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      2011屆專科畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)及指導(dǎo)書(shū)[精選]

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      第一篇:2011屆??飘厴I(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)及指導(dǎo)書(shū)[精選]

      2011屆冷沖模課題畢業(yè)設(shè)計(jì)

      任 務(wù) 書(shū)

      一、設(shè)計(jì)題目: 隔板落料沖孔復(fù)合模設(shè)計(jì)

      二、原始數(shù)據(jù)

      1、沖壓件零件圖(包括零件尺寸、精度、材料等)。

      2、生產(chǎn)批量為大批大量。

      三、設(shè)計(jì)要求

      1、保證規(guī)定的生產(chǎn)率和高質(zhì)量的沖壓件的同時(shí),力求成本低、模具壽命長(zhǎng)。

      2、設(shè)計(jì)的冷沖模必須保證操作安全、方便。

      3、沖模零件必須具有良好的工藝性,即制造裝配容易、便于管理。

      4、便于搬運(yùn)、安裝、緊固到?jīng)_床上并且方便、可靠。

      5、保證模具強(qiáng)度前提下,注意外形美觀,各部分比例協(xié)調(diào)。

      四、設(shè)計(jì)圖紙 模具總裝圖一張

      全部模具零件圖紙(其中至少有一張電腦繪圖)所有圖紙折合成0號(hào)圖不得少于3張。

      五、設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)

      1、資料數(shù)據(jù)充分,并標(biāo)明數(shù)據(jù)出處。

      2、計(jì)算過(guò)程詳細(xì)、完全。

      3、公式的字母含義應(yīng)標(biāo)明,有時(shí)還應(yīng)標(biāo)注公式的出處。

      4、內(nèi)容條理清楚,按步驟書(shū)寫(xiě)。

      5、說(shuō)明書(shū)要求有計(jì)算機(jī)打印出來(lái)。

      六、自選一個(gè)重要模具零件編制加工工藝路線,進(jìn)行相關(guān)的計(jì)算,并編制加工工藝卡和工序卡。

      七、參考資料:

      1、《冷沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)》 劉心治主編重慶大學(xué)出版社 2、《沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)》萬(wàn)戰(zhàn)勝主編 鐵道出版社 3、《沖模設(shè)計(jì)》 吉林人民出版社 4、《實(shí)用沖壓技術(shù)》 機(jī)工出版社

      5、《冷沖壓及塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)資料》 機(jī)工出版社 6、《模具設(shè)計(jì)與制造簡(jiǎn)明手冊(cè)》 馮炳堯等編 上海出版社

      7、《沖壓工藝模具設(shè)計(jì)實(shí)用技術(shù)》 鄭家賢編 機(jī)械工業(yè)出版社

      8、《實(shí)用板金沖壓工藝圖集》 梁炳文主編 機(jī)械工業(yè)出版社

      2011屆冷沖模課題組畢業(yè)設(shè)計(jì)

      指 導(dǎo) 書(shū)

      一、題目: 隔板落料沖孔復(fù)合模設(shè)計(jì)

      二、取得必要的資料

      1、注有技術(shù)要求的產(chǎn)品零件圖。2、工件加工過(guò)程工藝卡。3、工件生產(chǎn)批量。4、原材料規(guī)格與毛坯情況。5、沖壓車(chē)間的設(shè)備資料。

      6、模具制造技能和設(shè)備條件及可采用的模具標(biāo)準(zhǔn)情況。

      三、分析沖壓零件的工藝性

      分析沖壓件的工藝性包括技術(shù)和經(jīng)濟(jì)兩方面,在技術(shù)方面,根據(jù)產(chǎn)品圖紙,主要分析沖壓件的形狀特點(diǎn)、尺寸大小、尺寸標(biāo)注方法、精度要求、表面質(zhì)量和材料性能等因素,是否符合沖壓工藝要求;在經(jīng)濟(jì)方面,主要根據(jù)沖壓件的生產(chǎn)批量分析產(chǎn)品成本,闡明采用沖壓生產(chǎn)可取得的經(jīng)濟(jì)效益。1、沖壓件的形狀和尺寸:

      沖壓件的形狀和尺寸不同,對(duì)沖壓工藝要求也不同。2、沖壓件的尺寸精度。

      沖壓件的精度與沖壓工藝方法、模具結(jié)構(gòu)型式及制造精度等有關(guān)。3、尺寸標(biāo)注。

      沖壓件的尺寸標(biāo)注應(yīng)符合沖壓工藝要求。4、生產(chǎn)批量。

      生產(chǎn)批量的大小,直接影響模具的結(jié)構(gòu)型式,一般大批量生產(chǎn)時(shí),可選用級(jí)進(jìn)模和高效率和沖壓設(shè)備來(lái)提高生產(chǎn)率;小批量生產(chǎn)時(shí),可采用單工序模具等進(jìn)行生產(chǎn)來(lái)降低模具的制造費(fèi)用。

