第一篇：先進(jìn)制造技術(shù)名詞解釋,簡答

先進(jìn)制造技術(shù)

1為什么說先進(jìn)制造技術(shù)在制造業(yè)中占有相當(dāng)重要的地位，其結(jié)果表現(xiàn)為以下哪幾個(gè)方面？

答案：(1)制造模式向著快速響應(yīng)的信息化、智能化制造方向發(fā)展(2)設(shè)計(jì)和制造工藝日益緊密結(jié)合(3)技術(shù)與管理日益融合、協(xié)調(diào)發(fā)展(4)人、知識(shí)和信息成為現(xiàn)代制造系統(tǒng)中的決定性因素

2.解釋FMLFMSFMCFAS的含義及 FMS組成和效益。

答案：FML柔性制造自動(dòng)線；FMS柔性制造系統(tǒng)；FMC柔性制造單元；FAS最終裝配計(jì)劃

組成：加工系統(tǒng)，工件運(yùn)儲(chǔ)系統(tǒng)，刀具運(yùn)儲(chǔ)系統(tǒng)，一套計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，附屬系統(tǒng)

3.根據(jù)你的理解機(jī)器人技術(shù)的發(fā)展方向？將來能否完全取代自然人？說明理由。答案：機(jī)器人技術(shù)將向著自學(xué)習(xí)、自適應(yīng)、智能性控制方向發(fā)展，將開發(fā)出具有靈活的可操作性和移動(dòng)性，豐富的傳感器及其處理系統(tǒng)，全面的智能行為和友好協(xié)調(diào)的人-機(jī)交互能力的高級(jí)機(jī)器人 4.試述光刻加工的主要階段？

答案：光刻加工可分為兩個(gè)加工階段，第一階段為原版制作，生成工作原版或工作掩膜，為光刻加工時(shí)用；第二階段為光刻。

5.微型機(jī)械的特點(diǎn)有哪些？微細(xì)加工與一般尺寸加工是不同點(diǎn)在哪幾個(gè)方面？ 答案：特點(diǎn)1.體積小、精度高、重量輕；2.性能穩(wěn)定、可靠性高；3.能耗低、靈敏性和工作效率高；4.多功能和智能化；5.適于大批量生產(chǎn)、制造成本低廉 不同點(diǎn)：微型機(jī)械在尺度效應(yīng)、結(jié)構(gòu)、材料、制造方法和工作原理等方面，都與傳統(tǒng)機(jī)械截然不同。

四．名詞解釋

1.逆向工程：又稱反求工程，以已有的產(chǎn)品為基礎(chǔ)，進(jìn)行消化、吸收并進(jìn)行創(chuàng)新改進(jìn)，使之成為新產(chǎn)品。

2.優(yōu)化設(shè)計(jì)：在多個(gè)工程設(shè)計(jì)中尋找出最佳化方案的過程。

3、數(shù)控機(jī)床：是指應(yīng)用數(shù)控技術(shù)對(duì)機(jī)床加工過程進(jìn)行控制的機(jī)床。

4、信息技術(shù)：指在數(shù)據(jù)和信息的創(chuàng)建、存儲(chǔ)和處理以及知識(shí)的創(chuàng)造中使用的大量物品和技能。

5、并行工程：并行工程是一種對(duì)產(chǎn)品及其相關(guān)過程（包括制造過程和支持過程）進(jìn)行并行的，一體化設(shè)計(jì)的工作模式。

6、先進(jìn)制造技術(shù)：制造業(yè)不斷吸收機(jī)械、電子、信息、能源及現(xiàn)代系統(tǒng)管理等方面的成果，并將其綜合應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、檢測、管理、銷售、使用、服務(wù)乃至回收的制造全過程，以實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活生產(chǎn)，提高對(duì)動(dòng)態(tài)多變的產(chǎn)品市場的適應(yīng)能力和競爭能力的制造技術(shù)的總稱。

7、物流系統(tǒng)：為達(dá)到物流目的按照計(jì)劃而設(shè)計(jì)的相互作用的要素的統(tǒng)一體。

8、精良生產(chǎn)：又稱精益生產(chǎn)，通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，人員組織，運(yùn)行方式和市場供求關(guān)系等方面的變革使生產(chǎn)系統(tǒng)能快速適應(yīng)用戶需求的不斷變化，并使生產(chǎn)過程中一切無用的，多余的或不增加附加值的環(huán)節(jié)被精簡，以使在產(chǎn)品壽命周期內(nèi)的各方面都達(dá)到最佳效果。

9、計(jì)算機(jī)集成制造：借助于以計(jì)算機(jī)為核心的信息技術(shù)，將企業(yè)中各種與制造有關(guān)的技術(shù)系統(tǒng)集成起來，使企業(yè)內(nèi)的各類功能得到整體優(yōu)化。

第二篇：先進(jìn)制造技術(shù)名詞解釋（精選）

制造:狹義從原材料到成品直接起作用的那部分工作內(nèi)容。廣義機(jī)電產(chǎn)品生命周期各環(huán)節(jié)。

先進(jìn)制造技術(shù)(AMT):制造業(yè)不斷吸收信息技術(shù)和現(xiàn)代管理技術(shù)的成果，并將其綜合應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工、檢測、管理、銷售、使用、服務(wù)乃至回收的制造全過程，以實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活生產(chǎn)，提高對(duì)動(dòng)態(tài)多變的市場的適應(yīng)能力和競爭能力的制造技術(shù)的總稱。發(fā)展趨勢(shì)精密化、綠色化、集成化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、智能化。成組技術(shù)(Group Technology):將多種零件按其相似性分類成組，并以這些零件組為基礎(chǔ)組織生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)多品種、中小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造工藝和生產(chǎn)管理的合理化。

計(jì)算機(jī)集成制造(Computer Integrated manufacturing):是將人及其經(jīng)營知識(shí)和能力與信息技術(shù)和制造技術(shù)綜合應(yīng)用，以提高制造型企業(yè)的生產(chǎn)率和響應(yīng)能力。

并行工程(Concurrent Engineering):是對(duì)產(chǎn)品及其相關(guān)過程進(jìn)行并行、一體化設(shè)計(jì)的一種系統(tǒng)化的工作模式。核心內(nèi)容產(chǎn)品開發(fā)隊(duì)伍重構(gòu)、過程重構(gòu)、數(shù)字化產(chǎn)品定義、協(xié)同工作環(huán)境。

