第一篇：沖壓機(jī)床安全操作規(guī)程

沖壓機(jī)床安全操作規(guī)程 注意事項

1、工作前要認(rèn)真檢查電器、傳動系統(tǒng)是否正常，控制開關(guān)是否靈敏可靠，并較好模具，沖床剎車不靈，沖頭連沖，則嚴(yán)禁使用。2、3、4、5、6、7、操作時，思想應(yīng)高度集中，不允許一邊與人談話一邊進(jìn)行操作。嚴(yán)禁將手伸進(jìn)工作區(qū)送料、取工件，小工件沖壓要用輔助工具。沖床腳踏開關(guān)上方應(yīng)有防護(hù)罩，沖完一次腳應(yīng)離開開關(guān)。工具、材料不要靠在機(jī)床上，防止掉落引起開關(guān)動作。工作時應(yīng)戴好防護(hù)用品（工作服、眼鏡、手套）。

注意調(diào)整機(jī)床設(shè)備各部間隙，安全裝置應(yīng)完好無損，皮帶罩、齒輪罩齊全。

8、9、工作后擦好機(jī)床，工作部位涂潤滑油。

機(jī)床發(fā)生故障，應(yīng)立即報告有關(guān)人員查明原因，排除故障，嚴(yán)禁擅自處理。

二、開機(jī)前準(zhǔn)備工作

1、先開電源開關(guān)、后啟動開關(guān)，讓機(jī)器空轉(zhuǎn)運(yùn)行，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)馬上向負(fù)責(zé)人反映情況，待情況處理好再開機(jī)。

2、將要加工產(chǎn)品的相應(yīng)模具安裝到?jīng)_壓機(jī)床上，為避免刮花產(chǎn)品，工作臺面要清理干凈，有必要時要做好保護(hù)工作，并備好要沖的半成品。

二、試產(chǎn)

1、將沖壓模調(diào)整好后，將半成品放到?jīng)_壓機(jī)床上，調(diào)整定位擋板到

適當(dāng)?shù)奈恢?，用腳啟動腳踏開關(guān)控制沖壓，沖出第一個產(chǎn)品進(jìn)行自檢。

2、當(dāng)自檢確認(rèn)后，交給質(zhì)檢員做首檢，以質(zhì)檢員確認(rèn)的樣品為準(zhǔn)，至少確認(rèn)10件以上方可量產(chǎn)，并要求質(zhì)檢員做一個標(biāo)準(zhǔn)版放在臺面上以便查對。三 量產(chǎn)

1、作業(yè)過程中為防止多沖現(xiàn)象而引發(fā)作業(yè)危險，產(chǎn)品上機(jī)前或機(jī)器用完后，作業(yè)中途停機(jī)，重新開機(jī)時應(yīng)注意機(jī)器的檢查。

2、作業(yè)時嚴(yán)禁將身體的任何部位置于沖壓區(qū)域內(nèi)。

3、為確保產(chǎn)品質(zhì)量，減少產(chǎn)品的不一致性，刮花等現(xiàn)象，必須嚴(yán)格按要求操作，一種產(chǎn)品在沒有完成的情況下，不得隨意改變定位擋板位置及調(diào)換模具。

4、沖床操作員工應(yīng)按有關(guān)程序進(jìn)行自檢每沖50個檢測一次，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時請技術(shù)員糾正，或報告班長，并做好相應(yīng)工作。

5、邊角料滿一箱時，應(yīng)及時將其倒入廢料堆放處，以免廢料滿時跌落在地上。四 停機(jī)

1、關(guān)閉啟動開關(guān)及電源開關(guān)。

2、把模具卸下，放到模具加上，并擺放整齊。

3、把沖壓機(jī)床及設(shè)備周邊清掃、擦拭干凈。

4、把沒有加工的產(chǎn)品放回倉庫或指定位置。

各種機(jī)床的技術(shù)安全操作規(guī)程

1、車床技術(shù)安全操作規(guī)程

（1）工作前按規(guī)定潤滑機(jī)床，檢查各手柄是否到位，并開慢車試運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，確認(rèn)一切正常方能操作。