      5、其它方面

      在對(duì)沖壓件進(jìn)行工藝分析時(shí),除了考慮上述因素外,還應(yīng)分析沖壓件的厚度、板料性能及沖壓基本工序常見(jiàn)的生產(chǎn)問(wèn)題對(duì)沖壓工藝性的影響。

      四、確定工藝方案及模具型式:

      1、根據(jù)對(duì)沖壓零件的形狀、尺寸、精度及表面質(zhì)量要求的分析結(jié)果,確定所需的沖壓基本工序,如落料、沖孔、拉深、整形等。

      2、根據(jù)初步工藝計(jì)算,確定工序數(shù)目,如沖壓次數(shù)、拉深次數(shù)等。

      3、根據(jù)各工序的變形特點(diǎn)、質(zhì)量要求等確定工序順序。一般可按照下列原則進(jìn)行:

      1)、對(duì)沖帶孔的或有缺口的沖裁件,如選用簡(jiǎn)單模,一般先落料,再?zèng)_孔或切口,使用級(jí)進(jìn)模,則先沖孔或切口后落料。

      2)對(duì)于帶孔的拉深件,一般先拉深,后沖孔,但孔的位臵在零件底部且孔徑尺寸要求不高時(shí),也可先沖孔后拉深。

      3)對(duì)于形狀復(fù)雜的拉深件,為便于材料變形和流動(dòng),應(yīng)先形成內(nèi)部形狀,再拉深外部形狀。

      4)整形或校平工序,應(yīng)在沖壓件基本成形以后進(jìn)行。

      4、根據(jù)生產(chǎn)批量和條件(沖壓加工條件和模具制造條件)確定工序組合。生產(chǎn)批量大時(shí),沖壓工序應(yīng)聘可能地組合在一起,用復(fù)合模沖壓;小批量生產(chǎn)用單工序簡(jiǎn)單模。

      五、進(jìn)行必要的工藝計(jì)算

      1、計(jì)算毛坯尺寸,進(jìn)行排樣和計(jì)算條料寬度及材料利用率。

      2、計(jì)算沖壓力(沖裁力、拉深力、卸料力、推件力、壓邊力等),對(duì)厚板沖裁、拉深工藝,還需要計(jì)算沖裁功和拉深功及功率。

      3、確定模具壓力中心。

      4、計(jì)算凸凹模工作部分尺寸,確定凸凹模間隙。

      5、計(jì)算或估算模具各主要零件高度尺寸及卸料、壓邊所用彈性元件的自由高度。

      6、對(duì)拉深工序,還需決定拉深方式(是否決定采用壓邊圈),計(jì)算拉深次數(shù)和中間工序的半成品尺寸。

      六、進(jìn)行模具整體設(shè)計(jì)

      模具整體設(shè)計(jì)是指在上述分析計(jì)算基礎(chǔ)上畫(huà)出模具整體草圖并初步計(jì)算出模具閉合高度,大致定出模具外形尺寸。

      七、模具主要零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

      1、設(shè)計(jì)工件部分零件,如凸模、凹模及結(jié)構(gòu)型式,或根據(jù)國(guó)標(biāo)選擇其結(jié)構(gòu)型式及固定型式。

      2、根據(jù)具體情況確定定位形式,如可調(diào)定位板,固定擋位板,后動(dòng)擋料銷,定距側(cè)刃等,并選擇或設(shè)計(jì)定位零件的結(jié)構(gòu)。

      3、決定卸料或推件型式,如采用剛性還是彈性卸料,則應(yīng)對(duì)彈簧或橡皮進(jìn)行選用與計(jì)算。

      4、根據(jù)國(guó)標(biāo)選用導(dǎo)向和安裝堅(jiān)固零件,如導(dǎo)柱、導(dǎo)套、模柄、上、下模座等結(jié)構(gòu)型式。

      八、選定沖壓設(shè)備

      對(duì)曲柄壓力機(jī)必須滿足以下要求:

      1、壓力機(jī)的公稱壓力必須大于沖壓的工藝力。

      2、壓力機(jī)閉合高度必須滿足模具閉合高度要求。

      3、對(duì)拉深工序所選用的壓力機(jī),其行程必須大于工序中工件高度的2~2.5倍,以便放入毛坯和取出工件。

      4、壓力機(jī)工作臺(tái)尺寸必須大于模具下模座的外形尺寸,并要留有固定模具的位臵。

      九、繪制模具總圖 模具總圖包括:

      1、主視圖:繪制模具工件位臵的剖面圖。

      2、俯視圖:一般情況下繪制下模部分全俯視圖,以可一半繪制下模部分俯視圖,另一半繪制上模部分俯視圖。

      3、側(cè)視圖、仰視圖及局部剖視圖等。

      4、工件圖:一般將工件圖繪在右上角。

      5、排樣圖。

      6、列出零件明細(xì)表,注明材質(zhì)和數(shù)量,凡標(biāo)準(zhǔn)件須注明規(guī)格。

      7、技術(shù)要求及說(shuō)明,技術(shù)要求包括沖壓力,所選設(shè)備型號(hào),模具閉合高度,模具間隙及其它要求。

      十、繪制各非標(biāo)準(zhǔn)零件圖。

      零件圖上應(yīng)注明全部尺寸、公差與配合、形位公差、表面粗糙度、所用材料、熱處理方法及其它要求。

      十一、根據(jù)上述設(shè)計(jì)步驟,整理設(shè)計(jì)數(shù)據(jù),編寫(xiě)設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)。

      湖南工學(xué)院機(jī)械工程系模具教研室

      指導(dǎo)教師:曾立平郭雪娥

      第二篇:pp-brfi1屆本科畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)及指導(dǎo)書(shū)

      、.~ ① 我們‖打〈敗〉了敵人。

      ②我們‖〔把敵人〕打〈敗〉了。

      2011屆冷沖模課題畢業(yè)設(shè)計(jì)

      任 務(wù) 書(shū)

      一、設(shè)計(jì)題目:

      二、原始數(shù)據(jù)

      1、沖壓件零件圖(包括零件尺寸、精度、材料等)。

      2、生產(chǎn)批量為大批大量。

      三、設(shè)計(jì)要求

      1、保證規(guī)定的生產(chǎn)率和高質(zhì)量的沖壓件的同時(shí),力求成本低、模具壽命長(zhǎng)。

      2、設(shè)計(jì)的冷沖模必須保證操作安全、方便。

      3、沖模零件必須具有良好的工藝性,即制造裝配容易、便于管理。

      4、便于搬運(yùn)、安裝、緊固到?jīng)_床上并且方便、可靠。

      5、保證模具強(qiáng)度前提下,注意外形美觀,各部分比例協(xié)調(diào)。

      四、設(shè)計(jì)圖紙 模具總裝圖一張

      全部模具零件圖紙(其中至少有一張電腦繪圖)所有圖紙折合成0號(hào)圖不得少于3張。

      五、設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)

      1、資料數(shù)據(jù)充分,并標(biāo)明數(shù)據(jù)出處。

      2、計(jì)算過(guò)程詳細(xì)、完全。

      3、公式的字母含義應(yīng)標(biāo)明,有時(shí)還應(yīng)標(biāo)注公式的出處。

      4、內(nèi)容條理清楚,按步驟書(shū)寫(xiě)。

      5、說(shuō)明書(shū)要求有計(jì)算機(jī)打印出來(lái)。

      六、自選一個(gè)重要模具零件編制加工工藝路線,進(jìn)行相關(guān)的計(jì)算,并編制加工工藝卡和工序卡。

      七、參考資料:

      1、《冷沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)》 劉心治主編重慶大學(xué)出版社 2、《沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)》萬(wàn)戰(zhàn)勝主編 鐵道出版社 3、《沖模設(shè)計(jì)》 吉林人民出版社 4、《實(shí)用沖壓技術(shù)》 機(jī)工出版社

      5、《冷沖壓及塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)資料》 機(jī)工出版社 6、《模具設(shè)計(jì)與制造簡(jiǎn)明手冊(cè)》 馮炳堯等編 上海出版社

      7、《沖壓工藝模具設(shè)計(jì)實(shí)用技術(shù)》 鄭家賢編 機(jī)械工業(yè)出版社

      8、《實(shí)用板金沖壓工藝圖集》 梁炳文主編 機(jī)械工業(yè)出版社

      2011屆冷沖模課題組畢業(yè)設(shè)計(jì)

      指 導(dǎo) 書(shū)

      一、題目:

      二、取得必要的資料

      1、注有技術(shù)要求的產(chǎn)品零件圖。2、工件加工過(guò)程工藝卡。3、工件生產(chǎn)批量。4、原材料規(guī)格與毛坯情況。5、沖壓車(chē)間的設(shè)備資料。