制造資源計(jì)劃(Manufacturing Resource Planning):閉環(huán)MRP=MRP+CRP。MRPⅡ=閉環(huán)MRP+財(cái)務(wù)管理+采購+銷售。好處可集財(cái)務(wù)、產(chǎn)品和經(jīng)營計(jì)劃管理為一體。企業(yè)資源計(jì)劃(Enterprise Resource Planning)=MRPⅡ/JIT+設(shè)備管理+項(xiàng)目管理+實(shí)驗(yàn)室+與設(shè)計(jì)制造的接口+運(yùn)輸+外部快速信息連接+客戶信息管理。好處可集企業(yè)資源和經(jīng)營計(jì)劃管理為一體。

精良生產(chǎn)(Lean Production):即豐田生產(chǎn)方式，基本思想1后一道工序到前道工序提取零部件；2小批量生產(chǎn)，小批量傳送；3用最后的裝配工序調(diào)節(jié)整個(gè)生產(chǎn)過程；4消除浪費(fèi)。

準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)(Just In Time):核心在需要的時(shí)間，按需要的數(shù)量，生產(chǎn)需要的產(chǎn)品。

敏捷制造(Agile Manufacturing):強(qiáng)調(diào)將柔性的、先進(jìn)的、實(shí)用的制造技術(shù)，熟練掌握生產(chǎn)技能的、高素質(zhì)的勞動(dòng)者以及企業(yè)之間和企業(yè)內(nèi)部靈活的管理三者有機(jī)地集成起來，實(shí)現(xiàn)總體最佳化，對(duì)千變?nèi)f化的市場做出快速響應(yīng)。原理借助計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和信息集成基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，構(gòu)造由多個(gè)企業(yè)參加的”虛擬制造”環(huán)境；以競爭合作為原則，動(dòng)態(tài)選擇合作伙伴，組成面向任務(wù)的虛擬公司，進(jìn)行快速和最佳化生產(chǎn)。由幾個(gè)企業(yè)聯(lián)合形成的聯(lián)盟叫”動(dòng)態(tài)聯(lián)盟”。模塊化設(shè)計(jì)(Design for Modularity):根據(jù)用戶需求和功能分析，劃分并設(shè)計(jì)出一系列通用的標(biāo)準(zhǔn)模塊，通過對(duì)這些模塊的選擇和組合，構(gòu)造出不同功能或相同功能，但性能不同、規(guī)格不同的產(chǎn)品的過程。產(chǎn)品=模塊+接口 創(chuàng)新設(shè)計(jì)(Innovation Design):指不同于以往的設(shè)計(jì)，可能是全新的設(shè)計(jì)，也可能是對(duì)原有設(shè)計(jì)的改進(jìn)?；咎卣魇窃O(shè)計(jì)的非常規(guī)性和設(shè)計(jì)的成功實(shí)現(xiàn)。TRIZ理論原理1問題及其解在不同的應(yīng)用領(lǐng)域重復(fù)出現(xiàn)2技術(shù)進(jìn)化模式在不同的應(yīng)用領(lǐng)域重復(fù)出現(xiàn)3發(fā)明經(jīng)常采用不相關(guān)領(lǐng)域中所存在的效應(yīng)。TRIZ認(rèn)為發(fā)明問題的核心是解決沖突。反求工程(Reverse Engineering):廣義針對(duì)消化吸收先進(jìn)技術(shù)的一系列分析方法和應(yīng)用技術(shù)的組合。它是以先進(jìn)產(chǎn)品設(shè)備的實(shí)物、軟件(圖紙、程序、技術(shù)文件等)或影像(圖片、照片等)作為研究對(duì)象，應(yīng)用現(xiàn)代設(shè)計(jì)理論方法、生產(chǎn)工程學(xué)、材料學(xué)和有關(guān)專業(yè)知識(shí)進(jìn)行系統(tǒng)深入的分析和研究，探索其關(guān)鍵技術(shù)，進(jìn)而開發(fā)出同類的先進(jìn)產(chǎn)品。狹義根據(jù)實(shí)物模型的坐標(biāo)測量數(shù)據(jù)，構(gòu)造實(shí)物的數(shù)字化模型，使得能利用CAD/CAM、RPM、PDM及CIMS等先進(jìn)技術(shù)對(duì)其進(jìn)行處理或管理。方法實(shí)物反求、軟件反求、影像反求

快速原型制造(Rapid Prototyping):是近年發(fā)展起來的直接根據(jù)CAD模型快速生產(chǎn)樣件或零件的成組技術(shù)總稱，它集成了CAD技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、激光技術(shù)和材料技術(shù)等現(xiàn)代科技成果。離散-堆積原理。方法熔積成型法、光固化法、激光選區(qū)燒結(jié)、薄形材料選擇性切割。

精密與超精密加工技術(shù)(Precision Manufacturing Technology):精是在一定發(fā)展時(shí)期，加工精度和表面質(zhì)量達(dá)到較高程度的加工工藝，超是最高程度?！边M(jìn)化”加工原則設(shè)備比工件精度低。

高速加工(High Speed Machining):指采用超硬材料的刀具，通過極大地提高切削速度和進(jìn)給速度，來提高材料切除率、加工精度和加工表面質(zhì)量的現(xiàn)代加工技術(shù)。

近凈成形技術(shù)(Near Net Shape Process):指零件成形后，僅需少量加工或不再加工，就可用作機(jī)械構(gòu)件的成形技術(shù)。特種加工技術(shù)(Nontraditional Machining Technology):不依靠機(jī)械能，不受顯著切削力的作用，不產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象，加工中能量易于轉(zhuǎn)換和控制，材料去除速度慢。方法電火花加工，點(diǎn)解加工，電子束加工，激光加工，超聲波加工，水噴射加工?！?，柔性自動(dòng)化，綜合自動(dòng)化。

制造自動(dòng)化技術(shù)(Automation Technology for Manufacturing):狹義生產(chǎn)車間內(nèi)產(chǎn)品機(jī)械加工和裝配檢驗(yàn)過程的自動(dòng)化；廣義包含產(chǎn)品設(shè)計(jì)、企業(yè)管理、加工過程和質(zhì)量控制等產(chǎn)品制造全過程綜合集成自動(dòng)化。形式剛性自動(dòng)化↑

第三篇：技術(shù)經(jīng)濟(jì)學(xué)名詞解釋和簡答（推薦）

1、經(jīng)濟(jì)增長：指一個(gè)國家產(chǎn)品和勞務(wù)數(shù)量的增加，或人口平均實(shí)際產(chǎn)出的增加，通常以國民生產(chǎn)總值（GNP），國內(nèi)生產(chǎn)總值（GDP）或國民收入（NI）及其人均數(shù)值來衡量。

2、經(jīng)濟(jì)發(fā)展：指經(jīng)濟(jì)增長中伴隨著經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)、社會(huì)和經(jīng)濟(jì)體制的改革。

