第一篇：鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范及圖集

【國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)】

1、GB-50017-2003、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》

2、GB50018-2002、《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》

3、GB-50205-2001、《鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

4、GB50191-93、《構(gòu)筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》

5、GBJ135-90、《高聳結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》

6、GB500046、《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》

7、GB8923-88、《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和涂裝等級(jí)》

8、GB14907-2002、《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料通用技術(shù)條件》

9、GB-50009-2001、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》

10、GBT-50105-2001、《建筑結(jié)構(gòu)制圖標(biāo)準(zhǔn)》

11、GB-50045-95、《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(2001年修訂版)

12、GB-50187-93、《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》

【行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)】

1、JGJ138-2001/J130-2001、型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程

2、JGJ7-1991、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程

3、JGJ61-2003/J258-2003、網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程

4、JGJ99-1998、高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(正修訂)

5、JGJ82-91、鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程

6、JGJ81-2002/J218-2002、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程

7、DL/T5085-1999、鋼－混凝土組合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程

8、JCJ01-89、鋼管混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程

9、YB9238-92、鋼－混凝土組合樓蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程

10、YB9082-1997、鋼骨混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程

11、YBJ216-88、壓型金屬鋼板設(shè)計(jì)施工規(guī)程(正修訂)

12、YB/T9256-96、鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程

13、YB9081-97、冶金建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范

14、CECS102:2002、門(mén)式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程

15、CECS77：96、鋼結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范

16、YB9257-96、鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)評(píng)定及加固技術(shù)規(guī)范

17、CECS28：90、鋼管混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程

18、YB9254-1995、鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程

19、CECS159：2004、矩形鋼管混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 20、CECS24:90、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范

21、CECS158：2004、索膜結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程

22、CECS23:90、鋼貨架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范

23、CECS78:96、塔桅鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)程

24、CECS167:2004、拱形波紋鋼屋蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程

25、JGJ85-92、預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

26、CECS、多、高層建筑鋼－混凝土混合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程

27、CECS、熱軋H型鋼構(gòu)件技術(shù)規(guī)程

28、CECS、鋼結(jié)構(gòu)住宅建筑設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程

29、CECS、建筑拱形鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 30、CECS、鋼龍骨結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程

31、CECS、輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程

32、CECS、冷彎型鋼受力蒙皮結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程

33、CECS、混凝土鋼管疊合柱技術(shù)規(guī)程

34、CECS、鋼管結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程

35、CECS、預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程

36、CECS、建筑用鑄鋼節(jié)點(diǎn)技術(shù)規(guī)程

37、CECS、鋼結(jié)構(gòu)抗火設(shè)計(jì)規(guī)程

【地方標(biāo)準(zhǔn)】

1、DB29-57-2003/J10297-2003、天津市鋼結(jié)構(gòu)住宅設(shè)計(jì)規(guī)程

2、DBJ13-51-2003/J10279-2003、鋼管混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（福建?。?/p>

3、DBJ13-61-2004/J10429-2004、鋼－混凝土混合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（福建?。?/p>

4、DG/T08-008-2000/J10041-2000、建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)程（上海市）

5、DBJ08-68-97、輕型鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程（上海市）

6、DBJ01-616-2004/J10411-2004、建筑防火涂料（板）工程設(shè)計(jì)、施工與驗(yàn)收規(guī)程（北京市）

7、DBJ08-32-92、高層建筑鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)暫行規(guī)定（上海市）

8、DBJ08-52-96、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（上海市）

9、DBJ08-97-2002、膜結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（上海市）

10、DB29-140-2005/J10566-2005、天津市空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程

【鋼材、鋼制品與材料標(biāo)準(zhǔn)】

1、GB/T699-1999、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

2、GB/T700-1998、普通碳素結(jié)構(gòu)鋼

3、GB5313-85、厚度方向性能鋼板

4、GB/T1591-1994、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼

5、GB/T4171-2000、高耐候結(jié)構(gòu)鋼

6、GB/T4172-2000、焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼

7、GB/T19879-2005、建筑結(jié)構(gòu)用鋼板

8、GB/T12754-91、彩色涂層鋼板及鋼帶

9、GB/T2518-2004、連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶

10、YB3301-1992、焊接H型鋼

11、GB/T702-1986、熱軋圓鋼和方鋼尺寸、外形、重量及允許偏差

12、GB/T704-1988、熱軋扁鋼尺寸、外形、重量及允許偏差

13、GB/T706-1988、熱軋工字鋼尺寸、外形、重量及允許偏差

14、GB/T707-1988、熱軋槽鋼尺寸、外形、重量及允許偏差

15、GB/T9787-1988、熱軋等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差

16、GB/T9788-1988、熱軋不等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差

17、GB7659-1987、焊接結(jié)構(gòu)用碳素鋼鑄件

18、GB/T8162-1999、結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管

19、GB/T8163-1999、輸送流體用無(wú)縫鋼管 20、GB/T9711-1997、螺旋焊鋼管

21、GB/T13793-1992、直縫電焊鋼管

22、JG/T137-2001、結(jié)構(gòu)用高頻焊接薄壁H型鋼

23、GB/T11253-1989、碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶

24、GB/T2517-1981、一般結(jié)構(gòu)用熱連軋鋼板和鋼帶

25、GB/T716-1991、碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼帶

26、GB/T3274-1988、碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板和鋼帶

27、GB/T3524-1992、碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼帶

28、GB11352-89、一般工程用鑄造碳鋼件

29、GB/T11263-1998、熱軋H型鋼和剖分T型鋼

30、GB/T6723-1986、通用冷彎開(kāi)口型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差

31、GB/T6724-1986、冷彎波形鋼板

32、GB/T6728-2002、結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差

33、GB/T3277-1991、花紋鋼板

34、YB/T4001-1998、鋼格柵板

35、GB/T14975-2002、結(jié)構(gòu)用不銹鋼無(wú)縫鋼管

36、JG11-1999、鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點(diǎn)

37、GB/T17955-2000、球型支座技術(shù)條件

38、JG144-2002、門(mén)式剛架輕型房屋鋼構(gòu)件

39、GB/T12755-91、建筑用壓型鋼板 40、CJ3077-1998、建筑纜索用鋼絲

41、CJ3058-1996、塑料護(hù)套半平行鋼絲拉索

42、JG689-1998、金屬面聚苯乙烯夾芯板

43、JG/T868-2000、金屬面硬質(zhì)聚氨酯夾芯板

44、JG/T869-2000、金屬面巖棉、礦渣棉夾芯板

【緊固件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)】

1、GB/T3632～3633-83、鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù)條件

2、GB/T1228～1231-91、鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈與技術(shù)條件

