自動化專業(yè)金工實習報告1

一、實習時間：

xx

二、實習地點：

學院鉗工實訓室

三、實習任務：

用一根鐵棒做一個長為xxmm，寬為xxmm的正方體。

四、實習目的：

1、認識并掌握鉗工基本操作步驟。

2、認識并掌握鉗工工具的使用和基本的養(yǎng)護。

五、實習過程：

鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產效率低但是能夠完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。

鉗工的常用設備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。

六、心得體會：

光陰似劍，轉眼間，一周的實習就這樣結束了，至于我總體的感覺只能用八個字來概括“雖然辛苦，但很充實”。

在這一周里，我學到了很多有用的`知識，我也深深地體會到工人們的辛苦和偉大，鉗工實習是我們機電學校各個專業(yè)的必修課之一，也許我們以后不會真正的從事工業(yè)生產，但這一周給我留下的寶貴經驗是永遠難以忘懷的，并將作為我能夠受用終生的財富。

我覺得每一次的實訓對我自己來說十分有好處，十分實在。它們給我的大學生活添上了精彩的一筆。讓我更貼近技術工人的生活，讓我增長了更多的專業(yè)知識，讓我認識到自己的長處與不足。一年后我們就業(yè)的時候，就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。

年輕人首先就應學會掌握工作經驗，學好真正的技術知識，這才是最重要的。因此我十分感謝學校和老師給了我們這么一次難得的實習機會，來鍛煉我們的意志。

自動化專業(yè)金工實習報告2

一瞬間，為期一周的金工實習結束了。雖然實習的時候很累很苦，但是感覺很開心！因為我們學到了作為鉗工必備的知識，同時也鍛煉了自己的實踐能力。實習報告如下。

一、實習簡介

金工實習是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。對于我們的大學生和工科學生來說，這也是一門非常重要和有意義的實習課程。金工實習是我們真正掌握知識的另一個機會。沒有嚴謹的課堂環(huán)境，我們會感受到車間的`氛圍。同時，我們也感受到了作為一名員工的心情，這讓我們更加意識到自己的責任。

鉗工主要是手工操作，使用各種工具完成零件的加工、裝配和修理。與機械加工相比，勞動強度大，生產效率低，但可以完成機械加工不方便或難以完成的工作。同時，設備簡單，所以它仍然是機械制造和修理工作中不可缺少的重要工種。

二、實習內容

第一天來到車間，聽了老師的要求，看了看黑板上看似簡單的圖畫，就開始實習。首先在鐵塊上測量畫線。這項工作可以馬虎。如果你畫錯了，你會把你的零件弄得不合適。還好我聽了老師的話。我按照老師說的把尺寸做大了一點。然后，就是鋸，讓我終生難忘。以前覺得鋸鋸子就是來回拖。沒什么大不了的。小菜一碟。

事實上，電鋸也講究花樣。鋸子不總是會累，雙手麻木。我們必須首先調整切口的方向。根據鋸口的方向，鋸切時要用左手拇指靠在鋸片上，防止鋸片橫向滑動。右手穩(wěn)定地推動手柄。鋸片應與工件傾斜一個鋸角，約10~15度。如果鋸角過大，鋸齒容易崩斷。

同時鋸切時，右手握住鋸柄，左手輕輕握住弓架前端。鋸弓應作直線往復運動，不能擺動。向前推時壓力均勻，返回時鋸片輕輕滑過工件。往復速度不宜過快，鋸切開始和結束前應降低壓力和速度，以免傷臂和折斷鋸片。也可以加入少量機油。鋸完了還要銼，也是一個又累又苦的工作，但只要掌握方法就不難。

首先，正確的把握文件。保持文件的直線運動是歸檔的關鍵。銼力有兩種:水平推力和垂直壓力。向前推銼時，前手壓力逐漸減小，后手壓力逐漸增大。當文件被推到中間位置時，雙手的壓力相同。向前推銼時，前手壓力逐漸減小，然后增大。當文件返回時，不施加壓力。

這樣，我們就更容易歸檔了。然后是刮、磨、鉆、鉸、攻等等。雖然不是很標準，但是它是我們汗水的結晶，是我們兩天奮斗的結果。

三、實習經歷

說實話，鉗工實習很枯燥。可能一上午反復做一個動作，但也需要力量和良好的表現(xiàn)，就是拿著文件在工件上來回走。中午歸檔的時候，整個人手酸疼，腿站著有點僵硬。但是，當他累的時候，可以看到老師親自指導示范。他也是汗流浹背，氣喘吁吁。過了幾天，看著自己的處理結果，最想說的是感謝指導我們的老師。

