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      中藥飲片廠GMP認(rèn)證申請(qǐng)報(bào)告資料

      時(shí)間:2019-05-14 07:01:13下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:中藥飲片廠GMP認(rèn)證申請(qǐng)報(bào)告資料

      申請(qǐng)GMP認(rèn)證報(bào)告

      XXX食品藥品監(jiān)督管理局:

      XXXX公司原地址位于XXXX地址,由于原址生產(chǎn)車間、辦公場(chǎng)所為我公司從xxxx管委會(huì)租賃的廠房,其產(chǎn)權(quán)屬于xxxx管委會(huì)。因公司規(guī)模壯大及發(fā)展需要,我公司企業(yè)負(fù)責(zé)人 于xxx年xxx月購買了 xxxx區(qū)19號(hào)的房產(chǎn)一處,公司于xxxx年xxx月遷址與xxxx區(qū)xxx路19號(hào)。公司新址地處xxx區(qū)產(chǎn)業(yè)園內(nèi),東臨森林公園風(fēng)景區(qū),南臨望江路,西臨高新企業(yè),自然環(huán)境優(yōu)美,交通便捷。

      XXXX公司遷至新址后,新建生產(chǎn)廠房一棟(是為鋼架棚構(gòu)建而成,面積744㎡),另有六層辦公樓一棟(面積為3475㎡)。辦公樓一樓和三樓部分面積作為藥品經(jīng)營(yíng)公司的倉庫,三樓有中藥飲片庫,五樓為公司質(zhì)管部檢驗(yàn)室,六樓為行政辦公場(chǎng)所。我公司在新的生產(chǎn)廠房和新的環(huán)境下,依然按照藥品生產(chǎn)許可證許可范圍生產(chǎn)中藥飲片,現(xiàn)就企業(yè)的基本情況介紹如下:

      一、XXXX公司基本概況:

      1、企業(yè)信息

      企業(yè)名稱: XXXX公司

      注冊(cè)地址:xxxx自主創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)基地

      聯(lián) 系 人:xxxx 電 話:xxxxxx 值 班 室:xxxxxxx

      2、中藥飲片生產(chǎn)情況

      XXXX公司新址位xxx高新區(qū)xxxx19號(hào),生產(chǎn)范圍為中藥飲片的生產(chǎn)加工。生 產(chǎn)車間由安徽萬代工程設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì),實(shí)施廠房建造的中藥飲片生產(chǎn)加工項(xiàng)目。我公司于xxx年成立的民營(yíng)企業(yè),分別于xxxx年、xxxx兩次通過GMP認(rèn)證,由于公司發(fā)展的需要,分別于xxx年元月、xxxx年10月實(shí)施了兩次遷址新建。此次遷址新建,生產(chǎn)地址、注冊(cè)地址變更為xx省 xxxx區(qū)19號(hào)。我公司現(xiàn)有中藥飲片生產(chǎn)線一條,年產(chǎn)量500噸中藥飲片。3.本次藥品GMP認(rèn)證申請(qǐng)的范圍

      1)、本次藥品GMP認(rèn)證的生產(chǎn)線:中藥飲片(凈制、切制、炒制、炙制、蒸制、制炭、煅制),認(rèn)證申報(bào)品種xxxxx個(gè)。(見認(rèn)證申報(bào)品種表)

      2)、最近一次藥監(jiān)部門對(duì)我公司的檢查情況:我公司自2015年10月實(shí)施遷址新建至今,因生產(chǎn)廠房拆遷、建造等因素,公司處于停產(chǎn)狀態(tài),此次申請(qǐng)遷址新建認(rèn)證、驗(yàn)收,xxx藥監(jiān)部門暫未對(duì)我公司實(shí)施檢查。4.上次藥品GMP認(rèn)證以來的主要變更情況

      4.1 自上次藥品GMP認(rèn)證(xxx年xxx月)以來公司關(guān)鍵人員、設(shè)備設(shè)施及品種均有不同程度的變更,具體的變更情況如下: xxxx年3月實(shí)施了企業(yè)負(fù)責(zé)人變更,有xxxx變更為 ;

      實(shí)施了生產(chǎn)負(fù)責(zé)人變更,有xxxx變更為xxxx; xxxx年8月實(shí)施了企業(yè)法人xxxx變更,有 變更為xxx;

      xxxx年9月實(shí)施了質(zhì)量受權(quán)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人變更,由xxxx變更為xxxx xxxx年5月實(shí)施了生產(chǎn)負(fù)責(zé)人變更,由xxxxx變更為xxxxx。4.2生產(chǎn)設(shè)備、檢驗(yàn)儀器變更:

      xxxx年1月生產(chǎn)車間增加了刨片機(jī)、煅藥機(jī)、潤(rùn)藥機(jī)、煉蜜鍋;

      質(zhì)管部增加了安捷倫高效液相色譜儀、xxxA91氣相色譜儀,xxxx型可見分光 光度計(jì);

      4.3 生產(chǎn)范圍變更:

      由原來的中藥飲片(凈制、切制、炒制、炙制、蒸制)變更為中藥飲片(凈制、切制、炒制、炙制、蒸制、制炭、煅制),增加了制炭、煅制生產(chǎn)范圍。

      生產(chǎn)品種:由xxxx年GMP認(rèn)證申報(bào)的xxxx個(gè)品種變更為此次遷址新建認(rèn)證申報(bào)的xxxx個(gè)品種。

      二、企業(yè)的質(zhì)量管理體系

      1、企業(yè)質(zhì)量管理體系的描述

      1.1 質(zhì)量管理體系的相關(guān)責(zé)任人包括:企業(yè)法人、企業(yè)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人(質(zhì)量受權(quán)人)、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人及質(zhì)量保證部門,其崗位的不同決定其職責(zé)的不同;其職責(zé)如下:

      (一)企業(yè)法人職責(zé)

      1、企業(yè)法人是企業(yè)最高行政管理領(lǐng)導(dǎo)人;是企業(yè)質(zhì)量的第一責(zé)任人,同時(shí)是質(zhì)量管理部門的直接領(lǐng)導(dǎo)者,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)全責(zé)。

      2、負(fù)責(zé)組織公司質(zhì)量方針、質(zhì)量政策、質(zhì)量目標(biāo)的制訂和實(shí)施。

      3、組織和領(lǐng)導(dǎo)全面質(zhì)量管理工作,帶頭學(xué)習(xí)全面質(zhì)量管理知識(shí),不斷提高質(zhì)量意識(shí),在質(zhì)量與產(chǎn)量、質(zhì)量與產(chǎn)值發(fā)生矛盾時(shí),要支持質(zhì)量第一的思想。

      4、建立、完善企業(yè)質(zhì)量保證體系,并使其有效運(yùn)行。

      5、組織并全面落實(shí)《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》。

      6、擬定企業(yè)發(fā)展規(guī)劃、年度經(jīng)營(yíng)計(jì)劃和財(cái)務(wù)預(yù)算方案以及利潤(rùn)分配和虧損彌補(bǔ)方案。

      7、監(jiān)督職工文化技術(shù)教育,促進(jìn)知識(shí)更新,不斷提高公司人才素質(zhì)。堅(jiān)持 用人唯賢的方針,正確使用、選拔和培養(yǎng)管理人員。

      8、任免和調(diào)配企業(yè)各級(jí)員工,確定員工的獎(jiǎng)懲制度。負(fù)責(zé)搞好公司和員工之間的關(guān)系,充分發(fā)揮副職及各個(gè)部門的積極作用。

      9、代表企業(yè)或授權(quán)企業(yè)員工對(duì)外簽訂合同和處理業(yè)務(wù)。

      10、建立健全企業(yè)規(guī)章制度和工作流程。

      11、財(cái)務(wù)審批權(quán)和投資決策權(quán)。

      (二)企業(yè)負(fù)責(zé)人職責(zé)

      1、在企業(yè)法人的領(lǐng)導(dǎo)下,主管相關(guān)部門的工作。企業(yè)負(fù)責(zé)人是藥品質(zhì)量的主要責(zé)任人,全面負(fù)責(zé)企業(yè)日常的各項(xiàng)管理工作。

      2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行《藥品法》,按照GMP的要求,為企業(yè)提供人員機(jī)構(gòu)、廠房設(shè)施等各項(xiàng)資源條件,確保企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)質(zhì)量目標(biāo),并按照GMP規(guī)范生產(chǎn)藥品。

      3、審核公司分管部門制定的各種生產(chǎn)、設(shè)備、儀器、質(zhì)量管理和經(jīng)營(yíng)活動(dòng)文件,確保其生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的有制度依據(jù),保障公司生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的安全性和有效性。

      4、做好公司中藥原輔料、包裝材料的購進(jìn),產(chǎn)品的生產(chǎn)、銷售及質(zhì)量管理的協(xié)調(diào)和監(jiān)督工作。

      5、協(xié)助分管職能部門做好職工教育、培訓(xùn)及考核工作。

      6、監(jiān)督檢查各部門對(duì)公司各種文件、規(guī)程、職責(zé)、制度的執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

      7、配合相關(guān)職能部門做好市場(chǎng)調(diào)研、價(jià)格動(dòng)態(tài)、銷售的管理工作。

      8、及時(shí)向企業(yè)法人匯報(bào)工作任務(wù)執(zhí)行情況,組織有關(guān)人員做好統(tǒng)計(jì)報(bào)表。

      9、保證公司質(zhì)量管理部門能夠獨(dú)立履行去職責(zé)。

      10、做好公司企業(yè)法人交辦的其他工作。

      (三)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人職責(zé)

      1、審核產(chǎn)品的工藝規(guī)程、操作規(guī)程等文件;

      2、確保藥品按照批準(zhǔn)的工藝規(guī)程和操作標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)、儲(chǔ)存,以保證產(chǎn)品質(zhì)量;

      3、確保嚴(yán)格執(zhí)行與生產(chǎn)操作相關(guān)的各種操作規(guī)程;

      4、確保批生產(chǎn)記錄和批包裝記錄經(jīng)過指定人員審核并送交質(zhì)量保證部門;

      5、確保廠房和設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),以保持其良好的運(yùn)行狀態(tài);

      6、確保完成各種必要的確認(rèn)與驗(yàn)證工作; 完成生產(chǎn)工藝驗(yàn)證;

      7、確保關(guān)鍵設(shè)備經(jīng)過確認(rèn);

      8、確保生產(chǎn)相關(guān)人員經(jīng)過必要的上崗前培訓(xùn)和繼續(xù)培訓(xùn),并根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整培訓(xùn)內(nèi)容;

      9、監(jiān)督廠區(qū)、生產(chǎn)車間的衛(wèi)生狀況;

      10、監(jiān)督委托生產(chǎn);

      11、確定和監(jiān)控物料和產(chǎn)品的貯存條件;

      12、監(jiān)督藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范的執(zhí)行情況;監(jiān)督影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素;

      13、負(fù)責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃的審核工作;

      14、負(fù)責(zé)組織、落實(shí)產(chǎn)品生產(chǎn)的各項(xiàng)工作,并監(jiān)督執(zhí)行;

      15、負(fù)責(zé)檢查生產(chǎn)車間的生產(chǎn)工藝規(guī)程及工藝衛(wèi)生的執(zhí)行情況;

      16負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)相關(guān)部門對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中存在的生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量和設(shè)備等問題的解決;

      17、負(fù)責(zé)生產(chǎn)車間崗位人員的編制與調(diào)配工作;

      18、對(duì)本部門人員制定明確的工作職責(zé)和考核細(xì)則;

      19、負(fù)責(zé)安排新產(chǎn)品在車間的中試和生產(chǎn)放大工作,做好新產(chǎn)品相關(guān)試生產(chǎn)的各項(xiàng)工作安排、落實(shí)及追蹤;

      20、負(fù)責(zé)對(duì)各類生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的監(jiān)督、檢查。

      (四)質(zhì)量負(fù)責(zé)人職責(zé)

      1、在企業(yè)法人的直接領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)質(zhì)量部的工作,履行質(zhì)量部所有職責(zé),領(lǐng)導(dǎo)本部門員工開展各項(xiàng)質(zhì)量管理工作。

      2、組織制訂并實(shí)施本公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量政策和質(zhì)量目標(biāo),組織有關(guān)人員對(duì)質(zhì)量活動(dòng)的全過程進(jìn)行全面有效的控制監(jiān)督。

      3、負(fù)責(zé)本公司質(zhì)量保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行,確保完成所有檢驗(yàn),所有檢驗(yàn)結(jié)果超標(biāo)和重大偏差經(jīng)過調(diào)查,并及時(shí)得到妥善處理。

      4、負(fù)責(zé)完成產(chǎn)品質(zhì)量回顧分析,審核和批準(zhǔn)所有與質(zhì)量有關(guān)的變更。

      5、定期組織企業(yè)的質(zhì)量技術(shù)分析會(huì),開展用戶訪問,改進(jìn)提高質(zhì)量管理和技術(shù)水平。

      6、負(fù)責(zé)定期組織并實(shí)施GMP自檢工作。

      7、指導(dǎo)并布置QA對(duì)涉及產(chǎn)品質(zhì)量活動(dòng)的全過程進(jìn)行有效的監(jiān)控。

      8、根據(jù)GMP 要求,負(fù)責(zé)組織建立質(zhì)量保證系統(tǒng),并承擔(dān)下列職責(zé): 8.1 負(fù)責(zé)制訂和修訂原輔料、包裝材料、中間產(chǎn)品和成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。

      8.2 負(fù)責(zé)制定取樣、檢驗(yàn)和留樣制度,以及設(shè)備、儀器、試劑、標(biāo)準(zhǔn)品等的管理辦法。

      8.3指導(dǎo)QA對(duì)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)督檢查并復(fù)核。對(duì)成品檢驗(yàn)結(jié)果等有關(guān)記錄進(jìn)行審核,對(duì)批生產(chǎn)記錄、批包裝材料、批檢驗(yàn)記錄、批監(jiān)控記錄 符合要求并有QA審核人員核準(zhǔn)簽字的方可批準(zhǔn)放行。

      8.4 決定物料和中間產(chǎn)品使用與否,負(fù)責(zé)審核批準(zhǔn)處理不合格品。8.5指導(dǎo)QC檢驗(yàn)及評(píng)價(jià)原料、中間產(chǎn)品、成品的質(zhì)量穩(wěn)定性,為確定物料貯存期提供必要的數(shù)據(jù)。

      8.6指導(dǎo)QA負(fù)責(zé)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程、驗(yàn)證方案、質(zhì)量檔案、批生產(chǎn)記錄、供應(yīng)商審計(jì)和質(zhì)量臺(tái)賬等文件記錄的文檔管理。

      9、確保完成各種確認(rèn)和驗(yàn)證工作,驗(yàn)證方案、驗(yàn)證報(bào)告的審核和批準(zhǔn)。

      10、負(fù)責(zé)處理用戶投訴,因產(chǎn)品質(zhì)量問題的退貨和召回,并確保得到及時(shí)正確的處理。

      11、組織有關(guān)部門對(duì)主要物料供應(yīng)商質(zhì)量體系進(jìn)行評(píng)估和審計(jì)。

      12、接受上級(jí)藥監(jiān)部門的業(yè)務(wù)指導(dǎo),保持密切的工作關(guān)系。

      13、監(jiān)督廠房和設(shè)備的維護(hù),保持良好的運(yùn)行,監(jiān)督廠區(qū)衛(wèi)生狀況。

      14、確保質(zhì)量控制盒質(zhì)量保證人員都已經(jīng)經(jīng)過必要的上崗前培訓(xùn)和繼續(xù)培訓(xùn),并協(xié)助其他部門做好相關(guān)培訓(xùn)工作。

      (五)質(zhì)量受權(quán)人職責(zé)

      1、貫徹執(zhí)行藥品質(zhì)量管理的法律、法規(guī),組織和規(guī)范企業(yè)藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理工作,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

      2、參與企業(yè)質(zhì)量體系建立、內(nèi)部自檢、外部質(zhì)量審計(jì)、驗(yàn)證以及藥品不良反應(yīng)報(bào)告、產(chǎn)品召回等質(zhì)量管理活動(dòng)。

      3、對(duì)下列質(zhì)量管理活動(dòng)負(fù)責(zé),行使決定權(quán):

      (1)每批物料及成品放行的批準(zhǔn);

      (2)質(zhì)量管理文件的批準(zhǔn);

      (3)工藝驗(yàn)證和關(guān)鍵工藝參數(shù)的批準(zhǔn);

      (4)物料及成品內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的批準(zhǔn);

      (5)不合格品處理的批準(zhǔn);

      (6)產(chǎn)品召回的批準(zhǔn)。

      4、參與對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)鍵影響的下列活動(dòng),行使否決權(quán):

      (1)關(guān)鍵物料供應(yīng)商的選取;

      (2)關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備的選??;

      (3)生產(chǎn)、質(zhì)量、物料、設(shè)備和工程等部門的關(guān)鍵崗位人員的選用;

      (4)其他對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)鍵影響的活動(dòng)。

      5、在藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理過程中,受權(quán)人應(yīng)主動(dòng)與藥品監(jiān)督管理部門進(jìn)行溝通和協(xié)調(diào),具體為:

      (1)在企業(yè)接受藥品GMP認(rèn)證或藥品GMP跟蹤檢查的現(xiàn)場(chǎng)檢查期間,受權(quán)人應(yīng)作為企業(yè)的陪同人員,協(xié)助檢查組開展檢查;在現(xiàn)場(chǎng)檢查結(jié)束后10個(gè)工作日內(nèi),督促企業(yè)將缺陷項(xiàng)目的整改情況上報(bào)藥品監(jiān)督管理部門;

      (2)每年至少一次向藥品監(jiān)督管理部門上報(bào)企業(yè)的藥品GMP實(shí)施情況和產(chǎn)品的年度質(zhì)量回顧分析情況;

      (3)督促企業(yè)有關(guān)部門履行藥品不良反應(yīng)的監(jiān)測(cè)和報(bào)告的職責(zé);

      6、其他應(yīng)與藥品監(jiān)督管理部門進(jìn)行溝通和協(xié)調(diào)的情形。

      (1)工作目標(biāo)和計(jì)劃達(dá)成(2)制訂質(zhì)量整體工作計(jì)劃目標(biāo)

      (3)分解目標(biāo)并制訂具體工作內(nèi)容

      (4)業(yè)績(jī)考評(píng)

      (5)產(chǎn)品質(zhì)量系統(tǒng)分析

      (六)質(zhì)量管理部門職責(zé):

      1.編制、審核公司質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量方針,報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。

      2.根據(jù)《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》要求,負(fù)責(zé)建立公司質(zhì)量管理體系,組織其正常運(yùn)行并承擔(dān)下列職責(zé):

      2.1制定和修訂物料、中間產(chǎn)品和產(chǎn)品的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)操作規(guī)程。2.2制訂取樣、留樣和持續(xù)穩(wěn)定性考察制度。

      2.3制定檢驗(yàn)用設(shè)備、儀器、試劑、試液、標(biāo)準(zhǔn)品(或?qū)φ掌罚?、滴定液等管理辦法。

      2.4決定物料使用,中間產(chǎn)品傳遞及成品放行。

      2.5對(duì)有關(guān)記錄進(jìn)行審核。審核內(nèi)容包括配料、稱重過程中的復(fù)核情況,各生產(chǎn)工序檢查記錄、清場(chǎng)記錄,中間產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果、成品檢驗(yàn)結(jié)果等。2.6審核不合格品處理程序。

      2.7對(duì)物料、中間產(chǎn)品和成品進(jìn)行取樣、檢驗(yàn)、留樣,并出具檢驗(yàn)報(bào)告。

      2.8負(fù)責(zé)持續(xù)穩(wěn)定性考察,檢驗(yàn)及評(píng)價(jià)原料、中間產(chǎn)品及成品的質(zhì)量穩(wěn)定性。2.9 制定質(zhì)量管理和檢驗(yàn)人員職責(zé)。

      2.10 負(fù)責(zé)職工的GMP培訓(xùn)及考核。

      2.11負(fù)責(zé)有關(guān)質(zhì)量、物料、設(shè)備、衛(wèi)生等GMP文件的文檔管理。

      2.12 負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門將新產(chǎn)品轉(zhuǎn)化為批量生產(chǎn),密切監(jiān)控產(chǎn)品在批量生產(chǎn)時(shí),各項(xiàng)技術(shù)和質(zhì)量指標(biāo)的變化,并負(fù)責(zé)組織對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)和質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行符合實(shí)際性的修訂,并組織向藥品食品監(jiān)督管理局申報(bào)注冊(cè)。

      3.負(fù)責(zé)質(zhì)量管理文件的編寫、修訂、實(shí)施。4.負(fù)責(zé)與《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》有關(guān)的文件的審核。

      5.驗(yàn)證方案、驗(yàn)證報(bào)告的審核,負(fù)責(zé)藥品檢測(cè)方法的驗(yàn)證,驗(yàn)證工作的日常管理。

      6.組織并實(shí)施《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》自檢。

      7.負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品因質(zhì)量問題退貨和召回以及用戶投訴和產(chǎn)品不良反應(yīng)報(bào)告的處理。

      8.負(fù)責(zé)產(chǎn)品包裝材料的設(shè)計(jì)內(nèi)容審核。

      9.會(huì)同有關(guān)部門評(píng)估和批準(zhǔn)主要物料供應(yīng)商。

      10.參與或負(fù)責(zé)各項(xiàng)偏差調(diào)查,審核或批準(zhǔn)各項(xiàng)偏差的調(diào)查結(jié)果及預(yù)防和糾正措施。

      11.參與或?qū)徍嘶蚺鷾?zhǔn)質(zhì)量運(yùn)行體系中的各項(xiàng)要素的變更。

      12.負(fù)責(zé)產(chǎn)品在整個(gè)生命周期中的各項(xiàng)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理,實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。

      13.負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量回顧分析。

      14.對(duì)與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的所有活動(dòng)全過程實(shí)施有效監(jiān)控,對(duì)質(zhì)量體系的運(yùn)行情況有建議和改進(jìn)的權(quán)利。

      1.2.質(zhì)量管理體系的要素:質(zhì)量管理體系的要素包括組織機(jī)構(gòu)、原輔料、廠房設(shè)施、系統(tǒng)的管理和工藝文件,并對(duì)這些要素做了原則性的規(guī)定。

      (1)組織機(jī)構(gòu):公司有各級(jí)管理的組織架構(gòu),且有明確的崗位職責(zé),各級(jí)管理人員有明確的任職條件,且必須經(jīng)過培訓(xùn)的合格人員任職;

      (2)原輔料:所有原輔料符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),且來源途徑合法、正規(guī)、可追溯;

      (3)廠房設(shè)施:有能夠滿足生產(chǎn)需求的生產(chǎn)廠房、設(shè)備設(shè)施及檢驗(yàn)儀器。

      (4)系統(tǒng)的管理和工藝文件:制定了所生產(chǎn)品種的工藝規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),以 及符合生產(chǎn)要求的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程,保證藥品生產(chǎn)全過程受控。

      2、成品放行程序

      每批成品放行前質(zhì)量部門要收集一切與該批成品相關(guān)的生產(chǎn)、包裝、檢驗(yàn)記錄,經(jīng)審核無誤后方可簽名放行,否則不準(zhǔn)放行。生產(chǎn)部申請(qǐng)放行的成品首先有生產(chǎn)負(fù)責(zé)人對(duì)該批成品相關(guān)的生產(chǎn)、包裝、文件、記錄進(jìn)行審核簽字,審核無誤后交質(zhì)管部,質(zhì)管部接收到批生產(chǎn)記錄后,連同該批成品的檢驗(yàn)記錄,經(jīng)QA、質(zhì)管部長(zhǎng)、質(zhì)量受權(quán)人審核無誤后簽字,確保涉及產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過程得到有效控制,確保所有偏差經(jīng)過調(diào)查,并進(jìn)行妥善處理后,方可放行該批成品。生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、QA人員的基本資歷詳見“表二”。