3、經(jīng)濟(jì)效益：有用成果與勞動(dòng)耗費(fèi)的比較。

4、投資：一指為實(shí)現(xiàn)某種特定目標(biāo)而進(jìn)行的資金運(yùn)用或投放的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)，二指投放的資金。

5、固定資產(chǎn)：使用期限在一年以上，單位價(jià)值在一定限額以上，在使用過程中始終保持原來物質(zhì)形態(tài)的資產(chǎn)。

6、流動(dòng)資產(chǎn)：可以在一年或超過一年的一個(gè)營業(yè)周期內(nèi)變現(xiàn)或者耗用的資產(chǎn)，主要包括存貨、應(yīng)收款項(xiàng)和現(xiàn)金等。

7、會(huì)計(jì)成本：會(huì)計(jì)記錄在企業(yè)賬冊(cè)上的客觀的和有形的支出，包括生產(chǎn)、推銷過程中發(fā)生的原料、動(dòng)力、工資、租金、廣告、利息等支出。

8、經(jīng)濟(jì)成本：企業(yè)自有的資源實(shí)際上已經(jīng)投入生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的但在形式上沒有支付報(bào)酬的那部分成本。

9、沉沒成本：過去已經(jīng)支出而現(xiàn)在已無法得到補(bǔ)償?shù)某杀尽?/p>

10、機(jī)會(huì)成本：將有限資源用于某種特定的用途而放棄的其他各種用途中的最高收益。

11、邊際成本：企業(yè)多生產(chǎn)一單位產(chǎn)量所產(chǎn)生的總成本增加。

12、經(jīng)濟(jì)預(yù)測：根據(jù)經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程的歷史和現(xiàn)實(shí)，綜合各方面的信息，運(yùn)用定性和定量的科學(xué)分析方法，揭示出經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程中的客觀規(guī)律，并對(duì)各種經(jīng)濟(jì)現(xiàn)象之間的聯(lián)系以及作用機(jī)制作出科學(xué)的分析，指出各種經(jīng)濟(jì)現(xiàn)象和經(jīng)濟(jì)過程未來發(fā)展的可能途徑以及結(jié)果。

13、頭腦風(fēng)暴法：通過一組專家共同開會(huì)討論，進(jìn)行信息交流和互相啟發(fā)，從而誘發(fā)專家們發(fā)揮其創(chuàng)新思維，促進(jìn)他們產(chǎn)生“思維共振”，已達(dá)到相互補(bǔ)充，并產(chǎn)生“組合效應(yīng)”的預(yù)測方法。

14、實(shí)際利率：在規(guī)定的最小計(jì)息周期數(shù)的計(jì)息利率。

名義利率：利息期的實(shí)際利率與計(jì)息期次數(shù)的乘

積。

15、基準(zhǔn)收益率：也稱基準(zhǔn)折現(xiàn)率，是企業(yè)、行業(yè)或投資者以動(dòng)態(tài)的觀點(diǎn)所確定的、可接受的投資項(xiàng)目方案最低標(biāo)準(zhǔn)的收益水平。

16、內(nèi)部收益率：項(xiàng)目實(shí)際能達(dá)到的投資效益水平。

17、盈虧平衡點(diǎn)：項(xiàng)目盈利與虧損的臨界點(diǎn)。

18、經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)：銷售量、產(chǎn)品價(jià)格和單位產(chǎn)品變動(dòng)成本等不確定因素發(fā)生變動(dòng)所引起的項(xiàng)目盈利額的波動(dòng)。

19、敏感性分析：通過測定一個(gè)或多個(gè)不確定因素的變化所導(dǎo)致的決策評(píng)價(jià)指標(biāo)的變化幅度，了解各種因素的變化對(duì)實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)的影響程度，從而對(duì)外部條件發(fā)生不利變化時(shí)投資方案的承受能力作出判斷。

20、概率分析：通過研究各種不確定因素發(fā)生不同幅度變動(dòng)的概率分布及其對(duì)方案經(jīng)濟(jì)效果的影響，對(duì)方案的凈現(xiàn)金流量及經(jīng)濟(jì)效果指標(biāo)做出某種概率描述，從而對(duì)方案的風(fēng)險(xiǎn)情況作出比較準(zhǔn)確的判斷。

21、有形磨損：又稱物理磨損，第一種有型磨損是從零部件到整個(gè)設(shè)備受到摩擦、沖擊、振動(dòng)或疲勞，使設(shè)備的實(shí)體遭受到損傷。第二種有形磨損是設(shè)備在閑置中受到自然力的作用產(chǎn)生銹蝕，或由于缺乏必要的保護(hù)、保養(yǎng)而自然喪失精度和工作能力，產(chǎn)生物質(zhì)磨損。

22、無形磨損：由于科學(xué)技術(shù)進(jìn)步、勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高和其他經(jīng)濟(jì)性原因而造成的機(jī)器設(shè)備的非實(shí)體性磨損。

23、加速折舊法：在設(shè)備折舊期內(nèi)，前期較多而后期較少、遞減的提取折舊費(fèi)，從而使設(shè)備資產(chǎn)磨損得到加速賠償?shù)挠?jì)提折舊費(fèi)的方法。

24、設(shè)備自然壽命：又稱物質(zhì)壽命，即設(shè)備從投入使用開始，直到因?yàn)樵谑褂眠^程中發(fā)生物質(zhì)磨損而不能繼續(xù)使用、報(bào)廢為止所經(jīng)歷的時(shí)間。

25、設(shè)備技術(shù)壽命：又稱有效壽命，指設(shè)備在市場上維持其價(jià)格的時(shí)期。

26、設(shè)備經(jīng)濟(jì)壽命：設(shè)備從開始使用到其等值年成本最小（或年盈利最高）的使用年限。

27、可行性研究：在項(xiàng)目建設(shè)前，對(duì)擬建項(xiàng)目在技術(shù)上是否先進(jìn)適用、經(jīng)濟(jì)上是否合理有利，工程建設(shè)是否可行所

進(jìn)行的全面、詳細(xì)、周密的調(diào)查研究和綜合論證。

28、影子價(jià)格：在一定經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)中，以線性規(guī)劃計(jì)劃計(jì)算的，反映資源最優(yōu)利用的價(jià)格。

29、價(jià)值工程：通過各相關(guān)領(lǐng)域的協(xié)作，對(duì)所研究對(duì)象的功能和費(fèi)用進(jìn)行系統(tǒng)分析，不斷創(chuàng)新，旨在以最短的壽命周期成本可靠地實(shí)現(xiàn)用戶所要求的功能的管理思想和技術(shù)經(jīng)濟(jì)技術(shù)。

