第一篇:機械設(shè)計基礎(chǔ)課后習(xí)題答案 第12章
12-1解 :從例 12-1已知的數(shù)據(jù)有:,,,中心距,因此可以求得有關(guān)的幾何尺寸如下:
蝸輪的分度圓直徑:
蝸輪和蝸桿的齒頂高:
蝸輪和蝸桿的齒根高:
蝸桿齒頂圓直徑:
蝸輪喉圓直徑:
蝸桿齒根圓直徑:
蝸輪齒根圓直徑:
蝸桿軸向齒距和蝸輪端面齒距:
徑向間隙:
12-2
圖12.3 解 :(1)從圖示看,這是一個左旋蝸桿,因此用右手握桿,四指,大拇指,可以
得到從主視圖上看,蝸輪順時針旋轉(zhuǎn)。(見圖12.3)
(2)由題意,根據(jù)已知條件,可以得到蝸輪上的轉(zhuǎn)矩為
蝸桿的圓周力與蝸輪的軸向力大小相等,方向相反,即:
蝸桿的軸向力與蝸輪的圓周力大小相等,方向相反,即:
蝸桿的徑向力與蝸輪的徑向力大小相等,方向相反,即:
各力的方向如圖 12-3所示。
12-3
圖 12.4
解 :(1)先用箭頭法標(biāo)志出各輪的轉(zhuǎn)向,如圖12.5所示。由于錐齒輪軸向力指向大端,因此可以判 斷出蝸輪軸向力水平向右,從而判斷出蝸桿的轉(zhuǎn)向為順時針,如圖12.5所示。因此根據(jù)蝸輪和蝸桿的轉(zhuǎn)
向,用手握法可以判定蝸桿螺旋線為右旋。
(2)各輪軸軸向力方向如圖12.5所示。
12-4解 :(1)根據(jù)材料確定許用應(yīng)力。
由于蝸桿選用,表面淬火,可估計蝸桿表面硬度。根據(jù)表12-4,(2)選擇蝸桿頭數(shù)。
傳動比,查表12-2,選取,則
(3)確定蝸輪軸的轉(zhuǎn)矩
取,傳動效率
(4)確定模數(shù)和蝸桿分度圓直徑
按齒面接觸強度計算
由表 12-1 查得,。
(5)確定中心距
(6)確定幾何尺寸
蝸輪的分度圓直徑:
蝸輪和蝸桿的齒頂高:
蝸輪和蝸桿的齒根高:
蝸桿齒頂圓直徑:
蝸輪喉圓直徑:
蝸桿齒根圓直徑:
蝸輪齒根圓直徑:
蝸桿軸向齒距和蝸輪端面齒距:
徑向間隙:
(7)計算滑動速度。
符合表 12-4給出的使用滑動速度
(說明:此題答案不唯一,只要是按基本設(shè)計步驟,滿足設(shè)計條件的答案,均算正確。)
12-5解 :一年按照 300天計算,設(shè)每千瓦小時電價為 此
元。依題意損耗效率為,因用于損耗的費用為:
12-6解(1)重物上升,卷筒轉(zhuǎn)的圈數(shù)為: 轉(zhuǎn);
由于卷筒和蝸輪相聯(lián),也即蝸輪轉(zhuǎn)的圈數(shù)為 圈;因此蝸桿轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)數(shù)為:
轉(zhuǎn)。
(2)該蝸桿傳動的蝸桿的導(dǎo)程角為:
而當(dāng)量摩擦角為
比較可見,因此該機構(gòu)能自鎖。
(3)手搖轉(zhuǎn)臂做了輸入功,等于輸出功和摩擦損耗功二者之和。
輸出功
焦耳;
依題意本題摩擦損耗就是蝸輪蝸桿嚙合損耗,因此嚙合時的傳動效率
則輸入功應(yīng)為
焦耳。
由于蝸桿轉(zhuǎn)了 轉(zhuǎn),因此應(yīng)有:
即:
可得:
圖 12.6 12-7解 蝸輪的分度圓直徑:
蝸輪和蝸桿的齒頂高:
蝸輪和蝸桿的齒根高:
蝸桿齒頂圓直徑:
蝸輪喉圓直徑:
蝸桿齒根圓直徑:
蝸輪齒根圓直徑:
蝸桿軸向齒距和蝸輪端面齒距: 徑向間隙:
圖 12.7 12-8解,取,則
則油溫,小于,滿足使用要求。
第二篇:《機械設(shè)計基礎(chǔ)》課后習(xí)題答案
模塊 八
一、填空
1、帶傳動的失效形式有 打滑 和 疲勞破壞。
2、傳動帶中的的工作應(yīng)力包括 拉應(yīng)力、離心應(yīng)力 和 彎曲應(yīng)力。
3、單根V帶在載荷平穩(wěn)、包角為180°、且為特定帶長的條件下所能傳遞的額定功率P0主要與 帶型號、小輪直徑 和 小輪轉(zhuǎn)速 有關(guān)。
4、在設(shè)計V帶傳動時,V帶的型號根據(jù) 傳遞功率 和 小輪轉(zhuǎn)速 選取。
5、限制小帶輪的最小直徑是為了保證帶中 彎曲應(yīng)力 不致過大。
6、V帶傳動中,限制帶的根數(shù) Z≤Zmax,是為了保證 每根V帶受力均勻(避免受力不均)。
7、V帶傳動中,帶繞過主動輪時發(fā)生 帶滯后于帶輪 的彈性滑動。
8、帶傳動常見的張緊裝置有 定期張緊裝置、自動張緊裝置 和張緊輪等幾種。
9、V帶兩工作面的夾角?為 40°,V帶輪的槽形角?應(yīng) 小于?角。
10、鏈傳動和V帶傳動相比,在工況相同的條件下,作用在軸上的壓軸力 較小,其原因是鏈傳動不需要 初拉力。
11、鏈傳動張緊的目的是 調(diào)整松邊鏈條的懸垂量。采用張緊輪張緊時,張緊輪應(yīng)布置在松 邊,靠近小輪,從外向里張緊。
二、選擇
1、平帶、V帶傳動主要依靠(D)來傳遞運動和動力。
A.帶的緊邊拉力;B.帶的松邊拉力;C.帶的預(yù)緊力;D.帶和帶輪接觸面間的摩擦力。
2、在初拉力相同的條件下,V帶比平帶能傳遞較大的功率,是因為V帶(C)。A.強度高;B.尺寸??;C.有楔形增壓作用;D.沒有接頭。
3、帶傳動正常工作時不能保證準(zhǔn)確的傳動比,是因為(D)。A.帶的材料不符合虎克定律;B.帶容易變形和磨損; C.帶在帶輪上打滑;D.帶的彈性滑動。
4、帶傳動在工作時產(chǎn)生彈性滑動,是因為(B)。A.帶的初拉力不夠;B.帶的緊邊和松邊拉力不等; C.帶繞過帶輪時有離心力;D.帶和帶輪間摩擦力不夠。
5、帶傳動發(fā)生打滑總是(A)。
A.在小輪上先開始;B.在大輪上先開始;C.在兩輪上同時開始;D不定在哪輪先開始。
6、帶傳動中,v1為主動輪的圓周速度,v2為從動輪的圓周速度,v為帶速,這些速度之間存在的關(guān)系是(B)。
A.v1 = v2 = v ;B.v1 >v>v2;C.v1<v< v2;D.v1 = v> v2。
7、一增速帶傳動,帶的最大應(yīng)力發(fā)生在帶(D)處。
A.進入主動輪;B.進入從動輪;C.退出主動輪;D.退出從動輪。
8、用(C)提高帶傳動傳遞的功率是不合適的。A.適當(dāng)增加初拉力F0 ;B.增大中心距a ;
C.增加帶輪表面粗糙度;D.增大小帶輪基準(zhǔn)直徑dd ;
9、V帶傳動設(shè)計中,選取小帶輪基準(zhǔn)直徑的依據(jù)是(A)。A.帶的型號;B.帶的速度;C.主動輪轉(zhuǎn)速;D.傳動比。
10、帶傳動采用張緊裝置的目的是(D)。A.減輕帶的彈性滑動;B.提高帶的壽命; C.改變帶的運動方向;D.調(diào)節(jié)帶的初拉力。
11、確定單根V帶許用功率P0的前提條件是(C)。A.保證帶不打滑;B.保證帶不打滑,不彈性滑動; C.保證帶不打滑,不疲勞破壞;D.保證帶不疲勞破壞。
12、設(shè)計帶傳動的基本原則是:保證帶在一定的工作期限內(nèi)(D)。A.不發(fā)生彈性滑動;B.不發(fā)生打滑;
C.不發(fā)生疲勞破壞;D.既不打滑,又不疲勞破壞。
13、設(shè)計V帶傳動時,發(fā)現(xiàn)帶的根數(shù)過多,可采用(A)來解決。
A.換用更大截面型號的V帶;B.增大傳動比;C.增大中心距;D.減小帶輪直徑。
14、與齒輪傳動相比,帶傳動的優(yōu)點是(A)。
A.能過載保護;B.承載能力大;C.傳動效率高;D.使用壽命長。
15、設(shè)計V帶傳動時,選取V帶的型號主要取決于(C)。
A.帶的緊邊拉力 ;B.帶的松邊拉力;C.傳遞的功率和小輪轉(zhuǎn)速;D.帶的線速度。
16、兩帶輪直徑一定時,減小中心距將引起(B)。A.帶的彈性滑動加?。籅.小帶輪包角減小; C.帶的工作噪聲增大;D.帶傳動效率降低。
17、帶的中心距過大時,會導(dǎo)致(D)。A.帶的壽命縮短;B.帶的彈性滑動加劇; C.帶的工作噪聲增大;D.帶在工作中發(fā)生顫動。
18、V帶輪是采用實心式、輪輻式或腹板式,主要取決于(C)。
A.傳遞的功率;B.帶的橫截面尺寸;C.帶輪的直徑;D.帶輪的線速度。
19、與齒輪傳動相比,鏈傳動的優(yōu)點是(D)。
A.傳動效率高;B.工作平穩(wěn),無噪聲;C.承載能力大;D.傳動的中心距大,距離遠。20、鏈傳動張緊的目的主要是(C)。A.同帶傳動一樣;B.提高鏈傳動工作能力; C.避免松邊垂度過大;D.增大小鏈輪包角。
21、鏈傳動的張緊輪應(yīng)裝在(A)。
A.靠近小輪的松邊上;B.靠近小輪的緊邊上; C.靠近大輪的松邊上;D.靠近大輪的緊邊上。
22、鏈傳動不適合用于高速傳動的主要原因是(B)。
A.鏈條的質(zhì)量大;B.動載荷大;C.容易脫鏈;D.容易磨損。
23、鏈條因為靜強度不夠而被拉斷的現(xiàn)象,多發(fā)生在(A)的情況下。A.低速重載;B.高速重載;C.高速輕載;D.低速輕載。
三、簡答
1、在多根V帶傳動中,當(dāng)一根帶失效時,為什么全部帶都要更換?
