關(guān)于工藝實(shí)習(xí)報(bào)告范文1

一、課程設(shè)計(jì)目的：識(shí)別元器件；了解它的插裝惡化和焊接；裝配和整機(jī)裝配。

二、課程設(shè)計(jì)內(nèi)容

1.元器件的識(shí)別

對(duì)于此次電話機(jī)裝配中所用到的所有元器件，如色環(huán)電阻、二極管、穩(wěn)壓管、三極管、瓷片電容、滌綸電容、電解電容、變壓器、單片機(jī)及其他各種所用到的器件都應(yīng)該能很好的識(shí)別。

2.元器件的插裝

元器件在焊接前，需要對(duì)其進(jìn)行正確的插裝，這一點(diǎn)是十分重要的，它關(guān)系到我們電話機(jī)組裝成敗與否。對(duì)于器件的插裝，要求我們能在正確識(shí)別元器件的基礎(chǔ)上，認(rèn)真，小心，對(duì)照元器件清單表，不漏插，不錯(cuò)插。

3.元器件的焊接

在進(jìn)行元器件的焊接前，要求我們首先掌握正確的焊接工藝，這就需要我們?cè)谡莆蘸附永碚摰那疤嵯?，進(jìn)行大量的焊接練習(xí)。焊接時(shí)，要做到快、準(zhǔn)、穩(wěn)。

4.電話機(jī)的測(cè)試

在完成了電話機(jī)的焊接以后，我們并不能急著進(jìn)行整機(jī)的裝配，還要先對(duì)其進(jìn)行測(cè)試，以便確定我們的電話機(jī)是否符合要求，對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，要認(rèn)真的尋找原因，并加以改正。

5.整機(jī)裝配

裝好電話機(jī)剩下的零件，接受檢驗(yàn)。

三、課程設(shè)計(jì)(收音機(jī)或電話機(jī))原理，元件認(rèn)知電話是通信中實(shí)現(xiàn)聲能與電能相互轉(zhuǎn)換的用戶設(shè)備。由送話器、受話器和發(fā)送、接收信號(hào)的部件等組成。發(fā)話時(shí)，由送話器把話音轉(zhuǎn)變成電信號(hào)，沿線路發(fā)送到對(duì)方;受話時(shí)，由受話器把接收的電信號(hào)還原成話音。電話機(jī)一般分為磁石式、共電式和自動(dòng)式三類。磁石式電話機(jī)，用磁石式手搖發(fā)電機(jī)作振鈴信號(hào)源并配有通話電源。它對(duì)線路和交換設(shè)備的要求低，通話距離較遠(yuǎn)，機(jī)動(dòng)靈活，使用方便可不經(jīng)過(guò)交換機(jī)直接通話。因此它適用于野戰(zhàn)條件下和無(wú)交流電地區(qū)的電話通信。共電式電話機(jī)，由交換設(shè)備集中供給通話和振鈴信號(hào)電源。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，用戶間通話由人工轉(zhuǎn)接。自動(dòng)式電話機(jī)，是在共電式電話機(jī)上，加裝撥號(hào)盤或按鍵盤等部件組成的。它通過(guò)撥號(hào)或按鍵發(fā)送選號(hào)信息，控制交換機(jī)進(jìn)行自動(dòng)接續(xù)。使用簡(jiǎn)便，不需要人工轉(zhuǎn)接，但自動(dòng)交換設(shè)備較復(fù)雜。

電話機(jī)的功能由五大功能部件完成：送受話器，叉簧，撥號(hào)，振鈴，電話回路。送話器是一個(gè)裝著碳粒的小盒子，小盒子的后面有一個(gè)固定電極，前面有個(gè)振動(dòng)膜，當(dāng)對(duì)著送話器講話時(shí)，振動(dòng)莫隨聲音的大小變化做幅度不等的振動(dòng)，使碳粒時(shí)而壓緊(電阻減小)，時(shí)而放松(電阻增大)，從而使兩個(gè)電極之間的電流也跟著變化，使得聲音大小的變化轉(zhuǎn)變成為適合在電路上進(jìn)行傳輸?shù)碾娦盘?hào)的強(qiáng)弱的變化。

受話器的主體是一個(gè)繞有線圈的永久磁鐵，對(duì)方傳來(lái)的話音電流通過(guò)線圈產(chǎn)生一個(gè)磁場(chǎng)，吸引磁鐵前面的薄鐵片產(chǎn)生振動(dòng)，發(fā)出聲音，振動(dòng)的大小決定電流的大小，進(jìn)而還原成不同的聲音信號(hào)。

打電話時(shí)，第一個(gè)動(dòng)作是摘機(jī)，這時(shí)，電話機(jī)上承載送受話器的部分(叉簧)就會(huì)彈起來(lái)，使電話機(jī)與交換機(jī)之間的電路聯(lián)通，如此時(shí)交換機(jī)有空，便向電話機(jī)送去一個(gè)連續(xù)的撥號(hào)音，表明可以撥號(hào)了

電話機(jī)撥號(hào)時(shí)，不論是摁建式還是旋轉(zhuǎn)式，送出去的是直流脈沖或雙音頻信號(hào)，它的作用是控制電話局里的交換機(jī)，讓它去完成主叫用戶和被叫用戶之間的連接。若被叫電話空閑，交換機(jī)便向他發(fā)送一個(gè)振鈴電流，使對(duì)方的電話機(jī)響鈴。

元件認(rèn)知：電話機(jī)元件主要有電阻、電容，二極管、三極管，電解電容、發(fā)光管、穩(wěn)壓管、振鈴集成模塊，撥號(hào)集成模塊，晶振、ic等。二極管的反向電阻值遠(yuǎn)大于其正向電阻值，據(jù)此則可判斷出它的正極和負(fù)極。將萬(wàn)用表的量程開(kāi)關(guān)撥至r×1k檔，兩枝表筆分別接在二極管的兩端，依次測(cè)出二極管的正向電阻值和反向電阻值。若測(cè)得電阻值為幾百歐姆至幾千歐姆，說(shuō)明這是正向電阻，這時(shí)萬(wàn)用表的黑表筆接的是二極管的正極。

四、焊接，調(diào)試過(guò)程

1.對(duì)焊接點(diǎn)的基本要求

(1)焊點(diǎn)要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，保證被焊件在受振動(dòng)或沖擊時(shí)不致脫落、松動(dòng)，不能用過(guò)多焊料堆積，這樣容易造成虛焊、焊點(diǎn)與焊點(diǎn)的短路。

(2)焊接可靠，具有良好導(dǎo)電性，必須防止虛焊。虛焊是指焊料與被焊件表面沒(méi)有形成合金結(jié)構(gòu)，只是簡(jiǎn)單地依附在被焊金屬表面上。

(3)焊點(diǎn)表面要光滑、清潔，焊點(diǎn)表面應(yīng)有良好光澤，不應(yīng)有毛刺、空隙，無(wú)污垢，尤其是焊劑的有害殘留物質(zhì)，要選擇合適的焊料與焊劑。

2.手工焊接的基本操作方法

(1)焊前準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好電烙鐵以及鑷子、剪刀、斜口鉗、尖嘴鉗、焊料、焊劑等工具，將電烙鐵及焊件搪錫，左手握焊料，右手握電烙鐵，保持隨時(shí)可焊狀態(tài)。

(2)用烙鐵加熱備焊件。

(3)送入焊料，熔化適量焊料。

(4)移開(kāi)焊料。

(5)當(dāng)焊料流動(dòng)覆蓋焊接點(diǎn)，迅速移開(kāi)電烙鐵。

(6)掌握好焊接的溫度和時(shí)間。在焊接時(shí)，要有足夠的熱量和溫度。如溫度過(guò)低，焊錫流動(dòng)性差，很容易凝固，形成虛焊;如溫度過(guò)高，將使焊錫流淌，焊點(diǎn)不易存錫，焊劑分解速度加快，使金屬表面加速氧化，并導(dǎo)致印制電路板上的焊盤脫落。尤其在使用天然松香作助焊劑時(shí)，錫焊溫度過(guò)高，很易氧化脫皮而產(chǎn)生炭化，造成虛焊。

3.調(diào)試：

(1)所有元器件焊接完成后目視檢查。

(2)檢查無(wú)誤后將電話機(jī)拿到調(diào)試處檢測(cè)是否燈亮，能否聽(tīng)到聲音

(3)故障調(diào)試:按功能對(duì)電路圖劃分模塊,以便于劃分故障和檢查故障,出現(xiàn)故障時(shí)按功能去電路圖上查找元件,并在電路板上檢查元件,如果有測(cè)量好的數(shù)據(jù),可以直接用來(lái)對(duì)比,便于排除故障.在檢查電話時(shí)發(fā)現(xiàn)話柄沒(méi)有聲,有些是因?yàn)闃O性焊接錯(cuò)誤,有些是因?yàn)楹附訒r(shí)間過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)致話柄中的場(chǎng)效應(yīng)管損壞,導(dǎo)致話柄損壞,所以焊接話柄時(shí)速度要快,時(shí)間要短。燈不亮可能是線斷，或者是電路板出現(xiàn)虛焊、假焊。

五、心得通過(guò)此次的電話機(jī)的組裝使我對(duì)電子工藝制作過(guò)程及一些相關(guān)注意事項(xiàng)有了更為深刻的了解。

1.焊接的技巧或注意事項(xiàng)

(1)焊錫之前應(yīng)該先插上電烙鐵的插頭，給電烙鐵加熱。

(2)焊接時(shí)，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度，這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。

(3)焊接時(shí)，焊錫與電烙鐵接觸時(shí)間不要太長(zhǎng)，以免焊錫過(guò)多或是造成漏錫;也不要過(guò)短，以免造成虛焊。

(4)元件的腿盡量要直，而且不要伸出太長(zhǎng)，以1毫米為好，多余的可以剪掉。

(5)焊完時(shí)，焊錫最好呈圓滑的圓錐狀，而且還要有金屬光澤。

2.手工插焊元器件的原則:先焊矮的元件,在焊稍高的,最后焊最高的元件以及:先焊小元件,后焊體積大的`元件，焊接時(shí)錫量適中，避免漏焊虛焊和橋接等故障的發(fā)生。不必將所有的元件都插上在焊接,而是插一部分,(必須保證元件插對(duì)位置)。間接好,并剪掉管腿。

這次實(shí)訓(xùn)雖然為期只有幾天，但我從這短短的幾天中學(xué)到了不少的東西比如電阻上的那些色環(huán)奧秘，怎樣分辨三極管的極性以及其它的一些簡(jiǎn)單電工知識(shí)。我在本次實(shí)習(xí)中也存在一些問(wèn)題：由于沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)，焊接時(shí)總是掌握不好使用焊錫的多少,焊點(diǎn)不夠精細(xì),總是很粗糙,沒(méi)有光澤.再就是對(duì)元器件焊接時(shí)的擺放也沒(méi)有經(jīng)驗(yàn),有時(shí)候放的角度很不容易焊接。例如將電阻立得老高，這樣既不美觀也不牢靠容易形成虛焊。在不斷地練習(xí)之后，我漸漸熟練了方法并總結(jié)了些經(jīng)驗(yàn)，在焊接過(guò)程中，焊絲只需在電烙鐵旁碰一下，大概一小滴焊錫就能將元件與電路板焊接牢固;電烙鐵焊完順著元件引腳線往上提，這樣焊點(diǎn)的形狀會(huì)好看些。第一次用電烙鐵焊接，用得很不習(xí)慣，做到最后燈也不亮，電話也不響，解決了斷線的問(wèn)題后，燈也還是不亮，可能在焊接過(guò)程中有虛焊。焊接的時(shí)候電烙鐵也分很多種，有的很輕松就可以焊好，有的卻是要弄很久焊出來(lái)還是歪歪扭扭的，對(duì)電烙鐵的使用還不夠熟練。用萬(wàn)用表測(cè)試，將線斷的地方找了出來(lái)，老師幫忙以其高超焊接技術(shù)，直接將它們連起來(lái)，使其正常工作，我在一旁看著，真是佩服。用電烙鐵焊接元件是最基本的技術(shù)，也是基本的裝配工藝，它對(duì)保證電子產(chǎn)品的質(zhì)量起著關(guān)鍵的作用。不管是任何事情就像焊接一樣，只有在實(shí)踐中慢慢摸索慢慢累積經(jīng)驗(yàn)，才能做到操作熟練。

實(shí)訓(xùn)將基本技能訓(xùn)練，基本工藝知識(shí)和創(chuàng)新啟蒙有機(jī)結(jié)合，培養(yǎng)我們的實(shí)踐能力和創(chuàng)新精神，元件識(shí)別能力、安裝焊接能力、萬(wàn)用表測(cè)量能力等等。給平日只學(xué)理論知識(shí)的我們以很好的實(shí)踐機(jī)會(huì)，讓我們?cè)谧约簞?dòng)手的過(guò)程中逐漸掌握一些相關(guān)的知識(shí)，于無(wú)形之中，提升自己的動(dòng)手能力。