      6、模具制造技能和設(shè)備條件及可采用的模具標(biāo)準(zhǔn)情況。

      三、分析沖壓零件的工藝性

      分析沖壓件的工藝性包括技術(shù)和經(jīng)濟(jì)兩方面,在技術(shù)方面,根據(jù)產(chǎn)品圖紙,主要分析沖壓件的形狀特點(diǎn)、尺寸大小、尺寸標(biāo)注方法、精度要求、表面質(zhì)量和材料性能等因素,是否符合沖壓工藝要求;在經(jīng)濟(jì)方面,主要根據(jù)沖壓件的生產(chǎn)批量分析產(chǎn)品成本,闡明采用沖壓生產(chǎn)可取得的經(jīng)濟(jì)效益。1、沖壓件的形狀和尺寸:

      沖壓件的形狀和尺寸不同,對(duì)沖壓工藝要求也不同。2、沖壓件的尺寸精度。

      沖壓件的精度與沖壓工藝方法、模具結(jié)構(gòu)型式及制造精度等有關(guān)。3、尺寸標(biāo)注。

      沖壓件的尺寸標(biāo)注應(yīng)符合沖壓工藝要求。4、生產(chǎn)批量。

      生產(chǎn)批量的大小,直接影響模具的結(jié)構(gòu)型式,一般大批量生產(chǎn)時(shí),可選用級(jí)進(jìn)模和高效率和沖壓設(shè)備來(lái)提高生產(chǎn)率;小批量生產(chǎn)時(shí),可采用單工序模具等進(jìn)行生產(chǎn)來(lái)降低模具的制造費(fèi)用。

      5、其它方面

      在對(duì)沖壓件進(jìn)行工藝分析時(shí),除了考慮上述因素外,還應(yīng)分析沖壓件的厚度、板料性能及沖壓基本工序常見(jiàn)的生產(chǎn)問(wèn)題對(duì)沖壓工藝性的影響。

      四、確定工藝方案及模具型式:

      1、根據(jù)對(duì)沖壓零件的形狀、尺寸、精度及表面質(zhì)量要求的分析結(jié)果,確定所需的沖壓基本工序,如落料、沖孔、拉深、整形等。

      2、根據(jù)初步工藝計(jì)算,確定工序數(shù)目,如沖壓次數(shù)、拉深次數(shù)等。

      3、根據(jù)各工序的變形特點(diǎn)、質(zhì)量要求等確定工序順序。一般可按照下列原則進(jìn)行:

      1)、對(duì)沖帶孔的或有缺口的沖裁件,如選用簡(jiǎn)單模,一般先落料,再?zèng)_孔或切口,使用級(jí)進(jìn)模,則先沖孔或切口后落料。

      2)對(duì)于帶孔的拉深件,一般先拉深,后沖孔,但孔的位臵在零件底部且孔徑尺寸要求不高時(shí),也可先沖孔后拉深。

      3)對(duì)于形狀復(fù)雜的拉深件,為便于材料變形和流動(dòng),應(yīng)先形成內(nèi)部形狀,再拉深外部形狀。

      4)整形或校平工序,應(yīng)在沖壓件基本成形以后進(jìn)行。

      4、根據(jù)生產(chǎn)批量和條件(沖壓加工條件和模具制造條件)確定工序組合。生產(chǎn)批量大時(shí),沖壓工序應(yīng)聘可能地組合在一起,用復(fù)合模沖

      壓;小批量生產(chǎn)用單工序簡(jiǎn)單模。

      五、進(jìn)行必要的工藝計(jì)算

      1、計(jì)算毛坯尺寸,進(jìn)行排樣和計(jì)算條料寬度及材料利用率。

      2、計(jì)算沖壓力(沖裁力、拉深力、卸料力、推件力、壓邊力等),對(duì)厚板沖裁、拉深工藝,還需要計(jì)算沖裁功和拉深功及功率。

      3、確定模具壓力中心。

      4、計(jì)算凸凹模工作部分尺寸,確定凸凹模間隙。

      5、計(jì)算或估算模具各主要零件高度尺寸及卸料、壓邊所用彈性元件的自由高度。

      6、對(duì)拉深工序,還需決定拉深方式(是否決定采用壓邊圈),計(jì)算拉深次數(shù)和中間工序的半成品尺寸。

      六、進(jìn)行模具整體設(shè)計(jì)