答:在多根V帶傳動中,當(dāng)一根帶失效時,為什么全部帶都要更換?新V帶和舊V帶長度不等,當(dāng)新舊V帶一起使用時,會出現(xiàn)受力不均現(xiàn)象。舊V帶因長度大而受力較小或不受力,新V帶因長度較小受力大,也會很快失效。
2、為什么普通車床的第一級傳動采用帶傳動,而主軸與絲杠之間的傳動鏈中不能采用帶傳動?
答:帶傳動適用于中心距較大傳動,且具有緩沖、吸振及過載打滑的特點,能保護其他傳動件,適合普通機床的第一級傳動要求;又帶傳動存在彈性滑動,傳動比不準(zhǔn),不適合傳動比要求嚴(yán)格的傳動,而機床的主軸與絲杠間要求有很高的精度,不能采用帶傳動。
3、為什么帶傳動的中心距都設(shè)計成可調(diào)的?
答:因為帶在工作過程中受變化的拉力,其長度會逐漸增加,使初拉力減小。因此需要經(jīng)常調(diào)整中心距,以調(diào)整帶的初拉力。因此便將中心距設(shè)計成可調(diào)的。
四、分析與計算
1、如圖所示為一兩級變速裝置,如果原動機的轉(zhuǎn)速和工作機的輸出功率不變,應(yīng)按哪一種速度來設(shè)計帶傳動?為什么?
題8-4-1圖
解:帶傳動應(yīng)按照減速傳動要求進行設(shè)計,因為應(yīng)該按照傳遞有效圓周力最大的工況設(shè)計帶傳動,而減速傳動時傳遞的有效圓周力比增速傳動時大。
根據(jù): v??n1d160 和 Fe?P v當(dāng)帶傳動傳遞的功率不變,帶速越小,傳遞的有效圓周力就越大。當(dāng)原動機轉(zhuǎn)速不變時,帶速取決于主動輪直徑。主動輪直徑越小,帶速越低。綜上,按按照減速傳動要求進行設(shè)計。
2、已知:V帶傳遞的實際功率P = 7 kW,帶速 v=10m/s,緊邊拉力是松邊拉力的兩倍,試求有效圓周力Fe 和緊邊拉力F1。
解:根據(jù):
得到: P?Fe?v
Fe?P7000??700 N v10聯(lián)立: ?Fe?F1?F2?700 ?F?2F2?1解得: F2?700N,F(xiàn)1?1400N
3、已知:V帶傳動所傳遞的功率P = 7.5 kW,帶速 v=10m/s,現(xiàn)測得初拉力F0 = 1125N,試求緊邊拉力F1和松邊拉力F2。
解:Fe?P7500??750 N v10Fe750?1125??1500 N 22Fe750?1125??750 N 22F1?F0?F2?F0?
第三篇:機械設(shè)計基礎(chǔ)課后習(xí)題與答案
機械設(shè)計基礎(chǔ)
1-5至1-12 指出(題1-5圖~1-12圖)機構(gòu)運動簡圖中的復(fù)合鉸鏈、局部自由度和虛約束,計算各機構(gòu)的自由度,并判斷是否具有確定的運動。
1-5 解 F=3n?2PL?PH=3?6?2?8?1=1 1-6 解F=3n?2PL?PH=3?8?2?11?1=1 1-7 解F=3n?2PL?PH=3?8?2?11?0=2 1-8 解F=3n?2PL?PH=3?6?2?8?1=1 1-9 解F=3n?2PL?PH=3?4?2?4?2=2 1-10 解F=3n?2PL?PH=3?9?2?12?2=1 1-11 解F=3n?2PL?PH=3?4?2?4?2=2 1-12 解F=3n?2PL?PH=3?3?2?3?0=3
2-1 試根據(jù)題2-1圖所標(biāo)注的尺寸判斷下列鉸鏈四桿機構(gòu)是曲柄搖桿機構(gòu)、雙曲柄機構(gòu)還是雙搖桿機構(gòu)。
題2-1圖 答 : a)40?110?150?70?90?160,且最短桿為機架,因此是雙曲柄機構(gòu)。
b)45?120?165?100?70?170,且最短桿的鄰邊為機架,因此是曲柄搖桿機構(gòu)。
c)60?100?160?70?62?132,不滿足桿長條件,因此是雙搖桿機構(gòu)。
d)50?100?150?100?90?190,且最短桿的對邊為機架,因此是雙搖桿機構(gòu)。
2-3 畫出題2-3圖所示個機構(gòu)的傳動角和壓力角。圖中標(biāo)注箭頭的構(gòu)件為原動件。
題2-3圖
解:
2-5 設(shè)計一腳踏軋棉機的曲柄搖桿機構(gòu),如題2-5圖所示,要求踏板CD在水平位置上下各擺10度,且lCD?500mm,lAD?1000mm。(1)試用圖解法求曲柄AB和連桿BC的長度;(2)用式(2-6)和式(2-6)’計算此機構(gòu)的最小傳動角。
題2-5圖
解 :(1)由題意踏板CD在水平位置上下擺動10?,就是曲柄搖桿機構(gòu)中搖桿的極限位置,此時曲柄與連桿處于兩次共線位置。取適當(dāng)比例 圖 尺,作出兩次極限位置AB1C1D和。由圖量得:AC1?1037mm,AC2?1193mm。
AB2C2D(見圖2.17)解得 :
l1?l2?12121212?AC2?AC2?AC1??AC1??1193?1193?1037?1037??78mm ??1115mm
由已知和上步求解可知:
l1?78mm,l2?1115mm,l3?500mm,l4?1000mm
(2)因最小傳動角位于曲柄與機架兩次共線位置,因此取??0和??180?代入公式(2-6)計算可得:
cos?BCD??l2?l3?l1?l4?2l1l4cos?2l2l322222
=11152?500?78?100022?2?78?1000cos0?2?1115?500=0.5768 ?BCD?54.77?
或:
cos?BCD?l2?l3?l1?l4?2l1l4cos?2l2l32222 =11152?5002?78?100022?2?78?1000cos180?2?1115?500=0.2970 ?BCD?72.72?
代入公式(2-6)′,可知?min??BCD?54.77?
3-1 題3-1圖所示為一偏置直動從動件盤形凸輪機構(gòu)。已知AB段為凸輪的推程廓線,試在圖上標(biāo)注推程運動角?。
題3-1圖
解
題3-1解圖
如圖 3.10所示,以O(shè)為圓心作圓并與導(dǎo)路相切,此即為偏距圓。過B點作偏距圓的下切線,此線為凸輪與從動件在B點接觸時,導(dǎo)路的方向線。推程運動角?如圖所示。
3-2 題3-2圖所示為一偏置直動從動件盤形凸輪機構(gòu)。已知凸輪是一個以C為圓心的圓盤,試求輪廓上D點與尖頂接觸時的壓力角,并作圖表示。
題3-2圖
解:
如圖 3.12所示,以O(shè)為圓心作圓并與導(dǎo)路相切,此即為偏距圓。過D點作偏距圓的下切線,此線為凸輪與從動件在D點接觸時,導(dǎo)路的方向線。凸輪與從動件在D點接觸時的壓力角? 如圖所示。
3-4 設(shè)計題3-4圖所示偏置直動滾子從動件盤形凸輪。已知凸輪以等角速度順時針方向回轉(zhuǎn),偏距e=10mm,凸輪基圓半徑r0?60mm,滾子半徑rT?10mm,從動件的升程及運動規(guī)律與3-3相同,試用圖解法繪出凸輪的輪廓并校核推程壓力角。
題3-4圖
根據(jù) 3-3題解作圖如圖3-15所示。根據(jù)(3.1)式可知,ds2d?1取最大,同時s2取最小時,凸輪機構(gòu)的壓力角最大。從圖3-15可知,這點可能在推程段的開始處或在推程的中點處。由圖量得在推程的開始處凸輪機構(gòu)的壓力角最大,此時?max?9.6?<[?]=30°。
4-2 已知一對外嚙合標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的標(biāo)準(zhǔn)中心距a=160mm,齒數(shù)z1?20,z2?60,求模數(shù)和分度圓直徑。
解 由a?12m(z1?z2)可得模數(shù)m?2az1?z2 ?2?16020?60=4mm
分度圓直徑d1?mz1?4?20?80mm,d2?mz2?4?60?240mm
4-3 已知一正常齒制標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的齒數(shù)z=25,齒頂圓直徑da?135mm,求齒輪的模數(shù)。
?解 由da=d+2ha=mz+2ham=mz+2m 得 m?da(z?2)=135(25?2)=5mm
4-4 已知一正常齒制標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪??20?,m=5mm,z=40,試分別求出分度圓、基圓、齒頂圓上漸開線齒廓的曲率半徑和壓力角。
解
分度圓半徑 r?mz2?5?402?100mm
分度圓上漸開線齒廓的曲率半徑 ??r?rb??221002?93.972=34.2mm
分度圓上漸開線齒廓的壓力角
??20
?
基圓半徑
rb?rcos??100?cos20?93.97mm
基圓上漸開線齒廓的曲率半徑為 0;壓力角為0?。
?