在整個(gè)的實(shí)習(xí)中我眼界打開(kāi)，感受頗深。簡(jiǎn)單的焊接使我了解到人生學(xué)習(xí)的真諦，課程雖然結(jié)束了，但學(xué)習(xí)還沒(méi)結(jié)束，我知道作為信息時(shí)代的大學(xué)生，作為國(guó)家重點(diǎn)培育的高科技人才，僅會(huì)操作鼠標(biāo)是不夠的，基本的動(dòng)手能力是一切工作和創(chuàng)造的基礎(chǔ)和必要條件。

關(guān)于工藝實(shí)習(xí)報(bào)告范文2

實(shí)習(xí)時(shí)間：20xx年X日至X日

實(shí)習(xí)地點(diǎn)：XX

實(shí)習(xí)人：XX

實(shí)習(xí)目的：電子工藝實(shí)習(xí)，使我們對(duì)電子元件焊接以及半導(dǎo)體收音機(jī)和數(shù)字萬(wàn)用表的裝配工藝有了一定的感性和理性認(rèn)識(shí)，以及對(duì)電路板的一些知識(shí)。收音機(jī)和萬(wàn)用表的安裝、焊接以及調(diào)試；讓我們了解了電子產(chǎn)品的裝配過(guò)程；掌握電子元器件的識(shí)別和質(zhì)量檢驗(yàn)，學(xué)會(huì)了整機(jī)的裝配工藝；同時(shí)也培養(yǎng)了我們綜合運(yùn)用所學(xué)的理論知識(shí)和基本技能的能力，尤其是培養(yǎng)我們的獨(dú)立分析和解決問(wèn)題的能力。

實(shí)習(xí)輔導(dǎo)老師：XX

實(shí)習(xí)器材：電烙鐵及支架、焊錫膏、焊錫絲、萬(wàn)用表、斜口鉗、螺絲刀、鑷子、實(shí)驗(yàn)所需元器件清單等

實(shí)習(xí)內(nèi)容：首先我們需要熟悉各個(gè)元器件，包括電阻、電容、二極管、三極管等，認(rèn)識(shí)了半導(dǎo)體收音機(jī)裝配的元器件，熟悉常用電子器件的類別、型號(hào)、規(guī)格、性能及其適用范圍，能夠讀出電阻的阻值和各個(gè)元器件的量值大小。由輔導(dǎo)老師給我們講解了焊接時(shí)的一些技巧，每人發(fā)了一個(gè)練習(xí)用電路板，嘗試著初步的手工焊接，慢慢熟悉焊接的基本技巧。手工焊接是一個(gè)技術(shù)活，稍有不慎就可能導(dǎo)致元器件喪失其部分性能，甚至導(dǎo)致元器件報(bào)廢。

我們先進(jìn)行了恒興牌S60袖珍型收音機(jī)元器件的焊接，首先我們得看懂收音機(jī)的電路圖，然后是認(rèn)識(shí)電路圖上所對(duì)應(yīng)的元器件，找到所對(duì)應(yīng)的實(shí)物，在焊接前應(yīng)該用萬(wàn)用表將各個(gè)元件測(cè)量一下，做到心里有數(shù)。安裝的過(guò)程中我們應(yīng)該按照先裝低矮和和耐熱的元器件（如電阻），然后再裝大一點(diǎn)的元件（如中周、變壓器），最后裝怕熱的元器件（如三極管、二極管等）。電阻在安裝時(shí)選擇好阻值根據(jù)兩孑L的距離彎曲電阻腳可采用臥式緊貼電路板設(shè)計(jì)，也可以采用立式安裝，高度要統(tǒng)一。另外瓷片電容和三極管的腳剪的長(zhǎng)度要適中，不要剪得太短，也不能留得太長(zhǎng)，他們不要超過(guò)中周的高度，電解電容要緊貼線路板立式安裝焊接，太高會(huì)影響后蓋的安裝。對(duì)于磁棒線圈的四根引線頭可以直接用電烙鐵配合松香錫絲來(lái)回摩擦幾次即可自動(dòng)鍍上錫，四個(gè)線頭對(duì)應(yīng)的焊在線路板的銅泊面。由于調(diào)諧用的雙連接盤安裝時(shí)離電路板很近，所以在它的圓周內(nèi)的高出部分的元件腳在焊接前要先用斜口鉗剪去，以免安裝或調(diào)諧時(shí)有障礙，影響撥盤調(diào)諧的元件有T2和T4的引腳以及接地焊片、雙連的三個(gè)引出腳、電位器的開(kāi)關(guān)腳和一個(gè)引腳腳。對(duì)于耳機(jī)插座的安裝，焊接時(shí)速度要快，以免燙壞插座的塑料部分而導(dǎo)致接觸不良。發(fā)光二極管的安裝要根據(jù)外殼上給出的部位，正確布局。喇叭安放挪位后再用電烙鐵將周圍的三個(gè)塑料柱子靠近喇叭邊緣燙下去把喇叭壓緊以免喇叭松動(dòng)。安裝完畢后，裝上電池，用萬(wàn)用表分別測(cè)量D、C、B、A四個(gè)電流缺口，若被測(cè)量的數(shù)字在規(guī)定的參考值左右即可用烙鐵將這四個(gè)缺口依次連通，再把音量開(kāi)到最大，調(diào)雙連撥盤即可收到電臺(tái)。

再然后我們又進(jìn)行了萬(wàn)用表的焊接，主要通過(guò)數(shù)字萬(wàn)用表的安裝和調(diào)試操作實(shí)習(xí)，了解數(shù)字萬(wàn)用表的基本原理與安裝工藝，掌握一般元器件識(shí)別與檢測(cè)，練習(xí)常用儀器的使用，掌握焊接技術(shù)和數(shù)字萬(wàn)用表的檢測(cè)方法。

看了說(shuō)明書，核對(duì)清點(diǎn)了各個(gè)元器件，了解了工作原理以后就是焊接，由于電路板空間有限，部分電阻需要采用立式焊接，以為余下的元器件保證空間，所有元器件焊接完畢后，接下來(lái)需要組裝所有零件，最困難的應(yīng)該就是旋鈕安裝了。把V行彈簧片輕裝到旋鈕上，再將兩個(gè)小彈簧放入旋鈕兩圓孔內(nèi)，把兩個(gè)小鋼珠放到表殼中間位置，然后把旋鈕按相應(yīng)的方向放入表殼即可，然后把印制板放進(jìn)表殼，用螺釘緊固，最后裝上電池這樣就完成了萬(wàn)用表的焊接和組裝。我自己焊接組裝的萬(wàn)用表也正常工作了，或許是由于焊接過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題吧，萬(wàn)用表歸零總是有點(diǎn)問(wèn)題，但是第一次焊接完畢就可以顯示正常，我對(duì)自己的作品還是很滿意的。

實(shí)習(xí)體會(huì)：經(jīng)過(guò)兩個(gè)星期的`電子工藝實(shí)習(xí)，培養(yǎng)了我們的實(shí)踐能力和創(chuàng)新精神，雖然時(shí)間不長(zhǎng)，可是仍然讓我學(xué)到了很多很多，首先加強(qiáng)的就是我的動(dòng)手能力，其次就是我對(duì)問(wèn)題的分析能力，以及排除一般故障的能力，真的非常感謝學(xué)校安排的這樣的學(xué)習(xí)。我學(xué)會(huì)了基本的焊接技術(shù)，收音機(jī)的檢測(cè)與測(cè)試，萬(wàn)用表的基本原理與安裝工藝，掌握了一般元器件的識(shí)別與檢測(cè)，練習(xí)常用儀器的使用，知道了電子產(chǎn)品得經(jīng)過(guò)焊接、組裝和測(cè)試，才能完成最基本的工序。在練習(xí)焊接時(shí)，雖然多次失敗，但我從沒(méi)放棄，在申老師和運(yùn)老師的指導(dǎo)下，在自己的不懈努力下，功夫不負(fù)有心人，最終我制作的產(chǎn)品都正常工作了。

經(jīng)過(guò)這次學(xué)習(xí)，又讓我們重新明白了許多東西，而且這是我們以后的專業(yè)課學(xué)習(xí)中也是很有用的。還讓我明白了必須去考察，去學(xué)習(xí)，去實(shí)踐考察，只有這樣才能有實(shí)質(zhì)的進(jìn)步，還有要和同學(xué)共同討論，解決各種困難，在困難中能了解很多課本上沒(méi)有的知識(shí)，還能在尋找錯(cuò)誤的同時(shí)鍛煉我們的觀察力。非常感謝申老師和運(yùn)老師對(duì)我們實(shí)習(xí)過(guò)程中的精心指導(dǎo)，小小的成功會(huì)給我很大的動(dòng)力，我會(huì)繼續(xù)努力的。

關(guān)于工藝實(shí)習(xí)報(bào)告范文3

一、目的好處

透過(guò)對(duì)一臺(tái)正規(guī)產(chǎn)品“收音機(jī)”的安裝、焊接及調(diào)試，了解電子產(chǎn)品的裝配過(guò)程；學(xué)習(xí)整機(jī)的裝配工藝；培養(yǎng)動(dòng)手潛質(zhì)及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)作風(fēng)。熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護(hù)與修理。

二、原理

天線收到電磁波信號(hào)，經(jīng)過(guò)調(diào)諧器選頻后，選出要接收的電臺(tái)信號(hào)。同時(shí)，在收音機(jī)中，有一個(gè)本地振蕩器，產(chǎn)生一個(gè)跟接收頻率差不多的本振信號(hào)，它跟接收信號(hào)混頻，產(chǎn)生差頻，這個(gè)差頻就是中頻信號(hào)。中頻信號(hào)再經(jīng)過(guò)中頻選頻放大，然后再檢波，就得到了原來(lái)的音頻信號(hào)。音頻信號(hào)透過(guò)功率放大之后，就可送至揚(yáng)聲器發(fā)聲了。天線接收到的高頻信號(hào)透過(guò)輸入電路與收音機(jī)的本機(jī)振蕩頻率（其頻率較外來(lái)高頻信號(hào)高一個(gè)固定中頻，我國(guó)中頻標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為465KHZ）一齊送入變頻管內(nèi)混合一一變頻，在變頻級(jí)的負(fù)載回路（選頻）產(chǎn)生一個(gè)新頻率即透過(guò)差頻產(chǎn)生的'中頻，中頻只改變了載波的頻率，原來(lái)的音頻包絡(luò)線并沒(méi)有改變，中頻信號(hào)能夠更好地得到放大，中頻信號(hào)經(jīng)檢波并濾除高頻信號(hào)。再經(jīng)低放，功率放大后，推動(dòng)揚(yáng)聲器發(fā)出聲音。

三、安裝調(diào)試

1。檢測(cè)

（1）通電前的準(zhǔn)備工作。

a。自檢，互檢，使得焊接及印制板質(zhì)量到達(dá)要求，特殊注意各電阻阻值是否與圖紙相同，各三極管、二極管是否有極性焊錯(cuò)，位置裝錯(cuò)以及電路板銅箔線條斷線或短路，焊接時(shí)有無(wú)焊錫造成電路短路現(xiàn)象。

b。接入電源前務(wù)必檢查電源有無(wú)輸出電壓（3V）和引出線正負(fù)極是否準(zhǔn)確。

初測(cè)。

（2）初測(cè)：接入電源（注意+、-極性），將頻率盤撥到530KHZ無(wú)臺(tái)區(qū)，在收音機(jī)開(kāi)關(guān)不打開(kāi)的狀況下首先測(cè)量整機(jī)靜態(tài)工作總電流。然后將收音機(jī)開(kāi)關(guān)打開(kāi)，分別測(cè)量三極管T1～T6的E、B、C三個(gè)電極對(duì)地的電壓值（即靜態(tài)工作點(diǎn)），將測(cè)量結(jié)果填到實(shí)習(xí)報(bào)告中。測(cè)量時(shí)注意防止表筆將要測(cè)量的點(diǎn)與其相鄰點(diǎn)短接。

（3）試聽(tīng)：如果各元器件完好，安裝正確，出側(cè)也正確，即可試聽(tīng)。接通電源，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)諧盤，應(yīng)能聽(tīng)到廣播聲，否則應(yīng)重復(fù)（1）要求的各項(xiàng)檢查資料，找出故障并更正，注意在此過(guò)程中不好調(diào)中周及微調(diào)電容。

