第一篇：機(jī)械工程師考試大綱

機(jī)械工程師資格考試大綱（2010版）

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中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì) 機(jī)械工程師資格考試大綱（試行/2010年版）

前 言

《中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)機(jī)械工程師資格考試大綱（試行/2010年版）》（以下簡(jiǎn)稱《大綱（試行/2010年版）》），于2011年4月發(fā)布并實(shí)施。

《大綱（試行/2010年版）》是中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)為開展我國(guó)機(jī)械工程技術(shù)人員技術(shù)資格認(rèn)證工作制定的考試標(biāo)準(zhǔn)文件之一。它是機(jī)械工程師技術(shù)資格認(rèn)證申報(bào)者參加“綜合素質(zhì)與綜合技能”考試的備考依據(jù)，是資格考試命題的依據(jù)，也是修訂和編寫《機(jī)械工程師資格考試指導(dǎo)書（2版）》等學(xué)習(xí)教材和助學(xué)輔導(dǎo)的依據(jù)。

《大綱（試行/2010年版）》共分四個(gè)部分：Ⅰ．基本要求，Ⅱ．考試內(nèi)容，Ⅲ． 有關(guān)規(guī)定和說明，Ⅳ．樣題示例。

《大綱（試行/2010年版）》的第Ⅰ部分所述基本要求旨在表明，作為一名合格的機(jī)械工程師，應(yīng)與時(shí)共進(jìn)，積極適應(yīng)當(dāng)今世界制造業(yè)全球化、信息化、綠色化、智能化和服務(wù)化的發(fā)展趨勢(shì)，努力和不斷提高自身的綜合素質(zhì)和綜合技能，成為具有良好職業(yè)道德和創(chuàng)新理念，掌握機(jī)械工程技術(shù)，懂得經(jīng)濟(jì)、管理知識(shí)以及有關(guān)國(guó)際通則和法律法規(guī)的新一代機(jī)械工程專業(yè)技術(shù)人員。

《大綱（試行/2010年版）》的第Ⅱ部分所列考試內(nèi)容旨在體現(xiàn)，一名合格的機(jī)械工程師除應(yīng)具備《工程教育專業(yè)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)（試行）》所規(guī)定的主要基礎(chǔ)知識(shí)與專業(yè)知識(shí)外，更重要的是申報(bào)者工作后運(yùn)用這些知識(shí)所應(yīng)獲得的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與技能，還涉及大學(xué)畢業(yè)后應(yīng)擴(kuò)展的新知識(shí)，是對(duì)申報(bào)者綜合素質(zhì)和綜合技能的全面考核。因此，申報(bào)者欲達(dá)到《大綱（試行/2010年版）》提出的基本要求并通過資格考試，必須要有較扎實(shí)的大學(xué)基礎(chǔ)、畢業(yè)后踏實(shí)的工作實(shí)踐和工作期間接受繼續(xù)教育的不斷積累。

《大綱（試行/2010年版）》的第Ⅲ部分所列有關(guān)規(guī)定和說明旨在規(guī)范，資格考試的考試形式、時(shí)間、注意事項(xiàng)和考試試卷的結(jié)構(gòu)、試題分布、題型題量、難易程度等方面，并對(duì)有關(guān)規(guī)定予以說明。《大綱（試行/2010年版）》的第Ⅳ部分所述第一單元“綜合素質(zhì)考試”和第二單元“綜合技能考試”的樣題示例，旨在為申報(bào)者提供一份參考資料。

Ⅰ．基本要求

1．了解機(jī)械行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)體系。熟悉標(biāo)準(zhǔn)化基本知識(shí)和標(biāo)準(zhǔn)化審查內(nèi)容。掌握機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn)和各種機(jī)械工程圖樣表示方法，掌握機(jī)械圖樣的繪制和尺寸標(biāo)注，掌握極限與配合、形位公差、表面粗糙度的標(biāo)注和選用。

2．了解常用工程塑料、特種陶瓷的性能、成型或加工方法及應(yīng)用，了解復(fù)合材料的種類及應(yīng)用。熟悉鋼的熱處理原理，熟悉典型零件的熱處理方法和選用，熟悉常用金屬材料的性能、試驗(yàn)方法及其選用，以及掌握相關(guān)技能。掌握常用金屬材料熱處理的方法和選用。

3．了解新產(chǎn)品設(shè)計(jì)程序及機(jī)械設(shè)計(jì)包含的主要內(nèi)容，了解主要現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法的基本概念、適用場(chǎng)合和設(shè)計(jì)原則。熟悉常用機(jī)械零、部件設(shè)計(jì)的共性問題和基本原則，熟悉液壓傳動(dòng)和氣壓傳動(dòng)的基本原理和設(shè)計(jì)要點(diǎn)，熟悉電動(dòng)機(jī)的工作原理及其電氣調(diào)速制動(dòng)的方法，以及掌握相關(guān)技能。掌握機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)的基本知識(shí)與技能，掌握常用機(jī)械零、部件的功能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、主要失效形式、設(shè)計(jì)計(jì)算的準(zhǔn)則和方法，掌握常用機(jī)械傳動(dòng)的工作原理和特點(diǎn)、主要失效形式、適用場(chǎng)合、設(shè)計(jì)準(zhǔn)則和設(shè)計(jì)方法。

4．了解特種加工、表面工程技術(shù)的基本技術(shù)內(nèi)容、方法和特點(diǎn)，了解生產(chǎn)線設(shè)計(jì)和車間平面布置原則和知識(shí)。熟悉鑄造、壓力加工、焊接與切割、切（磨）削加工、裝配等機(jī)械制造工藝的基本技術(shù)內(nèi)容、方法和特點(diǎn)并掌握相關(guān)重點(diǎn)，熟悉工藝方案和工藝裝備的設(shè)計(jì)知識(shí)，以及掌握相關(guān)技能。掌握制訂工藝過程的基本知識(shí)與技能，掌握制訂典型零件加工工藝規(guī)程和加工工藝尺寸鏈、裝配尺寸鏈的計(jì)算方法，掌握發(fā)現(xiàn)、分析和解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的一般工藝問題的方法。5．了解現(xiàn)代企業(yè)管理的理念、方法及應(yīng)用。熟悉機(jī)械制造企業(yè)的職業(yè)健康與安全、環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)，熟悉與職業(yè)相關(guān)的道德、法律法規(guī)知識(shí)，熟悉設(shè)備維修管理的基本知識(shí)，熟悉工程項(xiàng)目的評(píng)價(jià)方法，熟悉生產(chǎn)率提高的方法和現(xiàn)場(chǎng)管理方法。

6．了解質(zhì)量管理、質(zhì)量保證體系及ISO9000（GB/T19000）族質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)的基本知識(shí)和要求。熟悉機(jī)械產(chǎn)品及零、部件的檢測(cè)技術(shù)，熟悉各種幾何量、機(jī)械量、物理量及形位誤差的檢測(cè)量具及檢測(cè)方法，熟悉產(chǎn)品生產(chǎn)過程質(zhì)量控制的基本方法、統(tǒng)計(jì)分析與控制方法及相關(guān)分析，以及掌握相關(guān)技能。

7．了解數(shù)字控制（NC）和計(jì)算機(jī)數(shù)控（CNC）的基本知識(shí)，了解可編程序邏輯控制器（PLC）的基本知識(shí)，了解物流自動(dòng)化、信息流自動(dòng)化、管理自動(dòng)化和機(jī)器人的基本概念，了解典型機(jī)械制造自動(dòng)化系統(tǒng)的基本組成和工作過程，了解計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃（CAPP）、計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM）、計(jì)算機(jī)輔助工程（CAE）和計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）的基本知識(shí)及應(yīng)用，了解計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)在機(jī)械工程中的應(yīng)用，了解計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)和計(jì)算機(jī)虛擬制造技術(shù)在機(jī)械工程中的應(yīng)用。熟悉機(jī)械零件加工的數(shù)控編程方法及PLC可編程邏輯控制器編程，熟悉機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)、柔性自動(dòng)化加工設(shè)備和各類數(shù)控機(jī)床的基本知識(shí)，熟悉機(jī)械零、部件計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）的基本知識(shí)，以及掌握相關(guān)技能。

Ⅱ．考試內(nèi)容

一、機(jī)械制圖、極限與配合、機(jī)械工程相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

1．機(jī)械制圖的一般表示方法與選用（1）圖紙和圖框、標(biāo)題欄的型式及其選用

（2）圖樣視圖與圖面布置、圖形比例、圖線、剖面符號(hào)與線型及其選用

（3）圖形簡(jiǎn)化畫法的規(guī)定和使用 2．標(biāo)準(zhǔn)件與常用件的畫法和標(biāo)注

（1）螺紋傳動(dòng)及緊固件（螺紋 外螺紋與內(nèi)螺紋 圓錐螺紋 內(nèi)螺紋和外螺紋連接 螺紋緊固件）

（2）齒輪、齒條、蝸桿、蝸輪及鏈輪（齒輪 齒條 蝸桿 蝸輪 鏈輪 嚙合齒輪）

（3）花鍵（矩形外花鍵 矩形內(nèi)花鍵 漸開線花鍵 花鍵連接）（4）圓柱類彈簧（圓柱螺旋壓縮彈簧 圓柱螺旋拉伸彈簧 圓柱螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧 裝配圖中彈簧）

（5）滾動(dòng)軸承

3．圖樣尺寸、極限與配合、形位公差和表面粗糙度的標(biāo)注及選用

（1）圖樣尺寸（基本規(guī)定 標(biāo)注方法）

（2）極限與配合（基本概念 標(biāo)準(zhǔn)公差 極限 配合 優(yōu)先配合 形位公差）

（3）表面粗糙度（評(píng)定參數(shù) 標(biāo)注符號(hào)及代號(hào) 參數(shù)值的選擇）4．零件圖和裝配圖的繪制和標(biāo)注

（1）零件圖（視圖選擇 尺寸標(biāo)注 工藝結(jié)構(gòu) 技術(shù)要求）（2）裝配圖（視圖表示 尺寸 零件表示 技術(shù)要求）5．機(jī)械工程相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)用（1）標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化（標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)化）

（2）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（標(biāo)準(zhǔn)體系 制定原則 通用基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn) 機(jī)械工程相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）

（3）行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及其體系 制定原則 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）

（4）國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)與國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)（ISO、IEC EN歐洲區(qū)域標(biāo)準(zhǔn) 工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 先進(jìn)協(xié)會(huì)/團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn) 先進(jìn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）

（5）產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化審查（技術(shù)文件 技術(shù)圖樣）

二、工程材料

1．工程材料的分類和性能

（1）工程材料的分類（金屬 陶瓷 高分子 復(fù)合）（2）工程材料的性能（力學(xué)性能 物理性能 化學(xué)性能 工藝性能）

2．金屬材料及其熱處理

（1）金屬的晶體結(jié)構(gòu)（晶體的特性 金屬的晶體結(jié)構(gòu) 金屬的結(jié)晶 純金屬在固態(tài)下的轉(zhuǎn)變 合金的相結(jié)構(gòu)）

（2）鐵碳合金相圖（典型鐵碳合金結(jié)晶過程分析 碳對(duì)鐵碳合金平衡組織和性能的影響 鐵碳相圖的應(yīng)用）

（3）金屬材料的化學(xué)成分分析、金相分析和無損探傷（4）金屬材料的熱處理（鋼 鑄鐵 非鐵金屬和合金 熱處理設(shè)備 典型零件熱處理應(yīng)用實(shí)例）

（5）常用金屬材料（鋼 鑄鐵 非鐵金屬和合金）

（6）金屬材料的選用依據(jù)（使用性能 工藝性能 經(jīng)濟(jì)性）3．工程塑料、特種陶瓷、復(fù)合材料

（1）工程塑料（常用熱塑性工程塑料 常用熱固性工程塑料 工程塑料的加工 工程塑料的應(yīng)用）

（2）特種陶瓷（特種陶瓷的性能和應(yīng)用 陶瓷材料的加工）（3）復(fù)合材料（性能 種類 應(yīng)用）

三、機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)

1．新產(chǎn)品設(shè)計(jì)程序

（1）可行性分析（市場(chǎng)調(diào)研 產(chǎn)品定位 可行性分析報(bào)告）（2）概念設(shè)計(jì)（功能分析 方案設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)任務(wù)書）（3）技術(shù)設(shè)計(jì)（工作內(nèi)容與要求 機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì) 機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)）

（4）設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)與決策（評(píng)價(jià)目標(biāo) 準(zhǔn)則 評(píng)價(jià)方法）2．機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計(jì)概論（1）機(jī)器與機(jī)構(gòu)（組成 基本原理 機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖的繪制平面機(jī)構(gòu)自由度計(jì)算）

（2）機(jī)械系統(tǒng)中摩擦、磨損和機(jī)械效率（摩擦和機(jī)械效率 減少摩擦與磨損的方法 機(jī)械的自鎖）

（3）機(jī)械零件設(shè)計(jì)準(zhǔn)則（強(qiáng)度 剛度 壽命 散熱性 可靠性準(zhǔn)則）

（4）制造工藝性設(shè)計(jì)（零件制造工藝性設(shè)計(jì) 機(jī)器裝配工藝設(shè)計(jì)）

（5）機(jī)械振動(dòng)與噪聲（振動(dòng) 噪聲源與危害 防止和降低有害振動(dòng)、噪聲的措施）

（6）安全性（安全設(shè)計(jì)的原則 防護(hù)設(shè)計(jì)）

（7）計(jì)量單位和優(yōu)先數(shù)系（計(jì)量單位標(biāo)準(zhǔn) 數(shù)系標(biāo)準(zhǔn)）3．機(jī)械零、部件設(shè)計(jì)

（1）機(jī)械傳動(dòng)（齒輪傳動(dòng) 蝸桿傳動(dòng) 帶傳動(dòng) 鏈傳動(dòng) 螺旋傳動(dòng) 連桿機(jī)構(gòu) 凸輪機(jī)構(gòu)）

（2）連接件（螺栓 鍵 銷 聯(lián)軸器 過盈連接）（3）軸與軸承（軸 滑動(dòng)軸承 滾動(dòng)軸承）（4）操作調(diào)節(jié)與控制件（彈簧 離合器 制動(dòng)器）（5）機(jī)架件和導(dǎo)軌（箱體 機(jī)架件 導(dǎo)軌）（6）減速器和調(diào)速器設(shè)計(jì)（減速器 調(diào)速器）4．氣動(dòng)、液壓的傳動(dòng)控制系統(tǒng)（1）常用氣動(dòng)、液壓元件（泵 馬達(dá) 控制閥）

（2）氣動(dòng)、液壓傳動(dòng)原理及系統(tǒng)設(shè)計(jì)（氣動(dòng)系統(tǒng)基本回路 液壓系統(tǒng)基本回路）

（3）密封設(shè)計(jì)（動(dòng)密封）

（4）氣動(dòng)、液壓系統(tǒng)常見故障診斷與維護(hù)（氣動(dòng)系統(tǒng) 液壓系統(tǒng)）

5．電氣傳動(dòng)基礎(chǔ)

（1）電動(dòng)機(jī)的類型（直流電動(dòng)機(jī) 異步電動(dòng)機(jī) 同步電動(dòng)機(jī) 直線電動(dòng)機(jī) 伺服電動(dòng)機(jī)）

（2）電氣調(diào)速方法（直流電動(dòng)機(jī) 異步電動(dòng)機(jī)）（3）電氣制動(dòng)方法（直流電動(dòng)機(jī) 異步電動(dòng)機(jī)）（4）電動(dòng)機(jī)的選用 6．現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法（1）優(yōu)化設(shè)計(jì)（2）可靠性設(shè)計(jì)（3）有限元分析（4）模塊化設(shè)計(jì)

（5）其他設(shè)計(jì)方法（并行設(shè)計(jì) 綠色設(shè)計(jì) TRIZ 人機(jī)工程設(shè)計(jì) 模塊化設(shè)計(jì)）

四、機(jī)械制造工藝

1．鑄造（1）鑄造工藝基礎(chǔ)（鑄件形成過程 合金的鑄造性能 鑄件缺陷的生成及分類）

（2）鑄造工藝兩大類別及特點(diǎn)（砂型鑄造生產(chǎn)流程及其特點(diǎn) 特種鑄造生產(chǎn)流程及其特點(diǎn)）

（3）鑄造工藝設(shè)計(jì)（步驟 內(nèi)容和結(jié)果 鑄件結(jié)構(gòu)的工藝性審查和改進(jìn) 確定鑄造工藝方案 確定鑄造工藝參數(shù) 砂芯設(shè)計(jì) 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) 冒口設(shè)計(jì)）