      模具整體設(shè)計(jì)是指在上述分析計(jì)算基礎(chǔ)上畫(huà)出模具整體草圖并初步計(jì)算出模具閉合高度,大致定出模具外形尺寸。

      七、模具主要零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

      1、設(shè)計(jì)工件部分零件,如凸模、凹模及結(jié)構(gòu)型式,或根據(jù)國(guó)標(biāo)選擇其結(jié)構(gòu)型式及固定型式。

      2、根據(jù)具體情況確定定位形式,如可調(diào)定位板,固定擋位板,后動(dòng)擋料銷,定距側(cè)刃等,并選擇或設(shè)計(jì)定位零件的結(jié)構(gòu)。

      3、決定卸料或推件型式,如采用剛性還是彈性卸料,則應(yīng)對(duì)彈簧或橡皮進(jìn)行選用與計(jì)算。

      4、根據(jù)國(guó)標(biāo)選用導(dǎo)向和安裝堅(jiān)固零件,如導(dǎo)柱、導(dǎo)套、模柄、上、下模座等結(jié)構(gòu)型式。

      八、選定沖壓設(shè)備

      對(duì)曲柄壓力機(jī)必須滿足以下要求:

      1、壓力機(jī)的公稱壓力必須大于沖壓的工藝力。

      2、壓力機(jī)閉合高度必須滿足模具閉合高度要求。

      3、對(duì)拉深工序所選用的壓力機(jī),其行程必須大于工序中工件高度的2~2.5倍,以便放入毛坯和取出工件。

      4、壓力機(jī)工作臺(tái)尺寸必須大于模具下模座的外形尺寸,并要留有固定模具的位臵。

      九、繪制模具總圖 模具總圖包括:

      1、主視圖:繪制模具工件位臵的剖面圖。

      2、俯視圖:一般情況下繪制下模部分全俯視圖,以可一半繪制下模部分俯視圖,另一半繪制上模部分俯視圖。

      3、側(cè)視圖、仰視圖及局部剖視圖等。

      4、工件圖:一般將工件圖繪在右上角。

      5、排樣圖。

      6、列出零件明細(xì)表,注明材質(zhì)和數(shù)量,凡標(biāo)準(zhǔn)件須注明規(guī)格。

      7、技術(shù)要求及說(shuō)明,技術(shù)要求包括沖壓力,所選設(shè)備型號(hào),模具閉合高度,模具間隙及其它要求。

      十、繪制各非標(biāo)準(zhǔn)零件圖。

      零件圖上應(yīng)注明全部尺寸、公差與配合、形位公差、表面粗糙度、所用材料、熱處理方法及其它要求。

      十一、根據(jù)上述設(shè)計(jì)步驟,整理設(shè)計(jì)數(shù)據(jù),編寫(xiě)設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)。

      湖南工學(xué)院機(jī)械工程系模具教研室

      指導(dǎo)教師:曾立平郭雪娥

      2009-12-8

      第三篇:“傳達(dá)室”設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)與指導(dǎo)書(shū)

      《建筑構(gòu)造實(shí)訓(xùn)》設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)

      一、設(shè)計(jì)題目:傳達(dá)室設(shè)計(jì)

      二、設(shè)計(jì)要求

      1.學(xué)習(xí)建筑設(shè)計(jì)的思維和工作步驟

      2.從人體尺度、使用要求出發(fā),分析單元空間的功能組成及具體形式

      3.分析單元空間的關(guān)系和功能聯(lián)系,學(xué)習(xí)空間的組合方法 4.掌握建筑設(shè)計(jì)方案的表現(xiàn)方法

      三、設(shè)計(jì)任務(wù)

      總建筑面積50m2左右(面積允許上下浮動(dòng)10%),其中包括: 1.值班室:15 m2 2.辦公管理:15 m2 3.休息室:12m2 4.衛(wèi)生間:8m2

      5.設(shè)計(jì)要合理。

      6.用HB鉛筆在白色A4紙上繪制。(不能用水筆或計(jì)算機(jī)繪制)

      四、設(shè)計(jì)目的

      訓(xùn)練學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)各種知識(shí)的能力,使學(xué)生在設(shè)計(jì)中體會(huì)圖紙之間的相互關(guān)系,從而提高學(xué)生的識(shí)圖本領(lǐng),達(dá)到教學(xué)大綱的要求。

      五、設(shè)計(jì)內(nèi)容

      1.首層平面圖,比例1:50; 2.頂層(即二層)平面圖,比例1:50; 3.屋頂平面圖,比例1:50;

