第一篇：幕墻拆除施工方法

幕墻拆除施工方法

拆除施工方案工程概況：

本工程為，施工主要內(nèi)容拆除建筑物外墻立面玻璃幕墻面板及龍骨結(jié)構(gòu)件。施工準(zhǔn)備：

1、熟悉現(xiàn)場，明確施工部位及周圍施工環(huán)境，現(xiàn)場施工條件。拆除部位經(jīng)業(yè)主確認(rèn)簽字。不得拆除和損壞不拆除的部位。

2、施工人員準(zhǔn)備，配備一名專業(yè)指揮人員，各特殊工種施工人員持證上崗。

3、施工機(jī)械及設(shè)施準(zhǔn)備，與甲方協(xié)商做好施工用電、用水事宜，配備并檢查施工所用機(jī)械設(shè)備設(shè)施到場及安裝，做好施工現(xiàn)場圍擋。主要施工方案和技術(shù)措施

本工程為外裝拆除工程，施工面沿建筑物外立面 米，大板玻璃平方米為施工重點(diǎn)，主要拆除施工為腳手架搭設(shè)、拆除、移位、運(yùn)輸。遵循自上而下，由外向內(nèi)，先輕后重，先面材后結(jié)構(gòu)，先次結(jié)構(gòu)件后主構(gòu)件原則施工。

一、腳手架施工：沿建筑物立面距玻璃幕立面0.5米，其他墻體0.2米搭設(shè)雙排腳手架。腳手架的搭設(shè)流程及要求略。

二、拆除移位施工 施工順序：

1、先拆除東立面維修區(qū)上部女兒墻面材鋁塑板，2、東部待修區(qū)部分屋頂面材至大板玻璃部位，3、搭設(shè)二次腳手架位于東立面，拆除頂部面材，4、大板玻璃拆除。施工方法：

1、鋁塑板拆除方法：采用人工刀割法切開膠逢，可拆卸固定連接件用螺絲刀搬手拆除卸下連接件，用螺絲刀搬手拆除螺釘連接的次龍骨，拆下鋁塑板，采用焊接連接的連接件采用氧氣、乙炔切割的方式拆除結(jié)構(gòu)與主體連接的主龍骨立柱。人工傳遞到地面運(yùn)到指定存放位置。

2、大板玻璃拆除方法：面材采用25噸汽車吊與1噸電動(dòng)吸盤配合拆除。構(gòu)件可拆連接用搬手，不可拆卸的連接采用氧氣、乙炔切割的方式拆除。

步驟：割開膠縫→拆下外面下端固定件→裝上電動(dòng)吸盤→做好吊裝起吊準(zhǔn)備→拆下上端固定件→起吊玻璃吸盤放置玻璃架上→拆除結(jié)構(gòu)件 施工進(jìn)度計(jì)劃 施工進(jìn)度表

安全生產(chǎn)文明施工保證措施

1、首先對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場施工人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，使各工種人員了解各作業(yè)技術(shù)要求和安全操作規(guī)程，2、建立良好的工作秩序，所有施工人員穿戴統(tǒng)一服裝、安全帽，2米以上高度施工系好安全帶。不得冒險(xiǎn)作業(yè)。

3、配備專職安全員現(xiàn)場巡查，做到安全第一。

4、吊車由志人指揮不允許超負(fù)荷作業(yè)，吊車下面不允許站人。

5、施工現(xiàn)場做好圍擋嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入，劃分警戒區(qū)域設(shè)置防護(hù)欄，周圍做好警戒防護(hù)，在醒目位置設(shè)置施工標(biāo)志牌、安全警示，實(shí)行封閉式施工。

6、各種施工機(jī)械每天檢查，做到安全可靠。

7、各工種嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行施工。

8、配備防火設(shè)備，氣割時(shí)做好防護(hù)遮擋，避免損壞非拆除建筑物品和防火。

9、拆除材料分別設(shè)置堆放場所，不得亂丟亂放，存放場地不得影響吊車停放吊裝施工。

10、高處拆下的物品嚴(yán)禁直接丟下，采用人工和運(yùn)輸架逐層轉(zhuǎn)運(yùn)至地面。

11、做好防止玻璃破損傷人的防護(hù)工作，玻璃拆除施工時(shí)施工人員戴防護(hù)用品，當(dāng)玻璃拆除過程中不慎破裂不能直接吊，采用強(qiáng)力膠帶先將玻璃大面積封連，夾板加固，綁好吊帶使用專用吊裝架吊運(yùn)。

第二篇：鋁板幕墻的施工方法

鋁板幕墻的施工方法

10.1.鋁板幕墻施工總體方案是：

充分利用現(xiàn)場作業(yè)面，統(tǒng)籌安排，在保證工程質(zhì)量的前提下縮短現(xiàn)場施工工期，為內(nèi)裝修贏得時(shí)間。

