第一篇：易燃易爆危險品的管理規(guī)定

易燃、易爆危險品的管理及使用制度

批準

審核：編寫：2013-03-15

一、總則

1、本制度所稱易燃易爆危險物品，系指國家標準GBI2268－90《危險貨物品名表》中以燃燒爆炸為主要特性的壓縮氣體和液化氣體；易燃液體；易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品；氧化劑和有機過氧化物；毒害品、腐蝕品中部分易燃易爆化學物品。

2、凡購買、儲存、使用、運輸和銷毀化學危險品時必須遵守本辦法。

3、對違反本辦法規(guī)定的有關(guān)人員，視情節(jié)輕重給予相應(yīng)的處分，構(gòu)成犯罪的由司法機關(guān)依法追究弄事責任。

二、易燃、易爆、危險品的采購

1、實驗室根據(jù)任務(wù)提出申購危險物品計劃，經(jīng)化學專業(yè)主管親自擬定數(shù)量，報廠部批準，嚴格按危險物品申購計劃采購。

2、實驗室負責人要親自過問此項工作，并指定專人采購。

3、采購進來的危險物品，不準放置在臨時存貨地點，要立即辦理驗收手續(xù)，妥善保管，防止丟失發(fā)生事故。

三、易燃、易爆、危險品入庫驗收管理

1、入庫商品必須符合產(chǎn)品標準，并附有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品檢驗合格證。進口產(chǎn)品還應(yīng)有中文安全技術(shù)說明書、安全標簽以及其他說明；保管方應(yīng)驗收商品的生產(chǎn)工廠、生產(chǎn)日期（批號）、內(nèi)外標志、容器、內(nèi)外包裝、襯墊等，驗后作出驗收記錄；驗收應(yīng)在庫房外安全地點或驗收室進行；每種商品拆箱驗收2～5箱（免檢商品除外），發(fā)現(xiàn)問題，擴大驗收比例。驗后將商品包裝復(fù)原，并做標記；驗收商品質(zhì)量（感官）；凡外標志不全，包裝不符合規(guī)定的不得簽收入庫或暫存觀察室。如包裝破漏需整好后再行入庫。驗收完畢，合格的做好入庫單及驗收記錄，并轉(zhuǎn)存貨方。

2、化學危險品專用倉庫，應(yīng)當符合有關(guān)安全、防火規(guī)定，并根據(jù)物品的種類、性質(zhì)，設(shè)置相應(yīng)的通風、防爆、泄壓、防火、防雷、報警、滅火、防曬、調(diào)溫、消除靜電、防護圍堤等安全設(shè)施。

四、易燃、易爆、危險物品的保管

1、易燃、易爆物品保管（1）易燃、易爆、危險化學品儲存場所應(yīng)符合GB50016－2006中4.2的要求。易燃、易爆物品存放地點嚴禁煙火，杜絕可能產(chǎn)生火花的一切不安全因素。

（2）易燃、易爆物品要分類存放。經(jīng)常檢查，防止因變質(zhì)、分解造成自燃和爆炸事故。

（3）在搬運時，要輕拿輕放，防止震動、撞擊、重壓、傾倒和摩擦。（4）遇水易發(fā)生爆炸、燃燒的化學物品，不準放在潮濕或易積水、漏水的地點，受陽光照射容易引爆的化學物品，要存放在陰涼地點。

2、劇毒藥品的保管

（1）劇毒藥品范圍按國家規(guī)定辦理。劇毒藥品貯存，要設(shè)有專柜。

（2）劇毒藥品的保管，應(yīng)有專人管理。藥品入柜存放和配發(fā)時，要及時登記，并追蹤使用過程。

（3）保管人員在配發(fā)劇毒藥品時，要按藥品的不同化學性質(zhì)進行防護，操作完畢要清洗用具。

（4）劇毒藥品，必須分門別類保管，不準與其他藥品混放。（5）劇毒藥品柜內(nèi)，應(yīng)有所存劇毒藥品卡片賬。

（6）劇毒藥品的瓶簽要有鮮明、醒目的標志，防止搞混，發(fā)生事故。

3、危險物品存放地點嚴禁閑人進入，保管人員工作結(jié)束離開前要進行安全檢查。

4、危險物品要加強保管，一旦發(fā)現(xiàn)缺損或丟失時，要立即向主管領(lǐng)導(dǎo)報告。

5、管理易燃易爆、劇毒物品、化學藥品的工作人員必須具備高度的責任心，作風嚴謹，工作踏實，嚴于職守，自覺遵守各項規(guī)章制度。

6、管理人員必須將易燃易爆、劇毒物品、化學藥品建立詳細帳冊，包括總帳、明細帳、領(lǐng)用審批單、領(lǐng)用記錄冊。

7、管理人員必須將易爆易爆、劇毒物品、化學藥品按規(guī)定分門別類存放，并在存放處貼上標簽，注明“危險”字樣。

8、任何領(lǐng)用易燃易爆，劇毒物品、化學藥品者，必須持有分管領(lǐng)導(dǎo)簽字的審批單，并辦理登記領(lǐng)用物品名稱、數(shù)量、用途、領(lǐng)用人簽字等手續(xù)。管理人員必須嚴格執(zhí)行領(lǐng)用手續(xù)。

9、管理人員對易燃易爆、劇毒物品、化學藥品必須做好防塵、防潮、防腐蝕、防暴曬等各項工作，嚴格做好預(yù)防事故工作，避免因管理疏忽而產(chǎn)生不良后果。

10、管理人員要做好易燃易爆、劇毒藥品、化學藥品存放室的防盜、防火工作，保持存放室內(nèi)整潔。要按規(guī)定在存放室內(nèi)配備防盜、防火設(shè)施，照明線路應(yīng)定期檢查，保證安全，消除隱患。

11、閑雜人員不得進入易燃易爆、劇毒物品、化學藥品存放室內(nèi)，未經(jīng)管理人員準許，領(lǐng)用人不得進入存放室。

12、管理人員要具備保密意識，不得隨意將易燃易爆、劇毒物品、化學藥品的名稱、數(shù)量、性能告知他人。

13、易燃易爆、劇毒物品、化學藥品存放室20米內(nèi)不得持有明火、吸煙，不得在存放室50米范圍內(nèi)進行電焊、電割等有明火火花、帶電作業(yè)。

14、易燃易爆、劇毒物品、化學藥品自然失效，需要報廢，管理人員必須事先提出請示申請。經(jīng)主管部門審核、查驗、確認可以報廢時，由主管領(lǐng)導(dǎo)簽字，做好帳冊登記，方可報廢。

15、對因保管不慎、管理不當，造成易燃易爆、劇毒物品、化學藥品丟失、損壞，管理人員應(yīng)立即向主管部門報告，不得延誤時機。

16、對因工作不慎、管理不當，造成不良后果的管理人員，要追究其責任。

17、有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，每年檢查一次管理及制度執(zhí)行情況。

五、易燃、易爆、危險物品的使用

1、各實驗室領(lǐng)取危險物品必須指定專人負責，要嚴格手續(xù)制度，領(lǐng)取人要當面點清品種數(shù)量，并在領(lǐng)取憑證簽收，不準疏忽大意。

2、各實驗室必須指定專人負責領(lǐng)用，做到需要多少領(lǐng)多少，不準過多領(lǐng)取。

3、實驗室使用劇毒物品時，必須由二人以上在場，并按規(guī)定填入使用登記薄。若有剩余必須上交，用過的容器、器皿、廢溶液等要妥善處理，嚴禁亂扔亂放。

4、易燃、易爆、危險品應(yīng)與其它物品分開存儲。

5、易燃、易爆、危險品倉庫的一切電氣設(shè)施應(yīng)符合安全規(guī)程要求，在人離開前必須切斷電源。

6、易燃易爆、危險品的領(lǐng)用須經(jīng)有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)批準。

