第一篇：金礦尾礦回收-尾礦井下填充-金礦尾礦處理利用

金礦尾礦回收-尾礦井下填充-金礦尾礦處理利用

由于金礦尾礦粒度細，并含有選礦藥劑以及金屬離子，長期堆放，不僅占用大量土地，同時尾礦粉塵對周圍環(huán)境構(gòu)成危害。

金礦尾礦對環(huán)境污染大體通過三種途徑：

1、尾礦在風化過程中逸出某些有害氣體，經(jīng)大氣傳播而進行污染；

2、極細的尾礦砂粒受風吹的作用（甚至可形成沙暴），使周圍環(huán)境受到嚴重危害；

3、遇到汛期，尾礦連同雨水流入農(nóng)田、河流，使地下水造成危害。綜上所述，尾礦污染占用土地，損害景觀，破壞土壤，危害生物，淤塞河道，污染大氣。

金礦尾礦如何處理利用：

1、覆土造田。

在土壤比較充足的地區(qū)可采用壓10－20厘米土的方法而后進行種植，覆土造田，擴大耕地面積，這種方法適用于呈山谷形的尾礦庫。多年來，這種方法已得到肯定。但也有因壓的土層較薄，造成粉塵二次危害的。

2、降解綠化。

利用有機廢棄物，對金礦尾礦粉塵采取可降解性固化、封閉，選擇適當種子和基質(zhì)使植物迅速發(fā)芽、成長以達到植被利用目的。能保土固堤，達到徹底的治理效果。

這種治理尾礦的方法，通過幾年的實踐，摸索出一些經(jīng)驗，尤其是在可降解固化廢料選擇、基質(zhì)、種子選擇以及種子發(fā)芽時間等做了多項實驗，有些已獲成功。它克服了占用大量土層、受尾礦形狀所限治理不便等弊端。同時在沙漠治理等方面也大有可為。

3、利用尾礦開發(fā)建筑材料。

金礦尾礦中某些硅砂、砂巖或脈石英可被利用。磚是最常見的建筑材料，用尾礦制磚也是很好的利用方法，摻加一定量的石灰制成磚坯，然后送入碳化室，通入CO2碳化成磚，不但增加磚的壓強，減少取土毀地，而且經(jīng)濟效益也相當可觀。尾礦還可以制造平板玻璃及各種保溫、隔熱、隔音材料。此外，從尾礦中提取有用金屬技術(shù)也已被利用。

4、尾礦井下填充。

金礦礦山長期開采，形成龐大的采空區(qū)，采空區(qū)的存在使得礦山的安全生產(chǎn)面臨很大的安全問題，人員與機械設備都可能掉入采空區(qū)內(nèi)部受到傷害。對金礦尾礦，制定嚴格的管理制度，誰污染誰治理，誰開墾誰利用，獎罰兌現(xiàn)。尾礦井下填充既可以解決尾礦庫占地面積大，維護管理費用高等難題，還能夠防止采空區(qū)坍塌引發(fā)的次生災害。

金礦尾礦井下填充：

金礦尾礦、水、水泥可通過滎礦機器高濃度礦漿攪拌桶充分攪拌均勻，礦漿可自流，通過管道輸送到金礦采空區(qū)進行井下填充。

①按礦塊結(jié)構(gòu)和回采工作面推進方向分為：單層充填法，上向分層充填法，下向分層充填法，分采充填法（削壁充填法）。單層充填法是水平或緩傾斜薄礦體，在頂板不允許崩落的復雜條件下優(yōu)選的采礦法。用于緩傾斜薄礦體（<4-5m），礦塊斜長30-40m，沿走向長60-80m，控頂距 2.4m，充填距 2.4m，懸頂距4.8m，不留礦柱，一步驟回采。

上向分層充填法是將礦塊劃分成礦房礦柱，分兩步驟回采，第一步驟采礦房、第二步驟回采礦柱。

下向分層充填法是從上往下分層回采和逐層充填，每一分層的回采工作是在上一分層人工充填層假頂?shù)谋Ｗo下進行?；夭煞謱訛樗降幕蛩匠?°-10°（膠結(jié)充填）或10°-15°（水力充填）傾斜，傾斜分層主要為了充填接頂（每分層充填都需接頂）也有利于礦石運搬。對鑿巖和支護稍有影響。

分采充填是當?shù)V脈厚度小于0.3-0.4米時，只采礦石，工人無法在其中作業(yè)。必須分別回采礦石和圍巖，是采空區(qū)達到允許工作的最小厚度（0.8-0.9米），采下的礦石運出采場，而采掘出的圍巖充填采空區(qū)。也稱為削壁充填法。適用于：開采極傾斜極薄礦脈。

②按充填料和輸送方式分為：干式充填法，水力充填法，膠結(jié)充填法

干式充填采礦法用礦車、風力或其它機械輸送干充填料（如廢石、砂石等）充填采空區(qū)，也是充填采礦技術(shù)最早采用的方法。

水力充填是利用砂漿泵或自流方式，將選廠尾砂、冶煉場爐渣、碎石砂石等固液兩相漿體輸送到井下，作為充填料來充填采空區(qū)。

膠結(jié)充填法一般采用以碎石、河砂或尾砂或戈壁集料為骨料(間或摻入塊石)，與水泥或石灰類膠結(jié)材料經(jīng)拌合形成漿體或膏體，以管道泵送或重力自流方式輸送到充填區(qū)的充填。與水砂充填相比，膠結(jié)充填的充填料強度大，充填速度快，充填量大，工藝簡單。隨著材料科學的發(fā)展，目前膠結(jié)材料類型、品種多樣，加上摻合料的多樣化，使膠體、裝體或膏體的成份愈加復雜和多樣，再加上漿體泵送工藝的發(fā)展，使膠結(jié)充填出現(xiàn)了空前的繁榮局面。

金礦尾礦如何回收二次利用：

河南省滎陽市礦山機械制造廠，簡稱“滎礦機械”。通過對浮選尾礦進行粒度組成及金在各粒級中的分布分析并對已獲得的重砂進行可選性試驗研究，最終確定了用重選溜槽+搖床回收浮選尾礦并用再磨再選處理重砂的生產(chǎn)工藝，可咨詢六玖五六貳叁三叁。經(jīng)過近一年來的實踐證明，運用該工藝回收浮選尾礦成功可靠，不僅每年可為公司創(chuàng)造150多萬元的經(jīng)濟效益，而且可提供30多人的就業(yè)崗位，具有良好社會效益。

目前制約選礦金總回收率不能進一步提高的主要因素有三個：

1、來自礦石性質(zhì)本身，即部分包裹金，若不細磨，則難以單體解離，從而不能被混汞回收。

2、由于入選礦石品位不高而要求處理量大，人為導致磨礦細度不夠，使部分金在尾礦中損失。

3、由于目前四個磨礦系列各為獨立的混汞系統(tǒng)，汞板作業(yè)造成用水量大，礦漿濃度偏低，礦漿粘度小，部分載金礦物由于粒度或比重較大而難于上浮。

金礦尾礦再磨再選：

滎礦機器專家經(jīng)過對金礦尾礦再磨再選試驗，在-200目細度在60-65%的條件下，先進行混汞后對汞尾進行浮選，不僅浮選效果明顯，而且還可有45-50%的單體金提前以汞金形式產(chǎn)出，單一浮選獲得的金精礦品位可達25克/噸，試驗結(jié)果說明采用再磨再選是處理金礦尾礦最有效的途徑。

金礦尾礦浮選設備浮選機：

金礦尾礦浮選設備有XCF型、KTF型、XJK（A）型、SF、BF等多種型號浮選機可供選擇，河南省滎陽市礦山機械制造廠可根據(jù)用戶處理量為用戶選型，或提供浮選機零配件的更新和升級服務。

金礦尾礦回收利用試驗表明：

1、用重選法對浮選尾礦進行處理回收是增加效益的一種有效方法，尤其對粒度較粗的尾礦效果更明顯。

2、對重選回收的重砂進行再磨再選，不僅浮選效果好而且可提前獲得相當部分的單體金。

3、該方法可為同類礦山處理回收高品位尾礦所借鑒。

第二篇：尾礦處理技術(shù)簡介

尾礦處理技術(shù)簡介

一、選礦廠尾礦處理的意義是什么？

原礦進入選礦廠經(jīng)過破碎、磨礦和選別作業(yè)之后，礦石中的有用礦物分選為一種或多種精礦產(chǎn)品。尾礦則以礦漿狀態(tài)排出。精礦產(chǎn)率較小，有色金屬選礦廠精礦產(chǎn)率一般只有

10%~20%；尾礦數(shù)量很大，產(chǎn)率一般為80%~90%；甚至還要大些。如果一座日處理為100噸的小型選礦廠，每天排放的尾礦量可達80~90噸以上；原礦品位高，精礦產(chǎn)率大，則尾礦量少。大量的尾礦若不妥善處理，危害甚大。選礦廠排出的尾礦水中常含有大量的藥劑及有害物質(zhì)。其來源為選礦過程中加入的浮選藥劑以及礦石中的金屬元素，常見的有氰化物、黃藥、黑藥、松油、銅離子、鉛離子、鋅離子，個別情況下還可能有砷、酚汞等。尾礦水中這些有害物質(zhì)達不到排放標準時，對人體、牲畜、魚類及農(nóng)田均有害。因此選礦廠尾礦不能任意排放。從而帶來一系列的嚴重問題，并影響企業(yè)的發(fā)展。

另一方面，尾礦的概念是相對的，尾礦中含有大量的有用成分。在目前的技術(shù)水平下，有些貴重金屬、稀有金屬不能回收，但隨著科學技術(shù)的進步，尾礦中的有用成分可以重新開發(fā)利用。尾礦資源得到綜合利用國內(nèi)外已有許多實例，如湖北省銅錄山礦選礦廠尾礦中含有豐富的金、銀、銅、鐵等有用成分，近年來隨著選礦技術(shù)的發(fā)展，1985年該礦采用弱磁-強磁選技術(shù)對尾礦再造，每年從尾礦中回收了數(shù)萬噸鐵精礦，價值數(shù)萬元，現(xiàn)正在進一步將尾礦再磨再選，使尾礦中的金、銀、銅、鐵等有用礦物得到充分回收利用，從而礦山經(jīng)濟效益大為提高。

可見，尾礦不能隨意丟棄，尾礦處理不僅涉及到環(huán)境保護、資源合理利用的問題，還與法律方面的問題有關。因此，對選礦廠尾礦進行妥善處理有著十分重要的意義。

二、尾礦處理方法有哪些？

根據(jù)選礦方法的不同，更主要的是尾礦性質(zhì)的差異。對尾礦處理也就有著不同的方法。國內(nèi)外目前對尾礦資源的綜合利用可以概括為下列幾種途徑：

1、首先要盡量做好尾礦資源的有用組分的綜合回收利用，采用先進技術(shù)和合理工藝對尾礦進行再選，最大限度地回收尾礦中的有用組分，這樣可以進一步減少尾礦數(shù)量。有的選礦廠向無尾礦方向發(fā)展。