      4.某立面圖(畫(huà)有大門(mén)的立面),比例1:50; 5.1—1剖面圖,比例1:50; 6.外墻詳圖,比例1:20。

      注:樓梯要在平面圖和剖面圖中繪制詳細(xì)。

      六、成績(jī)?cè)u(píng)定

      平時(shí)表現(xiàn)占總成績(jī)的20﹪,以上繪制的6張圖占80﹪。

      設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)

      一、首層平面圖的設(shè)計(jì)要點(diǎn)

      根據(jù)任務(wù)確定平面形狀及定位軸線間的距離、墻體的材料及墻厚、門(mén)窗的位置及數(shù)量、室內(nèi)外高差、室外臺(tái)階的形式和數(shù)量、散水的坡度及尺寸;標(biāo)注門(mén)窗代號(hào)、標(biāo)高、室外的三道尺寸及內(nèi)部尺寸;繪制指北針、剖面圖的剖切符號(hào)、采光井上的頂板等。圖中粗細(xì)實(shí)線要準(zhǔn)確、尺寸要符合模數(shù)。二、二層平面圖的設(shè)計(jì)要點(diǎn)

      根據(jù)任務(wù)確定平面形狀及定位軸線間的距離、墻體的材料及墻厚、門(mén)窗的位置及數(shù)量、雨罩的尺寸;標(biāo)注門(mén)窗代號(hào)、樓面標(biāo)高、室外的三道尺寸及內(nèi)部尺寸等。圖中粗細(xì)實(shí)線要準(zhǔn)確、尺寸要符合模數(shù)。

      四、屋頂平面圖的設(shè)計(jì)要點(diǎn)

      根據(jù)頂層平面確定屋頂?shù)男问健⑹孜捕ㄎ惠S線號(hào)、突出屋頂構(gòu)件的位置、排水方式、雨水管的位置、分水線位置及排水的坡度等;標(biāo)注尺寸、屋頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)標(biāo)高等。

      五、立面圖的設(shè)計(jì)要點(diǎn)

      根據(jù)各層平面確定立面圖的首尾定位軸線、門(mén)窗形式、外裝修做法;根據(jù)屋頂平面確定立面圖的檐口形式,如為有組織外排水,立面圖就要繪制出雨水管的位置等;標(biāo)注三道尺寸及標(biāo)高。

      六、剖面圖的設(shè)計(jì)要點(diǎn)

      根據(jù)在平面圖中的剖切位置和剖視方向,確定剖面圖的軸線及內(nèi)容、各層的層高和剖面形式,總高要與立面圖一致;剖面圖的檐口形式與立面圖的檐口形 式要一致;標(biāo)注三道尺寸及一道標(biāo)高等。

      七、樓梯的設(shè)計(jì)要點(diǎn)

      樓梯踏步數(shù)取決于層高和每個(gè)踏步的高度。踏步高150—175㎜、踏步寬250--300㎜。一個(gè)樓梯段的踏步數(shù)≤18步(為防疲勞)且≥3步(為保安全)。樓梯段的寬取決于人流的股數(shù),人體寬一般為550㎜,故一般的樓梯段寬≥1100㎜。休息平臺(tái)的寬≥樓梯段的寬。欄桿扶手的高一般≥900㎜,欄桿之間的凈距≤110㎜。樓梯段的凈高≥2200㎜,休息平臺(tái)的凈高≥2000㎜。注意平面圖中每層樓梯的畫(huà)法。樓梯平面圖的剖切位置選擇在本層地面與本層休息平臺(tái)之間。樓梯平面圖中的上下箭頭是以本層地面為起點(diǎn)標(biāo)注的。

      八、外墻詳圖的設(shè)計(jì)要點(diǎn)

      選擇一外墻從最復(fù)雜的位置剖切(一般為門(mén)窗洞口處)。內(nèi)容要與各層平面圖、剖面圖和立面圖一致。檐口形式與屋頂平面圖、立面圖的檐口形式要一致。標(biāo)注三道尺寸及一道標(biāo)高等。外墻詳圖應(yīng)繪制的內(nèi)容有:

      除了標(biāo)注出定位軸線號(hào)、墻厚與定位軸線的關(guān)系、三道高度上的尺寸、標(biāo)高和圖例外,還應(yīng)繪制出以下內(nèi)容:

      (1)室內(nèi)外地坪處的結(jié)點(diǎn):室內(nèi)外地面做法、踢腳、墻裙、勒腳、室內(nèi)外窗臺(tái)、室內(nèi)外裝修、散水、室內(nèi)外臺(tái)階、坡道、防潮層等。

