第一篇：鍋爐房設(shè)計(jì)要求（推薦）

鍋爐房設(shè)計(jì)要求

一

鍋爐房的布置 1 位置的選擇

1.1 鍋爐房位置的選擇，應(yīng)根據(jù)下列因素分析后確定：（略）1.2鍋爐房宜為獨(dú)立的建筑物。

1.3 當(dāng)鍋爐房和其他建筑物相連或設(shè)置在其內(nèi)部時(shí)，嚴(yán)禁設(shè)置在人員密集場(chǎng)所和重要部門的上一層、下一層、貼鄰位置以及主要通道、疏散口的兩旁。并應(yīng)設(shè)置在首層或地下室一層靠建筑物外墻部位。1.4住宅建筑物內(nèi)，不宜設(shè)置鍋爐房。

1.5采用煤粉鍋爐的鍋爐房，不應(yīng)設(shè)置在居民區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)和其他主要環(huán)境保護(hù)區(qū)內(nèi)。

1.6采用循環(huán)流化床鍋爐的鍋爐房，不宜設(shè)置在居民區(qū)。2 建筑物、構(gòu)筑物和場(chǎng)地的布置

2.1 鍋爐房建筑物室內(nèi)底層標(biāo)高和構(gòu)筑物基礎(chǔ)頂面標(biāo)高，應(yīng)高出室外地坪或周圍地坪0.15m及以上。

2.2 鍋爐間和同層的輔助間地面標(biāo)高應(yīng)一致。二 鍋爐間、輔助間和生活間的布置 鍋爐房出入口的設(shè)置，必須符合下列規(guī)定：

（1）出入口不應(yīng)少于2個(gè)。但對(duì)獨(dú)立鍋爐房，當(dāng)爐前走道總長(zhǎng)度小于12m，且總建筑面積小于200m2時(shí)，其出入口可設(shè)1個(gè)。

（2）非獨(dú)立鍋爐房，其人員出入口必須有1個(gè)直通室外；

（3）鍋爐房為多層布置時(shí)，其各層的人員出入口不應(yīng)少于2個(gè)。樓層上的人員出入口，應(yīng)有直接通向地面的安全樓梯。鍋爐房通向室外的門應(yīng)向室外開啟，鍋爐房?jī)?nèi)的工作間或生活間直通鍋爐間的門應(yīng)向鍋爐間內(nèi)開啟。鍋爐操作地點(diǎn)和通道的凈空高度不應(yīng)小于2m，并應(yīng)符合起吊設(shè)備操作高度的要求。在鍋筒、省煤器及其他發(fā)熱部位的上方，當(dāng)不需操作和通行時(shí)，其凈空高度可為0.7m。三 土建要求 1鍋爐房的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類和耐火等級(jí)應(yīng)符合下列要求:（1）鍋爐間應(yīng)屬于丁類生產(chǎn)廠房，單臺(tái)蒸汽鍋爐額定蒸發(fā)量大于4t/h或單臺(tái)熱水鍋爐額定熱功率大于2.8Mw時(shí)。鍋爐間建筑不應(yīng)低于二級(jí)耐火等級(jí)；單臺(tái)蒸汽鍋爐額定蒸發(fā)量小于等4t/h或單臺(tái)熱水鍋爐額定熱功率小于等于2.8Mw時(shí)，鍋爐間建筑不應(yīng)低于三級(jí)耐火等級(jí)。

設(shè)在其他建筑物內(nèi)的鍋爐房。鍋爐間的耐火等級(jí)，均不應(yīng)低于二級(jí)耐火等級(jí)：（2）重油油箱間、油泵間和油加熱器及輕柴油的油箱間和油泵間應(yīng)屬于丙類生產(chǎn)廠房，其建筑均不應(yīng)低于二級(jí)耐火等級(jí)，上述房間布置在鍋爐房輔助間內(nèi)時(shí)，應(yīng)設(shè)置防火墻與其他房間隔開；

（3）燃?xì)庹{(diào)壓間應(yīng)屬于甲類生產(chǎn)廠房，其建筑不應(yīng)低于二級(jí)耐火等級(jí)，與鍋爐房貼鄰的調(diào)壓間應(yīng)設(shè)置防火墻與鍋爐房隔開，其門窗應(yīng)向外開啟并不應(yīng)直接通向鍋爐房，地面應(yīng)采用不產(chǎn)生火花地坪。

（4）鍋爐房的外墻、樓地面或屋面，應(yīng)有相應(yīng)的防爆措施。并應(yīng)有相當(dāng)于鍋爐間占地面積10％的泄壓面積，泄壓方向不得朝向人員聚集的場(chǎng)所、房間和人行通道，泄壓處也不得與這些地方相鄰。地下鍋爐房采用豎井泄爆方式時(shí)，豎井的凈橫斷面積，應(yīng)滿足泄壓面積的要求。

