2010環(huán)境影響評(píng)價(jià)工程師網(wǎng)上輔導(dǎo)精講班講義-環(huán)境影響評(píng)價(jià)案例分析7

第一篇：2010環(huán)境影響評(píng)價(jià)工程師網(wǎng)上輔導(dǎo)精講班講義-環(huán)境影響評(píng)價(jià)案例分析7

中國(guó)資格考試網(wǎng)(004km.cn法丁二烯抽提技術(shù)；為了節(jié)能降耗，吉化于1986年引進(jìn)了日本合成橡膠公司(JSR)節(jié)能技術(shù)，對(duì)原裝置進(jìn)行了改造，收到了顯著的效果；吉化與青島化工學(xué)院合作，將該技術(shù)進(jìn)行了吸收與改進(jìn)，使吉化丁二烯裝置在國(guó)內(nèi)同類裝置中處于領(lǐng)先水平，形成了具有一定特色的吉化ACN法丁二烯生產(chǎn)技術(shù)。該技術(shù)沒有壓縮機(jī)，操作彈性比較大。節(jié)省投資，綜合能耗低，在國(guó)內(nèi)處于先進(jìn)水平，而且吉林石化也積累了豐富的ACN法丁二烯抽提技術(shù)操作經(jīng)驗(yàn)。

4．芳烴抽提裝置

擴(kuò)建30萬Ua芳烴抽提裝置擬采用Sulfolane工藝。該工藝技術(shù)使芳烴回收率可達(dá)苯99．9％，甲苯99．0％，二甲苯96．0％，而且吉林石化也積累了豐富的以環(huán)丁砜為溶劑的抽提工藝操作經(jīng)驗(yàn)。因此，擴(kuò)建裝置選擇的工藝技術(shù)方案先進(jìn)、合理。

1．乙烯裝置

鑒于國(guó)內(nèi)乙烯裝置采用Linde公司技術(shù)的僅吉化一家，因此僅對(duì)該裝置改造前后進(jìn)行對(duì)比(以下乙烯擴(kuò)建改造裝置對(duì)比方法均同)。

2．聚乙烯裝置

吉林石化分公司現(xiàn)有聚乙烯裝置與擴(kuò)建聚乙烯裝置采用同一種工藝技術(shù)，但產(chǎn)品不同?，F(xiàn)有聚乙烯裝置產(chǎn)品為線性低密度聚乙烯，擴(kuò)建裝置產(chǎn)品為中、高密度聚乙烯。因此僅以現(xiàn)有聚乙烯裝置作為參照對(duì)比；擴(kuò)建聚乙烯裝置物耗能耗情況見表17。

3丁二烯裝置

擴(kuò)建丁二烯裝置物耗能耗與現(xiàn)有5萬t/a丁二烯裝置對(duì)比情況見表18.綜合能耗降低1234.8MJ/t。4芳烴抽提裝置

擴(kuò)建芳烴抽提裝置物耗能耗與現(xiàn)有9.8萬t/a芳烴裝置對(duì)比情況見表19.擴(kuò)建丁二烯裝置每噸丁二烯產(chǎn)品排放生產(chǎn)廢水1．5m3，COD 0.59kg。與現(xiàn)有丁二烯裝置相比，生產(chǎn)廢水排放量降低o．24m3/t,cOD降低o．11kg/t，其主要原因?yàn)樯a(chǎn)規(guī)?；篶oD排放量大大降低的另外一個(gè)重要原因?yàn)?，擴(kuò)建裝置提高了副產(chǎn)品的收率。

4．芳烴抽提裝置

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相比，生產(chǎn)廢水得以大幅度消減，主要原因是消除了直流的機(jī)泵冷卻水排污。擴(kuò)建芳烴抽提裝置每噸苯產(chǎn)品固體廢物0.051kg,與現(xiàn)有裝置相比減少0.16kg.(四)水資源利用水平分析 1.乙烯裝置

乙烯擴(kuò)建改造裝置改造前后水資源利用情況見表24.2.聚乙烯裝置

擴(kuò)建聚乙烯裝置與現(xiàn)有聚乙烯裝置水資源利用情況見表25.3.丁二烯裝置

擴(kuò)建丁二烯裝置與現(xiàn)有丁二烯裝置（5萬t/a）水資源利用情況見表26.4.芳烴抽提裝置

擴(kuò)建芳烴抽提裝置與現(xiàn)有芳烴抽提裝置水資源利用情況見表27.六、污染防治對(duì)策措施的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析(一)可行性分析

1．廢氣污染防治措施分析

(1)采用低硫燃料和高空排放，排放的煙氣滿足達(dá)標(biāo)排放的要求。

(2)火炬：乙烯改擴(kuò)建工程乙烯、聚乙烯、丁二烯裝置排放的廢氣大部分為烴類等易燃的氣體，仍利用現(xiàn)有有機(jī)合成廠和聚乙烯廠的火炬進(jìn)行處理。

乙烯改擴(kuò)建工程利用現(xiàn)有火炬可行性分析詳見表28。3）含烴氣體回收設(shè)施 2．廢水污染防治措施分析

改擴(kuò)建后乙烯裝置和聚乙烯裝置產(chǎn)生的廢水經(jīng)裝置內(nèi)隔油處理后，再經(jīng)煉廠污水處理車間處理后，送吉化污水處理廠；芳烴裝置生產(chǎn)廢水經(jīng)裝置內(nèi)隔油池處理后，丁二烯裝置的生產(chǎn)廢水均送至有機(jī)合成廠全廠廢水調(diào)節(jié)池，進(jìn)行水質(zhì)、水量的均衡調(diào)節(jié)后送至吉化污水處理廠；本工程依托煉油廠污水處理車間和吉化污水廠處理的廢水水質(zhì)與現(xiàn)有裝置相同，水量有一定程度的增加，而依托的設(shè)施有充足的余量可以增加廢水量的處理要求。

(1)工藝上采用的廢水處理設(shè)施 ①乙烯裝置工藝水汽提設(shè)施(略)。

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②乙烯裝置含硫廢堿氧化處理措施。

乙烯生產(chǎn)過程中裂解氣堿洗產(chǎn)生的廢堿液中含有Na：S毒性物質(zhì)，采用氧化的方法使其氧化成毒性較低的硫酸鈉。其處理工藝過程為，廢堿液首先從塔頂進(jìn)入汽提塔，與塔底進(jìn)入的蒸汽逆流汽提，回收堿液中的烴類物質(zhì)后，送至汽液平衡罐中，使堿液中的聚合物等重?zé)N與廢堿液充分分離，并聚集浮在廢堿液的表面上而不斷被脫出。平衡罐中的廢堿液抽出后與空氣、低壓蒸汽混合后送至氧化反應(yīng)器中，將Na：S氧化成硫代硫酸鈉，并進(jìn)一步氧化成硫酸鈉：

氧化后的廢堿液經(jīng)冷卻將空氣從廢堿液中分離出來，并用硫酸中和后作為廢水排入生產(chǎn)廢水系統(tǒng)。

乙烯裝置含硫廢堿氧化處理工藝流程框圖詳見圖5。

現(xiàn)有乙烯裝置廢堿氧化處理量為3m’m，改擴(kuò)建后增至4．58m’幾，增加1．58m’m，由于現(xiàn)有廢堿氧化塔的處理能力不能滿足改擴(kuò)建工程的需要，改擴(kuò)建時(shí)擬對(duì)現(xiàn)有廢堿氧化塔進(jìn)行擴(kuò)能改造，以滿足改擴(kuò)建工程的需要。

由表29可見，乙烯改擴(kuò)建工程各裝置的廢水預(yù)處理設(shè)施均能夠滿足新增廢水處理的要求，技術(shù)上可行。

3．固體廢物處理／處置措施分析

乙烯裝置和聚乙烯裝置含鈀廢催化劑均返回生產(chǎn)廠家回收利用；聚乙烯裝置廢樹脂粉料、細(xì)料、粒料均出售用于低檔產(chǎn)品原料，聚乙烯裝置產(chǎn)生的廢潤(rùn)滑油、廢機(jī)油等進(jìn)行綜合利用。

乙烯改擴(kuò)建工程產(chǎn)生的其余固體廢物均送至吉化堆埋場(chǎng)處置。吉化堆埋場(chǎng)目前總?cè)莘e50．2萬m3，截止到2002年底，剩余堆存容積為30557萬m3,乙烯改擴(kuò)建工程漿增加堆埋量，該堆埋場(chǎng)完全有能力接納乙烯改擴(kuò)建工程產(chǎn)生的固體廢物。同時(shí)，吉化堆埋場(chǎng)的廠址選擇、設(shè)計(jì)、堆埋程序、運(yùn)行程序、關(guān)閉與封場(chǎng)均滿足《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GBl8597—2001)和《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB 18599—2001)的要求。因此，改擴(kuò)建工程依托現(xiàn)有吉化堆埋場(chǎng)處置其產(chǎn)生的固體廢物完全能夠滿足要求。

4．噪聲(略)(二)擬采取的污染防治措施技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析(略)

七、評(píng)價(jià)結(jié)論

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時(shí)，按照中油公司總體部署，中國(guó)石油吉林石化分公司制定了化工煉油“十五”計(jì)劃和2015年遠(yuǎn)景規(guī)劃。規(guī)劃指導(dǎo)思想是：堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以效益為中心，以追求投資回報(bào)和效益為最大化目標(biāo)，以“三烯，f‘三苯”為基礎(chǔ)，大力發(fā)展合成材料、有機(jī)及精細(xì)化工產(chǎn)品，通過技術(shù)改造壯大主導(dǎo)產(chǎn)品規(guī)模，加快產(chǎn)品升級(jí)換代和淘汰一批落后裝置，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的全面調(diào)整；經(jīng)過三年左右的努力，把吉林石化分公司建設(shè)成為全國(guó)最大、最強(qiáng)的合成材料、有機(jī)及精細(xì)化工基地之一，全面登上吉化發(fā)展史上的第四個(gè)臺(tái)階，實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展的宏偉目標(biāo)。因此吉林石化分公司采用先進(jìn)的石化原料工藝路線，對(duì)乙烯裝置及其配套下游加工裝置進(jìn)行擴(kuò)建改造，完全符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策和企業(yè)發(fā)展規(guī)劃。

乙烯改擴(kuò)建工程擬在吉林市規(guī)劃的發(fā)展石油化工區(qū)域進(jìn)行建設(shè)；利用依托單位聚乙烯廠和有機(jī)合成廠現(xiàn)有裝置的街區(qū)和空地，無需新征土地，且可充分依托現(xiàn)有的公用工程設(shè)施，廠址選擇合理，符合城市總體規(guī)劃和環(huán)境功能區(qū)劃的要求。

乙烯改擴(kuò)建工程的生產(chǎn)裝置采用的生產(chǎn)工藝具有工藝先進(jìn)、技術(shù)成熟可靠、物耗指標(biāo)低、水資源利用水平高、“三廢”排放量較少的優(yōu)點(diǎn)。通過國(guó)內(nèi)同類裝置的物耗、能耗、水資源利用水平和“三廢”排放水平的對(duì)比分析，可以看出處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。與現(xiàn)有裝置相比，物耗、綜合能耗都有一定程度減少，水資源利用水平較高，噸產(chǎn)品廢氣、廢水的排放量也有不同程度的降低，屬于清潔生產(chǎn)工藝；符合清潔生產(chǎn)的原則。

乙烯改擴(kuò)建工程不僅采用清潔工藝，而且對(duì)產(chǎn)生的污染物均進(jìn)行末端治理，做到達(dá)標(biāo)排放；同時(shí)對(duì)吉林石化分公司現(xiàn)有環(huán)保問題實(shí)施“以新帶老”，使企業(yè)現(xiàn)有環(huán)保問題得以解決；通過實(shí)施總量控制，使吉林石化分公司的排污水平降到了最低程度，保證污染物排放滿足吉林省和吉林市環(huán)境主管部門下達(dá)的總量控制指標(biāo)要求；同時(shí)根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整，與2000年排污總量相比，乙烯改擴(kuò)建工程實(shí)施后吉林石化分公司可以做到“增產(chǎn)減污”。

目前乙烯改擴(kuò)建工程建設(shè)地區(qū)的主要環(huán)境問題是環(huán)境空氣中的TSP超標(biāo)和松花江吉林江段揮發(fā)酚、COD和SS超標(biāo)。環(huán)境空氣中TSP超標(biāo)的主要原因是北方土地植被不良、春季揚(yáng)塵較大；地表水中揮發(fā)酚、COD和SS超標(biāo)的主要原因是吉林市區(qū)的生活污水和部分生產(chǎn)廢水未經(jīng)治理直接排放入江。隨著吉林市正在推行的“清水綠帶”工程的實(shí)施和吉林市污水處理／——即將投入運(yùn)行，區(qū)域環(huán)境問題將逐步得到改善。

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從環(huán)境保護(hù)的角度論證，中國(guó)石油吉林石化分公司60萬Ua乙烯改擴(kuò)建工程的建設(shè)是可行的。

案例分析

一、項(xiàng)目分析

1，乙烯裝置采用Liude公司裂解、深冷前脫乙烷分離工藝；聚乙烯裝置采用聯(lián)碳公司Unipol中。1氣相流化床工藝；丁二烯裝置采用改造的日本合成橡膠公司萃取精餾工藝，芳抽提采用環(huán)丁砜逆流連續(xù)抽提工藝，這些工藝均為國(guó)內(nèi)外公認(rèn)的先進(jìn)工藝，并且這些

裝置在石油化工生產(chǎn)裝置中，屬產(chǎn)生污染相對(duì)較少的裝置。該報(bào)告書工藝過程闡述清楚，不照搬設(shè)計(jì)院工藝圖，而是圍繞物流的產(chǎn)污過程繪制，各裝置的工藝流程圖完整地圖示工藝過程中的污染物產(chǎn)生環(huán)節(jié)，既簡(jiǎn)明，又清晰。按各裝置的工藝流程圖中的污染源編

號(hào)，分別列出各裝置的污染源強(qiáng)表，表格規(guī)范，作到“一圖一表”。污染分析符合《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則一—石油化工建設(shè)項(xiàng)目》要求。

石化建設(shè)項(xiàng)目涉及多套裝置，工程分析應(yīng)給出總物料衡算和各裝置物料平衡、水平衡，以及污染物匯總表。此外按導(dǎo)則要求，改擴(kuò)建工程應(yīng)計(jì)算污染物“三本賬”，即應(yīng)說明由于停產(chǎn)現(xiàn)有裝置和采取“以新帶老”環(huán)保措施，現(xiàn)有裝置污染物削減量，新裝置增加的污染物排放量，據(jù)此計(jì)算最終污染物排放量。

2．該乙烯工程項(xiàng)目有組織排放主要廢氣污染源包括乙烯裝置裂解爐、再生氣加熱爐和清焦排放的煙氣，主要污染物為SO，、NO，；工藝廢氣有：乙烯、聚乙烯裝置、丁二烯裝置和芳烴裝置的回餾罐排放不凝氣，加氫反應(yīng)器催化劑再生氣，單體脫氣塔、干燥器、樹脂脫氣倉(cāng)和產(chǎn)品貯倉(cāng)排氣，脫烴組分塔和溶劑回收塔排氣，以及超壓放空氣，主要污染物為非甲烷總烴、乙腈、苯、甲苯、二甲苯，均送火炬焚燒。無組織排放為各種中間產(chǎn)品和產(chǎn)品的貯罐大、小呼吸排氣，主要污染物為非甲烷總烴、苯、甲苯、二甲苯。

項(xiàng)目廢水污染源包括乙烯裝置的清焦廢水、廢堿沉降槽排水、聚乙烯裝置造粒機(jī)排污水、丁二烯裝置溶劑回收塔底排水等工藝廢水，以及各裝置機(jī)泵冷卻水、地面沖洗水、化驗(yàn)室排水等，主要污染物為COD、揮發(fā)酚、石油類、苯系物、硫化物、NH3一N、SS等。公用工程和輔助工程污水包括循環(huán)冷卻水系統(tǒng)排水、脫鹽水系統(tǒng)排水等，主要污染

因子為COD、pH、SS、NH3一N和石油類。

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項(xiàng)目排放的固體廢物中，屬危險(xiǎn)廢物的有：脫氧器(塔)、脫炔塔、脫CO罐等排放的廢催化劑，含CuO、NiO、ZnO等；廢礦物油、廢白土、廢環(huán)丁砜溶劑。屬一般工業(yè)固體廢物的有廢分子篩、廢吸附劑，廢樹脂等。

二、項(xiàng)目環(huán)境可行性分析

乙烯項(xiàng)目在產(chǎn)業(yè)政策方面主要是生產(chǎn)規(guī)模應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)政策，由于國(guó)內(nèi)外乙烯生產(chǎn)技術(shù)較成熟，國(guó)內(nèi)乙烯裝置清潔生產(chǎn)水平已可達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平、污染防治技術(shù)總體確保污染物穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，評(píng)價(jià)時(shí)應(yīng)關(guān)注項(xiàng)目建成后環(huán)境現(xiàn)狀是否能穩(wěn)定達(dá)到環(huán)境功能要求、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)是否可接受。

1．項(xiàng)目建設(shè)與法律法規(guī)、相關(guān)政策的符合性分析

乙烯是現(xiàn)代石油化工的重要原料。由于乙烯易于同許多化學(xué)物質(zhì)反應(yīng)生成眾多化學(xué)品，訐多有機(jī)化工產(chǎn)品已陸續(xù)轉(zhuǎn)到以乙烯作為基礎(chǔ)原料，現(xiàn)在有機(jī)原料加工和高分子材料及精細(xì)化學(xué)品生產(chǎn)等都以乙烯為原料。聚乙烯就是由乙烯發(fā)生聚合反應(yīng)生成的高分子化合物，是一種具有廣泛用途的樹脂。丁二烯也是石油化工的重要基本原料，是制造多種化學(xué)品和合成橡膠、合成樹脂的主要原料?！按笮头紵N生產(chǎn)裝置建設(shè)，大型乙烯建設(shè)及現(xiàn)有乙烯改擴(kuò)建，大型合成樹脂及合成樹脂新工藝、新產(chǎn)品開發(fā)”，均列入《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2005年本)》(國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)第40號(hào)令，以下簡(jiǎn)稱“叩號(hào)令”)中鼓勵(lì)類。而對(duì)于“新建60萬Ua以下乙烯裝置和20萬Va以下聚乙烯裝置”則I皮列入40號(hào)令和《當(dāng)前部分行業(yè)低水平重復(fù)建設(shè)目錄》(發(fā)改產(chǎn)業(yè)[2004]746號(hào)文附件1)中，石油和化學(xué)工業(yè)限制類。中國(guó)石油吉林分公司60萬t/a乙烯改擴(kuò)建工程，將現(xiàn)有38萬t/a乙烯裝置改擴(kuò)建到60萬t/a，新建一套30萬t/a聚乙烯裝置，擴(kuò)建14萬t/a丁二烯裝置、30萬t/a芳烴抽提裝置，項(xiàng)目建設(shè)符合我國(guó)產(chǎn)業(yè)政策。與產(chǎn)：止政策相符性分析，應(yīng)重點(diǎn)論述該項(xiàng)目與國(guó)家有關(guān)部門發(fā)布的相關(guān)法規(guī)、政策的相符性，另外，也應(yīng)關(guān)注該項(xiàng)目與地方法規(guī)及政策的相符性。

2．項(xiàng)目建設(shè)與規(guī)劃相符性

吉林分公司在吉林省吉林市東北部，該地區(qū)是我國(guó)最早建設(shè)的化工區(qū)，也是吉林市規(guī)劃的石油化工工業(yè)區(qū)。項(xiàng)目在中石油吉林分公司下屬聚乙烯廠和有機(jī)合成廠現(xiàn)有場(chǎng)地內(nèi)，不新征土地。項(xiàng)目選址符合城市總體發(fā)展規(guī)劃和環(huán)境功能區(qū)劃。

3．清潔生產(chǎn)分析

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后項(xiàng)目噸產(chǎn)品循環(huán)水用量和用水量減少，循環(huán)利門產(chǎn)示．水重復(fù)率提高，水資源利用達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。國(guó)家尚未頒布乙烯項(xiàng)目有關(guān)裝置清潔生產(chǎn)指標(biāo)，因此此類項(xiàng)目清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)應(yīng)與國(guó)內(nèi)外同類裝置清潔生產(chǎn)水平相比。國(guó)家環(huán)?？偩痔岢銮鍧嵣a(chǎn)評(píng)價(jià)三級(jí)指標(biāo)：即國(guó)內(nèi)平均水平、國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平和國(guó)際先進(jìn)水平。建設(shè)項(xiàng)目清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)應(yīng)用這三級(jí)指標(biāo)評(píng)價(jià)，說明清潔生產(chǎn)水平。

4．環(huán)保治理措施

廢氣污染防治措施與國(guó)內(nèi)乙烯裝置普遍采用的廢氣污染防治措施相同，該項(xiàng)目采用低硫燃料，排放煙氣可滿足達(dá)標(biāo)排放要求。工藝廢氣送火炬焚燒，含烴氣體回收。乙烯裝置廢水治理主要問題是裂解氣堿洗含硫廢堿液的處理。

該項(xiàng)目采用國(guó)內(nèi)已成功應(yīng)用的濕式氧化處理工藝。濕式氧化分解后的廢水與其他含油污水送吉化分公司污水處理廠進(jìn)行生化處理。