      (2)樓層處的結(jié)點(diǎn):樓面做法、踢腳、墻裙、室內(nèi)外窗臺(tái)、室內(nèi)外裝修、過(guò)梁、圈梁、窗簾盒(桿)、頂棚做法等。

      (3)屋頂處的結(jié)點(diǎn):屋面做法、室內(nèi)外裝修、過(guò)梁、圈梁、窗簾盒(桿)、頂棚做法、女兒墻、挑檐板等。

      第四篇:屋頂構(gòu)造設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)及指導(dǎo)書(shū)

      屋頂構(gòu)造設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)

      一、題目 屋頂構(gòu)造設(shè)計(jì)

      二、設(shè)計(jì)條件

      (1)圖1-5為某小學(xué)教學(xué)樓平面圖和剖面圖。該教學(xué)樓為四層,教學(xué)區(qū)層高為3.60 m,辦公區(qū)層高為3.30m,教學(xué)區(qū)與辦公區(qū)的交界處做錯(cuò)層處理。

      (2)結(jié)構(gòu)類型:磚混結(jié)構(gòu)。

      (3)屋頂類型:平屋頂。

      (4)屋頂排水方式:有組織排水,檐口形式由學(xué)生自定。

      (5)屋面防水方案:卷材防水或剛性防水。

      (6)屋頂有保溫或隔熱要求。

      三、設(shè)計(jì)內(nèi)容

      1.屋頂平面圖

      比例1:200。

      (1)畫(huà)出各坡面交線、檐溝或女兒墻和天溝,剛性防水屋面還應(yīng)畫(huà)出縱橫分格縫。

      (2)標(biāo)注屋面和檐溝或天溝內(nèi)的排水方向和坡度值,(4)外部標(biāo)注兩道尺寸(即軸線尺寸和雨水口到鄰近軸線的距離或雨水口的間距)2.屋頂節(jié)點(diǎn)詳圖 比例1:10或1:20。

      (2)泛水構(gòu)造:畫(huà)出高低屋面之間的立墻與低屋面交接處的泛水構(gòu)造,表示清楚泛水構(gòu)造

      / 6

      和屋頂各層構(gòu)造,注明泛水構(gòu)造做法,標(biāo)注有關(guān)尺寸,標(biāo)注詳圖符號(hào)和比例。

      (4)剛性防水屋面分格縫構(gòu)造:表示清楚各部分的構(gòu)造關(guān)系,注明細(xì)部做法,標(biāo)注細(xì)部尺寸、標(biāo)高、詳圖符號(hào)和比例:

      圖2-134檐溝外排水檐口構(gòu)造

      / 6

      圖2-135 女兒墻外排水檐口、雨水口構(gòu)造 / 6

      圖2-136 檐溝女兒墻外排水檐口構(gòu)造 / 6

      圖2-137 雨水口構(gòu)造 / 6

      圖2-138 泛水構(gòu)造

      圖2-139 屋面上人孔構(gòu)造 / 6

      第五篇:工商企業(yè)管理專業(yè)??飘厴I(yè)實(shí)習(xí)指導(dǎo)書(shū)

      工商企業(yè)管理專業(yè)??飘厴I(yè)實(shí)習(xí)指導(dǎo)書(shū)

      一、實(shí)習(xí)性質(zhì)與目的畢業(yè)實(shí)習(xí)是實(shí)踐性的教學(xué)環(huán)節(jié),是培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)理論知識(shí)解決實(shí)際問(wèn)題能力的綜合訓(xùn)練。

      通過(guò)畢業(yè)實(shí)習(xí),培養(yǎng)學(xué)生理論和實(shí)踐相結(jié)合的能力,培養(yǎng)實(shí)事求是的工作作風(fēng),踏踏實(shí)實(shí)的工作態(tài)度,樹(shù)立良好的職業(yè)道德和組織紀(jì)律觀念。

      通過(guò)畢業(yè)實(shí)習(xí),培養(yǎng)學(xué)生觀察問(wèn)題、分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力,為今后較順利地走上工作崗位打下一定的基礎(chǔ)。

      通過(guò)實(shí)習(xí),使學(xué)生能熟悉企業(yè)管理的各個(gè)環(huán)節(jié),了解企業(yè)運(yùn)作過(guò)程,熟悉現(xiàn)代企業(yè)管理制度和基層管理操作技能,使學(xué)生對(duì)企業(yè)管理工作實(shí)踐有一個(gè)較全面的感性認(rèn)識(shí)。