30、產(chǎn)品生命周期：從產(chǎn)品研制、制造，到用戶使用后報(bào)廢為止的整個(gè)時(shí)期。

31、功能整理：對(duì)頂溢出的功能進(jìn)行系統(tǒng)的分析、整理，明確功能之間的關(guān)系，分清功能類別，建立功能系統(tǒng)圖。

32、漸進(jìn)性創(chuàng)新：通過對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的改進(jìn)而引起的漸進(jìn)的、連續(xù)的創(chuàng)新。

33、根本性創(chuàng)新：技術(shù)有重大突破的技術(shù)創(chuàng)新。

二、問答題

1、什么是技術(shù)？人類在認(rèn)識(shí)自然和改造自然的實(shí)踐中，按照科學(xué)原理及一定的經(jīng)驗(yàn)需要和社會(huì)目的而發(fā)展起來的，用以改造自然的勞動(dòng)手段、知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)和技巧。

2、什么是硬技術(shù)？什么是軟技術(shù)？體現(xiàn)為機(jī)器、設(shè)備，基礎(chǔ)設(shè)施等生產(chǎn)條件和工作條件的物質(zhì)技術(shù)稱為硬技術(shù)。體現(xiàn)為工藝、方法、程序、信息、經(jīng)驗(yàn)、技巧和管理能力的非物質(zhì)技術(shù)稱為軟技術(shù)。

3、技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析的基本原則是什么？①技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析強(qiáng)調(diào)的是技術(shù)可行基礎(chǔ)上的經(jīng)濟(jì)分析②形成盡可能多的備選方案③形成比較的基礎(chǔ)，著眼方案的差異比較④選擇影響正確決策的恰當(dāng)?shù)某杀举M(fèi)用數(shù)據(jù)⑤充分揭示和估計(jì)項(xiàng)目的不確定性。

4、會(huì)計(jì)核算的四個(gè)基本前提是什么？①會(huì)計(jì)主體②經(jīng)營持續(xù)③會(huì)計(jì)分期④貨幣計(jì)量。

5、反映財(cái)務(wù)狀況的會(huì)計(jì)要素是什么？①資產(chǎn)②負(fù)債③所有者權(quán)益。

6、反映經(jīng)營成果的會(huì)計(jì)要素是什么？①收入②費(fèi)用③利潤。

7、簡述會(huì)計(jì)等式的三種形式。①資產(chǎn)=負(fù)債+所有者權(quán)益②收入-費(fèi)用=利潤③資產(chǎn)=負(fù)債+所有者權(quán)益+收入-費(fèi)用。

8、根據(jù)投資的性質(zhì)，投資可以分為哪幾種類型？權(quán)益性投資，債權(quán)性投資，混合性投資。

9、根據(jù)投資的對(duì)象，投資可以分為哪幾種類型？股權(quán)投資，債券投資，房地產(chǎn)投資，其他投資。

10、資產(chǎn)可以分為哪幾類？固定資產(chǎn)，流動(dòng)資產(chǎn)，無形資產(chǎn)，遞延資產(chǎn)。

11、固定資產(chǎn)價(jià)值可以分為哪幾類？原始價(jià)值，重置價(jià)值，折余價(jià)值。

12、財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)的主要報(bào)表有哪些？現(xiàn)金流量表，利潤表，資金來源與運(yùn)用表，借貸還本付息表，資產(chǎn)負(fù)債表，財(cái)務(wù)外匯平衡表。

13、為什么說經(jīng)濟(jì)預(yù)測是可能的？①經(jīng)濟(jì)發(fā)展的連貫性②經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式的相似性③經(jīng)濟(jì)現(xiàn)象之間的相關(guān)性④經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程中的必然性和偶然性。綜上所述，要對(duì)經(jīng)濟(jì)進(jìn)行預(yù)測并達(dá)到一定精度，雖有難度，但并非不可能。

14、簡述經(jīng)濟(jì)預(yù)測的基本步驟。①確定預(yù)測目標(biāo)和預(yù)測期限②確定預(yù)測因子③進(jìn)行市場調(diào)查，收集各因素的歷史和現(xiàn)狀的信息、數(shù)據(jù)、資料，并加以整理和分析④選擇合適的預(yù)測方法⑤對(duì)預(yù)測的結(jié)果進(jìn)行分析和評(píng)估⑥指出根據(jù)最新的經(jīng)濟(jì)動(dòng)態(tài)和新到來的經(jīng)濟(jì)信息或數(shù)據(jù)，可否重新調(diào)整原來的預(yù)測值，并提高預(yù)測精度⑦寫好預(yù)測報(bào)告。

15、隨機(jī)抽樣包括哪幾種？①單純隨機(jī)抽樣②分層隨機(jī)抽樣③分群隨機(jī)抽樣。

16、非隨機(jī)抽樣包括哪幾種？①便利抽樣②判斷抽樣③配額抽樣。

17、簡述頭腦風(fēng)暴的優(yōu)點(diǎn)。①通過信息交流，產(chǎn)生思維共振，進(jìn)而激發(fā)創(chuàng)造性思維，能在短期內(nèi)得到創(chuàng)造性的成果②通過頭腦風(fēng)暴會(huì)議，獲取的信息量大，考慮的預(yù)測因素多，提供的方案也比較全面和廣泛。

18、簡述頭腦風(fēng)暴的缺點(diǎn)。①專家會(huì)議易受權(quán)威的影響，不利于充分發(fā)表意見②易受表達(dá)能力的影響③易受心理因素的影響。

19、簡述市場調(diào)研的基本原則。①準(zhǔn)確性②時(shí)效性③全面性④經(jīng)濟(jì)性。

20、從投資角度來看資金的時(shí)間價(jià)值取決于哪幾個(gè)方面？①投資利潤率②通貨膨脹率③風(fēng)險(xiǎn)因素。

21、資金等值與哪些因素有關(guān)？①資金的數(shù)量②資金發(fā)生的時(shí)間③利率。

22、風(fēng)險(xiǎn)決策包括哪些原則？優(yōu)勢(shì)原則，期望值原則，最小方差原則，最大可能原則，滿意原則。

23、簡述有形磨損的三個(gè)階段。①初期磨損階段：時(shí)間很短，零部件表面粗糙不平的部分在相對(duì)運(yùn)動(dòng)中很快磨去，磨損量較大②正常磨損階段：將維持一段時(shí)間，零部件的磨損趨于平緩，基本上隨時(shí)間而勻速緩慢增加③劇烈磨損階段：零部件磨損超過一定限度，正常磨損關(guān)系被破壞，工作情況惡化而零部件磨損量迅速增大，設(shè)備的精度、性能和生產(chǎn)率都會(huì)迅速下降。