3、GB/T16939-1997、鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓

4、GB10432～10433-89、圓柱頭焊釘

5、GB/T18230.1～18230.7-2000、栓接結(jié)構(gòu)用緊固件

6、GB/T5780-2000、六角頭螺栓C級(jí)

7、GB/T5782-2000、六角頭螺栓（A級(jí)、B級(jí)）

8、GB/T3098.1-82、緊固件機(jī)械性能、螺栓、螺釘和螺柱

9、GB/T15856.1~4--2002、自鉆自攻螺釘

10、GB/T5282~5285、自攻螺釘

【焊接材料標(biāo)準(zhǔn)】

1、GB/T5117-1995、碳鋼焊條

2、GB/T5118-1995、低合金鋼焊條

3、GB1300-77、焊接用鋼絲

4、GB/T3429－2002、焊接用鋼盤(pán)條

5、GB5293-1999、埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑

6、GB12470-2003、埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑

7、GB10045-1988、碳鋼藥芯焊絲

8、GB/T14957－1994、熔化焊用鋼絲

9、GB/T14493－1998、低合金鋼藥芯焊絲

10、GB/T14598-1994、氣體保護(hù)焊用鋼絲

11、GB/T8110-1995、氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼低合金鋼焊絲

12、YB/T5092-1996、焊接用不銹鋼鋼絲

【設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)圖】 1、05G511、梯形鋼屋架 2、05G512、鋼天窗架 3、05G513、鋼托架 4、05G514-

1、12m實(shí)腹式鋼吊車(chē)梁輕級(jí)工作制(A1~A3)Q235鋼 5、05G514-2～3、12m實(shí)腹式鋼吊車(chē)梁中級(jí)工作制(A4~A5)Q235、Q345鋼 6、05G514-

4、12m實(shí)腹式鋼吊車(chē)梁重級(jí)工作制(A6~A7)Q345鋼 7、05G515、輕型屋面梯形鋼屋架 8、05G516、輕型屋面鋼天窗架 9、05G517-1～

5、輕型屋面三角形鋼屋架 10、02SG518-

1、門(mén)式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)（無(wú)吊車(chē)）（含2004年局部修改）11、02SG518-

2、門(mén)式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)（有懸掛吊車(chē)）12、04SG518-

3、門(mén)式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)（有吊車(chē)）13、01SG519、多、高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造詳圖（含2004年局部修改）14、01SG519-

1、多、高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)連接(次梁與主梁的簡(jiǎn)支螺栓連接;主梁的栓焊拼接)15、01SG519-

2、多、高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)連接（主梁的全栓拼接）

16、SG520-1~

2、鋼吊車(chē)梁

17、SG521-1~

4、鋼檁條、鋼墻梁 18、05SG522、鋼與混凝土組合樓（屋）蓋結(jié)構(gòu)構(gòu)造 19、05SG523、型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)構(gòu)造 20、05G525、吊車(chē)軌道聯(lián)結(jié)及車(chē)擋 21、05G359-

4、懸掛運(yùn)輸設(shè)備軌道 22、04G337、吊車(chē)走道板

第二篇：鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范

鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范

鋼結(jié)構(gòu)從下料、組對(duì)、焊接、檢驗(yàn)等工藝

鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：

《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001 《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)法》GB11345 《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線(xiàn)照相和質(zhì)量分級(jí)》GB3323

《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》JBJ/T3034.1 《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》JBJ/T3034.2 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ811、范圍

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝手工電弧焊焊接工程。

2、施工準(zhǔn)備

2.1材料及主要機(jī)具

2.1.1電焊條：其型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用，必須有質(zhì)量證明書(shū)。按要求施焊前經(jīng)過(guò)烘焙。嚴(yán)禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，焊接Q235鋼時(shí)宜選用E43系列碳鋼結(jié)構(gòu)焊條；焊接16Mn鋼時(shí)宜選用E50系列低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條；焊接重要結(jié)構(gòu)時(shí)宜采用低氫型焊條（堿性焊條）。按說(shuō)明書(shū)的要求烘焙后，放入保溫桶內(nèi)，隨用隨取。酸性焊條與堿性焊條不準(zhǔn)混雜使用。

2.1.2引弧板：用坡口連接時(shí)需用弧板，弧板材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相同。

2.1.3主要機(jī)具：電焊機(jī)（交、直流）、焊把線(xiàn)、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、石棉條、測(cè)溫計(jì)等。

2.2作業(yè)條件

2.2.1熟悉圖紙，做焊接工藝技術(shù)交底。

2.2.2施焊前應(yīng)檢查焊工合格證有效期限，應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作。

2.2.3現(xiàn)場(chǎng)供電應(yīng)符合焊接用電要求。

2.2.4環(huán)境溫度低于0℃，對(duì)預(yù)熱，后熱溫度應(yīng)根據(jù)工藝試驗(yàn)確定。

3、操作工藝

3.1工藝流程：

作業(yè)準(zhǔn)備→電弧焊接（平焊、立焊、橫焊、仰焊）→焊縫檢查。

3.2鋼結(jié)構(gòu)電弧焊接：

3.2.1平焊

3.2.1.1選擇合格的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長(zhǎng)度等，通過(guò)焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。

3.2.1.2清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周?chē)坏糜杏臀?、銹物。

3.2.1.3烘焙焊條應(yīng)符合規(guī)定的溫度與時(shí)間，從烘箱中取出的焊條，放在焊條保溫桶內(nèi)，隨用隨取。

3.2.1.4焊接電流：根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號(hào)、直徑、焊工熟練程度等因素，選擇適宜的焊接電流。

3.2.1.5引?。航呛缚p起落弧點(diǎn)應(yīng)在焊縫端部，宜大于10mm，不應(yīng)隨便打弧，打火引弧后應(yīng)立即將焊條從焊縫區(qū)拉開(kāi)，使焊條與構(gòu)件間保持2～4mm間隙產(chǎn)生電弧。對(duì)接焊縫及時(shí)接和角接組合焊縫，在焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板，必須在引弧板上引弧后再焊到焊縫區(qū)，中途接頭則應(yīng)在焊縫接頭前方15～20mm處打火引弧，將焊件預(yù)熱后再將焊條退回到焊縫起始處，把熔池填滿(mǎn)到要求的厚度后，方可向前施焊。

3.2.1.6焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣保持等距離（2～3mm）為宜。

3.2.1.7焊接電弧長(zhǎng)度：根據(jù)焊條型號(hào)不同而確定，一般要求電弧長(zhǎng)度穩(wěn)定不變，酸性焊條一般為3～4mm，堿性焊條一般為2～3mm為宜。

