第一篇：液氧、液氮、液氬等低溫液體氣化器安全控制措施

液氧、液氮、液氬等低溫液體氣化器廣泛應用于液體氣化站，直接供氣或充瓶。為了保證氣化器安全運行，應設(shè)置安全控制點，并注意下述事項：

1)設(shè)置低溫液體出氣化器的低溫控制聯(lián)鎖點。將氣體出口溫度控制在5～30℃。當出口

溫度低于0℃時，自動切斷液體泵，中止液體進入氣化器。不帶液體泵的氣化器則發(fā)出聲光報警；

2)設(shè)置氣化器水溫控制聯(lián)鎖點?？刂扑疁卦?0～60℃。當水溫低于30℃時自動切斷液體泵，中止液體進入氣化器；

3)設(shè)置氣化氣體出口壓力控制聯(lián)鎖點，將壓力控制在設(shè)定值。當出口氣體壓力高于設(shè)定值時，會發(fā)出聲光報警；壓力繼續(xù)升高則會自動切斷液體泵，中止液體進入氣化器；

4)在液體泵兩頭設(shè)有截止閥的部位應裝設(shè)安全閥和放空閥，以保證誤操作時的安全；

5)氣化器配套的壓力表、安全閥應定期校驗；

6)用水浴加熱的氣化器使用前必須先將水槽的水充滿，并加熱到40～60℃后才能供入液體。在停氣化器之前，則應先切斷輸液閥，熱后再切斷加熱電源。氣化過程中應經(jīng)常注意水位，及時補充水量；

7)工作過程中由于流量的改變，會影響氣化后的溫度，所以要及時調(diào)整水溫；

8)若發(fā)生水溫降至30℃以下，應檢查電熱管是否損壞。必要時應減少輸出流量，確保氣化后的溫度。氣化器至充裝的管道發(fā)現(xiàn)結(jié)冰或結(jié)霜時應停止充裝。

第二篇：低溫液體氣化器危險源辨識專題

低溫液體氣化器危險源辨識

液氧、液氮、液氬等低溫液體氣化器廣泛應用于液體氣化站，直接供氣或充瓶。為了保證氣化器安全運行，應設(shè)置安全控制點，并注意下述事項：

1)設(shè)置低溫液體出氣化器的低溫控制聯(lián)鎖點。將氣體出口溫度控制在5～30℃。當出口

溫度低于0℃時，自動切斷液體泵，中止液體進入氣化器。不帶液體泵的氣化器則發(fā)出聲光報警；

2)設(shè)置氣化器水溫控制聯(lián)鎖點。控制水溫在40～60℃。當水溫低于30℃時自動切斷液體泵，中止液體進入氣化器；

3)設(shè)置氣化氣體出口壓力控制聯(lián)鎖點，將壓力控制在設(shè)定值。當出口氣體壓力高于設(shè)定值時，會發(fā)出聲光報警；壓力繼續(xù)升高則會自動切斷液體泵，中止液體進入氣化器；

4)在液體泵兩頭設(shè)有截止閥的部位應裝設(shè)安全閥和放空閥，以保證誤操作時的安全；

5)氣化器配套的壓力表、安全閥應定期校驗；

6)用水浴加熱的氣化器使用前必須先將水槽的水充滿，并加熱到40～60℃后才能供入液體。在停氣化器之前，則應先切斷輸液閥，熱后再切斷加熱電源。氣化過程中應經(jīng)常注意水位，及時補充水量；

7)工作過程中由于流量的改變，會影響氣化后的溫度，所以要及時調(diào)整水溫；

8)若發(fā)生水溫降至30℃以下，應檢查電熱管是否損壞。必要時應減少輸出流量，確保氣化后的溫度。氣化器至充裝的管道發(fā)現(xiàn)結(jié)冰或結(jié)霜時應停止充裝。