      3、供應(yīng)商管理情況及委托生產(chǎn)、檢驗(yàn)情況

      我公司原藥材、輔料、包裝材料的供應(yīng)商根據(jù)對(duì)藥品質(zhì)量安全性的影響程度,將其分為A、B、C三個(gè)等級(jí)。A級(jí)物料為我公司申報(bào)的xxxxx個(gè)品種的原藥材及所用輔料(包括蜂蜜、黃酒、食鹽、食醋);B級(jí)物料為不同規(guī)格的內(nèi)包裝袋及輔料(麥麩);C級(jí)物料為標(biāo)簽。A級(jí)物料的供應(yīng)商是通過資質(zhì)審核或現(xiàn)場(chǎng)審計(jì)及最終審核三步驟確定為合格供應(yīng)商。因我公司為中藥飲片生產(chǎn)企業(yè),其原藥材多在產(chǎn)地購進(jìn),部分供應(yīng)商實(shí)為產(chǎn)地藥農(nóng),因此在進(jìn)行資質(zhì)審核和現(xiàn)場(chǎng)審計(jì)時(shí),一方面對(duì)其原藥材的庫房?jī)?chǔ)存控制條件進(jìn)行審核,另一方面則收集其當(dāng)?shù)卮逦瘯?huì)開具的產(chǎn)地藥材種植證明。對(duì)B級(jí)和C級(jí)物料的供應(yīng)商我公司采用資質(zhì)審核方式。資質(zhì)審核的內(nèi)容包括:營(yíng)業(yè)執(zhí)照、組織機(jī)構(gòu)代碼、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)或經(jīng)營(yíng)許可證、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告書、質(zhì)量管理體系等。A級(jí)供應(yīng)商多為產(chǎn)地藥材收購公司或具有一定規(guī)模的藥材商業(yè)公司,現(xiàn)場(chǎng)審計(jì)的內(nèi)容包括:現(xiàn)場(chǎng)審計(jì)小組(企業(yè)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量部、采購部、生產(chǎn)部、業(yè)務(wù)部)對(duì)供應(yīng)商的機(jī)構(gòu)與人員、物料管理、生 產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、產(chǎn)品運(yùn)輸、變更控制等內(nèi)容,以全面評(píng)估其質(zhì)量保證系統(tǒng),并出具現(xiàn)場(chǎng)審計(jì)報(bào)告。經(jīng)過資質(zhì)審核通過的供應(yīng)商才能成為我公司穩(wěn)定的供應(yīng)商。我公司對(duì)所有物料供應(yīng)商都建立了供應(yīng)商檔案,以便于我公司定期對(duì)供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)回顧分析后,評(píng)估是否繼續(xù)作為我公司下一年度的合格供應(yīng)商。對(duì)于連續(xù)出現(xiàn)質(zhì)量問題的供應(yīng)商,我公司應(yīng)立即停止其供貨,重新進(jìn)行資質(zhì)審核或現(xiàn)場(chǎng)審計(jì),最終審核沒有通過的,應(yīng)重新選擇新的供應(yīng)商,資質(zhì)審核合格后進(jìn)行供應(yīng)商變更,并及時(shí)通知公司相關(guān)部門進(jìn)行供應(yīng)商變更。

      我公司生產(chǎn)的xxxxx個(gè)品種,部分品種的檢驗(yàn)項(xiàng)目如:重金屬及有害元素、有機(jī)氯農(nóng)藥殘留、黃曲霉毒素這三個(gè)項(xiàng)目無法實(shí)施檢驗(yàn),因此針對(duì)以上三個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目的生產(chǎn)品種實(shí)施委托檢驗(yàn)。委托檢驗(yàn)單位為:xxxxxxxx檢驗(yàn)中心。我公司每年與該單位簽訂委托檢驗(yàn)協(xié)議。

      4、企業(yè)的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理措施

      質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)方針:品質(zhì)是生命,服務(wù)是宗旨

      質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理是對(duì)藥品整個(gè)生命周期進(jìn)行質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、評(píng)估、控制、溝通、回顧的系統(tǒng)過程,風(fēng)險(xiǎn)管理包括風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、風(fēng)險(xiǎn)控制、風(fēng)險(xiǎn)交流、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)審和風(fēng)險(xiǎn)回顧等程序,持續(xù)地貫穿于整個(gè)產(chǎn)品生命周期;

      質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理是貫穿產(chǎn)品生命周期的藥品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的評(píng)估、控制、交流及回顧的系統(tǒng)化過程。首要確定風(fēng)險(xiǎn)管理小組,風(fēng)險(xiǎn)管理小組負(fù)責(zé)召集與風(fēng)險(xiǎn)因素相關(guān)的部門,收集與評(píng)估所有與產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)相關(guān)的可能性危險(xiǎn)、危害或?qū)θ梭w健康影響有關(guān)的數(shù)據(jù)和風(fēng)險(xiǎn)因素。由風(fēng)險(xiǎn)管理組長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織建立風(fēng)險(xiǎn)管理流程,根據(jù)產(chǎn)品要求,首先制定詳細(xì)的實(shí)施計(jì)劃、實(shí)施時(shí)間、實(shí)施目的等;其次,組織小組成員進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估實(shí)施,系統(tǒng)地利用各種信息和經(jīng)驗(yàn)來確認(rèn)工藝、設(shè)備、系統(tǒng)、操作、環(huán)境、人員等過程中存在的風(fēng)險(xiǎn)因素,識(shí)別將會(huì)出現(xiàn)的問題在哪里,包括識(shí)別可能產(chǎn)生的后果,為進(jìn)一步進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)質(zhì)量管理進(jìn)程的其他步驟提供基礎(chǔ),對(duì)已經(jīng)被識(shí)別的風(fēng)險(xiǎn)及其問題進(jìn)行分析,通過分析確認(rèn)將會(huì)出現(xiàn)問題的可能性有多大,出現(xiàn)的問題是否能夠被及時(shí)地發(fā)現(xiàn)以及造成的后果,并參照預(yù)先確定的風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)價(jià),以劃分風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)表示,如“高、中、低”。

      風(fēng)險(xiǎn)控制包括做出決策來降低或接受風(fēng)險(xiǎn),風(fēng)險(xiǎn)降低對(duì)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估中的已確定風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行改進(jìn),通過實(shí)施一些措施使風(fēng)險(xiǎn)降低,接受風(fēng)險(xiǎn)是指考慮到風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)和降低風(fēng)險(xiǎn)所需的成本兩方面,從而設(shè)定一個(gè)可以接受的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí),一旦風(fēng)險(xiǎn)降低至該等級(jí),就接受該風(fēng)險(xiǎn)而不再采取更嚴(yán)格的措施進(jìn)一步降低風(fēng)險(xiǎn)。

      風(fēng)險(xiǎn)溝通在風(fēng)險(xiǎn)控制與最后的風(fēng)險(xiǎn)回顧(風(fēng)險(xiǎn)評(píng)審)中間,一般會(huì)包含一個(gè)風(fēng)險(xiǎn)交流溝通的步驟,是指在采取了風(fēng)險(xiǎn)控制措施以后,需要通過實(shí)際的生產(chǎn)或操作來檢查上述風(fēng)險(xiǎn)控制的實(shí)施是否有效,是否可以將風(fēng)險(xiǎn)降低至預(yù)期的等級(jí),在風(fēng)險(xiǎn)管理程序?qū)嵤┑母鱾€(gè)階斷,決策者和相關(guān)部門應(yīng)該對(duì)進(jìn)行的程度和管理方面的信息進(jìn)行交換和共享,通過風(fēng)險(xiǎn)溝通能夠保證風(fēng)險(xiǎn)管理的實(shí)施,使各方面的信息得到匯總,從而調(diào)整或改進(jìn)風(fēng)險(xiǎn)控制措施,達(dá)到預(yù)期效果。

      風(fēng)險(xiǎn)評(píng)審是通過一段時(shí)間的運(yùn)行,需要對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行回顧后,對(duì)風(fēng)險(xiǎn)管理的結(jié)果進(jìn)行審核。因?yàn)橹安捎玫娘L(fēng)險(xiǎn)控制措施也許沒有效果,生產(chǎn)或設(shè)備等發(fā)生了一些變更,從而需要對(duì)整個(gè)過程進(jìn)行再評(píng)估,甚至發(fā)生的變更是為重大的變更,應(yīng)該在變更執(zhí)行完以后就立刻開始風(fēng)險(xiǎn)回顧的工作,風(fēng)險(xiǎn)管理是一個(gè)持續(xù)性的質(zhì)量管理程序,應(yīng)當(dāng)建立階段性審核檢查的機(jī)制。

      4、年度質(zhì)量回顧分析

      年度產(chǎn)品質(zhì)量分析主要是對(duì)上一年度生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量回顧,對(duì)所生產(chǎn) 產(chǎn)品的所有質(zhì)量活動(dòng)情況作一個(gè)整體的描述,主要包括產(chǎn)品的概述、產(chǎn)量情況、質(zhì)量情況,關(guān)鍵指標(biāo)的控制情況,回顧總結(jié)生產(chǎn)過程控制和中間體質(zhì)量體系,生產(chǎn)工藝、內(nèi)包裝材料的質(zhì)量情況,重大偏差及變更,不合格品的處理、驗(yàn)證情況等。

      我公司因受生產(chǎn)場(chǎng)地和周圍環(huán)境影響,近兩三年期間內(nèi)生產(chǎn)品種及產(chǎn)量較少。xxxxx年我公司生產(chǎn)xxxx個(gè)品種(xxxx和xxxxx),xxxx個(gè)批次。xxxxx為我公司新增加生產(chǎn)品種。xxxx年無生產(chǎn)不合格品種。用于生產(chǎn)的原輔料、包裝材料供應(yīng)商均進(jìn)行了資質(zhì)審核,基本符合生產(chǎn)所需。所生產(chǎn)的中藥飲片均按生產(chǎn)工藝要求及相關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行規(guī)范生產(chǎn)。全年共檢驗(yàn)xx批次,其中原藥材xx批次,成品xxx批次,輔料xxx批次;所購進(jìn)和生產(chǎn)的品種均能有效、準(zhǔn)確的完成檢驗(yàn)任務(wù)。茯苓、穿山甲兩個(gè)品種檢驗(yàn)項(xiàng)目簡(jiǎn)單,我公司實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)條件能夠?qū)嵤┤珯z。每批成品均進(jìn)行留樣,并不定期觀察留樣品種情況,依據(jù)留樣產(chǎn)品質(zhì)量狀況,及時(shí)掌握流通到市場(chǎng)中的飲片質(zhì)量。

      xxxxx年度我公司在原有生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備、檢驗(yàn)條件、檢驗(yàn)設(shè)備不變的情況下,實(shí)施了新增炮山甲品種,進(jìn)行了三批次炮山甲的工藝驗(yàn)證,驗(yàn)證結(jié)果符合生產(chǎn)工藝參數(shù)要求,生產(chǎn)和檢驗(yàn)等條件方面能夠滿足xxxx的生產(chǎn)需要。于xxxx年8月xxxxxx局進(jìn)行了新增生產(chǎn)品種現(xiàn)場(chǎng)審核,通過審核后,在省局進(jìn)行新增生產(chǎn)品種備案。本年度生產(chǎn)品種均按照2010版《中國(guó)藥典》一部的要求進(jìn)行生產(chǎn)和檢驗(yàn),產(chǎn)品質(zhì)量基本穩(wěn)定。本年度進(jìn)行了三次自檢和一次GMP新增品種現(xiàn)場(chǎng)檢查。共查處缺陷項(xiàng)目十三項(xiàng),無嚴(yán)重缺陷項(xiàng)目,對(duì)每次查處的缺陷項(xiàng)目均進(jìn) 行了整改和追蹤檢查,經(jīng)追蹤檢查其整改結(jié)果符合要求。xxxxx年度,中藥飲片的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備未發(fā)生變更,所有的偏差、客戶投訴、質(zhì)量分析、生產(chǎn)分析和工藝設(shè)備驗(yàn)證表明工藝是穩(wěn)定可靠的。

      三、人員

      1、企業(yè)組織機(jī)構(gòu)圖:表三

      2、生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)圖:表四

      3、三級(jí)質(zhì)量監(jiān)控網(wǎng):表五

      4、質(zhì)量保證體系圖:表六

      5、質(zhì)量管理體系圖:表七

      6、驗(yàn)證組織機(jī)構(gòu)圖:表八

      7、三級(jí)安全管理網(wǎng)絡(luò)圖:表九

      8、員工花名冊(cè):表十

      9、技術(shù)人員比例情況:表十一

      10、生產(chǎn)、質(zhì)量管理人員一覽表:表十二

      11、質(zhì)量管理和質(zhì)量檢驗(yàn)人員一覽表:表十三

      四、廠房、設(shè)施和設(shè)備

      1、廠房

      xxxXXXX公司位于xxxxx省 xxxx區(qū)19號(hào),于2015年10月將生產(chǎn)車間遷至此處。生產(chǎn)車間施工建造完成于2015年12月底。廠區(qū)總占地面積5000平方米,其中生產(chǎn)車間廠房建筑占地面積744平方;廠房是由框架鋼架結(jié)構(gòu)組建而成,廠房地面、墻壁、天棚等內(nèi)表面平整,不易產(chǎn)生脫落物,生產(chǎn)車間內(nèi)部各功能間 15 均采用雙層彩鋼板分割,其材質(zhì)防火耐高溫,易清潔;地面為環(huán)氧樹脂漆地面,光滑,易清潔;墻角、地角均采用彎角無縫銜接,無死角,易清潔;凈選臺(tái)、包裝臺(tái)等采用不銹鋼材質(zhì)制作,易于清潔,不易產(chǎn)生脫落物,不易滋生霉菌。我公司主要是中藥飲片的加工生產(chǎn)線,按照生產(chǎn)工藝的需要,生產(chǎn)車間共分為凈制、切制、炒制、蒸制、炙制、煅制等操作工序,其操作流程與生產(chǎn)工藝要求、生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng);

      原輔料庫與生產(chǎn)車間位于行政辦公樓的一側(cè),成品庫位于行政辦公樓三樓樓,中藥材、中藥飲片、輔料、包材均按照要求貯存于常溫庫、陰涼庫中,并定期進(jìn)行養(yǎng)護(hù),確保各物料的質(zhì)量安全有效,對(duì)儲(chǔ)存期內(nèi)出現(xiàn)特殊情況的物料,能夠及時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的措施處理。

      2、設(shè)備

      (1)生產(chǎn)檢驗(yàn)用主要儀器、設(shè)備一覽表:表十四

      (2)清洗和消毒

      清洗用水為飲用水,直接清洗設(shè)備或零部件,經(jīng)驗(yàn)證符合設(shè)備的清潔操作要求;消毒劑為75%酒精和0.5%新潔兒滅。

      3、關(guān)鍵計(jì)算機(jī)化系統(tǒng):

      我公司生產(chǎn)、檢驗(yàn)記錄均以紙質(zhì)版本為主,以人員動(dòng)記錄為主,生產(chǎn)車間和倉儲(chǔ)未實(shí)施計(jì)算機(jī)化系統(tǒng)管理;質(zhì)量部實(shí)驗(yàn)室有對(duì)原藥材、中藥飲片含量測(cè)定分析的高效液相色譜儀,初步實(shí)施了計(jì)算機(jī)化系統(tǒng)。對(duì)液相色譜工作站實(shí)施權(quán)限登錄,安捷倫色譜工作站本身具備了審計(jì)追蹤功能,能夠保證檢測(cè)原始數(shù)據(jù)的真實(shí)性。

      五、文件 企業(yè)文件系統(tǒng):表十五

      以下是對(duì)文件的起草、修訂、批準(zhǔn)、發(fā)放、控制與存檔系統(tǒng)進(jìn)行描述

      1、文件的起草:文件的起草人必須是制定該文件的最佳人選,是最熟悉該文件涉及內(nèi)容的人員,或職責(zé)所要求其必須熟悉所編制文件內(nèi)容的人員,起草人必須了解公司文件體系的結(jié)構(gòu)和內(nèi)容,并了解文件的編寫要求。

      2、文件的制定:文件制定時(shí)所依據(jù)的條件,如設(shè)備、工藝方法、物料(原輔料、包裝材料)或質(zhì)量控制方法發(fā)生變更,或制定文件編制要求的管理文件發(fā)生變更,則該文件必須重新進(jìn)行修訂,以使其滿足新設(shè)備、新工藝和新物料等變更后的需要;正常情況下,公司的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為每五年修訂一次,或隨著法定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修訂,管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)在沒有上述變更發(fā)生時(shí)則每2年修訂一次,記錄和表格則隨時(shí)根據(jù)需要進(jìn)行修訂,必須明確文件的修訂須遵循公司關(guān)于變更的管理程序進(jìn)行。

      3、文件的審查和批準(zhǔn):文件的制定結(jié)束后,該文件必須經(jīng)過部門經(jīng)理或部門經(jīng)理授權(quán)人的審核并簽字,才能遞交公司質(zhì)量部審核批準(zhǔn)。

      4、文件的發(fā)放與控制:將簽發(fā)的原文件按要求復(fù)制相應(yīng)份數(shù),作為副本下發(fā)給各崗位人員和文件內(nèi)容所涉及部門,分發(fā)時(shí)文件的領(lǐng)用人在文件分發(fā)記錄上簽字確認(rèn),以作為公司各類正式文件去向的書面憑證,并作為將來舊版文件收回的依據(jù)。

      5、文件的存檔保存:文件保管的職責(zé)屬于公司質(zhì)量部的文件管理員,為保證文件不丟失,文件管理員保存文件的原件即正本,另復(fù)制一整套文件作為副本,用于各部門日常的交流和查閱,以及上級(jí)監(jiān)管部門實(shí)施檢查時(shí),提供軟件檢查的依據(jù),但這一套完整的文件不得用于外借。

      六、生產(chǎn)

      1、生產(chǎn)的產(chǎn)品情況

      公司現(xiàn)生產(chǎn)品種為xxxx個(gè)品種,涉及的生產(chǎn)工序有凈制、切制、炒制、炙制、蒸制、制炭、煅制生產(chǎn)線,年預(yù)生產(chǎn)總量為500噸;品種的工藝流程及各工序的控制點(diǎn)詳見表:表十六

      2、工藝驗(yàn)證

      工藝驗(yàn)證的原則:確認(rèn)工藝規(guī)程和操作規(guī)程的可行性,生產(chǎn)出的產(chǎn)品關(guān)鍵參數(shù)必須與工藝規(guī)程能夠相符。因我公司生產(chǎn)的品種為中藥飲片,其驗(yàn)證的方式有兩種。一種是以凈制、切制生產(chǎn)線進(jìn)行崗位工藝驗(yàn)證,另一種是添加輔料進(jìn)行炮制的所有申報(bào)品種進(jìn)行驗(yàn)證,是對(duì)該品種的整個(gè)生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行的驗(yàn)證。此次驗(yàn)證的生產(chǎn)的品種多達(dá)xxx多個(gè),且每個(gè)品種以連續(xù)生產(chǎn)三批進(jìn)行系統(tǒng)性的工藝確認(rèn)。經(jīng)工藝驗(yàn)證后,我公司驗(yàn)證的xxxx多個(gè)品種的各項(xiàng)參數(shù)符合工藝規(guī)程規(guī)定的要求,且各項(xiàng)關(guān)鍵性數(shù)據(jù)參數(shù)可控,驗(yàn)證生產(chǎn)出的品種經(jīng)檢驗(yàn)均為合格產(chǎn)品。驗(yàn)證品種詳細(xì)目錄見附表十七。

      3、返工、重新加工分為以下內(nèi)容:

      (1)當(dāng)不合格品進(jìn)行返工時(shí),首先填寫返工申請(qǐng)單。返工有以下兩種處理方式。已有批準(zhǔn)的書面返工操作規(guī)程,車間主任可直接組織返工生產(chǎn),但應(yīng)做好返工記錄; 若為新的返工方式,車間主任應(yīng)制定新的書面返工操作規(guī)程,崗位人員填寫返工申請(qǐng)單,返工記錄及檢驗(yàn)記錄應(yīng)附后。由生產(chǎn)部長(zhǎng)審核并簽字,最后經(jīng)質(zhì)量部長(zhǎng)批準(zhǔn)后執(zhí)行。

      (2)返工產(chǎn)品必須嚴(yán)格執(zhí)行返工操作規(guī)程,并做好記錄。

      (3)返工產(chǎn)品批號(hào)不得改變,并由原批號(hào)后加“R”。“R1”表示第一次返工,以 此類推。

      (4)返工過程應(yīng)在QA檢查員的監(jiān)控管理下進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決或上報(bào)質(zhì)量部長(zhǎng)。

      (5)必要情況下,在返工前可先做小試,經(jīng)QC檢驗(yàn)合格后,依據(jù)試驗(yàn)情況確定返工工藝流程和方法,經(jīng)質(zhì)量部長(zhǎng)批準(zhǔn)后執(zhí)行。

      (6)返工后的產(chǎn)品,按正常產(chǎn)品進(jìn)行取樣、檢驗(yàn)、審核、入庫或銷毀。

      (7)檢驗(yàn)后如不合格,在批準(zhǔn)的情況下按上述工作程序重新返工操作,合格及入庫,不合格即按照不合格品銷毀處理。

      (8)返工產(chǎn)品合格批準(zhǔn)放行后,按規(guī)定對(duì)成品進(jìn)行留樣觀察。

      (9)成品只是外包裝破損、內(nèi)包裝完好,經(jīng)QA檢查員檢查確認(rèn),并上報(bào)質(zhì)量部長(zhǎng)批準(zhǔn)后,可更換外包裝的方式進(jìn)行處理;必要時(shí)可由質(zhì)量部重新檢驗(yàn)后,依據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果再做相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。在返工時(shí),對(duì)挑出外包裝破損的產(chǎn)品進(jìn)行更換外包裝,其生產(chǎn)日期、產(chǎn)品批號(hào)、有效期均按原包裝打印,不得更改,并按規(guī)定的批準(zhǔn)程序入庫、銷售。

      (10)因內(nèi)在質(zhì)量原因退貨和回收的產(chǎn)品,判為不合格品的,應(yīng)在QA檢查員監(jiān)督下銷毀,不可返工。

      4、物料管理和倉儲(chǔ)

      (1)原輔料、包裝材料、半成品、成品的處理

      原輔料、包裝材料、半成品、成品分別存放于原藥材庫、包裝材料庫、中間站和成品庫;每批物料來到倉庫后,由倉儲(chǔ)人員進(jìn)行初步驗(yàn)收,稱重并存放于待驗(yàn)區(qū),并通知質(zhì)檢人員進(jìn)行取樣、檢驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格后憑質(zhì)檢報(bào)告辦理入庫手續(xù)。對(duì)在庫原輔料、成品,倉庫保管員應(yīng)做到勤檢查,注意防潮、防水、防曬、防鼠、防蟲、防塵,認(rèn)真填寫倉庫溫濕度控制記錄及原藥材、中藥飲片的養(yǎng)護(hù)記錄。在庫藥品按照物料的不同性質(zhì)及藥材儲(chǔ)存條件要求分類、分庫區(qū)存放,建立倉庫臺(tái)帳、貨位卡,并做到帳、卡、物相符。中間產(chǎn)品儲(chǔ)存于生產(chǎn)車間中間站,應(yīng)有明確標(biāo)識(shí),經(jīng)檢驗(yàn)合格的繼續(xù)流入下道工序。不合格的按照相關(guān)要求進(jìn)行返工或者以不合格品進(jìn)行處理。

      (2)不合格物料及產(chǎn)品的處理

      不合格品范圍包括:(a)不合格的原料、輔料、包裝材料:進(jìn)公司檢驗(yàn)不合格、在貯存期內(nèi)不合格、復(fù)驗(yàn)不合格;(b)不合格中間的產(chǎn)品、生產(chǎn)過程中檢驗(yàn)不合格、在貯存期內(nèi)出現(xiàn)不合格的;(c)不合格的成品:未出公司前檢驗(yàn)不合格的、在貯存期內(nèi)不合格的、退貨回來經(jīng)檢驗(yàn)不合格的。