（2）卡盤夾頭要上牢，開機(jī)時扳手不能留在卡盤或夾頭上。（3）工件和刀具裝夾要牢固，刀桿不能伸出過長（鏜孔除外），轉(zhuǎn)動小刀架要停車，防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手。（4）工件運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作者不能正對工作件站立，身不靠車床，腳不踏油盤。

（5）高速切削時，應(yīng)使用斷屑器和擋護(hù)屏。（6）禁止高速反剎車，退車和停車要平穩(wěn)。（7）清楚鐵屑，應(yīng)用刷子或?qū)Ｓ勉^。

（8）一切在用工、量、刃具應(yīng)放于附近的安全位置，做到整齊有序。（9）車床未停穩(wěn)，禁止在車頭上取工件或測量工件。（10）車床工作時，禁止打開或卸下防護(hù)裝置。

（11）臨近下班，應(yīng)清掃和擦拭車床，并將尾部和溜板箱退到床身最右端。

2、點(diǎn)焊機(jī)操作規(guī)程

作業(yè)前，應(yīng)清除上下兩極的油污、通電后，機(jī)體外殼應(yīng)無漏電。啟動前，應(yīng)先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)和焊接電流的小開關(guān)，調(diào)整好極數(shù)，再接通水源、氣源，最后接通電源。

焊機(jī)通電后，應(yīng)檢查電氣設(shè)備，操作機(jī)構(gòu)，冷卻系統(tǒng)，氣路系統(tǒng)及機(jī)體外殼有無漏電現(xiàn)象。電極觸頭應(yīng)保持光潔。有漏電時，應(yīng)立即更換。

作業(yè)時，氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)通暢。氣體應(yīng)保持干燥，排水溫度不得超過40℃，排水量可根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。

嚴(yán)禁在引燃電路中加大熔斷器。當(dāng)負(fù)載過小使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時，不得閉合控制箱內(nèi)的引燃電路。

當(dāng)控制箱長期停用時，每月應(yīng)通電加熱30分鐘，更換閘流管時應(yīng)預(yù)熱30分鐘，正常工作的控制箱的預(yù)熱時間不得小于5分鐘。

第二篇：沖壓機(jī)床安全操作規(guī)程

沖壓機(jī)床安全操作規(guī)程

一、工作前要認(rèn)真校好磨具。如有沖床剎車失靈，沖頭連沖，則嚴(yán)禁使用。

二、操作時思想應(yīng)高度集中，不允許一邊與人談話一邊進(jìn)行操作。

三、嚴(yán)禁將手伸進(jìn)工作區(qū)送料工件，小工件沖壓要用輔助工具。

四、沖壓腳踏開關(guān)上方應(yīng)有防護(hù)罩，沖完一次腳應(yīng)離開開關(guān)。

五、工具材料不要堆放在機(jī)床上，防止掉落引起開關(guān)動作。

六、工作時應(yīng)穿戴好防護(hù)物品（工作服、護(hù)目鏡、手套）。

七、注意調(diào)整機(jī)床設(shè)備各部間隙，安全裝置應(yīng)完好無損，皮帶罩、齒輪齊全。

八、下班前整理機(jī)床衛(wèi)生，工作部位涂滿潤滑油。

九、機(jī)床發(fā)生故障，應(yīng)立即報告有關(guān)人員查明原因，排除故障。

第三篇：沖壓安全操作規(guī)程

一、工作開始前的準(zhǔn)備工作

沖壓安全操作規(guī)程

1、穿戴好規(guī)定的勞動護(hù)具。如穿好工作服，工作鞋，戴上工作帽和手套。嚴(yán)禁挽袖子、穿拖鞋、高跟鞋、裙子、光膀子干活(圖1-27)