鋁板龍骨自下而上安裝，面板自上而下安裝，這樣易于成品保護(hù)。

10.2.安裝施工流程

放線→復(fù)檢埋件→安裝鋼支座(連接件)→安裝鋼龍骨→避雷系統(tǒng)安裝→防火材料安裝→安裝鋁板面板→嵌縫安裝、打膠→自檢→清潔→驗(yàn)收。

注:以上流程只體現(xiàn)主要的安裝過程，各工序均需有專職人員質(zhì)檢。10.2.1 測(cè)量放線及復(fù)檢埋件及處理

本工程預(yù)埋件在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)先行埋好，為了保證幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接牢固可靠性，幕墻施工安裝前，應(yīng)檢查各連接位置與埋件位置是否符合設(shè)計(jì)要求。

標(biāo)高偏差±10mm 軸線偏差±20mm 軸線前后差±20mm 檢查完畢后，現(xiàn)場檢測(cè)人員向項(xiàng)目經(jīng)理提交預(yù)埋件檢查報(bào)告。對(duì)預(yù)埋件位置偏差大的再作后埋件處理，后埋件處理完畢后應(yīng)作試驗(yàn)檢測(cè)。10.2.2 鋼支座的預(yù)裝

鋼支座的預(yù)裝焊接工作從幕墻工程底部開始向上安裝。10.2.3 鋁板龍骨的安裝

從鋁板幕墻的底部開始向上安裝，可待鋼支座安裝校正后開始安裝龍骨，龍骨的安裝工藝；

（1）對(duì)照施工圖檢查立柱的尺寸及加工孔位是否正確相符；（2）將龍骨附件(防腐墊片、輔助鋼支座)等安裝上豎向龍骨； 10.2.4 幕墻防雷系統(tǒng)的安裝及技術(shù)保證措施

根據(jù)現(xiàn)行國標(biāo)《建筑防雷設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50057-94 進(jìn)行防雷設(shè)計(jì)。本工程建筑主體防雷已形成，整幢建筑物已處于均壓中。幕墻系統(tǒng)與主體結(jié)構(gòu)防雷可靠連接，形成電氣通路。10.2.5 鋁板面板安裝

工地安裝時(shí)應(yīng)先對(duì)清圖號(hào)，面板號(hào)以確認(rèn)其安裝位置，安裝須在外部腳手架上進(jìn)行。調(diào)整間隙、水平及垂直度后，固定面板組件的上、下、左、右折邊。注意所有鋼鋁接觸處均墊有防腐墊片，防止弱電腐蝕。10.2.6 幕墻防火系統(tǒng)的安裝及技術(shù)保證措施

根據(jù)《民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50045-95 和《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ16-87 進(jìn)行防火設(shè)計(jì)，幕墻的上下封斷是由防火保溫層來完成的。10.2.7 幕墻抗?jié)B、排水技術(shù)保證措施

本工程在設(shè)計(jì)方面、材料選擇、形成高質(zhì)量安裝施工均保證了幕墻抗?jié)B、排水性能。

10.2.8 嵌縫、密封打膠

幕墻板塊組件安裝完畢或完成一定單元時(shí)，即時(shí)對(duì)縫隙進(jìn)行填縫處理，先將填縫部位用清潔劑按規(guī)定的工藝方法凈化，塞入泡沫條，在膠縫兩側(cè)鋁板上貼寬12.7mm 的保護(hù)膠紙，用耐候膠填縫，注膠后要用污漬擦洗干凈，做到耐候膠與鋁板粘接牢固，膠縫平整光滑。10.2.9 邊界封修

頂部封修在安裝頂層板塊時(shí)進(jìn)行，并考慮防滲漏及保溫要求；底部封修在板塊安裝至相應(yīng)位置前進(jìn)行。10.2.10 清理

在每層板塊安裝完畢，清除現(xiàn)場雜物，待整個(gè)工程安裝完畢清理現(xiàn)場及臨時(shí)設(shè)施，交業(yè)主驗(yàn)收，同時(shí)準(zhǔn)備撤離現(xiàn)場。

第三篇：復(fù)合鋁板幕墻施工方法

復(fù)合鋁板幕墻的功用和制作安裝前的準(zhǔn)備

復(fù)合鋁板幕墻的功用多屬于建筑外裝飾和外圍護(hù)型，即建筑物在本身已有普通磚墻或其它類型墻體。在其外面安裝的復(fù)合鋁板幕墻除了自身對(duì)建筑物的裝飾作用外，還對(duì)建筑物起到外圍護(hù)的作用。這樣的鋁板幕墻本身要求有較好的抗風(fēng)壓、水密性、氣密性能和耐候密封系統(tǒng)。