7、制定易燃易爆、危險品放置點的防火滅火規(guī)則。

8、占地較小的庫房可設(shè)一個安全門，防止發(fā)生爆炸氣浪將門窗關(guān)死。危險品溫度升高會引起爆炸，故必須通風降溫。

9、裝揮發(fā)性油劑及易燃物質(zhì)的容器未經(jīng)采取措施，嚴禁用電焊和火焊進行焊接和切割。

10、爆炸品、化學危險品不得起吊。必須起吊時，必須采取可靠的安全措施，并經(jīng)總工程師批準后方可進行。

11、在已儲油的油區(qū)進行焊接、切割與熱處理工作時，必須嚴格執(zhí)行油區(qū)安全管理的有關(guān)規(guī)定。

12、嚴禁在帶有壓力的容器和管道、運行中的轉(zhuǎn)動機械、帶電設(shè)備和易燃易爆、危險品上進行焊接的工作。

13、易燃易爆、危險品倉庫內(nèi)若要動火檢修，必須執(zhí)行動火工作票制度。

14、易燃易爆、危險品危險性大，各自的特性也不一樣，有的會氣化、自燃和爆炸，對于這一類危險的易燃易爆、危險品必須獨立存放，嚴禁與其它物品混存。

15、易燃易爆、危險品火災(zāi)等事故的調(diào)查與處理由安監(jiān)部負責。

六、易燃、易爆、危險物品有關(guān)消防要求管理

易燃、易爆、危險化學品儲存場所應(yīng)符合GB50016－2006中4.2的要求。

1、廠區(qū)內(nèi)的汽油、柴油等基本屬于罐裝（散裝）露天埋地設(shè)置。建筑物的耐火等級要求略。主要應(yīng)注意與周邊環(huán)境的安全間距及相互影響等客觀因素。注意易燃易爆容器的檢查檢修，防止易燃易爆場所的易燃液體的泄漏、爆炸極限的形成等。油品的的管理如接卸、量油、加油等嚴格按照操作規(guī)程進行操作。避免因為違反操作規(guī)程而造成人為的火災(zāi)爆炸事故。、庫房內(nèi)部管理。

（1）桶裝汽油、煤油、柴油以及機油等等低、中、高閃點液體以及可燃液體等應(yīng)儲存在一、二級耐火等級的建筑物內(nèi)。儲藏汽油、柴油等易燃易爆商品的庫房，應(yīng)冬暖夏涼、干燥、易于通風、密封和避光。

（2）根據(jù)各類商品的不同性質(zhì)、庫房條件、滅火方法等進行嚴格的分區(qū)分類，分庫存放。

（3）易燃易爆危險化學品避免陽光直射、遠離火源、熱源、電源，無產(chǎn)生火花的條件。除按規(guī)定分類貯存外，還應(yīng)專庫儲藏。

3、環(huán)境衛(wèi)生條件管理

庫房周圍應(yīng)無雜草和易燃物。庫房內(nèi)經(jīng)常打掃，地面無漏撒商品，保持地面與貨垛清潔衛(wèi)生。

4、溫濕度條件管理

易燃易爆危險化學品一般溫度控制在25℃以下；相對濕度一般控制在≤75％。庫房內(nèi)設(shè)溫濕度表（重點庫可設(shè)自記溫濕度計），按規(guī)定時間觀測和記錄。根據(jù)商品的不同性質(zhì)，采取密封、通風和庫內(nèi)吸潮相結(jié)合的溫濕度管理辦法，嚴格控制并保持庫房內(nèi)的溫濕度

5、易燃易爆的危險品倉庫，電氣設(shè)備應(yīng)采用防爆型，地面采用不產(chǎn)生火花、容易沖洗且不滲漏的不燃材料砌筑。根據(jù)危險品的性質(zhì)，設(shè)置適宜的滅火設(shè)備。對滅火劑、滅火器材和滅火方法相抵觸的不同危險品，不準共同混貯

6、倉庫內(nèi)的貨架或垛座應(yīng)堅固，不晃動碰撞，架與架、垛與垛之間應(yīng)有2～3米的通道，架與垛距離墻及柱不小于70厘米，貨架底層或垛座高離地30厘米，以便搬運、疏散、通風、防潮和檢查。

7、儲存易燃易爆物品的倉庫內(nèi)嚴禁吸煙和使用明火，電器設(shè)備應(yīng)采用防爆型，庫外應(yīng)有明顯的禁火標志。

8、危險品倉庫必須專人管理，并了解所管物品的安全知識，嚴禁煙火。經(jīng)常開啟門窗通風換氣，并防止雨、雪、塵土和各種動物進入。室溫過高時，要采取降溫措施。

9、易燃易爆化學物品種類繁多，發(fā)生火災(zāi)、爆炸的原因也各不相同，撲救方法各異。各單位應(yīng)根據(jù)倉庫內(nèi)貯存的易燃易爆化學物品的種類、性質(zhì)，制訂現(xiàn)場滅火規(guī)則?；瘜W化驗室易燃易爆物品應(yīng)根據(jù)各單位儲存、使用規(guī)定制訂防火滅火規(guī)則。

七、易燃、易爆、危險物品 安全操作方法

作業(yè)人員應(yīng)穿工作服，戴手套、口罩等必要的防護用具，操作中輕搬輕放，防止摩擦和撞擊；各項操作不得使用能產(chǎn)生火花的工具，作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)遠離熱源與火源‘操作易燃液體需穿防靜電工作服，禁止穿帶釘鞋。大桶不得直接在水泥地面滾動。出入庫汽車要戴好防護罩，排氣管不得直接對準庫房門；不得在水泥地面滾動；庫房內(nèi)不準分、改裝，開箱、開桶、驗收和質(zhì)量檢查等需在庫房外進行。

烏斯太熱電廠 2013.03.15

第二篇：公司易燃易爆危險品生產(chǎn)、貯存管理規(guī)定

易燃易爆危險品生產(chǎn)、貯存、運輸安全規(guī)定

第一章 總 則

第一條 為規(guī)范易燃易爆危險品生產(chǎn)、貯存、運輸安全管理，制定本規(guī)定。第二條 本規(guī)定所指的易燃易爆危險品是指公司生產(chǎn)和使用的某產(chǎn)品等易燃易爆品。

第二章 一般要求

第三條 危險品生產(chǎn)、貯存、運輸必須貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，組織均衡生產(chǎn)，不得出現(xiàn)“三超”。當生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時，生產(chǎn)必須服從安全。

第四條 新、改、擴建項目必須按照國家有關(guān)規(guī)定進行設(shè)計、施工和安裝，嚴格執(zhí)行“三同時”。

第五條 應(yīng)從設(shè)計、工藝、設(shè)備、操作、制度、勞動組織等方面采取措施，防止事故發(fā)生；易燃易爆危險品生產(chǎn)應(yīng)貫徹執(zhí)行“三少、三隔離”原則。

第六條 積極采用先進技術(shù)，改造工藝、設(shè)備和裝置努力實現(xiàn)自動化。改善作業(yè)條件，增強防護能力，提高生產(chǎn)本質(zhì)安全程度。

第七條 直接從事危險品生產(chǎn)作業(yè)的人員，必須經(jīng)過安全技術(shù)教育，通過考核，取得安全操作合格證。

第三章 生產(chǎn)安全管理規(guī)定

第八條 開工

（一）新建廠或新、改、擴建生產(chǎn)線，應(yīng)由公司總經(jīng)理或總工程師組織專門的檢查驗收小組檢查、確認合格后，由公司向上級主管部門提出申請報告，經(jīng)上級檢查驗收方可投產(chǎn)；或新、改、擴建的工房，大修后或停產(chǎn)一個月以上重新開工的生產(chǎn)線，應(yīng)由總工程師或生產(chǎn)副總經(jīng)理組織生產(chǎn)、技術(shù)、安全、人力、設(shè)備、儀表等部門進行檢查驗收，合格后由總經(jīng)理簽發(fā)開工生產(chǎn)許可證。

（二）檢查驗收應(yīng)按下列要求進行

1、建筑設(shè)施符合建設(shè)安裝的有關(guān)規(guī)定和《安全規(guī)范》要求；

2、電氣設(shè)施符合《安全規(guī)范》要求；

3、防雷及防靜電符合相關(guān)技術(shù)標準和《安全規(guī)范》要求；

4、各種設(shè)備裝置符合安全要求，有完善的檢測報告和試運行記錄；

5、通過、除塵、安全防護、消防、應(yīng)急等完整有效；

6、工藝技術(shù)文件和安全管理制度完整；

7、操作人員經(jīng)過技術(shù)培訓，考核合格；

8、生產(chǎn)區(qū)域及工房內(nèi)達到整潔生產(chǎn)要求（5S要求）第九條 生產(chǎn)

（一）從事易燃易爆危險品作業(yè)的人員，須認真學習掌握生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品性質(zhì)、設(shè)備性能和防火防爆知識，能正確使用消防和安全設(shè)施，能及時發(fā)現(xiàn)和排除不正常現(xiàn)象；中應(yīng)做到嚴謹、細致、沉穩(wěn)、準確、輕拿輕放。

（二）進入危險品生產(chǎn)工庫房的人員，應(yīng)穿戴符合規(guī)定的防護用品；不準攜帶煙火、無線通訊工具和生產(chǎn)無關(guān)的物品。

（三）設(shè)備、儀表、工具和計量器具應(yīng)嚴格實行預(yù)檢預(yù)修及定期校驗。

（四）危險品生產(chǎn)工藝、原材料、環(huán)境條件、消防用水壓、水量等應(yīng)符合要求；停電時，備用電源應(yīng)在15秒內(nèi)啟動自動切換投入使用。

