第一篇：SVE抽提井、抽灌井監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

北京磐石建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司

槐房路4號地塊污染場地修復(fù)工程

SVE抽提井、抽灌井監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

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駐地辦公室 二〇一六年六月

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目錄

第一章 工程概況…………………………………………3 第二章 監(jiān)理依據(jù)…………………………………………3

第三章 監(jiān)理目標(biāo)…………………………………………3 第四章 監(jiān)理重點(diǎn)內(nèi)容……………………………………

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第一章 工程概況

工程名稱：北京市豐臺區(qū)槐房路4號地塊污染場地修復(fù)工程。

北京市豐臺區(qū)槐房路4號地塊原為北京路新大成瀝青混凝土有限公司，位于南四環(huán)公益東橋南750m。本修復(fù)項(xiàng)目土壤修復(fù)采用原位氣相抽提技術(shù)處理，土壤中污染物為極易揮發(fā)的苯。地下水修復(fù)分為廠區(qū)內(nèi)地下水修復(fù)和邊界地下水修復(fù)，主要采用地下水抽出、處理、回灌的方法進(jìn)行。

項(xiàng)目平面位置圖

水廠平面位置圖

第二章 監(jiān)理依據(jù)

2.1、設(shè)計(jì)文件

2.2、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300—2008）2.3、建筑工程施工技術(shù)管理規(guī)程（DBJ01-80-2009）2.4、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)程（DBJ01—41—2015）

第三章 監(jiān)理控制要點(diǎn)

3、抽灌井

3.1 材料進(jìn)場檢驗(yàn)

成井管材進(jìn)場后現(xiàn)場監(jiān)理要對其進(jìn)行檢驗(yàn)，花管的材質(zhì)、規(guī)格、孔隙率、孔徑、間距、外觀進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，發(fā)現(xiàn)不合格的產(chǎn)品立即要求退場。并檢驗(yàn)礫料的直徑、不均勻程度，現(xiàn)場做好記錄。3.2 鉆機(jī)定位

總包單位在鉆孔施工前要將場地用推上機(jī)、壓路機(jī)整平、碾壓，使機(jī)械能

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順利進(jìn)場就位，并使鉆機(jī)在施工中保持穩(wěn)定，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動。根據(jù)放線確定的孔位，使鉆機(jī)定位。同時調(diào)整鉆機(jī)垂直度，垂直度運(yùn)行偏差0.5%，鉆尖應(yīng)對準(zhǔn)井位中心，其水平位置允許偏差20mm，將高程引到可靠便于施工和檢查的位置處，并經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后方可開鉆。3.3 泥漿制備

現(xiàn)場要選用優(yōu)質(zhì)膨潤土造漿，設(shè)置泥漿池，泥漿比重在一般地層控制在1.2～1.3范圍；泥漿比重在松散易坍地層控制在1.4～1.5范圍。試驗(yàn)?zāi)酀{的全部性能指標(biāo)，并在鉆井中定期檢驗(yàn)?zāi)酀{比重、粘度、含砂率、膠體率等，現(xiàn)場監(jiān)理監(jiān)督并要求施工單位填寫泥漿試驗(yàn)記錄表。泥漿循環(huán)使用，廢棄泥漿沉淀后運(yùn)至指定的位置，避免造成環(huán)境污染。3.4 埋設(shè)護(hù)筒

孔口護(hù)筒采用4～8mm厚鋼板制作，護(hù)筒長度根據(jù)設(shè)計(jì)要求和實(shí)際的地質(zhì)條件確定，一般按1.5m～2.0m埋設(shè)。孔口護(hù)筒采用人工開挖埋設(shè)，護(hù)筒底部與土層相接處用粘土夯實(shí)，護(hù)筒外面與原土之間用粘土填滿、夯實(shí)，嚴(yán)防地表水從該處滲入。頂部高出施工地面30cm～40cm，鋼護(hù)筒筒底的髙程必須符合設(shè)計(jì)要求。護(hù)筒埋設(shè)準(zhǔn)確豎直，護(hù)筒孔口平面位置與設(shè)計(jì)偏差按小于5cm控制，護(hù)筒豎向的傾斜度不大于1%。3.5 成孔

