第一篇：工業(yè)鍋爐的類型和節(jié)能改造的方法

工業(yè)鍋爐的類型和節(jié)能改造的方法

a,按用途分類 電站鍋爐：用于發(fā)電，大多為大容量、高參數(shù)鍋爐，火室 燃燒，效率高，出口工質(zhì)為過熱蒸汽。工業(yè)鍋爐：用于工業(yè)生產(chǎn)和采暖，大多數(shù)為低壓、低溫、小容量鍋爐，火床燃燒居多，熱效率較低，出口 工質(zhì) 為蒸汽的稱為蒸汽工業(yè)鍋爐，出口工質(zhì)為熱 水的稱為熱水鍋爐。船用鍋爐機車鍋爐 注汽鍋爐：用于油田對稠油的注汽熱采，出口工質(zhì)一般為 高壓濕蒸汽。

b,按結(jié)構(gòu)分類 火管鍋爐：煙氣在火管內(nèi)流過，一般為小容量、低參數(shù)鍋 爐，熱效率低，但結(jié)構(gòu)簡單，水質(zhì)要求低，運 行維修方便。水管鍋爐：汽水在管內(nèi)流過，可以制成小容量，低參數(shù)鍋 爐，也可以制成大容量、高參數(shù)鍋爐。電站鍋 爐一般均為水管鍋爐，熱效率高，但對水質(zhì)和 運行水平的要求也較高。c，按循環(huán)方式分類 自然循環(huán)鍋筒鍋爐多次強制循環(huán)鍋筒鍋爐 低倍率循環(huán)鍋爐 直流鍋爐復(fù)合循環(huán)鍋爐

d，按鍋爐出口工質(zhì)壓力分類 低壓鍋爐：一般壓力小于1.275MPa 中壓鍋爐：一般壓力為3.825MPa 高壓鍋爐：一般壓力為9.8MPa 超高壓鍋爐：一般壓力為13.73MPa 亞臨界壓力鍋爐：一般壓力為16.67MPa 超臨界壓力鍋爐：一般壓力為22.13MPa e,按燃燒方式分類 火床燃燒鍋爐：主要用于工業(yè)鍋爐，包括固定爐排爐、往 復(fù)爐排爐等。火室燃燒鍋爐：主要用于電站鍋爐，燃用液體燃料、氣體 燃料和煤粉的鍋爐均為火室燃燒鍋爐。沸騰爐：送入爐排空氣流速較高，使大顆粒燃煤在爐排上 面的沸騰床中翻騰燃燒，小顆粒燃煤隨空氣上升 并燃燒。f,按所用燃料或能源分類 固體燃料鍋爐：燃用煤等固體燃料;液體燃料鍋爐：燃用重油等液體燃料;氣體燃料鍋爐：燃用天然氣等氣體燃料;余熱鍋爐：利用冶金、石油化工等工業(yè)的余熱作熱源;原子能鍋爐：利用核反應(yīng)堆所釋放熱能作為熱源的蒸汽發(fā) 生器;廢熱鍋爐：利用垃圾、樹皮、廢液等廢料作為燃料的鍋 爐;其它能源鍋爐：利用地?zé)?、太陽能等能源的蒸汽發(fā)生器或 熱水器。

g,按排渣方式分類 固態(tài)排渣鍋爐液態(tài)排渣鍋爐h,按爐膛煙氣壓力 負(fù)壓鍋爐：爐膛壓力保持負(fù)壓，有送、引風(fēng)機，是燃煤鍋 爐主要型式;微正壓鍋爐：爐膛表壓2—5KPa，不需引風(fēng)機，易于低氧 燃燒;i,按鍋筒布置分類 鍋爐鍋筒數(shù)一般為一個或兩個，鍋筒可縱置或橫置布置，現(xiàn)代鍋筒型電站鍋爐都采用單鍋筒型式，工業(yè)鍋爐采用 鍋筒或雙鍋筒型式。

j,按爐型分類 鍋爐爐型很多，有倒U型、塔型、箱型、T型、U型、N 型、L型、D型、A型等。D型、A型用于工業(yè)鍋爐，其它爐 型一般用于電站鍋爐。k,按鍋爐房型式分類 鍋爐可作露天、半露天、室內(nèi)、地下或洞內(nèi)布置，工業(yè) 鍋爐一般采用室內(nèi)布置，電站鍋爐主要采用室內(nèi)半露天 或露天布置。

l,按鍋爐出廠型式分類 可分為快裝鍋爐、組裝鍋爐和散裝鍋爐;小型鍋爐可采 用快裝型式，電站鍋爐一般為組裝或散裝。(2)鍋爐改造一般有節(jié)電、節(jié)煤、減少熱損失，來提高熱效率等，實現(xiàn)節(jié)能的目的比如：降低排煙溫度，提高風(fēng)溫和給水溫度等。(3)上海中興科揚是最近第一家獲得復(fù)合相變換熱器的鍋爐節(jié)能科研項目，可使鍋爐熱效率，提高1.蒸汽鍋爐，4-10噸。能省百分之十以上的.謝謝

選用鍋爐要注意以下三個方面：(一)煤種的適用 鍋爐的機組設(shè)計是以某一代表性煤種的成分為設(shè)計依據(jù)的，選用鍋爐一定要注意適應(yīng)本地區(qū)的煤種。另外還要選用新型、熱效率高、自動化程度高的鍋爐。(二)參數(shù)選擇 鍋爐一般在額定負(fù)荷的80%-90%時效率最高，隨著負(fù)荷的下降，效率也要下降。一般選用鍋爐的容量比實際用汽量大10%就行了，如選擇的參數(shù)不正好是系列標(biāo)準(zhǔn)，則選用較高一檔參數(shù)的鍋爐。鍋爐輔機的選擇也要參照上述原則，避免“大馬拉小車”。(三)數(shù)量的選擇 原則是要考慮鍋爐正常檢修停爐，又要注意鍋爐房里的鍋爐臺數(shù)不多于3-4臺。鍋爐要裝省煤器 為了減少排煙熱損失，提高鍋爐熱效率，在鍋爐尾部煙道設(shè)置省煤器受熱面，利用煙氣的熱量加熱鍋爐給水，達(dá)到節(jié)能目的，加裝省煤器后，提高給水溫度，使?fàn)t水與給水溫差減小，減少了鍋爐給水產(chǎn)生的熱效力。

國家規(guī)定：凡<4噸/時鍋爐排煙溫度不大于250℃;≥4噸/時鍋爐排煙溫度不大于200℃;≥10噸/時鍋爐排煙溫度不大于160℃，否則應(yīng)安裝省煤器。鍋爐工操作與省煤 鍋爐工應(yīng)按如下方法操作，才能省煤：(一)送入的煤塊盡量均勻，大塊要打碎;(二)煤中適量加水，減少煤屑的飛揚;(三)投煤快，撥火快，清爐塊，以縮短爐門開啟時間、減少漏鳳，保持爐膛溫度;(四)煤層不要太厚，煤層要平，以利通風(fēng);(五)根據(jù)負(fù)荷的變化，及時調(diào)整燃燒，做到均勻供汽。

9.蒸汽按品位分級利用 蒸汽有一個特性，就是可以連續(xù)分級利用，用的次數(shù)愈多，能量的利用就愈充分，如果把品位高的蒸汽，現(xiàn)用來背壓發(fā)電，再去帶動工業(yè)汽輪機作功，然后在加熱產(chǎn)品或物料，最后用于蒸煮或供暖、供熱水等。這樣才是做到了蒸汽合理分級利用。