（五）易燃易爆危險品及有毒品不得直接下水關(guān)系密切；對下水關(guān)系密切、地溝、沉淀池和檢查井的沉淀物應(yīng)定期檢查清理，并進行安全處理。

（六）有酸、堿作業(yè)的工房、庫房應(yīng)有防酸、堿飛濺灼傷事故的措施，應(yīng)分別備有充足的2%—5%的清潔碳酸鈉溶液和2%醋酸溶液。

（七）生產(chǎn)過程中杜絕“跑、冒、滴、漏”，嚴禁設(shè)備漏油和攪拌裝置碰撞、磨擦；嚴禁敲打輸送危險物品的設(shè)備、管線。

（八）在暴雨、雷電等惡劣條件直接威脅下，應(yīng)停止生產(chǎn)，并采取有效的安全預(yù)防措施。

（九）轉(zhuǎn)產(chǎn)時應(yīng)對由于不同產(chǎn)品或原料接觸而可能發(fā)生的危險采取安全預(yù)防措施。

（十）生產(chǎn)中當出現(xiàn)緊急情況時，當班班長有權(quán)采取緊急措施，并下達人員撤離的命令，同時報告單位領(lǐng)導(dǎo)。

（十一）連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)的，嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，并做好記錄 第十條 停產(chǎn)

（一）長期停產(chǎn)時，工房內(nèi)的成品、半成品、原材料，應(yīng)按規(guī)定分送庫房儲存，設(shè)備、設(shè)施、管線、地溝等清理干凈，廢棄物要妥善存放并按規(guī)定處理。

（二）臨時停產(chǎn)，必須按照工藝規(guī)程要求處理，并將作業(yè)環(huán)境及設(shè)備清理干凈，物品放在指定地點

第十一條 設(shè)備設(shè)施

（一）用于易燃易爆危險品生產(chǎn)的設(shè)備應(yīng)保持工況良好，不得超負荷或帶病運行；需要備用設(shè)備的。備用設(shè)備必須保證完好。

（二）接觸易燃易爆危險品的設(shè)備管道應(yīng)光滑，不應(yīng)有凹凸不平或毛刺，不應(yīng)有能存積易燃易爆物的死角。管道連接應(yīng)采用法蘭盤或焊接，不應(yīng)使用螺紋連接。

（三）生產(chǎn)備用電源、事故照明、事故排風、安全放料、消防雨淋、信號報警等裝置應(yīng)保持良好有效狀態(tài)。

（四）工房內(nèi)的設(shè)備應(yīng)按規(guī)定安裝。電氣設(shè)備應(yīng)符合規(guī)范要求；對機械旋轉(zhuǎn)部位，如齒輪、鏈輪、皮帶輪應(yīng)設(shè)置密封保護罩；對噪聲、振動超標的設(shè)備，應(yīng)采取降噪減振措施。

（五）易發(fā)生液體飛濺或引起人員灼傷、燙傷的設(shè)備或工作部位，應(yīng)設(shè)有防護罩或采取其它防濺措施。

（六）在有易燃易爆溶劑揮發(fā)的工房中，應(yīng)設(shè)溶劑回收、排放裝置，并應(yīng)有可靠的防爆、泄爆、阻火措施。

（七）易燃易爆場所設(shè)備管線的靜電接地，法蘭、閥門靜電跨接線應(yīng)保持牢固完好，無松動，每年必須定期檢測。輸送各種危險物質(zhì)的室外金屬架空管道，應(yīng)按所輸送危險物質(zhì)的防雷等級采取防雷措施。

（八）凡因設(shè)備潤滑油接觸危險物料可能引發(fā)事故的，應(yīng)采取隔離封閉措施。

（九）易燃易爆危險品工、庫房中使用的與危險品直接接觸的工具或設(shè)備零部件，應(yīng)采用在磨擦、撞擊下不產(chǎn)生火花、靜電，并與危險品不起化學反應(yīng)的材料制成。

（十）各種安全防護和消防設(shè)施，未經(jīng)安全部門許可，不得擅自拆除、移動或改裝。

（十一）作業(yè)場所應(yīng)設(shè)有可靠避雷設(shè)施，有靜電積聚危險的生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)有導(dǎo)靜電裝置并定期進行檢測，做好記錄，確保防雷接地電阻不大于10Ω、防靜電接地電阻不大于100Ω。

第十二條 作業(yè)環(huán)境及文明生產(chǎn)

（一）危險品工廠應(yīng)建立嚴格的文明生產(chǎn)制度。

（二）易燃易爆工、庫房周圍30m內(nèi)不準堆放可燃物，并定期限清理樹枝和雜草。

（三）工、庫房內(nèi)的原料、半成品、成品應(yīng)定位存放，工具擺放整齊。

（四）危險品廢棄物應(yīng)存放在指定地點，妥善管理，定期清除。

（五）地溝、地坑、沉淀池等應(yīng)有蓋板或護欄。

（六）危險品工、庫房內(nèi)不準存放食物和進食。飲用水設(shè)施應(yīng)采取密閉措施，且應(yīng)與散發(fā)有害氣體、粉塵的場所隔離。

（七）從事有毒有害和直接接觸毒物的生產(chǎn)人員工作結(jié)束后，應(yīng)洗澡更衣。防護用品不準帶出工房。

第四章 檢修安全

第十三條 大修前成立檢修領(lǐng)導(dǎo)小組，制定檢修方案，由單位組織進行方案的評審，方案中應(yīng)包括預(yù)先危險性分析和采取的安全措施；檢修作業(yè)前，生產(chǎn)單位要對檢修的設(shè)備管道進行工藝安全處理，檢修現(xiàn)場物料清理干凈，管線斷開，并對檢修人員進行安全教育，指定專門安全負責人負責檢修過程中安全工作。

第十四條 易燃易爆危險品工、庫房的設(shè)備檢修前應(yīng)進行徹底清洗，必要時應(yīng)進行化學處理或在采取周密防護措施后方可檢修。

第十五條 易燃易爆危險品工、庫房內(nèi)局部設(shè)備檢修時，宜拆送到固定修理位置，否則應(yīng)將所有易燃易爆物品移出現(xiàn)場或采取其它可靠的隔離措施。

第十六條 檢修機械傳動部位前，應(yīng)切斷電源并設(shè)專人監(jiān)護。

第十七條 檢修帶壓容器、管道、閥門等作業(yè)時，應(yīng)先排料泄壓后方可進行檢修

第十八條 不準在帶有壓力的管線、容器上檢修或拆卸閥門。

第十九條 檢修完畢應(yīng)清理現(xiàn)場，做到工完料清，所檢修的設(shè)備、管線應(yīng)清理干凈。

第二十條 檢修結(jié)束后，應(yīng)組織有關(guān)人員或有關(guān)部門驗收。

第二十一條 檢修帶有夾層的管線、設(shè)備，在不能確定其是否清理干凈時，必須采取有效措施，在對其進行動火、動焊作業(yè)前必須進行銷毀處理。

第二十二條 一切檢修應(yīng)嚴格執(zhí)行企業(yè)檢修安全技術(shù)規(guī)程，檢修人員要認真遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的各項規(guī)定。

第二十三條 檢修的設(shè)備、管道與其它區(qū)域的危險設(shè)備設(shè)施、管道連通時，中間必須隔絕。

第二十四條 在易燃、易爆區(qū)域的生產(chǎn)車間臨時檢修時，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，嚴防產(chǎn)生火花。

第二十五條 在檢修區(qū)域內(nèi)，對各種機動車輛要進行嚴格管理。

第二十六條 在生產(chǎn)危險化學物品的場所檢修時，要經(jīng)常與崗位操作工聯(lián)系。當化工生產(chǎn)發(fā)生故障，出現(xiàn)突然排放危險物品或緊急停車的情況時，應(yīng)停止作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場。

第二十七條 檢修作業(yè)中的危險作業(yè)按“危險作業(yè)安全管理規(guī)定”的有關(guān)要求執(zhí)行。

第五章 廢舊危險品及管線、設(shè)備處理

第二十八條 檢修后的廢舊設(shè)備、管線、沾有危險品的廢棄物等，專人負責清理、專人銷毀，并建立臺帳。

第二十九條曾裝過危險品的管道、設(shè)備的清理由所在單位進行；經(jīng)過處理的廢舊危險物品、管線、設(shè)備等應(yīng)詳細檢查，符合安全要求后，分別存放、專人管理。