3.2.1.8焊接角度：根據(jù)兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個(gè)方面，一是焊條與焊接前進(jìn)方向的夾角為60～75°；二是焊條與焊接左右?jiàn)A角有兩種情況，當(dāng)焊件厚度相等時(shí)，焊條與焊件夾角均為45°；當(dāng)焊件厚度不等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。

3.2.1.9收?。好織l焊縫焊到末尾，應(yīng)將弧坑填滿(mǎn)后，往焊接方向相反的方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。焊接完畢，應(yīng)采用氣割切除弧板，并修磨平整，不許用錘擊落。

3.2.1.10清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢（包括外觀及焊縫尺寸等）確無(wú)問(wèn)題后，方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊接。

3.2.2立焊：基本操作工藝過(guò)程與平焊相同，但應(yīng)注意下述問(wèn)題：

3.2.2.1在相同條件下，焊接電源比平焊電流小10%～15%。

3.2.2.2采用短弧焊接，弧長(zhǎng)一般為2～3mm。

3.2.2.3焊條角度根據(jù)焊件厚度確定。兩焊件厚度相等，焊條與焊條左右方向夾角均為450；兩焊件厚度不等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于較薄一側(cè)的夾角。焊條應(yīng)與垂直面形成600～800角，使角弧略向上，吹向熔池中心。

3.2.2.4收弧：當(dāng)焊到末尾，采用排弧法將弧坑填滿(mǎn)，把電弧移至熔池中央?；?。嚴(yán)禁使弧坑甩在一邊。為了防止咬肉，應(yīng)壓低電弧變換焊條角度，使焊條與焊件垂直或由弧稍向下吹。

3.2.3橫焊：基本與平焊相同，焊接電流比同條件平焊的電流小10%～15%，電弧長(zhǎng)2～4mm。焊條的角度，橫焊時(shí)焊條應(yīng)向下傾斜，其角度為700～800，防止鐵水下墜。根據(jù)兩焊件的厚度不同，可適當(dāng)調(diào)整焊條角度，焊條與焊接前進(jìn)方向?yàn)?00～900。

3.2.4仰焊：基本與立焊、橫焊相同，其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關(guān)，焊條與焊接方向成700～800角，宜用小電流、短弧焊接。

3.3冬期低溫焊接：

3.3.1在環(huán)境溫度低于0℃條件下進(jìn)行電弧焊時(shí)，除遵守常溫焊接的有關(guān)規(guī)定外，應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過(guò)4級(jí)，應(yīng)采取擋風(fēng)措施；焊后未冷卻的接頭，應(yīng)避免碰到冰雪。

3.3.2鋼結(jié)構(gòu)為防止焊接裂紋，應(yīng)預(yù)熱、預(yù)熱以控制層間溫度。當(dāng)工作地點(diǎn)溫度在0℃以下時(shí)，應(yīng)進(jìn)行工藝試驗(yàn)，以確定適當(dāng)?shù)念A(yù)熱，后熱溫度。

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1一般規(guī)定

4.1.1本章適用于鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝中的鋼構(gòu)件焊接和焊釘焊接的工程質(zhì)量驗(yàn)收。

4.1.2鋼結(jié)構(gòu)焊接工程可按相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)制作或安裝工程檢驗(yàn)批的劃分原則劃分為一個(gè)或若干個(gè)檢驗(yàn)批。

4.1.3碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成焊接24h以后，進(jìn)行焊縫探傷檢驗(yàn)。

4.1.4焊縫施焊后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。

4.2鋼構(gòu)件焊接工程

I主控項(xiàng)目

4.2.1焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前，應(yīng)按其產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法:檢查質(zhì)量證明書(shū)和烘焙記錄。

4.2.2焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書(shū)。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法:檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期。

4.2.3施工單位對(duì)其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法:檢查焊接工藝評(píng)定報(bào)告。

4.2.4設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線(xiàn)探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)法》GB11345或《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線(xiàn)照相和質(zhì)量分級(jí)》GB3323的規(guī)定。

焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點(diǎn)相關(guān)線(xiàn)焊縫，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)分別符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》JBJ/T3034.1、《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》JBJ/T3034.2、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。

一級(jí)、二級(jí)焊縫的質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符合表4.2.4的規(guī)定。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法:檢查超聲波或射線(xiàn)探傷記錄。

表4.2.4 一、二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)

焊縫質(zhì)量等級(jí) 一級(jí) 二級(jí)

內(nèi)部缺陷超聲波探傷 評(píng)定等級(jí) Ⅱ Ⅲ

檢驗(yàn)等級(jí) B級(jí) B級(jí)

探傷比例 100％ 20％

內(nèi)部缺陷射線(xiàn)探傷 評(píng)定等級(jí) Ⅱ Ⅲ

檢驗(yàn)等級(jí) AB級(jí) AB級(jí)

探傷比例 100％ 20％

注：探傷比例的計(jì)數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定：(1)對(duì)工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比，且探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm，當(dāng)焊縫長(zhǎng)度不足200mm時(shí)，應(yīng)對(duì)整條焊縫進(jìn)行探傷；(2)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫，應(yīng)按同一類(lèi)型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比，探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm，并應(yīng)不少于1條焊縫。

4.2.5T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對(duì)接和角對(duì)接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于t/4(圖4.2.5a、b、c)；設(shè)計(jì)有疲勞驗(yàn)算要求的吊車(chē)梁或類(lèi)似構(gòu)件的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為t/2(圖4.2.5d)，且不應(yīng)大于10mm。焊腳尺寸的允許偏差為0～4mm。

檢查數(shù)量:資料全數(shù)檢查；同類(lèi)焊縫抽查10%，且不應(yīng)少于3條。

檢驗(yàn)方法:觀察檢查，用焊縫量規(guī)抽查測(cè)量。

圖4.2.5焊腳尺寸

4.2.6焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿(mǎn)、根部收縮等缺陷。

檢查數(shù)量:每批同類(lèi)構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類(lèi)型焊縫按條數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于1條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。

檢驗(yàn)方法:觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，當(dāng)存在疑義時(shí)，采用滲透或磁粉探傷檢查。

Ⅱ一般項(xiàng)目

4.2.7對(duì)于需要進(jìn)行焊前預(yù)熱或焊后熱處理的焊縫，其預(yù)熱溫度或后熱溫度應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或通過(guò)工藝試驗(yàn)確定。預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè)，每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的1.5倍以上，且不應(yīng)小于100mm；后熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)行，保溫時(shí)間應(yīng)根據(jù)板厚按每25mm板厚1h確定。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法:檢查預(yù)、后熱施工記錄和工藝試驗(yàn)報(bào)告。

