第一篇：安全作業(yè)管理制度

寧波楊公山石化碼頭有限公司 中油寧波石油化工儲配有限公司

安全作業(yè)管理制度

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安全作業(yè)管理制度

一、目的

明確各項作業(yè)須知，確保各作業(yè)符合安全規(guī)范要求。

二、適用范圍

適用于公司進行各項較高風(fēng)險作業(yè)。

三、作業(yè)安全須知

1、一般安全規(guī)定

1.1施工的技術(shù)負責(zé)人必須熟悉本規(guī)定的各項內(nèi)容。應(yīng)做到“五同時”，即在布臵、檢查、總結(jié)、評比檢修施工任務(wù)的同時，計劃、布臵、檢查、總結(jié)、評比安全工作。

1.2所有的檢修施工，均應(yīng)配備安全員。圈套的施工現(xiàn)場應(yīng)配備責(zé)任心強、堅持原則和有一定工作經(jīng)驗的專職安全人員，不得用老、弱、病、殘頂替，也不得身兼數(shù)職。

1.3凡在油庫爆炸危險區(qū)域或火災(zāi)危險區(qū)域進行明火作業(yè)，均應(yīng)執(zhí)行《工作許可證管理程序》，按規(guī)定辦理審批手續(xù)后，方可進行作業(yè)。

1.4凡進入油罐或進行油罐動火檢修作業(yè)時，均應(yīng)執(zhí)行油罐清洗操作規(guī)程，并按規(guī)定辦理審批手續(xù)后，方可進行作業(yè)。

1.5凡進入下水井、管溝、巷道、電纜溝及鍋爐容器等危險作業(yè)場所作業(yè)的，均應(yīng)執(zhí)行進入有限空間作業(yè)程序，并按規(guī)定辦理審批手續(xù)后，方準進入作業(yè)。

1.6凡檢修或施工中的用電，必須符合油庫電氣安全操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。1.7油庫設(shè)備設(shè)施檢修作業(yè)，應(yīng)符合有關(guān)設(shè)備維護檢修規(guī)程及有關(guān)油庫防雷、防靜電和消防安全管理辦法。

1.8油庫檢修、施工的各種作業(yè)應(yīng)執(zhí)行有關(guān)的安全規(guī)定。

2、施工現(xiàn)場安全須知

2.1施工現(xiàn)場的道路，要經(jīng)常保持暢通無阻。

2.2施工區(qū)需用的木材、構(gòu)件、設(shè)備等物，一定要放在指定的地點，并堆放整齊穩(wěn)定，防止倒塌傷人。

2.3施工現(xiàn)場周圍的懸崖、陡坡處應(yīng)設(shè)圍欄。工地內(nèi)的溝、坑應(yīng)填平，或設(shè)圍欄、蓋板。

2.4危險區(qū)和氣熱性施工，電熱性施工，爆炸施工場所，大型設(shè)備吊裝場所應(yīng)作明顯標志，如掛：“危險”、“禁止通行”等牌子。夜間要設(shè)紅燈。

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2.5參加施工人員要注意各種信號、警報。禁止通行的地方不去，不許動的地方不要碰，不得在設(shè)備管線、電線、變壓器等危險地方休息。

2.6工作時間不以撤離職守，有事要請假并有專人接替工作，施工現(xiàn)場禁止打鬧。2.7現(xiàn)場要保持整潔，要做好工具和儀表的管理。做好消防和保衛(wèi)工作等。要嚴防工具、配件及其它物體遺落在設(shè)備內(nèi)，造成事故。

3、高空作業(yè)安全管理

3.1從事距地面2m以上位臵進行高空作業(yè)的要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患有高血壓、心臟病、貧血病以及其它不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。

3.2高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。

3.3高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。

3.4遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級以上）影響施工安全時，禁止露天高空作業(yè)。3.5梯子不得缺檔，不得墊高使用。梯子橫檔間距以30cm為宜。使用時上端要扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施。單面梯與地面夾角以60-70度為宜，禁止兩人同時在梯上作業(yè)。如需接長使用，應(yīng)綁扎牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護或設(shè)臵圍欄。

3.6沒有安全防護設(shè)施，禁止在屋架的上弦、支撐、橫條、挑架的挑梁和未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)，高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)設(shè)通訊裝臵，并專人負責(zé)。

3.7防觸電和中毒。腳手架搭設(shè)應(yīng)避開高壓線，無法避開時應(yīng)保證高空作業(yè)中電路不得帶電或者操作人員在腳手架上帶工具、材料活動范圍與導(dǎo)電線的最小距離大于安全距離（電壓≤110kv時2m，電壓≤220kv時4m）；高空用電作業(yè)，導(dǎo)線必須絕緣良好、無接頭，用金屬腳手架時尤應(yīng)重視。高空作業(yè)點附近如有油蒸汽或其他有害物排放時，除作業(yè)期間不宜排放處，應(yīng)向作業(yè)人員交待清楚，講明危害，提出安全要求，并制訂意外 情況下的應(yīng)急措施。

3.8注意結(jié)構(gòu)性能。在罐頂、屋頂?shù)仍O(shè)備或建（構(gòu)）筑物上作業(yè)時，臨空面應(yīng)有牢固、可靠的欄桿或安全網(wǎng)。嚴禁直接在無安全措施的石棉瓦、油氈等易碎材料的屋頂上作業(yè)，此類結(jié)構(gòu)宜在顯眼處設(shè)臵警告標志。

4、吊裝作業(yè)安全管理

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4.1檢修吊裝前，應(yīng)對所用設(shè)備進行詳細檢查，對設(shè)備性能、新舊程度、最大荷重了解清楚，各種設(shè)備要專人管理，嚴禁亂操作。使用舊工具設(shè)備應(yīng)按新舊程度折算最大荷重。

4.2起吊物件前，要核算和了解起吊物件重量，超重者嚴禁起吊，起吊物在空中不許長時間停留，并嚴格禁止在重物下方行人或站人。起吊現(xiàn)場應(yīng)有明顯界限，并設(shè)有“禁行”、“禁止入內(nèi)”等標志牌。

4.3起吊物件用的繩子，應(yīng)保持松緊一致，不許用打結(jié)的繩子。起吊過程中如果發(fā)現(xiàn)鋼絲繩冒油（新鋼絲繩除外）應(yīng)立即用軟木或草包、麻袋等墊好，以防割斷鋼絲繩，使重物脫落傷人損物。

4.4起員物件的鉤子應(yīng)用鋼索或鏈子綁牢，以防脫鉤。長大物件起吊時，必須有“溜繩”控制被吊物件平穩(wěn)上升，以防物件在空中搖擺。

4.5用滑車卸重物時，除主繩以外，還應(yīng)加“輔繩”。以防主繩損壞時造成墜落事故，用5t吊車吊3t重物時，應(yīng)加保護繩，以防脫鉤墜落。

4.6用倒鏈（手動葫蘆）起吊重物時，拉鏈人身體與工作物閃開，并嚴禁站在重物上拉鏈。在泵房及其它廠房用倒鏈工作時，應(yīng)盡是使用三木塔（三角架），不許隨便往廠房及泵的基礎(chǔ)上和房梁、架掛倒鏈。條件不允許時，一定要正確估計荷重，以防損壞基礎(chǔ)及建筑物。

4.7起重設(shè)備和抱桿等的繃繩通過橫道時，必須離地面7m以上，以防通過車輛撞壞或傷人。

4.8起重工具設(shè)備要經(jīng)常擦拭和注油，保持電機系統(tǒng)，傳動系統(tǒng)，鋼絲繩及剎車完好。

4.9各種鋼絲繩在工作時要特別注意不要觸電，以防被電打斷，造成倒塌、墜落事故。

5、進入有限空間危險作業(yè)的管理

5.1進入有限空間企作業(yè)指：作業(yè)人員進入或探入罐、槽車容器、鍋爐、船艙以及管溝、煙道、隧道、下水道、井、池、涵洞等進出受限制和約束的封閉、半封閉設(shè)備、設(shè)施及場所的作業(yè)。

5.2一般規(guī)定

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凡進入有限空間作業(yè)，必須按照先檢測后作業(yè)的原則，在準確測定作業(yè)環(huán)境氧氣濃度做好記錄并辦理有關(guān)單（票）據(jù)的前提下，根據(jù)測定結(jié)果已采取了相應(yīng)措施，方可進入作業(yè)場所。

5.2.1進入油罐作業(yè)具體按公司清罐作業(yè)程序規(guī)定執(zhí)行。5.2.2進入不含油氣的其它缺氧場所時，應(yīng)按本制度要求辦理。5.2.3檢測應(yīng)記錄下列記錄： ? 測定日期、時間； ? 測定地點； ? 測定方法和儀器； ? 測定時的現(xiàn)場條件； ? 測定次數(shù)； 5.2.4記錄測定結(jié)果。

5.3進入有限空間作業(yè)許可證辦理程序

5.3.1由作業(yè)單位和工程維修管理人員提出進入密閉場地許可申請，由作業(yè)區(qū)域崗位負責(zé)人或生產(chǎn)部經(jīng)理確認簽署。

5.3.2工程維修管理人員與作業(yè)單位制訂和落實進入密閉場地的安全防護措施，并由安全員進行檢查、核準、確認?，F(xiàn)場監(jiān)護人員檢測密閉場地內(nèi)氧氣、可燃氣體、有毒有害氣體濃度，并經(jīng)作業(yè)人員確認后記錄檢測結(jié)果。

5.3.3進入有限空間作業(yè)許可證票據(jù)參照《工作許可證管理程序》執(zhí)行。5.4缺氧環(huán)境中作業(yè)時的主要防護措施

5.4.1監(jiān)測人員必須裝備準確可靠的儀器，并且在作業(yè)中應(yīng)保持必要的測定次數(shù)。5.4.2在已確定為缺氧環(huán)境的作業(yè)場所，必須采取充分的通風(fēng)換氣措施，使該環(huán)境空氣中氧氣的濃度在作業(yè)過程中始終保持在18%以上，嚴禁用純氧進行通風(fēng)換氣。

5.4.3對由于防爆、防氧化不能采用通風(fēng)換氣措施或受作業(yè)環(huán)境限制不易充分通風(fēng)換氣的場所，作業(yè)人員必須配備并使用空氣呼吸器或軟管面具等隔離呼吸保護器具。嚴禁使用過濾式面具。

5.4.4當存在因缺而墜落的危險時，作業(yè)人員必須使用安全帶，并在適當位臵可靠地安裝必要的安全繩網(wǎng)設(shè)備。

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5.4.5在每次作業(yè)前，必須仔細檢查呼吸器具和安全帶。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即修補或更換，嚴禁勉強使用。

5.4.6在作業(yè)人員進入缺氧環(huán)境作業(yè)前和離開時應(yīng)準確清點人數(shù)。5.4.7在存在缺氧危險的作業(yè)場所，必須配備搶救作業(yè)人員。

5.4.8發(fā)生缺氧危險時，作業(yè)人員和搶救人員必須立即使用隔離式呼吸保護器具。5.4.9對已患缺氧癥的作業(yè)人員應(yīng)立即給予急救和醫(yī)療處理。5.5在進入含油氣的缺氧場所時的主要防護措施

5.5.1監(jiān)測人員應(yīng)同時 使用兩臺型號相同，并在檢定有效期內(nèi)的可燃氣體測試儀進行檢測。

5.5.2監(jiān)測人員應(yīng)佩戴隔離呼吸器或消防空氣呼吸器，嚴禁使用氧氣呼吸器。5.5.3在采取排除油氣的通風(fēng)措施后，當油氣濃度為：

體積濃度（V%）為爆炸下限的1%時，允許不戴呼吸器進行8小時作業(yè)； 體積濃度（V%）為爆炸下限的1%~4%時，允許不戴呼吸器進行30分鐘作業(yè)； 體積濃度（V%）為爆炸下限的4%~25%時，不戴呼吸器不準進入作業(yè)； 體積濃度（V%）為爆炸下限的25%~40%時，不經(jīng)專門批準不準人員進入； 體積濃度（V%）為爆炸下限的40%時，嚴禁人員進入。

5.5.4作業(yè)場所的通風(fēng)，每小時通風(fēng)量宜大于作業(yè)場所容積的10倍以上。5.5.5有關(guān)安全事項，參照公司油庫油罐清罐操作程序。5.6當進入含有其它有害氣體的缺氧場所時其它防范措施

5.6.1當作業(yè)場所空氣中同時存在有害氣體時，必須在測定氧氣濃度的同時測定有害氣體的濃度，并根據(jù)測定結(jié)果采取相應(yīng)的措施。在作業(yè)場所的空氣質(zhì)量達到標準后方可作業(yè)。

5.6.2在進行挖掘隧道等作業(yè)時，作業(yè)人員有因硫化氫、二氧化碳或甲烷等有害氣體逸出而患缺氧中毒綜合癥的危險，必須用試鉆等方法進行預(yù)測調(diào)查，發(fā)現(xiàn)有上述氣體存在時，應(yīng)先確定處理方法，調(diào)整作業(yè)方案，再進行作業(yè)。

5.6.3在密閉容器內(nèi)使用氬、二氧化碳或氦氣進行焊接作業(yè)時，必須在作業(yè)進程中通風(fēng)換氣，使氧氣濃度保持在18%以上，或者讓作業(yè)人員使用隔離式呼吸保護器具。

5.6.4在能風(fēng)條件差的作業(yè)場所，如地下室、船艙等，配臵二氧化碳滅火器時，應(yīng)版本號：0第5頁

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將滅火器旋轉(zhuǎn)牢固，禁止隨便啟動，防止二氧化碳意外泄出。建議在旋轉(zhuǎn)滅火器的位臵設(shè)立明顯的標志。

5.6.5當作業(yè)人員在特殊場所（如冷庫、冷藏室或密閉設(shè)備等）內(nèi)部作業(yè)時，如果供作業(yè)人員出入的門或蓋不能很容易地從內(nèi)部打開而以無通訊、報警裝臵時，嚴禁關(guān)閉或蓋。

5.7作業(yè)監(jiān)護人的職責(zé)

5.7.1監(jiān)護人必須有較強的責(zé)任心，熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境、工藝情況，及時判斷和處理異常情況。

5.7.2監(jiān)護人應(yīng)對安全措施落實情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)落實不好或安全措施不完善時，在權(quán)提出暫不進行作業(yè)。

5.7.3監(jiān)護人應(yīng)和作業(yè)人員擬定聯(lián)絡(luò)信號。在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時制止作業(yè)，并立即采取救護設(shè)施。

5.7.4監(jiān)護人應(yīng)熟悉應(yīng)急預(yù)案，配備必要的應(yīng)急救護設(shè)施、報警裝臵，并堅守崗位。5.7.5監(jiān)護人要攜帶進入密閉場所許可證，并負責(zé)保管。5.8進入有限空間作業(yè)的人員要求

5.8.1按進入密閉場所許可證上簽署的任務(wù)、地點、時間作業(yè)。5.8.2作業(yè)前應(yīng)檢查安全措施是否符合要求。

5.8.3按規(guī)定穿戴勞動防護服裝、防護器具和使用工具。5.8.4熟悉應(yīng)急預(yù)案，掌握報警聯(lián)絡(luò)方式。5.9進入有限空間作業(yè)的綜合安全技術(shù)措施

5.9.1在作業(yè)前，油庫領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)指定專人對監(jiān)護人和作業(yè)人員進行安全教育，包括作業(yè)空間的結(jié)構(gòu)和相關(guān)介質(zhì)同，作業(yè)中可能遇到的意外和處理、救護方法等。

5.9.2切實做好作業(yè)空間的工藝處理，所有與作業(yè)點相連的管道、閥門必須加盲板斷開，并對設(shè)備進行吹掃、蒸煮、臵換。不得以關(guān)閉閥門代替盲板，盲板應(yīng)掛牌標示。

5.9.3進入帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動部件的有限空間內(nèi)作業(yè)，其電源線路與開關(guān)之間必須有明顯切斷點，并加警示牌，設(shè)專人監(jiān)護。

5.9.4取樣分析要有代表性、全面性。有限空間容積較大時要對上、中、下各部位取樣分析，應(yīng)保證有限空間內(nèi)部任何部位的可燃氣體濃度、含氧量、有毒、有害物質(zhì)濃版本號：0第6頁

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度符合標準。作業(yè)期間應(yīng)每隔4小時取樣復(fù)查一次（分析結(jié)果報出后，樣品至少保留4小時），也可選用便攜式儀器對有限空間進行連續(xù)檢測，如有一項不合格，應(yīng)立即停止作業(yè)。

5.9.5進入有限空間作業(yè)，必須遵守動火、臨時用電、高處作業(yè)等有關(guān)安全規(guī)定，進入密閉場所許可證不能代替上述各作業(yè)票，所涉及的其它作業(yè)要按有關(guān)規(guī)定辦理。

5.9.6對盛裝過能產(chǎn)生自聚物的有限空間，作業(yè)前必須按有關(guān)規(guī)定蒸煮并做聚合物加熱試驗。

5.9.7有限空間作業(yè)出入口內(nèi)外不得有障礙物，應(yīng)保證其暢通無阻，以便人員出入和搶救疏散。

5.9.8進入有限空間作業(yè)一般不行使用卷揚機、吊車等運送作業(yè)人員，特殊情況需經(jīng)上報有關(guān)部門批準。

5.9.9進入有限空間作業(yè)應(yīng)使用安全電壓和安全行燈照明，在金屬設(shè)備內(nèi)及特別潮濕場所作業(yè)，其安全行燈電壓應(yīng)為12V且絕緣良好。使用手持電動工具應(yīng)有漏電保護裝臵。

5.9.10進入有限空間作業(yè)的人員、工具、材料要登記，作業(yè)后應(yīng)清點，防止遺留在作業(yè)點內(nèi)。

5.9.11作業(yè)現(xiàn)場要配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應(yīng)急救護器具和滅火器材。

5.9.12作業(yè)人員進入有限空間前，應(yīng)首先擬定和掌握緊急狀況時的外出路線、方法。有限空間內(nèi)人員應(yīng)安排輪換作業(yè)或休息，每次作業(yè)時間不宜過長。

5.9.13有限空間作業(yè)可采用自然通風(fēng)，必要時可再采取強制通風(fēng)方法（嚴禁向有限空間通氧氣）。

5.9.14對隨時產(chǎn)生有害氣體或進行內(nèi)防腐的作業(yè)場所應(yīng)采取可靠措施，作業(yè)人員要佩戴安全可靠的防護面具，并由氣體防護專業(yè)人員進行監(jiān)護，定時監(jiān)測。

5.9.15發(fā)生中毒、窒息的緊急情況，搶救人員必須佩帶隔離式防護器具進入作業(yè)空間，并至少留一人在外做監(jiān)護和聯(lián)絡(luò)工作。

5.9.16作業(yè)空間溫度應(yīng)符合人體作業(yè)要求。5.10其它注意事項

5.10.1發(fā)放進入密閉場所許可證后，應(yīng)立刻開始作業(yè)，以免操作條件發(fā)生變化。如版本號：0第7頁

安全作業(yè)管理制度

時間超過氧氣、可燃氣體、有毒有害氣體濃度分析化驗間隔有有效時限，應(yīng)重新化驗，并記錄在作業(yè)許可證上。

5.10.2進入密閉場所作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)設(shè)備、場所具體情況搭設(shè)安全梯及架臺，備有必要的急救器具。

5.10.3在作業(yè)中碰到的任何問題都必須記錄在作業(yè)許可證上，以便查實和進行分析。

5.10.4在清理密閉場所少量可燃物料殘渣、沉淀物時，必須使用不產(chǎn)生火花的工具（木、銅質(zhì)工具），嚴禁用鐵器敲擊、碰撞。

5.10.5在進入密閉場所作業(yè)期間，嚴禁同時進行種類與該空間相關(guān)的試車、試壓、試驗及交叉作業(yè)。

5.10.6如遇臵換不合格或無法進行臵換等情況，原則上不允許進入作業(yè)。確需進入作業(yè)時，應(yīng)按特殊作業(yè)處理。特殊作業(yè)應(yīng)將安全措施報上級領(lǐng)導(dǎo)審核批準，并由上級派專人到現(xiàn)場監(jiān)護。

5.10.7作業(yè)人員配戴的防護面具應(yīng)符合密閉場所環(huán)境安全要求。5.11禁止以下作業(yè)

5.11.1禁止無密閉場所許可證進行作業(yè)。5.11.2禁止與許可證內(nèi)容不符的作業(yè)。5.11.3禁止無監(jiān)護人員的作業(yè)。5.11.4禁止超時作業(yè)。

5.11.5禁止在密閉場所內(nèi)用汽油清洗設(shè)備和工具。5.11.6禁止不明情況的盲目救護。

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第二篇：作業(yè)安全管理制度

作業(yè)安全管理制度

作業(yè)安全管理制度1

一、總 則

1.1 為了確保進入有限空間人員的人身安全和健康，特制定本制度。

1.2 生產(chǎn)部負責(zé)對本制度的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。

二、管理內(nèi)容

2.1 進入有限空間作業(yè)，必須辦理《進入有限空間作業(yè)許可證》，辦理程序為如下;

2.1.1 進入有限空間作業(yè)的施工單位提出申請，由安全管理人員負責(zé)辦理《進入有限空間作業(yè)許可證》;

2.1.2 落實進入有限空間的安全防護措施，確認安全措施和有限空間內(nèi)氧氣、可燃氣體、有毒有害氣體濃度的檢驗結(jié)果;

2.1.3指派監(jiān)護人員，監(jiān)護人員與作業(yè)部門共同檢查監(jiān)護措施、防護設(shè)施及應(yīng)急報警、通訊、營救等設(shè)施，確認合格后簽字認可;

2.1.4 安全管理負責(zé)人在對上述內(nèi)容全面復(fù)查無誤后，報廠生產(chǎn)辦審批后，方可進入作業(yè)。

2.2 進入有限空間作業(yè)的綜合安全技術(shù)措施

2.2.1 作業(yè)前，應(yīng)指定專人對監(jiān)護人和作業(yè)人員進行安全教育，包括作業(yè)空間的結(jié)構(gòu)和相關(guān)介質(zhì)等方面的知識，作業(yè)中可能遇到的意外和處理、救護方法等;

2.2.2 切實做好作業(yè)空間的工藝處理，所有與作業(yè)點相連的管道、閥門必須加盲板斷開，并對設(shè)備進行吹掃、蒸煮、置換，不得以關(guān)閉閥門或水封來代替盲板，盲板應(yīng)掛牌標示;

2.2.3 進入帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動部件的有限空間內(nèi)作業(yè)，電源的有效切斷可采取取下電源保險絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施，并加警示牌，設(shè)專人監(jiān)護;

2.2.4 進入有限空間前30分鐘應(yīng)取樣，嚴格控制可燃氣體、有毒氣體濃度及含氧量在安全指標范圍內(nèi)，分析合格后才允許進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。有毒有害氣體含量不得超過gbz1-XX工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準規(guī)定的最高容許濃度，氧含量應(yīng)為18%-22%。如在設(shè)備內(nèi)作業(yè)時間長，至少每隔2小時分析一次，如發(fā)現(xiàn)超標，應(yīng)立即停止作業(yè)，迅速撤出人員;

2.2.5 取樣分析要有代表性、全面性，有限空間容積較大時要對上、中、下各部位取樣分析;

2.2.6 進入有限空間作業(yè)，必須遵守動火、臨時用電、高處作業(yè)等有關(guān)安全規(guī)定，《進入有限空間作業(yè)許可證》不能代替上述各作業(yè)票，所涉及的其他作業(yè)要按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;

2.2.7 有限空間作業(yè)出入口內(nèi)外不得有障礙物，應(yīng)保證其暢通無阻，以便人員出入和搶救疏散;

2.2.8 進入有限空間作業(yè)一般不得使用卷揚機、吊車等運送作業(yè)人員，特殊情況需經(jīng)生產(chǎn)部批準;

2.2.9 進入有限空間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明，設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)不大于36v。在潮濕或狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于12v，所有燈具及電動工具必須符合防潮、防爆等安全要求;

2.2.10 作業(yè)現(xiàn)場要配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應(yīng)急救護器具和滅火器材;

2.2.11作業(yè)人員進入有限空間前，應(yīng)首先擬定和掌握緊急情況時的外出路線、方法，有限空間內(nèi)人員應(yīng)安排輪換作業(yè)或休息;

2.2.12 有限空間作業(yè)可采用自然通風(fēng)，必要時可再采取強制通風(fēng)的方法(嚴禁向有限空間內(nèi)通氧氣或富氧空氣);

2.2.13對隨時產(chǎn)生有害氣體或進行內(nèi)防腐作業(yè)的場所應(yīng)采取可靠措施，作業(yè)人員要佩戴安全可靠的防護面具，由安全人員親自監(jiān)護，并進行定時監(jiān)測;

2.2.14 發(fā)生中毒、窒息的緊急情況時，搶救人員必須佩帶氧氣呼吸器進入作業(yè)空間，并至少留一人在外做監(jiān)護和聯(lián)絡(luò)工作;

2.2.15在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并有可能危及作業(yè)人員安全時，必須立即撤出;若需要繼續(xù)作業(yè)，必須重新辦理進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)審批手續(xù);

2.2.16作業(yè)完工后，經(jīng)檢修人、監(jiān)護人與車間負責(zé)人共同檢查設(shè)備內(nèi)部，確認設(shè)備內(nèi)無人員和工具、雜物后，方可封閉設(shè)備孔。

2.3 進入有限空間前應(yīng)做一次全面檢查，凡是取樣分析不合格、無安全措施、安全措施未全面落實和工具行燈等不符合規(guī)定要求的，均不準進入內(nèi)部作業(yè)。

2.4 進入有限空間內(nèi)進行檢修作業(yè)，應(yīng)打開設(shè)備的所有手孔、人孔、風(fēng)門、煙門，保持設(shè)備內(nèi)空氣流通，必要時可向設(shè)備內(nèi)通風(fēng);對于通風(fēng)不良、容積較小的設(shè)備，作業(yè)人員要進行間歇作業(yè)，不準強行連續(xù)作業(yè)。

2.5 進入罐、容器、塔、井內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)按作業(yè)點的高度或深度搭設(shè)安全梯或配備救護繩索為應(yīng)急救離使用，在作業(yè)中嚴禁向外投擲材料，以保證作業(yè)安全。