2、檢查安全操作工具或安全裝置是否完好，工位布置是否符合工藝要求，工位器具是否完好齊全。

3、檢查設(shè)備主要緊固螺釘有無松動，模具有無裂紋（圖1-28）。

圖1-27 穿戴好勞動護(hù)具 圖1-28 檢查設(shè)備主要緊固螺釘

4、清理壓力機(jī)工作臺臺面及工作地周圍的廢料及雜物。并將模具、工作臺擦干凈。(圖 1-29)

5、不準(zhǔn)把雜物放在機(jī)床電氣、臺面及模具上。

6、檢查局部照明情況。

7、檢查潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油，并按規(guī)定潤滑機(jī)床(圖1-30)。

8、在開動壓力機(jī)、剪板機(jī)前，必須檢查壓力機(jī)上面、剪板機(jī)后面是否有檢修人員(圖1-31)。

圖1-29 清理工作場地 圖1-30 潤滑機(jī)床 圖1-31 檢查機(jī)床后有無檢修人員

9、在檢查機(jī)床及模具正常的情況下，然后開機(jī)試車。通過試車檢查機(jī)床離合器、制動器按鈕、腳踏開關(guān)、拉桿是否靈活好用，特別是剎車系統(tǒng)是否可靠，確認(rèn)正常后，方可開始工作。

10、領(lǐng)取沖壓材料時，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

a)應(yīng)清點(diǎn)并核定所領(lǐng)之物料與領(lǐng)料單據(jù)是否相符。

b)搬運(yùn)銅材,不銹鋼等物料時須配戴手套,否則會導(dǎo)致手指割傷.如果物料重量超出15-30KG時須兩人協(xié)同作業(yè),否則會因力不從心導(dǎo)致肌肉拉傷或其它不安全事故.c)當(dāng)物料超出40KG以上時,應(yīng)用叉車或堆高車搬運(yùn).d)搬運(yùn)時堆放物料高度不要超過1米,否則易倒塌,導(dǎo)致不安全事故之發(fā)生。

二、上機(jī)安全操作規(guī)程

1、工作時精神應(yīng)集中，不準(zhǔn)打鬧、說笑和打瞌睡等。注意滑塊運(yùn)行方向，以免滑塊下行時，手誤入沖模內(nèi)。

2、按照工藝規(guī)程或班組長指定的規(guī)范操作，沒有保護(hù)措施不準(zhǔn)生產(chǎn)。

3、嚴(yán)禁用楔塊等物嵌入按鈕或壓、卡腳踏開關(guān)、拉桿而閘住操作機(jī)構(gòu)。

4、在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)行不正常時，應(yīng)立即停車，不準(zhǔn)湊合繼續(xù)使用。應(yīng)停止送料，檢查原因或停車修理。

5、滑塊下行時，操作人員的手不得停在危險區(qū)內(nèi)。當(dāng)手從沖模內(nèi)取件或往沖模送料時，不準(zhǔn)踏下開關(guān)(圖1-32)。

6、兩人操作同一臺壓力機(jī)或剪板機(jī)時，應(yīng)注意協(xié)調(diào)配合好(圖1-33)。

圖1-32 取件或送料時要防止滑塊下行 圖1-33 兩人協(xié)調(diào)配合

7、滑塊運(yùn)行中，不準(zhǔn)把手扶在打料橫桿、導(dǎo)柱及沖模危險區(qū)域(圖1-34)。

8、禁止兩件重疊沖壓，以避免損壞機(jī)床與模具。

9、從沖模內(nèi)取出卡入的制件或廢料時，要用工具，不準(zhǔn)用手摳取。而且要把腳從腳踏開關(guān)上移開，必要時應(yīng)在飛輪停止后再進(jìn)行(圖1-35)。

圖1-34 滑塊下行時手不得在危險區(qū)域 圖1-35用工具取出卡住的制件或廢料

10、防止剛性離合器失靈而打連車。

11、每加工一個零件，腳或手要離開操縱機(jī)構(gòu)，以免在取送料時因誤動而發(fā)生事故(圖1-36)。

12、按工藝要求使用手工工具，如用電磁吸具、鑷子、空氣吸盤、鉗子、鉤子送料或取件，以防發(fā)生事故(圖1-37)。

13、安裝模具時必須將壓力機(jī)的電器開關(guān)調(diào)到寸動位置，然后將滑塊開到下死點(diǎn)，高度必須正確。嚴(yán)禁使用腳踏開關(guān)(圖1-38)。