復(fù)合鋁板幕墻在制作安裝前應(yīng)對(duì)建筑設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行核對(duì)，并應(yīng)對(duì)建筑物進(jìn)行復(fù)測(cè)，按實(shí)測(cè)結(jié)果對(duì)原設(shè)計(jì)進(jìn)行調(diào)整后方可加工組裝。加工幕墻構(gòu)件所采用的設(shè)備、機(jī)具應(yīng)能達(dá)到幕墻構(gòu)件加工精度要求，其量具應(yīng)定期進(jìn)行計(jì)量檢定。2 幕墻板制作 2.1 板型控制

復(fù)合鋁板幕墻的分割除了考慮裝飾效果外，還應(yīng)考慮其抗風(fēng)變形能力。幕墻板主要承受風(fēng)載，其抗風(fēng)載變形能力依賴于板的厚度、長寬比、支點(diǎn)間距和支承條件等。如果鋁板幕墻立面的分割太大，其板厚尺寸與長寬兩個(gè)方向的尺寸相比小得多，使板面在風(fēng)荷作用下易產(chǎn)生撓度變形，影響幕墻整體效果。若設(shè)計(jì)不當(dāng)，還會(huì)在板面上留下不可逆的塑性變形。另外，即使同樣的面積，不同長寬比的板其撓度值也不同，如3.2m×0.8m(長寬比=4)的板其抗風(fēng)載變形能力就小于1.6m×1.6m(長寬比=1.0)。圖1為實(shí)際測(cè)量的四邊固定的板的抗風(fēng)載撓度值。

圖1 四邊固定幕墻板抗風(fēng)載撓度實(shí)測(cè)值

除撓度外，還應(yīng)考慮熱伸縮。其伸縮值可按下式確定：

熱伸縮值(mm)=Cth×ΔT×L(m)

ΔT=Ta-Ti, 式中：Cth為熱伸延系數(shù)；L為復(fù)合鋁板長度；Ta為實(shí)際溫度；Ti為復(fù)合鋁板制作安裝時(shí)溫度；+ΔT表示伸延；-ΔT表示縮短。鋁板的熱伸縮值如表1所示。表1 鋁板熱伸縮值

mm/m ΔT板厚 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 3mm 0.056 0.112 0.168 0.224 0.280 0.336 0.382 0.448 0.504 0.560 4mm 0.056 0.112 0.168 0.224 0.280 0.336 0.382 0.448 0.504 0.560 6mm 0.062 0.124 0.186 0.248 0.310 0.372 0.496 0.496 0.558 0.620

在板型控制應(yīng)用中，一般多綜合考慮以上各種因素，再根據(jù)實(shí)樣檢測(cè)和經(jīng)驗(yàn)來確定面板組件的支撐固定方式和板后加強(qiáng)筋的位置及數(shù)量。2.2 復(fù)合鋁板的加工

復(fù)合鋁板可用一般機(jī)具進(jìn)行裁切、鉆孔、修邊、彎折。

復(fù)合鋁板的制作與其支撐固定方式有關(guān)。通常沿四周距邊緣一定寬度溝槽、切角，再折成盆形板，然后在板后加鋁方管加強(qiáng)。四周通過鋁角碼(或鋁角鐵)與框架連接固定。這種安裝方法較牢固、較果好，已被廣泛采用(見圖2)。

圖2 復(fù)合鋁板的加工

溝槽的槽型通常有半圓型、90°U型、135°U型等幾種型式。U型槽可獲得最小彎曲半徑。在彎曲時(shí)，板材將被拉長，因此原始板材加工長度要比成品的計(jì)算長度短一些。這個(gè)拉長的長度變化，與鋁的輥軋方向的橫向或平行向有關(guān)，應(yīng)適當(dāng)考慮彎曲條件進(jìn)行試驗(yàn)。

對(duì)于弧形板，由于復(fù)合鋁板有良好的加工性能，可在壓力制動(dòng)機(jī)或帶三滾子的輥軋機(jī)上直接彎曲。板料在輥軋開始和末尾時(shí)，必須留出75～100mm的直線部分以備切除，這是輥軋工藝要求。作為板后加強(qiáng)的鋁方管也可直接彎曲。2.3 復(fù)合鋁板的加工精度允許偏差(見表2)表2 復(fù)合鋁板的加工精度允許偏差

項(xiàng)目 允許偏差(mm)項(xiàng)目 允許偏差(mm)厚度 3mm厚 0.04 對(duì)邊尺寸差 ≤2000 2.5 4mm厚 0.04

＞2000 3.0 6mm厚 0.2 對(duì)角線長度差 ≤2000 2.5 角度 3mm厚 1°

＞2000 3.0 4mm厚 1°30′ 折彎高度差 1.0 5mm厚 2°30′平整度 2/1000 邊長 ≤2000 2.0 孔距中心距 1.5＞2000 2.5 2.4 復(fù)合鋁板的存放和搬運(yùn)