熱力管網(wǎng)、熱設(shè)備的保溫(一)保溫的范圍(1)外表面溫度大于50℃的各種設(shè)備管道及其附件。(2)工業(yè)生產(chǎn)中需要防止或減少設(shè)備、管道及其附件內(nèi)介質(zhì)凝固、凍結(jié)的部位;(3)工業(yè)生產(chǎn)中不宜保溫的設(shè)備、管道及其附件，其外表溫度超過60℃，而又需經(jīng)常操作維修，能引起燙傷的部位;(二)保溫材料性能要求(1)導(dǎo)熱系數(shù)：在≤650℃時，導(dǎo)熱系數(shù)值不得大于0.12千卡/米時kWh，并有明確的隨溫度變化的導(dǎo)熱系數(shù)方程式或圖表;(2)抗壓強度：成型制品的抗壓強度≥3公斤/厘米2;(3)必須注明最高使用溫度;(4)容重小、應(yīng)標(biāo)明數(shù)值;(5)耐火性、吸水率、耐腐蝕性等，必須注明其數(shù)值。(三)保溫工程設(shè)計的原則(1)保溫后的設(shè)備管道及其附件的散熱損失應(yīng)小于國家規(guī)定的“允許最大散熱值”;(2)在保溫材料的物理、化學(xué)性能滿足工藝要求的前提下，應(yīng)優(yōu)先選用導(dǎo)熱系數(shù)低、密度小、價格低廉的保溫材料;(3)保溫材料和保溫厚度的選擇，應(yīng)使由于保溫所花的材料、安裝、維修的成本和保溫后的散熱損失在整個壽命期內(nèi)達(dá)到最低的費用。(四)保溫工程質(zhì)量檢查和驗收(1)保溫材料的容重、使用溫度、導(dǎo)熱系數(shù)及品種規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定;(2)保溫結(jié)構(gòu)不得有裂紋和凹陷的地方，表面不平度在3米以內(nèi)不超過10毫米;(3)保溫結(jié)構(gòu)厚度偏差不得超過設(shè)計厚度的+10~-5%;(4)保護(hù)層搭縫應(yīng)避開雨水沖刷方向，不應(yīng)折皺和開裂。工廠配備蒸汽管道的應(yīng)注意的事項(1)管徑與蒸汽用量是否相適應(yīng)，要根據(jù)使用目的來決定。對于熱損失而言，一般蒸汽配管管徑小時熱損失小，較經(jīng)濟(jì)。但如果主管道用小管，管內(nèi)蒸汽流速太高，會引起管道共振，所以蒸汽流速一般控制在50米/秒左右。隨著所用蒸汽種類的不同，即用過熱蒸汽還是飽和蒸汽，管內(nèi)蒸汽的流速范圍也不同。飽和蒸汽的流速范圍較窄，以20~30米/秒為宜。因此，管徑由管內(nèi)蒸汽的流速范圍決定。(2)到蒸汽使用地點的管路走向，如果能取最短距離時，就采用那一走向。若距離長時，必須考慮壓力降，同時必須考慮蒸汽引起的管道熱膨脹和使用膨脹節(jié)的注意事項，選擇適當(dāng)?shù)膹澒芘蛎浌?jié)和處理管內(nèi)冷凝水的排出等等。(3)為了保持管內(nèi)蒸汽壓力的穩(wěn)定，減壓閥是否正常工作，安全閥能否準(zhǔn)確啟動，都要定期進(jìn)行維護(hù)管理。另外，在長期使用中，管道接頭及閥門等地方會產(chǎn)生蒸汽泄漏，因此要考慮及時和定期檢修，努力改善泄漏狀況。為了自動排出混入蒸汽管道內(nèi)的空氣或冷凝水，要在適當(dāng)?shù)牡攸c安裝疏水器，并檢查其工作情況，以提高蒸汽的使用效率。特別是蒸汽中混入的空氣，會使蒸汽分壓力下降，降低蒸汽溫度，因此必須采用疏水器，以便排出空氣并回收冷凝水。

1、從操作上：用DCS自動控制優(yōu)化燃燒，減少人為操作的浪費。

2、小鍋爐上富氧裝置，使用供風(fēng)的含氧提高增加煤的燃燼程度。裝置的費用比較高。

3、上節(jié)能輔機降低排煙熱損失，但是排煙溫度低了也有酸露點的不利因素。

4、控制好煤的粒度，上粉碎或篩分裝置，粒度分布好了有利于燃燒工況優(yōu)化。

5、鍋爐的保溫做好，降低散熱損失。

6、蒸汽冷凝水用于鍋爐。

7、提高鍋爐給水的質(zhì)量減少鍋爐排污量，降低排污熱損失。想節(jié)能得綜合考慮，想把節(jié)能量提的太高有難度，鍋爐的熱效率跟鍋爐的結(jié)構(gòu)形式有主要的關(guān)系。有一些是設(shè)計問題，你再想法改也是有限度。

第二篇：2014工業(yè)鍋爐設(shè)備改造

工業(yè)鍋爐設(shè)備改造計劃

一、軟化水管路改造，軟化水箱加浮球。

二、補水系統(tǒng)加裝穩(wěn)壓、泄壓系統(tǒng)。

三、鍋爐進(jìn)出水管，集水器，分水器做保溫。

四、增加加藥系統(tǒng)，保證PH值（10--12）國標(biāo)。

五、1#、2#鍋爐加裝煤閘板。

六、安裝爐內(nèi)清灰設(shè)施。

七、爐排大修（前、后軸，軌道，風(fēng)室擋板，電機）。

八、脫硫室兩臺水泵（18.5KW）不能用，需更換。藥池攪拌器功率太小（現(xiàn)有2.2KW功率攪拌器，建議更換4KW功率攪拌器。

九、脫硫塔漏水嚴(yán)重，做防水處理。

十、脫硫塔回水溝蓋板修理及補齊。

十一、引風(fēng)機房屋頂做防水。

第三篇：論文-工業(yè)鍋爐節(jié)能技術(shù)

工業(yè)鍋爐節(jié)能技術(shù)

摘要 節(jié)能是應(yīng)用技術(shù)上現(xiàn)實可行、經(jīng)濟(jì)上合理、環(huán)保與社會上可以接受的方法，來有效地利用能源。工業(yè)鍋爐作為高能耗設(shè)備，其節(jié)能技術(shù)研究具有重要意義。本文根據(jù)我國工業(yè)鍋爐能耗現(xiàn)狀，以典型的燃煤用工業(yè)鍋爐為例介紹了工業(yè)鍋爐的節(jié)能技術(shù)。關(guān)鍵詞 工業(yè)鍋爐 節(jié)能技術(shù) 燃煤

1引言

能源是人類賴以生存的物質(zhì)基礎(chǔ)，在人類社會中起著不可替代的重要作用。隨著國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，能源生產(chǎn)已經(jīng)不能滿足要求，能源問題成為制約國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要因素，為適日益激烈的市場競爭，各企業(yè)應(yīng)該把能源節(jié)約放在首位，以提高能源利用率，降低能耗。在我國，工業(yè)鍋爐是重要的能量轉(zhuǎn)換和利用設(shè)備，能耗約占全國總能耗的三分之一【2】。因此研究工業(yè)鍋爐節(jié)能技術(shù)，對降低能耗解決能源問題具有重要意義。同時我國是以煤炭為主的能源消費大國，工業(yè)鍋爐以燃煤為主，油、汽等其它燃料為輔，鍋爐用煤量在全國耗煤總量中占很大比例。本文以燃煤用工業(yè)鍋爐為例介紹工業(yè)鍋爐的節(jié)能技術(shù)。

2工業(yè)鍋爐概述

工業(yè)鍋爐是一種產(chǎn)生蒸汽或熱水的熱發(fā)生和交換裝置，鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供所需熱能，也可通過蒸汽動力裝置轉(zhuǎn)換為機械能，或再通過發(fā)電機將機械能轉(zhuǎn)換為電能。