2、尾礦用作礦山地下開采采空區(qū)的充填料，即水砂充填料或膠結(jié)充填的集料。尾礦作為采空區(qū)的充填料使用，最理想的充填工藝是全尾礦充填工藝，但目前仍處于試驗研究階段。在生產(chǎn)上采用的都是利用尾礦中的粗粒部分作為采空區(qū)的充填料。選礦廠的尾礦排出后送尾礦制備工段進行分級，把粗砂部分送井下采空區(qū)，而細粒部分進入尾礦庫堆存。這種尾礦處理方法在國內(nèi)外均已得到應用。

3、用尾礦作為建筑材料的原料：制作水泥、硅酸鹽尾砂磚、瓦、加氣混凝土、鑄石、耐火材料、玻璃、陶粒、混凝土集料、微晶玻璃、溶渣花磚、泡沫玻璃和泡沫材料等。

4、用尾砂修筑公路、路面材料、防滑材料、海岸造田等。

5、在尾礦堆積場上覆土造田，種植農(nóng)作物或植樹造林。

6、把尾礦堆存在專門修筑的尾礦庫內(nèi)，這是多數(shù)選礦廠目前最廣泛采用的尾礦處理方法。鞏義市開元機械設備有限公司專業(yè)設計各種尾礦處理技術(shù)，常見的有鐵尾礦、金尾礦等，歡迎您致電我公司咨詢相關技術(shù)。

第三篇：尾礦綜合利用與回收項目商業(yè)計劃書

尾礦綜合利用與回收項目商業(yè)計劃書 http://

一、項目概況

1、項目名稱及承辦單位

項目名稱：礦山尾礦綜合開發(fā)與利用

承辦單位：鞍山礦業(yè)實業(yè)興達尾礦開發(fā)有限公司 項目建設地址：鞍山市大孤山尾礦壩 法人代表： 1.2 項目背景

我國礦業(yè)開發(fā)正在從過去粗放式經(jīng)營向現(xiàn)在的集約式經(jīng)營轉(zhuǎn)變，倡導走可持續(xù)發(fā)展之路。礦產(chǎn)資源的綜合利用是礦山企業(yè)提高經(jīng)濟效益，節(jié)約資源，實現(xiàn)無廢化的有效途徑。環(huán)境保護和人類的生存息息相關，已經(jīng)滲透到礦業(yè)開發(fā)的各個方面。節(jié)能增效、無廢化、無害化、以及礦產(chǎn)資源的循環(huán)利用正是環(huán)境保護新理念的體現(xiàn)。同時，也是走綠色礦業(yè)之路，實現(xiàn)經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的時代要求。

我國現(xiàn)有 2000 多座礦山尾礦庫，尾礦積存量約 70 億噸，占地 5萬多公頃，每年新增尾礦約 5 億噸。礦山尾礦既是固、液、氣三害具全的污染源，亟待治理，又是寶貴的資源，急需得到高效綜合利用，以緩解我國工業(yè)化進程中資源短缺的難題。但是，目前我國礦山尾礦的利用率僅為 8.2，與發(fā)達國家相比，差距甚大。

本項目旨在通過對礦山尾礦綜合開發(fā)與利用項目的建設，研發(fā)大型尾礦高效回采、分選成套技術(shù)與配套設備資源化關鍵技術(shù)，形成礦山尾礦高效循環(huán)利用的核心技術(shù)和示范基地，推動和實現(xiàn)礦山尾礦資源化綜合利用技術(shù)的進步和推廣應用。

本項目立項依據(jù)《國家中長期科技發(fā)展規(guī)劃綱要》中“水和礦產(chǎn)資源”領域的“礦產(chǎn)資源高效開發(fā)利用”優(yōu)先主題和“環(huán)境”領域的“綜合治污與廢棄物循環(huán)利用”優(yōu)先主題的發(fā)展思路，是具體落實資源高效利用和廢棄物循環(huán)利用主題的重要措施。

本項目緊密結(jié)合了礦山工程建設的需要，將為鞍鋼等特大型國有企業(yè)和一些地方礦山企業(yè)的尾礦資源化利用工程提供技術(shù)支撐。

1.3 項目主要建設內(nèi)容

本項目旨在通過“礦山尾礦綜合開發(fā)與利用項目”的建設，形成礦山尾礦高效循環(huán)利用成套技術(shù)與裝備關鍵技術(shù)，建設完成尾礦高效循環(huán)利用的核心技術(shù)和示范基地，推動礦山尾礦資源化綜合利用技術(shù)的進步和推廣應用。開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的大型尾礦高效回采、分選成套技術(shù)和配套設備，研究形成 900 萬噸/年級的鐵尾礦回采及分選成套技術(shù)與配套設備，建設鞍山大孤山尾礦工程示范基地；回收鐵粗礦粉，尾礦回采深度達到 60 米，磁性鐵選礦回收率 85。并研究尾礦凝石材料技術(shù)，為整體消納再選后的尾礦做基礎研究工作。

1.4 項目目標

（1）形成 900 萬噸/年級的鐵尾礦回采及分選成套技術(shù)與配套設備，建設工程示范基

地；回收鐵粗礦粉，尾礦回采深度達到 60 米，磁性鐵選礦回收率 85。

（2）采用熱液蝕變的技術(shù)路線，將再選后的尾礦進行技術(shù)處理其中細顆粒尾礦用來完成尾礦生產(chǎn)凝石膠凝材料的工業(yè)試驗，粗粒尾礦用來完成 100代替河砂配制混凝土的道路工程試驗。

最終形成鐵礦尾礦工業(yè)化規(guī)?；夭煞诌x利用技術(shù)產(chǎn)業(yè)化，推動礦山尾礦資源化利用技術(shù)的進步和產(chǎn)業(yè)化應用。

1.5 基礎條件

本項目具有良好的試驗研究基礎，主要研究內(nèi)容均已進行了工業(yè)試驗，針對計劃目標，有明確的技術(shù)路線，具有很好的產(chǎn)業(yè)化前景。

工程依托企業(yè)對本項目技術(shù)非常重視，具備并完善了研究成果工程實施的支撐條件。相關依托工程均已列入企業(yè)的發(fā)展計劃。

1.6 運行機制

本項目實行產(chǎn)、學、研結(jié)合的模式。以高新技術(shù)企業(yè)、研究院所、高等院校為技術(shù)支撐單位，以國有特大型企業(yè)為工程實施主體。同時，技術(shù)單位與企業(yè)成立技術(shù)開發(fā)及生產(chǎn)聯(lián)合實體，縮短項目產(chǎn)業(yè)化周期。

項目完成后將形成尾礦資源綜合利用的成套技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化示范基地，提高我國尾礦資源的利用水平，并形成專業(yè)化的研究開發(fā)隊伍。

1.7 項目經(jīng)費

項目總投資預算 4630 萬元，包括試驗研究費、配套設備研制費、儀器設備購置費，技術(shù)成果產(chǎn)業(yè)化推廣應用等。

二、項目意義和必要性 2.1 項目的必要性

礦山尾礦的循環(huán)利用已經(jīng)成為二十一世紀一項新的資源再利用工程和環(huán)境保護工業(yè)。

尾礦是礦山在提煉冶金主要原料過程中所排棄的固體廢棄物。一般堆存于尾礦庫（壩）中。據(jù)國家環(huán)?？偩肿钚陆y(tǒng)計的資料，我國現(xiàn)有國有礦山 8840 多座。截止到 2000 年底，全國金屬礦山累計貯存的尾礦量超過 70 億噸，占地 5 萬多公頃。并以每年 3—5 億噸的數(shù)量在不斷增加。尾礦量之大是由于我國大多數(shù)礦產(chǎn)資源的礦石品位較低并多呈多組分共生或伴生所造成。同時，由于技術(shù)和設備以及歷史的原因，我國的資源利用率較低，造成大量的資源損失于尾礦中。另據(jù)資料顯示，我國目前具有一定規(guī)模的鐵礦山有 400 余座。其中，可待進行綜合回收的鐵尾礦庫有 200 余個。這些尾礦庫的尾礦貯存量均在數(shù)千萬噸以上。而一些較大的鋼鐵企業(yè)由于生產(chǎn)規(guī)模大，生產(chǎn)年限長，按一般的鐵尾礦全鐵品位 8—12計，其尾礦的堆積量已達億噸以上。可見其中蘊含的價值之大。

我國是一個鋼鐵產(chǎn)量大國，同時也是一個鐵礦資源相對匱乏的國家。近年來，隨著礦產(chǎn)資源的大量開發(fā)利用，其保有儲量日漸減少和貧化，資源的供需關系日趨緊張。為了保證鋼鐵產(chǎn)量和品種結(jié)構(gòu)，我國每年都需從國外進口大量鐵礦石或鐵礦粉。目前，對國外進口鐵礦

資源的依賴度已達到 54，而且增長趨勢仍以年均 20的速度遞增。因此，進行鐵尾礦的再選和綜合回收，不僅充分利用了現(xiàn)有的礦產(chǎn)資源，而且可以為國家節(jié)約大量的外匯，同時有利于緩解目前國內(nèi)鐵礦粉市場供需關系緊張的矛盾，有利于支援國家現(xiàn)代化建設和環(huán)境保護。

雖然尾礦再選能夠回收大量的有價組分，在一定程度上緩解我國礦產(chǎn)資源緊缺問題，但不能徹底解決尾礦堆存所帶來的環(huán)境、生態(tài)問題和占地問題。用尾礦來生產(chǎn)建筑材料是國內(nèi)外公認的可以整體消納尾礦的主要途徑。目前的已有技術(shù)主要包括用尾礦燒制紅磚、用尾礦生產(chǎn)建筑用砂、用尾礦來生產(chǎn)建筑砌塊、用尾礦中的粗粒部分配制混凝土等。用尾礦生產(chǎn)建筑用砂方面雖然在技術(shù)和質(zhì)量上已不存在障礙，但由于成本問題，一直未能將此技術(shù)大規(guī)模推廣應用。在尾礦生產(chǎn)建筑砌塊方面，因尾礦的成分復雜和粒級太細等原因也導致在成本和質(zhì)量控制方面還存在許多問題，致使許多生產(chǎn)線處于停產(chǎn)和半停產(chǎn)狀態(tài)。隨著天然砂石資源越來越緊缺，尾礦代替部分河砂生產(chǎn)商品混凝土已在許多地區(qū)成為消納尾礦的主要渠道。但是在傳統(tǒng)的水泥混凝土中只能使用粗粒尾礦代替部分河砂，否則將會導致混凝土性能劣化。總之，目前全國尾礦整體利用率平均不到 5％，如果不開發(fā)出能夠大綜整體消納尾礦的新技術(shù)，我國的尾礦堆存將會越來越多，對環(huán)境和生態(tài)的破壞會越來越大。

本項目將在工業(yè)化規(guī)模綜合回收尾礦中有價組分的同時，著力研究再選后尾礦的整體消納技術(shù)難題。逐步提高我國礦山尾礦整體綜合利用技術(shù)水平。

