第一篇：汽車維修店管理制度

汽車維修安全生產(chǎn)管理制度

為提高車輛的維修質(zhì)量，加強本部職工的質(zhì)量意識，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生，制定如下制度。

一、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)

本部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由XXX負(fù)責(zé)。具體質(zhì)量管理工作由胡新華負(fù)責(zé)。

二、質(zhì)量機(jī)構(gòu)職責(zé)

全面負(fù)責(zé)本部質(zhì)量管理工作，貫徹執(zhí)行國家和行業(yè)主管部門有關(guān)《汽車維護(hù)工藝規(guī)范》、交通部《汽車維修質(zhì)量管理辦法》等有關(guān)規(guī)定，貫徹執(zhí)行有關(guān)汽車維修質(zhì)量的規(guī)章制度，確定質(zhì)量方針，制定質(zhì)量目標(biāo)，對本部維修車輛進(jìn)行監(jiān)督、檢查、考核，對維修技術(shù)、質(zhì)量問題進(jìn)行分析，并提出整改方案。

1、建立健全內(nèi)部質(zhì)量保證體系，加強質(zhì)量檢驗，進(jìn)行質(zhì)量分析。

2、收集汽車維修技術(shù)資料及工藝文件，確保完整有效，及時更新。

3、制定維修工藝和操作規(guī)程。

4、負(fù)責(zé)車輛檔案管理工作。

5、負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)計量工作。

6、負(fù)責(zé)設(shè)備管理維修工作。

7、負(fù)責(zé)汽車的檢驗工作。提高汽車維修質(zhì)量。

8、負(fù)責(zé)質(zhì)量糾紛的質(zhì)量分析工作。

三、對維修車輛一律進(jìn)行三級檢驗，嚴(yán)格進(jìn)行汽維護(hù)前檢驗、過程檢驗、竣工檢驗，嚴(yán)格執(zhí)行竣工出店技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)出店。認(rèn)真執(zhí)行汽車維修質(zhì)量的抽查監(jiān)督制度。

四、材料倉庫應(yīng)嚴(yán)把配件質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格做好采購配件的入庫驗收工作。

五、嚴(yán)禁偷漏作業(yè)項目。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，即嚴(yán)肅查處。

安全生產(chǎn)管理制度

1、為保證企業(yè)生產(chǎn)正常進(jìn)行，保障員工健康，家庭幸福，全體員工必須 遵守本制度。

2、全體員工必須按規(guī)定參加安全生產(chǎn)教育，嚴(yán)格遵守各工種安全操作規(guī)程和機(jī)具操作規(guī)程，任何人不得違反。

3、工作時不得在店內(nèi)打鬧、追逐、大聲喧嘩。

4、必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品，不得穿拖鞋上班。

5、非工作需要不得動作任何車輛，汽車在店內(nèi)行駛車速不得超過8km/h，不準(zhǔn)在店內(nèi)試剎車，嚴(yán)禁無證駕駛。

6、加強對易燃物品的管理，易燃物品必須按規(guī)定使用和存放。

7、在車間、材料間等處所應(yīng)配備有充足的滅火器材，并加強維護(hù)保養(yǎng)使交保持良好的技術(shù)狀態(tài)，所有的員工應(yīng)學(xué)會正確使用滅火器材。

8、進(jìn)入油庫，嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁攜帶易燃易爆物品進(jìn)入油庫。

9、工作燈應(yīng)采用低壓(36伏以下)安全燈，工作燈不得冒雨或拖水地使用，應(yīng)經(jīng)常檢查導(dǎo)線，插座是否良好。

10、手濕時不得搬動電力開關(guān)或插電源插座。電源線路、保險絲應(yīng)按規(guī) 定安裝、不得用銅線、鐵線代替；

11、下班前，必須切斷所有電器設(shè)備的前一級電源開關(guān)。嚴(yán)禁電器、電動機(jī)在雨天淋雨受潮。

12、作業(yè)結(jié)束后，及時清除場地油污雜物，并將設(shè)備機(jī)具整齊安放在指定位置，以保持施工場地整齊清潔。

13、定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查。

車輛維修檔案管理制度

一、檔案存放要有序，查找方便，并應(yīng)做好六防工作，即防盜、放火、防潮、防鼠、防塵、防曬，保持檔案存放處清潔衛(wèi)生。

二、不準(zhǔn)損毀、涂改、偽造、出賣檔案，檔案資料如有損壞應(yīng)及時修補。

三、根據(jù)檔案的內(nèi)容、性質(zhì)和時間等待征，對檔案進(jìn)行分類整理、存放、歸檔，并按內(nèi)容和性質(zhì)確定其保存期限，電子檔案要及時備份。

四、各班組負(fù)責(zé)人要對本部門使用的檔案資料的完整性、有效性負(fù)責(zé)，在現(xiàn)場不得存有或使用失效的文件、資料。

五、各班組每年對檔案進(jìn)行一次核對清理，并將所保存的檔案整理后交辦公室統(tǒng)一歸檔。已經(jīng)到保管期限的文件資料，由辦公室按規(guī)定處理。

六、維修車輛實行一車一檔制，二級維護(hù)及以上作業(yè)的車輛檔案內(nèi)容包括維修合同、檢驗記錄、維修人員和質(zhì)量檢驗人員名單，竣工出廠合格證副頁、結(jié)算憑證。

七、檔案的借閱必須辦理規(guī)定手續(xù)，借閱者對檔案的完整、清潔負(fù)責(zé)，未經(jīng)許可不得擅自轉(zhuǎn)借、復(fù)印。設(shè)備管理及維護(hù)制度

一、設(shè)備操作工在獨立使用設(shè)備前，須掌握該設(shè)備的操作技能。

二、設(shè)備使用應(yīng)定人定機(jī)，對公用設(shè)備由專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)。

三、操作工要養(yǎng)成自覺愛護(hù)設(shè)備的習(xí)慣。班前班后認(rèn)真擦試設(shè)備及注油潤滑工作，使設(shè)備經(jīng)常保持良好的潤滑與清潔。

四、操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，管好設(shè)備附件。

五、對私自操作設(shè)備人員，要進(jìn)行嚴(yán)肅的批評教育，由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負(fù)責(zé)。

六、設(shè)備管理員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護(hù)要求以及設(shè)備技術(shù)狀況制定設(shè)備和測量裝置的保養(yǎng)細(xì)則、保養(yǎng)周期和檢定周期。

七、設(shè)備保養(yǎng)人應(yīng)嚴(yán)格按照常規(guī)維修設(shè)備檢查保養(yǎng)周期進(jìn)行保養(yǎng)，做好記錄交設(shè)備管理員驗收。

八、設(shè)備維修以外修為主，本單位操作人員配合，設(shè)備管理員做好維修記錄。

九、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時停機(jī)，使用部門應(yīng)立即通知設(shè)備管理員或單位領(lǐng)導(dǎo)，請修理人 員檢查排除故障。當(dāng)修理人員在排除故障時，操作人員應(yīng)積極協(xié)助修理人員排除故障。

十、對設(shè)備使用年久，部件嚴(yán)重?fù)p壞，又無法修復(fù)和沒有改造價值的，可辦理報廢手續(xù) 報請經(jīng)理批準(zhǔn)。

十一、對設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、修理應(yīng)做好所有記錄，由設(shè)備員歸檔，以便檢查。

人員培訓(xùn)制度

一、企業(yè)培訓(xùn)分為技術(shù)能力培訓(xùn)、管理能力培訓(xùn)等培訓(xùn)類別，技術(shù)能力培訓(xùn)主要針對普通員工兼顧管理人員。管理能力培訓(xùn)重點針對企業(yè)的中層和基層班組負(fù)責(zé)人。

二、每年初制定培訓(xùn)計劃，確定培訓(xùn)內(nèi)容和培訓(xùn)形式。

三、根據(jù)培訓(xùn)內(nèi)容組織培訓(xùn)人員，培訓(xùn)設(shè)備和選定培訓(xùn)教師，有效的保證培訓(xùn)目標(biāo)順利完成。

四、積極參加行業(yè)主管部門和相關(guān)部門組織的培訓(xùn)

五、年底對培訓(xùn)工作進(jìn)行深入分析并總結(jié)，結(jié)合工作重點提出下年度培訓(xùn)目標(biāo)。

第二篇：4s店汽車維修配件管理制度

配件管理制度

目的

為了加強對采購入庫零件的規(guī)范化管理，確保購進(jìn)零件數(shù)量與質(zhì)量合格，價格合理，做到零件入庫管理的有序化，規(guī)范化。

崗位職責(zé)零件部主管

1．貫徹落實公司各項規(guī)章制度，執(zhí)行公司集團(tuán)各項業(yè)務(wù)規(guī)定；

2．組織制定本部門的工作計劃，負(fù)責(zé)本部門行政，業(yè)務(wù)，經(jīng)營管理，全面完成公司下達(dá)的各項任務(wù)；

3．做好配件的計劃，采購，出庫，保管和索賠工作，經(jīng)常核查現(xiàn)有管理實施情況，針對存在問題，提出有效解決措施；

4．組織及時采購生產(chǎn)車間所需零件，做到按時,保質(zhì)，價優(yōu)將零件購進(jìn)； 5．協(xié)調(diào)部門之間，部門與客戶之間的關(guān)系，要及時協(xié)助服務(wù)顧問妥善處理客戶有關(guān)零件的投訴問題；

6．掌握市場情況，建立零件網(wǎng)絡(luò)，了解車間，服務(wù)顧問的需求，做好服務(wù)工作；

7．負(fù)責(zé)組織倉庫管理員做好庫存盤點工作，定期與財務(wù)核對；

8．組織部門的相關(guān)培訓(xùn)，增強部門的整體業(yè)務(wù)水平，提高工作效率； 9．加強團(tuán)隊建設(shè)，關(guān)心員工，提高部門人員的凝聚力。

采購員

1．嚴(yán)格遵守公司各項規(guī)章制度，執(zhí)行公司集團(tuán)的有關(guān)部門業(yè)務(wù)規(guī)定； 2．熟悉工作業(yè)務(wù)，熟悉掌握配件市場價格，能根據(jù)市場需求和維修車間需要制定采購計劃表，并及時向部門主管反饋有關(guān)部門信息；

3．嚴(yán)格把質(zhì)量關(guān)，不以次充好，確保采購配件，材料的質(zhì)量合格，價格合理；

4．不得利用職務(wù)之便搞非法交易，以權(quán)謀私，不準(zhǔn)受賄或索取回扣，不準(zhǔn)從事任何有損公司的活動，一經(jīng)核實，公司將嚴(yán)肅處理； 5．對客戶需求和維修車輛所需的配件要及時采購，不得拖延； 6．嚴(yán)格遵守公司財務(wù)制度，提高業(yè)務(wù)水平。

零件管理員

1．遵守公司各項管理制度，堅守工作崗位，工作細(xì)致，扎實； 2．熟悉業(yè)務(wù)，對庫存零件實行電腦管理，操作；

3．有效利用倉庫空間，對零件實行“全貨位系統(tǒng)”（即所有的配件都有倉位號），保持倉庫配件擺放整齊，整潔；

4．嚴(yán)格執(zhí)行物，料入庫驗收制度，對采購入庫的配件要核查包裝，質(zhì)量，數(shù)量與購貨發(fā)票進(jìn)行核對確認(rèn)；

5．按照年，季，月度對倉庫作大，中，小范圍的盤點，做到帳物一致，合理庫存，對積壓配件提出意見，并及時上報；

6．零件部出庫憑維修工單，出庫單，出庫通知領(lǐng)用，堅持“一盤底，二核對，三發(fā)料，四減數(shù)”的原則； 7．每天對出，入庫的配件進(jìn)行統(tǒng)計，妥善保管所有原始憑證，以便財務(wù)進(jìn)行核銷；

8．確保倉庫安全，注意防火、防盜、防潮、防塵；未經(jīng)批準(zhǔn)，嚴(yán)禁非倉庫人員進(jìn)入；

9．零部件出入庫做到“先進(jìn)先出”原則；

10．嚴(yán)守公司保密制度，不得泄露商業(yè)機(jī)密。

計劃員

1．根據(jù)零件的實際庫存，結(jié)合維修的需求制定合理的零件訂貨計劃及采購計劃；

2．定期分析零件的庫存結(jié)構(gòu)，掌握倉庫常備件情況，出入庫動態(tài)； 3．及時跟進(jìn)零件訂購的到貨，做好訂購配件的到貨情況；

4．制定盤點計劃，并對盤點差異進(jìn)行復(fù)核，分析差異的原因；

5．做好配件每日、每周、每月的訂貨計劃，合理控制庫存，杜絕滯銷零件積壓庫存，發(fā)現(xiàn)積壓及時上報，并采取積極有效的方式進(jìn)行處理；配件部工作管理