鉆機(jī)將鉆頭中心線對準(zhǔn)樁孔中心，誤差控制在2cm以內(nèi)。鉆孔過程中，監(jiān)理對成孔的孔位、孔深、孔形、孔徑、傾斜度及泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢査，發(fā)現(xiàn)不符合要求及時要求施工單位調(diào)整?？變?nèi)應(yīng)保持泥漿稠度適當(dāng)、水位穩(wěn)定，及時加水加粘土，以維持孔內(nèi)水頭差，以防坍孔。并對鉆碴作取樣分析，核對設(shè)計(jì)地質(zhì)資料，根據(jù)地層變化怡況，采用相應(yīng)的鉆進(jìn)方式、泥漿稠度。

在施工中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

1、保證鉆桿垂直，初鉆時，以低檔慢速鉆進(jìn)，且護(hù)筒內(nèi)有一定數(shù)量的泥漿方可鉆進(jìn)，每臺鉆機(jī)配備兩套泥漿泵輪換使用，經(jīng)常檢查排漿系統(tǒng)，加速泥漿循環(huán)。

2、根據(jù)不同土層，選用不同的鉆進(jìn)速度和鉆進(jìn)方式。

3、起落鉆頭均勻，避免撞擊孔壁；接卸鉆桿時采取可靠措施，嚴(yán)防鉆頭脫落；鉆桿拆除后，進(jìn)行檢査清理，涂油保養(yǎng)。

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鉆孔過程中應(yīng)嚴(yán)格控制護(hù)筒內(nèi)外水位差，必須使孔內(nèi)高于地下水位。1.1 清孔

1）第一次清孔

鉆孔至設(shè)計(jì)高程，經(jīng)過檢査，孔深、孔徑、孔的偏斜符合要求后，將鉆碴抽凈。清孔采用換漿法，在鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度后，稍稍提起鉆頭，同時保持原有的泥漿比重進(jìn)行循環(huán)浮碴，隨著殘存鉆碴的不斷浮出，孔內(nèi)泥漿比重和含最不斷降低，然后注入清水繼續(xù)循環(huán)置換，隨時檢査清孔質(zhì)量；個別孔底沉碴采用泥漿泵吸出的方式進(jìn)行清孔。

2）第二次清孔

在第一次清孔達(dá)到要求后，由于要安放井管，可能時間間隙較長，孔底又會產(chǎn)生沉碴，所以待安放井管后，再利用井管進(jìn)行第二次清孔。清孔的方法是在導(dǎo)管頂部安裝一個彎頭和皮籠，用泵將泥漿壓入導(dǎo)管內(nèi)，再從孔底沿著導(dǎo)管向外置換沉碴。清孔標(biāo)準(zhǔn)是孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求，復(fù)測沉碴厚度不得大于300mm，此時清孔完成。1.2 井管安裝

下管是成井的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。下管過程要確保井管連接垂直，焊接牢固，不滲水。焊接后，用器具敲打，有焊炸下落的為不合格焊接，需補(bǔ)焊。

1、做好下管前的一切準(zhǔn)備工作：成井材料檢查、設(shè)備儀表專用器具的檢查、清理場地、按成井方案排管、勞動組織人員分工等。

2、下管方法：一次提吊下管，管與管焊接結(jié)實(shí)無松動。

3、確保井管連接垂直（采用吊線法兩個方向吊線）和同心，對接嚴(yán)密；井管應(yīng)垂直，管口保持水平。

4、為防止水井涌沙，濾水管外纏尼龍網(wǎng)，井段每間隔10m安裝一組扶正器，扶正器高度100mm左右。

5、適當(dāng)控制下管速度，注意觀察管內(nèi)管外液面。

6、下管過程中應(yīng)精心操作、密切配合，嚴(yán)防工具和其他異物落入井內(nèi)。

7、井管必須坐至孔底不得懸空，坐至孔底壓力2t左右，然后予以固定。1.3 回填濾料

填礫是管井建造的一個重要環(huán)節(jié)，濾料選用磨圓度好的硅質(zhì)礫石，以圓形卵石或砂料為宜，直徑為4-8mm，質(zhì)地堅(jiān)硬，不含化學(xué)成分，經(jīng)過嚴(yán)格篩分，北京磐石建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司