鍋爐主要由鍋和爐兩部分組成。爐是燃料（煤炭）燃燒的場所，其作用是將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能；鍋是介質(zhì)（水）加熱的場所，其作用是利用燃料燃燒產(chǎn)生的熱能加熱介質(zhì)。我國燃煤工業(yè)鍋爐能耗現(xiàn)狀及原因

目前我國燃煤工業(yè)鍋爐約有48萬臺，但平均運行效率約為60%-65%，比國外先進(jìn)水平低15-20個百分點【6】。效率低，能耗大是我國燃煤工業(yè)鍋爐普遍存在的問題，其原因主要有一下幾點。

（1）單臺鍋爐容量太小，長期低負(fù)荷運行，能量利用率低。許多企業(yè)僅考慮到企業(yè)長期發(fā)展問題而避免鍋爐在高負(fù)荷下運行，但這種“大馬拉小車”的現(xiàn)象不能使鍋爐與其他輔助設(shè)備在最佳工況下運行，結(jié)果是使能量不能得到綜合利用，能效降低。

（2）我國燃煤工業(yè)鍋爐設(shè)計重鍋爐本體而輕燃燒設(shè)備，重鍋爐主機而輕配套輔機和附件。

這種“重主輕輔”的現(xiàn)象使得鍋爐配套設(shè)施質(zhì)量低，對負(fù)荷的適應(yīng)能力差，經(jīng)常不能在高效率區(qū)域運行，直接造成較大的能源浪費。

（3）燃煤品種與煤質(zhì)多變。我國的鍋爐燃煤供應(yīng)以原煤為主，且供應(yīng)緊張，因此使用煤在顆粒度，煤質(zhì)上很難與設(shè)計用煤匹配，這就要求鍋爐有較高的適應(yīng)性。但我國燃煤工業(yè)鍋爐主要是層燃燃燒【5】，其燃燒特點使其很難適應(yīng)這種燃煤供應(yīng)狀況。當(dāng)不能根據(jù)煤種變化相應(yīng)調(diào)整燃燒工況時就會導(dǎo)致煤燃燒不完全，鍋爐出力不足，熱效率下降。

（4）缺乏熟練的操作人員，節(jié)能監(jiān)督管理工作薄弱。鍋爐操作人員一般只注重鍋爐的安全運行而忽視鍋爐的節(jié)能，且技術(shù)水平普遍不高，不能很好的維護(hù)保養(yǎng)鍋爐及根據(jù)煤種變化調(diào)整鍋爐燃燒工況。此外，由于缺乏相應(yīng)的節(jié)能法律法規(guī)，使得工業(yè)鍋爐節(jié)能監(jiān)督管理工作不能得到較好的實施，鍋爐節(jié)能潛力未能充分發(fā)揮。

4工業(yè)鍋爐節(jié)能技術(shù)簡介

鍋爐節(jié)能的途徑有很多，但總體上可從兩方面人手，其一是熱能轉(zhuǎn)換過程；其二是熱能利用過程【7-2】。必須對整個鍋爐系統(tǒng)進(jìn)行綜合分析，在不降低供熱品質(zhì)，提高環(huán)保性能的原則上從對系統(tǒng)進(jìn)行改造才能實現(xiàn)真正的節(jié)能。4.1熱能轉(zhuǎn)換過程節(jié)能

鍋爐的熱能轉(zhuǎn)換過程是指燃燒系統(tǒng)中燃料將化學(xué)能轉(zhuǎn)換為熱能的過程，因此熱能轉(zhuǎn)換過程的節(jié)能實際上是對鍋爐燃燒系統(tǒng)的節(jié)能改造。4.1.1對燃煤進(jìn)行分析處理

在層燃鍋爐中，燃煤水分過大會使著火點延后，揮發(fā)分過高容易著火燃燒，過低則難以著火，此外煤粒度過大也易造成燃燒不完全。因此煤在進(jìn)入鍋爐前應(yīng)進(jìn)行洗選和煤質(zhì)分析，包括水分，揮發(fā)分和粒度的分析，以確定最佳燃燒工況，使燃料能充分燃燒，提高燃燒效率。4.1.2采用均勻分層給煤技術(shù)

分層給煤技術(shù)利用重力篩選，使?fàn)t排上煤層顆粒按下大上小的順序分層排列。煤層空隙大，通風(fēng)良好，能夠改善鍋爐的燃燒工況，對提高灰渣損熱失和提高鍋爐的熱效率有很大的幫助；均勻給煤技術(shù)使?fàn)t排橫斷面上煤粒均勻一致，解決了煤粒沿徑向不均勻所造成的燃燒不均勻，甚至只有半邊爐排著火的問題。4.1.3合理組織爐膛空間氣流

爐膛空間氣流的合理組織，由前后拱、二次風(fēng)來完成。

前后拱是將爐膛前部（后部）的過?？諝饧案邷?zé)煔馔葡蚝蟛浚ㄇ安浚谟汕昂蠊靶纬傻摹昂砜凇碧幣c爐膛前部的過?？諝夂蛽]發(fā)分混合【4】。其作用包括使可燃?xì)怏w充分燃燒，加快新燃料的著火，減少燃料層對受熱面的直接輻射，保持燃盡階段所需要的溫度，減少飛灰量和不完全燃燒的損失。

二次風(fēng)一般占送風(fēng)量的5％～12％，要求風(fēng)速達(dá)40m/s．70m/s，以保證有足夠的穿透煙

氣的能力和穿透深度【7】。工業(yè)鍋爐（尤其是大容量鍋爐）在使用二次風(fēng)后熱效率明顯提高。二次風(fēng)的介質(zhì)可以是熱空氣、煙氣、蒸汽等。其作用包括（1）加強爐內(nèi)氣流的攪拌與混合，增加可燃物在爐膛內(nèi)的停留時間，使化學(xué)不完全燃燒損失降低。（2）可以同時利用兩股二次風(fēng)對吹使?fàn)t內(nèi)形成氣流漩渦，氣流的旋渦分離作用可以使煤粉和灰粒被甩回爐內(nèi)，從而減少飛灰量，使機械不完燃燒全損失降低。4.1.4保證空氣供應(yīng)充足和合理

空氣是燃料燃燒的必要條件，合理配風(fēng)對提高燃料燃燒效率，降低能耗有很大幫助。合理配風(fēng)應(yīng)包括（1）沿爐排長度方向應(yīng)合理配風(fēng)，因為沿爐排長度方向燃燒狀況不同。如中段燃燒最旺盛需空氣量最大，在爐排頭尾兩段以揮發(fā)分和殘?zhí)康娜紵秊橹?，故只需少量空氣。?）沿爐排寬度方向應(yīng)均勻配風(fēng)，以使燃燒均勻，防止出現(xiàn)火口等不正常燃燒現(xiàn)象。4.2 熱能利用過程節(jié)能

熱能利用過程是指將燃燒放出的熱量有效地傳遞給工質(zhì)（水），產(chǎn)生要求參數(shù)的蒸汽或熱水的過程，實現(xiàn)能量的綜合有效利用，降低能量傳遞過程的損失時該過程節(jié)能的關(guān)鍵。4.2.1 保證鍋爐給水品質(zhì)

鍋爐給水如果含鹽量過高，會使鍋爐受熱面上結(jié)構(gòu)，惡化傳熱狀況（水垢的導(dǎo)熱系數(shù)僅是鋼的1/100~1/200)，使排煙溫度升高，降低能效。此外水垢還會引起受熱面金屬過熱，降低材料機械強度，使管壁鼓包或脹管【3】。因此要采用有效的水處理技術(shù)使鍋爐給水達(dá)到所需標(biāo)準(zhǔn)，并且要及時清除水垢，以減少能源浪費、改善鍋爐的運行安全性和提高鍋爐的運行效率。

