第一篇：循環(huán)流化床鍋爐受熱面防磨噴涂工程承包合同

寧夏紫荊花紙業(yè)有限公司

75T/h循環(huán)硫化床鍋爐受熱面防磨噴涂工程

承

包

合同

甲方：寧夏紫荊花紙業(yè)有限公司 乙方：安徽同利防腐安裝總公司 簽訂日期：二0一二年三月二十六日

循環(huán)流化床鍋爐受熱面防磨噴涂工程承包合同

一、總論

甲方需要燃煤鍋爐防磨噴涂材料的采購(gòu)、養(yǎng)護(hù)、施工等項(xiàng)目，而乙方有資格、有能力對(duì)該等項(xiàng)目實(shí)施總承包。

為明確甲乙雙方實(shí)施該項(xiàng)目總承包的責(zé)任，促使雙方互相創(chuàng)造條件，搞好配合工作，按時(shí)保質(zhì)保量地完成該等項(xiàng)目。根據(jù)《中華人民共和國(guó)合同法》的規(guī)定，經(jīng)甲乙雙方充分協(xié)商，特簽訂本合同，以便共同遵守。

1.1工程名稱

寧夏紫荊花紙業(yè)有限公司鍋爐受熱面防磨噴涂工程。

1.2工程地點(diǎn)

寧夏紫荊花紙業(yè)有限公司廠區(qū)。

1.3工程范圍

工程范圍防磨噴涂材料的采購(gòu)、運(yùn)輸、驗(yàn)收、養(yǎng)護(hù)、施工、管理、維護(hù)等。

1.4承包方式

承包形式為鍋爐的防磨噴涂材料、施工、養(yǎng)護(hù)等總承包方式?？偝邪绞桨ㄈ缦?內(nèi)容：

(1)乙方自開工至工程移交，保證人身安全、旌工安全、生產(chǎn)安全、設(shè)備安全，工程項(xiàng)目實(shí)施過程中發(fā)生的一切安全事故責(zé)任、法律責(zé)任等均由乙方承擔(dān)。

(2)乙方負(fù)責(zé)的本工程項(xiàng)目應(yīng)有滿足鍋爐連續(xù)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

(3)乙方應(yīng)充分履行本合同，無論發(fā)生任何變化或遇到何種困難(不可抗力因素除外)，負(fù)責(zé)并保證該項(xiàng)目按合同規(guī)定的竣工時(shí)間竣工和竣工后的正常運(yùn)行。根據(jù)雙方約定的違約和獎(jiǎng)懲條款進(jìn)行處罰。

乙方應(yīng)充分預(yù)見履行本合同義務(wù)的風(fēng)險(xiǎn)，切實(shí)保證該項(xiàng)目質(zhì)量達(dá)到現(xiàn)行國(guó)家或行業(yè)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)境保護(hù)的要求。如出現(xiàn)質(zhì)量問題或違反國(guó)家環(huán)境保護(hù)等有關(guān)規(guī)定，由乙方承擔(dān)一切責(zé)任和全部費(fèi)用。

1.5工程造價(jià)

合同總價(jià)以最后實(shí)際工作量為準(zhǔn)。

(1)防磨噴涂總造價(jià)按實(shí)際噴涂工程量以實(shí)結(jié)算，噴涂面積單價(jià)

元／m2。

(2)腳手架的搭建由甲方負(fù)責(zé)。

1.6工期

l.6.1履約期限

開工日算起工期為六天(不含腳手架搭拆時(shí)間及爐管消缺時(shí)間)，具體開工日期以甲方通知為準(zhǔn)，甲方提前七天通知乙方。

保質(zhì)期二年，保證不發(fā)生磨損母材現(xiàn)象，否則扣除相應(yīng)的保質(zhì)金。保質(zhì)期內(nèi)如出現(xiàn) 部分剝落現(xiàn)象，由乙方進(jìn)行無償修補(bǔ)。

1.7結(jié)算

(1)本工程如乙方違約或滿足不了《技術(shù)協(xié)議》的要求或乙方不履行或不完全履行本合同規(guī)定的責(zé)任與義務(wù)，或者有其他違反本合同的行為，應(yīng)承擔(dān)違約責(zé)任，甲方有權(quán)按照合同總額的5％抵扣違約金。若乙方韻違約行為給甲方造成損失的，乙方須負(fù)賈對(duì)損失進(jìn)行賠償，同時(shí)不免除繼續(xù)履行合同的責(zé)任。

(2)施工結(jié)束后，一次性付清90%工程款。余下10%作為保證金，保質(zhì)期滿后一周后付清。

1.8工程質(zhì)量：

(3)按《技術(shù)協(xié)議》、《電力建設(shè)施工驗(yàn)收及技術(shù)規(guī)范》和國(guó)家頒布的本項(xiàng)目涉及的 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)、施工、檢驗(yàn)和驗(yàn)收。