當(dāng)泄壓面積不能滿足上述要求時(shí)，可采用在鍋爐房的內(nèi)墻和頂部(頂棚)敷設(shè)金屬爆炸減壓板作補(bǔ)充。

注：泄壓面積可將玻璃窗、天窗、質(zhì)量小于等于120kg/m2的輕質(zhì)屋頂和薄弱墻等面積包括在內(nèi)。

（5）燃油、燃?xì)忮仩t房鍋爐間與相鄰的輔助間之間的隔墻，應(yīng)為防火墻；隔墻上開設(shè)的門應(yīng)為甲級(jí)防火門；朝鍋爐操作面方向開設(shè)的玻璃大觀察窗，應(yīng)采用具有抗爆能力的固定窗。鍋爐房為多層布置時(shí)，鍋爐基礎(chǔ)與樓地面接縫處應(yīng)采取適應(yīng)沉降的措施。3 鍋爐房應(yīng)預(yù)留能通過設(shè)備最大搬運(yùn)件的安裝洞，安裝洞可結(jié)合門窗洞或非承重墻處設(shè)置。鍋爐房的柱距、跨度和室內(nèi)地坪至柱頂?shù)母叨?，在滿足工藝要求的前提下，宜符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《廠房建筑模數(shù)協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)》GB50006的規(guī)定。鍋爐房?jī)?nèi)裝有磨煤機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、水泵等振動(dòng)較大的設(shè)備時(shí)，應(yīng)采取隔振措施。6 設(shè)備吊裝孔、灰渣池及高位平臺(tái)周圍，應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。7 煙囪和煙道連接處，應(yīng)設(shè)置沉降縫。鍋爐間外墻的開窗面積，除應(yīng)滿足泄壓要求外，還應(yīng)滿足通風(fēng)和采光要求。9 鍋爐房和其他建筑物相鄰時(shí)，其相鄰的墻應(yīng)為防火墻。鍋爐房生活間的衛(wèi)生設(shè)施設(shè)計(jì)，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ1的有關(guān)規(guī)定。平臺(tái)和扶梯應(yīng)選用不燃燒的防滑材料。操作平臺(tái)寬度不小于800mm，扶梯寬度不應(yīng)小于600mm。平臺(tái)和扶梯上凈高不應(yīng)小于2m。經(jīng)常使用的鋼梯坡度不宜大于45o。鍋爐房樓面、地面和屋面的活荷載，應(yīng)根據(jù)工藝設(shè)備安裝和檢修的荷載要求確定，亦可按表8.2的規(guī)定確定。

表8.2 樓面、地面和屋面的活荷載

名 稱 鍋爐間樓面 輔助間樓面 運(yùn)煤層樓面 活荷載(kN/m2)

6～12 4～8 4

名 稱 除氧層樓面 鍋爐間及輔助間屋面

鍋爐間地面

活荷載(kN/m2)0.5～1 10 注：1表中未列的其它荷載應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50009的規(guī)定選用。

2表中不包括設(shè)備的集中荷載。

3主煤層樓面有皮帶頭部裝置的部分應(yīng)由工藝提供荷載或可按10 kN/m2計(jì)算。4鍋爐間地面設(shè)有運(yùn)輸通道時(shí)，通道部分的地坪和地溝蓋板可按20 kN/m2計(jì)算。

第二篇：鍋爐房環(huán)境保護(hù)管理要求

鍋爐房環(huán)境保護(hù)管理要求

一、鍋爐房必須建立嚴(yán)格的環(huán)境保護(hù)管理制度，指定專人負(fù)責(zé)管理除塵、防噪等環(huán)保設(shè)施，按規(guī)范定期維護(hù)保養(yǎng)，保證除塵、防噪設(shè)施正常使用，達(dá)標(biāo)排放、并做好運(yùn)運(yùn)行維護(hù)記錄。

二、10蒸噸以上鍋爐的濕法除塵設(shè)施要按時(shí)投入石灰液或其它堿液脫硫；濕法除塵設(shè)施要及時(shí)補(bǔ)水，防止因除塵設(shè)施缺水造成煙塵超標(biāo)排放。

三、鍋爐燃用煤炭必須使用硫份低于0.8%，灰份低于18%的優(yōu)質(zhì)煤炭，已使用清潔燃料的鍋爐不得擅自改變?nèi)剂?，司爐人員應(yīng)勤清掃、勤灑水、保持鍋爐房?jī)?nèi)外環(huán)境干凈整潔；要及時(shí)清除除塵器內(nèi)的灰渣；要對(duì)煤堆渣堆采取采取遮蓋或噴覆蓋劑等措施，防止發(fā)生二次揚(yáng)塵。

四、鍋爐房執(zhí)行國(guó)家鍋爐大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)(GB13271-2001|)（1）2000年12月31日前建成使用的燃煤鍋爐房排放標(biāo)準(zhǔn)

煙塵排放濃度≤250mg/m 二氧化排放濃度≤1200mg/m（2）2001年1月1日起建成使用的燃煤鍋爐房排放標(biāo)準(zhǔn)

煙塵排放濃度≤200gmg/m 二氧化硫排放濃度≤900mg/m（3）燃?xì)忮仩t排放標(biāo)準(zhǔn) 煙塵排放濃度≤50mg/m 氧化硫排放濃度≤100mg/m（4）煙塵黑度不得超過林格曼一級(jí)

凡超過國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)排放污染物的，環(huán)保部門將依法進(jìn)行處罰，同時(shí)加倍征收排污費(fèi)；超標(biāo)排放污染物的單位應(yīng)當(dāng)按要求進(jìn)行限期治理：