復(fù)合鋁板應(yīng)傾斜立放。傾斜角不大于10°，地面上應(yīng)墊上厚三合板。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)兩頭同時(shí)抬起，不要推拉以免損壞表面氧化膜或涂層。工作臺(tái)面應(yīng)平整、無硬物，不可傷及鋁板表面。3 鋁龍骨制作

(1)截料尺寸允許偏差(見表3)表3 截料尺寸允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差

直角截料 長度尺寸(L)1.0mm 斜角截料 長度尺寸(L)1.0mm

端頭角度(α)10′

端頭角度(α)15′

(2)截料端頭不應(yīng)有明顯加工變形，毛剌不大于0.2mm。

(3)孔位允許偏差±0.5mm，孔距允許偏差±0.5mm，累計(jì)偏差不大于±1.0mm。

(4)橫龍骨的截料尺寸應(yīng)比實(shí)際尺寸短一些，以便安裝后留出一定間隙，使龍骨可以松動(dòng)。4 安裝

4.1 安裝前的準(zhǔn)備

施工安裝前應(yīng)檢查各連接位置預(yù)埋件是否齊全，位置是否符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋件允許偏差：標(biāo)高偏差±10mm；軸線左右差±30mm。

預(yù)埋件遺漏或位置偏差過大、傾斜時(shí)，應(yīng)采取補(bǔ)救措施。幕墻預(yù)埋件和連接件應(yīng)進(jìn)行防腐處理，不同金屬材料接觸處應(yīng)設(shè)置絕緣墊層或采取其它防腐措施進(jìn)行處理。4.2 橫梁與立柱安裝

(1)測(cè)量放線 測(cè)量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測(cè)量放線相配合，水平標(biāo)高要逐層從地面引上，以免誤差累積。測(cè)量時(shí)風(fēng)力不應(yīng)大于四級(jí)，應(yīng)沿樓板外檐彈出墨線或用鋼琴線定出幕墻平面基準(zhǔn)線。從基準(zhǔn)線外反一定距離為幕墻平面，以此線為基準(zhǔn)確定立柱的前后位置，從而決定整片幕墻的位置。

(2)立柱安裝 立柱先連接好連接件，再將連接件(鐵碼)點(diǎn)焊在預(yù)埋鋼板上，然后調(diào)整位置。立柱的垂直度可由吊錘控制，位置調(diào)整準(zhǔn)確后，才能將鐵碼正式焊接在預(yù)埋鐵件上。安裝誤差要求：標(biāo)高±3mm；前后±2mm；左右±3mm。

立柱一般為豎向構(gòu)件，是幕墻安裝施工的關(guān)鍵之一。它的準(zhǔn)確和質(zhì)量將影響整個(gè)幕墻的安裝質(zhì)量。通過連接件幕墻的平面軸線與建筑物的外平面軸線距離允許偏差應(yīng)控制在2mm以內(nèi)，特別是建筑平面呈弧形、圓形、四周封閉的幕墻，其內(nèi)外軸線距離將影響到幕墻的周長，應(yīng)認(rèn)真對(duì)待。

立柱可以是一層樓高或二層樓高為1整根，長度可達(dá)7.5m，接頭應(yīng)有一定間隙，不小于10mm，采用套筒連接法。連接件與預(yù)埋件的連接若為二層樓高或1整根時(shí)，為增強(qiáng)幕墻框架剛度，可適當(dāng)增加立柱與主體結(jié)構(gòu)的連接點(diǎn)。采用間隔的鉸接和剛接構(gòu)造，鉸接僅抗水平力，連接點(diǎn)位置是磚砌體時(shí)，連接件不能采用膨脹螺栓，應(yīng)采用穿墻螺栓固定；而剛接除抗水平力外，還應(yīng)承擔(dān)垂直力并傳給主體結(jié)構(gòu)。

(3)橫梁安裝 橫梁一般為水平構(gòu)件，是分段在立柱中嵌入連接，橫梁兩端的連接件安裝在立柱的預(yù)定位置。橫梁套在連接件上，不要固定，并在制作時(shí)有意稍微縮短下料長度，使接頭處有一定間隙。由于立柱間是通過套筒連接，接頭處存在間隙，橫梁與立柱間同樣存在間隙，從而使立柱和橫梁安裝后能夠形成一個(gè)具有一定變形能力的框架骨架，以適應(yīng)和消除建筑撓度變形和溫度變形的影響，提高其承載能力。但如果橫梁出現(xiàn)弧形、折線或折角，為防止橫梁脫落，應(yīng)將橫梁與連接件固定。