      不合格品處理程序:質(zhì)量部對(duì)不合格的物料出具不合格報(bào)告書;對(duì)不合格的產(chǎn)品出具檢驗(yàn)情況通知單,不合格報(bào)告書與產(chǎn)品檢驗(yàn)情況通知單質(zhì)量部存檔一份、不合格品發(fā)生部門一份、相關(guān)部門一份(不合格報(bào)告書給倉庫一份,產(chǎn)品檢驗(yàn)情況通知單給生采購一份)。不合格品發(fā)生部門接到不合格的通知后,在半個(gè)工作日內(nèi),負(fù)責(zé)提出處理意見或可提出由質(zhì)量部協(xié)助制訂處理方法,填寫不合格品處理單或銷毀處理單,按照相應(yīng)流程執(zhí)行不合格品銷毀,并做好銷毀記錄。不需銷毀的不合格品填寫不合格品處理單;需銷毀的不合格品填寫銷毀處理單。不合格品處理單或銷毀單質(zhì)量部存檔一份、不合格品發(fā)生部門一份、相關(guān)部門保留復(fù)印件。對(duì)于不合格物料和產(chǎn)品應(yīng)儲(chǔ)存不合格區(qū)或不合格庫,且標(biāo)識(shí)清楚明確,有明顯的隔離措施,按照不合格品管理制度執(zhí)行,并建立臺(tái)賬。

      七、質(zhì)量控制

      我公司質(zhì)量控制實(shí)驗(yàn)室的任務(wù)和權(quán)限如下:(1)配備了適當(dāng)?shù)脑O(shè)施、設(shè)備、儀器和經(jīng)過培訓(xùn)的檢驗(yàn)人員,能夠有效、可靠的完成所有質(zhì)量控制的相關(guān)活動(dòng);(2)質(zhì)量控制實(shí)驗(yàn)室配備的生產(chǎn)品種檢驗(yàn)方法的依據(jù)為:《中國(guó)藥典》2015版一部、四部、《xxxx省中藥飲片炮制規(guī)范》(xxxx版)以及《xxxx省中藥飲片炮制規(guī)范》、《中國(guó)藥品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范》等法定標(biāo)準(zhǔn),另外也配備了相應(yīng)的對(duì)照品、對(duì)照藥材等標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì),能夠滿足我公司生產(chǎn)品種的檢驗(yàn)要求,保證生產(chǎn)品種質(zhì)量可控,且檢驗(yàn)方法具有相應(yīng)的法律效力;(3)制定了原輔料、包裝材料、中間產(chǎn)品、成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)操作規(guī)程;(4)制定了物料和成品的取樣管理制度及操作規(guī)程、留樣觀察管理制度及操作規(guī)程、檢驗(yàn)結(jié)果OOS管理規(guī)程;(5)制定了儀器設(shè)備的使用、維護(hù)、清潔操作規(guī)程及玻璃儀器的管理規(guī)程;(6)制定了試劑、滴定液、緩沖溶液、標(biāo)準(zhǔn)品溶液的配制、使用管理規(guī)程;(7)制定了檢驗(yàn)原始記錄及報(bào)告書管理規(guī)程及相關(guān)檢驗(yàn)記錄;所有的檢驗(yàn)儀器均通過法定的計(jì)量機(jī)構(gòu)進(jìn)行校準(zhǔn),關(guān)鍵檢驗(yàn)儀器進(jìn)行各項(xiàng)確認(rèn)和驗(yàn)證,確保所有儀器的性能,滿足品種檢驗(yàn)要求,能夠保證產(chǎn)品所含各項(xiàng)成分的含量參數(shù)準(zhǔn)確、完整和可追溯;

      通過以上七點(diǎn)所述,我公司質(zhì)量控制實(shí)驗(yàn)室的各項(xiàng)職能能夠有效履行,有完善的文件體系,各項(xiàng)操作有章可循,生產(chǎn)品種質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有據(jù)可依,所有檢驗(yàn)儀器、檢驗(yàn)方法均得到確認(rèn)和驗(yàn)證后,開始實(shí)施質(zhì)量控制,保證了實(shí)驗(yàn)室所測(cè)品種的各項(xiàng)關(guān)鍵參數(shù)真實(shí)、準(zhǔn)確、有效、可控。

      八、發(fā)運(yùn)、投訴和召回

      1.藥品發(fā)運(yùn)

      制定了藥品出庫管理規(guī)程和藥品運(yùn)輸管理規(guī)程,詳細(xì)規(guī)定了藥品出庫、運(yùn)輸過程的質(zhì)量控制。藥品出庫時(shí)倉庫保管員首先必須核實(shí)該品種的檢驗(yàn)合格報(bào)告書、成品合格證、成品放行審核單之后,方可進(jìn)行發(fā)貨出庫操作;其次,保管員備貨結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)填寫相關(guān)臺(tái)帳、貨位卡、銷售記錄;最后,保管員完成備貨后,及時(shí)通知運(yùn)輸員進(jìn)行運(yùn)送藥品,做好與運(yùn)輸員的交接手續(xù),及時(shí)登記運(yùn)輸記錄,包括運(yùn)輸方式、運(yùn)輸車輛、運(yùn)輸人、收貨單位、聯(lián)系方式等情況。在藥品運(yùn)輸管理規(guī)程中,明確規(guī)定了運(yùn)輸方式、運(yùn)輸注意事項(xiàng)以及突發(fā)事故時(shí)的處理程序,并制定運(yùn)輸應(yīng)急預(yù)案,確保在運(yùn)輸過程中的藥品質(zhì)量安全,保證了藥品運(yùn)輸過程中存在的風(fēng)險(xiǎn)因素通過預(yù)防和改進(jìn)后,高風(fēng)險(xiǎn)因素得到有效控制,并降低至可接受風(fēng)險(xiǎn)。

      2.用戶投訴管理規(guī)程

      不論任何部門,在收到用戶申訴反映產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量問題的信件(包括信件及實(shí)樣等)、來電或來訪后,必須在半個(gè)工作日內(nèi)轉(zhuǎn)交給質(zhì)量部,質(zhì)量部在收到轉(zhuǎn)來的信件、來電記錄、來訪記錄后,立即對(duì)投訴的事項(xiàng)進(jìn)行分類登記,按以下程序進(jìn)行處理:屬服務(wù)質(zhì)量的,質(zhì)量部在一個(gè)工作日內(nèi)填寫好“顧客投訴登記表”的有關(guān)部分及表式之第一項(xiàng)“投訴內(nèi)容”及處理意見,一份交總經(jīng)理,一份交QA(附投訴者之原件及實(shí)樣等),一份留存,報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)簽字后交業(yè)務(wù)部處理,業(yè)務(wù)部立即擬就致用戶的信件,向用戶道歉,迅速改進(jìn)服務(wù)態(tài)度,提高服務(wù)質(zhì)量,并對(duì)有關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處理,將處理結(jié)果反饋到質(zhì)量部存檔;屬產(chǎn)品質(zhì)量問題的,質(zhì)量部迅速組織有關(guān)部門技術(shù)人員查明原因,確實(shí)對(duì)人身安全有危害的,立即填寫“顧客投訴登記表”及處理意見,報(bào)總經(jīng)理室批準(zhǔn)后,交業(yè)務(wù)部按藥品 22 召回管理辦法的有關(guān)規(guī)定予以召回處理。對(duì)人身安全有嚴(yán)重危害的,立即向當(dāng)?shù)厥称匪幤繁O(jiān)督管理部門報(bào)告,采取果斷措施,迅速處理。

      1、產(chǎn)品的召回程序(1)分析召回原因: 1.1 產(chǎn)品退貨;

      1.2 公司內(nèi)部發(fā)現(xiàn)如儲(chǔ)存、養(yǎng)護(hù)、產(chǎn)品質(zhì)量回顧、穩(wěn)定性考察等; 1.3 用戶投訴和不良反應(yīng)投訴涉及的產(chǎn)品召回; 1.4 官方的質(zhì)量公告; 1.5 任何其它來源。(2)決定召回:

      2.1 產(chǎn)品召回工作,由產(chǎn)品召回小組負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)產(chǎn)品召回全過程的領(lǐng)導(dǎo)決策和異常情況處理。成員有:企業(yè)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量部長(zhǎng)、銷售部長(zhǎng)、采購部長(zhǎng)組成,具體工作由質(zhì)量部長(zhǎng)組織實(shí)施。

      2.2 企業(yè)負(fù)責(zé)人根據(jù)質(zhì)量部提供的信息,召開產(chǎn)品召回小組工作會(huì)議,根據(jù)情況下達(dá)召回工作指令。

      (3)依據(jù)產(chǎn)品召回等級(jí),在產(chǎn)品召回決定發(fā)布后,銷售部要根據(jù)銷售記錄迅速通知用戶或上級(jí)監(jiān)管部門,以最快的手段和途徑召回問題產(chǎn)品。

      (4)在召回過程中銷售部每2小時(shí)向召回小組報(bào)告召回進(jìn)展情況、召回?cái)?shù)量、與規(guī)定的差額、異常情況處理。領(lǐng)導(dǎo)小組24小時(shí)留有值班人員,密切注視事態(tài)發(fā)展,隨時(shí)處理可能發(fā)生的情況。

      (5)從市場(chǎng)召回的產(chǎn)品寄庫后,立即置于退貨區(qū),單獨(dú)隔離存放,專人保管,不得動(dòng)用。(6)產(chǎn)品召回的每一階段,質(zhì)量部監(jiān)控員將所采取的措施和時(shí)間詳細(xì)做好“產(chǎn)品召回記錄”,內(nèi)容包括:產(chǎn)品名稱、批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、緊急召回原因、采取措施、召回時(shí)間、召回單位、召回?cái)?shù)量、與規(guī)定召回差額、召回方式等。(7)產(chǎn)品召回小組根據(jù)召回進(jìn)展情況決定召回工作是否已基本完成。產(chǎn)品召回工作完成后,以書面形式宣布結(jié)束,并立即通知有關(guān)部門,進(jìn)入正常管理狀態(tài)。如為三級(jí)召回的,應(yīng)及時(shí)將產(chǎn)品召回進(jìn)度及結(jié)果情況上報(bào)上級(jí)監(jiān)管部門。(8)產(chǎn)品召回小組應(yīng)將此次產(chǎn)品召回過程、處理措施等情況進(jìn)行書面總結(jié),并歸入質(zhì)量檔案中保存。

      (9)產(chǎn)品召回處理:因質(zhì)量問題召回的產(chǎn)品,應(yīng)在召回小組討論后的處理措施進(jìn)行處理,如需銷毀的,應(yīng)在質(zhì)量部監(jiān)控員的監(jiān)控下及時(shí)銷毀,并做好相應(yīng)的銷毀記錄。

      九、自檢

      1、自檢系統(tǒng)的整體描述

      自檢的目的是證實(shí)企業(yè)質(zhì)量管理體系的有效性,使藥品生產(chǎn)全過程能夠始終如一的得到有效控制,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量安全、有效;自檢工作由公司生產(chǎn)部部長(zhǎng)和質(zhì)量部部長(zhǎng)負(fù)責(zé),由生產(chǎn)部、質(zhì)量部、財(cái)務(wù)部、行政辦公室、業(yè)務(wù)部、采購部等部門組成自檢小組,其成員必須熟悉中藥飲片質(zhì)量管理規(guī)范和企業(yè)主要產(chǎn)品生產(chǎn)工藝規(guī)程,質(zhì)量狀況以及跟GMP偏離的歷史書面資料,應(yīng)對(duì)被檢部門執(zhí)行《GMP規(guī)范》作出正確判斷。自檢工作每年安排四次,原則上每季度末進(jìn)行全面自檢,特殊情況如發(fā)生重大質(zhì)量事故、重大變更、關(guān)鍵生產(chǎn)條件變更時(shí)應(yīng)隨時(shí)實(shí)施全面自查。應(yīng)對(duì)自檢過程進(jìn)行記錄,自檢記錄內(nèi)容包括自檢發(fā)現(xiàn)的問題、產(chǎn)生問題的原因分析、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估其危害程度、整改措施、糾正與預(yù)防措施、整改措施落實(shí)情 況,完成整改的時(shí)間等,最后就是對(duì)此次的自檢,進(jìn)行總結(jié)評(píng)價(jià),并出具自檢報(bào)告。自檢報(bào)告和自檢記錄一并歸檔保存。另外自檢小組應(yīng)隨時(shí)對(duì)被檢部門改進(jìn)措施、預(yù)防措施和落實(shí)情況及改進(jìn)結(jié)果進(jìn)行跟蹤抽查、隨訪,保證公司質(zhì)量管理體系能夠繼續(xù)保持有效運(yùn)行、有效控制。

      2、自檢范圍和依據(jù)

      自檢范圍包括質(zhì)量管理、機(jī)構(gòu)與人員、廠房與設(shè)施、設(shè)備、物料與產(chǎn)品、確認(rèn)與驗(yàn)證、文件管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量控制與質(zhì)量保證、委托檢驗(yàn)情況、產(chǎn)品發(fā)運(yùn)與召回等,重點(diǎn)檢查生產(chǎn)規(guī)程、物料控制、質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、發(fā)生變更的各項(xiàng)管理執(zhí)行情況等方面內(nèi)容,以及上次自檢時(shí)發(fā)現(xiàn)的問題,落實(shí)整改情況;

      2、自檢的實(shí)施和整改情況

      結(jié)合GMP規(guī)范要求和中藥飲片認(rèn)證檢查標(biāo)準(zhǔn),針對(duì)公司此次遷址新建GMP認(rèn)證的具體情況,公司于xxxx年xx月xx日至xx月xx日對(duì)生產(chǎn)、質(zhì)量、辦公等各部門進(jìn)行了一次全面的自檢,檢查的具體情況及整改情況見表:表十七。

      十、總結(jié)

      我公司屬于遷址新建以及新增生產(chǎn)范圍實(shí)施的GMP認(rèn)證企業(yè),生產(chǎn)廠房、辦公環(huán)境均屬新建,整個(gè)廠區(qū)環(huán)境整潔,各項(xiàng)硬件條件能達(dá)到GMP的要求,各種管理制度、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等文件也已基本修訂,基本能夠符合GMP規(guī)范的要求,但還需在實(shí)際生產(chǎn)和質(zhì)量管理中進(jìn)一步改進(jìn)和完善。綜合以上所述,我公司遷址新建的各項(xiàng)工作已基本完成,各項(xiàng)確認(rèn)與驗(yàn)證的工作已基本完成,質(zhì)量管理體系能夠繼續(xù)有效運(yùn)行,公司整體運(yùn)行情況已基本符合GMP的認(rèn)證要求,現(xiàn)特向貴局申請(qǐng)遷址新建GMP認(rèn)證檢查。

      特此申請(qǐng)!

      第二篇:中藥飲片GMP認(rèn)證申報(bào)資料

      申報(bào)資料之一

      1.企業(yè)總體情況 1.1企業(yè)信息 1.2企業(yè)藥品生產(chǎn)情況

      ◆簡(jiǎn)述企業(yè)獲得(食品)藥品監(jiān)督管理部門批準(zhǔn)的生產(chǎn)活動(dòng),包括進(jìn)口分包裝、出口以及獲得國(guó)外許可的藥品信息

      我公司屬新建中藥飲片廠,已完成試生產(chǎn),現(xiàn)正在向內(nèi)蒙古食品藥品監(jiān)督管理局申辦GMP認(rèn)證。沒有進(jìn)口分包裝、出口以及獲得國(guó)外許可的藥品信息。

      ◆營(yíng)業(yè)執(zhí)照、藥品生產(chǎn)許可證,涉及出口的需附上境外機(jī)構(gòu)頒發(fā)的相關(guān)證明文件的復(fù)印件

      營(yíng)業(yè)執(zhí)照、藥品生產(chǎn)許可證等證明文件復(fù)印件見附件1 ◆獲得批準(zhǔn)文號(hào)的所有品種(可分不同地址的廠區(qū)來填寫,并注明是否常年生產(chǎn),近三年的產(chǎn)量列表作為附件)。

      我公司生產(chǎn)品種類型屬中藥飲片,生產(chǎn)的是五國(guó)家批準(zhǔn)文號(hào)的中藥飲片,計(jì)劃常年生產(chǎn)品種200個(gè)。

      ◆生產(chǎn)地址是否有處理高毒性、性激素類藥物等高活性、高致敏性物料的操作,如有應(yīng)當(dāng)列出,并應(yīng)在附件中予以標(biāo)注。

      我公司生產(chǎn)地址沒有處理高毒性、性激素類藥物等高活性、高致敏性物料的操作。1.3本次藥品GMP認(rèn)證申請(qǐng)的范圍

      ◆列出本次申請(qǐng)藥品GMP認(rèn)證的生產(chǎn)線,生產(chǎn)劑型、品種并附相關(guān)產(chǎn)品的注冊(cè)批準(zhǔn)文件的復(fù)印件

      我公司藥品GMP認(rèn)證生產(chǎn)線為中藥飲片生產(chǎn)線,相關(guān)品種見附件2 1.4上次藥品GMP認(rèn)證以來的主要變更情況

      ◆簡(jiǎn)述上次認(rèn)證檢查后關(guān)鍵人員、設(shè)備設(shè)施、品種的變更情況。

      我公司首次申辦GMP認(rèn)證,關(guān)鍵人員、設(shè)備設(shè)施、品種無

      申報(bào)資料之一

      2企業(yè)的質(zhì)量管理體系

      2.1 企業(yè)質(zhì)量管理體系的描述

      ◆質(zhì)量管理體系的相關(guān)管理責(zé)任,包括高層管理者、生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)人、質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人、質(zhì)量受權(quán)人和質(zhì)量保證部門的職責(zé)

      2.1.1總經(jīng)理工作職責(zé)

      1、主持企業(yè)的生產(chǎn)、技術(shù)、后勤等全盤工作,審批企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理中的各類重大事項(xiàng),簽批對(duì)內(nèi)頒發(fā)的文件,審批資金開支。

      2、制定企業(yè)、月度工作計(jì)劃及作業(yè)計(jì)劃,批準(zhǔn)預(yù)算內(nèi)項(xiàng)目的實(shí)施,批準(zhǔn)內(nèi)部工資、獎(jiǎng)金分配方案及員工考核方案。

      3、負(fù)責(zé)企業(yè)生產(chǎn)及管理工作的組織、指揮、平衡及協(xié)調(diào)工序作,對(duì)安全工作負(fù)第一責(zé)任。

      4、根據(jù)經(jīng)營(yíng)管理及戰(zhàn)略發(fā)展需要,批準(zhǔn)企業(yè)機(jī)構(gòu)設(shè)臵、人員引進(jìn)、調(diào)配計(jì)劃并督導(dǎo)實(shí)施。努力節(jié)能降耗,不斷降低成本。

      5、加強(qiáng)員工隊(duì)伍建設(shè),不斷提高全員素質(zhì),建立一支高素質(zhì)的、符合現(xiàn)代企業(yè)需要的員工隊(duì)伍。

      6、建立完善企業(yè)GMP生產(chǎn)管理模式,嚴(yán)格按GMP要求進(jìn)行生產(chǎn)。7塑造企業(yè)形象,形成良好的企業(yè)文化氛圍,代表企業(yè)進(jìn)行外部公關(guān)工作,理順企業(yè)運(yùn)作的外部環(huán)境。接待上級(jí)單位及相關(guān)業(yè)務(wù)單位的來訪、檢查。8主持企業(yè)中層干部會(huì)、專題會(huì)。2.1.2生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)人工作職責(zé)

      1、熟悉、遵守《藥品管理法》。

      2、按時(shí)按質(zhì)全面完成公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)。

      3.保證公司的一切生產(chǎn)行為完全按照生產(chǎn)管理文件規(guī)定進(jìn)行,并對(duì)公司的整個(gè)生產(chǎn)行為和生產(chǎn)的GMP管理負(fù)責(zé),確保生產(chǎn)質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn),并對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。

      申報(bào)資料之一

      4.負(fù)責(zé)安排生產(chǎn)計(jì)劃及日生產(chǎn)所需物料的計(jì)劃審批。5.制訂和編寫生產(chǎn)工藝規(guī)程、生產(chǎn)原始記錄、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程及用于記錄的各種表格,交質(zhì)保部門審核,經(jīng)公司負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)實(shí)施。

      6.負(fù)責(zé)監(jiān)督和控制生產(chǎn)區(qū)的環(huán)境及工藝衛(wèi)生。

      7.保證生產(chǎn)操作指令能嚴(yán)格執(zhí)行,對(duì)在生產(chǎn)過程中未嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)管理文件或因生產(chǎn)管理失誤所出現(xiàn)的一切后果負(fù)責(zé)。8.負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)部門各級(jí)人員的管理、考核和培訓(xùn)。9.負(fù)責(zé)建立自查制度,對(duì)生產(chǎn)全過程進(jìn)行監(jiān)控,保證整個(gè)生產(chǎn)過程符合GMP的規(guī)定。

      10.一個(gè)生產(chǎn)批號(hào)生產(chǎn)完成后負(fù)責(zé)復(fù)核本部門所有的批原始記錄及表格,進(jìn)行物料平衡審查,審查后簽字,以對(duì)該批生產(chǎn)全過程負(fù)責(zé)。

      11.參與本部門的驗(yàn)證工作,負(fù)責(zé)制訂該工作計(jì)劃及實(shí)施細(xì)則,保證各生產(chǎn)驗(yàn)證工作的 順利進(jìn)行。

      12.檢查廠房和設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)情況,保證良好的狀況及正常運(yùn)轉(zhuǎn),對(duì)生產(chǎn)檢修和各種采購計(jì)劃進(jìn)行審批。

      13.及時(shí)制止不符合文件要求的生產(chǎn)行為,并立即報(bào)告公司負(fù)責(zé)人和通知有關(guān)部門。2.1.3質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人工作職責(zé)

      1.貫徹公司的質(zhì)量管理決策,執(zhí)行國(guó)家質(zhì)量法規(guī)。2.在經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)組織、統(tǒng)籌企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)全過程的質(zhì)量把關(guān);對(duì)藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理中的實(shí)際問題作出正確的判斷和處理。

      3.負(fù)責(zé)組織制訂修訂、審核、審批各項(xiàng)質(zhì)量管理制度。

      申報(bào)資料之一

      4.按月、季、半年及年終組織召開質(zhì)量分析會(huì),統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品質(zhì)量情況,形成綜合質(zhì)量分析報(bào)告。

      5.負(fù)責(zé)組織檢查生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)記錄,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量審核。

      6.對(duì)本公司有關(guān)生產(chǎn)和質(zhì)量管理人員、檢驗(yàn)人員的工作職責(zé)負(fù)責(zé)監(jiān)督,及時(shí)阻止和改正其工作中的偏差。

      7.對(duì)公司所有原輔料、包裝材料、中間產(chǎn)品、待包裝產(chǎn)品和成品的質(zhì)量做出批準(zhǔn)或否定的決定,組織審查批生產(chǎn)記錄,做出成品可否出廠的結(jié)論。

      8.組織檢查生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)情況,以掌握和控制所有影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素。

      9.經(jīng)常監(jiān)督原輔料、包裝材料、中間產(chǎn)品和成品質(zhì)量、貯存條件和狀態(tài)標(biāo)志。

      10.對(duì)不合格的產(chǎn)品提出處理方法及處理意見。11.對(duì)不執(zhí)行質(zhì)量法規(guī)的人、事,有權(quán)提出處理意見。12.處理用戶來信、來訪中有關(guān)的質(zhì)量問題,并及時(shí)向上級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

      13.對(duì)于不執(zhí)行權(quán)限而造成的質(zhì)量事故應(yīng)負(fù)全責(zé)。14.對(duì)疏忽檢查造成質(zhì)量事故,使不合格產(chǎn)品流入市場(chǎng),負(fù)領(lǐng)導(dǎo)不力責(zé)任。

      2.1.4質(zhì)量授權(quán)人工作職責(zé)

      1、貫徹執(zhí)行藥品質(zhì)量管理的法律、法規(guī),組織和規(guī)范企業(yè)藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理工作。

      2、組織建立和完善本企業(yè)藥品生產(chǎn)的質(zhì)量管理體系,并對(duì)該體系進(jìn)行監(jiān)控,確保其有效運(yùn)作。

      3、對(duì)下列質(zhì)量管理活動(dòng)負(fù)責(zé),行使決定權(quán):(1)每批物料及成品放行的批準(zhǔn);

      申報(bào)資料之一

      (2)質(zhì)量管理文件的批準(zhǔn);

      (3)工藝驗(yàn)證和關(guān)鍵工藝參數(shù)的批準(zhǔn);(4)物料及成品內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的批準(zhǔn);(5)不合格品處理的批準(zhǔn);(6)產(chǎn)品召回的批準(zhǔn)。