齒頂圓半徑ra?r?ham?100?5?105mm
齒頂圓上漸開線齒廓的曲率半徑 ?a?ra?rb?rbra221052?93.972?46.85mm
?
齒頂圓上漸開線齒廓的壓力角 ?a?arccos?arccos93.97105?26.5
4-9 試根據(jù)漸開線特性說明一對模數(shù)相等、壓力角相等,但齒數(shù)不相等的漸開線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪,其分度圓齒厚、齒頂圓齒厚和齒根圓齒厚是否相等,哪一個較大?
解 模數(shù)相等、壓力角相等的兩個齒輪,分度圓齒厚s??m2相等。但是齒數(shù)多的齒輪分度圓直徑大,所以基圓直徑就大。根據(jù)漸開線的性質(zhì),漸開線的形狀取決于基圓的大小,基圓小,則漸開線曲率大,基圓大,則漸開線越趨于平直。因此,齒數(shù)多的齒輪與齒數(shù)少的齒輪相比,齒頂圓齒厚和齒根圓齒厚均為大值。
5-1 在題5-1圖所示雙級渦輪傳動中,已知右旋蝸桿I的轉(zhuǎn)向如圖所示,試判斷渦輪2與渦輪3的轉(zhuǎn)向,用箭頭表示。
題5-1圖
解:
5-2 在題5-2圖所示輪系中,已知,z5?60,z5??30z1?15,z2?25,z2??15,z3?30,z3??15,z4?30,z4??2(右旋)(m=4mm),若n1?500rmin,求齒條6的線速度v的大小和方向。
題5-2圖
解: 這是一個定軸輪系,依題意有: i15?z2z3z4z5z1zzz/2/3/4?25?30?30?6015?15?15?2?200,n5?n1i15?500200?2.5r/min
齒條 6 的線速度和齒輪 5′分度圓上的線速度相等;而齒輪 5 ′的轉(zhuǎn)速和齒輪 5 的轉(zhuǎn)速相等,因此有: v1?v5?/n5/?r5/30?n5/?mz5/30?2?2.5?3.14?4?2030?2?10.5mm/s
通過箭頭法判斷得到齒輪 5 ′的轉(zhuǎn)向順時針,齒條 6 方向水平向右。
5-4 在題5-4圖所示行星減速裝置中,已知z1?z2?17,z3?51。當(dāng)手柄轉(zhuǎn)過90度時,轉(zhuǎn)盤H轉(zhuǎn)過多少角度?
題5-4圖
n1HH
解: 從圖上分析這是一個周轉(zhuǎn)輪系,其中齒輪 1、3為中心輪,齒輪2為行星輪,構(gòu)件 H為行星架。則有:iH13?n3?n1?nHn3?nH??z3z1??5117??3
?n3?0,?n1nH?1?3?4,當(dāng)手柄轉(zhuǎn)過90,即n1?90時,轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)過的角度nH???904??方向與手柄方向相同。
?22.5,5-8 在題5-8圖所示錐齒輪組成的行星輪系中,已知各輪的齒數(shù)為z1?20、z2?30、z2??50、z3?80,n1?50rmin,求nH的大小及方向。
題5-8圖
解: 這是一個周轉(zhuǎn)輪系,其中齒輪 1、3為中心輪,齒輪2、2′為行星輪,H為行星架。iH13?n1nHH3?n1?nHn3?nH??z2z3z1z2/??30?8020?50??2.4
?n3?0,n1?50r/min,?50?nH0?nH??2.4,?nH?14.7r/min,nH與 n1方向相同
5-9 在題5-9圖所示差動輪系中,已知各輪的齒數(shù)z1?30、z2?
25、z2??20、z3?75,齒輪I的轉(zhuǎn)速為200rmin(箭頭向上),齒輪3的轉(zhuǎn)速為50rmin(箭頭向下),求行星架轉(zhuǎn)速nH的大小及方向。
題5-9圖 解: 這是一個周轉(zhuǎn)輪系,其中齒輪 1、3為中心輪,齒輪2、2′為行星輪,H為行星架。
iH13?n1nHH3?n1?nHn3?nH??z2z3z1z2??25?7530?20??3.125
∵設(shè)齒輪 1方向為正,則n1=200rmin,n3=-50rmin ∴ nH=10.61rmin,nH與 n1方向相同。
200?nH?50?nH=?3.125∴
10-2 試計算M20、M20X1.5螺紋的升角,并指出哪種螺紋的自鎖性較好。
解 由教材表10-
1、表10-2查得
M20,粗牙,螺距P?2.5mm,中徑d2?18.376mm
螺紋升角??arctgP?arctg2.53.14?18.376?2.48
??d
2M20?1.5,細牙,螺距P?1.5mm,中徑d2?d?1?0.026?19.026mm
螺紋升角??arctgP?arctg1.53.14?19.026?1.44
??d2對于相同公稱直徑的粗牙螺紋和細牙螺紋中,細牙螺紋的升角較小,更易實現(xiàn)自鎖。
11-7 設(shè)斜齒圓柱齒輪傳動方向及螺旋線方向如題11-7圖所示,試分別畫出輪1為主動輪時和輪2為主動輪時軸向力Fa1和Fa2的方向。
輪1主動時
輪2主動時 題11-7圖
輪1為主動 輪2為主動時
題11-7解圖
11-8 在題11-7圖中,當(dāng)輪2為主動時,試畫出作用在輪2上的圓周力Ft2、軸向力Fa2、和徑向力Fr2的作用線和方向。
解 見題11-8解圖。齒輪2為右旋,當(dāng)其為主動時,按右手定則判斷其軸向力方向Fa2;徑向力Fr2總是指向其轉(zhuǎn)動中心;圓向力Ft2的方向與其運動方向相反。
題11-8解圖
11-9 設(shè)兩級斜齒圓柱齒輪減速器的已知條件如題11-9圖所示,試問:1)低速級斜齒輪的螺旋線方向應(yīng)如何選擇才能使中間軸上兩齒輪的軸向力方向相反,2)低速級螺旋角?應(yīng)取多大數(shù)值才能使中間軸上兩個軸向力相互抵消。
題11-9圖 解(1)要使中間軸上兩齒輪的軸向力方向相反,則低速級斜齒輪3的螺旋經(jīng)方向應(yīng)與齒輪2的旋向同為左旋,斜齒輪4的旋向應(yīng)與齒輪3的旋向相反,為右旋。
(2)由題圖可知:mn2?3mm、z2?
51、?2?15?、mn3?5mm、z3?17 分度圓直徑d?mnzcos? 軸向力Fa?2T2dtan??2T2mnzsin?
要使軸向力互相抵消,則:Fa2?Fa3 即
2T2mn2z2?sin?2?2T2mn3z3sin?
3?3?arcsinmn3z3mn2z2sin?2?arcsin5?173?51sin15?8.3?818
??/12-1 計算例12-1的蝸桿和渦輪的幾何尺寸。
解 :從例 12-1已知的數(shù)據(jù)有: m?4mm,d1?40mm,q?10,z1?2,z2?39,???11.3099,中心距a?98mm,因此可以求得有關(guān)的幾何尺寸如下:
蝸輪的分度圓直徑: d2?mz2?4?39?156mm 蝸輪和蝸桿的齒頂高:ha?m?4mm
蝸輪和蝸桿的齒根高:hf?1.2m?1.2?4mm?4.8mm
蝸桿齒頂圓直徑: da1?m?q?2??4??10?2??48mm 蝸輪喉圓直徑:da2?m?z2?2??4??39?2??164mm
蝸桿齒根圓直徑:df1?m?q?2.4??4??10?2.4??30.4mm
蝸輪齒根圓直徑:df2?m?z2?2.4??4??39?2.4??146.4mm
蝸桿軸向齒距和蝸輪端面齒距:Pa1?Pt2?Px??m?3.14?4?12.56mm
徑向間隙:c?0.2m?0.2?4?0.8mm
12-2 如題12-2所示,蝸桿主動,T1?20N.m,m=4mm,z1?2,d1?50mm,渦輪齒數(shù)z2?50,傳動的嚙合效率??0.75。試確定:(1)渦輪的轉(zhuǎn)向;(2)蝸桿與渦輪上的作用力的大小和方向。
題12-2圖
解 :(1)從圖示看,這是一個左旋蝸桿,因此用右手握桿,四指 w1,大拇指w2,可以得到從主視圖上看,蝸輪順時針旋轉(zhuǎn)。
(2)由題意,根據(jù)已知條件,可以得到蝸輪上的轉(zhuǎn)矩為
T2?T1i??T1?z2z1?20?0.75?502?375N.m
蝸桿的圓周力與蝸輪的軸向力大小相等,方向相反,即:
Ft1?Fa2?2T1d1?2?20/50?10??32??800N
蝸桿的軸向力與蝸輪的圓周力大小相等,方向相反,即:
Fa1?Ft2?2T2d2?2?375/4?50?10??32??3750N
蝸桿的徑向力與蝸輪的徑向力大小相等,方向相反,即:
Fr1?Fr2?Ft2tan??3750?tan20?1364.89N
?12-3如題12-3所示為蝸桿傳動和錐齒輪傳動的組合,已知輸出軸上的錐齒輪z4的轉(zhuǎn)向n,(1)欲使中間軸上的軸向力能部分抵消,試確定蝸桿傳動的螺旋線方向和蝸桿的轉(zhuǎn)向;(2)在圖中標(biāo)出各輪軸向力的方向。
題12-3圖 解 :(1)先用箭頭法標(biāo)志出各輪的轉(zhuǎn)向,如圖12.5所示。由于錐齒輪軸向力指向大端,因此可以判斷出蝸輪軸向力水平向右,從而判斷出蝸桿的轉(zhuǎn)向為順時針,如圖12.5所示。因此根據(jù)蝸輪和蝸桿的轉(zhuǎn)向,用手握法可以判定蝸桿螺旋線為右旋。(2)各輪軸軸向力方向如圖12.5所示。
13-1 一平帶傳動,已知兩帶輪直徑分別為150mm和400mm,中心距為1000mm,小輪主動、轉(zhuǎn)速為1460rmin。試求(1)小輪包角;(2)帶的幾何長度;(3)不考慮帶傳動的彈性滑動時彈性滑動時大輪的轉(zhuǎn)速;(4)滑動率??0.015時大輪的實際轉(zhuǎn)速。
解(1)cos?2?d2?d12a?400?1502?1000?0.125,??165.63?2.89rad
?(2)L?2a?=2879.13mm ?2?d1?d2???d2?d1?24a?2?1000??2?150?400???400?150?24?1000
(3)不考慮帶的彈性滑動時,n1n2?d2d1
n2?d1n1d2?150?1460400?547.5r/min
(4)滑動率??0.015時,d1n1?1???d2n1n2?d2d1?1???