（4）鑄造合金及其熔煉、處理工藝（鑄鐵 鑄鋼 鑄造鋁合金件 鑄鐵的沖天爐熔煉 鑄鋼的電弧爐熔煉 中頻感應(yīng)電爐熔化鑄鋼、鑄鐵及非鐵合金）

（5）砂型鑄造（砂型結(jié)構(gòu) 砂型（芯）種類及適用范圍 造型材料 砂型鑄造工藝裝備設(shè)計(jì) 造型、制芯方法及其工藝、設(shè)備、工藝裝備 砂型鑄造其他工序控制要點(diǎn) 典型砂型鑄件成套生產(chǎn)工藝）

（6）特種鑄造工藝（熔模精密鑄造 金屬型鑄造 壓力鑄造）2．壓力加工

（1）壓力加工特點(diǎn)及其分類（特點(diǎn) 分類）

（2）軋制（特點(diǎn) 軋制工藝分類 軋制缺陷與軋制件質(zhì)量控制 絲杠軋制成形 軋制件結(jié)構(gòu)工藝性）

（3）擠壓（分類 特點(diǎn) 擠壓缺陷及擠壓制件質(zhì)量控制）（4）鍛造（分類 特點(diǎn) 自由鍛 模鍛 鍛造缺陷與鍛造件質(zhì)量 工藝路線設(shè)計(jì)）（5）沖壓（特點(diǎn) 分類 沖壓工藝的應(yīng)用要求 沖模種類及基本結(jié)構(gòu) 沖壓缺陷與沖壓件質(zhì)量控制 工藝路線設(shè)計(jì)）

3．焊接與切割

（1）常用焊接與切割加工方法的類型、特點(diǎn)及應(yīng)用（焊條電弧焊 埋弧焊 氣體保護(hù)焊 氣焊與氣體火焰切割 電阻焊 釬焊 其他焊接方法 特點(diǎn) 焊接工藝 應(yīng)用）

（2）常用金屬材料的焊接（金屬材料的焊接性 常用金屬材料焊接）

（3）焊接結(jié)構(gòu)工藝性（焊接結(jié)構(gòu)材料選擇 焊縫布置 焊接接頭設(shè)計(jì)）

（4）焊接缺欠及其防治方法（常見焊接缺欠及防止措施 焊接缺欠的危害及返修 降低焊接殘余應(yīng)力和焊接變形的措施）

4．切（磨）削加工

（1）切（磨）削加工基本知識(shí)（切削、切削運(yùn)動(dòng)、機(jī)床與刀具的基本概念 金屬切除率 切削力 切削熱與切削溫度 刀具磨損與刀具使用壽命 切削加工分類及典型表面加工方案 經(jīng)濟(jì)加工精度）

（2）刀具結(jié)構(gòu)、角度和刀具材料（刀具的分類 刀具切削部分結(jié)構(gòu)和刀具角度 刀具角度和刀尖形狀的選擇原則 刀具材料的選擇）

（3）切（磨）削工藝特點(diǎn)和加工表面類型（車削 銑削 磨削）（4）機(jī)床夾具（分類 設(shè)計(jì)）

（5）加工表面質(zhì)量和精度（加工表面質(zhì)量 加工精度）5．特種加工

（1）特種加工方法分類和特點(diǎn)

（2）電火花加工（電火花成形 電火花線切割）

（3）激光加工（原理、特點(diǎn)和分類 加工設(shè)備 打孔 切割）．（4）快速成形制造技術(shù)（5）超聲加工 6．表面處理

（1）表面處理的特點(diǎn)和分類（表面處理特點(diǎn) 表面工程技術(shù)分類）

（2）涂裝技術(shù)（涂裝材料 涂裝工藝與裝備 典型產(chǎn)品涂裝）（3）發(fā)藍(lán)工藝（工藝方法 應(yīng)用）（4）磷化工藝（工藝方法 應(yīng)用）

（5）噴丸及滾壓強(qiáng)化（受控噴丸強(qiáng)化 表面滾壓技術(shù)）（6）熱噴涂技術(shù)（常用熱噴涂工藝分類和熱噴涂技術(shù)特點(diǎn) 熱噴涂工藝流程 熱噴涂工藝方法 熱噴涂材料 熱噴涂技術(shù)的應(yīng)用）

（7）電鍍（電鍍的實(shí)施方式 電鍍種類及應(yīng)用）7．機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)（1）機(jī)械加工工藝規(guī)程基本概念

（2）工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的依據(jù)和步驟（設(shè)計(jì)依據(jù) 設(shè)計(jì)步驟）（3）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查（目的 應(yīng)考慮的主要因素 審查內(nèi)容）

（4）定位基準(zhǔn)選擇（基準(zhǔn)的概念 精基準(zhǔn) 粗基準(zhǔn)）（5）工藝路線設(shè)計(jì)（表面加工方法選擇 加工階段劃分 加工順序安排 工序合理組合）

（6）加工余量、工序尺寸和公差確定（加工余量概念 影響加工余量的因素 確定加工余量、工序尺寸和公差的方法）

（7）尺寸鏈和工藝尺寸計(jì)算（尺寸鏈 工藝尺寸鏈 工藝尺寸鏈求解）

（8）工藝方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析（評(píng)價(jià)原則 分析與比較 工藝路線優(yōu)化）

（9）典型零件工藝設(shè)計(jì)示例（箱體件 主軸 圓柱齒輪）8．工藝裝備的設(shè)計(jì)與制造

（1）工藝裝備類型（工藝裝備 工藝裝備的類型）

（2）工藝裝備選擇與設(shè)計(jì)的依據(jù)、原則和步驟（依據(jù) 原則 步驟）

（3）工藝裝備設(shè)計(jì)（或選擇）的技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)和驗(yàn)證（技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià) 工藝裝備的驗(yàn)證）

9．車間生產(chǎn)設(shè)備的布置方法（1）產(chǎn)品種類與生產(chǎn)量分析（2）車間設(shè)備的布置方式 10．裝配

（1）裝配工藝規(guī)程（裝配過程 裝配精度 裝配尺寸鏈 裝配方法 裝配工藝過程設(shè)計(jì)步驟 影響裝配質(zhì)量的主要因素）

（2）裝配方法類型及其選擇（完全互換裝配法 部分互換裝配法（亦稱大數(shù)互換裝配法）選擇裝配法 修配裝配法 調(diào)整裝配法）

（3）典型部件裝配（滾動(dòng)軸承部件 圓柱齒輪傳動(dòng)部件）

五、企業(yè)管理與工程經(jīng)濟(jì)

1．環(huán)境保護(hù)、職業(yè)健康安全、設(shè)備維修

（1）環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)（名稱及依據(jù)的認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn) 共同本質(zhì)特征 14001/18001標(biāo)準(zhǔn)條款結(jié)構(gòu)及內(nèi)容特征）

（2）環(huán)境因素/危險(xiǎn)源的類別及三條有效控制途徑（類別 性質(zhì)及其兼容性 有效控制途徑）

（3）機(jī)械工廠的污染物排放類法規(guī)及確定排放限值方法（法律法規(guī) 污染物排放標(biāo)準(zhǔn)選定及排放限值確定 工業(yè)廢氣、廢水、廠界噪聲排放的通用要求及排放限值 工業(yè)固體廢物分類收集、貯存、處理的通用要求）

（4）機(jī)械工廠的職業(yè)健康類法規(guī)及作業(yè)場(chǎng)所的有害因素限值（作業(yè)場(chǎng)所的主要職業(yè)健康類法律法規(guī) 主要職業(yè)危害因素與職業(yè)病 化學(xué)性職業(yè)危害因素控制要求 作業(yè)場(chǎng)所的噪聲與振動(dòng)危害因素控制要求）

（5）機(jī)械工廠的安全生產(chǎn)類法規(guī)及工傷、突發(fā)事故的防治措施（主要安全生產(chǎn)類法律法規(guī) 工傷、突發(fā)事故危險(xiǎn)源及其防治措施）

（6）設(shè)備維修（設(shè)備零件失效的基本形式 基本方式 維修方式的選擇）

2．與職業(yè)相關(guān)的道德、法律法規(guī)知識(shí)

（1）道德規(guī)范（公民基本道德規(guī)范 公民道德建設(shè)的主要內(nèi)容 機(jī)械工程師職業(yè)道德規(guī)范）

（2）財(cái)務(wù)及稅務(wù)制度（會(huì)計(jì)基本制度 財(cái)務(wù)三表 稅種、稅率）（3）知識(shí)產(chǎn)權(quán)及有關(guān)知識(shí)產(chǎn)權(quán)的法律法規(guī)（知識(shí)產(chǎn)權(quán)含義 知識(shí)產(chǎn)權(quán)的特征 知識(shí)產(chǎn)權(quán)范圍 知識(shí)產(chǎn)權(quán)制度系統(tǒng)的構(gòu)成 知識(shí)產(chǎn)權(quán)制度的特點(diǎn) 我國(guó)知識(shí)產(chǎn)權(quán)法律保護(hù)制度系統(tǒng) 專利法 著作權(quán)法 計(jì)算機(jī)軟計(jì)保護(hù)條例 集成電路布圖設(shè)計(jì)保護(hù)條例 商標(biāo)法 反不正當(dāng)競(jìng)爭(zhēng)法）

（4）現(xiàn)代企業(yè)制度相關(guān)法律（公司法 合同法 招標(biāo)投標(biāo)法 工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可制度）

（5）WTO規(guī)則和政府產(chǎn)業(yè)政策（歷史和我國(guó)的承諾 WTO基本原則 WTO的四大宗旨 反補(bǔ)貼與反傾銷 加入WTO對(duì)我國(guó)社會(huì)的影響）

3．工程經(jīng)濟(jì)

（1）經(jīng)濟(jì)學(xué)基本概念（需求 供給 供給和需求平衡 市場(chǎng) 市場(chǎng)經(jīng)濟(jì) 指令經(jīng)濟(jì)和混合經(jīng)濟(jì)）

（2）成本分析（成本分類 量—本—利關(guān)系 量—本—利分析 量—本—利分析的應(yīng)用）

（3）價(jià)值工程（基本概念 實(shí)施價(jià)值工程的基本程序 選擇對(duì)象 功能分析 提出改進(jìn)設(shè)想 分析與評(píng)價(jià)方案 試驗(yàn)、檢查、評(píng)價(jià)效果）

（4）工程項(xiàng)目的評(píng)價(jià)（經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià) 社會(huì)效益評(píng)價(jià) 生態(tài)效益評(píng)價(jià) 風(fēng)險(xiǎn)分析 可行性研究）

4．管理

（1）管理的基本職能（管理的含義 管理的基本職能）（2）現(xiàn)代企業(yè)制度（企業(yè)所有制 兩權(quán)分離 企業(yè)財(cái)產(chǎn)組織形式 公司治理結(jié)構(gòu)）

（3）生產(chǎn)率分析與提高（生產(chǎn)率 作業(yè)方法研究 時(shí)間研究 熟練曲線 人因工程）

（4）物流基礎(chǔ)（物流及其系統(tǒng)的基本概念 制造企業(yè)的物流系統(tǒng) 常用物料搬運(yùn)設(shè)備的特點(diǎn)及選用 供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈管理）

（5）現(xiàn)場(chǎng)管理（5S活動(dòng) 定置管理）5．現(xiàn)代企業(yè)管理

（1）制造模式的變化和先進(jìn)制造模式（大量生產(chǎn)的制造模式 成組技術(shù) 數(shù)控技術(shù)和單元制造 當(dāng)代的先進(jìn)制造模式）

（2）MRP/MRPⅡ/ERP（MRP MRPⅡ ERP）（3）精益生產(chǎn)（準(zhǔn)時(shí)制（JIT）生產(chǎn) 看板管理）

（4）項(xiàng)目管理（項(xiàng)目及項(xiàng)目管理概念 項(xiàng)目管理三要素和目標(biāo) 項(xiàng)目管理的過程和內(nèi)容）

（5）靈捷制造（產(chǎn)生背景 基本概念 企業(yè)靈捷化案例）

六、機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量控制

1．產(chǎn)品檢測(cè)技術(shù)

（1）檢測(cè)技術(shù)概念（檢驗(yàn) 測(cè)量 檢測(cè)程序）

（2）測(cè)量方法的類型及應(yīng)注意的問題（類型 應(yīng)注意的問題）（3）測(cè)量器具（幾何量測(cè)量 機(jī)械量測(cè)量 其他物理量測(cè)量）（4）形位誤差的檢測(cè)技術(shù)（檢測(cè)的基本原則 直線度和平面度 圓度和圓柱度平行度和垂直度 跳動(dòng) 同軸度和對(duì)稱度）

（5）產(chǎn)品性能試驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)（熱變形試驗(yàn) 噪聲測(cè)量 靜剛度試驗(yàn) 振動(dòng)和動(dòng)剛度試驗(yàn) 位置（定位）精度試驗(yàn) 主軸回轉(zhuǎn)精度）

2．產(chǎn)品生產(chǎn)過程質(zhì)量控制

（1）產(chǎn)品生產(chǎn)過程質(zhì)量控制概念（基本概念 制造過程質(zhì)量分析和控制的基本方法）

（2）制造過程統(tǒng)計(jì)分析與控制（分布曲線法 工序能力和工序能力指數(shù) 生產(chǎn)過程控制的抽樣檢驗(yàn)點(diǎn)圖方法）

（3）質(zhì)量控制的相關(guān)分析（相關(guān)圖（散點(diǎn)圖）法 回歸方程法 相關(guān)系數(shù) 相關(guān)分析在質(zhì)量控制中的用途）

3．質(zhì)量管理及質(zhì)量管理體系

（1）質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量（質(zhì)量定義 產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量特性 產(chǎn)品質(zhì)量的形成與質(zhì)量職能及職責(zé)）（2）質(zhì)量管理和全面質(zhì)量管理（質(zhì)量管理的含義 質(zhì)量管理的發(fā)展 全面質(zhì)量管理的特點(diǎn) 全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作）

（3）ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量體系（ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)生與發(fā)展 ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成與內(nèi)容 ISO9000核心標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)涵 質(zhì)量管理體系的八個(gè)原則和具體措施 質(zhì)量管理體系的基礎(chǔ) 質(zhì)量管理原則和體系基礎(chǔ)在環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系中的應(yīng)用）

（4）企業(yè)質(zhì)量管理體系建立（基礎(chǔ) 過程 體系運(yùn)行）（5）質(zhì)量管理體系的審核和認(rèn)證（內(nèi)部審核和外部審核 質(zhì)量管理體系認(rèn)證）

（6）產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證（類型 程序）

七、數(shù)字控制技術(shù)及機(jī)械制造自動(dòng)化 1．?dāng)?shù)字控制技術(shù)和數(shù)控機(jī)床

（1）數(shù)字控制技術(shù)（計(jì)算機(jī)基本知識(shí) 計(jì)算機(jī)的功能、組成和工作流程）

（2）數(shù)控機(jī)床（結(jié)構(gòu)組成及工作過程 運(yùn)動(dòng)控制方式 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 性能特點(diǎn) 分類）

（3）數(shù)控（NC）系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)數(shù)控（CNC）系統(tǒng)的構(gòu)成、工作原理和功能（數(shù)控（NC）計(jì)算機(jī)數(shù)控（CNC）系統(tǒng)）

（4）CNC控制程序編制（內(nèi)容及步驟 手工編程與自動(dòng)編程 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系 程序結(jié)構(gòu)與程序段格式 數(shù)控加工程序的指令代碼 子程序 用戶宏程序的編程 CNC編程應(yīng)用）（5）可編程邏輯控制器（PLC）（基本工作原理 基本概念和特點(diǎn) 組成 類型 各部分的作用 主要性能指標(biāo) 順序邏輯表示 數(shù)控（CNC）機(jī)床中的應(yīng)用 編程應(yīng)用）

2．機(jī)械制造自動(dòng)化

（1）機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)及其發(fā)展（基本概念 發(fā)展階段）（2）機(jī)械制造自動(dòng)化設(shè)備（剛性自動(dòng)化加工設(shè)備 柔性自動(dòng)化加工設(shè)備 機(jī)械制造柔性自動(dòng)化系統(tǒng)）