制定配件計劃

1.1根據(jù)前6個月配件出庫頻率，確定每個配件的庫存上下限基本數(shù)值； 1.2根據(jù)維修業(yè)務(wù)季節(jié)性變化等因素，調(diào)整庫存上下限數(shù)值；

1.3 配件計劃員根據(jù)配件庫存情況，參考庫存下限數(shù)量，制定配件進(jìn)貨計劃；

1.4 配件主管審核配件進(jìn)貨計劃后，將配件進(jìn)貨計劃發(fā)給供貨商；

配件采購管理

1.1對于供貨商要求先付款后發(fā)貨的，要及時與財務(wù)溝通，按照相關(guān)流程申請付款；

1.2.配件進(jìn)貨計劃發(fā)給供應(yīng)商后，應(yīng)及時跟進(jìn)供貨商的配送情況； 1.3對于供貨商不能正常發(fā)貨的配件，應(yīng)及時在其他供貨商、集團(tuán)旗下的大售后、4S店調(diào)貨，無法調(diào)貨時，應(yīng)及時通知前臺和車間；

1.4對于配件采購可以貨比后從報價較低的定點供應(yīng)商處分別采購，也可以從固定供貨渠道供應(yīng)商處按約定價格采購；

1.5市場零星配件采購原則上必須實行貨比采購，貨比登記表必須存檔保存；

1.6定點供應(yīng)商無法供應(yīng)的零星配件，必須經(jīng)過三家以上非定點供應(yīng)商貨比后采購；

1.7采購的配件價格較高，有無法找到一家以上的配件供應(yīng)商時，應(yīng)請財務(wù)人員參加談價；

1.8從集團(tuán)定點供應(yīng)商采購的材料，采用月結(jié)，月結(jié)要求參照相關(guān)采購制度；

1.9從不能月結(jié)的供應(yīng)商貨比采購的材料，在材料正常出庫后，采購員應(yīng)一周內(nèi)辦理報銷手續(xù)；

客戶車輛配件訂購制度

1.1配件訂購類型可依據(jù)維修車輛性質(zhì)進(jìn)行區(qū)分：正常來店維修車輛訂單、特殊零件訂單、保險事故車輛訂單三大類；

1.2日常來電維修車輛經(jīng)作業(yè)班組檢查報價需更換無庫存的配件，服務(wù)顧問接到報價單經(jīng)客戶確認(rèn)同意后將《配件訂購申請單》提交給配件部，由配件部負(fù)責(zé)向

供應(yīng)商下達(dá)采購清單

1.維修車輛所需更換的零件，拆檢報價時作業(yè)班組必須與配件共同確認(rèn)報價項目名稱，班組與配件部人員在報價單上簽字，避免因零件名稱的叫法差異導(dǎo)致報價及訂貨錯誤的情況發(fā)生，報價項目配件部人員未與班組確認(rèn)或親自核定而造成價格、型號不同相符的，責(zé)任由報價經(jīng)手人承擔(dān)；

1.4經(jīng)保險公司核賠的零件項目，保險業(yè)務(wù)員將需更換的零件填寫在《配件采購申請單》上并確認(rèn)核實簽字，及時交配件部辦理訂貨業(yè)務(wù)和確定訂貨時間；

1.5保修車輛訂購零件可免交定金，保修零件訂購必須由服務(wù)主管親自確認(rèn)簽字訂購；

1.6對于特殊零件訂購，如車鑰匙、噴漆件等，需把供應(yīng)商所需的必要文件，像：發(fā)動機(jī)拓號等，交給配件部，由配件部負(fù)責(zé)寄給供應(yīng)商； 1.7.服務(wù)顧問嚴(yán)格按配件部訂購申請單上表格內(nèi)容填寫（如車牌、車架號、訂購配件名稱、數(shù)量、金額）并備注說明車輛是否在廠等件、作業(yè)班組、服務(wù)顧問姓名等詳細(xì)信息，便于配件部及時作好項目的核對與到貨通知工作，服務(wù)顧問與配件人員進(jìn)行訂單交接時必須簽名及確認(rèn)交接時間，防止推卸責(zé)任情況出現(xiàn)；

1.8零件部人員將采購到貨零件驗收完畢后，在廠燈1件車輛立即通知服務(wù)顧問協(xié)調(diào)作業(yè)班組領(lǐng)用安裝，不在廠的定件車輛，每天由配件部專人更新到貨信息，通過OA系統(tǒng)發(fā)到各部門，服務(wù)顧問應(yīng)及時通知車主來店更換，并做好客戶來店更換的接待工作，如定貨的服務(wù)顧問休假時，則由本組其他服務(wù)顧問負(fù)責(zé)通知客戶并跟進(jìn)；

1.9需訂貨而不在廠等件的車輛，必須一律交付該零件成本價的定金（具體和財務(wù)，前臺溝通定），減少客戶訂貨后不到店更換的情況發(fā)生，避免造成呆滯庫存產(chǎn)生，客戶未交定金或不足公司規(guī)定定金額的訂單，如在半年內(nèi)未能出庫的，從第7個月開始為呆滯庫存；

1.10零件部訂購單統(tǒng)一使用一式四聯(lián)，即：一聯(lián)倉庫、二聯(lián)前臺、三聯(lián)收銀、四聯(lián)客戶，對于需交定金的零件，在收銀員收到定金后，在四聯(lián)單上分別蓋“已收定金”，配件部根據(jù)蓋有財務(wù)章的訂貨單進(jìn)行訂貨采購； 1.11經(jīng)班組，檢修故障的車輛零件訂購，由于班組故障判斷失誤的原因?qū)е铝慵惭b后故障不能排除的，又不能退貨零件，責(zé)任由車間內(nèi)部自行解決；

1.12由于零件質(zhì)量問題造成返工車輛，車間技術(shù)小組評定出具檢查報告，將舊件交給配件部負(fù)責(zé)向供貨商申請索賠，零件費用由供貨方負(fù)責(zé)賠付； 1.13配件部每月核對訂單到貨領(lǐng)用情況，根據(jù)訂購清單內(nèi)容按已領(lǐng)用、未領(lǐng)用類別進(jìn)行歸類管理，統(tǒng)計未領(lǐng)用配件的車輛數(shù)據(jù)及責(zé)任人，服務(wù)顧問申購的零件在6個月內(nèi)未能銷售，配件部從第7個月開始將相關(guān)訂貨信息轉(zhuǎn)發(fā)到服務(wù)顧問主管并抄送給財務(wù)經(jīng)理、總經(jīng)理，請領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)督解決

配件驗收入庫管理

1.1供貨商配送的零件到庫后，零件管理員對零件包裝外觀、數(shù)量、品種進(jìn)行初步入庫檢查，根據(jù)到貨清單查驗規(guī)格、型號、編碼是否正確； 1.2發(fā)現(xiàn)零件包裝或外觀有損壞時，必須立即拍照以備查驗；

1.3發(fā)現(xiàn)零件有損壞、有錯發(fā)、漏發(fā)、多發(fā)的情況發(fā)生時，有配件主管負(fù)責(zé)與供貨商溝通解決；

1.4初步入庫檢驗合格后，車間領(lǐng)用時發(fā)現(xiàn)零件存在質(zhì)量問題時，有配件主管負(fù)責(zé)與供貨商解決；

1.5零件管理員辦理零件入庫時沒有及時發(fā)現(xiàn)零件存在外觀損壞、數(shù)量、型號、編碼有誤等問題，按工作失誤予以警告；

1.6零件管理員對貨物外觀，包裝和品質(zhì)進(jìn)行目視確認(rèn)，如對配件有可疑請求技術(shù)主管進(jìn)行鑒定，杜絕假冒偽劣零件入庫；

1.7確實發(fā)現(xiàn)采購的零件存在假冒情況須立即上報領(lǐng)導(dǎo)并與供貨商溝通處理，嚴(yán)重時終止與該供貨商的業(yè)務(wù)往來；

1.8貨物驗收合格后零件管理員須在的當(dāng)天辦理入庫手續(xù)； 1.9不能月結(jié)的配件辦理入庫后，三日內(nèi)要辦理報銷手續(xù)；

1.10月結(jié)供應(yīng)商的配件，應(yīng)在規(guī)定的付款時間前完成與供應(yīng)商對賬，并將結(jié)算單據(jù)交財務(wù)部申請付款；

1.11貨物入庫后按貨物擺放要求上架，不能隨意擺放在地上、通道內(nèi)。配件出庫管理

第三篇：汽車維修店規(guī)章制度

質(zhì)量管理制度

為提高車輛的維修質(zhì)量，加強全廠職工的質(zhì)量意識，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生，制定如下制度。

一、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)

本部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由吳明負(fù)責(zé)。具體質(zhì)量管理工作由常保國負(fù)責(zé)。

二、質(zhì)量機(jī)構(gòu)職責(zé)

全面負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作，貫徹執(zhí)行國家和行業(yè)主管部門有關(guān)《汽車維護(hù)工藝規(guī)范》、交通部《汽車維修質(zhì)量管理辦法》等有關(guān)規(guī)定，貫徹執(zhí)行有關(guān)汽車維修質(zhì)量的規(guī)章制度，確定質(zhì)量方針，制定質(zhì)量目標(biāo)，對維修車輛進(jìn)行監(jiān)督、檢查、考核，對維修技術(shù)、質(zhì)量問題進(jìn)行分析，并提出整改方案。

（1）建立健全內(nèi)部質(zhì)量保證體系，加強質(zhì)量檢驗，進(jìn)行質(zhì)量分析。

（2）收集汽車維修技術(shù)資料及工藝文件，確保完整有效，及時更新。

（3）制定維修工藝和操作規(guī)程。

（4）負(fù)責(zé)車輛檔案管理工作。

（5）負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)計量工作。

（6）負(fù)責(zé)設(shè)備管理維修工作。

（7）負(fù)責(zé)汽車的檢驗工作。提高汽車維修質(zhì)量。

（8）負(fù)責(zé)質(zhì)量糾紛的質(zhì)量分析工作。

三、對維修車輛一律進(jìn)行三級檢驗，嚴(yán)格進(jìn)行汽維護(hù)前檢驗、過程檢驗、竣工檢驗，嚴(yán)格執(zhí)行竣工出廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)出廠，認(rèn)真執(zhí)行汽車維修質(zhì)量的抽查監(jiān)督制度。

四、材料倉庫應(yīng)嚴(yán)把配件質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格做好采購配件的入庫驗收工作。

五、嚴(yán)禁偷漏作業(yè)項目。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，即嚴(yán)肅查處。

安全生產(chǎn)管理制度

1、為保證生產(chǎn)正常進(jìn)行，保障員工身體健康，家庭幸福，全體員工必須遵守本制度。

2、全廠員工必須按規(guī)定參加安全生產(chǎn)教育，嚴(yán)格遵守各工種安全操作規(guī)程和機(jī)具操作規(guī)程，任何人不得違反。

3、工作時不得在工場打鬧、追逐、大聲喧嘩。

4、必須按規(guī)定 著勞動保護(hù)用品，不得穿拖鞋上班。

5、非工作需要不得動用任何車輛，汽車在廠內(nèi)行駛車速不得超過8km/h，不準(zhǔn)在廠內(nèi)試剎車，嚴(yán)禁無證駕駛。

6、加強對易烯物品的管理，不得隨意亂放。

7、在車間、材料間等處所應(yīng)配備充足的滅火器材，并加強維護(hù)，使之保持良好技術(shù)狀態(tài)，所有員工都會正確使用滅火器材。

8、進(jìn)入油庫，嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁攜帶易燃易爆物品進(jìn)入油庫。

9、工作燈應(yīng)采用低壓（36伏以下）安全燈，工作燈不得冒雨或拖過水地使用，并經(jīng)常檢查導(dǎo)線，插座是否良好。

10、手濕時不得拉動電力開關(guān)或插電源插座，電源線路保險絲應(yīng)按規(guī)定安裝，不得用銅線、鐵線代替。

11、下班前必須切斷所有電器設(shè)備的前一級電源開關(guān)。嚴(yán)禁電器、電動機(jī)在雨天淋雨受潮。

12、作業(yè)結(jié)束后，及時清除場地油污雜物，并將設(shè)備機(jī)具 整齊安放在指定位置，以保持施工場地整齊清潔。

13、定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查。

人員培訓(xùn)制度

1、員工的培訓(xùn)工作由主要領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)，廠負(fù)責(zé)具體措施落實。

2、每次組織一次集中政治學(xué)習(xí)，及時向員工貫徹落實黨和國家的方針、政策以及相關(guān) 規(guī)定。

3、修理廠的相關(guān)部門（人員）應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)情況，適時開展技術(shù)學(xué)習(xí)和技術(shù)練兵活動，使員工不斷涉取新知識、新技術(shù)，為生產(chǎn)經(jīng)營服務(wù)。

