接；橋架的出線口應(yīng)位置正確、光滑、無(wú)毛刺。

④槽式橋架敷設(shè)應(yīng)平直整齊；水平或垂直允許偏差為其長(zhǎng)度的2‰，且全長(zhǎng)允許偏差為20mm；并列安裝時(shí)，槽蓋應(yīng)便于開啟。

⑤在可拆卸蓋板的槽式橋架內(nèi)，包括絕緣層在內(nèi)的導(dǎo)線接頭處所有導(dǎo)線截面積之和，不應(yīng)大于槽式橋架截面積的75%；在不易拆卸蓋板的槽式橋架內(nèi)，導(dǎo)線的接頭應(yīng)置于槽式橋架的接線盒內(nèi)。

⑥金屬槽式橋架應(yīng)可靠接地，但不應(yīng)作為設(shè)備的接地導(dǎo)體，金屬槽式橋架連接處兩邊要用2.5mm銅線和螺栓連接，確保接地良好。

⑦槽式橋架、管、線敷設(shè)必須特別注意美觀和規(guī)范，橫平豎直，力求隱蔽和暗敷，接線盒做好防水處理，固定夾和螺栓螺釘全部采用不銹鋼等防腐材質(zhì)；槽式橋架應(yīng)平整、無(wú)扭曲變形，內(nèi)壁應(yīng)光滑、無(wú)毛刺；金屬槽式橋架應(yīng)經(jīng)防腐處理。

⑧明敷金屬導(dǎo)線應(yīng)穿管或加線槽板保護(hù)，吊頂內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)穿金屬管或B1級(jí)PVC管保護(hù)，導(dǎo)線不得裸露。

⑨開挖、填平電纜溝必須符合施工規(guī)范。

2.1.3

電纜、照明線路敷設(shè)工序、穿線工序的技術(shù)管理制度

首先進(jìn)行管槽檢查，鋼管加護(hù)口，埋地鋼管試穿，并嚴(yán)格按照《電氣裝置安裝工程施工規(guī)范》、《電纜敷設(shè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》施工。

①所有的鋼管口都要安放塑料護(hù)口，穿線人員應(yīng)攜帶護(hù)口，在穿線時(shí)隨時(shí)安放。

余長(zhǎng)：電纜在出槽式橋架外余長(zhǎng)90cm，余線應(yīng)仔細(xì)纏繞好收在出線盒內(nèi)。在配線箱處從配線柜入口算起余長(zhǎng)為配線柜的（長(zhǎng)+寬+深）。

②分組綁扎：余線應(yīng)按分組表分組，從槽式橋架出口捋直綁扎好，綁扎點(diǎn)間距不大于50cm。不可用鐵絲或硬電源線綁扎。

③垂直電纜通過(guò)過(guò)渡箱轉(zhuǎn)入垂直鋼管往下一層走時(shí)要在過(guò)渡箱中要綁扎懸掛，避免電纜重量全壓在彎角的里側(cè)電纜上，這樣會(huì)影響電纜的傳輸特性。在垂直槽式橋架中的電纜要每米綁扎懸掛一次。

④槽式橋架內(nèi)布放電纜應(yīng)平直，無(wú)纏繞，無(wú)長(zhǎng)短不一。如果槽式橋架開口朝側(cè)面，電纜要每隔1米綁扎固定一次。

⑤轉(zhuǎn)彎半徑：電纜轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)不小于160mm。

⑥電纜按照電氣器具平面圖標(biāo)號(hào)，每個(gè)標(biāo)號(hào)對(duì)應(yīng)一條1對(duì)電線，對(duì)應(yīng)的位置不能弄錯(cuò)。兩端的標(biāo)號(hào)位置距末端25厘米，用淺色塑料線碼號(hào)膠帶標(biāo)記或貼紙質(zhì)號(hào)簽再纏透明膠帶。