4.2.8二級(jí)、三級(jí)焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合本規(guī)范附錄A中表A.0.1的規(guī)定。三級(jí)對(duì)接焊縫應(yīng)按二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。

檢查數(shù)量:每批同類(lèi)構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類(lèi)型焊縫按條數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于1條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。

檢驗(yàn)方法:觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。

4.2.9焊縫尺寸允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄A中表A.0.2的規(guī)定。

檢查數(shù)量:每批同類(lèi)構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按條數(shù)各抽查5%，但不應(yīng)少于1條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。檢驗(yàn)方法:用焊縫量規(guī)檢查。

4.2.10焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過(guò)渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。

檢查數(shù)量:每批同類(lèi)構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件。

檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

4.2.11焊縫感觀應(yīng)達(dá)到:外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過(guò)渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。

檢查數(shù)量:每批同類(lèi)構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按數(shù)量各抽查5%，總抽查處不應(yīng)少于5處。

檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

鋼結(jié)構(gòu)制作(安裝)焊接工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)目 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差(mm)檢 驗(yàn) 方 法

主控項(xiàng)目 1 焊接材料品種、規(guī)格 第4.3.1條 檢查產(chǎn)品合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告（全數(shù)檢查）焊接材料復(fù)驗(yàn) 第4.3.2條 檢查復(fù)試報(bào)告（全數(shù)檢查）材料匹配 第5.2.1條 檢查質(zhì)量證明書(shū)和烘焙記錄（全數(shù)檢查）焊工證書(shū) 第5.2.2條 檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期（所有焊工）5 焊接工藝評(píng)定 第5.2.3條 檢查焊接工藝評(píng)定報(bào)告（全數(shù)檢查）內(nèi)部缺陷 第5.2.4條 檢查焊縫探傷紀(jì)錄（全數(shù)檢查）組合焊縫尺寸 第5.2.5條 觀察檢查、焊縫量規(guī)抽查測(cè)量（資料全數(shù)檢查，同類(lèi)焊縫抽查10%，且≥3處）焊縫表面缺陷 第5.2.6條 觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，必要時(shí)，采用滲透或磁粉探傷檢查

—般項(xiàng)目 1 焊接材料外觀質(zhì)量 第4.3.4條 觀察檢查（按量抽查1%，且≥10包）2 預(yù)熱和后熱處理 第5.2.7條 檢查試驗(yàn)報(bào)告（全數(shù)檢查）焊縫外觀質(zhì)量 第5.2.8條 觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查（第5.2.8條）焊縫尺寸偏差 第5.2.9條 觀察檢查第（5.2.9條）凹形角焊縫 第5.2.10條 觀察檢查（同類(lèi)構(gòu)件抽查10%，且≥3件）6 焊縫感觀 第5.2.11條 觀察檢查（第5.2.11條）

5、成品保護(hù)

5.1焊后不準(zhǔn)撞砸接頭，不準(zhǔn)往剛焊完的鋼材上澆水。低溫下應(yīng)采取緩冷措施。

5.2不準(zhǔn)隨意在焊縫外母材上引弧。

5.3各種構(gòu)件校正好之后方可施焊，并不得隨意移動(dòng)墊鐵和卡具，以防造成構(gòu)件尺寸偏差。隱蔽部位的焊縫必須辦理完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后，方可進(jìn)行下道隱蔽工序。

5.4低溫焊接不準(zhǔn)立即清渣，應(yīng)等焊縫降溫后進(jìn)行。

6、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

6.1尺寸超出允許偏差：對(duì)焊縫長(zhǎng)度、寬度、厚度不足，中心線(xiàn)偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對(duì)位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接時(shí)精心操作。

6.2焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭接10～15mm，焊接中不允許搬動(dòng)、敲擊焊件。

6.3表面氣孔：焊條按規(guī)定的溫度和時(shí)間進(jìn)行烘焙，焊接區(qū)域必須清理干凈，焊接過(guò)程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。

6.4焊縫夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈，操作中應(yīng)運(yùn)條正確，弧長(zhǎng)適當(dāng)。注意熔渣的流動(dòng)方向，采用堿性焊條時(shí)，必須使熔渣留在熔渣后面。

7、質(zhì)量記錄

7.1焊接材料質(zhì)量證明書(shū)。

7.2焊工合格證及編號(hào)。

7.3焊接工藝試驗(yàn)報(bào)告。

7.4焊接質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、超聲波、射線(xiàn)探傷記錄。

7.5設(shè)計(jì)變更、洽商記錄。

7.6隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

7.7其它技術(shù)文件。

8、安全環(huán)保措施

8.1電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

8.2電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān)。開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

8.3焊鉗與把線(xiàn)必須絕緣良好。連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕的地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

8.4嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

8.5焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈．并將所有孔口打開(kāi)。

8.6在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

8.7焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。

8.8把線(xiàn)、地線(xiàn)，禁止與鋼絲繩接觸，更不用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線(xiàn)。所有地線(xiàn)接頭必須連接牢固。

8.9更換場(chǎng)地轉(zhuǎn)動(dòng)把線(xiàn)時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線(xiàn)爬梯登高。

8.10清除焊渣、采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

8.11多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地。并應(yīng)有隔光板。

8.12釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢極時(shí)，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時(shí)排除。

8.13二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的上殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36伏。

8.14雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

8.15施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。

8.16必須在易燃易燃?xì)怏w或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢試許可后。方可施焊。

8.17工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。

第三篇：鋼結(jié)構(gòu)制作規(guī)范

鋼結(jié)構(gòu)制作規(guī)范

一、中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

2.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001

4.《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003

8.《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-2006

9.《厚度方向性能鋼板》GB5313

12.《六角頭螺栓——C級(jí)》GB5780

13.《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副》GB3632~GB3633

14.《圓柱頭焊釘》（GB/T10433)

15.《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923

16.《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-1994

19.《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈與技術(shù)條件》GB/T1228~1231

20.《熱扎H型鋼和剖分T形鋼》GB/T11263-98

21.《建筑結(jié)構(gòu)用鋼板》GB/T 19879-200

5二、中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1.《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81-2002

2.《高強(qiáng)度螺栓連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》JGJ82

3.《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ99-98

4.《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82

6.《鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程》YB9254-95

7.《鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程》YB9256-96

三、中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)

1.《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 CECS 24:2006

3.《鑄鋼節(jié)點(diǎn)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》 CECS 235:2008