橫梁的安裝精度：相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不大于1mm，同層標(biāo)高偏差不大于4mm，與立柱表面高低偏差不大于1mm。同一層的橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行。當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。同層橫梁標(biāo)高差不應(yīng)大于5mm(寬度35m以下)、7mm(寬度35m以上)。4.3 復(fù)合鋁板安裝

復(fù)合鋁板制作成型后，整塊鋁板通過四周鋁角碼(或鋁角鐵)與龍骨連接，用螺絲固定在龍骨上，安裝簡便，但要注意安裝精度控制。

鋁板安裝精度：立面垂直度2mm;表面平整度3mm；陽角方正3mm；接縫平直0.5mm。安裝節(jié)點(diǎn)大樣如圖3所示。

圖3 安裝節(jié)點(diǎn)大樣 4.4 耐候膠嵌縫

復(fù)合鋁板的接縫寬度除考慮立面的裝飾效果外，更要考慮受熱膨脹后的熱伸縮量。其接縫寬度可按下式計(jì)算： S≥1/ε+｜e｜ l=αLΔT(1-Kt)ΔT=KΔt

式中：S——接縫寬度(mm)；

ε——變形率(20%～15％)；

α——線膨脹系數(shù)(24×10-6mm)；

ΔT——溫度差；

K——溫度修正系數(shù)(0.8)；

Δt——表面溫度差；

e——加工誤差(3mm)；

Kt——減低率(0.2)；

l——膨脹量(mm)；

L——幕墻板長度或?qū)挾?mm)。

通常的接縫寬度在12～22mm范圍。

接縫必須用耐候膠嵌縫予以密封，防止氣體滲透和雨水滲漏。

嵌縫耐候膠注膠時(shí)應(yīng)注意：①充分清潔板間縫隙，保證粘結(jié)面清潔，并加以干燥；②為調(diào)整縫的深度，避免三邊沾膠，縫內(nèi)充填聚氯乙烯發(fā)泡材料(小圓棒)；③注膠后應(yīng)將膠縫表面抹平，去掉多余的膠；④注意注膠后養(yǎng)護(hù)，膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。

鋁板幕墻安裝后，從上到下逐層將鋁板表面的保護(hù)膠紙撕掉，同時(shí)逐層同步拆架。拆架時(shí)應(yīng)注意保護(hù)鋁板，不要碰傷、劃傷，最后完成整個(gè)幕墻工程的施工。5 工程應(yīng)用實(shí)例

汕頭國際會(huì)展中心是汕頭經(jīng)濟(jì)特區(qū)科技、文化交流活動(dòng)中心，是汕頭市的重點(diǎn)工程。該工程建筑面積3.2萬m2，投資約2.3億元，采用框架結(jié)構(gòu)。外墻為加氣輕質(zhì)混凝土磚墻，外裝飾采用復(fù)合鋁板幕墻和隱框玻璃幕墻。外墻總面積1.62萬m2，其中復(fù)合鋁板幕墻面積1.3萬m2，其功能為建筑外裝飾和外圍護(hù)。

幕墻面板采用4mm厚復(fù)合鋁板，板材分塊面積大體為1.2m×2.7m，折邊寬25mm，90°U型槽，板后四周為鋁方管加強(qiáng)邊框，中間平加三道短向橫肋，以保證鋁板剛度。將幕墻面板固定在框架龍骨上的鋁角碼沿鋁板周邊布置，間距350mm，邊緣角碼距離邊端不大于100mm。豎龍骨每根長度根據(jù)不同層高采用6.6m、6.0m、4.5m三種規(guī)格。并采用間隔的鉸接和剛接構(gòu)造，即在樓層處采用剛接，在樓層中間采用鉸接，豎龍骨用套筒連接，橫龍骨分段在豎龍骨間嵌入連接，并在兩端預(yù)留一定的變形能力，在轉(zhuǎn)角處將橫梁與連接件固定以防脫落。幕墻分格縫寬20mm，內(nèi)填泡沫圓棒，外嵌耐候膠，并做出弧形凹向膠面。整個(gè)復(fù)合鋁板幕墻工程在制作和安裝過程中嚴(yán)格按前述要求施工，并且堅(jiān)持上道工序不合格不得進(jìn)行下道工序施工的質(zhì)量控制原則，使工程質(zhì)量得到保證，達(dá)到了預(yù)期目的。