n2??150?1460??1?0.015400??539.29r/min
13-2 題13-1中。若傳遞功率為5KW,帶與鑄鐵帶輪間的摩擦系數(shù)f=0.3。所用平帶每米長的質(zhì)量q=0.35kg/m。試求(1)帶的緊邊、松邊拉力;(2)此帶傳動所需的初拉力;(3)作用在軸上的壓力。
題13-1圖
解(1)F?1000Pv?1000P60P?106?d1n160?1000??d1n1?60?5?106??1460?150?436.26N ef??e0.3?2.89?2.38
F1?FF2?Feef?f??11?436.26?2.382.38?112.38?1?752.39N
ef??112?436.26?12?316.13N
(2)F0??F1?F2???12?752.39?316.13??534.26N
165.632?(3)FQ?2F0sin?2?532sin?1060.13N
14-1 在題14-1圖中Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ軸,是心軸、轉(zhuǎn)軸、還是傳動軸?
題14-1圖
解 I 為傳動軸,II、IV 為轉(zhuǎn)軸,III 為心軸。
14-6 已知一單級直齒圓柱齒輪減速器,用電動機直拖動,電動機功率P=22KW,轉(zhuǎn)速n1?1470rmin,齒輪的模數(shù)m=4mm,齒數(shù)z1?
18、z2?82,若支承間跨距l(xiāng)=180mm(齒輪位于跨距中央),軸的材料用45號鋼調(diào)質(zhì),試計算輸出軸危險截面處的直徑d。
解 T1?9.55?10Fr?Fttan??Frl46pn=9.55?10?62200014708?1.429?10N/m
82T1mZ1tan??2?1.429?104?18?1000tan20?1445N
?M??21445?0.184?65.025N?m
Me?M???T1??265.025?10?0.6?1.429?1026?52?=107.609?10N?mm
3d?3Me0.1???1b??31.0761?100.1?605?26.17583mm 故d?28mm
16-1 說明下列型號軸承的類型、尺寸系列、結(jié)構(gòu)特點、公差等級及其適用場合。6005,N209/P6,7207C,30209/P5。
解 由手冊查得
6005 深溝球軸承,窄寬度,特輕系列,內(nèi)徑d?25mm,普通精度等級(0級)。主要承受徑向載荷,也可承受一定的軸向載荷;可用于高速傳動。
N209/P6 圓柱滾子軸承,窄寬度,輕系列,內(nèi)徑d?45mm,6級精度。只能承受徑向載荷,適用于支承剛度大而軸承孔又能保證嚴(yán)格對中的場合,其徑向尺寸輕緊湊。
7207C角接觸球軸承,窄寬度,輕系列,內(nèi)徑 d?35mm,接觸角??15?,鋼板沖壓保持架,普通精度等級。既可承受徑向載荷,又可承受軸向載荷,適用于高速無沖擊, 一般成對使用,對稱布置。
30209/P5 圓錐滾子軸承,窄寬度,輕系列,內(nèi)徑d?45mm,5級精度。能同時承受徑向載荷和軸向載荷。適用于剛性大和軸承孔能嚴(yán)格對中之處,成對使用,對稱布置。
16-6 根據(jù)工作條件,決定在某傳動軸上安裝一對角接觸球軸承,如題16-6圖所示。已知兩個軸承的載荷分別為Fr1?1470N,F(xiàn)r2?2650N,外加軸向力FA?1000N,軸頸d=40mm,轉(zhuǎn)速n?5000rmin,常溫下運轉(zhuǎn),有中等沖擊,預(yù)期壽命Lh?2000h,試選擇軸承的型號。
題16-6圖
解(1)按題意,外加軸向力FA已接近Fr1,暫選??25?的角接觸軸承類型70000AC。
(2)計算軸承的軸向載荷(解圖見16.4b)由教材表 16-13查得,軸承的內(nèi)部派生軸向力
/F1?0.68Fr1?0.68?1470?1000N,方向向左
F2?0.68Fr2?0.68?2650?1802N,方向向右 / 因FA?F2/?1000?1802?2802N?F1/?1000N,軸承 1被壓緊Fa1?FA?F2/?1000?1802?2802N
軸承 2被放松Fa2?F2/?1802N(3)計算當(dāng)量動載荷
查教材表 16-12,e?0.68 Fa1Fr1Fa2Fr2?2802***0?1.91?e,查表16-12得 X1?0.41,Y1?0.87
??0.68?e,查表16-12得 X2?1,Y2?0
P1?X1Fr1?Y1Fa1=0.41?1470?0.87?2802?3040N P2?X2Fr2?Y2Fa2=1?2650?0?1802?2650N
(3)計算所需的基本額定動載荷
查教材表 16-9,常溫下工作,ft?1;查教材表16-10,有中等沖擊,取fp?1.5;球軸承時,??3;并取軸承1的當(dāng)量動載荷為計算依據(jù)
fpP?60n?/Cr?L?h?6ft?10?1?1.5?3040?60?5000???2000??6110??13?38.46KN
/
查手冊,根據(jù)Cr和軸頸d?40mm,選用角接觸球軸承7308AC合適(基本額定動載荷Cr?38.5KN)。
機械基礎(chǔ)
8.8 試?yán)L出如圖8.17所示平面機構(gòu)的運動簡圖。
圖8.17 8.9 試計算如圖8.18所示各運動鏈的自由度(若含有復(fù)合鉸鏈、局部自由度或虛約束,應(yīng)明確指出),并判斷其能否成為機構(gòu)(圖中繪有箭頭的構(gòu)件為原動件)。
圖8.18 9.8 某鉸鏈四桿機構(gòu)各桿的長度如圖9.20所示,試問分別以a,b,c,d為機架時,將各得到什么類型的機構(gòu)?若將500改為560,又為何種機構(gòu)?
圖9.20 ?50?03?00
4且最短桿為機架,因此是雙曲柄機構(gòu)。解:a為機架
150?50?03?00
4且最短桿的鄰邊為機架,因此是曲柄搖桿機構(gòu)。b為機架
?50?03?00
4且最短桿的對邊為機架,因此是雙搖桿機構(gòu)。c為機架
150?50?03?00
4且最短桿的鄰邊為機架,因此是曲柄搖桿機構(gòu)。d為機架
150
若將500改為560時,150?560?300?400,不滿足桿長條件,因此無論哪個桿為機架,都是雙搖桿機構(gòu)。
9.9 在如圖9.21所示的鉸鏈四桿機構(gòu)中,已知lBC?50mm,lCD?35mm,lAD?30mm,AD為機架。試求:
1)若此機構(gòu)為曲柄搖桿機構(gòu),且AB桿為曲柄,求lAB的最大值; 2)若此機構(gòu)為雙曲柄機構(gòu),求lAB的最小值; 3)若此機構(gòu)為雙搖桿機構(gòu),求lAB的數(shù)值。
圖9.21 解:1)因為機構(gòu)為曲柄搖桿機構(gòu),且AB桿為曲柄,所以,AB桿為曲柄必為最短桿,有公式lAB?50?35?30得,lAB的最大值為15mm。
2)因為機構(gòu)為雙曲柄機構(gòu),所以,AD桿必為最短桿,有公式lAB?35?50?3,0lAB的最大值為45mm。
3)若此機構(gòu)為雙搖桿機構(gòu),求lAB的數(shù)值。
10.3 凸輪機構(gòu)常用的4種從動件運動規(guī)律中,哪種運動規(guī)律有剛性沖擊?哪種運動規(guī)律有柔性沖擊?哪種運動規(guī)律沒有沖擊?如何來選擇從動件的運動規(guī)律?
答:剛性沖擊:等速運動。
柔性沖擊:等加速等減速運動規(guī)律;余弦加速度運動規(guī)律。沒有沖擊:正弦加速度運動規(guī)律。
可以根據(jù)機構(gòu)所承受的載荷以及運動速度來選擇。
10.8 如圖10.22所示為尖頂直動從動件盤形凸輪機構(gòu)的運動線圖,但給出的運動線圖尚不完全,試在圖上補全各段的曲線,并指出哪些位置有剛性沖擊?那些位置有柔性沖擊?
圖10.22 11.21 圖11.32所示的傳動簡圖中,Ⅱ軸上裝有2個斜齒輪,試問如何合理的選擇齒輪的旋向?
圖11.32 答:根據(jù)Ⅱ軸上所受的軸向力為最小來選擇齒輪的旋向。
假如Ⅰ軸轉(zhuǎn)向為順時針,則Ⅱ軸齒輪的轉(zhuǎn)向為逆時針,Ⅱ軸的小斜齒輪假設(shè)軸向力向外,根據(jù)左手定則,小斜齒輪的旋向為左旋,同理,另一個大齒輪的旋向也是左旋。
11.22 試分析如圖11.33所示的蝸桿傳動中,蝸桿的轉(zhuǎn)動方向,并繪出蝸桿和渦輪嚙合點作用力的方向。
圖11.33 11.23 如圖11.34所示為一手搖蝸桿傳動裝置。已知傳動比i=50,傳動效率η=0.4,卷筒直徑D=0.6m。若作用手柄上的力F=200N,則它能夠提升的重量G是多少?