2.6 進入含有有毒有害物質(zhì)的有限空間內(nèi)作業(yè)時，必須按要求穿戴好個人防護用具。

2.7 進入有限空間內(nèi)作業(yè)的人員應(yīng)清理衣兜，禁止攜帶與作業(yè)無關(guān)的物品，所帶入的工具、配件等必須登記清楚，作業(yè)結(jié)束后應(yīng)一一清點，防止遺留在設(shè)備內(nèi)部。

2.8 在清理設(shè)備容器內(nèi)的可燃物料殘渣、沉淀物時，必須使用不產(chǎn)生火花的工具，嚴禁使用鐵器敲擊碰撞且不準穿戴化纖織物。

2.9 作業(yè)中斷時間在150分鐘以上或作業(yè)條件發(fā)生改變，需繼續(xù)進入內(nèi)部作業(yè)時，應(yīng)重新辦理作業(yè)票，作業(yè)者要嚴格按照作業(yè)票規(guī)定的時間進入內(nèi)部作業(yè)。

2.10 作業(yè)完成后，作業(yè)人員和現(xiàn)場監(jiān)護人員必須共同對設(shè)備容器內(nèi)外進行檢查，雙方確認無問題，且均在作業(yè)票上簽字后，方可封閉人孔。

三、附 則

3.1 本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關(guān)規(guī)定不一致時，按上級規(guī)定執(zhí)行。

3.2 本制度由生產(chǎn)部負責(zé)解釋。

3.3 本制度自下發(fā)之日起施行。

作業(yè)安全管理制度2

1.目的

為規(guī)范特種作業(yè)人員的安全管理，防止人員傷亡事故，促進安全生產(chǎn)，特制定本制度。

2.范圍

本制度適用于公司內(nèi)特種作業(yè)人員的安全管理。

3.定義

3.1.特種作業(yè)，是指容易發(fā)生事故，對操作者本人、他人的安全健康及設(shè)備、設(shè)施的安全可能造成重大危害的作業(yè)。公司的特種作業(yè)有：電工作業(yè)等。

3.2.特種作業(yè)人員，是指直接從事特種作業(yè)的從業(yè)人員。

4.職責(zé)

4.1.行政部負責(zé)組織對特種作業(yè)人員的培訓(xùn)工作。

4.2.安全管理機構(gòu)（安全員）負責(zé)對特種作業(yè)人員的安全管理。

5.特種作業(yè)人員應(yīng)具備的條件

5.1.年齡滿18周歲，且不超過國家法定退休年齡；

5.2.經(jīng)社區(qū)或者縣級以上醫(yī)療機構(gòu)職業(yè)健康體檢合格，并無妨礙從事相應(yīng)特種作業(yè)的器質(zhì)性心臟病、癲癇病、美尼爾氏癥、眩暈癥、癔病、震顫麻痹癥、精神病、癡呆癥以及其他疾病和生理缺陷；

5.3.具有初中及以上文化程度；

5.4.具備必要的安全技術(shù)知識與技能；

5.5.相應(yīng)特種作業(yè)規(guī)定的其他條件。

5.6.危險化學(xué)品特種作業(yè)人員除符合前款5.1、5.2、5.4和5.5規(guī)定的條件外，應(yīng)當具備高中或者相當于高中及以上文化程度。

6.特種作業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)

6.1.特種作業(yè)人員在獨立上崗前，必須進行與本工種相適應(yīng)的、專門的安全技術(shù)理論學(xué)習(xí)和實際操作訓(xùn)練培訓(xùn)。

6.2.特種作業(yè)人員必須經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，并考核合格，取得《中華人民共和國特種作業(yè)操作證》（以下簡稱特種作業(yè)操作證）后，方可上崗作業(yè)。

6.3.離開特種作業(yè)崗位達6個月以上的特種作業(yè)人員，應(yīng)當重新進行實際操作考核，經(jīng)確認合格后方可上崗作業(yè)。

6.4.特種作業(yè)操作證不得偽造、涂改、轉(zhuǎn)借或轉(zhuǎn)讓。

7.本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。

作業(yè)安全管理制度3

一、目的

為加強江西建工集團公司指揮部施工機械安裝(拆卸)、運輸、使用、維修、檢測的規(guī)范化管理，使各環(huán)節(jié)的工作有章可循，確保施工機械在施工過程中的安全使用，提高機械使用率，特制定本規(guī)定。

二、范圍

適用于江西建工集團指揮部所有的施工機械在安裝(拆卸)、運輸、使用、維修、檢測過程中的安全管理。

三、定義

無

四、相關(guān)文件

1.《機械管理工作程序》gpec/ltc/s1/02

2.《施工機械安全管理規(guī)定》qb/gpec - 20xx

3.《起重工具管理程序》gpec/ltc/s1/06

4.《吊機防風(fēng)工作程序》gpec/ltc/s3/01

5.《車輛交通安全管理》qb/gpec - 20xx

6.《大件吊裝、運輸工作程序》gpec/ltc/s2/02

五、職責(zé)

1.工程技術(shù)部是江西建工揮部施工機械管理部門

2.工程技術(shù)部負責(zé)江西建指揮部配置的所有施工機械的安裝(拆卸)、運輸、使用、維修、檢測工作，負責(zé)建立“四支隊伍”并確保其安全可靠運作。

3.工程技術(shù)部負責(zé)、塔吊、物料提升機的日常保養(yǎng)及指揮部外租機械的管理。

4.主要分承包商負責(zé)自身配置的施工機械安全管理。

5.安全科對指揮部施工機械管理進行安全監(jiān)督。

六、程序

6.1.施工機械進、退場

6.1.1.進入江西建工利字街棚改工程工地的機械必須是具有設(shè)計許可證的單位設(shè)計，具有制造許可證的單位制造，具有出廠合格證、制造監(jiān)督檢驗合格證書，指揮部外租機械須提供防書面防風(fēng)措施，并在合同中明確。

6.1.2.施工機械進、出江西建工利字街棚改工地，必須填寫江西建工利字街棚改工地《起重機械進、出場申報表》報總包。

6.2.施工機械安裝、拆卸

6.2.1.施工機械安裝拆卸單位必須具有相應(yīng)的資質(zhì)等級，并在合同中明確。

6.2.2.施工機械在安裝或拆卸前，必須編寫起重機安裝拆卸作業(yè)指導(dǎo)書，作業(yè)指導(dǎo)書必須按規(guī)定的審批程序執(zhí)行，并報監(jiān)理存檔。

6.2.3.施工機械在安裝或拆卸應(yīng)配足各工種人員，并必須經(jīng)過勞動部門專門培訓(xùn)并取得相應(yīng)有效證件。

6.2.4.施工機械在安裝或拆卸前必須辦理危險施工安全作業(yè)票并按規(guī)定的審批，對安裝或拆卸人員進行該施工機械安裝或拆卸工作的安全技術(shù)措施交底和簽證工作，安裝拆卸人員應(yīng)按該施工機械的安裝或拆卸作業(yè)指導(dǎo)書中的要求進行作業(yè)。

6.2.5.對新裝、拆遷、大修或改變重要技術(shù)工況性能的施工機械，在使用前應(yīng)根據(jù)施工機械實際安裝工況、現(xiàn)場條件、吊裝作業(yè)要求來決定試驗負荷和試驗工況。

6.2.6.施工機械在安裝完畢后應(yīng)按規(guī)定進行試吊，試吊合格后方可進行移交，并做好交接手續(xù)。

6.2.7.對施工機械拆下的部件、附件、配套備用設(shè)備、專用工具、專用油料和備品，要分類妥善安全保管，并定期進行檢查、保養(yǎng)、翻新。

6.3.施工機械使用

6.3.1.施工機械操作人員與指揮人員、起重工必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格取得上崗證后方可上崗。

6.3.2.根據(jù)工程施工的不同階段、不同作業(yè)(如:大件設(shè)備吊裝、大型吊機裝拆、大型設(shè)備運輸?shù)?的各類危險因素，進行超前管理，控制危險因素。組織專業(yè)人員對危險因素進行分級劃分，其次制訂危險因素預(yù)防控制的具體方案，再對方案、安全措施進行交底，落實專人負責(zé)并明確責(zé)任，使危險因素真正在施工現(xiàn)場得到有效控制。

6.3.3.建立施工機械臺帳和單機檔案，隨著工程施工進度對施工機械的需求及時更新施工機械臺帳。單機檔案包括:設(shè)備及機組人員，操作人員上崗證，本機安全檢驗合證，進、出場登記表，吊機防風(fēng)方案卡，安全操作規(guī)程，起重作業(yè)十不吊，吊機安裝、改工況作業(yè)指導(dǎo)書(危險作業(yè)票、技術(shù)、安全措施交底簽證表、安裝記錄、試驗記錄及報告等)，機械月度檢查記錄、機械月度保養(yǎng)記錄，檢修記錄、運行記錄。

6.3.4.施工機械使用時，司機應(yīng)嚴格執(zhí)行該吊機的安全規(guī)程，工作前應(yīng)做好吊機各項目檢查，同時確認環(huán)境、地質(zhì)、氣象是否達到吊機作業(yè)要求，工作完畢應(yīng)正確填寫行車日記，如工作需要連班必須做好交接班工作。

6.3.5.起吊重量達到施工機械額定負荷的95%及以上，或兩臺及兩臺以上施工機械抬吊同一重物，在高壓線路下方或其附近工作時和其他特種吊裝作業(yè)時，必須辦理安全施工作業(yè)票，并應(yīng)有施工負責(zé)人在現(xiàn)場指導(dǎo)。

6.3.6.加強大型吊機的防風(fēng)工作，確保大型吊機在大風(fēng)季節(jié)的施工安全，應(yīng)針對吊機的特點和防風(fēng)要求制定吊機防風(fēng)方案卡，確定防風(fēng)通道、防風(fēng)場地、防風(fēng)材料和輔助吊機、防風(fēng)作業(yè)人員、防風(fēng)作業(yè)程序等。

6.3.7.起重作業(yè)應(yīng)遵守以下“十不吊:

指揮信號不明，重量不明不吊;”

吊索和附件捆綁不牢，不符合安全要求不吊;

吊車吊重物直接進行加工不吊;

斜拉斜吊不吊;

工件上站人或工件上有活動物不吊;

氧氣瓶、乙炔瓶等危險物品無安全措施不吊;

帶棱角、刃口物件未墊好不吊;

埋地下或凍在地下的物件不吊;

有連接的物件不分開不吊;

非起重人員指揮或無證人員操作不吊。

6.4.施工機械檢查、維護保養(yǎng)

6.4.1.制定施工機械的月度檢查、保養(yǎng)計劃，為防止出現(xiàn)缺保、漏檢現(xiàn)象，工程技術(shù)人員實行跟蹤檢查和監(jiān)督，并對檢查、保養(yǎng)情況進行記錄，對查出的安全隱患和故障，發(fā)出整改通知書限期整改。

6.4.2.大型施工機械由專人負責(zé)每月進行一次例行保養(yǎng)，每日進行一次日常保養(yǎng)，大修或裝、拆后進行一次專項保養(yǎng);每月按檢查表進行一次專項檢查。以上檢查和保養(yǎng)工作必須保存相關(guān)記錄，工程技術(shù)部負責(zé)監(jiān)督檢查實施情況。

6.4.3.施工機械發(fā)生故障需要檢修時，必須由維修人員進行仔細的檢查以確定檢修項目，在檢修工作之前對檢修人員進行安全技術(shù)措施交底并簽證，檢修人員應(yīng)按該起重機的檢修作業(yè)指導(dǎo)書或方案的要求進行檢修作業(yè)。

6.4.4.施工機械檢查、維護保養(yǎng)發(fā)現(xiàn)的不符合情況分別由指揮部、工程技術(shù)部及各部分負責(zé)消缺。

作業(yè)安全管理制度4

第一章總則

第1.0.1條為了在鐵路施工高處作業(yè)中,貫徹安全生產(chǎn)的方針,做到防護要求明確,技術(shù)合理和經(jīng)濟適用,制訂本細則:

第1.0.2條本細則適用于鐵路施工及一般構(gòu)筑物施工時,高處作業(yè)中臨邊、洞口、攀登、懸空、操作平臺及交叉等項作業(yè)。

第1.0.3條本細則所稱的高處作業(yè),應(yīng)符合國家標準《高處作業(yè)分級》 gb3608一83規(guī)定的“凡在墜落高度基準面2m以上(含2m )有可能墜落的高處進行的作業(yè)”。

第1.0 .4條進行高處作業(yè)時,除執(zhí)行本細則外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)高處作業(yè)及安全技術(shù)標準的規(guī)定。

第二章基本規(guī)定

第2.0.1條高處作業(yè)的安全技術(shù)措施及其所需料具,必須列入工程的施工組織設(shè)計。

第2.0.2條單位工程施工負責(zé)人應(yīng)對工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負責(zé)并建立相應(yīng)的貢任制。

施工前,應(yīng)逐級進行安全技術(shù)教育及交底,落實所有安全技術(shù)措施和人身防護用品,未經(jīng)落實時不得進行施工。

第2.0.3條高處作業(yè)中的安全標志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備,必須在施工前加以檢查.確認其完好,方能投入使用。

第2.0.4條攀登和懸空高處作業(yè)人員及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格,持證上崗,并必須定期進行體格檢查。

第2.0.5條施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施,發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時,必須及時解決,危及人身安全時,必須停止作業(yè)。

第2.0 .6條施工作業(yè)場所有墜落可能的物件,應(yīng)一律先行撤除或加以固定。

高處作業(yè)中所用的物料,均應(yīng)堆放平穩(wěn),不妨礙通行和裝卸。工具應(yīng)隨手放入上具袋;作業(yè)中的走道、通道板和登高用具,應(yīng)隨時清掃干凈:拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時清理運走,不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。

第2.0.7條雨天和雪天進行高處作業(yè)時,必須采取可霏的防滑、防寒和防凍措施,凡水、冰、霜、雪均應(yīng)及時清除。

對進行高處作業(yè)的高聳建筑物.應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)施。遇有六級以上強風(fēng)、濃霧等惡劣氣候,不得進行露天攀登與懸空高處作業(yè)。暴風(fēng)雪及臺風(fēng)暴雨后.應(yīng)對高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查,發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象,應(yīng)立即修理完善。

第2.0.8條因作業(yè)必需.臨時拆除或變動安全防護設(shè)施時,必須經(jīng)施工負責(zé)人同意,并采取相應(yīng)的可靠措施,作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。

第2.0.9條防護棚搭設(shè)與拆除時,應(yīng)設(shè)警戒區(qū),并應(yīng)派專人監(jiān)護。嚴禁上下同時拆除。

第2.0.10條高處作業(yè)安全設(shè)施的主要受力桿件,力學(xué)計算按一般結(jié)構(gòu)力學(xué)公式,強度及撓度計算按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范進行.但鋼受彎構(gòu)件的強度計算不考慮塑性影響,構(gòu)造上應(yīng)符合現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范的要求。

第三章臨邊與洞口作業(yè)的安全防護

第一節(jié)臨邊作業(yè)

第3.1.1條對臨邊高處作業(yè),必須設(shè)置防護措施,并符合下列規(guī)定:

一、基坑周邊,尚未安裝欄桿或欄板的陽臺、料臺與挑平臺周邊,雨篷與挑檐邊,無外腳手的屋面與樓層周邊及水箱與水塔周邊等處.都必須設(shè)置防護欄桿。

二、頭層墻高度超過3.2m的二層樓面周邊,以及無外腳手的高度超過3.2m的高度周邊,必須在外圍架設(shè)安全平網(wǎng)一道;

三、分層施工的樓梯口和梯段邊.必須安裝臨時護欄,頂層樓梯口應(yīng)隨工程結(jié)構(gòu)進度安裝正式防護欄桿。

四、井架與腳手架等與建筑物通道的兩側(cè)邊,必須設(shè)助護欄桿。地而通道上部應(yīng)裝設(shè)安全防護棚:雙籠井架通道中問,應(yīng)予分隔封閉。

五、各種垂直運輸接料平臺.除兩側(cè)設(shè)防護欄桿外,平臺口還應(yīng)設(shè)置安全門或活動防護欄桿。

第3.1.2條臨邊防護欄桿桿們的規(guī)格及連接要求,應(yīng)符合卜列規(guī)定:

一、毛竹橫桿小頭有效直徑不應(yīng)小干70mm ,欄桿柱小頭汽徑不應(yīng)小于80mm ,并須用不小于16號的鍍鋅鋼絲綁扎,不應(yīng)少于3圈,并無瀉滑。

二、原木橫桿上桿梢徑不應(yīng)小于70mm ,下桿稍徑不應(yīng)小于60mm ,欄桿柱梢徑不應(yīng)小于75mm 。并須用相應(yīng)長度的圓釘釗緊,或用不小于12號的鍍鋅鋼絲綁扎,要求表面平順和穩(wěn)固無動搖。

三、鋼筋橫桿上桿直徑不應(yīng)小于16mm,下桿直徑不應(yīng)小于14mm。鋼管橫桿及欄桿柱直徑不應(yīng)小于18mm ,采用電焊或鍍鋅鋼絲綁孔固定。

四、鋼管欄桿及欄桿均采用ф48×(2.75--3.5 ) mm的管材,以扣件或電焊固定。

五、以其他鋼材如角鋼等作防護欄桿桿件時,應(yīng)選用強度相當?shù)囊?guī)格,以電焊固定。

第3.1.3條搭設(shè)臨邊防護欄桿時,必須符合下列要求:

一、防護欄桿應(yīng)由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成.上桿離地高度為1.0--1.2m ,下桿離地高度為o.5--o.6m,坡度大于l:2.2的層面,防護欄桿應(yīng)高1.5m,并加掛安全立網(wǎng)。除經(jīng)設(shè)計計算外,橫桿長度大于2m時.必須加設(shè)欄桿柱。

二、欄桿柱的固定應(yīng)符合下列要求:

1.當在基坑四周固定時,可采用鋼管并打入地面50--70cm深。鋼管離邊口的距離,不應(yīng)小于50cm。當基坑周邊采用板樁時,鋼管可打在板樁外側(cè)。

2.當在混凝土樓面、屋面或墻面固定時,可用預(yù)埋件與鋼管或鋼筋焊牢。采用竹、木欄桿時,可在預(yù)埋件上焊接30cm長的∠50×5角鋼,其上下各鉆孔,然后用10mm螺栓與竹、木桿件拴牢。

3.當在磚或砌塊等砌體上固定時.可預(yù)先砌入規(guī)格相適應(yīng)的80×6彎轉(zhuǎn)扁鋼作預(yù)理鐵的混凝土塊,然后用上項方法固定。

三、欄桿柱的固定及其與橫相干的連接,其整體構(gòu)造應(yīng)使防護欄桿在上桿任何處,能經(jīng)受任何方向的1000n外力。當欄桿所處位置有發(fā)生人群擁擠、車輛沖擊或物件碰撞等可能時.應(yīng)加大橫桿截面或加密柱距。

四、防護欄桿必須自上而下用安全立網(wǎng)封閉,或在欄桿下邊設(shè)置嚴密固定的高度不低于18cm的擋腳板或40cm的擋腳笆。擋腳板與擋腳笆上如有孔眼.不應(yīng)大于25mm。板與笆下邊距離底面的空隙不應(yīng)大于10mm。接料平臺兩側(cè)的欄桿,必須自上而卜加掛安全立網(wǎng)或滿扎竹笆。

五、當臨邊的外側(cè)面臨街道時.除防護欄桿外.敞口立面必須采取滿掛安全網(wǎng)或其他可靠措施作全封閉處理。

第二節(jié)洞口作業(yè)

第3.2.1條進行洞口作業(yè)以及在因工程和工序需要而產(chǎn)生的,使人與物有墜落危險或危及人身安全的其他洞口進行高處作業(yè)時,必須按下列規(guī)定設(shè)置防護設(shè)施:

一、板與墻的洞口,必須設(shè)置牢固的蓋板、防護欄桿、安全網(wǎng)或其他防墜落的防護設(shè)施。

二、鋼管樁、鉆孔樁等樁孔上口,杯形、條形基礎(chǔ)上口.未填土的坑槽,以及人孔、天窗、地板門等處,均應(yīng)按洞口防護設(shè)置穩(wěn)固的蓋件。

三、施工現(xiàn)場通道附近的各類洞口與坑槽等處.除設(shè)置防護設(shè)施與安全標志外,夜間還應(yīng)設(shè)紅燈示警。

第3.2.2條洞口根據(jù)具體情況采取設(shè)防護欄桿、加蓋件、張掛安全網(wǎng)與裝柵門等措施時,必須符合下列要求:

一、樓板、平臺等面上短邊尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔口,必須用堅實的蓋板蓋沒。蓋板應(yīng)防止挪動移位。

二、平臺面等處邊長為25--50cm的洞口、安裝預(yù)制構(gòu)件時的洞口以及缺件臨時形成的洞口,可用竹、木等作蓋板、蓋住洞口。蓋板須能保持四周擱置均衡,并有固定其位置的措施;

三、邊長為50--150cm的洞口,必須設(shè)置以扣件扣接鋼管而成的網(wǎng)格,并在其上滿鋪竹笆或腳手板。也可采用貫穿于混凝土板內(nèi)的鋼筋構(gòu)成防護網(wǎng).鋼筋網(wǎng)格間距不得人于20cm。

四、邊長在150cm以上的洞口,四周設(shè)防護欄桿,洞口下張設(shè)安全平網(wǎng)。

五、位于車輛行駛道旁的洞口、深溝與管道坑、槽,所加蓋板應(yīng)能承受不小干當?shù)仡~定卡車后輪有效承載力2倍的荷載。

六、墻而等處的豎向洞口,凡落地的洞口應(yīng)加裝開關(guān)式、工具式或固定式的防護門,門柵網(wǎng)格的問距小應(yīng)大于15cm ,也可采用防護欄桿,下設(shè)檔腳板(笆)。

七、下邊沿至樓板或底面低于80cm的窗臺等豎向洞口,如側(cè)邊落差大于2m時.應(yīng)加設(shè)l--2m高的臨時護欄。

八、對鄰近的人與物有墜落危險性的其他豎向的孔、洞口,均應(yīng)予以蓋沒或加以防護,并有固定其位置的措施。

第3.2.3條洞口防護欄桿的桿件及其搭設(shè)應(yīng)符合本規(guī)范第3.1.2條、第3.1.3條的規(guī)定。

第四章攀登與懸空作業(yè)的安全防護

第一節(jié)攀登作業(yè)

第4.1.1條在施工織織設(shè)計中應(yīng)確定用于現(xiàn)場施工的登高和攀登設(shè)施,現(xiàn)場登高應(yīng)借助建筑結(jié)構(gòu)或腳手架上的登高設(shè)施,也可采用載人的垂直運輸設(shè)備。進行攀登作業(yè)時,可使用梯子或采用其他攀登設(shè)施。

第4.1.2條柱、梁和行車梁等構(gòu)件吊裝所需的直爬梯及其他登高用拉攀件,應(yīng)在構(gòu)件施工圖或說明內(nèi)作出規(guī)定。

第4.l.3條攀登的用具,結(jié)構(gòu)構(gòu)造上必須牢固可靠。供人上下的踏板其使用荷載不應(yīng)大于1100n。當梯面上有特殊作業(yè),重量超過上述荷載時,應(yīng)按實際情況加以臉算。

第4.1.4條移動式梯子,均應(yīng)按現(xiàn)行的國家標準驗收其質(zhì)量。

第4.1.5條梯腳底部應(yīng)堅實,不得墊高使用。梯子的上端應(yīng)有固定措施。立梯工作角度以75°±5°為宜,踏板上下間距以30cm為宜,不得有缺檔。

第4.1.6條梯子如需接長使用,必須有可靠的連接措施,且接頭不得超過l處。連接后梯梁的強度,不應(yīng)低于單梯梯梁的強度。

第4.1.7條折梯使用時上部夾角以35°--45°為宜,鉸鏈必須牢固,并應(yīng)有可靠的拉撐措施。

第4.1.8條固定式直爬梯應(yīng)用金屬材料制成。梯寬不應(yīng)大于50cm ,支撐應(yīng)采用不小于∠70×6的角鋼,埋設(shè)與焊接均必須牢固。梯子頂端的踏棍應(yīng)與攀登的頂面齊平.并加設(shè)1—1.5m高的扶手。

使用直爬梯進行攀登作業(yè)時,攀登高度以5m為宜。超過2m時,宜加設(shè)護籠,超過8m時,必須設(shè)置梯間平臺。

第4.1.9條作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道上下,不得在陽臺之間等非規(guī)定通道進行攀升,也不得任意利用吊車臂架等施工設(shè)備進行攀登。上下梯子時,必須面向梯子,且不得手持器物。

第4.1.10條鋼柱安裝登高時,應(yīng)使用鋼掛梯或設(shè)置在鋼柱上的爬梯,掛梯構(gòu)造見附錄四附錄圖4.1。

鋼柱的接柱應(yīng)使用梯子或操作臺,操作臺橫桿高度,當無電焊防風(fēng)要求時,其高度不宜小于lm ,有電焊防風(fēng)要求時,其高度不宜小于l.8m。

第4.1.11條登高安裝鋼梁時,應(yīng)視鋼梁高度,在兩端設(shè)置掛梯或搭設(shè)鋼管腳手架。

梁面上需行走時,其一側(cè)的臨時護欄橫桿可采用鋼索,當改用扶手繩時,繩的自然下垂度不應(yīng)大于l / 20 ,并應(yīng)控制在10cm以內(nèi)。

第4.1.12條鋼層架的安裝,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

一、在層架上下弦登高操作時,對于三角形屋架應(yīng)在屋脊處,梯形層架應(yīng)在兩端,設(shè)置攀登時上下的梯架。材料可選川毛竹或原木,踏步間距不應(yīng)大于40cm ,毛竹梢徑不應(yīng)小于70mm 。

二、屋架吊裝以前,應(yīng)在上弦設(shè)置防護欄桿。

三、屋架吊裝以前,應(yīng)預(yù)先在下弦掛設(shè)安全網(wǎng),吊裝完畢后.即將安全網(wǎng)鋪設(shè)固定。

第二節(jié)懸空作業(yè)

第4.2.1條懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處,并必須視具體情況,配置防護欄網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。

第4.2.2條懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設(shè)備,均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或檢證方可使用。

第4.2.3條構(gòu)件吊裝和管道安裝時的懸空作業(yè),必須遵守下列規(guī)定:

一、鋼結(jié)構(gòu)的吊裝,構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝,并應(yīng)搭設(shè)進行臨時固定、電焊、高強螺栓連接等工序的高空安全設(shè)施,隨構(gòu)件同時上吊就位。拆卸時的安全措施,亦應(yīng)一并考慮和落實。高空吊裝預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土層架、桁架等大型構(gòu)件前,也應(yīng)搭設(shè)懸空作業(yè)中所需的安全設(shè)施。

二、懸空安裝大模板、吊裝第一塊預(yù)制構(gòu)件、吊裝單獨的大中型預(yù)制構(gòu)件時,必須站在操作平臺上操作。吊裝中的大模板和預(yù)制構(gòu)件以及石棉水泥板等屋面板上,嚴禁站人和行走。

三、安裝管道時必須有己完結(jié)構(gòu)或操作平臺為立足點,嚴禁在安裝中的管道上姑立和行走。

第4.2.4條校板支撐和拆卸時的懸空作業(yè),必須道守下列規(guī)定:

一、支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進行,模板未固定前不得進行下道工序,嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下,并嚴禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模板,裝、拆應(yīng)嚴格按照施工組織設(shè)計的措施進行。

二、支設(shè)高度在3m以上的柱模板,四周應(yīng)設(shè)斜撐,并應(yīng)設(shè)立操作平臺。低于3m的可使用馬凳操作。

三、支設(shè)懸挑形式的模板時,應(yīng)有穩(wěn)固的立足點。支設(shè)臨空構(gòu)筑物模板時,應(yīng)搭設(shè)支架或腳手架。模板上有預(yù)留洞時,應(yīng)在安裝后將洞蓋沒?；炷涟迳喜鹉：笮纬傻呐R邊或洞口,應(yīng)按本細則有關(guān)章節(jié)進行防護,拆模高處作業(yè),應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架。

第4.2.5條鋼筋綁扎時的懸空作業(yè),必須遵守下列規(guī)定:

一、綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時.必須搭設(shè)腳手架和馬道。

二、綁扎圈梁、挑梁、挑檐,外墻和邊柱等鋼筋時,應(yīng)搭設(shè)操作臺架和張掛安全網(wǎng).懸空大梁鋼筋的綁扎,必須在滿鋪腳手板的支架或操作平臺上操作。

三、綁扎立柱和墻休鋼筋時,不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。3m以內(nèi)的柱鋼筋,可在地面或樓面上綁扎,整體豎立;綁扎3m以上的柱鋼筋.必須搭設(shè)操作平臺。

第4.2.6條混凝土澆筑時的懸空作業(yè),必須遵守下列規(guī)定:

一、澆筑離地2m以上框架、過梁、雨篷和小平臺時,應(yīng)沒操作平臺,不得直接站在模板或支撐件上操作。

二、澆筑拱形結(jié)構(gòu).應(yīng)自兩邊拱腳對稱地相向進行;澆筑儲倉,下口應(yīng)先行封閉,并搭設(shè)腳手架以防人員墜落。

三、特殊情況下如無可靠的安全設(shè)施,必須系好安全帶并扣好保險鉤,或架設(shè)安全網(wǎng)。

第4.2.7條進行預(yù)應(yīng)力張拉的懸空作業(yè)時,必須遵守下列規(guī)定:

一進行預(yù)應(yīng)力張拉時,應(yīng)搭設(shè)站立操作人員和設(shè)置張拉設(shè)備的牢固可靠的腳手架或操作平臺。雨大張拉時,還應(yīng)架設(shè)防雨棚。

二、預(yù)應(yīng)力張拉區(qū)域標示明顯的安全標志.禁止非操作人員進入。張拉鋼筋的兩端必須設(shè)置檔板。檔板應(yīng)距所張拉鋼筋的端部1.5--2m ,且應(yīng)高出最上一組張拉鋼筋0.5m ,其寬度應(yīng)距張拉鋼筋兩外側(cè)各不小于lm 。

三、孔道灌漿應(yīng)按預(yù)應(yīng)力張拉安全設(shè)施的有關(guān)規(guī)定進行。

第4.2.8條懸空進行門窗作業(yè)時,必須遵守下列規(guī)定:

一、安裝門、窗、油漆及安裝玻璃時,嚴禁操作人員站在樘子、陽臺欄板上操作。門、窗臨時固定,封填材料未達到強度,以及電焊時,嚴禁手拉門、窗進行攀登。

二、在高處外墻安裝門、窗,無外腳手時,應(yīng)張掛安全網(wǎng),無安全網(wǎng)時,操作人員應(yīng)系好安全帶,其保險鉤應(yīng)掛在操作人員上方的可靠物件上。

三、進行各項窗口作業(yè)時,操作人員的重心應(yīng)位于室內(nèi),不得在窗臺上站立,必要時應(yīng)系好安全帶進行操作。

第五章操作平臺與交叉作業(yè)的安全防護

第一節(jié)操作平臺

第5.1.1條移動式操作平臺,必須符合下列規(guī)定:

操作平臺應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進行設(shè)計.計算書及圖紙應(yīng)編入施工組織設(shè)計。

二、操作平臺的而積不應(yīng)超過10m2,高度不應(yīng)超過5m,還應(yīng)進行穩(wěn)定驗算,并采用措施減少立柱的長細比。

三、裝設(shè)輪子的移動式操作平臺,輪子與平臺的接合處應(yīng)牢固可靠,立柱底端離地而不得超過80mm 。

四、操作平臺可用ф(48—51)×3.5mm鋼管以扣件連接,亦可采用門架式或承插式鋼管腳手架部件,按產(chǎn)品使用要求進行織裝:平臺的次梁.間距不應(yīng)在于40cm,臺面應(yīng)滿鋪3cm厚的木板或竹笆。

五、操作平臺四周必須按臨邊作業(yè)要求設(shè)置防護欄桿,并應(yīng)布置登高扶梯。

第5.1.2條懸挑式鋼平臺,必須符合下列規(guī)定:

一、懸挑式鋼平臺應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進行設(shè)計,其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動,計算書及圖紙應(yīng)編入施工組織設(shè)計。

二、懸挑式鋼平臺的擱支點與上部拉結(jié)點.必須位于建筑物上,不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。

三、斜拉桿或鋼絲繩,構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道,兩道中的每一道均應(yīng)作單道受力計算。

四、應(yīng)設(shè)置4個經(jīng)過驗算的吊環(huán),吊運平臺時應(yīng)使用卡環(huán).不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。吊環(huán)應(yīng)用甲類3號沸騰鋼制作。

五、鋼平臺安裝時,鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢,采取其他方式時卡頭的卡子不得少于3個。建筑物銳角利口周圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物,鋼平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。

六、鋼平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護欄桿。

七、鋼平臺吊裝,需待橫梁支撐點電焊固定,接好鋼絲繩,調(diào)整完畢,經(jīng)過檢查驗收,方可松卸起重吊鉤,上下操作。

八、鋼平臺使用時,應(yīng)有專人進行檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換,焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。

第5.1.3條操作平臺上應(yīng)顯著地標明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總垂暈,嚴禁超過設(shè)計的容許荷載,應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。

第二節(jié)交叉作業(yè)

第5.2.1條支模、粉刷、砌墻等各工種進行上下立體交叉作業(yè)時.不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置,必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外,不符合以上條件時,應(yīng)設(shè)置安全防護層。

第5.2 .2條鋼模板、腳手架等拆除時,下方不得有其他操作人員。

第5.2.3條鋼模板部件拆除后,臨時堆放處離樓層邊沿不應(yīng)小于lm ,堆放高度不得超過lm 。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等處.嚴禁堆放任何拆下物件。

第5.2.4條結(jié)構(gòu)施工自二層起,凡人員進出的通道口,均應(yīng)搭設(shè)安全防護棚。高度超過24m的層次上的交叉作業(yè),應(yīng)設(shè)雙層防護。

第5.2.5條由于上方施工可能墜落物件或處于起重機把桿回轉(zhuǎn)范困之內(nèi)的通道,在其受影響的范圍內(nèi),必須搭設(shè)頂部能防止穿透的雙層防護廓。

第六章高處作業(yè)安全防護設(shè)施的驗收

第6.0.1條鐵路施工進行高處作業(yè)之前.應(yīng)進行安全防護設(shè)施的逐項檢查和驗收,驗收合格后,方可進行高處作業(yè)。驗收也可分層進行,或分階段進行。

第6.0.2條安全防護設(shè)施.應(yīng)由單位工程負責(zé)人驗收,并組織有關(guān)人員參加。

第6.0.3條安全防護設(shè)施的驗收,應(yīng)具備下列資料:

一、施工組織設(shè)計及有關(guān)驗算數(shù)據(jù)。

二、安全防護設(shè)施驗收記錄。

三、安全防護設(shè)施變更記錄及簽證。

第6.0.4條安全防護設(shè)施的臉收.主要包括以下內(nèi)容:

一、所有臨邊、洞口等各類技術(shù)措施的設(shè)置狀況。

二、技術(shù)措施所用的配件、材料和工具的規(guī)格和材質(zhì)。

三、技術(shù)措施的節(jié)點構(gòu)造及其與建筑物的固定情況:

四、扣件和連接件的緊固程度;

五、安全防護設(shè)施的用品及設(shè)備的性能與質(zhì)量是否合格的驗證。

第6.0.5條安全防護設(shè)施的驗收應(yīng)按類別逐項查驗,并作出驗收記錄。凡不符合規(guī)定者,必須修整合格后再行查驗,施工工期內(nèi)還應(yīng)定期進行抽查。

作業(yè)安全管理制度5

1、目的：為了加強罐內(nèi)作業(yè)安全管理，防止發(fā)生中毒、窒息、著火和爆炸事故

2、范圍：進人化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其他封閉場所內(nèi)進行的作業(yè)。

3、責(zé)任者：安全部、罐內(nèi)作業(yè)單位

4、程序：

4.1切斷

4.1.1停止危險設(shè)備的運行和使用，對設(shè)備與外界連接的管道、設(shè)施進行可靠隔絕，如裝設(shè)盲板、拆卸連接部位、不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。

4.1.2對動力電源的切斷，應(yīng)采用取下保險熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施，并加掛警示牌。

4.2.清洗、置換和清理

4.2.1對危險設(shè)備可靠切斷后，打開設(shè)備上所有人孔、手孔、放散閥、排空閥、出氣閥、料孔和爐門等。

4.2.2根據(jù)危險設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)類型用蒸汽、水、熱水、機械通風(fēng)或自然通風(fēng)等方式進行介質(zhì)的清洗和置換；如危險設(shè)備內(nèi)裝有非導(dǎo)電性液體（如苯、乙醚等）時，為防止靜電產(chǎn)生導(dǎo)致事故，必須將設(shè)備進行可靠性接地，沖入水蒸氣時應(yīng)盡量低壓、低速導(dǎo)入。

4.2.3危險設(shè)備內(nèi)殘留物必須盡量排放或移液，清理干凈。

4.3采樣、分析或檢測

4.3.1檢修作業(yè)人員進入危險設(shè)備內(nèi)前，要對設(shè)備內(nèi)的狀況進行分析或檢測，并符合下列條件：

4.3.1.1含氧量在18～21%之間；

4.3.1.2有毒氣體或粉塵濃度低于國家規(guī)定的`衛(wèi)生標準或低于允許進入的時間及濃度；

4.3.1.3其他可燃性氣體低于其爆炸下限濃度的20%以下；

4.3.2對危險設(shè)備內(nèi)的氣體或粉塵進行取樣分析或檢測不得早于進入設(shè)備作業(yè)前30分鐘，所采取的樣本應(yīng)是設(shè)備內(nèi)的最高濃度；工作中斷后，作業(yè)人員再次進入前應(yīng)重新采樣分析或檢測。

4.3.3使用具有揮發(fā)性溶劑、涂料時，應(yīng)做連續(xù)性分析檢測并加強通風(fēng)措施。

4.4電氣及安全防護措施

4.4.1進入危險設(shè)備內(nèi)作業(yè)的照明電壓應(yīng)使用不高于36V的安全電壓，狹小或潮濕場所應(yīng)使用不高于12V的安全電壓；使用的電動工具必須裝有防觸電的電氣保護裝置。

4.4.2在易燃易爆作業(yè)環(huán)境中應(yīng)使用防爆型低壓燈具和電動工具，電氣線路必須絕緣良好，無斷線接頭，電源接點無松動，防止產(chǎn)生電氣火花造成事故；作業(yè)人員不得穿戴化纖類等易產(chǎn)生靜電的工作服。

4.4.3 .在有酸堿等腐蝕性作業(yè)環(huán)境中，應(yīng)穿戴好防護用品，在設(shè)備外部應(yīng)設(shè)有急救用的沖洗裝置和水源等。

4.4.4在設(shè)備內(nèi)多層交叉作業(yè)應(yīng)搭設(shè)腳手架、安全作業(yè)平臺，作業(yè)人員應(yīng)正確穿戴勞動保護用品。

4.4.5設(shè)備內(nèi)作業(yè)嚴禁拋擲工具、材料，也不得將工具、材料等物品放置在人孔邊上或設(shè)備頂部，以防墜物傷人。

4.4.6在設(shè)備內(nèi)進行焊接作業(yè)時，應(yīng)使用干燥絕緣墊，進行氣割、氣焊時，要使用不漏氣的設(shè)備，在設(shè)備內(nèi)不得隨便開放乙炔或氧氣，加強設(shè)備內(nèi)通風(fēng)。

4.5安全監(jiān)護

4.5.1設(shè)備外應(yīng)配備空氣呼吸器、消防器材、安全繩和相應(yīng)的急救用品和裝置。

4.5.2進入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)前，所有作業(yè)人員要檢查安全措施、安全器具，規(guī)定好統(tǒng)一的聯(lián)絡(luò)信號。

4.5.3進入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)前，所有作業(yè)人員要檢查安全措施、安全器具，規(guī)定好統(tǒng)一的聯(lián)絡(luò)信號。

4.5.4監(jiān)護人員一旦發(fā)現(xiàn)有異常情況發(fā)生，應(yīng)立即召集急救人員穿戴好防護器具進行搶救，不得無防護措施情況下盲目進入搶救。

4.6罐內(nèi)作業(yè)許可證的管理

4.6.1 《罐內(nèi)作業(yè)許可證》由危險設(shè)備所屬單位專職安全員認真填寫許可證上設(shè)備所屬單位、設(shè)備名稱、設(shè)備內(nèi)介質(zhì)、檢修作業(yè)時間、檢修作業(yè)內(nèi)容、設(shè)備切斷置換安全措施、單位負責(zé)人簽名等內(nèi)容后，交由檢修單位填寫。

4.6.2檢修單位在接到《罐內(nèi)作業(yè)許可證》后，檢修項目負責(zé)人認真填寫該證上檢修單位、檢修單位負責(zé)人簽名、作業(yè)中可能產(chǎn)生的有害物質(zhì)和檢修作業(yè)安全措施等內(nèi)容。

4.6.3在完成進入危險設(shè)備內(nèi)作業(yè)的各項準備工作，落實安全措施，經(jīng)現(xiàn)場分析或檢測檢查合格后，依序由現(xiàn)場檢測分析人、危險設(shè)備所屬單位檢修現(xiàn)場監(jiān)護人、檢修項目負責(zé)人、檢修單位檢修現(xiàn)場監(jiān)護人和公司安全部安全管理人員分別簽名后，《罐內(nèi)作業(yè)許可證》生效，檢修單位方可開始作業(yè)。

4.6.4 《罐內(nèi)作業(yè)許可證》為一式二聯(lián)，第一聯(lián)由公司安全部留存，第二聯(lián)由檢修單位留存。

4.6.5進入罐內(nèi)作業(yè)涉及動火的，按公司《動火管理制度》執(zhí)行并辦理相應(yīng)的動火許可證。

4.6.6在檢修作業(yè)過程中，檢修項目負責(zé)人、檢修現(xiàn)場監(jiān)護人（包括設(shè)備所屬單位和檢修單位）必須堅守檢修現(xiàn)場；對于在作業(yè)過程中可能產(chǎn)生、竄入或析出危險物質(zhì)的情況下，現(xiàn)場檢測分析人必須堅守檢修現(xiàn)場，并最多每隔30分鐘進行檢測分析一次；一旦發(fā)現(xiàn)異常，及時通知設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員立即撤出，待采取措施并重新檢測分析合格后，方可繼續(xù)進入作業(yè)。

作業(yè)安全管理制度6

一、適用范圍:

本制度適用于濟南熱電有限公司明湖熱電廠有限空間作業(yè)安全生產(chǎn)管理工作。

二、內(nèi)容:

1、有限空間是指封閉或部分封閉,進出口較為狹窄有限,未被設(shè)計為固定工作場所,自然通風(fēng)不良,易造成有毒有害、易燃易爆物質(zhì)積聚或氧含量不足的空間

2、有限空間分為三類:

(一)密閉設(shè)備:如貯罐、車載槽罐、反應(yīng)塔(釜)、冷藏箱、壓力容器、管道、煙道、鍋爐等;

(二)地下有限空間:如地下管道、地下室、地下倉庫、地下工程、暗溝、隧道、涵洞、地坑、廢井、地窖、污水池(井)、沼氣池、化糞池、下水道等;

(三)地上有限空間:如儲藏室、發(fā)酵池、垃圾站、溫室、料倉等。

4、實施有限空間作業(yè)前,作業(yè)單位須嚴格執(zhí)行“先檢測、后作業(yè)”的原則,根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場和周邊環(huán)境情況,檢測有限空間可能存在的危害因素。檢測指標包括氧濃度值、易燃易爆物質(zhì)(可燃性氣體、爆炸性粉塵)濃度值、有毒氣體濃度值等。未經(jīng)檢測,嚴禁作業(yè)人員進入有限空間。

5、在作業(yè)環(huán)境條件可能發(fā)生變化時,作業(yè)單位應(yīng)對作業(yè)場所中危害因素進行持續(xù)或定時檢測。作業(yè)人員工作面發(fā)生變化時,視為進入新的有限空間,應(yīng)重新檢測后再進入。

6、實施檢測時,檢測人員應(yīng)處于安全環(huán)境,檢測時要做好檢測記錄,包括檢測時間、地點、氣體種類和檢測濃度等。

7、實施有限空間作業(yè)前,作業(yè)單位應(yīng)根據(jù)檢測結(jié)果對作業(yè)環(huán)境危害狀況進行評估,制定消除、控制危害的措施,確保整個作業(yè)期間處于安全受控狀態(tài)。

8、在實施有限空間作業(yè)前和作業(yè)過程中,可采取強制性持續(xù)通風(fēng)措施降低危險,保持空氣流通,嚴禁用純氧進行通風(fēng)換氣。

9、作業(yè)人員應(yīng)配備符合國家標準要求的通風(fēng)設(shè)備、檢測設(shè)備、照明設(shè)備、通訊設(shè)備、應(yīng)急救援設(shè)備和個人防護用品。當有限空間存在可燃性氣體和爆炸性粉塵時,檢測、照明、通訊設(shè)備應(yīng)符合防爆要求,作業(yè)人員應(yīng)使用防爆工具、配備可燃氣體報警儀等。防護裝備以及應(yīng)急救援設(shè)備設(shè)施應(yīng)妥善保管,并按規(guī)定定期進行檢驗、維護,以保證設(shè)施的正常運行。

10、凡進入有限空間進行施工、檢修、清理作業(yè)的,作業(yè)單位應(yīng)實施作業(yè)審批工作制度。作業(yè)單位或負責(zé)部門提出申請,經(jīng)生技處和安教處審批同意,并辦理工作票后方可工作。未經(jīng)審批,任何人不得進入有限空間作業(yè)。

11、作業(yè)單位應(yīng)在有限空間進入點附近設(shè)置醒目的警示標志,并告知作業(yè)者存在的危險有害因素和防控措施,防止未經(jīng)許可人員進入作業(yè)現(xiàn)場。

12、有限空間作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)明確作業(yè)負責(zé)人、監(jiān)護人員和作業(yè)人員,嚴禁在沒有監(jiān)護人員的情況下作業(yè)。

13、廠委托承包單位進行有限空間作業(yè)時,應(yīng)嚴格承包管理,規(guī)范承包行為,不得將工程發(fā)包給不具備安全生產(chǎn)條件的單位和個人。并與承包單位簽訂專門的安全生產(chǎn)協(xié)議,明確各自的安全生產(chǎn)職責(zé)。存在多個承包單位時,應(yīng)對承包單位的安全生產(chǎn)工作進行統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理。

承包單位應(yīng)嚴格遵守安全協(xié)議,遵守各項操作規(guī)程,嚴禁違章指揮、違章作業(yè)。

14、作業(yè)單位應(yīng)制定有限空間作業(yè)應(yīng)急救援預(yù)案,明確救援人員及職責(zé),落實救援設(shè)備器材,掌握事故處置程序,提高對突發(fā)事件的應(yīng)急處置能力。

15、有限空間發(fā)生事故時,監(jiān)護者應(yīng)及時報警,救援人員應(yīng)做好自身防護,配備必要的呼吸器具、救援器材,嚴禁盲目施救,導(dǎo)致事故擴大。

三、考核:

按廠綜合考核細則執(zhí)行。

作業(yè)安全管理制度7

第一章總則

第一條為保證檢維修作業(yè)過程中人員和國家財產(chǎn)的安全,特制定本規(guī)定。

第二條本規(guī)定適用于中國石油寧夏石化公司(以下簡稱公司)生產(chǎn)裝置停工檢修及維修的安全管理。

第二章裝置停工檢修安全管理

第三條裝置停工檢修,公司應(yīng)成立檢修指揮部,安全環(huán)保、設(shè)備、技術(shù)、生產(chǎn)等有關(guān)部門負責(zé)人參加,對檢修工作實行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),其成員要分工明確,并對其業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全工作負責(zé),行政一把手對本單位安全檢修全面負責(zé)。

第四條停工檢修的生產(chǎn)裝置應(yīng)由裝置負責(zé)人組織負責(zé)生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備、安全及生產(chǎn)操作等人員共同對停工、工藝處理和開工過程中存在的風(fēng)險進行評價,制訂安全技術(shù)措施和應(yīng)急計劃,編制風(fēng)險評價報告書,經(jīng)公司相關(guān)部門批準后,對員工進行培訓(xùn),同時對施工單位進行安全交底。

第五條承擔(dān)檢修項目的承包商,應(yīng)按照項目所在單位的安全技術(shù)交底并進行現(xiàn)場勘察,對項目工藝和施工現(xiàn)場進行風(fēng)險評價,制訂安全技術(shù)措施和應(yīng)急計劃并明確責(zé)任,編制施工作業(yè)風(fēng)險評價報告書,在檢修開始5天前報機動處、質(zhì)量安環(huán)處審查合格,同時對承包方人員進行培訓(xùn)后,方允許作業(yè)。

第六條各單位在檢修工作開始前,應(yīng)對本單位參檢員工和承包方的人員進行有針對性的安全檢修教育。

第七條外委的檢維修項目在簽訂合同時,必須同時簽訂“安全合同”;甲乙雙方必須遵守甲方各項安全管理規(guī)章制度,履行“安全合同”的各項條款。

第八條凡參加檢維修的特種作業(yè)人員都必須持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》,否則不準作業(yè)。

第九條裝置停工方案內(nèi)容應(yīng)包括:

1、停工范圍及停工程序;

2、各物料、公用工程的流向及處理方法;

3、工藝處理的方法及安全措施;

4、裝置的盲板流程圖;

5、對重點的反應(yīng)器、加熱爐、大機組等,必要時,應(yīng)制定單元停工方案;

6、各項工作的標準及負責(zé)人。

第十條各生產(chǎn)裝置及公用工程系統(tǒng)的停車、各種物料的進出等,應(yīng)以生產(chǎn)調(diào)度指令為準,服從公司統(tǒng)一安排。

第十一條裝置停工,可燃液體物料要退出裝置區(qū)或送到裝置的罐區(qū)存放;可燃固體物料要運出裝置區(qū);非可燃物料且開工后繼續(xù)使用的應(yīng)包裝好,存放在不礙檢修作業(yè)的區(qū)域;三廢的排放應(yīng)嚴格執(zhí)行環(huán)保管理規(guī)定,不允許任意排放可燃、易爆、有毒有害、有腐蝕性的介質(zhì)。

第十二條停工期間,裝置按計劃儲存物料的設(shè)備、管道、容器的出入口必須加盲板與外界隔離,并掛上鎖掛簽做好能量隔離。同時應(yīng)安排操作工,定期巡檢、記錄,防止發(fā)生跑料、冒料、超溫、超壓等事故。

第十三條裝置停工時,廠房通風(fēng)設(shè)施,有毒、有害物質(zhì)及三廢的處理設(shè)施,火炬系統(tǒng)等應(yīng)最后停運,防止有毒、有害物質(zhì)不能及時處理,釀成事故。

第十四條存有易爆、可燃、有毒有害、腐蝕性物料的設(shè)備、容器、管道在檢修作業(yè)前,應(yīng)進行相應(yīng)的蒸汽吹掃、熱水洗煮、中和、氮氣置換或空氣置換,使其內(nèi)部不再含有殘余物料。氣體分析應(yīng)符合:可燃氣體濃度(液體蒸汽)不超過該物質(zhì)與空氣混合物爆炸下限10%(體積),有毒氣體含量不超過國家衛(wèi)生標準,氧含量19%~23.5%(體積)。分析合格后應(yīng)加盲板與系統(tǒng)隔絕。不進行檢修作業(yè)的上述設(shè)備、容器、管道也應(yīng)進行相應(yīng)的工藝處理,以保證停工期間的安全。

第十五條設(shè)備在工藝處理合格后需打開人孔時,其內(nèi)部溫度要降到40℃以下,壓力要處于常壓,設(shè)備上的人孔應(yīng)從上至下依次打開。應(yīng)先打開底部排空閥,確認內(nèi)部不存有物料后,再打底部人孔。打開人孔時,螺母應(yīng)對角逐漸松動,并應(yīng)有防止物料濺噴傷人和人孔蓋螺栓傷人的措施。在清洗容器內(nèi)少量可燃物料殘渣時,必須使用不產(chǎn)生火花的工具,嚴禁用鐵器敲擊、碰撞。