乙方應(yīng)嚴(yán)格按照甲方所提供的技術(shù)協(xié)議的要求進(jìn)行選材、施工，如需產(chǎn)生變動(dòng)時(shí)，必須事先征得甲方的書面認(rèn)可后方可進(jìn)行，乙方不得擅自更改。

(5)甲方將根據(jù)實(shí)際，有權(quán)對(duì)乙方提供的產(chǎn)品進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，如不合格，產(chǎn)品進(jìn)行更換，所有費(fèi)用乙方承擔(dān)。

1.9義務(wù)

1.9.1甲方義務(wù)

（1）在施工期間指定專人配合乙方工作．并負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督及工程驗(yàn)收。

（2）工程工前七天，通知乙方具體開工時(shí)間，并為工程順利開工創(chuàng)造必要的條件（具體條件見《技術(shù)協(xié)議》）。

1.9.2乙方義務(wù)

(1)全面負(fù)責(zé)本工鰳咼爐的防磨噴涂材料的采購(gòu)、養(yǎng)護(hù)、施工、維護(hù)等，并對(duì)合同承包范圍承擔(dān)全部責(zé)任。

(2)乙方應(yīng)對(duì)本工程合同內(nèi)的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)、所有施工方法、材料質(zhì)量以及工程的完備

性、穩(wěn)定性和安全性承擔(dān)一切責(zé)任。

(3)乙方應(yīng)在合同規(guī)定的竣工時(shí)間內(nèi)實(shí)施和完成本工程，并應(yīng)在合同規(guī)定的保質(zhì)期

內(nèi)修補(bǔ)任何缺陷。乙方保證履行和實(shí)施甲方提出的變動(dòng)和變更要求。(4)組織、協(xié)調(diào)各相關(guān)單位的工作。2.設(shè)各、材料

(1)乙方采購(gòu)的一切設(shè)備和材料必須按規(guī)范提供有效的質(zhì)量合格證或材料檢驗(yàn)報(bào)告，未經(jīng)檢驗(yàn)不合格的設(shè)備和材料不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)并不得使用于本工程。

(2)為確保工程設(shè)備的質(zhì)量性能，乙方必須派有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)施工人員派進(jìn)駐廠，設(shè)備材料出廠前必須完成相關(guān)的檢驗(yàn)。

(3)乙方應(yīng)妥善保管一切工程、材料的技術(shù)及性能資料，如合格證、檢驗(yàn)報(bào)告及設(shè)備的隨機(jī)文件等在工程竣工后轉(zhuǎn)交給甲方。

3、違約責(zé)任及違約責(zé)任的處理 3.1甲方違約：

(1)甲方未按合同規(guī)定履行義務(wù)，應(yīng)賠償由此造成乙方的經(jīng)濟(jì)以上及工期損失。(2)如果發(fā)生甲方違約，由乙方應(yīng)盡快通知甲方，甲方應(yīng)在收到通知后14天內(nèi)作出

合理的解釋和采取補(bǔ)救措施。

(3)如果甲方違約行為致使乙方停工持續(xù)長(zhǎng)在6個(gè)月以上，由乙方有權(quán)將工地的所

有屬于乙方的施工設(shè)備搬離。

(4)甲方中途毀約，并由甲方賠償因毀約造成乙方的所有經(jīng)濟(jì)損失。

3.2乙方違約：

(1)乙方未按合同規(guī)定腹行義務(wù)，應(yīng)賠償由此造成甲方的經(jīng)濟(jì)損失。

(2)如乙方不能按合同規(guī)定的竣工時(shí)間移交，每延期一天支付違約金3％合同款給

甲方，以此類推．以彌補(bǔ)甲方的經(jīng)濟(jì)損失，該違約金額從工程款中支付。

(3)乙方應(yīng)對(duì)工程項(xiàng)目的質(zhì)量負(fù)責(zé)，若出現(xiàn)甲方或監(jiān)理工程師的兩次警告后仍不達(dá)到合同或《技術(shù)協(xié)議》規(guī)定的質(zhì)量要求．甲方可對(duì)乙方下達(dá)暫時(shí)停工令，停工令的下達(dá)并

免除乙方的合同義務(wù)，如乙方在2天內(nèi)仍未有相應(yīng)的措施，則甲方可以終止合同，并將部分或全部工程另行委托其它承建商，因此所造成的損失由乙方負(fù)責(zé)。