      4、參與對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)鍵影響的下列活動(dòng),行使否決權(quán):(1)關(guān)鍵物料供應(yīng)商的選??;(2)關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備的選??;

      (3)生產(chǎn)、質(zhì)量、物料、設(shè)備和工程等部門的關(guān)鍵崗位人員的選用;

      (4)其他對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)鍵影響的活動(dòng)。

      5、在藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理過程中,受權(quán)人應(yīng)主動(dòng)與藥品監(jiān)督管理部門進(jìn)行溝通和協(xié)調(diào),具體為:

      (1)在企業(yè)接受藥品GMP認(rèn)證或藥品GMP跟蹤檢查的現(xiàn)場(chǎng)檢查期間,受權(quán)人應(yīng)作為企業(yè)的陪同人員,協(xié)助檢查組開展檢查;并在現(xiàn)場(chǎng)檢查結(jié)束后10個(gè)工作日內(nèi),督促企業(yè)將缺陷項(xiàng)目的整改情況上報(bào)藥品監(jiān)督管理部門;

      (2)每年至少一次向藥品監(jiān)督管理部門上報(bào)企業(yè)的藥品GMP實(shí)施情況和產(chǎn)品的質(zhì)量回顧分析情況;

      (3)督促企業(yè)有關(guān)部門履行藥品不良反應(yīng)的監(jiān)測(cè)和報(bào)告的職責(zé);

      6、其他應(yīng)與藥品監(jiān)督管理部門進(jìn)行溝通和協(xié)調(diào)的情形。2.1.5質(zhì)量保證部門工作職責(zé)

      1、會(huì)同中心化驗(yàn)室制訂和修訂物料、中間產(chǎn)品、成品的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)操作規(guī)程。

      2、監(jiān)控各生產(chǎn)工序產(chǎn)品的關(guān)鍵操作,決定物料和中間產(chǎn)品的使用。保證不合格的物料不使用,不合格的中間產(chǎn)品不流入

      申報(bào)資料之一

      下工序。

      3、對(duì)成品質(zhì)量有影響的原輔料,在貨源、批號(hào)改變時(shí),審核小樣試驗(yàn)報(bào)告,根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,決定該原輔料是否能使用。

      4、負(fù)責(zé)標(biāo)簽、使用說明書設(shè)計(jì)稿的審核批準(zhǔn);負(fù)責(zé)標(biāo)簽、使用說明書清樣的校對(duì)與批準(zhǔn),負(fù)責(zé)有關(guān)藥監(jiān)部門的材料上報(bào)工作。

      5、審核、批準(zhǔn)中間產(chǎn)品重新加工或報(bào)廢處理。

      6、審核不合格品的處理程序;對(duì)必須銷毀的不合格品,負(fù)責(zé)監(jiān)督銷毀。

      7、審核車間超額領(lǐng)料及審核車間提出的偏差處理意見。

      8、負(fù)責(zé)在藥品放行前對(duì)有關(guān)批記錄進(jìn)行審核,審核內(nèi)容包括:配料,稱重過程中的復(fù)核;各生產(chǎn)工序檢查記錄;清場(chǎng)記錄;中間產(chǎn)品質(zhì)量檢查結(jié)果,物料衡算、偏差處理、成品檢查結(jié)果等。符合要求并有審核人簽字方可放行。

      9、制訂取樣和留樣制度;制訂檢驗(yàn)用設(shè)備、儀器、試劑、試液、標(biāo)準(zhǔn)品(或?qū)φ掌罚?、滴定液、培養(yǎng)基等管理辦法。

      10、履行對(duì)物料、中間產(chǎn)品和成品進(jìn)行取樣、檢驗(yàn)、留樣,并出具檢驗(yàn)報(bào)告。

      11、評(píng)價(jià)原料、中間產(chǎn)品及成品的質(zhì)量穩(wěn)定性,為確定物料貯存期,藥品有效期提供數(shù)據(jù)。

      12、會(huì)同銷售部、生產(chǎn)部等有關(guān)部門對(duì)主要物料供應(yīng)商的質(zhì)量體系進(jìn)行評(píng)估。

      13、負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)潔凈室(區(qū))的塵粒數(shù)和微生物數(shù)。9.負(fù)責(zé)制訂質(zhì)量保證和檢驗(yàn)人員職責(zé)。

      14、建立藥品退貨和收回的管理程序。監(jiān)督對(duì)質(zhì)量原因退貨的產(chǎn)品和涉及其它和批號(hào)的產(chǎn)品的銷毀。

      15、建立藥品不良反應(yīng)監(jiān)察報(bào)告制度,并負(fù)責(zé)藥品不良反應(yīng)

      申報(bào)資料之一

      監(jiān)察報(bào)告工作。

      16、詳細(xì)記錄和調(diào)查處理用戶的藥品質(zhì)量投訴和藥品不良反應(yīng)。對(duì)藥品不良反應(yīng)及時(shí)向市藥品監(jiān)督管理部門報(bào)告。

      17、對(duì)藥品生產(chǎn)中出現(xiàn)的重大質(zhì)量問題,及時(shí)向市藥品監(jiān)督管理部門報(bào)告。

      18、負(fù)責(zé)組織內(nèi)部GMP自檢,完成自檢報(bào)告。

      19、建立產(chǎn)品質(zhì)量檔案,對(duì)質(zhì)量問題進(jìn)行追蹤分析,為改進(jìn)工藝和管理提供信息。

      20、按月、季、上半年及年終分別召開質(zhì)量分析會(huì),統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品質(zhì)量情況,完成質(zhì)量分析報(bào)告。

      21、會(huì)同產(chǎn)品生產(chǎn)部起草藥品申請(qǐng)文件。

      ◆簡(jiǎn)要描述質(zhì)量管理體系的要素,如組織機(jī)構(gòu)、主要程序、過程等。

      我公司有健全的組織機(jī)構(gòu),能夠?qū)崿F(xiàn)持續(xù)的《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》(GMP)管理規(guī)定,主動(dòng)地持續(xù)改善產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方案,以提高療效和安全性,安排合格人員并開展充分的質(zhì)量管理活動(dòng),以維持有效的質(zhì)量體系。藥品質(zhì)量管理工作包含五大要素,即人員、設(shè)備、物料、工藝、環(huán)境

      第一要素:人員

      人員是生產(chǎn)質(zhì)量管理工作中最重要的因素,做好這一要素的管理必須做好以下兩點(diǎn)。

      一是人員培訓(xùn)。培訓(xùn)是人員獲得和強(qiáng)化操作技能、技術(shù)知識(shí)、法律意識(shí)等最有效的手段,培訓(xùn)的目的就是為了引導(dǎo)人員向有利的一面發(fā)展,讓人員全面熟悉、掌握崗位操作技能,更好、更自覺地參與企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)。培訓(xùn)的主要內(nèi)容應(yīng)包括相關(guān)法規(guī)法律政策、企業(yè)文化理念、企業(yè)管理制度、標(biāo)準(zhǔn)操作程序、生產(chǎn)工藝規(guī)程等,培訓(xùn)的方式可采取內(nèi)培、外訓(xùn)、崗位練

      申報(bào)資料之一

      兵等形式。

      二是人員管理。管理是遏制人員惰性、發(fā)揮人員能動(dòng)性的重要措施,是保質(zhì)保量按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)的有力保障。因此,為做好人員的管理,企業(yè)應(yīng)建立嚴(yán)格的監(jiān)督約束制度以及考核獎(jiǎng)懲機(jī)制,并嚴(yán)格實(shí)施和考核。

      第二要素:設(shè)備

      設(shè)備的完好性是設(shè)備管理的重點(diǎn),即通過對(duì)設(shè)備的管理保證設(shè)備的完整性、精確性、穩(wěn)定性、可靠性以及原有的越性。對(duì)設(shè)備的管理,一要正確使用。要做到正確合理地使用設(shè)備,首先要選配合格的操作員。操作員不僅要對(duì)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、維護(hù)知識(shí)等能夠全面了解和掌握,而且還要遵循“誰使用、誰管理、誰負(fù)責(zé)”的管理原則。其次是保證設(shè)備在安全的運(yùn)行條件下運(yùn)行。每一臺(tái)設(shè)備都有其安全的運(yùn)行參數(shù),如果超出參數(shù)范圍,不僅容易發(fā)生事故,而且會(huì)導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行精度下降,影響產(chǎn)品質(zhì)量。二要預(yù)先修理。要做好這項(xiàng)工作,管理人員必須嚴(yán)格按照設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)規(guī)程進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)和定期巡視檢查,判斷設(shè)備運(yùn)行是否存在事故隱患。另外,每一臺(tái)設(shè)備都有各自的安全運(yùn)行周期,管理部門要嚴(yán)格控制和掌握,對(duì)于達(dá)到安全運(yùn)行周期的設(shè)備要及時(shí)下達(dá)停機(jī)檢修指令,維修部門要按時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面仔細(xì)的檢查和維護(hù),發(fā)現(xiàn)磨損配件要及時(shí)更換,以消除事故隱患。

      第三要素:物料

      物料的管理直接影響著藥品生產(chǎn)的進(jìn)度、質(zhì)量和成本,是GMP的主要內(nèi)容。物料管理要做到以下三點(diǎn)。

      一是精確投料。藥品的生產(chǎn)具有特殊性,它是按照國(guó)家藥品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的品種、質(zhì)量、數(shù)量來投料生產(chǎn)的,稍有不慎產(chǎn)品

      申報(bào)資料之一

      就會(huì)發(fā)生質(zhì)量問題,輕者患者服用后無效,重者會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生毒害作用,因此,精確投料是物料管理的關(guān)鍵。投料時(shí),車間配料員、質(zhì)監(jiān)員、工藝員、工段長(zhǎng)、操作工一定要嚴(yán)格檢查復(fù)核,一旦發(fā)現(xiàn)投料差錯(cuò)要及時(shí)報(bào)告和處理,確保生產(chǎn)出的藥品安全有效。

      二是節(jié)約降耗。在藥品生產(chǎn)過程中始終存在物料的消耗,一種是有效消耗,在生產(chǎn)投入總量固定的情況下,有效消耗量越大產(chǎn)品的產(chǎn)出率就越高;一種是工藝性消耗,這是由生產(chǎn)工藝水平?jīng)Q定的,它可以隨著工藝技術(shù)的進(jìn)步逐漸降低到最低限度;一種是非工藝性消耗,這是由于管理不善、操作不當(dāng)造成的非正常消耗,其理想狀態(tài)是零消耗。為此,企業(yè)要建立合理的物料消耗定額指標(biāo)并嚴(yán)格進(jìn)行考核;要嚴(yán)格工藝技術(shù)控制,不斷提高工藝水平;要加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度管理,制定合理的生產(chǎn)周期,按規(guī)定儲(chǔ)存物料和中間產(chǎn)品,防止物料受潮、霉變、泄漏等。

      第四要素:工藝

      生產(chǎn)工藝是指導(dǎo)藥品生產(chǎn)和保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù),如果不能正確地執(zhí)行,就不能生產(chǎn)出合格的藥品。生產(chǎn)工藝管理的主要內(nèi)容是嚴(yán)格工藝制度、工藝檢查和工藝監(jiān)督。藥品必須嚴(yán)格按照經(jīng)批準(zhǔn)的工藝規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn),對(duì)投料比例和數(shù)量、提取時(shí)間和次數(shù)、生產(chǎn)溫度和壓力等一切工藝參數(shù)必須嚴(yán)格執(zhí)行,車間工段長(zhǎng)、工藝員、質(zhì)監(jiān)員必須確保各項(xiàng)工藝參數(shù)在生產(chǎn)過程中得到落實(shí),并始終處于受控狀態(tài),各項(xiàng)工藝參數(shù)的指示或計(jì)量?jī)x表必須在規(guī)定的期限內(nèi)使用。

      工藝管理的另一內(nèi)容是對(duì)工藝的改進(jìn)和提高。生產(chǎn)工藝雖經(jīng)國(guó)家藥品監(jiān)管部門批準(zhǔn),但仍有許多不確定因素,必須在實(shí)際生產(chǎn)過程中加以研究、驗(yàn)證和完善。另外,隨著科技的進(jìn)步,申報(bào)資料之一

      生產(chǎn)工藝也要不斷提高,達(dá)到更加先進(jìn)、更加穩(wěn)定、更加合理、更加適用的水平。

      第五要素:環(huán)境

      藥品生產(chǎn)環(huán)境分室外環(huán)境和生產(chǎn)區(qū),室外環(huán)境只要是做到周圍無塵土、無不良?xì)馕叮突灸鼙WC生產(chǎn)區(qū)不受影響,因此,生產(chǎn)區(qū)應(yīng)是環(huán)境管理的重要內(nèi)容。

      人員和物料管理。人員和物料必須按規(guī)定的路線、方法和要求進(jìn)出生產(chǎn)區(qū)。人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)時(shí)要進(jìn)行更衣、洗手,避免將污染物帶進(jìn)生產(chǎn)區(qū);物料進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)時(shí)要對(duì)外包裝進(jìn)行清潔消毒或脫去外包裝,避免對(duì)生產(chǎn)區(qū)造成污染。三是地漏管理。生產(chǎn)區(qū)的地漏必須及時(shí)清洗;廠房設(shè)施管理,對(duì)生產(chǎn)區(qū)的廠房?jī)?nèi)表面、地面、設(shè)備、工具、平臺(tái)及護(hù)欄等要定期清洗,以確保環(huán)境清潔。2.2 成品放行程序

      ◆放行程序的總體描述以及負(fù)責(zé)放行人員的基本情況(資歷等)

      1.藥品生產(chǎn)的各工序應(yīng)在質(zhì)保部門的監(jiān)控下進(jìn)行。產(chǎn)品的質(zhì)量監(jiān)控包括對(duì)生產(chǎn)記錄的審核和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的審核。成品放行審核在成品入庫前辦理,生產(chǎn)技術(shù)儲(chǔ)運(yùn)部應(yīng)及時(shí)將匯總的批生

      產(chǎn)記錄送交質(zhì)保部門,由質(zhì)保部門指定質(zhì)管人員進(jìn)行審核。2.成品放行審核:審核人應(yīng)按規(guī)定的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn),逐項(xiàng)審核清楚并填寫結(jié)果。每批生產(chǎn)記錄應(yīng)串聯(lián)復(fù)核,記錄內(nèi)容與工藝規(guī)程作對(duì)照,上、下工序及成品的批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量等必

      申報(bào)資料之一

      須相符,對(duì)生產(chǎn)記錄中不符合要求的,必須由填寫人更正并簽名,如發(fā)現(xiàn)異常情況必須查明原因,作出合理的說明,經(jīng)辦人、復(fù)核人要簽字。對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的審核,應(yīng)注意檢驗(yàn)的全項(xiàng)目,不得漏檢。

      3.質(zhì)量授權(quán)人根據(jù)生產(chǎn)記錄和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的審核結(jié)果,決定成品放行,并填寫《成品審核放行單》一式二份,質(zhì)保部自存一份,成品倉庫一份。

      4.倉庫驗(yàn)收成品時(shí)應(yīng)核對(duì)成品審核放行單及檢驗(yàn)報(bào)告書中的名稱、批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否相符,與入庫的產(chǎn)品是否相符,簽章是否齊全等。

      5.《成品放行審核單》和檢驗(yàn)報(bào)告書,倉庫應(yīng)留存歸檔備查。6.成品放行前,受權(quán)人應(yīng)確保產(chǎn)品符合以下要求:(1)該批產(chǎn)品已取得藥品生產(chǎn)批準(zhǔn)文號(hào)或有關(guān)生產(chǎn)批件,并與《藥品生產(chǎn)許可證》生產(chǎn)范圍、藥品GMP認(rèn)證范圍相一致,實(shí)際生產(chǎn)工藝和國(guó)家核準(zhǔn)的工藝一致;(2)生產(chǎn)和質(zhì)量控制文件齊全;(3)按有關(guān)規(guī)定完成了各類驗(yàn)證;

      (4)按規(guī)定進(jìn)行了質(zhì)量審計(jì)、自檢或現(xiàn)場(chǎng)檢查;(5)生產(chǎn)過程符合藥品GMP要求;

      (6)所有必要的檢查和檢驗(yàn)均已進(jìn)行,生產(chǎn)條件受控,有關(guān)生產(chǎn)記錄完整;

      (7)在產(chǎn)品放行之前,所有變更或偏差均按程序進(jìn)行了處理;

      申報(bào)資料之一

      (8)其它可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素均在受控范圍內(nèi)。2.3 供應(yīng)商管理及委托生產(chǎn)、委托檢驗(yàn)的情況

      ◆概述供應(yīng)商管理的要求,以及在評(píng)估、考核中使用到的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理方法

      1.物料供應(yīng)商指供給本公司生產(chǎn)用主要原輔料、包裝材料的廠商。本公司的物料供應(yīng)廠商經(jīng)審評(píng)考察確定,選擇符合產(chǎn)品工藝要求的供應(yīng)廠商提供物料。2.質(zhì)量審評(píng)考察內(nèi)容:

      (1)藥用原輔料的生產(chǎn)和供應(yīng)單位,必須具有生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)許可證及該物料的生產(chǎn)批準(zhǔn)文號(hào)。

      (2)直接接觸藥物的包裝材料的生產(chǎn)單位,必須具有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品注冊(cè)證。標(biāo)簽紙盒等印刷廠家應(yīng)具特種印刷許可證或裝潢印刷許可證。

      (3)對(duì)供應(yīng)的產(chǎn)品、生產(chǎn)過程或經(jīng)營(yíng)過程的廠房、設(shè)備、經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所、質(zhì)量保證體系是否與預(yù)期質(zhì)量管理要求相一致的情況等進(jìn)行審評(píng)。3.對(duì)物料供應(yīng)廠商的選擇

      (1)市場(chǎng)信譽(yù)好,物料的質(zhì)量穩(wěn)定,能按合同依時(shí)交貨,價(jià)格合理,運(yùn)輸成本低,企業(yè)證照齊全,質(zhì)管工作制度健全。

      可由供應(yīng)部門推薦評(píng)審小組參考。

      (2)已獲得GSP或GMP認(rèn)證的可優(yōu)先考慮。4.評(píng)估程序:

      (1)建立審評(píng)考察工作小組,由質(zhì)管部會(huì)同生產(chǎn)、供應(yīng)等部門派人參加,由公司主管質(zhì)量的領(lǐng)導(dǎo)當(dāng)組長(zhǎng),統(tǒng)籌審評(píng)考察工作。

      (2)對(duì)供應(yīng)廠商候選名單的材料逐個(gè)進(jìn)行審核。

      申報(bào)資料之一

      (3)對(duì)初步入選的廠商的供應(yīng)物料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),應(yīng)符合法定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及穩(wěn)定性要求。

      (4)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)考察和抽樣檢驗(yàn)的結(jié)果,編寫《主要物料供應(yīng)商質(zhì)量審計(jì)記錄》,對(duì)供應(yīng)商寫出綜合分析意見,確定入選名單,經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),交供應(yīng)部門執(zhí)行采購,由質(zhì)管部門監(jiān)督。

      (5)物料供應(yīng)廠商經(jīng)確定,應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)督促改進(jìn),考察工作每年進(jìn)行一次。

      質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理方針:藥品質(zhì)量源于設(shè)計(jì)、源于生產(chǎn)。質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估以科學(xué)知識(shí)為基礎(chǔ),最終目的在于保護(hù)患者的利益。質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理程序?qū)嵤┖Χ?、形式和文件的要求科學(xué)合理,并與風(fēng)險(xiǎn)的程度相匹配。

      ◆質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理活動(dòng)的范圍和重點(diǎn),以及在質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理體系

      下進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、評(píng)價(jià)、控制、溝通和審核的過程。2.4.1目的:

      建立質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理制度,規(guī)范藥品生命周期中質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的評(píng)估、控制與審核操作行為,降低產(chǎn)品的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。2.4.2適用范圍:

      適用于藥品生產(chǎn)整個(gè)生命周期的各個(gè)環(huán)節(jié),主要包括可能直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量的產(chǎn)品研發(fā),物料管理、設(shè)備設(shè)施管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理等各個(gè)方面。2.4.3規(guī)程: 風(fēng)險(xiǎn)管理的內(nèi)容:

      風(fēng)險(xiǎn)管理包括的內(nèi)容有風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、風(fēng)險(xiǎn)控制、風(fēng)險(xiǎn)溝通

      申報(bào)資料之一

      和審核等程序,持續(xù)地貫穿于整個(gè)產(chǎn)品生命周期。

      風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估是風(fēng)險(xiǎn)管理過程的第一步,它包括風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別,風(fēng)險(xiǎn)分析和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)三個(gè)部分即解決三個(gè)基本問題:(1)將會(huì)出現(xiàn)的問題是什么?(2)可能性有多大?(3)問題發(fā)生的后果是什么? 風(fēng)險(xiǎn)控制的目的就是將風(fēng)險(xiǎn)降低到可接受的水平。重點(diǎn)歸納為:

      (1)風(fēng)險(xiǎn)是否在可以被接受的水平上?(2)可以采取什么樣的措施來降低、控制或消除風(fēng)險(xiǎn)?(3)在控制已經(jīng)識(shí)別的風(fēng)險(xiǎn)時(shí)是否會(huì)產(chǎn)生新的風(fēng)險(xiǎn)? 風(fēng)險(xiǎn)溝通:通過風(fēng)險(xiǎn)溝通,能夠促進(jìn)風(fēng)險(xiǎn)管理的實(shí)施,使各方掌握更全面的信息從而調(diào)整或改進(jìn)措施及其效果。

      風(fēng)險(xiǎn)審核:在風(fēng)險(xiǎn)管理流程的最后階段,應(yīng)該對(duì)風(fēng)險(xiǎn)管理程序的結(jié)果進(jìn)行審核,尤其是對(duì)那些可能會(huì)影響到原先質(zhì)量管理決策的事件進(jìn)行審核。風(fēng)險(xiǎn)管理程序: 1風(fēng)險(xiǎn)管理的啟動(dòng)

      確定問題和/或有關(guān)風(fēng)險(xiǎn)的疑問,包括確認(rèn)風(fēng)險(xiǎn)可能性的相關(guān)假設(shè); 風(fēng)險(xiǎn)管理小組負(fù)責(zé)召集與風(fēng)險(xiǎn)相關(guān)的部門或?qū)<?,收集與所評(píng)估的風(fēng)險(xiǎn)相關(guān)的可能性危險(xiǎn)、危害或?qū)θ梭w健康的影響

      申報(bào)資料之一 的有關(guān)背景資料和數(shù)據(jù)。根據(jù)存在的主要風(fēng)險(xiǎn)的性質(zhì)確定風(fēng)險(xiǎn)管理的組長(zhǎng)和必要的資源。確定如何使用這些信息,評(píng)估和結(jié)論; 根據(jù)具體的問題,由風(fēng)險(xiǎn)管理的組長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織建立風(fēng)險(xiǎn)管理流程,包括詳細(xì)的時(shí)間計(jì)劃。

      風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估:首先系統(tǒng)地利用各種信息和經(jīng)驗(yàn)來確認(rèn)工藝、設(shè)備、系統(tǒng)、操作等過程中存在的風(fēng)險(xiǎn),指出將會(huì)出現(xiàn)的問題在哪里。包括識(shí)別可能的后果,為進(jìn)一步質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理進(jìn)程的其它步驟提供基礎(chǔ);其次對(duì)已經(jīng)被識(shí)別的風(fēng)險(xiǎn)及其問題進(jìn)行分析,這需要相當(dāng)有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員以及QA相關(guān)人員共同完成,通過分析確認(rèn)將會(huì)出現(xiàn)問題的可能性有多大,出現(xiàn)的問題是否能夠被及時(shí)地發(fā)現(xiàn)以及造成的后果等,然后并參照預(yù)先確定的風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)價(jià)(可以風(fēng)險(xiǎn)的等級(jí)表示);最后討論風(fēng)險(xiǎn)問題的危害會(huì)引起其它什么問題,后果會(huì)是什么?得出定量的結(jié)論:即使用從0%~100%的可能性數(shù)值來表示。另外,也可以對(duì)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行定性描述,比如“高”、“中”、“低”。