五、鍋爐房主管部門應(yīng)按時(shí)向環(huán)保部門如實(shí)申報(bào)排污情況，不得謊報(bào)、拒報(bào)。

六、鍋爐作用管理單位須按規(guī)定到環(huán)保部門年檢、年審，未經(jīng)年審的鍋爐房不得運(yùn)行。鍋爐房環(huán)保設(shè)施停用、拆除必須向環(huán)保部門報(bào)告，未經(jīng)批準(zhǔn)擅自停用或拆除的環(huán)保部門將依法嚴(yán)肅處理。

七、在天然氣管網(wǎng)和集中供熱管網(wǎng)區(qū)域內(nèi)不得新建、擴(kuò)建安裝燃煤鍋爐，擅自建設(shè)的聲音鍋爐將依法查封。原有燃煤鍋爐必須按市、區(qū)政府下達(dá)的改造計(jì)劃，限期改為使用清潔能源鍋爐或并入集中供熱。

八、在天然氣管網(wǎng)和集中供供熱管網(wǎng)區(qū)域外擴(kuò)建、改建、增容的鍋爐必須遵守《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》、《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l列》、《蘭州市實(shí)施防治冬季大氣污染特殊工程》等規(guī)定，到市級(jí)環(huán)保部門進(jìn)行審批，未經(jīng)批準(zhǔn)擅自建沒的，將依法查處。各鍋爐房要嚴(yán)格按照上述要求落實(shí)各項(xiàng)責(zé)任、任務(wù)，違反環(huán)保法規(guī)及上述要求的，環(huán)保部門將依法查處。

第三篇：導(dǎo)熱油燃?xì)忮仩t房設(shè)計(jì)小結(jié)

導(dǎo)熱油燃?xì)忮仩t房設(shè)計(jì)小結(jié)

近日做了個(gè)導(dǎo)熱油鍋爐房,查了不少資料,覺得系統(tǒng)介紹的不多,于是就略做整理,表述如下.導(dǎo)熱油系統(tǒng)簡(jiǎn)述

1.1

組成：由導(dǎo)熱油爐體、煙囪、用熱設(shè)備、熱油循環(huán)泵、高位槽、低位槽、油氣分離器、注油泵、油泵過濾器、溫控/壓控儀表、電控系統(tǒng)、閥門等組成。燃油、燃?xì)庑蛯?dǎo)熱油爐還需要配備燃燒器、燃料輸送系統(tǒng)及相應(yīng)的自動(dòng)控制系統(tǒng)。

1.2

工藝流程：熱油泵將導(dǎo)熱油強(qiáng)行注入到加熱爐本體內(nèi)，經(jīng)過加熱升溫后輸送給熱用戶進(jìn)行熱交換，然后經(jīng)過過濾、油氣分離再次回到加熱爐體內(nèi)，如此反復(fù)循環(huán)，從而達(dá)到加熱用熱體的目的。

1.3

設(shè)備作用：膨脹槽（高位槽）——排除系統(tǒng)中殘存的氣體；吸收系統(tǒng)因加熱產(chǎn)生的膨脹油量；隨時(shí)向系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)充油量。低位槽——儲(chǔ)存膨脹槽溢流出的導(dǎo)熱油；通過注油泵向高位槽中注油；鍋爐檢修時(shí)儲(chǔ)存鍋爐中排放的導(dǎo)熱油。

設(shè)備選型參數(shù)的確定

2.1

導(dǎo)熱油爐

2.1.1

供熱能力根據(jù)系統(tǒng)的供熱量乘1.2的設(shè)計(jì)系數(shù)后確定?，F(xiàn)選100萬(wàn)kcal/h的天然氣導(dǎo)熱油爐為例（1163kw=100萬(wàn)kcal/h）。

2.1.2

燃料耗量的計(jì)算：取天然氣的燃燒熱值為8500kcal／m3，導(dǎo)熱油爐熱效率為0.75，則天然氣耗量為156.9 m3/h，確定為180 m3/h。

（注：按燃料方式分燃油、燃?xì)狻⑷济旱?。相關(guān)燃料燃燒熱值據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)如下：煤制氣——3500 kcal／m3；液化氣混空氣（罐裝）——13500 kcal／m3 ；管道液化氣——25000 kcal／m3；柴油——10267 kcal /kg；煤炭（煙煤）——6900 kcal /kg；）（注：高熱值(高發(fā)熱量)，指單位體積天然氣完全燃燒后，煙氣被冷卻到原來(lái)的燃料溫度，燃燒生成的水蒸氣完全冷凝出來(lái)所釋放的熱量，稱作高熱值，有時(shí)稱總熱值。低熱值(低發(fā)熱量)，指單位體積燃料完全燃燒后，煙氣被冷卻到原來(lái)的天然氣溫度，但燃燒生成的水蒸氣不冷凝出來(lái)所釋放的熱量，稱作低熱值，有時(shí)稱凈熱值。