4.2.2 采用保溫材料

由于鍋殼、煙道、省煤器、管道等部件溫度高于環(huán)境溫度，因此會向外散熱產(chǎn)生熱損失。因此可以采用在這些部件外包保溫材料，不僅可以減少散熱，而且可以反之鍋爐爐膛和煙道漏風(fēng)，減少熱損失。保溫材料應(yīng)滿足導(dǎo)熱系數(shù)小，熱穩(wěn)定性高，對管壁無腐蝕等特點。常用的保溫材料有膨脹珍珠巖，硅酸鋁板，硅酸鹽抹面，石棉和礦渣棉等【2】。4.2.3 蒸汽冷凝水的回收利用作為鍋爐給水

鍋爐產(chǎn)生的蒸汽屬于高品質(zhì)熱源，經(jīng)利用后得到的蒸汽冷凝水也屬于熱能資源，應(yīng)該充分利用而不應(yīng)該外排。通常將回收后的蒸汽冷凝水作為鍋爐給水，其優(yōu)點包括（1）能提高給水溫度，降低煤耗。（2）蒸汽冷凝水含鹽量低，能減少軟水用量與鍋爐排污量。

高溫蒸汽冷凝水通常要經(jīng)冷卻才回到給水系統(tǒng)被加以利用，但這樣不僅增加能耗而且不能充分利用蒸汽冷凝水的熱量。為此國外開發(fā)了直接將飽和溫度的冷凝水送回給水系統(tǒng)予以利用的技術(shù)，減少了冷凝水降溫造成的能量損失【5】。4.2.4高溫?zé)煔獾幕厥绽?/p>

許多中小型工業(yè)鍋爐的排煙溫度均在300℃左右，有的高達(dá)400℃，直接排放不僅會造成污染而且會損失大量熱量，因此宜增設(shè)鍋爐尾部受熱面以降低排煙溫度【4】。如小型鍋爐

可增加省煤器來加熱鍋爐給水以降低煤耗，中型鍋爐可增加空氣預(yù)熱器來加熱入爐膛空氣使燃料能充分燃燒。

結(jié)論

綜上所述，燃煤工業(yè)鍋爐的節(jié)能工作包括對熱能轉(zhuǎn)換過程和熱能利用過程進(jìn)行能量優(yōu)化，如改進(jìn)燃燒狀況，提高給水品質(zhì)，回收利用蒸汽冷凝水和熱煙道氣等措施。

鍋爐的節(jié)能工作首先要充分分析可利用熱能的品味，重點回收高品味熱能，其次要通過改進(jìn)工藝來降低能耗，盡可能的利用副產(chǎn)品，以實現(xiàn)能源的梯級利用和循環(huán)再生。各企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身情況有針對性的加強工業(yè)鍋爐節(jié)能技術(shù)改造，達(dá)到用最少的能耗來獲得最大效益的目標(biāo)。

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屆沈陽科學(xué)學(xué)術(shù)年會論文集.沈陽：沈陽市科協(xié),2005:166-169.[7] 趙振元.工業(yè)鍋爐用戶須知 安全節(jié)能與環(huán)保技術(shù) 北京：中國建筑工業(yè)出版社1997.

第四篇：千億工業(yè)鍋爐改造計劃

深度研究：市場即將啟動數(shù)千億燃煤工業(yè)鍋爐改造

核心觀點：

燃煤工業(yè)鍋爐節(jié)能環(huán)保方案出臺

牛牛網(wǎng)報道：發(fā)改委、能源局、環(huán)保部等七部委發(fā)布《燃煤鍋爐節(jié)能環(huán)保綜合提升工程實施方案》。該《方案》指出工業(yè)鍋爐容量小、技術(shù)落后、污染高、效率低，已經(jīng)成為大氣污染的重要源頭，規(guī)劃到 2018 年推廣高效鍋爐 50 萬噸；淘汰落后燃煤鍋爐 40 萬噸，完成節(jié)能改造 40 萬噸，提高燃煤工業(yè)鍋爐運營效率 6 個百分點，節(jié)能 4000 萬噸標(biāo)煤。

煤電之后，燃煤工業(yè)鍋爐成為大氣治理的主戰(zhàn)場

我國鍋爐以燃煤占比超過80%，截止2012年底，在用工業(yè)鍋爐達(dá)到46.7萬臺，總量 178 萬蒸噸，年消耗原煤約 7 億噸，占全國耗煤量的 18%左右；平均容量小、設(shè)備落后、運行效率低、污染物排放強度大的現(xiàn)狀下，我們預(yù)計燃煤工業(yè)鍋爐污染物排放將超過電力行業(yè)，已經(jīng)成為大氣污染的首要元兇，也是霧霾治理的最重要戰(zhàn)場。

4500 億改造市場啟動，燃煤清潔化、替代化為主線

根據(jù)《方案》的目標(biāo)，即到 2018 年推廣高效鍋爐 50 萬蒸噸、淘汰落后燃煤鍋爐 40 萬蒸噸，完成節(jié)能改造 40 萬蒸噸；我們測算燃煤工業(yè)鍋爐改造市場高達(dá) 4500 億元，對應(yīng)運營市場超過 3750 億元。燃煤清潔化、替代化，即如何更清潔的使用煤炭、如何更少的消耗煤炭是實現(xiàn)該領(lǐng)域節(jié)能減排的主要方式。我國以煤炭為主的能源結(jié)構(gòu)決定了煤炭的清潔高效利用將成為該領(lǐng)域的優(yōu)選技術(shù)路線，建議關(guān)注清潔煤技術(shù)、鍋爐優(yōu)化燃燒、后端脫硫除塵等領(lǐng)域。替代化路線中，主要包括生物質(zhì)、天然氣、電能等替代化方案。關(guān)注清潔煤技術(shù)龍頭、生物質(zhì)龍頭和燃?xì)夥咒N商等

環(huán)保倒逼下，燃煤工業(yè)鍋爐行業(yè)迎來以燃煤清潔化、替代化為主要的技術(shù)路線的節(jié)能減排革命，催生數(shù)千億元的改造、運營市場。建議關(guān)注清潔高效煤粉燃燒運營及應(yīng)用領(lǐng)域的億利能源、科達(dá)潔能、天地科技；工業(yè)鍋爐環(huán)保設(shè)備商，如燃控科技、龍源技術(shù)、龍凈環(huán)保、雪迪龍；生物質(zhì)供熱行業(yè)龍頭公司；受益鍋爐煤改氣的城市燃?xì)夥咒N商，如陜天然氣、國新能源、金鴻能源等。風(fēng)險提示

政策推進(jìn)力度不及預(yù)期；下游用戶處于經(jīng)濟(jì)性考慮，執(zhí)行力度低于預(yù)期；

煤電之后，燃煤工業(yè)鍋爐成為大氣治理的主戰(zhàn)場

燃煤工業(yè)鍋爐節(jié)能環(huán)保方案出臺

發(fā)改委、能源局、環(huán)保部等七部委發(fā)布《燃煤鍋爐節(jié)能環(huán)保綜合提升工程實施方案》。該《方案》指出工業(yè)鍋爐行業(yè)存在容量小、技術(shù)落后、污染高、效率低等突出問題，已經(jīng)成為大氣污染的重要源頭。我們將該方案的主要目標(biāo)和措施總結(jié)如下，核心包括到2018年推廣高效鍋爐50萬噸；淘汰落后燃煤鍋爐40萬噸，完成節(jié)能改造40萬噸，提高燃煤工業(yè)鍋爐運營效率6個百分點，形成節(jié)能能力4000萬噸標(biāo)煤。