第十六條裝置停工工藝處理結(jié)束后,裝置區(qū)內(nèi)生產(chǎn)污水系統(tǒng)及其它地下管道系統(tǒng)的井、口、池都要封死蓋嚴,明溝、暗井、地面、平臺及其設(shè)備、管道外表(保溫層)的油污、可燃、有害物料都要清理干凈。

第十七條裝置的氮氣系統(tǒng)應(yīng)由專人管理,防止與儀表風(fēng)、壓縮風(fēng)互串。

第十八條裝置全面檢修開工,必須經(jīng)公司檢修指揮部停工驗收小組聯(lián)合驗收合格,具備停工檢修條件后,方可進行。

停工驗收小組聯(lián)合驗收合格的條件是:

(一)裝置停工工藝處理全部結(jié)束并達到安全動火條件,有退料、置換、分析的記錄;

(二)有盲板流程圖及其盲板登記表;

(三)符合上面的第十一、十二、十六、十七條要求。

(四)風(fēng)險評價和消減措施應(yīng)符合《化工與銷售分公司檢維修施工作業(yè)風(fēng)險管理規(guī)定(暫行)》要求。

第十九條凡進入檢修現(xiàn)場人員都必須按規(guī)定穿戴好個人防護用品,做到安全著裝。每個裝置應(yīng)配備一定數(shù)量的急救器具、設(shè)專人保管。

第二十條裝置停工檢修必須辦理“作業(yè)許可證”。檢修中必須嚴格用火、有限空間作業(yè)、臨時用電、高處作業(yè)等有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

第二十一條使用高壓水槍作業(yè),必須執(zhí)行其安全操作規(guī)程,采取防護措施。

第二十二條停工檢修期間,廠區(qū)消防道路必須保證暢通無阻,消防水和消防、急救裝備必須處于充足和完備好用狀態(tài)。

第二十三條檢修期間不接待參觀、實習(xí)人員,實行24小時廠區(qū)專人巡邏檢查,關(guān)鍵設(shè)備、要害部位應(yīng)建立必要的安全保衛(wèi)措施。

第二十四條檢修現(xiàn)場要做到文明施工,嚴禁野蠻操作,建立良好的安全作業(yè)環(huán)境。

(一)檢修使用的設(shè)備、材料、化工料等物質(zhì)都要整齊有序地存放在適宜地點;

(二)檢修更換下來的帶有易燃、易爆、有毒有害物質(zhì)的廢舊金屬設(shè)備、管道等,應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定處置;

(三)檢修更換下來的設(shè)備、管道、閥門、廢舊物質(zhì)及工業(yè)垃圾等,要及時清理、運出施工現(xiàn)場;

(四)檢修時,各種射源要妥善處置,做好防護或設(shè)警戒區(qū),嚴防射源傷人;

(五)檢修時,不準碰砸篦子板、走梯、護欄及電纜;不準以工藝管線作為通道的基礎(chǔ),必要時應(yīng)設(shè)垮線橋通行。拆除篦子板后的孔洞要布置警示和圍欄,防止人員墜落,工作結(jié)束要立即恢復(fù);

(六)對容器、管道、設(shè)備等進行水壓試驗時,必須用兩個量程相同并經(jīng)校正的壓力表安裝在易觀察的部位上。所有的緊固件都應(yīng)緊牢,一般情況下不準用壓縮氣體作試壓介質(zhì),特殊情況,使用壓縮氣體作試壓介質(zhì)時,須經(jīng)試驗單位的總工程師批準。無關(guān)人員不得在試驗現(xiàn)場停留。

(七)施工作業(yè)不應(yīng)將生產(chǎn)設(shè)備、管道、電桿和建、構(gòu)筑物作為鋼絲繩承力的地錨,特殊情況需經(jīng)所在單位領(lǐng)導(dǎo)批準。

第二十五條安全、消防、保衛(wèi)人員要深入檢修現(xiàn)場,實行安全監(jiān)督檢查,協(xié)助作業(yè)人員做好個人防護,擬定安全措施;糾正和制止違章作業(yè)、違章指揮及其它違紀行為。

第二十六條氣防、醫(yī)療急救等部門應(yīng)處于備戰(zhàn)狀態(tài),備好急救藥品、器械、車輛及救護人員。

第二十七條檢修項目完成后,施工單位要及時進行現(xiàn)場清理,做到工完料盡場地清。檢修與生產(chǎn)雙方應(yīng)嚴格交接手續(xù),檢修項目應(yīng)通過質(zhì)量驗收。在確認施工現(xiàn)場動火作業(yè)結(jié)束,安技裝備復(fù)位并檢驗合格后,由檢修所在單位組織對裝置檢修工作進行全面檢查驗收,達到開工條件時,方可進入生產(chǎn)開工準備階段。

第二十八條裝置開工要制定開工方案,內(nèi)容應(yīng)包括:

(一)單機試運、氣密試驗、氣體置換和安技裝備的調(diào)試的程序、方法及安全注意事項;

(二)化工料、公用工程的引入方法、程序;

(三)開工程序、范圍、工藝參數(shù);

(四)開工過程的安全技術(shù)措施等。

第二十九條接受易燃、易爆物料的容器、設(shè)備,在接受物料前必須按規(guī)定進行氣體置換;應(yīng)按盲板流程圖逐個抽出盲板,并進行復(fù)核。

第三十條檢修后的壓力容器、儲罐、管道必須按規(guī)定進行試壓、試漏和氣密試驗;通訊、照明、安技裝備要全面檢查處于完好;凡需要進行試驗的設(shè)備、儀表都應(yīng)試驗檢查合格;安全聯(lián)鎖都應(yīng)進行實際聯(lián)校,以確保裝置開工生產(chǎn)的安全。

第三十一條檢修中新上的技改、技措項目都必須有相應(yīng)操作規(guī)程及安全規(guī)程,并向操作人員及有關(guān)人員公布,做好培訓(xùn)。

第三十二條裝置開工,應(yīng)按開工方案執(zhí)行,服從公司調(diào)度統(tǒng)一指揮,檢修單位應(yīng)對其檢修項目派駐“保運”人員,及時處理故障,保證正常運行。

第三十三條開工前進行系統(tǒng)氮氣置換要按開工方案進行。裝置接送化工料時,要注意檢查,防止跑、漏料;引入蒸汽要做好管道、設(shè)備的預(yù)熱、排凝,防止水擊損壞設(shè)備。

第三十四條裝置開工正常后,組織生產(chǎn)檢修人員全面驗收,分別整理技術(shù)資料歸檔。

第三章維修管理

第三十五條檢修計劃必須在設(shè)備管理平臺進行上報,批準后方可實施。

第三十六條日常維修必須辦理“作業(yè)許可證”,由申請作業(yè)單位的負責(zé)人提出申請并填寫“作業(yè)許可證”,明確維修內(nèi)容和技術(shù)要求,并對工藝過程可能產(chǎn)生危害進行識別,針對存在風(fēng)險提出相應(yīng)生產(chǎn)工藝削減風(fēng)險措施并組織落實,分別在“設(shè)備檢(維)修作業(yè)工作票”的相應(yīng)欄內(nèi)簽字(欄內(nèi)提出措施不能滿足時可在空格內(nèi)補充)。

第三十七條維修單位根據(jù)維修所在單位提出的維修內(nèi)容和要求及存在的風(fēng)險對維修作業(yè)過程進行現(xiàn)場風(fēng)險評價,提出削減風(fēng)險措施并組織落實(欄內(nèi)提出措施不能滿足時可在空格內(nèi)補充)。

第三十八條檢修結(jié)束后由甲乙雙方有關(guān)人員共同對維修情況進行驗證,確認無誤后進行試驗,達到標準要求,雙方共同在“驗收意見”欄內(nèi)簽字。

第四章附則

第三十九條本規(guī)定由機動處負責(zé)解釋。

第三二十條本規(guī)定自印發(fā)之日起施行。

作業(yè)安全管理制度8

特殊工種作業(yè)人員安全管理制度

1、本制度規(guī)定了特殊工種作業(yè)人員安全管理的有關(guān)制度。

2、本制度適用于公司及公司下屬各單位。

3、特殊工種操作規(guī)程技術(shù)要求高，作業(yè)危險性大，為規(guī)范其作業(yè)人員的安全管理，保證作業(yè)人員的安全以及施工生產(chǎn)的順利進行，特制定本制度。

4、特殊工種作業(yè)人員必須統(tǒng)一到總公司質(zhì)量技術(shù)安全部登記注冊。

5、特殊工種作業(yè)人員必須經(jīng)市勞動局進行安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持有上崗證后方可上崗。

6、特殊工種作業(yè)人員必須每兩年進行一次復(fù)審，未按期復(fù)審或復(fù)審不合格者，其操作證自行失效，該特種工不得上崗作業(yè)。

7、特殊工種作業(yè)人員上崗前必須經(jīng)過體格檢查，身體不適應(yīng)特殊工種工作條件的人員，不得錄用。

8、特殊工種作業(yè)人員必須定期進行體檢，按國家現(xiàn)行勞動保護條例需要調(diào)離作業(yè)崗位時，及時辦理調(diào)崗，對特殊工種職業(yè)病患者要安排治療休養(yǎng)。

9、項目部要對進場的特種工進行入場安全教育，并對其進行本崗位的安全操作規(guī)程教育，施工前進行針對性的安全技術(shù)交底，特種工的勞動防護用品按時發(fā)放，并督促其正確使用。

10、對違章指揮，特殊工種作業(yè)人員有權(quán)拒絕執(zhí)行，且應(yīng)向有前領(lǐng)導(dǎo)反應(yīng)。

11、特種工必須持證上崗，《特種作業(yè)人員上崗證》不得偽造，涂改或轉(zhuǎn)借。

12、特殊工種作業(yè)人員的安全管理必須嚴格按本制度執(zhí)行。

作業(yè)安全管理制度9

為保證文明、快速、高效裝卸，積極打造一流裝卸搬運團隊，經(jīng)研究，公司特制定裝卸管理制度，望認真遵守。

一、貨物裝卸要求

安全第一，輕拿輕放，堆碼穩(wěn)固，預(yù)留通道，橫看成行，豎看成列，標簽向外，箭頭朝上，大不壓小，重不壓輕，好不壓壞，木不壓紙，方不壓圓，干濕分開。

第一、裝卸人員入職后必須掌握公司倉庫區(qū)域劃分情況，以及各區(qū)域的具體功能作用：

第二、倉庫貨物堆放要求：各個客戶的貨物間要留有間隙或其他明顯標識區(qū)分，以防混淆

第三、操作員、裝卸人員（含叉車司機）入職后必須掌握倉庫內(nèi)各類搬運和裝卸設(shè)備的日常維護、正確使用與管理的方法。

第四、公司的叉車司機必須能進行叉車日常維護和普通故障的排除；裝卸人員必須懂得各類手推車的結(jié)構(gòu)、維護與使用。

第五、叉車作業(yè)時，一定要有人員在旁指揮與協(xié)助，其他人員不得在旁圍觀，要特別注意人員與貨物的安全，不要損壞被裝卸的貨物和臨近的貨物，保證貨物堆碼與擺放整齊、平穩(wěn)。

第六、裝卸人員在用各類手推車（老虎車）時，在裝貨物時不得強行將手推車插入貨垛底，原則上要有人從旁協(xié)助，以保證貨垛底層貨物包裝的完好性；卸車時不能用拋甩、腳踢的方式使貨物快速存放到位。

第七、裝卸人員入職后要學(xué)會在捆綁貨物、防雨篷布時繩子打活結(jié)的方法。

作業(yè)安全管理制度10

1目的

規(guī)范石化公司所轄區(qū)域內(nèi)各種動火管理，明確和落實動火職責(zé)和責(zé)任，保證生產(chǎn)維護動火和施工動火安全，防止火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。

2適用范圍

2.1本細則適用于公司所轄范圍內(nèi)各種臨時動火作業(yè)的管理過程，新建項目參照執(zhí)行。

2.2動火作業(yè)的范圍:

2.1.1各種氣焊、電焊、鉛焊、錫焊、塑料焊等各種焊接作業(yè)及氣割、等離子切割機、砂輪機、磨光機、電鉆等各種金屬切割作業(yè)；

2.1.2使用噴燈、液化氣爐、火爐、電爐等明火作業(yè)；

2.1.3燒（烤、煨）管線、熬瀝青、炒砂子、鐵錘擊（產(chǎn)生火花）物件，噴砂和產(chǎn)生火花的其他作業(yè)；

2.1.4生產(chǎn)裝置和罐區(qū)聯(lián)接臨時電源并使用非防爆電器設(shè)備和電動工具。

2.1.5使用炸藥等進行爆破作業(yè)。

3編制依據(jù)

AQ3022-20xx 《化學(xué)品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安全規(guī)范》

中華人民共和國主席第70號令《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

GB50160 《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》

GB50074 《石油庫設(shè)計規(guī)范》

SH3505 《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》

4釋義

4.1特級動火作業(yè)

4.1.1在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆的輸送管道、儲罐、容器等部位上及其它特殊危險場所進行的動火作業(yè)，帶壓不置換動火作業(yè)按特級動火作業(yè)管理；

4.1.2在20：00至次日8：00期間的一級動火作業(yè)；

4.1.3在運行的液化氣球罐區(qū)防火堤內(nèi)的動火作業(yè)；

4.1.4未拆除易燃填料的涼水塔內(nèi)的動火作業(yè)。

4.2一級動火作業(yè)

4.2.1正在運行的工藝生產(chǎn)裝置區(qū)；

4.2.2可燃氣體、液化烴、可燃液體及有毒介質(zhì)的泵房和機房(區(qū))；

4.2.3各類可燃氣體、液化烴、可燃液體充裝站及可燃液體罐區(qū)防火堤內(nèi)、液態(tài)烴罐區(qū)封閉管理區(qū)內(nèi)；

4.2.4可燃氣體、液化烴、可燃液體、有毒介質(zhì)的裝卸作業(yè)區(qū)、洗槽站；

4.2.5工業(yè)污水處理場、易燃易爆的循環(huán)水場、涼水塔和工業(yè)含水系統(tǒng)的隔油池、油溝、管道（包括距上述地點15米以內(nèi)的區(qū)域）；

4.2.6切出運行，經(jīng)吹掃、處理、分析合格的系統(tǒng)工藝設(shè)備管線；

4.2.7危險化學(xué)品庫和空分的純氧系統(tǒng)等動火作業(yè)；

4.2.8廠區(qū)內(nèi)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。

4.3二級動火作業(yè)

4.3.1停工檢修經(jīng)吹掃、處理、化驗分析合格的工藝生產(chǎn)裝置；

4.3.2廠區(qū)外的系統(tǒng)管網(wǎng)；

4.3.3經(jīng)吹掃、處理、化驗分析合格，并與系統(tǒng)采取有效隔離、不再釋放有毒有害、可燃氣體的大修油罐的罐內(nèi)大修和噴砂防腐作業(yè)；

4.3.4從易燃易爆、有毒有害裝置或系統(tǒng)拆除的，經(jīng)吹掃、處理、分析合格，且運到安全地點的設(shè)備和管線；

4.3.5生產(chǎn)裝置區(qū)、罐區(qū)內(nèi)的非防爆場所及防火間距以外的區(qū)域(包括操作室、變配電間、辦公室、綠化帶等；

4.3.6鐵路作業(yè)站、固體產(chǎn)品站臺、倉庫、車庫、木材加工廠房等禁火區(qū)；

4.4三級動火作業(yè)

除特級、一級、二級動火范圍以外的其他各類臨時動火。

4.5固定動火區(qū)

除特級、一級、二級動火范圍以外沒有火災(zāi)危險性的區(qū)域劃出的固定動火作業(yè)區(qū)。在二級以上動火區(qū)域內(nèi)，不應(yīng)設(shè)固定動火區(qū)。

4.6“三不動火”

即沒有經(jīng)批準的火票不動火，動火監(jiān)護人不在現(xiàn)場不動火，防火措施沒有落實不動火。

4.7五大紀律

指勞動紀律、工藝紀律、操作紀律、工作紀律和施工紀律。

4.8 《動火安全作業(yè)票》以下簡稱“動火票”。

5職責(zé)

5.1公司健康安全環(huán)保部負責(zé)制定本細則，監(jiān)督檢查所屬各單位執(zhí)行該細則的情況；負責(zé)特級動火作業(yè)方案的審核。

5.2化驗中心負責(zé)安全動火的采樣分析，并對分析檢測數(shù)據(jù)準確性負責(zé)。

5.3所屬各單位按照本細則的要求嚴格執(zhí)行。

5.4作業(yè)相關(guān)人員職責(zé)

5.4.1作業(yè)人員職責(zé)

a)動火作業(yè)人員（電焊、氣割工）應(yīng)持有效的《特種作業(yè)操作證》，方可從事動火作業(yè)；

b)在作業(yè)前應(yīng)充分了解作業(yè)的內(nèi)容、地點、時間、要求，熟知作業(yè)中的危害因素；

c)動火票所列的安全防護措施經(jīng)確認無誤，獲監(jiān)護人同意后方可進行動火作業(yè)；

d)嚴格執(zhí)行“三不動火”原則，對違反本細則的強令作業(yè)、安全措施不落實等情況有權(quán)拒絕作業(yè)；

e)動火作業(yè)結(jié)束后應(yīng)清理火種，在切斷電源和氣源后方可離開現(xiàn)場。

5.4.2監(jiān)護人員職責(zé)

a)動火監(jiān)護人應(yīng)持有崗位操作合格證，對動火票中安全措施的落實情況進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)制定的措施不當或落實不到位等情況時，應(yīng)當立即制止作業(yè)；

b)動火監(jiān)護人應(yīng)佩戴看火專用標志，作業(yè)期間不得擅離現(xiàn)場或做與監(jiān)護無關(guān)的事；

c)當發(fā)現(xiàn)動火部位與動火票不相符合，或者動火安全措施不落實時，動火監(jiān)護人有權(quán)制止動火；當動火出現(xiàn)異常情況時，有權(quán)停止動火；

d)對動火人不執(zhí)行“三不動火”又不聽勸阻或違反“五大紀律”的，有權(quán)收回動火票，并報告相關(guān)負責(zé)人。

e)動火作業(yè)完成后，檢查作業(yè)現(xiàn)場，確認無安全隱患。

5.4.3申請單位作業(yè)負責(zé)人職責(zé)

a)負責(zé)動火作業(yè)方案、安全措施及特殊工種資質(zhì)審查，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和安全注意事項，并確認安全措施的落實情況，隨時糾正違章行為；作業(yè)完成后，負責(zé)完工驗收；

b)負責(zé)動火分析申請。

5.4.4施工單位作業(yè)負責(zé)人或領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)

負責(zé)施工作業(yè)風(fēng)險削減措施的制定、審查和落實，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和安全注意事項，并監(jiān)督執(zhí)行；負責(zé)在動火票上簽署意見（特級動火票必須由施工單位領(lǐng)導(dǎo)簽署）。

5.4.5申請單位負責(zé)人或領(lǐng)導(dǎo)

5.火2收。必須到現(xiàn)場了解動火作業(yè)地點及周圍環(huán)境情況，審查動火票上的措施是否全面并得到落實后，方可簽字批準動火作業(yè)。（特級動火票必須由申請單位負責(zé)人審批）

6要求

6.1管理原則

6.1 。1動火作業(yè)必須辦理動火票，作業(yè)涉及臨時用電、進入受限空間等其他危險作業(yè)時，還需辦理相關(guān)作業(yè)許可證。

6.1.2節(jié)假日期間原則上不允許動火作業(yè)，確因生產(chǎn)需要進行動火的需要提高一個動火等級。

6.1.3特級、一級動火票有效期不超過8小時，二級動火票有效期不超過72小時，但每天作業(yè)前應(yīng)對條件進行確認；三級動火票有效期不超過120小時，但每天作業(yè)前應(yīng)對條件進行確認；固定動火票有效期不超過1個月。

6.1.4動火作業(yè)涉及臨時用電、進入受限空間、高處作業(yè)等其他危險作業(yè)時，還需辦理相關(guān)作業(yè)許可證。

6.1.5特級動火作業(yè)需編制作業(yè)方案，作業(yè)方案應(yīng)經(jīng)過施工單位和申請單位領(lǐng)導(dǎo)簽字批準后報公司健康安全環(huán)保部審核備案。

6.2管理內(nèi)容

6.2.1動火作業(yè)安全防火基本要求

a)動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)護，動火作業(yè)前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。

b)凡在盛有或盛過危險化學(xué)品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置及處于“建筑設(shè)計防火規(guī)范”規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的生產(chǎn)設(shè)備上動火作業(yè)，應(yīng)將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進行清洗、置換，取樣分析合格后方可動火作業(yè)。因條件限制無法進行清洗、置換而確需動火作業(yè)時按特級動火處理。

c)盲斷點的選取應(yīng)本著與作業(yè)點最近的原則，液體物料宜用水洗或低壓蒸汽清洗，氮氣置換要選好置換路徑，不留死角；應(yīng)盡量避免直接向大氣釋放置換氣體，不得已時，應(yīng)選好放空點，避免對人員造成傷害。

d)動火作業(yè)前，地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等，應(yīng)檢查分析，距用火點15 m以內(nèi)的，應(yīng)采取清理或封蓋等措施；對于用火點周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設(shè)備，應(yīng)采取有效的空間隔離措施。

e)拆除管線的動火作業(yè)，應(yīng)先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向，并制訂相應(yīng)的安全防火措施。

f)在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設(shè)備上進行動火作業(yè)，氧含量不得超過21%。

g)五級風(fēng)以上（含五級風(fēng)）天氣，原則上禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時，動火作業(yè)應(yīng)升級管理。

h)在鐵路沿線（25 m以內(nèi)）進行動火作業(yè)時，遇裝有危險化學(xué)品的火車通過或停留時，應(yīng)立即停止作業(yè)。

i)凡在有可燃物構(gòu)件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內(nèi)部進行動火作業(yè)時，應(yīng)采取防火隔絕措施。

j)動火期間距動火點30 m內(nèi)不得排放各類可燃氣體；距動火點15 m內(nèi)不得排放各類可燃液體；不得在動火點10 m范圍內(nèi)及用火點下方同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。

k)動火作業(yè)前，應(yīng)檢查電焊、氣焊、手持電動工具等動火工器具本質(zhì)安全程度，保證安全可靠。

l)使用氣焊、氣割動火作業(yè)時，乙炔瓶應(yīng)直立放置；氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不應(yīng)小于5 m，二者與動火作業(yè)地點不應(yīng)小于10 m，并不得在烈日下曝曬。

m)電焊機回路線應(yīng)直接接于焊接本體，嚴禁搭接在具有易燃、易爆介質(zhì)的設(shè)備或管道上，二次線（把線）絕緣必須良好。

n)動火過程中能夠?qū)盏娜丝?、手孔、法蘭連接、低排或高排應(yīng)全部打開。

o)裝置停工吹掃期間，嚴禁一切明火作業(yè)。在動火作業(yè)過程中，當作業(yè)內(nèi)容或環(huán)境條件發(fā)生變化時，應(yīng)立即停止動火作業(yè)，待采取安全措施后，且化驗分析合格方可繼續(xù)動火。

p)一張動火票只限用于一處動火點（一般情況10米作業(yè)范圍內(nèi)同一平面且同一作業(yè)內(nèi)容的動火可以作為一處動火點），不得用以多處動火點；需要同時進行多處動火作業(yè)的，每一處動火點必須按規(guī)定辦理相應(yīng)的動火票。全面停工檢修期間15米范圍內(nèi)不影響視線時可按照一處動火處理。

q)動火作業(yè)完畢，動火人和監(jiān)護人以及參與動火作業(yè)的人員應(yīng)清理現(xiàn)場，監(jiān)護人確認無殘留火種后方可離開。

6.2.2特級動火管理

特級動火作業(yè)在符合6.2.1規(guī)定的同時，還應(yīng)符合以下規(guī)定：

a)在生產(chǎn)不穩(wěn)定的情況下不得進行帶壓不置換動火作業(yè)。

b)應(yīng)事先制定安全施工方案，落實安全防火措施，必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護。

c)動火作業(yè)前，所屬單位應(yīng)通知生產(chǎn)調(diào)度及有關(guān)部門，使之在異常情況下能及時采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。

d)動火作業(yè)過程中，應(yīng)使系統(tǒng)保持正壓，嚴禁負壓動火作業(yè)。

e)動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風(fēng)應(yīng)良好，以便使泄漏的氣體能順暢排走。

6.2.3在受限空間內(nèi)動火，除遵守上述安全措施外，還要執(zhí)行以下規(guī)定：

a)在受限空間內(nèi)進行動火作業(yè)、臨時用電作業(yè)時，不允許同時進行刷漆、噴漆作業(yè)或使用可燃溶劑清洗等其他可能散發(fā)易燃氣體、易燃液體的作業(yè)。

b)在受限空間內(nèi)進行刷漆、噴漆作業(yè)或使用可燃溶劑清洗等其他可能散發(fā)易燃氣體、易燃液體的作業(yè)時，使用的電氣設(shè)備、照明等，必須符合防爆要求，同時必須進行強制通風(fēng)，監(jiān)護人佩帶便攜式可燃氣體報警儀，隨時進行監(jiān)測，當可燃氣體報警儀報警時，必須立即組織作業(yè)人員撤離。

6.2.4動火分析及合格標準

a)動火作業(yè)前應(yīng)進行安全分析，動火分析的取樣點要有代表性。

b)動火前必須進行氣體取樣分析，特級、一、二、三級動火作業(yè)在作業(yè)前1小時內(nèi)，申請單位向化驗中心提出委托，化驗中心對動火部位和環(huán)境進行動火分析，分析人在分析結(jié)果上簽字。申請單位作業(yè)負責(zé)人應(yīng)選擇足夠的檢測點以確保動火分析的樣品具有代表性，確保測試點符合檢測要求，裝置人員必須在現(xiàn)場監(jiān)護。尤其是在可能存有易燃易爆介質(zhì)的設(shè)備管線上動火的，必須對設(shè)備管線內(nèi)部的氣體進行有效的分析。

c)在較大的設(shè)備內(nèi)動火作業(yè)，應(yīng)采取上、中、下取樣；在較長的物料管線上動火，應(yīng)在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段取樣；在設(shè)備外部動火作業(yè)，應(yīng)進行環(huán)境分析，且分析范圍不小于動火點10米。

d)收到動火分析結(jié)果后超過30分鐘未動火，應(yīng)重新分析。如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30 min，應(yīng)重新取樣分析。特殊動火作業(yè)期間還應(yīng)隨時進行監(jiān)測。

e)使用便攜式可燃氣體檢測儀或其它類似手段進行分析時，檢測設(shè)備應(yīng)經(jīng)標準氣體樣品標定合格。

f)一級動火時限已到，還需要繼續(xù)動火的，在重新辦理動火票前，必須重新取樣分析。

g)一、二級動火作業(yè)過程中，每隔4小時由專業(yè)分析人員測爆分析一次，分析報告單粘貼在動火票第一聯(lián)上。（凡是由于不足四小時就結(jié)束的作業(yè)而沒有進行第二次分析的，申請單位作業(yè)負責(zé)人要在動火票第一聯(lián)上寫明施工結(jié)束時間并簽字）。

h)動火分析合格判定

當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時，其被測濃度應(yīng)不大于0.5%（體積百分數(shù)）；當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度應(yīng)不大于0.2%（體積百分數(shù)）。