第三十條 公司外銷曾裝過危險品的管道、設(shè)備前必須經(jīng)過處理，并經(jīng)公司相關(guān)單位（安全部門、所產(chǎn)生單位、清理人員）檢查確認符合安全要求后方可進行。

第六章 易燃易爆工、庫房定員與定量管理規(guī)定

第三十一條 安全定員、定量原則

（一）安全定員：根據(jù)工藝規(guī)程要求的安全定員包括操作人員、維修維護等人員，檢查等人員屬于參觀定員，安全定員由公司根據(jù)工藝規(guī)程要求確定，每個危險點參觀定員不得多于5人。

（二）安全定量

1、公司易燃易爆危險品生產(chǎn)線及成品庫房按照可研和工藝規(guī)程要求確定。

2、貯槽的安全量，立式貯槽安全定量不超過總量的85%，臥式貯槽安全定量不超過總量的90%。

3、其它定量結(jié)合公司實際情況制訂。

（三）安全定員、定量要求

1、各易燃易爆工庫房的安全定員定量在發(fā)生變化需要更改，必須由單位上

報技術(shù)部門報請總工程師或安全副總經(jīng)理批準方可變更。

2、對從事易燃易爆產(chǎn)品的試驗、研究的，負責試驗、研究的單位要制定臨時的安全定員定量并報總工程師或安全副總經(jīng)理批準，后報技術(shù)與安全管理部門備案。

3、新增加易燃易爆工、庫房定員、定量情況，由技術(shù)管理部門負責制訂，總工程師或安全副總經(jīng)理審批后下發(fā)執(zhí)行。

第七章 易燃易爆危險品貯存、運輸和裝卸安全規(guī)定

第三十二條 儲存

（一）庫房、庫區(qū)基本要求

1、庫區(qū)設(shè)鐵絲網(wǎng)或圍墻，距離庫房不得少于25m。

2、庫房周圍半徑30m以內(nèi)，不得有雜草和易燃物（自庫墻根算起，山坡為順坡向上）。

3、庫房，必須干凈整潔，不得漏水、積水、不得有鼠蛇洞及有害蟲類。庫區(qū)內(nèi)不準任意安設(shè)電氣線路。

4、庫房應(yīng)定時通風，作好防熱防潮等工作。庫內(nèi)濕度一般應(yīng)保持在45﹪-80%。庫房管理人員每天應(yīng)對溫、濕度及存放情況進行檢查、記錄。

5、庫房、庫區(qū)設(shè)置的安全、防火設(shè)施必須保證完好，滿足要求，每個水池水量不得少于總?cè)萘康?0%。

（二）儲存要求

1、危險品庫房應(yīng)建立嚴格的出入庫管理制度。

2、除庫屬人員外，其他人員不得隨意進入庫區(qū)，必須入庫時需持保衛(wèi)部門簽發(fā)的庫區(qū)專用通行證，方可進入庫區(qū)，外來人員進入庫區(qū)時還必須有公司相關(guān)人員和指定庫房管理人員陪同。

3、炸藥庫房必須按規(guī)定安全定量存放，不得超過安全量規(guī)定，堆放應(yīng)符合規(guī)范要求利于人員行走，搬運方便，通風良好，堆垛穩(wěn)定，堆垛高度、堆垛與墻距離、主通道應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定要求。

4、庫內(nèi)存放炸藥的藥箱（袋）底部必須有墊木，其高度不低于10cm。成品箱堆高不得超過五箱，袋堆最高不超過2米。

5、炸藥在入庫3日內(nèi)，必須提出產(chǎn)品驗收合格證和繳庫單，并應(yīng)符合技術(shù)規(guī)程的要求。出庫時應(yīng)有出庫單，在雷雨或雷電直接威脅下不得出入庫。

6、庫房應(yīng)有良好的通風、防潮、和防陽光直射、防止小動物進入等措施，溫濕度符合所存危險品技術(shù)要求。

7、性質(zhì)不同的炸藥不得同存一個庫，對安定性差和感度大的火炸藥要單獨專庫存放。

8、一般門窗等小修可拆除后在室外指定地點進行；大修時必須將庫內(nèi)產(chǎn)品倒空后進行。

9、庫內(nèi)不準進行產(chǎn)品開封打包；開包取樣，應(yīng)將產(chǎn)品移至指定的安全地點進行。

10、對貯存時間較長的產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)定定期抽查其安定性能。第三十三條 運輸。

（一）公司內(nèi)汽車運輸

1、從事危險品運輸?shù)乃緳C必須是公司認可并經(jīng)過專門培訓，具有危險品運輸安全資質(zhì)。

2、車輛必須根據(jù)危險品貨物性質(zhì)，有相應(yīng)的防雨、防曬措施，配備相應(yīng)的消防器材，車輛必須有危險品運輸標志，排汽消音裝置應(yīng)設(shè)在車的前下側(cè)，并加裝防火罩。車箱內(nèi)金屬凸起裸露部分、鐵質(zhì)底板應(yīng)用木板或橡膠板等襯墊。

3、產(chǎn)品入庫車屬專車專用，不得任意移作它用。

4、危險品貨物裝載、運輸不得超過車輛載重量80%，貨物超過車廂板時高度不得超過包裝箱（物）高的三分之一，裝載整齊，留有押運人的安全位置，押運人員不得站、坐、臥在貨物上。

5、裝運危險品車輛不得搭乘無關(guān)人員，車輛內(nèi)不得混放不同物品。

6、公司內(nèi)危險品運輸必須在規(guī)定的路線上行駛，不得繞道或離開行駛路線。

7、運輸危險品的汽車，廠區(qū)內(nèi)行駛速度不得超過15Km/h，兩車間距不得少于50m，行駛中不準超車、追車，除特殊情況外，不得急剎車。中途不許隨便停車，故障停車檢修時，應(yīng)有可靠的安全措施。

8、通過鐵道口時，應(yīng)提前減速，確認無火車通過時再過道口，做到“一停，二看，三通過”。

（二）外售危險品的運輸

1、承運外售危險品的車輛必須符合國家及公司的有關(guān)規(guī)定要求，不符合規(guī)定的，一律不準進入廠區(qū)裝載危險品。

2、銷售部門對承運外售危險品的司機和押運人員進行安全保衛(wèi)、保密教育，并登記。

3、外來承運外售危險品的車輛必須由公司相關(guān)人員帶領(lǐng)下或物流部門專門司機方可進入庫區(qū)，停放地點必須指定地點，裝卸量不得超過汽車載重量的80%，安全由帶領(lǐng)人員負責。

（三）火車運輸

1、必須是棚車，有通風窗，有可靠保險等安全設(shè)施，存品區(qū)應(yīng)干燥、整潔、無雜物，存區(qū)底部應(yīng)用干燥牛皮紙墊好。

2、車輛內(nèi)不得超載、堆放整齊，相鄰貨袋（箱）不得相差兩袋，堆碼穩(wěn)定，并在車門處采取措施，防止倒塌，保證火車押運人員休息地點周圍兩米內(nèi)不會掉物。

3、押運人員接手貨物后，不得在運輸中脫車，不得帶煙、火，單車運輸押運人員不得少于2人。

4、押運人員負責接貨數(shù)量與交貨數(shù)量的準確，并經(jīng)常檢查貨運途中的安全。尤其應(yīng)注意監(jiān)視停車周圍的安全狀況。

5、貨車要有危險貨物的運輸標志。第三十四條 裝卸

（一）使用的工具必須是不產(chǎn)生火花的。

（二）操作時要輕拿輕放，嚴禁摩擦、碰撞，嚴格按危險物品搬運規(guī)程操作，按規(guī)定存放。

（三）手推車運輸危險品時，載重量不宜超過300KG，運輸?shù)缆菲露炔灰舜笥?%，運輸過程中應(yīng)采取防滑、防摩擦的防止產(chǎn)生火花等安全措施。

（四）任何情況下，不準使用翻斗車、拖拉車、三輪車、畜力車、及摩托車、自行車等運輸工具。

第八章 附 則

第三十五條 本制度由公司安全管理部門負責解釋。第三十六條 本制度自印發(fā)之日起執(zhí)行。

第三篇：易燃易爆化學危險品消防安全管理

一、易燃易爆化學危險品消防安全管理

1、易燃易爆部位、生產(chǎn)要害部位等重要設(shè)施的管理，必須執(zhí)行國家有關(guān)消防安全的規(guī)定，必須做到：

（一）工作人員必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程；

（二）所有電器、線路要有良好的防爆、防靜電設(shè)施，嚴禁明火作業(yè)，嚴禁吸煙；

（三）工作人員應(yīng)著防靜電服裝，禁止穿帶鐵掌的鞋進入工作區(qū)；

（四）進入易燃易爆場所的其他人員應(yīng)自動將攜帶的火種交門衛(wèi)保管；

（五）機動車進入時要戴防火帽。

2、易燃易爆部位、生產(chǎn)要害部位、倉庫、大型物資堆放場、木材堆放處、機械存放處、配電室、加油點、食堂、空壓機機房等要結(jié)合實際，自定符合自身特點的防火安全規(guī)定，有醒目的防火安全標志，設(shè)置消防栓、自定滅火系統(tǒng)、自動報警系統(tǒng)。