燃煤工業(yè)鍋爐成為大氣治理的主戰(zhàn)場

我國鍋爐以燃煤占比超過80%，截止2012年底，在用工業(yè)鍋爐達(dá)到46.7萬臺，總量178萬蒸噸，年消耗原煤約7億噸，占全國耗煤量的18%左右；平均容量小、設(shè)備落后、運行效率低、污染物排放強度大的現(xiàn)狀下，我們預(yù)計燃煤工業(yè)鍋爐污染物排放將超過電力行業(yè)，已經(jīng)成為大氣污染的首要元兇，也是霧霾治理的最重要戰(zhàn)場。

煤炭低效燃燒、無環(huán)保措施是導(dǎo)致污染的主要原因。我國工業(yè)鍋爐熱效率低，能耗大，單臺平均容量僅為3.8噸/小時，實際運行效率不足60-65%；10噸/小時以下鍋爐大多沒有安裝環(huán)保設(shè)備設(shè)施。用煤灰分、硫分較高，技術(shù)裝備落后，環(huán)保設(shè)施不到位是導(dǎo)致燃燒效率低、污染物排放濃度高的直接原因。

工業(yè)鍋爐行業(yè)或?qū)⑷〈娏π袠I(yè)成為大氣污染物排放的主要來源。行業(yè)中包括大量低效率、高污染的落后產(chǎn)能，大部分鍋爐、窯爐尚未加裝除塵、脫硫脫硝設(shè)施?？紤]到電力行業(yè)在“十二五”時期將大力加強環(huán)保設(shè)備投入，假設(shè)至2015年電力行業(yè)大氣治理達(dá)到相關(guān)規(guī)劃，則該行業(yè)污染物排放可能將大幅超過電力行業(yè)，成為大氣污染物排放的首要元兇！

上述判斷的核心假設(shè)包括：

工業(yè)鍋爐行業(yè)脫硫、脫硝、除塵的效率分別為25%、15%、60%；電力行業(yè)則為80%、60%和90%。以工業(yè)鍋爐、電力行業(yè)年耗煤量7.3、17.55億噸測算。

數(shù)千億改造市場啟動，燃煤清潔化、替代化為主線

根據(jù)《方案》的目標(biāo)，即到2018年推廣高效鍋爐50萬蒸噸、淘汰落后燃煤鍋爐40萬蒸噸，完成節(jié)能改造40萬蒸噸；我們測算2015-2018年燃煤工業(yè)鍋爐改造市場高達(dá)4500億元，對應(yīng)運營市場超過3750億元。

以2013年燃煤工業(yè)鍋爐耗煤約7.3億噸煤，其中超過60-70%比例進(jìn)行高效鍋爐替代或節(jié)能改造，以原煤價格500元/噸均價，燃煤成本占總體收入約60%測算，則對應(yīng)運營市場空間超過3750億元。以噸煤改造投資800-1000元測算，則改造工程市場空間超過4380-5840億元。

減少行業(yè)污染排放的主要方式包括燃煤替代化和清潔化，即如何更少的消耗煤炭、如何更清潔的使用煤炭。工業(yè)鍋爐相對單體耗煤量較小，電力行業(yè)廣泛采用的后端脫硫脫硝除塵等方式相對成本較高，并不完全適用。燃煤替代化主要包括天然氣、生物質(zhì)替代燃煤等方式。關(guān)于技術(shù)路線的分析，可以參考我們前期的深度報告《環(huán)保驅(qū)動，“清潔煤”將顛覆數(shù)千億熱力市場》的詳細(xì)分析。

關(guān)注清潔煤技術(shù)龍頭、生物質(zhì)龍頭和燃?xì)夥咒N商等

環(huán)保倒逼下，燃煤工業(yè)鍋爐行業(yè)迎來以燃煤清潔化、替代化為主要的技術(shù)路線的節(jié)能減排革命，催生數(shù)千億元的改造、運營市場。建議關(guān)注清潔高效煤粉燃燒運營及應(yīng)用領(lǐng)域的億利能源、科達(dá)潔能、天地科技；工業(yè)鍋爐環(huán)保設(shè)備商，如燃控科技、龍源技術(shù)、龍凈環(huán)保、雪迪龍；生物質(zhì)供熱行業(yè)龍頭公司；受益鍋爐煤改氣的城市燃?xì)夥咒N商，如陜天然氣、國新能源、金鴻能源等。

風(fēng)險提示

政策推進(jìn)力度不及預(yù)期；下游用戶處于經(jīng)濟(jì)性考慮，執(zhí)行力度低于預(yù)期

附錄：燃煤鍋爐節(jié)能環(huán)保綜合提升工程實施方案

為貫徹落實《關(guān)于加快發(fā)展節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的意見》（國發(fā)[2013]30號）、《大氣污染防治行動計劃》（國發(fā)[2013]37號）、《2014-2015年節(jié)能減排低碳發(fā)展行動方案》（國辦發(fā)[2014]23號）有關(guān)要求，制定本方案。

一、現(xiàn)狀和問題

（一）現(xiàn)狀

鍋爐是重要的能源轉(zhuǎn)換設(shè)備，也是能源消費大戶和重要的大氣污染源。我國鍋爐以燃煤為主，其中燃煤電站鍋爐近年來向大容量、高參數(shù)方向快速發(fā)展，無論是生產(chǎn)制造還是運營管理均已接近國外先進(jìn)水平；而燃煤工業(yè)鍋爐保有量大、分布廣、能耗高、污染重，能效和污染控制整體水平與國外相比有一定的差距，節(jié)能減排潛力巨大。截至2012年底，我國在用燃煤工業(yè)鍋爐達(dá)46.7萬臺，總?cè)萘窟_(dá)178萬蒸噸，年消耗原煤約7億噸，占全國煤炭消耗總量的18%以上。我國燃煤工業(yè)鍋爐整體能效水平較低，其實際運行效率比國際先進(jìn)水平低15個百分點左右，具有較大的節(jié)能潛力。同時，燃煤工業(yè)鍋爐污染物排放強度較大，是重要污染源,年排放煙塵、二氧化硫、氮氧化物分別約占全國排放總量的33%、27%、9%。近年來，我國出現(xiàn)的大范圍、長時間嚴(yán)重霧霾天氣，與燃煤工業(yè)鍋爐區(qū)域高強度、低空排放的特點密切相關(guān)。

（二）存在的主要問題

“十一五”以來，我國加大了鍋爐節(jié)能和污染控制工作的力度，通過實施節(jié)能改造工程、污染綜合整治、推動能效對標(biāo)、強化監(jiān)督執(zhí)法、加強能力建設(shè)等工作，取得了積極成效，但仍存在一些問題，主要表現(xiàn)在： 一是技術(shù)裝備落后。

大多數(shù)燃煤工業(yè)鍋爐容量較小，單臺平均容量僅為3.8噸/時，其中2噸/時以下臺數(shù)占比達(dá)66.5%；部分鍋爐老化嚴(yán)重，很多超過折舊年限的鍋爐，甚至上世紀(jì)七八十年代生產(chǎn)的低能效、高排放的鍋爐仍在使用；鍋爐系統(tǒng)自控水平偏低，不利于工況調(diào)節(jié)；高效鍋爐價格高、市場份額低、推廣難度大；產(chǎn)業(yè)集中度低，制造企業(yè)數(shù)量多、規(guī)模小，技術(shù)水平普遍較弱。二是經(jīng)濟(jì)運行水平不高。

