第一篇：PE,IE,QE,ME是什么意思

PE: Project Engineer / Process Engineer / Production Engineer / Product Engineer /項目工程師

ME: Machine tool Engineer / Manufacturing Engineer、產(chǎn)品制成IE: Industrial Engineering 工業(yè)工程

QE: Quality Engineer 質(zhì)量工程

QC=quartermaster corps 陸軍軍需兵；另一種意思：QUALITY CONTROL的簡稱，中文意義是品質(zhì)控制，其在ISO8402：1994的定義是“為達(dá)到品質(zhì)要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動”。有些推行ISO9000的組織會設(shè)置這樣一個部門或崗位，負(fù)責(zé)ISO9000標(biāo)準(zhǔn)所要求的有關(guān)品質(zhì)控制的職能，擔(dān)任這類工作的人員就叫做QC人員，相當(dāng)于一般企業(yè)中的產(chǎn)品檢驗員，包括進貨檢驗員（IQC）、制程檢驗員（IPQC）和最終檢驗員（FQC）。

IPQC=InPut Process Quality Cortrol）中文意思為制程控制，是指產(chǎn)品從物料投入生產(chǎn)到產(chǎn)品最終包裝過程的品質(zhì)控制。

QE:quality engineer質(zhì)量工程師

QA即英文QUALITY ASSURANCE 的簡稱，中文意思是品質(zhì)保證，其在ISO8402：1994中的定義是“為了提供足夠的信任表明實體能夠滿足品質(zhì)要求，而在品質(zhì)管理體系中實施并根據(jù)需要進行證實的全部有計劃和有系統(tǒng)的活動”。有些推行ISO9000的組織會設(shè)置這樣的部門或崗位，負(fù)責(zé)ISO9000標(biāo)準(zhǔn)所要求的有關(guān)品質(zhì)保證的職能，擔(dān)任這類工作的人員就叫做QA人員

IQC（incoming quality control）意思是來料的質(zhì)量控制，簡稱來料控制。

FQC 成品質(zhì)量檢驗(Finish or Final Quality Control)

成品出廠檢驗（OQC=out quality control）成品出廠前必須進行出廠檢驗，才能達(dá)到產(chǎn)品出廠零缺陷客戶滿意零投訴的目標(biāo)。檢驗項目包括： 成品包裝檢驗：包裝是否牢固，是否符合運輸要求等。成品標(biāo)識檢驗：如商標(biāo)批號是否正確。成品外觀檢驗：外觀是否被損、開裂、劃傷等。成品功能性能檢驗。批量合格則放行，不合格應(yīng)及時返工或返修，直至檢驗合格。

第二篇：IE及PE工作職責(zé)

IE（工業(yè)工程師）主要工作職責(zé)如下：

1.每款產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時的測定與建立，提供公司人力成本及生產(chǎn)效率的評估數(shù)據(jù)，并依此平衡線別工序間產(chǎn)能，充分利用人力資源，發(fā)揮團體效率，落實流線化生產(chǎn)。同時生管可依工時進行排單生產(chǎn)，以達(dá)成貨物交期。

2.及時解決生產(chǎn)異常，匯總作業(yè)中的問題并進行分析、檢討，提出建設(shè)性改善方案并督導(dǎo)現(xiàn)場改善活動的推動，提供技術(shù)援助。

3.對公司事務(wù)流程繁瑣現(xiàn)象予以評估并提出合理化改善建議，加快公司事務(wù)辦事效率。4.車間平面規(guī)劃布置，使各種資源充分合理的利用。

5.培養(yǎng)優(yōu)秀管理人員進行工作研究及作業(yè)要素分析及周邊環(huán)境改善(模具、工裝治具等)。6.新生產(chǎn)技術(shù)及重大項目變更進行全方面評估，并對導(dǎo)入后成果進行經(jīng)濟效益分析與評估 7.運用IE手法提高工作效率、使所有生產(chǎn)要素之效率都能發(fā)揮到最佳狀態(tài)。

PE(產(chǎn)品工程師)主要工作職責(zé)如下：

1.對新產(chǎn)品進行可生產(chǎn)性的評估，例如設(shè)計失效模式分析（DFMEA）、制程失效模式分析（PFMEA）分析及打樣評估等。

2.編制產(chǎn)品的工藝文件（SOP），下生產(chǎn)指令單之前對產(chǎn)品制程工藝的核定。做好預(yù)先品管，提醒生產(chǎn)過程及檢測時的品質(zhì)注意事項。3.制定材料消耗工藝定額；根據(jù)工藝需要，設(shè)計工藝裝備并負(fù)責(zé)工藝工裝的驗證和改進工作。4.規(guī)范與公司產(chǎn)品配套使用的采購產(chǎn)品的工藝、使用功能要求，并簽樣板及零件圖紙給供應(yīng)商、品質(zhì)部、采購部（設(shè)計變更產(chǎn)品應(yīng)采用相同流程）。