4、充分利用企業(yè)內(nèi)部設(shè)施，開展多種形式的學(xué)習(xí)活動，營造“人人刻苦鉆研技術(shù)，個個爭當(dāng)生產(chǎn)能手”的濃厚氛圍。

5、鼓勵員工開展自學(xué)、互幫互學(xué)活動，對學(xué)有成就的視情作適當(dāng)獎勵。

6、堅持持證上崗制度，對有資質(zhì)要求的崗位，應(yīng)組織人員參加專業(yè)培訓(xùn)和考核，在取得相應(yīng)資格證書后，方可安排上崗工作。

設(shè)備管理制度

1.正確使用和維修設(shè)備，實行嚴(yán)格的上崗證制度，專人專機(jī)的崗位責(zé)任制。

2.嚴(yán)格、合理地使用設(shè)備，遵守設(shè)備使用和維修規(guī)程操作；嚴(yán)禁設(shè)備使用中不講科學(xué)的蠻干作法，嚴(yán)禁“重生產(chǎn)輕保養(yǎng)維修的拼設(shè)備”現(xiàn)象，杜絕設(shè)備“超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運轉(zhuǎn)”的四超現(xiàn)象。3.設(shè)備操作人員必須做到“四懂、三會”，即懂性能、懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂用途，會操作、會保養(yǎng)、會排除故障，逐步做到一專多能。

4.設(shè)備安裝必須按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，做到平、穩(wěn)、正、全、牢和四不漏（漏電、漏氣、漏油、漏水），保證安裝質(zhì)量，不符合安裝標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備不準(zhǔn)投產(chǎn)使用。

5.認(rèn)真做好每天的例行檢查和巡回檢查，根據(jù)不同設(shè)備的技術(shù)性能，制定不同的日常例檢，確保設(shè)備正常使用。

6.廠辦每周定時對各班組的設(shè)備進(jìn)行檢查，對檢查出的問題必須及時整改，嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作，違章使用者按規(guī)定進(jìn)行處罰。

7.遵守本單位設(shè)備管理的相關(guān)規(guī)章制度。篇二：汽車維修部規(guī)章制度牌

安全生產(chǎn)制度

為保證生產(chǎn)正常進(jìn)行，保障員工身體健康，家庭幸福，全體員工必須遵守本制度；

一、全體員工必須遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》，任何人不得違反；

二、工作時不得擅離崗位，不得在車間內(nèi)打鬧、追逐、大聲喧嘩，非工作需要不得隨便到其他部門走動、聊天，不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入維修區(qū)；

三、必須按規(guī)定穿著勞動保護(hù)用品，不得穿拖鞋上班，車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙；

四、非工作需要不得動用任何車輛，車在廠內(nèi)行駛車速不得超過5km/h不準(zhǔn)在廠內(nèi)試剎車；

五、加強對易燃物品的管理，除在用的以外，存放在指定位置；

六、在各工位應(yīng)配備有充足的滅火器材，并加強維護(hù)保養(yǎng)使之保持良好的技術(shù)狀態(tài)，所有的員工應(yīng)學(xué)會正確使用滅火器材；

七、工作燈應(yīng)采用節(jié)能燈，工作燈不得冒雨或拖過水地使用，并經(jīng)常檢查導(dǎo)線、插座是否良好；

八、手濕時不得搬動電力開關(guān)或插電源插座；電源線路、保險絲應(yīng)按規(guī)定安裝，不得用銅線、鐵線代替；

九、下班前必須切斷所有電器設(shè)備的前一級電源開關(guān)；

十、作業(yè)結(jié)束后要及時清除場地油污雜物，并將設(shè)備機(jī)具整齊安放在指定位置，以保持施工場地清潔；

十一、修理人員在使用舉升機(jī)等設(shè)備時一定要按正確的設(shè)備使用方法來使用。電工（空調(diào)維修工）安全操作規(guī)程

一、工作前應(yīng)備齊工具并檢查是否完整無損，技術(shù)狀態(tài)是否良好；

二、在車上進(jìn)行電工作業(yè)時應(yīng)注意保護(hù)汽車的漆面光澤，車內(nèi)裝飾、地毯及座位要使用保護(hù)墊布或座位套以保持修理車輛的整潔；

三、在裝有微機(jī)（電腦）控制系統(tǒng)如e.f.i.（或e.c.c.s)系統(tǒng)的汽車上進(jìn)行電工作業(yè)時如沒有必要千萬不要觸動電子控制部分的各個接頭，以防意外損壞其裝置內(nèi)部的電子元件。如要連接或斷開e.f.i.（或e.c.c.s)系統(tǒng)與任何一個單元之間的電氣配線進(jìn)行作業(yè)時，務(wù)必將點火開關(guān)關(guān)閉，并拔掉電瓶負(fù)極插頭，不然會造成控制器元件的損壞；

四、電瓶充電作業(yè)時，要保持室內(nèi)通風(fēng)良好。充電時應(yīng)將電瓶蓋打開，電液溫度不得超過45度。檢查電瓶時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡；

五、新電瓶充電必須遵守兩次充足的技術(shù)要求，在充電過程中需要取出電瓶時應(yīng)先將電源關(guān)閉，以免損壞充電機(jī)及電瓶；

六、打開空調(diào)系統(tǒng)作業(yè)時，應(yīng)在通風(fēng)良好處。排出雪種時應(yīng)緩慢操作，防止油一起沖出；同時不能與明火及灼熱金屬接觸，否則雪種會分解成有毒氣體；

七、添加處理氟操作時要戴防護(hù)眼鏡，防止氟濺入眼內(nèi)或濺到皮膚上（如不慎進(jìn)入應(yīng)立即用冷水或20%稀硼酸沖洗)；

八、雪種鋼瓶搬運時嚴(yán)防震動或撞擊，要避免日光累曬，同時應(yīng)儲放在通風(fēng)干燥的庫房內(nèi)。

機(jī)修工安全操作規(guī)程

一、工作時不得隨便離開崗位，不得在工作區(qū)域內(nèi)打鬧，非工作需要不得隨便到其它部門走動，不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入工作區(qū)域；

二、按規(guī)定穿著勞動保護(hù)用品，不得穿拖鞋上班；

三、工作區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙；

四、非工作需要不得動用任何車輛；

五、車輛在工作區(qū)域內(nèi)行駛速度不得超過5km/h，不準(zhǔn)在工作區(qū)域內(nèi)試剎車；

六、加強對易燃物品的管理，除在用的以外，應(yīng)存放在指定位置并由專人保管；

七、工作照明時應(yīng)采用低壓（36伏以下）安全燈，并不得冒雨或在有水的地面上使用，要經(jīng)常檢查導(dǎo)線及插座是否良好；

八、手濕時不得扳動電力開關(guān)或插拔電源，電源線路保險絲應(yīng)按規(guī)定安裝，不得用銅線、鐵線代替；

九、非電工不得啟動備用電機(jī)，不得搬弄配電盤上的開關(guān)及電器設(shè)施；

十、下班前必須切斷所有電器設(shè)備的前一級電源開關(guān)；

十一、作業(yè)結(jié)束后要及時清除工作場地的油污雜物，并將設(shè)備機(jī)具整齊擺放在指定位置。

舉升機(jī)安全操作規(guī)程

一、使用前應(yīng)清除舉升機(jī)附近妨礙作業(yè)的器具及雜物，并檢查操縱手柄是否正常；

二、車輛駛?cè)牒?，調(diào)整舉升機(jī)支撐架塊對正該型車規(guī)定的舉升點；

三、升舉時操作人員應(yīng)離開車輛；當(dāng)升舉到需要高度時，必須立刻插入保險銷，并確認(rèn)安全可靠后才可開始維修

作業(yè)；

四、若有人正在從事維修作業(yè)時，嚴(yán)禁其他任何人升降舉升機(jī)；

五、維修作業(yè)完畢后，應(yīng)清除雜物，打掃升舉機(jī)周圍的環(huán)境衛(wèi)生，以保持場地整潔；

六、定期排除升舉機(jī)儲油缸內(nèi)的積水，并檢查油量；油量不足時應(yīng)及時加注相同牌號的壓力油，同時應(yīng)檢驗并潤滑舉升機(jī)移動齒輪和鏈條。

車輛竣工出廠質(zhì)量保證制度

1、依照國家規(guī)定，對竣工出廠的車輛實行質(zhì)量保證期制度。

2、質(zhì)量保證期按以下規(guī)定執(zhí)行：

①、汽車和危險貨物運輸車輛整車修理或總成修理質(zhì)量保證期為車輛行駛20000公里或者1 00日；二級維護(hù)質(zhì)量保證期為車輛行駛5000公里或者30日；一級維護(hù)、小修及專項修理質(zhì)量保證期為車輛行駛2000公里或者1 0日。②、摩托車整車修理或者總成修理質(zhì)量保證期為摩托車行駛7 000公里或者80日；維護(hù)、小修及專項修理質(zhì)量保證期為摩托車行駛800公里或者1 0日。

③、其他機(jī)動車整車修理或者總成修理質(zhì)量保證期為機(jī)動車行駛6000公里或者60日；維護(hù)、小修及專項修理質(zhì)量保證期為機(jī)動車行駛700公里或者7日。

以上質(zhì)量保證期中行駛里程和日期指示，以先達(dá)到者為準(zhǔn)。質(zhì)量保證期從車輛竣工出廠或簽發(fā)竣工出廠合格證之日起開始計算。

④、質(zhì)量保證期內(nèi)，因維修質(zhì)量原因造成機(jī)動車無法正常使用進(jìn)廠返修的車輛，免返修工料費。

⑤、在質(zhì)量保證期內(nèi)，機(jī)動車因同一故障或維修項目經(jīng)再次修理仍不能正常使用的，負(fù)責(zé)聯(lián)系其他機(jī)動車維修經(jīng)營者，并承擔(dān)相應(yīng)修理費用。

3、以上質(zhì)量保證期僅適用于車輛竣工出廠后，托修方嚴(yán)格執(zhí)行駕駛操作規(guī)程和車輛走合期規(guī)定，合理使用，正常維護(hù)的情況下出現(xiàn)的質(zhì)量問題。

輪胎動平衡機(jī)安全操作規(guī)程

一、嚴(yán)格定期檢查維護(hù)輪胎動平衡；

二、輪胎動平衡前應(yīng)將輪胎清洗干凈；

三、準(zhǔn)備好輪胎平衡的有關(guān)鉛塊、夾子、錘子、膠水等；

四、安裝輪胎時應(yīng)該卡位準(zhǔn)確，并且施加合理的扭矩；

五、按照標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行動平衡試驗；

六、動平衡機(jī)運轉(zhuǎn)時，輪胎運轉(zhuǎn)方向一側(cè)不得站有任何人員。

輪胎拆裝機(jī)安全操作規(guī)程

一、使用操作前應(yīng)認(rèn)真檢查拆裝機(jī)的電源、氣源、機(jī)械傳動部分是否正常；

二、拆裝輪胎前應(yīng)將輪胎的胎壓泄掉，并將輪胎清洗干凈；

三、拆裝輪胎前應(yīng)嚴(yán)格檢查輪轂的具體尺寸；

四、輪轂卡位要準(zhǔn)確，氣源要穩(wěn)定良好；

五、要定期嚴(yán)格檢查和維護(hù)輪胎拆裝機(jī)，出現(xiàn)意外情況應(yīng)及時處理并向主管部門匯報。汽車修理工安全操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完好。施工時工具必須擺放整齊，不得隨地亂放，工作后應(yīng)將工具清點檢查并擦干凈，按要求放入工具車或工具箱內(nèi)。

2、拆裝零部件時，必須使用合適工具或?qū)Ｓ霉ぞ?，不得大力蠻干，不得用硬物手錘直接敲擊零件。所有零件拆卸后要按順序擺放整齊，不得隨地堆放。

3、廢油應(yīng)倒入指定廢油桶收集，不得隨地倒流或倒入排水溝內(nèi)，防止廢油污染。

4、修理作業(yè)時應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤、裝飾、座位以及地毯，并保持修理車輛的整潔。車間內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。

5、用千斤頂進(jìn)行底盤作業(yè)時，必須選擇平坦、堅實場地并用角木將前后輪塞穩(wěn)，然后用安全凳按車型規(guī)定支撐點將車輛支撐穩(wěn)固。嚴(yán)禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。

6、修配過程中應(yīng)認(rèn)真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求，并嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范精心進(jìn)行作業(yè)和檢查調(diào)試。

7、修竣發(fā)動機(jī)起動前，應(yīng)先檢查各部件裝配是否正確，是否按規(guī)定加足潤滑油、冷卻水，置變速器于空檔，輕點起動馬達(dá)試運轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁車底有人時發(fā)動車輛。