2.1.3

導(dǎo)熱油循環(huán)量的確定及型號(hào)選擇

Q=G/（（t2-t1）×C×ρ）

式（1）

式中：

Q—導(dǎo)熱油循環(huán)量；

G—導(dǎo)熱油爐的供熱量，100萬(wàn)kcal/h。

t1—導(dǎo)熱油入導(dǎo)熱油爐溫度，℃；

t2—導(dǎo)熱油出導(dǎo)熱油爐溫度，℃；

C—導(dǎo)熱油平均比熱，0.6kcal/kg·℃；

ρ—導(dǎo)熱油密度，850kg/m3；

導(dǎo)熱油溫差取20℃，則得Q=97.5 m3/h，設(shè)計(jì)取值為100m3/h。

2.2

系統(tǒng)循環(huán)所需導(dǎo)熱油容積量的確定

V=V1+V2+V3

式（2）

式中：

V—系統(tǒng)循環(huán)導(dǎo)熱油容量，m3；

V1—系統(tǒng)加熱器的總?cè)莘e，m3；

V2—系統(tǒng)循環(huán)管道總?cè)莘e，m3；

V3—導(dǎo)熱油爐內(nèi)加熱管總?cè)莘e，m3。

100萬(wàn)kcal/h鍋爐內(nèi)的熱媒油容量約1m3；

250萬(wàn)kcal/h鍋爐內(nèi)的熱媒油容量約3.5m3；

（注：除管道容積外，其它容積需他方提供。）

2.3

煙氣引風(fēng)機(jī)

根據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，燃料完全燃燒產(chǎn)生的煙氣量如下：

1kg煤約約產(chǎn)生10.5Nm3干煙氣；

1kg重油約產(chǎn)生15.0Nm3干煙氣；

1m3天然氣約產(chǎn)生11.0Nm3干煙氣；

則完全燃燒180 m3/h的天然氣約產(chǎn)生1980 Nm3/h干煙氣。引風(fēng)機(jī)的額定流量為2000 Nm3/h（本例中不須另選引風(fēng)機(jī)。）。

產(chǎn)生的廢氣計(jì)算如下：

1、煙塵產(chǎn)生量＝180X0.29＝52.2g/h

2、NHX產(chǎn)生量＝180X3.4＝612g/h

則煙氣排放濃度為

1、煙塵濃度＝53/1980＝0.026g/ Nm3(<50mg/ Nm3)GB 13271-2001

2、NHX濃度＝612/1980＝0.309g/ Nm3(<400mg/ Nm3)GB 13271-2001

故可不需設(shè)煙氣除塵系統(tǒng)。

（注：其它燃料燃燒產(chǎn)生的廢氣量計(jì)算參考鍋爐房煙氣和廢氣排放量計(jì)算資料。）

2.4

預(yù)熱器

因?qū)嵊蜏囟冉咏?00度，與燃燒煙氣的溫差很小，沒有預(yù)熱的價(jià)值，故不設(shè)預(yù)熱器。

2.5

高位膨脹器

2.5.1

調(diào)節(jié)容積：為系統(tǒng)循環(huán)導(dǎo)熱油受熱膨脹增加的體積（約總?cè)莘e的0.3倍，因?yàn)橛袡C(jī)熱載體受熱膨脹量一般每升溫100℃，近似膨脹10%）的1.3倍。（根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)約2m3／100萬(wàn)Kcal/h供熱量）

2.5.2

安裝位置：不能裝在鍋爐的正上方，且高于有機(jī)熱載體爐頂部的垂直距離1.5m以上。

2.6

低位儲(chǔ)油槽

2.6.1

容積不小于導(dǎo)熱油鍋爐中導(dǎo)熱油總量的1.2倍，可取鍋爐熱媒容量和鍋爐到儲(chǔ)槽之間管道容積之和的1.2倍。

例：100萬(wàn)kcal/h鍋爐熱媒油容量約1m3，鍋爐排油管管徑DN100，長(zhǎng)約30米，則儲(chǔ)油槽容積為(1+3.14x0.1x0.1x30)x1.2=2.4 m3。

（注：也有根據(jù)儲(chǔ)存整個(gè)系統(tǒng)循環(huán)導(dǎo)熱油容積量來(lái)選型的）

則100萬(wàn)kcal/h鍋爐系統(tǒng)熱油循環(huán)總?cè)莘e約2/0.3/1.3=6 m3

2.7

過濾器 2.7.1

類型：金屬絲網(wǎng)和金屬燒結(jié)多孔材料。金屬燒結(jié)多孔材料過濾性能好，但阻力大，價(jià)格較貴；而金屬絲網(wǎng)價(jià)格便宜，也有較好的過濾效果。對(duì)于采用合成型有機(jī)熱載體的有機(jī)熱載體爐應(yīng)采用粉末冶金的過濾器，即金屬燒結(jié)多孔材料。

2.8

注油泵

2.8.1

流量確定：因其作用是向高位膨脹器中注油，故結(jié)合實(shí)際工程暫定其流量根據(jù)單位小時(shí)內(nèi)將高位槽注滿油。

例：100萬(wàn)kcal/h鍋爐系統(tǒng)的熱膨脹槽容量為2m3，則注油泵的流量為2x1.2=2.4 m3/h，取為2.5 m3/h。

2.9

鼓風(fēng)機(jī)

2.9.1

燃燒所需空氣量的1.2倍。

本例中燃?xì)忮仩t可不另選鼓風(fēng)機(jī)。

系統(tǒng)熱管網(wǎng)設(shè)計(jì)

3.1

膨脹器與管網(wǎng)連接的膨脹管管徑：

表（1）

額定熱功率（MW）

0.7 1.4 2.8 5.6 11.2 22.4 33.6

公稱直徑DN（mm）

40 50 70 80 100 150

（100萬(wàn)kcal/h=1163kw=1.163MW）

3.2

膨脹管轉(zhuǎn)彎時(shí)彎曲角度不小于120°，且不可保溫。

3.3

膨脹器上的溢流管直徑同膨脹管。

3.4

低位儲(chǔ)存罐上部設(shè)排氣管，其管徑比膨脹管大一檔。

3.5

鍋爐熱媒進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)截止閥，當(dāng)循環(huán)泵與鍋爐的距離不超過5m時(shí)鍋爐進(jìn)口處可不設(shè)截止閥。