2、調(diào)試

經(jīng)過(guò)通電檢查并正常發(fā)聲后，可進(jìn)行調(diào)試工作。

（1）調(diào)中頻頻率（俗稱調(diào)中周）

目的：將中周的諧振頻率都調(diào)整到固定的中頻頻率“465KHZ”這一點(diǎn)上。

a。將信號(hào)發(fā)生器（TPE-DX）的頻率指針?lè)旁?65KHZ位置上。

b。打開(kāi)收音機(jī)開(kāi)關(guān)，頻率盤放在最低位置（530KHZ），將收音機(jī)靠近信號(hào)發(fā)生器。

c。用改錐按順序微微調(diào)整T4、T3，使收音機(jī)信號(hào)最強(qiáng)，這樣反復(fù)調(diào)T4、T3（2～3次），使信號(hào)最強(qiáng)，確認(rèn)信號(hào)最強(qiáng)有兩種方法，一是使揚(yáng)聲器發(fā)出的聲音（1KHZ）到達(dá)最響為止。 二是測(cè)量電位器Rp兩端或R8對(duì)地的“直流電壓”，指示值最大位置（此時(shí)可把音量調(diào)到最?。?，后面兩項(xiàng)調(diào)整同樣可使用此法。

（2）調(diào)整頻率范圍（通常叫調(diào)頻率復(fù)蓋或?qū)潭龋?/p>

目的：使雙聯(lián)電容全部旋入到全部旋出，所接收的頻率范圍恰好是整個(gè)中波波段，即525KHZ～1605KHZ。

a。低端調(diào)整：信號(hào)發(fā)生器調(diào)至525KHZ，收音機(jī)調(diào)至530KHZ位置上，此時(shí)調(diào)整T2使收音機(jī)信號(hào)聲出現(xiàn)并最強(qiáng)。

b。高端調(diào)整：再將信號(hào)發(fā)生器調(diào)到1600KHZ，收音機(jī)調(diào)到高端1600KHZ，調(diào)C1b使信號(hào)聲出現(xiàn)并最強(qiáng)。c。反復(fù)上述a、b二項(xiàng)調(diào)整2～3次，使信號(hào)最強(qiáng)。

c。反復(fù)上述a、b二項(xiàng)調(diào)整2~3次，使信號(hào)最強(qiáng)。

（3）統(tǒng)調(diào)（調(diào)敏捷度，跟蹤調(diào)整）

目的：使本機(jī)振蕩頻率始終比輸入回路的諧振頻率高出一個(gè)固定的中頻頻率“465KHz”。

方法：低端：信號(hào)發(fā)生器調(diào)至600KHZ，收音機(jī)低端調(diào)至600KHZ，調(diào)整線圈T1在磁棒上的位置使信號(hào)最強(qiáng)，（一般線圈位置應(yīng)靠近磁棒的右端）。

高端：信號(hào)發(fā)生器調(diào)至1500KHZ，收音機(jī)高端調(diào)至1500KHZ，調(diào)C1a’，使高端信號(hào)最強(qiáng)。

在高低端反復(fù)調(diào)2～3次，調(diào)完后即可用蠟將線圈固定在磁棒上。

四、總結(jié)

透過(guò)這次實(shí)習(xí)，我得到了以下幾個(gè)方面有所收獲

1、對(duì)電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。我了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設(shè)計(jì)制作與工藝流程、收音機(jī)的工作原理與組成元件的作用等。這些知識(shí)不僅僅在課堂上有效，對(duì)以后的電子工藝課的學(xué)習(xí)有很大的指導(dǎo)好處，在日常生活中更是有著現(xiàn)實(shí)好處。

2、對(duì)自己的動(dòng)手潛質(zhì)是個(gè)很大的鍛煉。實(shí)踐出真知，縱觀古今，所有發(fā)明創(chuàng)造無(wú)一不是在實(shí)踐中得到檢驗(yàn)的。沒(méi)有足夠的動(dòng)手潛質(zhì)，就奢談在未來(lái)的科研尤其是實(shí)驗(yàn)研究中有所成就。在實(shí)習(xí)中，我鍛煉了自己動(dòng)手技巧，提高了自己解決問(wèn)題的潛質(zhì)。比如做收收音機(jī)組裝與調(diào)試時(shí)，好幾個(gè)焊盤的間距個(gè)性小，稍不留神，就會(huì)焊在一齊了。

3。這次實(shí)習(xí)，使我更深刻地了解到了實(shí)踐的重要性”，透過(guò)實(shí)習(xí)他們更加體會(huì)到了“學(xué)以致用”這句話的道理，最后體會(huì)到“實(shí)習(xí)前的自大，實(shí)習(xí)時(shí)的迷惘，實(shí)習(xí)后的感思”這句話的含義了，有感思就有收獲，有感思就有提高。

關(guān)于工藝實(shí)習(xí)報(bào)告范文4

一、目的意義

熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護(hù)與修理，基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨(dú)立的完成簡(jiǎn)單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程，印制電路板設(shè)計(jì)的步驟和方法，手工制作印制電板的工藝流程，能夠根據(jù)電路原理圖，元器件實(shí)物。了解常用電子器件的類別、型號(hào)、規(guī)格、性能及其使用范圍，能查閱有關(guān)的電子器件圖書。能夠正確識(shí)別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬(wàn)用表和數(shù)字萬(wàn)用表。了解電子產(chǎn)品的焊接、調(diào)試與維修方法。通過(guò)收音機(jī)的通電監(jiān)測(cè)調(diào)試，了解一般電子產(chǎn)品的生產(chǎn)調(diào)試過(guò)程，初步學(xué)習(xí)調(diào)試電子產(chǎn)品的方法，培養(yǎng)檢測(cè)能力及一絲不茍的科學(xué)作風(fēng)。

二、原理天線收到電磁波信號(hào)，經(jīng)過(guò)調(diào)諧器選頻后，選出要接收的電臺(tái)信號(hào)。同時(shí)，在收音機(jī)中，有一個(gè)本地振蕩器，產(chǎn)生一個(gè)跟接收頻率差不多的本振信號(hào)，它跟接收信號(hào)混頻，產(chǎn)生差頻，這個(gè)差頻就是中頻信號(hào)。中頻信號(hào)再經(jīng)過(guò)中頻選頻放大，然后再檢波，就得到了原來(lái)的音頻信號(hào)。音頻信號(hào)通過(guò)功率放大之后，就可送至揚(yáng)聲器發(fā)聲了。天線接收到的高頻信號(hào)通過(guò)輸入電路與收音機(jī)的本機(jī)振蕩頻率（其頻率較外來(lái)高頻信號(hào)高一個(gè)固定中頻，我國(guó)中頻標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為465KHZ）一起送入變頻管內(nèi)混合一一變頻，在變頻級(jí)的負(fù)載回路（選頻）產(chǎn)生一個(gè)新頻率即通過(guò)差頻產(chǎn)生的中頻，中頻只改變了載波的頻率，原來(lái)的音頻包絡(luò)線并沒(méi)有改變，中頻信號(hào)可以更好地得到放大，中頻信號(hào)經(jīng)檢波并濾除高頻信號(hào)。再經(jīng)低放，功率放大后，推動(dòng)揚(yáng)聲器發(fā)出聲音。

三、安裝調(diào)試

1.檢測(cè)

（1）通電前的預(yù)備工作。

（2）自檢，互檢，使得焊接及印制板質(zhì)量達(dá)到要求，特殊注意各電阻阻值是否與圖紙相同，各三極管、二極管是否有極性焊錯(cuò)，位置裝錯(cuò)以及電路板銅箔線條斷線或短路，焊接時(shí)有無(wú)焊錫造成電路短路現(xiàn)象。

（3）接入電源前必須檢查電源有無(wú)輸出電壓（3V）和引出線正負(fù)極是否準(zhǔn)確。

初測(cè)。

（4）接入電源（注意+、-極性），將頻率盤撥到530KHZ無(wú)臺(tái)區(qū)，在收音機(jī)開(kāi)關(guān)不打開(kāi)的情況下首先測(cè)量整機(jī)靜態(tài)工作總電流，然后將收音機(jī)開(kāi)關(guān)打開(kāi)，分別測(cè)量三極管T1～T6的`E、B、C三個(gè)電極對(duì)地的電壓值（即靜態(tài)工作點(diǎn)），將測(cè)量結(jié)果填到實(shí)習(xí)報(bào)告中。測(cè)量時(shí)注意防止表筆將要測(cè)量的點(diǎn)與其相鄰點(diǎn)短接。

2、調(diào)試

經(jīng)過(guò)通電檢查并正常發(fā)聲后，可進(jìn)行調(diào)試工作。

（1）調(diào)中頻頻率（俗稱調(diào)中周）

目的：將中周的諧振頻率都調(diào)整到固定的中頻頻率“465KHZ”這一點(diǎn)上。

a.將信號(hào)發(fā)生器（某GD-A）的頻率選擇在MW（中波）位置，頻率指針?lè)旁?65KHZ位置上。

b.打開(kāi)收音機(jī)開(kāi)關(guān)，頻率盤放在最低位置（530KHZ），將收音機(jī)靠近信號(hào)發(fā)生器。

c.用改錐按順序微微調(diào)整T4、T3，使收音機(jī)信號(hào)最強(qiáng)，這樣反復(fù)調(diào)T4、T3（2～3次），使信號(hào)最強(qiáng)，使揚(yáng)聲器發(fā)出的聲音（1KHZ）達(dá)到最響為止（此時(shí)可把音量調(diào)到最?。?，后面兩項(xiàng)調(diào)整同樣可使用此法。

（2）調(diào)整頻率范圍（通常叫調(diào)頻率復(fù)蓋或?qū)潭龋?/p>

目的：使雙聯(lián)電容全部旋入到全部旋出，所接收的頻率范圍恰好是整個(gè)中波波段，即525KHZ～1605KHZ。

a.低端調(diào)整：信號(hào)發(fā)生器調(diào)至525KHZ，收音機(jī)調(diào)至530KHZ位置上，此時(shí)調(diào)整T2使收音機(jī)信號(hào)聲出現(xiàn)并最強(qiáng)。

b.高端調(diào)整：再將信號(hào)發(fā)生器調(diào)到1600KHZ，收音機(jī)調(diào)到高端1600KHZ，調(diào)C1b使信號(hào)聲出現(xiàn)并最強(qiáng)。c.反復(fù)上述a、b二項(xiàng)調(diào)整2～3次，使信號(hào)最強(qiáng)。

（3）統(tǒng)調(diào)（調(diào)敏捷度，跟蹤調(diào)整）

目的：使本機(jī)振蕩頻率始終比輸入回路的諧振頻率高出一個(gè)固定的中頻頻率“465KHZ”。

b.高端調(diào)整：再將信號(hào)發(fā)生器調(diào)到1600KHZ，收音機(jī)調(diào)到高端1600KHZ，調(diào)C1b使信號(hào)聲出現(xiàn)并最強(qiáng)。

c.反復(fù)上述a、b二項(xiàng)調(diào)整2～3次，使信號(hào)最強(qiáng)。

關(guān)于工藝實(shí)習(xí)報(bào)告范文5

在電子工藝實(shí)習(xí)的過(guò)程中，我們很好的完成了調(diào)頻調(diào)幅收音機(jī)的組裝。期間，我學(xué)到了很多寶貴的經(jīng)驗(yàn)和相關(guān)的電子技術(shù)知識(shí)。在這次的收音機(jī)組裝中，焊接工藝占了很重要的分量。對(duì)于零散的電子元件，通過(guò)焊接，才能形成一個(gè)完整的系統(tǒng)。而焊接的好壞，就直接影響著這個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。掌握焊接和電子工藝的操作技術(shù)，光靠看書本和講解是不行的。我們必須深入到實(shí)習(xí)中，畢竟實(shí)踐出真知。同時(shí)，在實(shí)習(xí)中，我們還必須將書本中的知識(shí)很好的應(yīng)用到實(shí)踐操作中。通過(guò)這次實(shí)習(xí)，我深刻的認(rèn)識(shí)到了，理論知識(shí)和實(shí)踐相結(jié)合是教學(xué)環(huán)節(jié)中相當(dāng)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，只有這樣才能提高自己的實(shí)際操作能力，并且從中培養(yǎng)自己的獨(dú)立思考、勇于克服困難、團(tuán)隊(duì)協(xié)作的精神。

實(shí)習(xí)，可以很好地培養(yǎng)我們的動(dòng)手能力。通過(guò)實(shí)習(xí)，我們不僅學(xué)會(huì)了調(diào)頻收音機(jī)的組裝，還從中學(xué)會(huì)了電子元件的焊接，以及收音機(jī)的檢測(cè)與調(diào)試。在整個(gè)實(shí)習(xí)過(guò)程中，對(duì)于我們，最具挑戰(zhàn)性的工藝就是元器件的焊接。焊接是金屬加工的基本方法之一，看起來(lái)容易，實(shí)則不然。