4、不可抗力

(1)不可抗力是指嚴(yán)重的自然災(zāi)害和災(zāi)難(如臺(tái)風(fēng)、洪水、地震、火災(zāi)、爆炸等)、戰(zhàn)爭(zhēng)(不論是否宣戰(zhàn))、叛亂、動(dòng)知己等等。合同雙方中的任何一方，由于不可抗力事件而影響合同義務(wù)的執(zhí)行時(shí)，則延遲履行合同義務(wù)的期限相當(dāng)于不可抗力事件影響的時(shí)間，但是不能因?yàn)椴豢煽沽Φ难舆t而調(diào)整合同價(jià)格。

(2)受到不可抗力影響的一方應(yīng)在不可抗力事故發(fā)生后，盡快將所發(fā)生的不可抗力。事件的情況以書面、傳真或電話通知另一方，并在3天內(nèi)將有關(guān)當(dāng)局出具的證明文件提交給另一方審閱確認(rèn)，受影響的一方同時(shí)應(yīng)盡量設(shè)法縮小這種影響和由此而引起的延誤，盡量不可抗力的影響消除后應(yīng)將此情況立即通知對(duì)方。

(3)如雙方不可抗力事件的影響估計(jì)將延續(xù)到120天以上時(shí)，雙方應(yīng)通過友好協(xié)商解決本合同的執(zhí)行問題。

5、安健環(huán)條款

(1)乙方人員在施工期間應(yīng)每天清理，并將所有廢舊廢品及垃圾按甲方垃圾分類要

求堆放到廠內(nèi)指定的地點(diǎn)。

(2)在電廠區(qū)域內(nèi)施工，甲方在不影響生產(chǎn)的前提下為施工用電源、水原提供方

便，應(yīng)遵循節(jié)省能源的原則合同使用。

(3)乙方承諾本項(xiàng)目的所有施工人員均已經(jīng)通過身體健康檢查合格并具備從事相關(guān)作業(yè)的特定身體健康狀況。

(4)在施工過程上，乙方應(yīng)提供給施工人員符合安全生產(chǎn)要求的作業(yè)場(chǎng)所和防護(hù)設(shè)

施以及符合安全技術(shù)規(guī)范的相關(guān)個(gè)人安全防護(hù)用品，并保證現(xiàn)場(chǎng)施工中使用的各種機(jī)器具備產(chǎn)品合格證(需年檢的機(jī)械設(shè)備必須具備在有效期內(nèi)的年檢合格證)。

(5)乙方應(yīng)其施工人員進(jìn)行與其職業(yè)相關(guān)的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，經(jīng)考核合格的從業(yè)人中方可上崗作業(yè)；從事特種作業(yè)的施工人員，應(yīng)當(dāng)專門的安全技術(shù)培訓(xùn)、考核合并

取得特種作業(yè)操作資格證，方可從事特種作業(yè)。

(6)開工前甲方須對(duì)乙方負(fù)責(zé)人和工程技術(shù)入員進(jìn)行全血的安全技術(shù)交底。在危險(xiǎn)

性區(qū)域內(nèi)作業(yè)時(shí)，須要求乙方制訂安全措施的，經(jīng)審查合格后監(jiān)督實(shí)施，并按《電業(yè)安

全》工程的要求設(shè)監(jiān)護(hù)人。同時(shí)必須按規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行工作制度，甲方派項(xiàng)目經(jīng)理跟蹤，開工前乙方應(yīng)將工作負(fù)貢人名單搬甲方。

（7)乙方在現(xiàn)場(chǎng)施工中，必須堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行《電力安全工程規(guī)程》和甲方頒發(fā)的安全、文明生產(chǎn)(施工)規(guī)定有關(guān)制度，充分落實(shí)各項(xiàng)措

施，嚴(yán)禁違規(guī)作業(yè)，杜絕人身傷亡和設(shè)備責(zé)任事故。由于乙方責(zé)任造成的一切人身事故或設(shè)備損壞事故，均由乙方負(fù)責(zé)，如使甲方造成經(jīng)濟(jì)損失，負(fù)責(zé)向甲方賠償。

(8)乙方在現(xiàn)場(chǎng)施工中須接受甲方的監(jiān)督、管理和指導(dǎo)，及時(shí)執(zhí)行甲方提出的整改措

施；甲方有權(quán)制止乙方施工作業(yè)中的違規(guī)行為，直至停止乙方的工作：發(fā)生人身事故或危及生產(chǎn)運(yùn)行的不安全情況，乙方必須立即報(bào)告甲方。

（9）凡是因乙方原因造成的人身與設(shè)備事故，由乙方承擔(dān)全部經(jīng)濟(jì)責(zé)任與其它法律責(zé)任(具體內(nèi)容見《電力建設(shè)安全工作》與《電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定》。6．合同爭(zhēng)議的解決