14、模具必須緊固牢靠，并通過試壓檢查。

圖1-36 加工后手腳應(yīng)離開操縱機(jī)構(gòu) 圖1-37 按工藝要求使用手工工具

圖1-38 安裝模具時應(yīng)將電氣開關(guān)調(diào)至寸動位置

三、下班前結(jié)束工作

1、關(guān)閉電源開關(guān)。對于有緩沖器的壓力機(jī)要放出緩沖器內(nèi)的空氣，關(guān)閉氣閥(圖1-39)。

2、在模具工作部位涂上機(jī)械油(圖1-40)。

圖1-39 下班前關(guān)閉開關(guān) 圖1-40 在模具工作部位涂上機(jī)械油

第四篇：沖壓安全操作規(guī)程

沖壓安全操作規(guī)程

一、工作開始前的準(zhǔn)備工作

1、穿戴好規(guī)定的勞動護(hù)具。如穿好工作服，工作鞋，戴上工作帽和手套。嚴(yán)禁挽袖子、穿拖鞋、高跟鞋、裙子、光膀子干活(圖1-27)

2、檢查安全操作工具或安全裝置是否完好，工位布置是否符合工藝要求，工位器具是否完好齊全。

3、檢查設(shè)備主要緊固螺釘有無松動，模具有無裂紋（圖1-28）。

圖1-27 穿戴好勞動護(hù)具 圖1-28 檢查設(shè)備主要緊固螺釘

4、清理壓力機(jī)工作臺臺面及工作地周圍的廢料及雜物。并將模具、工作臺擦干凈。(圖 1-29)

5、不準(zhǔn)把雜物放在機(jī)床電氣、臺面及模具上。

6、檢查局部照明情況。

7、檢查潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油，并按規(guī)定潤滑機(jī)床(圖1-30)。

8、在開動壓力機(jī)、剪板機(jī)前，必須檢查壓力機(jī)上面、剪板機(jī)后面是否有檢修人員(圖1-31)。

圖1-29 清理工作場地 圖1-30 潤滑機(jī)床 圖1-31 檢查機(jī)床后有無檢修人員

9、在檢查機(jī)床及模具正常的情況下，然后開機(jī)試車。通過試車檢查機(jī)床離合器、制動器按鈕、腳踏開關(guān)、拉桿是否靈活好用，特別是剎車系統(tǒng)是否可靠，確認(rèn)正常后，方可開始工作。

10、沖壓工作前領(lǐng)取沖壓材料時，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

a)應(yīng)清點(diǎn)并核定所領(lǐng)之物料與領(lǐng)料單據(jù)是否相符。

b)搬運(yùn)銅材,不銹鋼等物料時須配戴手套,否則會導(dǎo)致手指割傷.如果物料重量超出15-30KG時須兩人協(xié)同作業(yè),否則會因力不從心導(dǎo)致肌肉拉傷或其它不安全事故.c)當(dāng)物料超出40KG以上時,應(yīng)用叉車或堆高車搬運(yùn).d)搬運(yùn)時堆放物料高度不要超過1米,否則易倒塌,導(dǎo)致不安全事故之發(fā)生。

二、上機(jī)安全操作規(guī)程

1、工作時精神應(yīng)集中，不準(zhǔn)打鬧、說笑和打瞌睡等。注意滑塊運(yùn)行方向，以免滑塊下行時，手誤入沖模內(nèi)。

2、按照工藝規(guī)程或工段長指定的規(guī)范操作，沒有保護(hù)措施不準(zhǔn)連車生產(chǎn)。

3、嚴(yán)禁用楔塊等物嵌入按鈕或壓、卡腳踏開關(guān)、拉桿而閘住操作機(jī)構(gòu)。

4、在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)行不正常時，應(yīng)即停車，不準(zhǔn)湊合繼續(xù)使用。應(yīng)停止送料，檢查原因或停車修理。