3、易燃易爆廠房、倉庫、堆場，應(yīng)保持嚴格的防火間距，不得有任何搭鄰建筑，要保證消防通道暢通，50米內(nèi)禁止燃放明火。

4、生產(chǎn)、使用、儲存、運輸化學危險品、易燃易爆物品的單位，必須嚴格執(zhí)行國家的有關(guān)消防安全管理規(guī)定。做好以下消防安全工作：

（一）化學品、易燃易爆物品要按性質(zhì)分類存放，應(yīng)保持安全距離，不得靠近明火，領(lǐng)用要有嚴格的記錄；

（二）運輸易燃易爆物品的車聊必須有公安消防監(jiān)督機構(gòu)辦理《易燃易爆化學物品準運證》；

（三）運輸易燃易爆物品的車輛必須經(jīng)年檢合格，配備《道路運輸危險貨物車輛標志》，駕駛員、押運人員有消防安全培訓合格的人員擔任。

5、各類車庫不得存放汽油、橡膠水、橡膠制品、木材等可燃物。

二、動火與審批消防安全管理

1、以下個部位動火，必須按三級動火制度逐級審批，具備動火條件時方可動火。

（一）消防要害部位、易燃易爆部位氣焊、電焊作業(yè)以及其他明火作業(yè)；

（二）所有禁火部位的明火作業(yè)；

（三）機械設(shè)備及其他電器設(shè)備的明火作業(yè)。

2、動火作業(yè)由動火單位提出動火申請，按下列程序?qū)徟?/p>

（一）一級動火是指消防要害部位、易燃易爆部位動火，由公司保安部批準；

（二）二級動火是指可燃物比較多的部位、重要設(shè)備、生產(chǎn)要害部位動火，由公司消防大隊批準；

（三）三級動火是指有可燃物質(zhì)存在，可能引發(fā)火災(zāi)的部位動火，由公司負責消防安全的職能部門批準。

3、一級動火時，要有消防安全人員一級消防車輛現(xiàn)場監(jiān)護、指導(dǎo)；二級、三級動火作業(yè)時，要有消防安全人員現(xiàn)場指導(dǎo)、監(jiān)護。動火施工人員要遵守消防安全規(guī)定，落實消防安全措施，從事動火作業(yè)各類特殊工種的人員必須持證上崗。動火區(qū)域劃分

根據(jù)建筑工程選址位置、施工周圍環(huán)境、施工現(xiàn)場平面布置、施工工藝、施工部位不同，其動火區(qū)域分為一級、二級、三級。一級動火區(qū)域（也稱為禁火區(qū)域）

1、在生產(chǎn)或者貯存易燃易爆物品廠區(qū)，進行新建、擴建、改建工程的施工現(xiàn)場。

2、建筑工程周圍存在生產(chǎn)或貯存易燃易爆物品場所，在防火安全距離范圍內(nèi)的施工部位。

3、施工現(xiàn)場內(nèi)貯存易燃易爆危險物品的倉庫、庫區(qū)。

4、施工現(xiàn)場木工作業(yè)處和半成品加工區(qū)。

5、在比較密封的室內(nèi)、容器內(nèi)、地下室等場所，進行配置或者調(diào)和易燃易爆液體和涂刷油漆作業(yè)。二級動火區(qū)域

1、在禁火區(qū)域周圍動火作業(yè)區(qū)。

2、登高焊接或者氣割作業(yè)區(qū)。

3、磚木結(jié)構(gòu)臨時食堂爐灶處。三級動火區(qū)域

1、無易燃易爆危險物品處得動火作業(yè)。

2、施工現(xiàn)場燃煤茶爐處。

3、冬季燃煤取暖的辦公室、宿舍等生活設(shè)施。

在一級、二級動火區(qū)域施工，施工單位必須認真遵守消防法律法規(guī)，嚴格按照有關(guān)規(guī)定建立防火安全規(guī)章制度。在生產(chǎn)或者貯存易燃易爆品的場區(qū)施工，施工單位應(yīng)當與相關(guān)單位建立動火信息通報制度，自覺遵守相關(guān)單位消防管理制度，共同防范火災(zāi)。做到動火作業(yè)先申請，后作業(yè)，不批準，不動火。

動火證是消防安全的一項重要制度，動火證的管理由安全生產(chǎn)管理部門負責，施工現(xiàn)場動火證由工程項目部負責人審批。動火作業(yè)沒經(jīng)過審批的，一律不得實施動火作業(yè)。施工現(xiàn)場倉庫防火

一、易燃易爆物品倉庫的設(shè)置

現(xiàn)場倉庫的設(shè)置一般是根據(jù)生產(chǎn)工藝流程、運輸條件及使用性質(zhì)等綜合考慮，但對于非工藝必須的易引起火災(zāi)的倉庫，應(yīng)將庫房內(nèi)外按500m2的區(qū)域分段設(shè)立防火墻，把建筑平面劃分為若干個防火單元，以便考慮失火后能阻止火勢的擴散，且應(yīng)設(shè)在水源充足、消防車能駛到得地方。儲量大的易燃倉庫，應(yīng)與生活區(qū)、生活輔助區(qū)和堆場分開布置，倉庫應(yīng)設(shè)兩個以上的大門，大門應(yīng)外向開啟。固體易燃物品應(yīng)當與易燃易爆的液體分間存放。不得在一個倉庫內(nèi)混合貯存不同性質(zhì)物品。

二、常用易燃材料的儲存

1、石灰

生石灰能與水發(fā)生化學反應(yīng)，并產(chǎn)生大量熱，足以引燃燃點較低的材料，如木材、稻草、席子等。因此，儲存石灰的房間不易用可燃材料搭設(shè)，最好用磚石砌筑。石灰表面不得存放易燃材料，并且要有良好的通風條件。

2、亞硝酸鈉

亞硝酸鈉作為混凝土的早強劑、防凍劑的主要成分，廣泛使用在建筑工程的冬期施工中。亞硝酸鈉這種化學材料當與硫、磷及有機物混合時，經(jīng)摩擦、撞擊有引起燃燒或爆炸的危險，因此在儲存使用時，要特別主要嚴禁與硫、磷、木炭等易燃物混放、混運。要與有機物及還原劑分庫存放，庫房要干燥通風。要遠離高溫與明火，要設(shè)置滅火劑，滅火劑使用霧狀水和砂子。

3、幾種防腐劑材料

環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、乙二胺等建筑工程常用的樹脂類防腐材料，都是易燃液體材料，他們都具有燃點和閃點低、易發(fā)揮的共同特點。它們遇火種、高溫、氧化劑都有引起燃燒爆炸的危險，與氨水、鹽酸、氟化氫、硝酸、硫酸等反應(yīng)強烈，有爆炸的危險。

因此，在儲存、使用、運輸這些防腐劑材料時，都要注意遠離火種，嚴禁吸煙，溫度不能過高，防止陽光直射，且應(yīng)與氧化劑、酸類分庫存放，內(nèi)部要保持陰涼通風，搬運時要輕拿輕放，防止包裝破壞外流。

4、油漆稀釋劑

建筑工程施工使用的油漆稀釋劑，都是發(fā)揮性強、閃點低的一級易燃易爆化學物體材料，諸如汽油、松香水等都具有易燃易揮發(fā)的特性，必須貯存在陰涼通風、遠離貨源及備有防火設(shè)施的地方。

噴漆、涂漆的場所內(nèi)禁止一切貨源，應(yīng)采用防爆的電器設(shè)備。禁止與焊工同時間、同部位的上下交叉作業(yè)。浸有涂料、稀釋劑的破布、紗團、手套和工作服等，應(yīng)及時清理，不能隨意堆放，防止因化學反應(yīng)而生熱，發(fā)生自燃。油漆工在休息室內(nèi)不得存放油漆和稀釋劑，油漆和稀釋劑必須設(shè)庫存放，容器必須加蓋。

5、電石

電石本身不會燃燒，但遇水或受潮會迅速分解處乙炔氣體，電石桶用密封，桶上必須標明“電石桶”和“嚴禁用水滅火”等字樣，如電石有輕微受潮時，應(yīng)輕輕取出電石，不得傾倒。電石引火時必須用干砂或二氧化碳滅火器，不得用泡沫、四氯化碳滅火器或用水滅火。