（1）凡合同有關(guān)而引起的一切爭(zhēng)議，雙方應(yīng)首先通過友好協(xié)商解決，如經(jīng)協(xié)商后仍不能達(dá)成協(xié)議時(shí)，任何一方可向當(dāng)?shù)刂俨梦瘑T會(huì)仲裁。

（2）在進(jìn)行仲裁期間，除提交仲裁審理的事項(xiàng)外，合同仍應(yīng)繼續(xù)履行。

合同生效與終止

（1）本合同經(jīng)雙方法定代表人或授權(quán)代表簽字、蓋章即可生效的。

(2)甲乙雙方全部履行合同規(guī)定的全部義務(wù)，本合同即告終止。

8、技術(shù)聯(lián)絡(luò)

(1)合同簽訂后，乙方指定一名項(xiàng)目經(jīng)理(姓名：聯(lián)系電話)，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)本項(xiàng)目全

程的各項(xiàng)工作，并對(duì)項(xiàng)目的質(zhì)量、進(jìn)度、安全進(jìn)行監(jiān)督。

（2）在合同執(zhí)行期間，乙方應(yīng)定時(shí)向甲方遞交報(bào)告，該報(bào)告須包含諸如工作進(jìn)度和計(jì)劃、事故、存在的問題，可能的延誤及補(bǔ)救方法之建議等內(nèi)容。

（3）乙方須做好詳細(xì)的施工記錄，關(guān)鍵工序和隱蔽工程應(yīng)有甲乙雙方簽字的驗(yàn)收記錄，嚴(yán)格遵守施工技術(shù)操作規(guī)程，．按國(guó)家現(xiàn)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定做好各項(xiàng)自檢及驗(yàn)評(píng)記錄。

(4)在本項(xiàng)目完工后，乙方應(yīng)填寫工程竣工報(bào)告交甲方。

(5)乙方應(yīng)自行完成合同承包任務(wù)，不得向外分包。

9．其他

(1)本合同適用法律為中華人民共和國(guó)法律

(2)本合同未盡事宜，雙方可協(xié)商后簽訂書面補(bǔ)充協(xié)議。

(3)本合同的補(bǔ)充協(xié)議、技術(shù)協(xié)議、附件是本合同不可分割的一部分具有同等的法律效力。

（4）合同雙方承擔(dān)的合同義務(wù)都不得超過合同的規(guī)定，合同任何一方也不得對(duì)另一方作出有約束力的聲明、陳述、許諾或行動(dòng)。

（5）本合同項(xiàng)目雙方相互提供的文件、資料，雙方除為履行本合同的目的外，均不得提供給物管的第三方。

（6）雙方授權(quán)代表的名稱和通訊地址在合同生效的同時(shí)提供給對(duì)方。

（7）無論何處涉及有任何人發(fā)生或頒發(fā)的任何通知、指標(biāo)、同意、批準(zhǔn)、證明或抉擇。除另有說明者外，此類通訊聯(lián)絡(luò)均應(yīng)為書面的，且應(yīng)由工人送達(dá)并取得對(duì)方指定人員的簽字。如遇到一方變更通訊地址，應(yīng)在變更前10天內(nèi)書面通知對(duì)方。（8）本合同一式正肆份：甲乙雙方各執(zhí)正本兩份，具有同等法律效力。甲方單位：寧夏紫荊花紙業(yè)有限公司 委托代理人（簽字）： 地址： 郵編： 傳真：

乙方單位：安徽同利防腐安裝總公司 委托代理人（簽字）： 地址：蕭縣東環(huán)路15號(hào) 郵編：235200

簽訂日期：2012年3月26日

第二篇：循環(huán)流化床鍋爐受熱面磨損問題探討與采用的防磨措施

中國(guó)電力（http://004km.cn）

循環(huán)流化床鍋爐受熱面磨損問題探討與采用的防磨措施

循環(huán)流化床鍋爐以綜合利用和燃燒技術(shù)的優(yōu)勢(shì)發(fā)展迅速，但在實(shí)際運(yùn)行中也暴露出了一些問題，其中最主要是磨損問題，直接影響了鍋爐長(zhǎng)期穩(wěn)定的安全運(yùn)行。我們經(jīng)過幾年的不斷探討和實(shí)踐，并借鑒循環(huán)流化床鍋爐使用的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，采用了一些解決實(shí)際磨損問題的措施。

公司現(xiàn)有二臺(tái)75T/H次高壓、次高溫、中溫分離循環(huán)流化床鍋爐，一臺(tái)75T/H次高壓、次高溫、高溫分離循環(huán)流化床鍋爐。1#鍋爐是96年北京鍋爐廠生產(chǎn)中溫分離鍋爐，于2000年5月18日投入運(yùn)行。2#鍋爐是2000年唐山鍋爐廠生產(chǎn)中溫分離鍋爐，于2000年7月投入運(yùn)行。3#鍋爐是2002年濟(jì)南鍋爐廠生產(chǎn)的高溫分離鍋爐，于2002年12月投入運(yùn)行。