（3）物流自動(dòng)化（物流概念和功能 物流自動(dòng)化設(shè)備分類）（4）信息自動(dòng)化（信息涵義與信息流/信息系統(tǒng) 信息源 信息采集與輸入 信息處理 信息傳輸與交換 信息存儲(chǔ)）

（5）管理自動(dòng)化（管理含義及其自動(dòng)化基礎(chǔ) 決策支持系統(tǒng) MRP-Ⅱ）

3．計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）的應(yīng)用

（1）計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）的功能、組成和應(yīng)用（功能 組成 主要應(yīng)用）

（2）零件圖的CAD繪制過程（創(chuàng)建繪圖環(huán)境 繪制視圖 標(biāo)注零件尺寸 標(biāo)注技術(shù)要求 添加技術(shù)要求和標(biāo)題欄 保存圖形）

4．CAPP、CAM、CAE、CIMS（1）計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(jì)（CAPP）（基本概念 基本功能和應(yīng)用 組成及工作流程）

（2）計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM）（基本概念 基本功能和應(yīng)用 組成及工作流程）

（3）計(jì)算機(jī)輔助工程（CAE）（有限元分析 優(yōu)化設(shè)計(jì) 仿真技術(shù) 試驗(yàn)?zāi)B(tài)分析）

（4）計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）（基本概念 組成 功能）5．計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)（1）網(wǎng)絡(luò)技術(shù)基本知識(shí)

（2）網(wǎng)絡(luò)在工程中的應(yīng)用（分布式控制系統(tǒng)（DCS）現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)（FCS））

（3）主要工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線基本知識(shí)

（4）電路接口技術(shù)基本知識(shí)（RS-232串行數(shù)據(jù)通信接口標(biāo)準(zhǔn) RS-485串行數(shù)據(jù)通信接口標(biāo)準(zhǔn) USB串行數(shù)據(jù)通信接口標(biāo)準(zhǔn)）

（5）無線網(wǎng)絡(luò)通信基本知識(shí)（無線傳感器網(wǎng)絡(luò) 無線通信網(wǎng)絡(luò)種類）

6．計(jì)算機(jī)仿真、虛擬制造技術(shù)、人工智能和專家系統(tǒng)（1）計(jì)算機(jī)仿真（基本原理 仿真方法 仿真器 仿真過程 在機(jī)械系統(tǒng)中應(yīng)用）

（2）虛擬制造技術(shù)（定義及特點(diǎn) 虛擬制造類型）（3）人工智能和專家系統(tǒng)（基本知識(shí)）

Ⅲ．有關(guān)規(guī)定和說明

一、考試形式 機(jī)械工程師資格考試分為綜合素質(zhì)考試和綜合技能考試兩個(gè)單元分別進(jìn)行，均為筆試。

第一單元：綜合素質(zhì)考試時(shí)間為3小時(shí)。試卷中所有考題應(yīng)考者一律必答。應(yīng)考者需攜帶計(jì)算器、三角板和圓規(guī)。

第二單元：綜合技能考試時(shí)間為2小時(shí)。試卷中包含必答題和選答題。應(yīng)考者可攜帶《機(jī)械工程師資格考試指導(dǎo)書》，需攜帶計(jì)算器、三角板和圓規(guī)。

第一單元：綜合素質(zhì)考試試卷滿分為120分，第二單元：綜合技能考試試卷滿分為80分。兩個(gè)單元滿分之和為200分，120分為及格分（其中第二單元不低于50分）。

二、命題原則

1．命題以《大綱（試行/2010年版）》為依據(jù)。

2．考試命題覆蓋《大綱（試行/2010年版）》所規(guī)定的所有考試內(nèi)容，適當(dāng)突出重點(diǎn)內(nèi)容，加大重點(diǎn)內(nèi)容的覆蓋密度?！洞缶V（試行/2010年版）》的重點(diǎn)內(nèi)容為機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)、機(jī)械制造工藝、機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量控制和企業(yè)管理與工程經(jīng)濟(jì)。

3．綜合技能為考核重點(diǎn)，即注重考核應(yīng)考者運(yùn)用所學(xué)知識(shí)分析和解決實(shí)際問題的能力,以應(yīng)用性、實(shí)用性考題為主。

4．考試題型為選擇題、簡(jiǎn)單應(yīng)用題和綜合應(yīng)用題。第一單元考試試卷中，含80分的選擇題和40分的簡(jiǎn)單應(yīng)用題，滿分為120分；第二單元考試試卷中，含40分的簡(jiǎn)單應(yīng)用題（考生選答）和40分的綜合應(yīng)用題（考生選答），滿分為80分。綜合應(yīng)用題按照機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)、機(jī)械制造工藝、機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量控制和企業(yè)管理與工程經(jīng)濟(jì)等四個(gè)側(cè)重面命題。

第一單元選擇題題型：4選1。第二單元簡(jiǎn)單應(yīng)用題：5選4。第二單元綜合應(yīng)用題：4選2。

5．選擇題主要考查“了解”、“熟悉”和“掌握”層次的基本知識(shí)和基本技能；應(yīng)用題主要考查應(yīng)考者運(yùn)用“熟悉”和“掌握”層次的知識(shí)，進(jìn)行任務(wù)分析、論述、計(jì)算、繪圖以及簡(jiǎn)單設(shè)計(jì)的基本能力。

6．試卷中合理安排不同難易程度的試題。每份試卷中不同難度（易、較易、較難、難）試題的分?jǐn)?shù)比例一般為2∶3∶3∶2。

三、輔導(dǎo)材料和參考書

［1］馮之敬，汪士治，陳耀昌，房貴如，等．機(jī)械工程師資格考試指導(dǎo)書［M］．2版．北京：中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)，2010． ［2］中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)．機(jī)械工程師繼續(xù)教育叢書有關(guān)分冊(cè)［M］． ［3］機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化、工業(yè)工程、管理工程等專業(yè)普通高校本科有關(guān)教學(xué)用書等。

Ⅳ、樣題示例

第一單元 綜合素質(zhì)考試試卷

一、選擇題

1．強(qiáng)制性的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)是（）。

A．GB/Z B．JB C．GB D．GB/T 2．圖形中虛線與點(diǎn)劃線重疊時(shí)應(yīng)畫（）。

A．粗實(shí)線 B．虛線 C．不畫線 D．點(diǎn)劃線

3．孔尺寸為，與其配合的軸尺寸為，其最大配合間隙是（）。A．0.03 B．0.02 C．0.01 D．0.04 4．測(cè)定灰鑄鐵、軸承合金等具有粗大晶?；蚪M成相的金屬材料的硬度及鋼件退火、正火和調(diào)質(zhì)后的硬度，多采用（）。A．洛式硬度計(jì) B．布氏硬度計(jì)

C．維氏硬度計(jì) D．努氏硬度計(jì) 5．65Mn鋼彈簧類零件常用的強(qiáng)韌化的方法是（）。A．分級(jí)淬火 B．淬火+中溫回火

C．等溫淬火 D．亞溫淬火

6．正確嚙合傳動(dòng)的漸開線直齒圓柱齒輪副必須滿足（）。A．齒數(shù)相同，齒形相同 B．模數(shù)相同，齒形角相同 C．模數(shù)相同，齒數(shù)相同 D．齒形相同，齒形角相同 7．為獲得最小壁厚0.8mm的鋁合金件，應(yīng)采用的鑄造方法是（）。A．砂型 B．金屬型 C．低壓 D．壓鑄

8．鍛造比通常的表示方法是采用工件變形前后的（）。A．截面比、長(zhǎng)度比、高度比 B．長(zhǎng)度比、高度比、體積比

C．高度比、體積比、截面比 D．體積比、截面比、長(zhǎng)度比

9．三大類焊接方法是指熔焊，釬焊和（）。

A．電弧焊 B．氣焊 C．壓焊 D．激光焊

10．應(yīng)按概率法求解裝配尺寸的裝配方法是（）。A．修配裝配法 B．完全互換裝配法

C．調(diào)整裝配法 D．部分互換裝配法 11．汽車車身底漆普遍采用的涂漆方式是（）。A．空氣噴涂 B．高壓無氣噴涂

C．陰極電泳噴涂 D．靜電粉末噴涂 12．我國(guó)專利法規(guī)定，授予發(fā)明和實(shí)用新型專利權(quán)的實(shí)質(zhì)條件是（）。

A．新穎性、科學(xué)性、實(shí)用性 B．新穎性、創(chuàng)造性、實(shí)用性

C．新穎性、實(shí)用性 D．新穎性、美觀性 13．企業(yè)控制污染物排放，應(yīng)優(yōu)先執(zhí)行（）

A．國(guó)家分行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn) B．地方排放標(biāo)準(zhǔn) C．國(guó)家綜合排放標(biāo)準(zhǔn) D．企業(yè)自定的排放標(biāo)準(zhǔn) 14．為檢測(cè)加工后的箱體外形尺寸，應(yīng)采用的量具是（）。A．游標(biāo)卡尺 B．卷尺 C．千分表 D．萬能測(cè)長(zhǎng)儀

二、簡(jiǎn)單應(yīng)用題

1．分別說明以下配合屬于何種配合形式：H7/m6，H8/h7，H7/js6，H7/g6 H8/s7。

2．直柄麻花小鉆頭選用哪種合金工具鋼，采用哪種熱處理工藝。3．舉例說明在什么情況下螺紋連接要防松，防松方法可分為哪幾類。

4．近十年來，我國(guó)球墨鑄鐵件年產(chǎn)量在鑄件總產(chǎn)量中的比例翻了一倍，請(qǐng)從球墨鑄鐵的鑄造性能和綜合力學(xué)性能兩方面分析其快速增長(zhǎng)的原因。

5．機(jī)械零件失效類型有哪三大類，常見的曲軸失效形式屬于三大類中的哪一類。

第二單元 綜合技能考試試卷

一、簡(jiǎn)單應(yīng)用題

1．鐘表等精密儀器的重要彈性元件選用哪種銅合金制造，這類銅合金通過哪種熱處理工藝方法進(jìn)行強(qiáng)化。2．附圖1所示為某試驗(yàn)用小電爐的爐門啟閉機(jī)構(gòu)，爐門關(guān)閉是在位置E1，敞開時(shí)在位置E2，試設(shè)計(jì)一平面四桿機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)爐門啟閉的操作。

3．某零件的鑄造毛坯如附圖2所示，其內(nèi)孔2與外圓1有偏心。外圓1為非加工面，加工內(nèi)孔2后要求零件的壁厚均勻，為此，在設(shè)計(jì)工藝過程時(shí)一種方案是選擇外圓1作為粗基準(zhǔn)，采用三爪卡盤夾緊外圓1，加工內(nèi)孔2；另一種方案是選擇內(nèi)孔2作為粗基準(zhǔn)，采用四爪卡盤夾持毛坯外圓1并按內(nèi)孔2找正后夾緊毛坯加工內(nèi)孔。試分析：

（1）哪一種方案能保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求，保證壁厚均勻，為什么。

附圖2 附圖1

（2）若要求保證內(nèi)孔的加工余量均勻，應(yīng)選擇哪一種方案，為什么。

4．有建廠方案，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為年產(chǎn)產(chǎn)品1000件，預(yù)計(jì)每件售價(jià)為p=500元/件，固定總成本費(fèi)用為a=10萬元/年，單件產(chǎn)品的可變成本費(fèi)用為b=200元/件，預(yù)測(cè)該產(chǎn)品的年銷售量可達(dá)到x=1000件。試求：（1）該產(chǎn)品盈虧平衡點(diǎn)的銷售量。（2）該產(chǎn)品的預(yù)計(jì)年利潤(rùn)。

5．某主軸零件如附圖3所示，現(xiàn)要求采用通用量?jī)x檢測(cè)圖中有配合的尺寸和各形位誤差。要求說明：（1）各尺寸誤差和形位誤差的測(cè)量器具及規(guī)格參數(shù)、檢測(cè)方法。（2）各誤差值如何確定。（3）畫出測(cè)量跳動(dòng)誤差的檢測(cè)示意圖，指出相應(yīng)的器具名稱。

6．某軸類零件如附圖4所示，用數(shù)控車床車削外圓Φ50時(shí)，用絕對(duì)值直徑派編程程序如下（要考慮進(jìn)刀空刀位），要求補(bǔ)充完整該程序：

附圖4 N10 G90 G54 ____ Z130 N20 G00 ____ Z82 S200 N30 ____ X50 Z-2 F50 N40 G00 X55 ____ N50 G00 X80 ____ M05 N60 M30

第二篇：機(jī)械工程師認(rèn)證考試大綱

前 言

Ⅰ.基本要求

Ⅱ.考試內(nèi)容

Ⅲ.有關(guān)規(guī)定和說明

Ⅳ、樣題示例

前 言

《機(jī)械工程師資格考試大綱》（試行）是中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)、教育部考試中心為開展我國(guó)機(jī)械工程技術(shù)人員技術(shù)資格認(rèn)證工作制訂的考試標(biāo)準(zhǔn)文件之一。它是機(jī)械工程師資格認(rèn)證申報(bào)者參加“綜合素質(zhì)與技能”考試的復(fù)習(xí)備考的依據(jù)，是編寫《機(jī)械工程師資格考試指導(dǎo)書》等學(xué)習(xí)教材的依據(jù)，是各地開展助學(xué)輔導(dǎo)的依據(jù)，是資格考試命題的依據(jù)。

本大綱共分四個(gè)部分：Ⅰ.基本要求，Ⅱ.考試內(nèi)容，Ⅲ.有關(guān)規(guī)定和說明，Ⅳ.樣題示例。

基本要求部分旨在表明，作為一名合格的機(jī)械工程師，應(yīng)積極適應(yīng)當(dāng)今世界制造業(yè)全球化、信息化、綠色化、服務(wù)化的發(fā)展趨勢(shì)，努力提高自身的綜合素質(zhì)，成為具有良好職業(yè)道德和創(chuàng)新理念，掌握機(jī)械制造技術(shù)，懂得經(jīng)濟(jì)、管理知識(shí)以及有關(guān)國(guó)際通則的新一代機(jī)械工程專業(yè)技術(shù)人員。

大綱所列考試內(nèi)容，體現(xiàn)了一名合格的機(jī)械工程師應(yīng)具備的八個(gè)方面的基本知識(shí)、相關(guān)知識(shí)與技能。這些考試內(nèi)容不僅涵蓋了大學(xué)所學(xué)的主要基礎(chǔ)與專業(yè)知識(shí)，更重要的是包含了應(yīng)考者工作后運(yùn)用這些知識(shí)所應(yīng)獲得的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與能力，還涉及大學(xué)畢業(yè)后應(yīng)擴(kuò)展的新知識(shí)，是對(duì)應(yīng)考者綜合素質(zhì)的全面考核。因此，應(yīng)考者欲通過資格考試達(dá)到大綱提出的基本要求，必須要有較扎實(shí)的大學(xué)基礎(chǔ)、畢業(yè)后踏實(shí)的工作實(shí)踐和邊工作邊接受繼續(xù)教育的不斷積累。

大綱的第Ⅲ部分，是對(duì)資格考試的考試形式、時(shí)間、注意事項(xiàng)和考試試卷的結(jié)構(gòu)、試題分布、題型題量、難易程度等方面的有關(guān)規(guī)定和說明。大綱的第Ⅳ部分，提供了第一單元考試和第二單元考試的樣題示例。

本大綱尚待通過一個(gè)階段的考試實(shí)踐后，再進(jìn)一步改進(jìn)和完善。希望廣大使用者提出意見和建議。

Ⅰ.基本要求

1．熟練掌握工程制圖標(biāo)準(zhǔn)和表示方法。掌握公差配合的選用和標(biāo)注。

2．熟悉常用金屬材料的性能、試驗(yàn)方法及其選用。掌握鋼的熱處理原理，熟悉常用金屬材料的熱處理方法及其選用。了解常用工程塑料、特種陶瓷、光纖和納米材料的種類及應(yīng)用。

3．掌握機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)的基本知識(shí)與技能，能熟練進(jìn)行零、部件的設(shè)計(jì)。熟悉機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)程序和基本技術(shù)要素，能用電子計(jì)算機(jī)進(jìn)行零件的輔助設(shè)計(jì)，熟悉實(shí)用設(shè)計(jì)方法，了解現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法。