⑦穿線完成后，所有的電纜應(yīng)全面進(jìn)行通斷測(cè)試。測(cè)試方法：把兩端電纜的芯全部剝開，露出銅芯。在一端把數(shù)字萬(wàn)用表?yè)艿酵〝鄿y(cè)試檔，兩表筆穩(wěn)定地接到一對(duì)電纜芯上；在另一端把這對(duì)電纜芯一下一下短暫地接觸。如果持表端能聽到斷續(xù)的“嘀嘀”聲，就OK，每根電纜的5芯都要測(cè)。這樣測(cè)試能發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題是斷線、斷路和標(biāo)號(hào)錯(cuò)。

⑧一般電線此在出線合末端到配電箱入口每隔1米用要在電線皮上用淺色塑料線碼號(hào)膠帶標(biāo)記或貼紙質(zhì)號(hào)簽再纏透明膠帶。

⑨電纜敷設(shè)完成后扣槽式橋架蓋，并做好《技術(shù)交底記錄表》交項(xiàng)目經(jīng)理檢查和驗(yàn)收。

2.1.4

施工過(guò)程中電纜、照明線路敷設(shè)的質(zhì)量保護(hù)措施

對(duì)所有參與穿線的人員講解布線系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、穿線過(guò)程、質(zhì)量要點(diǎn)和注意保護(hù)電纜。電纜敷設(shè)施工質(zhì)量保護(hù)措施具體如下：

①穿鋼管時(shí)鋼管兩端要加護(hù)套，所有電纜經(jīng)過(guò)的管槽連接處都要處理光滑，不能有任何毛刺，以免損傷電纜。

②拽線時(shí)每根線拉力應(yīng)不超過(guò)30公斤，以免拉伸電纜導(dǎo)體。

③整個(gè)工程中電纜的貯存、穿線放線都要耐心細(xì)致，避免電纜受到任何擠壓、碾、砸、鉗、割或過(guò)力拉伸。布線時(shí)既要滿足所需的余長(zhǎng)，又要盡量節(jié)省，避免任何不必要的浪費(fèi)。

④布線期間，電纜拉出電纜后尚未布放到位時(shí)如果要暫停施工，應(yīng)將電纜仔細(xì)纏繞收起，妥善保管，不得隨意散置在施工現(xiàn)場(chǎng)。

2.2

燈具安裝的施工方法

在燈具施工過(guò)程中按照《電氣裝置安裝工程施工規(guī)范》、《接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《建筑照明標(biāo)準(zhǔn)》

(GB50034-2004)進(jìn)行施工和檢查。

2.2.1

燈具及支架安裝的施工方法

1）燈具支架制作安裝

①燈具支架制作完成后須先刷防銹底漆，再刷與環(huán)境顏色接近的油漆；

②支架固定采用不銹鋼膨脹螺栓；

③燈具支架的強(qiáng)度應(yīng)符合抗臺(tái)風(fēng)和抗腐蝕要求；

④支架安裝位置和角度力求隱蔽并避免眩光；

2）光燈具安裝：

①安裝前檢查燈具完好性；

②燈具安裝必須緊固可靠；

③水底燈的安裝：電源導(dǎo)線采用防水型橡膠電纜，在水下穿管敷設(shè)，④線盒具有良好的密封性，電纜穿過(guò)墻壁時(shí)用環(huán)氧樹脂密封。

2.3新材料、新工藝施工措施

（一）燈具支架制作安裝：

1.燈具支架制作完成后需刷防銹底漆，再刷與環(huán)境顏色接近的油漆

2.支架固定采用不銹鋼膨脹螺栓

3.燈具支架強(qiáng)度應(yīng)符合抗臺(tái)風(fēng)和抗腐蝕要求

4.燈具支架的位置和角度力求隱蔽并避免眩光

（二）投光燈安裝

1.安裝前必須使用安全繩索對(duì)燈具進(jìn)行保護(hù)

2.使用不銹鋼爆炸螺絲緊固

3.燈具間隔、方向和角度必須保持一致

4.電源接口處進(jìn)行絕緣保護(hù)

5.燈具間電線使用T型管套管保護(hù)

6.嚴(yán)格按照電氣原理圖要求布線，禁止將線接錯(cuò)