因1#、2#爐爐型屬中溫分離，該爐型的優(yōu)點(diǎn)是煤種適應(yīng)性廣，熱效率高，負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍大，運(yùn)行易于控制穩(wěn)定等特點(diǎn)，但是這種爐型的磨損問題是個(gè)薄弱環(huán)節(jié)。磨損的問題主要在爐內(nèi)受熱面。該爐在爐膛內(nèi)由下而上交叉緊密布置了蒸發(fā)管層、高溫過熱器層，低溫過熱器層、高溫省煤器層等受熱面，直接受到高溫?zé)熁覛饬鞯母咚贈(zèng)_刷，管系磨損較快，這已是這種爐型存在及發(fā)展的弱點(diǎn)，且燒煤矸石量越大，磨損程度越快。從國(guó)內(nèi)已運(yùn)行的該爐型來看，爐內(nèi)受熱面的布置和固定裝置均存在不同的缺陷，管排中易形成煙氣走廊，受熱面大多數(shù)彎頭、迎風(fēng)面等未考慮有效的整體防磨措施。另外蒸發(fā)管管壁厚度僅3毫米，再加上安裝質(zhì)量如控制不嚴(yán)格，就會(huì)大大減少該爐型的使用壽命。我們就有關(guān)問題考察和了解同類型的鍋爐在運(yùn)行的廠家，大多都存在上述問題。鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)率在80%以上，一般兩年左右就要更換一套蒸發(fā)管，四年左右就要更換一套高、低過熱器。每次工期在15天左右。

由于我公司1#鍋爐屬早期產(chǎn)品，存在上述不利因素較多，該爐已運(yùn)行3年6個(gè)月時(shí)間，2#鍋爐已運(yùn)行3年4個(gè)月時(shí)間，在這期間暴露的磨損問題很多。根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)出現(xiàn)磨損問題，要及時(shí)采取防磨措施，這樣才能得到較好的效果。

根據(jù)存在不同的磨損情況，我們利用計(jì)劃?rùn)z修和其它停爐機(jī)會(huì)設(shè)計(jì)加裝了各種類型的防磨護(hù)瓦、板件等6000多套，對(duì)于不容易實(shí)行防磨措施的部位，進(jìn)行了技術(shù)改造。通過實(shí)施以上措施，對(duì)延長(zhǎng)鍋爐受熱面使用壽命，提高運(yùn)轉(zhuǎn)率，起到了很好的作用。

主要采用的防磨措施有以下幾點(diǎn)：

1、對(duì)于最容易受磨損蒸發(fā)管部位，所有直管迎風(fēng)面增裝防磨護(hù)瓦，所有彎管表面全增裝防磨護(hù)瓦。

2、高溫過熱器下部彎管表面全增裝防磨護(hù)瓦，原來的有孔防磨導(dǎo)流板改為耐熱鋼無孔防磨導(dǎo)流板。

3、鍋爐原設(shè)計(jì)高、低過熱器之間是沒有空間的，沒有辦法檢查磨損情況和采取的有效防磨措施。為了解決上述問題，在不影響鍋爐出率的情況下，進(jìn)行了高低過熱器之間增加檢修檢查空間改造，低溫過熱器每排去掉下部?jī)筛艿?，并壓縮列管排列空間整體上移380mm，高溫過熱器壓縮列管排列空間整體下移120mm，爐體單面增加三個(gè)人孔門。改造后高、低過熱器增加700 mm高度的檢修檢查空間。

4、高溫省煤器下部彎管表面全增裝護(hù)瓦，原來的有孔防磨導(dǎo)流板改為耐熱鋼無孔防磨導(dǎo)流板。

5、爐膛出口水冷壁管也是容易受磨損的部位，下部彎管部位采用注料耐火澆注料保護(hù)，直管部分采用加裝防磨護(hù)瓦保護(hù)。

6、低溫省煤器彎頭部位存在磨損現(xiàn)象，采取能加到防磨護(hù)瓦加防磨護(hù)瓦，并將整個(gè)彎頭部分用鋼板遮擋防磨。

1#、2#鍋爐在蒸發(fā)管大面積增加防磨護(hù)瓦和高、低過熱器改造增加檢修空間條件下，出力出率正常，達(dá)到了改造預(yù)期的目的。所采用的防磨措施，特別是對(duì)蒸發(fā)管的防磨措施，將大大提高其使用壽命。

3#鍋爐爐型屬高溫分離，磨損問題主要在燃燒室衛(wèi)燃帶上沿膜式壁管的磨損。灰沿膜式壁管由上向下流到衛(wèi)燃帶上沿受到阻礙，轉(zhuǎn)向時(shí)灰粒撞擊膜式壁，造成膜式壁的磨損，磨損范圍在衛(wèi)燃帶上沿300mm范圍內(nèi)。