圖11.34
11.24 某斜齒圓柱齒輪傳動的中心距a=300mm,小齒輪的齒數(shù)Z1=40,傳動比i=2.7,試確定該對斜齒輪的模數(shù)m,螺旋角?及主要幾何尺寸。
?n=20°,mn=2mm,11.25 已知一對標(biāo)準(zhǔn)斜齒圓柱齒輪傳動齒數(shù)Z1=21,Z2=22,a=55mm。要求不用變位而湊中心距,這對斜齒輪的螺旋角應(yīng)為多少?
z2?56,12.1 某外圓磨床的進給機構(gòu)如圖12.18所示,已知各輪的齒數(shù)為z1?28,z3?38,z4?57,手輪與齒輪
1相固連,橫向絲桿與齒輪4相固連,其絲桿螺距為3mm,試求當(dāng)手輪轉(zhuǎn)動1/100轉(zhuǎn)時,砂輪架的橫向進給量S。
圖12.18 12.5 在如圖12.22所示的輪系中,已知齒數(shù)z1?120,z2?40,z3?20,z4?20。若n1?n4?120rmin,且n1與n4轉(zhuǎn)向相反,試求iH1。
圖12.22 15.1 軸的功用是什么?
答:軸的功用是支撐旋轉(zhuǎn)零件,以實現(xiàn)運動和動力的傳遞。15.2 試說明下列幾種軸材料的適用場合:Q235A,45,40Cr,20CrMnTi,QT600-2。答:Q235A用于載荷不大、轉(zhuǎn)速不高的一般不重要的軸。
45用于應(yīng)用于應(yīng)力集中敏感性小的場合,一般用于用途和較重要的軸。40Cr應(yīng)用于強度高而尺寸小、重量輕的重要的軸或特殊性能要求的軸。
20CrMnTi用于齒輪,軸類,活塞類零配件等.用于汽車,飛機各種特殊零件部位,良好的加工性,加工變形微小,抗疲勞性能相當(dāng)好。QT600-2應(yīng)用于制作形狀復(fù)雜的軸。
15.3 在齒輪減速器中,為什么低速軸的直徑要比高速軸粗得多?
答:因為低速軸的扭矩大 高速軸的扭矩小 所以低速軸要選擇粗一些。15.4 在軸的結(jié)構(gòu)工藝性來看,在作軸的設(shè)計時應(yīng)該注意哪些問題? 答:(1)、軸上零件有準(zhǔn)確的位置和可靠的相對固定。(2)、良好的制造和安裝公益性。(3)、形狀、尺寸應(yīng)有利于減少應(yīng)力集中。15.5 如圖15.13所示為幾種軸上零件的軸向定位和固定方式,試指出其設(shè)計錯誤,并畫出改正圖。
16.1 滾動軸承一般由哪些基本元件組成?各有什么作用?
答:滾動軸承一般由內(nèi)圈、外圈、滾動體和保持架四部分組成,內(nèi)圈的作用是與軸相配合并與軸一起旋轉(zhuǎn);外圈作用是與軸承座相配合,起支撐作用;滾動體是借助于保持架均勻的將滾動體分布在內(nèi)圈和外圈之間,其形狀大小和數(shù)量直接影響著滾動軸承的使用性能和壽命;保持架能使?jié)L動體均勻分布,防止?jié)L動體脫落,引導(dǎo)滾動體旋轉(zhuǎn)起潤滑作用。
16.5 試說明下列軸承代號的含義,并說明哪個軸承不能承受徑向載荷?
3308
6210
7200AC/P6 N409/P5
5307/P6 答:3308 3——圓錐滾子軸承
(0)3——寬度系列為0,3為直徑系列代號 08——內(nèi)徑為40mm
6210 6——深溝球軸承
(0)2——寬度系列為0,2為直徑系列代號 10——內(nèi)徑為50mm 7200AC/P6 7——角接觸球軸承
(0)2——寬度系列為0,2為直徑系列代號 00——內(nèi)徑為10mm
AC——公稱接觸角α=25°
P6——軸承公差等級為6級
N409/P5
N——圓柱滾子軸承
(0)4——寬度系列為0,4為直徑系列代號 09——內(nèi)徑為45mm
P5——軸承公差等級為5級
5307/P6
5——推力球軸承
(0)3——寬度系列為0,3為直徑系列代號 07——內(nèi)徑為35mm
P6——軸承公差等級為6級 5307/P6不能承受徑向載荷。
16.7 試說明滾動軸承的基本額定壽命、基本額定動載荷、當(dāng)量動載荷的意義。答:基本額定壽命:一批同樣的軸承,在相同條件下運轉(zhuǎn),其中百分之九十的軸承不發(fā)生疲勞點蝕時所能達到的壽命。
基本額定動載荷:滾動軸承若同時承受徑向和軸向聯(lián)合載荷,為了計算軸承壽命時在相同條件下比較,在進行壽命計算時,必須把實際載荷轉(zhuǎn)換為與確定基本額定動載荷的載荷條件相一致的當(dāng)量動載荷,用P表示。
當(dāng)量動載荷: 使軸承的基本額定壽命恰好為一百萬轉(zhuǎn)時,軸承所能承受的載荷值,稱為軸承的基本額定動載荷,用C表示。對向心軸承,指的是純徑向載荷,用Cr表示;對推力軸承,指的是純軸向載荷,用Ca表示。
16.11 已知一傳動軸上的深溝球軸承,承受的徑向載荷Fr?1200N,軸向載荷Fa?300N,軸承轉(zhuǎn)速n?1460rmin,軸頸直徑d?40mm,要求使用Lh?8000h,載荷有輕微沖擊,常溫下工作,試選擇軸承的型號尺寸。
汽車機械基礎(chǔ)
4-1 軸的功用是什么?根據(jù)所受的載荷不同,軸分為哪幾種類型?各舉一例說明。
答:軸的功用是支撐旋轉(zhuǎn)零件,以實現(xiàn)運動和動力的傳遞。轉(zhuǎn)軸:電動機的輸入軸。心軸:火車的輪軸。
傳動軸:連接汽車變速器與后橋的軸。
4-5 某傳動軸所傳遞的功率P=750Kw,轉(zhuǎn)速n?400rmin。若采用45鋼正火,該軸所需的最小直徑是多少?
4-6 圖4-10中,若軸的支承跨距L=400mm,主動齒輪分度圓直徑d1?180mm,螺旋角??15?,傳遞功率P1?7KW,轉(zhuǎn)速n1?300rmin,軸的材料采用45鋼調(diào)質(zhì)。
① 試確定軸的危險截面上的直徑。
② 指出圖4-10中主動軸結(jié)構(gòu)的不合理之處,并提出改進意見。
圖4-10 主動軸
5-8 滾動軸承的額定動載荷和當(dāng)量動載荷有何關(guān)系?
答:在進行壽命計算時,必須把實際載荷轉(zhuǎn)換為與確定基本額定動載荷的載荷條件相一致的當(dāng)量動載荷。
5-9 滾動軸承壽命設(shè)計計算的基本思想是什么?什么情況下需要作滾動軸承的靜強度計算?
答:滾動軸承壽命設(shè)計計算的基本思想是軸承壽命不小于滾動軸承的預(yù)期壽命。對于承受連續(xù)載荷或間斷載荷而不旋轉(zhuǎn)的軸承;在載荷作用下緩慢旋轉(zhuǎn)的軸承;承受正常載荷但受到短時沖擊的軸承,要考慮靜強度計算。
5-10 說明以下幾個代號的含義:7210B、7210AC、N210E、51210、30316、7305B/P4。
答:7210B 3——角接觸球軸承
(0)2——寬度系列為0,2為直徑系列代號 10——內(nèi)徑為50mm
7200AC 7——角接觸球軸承
(0)2——寬度系列為0,2為直徑系列代號 00——內(nèi)徑為10mm
AC——公稱接觸角α=25°
N210E
N——圓柱滾子軸承
(0)2——寬度系列為0,2為直徑系列代號 10——內(nèi)徑為50mm
E——軸承公差等級為6級
51210
5——推力球軸承
1——寬度系列為1,2為直徑系列代號 10——內(nèi)徑為50mm
30316
3——圓錐滾子軸承
0——寬度系列為0,3為直徑系列代號 16——內(nèi)徑為82mm 7305B/P4
7——角接觸球軸承
(0)3——寬度系列為0,3為直徑系列代號 05——內(nèi)徑為25mm
B——公稱接觸角α=40°
P4——軸承公差等級為4級
5-11 一深溝球軸承需要承受的徑向載荷為10000N,軸向載荷為2000N,預(yù)期壽命為10000h,軸徑為50mm。試選擇兩種型號的軸承并作比較。6-1 試說明聯(lián)軸器和離合器在軸連接中起到什么作用?
答:聯(lián)軸器和離合器都是機械傳動中常用件,用于軸與軸(或其它回轉(zhuǎn)零件)的連接,傳遞運動和動力,也可作為安全裝置。區(qū)別在于聯(lián)軸器將兩軸連接后,機械在運轉(zhuǎn)中兩軸不能分離,只有停機后才能拆開。而離合器在機械運轉(zhuǎn)中能隨時結(jié)合與分離,實現(xiàn)機械操作系統(tǒng)的斷續(xù)、變速、換向。聯(lián)軸器一般用于動力機(如電機)與工作機之間的鏈接,離合器用于操作機構(gòu)中,比如汽車離合器是傳動系中起到動力傳遞的結(jié)合和分離及過載保護作用。
6-2 某發(fā)動機需要電動機啟動,當(dāng)發(fā)動機運行正常后,兩機脫開,試問兩機間該采用哪種離合器? 答:
6-4 萬向節(jié)有什么作用?由其結(jié)構(gòu)特點可以分為幾類各有什么特點? 答:萬向節(jié)是汽車萬向傳動裝置中實現(xiàn)變角速度傳動的一種聯(lián)軸器。
可以分為剛性萬向節(jié)和繞行聯(lián)軸節(jié)。剛性萬向節(jié)結(jié)構(gòu)簡單,傳動效率較高,繞行聯(lián)軸節(jié)的傳力單元采用夾布橡膠盤、橡膠塊、橡膠環(huán)等彈性元件。6-7 試述制動器的工作原理及功用。
答:萬向節(jié)是汽車萬向傳動裝置中實現(xiàn)變角速度傳動的一種聯(lián)軸器。7-1 常用的不可拆聯(lián)接有哪些類型?各有什么特點?