2.4

投光燈具的接線要求和調(diào)試

1）投光燈具的接線及線頭處理：

①

金鹵燈燈管附近的導(dǎo)線應(yīng)采用耐熱絕緣材料制成的護(hù)套，不得直接使用具有延燃性絕緣的導(dǎo)線。

②

線頭處理及連接應(yīng)符合電氣規(guī)范，緊固可靠，做好絕緣、防水處理；

2）

投光燈具試亮燈及效果調(diào)試：為杜絕安全事故，第一次試亮燈前提

前一周到通知到每一施工崗位；第一次試亮必須在白天進(jìn)行，禁止

在晚上首次亮燈，以杜絕重大電氣事故；調(diào)試效果階段始終要注意

三相荷載的平衡；

3）

完成效果調(diào)試以后，全面檢查管線、支架、燈具的緊固是否可靠

作相應(yīng)完善工作。

照明燈具安裝工作完成后，有金屬外殼的燈具

進(jìn)行接地測(cè)試，做好《燈具接地測(cè)試記錄》交項(xiàng)目經(jīng)理檢查和驗(yàn)收。

2.5

LED洗墻燈的安裝、接線要求和調(diào)試：

1)

安裝前先給燈具定位，確定其安裝位置，在LED燈具長(zhǎng)度左右各1/4位置安裝燈管支架，再將燈具固定的支架上,燈具安裝必須緊固可靠;

2)

橫上安裝都必須在一條直線上，調(diào)節(jié)好投射角度，要注意美觀；

3)接頭連接牢靠，接線盒要密封牢固，連接完成要進(jìn)行隱蔽。

4)

燈具的接線及線頭處理應(yīng)符合電氣規(guī)范，緊固可靠，做好絕緣、防水；

5）投光燈具試亮燈及效果調(diào)試：為杜絕安全事故，第一次試亮燈前提

前一周到通知到每一施工崗位；第一次試亮必須在白天進(jìn)行，禁止在晚上首次亮燈，以杜絕重大電氣事故；調(diào)試效果階段始終要注意三相荷載的平衡；

6）

完成效果調(diào)試以后，全面檢查管線、支架、燈具的緊固是否可靠，作相應(yīng)完善工作。

照明燈具安裝工作完成后，有金屬外殼的燈具進(jìn)行接地測(cè)試，做好《燈具接地測(cè)試記錄》交項(xiàng)目經(jīng)理檢查和驗(yàn)收。

2.6

點(diǎn)光源的安裝、接線要求和調(diào)試：

1)

按照技術(shù)說(shuō)明為燈具安裝配套必要附件，如五金部件、電氣附件、懸索、支撐構(gòu)件、電纜、電纜管、安裝支架等，達(dá)到安全、完整，保證燈具正常工作。

2)

燈具要與鋁板緊密結(jié)合，并安裝牢固，在安裝過(guò)程中保證燈具的正確使用，防止光線溢漏、燈具變形、凹陷或其他不符合標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)象。

3)

實(shí)施高空作業(yè)安裝時(shí)，安裝人員經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，正確使用吊籃及相關(guān)設(shè)備，在確保安全的情況下根據(jù)圖紙或設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝。

4)

為懸掛安裝或表面安裝的燈具，采用固定基準(zhǔn)線的方式，以保證燈具保持整齊的序列。

5)

燈具的接線及線頭處理應(yīng)符合電氣規(guī)范，緊固可靠，做好絕緣、防水；

2.7

施工過(guò)程中燈具半成品、成品質(zhì)量保證措施

1）

電氣施工人員在安裝燈具時(shí)，應(yīng)積極主動(dòng)和土建人員聯(lián)系，等待噴漿或涂料刷完后進(jìn)行照明器具安裝；安裝時(shí)，電氣施工人員一定要保護(hù)好土建成品，防止墻面弄臟碰壞。當(dāng)室外泛光照明電氣器具已安裝完畢后，土建修補(bǔ)噴漿或墻面時(shí)，一定要密封保護(hù)好電氣設(shè)備及其附屬成品，防止污染。