4．掌握制訂工藝過程的基本知識(shí)與技能，能熟練制訂典型零件的加工工藝過程，并能分析解決現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的一般工藝問題。熟悉鑄造、壓力加工、焊接、切（磨）削加工、特種加工、表面涂蓋處理、裝配等機(jī)械制造工藝的基本技術(shù)內(nèi)容、方法和特點(diǎn)并掌握某些重點(diǎn)。熟悉工藝方案和工藝裝備的設(shè)計(jì)知識(shí)。了解生產(chǎn)線設(shè)計(jì)和車間平面布置原則和知識(shí)。

5．熟悉與職業(yè)相關(guān)的安全法規(guī)、道德規(guī)范和法律知識(shí)。熟悉經(jīng)濟(jì)和管理的基礎(chǔ)知識(shí)。了解管理創(chuàng)新的理念及應(yīng)用。

6．熟悉質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系，掌握過程控制的基本工具與方法，了解有關(guān)質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)。

7．熟悉計(jì)算機(jī)應(yīng)用的基本知識(shí)。熟悉計(jì)算機(jī)數(shù)控（CNC）系統(tǒng)的構(gòu)成、作用和控制程序的編制。了解計(jì)算機(jī)仿真的基本概念和常用計(jì)算機(jī)軟件的特點(diǎn)及應(yīng)用。

8．了解機(jī)械制造自動(dòng)化的有關(guān)知識(shí)。

Ⅱ.考試內(nèi)容

一、工程制圖與公差配合

1．工程制圖的一般規(guī)定

（1）圖框

（2）圖線

（3）比例

（4）標(biāo)題欄

（5）視圖表示方法

（6）圖面的布置

（7）剖面符號(hào)與畫法

2．零、部件（系統(tǒng)）圖樣的規(guī)定畫法

（1）機(jī)械系統(tǒng)零、部件圖樣的規(guī)定畫法（螺紋及螺紋緊固件的畫法 齒輪、齒條、蝸桿、蝸輪及鏈輪的畫法花鍵的畫法及其尺寸標(biāo)注 彈簧的畫法）

（2）機(jī)械、液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)圖的示意畫法（機(jī)械零、部件的簡(jiǎn)化畫法和符號(hào)管路、接口和接頭簡(jiǎn)化畫法及符號(hào) 常用液壓元件簡(jiǎn)化畫法及符號(hào)）

3．原理圖

（1）機(jī)械系統(tǒng)原理圖的畫法

（2）液壓系統(tǒng)原理圖的畫法

（3）氣動(dòng)系統(tǒng)原理圖的畫法

4．示意圖 5．尺寸、公差、配合與形位公差標(biāo)注

（1）尺寸標(biāo)注

（2）公差與配合標(biāo)注（基本概念 公差與配合的標(biāo)注方法）

（3）形位公差標(biāo)注

6．表面質(zhì)量描述和標(biāo)注

（1）表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)

（2）表面質(zhì)量的標(biāo)注符號(hào)及代號(hào)

（3）表面質(zhì)量標(biāo)注的說明

7．尺寸鏈

二、工程材料

1．金屬材料

（1）材料特性（力學(xué)性能 物理性能 化學(xué)性能 工藝性能）

（2）晶體結(jié)構(gòu)（晶體的特性 金屬的晶體結(jié)構(gòu) 金屬的結(jié)晶 金屬在固態(tài)下的轉(zhuǎn)變合金的結(jié)構(gòu)）

（3）鐵碳合金相圖（典型的鐵碳合金的結(jié)晶過程分析 碳對(duì)鐵碳合金平衡組織和性能的影響鐵碳合金相圖的應(yīng)用）

（4）試驗(yàn)方法（拉力試驗(yàn) 沖擊試驗(yàn) 硬度試驗(yàn) 化學(xué)分析 金相分析 無損探傷）

（5）材料選擇（使用性能 工藝性能 經(jīng)濟(jì)性）

2．其他工程材料（1）工程塑料（常用熱塑性工程塑料 常用熱固性工程塑料 常用塑料成型方法工程塑料的應(yīng)用）

（2）特種陶瓷（氧化鋁陶瓷 氮化硅陶瓷 碳化硅陶瓷 氮化硼陶瓷 金屬陶瓷）

（3）光纖（種類 應(yīng)用）

（4）納米材料（種類 應(yīng)用）

3．熱處理

（1）熱處理工藝（鋼的熱處理 鑄鐵熱處理 有色金屬熱處理）

（2）熱處理設(shè)備（燃料爐 電阻爐 真空爐 感應(yīng)加熱電源）

（3）熱處理應(yīng)用（軸類 彈簧類 齒輪類 滾動(dòng)軸承類 模具類 工具類 鑄鐵、鑄鋼件有色金屬件）

三、產(chǎn)品設(shè)計(jì)

1．新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)程序

（1）可行性分析（市場(chǎng)調(diào)研 產(chǎn)品定位 可行性分析報(bào)告）

（2）概念設(shè)計(jì)（設(shè)計(jì)要求 功能分析 方案設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)任務(wù)書）

（3）技術(shù)設(shè)計(jì)（工作內(nèi)容與要求 機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)計(jì)算說明書）

（4）設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)與決策（評(píng)價(jià)目標(biāo)、準(zhǔn)則 評(píng)價(jià)方法）

2．機(jī)械設(shè)計(jì)基本技術(shù)要素

（1）強(qiáng)度、剛度

（2）結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計(jì)（可加工性設(shè)計(jì) 可裝配性設(shè)計(jì) 可包裝運(yùn)輸?shù)脑O(shè)計(jì)原則要點(diǎn)）（3）可靠性（可靠性的評(píng)價(jià)指標(biāo) 可靠性設(shè)計(jì)）

（4）摩擦/磨損/潤(rùn)滑（摩擦定律 磨損定律 影響摩擦磨損的因素 減少摩擦與磨損的方法）

（5）機(jī)械振動(dòng)與噪聲（基本概念 振動(dòng)、噪聲產(chǎn)生的根源與危害 防止和降低振動(dòng)、噪聲的策略措施）

（6）安全性（安全設(shè)計(jì)的原則 防護(hù)設(shè)計(jì)）

（7）標(biāo)準(zhǔn)化、通用化

3．機(jī)械零、部件設(shè)計(jì)

（1）機(jī)械傳動(dòng)及其零、部件（齒輪的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì)計(jì)算 軸的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì)絲杠的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì) 帶傳動(dòng)的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì)計(jì)算 減速器的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì)選用 調(diào)速器的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì)）

（2）聯(lián)接、緊固件（螺栓聯(lián)接的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì) 鍵的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì)計(jì)算銷的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì) 聯(lián)軸器的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì)計(jì)算 過盈聯(lián)接的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì)）

（3）操作調(diào)節(jié)與控制件（彈簧的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì) 離合器的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì)制動(dòng)器的功能特點(diǎn)）

（4）箱體/機(jī)架件（箱體、機(jī)架的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則箱體、機(jī)架設(shè)計(jì)的一般要求 箱體、機(jī)架的設(shè)計(jì)步驟）

4．氣動(dòng)、液壓的傳動(dòng)控制系統(tǒng)

（1）常用氣動(dòng)、液壓元件（控制閥 泵和馬達(dá)）

（2）氣、液傳動(dòng)原理及系統(tǒng)設(shè)計(jì)（氣動(dòng)系統(tǒng)基本管路設(shè)計(jì) 液壓系統(tǒng)基本管路設(shè)計(jì)）

（3）常見故障診斷與維護(hù)（4）密封設(shè)計(jì)

5．電氣傳動(dòng)基礎(chǔ)

（1）電動(dòng)機(jī)（直流電動(dòng)機(jī) 異步電動(dòng)機(jī) 同步電動(dòng)機(jī)）

（2）電氣調(diào)速（直流電動(dòng)機(jī)的調(diào)速 異步電動(dòng)機(jī)的調(diào)速）

（3）電氣制動(dòng)（直流電動(dòng)機(jī)制動(dòng) 異步電動(dòng)機(jī)制動(dòng)）

（4）電動(dòng)機(jī)的選用

6．設(shè)計(jì)方法與應(yīng)用

（1）計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（概念 應(yīng)用）

（2）實(shí)用設(shè)計(jì)方法（工業(yè)造型設(shè)計(jì) 優(yōu)化設(shè)計(jì) 人機(jī)工程 反求技術(shù) 模塊化設(shè)計(jì)有限元分析 快速原型制造）

（3）現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法（并行設(shè)計(jì) 智能設(shè)計(jì) 生命周期設(shè)計(jì) 綠色設(shè)計(jì) 創(chuàng)新設(shè)計(jì)）

四、制造工藝

1．工藝過程設(shè)計(jì)

（1）工藝過程基本概念（生產(chǎn)過程 工藝過程 機(jī)械加工工藝過程 機(jī)械加工工藝規(guī)程）

（2）工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的依據(jù)、程序和主要問題（工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的依據(jù) 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的程序工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的主要問題）

（3）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查對(duì)象 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查目的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查時(shí)應(yīng)考慮的主要因素 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查內(nèi)容）

（4）定位基準(zhǔn)選擇（基準(zhǔn)的概念 精基準(zhǔn)的選擇 粗基準(zhǔn)的選擇）（5）工藝路線設(shè)計(jì)（表面加工方法的選擇 加工階段的劃分 加工順序的安排工序的合理組合）

（6）加工余量確定（加工余量概念 影響加工余量的因素 確定加工余量的方法）

（7）工藝尺寸計(jì)算（工藝尺寸鏈的基本概念 基本的工藝尺寸鏈求解 綜合的工藝尺寸鏈的圖表計(jì)算法）

（8）工藝方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析（工藝方案的評(píng)價(jià)原則 工藝方案的分析與比較）

（9）典型零件工藝設(shè)計(jì)示例（箱體件的加工工藝 主軸加工工藝 圓柱齒輪加工工藝）

2．工藝裝備的設(shè)計(jì)與制造

（1）工藝裝備及其類型（工藝裝備 工藝裝備的類型）

（2）工藝裝備選擇的依據(jù)（工藝方案 工藝規(guī)程 工序要求與設(shè)備 本企業(yè)的現(xiàn)有工藝裝備條件各類工藝裝備的標(biāo)準(zhǔn)、訂購手冊(cè)、圖冊(cè)及使用說明書等）

（3）工藝裝備的選擇與設(shè)計(jì)的原則

（4）工藝裝備選擇的程序

（5）工藝裝備設(shè)計(jì)程序

（6）工藝裝備設(shè)計(jì)（或選擇）的技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)指標(biāo)

（7）工藝裝備的驗(yàn)證（工藝裝備驗(yàn)證的目的 驗(yàn)證的范圍 驗(yàn)證的主要內(nèi)容驗(yàn)證的方法）

3．車間平面設(shè)計(jì)

（1）車間生產(chǎn)設(shè)備布置原則

（2）產(chǎn)品種類與生產(chǎn)分析（按產(chǎn)品（或流水線、生產(chǎn)線）的設(shè)備布置方案 按工種（或?qū)I(yè)化）的設(shè)備布置方案成組（或單元）設(shè)備布置方案）（3）車間設(shè)備的布置方式（機(jī)群式布置 流水線布置）

4．切（磨）削加工

（1）切（磨）削加工基本知識(shí)（基本概念 金屬切削率 切削力 切削熱與切削溫度刀具磨損與刀具耐用度切削加工方法與特點(diǎn) 經(jīng)濟(jì)加工精度）

（2）車削（常用車削方式 典型車削加工表面類型 車床類型與適用范圍 典型的車削加工（非數(shù)控車削方法）新的車削技術(shù)）

（3）銑削（常用銑削方式 典型銑削加工表面類型 銑床類型與適用范圍 典型零件表面的銑削超精銑削）

（4）磨削（常用磨削方式 典型磨削加工表面類型 主要磨床類型與適用范圍典型零件表面磨削）

（5）影響切（磨）削加工質(zhì)量的因素和改進(jìn)措施（工藝系統(tǒng)方面的因素 工藝過程的因素環(huán)境因素 提高切削加工質(zhì)量的原則措施）

（6）切削用量的選擇

（7）切削用的工夾具（機(jī)床夾具 切削刀具）

5．特種加工

（1）特種加工方法與特點(diǎn)

（2）電火花加工（電火花成形加工 電火花成形加工工藝過程 電火花成形加工機(jī)床影響電火花成形加工工藝質(zhì)量的因素及提高措施）

（3）電火花線切割加工（電火花線切割加工特點(diǎn) 電火花線切割加工工藝過程電火花線切割加工設(shè)備 線切割加工的主要工藝質(zhì)量指標(biāo) 影響工藝經(jīng)濟(jì)性的因素與分析）

（4）激光加工（激光加工原理、特點(diǎn)和分類 激光加工設(shè)備 激光打孔 激光切割）（5）超聲加工（超聲加工的原理與特點(diǎn) 超聲加工設(shè)備 超聲加工工藝參數(shù)及其影響因素超聲加工的應(yīng)用）

6．鑄造

（1）鑄造及其特點(diǎn)（鑄造工藝基礎(chǔ) 鑄造工藝設(shè)計(jì) 鑄造工藝文件）

（2）砂型鑄造（造型材料 鑄鐵件鑄造 鑄鋼件鑄造 銅、鋁合金鑄件鑄造）

（3）金屬型鑄造（銅合金鑄件 鋁合金鑄件）

（4）壓鑄（壓鑄件的結(jié)構(gòu) 壓鑄合金 壓鑄機(jī)）

（5）熔模鑄造（熔模鑄件的結(jié)構(gòu) 熔模鑄造的工藝參數(shù) 模型殼的特點(diǎn)及應(yīng)用）

（6）鑄造工藝裝備（模樣 模板 芯盒 砂箱）

7．壓力加工

（1）壓力加工及其分類（壓力加工的涵義和特點(diǎn) 壓力加工的分類與應(yīng)用）

（2）鍛造（自由鍛 模鍛）

（3）沖壓（沖壓加工的特點(diǎn) 沖壓工藝分類 沖壓工藝的應(yīng)用要求）

（4）影響鍛壓加工質(zhì)量的因素及其提高的措施

（5）壓力加工用的工藝裝備（沖壓模設(shè)計(jì) 熱鍛模設(shè)計(jì) 胎模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 快速經(jīng)濟(jì)制模技術(shù)）

8．焊接

（1）焊接方法和特點(diǎn)（熔焊工藝基礎(chǔ) 弧焊電源及其特性 焊接工藝）

（2）電弧焊（手弧焊及其設(shè)備 埋弧焊）（3）氬弧焊

（4）氣焊（氣焊與氣割設(shè)備選用 氣焊工藝參數(shù)的選擇 氣焊工藝參數(shù)的選擇）

（5）焊接工藝裝備（焊接用夾具 焊接輔助加工裝置 焊接操作機(jī)）

9．表面處理

（1）表面處理的特點(diǎn)和分類（表面處理特點(diǎn) 表面工程技術(shù)分類）

（2）涂裝技術(shù)（涂裝材料 涂裝工藝與裝備 涂膜干燥 典型產(chǎn)品涂裝 涂膜質(zhì)量的評(píng)價(jià)）

（3）熱噴涂技術(shù)（常用熱噴涂工藝分類和熱噴涂技術(shù)特點(diǎn) 熱噴涂工藝流程熱噴涂工藝方法 熱噴涂材料 熱噴涂技術(shù)的應(yīng)用 熱噴涂涂層質(zhì)量評(píng)定）

（4）電鍍（電鍍的實(shí)施方式 電鍍的工藝過程 影響鍍層質(zhì)量的因素 電鍍種類及應(yīng)用電鍍層質(zhì)量評(píng)價(jià)）

10．裝配

（1）基本知識(shí)（組裝、部裝、總裝 裝配單元、基準(zhǔn)零件與基準(zhǔn)組件、基準(zhǔn)部件裝配精度 影響裝配質(zhì)量的主要因素）

（2）裝配尺寸鏈及裝配方法（裝配尺寸鏈 裝配方法）

（3）裝配方法類型及其選擇（完全互換裝配法 部分互換裝配法（亦稱大數(shù)互換裝配法）選擇裝配法 修配裝配法 調(diào)整裝配法）

（4）典型部件裝配（滾動(dòng)軸承部件裝配 圓柱齒輪傳動(dòng)部件裝配）

五、管理/經(jīng)濟(jì)

1．安全/環(huán)保（1）設(shè)備維護(hù)保障（保養(yǎng)）與安全操作（設(shè)備的維護(hù)保障（保養(yǎng)）加工和起重機(jī)械的安全機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床和自動(dòng)生產(chǎn)線的安全技術(shù)）