《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及容許偏差》 GB/T 709-2006

第四篇：鋼結(jié)構(gòu)消防驗(yàn)收規(guī)范

鋼結(jié)構(gòu)消防驗(yàn)收規(guī)范

鋼結(jié)構(gòu)作為現(xiàn)代建筑的主要形式，在常溫下具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高，抗震性能好，施工周期短，建筑工業(yè)化程度高，空間利用率大等優(yōu)點(diǎn)，為企業(yè)節(jié)省投資而被投資者大量應(yīng)用。但鋼結(jié)構(gòu)建筑抗火性能差的特點(diǎn)也非常明顯，因?yàn)殇摬碾m是一種不燃燒的材料，卻是熱的良導(dǎo)體，極易傳導(dǎo)熱量。鋼材在溫度超過(guò)300度以后，屈服點(diǎn)和極限強(qiáng)度顯著下降，達(dá)到600度時(shí)強(qiáng)度幾乎等于零。未加保護(hù)的鋼結(jié)構(gòu)在火災(zāi)情況下，只需15分鐘，自身溫度就會(huì)上升到540度以上，致使構(gòu)件本身扭曲變形，導(dǎo)致建筑物坍塌毀壞，變形后的鋼結(jié)構(gòu)也無(wú)法修復(fù)使用。因此，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)必須采取防火保護(hù)措施，涂裝防火涂料或阻燃劑。

誠(chéng)美涂料公司根據(jù)多年超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料、薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料和厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工經(jīng)驗(yàn)，整理的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工方案包括編制說(shuō)明、工程概況、施工任務(wù)、施工目的、施工組織、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工工藝、安全施工措施、施工工期、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)措施、售后服務(wù)和竣工資料。

一、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工方案編制說(shuō)明

1、編制依據(jù)：

1）鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（CECS24：90）2）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）3）鋼結(jié)構(gòu)防火涂料通用技術(shù)條件（GB14907-2002）4）建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（2001年版）5）甲方進(jìn)度安排計(jì)劃和工地現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。

2、施工條件：

1）甲方提供現(xiàn)場(chǎng)材料堆放場(chǎng)地。2）甲方保證現(xiàn)場(chǎng)具備必要的施工條件。3）施工用水、用電接至現(xiàn)場(chǎng)。

二、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料工程概況

某某公司主廠房建筑面積約20000㎡。設(shè)計(jì)采用鋼柱、鋼梁和鋼檁條及鋼構(gòu)連接件。防火等級(jí)為二級(jí)。根據(jù)GB50045-95規(guī)定,該主廠房鋼柱及連接要求防火涂料耐火極限≥2h，防火涂料面積約2450㎡，鋼梁及連接件要求防火涂料耐火極限≥1.5h，防火涂料施工面積7850㎡。合計(jì)防火涂料面積10300㎡。

三、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工任務(wù)

采用防火涂料為誠(chéng)美牌超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，總施工面積10300㎡。其中鋼柱及鋼連接約2450㎡，要求耐火極限≥2h，涂層厚度≥1.8㎜；鋼梁及鋼連接件7850㎡，要求耐火極限≥1.5h，涂層厚度≥1.2㎜。

四、施工目的

按照誠(chéng)美牌超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中的施工規(guī)范要求，嚴(yán)格施工操作規(guī)程，確保施工質(zhì)量，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)施工樣板工程。按照鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工方案，確保安全、環(huán)保前提下文明施工，按時(shí)竣工。

五、施工組織及人員職責(zé)

為強(qiáng)化施工組織管理，本工程擬由10-12人組成施工隊(duì)，施工人員持證上崗。設(shè)施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)1人，負(fù)責(zé)涂料施工隊(duì)工作全面管理，負(fù)責(zé)與業(yè)主、項(xiàng)目經(jīng)理部和業(yè)務(wù)各相關(guān)單位的工作聯(lián)系并匯報(bào)工作情況，執(zhí)行業(yè)主、項(xiàng)目經(jīng)理的有關(guān)管理規(guī)定。副隊(duì)長(zhǎng)（兼安全員）1人，協(xié)助隊(duì)長(zhǎng)工作，負(fù)責(zé)施工隊(duì)內(nèi)務(wù)管理及施工安全管理與監(jiān)督，與業(yè)主、項(xiàng)目經(jīng)理部等相關(guān)部門(mén)聯(lián)系并匯報(bào)工作。技術(shù)員（兼施工質(zhì)量檢驗(yàn)與記錄）1人，負(fù)責(zé)施工技術(shù)、施工規(guī)范的執(zhí)行與監(jiān)督，收集整理、匯總驗(yàn)收資料、文件及圖紙，提交竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告及資料，并向業(yè)主、項(xiàng)目經(jīng)理部匯報(bào)工作。材料員1人，負(fù)責(zé)防火產(chǎn)品到場(chǎng)檢查及施工過(guò)程中原材料、施工用具、安全設(shè)施和勞動(dòng)防護(hù)用品的保管與領(lǐng)發(fā)。其余人員為施工技術(shù)工人，在正、副隊(duì)長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下，按時(shí)按質(zhì)完成施工進(jìn)度和任務(wù)，嚴(yán)格遵守業(yè)主、項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格施工作業(yè)程序和施工工藝規(guī)程。防止施工質(zhì)量及安全事故的發(fā)生，經(jīng)常保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔衛(wèi)生，做到文明施工。

六、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工工藝 施工前準(zhǔn)備

按照鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工方案的規(guī)定，防火涂料施工前應(yīng)對(duì)基材表面按要求進(jìn)行除銹、防銹處理，務(wù)求全面徹底，防火涂料施工前還對(duì)基材表面作塵土，油污等雜質(zhì)清除，采用高壓氣體或用高壓水槍進(jìn)行表面除塵清理，待基材表面無(wú)水進(jìn)行除塵、除雜物、油污等檢查合格后方可施工防火涂料。

1.待涂表面的處理：在施工之前，應(yīng)將支承構(gòu)件表面處理干凈(包括除銹、清除焊渣及其它污物)；檢查鋼結(jié)構(gòu)表面有無(wú)漏刷防銹底漆的現(xiàn)象，及時(shí)修補(bǔ)。

2.防火涂料的儲(chǔ)存：經(jīng)檢驗(yàn)合格的涂料，應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。應(yīng)將涂料擺放整齊，防止風(fēng)吹雨淋、陽(yáng)光暴曬，如結(jié)塊變質(zhì)的涂料，不得使用。