合格率大于90%，不得含土過多，或含有其他雜質(zhì)。根據(jù)抽灌井結(jié)構(gòu)，確定濾料填埋深度。

施工中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1、濾料要嚴(yán)格按含水層標(biāo)準(zhǔn)粒徑選擇。并要淸潔和篩分，確保濾料質(zhì)量。

2、井管全部下完后，核對地層層與濾水管是否對正，之后立即填料。以防泥漿沉淀、塌孔和填料的錯位，填料應(yīng)一次填完。深孔應(yīng)邊填邊校核其深度，以防填料錯位。

3、填料時四周均填，不能集中于一面，以防井管偏移。

4、填料過程中，可用鉆桿向井內(nèi)送入淸水，使井管外泥漿向上浮動，這樣可減少泥漿在填料中的沉淀和避免發(fā)生縫塞。

5、填料超高要按設(shè)計(jì)圖紙確定，并要用皮尺校核。1.4 膨潤土封孔

濾料填充到指定高度后回填膨潤土封孔，膨潤土填入方法與填入濾料相同，填至地面，并進(jìn)行井管外封閉。1.5 洗井

井管安裝完畢后，采用泵抽洗井和活塞洗井的方式對管井中的泥土、細(xì)砂、泥漿等全部清洗，保證管井出水的含砂量低于1/50000。

SVE抽提井

1.6

材料進(jìn)場檢驗(yàn)

成井管材進(jìn)場后要對其進(jìn)行檢驗(yàn)，割縫管的材質(zhì)、規(guī)格、縫長、寬度、間距、外觀以及花管的孔徑、孔隙率等都要進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，發(fā)現(xiàn)不合格的產(chǎn)品立即退場。并檢驗(yàn)礫料的直徑、不均勻程度。1.7 鉆進(jìn)技術(shù)要求

1、取芯要求：因前期該場地已進(jìn)行過地質(zhì)勘查，場地地質(zhì)及水文地質(zhì)條件已清楚，因此，本次施工無需對每一個鉆孔進(jìn)行全孔的取芯。僅需在鉆進(jìn)過程中，每間隔1米撈取一個巖土鑒別樣。如有特殊需求，可根據(jù)要求進(jìn)行取芯。

2、鉆進(jìn)過程觀測要求：終孔后測量靜止水位；記錄鉆進(jìn)中發(fā)生的孔壁坍塌、涌砂、氣體逸出及水色變化等情況；觀測和記錄地層變層深度等。

3、鉆孔質(zhì)量要求：鉆孔孔徑與孔深必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求；終孔及下管前，應(yīng)校正孔深，允許誤差為2‰，超差應(yīng)以校正測量數(shù)據(jù)為準(zhǔn)更正。

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1.8 成井技術(shù)要求

1、探孔要求：鉆孔終孔后，應(yīng)及時進(jìn)行探孔，檢查鉆孔直徑是否合乎設(shè)計(jì)要求，鉆孔是否垂直、圓整，以保證井管順利安裝和填礫厚度均勻。

2、井管安裝要求：

①鉆孔驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即進(jìn)行井管安裝，井管安裝采用懸吊下管法； ②井管下放速度應(yīng)均勻緩慢。若中途遇阻，嚴(yán)禁猛放猛墩，應(yīng)及時查明原因。采取上下活動并稍稍轉(zhuǎn)動的方式處理，處理無效應(yīng)及時將井管從孔內(nèi)提出；

③井管下到預(yù)定深度后，應(yīng)采用水平尺測量井管的垂直度和井口的水平度，并按設(shè)計(jì)要求檢查露出地面的尺寸。當(dāng)全部符合要求后，用鉆機(jī)卷揚(yáng)機(jī)給井管施加一定拉力，使井管處于自然垂吊狀態(tài)后，開始圍填濾料；