7工作程序

參見HSE-01-04-25《危險作業(yè)許可管理細則》。

8附則

本細則由公司健康安全環(huán)保部負責(zé)解釋。

9附件

HSE-01-04-26-C01 《特級動火安全作業(yè)票》（保存期為1年）

HSE-01-04-26-C02 《一級動火安全作業(yè)票》（保存期為1年）

HSE-01-04-26-C03 《二級動火安全作業(yè)票》（保存期為1年）

HSE-01-04-26-C04 《三級動火安全作業(yè)票》（保存期為1年）

HSE-01-04-26-C05 《固定動火安全作業(yè)票》（保存期為1年）

作業(yè)安全管理制度11

⑴電焊機一、二次接線必須設(shè)置安全防護罩。

⑵電焊機外殼必須有良好的接地線

⑶電焊機設(shè)備的安裝、修理必須有電工進行，焊機在使用中發(fā)生故障焊工不得隨意拆修焊接設(shè)備。

⑷焊工推送閘刀時，不要正對電閘，防止因短路造成的電弧火花燒傷面部、手部、，必要時應(yīng)戴絕緣手套。

⑸電焊鉗應(yīng)有可靠的絕緣。在容器焊接時，不允許用簡易的無絕緣焊鉗，防止電焊鉗等焊件發(fā)生短路燒毀電焊機或發(fā)生其它意外。焊接完畢后，電焊鉗要放在可靠的地方，再切斷電源。

⑹電焊工在施焊前必須穿戴好勞動防護用品。在狹小或潮濕的作業(yè)環(huán)境區(qū)內(nèi)必須穿著干燥的衣服和可靠的絕緣手套和絕緣鞋不要靠在鋼板上。

⑺更換焊條時，要戴好防護手套，不得用裸露的手直接接觸電焊條或電焊鉗。

⑻電焊用電纜必須絕緣良好，不要把電纜放在電弧附近或熾熱的焊件上，防止高溫損壞絕緣層，電纜要避免碰撞，磨損。發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)立即修好或更換。

⑼電焊工要熟悉和掌握有關(guān)預(yù)防觸電急救方法等知識，嚴格遵守有關(guān)部門制定的安全措施，防止觸電事故的發(fā)生。

作業(yè)安全管理制度12

一、目的

為保護公司財產(chǎn)和員工生命安全,保障公司各項生產(chǎn)工作順利進行,特制定作業(yè)安全管理制度。

二、范圍

包括對本企業(yè)所有作業(yè)安全的管理。

三、職責(zé)

所有從業(yè)人員都必須遵守作業(yè)安全管理規(guī)定。

四、內(nèi)容

1.從業(yè)人員在進行危險化學(xué)品作業(yè)時,必須嚴格遵守使用危險化學(xué)品的安全操作規(guī)程和各崗位操作規(guī)程。

2.在危險化學(xué)品作業(yè)期間,要高度集中精神,嚴禁打鬧嬉戲,嚴禁在工作場所進食、飲水或喝飲料。

3.從業(yè)人員進行危險作業(yè)時,必須按規(guī)定穿戴好個人防護用品,不能直接接觸會引起過敏和皮膚吸收引起中毒的化學(xué)品。

4.應(yīng)對危險化學(xué)品的有關(guān)安全資料進行認真學(xué)習(xí),并識別安全標簽。了解安全技術(shù),掌握好應(yīng)急處理方法。

5.對工作場地,要定期仔細地對各個方位進行徹底檢查。

6.裝卸物品時應(yīng)注意人身安全和產(chǎn)品安全,嚴格按操作規(guī)程進行操作。

7.運輸時必須嚴格執(zhí)行《危險貨物運輸規(guī)則》及《公路危險品運輸規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定。

8.檢維修時嚴格執(zhí)行《安全檢維修管理制度》和《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》及《臨時用電安全管理規(guī)定》。

五、相關(guān)文件

《各崗位安全操作規(guī)程》

《安全檢維修管理制度》aq-bzh-06

《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》aq-bzh-26

《臨時用電安全管理規(guī)定》aq-bzh-27

作業(yè)安全管理制度13

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1、罐(溝、坑)內(nèi)作業(yè)必須辦理罐(溝、坑)內(nèi)作業(yè)許可證。

1)在無著火爆炸危險和無毒無害的容器(溝、坑)內(nèi)檢修,由車間負責(zé)人辦理下罐作業(yè)許可證。夜間由值班主任批準,外來單位施工,由外來單位會同現(xiàn)場負責(zé)人辦理。

2)特殊危險的罐(溝、坑)內(nèi)作業(yè),必須經(jīng)安全領(lǐng)導(dǎo)小組審核,報總經(jīng)理批準。

3)作業(yè)因故中斷一天以上,應(yīng)重新補辦作業(yè)許可證。

2、檢修作業(yè)人員在進入罐(溝、坑)內(nèi)作業(yè)前,要進行一次全面檢查,做到清洗置換不合格不進,電源物料未切斷不進,安全設(shè)施、工具、行燈、防護用品不全、不合格不進,沒有監(jiān)護人不進。

3、罐內(nèi)動火作業(yè)除按動火規(guī)定執(zhí)行外,動焊人停止焊接作業(yè)時,嚴禁將焊槍放在罐內(nèi)。

4、作業(yè)前應(yīng)切斷電源,切斷與此罐相連通的水、氣、料閥,在電閘和閥門上掛警告牌。

5、罐(溝、坑)內(nèi)作業(yè)要按設(shè)備深度搭設(shè)安全梯及臺架。在作業(yè)中嚴禁內(nèi)外投擲材料或工具。

6、罐(溝、坑)內(nèi)作業(yè)可視具體作業(yè)條件,采取通風(fēng)措施(嚴禁直接接通氧氣)。對通風(fēng)不良及容積小的設(shè)備。作業(yè)人員應(yīng)采取間歇作業(yè),不得強行連續(xù)作業(yè)。

7、作業(yè)竣工時,檢修人員和監(jiān)護人員共同檢查罐(溝、坑)內(nèi)外,在確認無誤、監(jiān)護人在罐(溝、坑)內(nèi)作業(yè)許可證上簽字后,檢修人員方可封閉入孔,不得自行封閉。

人事檔案管理制度 食品安全管理制度 安全生產(chǎn)管理制度

公司財務(wù)管理制度 員工晉升管理制度 勞動紀律管理制度

作業(yè)安全管理制度14

第一章 吊裝作業(yè)的分級與管理

第一條 特殊吊裝作業(yè)：吊裝20t以上重物、土建工程竹梯結(jié)構(gòu)、吊裝重物量不夠20t但形狀復(fù)雜、長經(jīng)比大，剛度小的設(shè)備及精密貴重儀器、吊裝條件特殊的吊裝作業(yè)。

第二條 一級吊裝作業(yè)：介于特殊和二級之間的吊裝作業(yè)。

第三條 二級吊裝作業(yè)：吊裝5t以下的設(shè)備（行車和電動葫蘆作業(yè)除外）的吊裝作業(yè)。

第四條 對于特殊吊裝作業(yè)，作業(yè)單位要編制吊裝預(yù)案，經(jīng)設(shè)備、技安部門審查，由總工程師或分管廠領(lǐng)導(dǎo)審批。

第五條 一級吊裝作業(yè)，由吊裝作業(yè)單位負責(zé)人審查后，設(shè)備部門會同技安部門審批。

第六條 二級吊裝作業(yè)，由吊裝作業(yè)單位負責(zé)人或吊裝作業(yè)負責(zé)人確認，并落實到位相應(yīng)的安全措施和現(xiàn)場監(jiān)護人，由吊裝作業(yè)單位負責(zé)人審批，方能進行吊裝作業(yè)。

第七條 各車間的行車和電動葫蘆吊裝作業(yè)，必須是持有吊裝作業(yè)證的人員進行作業(yè)，并現(xiàn)場有監(jiān)護人。

第二章 吊裝作業(yè)安全措施

第八條 吊裝作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考核合格后，持有特殊工種操作證，才準予上崗操作。

第九條 吊裝作業(yè)前，應(yīng)預(yù)先在吊裝現(xiàn)場設(shè)置安全警戒標志并設(shè)專人監(jiān)護，非施工人員禁止入內(nèi)。吊裝作業(yè)時，嚴禁在已吊裝物下通行或站人。

第十條 吊裝作業(yè)人員必須佩帶安全帽，安全帽應(yīng)符合GB2811的規(guī)定，高處作業(yè)應(yīng)遵守《高處作業(yè)安全管理制度》中的相關(guān)規(guī)定。

第十一條 吊裝作業(yè)前，應(yīng)對起重設(shè)備、鋼絲繩、攬風(fēng)繩、鏈條、吊鉤和安全裝置等各種機具進行檢查，必須保證安全可靠，不準帶病運行。

第十二條 吊裝作業(yè)前，必須分工明確，堅守崗位，并按GB5082規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號，統(tǒng)一指揮，聽到緊急停車信號，不論何人發(fā)出，都立即執(zhí)行。

第十三條 嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設(shè)備等做吊裝錨點，未經(jīng)設(shè)備、建筑部門審查核算，不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點。

第十四條 吊裝作業(yè)前，必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進行詳細的安全檢查，吊裝設(shè)備的安全裝置應(yīng)靈敏可靠。吊裝前必須試吊，確認無誤方可作業(yè)。

第十五條 任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降，在特殊情況下，必須隨之升降的，應(yīng)采取可靠的安全措施，并經(jīng)過現(xiàn)場指揮人員批準。

第十六條 吊裝作業(yè)現(xiàn)場如須動火時，應(yīng)遵守《動火作業(yè)安全管理制度》的相關(guān)規(guī)定。吊裝作業(yè)現(xiàn)場的吊繩索、攬風(fēng)繩、拖拉繩等應(yīng)避免同帶電線路接觸，并保持安全距離。

第十七條 所吊重物接近或達到額定起重量時，吊運前應(yīng)檢查制動器并用小高度（200～300mm），短行吊后，再平穩(wěn)地吊運。吊運有毒有害液、易燃易爆物品時，也必須先進行小高度、短行程試吊。

第十八條 汽車起重機工作前應(yīng)按要求平整停機場所，牢固可靠打好支腳。

第十九條 重物不得在空中懸停時間過長，且起落速度要平穩(wěn)，非特殊情況不得緊急制動和急速下降。

第二十條 吊裝作業(yè)的項目單位，必須指定作業(yè)監(jiān)護人，監(jiān)護人必須熟悉吊裝作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境及重要物料管線、設(shè)備。作業(yè)單位也應(yīng)落實相應(yīng)現(xiàn)場監(jiān)護人。作業(yè)單位的現(xiàn)場監(jiān)護人必須對作業(yè)相關(guān)的安全措施進行檢查、落實。作業(yè)單位和項目單位監(jiān)護人必須堅守現(xiàn)場，并作好應(yīng)急處理。

第二十一條 在吊裝作業(yè)中，有下列情況之一者不準吊裝：

1、指揮信號不明；

2、超負荷或物體質(zhì)量不明；

3、斜拉重物；

4、光線不足，看不清重物；

5、重物下站人；

6、重物埋在地下；

7、重物緊固不牢，繩打結(jié)、繩不齊；

8、棱刃物體沒有襯墊措施；

9、重物越人頭；

10、安全裝置失靈。

第二十二條 吊裝作業(yè)項目承包給有資質(zhì)的單位后，企業(yè)應(yīng)向承包單位提出遵守本制度的建議。

第二十三條 有資質(zhì)的外單位在企業(yè)所屬區(qū)域進行吊裝作業(yè)，若其作業(yè)對企業(yè)構(gòu)成影響、危及安全，應(yīng)及時制止。

第三章 吊裝作業(yè)的管理

第二十四條 《吊裝安全作業(yè)證》由技安部門負責(zé)管理?！兜跹b安全作業(yè)證》式樣見〈附件八〉， 作業(yè)證一式兩份，作業(yè)單位或作業(yè)人保存一份，技安處留存一份。

第二十五條 特殊吊裝作業(yè)、一級吊裝作業(yè)，必須辦理《吊裝安全作業(yè)證》，由吊裝作業(yè)單位填寫各項內(nèi)容，特殊吊裝作業(yè)應(yīng)附吊裝方案，經(jīng)技安、設(shè)備部門審查后，由總工程師或分管廠長批準。一級吊裝作業(yè)，由吊裝作業(yè)單位負責(zé)人審查后，技安部門會同設(shè)備部門批準。

第二十六條 《吊裝安全作業(yè)證》批準后，作業(yè)負責(zé)人應(yīng)將《吊裝安全作業(yè)證》交作業(yè)人員。作業(yè)人員應(yīng)檢查《吊裝安全作業(yè)證》，確認無誤后方可作業(yè)。

第二十七條 必須按《吊裝安全作業(yè)證》上填報的內(nèi)容進行作業(yè)，嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《吊裝安全作業(yè)證》，變更作業(yè)內(nèi)容、擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位。

第二十八條 對吊裝作業(yè)審批手續(xù)不全，安全措施不落實，作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

第四章 附則

第二十九條 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。

第三十條 本制度解釋權(quán)屬技安處。如有爭議時由廠安全生產(chǎn)委員會仲裁。

作業(yè)安全管理制度15

1

---真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合紡織公司作業(yè)安全管理制度

1.范圍

本制度規(guī)定了公司內(nèi)的作業(yè)安全管理，用以控制和消除生產(chǎn)作業(yè)過程中的潛在風(fēng)險，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。

本制度適用于本公司廠內(nèi)動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)、設(shè)備檢維修作業(yè)、高溫作業(yè)等危險作業(yè)。

2.術(shù)語、定義

2.1廠內(nèi)動火作業(yè)：在公司內(nèi)進行的電焊、氣焊、氣割、切割、磨光等產(chǎn)生明火的作業(yè)。

2.2進入受限空間作業(yè)：進入設(shè)備內(nèi)部；進入專用管道、地溝、地井、煙道；進入專用貯料倉、庫等，進行清堵、檢測、維修、養(yǎng)護等。

2.3臨時用電作業(yè)：公司內(nèi)一切臨時用電的作業(yè)。

2.4高處作業(yè)：公司內(nèi)一切超過2米的登高作業(yè)。

2.5高溫作業(yè)：公司內(nèi)部涉及高溫崗位的作業(yè)活動。

3.職責(zé)

3.1安全辦公室職責(zé)

2

---真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合

3.1.1安全辦公室為作業(yè)安全管理的主管部門，負責(zé)組織作業(yè)安全管理。

3.1.2負責(zé)公司內(nèi)各項作業(yè)安全管理制度的監(jiān)督檢查執(zhí)行及考核工作。

3.2相關(guān)作業(yè)部門職責(zé)

3.2.1負責(zé)各項危險作業(yè)的實施，協(xié)助主管部門監(jiān)督各項作業(yè)中的安全工作。

3.2.2認真貫徹執(zhí)行本制度，保障各項作業(yè)安全實施。

4.管理內(nèi)容及方法

4.1

特種作業(yè)必須辦理安全作業(yè)許可證。

4.1.1申辦廠內(nèi)安全作業(yè)許可證的程序。

4.1.1.1由作業(yè)或被作業(yè)部門提出指定專人向主管部門提出申請。

4.1.1.2安全作業(yè)許可證由安全辦公室或相關(guān)部門簽發(fā)并進行監(jiān)督，注重時效性。

4.1.1.3安全作業(yè)證一式兩份安全辦公室、作業(yè)部門各一份。

4.1.2安全作業(yè)許可證的內(nèi)容

4.1.2.1安全作業(yè)許可證應(yīng)注明作業(yè)內(nèi)容和作業(yè)的起止時間。

3

---真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合

4.1.2.2應(yīng)規(guī)定具體的防范措施和作業(yè)區(qū)域。

4.1.2.3需通知的相關(guān)部門和具體的防護要求。

4.1.2.4作業(yè)負責(zé)人和作業(yè)監(jiān)護人。

4.1.3安全作業(yè)許可證的使用要求

4.1.3.1嚴格遵守作業(yè)的起止時間，如超時應(yīng)及時補辦相應(yīng)手續(xù)。

4.1.3.2對作業(yè)區(qū)域應(yīng)有明確的警戒標識。

4.1.3.3防范措施應(yīng)告知所有作業(yè)人員，并按規(guī)定穿戴和使用防護用品。

4.1.3.4作業(yè)監(jiān)護人應(yīng)堅守崗位，不得擅離職守和做其他工作。

4.1.3.5作業(yè)完成后應(yīng)及時按防范標準清理作業(yè)現(xiàn)場，通知相關(guān)部門撤除警戒標識，并及時向主管部門匯報作業(yè)完畢。

4.1.4作業(yè)涉及到企業(yè)關(guān)鍵裝置和重點部位時應(yīng)進行風(fēng)險評價和制定相應(yīng)的控制措施。

4.2動火作業(yè)

按照《動火作業(yè)管理制度》相關(guān)要求執(zhí)行。

4.3進入受限空間作業(yè)

4

---真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合

4.3.1作業(yè)單位要做好嚴密的勞動組織工作，分工明確，責(zé)任到人。由設(shè)備所屬單位對將進入設(shè)備人員進行必要的技術(shù)交底和安全教育。

4.3.2進入設(shè)備作業(yè)前，由設(shè)備所屬單位進行可靠的置換沖洗，確保清除干凈。符合安全要求后由安全辦公室或相關(guān)部門辦理安全作業(yè)許可證。

4.3.3特殊情況需在不置換的情況下進入設(shè)備短時間作業(yè)，必須由設(shè)備所屬單位第一負責(zé)人在安全作業(yè)許可證上簽字并親臨現(xiàn)場加強監(jiān)護，使用防爆工具，佩戴長管防毒面具或空氣呼吸器以及其它勞動保護用品。使用前應(yīng)仔細檢查，確保防毒面具、空氣呼吸器完好。

4.3.4禁止用氧氣吹風(fēng)。進入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時，必須穿戴適用的個人勞動防護用品，防毒面具。

4.3.5設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須設(shè)作業(yè)監(jiān)護人，監(jiān)護人應(yīng)由有經(jīng)驗的人員擔(dān)任，監(jiān)護人必須認真負責(zé)，堅守崗位，并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡(luò)。

4.3.6設(shè)備內(nèi)應(yīng)有足夠的照明，照明電源必須是35V以下的安全電壓，如在潮濕場所內(nèi)，照明燈具的電壓不得超過12V。

4.3.7嚴禁在作業(yè)設(shè)備內(nèi)向外投擲工具及器材。

4.3.8作業(yè)完工后，經(jīng)檢修人、監(jiān)護人、使用部門負責(zé)人共同檢查，確認設(shè)備內(nèi)無人、工器具等，方可封閉設(shè)備孔。

4.4臨時用電作業(yè)

5

---真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合按照《臨時用電管理制度》相關(guān)要求執(zhí)行。

4.5

高處作業(yè)

4.5.1高處作業(yè)的定義

4.5.1.1高處作業(yè)是指凡距墜落高度基準面2米及其以上，有可能墜落的高處進行的作業(yè)，稱為高處作業(yè)。

4.5.1.2墜落高度基準面是指從作業(yè)位置到最低墜落著落點的水平面。

4.5.2高處作業(yè)的管理規(guī)定

4.5.2.1從事高處作業(yè)的單位必須經(jīng)安全辦公室辦理登高安全作業(yè)許可證，落實安全防護措施后方可施工。

4.5.2.2登高安全作業(yè)許可證審批人員應(yīng)赴高處作業(yè)現(xiàn)場檢查確認安全措施后，方可批準高處作業(yè)。

4.5.2.3高處作業(yè)人員必須經(jīng)安全教育，熟悉現(xiàn)場環(huán)境和施工安全要求。對患有職業(yè)禁忌證和年老體弱、疲勞過度、視力不佳及酒后人員等，不準進行高處作業(yè)。

4.5.2.4高處作業(yè)前，作業(yè)人員應(yīng)查驗登高安全作業(yè)許可證，檢查確認安全措施落實后方可施工，否則有權(quán)拒絕施工作業(yè)。

6

---真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合

4.5.2.5高處作業(yè)人員應(yīng)按照規(guī)定穿戴勞動保護用品，作業(yè)前要檢查，作業(yè)中應(yīng)正確使用防墜落用品與登高器具、設(shè)備。

4.5.2.6高處作業(yè)應(yīng)設(shè)監(jiān)護人對高處作業(yè)人員進行監(jiān)護，監(jiān)護人應(yīng)堅守崗位。

4.5.3高處作業(yè)安全防護

4.5.3.1高處作業(yè)前，施工單位應(yīng)制定安全措施并填入登高安全作業(yè)許可證內(nèi)。

4.5.3.2不符合高處作業(yè)安全要求的材料、器具、設(shè)備不得使用。

4.5.3.3高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋，上下時手中不得持物。不準投擲工具、材料及其它物品。易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時，應(yīng)采取措施防止墜落。

4.5.3.4在化學(xué)危險物品生產(chǎn)、儲存場所或附近有放空管線的位置作業(yè)時，應(yīng)事先與區(qū)域負責(zé)人取得聯(lián)系，建立聯(lián)系信號，并將聯(lián)系信號填入高處作業(yè)許可證備注欄內(nèi)。

4.5.3.5登石棉瓦、瓦棱板等輕型材料作業(yè)時，必須鋪設(shè)牢固的腳手板，并加以固定，腳手板上要有防滑措施。

4.5.3.6高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進行時，必須按指定的路線上下，禁止上下垂直作業(yè)，若必須垂直進行作業(yè)時，應(yīng)采取可靠的隔離措施。

4.5.3.7高處作業(yè)應(yīng)與地面保持聯(lián)系，根據(jù)現(xiàn)場情況配備必要的聯(lián)絡(luò)工具，并指定專人負責(zé)聯(lián)系。

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---真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合

4.5.3.8在采取地（零）電位或等（同）電位作業(yè)方式進行帶電高處作業(yè)時，必須使用絕緣工具或穿均壓服。

5.

檢查與考核

5.1檢查

5.1.1安全辦公室負責(zé)對公司內(nèi)所有危險作業(yè)安全作業(yè)證的監(jiān)督檢查。5.1.2相關(guān)部門協(xié)助安全辦公室負責(zé)對安全作業(yè)證落實的檢查。

5.2考核

5.2.1凡未按作業(yè)安全管理制度執(zhí)行的部門安全辦公室將按公司安全管理規(guī)定進行處罰。

5.2.2安全管理規(guī)定中未涉及的部分將對部門負責(zé)人進行50元罰款。

6.