（2）常見勞動(dòng)安全與衛(wèi)生防范（防火、防爆 防觸電和靜電 防噪聲）

（3）環(huán)境保護(hù)（工業(yè)廢氣、廢水、固體廢棄物及其處理技術(shù) 環(huán)保法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)清潔生產(chǎn) ISO 14000環(huán)境管理系列標(biāo)準(zhǔn)介紹）

2．與職業(yè)相關(guān)的道德、法律知識(shí)

（1）公民基本道德規(guī)范

（2）公民道德建設(shè)的主要內(nèi)容

（3）機(jī)械工程師職業(yè)道德規(guī)范

（4）財(cái)務(wù)及稅務(wù)制度（會(huì)計(jì)基本制度 財(cái)務(wù)三表 稅種、稅率）

（5）知識(shí)產(chǎn)權(quán)法（基本知識(shí) 專利法 商標(biāo)法 著作權(quán)法 反不正當(dāng)競(jìng)爭(zhēng)法）

（6）現(xiàn)代企業(yè)制度相關(guān)法律（公司法 合同法 招投標(biāo)法 生產(chǎn)許可制度）

（7）WTO規(guī)則和政府產(chǎn)業(yè)政策（歷史和我國(guó)的承諾 WTO基本原則 WTO的四大宗旨 反補(bǔ)貼與反傾銷 加入WTO對(duì)我國(guó)社會(huì)的影響）

3．工程經(jīng)濟(jì)

（1）經(jīng)濟(jì)學(xué)基本概念（需求 供給 供給和需求平衡 市場(chǎng) 市場(chǎng)經(jīng)濟(jì) 指令經(jīng)濟(jì)和混合經(jīng)濟(jì)）

（2）成本分析（成本的分類 量―本―利之間的關(guān)系 量―本―利分析）

（3）價(jià)值工程（價(jià)值工程的基本概念 實(shí)施價(jià)值工程的基本程序 產(chǎn)品功能分析產(chǎn)品功能評(píng)價(jià) 提出改進(jìn)設(shè)想 分析與評(píng)價(jià)方案 試驗(yàn)，檢查，評(píng)價(jià)效果）

4．管理（1）管理的基本職能（管理的重要性和工作性質(zhì) 管理的基本職能）

（2）現(xiàn)代企業(yè)制度（企業(yè)所有制 兩權(quán)分離 企業(yè)財(cái)產(chǎn)組織形式 公司治理結(jié)構(gòu)）

（3）生產(chǎn)率分析與提高（生產(chǎn)率 方法研究 時(shí)間研究 熟練曲線）

（4）物流基礎(chǔ)（物流及其系統(tǒng)的基本概念 制造企業(yè)的物流系統(tǒng) 常用物料搬運(yùn)設(shè)備的特點(diǎn)及選用供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈管理）

（5）現(xiàn)場(chǎng)管理（5S活動(dòng)定置管理）

5．管理創(chuàng)新

（1）制造模式的變化和先進(jìn)制造模式（制造模式從大量生產(chǎn)開始 成組技術(shù)、數(shù)控技術(shù)和單元制造――多品種成批生產(chǎn)的解決方案當(dāng)代的先進(jìn)制造模式）

（2）MRP/MRPⅡ/ERP（MRP MRPⅡ ERP）

（3）精益生產(chǎn)（準(zhǔn)時(shí)制（JIT）生產(chǎn)看板管理）

（4）項(xiàng)目管理（項(xiàng)目及項(xiàng)目管理概念 項(xiàng)目管理三要素和目標(biāo) 項(xiàng)目管理的過程和內(nèi)容）

（5）靈捷制造（靈捷制造戰(zhàn)略產(chǎn)生背景 靈捷制造戰(zhàn)略的基本概念 企業(yè)靈捷化案例）

六、質(zhì)量管理/質(zhì)量控制

1．質(zhì)量管理/質(zhì)量保證

（1）質(zhì)量/產(chǎn)品質(zhì)量（質(zhì)量定義產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量特性 產(chǎn)品質(zhì)量的形成與質(zhì)量職能及職責(zé)）

（2）質(zhì)量管理和全面質(zhì)量管理（質(zhì)量管理的含義 質(zhì)量管理的發(fā)展 全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作）（3）ISO 9000族標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量體系（ISO 9000族標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)生與發(fā)展 ISO 9000族標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成與內(nèi)容 質(zhì)量保證和質(zhì)量體系建立）

（4）質(zhì)量認(rèn)證（質(zhì)量認(rèn)證的類型 產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證 質(zhì)量體系認(rèn)證）

2．過程質(zhì)量控制

（1）質(zhì)量控制概念

（2）過程質(zhì)量控制的基本工具（統(tǒng)計(jì)分析表 排列圖 因果圖）

（3）統(tǒng)計(jì)過程控制工具（直方圖 工序能力和工序能力指數(shù)Cp 控制圖）

（4）相關(guān)分析（相關(guān)圖（散點(diǎn)圖）法 回歸方程法 相關(guān)分析在質(zhì)量控制中的用途）

3．計(jì)量與檢測(cè)

（1）產(chǎn)品制造中的計(jì)量與檢測(cè)

（2）幾何量測(cè)量（測(cè)量基準(zhǔn) 長(zhǎng)度測(cè)量用的器具 角度測(cè)量器具 形狀測(cè)量器具）

（3）機(jī)械量測(cè)量（力、重量的測(cè)量 力矩的測(cè)量 位移測(cè)量 轉(zhuǎn)速測(cè)量 振動(dòng)測(cè)量）

（4）其他物理量測(cè)量（溫度測(cè)量 壓力測(cè)量 噪聲測(cè)量）

七、計(jì)算機(jī)應(yīng)用

1．計(jì)算機(jī)應(yīng)用的基本知識(shí)

（1）微機(jī)的構(gòu)成及種類

（2）常用微機(jī)的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)（十六位微機(jī)（8086/8088CPU）的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn) 八位微機(jī)（Z80CPU）的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)單片機(jī)的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn) I/O接口及存儲(chǔ)器的擴(kuò)展 可編程邏輯控制器（PLC））

（3）微機(jī)軟硬件的選用原則 2．計(jì)算機(jī)仿真

（1）仿真的基本概念

（2）計(jì)算機(jī)仿真的發(fā)展和意義

（3）計(jì)算機(jī)仿真的一般過程

（4）仿真在CAD/CAPP/CAM系統(tǒng)中的應(yīng)用

3．計(jì)算機(jī)數(shù)字控制（CNC）

（1）CNC控制程序編制基礎(chǔ)（CNC加工程序編制的內(nèi)容及步驟 普通程序格式及典型程序代碼）

（2）CNC程序編制方法（手工編程與自動(dòng)編程手工編程舉例 程序語言方法自動(dòng)編程流程及APT編程簡(jiǎn)例普通程序格式）

（3）直線插補(bǔ)與圓弧插補(bǔ)

4．CAD/CAPP/CAM/CAE（1）CAD/CAPP/CAM的基本概念

（2）CAD/CAPP/CAM的基本功能和工作流程

（3）計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）

（4）計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(jì)（CAPP）

（5）計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM）

（6）CAD/CAPP/CAM的應(yīng)用狀況

（7）計(jì)算機(jī)輔助工程（Computer Aided Engineering-CAE）

八、機(jī)械制造自動(dòng)化

1．機(jī)械制造自動(dòng)化發(fā)展及其技術(shù)內(nèi)容分類

2．加工作業(yè)自動(dòng)化（設(shè)備自動(dòng)化）

（1）剛性自動(dòng)化加工設(shè)備（普通的自動(dòng)化機(jī)床 組合機(jī)床 剛性自動(dòng)線）

（2）柔性自動(dòng)化加工設(shè)備（數(shù)控機(jī)床 加工中心）

3．物流自動(dòng)化

（1）物流概念和功能

（2）物流自動(dòng)化設(shè)備分類（上、下料/裝卸自動(dòng)化設(shè)備傳輸/搬運(yùn)自動(dòng)化設(shè)備 存儲(chǔ)自動(dòng)化設(shè)備）

4．信息流自動(dòng)化

（1）信息涵義與信息流/信息系統(tǒng)

（2）信息源

（3）信息采集/輸入

（4）信息處理

（5）信息傳輸與交換

（6）信息存儲(chǔ)

5．管理自動(dòng)化

（1）管理含義及其自動(dòng)化基礎(chǔ)

（2）MRP-Ⅱ 6．常見的機(jī)械制造柔性自動(dòng)化系統(tǒng)

（1）DNC系統(tǒng)

（2）FMC（柔性加工單元）

（3）柔性自動(dòng)線（FTL）

（4）FMS（柔性制造系統(tǒng)）

（5）計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）

Ⅲ.有關(guān)規(guī)定和說明

一、考試形式

機(jī)械工程師資格考試分兩個(gè)單元分別進(jìn)行，均為筆試。

第一單元考試時(shí)間為3小時(shí)。試卷中所有考題應(yīng)考者一律必答。應(yīng)考者需攜帶計(jì)算器、三角板和圓規(guī)。

第二單元考試時(shí)間為2小時(shí)。試卷中包含必答題和選答題。應(yīng)考者可攜帶《機(jī)械工程師資格考試指導(dǎo)書》，需攜帶計(jì)算器、三角板和圓規(guī)。

第一單元試卷滿分為120分，第二單元試卷滿分為80分。兩個(gè)單元滿分之和為200分，120分為及格分。

二、命題原則

1．命題以本大綱為依據(jù)。

2．考試命題覆蓋本大綱所規(guī)定的所有考試內(nèi)容，適當(dāng)突出重點(diǎn)內(nèi)容，加大重點(diǎn)內(nèi)容的覆蓋密度。本大綱的重點(diǎn)內(nèi)容為設(shè)計(jì)/制造和管理/經(jīng)濟(jì)（含質(zhì)量管理）部分。

3．加強(qiáng)應(yīng)用能力的考核，即注重考核應(yīng)考者運(yùn)用所學(xué)知識(shí)分析和解決實(shí)際問題的能力,以應(yīng)用性、實(shí)用性考題為主。4．考試題型為選擇題、簡(jiǎn)單應(yīng)用題和綜合應(yīng)用題。第一單元考試試卷中，含80分的選擇題和40分的簡(jiǎn)單應(yīng)用題，滿分為120分；第二單元考試試卷中，含40分的簡(jiǎn)單應(yīng)用題（考生必答）和40分的綜合應(yīng)用題（考生選答），滿分為80分。綜合應(yīng)用題將按設(shè)計(jì)/制造和管理/經(jīng)濟(jì)兩個(gè)側(cè)重面命題。

5．選擇題主要考查“了解”、“熟悉”和“掌握”層次的基本知識(shí)和基本技能；應(yīng)用題主要考查應(yīng)試者運(yùn)用“熟悉”和“掌握”層次的知識(shí)，進(jìn)行任務(wù)分析、論述、計(jì)算、繪圖以及簡(jiǎn)單設(shè)計(jì)的基本能力。

6．試卷中合理安排不同難易程度的試題。每份試卷中不同難度（易、較易、較難、難）試題的分?jǐn)?shù)比例一般為2∶3∶3∶2。

三、輔導(dǎo)材料和參考書

《機(jī)械工程師資格考試指導(dǎo)書》 中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)技術(shù)資格認(rèn)證中心

《機(jī)械工程師繼續(xù)教育叢書》有關(guān)分冊(cè) 機(jī)械工程師進(jìn)修學(xué)院

機(jī)械制造與自動(dòng)化、工業(yè)工程、管理工程等專業(yè)大學(xué)本科有關(guān)教學(xué)用書等。

Ⅳ、樣題示例

第一單元

一、選擇題

1．塑性最好，具有高抗拉強(qiáng)度、高延伸率且變形最小，適合用作需要注入模型的產(chǎn)品的工程塑料是

A）聚碳酸脂 B）聚苯乙烯 C）酚醛塑料 D）環(huán)氧樹脂

2．鑄模中的冒口是為了

A）幫助提升模具 B）與上模箱固定 C）加強(qiáng)拔模斜度 D）鑄件冷卻時(shí)補(bǔ)充金屬

二、簡(jiǎn)單應(yīng)用題

下列各步驟是一般零件擬定加工工藝的基本方法，它們是：工藝分析，選擇毛坯，確定各工序的機(jī)床，確定各工序加工余量，編制工藝卡片，擬定工藝順序，技術(shù)要求分析，共7項(xiàng)（順序已打亂），請(qǐng)按合理順序排列，并簡(jiǎn)單說明工作內(nèi)容。

第二單元

一、簡(jiǎn)單應(yīng)用題

1．下圖為一活塞支承在螺紋端蓋上，試分析存在什么問題，如何改進(jìn)(繪出改進(jìn)圖)。

2．有一零件的尺寸加工要求為工50個(gè)樣件，得到的尺寸如表所示： ,在一臺(tái)普通車床上加

請(qǐng)根據(jù)這些數(shù)據(jù)

(1)計(jì)算該車床的工序能力指數(shù)并繪出其尺寸和公差帶的分布圖和評(píng)價(jià)該機(jī)床的能力。

(2)繪制出 控制圖。

第三篇：機(jī)械工程師資格考試大綱

機(jī)械工程師資格考試大綱

前言

《機(jī)械工程師資格考試大綱》（試行）是中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)、教育部考試中心為開展我國(guó)機(jī)械工程技術(shù)人員技術(shù)資格認(rèn)證工作制訂的考試標(biāo)準(zhǔn)文件之一。它是機(jī)械工程師資格認(rèn)證申報(bào)者參加“綜合素質(zhì)與技能”考試的復(fù)習(xí)備考的依據(jù)，是編寫《機(jī)械工程師資格考試指導(dǎo)書》等學(xué)習(xí)教材的依據(jù)，是各地開展助學(xué)輔導(dǎo)的依據(jù)，是資格考試命題的依據(jù)。

本大綱共分四個(gè)部分：Ⅰ.基本要求，Ⅱ.考試內(nèi)容，Ⅲ.有關(guān)規(guī)定和說明，Ⅳ.樣題示例。

基本要求部分旨在表明，作為一名合格的機(jī)械工程師，應(yīng)積極適應(yīng)當(dāng)今世界制造業(yè)全球化、信息化、綠色化、服務(wù)化的發(fā)展趨勢(shì)，努力提高自身的綜合素質(zhì)，成為具有良好職業(yè)道德和創(chuàng)新理念，掌握機(jī)械制造技術(shù)，懂得經(jīng)濟(jì)、管理知識(shí)以及有關(guān)國(guó)際通則的新一代機(jī)械工程專業(yè)技術(shù)人員。

大綱所列考試內(nèi)容，體現(xiàn)了一名合格的機(jī)械工程師應(yīng)具備的八個(gè)方面的基本知識(shí)、相關(guān)知識(shí)與技能。這些考試內(nèi)容不僅涵蓋了大學(xué)所學(xué)的主要基礎(chǔ)與專業(yè)知識(shí)，更重要的是包含了應(yīng)考者工作后運(yùn)用這些知識(shí)所應(yīng)獲得的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與能力，還涉及大學(xué)畢業(yè)后應(yīng)擴(kuò)展的新知識(shí)，是對(duì)應(yīng)考者綜合素質(zhì)的全面考核。因此，應(yīng)考者欲通過資格考試達(dá)到大綱提出的基本要求，必須要有較扎實(shí)的大學(xué)基礎(chǔ)、畢業(yè)后踏實(shí)的工作實(shí)踐和邊工作邊接受繼續(xù)教育的不斷積累。

大綱的第Ⅲ部分，是對(duì)資格考試的考試形式、時(shí)間、注意事項(xiàng)和考試試卷的結(jié)構(gòu)、試題分布、題型題量、難易程度等方面的有關(guān)規(guī)定和說明。

大綱的第Ⅳ部分，提供了第一單元考試和第二單元考試的樣題示例。

本大綱尚待通過一個(gè)階段的考試實(shí)踐后，再進(jìn)一步改進(jìn)和完善。希望廣大使用者提出意見和建議。

I.基本要求

1．熟練掌握工程制圖標(biāo)準(zhǔn)和表示方法。掌握公差配合的選用和標(biāo)注。

2．熟悉常用金屬材料的性能、試驗(yàn)方法及其選用。掌握鋼的熱處理原理，熟悉常用金屬材料的熱處理方法及其選用。了解常用工程塑料、特種陶瓷、光纖和納米材料的種類及應(yīng)用。