3、濾料要求：選取巖性堅(jiān)硬、干凈、磨圓度好、均勻的小顆粒石英砂礫料，粒徑2～4mm；

4、圍填濾料要求：

①建井過程中管外圍填的濾料會因密實(shí)而下沉，圍填濾料應(yīng)高出1～2m，采用套管護(hù)壁進(jìn)行充填。

②填礫前應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)算礫料的用量；投礫應(yīng)緩慢均勻并定時丈量填礫高度，若發(fā)現(xiàn)堵塞時，應(yīng)采取措施消除方可繼續(xù)填礫。

嚴(yán)禁使用巖屑和監(jiān)測井周圍的材料作為監(jiān)測井回填材料，為確保本工程質(zhì)量，我們在工程的開始就對測量工作引起足夠重視。合理調(diào)配設(shè)備、人員，使測量工作達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。1.9 洗井要求

井管安裝完成后，采用泵抽洗井和活塞洗井的方式對管井中的泥土、細(xì)砂、泥漿等全部清洗，保證管井出水的含砂量低于1/20000。貝勒管等材料做到單井專用，避免交叉污染。

第四章 過程控制及要求

4.2、監(jiān)理部根據(jù)本工程的《監(jiān)理規(guī)劃》編制《工程施工旁站監(jiān)理方案》。本方案需送交建設(shè)單位、施工單位各一份，同時抄送工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)督組。

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4.3.施工單位在需要旁站的部位，工序?qū)嵤┣?4小時以書面的形式通知監(jiān)理部，總監(jiān)理工程師監(jiān)理人員施工過程進(jìn)行全過程監(jiān)控。

4.4.旁站監(jiān)理工作完成后，編寫旁站監(jiān)理記錄，施工現(xiàn)場施工單位質(zhì)檢員及監(jiān)理旁站人員簽字。

4.5監(jiān)理旁站記錄送交本專業(yè)監(jiān)理工程師審核后，進(jìn)行存檔保存。

第二篇：游梁式抽油機(jī)井抽油裝置系統(tǒng)設(shè)計(jì)及應(yīng)用

課

程

設(shè)

計(jì)

課 程 游梁式抽油機(jī)井抽油裝置系統(tǒng)設(shè)計(jì)及應(yīng)用

院 系 石油工程

專業(yè)班級

學(xué)生姓名

學(xué)生學(xué)號

指導(dǎo)教師

****年**月**日

游梁式抽油機(jī)井抽油裝置系統(tǒng)設(shè)計(jì)及應(yīng)用 第1章 前 言

1：1 設(shè)計(jì)的目的及意義

油田開發(fā)是一項(xiàng)龐大而復(fù)雜的系統(tǒng)工程，必須編制油田開發(fā)總體建設(shè)方案—油田開發(fā)工作的指導(dǎo)性文件。采油工程設(shè)計(jì)更是總體方案的重要組成部分和方案實(shí)施的核心，而游梁式抽油機(jī)的設(shè)計(jì)抽油裝置系統(tǒng)設(shè)計(jì)更是采油課程設(shè)計(jì)的重中之重。

該課程為石油工程專業(yè)采油模塊學(xué)生必修課，它是石油工程專業(yè)主干課《采油工程》的擴(kuò)展和補(bǔ)充。石油工程學(xué)生在學(xué)完專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課之后，為加深學(xué)生對采油工程深入了解，訓(xùn)練學(xué)生系統(tǒng)，全面和綜合應(yīng)用采油工程技術(shù)方法和設(shè)計(jì)能力，開設(shè)本課程。目的是為了學(xué)生綜合應(yīng)用能力打下基礎(chǔ)，培養(yǎng)學(xué)生畢業(yè)后能更快的適應(yīng)和應(yīng)用采油工程理論和技術(shù)方法解決采油工程問題。