3.6

導(dǎo)熱油管道的管徑：流速約2 m3/s（在鍋爐換熱管中流速太低易使其因過熱而發(fā)生分解和碳化）。

例：100萬(wàn)kcal/h的約DN100，200萬(wàn)kcal/h的約DN150，系統(tǒng)配管中適當(dāng)放大一檔。

3.7

導(dǎo)熱油管網(wǎng)的應(yīng)力分析：配管布置圖設(shè)計(jì)完之后用CAESAR應(yīng)力分析軟件進(jìn)行熱補(bǔ)償及支吊架的設(shè)計(jì)。

3.8

煙囪：

3.8.1

煙囪出口處直徑d：

（d/0.0188）2=V/w

式（5）

式中：v —排煙量，Nm3/h；

 w —煙氣出口流速，取自然通風(fēng)2—4 m/s，機(jī)械通風(fēng)8-15 m/s。

例：自然通風(fēng)d=0.425m.取上口徑為430mm。

1．小型鐵皮煙囪通常上下直徑一般大圓筒形，也有用磚砌成的方形。

2.大型的磚、混凝土煙囪是底部直徑大的錐體形，斜率為1～2%。底部直徑為：1.5d。施工要求：磚煙囪和混凝土煙囪d≦0.8m，頂部厚度≦24cm。

3.8.2

煙囪高度：自然通風(fēng)的煙囪高度根據(jù)抽力計(jì)算（參考資料“煙囪設(shè)計(jì)”），機(jī)械通風(fēng)煙囪根據(jù)環(huán)保要求確定（參見鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)）。

本例中燃?xì)忮仩t房煙囪根據(jù)抽力要求計(jì)算.煙囪的阻力約50pa，則H=6.8M，結(jié)合環(huán)保要求（高出周圍200m范圍內(nèi)

最高建筑2m和避免設(shè)備或建筑吸入）來(lái)確定最低煙囪高度。

鍋爐房燃?xì)庀到y(tǒng)（燃油、燃?xì)忮仩t房設(shè)計(jì)手冊(cè)）

4.1

燃?xì)夤艿拦庀到y(tǒng)：

4.1.1

組成：供氣管道進(jìn)口裝置、鍋爐房燃?xì)馀涔芟到y(tǒng)、吹掃放散管等。

4.1.2

設(shè)計(jì)要求：

1）鍋爐房外部引入的燃?xì)饪偣?，進(jìn)口處設(shè)總關(guān)斷閥，閥前裝放散管，并在放散管上裝設(shè)取樣口，閥后裝吹掃管接頭。

2）接鍋爐的支管上設(shè)關(guān)閉閥、快速切斷閥、流量調(diào)節(jié)閥和壓力表。

3）吹掃可用氮?dú)?、二氧化碳或蒸汽進(jìn)行?；騿?dòng)前用燃?xì)?，長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)用壓縮空氣吹掃。

4）放散管設(shè)在總切斷閥前、燃?xì)飧晒艿哪┒?、管道和設(shè)備的最高點(diǎn)、燃燒器前兩切斷閥之間，管道引至室外安全的地方。

5）放散管管徑選用表：

鍋爐房燃?xì)庀到y(tǒng)放散管直徑選用表

表（2）

燃?xì)夤艿乐睆?mm 25-50 65-80 100 125-150 200-250 300-350

放散管直徑/mm 25 32 40 50 65 80

4.2

燃?xì)庹{(diào)壓系統(tǒng)：

4.2.1

調(diào)節(jié)后燃?xì)鈮毫Γ哄仩t所需燃?xì)鈮毫εc供氣管道壓損之和。

4.2.2

調(diào)壓站布置形式：露天、單獨(dú)建筑物內(nèi)或鍋爐房?jī)?nèi)。

（注：具體設(shè)計(jì)由當(dāng)?shù)厝細(xì)庠O(shè)計(jì)部門設(shè)計(jì)）

4.3

燃?xì)夤艿浪τ?jì)算：

4.3.1

天然氣管道流速≤25 m/s。

4.3.2

天然氣低壓鋼管水利計(jì)算圖，參見手冊(cè)P421。

鍋爐房其它設(shè)計(jì)要求

5.1 防爆要求：燃?xì)庹{(diào)壓站需要防爆，若設(shè)在鍋爐房?jī)?nèi)時(shí)與鍋爐間的隔墻采用無(wú)門窗防火墻，電氣設(shè)備和通風(fēng)設(shè)備等要求選用防爆型。

5.2

通風(fēng)要求：鍋爐間換氣次數(shù)≥3次/小時(shí)（不包括燃燒所

第四篇：淺談供熱鍋爐房的節(jié)能設(shè)計(jì)

淺談供熱鍋爐房的節(jié)能設(shè)計(jì)