24、設(shè)備故障率隨時(shí)間變化分為哪幾個(gè)階段？早期故障期，偶發(fā)故障期，磨損故障期。

25、無形磨損包括哪幾個(gè)方面？①設(shè)備的技術(shù)結(jié)構(gòu)和性能并沒有變化，但由于設(shè)備制造廠制造工藝不斷改進(jìn)，勞動(dòng)生產(chǎn)率不斷提高而使得生產(chǎn)相同機(jī)械設(shè)備所需的社會(huì)必要?jiǎng)趧?dòng)時(shí)間減少，因而使原來購買的設(shè)備價(jià)值相應(yīng)貶值了②由于科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，不斷創(chuàng)新出性能更完善、效率更高的設(shè)備，使原有設(shè)備相對(duì)陳舊落后，其經(jīng)濟(jì)效益相對(duì)降低而發(fā)生貶值③由于外界環(huán)境因素的變化，如競爭的加劇、經(jīng)濟(jì)衰退，市場對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品的需求減少，導(dǎo)致資產(chǎn)產(chǎn)生的效益下降，而造成機(jī)器設(shè)備的損失。

26、設(shè)備磨損的主要補(bǔ)償方式有哪幾種？①大修理②現(xiàn)代化改造③更新。

27、在計(jì)算與時(shí)間有關(guān)的設(shè)備折舊時(shí)應(yīng)考慮

哪幾個(gè)因素？①設(shè)備資產(chǎn)的原值②凈殘值③折舊年限。

28、設(shè)備更新決策應(yīng)考慮哪幾個(gè)原則？①不考慮沉沒成本②不要簡單地按照新舊設(shè)備方案的直接現(xiàn)金流量進(jìn)行比較③逐年滾動(dòng)比較。

29、設(shè)備租賃決策的前提有哪些？支付方式，籌資方式，使用方式。

30、可行性研究分為哪幾個(gè)階段？機(jī)會(huì)研究，初步可行性研究，詳細(xì)可行性研究。

31、技術(shù)創(chuàng)新包括哪五種情況？產(chǎn)品創(chuàng)新，工藝創(chuàng)新，市場營銷創(chuàng)新，利用和開發(fā)新的資源，組織體制和管理創(chuàng)新。

32、技術(shù)創(chuàng)新的特征是什么？創(chuàng)造性，先進(jìn)性，主動(dòng)性，實(shí)用性，經(jīng)濟(jì)性，高風(fēng)險(xiǎn)性。

第四篇：先進(jìn)制造技術(shù)

先進(jìn)制造技術(shù)

定義:先進(jìn)制造技術(shù)是制造業(yè)不斷吸收信息技術(shù)及現(xiàn)代化管理等方面的成果，并將其綜合應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、檢測、管理、銷售、使用、服務(wù)乃至回收的全過程，以實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活生產(chǎn)，提高對(duì)動(dòng)態(tài)多變的產(chǎn)品市場的適應(yīng)能力和競爭能力的制造技術(shù)的總稱。特點(diǎn): 1.動(dòng)態(tài)性2.廣泛性3.實(shí)用性4.集成性5.系統(tǒng)性6.高效靈活性7.先進(jìn)性

構(gòu)成: 從內(nèi)層到外層分別為基礎(chǔ)技術(shù)、新型單元技術(shù)、集成技術(shù)。

分類:（1）現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)（2）先進(jìn)制造工藝技術(shù)（3）自動(dòng)化技術(shù)（4）產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理技術(shù) 發(fā)展趨勢(shì): 1.集成化2.智能化3.網(wǎng)絡(luò)化4.信息化5.自動(dòng)化6.柔性化7.數(shù)字化8.虛擬化

9.極端制造10.精密化11.綠色制造

自動(dòng)化技術(shù)

制造技術(shù)的自動(dòng)化包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)自動(dòng)化、企業(yè)管理自動(dòng)化、加工過程自動(dòng)化和質(zhì)量控制過程自動(dòng)化。制造系統(tǒng)的自動(dòng)化 突出特點(diǎn)是采用信息技術(shù)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期中的信息集成，人、技術(shù)和管理三者的有效集成。

問: 制造自動(dòng)化技術(shù)的研究現(xiàn)狀?

答: 1）制造系統(tǒng)中的集成技術(shù)和系統(tǒng)技術(shù)已成為制造自動(dòng)化研究中熱點(diǎn)問題；

2）更加注重研究制造自動(dòng)化系統(tǒng)中人的作用的發(fā)揮；

3）單元系統(tǒng)的研究仍然占有重要的位置；

4）制造過程的計(jì)劃和調(diào)度研究十分活躍，實(shí)用化的成果不多；

5）柔性制造技術(shù)的研究向著深度和廣義發(fā)展；

6）適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)模式的制造環(huán)境的研究正在興起；

7）底層加工系統(tǒng)的智能化和集成化研究越來越活躍。

柔性制造系統(tǒng)定義: 我國國家軍用標(biāo)準(zhǔn) “柔性制造系統(tǒng)是由數(shù)控加工設(shè)備、物料運(yùn)儲(chǔ)裝置和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成的自動(dòng)化制造系統(tǒng),它包括多個(gè)柔性制造單元,能根據(jù)制造任務(wù)或生產(chǎn)環(huán)境的變化迅速進(jìn)行調(diào)整,適用于多品種、中小批量生產(chǎn)?！?/p>

柔性制造系統(tǒng)的特點(diǎn)：（柔性和自動(dòng)化）

（1）適應(yīng)市場需求，以利于多品種、中小批量生產(chǎn)。

（2）提高機(jī)床利用率，縮減輔助時(shí)間，以利于降低生產(chǎn)成本。

（3）縮短生產(chǎn)周期，減少庫存量，以利于提高市場響應(yīng)能力。

（4）提高自動(dòng)化水平，以利于提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、改善生產(chǎn)環(huán)境。柔性制造系統(tǒng)一般由三個(gè)子系統(tǒng)組成：加工系統(tǒng)、物流系統(tǒng)和控制與管理系統(tǒng)。加工系統(tǒng)的配置

互替形式（并聯(lián)）、互補(bǔ)形式（串聯(lián)）和混合形式（并串聯(lián)）三種。常見的物料存儲(chǔ)裝置有立體倉庫、水平回轉(zhuǎn)型自動(dòng)料架、垂直回轉(zhuǎn)型自動(dòng)料架和緩沖料架。柔性制造系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)流,實(shí)質(zhì)上就是信息的流動(dòng).數(shù)據(jù)類型:基本數(shù)據(jù)、控制數(shù)據(jù)和狀態(tài)數(shù)據(jù)。