點(diǎn)式玻璃幕墻的安裝施工 1 概況 中國××××××接待中心位于×××開發(fā)區(qū)×××大道與×××路交匯的東北角，是×××經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)標(biāo)志性建筑之一。中心主樓6層、地下室1層，總高31.4m，建筑面積11174m2，由××大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)。中心主樓前面設(shè)計(jì)了全玻透明的梭形迎賓大廳作為整個(gè)建筑的視覺中心。大廳建筑面積約400多平方米，平面呈梭形斜屋面，層高為16.7～20.5m，西南側(cè)外墻圍護(hù)配以全玻點(diǎn)式幕墻，晶瑩剔透，斜飛向上，象征著紹興縣紡織工業(yè)的騰飛。2 點(diǎn)式玻璃幕墻與一般玻璃幕墻的區(qū)別

點(diǎn)式玻璃幕墻它的全稱為金屬支承結(jié)構(gòu)點(diǎn)式玻璃幕墻，與一般玻璃幕墻的主要區(qū)別是：(1)結(jié)構(gòu)形式：點(diǎn)式玻璃幕墻是采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)的現(xiàn)代結(jié)構(gòu)技術(shù)和玻璃技術(shù)相結(jié)合的一種全新建筑空間結(jié)構(gòu)體系，幕墻骨架主要由無縫鋼管、不銹鋼拉桿(或再加拉索)和不銹鋼爪件所組成，它的面玻璃在角位打孔后，用金屬接駁件連接到支承結(jié)構(gòu)的全玻璃幕墻上。而一般玻璃幕墻則多為平面框式、豎向桿件受力體系的結(jié)構(gòu)。

(2)玻璃固定形式：點(diǎn)式玻璃幕墻的玻璃是用不銹鋼爪件穿過玻璃上預(yù)鉆的孔得以可靠固定的，而一般玻璃幕墻，如全隱式或半隱式都是用結(jié)構(gòu)膠粘接固定在框架上的。(3)構(gòu)件加工：點(diǎn)式玻璃幕墻的主要金屬構(gòu)件，均需車鉆、沖壓機(jī)床的精密加工，成批工廠化生產(chǎn)，現(xiàn)場安裝精度高而質(zhì)量好。而一般玻璃幕墻的鋁合金多在施工現(xiàn)場就地賴電動(dòng)機(jī)具制作，加工略嫌粗糙，精度不高，效能低。

(4)玻璃品種與規(guī)格：點(diǎn)式玻璃幕墻所用的玻璃多為低輻射或白鋼化中空玻璃，且對(duì)解決城市光污染有一定效果，玻璃規(guī)格限制不是那么嚴(yán)格。而一般玻璃幕墻常采用鍍膜反射玻璃，玻璃規(guī)格一般偏小。3 設(shè)計(jì)參數(shù)和材料選用

中心主立面點(diǎn)式玻璃墻約1200m２，幕墻立面除最下排用12＋12ａ＋８鋼化中空玻璃外，余采用10＋12ａ＋10鋼化中空玻璃。設(shè)計(jì)按基本風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)值0.40kn/m２，鋼結(jié)構(gòu)最大溫差值41℃，玻璃最大溫差值80℃，抗震設(shè)防六度，耐火等級(jí)一級(jí)考慮。鋼結(jié)構(gòu)涂裝 選用基層噴砂sa2.5級(jí)，防腐涂料用sz-1g無機(jī)鍍鋅涂料，厚度100μm，防腐年限20年；鋼管、鍍鋅鋼槽、鋼棒為q235材質(zhì)；不銹鋼拉桿、鋼爪(x型)、扣件的材質(zhì)應(yīng)符合國標(biāo)gb1220；耐候密封膠、結(jié)構(gòu)硅酮膠采用美國道康寧dc793、dc995；其它材料質(zhì)量需符合有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。4 施工技術(shù)

(1)安裝施工順序：現(xiàn)場測(cè)量放線→安裝(預(yù)埋)鐵件→安裝鋼管立柱→安裝鋼管橫梁→安裝不銹鋼拉桿→鋼結(jié)構(gòu)檢查驗(yàn)收→除銹刷油漆→安裝玻璃→玻璃打膠→清理玻璃表面→竣工驗(yàn)收。