強(qiáng)志蓉1

窯街煤電集團(tuán)公司甘肅蘭州730084

摘要：鍋爐房的節(jié)能設(shè)計(jì)對(duì)提高鍋爐設(shè)備的利用率和熱效益以及節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境都有著十分重要的意義。本文主要從鍋爐選型、除渣系統(tǒng)設(shè)計(jì)、運(yùn)煤設(shè)備選擇和系統(tǒng)設(shè)計(jì)、供水溫度自動(dòng)化、合理利用排煙熱和完善計(jì)量裝置幾個(gè)方面分析了供熱鍋爐房的節(jié)能設(shè)計(jì)。關(guān)鍵字：供熱鍋爐房；節(jié)能；設(shè)計(jì)

2通常在住宅建筑中，1噸的蒸汽是可以為10000m供暖的，而供熱鍋爐的熱效率，按照

產(chǎn)品樣本，2t/h至40t/h的蒸汽鍋爐或是1.4MW至29MW的熱水鍋爐，其熱效率一般在72%—80%之間。小于等于 4t/h 容量的鍋爐熱效率為低限值,6t/h 容量以上的鍋爐, 其熱效率都在 75%以上。據(jù)實(shí)踐研究表明，如果一些鍋爐的供熱率都穩(wěn)定在75%以上，鍋爐設(shè)備利用率較全國(guó)平均水平可提高40%，熱效益可提高13%。鍋爐房的節(jié)能設(shè)計(jì)，不僅可以提高鍋爐的設(shè)備利用率和熱效益，同時(shí)對(duì)節(jié)約能源、減輕環(huán)境污染等方面都有著積極重要的意義。而目前我國(guó)很多的鍋爐房設(shè)計(jì)中鍋爐容量配置過高，造成了一些浪費(fèi)，這就更需要我們做好鍋爐房的節(jié)能設(shè)計(jì)工作。（確保各個(gè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性）

1.鍋爐選型。就鍋爐本身而言，會(huì)對(duì)鍋爐負(fù)荷產(chǎn)生影響的主要因素有內(nèi)部氣流組織、鍋爐內(nèi)膛結(jié)構(gòu)形式和燃燒設(shè)備等。并且鍋爐在長(zhǎng)期使用過程中，其受熱面積累的灰污程度也會(huì)對(duì)鍋爐的負(fù)荷產(chǎn)生一定的影響，因而在選擇鍋爐的時(shí)候，不僅是要根據(jù)工作介質(zhì)、所需的熱負(fù)荷量和熱負(fù)荷延續(xù)圖來(lái)選擇鍋爐的結(jié)構(gòu)形式、臺(tái)數(shù)和容量等，更重要的是要針對(duì)當(dāng)?shù)氐墓?yīng)燃料的品種來(lái)選擇鍋爐設(shè)備，同時(shí)還要根據(jù)鍋爐房的用地面積、施工進(jìn)程和投資金額來(lái)選擇購(gòu)買散裝鍋爐還是組裝鍋爐。（鍋爐選型時(shí)考慮的鍋爐參數(shù)對(duì)節(jié)能影響的闡述不夠）

2.除渣系統(tǒng)設(shè)計(jì)。鍋爐房維護(hù)中很重要的一項(xiàng)工作就是進(jìn)行除渣，除渣設(shè)備也是鍋爐房中最常出現(xiàn)故障的地方，因而，在鍋爐房的節(jié)能設(shè)計(jì)中也要充分重視除渣系統(tǒng)設(shè)計(jì)。現(xiàn)行的除渣設(shè)備有很多，如刮板式撈渣設(shè)備、濕式水封斗除渣設(shè)備、輥式碎渣設(shè)備、錘擊式碎渣設(shè)備等等。無(wú)論采用的是哪一種除渣設(shè)備，需要注意的是爐膛一定要進(jìn)行密封。特別是對(duì)于大容量鍋爐來(lái)說(shuō)，煤渣的落差比較大，要防止煤渣在下落的過程中直接落向水槽。特別是當(dāng)灰渣成塊狀時(shí)，大塊的灰渣具有很高的溫度，一旦其落入水槽，會(huì)導(dǎo)致大量的水蒸氣產(chǎn)生。大量的水蒸氣進(jìn)入爐膛會(huì)影響燃料正常的燃燒。并且大量的水蒸氣進(jìn)入爐膛，還可能導(dǎo)致爐膛內(nèi)正壓升高，造成鍋爐房?jī)?nèi)的污染，甚至嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致一些事故發(fā)生。因而要做好除渣工作，盡力避免發(fā)生這些情況。（只敘述了除渣系統(tǒng)的影響，但如何從節(jié)能方面消除？）

3.運(yùn)煤設(shè)備選擇和系統(tǒng)設(shè)計(jì)。就鍋爐房而言如果不計(jì)算人工費(fèi)和折舊費(fèi)，那么燃料費(fèi)用要占到整個(gè)鍋爐房費(fèi)用的90%以上，甚至有的更高，因此選擇恰當(dāng)?shù)倪\(yùn)煤設(shè)備和系統(tǒng)對(duì)降低鍋爐房的整個(gè)運(yùn)行經(jīng)濟(jì)、節(jié)約能源都有著至關(guān)重要的意義。運(yùn)煤設(shè)備，不僅僅是簡(jiǎn)單的將煤炭等原料輸送給燃燒設(shè)備，同時(shí)，還應(yīng)該注意利用一些設(shè)備將塊煤碎到一定的程度、煤炭燃料中含有的水分含量適中。在進(jìn)煤時(shí)采取幾個(gè)煤斗定時(shí)輸送燃料，或是采取篩分措施使碎煤進(jìn)入燃料層地下層，而塊煤在上層，并且還可以設(shè)計(jì)燃料自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)備，即根據(jù)外界的實(shí)際負(fù)荷需求自動(dòng)進(jìn)行燃料供應(yīng)量的調(diào)節(jié)，避免燃料的浪費(fèi)，并根據(jù)爐內(nèi)燃燒情況和鍋爐房的含氧量適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量，保證燃料得以充分的燃燒，提高燃料的燃燒率。從而降低燃料的消耗量，不僅能節(jié)約能源而且也能減少燃料費(fèi)用的支出。（敘述感覺比較零亂，邏輯性不強(qiáng)）