柔性制造技術(shù)是在自動(dòng)化技術(shù)、信息技術(shù)及制造技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的.計(jì)算機(jī)集成制造

定義:基于企業(yè)資源的一種先進(jìn)制造模式是計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)，簡稱CIMS。信息集成和總體優(yōu)化是集成制造系統(tǒng)與一般制造系統(tǒng)的最主要區(qū)別之一。

組成: 人與機(jī)構(gòu)、經(jīng)營、技術(shù)三要素。

從功能角度看，一般可以將CIMS分為四個(gè)功能分系統(tǒng)和兩個(gè)支撐分系統(tǒng)。

四個(gè)功能系統(tǒng): 1）工程設(shè)計(jì)自動(dòng)化分系統(tǒng)

2）管理信息分系統(tǒng)（MIS）

3）CIMS制造自動(dòng)化分系統(tǒng)(MAS)

4)CIMS質(zhì)量保證分系統(tǒng) 質(zhì)量保證分系統(tǒng)的目標(biāo): a.保證用戶對(duì)產(chǎn)品的需求；

b.使這些要求在實(shí)際生產(chǎn)的各環(huán)節(jié)得到實(shí)現(xiàn)。兩個(gè)支撐分系統(tǒng): 計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)分系統(tǒng) , 數(shù)據(jù)庫分系統(tǒng)

數(shù)據(jù)庫：就是以一定的組織方式將相關(guān)的數(shù)據(jù)組織在一起存放在計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)器上形成的、能為多個(gè)用戶共享的、與應(yīng)用程序彼此獨(dú)立的一組相關(guān)數(shù)據(jù)的集合。

先進(jìn)制造工藝技術(shù)

特點(diǎn): 具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、潔凈和靈活五個(gè)方面的顯著特點(diǎn) 特種加工技術(shù)

定義：是用非常規(guī)的切削加工手段，利用電、磁、聲、光、熱等物理及化學(xué)能量直接施加于被加工工件部位，達(dá)到材料去除、變形以及改變性能等目的的加工技術(shù)。

特種加工與傳統(tǒng)切削加工的不同特點(diǎn)主要有：

①不是主要依靠機(jī)械能，而是用其他的能量（如電能、熱能、光能、聲能以及化學(xué)能等）去除工件材料；

②工具的硬度可以低于被加工工件材料的硬度，有些情況下，例如在激光加工、電子束加 工、離于束加工等加工過程中，根本不需要使用任何工具； 激光加工

定義：激光加工是利用材料在激光聚焦照射下瞬時(shí)急劇熔化和氣化，并產(chǎn)生很強(qiáng)的沖擊波，使被熔化的物質(zhì)爆炸式地噴濺來實(shí)現(xiàn)材料去除地加工技術(shù)。

基本原理和特點(diǎn)：利用光能經(jīng)過透鏡聚焦后達(dá)到很高的能量密度，依靠光熱效應(yīng)加工各種材料?；驹O(shè)備包括：激光器、電源、光學(xué)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及機(jī)械系統(tǒng)等。

激光加工技術(shù)的應(yīng)用：（1）激光打孔（2）激光切割(3)激光焊接(4)激光表面處理等加工制造領(lǐng)域。

電子束加工

離子束加工分為離子刻蝕、離子濺射沉積、離子鍍及離子注入 4類。

激光加工、電子束加工、離子束加工都是利用高能量密度的束流作為熱源，對(duì)材料或構(gòu)件進(jìn)行加工的技術(shù)，又稱為高能束加工。

超聲波加工 主要是磨粒的撞擊作用

超聲波加工 適合于加工硬脆材料，尤其是不導(dǎo)電的非金屬材料。(玻璃、陶瓷、石英、硅、瑪瑙、寶石)微細(xì)加工技術(shù) 是指微小尺寸零件的生產(chǎn)加工技術(shù)。

包括三級(jí)：微米級(jí)

亞微米級(jí)

納米級(jí)

快速原型制造技術(shù) 原理：基于“材料逐層堆積”的制造理念，將復(fù)雜的三維加工分解為簡單的材料二維添加的組合。

RPM技術(shù)的特點(diǎn)：（1）可以制造任意復(fù)雜的三維幾何實(shí)體，不受傳統(tǒng)機(jī)械加工中刀具無法達(dá)到某些型面的限制。

（2）成形過程中無人干預(yù)或較少干預(yù)，大大減少了對(duì)熟練技術(shù)工人的需求。

（3）任意復(fù)雜零件的加工只需在一臺(tái)設(shè)備上完成，也不需要專用的工裝、夾具和模具。

快速堆積成形

快速成形系統(tǒng)根據(jù)切片的輪廓和厚度要求，用片材、絲材、液體或粉末材料制成所要求的薄片，通過一片片的堆積，最終完成三維實(shí)體原型的制備。

選擇性激光燒結(jié)則使用粉末材料。

超高速加工技術(shù)

常用的刀具材料有：涂層刀具 金屬陶瓷刀具 立方氮化硼（CBN）刀具

聚晶金剛石（PCD）刀具 超高速切削機(jī)床 電主軸采用陶瓷滾動(dòng)球軸承 磁懸浮軸承

PDM技術(shù)的發(fā)展可以分為以下三個(gè)階段：配合CAD工具的PDM系統(tǒng)、專業(yè)PDM系統(tǒng) 產(chǎn)生和PDM的標(biāo)準(zhǔn)化階段。

PDM系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化包括:管理對(duì)象的標(biāo)準(zhǔn)化和管理過程的標(biāo)準(zhǔn)化

第五篇：先進(jìn)制造技術(shù)

簡述先進(jìn)制造技術(shù)及其現(xiàn)代

集成制造系統(tǒng)

概述：綜述先進(jìn)制造技術(shù)的概念、內(nèi)涵、特點(diǎn)、主要內(nèi)容等，結(jié)合現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)理解先進(jìn)制造技術(shù)及其發(fā)展歷程

1先進(jìn)制造技術(shù)概述 2 先進(jìn)制造技術(shù)的內(nèi)涵 3 先進(jìn)制造技術(shù)的特點(diǎn) 4現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)