      風(fēng)險(xiǎn)控制包括作出決策來降低和/或接受風(fēng)險(xiǎn)。風(fēng)險(xiǎn)降低針對(duì)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估中確定的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行改進(jìn),通過實(shí)施一些措施使風(fēng)險(xiǎn)降低。接受風(fēng)險(xiǎn)是指考慮到風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)和降低風(fēng)險(xiǎn)所需的成本兩個(gè)方面,從而設(shè)定一個(gè)可以接受的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí),一旦風(fēng)

      申報(bào)資料之一

      險(xiǎn)降低至該等級(jí),就接受該風(fēng)險(xiǎn)而不用再采取更嚴(yán)格的措施進(jìn)一步降低風(fēng)險(xiǎn)。

      風(fēng)險(xiǎn)溝通:在風(fēng)險(xiǎn)控制與最后的風(fēng)險(xiǎn)回顧(風(fēng)險(xiǎn)審核)中間一般會(huì)包括一個(gè)風(fēng)險(xiǎn)交流的步驟,是指在采取了風(fēng)險(xiǎn)控制措施以后,需要通過實(shí)際的生產(chǎn)或操作來檢查上述風(fēng)險(xiǎn)控制的措施是否有效,是否可以將風(fēng)險(xiǎn)降低至預(yù)期的等級(jí)。在風(fēng)險(xiǎn)管理程序?qū)嵤┑母鱾€(gè)階段,決策者和相關(guān)部門應(yīng)該對(duì)進(jìn)行的程度和管理方面的信息進(jìn)行交換和共享,通過風(fēng)險(xiǎn)溝通,能夠促進(jìn)風(fēng)險(xiǎn)管理的實(shí)施,使各方掌握更全面的信息從而調(diào)整或改進(jìn)措施及其效果。

      風(fēng)險(xiǎn)審核:是指通過一段時(shí)間的運(yùn)行,需要對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行審核,因?yàn)橹安捎玫娘L(fēng)險(xiǎn)控制措施也許沒有效果,也或許工藝或設(shè)備等發(fā)生了一些變更,從而需要對(duì)整個(gè)過程進(jìn)行再評(píng)估,甚至如果變更是個(gè)很重大的變更,應(yīng)該在變更執(zhí)行完以后就立刻開始風(fēng)險(xiǎn)回顧的工作。風(fēng)險(xiǎn)管理是一個(gè)持續(xù)性的質(zhì)量管理程序,應(yīng)當(dāng)建立階段性審核檢查的機(jī)制,審核頻率應(yīng)當(dāng)建立在相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)水平之上。風(fēng)險(xiǎn)管理的實(shí)際運(yùn)用:

      1作為質(zhì)量管理體系一部分的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理

      文件:審核法規(guī)方面最新的釋義和應(yīng)用,確定開發(fā)新的SOP的需求,指南。

      教育與培訓(xùn):?jiǎn)T工素質(zhì)的基礎(chǔ)教育、經(jīng)驗(yàn)的傳授和工作

      申報(bào)資料之一

      習(xí)慣的形成,以及對(duì)前階段培訓(xùn)的定期評(píng)價(jià)(或效果)。

      質(zhì)量缺陷:為識(shí)別、評(píng)估和溝通可疑的質(zhì)量缺陷、投訴、趨勢(shì)、偏差、調(diào)查和OOS結(jié)果等對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的潛在影響提供基礎(chǔ)。促進(jìn)與藥品管理機(jī)構(gòu)之間的風(fēng)險(xiǎn)溝通及確定解決嚴(yán)重的質(zhì)量缺陷的適宜措施(如,產(chǎn)品召回)

      審計(jì)/檢查:在確定審計(jì)的范圍和頻率時(shí),不論是內(nèi)部的還是外部的,應(yīng)考慮以下因素:現(xiàn)行的法規(guī)要求、企業(yè)總體符合規(guī)范的狀況和歷史、場(chǎng)地的復(fù)雜性、生產(chǎn)工藝的復(fù)雜性、藥品本身特性的復(fù)雜性、質(zhì)量缺陷的數(shù)量和嚴(yán)重性(如召會(huì))、以前審計(jì)和檢查結(jié)果、各種變更、某產(chǎn)品的生產(chǎn)情況(如頻率、周期、批量)等

      周期性審核:選擇、評(píng)估和解釋產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審所得數(shù)據(jù)的趨勢(shì)結(jié)果、解釋監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)(如,對(duì)再驗(yàn)證需求的評(píng)價(jià)、取樣方面的變更)

      變更管理/變更控制:基于藥品開發(fā)和生產(chǎn)過程中積累的知識(shí)和資料來管理變更。

      評(píng)估變更對(duì)最終產(chǎn)品的可獲得性的影響。評(píng)估廠房、設(shè)備、物料、制造工藝或技術(shù)轉(zhuǎn)移的變更對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。在實(shí)施變更前確定應(yīng)采取的適宜行動(dòng),如,附加測(cè)試,(再)確認(rèn),(再)驗(yàn)證,與管理機(jī)構(gòu)溝通。

      作為開發(fā)的一部分的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理:選擇最佳的產(chǎn)品設(shè)計(jì)(如胃腸外濃縮液對(duì)預(yù)混)和工藝設(shè)計(jì)(如,制造工藝、申報(bào)資料之一

      終端滅菌對(duì)無菌工藝)、加強(qiáng)不同的物料性質(zhì)(如,粒徑分布、水分控制、流動(dòng)性能)、不同的加工方式和工藝參數(shù)對(duì)產(chǎn)品性能的影響的了解、評(píng)估原料、溶劑、活性成分(API)的起始物料、活性成分、輔料或包裝材料的關(guān)鍵屬性、建立適宜的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)與生產(chǎn)控制要求(如,如,運(yùn)用藥品開發(fā)研究中來自對(duì)質(zhì)量屬性在臨床上的重要性和在生產(chǎn)過程中控制的可能性方面考慮的信息)、以減少質(zhì)量屬性的變化(如:減少物料和產(chǎn)品缺陷、減少生產(chǎn)缺陷、減少人為差錯(cuò))、評(píng)價(jià)與放大和技術(shù)轉(zhuǎn)移相關(guān)的附加研究需求(如,生物等效性,穩(wěn)定性)2 廠房、設(shè)備、設(shè)施的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理

      廠房、設(shè)備的設(shè)計(jì):當(dāng)設(shè)計(jì)建筑物核廠房時(shí)應(yīng)確定適宜的區(qū)域(如,物料和人的流向、將污染降至最低、有害生物控制措施、防止混淆、開放與密閉設(shè)備、潔凈室與隔離器技術(shù)、專用或隔離的廠房/設(shè)備)、為設(shè)備和容器確定適宜的產(chǎn)品接觸材料、確定適宜的輔助設(shè)施、對(duì)相關(guān)設(shè)備確定適宜的預(yù)防性維護(hù)。

      廠房的衛(wèi)生方面:保護(hù)產(chǎn)品免受周圍環(huán)境的危害,包括化學(xué)的、微生物的、物理的危害、保護(hù)環(huán)境(如,人員、潛在的交叉污染)免受與所生產(chǎn)的產(chǎn)品相關(guān)的危害

      廠房、設(shè)備、設(shè)施的確認(rèn):確定廠房、建筑、生產(chǎn)設(shè)備和/或?qū)嶒?yàn)儀器的確認(rèn)范圍和程度,包括適宜的校正方法。

      設(shè)備清潔和環(huán)境控制:根據(jù)使用意圖確定努力和決定的申報(bào)資料之一

      差異(如,多重目的對(duì)單一目的、單批對(duì)連續(xù)性生產(chǎn))、確定可接受的清潔驗(yàn)證限度

      校正/預(yù)防性維護(hù):設(shè)定適宜的校正與維護(hù)時(shí)間表 測(cè)試的范圍與測(cè)試方法、電子記錄和簽名的可靠性)3 作為物料管理一部分的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理

      供應(yīng)商和委托制造商的評(píng)價(jià)與評(píng)估:對(duì)供應(yīng)商和委托制造商提供綜合性的評(píng)估(如,審計(jì)、供應(yīng)商質(zhì)量協(xié)議)

      起始物料:評(píng)估與起始物料變化(如,年代,合成路徑)相關(guān)的差異與可能的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)

      物料使用:確定處于待檢狀態(tài)下的物料是否適宜使用(如,進(jìn)一步的內(nèi)部處理)、確定返工,再處理和退回物品再使用的適宜性。

      儲(chǔ)存、物流和銷售狀態(tài):評(píng)估為確保保持適宜的儲(chǔ)存和運(yùn)輸條件的安排的正確性(如,溫度、濕度、容器設(shè)計(jì))、維護(hù)基礎(chǔ)設(shè)施(如,確保適宜的運(yùn)輸條件的能力、臨時(shí)儲(chǔ)存、危險(xiǎn)物品和受控物資的處理、清關(guān))、為確保藥品的可獲得性提供適宜的考慮。作為生產(chǎn)管理一部分的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理

      驗(yàn)證:識(shí)別核實(shí)、確認(rèn)和驗(yàn)證活動(dòng)的范圍與程度(如,分析方法、工藝、設(shè)備和清潔方法)、確定后續(xù)活動(dòng)的程度(如,取樣、監(jiān)控和再驗(yàn)證)、區(qū)分必須在已驗(yàn)證的范圍內(nèi)操作的關(guān)鍵工藝步驟和不是必須在已驗(yàn)證的范圍內(nèi)操作的非關(guān)鍵工藝

      申報(bào)資料之一

      步驟

      過程取樣和測(cè)試:評(píng)估過程控制測(cè)試的的頻率和程度(如,說明在已證明的控制條件下減少測(cè)試的理由)、評(píng)估和解釋工藝分析技術(shù)(PAT)桶參數(shù)和實(shí)時(shí)放行的應(yīng)用 5 作為實(shí)驗(yàn)室控制和穩(wěn)定性研究一部分的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理

      穩(wěn)定性研究:同ICH其他指南相結(jié)合確定儲(chǔ)存和運(yùn)輸條件的偏差對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響(如,冷鏈管理)

      OOS結(jié)果:在進(jìn)行OOS結(jié)果調(diào)查時(shí)確定潛在的根本原因和糾正措施

      復(fù)驗(yàn)周期和有效期:評(píng)估中間體、輔料和原料的測(cè)試和儲(chǔ)存的正確性

      6作為包裝與貼簽管理一部分的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理

      包裝設(shè)計(jì):為保護(hù)已經(jīng)經(jīng)過內(nèi)包裝的產(chǎn)品設(shè)計(jì)外包裝(如,以確保產(chǎn)品的真實(shí)性,標(biāo)簽的可讀性)

      容器密封系統(tǒng)的選擇:確定容器蜜蜂系統(tǒng)的關(guān)鍵參數(shù)。標(biāo)簽控制:基于不同的產(chǎn)品標(biāo)簽和同種標(biāo)簽的不同版本混淆的可能性設(shè)計(jì)標(biāo)簽管理程序。作為持續(xù)改進(jìn)的一部分的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理:在產(chǎn)品的整個(gè)生命周期內(nèi)識(shí)別、評(píng)價(jià)和(再)評(píng)估關(guān)鍵參數(shù)(如,隨著產(chǎn)品和工藝從研究階段,到開發(fā)和整個(gè)生產(chǎn)階段).申報(bào)資料之一

      人員

      3.1 包含質(zhì)量保證、生產(chǎn)和質(zhì)量控制的組織機(jī)構(gòu)圖(包括高層管理者),以及質(zhì)量保證、生產(chǎn)和質(zhì)量控制部門各自的組織機(jī)構(gòu)圖

      包含質(zhì)量保證、生產(chǎn)和質(zhì)量控制的組織機(jī)構(gòu)圖(包括高層管理者),以及質(zhì)量保證、生產(chǎn)和質(zhì)量控制部門各自的組織機(jī)構(gòu)圖見附件3 3.2企業(yè)關(guān)鍵人員及從事質(zhì)量保證、生產(chǎn)、質(zhì)量控制主要技術(shù)人員的數(shù)量及資歷 自檢

      ◆簡(jiǎn)要描述自檢系統(tǒng),重點(diǎn)說明計(jì)劃?rùn)z查中的區(qū)域選擇標(biāo)準(zhǔn),自檢的實(shí)施和整改情況。

      1.GMP自檢小組,由生產(chǎn)副經(jīng)理、質(zhì)管部部長(zhǎng)、中心化驗(yàn)室主任、生產(chǎn)部部長(zhǎng)、技術(shù)部部長(zhǎng)、車間主任、采購供應(yīng)部部長(zhǎng)、綜合辦主任、營(yíng)銷部部長(zhǎng)組成。

      2.自檢內(nèi)容:對(duì)照GMP中:企業(yè)的人員、廠房、設(shè)備、文件、生產(chǎn)、質(zhì)量控制、藥品銷售、用戶投訴和產(chǎn)品收回的處理的規(guī)定,評(píng)價(jià)本企業(yè)藥品生產(chǎn)的全過程是否能按照《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》(2010年修訂)組織生產(chǎn)和進(jìn)行質(zhì)量管理。

      申報(bào)資料之一

      發(fā)現(xiàn)缺陷,糾正偏差,提出改進(jìn)建議和措施。

      3.自檢時(shí)間:原則上每年年初進(jìn)行一次全項(xiàng)檢查。特殊情況,視其具體情況另作該項(xiàng)目的自檢規(guī)定。特殊情況是指生產(chǎn)工藝的變更,設(shè)備及廠房的改造或變更之后。

      4.自檢方法:每年自檢,由自檢小組按照《GMP實(shí)施的自檢程序》逐項(xiàng)檢查,詳細(xì)記錄自檢情況于《GMP實(shí)施情況自檢記錄》。

      5.自檢結(jié)果的處理:

      5.1自檢結(jié)束后3天內(nèi),經(jīng)自檢小組討論檢查結(jié)果,寫出GMP實(shí)施情況自檢總結(jié)報(bào)告,并將報(bào)告上交給公司主要領(lǐng)導(dǎo)。

      5.2公司級(jí)領(lǐng)導(dǎo)接收到自檢報(bào)告后,在十個(gè)工作日內(nèi)對(duì)自檢中發(fā)現(xiàn)的缺陷制訂出具體的改進(jìn)計(jì)劃。

      5.3所有自檢記錄、總結(jié)報(bào)告、改進(jìn)計(jì)劃以及計(jì)劃的落實(shí)記錄均應(yīng)由質(zhì)管部存檔一份。

      第三篇:中藥飲片GMP認(rèn)證流程

      中藥飲片生產(chǎn)企業(yè)GMP認(rèn)證

      中藥飲片生產(chǎn)企業(yè)要進(jìn)行GMP認(rèn)證申辦過程很麻煩,如果自己專業(yè)知識(shí)不夠還是找代理吧。省時(shí)省力省錢。如果樓主有那個(gè)時(shí)間的話,也不妨咨詢下那些代理公司,了解之后也可以自己一手操辦。我在網(wǎng)上一家廣州開維企業(yè)管理咨詢有限公司搜來的,這家公司專做醫(yī)藥咨詢,口碑不錯(cuò),希望對(duì)你有幫助。

      中藥飲片GMP認(rèn)證咨詢計(jì)劃主要分為五個(gè)階段:

      (一)初步階段:調(diào)查診斷、協(xié)助企業(yè)合理調(diào)整、利用資源。

      1、現(xiàn)場(chǎng)參觀、與企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)及質(zhì)量管理人員交談,了解企業(yè)現(xiàn)況;

      2、依據(jù)GMP規(guī)范,結(jié)合企業(yè)現(xiàn)況制定切實(shí)可行的GMP整改方案;

      3、協(xié)助企業(yè)建立或優(yōu)化質(zhì)量管理組織架構(gòu);

      4、協(xié)助企業(yè)成立內(nèi)部GMP認(rèn)證小組;

      (二)GMP實(shí)施階段: GMP初次培訓(xùn):

      5、講述GMP基礎(chǔ)知識(shí)及企業(yè)實(shí)施GMP的意義。協(xié)助企業(yè)進(jìn)行硬件改造:

      6、為企業(yè)提供規(guī)范可行的硬件改造意見;

      7、監(jiān)督檢查改造過程及對(duì)改造效果的評(píng)價(jià);

      8、GMP軟件體系建立、實(shí)施磨合; GMP軟件體系建立、實(shí)施磨合:

      9、GMP文件編寫(內(nèi)容、格式)培訓(xùn);

      10、GMP文件初稿審核、修改;

      11、監(jiān)督、檢查GMP文件在實(shí)際工作中運(yùn)行情況,并調(diào)整、改進(jìn),再運(yùn)行磨合; 內(nèi)審:

      對(duì)企業(yè)內(nèi)部GMP小組人員培訓(xùn);協(xié)助企業(yè)擬訂內(nèi)審計(jì)劃、方案;參與內(nèi)審過程,針對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題提出改進(jìn)措施;通過改進(jìn)來完善GMP體系;

      (三)GMP認(rèn)證申報(bào):

      GMP認(rèn)證申報(bào)資料準(zhǔn)備及申報(bào):GMP文件編寫(內(nèi)容、格式)培訓(xùn);GMP文件初稿審核、修改;

      監(jiān)督、檢查GMP文件在實(shí)際工作中運(yùn)行情況,并調(diào)整、改進(jìn),再運(yùn)行磨合;

      (四)GMP認(rèn)證階段: 預(yù)認(rèn)證,迎接GMP現(xiàn)場(chǎng)檢查:GMP認(rèn)證前的迎審培訓(xùn);

      對(duì)企業(yè)預(yù)先認(rèn)證,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)改進(jìn);

      高效維護(hù)GMP體系運(yùn)行,迎接GMP檢查組現(xiàn)場(chǎng)檢查;

      (五)GMP認(rèn)證結(jié)束:

      GMP認(rèn)證結(jié)果跟進(jìn)及領(lǐng)取證書: 企業(yè)通過GMP現(xiàn)場(chǎng)檢查后的進(jìn)度跟蹤; 領(lǐng)取GMP證書。

      第四篇:GMP認(rèn)證企業(yè)申請(qǐng)報(bào)告

      藥品GMP認(rèn)證企業(yè)申請(qǐng)報(bào)告

      XXX省食品藥品監(jiān)督管理局:

      XXX公司根據(jù)《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》(2015年修訂)要求,我公司重新制訂了文件系統(tǒng)、增加了生產(chǎn)設(shè)備、對(duì)廠房進(jìn)行了局部改造,并規(guī)范要求對(duì)變更進(jìn)行了備案,對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝、水系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)及清潔等進(jìn)行了確認(rèn)和驗(yàn)證。公司對(duì)許可的生產(chǎn)范圍“XXXXX”進(jìn)行了全面自檢,經(jīng)過全面自檢,現(xiàn)確認(rèn)我公司生產(chǎn)質(zhì)量管理已基本符合藥品GMP(2015版)要求,特向省局申請(qǐng)藥品GMP(2015版)認(rèn)證。

      特此報(bào)告!

      XXXX有限公司 年 月 日

      第五篇:中藥飲片GMP認(rèn)證檢查項(xiàng)目

      中藥飲片GMP認(rèn)證檢查項(xiàng)目

      廣東省食品藥品監(jiān)督管理局審評(píng)認(rèn)證中心

      丁德海 說

      1、中藥飲片GMP認(rèn)證檢查項(xiàng)目共111項(xiàng),其中關(guān)鍵項(xiàng)目(條款前加“*”號(hào))18項(xiàng),一般項(xiàng)目93項(xiàng)。

      2、結(jié)果評(píng)定

      一、機(jī)構(gòu)與人員

      ﹡0301 中藥飲片生產(chǎn)企業(yè)是否建立與質(zhì)量保證體系相適應(yīng)的組織機(jī)構(gòu),明確各級(jí)機(jī)構(gòu)和人員的職責(zé)。

      1.2 組織機(jī)構(gòu)圖中是否體現(xiàn)質(zhì)量管理部門受企業(yè)負(fù)責(zé)人直接領(lǐng)導(dǎo)

      1.3 組織機(jī)構(gòu)圖中是否明確各部門名稱及部門負(fù)責(zé)人。

      1.4 質(zhì)量保證體系中的所有質(zhì)量活動(dòng)是否都能落實(shí)到部門和崗位。

      2.檢查崗位職責(zé)。

      2.1 是否制定了各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的崗位職責(zé)。

      2.2 是否制定了各部門及負(fù)責(zé)人的職責(zé),特別是質(zhì)量管理部門是否有獨(dú)立的權(quán)限,并能對(duì)生產(chǎn)等部門執(zhí)行《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》進(jìn)行監(jiān)督。

      2.3 是否制定了各崗位的崗位職責(zé)。

      3.崗位職責(zé)的制定是否能體現(xiàn)GMP的所有規(guī)定,權(quán)力、責(zé)任明確,且無交叉,無空白。

      0302

      是否配備與中藥飲片生產(chǎn)相適應(yīng)的管理人員和技術(shù)人員,并具有相應(yīng)的專業(yè)知識(shí)。

      1.檢查生產(chǎn)質(zhì)量管理人員及技術(shù)人員一覽表,是否配備了與本企業(yè)《藥品生產(chǎn)許可證》規(guī)定生產(chǎn)范圍相適應(yīng)的管理人員和技術(shù)人員。

      2.是否配備了一定數(shù)量的具有相應(yīng)專業(yè)知識(shí)及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的管理人員和技術(shù)人員。0401

      主管生產(chǎn)和質(zhì)量管理的企業(yè)負(fù)責(zé)人是否具有大專以上學(xué)歷或中級(jí)以上技術(shù)職稱,并具有中藥專業(yè)知識(shí)。

      檢查主管生產(chǎn)和質(zhì)量的企業(yè)負(fù)責(zé)人是否具有大專以上學(xué)歷(檢查其畢業(yè)證書原件),或具有中級(jí)以上技術(shù)職稱(檢查資格證書原件)。

      0501

      生產(chǎn)和質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)人是否具有中醫(yī)藥大專以上學(xué)歷,3年以上實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)或中醫(yī)藥中專學(xué)歷,5年以上實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)。

      檢查生產(chǎn)和質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)人是否具有中藥學(xué)大專以上學(xué)歷(檢查其畢業(yè)證書原件),并檢查是否具有3年以上中藥飲片生產(chǎn)和質(zhì)量管理的實(shí)踐工作經(jīng)驗(yàn)?;驒z查是否具有中藥學(xué)中專以上學(xué)歷(檢查其畢業(yè)證書原件),并檢查是否具有5年以上中藥飲片生產(chǎn)和質(zhì)量管理的實(shí)踐工作經(jīng)驗(yàn)。

      ﹡0502

      生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)人是否互相兼任。

      1.檢查企業(yè)生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)人的任命書。

      2.檢查組織機(jī)構(gòu)圖中是否標(biāo)明生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)人,并未互相兼任。3.現(xiàn)場(chǎng)檢查實(shí)際情況是否與組織機(jī)構(gòu)圖相符。

      0601

      從事藥材炮制操作人員是否進(jìn)行中藥炮制專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn),具有中藥炮制專業(yè)知識(shí)和實(shí)際操作技能 1.檢查中藥炮制專業(yè)技術(shù)崗位培訓(xùn)的內(nèi)容,是否包括與本崗位生產(chǎn)操作有關(guān)的產(chǎn)品工藝操作技術(shù)、設(shè)備操作技術(shù)以及與其相關(guān)的技術(shù)知識(shí)等。2.檢查生產(chǎn)操作人員的個(gè)人培訓(xùn)檔案,是否有經(jīng)中藥炮制專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)考核合格上崗的記錄。

      0604

      從事質(zhì)量檢驗(yàn)的人員是否具有檢驗(yàn)理論知識(shí),是否掌握相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際檢驗(yàn)操作技能,并具有經(jīng)驗(yàn)鑒別能力。

      1.檢查中藥材、中藥飲片的質(zhì)量檢驗(yàn)人員上崗前的相應(yīng)專業(yè)培訓(xùn)情況。相應(yīng)的專業(yè)包括藥用植物學(xué)、中藥鑒定學(xué)、中草藥植物化學(xué)、中藥制劑學(xué)、分析化學(xué)、中藥炮制學(xué)、微生物學(xué)等學(xué)科的理論教育及實(shí)際檢驗(yàn)操作。