報告和記錄

6.1動火安全作業(yè)證

6.2進入受限空間作業(yè)證

6.3臨時用電作業(yè)證

第三篇：特殊作業(yè)安全管理制度

危險作業(yè)安全管理制度 目的與適用范圍

為了防止本單位在進行動火、進入受限空間、盲板抽堵、高處作業(yè)、吊裝、臨時用電、動土作業(yè)、斷路、設(shè)備檢修等作業(yè)中發(fā)生事故而制定本制度。

本制度規(guī)定了在廠區(qū)內(nèi)進行動火、進入受限空間、盲板抽堵、高處作業(yè)、吊裝、臨時用電、動土作業(yè)、斷路、設(shè)備檢修等作業(yè)的安全要求、職責(zé)要求和《安全作業(yè)證》的審批管理程序。

本制度適用于廠區(qū)內(nèi)進行的動火、進入受限空間、盲板抽堵、高處作業(yè)、吊裝、臨時用電、動土作業(yè)、斷路、設(shè)備檢修等作業(yè)的安全管理。2 引用標準

《化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)程》（GB 30871-2014）《化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范》（AQ3021-2008）《化學(xué)品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安全規(guī)范》（AQ3022-2008）《化學(xué)品生產(chǎn)單位動土作業(yè)安全規(guī)范》（AQ3023-2008）《化學(xué)品生產(chǎn)單位斷路作業(yè)安全規(guī)范》（AQ3024-2008）《化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范》（AQ3025-2008）《化學(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)范》（AQ3026-2008）《化學(xué)品生產(chǎn)單位盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)范》（AQ3027-2008）《化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范》（AQ3028-2008）3 職責(zé)與基本要求

3.1專職安全管理人員負責(zé)對各規(guī)程的執(zhí)行情況進行監(jiān)督。

3.2專職安全管理人員負責(zé)指定各規(guī)程的歸口管理部門，票證的填寫方式并嚴格監(jiān)督執(zhí)行。

3.3進行各種特殊作業(yè)前，公司安全管理部門及專職安全管理人員應(yīng)的作業(yè)現(xiàn)場及作業(yè)過程中可能存在的危險有害因素進行辨識，并制定相應(yīng)的安全措施。

3.4進行各種特殊作業(yè)前，公司專職安全管理人員應(yīng)根據(jù)具體作業(yè)的實際需要對參加作業(yè)的人員進行規(guī)章制度、安全措施、防護用品使用注意事項及逃生自救等

方便的安全教育培訓(xùn)。

3.5進行各種特殊作業(yè)前，公司相關(guān)人員還應(yīng)進行安全條件確認、安全應(yīng)急器材的準備等事前準備工作。

3.6進入現(xiàn)場作業(yè)的人員應(yīng)該正確佩戴符合GB2811要求的安全帽等防護用品，應(yīng)嚴格執(zhí)行本管理制度的相關(guān)規(guī)定；特種作業(yè)和特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)該持證上崗，患有職業(yè)禁忌癥者不應(yīng)參加相關(guān)作業(yè)。

作業(yè)監(jiān)護人員應(yīng)堅守崗位，如確需離開，應(yīng)有專人替代監(jiān)護。

3.7當生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常，可能危及作業(yè)人員安全時，公司應(yīng)立即通知相關(guān)作業(yè)人員停止作業(yè)，迅速撤離。

3.8作業(yè)完畢后，作業(yè)人員應(yīng)及時恢復(fù)作業(yè)時拆除的相關(guān)安全設(shè)施的安全使用功能，將作業(yè)工具及時撤離現(xiàn)場，并將作業(yè)現(xiàn)場清理干凈。4 動火作業(yè)

本動火作業(yè)管理制度適用于本公司廠區(qū)內(nèi)固定動火區(qū)以外的動火作業(yè)的安全管理。

本公司將根據(jù)公司實際工藝特點在廠區(qū)內(nèi)設(shè)定固定動火區(qū)，固定動火區(qū)內(nèi)的動火作業(yè)不適用于本制度

4.1 動火作業(yè)分類

動火作業(yè)分為特殊危險動火作業(yè)、一級動火作業(yè)和二級動火作業(yè)三類 4.1.1特殊危險動火作業(yè)

在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐容器等部位上及其他特殊危險場所的動火作業(yè)，帶壓不置換動火作業(yè)按特殊動火作業(yè)管理。

4.1.2一級動火作業(yè)

在易燃易爆場所進行的出特殊動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。

4.1.3二級動火作業(yè)

除特殊危險動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。

4.1.4安全管理員負責(zé)在生產(chǎn)區(qū)劃分三類動火作業(yè)的區(qū)域、設(shè)備、管道，并做出明顯標記。

4.1.5凡車間或單套生產(chǎn)裝置全部停車，裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格并采取安全隔離措施后，可根據(jù)其火災(zāi)、爆炸危險性大小，經(jīng)廠安全環(huán)保部批準，動火

作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。

4.1.6遇節(jié)日、假日或其他特殊情況時，動火作業(yè)應(yīng)升級管理。4.2 安全要求

4.2.1一級和二級動火作業(yè)

4.2.1.1動火作業(yè)必須辦理動火安全作業(yè)證。進入設(shè)備內(nèi)、高處等進行動火作業(yè)，還應(yīng)執(zhí)行有關(guān)安全的規(guī)定。

4.2.1.2廠區(qū)內(nèi)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。帶壓不置換動火作業(yè)按特殊危險動火作業(yè)管理。

4.2.1.3凡盛有或盛過化學(xué)危險品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置，必須在動火作業(yè)前進行清洗置換，經(jīng)分析合格后方可動火作業(yè)。

4.2.1.4凡在處于《建筑設(shè)計防火規(guī)范》規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的管道、塔罐等生產(chǎn)設(shè)施上動火作業(yè)時，必須將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進行清洗置換，取樣分析合格后方可動火作業(yè)。

4.2.1.5動火點周圍或其下部地面如有可燃物、空洞、陰井、地溝、水封等，應(yīng)檢查分析，并采取措施；對動火點周圍有可能泄露易燃、可燃物料的設(shè)備，應(yīng)采取隔離措施，以防火花濺落引起火災(zāi)爆炸事故。

4.2.1.6拆除管線的動火作業(yè)，必須先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向，并制定相應(yīng)的安全防火措施；在地面進行動火作業(yè)，周圍有可燃物，應(yīng)采取防火措施。動火點附近如有陰井、地溝、水封等應(yīng)進行檢查、分析，并根據(jù)現(xiàn)場的具體情況采取相應(yīng)的安全防火措施。

4.2.1.7在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設(shè)備上進行動火作業(yè)，其氧含量不得超過23.5%。

4.2.1.8五級風(fēng)以上（含五級風(fēng)）天氣，禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時，動火作業(yè)應(yīng)升級管理。

4.2.1.9動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火。動火作業(yè)前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材，滿足作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)急要求。

4.2.1.10動火作業(yè)前，應(yīng)檢查電、氣焊工具，保證安全可靠，不準帶病使用。4.2.1.11使用氣焊焊割動火作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔氣瓶間距應(yīng)不小于5m，二者與動火作業(yè)地點均應(yīng)不小于10m，且乙炔瓶必須按裝阻火器，并不準在烈日下曝

曬。

4.2.1.12凡在有可燃物或難燃物構(gòu)件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內(nèi)部進行動火作業(yè)時，必須采取防火隔絕措施，以防火花濺落引起火災(zāi)。

4.2.1.13動火作業(yè)完畢應(yīng)清理現(xiàn)場，確認無殘留火種后方可離開。4.2.2特殊動火作業(yè)安全要求

特殊動火作業(yè)在符合 4.2.1規(guī)定的同時,還應(yīng)符合以下規(guī)定。4.2.2.1在生產(chǎn)不穩(wěn)定的情況下不得進行帶壓不置換動火作業(yè)。

4.2.2.2應(yīng)事先制定安全施工方案，落實安全防火措施，必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護。

4.2.2.3動火作業(yè)前，生產(chǎn)車間(分廠)應(yīng)通知工廠生產(chǎn)調(diào)度部門及有關(guān)單位，使之在異常情況下能及時 采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。

4.2.2.4動火作業(yè)過程中，應(yīng)使系統(tǒng)保持正壓，嚴禁負壓動火作業(yè)。4.2.2.5動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風(fēng)應(yīng)良好，以便使泄漏的氣體能順暢排走。4.3動火分析及合格標準

4.3.1動火分析應(yīng)由動火分析人進行。凡是在易燃易爆裝置、管道、儲罐、陰井等部位及其它認為應(yīng)進行分析的部位動火時，動火作業(yè)前必須進行動火分析。

4.3.2動火分析的取樣點，均應(yīng)由專（兼）職安全員或當班班長負責(zé)提出。4.3.3動火分析的取樣點要有代表性，特殊動火的分析樣品應(yīng)保留到動火結(jié)束。4.3.4動火分析與動火間隔不得超過30min，如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30min時，必須重新取樣分析。分析工應(yīng)在動火證上填寫分析結(jié)果。

4.3.4使用便攜式可燃氣體檢測儀或其它類似手段進行分析時，檢測設(shè)備應(yīng)經(jīng)標準氣體樣品標定合格。

4.3.5動火分析合格判定

4.3.5.1如使用測爆儀或其他類似手段時，被測的氣體或蒸汽濃度應(yīng)小于或等于爆炸下限的20%。（體積比下同）

4.3.5.2使用其他分析手段時，被測的氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%時，其被測濃度小于等于0.5%；當被測的氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時，其被測濃度小于等于0.2%。

4.4《動火安全作業(yè)證》的等級劃分 4.4.1《動火安全作業(yè)證》

《動火安全作業(yè)證》為一式三聯(lián)聯(lián)，二級動火由審批人、動火人和動火點所在車間操作崗位各持一份存查；一級和特殊動火《作業(yè)證》由動火點所在車間負責(zé)人、動火人和主管安全（防火）部門各持一份存查；《作 業(yè)證》保存期限至少為 1 年。

4.4.2《動火安全作業(yè)證》的辦理程序和使用要求

4.4.2.1《動火安全作業(yè)證》由申請動火部門指定動火項目負責(zé)人辦理。辦證人應(yīng)按《動火安全作業(yè)證》的項目逐項填寫，不得空項，然后根據(jù)動火等級，按規(guī)定的審批權(quán)限辦理審批手續(xù)，最后將辦理好的《動火安全作業(yè)證》交動火項目負責(zé)人。

4.4.2.2動火批準人持辦理好的《動火安全作業(yè)證》到現(xiàn)場，檢查動火作業(yè)安全措施落實情況，確認安全措施可靠并向動火人和監(jiān)火人交代安全注意事項后，將《動火安全作業(yè)證》交給動火人。

4.4.2.3一份《動火安全作業(yè)證》只準在一個動火點使用，動火前，由動火人在《動火安全作業(yè)證》上簽字。如果在同一動火點多人同時動火作業(yè)，可使用一份《動火安全作業(yè)證》，但參加動火作業(yè)的所有動火人應(yīng)分別在《動火安全作業(yè)證》上簽字。

4.4.2.4《動火安全作業(yè)證》不準轉(zhuǎn)讓、涂改，不準異地使用或擴大使用范圍。4.4.2.5《動火安全作業(yè)證》一式兩份，批準人和動火人各持一份存查。4.4.3《動火安全作業(yè)證》的有效期限

4.4.3.1特殊危險動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》和一級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》的有效期為8h。

4.4.3.2二級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》的有效期為72h。4.4.3.3動火作業(yè)超過有效期限，應(yīng)重新辦理《動火安全作業(yè)證》。4.4.4《動火安全作業(yè)證》的審批。

4.4.4.1特殊危險動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由班長初審簽字，經(jīng)安全管理員復(fù)檢簽字后，報主管廠長或總工程師審批。

4.4.4.2一級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由當班班長初審簽字后，報安全負責(zé)人終審批準。

4.4.4.3二級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點所在車間的主管領(lǐng)導(dǎo)終審批準。

4.5職責(zé)要求

4.5.1動火項目負責(zé)人（班長）

動火項目負責(zé)人對動火作業(yè)負全面責(zé)任，必須在動火作業(yè)前詳細了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及周圍情況，參與動火安全措施的制定、落實，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和防火安全注意事項；負責(zé)取樣交給化驗人員分析，作業(yè)完成后，組織檢查現(xiàn)場，確認無遺留火種，方可離開現(xiàn)場。

4.5.2動火人

獨立承擔(dān)動火作業(yè)的動火人必須持有特殊工種作業(yè)證，并在《動火安全作業(yè)證》上簽字。若帶徒作業(yè)時，動火人必須在場監(jiān)護。動火人接到《動火安全作業(yè)證》后，應(yīng)核對證上各項內(nèi)容是否落實，審批手續(xù)是否完備，若發(fā)現(xiàn)不具備條件時，有權(quán)拒絕動火，并向單位主管領(lǐng)導(dǎo)報告。動火人應(yīng)確認動火地點和時間。動火人必須隨身攜帶《動火安全作業(yè)證》，嚴禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備的動火作業(yè)。

4.5.3監(jiān)火人

監(jiān)火人應(yīng)由動火點所在單位指定責(zé)任心強、有經(jīng)驗、熟悉現(xiàn)場、掌握消防知識的人員擔(dān)任，必要時，也可由動火單位和動火點所在單位共同指派。新項目施工動火，由施工單位指派監(jiān)火人。監(jiān)火人所在位置應(yīng)便于觀察動火和火花濺落，必要時可增設(shè)監(jiān)火人。

監(jiān)火人負責(zé)動火現(xiàn)場的監(jiān)護與檢查，隨時撲滅動火飛濺的火花；發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知動火人停止動火作業(yè)，及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。監(jiān)火人必須堅守崗位，不準脫崗。在動火期間，不準兼作其他工作，在動火作業(yè)完成后，要會同有關(guān)人員清理現(xiàn)場，清除殘火，確認無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。

4.5.4動火負責(zé)人

被動火單位值班長為動火部位的負責(zé)人，應(yīng)對所屬生產(chǎn)系統(tǒng)在動火過程中的安全負責(zé)，并參與制定、負責(zé)落實動火安全措施，負責(zé)生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接，檢查《動火安全作業(yè)證》。對審批手續(xù)不完備的《動火安全作業(yè)證》有制止動火作業(yè)的權(quán)力。在動火作業(yè)中，生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況，應(yīng)立即通知停止動火作業(yè)。

4.5.5動火分析人

動火分析人應(yīng)對動火分析手段和分析結(jié)果負責(zé)，根據(jù)動火地點所在單位的要求，在《動火安全作業(yè)證》上填寫取樣時間和分析數(shù)據(jù)并簽字。

4.5.6安全員、執(zhí)行動火單位和動火點所在單位的安全員應(yīng)負責(zé)檢查本標準執(zhí)行情況和安全措施落實情況，隨時糾正違章作業(yè)。特殊危險動火、一級動火，安全

員必須到現(xiàn)場。

4.5.7動火作業(yè)的審查批準人

各級動火作業(yè)的審查批準人審批動火作業(yè)時必須親自到現(xiàn)場，了解動火部位及周圍情況，確定是否需作動火分析，審查并明確動火等級，檢查、完善防火安全措施，審查《動火安全作業(yè)證》的辦理是否符合4.2要求。在確認準確無誤后，方可簽字批準動火作業(yè)。5 進入受限空間作業(yè)

本進入受限空間作業(yè)管理制度適用于本公司廠區(qū)內(nèi)進入或探入化學(xué)品的受限空間進行的作業(yè)的安全管理。

進入受限空間作業(yè)實施作業(yè)證管理，作業(yè)前應(yīng)辦理《受限空間安全作業(yè)證》。5.1安全要求 5.1.1安全隔絕

5.1.1.1設(shè)備上所有與外界連通的可能危及安全作業(yè)的管道、孔洞均應(yīng)與外界有效隔離。設(shè)備上與外界連接的電源應(yīng)有效切斷。

5.1.1.2管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕，不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。

5.1.1.3電源有效切斷可采用取下電源保險熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施，并加掛警示牌。

5.1.2清洗和置換：進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前，必須對設(shè)備內(nèi)進行清洗和置換，并達到下列要求。

5.1.2.1氧含量18%-21%。

5.1.2.2有毒氣體濃度應(yīng)符合有關(guān)安全管理的規(guī)定。5.1.2.3可燃氣體濃度應(yīng)符合有關(guān)安全管理的規(guī)定。5.1.3通風(fēng)

應(yīng)采取措施，保持設(shè)備內(nèi)空氣良好流通。

5.1.3.1打開所有人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門進行自然通風(fēng)。5.1.3.2必要時，可采取機械通風(fēng)。

5.1.3.3采用管道空氣送風(fēng)時，通風(fēng)前必須對管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進行分析確認。5.1.3.4嚴禁向設(shè)備內(nèi)充氧氣或富氧空氣。5.1.4定時監(jiān)測

5.1.4.1作業(yè)前30分鐘內(nèi)，必須對設(shè)備內(nèi)氣體采樣分析。分析合格，應(yīng)在辦理《進入受限空間安全作業(yè)證》后，方可進入設(shè)備進行作業(yè)，如果現(xiàn)場條件不允許，時間可適當放寬，但不應(yīng)超過60 min。

5.1.4.2采樣點應(yīng)有代表性，容積較大的受限空間，應(yīng)采取上、中、下各部位取樣。

5.1.4.3作業(yè)中應(yīng)定時監(jiān)測，至少每 2 h 監(jiān)測一次，如監(jiān)測分析結(jié)果有明顯變化，則應(yīng)加大監(jiān)測頻率； 作業(yè)中斷超過 30 min 應(yīng)重新進行監(jiān)測分析，對可能釋放有害物質(zhì)的受限空間，應(yīng)連續(xù)監(jiān)測。情況異常 時應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離人員，經(jīng)對現(xiàn)場處理，并取樣分析合格后方可恢復(fù)作業(yè)。

5.1.4.4涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時，應(yīng)做連續(xù)分析，并采取強制通風(fēng)措施。5.1.4.5采樣人員深入或探入受限空間采樣時應(yīng)采取 4.6 中規(guī)定的防護措施。5.1.5個體防護措施

受限空間經(jīng)清洗或置換不能達到 5.1.2 的要求時，應(yīng)采取相應(yīng)的防護措施方可作業(yè)。

5.1.5.1在缺氧或有毒的受限空間作業(yè)時，應(yīng)佩戴隔絕式呼吸器，必要時作業(yè)人員應(yīng)拴帶救生繩。

5.1.5.2在易燃易爆的受限空間作業(yè)時，應(yīng)穿防靜電工作服、工作鞋，使用防爆型低壓燈具及防爆工具。

5.1.5.3在有酸堿等腐蝕性介質(zhì)的受限空間作業(yè)時，應(yīng)穿戴好防酸堿工作服、工作鞋、手套等護品。

5.1.5.4在產(chǎn)生噪聲的受限空間作業(yè)時，應(yīng)配戴耳塞或耳罩等防噪聲護具。5.1.5.5高危的受限空間，進入時應(yīng)穿戴高溫防護用品，必要是采取通風(fēng)、隔熱、配電通訊設(shè)施等防護措施。

5.1.6照明和防火措施

5.1.6.1設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)小于等于36V，在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于等于12V。燈具要有護罩。

5.1.6.2使用超過安全電壓的手持電動工具作業(yè)或進行電焊作業(yè)時，應(yīng)配備漏電保護器。在潮濕容器中，作業(yè)人員應(yīng)站在絕緣板上，同時保證金屬容器接地可靠。

5.1.6.3臨時用電線路裝置，應(yīng)按規(guī)定架設(shè)，線路絕緣保證良好。

5.1.7多工種、多層交叉作業(yè)安全措施 5.1.7.1應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施。

5.1.7.2應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺，必要時由監(jiān)護人用安全繩拴住作業(yè)人員進行施工。

5.1.7.3設(shè)備內(nèi)作業(yè)過程中，不能拋擲材料、工具等物品，交叉作業(yè)要有防止層間落物傷害作業(yè)人員的措施。

5.1.7.4設(shè)備外應(yīng)備有空氣呼吸器（氧氣呼吸器）、消防器材和清水等相應(yīng)的急救用品。

5.1.8監(jiān)護

5.1.8.1受限空間作業(yè)，在受限空間外應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護。

5.1.8.2進入設(shè)備前，監(jiān)護人應(yīng)會同作業(yè)人員檢查安全措施，統(tǒng)一聯(lián)系信號。5.1.8.3險情重大的設(shè)備內(nèi)作業(yè)，應(yīng)增設(shè)監(jiān)護人員，并隨時與設(shè)備內(nèi)取得聯(lián)系。5.1.8.4監(jiān)護人員不得脫離崗位。

5.1.8.5設(shè)備內(nèi)事故搶救時，救護人員必須做好自身防護方能進入設(shè)備內(nèi)實施搶救。

5.2職責(zé)要求

5.2.1作業(yè)負責(zé)人的職責(zé)

5.2.1.1對受限空間作業(yè)安全負全面責(zé)任。

5.2.1.2在受限空間作業(yè)環(huán)境、作業(yè)方案和防護設(shè)施及用品達到安全要求后，可安排人員進入受限空間 作業(yè)。

5.2.1.3在受限空間及其附近發(fā)生異常情況時，應(yīng)停止作業(yè)。5.2.1.4檢查、確認應(yīng)急準備情況，核實內(nèi)外聯(lián)絡(luò)及呼叫方法。

5.2.1.5對未經(jīng)允許試圖進入或已經(jīng)進入受限空間者進行勸阻或責(zé)令退出。5.2.2監(jiān)護人員的職責(zé)

5.2.2.1對受限空間作業(yè)人員的安全負有監(jiān)督和保護的職責(zé)。

5.2.2.2了解可能面臨的危害，對作業(yè)人員出現(xiàn)的異常行為能夠及時警覺并做出判斷。與作業(yè)人員保持 聯(lián)系和交流，觀察作業(yè)人員的狀況。

5.2.2.3當發(fā)現(xiàn)異常時，立即向作業(yè)人員發(fā)出撤離警報，并幫助作業(yè)人員從受限空間逃生，同時立即呼 叫緊急救援。

5.2.2.4掌握應(yīng)急救援的基本知識。

5.2.3作業(yè)人員的職責(zé)

5.2.3.1負責(zé)在保障安全的前提下進入受限空間實施作業(yè)任務(wù)。作業(yè)前應(yīng)了解作業(yè)的內(nèi)容、地點、時間、要求，熟知作業(yè)中的危害因素和應(yīng)采取的安全措施。

5.2.3.2確認安全防護措施落實情況。

5.2.3.3遵守受限空間作業(yè)安全操作規(guī)程，正確使用受限空間作業(yè)安全設(shè)施與個體防護用品。

5.2.3.4應(yīng)與監(jiān)護人員進行必要的、有效的安全、報警、撤離等雙向信息交流。5.2.3.5服從作業(yè)監(jiān)護人的指揮，如發(fā)現(xiàn)作業(yè)監(jiān)護人員不履行職責(zé)時，應(yīng)停止作業(yè)并撤出受限空間。

5.2.3.6在作業(yè)中如出現(xiàn)異常情況或感到不適或呼吸困難時，應(yīng)立即向作業(yè)監(jiān)護人發(fā)出信號，迅速撤離 現(xiàn)場。

5.2.4審批人員的職責(zé)

5.2.4.1審查《作業(yè)證》的辦理是否符合要求。5.2.4.2到現(xiàn)場了解受限空間內(nèi)外情況。5.2.4.3督促檢查各項安全措施的落實情況。5.3 《受限空間安全作業(yè)證》的管理 5.3.1 《作業(yè)證》由安全管理人員負責(zé)辦理。

5.3.2《作業(yè)證》所列項目應(yīng)逐項填寫，安全措施欄應(yīng)填寫具體的安全措施。5.3.3 《作業(yè)證》應(yīng)由受限空間所在單位負責(zé)人審批。

5.3.4一處受限空間、同一作業(yè)內(nèi)容辦理一張《作業(yè)證》，當受限空間工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變時，應(yīng)重新辦理《作業(yè)證》。

5.3.5《作業(yè)證》一式三聯(lián)，一、二聯(lián)分別由作業(yè)負責(zé)人、監(jiān)護人持有，第三聯(lián)由受限空間所在單位存查，《作業(yè)證》保存期限至少為 1 年。6 高處作業(yè)

凡距墜落高度基準面 2m 及其以上，有可能墜落的高處進行的作業(yè)，稱為高處作業(yè)。

本制度適用于公司生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的高處作業(yè)的安全管理，進行高處作業(yè)實施作業(yè)證管理，作業(yè)前應(yīng)辦理《高處安全作業(yè)證》。

6.1 高處作業(yè)分級與分類

6.1.1高處作業(yè)的分級

6.1.1.1作業(yè)高度h分為四個區(qū)段：2m≤h＜5m ； 5m≤h＜15m ；； l5m≤h＜30m ； h≥30m。

6.1.1.2把直接引起墜落的客觀因素分為下面11種； a在陣風(fēng)風(fēng)力為5級（風(fēng)速8.0m/S）及以上； b在GB/T4200規(guī)定的П級或П以上高溫作業(yè)； c平均氣溫等于或者低于5℃的作業(yè)環(huán)境； d接觸冷水作業(yè)等于或者低于12℃的作業(yè)； e作業(yè)場地有冰、雪、霜、水、油等易滑物； f作業(yè)場所光線不足或能見度差；

g作業(yè)活動范圍與危險電壓帶電體距離小于相關(guān)規(guī)定； h擺動，立足面不是平面或只有很小的平面； iGB3869規(guī)定三級或三級以上的體力勞動強度； j存在有毒氣體或含氧量低于19.5%的作業(yè)環(huán)境；

k可能會各種災(zāi)害事故的作業(yè)環(huán)境和搶救突然發(fā)生的各種災(zāi)害事故。6.1.1.3當存在一種或一種以上6.1.1.2所列客觀危險因素的高處作業(yè)按下列方法分級

a作業(yè)高度在2-5m時，稱為二級級高處作業(yè)。b作業(yè)高度在5m以上至15m時，稱為三級高處作業(yè)。c作業(yè)高度在15m以上至30m時，稱為四級高處作業(yè)。d作業(yè)高度在30m以上時，稱為四級高處作業(yè)。

6.1.1.3當不存6.1.1.2所列客觀危險因素的高處作業(yè)按下列方法分級 a作業(yè)高度在2-5m時，稱為一級級高處作業(yè)。b作業(yè)高度在5m以上至15m時，稱為二級高處作業(yè)。c作業(yè)高度在15m以上至30m時，稱為三級高處作業(yè)。d作業(yè)高度在30m以上時，稱為四級高處作業(yè)。6.2 安全要求與防護

6.2.1從事高處作業(yè)的單位必須辦理《高處安全作業(yè)證》，落實安全防護措施后方可施工。

6.2.2《高處安全作業(yè)證》審批人員應(yīng)赴高處作業(yè)現(xiàn)場檢查確認安全措施后，方可批準高處作業(yè)。

6.2.3高處作業(yè)人員必須經(jīng)安全教育，熟悉現(xiàn)場環(huán)境和施工安全要求。對患有職業(yè)禁忌證和年老體弱、疲勞過度、視力不佳及酒后人員等，不準進行高處作業(yè)。

6.2.4高處作業(yè)前，作業(yè)人員應(yīng)查驗《高處安全作業(yè)證》，檢查確認安全措施落實后方可施工，否則有權(quán)拒絕施工作業(yè)。

6.2.5高處作業(yè)人員應(yīng)正確佩戴符合GB6095要求的安全帶。帶電高處作業(yè)應(yīng)使用絕緣工具或穿均壓服。四級高處作業(yè)需佩戴通訊聯(lián)絡(luò)工具。

6.2.6高處作業(yè)應(yīng)設(shè)監(jiān)護人對高處作業(yè)人員進行監(jiān)護，監(jiān)護人應(yīng)堅守崗位；作業(yè)人員不應(yīng)再作業(yè)處休息。

6.2.7高處作業(yè)前，施工單位應(yīng)制定安全措施并填入《高處安全作業(yè)證》內(nèi)。6.2.8不符合高處作業(yè)安全要求的材料、器具、設(shè)備不得使用；作業(yè)工具應(yīng)符合GB26557的相關(guān)要求。

6.2.9高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋，上下時手中不得持物。不準投擲工具、材料及其他物品。易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時，應(yīng)采取措施防止墜落。

6.2.10在化學(xué)危險物品生產(chǎn)、儲存場所或附近有有毒、有害其他、粉塵的放空管線的位置作業(yè)時，應(yīng)事先與車間負責(zé)人或工段長（值班主任）取得聯(lián)系，建立聯(lián)系信號，并將聯(lián)系信號填入《高處安全作業(yè)證》備注欄內(nèi)；并為作業(yè)人員配備必要的且符合相關(guān)國家標準要求的勞動防護用品。

6.2.11登彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等輕型材料作業(yè)時，必須鋪設(shè)牢固的腳手板，并加以固定，腳手板上要有防滑措施。

6.2.12高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進行時，必須按指定的路線上下，禁止上下垂直作業(yè)，若必須垂直進行作業(yè)時，應(yīng)采取可靠的隔離措施。

6.2.13拆除腳手架、防護棚時，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)并派專人監(jiān)護，不應(yīng)上部和下部同時施工。