5.負(fù)責(zé)新產(chǎn)品圖紙的會簽，完善試制報告和有關(guān)工藝資料，參與新產(chǎn)品鑒定工作。

6、協(xié)助人力資源部搞好對職工的技術(shù)教育及培訓(xùn)。

BOM表專員

1.接業(yè)務(wù)需求新產(chǎn)品之BOM建立與修訂，同PE共同確定BOM的正確性及材料損耗。2.新產(chǎn)品及部件料號（含設(shè)計變更）建立 3.公司產(chǎn)品型號編碼歸類

4.協(xié)助部門新進人員的培訓(xùn)工作 5.及其他安排相關(guān)任務(wù) 樣品員

1.依業(yè)務(wù)樣品需求單制作樣品

2.樣品員對樣品單或?qū)嵨飿影暹M行規(guī)格確認(rèn)，如無法制作時反饋業(yè)務(wù)取消打樣

3.樣品員將樣品單經(jīng)工程部確認(rèn)無誤后，進行開料、領(lǐng)料，制作樣品。如無物料，同采購部重新確定交期回復(fù)業(yè)務(wù)，待物料進廠后再進行制作。4.制作完成后檢查樣品外觀并測試性能，檢查無誤后按客戶需求貼上標(biāo)簽或記錄型號、日期、數(shù)量，再通知品保部進行確認(rèn)后出貨。（如有必要需制作承認(rèn)書）5.完成上級安排的其他任務(wù) 工程文員

1.標(biāo)準(zhǔn)文件的發(fā)放及登記 2.工程部相關(guān)文件的整理歸檔 3.完成上級安排的其他任務(wù)

若工作內(nèi)容有缺失，請相關(guān)崗位人員補充完整

第三篇：pe工程師和ie工程師的區(qū)別_pe工程師和ie工程師

PE工程師和IE工程師的區(qū)別_PE工程師和IE工程師

PE工程師和IE工程師的區(qū)別在哪兒呢？本期喬布簡歷小編簡要給大家介紹一下喲！

關(guān)鍵詞：PE工程師和IE工程師的區(qū)別，PE工程師和IE工程師

1、PE工程師：一般指工藝工程師和產(chǎn)品工程師，工藝工程師主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品制造工藝的設(shè)計和貫徹、NPI/OI制作、Standard Time 的制訂、生產(chǎn)流程的改進等；而產(chǎn)品工程師主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品設(shè)計、新產(chǎn)品的導(dǎo)入、試產(chǎn)、生產(chǎn)指導(dǎo)、現(xiàn)場問題解決等。

2、IE工程師：即工業(yè)工程，是從科學(xué)管理的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一門應(yīng)用性工程專業(yè)技術(shù)，指從事工業(yè)工程的人在，工廠里面負(fù)責(zé)人員調(diào)配，模具制作，作業(yè)指導(dǎo)書編制，統(tǒng)管生產(chǎn)安排。由于它的內(nèi)容強調(diào)綜合地提高勞動生產(chǎn)率、降低生產(chǎn)成本、保證產(chǎn)品質(zhì)量，使生產(chǎn)系統(tǒng)能夠處于最佳運行狀態(tài)而獲得最高之整體效益，所以近數(shù)十年來一直受到各國的重視，將其視為促進經(jīng)濟發(fā)展的主要工具，同時相對地IE技術(shù)在這種環(huán)境下亦得到迅速的成長。.3、PE工程師和IE工程師兩者區(qū)別： PE 工程師屬于技術(shù)部范疇負(fù)責(zé)產(chǎn)品的技術(shù)支持，特別是新品開發(fā)時一般都是產(chǎn)品工程是牽頭，產(chǎn)品工程師的主要任務(wù)，就是讓流程順滑流暢，確保生產(chǎn)環(huán)節(jié)的每個齒輪緊緊相扣，使產(chǎn)品可以按照時間表上市，甚至縮短設(shè)計到量產(chǎn)的時間，爭取更多市場。而IE工程師就是將掌握的數(shù)學(xué)、物理學(xué)和社會科學(xué)等知識和技能，結(jié)合工程分析等方法，去對一個生產(chǎn)集成系統(tǒng)進行優(yōu)化設(shè)計，使得輸入系統(tǒng)的人力與其他各種資源得到最充分有效的利用，以實現(xiàn)系統(tǒng)的最大輸出。

在小編的梳理下，關(guān)于PE工程師和IE工程師的關(guān)系與區(qū)別，大家應(yīng)該都有個基本的了解了吧！

PE工程師和IE工程師的區(qū)別_PE工程師和IE工程師

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