2.2 實施本項目的意義

本項目研究開發(fā)的礦山尾礦綜合開發(fā)與利用項目，是根據(jù)我國鐵礦資源現(xiàn)狀并結(jié)合國內(nèi)外市場情況和企業(yè)需求，自主研究開發(fā)的一項新型、高效的尾礦資源綜合回收利用技術(shù)和新產(chǎn)品。該項技術(shù)和產(chǎn)品采用全新的技術(shù)裝備和采選工藝，可以成功的解決鐵尾礦以及其它金屬尾礦綜合回收中具有工業(yè)化規(guī)模和深部回采等技術(shù)難題。在實現(xiàn)廢棄資源的有效和循環(huán)利用、緩解資源短缺以及保護生態(tài)環(huán)境方面取得了重大突破。該項目首次把絞吸技術(shù)及其相應載體技術(shù)應用于鐵尾礦回采為國內(nèi)外首創(chuàng)。并擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，屬自主開發(fā)項目，已獲得三項國家專利。項目實施后，可從根本上解決尾礦回收工藝中采、選技術(shù)及設備配套難題，實現(xiàn)采選一體化的工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)。該項技術(shù)與裝備不僅具有生產(chǎn)工藝簡單，技術(shù)先進可靠、生產(chǎn)規(guī)模大、生產(chǎn)成本低、經(jīng)濟效果顯著、不對環(huán)境造成任何污染等特點，而且具有其它技術(shù)和工藝不可替代的在尾礦庫中特定的生產(chǎn)條件下，大規(guī)模連續(xù)完成回收作業(yè)的獨特性和專利性。具有鮮明的技術(shù)優(yōu)勢和應用價值。為有效、合理地解決多年來一直沒能突破的鐵尾礦以及其它金屬礦山尾礦工業(yè)化回收利用難題開辟一條新的途徑，為工業(yè)固體廢料再利用、減量化、資源化開辟了新的領域，添補國內(nèi)外該領域的技術(shù)空白。

三、項目單位及管理團隊 3.1 項目單位簡介

3.1.1 企業(yè)性質(zhì)、經(jīng)營及管理

鞍山礦業(yè)實業(yè)興達尾礦開發(fā)有限公司（以下簡稱公司）是一個集科研、開發(fā)、生產(chǎn)為一

體的現(xiàn)代化技術(shù)企業(yè)。具有獨立法人資格。主要從事金屬礦山科研、環(huán)保技術(shù)及設備研究、開發(fā)生產(chǎn)和技術(shù)服務。企業(yè)實行董事長總經(jīng)理負責制。按照現(xiàn)代化科技型 企業(yè)的要求，企業(yè)建立了建全的公司章程和一系列的管理制度?？蒲虚_發(fā)、產(chǎn)品標準，質(zhì)量與物資管理制度完善。科研報告、原始試驗數(shù)據(jù)有專職人員和機構(gòu)管理存檔。公司下設有總工辦、科研部、開發(fā)部、質(zhì)檢部、銷售公司、財務及審計辦公室等各職能和專業(yè)科室。職責權(quán)限清楚、分工明確、各負其責，基本具備了完善的現(xiàn)代企業(yè)管理制度。企業(yè)獨立核算，自主經(jīng)營，自負盈虧。

公司自成立以來，始終堅持以經(jīng)濟效益為中心，以科學管理為手段，采用國際先進的現(xiàn)代化企業(yè)管理制度，形成了全新的企業(yè)文化。把開發(fā)科技含量高，擁有自主知識主權(quán)，對行業(yè)共性技術(shù)有較大帶動作用的高新技術(shù)及產(chǎn)品作為公司發(fā)展的方向。經(jīng)過幾年時間的不懈努力和潛心研究，終于成功的研究開發(fā)出了具有世界先進水平并添補國內(nèi)外該領域技術(shù)空白，率先在世界范圍內(nèi)較好地解決了工業(yè)化規(guī)模回收尾礦資源的新型、高效絞吸式鐵尾礦回采及分選成套技術(shù)和產(chǎn)品。該項技術(shù)生產(chǎn)工藝簡單，先進可靠，生產(chǎn)能力大，生產(chǎn)成本低，具有較高的應用價值。通過對本項目的產(chǎn)品方案，市場預測，建設備件，工藝流程，環(huán)境保護以及工程投資和經(jīng)濟效益等幾方面進行的研究論證，得出以下結(jié)論：本技術(shù)和項目建設符合國家環(huán)保要求和產(chǎn)業(yè)政策。是目前國家積極倡導的以實現(xiàn)資源的有效和循環(huán)利用，緩解資源短缺和保護生態(tài)環(huán)境為目標、堅持應用開發(fā)相結(jié)合、堅持自主創(chuàng)新、堅持以企業(yè)為主體，促進科技與經(jīng)濟的有機結(jié)合原則的一項先進技術(shù)。該項目產(chǎn)品市場廣闊，原料來源充足，技術(shù)先進、應用意義深遠，具有廣闊的發(fā)展前景。同時，本企業(yè)堅持走科研生產(chǎn)一體化道路，將多個領域的科研成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。近幾年來還重點研究開發(fā)了其它一些資源再利用和環(huán)保類項目，例如：礦山尾礦庫深部開采采礦方法及工藝設備研究。

公司按照《公司法》的法人治理結(jié)構(gòu)進行了組建。按規(guī)范的法人治理結(jié)構(gòu)，組建了公司董事會、監(jiān)事會、股東大會和企業(yè)經(jīng)理層。出、臺了《公司章程》《員工獎懲條例》等各項規(guī)章管理制度，形成了內(nèi)部均衡的約束機制。法人治理結(jié)構(gòu)建全，公司重大問題的決策嚴格按《公司章程》規(guī)定的議事規(guī)則及決策程序運作。按各自的權(quán)力、責任和工作規(guī)則，形成了不同層次的權(quán)利和責任對稱的主體，使公司的權(quán)利機構(gòu)、決策機構(gòu)，監(jiān)督機構(gòu)各自獨立，相互聯(lián)系，相互制約，協(xié)同發(fā)展。

公司擁有一支高素質(zhì)、高效率的集科研、開發(fā)、生產(chǎn)為一體的工程技術(shù)人員隊伍。目前已與國內(nèi)一些較大型的鋼鐵集團公司建立了廣泛的業(yè)務聯(lián)系。并在鞍鋼設立了科研及生產(chǎn)試驗基地。目前，公司正以高技術(shù)含量的產(chǎn)品和誠實守信的良好信譽開拓和占領國內(nèi)尾礦資源二次利用領域的市場。預計 5——10 年時間，公司將占領國內(nèi)本行業(yè)的全部市場，并同時向國際該領域的市場進軍。

3.1.2 企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營場所及實力

鞍山礦業(yè)實業(yè)興達尾礦開發(fā)有限公司經(jīng)營范圍主要為礦山機械設備研制及礦山環(huán)保技術(shù)開發(fā)等。

公司與鞍山鋼鐵集團公司合作，在鞍鋼大孤山鐵礦建立了絞吸式鐵尾礦回采船項目工業(yè)試驗及生產(chǎn)基地。本項目主要研究內(nèi)容均已進行了現(xiàn)場工業(yè)試驗和工程設計工作，項目配套設備已完成樣機制造和工業(yè)試驗。目前，該項目已完成全部工業(yè)試驗任務，各項試驗數(shù)據(jù)和技術(shù)指標完好。

3.1.3 企業(yè)職工情況

公司現(xiàn)有員工 54 人，具有大專以上學歷的專業(yè)技術(shù)人員和管理人員為 48 人。其中具有高級技術(shù)職稱的科研人員 20 人，高級管理人員 5 人。具有中級技術(shù)職稱的各專業(yè)工程師，經(jīng)濟師，會計師 19 人。高級工程技術(shù)人員占職工總數(shù)的 40；中級技術(shù)人員占職工總數(shù)的38；管理人員占職工總數(shù)的 10；后勤行政人員占職工總數(shù)的 12。公司專業(yè)技術(shù)人員全部是多年從事金屬礦山采礦、選礦、冶金、機電及礦山環(huán)保等方面研究的專業(yè)人才。每個人在其專業(yè)領域均有所建樹。已經(jīng)初步形成了一個高智能、高素質(zhì)的管理和科研人才體系，具備了承擔和完成較大型專業(yè)項目的研究開發(fā)和高新技術(shù)成果推廣應用的能力。

公司遵循“以人為本，科技興企”的人才管理宗旨，員工隊伍實現(xiàn)了知識化、專業(yè)化。各專業(yè)工程技術(shù)人員盡情在這里發(fā)揮他們的聰明才智，努力為公司，為社會奉獻著自己的熾熱。

3.1.4 公司班子成員的文化程度及管理水平

劉潤華：男，51 歲，公司總裁，長春黃金研究院副院長，鞍山礦業(yè)實業(yè)興尾礦開發(fā)有限公司董事長兼總經(jīng)理。教授、博士生導師，畢業(yè)于吉林大學化學系。曾多次參與并主持全國行業(yè)重點大型科研項目攻關，并在國內(nèi)和國際專業(yè)刊物上發(fā)表多篇學術(shù)論文和專著。

.1984 年：碘—碘量法提取微量金

.1985 年：炭漿法提取微量金（國家重點科研項目，獲得國家科學進步獎）

.1986 年：等離子光源在原子吸收中的應用

.1999 年：做訪問學者赴澳大利亞、斐濟、新西蘭等國家進行文化交流

.發(fā)表文章刊登于《國外黃金參考》、并譯文九篇

.發(fā)明專利三項：

1、“全玉米可回收一次性食品包裝盒”專利申請?zhí)枺?0123376.9

2、“絞吸式金屬尾礦回采船”專利申請?zhí)枺?2281013.7

3、“絞吸式回收金屬尾礦方法及絞吸式金屬尾礦回采船”，專利申請?zhí)枺?2144579.6 該同志開拓創(chuàng)新意識強、銳意進取、把握機遇、堅持科研開發(fā)為主導，走科研產(chǎn)業(yè)一體化道路，積極創(chuàng)辦科技先導企業(yè)，在多個領域具有國際先進水平。在把科研成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力方面，取得了杰出成績。

赫白：男，54 歲，公司副總經(jīng)理，總工程師。畢業(yè)于沈陽黃金學院采礦專業(yè)，高級工程師。曾先后多次參與并主持全國黃金行業(yè)重點科研項目攻關，同時在國內(nèi)刊物上發(fā)表多篇學術(shù)論文和譯著。

.1980 年：參加國家冶金工業(yè)部重點科研攻關項目“SX—20 型砂金洗選機組”研制與應用，獲冶金工業(yè)部科技成果三等獎。

.1989 年：主持山東省牟平金礦“PFC40 反鏟—漂浮式砂金洗選廠”科研攻關項目。此項目為國內(nèi)首創(chuàng)，獲國家黃金管理局科研成果一等獎。

.2001 年：赴南美洲玻利維亞共和國組織完成瓜奈金礦區(qū)采金船的設計建造、安裝調(diào)試、以及組織生產(chǎn)項目。同時作為訪問學者對該國的礦產(chǎn)資源進行了系統(tǒng)的考查及文化交流。