7-3 普通平鍵聯(lián)接的主要失效形式是什么?平鍵剖面尺寸b、h及標(biāo)準(zhǔn)長度L如何確定?
7-5 螺紋按牙型分哪幾種類型?聯(lián)接螺紋常用何種螺紋?為什么? 7-7 螺紋聯(lián)接有哪幾種主要聯(lián)接類型?各適用于什么場合? 7-9 簡述銷聯(lián)接的類型、特點和應(yīng)用。
8-6 根據(jù)圖8-42中所標(biāo)注的尺寸,判斷各鉸鏈四桿機構(gòu)屬哪種基本形式?
圖8-42 鉸鏈四桿機構(gòu)的形式判斷
8-9 如圖8-45所示的偏置曲柄滑塊機構(gòu),若已知a=20mm,b=40mm,e=10mm,試用作圖法求此機構(gòu)的極位夾角θ、行程速比系數(shù)K、行程H,并標(biāo)出圖示位置的傳動角。
圖8-45 極位夾角與傳動角的確定
8-10 如圖8-46所示,擺動導(dǎo)桿機構(gòu)以曲柄(圖8-46a)或?qū)U(8-46b)為原動件,試分析并分別作出: 1)機構(gòu)的極限位置。
2)最大壓力角(或最小傳動角)的位置。3)死點的位置。
4)機構(gòu)的極位夾角。
圖8-46 擺動導(dǎo)桿機構(gòu)分析
9-4 說明等速、等加速等減速、簡諧運動等三種常用運動規(guī)律的加速度變化特點和它們的應(yīng)用場合。
9-11 在什么情況下凸輪的實際輪廓線會出現(xiàn)尖點或相交叉形象?如何避免? 9-14 在圖9-23各圖中標(biāo)出圖示位置的凸輪機構(gòu)的壓力角。
圖9-23 標(biāo)出凸輪機構(gòu)的壓力角
10-1 帶傳動有哪些特點?普通v帶傳動有哪些類型?適用于哪些場合? 10-4 帶傳動為什么會產(chǎn)生彈性滑動?彈性滑動與打滑有什么不同?
10-5 v帶傳動時的速度,為什么不能太大也不能太小,一般在什么范圍內(nèi)? 11-7 當(dāng)兩漸開線標(biāo)準(zhǔn)直齒輪傳動的安裝中心距大于標(biāo)準(zhǔn)中心距時,下列參數(shù)中哪些將發(fā)生變化?哪些不會變化?
A傳動比 B 嚙合角C 節(jié)圓半徑D 分度圓半徑E 基圓半徑F 頂隙G測隙。11-9 什么叫根切現(xiàn)象?根切產(chǎn)生的原因是什么?避免根切的條件是什么?
11-17 齒輪傳動的主要失效形式有哪些?齒輪傳動的設(shè)計準(zhǔn)則通常是按哪些失效形式?jīng)Q定的? 11-26 已知一對外嚙合標(biāo)準(zhǔn)直圓柱齒輪的中心距a=160mm,齒數(shù)z1?20、z2?60,求模數(shù)和分度圓直徑。
11-27 已知一對漸開線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪傳動,小齒輪的齒數(shù)z1?26,傳動比i12?2.5,模數(shù)m=3,試求大齒輪的齒數(shù)、主要幾何尺寸及中心距。
12-1 什么叫定軸輪系?憜輪在定軸輪系中起什么作用?如何求定州輪系的傳動比?
12-2 什么叫周轉(zhuǎn)輪系?如何判定一個輪系是否是周轉(zhuǎn)輪系? 12-6 試確定圖12-16中各輪的轉(zhuǎn)向。
圖12-16 確定圖中各輪轉(zhuǎn)向
12-8 在圖12-18所示的輪系中,已知各輪齒數(shù)為z1?15,z2?25,z2??15,z3?30,z3??15,z4?30,z4??2(右旋螺桿),該輪系的傳動比i15,并判斷渦輪5的轉(zhuǎn)向。
z5?60。求
圖12-18 求定軸輪系的傳動比
第四篇:機械設(shè)計基礎(chǔ)第七版課后習(xí)題答案
第一章
1-1 什么是運動副?高副與低副有何區(qū)別?
答:運動副:使兩構(gòu)件直接接觸,并能產(chǎn)生一定相對運動的連接。
平面低副- 凡是以面接觸的運動副,分為轉(zhuǎn)動副和移動副;平面高副-以點或線相接觸的運動副。
1-2 什么是機構(gòu)運動簡圖?它有什么作用?
答:用簡單的線條和符號代表構(gòu)件和運動副,并按比例定出各運動副位置,表示機構(gòu)的組成和傳動情況。這樣繪制出的簡明圖形就稱為機構(gòu)運動簡圖。作用:機構(gòu)運動簡圖不僅能表示出機構(gòu)的傳動原理,而且還可以用圖解法求出機構(gòu)上各有關(guān)點在所處位置的運動特性(位移,速度和加速度)。它是一種在分析機構(gòu)和 設(shè)計機構(gòu)時表示機構(gòu)運動的簡便而又科學(xué)的方法。
1-3平面機構(gòu)具有確定運動的條件是什么?
答:機構(gòu)自由度 F>0,且與原動件數(shù)相等,則機構(gòu)各構(gòu)件間的相對運動是確定的;這就是機 構(gòu)具有確定運動的條件。(復(fù)習(xí)自由度 4 個結(jié)論 P17)第二章
2-1 什么是曲柄搖桿機構(gòu)的急回特性和死點位置?
答:急回特性:曲柄等速回轉(zhuǎn)的情況下,搖桿往復(fù)運動速度快慢不同,搖桿反行程時的平均擺動速度必然大于正行程時的平均擺動速度,此即急回特性。死點位置:搖桿是主動件,曲柄是從動件,曲柄與連桿共線時,搖桿通過連桿加于曲柄的驅(qū)動力 F 正好通過曲柄的轉(zhuǎn)動中心,所以不能產(chǎn)生使曲柄轉(zhuǎn)動的力矩,機構(gòu)的這種位置稱為死點位置。即機構(gòu)的從動件出現(xiàn)卡死或運動不確定的 現(xiàn)象的那個位置稱為死點位置(從動件的傳動角? =0°)。
第三章
3-2 通常采用什么方法使凸輪與從動件之間保持接觸?
答:力鎖合:利用重力、彈簧力或其他外力使從動件與凸輪輪廓始終保持接觸。形鎖合:利用高副元素本身的幾何形狀使從動件與凸輪輪廓始終保持接觸。
3-3 什么叫剛性沖擊和柔性沖擊?用什么方法可以避免剛性沖擊? 答:剛性沖擊:從動件在運動開始和推程終止的瞬間,速度突變?yōu)榱?,理論上加速度為無窮大,產(chǎn)生無窮大的慣性力,機構(gòu)受到極大的沖擊,稱為剛性沖擊。柔性沖擊:當(dāng)從動件做等加速或等減速運動時,在某些加速度突變處,其慣性力也隨之有限突變而產(chǎn)生沖擊,這種由有限突變而引起的沖擊比無窮大慣性力引起的 剛性沖擊輕柔了許多,故被稱為柔性沖擊。
避免剛性沖擊的方法:為了避免剛性沖擊,常將這種運動規(guī)律已知的運動開始和終止兩 小段加以修正,使速度逐漸升高和逐漸降低。讓從動件按正弦加速度運動(既 無剛性運動,也無柔性沖擊)
chapter4
4-1 棘輪機構(gòu)、槽輪機構(gòu)及不完全齒輪機構(gòu)各有何運動特點?是舉出應(yīng)用這些間歇運動機構(gòu) 的實例。
答:槽輪機構(gòu)特點: 結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,常用于只要求恒定旋轉(zhuǎn)角的分度機構(gòu)中;停歇 運動主要依靠槽數(shù)和圓柱銷數(shù)量(運動系數(shù))
應(yīng)用: 應(yīng)用在轉(zhuǎn)速不高,要求間歇轉(zhuǎn)動的裝置中。如:電影放映機 自動傳送 鏈裝置 紡織機械
棘輪機構(gòu)特點:這種有齒的棘輪其進程的變化最少是 1 個齒距,且工作時有響聲。應(yīng)用:起重機絞盤 牛頭刨床的橫向進給機構(gòu) 計數(shù)器
不完全齒輪機構(gòu)特點:普通齒輪傳動,不同之處在于輪齒不布滿整個圓周。主動輪上的 鎖住弧與從動輪上的鎖住弧互相配合鎖住,以保證從動輪停歇在 預(yù)定位置上。
應(yīng)用:各種計數(shù)器 多工位自動機 半自動機
第六章
6-1 設(shè)計機械零件時應(yīng)滿足哪些基本要求?
答:足夠的強度和剛度,耐摩擦磨損,耐熱,耐振動(衡量機械零件工作能力的準(zhǔn)則)。
6-2 按時間和應(yīng)力的關(guān)系,應(yīng)力可分為幾類?實際應(yīng)力、極限應(yīng)力和許用應(yīng)力有什么不同?
答:隨時間變化的特性,應(yīng)力可分為靜應(yīng)力和變應(yīng)力兩類。許用應(yīng)力:是設(shè)計零件時所依據(jù)的條件應(yīng)力。[σ] 極限應(yīng)力:零件設(shè)計時所用的極限值,為材料的屈服極值。實際應(yīng)力: 零件工作時實際承受的應(yīng)力。(靜應(yīng)力下:[σ] = σS /s [σ] = σB /s
s= s1 s2 s3)
6-4 指出下列符號各表示什么材料: Q235、35、65Mn、20CrMnTi、ZG310-570、HT200.Q235:屈服強度為 235,抗拉強度為 375-460,伸長率為:26%的普通碳素鋼。
35:優(yōu)質(zhì)碳素鋼(數(shù)字表示碳的平均含量)
65Mn:優(yōu)質(zhì)碳素鋼,平均含碳量為 0.65%,含 Mn 量約為 1%。20CrMnTi:合金鋼,含碳量 0.20%,平均含 Cr,Mn,Ti 量約為 1%。
ZG310-570:屈服強度為 310MPa,抗拉強度為 570MPa 伸長率為 15%,硬度為:40-50HRC 的
鑄鋼HT200:抗拉強度為 200,硬度為 170-241HBS 的灰鑄鐵。
6-5 在強度計算時如何確定許用應(yīng)力?