鍋爐選型裕度過大，運行負(fù)荷波動大，調(diào)節(jié)能力有限，實際運行效率低。風(fēng)機、水泵等輔機大多無負(fù)荷調(diào)節(jié)檔次。鍋爐水質(zhì)大多不能達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求，鍋爐結(jié)垢較為嚴(yán)重，熱效率下降明顯。運行管理粗放，操作人員技術(shù)素質(zhì)偏低。三是燃料匹配性差。

鍋爐燃料以未經(jīng)洗選加工的原煤為主，煤種復(fù)雜、熱值不穩(wěn)定、灰分和含硫量高。與燃燒洗選煤相比，不僅降低了鍋爐效率，還加重了環(huán)境污染。天然氣、生物質(zhì)等清潔燃料比重很低。四是環(huán)保設(shè)施不到位。10噸/時以下的燃煤工業(yè)鍋爐大多沒有配臵有效的除塵裝臵，基本沒有脫硫脫硝設(shè)施，排放超標(biāo)嚴(yán)重。由于污染源過于分散，環(huán)境監(jiān)管難度大，偷排等環(huán)境違法現(xiàn)象突出。

五是政策法規(guī)不完善。

鍋爐設(shè)計、制造、運行、檢測等在節(jié)能環(huán)保方面的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)尚不完善，準(zhǔn)入門檻較低。激勵和約束機制不健全，創(chuàng)新驅(qū)動不足，市場缺乏節(jié)能減排的內(nèi)生動力。

二、指導(dǎo)思想和主要目標(biāo)

（一）指導(dǎo)思想

牢固樹立生態(tài)文明理念，以保障燃煤鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運行、提高能效、減少污染物排放為目標(biāo)，建立政府引導(dǎo)、企業(yè)主體、市場有效驅(qū)動、全社會共同參與的工作機制，以推廣高效鍋爐、淘汰落后鍋爐、實施工程改造、提升運行水平、調(diào)整燃料結(jié)構(gòu)為主要手段，強化法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)約束，加強政策激勵，推進(jìn)能力建設(shè)，構(gòu)建鍋爐安全、節(jié)能與環(huán)保三位一體的監(jiān)管體系，實現(xiàn)安全性與經(jīng)濟(jì)性的協(xié)調(diào)統(tǒng)一，確保實現(xiàn)“十二五”節(jié)能減排約束性目標(biāo)。

（二）基本原則

企業(yè)主體，政府引導(dǎo)。明確政府和企業(yè)的事權(quán)，充分發(fā)揮市場配臵資源的決定性作用，增強市場主體的內(nèi)生動力，形成鍋爐節(jié)能減排的長效機制；更好地發(fā)揮政府作用，形成有效激勵，加大資金投入，完善激勵約束政策。

標(biāo)準(zhǔn)驅(qū)動，加強監(jiān)管。強化法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)約束，提高節(jié)能環(huán)保準(zhǔn)入門檻。依托現(xiàn)行的鍋爐安全監(jiān)察體系、節(jié)能監(jiān)察體系和環(huán)境監(jiān)管體系，將節(jié)能環(huán)保要求作為鍋爐監(jiān)管的重要內(nèi)容，加大監(jiān)督力度。

重點突破，系統(tǒng)提升。以推廣高效和淘汰落后鍋爐為重點，大幅度提升鍋爐本質(zhì)效率；加強鍋爐輔機匹配、系統(tǒng)優(yōu)化、燃料結(jié)構(gòu)調(diào)整、運行管理、污染治理、服務(wù)支撐等工作，提高鍋爐系統(tǒng)整體運行效率和環(huán)境管理水平。

（三）主要目標(biāo)

到2018年，推廣高效鍋爐50萬蒸噸，高效燃煤鍋爐市場占有率由目前的不足5%提高到40%；淘汰落后燃煤鍋爐40萬蒸噸；完成40萬蒸噸燃煤鍋爐的節(jié)能改造；推動建成若干個高效鍋爐制造基地，培育一批大型高效鍋爐骨干企業(yè)；燃煤工業(yè)鍋爐平均運行效率在2013年的基礎(chǔ)上提高6個百分點，形成年4000萬噸標(biāo)煤的節(jié)能能力；減排100萬噸煙塵、128萬噸二氧化硫、24萬噸氮氧化物。

三、實施內(nèi)容

（一）加快推廣高效鍋爐

以鍋爐定型產(chǎn)品能效測試結(jié)果為主要依據(jù)遴選推廣產(chǎn)品，公告高效鍋爐型號目錄和能效參數(shù)。加強推廣信息監(jiān)管和產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督，確保高效鍋爐用戶得到實惠。新改擴(kuò)建固定資產(chǎn)投資項目和政府采購項目應(yīng)優(yōu)先選用列入高效鍋爐推廣目錄或能效等級達(dá)到1級的產(chǎn)品。嚴(yán)格落實現(xiàn)行稅收優(yōu)惠政策，適時研究完善《節(jié)能節(jié)水專用設(shè)備所得稅優(yōu)惠目錄》。

（二）加速淘汰落后鍋爐

嚴(yán)格落實政府工作報告、國發(fā)[2013]37號文、國辦發(fā)[2014]23號文要求，2014年淘汰燃煤小鍋爐5萬臺，2014-2015年淘汰20萬蒸噸落后鍋爐，各地區(qū)淘汰任務(wù)見國辦發(fā)[2014]23號文附表。除必要保留的以外，到2015年底，京津冀及周邊地區(qū)地級及以上城市建成區(qū)全部淘汰10噸/時及以下燃煤鍋爐，北京市建成區(qū)取消所有燃煤鍋爐；到2017年，地級及以上城市建成區(qū)基本淘汰10噸/時及以下的燃煤鍋爐，天津市、河北省地級及以上城市建成區(qū)基本淘汰35噸/時及以下燃煤鍋爐。在城市熱力管網(wǎng)覆蓋區(qū)域，加快淘汰小型分散燃煤鍋爐，推行城市集中供熱。逐步禁止生產(chǎn)和使用手燒鍋爐及其他落后爐型。妥善處理淘汰的舊鍋爐，研究建立統(tǒng)一回收機制，已淘汰鍋爐要及時報廢，采取去功能化處理并注銷使用登記證，嚴(yán)格控制已淘汰鍋爐重新進(jìn)入市場，防止落后鍋爐移裝到農(nóng)村或偏遠(yuǎn)地區(qū)繼續(xù)使用。

（三）加大節(jié)能改造力度

積極開展燃煤鍋爐“以大代小”工作，重點開展燃燒優(yōu)化、低溫余熱回收、太陽能預(yù)熱，熱泵（水源、地源、污水源）技術(shù)、自動控制、主輔機優(yōu)化和變頻控制，改善水質(zhì)及冷凝水回收利用等方面的節(jié)能技術(shù)改造。鼓勵通過產(chǎn)品能效測試、系統(tǒng)能效診斷等工作，提高節(jié)能改造的科學(xué)性和有效性。開展基于能效測試的鍋爐改造項目節(jié)能量審核試點，推動建立統(tǒng)一規(guī)范的鍋爐改造節(jié)能量計算方法。到2017年年底前，基本完成能效不達(dá)標(biāo)的在用鍋爐節(jié)能改造。