.發(fā)表主要學術(shù)論文及譯著：

1、“噴射泵—深填溜槽型砂金洗選機組的研制與應用”

2、“PFC40 反鏟—漂浮式砂金洗選廠的研制與應用”

3、“美國亞利桑那州金礦尾砂充填采礦法”譯文。.發(fā)明及申請專利三項：

1、發(fā)明專利：“鐵尾礦的回收方法”專利申請?zhí)枺?1101401.6

2、“絞吸式回收金屬尾礦方法及絞吸式金屬尾礦回采船”發(fā)明專利：船”申請?zhí)枺?2144579.6

3、實用新型專利：“絞吸式金屬尾礦回采船”專利申請?zhí)枺?02281013.7

卞直旭：男，53 歲，公司副總經(jīng)理。畢業(yè)于東北工學院冶金專業(yè)，高級工程師。曾多次參加并主持全國黃金行業(yè)重大科研項目試驗與攻關。

.“山楂核活性炭的研制、生產(chǎn)和在提煉黃金中的應用”項目，獲中科院科技進步一等獎。

.“RH30—Au 煉金爐及收塵設備研制”項目，獲國家黃金管理局科技成果四等獎。

.“從電解銅陽極泥中提取貴金屬工業(yè)試驗”項目，獲吉林省冶金廳科技成果二等獎。

.在墨西哥礦山學術(shù)會議上發(fā)表論文一篇。

發(fā)明實用新型專利三項：

.實用新型專利：振動式連續(xù)內(nèi)加熱活性炭再生爐。專利號：ZL96209046.8.實用新型專利：節(jié)能煉金坩鍋爐。專利號：ZL93213972.8.實用新型專利：立式內(nèi)熱活性炭再生爐。專利號：ZL97244115.8 3.2 管理團隊及工作基礎 3.2.1 隊伍基礎

項目承擔單位是集科研、開發(fā)、生產(chǎn)為一體的高新技術(shù)企業(yè)和學術(shù)底蘊深厚的高等院校，工程依托單位是我國特大型國有企業(yè)。能夠組織一支實力、經(jīng)驗具備的研究隊伍。

項目的主要承擔及參加單位，均是我國金屬礦山領域的重點骨干企業(yè)和一流的科研設計單位及大學。具有承擔國家重大科技項目的實力和組織管理經(jīng)驗。經(jīng)過多年的發(fā)展，技術(shù)依托隊伍在獲得諸多礦山科研和設計成果的同時，也培養(yǎng)了一批技術(shù)水平高、專業(yè)齊全、勇于創(chuàng)新、工程化能力強的科技隊伍，擁有國內(nèi)先進的設備和技術(shù)手段，裝備有相應的試驗室和工程研究示范基地，完全能滿足攻關的需要。

3.2.2 技術(shù)基礎

本項目主要研究內(nèi)容均已進行了現(xiàn)場工業(yè)試驗和工程設計工作，項目配套設備已完成樣機制造和工業(yè)試驗。項目承擔單位已申請了“絞吸式回收金屬尾礦方法及絞吸式金屬尾礦回采船”等發(fā)明專利。

為了提高“礦山尾礦綜合開發(fā)與利用”項目研發(fā)起點和技術(shù)水平，項目承擔單位多次與國內(nèi)一流的科研院所和高等院校舉辦相關技術(shù)交流和研討會，廣泛吸取相關領域的前沿技術(shù)。同時，密切關注世界上尾礦綜合利用先進國家的技術(shù)動態(tài)。其間，曾與日本關東學院大學專家團和荷蘭 IHC 公司有關專家舉行學術(shù)研討會，就尾礦工業(yè)化綜合利用中存在的關鍵技術(shù)問題廣泛交換了意見，獲得了許多有益的科技信息和技術(shù)幫助，為本項目的成功實施奠定了良好的技術(shù)基礎。

3.2.3 工程實施基礎

本項目研究的技術(shù)均是同領域內(nèi)帶有共性的關鍵技術(shù)，也是工程依托單位急需的技術(shù)，相應的工程建設（或技術(shù)改造）均已列入企業(yè)的計劃，具備很好的工程實施條件。

項目示范基地已經(jīng)落實，并已完成了相應的前期準備工作及工業(yè)化試驗。項目工程示范基地——鞍鋼集團礦業(yè)公司，是我國特大型國有企業(yè)，具有承擔國家重大科技項目的實力和組織管理經(jīng)驗。有明顯的資源優(yōu)勢和專業(yè)優(yōu)勢，能夠提供良好的工業(yè)試驗和產(chǎn)業(yè)化條件。目前，該工程示范點已完成了項目的樣機制造和工業(yè)試驗，并相繼開展了生產(chǎn)經(jīng)營及成果轉(zhuǎn)化工作。

四、項目主要內(nèi)容及關鍵技術(shù) 4.1 主要內(nèi)容

本項目以有代表性和行業(yè)共性技術(shù)難題的鐵尾礦工業(yè)化規(guī)模綜合利用技術(shù)為主要研發(fā)內(nèi)容。項目完成驗收后，將形成金屬礦山尾礦綜合利用的技術(shù)體系，對國家、社會持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展具有十分重要的意義。

本項目主要研發(fā)內(nèi)容為：

（1）尾礦理化特性與礦物學研究

尾礦由于粒度微細，共生關系復雜，以及伴生元素種類繁多，給綜合回收利用帶來許多技術(shù)難題。本項目實施期間，將根據(jù)項目的需要，建設尾礦綜合利用試驗室，并根據(jù)不同礦石性質(zhì)的尾礦組分、粒度、物理及化學性質(zhì)等特征，開展尾礦礦物學和工藝礦物學研究。對國內(nèi)重點礦山尾礦及具有鮮明代表性的尾礦種類進行采樣、化驗分析及其定量分析，并對不同性質(zhì)尾礦的開采技術(shù)條件進行歸納和分類，建立科學、全面的尾礦數(shù)據(jù)庫，為大規(guī)模工業(yè)化的尾礦綜合利用提供基礎理論支撐，為不同成因類型的尾礦選礦工藝流程設計和設備選型提供科學的技術(shù)依據(jù)。

（2）金屬礦山尾礦庫多水條件下采選設備載體技術(shù)

我國大型金屬礦山尾礦庫其庫容量巨大，一般可容尾礦 5000 萬—1 億立方米，服務年限長達幾十年。在尾礦庫服務年限內(nèi)，選礦廠不斷排出尾礦進入庫區(qū)，其濃度一般為 15—30，大量選礦用水伴隨尾砂進入尾礦庫造成尾礦庫內(nèi)大量積水，因此，尾礦回采中的機械化陸采方法受到生產(chǎn)條件制約，而得不到廣泛應用。如何在多水條件下，解決大型采選設備進入庫區(qū)作業(yè)問題，是尾礦工業(yè)化規(guī)?；厥绽弥行枰紫冉鉀Q的難題。載體技術(shù)研究成功，將極大促進尾礦資源開發(fā)利用的技術(shù)進步和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。

（3）尾礦深部回采技術(shù)研究

由于尾礦庫特殊的用途和地貌環(huán)境，尾礦回收中的深部回采成為技術(shù)難題。為了充分利用尾礦資源，尤其是尾礦庫中深部尾礦的充分利用，因為這部分尾礦大都屬早期生產(chǎn)所排棄，其中有價成分的品位很高，具有極高的回收價值。因此，尾礦的深部回采尤為重要。

目前，國內(nèi)外廣泛采用絞吸式設備用于河道、港口、湖泊疏浚和砂礦床的開采，是一種較為成熟和先進的技術(shù)。但用于金屬尾礦回采則為全新領域，尤其是水下回采深度可達 60 米的技術(shù)是一個較大的突破。根據(jù)尾礦賦存條件和物理特性，研究開發(fā)新型絞吸裝置和超長度絞刀橋，以及高效水下吸泵，是解決尾礦深部回采技術(shù)難題的有效措施。項目成功后，水下最大回采深度可達 60 米，可大幅度提高尾礦砂的開采強度和尾礦資源利用率。

（4）深水密封和水下監(jiān)控技術(shù)研究

隨著尾礦回采深度的增加和相關技術(shù)的突破，水下回采設備的密封問題成為技術(shù)難題，尤其是深水密封的質(zhì)量，直接關系到水下回采設備的工作效率和維護成本。據(jù)相關資料報道，目前，無論國內(nèi)還是國外，尾礦回收及砂礦床開采.（5）集成裝備生產(chǎn)中的橫移技術(shù)研究（6）尾礦分選工藝及設備研究

（7）尾礦中其他有價值分綜合回收技術(shù)研究（8）尾礦庫安全生產(chǎn)技術(shù)及生產(chǎn)工藝研究

4.2關鍵技術(shù)與創(chuàng)新點

（1）集成裝備整體漂浮，可以在尾礦庫內(nèi)全范圍進行回采作業(yè)的尾礦回采，分選裝備。

（2）深部回采技術(shù)與配套設備（3）大處理量粗選富集技術(shù)與配套設備（4）伴生有價金屬礦物綜合回收技術(shù)創(chuàng)新 4.3主要考核指標

（1）研究開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的大型尾礦高效回采及分選成套技術(shù)和配套設備，建立并完善工程示范基地。

（2）建立選礦實驗室，為不同礦石性質(zhì)的尾砂再選工藝流程提供技術(shù)依據(jù)

（3）處理尾砂能力（4）水下最大開采深度（5）磁性鐵選礦回收率（6）鐵粗礦粉品位（7）年回收鐵粉礦

（8）發(fā)表有學術(shù)價值的論文2篇，申請發(fā)明專利4項 4.4預期獲得的專利 4.5預期獲得的社會經(jīng)濟效益 4.6尾礦回采及分選工藝流程 4.7整體消納尾礦綜合利用技術(shù)開發(fā)

五、技術(shù)來源與技術(shù)路線 5.1國內(nèi)外現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢 5.2技術(shù)來源與知識產(chǎn)權(quán) 5.3技術(shù)路線

六、市場需要分析及預期效果 6.1市場需求分析

6.2預期獲得的社會經(jīng)濟效益

七、項目運作計劃 7.1 計劃安排

八、財務及成本分析

九、項目風險分析

第四篇：某地礦山地質(zhì)的環(huán)境治理及尾礦利用論文

摘要：近幾年，我國經(jīng)濟社會的建設進程不斷加快。對于礦產(chǎn)行業(yè)來說，大量環(huán)境破壞問題與資源的浪費成為礦產(chǎn)開發(fā)過程中的不可忽視的問題?；谶@種情況，本文對河北某地礦山地質(zhì)環(huán)境治理方面及尾礦的利用情況進行了簡單的分析，闡述了礦山環(huán)境治理的主要途徑及尾礦利用的主要途徑，希望能夠給我國礦山地質(zhì)環(huán)境保護工作提供有價值的參考。

