第一篇：手持電動(dòng)工具使用、檢查、維修安全管理制度

手持電動(dòng)工具使用、檢查、維修安全管理制度

1．設(shè)置目的

手持電動(dòng)工具是手直接接觸帶電設(shè)備進(jìn)行操作生產(chǎn)的小型設(shè)備，極易發(fā)生漏電、短路等問題。為防止手持電動(dòng)工具造成傷亡事故，保護(hù)操作者的安全特制定本制度。2．適用范圍

凡屬下列小型設(shè)備均為手持電動(dòng)工具： ⑴ 電鉆（含沖擊電鉆）； ⑵ 電動(dòng)螺絲刀和沖擊扳手；

⑶ 電動(dòng)砂輪機(jī)（含角向磨光機(jī)、直向砂輪機(jī)、模具電磨、濕式磨光機(jī)、電磨、拋光機(jī)和盤式砂光機(jī)）；

⑷ 砂光機(jī)（含平板砂光機(jī)、圓板砂光機(jī)、帶式砂光機(jī)）； ⑸ 圓鋸；

⑹ 電錘（含電鎬）； ⑺ 不易燃液體電噴槍、⑻ 電剪刀（含雙刃電剪刀、電沖剪）； ⑼ 攻絲機(jī)、往復(fù)鋸（含曲線鋸、刀鋸）； ⑽ 插入式混凝土振動(dòng)器； ⑾ 電鏈鋸； ⑿ 電刨；

⒀ 電動(dòng)修枝剪和電動(dòng)草剪； ⒁ 電木銑和修邊機(jī)；

⒂ 電動(dòng)石材切割機(jī)（含大理石切割機(jī)）。3．規(guī)范性引用文件

GB 3787 手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程 4．職責(zé)

4．1本制度由設(shè)備動(dòng)力或工具裝備部門負(fù)責(zé)管理 4．2本制度由安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施 5．內(nèi)容與要求

5.1工具的日常檢查內(nèi)容：

5.1.1外殼、手柄有否裂縫和破損； 5.1.2保護(hù)接地連接是否正確、牢固可靠； 5.1.3電源線是否完好無損； 5.1.4電源插頭是否完整無損；

5.1.5電源開關(guān)動(dòng)作是否正常、靈活、有無缺陷、破裂； 5.1.6機(jī)械防護(hù)裝置是否完好；

5.1.7工具轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、輕快、無阻滯現(xiàn)象； 5.1.8電氣保護(hù)裝置是否良好。5.2管理

5.2.1工具應(yīng)有專業(yè)人員按規(guī)定進(jìn)行定期檢查； 5.2.2每年至少檢查一次；

5.2.3在濕熱和溫度常有變化的區(qū)域應(yīng)縮短檢查周期； 5.2.4在梅雨季節(jié)前應(yīng)及時(shí)檢查；

5.2.5絕緣電阻應(yīng)不小于Ⅰ類2；Ⅱ類7；Ⅲ類1 5.3保管

5.3.1各類手持電動(dòng)工具必須由單位工具室統(tǒng)一保管，個(gè)人不得長期保存各類電動(dòng)工具。

5.3.2單位工具室必須嚴(yán)格執(zhí)行借用制度，嚴(yán)格借用手續(xù)，借用期限最長不得超過三天。

5.3.3 電動(dòng)工具借出和收回時(shí)，工具室應(yīng)嚴(yán)格檢查插頭、導(dǎo)線等有無破損、變形、失靈和松動(dòng)，不得帶病借出。

5.3.4 各類手持電動(dòng)工具除日常檢查外，每季5日前由工具室進(jìn)行定期檢查，每年初5日前由本單位電工進(jìn)行檢測絕緣電阻，按檢查表填好記錄，由工具室保存，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除。