8、發(fā)動機(jī)過熱時，不得打開水箱蓋，謹(jǐn)防沸水燙傷。

9、地面指揮車輛行駛，移位時，不得站在車輛正前方與后方，并注意周圍障礙物。

安全生產(chǎn)管理制度

1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針及國家有關(guān)的安全生產(chǎn)法律法規(guī)，制定適合本單位的安全管理制度和各工種、各機(jī)電設(shè)備的安全操作規(guī)程，并定期檢查制度的落實情況。

2、按照《安全生產(chǎn)法》的要求設(shè)置安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，生產(chǎn)部門和班組應(yīng)配備專（兼）職安全生產(chǎn)管理人員，負(fù)責(zé)督促、教育和檢查職工執(zhí)行安全操作規(guī)程。

3、定期進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和安全知識培訓(xùn)，教育職工嚴(yán)格執(zhí)行各工程工藝流程，工藝規(guī)范和安全操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。

4、維修車輛前，應(yīng)將車輛停、架牢固后方可作業(yè)。舉升設(shè)備應(yīng)由專人操作，非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入車下，舉車時不準(zhǔn)檢修舉升設(shè)備。

5、路試車輛必須由具有駕駛證及技術(shù)熟練的試車員進(jìn)行，并在規(guī)定的路段上進(jìn)行。

6、有毒、易燃、易爆物品和化學(xué)物品，粉塵、腐蝕劑、污染物、壓力容器等應(yīng)有安全防護(hù)措施和設(shè)施，壓力容器及儀表等應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)部門要求定期校驗。

7、根據(jù)季節(jié)變換切實做好防火、防澇、防凍、防腐及防盜工作，并制定相關(guān)措施，配備消防器材。配電設(shè)施線路確保完好，性能可靠，使用移動電具應(yīng)有安全防護(hù)措施。

8、發(fā)生事故要及時向上級主管部門匯報，保護(hù)好現(xiàn)場，查明原因妥善處理。

機(jī)動車維修服務(wù)承諾

1、為用戶提供全面優(yōu)質(zhì)服務(wù)口號，全心全意忠誠為用戶服務(wù)，并認(rèn)真執(zhí)行上級對機(jī)動車維修管理的各項規(guī)定，價廉質(zhì)優(yōu)。

2、對用戶維修的車輛，認(rèn)真檢查并做好項目記錄，聽取用戶提出故障問題。填寫好維修項目，作出估價單，用戶簽名認(rèn)可。

3、在維修過程中，發(fā)現(xiàn)須增加維修項目，及時與用戶聯(lián)系，說明情況，取得用戶答復(fù)再施工，對用戶有不明之處給予熱情耐心解釋。

4、對維修的車輛，保證質(zhì)量、按期交貨，樹立急用戶所急，實施24小時服務(wù)，為用戶排憂解難，配備有用出外救濟(jì)和拯救車輛的人員。

5、對出廠維修車輛實行跟蹤服務(wù)，按國家規(guī)定的質(zhì)量保證期，按項目保質(zhì)期保修。

6、對需要購件進(jìn)行維修的車輛，保證能主動向車主就價格、配件廠產(chǎn)地、質(zhì)量等作詳細(xì)解答，征得車主意見再做處理。

空氣壓縮機(jī)安全使用操作規(guī)程

1、應(yīng)在安全閥限定壓力和規(guī)定排氣量的條件下使用設(shè)備。

2、必須保證空壓機(jī)使用現(xiàn)場環(huán)境的清潔和通風(fēng)，嚴(yán)禁在空氣中塵量過高或有腐蝕性和易燃性氣體的場合使用。

3、空壓機(jī)嚴(yán)禁斷油運行，使用者要經(jīng)常注意檢查機(jī)油油位是否正常，要定期更換機(jī)油。

4、不要使用小于1.5平方毫米而長度大于5米的導(dǎo)線作電源線。

5、每日工作結(jié)束后，必須旋開儲氣罐放污閥排出污水，第二日空壓機(jī)啟動前再合上放污閥。

6、空壓機(jī)運轉(zhuǎn)時，當(dāng)停電或臨時停機(jī)時，需要重新啟動，應(yīng)將儲氣罐中的壓縮空氣排放放完后再開機(jī)關(guān)。

鈑金工安全操作規(guī)程

一、工作前要先將工作場地清理干凈，以免其它雜物妨礙工作，并認(rèn)真檢查用具和機(jī)具的技術(shù)狀況是否良好，連接是否牢固；

二、進(jìn)行校正作業(yè)或使用校正臺時應(yīng)正確挾持、固定、牽制，并使用適合的頂桿、拉具、夾具及站立位置，謹(jǐn)防物件彈跳傷人；

三、使用折床、碰焊機(jī)、電焊機(jī)時，必須事前檢查各部及焊機(jī)接地情況，確認(rèn)無異常情況后，方可啟動使用；

四、電焊條要干燥、防潮，工作時應(yīng)根據(jù)工件大小選擇適當(dāng)?shù)碾娏骷昂笚l。電焊作業(yè)時，操作者要戴面罩及勞動防護(hù)用品；

五、焊補油箱時，必須放凈燃油，徹底清洗確認(rèn)無殘油，敞開油箱蓋后謹(jǐn)慎操作；

六、氧氣瓶和乙炔氣瓶要遠(yuǎn)離火源，不得在太陽下曝曬，不得碰撞；所有氧焊工具不得沾上油污或油漆，并要定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣；

七、搬運氧氣瓶及乙炔氣瓶時必須使用專用小車，切忌直接拖拉；

八、氧焊點火時，應(yīng)先開乙炔氣后開氧氣；熄火時，應(yīng)先關(guān)乙炔氣閥，發(fā)生回火（回燃）現(xiàn)象時應(yīng)迅速卡緊膠管，先關(guān)乙炔氣閥再關(guān)氧氣閥。篇三：機(jī)動車維修管理制度(完整版)

一、機(jī)動車維修管理制度

（一）、組織架構(gòu)圖??1

（二）、業(yè)務(wù)受理流程?2

（三）、質(zhì)量管理制度?3

（四）、檢驗制度???4

（五）、車輛技術(shù)檔案管理制度?5

（六）、標(biāo)準(zhǔn)和計量管理制度??6

（七）、機(jī)具設(shè)備管理及維修制度7

（八）、配件管理制度?8

（九）、服務(wù)承諾???9

（十）、顧客抱怨受理制度???10

（十一）、人員技術(shù)培訓(xùn)制度??11

（十二）、設(shè)備操作規(guī)程12

（十三）、管理人員崗位責(zé)任制?16

（十四）、各工作修理工操作手冊20

（十五）、安全管理制度和安全保護(hù)措施?26（十六）、安全生產(chǎn)責(zé)任制度??28（十七）、安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案??31

二、環(huán)境保護(hù)措施

（一）、環(huán)境保護(hù)管理制度???34

（二）、噪聲污染控制措施???35

（三）、廢水廢油排污控制措施?36

（四）廢棄物、汽車尾氣、噴漆污染控制措施???37

一、機(jī)動車維修管理制度

（一）、汽車維修公司組織結(jié)構(gòu)圖

（二）（三）、質(zhì)量管理制度

1、在車輛維修作業(yè)中，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)范和三級檢驗制度。

2、認(rèn)真填寫、整理車輛技術(shù)檔案和維修檔案，按規(guī)定簽發(fā)竣工出廠

合格證。

3、維修中堅決杜絕使用假冒偽劣配件。

4、對維修車輛實行質(zhì)量保證期制度，自竣工出廠之日起：

一級維護(hù)、小修及零件修理質(zhì)量保證期為汽車行駛2000公里或者10日；

二級維護(hù)質(zhì)量保證期為汽車行駛5000公里或者30日；

整車修理或者總成修理質(zhì)量保證期為汽車行駛20000公里或100日。

第四篇：汽車維修管理制度

汽車維修管理制度

汽車維修質(zhì)量承諾制度

1、在車輛維修作業(yè)中，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)范和三級檢驗制度。

2、認(rèn)真填寫、整理車輛技術(shù)檔案和維修檔案，按規(guī)定簽發(fā)竣工出廠合格證。

3、維修中堅決杜絕使用假冒偽劣配件。

4、對維修車輛實行質(zhì)量保證期制度，自竣工出廠之日起：

一級維護(hù)、小修及零件修理質(zhì)量保證期為汽車行駛2000公里或者10日；

二級維護(hù)質(zhì)量保證期為汽車行駛5000公里或者30日；

整車修理或者總成修理質(zhì)量保證期為汽車行駛20000公里或100日。

質(zhì)量保證期中行駛里程和日期指標(biāo)，以先達(dá)到者為準(zhǔn)。

汽車進(jìn)出廠登記制度

1、車輛進(jìn)廠送修時，客戶應(yīng)描述故障現(xiàn)象，提供技術(shù)檔案和行駛證等有關(guān)資料。

2、業(yè)務(wù)接待人員和檢驗人員應(yīng)認(rèn)真聽取客戶陳述，了解車輛技術(shù)狀況。

3、車輛進(jìn)入預(yù)檢工位，檢驗人員經(jīng)過檢驗確認(rèn)維修項目，交前臺對維修費用進(jìn)行預(yù)核算，然后與客戶簽訂維修合同。

4、車輛進(jìn)入待修區(qū)，等待維修。

5、汽車維修竣工檢驗合格后，根據(jù)工時、材料結(jié)算清單結(jié)清費用，向車輛托修方提供結(jié)算憑證和竣工出廠合格證。

6、建立維修車輛檔案。

汽車進(jìn)廠檢驗制度

1、車輛送修時，應(yīng)具有保修內(nèi)容及相關(guān)技術(shù)檔案資料。

2、業(yè)務(wù)接待人員和檢驗人員負(fù)責(zé)對送修車輛進(jìn)行預(yù)檢，按規(guī)范填寫《車輛維修檢驗單》。

3、車輛預(yù)檢時，根據(jù)駕駛員的反映及該技術(shù)檔案和維修檔案，通過檢測或測試、檢查，確定基本作業(yè)內(nèi)容，并告知托修方。

4、得到托修方確認(rèn)后，與托修方簽訂維修合同，辦理交接手續(xù)。隨車使用的工具和備用品，不屬于汽車附件范圍的應(yīng)由托修方自行保管。

5、調(diào)度人員將維修作業(yè)單下派車間，車輛進(jìn)入作業(yè)車間。

汽車維修過程檢驗制度

1、過程檢驗實行自檢、互檢和專職檢驗相結(jié)合的“三檢”制度。

2、檢驗內(nèi)容為汽車或總成解體、清洗過程中的檢驗，主要零部件的檢驗，各總成組裝、調(diào)試檢驗。

3、各檢驗人員根據(jù)分工，嚴(yán)格依據(jù)檢驗標(biāo)準(zhǔn)、檢驗方法認(rèn)真檢驗，做好檢驗記錄。

4、經(jīng)檢驗不合格的作業(yè)項目，需重新作業(yè)，不得進(jìn)入下一道工序。

5、對于影響安全行車的零部件，一定要嚴(yán)格控制使用標(biāo)準(zhǔn)，對不符要求的零部件應(yīng)予以維修或更換，及時通知前臺，并協(xié)助前臺向車主做好解釋工作。

6、對于新購總成件，必須依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢驗，杜絕假冒偽劣配件裝入總成或車輛。

汽車維修竣工檢驗制度

1、汽車維修竣工檢驗由專職檢驗人員負(fù)責(zé)實施。

2、汽車維修竣工檢驗內(nèi)容為整車檢查、檢測、路試、檢測路試后的再檢測及車輛驗收。

3、修竣車輛竣工檢驗嚴(yán)格依據(jù)《營運車輛綜合性能要求和檢驗方法》（GB/T18565-2001）要求進(jìn)行。首先進(jìn)行整車外觀和底盤檢查，檢查合格后進(jìn)行路試，對于路試中所發(fā)生的不正?，F(xiàn)象，要認(rèn)真復(fù)查。路試合格后重新進(jìn)行底盤檢查，確保各項技術(shù)性能合格后由總檢開具出廠合格證。

4、對于進(jìn)行二級維護(hù)及以上維修作業(yè)的車輛，除上述檢驗內(nèi)容外，還必須經(jīng)計量認(rèn)證的汽車綜合性能檢測站檢測合格。