防火涂料的施工

1.采用噴涂方式。

2.涂裝施工：超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工前應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠓娇墒┕な褂?，施工第一遍厚?.10-0.15㎜為宜，表干后18-24h進(jìn)行第二遍施工，涂層厚度以0.20-0.25㎜為宜，以后各遍施工，涂層厚度應(yīng)控制在0.25-0.3㎜左右，直至達(dá)到規(guī)定厚度。每次施工時(shí)間間隔為18-24小時(shí)以上，施工環(huán)境溫度為0-40℃。基材溫度為5-45℃?？諝庀鄬?duì)濕度不大于90%,施工現(xiàn)場(chǎng)空氣流通,風(fēng)速不大于5m/S,室外作業(yè)或施工構(gòu)件表面結(jié)露時(shí)不宜施工。

3、防火涂料噴涂：噴涂底層料，為提高涂料與鋼梁基層的粘結(jié)強(qiáng)度，應(yīng)在底層的漿料中添加少量的水性膠粘劑，一般為0.4Kg/M2或根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)添加，噴涂厚度為5mm左右。涂層表面有明顯的乳突、凹坑，應(yīng)用抹刀修平。噴涂前應(yīng)進(jìn)行試噴并制作樣板。通過(guò)試噴確定噴涂氣壓、噴距、噴槍移動(dòng)速度等工藝的最優(yōu)參數(shù)，并經(jīng)監(jiān)理用標(biāo)準(zhǔn)樣板比對(duì)確認(rèn)后，方可進(jìn)行大面積噴涂。噴涂時(shí)，噴槍要垂直于被噴鋼構(gòu)件表面，噴距6-10毫米，保持在0.4-0.6MP，噴槍運(yùn)行速度要保持穩(wěn)定，不能在同一位置久留，避免造成涂料堆積和流淌。噴涂過(guò)程中，配料及往噴涂機(jī)內(nèi)加料均要連續(xù)進(jìn)行，不得停留。底層涂料表面干燥后（底層涂料施工24小時(shí)后），方可進(jìn)行面層涂料的噴涂，噴涂厚度為10mm，對(duì)于明顯凹凸不平處，應(yīng)用抹刀進(jìn)行抹平處理，以確保涂層表面均勻光潔。

施工中注意事項(xiàng)

1.防火涂料在運(yùn)輸存放過(guò)程中要防雨防潮。

2.防火涂料當(dāng)出現(xiàn)固化、結(jié)塊時(shí)不得使用。剛施工完的涂層應(yīng)防止雨水沖淋。3.若涂料在使用中若變稠時(shí)（不屬時(shí)間過(guò)長(zhǎng)硬化）可再加入少量水?dāng)噭蚝笤儆谩?.涂料噴涂后，宜用塑料布或其它物品遮擋，以免強(qiáng)風(fēng)直吹和暴曬，造成涂層開(kāi)裂。5.不需噴涂抹涂的部位，要在噴涂前蓋住，一旦造成污染，應(yīng)馬上清洗干凈。6.噴涂工具停止使用后，應(yīng)馬上清洗干凈，以備再用。

7.施工溫度：施工期間，以及施工后24之內(nèi)，施工周?chē)h(huán)境及鋼構(gòu)件溫度均應(yīng)保持在5℃以上為宜。若不能滿(mǎn)足此溫度條件時(shí)，應(yīng)另采取其它特殊措施，防止涂層受凍。當(dāng)風(fēng)速大于5m/s，或雨天和構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不宜作業(yè)。

8.防火涂料初期強(qiáng)度較低，容易碰壞。因此，噴涂應(yīng)在相關(guān)鋼結(jié)構(gòu)施工完后再進(jìn)行，防止強(qiáng)烈震動(dòng)和碰撞。

9.施工時(shí)若有上、下立體交叉作業(yè)，應(yīng)注意安全。特別是在腳手架上的操作人員要加倍小心，操作人員必須戴好防護(hù)用具，系好安全帶后方可操作。

質(zhì)量保證措施

1.材料供應(yīng)質(zhì)量在符合國(guó)標(biāo)的前提下，執(zhí)行企標(biāo)，具體如下： 2.采購(gòu)部按原材料的技術(shù)要求采購(gòu)。

3.負(fù)責(zé)制定原材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及主要原材料、輔助原材料分類(lèi)，并提交給管理部作為采購(gòu)的依據(jù)，負(fù)責(zé)對(duì)原材料樣品及進(jìn)廠原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)。4.防火涂料施工過(guò)程中質(zhì)量的技術(shù)保障措施

4.1構(gòu)防火涂料出廠時(shí)，產(chǎn)品符合成品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并附有出廠合格證明。

4.2本鋼結(jié)構(gòu)防火涂料不銹蝕鋼材，并可以同鋼結(jié)構(gòu)上現(xiàn)有的防銹漆配合使用，涂料成分不含有石棉，溶劑不含有苯類(lèi)。涂層實(shí)干后不會(huì)有刺激性氣味，燃燒時(shí)不產(chǎn)生濃煙和有害人體健康的氣味。在預(yù)定的是使用期間能保持其性能。

4.3施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部設(shè)有專(zhuān)職質(zhì)檢員，對(duì)每道工序進(jìn)行檢測(cè)。涂層表面達(dá)到均勻、平整程度。4.4兩個(gè)工段設(shè)有兼職質(zhì)檢員，針對(duì)所管理的班組進(jìn)行質(zhì)量掌握和控制，施工合格后，報(bào)專(zhuān)職質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。

4.5噴涂工掌握自己噴涂的部位和區(qū)域的檢測(cè)；噴涂時(shí)確保涂層完全閉和，輪廓清晰，面層均勻一致，保證施工質(zhì)量。

4.6以鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工方案中的施工工藝及驗(yàn)收規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工和驗(yàn)收。

七、安全施工措施

1、認(rèn)真做好安全技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行施工安全的有關(guān)規(guī)定，樹(shù)立安全意識(shí)。

2、高處作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)操作規(guī)程。

3、施工用電遵守有關(guān)安全用電操作規(guī)程。

4、建立聯(lián)保、互保安全責(zé)任制，使用的安全用具要定期檢查維修。

5、施工班組要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查安全，并經(jīng)常開(kāi)展安全學(xué)習(xí)活動(dòng)。安全員在現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查，隨時(shí)制止各種違章作業(yè)行為，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題有記錄，有整改措施，有落實(shí)。

7、施工現(xiàn)場(chǎng)配備兼職電工。

8、如需自行搭設(shè)腳手架時(shí)搭設(shè)必須按規(guī)范進(jìn)行。架子搭設(shè)完畢后需經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用。

9、施工前作好施工腳手架的搭建,配備安全網(wǎng)和低壓照明設(shè)施,施工人員統(tǒng)一進(jìn)行安全教育及現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn),施工作業(yè)交底后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),施工人員應(yīng)穿戴工作服、口罩、安全帽、防護(hù)鏡、作業(yè)時(shí)系好安全帶,嚴(yán)禁重疊作業(yè)和上下拋物,并備有3-4個(gè)爬梯和2-3個(gè)移動(dòng)工作臺(tái)架,使用是設(shè)專(zhuān)人管理、監(jiān)護(hù)。