有桿泵采油包括游梁式有桿泵采油和地面驅(qū)動螺桿泵采油兩種方法。其中游梁式有桿泵采油方法以結(jié)構(gòu)簡單、適應(yīng)性強(qiáng)和壽命長等特點(diǎn)，成為目前最主要的采油方法。抽油機(jī)是有桿泵抽油的主要地面設(shè)備，按是否有梁，可將其分為游梁式抽油機(jī)和無游梁式抽油機(jī)。游梁式抽油機(jī)是通過游梁與曲柄連桿機(jī)構(gòu)將曲柄的圓周運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)轶H頭的上、下擺動。依據(jù)詳探成果和必要的生產(chǎn)試驗(yàn)資料，在綜合研究的基礎(chǔ)上對具有工業(yè)價值的油田，按石油市場的需求，從油田的實(shí)際情況和生產(chǎn)規(guī)律出發(fā)，提高最終采收率。近些年來，為了滿足采油工藝對長沖程、低沖次抽油機(jī)的需要，國內(nèi)近年來研制出多種新型游梁式與無游梁式長沖程、低沖次、節(jié)能抽油機(jī)。游梁式抽油機(jī)的設(shè)計(jì)受到了抽油機(jī)設(shè)計(jì)工作者的重視，并取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益，游梁式抽油機(jī)的最基本特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，維修方便，特別是它可以長期在油田全天運(yùn)轉(zhuǎn)，使用可靠。因此盡管它存在驢頭懸點(diǎn)運(yùn)動的加速度大，平衡效果差，效率低，在長沖程時體積較大和笨重的特點(diǎn)，但依舊是目前應(yīng)用最廣泛的抽油機(jī)。1.2 目前國內(nèi)外發(fā)展趨勢

隨著油田的開發(fā)，抽油機(jī)的投入量日益增加。發(fā)展高效、節(jié)能、可靠性高的抽油機(jī)是石油機(jī)械裝備工業(yè)的當(dāng)務(wù)之急，也是生產(chǎn)廠家始終追求的目標(biāo)。國外在抽油機(jī)的開發(fā)上投入精力比較多，研究的時間也比較早。除大量開發(fā)生產(chǎn)游梁式抽油機(jī)外，一些科研和制造公司正在研制和推出各種非傳統(tǒng)型號的抽油機(jī)。1.2.1 國外抽油機(jī)生產(chǎn)概況

目前，世界各國仍然大面積的應(yīng)用游梁式抽油機(jī)，美國生產(chǎn)游梁式抽油機(jī)的廠家有十幾家，品種、型號繁多，此外，英國、法國、前蘇聯(lián)、羅馬尼亞等國均有生產(chǎn)多種抽油機(jī)的廠家。

美國API Spec11E《抽油機(jī)規(guī)范》中規(guī)定，抽油機(jī)共有77種規(guī)格，懸點(diǎn)最大載荷為9~214 kN，沖程長度0.4~7.6 m。Lufkin公司是美國生產(chǎn)抽油機(jī)最早和最大的公司，在1923年生產(chǎn)了美國第一臺游梁抽油機(jī)，1931年率先研制了兩塊平衡重的曲柄平衡抽油機(jī)，1959年研制了前置式抽油機(jī)，也是最早生產(chǎn)前置式氣平衡抽油機(jī)的一家公司。目前，Lufkin公司生產(chǎn)B、C、M、A等4種系列抽油機(jī)，B系列游梁平衡抽油機(jī)有8種規(guī)格，懸點(diǎn)最大載荷24～49.4 kN，沖程長度0.6~1.21 m。C系列曲柄平衡抽油機(jī)有64種規(guī)格，懸點(diǎn)最大載荷24~165.5 kN，沖程長度0.76~4.2 m。M系列前置式抽油機(jī)有46種規(guī)格，懸點(diǎn)最大載荷64.86~193.68 kN，沖程長度1.62~5.68 m。A系列前置式氣平衡抽油機(jī)有26種規(guī)格，懸點(diǎn)最大載荷78.47~213.1 kN，沖程長度1.62~6.09 m。

俄羅斯生產(chǎn)13種規(guī)格游梁抽油機(jī)，懸點(diǎn)最大載荷20~200 kN，沖程長度0.6~6 m。還生產(chǎn)20種規(guī)格曲柄搖臂式抽油機(jī)，懸點(diǎn)最大載荷10~200 kN，沖程長度0.4~6 m。還生產(chǎn)06M型、液壓驅(qū)動型、平衡液缸型等無游梁抽油機(jī)，懸點(diǎn)最大載荷150 kN，最大沖程長度10 m。