一周的金工實習結束了。雖然很累，但我學到了很多:了解機械制造工藝知識和機械制造中新工藝、新技術、新設備的應用，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。金工實習鍛煉和鍛煉了我們，提高了我們的綜合素質，使我們不僅對金工實習的意義有了更深刻的認識，而且提高了我們的實踐能力。它使我們更好地將理論與實踐相結合，鞏固我們所學的知識。

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一、實習目的

了解焊接、鑄造、熱處理、鍛壓的基本知識以及基本技能，增強自我對各方面知識的認識。

二、實習基本要求

1、掌握焊接基本知識和入門操作。

2、掌握鑄造基本知識和了解基本技能。

3、掌握熱處理基本知識和了解基本技能。

4、掌握鍛壓基本知識和了解基本技能。

三、實習資料

（一）焊接

資料：經過觀看視頻演練和實際操作初步認識焊接的基本資料。

（二）鑄造

資料：經過觀看視頻演練和教師講解以及工廠參觀來認識鑄造的基本資料。

（三）熱處理

資料：經過觀看視頻演練和教師講解以及工廠參觀來認識熱處理的基本資料。

（四）鍛壓

資料：經過觀看視頻演練和教師講解以及工廠參觀來認識熱處理的基本資料

四、實習心得

時光飛逝，一周時間轉瞬即逝，這一周是我們的實習周，主要是對焊接、鑄造、熱處理和鍛壓的學習認識。在這一周里，經過實習，我們了解了很多這方面的知識，雖然這些并不是我們專業(yè)的知識，但俗話說活到老，學到老，誰也不會閑自我懂的多些的知識呢！這樣，不但增強了我們的知識面，并且還鍛煉了我們的動手能力，何樂而不為呢！

（一）焊接

第一階段是焊接，一開始，教師先讓我們觀看視頻，并且一邊幫我們講解焊接的入門知識，讓我們經過視頻和他的講解來認識焊接的一些必要知識。同學們也很認真地邊看邊做著筆記，以免自我到時候上手時出差錯。人只要認真起來，無論做什么，時間都會過得很快，所以，一午時的時間也就飛快地過去了，第一天沒什么事，也就是讓我們看看視頻，聽聽講，做下筆記而已。由于實習的班級挺多的，我們是第二天是被安排到了晚上實習的，資料也差不多，主要是理論方面的知識，理論可是關的話還談什么操作呢？所以，第二天的資料也是看視頻和聽教師講解。第三天到了，最終能夠上手了，雖然說焊接看著很嚇人，實際上并不是那么回事，我們先看教師給我們實際操作了一下，然后就根據規(guī)定去了自我的工作臺開始了焊接的入門操作。當然是男同學為主力拉，女同學一開始還有點怕，但當自我來的時候，還是很順利地完成了功課。說真的，我們來進行實習也是學校的特色吧，重在了解、認識，并不是真要把我們培養(yǎng)成焊工，所以這焊接的實習就告一段落了。

（二）鑄造

鑄造是人類掌握的比較早的一種金屬熱加工工藝，它是一種熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得有必須形狀、尺寸和性能金屬零件毛壞的成型方法。同樣的，我們是經過觀看視頻來對鑄造進行初步認識和了解的。我們也對視頻中的那些鑄造的物品很干興趣，教師與我們講解了一下按模型鑄造模具的大致過程，由于有些過程不適合學生在此實習工廠中實際操作，所以我們沒有進行實際操作，只是在教師的指導下認識了一下鑄造過程中需要用到的'工具，如爐具、坩堝、刮沙板等，并且還參觀了工廠里面幾件鑄造用的機械設備，真是讓我們大開眼界啊，真想不到那些看起來那么實用并且精巧的大件物品是這樣出來的。

（三）熱處理

熱處理是將金屬材料放在必須的介介質內加熱、保溫、冷卻，經過改變材料表面或內部的金相組織結構，來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是經過改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內在質量，而這一般不是肉眼所能看到的。對于熱處理的實習，這是我們最終兩天的資料了，這次我們是來到工廠來實習的，主要就是聽教師來講和觀看一下熱處理所要用到的工具，這個工廠的機械也挺多的，聽說以前是一家生產這方面物件的工廠，此刻被學校買了下來，給學生們實習之用。當然，我們工程學院是必須得有工廠的了。經過教師的仔細講解，我們了解了這些東西是干什么用的，然后，教師還給我們介紹了熱處理的基本原理和過程，如果不是我們專業(yè)不對口的話，可能真要試試這是怎樣個熱處理的了。