答:許用應(yīng)力的確定通常有兩種方法:查許用應(yīng)力表:對于一定材料制造的并在一定條件下工作的零件,根據(jù)過去機械制造的 實踐與理論分析,將他們所能安全工作的最大應(yīng)力制成專門的表格。這種表格簡單,具體,可靠,但每一種表格的適用范圍較窄。部分系數(shù)法:以幾個系數(shù)的乘積來確定總的安全系數(shù)s=s1s2s3 S1——考慮計算載荷及應(yīng)力準(zhǔn)確性的系數(shù),一般 s1=1-1.5。S2——考慮材料力學(xué)性能均勻性的系數(shù)。S3——考慮零件重要程度的系數(shù)。
6-8 ?-1 ? 0 ?1 各代表什么?
答:-1 :對稱循環(huán)變應(yīng)力下,疲勞極限為-1。0 :脈動循環(huán)變應(yīng)力下,疲勞極限為0。1 :靜應(yīng)力下的疲勞極限。
第七章
7-1 常見的螺栓中的螺紋式右旋還是左旋、是單線還是多線?怎樣判別?多線螺紋與單線螺 紋的特點如何? 答:常見的螺栓中的螺紋是右旋、單線。根據(jù)螺旋線繞行方向科判別右旋與左旋;根據(jù)螺旋線的數(shù)目可判別單線還是多線。特點:單線螺紋的螺距等于導(dǎo)程,多線螺紋的導(dǎo)程等于螺距與線數(shù)的乘積;單線螺紋由于其 螺旋升角較小,用在螺紋的鎖緊,多線螺紋由于其螺紋升角較大,用于傳遞動力和運動。
7-2 螺紋主要類型有哪幾種?說明他們的特點及用途。
答:機械制造中主要螺紋類型:三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋、半圓形螺紋。三角形螺紋:
普通螺紋:特點為抗拉強度較高,連接自鎖作用也較可靠,一般適用于薄壁零件及受沖擊零件的連接。
管螺紋(半圓形螺紋):特點為螺紋深度較淺,是專門用來連接管子的。矩形螺紋:特點為刨面呈矩形、螺母與螺桿對中的精度較差以及螺紋根部強度較弱等缺 點;沒有自鎖。
梯形螺紋:特點為刨面為梯形,效率較矩形螺紋低,沒有自鎖。多用于車床絲桿等傳動 螺旋及起重螺旋中。
鋸齒形螺紋:效率較矩形螺紋略低,強度較大,沒有自鎖。在受載很大的起重螺旋及螺 旋壓力機中常采用。
(三角形螺紋用于連接;鋸齒、梯形、矩形用于傳動。)
7-3 螺旋副的效率與哪些參數(shù)有關(guān)?各參數(shù)變化大小對效率有何影響?螺紋牙型角大小對 效率有何影響?
答:A2 ? ? A1
當(dāng)摩擦角不變時,螺旋副的效率是升角的函數(shù)。牙型角變小,效率變大;牙型角變大,效率變小。(舉例矩形螺紋變?yōu)槿切温菁y)
7-4 螺旋副自鎖條件和意義是什么?常用鏈接螺紋是否自鎖? tg? tg??
?? ? ? 為升角,ρ為摩擦角
答:自鎖條件:一般情況越小,自鎖性能愈好):螺紋升角 ρ:當(dāng)量摩擦 角。意義 :不加支持力 F,重物不會自動下滑。即螺旋副不會自動松脫,當(dāng)擰緊螺母時,螺旋副的效率總是小于 50%。常用鏈接螺紋自鎖。
7-5 在螺紋連接中,為什么采用防松裝置?例舉幾種最典型的防松裝置,會出其結(jié)構(gòu)件圖,說明其工作原理和機構(gòu)簡圖。
答:螺紋連接的自鎖作用只有在靜載荷下才是可靠的,在振動和變載荷下,螺紋副之間會產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動,從而出現(xiàn)自動松脫的現(xiàn)象,故需采用防松裝置。
舉例:
(一)利用摩擦力的防松裝置: 原理:在螺紋間經(jīng)常保持一定的摩擦力,且附加摩擦力的大小盡可能不隨載荷大小變化。
(1)彈簧墊圈: 工作原理:彈簧墊圈被壓平后,利用其反彈力使螺紋間保持壓 緊力和摩擦力
(2)雙螺母:工作原理:梁螺母對頂,螺栓始終收到附加壓力和附加摩擦力的 作用。結(jié)構(gòu)簡單,用于低速重載。
二)利用機械方法防松裝置: 原理:利用機械裝置將螺母和螺栓連成一體,消除了它們之間相對轉(zhuǎn)動的可能性。
(1)開口銷:開口銷從螺母的槽口和螺栓尾部的孔中穿過,起防松作用。效果 良好。
(2)止動墊圈:墊片內(nèi)翅嵌入螺栓的槽內(nèi),待螺母擰緊后,再將墊片的外翅之 一折嵌于螺母的一個槽內(nèi)。將止動片的折邊,分別彎靠在螺 母和被聯(lián)接件的側(cè)邊起防松作用
7-6 將松螺栓連接合金螺栓連接(受橫向外力和軸向歪理)的強度計算公示一起列出,是比 較其異同,并作出必要的結(jié)論。
7-10平鍵鏈接可能有哪些失效形式?平鍵的尺寸如何確定?
答:失效形式:擠壓破壞和剪切確定尺寸:按擠壓和剪切的強度計算,再根據(jù)工作要求,確定鍵的種類;再按照軸的直 徑 d 查標(biāo)準(zhǔn)的鍵的尺寸,鍵的長度取l ? 1.5d 且要比軸上的輪轂短。第八章
8-2 帶傳動中的彈性滑動和打滑時怎樣產(chǎn)生的?它們對帶傳動有何影響? 答:彈性滑動:由于帶的緊邊與松邊拉力不等,使帶兩邊的彈性變形不等,所引起的帶與輪面的微量相對滑動為彈性滑動。彈性滑動是不可避免的,對帶傳動影響不大 打滑:機器出現(xiàn)過載,摩擦力不能克服從動輪上的阻力矩,帶沿輪面全面滑動,從動輪 轉(zhuǎn)速急劇降低甚至不動,此現(xiàn)象即為打滑,是帶傳動的主要失效形式之一,可避免。
8-3 帶傳動中主要失效形式是什么?設(shè)計中怎么樣考慮?
答:主要失效形式:1.張緊力不足導(dǎo)致的打滑;2.張緊力過大導(dǎo)致的疲勞損壞;3.疲勞壽命。
設(shè)計是必須要考慮:在保證不打滑的情況下(確保工況系數(shù)),帶應(yīng)有一定的疲勞強度 或壽命。
第九章
9-1 齒輪傳動的最基本要求是什么?齒廓的形狀符合什么條件才能滿足上述要求?
答:基本要求是:傳動比恒定。
齒廓的形狀是:漸開線形、擺線形、圓弧齒時滿足上述要求。(齒廓的形狀必須滿足不 論輪齒齒廓在任何位置接觸,過觸點所做齒廓的公法線均須通過節(jié)點。)
9-2 分度圓和節(jié)圓,壓力角和嚙合角有何區(qū)別?
答:分度圓:為了便于齒廓各部分尺寸的計算,在齒輪上選擇一個圓作為計算的基準(zhǔn),該圓稱為齒輪的分度圓.(標(biāo)準(zhǔn)齒輪分度圓與節(jié)圓重合且 s=e)標(biāo)準(zhǔn)化的齒輪上壓力角和模數(shù)均為標(biāo)準(zhǔn)值的圓稱為分度圓.節(jié)圓:通過節(jié)點的兩圓具有相同的圓周速度,他們之間作純滾動,這兩圓稱為齒輪 的節(jié)圓。
分度圓、節(jié)圓區(qū)別:分度圓是齒輪鑄造成立后本身具有的,而節(jié)圓是在兩齒輪運動 嚙合時根據(jù)其速度而確定出來的。
壓力角:漸開線上任一點法向壓力的方向線(即漸開線在該點的法線)和該點速度 方向之間的夾角稱為該點的壓力角。嚙合角:過節(jié)點的兩節(jié)圓的公切線,與兩齒廓公法線間的夾角。壓力角、嚙合角區(qū)別:選取點的不同,壓力角的大小也就不同;而只要兩齒輪的大小確定,則其嚙合角也就隨確定。
9-3 一對漸開線標(biāo)準(zhǔn)齒輪正確嚙合的條件什么? 答:1.兩齒輪的模數(shù)必須相等
2.兩齒輪分度圓上的壓力角必須相等
9-4 為什么要限制齒輪的最少齒數(shù)?對于α=20、正常齒制的標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪,最少齒數(shù) 是多少?
答:限制最少齒數(shù)是為了保證不發(fā)生根切,要使所設(shè)計齒數(shù)大于不產(chǎn)生根切的最少齒數(shù),當(dāng)α=20 o 的標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪,則h?a =1,則zmin =17。
9-12 齒輪輪齒有哪幾種失效形式?開式傳動和閉式傳動的失效形式是否相同?在設(shè)計及使 用中應(yīng)該怎樣防止這些失效?