5.3.5.各單位手持電動(dòng)工具必須設(shè)立臺(tái)帳，以便安全人員隨時(shí)檢查或抽查。5.3.6 各單位經(jīng)常使用的電烙鐵，可不保存工具室，但必須專人負(fù)責(zé)。小組統(tǒng)一按此制度進(jìn)行定期檢查。6．考核

6.1.按照《安全獎(jiǎng)懲》制度規(guī)定處罰。6.2.發(fā)生生產(chǎn)安全事故將追究其責(zé)任。

本制度由安全生產(chǎn)委員會(huì)提出； 本制度由設(shè)備動(dòng)力歸口管理； 本制度由設(shè)備動(dòng)力部負(fù)責(zé)起草； 本制度由設(shè)備動(dòng)力部負(fù)責(zé)解釋。

第二篇：16.移動(dòng)、手持電動(dòng)工具安全管理制度

移動(dòng)、手持電動(dòng)工具安全管理制度（01-16-20070312）

1.目的與范圍

1.1 移動(dòng)、手持電動(dòng)工具流動(dòng)性較大，其電源線經(jīng)常受阻，易磨損，為了防止移動(dòng)、手持電動(dòng)工具在使用過程中造成人身事故，制定本制度。

1.2 移動(dòng)、手持電動(dòng)工具包括：移動(dòng)或容壓機(jī)、移動(dòng)或無齒鋸、移動(dòng)或套絲機(jī)、移動(dòng)或電爐機(jī)、手持各種電動(dòng)工具。

2.安全技術(shù)管理

2.1 在我公司內(nèi)嚴(yán)禁使用1類電動(dòng)工具，各部門不準(zhǔn)采購1類電動(dòng)工具。

2.2 使用移動(dòng)、手持電動(dòng)工具必須安裝匹配的漏電保護(hù)器，并在使用前檢查其是否靈敏可靠。

2.3 每月使用部門應(yīng)對手持、移動(dòng)電動(dòng)工具進(jìn)行一次檢查并做好記錄。

2.4 使用部門應(yīng)對工具的使用、保管、維修人員進(jìn)行用電安全技術(shù)教育。

2.5 手持、移動(dòng)電動(dòng)工具應(yīng)采用多芯橡膠護(hù)套軟線做電源線，其中一芯做專用保護(hù)零線，一次線長度不允許超過2米。

2.6 使用工具時(shí)，操作者必須穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。

2.7 每次使用前應(yīng)做好如下檢查。

2.7.1 外殼手柄是否有裂縫和破損。

2.7.2 保護(hù)接地或接零是否正確、牢固、可靠。

2.7.3 電源線是否完好無損，不準(zhǔn)有接頭，不準(zhǔn)打結(jié)。

2.7.4 電器保護(hù)裝置和機(jī)械保護(hù)裝置是否完好無損。

2.7.5 工具轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無故障。

2.8 手持、移動(dòng)電動(dòng)工具應(yīng)在干燥、無腐蝕性氣體、無導(dǎo)電灰塵的地方使用，有雨雪天氣不得在露天使用。

3.考核

3.1 凡違反以上規(guī)定的按《安全獎(jiǎng)懲制度》執(zhí)行。

第三篇：安全檢查維修管理制度

安全檢查維修管理制度

檢修前的準(zhǔn)備

1、設(shè)備檢修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的格式見附錄。

2、根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目要求，制定設(shè)備檢修方案，落實(shí)檢修人員、檢修組織、安全措施。

3、檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人須按檢修方案的要求，組織檢修任務(wù)人員到檢修現(xiàn)場，交待清楚檢修項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案，并落實(shí)檢修安全措施。

4、檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任，并指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)檢修作業(yè)過程的安全工作。

5、設(shè)備檢修如須高處作業(yè)、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等，須按相應(yīng)的規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。

6、設(shè)備的清洗、置換、交出由設(shè)備所在單位負(fù)責(zé)，設(shè)備清洗、置換后應(yīng)有分析報(bào)告。檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同技術(shù)人員檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理等符合檢修安全要求。