廠家根據(jù)該爐灰粒流動(dòng)特點(diǎn)，對(duì)衛(wèi)燃帶膜式壁管采用了耐磨合金噴焊措施，使灰粒的著力點(diǎn)不直接在膜式壁管上，從而減少了膜式壁的磨損，但是經(jīng)實(shí)際運(yùn)行證明，耐磨強(qiáng)度和使用壽命根本達(dá)不到要求。一

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般在半年左右就會(huì)出現(xiàn)磨穿問題，主要是衛(wèi)燃帶的膜式壁管與膜板夾溝處磨損嚴(yán)重。

為解決上述問題，提高衛(wèi)燃帶膜式壁管使用壽命，主要考慮采用以下兩項(xiàng)措施：

1、對(duì)衛(wèi)燃帶膜式壁管的噴涂選擇高強(qiáng)度耐磨合金，以提高耐磨性能。

2、在衛(wèi)燃帶膜式壁管上部加裝耐熱防磨導(dǎo)流板，減少回流灰的直接沖刷，目前已加裝部分試用。我們使用循環(huán)流化床鍋爐雖然有三年多的時(shí)間，但是和早期使用循環(huán)流化床鍋爐的廠家經(jīng)驗(yàn)相比還有差距，以上只是根據(jù)我們的碰到實(shí)際問題而采用的措施。這些防磨措施的實(shí)施，可以減小和遏止其磨損速度，延長(zhǎng)其使用壽命。我們認(rèn)為最有效的措施是在剛開始安裝或大修更換部件時(shí)，就要落實(shí)切實(shí)可行的防磨措施，要比運(yùn)行中或發(fā)現(xiàn)磨損問題再采取措施的效果要好。

第三篇：電廠循環(huán)流化床鍋爐噴涂防磨層工藝流程

電廠循環(huán)流化床鍋爐噴涂防磨層工藝流程標(biāo)簽：電廠循環(huán)流化床鍋爐噴涂防磨工藝流程時(shí)間：2009-06-27 10:02:06點(diǎn)擊：193回帖：0 上一篇：防爆電風(fēng)扇BYS(圖)下一篇：西南鋁舉辦財(cái)務(wù)知識(shí)講座

電廠循環(huán)流化床鍋爐噴涂防磨層工藝流程噴涂工藝如下：

1、噴砂打磨噴涂前的基體表面必須清潔、無油污、且須達(dá)到清潔和毛化要求。噴砂打磨的目的是使鍋爐”四管”表面呈灰白色的金屬外觀和均勻粗化。

A、凈化處理要求使表面清潔度達(dá)到GB8923—88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》規(guī)定的Sa3級(jí)，且干燥、無灰塵、無油污、無氧化皮、無銹跡。噴砂處理結(jié)束后再進(jìn)行管壁表面的檢查，如有缺陷及時(shí)修補(bǔ)。B、粗化處理要求使其表面粗糙度達(dá)到GP11373—89《熱噴涂金屬表面預(yù)處理通則》規(guī)定的RZ60—80μm。噴砂磨粒選用清潔干燥有銳棱角的，抗碎能力強(qiáng)。磨料粒度：1.2—2.0mm。可以達(dá)到對(duì)表面進(jìn)行仔細(xì)的清理及有效的表面毛化，提高噴涂結(jié)合強(qiáng)度的目的。

2、防腐蝕噴涂使用超音速電弧噴涂技術(shù)對(duì)鍋爐“四管”進(jìn)行噴涂，噴涂材料為鎳鉻鉬合金及L×88A合金，設(shè)計(jì)噴涂厚度 0.8~1.0mm。噴涂表面達(dá)到均勻、致密。A、噴涂底層〈自粘結(jié)涂層〉為了進(jìn)一步提高涂層與基體的界面結(jié)合強(qiáng)度，又為后續(xù)涂層提供一個(gè)較為粗糙的噴涂表面，選用熱噴涂專用打底材料，采用高速電弧噴涂工藝粘結(jié)涂層厚度控制在0.03mm左右。B、噴涂工作層噴涂完粘結(jié)底層后必須在一小時(shí)內(nèi)噴涂工作層，工作層要求深層致密.顆粒細(xì)小應(yīng)盡量避免合金元素?zé)龘p，在保證正常噴涂的情況下，電弧電壓，電弧電流則越低越好。噴砂后的鍋爐“四管”，應(yīng)盡快進(jìn)行噴涂，其間隔時(shí)間越短越好，在晴天或不潮濕的天氣，間隔時(shí)間不可超過12小時(shí)，在雨天、潮濕或含鹽霧氣氛下，間隔時(shí)間不超過 2 小時(shí)。噴涂必須在如下條件下實(shí)施：環(huán)境大氣高于5℃或基體金屬的溫度至少比大氣露點(diǎn)高 3 ℃，在雨天、潮濕或含霧的氣氛中，噴涂操作必須在室內(nèi)或工棚棚中進(jìn)行。