（四）鍛壓

鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或經過模模具對坯料施加壓力，使之產生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。在鍛造加工中，坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形，有較很多的塑性流動；在沖壓加工中，坯料主要經過改變各部位面積的空間位置而成形，其內部不出現(xiàn)較大距離的塑性流動。鍛壓主要用于加工金屬制件，也可用于加工某些非金屬，如工程塑料、橡膠、陶瓷坯、磚坯以及復合材料的成形等。鍛壓和冶金工業(yè)中的軋制、拔制等都屬于塑性加工，或稱壓力加工，但鍛壓主要用以生產金屬制件，而軋制、拔制等主要用以生產板材、帶材、管材、型材和線材等通用性金屬材料。這些專業(yè)知識，教師講得很詳細，我們也記下來了，雖不是本專業(yè)，但了解一下也好。同樣的，教師給我們介紹了鍛壓的工具和過程，同學們也就了解一下就好了。

這次的金工實習就這么結束了，一周雖短，但我們所了解和認識的東西卻是不少，開闊了我們的眼界，鍛煉了我們的動手能力，也活躍了我們是思維，也算是受益匪淺啊。這樣的機會并不是很多，畢竟我們不是學方面專業(yè)的，所以更應當珍惜自我所學到的一些知識。我想，也許在以后的人生路上，我們總會有機會用到這其中的一些知識的，今日的知識，就是明天的財富啊。

自動化專業(yè)金工實習報告4

金工實習是高等院校學生進行工程訓練、培養(yǎng)工程意識、學習工藝知識、提高綜合素質的一門實踐性的基礎課。我覺得實習生活和以前想象的不一樣了，實習不是一件簡單的事，并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。短暫的一個月時間，我們經歷了鑄造、鍛壓、氣焊、電焊、鉗工、車工這幾個工種，也算是把基礎工業(yè)的幾個工種過了一遍 金工實習時間并不長，但是在這四周中我從對基礎工業(yè)的一點感性認識，通過自己的親手實踐，慢慢升華為理性的認識。時間雖然不長，但是收獲很大，對我以后的理論學習有了很好的實踐基礎，我想以后各方面更加會得心應手吧！

前期的實習主要是學習鍛壓，消失模，沙型鑄造等方面的知識。

我組設計的消失模是一個創(chuàng)意的小便池，上書“來也匆匆，去也沖沖”背后框住一個安踏的logo，和keep moving,在制作泡沫模型的過程中，初步熟悉了各種工具的使用，例如用電烙鐵筆給模型上花紋，用切割機切割泡沫小部件，用通電電熱絲切割整片泡沫等等。

沙型鑄造分兩步，先是簡單的做一個模型，然后在接觸一個比較復雜的，并以這個作為考試件。由淺入深，循序漸進。

中后期的實習主要是了解焊接，鉗工，車工，數控車床方面的操作流程。

焊接是通過加熱或加壓(或兩者并用)，并且用(或不用)填充材料，使焊體形成原子間結合的一種加工方法。聽了老師的介紹，我才知道目前60%-70%的金屬出廠后還要經過焊接(再加工)才能使用。由此可見焊接在工業(yè)生產中應用之廣泛。焊接方法種類很多，而我們要學習的僅僅是熔化焊中使用最廣泛的兩種--電焊和氣焊。

鉗工，作為幾個工種中最必不可少的工種，負責對金屬進行初步的加工。我們實習的內容包括鑿方鐵，打磨平面，劃線，鋸掉多余部分，鉆孔等等。鉗工的工作就是要求要不怕累不怕苦，粗中有細，嚴謹認真。把面銼平的時候，必須一下一下來，把平面基本銼平之后(將第一步鑿平面的深深淺淺的鑿痕去掉)，然后可以用角尺刀沿著對角線看一下，根據透過光線是否均勻來判斷平面上哪一點不平，或者可以把平面沾上鐵粉或者粉筆粉，在平臺上用力坐8字型運動，然后根據平面上的粉塵深淺判斷平面上的高低。