檢修前的安全教育

1、檢修前，必須對參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育。

2、安全教育內(nèi)容

（1）檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。

（2）檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。

（3）檢修作業(yè)過程中個(gè)體防護(hù)用具和用品的正確佩帶和使用。

（4）檢修作業(yè)項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全措施。檢修前的安全檢查和措施

1、應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進(jìn)行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

2、應(yīng)采取可靠的斷電措施，切斷需檢修設(shè)備上的電器電源，并經(jīng)啟動(dòng)復(fù)查確認(rèn)無電后，在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動(dòng)”的安全標(biāo)志并加鎖。

3、對檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查，保證完好可靠，并合理放置。

4、應(yīng)對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺(tái)、蓋板等進(jìn)行檢查，保證安全可靠。

5、對檢修所使用的移動(dòng)式電氣工器具，必須配有漏電保護(hù)裝置。

6、對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所須備有沖洗用水源。

7、對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板，也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志，并設(shè)夜間警示紅燈。

8、應(yīng)將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

9、檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道，保證暢通無阻。

10、需夜間檢修的作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。檢修作業(yè)中的安全要求

1、參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、檢修作業(yè)各工種人員要遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。

3、電氣設(shè)備檢修作業(yè)須遵守電氣安全工作規(guī)定。

4、在生產(chǎn)和儲(chǔ)存化學(xué)危險(xiǎn)品的場所進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí)，檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要與當(dāng)班班長聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料，危及檢修人員的人身安全時(shí)，生產(chǎn)當(dāng)班班長必須立即通知檢修人員停止作業(yè)，迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢，確認(rèn)安全后，檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人方可通知檢修人員重新進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。

5、嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》，變更作業(yè)內(nèi)容、擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)。

6、對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實(shí)、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

檢修結(jié)束后的安全要求

1、檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同有關(guān)檢修人員檢查檢修項(xiàng)目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

2、因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施要恢復(fù)正常。

3、檢修所用的工器具應(yīng)搬走，腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)及時(shí)拆除。

4、設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。

5、檢修單位會(huì)同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門，對檢修的設(shè)備進(jìn)行單體和聯(lián)動(dòng)試車，驗(yàn)收交接。

第四篇：電動(dòng)工具管理制度

電動(dòng)工具管理制度

1．0 目的:

正確使用保養(yǎng)電動(dòng)工具，確保使用安全。.0范圍:

本程序適用于漯河市平平食品有限責(zé)任公司內(nèi)所有使用電動(dòng)工具的操作人員，包括承包商。

3.0 職責(zé):

3.1本程序由設(shè)備部制定，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。

3.2 設(shè)備部副部長負(fù)責(zé)本制度的監(jiān)督執(zhí)行.4.0 內(nèi)容

4.1.通用規(guī)則

4.1.1電動(dòng)工具檢查周期為每周1次。

4.1.2．每年對所有的電動(dòng)工具保養(yǎng)一次。

4.2砂輪機(jī)

4.2.1開機(jī)前的檢查：

1）檢查各緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象，如有應(yīng)加以修復(fù)旋緊。

2）重點(diǎn)檢查砂輪是否有裂紋，如有應(yīng)立即更換。

檢查方法：用木棒輕敲砂輪，發(fā)出清脆聲音方可使用。

3）用手盤動(dòng)砂輪，觀察砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活輕快，細(xì)聽有無碰擦聲。

4）檢查砂輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，磨屑向下方飛離砂輪為正確方向。

5）啟動(dòng)電源，如果振動(dòng)和噪音異常明顯，應(yīng)立即停機(jī)并掛牌，讓維修工檢修。

6)檢查砂輪外圓與工件托架之間的間隙應(yīng)≤3mm。

7）檢查砂輪機(jī)的接地是否完好。

4.2.2操作要求：

1）操作工必須配戴安全眼鏡和防飛濺面罩。

2）身體距磨具須保持適宜的距離。

3）啟動(dòng)電源，當(dāng)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后才能開始磨削工作。