3．掌握機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)的基本知識(shí)與技能，能熟練進(jìn)行零、部件的設(shè)計(jì)。熟悉機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)程序和基本技術(shù)要素，能用電子計(jì)算機(jī)進(jìn)行零件的輔助設(shè)計(jì)，熟悉實(shí)用設(shè)計(jì)方法，了解現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法。

4．掌握制訂工藝過程的基本知識(shí)與技能，能熟練制訂典型零件的加工工藝過程，并能分析解決現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的一般工藝問題。熟悉鑄造、壓力加工、焊接、切（磨）削加工、特種加工、表面涂蓋處理、裝配等機(jī)械制造工藝的基本技術(shù)內(nèi)容、方法和特點(diǎn)并掌握某些重點(diǎn)。熟悉工藝方案和工藝裝備的設(shè)計(jì)知識(shí)。了解生產(chǎn)線設(shè)計(jì)和車間平面布置原則和知識(shí)。

5．熟悉與職業(yè)相關(guān)的安全法規(guī)、道德規(guī)范和法律知識(shí)。熟悉經(jīng)濟(jì)和管理的基礎(chǔ)知識(shí)。了解管理創(chuàng)新的理念及應(yīng)用。

6．熟悉質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系，掌握過程控制的基本工具與方法，了解有關(guān)質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)。

7．熟悉計(jì)算機(jī)應(yīng)用的基本知識(shí)。熟悉計(jì)算機(jī)數(shù)控（CNC）系統(tǒng)的構(gòu)成、作用和控制程序的編制。了解計(jì)算機(jī)仿真的基本概念和常用計(jì)算機(jī)軟件的特點(diǎn)及應(yīng)用。

8．了解機(jī)械制造自動(dòng)化的有關(guān)知識(shí)。

II.考試內(nèi)容

一、工程制圖與公差配合 1．工程制圖的一般規(guī)定

（1）圖框

（2）圖線

（3）比例

（4）標(biāo)題欄

（5）視圖表示方法

（6）圖面的布置

（7）剖面符號(hào)與畫法

2．零、部件（系統(tǒng)）圖樣的規(guī)定畫法

（1）機(jī)械系統(tǒng)零、部件圖樣的規(guī)定畫法（螺紋及螺紋緊固件的畫法齒輪、齒條、蝸桿、蝸輪及鏈輪的畫法花鍵的畫法及其尺寸標(biāo)注彈簧的畫法）

（2）機(jī)械、液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)圖的示意畫法（機(jī)械零、部件的簡(jiǎn)化畫法和符號(hào)管路、接口和接頭簡(jiǎn)化畫法及符號(hào)常用液壓元件簡(jiǎn)化畫法及符號(hào)）

3．原理圖

（1）機(jī)械系統(tǒng)原理圖的畫法

（2）液壓系統(tǒng)原理圖的畫法

（3）氣動(dòng)系統(tǒng)原理圖的畫法

4．示意圖

5．尺寸、公差、配合與形位公差標(biāo)注

（1）尺寸標(biāo)注

（2）公差與配合標(biāo)注（基本概念公差與配合的標(biāo)注方法）

（3）形位公差標(biāo)注

6．表面質(zhì)量描述和標(biāo)注

（1）表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)

（2）表面質(zhì)量的標(biāo)注符號(hào)及代號(hào)

（3）表面質(zhì)量標(biāo)注的說明

7．尺寸鏈

二、工程材料

1．金屬材料

（1）材料特性（力學(xué)性能物理性能化學(xué)性能工藝性能）

（2）晶體結(jié)構(gòu)（晶體的特性金屬的晶體結(jié)構(gòu)金屬的結(jié)晶金屬在固態(tài)下的轉(zhuǎn)變合金的結(jié)構(gòu)）

（3）鐵碳合金相圖（典型的鐵碳合金的結(jié)晶過程分析碳對(duì)鐵碳合金平衡組織和性能的影響鐵碳合金相圖的應(yīng)用）

（4）試驗(yàn)方法（拉力試驗(yàn)沖擊試驗(yàn)硬度試驗(yàn)化學(xué)分析金相分析無損探傷）

（5）材料選擇（使用性能工藝性能經(jīng)濟(jì)性）

2．其他工程材料

（1）工程塑料（常用熱塑性工程塑料常用熱固性工程塑料常用塑料成型方法工程塑料的應(yīng)用）

（2）特種陶瓷（氧化鋁陶瓷氮化硅陶瓷碳化硅陶瓷氮化硼陶瓷金屬陶瓷）

（3）光纖（種類應(yīng)用）

（4）納米材料（種類應(yīng)用）

3．熱處理

（1）熱處理工藝（鋼的熱處理鑄鐵熱處理有色金屬熱處理）

（2）熱處理設(shè)備（燃料爐電阻爐真空爐感應(yīng)加熱電源）

（3）熱處理應(yīng)用（軸類彈簧類齒輪類滾動(dòng)軸承類模具類工具類鑄鐵、鑄鋼件有色金屬件）

三、產(chǎn)品設(shè)計(jì)

1．新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)程序

（1）可行性分析（市場(chǎng)調(diào)研產(chǎn)品定位可行性分析報(bào)告）

（2）概念設(shè)計(jì)（設(shè)計(jì)要求功能分析方案設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)任務(wù)書）

（3）技術(shù)設(shè)計(jì)（工作內(nèi)容與要求機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)計(jì)算說明書）

（4）設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)與決策（評(píng)價(jià)目標(biāo)、準(zhǔn)則評(píng)價(jià)方法）

2．機(jī)械設(shè)計(jì)基本技術(shù)要素

（1）強(qiáng)度、剛度

（2）結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計(jì)（可加工性設(shè)計(jì)可裝配性設(shè)計(jì)可包裝運(yùn)輸?shù)脑O(shè)計(jì)原則要點(diǎn)）

（3）可靠性（可靠性的評(píng)價(jià)指標(biāo)可靠性設(shè)計(jì)）

（4）摩擦/磨損/潤(rùn)滑（摩擦定律磨損定律影響摩擦磨損的因素減少摩擦與磨損的方法）

（5）機(jī)械振動(dòng)與噪聲（基本概念振動(dòng)、噪聲產(chǎn)生的根源與危害防止和降低振動(dòng)、噪聲的策略措施）

（6）安全性（安全設(shè)計(jì)的原則防護(hù)設(shè)計(jì)）

（7）標(biāo)準(zhǔn)化、通用化

3．機(jī)械零、部件設(shè)計(jì)

（1）機(jī)械傳動(dòng)及其零、部件（齒輪的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì)計(jì)算軸的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì)絲杠的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì)帶傳動(dòng)的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì)計(jì)算減速器的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì)選用調(diào)速器的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì)）

（2）聯(lián)接、緊固件（螺栓聯(lián)接的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì)鍵的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì)計(jì)算銷的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì)聯(lián)軸器的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì)計(jì)算過盈聯(lián)接的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì)）

（3）操作調(diào)節(jié)與控制件（彈簧的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì)離合器的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì)制動(dòng)器的功能特點(diǎn)）

（4）箱體/機(jī)架件（箱體、機(jī)架的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則箱體、機(jī)架設(shè)計(jì)的一般要求箱體、機(jī)架的設(shè)計(jì)步驟）

4．氣動(dòng)、液壓的傳動(dòng)控制系統(tǒng)

（1）常用氣動(dòng)、液壓元件（控制閥泵和馬達(dá)）

（2）氣、液傳動(dòng)原理及系統(tǒng)設(shè)計(jì)（氣動(dòng)系統(tǒng)基本管路設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)基本管路設(shè)計(jì)）

（3）常見故障診斷與維護(hù)

（4）密封設(shè)計(jì)

5．電氣傳動(dòng)基礎(chǔ)

（1）電動(dòng)機(jī)（直流電動(dòng)機(jī)異步電動(dòng)機(jī)同步電動(dòng)機(jī)）

（2）電氣調(diào)速（直流電動(dòng)機(jī)的調(diào)速異步電動(dòng)機(jī)的調(diào)速）

（3）電氣制動(dòng)（直流電動(dòng)機(jī)制動(dòng)異步電動(dòng)機(jī)制動(dòng)）

（4）電動(dòng)機(jī)的選用

6．設(shè)計(jì)方法與應(yīng)用

（1）計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（概念應(yīng)用）

（2）實(shí)用設(shè)計(jì)方法（工業(yè)造型設(shè)計(jì)優(yōu)化設(shè)計(jì)人機(jī)工程反求技術(shù)模塊化設(shè)計(jì)有限元分析快速原型制造）

（3）現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法（并行設(shè)計(jì)智能設(shè)計(jì)生命周期設(shè)計(jì)綠色設(shè)計(jì)創(chuàng)新設(shè)計(jì)）

四、制造工藝

1．工藝過程設(shè)計(jì)

（1）工藝過程基本概念（生產(chǎn)過程工藝過程機(jī)械加工工藝過程機(jī)械加工工藝規(guī)程）

（2）工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的依據(jù)、程序和主要問題（工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的依據(jù)工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的程序工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的主要問題）

（3）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查對(duì)象產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查目的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查時(shí)應(yīng)考慮的主要因素產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查內(nèi)容）

（4）定位基準(zhǔn)選擇（基準(zhǔn)的概念精基準(zhǔn)的選擇粗基準(zhǔn)的選擇）

（5）工藝路線設(shè)計(jì)（表面加工方法的選擇加工階段的劃分加工順序的安排工序的合理組合）

（6）加工余量確定（加工余量概念影響加工余量的因素確定加工余量的方法）

（7）工藝尺寸計(jì)算（工藝尺寸鏈的基本概念基本的工藝尺寸鏈求解綜合的工藝尺寸鏈的圖表計(jì)算法）

（8）工藝方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析（工藝方案的評(píng)價(jià)原則工藝方案的分析與比較）

（9）典型零件工藝設(shè)計(jì)示例（箱體件的加工工藝主軸加工工藝圓柱齒輪加工工藝）

2．工藝裝備的設(shè)計(jì)與制造

（1）工藝裝備及其類型（工藝裝備工藝裝備的類型）

（2）工藝裝備選擇的依據(jù)（工藝方案工藝規(guī)程工序要求與設(shè)備本企業(yè)的現(xiàn)有工藝裝備條件各類工藝裝備的標(biāo)準(zhǔn)、訂購手冊(cè)、圖冊(cè)及使用說明書等）

（3）工藝裝備的選擇與設(shè)計(jì)的原則

（4）工藝裝備選擇的程序

（5）工藝裝備設(shè)計(jì)程序

（6）工藝裝備設(shè)計(jì)（或選擇）的技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)指標(biāo)

（7）工藝裝備的驗(yàn)證（工藝裝備驗(yàn)證的目的驗(yàn)證的范圍驗(yàn)證的主要內(nèi)容驗(yàn)證的方法）

3．車間平面設(shè)計(jì)

（1）車間生產(chǎn)設(shè)備布置原則

（2）產(chǎn)品種類與生產(chǎn)分析（按產(chǎn)品（或流水線、生產(chǎn)線）的設(shè)備布置方案按工種（或?qū)I(yè)化）的設(shè)備布置方案成組（或單元）設(shè)備布置方案）

（3）車間設(shè)備的布置方式（機(jī)群式布置流水線布置）

4．切（磨）削加工

（1）切（磨）削加工基本知識(shí)（基本概念金屬切削率切削力切削熱與切削溫度刀具磨損與刀具耐用度切削加工方法與特點(diǎn)經(jīng)濟(jì)加工精度）

（2）車削（常用車削方式典型車削加工表面類型車床類型與適用范圍典型的車削加工（非數(shù)控車削方法）新的車削技術(shù)）

（3）銑削（常用銑削方式典型銑削加工表面類型銑床類型與適用范圍典型零件表面的銑削超精銑削）

（4）磨削（常用磨削方式典型磨削加工表面類型主要磨床類型與適用范圍典型零件表面磨削）

（5）影響切（磨）削加工質(zhì)量的因素和改進(jìn)措施（工藝系統(tǒng)方面的因素工藝過程的因素環(huán)境因素提高切削加工質(zhì)量的原則措施）

（6）切削用量的選擇

（7）切削用的工夾具（機(jī)床夾具切削刀具）

5．特種加工

（1）特種加工方法與特點(diǎn)

（2）電火花加工（電火花成形加工電火花成形加工工藝過程電火花成形加工機(jī)床影響電火花成形加工工藝質(zhì)量的因素及提高措施）

（3）電火花線切割加工（電火花線切割加工特點(diǎn)電火花線切割加工工藝過程電火花線切割加工設(shè)備線切割加工的主要工藝質(zhì)量指標(biāo)影響工藝經(jīng)濟(jì)性的因素與分析）

（4）激光加工（激光加工原理、特點(diǎn)和分類激光加工設(shè)備激光打孔激光切割）

（5）超聲加工（超聲加工的原理與特點(diǎn)超聲加工設(shè)備超聲加工工藝參數(shù)及其影響因素超聲加工的應(yīng)用）

6．鑄造

（1）鑄造及其特點(diǎn)（鑄造工藝基礎(chǔ)鑄造工藝設(shè)計(jì)鑄造工藝文件）

（2）砂型鑄造（造型材料鑄鐵件鑄造鑄鋼件鑄造銅、鋁合金鑄件鑄造）

（3）金屬型鑄造（銅合金鑄件鋁合金鑄件）

（4）壓鑄（壓鑄件的結(jié)構(gòu)壓鑄合金壓鑄機(jī)）

（5）熔模鑄造（熔模鑄件的結(jié)構(gòu)熔模鑄造的工藝參數(shù)模型殼的特點(diǎn)及應(yīng)用）

（6）鑄造工藝裝備（模樣模板芯盒砂箱）

7．壓力加工

（1）壓力加工及其分類（壓力加工的涵義和特點(diǎn)壓力加工的分類與應(yīng)用）

（2）鍛造（自由鍛模鍛）

（3）沖壓（沖壓加工的特點(diǎn)沖壓工藝分類沖壓工藝的應(yīng)用要求）

（4）影響鍛壓加工質(zhì)量的因素及其提高的措施

（5）壓力加工用的工藝裝備（沖壓模設(shè)計(jì)熱鍛模設(shè)計(jì)胎模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)快速經(jīng)濟(jì)制模技術(shù)）

8．焊接

（1）焊接方法和特點(diǎn)（熔焊工藝基礎(chǔ)弧焊電源及其特性焊接工藝）

（2）電弧焊（手弧焊及其設(shè)備埋弧焊）

（3）氬弧焊

（4）氣焊（氣焊與氣割設(shè)備選用氣焊工藝參數(shù)的選擇氣焊工藝參數(shù)的選擇）

（5）焊接工藝裝備（焊接用夾具焊接輔助加工裝置焊接操作機(jī)）

9．表面處理

（1）表面處理的特點(diǎn)和分類（表面處理特點(diǎn)表面工程技術(shù)分類）

（2）涂裝技術(shù)（涂裝材料涂裝工藝與裝備涂膜干燥典型產(chǎn)品涂裝涂膜質(zhì)量的評(píng)價(jià)）

（3）熱噴涂技術(shù)（常用熱噴涂工藝分類和熱噴涂技術(shù)特點(diǎn)熱噴涂工藝流程熱噴涂工藝方法熱噴涂材料熱噴涂技術(shù)的應(yīng)用熱噴涂涂層質(zhì)量評(píng)定）

（4）電鍍（電鍍的實(shí)施方式電鍍的工藝過程影響鍍層質(zhì)量的因素電鍍種類及應(yīng)用電鍍層質(zhì)量評(píng)價(jià)）

10．裝配

（1）基本知識(shí)（組裝、部裝、總裝裝配單元、基準(zhǔn)零件與基準(zhǔn)組件、基準(zhǔn)部件裝配精度影響裝配質(zhì)量的主要因素）

（2）裝配尺寸鏈及裝配方法（裝配尺寸鏈裝配方法）

（3）裝配方法類型及其選擇（完全互換裝配法部分互換裝配法（亦稱大數(shù)互換裝配法）選擇裝配法修配裝配法調(diào)整裝配法）

（4）典型部件裝配（滾動(dòng)軸承部件裝配圓柱齒輪傳動(dòng)部件裝配）

五、管理/經(jīng)濟(jì)