（一）插接式焊接（THT）

操作步驟：首先準(zhǔn)備好焊錫絲和烙鐵。電烙鐵的初次使用需要給烙鐵頭上錫：將焊錫絲融化并粘在烙鐵頭上，直到融化的焊錫呈球狀將要掉下來(lái)的時(shí)候停止上錫。然后將電烙鐵預(yù)熱，使其達(dá)到一定的溫度，接著將焊錫絲和烙鐵同時(shí)移到焊接點(diǎn)，利用烙鐵的溫度使焊點(diǎn)預(yù)熱，當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點(diǎn)，焊料開(kāi)始熔化并濕潤(rùn)焊點(diǎn)。當(dāng)熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開(kāi)。當(dāng)焊錫完全濕潤(rùn)焊點(diǎn)后移開(kāi)烙鐵。

操作要點(diǎn)：在手工烙鐵焊接中，焊件往往都容易被污染，所以一般需要進(jìn)行表面清理工作，手工操作中常用砂紙刮磨這種簡(jiǎn)單易行的方法來(lái)去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。在焊接的過(guò)程中可以使用松香來(lái)促進(jìn)焊接，使之能更加好的焊接，但是也不能使用過(guò)量。合適的焊接劑應(yīng)該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點(diǎn)，不要讓松香水透過(guò)印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時(shí)不需要再涂焊劑。在焊接的過(guò)程中，烙鐵頭容易氧化形成一層黑色雜質(zhì)的隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。所以我們需要用一塊濕布或濕海綿隨時(shí)擦去烙鐵頭上的雜質(zhì)。在焊接的過(guò)程中，我們要保證焊錫的量的適量，同時(shí)在焊接的過(guò)程中我們要固定好焊件，在撤離烙鐵頭的時(shí)候要快速，防止產(chǎn)生毛刺。

完成內(nèi)容：用手工焊的方法，利用導(dǎo)線在萬(wàn)能板上焊接出字體，了解和初步掌握了手工焊的基本操作方法。

（二）貼片式焊接（SMT）

現(xiàn)在越來(lái)越多的電路板采用表面貼裝原件，同傳統(tǒng)的封裝相比，他可以減少電路板的`面積，易于大批量的加工，布線密度高。貼片電阻和電容的引線電感大大減少，在高頻電路中具有很大的優(yōu)越性。表面貼裝元件的不便之處是不便于手工焊接。

操作步驟：固定好電路板，取助焊劑用鑷子輕輕的夾住電子元件，利用熱風(fēng)槍吹出的熱風(fēng)將原件和電路板之間的焊錫融化，在焊錫融化的瞬時(shí)將原件取下。

操作要點(diǎn)：

1．在焊接之前先在焊盤上涂上助焊劑，用熱風(fēng)槍處理一遍，以免焊盤鍍錫不良或被氧化，造成不好焊，芯片則一般不需處理。

2．用鑷子小心地將電子芯片放到PCB板上，注意不要損壞引腳。使其與焊盤對(duì)齊，要保證芯片的放置方向正確。把熱風(fēng)槍的溫度調(diào)到300多攝氏度，用工具向下按住已對(duì)準(zhǔn)位置的芯片，在兩個(gè)對(duì)角位置的引腳上加少量的焊劑，仍然向下按住芯片，焊接兩個(gè)對(duì)角位置上的引腳，使芯片固定而不能移動(dòng)。在焊完對(duì)角后重新檢查芯片的位置是否對(duì)準(zhǔn)。如有必要可進(jìn)行調(diào)整或拆除并重新在PCB板上對(duì)準(zhǔn)位置。

3．開(kāi)始焊接所有的引腳時(shí)，應(yīng)在烙鐵尖上加上焊錫，將所有的引腳涂上焊劑使引腳保持濕潤(rùn)。利用熱風(fēng)槍的熱風(fēng)使焊錫融化，直到看見(jiàn)焊錫流入引腳。在焊接時(shí)要保持熱風(fēng)槍與被焊引腳并行，防止因焊錫過(guò)量發(fā)生搭接。

關(guān)于工藝實(shí)習(xí)報(bào)告范文6

大二暑假小學(xué)期的課程終于要結(jié)束了，在電子技術(shù)實(shí)驗(yàn)室窩了兩周寫FPGA程序、調(diào)面包板，在機(jī)房寫匯編程序后，最后進(jìn)行的課程是金屬工藝實(shí)習(xí)。這兩周的實(shí)習(xí)和另外兩個(gè)小學(xué)期的課程都大不相同，因此收獲也頗為不同。

大一暑假的小學(xué)期我們?cè)?jīng)參加過(guò)電子工藝實(shí)習(xí)，因此對(duì)校內(nèi)實(shí)習(xí)的課程形式并不陌生，因此對(duì)實(shí)習(xí)形式的適應(yīng)很快。但是這次的金工實(shí)習(xí)與電工實(shí)習(xí)很大的不同就是電工實(shí)習(xí)的課程設(shè)置相對(duì)來(lái)說(shuō)較為松散，兩周時(shí)間只用學(xué)習(xí)焊接、表面貼裝、了解制板技術(shù)，制作一臺(tái)收音機(jī)，一個(gè)充電器和一個(gè)機(jī)器貓即可；而金工實(shí)習(xí)的課程內(nèi)容非常多，光是工種就有鑄、鍛、鉗、車、銑、磨、焊、熱處理以及許多數(shù)控、線切割之類的。每個(gè)工種都需要我們對(duì)它有一個(gè)基本的了解，從機(jī)床的工作原理到適于加工的工件種類。而一些較大的工種比如車工、鉗工、鑄工還需要我們進(jìn)行較為系統(tǒng)的操作訓(xùn)練并自主設(shè)計(jì)并制作一些小工藝品。把這么多的工作集中在10天時(shí)間內(nèi)確實(shí)很緊張。不過(guò)最后發(fā)現(xiàn)兩周時(shí)間內(nèi)學(xué)到的東西確實(shí)很多，收獲非常大。我就分工種說(shuō)一下吧。

鑄工（鍛工）

這是我們組接觸的第一個(gè)工種，由于我們大一時(shí)上過(guò)工程制圖課，課堂上老師曾經(jīng)簡(jiǎn)略給我們講過(guò)有關(guān)如何用沙模制造工件毛坯并播放過(guò)有關(guān)視頻，因此我們對(duì)這個(gè)工種還是有大概的印象的。但好像印象就僅限于澆鑄那一部分，就是澆鑄的鐵水都燒紅了好恐怖的。但實(shí)習(xí)開(kāi)始時(shí)才知道原來(lái)鑄工的主要工作在制造沙模，所以“燒紅的鐵水”僅僅是最后完成毛坯的一步而并不是最重要的部分。在制造沙模時(shí)按照師傅教的步驟，對(duì)于簡(jiǎn)單的模型我們都能做出比較好的沙模，但對(duì)于較為復(fù)雜的模型，特別是含有內(nèi)芯的模型，由于在起模、修模方面實(shí)在經(jīng)驗(yàn)缺乏，所以復(fù)雜模型做的不是很成功，要么缺一塊，要么就是凹下去一塊。最后要自己設(shè)計(jì)制作紀(jì)念幣。后來(lái)聽(tīng)別的師傅講，那些我們用的成型沙由于已經(jīng)用了不知道多少次了，所以成品上會(huì)有很多氣孔、缺陷之類的。這就是為什么我們的紀(jì)念幣都是麻子臉。如果用正規(guī)工廠用的比較好的沙子，可能紀(jì)念幣會(huì)比較像樣吧。

鍛工雖然只有半天，但我一直很期待鍛造。以前不管玩游戲還是看電視都會(huì)看到村莊里打鐵的師傅，然后就感覺(jué)拿著鐵錘去打那些燒紅的劍啊刀啊很帥。這次終于可以見(jiàn)識(shí)到真正的鍛造了，不過(guò)我們打的時(shí)候都是用機(jī)器打的，只有師傅演示了下怎么鐵錘打鐵。不過(guò)見(jiàn)到了燒紅的鐵塊還是很興奮的。

車工

聽(tīng)車工師傅說(shuō)車工是最要求技術(shù)的一個(gè)工種，而且以前聽(tīng)說(shuō)的最多的機(jī)械裝置就是車床了。真正見(jiàn)到師傅車零件時(shí)才想起來(lái)工圖課老師也給我們放過(guò)有關(guān)的視頻，只是當(dāng)時(shí)不知道那是車床而已。真正開(kāi)始操作車床后發(fā)現(xiàn)其實(shí)車工挺輕松的'，師傅說(shuō)怎么車，車多少毫米，我們?nèi)ジ删托辛?。但是休息的時(shí)候師傅給我們講，真正的車工是沒(méi)有人給他講怎么車的，必須得根據(jù)圖紙自己決定用什么刀，怎么車。而且有時(shí)車的順序也十分重要，順序錯(cuò)了就會(huì)導(dǎo)

致零件的某些地方的Ra值達(dá)不到要求，某些地方刀具進(jìn)不去等等的問(wèn)題。所以車工還是一個(gè)很需要?jiǎng)幽X子的工種的。

鉗工

本來(lái)就聽(tīng)學(xué)長(zhǎng)說(shuō)鉗工是最累的工種。開(kāi)始干活了就發(fā)現(xiàn)確實(shí)如此。就一個(gè)長(zhǎng)方體的鐵塊，根本沒(méi)有什么機(jī)器，需要用手鋸以及各種銼需要做出一個(gè)鐵錘頭，而且全天都需要站著費(fèi)勁地去銼那個(gè)仿佛永遠(yuǎn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的鐵塊。第一天上午由于不熟悉各種工具，所以大家都是各種不得要領(lǐng)加上各種怨聲載道。鋸子鋸?fù)崃?，銼拿不平，導(dǎo)致做出來(lái)的平面不平缺口不直，非常失望。知道第二天才慢慢掌握了工具的使用方法，才能按自己想法銼或鋸出相應(yīng)的東西。最后需要設(shè)計(jì)制造一個(gè)起子。由于鐵板比鐵塊薄多了，所以做起來(lái)也更加得心應(yīng)手一些。焊工

由于今天我們的焊工才實(shí)習(xí)了一天，因此感想也比較少，主要是關(guān)于熱處理的淬火部分。由于老師讓我第一個(gè)做水淬的示范，我攪拌地有些慢導(dǎo)致冷卻速度太慢，所以貌似水淬的不是很好。其他就沒(méi)什么了。

其他工種

這中間包括了數(shù)車、數(shù)銑、銑磨、線切割四部分。感想就是每個(gè)部分太快了，還沒(méi)有具體點(diǎn)的了解就結(jié)束了，不過(guò)數(shù)控的機(jī)床確實(shí)很好，真是自動(dòng)化啊。但是就是編程語(yǔ)言太機(jī)器化。如果能寫高級(jí)語(yǔ)言實(shí)現(xiàn)機(jī)床控制就更好了。

總而言之，金工實(shí)習(xí)讓我學(xué)到了許多東西。對(duì)于機(jī)械方面的很多東西我以前都只是有個(gè)大概的印象，比如車床、澆鑄等等。通過(guò)這次的實(shí)習(xí)，一方面我真正接觸了一個(gè)工件的生產(chǎn)過(guò)程，了解了各個(gè)機(jī)床的具體工作原理，大大開(kāi)闊了我的視野。我們自動(dòng)化專業(yè)雖然是信息學(xué)院的院系，平時(shí)也主要和電路計(jì)算機(jī)打交道，但自動(dòng)化的真正應(yīng)用還是在機(jī)械上。對(duì)這些機(jī)械的了解必然對(duì)我們未來(lái)的研究、工作有極大的幫助；另一方面金工實(shí)習(xí)很大程度鍛煉了我的動(dòng)手能力。雖然有些工種我做的還不是很好，但至少在這些方面我都有了些最基本的經(jīng)驗(yàn)了。所以為期2周的金工實(shí)習(xí)給我?guī)?lái)的遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止2周的課程，而是一個(gè)寶貴的接觸生產(chǎn)、自己動(dòng)手的機(jī)會(huì)。

關(guān)于工藝實(shí)習(xí)報(bào)告范文7

一、目的意義

熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其與修理。手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨(dú)立的簡(jiǎn)單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程，印制電路板設(shè)計(jì)的和方法，手工制作印制電板的工藝流程，能夠電路原理圖，元器件實(shí)物。常用電子器件的類別、型號(hào)、規(guī)格、性能及其使用范圍，能查閱的電子器件圖書。能夠識(shí)別和選用常用的'電子器件，并且能夠熟練使用普通萬(wàn)用表和數(shù)字萬(wàn)用表。電子產(chǎn)品的焊接、調(diào)試與維修方法。收音機(jī)的通電監(jiān)測(cè)調(diào)試，電子產(chǎn)品的生產(chǎn)調(diào)試過(guò)程，學(xué)習(xí)調(diào)試電子產(chǎn)品的方法，培養(yǎng)檢測(cè)能力及一絲不茍的科學(xué)作風(fēng)。