(2)安裝施工質(zhì)量控制：首先對(duì)加工生產(chǎn)的鋼構(gòu)件及鋼化中空玻璃按國家規(guī)范組織進(jìn)行驗(yàn)收，并審核出廠合格證，未經(jīng)認(rèn)定合格不得使用；其次，鐵件的安裝是整個(gè)安裝工程的基礎(chǔ)，既是難點(diǎn)，又是重點(diǎn)，必須嚴(yán)格按圖紙要求認(rèn)真測(cè)量放線，需經(jīng)檢查核對(duì)確認(rèn)無誤后方可定位施工；第三、按照施工方案確定的順序，先安裝鋼管立柱并固定，再按單元從上到下安裝鋼管橫梁，在安裝尺寸復(fù)核調(diào)整無誤后焊牢，注意焊接質(zhì)量，做好防腐。在安裝橫梁的同時(shí)按順序及時(shí)安裝橫向及豎向拉桿，并按設(shè)計(jì)要求分階段施加預(yù)應(yīng)力；第四，安裝玻璃，先要確定吊裝方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。玻璃按順序全部安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行整體平面平整度的檢查，確認(rèn)完全符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行打膠，需打膠部位宜用“二甲苯”擦凈，然后粘貼保護(hù)膠紙(注意平行)，打膠要持續(xù)均勻，膠注滿后要隨時(shí)檢查里面是否有氣泡并及時(shí)進(jìn)行處理。修飾好縫表面后，迅速撕掉保護(hù)膠帶。待耐候膠表面固化后，清潔內(nèi)外玻璃面，并做好防護(hù)標(biāo)志

第四篇：幕墻拆除安裝方案(最終)[范文]

目 錄

一、工程概況..................................................................1 二、編制依據(jù)..................................................................1 三、施工組織及準(zhǔn)備............................................................1 四、幕墻拆除和安裝施工........................................................1 五、施工過程控制程序..........................................................4 六、施工安全..................................................................4 七、環(huán)境保護(hù)措施..............................................................5

八、環(huán)境保護(hù)措施...............................................................5

九、施工安全...................................................................5

一、工程概況

青島東方影都萬達(dá)城展示樣板幕墻工程，展示樣板主題結(jié)構(gòu)為框架鋼結(jié)構(gòu)，樣板段為折線玻璃幕墻、及弧形鋁板幕墻，完成高度為31.5m、總面積大約1064㎡，為達(dá)到設(shè)計(jì)院整體效果，我司對(duì)部分幕墻進(jìn)行拆改。

二、編制依據(jù)

相關(guān)的規(guī)范、技術(shù)規(guī)程

金星卓宏設(shè)計(jì)院提供的相關(guān)圖紙

設(shè)計(jì)交底文件

公司有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工文件

相關(guān)的施工技術(shù)交底文件

三、施工組織及準(zhǔn)備

1、做好測(cè)量控制網(wǎng)，施工中經(jīng)常復(fù)核。

2、積極組織材料、設(shè)備貨源，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，及時(shí)準(zhǔn)備現(xiàn)場所需各種材料，成品，半成品，機(jī)械設(shè)備等。

3、合理組織勞動(dòng)力，安排好勞動(dòng)力進(jìn)場時(shí)間、順序和生活設(shè)施。

四、幕墻拆除安裝施工

鋁板幕墻拆除方案：

1、施工流程：

設(shè)置安全區(qū)域→搭設(shè)腳手架→安全防護(hù)搭設(shè)→跳板鋪設(shè)→拆除鋁板幕墻→局部骨架加固→拆除骨架→檢查型材焊接是否牢固→清理小件。

鋁板幕墻根據(jù)施工順序根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行拆除，拆除時(shí)注意安全防護(hù)。

每塊鋁板拆除時(shí)，注意對(duì)周邊不涉及拆除范圍的板塊保護(hù)，壁免破壞原有密封膠條及相鄰結(jié)構(gòu)。

鋁板幕墻面板自上而下拆除，便于施工安全防護(hù)。待每層板塊拆除完畢，注意現(xiàn)場雜物清理。

2、施工方案：

為了達(dá)到整體效果，按設(shè)計(jì)院要求，涉及范圍內(nèi)部分幕墻一律拆改，具體拆除范圍和尺寸詳見樣板段幕墻施工圖紙。

鋁板幕墻面板拆除后，拆除幕墻骨架會(huì)影響到原有幕墻結(jié)構(gòu)，拆除前先對(duì)埋件、連接系統(tǒng)、龍骨系統(tǒng)、及緊固件進(jìn)行仔細(xì)校核，如有必要局部加固，應(yīng)當(dāng)先加固后拆除，以確保幕墻的安全性。拆除后復(fù)查骨架型材的牢固性，拆除切口斷面應(yīng)注意防銹處理。

3、施工準(zhǔn)備：

（1）搭設(shè)排架，腳手架，在靠幕墻腳手架上鋪設(shè)雙層竹芭，防止幕墻碎塊墜落。拆除原有鋁板幕墻，并用專用清潔材料清理骨架型材斷面，檢查型材的牢固性，將型材斷面進(jìn)行 1 成品保護(hù)。將拆除的幕墻廢料外運(yùn)。

（2）所有材料及各種附件配套齊全，并具有產(chǎn)品出廠合格證書。

（3）防腐材料、防火材料、填縫材料、密封材料、保護(hù)材料、清潔材料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)的規(guī)定。