2）

嚴(yán)禁在技術(shù)工種管線上吊裝裝修重量，如確有困難，應(yīng)采用長(zhǎng)支架或?qū)ΨQ斜拉予以處理，對(duì)于確實(shí)有必要改動(dòng)的管線，應(yīng)通知項(xiàng)目設(shè)計(jì)師協(xié)調(diào)解

決，嚴(yán)禁私自改動(dòng)或吊裝重物，也不得在技術(shù)工種管線上吊裝裝修重量。

3）

對(duì)于高溫、火焊作業(yè)，必須采取妥善保護(hù)措施，凡影響到裝修面層、非金屬管線、已穿墻的金屬管線、管線外保護(hù)層時(shí)，采取隔離防護(hù)層措施才進(jìn)行施工，以保護(hù)線管、管內(nèi)電纜或裝修面層。

4）

燈具完成安裝的空間應(yīng)封閉監(jiān)管，以免主材、輔材及配件丟失或損壞。

5）

不易清掃的面層和設(shè)備，應(yīng)在安裝后或完工后立即采取保護(hù)措施，以免將來(lái)難以清理。

6）

對(duì)于浸水的面層應(yīng)及時(shí)處理，著力避免現(xiàn)場(chǎng)潮濕、陽(yáng)光直射、高溫烘烤等情況，使施工作業(yè)在合理環(huán)境下進(jìn)行。

7）

照明燈具安裝工作完成后，要做好成品保護(hù)工作，做好《技術(shù)交底記錄表》交接項(xiàng)目經(jīng)理檢查和驗(yàn)收。

2.7

配電箱的施工方法：

在施工過(guò)程中按照《電氣裝置安裝工程施工規(guī)范》、《低壓電纜頭制作安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》、《接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工和檢查。

①

照明配電箱內(nèi)的交流、直流或不同電壓等級(jí)的電源，應(yīng)具有明顯的標(biāo)志。

②

配電箱的殼體和底板宜采用A級(jí)材料制作。配電箱不得安裝在B2級(jí)以下(含B2級(jí))的裝修材料上。

③

導(dǎo)線引出面板時(shí)，面板線孔應(yīng)光滑無(wú)毛刺，金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。

④

照明配電箱底邊距地面高度宜為1.5m；照明配電板底邊距地面高度不宜小于1.6m。

⑤

照明配電箱內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置零線和保護(hù)地線（PE線）匯流排，零線和保護(hù)線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號(hào)，測(cè)量地線指標(biāo)應(yīng)小于

歐姆。

⑥

箱內(nèi)電器元件安裝位置正確牢固，各回路作清晰標(biāo)記，三相的相序按圖紙要求接線；

⑦

多芯電纜和導(dǎo)線頭連接到開關(guān)之前焊錫牢固，接線端子用專用壓線鉗壓緊，安裝上開關(guān)后緊固螺釘壓緊；

⑧

配電箱垂直偏差每米小于1.5mm。接地牢固良好，配電箱門要用裸軟線與接地系統(tǒng)可靠連接。

⑨

電源線要用帶紅、藍(lán)標(biāo)識(shí)的產(chǎn)品，地線（工作地、保護(hù)地、防雷地）應(yīng)分開進(jìn)行明確標(biāo)識(shí)。

⑩

完成調(diào)試后在配電箱上作詳盡標(biāo)識(shí)并張貼安全操作規(guī)程。嚴(yán)格按照電氣系統(tǒng)圖和安裝圖接入各回路，并測(cè)試三相平衡，做好《技術(shù)交底記錄表》，交項(xiàng)目經(jīng)理檢查。

第五篇：亮化工程施工合同

工程施工合同

發(fā)包方： 承包方：

承包下述亮化工程，為明確責(zé)任，加強(qiáng)配合，保證施工任務(wù)順利完成，經(jīng)協(xié)商簽定本合同，雙方共同遵守執(zhí)行。

一、工程名稱：

二、工程地點(diǎn):詳見施工圖

三、工程內(nèi)容：詳見施工圖

四、工程安裝價(jià)：LED數(shù)碼管15元/條，LED點(diǎn)光源15元/個(gè)