該報(bào)告書對(duì)所有環(huán)保處理措施通過類比分析作了技術(shù)經(jīng)濟(jì)可行性和達(dá)標(biāo)可靠性評(píng)價(jià)，符合導(dǎo)則要求。此類項(xiàng)目環(huán)保措施經(jīng)濟(jì)分析應(yīng)按環(huán)保措施構(gòu)成，列表逐個(gè)說明投資，并應(yīng)分析采用的環(huán)保措施預(yù)期達(dá)到的環(huán)境經(jīng)濟(jì)效益。

5．環(huán)境影響識(shí)別、預(yù)測(cè)與評(píng)價(jià)

在工程分析基礎(chǔ)上，結(jié)合環(huán)境敏感問題，編制了評(píng)價(jià)因子識(shí)別與篩選表，確定了各環(huán)境要素和環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)因子、評(píng)價(jià)等級(jí)和評(píng)價(jià)范圍。采用的方法和結(jié)論均符合導(dǎo)則要求。該類項(xiàng)目廢氣污染控制因子和環(huán)境空氣評(píng)價(jià)因子為：丁SP、SO、、NO，、H，S、苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴：地表水環(huán)境評(píng)價(jià)因子為：pH、COD、揮發(fā)酚、石油類、氨氮、硫化物、氰化物、苯、甲苯。對(duì)于改擴(kuò)建項(xiàng)目大氣環(huán)境監(jiān)測(cè)布點(diǎn)除考慮環(huán)境保護(hù)敏感目標(biāo)外，還應(yīng)考慮廠界達(dá)標(biāo)監(jiān)測(cè)，大氣環(huán)境影響預(yù)測(cè)也應(yīng)有廠界達(dá)標(biāo)預(yù)測(cè)。

該項(xiàng)目建在工業(yè)區(qū)內(nèi)，大氣污染物SO：、丁SP排放總量減少，項(xiàng)目對(duì)大氣環(huán)境影響很小。污水排入松花江吉林段，該河段水質(zhì)COD、揮發(fā)酚超標(biāo)，而項(xiàng)目又會(huì)增加這兩類污染物排入松花江的量，這是項(xiàng)目存在的主要環(huán)境問題。報(bào)告書闡述了隨著吉林市污水處理廠建設(shè)，松花江水質(zhì)改善的前景，分析了松花江接納該項(xiàng)目廢水的環(huán)境可行性。地面水環(huán)境影響評(píng)價(jià)從區(qū)域環(huán)境容量角度，結(jié)合松花江“清水綠帶”整治工程，深入分析地面水納污的環(huán)境可行性。結(jié)論可信，符合要求。

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下水相關(guān)評(píng)價(jià)內(nèi)容。

6．總量控制

新建項(xiàng)目總量來源應(yīng)明確、細(xì)化，擴(kuò)建項(xiàng)目應(yīng)做到“增產(chǎn)不增污”，并應(yīng)與總局“十一五”總量削減指標(biāo)相符。

7．環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)

大型乙烯工程建在松花江邊，下游又有城市飲水口，事故環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)問題突出。此類工程應(yīng)對(duì)事故性泄漏苯、甲苯、二甲苯等有毒有害物質(zhì)對(duì)受納水體影響進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析和后果評(píng)價(jià)，并提出消除事故性泄漏導(dǎo)致有毒苯系物進(jìn)入水環(huán)境的措施。

報(bào)告書應(yīng)給出明確的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)是否可接受的結(jié)論，如環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)不可接受，應(yīng)加強(qiáng)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范措施，最終使環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)在可控制范圍內(nèi)。

8．公眾參與

規(guī)模較大項(xiàng)目應(yīng)擴(kuò)大公眾參與范圍(建議擴(kuò)大到項(xiàng)目所在地級(jí)市范圍)，并開展多種公眾參與形式，如在發(fā)放公眾參與表和公示的基礎(chǔ)上召開專家研討會(huì)、公眾聽證會(huì)等。

問題與思考

1．結(jié)合項(xiàng)目所在區(qū)域特點(diǎn)，該項(xiàng)目主要關(guān)注的問題和評(píng)價(jià)重點(diǎn)是什么? 2．結(jié)合乙烯項(xiàng)目特點(diǎn)，如何針對(duì)老項(xiàng)目和周圍環(huán)境現(xiàn)狀，充分論證項(xiàng)目選址合理性，并提出合理有效的污染防治措施? 3．改擴(kuò)建工程如何做好“以新帶老”及廠址附近區(qū)域環(huán)境綜合整治工作? 4．如何通過本次改擴(kuò)建，提高生產(chǎn)裝置清潔生產(chǎn)水平和減少污染物的產(chǎn)生和排放，做到“增產(chǎn)減污”? 5．如何通過環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范措施確保任何情況下事故排放(尤其是事故廢水)不污染環(huán)境? 案例三

浙江華聯(lián)三鑫石化有限公司年產(chǎn)45萬tPTA工程

一、項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容及工程分析

(一)項(xiàng)目名稱，性質(zhì)，建設(shè)地點(diǎn)、項(xiàng)目組成

項(xiàng)目名稱：浙江華聯(lián)三鑫石化有限公司年產(chǎn)45萬tPTA工程

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項(xiàng)目性質(zhì)：新建大型石化項(xiàng)目

建設(shè)地點(diǎn)：根據(jù)可行性研究報(bào)告，本項(xiàng)目工程由工藝生產(chǎn)主裝置、輔助生產(chǎn)設(shè)施、公用工程、廠外工程以及行政服務(wù)設(shè)施組成，具體見表1。

1．工藝技術(shù)方案及生產(chǎn)工藝流程

(1)基本化學(xué)原理：生產(chǎn)工藝由PX氧化和丁A后氧化兩個(gè)過程完成的。①PX氧化過程：氧化反應(yīng)的過程和主要反應(yīng)式如下：

但是Px氧化反應(yīng)不是一步即能完成，而是按下列步驟分步進(jìn)行：式中k1~k6為各步反應(yīng)速度常數(shù)。兩種反應(yīng)途徑的定量比例約為10：1。

PX在氧化過程中可能發(fā)生非常復(fù)雜的副反應(yīng)，其中最主要的是PX與醋酸溶劑在反應(yīng)系統(tǒng)中將發(fā)生燃燒而生成一氧化碳、二氧化碳和水：另外一個(gè)主要的副產(chǎn)品是醋酸甲酯，—般生產(chǎn)中配備回收設(shè)施。

②TA精制過程：PX氧化過程中的中間產(chǎn)物4—羧基苯甲醛(4-CBA)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響較大，因?yàn)?-CBA常與TA共結(jié)晶存在，可影響纖維的成纖性，因此需經(jīng)后氧化過程把4~CBA進(jìn)一步氧化成TA(傳統(tǒng)工藝采用4-CBA加氫還原后去除)。

(2)工藝流程分析采用兩步氧化法，根據(jù)Eastman-Lurgi提供的工藝技術(shù)，工藝流程如圖1所示，簡(jiǎn)述如下：

①氧化及脫水本工序作用是將對(duì)二甲苯(Px)在醋酸溶液中氧化成TA，生產(chǎn)單元有催化劑調(diào)配、氧化反應(yīng)和溶劑回收、空氣壓縮及尾氣催化焚燒凈化。

催化劑調(diào)配：醋酸鈷、醋酸錳、HBr和高、低鈷濾液及洗滌醋酸調(diào)配成合格的催化劑濃度。氧化反應(yīng)：催化劑溶液和對(duì)二甲苯(Px)經(jīng)靜態(tài)混合后加入氧化反應(yīng)器，壓縮空氣進(jìn)入反應(yīng)器下部分布器，通過鼓泡代替攪拌進(jìn)行傳質(zhì)傳熱，氧化反應(yīng)生成的TA在反應(yīng)器中析出。醋酸溶劑汽化帶走反應(yīng)熱并和反應(yīng)廢氣進(jìn)入溶劑脫水塔，塔頂物料冷凝后送廠內(nèi)污水處理系統(tǒng)，不凝尾氣進(jìn)尾氣處理系統(tǒng)，塔釜物料進(jìn)離心分離系統(tǒng)處理。

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氣。

②離心分離及洗滌本工序作用是將氧化反應(yīng)器塔底產(chǎn)物中的CTA、催化劑及雜質(zhì)分離，主要生產(chǎn)單元有離心分離、閃蒸、殘?jiān)幚硐到y(tǒng)等。

氧化反應(yīng)器底部物料送臥式壓力離心機(jī)分離出濾餅，濾液經(jīng)閃蒸冷凝，醋酸凝液返回氧化反應(yīng)器進(jìn)料，經(jīng)閃蒸濃縮的高鈷濾液大部分直接進(jìn)催化劑調(diào)配系統(tǒng)，部分送入燭芯過濾系統(tǒng)去除固體殘?jiān)?。燭芯過濾濾液蒸發(fā)濃縮，HAC冷凝液回氧化反應(yīng)系統(tǒng)，而蒸發(fā)殘液再漿后入共沸精餾塔，塔頂分離回收有機(jī)物，塔釜產(chǎn)生含催化劑污泥。

本過程產(chǎn)生的少量尾氣全部接入燭；匕過濾系統(tǒng)排氣洗滌塔處理。

③后氧化、結(jié)晶、過濾及干燥本工序作用是將CTA濾餅中殘存的4-CBA進(jìn)一步氧化生成TA，然后進(jìn)—‘步過濾和干燥得到成品，主要生產(chǎn)單元包括后氧化、結(jié)晶、過濾和干燥等。

后氧化：CTA濾餅用溶劑回收塔送來的HAC進(jìn)行再打漿，然后和漿料一起送X--個(gè)串聯(lián)的后氧化反應(yīng)器。通入HAC蒸汽控制反應(yīng)溫度，氣體排入溶劑回收裝置脫水塔，氧化后的物料直接進(jìn)結(jié)晶器。

結(jié)晶：后氧化后的漿料進(jìn)入閃蒸結(jié)晶器組，逐級(jí)減壓閃蒸出醋酸，冷凝醋酸液返回氧化反應(yīng)器進(jìn)料，不凝尾氣送催化燃燒器處理。結(jié)晶器出來的漿料進(jìn)八閃蒸產(chǎn)晶罐進(jìn)一步閃蒸后送到真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)處理。

過濾：真空轉(zhuǎn)鼓過濾后濾液接受槽中低鉆濾液以泵送到氧化工序鈷控制調(diào)配槽，濕濾餅經(jīng)醋酸洗滌后送入干燥機(jī)，真空系統(tǒng)尾氣冷凝液送氧化反應(yīng)系統(tǒng)，不凝尾氣送兩段式洗滌塔(下段用HAC洗滌后送氧化反應(yīng)系統(tǒng)，上段水洗后排放)洗滌后排放。

干燥：豪豬式千燥機(jī)內(nèi)通蒸汽蒸發(fā)HAC，干燥后的PTA粉末以氣流輸送到PTA班料倉(cāng)。系統(tǒng)內(nèi)負(fù)壓，干燥過程產(chǎn)生的廢氣并入真空系統(tǒng)處理。

④風(fēng)送、料倉(cāng)貯存及包裝氣流輸送氣體來自溶劑脫水塔排出的反應(yīng)尾氣經(jīng)制冷干燥過濾后分配到各條輸送系統(tǒng)使用。干燥后PTA通過氣流輸送至班料倉(cāng)、產(chǎn)品料倉(cāng)、打包料倉(cāng)或不合格料倉(cāng)。合格產(chǎn)品可裝槽車或打包外運(yùn)，不合格品經(jīng)再漿返回后氧化處理。班料倉(cāng)和產(chǎn)品料倉(cāng)產(chǎn)生的含塵尾氣先經(jīng)過袋濾器除塵，然后全部送RTO燃燒器處理。

2．污染源分析(1)PTA裝置區(qū)

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①工藝廢氣有關(guān)工藝廢氣排放流程說明，詳見流程圖1。

a．氧化尾氣處理系統(tǒng)堿洗塔排氣氧化(含輸送料尾氣)尾氣處理工藝由空氣壓縮系統(tǒng)和氧化一能量回收系統(tǒng)組成。空氣壓縮系統(tǒng)的功能是為了回收能源，而RTO氧化系統(tǒng)的主要目的是去除尾氣中的有機(jī)物和溴化物，經(jīng)焚燒氧化后的尾氣再經(jīng)過一個(gè)文丘里急冷洗滌器和堿洗塔系統(tǒng)以洗去微量的醋酸和溴，再經(jīng)霧沫分離后排入大氣。由RTO氧化系統(tǒng)處理的廢氣包括溶劑脫水塔未凝尾氣、PTA結(jié)晶和閃蒸過程不凝氣、輸送料系統(tǒng)除塵后尾氣等。

b．PTA過濾、干燥系統(tǒng)洗滌塔排氣PTA過濾系統(tǒng)洗滌塔排氣用于處理PTA真空過濾、干燥系統(tǒng)等產(chǎn)生的不凝尾氣，洗滌塔采用緊湊的兩段式，廢氣先進(jìn)入洗滌塔下部用醋酸洗滌回收醋酸，然后尾氣進(jìn)入上部用純水進(jìn)一步洗滌凈化后排放。

c．催化劑回收系統(tǒng)洗滌塔排氣催化劑回收系統(tǒng)產(chǎn)生的閃蒸汽數(shù)量很少，一般只含醋酸，集中收集后采用洗滌塔凈化排放。

②工藝廢水根據(jù)專利商Eastman—Lurgi技術(shù)資料，PTA生產(chǎn)裝置工藝廢水分含鉆廢水和非含鉆廢水進(jìn)行收集，具體如下：

a．含鉆廢水含鉆廢水來自氧化、后氧化、分離、燭芯過濾及催化劑回收、催化劑配置等單元，這部分廢水收集于含鈷廢水池，水質(zhì)經(jīng)分析如含鉆量較大則送燭芯過濾系統(tǒng)處理，一般情況下送低鈷母液罐，最終送催化劑配置單元回收利用。因此含鈷廢水不排放。

b不含鈷廢水工藝設(shè)計(jì)中將包括溶劑脫水塔冷凝排水、RTO了。氧化尾氣處理排水、PTA過濾系統(tǒng)洗滌塔排氣、燭芯過濾系統(tǒng)排氣洗滌塔廢水以及該工段的清洗水等廢水收集于不含鉆廢水池。根據(jù)調(diào)研，Eastman—Lurgi不含鉆廢水又經(jīng)兩個(gè)水池(國(guó)外裝置為污水罐)回收，一個(gè)水池收集脫水塔氣液分離罐排水，另一個(gè)水池收集各類尾氣處理塔排水和零星洗滌排水。Eastman—Lurgi工藝正常情況下無工藝過程及設(shè)備洗滌水，只有在開停車時(shí)才有非正常設(shè)備洗滌廢水產(chǎn)生。

⑧工藝廢渣生產(chǎn)過程中要產(chǎn)生副產(chǎn)物以及原料雜質(zhì)累積，因此必須拉出少部分進(jìn)行處理以維持平穩(wěn)運(yùn)行，該殘液擬采用焚燒爐進(jìn)行焚燒處理，并產(chǎn)生二次焚燒殘?jiān)?/p>

(2)公用工程及輔助設(shè)施

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硫量以及鍋爐性能實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，不考慮煙氣治理。

②母液殘?jiān)拔勰喾贌隣t洗滌塔廢水燭芯過濾及催化劑回收系統(tǒng)產(chǎn)生的母液處理殘?jiān)臀鬯幚砩勰?，?jì)劃采用回轉(zhuǎn)窯式焚燒處理裝置處理，尾氣經(jīng)堿洗后排放，同時(shí)堿洗塔產(chǎn)生廢水。

③罐區(qū)廠區(qū)內(nèi)設(shè)置浮頂PX貯罐3個(gè)、拱頂HAC貯罐2個(gè)，將產(chǎn)生大小呼吸排氣和無組織泄漏，罐清洗產(chǎn)生沖洗污水，屬于非正常排放。

④循環(huán)水系統(tǒng)總用水量約14500m3／h，冷卻塔產(chǎn)生的排放廢水3631m’旭o ⑤除鹽水系統(tǒng)除鹽水站設(shè)計(jì)規(guī)模150m3／h，生產(chǎn)中將有反沖和再生廢水產(chǎn)生，水質(zhì)污染物一般僅為pH和懸浮物，中和沉淀后可作為假定凈水排放。

⑥生活污水一期工程總定員208人，預(yù)計(jì)生活污水量40t/d，擬通過生活污水管道排入廠內(nèi)污水處理站處理，最后由紹興污水處理廠統(tǒng)一進(jìn)行處理。

⑦地面沖洗水及初期雨水本項(xiàng)目產(chǎn)生的地面沖洗水及初期雨水帶有一定的污染物，須納入廠區(qū)污水預(yù)處理站處理后再排入開發(fā)區(qū)污水處理廠處理。

3．污染源排污狀況匯總分析(1)正常排放污染源排污狀況(圖2)①?gòu)U氣本項(xiàng)目建成后各排氣筒廢氣排放參數(shù)、廢氣排放量和組成數(shù)據(jù)如表2和表3所示。根據(jù)分析，本項(xiàng)目大氣污染物排放量匯總?cè)绫?所示。

②廢水本項(xiàng)目廢水匯總情況見表5，污染物統(tǒng)計(jì)匯總見表6。

③固體廢物產(chǎn)生量與處理量本項(xiàng)目產(chǎn)生的固廢主要包括燭芯過濾和催化劑回收過程產(chǎn)生的殘?jiān)?、污水站生化污泥、廢丁TA/PTA和生活垃圾等，具體情況見表7。焚燒后產(chǎn)生二次廢渣，二次廢渣的基本情況如表8所示。

(2)非正常排放污染源排污狀況

①?gòu)U氣。非正常排放包括兩方面內(nèi)容，一是PTA裝置設(shè)計(jì)了一個(gè)安全閥泄壓洗滌罐，將系統(tǒng)中各個(gè)安全閥排氣收集集中處理：二是系統(tǒng)開停車時(shí)需使用氮?dú)獯祾撸瑥U氣量2875m3／h。有關(guān)非正常廢氣排放情況見表9。

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廢水CODc約1 500mg/L。

(2)裝置總物料消耗平衡(表11)(3)對(duì)二甲苯(PX)物料平衡主要原料PX公稱規(guī)模消耗定額為646．75kg／t(折純)，轉(zhuǎn)化率≥99．5％，產(chǎn)品收率保證值≥98．3％。PX投入一產(chǎn)出一流失平衡情況如表12所示。

(4)鈷(Co)平衡(圖4)鉆以醋酸鹽的形態(tài)溶解于醋酸溶劑，大部分通過母液溶劑及含鉆廢水循環(huán)系統(tǒng)返回氧化配料單元重新利用，總循環(huán)率大于98％，其他部分殘留于燭芯過濾和催化劑回收系統(tǒng)焚燒殘?jiān)校倭咳苡趶U水，又有一部分被生化污泥吸附，而其余部分則隨進(jìn)管污水外排。

5．錳(Hn)平衡

錳(Mn)的情況與鉆基本相似，但消耗較少，流失分布列于圖5。二。功能區(qū)劃、環(huán)境狀況、環(huán)境敏感問題與保護(hù)目標(biāo)(一)功能區(qū)劃

(1)水環(huán)境功能區(qū)劃評(píng)價(jià)區(qū)曹娥江段主要為III類水質(zhì)功能區(qū)(上浦閘一東江閘下游)，在紹興市污水處理廠污水排放口(也就是本項(xiàng)目所在地附近)附近有一小塊 Ⅳ類水區(qū)域，白紅旗閘起長(zhǎng)約2．5km，其上游(紅旗閘斷面)距污水處理廠排放口約1km，下游斷面距排放口約1．5km。紹興縣北部海涂河網(wǎng)規(guī)劃屬于工業(yè)發(fā)展區(qū)，為Ⅳ類水質(zhì)工業(yè)用水區(qū)。

(2)環(huán)境空氣功能區(qū)劃本項(xiàng)目所在地屬二類環(huán)境空氣質(zhì)量功能區(qū)。

(3)聲環(huán)境功能區(qū)劃評(píng)價(jià)區(qū)域現(xiàn)未劃分聲環(huán)境功能，現(xiàn)狀參照1類功能區(qū)，而考慮到所在區(qū)域已規(guī)劃為三類工業(yè)用地，今后屬于3類聲功能區(qū)。

(二)環(huán)境狀況 1．環(huán)境空氣質(zhì)量

各測(cè)點(diǎn)的S02、N02日均濃度均低于《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB 3095—1996)標(biāo)準(zhǔn)限值，TSP日均濃度全部超過GB 3095—1996中的標(biāo)準(zhǔn)限值。該區(qū)域環(huán)境空氣沒有受到項(xiàng)目特征污染物溴化氫、醋酸甲酯、PX的污染。

2．水環(huán)境質(zhì)量

水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)結(jié)果表明，污水處理廠附近曹娥江3個(gè)監(jiān)測(cè)斷面水質(zhì)現(xiàn)狀為Ⅳ類(主要為DO、COD、石油類指標(biāo))，內(nèi)河水質(zhì)也是Ⅳ類(主要為CODHn、石油類指標(biāo))，達(dá)到功能區(qū)劃要求。盡管曹娥江是內(nèi)河，但總Co和總Mn都在浙江省背景值范圍內(nèi)，本底尚好。