車工。剛經歷完鉗工，感覺車工簡直是太輕松了。但是很快老師就用各種案例告訴我們，車工是一個最危險的工種，輕則重傷，重則死亡。注意事項有上班時必須穿好工作服，女同學必須戴好工作帽。必須上緊各個部分，卡緊料，上緊刀。自動走刀時不要用高速走刀。車料一次不要過多。車的工序一般都是先車斷面，然后開始車外圓，車外圓以從大到小，從前到后為要則。接著是精車，如果是車斜面，就應該在車完斜面后馬上精車，然后再車退刀槽，這樣可以留有修改的余地。最后可以用尖刀給工件做一下倒角。在整個5天的車工實習實習中感覺最有意思的就是車螺紋，抬杠進刀，壓杠退刀，這個過程錯一點都不行，對左右手的協(xié)調有很好的鍛煉。

電焊，有了氣焊的基礎，再進行氣焊就顯得比較駕輕就熟了。而且只要一只手用鉗子夾住焊條就可以了，比氣焊還要好控制一些。所以在電焊的時候，我焊出來的藥皮一敲就一長條都掉下來了，這和老師要求的標準一致，令我很高興，但就是焊不直，讓我很郁悶，看來每一個工種不是那么好掌握的，但是幾天下來，我感覺對焊接有了比較好的.理解與實踐基礎，實習的目的也就達到了。

氣焊，首先將鐵板融化，然后再往里添焊絲。焊ooo槍ooo與焊絲分別以月牙形向前推進，但是必須慢且均勻，感覺有點像寫毛筆字。

最后一天是對數控車床的學習，在老師的講解下，了解到很多在車工，鉗工要幾天才能做到的事情，用數控車床只要幾個指令就可以很完美的完成。

四個星期的金工實習結束了。雖然很累，但我卻學到了很多：

1. 了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

2.金工實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學的知識。

3. 金工實習培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質，使我們不但對金工實習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結合，鞏固了我們的所學的知識。

4. 我們同時也學到老師的敬業(yè)、嚴謹精神。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作，直到同學真正清楚。實習過程中我們也發(fā)揚了團結互助的精神男同學幫助女同學、動手能力強的同學幫助動手能力弱的同學，大家相互幫助相互學習，既學會了如何合作又增強了同學間的友誼。

在這個短暫的四個星期內，我學到許多在課堂里無法學到的東西，并在意志品質上得到了鍛煉。在實習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂!因為我們在學到了作為一名技工所必備的基本知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。

評分：________

姓名：

班級：自動化09-2 學號：

實習時間：2010.12.06—2010.12.17 為期兩周的金工實習轉眼就過去了，雖然時間不長，只有短短的兩周，但卻給我們留下了深刻的印象。以前我們看到其他人在電焊金屬條、在操作機器，總覺得很簡單，覺得這些都沒有啥技術含量，覺得如果是自己來做的話肯定也能做得很好，但是現(xiàn)在我們看到其他人焊出一條整齊漂亮的焊縫時，敬佩之心油然而生，因為我們在金工實習期間自己動手過，知道沒有一定的經驗是焊不出一條漂亮的焊縫的。此次金工實習把我們從教室、從書本帶到了車間、帶到了工作崗位，讓平時只知道埋頭讀書，背公式單詞的我們從實際出發(fā)，自己動手，自己解決一些實際問題，我覺得金工實習對現(xiàn)在缺少動手能力的大學生來說無疑是一頓饕餮大餐。

第一周：熱加工之第一天

金工實習還沒開始之前，班長學委就已經告訴我們絕對不能遲到，因為熱加工是在校外的一間車間里面進行的，需要乘坐校車，但是校車是不等人的！其實，就算校車有等遲到的人，我們仍不能讓自己一個人浪費班里另外40人的時間，這對平時懶惰習慣的我們無疑是一個很大的鍛煉，還好我們都是挺自覺地，在熱加工這一周內沒有一位同學是遲到的。我們匆匆忙忙地吃完早餐后在主教前面等待校車時，每一位同學內心都充滿了期待，對接下的實習充滿了各種各樣的想象。在大約半個鐘頭的車程后，我們終于到達目的地，于是我告訴自己，金工實習正式開始了！接下來葉老師向我們介紹了學校金工實習的一些歷史，一些設備的來歷，然后給我們介紹了接下來一周的實習內容，給我們一一介紹了車間內的設備的型號、實際用途還有操作時的注意事項，特別的，老師警告我們一定要有安全意識，絕對不能跑上車間外面的輸送石油的鐵軌，看到的一定嚴懲。下午的時候，另一位老師用幽默有趣的方式向我們講解了電焊的種類，電焊條的組成及其作用，此時我發(fā)覺原來電焊還有那么多的學問，以前只知道強光一閃一閃的都是電焊，哪里知道電焊還分電弧焊、氣焊等等，而電弧焊還有手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等等種類。焊條對于我們來說更是一無所知，通過老師的講解我才知道焊條是由焊芯及藥皮兩部分構成，藥皮里面包含有很多的焊藥，只有在藥皮的作用下電弧焊時才能使電弧穩(wěn)定，使焊芯穩(wěn)定融化而達到焊接目的。老師還跟我們簡單講解了氣焊、氣割的基本概念及其原理，向我們講解了各種電焊在日常生活中的應用，例如鳥巢里面的鋼條要用哪一種電焊，薄薄的鋼板要用哪一種電焊，高碳鋼與低碳鋼對電焊的不同要求等等，讓我們感嘆聲連連，感慨自己對實際生產生活的相關知識的缺乏。第一周：熱加工之第二天