二、原理

天線收到電磁波信號(hào)，調(diào)諧器選頻后，選出要接收的電臺(tái)信號(hào)。，在收音機(jī)中，有本地振蕩器，產(chǎn)生跟接收頻率差不多的本振信號(hào)，它跟接收信號(hào)混頻，產(chǎn)生差頻，差頻中頻信號(hào)。中頻信號(hào)再中頻選頻放大，然后再檢波，就了原來(lái)的音頻信號(hào)。音頻信號(hào)功率放大之后，就可送至揚(yáng)聲器發(fā)聲了。天線接收到的高頻信號(hào)輸入電路與收音機(jī)的本機(jī)振蕩頻率(其頻率較外來(lái)高頻信號(hào)高固定中頻，我國(guó)中頻標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為465khz)一起送入變頻管內(nèi)混合一一變頻，在變頻級(jí)的負(fù)載回路(選頻)產(chǎn)生新頻率即差頻產(chǎn)生的中頻，中頻只了載波的頻率，原來(lái)的音頻包絡(luò)線并，中頻信號(hào)可以地放大，中頻信號(hào)經(jīng)檢波并濾除高頻信號(hào)。再經(jīng)低放，功率放大后，揚(yáng)聲器發(fā)出聲音。

三、安裝調(diào)試

1、檢測(cè)

(1)通電前的預(yù)備工作。

(2)自檢，互檢，使得焊接及印制板質(zhì)量要求，特殊注意各電阻阻值與圖紙相同，各三極管、二極管有極性焊錯(cuò)，位置裝錯(cuò)電路板銅箔線條斷線或短路，焊接時(shí)有無(wú)焊錫電路短路。

(3)接入電源前檢查電源有無(wú)輸出電壓(3v)和引出線正負(fù)極。

(4)接入電源(注意 、-極性)，將頻率盤撥到530khz無(wú)臺(tái)區(qū)，在收音機(jī)開(kāi)關(guān)不打開(kāi)的情況下測(cè)量整機(jī)靜態(tài)工作總電流。然后將收音機(jī)開(kāi)關(guān)打開(kāi)，分別測(cè)量三極管t1～t6的e、b、c三個(gè)電極對(duì)地的電壓值(即靜態(tài)工作點(diǎn))，將測(cè)量結(jié)果填到實(shí)習(xí)報(bào)告中。測(cè)量時(shí)注意防止表筆將要測(cè)量的點(diǎn)與其相鄰點(diǎn)短接。

2、調(diào)試

通電檢查并發(fā)聲后，可調(diào)試工作。

(1)調(diào)中頻頻率(俗稱調(diào)中周)

目的：將中周的諧振頻率都到固定的中頻頻率“465khz”點(diǎn)上。

a、將信號(hào)器(xgd-a)的頻率選擇在mw(中波)位置，頻率指針465khz位置上。

b、打開(kāi)收音機(jī)開(kāi)關(guān)，頻率盤最低位置(530khz)，將收音機(jī)靠近信號(hào)器。

c、用改錐按順序微微t4、t3，使收音機(jī)信號(hào)最強(qiáng)，反復(fù)調(diào)t4、t3(2～3次)，使信號(hào)最強(qiáng)，使揚(yáng)聲器發(fā)出的聲音(1khz)最響為止(此時(shí)可把音量調(diào)到最小)，后面兩項(xiàng)同樣可使用此法。

(2)頻率范圍(通常叫調(diào)頻率復(fù)蓋或?qū)潭?

目的：使雙聯(lián)電容旋入到旋出，所接收的頻率范圍恰好是整個(gè)中波波段，即525khz～1605khz。

a、低端：信號(hào)器調(diào)至525khz，收音機(jī)調(diào)至530khz位置上，此時(shí)t2使收音機(jī)信號(hào)聲并最強(qiáng)。

b、高端：再將信號(hào)器調(diào)到1600khz，收音機(jī)調(diào)到高端1600khz，調(diào)c1b使信號(hào)聲并最強(qiáng)。

c、反復(fù)上述a、b二項(xiàng)2～3次，使信號(hào)最強(qiáng)。(3)統(tǒng)調(diào)(調(diào)敏捷度，)目的：使本機(jī)振蕩頻率比輸入回。

(3)統(tǒng)調(diào)(調(diào)敏捷度，)

目的：使本機(jī)振蕩頻率比輸入回路的諧振頻率高出固定的中頻頻率“465khz”。

方法：低端：信號(hào)器調(diào)至600khz，收音機(jī)低端調(diào)至600khz，線圈t1在磁棒上的位置使信號(hào)最強(qiáng)，(線圈位置應(yīng)靠近磁棒的右端)。

高端：信號(hào)器調(diào)至1500khz，收音機(jī)高端調(diào)至1500khz，調(diào)c1a’，使高端信號(hào)最強(qiáng)。

在高低端反復(fù)調(diào)2～3次，調(diào)完后即可用蠟將線圈固定在磁棒上。

四、總結(jié)

問(wèn)題分析：在電焊收音機(jī)得時(shí)候，焊接最需要注意得是焊接得溫度和，焊接時(shí)要使電烙鐵得溫度高與焊錫，可是太高，以烙鐵接頭得松香剛剛冒煙為好，焊接得太短，那樣焊點(diǎn)得溫度太低，焊點(diǎn)融化不，焊點(diǎn)粗糙容易虛焊，而焊接長(zhǎng)，焊錫容易流淌，使元件過(guò)熱，容易損壞，還容易將印刷電路板燙壞，或者焊接短路。

焊接順序：

一、焊接中周，使印刷電路板平衡，我門需要先焊兩個(gè)對(duì)角得中周，再焊接之前—定要辨認(rèn)好中周得顏色，以免焊錯(cuò)，千萬(wàn)一下子將三個(gè)中周焊面，以后得小元件就不好按裝

二、焊接電阻，測(cè)好電阻的阻值然后別在紙上，我門要按r1——r8的順序焊接，以免漏掉電阻，焊接完電阻之后我門需要用萬(wàn)用表檢驗(yàn)一下各電阻還和以前得值是一樣(檢驗(yàn)有虛焊)。

三、焊接電容，先焊接瓷介電容，要注意上面得讀數(shù)，緊接這焊電解電容了，要注意長(zhǎng)腳是“ ”極，短腳是“—”極。

四、焊接二極管，紅端為“ ”，黑端為“—”。

五、焊接三極管，—定要認(rèn)清“e”，“b”，“c”三管腳(注意：[v1，v二，v三，v四]和[v五，v六]按放大倍數(shù)從大到小得順序焊接)。

六、剩下得中周和變壓器及開(kāi)關(guān)都能夠焊了。

七、最需要細(xì)心得焊接天線線圈了，用四根線要電路圖無(wú)誤得焊接好。

八、焊接印刷電路板上“”狀得間斷，我門需要用焊錫把他門連接起來(lái)。

關(guān)于工藝實(shí)習(xí)報(bào)告范文8

一、觀看電子產(chǎn)品

制造技術(shù)錄像總結(jié)通過(guò)觀看電子產(chǎn)品制造技術(shù)錄像，我初步了解了PCB板的制作工藝以及表貼焊技術(shù)工藝流程：PCB版制作基本步驟：用軟件化電路圖，打印菲林紙，曝光電路板，顯影，腐蝕，打孔，連接跳線。制版布局要求整體美觀均衡，疏密有序，走線合理，防止相互干擾，盡量減少過(guò)線孔，減少并行線條密度等。表貼焊技術(shù)是目前最常用的焊接技術(shù)，其基本步驟：解凍、攪拌焊錫膏，焊膏印制，貼片，再流焊機(jī)焊接。通過(guò)觀看此次錄像，我初步了解了PCB板的制作方法以及表貼焊技術(shù)工藝流程，為以后的實(shí)踐操作打下了基礎(chǔ)。

二、無(wú)線電四廠實(shí)習(xí)體會(huì)

通過(guò)參觀無(wú)線電四廠我了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發(fā)展歷程，了解了該廠的主要產(chǎn)品：直接數(shù)字合成(DDS)信號(hào)源；頻標(biāo)比對(duì)自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)；銣原子頻率標(biāo)準(zhǔn)和晶體頻率標(biāo)準(zhǔn)；數(shù)字式頻率特性測(cè)試儀；數(shù)字式毫伏表；交直流穩(wěn)定電源；通用智能計(jì)數(shù)器、頻率計(jì)數(shù)器、邏輯分析儀等。通過(guò)參觀一條龍的流水線作業(yè)方式生產(chǎn)線,知道了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，有了整體、全局的觀念，初步了解了如何使企業(yè)各部門協(xié)調(diào)發(fā)展更加順暢。 三、PCB制作工藝流程總結(jié)

PCB制作工藝流程： 1用軟件畫電路圖 2打印菲林紙 3曝光電路板 4顯影 5腐蝕 6打孔 7連接跳線

在符合產(chǎn)品電氣以及機(jī)械結(jié)構(gòu)要求的基礎(chǔ)上考慮整體美觀，在一個(gè)PCB板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同時(shí)還要注意以下問(wèn)題： 1．走線要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。最好的走向是按直線，避免環(huán)形走線。 2．線條要盡量寬，盡量減少過(guò)線孔，減少并行的線條密度。

三、手工焊接實(shí)習(xí)總結(jié)

操作步驟： 1、準(zhǔn)備焊接：準(zhǔn)備焊錫絲和烙鐵。 2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點(diǎn)，使焊件均勻受熱。 3、熔化焊料：當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點(diǎn)，焊料開(kāi)始熔化并濕潤(rùn)焊點(diǎn)。 4、移開(kāi)焊錫：當(dāng)熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開(kāi)。 5、移開(kāi)烙鐵：當(dāng)焊錫完全濕潤(rùn)焊點(diǎn)后移開(kāi)烙鐵。

操作要點(diǎn)： 1、焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進(jìn)行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機(jī)械刮磨和酒精、丙酮來(lái)擦洗等簡(jiǎn)單易行的方法。 2、預(yù)焊：將要錫焊的元件引線的焊接部位預(yù)先用焊錫濕潤(rùn)，是不可缺少的操作。 3、不要用過(guò)量的焊劑：合適的焊接劑應(yīng)該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點(diǎn)，不要讓松香水透過(guò)印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時(shí)不需要再涂焊劑。 4、保持烙鐵頭清潔：烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質(zhì)形成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時(shí)再烙鐵架上蹭去雜質(zhì)，或者用一塊濕布或使海綿隨時(shí)擦烙鐵頭。5、焊錫量要合適。 6、焊件要固定。 7、烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時(shí)輕輕旋轉(zhuǎn)一下，可保持焊點(diǎn)適量的焊料。

操作體會(huì)： 1、掌握好加熱時(shí)間，在保證焊料濕潤(rùn)焊件的前提下時(shí)間越短越好。 2、保持合適的溫度，保持熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經(jīng)驗(yàn)是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。 3、用烙鐵頭對(duì)焊點(diǎn)施力是有害的。

完成內(nèi)容： 用手工焊的方法完成了元器件的焊接，導(dǎo)線的焊接，立方體結(jié)構(gòu)的焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。

四、表貼焊接技術(shù)實(shí)習(xí)總結(jié)

1、解凍、攪拌焊錫膏：從冷藏庫(kù)中取出錫膏解凍至少4小時(shí)恢復(fù)至室溫，然后進(jìn)行攪拌。 2、焊膏印刷機(jī)印制：定位精確，采用合適模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。 3、貼片：鑷子拾取安放，手不能抖，元件輕放致電路板合適處。完成后檢查貼片數(shù)量及位置。 4、再流焊機(jī)焊接：根據(jù)錫膏產(chǎn)品要求設(shè)置合適溫度曲線。 5、檢查焊接質(zhì)量及修補(bǔ)。

注意事項(xiàng)：

1、SMC和SMD不能用手拿。 2、用鑷子夾持不可加到引線上。 3、IC1088標(biāo)記方向。 4、貼片電容表面沒(méi)有標(biāo)簽，要保證準(zhǔn)確及時(shí)貼到指定位置。