3、噴涂層的封孔處理

對(duì)于防腐噴涂，必須加封孔劑，以避免腐蝕物質(zhì)通過涂層的孔隙往里面滲入，直接腐蝕母材，或間接減少防腐涂層的有效厚度。采用810耐高溫專用封孔劑進(jìn)行封孔處理，噴涂后采用噴涂方法覆蓋在涂層上面。4.、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)

噴涂完成后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，涂層表面致密、均勻、顆粒細(xì)小，不允許有起皮、鼓泡、大溶滴、裂紋、掉塊及其他影響涂層使用的缺陷。使用日本原裝進(jìn)口的磁性涂層測(cè)厚儀進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，厚度達(dá)到要求，可以保證工程質(zhì)量

第四篇：循環(huán)流化床鍋爐主要的磨損部件及防磨措施

循環(huán)流化床鍋爐主要的磨損部件及防磨措施

摘　要：循環(huán)流化床鍋爐中金屬部件及耐火材料的磨損是造成其運(yùn)行事故的主要原因之一。

因此，循環(huán)流化床鍋爐中金屬部件和耐火材料的防磨措施，直接影響循環(huán)流化床鍋爐機(jī)組的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和平安運(yùn)行。為此，介紹了循環(huán)流化床鍋爐主要金屬部件及耐火材料的磨損及其產(chǎn)生磨損的原因，提出對(duì)不同的磨損位置及耐火材料，應(yīng)采取不同的防磨措施。

關(guān)鍵詞：循環(huán)流化床鍋爐；金屬部件；耐火材料；防磨

1循環(huán)流化床鍋爐典型固體物料參數(shù)

循環(huán)流化床鍋爐的受熱面和耐火材料受到大量固體物料的不斷沖刷，造成固體物料的密度及其煙速的范圍變化很大，表1給出了各種鍋爐典型的固體物料密度和煙速的范圍，從表1的數(shù)據(jù)可以看出，循環(huán)流化床鍋爐由于其特定的燃燒方式，爐內(nèi)的固體物料密度為煤粉爐的幾十倍到百倍以上。從美國(guó)紐克拉〔Nucla〕電廠420

t/h循環(huán)流化床鍋爐在服役期12年內(nèi)〔共運(yùn)行15

700

h〕的事故率匯總統(tǒng)計(jì)〔見表2〕也可以看出，由于磨損〔受熱面、耐火材料、風(fēng)帽等〕造成的停爐事故接近停爐總數(shù)的50%。在國(guó)內(nèi)，已投運(yùn)的一些循環(huán)流化床鍋爐受熱面磨損爆管事故也時(shí)有發(fā)生。因此循環(huán)流化床鍋爐的防磨措施正確與否，直接影響循環(huán)流化床鍋爐機(jī)組的可用率，對(duì)機(jī)組的平安運(yùn)行也影響很大。

2循環(huán)流化床鍋爐主要金屬部件的磨損

2.1循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)主要金屬部件的磨損

2.1.1布風(fēng)裝置

循環(huán)流化床鍋爐布風(fēng)裝置的磨損主要是風(fēng)帽的磨損，其中風(fēng)帽磨損最嚴(yán)重的區(qū)域發(fā)生在循環(huán)物料回料口附近，原因主要是由于較高顆粒濃度的循環(huán)物料以較大的平行于布風(fēng)板的速度分量沖刷風(fēng)帽導(dǎo)致的。

2.1.2爐膛水冷壁管

爐內(nèi)水冷壁管的磨損主要集中在以下三個(gè)區(qū)域：爐膛下部衛(wèi)燃帶與水冷壁管過渡區(qū)域管壁的磨損；爐膛四個(gè)角落區(qū)域的管壁磨損；不規(guī)那么區(qū)域管壁的磨損。爐膛下部衛(wèi)燃帶與水冷壁管過渡區(qū)域管壁的磨損原因一是在過渡區(qū)域內(nèi)由于沿壁面下流的固體物料與爐內(nèi)向上運(yùn)動(dòng)的固體物料運(yùn)動(dòng)方向相反，在局部產(chǎn)生渦旋流；另一個(gè)原因是沿爐膛壁面下流的固體物料在交界區(qū)域產(chǎn)生流動(dòng)方向的改變，因而對(duì)水冷壁管產(chǎn)生沖刷。爐膛四個(gè)角落區(qū)域的管壁磨損原因是角落區(qū)域內(nèi)壁面向下流動(dòng)的固體物料密度比擬高，同時(shí)流動(dòng)狀態(tài)也受到破壞。不規(guī)那么區(qū)域管壁〔如穿墻管、爐墻開孔處的彎管等〕的磨損原因主要是不規(guī)那么管壁對(duì)局部的流動(dòng)特性造成較大的擾動(dòng)。