1．安全/環(huán)保

（1）設(shè)備維護(hù)保障（保養(yǎng)）與安全操作（設(shè)備的維護(hù)保障（保養(yǎng)）加工和起重機(jī)械的安全機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床和自動(dòng)生產(chǎn)線的安全技術(shù)）

（2）常見勞動(dòng)安全與衛(wèi)生防范（防火、防爆防觸電和靜電防噪聲）

（3）環(huán)境保護(hù)（工業(yè)廢氣、廢水、固體廢棄物及其處理技術(shù)環(huán)保法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)清潔生產(chǎn)ISO14000環(huán)境管理系列標(biāo)準(zhǔn)介紹）

2．與職業(yè)相關(guān)的道德、法律知識(shí)

（1）公民基本道德規(guī)范

（2）公民道德建設(shè)的主要內(nèi)容

（3）機(jī)械工程師職業(yè)道德規(guī)范

（4）財(cái)務(wù)及稅務(wù)制度（會(huì)計(jì)基本制度財(cái)務(wù)三表稅種、稅率）

（5）知識(shí)產(chǎn)權(quán)法（基本知識(shí)專利法商標(biāo)法著作權(quán)法反不正當(dāng)競(jìng)爭(zhēng)法）

（6）現(xiàn)代企業(yè)制度相關(guān)法律（公司法合同法招投標(biāo)法生產(chǎn)許可制度）

（7）WTO規(guī)則和政府產(chǎn)業(yè)政策（歷史和我國(guó)的承諾WTO基本原則WTO的四大宗旨反補(bǔ)貼與反傾銷加入WTO對(duì)我國(guó)社會(huì)的影響）

3．工程經(jīng)濟(jì)

（1）經(jīng)濟(jì)學(xué)基本概念（需求供給供給和需求平衡市場(chǎng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)指令經(jīng)濟(jì)和混合經(jīng)濟(jì)）

（2）成本分析（成本的分類量―本―利之間的關(guān)系量―本―利分析）

（3）價(jià)值工程（價(jià)值工程的基本概念實(shí)施價(jià)值工程的基本程序產(chǎn)品功能分析產(chǎn)品功能評(píng)價(jià)提出改進(jìn)設(shè)想分析與評(píng)價(jià)方案試驗(yàn)，檢查，評(píng)價(jià)效果）

4．管理

（1）管理的基本職能（管理的重要性和工作性質(zhì)管理的基本職能）

（2）現(xiàn)代企業(yè)制度（企業(yè)所有制兩權(quán)分離企業(yè)財(cái)產(chǎn)組織形式公司治理結(jié)構(gòu)）

（3）生產(chǎn)率分析與提高（生產(chǎn)率方法研究時(shí)間研究熟練曲線）

（4）物流基礎(chǔ)（物流及其系統(tǒng)的基本概念制造企業(yè)的物流系統(tǒng)常用物料搬運(yùn)設(shè)備的特點(diǎn)及選用供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈管理）

（5）現(xiàn)場(chǎng)管理（5S活動(dòng)定置管理）

5．管理創(chuàng)新

（1）制造模式的變化和先進(jìn)制造模式（制造模式從大量生產(chǎn)開始成組技術(shù)、數(shù)控技術(shù)和單元制造――多品種成批生產(chǎn)的解決方案當(dāng)代的先進(jìn)制造模式）

（2）MRP/MRPⅡ/ERP（MRPMRPⅡERP）

（3）精益生產(chǎn)（準(zhǔn)時(shí)制（JIT）生產(chǎn)看板管理）

（4）項(xiàng)目管理（項(xiàng)目及項(xiàng)目管理概念項(xiàng)目管理三要素和目標(biāo)項(xiàng)目管理的過程和內(nèi)容）

（5）靈捷制造（靈捷制造戰(zhàn)略產(chǎn)生背景靈捷制造戰(zhàn)略的基本概念企業(yè)靈捷化案例）

六、質(zhì)量管理/質(zhì)量控制

1．質(zhì)量管理/質(zhì)量保證

（1）質(zhì)量/產(chǎn)品質(zhì)量（質(zhì)量定義產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量特性產(chǎn)品質(zhì)量的形成與質(zhì)量職能及職責(zé)）

（2）質(zhì)量管理和全面質(zhì)量管理（質(zhì)量管理的含義質(zhì)量管理的發(fā)展全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作）

（3）ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量體系（ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)生與發(fā)展ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成與內(nèi)容質(zhì)量保證和質(zhì)量體系建立）

（4）質(zhì)量認(rèn)證（質(zhì)量認(rèn)證的類型產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證質(zhì)量體系認(rèn)證）

2．過程質(zhì)量控制

（1）質(zhì)量控制概念

（2）過程質(zhì)量控制的基本工具（統(tǒng)計(jì)分析表排列圖因果圖）

（3）統(tǒng)計(jì)過程控制工具（直方圖工序能力和工序能力指數(shù)Cp控制圖）

（4）相關(guān)分析（相關(guān)圖（散點(diǎn)圖）法回歸方程法相關(guān)分析在質(zhì)量控制中的用途）

3．計(jì)量與檢測(cè)

（1）產(chǎn)品制造中的計(jì)量與檢測(cè)

（2）幾何量測(cè)量（測(cè)量基準(zhǔn)長(zhǎng)度測(cè)量用的器具角度測(cè)量器具形狀測(cè)量器具）

（3）機(jī)械量測(cè)量（力、重量的測(cè)量力矩的測(cè)量位移測(cè)量轉(zhuǎn)速測(cè)量振動(dòng)測(cè)量）

（4）其他物理量測(cè)量（溫度測(cè)量壓力測(cè)量噪聲測(cè)量）

七、計(jì)算機(jī)應(yīng)用

1．計(jì)算機(jī)應(yīng)用的基本知識(shí)

（1）微機(jī)的構(gòu)成及種類

（2）常用微機(jī)的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)（十六位微機(jī)（8086/8088CPU）的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)八位微機(jī)（Z80CPU）的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)單片機(jī)的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)I/O接口及存儲(chǔ)器的擴(kuò)展可編程邏輯控制器（PLC））

（3）微機(jī)軟硬件的選用原則

2．計(jì)算機(jī)仿真

（1）仿真的基本概念

（2）計(jì)算機(jī)仿真的發(fā)展和意義

（3）計(jì)算機(jī)仿真的一般過程

（4）仿真在CAD/CAPP/CAM系統(tǒng)中的應(yīng)用

3．計(jì)算機(jī)數(shù)字控制（CNC）

（1）CNC控制程序編制基礎(chǔ)（CNC加工程序編制的內(nèi)容及步驟普通程序格式及典型程序代碼）

（2）CNC程序編制方法（手工編程與自動(dòng)編程手工編程舉例程序語言方法自動(dòng)編程流程及APT編程簡(jiǎn)例普通程序格式）

（3）直線插補(bǔ)與圓弧插補(bǔ)

4．CAD/CAPP/CAM/CAE

（1）CAD/CAPP/CAM的基本概念

（2）CAD/CAPP/CAM的基本功能和工作流程

（3）計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）

（4）計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(jì)（CAPP）

（5）計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM）

（6）CAD/CAPP/CAM的應(yīng)用狀況

（7）計(jì)算機(jī)輔助工程（ComputerAidedEngineering-CAE）

八、機(jī)械制造自動(dòng)化

1．機(jī)械制造自動(dòng)化發(fā)展及其技術(shù)內(nèi)容分類

2．加工作業(yè)自動(dòng)化（設(shè)備自動(dòng)化）

（1）剛性自動(dòng)化加工設(shè)備（普通的自動(dòng)化機(jī)床組合機(jī)床剛性自動(dòng)線）

（2）柔性自動(dòng)化加工設(shè)備（數(shù)控機(jī)床加工中心）

3．物流自動(dòng)化

（1）物流概念和功能

（2）物流自動(dòng)化設(shè)備分類（上、下料/裝卸自動(dòng)化設(shè)備傳輸/搬運(yùn)自動(dòng)化設(shè)備存儲(chǔ)自動(dòng)化設(shè)備）

4．信息流自動(dòng)化

（1）信息涵義與信息流/信息系統(tǒng)

（2）信息源

（3）信息采集/輸入

（4）信息處理

（5）信息傳輸與交換

（6）信息存儲(chǔ)

5．管理自動(dòng)化

（1）管理含義及其自動(dòng)化基礎(chǔ)

（2）MRP-Ⅱ

6．常見的機(jī)械制造柔性自動(dòng)化系統(tǒng)

（1）DNC系統(tǒng)

（2）FMC（柔性加工單元）

（3）柔性自動(dòng)線（FTL）

（4）FMS（柔性制造系統(tǒng)）

（5）計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）

III.Ⅲ.有關(guān)規(guī)定和說明

一、考試形式

機(jī)械工程師資格考試分兩個(gè)單元分別進(jìn)行，均為筆試。

第一單元考試時(shí)間為3小時(shí)。試卷中所有考題應(yīng)考者一律必答。應(yīng)考者需攜帶計(jì)算器、三角板和圓規(guī)。

第二單元考試時(shí)間為2小時(shí)。試卷中包含必答題和選答題。應(yīng)考者可攜帶《機(jī)械工程師資格考試指導(dǎo)書》，需攜帶計(jì)算器、三角板和圓規(guī)。

第一單元試卷滿分為120分，第二單元試卷滿分為80分。兩個(gè)單元滿分之和為200分，120分為及格分。

二、命題原則

1．命題以本大綱為依據(jù)。

2．考試命題覆蓋本大綱所規(guī)定的所有考試內(nèi)容，適當(dāng)突出重點(diǎn)內(nèi)容，加大重點(diǎn)內(nèi)容的覆蓋密度。本大綱的重點(diǎn)內(nèi)容為設(shè)計(jì)/制造和管理/經(jīng)濟(jì)（含質(zhì)量管理）部分。

3．加強(qiáng)應(yīng)用能力的考核，即注重考核應(yīng)考者運(yùn)用所學(xué)知識(shí)分析和解決實(shí)際問題的能力,以應(yīng)用性、實(shí)用性考題為主。

4．考試題型為選擇題、簡(jiǎn)單應(yīng)用題和綜合應(yīng)用題。第一單元考試試卷中，含80分的選擇題和40分的簡(jiǎn)單應(yīng)用題，滿分為120分；第二單元考試試卷中，含40分的簡(jiǎn)單應(yīng)用題（考生必答）和40分的綜合應(yīng)用題（考生選答），滿分為80分。綜合應(yīng)用題將按設(shè)計(jì)/制造和管理/經(jīng)濟(jì)兩個(gè)側(cè)重面命題。

5．選擇題主要考查“了解”、“熟悉”和“掌握”層次的基本知識(shí)和基本技能；應(yīng)用題主要考查應(yīng)試者運(yùn)用“熟悉”和“掌握”層次的知識(shí)，進(jìn)行任務(wù)分析、論述、計(jì)算、繪圖以及簡(jiǎn)單設(shè)計(jì)的基本能力。

6．試卷中合理安排不同難易程度的試題。每份試卷中不同難度（易、較易、較難、難）試題的分?jǐn)?shù)比例一般為2∶3∶3∶2。

三、輔導(dǎo)材料和參考書

1)《機(jī)械工程師資格考試指導(dǎo)書》中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)技術(shù)資格認(rèn)證中心

2)《機(jī)械工程師繼續(xù)教育叢書》有關(guān)分冊(cè)機(jī)械工程師進(jìn)修學(xué)院

3)機(jī)械制造與自動(dòng)化、工業(yè)工程、管理工程等專業(yè)大學(xué)本科有關(guān)教學(xué)用書等。

第四篇：《機(jī)械原理》考試大綱

2017年武漢工程大學(xué) 《機(jī)械原理》考研考試大綱

本考試大綱根據(jù)武漢工程大學(xué)《機(jī)械原理》教學(xué)大綱的要求編寫，是機(jī)械類碩士研究生入學(xué)考試《機(jī)械原理》課程考試命題的依據(jù)。

一、考試的基本要求

考試注重對(duì)基本概念、基本理論和方法的掌握，同時(shí)重視學(xué)生分析問題與解決問題的能力，較難的題目一般不超過20%?？忌詡浔匾挠?jì)算和做圖工具，如計(jì)算器、三角板、量角器、圓規(guī)等。

二、試題類型及百分比

試題的類型為：（1）填空題、選擇題、判斷題；（2）分析說明圖解題；（3）設(shè)計(jì)計(jì)算題；其中第（1）類題目的份量約占30%，（2）類題占20%~40%，其余為設(shè)計(jì)計(jì)算題。

三、參考教材

鄭文緯等主編（東南大學(xué)）．機(jī)械原理．第七版．北京：高教出版社，2010年 孫桓等主編（西北工業(yè)大學(xué)）．機(jī)械原理．第七版．北京：高教出版社，2010年

四、考試內(nèi)容及考試要求

1.緒論

（1）掌握機(jī)器、機(jī)構(gòu)、構(gòu)件、零件等基本概念。2.機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)分析

（1）了解機(jī)構(gòu)的組成，搞清運(yùn)動(dòng)副、運(yùn)動(dòng)鏈、約束和自由度等基本概念；（2）掌握常用機(jī)構(gòu)的機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖繪制及平面機(jī)構(gòu)的自由度計(jì)算；（3）掌握平面機(jī)構(gòu)組成的基本原理。3.平面機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)分析

（1）掌握用解析法對(duì)平面二級(jí)機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)分析；

（2）掌握速度瞬心（絕對(duì)瞬心和相對(duì)瞬心）的概念，并能運(yùn)用“三心定理”確定一般平面機(jī)構(gòu)各瞬心的位置，能用瞬心法對(duì)簡(jiǎn)單的機(jī)構(gòu)進(jìn)行速度分析。4.平面連桿機(jī)構(gòu)及其設(shè)計(jì)

（1）了解平面連桿機(jī)構(gòu)的組成及其主要優(yōu)缺點(diǎn)；（2）了解平面連桿機(jī)構(gòu)的基本型式及其演化和應(yīng)用；

（3）掌握曲柄存在條件、傳動(dòng)角、死點(diǎn)、急回運(yùn)動(dòng)、行程速比系數(shù)、運(yùn)動(dòng)連續(xù)性等概念；（4）掌握用作圖法設(shè)計(jì)平面四桿機(jī)構(gòu)的方法；了解解析法設(shè)計(jì)四桿機(jī)構(gòu)的概念和數(shù)學(xué)模型的建立。

5.凸輪機(jī)構(gòu)及其設(shè)計(jì)

（1）了解凸輪機(jī)構(gòu)的分類及應(yīng)用；

（2）了解從動(dòng)件常用的運(yùn)動(dòng)規(guī)律及從動(dòng)件運(yùn)動(dòng)規(guī)律的選擇原則；

（3）掌握在確定凸輪機(jī)構(gòu)的基本尺寸時(shí)應(yīng)考慮的主要問題、凸輪機(jī)構(gòu)的受力分析、凸輪機(jī)構(gòu)的壓力角的概念及確定（包括壓力角對(duì)尺寸的影響、壓力角對(duì)凸輪受力情況、效率和自鎖的影響及失真等問題）；

（4）能根據(jù)選定的凸輪類型和從動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)規(guī)律，設(shè)計(jì)出凸輪的輪廓曲線。6.齒輪機(jī)構(gòu)及其設(shè)計(jì)

（1）了解齒輪機(jī)構(gòu)的類型和應(yīng)用；

（2）了解平面齒輪機(jī)構(gòu)的齒廓嚙合基本定律及有關(guān)共軛齒廓的基本知識(shí)；

（3）掌握漸開線直齒圓柱齒輪的嚙合特性及漸開線齒輪傳動(dòng)的正確嚙合條件和連續(xù)傳動(dòng)條件；

（4）掌握漸開線齒輪各部分的名稱、基本參數(shù)及各部分幾何尺寸的計(jì)算；（5）掌握漸開線齒廓的展成切齒原理及根切現(xiàn)象；

（6）掌握漸開線標(biāo)準(zhǔn)齒輪的最少齒數(shù)及漸開線齒輪的變位修正和變位齒輪傳動(dòng)的概念；（7）了解斜齒圓柱齒輪齒廓曲面的形成、嚙合特點(diǎn)，并能計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)斜齒圓柱齒輪的幾何尺寸；

（8）了解標(biāo)準(zhǔn)直齒圓錐齒輪的傳動(dòng)特點(diǎn)及其基本尺寸的計(jì)算；（9）了解蝸輪蝸桿的傳動(dòng)特點(diǎn)。7.輪系及其設(shè)計(jì)