（四）提升鍋爐系統(tǒng)運行水平

加強鍋爐能效測試工作，2017年底前完成對10噸/時及以上的在用燃煤工業(yè)鍋爐能效普查，將鍋爐能效數(shù)據(jù)納入現(xiàn)有鍋爐動態(tài)監(jiān)管系統(tǒng)，實現(xiàn)信息共享。對于投用時間大于10年的鍋爐，應(yīng)每2年開展能效和環(huán)保測試。推進(jìn)鍋爐系統(tǒng)的安全、節(jié)能、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)化管理，開展達(dá)標(biāo)試點示范，推進(jìn)500個標(biāo)桿鍋爐房建設(shè)。鼓勵企業(yè)和公共機構(gòu)建立鍋爐能源管理系統(tǒng)，加強計量管理，開展在線節(jié)能監(jiān)測和診斷。加強鍋爐安裝環(huán)節(jié)節(jié)能監(jiān)管，改善鍋爐、輔機不匹配或與設(shè)計不一致的狀況。整合鍋爐司爐工培訓(xùn)資源，統(tǒng)編培訓(xùn)教材，強化鍋爐運行及管理人員節(jié)能專項培訓(xùn)，并在鍋爐操作人員資質(zhì)考核中加大節(jié)能減排知識技能的比重，切實提高運行人員操作技能。

（五）提升鍋爐污染治理水平

按照全面整治小型燃煤鍋爐的要求，地級及以上城市建成區(qū)禁止新建20噸/時以下的燃煤鍋爐，其他地區(qū)原則上不得新建10噸/時及以下的燃煤鍋爐。北京、天津、河北、山西、山東等地區(qū)地級及以上城市建成區(qū)原則上不得新建燃煤鍋爐。新生產(chǎn)和安裝使用的20噸/時及以上燃煤鍋爐應(yīng)安裝高效脫硫和高效除塵設(shè)施。提升在用燃煤鍋爐脫硫除塵水平，10噸/時及以上的燃煤鍋爐要開展煙氣高效脫硫、除塵改造，積極開展低氮燃燒技術(shù)改造示范，實現(xiàn)全面達(dá)標(biāo)排放。大氣污染防治重點控制區(qū)域的燃煤鍋爐，要按照國家有關(guān)規(guī)定達(dá)到特別排放限值要求。20噸/時及以上燃煤鍋爐應(yīng)安裝在線監(jiān)測裝臵，并與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門聯(lián)網(wǎng)。納入國家重點監(jiān)控名單的企業(yè)應(yīng)按照要求建立企業(yè)自行監(jiān)測制度，向?qū)俚丨h(huán)境保護(hù)主管部門備案，并在環(huán)保部門統(tǒng)一組建的平臺上公布監(jiān)測信息。支持鍋爐能效測試機構(gòu)開展鍋爐環(huán)保檢測工作，實施節(jié)能環(huán)保綜合檢測試點。鼓勵鍋爐制造企業(yè)提供鍋爐及配套環(huán)保設(shè)施設(shè)計、生產(chǎn)、安裝、運行等一體化服務(wù)。

（六）推動高效鍋爐產(chǎn)業(yè)化

加大對鍋爐節(jié)能環(huán)保基礎(chǔ)性、前沿性和共性關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)力度，攻克高效燃燒、高效余熱利用、自動控制、污染控制等關(guān)鍵技術(shù)，加強對科技成果推廣應(yīng)用的支持力度。實施重大節(jié)能技術(shù)與裝備產(chǎn)業(yè)化工程，培育一批技術(shù)創(chuàng)新能力強、擁有自主知識產(chǎn)權(quán)和品牌，融研發(fā)、設(shè)計、制造、服務(wù)于一體，具備核心競爭力的鍋爐生產(chǎn)企業(yè)成為行業(yè)骨干。以骨干企業(yè)為核心，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)要素集聚，發(fā)展一批高效鍋爐制造基地。

（七）推進(jìn)燃料結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整

落實《商品煤質(zhì)量管理暫行辦法》，加強煤炭質(zhì)量管理，實現(xiàn)煤炭分質(zhì)分級利用。加快制定鍋爐燃煤技術(shù)條件，提高燃煤品質(zhì)及使用等級，推進(jìn)煤炭清潔化燃燒。推廣使用洗選煤，燃煤鍋爐不得直接燃用高硫高灰份的原煤。在主要煤炭消費地、沿海沿江主要港口和重要鐵路樞紐，建設(shè)大型煤炭儲配基地和煤炭物流園區(qū)，開展集中配煤、物流供應(yīng)試點示范，提高煤炭洗選加工能力，推廣符合細(xì)分市場要求的專用煤炭產(chǎn)品，到2018年，配煤中心示范地區(qū)50%以上的工業(yè)鍋爐燃用專用煤。在燃?xì)夤芫W(wǎng)覆蓋且氣源能夠保障的區(qū)域，可將燃煤鍋爐改為燃?xì)忮仩t；在供熱和燃?xì)夤芫W(wǎng)不能覆蓋的區(qū)域，可建設(shè)大型燃煤高效鍋爐或背壓熱電實現(xiàn)區(qū)域集中供熱，或改用電、生物質(zhì)成型燃料等清潔燃料鍋爐。

四、保障措施

（一）完善法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)

適時修訂《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》，明確限制類、淘汰類爐型。加快制修訂相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，在鍋爐制造許可、使用登記、設(shè)計文件鑒定、制造監(jiān)督檢驗和安裝監(jiān)督檢驗等方面，增加節(jié)能的強制性要求；加快修訂工業(yè)鍋爐能效限定值及能效等級等強制性標(biāo)準(zhǔn)，提高節(jié)能環(huán)保準(zhǔn)入門檻；不符合排放標(biāo)準(zhǔn)的制訂嚴(yán)格的懲罰措施。加快制修訂鍋爐水動力計算、熱力計算、煙風(fēng)阻力計算、鍋爐選型及配套輔機選擇、經(jīng)濟(jì)運行、能效測試評價方法等標(biāo)準(zhǔn)；加快制定燃煤質(zhì)量分等分級系列標(biāo)準(zhǔn)。

（二）加大資金投入 按照事權(quán)與支出相適應(yīng)原則，各級政府加大鍋爐能效標(biāo)準(zhǔn)制（修）訂，能效普查、測試和監(jiān)測、信息管理以及宣傳培訓(xùn)、執(zhí)法檢查等相關(guān)工作支持力度，促進(jìn)燃煤鍋爐節(jié)能環(huán)保綜合提升工程工作。鼓勵采用合同能源管理等方式引導(dǎo)企業(yè)、社會資金加大投入力度，建立以市場為主的長效機制實施鍋爐節(jié)能技術(shù)改造。

（三）強化監(jiān)督管理

充分發(fā)揮特種設(shè)備安全監(jiān)察和節(jié)能監(jiān)管體系、節(jié)能監(jiān)察體系和環(huán)境監(jiān)管體系的作用，研究建立安全、節(jié)能、環(huán)保信息共享和聯(lián)合監(jiān)督執(zhí)法機制，提升監(jiān)管效能。嚴(yán)格落實能評和環(huán)評制度以及鍋爐設(shè)計文件鑒定、定型產(chǎn)品能效測試等制度，禁止生產(chǎn)、銷售和使用不符合節(jié)能減排要求的鍋爐。開展對鍋爐制造和使用單位的監(jiān)督檢查，曝光違規(guī)企業(yè)，加大處罰力度。加強對煤炭質(zhì)量的監(jiān)督檢查，確保地級及以上城市建成區(qū)銷售、使用的煤炭為低硫份低灰份的潔凈煤。