4．設(shè)定供水溫度自動(dòng)化設(shè)備并一水多用。一般來(lái)說(shuō)供熱負(fù)荷是隨著室外溫度的變化而發(fā)生改變，因而在鍋爐房的節(jié)能設(shè)計(jì)中，可以采用自動(dòng)裝置，根據(jù)室外的溫度來(lái)調(diào)節(jié)供熱量1 作者簡(jiǎn)介：強(qiáng)志蓉(1969.9-)，女，籍貫：甘肅，現(xiàn)職稱：工程師，研究方向：土建工程施工管理、預(yù)算及統(tǒng)計(jì),研究預(yù)算、統(tǒng)計(jì)工作在施工管理中的作用

水溫度，有效的使鍋爐房外供熱量與外界所學(xué)熱量相吻合。不僅能夠提高用戶采暖的舒適度，同時(shí)還能有效節(jié)約能源。

并且在鍋爐房設(shè)計(jì)中，還可以按照各系統(tǒng)的特性重復(fù)利用水資源，做到一水多用。例如，除了向蒸汽用戶供應(yīng)蒸汽之外，在鍋爐房?jī)?nèi)可是設(shè)置那些熱水用戶的熱交換器系統(tǒng)，進(jìn)行集中管理，在減少運(yùn)行人員，節(jié)約人力的基礎(chǔ)上，回收所有的凝結(jié)水，而對(duì)于那些蒸汽用戶則可以采用封閉式凝結(jié)水回收裝置回收蒸汽凝結(jié)水。這些凝結(jié)水又可以在鍋爐房?jī)?nèi)進(jìn)行二次利 用從而減少熱量和水資源的損耗。蒸汽鍋爐內(nèi)的連續(xù)排污水進(jìn)入連續(xù)排污擴(kuò)容器，其二次汽進(jìn)入熱力除氧器,高溫?zé)崴挚梢耘湃氩膳到y(tǒng)補(bǔ)水箱被采暖系統(tǒng)利用，并且采暖系統(tǒng)的補(bǔ)充水還可以來(lái)源于除氧器的排水及溢流水。

5.合理利用排煙熱。

目前所使用的很多鍋爐都是不帶省煤器和空氣預(yù)熱器的，造成了鍋爐排煙溫度很高，一般在160℃—200℃左右，如果能夠合理的利用排煙熱，對(duì)提高鍋爐效率，節(jié)約能源將是十分有益的。在排煙熱損失中，水蒸氣所攜帶的熱損失有大約占整個(gè)排煙熱損失的55%～75%，因而如果將排煙溫度降低至煙氣冷凝溫度以下，通過回收利用水蒸氣潛熱, 可以很有效地降低排煙熱損失。目前常用的降低排煙溫度的方法有兩種：一是采用冷凝式鍋爐，二是加裝余熱回收裝置。

冷凝式鍋爐是指那些能夠從鍋爐排放的煙氣中吸收水蒸氣所含汽化潛熱的鍋爐。與常規(guī)鍋爐相比，它除了能夠?qū)煔庵写蟛糠值娘@熱傳遞給蒸汽或水以外，還能夠吸收部分煙氣中的水蒸氣冷凝后釋放的汽化潛熱。冷凝式鍋爐采用的是冷凝式的熱交換受熱面和高性能的外殼保溫密封材料。主要是利用低溫水降低鍋爐的排煙溫度，使其降到煙氣冷凝溫度以下，煙氣中過熱狀態(tài)的水蒸氣能夠凝結(jié)成水，放出汽化潛熱，而這部分熱量通過回收可被整個(gè)鍋爐系統(tǒng)利用。并且冷凝式鍋爐的使用還可以有效的降低NOX的排放量。一方面由于冷凝式鍋爐

降低了排煙熱，提高了鍋爐的熱效率，客觀上使得鍋爐使用的燃料減少了，因而NOX的總排放量也會(huì)相對(duì)減少。另一方面冷凝液還可以吸收NOX（用什么東西吸收），進(jìn)一步減少污染物的排放。因而使用冷凝式鍋爐不僅可以降低排煙熱，提高鍋爐效率，還可以回收一定量的水，減少NOX的排放量，起到節(jié)能、環(huán)保的雙重作用。

常規(guī)鍋爐想要降低排煙熱可以加裝余熱裝置，目前最普遍的是在煙道中加裝一個(gè)相當(dāng)于省煤器的熱回收裝置，回收煙氣中的熱量，降低排煙溫度。

還有的鍋爐采取的是煙氣再循環(huán)系統(tǒng)，將部分的煙氣送入爐膛內(nèi)重新燃燒，一方面可以利用部分余熱，另一方面減少NOX的生成量，起到節(jié)能和環(huán)保的作用。