      二、實(shí)習(xí)內(nèi)容

      (一)企業(yè)生產(chǎn)管理。

      了解企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略,生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)計(jì),參與企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程組織、生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)施選址與布置,流水生產(chǎn)組織,生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃,制造資源計(jì)劃。能夠根據(jù)工作現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際需要設(shè)計(jì)出滿足要求的生產(chǎn)管理系統(tǒng),提高系統(tǒng)設(shè)計(jì)能力。

      (二)企業(yè)財(cái)務(wù)管理。了解企業(yè)財(cái)務(wù)管理各環(huán)節(jié)的運(yùn)作方式,掌握會(huì)計(jì)核算方法,熟悉填制原始憑證、編制記賬憑證、登記日記賬、明細(xì)賬及總賬等的會(huì)計(jì)核算基礎(chǔ)工作,能夠編制資產(chǎn)負(fù)債表、利潤(rùn)表并進(jìn)行常規(guī)報(bào)表分析。了解企業(yè)融資渠道,銀行、證券公司等金融機(jī)構(gòu)動(dòng)作方式。

      (三)企業(yè)物流管理。進(jìn)一步理解物流的內(nèi)涵、功能以及物流管理的內(nèi)容與技術(shù)方法;了解物流的運(yùn)輸、保管、包裝、裝卸搬運(yùn)、配送、流通加工和信息處理等環(huán)節(jié)的運(yùn)作方式,了解各環(huán)節(jié)如何進(jìn)行計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制和監(jiān)督,掌握某些環(huán)節(jié)的基層管理技能。

      (四)人力資源管理

      參與企業(yè)職務(wù)分析與崗位設(shè)計(jì)、人力資源計(jì)劃的編制、員工的招聘與甄選、員工的使用與管理、績(jī)效考評(píng)、薪酬設(shè)計(jì)與管理、員工培訓(xùn)與開(kāi)發(fā),掌握職務(wù)分析,人力資源計(jì)劃,員工的招聘、培訓(xùn)、使用、考評(píng)等基本方法。

      (五)市場(chǎng)營(yíng)銷管理

      將所學(xué)營(yíng)銷理論與實(shí)踐相結(jié)合,能夠運(yùn)用市場(chǎng)戰(zhàn)略、營(yíng)銷戰(zhàn)術(shù)等理論和基本方法進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)研、產(chǎn)品推銷、合同訂立、客戶關(guān)系管理、營(yíng)銷策劃。

      三、實(shí)習(xí)單位與方式

      (一)實(shí)習(xí)單位及崗位

      1、企業(yè)物流管理采購(gòu)、運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)、配送、信息處理等崗位

      2、企業(yè)生產(chǎn)管理統(tǒng)計(jì)、生產(chǎn)動(dòng)作過(guò)程組織、品質(zhì)管理、信息處理等崗位

      3、企業(yè)人力資源管理崗位設(shè)計(jì)、員工招聘、報(bào)酬設(shè)計(jì)及計(jì)算、員工培訓(xùn)、員工考評(píng)等

      崗位

      4、企業(yè)市場(chǎng)營(yíng)銷市場(chǎng)調(diào)研、產(chǎn)品推銷、合同訂立、營(yíng)銷策劃等崗位

      5、企業(yè)會(huì)計(jì)核算的現(xiàn)金管理、明細(xì)賬登記、總賬登記、(二)實(shí)習(xí)方式

      1、聽(tīng)取企業(yè)實(shí)習(xí)指導(dǎo)老師的介紹

      2、在實(shí)習(xí)單位實(shí)習(xí)崗位跟班實(shí)習(xí)或頂崗實(shí)習(xí)

      3、查閱有關(guān)資料

      4、撰寫(xiě)實(shí)習(xí)報(bào)告及畢業(yè)論文

      三、實(shí)習(xí)時(shí)間

      實(shí)習(xí)時(shí)間17周。

      四、實(shí)習(xí)注意事項(xiàng)

      1、服從領(lǐng)導(dǎo)和指揮,服從實(shí)習(xí)工作的分配,遵守紀(jì)律;遵守實(shí)習(xí)單位的各項(xiàng)規(guī)章制度,按時(shí)上下班,保守國(guó)家及企業(yè)機(jī)密;注意安全。

      2、謙虛謹(jǐn)慎,虛心向?qū)嵙?xí)單位的同志學(xué)習(xí),努力完成實(shí)習(xí)單位交給的工作任務(wù);注意搞好各方面的團(tuán)結(jié),講文明禮貌。

      3、認(rèn)真思考問(wèn)題,客觀分析問(wèn)題,發(fā)揮主觀能動(dòng)性,努力克服遇到的困難。

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