6.2.14因作業(yè)必需，臨時拆除或變動安全防護設(shè)施時，應(yīng)經(jīng)作業(yè)負責(zé)人同意，并采取相應(yīng) 的措施，作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。

6.2.15高處作業(yè)完工后，臨時用電的線路應(yīng)由具有特種作業(yè)操作證書的電工拆除。

6.2.16高處作業(yè)完工后，作業(yè)人員要安全撤離現(xiàn)場，驗收人在《作業(yè)證》上

簽字。

6.3 《高處安全作業(yè)證》的管理

6.3.1一級高處作業(yè)由班長審查后，報安全管理員審批。二級、三級高處作業(yè)由安全管理員審查后，報生產(chǎn)副總審批。四高處作業(yè)由安全管理員審核后，報生產(chǎn)副總、經(jīng)理審批。

6.3.2施工負責(zé)人必須根據(jù)高處作業(yè)的分級和類別向?qū)徟鷨挝惶岢錾暾?，辦理《高處安全作業(yè)證》?！陡咛幇踩鳂I(yè)證》一式三份，一份交作業(yè)人員，一份交作業(yè)負責(zé)人，一份交安全管理部門留存，保存期1 年。

6.3.3《作業(yè)證》有效期 7 天，若作業(yè)時間超過 7 天，應(yīng)重新審批。對于作業(yè)期較長的項目，在作業(yè)期內(nèi)，作業(yè)單位負責(zé)人應(yīng)經(jīng)常深人現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改，并做好記錄。若作 業(yè)條件發(fā)生重大變化，應(yīng)重新辦理《作業(yè)證》。7 盲板抽堵

本制度適用于公司生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的盲板抽堵作業(yè)的安全管理，進行盲板抽堵作業(yè)實施作業(yè)證管理，作業(yè)前應(yīng)辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》。

7.1 安全要求

7.1.1盲板抽堵作業(yè)必須辦理《盲板抽堵作業(yè)作業(yè)證》，否則，不準進行盲板抽堵作業(yè)。

7.1.2嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《盲板抽堵作業(yè)作業(yè)證》。變更作業(yè)內(nèi)容，擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位時，應(yīng)重新辦理《盲板抽堵作業(yè)作業(yè)證》。

7.1.3對作業(yè)審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

7.1.4在有毒介質(zhì)的管道、設(shè)備上抽堵盲板時，作業(yè)人員應(yīng)按照GB/T11651的要求選用防護用具。

7.1.5各車間應(yīng)負責(zé)繪制盲板位置圖，對盲板進行編號，并設(shè)專人統(tǒng)一指揮，盲板抽堵作業(yè)單位應(yīng)按圖作業(yè)。

7.1.6作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過氣體防護訓(xùn)練，并做好氣體防護。

7.1.7作業(yè)時，作業(yè)點壓力應(yīng)降為常壓，并應(yīng)專人監(jiān)護，作業(yè)結(jié)束前監(jiān)護人員不得離開作業(yè)現(xiàn)場。

7.1.8作業(yè)復(fù)雜、危險性大的場所，除監(jiān)護人外，還應(yīng)有消防隊、醫(yī)務(wù)人員等到場。

7.1.9在易燃易爆場所作業(yè)時，作業(yè)地點30米內(nèi)不得有動火作業(yè)；工作照明應(yīng)使用防爆燈具；作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服工作鞋，并使用防爆工具，禁止用鐵器敲打管線、法蘭等。

7.1.10高處抽堵盲板作業(yè)應(yīng)按照高處作業(yè)的規(guī)定辦理《高處安全作業(yè)證》。7.1.11嚴禁在同一管道上同時進行兩處以上抽堵盲板作業(yè)。7.1.12每個抽堵盲板處應(yīng)標牌表明盲板位置。

7.1.13在強腐蝕介質(zhì)的管道、設(shè)備上抽堵盲板時，作業(yè)人員應(yīng)采取防止酸堿灼傷的措施。

7.1.14在介質(zhì)溫度較高可能造成燙傷的情況下，作業(yè)人員應(yīng)采取防燙措施。7.1.15抽堵盲板作業(yè)結(jié)束時，由作業(yè)人員與車間人員共同確認。7.2 職責(zé)要求

7.2.1 生產(chǎn)車間（分廠）負責(zé)人

7.2.1.1 應(yīng)了解管道、設(shè)備內(nèi)介質(zhì)特性及走向，制定、落實盲板抽堵安全措施，安排監(jiān)護人，向作業(yè)單位負責(zé)人或作業(yè)人員交代作業(yè)安全注意事項。

7.2.1.2生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況，應(yīng)立即通知停止盲板抽堵作業(yè)。7.2.1.3作業(yè)完成后，應(yīng)組織檢查盲板抽堵情況。7.2.2 監(jiān)護人

7.2.2.1 負責(zé)盲板抽堵作業(yè)現(xiàn)場的監(jiān)護與檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知作業(yè)人員停止作業(yè)，并及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。

7.2.2.2 應(yīng)堅守崗位，不得脫崗；在盲板抽堵作業(yè)期間，不得兼做其它工作。7.2.2.3 當發(fā)現(xiàn)盲板抽堵作業(yè)人違章作業(yè)時應(yīng)立即制止。

7.2.2.4 作業(yè)完成后，要會同作業(yè)人員檢查、清理現(xiàn)場，確認無誤后方可離開現(xiàn)場。

7.2.3 作業(yè)單位負責(zé)人

7.2.3.1 了解作業(yè)內(nèi)容及現(xiàn)場情況，確認作業(yè)安全措施，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和安全注意事項。

7.2.3.2 各項安全措施落實后，方可安排人員進行盲板抽堵作業(yè)。7.2.4 作業(yè)人

7.2.4.1 作業(yè)前應(yīng)了解作業(yè)的內(nèi)容、地點、時間、要求，熟知作業(yè)中的危害因素和應(yīng)采取的安全措施。

7.2.4.2 要逐項確認相關(guān)安全措施的落實情況。

7.2.4.3若發(fā)現(xiàn)不具備安全條件時不得進行盲板抽堵作業(yè)。

7.2.4.4作業(yè)完成后，會同生產(chǎn)單位負責(zé)人檢查盲板抽堵情況，確認無誤后方可離開作業(yè)現(xiàn)場。

7.2.5 審批人

7.2.5.1 審查《作業(yè)證》的辦理是否符合要求。7.2.5.2督促檢查各項安全措施的落實情況。7.3《盲板抽堵作業(yè)作業(yè)證》的管理

7.3.1板抽堵作業(yè)作業(yè)證》有生產(chǎn)部辦理、審批、管理。

7.3.2抽堵作業(yè)作業(yè)證》應(yīng)明確盲板位置、安全措施、審批人員等。7.3.3批的《盲板抽堵作業(yè)作業(yè)證》一式兩份，盲板抽堵作業(yè)單位、生產(chǎn)車間（分廠）各一份，生產(chǎn)車間（分廠）負責(zé)存檔，《作業(yè)證》保存期限至少為1年。8 吊裝作業(yè)

本制度適用于公司生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的吊裝作業(yè)的安全管理，進行吊裝作業(yè)實施作業(yè)證管理，作業(yè)前應(yīng)辦理《吊裝安全作業(yè)證》。

8.1 作業(yè)分級

吊裝作業(yè)按吊裝重物的質(zhì)量分為三級： a）一級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于 100t；

b）二級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于等于 40t 至小于等于 100t； c）三級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量小于 40t。8.2 安全要求

8.2.1三級以上的吊裝作業(yè)，應(yīng)編制吊裝施工方案。吊物雖不足40t，但形狀復(fù)雜、強度小、長徑比大、精密貴重，施工條件特殊的情況下，也應(yīng)編制吊裝施工方案。吊裝施工方案經(jīng)班長和安全管理人員審查后，報公司經(jīng)理批準后方可實施。

8.2.2不應(yīng)靠近輸電線路進行吊裝作業(yè)。確需在輸電線路附近進行吊裝作業(yè)時，起重機械的安全距離應(yīng)大于起重機械的倒塌半徑并符合DL409的要求，不能滿足是應(yīng)停電后再進行作業(yè)。吊裝場所如有含危險物料的設(shè)備管道時，應(yīng)制定詳細吊裝方案，并對設(shè)備、管道采取詳細有效防護措施，必要時停車，防空物料，置換后進行吊裝作業(yè)。

8.2.3各種吊裝作業(yè)前，應(yīng)預(yù)先在吊裝現(xiàn)場設(shè)置安全警戒標志并設(shè)專人監(jiān)護，非施工人員禁止入內(nèi)。

8.2.4吊裝作業(yè)中，夜間應(yīng)有足夠的照明，室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止作業(yè)。

8.2.5吊裝作業(yè)人員必須佩帶安全帽，高處作業(yè)時應(yīng)遵守高處作業(yè)的規(guī)定。8.2.6吊裝作業(yè)前，應(yīng)對起重吊裝設(shè)備、鋼絲繩、攬風(fēng)繩、鏈條、吊鉤等各種機具進行檢查，必須保證安全可靠，不準帶病使用。

8.2.7吊裝作業(yè)時，必須分工明確、堅守崗位，指揮人員應(yīng)佩戴明顯的標志，并按GB5082規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號進行指揮。

8.2.8嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設(shè)備等做吊裝錨點。未經(jīng)技術(shù)開發(fā)部審查核算，不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點。

8.2.9吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進行詳細的安全檢查，吊裝設(shè)備的安全裝置應(yīng)靈敏可靠。吊裝前必須試吊，確認無誤方可作業(yè)。

8.2.10任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。在特殊情況下，必須隨之升降的，應(yīng)采取可靠的安全措施，并經(jīng)過現(xiàn)場指揮人員批準。

8.2.11吊裝作業(yè)現(xiàn)場如須動火時，應(yīng)遵守動火作業(yè)的規(guī)定。吊裝作業(yè)現(xiàn)場的吊繩索、攬風(fēng)繩、拖拉繩等應(yīng)避免同帶電線路接觸，并保持安全距離。

8.2.12用定型起重吊裝機械（履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等）進行吊裝作業(yè)時，除遵守本標準外，還應(yīng)遵守該定型機械的操作規(guī)程。

8.2.13吊裝作業(yè)時，必須按規(guī)定負荷進行吊裝，吊具、索具經(jīng)計算選擇使用，嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時，應(yīng)檢查制動器，用低高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)吊起。

8.2.14懸吊重物下方嚴禁站人、通行和工作。8.2.15在吊裝作業(yè)中，有下列情況之一者不準吊裝。8.2.15.1指揮信號不明。

8.2.15.2超負荷或物體質(zhì)量不明，或與其他重物相連，或與其他物體凍結(jié)在一起。

8.2.15.3斜拉重物。

8.2.15.4光線不足、看不清重物。

8.2.15.5重物下站人。8.2.15.6重物埋在地下。

8.2.15.7重物緊固不牢，繩打結(jié)、繩不齊。8.2.15.8棱刃物體沒有襯墊措施。8.2.15.9重物越人頭。8.2.15.10安全裝置失靈。

8.2.16起重機操作人員還應(yīng)遵守以下規(guī)定：

8.2.16.1 按指揮人員所發(fā)出的指揮信號進行操作。對緊急停車信號，不論由何人發(fā)出，均應(yīng)立即執(zhí)行。

8.2.16.2 司索人員應(yīng)聽從指揮人員的指揮，并及時報告險情。

8.2.16.3 在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等情況下嚴禁起吊操作。

8.2.16.4利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時，升降、運行應(yīng)保持同步；各臺起重機械所承受地載荷不得超過各自額定起重能力的 80％。

8.2.16.5重物捆綁、緊固、吊掛不牢，吊掛不平衡而可能滑動，或斜拉重物，棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊時不得進行起吊。

8.2.16.6不準用吊鉤直接纏繞重物，不得將不同種類或不同規(guī)格的索具混在一起使用。

8.2.16.7吊物捆綁應(yīng)牢靠，吊點和吊物的中心應(yīng)在同一垂直線上。8.2.16.8停工和休息時，不得將吊物、吊籠、吊具和吊索吊在空中。8.2.16.9在起重機械工作時，不得對起重機械進行檢查和維修；在有載荷的情況下，不得調(diào)整起升變幅機構(gòu)的制動器。

8.2.16.10下方吊物時，嚴禁自由下落（溜）；不得利用極限位置限制器停車。8.2.16對吊裝作業(yè)審批手續(xù)不全，安全措施不落實，作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

8.3 票證的管理

8.3.1 吊裝質(zhì)量大于 10t 的重物應(yīng)辦理《作業(yè)證》,《作業(yè)證》由安全部門負責(zé)管理。

8.3.2 項目單位負責(zé)人從安全管理部門領(lǐng)取《作業(yè)證》后，應(yīng)認真填寫各項內(nèi)容，交作業(yè)單位負責(zé)人批準。

8.3.3《作業(yè)證》批準后，項目單位負責(zé)人應(yīng)將《作業(yè)證》交吊裝指揮。吊裝指揮及作業(yè)人員應(yīng)檢查《作業(yè)證》，確認無誤后方可作業(yè)。

8.3.4 應(yīng)按《作業(yè)證》上填報的內(nèi)容進行作業(yè)，嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《作業(yè)證》，變更作業(yè)內(nèi)容，擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位。

8.3.5 對吊裝作業(yè)審批手續(xù)齊全，安全措施全部落實，作業(yè)環(huán)境符合安全要求的，作業(yè)人員方 可進行作業(yè)。9 斷路作業(yè)

本制度適用于公司生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的斷路作業(yè)的安全管理，進行斷路作業(yè)實施作業(yè)證管理，作業(yè)前應(yīng)辦理《斷路安全作業(yè)證》。

9.1總則

9.1.1 進行斷路作業(yè)應(yīng)制定周密的安全措施，并辦理《斷路安全作業(yè)證》以下簡稱《作業(yè)證》，方可作業(yè)。

9.1.2《作業(yè)證》由斷路申請單位負責(zé)辦理。9.1.3 斷路申請單位負責(zé)管理作業(yè)現(xiàn)場。

9.1.4《作業(yè)證》申請單位應(yīng)由安全、設(shè)備、倉儲等部門會簽。審批部門在審批《作業(yè)證》后，應(yīng)立即填寫《斷路作業(yè)通知單》，并書面通知相關(guān)部門。

9.1.5 在《作業(yè)證》規(guī)定的時間內(nèi)未完成斷路作業(yè)時，由斷路申請單位重新辦理《作業(yè)證》。

9.2 安全要求 9.2.1 作業(yè)組織

9.2.1.1 斷路作業(yè)單位接到《作業(yè)證》并向斷路申請單位確認無誤后，即可在規(guī)定的時間內(nèi)，按《作業(yè)證》的內(nèi)容組織進行斷路作業(yè)。

9.2.1.2作業(yè)前，斷路作業(yè)申請單位應(yīng)會同本單位相關(guān)部門制定交通組織方案，方案應(yīng)能滿足消防車和其他重要車輛的通行，并滿足應(yīng)急救援要求，9.2.1.3作業(yè)單位應(yīng)該根據(jù)需要在再斷路的路口和相關(guān)道路上設(shè)置交通指數(shù)標志，在作業(yè)區(qū)附近設(shè)置相應(yīng)的交通指示標志與設(shè)施，以確保作業(yè)期間的交通安全。

9.2.1.4 斷路作業(yè)應(yīng)按《作業(yè)證》的內(nèi)容進行。

9.2.1.5 用于道路作業(yè)的工作、材料應(yīng)放置在作業(yè)區(qū)內(nèi)或其他不影響正常交通的場所。

9.2.1.6 嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《作業(yè)證》。

9.2.1.7 變更作業(yè)內(nèi)容，擴大作業(yè)范圍，應(yīng)重新辦理《作業(yè)證》。9.2.2 作業(yè)交通警示

9.2.2.1 斷路作業(yè)單位應(yīng)根據(jù)需要在作業(yè)區(qū)相關(guān)道路上設(shè)置作業(yè)標志、限速標志、距離輔助標 志等交通警示標志，以確保作業(yè)期間的交通安全。

9.2.2.2 斷路作業(yè)單位應(yīng)在作業(yè)區(qū)附近設(shè)置路欄、錐形交通路標、道路作業(yè)警示燈、導(dǎo)向標等交通警示設(shè)施。

9.2.2.3 在道路上進行定點作業(yè)，白天不超過 2h，夜間不超過 1h 即可完工的，在有現(xiàn)場交通指揮人員指揮交通的情況下，只要作業(yè)區(qū)設(shè)置了完善的安全設(shè)施，即白天設(shè)置了錐形交通路標或路欄，夜間設(shè)置了錐形交通路標或路欄及道路作業(yè)警示燈，可不設(shè)標志牌。

9.2.2.4 夜間作業(yè)應(yīng)設(shè)置道路作業(yè)警示燈，道路作業(yè)警示燈設(shè)置在作業(yè)區(qū)周圍的錐形交通路標處，應(yīng)能反映作業(yè)區(qū)的輪廓。

9.2.2.5 道路作業(yè)警示燈應(yīng)為紅色。9.2.2.6 警示燈應(yīng)防爆并采用安全電壓。

9.2.2.7 道路作業(yè)警示燈設(shè)置高度應(yīng)符合 GA 182 的規(guī)定，離地面 1.5cm，不低于 1.0m。

9.2.2.8 道路作業(yè)警示燈遇雨、雪、霧天時應(yīng)開啟，在其他氣候條件下應(yīng)自傍晚前開啟，并能發(fā)出至少自 150m 以外清晰可見的連續(xù)、閃爍或旋轉(zhuǎn)的紅光。

9.2.3 應(yīng)急救援

9.2.3.1 斷路申請單位應(yīng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容會同作業(yè)單位編制相應(yīng)的事故應(yīng)急措施，并配備有關(guān)器材。

9.2.3.2 動土挖開的路面宜做好臨時應(yīng)急措施，保證消防車的通行。9.2.3.3 恢復(fù)正常交通 斷路作業(yè)結(jié)束，應(yīng)迅速清理現(xiàn)場，盡快恢復(fù)正常交通。9.3 票證的管理

9.3.1《作業(yè)證》由斷路申請單位指定專人至少提前一天辦理。

9.3.2《作業(yè)證》由安全管理部門按照本標準規(guī)定的《作業(yè)證》格式統(tǒng)一印制，一式三聯(lián)。

9.3.3 斷路申請單位在領(lǐng)取《作業(yè)證》后，逐項填寫其應(yīng)填內(nèi)容后交斷路作業(yè)單位。

9.3.4 斷路作業(yè)單位接到《作業(yè)證》后，填寫《作業(yè)證》中斷路作業(yè)單位應(yīng)填

寫的內(nèi)容，填寫后將《作業(yè)證》交斷路申請單位。

9.3.5 斷路申請單位從斷路作業(yè)單位收到《作業(yè)證》后，交安全管理部門審批。9.3.6 辦理好的《作業(yè)證》第一聯(lián)交斷路作業(yè)單位，第二聯(lián)由斷路申請單位留存，第三聯(lián)留審批部門備案。

9.3.7《作業(yè)證》應(yīng)至少保留 1 年。10 動土作業(yè)

本制度適用于公司生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的動土作業(yè)的安全管理，進行動土作業(yè)實施作業(yè)證管理，作業(yè)前應(yīng)辦理《動土安全作業(yè)證》。

10.1 安全要求

10.1.1動土作業(yè)必須辦理《動土安全作業(yè)證》，沒有《動土安全作業(yè)證》不準動土作業(yè)。

10.1.2動土作業(yè)前，項目負責(zé)人應(yīng)對施工人員進行安全教育。施工負責(zé)人對安全措施進行現(xiàn)場交底，并督促落實。

10.1.3動土作業(yè)施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置護欄、蓋板和警告標志，夜間應(yīng)懸掛紅燈示警。施工結(jié)束后應(yīng)及時回填土，并恢復(fù)地面設(shè)施。

10.1.4動土作業(yè)必須按《動土安全作業(yè)證》的內(nèi)容進行，對審核手續(xù)不全、安全措施不落實的，施工人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

10.1.5嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《動土安全作業(yè)證》，不得擅自變更動土作業(yè)內(nèi)容、擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。

10.1.6作業(yè)前應(yīng)首先了解地下隱蔽設(shè)施的分布情況，動土臨近地下隱蔽設(shè)施時，應(yīng)使用適當工具輕輕挖掘，禁止使用鐵棒、鐵鎬或抓斗等機械工具，避免損壞地下隱蔽設(shè)施；如暴露出電纜、管線以及不能辯認的物品時，應(yīng)立即停止作業(yè)，并妥善加以保護，報告安全管理部門處理，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)動土作業(yè)。

10.1.7動土作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，挖掘坑、槽、井、溝等作業(yè)，應(yīng)遵守下列規(guī)定。

10.1.7.1挖掘土方應(yīng)自上而下進行，不準采用挖底腳的辦法挖掘，挖出的土石不準堵塞水道和陰井。

10.1.7.2在挖較深的坑、槽、溝時，嚴禁在土壁上挖沿攀登，作業(yè)時必須戴安全帽。坑、槽、井、溝上端邊沿不準人員站立、行走。

10.1.7.3要視土壤性質(zhì)、濕度和挖掘深度設(shè)置安全邊坡和固壁支架。挖出的

泥土堆放處所和堆放的材料至少應(yīng)距坑、槽、井、溝邊0.8m，高度不得超過1.5m。對坑、槽、井、溝邊工固壁支撐架應(yīng)隨時檢查，特別是雨雪后和解凍時期，如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、松疏或支撐有折斷、走位等異常危險征兆，應(yīng)立即停止工作，并采取措施。

10.1.7.4作業(yè)時應(yīng)注意對有毒有害物質(zhì)有檢測，保持通風(fēng)良好。發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體時，應(yīng)采取措施后方可施工。

10.1.7.5在坑、槽、井、溝的邊緣，不能安放機械、輔設(shè)軌道及通行車輛。如必須時，應(yīng)采取有效的固壁措施。

10.1.7.6在拆除固壁支撐時，應(yīng)從下而上進行。更換支撐時，應(yīng)先裝新的，后拆舊的。

10.1.7.7所有人員不準在坑、槽、井、溝內(nèi)休息。

10.1.8上下交叉作業(yè)應(yīng)戴安全帽，多人同時挖土應(yīng)相距在2米以上，防止工具傷人。作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)立即撤離作業(yè)現(xiàn)場。

10.1.9作業(yè)人員在溝（槽、坑）下作業(yè)應(yīng)規(guī)定坡度順序進行，使用機械挖掘時不應(yīng)進入機械旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，深度大于兩米時應(yīng)設(shè)置人員上下的梯子等保證人員快速進出設(shè)施。

10.1.10在化工危險場所動土?xí)r，應(yīng)與有關(guān)操作人員建立聯(lián)系，當化工生產(chǎn)發(fā)生突然排放有害物質(zhì)時，化工操作人員應(yīng)立即通知動土作業(yè)人員停止作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場。

10.1.11作業(yè)前必須檢查工具、現(xiàn)場支護是否牢固、完好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。

10.1.12在破土開挖前，應(yīng)做好地面和地下排水，防止地面水滲入作業(yè)層造成塌方。

10.1.13動土作業(yè)涉及斷路時，應(yīng)按斷路作業(yè)的規(guī)定辦理《斷路安全作業(yè)證》。10.2 票證的管理

10.2.1《動土安全作業(yè)證》由安全管理員負責(zé)管理。

10.2.2動土申請單位在安全管理員領(lǐng)取《動土安全作業(yè)證》，填寫有關(guān)內(nèi)容后交施工單位。

10.2.3施工單位接到《動土安全作業(yè)證》后，填寫《動土安全作業(yè)證》中有關(guān)內(nèi)容后將《動土安全作業(yè)證》交安全管理員。

10.2.4安全管理員從施工單位收到《動土安全作業(yè)證》后，交技術(shù)開發(fā)部、生產(chǎn)部門審核簽字后，由安全管理員審批。

10.2.5必要時，動土作業(yè)審批人員應(yīng)到現(xiàn)場確認安全防范措施到位后，方可簽批《動土安全作業(yè)證》。

10.2.6《作業(yè)證》 一式三聯(lián)，第一聯(lián)交審批單位留存，第二聯(lián)交申請單位，第三聯(lián)由現(xiàn)場作業(yè) 人員隨身攜帶。

10.2.7 一個施工點、一個施工周期內(nèi)辦理一張作業(yè)許可證。10.2.8《作業(yè)證》保存期為一年。設(shè)備檢修作業(yè)

本制度適用于公司生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的設(shè)備維修作業(yè)的安全管理，進行設(shè)備維修作業(yè)實施作業(yè)證管理，作業(yè)前應(yīng)辦理《設(shè)備維修安全作業(yè)證》。

11.1 檢修前的準備

11.1.1設(shè)備檢修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。

11.1.2根據(jù)設(shè)備檢修項目要求，應(yīng)制定設(shè)備檢修方案，落實檢修人員、檢修組織、安全措施。

11.1.3檢修項目負責(zé)人應(yīng)按檢修方案要求，組織檢修作業(yè)人員到檢修現(xiàn)場，交待清楚檢修項目、任務(wù)、檢修方案，并落實檢修安全措施。

11.1.4檢修項目負責(zé)人應(yīng)對檢修安全工作負全面責(zé)任，并指定專人負責(zé)整個檢修作業(yè)過程的安全工作。

11.1.5設(shè)備檢修如需高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。

11.1.6設(shè)備的清洗、置換、交出，由設(shè)備所在單位負責(zé)。設(shè)備清洗、置換后應(yīng)有分析報告。檢修項目負責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。

11.2 檢修前的安全教育

11.2.1檢修前，必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育。11.2.2安全教育內(nèi)容：

11.2.2.1檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。

11.2.2.2檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。11.2.2.3檢修作業(yè)過程中個體防護用具和用品的正確佩帶和使用。11.2.2.4檢修作業(yè)項目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全措施。11.3 檢修前的安全檢查和措施

11.3.1應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

11.3.2應(yīng)采取可靠的斷電措施，切斷需檢修設(shè)備上的電器電源，并經(jīng)啟動復(fù)查確認無電后，在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”的安全標志并加鎖。

11.3.3對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查，保證完好可用，并合理放置。

11.3.4應(yīng)對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵箅子、蓋板等進行檢查，保證安全可靠。

11.3.5對檢修用的盲板應(yīng)逐個檢查，高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。11.3.6對檢修所使用的移動式電氣工器具，應(yīng)配有漏電保護裝置。11.3.7對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有沖洗用水源。