關鍵詞：礦山地質(zhì)環(huán)境；尾礦利用；環(huán)境治理

隨著我國國民經(jīng)濟水平的不斷提升，對于礦產(chǎn)資源的利用更是達到了非常旺盛的時期。特別是在工業(yè)領域及農(nóng)業(yè)領域中，其生產(chǎn)所需基本上有70%—80%左右都來自于礦產(chǎn)資源。正是由于以上情況，礦產(chǎn)資源的開發(fā)范圍及礦山開采規(guī)模都不斷增加，產(chǎn)生大量尾礦，并導致了地質(zhì)災害時有發(fā)生，地形地貌景觀破壞嚴重。因此，積極推動礦山地質(zhì)環(huán)境的治理工作、增加尾礦的利用途徑，是今后礦產(chǎn)行業(yè)今后一段時間內(nèi)的重要工作，對提升礦產(chǎn)企業(yè)經(jīng)濟效益等都有著非常重要的現(xiàn)實意義。

1礦山地質(zhì)環(huán)境治理的目的及尾礦利用現(xiàn)狀及危害

我國每年開采的礦產(chǎn)資源都在上百億噸以上，而同時排出的尾礦含量也高達幾十億噸。但是，尾礦的綜合利用率還不到總量的十分之一。河北某地近年來大力開發(fā)的超貧釩鈦磁鐵礦，大多賦存于晚古生代侵位的超基性巖體的風化帶內(nèi)，礦石疏軟，易采易選。露天采場邊坡過陡，斷面過大，可引發(fā)崩塌、滑坡等地質(zhì)災害；廢石及尾礦砂隨意堆放，不設攔擋，暴雨山洪季節(jié)可能引發(fā)泥石流等地質(zhì)災害；尾礦堆放占地面積大，損毀大量原生植被，造成土地沙化，或形成干庫區(qū)揚塵，對礦山生態(tài)環(huán)境影響較重。以河北某地超貧磁鐵礦山生產(chǎn)為例，雖然大部分礦山均已經(jīng)建立尾礦庫，但大量壓占損毀土地資源,同時，尾礦礦渣風化后的微小物質(zhì)通過河流及空氣的傳播，對人類的身體健康造成一定程度的威脅。因此，礦山地質(zhì)環(huán)境治理的主要目的就是解決上述問題，改善礦山地質(zhì)環(huán)境，使礦山地區(qū)的地形地貌、植被逐漸恢復。

2礦山地質(zhì)環(huán)境治理的主要方向

（1）消除地質(zhì)災害隱患方向。在對河北某地超貧磁鐵礦礦山的進行研究的過程中，地質(zhì)災害主要是在露天采礦時，開挖路塹、邊坡形成高陡的臨空面，使巖土體失去支撐，在自重和降雨等外動力作用下，巖土體失穩(wěn)所致，主要通過分級放坡、支擋等技術(shù)手段進行防治；礦山固體廢棄物堆場建設攔渣壩，坡面筑漿砌石護坡或進行其它固化措施，防止發(fā)生滑塌、泥石流等地質(zhì)災害；對占用主要行洪通道如河谷、溝谷的廢渣進行清理或修建行洪渠或管道，保證洪水的順利通過，截斷泥石流形成的物源條件。（2）對地形地貌景觀破壞、土地資源壓占損毀的治理。礦業(yè)活動對土地（植被）資源影響和破壞，固體廢棄物堆放占用或毀損土地。尤其是露天采場對自然地貌景觀破壞嚴重，其中低品位鐵礦開發(fā)破壞更為嚴重，破壞了原有植被。首先應加強對固體廢棄物的二次利用，減少其對土地資源的壓占。然后通過進行植被恢復，能夠有效恢復礦山區(qū)域的生態(tài)環(huán)境，有效防止泥沙的流失，減慢地表中的水流，使土壤中保持一定的水分[2]。同時，采用植被恢復的方式，還能夠?qū)Ψ里L沙、防粉塵起到很好的效果。分析表明，植被群落的生長對礦山區(qū)域土壤的保水能力有著明顯的改善。通過長期實踐證明，土壤基質(zhì)中的物理因素、養(yǎng)分情況及重金屬含量這三方面對植物的生長會產(chǎn)生較大的影響[1]。（3）對含水層破壞的防治。礦業(yè)開發(fā)造成的水均衡破壞包括區(qū)域水均衡破壞、地下水資源枯竭等。地下開采對水資源、水環(huán)境影響變化最大。引起礦區(qū)水源破壞，供水緊張，植被枯死和灌溉困難等一系列生態(tài)環(huán)境問題。本區(qū)域采取回灌、地下帷幕注漿隔水、地表防滲等措施避免或減輕對水資源、水環(huán)境的破壞。

3尾礦利用的有效途徑

（1）尾礦中元素的回收。近幾年，由于技術(shù)上的認識不斷完善，思想水平也不斷提高，我國選礦回收率也不斷提高，礦產(chǎn)資源的綜合利用也得到一定的改善。例如，在對河北某地超貧磁鐵礦礦山的一些磁鐵尾礦調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，尾礦中的釩等各種有價值的金屬及其化合物含量都較高，技術(shù)部門可以利用重選、磁選、電選等方法進行回收，這些資源回收利用后可以應用于其他各領域中[3]。并且，尾礦中元素回收的整體流程也在不斷的完善，磷等元素的回收設施也不斷增加，這些每年為企業(yè)帶來的效益都在上千萬元以上。（2）尾礦可以作為用作建筑行業(yè)中的充填料。在我國很多礦山的尾礦處理中，大部分都是應用于建筑材料的，以河北超貧磁鐵礦礦山為例。通過研究表明，尾礦具有比較堅硬的特性，可以被應用于混凝土結(jié)構(gòu)的施工中，作為混凝土結(jié)構(gòu)中的骨料，其質(zhì)量標準可以達到200＃。同時，強磁尾礦的粗粒級尾礦成分為三氧化二鋁及二氧化硅，其成分均勻、不含硫酸鹽、云母及其他硫化物等有害雜質(zhì)，將其用于混凝土砂漿的制作中，能夠有效的提高混凝土結(jié)構(gòu)的抗壓、抗折能力?，F(xiàn)階段，我國尾礦作為混凝土骨料的用途主要有建筑工程、鐵路工程以及公路工程等，其用量大、經(jīng)濟成本低。還可采用新技術(shù)、新方法研制保溫、隔聲的新墻體材料和人造裝飾石材等。（3）尾礦可以用作改良土壤。通常情況下，在尾礦中含有鋅、錳、銅、鐵等金屬微量元素，這些金屬正是土壤中植物生長所必須具備的微量元素。因此，將尾礦中的金屬元素用作改良土壤的肥料，是非常有價值的尾礦利用途徑。所以，應通過科學的方式將尾礦中的微量元素提取出來，利用磁化處理的方式，使尾礦發(fā)生磁團聚反應，將其用于土壤中，改善土壤的地質(zhì)環(huán)境。目前，相關部門已經(jīng)研制出磁化尾礦復合肥，并將其應用于農(nóng)作物的生長中，效果較好。

4結(jié)語

通過本文的論述，分析了目前改善地質(zhì)環(huán)境及增加尾礦利用途徑的必要性，礦產(chǎn)資源的有效開發(fā)與利用是保障我國經(jīng)濟社會建設的基礎，針對目前存在的礦山地質(zhì)環(huán)境被破壞的問題，應采用系統(tǒng)性工程的研究思想，將超貧磁鐵礦等比較具有典型意義的礦山地質(zhì)環(huán)境進行治理，并逐步發(fā)展到我國存在類似情況的礦山地質(zhì)環(huán)境中，從而全面的解決礦山環(huán)境問題及資源浪費情況?？傊?，希望礦山企業(yè)在進行礦產(chǎn)資源開采的同時，能夠避免其對生態(tài)環(huán)境造成的危害，提高資源利用率，進一步促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻:

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第五篇：礦山尾礦綜合開發(fā)與利用項目可行性研究報告

礦山尾礦綜合開發(fā)與利用項目可行性研究報告

一、項目概況 1.1項目名稱及承辦單位

項目名稱：礦山尾礦綜合開發(fā)與利用

承辦單位：鞍山礦業(yè)實業(yè)興達尾礦開發(fā)有限公司 項目開發(fā)地址：鞍山市大孤山尾礦壩 法人代表：劉潤華 1.2項目背景

我國礦業(yè)開發(fā)正在從過去租放式經(jīng)營向現(xiàn)在的集約式經(jīng)營轉(zhuǎn)變，倡導走可持續(xù)發(fā)展之路。礦產(chǎn)資源的經(jīng)濟利用時礦山企業(yè)提高經(jīng)濟效益，節(jié)約資源是，實現(xiàn)無廢化的有效途徑。環(huán)境保護和人類的生存息息相關，已經(jīng)滲透到礦業(yè)開發(fā)的各個方面。節(jié)約增效、無廢化、無害化以及礦產(chǎn)資源的循環(huán)利用正是環(huán)境保護的新理念的體現(xiàn)。同時，也是走綠色礦業(yè)之路，實現(xiàn)經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的時代要求。

我國現(xiàn)有2000多座礦山尾礦庫，尾礦積存量約70億噸，占地5萬多公頃，每年新增尾礦約5億噸。礦山尾礦即時固、液、氣態(tài)三害俱全的污染源，亟待治理，又是寶貴的資源，急需得到高效綜合利用，以緩解我國工業(yè)化進程中資源短缺的難題。但是，目前我國礦山尾礦的利用率只有8.2%,與發(fā)達國家項目，差距甚大。

本項目指通過礦山尾礦綜合開發(fā)與利用項目的建設，研發(fā)大型尾礦高效回采、分選成套技術(shù)和配到設備資源化關鍵技術(shù)，形成礦山尾礦高效循環(huán)利用的核心技術(shù)和示范基地，推動和實現(xiàn)礦山尾礦資源化綜合利用技術(shù)的進步和推廣應用。

本項目立項根據(jù)《國家中長期科技發(fā)展規(guī)劃綱要》中“水和礦產(chǎn)資源”領域的“礦產(chǎn)資源高效開發(fā)利用”優(yōu)化主題的發(fā)展思路，是具體落實資源高效利用和廢物循環(huán)利用主題的重要措施。

本項目緊密結(jié)合了礦山工程建設的需要，將為鞍山等特大國有企業(yè)和一些地方企業(yè)的尾礦資源化利用工程提供技術(shù)支持。1.3項目主要建設內(nèi)容

本項目旨在通過“礦山尾礦綜合開發(fā)與利用項目”的建設，形成礦山尾礦高效循環(huán)利用成套技術(shù)與裝備關鍵技術(shù)，建設完成尾礦高效循環(huán)利用的核心技術(shù)和示范基地，推動礦山尾礦資源化綜合利用技術(shù)的進步和推廣應用。開發(fā)出具有自主指示產(chǎn)權(quán)的大型尾礦高效回采、分選成套技術(shù)和配套設備，形成年產(chǎn)900萬噸尾礦回采及分選成套技術(shù)和配套設備，建設鞍山大孤山尾礦工程示范基地：回收鐵粗礦粉，尾礦回采深度達60米，磁性鐵選礦回收率達85%。并研究尾礦凝石材料技術(shù)，為整體消納再選后的尾礦做基礎研究工作。1.4項目目標