4）嚴(yán)禁將工件與砂輪猛烈撞擊。磨削時(shí)應(yīng)逐步施加壓力，使砂輪不受沖擊力，避免砂輪爆裂。

5）工作打磨的一端距手持一端應(yīng)保持在20毫米以上。

6）每次磨削時(shí)磨削量應(yīng)適當(dāng)，以防止工件隨砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)而出現(xiàn)事故。

7）長時(shí)間磨削時(shí)，砂輪機(jī)旁應(yīng)備有冷水，以防止工件磨削時(shí)發(fā)熱而燙傷。

8）碎性較強(qiáng)的鋼件不能在砂輪上打磨，以防止工件破裂。

9）不得將工件垂直于砂輪徑上平面打磨，即不能在砂輪的側(cè)面打磨工件。

10)磨削的工件其長度應(yīng)小于500毫米，500毫米以上的工件需要磨削時(shí)應(yīng)采用其它磨削工具，如角磨機(jī)。

11)使用中的砂輪機(jī)，兩塊砂輪磨損量其直徑之差最大不超過20%。

12)每次工作完成后，應(yīng)立即切斷電源。

4.2.3其它要求：

1）砂輪機(jī)防護(hù)罩除更換砂輪及維修拆除外，平時(shí)嚴(yán)禁拆除，以保安全。

2）砂輪直徑磨損掉三分之二時(shí)應(yīng)更換新砂輪。安裝時(shí)應(yīng)使砂輪平衡，砂輪與接盤間軟墊圈裝置要緊貼，螺帽不應(yīng)擰得過緊，以防砂輪碎裂，最后必須將防護(hù)罩裝好。

3）軸承潤滑脂，一般采用二硫化鉬潤滑脂潤滑，每隔半年更換一次，一年進(jìn)行檢修一次，檢查時(shí)應(yīng)將砂輪機(jī)全部拆開，清除內(nèi)部積塵和油污，清潔或更換軸承，更換潤滑脂，凡經(jīng)拆裝檢修后，砂輪機(jī)仍須檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)是否輕快，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)有無異音，線圈有無短路，最后空載運(yùn)轉(zhuǎn)約30分鐘。

4）使用前應(yīng)用萬用表測量絕緣電阻，其值≥2兆歐。

4.3角磨機(jī)

4.3.1工作前的檢查

1）檢查外殼，整機(jī)外殼不得破損。

2）檢查砂輪，使用的砂輪應(yīng)完好無損。

檢查方法：用木錘輕擊砂輪不應(yīng)有破裂聲。

3）檢查砂輪防護(hù)罩應(yīng)完好牢固。

4）檢查電纜線，插頭不得有損傷。

5）通電空載運(yùn)行幾分鐘，檢查工具轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無障礙。

6）測量機(jī)體絕緣電阻，其值不得少于7兆歐（用500伏兆歐表測量）。

7）接通電源前，檢查電源電壓是否符合要求，并將開關(guān)置于斷開（OFF）位置。

4.3.2操作要求：

1）操作者應(yīng)配戴合適的防護(hù)用具，如防飛濺面罩等。

2）啟動(dòng)電源，待砂輪轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后方可磨削，其安全工作線速度不得低于80米/小時(shí)。

3）在工作過程中，不要讓砂輪受到撞擊，使用切割砂輪時(shí)，不得橫向擺動(dòng)，以免砂輪裂碎。

4）為取得良好的加工效果，應(yīng)盡可能地使工作頭旋轉(zhuǎn)平面與工作砂輪表面成15°至30°的斜角。

5）搬動(dòng)時(shí)，應(yīng)手持機(jī)體或手柄，不要提拉電纜線。

6）工具的電纜線與插頭具有加強(qiáng)絕緣性能，不要任意用其它導(dǎo)線，更換插頭或任意接長導(dǎo)線，保護(hù)好電纜線，不要讓尖銳硬物損傷絕緣保護(hù)層。