5、嚴(yán)禁為檢驗不合格的車輛開具竣工出廠合格證。

6、竣工檢驗合格的車輛實行規(guī)定的質(zhì)量保證期制度。

汽車維修竣工出廠合格證管理制度

1、合格證由專人負(fù)責(zé)視生產(chǎn)情況定期到管理部門領(lǐng)取，專人負(fù)責(zé)開具。

2、開具合格證必須根據(jù)本廠質(zhì)量總檢驗員對車輛的檢驗和汽車綜合性能檢測站的維修后質(zhì)量檢驗結(jié)果進(jìn)行。

3、開具合格證后要認(rèn)真做好維護(hù)檢測車輛的臺帳記錄，下次領(lǐng)用合格證帶臺帳供管理部門核查。

4、嚴(yán)禁虛開合格證和轉(zhuǎn)借、倒賣合格證現(xiàn)象。

車輛維修檔案管理制度

1、檔案存放要有序，查找方便，并應(yīng)做好六防工作，即防盜、放火、防潮、防鼠、防塵、防曬，保持檔案存放處清潔衛(wèi)生。

2、不準(zhǔn)損毀、涂改、偽造、出賣檔案，檔案資料如有損壞應(yīng)及時修補。

3、根據(jù)檔案的內(nèi)容、性質(zhì)和時間等待征，對檔案進(jìn)行分類整理、存放、歸檔，并按內(nèi)容和性質(zhì)確定其保存期限，電子檔案要及時備份。

4、各班組負(fù)責(zé)人要對本部門使用的檔案資料的完整性、有效性負(fù)責(zé)，在現(xiàn)場不得存有或使用失效的文件、資料。

5、各班組每年對檔案進(jìn)行一次核對清理，并將所保存的檔案整理后交辦公室統(tǒng)一歸檔。已經(jīng)到保管期限的文件資料，由辦公室按規(guī)定處理。

6、維修車輛實行一車一檔制，二級維護(hù)及以上作業(yè)的車輛檔案內(nèi)容包括維修合同、檢驗記錄、維修人員和質(zhì)量檢驗人員名單，竣工出廠合格證副頁、結(jié)算憑證。

7、檔案的借閱必須辦理規(guī)定手續(xù)，借閱者對檔案的完整、清潔負(fù)責(zé)，未經(jīng)許可不得擅自轉(zhuǎn)借、復(fù)印。

設(shè)備管理及維護(hù)制度

1、設(shè)備操作工在獨立使用設(shè)備前，須掌握該設(shè)備的操作技能。

2、設(shè)備使用應(yīng)定人定機(jī)，對公用設(shè)備由專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)。

3、操作工要養(yǎng)成自覺愛護(hù)設(shè)備的習(xí)慣。班前班后認(rèn)真擦試設(shè)備及注油潤滑工作，使設(shè)備經(jīng)常保持良好的潤滑與清潔。

4、操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，管好設(shè)備附件。

5、對私自操作設(shè)備人員，要進(jìn)行嚴(yán)肅的批評教育，由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負(fù)責(zé)。

6、設(shè)備管理員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護(hù)要求以及設(shè)備技術(shù)狀況制定設(shè)備和測量裝置的保養(yǎng)細(xì)則、保養(yǎng)周期和檢定周期。

7、設(shè)備保養(yǎng)人應(yīng)嚴(yán)格按照常規(guī)維修設(shè)備檢查保養(yǎng)周期進(jìn)行保養(yǎng)，做好記錄交設(shè)備管理員驗收。

8、設(shè)備維修以外修為主，本單位操作人員配合，設(shè)備管理員做好維修記錄。

9、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時停機(jī)，使用部門應(yīng)立即通知設(shè)備管理員或單位領(lǐng)導(dǎo)，請修理人員檢查排除故障。當(dāng)修理人員在排除故障時，操作人員應(yīng)積極協(xié)助修理人員排除故障。

10、對設(shè)備使用年久，部件嚴(yán)重?fù)p壞，又無法修復(fù)和沒有改造價值的，可辦理報廢手續(xù)報請經(jīng)理批準(zhǔn)。

11、對設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、修理應(yīng)做好所有記錄，由設(shè)備員歸檔，以便檢查。

人員培訓(xùn)制度

1、企業(yè)培訓(xùn)分為技術(shù)能力培訓(xùn)、管理能力培訓(xùn)等培訓(xùn)類別，技術(shù)能力培訓(xùn)主要針對普通員工兼顧管理人員。管理能力培訓(xùn)重點針對企業(yè)的中層和基層班組負(fù)責(zé)人。

2、每年初制定培訓(xùn)計劃，確定培訓(xùn)內(nèi)容和培訓(xùn)形式。

3、根據(jù)培訓(xùn)內(nèi)容組織培訓(xùn)人員，培訓(xùn)設(shè)備和選定培訓(xùn)教師，有效的保證培訓(xùn)目標(biāo)順利完成。

4、積極參加行業(yè)主管部門和相關(guān)部門組織的培訓(xùn)。

5、提取營業(yè)收入的（）%做為職工培訓(xùn)費用。

6、年底對培訓(xùn)工作進(jìn)行深入分析并總結(jié)，結(jié)合工作重點提出下培訓(xùn)目標(biāo)。

配件材料管理制度

1、自覺遵守各項管理制度，倉庫嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi)。

2、及時做好供方的選擇、評審工作。根據(jù)生產(chǎn)需要及時編制采購計劃單，計劃單經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后即按單就近采購。

3、材料及零配件進(jìn)庫前要驗收，末經(jīng)驗收或驗收不合格的不準(zhǔn)進(jìn)庫，不準(zhǔn)使用。

4、材料入庫后要立卡、入帳，做到帳、卡、實物三符合。

5、材料應(yīng)分類、分規(guī)格堆放，保持整齊有序。

6、保持倉庫整潔，做好材料、配件的防銹、防腐、防失竊工作，做好倉庫的消防工作。

7、庫管員根據(jù)前臺傳來的備料單準(zhǔn)備材料及零配件，修理工憑派工單領(lǐng)料，領(lǐng)料人簽名，領(lǐng)用大總成件要經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽字同意，領(lǐng)新料必須交舊料，嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)新交舊制度。

8、加強對舊料的管理工作，上交舊料貼好標(biāo)簽，出廠時交還車主。

9、材料及零配件的領(lǐng)用應(yīng)執(zhí)行先進(jìn)先出的規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行價格制度，不得隨便加價。

10、倉庫每個月進(jìn)行一次清倉盤點，消除差錯，壓縮庫存。

安全生產(chǎn)管理制度

一、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針及國家有關(guān)的安全生產(chǎn)法律法規(guī)，制定適合本單位的安全管理制度和各工種、各機(jī)電設(shè)備的安全操作規(guī)程，并定期檢查制度的落實情況。

二、按照《安全生產(chǎn)法》的要求設(shè)置安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，生產(chǎn)部門和班組應(yīng)配備專（兼）職安全生產(chǎn)管理人員，負(fù)責(zé)督促、教育和檢查職工執(zhí)行安全操作規(guī)程。

三、定期進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和安全知識培訓(xùn)，教育職工嚴(yán)格執(zhí)行各工種工藝流程，工藝規(guī)范和安全操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。

四、維修車輛前，應(yīng)將車輛停、架牢固后方可作業(yè)。舉升設(shè)備應(yīng)由專人操作，非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入車下，舉車時不準(zhǔn)檢修舉升設(shè)備。

五、路試車輛必須由具有駕駛證及技術(shù)熟練的試車員進(jìn)行，并在規(guī)定的路段上進(jìn)行。

六、有毒、易燃、易爆物品和化學(xué)物品，粉塵、腐蝕劑、污染物、壓力容器等應(yīng)有安全防護(hù)措施和設(shè)施，壓力容器及儀表等應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)部門要求定期校驗。

七、根據(jù)季節(jié)變換切實做好防火、防澇、防凍、防腐及防盜工作，并制定相關(guān)措施，配備消防器材。配電設(shè)施線路確保完好，性能可靠，使用移動電具應(yīng)有安全防護(hù)措施。

八、發(fā)生事故要及時向上級主管部門匯報，保護(hù)好現(xiàn)場，查明原因妥善處理。

環(huán)境保護(hù)制度

一、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“預(yù)防為主、防治結(jié)合、綜合治理”的環(huán)境保護(hù)方針，遵守國家《環(huán)境保護(hù)法》、《大氣污染防治法》、《環(huán)境噪聲污染防治法》等有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)、規(guī)章及標(biāo)準(zhǔn)。

二、積極防治廢氣、廢水、廢渣、粉塵、垃圾等有害物質(zhì)和噪聲對環(huán)境的污染與危害，按生氣工藝安裝、配置“三廢”處理、通風(fēng)、吸塵、凈化、消聲等設(shè)施。

三、定期進(jìn)行環(huán)境保護(hù)教育和環(huán)保常識培訓(xùn)，教育職工嚴(yán)格執(zhí)行各工種工藝流程，工藝規(guī)范和環(huán)境保護(hù)制度。

四、嚴(yán)格執(zhí)行汽車排放標(biāo)準(zhǔn)，全面實施在用車輛的檢查／維護(hù)制度（I／M制度），控制在用車輛的排放污染，在維修作業(yè)過程中，嚴(yán)禁使用不合格的凈化裝置。

五、嚴(yán)格執(zhí)行車輛噪聲抑制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，確保修竣車輛的消聲器和喇叭技術(shù)性能良好，在維修作業(yè)過程中，嚴(yán)禁使用不合格的消聲裝置。

六、車輛竣工出廠前，要嚴(yán)格檢查車輛尾氣排放和噪聲指標(biāo)，對尾氣排放和噪聲指標(biāo)不符合國家標(biāo)準(zhǔn)的，不得出廠。

汽車修理工安全操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完好。施工時工具必須擺放整齊，不得隨地亂放，工作后應(yīng)將工具清點檢查并擦干凈，按要求放入工具車或工具箱內(nèi)。

2、拆裝零部件時，必須使用合適工具或?qū)Ｓ霉ぞ?，不得大力蠻干，不得用硬物手錘直接敲擊零件。所有零件拆卸后要按順序擺放整齊，不得隨地堆放。

3、廢油應(yīng)倒入指定廢油桶收集，不得隨地倒流或倒入排水溝內(nèi)，防止廢油污染。

4、修理作業(yè)時應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤、裝飾、座位以及地毯，并保持修理車輛的整潔。車間內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。

5、用千斤頂進(jìn)行底盤作業(yè)時，必須選擇平坦、堅實場地并用角木將前后輪塞穩(wěn)，然后用安全凳按車型規(guī)定支撐點將車輛支撐穩(wěn)固。嚴(yán)禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。

6、修配過程中應(yīng)認(rèn)真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求，并嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范精心進(jìn)行作業(yè)和檢查調(diào)試。

7、修竣發(fā)動機(jī)起動前，應(yīng)先檢查各部件裝配是否正確，是否按規(guī)定加足潤滑油、冷卻水，置變速器于空檔，輕點起動馬達(dá)試運轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁車底有人時發(fā)動車輛。

8、發(fā)動機(jī)過熱時，不得打開水箱蓋，謹(jǐn)防沸水燙傷。

9、地面指揮車輛行駛，移位時，不得站在車輛正前方與后方，并注意周圍障礙物。

電工（空調(diào)）安全操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)備齊工具并檢查是否完好，技術(shù)狀態(tài)是否良好。

2、在車上進(jìn)行電工作業(yè)應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤、裝飾、地毯及座位，并保持車輛的整潔。

3、在裝有微機(jī)（電腦）控制系統(tǒng)的汽車上進(jìn)行電工作業(yè)時，如無必要不要觸動電子控制部分的各個接頭，以防意外損壞電子元件。

4、電瓶充電作業(yè)時，要保持室內(nèi)通風(fēng)良好。充電時把電瓶蓋打開，電解液溫度不得超過45。C。

5、新電瓶充電時必須遵守兩次充足的技術(shù)規(guī)程。在充電過程中要取出電瓶應(yīng)先將電源關(guān)閉，以免損壞充電機(jī)及電瓶。

6、進(jìn)行空調(diào)系統(tǒng)作業(yè)時，應(yīng)在通風(fēng)良好處。排除氟時應(yīng)緩慢，防止冷凍機(jī)油一起沖出，同時不能與明火及炙熱金屬接觸。

7、添加處理氟操作時要戴護(hù)目鏡，謹(jǐn)防氟濺入眼內(nèi)或濺到皮膚，將皮膚凍傷。

8、裝氟鋼瓶搬運時嚴(yán)防振動、撞擊、避免日光暴曬，同時應(yīng)儲放在通風(fēng)干燥的庫房中。

鈑金工安全操作規(guī)程

1、工作前要將工作場地清理干凈，以免其他雜物妨礙工作，并認(rèn)真檢查所用的工具、機(jī)具技術(shù)狀況是否良好，連接是否牢固。

2、進(jìn)行校正作業(yè)或適用車身校正臺時應(yīng)正確夾持、固定、牽制，并使用適合的頂桿、拉具及站立位置，謹(jǐn)防物件彈跳傷人。

3、使用車床、電焊機(jī)時，必須事先檢查焊機(jī)接地情況，確認(rèn)無異常情況后，方可按啟動程序開動使用。

4、電焊條要干燥、防潮，工作時應(yīng)根據(jù)工作大小選擇適當(dāng)?shù)碾娏骷昂笚l。電焊作業(yè)時，操作者要帶面罩及勞動保護(hù)用品。