（1）形成年產(chǎn)900萬噸級別的貼尾礦回采及分選成套技術(shù)和配套設備，建設工程師范基地：回收鐵粗礦粉，尾礦回采深度達到60米，磁性貼選礦回收率達到85%。

（2）采用熱液蝕變的技術(shù)路線，將再選后的尾礦進行技術(shù)處理其中細顆粒的尾礦用來完成尾礦生產(chǎn)凝石膠凝材料的工業(yè)試粉，粗粒尾礦用來完成100%代替河砂配置混凝土的道路工程試驗。最終形成鐵尾礦工業(yè)化規(guī)?；夭煞诌x利用技術(shù)產(chǎn)業(yè)化，推動礦山尾礦資源化利用技術(shù)的進步和產(chǎn)業(yè)化應用。1.5基礎條件

本項目具有良好的試驗研究基礎，主要研究內(nèi)容均已進行了工業(yè)試驗，針對計劃目標，有明確的技術(shù)路線，具有很好的產(chǎn)業(yè)化前景。工程依托企業(yè)對本項目非常重視，具備并完善了研究成果工程實施的支撐條件。相關依托工程均已列入企業(yè)的發(fā)展計劃。1.6運行機制

本項目施行產(chǎn)、學、研結(jié)合的模式。以高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)、研究院所、技術(shù)院校為技術(shù)支撐單位，以國有特大型企業(yè)為工程主體。同時，計數(shù)單位和企業(yè)成立技術(shù)開發(fā)及生產(chǎn)聯(lián)合實體，縮短項目產(chǎn)業(yè)化周期。1.7項目經(jīng)費

項目總投資預算4630萬元，包括實驗研究費、配套設備研制費、儀器設備購置費，技術(shù)成果產(chǎn)業(yè)化推廣應用等。

二、項目意義和必要性 2.1項目的必要性

礦山尾礦的循環(huán)利用已成為二十一世界一項新德資源再利用工程和環(huán)境保護工業(yè)。

尾礦是礦山在提煉冶金主要原料過程中所排棄的固體廢棄物。一般堆存于尾礦庫中。據(jù)國家環(huán)?？偩肿钚陆y(tǒng)計的資料，我國現(xiàn)有國有礦山8848多座。截止到2000年底，全國金屬礦山累計貯存的尾礦量超過70億噸，占地5萬多公頃，并再以每年3到5億噸的數(shù)量不斷增長。尾礦量之大是由于我國大多數(shù)礦產(chǎn)資源的品位較低并呈多組分共生或伴生構(gòu)成的。同時，由于技術(shù)和設備以及歷史的原因，我國的資源利用率較低，造成大量的資源損失于尾礦之中。另據(jù)資料顯示，我國目前具有一定國模的鐵礦山400余座。其中，可待進行綜合回收的鐵尾礦庫有200多個。這些尾礦庫的尾礦貯存量均在數(shù)千萬噸以上。而一些較大的鋼鐵企業(yè)由于生產(chǎn)規(guī)模大，生產(chǎn)年限長，其尾礦的對計量已達億噸以上。按一般的鐵尾礦全鐵品位8%-12%計，可見其中蘊含的價值之大。

我國是一個鋼鐵產(chǎn)量大國，同時也是一個鐵礦資源相對匱乏的國家。近年來隨著礦產(chǎn)資源的開發(fā)利用，其保有儲存日漸減少和貧化，資源的需求關系日漸緊張。為了保證鋼鐵產(chǎn)量和品種結(jié)構(gòu)，我國每年都需要從國外進口大量鐵礦石和鐵礦粉。目前，對國外進口鐵礦資源的依賴度已達54%，而且增長趨勢仍以每年20%的速度遞增。因此，進行鐵尾礦的再選和綜合回收，不進充分利用了現(xiàn)有的礦產(chǎn)資源，而且可以為國家節(jié)約大量的外匯，同時可以緩解國內(nèi)鐵礦粉市場供需關系緊張的矛盾，有利于支援國家現(xiàn)代化建設和環(huán)境保護。

雖然鐵礦再選能夠回收大量的有價組合，在一定程度上緩解我國礦產(chǎn)資源緊張的問題，但不能徹底解決尾礦堆存所帶來的環(huán)境、生態(tài)、占地問題。用尾礦生產(chǎn)建筑材料是國內(nèi)外公認的可以整體消納尾礦的主要途徑。目前的已有技術(shù)包括用尾礦燒筑紅磚、生產(chǎn)建筑用砂、生產(chǎn)建筑砌塊、用尾礦中的粗粒部分配置混凝土等。用尾礦生產(chǎn)建筑用磚方面雖然在技術(shù)和質(zhì)量上已不存在障礙，但由于成本問題，一直未能將次技術(shù)大規(guī)模推廣應用。在尾礦生產(chǎn)建筑砌塊方面，因為尾礦的成分復雜和粒級太細等原因也導致成本和質(zhì)量控制方面也存在很多問題，導致生產(chǎn)線處于停產(chǎn)和半停產(chǎn)狀態(tài)。隨著天然沙石資源越來越緊張，尾礦代替部分河砂生產(chǎn)混凝土在部分地區(qū)已成為消納尾礦的主要渠道。但是在傳統(tǒng)的混凝土中只能以粗粒砂代替部分河砂，否則會導致混凝土質(zhì)量劣化?？傊壳叭珖驳V整體利用率全國不到5￥，如果不開發(fā)出大宗整體消納尾礦的新技術(shù)，我國的尾礦堆將會越來越多，對環(huán)境和生態(tài)的破壞會越來越大。

本項目將在工業(yè)化規(guī)模綜合回收尾礦中有價組成的同時，有力研究再選后尾礦的整體消納技術(shù)問題。逐步提高我國礦山尾礦的整體整體綜合利用水平。2.2實施項目的意義

本項目研究的礦山尾礦綜合開發(fā)與利用項目，是根據(jù)我國目前的鐵礦現(xiàn)狀和國內(nèi)外市場情況和企業(yè)需求，自主研發(fā)的一項新型、高效的尾礦資源綜合回收利用技術(shù)和新產(chǎn)品。改技術(shù)和產(chǎn)品采用全新的技術(shù)裝備和采選工藝，可以成功的解決鐵尾礦以及其他金屬尾礦綜合回收中具有工業(yè)化規(guī)模和深部回采等技術(shù)難題。在實施廢棄資源的有效和循環(huán)利用、環(huán)節(jié)資源短缺以及保護生態(tài)環(huán)境方面取得了重大突破。該項目首先把絞吸技術(shù)及其應用于鐵尾礦回采，為國內(nèi)外首創(chuàng)，并擁有了自主知識產(chǎn)權(quán)，屬自主研發(fā)項目，已獲得三項國家專利。項目實施后，可從根本上解決鐵尾礦回收工藝中采、選技術(shù)及設備配套難題，實現(xiàn)采選一體化的工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)。該項技術(shù)及裝備不進具有生產(chǎn)工藝簡單、技術(shù)先進可靠、生產(chǎn)規(guī)模大、生產(chǎn)成本低、經(jīng)濟效果顯著、不對環(huán)境造成任何污染等特點，而且具有其他技術(shù)和工藝不可替代的在尾礦庫中特定的條件下，大規(guī)模連續(xù)完成回收作業(yè)的獨特性和專利性。具有鮮明的技術(shù)優(yōu)勢和應用價值。為有效合理的解決多年來鐵尾礦以及其他金礦礦山尾礦工業(yè)化回收技術(shù)難題開辟一條新的途徑，為工業(yè)固體廢料在利用、減量化、資源化開辟一個新領域，填補國內(nèi)外改領域的技術(shù)空白。

三、項目單位及管理團隊 3.1項目單位簡介

3.1.1企業(yè)性質(zhì)、經(jīng)營及管理

鞍山礦業(yè)實業(yè)興達尾礦開發(fā)有限公司是一個及科研、開發(fā)、生產(chǎn)為一體的現(xiàn)代化公司。具有獨立的法人資格。主要從事金屬礦山科研、環(huán)保技術(shù)、設備研究、開發(fā)生產(chǎn)及技術(shù)服務。企業(yè)實行董事長總經(jīng)理負責制。按照現(xiàn)代化科技型企業(yè)的要求，企業(yè)建立了健全的企業(yè)章程和一系列管理制度?？蒲虚_發(fā)、產(chǎn)品標準，質(zhì)量與物質(zhì)管理制度完善。公司下設有總工辦、科研部、開發(fā)部、質(zhì)檢部、銷售部、財政及審計辦公室等各職能和專業(yè)科室。職責權(quán)限清楚、分工明確、各司其職，基本具備了現(xiàn)代企業(yè)完善的管理制度。企業(yè)獨立核算，自主經(jīng)營，自負盈虧。

公司自成立以來，始終堅持已經(jīng)濟效益為中心，以科學管理為手段，采用國際先進的現(xiàn)代化企業(yè)管理制度，形成了全新的企業(yè)文化。把開發(fā)科技含量高，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，對行業(yè)共性技術(shù)有較大帶動作用的高新技術(shù)及產(chǎn)品作為公司的發(fā)展方向。經(jīng)過幾年時間的不懈努力和潛心研究，終于開發(fā)研究出了具有世界先進水平并填補國內(nèi)外科技領域空白，率先在世界范圍內(nèi)較好的解決了工業(yè)規(guī)?；厥瘴驳V資源的新型、高效絞吸式鐵礦回采及分選成套技術(shù)和產(chǎn)品。該項目生產(chǎn)工藝簡單，先進可靠，生產(chǎn)能力達，生產(chǎn)成本低，具有較大的利用價值。通過對本項目的產(chǎn)品方案，市場預測，建設備件，工藝流程，環(huán)境保護以及工業(yè)投資和經(jīng)濟效益幾個方面進行的研究論證，得出以下結(jié)論：本技術(shù)和建設符合國家環(huán)保要求和產(chǎn)業(yè)政策，是目前國家倡導的以實現(xiàn)資源的有效和循環(huán)利用，緩解資源短缺和保護生態(tài)環(huán)境為目標、堅持應用開發(fā)相結(jié)合、堅持自主創(chuàng)新、堅持以企業(yè)為主體，促進科技和經(jīng)濟的有機結(jié)合的一項先進技術(shù)。該項目產(chǎn)品市場廣闊，原料來源充足、技術(shù)先進、影響廣泛，具有廣闊的發(fā)展前景。同時，本企業(yè)堅持走科研生產(chǎn)一體化的道路，將多個領域的生產(chǎn)成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。公司按照《公司法》的法人治理結(jié)構(gòu)進行了組建。按規(guī)范的法人結(jié)構(gòu)，組建了董事會、監(jiān)事會、股東大會和企業(yè)經(jīng)理層。出臺了《公司章程》《員工獎懲條例》等各項規(guī)章制度，形成了內(nèi)部均衡的約束制度。法人治理結(jié)構(gòu)健全，公司重大意義的決策嚴格按《公司章程》規(guī)定的議事規(guī)側(cè)和決策程序運作。按各自的權(quán)利、責任和工作規(guī)則，形成了不同層次的權(quán)利和責任相對稱的主題，使公司的各個機構(gòu)各自獨立，互相聯(lián)系、制約，協(xié)同發(fā)展。