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3．聲環(huán)境

現(xiàn)狀廠界出現(xiàn)超1類現(xiàn)象，超標(biāo)因素是受道路交通噪聲和附近施工噪聲影響。4．生態(tài)環(huán)境現(xiàn)狀

本項(xiàng)目用地及周邊地區(qū)現(xiàn)狀土地主要是農(nóng)田，原植被為次生植被。在道路兩旁種植有喬木和灌木，主要樹種有水杉、柏、黃楊、樟樹、竹等。區(qū)域內(nèi)野生動(dòng)植物品種稀少，沒有珍稀野生動(dòng)植物。

本次的監(jiān)測(cè)結(jié)果表明廠區(qū)現(xiàn)狀土壤和沉積物沒有受到鉆、錳的污染。(三)主要保護(hù)目標(biāo)

無特殊的敏感點(diǎn)，主要為擬建廠址以及罐區(qū)附近村莊等。

三、評(píng)價(jià)工作總體設(shè)計(jì)

評(píng)價(jià)因子：依據(jù)本項(xiàng)目建設(shè)特點(diǎn)及周邊區(qū)域環(huán)境特征的分析，確定各環(huán)境影響要素的評(píng)價(jià)因子為： 1．環(huán)境空氣

(1)現(xiàn)狀評(píng)價(jià)因子：S02、N02、TSP、二甲苯、醋酸甲酯、HBr。(2)影響評(píng)價(jià)因子：

①正常排放：S02、二甲苯： ②非正常排放：二甲苯： ③事故排放：二甲苯。2．地表水水質(zhì)

(1)現(xiàn)狀評(píng)價(jià)因子：CODM。、BOD5、石油類、pH、氨氮、TN、Co、Mil；(2)污染控制因子：CODcr、石油類、pH、Co、Mn、PX、PTA。3．聲環(huán)境

現(xiàn)狀及影響評(píng)價(jià)因子：厶cQ 4．生態(tài)

現(xiàn)狀及影響評(píng)價(jià)因子：種植業(yè)、水產(chǎn)養(yǎng)殖、人口分布、土地利用。施工期評(píng)價(jià)因子：噪聲、揚(yáng)塵、交通、土地利用、水土保持。

四、清潔生產(chǎn)水平分析 1．工藝路線先進(jìn)性

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生產(chǎn)工藝都采用PX空氣氧化法，但CTA(粗對(duì)苯二甲酸)精制的工藝有兩大類,即加氫精制法和二次氧化法。

目前PTA生產(chǎn)的主流工藝仍然是加氫精制法，以美國(guó)BP-Amoco、美國(guó)Dupont-ICI和日本三井油化(MPC)公司專利技術(shù)為代表。這些工藝流程基本相同，分CTA制造和CTA精制兩部分，加氫精制段通過將雜質(zhì)4-CBA轉(zhuǎn)化成水中溶解度較大的對(duì)甲基苯甲酸，再經(jīng)結(jié)晶洗滌分離出精對(duì)苯二甲酸(PTA)。經(jīng)多年開發(fā)三大公司流程基本相同，工藝條件相似，原輔材料消耗基本相當(dāng)，我國(guó)目前已建成裝置都采用上述專利商技術(shù)。

本次擬建項(xiàng)目采用Eastman-Lurgi擁有的二次氧化EPTA生產(chǎn)技術(shù)，該技術(shù)經(jīng)過多年開車運(yùn)行已形成自己特色(在美國(guó)Eastman、韓國(guó)鮮京及荷蘭鹿特丹有現(xiàn)成裝置，現(xiàn)有裝置最大規(guī)模為42萬t／a)，產(chǎn)品經(jīng)一次氧化后再通過后氧化工藝進(jìn)一步將副產(chǎn)物轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品，提高原料轉(zhuǎn)化率。由于不經(jīng)過加氫精制單元，且由于采用低溫低壓氧化法，克服了高溫、中溫氧化的不足，減少了副產(chǎn)物的生成，大大降低了物料消耗，減少了廢水排放。

相對(duì)加氫精制工藝，Eastman-Lurgi技術(shù)產(chǎn)品4-CBA含量略高，但產(chǎn)品質(zhì)量仍滿足后繼產(chǎn)品聚酯生產(chǎn)的需要。綜上所述，本次擬建項(xiàng)目生產(chǎn)的EPTA產(chǎn)品，質(zhì)量達(dá)到下游市場(chǎng)要求，而從工藝本身看具有流程短、投資省、生產(chǎn)條件溫和、資源消耗少和“三廢”排放少等優(yōu)點(diǎn)，因此從工藝流程上看是先進(jìn)的。

2．清潔生產(chǎn)指標(biāo)水平分析

表13為本項(xiàng)目與近年來擬建／在建PTA企業(yè)的清潔生產(chǎn)設(shè)計(jì)指標(biāo)比較數(shù)據(jù)，與現(xiàn)有企業(yè)的比較見表14。

綜上所述，與國(guó)內(nèi)現(xiàn)有廠商相比，三鑫項(xiàng)目更具有清潔生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)，而其產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到下游產(chǎn)品市場(chǎng)要求，因此綜合比較具有較高的清潔生產(chǎn)水平。

五、污染防治對(duì)策措施的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析(一)廢氣污染防治對(duì)策 1．有組織廢氣

(1)工藝廢氣所有工藝廢氣處理均全套引進(jìn)專利商Eastman—Lurgi提提供的專利技術(shù)和設(shè)備，并確保達(dá)到環(huán)保保證值。

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工藝分為兩部分：空氣壓縮系統(tǒng)和RTO熱氧化系統(tǒng)。RTO熱焚燒爐是氧化尾氣凈化系統(tǒng)的核心，見圖6。

RTO熱焚燒系統(tǒng)采用專利技術(shù)，焚燒爐為蓄熱式熱焚燒裝置，無催化劑。正常情況下蓄熱裝置的兩個(gè)能量回收室交替進(jìn)行焚燒和蓄熱，可不需要輔助熱源。熱焚燒溫度為800~950~C，總氧化效率大于99％，其中有機(jī)溴化物分解為HBr、Br2，尾氣中HBr、Br2和微量的醋酸等先經(jīng)文丘里洗滌器降溫，除Bra，去除率>95％。再經(jīng)堿洗塔用還原劑NaHS03凈化。氧化單元尾氣處理系統(tǒng)處理效果見表15。

(2)從真空泵分離罐和后氧化產(chǎn)品罐出來的尾氣及主要成分為醋酸閃蒸廢氣，分別進(jìn)入兩個(gè)洗滌塔。洗滌塔分兩段，下段用循環(huán)醋酸洗滌回收醋酸，上段用脫離子水洗滌。處理后的尾氣基本只含有醋酸，排放濃度分別為196mg／m3和147mg／m3。

(3)TA和PTA輸送氣全部先用袋濾器除塵，然后送RTO熱焚燒系統(tǒng)處理。以上裝置為工藝配套內(nèi)容，由專利商確保達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，投資費(fèi)用1 600萬元。2．公用工程廢氣

擬建項(xiàng)目燭；芯過濾及催化劑回收單元產(chǎn)生的廢渣和污水站生化污泥選用江蘇福昌化工殘?jiān)幚碛邢薰鹃_發(fā)的PCC-250型殘?jiān)贌幚硌b置處理。該焚燒爐獲得國(guó)家專利，2002年獲得江蘇省科技廳以及中石化科技部的“科學(xué)技術(shù)成果鑒定”，也獲得了江蘇省危險(xiǎn)廢物經(jīng)營(yíng)許可證和國(guó)家環(huán)?？偩值沫h(huán)境保護(hù)設(shè)施運(yùn)營(yíng)資質(zhì)證書，并長(zhǎng)期為揚(yáng)子石化配套處理PTA殘?jiān)蜌堃?。根?jù)有關(guān)資料，該公司焚燒裝置焚燒溫度達(dá)800—1 400~C，有害物質(zhì)去除率達(dá)到99．99％以上，煙氣經(jīng)三級(jí)除塵處理，達(dá)到《危險(xiǎn)廢物焚燒污染物控制標(biāo)準(zhǔn)》(GBl8484--2001)的要求，焚堯爐有關(guān)煙氣監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)見表160。

(二)廢水處理對(duì)策 1．廢水水質(zhì)、水量

根據(jù)工程分析，本項(xiàng)目廢水的水量和水質(zhì)情況如表17所示。廢水水質(zhì)隋況見表18。在正常情況下工藝廢水僅900Ud，CODO濃度3200mg／L，pH值為3，水溫為27~40'C，總體上水量不大、濃度也不高，而且根據(jù)專利商資料廢水B／C達(dá)到0．6，屑于極易生化廢水。主要原因?yàn)镋astman-Lurgi工藝廢水均來自廢氣處理系統(tǒng)，主要來源包括氧化尾氣溶劑脫水塔冷凝水和各排氣洗滌塔排水，這些廢水均不含難生化的TA，主要污染物為醋酸、醋酸甲酯、甲醇等，而且正常情況下無工藝洗滌水，因此，水質(zhì)與國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的加氫精制]：藝有很大的區(qū)別。

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環(huán)評(píng)單位對(duì)國(guó)內(nèi)的PTA生產(chǎn)裝置廢水排放情況作了調(diào)研，國(guó)內(nèi)現(xiàn)有PTA裝置廢水具有廢水量大、濃度高、水量和水質(zhì)變化幅度大、難生化降解的特點(diǎn)；而根據(jù)專利商資料，本項(xiàng)目工藝廢水在正常情況下廢水足小、濃度低且容易生化，具有很大的反差。考慮到停車過程非正常廢水仍然具有量大、難處理特點(diǎn)，以及考慮到操作風(fēng)險(xiǎn)，建議污水處理設(shè)訓(xùn)刁}需謹(jǐn)慎。

2．廢水處理方案

(])設(shè)計(jì)指標(biāo)環(huán)訐建議本工程的廢水設(shè)計(jì)水量、設(shè)計(jì)水質(zhì)如表17。

環(huán)評(píng)建議本工程廢水預(yù)處理出水要求如表18 根據(jù)《上海市污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB 31／199—1997)要求，Co為—類污染物，因此要求裝置區(qū)達(dá)標(biāo)；而Mn為二類污染物，且由于本項(xiàng)目Mn用量少，生產(chǎn)工藝廢水本身濃度較低，小經(jīng)處理裝置區(qū)即可達(dá)標(biāo)，因此污水處理方案首先要考慮對(duì)廢水收集池進(jìn)行沉淀預(yù)處圳，確保Co達(dá)標(biāo)。

(2)處理工藝路線分析經(jīng)調(diào)研將PTA裝置工藝廢水的處理工藝歸納如下： ①酸化沉淀+中和調(diào)節(jié)+厭氧+二級(jí)好氧處理工藝； ②中和調(diào)節(jié)+二級(jí)A／O處理工藝； ③中和調(diào)節(jié)+好氧+混凝+砂濾處理工藝。

綜合上述實(shí)例調(diào)研，發(fā)現(xiàn)不同企業(yè)污水濃度相差較大，但要達(dá)到出水 COD 小于1000mg/L問題不大。國(guó)內(nèi)叮厶裝置廢水cOD濃度常在6000mg/L以上，而本項(xiàng)目專利商保證值工藝廢水cOD濃度控制在3 200mg/L以下，且B／C這o.6, 因此處理難度更小。

(3)工藝方案根據(jù)談判結(jié)果，本項(xiàng)目的廢水處理已決定由專利商負(fù)責(zé)基礎(chǔ)設(shè) 計(jì)，具體參照其現(xiàn)有的鹿特丹工廠污水處理情況進(jìn)行設(shè)計(jì)。

根據(jù)調(diào)查，Eastman-Lurgi鹿特丹工廠現(xiàn)有30萬T/aEPTA裝置，同時(shí)該工廠也建有PET裝置，污水站為PTA和PET裝置共用。該污水處理裝置采用沉淀一厭氧一好氧一沙濾處理流程，好氧工藝采用接觸氧化法，為經(jīng)典的PTA廢水處理流程，與國(guó)內(nèi)最大PTA廠家揚(yáng)子石化流程相同，可以認(rèn)為方案是可行的。據(jù)調(diào)查，鹿特丹工廠廢水處理后CODcd~50mg幾，達(dá)到較高處理水平。污水處理工藝流程簡(jiǎn)要介紹如圖7所示。廢水處理各段效果見表19，從中可知各段設(shè)計(jì)效率均不高，應(yīng)該可以確保達(dá)到進(jìn)管標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)專利商資料測(cè)算，污水處理投資約5000萬元。

3．廢水處理若干問題的探討

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(2)Co、Mn處理達(dá)標(biāo)性的探討

參照《上海市污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB 31／199—1997)的要求，催化劑Co為一類污染物，因此要求裝置區(qū)達(dá)標(biāo)，而Mn為二類污染物。根據(jù)專利商資料，Co濃度小于3mg／L，而Mn濃度小于1mg／L，因此Mn不需處理也達(dá)標(biāo)，而Co在裝置區(qū)可能不達(dá)標(biāo)，應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)預(yù)處理。根據(jù)溶解度常數(shù)計(jì)算，如不考慮同離子效應(yīng)等其他因素，預(yù)計(jì)將pH中和到10以上，則將生成氫氧化鈷沉淀并達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)要求。另外考慮到碳酸鉆的溶解度(KSP=i．4X10-13)較小，因此可以在裝置廢水收集池中加入碳酸鈉進(jìn)行沉淀處理。

(三)固體廢物污染防治對(duì)策

擬對(duì)燭芯過濾及催化劑回收單元產(chǎn)生的廢渣和污水站生化污泥選用江蘇福昌化工殘?jiān)幚碛邢薰鹃_發(fā)的PCC-250型殘?jiān)贌幚硌b置處理(在擬選廠址內(nèi)建設(shè))。根據(jù)有關(guān)資料，該公司焚燒裝置焚燒溫度達(dá)800～1 400~C，有害物質(zhì)去除率達(dá)到99．99％以上，煙氣經(jīng)三級(jí)處理，達(dá)到《危險(xiǎn)廢物焚燒污染物控制標(biāo)準(zhǔn)》(GBl8484--2001)的要求。廢渣焚燒處理流程如圖8所示。尾氣情況見表20。

綜上所述，江蘇福昌化工殘?jiān)幚碛邢薰鹃_發(fā)PTA專用焚燒爐尾氣排放達(dá)到國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并獲得國(guó)家許可資質(zhì)，能量回收利用率高，可實(shí)現(xiàn)自熱平衡，處理費(fèi)用低廉，因此是一項(xiàng)優(yōu)秀的國(guó)產(chǎn)化焚燒技術(shù)，所以采用該技術(shù)在廠內(nèi)建設(shè)并處置廢物是可行的。根據(jù)焚燒爐設(shè)備報(bào)價(jià)初步測(cè)算，總投資約4000萬元。

(四)噪聲防治和控制對(duì)策(略)噪聲治理投資初步測(cè)算約150萬元。

七、評(píng)價(jià)結(jié)論 1．產(chǎn)業(yè)政策符合性

我國(guó)PTA產(chǎn)業(yè)一直存在較大缺口，因此《石化工業(yè)“十五”規(guī)劃》中提出，要“重點(diǎn)加快乙二醇和精對(duì)苯二甲酸的發(fā)展”，所以建設(shè)符合經(jīng)濟(jì)規(guī)模的大型PTA裝置是與國(guó)家的產(chǎn)業(yè)政策一致的。

本項(xiàng)目產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到下游產(chǎn)品聚酯生產(chǎn)要求，由于工藝具有流程短、投資省、原料消耗低的優(yōu)點(diǎn)，成本低于傳統(tǒng)加氫精制工藝，這對(duì)提高下游聚酯廠商的經(jīng)濟(jì)效益是有利的。因此本項(xiàng)目的建設(shè)具有較好的社會(huì)效益和發(fā)展前景，是符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的。

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及原料、織造、染整、服裝和紡織專用設(shè)備等紡織行業(yè)相關(guān)產(chǎn)業(yè)是工業(yè)區(qū)規(guī)劃的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，因此本項(xiàng)目符合工業(yè)區(qū)的產(chǎn)業(yè)發(fā)展導(dǎo)向。

2．選址的環(huán)境可行性

雖然本項(xiàng)目投資較大，但由于工藝特點(diǎn)決定了本項(xiàng)目的“三廢”排放小于同類其他專利商項(xiàng)目，又由于擬建廠址位于海涂圍墾區(qū)，因此距離敏感點(diǎn)較遠(yuǎn)，大氣排放對(duì)周圍影響較為輕微：而本項(xiàng)目距離紹興污水處理廠不遠(yuǎn)，排污條件較好，且紹興污水處理／—二期項(xiàng)目提高了處理要求，污染物負(fù)荷與原先環(huán)評(píng)持平，因此總體而言，本項(xiàng)目對(duì)周圍環(huán)境的影響不大。

3．達(dá)標(biāo)排放原則符合性

本項(xiàng)目廢氣排放具有特色，將系統(tǒng)絕大多數(shù)廢氣集中，采用RTO催化氧化處理，使VOC氣體轉(zhuǎn)化為無機(jī)物，使CO轉(zhuǎn)化為C02，尾氣再通過堿洗塔去除酸性氣體，因此總體上廢氣污染物數(shù)量較少：同樣本項(xiàng)目廢水量?jī)H有其他工藝的1／5～1／4，廢水濃度也低于加氫精制法，因此可以保證本項(xiàng)目廢水處理難度小于同類其他工藝廠商，達(dá)到區(qū)域進(jìn)管要求難度較小。

有關(guān)達(dá)標(biāo)可行性問題見污染防治對(duì)策部分，在此不作進(jìn)一步分析，總之，達(dá)標(biāo)可行性一般要好于其他同行廠商。

4．總量控制指標(biāo)符合性

項(xiàng)目總量控制指標(biāo)(略)。本項(xiàng)目無總量指標(biāo)，但紹興縣目前仍具有一定的總量；指標(biāo)空缺，今后隨著天然氣工程、污水處理廠二期工程等項(xiàng)目的建成，現(xiàn)有老污染；源總量可以進(jìn)一步削減，因此本項(xiàng)目符合總量控制原則。

5．清潔生產(chǎn)原則符合性

本項(xiàng)目所采用的Eastman-Lurgi—：次氧化法生產(chǎn)工藝，具有明顯的清潔生產(chǎn)特征，不僅工藝流程大大縮短，節(jié)約了投資，而且能耗和主要原料單耗都大大下降。PXm單耗在650 ke以下，醋酸單耗在40 ks以下，催化劑消耗是與目前其他專利商相比最低的，廢水只有其他PTA裝置的1／5～1／4以下，而且采用RTO催化氧化裝置處理廢氣后排放點(diǎn)減少，污染物大大降低，因此從資源消耗及污染物排放來看，工藝路線都是具有先進(jìn)性的。

6．環(huán)境質(zhì)量要求與符合環(huán)境功能區(qū)劃情況

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三類工業(yè)用地范圍，距離敏感點(diǎn)較遠(yuǎn)，因此符合功能區(qū)劃和城市及工業(yè)區(qū)總體規(guī)劃。

案例分析

一、項(xiàng)目建設(shè)與法律法規(guī)、相關(guān)政策的符合性分析

該項(xiàng)目報(bào)告書完成于2003年1月，當(dāng)時(shí)“精對(duì)苯二甲酸的生產(chǎn)技術(shù)和成套設(shè)備”屬國(guó)家鼓勵(lì)發(fā)展的項(xiàng)目，列入國(guó)家計(jì)委、經(jīng)貿(mào)委發(fā)布的《當(dāng)前國(guó)家重點(diǎn)鼓勵(lì)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)，oo和技術(shù)目錄(2000年修改)》。我國(guó)《石化行業(yè)“十五’’規(guī)劃》中也提出，要“重點(diǎn)加快乙二醇和精對(duì)苯二甲酸的發(fā)展”?！懂a(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2005年本)》中，精對(duì)苯‘甲酸的生產(chǎn)技術(shù)和成套設(shè)備未列入鼓勵(lì)類，限制類中要求限制建設(shè)21．5萬t/a以下精對(duì)苯二甲酸裝置”。浙江華聯(lián)三鑫石化有限公司45萬UR上程主要建設(shè)一套生產(chǎn)規(guī)模為45萬t/a精對(duì)苯二甲酸裝置，項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模不在限制之列，符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策和石化發(fā)展規(guī)劃．

二、項(xiàng)目分析

1．浙江華聯(lián)三鑫石化有限公司45萬UaPTA裝置采用Eastman-Lurgi公司工藝技術(shù)，工藝過程要包括：催化劑制備，氧化及脫水，離心分離及洗滌，后氧化、結(jié)晶、過濾及干燥，計(jì)量和包裝．該報(bào)告書項(xiàng)目組成表完善，工藝技術(shù)方案和工藝流程闡述清楚，明確了主、副反應(yīng)。工藝流程圖標(biāo)示污染源明確，不僅有裝置總物料平衡和水平衡，而且有主要原料——對(duì)二甲苯、鈷、錳平衡。污染源強(qiáng)數(shù)值可信，符合《環(huán)境影；評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則口石油化工建設(shè)項(xiàng)目》要求．值得借鑒。