5、焊補油箱時，必須放凈燃油，徹底清洗確認(rèn)無殘油，敞開油箱蓋謹(jǐn)慎施焊。

6、氧氣瓶、乙炔氣瓶要放到離火源較遠(yuǎn)的地方，不得在太陽下暴曬，不得撞擊，所有氧焊工具不得粘上油污、油漆，并定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。

7、搬運氧氣瓶及乙炔氣瓶時必須使用專門搬運小車，切忌在地上拖拉。

8、進(jìn)行氧焊點火前，先開乙炔氣后開氧氣，熄火時先關(guān)乙炔氣閥，發(fā)生回火現(xiàn)象時應(yīng)迅速卡緊膠管，先關(guān)乙炔氣閥再關(guān)氧氣閥。

烤漆工安全操作規(guī)程

（1）進(jìn)入烤漆房作業(yè)時，必須備齊所需油漆、天那水及所需器具。

（2）在噴漆車輛進(jìn)入烤漆房前，應(yīng)先將底盤翼子板各部泥土、灰塵擦拭干凈，嚴(yán)禁在噴漆房內(nèi)清除灰塵。

（3）噴漆作業(yè)時要穿防止靜電產(chǎn)生的化學(xué)纖維質(zhì)料的衣服。

（4）嚴(yán)禁在噴漆間內(nèi)點火吸煙。

（5）在噴漆間內(nèi)作業(yè)時不得打開噴漆間門。

（6）進(jìn)行保溫烘干作業(yè)時，不得將溫度調(diào)節(jié)器設(shè)定在80。C以上。

（7）經(jīng)常清潔進(jìn)氣濾網(wǎng)，以防止阻塞。

（8）供油泵烤爐不得漏油，每月對煤油箱進(jìn)行一次排水作業(yè)。

舉升機(jī)安全操作規(guī)程

1、舉升的車輛不得超過該產(chǎn)品的額定舉升重理。

2、舉升過程中嚴(yán)禁車下和車內(nèi)有人。

3、非使用人員未經(jīng)允許不得操作本設(shè)備。

4、當(dāng)舉升機(jī)長期停止使用或下班后，應(yīng)將控制盒電源切斷。

5、應(yīng)將車輛較重部件置于短托臂上。

6、舉升車輛時，將托臂放到被托汽車合適位置后，再分別轉(zhuǎn)動四只橡膠托盤，使四只托盤距車身位置相等，再按上升按鈕，當(dāng)車離地面10cm左右時，應(yīng)檢查托盤位置，并晃動一下車輛，檢查是否安全，確信安全后，方可繼續(xù)工作。

7、液壓舉升上升后，其安全保險鎖止手柄必須朝上。

空氣壓縮機(jī)安全使用操作規(guī)程

1、應(yīng)在安全閥限定壓力和規(guī)定排氣量的條件下使用設(shè)備。

2、必須保證空壓機(jī)使用現(xiàn)場環(huán)境的清潔和通風(fēng)，嚴(yán)禁在空氣中塵量過高或有腐蝕性和易燃性氣體的場合使用。

3、空壓機(jī)嚴(yán)禁斷油運行，使用者要經(jīng)常注意檢查機(jī)油油位是否正常，要定期更換機(jī)油。

4、不要使用小于1.5平方毫米而長度大于5米的導(dǎo)線作電源線。

5、每日工作結(jié)束后，必須旋開儲氣罐放污閥排出污水，第二日空壓機(jī)啟動前再合上放污閥。

6、空壓機(jī)運轉(zhuǎn)時，當(dāng)停電或臨時停機(jī)時，需要重新啟動，應(yīng)將儲氣罐中的壓縮空氣排放放完后再開機(jī)。

制冷劑回收充注設(shè)備安全操作規(guī)程

1、不使用未經(jīng)特別認(rèn)證的工作罐，不把制冷劑收到非重注制冷劑罐中。

2、移動本設(shè)備要小心，在有壓條件下，所有軟管都可能帶有液態(tài)制冷劑，與制冷劑接觸可能引起凍傷，拆下軟管時須特別小心。

3、操作板內(nèi)有高壓電，在維修設(shè)備前一定要切斷電源，以避免電擊的危險。

4、為減少火災(zāi)危險，應(yīng)避免使用過長的電源線，如需使用長導(dǎo)線，導(dǎo)線規(guī)格應(yīng)不小于14AWG,并盡量短。在有溢出汽油、敞開汽油桶或其他可燃物的環(huán)境中不能使用本設(shè)備，要在能提供至少每小時換氣四次的機(jī)械通風(fēng)處使用本設(shè)備，或?qū)⒃O(shè)備置于高出地面18英寸處。在使用設(shè)備之前，要確認(rèn)所有安全裝置處于良好狀態(tài)。

5、必須由專業(yè)人員進(jìn)行操作，操作者必須熟悉空調(diào)系統(tǒng)，并了解制冷劑和有壓部件的危險性。

6、當(dāng)溫度超過49℃時，兩次回收工作應(yīng)間隔10分鐘。

7、嚴(yán)禁不同制冷劑混合。

四輪胎定位儀操作規(guī)程

1、定位前車輛檢查

（1）檢查車輛懸掛裝置、車輪軸承、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等沒有不允許存在的間隙和損壞。

（2）一個車轎上的輪胎胎紋深度最多允差2mm。輪胎充氣壓力合乎規(guī)定。

（3）車輛裝備為全裝置重量。

2、定位要求

（1）將車輛安置在定痊舉升器上，車輛應(yīng)倒入舉入器。車輛中心與舉升器和轉(zhuǎn)盤中心重合。

（2）檢查、必要時更改車輛規(guī)格。

（3）應(yīng)嚴(yán)格按定位儀顯示步驟進(jìn)行操作，不允許省略。如應(yīng)按要求作車輪偏差補償和輪胎檢測。輪胎檢測的有關(guān)內(nèi)容應(yīng)按要求輸入儀器。

（4）各輪定位參數(shù)（前束、外傾角）的調(diào)整應(yīng)符合各車型“維修手冊”的要求，對檢測不符合規(guī)定要求的均應(yīng)進(jìn)行調(diào)整（原車不能調(diào)整的除外）。

（5）各定位參數(shù)的調(diào)整方法應(yīng)符合各車型“維修手冊”的要求。

（6）定位結(jié)果應(yīng)予以保存和打印。

輪胎拆裝機(jī)安全操作規(guī)程

1、拆裝時，輪胎必須放盡余氣。

2、工作氣壓應(yīng)保持在6—8千帕。

3、所有移動件保持清潔，必要時用汽油清潔，注意潤滑，確保拆裝器轉(zhuǎn)動靈活。

4、排放汽濾中的積水，確保馬達(dá)轉(zhuǎn)動皮帶松緊適度。

5、安裝輪胎時，應(yīng)在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉，以免斷裂輪邊。

6、拆裝時，應(yīng)注意定位爪不要緊貼鋼圈，以免擦掉鋼圈油漆。

輪胎平衡機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作時應(yīng)嚴(yán)格按使用要求進(jìn)行，應(yīng)小心掛放車輪，防止中心軸變形，確保機(jī)器正常工作，延長使用壽命。

2、進(jìn)行平衡時應(yīng)選擇與輪胎中心孔相配的定位中心椎。

3、輪胎裝夾必須牢固可靠，防止出現(xiàn)松動現(xiàn)象，作業(yè)前必須蓋上護(hù)罩，方可啟動。

4、進(jìn)行平衡時，應(yīng)檢查和輸入所測輪胎輪輞直徑、輪輞寬度及測量頭至輪胎內(nèi)側(cè)距離。

5、作業(yè)完成后切斷電源，及時清理現(xiàn)場，保持設(shè)備、環(huán)境清潔。

鉆床安全操作規(guī)程

1、往鉆床上吊放工件時要用安全的吊具和方法，注意避免碰傷碰壞設(shè)備。工作裝卡找正時，不準(zhǔn)猛力敲打。

2、嚴(yán)禁在工作臺上清砂和矯正彎曲工件，重大工件吊裝時，應(yīng)將搖臂離開工作臺，以防碰壞搖臂。在搖臂下降時，要嚴(yán)防鉆頭與工作相碰。

3、鉆床轉(zhuǎn)動時，操作者不許擅自離崗，如臨時離開應(yīng)該將鉆桿升起，并閉電源，停車后方可離開。

4、在機(jī)動進(jìn)給接近鉆透時，應(yīng)用手動進(jìn)給，鉆頭在還未退出工件前不得停車。

5、當(dāng)鉆削時，保險絲盒子如因超負(fù)荷自動脫開，必須立即停車查找原因，排除后方可繼續(xù)工作。

6、鉆削鑄鐵工件時，不許加使用冷卻水。必須經(jīng)常提起鉆頭排屑。

7、禁止用偏刃鉆頭擴(kuò)孔。

電焊機(jī)安全操作規(guī)程

1、電焊機(jī)同鈑金工操作，作業(yè)時應(yīng)穿戴必要的防護(hù)用品，防止燒傷、灼傷。電焊工作場地內(nèi)要清除一切易燃易爆物品。

2、每次作業(yè)之前應(yīng)認(rèn)真檢查電焊機(jī)的絕緣和保護(hù)接地裝置。焊鉗應(yīng)完整無破損、絕緣可靠。

3、移動電焊機(jī)時應(yīng)切斷電源。

4、電焊機(jī)應(yīng)放置在易散熱的地方，當(dāng)溫度過高時應(yīng)暫停作業(yè)。

5、雨天禁止露天作業(yè)，焊機(jī)內(nèi)不得有雨水浸入。

6、作業(yè)完畢后應(yīng)將焊鉗放在線路絕緣的地方，并收好電纜線，切斷電源。

車體矯正架安全操作規(guī)程

1、用前應(yīng)檢查各舉升架系統(tǒng)中的油缸、油管、氣液泵的性能，確保各部件性能良好，檢查牽引系統(tǒng)中油缸、油管、氣液泵的性能，保證各部件性能完好。

2、舉升架配套的氣液泵的氣源壓力不允許超過規(guī)定大氣壓。

3、工作臺升高至某一位置停止，一定使機(jī)械自鎖裝置的棘齒有效地頂在固定齒條上。

4、舉升架裝置下降前，應(yīng)先將機(jī)械自鎖裝置脫開。

5、牽引裝置與工作臺的聯(lián)接一定要牢固可靠，在第次拉撥羊應(yīng)進(jìn)行檢查。

6、拉撥羊應(yīng)檢查鏈條，以確保鏈條完好無損。

7、拉撥前，夾鉗務(wù)必將車可靠夾緊。

8、鏈條、夾具和夾持部件的聯(lián)接一定要可靠。

9、矯正操作過程中，立柱扣及鏈條受力方向嚴(yán)禁站人，以確保安全。

10、有關(guān)操作使用的詳細(xì)步驟應(yīng)嚴(yán)格遵循儀器設(shè)備“使用說明書”的規(guī)定。

輪胎輪輞拆裝設(shè)備操作規(guī)程

1、拆裝時，輪胎必須放盡余氣。

2、工作氣壓應(yīng)保持在6—8千帕。

3、所有移動件保持清潔，必要時用汽油清潔，注意潤滑，確保拆裝器轉(zhuǎn)動靈活。

4、排放汽濾中的積水，確保馬達(dá)轉(zhuǎn)動皮帶松緊適度。

5、安裝輪胎時，應(yīng)在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉，以免斷裂輪邊。

6、拆裝時，應(yīng)注意定位爪不要緊貼鋼圈，以免擦掉鋼圈油漆。

輪胎螺母拆裝機(jī)操作規(guī)程

1、使用前應(yīng)檢查轉(zhuǎn)換開關(guān)是否靈敏，電纜線是否有破損、老化等缺陷。

2、拆卸螺母時，如發(fā)現(xiàn)有咬死現(xiàn)象，不得強行操作，防止電機(jī)過載或沖擊器損壞。

3、裝卸螺母（栓）時，應(yīng)根據(jù)其尺寸，合理選擇適當(dāng)?shù)呐ぞo力矩和沖擊器。

4、套筒套入螺母（栓）后，須施加一定壓力，方可啟動電機(jī)。

5、嚴(yán)禁將套筒套在沖擊器上空轉(zhuǎn)電機(jī)，以防套筒甩出傷人。

6、嚴(yán)禁碾壓電源電纜線，嚴(yán)禁在有油、水的場地作業(yè)。

車輪動平衡機(jī)操作規(guī)程

1、嚴(yán)格定期檢查維護(hù)輪胎動平衡；

2、輪胎動平衡前應(yīng)將輪胎清洗干凈；

3、安裝輪胎時應(yīng)該卡位準(zhǔn)確，并且施加合理扭矩；

4、動平衡機(jī)運轉(zhuǎn)時，輪胎運轉(zhuǎn)方向側(cè)不得站有任何人員；

5、準(zhǔn)備好輪胎動平衡的有關(guān)鉛塊、夾子、錘子、膠水等；

6、按照標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行動平衡試驗。

四輪定位儀操作規(guī)程

1、定位前車輛檢查

（1）檢查車輛懸掛裝置、車輪軸承、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等沒有不允許存在的間隙和損壞。