嚴禁雨天運輸電石，途中遇雨或必須在雨中運輸時，應(yīng)采取可靠的防雨措施。搬運電石時，如發(fā)現(xiàn)桶蓋密封不嚴，要在室外開蓋放氣后，再將蓋蓋嚴搬運。要請搬輕放，嚴禁用滑板或在地上滾動、碰撞或敲打電石桶。電石桶不要放在潮濕的地方，庫房必須是耐火建筑，有良好的通風條件，庫房周圍內(nèi)10m內(nèi)嚴禁明火。庫內(nèi)不準設(shè)氣、水管道，以防室內(nèi)潮濕。庫內(nèi)照明設(shè)備應(yīng)用防爆燈，采用封閉式開關(guān)并應(yīng)安裝在庫房外。嚴禁用鐵工具開啟電石桶，應(yīng)用銅制工具開啟，開啟時人站在側(cè)面?？针娛拔唇?jīng)處理，不許接觸明火。小顆粒粉末電石要隨時處理，集中倒在制定位置，且要遠離明火，傾倒處不準加蓋，上面不許有架空線路。電石不要與易燃易爆物質(zhì)混合存放在一個庫內(nèi)，嚴禁穿帶釘子的鞋入庫內(nèi)，以防摩擦產(chǎn)生火花。

三、易燃易爆物品儲存注意事項

1、易燃倉庫堆料場與其他建筑物、鐵路、道路、高壓線的防火距離，應(yīng)按《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2、易燃倉庫堆料場物品應(yīng)當分類、分堆、分組和分垛存放，每個堆垛面積為：木材（板材）不得大于300m2；稻草不得大于150m2；鋸末不得大于200m2；堆垛與堆垛之間用留3m寬的消防通道。

3、易爆物品嚴禁露天存放。嚴禁將化學性質(zhì)或防護，滅火方法相抵觸的化學易燃易爆物品在同一倉庫內(nèi)存放，如氧氣和乙炔氣要分別獨立存放。

4、易燃露天倉庫的四周內(nèi)，應(yīng)有不小于6m的平坦地作為消防通道，通道上禁止堆放障礙物。

5、有明火的生產(chǎn)輔助區(qū)和生活用房與易燃堆垛之間，至少應(yīng)保持30m的防火間距，有飛火的煙囪應(yīng)布置在倉庫的下風地帶。

6、存儲稻草、鋸末、煤炭等物品的堆垛，應(yīng)保持良好通風，注意堆垛內(nèi)的溫度濕度變化，發(fā)現(xiàn)溫度超過38℃，或水分過低時，應(yīng)及時采取措施，防止其自然起火。

7、在建的建筑內(nèi)不得存放易燃易爆物品。尤其是不得將木工加工區(qū)設(shè)在建筑物內(nèi)。

8、倉庫保管員應(yīng)當熟悉存存儲物品的分類、性質(zhì)、保管業(yè)務(wù)知識的防火安全制度、掌握消防器材的操作和維護保養(yǎng)方法，做好本崗位的防火工作。a)易燃物品的裝卸管理

1、物品入庫前應(yīng)有專人負責檢查，確定物無火種等隱患后，方可裝卸物品。

2、物品運達卸貨地點后，應(yīng)及時卸貨，在待卸貨期間，應(yīng)指定專人看管，卸貨后，車輛應(yīng)及時離開。

3、裝卸車輛與貨堆之間要有安全距離。

4、車輛進入倉庫或堆料場裝卸時，應(yīng)安裝符合要求的火星熄滅防火罩。裝卸過程中，發(fā)動機必須熄火，并切斷電源。

5、在倉庫和堆料場內(nèi)進行吊裝作業(yè)時，其機械設(shè)備必須符合防火要求，嚴防產(chǎn)生火星，引起火災(zāi)。

6、易燃物品裝卸作業(yè)，必須嚴格遵守規(guī)程，不準碰摔、撞擊、重壓及倒置。物品應(yīng)碼放整齊，捆扎牢固，根據(jù)物品性質(zhì)，采取相應(yīng)的防水、遮陽和控溫等措施。

7、裝過化學危險物品的車，必須清洗干凈后方準裝運易燃和可燃物品。

8、裝卸作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)當對庫區(qū)進行檢查，確認安全后方可離開。b)易燃倉庫的用電管理

1、倉庫和堆料內(nèi)一般應(yīng)使用地下電纜，若有困難需設(shè)置架空電力線路，架空電力線與露天易燃堆垛的最小水平距離不應(yīng)小于電線桿的1.5倍。庫房內(nèi)設(shè)的配電線路，需穿金屬管或用非燃硬塑料管保護。

2、倉庫或堆料場所嚴禁使用碘鎢燈和超過60W以上的高溫照明燈具。當使用日光燈等照明燈具和其他防燃型照明燈具時，應(yīng)當對鎮(zhèn)流器采取隔熱、散熱等防火保護措施。照明燈具 與易燃堆垛間至少保持1m的距離，安裝的開關(guān)箱、接線盒應(yīng)距離堆垛外緣不小于1.5m，不準亂拉臨時電氣線路，儲存大量易燃物品的倉庫場地應(yīng)設(shè)置獨立的避雷裝置。

3、庫房內(nèi)不準設(shè)置移動式照明燈具。照明燈具下方不準堆放物品，其垂點下方與儲存物品水平間距不得小于0.5m.4、庫房內(nèi)不準使用電爐、電烙電熨斗等電熱器具和電視機、電冰箱等家用電器。

5、庫區(qū)的每個庫房應(yīng)當在庫房外單獨安裝開關(guān)箱。保管人員離庫時，必須拉閘斷電，禁止使用不合格的電器保置。施工現(xiàn)場防火要求

（一）施工現(xiàn)場防火的一般規(guī)定

1、施工單位必須按照已批準的設(shè)計圖紙和施工方案組織施工，不得擅自改動有關(guān)防火安全措施。施工單位的負責人應(yīng)全面負責施工現(xiàn)場的防火安全工作。

2、凡有自動消防設(shè)施的建筑工程，在工程竣工后，施工安裝單位必須委托具備資格的建筑消防設(shè)施檢測單位進行技術(shù)測試，取得建筑消防設(shè)施技術(shù)測試報告。

3、施工現(xiàn)場都要建立、健全安全防火責任制度，每個建筑工地都應(yīng)成立防火領(lǐng)導(dǎo)小組，各項安全防火規(guī)章制度要書寫上墻。

4、要加強施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作，較大的工程要設(shè)專職保衛(wèi)人員。禁止無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場。

5、施工現(xiàn)場發(fā)生火警或火災(zāi)后，應(yīng)向周圍人員報警以便立即撲救。還要直接撥打119火警電話向消防對報警。如消防隊未到前，或已被撲滅，應(yīng)及時向消防隊說明。

6、新工人進入施工現(xiàn)場，要進行火災(zāi)安全教育和防火知識的學習，經(jīng)考試合格后方能上崗工作。

7、施工現(xiàn)場必須制定防火安全措施，并及時向有關(guān)人員、作業(yè)組交底落實。

8、做好生產(chǎn)、生活用火的管理。

（二）重點工種的防火要求

1、焊割作業(yè)防火安全要求

2、建筑木工防火安全要求

（1）建筑工地的木工作業(yè)場所要嚴禁動用明火，工人吸煙要到休息室。工作場地和個人工具內(nèi)要嚴禁存放油料和易燃易爆物品。

（2）要經(jīng)常對工作間內(nèi)的電氣設(shè)備及線路進行檢查，發(fā)現(xiàn)短路、電氣打火和線路絕緣老化破損等情況要及時維修。電鋸、刨等用電設(shè)備的電器應(yīng)采用密封式或防爆。刨花、鋸末較多部位的電動機，應(yīng)安裝防塵罩。

（3）使用爐子熬膠應(yīng)在單獨房間里進行，用后要立即熄滅爐子。

（4）操作間冬季宜采用暖氣（水暖）供暖，如用火爐取暖時，必須在四周采取擋火措施。

（5）完工后必須將現(xiàn)場清理干凈，剩下的木料堆放整齊，鋸末、刨花要對方在指定的地點，并不能在現(xiàn)場存放時間過長，防止自燃起火。（6）配電箱下方不能堆放成品、半成品及廢料。

（7）工作完畢后應(yīng)拉閘斷電，并經(jīng)檢查確無隱患后方可離開。

3、建筑電工防火安全要求

（1）預(yù)防短路造成火災(zāi)的措施。預(yù)防電氣短路的措施主要有臨時線路都必須使用護套線，導(dǎo)線絕緣必須符合電路電壓要求，導(dǎo)線與導(dǎo)線、導(dǎo)線與墻壁和頂棚之間應(yīng)有符合規(guī)定的間距，線路上要安裝合適的熔絲和漏電斷路器。