由于第一天老師已經向我們講解了一些基本概念，基本原理，所以第二天就讓我們實際操作了，我們班分為兩組，我所在的組首先安排去實習氣焊。教我們氣焊的老師首先向我們強調了作為一個小集體首先一定要團結，個人不要做對集體團結有害的事情！然后向我們講解了氣焊的基本概念：利用可燃氣體與助燃氣體混合燃燒生成的火焰為熱源，熔化焊件和焊接材料使之達到原子間結合的一種焊接方法。還向我們講解了氣焊的優(yōu)點：設備簡單、使用靈活，不需要用電，對鑄鐵及某些有色金屬的焊接有較好的適應性；氣焊的缺點：生產效率較低，焊接后工件變形和熱影響區(qū)較大。接下來老師再向我們講解了焊槍的基本結構，各個旋鈕開關的用法，講完之后，老師親自給我們示范了一下氣焊的具體操作：首先，姿勢一定要正確，要自然的下蹲，臀部坐在腳后跟上，這樣確保氣焊時身體穩(wěn)定而不抖動，點著焊槍后，按氣焊的要求調節(jié)好火焰，然后右手握好焊槍，左手用四指法拿好焊條，先用火焰的內焰頂點對鋼板進行預熱，當鋼板表面開始融化時就可以進行焊接了，此時一定要注意內焰頂點不能離開鋼板表面。焊接一般是從右往左的，所以焊條要向正左方向傾斜一定角度，焊槍也是一樣，這樣可以在焊接的同時對前面的鋼板預熱，然后就是穩(wěn)定均勻的向左焊接了，當然啦，開始焊接時最好戴上墨鏡，可以保護眼睛。而在焊接時火焰不能離開墊板，因為火焰燒在水泥地板上會使地面的水泥爆裂，產生安全隱患?？粗蠋熭p松地焊出了一條漂亮的焊縫，我們個個摩拳擦掌，躍躍欲試。輪到我時，由于內心又興奮又緊張，沒有把握好焊槍角度跟焊接速度，只是焊出了一條寬窄不一的難看的焊縫，還好第二次在老師跟同學的提醒、指導下，終于焊出了一條及格的焊縫了！下午老師讓我們繼續(xù)熟悉早上的操作，力求讓每一個同學都能掌握好氣焊技術。

第一周：熱加工之第三天

第三天我們組學習氣割。老師向我們詳細的講解了氣割的相關知識，包括焊槍的構造，還有氣割跟氣焊的火焰的區(qū)別，一步一步的跟我們說明如何調節(jié)火焰，還帶我們到氣瓶那里教我們區(qū)分氧氣瓶跟乙炔瓶、教我們如何看氣瓶上的氣壓表。在這里，我們知道了氣焊氣割的一些相關安全知識：氧氣瓶不能與乙炔瓶放在一起，兩者之間距離至少相距5米；使用氧氣時，不能全部把氣用完，壓力表所示壓力不得小于0.5Mpa；使用時兩種氣體的壓強也不能太大；使用的輸氣膠管要符合要求，而且輸氧管跟乙炔管在顏色也要區(qū)別開來（輸氧管為紅色，乙炔管為黑色）；點火之前要先熟悉一下各個旋鈕開關，并且通通氣，去掉槍內的空氣，點火時稍微槍口朝上，稍微打開氧氣跟乙炔的氣閥，然后在槍口下方點火，在點火后槍口不準對這著人，而且不要讓火焰接觸到水泥地面，回火時一定要沉著穩(wěn)定，先關乙炔氣閥再關氧氣閥。我在第一次點火的時候，由于氧氣閥開的有點小，所以一點火后冒了很大的黑煙，于是我再開大了氧氣閥，然后在老師的指導下調節(jié)氣閥，收回焰心，最后終于成功的切了鋼條，而且切面整齊。