（2）一個車轎上的輪胎胎紋深度最多允差2mm。輪胎充氣壓力合乎規(guī)定。

（3）車輛裝備為全裝置重量。

2、定位要求

（1）將車輛安置在定痊舉升器上，車輛應(yīng)倒入舉入器。車輛中心與舉升器和轉(zhuǎn)盤中心重合。

（2）檢查、必要時更改車輛規(guī)格。

（3）應(yīng)嚴(yán)格按定位儀顯示步驟進(jìn)行操作，不允許省略。如應(yīng)按要求作車輪偏差補償和輪胎檢測。輪胎檢測的有關(guān)內(nèi)容應(yīng)按要求輸入儀器。

（4）各輪定位參數(shù)（前束、外傾角）的調(diào)整應(yīng)符合各車型“維修手冊”的要求，對檢測不符合規(guī)定要求的均應(yīng)進(jìn)行調(diào)整（原車不能調(diào)整的除外）。

（5）各定位參數(shù)的調(diào)整方法應(yīng)符合各車型“維修手冊”的要求。

（6）定位結(jié)果應(yīng)予以保存和打印。

制動鼓和制動盤維修設(shè)備操作規(guī)程

1、開車前，應(yīng)檢查機(jī)床的液壓、潤滑系統(tǒng)是否良好，確認(rèn)正常后，方可運行。

2、工件及刀具必須裝夾牢固，轉(zhuǎn)速及進(jìn)刀量要適當(dāng)，禁止超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。

3、機(jī)床運轉(zhuǎn)時，不得測量工件、變換速度，不得離開工作崗位。

4、機(jī)床主軸不得敲擊，配套模具要保持清潔。

5、機(jī)床上安全保護(hù)裝置應(yīng)保持完好狀態(tài)，不得拆除。

6、工作完畢，切斷電源，擦試機(jī)床、模具。

汽車空調(diào)冷媒加注回收設(shè)備操作規(guī)程

1、不使用未經(jīng)特別認(rèn)證的工作罐，不把制冷劑收到非重注制冷劑罐中。

2、移動本設(shè)備要小心，在有壓條件下，所有軟管都可能帶有液態(tài)制冷劑，與制冷劑接觸可能引起凍傷，拆下軟管時須特別小心。

3、操作板內(nèi)有高壓電，在維修設(shè)備前一定要切斷電源，以避免電擊的危險。

4、為減少火災(zāi)危險，應(yīng)避免使用過長的電源線，如需使用長導(dǎo)線，導(dǎo)線規(guī)格應(yīng)不小于14AWG,并盡量短。在有溢出汽油、敞開汽油桶或其他可燃物的環(huán)境中不能使用本設(shè)備，要在能提供至少每小時換氣四次的機(jī)械通風(fēng)處使用本設(shè)備，或?qū)⒃O(shè)備置于高出地面18英寸處。在使用設(shè)備之前，要確認(rèn)所有安全裝置處于良好狀態(tài)。

5、必須由專業(yè)人員進(jìn)行操作，操作者必須熟悉空調(diào)系統(tǒng)，并了解制冷劑和有壓部件的危險性。

6、當(dāng)溫度超過49℃時，兩次回收工作應(yīng)間隔10分鐘。

7、嚴(yán)禁不同制冷劑混合。

總成吊裝設(shè)備操作規(guī)程

1．行吊使用前，必須檢查吊裝物體的掛鉤、繩索是否牢固，否則，不準(zhǔn)起吊。

2．行吊使用前不準(zhǔn)超過負(fù)荷，不準(zhǔn)斜吊斜放起吊的物體，被吊物體要捆綁牢固，否則，不準(zhǔn)起吊。

3．被吊物體升起高度，在運行中，一般不準(zhǔn)超過1米。特殊情況時（越障礙物）被吊物體周圍嚴(yán)禁有人，否則，不準(zhǔn)起吊。

4．行吊運行中，被吊物體嚴(yán)禁在人頭頂上越過，被吊物體也不準(zhǔn)站人，否則，不準(zhǔn)吊運。

5．不準(zhǔn)行吊吊著工件進(jìn)行機(jī)械加工。

6．行吊運行中，未完全停止嚴(yán)禁改開倒車，行吊行至道軌兩端時，且勿開的過猛，以免碰撞損壞行吊。

7．行吊使用中，如因電器機(jī)件失靈，應(yīng)立即匯報有關(guān)人員進(jìn)行修理，不準(zhǔn)湊合使用。

汽車舉升機(jī)操作規(guī)程

1、使用前應(yīng)清除升舉機(jī)附近妨礙作業(yè)的器具及雜物，并檢查操縱手柄是否正常。

2、待升舉車輛駛?cè)牒螅瑧?yīng)將舉升機(jī)支撐架塊調(diào)整移動對正該型車輛規(guī)定的舉升點。

3、升舉時人員應(yīng)離開車輛，升舉到需要高度時，必須插入保險銷，并確認(rèn)安全可靠后才可開始車底作業(yè)。

4、有人作業(yè) 時嚴(yán)禁升降舉升器。

5、作業(yè)完畢應(yīng)清除雜物，打掃升舉器周圍以保持場地整潔。

6、定期（半年）排除升舉機(jī)儲油缸積水，并檢查油量，油量不足應(yīng)及時加注相同牌號的壓力油，同時應(yīng)檢驗，潤滑舉升機(jī)移動齒輪及鏈條。

發(fā)動機(jī)檢測診斷設(shè)備操作規(guī)程

1、測試開始前，首先檢查主機(jī)、顯示器、打印機(jī)的信號線路及電源線路連接是否正確可靠。

2、接通電源，開啟主機(jī)、顯示器、打印機(jī)電源開關(guān)，預(yù)熱五分鐘

3、根據(jù)所檢測的項目接好傳感器。

4、調(diào)出測試項目，進(jìn)行計算機(jī)自檢。

5、輸入檢測項目及參數(shù)，根據(jù)菜單提示進(jìn)行檢測。

6、檢測完畢，將檢測數(shù)據(jù)存盤打印，分析檢測結(jié)果，作出檢測結(jié)論。

7、關(guān)閉發(fā)動機(jī)，關(guān)掉打印機(jī)、顯示器、主機(jī)電源，拆下各種傳感器并擦拭干凈，放入固定位置。

車身校正設(shè)備操作規(guī)程

1、用前應(yīng)檢查各舉升架系統(tǒng)中的油缸、油管、氣液泵的性能，確保各部件性能良好，檢查牽引系統(tǒng)中油缸、油管、氣液泵的性能，保證各部件性能完好。

2、舉升架配套的氣液泵的氣源壓力不允許超過規(guī)定大氣壓。

3、工作臺升高至某一位置停止，一定使機(jī)械自鎖裝置的棘齒有效地頂在固定齒條上。

4、舉升架裝置下降前，應(yīng)先將機(jī)械自鎖裝置脫開。

5、牽引裝置與工作臺的聯(lián)接一定要牢固可靠，在第次拉撥羊應(yīng)進(jìn)行檢查。

6、拉撥羊應(yīng)檢查鏈條，以確保鏈條完好無損。

7、拉撥前，夾鉗務(wù)必將車可靠夾緊。

8、鏈條、夾具和夾持部件的聯(lián)接一定要可靠。

9、矯正操作過程中，立柱扣及鏈條受力方向嚴(yán)禁站人，以確保安全。

10、有關(guān)操作使用的詳細(xì)步驟應(yīng)嚴(yán)格遵循儀器設(shè)備“使用說明書”的規(guī)定。

噴烤漆房及設(shè)備操作規(guī)程

1、進(jìn)入烤漆房作業(yè)時，必須備齊所需油漆，香蕉水及所需器具。

2、待噴漆車輛進(jìn)入烤漆房前應(yīng)將底盤翼子板各部泥土、灰塵擦拭干凈，嚴(yán)禁在噴漆房內(nèi)清除灰塵。

3、噴漆作業(yè)時要穿防止靜電產(chǎn)生的化學(xué)纖維質(zhì)料的衣服。

4、嚴(yán)禁在噴漆間內(nèi)點火吸煙。

5、在噴漆間作業(yè)時不得打開噴漆間門。

6、進(jìn)行保溫烘干作業(yè)時不得將溫度調(diào)節(jié)器設(shè)定在意0攝氏度以上。

7、經(jīng)常檢視進(jìn)氣濾網(wǎng)并經(jīng)常清潔，防止阻塞。

8、檢查供油泵烤爐不得漏油，每月對煤油箱進(jìn)行一次排水作業(yè)。

噴油泵試驗設(shè)備操作規(guī)程

準(zhǔn)備工作：

1、將各部擦洗干凈，并向各潤滑處注入足夠的潤滑油，機(jī)身油箱注入濾清過的足夠柴油，其黏度1.3-1.5，溫度20℃±1℃。

2、各油管應(yīng)該清潔，不許有銹蝕裂紋，壓扁及堵塞現(xiàn)象。

3、用手轉(zhuǎn)動主軸及其他各活動環(huán)節(jié)，檢查各運動部分是否正常。

4、檢查推桿推入及彈出是否靈活正常。

5、調(diào)整好各傳動皮帶的松緊度。

起動：

1、將分路控制閥手柄放于右側(cè)水平位置。頭架齒輪變速手柄放于空擋位置。

2、調(diào)整自動計算器刻度盤，使“零位”正隊指針，使推桿在被彈出位置。

3、將方向閥的手柄放于回油位置。

4、開動試驗臺，使無級變速手輪調(diào)到最低速運轉(zhuǎn)3分鐘，正常后方可進(jìn)行運轉(zhuǎn)。

試運轉(zhuǎn)：

1、將頭架齒輪變速手柄放于慢檔位置，分路控制手柄放于水平位置，然后按正傳起動按鈕，主軸轉(zhuǎn)速調(diào)到300轉(zhuǎn)/分，運轉(zhuǎn)3分鐘。

2、保持主軸300轉(zhuǎn)/分情況下，使自動計數(shù)器刻度盤“300”正隊指針，然后將推桿推入開動試驗臺，檢查推桿的彈出是否靈活準(zhǔn)確。

3、將周周保持300轉(zhuǎn)/分情況下，將分路控制閥手柄分別放45度及垂直位置，檢查油管油液流出是否正常，是否有滲漏現(xiàn)象，一切正常即可試驗。

保養(yǎng)：

1、經(jīng)常保持“試臺”清潔，杜絕污物進(jìn)入燃油系統(tǒng)內(nèi)。

2、按期對各部分進(jìn)行潤滑，同時按規(guī)定清理各油箱。

3、濾油器及機(jī)身內(nèi)的沉淀箱最少一個月清洗一次，濾油器的毛氈視實際情況更換。

4、各傳動皮帶不許沾有油穢，各部的緊固螺絲應(yīng)經(jīng)常檢查是否緊固。

5、在使用過程中發(fā)生故障應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)，修好后使用。

6、應(yīng)嚴(yán)格遵守本試驗臺的使用與調(diào)整要領(lǐng)。

立式精鏜床操作規(guī)程

1、機(jī)床啟動前，應(yīng)認(rèn)真檢查各部位是否正常，并加注潤滑油。確認(rèn)安全可靠后，方可啟動試運轉(zhuǎn)。

2、刀具應(yīng)裝夾牢固，工件應(yīng)固定可靠。鏜削時，應(yīng)合理選擇加工量，嚴(yán)禁超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。

3、機(jī)床運轉(zhuǎn)過程中，不得變速、不得擦試機(jī)床、不得離開工作崗位，并應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。