公司擁有一支高素質(zhì)、高效率的科研、開發(fā)、生產(chǎn)為一體的科研技術(shù)隊伍，目前已與國內(nèi)一些較大的鋼鐵廠建立的廣泛的業(yè)務聯(lián)系，并在鞍山建立了科研及生產(chǎn)實驗基地。目前，公司正在以高技術(shù)含量的產(chǎn)品和誠實守信的良好信譽開拓和占領國內(nèi)尾礦資源二次利用的市場。預計5-10年時間，公司將占領本行業(yè)的全部市場，并同時向國際該領域的市場進軍。3.1.2企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營產(chǎn)所及實力

鞍山礦業(yè)實業(yè)興達尾礦開發(fā)有限公司經(jīng)營范圍主要有礦山機械設備研制及礦山環(huán)保技術(shù)開發(fā)等。

公司與鞍山鋼鐵集團公司合作，在鞍山大孤山鐵礦建立了絞吸式鐵尾礦回采船項目工業(yè)試驗及回采基地。本項目主要研究項目均已進行了現(xiàn)場工業(yè)試驗和工程設計工作，項目配套設備已樣機制造和工業(yè)試驗。目前，該項目已完成全部工業(yè)試驗，各項實驗數(shù)據(jù)和技術(shù)指標完好。

3.2管理團隊和工作基礎 3.2.1隊伍基礎

項目承擔單位是集科研、開發(fā)、生產(chǎn)為一體的高新技術(shù)企業(yè)和學術(shù)底蘊深厚的高等院校，工程依托單位是我國特大型國有企業(yè)。能夠組建一支實力、經(jīng)驗具備的研究隊伍。

項目主要承擔及參加單位，均是我國金屬礦山領域的重點骨干企業(yè)和一流的科研設計單位及大學。具有承擔國家重大科技項目的實力和組織管理經(jīng)驗。經(jīng)過多年發(fā)展，技術(shù)依托隊伍在獲得諸多礦山科研設計和成果的同時，也培養(yǎng)了一批技術(shù)水平高，專業(yè)齊全的科技隊伍，擁有國內(nèi)先進的技術(shù)和設備，裝備有相應的試驗器材和工程研究基地，完全滿足公關的需要。3.2.2技術(shù)基礎

本項目的主要研究內(nèi)容均已進行了現(xiàn)場工業(yè)試驗和工程設計工作，項目配套設備已完成樣機制造和工業(yè)試驗。項目承擔單位已申請了“絞吸式回收金屬尾礦方法及回采船”等技術(shù)專利。

為了提高“礦山尾礦的回收和利用”項目研發(fā)起點和科技水平，項目承擔單位多次與國內(nèi)一流的科研院所和高等院校舉辦了相關技術(shù)的交流會，廣泛吸收的相關領域的前沿技術(shù)。同時，密切關注世界上尾礦綜合利用先進技術(shù)國家的動態(tài)。3.2.3工程實施基礎

本項目研究的技術(shù)均是同領域帶有共性的關鍵技術(shù)，也是工程依托單位急需的技術(shù)，相應的工程建設均已列入企業(yè)的計劃，具備很好的工程實施條件。

項目示范基地已經(jīng)落實，并已完成了相應的前期準備工作和工業(yè)試驗。項目示范基地—鞍鋼氣團礦業(yè)公司，是我國特大型國有企業(yè)，具有我國承擔重大科技項目實力和組織管理經(jīng)驗。有明顯的資源優(yōu)勢和管理優(yōu)勢，能夠提供良好的工業(yè)試驗和產(chǎn)業(yè)化條件。目前，該工程的示范點已完成了項目的樣機制作和工業(yè)試驗，并相繼開展了生產(chǎn)經(jīng)營和成果轉(zhuǎn)化工作。

四、項目主要內(nèi)容和關鍵技術(shù) 4.1主要內(nèi)容 本項目的主要內(nèi)容為： 1）尾礦理化特性和礦物學研究

尾礦由于粒度細微，共生關系復雜，以及伴生元素種類繁多，給綜合回收利用帶來了血多技術(shù)難題。本項目實施期間，將根據(jù)項目的需要建立尾礦的綜合利用實驗室，并根據(jù)不同礦石性質(zhì)的尾礦成分特征，開展尾礦礦物學和工藝礦物學的研究。對國內(nèi)重點礦山尾礦進行采樣化驗分析及定量分析，并對不同性質(zhì)的尾礦開采技術(shù)進行歸納和分類，建立科學全面的尾礦數(shù)據(jù)庫，為大規(guī)模工業(yè)化的尾礦綜合利用提供基礎理論支持，為不同成因的尾礦選礦技術(shù)和設備選型提供科學的技術(shù)依據(jù)。

2）金屬礦山尾礦多水狀態(tài)下采選設備載體技術(shù)

我國大型金屬礦山尾礦庫巨大，選礦廠不斷排除尾礦進入庫區(qū)，大量選礦用水隨著尾礦砂進入尾礦庫造成大量積水，因此，尾礦回采過程中的機械化陸采受到了條件限制。如何在多水條件下解決大型采選設備進入庫區(qū)工作問題，是尾礦工業(yè)化回收利用過程中首先要解決的問題。載體技術(shù)研發(fā)成功，將極大促進尾礦資源開發(fā)和利用技術(shù)的進步和發(fā)展。

3）尾礦深部回采技術(shù)研究

由于尾礦庫特殊的用途和地貌環(huán)境，尾礦回采過程中的深部回采成為技術(shù)難題。為了充分利用尾礦資源，尤其是尾礦庫中深部尾礦的利用，這些尾礦大部分屬于早期生產(chǎn)排棄，其中有價值的品位很高，既有極高的回收價值。因此，尾礦回收技術(shù)尤其重要。目前，國內(nèi)外廣泛采用絞吸式設備進行開采，是一種較為成熟的先進技術(shù)。但由于金屬尾礦回采屬于一種全新領域，尤其是水下回采深度60米的技術(shù)是一個較大的突破。根據(jù)尾礦賦存條件和物理特性，研究新型絞吸裝置和超長絞刀橋和高效水下吸泵，是解決深度尾礦回采技術(shù)難題的有效措施。

4）深度密封和水下監(jiān)控技術(shù)研究

隨著尾礦回采深度的增加和相關技術(shù)的突破，水下回采設備的密封問題成為技術(shù)難題，尤其是深水密封質(zhì)量，直接關系到水下回采設備的工作效率和維修成本。為了更加有效的實現(xiàn)尾礦資源的大規(guī)模工業(yè)化回收利用和尾礦回采中的特殊需要，有我公司和吉林大學計算機學院共同研究開發(fā)的尾礦回采監(jiān)控系統(tǒng)，可采尾礦回采過程中直接檢測采礦工作的實況，便于操作人員及時調(diào)整采礦方向及深度，有效的提高尾礦資源的回采率和工作效率。5）集成設備中的橫移技術(shù)研究

在應用工程船進行礦砂床開采過程中，為了最大效率的完成生產(chǎn)過程，采選設備及其設備載體需要隨著采礦工作方面的前進而橫向移動。由于尾礦庫特殊的地貌特征和特有的開采條件，通常情況下地橫移技術(shù)都不能滿足尾礦工藝的需要。6）尾礦分選工藝設備研究

尾礦與原生礦在金屬領域和理化特性方面都有很大的不同，因此，選礦工藝不能采用原生礦所用的標準，需要根據(jù)其低品位特性研究選擇具有適應尾礦特點的選礦工藝和設備。近年來隨著尾礦礦物學和工藝礦物學研究的不斷深入，尾礦再選方面選礦技術(shù)有了比較全面的提高和完善。

7）尾礦中其他有價成分綜合回收技術(shù)研究

鐵礦中不僅含有大量的鐵金屬，而且含有大量其他的有價元素。這些有價的成分都具有二次回收利用價值。本項目成功實施后，將在充分回收鐵資源的同時，在不增加較大投資和生產(chǎn)成本的情況下，最大限度的回收其中的其他有價成分，大幅度提高尾礦資源的利用率和經(jīng)濟效益，同時，還將有效的促進和推動金屬尾礦有價成分的綜合回收利用技術(shù)的進步和項目的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。8）尾礦庫安全生產(chǎn)技術(shù)及生產(chǎn)工藝研究

根據(jù)國家及行業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定，通過理論研究、專家論證和現(xiàn)場工業(yè)試驗，提出一整套在不同的礦山尾礦庫特定生產(chǎn)條件下，安全生產(chǎn)工藝和技術(shù)規(guī)范，以有效保障尾礦工業(yè)化規(guī)?；厥绽眠^程中的尾礦庫安全，為項目技術(shù)成果的產(chǎn)業(yè)化提供強有力的支撐和保證。4.2關鍵技術(shù)和創(chuàng)新點

1）集成裝備集體漂浮，可以在尾礦庫內(nèi)全范圍進行回采作業(yè)的尾礦回收、分選裝備。

2）深部回采技術(shù)和配套技術(shù)，礦山尾礦為了增加庫容、降低造價和提高安全系數(shù)，通常利用三面環(huán)山一面造壩技術(shù)。本項目擬采用相應的技術(shù)措施加長絞刀橋的長度，同時改進常規(guī)絞刀頭的幾何形狀和機械強度，并采用先進技術(shù)，大幅度提高泥泵組的輸送能力。通過技術(shù)攻關，較好的解決尾礦回收中深部回采和提高資源利用率難題。3）大處理量粗選富集技術(shù)和配套設備

尾礦和原生礦在理化特性等方面有很大的不同。因此，選礦工藝流程不能選用常規(guī)原生礦選礦工藝流程及設備，而需要根據(jù)其低品位的特性，研究選擇具有處理能力大、滿足不同尾礦可選性能的工藝流程及專用設備。4.3主要考核指標

4.4預期獲得專利

本項目預期獲得發(fā)明專利4項，實用新型專利2—3項。4.5預期獲得的社會效益

金屬礦山尾礦是積極寶貴的資源，其中賦存著大量有價元素。全國重點鐵尾礦中，還有折合65%品位的鐵精礦約4.3億噸。礦山尾礦綜合開發(fā)與利用礦山尾礦的回采及再選。本項目實施后，可以有效解決多年來亟需解決的大規(guī)模工業(yè)化回收利用尾礦的技術(shù)難題，是廢棄多年的礦山固體廢料變廢為寶。同時，還對尾礦中其他有用成分的回收和綜合利用展開積極的研究工作。4.6尾礦回采及分選工藝流程