2．PTA生產(chǎn)廢氣主要為對(duì)二甲苯氧化反應(yīng)器排出的工藝尾氣，以及過濾器，干燥器和催化劑回收系統(tǒng)排出的廢氣，主要廢氣污染物為對(duì)二甲苯等苯系物、對(duì)羧基苯甲醛，醋酸、醋酸甲酯，HBr、Brz等．生產(chǎn)裝置的工藝廢水有脫水塔氣液分離排水、裝置I藝廢氣洗滌器排水、焚燒爐淋洗塔排水、鍋爐及熱媒爐排水。工藝廢水主要污染物有COD，pH、醋酸甲酯、甲醇、二甲苯、對(duì)苯二甲酸、Co、Mn、SS。此外公用和輔助工程排水有：純水和循環(huán)水系統(tǒng)排水，這兩種水COD<60mS／L，主要含鹽、酸、堿。排放的固體廢物中屬危險(xiǎn)廢物的有廢PTA渣，廢含Co、Mn的催化劑殘?jiān)⑽鬯幚碚疚勰唷?/p>

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生產(chǎn)的PTA屬中純度產(chǎn)品。這種工藝流程短，反應(yīng)條件緩和，收率高，減少了副產(chǎn)物產(chǎn)生量，物耗、能耗低，符合清潔生產(chǎn)要求。該報(bào)告書用噸產(chǎn)品標(biāo)油耗、物耗(對(duì)二甲苯、醋酸、催化刑)、工藝用水、廢水排放量、COD產(chǎn)生量、S02排放量等指標(biāo)，與引進(jìn)阿莫科裝置、杜邦裝置等比較，定量化說明清潔生產(chǎn)水平，值得借鑒。

三、環(huán)境影響識(shí)別與評(píng)價(jià)

1．該項(xiàng)目擬建廠址位于海涂圍墾區(qū)，距環(huán)境敏感點(diǎn)較遠(yuǎn)。大氣環(huán)境基本滿足二類環(huán)境空氣功能區(qū)劃要求，大氣排放對(duì)周圍環(huán)境影響很小。納污水體曹娥江規(guī)劃為Ⅳ類工業(yè)用水區(qū)，該項(xiàng)目廢水排放9靠近紹興污水處理廠排水9，排污9已經(jīng)規(guī)劃論證，曹娥江水質(zhì)符合Ⅳ類要求。

2．該案例環(huán)境保護(hù)敏感目標(biāo)和功能區(qū)劃闡述清楚。確定的環(huán)境空氣評(píng)價(jià)因子為：S02、TSP、N02、二甲苯、HBr，地表水評(píng)價(jià)因子為：COD、BOD、石油類、pH、NH3一N、Co、Mn、二甲苯，評(píng)價(jià)因子選擇符合該類項(xiàng)目特點(diǎn)。

四、環(huán)境保護(hù)措施分析

該工程引進(jìn)Eastman-Lurgi公司配套的熱氧化系統(tǒng)處理氧化尾氣和PTA輸送尾氣，有機(jī)物氧化率大于99％，并有文丘里洗滌器和堿洗塔去除尾氣中的HBr、Br2等，去除率約95％。對(duì)含鈷、錳廢水通過燭芯過濾系統(tǒng)處理后全部回用，沒有含鈷、錳廢水外排。這些廢氣處理和廢水處理工藝均為該項(xiàng)目特有技術(shù)，有效地解決了PTA生產(chǎn)主要污染問題。另外，項(xiàng)目采用酸化沉淀一厭氧一二級(jí)好氧廢水處理系統(tǒng)，處理各種工藝廢水，自建焚燒爐處理所有危險(xiǎn)廢物．這些環(huán)保措施工藝先進(jìn)，符合相關(guān)要求，可保證達(dá)標(biāo)排放．該報(bào)告書結(jié)合類比調(diào)查，對(duì)環(huán)保措施進(jìn)行了詳細(xì)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)可行性論證。

五、環(huán)境可行性分析

1．項(xiàng)目選址在浙江紹興縣濱海工業(yè)區(qū)，為海涂圍墾區(qū)，區(qū)域已規(guī)劃為三類工業(yè)用地．濱海工業(yè)園規(guī)劃入園主導(dǎo)行業(yè)為化纖及原料、織造、染整服裝等工業(yè)。評(píng)價(jià)區(qū)：J；沒有自然保護(hù)區(qū)等環(huán)境敏感區(qū)，項(xiàng)目選址符合城市總體發(fā)展規(guī)劃和功能區(qū)劃。

2．該項(xiàng)目主要保護(hù)目標(biāo)距罐區(qū)500m，有兩個(gè)千余人居住區(qū)的居民村，非正常和事故性排放會(huì)影響這兩個(gè)村，應(yīng)進(jìn)行非正常和無組織排放預(yù)測(cè)。此類項(xiàng)目有惡臭污染，應(yīng)進(jìn)行惡臭影響預(yù)測(cè)。此外，此類項(xiàng)目必須計(jì)算衛(wèi)生防護(hù)距離，并應(yīng)以罐區(qū)為源進(jìn)行計(jì)算。

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預(yù)案。對(duì)于敏感性河流，應(yīng)提出防止火災(zāi)爆炸產(chǎn)生的污染消防水和泄露二甲苯、醋酸等有毒物影響水體的有效措施。

問題與思考

1．請(qǐng)根據(jù)本項(xiàng)目全廠水平衡圖(圖3)以及本項(xiàng)目工藝廢水的水量以及水質(zhì)情況(表 5)，計(jì)算及回答以下問題：

(1)計(jì)算全廠水的重復(fù)利用率、間接冷卻水循環(huán)率：(2)簡(jiǎn)述本項(xiàng)目的工業(yè)用水及水資源利用水平；(3)簡(jiǎn)述本項(xiàng)目的節(jié)水途徑及措施。

2．本項(xiàng)目的排水口設(shè)置是否合理?應(yīng)設(shè)置幾個(gè)什么類型的排水，3。本項(xiàng)目的工藝廢水經(jīng)廠內(nèi)污水預(yù)處理站處理后，再送紹興污水處理廠進(jìn)行生化處理。你認(rèn)為應(yīng)從哪幾方面進(jìn)行論證分析?重點(diǎn)應(yīng)關(guān)注什么問題? 4．若對(duì)本項(xiàng)目進(jìn)行全面的清潔生產(chǎn)分析，應(yīng)從哪幾方面進(jìn)行分析評(píng)價(jià)?應(yīng)提出哪些方面的清潔生產(chǎn)改進(jìn)措施? 5，若對(duì)本項(xiàng)目進(jìn)行環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，應(yīng)包括哪些基本內(nèi)容?其主要影響對(duì)象有哪些?其工作重點(diǎn)是什么? 6．若曹娥江為敏感性河流，為防止火災(zāi)爆炸產(chǎn)生的污染消防水和泄露的對(duì)二甲苯，醋酸等有毒物對(duì)其事故影響，應(yīng)采取哪些有效防范措施?

課后習(xí)題

1.結(jié)合項(xiàng)目所在區(qū)域特點(diǎn)，該項(xiàng)目主要關(guān)注的問題和評(píng)價(jià)重點(diǎn)是什么？

答：根據(jù)改擴(kuò)建工程的特點(diǎn)、周圍區(qū)域環(huán)境特點(diǎn)，在工程分析的基礎(chǔ)上，以建設(shè)單位概況調(diào)查及現(xiàn)有裝置回顧評(píng)價(jià)、污染防治措施和總量控制分析為重點(diǎn)，同時(shí)兼顧其他專題評(píng)價(jià)。

2.結(jié)合乙烯項(xiàng)目特點(diǎn)，如何針對(duì)老項(xiàng)目和周圍環(huán)境現(xiàn)狀，充分論證項(xiàng)目選址合理性，并提出合理有效的污染防治措施？

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產(chǎn)業(yè)政策和企業(yè)發(fā)展規(guī)劃；乙烯改擴(kuò)建工程在規(guī)劃的發(fā)展石油化工區(qū)域進(jìn)行建設(shè)；利用依托現(xiàn)有裝置的空地，無需新征土地，而且充分依托現(xiàn)有的公用工程設(shè)施，廠址選擇合理，符合城市總體規(guī)劃和環(huán)境功能區(qū)劃的要求。

廢氣污染防治采用低硫燃料，排放煙氣可滿足達(dá)標(biāo)排放要求。工藝廢氣送火炬焚燒，含烴氣體回收。

乙烯裝置廢水治理主要問題是裂解氣堿洗含硫廢堿液的處理。該項(xiàng)目采用濕式氧化處理工藝。濕式氧化分解后的廢水與其他含油污水送污水處理廠進(jìn)行生化處理。制定廠址區(qū)域的地下水環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)制度。

3.改擴(kuò)建工程如何做好“以新帶老”及廠址附近區(qū)域環(huán)境綜合整治工作？

答：改擴(kuò)建工程建設(shè)地區(qū)的主要環(huán)境問題是環(huán)境空氣中的TSP超標(biāo)和受納水域的揮發(fā)酚、COD和SS超標(biāo)。應(yīng)采用清潔工藝，對(duì)產(chǎn)生的污染物進(jìn)行末端治理，做到達(dá)標(biāo)排放；對(duì)現(xiàn)有環(huán)保問題實(shí)施“以新帶老”或區(qū)域削減，使現(xiàn)有環(huán)境問題得以改善；通過實(shí)施總量控制，使污水排放降低到最低程度保證污染物排放滿足總量控制指標(biāo)要求。

4.如何通過本次改擴(kuò)建，提高生產(chǎn)裝置清潔生產(chǎn)水平和減少污染的產(chǎn)生和排放，做到“增產(chǎn)減污”？

答：改擴(kuò)建工程的生產(chǎn)裝置采用的生產(chǎn)工藝先進(jìn)、技術(shù)成熟可靠、物耗指標(biāo)低、水資源利用水平高、“三廢”排放量較少。與國(guó)內(nèi)同類裝置相比，處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。與現(xiàn)有裝置相比，物耗、綜合能耗都有一定程度的減少水資源利用水平較高，噸產(chǎn)品廢氣、廢水的排放量有不同程度的降低，屬于清潔生產(chǎn)工藝；符合清潔生產(chǎn)的原則。改擴(kuò)建工程實(shí)施后可以做到“增產(chǎn)減污”。

5.如何通過環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范措施確保任何情況下事故排放（尤其是事故廢水）不污染環(huán)境？

答：① 選址、總圖布置和建筑安全防范措施。廠址及周圍居民區(qū)、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)設(shè)置衛(wèi)生防護(hù)距離，廠區(qū)周圍工礦企業(yè)、車站、碼頭、交通干道等設(shè)置安全防護(hù)距離和防火距離。廠區(qū)總平面布置符合防范事故要求，有應(yīng)急救援設(shè)施及救援通道、應(yīng)急疏散及避難所。

② 危險(xiǎn)化學(xué)品貯運(yùn)安全防范及避難所。對(duì)貯存危險(xiǎn)化學(xué)品數(shù)量構(gòu)成危險(xiǎn)源的貯存地點(diǎn)、設(shè)施和貯存量提出要求，與環(huán)境保護(hù)目標(biāo)和生態(tài)敏感目標(biāo)的距離符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。

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③ 工藝技術(shù)設(shè)計(jì)安全防范措施。設(shè)自動(dòng)監(jiān)測(cè)、報(bào)警緊急切斷及停車系統(tǒng)；防火、防爆防中毒等事故處理系統(tǒng)應(yīng)急救援設(shè)施及救援通道、應(yīng)急疏散及避難所。

④ 自動(dòng)控制設(shè)計(jì)安全防范措施。有可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警放在線分析系統(tǒng)。

⑤ 電氣、電訊報(bào)警系統(tǒng)。

⑥ 消防及火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)。

⑦ 緊急救援站或有毒氣體防護(hù)站設(shè)計(jì)。

課后習(xí)題

1.根據(jù)本項(xiàng)目全廠水平衡圖以及本項(xiàng)目工藝廢水的水量以及水質(zhì)情況，計(jì)算及回答以下問題（1）計(jì)算全廠水的重復(fù)利用率、間接冷卻水循環(huán)率（2）簡(jiǎn)述本項(xiàng)目的工業(yè)用水及水資源利用水平（3）簡(jiǎn)述本項(xiàng)目的節(jié)水途徑及措施

答：（1）R=C/Y×100%=C/(Q+C)×100% =(348000+912)/(8620+(348000+912))×100% = 348912/357532×100%=97.6%

R冷=C冷/（Q冷+C冷）×100%=348000/（6960+348000）×100% =348000/354960 ×100%=98%

（2）本項(xiàng)目的工業(yè)用水及水資源利用水平相對(duì)較高，為國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。

（3）本項(xiàng)目的節(jié)水途徑及措施應(yīng)包括以下幾方面：

①論述本項(xiàng)目是否屬于節(jié)水型新工藝，并對(duì)給排水方案（包括新鮮水、循環(huán)水、重復(fù)利用水的合理性）及主要用水設(shè)備（循環(huán)水站、鍋爐、焚燒爐）。如焚燒爐排水進(jìn)污站的可行可靠性。

②論述“一水多用，節(jié)約用水”的途徑，如純水場(chǎng)排放水可用于焚燒爐洗滌水、罐區(qū)地面沖洗水。

③論述假定清凈下水（循環(huán)排污水、純水站排水、鍋爐排水）經(jīng)適當(dāng)處理回用地坪沖洗、衛(wèi)生間沖洗、綠化用水、景觀用水的可行性，特別還應(yīng)提高循環(huán)水濃縮倍數(shù)，盡可能實(shí)現(xiàn)部分廢（污）水資源化。

④論述廢水回用的可行性，以此達(dá)到“節(jié)流減污”；如經(jīng)二級(jí)處理后的污水用于工業(yè)循環(huán)冷卻水。

⑤根據(jù)“清污分流、分級(jí)控制”的原則論述本項(xiàng)目給排水體制、排水管道系統(tǒng)設(shè)置的合理性進(jìn)行分析。如本項(xiàng)目未實(shí)行清污分流。

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⑥重新繪制全廠給排水平衡圖，提出原有方案的改進(jìn)建議，規(guī)定節(jié)水措施，并給出廢水回用途徑及數(shù)量一覽表。

2．本項(xiàng)目的排水口設(shè)置是否合理？應(yīng)設(shè)置幾個(gè)什么類型的排水口？

應(yīng)根據(jù)“清污分流、分級(jí)控制”的原則，應(yīng)設(shè)置3種類型的排放口，一類是清凈下水排口；二是生活污水處理后，經(jīng)污水處理站處理，最終進(jìn)污水處理廠；對(duì)含有一類污染物的生產(chǎn)工藝廢水，在車間或處理設(shè)施設(shè)置排放口，達(dá)標(biāo)排放。

3.本項(xiàng)目的工藝廢水經(jīng)廠內(nèi)污水預(yù)處理站處理后，再送污水處理廠進(jìn)行生化處理。你認(rèn)為應(yīng)從哪幾個(gè)方面進(jìn)行論證分析？重點(diǎn)關(guān)注什么問題？

答：應(yīng)從一下幾個(gè)方面進(jìn)行論證分析：①處理工藝：預(yù)處理＋厭氧、預(yù)處理＋厭氧＋一級(jí)好氧、預(yù)處理＋厭氧＋二級(jí)好氧＋砂濾處理工藝；②污水處理廠的處理量；③去向；④污水處理廠的出水指標(biāo)；⑤污水處理廠項(xiàng)目建設(shè)投資；⑥污水處理廠項(xiàng)目建設(shè)占地等。

重點(diǎn)關(guān)注的問題：污水處理工藝、處理能力以及出水水質(zhì)。

個(gè)人認(rèn)為： 1.關(guān)注項(xiàng)目廢水執(zhí)行的排放標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)滿足相關(guān)要求和地區(qū)污水處理廠的收水要求 2.分析地區(qū)污水處理廠現(xiàn)狀運(yùn)行情況：處理能力，進(jìn)水要求，出水設(shè)計(jì)指標(biāo)，設(shè)計(jì)處理效率?，F(xiàn)狀實(shí)際處理水量，進(jìn)水濃度范圍，出水濃度范圍等，3.結(jié)合項(xiàng)目廢水情況，分析論證項(xiàng)目廢水經(jīng)過預(yù)處理后進(jìn)入該地區(qū)污水處理廠處理穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的可行性； 4.如存在問題，提出強(qiáng)化預(yù)處理的建議和要求（如真正做到含鈷廢水不排放），甚至替代方案（廠內(nèi)處理達(dá)到相應(yīng)排放標(biāo)準(zhǔn)）5.應(yīng)關(guān)注是否有第一類污染物以及相關(guān)的取樣要求，關(guān)注事故廢水去往地區(qū)污水處理廠的可行性和收集措施。

4、若對(duì)本項(xiàng)目進(jìn)行全面的清潔生產(chǎn)分析，應(yīng)從哪幾個(gè)方面進(jìn)行分析評(píng)價(jià)？應(yīng)提出哪些方面的清潔生產(chǎn)改進(jìn)措施？

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指標(biāo)、污染物產(chǎn)生指標(biāo)、廢物回收利用指標(biāo)和環(huán)境管理要求。

建設(shè)項(xiàng)目EIA中清潔生產(chǎn)分析的目標(biāo)在于評(píng)價(jià)一個(gè)項(xiàng)目是否符合清潔生此要求，主要表現(xiàn)在其工藝技術(shù)上是否可行、經(jīng)濟(jì)技術(shù)上是否合理、環(huán)境技術(shù)是否能達(dá)到節(jié)能、降耗、減污的目的，是否滿足環(huán)境法規(guī)的要求。

5、若對(duì)本項(xiàng)目進(jìn)行環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，應(yīng)包括哪些基本內(nèi)容？其主要影響對(duì)象有哪些？其工作重點(diǎn)是什么？

答：首先進(jìn)行PTA的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別，風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別范圍包括生產(chǎn)設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和生產(chǎn)過程所涉及的物質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別，分析存在的危險(xiǎn)單元，在此基礎(chǔ)上源項(xiàng)分析（罐區(qū)、儲(chǔ)區(qū)、生產(chǎn)設(shè)施區(qū)、管道）、后果計(jì)算、分析值的計(jì)算和評(píng)價(jià)、提出措施，風(fēng)險(xiǎn)值是風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表征量,包括事故的發(fā)生概率和事故的危害程度，環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)主要包括人體健康風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和生態(tài)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)兩方面。

環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)關(guān)注點(diǎn)是事故對(duì)廠（場(chǎng)）界外環(huán)境的影響，影響的對(duì)象：包括廠界外的人群傷害，生態(tài)系統(tǒng)的影響、周圍環(huán)境質(zhì)量的惡化。

6、若曹娥江為敏感性河流，為防止火災(zāi)爆炸產(chǎn)生的污染消防水和泄漏的對(duì)二甲苯、醋酸等有毒物對(duì)其事故影響，應(yīng)采取哪些有效防范措施？

答：應(yīng)事故泄露影響對(duì)曹娥江進(jìn)行預(yù)測(cè)，用正確模式和參數(shù)進(jìn)行預(yù)測(cè)，在此基礎(chǔ)之上提出消除、減少、防范的措施。制定應(yīng)急預(yù)案，可在防范區(qū)設(shè)圍堰，在事故外圍區(qū)設(shè)置事故池、消防水水池，在雨水排放口設(shè)切換裝置把事故水引入專用設(shè)施處理。

老師所給講義如下：

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中國(guó)石油吉林石化分公司60萬t/a乙烯改擴(kuò)建工程

一、項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容及工程分析

（一）項(xiàng)目組成及建設(shè)地點(diǎn)

（二）主要工程內(nèi)容

（三）工程分析及工程污染分析

1、原輔材料消耗分析

2、公用工程消耗分析

3、工藝過程分析

4、工程污染分析（1）乙烯改擴(kuò)建造裝置（2）聚乙烯裝置（3）丁二烯裝置（4）芳烴抽提裝置

（5）公用工程及輔助工程

二、區(qū)域環(huán)境狀況

（一）環(huán)境狀況

（二）功能區(qū)劃

（三）環(huán)境敏感問題和保護(hù)目標(biāo)

1、環(huán)境敏感問題

2、保護(hù)目標(biāo)

三、評(píng)價(jià)工作總體設(shè)計(jì)

（一）指導(dǎo)思想

（二）環(huán)境影響因素識(shí)別

（三）評(píng)價(jià)范圍

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1、環(huán)境空氣

2、地表水

3、聲環(huán)境

（四）評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)

（五）專題設(shè)置和評(píng)價(jià)重點(diǎn)

四、預(yù)測(cè)模型選擇

（一）環(huán)境空氣

（二）地表水

（三）環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)

五、清潔生產(chǎn)水平分析

（一）工藝技術(shù)先進(jìn)性

（二）物耗能耗水平分析

（三）“三廢”排放分析

（四）水資源利用水平分析

六、污染防治對(duì)策的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析

（一）可行性分析

1、廢氣污染防治措施分析

2、廢水污染防治措施分析

3、固體廢物處理/處置措施分析

4、噪聲

（二）擬采取的污染防治措施技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析

七、評(píng)價(jià)結(jié)論

從環(huán)境保護(hù)角度，中國(guó)石油吉林石化分公司60萬t/a乙烯改擴(kuò)建工程的建設(shè)是可行的

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浙江華聯(lián)三鑫石化有限公司年產(chǎn)45萬tPTA工程