7）嚴(yán)禁在拆除砂輪罩的情況下操作。

8）工具應(yīng)放置于干燥、清潔、無腐蝕性氣體的環(huán)境中。機(jī)殼用聚碳酸脂制成，不要讓其接觸有害物質(zhì)。

9）角磨屬I類工具，其插座必須有良好的接地線，否則不許使用。

10）每季度進(jìn)行一次全面檢查，梅雨季度應(yīng)加強(qiáng)檢查。如果長期擱置而重新啟用時(shí)，也應(yīng)測量絕緣電阻。絕緣電阻小于7兆歐時(shí)，必須作干燥處理。

11）角磨片外徑小于護(hù)罩最小外徑時(shí)，應(yīng)立即更換磨片。

12）在供電電網(wǎng)臨時(shí)停電時(shí)，應(yīng)將其脫離電源，以防止電機(jī)意外起動(dòng)。

13）任何不在使用角磨機(jī)的時(shí)候都應(yīng)該將電源物理性斷開。

4.3.3維護(hù)保養(yǎng)：

1）每周電刷的磨損狀況，及時(shí)更換過短的電刷，更換后的電刷在刷握中應(yīng)活動(dòng)自如，手試電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活后，再空運(yùn)行15分鐘，使電刷與換向器接觸良好。

2）保持風(fēng)道暢通，定期消除油污和塵垢。

3）使用過程中，若出現(xiàn)下列情況之一，必須立即切斷電源，送專職人員處理。

A 傳動(dòng)部件卡住，轉(zhuǎn)速急劇下降或突然停止轉(zhuǎn)動(dòng)；

B 發(fā)現(xiàn)有異常振動(dòng)或聲響，溫升過高或有異味；

C 發(fā)現(xiàn)電刷下火花大于2級或有環(huán)火時(shí)。

4.4切割機(jī)

4.4.1工作前的檢查

1）檢查整機(jī)外殼，外殼不得破損。

2）檢查切割片，使用的切割片應(yīng)完好無損。

檢查方法：用眼觀察切割片無缺口或裂紋。

3）檢查切割片防護(hù)罩應(yīng)完好牢固。

4）檢查電纜線，插頭不得有損傷。

5）通電空載運(yùn)行1分鐘，檢查工具轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無障礙。

6）接通電源前，查看電源電壓是否符合要求，開關(guān)置于斷開（OFF）位置。

4.4.2操作要求：

1）操作者應(yīng)配戴合適的防護(hù)用具，如防飛濺面罩,防切割手套等。

2）切割前應(yīng)將工件加緊,禁止手持工件切割.3)在工作過程中，不要讓切割片受到夾卡,防止切割片撕裂或堵轉(zhuǎn).4）嚴(yán)禁在切割后,用切割片側(cè)面磨削工件.5）搬動(dòng)時(shí)，小心電源線,防止電源線被扯壞。

6）嚴(yán)禁在拆除切割防護(hù)罩的情況下操作。

7）每周進(jìn)行一次電路檢查。

8）在供電電網(wǎng)臨時(shí)停電時(shí)，應(yīng)將其脫離電源，以防止電機(jī)意外起動(dòng)。不用時(shí)關(guān)閉電源.4.4.3 注意事項(xiàng)：

1）使用過程中，若出現(xiàn)下列情況之一，必須立即切斷電源，送專職人員處理。

A 傳動(dòng)部件卡住，轉(zhuǎn)速急劇下降或突然停止轉(zhuǎn)動(dòng)；

B 發(fā)現(xiàn)有異常振動(dòng)或聲響，溫升過高或有異味；

C 振動(dòng)和噪音超出規(guī)定要求時(shí)。

2)發(fā)現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)立即檢修,否則掛牌標(biāo)識(shí)禁止使用.4.5電鉆/電錘/臺(tái)鉆