第一周：熱加工之第四天

第四天我們學習板金展開。老師先給我們講解板金展開，基本操作，教我們怎么看圖，然后下料，動手。此次是通過分小組進行的，于是我們組員三個通過分工合作又快又好的完成了作業(yè)。首先是細心的潔娟在粗砂紙上刻好三視圖和展開圖，然后許驥和我作為主要動手人員完成了剪開鐵皮并按要求做成了“天圓地方”。

第一周：熱加工之最后一天

最后一天我們學習電弧焊。老師先給我們講解電弧焊的基本原理，基本操作。由于電弧焊的焊接溫度差不多比氣焊高一倍，弧光很強烈，所以一定要做好防護措施，佩戴好護目面盔后才能點火。電弧焊的電流調節(jié)也很重要，電流小時焊道窄，斷弧，不引弧等等，電流過大時焊道寬，燒穿，飛濺大，過燒，等等。在老師的幫助下我們一遍又一遍的練習電焊。最后終于焊出了滿意的焊縫，作為作業(yè)交了上去，也結束了我們的熱加工實習。

第二周：前三天鉗加工

我覺得鉗加工是最考驗我們動手能力的工種了，因為老師一開始給我們的就是一塊很普通的鐵塊，然后我們一點一點銼成老師要求的零件，期間如果你一不小心就會把零件給銼小了，而且咬合度不夠要求。一開始我們都覺得這么簡單的零件難度不大，所以都信心滿滿的，可是銼了一會后才發(fā)現(xiàn)原來我們都錯了。因為鉗工實習里面最主要的就是讓你銼！先把鐵塊一鋸為二，然后都銼成正方形，再把正方形的一角去掉，使之成為 “L”形而且要求這兩塊必須能夠很好的拼合在一起，這就要求我們必須將每一個平面銼成垂直面。往往我們目測時覺得已經垂直了，等拿到垂直儀那里一放才看出原來整個平面都傾斜了，所以又得重新銼。到最后雖然我的兩塊零件勉強能拼在一起了，可是尺寸卻是比要求小了一點，這就是在銼的過程中沒有把握好的原因啊。通過此次鉗加工實習，我知道了鉗工的主要內容為、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線等等；特別的了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢，因為三天我們都是幾乎手不離銼刀的。第二周：后兩天機加工

說實話，鉗加工的時候也是遇到了天氣降溫，機加工就冷得更厲害了，因為我們在鉗加工時都累得滿頭大汗，所以沒穿多少就來機加工實習了，一個上午只見兩個班的人都在那里邊抖邊聽老師講解車床的構造、基本原理以及如何操作。車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。老師一一講解后給我們示范了一下，只見他用了很短的時間就把一個符合尺寸螺絲給加工出來了，然后他幫我們分組，叫我們到各自的車床前熟悉各個操縱桿。下午開始，我們就開始真正的車零件了。首先讀懂零件的平面圖，先把圓柱的直徑車成14.2mm，然后再把前面20mm的長度的圓柱的直徑車成10mm,接下來要換細車刀把前面20mm長的圓柱車成直徑9.85mm，把14.2mm的那一段車成14.0mm直徑的。看著老師操作時，感覺很容易，可是實際操作起來，卻發(fā)現(xiàn)麻煩多多，首先就是要懂得車刀的區(qū)別和各自的作用。一開始我們就是沒有選好車刀，也沒有懂得要打角度，結果車出一條亂七八糟的的東西，還好在老師的教訓下我們醒過來了!于是我們再接再厲終于快到了最后一步，卻因為心急，沒有倒鈍就用切槽刀把零件給截斷下來了，天啊，一整下午的心血就白費了！在接下來的最后一天了，我們是三個人齊心協(xié)力，互相學習，互相提醒，終于小心翼翼的車出了三個零件，完成了作業(yè)。

通過這兩周的金工實習，我終于發(fā)現(xiàn)了自己的動手能力還是遠遠不足，特別是在鉗加工的時候，更是顯現(xiàn)出了我自身的很多不足！首先，銼的時候不夠心細謹慎，手握銼刀時用力不均，再重復銼了兩天后，我甚至滋生了放棄的念頭，雖然最后還是堅持了下來，可是仍暴露出我做事三分熱度，無法堅持到底的缺點！感謝學校給我們這樣的一次金工實習的機會，讓我再次認識自己。