      2.與本企業(yè)生產(chǎn)品種有關(guān)的中藥材、中藥飲片的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)操作規(guī)程。3.檢查質(zhì)量檢驗(yàn)人員經(jīng)考核合格上崗的記錄。

      0605

      從事毒性藥材(含按麻醉藥品管理的藥材)等特殊要求的生產(chǎn)操作人員,是否具有相關(guān)專業(yè)知識(shí)和實(shí)際操作技能,并熟知相關(guān)的勞動(dòng)保護(hù)要求。

      1.檢查崗位生產(chǎn)操作人員是否進(jìn)行毒性藥材(含按麻醉藥品管理的藥材)等相關(guān)知識(shí)培訓(xùn)。

      2.是否進(jìn)行崗位操作規(guī)程及工藝技術(shù)的培訓(xùn),是否進(jìn)行有關(guān)防毒、防污染等勞動(dòng)保護(hù)知識(shí)的培訓(xùn)。

      3.檢查個(gè)人培訓(xùn)檔案,是否經(jīng)考核合格上崗。

      4.現(xiàn)場(chǎng)考核操作人員是否掌握相關(guān)的專業(yè)知識(shí)和操作技能。

      0606

      從事倉庫保管、養(yǎng)護(hù)人員是否掌握中藥材、中藥飲片貯存養(yǎng)護(hù)的知識(shí)與技能。

      1.檢查中藥材、中藥飲片倉庫人員上崗前是否相 關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)。相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)是指:中藥材、中 藥飲片的鑒別、性能、貯存要求、養(yǎng)護(hù)知識(shí)和技能、庫房管理等內(nèi)容。

      2.檢查中藥材、中藥飲片倉庫人員的個(gè)人培訓(xùn)檔案,是否經(jīng)考核合格上崗。

      3. 現(xiàn)場(chǎng)考核倉庫人員是否掌握中藥材、中藥飲片貯存、養(yǎng)護(hù)的知識(shí)與技能。

      4. 檢查倉庫現(xiàn)場(chǎng),中藥材、中藥飲片的貯存、養(yǎng)護(hù)是否符合要求。

      0701

      從事中藥飲片生產(chǎn)的各級(jí)人員是否按本規(guī)范要求進(jìn)行培訓(xùn)和考核。

      1. 檢查培訓(xùn)管理部門是否承擔(dān)了對(duì)企業(yè)的全體人員進(jìn)行《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》培訓(xùn)的職責(zé)

      1.1 是否制訂了企業(yè)的培訓(xùn)計(jì)劃,內(nèi)容是否詳細(xì)、具體。

      2.檢查培訓(xùn)教材,內(nèi)容是否全面,培訓(xùn)方式是否體現(xiàn)了理論與實(shí)踐相結(jié)合的方法。

      3.檢查培訓(xùn)管理是否按規(guī)定實(shí)施。

      4.檢查企業(yè)全體人員是否均建立了個(gè)人培訓(xùn)檔案,個(gè)人培訓(xùn)記錄是否完整、真實(shí),未經(jīng)該崗位培訓(xùn)的人員是否不得上崗。

      5.是否建立了培訓(xùn)考核制度。

      5.1每次培訓(xùn)后是否均進(jìn)行了考核,是否有考核記錄或考核試卷。

      5.2考核不合格者是否進(jìn)行了追蹤培訓(xùn)及考核。

      6.是否建立了培訓(xùn)效果的評(píng)價(jià)制度,以便日后鞏固或改進(jìn)。

      二、廠房與設(shè)施

      0801 中藥飲片生產(chǎn)環(huán)境是否整潔,廠區(qū)地面、路面及運(yùn)輸?shù)仁欠駥?duì)生產(chǎn)造成污染,生產(chǎn)、行政、生活和輔助區(qū)總體布局是否合理,相互妨礙。

      1.檢查企業(yè)總平面圖,是否標(biāo)明周邊情況,周圍是否有污染源。2. 檢查企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境、廠區(qū)總布局圖。2.1 生產(chǎn)區(qū)、行政區(qū)與輔助區(qū)布局是否合理。2.2 廠區(qū)人流、物流是否合理。

      2.3 檢查廠區(qū)道路是否使用整體性好、不發(fā)塵的覆面材料。

      2.4 檢查是否有露土地面,是否有相應(yīng)的綠化面積。

      2.5 鍋爐房、危險(xiǎn)品庫等位置是否適當(dāng)。

      2.6 廠區(qū)是否有垃圾、雜草、痰跡;垃圾是否集中存放,生活、生產(chǎn)垃圾是否分開存放;是否有垃圾處理設(shè)施,位置是否適當(dāng)。

      0901

      廠房設(shè)施是否按工藝流程合理布局,并設(shè)置與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的凈制、切制、炮炙等操作間。

      1.檢查廠房工藝布局圖及現(xiàn)場(chǎng),各功能間的設(shè)置是否符合生產(chǎn)工藝流程的要求。

      2.是否根據(jù)不同的飲片生產(chǎn)工藝,設(shè)置 與其生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的凈制、切制、炮制、炒制、炙制、煅制等操作間及輔助間。

      0902 同一廠房?jī)?nèi)的生產(chǎn)操作之間和相鄰廠房之間的生產(chǎn)操作是否相互妨礙。

      1.檢查不同功能間的設(shè)置,其生產(chǎn)操作是否相 互妨礙。

      2.生產(chǎn)、貯存區(qū)域是否成為人流、物流的通道。

      1001

      廠房是否有防止昆蟲和其他動(dòng)物進(jìn)入的設(shè)施。

      1.檢查設(shè)施是否符合相應(yīng)的文件規(guī)定。

      2.檢查生產(chǎn)車間,是否有防止昆蟲和其他動(dòng)物進(jìn)人的設(shè)施。

      3.檢查現(xiàn)場(chǎng),設(shè)施是否有效。

      1104

      廠房地面、墻壁、天棚等內(nèi)表面是否平整,易于清潔,不易產(chǎn)生脫落物,不易滋生霉菌。

      1.檢查非潔凈廠房施工驗(yàn)收文件。

      2.檢查現(xiàn)場(chǎng)是否符合本條款的規(guī)定。對(duì)建筑材料不做硬性規(guī)定,達(dá)到本條款的要求即可。

      1105 凈選藥材的廠房是否設(shè)揀選工作臺(tái),工作臺(tái)表面是否平整、不易產(chǎn)生脫落物。

      1.檢查凈選藥材的工作臺(tái)是否設(shè)在廠房?jī)?nèi)。

      2.檢查工作臺(tái)表面是否平整,所用材質(zhì)是否不易產(chǎn)生脫落物。

      1201

      生產(chǎn)區(qū)是否有與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的面積和空間。

      檢查生產(chǎn)區(qū)是否擁擠,了解企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模,其生產(chǎn)區(qū)的面積是否能滿足生產(chǎn)規(guī)模的要求。

      1202

      中藥材、中藥飲片的蒸、炒、炙、煅等廠房是否與其生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)。

      檢查蒸、炒、炙、煅等廠房是否與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng),如廠房是否擁擠,是否便于生產(chǎn)、設(shè)備清洗與維修等操作,便于物料進(jìn)出及存放,是否能避免差錯(cuò)和交叉污染。

      1204

      儲(chǔ)存區(qū)是否有與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的面積和空間。

      1.檢查物料、中間產(chǎn)品、成品中間站的面積和空間是否與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)。

      2.檢查中間站內(nèi)物料、中間產(chǎn)品及成品,是否能有序存放.

      1205

      儲(chǔ)存區(qū)的物料、中間產(chǎn)品、待驗(yàn)品的存放是否有能防止差錯(cuò)和交叉污染的措施。

      檢查是否根據(jù)物料、中間產(chǎn)品、待驗(yàn)品的性質(zhì)和質(zhì)量分別存放,并有明顯的狀態(tài)標(biāo)志。

      1604

      直接口服中藥飲片的粉碎、過篩、內(nèi)包裝等生產(chǎn)廠房應(yīng)符合潔凈區(qū)要求。

      1、直接口服中藥飲片的粉碎、過篩內(nèi)包生產(chǎn)廠房,至少應(yīng)在三十萬級(jí)或以上的潔凈廠房?jī)?nèi)生產(chǎn),如不符合上述潔凈條件,應(yīng)責(zé)令其限期整改;上述潔凈區(qū)內(nèi)涉及的工藝用水由企業(yè)根據(jù)實(shí)際要求決定是否應(yīng)使用純化水。(清洗不必,如果粉碎加入則要)2.檢查廠房布局中是否設(shè)置了人員、物料凈化間,以及是否配備了相應(yīng)的凈化設(shè)施。3.是否有文件明確規(guī)定了人員和物料的凈化程序。4.生產(chǎn)操作是否符合潔凈區(qū)要求。

      2302

      凈制、切制、炮炙等操作間是否有相應(yīng)的通風(fēng)、除塵、除煙、排濕、降溫等設(shè)施。

      1.檢查中藥材凈制、切制、炮炙等操作間,是否有相應(yīng)的通風(fēng)、除塵、除煙、排濕、降溫等設(shè)施。

      2.現(xiàn)場(chǎng)檢查,實(shí)際生產(chǎn)操作時(shí)設(shè)施是否有效。

      2304

      篩選、切制、粉碎等易產(chǎn)塵的操作間是否安裝捕吸塵等設(shè)施.

      1.檢查中藥材的篩選、切片、粉碎等操作是否有除塵、排風(fēng)設(shè)施,排風(fēng)設(shè)施是否能防止昆蟲、灰塵等進(jìn)人。

      2.檢查生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),設(shè)施是否有效。

      2305

      生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣、廢水、粉塵等是否經(jīng)處理后排放并符合國(guó)家環(huán)保要求。并有當(dāng)?shù)鼐哂协h(huán)境檢驗(yàn)、監(jiān)測(cè)資質(zhì)的單位出具符合要求的相關(guān)證明文件。

      2601

      倉儲(chǔ)區(qū)是否保持清潔和干燥,是否安裝照明和通風(fēng)設(shè)施。倉儲(chǔ)區(qū)的溫度、濕度控制是否符合儲(chǔ)存要求,按規(guī)定定期監(jiān)側(cè)。

      3.檢查倉儲(chǔ)區(qū)溫濕度監(jiān)測(cè)設(shè)施位置是否適當(dāng),記錄是否及時(shí)、準(zhǔn)確。

      4.檢查倉儲(chǔ)區(qū)溫濕度是否符合儲(chǔ)存要求。

      常溫庫≤300C、陰涼庫≤250C、冷庫2-100C。

      2801

      實(shí)驗(yàn)室、中藥標(biāo)本室、留樣觀察室是否與生產(chǎn)區(qū)分開。

      檢查平面布局圖和現(xiàn)場(chǎng),實(shí)驗(yàn)室、中藥標(biāo)本室、留樣觀察室是否與生產(chǎn)區(qū)分開。

      2901 對(duì)有特殊要求的儀器、儀表是否放在專門的儀器室內(nèi),有防止靜電、震動(dòng)、潮濕或其他外界因素影響的設(shè)施。

      1.檢查對(duì)壞境有特殊要求的儀器、儀表是否放在專門的儀器室內(nèi)。

      2.是否有防止靜電、防震、防潮、避光等設(shè)施。

      三、設(shè)備

      3104

      是否根據(jù)中藥材、中藥飲片的不同特性及炮制工藝的需要,選用能夠滿足工藝參數(shù)要求的設(shè)備。

      1.檢查文件,中藥飲片生產(chǎn)工藝規(guī)程、崗位操作法等技術(shù)文件是否明確了炮制工藝參數(shù)等要求。

      2.檢查現(xiàn)場(chǎng)。

      2.1炮制設(shè)備是否能滿足不同特性的中藥材和中藥飲片的炮制要求。

      2.2炮制設(shè)備是否能滿足炮制工藝要求。

      2.3生產(chǎn)記錄是否與規(guī)定的炮制工藝條件一致。

      3201

      與中藥材、中藥飲片直接接觸的設(shè)備、工具、容器表面是否易清洗消毒、不易產(chǎn)生脫落物,并不與中藥材、中藥飲片發(fā)生化學(xué)反應(yīng),不吸附中藥材、中藥飲片。

      1.檢查設(shè)備文件。

      1.1與中藥材、中藥飲片直接接觸的設(shè)備、工具、容器表面材質(zhì)是否與中藥材、中藥飲片起化學(xué)變化或吸附中藥材、中藥飲片。

      1.2設(shè)備、工具、容器內(nèi)表面材質(zhì)是否易清洗或消毒,不易產(chǎn)生脫落物。2.檢查現(xiàn)場(chǎng)。

      2.1設(shè)備、工具、容器是否有不易清洗的死角。

      2.2與中藥材、中藥飲片直接接觸的設(shè)備、工具、容器表面是否光潔、平整、不易產(chǎn)生脫落物。

      3206

      設(shè)備所用的潤(rùn)滑劑、冷卻劑等是否對(duì)中藥飲片或容器造成污染。

      1.檢查設(shè)備文件。2.檢查現(xiàn)場(chǎng)。

      2.1檢查設(shè)備傳動(dòng)部位是否密封良好,保護(hù)裝置是否齊全。3.2使用的潤(rùn)滑油、冷卻劑是否有泄漏。

      ﹡3207

      毒性藥材(含按麻醉藥品管 理的藥材)等有特殊要求的飲片生產(chǎn)是否符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。毒性藥材生產(chǎn)應(yīng)有專用的設(shè)備和生產(chǎn)線。1.檢查文件。

      1.1企業(yè)是否有毒性藥材(含按麻醉藥品管理的藥材)定點(diǎn)生產(chǎn)的上級(jí)批準(zhǔn)文件,生產(chǎn)品種與規(guī)定品種是否相符。

      1.2毒性藥材(含按麻醉藥品管理的藥材)的采購等是否有有關(guān)部門的批準(zhǔn)文件。1.3企業(yè)是否有生產(chǎn)全過程的特殊管理文件,文件是否符合國(guó)家《醫(yī)療用毒性藥品管理辦法》及相關(guān)規(guī)定。2.檢查現(xiàn)場(chǎng)。

      2.1是否獨(dú)立設(shè)置了毒性藥材生產(chǎn)的專用設(shè)備及生產(chǎn)線。2.2毒性藥材與非毒性藥材的生產(chǎn)設(shè)施是否嚴(yán)格分開。2.3現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)設(shè)施與管理是否能有效防止交叉污染。2.4生產(chǎn)記錄是否符合要求。

      3301

      與設(shè)備連接的主要固定管道是否標(biāo)明管內(nèi)物料名稱、流向。1.檢查設(shè)備文件。

      2.檢查現(xiàn)場(chǎng)與設(shè)備連接的主要固定管道上是否標(biāo)明內(nèi)容物的名稱和流向。

      3501

      生產(chǎn)和檢驗(yàn)用儀器、儀表、量具、衡器等適用范圍、精密度是否符合生產(chǎn)和檢驗(yàn)要求,是否有明顯的合格標(biāo)志,是否定期校驗(yàn)。1.檢查計(jì)量文件。

      1.1檢查計(jì)量器具及其精密度是否符合生產(chǎn)和檢驗(yàn)要求。1.2是否有計(jì)量器具定期校驗(yàn)的規(guī)定。1.3 是否定期校驗(yàn)并有計(jì)量檢定證書和計(jì)量檢定合格證。

      2.檢查現(xiàn)場(chǎng),計(jì)量器具是否有明顯的合格標(biāo)志,且在有效期內(nèi)。3601

      生產(chǎn)設(shè)備是否有明顯的狀態(tài)標(biāo)志。1.檢查設(shè)備文件,是否有狀態(tài)標(biāo)志的規(guī)定。

      2.檢查現(xiàn)場(chǎng),生產(chǎn)設(shè)備是否有狀態(tài)標(biāo)志,狀態(tài)標(biāo)志的內(nèi)容、樣式是否符合規(guī)定,標(biāo)志是否明顯。

      3602

      設(shè)備是否定期維修、保養(yǎng),設(shè)備安裝、維修、保養(yǎng)的操作是否影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

      1.檢查文件,生產(chǎn)設(shè)備是否制定有維修、保養(yǎng)規(guī)程,并規(guī)定有定期維修、保養(yǎng)計(jì)劃,并有相應(yīng)的保證產(chǎn)品質(zhì)量的措施。2.是否按規(guī)定執(zhí)行。

      3701 生產(chǎn)、檢驗(yàn)設(shè)備是否有使用、維修、保養(yǎng)記錄,并由專人管理.

      1.檢查相關(guān)文件,是否有相應(yīng)記錄。

      2.檢查現(xiàn)場(chǎng),生產(chǎn)、檢驗(yàn)設(shè)備是否有使用、維修、保養(yǎng)記錄。3.是否由專人管理。

      四、物料

      3801

      物料的購入、儲(chǔ)存、發(fā)放、使用等是否制定管理制度。

      1.檢查文件。

      1.1是否制定了物料采購管理制度。

      1.2 是否規(guī)定了必須在經(jīng)企業(yè)批準(zhǔn)的供貨商處采購。

      1.3 是否制定了對(duì)供貨商質(zhì)量體系的審核程序,內(nèi)容是否符合要求。1.4 檢查對(duì)供貨商質(zhì)量體系的審核記錄及供貨商檔案是否符合要求。

      2.是否制定了物料接收、儲(chǔ)存保管、發(fā)放使用等管理制度,內(nèi)容是否符合要求。

      2.1庫存中藥材、中藥飲片的保管是否按規(guī)定方法定期養(yǎng)護(hù),防止害蟲、霉菌的污染,是否有詳細(xì)記錄。

      2.2是否有有效的防止昆蟲、鳥類、鼠類等動(dòng)物進(jìn)入的設(shè)施。

      2.3 是否有有效的通風(fēng)、降溫、除濕設(shè)施及溫、濕度監(jiān)控儀器,是否有詳細(xì)記錄。

      2.4 物料是否按批發(fā)放使用,發(fā)放物料是否按物料人庫時(shí)間順序先進(jìn)先出。

      2.5檢查現(xiàn)場(chǎng)是否按規(guī)定執(zhí)行。

      3802 原料、輔料是否按品種、規(guī)格、批號(hào)分開存放

      1.檢查文件,是否制定中藥材、凈藥材、中藥飲片、中藥材粉、浸膏及輔料的存放管理規(guī)定。2.檢查現(xiàn)場(chǎng)。

      2.1中藥材是否按品種、企業(yè)編制的編號(hào)/批號(hào)專庫存放.

      2.2凈藥材、中藥飲片、中藥材粉、浸膏是否按品種、企業(yè)編制的編號(hào)/批號(hào)分開存放,輔料是否按品種、規(guī)格、批號(hào)分開存放。﹡3901

      物料是否符合藥品標(biāo)準(zhǔn)、包裝材料標(biāo)準(zhǔn)和其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),不得對(duì)中藥質(zhì)量產(chǎn)生不良影響 1.檢查文件。

      1.1原料是否規(guī)定須按國(guó)家藥品標(biāo)準(zhǔn)或省級(jí)中藥材標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格后,方可使用。1.2藥典和省藥材標(biāo)準(zhǔn)尚未收載的品種,企業(yè)應(yīng)按照有關(guān)程序申報(bào),列入省藥材標(biāo)準(zhǔn)后,方可生產(chǎn)。

      1.3直接接觸中藥飲片的包裝材料建議使用食用標(biāo)準(zhǔn)的PVC袋,與直接口服中藥飲片的直接接觸的包裝材料應(yīng)符合藥用標(biāo)準(zhǔn)。

      1.3輔料是否按藥用標(biāo)準(zhǔn)、食用或其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢查。

      2.檢查現(xiàn)場(chǎng),物料(中藥材、輔料、包裝材料)貨位狀態(tài)標(biāo)記是否明確標(biāo)明經(jīng)質(zhì)量管理部門檢驗(yàn)。

      2.1物料狀態(tài)是否與檢驗(yàn)結(jié)果相符。

      2.2使用的物料是否都有合格證明或批準(zhǔn)文件。

      ﹡3903

      進(jìn)口藥材是否有國(guó)家藥品監(jiān)督管理部門批準(zhǔn)的證明文件。

      1.檢查文件,進(jìn)口的中藥材、中藥飲片供貨商是否經(jīng)國(guó)家食品藥品監(jiān)督管理局批準(zhǔn),并持有批準(zhǔn)證明文件。

      2.進(jìn)口的中藥材、中藥飲片是否經(jīng)口岸藥品檢驗(yàn)所檢驗(yàn)合格,并持有口岸藥品檢驗(yàn)所的藥品檢驗(yàn)報(bào)告。

      4001

      生產(chǎn)使用的中藥材,是否按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)購入,其產(chǎn)地是否保持相對(duì)穩(wěn)定。.檢查文件,是否按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)購人中藥材。

      2.購入的中藥材,產(chǎn)地是否能保持相對(duì)穩(wěn)定。

      3.購入的中藥材,是否有詳細(xì)的記錄,內(nèi)容是否符合規(guī)定。

      4002

      購入的中藥材是否具有詳細(xì)的記錄,包裝上是否有明顯標(biāo)簽,注明品名、規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地、來源、采收(初加工)日期。實(shí)施批準(zhǔn)文號(hào)管理的中藥材是否注明藥品的批準(zhǔn)文號(hào)。

      1.檢查文件,是否對(duì)中藥材有包裝標(biāo)記內(nèi)容的規(guī)定。2.檢查現(xiàn)場(chǎng)。

      2.1中藥材每件包裝上是否都附有明顯標(biāo)記。2.2包裝上標(biāo)簽內(nèi)容是否符合規(guī)定。

      2.3實(shí)施批準(zhǔn)文號(hào)管理的中藥材是否注明藥品的批準(zhǔn)文號(hào)。

      4101 物料是否從符合規(guī)定的單位購進(jìn),是否按規(guī)定入庫。

      1.檢查文件,物料是否從企業(yè)批準(zhǔn)的供貨商處采購。

      2.是否執(zhí)行物料接收管理規(guī)定,入庫記錄是否完整。

      4201 待驗(yàn)、合格、不合格物料是否嚴(yán)格管理。

      1.檢查文件,待驗(yàn)、合格、是否有不合格物料管理規(guī)定。

      2.檢查現(xiàn)場(chǎng)。

      2.1是否按規(guī)定嚴(yán)格分區(qū)域(庫房)存放。2.2待驗(yàn)物料(黃色標(biāo)記)、合格物料(綠色標(biāo)記)、不合格物料(紅色標(biāo)記)是否分別有明顯的狀態(tài)標(biāo)記。

      ﹡4202

      不合格的物料是否專區(qū)存放,是否有易于識(shí)別的明顯標(biāo)志,并按有關(guān)規(guī)定及時(shí)處理。

      1.檢查文件,是否有不合格物料管理規(guī)定。2.檢查現(xiàn)場(chǎng)。

      2.1是否按規(guī)定專區(qū)(有效隔離)單獨(dú)存放。2.2是否有明顯的狀態(tài)標(biāo)記。

      2.3記錄(臺(tái)賬、貨位卡)中其品名、規(guī)格、批號(hào)、數(shù)量等是否與實(shí)物相符。2.4是否按規(guī)定及時(shí)處理,處理過程是否嚴(yán)格履行規(guī)定的程序,記錄內(nèi)容是否完整。

      4301 有特殊要求的物料、中間產(chǎn)品和成品是否按規(guī)定條件儲(chǔ)存。陰涼庫溫度是否不高于25oC。

      1.檢查文件。

      1.1有特殊要求的物料、中間產(chǎn)品和成品的儲(chǔ)存 是否有相應(yīng)規(guī)定。

      1.2對(duì)含揮發(fā)油的品種是否規(guī)定在陰涼庫儲(chǔ)存。

      2.檢查現(xiàn)場(chǎng)。

      2.1需要在規(guī)定的溫度、相對(duì)濕度及避光等條件下儲(chǔ)存的物料、中間產(chǎn)品和成品,是否具備相應(yīng)的儲(chǔ)存條件,是否執(zhí)行相應(yīng)的管理規(guī)定。