一、項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容及工程分析

（一）項(xiàng)目名稱、性質(zhì)、建設(shè)地點(diǎn)、項(xiàng)目組成

（二）工程分析及工程污染源分析

1、工藝技術(shù)方案及生產(chǎn)工藝流程

2、污染源分析

3、污染源排污狀況匯總分析

4、水平衡及主要物料平衡

二、環(huán)境功能區(qū)劃、環(huán)境狀況、環(huán)境敏感問題與保護(hù)目標(biāo)

（一）功能區(qū)劃

（二）環(huán)境狀況

（三）主要保護(hù)目標(biāo)

三、評(píng)價(jià)工作總體設(shè)計(jì)

（一）環(huán)境空氣

（二）地表水水質(zhì)

（三）聲環(huán)境

（四）生態(tài)

四、清潔生產(chǎn)水平分析

1、工藝路線先進(jìn)性

2、清潔生產(chǎn)指標(biāo)水平分析

五、污染防治對(duì)策措施的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析

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（一）廢氣污染防治對(duì)策

（二）廢水處理對(duì)策

（三）固體廢物污染防治對(duì)策

（四）噪聲防治控制對(duì)策

六、評(píng)價(jià)結(jié)論

1、產(chǎn)業(yè)政策符合性

2、選址的環(huán)境可行性

3、達(dá)標(biāo)排放原則符合性

4、總量控制指標(biāo)符合性

5、清潔生產(chǎn)原則符合性

6、環(huán)境質(zhì)量要求與符合環(huán)境功能區(qū)劃情況

課后習(xí)題

1.結(jié)合項(xiàng)目所在區(qū)域特點(diǎn)，該項(xiàng)目主要關(guān)注的問題和評(píng)價(jià)重點(diǎn)是什么？

答：采用先進(jìn)的石化原料工藝路線，對(duì)乙烯裝置及其配套下游加工裝置進(jìn)行擴(kuò)建改造，符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策和企業(yè)發(fā)展規(guī)劃；乙烯改擴(kuò)建工程在規(guī)劃的發(fā)展石油化工區(qū)域進(jìn)行建設(shè)；利用依托現(xiàn)有裝置的空地，無需新征土地，而且充分依托現(xiàn)有的公用工程設(shè)施，廠址選擇合理，符合城市總體規(guī)劃和環(huán)境功能區(qū)劃的要求。

廢氣污染防治采用低硫燃料，排放煙氣可滿足達(dá)標(biāo)排放要求。工藝廢氣送火炬焚燒，含烴氣體回收。

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式氧化分解后的廢水與其他含油污水送污水處理廠進(jìn)行生化處理。制定廠址區(qū)域的地下水環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)制度。

3.改擴(kuò)建工程如何做好“以新帶老”及廠址附近區(qū)域環(huán)境綜合整治工作？

4.如何通過本次改擴(kuò)建，提高生產(chǎn)裝置清潔生產(chǎn)水平和減少污染的產(chǎn)生和排放，做到“增產(chǎn)減污”？

5.如何通過環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范措施確保任何情況下事故排放（尤其是事故廢水）不污染環(huán)境？

④ 自動(dòng)控制設(shè)計(jì)安全防范措施。有可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警放在線分析系統(tǒng)。

⑤ 電氣、電訊報(bào)警系統(tǒng)。

⑥ 消防及火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)。

⑦ 緊急救援站或有毒氣體防護(hù)站設(shè)計(jì)。

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課后習(xí)題

答：（1）R=C/Y×100%=C/(Q+C)×100% =(348000+912)/(8620+(348000+912))×100% = 348912/357532×100%=97.6%

R冷=C冷/（Q冷+C冷）×100%=348000/（6960+348000）×100% =348000/354960 ×100%=98%

（2）本項(xiàng)目的工業(yè)用水及水資源利用水平相對(duì)較高，為國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。

（3）本項(xiàng)目的節(jié)水途徑及措施應(yīng)包括以下幾方面：

②論述“一水多用，節(jié)約用水”的途徑，如純水場(chǎng)排放水可用于焚燒爐洗滌水、罐區(qū)地面沖洗水。

④論述廢水回用的可行性，以此達(dá)到“節(jié)流減污”；如經(jīng)二級(jí)處理后的污水用于工業(yè)循環(huán)冷卻水。

⑥重新繪制全廠給排水平衡圖，提出原有方案的改進(jìn)建議，規(guī)定節(jié)水措施，并給出廢水回用途徑及數(shù)量一覽表。

2．本項(xiàng)目的排水口設(shè)置是否合理？應(yīng)設(shè)置幾個(gè)什么類型的排水口？

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目的排水口設(shè)置不合理。

重點(diǎn)關(guān)注的問題：污水處理工藝、處理能力以及出水水質(zhì)。

答：環(huán)評(píng)中的清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)指標(biāo)可分為六大類：生產(chǎn)工藝與裝備要求、資源能源利用指標(biāo)、產(chǎn)品指標(biāo)、污染物產(chǎn)生指標(biāo)、廢物回收利用指標(biāo)和環(huán)境管理要求。

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收，污染物削減量等。

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第二篇：2010環(huán)境影響評(píng)價(jià)工程師網(wǎng)上輔導(dǎo)精講班講義-環(huán)境影響評(píng)價(jià)案例分析8

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教材講義如下：(三)冶金機(jī)電類案例一

安徽銅都銅業(yè)股份有限公司銅陵金昌冶煉廠

熔煉工藝改造及環(huán)境治理工程

一、項(xiàng)目概況

(1)項(xiàng)目名稱：銅陵金昌冶煉廠熔煉工藝改造及環(huán)境治理工程(2)項(xiàng)目性質(zhì)：技術(shù)改造及環(huán)保治理

銅陵地區(qū)污染嚴(yán)重，被國(guó)務(wù)院列為2000年長(zhǎng)江流域S02限期治理地區(qū)之一，金昌冶煉廠也被安徽省政府列為重點(diǎn)限期治理企業(yè)之一。為改善當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境狀況，使企業(yè)走可持續(xù)發(fā)展道路，金昌冶煉廠決定實(shí)施污染治理工程，淘汰鼓風(fēng)爐熔煉老工藝，以先進(jìn)的頂吹浸沒式噴槍熔煉技術(shù)代之。該熔煉工藝可使熔煉煙氣中的S02體積分提高到8％。因此，可采用雙轉(zhuǎn)雙吸制酸工藝，從而提高硫的利用率，大幅度減少尾氣S02排放量，實(shí)現(xiàn)S02達(dá)標(biāo)排放。

安徽省對(duì)該廠的治理工程項(xiàng)目非常重視，省發(fā)展計(jì)劃委員會(huì)以計(jì)國(guó)字[1999]235號(hào)文向國(guó)家發(fā)展計(jì)劃委員會(huì)上報(bào)了《關(guān)于上報(bào)安徽省利用亞行貸款治理長(zhǎng)江流域大氣污染及酸雨控制工程打捆項(xiàng)目建議書的請(qǐng)示》，國(guó)家發(fā)展計(jì)劃委員會(huì)以計(jì)預(yù)測(cè)C199911392號(hào)文《國(guó)家計(jì)委關(guān)于上報(bào)安徽省利用亞行貸款治理長(zhǎng)江流域大氣污染及酸雨控制工程項(xiàng)目建議書的批復(fù)》批復(fù)了“銅陵金昌冶煉廠工藝改造及環(huán)境治理工程項(xiàng)目”。

(3)建設(shè)地點(diǎn)：銅陵金昌冶煉廠原址。

(4)生產(chǎn)規(guī)模：設(shè)計(jì)規(guī)模為年產(chǎn)電解銅8萬t(含銅99．95％)，其中技改新增3．5萬t/a電解銅。(5)產(chǎn)品方案：硫酸32．71萬Ua(93％或98％215業(yè)級(jí)硫酸折100％硫酸計(jì))粗銅8萬t/a，陽極銅10萬t/a，電解銅8萬t/a。

(6)技改工程主要項(xiàng)目組成見表1。

(7)建設(shè)投資：總投資為66127萬元，其中環(huán)保投資19 312萬元，占總投資的29．20％。

二、環(huán)境概況(一)環(huán)境狀況 1．地理位置

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金昌冶煉廠位于銅陵市管轄的銅陵縣境內(nèi)，銅陵縣位于安徽省中南部，長(zhǎng)江中下游南岸。2 地形地貌

銅陵縣地形兼有沿江平原與皖南山區(qū)之特點(diǎn)，地勢(shì)南高北低，東南部為低山丘陵。3．水系

境內(nèi)長(zhǎng)江及其支流組成了較發(fā)達(dá)的水系，主要有長(zhǎng)江夾江水系，順安河水系，黃滸河水系和大通河水系。

4．氣候特征

銅陵縣屬亞熱帶濕潤(rùn)季風(fēng)氣候，四季分明，全年氣候溫和濕潤(rùn)。雨量適中，濕度較大。5．生態(tài)環(huán)境概況

評(píng)價(jià)區(qū)為低山崗地，中壟及山丘前沖畈，山間谷底土壤類型以第四系棕紅壤為主。圩區(qū)以及沿河道兩旁零星分布有沖積、洪積層，以潴育型水稻土為主（石灰性砂泥土屬)。

(二)功能區(qū)劃

本次技改工程在原廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行，金昌冶煉廠位于銅陵市城北工業(yè)規(guī)劃區(qū)內(nèi)，符合銅陵市環(huán)境保護(hù)“十五”規(guī)劃和2010年遠(yuǎn)期目標(biāo)。

(三)控制污染與環(huán)境保護(hù)目標(biāo)

(1)控制污染目標(biāo)：控制制酸系統(tǒng)尾氣中的sO：及含重金屬的酸性廢水達(dá)標(biāo)排放。

(2)保護(hù)目標(biāo)：金昌冶煉廠周圍農(nóng)村及銅陵縣縣城的空氣環(huán)境、土壤環(huán)境和長(zhǎng)江銅陵段章家洲小汊江。環(huán)境保護(hù)目標(biāo)的具體位置見表2。

(四)環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀 1．地面水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀

長(zhǎng)江銅陵段基本滿足II類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，但按漁業(yè)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求，銅濃度超過0．01mg/L，超Ⅲ類水質(zhì)漁業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；章家洲小汊江酚超Ⅳ類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，砷、重金屬滿足Ⅱ類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

2．空氣環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀

評(píng)價(jià)區(qū)內(nèi)S02任一次值和日均值都有不同程度的超二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，超標(biāo)率在20%~40％，最大濃度超標(biāo)1倍左右。城區(qū)大部分測(cè)點(diǎn)TSPEl均濃度值超標(biāo)，最大超二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)限值1．1倍?？諝庵兄亟饘贊舛任闯瑯?biāo)。該廠現(xiàn)有熔煉系統(tǒng)S02無組織排放較嚴(yán)重，監(jiān)控點(diǎn)S02濃度最高值超標(biāo)1倍。

3．噪聲

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廠界2#點(diǎn)晝間超標(biāo)6．3dB(A)，其他測(cè)點(diǎn)不超標(biāo)。2#、3#、5#點(diǎn)夜間超標(biāo)2.55~8．0dB(A)。生活區(qū)聲學(xué)環(huán)境質(zhì)量良好，符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)(2類)。

4．土壤與作物

(1)土壤環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀：評(píng)價(jià)區(qū)土壤中Pb、Cr、As符合《土壤環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，Cu、Zn、Cd含量超過：—：級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，其最大超標(biāo)倍數(shù)依次為2．12，3．14，4．77。

(2)評(píng)價(jià)區(qū)稻谷樣品Zn、Cr含量符合標(biāo)準(zhǔn)，Cd含量基本達(dá)標(biāo)，Cu、Pb、As含量超標(biāo)，其超標(biāo)倍數(shù)范圍依次為4．68～6．35，5．45～36．75，1．59—5．70。

三、工程分析

(一)原料，燃料、熔劑及輔助材料 1．原料

金昌冶煉廠銅精礦來源為自產(chǎn)和外購(gòu)414219．3Va，平均品位20．27％。銅精礦混合后成分(平均含水8％～10％)見表3。2．燃料

(1)煤煤是冶煉過程中的主要燃料，用于熔煉爐的補(bǔ)熱。煤主要來自淮南煤礦，其發(fā)熱值和組分見表4.年耗煤量24693.7t。

(2)重油重油主要用于熔煉爐和沉淀爐的補(bǔ)熱。其發(fā)熱值和組分見表5。重油年消耗量15 868．17t/a其中沉淀爐3 722．4t/a，熔煉爐5 131．77t/a，陽極爐7014t/a。

(3)輕柴油輕柴油作為輔助燃料，用于熔煉爐和沉淀爐的開爐、檢修烘爐、熔煉爐保溫及正常生產(chǎn)期間熔池溫度的調(diào)節(jié)。年消耗輕柴油約300t利用原有重、柴油庫(kù)的柴油罐儲(chǔ)存和原有供油系統(tǒng)。輕柴油的技術(shù)要求見表6。

3．熔劑

(1)石英石冶煉過程中根據(jù)渣型要求需加入石英石熔劑。熔煉和吹煉年消耗石英石量83198．24t，其中熔煉59205．3t/a(要求粒度0—5mm)，吹煉23992．94t/a(要求粒度6～25mm)。石英石由公司的礦山供給，其成分見表7。

(2)石灰石冶煉過程中根據(jù)渣型需添加石灰石，據(jù)冶金計(jì)算，熔煉過程中需添加石灰石6514．2ua，要求粒度0～5mm。其成分見表8。

4．輔助材料(耐火材料、還原劑)

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(1)耐火材料熔煉部分年消耗鎂鉻磚等約1 400t，吹煉部分年消耗鎂鉻磚830t, 精煉部分年消耗鎂鉻磚354t.(2)還原劑火法精煉采用液化石油氣(LPG)作還原劑，年液化石油氣消耗量601．22t/a。(二)主要工藝流程

本次技術(shù)改造煉銅采用頂吹浸沒式熔煉爐熔煉、沉淀爐分離、轉(zhuǎn)爐吹煉、回轉(zhuǎn)爐精煉、銅電解精煉工藝，同時(shí)熔煉爐、轉(zhuǎn)爐煙氣制酸。

1．備料配料

熔煉爐用的各種銅精礦、石英石、石灰石、返回物、水淬轉(zhuǎn)爐渣和煤，通過新建的上料系統(tǒng)，送往新建的配料廠房的料倉(cāng)分別貯存。轉(zhuǎn)爐用的石英石，通過原有的上料系統(tǒng)，送至轉(zhuǎn)爐一側(cè)設(shè)置的石英石倉(cāng)庫(kù)。

根據(jù)各種物料的配比進(jìn)行配料。配好的爐料，通過膠帶輸送機(jī)送往熔煉爐熔煉。2．火法粗煉

(1)頂吹浸沒熔煉混合銅精礦(含銅20．27％)與煤、石英石、石灰石、水淬轉(zhuǎn)爐渣、返料在配料廠房配成混合爐料，混合爐料在制粒機(jī)內(nèi)制成10—15iilnl的粒料后，通過膠帶輸送機(jī)送往可移動(dòng)式皮帶加料機(jī)，經(jīng)熔煉爐頂?shù)募恿峡准尤腠敶到]式噴槍熔煉爐內(nèi)熔煉。氧氣和空氣通過爐頂插入的浸沒式噴槍高速噴入熔池熔體中，使?fàn)t料在激烈攪動(dòng)的高溫熔池中完成精礦干燥、焙燒、熔煉和部分銅锍的吹煉造渣等一系列冶煉過程，產(chǎn)出銅锍、爐渣和煙氣。前兩者以混合熔體的形式，通過排放口和流槽，流入沉淀爐分離。出爐煙氣溫度1 250℃，進(jìn)入余熱鍋爐回收余熱和煙氣凈化系統(tǒng)處理，處理后的煙氣與轉(zhuǎn)爐吹煉的凈化煙氣混合送制酸系統(tǒng)制酸。

銅锍和爐渣的混合熔體，在沉淀爐中按其密度不同而分離為銅锍層和爐渣層。銅锍(含銅50％)通過放㈩口和流槽流入銅锍包子，并送往轉(zhuǎn)爐吹煉。爐渣含銅0．6％，并通過放出口和流槽放出，接著水淬，水淬渣作為棄渣送往渣場(chǎng)堆存或出售。沉淀爐用重油燃燒保溫，煙氣{通過環(huán)保通風(fēng)系統(tǒng)120m煙囪排入大氣。

(2)轉(zhuǎn)爐吹煉熱銅锍從沉淀爐放銅口排入銅锍包，加入轉(zhuǎn)爐。吹煉需要高壓空氣。轉(zhuǎn)爐為周期性作業(yè)，分造渣期和造銅期。造渣期的吹煉反應(yīng)是銅锍中的ES氧化和石英石造渣并產(chǎn)生S02。造銅期的吹煉反應(yīng)是脫除銅锍中的硫，使其氧化，產(chǎn)出粗銅和S02。粗銅(含銅99．3％)倒入粗銅包并送往回轉(zhuǎn)陽極爐精煉。煙氣通過汽化冷卻器回收余熱、電收塵器收塵后送制酸。吹煉爐渣經(jīng)水淬返回熔煉爐處

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理。

3．火法精煉

火法精煉采用回轉(zhuǎn)式陽極爐，粗銅由粗銅包子送入回轉(zhuǎn)式陽極爐中，殘極和廢陽極利用現(xiàn)有40t反射爐熔化后送入回轉(zhuǎn)式陽極爐中。精煉所需熱量由重油燃燒提供?；剞D(zhuǎn)式陽極爐精煉過程也是周期性作業(yè)，主要分為氧化期、還原期和澆鑄期。

氧化期由風(fēng)口鼓入壓縮空氣，完成粗銅氧化和造渣過程，精煉渣扒出爐后送轉(zhuǎn)爐處理。氧化除渣后進(jìn)入還原期，此時(shí)經(jīng)風(fēng)口噴入液化氣(LPG)作為還原劑，將氧化期生成的氧化銅還原成銅，產(chǎn)出陽極銅(含銅99．5％)。陽極銅從放銅口放出，經(jīng)定量澆鑄包流入圓盤澆鑄機(jī)鑄成陽極板，經(jīng)檢驗(yàn)合格后送電解精煉車間。火法精煉的煙氣特別是還原期的煙氣在二次燃燒室使未燒盡的炭黑進(jìn)一步燒完，二次風(fēng)由離心通風(fēng)機(jī)提供；精煉煙氣最后經(jīng)高溫排煙機(jī)排入環(huán)保煙囪。

4．電解精煉

電解精煉是銅從陽極上溶解在陰極上析出的過程。將銅熔煉車間產(chǎn)出的陽極板經(jīng)人工排板后裝入陽極洗槽，經(jīng)清洗后入電解槽進(jìn)行電解。產(chǎn)出陰極銅(含銅99．95％)經(jīng)陰極洗槽清洗后送至成品庫(kù)。電解后的殘極經(jīng)洗滌后返回熔煉車間的陽極精煉爐。

電解過程中所產(chǎn)出的陽極泥，在陽極泥漿化槽中漿化后用壓濾機(jī)過濾，所得陽極泥濾餅送陽極泥處理車間回收貴金屬。

5．制酸工藝流程

制酸改造包括改造現(xiàn)有I、Ⅱ系列和新建1個(gè)制酸系統(tǒng)。新建制酸系統(tǒng)工藝流程簡(jiǎn)述如下：來自電收塵器的熔煉爐、轉(zhuǎn)爐煙氣，首先在動(dòng)力波洗滌器中被絕熱冷卻降溫到62~C，除去大部分雜質(zhì)，再進(jìn)入填料塔直接稀酸洗滌冷卻降溫到37~C，洗滌除去雜質(zhì)，然后進(jìn)入—二級(jí)動(dòng)力波洗滌器再次凈化除去砷、氟，經(jīng)過兩級(jí)電除霧器除霧后，送干燥工段。稀酸自身循環(huán)，多余部分由二級(jí)動(dòng)力波循環(huán)泵往前串酸，經(jīng)脫吸及壓濾之后，濾液送污酸處理。制酸工藝流程見圖1。

(三)物料平衡計(jì)算 1．銅平衡

技改工程銅平衡見表9。2．硫平衡

技改工程硫平衡見表10。

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3．砷平衡

制酸系統(tǒng)煙氣凈化采用稀酸洗滌，由凈化系統(tǒng)產(chǎn)出的廢酸中含有原料礦帶入的絕大部分砷化物，采用硫化法處理，砷的脫除率為98％左右。熔煉系統(tǒng)砷平衡見表11。

4．水量平衡

廠區(qū)給水凈化站及管網(wǎng)均已建成，本次技術(shù)改造后新水用量比目前用水量要小，因此已有水源及管網(wǎng)能力可以滿足要求，不需擴(kuò)建?，F(xiàn)有污水處理站工藝簡(jiǎn)單，且沒有污酸處理設(shè)施。本次技改工程新增污酸處理設(shè)施，將污水處理站處理能力改擴(kuò)建為5000m3／d，生產(chǎn)廢水和初期雨水(根據(jù)雨量大小降雨初期10—30min雨水)送污水處理站處理。技改工程水量平衡見表12，水量平衡圖見圖2。