1先進(jìn)制造技術(shù)概述

先進(jìn)制造技術(shù)是系統(tǒng)的工程技術(shù)，可以劃分為三個(gè)層次和四個(gè)大類。三個(gè)層次：一是優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔的基礎(chǔ)制造技術(shù)。這一層次的技術(shù)是先進(jìn)制造技術(shù) 的核心，主要由生產(chǎn)中大量采用的鑄造、鍛壓、焊接、熱處理、表面保護(hù)、機(jī)械加工等基礎(chǔ) 工藝優(yōu)化而成。二是新型的制造單元技術(shù)。這是制造技術(shù)與高技術(shù)結(jié)合而成的嶄新制造技術(shù)。這是運(yùn)用信息技術(shù) 和系統(tǒng)管理技術(shù)，對(duì)上述兩個(gè)層次進(jìn)行技術(shù)集成的結(jié)果，系統(tǒng)駕馭生產(chǎn)過程中的物質(zhì)流、能 量流和信息流。如成組技術(shù)（CT）、系統(tǒng)集成技術(shù)（SIT）、獨(dú)立制造島（AMI）、計(jì)算機(jī)集 成制造系統(tǒng)（CIMS）等。四個(gè)大類：一是現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)，是根據(jù)產(chǎn)品功能要求，應(yīng)用現(xiàn)代技術(shù)和科學(xué)知識(shí)，制定方案 并使方案付諸實(shí)施的技術(shù)。它是門多學(xué)科、多專業(yè)相互交叉的綜合性很強(qiáng)的基礎(chǔ)技術(shù)?，F(xiàn)代 設(shè)計(jì)技術(shù)主要包括：現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法，設(shè)計(jì)自動(dòng)化技術(shù)，工業(yè)設(shè)計(jì)技術(shù)等；二是先進(jìn)制造工藝技術(shù)，主要包括精密和超精密加工技術(shù)、精密成刑技術(shù)、特種加工技術(shù)、表而改性、制模和 涂層技術(shù)；三是制造自動(dòng)化技術(shù)，其中包括數(shù)控技術(shù)、工業(yè)機(jī)器人技術(shù)、柔性制造技術(shù)、計(jì) 算機(jī)集成制造技術(shù)、傳感技術(shù)、自動(dòng)檢測及信號(hào)識(shí)別技術(shù)和過程設(shè)備工況監(jiān)測與控制技術(shù)等； 四是系統(tǒng)管理技術(shù)，包括工程管理、質(zhì)量管理、管理信息系統(tǒng)等，以及現(xiàn)代制造模式（如精 益生產(chǎn)、CIMS、敏捷制造、智能制造等）、集成化的管理技術(shù)、企業(yè)組織結(jié)構(gòu)與虛擬公司等 生產(chǎn)組織方法。關(guān)于先進(jìn)制造技術(shù)的體系結(jié)構(gòu)。2先進(jìn)制造技術(shù)的內(nèi)涵

目前對(duì)先進(jìn)制造技術(shù)尚沒有一個(gè)明確的、一致公認(rèn)的定義，經(jīng)過近年來對(duì)發(fā)展先進(jìn)制造 技術(shù)方面開展的工作，通過對(duì)其特征的分析研究，可以認(rèn)為：先進(jìn)制造技術(shù)是制造業(yè)不斷吸 收信息技術(shù)和現(xiàn)代管理技術(shù)的成果，并將其綜合應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工、檢測、管理、銷售、使用、服務(wù)乃至回收的制造全過程，以實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活生產(chǎn)，提高對(duì)動(dòng) 態(tài)多變的市場的適應(yīng)能力和競爭能力的制造技術(shù)的總稱。3 先進(jìn)制造技術(shù)的特點(diǎn)

先進(jìn)制造技術(shù)最重要的特點(diǎn)在于，它是一項(xiàng)面向工業(yè)應(yīng)用，具有很強(qiáng)實(shí)用性的新技術(shù)。與傳統(tǒng)制造技術(shù)相比，先進(jìn)制造技術(shù)更具有系統(tǒng)性、集成性、廣泛性、高精度性。先進(jìn)制造 技術(shù)雖然仍大量應(yīng)用于加工和裝配過程，但在其制造過程中還綜合應(yīng)用了設(shè)計(jì)技術(shù)、自動(dòng)化 技術(shù)、系統(tǒng)管理技術(shù)等。先進(jìn)制造技術(shù)比傳統(tǒng)的制造技術(shù)更加重視技術(shù)與管理的結(jié)合，更加 重視制造過程組織和管理體制的簡化以及合理化，從產(chǎn)生了一系列先進(jìn)的制造模式，并能 實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活的生產(chǎn)。先進(jìn)制造技術(shù)主要有如下特征：

1）系統(tǒng)性 由于計(jì)算機(jī)技術(shù)，信息技術(shù)，傳感技術(shù)，自動(dòng)化技術(shù)，和先進(jìn)管理等等技術(shù)的應(yīng)用，并與傳統(tǒng)的制造技術(shù)相結(jié)合，使先進(jìn)制造技術(shù)成為能夠駕駛在生產(chǎn)過程中的物質(zhì)流，信息流，和能量流的系統(tǒng)工程

2）廣泛性 傳統(tǒng)制造技術(shù)通常只是將原材料變成成品的各種工藝加工，而先進(jìn)制造技術(shù)貫穿了從生產(chǎn)設(shè)計(jì)，加工制造到產(chǎn)品銷售及使用維修的整個(gè)過程，“成為市場——設(shè)計(jì)開發(fā)——加工制造——市場”的大系統(tǒng)

3）集成性 傳統(tǒng)制造技術(shù)的學(xué)科專業(yè)單一，獨(dú)立相互界限分明。而先進(jìn)制造技術(shù)由于專業(yè)和學(xué)科的不斷深入，交叉，融合其界限逐漸淡化和消失，技術(shù)系統(tǒng)化，集成化的現(xiàn)代交叉性制造系統(tǒng)工程。

4）動(dòng)態(tài)性 先進(jìn)制造技術(shù)是針對(duì)一定的應(yīng)用目標(biāo)不斷吸收各種高新技術(shù)逐漸形成和發(fā)展起來的新技術(shù)因而其內(nèi)涵不是絕對(duì)的和一成不變的。

5）實(shí)用性 先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展是針對(duì)某一具體的制造要而發(fā)展起來的先進(jìn)實(shí)用技術(shù)，有著明確的需求方向 4現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)