      2.2其降溫、除濕、通風(fēng)、避光等設(shè)施是否有效,監(jiān)控(溫度、相對(duì)濕度)記錄內(nèi)容是否詳細(xì)、完整。

      4302 揮發(fā)性物料是否避免污染其他物料,炮制、整理加工后是否使用使用清潔容器或包裝,凈藥材是否與未加工、炮制的藥材嚴(yán)格分開。

      1.檢查文件,是否有相關(guān)的儲(chǔ)存管理規(guī)定。

      2.檢查現(xiàn)場(chǎng)。

      2.1揮發(fā)性中藥材的包裝是否密封,是否儲(chǔ)存于陰涼庫內(nèi)。

      2.2炮制、整理加工后的凈藥材是否使用清潔容器或包裝,凈藥材是否與未加工、炮樹的藥材分庫存放。

      4303 中藥飲片是否分別設(shè)庫,是否按要求儲(chǔ)存、養(yǎng)護(hù)。

      1.檢查文件。

      1.1企業(yè)是否有對(duì)中藥材、中藥飲片分庫、分區(qū)、分位儲(chǔ)存、養(yǎng)護(hù)的文件規(guī)定。

      1.2規(guī)定是否合理,是否符合藥材性能要求,是否能防止交叉污染。

      2.檢查現(xiàn)場(chǎng)。

      2.1庫房設(shè)施與條件是否能滿足儲(chǔ)存要求。

      2.2養(yǎng)護(hù)設(shè)施是否能確保中藥材、中藥飲片質(zhì)量。2.3儲(chǔ)存、養(yǎng)護(hù)記錄是否符合要求。

      *4401 毒性中藥材(含按麻醉藥材管理的中藥材)等有特殊要求的藥材是否按規(guī)定驗(yàn)收、儲(chǔ)存、保管,是否設(shè)置專庫或?qū)9瘛?/p>

      1.檢查文件。

      1.1毒性中藥材(含按麻醉藥品管理的中藥材)是否制定驗(yàn)收、儲(chǔ)存、保管規(guī)定。

      1.2是否明確專人管理,專庫或?qū)9癖9堋?/p>

      2.現(xiàn)場(chǎng)檢查。

      2.1是否設(shè)專庫或?qū)9癖9芏拘运幉模嚓P(guān)設(shè)施是否符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。

      2.2需在陰涼處儲(chǔ)存的毒性藥材(包括易燃易爆藥材),是否有符合要求的調(diào)溫設(shè)施。

      2.3是否執(zhí)行雙人雙鎖管理。

      2.4記錄(驗(yàn)收,保管,溫度、相對(duì)濕度監(jiān)控等)、貨位卡、臺(tái)賬是否齊全,狀態(tài)標(biāo)記是否醒目。

      *4411

      毒性藥材(含按麻醉藥品管理的藥材)等有特殊要求的藥材外包裝上是否有明顯的規(guī)定標(biāo)志。

      1.檢查文件,是否明確規(guī)定,文件中標(biāo)志樣張是否符合國(guó)家規(guī)定。

      2.檢查現(xiàn)場(chǎng),外包裝是否完好,是否標(biāo)有明顯的國(guó)家規(guī)定標(biāo)志(如:黑底白字 “毒”)。

      4501 物料是否按規(guī)定的使用期限儲(chǔ)存,期滿后是否按規(guī)定復(fù)驗(yàn);儲(chǔ)存期內(nèi)如有特殊情況是否及時(shí)復(fù)驗(yàn)。

      1.檢查文件,是否有物料的儲(chǔ)存期限管理規(guī)定。

      2.是否根據(jù)物料質(zhì)量穩(wěn)定性考察的評(píng)價(jià)結(jié)果規(guī)定儲(chǔ)存期限。

      3.復(fù)驗(yàn)規(guī)定是否符合要求。

      4.檢查需復(fù)驗(yàn)的物料的復(fù)驗(yàn)記錄及根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果做出的處理決定是否符合要求。

      4601 中藥飲片是否選用能保證其貯存和運(yùn)輸期間質(zhì)量的包裝材料和容器。

      1.檢查文件。

      1.1是否有文件明確規(guī)定中藥飲片的包裝材料和容器的管理。

      1.2是否有包裝材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢查操作規(guī)程。2.檢查現(xiàn)場(chǎng)。

      2.1中藥飲片包裝材料是否符合規(guī)定。

      2.2包裝材料是否有檢測(cè)報(bào)告或合格證明。2.3包裝容器是否有材質(zhì)證明。

      2.4檢查用戶反映,所用的包裝材料是否能保證 中藥飲片在貯存和運(yùn)輸期間的質(zhì)量。

      4602 標(biāo)簽是否經(jīng)質(zhì)量管理部門校對(duì)無誤后印制、發(fā)放、使用。

      檢查文件: 1.是否制定有相應(yīng)的管理規(guī)定。

      2.標(biāo)簽印制前的設(shè)計(jì)樣稿是否經(jīng)質(zhì)量管理部門校 對(duì)批準(zhǔn)后印制。

      3.印制后的標(biāo)簽是否憑質(zhì)量管理部門的檢驗(yàn)報(bào)告 發(fā)放、使用。

      4.標(biāo)簽供貨商的確認(rèn)及印刷模版的管理是否符合 要求。

      4603

      包裝是否印有或者貼有標(biāo)簽,注明品名、規(guī)格、產(chǎn)地、生產(chǎn)企業(yè)、產(chǎn)品批號(hào)、生產(chǎn)日期。實(shí)施批準(zhǔn)文號(hào)管理的中藥飲片是否注明藥品批準(zhǔn)文號(hào)。

      1.檢查文件,是否有相應(yīng)的文件規(guī)定。2.檢查現(xiàn)場(chǎng)。

      2.1中藥飲片最小包裝單位是否印有或貼有標(biāo)簽。2.2標(biāo)簽內(nèi)容是否符合《中藥飲片GMP補(bǔ)充規(guī)定》 要求。

      2.3實(shí)施批準(zhǔn)文號(hào)管理的中藥飲片是否注明藥品批 準(zhǔn)文號(hào)。

      4701 標(biāo)簽是否由專人保管、領(lǐng)用。

      1.檢查文件,是否制定相應(yīng)的管理規(guī)定。

      2.檢查現(xiàn)場(chǎng),庫房是否設(shè)專人保管,車間是否由專人領(lǐng)料。

      4702 標(biāo)簽是否按品種、規(guī)格專庫存放,是否按照實(shí)際需要量領(lǐng)取。

      1.檢查文件,是否制定有相應(yīng)的管理規(guī)定。

      2.檢查現(xiàn)場(chǎng)。

      2.1是否設(shè)專柜(庫)按品種、規(guī)格存放標(biāo)簽。

      2.2是否根據(jù)批包裝指令下達(dá)的標(biāo)簽批領(lǐng)取數(shù)量 發(fā)放。

      4703 標(biāo)簽是否記數(shù)發(fā)放,由領(lǐng)用人核對(duì)、簽名。標(biāo)簽使用數(shù)、殘損數(shù)及剩余數(shù)之和是否與領(lǐng)用數(shù)相符。

      1.檢查現(xiàn)場(chǎng),標(biāo)簽是否計(jì)數(shù)發(fā)放。

      2.抽查標(biāo)簽庫已發(fā)放過的標(biāo)簽,數(shù)量與貨位卡的記錄是否相同;領(lǐng)料單或領(lǐng)料記錄上是否有領(lǐng)發(fā)料人雙方簽字。

      3.檢查包裝生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及批包裝記錄,標(biāo)簽使用數(shù)、殘損數(shù)及剩余數(shù)之和是否與領(lǐng)用數(shù)相符。

      4704 印有批號(hào)的殘損標(biāo)簽或剩余標(biāo)簽是否由專人銷毀,是否有記數(shù),發(fā)放、使用、銷毀是否有記錄。

      1.檢查文件,是否制定相應(yīng)的管理規(guī)定。

      2.檢查現(xiàn)場(chǎng)。

      2.1生產(chǎn)過程中印有批號(hào)的殘損標(biāo)簽或生產(chǎn)完成后印有批號(hào)的剩余標(biāo)簽是否由專人銷毀。

      2.2抽查標(biāo)簽銷毀記錄,內(nèi)容是否完整,數(shù)字是否準(zhǔn)確,是否在質(zhì)量管理部門監(jiān)督下由專人銷毀。

      五、衛(wèi)生

      4801 企業(yè)是否有防止污染的衛(wèi)生措施和各項(xiàng)衛(wèi)生管理制度,并由專人負(fù)責(zé)。

      1.檢查是否有各項(xiàng)衛(wèi)生管理制度,包括環(huán)境衛(wèi)生、廠房衛(wèi)生、工藝衛(wèi)生、人員衛(wèi)生等。

      2.檢查是否有各項(xiàng)衛(wèi)生措施,是否能防止污染和交叉污染。

      3.衛(wèi)生管理是否由專人負(fù)責(zé)。

      4904

      是否制定廠房、設(shè)備、容器的清潔規(guī)程,內(nèi)容是否包括:清潔方法、程序、間隔時(shí)間,使用的清潔劑或消毒劑,清潔工具的清潔方法和存放地點(diǎn)。

      1.檢查是否制定廠房、設(shè)備、容器的清潔規(guī)程。

      2.內(nèi)容是否符合要求。

      3.項(xiàng)目是否具體、可操作,包括:清潔范圍,清潔實(shí)施條件及程序,清潔所用設(shè)備、設(shè)施或器具,允許使用的清潔劑或消毒劑及配制方法,清潔、消毒頻率與方法,清潔效果評(píng)價(jià),清潔人,檢查人等。

      5001 生產(chǎn)區(qū)是否存放非生產(chǎn)物品和個(gè)人雜物,生產(chǎn)中的廢棄物是否及時(shí)處理。

      1.檢查文件,是否有明確規(guī)定。2.檢查現(xiàn)場(chǎng),是否符合要求。

      5201 從事對(duì)人體有毒、有害操作的人員是否是按規(guī)定著裝防護(hù)。其專用工作服與其他操作人員的工作服是否分別洗滌、整理,并避免交叉污染。

      1.檢查文件。

      1.1企業(yè)是否有工作服管理文件,文件中是否明確規(guī)定有毒、有害操作人員的防護(hù)著裝要求。

      1.2工作服清洗規(guī)程中是否明確專用工作服應(yīng)與其他工作服分別洗滌與整理。2.檢查現(xiàn)場(chǎng)。

      2.1現(xiàn)場(chǎng)操作人員著裝是否符合規(guī)定要求。2.2是否有分別洗滌、整理的設(shè)施與條件,是 否能避免交叉污染。

      2.3檢查記錄,是否符合規(guī)定要求。

      5402 進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)的人員是否按規(guī)定更衣、洗手。1.檢查文件及廠房平面布局圖。

      1.1企業(yè)是否有操作人員衛(wèi)生要求文件。

      1.2文件中是否明確了生產(chǎn)操作人員必須更鞋、更衣、更帽,洗手后進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。

      1.3產(chǎn)塵操作應(yīng)參照潔凈區(qū)管理工序的生產(chǎn)操作,是否明確規(guī)定了必須加戴口罩。2.檢查現(xiàn)場(chǎng)。

      2.1進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)前是否有更鞋、更衣、更帽、洗手等功能間與設(shè)施。

      2.2現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)操作人員工作服穿戴是否符合規(guī) 定要求。

      5601

      生產(chǎn)人員是否有健康檔案,直接接觸中藥飲片的生產(chǎn)人員是否每年至少體檢一次。傳染病、皮膚病患者和體表有傷口者是否從事直接接觸中藥飲片的生產(chǎn)。

      1.檢查文件,是否制定有各種不同生產(chǎn)、檢驗(yàn) 崗位人員的健康要求。

      2.是否有生產(chǎn)人員定期體檢的規(guī)定。

      3.是否有病患者調(diào)離生產(chǎn)崗位及病愈重返崗位 的規(guī)定。

      4.生產(chǎn)人員是否有健康檔案。

      六、驗(yàn)證

      5701 是否進(jìn)行中藥飲片生產(chǎn)驗(yàn)證,是否根據(jù)驗(yàn)證對(duì)象建立驗(yàn)證小組,提出驗(yàn)證項(xiàng)目,制定驗(yàn)證方案,并組織實(shí)施。檢查文件:

      1.是否制定中藥飲片生產(chǎn)驗(yàn)證管理規(guī)定。

      2.是否建立企業(yè)的常設(shè)驗(yàn)證組織機(jī)構(gòu),職責(zé)是否明 確。

      3.是否制訂總驗(yàn)證計(jì)劃,內(nèi)容是否包括詳細(xì)的驗(yàn)證 工作時(shí)間表,以及與計(jì)劃有關(guān)的責(zé)任、所有驗(yàn)證項(xiàng) 目和程序等。

      4.是否按總驗(yàn)證計(jì)劃組織實(shí)施。

      *5704 生產(chǎn)過程中關(guān)鍵工序是否進(jìn)行設(shè)備驗(yàn)證和工藝驗(yàn)證。

      1.檢查有關(guān)驗(yàn)證的項(xiàng)目文件。

      1.1 中藥飲片生產(chǎn)的關(guān)鍵工序(如凈選、浸潤(rùn)、干燥、切制、蒸制、炒制、炙制、鍛制、發(fā)酵等)是否都進(jìn)行了設(shè)備驗(yàn)證和工藝驗(yàn)證。

      1.2 新購設(shè)備的驗(yàn)證是否按預(yù)確認(rèn)、安裝確認(rèn)、運(yùn)行確認(rèn)、性能確認(rèn)等階段依次進(jìn)行。

      1.3 原有生產(chǎn)設(shè)備和工藝是否有同步驗(yàn)證或回顧性驗(yàn)證文件。2.檢查現(xiàn)場(chǎng)。

      2.1現(xiàn)行生產(chǎn)技術(shù)文件中的工藝參數(shù)與內(nèi)控 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是否經(jīng)工藝驗(yàn)證確認(rèn)。

      2.2現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)操作和記錄是否符合規(guī)定要求。3.每項(xiàng)驗(yàn)證范圍至少應(yīng)選取一個(gè)品種進(jìn)行工 藝驗(yàn)證。

      5801 生產(chǎn)一定周期后是否進(jìn)行再驗(yàn)證。

      檢查文件:

      1.是否制定中藥飲片生產(chǎn)再驗(yàn)證的管理規(guī)定。2.是否按照國(guó)家法規(guī)及企業(yè)文件規(guī)定的生產(chǎn)驗(yàn) 證周期進(jìn)行再驗(yàn)證。

      3.是否對(duì)生產(chǎn)過程中已產(chǎn)生的變化或可能產(chǎn)生 的變化進(jìn)行再驗(yàn)證。

      5901 驗(yàn)證工作完成后是否寫出驗(yàn)證報(bào)告,由驗(yàn)證工作負(fù)責(zé)人審核、批準(zhǔn)。

      檢查文件:

      1.完成驗(yàn)證對(duì)象全部工作后是否寫出驗(yàn)證報(bào)告。

      2.驗(yàn)證報(bào)告是否詳細(xì)匯總驗(yàn)證活動(dòng)、驗(yàn)證試驗(yàn) 數(shù)據(jù)記錄并得出結(jié)論。

      3.驗(yàn)證報(bào)告審核、批準(zhǔn)是否按規(guī)定的程序執(zhí)行,是否經(jīng)驗(yàn)證工作負(fù)責(zé)人審批。

      6001 驗(yàn)證過程中的數(shù)據(jù)和分析內(nèi)容是否以文件形式歸檔保存,驗(yàn)證文件是否包括驗(yàn)證方案、驗(yàn)證報(bào)告、評(píng)價(jià)和建議、批準(zhǔn)人等。

      檢查文件:

      1.每個(gè)驗(yàn)證項(xiàng)目的階段驗(yàn)證工作完成后是否 有小結(jié)與評(píng)價(jià),是否對(duì)驗(yàn)證過程中的數(shù)據(jù)進(jìn)行 分析,并納人驗(yàn)證文件歸檔。

      2.驗(yàn)證文件內(nèi)容是否符合要求。

      七、文件

      6401 是否建立文件的起草、修訂、審查、批準(zhǔn)、撤銷、印制及保管的管理制度。

      1.檢查企業(yè)文件管理組織機(jī)構(gòu),企業(yè)是否明確文件的管理部門或崗位,是否在該部門的職責(zé)中體現(xiàn)。

      2.檢查企業(yè)文件全過程管理制度,內(nèi)容是否完整。每一環(huán)節(jié)是否有具體規(guī)定,是否包括前期準(zhǔn)備、起草、審批、印制、執(zhí)行、監(jiān)督、修訂、撤銷、回收、歸檔等。

      3.檢查執(zhí)行記錄是否符合文件要求。

      6402 分發(fā)、使用的文件是否為批準(zhǔn)的現(xiàn)行文本。已撤銷和過時(shí)的文件除留檔備查外,是否在工作現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)。

      1.檢查文件。

      1.1確定檢查目標(biāo),并從中隨機(jī)抽樣,確定檢查 文件名稱。1.2檢查文件管理部門的文件發(fā)放記錄,是否為 最新版本的文件。

      1.3檢查文件是否為批準(zhǔn)的現(xiàn)行文本。

      1.4檢查該文本的前版本的撤銷通知及回收記錄,是否全數(shù)回收。并檢查留檔備查記錄及文件。2.檢查現(xiàn)場(chǎng)。

      2.1文件執(zhí)行部門提供的文本,是否與文件管理部門的一致。2.2是否按文件規(guī)定填寫執(zhí)行記錄。記錄是否有 操作人和復(fù)核人簽名。

      2.3現(xiàn)場(chǎng)是否有已撤銷和過時(shí)的文件。

      6501

      文件的制定是否符合規(guī)定。

      1.檢查各類文件制定是否符合要求。

      2.文件的標(biāo)題是否針對(duì)文件內(nèi)容提出,能清楚 地說明文件的性質(zhì)。

      3.各類文件是否有便于識(shí)別其文本、類別的系 統(tǒng)編碼和日期。

      4.文件使用的語言是否確切、易懂。

      5.檢查記錄,填寫數(shù)據(jù)時(shí)是否有足夠的空格。

      6.文件制定、審查和批準(zhǔn)的責(zé)任是否明確,并有責(zé)任人簽名。7.文件涉及的相關(guān)部門連接點(diǎn)是否明確,職責(zé)、任務(wù)是否分清。

      八、生產(chǎn)管理

      *6601 是否有生產(chǎn)工藝規(guī)程、崗位操作法或標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程,是否任意更改,如需更改時(shí)是否按有關(guān)規(guī)定程序執(zhí)行。

      1.檢查企業(yè)中藥飲片生產(chǎn)是否有工藝規(guī)程、崗位操作法或標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。1.1數(shù)量是否滿足企業(yè)生產(chǎn)品種要求。1,2內(nèi)容是否符合規(guī)定。

      2.現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行的是否是經(jīng)批準(zhǔn)的現(xiàn)行文件。

      3.檢查企業(yè)是否有變更控制文件。

      3.1以批生產(chǎn)記錄與崗位操作法為對(duì)照,檢查在執(zhí)行中是否任意更改,如更改時(shí),是否執(zhí)行企業(yè)規(guī)定的“變更控制程序”。

      3.2檢查有無變更申請(qǐng);變更是否經(jīng)文件主管部門批準(zhǔn),是否有正式批準(zhǔn)文件;涉及相關(guān)文件的有關(guān)內(nèi)容是否同時(shí)變更。

      6602 生產(chǎn)工藝規(guī)程內(nèi)容是否包括名稱、規(guī)格、炮制工藝的操作要求和技術(shù)參數(shù),物料、中間成品、成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及貯存注意事項(xiàng),物料平衡的計(jì)算方法,包裝規(guī)格等要求。

      1.生產(chǎn)工藝規(guī)程內(nèi)容是否符合《中藥飲片GMP補(bǔ)充規(guī)定》要求。

      2.工藝規(guī)程內(nèi)容是否完整,是否包括凈制、切制、炮制、包裝等飲片生產(chǎn)全過程。

      3.工藝規(guī)程中的工藝條件、物料平衡的指標(biāo)與限度范圍、貯存條件、內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)是否經(jīng)驗(yàn)證確定。

      *6603 中藥飲片應(yīng)按照國(guó)家藥品標(biāo)準(zhǔn)炮制。國(guó)家藥品標(biāo)準(zhǔn)沒有規(guī)定的,是否按照省、自治區(qū)、直轄市人民政府藥品監(jiān)督管理部門制定的炮制規(guī)范炮制。

      1.檢查企業(yè)中藥飲片生產(chǎn)工藝規(guī)程和中藥飲片質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),是否按照國(guó)家藥品標(biāo)準(zhǔn)或省、自治區(qū)、直轄市人民政府藥品監(jiān)督管理部門或原衛(wèi)生行政管理部門發(fā)布的炮制規(guī)范編制。

      2.企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照藥典和省藥材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的炮制工藝進(jìn)行生產(chǎn);藥典和省藥材標(biāo)準(zhǔn)尚未收載的品種,企業(yè)應(yīng)按照有關(guān)程序申報(bào),至少列入省藥材標(biāo)準(zhǔn)后,方可生產(chǎn)。

      6701 產(chǎn)品是否進(jìn)行物料平衡檢查。物料平衡超出規(guī)定限度,應(yīng)查明原因,在得出合理解釋、確認(rèn)無潛在質(zhì)量事故后,方可按正常產(chǎn)品處理。

      1.是否有“物料平衡管理規(guī)程”。物料平衡全過程管理是否符合企業(yè)物流程序規(guī)定。

      2.工藝規(guī)程、崗位操作法或崗位SOP文件中,是否規(guī)定了各產(chǎn)品在關(guān)鍵工序的收率要求,是否有相應(yīng)的計(jì)算公式及單位換算說明等。

      3.物料平衡中,其規(guī)定的限度范圍是否符合要求。

      4.物料平衡的限度范圍是否經(jīng)工藝驗(yàn)證后確定,同時(shí)檢查相關(guān)工藝驗(yàn)證文件,內(nèi)容是否吻合。

      5.檢查物料平衡偏差處理程序,偏差原因是否清楚,解釋是否合理。是否經(jīng)質(zhì)量管理部門確認(rèn)無潛在質(zhì)量事故,產(chǎn)品經(jīng)全項(xiàng)檢驗(yàn),符合內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要求后,方可按正常產(chǎn)品處理。

      6.處理過程的有關(guān)資料,如偏差原因分析、數(shù)據(jù)核算結(jié)果、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告書、質(zhì)量管理部門審批結(jié)論等是否全部納人批生產(chǎn)記錄。所有記錄文件是否有復(fù)核人、責(zé)任人簽名。

      7.同時(shí)檢查質(zhì)量管理部門對(duì)同批產(chǎn)品的監(jiān)督、檢查記錄,批檢驗(yàn)記錄,與批生產(chǎn)記錄是否吻合。

      6801 是否按工藝規(guī)程編寫標(biāo)準(zhǔn)操作程序和批生產(chǎn)記錄。批生產(chǎn)記錄是否及時(shí)填寫、字跡清晰、內(nèi)容真實(shí)、數(shù)據(jù)完整,并由操作人及復(fù)核人簽字。

      1.檢查文件。

      1.1企業(yè)是否按工藝規(guī)程要求編制崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程和批生產(chǎn)記錄。

      1.2標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程是否具有較好的可操作性,批生產(chǎn)記錄的設(shè)計(jì)是否能反映中藥飲片生產(chǎn)全過程的全部作業(yè)活動(dòng)。

      1.3企業(yè)是否建立了“批生產(chǎn)記錄管理規(guī)程”,內(nèi)容是否完整。

      2.檢查現(xiàn)場(chǎng)。

      2.1從管理部門檢查企業(yè)批生產(chǎn)指令下達(dá)記錄與批生產(chǎn)記錄歸檔保管記錄,核對(duì)是否一致。所有生產(chǎn)產(chǎn)品是否都建立了批生產(chǎn)記錄。

      2.2從生產(chǎn)崗位檢查,批生產(chǎn)記錄是否及時(shí)填寫、字跡清晰、內(nèi)容真實(shí)、數(shù)據(jù)完整,并由操作人及復(fù)核人簽名。

      6802 批生產(chǎn)記錄是否保持整潔,不得撕毀和任意涂改。批生產(chǎn)記錄填寫錯(cuò)誤時(shí),是否按規(guī)定更改。批生產(chǎn)記錄是否按批號(hào)歸檔,是否保存三年。