法國Mape公司生產(chǎn)了12種規(guī)格曲柄平衡游梁抽油機(jī)，懸點(diǎn)最大載荷160 kN，最大沖程長度4.2 m。還生產(chǎn)H系列長沖程液壓驅(qū)動抽油機(jī)，懸點(diǎn)最大載荷199 kN，最大沖程長度10 m，最大沖次5 min-1。此外，Mape公司還生產(chǎn)立式斜井抽油機(jī)和液缸型抽油機(jī)，兩種抽油機(jī)均已形成系列。

加拿大生產(chǎn)的液、電、氣組合一體式HEP抽油機(jī)，懸點(diǎn)最大載荷72~103.9 kN，沖程長度1.63~4.27 m，具有較好的使用性能。

羅馬尼亞按美國API標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)了51種規(guī)格游梁抽油機(jī)，懸點(diǎn)最大載荷194 kN，最大沖程長度4.8 m。還生產(chǎn)35種規(guī)格前置式抽油機(jī)，懸點(diǎn)最大載荷194 kN，最大沖程長度5.4 m，配用7種規(guī)格減速器，最大扭矩105.1 kN·m。此外，羅馬尼亞還生產(chǎn)前置式氣平衡抽油機(jī)，懸點(diǎn)最大載荷152 kN，最大沖程長度4.2 m。

目前，世界上抽油機(jī)最大下泵深度為4530 m，在美國Reno油田的一口抽油井上使用。俄羅斯抽油機(jī)最大下泵深度為4000 m。目前，世界上壽命最長的抽油機(jī)是美國Lufkin公司生產(chǎn)的，該公司生產(chǎn)的抽油機(jī)壽命一般均在15年以上，其中1臺配有2英寸(63.5 mm)蝸輪減速器的小型抽油機(jī)，自1921年安裝使用以來，到1993年為止已經(jīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)了72年，累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時間達(dá)450000 h，創(chuàng)造了歷史上抽油機(jī)壽命最高紀(jì)錄。

目前，全世界生產(chǎn)抽油裝置的公司有300多家，其中生產(chǎn)抽油機(jī)的公司有150多家。美國抽油機(jī)品種規(guī)格齊全，技術(shù)水平先進(jìn)，質(zhì)量較好和較穩(wěn)定，應(yīng)用范圍較廣泛[10,11]。

1.2.2 國內(nèi)抽油機(jī)生產(chǎn)概況

國內(nèi)抽油機(jī)制造廠有數(shù)十家，產(chǎn)品類型已多樣化，但游梁式抽油機(jī)仍處于主導(dǎo)地位。根據(jù)公開發(fā)表的資料統(tǒng)計(jì)，我國現(xiàn)有6大類共45種新型抽油機(jī)，并且每年約有30種新型抽油機(jī)專利，十多種新試制抽油機(jī)，已形成了系列，基本滿足了陸地油田開采的需要[12]。各種新型節(jié)能游梁式抽油機(jī)，如雙驢頭式抽油機(jī)、六連桿抽油機(jī)、前置型游梁式抽油機(jī)、異相曲柄平衡抽油機(jī)、前置式氣平衡抽油機(jī)、下偏杠鈴系列節(jié)能抽油機(jī)和用窄V形帶傳動的常規(guī)抽油機(jī)等均已在全國各個油田推廣應(yīng)用，并取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。長沖程、低沖次的無游梁式抽油機(jī)的研制也取得了一些進(jìn)展，如由勝利油田研制的無游梁鏈條抽油機(jī)，經(jīng)過國內(nèi)十幾個油田稠油及叢式井的推廣使用，在低沖次抽油和抽稠油方面已初見成效。此外，桁架結(jié)構(gòu)的滑輪組增距式抽油機(jī)、鏈條滾筒式抽油機(jī)已在某些油田進(jìn)行了工業(yè)試驗(yàn)；齒輪增距式長沖程抽油機(jī)的研制工作也取得了新的進(jìn)展；質(zhì)量輕、成本低、便于調(diào)速和調(diào)整沖程的液壓抽油機(jī)經(jīng)過幾年的研制和工業(yè)性試采油，也積累了一定的經(jīng)驗(yàn)。其它形式新穎的抽油機(jī)如數(shù)控抽油機(jī)、連續(xù)抽油桿抽油機(jī)、車載抽油機(jī)、磨擦式抽油機(jī)、六連桿游梁式抽油機(jī)和斜直井抽油機(jī)、直線電機(jī)抽油機(jī)等也正處于不斷改造和試生產(chǎn)過程中[13~19]。