答:失效形式有:(1)輪齒折斷(2)齒面膠合(3)齒面磨粒磨損(4)齒面點蝕(5)塑性變形開式傳動和閉式傳動的失效形式不完全相同:其中磨損和疲勞破壞主要為開式齒輪傳動的失效形式;而齒面點蝕和折斷主要為閉式齒輪傳動的失效形式。
為了防止輪齒折斷:在設(shè)計時應(yīng)使用抵抗沖擊和過載能力較強的材料。為了避免齒面磨粒磨損:可采用閉式傳動或加防護罩等; 為了避免輪齒齒面點蝕:應(yīng)使用接觸應(yīng)力較大的材料;
為了防止齒面膠合:必須采用粘度大的潤滑油(低速傳動)或抗膠合能力強的潤滑油(高速傳動)。
第五篇:機械設(shè)計基礎(chǔ)課后習(xí)題答案 第11章
11-1 解 1)由公式可知:
輪齒的工作應(yīng)力不變,則 則,若,該齒輪傳動能傳遞的功率
11-2解 由公式
可知,由抗疲勞點蝕允許的最大扭矩有關(guān)系:
設(shè)提高后的轉(zhuǎn)矩和許用應(yīng)力分別為、當(dāng)轉(zhuǎn)速不變時,轉(zhuǎn)矩和功率可提高 69%。
11-3解 軟齒面閉式齒輪傳動應(yīng)分別驗算其接觸強度和彎曲強度。(1)許用應(yīng)力 查教材表 11-1小齒輪45鋼調(diào)質(zhì)硬度:210~230HBS取220HBS;大齒輪ZG270-500正火硬度:140~170HBS,取155HBS。
查教材圖 11-7,查教材圖 11-10 , 查教材表 11-4取,故:
(2)驗算接觸強度,驗算公式為:
其中:小齒輪轉(zhuǎn)矩
載荷系數(shù) 查教材表11-3得
齒寬
中心距 齒數(shù)比
則:、,能滿足接觸強度。
(3)驗算彎曲強度,驗算公式:
其中:齒形系數(shù):查教材圖 11-9得、則 :
滿足彎曲強度。
11-4解 開式齒輪傳動的主要失效形式是磨損,目前的設(shè)計方法是按彎曲強度設(shè)計,并將許用應(yīng)力
降低以彌補磨損對齒輪的影響。
(1)許用彎曲應(yīng)力 查教材表11-1小齒輪45鋼調(diào)質(zhì)硬度:210~230HBS取220HBS;大齒輪
45鋼正火硬度:170~210HBS,取190HBS。查教材圖11-10得 , 查教材表 11-4,并將許用應(yīng)用降低30%
(2)其彎曲強度設(shè)計公式:
其中:小齒輪轉(zhuǎn)矩
載荷系數(shù) 查教材表11-3得
取齒寬系數(shù)
齒數(shù)
,取
齒數(shù)比
齒形系數(shù) 查教材圖 11-9得、因
故將
代入設(shè)計公式
因此
取模數(shù)
中心距
齒寬
11-5解硬齒面閉式齒輪傳動的主要失效形式是折斷,設(shè)計方法是按彎曲強度設(shè)計,并驗算其齒面接觸強度。(1)許用彎曲應(yīng)力
查教材表 11-1,大小齒輪材料40Cr 表面淬火硬度:52~56HRC,取54HRC。查教材圖11-10得,查材料圖11-7得。查教材表11-4,因齒輪傳動是雙向工作,彎曲應(yīng)力為對稱循環(huán),應(yīng)將極限值乘 70%。
故
(2)按彎曲強度設(shè)計,設(shè)計公式:
其中:小齒輪轉(zhuǎn)矩
載荷系數(shù) 查教材表11-3得
取齒寬系數(shù)
齒數(shù),取
齒數(shù)比
齒形系數(shù) 應(yīng)將齒形系數(shù)較大值代入公式,而齒形系數(shù)值與齒數(shù)成反比,將小齒輪的齒形系數(shù)代入設(shè)計公式,查教材圖 11-9得
因此
取模數(shù)
(3)驗算接觸強度,驗算公式:
其中:中心距
齒寬
,取
滿足接觸強度。
11-6解 斜齒圓柱齒輪的齒數(shù)角速比用齒數(shù)
與其當(dāng)量齒數(shù) 之間的關(guān)系:(1)計算傳動的。(2)用成型法切制斜齒輪時用當(dāng)量齒數(shù) 選盤形銑刀刀號。(3)計算斜齒輪分度圓直徑用齒數(shù)。(4)計算彎曲強度時用當(dāng)量齒數(shù) 查取齒形系數(shù)。
11-7解 見題11-7解圖。從題圖中可看出,齒輪1為左旋,齒輪2為右旋。當(dāng)齒輪1為主動時按左手,則判斷其軸向力 ;當(dāng)齒輪2為主動時按右手定則判斷其軸向力。
輪1為主動 輪2為主動時
圖 11.2 題11-7解圖
11-8解 見題11-8解圖。齒輪2為右旋,當(dāng)其為主動時,按右手定則判斷其軸向力方向 ;徑向力
總是指向其轉(zhuǎn)動中心;圓向力 的方向與其運動方向相反。
圖 11.3 題11-8解圖
11-9解(1)要使中間軸上兩齒輪的軸向力方向相反,則低速級斜齒輪3的螺旋經(jīng)方向應(yīng)與齒輪2的
旋向同為左旋,斜齒輪4的旋向應(yīng)與齒輪3的旋向相反,為右旋。
(2)由題圖可知:、、、、分度圓直徑
軸向力
要使軸向力互相抵消,則: 即
11-10解 軟齒面閉式齒輪傳動應(yīng)分別校核其接觸強度和彎曲強度。
(1)許用應(yīng)力
查教材表 11-1小齒輪40MnB調(diào)質(zhì)硬度:240~280HBS取260HBS;大齒輪35SiMn調(diào)質(zhì)硬度:200~
260HBS,取230HBS。
查教材圖 11-7: ;
查教材圖 11-10: ; 查教材表 11-4 取,故:
(2)驗算接觸強度,其校核公式:
其中:小齒輪轉(zhuǎn)矩
載荷系數(shù) 查教材表11-3得
齒寬
中心距
齒數(shù)比
則: 滿足接觸強度。
(3)驗算彎曲強度,校核公式:
小齒輪當(dāng)量齒數(shù) 大齒輪當(dāng)量齒數(shù)
齒形系數(shù) 查教材圖 11-9得、滿足彎曲強度。
11-11解 軟齒面閉式齒輪傳動應(yīng)按接觸強度設(shè)計,然后驗算其彎曲強度:(1)許用應(yīng)力
查教材表 11-1小齒輪40MnB調(diào)質(zhì)硬度:240~280HBS取260HBS;大齒輪45鋼調(diào)質(zhì)硬度:210~
230HBS,取220HBS。查教材圖 11-7:
;
;
查教材表 11-4 取,查教材圖 11-10:
故
(2)按接觸強度設(shè)計,其設(shè)計公式:
其中:小齒輪轉(zhuǎn)矩 11-3得 齒寬系數(shù) 取
載荷系數(shù) 查教材表中心距
齒數(shù)比 將許用應(yīng)力較小者 代入設(shè)計公式
則: 取中心距
初選螺旋角
大齒輪齒數(shù)
,取 齒數(shù)比:
模數(shù),取
螺旋角
(3)驗算其彎曲強度,校核公式: 小齒輪當(dāng)量齒數(shù)
大齒輪當(dāng)量齒數(shù)
齒形系數(shù) 查教材圖 11-9得、滿足彎曲強度。
11-12解 由題圖可知:,高速級傳動比
低速級傳動比 輸入軸的轉(zhuǎn)矩
中間軸轉(zhuǎn)矩
輸出軸轉(zhuǎn)矩
11-13解 硬齒面閉式齒輪傳動應(yīng)按彎曲強度設(shè)計,然后驗算其接觸強度。(1)許用應(yīng)力
查教材表 11-1齒輪40Cr表面淬火硬度:52~56HRC取54HRC。
查教材圖 11-7: 查教材圖 11-10:
查教材表 11-4 取,故:
(2)按彎曲強度設(shè)計,其設(shè)計公式:
其中:小齒輪轉(zhuǎn)矩
載荷系數(shù) 查教材表11-3得
齒寬系數(shù) 取
大齒輪齒數(shù),取 齒數(shù)比:
分度圓錐角
小齒輪當(dāng)量齒數(shù) 大齒輪當(dāng)量齒
齒形系數(shù) 查教材圖 11-9得、則平均模數(shù): 大端模數(shù) 取
(3)校核其接觸強度,驗算公式:
其中:分度圓直徑
錐距
齒寬
取
滿足接觸強度。
11-14解 開式齒輪傳動只需驗算其彎曲強度
(1)許用彎曲應(yīng)力
查教材表 11-1小齒輪45鋼調(diào)質(zhì)硬度:210~230HBS取220HBS;大齒輪ZG310-570正火硬度:160~
200HBS取190HBS。
查教材圖 11-10: ; 查教材表 11-4 取,故:
(2)校核彎曲強度,驗算公式: 其中:小齒輪轉(zhuǎn)矩
載荷系數(shù) 查教材表11-3得
分度圓錐角
小齒輪當(dāng)量齒數(shù)大齒輪當(dāng)量齒數(shù)
齒形系數(shù) 查教材圖 11-9得、分度圓直徑
錐距
齒寬系數(shù)
平均模數(shù)
則:
滿足彎曲強度。
11-15解(1)圓錐齒輪2的相關(guān)參數(shù)
分度圓直徑分度圓錐角
平均直徑 軸向力
(2)斜齒輪3相關(guān)參數(shù) 分度圓直徑
軸向力
(3)相互關(guān)系 因 得:
(4)由題圖可知,圓錐齒輪2的軸向力 指向大端,方向向下;斜齒輪3的軸向力 方向指向上,轉(zhuǎn)動方向與錐齒輪2同向,箭頭指向右。齒輪3又是主動齒輪,根據(jù)左右手定則判斷,其符合右手定則,故斜齒輪3為右旋。
圖11.6 題11-16 解圖
11-16解 見題 11-16解圖。徑向力總是指向其轉(zhuǎn)動中心;對于錐齒輪2圓周力與其轉(zhuǎn)動方向相同,對于斜齒輪3與其圓周力方向相反。