(四)技改工程主要污染物排放量

技改工程工藝流程及污染物流向見圖3。1．廢氣排放情況

(1)煙氣治理頂吹浸沒熔煉爐煙氣，首先進(jìn)入余熱鍋爐，回收煙氣中熱量及沉降部分煙塵，然后進(jìn)入電收塵器進(jìn)一步收塵凈化，凈化后煙氣與已處理的轉(zhuǎn)爐煙氣一并送往制酸(改造后共有4臺(tái)30t轉(zhuǎn)爐，3臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)，1臺(tái)備用)。整個(gè)系統(tǒng)收塵總效率大于98％，經(jīng)收塵送往制酸系統(tǒng)的煙氣含S02濃度為8．40％。

由于熔煉煙氣中SO：濃度的提高，本次治理改造工程將現(xiàn)有的單轉(zhuǎn)單吸制酸流程改為雙轉(zhuǎn)雙吸制酸流程，以提高煙氣中S02的回收率。煙氣經(jīng)稀酸洗滌凈化、雙轉(zhuǎn)雙吸制酸工藝處理，S02轉(zhuǎn)化率99．7％，S03吸收率99．99。制酸尾氣由現(xiàn)有制酸系統(tǒng)120m煙囪外排，尾氣排放量為135563m3/h,其中SO2濃度<960mg/m3,硫酸霧質(zhì)量濃度<45mg／m3。SO：排放速率<130．1kg／h，硫酸霧排放量<6．1kg／h，滿早《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GBl6297—1996)中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。

熔煉爐產(chǎn)出的銅锍和爐渣通過溜槽流入沉淀爐進(jìn)行沉淀和分離。沉淀爐產(chǎn)煙氣6476.6m3/h。另外，在轉(zhuǎn)爐加料口、渣口設(shè)有集煙罩，所集煙氣與沉淀爐產(chǎn)生的煙氣一并經(jīng)現(xiàn)有高120m的環(huán)保煙囪外排，外排總氣量約為65000m3／h，煙氣中SO，濃度很低，約為85mg／m3，煙塵質(zhì)量濃度<100mg／m3，符合排放標(biāo)準(zhǔn)。

回轉(zhuǎn)式精煉爐最大排放煙氣量80521．4m3／h，SO：濃度143mg／m3，排氣筒高度60m，外排煙氣滿足GB 9078—1996中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求，直接外排。

殘極熔化反射爐排放煙氣量26 354m3／h，SO：濃度<850mg／m3，煙塵濃度36mg／m3，排氣筒高度50m，外排煙氣滿足GB 9078—1996中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求，直接外排。

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(2)粉塵治理設(shè)計(jì)在配料系統(tǒng)的落料點(diǎn)、皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)站等有粉塵產(chǎn)生的作業(yè)點(diǎn)設(shè)置通風(fēng)除塵系統(tǒng)，并配備布袋除塵器，除塵效率為99％，收下的粉塵返回皮帶，氣體由高出屋頂2m的排氣筒排出，排氣含塵濃度遠(yuǎn)低于120mZ／m，滿足GBl6297—1996中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。

(3)無組織排放技改工程SO：無組織排放量284．8Ua，硫酸霧無組織排放量5．94Ua，煙塵無組織排放量6．94Ua。

技改工程主要大氣污染物排放情況見表13。

2．廢水排放

本次技改工程總用水量319 860m3／d，其中新水量13 438m3／d，循環(huán)水量306 350m3／d，二次用水72m3／d，水的重復(fù)利用率為95．8％，滿足GB 8978—1996中；80％的要求。

本工程新水主要用于熔煉爐、鼓風(fēng)機(jī)、制酸冷卻器等設(shè)備的冷卻水補(bǔ)充以及沖渣水補(bǔ)充，另有少量沖洗用水，生產(chǎn)過程中的冷卻水大部分為循環(huán)水。

治理改造工程總排水量為3 348m3／d，其中1 130m3／d屬一般性生產(chǎn)廢水(凈廢水)，可直接排放；硫酸車間廢水1 637m3／d送入污水處理站處理。污酸581m3／d，先送入污酸處理站處理，污酸處理采用先石膏后一段硫化處理工藝，污酸處理站處理后的廢水也送入污水處理站繼續(xù)處理，污水處理工藝采用石灰乳兩級(jí)中和處理法，處理后的廢水可實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，技改后污水處理站一類污染物排放濃度和總排口外排水水質(zhì)見表14和表15。

3．固體廢物排放情況

技改工程固體廢物排放量見表16，熔煉爐水淬渣主要成分見表17，污酸污水處理渣主要成分表18。

沉淀爐水淬渣和石膏屬一般固體廢物，可外售：硫化渣、鉛濾餅屬有害固體廢物可外售，中和渣可以堆存在廠東面約2．5km的渣場(chǎng)填埋。

4.噪聲

技改工程較現(xiàn)狀增加了許多設(shè)備，噪聲源強(qiáng)將有所增加，如余熱鍋爐排汽管、離心壓縮機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、氧壓機(jī)、收塵用的排煙機(jī)等都將產(chǎn)生大于85dB(A)的噪聲。技改工程設(shè)計(jì)采取了設(shè)備消聲和建筑隔聲的方法，削減噪聲對(duì)外的傳播，以使廠界噪聲符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求。

（五)非正常生產(chǎn)排放分析

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本治理改造工程在工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備選型、原料使用、能源利用、自動(dòng)控制、操作技術(shù)等方面都已考慮了環(huán)境保護(hù)，把防治污染放在首位。

熔煉系統(tǒng)改造工程采用能耗低、脫硫率高的浸沒式噴槍熔煉工藝，熔煉過程中產(chǎn)生的煙氣中SO：濃度高，送制酸系統(tǒng)可采用雙轉(zhuǎn)雙吸制酸工藝，使二次轉(zhuǎn)化能自熱平衡，減少能耗，更重要的是提高了硫的利用率，使排放煙氣中的SO：達(dá)標(biāo)排放。對(duì)于凈化系統(tǒng)洗滌塵、砷、氟等雜質(zhì)的酸性污水采用國(guó)內(nèi)比較成熟的中和硫化法和兩段中和鐵鹽沉淀法，處理效果明顯，砷、氟等雜質(zhì)均能達(dá)標(biāo)排放。上述生產(chǎn)工藝和治理設(shè)施的技術(shù)較為先進(jìn)、成熟可靠，只要嚴(yán)格科學(xué)管理、精心操作，就可避免污染事故的發(fā)生。若生產(chǎn)一旦發(fā)生異常情況，出現(xiàn)非正常生產(chǎn)排放，對(duì)周圍環(huán)境會(huì)造成嚴(yán)重污染。因此，必須避免下列事故的發(fā)生：

(1)電收塵器除塵效率降低，致使凈化系統(tǒng)負(fù)荷增加，凈化效率下降，煙氣中塵、砷、氟等雜質(zhì)含量達(dá)不到凈化指標(biāo)要求，造成轉(zhuǎn)化觸媒中毒，SO，轉(zhuǎn)化率下降，尾氣中S02排放量增加。

(2)凈化系統(tǒng)漏入大量空氣，使進(jìn)入轉(zhuǎn)化工段的煙氣SO：濃度低于6．5％，不能維持轉(zhuǎn)化自熱平衡，最終轉(zhuǎn)化率降低，尾氣中S02排放量增加而超標(biāo)排放。

(3)當(dāng)煙氣中砷、氟含量較高時(shí)，洗滌塔循環(huán)酸濃度達(dá)不到3％，稀酸無法進(jìn)行半封閉循環(huán)，致使污酸排放量增加，污酸中和處理站負(fù)荷加重，處理效果明顯降低，污水中砷、氟為超標(biāo)排放；另一方面煙氣中砷、氟含量較高，凈化后煙氣中砷、氟含量仍會(huì)超過凈化指標(biāo)，帶入轉(zhuǎn)化系統(tǒng)，并導(dǎo)致轉(zhuǎn)化觸媒中毒，使S02轉(zhuǎn)化率降低，尾氣中S02排放量增加，對(duì)周圍環(huán)境造成嚴(yán)重污染：當(dāng)觸媒為永久性中毒后，硫酸生產(chǎn)不能進(jìn)行，需要更換觸媒；若氟化物進(jìn)入干吸工段將造成干燥、吸收塔內(nèi)襯和填料的腐蝕，此時(shí)需停產(chǎn)檢修，這都將造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，并嚴(yán)重污染環(huán)境。

（4)當(dāng)制酸系統(tǒng)出現(xiàn)故障，而熔煉系統(tǒng)未能及時(shí)停爐時(shí)，會(huì)造成高濃度S02煙氣直接外排的嚴(yán)重事故。

以上生產(chǎn)事故無論發(fā)生哪一種，都將導(dǎo)致嚴(yán)重的環(huán)境污染。因此，除采用先進(jìn)的工藝技術(shù)和設(shè)備外，生產(chǎn)中還應(yīng)加強(qiáng)管理，嚴(yán)格操作規(guī)程，提高工人素質(zhì)，精心操作，防患于未然，將非正常排放控制到最小。一旦發(fā)生非正常生產(chǎn)排放，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，及時(shí)進(jìn)行檢修，使熔煉系統(tǒng)保持正常生產(chǎn)狀況-非正常生產(chǎn)狀況下的污染物排放參數(shù)見表19。

(六)技改工程前后“三本賬”

技改前后廢氣、廢水和固體廢物“三本賬”匯總見表20。

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四、環(huán)境影響預(yù)測(cè)(一)評(píng)價(jià)因子確定 1．環(huán)境空氣

環(huán)境空氣現(xiàn)狀評(píng)價(jià)因子：S02、TsP。TSP中將考慮重金屬Cu、Pb、zn、Cd、Cr和As。環(huán)境空氣預(yù)測(cè)因子：SO2.2．地表水

地表水現(xiàn)狀評(píng)價(jià)因子：除選取與金昌冶煉廠廢水污染物特征有關(guān)因子外，還考慮章家州小汊江水體中揮發(fā)酚監(jiān)測(cè)有超標(biāo)現(xiàn)象，選定pH、SS、COD、揮發(fā)酚及Cu、Pb、Zn、Cd、Cr、As。地表水環(huán)境影響預(yù)測(cè)因子：Cu、Aso 3．土壤與農(nóng)作物

土壤與農(nóng)作物評(píng)價(jià)因子：Cu、Pb、Zn、Cd、Cr、Aso 4．聲環(huán)境

聲環(huán)境：等效連續(xù)A聲級(jí)。(二)預(yù)測(cè)模型選擇

1．大氣預(yù)測(cè)模式及參數(shù)選擇

金昌冶煉廠地處沿江丘陵，地勢(shì)較開闊，地形起伏不大，而且主要以高架點(diǎn)源排放SO：。因此，本評(píng)價(jià)大氣預(yù)測(cè)采用剛／r2．2口93推薦的高斯擴(kuò)散模式及其參數(shù)。

2．地表水環(huán)境影響預(yù)測(cè)模型選擇

金昌冶煉廠廢水排入章家州小漢江，廢水中的特征污染物是重金屬，因此水環(huán)境影響預(yù)測(cè)模型選用重金屬衰減模型。

3．聲環(huán)境影響預(yù)測(cè)模型選擇

通過實(shí)測(cè)和類比，獲得技改工程實(shí)施后各高噪聲源的聲功率級(jí)數(shù)，采用工業(yè)噪聲預(yù)測(cè)模式。(三)項(xiàng)目環(huán)境影響預(yù)測(cè) 1．地面水環(huán)境影響

采用重金屬衰減模型計(jì)算結(jié)果，枯水期Cu在排污口下游1 000m斷面，由技改前的0．045mg／L下降到0．016mg／L，與排污口上游Cu的濃度(0．015mg／L)基本相同。平水期和豐水期因江水流量增大的稀釋作用，小汊江受重金屬影響程度將比現(xiàn)狀言所改善。

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2．空氣環(huán)境質(zhì)量影響

本工程在正常工況下，技改后S02排放量比現(xiàn)狀分別削減92．3％。全廠實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。經(jīng)預(yù)測(cè)，各廢氣源在典型不利氣象條件下，S02無論是一次濃度貢獻(xiàn)值或日均值都很低，最大值僅占二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)限值的10％～20％，各關(guān)心點(diǎn)的地面S02日均濃度值比現(xiàn)狀削減90％左右。因此，本技改工程改善周圍大氣環(huán)境質(zhì)量的作用十分顯著。

當(dāng)制酸系統(tǒng)S02轉(zhuǎn)化率下降，引起S02非正常超標(biāo)排放時(shí)，S02地面污染濃度將急劇上升，尤其是當(dāng)S02轉(zhuǎn)化率降至90％時(shí)，在不利氣象條件下，城關(guān)鎮(zhèn)和銅陵市將有0．8km2的面積超《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，1．6km2面積超二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，下風(fēng)向影響范圍約達(dá)10．0km2，可見，污染是非常嚴(yán)重的；一旦發(fā)生這種情況應(yīng)立即停產(chǎn)檢修。

技改后，現(xiàn)有熔煉系統(tǒng)無組織排放情況得到解決，先進(jìn)的熔煉爐使無組織排放基本得到控制，電解車間的硫酸霧通過排風(fēng)罩集中送入硫酸霧吸收塔，吸收率90％以上，硫酸霧面源污染也得到有效控制。

技改工程實(shí)施后，廠內(nèi)環(huán)境將會(huì)有明顯改善。3．噪聲

技改工程運(yùn)行后，廠界及附近噪聲值有一定的增高，1#點(diǎn)噪聲值晝、夜分別增加0．5和1．5dB(A)；3#點(diǎn)噪聲值晝、夜分別增加3．9和3．7dB(A)。其他各點(diǎn)噪聲增加值在0．7～1．6dB(A)。白天除2*點(diǎn)超標(biāo)7．5dB(A)，3#點(diǎn)也超標(biāo)1．3dB(A)。其余各點(diǎn)均不超標(biāo)。夜間l#、4#點(diǎn)不超標(biāo)，其余2#、3#、5#點(diǎn)超標(biāo)4．0～11．7dB(A)?？傮w看來，廠區(qū)噪聲變化不大，部分廠界噪聲超標(biāo)原因主要由于現(xiàn)狀背景值較高。超標(biāo)的2#點(diǎn)附近無居民居住，是出入廠區(qū)的交通要道。技改工程對(duì)噪聲貢獻(xiàn)值相對(duì)來說是有限的。

4．土壤

技改工程投產(chǎn)后，該廠外排廢氣量大幅度削減，煙塵削減率達(dá)93．2％，減少了重金屬污染物對(duì)周圍土壤的輸入量，從而可減緩評(píng)價(jià)區(qū)土壤環(huán)境質(zhì)量惡化的速率，減輕重金屬污染程度。

5．固體廢物環(huán)境影響

技改后，熔煉爐渣由技改前17．5萬Ua增至32．2萬Ua，鍋爐渣削減1 455t/a。熔煉爐渣、石膏屬無害渣，綜合利用出路好。鉛濾餅、硫化渣屬有害固體廢物，應(yīng)外售給有處理資質(zhì)的企業(yè)。

污水處理廠的中和渣，金隆銅業(yè)公司等同行業(yè)企業(yè)進(jìn)行的浸出試驗(yàn)屬一般固體廢物，堆存在經(jīng)截

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洪、防滲處理的渣場(chǎng)。中和渣在運(yùn)輸過程中應(yīng)注意防止二次污染

五、污染防治對(duì)策措施的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析(一)廢氣治理措施分析

（1)熔煉爐煙氣首先進(jìn)入余熱鍋爐，回收煙氣中的熱量并沉降部分粉塵。電收塵采用一臺(tái)雙室四電場(chǎng)60m’的收塵器，收塵面積約4138m：，收塵效率99％。

（2)轉(zhuǎn)爐煙氣采用電收塵，共有3臺(tái)單室四電場(chǎng)30m’的電收塵器，收塵效率96％。

(3)設(shè)計(jì)在沉淀爐、轉(zhuǎn)爐加料口、渣口等處均設(shè)有集煙罩，集中從環(huán)保煙囪外排。

(4)火法精煉回轉(zhuǎn)爐還原期煙氣碳黑污染嚴(yán)重，本次技改工程火法精煉回轉(zhuǎn)爐以液化氣作為還原劑，解決了目前精煉還原期煙氣冒黑煙污染環(huán)境的問題。

(5)設(shè)計(jì)在配料系統(tǒng)的落料點(diǎn)，皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)站等有粉塵產(chǎn)生的作業(yè)點(diǎn)，設(shè)置通風(fēng)除塵系統(tǒng)，并配備布袋除塵器，除塵效率為99％。收下的粉塵返回皮帶，排氣含塵濃度約為30mg／m3，滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 16297—1996)中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。

(6)采用雙轉(zhuǎn)雙吸工藝，淘汰現(xiàn)有單轉(zhuǎn)單吸工藝。技改工程采用雙轉(zhuǎn)雙吸工藝處理熔煉煙氣，通過兩次轉(zhuǎn)化，兩次吸收，S02的最終轉(zhuǎn)化率達(dá)99．6％，S03吸收率達(dá)99．99％，大大提高丁硫的利用率。

由于制酸煙氣S02濃度高，能實(shí)現(xiàn)二次轉(zhuǎn)化的自熱平衡。因此，在凈化工段的脫氣塔底部可抽入足夠的空氣量，保證了酸性污水中S02脫吸率，使送中和站處理的污水中的S02幾乎能全部脫吸，提高了凈化效率，并減輕S02對(duì)水處理車間環(huán)境的污染。

熔煉工藝技術(shù)改造本身就是一項(xiàng)重大環(huán)保決策，若非如此，不可能提高硫的利用率，現(xiàn)有工藝硫最高利用率僅有74％，技改后可提高到95．3％，從根本上解決了制酸尾氣S02超標(biāo)排放問題。采用雙轉(zhuǎn)雙吸工藝制酸，進(jìn)入尾氣中的硫占總硫的0．40％，排放濃度小于排放標(biāo)準(zhǔn)(960m~／m3)。

(二)廢水治理措施

(1)技改工程新建污酸處理站一座，處理制酸凈化工段排出的廢棄酸和電除霧沖洗水，處理規(guī)模600m3／d。具體工藝過程為：由硫酸凈化系統(tǒng)產(chǎn)生的廢酸，先經(jīng)濃密機(jī)重力沉降，使循環(huán)酸中的以鉛為主要成分的不溶性雜質(zhì)進(jìn)入鉛濾渣，鉛脫除率近100％。脫鉛后濾液進(jìn)入脫吸塔，脫除液體中溶解的S02，脫除液送中和反應(yīng)朽并在此添加預(yù)先配置好的石灰石漿液，生成石膏及氟化鈣等，從而中和了污酸中絕大部分的酸，并除去原液中約50％的F，中和后液在硫化反應(yīng)槽中添加硫化鈉溶液使污酸

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中Cu、As等有害金屬離子生成硫化物沉淀，Cu、As的脫除率均為98％左右硫化后液送污水處理站進(jìn)一步處理。

(2)污水處理站設(shè)計(jì)規(guī)模5000m3／d，污水處理采用石灰乳兩段中和加鐵鹽除砷的處理工藝。其工藝過程為：廠區(qū)一般生產(chǎn)污水及污酸處理站處理后的液體自流至均化池，由泵輸送到中和I反應(yīng)池，加石灰乳調(diào)pH至7左右，同時(shí)壓氣攪拌，反應(yīng)后的液體自流至濃縮池進(jìn)行固液分離，同時(shí)添加絮凝劑，濃縮池上清液自流進(jìn)中和反應(yīng)池，再加石灰乳調(diào)pH至11左右，同時(shí)加入硫酸亞鐵作去砷的共沉劑，反應(yīng)池出口處添加絮凝劑，在濃縮池內(nèi)進(jìn)行固液分離，濃縮池上清液自流進(jìn)清水池。污水處理站的各種金屬離子的去除率均在98％以上，F(xiàn)去除率為88％。處理后廢水外排至長(zhǎng)江。

（三)固體廢棄物處置

熔煉爐產(chǎn)爐渣為32．2萬Ua，主要成分Si02和Fe，經(jīng)水淬后送廠內(nèi)渣場(chǎng)暫時(shí)堆存。經(jīng)《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)》(GB 5085．1～3—1996)鑒別，屬無害渣，最終外銷用于筑路、造船除銹或作建筑材料。

污酸處理站產(chǎn)生的鉛濾渣和石膏壓濾可作副產(chǎn)品出售；硫化濾渣內(nèi)含砷等有害金屬離子，壓濾后外銷回收有價(jià)金屬。外銷的鉛濾渣、硫化濾渣設(shè)有中間渣場(chǎng)，中間渣場(chǎng)設(shè)在壓濾車間內(nèi)，不會(huì)引起二次污染。中和渣經(jīng)污泥濃縮池濃縮后泵入臥螺離心機(jī)，經(jīng)離心后的中和渣送入壓濾車間中間渣場(chǎng)堆存，每周一次集中運(yùn)往渣場(chǎng)填埋，渣場(chǎng)位于廠東面約2．5km處，渣場(chǎng)堤壩等工程均已建好，需作防滲處理，渣場(chǎng)容量約6．5萬m3，可以滿足本工程10年以上的需求。

(四)噪聲控制

熔煉過程使用的離心通風(fēng)機(jī)、收塵用的排煙機(jī)，制酸的S02鼓風(fēng)機(jī)及氧氣站的空氣壓縮機(jī)、氧氣壓縮機(jī)、氣體排空裝置、新建的余熱鍋爐排汽管等設(shè)備均產(chǎn)生大于85dB(A)的噪聲。