11.3.8對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板，也可設(shè)置圍欄和警告標志。

11.3.9應(yīng)將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油物、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

11.3.10應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道、保證暢通無阻。11.3.11需夜間檢修的作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。11.4 檢修作業(yè)中的安全要求

11.4.1參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動保護用品。

11.4.2檢修作業(yè)的各工種人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。11.4.3電氣設(shè)備檢修作業(yè)應(yīng)遵守電氣安全工作規(guī)定。

11.4.4在生產(chǎn)和儲存化學(xué)危險品的場所進行設(shè)備檢修時，檢修項目負責(zé)人應(yīng)與當班班長聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料，危及檢修人員的人身安全時，生產(chǎn)當班班長應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè)，迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢，確認安全后，檢修項目負責(zé)人方可通知檢修人重新進入作業(yè)現(xiàn)場。

11.4.5嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》，變更作業(yè)內(nèi)容，擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。

11.4.6對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

11.5 檢修結(jié)束后的安全要求。

11.5.1檢修項目負責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

11.5.2檢修項目負責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要

求檢查盲板抽堵情況。

11.5.3因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)正常。

11.5.4檢修所用的工器具應(yīng)搬走，腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時拆除。

11.5.5設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。

11.5.6檢修單位應(yīng)會同設(shè)備所在單位對設(shè)備等進行試壓、試漏，調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置，并做好記錄。

11.5.7檢修單位應(yīng)會同設(shè)備所在單位和驗收小組，對檢修的設(shè)備進行單體和聯(lián)動試車，驗收交接。

11.6 票證的管理

11.6.1《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》由設(shè)備部門負責(zé)歸口管理。

11.6.2設(shè)備所在單位應(yīng)提出設(shè)備檢修的安全措施，并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。

11.6.3檢修項目負責(zé)單位應(yīng)提出施工安全措施，并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。

11.6.4設(shè)備所在單位、檢修施工單位應(yīng)對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進行審查，并填寫審查意見。

11.6.5廠設(shè)備管理部門應(yīng)對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進行終審審批。11.6.6檢修項目負責(zé)單位應(yīng)將辦理好的《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》自留一份后，設(shè)備所在單位一份。12 臨時用電作業(yè)

本制度適用于公司生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的臨時用電作業(yè)的安全管理，進行臨時用電作業(yè)實施作業(yè)證管理，作業(yè)前應(yīng)辦理《臨時用電安全作業(yè)證》。

12.1 臨時用電安全作業(yè)要求

12.1.1 在運行的生產(chǎn)裝置、罐區(qū)和具有火災(zāi)爆炸危險場所內(nèi)不應(yīng)接臨時電源，確實需要時應(yīng)對周圍環(huán)境進行可燃氣體檢測分析，分析結(jié)果應(yīng)符合4.3.5.2的要求。

12.1.2 各類移動電源及外部施工單位等自備電源不應(yīng)接入公電網(wǎng)。12.1.3動力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置。

12.1.4 在開關(guān)上接引、拆除臨時用電線路時，其上級開關(guān)應(yīng)斷電上鎖并在電源開關(guān)處掛“有人作業(yè)，禁止合閘”的標志牌。除負責(zé)掛牌人外不準任何人隨意拿掉或送電。

12.1.5 臨時用電應(yīng)設(shè)保護開關(guān)，使用前應(yīng)檢查電氣裝置和保護設(shè)施的可靠性。所有的臨時用電都應(yīng)設(shè)置接地保護。

12.1.6安裝臨時用電線路的電氣作業(yè)人員，應(yīng)持有電工作業(yè)證。

12.1.7臨時用電設(shè)備和線路應(yīng)按供電電壓等級和容量正確使用，所用的電氣元件應(yīng)符合國家規(guī)范標準及作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境要求，臨時用電電源施工、安裝應(yīng)GJG46的有關(guān)要求，并接地良好，臨時用電還應(yīng)滿足下列要求：

(1).在防爆場所使用的臨時電源，電氣元件和線路應(yīng)達到相應(yīng)的防爆等級要求，并采取相應(yīng)的防爆安全措施。

(2).臨時用電線路及設(shè)備的絕緣應(yīng)良好，所有的臨時用電線路應(yīng)采用耐壓等級不低于500V的絕緣導(dǎo)線。

(3).臨時用電架空線應(yīng)采用絕緣銅芯線。架空線最大弧垂與地面距離，在施工現(xiàn)場不低于2.5m，穿越機動車道不低于5m。架空線應(yīng)架設(shè)在專用電桿上，嚴禁架設(shè)在樹木和腳手架上。

(4).對需埋地敷設(shè)的電纜線線路應(yīng)設(shè)有“走向標志”和“安全標志”。電纜埋地深度不應(yīng)小于0.7m，穿越公路時應(yīng)加設(shè)防護套管。

(5).對現(xiàn)場臨時用電配電盤、箱應(yīng)有編號，應(yīng)有防雨措施，盤、箱、門應(yīng)能牢靠關(guān)閉并能上鎖。

(6).行燈電壓不應(yīng)超過36v，在特別潮濕的場所的臨時照明行燈電壓不應(yīng)超過12v。

(7).臨時用電設(shè)施，應(yīng)安裝符合規(guī)范要求的漏電保護器，移動工具、手持式電動工具應(yīng)逐個配置漏電保護器和電源開關(guān)。

12.1.8 設(shè)備科應(yīng)進行每天兩次的巡回檢查，建立檢查記錄和隱患問題處理通知單，確保臨時供電設(shè)施完好。對存在重大隱患和發(fā)生威脅安全的緊急情況時，設(shè)備科有權(quán)緊急停電處理。

12.1.9臨時用電單位應(yīng)嚴格遵守臨時用電規(guī)定，不得變更地點和用途，禁止任意增加用電負荷或私自向其他單位轉(zhuǎn)供電。

12.1.10臨時用電一般不超過15天，特殊情況不應(yīng)超過1個月。用電結(jié)束后，用電單位應(yīng)及時通知供電單位拆除臨時用電線路。

12.2 電氣檢修作業(yè)安全規(guī)定

12.2.1 電氣檢修按《國家電網(wǎng)電力安全作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。12.2.2 凡電氣檢修，應(yīng)辦理電氣檢修工作票。

廠區(qū)內(nèi)干線的電氣設(shè)備檢修或停電檢修電氣設(shè)備，應(yīng)辦理相應(yīng)工作票，由經(jīng)理簽發(fā)，經(jīng)安全管理人員許可后方可進行作業(yè)。

12.2.4 在停電線路工作地段裝接地線前，必須放電、驗電，驗明線路確實無電壓后方可裝接。

12.2.5 線路經(jīng)過驗明確實無電壓后，應(yīng)在工作地段兩端掛接地線；凡有可能送電、停電線路的分支也要掛接地線。

12.2.6 停電、放電、驗電和檢修作業(yè)，必須由作業(yè)負責(zé)人指派有實踐經(jīng)驗的人員擔(dān)任監(jiān)護人，否則不得進行作業(yè)。

12.2.7 禁止帶電檢修作業(yè)。

12.2.8 外線、桿塔、電纜的檢修，作業(yè)前必須全面檢查，確認無患后方可進行作業(yè)。

12.2.8.1 對有兩個以上供電點的線路進行檢修時，必須首先確認線路是否有人檢修或配合檢修，采取可靠的措施，防止誤送電。

12.2.8.2 對地下直埋電纜或隧道電纜進行檢修時，應(yīng)避免傷及臨近電纜。12.2.8.3 五級以上大風(fēng)時，嚴禁在同桿、塔多、回線中進行部分線路停電檢修作業(yè)。

12.2.8.4 在立、撤桿、修正桿坑及桿塔上作業(yè)，必須認真檢查并防止倒桿和滑梯等事故。接地線拆除后，若認為線路帶電，則嚴禁任何人再登桿塔，并按工作終結(jié)辦理匯報手續(xù)。

12.2.8.5 在檢修中涉及到相序問題時，檢修后應(yīng)先調(diào)試好相序后再送出，以免事故發(fā)生，減少損失。

12.3 《臨時用電作業(yè)許可證》管理

12.3.1 施工負責(zé)人持《電工作業(yè)操作證》、施工作業(yè)單等資料到設(shè)備科辦理“臨時用電作業(yè)許可證”。

12.3.2 安全管理人員應(yīng)對作業(yè)過程進行風(fēng)險分析，確定作業(yè)程序和安全措施后簽發(fā)“臨時用電作業(yè)許可證”。

12.3.3 施工負責(zé)人應(yīng)向施工作業(yè)人員進行作業(yè)程序和安全措施的交底。12.3.4 作業(yè)完工后，施工人員應(yīng)及時通知停電，拆除臨時用電線路。12.3.5 “臨時用電作業(yè)許可證”有效期限為一個作業(yè)周期。

12.3.6 用電結(jié)束后，“臨時用電作業(yè)許可證”交由配送電執(zhí)行人注銷。12.3.7 “臨時用電作業(yè)許可證”保存期為一年。13 相關(guān)《作業(yè)證》

《動火安全作業(yè)證》

AQHSX-JL/7-1 《進入受限空間安全作業(yè)證》

AQHSX-JL/7-2 《高處安全作業(yè)證》

AQHSX-JL/7-3 《盲板抽堵安全作業(yè)證》

AQHSX-JL/7-4 《吊裝安全作業(yè)證》

AQHSX-JL/7-5 《斷路安全作業(yè)證》

AQHSX-JL/7-6 《破土安全作業(yè)證》

AQHSX-JL/7-7 《設(shè)備檢修安全作業(yè)可證》

AQHSX-JL/7-8 《臨時用電作業(yè)許可證》

AQHSX-JL/7-9

第四篇：施工現(xiàn)場作業(yè)安全管理制度

作業(yè)安全管理制度

為規(guī)范施工單位作業(yè)安全管理、明晰安全作業(yè)要求，確保項目施工作業(yè)安全，根據(jù)集團公司HSE管理制度和項目建設(shè)相關(guān)安全管理制度，特制定本制度。

一、作業(yè)安全管理目標：杜絕安全傷亡事故發(fā)生。

二、作業(yè)準備：

（一）危害告知：施工作業(yè)之前，進行危害識別和風(fēng)險評估，讓作業(yè)人員熟知崗位風(fēng)險。

（二）安全技術(shù)交底：施工項目組工程技術(shù)人員針對分項工程作業(yè)特點向施工班組作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，讓施工作業(yè)人員掌握控制措施和方法，防止事故發(fā)生。

(三)作業(yè)培訓(xùn)和作業(yè)票證培訓(xùn)：施工作業(yè)前，對持證的作業(yè)人員進行相關(guān)的培訓(xùn)并經(jīng)考試合格方可上崗作業(yè)；對相關(guān)作業(yè)的票證使用進行培訓(xùn)。

（四）現(xiàn)場標準化和安全管理要求：

1、施工項目部在工程現(xiàn)場入口處設(shè)置體現(xiàn)公司形象的標志及“五牌一圖"。

2、施工人員必須穿戴勞動防護用品，登高作業(yè)必須系安全帶。

3、進入現(xiàn)場的施工機械、材料和設(shè)備必須按施工總圖管理的要求進行布局，放齊，符合安全、文明施工要求。

4、施工現(xiàn)場的溝、坑槽設(shè)圍欄、蓋板，現(xiàn)場的孔洞、建筑物、臨邊、高空作業(yè)區(qū)、吊裝作業(yè)區(qū)、射線作業(yè)區(qū) 1 等應(yīng)設(shè)置醒目的安全標志。所有防護設(shè)施和安全標志不得隨意挪動或拆除。

5、施工人員必須嚴格按照HSE，安全技術(shù)措施和安全技術(shù)操作規(guī)程的要求進行作業(yè)，嚴禁違章作業(yè)。

三、分項作業(yè)安全規(guī)定

（一）一般風(fēng)險作業(yè)：

挖掘作業(yè)（地面挖掘深度不超過0.5m），登高作業(yè)（兩米以下）等要穿戴相應(yīng)的勞保防護用品，采取相應(yīng)的防護措施，必要時有監(jiān)護人員，并做好警示標志。

（二）、較大風(fēng)險作業(yè)：

1、無損檢測

（1）探傷工作前應(yīng)申請放射許可。

（2）做好放射線的安全防護工作，劃出安全防護區(qū)域，設(shè)置安全線，掛上安全防護警戒標志，夜間應(yīng)設(shè)紅燈以示危險，并有專人看管。

（3）工作許可的復(fù)印件應(yīng)貼在現(xiàn)場進口的告示欄中，以告知其他人員。

2、有限空間作業(yè)

(1)凡進入受限空間作業(yè)，必須辦理進入受限空間作業(yè)許可證，開展工作前安全分析，辨識危害因素，制定安全工作方案。

(2)進入受限空間作業(yè)時，應(yīng)將相關(guān)的作業(yè)許可證、安全工作方案、應(yīng)急預(yù)案、連續(xù)檢測記錄等文件存放現(xiàn)場。(3)不得在無監(jiān)護人的情況下作業(yè)，作業(yè)監(jiān)護人員不得離開現(xiàn)場或做與監(jiān)護工作無關(guān)的事情。

(4)受限空間內(nèi)的溫度應(yīng)控制在不對人員產(chǎn)生危害的安全范圍內(nèi)。

(5)受限空間內(nèi)可能出現(xiàn)墜落或滑跌，應(yīng)特別注意受限空間中的工作面（包括殘留物、工作物料或 設(shè)備）和到達工作面的路徑，并制定預(yù)防墜落或滑跌的安全措施。

(6)進入帶有轉(zhuǎn)動部件的受限空間內(nèi)作業(yè)，其電源線路與開關(guān)之間必須有明顯的斷開點并設(shè)警示牌，同時在開關(guān)上掛“有人檢修、禁止合閘”等內(nèi)容的警示牌，并設(shè)專人監(jiān)護。

(7)進入受限空間作業(yè)，應(yīng)有足夠的照明，照明燈具應(yīng)符合防爆要求。在金屬設(shè)備內(nèi)和特別潮濕作業(yè)場所作業(yè)，其安全燈電壓應(yīng)為12V且絕緣性能良好。

（8)進入受限空間作業(yè)不得使用卷揚機、吊車等運送作業(yè)人員，進入受限空間作業(yè)的工具、材料要登記，作業(yè)結(jié)束后應(yīng)清點，以防遺留在作業(yè)現(xiàn)場。

(9)作業(yè)過程中如果安全狀況發(fā)生變化，應(yīng)立即停止作業(yè)，待處理達到安全作業(yè)條件后，方可進入受限空間作業(yè)。

3、焊接和切割作業(yè)

(1)施工作業(yè)人員要經(jīng)考試合格并持有上崗證。(2)焊接和切割工作前辦理動火許可證。

（3）使用必須的個人防護用品，如防護眼鏡、面罩、防護服、絕緣鞋等，配備必須的消防器材。（4）檢查焊接和切割設(shè)備，焊機要接地接零。（5）焊接和切割管道之前，確保管道己隔離、通風(fēng)。（6）工作結(jié)束后，應(yīng)拉閘斷電，焊機應(yīng)單獨分開，焊條應(yīng)取出放好。

（7）在風(fēng)力超過六級和下雨時，禁止露天焊接和切割。（8）正確貯存、使用氣瓶，保證氣瓶的安全裝置有效。

（三）重大風(fēng)險作業(yè)

1、挖掘作業(yè)（地面挖掘深度超過0.5m）

（1）作業(yè)前必須對參加作業(yè)的人員進行安全教育，內(nèi)容包括：作業(yè)現(xiàn)場和過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策；作業(yè)過程中個人防護用品的正確佩戴和使用；作業(yè)項目、任務(wù)、施工方案和施工安全措施交底。

（2）挖掘作業(yè)實行作業(yè)許可，并辦理《挖掘作業(yè)許可證》。（3）挖掘工作開始前應(yīng)進行工作前安全分析，根據(jù)分析結(jié)果，確定應(yīng)采取的相關(guān)措施。

（4）在坑、溝槽內(nèi)作業(yè)應(yīng)正確穿戴安全帽、防護鞋、手套等個人防護裝備。不應(yīng)在坑、溝槽內(nèi)休息，不得在升降設(shè)備、挖掘設(shè)備下或坑、溝槽上端邊沿站立、走動。

（5）坡面上操作人員要及時清除松動的土石，坡下棄土及滾石范圍內(nèi)的道路應(yīng)設(shè)警告標志，作業(yè)時禁止通行，操作人員應(yīng)與施工機械保持足夠的安全距離。

（6）挖掘深度超過1.2m時，應(yīng)在合適的距離內(nèi)提供梯子、臺階或坡道等，用于安全進出，并安排專人監(jiān)護作業(yè)，始終保持有效的溝通。

（7）應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)的類型，確定斜坡或臺階的坡度允許度(高寬比)。施工單位技術(shù)負責(zé)人設(shè)計斜坡或臺價，制定施工方案，并以書面形式保存在作業(yè)現(xiàn)場。

（8）挖出物或其他物料至少應(yīng)距坑、溝槽邊沿lm，堆積高度不得超過1.5m，坡度不大于45度，不得堵塞窖井以及作業(yè)現(xiàn)場的逃生通道和消防通道。

（9）施工結(jié)束后，應(yīng)根據(jù)要求及時回填，并恢復(fù)地面設(shè)施，做好隱蔽設(shè)施資料，以完善地下設(shè)施布置圖。

2、高處作業(yè)（≥2米）

（1）申請辦理作業(yè)許可證，同時進行工作前安全分析，辦理高處作業(yè)許可證

（2）辦理高處作業(yè)許可證時，應(yīng)準備高處作業(yè)內(nèi)容詳細說明、工作前安全分析結(jié)果、墜落保護計劃。

（3）對作業(yè)人員進行高處作業(yè)培訓(xùn)和教育，熟知安全防范措施和操作規(guī)程。

（4）配備符合規(guī)定的安全帶、安全帽等防護裝備。作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶，戴好安全帽，衣著靈便，禁止穿帶釘易滑的鞋。

（5）使用符合標準規(guī)范的吊架、梯子、腳手板、防護圍欄和擋腳板等。作業(yè)前，作業(yè)人員應(yīng)仔細檢查作業(yè)平臺是否堅固、牢靠。

（6）高處作業(yè)應(yīng)與架空電線保持安全距離。夜間高處 作業(yè)應(yīng)有充足的照明。

（7）高處作業(yè)禁止投擲工具、材料和雜物等，工具應(yīng)有防掉繩，并放入工具袋。所用材料應(yīng)堆放平穩(wěn)，作業(yè)點下方應(yīng)設(shè)安全警戒區(qū)，應(yīng)有明顯警戒標志，并設(shè)專人監(jiān)護。

（8）禁止在同一墜落面上進行上下立體交叉高處作業(yè)，如需進行分層作業(yè)，中間應(yīng)有隔離措施。

（9）30m以上的高處作業(yè)與地面聯(lián)系應(yīng)配備相應(yīng)的通訊裝置、設(shè)施。

3、起重吊裝作業(yè)

（1）吊裝作業(yè)負責(zé)人辦理吊裝作業(yè)許可證，并準備好以下相關(guān)資料：風(fēng)險評估結(jié)果（工作前安全分析）；吊裝作業(yè)計劃或關(guān)鍵性吊裝作業(yè)計劃；起重機外觀檢查結(jié)果、鋼絲繩和吊鉤檢查結(jié)果；相關(guān)安全培訓(xùn)記錄。

(2)起重作業(yè)應(yīng)嚴格遵守起重工安全操作規(guī)程，起吊任何設(shè)備、部件均應(yīng)選用與設(shè)備、部件重量和高度相符的吊車，雷雨天氣及風(fēng)力達到六級以上不得進行起重吊裝作業(yè)。

（3）大型設(shè)備吊裝必須編制專門的吊裝方案，并按照吊裝方案要求進行作業(yè)，相關(guān)人員必須有操作證，嚴格執(zhí)行吊裝令。

（4）所有參加人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)條件選擇安全的位置作業(yè)。

（5）正式吊裝前應(yīng)進行試吊，確認一切正常后方可正式吊裝。（6）吊裝重物時必須有繩牽牢，以防晃動碰傷人和設(shè)備。（7）吊裝時應(yīng)動作平穩(wěn)，就位后應(yīng)及時找正、找平或臨時性支牢，吊件固定前不得解開吊裝索具。

(8)吊裝中因故暫停，必須及時采取安全措施，并加強現(xiàn)場警戒，盡快排除故障，不得使吊件長時間處于懸吊狀況。

(9)吊裝作業(yè)應(yīng)設(shè)警戒線，并掛好安全標志，無關(guān)人員嚴禁入內(nèi)。

4、交叉作業(yè)

（1）施工項目部必須向交叉作業(yè)人員交代項目部關(guān)于交叉作業(yè)和當次交叉作業(yè)的安全事項和作業(yè)管理要求，涉及的相關(guān)作業(yè)需要辦理作業(yè)票的要辦理作業(yè)票。

（2）作業(yè)時，施工項目部必須派人陪同交叉作業(yè)各方人員到作業(yè)現(xiàn)場，一同落實好安全措施，直至作業(yè)完成。

（3）必須配備專職安全員，負責(zé)和協(xié)調(diào)作業(yè)現(xiàn)場安全管理。

（4）施工項目負責(zé)人和專職安全員要審查和落實相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書中有關(guān)交叉作業(yè)的安全措施，并進行安全交底。

（5）施工項目部組織交叉作業(yè)各方商定各自的施工范圍及安全注意事項，施工場地盡量錯開。

（6）無法錯開的垂直交叉作業(yè)，層間必須搭設(shè)嚴密、牢固的防護隔離設(shè)施。

（7）交叉作業(yè)通道應(yīng)保持暢通。

（8）在夜間和光線不足的地方禁止進行交叉作業(yè)。（9）有危險的出入口處應(yīng)設(shè)圍欄或懸掛警告牌。（10）隔離層、孔洞蓋板、欄桿、安全網(wǎng)等 安全防護設(shè)施嚴禁任意拆除；必須拆除時，應(yīng)征得原搭設(shè)小組的同意，并采取臨時安全施工措施，作業(yè)完畢后立即恢復(fù)原狀并經(jīng)原搭設(shè)小組驗收。

（11）交叉作業(yè)時，工具、材料、邊角余料等嚴禁上下投擲，應(yīng)用工具袋或吊籠等吊運。吊物下方嚴禁站人或逗留。

第五篇：醫(yī)院作業(yè)安全管理制度

永春縣醫(yī)院作業(yè)安全管理制度 目的

為規(guī)范醫(yī)院內(nèi)作業(yè)的安全管理，控制和消除生產(chǎn)作業(yè)過程中的潛在風(fēng)險，實現(xiàn)安全生產(chǎn)，制訂本制度。適用范圍

2.1 本制度適用于本醫(yī)院范圍內(nèi)。2.2 申辦醫(yī)院內(nèi)安全作業(yè)許可證的項目：

2.2.1 醫(yī)院內(nèi)動火作業(yè)：在醫(yī)院內(nèi)進行的電焊、氣焊、氣割、切割、磨光等產(chǎn)生明火的作業(yè)。

2.2.2 進入有限空間作業(yè)：進入設(shè)備內(nèi)部；進入專用管道、地溝、地井、煙道；進入專用貯料池等，進行檢驗、檢測、維修、養(yǎng)護等。

2.2.3 破土作業(yè)：醫(yī)院內(nèi)進行的內(nèi)部地面開挖、掘進、鉆孔、打樁、爆破等。

2.2.4 臨時用電作業(yè)：醫(yī)院內(nèi)一切臨時用電的作業(yè)。

2.2.5 高處作業(yè)：按照《高處作業(yè)分級》（GB/T3608－93）標準規(guī)定的各種作業(yè)。

2.2.6 起重吊裝作業(yè)：在醫(yī)院內(nèi)進行安裝、拆除、維修等作業(yè)。2.2.7 抽堵盲板作業(yè)：因檢修或其他作業(yè)須抽堵盲板的作業(yè)。2.2.8 斷路作業(yè)：醫(yī)院內(nèi)的交通道路上進行施工及吊裝吊運物體等影響正常交通的作業(yè)。

2.2.9 醫(yī)院內(nèi)部規(guī)定的其他需辦理安全作業(yè)許可證的項目。職責(zé)與分工

安全生產(chǎn)委員會：安全生產(chǎn)委員會負責(zé)醫(yī)院內(nèi)各項作業(yè)安全管理制度的監(jiān)督執(zhí)行。

相關(guān)部門：全院職工認真貫徹執(zhí)行本制度，保障各項作業(yè)安全實施。內(nèi)容與要求

4.1 各項作業(yè)必須辦理安全作業(yè)許可證。4.1.1 申辦醫(yī)院內(nèi)安全作業(yè)許可證的程序

4.1.1.1 由作業(yè)或被作業(yè)部門提出指定專人向安全生產(chǎn)委員會提出申請。

4.1.1.2 安全作業(yè)許可證由安全生產(chǎn)委員會簽發(fā)并進行監(jiān)督，注重時效性。

4.1.2 安全作業(yè)許可證的內(nèi)容

4.1.2.1 安全作業(yè)許可證應(yīng)注明作業(yè)內(nèi)容和作業(yè)的起止時間。4.1.2.2 應(yīng)規(guī)定具體的防范措施和作業(yè)區(qū)域。4.1.2.3 需通知的相關(guān)部門和具體的防護要求。4.1.3 安全作業(yè)許可證的使用要求

4.1.3.1 嚴格遵守作業(yè)的起止時間，如超時應(yīng)及時補辦相應(yīng)手續(xù)。

4.1.3.2 對作業(yè)區(qū)域應(yīng)有明確的警戒標識。

4.1.3.3 防范措施應(yīng)告知所有作業(yè)人員，并按規(guī)定穿戴和使用防護用品。

4.1.3.4 作業(yè)監(jiān)護人應(yīng)堅守崗位，不得擅離職守和做其他工作。4.1.3.5 作業(yè)完成后應(yīng)及時按防范標準清理作業(yè)現(xiàn)場，通知相關(guān)部門撤除警戒標識，并及時向安全生產(chǎn)委員會匯報作業(yè)完畢。

4.1.4 作業(yè)涉及到醫(yī)院關(guān)鍵裝置和重點部位時應(yīng)進行風(fēng)險評價和制定相應(yīng)的控制措施。

二零一五年一月

永春縣醫(yī)院