4.5.1工作前的檢查：

1）使用前，細(xì)心檢查接地線等防護(hù)裝置。

2）檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否能順暢轉(zhuǎn)動(dòng)，是否有零件故障。

3）使用前，檢查電線及插座。如有損壞，由合格專業(yè)人員修理。

4.5.2操作要求：

1）配戴合適的防護(hù)用具，運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生大量灰塵的工作時(shí)，須戴上防塵面具。

2）工作場地必須保持整潔。雜亂無章容易導(dǎo)致意外事故，注意環(huán)境因素，不可讓電動(dòng)工具暴露在雨水中，不可在潮濕的場所使用電動(dòng)工具。不可在易燃?xì)怏w/液體附近使用電動(dòng)工具。工作場所必須具備足夠的照明設(shè)備。

3）謹(jǐn)防觸電。工作時(shí)避免讓身體碰觸接地的物體，如管路，設(shè)備等。

4）不要讓與作業(yè)無關(guān)人員觸摸機(jī)器或電線，也不可允許上述人等進(jìn)入工作范圍。

5）電動(dòng)工具的電線一定要放在機(jī)身后面，遠(yuǎn)離鉆頭。

6）使用合適性能的機(jī)器，勿讓機(jī)器超荷，應(yīng)按照機(jī)器上所標(biāo)定的速率操作。

7）工作時(shí)不要穿寬松衣物，或佩戴飾件，上述物件可能在作業(yè)時(shí)被卷入機(jī)器中。

8）按照規(guī)定使用電線，不要拉著電線來提起機(jī)器，不要拉著電線來拔出插頭。電線必須遠(yuǎn)離高溫、油液及鋒刃。

9）固定好被加工材料。利用固定裝置或虎鉗固定加工材料。

10）站穩(wěn)雙腳，避免以不穩(wěn)定的姿態(tài)操作機(jī)器。作業(yè)時(shí)確保立足穩(wěn)固，并要隨時(shí)保持肢體平穩(wěn)。

11）對錘鉆進(jìn)行任何工作前，應(yīng)把插頭抽離插座，以截?cái)嚯娏?yīng)。

12）不要讓工具扳手遺留在機(jī)器上。

13）謹(jǐn)防意外開動(dòng)機(jī)器。提拿已接通電源的機(jī)器時(shí)，切不可將手放在開關(guān)鍵上。必須確定機(jī)器的電源開關(guān)已關(guān)閉后才可接通電源。

14）注意鉆頭開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的轉(zhuǎn)矩反應(yīng)；鉆頭卡緊時(shí)，須留神。

15）隨時(shí)保持警戒，工作時(shí)應(yīng)保持頭腦清醒，如果無法集中精神，不要使用機(jī)器。

16）電動(dòng)工具維修應(yīng)交專業(yè)人員進(jìn)行。

17)使用臺(tái)鉆工作時(shí)禁止戴手套.4.6 電焊機(jī)

4.6.1工作前的檢查

1）檢查焊鉗線有無破損，焊鉗線要與接線柱連接牢固.。

2）檢查焊鉗嘴有誤破損,有破損及時(shí)更換。

3）檢查接地線連接是否牢固。

4）檢查電纜線不得有破損,不得有銅線外漏。

5）通電后試焊電流是否合適。

4.6.2操作要求：

1）操作者應(yīng)配戴合適的防護(hù)用具，如電焊面罩,電焊服,電焊手套,電焊鞋套,絕緣鞋等。

2）電焊時(shí)接地線要接地良好,不能有打火現(xiàn)象.3)在有精密儀器的地方施工時(shí),接地線要單獨(dú)接地,嚴(yán)禁將接地線儀表接地線連在一起,防止儀表燒損.4）施工前一定將現(xiàn)場的雜物清理出現(xiàn)場.5）在有油污的地方施工,應(yīng)將油污打掃干凈。