出現(xiàn)的問(wèn)題及解決方案：

1、錫珠：看跟進(jìn)焊盤、元件引腳和錫膏是否氧化，調(diào)整模板開(kāi)口與焊盤精確對(duì)位，精確調(diào)整Z軸壓力，調(diào)整預(yù)熱區(qū)活化區(qū)溫度上升速度，檢查模板開(kāi)口及輪廓是否清晰，必要時(shí)需更換模板。 2、元件一端焊接在焊盤另一端則翹立（曼哈頓現(xiàn)象）：元件均勻和合理設(shè)計(jì)焊盤兩端尺寸對(duì)稱，調(diào)整印刷參數(shù)和安放位置，采用焊劑量適中的焊劑，無(wú)材料采用無(wú)鉛的錫膏或含銀膏，增加印刷厚度。3、不相連的焊點(diǎn)接連在一起：更換或增加新錫膏，降低刮刀壓力，調(diào)整模板精確對(duì)位，調(diào)整Z軸壓力，調(diào)整回流溫度曲線，根據(jù)實(shí)際情況對(duì)鏈速和爐溫度進(jìn)行調(diào)整。 4、焊點(diǎn)錫少，焊錫量不足：增加模板厚度，增加印刷壓力，停機(jī)后再開(kāi)機(jī)應(yīng)檢查模板是否堵塞，選用可焊性較好之焊盤和元器件，增加回流時(shí)間。 5、假焊：加強(qiáng)對(duì)PCB和元器件的篩選，保證焊接性能良好，調(diào)整回流焊溫度曲線，改變刮刀壓力和速度，保證良好的印刷效果，錫膏印刷后盡快貼片過(guò)回流焊。 6、冷焊（焊點(diǎn)表面偏暗、粗糙，與北漢無(wú)沒(méi)有進(jìn)行熔融）：調(diào)整回流溫度曲線，依照供應(yīng)商提供的曲線參考，再根據(jù)所生產(chǎn)之產(chǎn)品的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，換新錫膏，檢查設(shè)備是否正常，改正預(yù)熱條件。

五、收音機(jī)焊接裝配調(diào)試總結(jié)

安裝器件：1、安裝并焊接電位器RP，注意電位器與印刷版平齊。 2、耳機(jī)插座XS。 3、輕觸開(kāi)關(guān)S1、S2，跨接線J1、J2。 4、變?nèi)荻O管V1（注意極性方向標(biāo)記）。 5、電感線圈L1-L4,L1用磁環(huán)電感，L2用色環(huán)電感，L3用8匝空心線圈，L4用5匝空心線圈。 6、電解電容C18貼板裝。 7、發(fā)光二極管V2，注意高度。 8、焊接電源連接線J3、J4，注意正負(fù)連接顏色。

調(diào)試： 1、所有元器件焊接完成后目視檢查。 2、測(cè)總電流：檢查無(wú)誤后將電源線焊接到電池片上，電位器開(kāi)關(guān)斷開(kāi)的狀態(tài)下裝入電池，插入耳機(jī)，萬(wàn)用表跨接在開(kāi)關(guān)兩端側(cè)電流。 3、搜索廣播電臺(tái)。 4、調(diào)節(jié)收頻段。 5、調(diào)靈敏度（由電路及元器件決定，一般不用調(diào)整）。

總裝： 1、臘封線圈：測(cè)試完后將適量泡沫塑料填入線圈L4，滴入適量臘使線圈固定。 2、固定SMB，裝外殼。 3、將SMB準(zhǔn)確位置放入殼內(nèi)。 4、裝上中間螺釘。 5、裝電位器旋扭。 6、裝后蓋。 7、裝卡子。

檢查： 總裝完畢，裝入電池，插入耳機(jī)進(jìn)行檢查，使：點(diǎn)源開(kāi)關(guān)手感良好，音量正常可調(diào)，收聽(tīng)正常，表面無(wú)損傷。

六、音頻放大電路焊接與調(diào)試實(shí)習(xí)總結(jié)

音頻放大電路電路圖：該音頻功率放大器制作簡(jiǎn)單，元件常見(jiàn)、易購(gòu)買，容易組裝，智能化高。特別是使用方便。在此過(guò)程中，焊接是實(shí)驗(yàn)成功的重要保證，所以每個(gè)焊點(diǎn)都很仔細(xì)。還有在調(diào)試時(shí)，必須分步驟完成，否則很容易燒毀元件。

七、工藝實(shí)習(xí)總結(jié)與體會(huì)

通過(guò)這次電子工藝實(shí)習(xí)，我掌握了常用元器件及材料的類別、型號(hào)、規(guī)格、符號(hào)、性能及一般選用知識(shí)，熟悉了常用儀器儀表的.作用及其測(cè)量方法；掌握了電子產(chǎn)品安裝焊接的基本工藝知識(shí)，掌握了手工焊接技術(shù)，能夠獨(dú)立的焊接電子產(chǎn)品，掌握了電子產(chǎn)品的一般調(diào)試原理，能夠獨(dú)立的完成制作產(chǎn)品的調(diào)試工作；了解了印制電路板的制作工藝及生產(chǎn)流程，掌握了印制電路板的計(jì)算機(jī)繪制方法，能設(shè)計(jì)出簡(jiǎn)單的印制線路板布線圖；了解了電子產(chǎn)品工業(yè)制造的工藝流程和新技術(shù)、新工藝。通過(guò)實(shí)習(xí)講述本上的知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際的生活工作中，自己的動(dòng)手能力得到了很大的鍛煉，培養(yǎng)了面對(duì)困難解決困難的勇氣，提高了解決問(wèn)題的能力，而且團(tuán)隊(duì)意識(shí)和集體主義精神也得到了提高。最終在老師的指導(dǎo)下成功地完成了。

工藝實(shí)習(xí)報(bào)告

2009年4月20日，工藝實(shí)習(xí)的第一天，我們工業(yè)設(shè)計(jì)3個(gè)班來(lái)到了天津紡織機(jī)械廠，在會(huì)議室中張工講了一下天津紡織機(jī)械廠的歷史和規(guī)模，并詳細(xì)講解了安全問(wèn)題。

這之后我們?cè)诶蠋熀蛶煾档膸ьI(lǐng)下去了鑄造車間，在那里大致了解了大型鑄造機(jī)的構(gòu)造。了解到鑄造是將液態(tài)金屬澆入與零件形狀相應(yīng)的鑄型行腔中，待其冷卻后獲得毛坯或零件的形成方法。由于經(jīng)濟(jì)危機(jī)的影響和工廠本身的體制改組問(wèn)題，鑄造車間已經(jīng)停產(chǎn)了。但是我們?nèi)栽诶蠋熀凸と藥煾档膸ьI(lǐng)下，參觀了當(dāng)時(shí)的鑄造設(shè)備，有砂型機(jī)，箱體，機(jī)架和床身等等。鑄件輪廓尺寸可以從幾毫米到幾十米，質(zhì)量可以從幾克到幾十噸，甚至上百噸。而且據(jù)了解，鑄造這項(xiàng)工藝很傳統(tǒng)，手工操作的部分還很多，具有投資少，工藝簡(jiǎn)單，成本低，材料利用高等特點(diǎn)。我們看見(jiàn)了高高的沖天爐，知道它的主要燃料是焦炭，它連續(xù)熔煉，生產(chǎn)效率高，熔煉成本低的特點(diǎn)。

同學(xué)們紛紛提問(wèn)，做筆記，雖然金工實(shí)習(xí)中我們親手鑄造過(guò)小飛機(jī)，但真正的鑄造大型工件的流程還是第一次了解的這么詳盡。

我們還了解了不少這個(gè)紡織機(jī)械廠的情況呢：

經(jīng)過(guò)張工的介紹天津紡織機(jī)械廠始建于1946年7月1日，系中國(guó)紡織機(jī)械（集團(tuán)）有限公司全資子企業(yè)，是我國(guó)最早研制和生產(chǎn)棉紡粗紗機(jī)、絡(luò)筒機(jī)的大型骨干定點(diǎn)企業(yè)。

天津紡織機(jī)械廠占地面積187000平方米，其中建筑面積85400平方米，現(xiàn)有總資產(chǎn)2.02億元，職工2486人，其中各類專業(yè)技術(shù)人員120多人。擁有各類金屬切削機(jī)床265臺(tái)（套）、其中大、精、稀設(shè)備19臺(tái)（套），主要是從美國(guó)、日本、德國(guó)、瑞士等國(guó)引進(jìn)的NC、CNC設(shè)備。建立了完善的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、工藝開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)制造、市場(chǎng)營(yíng)銷體系。

工廠主營(yíng)產(chǎn)品，先后開(kāi)發(fā)了毛紡前紡及其后整理主機(jī)設(shè)備。主要有：MB372型單刀、雙刀剪毛機(jī)、FB系列針梳機(jī)、F2821型團(tuán)絨機(jī)等毛紡單機(jī)及成套設(shè)備。同時(shí)還生產(chǎn)GU012系列人座小車，以及與粗紗機(jī)、細(xì)紗機(jī)、捻線機(jī)、織機(jī)配套的CF系列各型吹、吸風(fēng)清潔器等輔機(jī)。在紡機(jī)專件方面，有從日本引進(jìn)技術(shù)的GC系列鋼板槽筒以及正在開(kāi)發(fā)的超塑鋁合金槽筒，與各項(xiàng)粗紗機(jī)配套的鋁合金錠翼和鋼錠翼以及剪毛刀（園刀和平刀）等。

折彎?rùn)C(jī)

折彎?rùn)C(jī)分為手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)，液壓折彎?rùn)C(jī)和數(shù)控折彎?rùn)C(jī)。

液壓折彎?rùn)C(jī)按同步方式又可分為：扭軸同步、機(jī)液同步，和電液同步。

液壓折彎?rùn)C(jī)按運(yùn)動(dòng)方式又可分為：上動(dòng)式、下動(dòng)式。

包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過(guò)鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。

使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。折彎?rùn)C(jī)可以通過(guò)更換折彎?rùn)C(jī)模具，從而滿足各種工件的需求！

第二天

2009年4月21日，我們工藝實(shí)習(xí)的第二天，我們來(lái)到的車床車間，車間的工人很少，給我們講解的老師很熱情，他講了車間的發(fā)展，和現(xiàn)在經(jīng)濟(jì)狀況下機(jī)械設(shè)計(jì)的發(fā)展?fàn)顩r，通過(guò)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)告訴我們光有書本上的知識(shí)是不夠的，實(shí)際情況還有許多要學(xué)習(xí)。

這個(gè)車間的床設(shè)備是比較齊全的，因?yàn)橐郧笆钦麄€(gè)廠子的機(jī)修車間，負(fù)責(zé)設(shè)備的定期維修和護(hù)理，檢修工作，在這里我們看到最多的是車床，還有磨床，刨床等等。

通過(guò)介紹我們了解到磨床是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。

大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。

磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行高效率的磨削，如強(qiáng)力磨削等。

1900年前后，人造磨料的發(fā)展和液壓傳動(dòng)的應(yīng)用，對(duì)磨床的發(fā)展有很大的推動(dòng)作用。隨著近代工業(yè)特別是汽車工業(yè)的發(fā)展，各種不同類型的磨床相繼問(wèn)世。

我們看見(jiàn)了現(xiàn)代的數(shù)字磨床，而且經(jīng)過(guò)問(wèn)師傅我們知道，自動(dòng)測(cè)量裝置于1908年開(kāi)始應(yīng)用到磨床上。到了1920年前后，無(wú)心磨床、雙端面磨床、軋輥磨床、導(dǎo)軌磨床，珩磨機(jī)和超精加工機(jī)床等相繼制成使用；50年代又出現(xiàn)了可作鏡面磨削的高精度外圓磨床；60年代末又出現(xiàn)了砂輪線速度達(dá)60～80米/秒的高速磨床和大切深、緩進(jìn)給磨削平面磨床；70年代，采用微處理機(jī)的數(shù)字控制和適應(yīng)控制等技術(shù)在磨床上得到了廣泛的應(yīng)用。

隨著高精度、高硬度機(jī)械零件數(shù)量的增加，以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展，磨床的性能、品種和產(chǎn)量都在不斷的提高和增長(zhǎng)。

在這里的磨床有好幾種，經(jīng)過(guò)調(diào)查資料和結(jié)合以前金工實(shí)習(xí)的課本一共有這么幾種：

(1)外圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。(2)內(nèi)圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形內(nèi)表面的磨床。

(3)座標(biāo)磨床：具有精密座標(biāo)定位裝置的內(nèi)圓磨床。

(4)無(wú)心磨床：工件采用無(wú)心夾持，一般支承在導(dǎo)輪和托架之間，由導(dǎo)輪驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，主要用于磨削圓柱形表面的磨床。