4、機(jī)床主軸嚴(yán)禁敲擊，更換主軸時，應(yīng)將床頭降到最低位置。

5、機(jī)床工作平臺上不得放置任何工量具或雜物，并應(yīng)保持清潔。

6、升降導(dǎo)軌應(yīng)保持清潔狀態(tài)，并經(jīng)常潤滑。

7、機(jī)床上所有安全保護(hù)裝置必須完好，不得擅自拆除，機(jī)床前要放木質(zhì)踏板，以防漏電。

8、工作完畢，切斷電源，擦試機(jī)床、工量具。

曲軸磨床操作規(guī)程

1、機(jī)床啟動前應(yīng)檢查機(jī)械、液壓、潤滑系統(tǒng)及砂輪的完好狀況，確認(rèn)安全后，方可啟動試運轉(zhuǎn)。

2、工件必須裝夾牢固，配重要平衡、轉(zhuǎn)速要適當(dāng)。機(jī)床運轉(zhuǎn)時，操作人員不得離開。

3、合理選擇加工量，嚴(yán)禁超負(fù)荷磨削。

4、不得開車測量工件、擦試機(jī)床。

5、調(diào)換砂輪時應(yīng)認(rèn)真檢查其是否符合要求，并確認(rèn)裝夾牢固后，方可使用。

6、機(jī)床上的安全保護(hù)裝置應(yīng)保持良好狀態(tài)，不得擅自拆除，機(jī)床前要放木質(zhì)踏板，以防漏電。

7、工作完畢，切斷電源，機(jī)床擦試干凈，零件按規(guī)定擺放。

聲級計操作規(guī)程

檢測前準(zhǔn)備工作：

1、檢查空氣電容傳聲器是否安裝在聲級計頭部。

2、檢查聲級計內(nèi)電池是否有電（或用外接電源）。

操作步驟：

1、根據(jù)被測聲音的大小將量程開關(guān)置于合適的檔位，時間計數(shù)開關(guān)至于校準(zhǔn)規(guī)定位置“F”或“S”，讀數(shù)開關(guān)置于“5S”或“3S”，電源開關(guān)置于“開”。

2、將聲級計固定在三腳架上，在汽車前2m，高1.2m處，傳聲器指向聲源，并遠(yuǎn)離人體。

3、讀取所測聲源聲級值（測量期間的最大值）。

4、工作結(jié)束后，關(guān)閉開關(guān)，妥善保管。

注意事項：

1、如較長時間不用此儀器，務(wù)必將電池取出。

2、測量中，改變?nèi)魏伍_關(guān)位置后都必須按一下復(fù)位鈕，以消除開關(guān)換擋時可能引起的干擾。

3、在讀取最大值時，如出現(xiàn)過量程或欠量程標(biāo)志，則應(yīng)改變量程開關(guān)的檔位，重新測量。

排氣分析儀或煙度計操作規(guī)程

檢測前的準(zhǔn)備工作：

1、連接電源線，取樣取樣軟管和腳踏開關(guān)連線。

2、將濾紙裝入。

3、開啟“電源”開關(guān)，用“粗調(diào)”電位器旋鈕將指針調(diào)至0（FSN）點，預(yù)熱5分鐘。

4、校準(zhǔn)

（1）、將標(biāo)準(zhǔn)煙度卡從標(biāo)準(zhǔn)插口插入。

（2）、按下并旋轉(zhuǎn)“粗調(diào)”和“微調(diào)”，將表頭指針調(diào)到標(biāo)準(zhǔn)煙度卡的標(biāo)稱值處。

（3）、取出標(biāo)準(zhǔn)煙度卡，結(jié)束校準(zhǔn)。

操作步驟：

1、將取樣管的探頭用夾緊器固定在汽車排氣管內(nèi)，并使其中心線與排氣管軸線平行。

2、測量前由怠速工框?qū)⒂烷T踏板上端，測量時，將油門踏板與腳踏開關(guān)一起踏到底，至4s時迅速松開油門踏板與腳踏開關(guān)，儀器在約12s內(nèi)將自動完成取樣、抽氣泵復(fù)位、走紙清洗、顯示和打印等動作，相隔15s后，再進(jìn)行第三次測量。如此進(jìn)行三次測量，最后取三次測量的算術(shù)平均值作為測量結(jié)果。

注意事項：

1、一起通電后，不要讓主機(jī)表頭指示針偏轉(zhuǎn)到遠(yuǎn)離“0”點之后，否則會被燒毀電源。

2、壓縮空氣的壓力應(yīng)在0.3-0.5Mpa范圍內(nèi)。

3、向主機(jī)送入壓縮空氣后，主機(jī)處于等待期間不消耗氣源，若發(fā)現(xiàn)有嘶嘶聲，說明漏氣，應(yīng)及時檢查并排除。

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第五篇：汽車維修管理制度

汽車維修管理制度

汽車維修過程檢驗制度

1、過程檢驗實行自檢、互檢和專職檢驗相結(jié)合的三檢制度。

2、檢驗內(nèi)容為汽車或總成解體、清洗過程中的檢驗，主要零部件的檢驗，各總成組裝、調(diào)試檢驗。

3、各檢驗人員根據(jù)分工，嚴(yán)格依據(jù)檢驗標(biāo)準(zhǔn)、檢驗方法認(rèn)真檢驗，做好檢驗記錄。

4、經(jīng)檢驗不合格的作業(yè)項目，需重新作業(yè)，不得進(jìn)入下一道工序。

5、對于影響安全行車的零部件，一定要嚴(yán)格控制使用標(biāo)準(zhǔn)，對不符要求的零部件應(yīng)予以維修或更換，及時通知前臺，并協(xié)助前臺向車主做好解釋工作。

6、對于新購總成件，必須依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢驗，杜絕假冒偽劣配件裝入總成或車輛。設(shè)備管理及維護(hù)制度

1、設(shè)備操作工在獨立使用設(shè)備前，須掌握該設(shè)備的操作技能。

2、設(shè)備使用應(yīng)定人定機(jī)，對公用設(shè)備由專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)。

3、操作工要養(yǎng)成自覺愛護(hù)設(shè)備的習(xí)慣。班前班后認(rèn)真擦試設(shè)備及注油潤滑工作，使設(shè)備經(jīng)常保持良好的潤滑與清潔。

4、操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，管好設(shè)備附件。

5、對私自操作設(shè)備人員，要進(jìn)行嚴(yán)肅的批評教育，由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負(fù)責(zé)。

6、設(shè)備管理員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護(hù)要求以及設(shè)備技術(shù)狀況制定設(shè)備和測量裝置的保養(yǎng)細(xì)則、保養(yǎng)周期和檢定周期。

鉗工車間管理制度

生產(chǎn)實習(xí)組管理的好壞直接影響到學(xué)生實習(xí)質(zhì)量的好壞，因此各教學(xué)班級必須認(rèn)真對待，認(rèn)真組織，搞好實習(xí)工作，現(xiàn)就將鉗工實訓(xùn)室的管理制度作如下規(guī)定：

1、學(xué)生在鉗工室實訓(xùn)，必須服從鉗工室管理人員和實訓(xùn)指導(dǎo)老師的安 排，做到“三定位”（定人、定工位、定器件）。

2、在鉗工實訓(xùn)過程中，切實注意安全，杜絕意外事故發(fā)生。（如使用 砂輪機(jī)時，身體不正對砂輪；使用臺鉆時，不能代手套，衣袖不要過長，女生將辮子盤在頭上。）

3、實訓(xùn)期間，不得戲嬉、打鬧。

4、愛護(hù)實訓(xùn)器材，損壞器材按價賠償，丟失器材除按價賠償外，并處 以三倍以上的罰款。

5、注意節(jié)約實訓(xùn)耗材，任何學(xué)不得將工件、毛坯、工具等實訓(xùn)器件帶 出實訓(xùn)室，如有違背者，報學(xué)校給予記過以上處分。

6、實訓(xùn)完畢，應(yīng)將實訓(xùn)工具、器件整理好并按要求放置原處。

7、實訓(xùn)室是教學(xué)公共場所，要輪流值日清掃，每天實訓(xùn)結(jié)束打抄掃衛(wèi) 生，保持室內(nèi)清潔。

8、本制度從印發(fā)之日起執(zhí)行。

車工車間管理制度

1、實訓(xùn)室是實訓(xùn)教學(xué)場所，除當(dāng)堂指導(dǎo)教師和學(xué)生外，任何人未經(jīng)指導(dǎo)老師允許，不得入內(nèi)。

2、指導(dǎo)教師要牢固樹立安全第一的觀念，熟悉并掌握人員、設(shè)備安全知識，做好學(xué)生的安全教育工作，防止安全事故的發(fā)生。

3、對實訓(xùn)學(xué)生必須進(jìn)行實訓(xùn)安全教育。實訓(xùn)指導(dǎo)教師應(yīng)以身作則，嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度。

4、實訓(xùn)學(xué)生要做好刀具、工具及量具的日常維護(hù)、保養(yǎng)和管理，保持工量的良好技術(shù)狀態(tài)。

5、實訓(xùn)學(xué)生要做到文明實習(xí)，實訓(xùn)室內(nèi)嚴(yán)禁大聲喧嘩﹑打鬧、抽煙。

6、實訓(xùn)室應(yīng)穿工作服、戴袖套。女同學(xué)應(yīng)戴工作帽，將長發(fā)塞入帽子里。夏季禁止穿裙子、短褲和涼鞋上機(jī)操作。

7、加工前應(yīng)使主軸空運轉(zhuǎn)1~2min，待車床運轉(zhuǎn)正常后才能工作。若發(fā)現(xiàn)機(jī)床、電氣設(shè)備有故障，應(yīng)立即停車，并及時報告，由專業(yè)人員檢修，未修復(fù)不予使用。

8、在車床上加工操作時，禁止戴手套。

9、實訓(xùn)操作時，必須集中精力，注意手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機(jī)件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。

10、工件和車刀必須裝夾牢固，防止飛出傷人。裝夾好工件后，卡盤扳手必須隨即從卡盤上取下。

11、工作時頭不能離工件太近，以防切屑物飛入眼中。

12、凡裝卸工件、更換刀具、測量加工表面時，必須先停車。

13、車床運轉(zhuǎn)時，不得用手去觸摸工件表面，尤其是加工螺紋時，嚴(yán)禁用手撫摸螺紋面，以免傷手。嚴(yán)禁用棉紗擦抹運轉(zhuǎn)的工件。

14、使用專用鐵鉤清除切屑，絕不允許用手直接清除。

15、毛坯棒料從主軸孔尾端伸出不應(yīng)太長，并應(yīng)使用料架或擋板，防止甩彎后傷人。

16、不準(zhǔn)用手去剎住轉(zhuǎn)動著的卡盤。

17、不要隨意拆裝電器設(shè)備，以免發(fā)生觸電事故。

電焊工車間管理制度

1．嚴(yán)格遵守焊接特種作業(yè)安全的有關(guān)規(guī)定。

2.實習(xí)（實驗）室的規(guī)劃、布置、裝修應(yīng)做到：安全、實用、整潔、美觀，凡各類設(shè)備儀器、工量器具均應(yīng)按總務(wù)處規(guī)定建帳、建卡入冊。凡購運、調(diào)撥、報廢均應(yīng)辦理手續(xù)，做到帳、物相符，季度審核，年審清點。

3.凡實習(xí)（實驗）設(shè)備、儀器、工量器具，未經(jīng)允許不得隨意亂動或拿出室外；凡室內(nèi)各種電路、線路未經(jīng)允許不得亂拉亂接；凡消防設(shè)備不得隨意搬動，改作他用。杜絕各類人身設(shè)備事故。

4.氧氣、乙炔氣庫房未經(jīng)指導(dǎo)老師也許，嚴(yán)禁擅自入內(nèi)。

5.氧氣、乙炔氣等氣體必須按照類別分別存放，空瓶要寫上明顯標(biāo)記。

6.節(jié)約耗材，下課后廢料按照規(guī)定清理放置在廢料庫房。

7.焊接設(shè)備必須嚴(yán)格施行檢查制度，不帶故障運行。

8.凡學(xué)生進(jìn)行實習(xí)（實驗）應(yīng)遵守學(xué)生“十要是不要”課堂守則。

9.凡使用的教學(xué)設(shè)備，教具、儀器、儀表，除下課時進(jìn)行清交外，實習(xí)教師、物質(zhì)管理人員應(yīng)及時調(diào)整還原至起始備用狀態(tài)，保證教學(xué)設(shè)備的完好率和后續(xù)課程的進(jìn)行。

10.凡實習(xí)（實驗）教學(xué)時，學(xué)生不聽從指導(dǎo)而損壞教學(xué)設(shè)備、教具，均應(yīng)按損壞公物賠償管理辦法執(zhí)行。如盜竊教學(xué)設(shè)備、教具、材料時，均應(yīng)追回被盜原物。并依據(jù)《學(xué)籍管理規(guī)定》、《治安管理條件》、進(jìn)行處理。

11.凡進(jìn)入實習(xí)（實驗）場進(jìn)行教學(xué)時，教師、學(xué)生應(yīng)佩戴胸卡。嚴(yán)格執(zhí)行（設(shè)備維修保養(yǎng)）、（工具管理）、（實習(xí)交接班）和（安全操作規(guī)程），定期召開安全會議，做好記錄。