五、合同工期：

本合同簽定生效之日起20天完成。若因不可抗拒原因如臺(tái)風(fēng)、大雨導(dǎo)致停工則工期順延。

六、價(jià)款支付和結(jié)算：

合同生效后，甲方預(yù)付工程款即人民幣1000元給乙方作為工程備料款，工程亮燈驗(yàn)收后三天內(nèi)按實(shí)際工程量再付工程款給乙方，保留5%的保質(zhì)金，三個(gè)月內(nèi)付給乙方。

七、雙方責(zé)任范圍：

1、甲方：提供施工用電電源及材料存放并承擔(dān)費(fèi)用，按時(shí)支付工程價(jià)款，組織工程竣工驗(yàn)收，提供廣告位用電電線，每棟樓主電線配電箱提供到位，所有輔材提供。

2、乙方：負(fù)責(zé)做好材料保管，按有關(guān)規(guī)范、施工圖及說(shuō)明精心施工，保證質(zhì)量，按時(shí)完工和交付使用，辦理結(jié)算，參加竣工驗(yàn)收。

八、其它事項(xiàng)：

1、乙方應(yīng)負(fù)責(zé)合同范圍之內(nèi)的安全防火、防盜、確保施工安全，如發(fā)生安全事故，由乙方全部承擔(dān)責(zé)任。乙方在施工過(guò)程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，采取安全措施，防止事故發(fā)生。乙方必須提供進(jìn)場(chǎng)人員所購(gòu)買的保險(xiǎn)單證明給甲方查驗(yàn)，發(fā)生工傷事故由乙方負(fù)責(zé)，甲方不承擔(dān)乙方在施工過(guò)程中所發(fā)生的一切安全責(zé)任及費(fèi)用。如有事故發(fā)生，乙方必須立即報(bào)告甲方以便及時(shí)處理問(wèn)題。

2、如一方要求變更工程內(nèi)容，改變裝修范圍及條件，應(yīng)征得對(duì)方同意，并辦理書面簽證（為合同附件）。

3、工程未經(jīng)驗(yàn)收，甲方擅自提前使用，由此發(fā)生的質(zhì)量及其它問(wèn)題，由甲方負(fù)責(zé)。

4、乙方提交具體施工實(shí)施方案并作此合同附頁(yè)，乙方須嚴(yán)格按方案之指定材質(zhì)購(gòu)料，施工。

5、乙方自行設(shè)置施工安全措施，并嚴(yán)格全面接受甲方有關(guān)人員監(jiān)督，乙方對(duì)施工人員安全負(fù)責(zé)。

6、甲方委派專人對(duì)本工程整個(gè)過(guò)程負(fù)責(zé)，主要包括對(duì)整個(gè)過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控及有關(guān)事宜協(xié)調(diào)。

7、為保證甲方利益自本工程完工后一年內(nèi)，乙方對(duì)整工程均作5%保質(zhì)金，但是因不可抗拒之原因（如戰(zhàn)爭(zhēng)、地震、及他人蓄意破壞、甲方使用不當(dāng)，盜竊引致相關(guān)損失不在乙方免費(fèi)維修保養(yǎng)之列）

8、在執(zhí)行合同中發(fā)生爭(zhēng)議，如協(xié)商無(wú)效，可提交市有關(guān)仲裁機(jī)構(gòu)仲裁。

9、本協(xié)議一式兩份，雙方各執(zhí)一份，經(jīng)雙方協(xié)定簽名后生效。

10、本協(xié)議未盡事宜及實(shí)際變通須雙方協(xié)商并作附頁(yè)，同具法律效力。

11、本合同雙方代表簽章后生效，至工程竣工辦理交工驗(yàn)收和工程價(jià)款結(jié)算后失效。

甲方蓋章：

乙方蓋章： 甲方代表簽字：

乙方代表簽字：

簽定日期：

****年**月**日