治改工程產(chǎn)生噪聲的設(shè)備多，作業(yè)面廣，聲輻射面大，聲源種類復(fù)雜。設(shè)計(jì)主要采取建筑隔聲、吸音及消音措施。制氧站氣體排空裝消音器，余熱鍋爐排汽管也裝有排氣消音器，以減少噪聲源強(qiáng)，同的·還設(shè)置操作室，以建筑隔聲方式降低噪聲并為操作人員配備耳塞、耳罩等防護(hù)用具，減少噪聲對(duì)操作人員的危害。由于工廠占地面積較大，各設(shè)備噪聲經(jīng)過各種物體的屏蔽作用、距離的衰減作用，可確保廠界噪聲達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB 12348—90)中II類標(biāo)準(zhǔn)要求。

(五)風(fēng)險(xiǎn)防范措施

根據(jù)大氣環(huán)境影響評(píng)價(jià)結(jié)果，S02風(fēng)險(xiǎn)影響主要發(fā)生在兩種情況下：一是制酸系統(tǒng)S02轉(zhuǎn)化率降低；二是制酸系統(tǒng)故障停產(chǎn)，粗銅熔煉煙氣直接排空。

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為了防止S02轉(zhuǎn)化率降低，必須保證觸媒性能良好，建議選用高效的進(jìn)口觸媒，同時(shí)必須使煙氣中As、F等會(huì)造成觸媒中毒的物質(zhì)在凈化過程中徹底去除。S02風(fēng)機(jī)風(fēng)量穩(wěn)定也是保證轉(zhuǎn)化率穩(wěn)定的因素，技改工程選用了進(jìn)口S02風(fēng)機(jī)，技改制酸系統(tǒng)將單接觸工藝改為雙接觸工藝，一般情況下可以確保S02轉(zhuǎn)化率達(dá)到99．6％。

轉(zhuǎn)化率低于96％或因其他原因，制酸系統(tǒng)出現(xiàn)故障，設(shè)計(jì)配有先進(jìn)的計(jì)算機(jī)連鎖控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)將令熔煉爐立即提起熔煉爐噴槍、鼓風(fēng)機(jī)停止鼓風(fēng)，使熔煉爐盡快處于保溫狀態(tài)，將熔煉煙氣直排的時(shí)間縮到最短。

六。清潔生產(chǎn)水平分析·(一)生產(chǎn)工藝先進(jìn)性：

金昌冶煉廠煙氣治理改造的目的是從改進(jìn)熔煉工藝和制酸工藝著手，用能耗低、硫利用率高、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高、排污少、能改善環(huán)境的清潔生產(chǎn)工藝取代傳統(tǒng)的較為落后的工藝。

7．浸沒式噴槍熔煉工藝的先進(jìn)性浸沒式噴槍熔煉法的主要優(yōu)點(diǎn)是：

(1)熔煉爐爐體為豎式圓形固定爐，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，與閃速熔煉相比設(shè)害殳資費(fèi)用較低；(2)沒有風(fēng)口結(jié)構(gòu)，噴槍易更換；

(3)備料簡(jiǎn)單，不需干燥，對(duì)爐料要求不嚴(yán)，制料要求也不高，流程更簡(jiǎn)化，攔產(chǎn)操作容易掌握：(4)富氧濃度可在40％～60％范圍波動(dòng)，可通過增大富氧濃度提高熔煉爐的生產(chǎn)能力。(5)熔煉爐密閉性好，漏風(fēng)率低。

(6)沉淀爐產(chǎn)㈩的爐渣含Cu<0．6％，渣量較小，水淬后，渣無污染可就地銷售月塵率低，只有1％左右，能保持較高的銅回收率，Cu回收率達(dá)95．3％。

(7)熔煉爐爐體散熱損失小，燃料消耗率低，對(duì)燃料品種要求不嚴(yán)，可最大限度也配入廉價(jià)的煤作為熔煉過程補(bǔ)熱的燃料，從而降低生產(chǎn)成本。

(8)占地面積小，可在現(xiàn)有預(yù)留場(chǎng)地范圍內(nèi)配置，改造易實(shí)施，施工周期短。2，火法精煉工藝先進(jìn)性分析

現(xiàn)有火法精煉采用固定式陽極反射爐，該爐型燃料消耗量大，熱效率低，密封生較差，占地面積大，機(jī)械化水平低，rL㈠銅流量難以控制，有時(shí)跑銅。人工插管氧化勞動(dòng)強(qiáng)度大。采用重油還原，還原期產(chǎn)生黑煙污染。

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技改后采用2臺(tái)200t的回轉(zhuǎn)式陽極爐，用液化氣作還原劑，消除了還原期黑炬虧染環(huán)境問題。

回轉(zhuǎn)式陽極爐為臥式圓筒型的爐子，在上方設(shè)加料口、氧化、還原插管口和出銅口在爐子兩側(cè)。該爐型機(jī)械化水平高，消除了人工繁重的體力勞動(dòng)，爐子密封好，戶壓容易控制，煙氣基本不外逸，有利于改善周圍環(huán)境污染狀況。

3．制酸工藝先進(jìn)性分析

現(xiàn)有工程制酸系統(tǒng)是單轉(zhuǎn)單吸，技改后改為雙轉(zhuǎn)雙吸，并引進(jìn)部分國(guó)外觸媒確保S02轉(zhuǎn)化率達(dá)99．6％，制酸系統(tǒng)硫的利用率達(dá)98．69％。

4.水循環(huán)系統(tǒng)

現(xiàn)有工程僅在鼓風(fēng)爐熔煉和硫酸車間、制氧站建有三套水循環(huán)系統(tǒng)。水循環(huán)利用率為77．9％。技改工程除改造鼓風(fēng)爐車間、硫酸車間、制氧站現(xiàn)有水循環(huán)系統(tǒng)外，新建沉淀爐冷卻水循環(huán)、陽極爐冷卻水循環(huán)、陽極澆鑄機(jī)冷卻水循環(huán)、余熱鍋爐冷卻水循環(huán)等多套循環(huán)系統(tǒng)，技改后水循環(huán)利用率達(dá)95％，節(jié)省水資源效果明顯。

（二）清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)指標(biāo) 1．能耗指標(biāo)

根據(jù)資料調(diào)研結(jié)果，全國(guó)同類企業(yè)綜合能耗指標(biāo)列于表21 金昌冶煉廠技改前粗銅單位工藝能耗993k8標(biāo)煤，本次技改后降為648k8標(biāo)煤，在國(guó)內(nèi)同行業(yè)中占領(lǐng)先地位。

2．單位產(chǎn)品排污

單位產(chǎn)品排污量比較見表22。

技改后單耗及單排指標(biāo)均大大優(yōu)于技改前。技改后金昌冶煉廠與國(guó)內(nèi)外先進(jìn)工藝企業(yè)單位產(chǎn)品排污量比較，處于先進(jìn)行列。

七.結(jié)論

(1)安徽省發(fā)展計(jì)劃委員會(huì)以計(jì)國(guó)字[1999]235號(hào)文向國(guó)家發(fā)展計(jì)劃委員會(huì)上報(bào)了(關(guān)于上報(bào)安徽省利用亞行貸款治理長(zhǎng)江流域大‘(污染及酸雨控制工程打捆項(xiàng)目建議書的請(qǐng)示》，國(guó)家發(fā)展計(jì)劃委員會(huì)以計(jì)預(yù)測(cè)[199911392號(hào)文《國(guó)家計(jì)委關(guān)于上報(bào)安徽省利用亞行貸款治理長(zhǎng)江流域大氣污染及酸雨控制工程項(xiàng)目建議書的批復(fù)》批復(fù)了“銅陵金昌冶煉廠工藝改造及環(huán)境治理工程項(xiàng)目”。本項(xiàng)目的建設(shè)符合國(guó)家利用亞行貸款治理長(zhǎng)江流域大氣污染及酸雨控制工程的政策。

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(2)本次技改工程在原廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行，金昌冶煉廠位于銅陵市城北工業(yè)規(guī)劃區(qū)內(nèi)，符合銅陵市環(huán)境保護(hù)“十五”規(guī)劃和20lO年遠(yuǎn)期目標(biāo)。

(3)本次技改工程，淘汰鼓風(fēng)爐熔煉老工藝，以先進(jìn)的頂吹浸沒式噴槍熔煉技術(shù)代替。該熔煉工藝可使熔煉煙氣中的s02濃度提高到8％，因此，可采用雙轉(zhuǎn)雙吸制酸工藝，從而提高硫的利用率，大幅度減少尾氣s02排放量，實(shí)現(xiàn)S02達(dá)標(biāo)排放。符合產(chǎn)業(yè)政策、清潔生產(chǎn)要求。

(4)通過本次技改工程，使金昌冶煉廠廢氣、廢水中的污染物有大幅度削減，熔煉煙氣全部制酸，廢氣中S02削減92．3％，煙(粉)塵削減93．2％，硫酸霧削減73．5％。通過清污分流，污酸污水治理，廢水的排放量削減了80％，排水中Cu削減97,9％，As削減99．8％，Pb削減96％，Cd削減94．8％。污染物排放總量在地方政府下達(dá)的總量控制指標(biāo)范圍內(nèi)，符合“增產(chǎn)減污”、總量控制要求。

(5)通過對(duì)各環(huán)境要素的預(yù)測(cè)、評(píng)價(jià)和分析，本工程建成投產(chǎn)后排放的各污染物均可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)周圍空氣和地表水環(huán)境影響減小，使當(dāng)?shù)丨h(huán)境質(zhì)量得到改善。

綜上所述，本評(píng)價(jià)認(rèn)為，從環(huán)境保護(hù)的角度而言本工程是可行的。

案例分析

一、項(xiàng)目建設(shè)與相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策的相符性分析

現(xiàn)有銅熔煉、電解銅生產(chǎn)能力已可滿足國(guó)內(nèi)需要，國(guó)家要求嚴(yán)格限制以擴(kuò)大生產(chǎn)能力為目的，無原料來源的新建、擴(kuò)建銅冶煉和電解銅項(xiàng)目。行業(yè)環(huán)保政策的具體指標(biāo)為：工業(yè)水復(fù)用率達(dá)到85％以上，大中型冶煉加工企業(yè)環(huán)保設(shè)施達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

傳統(tǒng)的火法煉銅工藝有鼓風(fēng)爐、反射爐和電爐熔煉工藝。由于氧化富集程度低，熔化所刪源主要靠外加熱，產(chǎn)生的煙氣量較大，煙氣中SO2：濃度較低，不能達(dá)到經(jīng)濟(jì)制酸要乎知排放至大氣中造成污染，現(xiàn)正逐步淘汰

新的熔煉工藝是富氧強(qiáng)化熔煉工藝，反應(yīng)熱以自熱為主，煙氣量小而SO：濃度高，可以制酸或制成其他含硫產(chǎn)品。

新的富氧強(qiáng)化熔煉有兩大類：閃速熔煉和熔池熔煉。案例中頂吹浸沒熔煉、轉(zhuǎn)爐吹煉法屬于后者，符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策。

二、項(xiàng)目分析

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銅精礦有硫化礦和氧化礦兩種，國(guó)內(nèi)普遍使用硫化礦．銅精礦的成分由礦區(qū)條件決定，差別很大，必須取得產(chǎn)地銅精礦成分分析或工程使用銅精礦成分分析資料，特別關(guān)注銅、硫、砷、鉛、鎘、氟的含量。

火法熔煉需使用煤及重油補(bǔ)熱，也應(yīng)統(tǒng)計(jì)燃料的成分，特別是含硫量。

火法冶煉工藝包括備料一粗銅熔煉一轉(zhuǎn)爐吹煉一陽極爐精煉一電解精煉等單元，冶煉過程中將產(chǎn)生含SO：的煙氣，必須配置兩轉(zhuǎn)兩吸制酸系統(tǒng)。銅冶煉的流程比較長(zhǎng)，案例中采用火法粗煉、火法精煉、電解精煉、制酸四個(gè)方面，分別給出工藝流程圖，統(tǒng)計(jì)污染物的產(chǎn)生量的方法較好。

銅冶煉工程分析中應(yīng)有銅平衡、硫平衡、砷平衡和水量平衡。

根據(jù)國(guó)務(wù)院《關(guān)于落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)的決定》(國(guó)發(fā)[2005]39號(hào)，以下簡(jiǎn)稱“39號(hào)文件”)的要求，各企業(yè)改擴(kuò)建項(xiàng)目必須做到增產(chǎn)不增污，增產(chǎn)減污。所以上程分析應(yīng)包括擬淘汰項(xiàng)目工藝流程，原輔材料及能源消耗，存在的環(huán)境問題，污染物產(chǎn)生及排放狀況。

2．產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)和污染防治措施

(1)廢氣銅冶煉的廢氣污染物產(chǎn)生點(diǎn)主要為原料系統(tǒng)的落料點(diǎn)，熔煉爐及吹煉爐產(chǎn)生的含塵和高濃度SO，的煙氣，陽極爐等產(chǎn)生的含塵煙氣，制酸系統(tǒng)的含SO：、SO，尾氣，電解車間的硫酸霧，而且也存在有組織排放和無組織排放并存現(xiàn)象。

冶煉煙氣收塵和生產(chǎn)性粉塵處理有干式和濕式兩種。

干式收塵的整個(gè)作業(yè)過程都是在煙氣溫度大于露點(diǎn)條件下進(jìn)行的，所收下的都是千煙塵或粉塵。目前，冶煉含塵廢氣90％以上都采用干式收塵。常用的設(shè)備有：沉降室、旋風(fēng)收塵器、濾袋收塵器和電收塵器等，它們可以單獨(dú)使用，也可以組合使用。

濕式收塵適用于凈化含濕量大(不宜用干式收塵)的含塵煙氣，如精礦和渣干燥的煙氣治理用得最多。因其是利用含塵煙氣與水接觸，靠水產(chǎn)生的液滴、液膜和氣泡將煙塵從煙氣中分離出來。整個(gè)作業(yè)過程都處于濕式狀態(tài)，容易造成設(shè)備管道腐蝕，收下的煙塵呈漿狀并有廢水產(chǎn)生，難于處理，故在冶煉煙氣治理中用得較少。主要的濕式收塵沒備有水膜收塵器、沖擊式收塵器、自激式收塵器和丈丘里濕式收塵器等。

原料貯運(yùn)、制備過程產(chǎn)生的粉塵一般設(shè)置通風(fēng)集氣系統(tǒng)，并配備布袋除塵器，除塵效率>99％，排放粉塵濃度20—100mg／m3，大多可做到達(dá)柝排放。

熔煉爐、吹煉爐、焙燒爐等產(chǎn)生的高濃度SO，冶煉煙氣送制酸系統(tǒng)前，一般先利用余熱鍋爐起

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沉降作用，去除粗顆粒物，然后設(shè)置電收塵器系統(tǒng)收塵，能滿足入制酸系統(tǒng)的要求。

精煉爐產(chǎn)生的含塵、低濃度SO：煙氣應(yīng)設(shè)置除塵脫硫處理系統(tǒng)。本工程采用的環(huán)保措施可以做到達(dá)標(biāo)排放。

(2)水污染物銅冶煉項(xiàng)目的用水主要為冷卻循環(huán)用水，少量冷扣循環(huán)排水可回用于水潦渣。主要排水為煙氣制酸系統(tǒng)排放的污酸、酸性廢水和地面沖洗產(chǎn)生的酸性廢水，一般采用中和——硫化法處理。

(3)固體廢物銅冶煉項(xiàng)目大部分冶煉渣可作為原料返回生產(chǎn)系統(tǒng)。需處置的為熔煉爐的水淬渣和污酸，酸性廢水處理產(chǎn)生的含砷渣、石膏、中和渣等。

污酸，酸性廢水處理站污泥、硫化渣、砷濾餅屬于危險(xiǎn)廢物。處置銅冶煉渣應(yīng)首先按《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)一腐蝕性鑒別》(GB 5085．1—1996)、《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)一急性毒性初篩》(GB 5085．2—1996)、《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)一浸出毒性鑒別》(GB 5085．3—1996)進(jìn)行鑒別，分清一般固體廢物和危險(xiǎn)廢物后，再分別按《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB 18599—2001)、《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GBl8597—1001)和《危險(xiǎn)廢物填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GBl8598—2001)要求進(jìn)行妥善處理。本秉例應(yīng)分析危險(xiǎn)廢物處置的可靠性。

3．清潔生產(chǎn)

我國(guó)尚未制定銅冶煉項(xiàng)目的清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，在環(huán)境影響評(píng)價(jià)中應(yīng)闡明所采用的主要生產(chǎn)工藝的優(yōu)缺點(diǎn)，與其他生產(chǎn)工藝相比所具有的主要特點(diǎn)；用能耗、物耗、水耗、單位產(chǎn)品的污染物產(chǎn)生及排放量等指標(biāo)與國(guó)內(nèi)外同類型先進(jìn)生產(chǎn)工藝進(jìn)行比較，定量分析建設(shè)項(xiàng)目的清潔生產(chǎn)水平。技改項(xiàng)目還須與原有生產(chǎn)裝置進(jìn)行對(duì)比，論證技改工程的必要性。

以硫化精礦為主要原料的銅冶煉廠，原料中硫的利用率，應(yīng)按現(xiàn)行的《銅冶煉廠建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)》要求，達(dá)到95％，噸粗銅能耗606—653kS標(biāo)煤，S02排放量10．7—16．9kg，煙粉塵0．71—1．89kg。

本工程能耗指標(biāo)648k8標(biāo)煤/t銅，S02排放量為16．9kg/t銅，煙粉塵0．71kg／t銅，符合清潔生產(chǎn)要求。

三、環(huán)境現(xiàn)狀調(diào)查與評(píng)價(jià)

銅冶煉項(xiàng)目環(huán)評(píng)工作應(yīng)該按照導(dǎo)則確定評(píng)價(jià)等級(jí)，進(jìn)行環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)。改擴(kuò)建項(xiàng)目環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)應(yīng)進(jìn)行無組織排放監(jiān)控點(diǎn)測(cè)試。另外應(yīng)進(jìn)行廠區(qū)，渣場(chǎng)及界外農(nóng)田處的土壤環(huán)境和農(nóng)作物質(zhì)量監(jiān)測(cè)。

案例中沒有詳細(xì)介紹具體工作方案和監(jiān)測(cè)結(jié)果，可參考其他資料安排環(huán)境現(xiàn)狀調(diào)查工作。

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四、環(huán)境影響評(píng)價(jià)

1．環(huán)境影響評(píng)價(jià)中應(yīng)關(guān)注的問題

(1)無組織排放污染問題從銅冶煉項(xiàng)目污染狀況分析，無組織排放造成的污染往往比有組織且采取有效治理措施排放源造成的污染嚴(yán)重。無組織排放是指沒能被吸塵罩或集煙(氣)罩收集，從下料口、爐口等處逸散的污染物。無組織排放預(yù)測(cè)計(jì)算中的難點(diǎn)是合理確定無組織排放源強(qiáng)。如在很多項(xiàng)目的可行性研究設(shè)計(jì)中，往往僅提出集氣罩或煙罩的集氣效率和凈化系統(tǒng)的凈化效率，污染物的排放濃度按達(dá)標(biāo)考慮，污染物的起始濃度無法準(zhǔn)確提出。若簡(jiǎn)單的按集氣效率、凈化效率、排放濃度達(dá)標(biāo)推算，得到的無組織排放量可能與實(shí)際工況相差較大。因此，無組織排放源強(qiáng)的核算，必須與生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)的能耗、物耗平衡計(jì)算及實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合，查清污染物的流向。

(2)制酸系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性銅冶煉項(xiàng)目對(duì)SO：排放量的控制主要靠制酸系統(tǒng)的正常運(yùn)行，一般采用兩轉(zhuǎn)兩吸制酸工藝，尾氣能做到達(dá)標(biāo)排放。但鼓風(fēng)爐等生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的冶煉煙氣中SO：濃度偏低，只能采用單轉(zhuǎn)單吸制酸工藝或在采取補(bǔ)熱措施后用兩轉(zhuǎn)兩吸制酸工藝處理。在硫酸銷路不好的地區(qū)，因硫酸漲庫(kù)，制酸系統(tǒng)可能無法正常運(yùn)行。因此，評(píng)價(jià)應(yīng)分析制酸系統(tǒng)正常穩(wěn)定運(yùn)行的保證性和應(yīng)急補(bǔ)救措施的可行性。

(3)砷污染銅精礦中大多含不同品位的砷，精礦中含砷的項(xiàng)目必須做砷平衡。在采用制酸工藝回收冶煉煙氣中SO：的企業(yè)，相當(dāng)數(shù)量的砷進(jìn)入污酸和酸性廢水中。因此，必須重視污酸和酸性廢水、含砷渣的處理方法和可靠性分析。部分企業(yè)將含砷渣作為返料送爐窯處理，雖然減少了危險(xiǎn)固廢的處置量，但砷可能從煙氣中排出，此時(shí)應(yīng)預(yù)測(cè)砷對(duì)環(huán)境空氣質(zhì)量的影響。

(4)衛(wèi)生防護(hù)距離的確定目前頒布的衛(wèi)生防護(hù)距離國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中，與重有色金屬行業(yè)有關(guān)的僅有銅冶煉廠(密閉鼓風(fēng)爐型)的衛(wèi)生防護(hù)距離標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)在應(yīng)用中存在如下問題：一是不全，不能涵蓋整個(gè)行業(yè)；二是未考慮近年來采用清潔生產(chǎn)工藝后，排放的污染物量大幅度減少的情況；三是由于我國(guó)經(jīng)濟(jì)實(shí)力有限且人口稠密，改擴(kuò)建項(xiàng)目的衛(wèi)生防護(hù)距離難于滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。因此，環(huán)評(píng)中確定合理的衛(wèi)生防護(hù)距離是一個(gè)難題。