(5)平面磨床：主要用于磨削工件平面的磨床。

(6)砂帶磨床：用快速運(yùn)動(dòng)的砂帶進(jìn)行磨削的磨床。

(7)珩磨機(jī)：用于珩磨工件各種表面的磨床。

(8)研磨機(jī)：用于研磨工件平面或圓柱形內(nèi)，外表面的磨床。

(9)導(dǎo)軌磨床：主要用于磨削機(jī)床導(dǎo)軌面的磨床。

(10)工具磨床：用于磨削工具的磨床。

(11)多用磨床：用于磨削圓柱、圓錐形內(nèi)、外表面或平面，并能用隨動(dòng)裝置及附件磨削多種工件的磨床。

(12)專用磨床：從事對(duì)某類零件進(jìn)行磨削的專用機(jī)床。按其加工對(duì)象又可分為：花鍵軸磨床、曲軸磨床、凸輪磨床、齒輪磨床、螺紋磨床、曲線磨床等。

在工廠中我們看見(jiàn)了外圓磨床，它是使用的最廣泛的，能加工各種圓柱形和圓錐形外表面及軸肩端面的磨床。萬(wàn)能外圓磨床還帶有內(nèi)圓磨削附件，可磨削內(nèi)孔和錐度較大的內(nèi)、外錐面。不過(guò)外圓磨床的自動(dòng)化程度較低，只適用于中小批單件生產(chǎn)和修配工作。

還有內(nèi)圓磨床的砂輪主軸轉(zhuǎn)速很高，可磨削圓柱、圓錐形內(nèi)孔表面。普通內(nèi)圓磨床僅適于單件、小批生產(chǎn)。自動(dòng)和半自動(dòng)內(nèi)圓磨床除工作循環(huán)自動(dòng)進(jìn)行外，還可在加工中自動(dòng)測(cè)量，大多用于大批量的生產(chǎn)中。

那里也有平面磨床，平面磨床的工件一般是夾緊在工作臺(tái)上，或靠電磁吸力固定在電磁工作臺(tái)上，然后用砂輪的周邊或端面磨削工件平面的磨床；無(wú)心磨床通常指無(wú)心外圓磨床，即工件不用頂尖或卡盤定心和支承，而以工件被磨削外圓面作定位面，工件位于砂輪和導(dǎo)輪之間，由托板支承，這種磨床的生產(chǎn)效率較高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，多用在大批量生產(chǎn)中。

除了磨床的參觀，我們看見(jiàn)幾臺(tái)老式的車床，經(jīng)過(guò)了解到車床是主要用車刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工的機(jī)床。在車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件，是機(jī)械制造和修配工廠中使用最廣的一類機(jī)床。

數(shù)控機(jī)床是一種通過(guò)數(shù)字信息，控制機(jī)床按給定的運(yùn)動(dòng)軌跡，進(jìn)行自動(dòng)加工的機(jī)電一體化的加工裝備，經(jīng)過(guò)半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一，在中國(guó)制造業(yè)中，數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛，是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現(xiàn)。數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡(jiǎn)稱，它集通用性好的萬(wàn)能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點(diǎn)于一身，是國(guó)內(nèi)使用量最大，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床。

數(shù)控車床的外形與普通車床相似，即由床身、主軸箱、刀架、進(jìn)給系統(tǒng)壓系統(tǒng)、冷卻和潤(rùn)滑系統(tǒng)等部分組成。數(shù)控車床的進(jìn)給系統(tǒng)與普通車床有質(zhì)的區(qū)別，傳統(tǒng)普通車床有進(jìn)給箱和交換齒輪架，而數(shù)控車床是直接用伺服電機(jī)通過(guò)滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)溜板和刀架實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，因而進(jìn)給系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)大為簡(jiǎn)化。

數(shù)控車床品種繁多，規(guī)格不一，可按如下方法進(jìn)行分類 按車床主軸位置分類

(1)立式數(shù)控車床 立式數(shù)控車床簡(jiǎn)稱為數(shù)控立車，其車床主軸垂直于水平面，一個(gè)直徑很大的圓形工作臺(tái)，用來(lái)裝夾工件。這類機(jī)床主要用于加工徑向尺寸大、軸向尺寸相對(duì)較小的大型復(fù)雜零件。

(2)臥式數(shù)控車床 臥式數(shù)控車床又分為數(shù)控水平導(dǎo)軌臥式車床和數(shù)控傾斜導(dǎo)軌臥式車床。其傾斜導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)可以使車床具有更大的剛性，并易于排除切屑。

經(jīng)過(guò)參考書本知識(shí)我還了解到 車床按加工零件的基本類型分類

(1)卡盤式數(shù)控車床 這類車床沒(méi)有尾座，適合車削盤類(含短軸類)零件。夾緊方式多為電動(dòng)或液動(dòng)控制，卡盤結(jié)構(gòu)多具有可調(diào)卡爪或不淬火卡爪(即軟卡爪)。

(2)頂尖式數(shù)控車床 這類車床配有普通尾座或數(shù)控尾座，適合車削較長(zhǎng)的零件及直徑不太大的盤類零件。

目前，在數(shù)控車床還未達(dá)到普及使用的條件下，一般應(yīng)把毛坯上過(guò)多的余量，特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用數(shù)控車床加工時(shí)，則需注意程序的靈活安排。

第二天的實(shí)習(xí)就這樣結(jié)束了，由于經(jīng)濟(jì)危機(jī)的影響，這里沒(méi)有購(gòu)進(jìn)新的設(shè)備，我們平時(shí)用的工具，乃至輪船等都是由這些大家伙制作出來(lái)的。

第三天

2009年4月22日

我們參觀了參觀機(jī)二機(jī)械廠，在這里我們參觀了線切割機(jī)，這里一共有兩種線切割機(jī)，其中一種是銅絲線切割機(jī)，它的特點(diǎn)是精度高，能夠切割帶角度的機(jī)件，而且導(dǎo)電性好，它用的冷卻液是蒸餾水，這種線切割機(jī)屬于慢切割，還有另一種是快切割，它采用鉬絲切割，特點(diǎn)精度低，不能切割角度要求的機(jī)件，只能水平或豎直進(jìn)給。據(jù)了解切割機(jī)

切割機(jī)分為火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)、水切割、石材切割機(jī)、相貫線切割機(jī)、海綿切割機(jī)、數(shù)控切割機(jī)等。

激光切割機(jī)為效率最快，切割質(zhì)量最好。等離子切割機(jī)切割速度也很快，但切割效果次之?；鹧媲懈顧C(jī)爭(zhēng)對(duì)于厚度較大的碳鋼材質(zhì)。相貫線切割機(jī)是用于切割鋼管的切割設(shè)備。

切割機(jī)的應(yīng)用范圍: 切割機(jī)應(yīng)用目前有金屬和非金屬行業(yè),一般來(lái)說(shuō),非金屬行業(yè)分的比較細(xì)致,像有切割石材的石材切割機(jī),水切割機(jī),鋸齒切割機(jī),切割布料和塑料,化纖制品用的激光切割機(jī),刀片式,切割機(jī),切割金屬材料的則有火焰切割面,等離子切割機(jī),火焰切割機(jī)里面又分?jǐn)?shù)控火焰切割機(jī),和手動(dòng)的兩大類,手動(dòng)的類別有,小跑車,半自動(dòng),純手動(dòng),數(shù)控的有,龍門式數(shù)控切割機(jī),懸臂式數(shù)控切割機(jī),臺(tái)式數(shù)控切割機(jī),相貫線數(shù)控切割機(jī)等等!同時(shí)我們還參觀了電火花，它里面的液體是煤油，主要利用煤油不導(dǎo)電的特性，同時(shí)起到冷卻得作用，經(jīng)它加工的工件表面是糙面，工件和點(diǎn)擊放在一起，通過(guò)放電，將工表面不需要的部分去掉，已達(dá)到工件的要求。我們還參觀了加工中心，以銑床為主經(jīng)過(guò)詢問(wèn)銑床系指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機(jī)床。通常銑刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng)，工件(和)銑刀的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。

銑床是用銑刀對(duì)工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用。

而且升降臺(tái)銑床有萬(wàn)能式、臥式和立式幾種，主要用于加工中小型零件，應(yīng)用最廣；龍門銑床包括龍門銑鏜床、龍門銑刨床和雙柱銑床，均用于加工大型零件；單柱銑床的水平銑頭可沿立柱導(dǎo)軌移動(dòng)，工作臺(tái)作縱向進(jìn)給；單臂銑床的立銑頭可沿懸臂導(dǎo)軌水平移動(dòng)，懸臂也可沿立柱導(dǎo)軌調(diào)整高度。單柱銑床和單臂銑床均用于加工大型零件。

儀表銑床是一種小型的升降臺(tái)銑床，用于加工儀器儀表和其他小型零件；工具銑床主要用于模具和工具制造，配有立銑頭、萬(wàn)能角度工作臺(tái)和插頭等多種附件，還可進(jìn)行鉆削、鏜削和插削等加工。其他銑床還有鍵槽銑床、凸輪銑床、曲軸銑床、軋輥軸頸銑床和方鋼錠銑床等，它們都是為加工相應(yīng)的工件而制造的專用銑床。

參觀完這幾臺(tái)加工中心，我們找到一件辦公室，聽(tīng)?zhēng)煾蹈覀冎v解工件的工藝流程，主要是由圖紙——分配工藝流程圖——校對(duì)——加工——標(biāo)準(zhǔn)化檢查——審核。

我們看了圖紙和工藝流程圖，一個(gè)工件的加工先要下料，留有加工的余量，然后由工程技術(shù)人員繪制出加工工藝，在圖紙上表現(xiàn)出來(lái)，最后出圖，曬圖。在那里師傅很細(xì)心的講解，我們受益匪淺。就這樣第三的工藝實(shí)習(xí)結(jié)束了。

第四天

2009年4月23日

我們今天上午來(lái)到齒輪加工車間，這里什么齒輪都有，有好多的毛坯，還有半自動(dòng)轉(zhuǎn)卡機(jī)，滾齒機(jī)，這里的滾齒機(jī)可加工的最大工件最大直徑為500mm，最大模數(shù)為8mm,而可調(diào)角度的滾齒機(jī)，它的角度可以調(diào)節(jié)，可以方便的加工有角度要求的齒輪，它可加工的最大工件直徑為200mm,最大模數(shù)為6mm。而刨齒機(jī)是由上下刀共同作用，相互進(jìn)給操作完成齒輪加工的，而它是由床身帶機(jī)件旋轉(zhuǎn)，之后我們又去了機(jī)三車間，在那里我們又看見(jiàn)了龍門銑床，龍門式銑床：床身水平布置，其兩側(cè)的立柱和連接梁構(gòu)成門架的銑床。銑頭裝在橫梁和立柱上，可沿其導(dǎo)軌移動(dòng)。通常橫梁可沿立柱導(dǎo)軌垂向移動(dòng)，工作臺(tái)可沿床身導(dǎo)軌縱向移動(dòng)。用于大件加工。

他是數(shù)控的，同時(shí)也認(rèn)識(shí)了一個(gè)新的工具，叫做塞尺，它用于檢測(cè)銑的平面是否平整，塞尺越薄越好。我們還看了鉆孔中心。了解到鉆床系指主要用鉆頭在工件上加工孔的機(jī)床。結(jié)合書本知識(shí)，鉆床通常鉆頭旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，鉆頭軸向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。鉆床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工精度相對(duì)較低，可鉆通孔、盲孔，更換特殊刀具，可擴(kuò)、锪孔，鉸孔或進(jìn)行攻絲等加工鉆床可分為下列類型：

(1)臺(tái)式鉆床：可安放在作業(yè)臺(tái)上，主軸垂直布置的小型鉆床。

(2)立式鉆床：主軸箱和工作臺(tái)安置在立柱上，主軸垂直布置的鉆床。

(3)搖臂鉆床：搖臂可繞立柱回轉(zhuǎn)、升降，通常主軸箱可在搖臂上作水平移動(dòng)的鉆床。它適用于大件和不同方位孔的加工。

(4)銑鉆床：工作臺(tái)可縱橫向移動(dòng)，鉆軸垂直布置，能進(jìn)行銑削的鉆床。

(5)深孔鉆床：使用特制深孔鉆頭，工件旋轉(zhuǎn)，鉆削深孔的鉆床。

(6)平端面中心孔鉆床：切削軸類端面和用中心鉆加工的中心孔鉆床。

(7)臥式鉆床：主軸水平布置，主軸箱可垂直移動(dòng)的鉆床。2009年4月23日下午

天津市河北區(qū)3526創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)園區(qū)的參觀學(xué)習(xí)。

天下著小雨，下午一點(diǎn)半，我們來(lái)到3526創(chuàng)意工廠，在老師的帶領(lǐng)下我們看了整個(gè)創(chuàng)意工廠的概況。如圖