      1.檢查6801條同時(shí)檢查批生產(chǎn)記錄是否保持整潔,是否有撕毀和任意涂改現(xiàn)象。

      2.填寫錯(cuò)誤需更改時(shí),是否按規(guī)定要求更改,在更改處是否有簽名,原始數(shù)據(jù)是否仍可辨認(rèn)。

      3.檢查批生產(chǎn)記錄的歸檔保存是否符合企業(yè)“批生產(chǎn)記錄管理規(guī)程”規(guī)定,歸檔保存記錄與實(shí)際保存文件是否一致。

      *6901 中藥飲片批號(hào)是否以同一批中藥材在同一連續(xù)生產(chǎn)周期生產(chǎn)一定數(shù)量的相對(duì)均質(zhì)的中藥飲片為一批。

      1.企業(yè)是否有“中藥飲片批號(hào)管理規(guī)程”。規(guī)程中對(duì)中藥飲片批次的劃分是否符合《中藥飲片GMP補(bǔ)充規(guī)定》的分批原則。

      2.企業(yè)生產(chǎn)中藥飲片批號(hào)編制規(guī)定是否合理,能否通過批號(hào)追蹤和審查該批中藥飲片的生產(chǎn)全過程和生產(chǎn)歷史。

      7001 生產(chǎn)前是否確認(rèn)無上次生產(chǎn)遺留物。

      1.是否有“生產(chǎn)前檢查SOP”文件及執(zhí)行記錄。

      2.每個(gè)崗位每次生產(chǎn)前是否都進(jìn)行檢查,檢查內(nèi)容是否包括文件、物料、現(xiàn)場(chǎng)等,通過檢查是否能確認(rèn)無上次生產(chǎn)遺留物。

      3.檢查后填寫記錄是否齊全,并有檢查人和復(fù)核人簽名。

      7003 不同產(chǎn)品品種、規(guī)格的生產(chǎn)操作在同一操作間同時(shí)進(jìn)行時(shí),是否有隔離措施或其他有效防止污染和混淆的設(shè)施。

      1.企業(yè)有無文件明確規(guī)定,不同品種、規(guī)格的生產(chǎn)操作不得在同一操作間同時(shí)進(jìn)行。

      2.藥材的揀選、洗滌、浸潤(rùn)、切制、干燥、粉碎等是否分時(shí)分室操作,或有有效的隔離措施或其他有效防止污染和混淆的設(shè)施。

      3.現(xiàn)場(chǎng)檢查實(shí)際操作情況,隔離或防止污染和混淆的設(shè)施是否有效。

      7009

      每一生產(chǎn)操作間或生產(chǎn)用設(shè)備、容器是否有所生產(chǎn)的產(chǎn)品或物料名稱、批號(hào)、數(shù)量等狀態(tài)標(biāo)志。

      1.企業(yè)是否有“狀態(tài)標(biāo)志管理規(guī)程”文件。規(guī)程中是否明確規(guī)定了狀態(tài)標(biāo)志的種類、對(duì)象、內(nèi)容、色標(biāo)、文字、符號(hào)等內(nèi)容,并在文件后附樣張。

      2.是否在操作間、生產(chǎn)設(shè)備、容器的醒目位置掛有狀態(tài)標(biāo)志。生產(chǎn)操作時(shí),狀態(tài)標(biāo)志內(nèi)容是否包括產(chǎn)品(中間產(chǎn)品)名稱、批號(hào)、數(shù)量、規(guī)格、生產(chǎn)日期、負(fù)責(zé)人等內(nèi)容。

      3.物料狀態(tài)標(biāo)志的名稱是否確切,確實(shí)是該物料(中間產(chǎn)品)擱置時(shí)的狀態(tài)。

      4.物料質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)志是否醒目。

      7015 中藥材經(jīng)凈選后是否直接接觸地面。

      1.檢查企業(yè)生產(chǎn)管理文件中是否明確規(guī)定了凈選后的中藥材不得直接接觸地面。

      2.檢查生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)與操作,是否有直接接觸地面倩況,中藥材直接接觸地面的任何操作都不允許出現(xiàn)。

      3.從產(chǎn)品工藝規(guī)程或藥材炮制通則SOP中,了解企業(yè)生產(chǎn)所用藥材的加工方法,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)檢查加工環(huán)境與設(shè)施,是否能滿足要求。

      4.檢查批生產(chǎn)記錄及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控記錄,實(shí)際是否按規(guī)定操作。

      7016 毒性藥材(含按麻醉藥品管理的藥材)等有特殊要求的藥材生產(chǎn)操作是否有防止交叉污染的特殊措施。

      1.檢查文件。

      1.1企業(yè)是否有毒性藥材生產(chǎn)操作中防止污染的特殊措施管理規(guī)定。

      1.2檢查相關(guān)的驗(yàn)證項(xiàng)目文件,確認(rèn)其防止污染措施的有效性。

      1.3是否有生產(chǎn)毒性藥材設(shè)備、工具、容器等清洗的專屬性文件。

      2.檢查現(xiàn)場(chǎng)。

      2.1是否有專用生產(chǎn)場(chǎng)地、設(shè)備或生產(chǎn)線,視企業(yè)生產(chǎn)品種決定。

      2.2是否有相應(yīng)的處理設(shè)施,如排風(fēng)、過濾、集塵等裝置。

      2.3是否有含毒廢氣、廢水、廢棄包裝物處理設(shè)施。

      2.4生產(chǎn)毒性藥材的場(chǎng)地、設(shè)備、工具、容器及包裝物上,是否有明顯的規(guī)定標(biāo)志。

      7017 揀選后藥材的洗滌是否使用流動(dòng)水,用過的水是否用于洗滌其他藥材。

      1.檢查生產(chǎn)管理文件及“炮制規(guī)范通則”,是否明確規(guī)定了洗滌中藥材使用流動(dòng)水,且用過的水不得用于洗滌其他藥材。

      2.檢查現(xiàn)場(chǎng)是否有流動(dòng)水洗滌藥材的設(shè)施。

      3.檢查現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作及記錄,是否符合規(guī)定。

      7018 不同的中藥材不得在一起洗滌。炮制后的中藥材不可露天干燥。

      1.檢查“炮制規(guī)范通則”,是否明確規(guī)定了不同藥性的藥材不得在一起洗滌,洗滌后的藥材及切制和炮制品不得露天干燥。

      2.檢查現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施。了解企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模,檢查烘干設(shè)施是否能滿足產(chǎn)量要求。切制品、炮制品與烘干設(shè)施是否配套。

      3.檢查中藥材炮制批生產(chǎn)記錄,干燥條件是否有溫度、時(shí)間、數(shù)量等實(shí)際操作記錄。

      7021 中藥材的浸潤(rùn)是否做到藥透水盡。

      1.檢查企業(yè)“炮制規(guī)范通則”,是否對(duì)所有產(chǎn)品處 方中的中藥材,都規(guī)定了加工炮制方法。2.對(duì)不同中藥材是否規(guī)定了不同的浸潤(rùn)工藝。3.是否明確規(guī)定了中藥材必須先經(jīng)篩、揀、選、洗等凈化處理后再浸潤(rùn)。

      4.采用真空加溫、加壓或冷壓浸潤(rùn)方法的工藝條 件是否經(jīng)工藝驗(yàn)證確認(rèn)。檢查該工藝驗(yàn)證項(xiàng)目文 件是否符合要求。

      5.浸潤(rùn)操作是否做到藥透水盡。

      *7101 生產(chǎn)用水的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是否低于飲用水標(biāo)準(zhǔn)。

      1.企業(yè)是否規(guī)定了生產(chǎn)用水應(yīng)符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)。

      2.企業(yè)是否制定了飲用水的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)操作規(guī)程。

      3.水質(zhì)檢驗(yàn)周期是否明確,包括化驗(yàn)室檢驗(yàn)及送衛(wèi)生防疫都門檢驗(yàn)等周期(每年1次)。所有檢驗(yàn)是否都有檢驗(yàn)報(bào)告書。

      4.檢查檢驗(yàn)記錄,是否按規(guī)定檢驗(yàn)周期定期檢驗(yàn)。記錄是否完整,水質(zhì)是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

      7202 中藥飲片零頭包裝是否只限兩個(gè)批號(hào)為一個(gè)合箱.合箱外是否標(biāo)明全部批號(hào),并建立合箱記錄。

      1.檢查文件。

      1.1檢查企業(yè)包裝管理規(guī)程中有否合箱內(nèi)容規(guī)定。

      1.2檢查批包裝記錄,合箱是否只有兩個(gè)批號(hào)的產(chǎn)品,批號(hào)和產(chǎn)品數(shù)量記錄是否準(zhǔn)確。

      1.3包裝崗位是否有專用合箱記錄,并與批生產(chǎn)記錄內(nèi)容一致。2.檢查現(xiàn)場(chǎng)。

      2.1檢查車間待驗(yàn)庫或成品庫,核對(duì)合箱記錄 與實(shí)物是否一致.

      2.2檢查合箱外,是否標(biāo)明批號(hào)和數(shù)量。

      7301 中藥飲片的每一生產(chǎn)階段完成后是否有生產(chǎn)操作人員清場(chǎng),填寫清場(chǎng)記錄內(nèi)容。清場(chǎng)記錄內(nèi)容是否完整,是否納人批生產(chǎn)記錄。

      1.檢查文件。

      1.1企業(yè)是否建立“清場(chǎng)管理規(guī)程”。1.2不同工序是否有不同的清場(chǎng)SOP。1.3清場(chǎng)有效期是否經(jīng)驗(yàn)證確認(rèn),是否規(guī)定了超過有效期后再生產(chǎn)前必須重新清潔和清場(chǎng)。

      1.4清場(chǎng)記錄是否納入批生產(chǎn)記錄。2.檢查現(xiàn)場(chǎng)。

      2.1清場(chǎng)后現(xiàn)場(chǎng)的清潔衛(wèi)生是否符合要求。

      2.2現(xiàn)場(chǎng)是否無上次產(chǎn)品、包裝、標(biāo)志、容器具、文件、記錄等。2.3已清潔過的操作間、設(shè)備、容器具等是否都有清潔合格標(biāo)志。

      九、質(zhì)量管理

      7401 質(zhì)量管理部門是否受企業(yè)負(fù)責(zé)人直接領(lǐng)導(dǎo).

      1.檢查企業(yè)組織結(jié)構(gòu)圖或企業(yè)質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖,企業(yè)負(fù)責(zé)人是否直接領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量管理部門。

      2.檢查企業(yè)負(fù)責(zé)人質(zhì)量職責(zé),是否直接對(duì)藥品質(zhì)量負(fù)責(zé)。

      7402 管理和檢驗(yàn)人員的數(shù)量是否與中藥飲片生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)。

      1.檢查質(zhì)量管理和檢驗(yàn)人員一覽表,質(zhì)量管理人員數(shù)量是否能滿足中藥飲片生產(chǎn)全過程的質(zhì)量管理和檢驗(yàn)工作的需要。

      2.根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模,檢查質(zhì)量檢驗(yàn)人員的數(shù)量是否能滿足物料、中間產(chǎn)品、成品的檢驗(yàn)需要。

      7403 質(zhì)量管理部門是否設(shè)置與中藥飲片生產(chǎn)規(guī)模、種類、質(zhì)量檢驗(yàn)要求相適應(yīng)的儀器設(shè)備。

      檢查現(xiàn)場(chǎng):

      1.質(zhì)量控制實(shí)驗(yàn)室是否與中藥飲片生產(chǎn)規(guī)模、品種、檢驗(yàn)要求相適應(yīng)。

      2.是否配備相應(yīng)的儀器設(shè)備,儀器設(shè)備的數(shù)量是否可滿足檢驗(yàn)的需要。

      在中藥飲片檢驗(yàn)中,如缺少使用頻次較少的大型檢驗(yàn)儀器設(shè)備(如紫外分光光度計(jì)、薄層掃描、高效液相色譜儀、氣相色譜儀、原子吸收等)而無法完成的項(xiàng)目,企業(yè)可按《廣東省藥品生產(chǎn)企業(yè)委托檢驗(yàn)規(guī)定》的有關(guān)要求進(jìn)行委托檢驗(yàn)。3.除缺少使用頻次較少的大型檢驗(yàn)儀器設(shè)備可委托檢驗(yàn),其余檢驗(yàn)項(xiàng)目企業(yè)必須自己完成。

      7406 質(zhì)量管理部門是否對(duì)毒性藥材(含按麻醉藥品管理的藥材)等有特殊要求的藥材炮制全過程進(jìn)行有效監(jiān)控。

      ﹡7501 質(zhì)量文件中是否有中藥材、輔料、包裝材料、中間產(chǎn)品、中藥飲片的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及其檢驗(yàn)操作規(guī)程。

      1.檢查質(zhì)量管理文件中是否有中藥材、輔料、包裝材料、中間產(chǎn)品和中藥飲片的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)操作規(guī)程,制定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)操作規(guī)程,是否符合規(guī)定。

      2.中藥材是否按國(guó)家藥品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行主要項(xiàng)目(至少真?zhèn)舞b別:性狀和鑒別)的檢查。

      3.制定中藥飲片檢驗(yàn)操作規(guī)程時(shí),把握以下兩條原則:

      ⑴已被2005年版藥典和省藥材標(biāo)準(zhǔn)收載的中藥飲片品種,企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)全檢。⑵未被2005年版藥典和省藥材標(biāo)準(zhǔn)收載的中藥飲片品種,企業(yè)應(yīng)參照相應(yīng)品種的中藥材標(biāo)準(zhǔn)制定企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn),確定檢驗(yàn)項(xiàng)目(至少要做中藥材鑒別項(xiàng)、檢查項(xiàng)的各項(xiàng)內(nèi)容)

      關(guān)于中藥材和中藥飲片的檢驗(yàn)問題(飲片廠)

      一、中藥材的檢驗(yàn):

      根據(jù)檢查指南P51要求,原藥材按國(guó)家藥品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行主要項(xiàng)目的檢查(至少包括【性狀】、【鑒別】)。

      二、中藥飲片的檢驗(yàn)

      1.已被中國(guó)藥典(2005年版)和省藥材標(biāo)準(zhǔn)收載的中藥飲片品種:企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全檢。

      2.未被中國(guó)藥典(2005年版)和省藥材標(biāo)準(zhǔn)收載的中藥飲片品種:企業(yè)應(yīng)參照相應(yīng)品種的中藥材標(biāo)準(zhǔn)制定企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)(至少包括【鑒別】、【檢查】)。委托檢驗(yàn)項(xiàng)目的確定(飲片廠)

      在中藥材、中藥飲片檢驗(yàn)過程中,企業(yè)如缺少使用頻次較少的大型檢驗(yàn)儀器設(shè)備(如薄層掃描、紫外分光光度計(jì)、高項(xiàng)液相色譜儀、氣相色譜儀、原子吸收等)而無法完成的項(xiàng)目,可按《廣東省藥品生產(chǎn)企業(yè)委托檢驗(yàn)規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定委托具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行檢驗(yàn)。

      7502 質(zhì)量管理部門是否履行制定取樣和留樣制度的職責(zé)。

      1.檢查文件。

      1.1檢查質(zhì)量管理部門,是否有制定取樣和留樣制度的職責(zé),取樣和留樣制度的制定人是否為質(zhì)量管理部門人員。

      1.2是否制定取樣和留樣制度,內(nèi)容是否符合規(guī)定。

      2.檢查現(xiàn)場(chǎng)。

      2.1取樣和留樣是否符合規(guī)定。

      2.2是否有相應(yīng)記錄。

      7503 質(zhì)量管理部門是否履行制定檢驗(yàn)用設(shè)備、儀器、試劑、試液、標(biāo)準(zhǔn)品(或?qū)φ掌罚?、滴定液等管理辦法的職責(zé)。

      1.檢查文件。

      1.1檢查質(zhì)量管理部門的職責(zé),是否承擔(dān)制定檢驗(yàn)用設(shè)備、儀器、試劑、試液、標(biāo)準(zhǔn)品(或?qū)φ掌罚⒌味ㄒ?、培養(yǎng)基、實(shí)驗(yàn)動(dòng)物等管理辦法的職責(zé)。

      1.2檢查管理辦法的內(nèi)容是否符合規(guī)定。

      2.檢查現(xiàn)場(chǎng)。

      2.1檢查實(shí)施情況是否符合要求。

      2.2檢查相應(yīng)記錄是否符合要求。

      ﹡7504 質(zhì)量管理部門是否履行決定物料和中間產(chǎn)品使用的職責(zé)。

      1.檢查質(zhì)量管理部門是否履行決定物料和中間 產(chǎn)品使用的職責(zé)。

      2.檢查相關(guān)記錄,實(shí)施情況是否符合要求。

      ﹡7505 中藥飲片放行前是否由質(zhì)量管理部門對(duì)有關(guān)記錄進(jìn)行審核,并由審 核人員簽字。審核內(nèi)容是否包括:配料、稱重過程中的復(fù)核情況,各生產(chǎn)工序檢查記錄;清場(chǎng)記錄;中間產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果,偏差處理;成品檢驗(yàn)結(jié)果等。

      1.檢查質(zhì)量管理部門是否履行中藥飲片放行前對(duì)有關(guān)記錄進(jìn)行審核并決定放行的職責(zé)。

      2.檢查中藥飲片放行審核管理規(guī)程是否明確規(guī)定審核內(nèi)容。

      3.檢查審核記錄是否符合要求。

      ﹡7506 質(zhì)量管理部門是否履行審核不合格品處理程序的職責(zé)。

      1.檢查質(zhì)量管理部門,是否制定“審核不合格品處理程序”的管理規(guī)程,在不合格品處理過程中是否有質(zhì)量管理部門的簽字。

      2.質(zhì)量管理部門是否對(duì)不合格品處理進(jìn)行監(jiān)督、檢查。

      3.檢查不合格品處理記錄是否符合要求。

      ﹡7507 質(zhì)量管理部門是否履行對(duì)物料、中間產(chǎn)品和成品進(jìn)行取樣、檢驗(yàn)、留樣,并出具檢驗(yàn)報(bào)告的職責(zé)。

      1.檢查質(zhì)量管理部門是否履行對(duì)物料、中間產(chǎn)品和成品進(jìn)行取樣、檢驗(yàn)、留樣,并出具檢驗(yàn)報(bào)告的職責(zé),是否制定了相關(guān)的管理制度。

      2.成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是否符合國(guó)家藥品標(biāo)準(zhǔn)和省、自治區(qū)、直轄市人民政府藥品監(jiān)督管理部門發(fā)布的炮制規(guī)范要求。

      3.檢查物料、中間產(chǎn)品、成品取樣、檢驗(yàn)、留樣記錄是否符合要求。

      7511

      質(zhì)量管理部門是否履行制定質(zhì)量管理和檢驗(yàn)人員職責(zé)的職責(zé)。

      1.檢查質(zhì)量管理部門職責(zé)中是否包括制定質(zhì)量管理和檢驗(yàn)人員職責(zé)。

      2.檢查記錄。

      7601 質(zhì)量管理部門是否會(huì)同有關(guān)部門對(duì)主要物料供貨商進(jìn)行評(píng)估。

      檢查供貨商審計(jì)資料,在質(zhì)量體系評(píng)估過程中是否有質(zhì)量管理人員的參與和簽字。

      十、產(chǎn)品銷售與收回

      7701

      每批中藥飲片是否均有銷售記錄。根據(jù)銷售記錄能追查每批中藥飲 片的售出情況,必要時(shí)是否能及時(shí)全部追回。銷售記錄內(nèi)容是否包括品名、批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、收貨單位和地址、發(fā)貨日期等。

      1.檢查企業(yè)銷售管理制度

      2.檢查企業(yè)銷售記錄。

      2.1是否有專人負(fù)責(zé),按品種、批次及時(shí)整理、歸檔、保管。

      2.2銷售記錄內(nèi)容是否完整,包括品名、批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、收貨單位和地址、發(fā)貨日期等。

      2.3銷售記錄填寫是否齊全、準(zhǔn)確。7801

      銷售記錄是否保存三年

      1.檢查企業(yè)銷售記錄保存期限及銷段記錄。

      2.中藥飲片銷售記錄是否保存三年。

      3.檢查銷毀記錄是否符合要求。

      7901

      是否建立藥品退貨和收回的書面程序,并有記錄;藥品退貨和收回記錄內(nèi)容是否包括品名、批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、退貨和收回單位及地址、退貨和收回原因及日期、處理意見。

      1.檢查企業(yè)是否有相關(guān)的管理制度。

      1.1中藥飲片退貨和收回的批準(zhǔn)程序的規(guī)定。1.2進(jìn)行特殊管理的規(guī)定。1.3退回記錄內(nèi)容的規(guī)定。1.4處理程序和方法的規(guī)定。

      2.檢查記錄。

      2.1記錄內(nèi)容是否包括:品名、批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、退貨和收回單位及地址、退貨和收回原因及日期、處理意見等。

      2.2退回藥品處理是否及時(shí),方法是否得當(dāng)。

      7902 因質(zhì)量原因退貨和收回的中藥飲片,是否在質(zhì)量管理部門監(jiān)督下銷毀,涉及其他批號(hào)時(shí),是否同時(shí)處理。

      1.檢查企業(yè)是否有相關(guān)的管理制度。

      1.1是否有在質(zhì)量管理部門監(jiān)督下銷毀的規(guī)定。

      1.2是否規(guī)定涉及其他批號(hào)時(shí),同時(shí)調(diào)查與處理。

      2.銷毀記錄。

      2.1銷毀處理是否有質(zhì)量管理部門的意見。

      2.2銷毀記錄是否有質(zhì)量管理部門的簽字

      十一、投訴與不良反應(yīng)報(bào)告

      8101 對(duì)用戶的中藥飲片質(zhì)量投拆是否有詳細(xì)記錄和調(diào)查處理。

      1.檢查企業(yè)是否有相關(guān)的管理制度。

      1.1 是否有專門機(jī)構(gòu)或人員負(fù)責(zé)的規(guī)定。

      1.2 是否有質(zhì)量投訴的分類(外在缺陷、一般缺陷、嚴(yán)重缺陷)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

      1.3 是否有質(zhì)量投訴、不良反應(yīng)的登記、調(diào)查處理程序的規(guī)定。

      1.4 是否有用戶訪問的頻率、方式、對(duì)象、分析、處理及改進(jìn)的規(guī)定。

      2.記錄檔案。

      2.1記錄檔案是否分門別類建立齊全。2.2質(zhì)量投訴、不良反應(yīng)處理是否及時(shí)。

      8201 中藥飲片生產(chǎn)出現(xiàn)重大質(zhì)量問題時(shí),是否及時(shí)向當(dāng)?shù)厮幤繁O(jiān)督管理部門報(bào)告。

      1.檢查企業(yè)是否有相關(guān)的管理制度: 1.1 質(zhì)量事故判定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.2 質(zhì)量事故處理程序的規(guī)定 1.3 質(zhì)量事故報(bào)告程序的規(guī)定。2.檢查記錄檔案。2.1一般質(zhì)量問題。2.2重大質(zhì)量問題。

      2.3重大質(zhì)量事故處理是否做到及時(shí)向當(dāng)?shù)?藥品監(jiān)督管理部門報(bào)告。

      十二、自檢

      8301 企業(yè)是否定期組織自檢。自檢是否按預(yù)定的程序?qū)ζ髽I(yè)進(jìn)行全面檢查。

      1.檢查文件

      1.1 企業(yè)是否建立了“自檢管理規(guī)程”。規(guī)程中對(duì)自檢組織機(jī)構(gòu)、自檢小組職責(zé)、自檢工作程序、自檢內(nèi)容和方法、自檢記錄與報(bào)告等是否都有明確規(guī)定。

      1.2 檢查規(guī)程中是否規(guī)定自檢頻次,是否定期進(jìn)行自檢。

      1.3 檢查每次自檢重點(diǎn)是否突出,整改是否徹底,效果是否鞏固。

      8401 自檢是否有記錄。自檢報(bào)告是否符合規(guī)定的內(nèi)容。

      1.自檢是否有記錄,記錄內(nèi)容是否完整,與自檢計(jì)劃是否對(duì)應(yīng)。

      2.自檢報(bào)告內(nèi)容是否完整,是否能全面反映自檢情況。

      謝 謝!

      2008年5月

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