6）焊接點(diǎn)下面的設(shè)備或物品要隔離處理,防止燒壞。

7）容器內(nèi)焊接有合適的通風(fēng)設(shè)施,防止缺氧.8)禁止在油桶上焊接.4.6.3 注意事項(xiàng)：

1）在焊接時(shí)如出現(xiàn)有焦糊味時(shí),應(yīng)立即停止焊接檢查.2)焊接現(xiàn)場一定要配備滅火器.3)配備的電源一定是合適的.4.7 電烙鐵

4.7.1工作前的檢查

1）檢查電烙鐵線有無破損,發(fā)現(xiàn)有破損老化應(yīng)及時(shí)更換。

2）檢查電烙鐵是否能夠正常加熱。

4.7.2操作要求：

1）操作不用時(shí)應(yīng)將烙鐵放在烙鐵架上

2）使用結(jié)束應(yīng)將烙鐵冷涼后再收起來.3)人離開現(xiàn)場時(shí)應(yīng)將電源插頭拔掉

附：

1、磨具/電動(dòng)工具包括：砂輪機(jī)、角磨、切割機(jī)、電鉆、電錘

2、使用電鉆、電錘在天花板或墻壁鉆孔前，一定要使用金屬探測器或其他器具檢查鉆孔位置是否有隱蔽電線、氣體或供水管道等。

5.0記錄

5.1 電動(dòng)工具檢查清單

第五篇：掌上型電動(dòng)工具安全使用通用規(guī)程

1、使用前檢查工具是否破裂；機(jī)械防護(hù)裝置是否完善和固定可靠；插頭、插座和開關(guān)有無開裂；軟電纜或軟線有無破皮漏電處；保護(hù)零線和地線是否固定牢靠，沒有脫落；絕緣有無損壞等。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)有上述情況之一，應(yīng)停止使用，并交給專業(yè)人員修理或更換。

2、應(yīng)由電工按工具的銘牌標(biāo)出的電壓、相數(shù)接電源，并使用合格的漏電保護(hù)器。

3、長期未用的工具，使用前應(yīng)檢查絕緣合格，轉(zhuǎn)動(dòng)部分的轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

4、工具使用的軟電纜或軟線不宜過長，電源開關(guān)應(yīng)設(shè)在明顯處，周圍不宜有雜物，保證接通和斷開時(shí)操作方便。

5、工具在接通電源后，應(yīng)首先對外殼驗(yàn)電，在確定工具外殼不帶電時(shí)，方可使用。

6、對換向器部分，必須隨時(shí)清除污垢。電刷磨損到將不能使用時(shí)必須及時(shí)調(diào)換；如果發(fā)現(xiàn)換向火花嚴(yán)重，必須立即停止使用，檢查原因，并予以修理。

7、按使用工具的要求，配戴防護(hù)用品，如護(hù)目鏡、防護(hù)衣、手套等。

8、掌上型電動(dòng)工具，應(yīng)注意輕拿輕放，避免沖擊，防止損壞外殼或其它零件；移動(dòng)時(shí)應(yīng)手握工具的機(jī)體，嚴(yán)禁拉著電纜移動(dòng)工具，應(yīng)隨時(shí)防止電纜或軟線擦破、割裂和扎壞，以免造成人身和設(shè)備事故；操作電鉆、砂輪機(jī)等工具時(shí)，不宜用力過大以免超載，凡遇到轉(zhuǎn)速異常降低時(shí)，應(yīng)立即放松壓力。

9、掌上型電動(dòng)工具使用完畢后，應(yīng)及時(shí)切斷電源，并妥善保管。

10、手持電動(dòng)工具每季度交專業(yè)檢驗(yàn)部門全面檢修一次，并貼上檢驗(yàn)合格標(biāo)志。未經(jīng)專業(yè)人員檢驗(yàn)合格的手持電動(dòng)工具禁止使用，對于無法正常使用的器具應(yīng)按程序及時(shí)報(bào)廢。