（1）了解輪系的分類方法、輪系的功用，能正確劃分輪系；（2）掌握 定軸輪系、周轉(zhuǎn)輪系、混合輪系傳動(dòng)比的計(jì)算。8.平面機(jī)構(gòu)力分析

（1）了解機(jī)構(gòu)中作用的各種力及機(jī)構(gòu)力分析的方法；

（2）掌握確定各運(yùn)動(dòng)副中的反力及需加于機(jī)械上的平衡力或平衡力矩的方法；（3）掌握對(duì)一般平面機(jī)構(gòu)進(jìn)行動(dòng)態(tài)靜力分析的過程。9.平面機(jī)構(gòu)的平衡

（1）掌握剛性轉(zhuǎn)子靜、動(dòng)平衡的原理和方法。10.機(jī)器的機(jī)械效率（1）了解機(jī)械效率的概念；

（2）掌握簡(jiǎn)單機(jī)械的機(jī)械效率和自鎖條件的求解方法；

（3）掌握移動(dòng)副、轉(zhuǎn)動(dòng)副和螺旋副等運(yùn)動(dòng)副中摩擦力的分析計(jì)算。11.機(jī)器速度波動(dòng)的調(diào)節(jié)

（1）掌握等效力（力矩）、等效質(zhì)量（轉(zhuǎn)動(dòng)慣量）、等效構(gòu)件和等效動(dòng)力學(xué)模型等基本概念和方法；

（2）了解機(jī)器運(yùn)動(dòng)方程式的兩種表達(dá)形式（動(dòng)能形式和力或力矩形式）的建立和適用情況；（3）了解機(jī)器兩種速度波動(dòng)調(diào)節(jié)原理和方法（主要是周期性速度波動(dòng)的調(diào)節(jié)）；（4）掌握飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的計(jì)算方法。

第五篇：機(jī)械工程師考試基本情況

基本情況

中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)開展的機(jī)械工程師資格認(rèn)證通過統(tǒng)一資格考試、業(yè)績(jī)考核和同行評(píng)議相結(jié)合的方式對(duì)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行評(píng)價(jià)。積極探索機(jī)械工程師技術(shù)資格認(rèn)證的新機(jī)制。通過我會(huì)廣泛的國(guó)際聯(lián)系，積極推進(jìn)專業(yè)技術(shù)人員資格的國(guó)際互認(rèn)。

特點(diǎn): 實(shí)行資格認(rèn)證、考試、培訓(xùn)三分離的原則，面向社會(huì)體現(xiàn)公開、公平、公正；資格認(rèn)證與繼續(xù)教育緊密結(jié)合，以真正體現(xiàn)對(duì)專業(yè)技術(shù)人員的終身教育；進(jìn)一步與國(guó)際接軌，力爭(zhēng)國(guó)際互認(rèn)。

對(duì)象:從事機(jī)械工程師領(lǐng)域工作的專業(yè)技術(shù)人員

條件:資格認(rèn)證分“機(jī)械工程師”、“專業(yè)工程師”、“高級(jí)機(jī)械工程師”。目前首先開展的是“機(jī)械工程師”的資格認(rèn)證，以及部分專業(yè)工程師。．申請(qǐng)認(rèn)證機(jī)械工程師

申請(qǐng)人須有良好的職業(yè)行為，遵守道德規(guī)范，并提供以下有效文件：（1）大學(xué)畢業(yè)證書；（2）外語證書；（3）計(jì)算機(jī)證書；（4）機(jī)械工程師“綜合素質(zhì)與技能”考試合格證書；（5）參加中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)頒布的《機(jī)械工程類專業(yè)技術(shù)人員繼續(xù)教育科目指南》中所規(guī)定的一門課程的培訓(xùn)并取得合格證書；（6）實(shí)際工作經(jīng)歷，?？飘厴I(yè)四年以上（非機(jī)械類需六年），本科畢業(yè)三年以上（非機(jī)械類需五年），同等學(xué)歷者十五年以上，申請(qǐng)人必須有一年以上在生產(chǎn)、科研企業(yè)工作經(jīng)歷，并提供工作總結(jié)報(bào)告（由本人崗位上級(jí)寫出工作業(yè)績(jī)?cè)u(píng)語并需經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)簽署意見及公章證明）。．申請(qǐng)認(rèn)證專業(yè)工程師

除滿足申請(qǐng)機(jī)械工程師認(rèn)證條件外，需要取得專業(yè)工程師資格考試合格證書并有兩年以上相關(guān)專業(yè)工作實(shí)踐。（詳見各專業(yè)工程師考試要求）

資格考試

凡申請(qǐng)機(jī)械工程師資格認(rèn)證的人員，必須通過教育部考試中心組織的全國(guó)統(tǒng)一資格考試，并成績(jī)合格。資格考試每年 11 月份舉行。凡申請(qǐng)專業(yè)工程師者，除通過教育部考試中心組織的全國(guó)統(tǒng)一考試，成績(jī)合格。還須參加中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)組織的專業(yè)工程師資格考試，成績(jī)合格。

登記注冊(cè)及確認(rèn)管理

中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)對(duì)已取得各類資格的人員實(shí)行登記注冊(cè)制度。確認(rèn)時(shí)重點(diǎn)考查其遵守機(jī)械工程師職業(yè)道德、參加繼續(xù)教育和專業(yè)發(fā)展等狀況。內(nèi)容包括：參加繼續(xù)教育學(xué)習(xí)（其中每年至少參加一門《機(jī)械工程類專業(yè)技術(shù)人員繼續(xù)教育科目指南》所含課程的學(xué)習(xí)）、參加學(xué)術(shù)交流、技術(shù)考察等。登記注冊(cè)者需憑中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)或國(guó)家認(rèn)可的繼續(xù)教育證書及其它有效證明，向當(dāng)?shù)貦C(jī)械工程學(xué)會(huì)申請(qǐng)辦理。確認(rèn)工作自發(fā)證之日起，每三年進(jìn)行一次，合格者在網(wǎng)上公布。

資格認(rèn)證

南京地區(qū)資格認(rèn)證和資格考試報(bào)名工作由 中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)技術(shù)資格認(rèn)證中心南京市分中心負(fù)責(zé)申請(qǐng)認(rèn)證的受理、對(duì)申請(qǐng)人所提交的文件進(jìn)行驗(yàn)證、接受資格考試的報(bào)名、根據(jù)考試大綱組織輔導(dǎo)培訓(xùn)、在南京地區(qū)開展機(jī)械工程類專業(yè)技術(shù)人員的繼續(xù)教育。

中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)2004機(jī)械工程師資格認(rèn)證結(jié)果公布南京地區(qū)18人榜上有名

經(jīng)中國(guó)科協(xié)批準(zhǔn)，中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)從2004年3月起通過“綜合素質(zhì)與技能考試”、業(yè)績(jī)考核及同行評(píng)議相結(jié)合的方法，開展了機(jī)械工程師資格認(rèn)證工作。

2004的綜合素質(zhì)與技能考試于2004年11月20日由教育部考試中心在全國(guó)15個(gè)省市同時(shí)舉行。南京市共有50人報(bào)名參加考試，合格者率達(dá)64％。在考試合格者中，有18人已經(jīng)符合資格認(rèn)證的各項(xiàng)條件，經(jīng)中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)技術(shù)資格認(rèn)證中心審核，確認(rèn)具備了中國(guó)機(jī)械工程師資格。

8月14日下午，南京市機(jī)械工程學(xué)會(huì)在科學(xué)會(huì)堂召開了南京地區(qū)首批頒證座談會(huì)。18位同志領(lǐng)到了中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)頒發(fā)的證書。

目前2005考試報(bào)名工作已經(jīng)開始，新一輪助學(xué)輔導(dǎo)班也已開學(xué)。

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1．機(jī)械工程師資格認(rèn)證的目的是什么?與國(guó)際互認(rèn)是什么關(guān)系?

答：機(jī)械工程師資格認(rèn)證的標(biāo)準(zhǔn)是參照工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定的。開展這項(xiàng)工作的主要目的是：

(1)為企業(yè)在人才的選擇上提供一個(gè)客觀的評(píng)價(jià)；

(2)推進(jìn)國(guó)際技術(shù)資格認(rèn)證；

(3)促進(jìn)機(jī)械工程技術(shù)人員接受繼續(xù)教育，構(gòu)筑終身教育體系。

我國(guó)現(xiàn)在還未加入相應(yīng)的綜合性國(guó)際互認(rèn)組織。中國(guó)科協(xié)正在啟動(dòng)加入互認(rèn)組織的程序。中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)“資格認(rèn)證”工作正是這一程序的一部分。特別是“高級(jí)

機(jī)械工程師”就是瞄準(zhǔn)將來與國(guó)際接軌而設(shè)定的。

2．機(jī)械工程師資格認(rèn)證的原則和特點(diǎn)是什么？

答：機(jī)械工程師認(rèn)證實(shí)行資格認(rèn)證、考試、培訓(xùn)的三分離原則，面向社會(huì)體現(xiàn)公開、公平、公正；資格認(rèn)證與繼續(xù)教育緊密結(jié)合，以真正體現(xiàn)專業(yè)技術(shù)人員的終身教育；進(jìn)一步與國(guó)際接軌，力爭(zhēng)國(guó)際互認(rèn)。

3．機(jī)械工程師認(rèn)證工作是什么性質(zhì)？

答：中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)開展的“資格認(rèn)證”是非政府的中介組織行為，屬于同行認(rèn)可的技術(shù)(或從業(yè))資格認(rèn)證。與現(xiàn)在人事部門“職稱評(píng)定”和有關(guān)部門“職業(yè)資格”不同。專業(yè)技術(shù)人員可根據(jù)自己的情況自愿申請(qǐng)“資格認(rèn)證”。

4．中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)開展機(jī)械工程師資格認(rèn)證的方式是什么？

答：中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)所開展的機(jī)械工程師資格認(rèn)證通過統(tǒng)一資格考試、業(yè)績(jī)考核和同行評(píng)議相結(jié)合的方式對(duì)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行評(píng)價(jià)。根據(jù)中共中央國(guó)務(wù)院人才工作會(huì)議精神積極探索機(jī)械工程師技術(shù)資格認(rèn)證的新機(jī)制。通過我會(huì)廣泛的國(guó)際聯(lián)系積極推進(jìn)專業(yè)技術(shù)人員資格的國(guó)際認(rèn)證。

5．“資格認(rèn)證”有幾種類型？

答：目前開展“資格認(rèn)證”有：機(jī)械工程師、專業(yè)工程師、高級(jí)機(jī)械工程師和杰出機(jī)械工程師。申請(qǐng)專業(yè)機(jī)械工程師和高級(jí)機(jī)械工程師必須首先取得機(jī)械工程師資格證書。杰出機(jī)械工程師屬于榮譽(yù)性質(zhì)。

6．什么樣的對(duì)象可以申請(qǐng)認(rèn)證？

答：從事機(jī)械工程領(lǐng)域工作的專業(yè)技術(shù)人員都可以自愿申請(qǐng)。

7．“資格考試”如何進(jìn)行？

答：申請(qǐng)機(jī)械工程師資格認(rèn)證的人員必須參加并通過由中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)和教育部考試中心統(tǒng)一組織的“綜合素質(zhì)與技能”考試。此項(xiàng)考試安排在每年 11 月份舉行，首次考試擬于 2004 年 11 月舉行。申請(qǐng)專業(yè)工程師的人員，除通過教育部考試中心組織的全國(guó)統(tǒng)一資格考試，成績(jī)合格外，還需參加由中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)組織的“專業(yè)工程師資格考試”，成績(jī)合格。目前開展的專業(yè)工程師有：工業(yè)工程師、物流工程師和機(jī)械設(shè)計(jì)工程師。

8.申請(qǐng)機(jī)械工程師資格認(rèn)證對(duì)工作經(jīng)歷有何要求？

答：專科畢業(yè) 4 年以上(非機(jī)械類專業(yè)需 6 年)，本科畢業(yè) 3 年以上(非機(jī)械類需5年)，其中必須有 1 年以上在生產(chǎn)、科研企業(yè)工作經(jīng)歷，同等學(xué)歷者需有 15 年以上的工作經(jīng)歷。所謂“機(jī)械類專業(yè)”是指在大學(xué)中學(xué)過機(jī)械原理、機(jī)械零件、理論力學(xué)和材料力學(xué)四門課程的專業(yè)。

9．獲得“認(rèn)證資格”后還有哪些要求？

答：中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)對(duì)獲得“認(rèn)證資格”的人員實(shí)行登記注冊(cè)，每三年進(jìn)行一次。登記注冊(cè)時(shí)重點(diǎn)考察其參加繼續(xù)教育學(xué)習(xí)(每年至少參加一門《機(jī)械工程類專業(yè)技術(shù)人員繼續(xù)教育科目指南》所含課程的學(xué)習(xí))、參加學(xué)術(shù)交流、技術(shù)考察以及技術(shù)工作業(yè)績(jī)等。

10．如何申請(qǐng)報(bào)名資格考試和“資格認(rèn)證”？

答：首先要到中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)指定的各地區(qū)機(jī)械工程學(xué)會(huì)分中心報(bào)名參加“綜合素質(zhì)與技能”考試，考試通過以后按有關(guān)規(guī)定辦理認(rèn)證申請(qǐng)。南京機(jī)械工程學(xué)會(huì)的認(rèn)證分中心設(shè)在南京市業(yè)余科技學(xué)院，地址為：南昌路47號(hào)(210020)，電話83855494。

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機(jī)械工程師資格認(rèn)證“綜合素質(zhì)與技能”

考試報(bào)名通知

中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)于2004年正式推出機(jī)械工程師資格認(rèn)證，著力于積極探索工程師技術(shù)資格認(rèn)證的新機(jī)制，并逐步推進(jìn)專業(yè)技術(shù)人員資格的國(guó)際互認(rèn)。

資格認(rèn)證的“綜合素質(zhì)與技能”考試由中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)和教育部考試中心共同組織實(shí)施。2005年的考試定于11月19日在全國(guó)同時(shí)舉行。

南京地區(qū)考試報(bào)名工作于6月20日起開始受理，7月20日結(jié)束。

報(bào)名辦法如下：

1．報(bào)名地點(diǎn)：南昌路47號(hào)（或雁蕩路84號(hào)）科學(xué)會(huì)堂內(nèi)二號(hào)樓底樓報(bào)名處；

2．接待報(bào)名時(shí)間：每天9：00－19：00(雙休日照常)；

3．考試報(bào)名費(fèi)：180元／人；

4．報(bào)名表可在網(wǎng)站下載，也可以在報(bào)名點(diǎn)索取。

5．報(bào)名者如實(shí)填寫報(bào)名表，攜帶本人近期免冠一寸（同版）報(bào)名照兩張、身份證復(fù)印件（按要求

貼在報(bào)名表上）到報(bào)名點(diǎn)報(bào)名；

6．報(bào)名時(shí)可登記購買《機(jī)械工程師資格認(rèn)證考試指導(dǎo)書》，工本費(fèi)60元／冊(cè)；

7．咨詢電話：025-88554949、53826151

機(jī)械工程師資格認(rèn)證“綜合素質(zhì)與技能”考試輔導(dǎo)班

招生簡(jiǎn)章（2006年）

為幫助考生順利參加機(jī)械工程師資格認(rèn)證“綜合素質(zhì)與技能”考試，我分中心特聘請(qǐng)專業(yè)師資按照《考試大綱》的要求開設(shè)輔導(dǎo)班，即日起接受報(bào)名。

輔導(dǎo)班采用《機(jī)械工程師資格認(rèn)證考試指導(dǎo)書》作為教材，授課約120課時(shí)。擬于7月下旬開學(xué)預(yù)計(jì)11月上旬結(jié)束。每周日上課，時(shí)間：9：00－16：00。

報(bào)名辦法：

1．報(bào)名地點(diǎn)：南昌路47號(hào)（或雁蕩路84號(hào)）科學(xué)會(huì)堂內(nèi)二號(hào)樓底樓報(bào)名處；

2．接待報(bào)名時(shí)間：每天9：00－19：00(雙休日照常)；

3．學(xué)費(fèi)：800元／人，報(bào)名費(fèi)10元／人，（教材另購，先預(yù)訂）。

中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)技術(shù)資格認(rèn)證中心南京市分中心