另外，根據(jù)市場供求信息，2007年，大慶油田裝備制造集團(tuán)研制成功新型抽油機(jī)——DCYJY-3-53HB抽油機(jī)。同時為滿足大慶油田建設(shè)需要，這個集團(tuán)還開展了DCYJY10-3-37HB和DCYJY-2.5-26HB低沖次抽油機(jī)的系列研發(fā)工作，并計(jì)劃系列開發(fā)雙驢頭低沖次抽油機(jī)。1.2.3 抽油機(jī)發(fā)展趨勢

在市場經(jīng)濟(jì)條件下，油田開發(fā)必須以經(jīng)濟(jì)效益為中心。因此，依靠技術(shù)，節(jié)能降耗，挖潛增效將是油田開發(fā)永恒的主題，也是抽油機(jī)發(fā)展的方向。通過對我國現(xiàn)有45種新型抽油機(jī)的分析研究，可以看出我國抽油機(jī)全面系統(tǒng)真實(shí)的發(fā)展趨向，主要體現(xiàn)在以下16個方面[20~23]：

(1)向多品種方向發(fā)展；

(2)科研設(shè)計(jì)與制造向多方位方向發(fā)展；(3)理論與科研向高水平方向發(fā)展；(4)向高適應(yīng)性發(fā)展；(5)向高效節(jié)能方向發(fā)展；(6)向高綜合經(jīng)濟(jì)效益方向發(fā)展；(7)向盡量滿足采油工藝需要方向發(fā)展；(8)向高技術(shù)方向發(fā)展；(9)向高可靠性方向發(fā)展；(10)向高性能方向發(fā)展；(11)向大型化方向發(fā)展；(12)向增大沖程方向發(fā)展；

(13)向長沖程無游梁抽油機(jī)方向發(fā)展；(14)向精確平衡方向發(fā)展；

(15)液壓抽油機(jī)向功能回收型方向發(fā)展；(16)向標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化方向發(fā)展。

1：3 設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容 1.抽油泵的選擇

（1）油井產(chǎn)能的選擇（2）沖程及沖次的選擇（3）泵徑的計(jì)算（4）泵型的確定

（5）活塞和襯套配合間隙的確定 2.抽油桿的選擇

（1）抽油桿長度的確定（2）懸點(diǎn)載荷的計(jì)算（3）抽油桿強(qiáng)度的確定（4）抽油桿組合的確定 3.抽油機(jī)的選擇

（1）抽油機(jī)選擇原則

（2）計(jì)算并校核減速箱扭矩

（3）計(jì)算出電動機(jī)功率并選電機(jī) 第2章 抽油泵的選擇 2．1 油井產(chǎn)能計(jì)算

1.單相液體滲流時的流入動態(tài)（1）符合線性滲流時的流入動態(tài) 根據(jù)達(dá)西定律，定壓邊界圓形油層中心一口井及圓形封閉地層中心一口井的產(chǎn)量分別為

qo?2πKOh(pe?pwf)μoBo(lnrerw?S)

qo?2πKoh(pe?pwf)μoBo(lnrerw?12?S)