（四）落實工作責(zé)任

國家發(fā)展改革委、環(huán)境保護(hù)部要切實加強工程的綜合協(xié)調(diào)，組織推動工程的落實工作，要將各地實施情況納入省級人民政府節(jié)能減排目標(biāo)責(zé)任評價考核體系，強化評價考核。發(fā)展改革委牽頭負(fù)責(zé)做好高效鍋爐推廣、鍋爐節(jié)能改造工作，環(huán)境保護(hù)部、工業(yè)和信息化部牽頭負(fù)責(zé)做好落實鍋爐淘汰、鍋爐污染治理工作，工業(yè)和信息化部牽頭負(fù)責(zé)做好高效鍋爐產(chǎn)業(yè)化工作，國家質(zhì)檢總局牽頭負(fù)責(zé)做好系統(tǒng)運行水平提升以及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)制修訂、測試監(jiān)測工作，國家能源局牽頭負(fù)責(zé)做好燃料結(jié)構(gòu)優(yōu)化工作，國管局指導(dǎo)做好公共機構(gòu)燃煤鍋爐節(jié)能環(huán)保綜合提升工程組織實施工作。其他各部門要切實履行職責(zé)、密切協(xié)調(diào)配合，形成工作合力，確保工程取得實效。各地要把實施工程作為促進(jìn)節(jié)能減排、推進(jìn)大氣污染防治的一項重要工作內(nèi)容，制定具體的實施細(xì)則和扶持政策，狠抓落實，強化監(jiān)管；要進(jìn)一步細(xì)化和分解淘汰目標(biāo)任務(wù)，加快推進(jìn)集中供熱、鍋爐節(jié)能改造等工程建設(shè)。企業(yè)要強化主體責(zé)任，要嚴(yán)格遵守節(jié)能環(huán)保法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，增加資金投入，開展能效對標(biāo)，確保完成任務(wù)。中央企業(yè)和公共機構(gòu)要率先垂范，樹立行業(yè)標(biāo)桿，發(fā)揮示范作用。

第五篇：鍋爐節(jié)能改造的八種技術(shù)方法

鍋爐節(jié)能改造的八種技術(shù)方法

在低碳觀念日益深入人心的今天，節(jié)能環(huán)保這個詞將受到越來越多的關(guān)注，目前在中國有工業(yè)燃煤鍋爐50多萬臺，商業(yè)及民用的燃煤鍋爐更是數(shù)目巨大，雖然近段時間國家出臺了一系列的燃煤鍋爐淘汰政策，燃煤鍋爐煤改氣政策等環(huán)保政策，但由于能源結(jié)構(gòu)及日常運行成本等問題的制約，燃煤鍋爐仍然占據(jù)主流地位，所以關(guān)于燃煤鍋爐節(jié)能改造的相關(guān)技術(shù)還是很實用的，在減少鍋爐使用成本的同時，也達(dá)到了一定的環(huán)保效益，下面就具體說下現(xiàn)有的十四種燃煤鍋爐節(jié)能改造技術(shù)。

一、燃煤鍋爐煙氣余熱回收

工業(yè)燃煤鍋爐煙氣排放溫度普遍高達(dá)180℃以上，不僅污染了環(huán)境，也浪費了寶貴的煙氣余熱資源。利用熱管換熱技術(shù)，可有效回收這部分受污染的煙氣余熱資源，用來預(yù)熱鍋爐助燃空氣,預(yù)熱鍋爐供水，或者直接生產(chǎn)熱水

二、燃煤鍋爐輸煤裝置改造

目前層燃鍋爐都是燃用原煤，其中占多數(shù)的正轉(zhuǎn)鏈條爐排鍋爐，原有的斗式給煤裝置，使塊、末煤混合堆實在爐排上，阻礙鍋爐進(jìn)風(fēng)，影響燃燒。將斗式給煤改造成分層給煤，使用重力篩選器將原煤中塊、末煤自下而上松散地分布在爐排上，有利于進(jìn)風(fēng)，改善燃燒狀況，提高煤炭的燃燒率，減少灰渣含碳量，可獲得5%～20%的節(jié)煤率，節(jié)能效果視改前爐況而異，爐況越差，效果越好。項目投資很少，節(jié)能效益很好，回收很快。

三、鍋爐內(nèi)壁噴涂節(jié)能材料

鍋爐水冷壁管、過熱器管、省煤器管長期經(jīng)受煙氣中粉塵的高速沖刷，加之鐵管的高溫氧化作用，致使鐵管壁厚磨損嚴(yán)重，鍋爐使用壽命直線下降；更重要的是，鐵管的遠(yuǎn)紅外輻射系數(shù)只有0.65左右，爐膛內(nèi)的熱量不能很快透過鐵管傳遞到水中，因此強烈建議現(xiàn)役燃煤鍋爐水冷壁管和省煤器管表面噴涂遠(yuǎn)紅外輻射節(jié)能涂料，提高鐵管表面的輻射系數(shù)到0.93以上，保護(hù)爐體、延長爐齡、有效輻射爐膛內(nèi)紅外熱能，顯著提高爐膛內(nèi)的熱傳遞效果，減少黑油排放，節(jié)約燃料消耗5～35%，投資不多，效果很好。

四、燃煤鍋爐富氧燃燒技術(shù)

一般在鍋爐火焰溫度不夠、煤渣含碳量偏高、煙氣林格曼黑度等級無法達(dá)標(biāo)、鍋爐燃燒效率不高、鍋爐出力不足的時候，可以考慮采用富氧燃燒技術(shù)，增加助燃空氣中氧氣的含量，使燃料燃燒的更加充分，同時，降低空氣過剩系數(shù)，減少燃燒后的煙氣排放量，提高火焰溫度和降低排煙黑度，實現(xiàn)節(jié)能5%～15%，提高鍋爐出力10%以上。富氧燃燒技術(shù)的節(jié)能和環(huán)保效益都很好，項目的投資回收期不到一年。

五、使用鍋爐自動清灰技術(shù)

鍋爐積灰結(jié)焦將嚴(yán)重降低熱效率，因此除灰勢在必行。利用激波發(fā)生技術(shù)，震蕩、撞擊和沖刷鍋爐過熱器、空預(yù)器、省煤器表面的積灰結(jié)焦，使其破碎脫落。因清灰效果好、吹灰徹底、不留死角、運行成本極低、投資效益很高的特點，全自動高效激波吹灰器深受用戶歡迎，是燃煤、燃油、燃?xì)忮仩t和窖爐除灰的最佳選擇，必將取代其它傳統(tǒng)吹灰設(shè)備，在鍋爐清灰節(jié)能方面具有廣闊的發(fā)展前景。

六、燃煤蒸汽鍋爐高溫凝結(jié)水回收利用技術(shù)

過去開式回收凝結(jié)水所存在蒸汽浪費、凝結(jié)水再次被氧化、熱能回收率不高等問題，可以在了解蒸汽使用設(shè)備熱負(fù)荷的前提下，通過更換先進(jìn)疏水閥，平衡回收管網(wǎng)壓力，增設(shè)蒸汽噴射熱泵和GY凝結(jié)水回收裝置，可以實現(xiàn)高溫凝結(jié)水的密閉式回收，節(jié)約燃煤鍋爐燃料15%～30%，回收95%的純凈凝結(jié)水。

七、燃煤鍋爐燃燒方式改造

從燃煤鍋爐適當(dāng)位置噴入適量煤粉到爐膛的適當(dāng)位置，使之在爐排層燃基礎(chǔ)上，增加適量的懸浮燃燒，可以獲得10%左右的節(jié)能率。需要注意的是噴入的煤粉量、噴射速度與位置要控制適當(dāng)，否則，將增大排煙黑度，影響節(jié)能效果。

對于燃油、燃?xì)夂兔悍坼仩t，是用新型節(jié)能燃燒器取代陳舊、落后的燃燒器，改造效果也與原設(shè)備狀況相關(guān)，原狀越差，效果越好，一般可達(dá)5%～10%。

八、燃煤鍋爐爐拱節(jié)能改造方法

適當(dāng)改變爐拱的形狀與位置，可以改善燃燒狀況，提高燃燒效率，減少燃煤消耗，現(xiàn)在已有適用多種煤種的爐拱配置技術(shù)。這項改造可獲得10%左右的節(jié)能效果，技改投資半年左右可收回。