10、對(duì)噴涂機(jī)械實(shí)行專(zhuān)人管理,控制空壓機(jī)表壓在6-8㎏/㎡左右,電源線(xiàn)采用高壓絕緣導(dǎo)線(xiàn)與施工配電柜相接,配電柜設(shè)緊急按鈕,以便在緊要是切斷電源。

八、施工工期

根據(jù)業(yè)主和項(xiàng)目經(jīng)理部要求,總有效工期為30天,簽訂合同書(shū)后第三天人員進(jìn)場(chǎng),原材料到工地,開(kāi)工準(zhǔn)備1-2天,并與項(xiàng)目經(jīng)理部密切配合,盡可能加快施工進(jìn)度,確保在有效施工工期30天內(nèi)提前或按時(shí)竣工。

九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

該防火涂料施工工程結(jié)束后由業(yè)主組織有消防部門(mén)人員、業(yè)主單位、項(xiàng)目經(jīng)理部、及施工單位有關(guān)人員參加的單項(xiàng)工程預(yù)驗(yàn)收。施工單位對(duì)預(yù)驗(yàn)收缺陷進(jìn)行整改,并做好整改記錄。

竣工驗(yàn)收前由施工單位提供竣工驗(yàn)收應(yīng)具備的驗(yàn)收檢測(cè)資料、施工記錄、施工質(zhì)量檢驗(yàn)記錄、施工圖紙(包括隱蔽工程)、施工安全、環(huán)保記錄及預(yù)防驗(yàn)收意見(jiàn)和整改報(bào)告,參加驗(yàn)收人員簽字表。質(zhì)量要求：

1、涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如厚度低于原訂標(biāo)準(zhǔn)，必須大于原訂 標(biāo)準(zhǔn)的85%，且厚度不足部位的連續(xù)面積長(zhǎng)度不大于1m，并在5m范圍內(nèi)不再出現(xiàn)類(lèi)似情況。

2、涂層應(yīng)完全閉合，不應(yīng)露底、漏涂。

3、涂層不宜出現(xiàn)裂縫，如有個(gè)別裂縫其寬度不應(yīng)大于1mm。

4、涂層與鋼基材之間和各涂層之間應(yīng)粘結(jié)牢固，無(wú)空鼓、脫皮和松散等情況。

5、涂層表面應(yīng)無(wú)乳突，有外觀要求的部位，母線(xiàn)不直度和失園度充許偏差不應(yīng)大于8mm。

達(dá)到以上要求為合格。

十、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料成品保護(hù)措施

1、成立成品保護(hù)小組，全面負(fù)責(zé)本工程的成品保護(hù)工作，加強(qiáng)對(duì)本工程各工種、各工序的成品保護(hù)。

2、對(duì)各級(jí)施工人員做好技術(shù)交底，防止人為破壞。

3、與土建各工種及少數(shù)工種訂立成品保護(hù)協(xié)議，明確成品保護(hù)的責(zé)任與義務(wù)，制定獎(jiǎng)罰制度，共同做好成品保護(hù)工作。

4、做好各道工序的交接驗(yàn)收，下道工序施工人員要自覺(jué)做好上道工序的成品保護(hù)。

5、與總包專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍搞好協(xié)調(diào)，加強(qiáng)對(duì)各自施工人員的教育，共同做好對(duì)方的成品保護(hù)。

6、安排專(zhuān)門(mén)檢查小組巡回檢查，嚴(yán)格管理，及時(shí)制止破壞成品的行為

第五篇：鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收規(guī)范最新版

一、驗(yàn)收依據(jù)：

1、驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)依據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001），《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）和經(jīng)圖審機(jī)構(gòu)審核后的工程設(shè)計(jì)圖紙要求以及合同約定的各項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行。

2、施工單位應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)主體工程驗(yàn)收7個(gè)工作日前將驗(yàn)收時(shí)間地點(diǎn)、驗(yàn)收組名單報(bào)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)。

3、驗(yàn)收組織工作根據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》第6.0.2條要求，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程的驗(yàn)收應(yīng)由監(jiān)理單位組織，勘察、設(shè)計(jì)、檢測(cè)、施工和建設(shè)單位參加，監(jiān)督站對(duì)驗(yàn)收實(shí)行監(jiān)督。

4、驗(yàn)收會(huì)議的工作程序一般按施工、檢測(cè)、監(jiān)理、勘察、設(shè)計(jì)、建設(shè)單位的順序進(jìn)行陳述和認(rèn)可。并由監(jiān)督站作監(jiān)督驗(yàn)收的執(zhí)法檢查的評(píng)價(jià)。

5、參加人員：鋼結(jié)構(gòu)施工單位項(xiàng)目經(jīng)理，試驗(yàn)（檢測(cè)）單位技術(shù)負(fù)責(zé)人，監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師，勘察單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，設(shè)計(jì)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。???

二、驗(yàn)收內(nèi)容：

根據(jù)建設(shè)部《房屋建筑工程竣工驗(yàn)收暫行規(guī)定》建建[2000]142號(hào)文件要求的程序予以確定。

1、鋼結(jié)構(gòu)工程施工單位應(yīng)作出書(shū)面的鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量自檢評(píng)價(jià)報(bào)告。報(bào)告中應(yīng)對(duì)所施工房屋鋼結(jié)構(gòu)施工情況進(jìn)行介紹，內(nèi)容一般應(yīng)主要有：工程設(shè)計(jì)變更、技術(shù)問(wèn)題處理協(xié)議；工程定位、測(cè)量、放線(xiàn)；隱蔽工程驗(yàn)收，鋼材進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收；單層、多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝基礎(chǔ)和支承面錨栓緊固及位置偏差；鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差；高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓等緊固件的品種、規(guī)格、性能；高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，需進(jìn)行的螺栓實(shí)物最小載荷試驗(yàn)檢驗(yàn)，高強(qiáng)度螺栓連接副扭矩系數(shù)檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)；高強(qiáng)度螺栓緊固鈾力（預(yù)拉力）復(fù)驗(yàn)；建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為1級(jí)的和跨度≥40m鋼網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)承載力試驗(yàn)；鋼網(wǎng)架完成后的撓度值測(cè)量；鋼結(jié)構(gòu)焊接超聲波或射線(xiàn)探傷檢驗(yàn)，鋼結(jié)構(gòu)防腐、防火涂裝情況；鋼材及焊接材料品種、規(guī)格、性能質(zhì)量情況；鋼結(jié)構(gòu)安裝的平面、豎向、節(jié)點(diǎn)聯(lián)結(jié)的施工質(zhì)量情況，柱腳及網(wǎng)架支座檢查情況，鋼結(jié)構(gòu)房屋沉降觀測(cè)情況，提出質(zhì)量自檢評(píng)定結(jié)果。