2009年4月25日

早晨我們坐很早的879，這個(gè)研究所坐落于天津大學(xué)后身，里面環(huán)境優(yōu)美，工作盡然有序的進(jìn)行著。我們?cè)诶蠋煹膸ьI(lǐng)下，同北辰的工業(yè)設(shè)計(jì)同學(xué)一同參觀了三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x。這臺(tái)三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x外形很簡(jiǎn)潔，幾何形的構(gòu)建，看不出一絲多余的結(jié)構(gòu)。直臂的測(cè)量探頭臂設(shè)計(jì)是為了增加精度，從而將誤差減小到最低值。聽(tīng)研究所的老師介紹，這臺(tái)三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x是十幾年前從意大利進(jìn)口的，價(jià)值三百多萬(wàn)。而現(xiàn)在依然為研究所服務(wù)，可以證明這臺(tái)測(cè)量?jī)x器的性能是多么的卓越了。

通過(guò)老師的細(xì)心的講解，我們了解到它的精度為0.05mm。用懸浮方式，而它的移動(dòng)采用懸浮方式，由氣壓帶動(dòng)移動(dòng)懸桿懸浮前后移動(dòng)。幾乎沒(méi)有摩擦阻力的作用。探頭接觸工件表面，經(jīng)數(shù)據(jù)儲(chǔ)存，將數(shù)據(jù)通過(guò)連接的傳桿傳輸?shù)接?jì)算機(jī)，在轉(zhuǎn)化成數(shù)據(jù)，最終構(gòu)建出模擬模型。這臺(tái)測(cè)量?jī)x的探頭采用的是紅寶石，精度高。而這臺(tái)儀器主要測(cè)量那些剛性的，精度要求高的工件，并且以寶石出點(diǎn)為原點(diǎn)建立坐標(biāo)系，橫向?yàn)閤軸，縱向?yàn)閥軸，豎直方向?yàn)閦軸。

參觀完這個(gè)我們又經(jīng)老師介紹了快速成型技術(shù)和生產(chǎn)工藝，這里有先進(jìn)的設(shè)備，和工藝，可以進(jìn)行金屬零部件的快速制造，和小批量塑料零件的快速制造，大型產(chǎn)品樣件、模型和模具的快速制造等等。

第六天

2009年4月27日

我們參觀了注塑機(jī)車間

注射成型機(jī)（簡(jiǎn)稱注射機(jī)或注塑機(jī)）是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。通過(guò)了解和資料調(diào)查，我們知道

注射成型是通過(guò)注塑機(jī)和模具來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

二、注塑機(jī)的類型

注塑機(jī)的類型有:立式、臥式、全電式，但是無(wú)論那種注塑機(jī)，其基本功能有兩個(gè)：

（1）加熱塑料，使其達(dá)到熔化狀態(tài)；

（2）對(duì)熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。

三、注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)和功能：

注塑機(jī)通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳達(dá)動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等組成。

（1）注塑系統(tǒng)

注射系統(tǒng)的作用：注射系統(tǒng)是注塑機(jī)最主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞注射式3種主要形式。目前應(yīng)用最廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機(jī)的一個(gè)循環(huán)中，能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過(guò)螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結(jié)束后，對(duì)注射到模腔中的熔料保持定型。

注射系統(tǒng)的組成：注射系統(tǒng)由塑化裝置和動(dòng)力傳遞裝置組成。

螺桿式注塑機(jī)塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺桿、射咀部分組成。動(dòng)力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動(dòng)油缸以及螺桿驅(qū)動(dòng)裝置（熔膠馬達(dá)）。

（2）合模系統(tǒng)

合模系統(tǒng)的作用：合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、開(kāi)啟及頂出制品。同時(shí)，在模具閉合后，供給予模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進(jìn)入模腔產(chǎn)生的模腔壓力，防止模具開(kāi)縫，造成制品的不良現(xiàn)狀。

合模系統(tǒng)的組成：合模系統(tǒng)主要由合模裝置、調(diào)模機(jī)構(gòu)、頂出機(jī)構(gòu)、前后固定模板、移動(dòng)模板、合模油缸和安全保護(hù)機(jī)構(gòu)組成。

（3）液壓系統(tǒng)

液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)按工藝過(guò)程所要求的各種動(dòng)作提供動(dòng)力，并滿足注塑機(jī)各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成，其中油泵和電機(jī)是注塑機(jī)的動(dòng)力來(lái)源。各種閥控制油液壓力和流量，從而滿足注射成型工藝各項(xiàng)要求。

（4）電氣控制系統(tǒng)

電氣控制系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)合理配合，可實(shí)現(xiàn)注射機(jī)的工藝過(guò)程要求（壓力、溫度、速度、時(shí)間）和各種程序動(dòng)作。主要由電器、電子元件、儀表、加熱器、傳感器等組成。一般有四種控制方式，手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)、調(diào)整。

（5）加熱/冷卻系統(tǒng)

加熱系統(tǒng)是用來(lái)加熱料筒及注射噴嘴的，注塑機(jī)料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置，安裝在料筒的外部，并用熱電偶分段檢測(cè)。熱量通過(guò)筒壁導(dǎo)熱為物料塑化提供熱源；冷卻系統(tǒng)主要是用來(lái)冷卻油溫，油溫過(guò)高會(huì)引起多種故障出現(xiàn)所以油溫必須加以控制。另一處需要冷卻的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，導(dǎo)致原料不能正常下料。

（6）潤(rùn)滑系統(tǒng)

潤(rùn)滑系統(tǒng)是注塑機(jī)的動(dòng)模板、調(diào)模裝置、連桿機(jī)鉸等處有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部位提供潤(rùn)滑條件的回路，以便減少能耗和提高零件壽命，潤(rùn)滑可以是定期的手動(dòng)潤(rùn)滑，也可以是自動(dòng)電動(dòng)潤(rùn)滑；

（7）安全保護(hù)與監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

注塑機(jī)的安全裝置主要是用來(lái)保護(hù)人、機(jī)安全的裝置。主要由安全門、液壓閥、限位開(kāi)關(guān)、光電檢測(cè)元件等組成，實(shí)現(xiàn)電氣——機(jī)械——液壓的聯(lián)鎖保護(hù)。

監(jiān)測(cè)系統(tǒng)主要對(duì)注塑機(jī)的油溫、料溫、系統(tǒng)超載，以及工藝和設(shè)備故障進(jìn)行監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常情況進(jìn)行指示或報(bào)警。

四、注塑機(jī)工作原理和模式：

注塑機(jī)的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過(guò)程。

注射成型是一個(gè)循環(huán)的過(guò)程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。注射成型是一個(gè)循環(huán)的過(guò)程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件，取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。

注塑機(jī)操作項(xiàng)目：注塑機(jī)操作項(xiàng)目包括控制鍵盤操作、電器控制系統(tǒng)操作和液壓系統(tǒng)操作三個(gè)方面。分別進(jìn)行注射過(guò)程動(dòng)作、加料動(dòng)作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇，料筒各段溫度的監(jiān)控，注射壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等。

對(duì)塑料制品的評(píng)價(jià)主要有三個(gè)方面，第一是外觀質(zhì)量，包括完整性、顏色、光澤等；第二是尺寸和相對(duì)位置間的準(zhǔn)確性；第三是與用途相應(yīng)的物理性能、化學(xué)性能、電性能等。這些質(zhì)量要求又根據(jù)制品使用場(chǎng)合的不同，要求的尺度也不同。制品的缺陷主要在于模具的設(shè)計(jì)、制造精度和磨損程度等方面。但事實(shí)上，塑料加工廠的技術(shù)人員往往苦于面對(duì)用工藝手段來(lái)彌補(bǔ)模具缺陷帶來(lái)的問(wèn)題而成效不大的困難局面。

生產(chǎn)過(guò)程中工藝的調(diào)節(jié)是提高制品質(zhì)量和產(chǎn)量的必要途徑。由于注塑周期本身很短，如果工藝條件掌握不好,廢品就會(huì)源源不絕。在調(diào)整工藝時(shí)最好一次只改變一個(gè)條件，多觀察幾回，如果壓力、溫度、時(shí)間統(tǒng)統(tǒng)一起調(diào)的話，很易造成混亂和誤解，出了問(wèn)題也不知道是何道理。調(diào)整工藝的措施、手段是多方面的。例如：解決制品注不滿的問(wèn)題就有十多個(gè)可能的解決途徑，要選擇出解決問(wèn)題癥結(jié)的一、二個(gè)主要方案，才能真正解決問(wèn)題。此外，還應(yīng)注意解決方案中的辨證關(guān)系。比如：制品出現(xiàn)了凹陷，有時(shí)要提高料溫，有時(shí)要降低料溫；有時(shí)要增加料量，有時(shí)要減少料量。要承認(rèn)逆向措施的解決問(wèn)題的可行性。此外還有鏜床鏜床系指主要用鏜刀在工件上加工已有預(yù)制孔的機(jī)床。通常，鏜刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，鏜刀或工件的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多個(gè)孔的精加工，此外還可以從事與孔精加工有關(guān)的其他加工面的加工。

2.按結(jié)構(gòu)和被加工對(duì)象分

(1)臥式鏜床：鏜軸水平布置并做軸向進(jìn)給，主軸箱沿前立柱導(dǎo)軌垂直移動(dòng)，工作臺(tái)做縱向或橫向移動(dòng)，進(jìn)行鏜削加工。這種機(jī)床應(yīng)用廣泛且比較經(jīng)濟(jì)，它主要用于箱體(或支架)類零件的孔加工及其與孔有關(guān)的其他加工面加工。

(2)坐標(biāo)鏜床：具有精密坐標(biāo)定位裝置的鏜床，它主要用于鏜削尺寸、形狀、特別是位置精度要求較高的孔系，也可用于精密坐標(biāo)測(cè)量、樣板劃線、刻度等工作。

(3)精鏜床：用金剛石或硬質(zhì)合金等刀具，進(jìn)行精密鏜孔的鏜床。

(4)深孔鏜床：用于鏜削深孔的鏜床。

(5)落地鏜床：工件安置在落地工作臺(tái)上，立柱沿床身縱向或橫向運(yùn)動(dòng)。用于加工大型工件。

此外還有能進(jìn)行銑削的銑鏜床，或進(jìn)行鉆削的深孔鉆鏜床。參觀完這些大家伙，我們對(duì)照著課本，記錄著，對(duì)比著，又一天的實(shí)習(xí)要結(jié)束了。

最后一天

師傅精心的給我們介紹。

電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過(guò)程。電鍍時(shí)，鍍層金屬做陽(yáng)極，被氧化成陽(yáng)離子進(jìn)入電鍍液；待鍍的金屬制品做陰極，鍍層金屬的陽(yáng)離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其它陽(yáng)離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽(yáng)離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽(yáng)離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層,改變基材表面性質(zhì)或尺寸.電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、潤(rùn)滑性、耐熱性、和表面美觀。為此我們參考了書上的注意事項(xiàng)，如下: 工具和車刀的安放

工具和車刀不要放在床面上，以免敲壞導(dǎo)軌。如需要放的話般先在床面上蓋上床蓋板，把工具和車刀放在床蓋板上。

1．在砂光工件時(shí)，要在工件下面的床面上用床蓋板或紙蓋住；砂光后，仔細(xì)擦凈床面。

2．在車鑄鐵工件時(shí)，在扼板上裝護(hù)軌罩蓋，同時(shí)要擦去切屑能夠飛濺到的一段床面上的潤(rùn)滑油。

3.不使用時(shí)，必須做好車床的清潔保養(yǎng)工作，防止切屑、砂?；螂s質(zhì)進(jìn)入車床導(dǎo)軌滑動(dòng)面，把導(dǎo)軌“咬壞”或加劇它的磨損。

4．在使用冷卻潤(rùn)滑液前，必須清除車床導(dǎo)軌及冷卻潤(rùn)滑液盛盤里的垃圾；使用后，要把導(dǎo)軌上的冷卻潤(rùn)滑液擦干，并加機(jī)械潤(rùn)滑保養(yǎng)。我們?cè)诟咧袝r(shí)就學(xué)過(guò)電鍍的化學(xué)原理，所以對(duì)此方面的知識(shí)還是比較了解的。實(shí)際參觀還是第一次。

結(jié)束語(yǔ)

經(jīng)過(guò)這一段實(shí)習(xí)，學(xué)到了在課堂上學(xué)不到的知識(shí)。通過(guò)工廠師傅的講解和平時(shí)老師對(duì)我們的督促和分析講解，我明白了我今后的一些計(jì)劃和方向。要學(xué)的東西多了，要一點(diǎn)一滴的積累，每做一個(gè)產(chǎn)品要及時(shí)的了解和學(xué)習(xí)此產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和材料，為以后知識(shí)的豐富打下基礎(chǔ)。要學(xué)習(xí)和實(shí)踐相結(jié)合。要多積累和多看多問(wèn)，不要停下來(lái)，要堅(jiān)持要努力。我們要做的還有很多很多，我們要走的路還有很遠(yuǎn)很遠(yuǎn)。