目前采用先進(jìn)生產(chǎn)工藝的銅冶煉企業(yè)，均有冶煉煙氣制酸系統(tǒng)且原料貯存設(shè)施、爐窯密閉性較好，也可參照硫酸廠衛(wèi)生防護(hù)距離標(biāo)準(zhǔn)確定衛(wèi)生防擴(kuò)距離。

（5）注意外排廢水中一類污染物必須做到裝置或車間出口達(dá)標(biāo)。2．環(huán)境影響預(yù)測(cè)

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銅冶煉項(xiàng)目可以使用導(dǎo)則中推薦模式預(yù)測(cè)環(huán)境影響。需要注意的是廢水中特征污染物是重金屬，水質(zhì)預(yù)測(cè)模式應(yīng)選用重金屬衰減模型。

五、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)及環(huán)境承載力評(píng)估

1．銅冶煉的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)重點(diǎn)是制酸系統(tǒng)故障造成高濃度SO：排放的環(huán)境事故。制酸系統(tǒng)轉(zhuǎn)化率下降和故障停車時(shí)應(yīng)有完善的監(jiān)控手段和應(yīng)急預(yù)案。

2．環(huán)境承載力評(píng)估應(yīng)包括環(huán)境空氣、水環(huán)境、土壤和農(nóng)作物的環(huán)境承載力分析。

3．污染物排放總量控制要符合“39號(hào)丈’’的要求。在環(huán)境質(zhì)量已不能滿足環(huán)境功能區(qū)劃要求的區(qū)域必須做到增產(chǎn)減污。

問題與思考

1．分析項(xiàng)目現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)的不足，歹，]出應(yīng)補(bǔ)充的監(jiān)測(cè)內(nèi)容和監(jiān)測(cè)因子。

2．根據(jù)最新要求，本項(xiàng)目環(huán)評(píng)缺少環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)內(nèi)容，分析該項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)主要內(nèi)容和步驟。3．確定該項(xiàng)目衛(wèi)生防護(hù)距離應(yīng)依據(jù)那些標(biāo)準(zhǔn)及污染因子。4．分析清潔生產(chǎn)分析應(yīng)補(bǔ)充那些內(nèi)容。

老師所給講義如下：

(三)冶金機(jī)電類

2006年汽車噴涂、涂裝；2007年電鍍；2008年銅冶煉制酸；2009年電子原件生產(chǎn) 安徽銅都銅業(yè)股份有限公司銅陵金昌冶煉廠熔煉工藝改造及環(huán)境治理工程

一、項(xiàng)目概況

二、環(huán)境概況(一)環(huán)境狀況 1.地理位置 2.地形地貌 3.水系 4.氣候特征

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5.生態(tài)環(huán)境概況(二)功能區(qū)劃

(三)控制污染與環(huán)境保護(hù)目標(biāo)(四)環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀 1．地面水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀 2．空氣環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀

3．噪聲

4．土壤與作物

三、工程分析

(一)原料，燃料、熔劑及輔助材料 1．原料 2．燃料 3．熔劑

4．輔助材料(耐火材料、還原劑)

(二)主要工藝流程

1．備料配料 2．火法粗煉 3．火法精煉 4．電解精煉 5．制酸工藝流程(三)物料平衡計(jì)算 1．銅平衡 2．硫平衡

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3．砷平衡 4．水量平衡

(四)技改工程主要污染物排放量

1．廢氣排放情況(1)煙氣治理(2)粉塵治理(3)無組織排放 2．廢水排放

3．固體廢物排放情況 4．噪聲

(五)非正常生產(chǎn)排放分析

(六)技改工程前后“三本賬”

四、環(huán)境影響預(yù)測(cè)

(一)評(píng)價(jià)因子確定 1．環(huán)境空氣 2．地表水 3．土壤與農(nóng)作物 4．聲環(huán)境(二)預(yù)測(cè)模型選擇

1．大氣預(yù)測(cè)模式及參數(shù)選擇 2．地表水環(huán)境影響預(yù)測(cè)模型選擇 3．聲環(huán)境影響預(yù)測(cè)模型選擇

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(三)項(xiàng)目環(huán)境影響預(yù)測(cè) 1．地面水環(huán)境影響 2．空氣環(huán)境質(zhì)量影響 3．噪聲 4．土壤

5．固體廢物環(huán)境影響

6．風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)（補(bǔ)充）

五、污染防治對(duì)策措施的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析

(一)廢氣治理措施分析(二)廢水治理措施

(三)固體廢棄物處置(四)噪聲控制(五)風(fēng)險(xiǎn)防范措施

六．清潔生產(chǎn)水平分析

(一)生產(chǎn)工藝先進(jìn)性：

1．浸沒式噴槍熔煉工藝的先進(jìn)性 2，火法精煉工藝先進(jìn)性分析 3．制酸工藝先進(jìn)性分析 4.水循環(huán)系統(tǒng)

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（二）清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)指標(biāo) 1．能耗指標(biāo) 2．單位產(chǎn)品排污

七.結(jié)論

問題與思考

1．分析項(xiàng)目現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)的不足應(yīng)補(bǔ)充的監(jiān)測(cè)內(nèi)容和監(jiān)測(cè)因子。

答：不足：首先按照導(dǎo)則確定評(píng)價(jià)等級(jí)，進(jìn)行環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)。本項(xiàng)目為改擴(kuò)建項(xiàng)目環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)應(yīng)進(jìn)行無組織排放監(jiān)控點(diǎn)測(cè)試。還應(yīng)進(jìn)行廠區(qū)、渣場(chǎng)及界外農(nóng)田處的土壤環(huán)境和農(nóng)作物質(zhì)量監(jiān)測(cè)。

補(bǔ)充的監(jiān)測(cè)的內(nèi)容、因子：

無組織排放監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)因子：SO2、TSP。

廠區(qū)、渣場(chǎng)及界外農(nóng)田處的土壤環(huán)境和農(nóng)作物質(zhì)量監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)因子：Cu、Pb、Zn、Cd、Cr、As。2．根據(jù)最新要求，本項(xiàng)目環(huán)評(píng)缺少環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)內(nèi)容，分析該項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)主要內(nèi)容和步驟。答：本項(xiàng)目的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)主要是制酸系統(tǒng)故障造成高濃度SO2排放的環(huán)境事故。發(fā)生情況：（1）制酸系統(tǒng)SO2轉(zhuǎn)化率降低；（2）制酸系統(tǒng)故障停產(chǎn)，粗銅熔煉煙氣直接排空。制酸系統(tǒng)轉(zhuǎn)化率下降和故障停車時(shí)應(yīng)有完善的監(jiān)控手段和應(yīng)急預(yù)案。

環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)主要內(nèi)容和步驟：

(1)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別；(2)源項(xiàng)分析；(3)后果計(jì)算；(4)風(fēng)險(xiǎn)計(jì)算和評(píng)價(jià)；(5)風(fēng)險(xiǎn)管理。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)：

風(fēng)險(xiǎn)可接受分析采用最大可信災(zāi)害事故風(fēng)險(xiǎn)值Rmax與同行業(yè)可接受風(fēng)險(xiǎn)水平RL比較：

則認(rèn)為本項(xiàng)目的建設(shè)，風(fēng)險(xiǎn)水平是可以接受的。

則對(duì)該項(xiàng)目需要采取降低安全的措施，以達(dá)到可接受水平，否則項(xiàng)目的建設(shè)是不可接受的。

3．確定該項(xiàng)目衛(wèi)生防護(hù)距離應(yīng)依據(jù)那些標(biāo)準(zhǔn)及污染因子。

標(biāo)準(zhǔn)名稱：銅冶煉廠(密閉鼓風(fēng)爐型)衛(wèi)生防護(hù)距離標(biāo)準(zhǔn)（GB 11657-89）；硫酸廠衛(wèi)生防護(hù)距離標(biāo)

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準(zhǔn)（GB 11663-89）

污染因子：硫酸霧

4．分析清潔生產(chǎn)分析應(yīng)補(bǔ)充那些內(nèi)容。

環(huán)評(píng)中的清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)指標(biāo)可分為六大類：生產(chǎn)工藝與裝備要求、資源能源利用指標(biāo)、產(chǎn)品指標(biāo)、污染物產(chǎn)生指標(biāo)、廢物回收利用指標(biāo)和環(huán)境管理要求。

本案例應(yīng)補(bǔ)充：污染物產(chǎn)生指標(biāo)、廢物回收利用指標(biāo)和環(huán)境管理要求。

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第三篇：環(huán)境影響評(píng)價(jià)工程師

環(huán)境影響評(píng)價(jià)工程師報(bào)考條件：
凡遵紀(jì)守法，恪守職業(yè)道德，并具備以下條件之一者，均可申請(qǐng)參加環(huán)境影響評(píng)價(jià)工程師職業(yè)資格考試：

（一）取得環(huán)境保護(hù)相關(guān)專業(yè)大專學(xué)歷，從事環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作滿 7 年；或取得其他專業(yè)大專學(xué)歷，從事環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作滿 8 年。

（二）取得環(huán)境保護(hù)相關(guān)專業(yè)學(xué)士學(xué)位，從事環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作滿 5 年；或取得其他專業(yè)學(xué)士學(xué)位，從事環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作滿 6 年。

（三）取得環(huán)境保護(hù)相關(guān)專業(yè)碩士學(xué)位，從事環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作滿 2 年；或取得其他專業(yè)碩士學(xué)位，從事環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作滿 3 年。

（四）取得環(huán)境保護(hù)相關(guān)專業(yè)博士學(xué)位，從事環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作滿 1 年；或取得其他專業(yè)博士學(xué)位，從事環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作滿 2 年。

（五）2003 年 12 月 31 日前，長(zhǎng)期在環(huán)境影響評(píng)價(jià)崗位上工作，并符合下列條件之一的，可免試《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則與標(biāo)準(zhǔn)》和《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)方法》2 個(gè)科目，只參加《環(huán)境影響評(píng)價(jià)案例分析》《環(huán)境影響評(píng)價(jià)相關(guān)法律法規(guī)》2 個(gè)科目的考試。

1、受聘擔(dān)任工程類高級(jí)專業(yè)技術(shù)職務(wù)滿 3 年，累計(jì)從事環(huán)境影響評(píng)價(jià)相關(guān)業(yè)務(wù)工作滿 15 年。

2、受聘擔(dān)任工程類高級(jí)專業(yè)技術(shù)職務(wù)，并取得環(huán)?？偩趾税l(fā)的“環(huán)境影響評(píng)價(jià)上崗培訓(xùn)合格證書”。根據(jù) 《關(guān)于同意香港、澳門居民參加內(nèi)地統(tǒng)一組織的專業(yè)技術(shù)人員資格考試有關(guān)問題的通知》（國(guó)人部發(fā)[2005]9 號(hào)），凡符合資產(chǎn)評(píng)估師執(zhí)業(yè)資格考試相應(yīng)規(guī)定的香港、澳民居民均可按照文件規(guī)定的程序和要求報(bào)名參加考試。

考試科目：
共設(shè) 4 個(gè)科目：《環(huán)境影響評(píng)價(jià)相關(guān)法律法規(guī)》《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則與標(biāo)準(zhǔn)》《環(huán)境影、、響評(píng)價(jià)技術(shù)方法》和《環(huán)境影響評(píng)價(jià)案例分析》。前 3 科為客觀題，在答題卡上作答，《環(huán) 境影響評(píng)價(jià)案例分析》為主觀題。

考試周期：
環(huán)境影響評(píng)價(jià)工程師職業(yè)資格考試成績(jī)實(shí)行兩年為一個(gè)周期的滾動(dòng)管理辦法。參加全部四個(gè) 科目考試的人員須在連續(xù)的兩個(gè)考試內(nèi)通過全部科目；免試部分科目的人員須在一個(gè)考試內(nèi)通過應(yīng)試科目。

第四篇：2014年環(huán)境影響評(píng)價(jià)師案例分析講義精華2

環(huán)境影響評(píng)價(jià)師培訓(xùn)：http://edu.21cn.com/kcnet2530/

答題注意：

1、仔細(xì)審題，找準(zhǔn)采分點(diǎn)。

審題的目的是明了所提問題，抓住題中的關(guān)鍵詞和答題要求。不要邊答邊想，養(yǎng)成這樣的習(xí)慣，在正常的考試當(dāng)中很可能是寫了不少的字，卻沒有幾句是題目回答的關(guān)鍵。這樣是不利于考試的。

2、理清答題思路，確立要點(diǎn)順序

這點(diǎn)很重要，一定要把最重要的知識(shí)點(diǎn)也就是答題要點(diǎn)放在第有位，根據(jù)程度不同而將各知識(shí)點(diǎn)逐步列出。

3、簡(jiǎn)答題闡述要詳略得當(dāng)

應(yīng)該將回答的要點(diǎn)面擴(kuò)寬，語言要簡(jiǎn)潔，即使答的簡(jiǎn)練也可得分，不要過多敘述解釋。

4、題目的回答有層次的展開

答題時(shí)，對(duì)于問題的要點(diǎn)統(tǒng)一用序號(hào)分開，這樣可以讓評(píng)卷人很容易從答案中找到要點(diǎn)，一目了然。也反映你思路清楚，要點(diǎn)明確，易于得分。

5、不要會(huì)的題目反復(fù)做。

有些學(xué)員把一本題集反復(fù)地作，會(huì)不會(huì)都反復(fù)地作，很浪費(fèi)時(shí)間的。應(yīng)該把不會(huì)的標(biāo)記后，隔一段時(shí)間后再作這些不會(huì)的題，然后再標(biāo)記再作，會(huì)節(jié)省時(shí)間。

以上幾點(diǎn)是我們的平時(shí)復(fù)習(xí)的過程當(dāng)中就應(yīng)該注意到的問題，要養(yǎng)成一個(gè)良好的應(yīng)試習(xí)慣，這樣在考場(chǎng)上才能做到有條不紊。

案例分析的首要問題是分析國(guó)家法律法規(guī)在環(huán)境影響評(píng)價(jià)和建設(shè)中的落實(shí)情況，該內(nèi)容即是解決建設(shè)項(xiàng)目環(huán)評(píng)要依據(jù)的法律法規(guī)問題。

國(guó)家現(xiàn)行的法律法規(guī)及相關(guān)政策內(nèi)容很多，主要有大氣、水、噪聲、固體廢物污染防治法、清潔生產(chǎn)促進(jìn)法、環(huán)境影響評(píng)價(jià)法，以及有關(guān)自然保護(hù)區(qū)、水源保護(hù)區(qū)、文物保護(hù)區(qū)、漁業(yè)保護(hù)區(qū)、森林和野生動(dòng)物保護(hù)區(qū)、珍稀瀕危動(dòng)植物保護(hù)等環(huán)境敏感區(qū)，海域、礦產(chǎn)資源、水土保持等法律法規(guī)。

項(xiàng)目環(huán)評(píng)應(yīng)結(jié)合工程所涉及的相關(guān)環(huán)境要素、建設(shè)項(xiàng)目排污特征、擬建廠址及周圍環(huán)境功能等狀況，分析建設(shè)項(xiàng)目要執(zhí)行的國(guó)家法律法規(guī)，將此列為評(píng)價(jià)依據(jù);并在評(píng)價(jià)報(bào)告書編寫工作中，要注意和重視其符合性，不得違反。

對(duì)與建設(shè)項(xiàng)目無關(guān)的法律法規(guī)，可不作為評(píng)價(jià)依據(jù)。下面對(duì)案例分析中經(jīng)常使用的法律法規(guī)進(jìn)行講解。

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第五篇：2014年環(huán)境影響評(píng)價(jià)師案例分析講義精華8

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11、《中華人民共和國(guó)土地管理法》(2004-08-08 1999-01-01)

熟悉我國(guó)基本農(nóng)田保護(hù)制度;

第三十四條國(guó)家實(shí)行基本農(nóng)田保護(hù)制度。下列耕地應(yīng)當(dāng)根據(jù)土地利用總體規(guī)劃劃入基本農(nóng)田保護(hù)區(qū)，嚴(yán)格管理：

(一)經(jīng)國(guó)務(wù)院有關(guān)主管部門或者縣級(jí)以上地方人民政府批準(zhǔn)確定的糧、棉、油生產(chǎn)基地內(nèi)的耕地;

(二)有良好的水利與水土保持設(shè)施的耕地，正在實(shí)施改造計(jì)劃以及可以改造的中、低產(chǎn)田;

(三)蔬菜生產(chǎn)基地;

(四)農(nóng)業(yè)科研、教學(xué)試驗(yàn)田;

(五)國(guó)務(wù)院規(guī)定應(yīng)當(dāng)劃入基本農(nóng)田保護(hù)區(qū)的其他耕地。各省、自治區(qū)、直轄市劃定的基本農(nóng)田應(yīng)當(dāng)占本行政區(qū)域內(nèi)耕地的百分之八十以上。基本農(nóng)田保護(hù)區(qū)以鄉(xiāng)(鎮(zhèn))為單位進(jìn)行劃區(qū)定界，由縣級(jí)人民政府土地行政主管部門會(huì)同同級(jí)農(nóng)業(yè)行政主管部門組織實(shí)施。

12、《中華人民共和國(guó)水土保持法》(1991-06-29)

熟悉建設(shè)項(xiàng)目水土保持的要求;(第十八條至第二十條)

第十八條修建鐵路、公路和水工程，應(yīng)當(dāng)盡量減少破壞植被;廢棄的砂、石、土必須運(yùn)至規(guī)定的專門存放地堆放，不得向江河、湖泊、水庫(kù)和專門存放地以外的溝渠傾倒;在鐵路、公路兩側(cè)地界以內(nèi)的山坡地，必須修建護(hù)坡或者采取其他土地整治措施;工程竣工后，取土場(chǎng)、開挖面和廢棄的砂、石、土存放地的裸露土地必須植樹種草，防止水土流失。開辦礦山企業(yè)、電力企業(yè)和其他大中型工業(yè)企業(yè)，排棄的剝離表土、矸石、尾礦、廢渣等必須堆放在規(guī)定的專門存放地，不得向江河、湖泊、水庫(kù)和專門存放地以外的溝渠傾倒;因采礦和建設(shè)使植被受到破壞的，必須采取措施恢復(fù)表土層和植被，防止水土流失。

第十九條在山區(qū)、丘陵區(qū)、風(fēng)沙區(qū)修建鐵路、公路、水工程，開辦礦山企業(yè)、電力企業(yè)和其他大中型工業(yè)企業(yè)，在建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書中，必須有水行政主管部門同意的水土保持方案。水土保持方案應(yīng)當(dāng)按照本法第十八條的規(guī)定制定。在山區(qū)、丘陵區(qū)、風(fēng)沙區(qū)依照礦產(chǎn)資源法的規(guī)定開辦鄉(xiāng)鎮(zhèn)集體礦山企業(yè)和個(gè)體申請(qǐng)采礦，必須持有縣級(jí)以上地方人民政府水行政主管部門同意的水土保持方案，方可申請(qǐng)辦理采礦批準(zhǔn)手續(xù)。建設(shè)項(xiàng)目中的水土保持設(shè)施，必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)使用。建設(shè)工程竣工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)當(dāng)同時(shí)驗(yàn)收水土保持設(shè)施，并有水行政主管部門參加。

第二十條各級(jí)地方人民政府應(yīng)當(dāng)采取措施，加強(qiáng)對(duì)采礦、取土、挖砂、采石等生產(chǎn)活動(dòng)的管理，防止水土流失。在崩塌滑坡危險(xiǎn)區(qū)和泥石流易發(fā)區(qū)禁止取土、挖砂、采石。崩塌滑坡危險(xiǎn)區(qū)和泥石流易發(fā)區(qū)的范圍，由縣級(jí)以上地方人民政府劃定并公告。

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熟悉鐵路、公路等建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書有關(guān)水土保持方案、水土保持設(shè)施竣工驗(yàn)收的有關(guān)規(guī)定。(《中華人民共和國(guó)水土保持法實(shí)施條例》第十四條)

第十四條在山區(qū)、丘陵區(qū)、風(fēng)沙區(qū)修建鐵路、公路、水工程，開辦礦山企業(yè)、電力企業(yè)和其他大中型工業(yè)企業(yè)，其環(huán)境影響報(bào)告書中的水土保持方案，必須先經(jīng)水行政主管部門審查同意。

在山區(qū)、丘陵區(qū)、風(fēng)沙區(qū)依法開辦鄉(xiāng)鎮(zhèn)集體礦山企業(yè)和個(gè)體申請(qǐng)采礦，必須填寫“水土保持方案報(bào)告表”，經(jīng)縣級(jí)以上地方人民政府水行政主管部門批準(zhǔn)后，方可申請(qǐng)辦理采礦批準(zhǔn)手續(xù)。建設(shè)工程中的水土保持設(shè)施竣工驗(yàn)收，應(yīng)當(dāng)有水行政主管部門參加并簽署意見。水土保持設(shè)施經(jīng)驗(yàn)收不合格的，建設(shè)工程不得投產(chǎn)使用。

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