6.完善計(jì)量裝置。在鍋爐房各熱力系統(tǒng)設(shè)置必要的計(jì)量裝置，如鍋爐給水流量裝置、鍋爐出口蒸汽流量計(jì)量裝置、各熱交換系統(tǒng)蒸汽流量計(jì)量裝置、各外供蒸汽流量計(jì)量裝置、熱工測(cè)量?jī)x表裝置……利用這些裝置，建立微機(jī)運(yùn)行調(diào)度、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，進(jìn)行合理的供熱系統(tǒng)調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)供需平衡，按需供熱。

供熱鍋爐房的節(jié)能設(shè)計(jì)是一項(xiàng)系統(tǒng)的工程，它需要根據(jù)實(shí)際情況合理的選擇鍋爐類型，做好鍋爐的除渣設(shè)計(jì)和運(yùn)煤設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)供水溫度自動(dòng)化和合理的利用排煙熱，并完善計(jì)量裝置，通過多種方式最后達(dá)到節(jié)能的效果。

參考文獻(xiàn)：

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[2]王建國(guó)，宋玉梅.燃?xì)夤徨仩t房節(jié)能措施分析[J].區(qū)域供熱，2008（01）

修改意見：

1、注意用詞的準(zhǔn)確性；

2、注意敘述的邏輯性；

3、提供的數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確可靠；

4、有關(guān)系統(tǒng)和節(jié)能原理的敘述必須正確。

第五篇：鍋爐房崗位責(zé)任制[定稿]

鍋爐房崗位分工責(zé)任制

一、負(fù)責(zé)人：

1，全面負(fù)責(zé)鍋爐，管網(wǎng)的設(shè)備管理維護(hù)，安全運(yùn)行，故障維修。

2，及時(shí)做好配件的計(jì)劃和領(lǐng)用工作。

3，做好鍋爐運(yùn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，協(xié)調(diào)處理好與各車間部門的關(guān)系。

二、班長(zhǎng)：

1、全面負(fù)責(zé)鍋爐的安全運(yùn)行，規(guī)范操作。

2、組織實(shí)施設(shè)備的維護(hù)管理監(jiān)視儀表的超溫超壓。

3、材料的領(lǐng)用，管理，交接。

4、督促衛(wèi)生清潔負(fù)責(zé)值班室，大門前衛(wèi)生清潔。

三、司爐工

1、負(fù)責(zé)鍋爐水位計(jì)清洗，排污閥排污。

2、負(fù)責(zé)上煤機(jī)，爐排，出渣機(jī)，引風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)的 加油，管護(hù)，調(diào)整清灰等。

3、隨時(shí)調(diào)節(jié)引風(fēng)吹風(fēng)保證煙道暢通無(wú)阻，加足風(fēng)機(jī)用油及鏈條變速加油。

4、負(fù)責(zé)鍋爐火的穩(wěn)定旺盛燃燒留心觀察鍋爐爐膛的隱患及故障出現(xiàn)。

5、保證滿足班內(nèi)用煤，嚴(yán)禁石頭磚塊凍塊上入爐內(nèi)。

6、每班一次煤坑，爐前灰的 清倒和爐座灰渣清理。

四、操作工

1、負(fù)責(zé)操作臺(tái)使用維護(hù)時(shí)，認(rèn)真工作，做好運(yùn)行記錄。

2、負(fù)責(zé)循環(huán)泵，浮床，給水泵，補(bǔ)水泵，總出氣閥等的管護(hù)，操作加油。

3、負(fù)責(zé)操作室水泵房，門前區(qū)衛(wèi)生清潔。

4、發(fā)現(xiàn)故障隱患及時(shí)報(bào)告。

5、循環(huán)泵壓力控制在4.5-6公斤，補(bǔ)水泵壓力控制在3-4公斤。

五、維修工

1、負(fù)責(zé)鍋爐設(shè)備的維修，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、勤于檢查，做好備件的計(jì)劃領(lǐng)用工作。

3、負(fù)責(zé)系統(tǒng)管網(wǎng)全線維修，定期不定期經(jīng)常檢查。

4、嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真細(xì)查，做好維護(hù)工作及時(shí)處置故障，嚴(yán)防事故發(fā)生。

5、重大事故報(bào)告有關(guān)廠領(lǐng)導(dǎo)，定期檢修要做好周密安排。

六、水質(zhì)分析崗位責(zé)任制

1、分析工堅(jiān)守工作崗位，精心細(xì)致的搞好本質(zhì)工作。

2、每班每隔2小時(shí)分析一次堿度，pH值。

3、爐內(nèi)加預(yù)先處理好的軟化水，水質(zhì)一定達(dá)到國(guó)家規(guī)定的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，YD0.03mg1/l以下。

4、JD:12-18mmol/l，pH;10-12

5、每2小時(shí)排污一次，每次15S，根據(jù)排污堿度決定排污量。

6、每班把水質(zhì)化驗(yàn)記錄填寫2份，一份送主管領(lǐng)導(dǎo)，另一份鍋爐化驗(yàn)室留存。

7、發(fā)現(xiàn)有問題的地方或水質(zhì)有變化及時(shí)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。