4.7整體消納尾礦綜合利用技術(shù)開發(fā) 4.7.1主要研發(fā)內(nèi)容 通過采用熱液蝕變的技術(shù)路線把再選后的尾礦進行預處理后用來生產(chǎn)凝石膠凝材料。凝石膠凝材料不同于傳統(tǒng)的水泥高鈣體系的硅鋁基膠凝材料。目前，大量生產(chǎn)和應用的凝石膠凝材料是煤灰、自然過的煤矸石、各類冶金渣、各種燃煤爐渣等硅鋁質(zhì)固體廢棄物為主要材料。目前，主要是替代水泥用于各種建筑工程。目前，全國已建立起十幾條凝石膠凝材料生產(chǎn)線，生產(chǎn)成本比水泥低30%。4.7.2關鍵技術(shù)和創(chuàng)新點 關鍵技術(shù)

1）尾礦熱液蝕變過程控制。

2）成巖流體及尾礦蝕變物及其他物料反應過程控制。創(chuàng)新點

1）突破尾礦大宗整體利用技術(shù)難關。

2）利用熱蝕變原理預處理尾礦生產(chǎn)硅鋁基膠凝材料。4.7.3具體考核指標

1）尾礦凝石膠凝材料達到42.5強度等級普通硅酸鹽水泥的各項性能指標。

2）凝石尾礦混凝土強度，耐久性指標C30、40、50，普通混凝土的性能。

3）工業(yè)試驗在20萬噸/年凝石生產(chǎn)線上進行，課題驗收時生產(chǎn)尾礦凝石一萬噸。

4）生產(chǎn)成本比普通硅酸鹽水泥低30%。

五、技術(shù)來源和技術(shù)路線 5.1國內(nèi)外現(xiàn)狀和發(fā)展局勢

我國正處在工業(yè)化、城市化加速發(fā)展階段，礦產(chǎn)資源消耗量大，對外依存度較高。但全球礦產(chǎn)品價格持續(xù)上漲，增加了礦產(chǎn)品需求企業(yè)的生產(chǎn)成本，同時又加大了資源安全壓力。

在全球礦產(chǎn)資源供應緊張的局勢下，全球發(fā)達國家發(fā)現(xiàn)，礦產(chǎn)資源加工利用后剩下的殘渣、尾礦中，蘊含著二次利用的商機。而我國是礦業(yè)大國，開發(fā)利用好長期累積的大量尾礦，既可“變廢為寶”，又可有效緩解資源和環(huán)境壓力。

尾礦是采礦企業(yè)在一定技術(shù)經(jīng)濟條件下排出的“廢棄物”，但同時又是潛在的二次資源，當技術(shù)、經(jīng)濟條件允許時，可再次進行有效開發(fā)。據(jù)統(tǒng)計，2000年以前，我國礦山產(chǎn)出的尾礦總量為50.26億噸，其中，鐵礦尾礦量為26.14億噸，主要有色金屬的尾礦量為21.09億噸，黃金尾礦量為2.72億噸，其他0.31億噸。2000年我國礦山年排放尾礦達到6億噸，按此推算，現(xiàn)有尾礦的總量80億噸左右。顯然，尾礦只是放錯了地方的資源。據(jù)中國礦業(yè)聯(lián)合會尾礦綜合治理辦公室估計，我國尾礦潛在價值約1300億元，其開發(fā)利用所帶來的將是一本萬利的經(jīng)濟效益，具有極大的誘惑力。5.2技術(shù)路線

尾礦等固體廢棄物和資源利用是國家大力倡導的技術(shù)發(fā)展方向，本項目研發(fā)的技術(shù)可以通過承擔單位的公共技術(shù)服務平臺向社會輻射。通過本項目的研究和實施，將解決多年來人們亟待解決的大規(guī)模工業(yè)化利用尾礦資源的技術(shù)難題。使大量的礦山固體廢棄料變廢為寶，多年來的愿望得以實現(xiàn)。為了保證項目的順利實施和取得良好的研究成果，針對國內(nèi)尾礦資源現(xiàn)狀及市場需求，項目單位開展了積極的產(chǎn)前調(diào)研及樣品鑒定，針對不同性質(zhì)的尾礦進行礦物學研究。綜合具有行業(yè)共性技術(shù)難點的技術(shù)問題展開公關，項目完成后，將形成一批有推廣應用價值的創(chuàng)新技術(shù)。根據(jù)項目的資源調(diào)查，市場預測，建設備件，工藝流程，環(huán)境保護，工程投資，經(jīng)濟效益以及共性技術(shù)的帶動作用等幾方面進行論證：本項目符合技術(shù)路線符合國家環(huán)保要求和產(chǎn)業(yè)政策。是目前國家積極倡導的以實現(xiàn)資源的有效和循環(huán)利用、緩解資源短缺和保護生態(tài)環(huán)境為目標，堅持產(chǎn)、學、研相結(jié)合，堅持自主創(chuàng)新，堅持科技與經(jīng)濟有機結(jié)合原則的一項利國利民技術(shù)和系統(tǒng)工程。

通過項目的成功實施，將在項目工程示范點解決一批尾礦綜合回收和利用方面的關鍵技術(shù)。這些關鍵技術(shù)將對解決行業(yè)共性技術(shù)難題和項目的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展起重要促進作用。

“礦山尾礦綜合開發(fā)與利用”，旨在解決尾礦資源工業(yè)化利用難題。該項目建設的成套設備核心采用整體漂浮技術(shù)，采選一體化連續(xù)作業(yè)流程，用一套設備同時完成多項生產(chǎn)作業(yè)，使整個生產(chǎn)過程在一個水上工廠中一次完成。該項研究設計思想在整個尾礦綜合回收和利用方面，尤其是解決大型采選設備進入尾礦區(qū)全范圍作業(yè)，具有重要的創(chuàng)新意義。同時，深部回采、選礦工藝及專用設備、尾礦的綜合回收利用等技術(shù)創(chuàng)新，使改項目更加趨于完善，形成具有自主知識產(chǎn)權(quán)的轉(zhuǎn)悠技術(shù)體系。

六、市場需求分析和預期效果 6.1市場需求分析

目前，雖然我國鐵礦粉市場需求矛盾日漸突出，鐵礦資源日趨減少，但多年來礦山排棄的數(shù)以億計的固體廢料鐵尾礦卻一直沒有得到合理有效的開發(fā)利用。原因主要是缺乏有效的大規(guī)模回收技術(shù)和設備。針對我國鐵礦資源短缺的現(xiàn)狀，研究大型尾礦高效回采、分選成套技術(shù)與設備項目，可以有效解決多年來我國亟需解決的大規(guī)模工業(yè)化的二次回收利用礦山尾礦資源的技術(shù)難題。使廢棄多年來的固體廢料變廢為寶。根據(jù)詳細調(diào)查，每個大型尾礦庫可容納2-4套尾礦回收設備，根據(jù)我國現(xiàn)有的尾礦庫數(shù)量計算，本項目實施成功后，盡在冶金行業(yè)，即可建設鐵尾礦回收設備數(shù)百套。屆時，每年可以從礦山尾礦二次回收精鐵粉800萬-1600萬。

七、項目運作計劃

2007.01-2007.06 完成項目的可行性研究報告和初步設計 2007.07-2007.12 進行項目工程示范基的配套設施建設和設備的研制，完成樣機制造。

2008.01-2008.06 完成設備調(diào)試及各項數(shù)據(jù)和指標的測定、進行工業(yè)試驗、解決問題。

2008.07-2008.12 進行系統(tǒng)集成和工業(yè)化生產(chǎn)，安排項目技術(shù)產(chǎn)業(yè)化和成果轉(zhuǎn)化。

八、財務及成本分析 8.1財務基地數(shù)據(jù)估算 8.1.1總投資估算

.1建設投資預算

2.流動資金估算

本項目按分項詳細估算法對流動資金進行估算，估算總額為784萬元

3.資金籌措法案

項目總投資為4630萬元。

8.1.3營業(yè)成本估算

1.對原材料、燃料及動力費的估算

所有原料、燃料及動力價格均已近幾年市場已實現(xiàn)的價格為基礎，并計算其價格進行了預測，預計在正常年份所需要的材料費為450.88萬元，燃料費及動力費689.85萬元。

2.固定資產(chǎn)折舊和無形資產(chǎn)攤銷

固定資產(chǎn)原值為3272萬元，按平均年限法計算提折舊，殘值率按5%計算，這舊年為20年，每年計提折舊155萬元；無形資產(chǎn)為557萬元，攤銷年限10年，每年攤銷無形資產(chǎn)47萬元，3.修理為計算

修理費按年折舊額的30%計算，正常年份修理費47萬元。

4.工資及福利費計算

本項目共需員工以技術(shù)人員為主，平均月工資3000元，按國家規(guī)定，福利費為工資總額的14%計算。

5.其他費用估算

制作費、銷售費、管理費中扣除工資、福利、折舊、攤銷、修理費，計算為374萬元。

6.利潤總額及分配

預計本項目投產(chǎn)時將執(zhí)行25%所得稅，按稅后利潤的10%提取法定盈余公積金，5%提取公益金。8.1.4財務效益評估

根據(jù)財務現(xiàn)金流量，財務凈現(xiàn)值（i=12%）為9297萬元，所得稅后財務內(nèi)部收益率為39.78%。投資回收期4.83年。

8.1.5不確定性分析

只要達到設計生產(chǎn)力的32.70%，本項目就可盈利，說明本項目具有很強的抗風險能力。

鐵精礦粉的銷售價格對本項目的影響較大，在其價格下降30%的情況下，本項目的內(nèi)部收益率依然能達到24.07%，說明該項目具有很強的抗風險能力。

九、項目風險分析 9.1技術(shù)風險分析

通過對該項目的產(chǎn)業(yè)化分析和市場預測表明:本項目技術(shù)專利和自由知識產(chǎn)權(quán)符合國家的環(huán)保要求和產(chǎn)業(yè)政策，是國家目前積累倡導和重點扶植推廣的先進技術(shù)。同時，隨著我國法制制度的不斷健全和知識產(chǎn)權(quán)越來越受到保護和重視，該項專利技術(shù)和科研成果必然得到應有的保護而健康發(fā)展。

項目承擔單位在同領域有較多的技術(shù)積累，本項目研究內(nèi)容均有前期實驗研究基礎，有的已進行工業(yè)試驗設計階段，有擁有技術(shù)產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)支撐，基本沒有技術(shù)風險。9.2市場風險分析

本項目研發(fā)的關鍵技術(shù)完全符合《國家中長期科技發(fā)展規(guī)劃綱要》的優(yōu)發(fā)展主題，兼?zhèn)淞颂岣哔Y源利用率和保護生態(tài)環(huán)境的雙重效力，符合建設節(jié)約型社會要求。我國是一個礦產(chǎn)資源消費大國。因此從行業(yè)來講，將有越來越多的企業(yè)關注和重視鐵尾礦資源的開發(fā)和二次利用。只要本項目能如期達到目標，充分發(fā)揮本項目在技術(shù)、管理水平、科研水平方面的優(yōu)勢，不斷加快新技術(shù)新工藝的應用，擴大生產(chǎn)規(guī)模，降低生產(chǎn)成本，提高市場應變能力，堅持誠信，勇于創(chuàng)新，無論從技術(shù)角度還是從行業(yè)優(yōu)勢看，項目成果可長期占領市場。