5、滑塊下行時，操作人員的手不得停在危險區(qū)內(nèi)。當(dāng)手從沖模內(nèi)取件或往沖模送料時，不準(zhǔn)踏下開關(guān)(圖1-32)。

6、兩人操作同一臺壓力機(jī)或剪板機(jī)時，應(yīng)注意協(xié)調(diào)配合好(圖1-33)。

圖1-32 取件或送料時要防止滑塊下行 圖1-33 兩人協(xié)調(diào)配合

7、滑塊運(yùn)行中，不準(zhǔn)把手扶在打料橫桿、導(dǎo)柱及沖模危險區(qū)域(圖1-34)。

8、禁止兩件重疊沖壓，以避免損壞機(jī)床與模具。

9、從沖模內(nèi)取出卡入的制件或廢料時，要用工具，不準(zhǔn)用手摳取。而且要把腳從腳踏開關(guān)上移開，必要時應(yīng)在飛輪停止后再進(jìn)行(圖1-35)。

圖1-34 滑塊下行時手不得在危險區(qū)域 圖1-35用工具取出卡住的制件或廢料

10、防止剛性離合器失靈而打連車。

11、每加工一個零件，腳或手要離開操縱機(jī)構(gòu)，以免在取送料時因誤動而發(fā)生事故(圖1-36)。

12、按工藝要求使用手工工具，如用電磁吸具、鑷子、空氣吸盤、鉗子、鉤子送料或取件，以防發(fā)生事故(圖1-37)。

13、安裝模具時必須將壓力機(jī)的電器開關(guān)調(diào)到寸動位置，然后將滑塊開到下死點(diǎn)，高度必須正確。嚴(yán)禁使用腳踏開關(guān)(圖1-38)。

14、模具必須緊固牢靠，并通過試壓檢查。

圖1-36 加工后手腳應(yīng)離開操縱機(jī)構(gòu) 圖1-37 按工藝要求使用手工工具

圖1-38 安裝模具時應(yīng)將電氣開關(guān)調(diào)至寸動位置

三、下班前結(jié)束工作

1、關(guān)閉電源開關(guān)。對于有緩沖器的壓力機(jī)要放出緩沖器內(nèi)的空氣，關(guān)閉氣閥(圖1-39)。

2、在模具工作部位涂上機(jī)械油(圖1-40)。

圖1-39 下班前關(guān)閉開關(guān) 圖1-40 在模具工作部位涂上機(jī)械油

第五篇：機(jī)床安全操作規(guī)程.

機(jī)床安全操作規(guī)程

一、進(jìn)入實(shí)習(xí)場所時，穿戴好安全防護(hù)用品，袖口要扎緊，嚴(yán)禁戴手套操作，戴好防護(hù)眼鏡，長發(fā)必須戴工作帽。

二、工件加工前應(yīng)檢查機(jī)床傳動是否正常，各手柄開關(guān)是否靈敏可靠，加潤滑油進(jìn)行慢車空運(yùn)轉(zhuǎn)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可工作。

三、開動機(jī)床時不得擅離崗位，工件裝夾牢固，轉(zhuǎn)速要適當(dāng)，人離機(jī)床要停機(jī)熄燈。

四、清理鐵屑用專用工具。

五、裝卸卡盤時床面要墊木板，上緊保險圈，嚴(yán)禁將工具放在卡盤上。

六、嚴(yán)禁在開動機(jī)床時測量工件，裝夾刀具、加潤滑油、變速和擦拭機(jī)床，嚴(yán)禁高速急剎車。

七、工作結(jié)束，機(jī)床要切斷電源，擦拭干凈，設(shè)備器材堆放整齊，工作場地保持清潔。

八、機(jī)床保護(hù)裝置不得擅自拆除。

九、發(fā)現(xiàn)故障配合維修人員進(jìn)行維修，出現(xiàn)事故，切斷電源保持現(xiàn)狀立即報告有關(guān)部門，及時處理。