（2）預(yù)防過負荷造成火災(zāi)的措施。預(yù)防過負荷造成火災(zāi)的措施主要有根據(jù)負荷合理選用導(dǎo)線截面；不得隨意在線路上接入過多負載；要定期檢查線路負荷增減情況，按實際情況去掉過多的電氣設(shè)備或另增線路，或者根據(jù)生產(chǎn)程序和需要采取先控制后使用的方法，把用電時間錯開。

（3）預(yù)防電火花和電弧產(chǎn)生的措施。產(chǎn)生火花和電弧的原因主要是發(fā)生電氣短路，開關(guān)通斷電路、保險絲熔斷、帶電維修等。預(yù)防措施主要有裸導(dǎo)線間或?qū)w與接地間保持有足夠的距離；保持導(dǎo)線支持物良好完整，導(dǎo)線連接要牢固，經(jīng)常檢查導(dǎo)線的絕緣電阻，保持絕緣的強度和完整；不帶電安裝和修理電氣設(shè)備。

（4）油漆工防火安全要求。油漆工作業(yè)所使用的材料都是易燃易爆的化學材料，因此油漆的作業(yè)場地或臨時存放的庫房，都要嚴禁動用明火，應(yīng)采用不易產(chǎn)生火花的工具開啟油漆和稀釋劑包裝。室內(nèi)作業(yè)時，一定要有良好的通風條件，照明電氣設(shè)備必須使用防爆燈頭，禁止穿帶釘子的鞋和易產(chǎn)生靜電的服裝進入現(xiàn)場，嚴禁吸煙，周圍的動火作業(yè)要遠離10m以外。

（5）防腐蝕作業(yè)的防火安全要求

1、熬制硫磺時要嚴格控制溫度，當發(fā)現(xiàn)冒煙時要立即撤火降溫，如果局部燃燒要用石英粉滅火。當儲存運輸和施工時嚴禁與木炭、硝石相混，要遠離明火。裝卸硫磺時要輕拿輕放，防止撞擊引起火花。

2、樹脂類防腐蝕材料施工時要避開高溫，不要才長時間置于太陽下暴曬，作業(yè)場地和儲存庫都要遠離明火，儲存庫要陰涼通風。

3、凡是配制，儲存，涂刷冷底子油的地點，都要嚴禁煙火，絕不允許在附近進行電氣焊或動火作業(yè)。

4、無論配置、儲存還是涂刷時都要設(shè)專人監(jiān)護。

第四篇：易燃易爆危險品管理制度DOC

易燃易爆危險物品管理制度 目的

加了加強對危險化學品的安全管理，預(yù)防、控制和消除職業(yè)中毒等危害，保障員工的身體健康及相關(guān)權(quán)益，保護環(huán)境，根據(jù)《危險化學品安全管理條例》及其它有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定，特制定本制度。范圍

本制度適用于廣清項目危險化學品購置、儲存、裝卸、運輸、使用、出入庫和廢棄處置。

3危險化學品定義

危險化學品是指具有易燃易爆、有毒有害及有腐蝕特性，能人員、設(shè)施、環(huán)境造成傷害或損傷的化學品。包括爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物、有毒品和腐蝕品等。職責

對危險化學品的生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、裝卸、運輸、使用、出入庫和廢棄處置實施監(jiān)督管理的有關(guān)部門，依照下列規(guī)定履行職責：

4.1 安質(zhì)部職責

4.1.1 負責危險化學品的日常安全監(jiān)督管理； 4.1.2 負責危險化學品注冊登記，建立檔案； 4.1.3 負責危險化學品安全標簽、安全技術(shù)說明書的。

4.1.4對危險化學品包裝物和廢棄危險化學品的處置實施監(jiān)督管理； 4.1.5負責危險化學品污染事故的調(diào)查處理； 4.1．6負責危險化學品事故現(xiàn)場的應(yīng)急監(jiān)測。4.2物資部職責

4.2.1 負責危險化學品的裝卸管理；

4.2.2 負責危險化學品成品區(qū)的日常安全管理； 4.2.3 負責危險化學品的出入庫管理； 4.2.4負責辦理劇毒化學品公路運輸通行證； 4.2.5負責廢棄的危險化學品包裝物的回收管理。4.3 采購部職責

4.3.1負責辦理劇毒化學品購買憑證和準購證；

4.3.2 負責至具有資質(zhì)的廠家采購質(zhì)量合格的危險化學品包裝物； 4.3.3 所采購的劇毒化學品必須符合國家有關(guān)規(guī)定。

5儲存和使用管理

5.1儲存、使用人員必須經(jīng)過相應(yīng)的培訓，使其熟悉化學品的性能，掌握個人防護和安全操作方面的知識，防止造成污染或人身傷害；

5.2 儲存、使用人員在操作過程中，應(yīng)穿戴好必要的防護用品，并按有關(guān)操作規(guī)程進行操作；

5.3 對貯存劇毒化學品裝置每月進行一次安全檢查，并記錄于臺賬上； 5.4根據(jù)危險化學品的種類、特性，在倉庫等作業(yè)場所設(shè)置相應(yīng)的安全設(shè)施、設(shè)備，并按照國家標準和國家有關(guān)規(guī)定進行維護、保養(yǎng)，保證符合安全運行要求；

5.5 在儲存和使用危險化學品的場所設(shè)置通訊、報警裝置，并保證在任何情況下處于正常適用狀態(tài)； 5.6 對劇毒化學品的儲存量和用途如實記錄，并采取必要的保安措施；如果發(fā)現(xiàn)劇毒化學品被盜、丟失或誤售、誤用時，必須立即報告安質(zhì)部；

5.7 危險化學品必須儲存在專用倉庫內(nèi)，儲存方式、方法與儲存數(shù)量必須符合國家標準，并由專人管理；

5.8 使用壓縮氣體和液化氣體時，氣瓶內(nèi)應(yīng)留有余壓，且不低于0.05兆帕（Mpa）；

5.9危險化學品的包裝必須符合國家有關(guān)規(guī)定；

5.10危險化學品的包裝物、容器，必須符合國家有關(guān)規(guī)定。重復(fù)使用的危險化學品包裝物、容器在使用前，應(yīng)進行檢查，并作好記錄；

5.11在危險化學品的包裝內(nèi)附有與危險化學品完全一致的化學品安全技術(shù)說明書，并在包裝（包括外包裝件）上加貼或者拴掛與包裝內(nèi)危險化學品完全一致的化學品安全標簽。日常管理

6.1購買危險化學品時應(yīng)向用戶提供危險化學品安全技術(shù)說明書，以保證用戶在運輸、裝卸、貯存、使用過程中的安全；

6.2 發(fā)現(xiàn)所生產(chǎn)的危險化學品有新的危害特性時，應(yīng)立即公告，并及時修訂安全技術(shù)說明書和安全標簽；

6.3 綜合辦公室不得向未取得危險化學品經(jīng)營許可證的單位或者個人使用危險化學品；

6.4綜合辦公室不得采購未取得危險化學品生產(chǎn)許可證或危險化學品經(jīng)營許可證單位的危險化學品；

6.8采購危險化學品時，必須向銷售單位索取危險化學品安全技術(shù)說明書。

7出入庫管理

7.1倉庫保管員必須經(jīng)過有關(guān)安全知識培訓，掌握危險化學品的安全知識，經(jīng)考核合格，取得上崗資格證；劇毒品庫嚴禁存放生活用品，嚴禁無關(guān)人員進入；

7.2 危險化學品必須儲存在專用倉庫或?qū)Ｓ脠龅貎?nèi)，并設(shè)置明顯標志；危險化學品的儲存方式、方法與儲存量必須符合國家規(guī)定，并由專人管理；

7.3危險化學品出入庫必須嚴格執(zhí)行收發(fā)、登記、清點、檢查制度。

8廢棄管理

8.1劇毒化學品的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴格管理，統(tǒng)一回收；鐵制包裝容器不經(jīng)徹底洗刷干凈，不得改作它用；

8.2凡拆除的容器、設(shè)備和管道內(nèi)帶有危險物品，必須先清洗干凈，驗收合格后方可報廢；

8.3 生產(chǎn)、使用過程中所產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣的排放，必須符合國家有關(guān)排放標準。

第五篇：《易燃易爆危險品管理制度》

易燃易爆危險品管理制度

一、目的為了加強對易燃易爆危險品的安全管理，預(yù)防、控制和消除其危害，保障公司員工的身命安全及財產(chǎn)安全，根據(jù)國家《危險化學品安全管理條例》及其它有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定，特制定本制度。