1）現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的含義與定位

現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)是計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)新的發(fā)展階段，在繼承計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)優(yōu)秀成果的基礎(chǔ)上，它不斷吸收先進(jìn)制造技術(shù)中相關(guān)思想的精華，從信息集成、過程集成向企業(yè)集成方向迅速發(fā)展，在先進(jìn)制造技術(shù)中處于核心地位。具體地說，它將傳統(tǒng)的制造技術(shù)與現(xiàn)代信息技術(shù)、管理技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、系統(tǒng)工程技術(shù)進(jìn)行有機(jī)地結(jié)合，通過計(jì)算機(jī)技術(shù)使企業(yè)產(chǎn)品在全生命周期中有關(guān)的組織、經(jīng)營、管理和技術(shù)有機(jī)集成和優(yōu)化運(yùn)行，在企業(yè)產(chǎn)品全生命周期中實(shí)現(xiàn)信息化、智能化、集成優(yōu)化，達(dá)到產(chǎn)品上市快、服務(wù)好、質(zhì)量優(yōu)、成本低的目的，進(jìn)而提高企業(yè)的柔性、健壯性和敏捷性，使企業(yè)在激烈的市場競爭中立于不敗之地。從集成的角度看，早期的計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)側(cè)重于信息集成，而現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的集成概念在廣度和深度上都有了極大的擴(kuò)展，除了信息集成外，還實(shí)現(xiàn)了企業(yè)產(chǎn)品全生命周期中的各種業(yè)務(wù)過程的整體優(yōu)化，即過程集成，并發(fā)展到企業(yè)優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)的企業(yè)之間的集成階段。

現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的研究范圍應(yīng)該介于國家攀登計(jì)劃和國家攻關(guān)計(jì)劃之間。與攀登計(jì)劃研究項(xiàng)目相比較，它更注重成果的應(yīng)用性，盡可能將技術(shù)產(chǎn)業(yè)化，并推動(dòng)我國制造業(yè)的現(xiàn)代化進(jìn)程；與國家攻關(guān)計(jì)劃相比較，它更注重解決我國制造業(yè)發(fā)展中的關(guān)鍵的共性問題、前瞻性問題和示范性問題。2）現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的技術(shù)構(gòu)成

先進(jìn)制造技術(shù)(AMT Advanced Manufacturing Technology)作為一個(gè)專有名詞至今還沒有一個(gè)明確的、一致公認(rèn)的定義。通過對(duì)其內(nèi)涵和特征的研究，目前共同的認(rèn)識(shí)是：先進(jìn)制造技術(shù)是傳統(tǒng)制造技術(shù)不斷吸收機(jī)械、電子、信息、材料、能源和現(xiàn)代管理等方面的成果，并將其綜合應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、檢測、管理、銷售、使用、服務(wù)的制造全過程，以實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活的生產(chǎn)，并取得理想技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果的制造技術(shù)的總稱。它具有如下一些特點(diǎn)：

從以技術(shù)為中心向以人為中心轉(zhuǎn)變，使技術(shù)的發(fā)展更加符合人類社會(huì)的需要；

從強(qiáng)調(diào)專業(yè)化分工向模糊分工、一專多能轉(zhuǎn)變，使勞動(dòng)者的聰明才智能夠得到充分發(fā)揮；

從金字塔的多層管理結(jié)構(gòu)向扁平的網(wǎng)絡(luò)化結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變，減少層次和中間環(huán)節(jié)；

從傳統(tǒng)的順序工作方式向并行工作方式轉(zhuǎn)變，縮短工作周期，提高工作質(zhì)量；

從按照功能劃分部門的固定組織形式向動(dòng)態(tài)的自主管理的小組工作方式轉(zhuǎn)變。

通過對(duì)先進(jìn)制造技術(shù)的定義和特點(diǎn)的分析發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)擁有先進(jìn)制造技術(shù)的絕大部分特點(diǎn)，只不過先進(jìn)制造技術(shù)所涉及的范圍要比現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)大，因此通過對(duì)先進(jìn)制造技術(shù)的綜合考察，提出了一個(gè)現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的技術(shù)構(gòu)成模式。在先進(jìn)制造技術(shù)中，現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)在吸收計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)的優(yōu)秀成果的基礎(chǔ)上，繼續(xù)推動(dòng)并行工程、虛擬制造、敏捷制造和動(dòng)態(tài)聯(lián)盟的研究工作深入進(jìn)行，并不斷吸收先進(jìn)制造技術(shù)中的成功經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)思想，將它們進(jìn)行推廣應(yīng)用，由此使現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)成為先進(jìn)制造技術(shù)的核心。3）我國現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的發(fā)展策略

在市場競爭的推動(dòng)下，先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展十分迅速，新思想、新概念層出不窮，通過對(duì)現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)與先進(jìn)制造技術(shù)關(guān)系的分析，我們認(rèn)為在制定我國現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的發(fā)展策略時(shí)，應(yīng)該注重以人為本的思想，運(yùn)用并行工程的哲理，使各種先進(jìn)制造技術(shù)相互銜接、協(xié)調(diào)發(fā)展，并不斷吸收先進(jìn)制造技術(shù)的成熟成果，為先進(jìn)制造技術(shù)在我國的廣泛應(yīng)用起到促進(jìn)的作用。

目前，在美國并行工程已到了推廣應(yīng)用階段，在虛擬制造方面也有商品化軟件投入市場，在這方面我們存在巨大的差距，主要表現(xiàn)在：研究工作方面，科研經(jīng)費(fèi)緊缺，科研力量分散，科研成果難以推廣應(yīng)用，人才流失嚴(yán)重；企業(yè)方面，企業(yè)的整體素質(zhì)不高，管理工作落后，科研能力薄弱，當(dāng)面臨國際競爭時(shí)大多難以為繼，很難在現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)方面花費(fèi)過多，而且受企業(yè)人員素質(zhì)的制約，一些先進(jìn)的技術(shù)還不易取得立竿見影的效果，這些都挫傷了企業(yè)應(yīng)用先進(jìn)制造技術(shù)的熱情；國家政策方面，雖然國家對(duì)制造業(yè)十分重視，但是，由于我國當(dāng)前正處在改革過程中，多種機(jī)制同時(shí)運(yùn)行，多方利益難以協(xié)調(diào)，在資金使用上往往顧此失彼，而且國家財(cái)政困難，也難以使用重金支持現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的研究。

綜上所述，發(fā)展我國的現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)應(yīng)該以企業(yè)的需求為動(dòng)力，通過政府的政策和計(jì)劃的協(xié)調(diào)，繼續(xù)深入開展并行工程、虛擬制造、敏捷制造和綠色制造的研究與應(yīng)用，并利用分布式網(wǎng)絡(luò)化研究中心，組織各地區(qū)的科研力量，集中突破與現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)密切相關(guān)的如STEP標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用、CORBA規(guī)范的推廣、企業(yè)過程重構(gòu)理論的研究等具有重大戰(zhàn)略意義的理論研究工作，逐步使現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)成為我國制造業(yè)的靈魂。