式中 qo-油井產(chǎn)量（地面），m3s;Ko-油層的有效滲透率，m2;h-油層有效厚度，m;μo-地層油的粘度，Pa?s;Bo-原油體積系數(shù)；

pe-供給邊緣壓力，Pa;pwf-井底流動壓力，Pa;re-油井供油（泄油）半徑，m；

rw-井底半徑，m;S-表皮系數(shù)，與油井完善程度有關(guān)。在非圓形封閉泄油面積的情況下，其產(chǎn)量公式可根據(jù)泄油面積形狀和油井位置進(jìn)行校正，即令公式中的rerw?CxA12rw，其中Cx值按泄油面積形狀和井的位置查表求的

實(shí)際生產(chǎn)中，油井的平均地層壓力pR有時比供給邊界壓力pe易求得因此（2）符合非線性滲流時的流入動態(tài)

當(dāng)油井產(chǎn)量很高時，在井底附近將不再符合線性滲流，而呈現(xiàn)高速非線性滲流。根據(jù)滲流力學(xué)中非線性滲流二項(xiàng)式，油井產(chǎn)量與生產(chǎn)壓差之間的關(guān)系可表示為

pR?pwf?Aqo?Bqo 2變形得

pR?pwfqo?A?Bqo

式中 A，B-與油層及流體物性等有關(guān)的系數(shù)。

因此，在系統(tǒng)試井時，如果單相液流呈非線性滲流，可由試井資料繪制(pR?pwf)qo與qo的關(guān)系曲線，該關(guān)系曲線為一直線，直線的斜率為B，截距為A。求得A,B后，便可利用原式預(yù)測非達(dá)西滲流范圍內(nèi)的油井流入動態(tài)。2.油氣兩相滲流時的流入狀態(tài)（1）沃格爾方程

當(dāng)?shù)貙訅毫Φ陀陲柡蛪毫r，油藏的驅(qū)動類型為溶解氣驅(qū)，此時整個油藏均處于氣液兩項(xiàng)流動

qoqomax?1?0.2pwfpR?0.8(pwfpR)

（2）斯坦丁方程

斯坦丁給出0.5≤FE≤1.5范圍內(nèi)的量綱一的流入動態(tài)曲線

qoq(FE?1)omax?1?0.2pwfpR?0.8(pwfpR)

2p??pR?(pR?pwf)FEwf

（3）哈里森方程

哈里森提供了1≤FE≤2.5范圍內(nèi)的量綱一的IPR曲線。該曲線可用來計(jì)算高流動效率井的IPR曲線和預(yù)測低流壓下的產(chǎn)量。因哈里森未提供相應(yīng)的方程，所以只能用查圖法計(jì)算。3.單相與兩相同時存在時的組合型流入動態(tài) 4.三相滲流時油井流入狀態(tài) 2．2 沖程及沖次的確定

沖程和沖次是確定抽油泵直徑、計(jì)算懸點(diǎn)載荷的前提，選擇時應(yīng)遵守下述原則： 1）一般情況下應(yīng)采用大沖程、小泵徑的工作方式，這樣既可以減小氣體對泵效的影響，也可以降低液柱載荷，從而減小沖程損失。

2）對于原油比較稠的井，一般是選用大泵徑、大沖程和低沖次的工作方式。3）對于連抽帶噴的井，則選用高沖次快速抽汲，以增強(qiáng)誘噴作用。4）深井抽汲時，要充分注意振動載荷影響的s和n配合不利區(qū)。5）所選擇的沖程和沖次應(yīng)屬于抽油機(jī)提供的選擇范圍之內(nèi)。2．3 泵徑的計(jì)算

泵徑dp是根據(jù)前面確定的沖程s、沖次n、陪產(chǎn)方案給出的設(shè)計(jì)排量Q以及統(tǒng)計(jì)

2給出的泵效η，由Q?360πdpsnηv計(jì)算得出。

2．4 泵型的確定

泵型取決于油井條件：井深小于1000m，含砂量小于0.2%，油井結(jié)蠟較嚴(yán)重或油較稠，應(yīng)采用管式泵；產(chǎn)量較小的中深井或深井，可采用桿式泵。2．5 活塞和襯套的配合間隙的確定

活塞和襯套的配合間隙，要根據(jù)原油粘度、井溫及含沙量等資料來選擇。