2、驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供的鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量資料：

（1）鋼材、鋼鑄件的出廠質(zhì)量合格證明文件及需抽樣復(fù)驗(yàn)的應(yīng)有復(fù)驗(yàn)報(bào)告，重要鋼結(jié)構(gòu)焊接材料的出廠質(zhì)量證明書(shū)和抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告；

（2）焊工合格證書(shū)；考試合格項(xiàng)目及施焊認(rèn)可范圍；

（3）設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫超聲波、射線(xiàn)探傷檢測(cè)報(bào)告；

焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點(diǎn)相關(guān)線(xiàn)焊縫的內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷報(bào)告。

（4）制作和安裝的高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)報(bào)告；

（5）鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差值檢查記錄表；

（6）鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后及屋面工程完成后的撓度測(cè)量值檢查記錄表；

（7）鋼結(jié)構(gòu)用防腐和防火涂料產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)；

（8）鋼結(jié)構(gòu)拼裝記錄；

（9）鋼結(jié)構(gòu)施工圖、竣工圖和設(shè)計(jì)變更文件；

（10）隱蔽工程驗(yàn)收記錄；

（11）鋼結(jié)構(gòu)的防腐及防火涂裝檢查記錄；

（12）沉降觀測(cè)記錄及評(píng)價(jià)報(bào)告；

（13）鋼結(jié)構(gòu)工程檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄；

（14）主體結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量控制資料核查記錄；

（15）主體結(jié)構(gòu)分部工程安全和功能檢驗(yàn)和抽樣檢測(cè)記錄；

（16）主體結(jié)構(gòu)分部工程觀感質(zhì)量檢查記錄。

???

三、檢測(cè)單位：

依據(jù)相關(guān)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，按合同委托完成內(nèi)容對(duì)鋼結(jié)構(gòu)原材料、制作、安裝過(guò)程的試驗(yàn)資料承擔(dān)試驗(yàn)責(zé)任。陳述試驗(yàn)項(xiàng)數(shù)、內(nèi)容、材料質(zhì)量和報(bào)告的真實(shí)性，并提交工程檢測(cè)報(bào)告。

四、監(jiān)理單位：

監(jiān)理單位應(yīng)對(duì)所監(jiān)理鋼結(jié)構(gòu)主體工程提出質(zhì)量評(píng)估報(bào)告。報(bào)告中應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理檢查、各分項(xiàng)工程劃分及驗(yàn)收意見(jiàn)，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接見(jiàn)證檢測(cè)結(jié)果，對(duì)焊縫檢測(cè)，高強(qiáng)度螺栓連接試驗(yàn)，焊工資格，鋼結(jié)構(gòu)拼裝整體垂直度和平面彎曲質(zhì)量情況，網(wǎng)架撓度測(cè)試情況，沉降觀測(cè)情況等有關(guān)安全和功能檢驗(yàn)的結(jié)果，對(duì)施工質(zhì)量控制資料、觀感質(zhì)量和旁站監(jiān)理情況及監(jiān)理通知書(shū)情況，對(duì)工程事故及處理情況進(jìn)行驗(yàn)收，并確認(rèn)驗(yàn)收質(zhì)量等級(jí)和結(jié)論。

監(jiān)理單位的質(zhì)量評(píng)估報(bào)告應(yīng)經(jīng)總監(jiān)和監(jiān)理單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、簽字、蓋章，鋼結(jié)構(gòu)分部工程竣工驗(yàn)收時(shí)，監(jiān)理單位應(yīng)提供下列文件和記錄：

1、施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理檢查記錄；

2、有關(guān)安全及功能的檢驗(yàn)和見(jiàn)證檢測(cè)項(xiàng)目檢查記錄；

3、有關(guān)觀感質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查記錄；

4、分部工程所含各分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄；

5、分項(xiàng)工程所含各檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄；

6、強(qiáng)制性條文檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查驗(yàn)收記錄；

7、隱蔽工程檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查驗(yàn)收記錄，旁站監(jiān)理記錄；

8、原材料、成品質(zhì)量合格證明文件，中文標(biāo)志及性能檢測(cè)報(bào)告的驗(yàn)收記錄；

9、不合格項(xiàng)的處理記錄及驗(yàn)收記錄；

10、重大質(zhì)量、技術(shù)問(wèn)題實(shí)施方案及驗(yàn)收記錄；

11、其他有關(guān)文件和記錄。

???

五、勘察、設(shè)計(jì)單位：

應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)文件及施工圖紙（包括設(shè)計(jì)變更文件）是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求進(jìn)行評(píng)價(jià)，并對(duì)鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝實(shí)體施工質(zhì)量進(jìn)行檢查和評(píng)價(jià)，明確是否符合設(shè)計(jì)要求的結(jié)論意見(jiàn)，提出質(zhì)量驗(yàn)收檢查時(shí)的具體整改要求，并在鋼結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表上予以簽字、蓋章。???

六、建設(shè)單位：

應(yīng)由建設(shè)單位的法人或法人代表委托的該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，對(duì)施工、試驗(yàn)（檢測(cè)）、監(jiān)理、勘察、設(shè)計(jì)所作的結(jié)論性意見(jiàn)，提出是否通過(guò)驗(yàn)收的意見(jiàn)。

???

七、監(jiān)督單位：

依據(jù)《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》、《工程質(zhì)量監(jiān)督工作導(dǎo)則》（建設(shè)部[2003]162號(hào)）文件要求對(duì)鋼結(jié)構(gòu)主體分部工程驗(yàn)收的程序、組織形式、驗(yàn)收內(nèi)容和依據(jù)、驗(yàn)收結(jié)論等提出監(jiān)督意見(jiàn)，如各方對(duì)驗(yàn)收意見(jiàn)不統(tǒng)一，持有原則分岐或鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量異常情況未予處理，應(yīng)待各方協(xié)商解決和異常質(zhì)量問(wèn)題得到處理后，提請(qǐng)各方再行組織驗(yàn)收。

八、鋼結(jié)構(gòu)實(shí)體結(jié)構(gòu)分部工程施工質(zhì)量驗(yàn)收后，由監(jiān)理、施工單位將鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)工程全部技術(shù)管理和質(zhì)量控制資料，依據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》匯總分類(lèi)，裝訂成冊(cè)提交有關(guān)單位或部門(mén)。