2.1.3爐內(nèi)受熱面的磨損

爐膛內(nèi)屏式過熱器、水平過熱器管屏的磨損機(jī)理與爐內(nèi)水冷壁管的磨損機(jī)理相似，主要取決于受熱面的具體結(jié)構(gòu)和固體物料的流動(dòng)特性。

2.1.4對(duì)流煙道受熱面的磨損

對(duì)流煙道受熱面的磨損主要發(fā)生在省煤器兩端和空氣預(yù)熱器進(jìn)口處，產(chǎn)生磨損的主要原因是設(shè)計(jì)上考慮不周，安裝時(shí)出現(xiàn)誤差；另一個(gè)原因是受熱面材質(zhì)不好。

2.2循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)主要非金屬耐火材料的磨損

循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)主要非金屬耐火材料的磨損的位置有水冷壁布風(fēng)板；燃燒室下部四周水冷壁外表；燃燒室內(nèi)布置的水冷屏、過熱器屏等下端外表及其穿墻處周圍的水冷壁外表；燃燒室出口周圍及出煙口流道內(nèi)外表；別離器整個(gè)內(nèi)外表；料腿及回料裝置內(nèi)外表；別離器出口煙道內(nèi)外表；尾部對(duì)流煙道入口內(nèi)外表。

循環(huán)流化床鍋爐耐火材料破壞的主要原因和機(jī)理：一方面是由于溫度循環(huán)波動(dòng)和熱沖擊以及機(jī)械應(yīng)力造成耐火材料產(chǎn)生裂縫和剝落；另一方面是由于固體物料對(duì)耐火材料的沖刷而造成耐火材料的破壞。

3循環(huán)流化床鍋爐的防磨措施

3.1循環(huán)流化床鍋爐金屬部件的防磨措施

3.1.1金屬防磨蓋板

防磨蓋板是鍋爐傳統(tǒng)防磨措施之一，其結(jié)構(gòu)見圖1，主要用于尾部煙道對(duì)流受熱面，防磨材料根據(jù)防磨位置煙氣溫度選取，一般采用1Cr18Ni9Ti和20G鋼兩種材料，板厚為2

mm。

3.1.2防磨堆焊

在需要防磨的金屬材料外表，堆焊一定厚度的熔焊金屬，使母材具有較高的抗磨損性能，主要用于非金屬耐磨耐火材料與非保護(hù)區(qū)之間的過渡處的防磨，如水冷壁下部、過熱器、風(fēng)帽、高溫再熱器等部位。

3.2循環(huán)流化床鍋爐非金屬耐火材料的防磨措施

3.2.1水冷壁襯里

水冷壁襯里是用焊在管子外表上的金屬銷釘將較密的耐磨耐火材料固定在煙氣側(cè)的鍋爐管件上，結(jié)構(gòu)見圖2。圖2〔a〕所示的襯里主要敷設(shè)在爐膛下部區(qū)域；圖2〔b〕所示的襯里主要敷設(shè)在過熱器屏和再熱器屏易磨損處。

3.2.2非水冷壁薄襯里

非水冷壁薄襯里是用一定規(guī)律布置的“Y〞形抓釘來把耐磨澆注料固定在保溫澆注料層外的，抓釘上要涂1

mm厚瀝青，以解決金屬抓釘與耐磨澆注料之間的溫脹差異，其結(jié)構(gòu)見圖3。此種襯里適用于外表復(fù)雜的部位及設(shè)備頂面。

3.2.3非水冷壁厚襯里

非水冷壁厚襯里主要是把耐磨磚固定在保溫磚或保溫澆注料的外側(cè)，其結(jié)構(gòu)如圖4所示。圖4〔a〕所示的結(jié)構(gòu)適合于大面積或圓弧面處；圖4〔b〕所示的結(jié)構(gòu)適合于鋼殼形態(tài)較復(fù)雜及其它不適合保溫磚的部位。

4結(jié)束語

文章對(duì)循環(huán)流化床鍋爐的爐膛、爐內(nèi)受熱面、布風(fēng)板、對(duì)流煙道受熱面、別離器、回料裝置等設(shè)備上的某些金屬部件或非金屬耐火材料產(chǎn)生嚴(yán)重磨損的機(jī)理進(jìn)行了分析并提出了相應(yīng)的防磨措施，供檢修及相關(guān)人員參考。