二、適用范圍

本制度適用于易燃易爆危險品的購買、存放、出入庫、裝卸、運輸、生產(chǎn)、使用及廢棄處理。

易燃易爆危險品（以下簡稱“危險品”）包括易燃易爆設(shè)備和易燃易爆物品等。易燃易爆物品，系指國家標準GB12268—90《危險貨物品名表》中以燃燒或爆炸為主要特性的壓縮氣體、液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物以及毒害品、腐蝕品中部分易燃易爆化學物品。易燃易爆設(shè)備是指設(shè)備工作過程中或停止狀態(tài)下可能燃燒或爆炸，最終會對人員、設(shè)施、環(huán)境造成傷害或損傷。

三、職責

1、供應(yīng)部負責危險品采購、運輸、裝卸、出入庫、報廢過程中的安全管理以及部門存放的危險品的管理，確保部門所有危險品處于專人管理受控狀態(tài)。供應(yīng)部負責建立危險品臺帳。

2、安全生產(chǎn)管理小組負責制定相關(guān)管理制度，每月組織一次危險品的安全檢查，加強對危險品的日常安全管理，3、各使用部門負責危險品的使用管理和部門存放危險品的安全管理，確保部門所有危險品處于專人管理受控狀態(tài)。

四、危險品的采購管理

1、危險品原則上由使用單位提出計劃，供應(yīng)部統(tǒng)一歸口實施采購。

2、危險品供應(yīng)商應(yīng)當具備危險品生產(chǎn)或銷售資質(zhì)，其提供的產(chǎn)品符合國家有關(guān)技術(shù)標準和規(guī)范。嚴禁向無生產(chǎn)或銷售資質(zhì)的單位采購危險品。危險品凡包裝、標志不符合國家標準規(guī)范（或有破損、殘缺、滲漏、變質(zhì)、分解等現(xiàn)象）的，嚴禁入庫存放。

3、嚴格控制采購和存放數(shù)量。危險品采購數(shù)量在滿足生產(chǎn)的前提下，原則上不得超過臨時存放點的核定數(shù)量。危險品的存放數(shù)量由各部門經(jīng)理負責核定，嚴禁超量存放。

4、建立危險品管理檔案。供應(yīng)部應(yīng)當建立危險品的管理檔案，認真做好物資的檢驗和交付記錄。

5、采購危險品時，必須索取化學品安全技術(shù)說明、設(shè)備安全操作說明和安全標簽，不得購買無安全技術(shù)說明和安全操作說明及安全標簽的危險品。

五、危險品的運輸和裝卸管理

1、在廠區(qū)內(nèi)運輸危險品時，前應(yīng)仔細檢查包裝是否完好，防止運輸過程中危險品出現(xiàn)撒漏，污染環(huán)境或引發(fā)安全事故。

2、運輸危險品的各種車輛、設(shè)備和工具應(yīng)當安全可靠，防止運輸過程中因機械故障導(dǎo)致危險品出現(xiàn)劇烈碰撞、摩擦或傾倒。在運輸危險品過程中盡量選擇平整的路面，控制速度，遠離人群。一旦發(fā)生事故，要擴大隔離范圍，并立即向安全部門報告。

3、對不同化學性質(zhì)，混合后將發(fā)生化學變化，形成燃燒、爆炸，產(chǎn)生有毒有害氣體，且滅火方法又不同的化學危險品，必須分別運輸、貯存，嚴禁混合運輸、貯存。

4、對遇熱、受潮易引起燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒有害氣體的化學危險品，在運輸、貯存時應(yīng)當按照性質(zhì)和國家安全標準規(guī)范，采取隔熱、防潮等安全措施。

5、嚴禁無關(guān)人員搭乘裝運有危險品的運輸工具。危險品運輸工具，必須按國家安全標準規(guī)范設(shè)置標志和配備滅火器材。

6、對裝卸管理人員進行有關(guān)安全知識培訓，使其掌握危險品的安全知識，危險品的裝卸作業(yè)，必須在裝卸管理人員的現(xiàn)場指揮下進行；

7、搬運危險品時要輕拿輕放，嚴防震動、撞擊、磨擦、重壓和傾倒。

8、人力搬運危險品不能超過人體重量的二分之一，人力車運輸不得超過載重量的二分之一，以防跌倒、翻車、碰撞而發(fā)生事故。

六、危險品的存放管理

1、易燃易爆設(shè)備和物品必須儲存在固定地點，并由專人負責管理，其儲存方式、方法與儲存數(shù)量必須符合國家標準；

2、危險品存放點建筑耐火等級必須達到二級以上，防火間距應(yīng)符合安全性評價要求和消防安全技術(shù)標準規(guī)范的要求。

3、危險品的存放應(yīng)嚴格遵循分類、分項、專庫、專儲的原則。化學性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的危險品不得同存一庫。

4、危險品存放點應(yīng)張貼MSDS單（化學品安全技術(shù)說明）或設(shè)備安全操作說明，標明存放名稱、危險性質(zhì)、滅火方法和最大允許存放量等信息。

5、危險品存放點應(yīng)有醒目的安全警示標志，建立完善的安全管理制度，做到帳物相符，發(fā)現(xiàn)問題及時處置和上報。

6、危險品存放點應(yīng)根據(jù)其種類、性質(zhì)、數(shù)量等設(shè)置相應(yīng)的通風、控溫、控濕、泄壓、防火、防爆、防曬、防靜電等消防安全設(shè)施，并定時定期進行安全檢查和記錄，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。

7、危險品的包裝物、容器，必須符合國家有關(guān)規(guī)定。重復(fù)使用的危險品包裝物、容器在使用前，應(yīng)進行檢查，并作好記錄。

8、儲存時碼放不能過高。泡沫、紙箱類的碼放高度與燈之間的距離應(yīng)大于0.5米，助焊劑、工業(yè)用酒精的碼放高度不能超過兩層。酸類物品，嚴禁與氰化物相遇。

9、危險品出入庫必須嚴格執(zhí)行收發(fā)、登記、清點、檢查制度。

七、危險品的使用管理

1、儲存、使用人員必須熟悉易燃易爆危險物品的性能，掌握個人防護和安全操作方面的知識，防止造成污染或人身傷害.2、儲存、使用人員在操作過程中，應(yīng)穿戴好必要的防護用品，并按有關(guān)操作規(guī)程進行操作。

3、根據(jù)危險品的種類、特性，在車間、庫房等作業(yè)場所設(shè)置相應(yīng)的安全設(shè)施、設(shè)備，并按照國家標準和國家有關(guān)規(guī)定進行維護、保養(yǎng)，保證符合安全運行要求。

4、危險品的使用單位根據(jù)生產(chǎn)需要制定需求計劃，說明危險品的存放時間、地點、用量，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準后領(lǐng)取。

5、用汽油、煤油、柴油等易燃液體清洗物品時，應(yīng)在具備防火防爆要求的房間內(nèi)進行。生產(chǎn)現(xiàn)場臨時清洗場地，應(yīng)采取可靠的安全措施，廢油用有色金屬盛裝，統(tǒng)一回收存放并加蓋封閉，嚴禁倒入地下溝道和亂存亂放。

6、噴漆場所的漆料、稀釋劑不得超過當班的生產(chǎn)用量，暫存間的漆料、稀釋劑周轉(zhuǎn)儲量不得超過一周的生產(chǎn)用量。噴漆場所和存放場所應(yīng)定專人管理，并在通風良好區(qū)域進行。

7、易燃、易爆、劇毒品，必須隨用隨領(lǐng)，領(lǐng)取的數(shù)量不得超過當班用量，剩余的要及時退回庫房。

八、報廢處理

1、危險品及其用后的包裝箱、紙袋、瓶桶等，必須嚴加管理，統(tǒng)一由供應(yīng)部負責回收處理。凡不能回收處理的危險品及包裝物由使用單位報安全生產(chǎn)管理小組審核同意后，由供應(yīng)部聯(lián)系具有銷毀資質(zhì)的企業(yè)進行銷毀，嚴禁隨一般生活垃圾運出。

2、鐵制包裝容器不經(jīng)徹底洗刷干凈，不得改作它用。任何單位和個人不得隨意傾倒危險品及其包裝物。

3、凡拆除的容器、設(shè)備和管道內(nèi)帶有危險品，必須先清洗干凈，驗收合格后方可報廢。

4、生產(chǎn)、使用過程中所產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣的排放，必須符合國家有關(guān)排放標準。

九、附

則

1、凡違反本制度相關(guān)規(guī)定的責任人員，公司將視情節(jié)給予50-1000元處罰。

2、本制度由安全生產(chǎn)管理小組負責解釋。

3、本制度自頒布之日起施行。

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END

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