（4）構(gòu)件拆除后，應(yīng)檢查其結(jié)構(gòu)質(zhì)量，如有損傷、變形及松動(dòng)等問題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理、校正等處理。玻璃幕墻拆除方案：

1、拆改工程簡介：

本工程位于青島膠南開發(fā)區(qū)，青島東方影都萬達(dá)城展示樣板幕墻工程，展示樣板主體結(jié)構(gòu)為框架鋼結(jié)構(gòu)，樣板段為折線玻璃幕墻，及弧形鋁板幕墻，完成高度為31.5m總面積為1064㎡。

本方案主要是針對(duì)玻璃幕墻拆除而編制，本工程玻璃幕墻的玻璃分3種，一種采用的是TP8 +1.52+TP8厚夾膠安全鋼化玻璃，一種是磨砂玻璃；一種超白玻璃，樣板幕墻位于主樓西面位置。

2、施工準(zhǔn)備：

①、施工人員必須認(rèn)真熟悉結(jié)構(gòu)及裝修施工圖紙，對(duì)拆除部位有清楚的了解。

②、施工前工長深化對(duì)《玻璃幕墻拆除方案》的理解，并對(duì)拆除施工操作人員進(jìn)行詳細(xì)安全、技術(shù)交底，使操作工人對(duì)圖紙和規(guī)范要求、施工準(zhǔn)備、施工方法和措施、注意事項(xiàng)有詳細(xì)了解。

③、外腳手架搭設(shè)詳見大連海關(guān)項(xiàng)目外腳手架施工方案

④、外立面拆除施工層上必須設(shè)滿鋪操作挑板，對(duì)外架與鋼框架結(jié)構(gòu)層封閉。

⑤、因拆除過程中危險(xiǎn)性較大，在外腳手架外側(cè)立面采用密目安全網(wǎng)滿封。

⑥、隊(duì)伍進(jìn)場前由生產(chǎn)經(jīng)理帶隊(duì)對(duì)樣板段安全防護(hù)進(jìn)行全面檢查，安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)將臨邊防護(hù)搭設(shè)完、洞口封堵完。

⑦、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況安排架子工搭設(shè)一個(gè)便于拆除安全玻璃簡易操作平臺(tái)。

⑧、施工前施工員必須對(duì)拆除安全玻璃工人進(jìn)行技術(shù)及安全交底。

⑨、施工員在施工前應(yīng)檢查施工隊(duì)伍工具如扳手、美工刀、玻璃吸盤、手動(dòng)葫蘆等，以及拆卸工程所需的高空作業(yè)勞保用品。

3、施工順序及方法：

①、夾膠安全玻璃幕墻拆除順序

剔除玻璃周邊的耐侯膠→拆除上下口蓋板→采用吸盤吸住鋼化玻璃板塊→拆除上下口各類連接壓塊→利用葫蘆將鋼化玻璃吊走→歸類堆放

折線夾膠玻璃高度位4.2m，且為超重玻璃，拆卸時(shí)要求；在松動(dòng)玻璃壓板前在玻璃正背面各采用四個(gè)玻璃吸盤吸住玻璃，內(nèi)外用葫蘆將吸盤吊住，然后拆卸玻璃壓板，施工人員在下面用吸盤將玻璃抬起，配合上面施工人員將葫蘆慢慢收緊，將夾膠玻璃慢慢移動(dòng)至玻璃操作平臺(tái)，為防止玻璃破損一定要在腳手架操作上面鋪滿木板，玻璃放穩(wěn)后將玻璃四周用木板槽做好防護(hù)，用吊帶將玻璃四周捆好，用葫蘆將玻璃調(diào)至地面，堆放至指定安全位置。

②、普通玻璃幕墻拆除順序

處理玻璃裝配組件間的密封及四周收口→劃除玻璃周邊的耐侯膠→拆除幕墻玻璃外壓線→拆除固定玻璃壓塊。③超白玻璃幕墻拆除施工

（1）在進(jìn)行裙樓安全白玻璃拆除前，先檢查外腳手架是否搭設(shè)完整，腳手板是否鋪好，是否固定牢靠。

（2）應(yīng)準(zhǔn)備好相應(yīng)的拆卸工具，如扳手、美工刀、玻璃吸盤、手動(dòng)葫蘆等，以及拆卸工程所需的高空作業(yè)勞保用品。

（3）為了保證幕墻玻璃板塊的順利拆卸，必須在幕墻內(nèi)外兩側(cè)各自搭設(shè)簡易操作平臺(tái)，以方便玻璃板塊的落地。

（4）首先先采用美工刀切斷清除玻璃與封條之間的耐侯膠，再拆除上下口蓋板，然后采用玻璃吸盤吸住鋼化玻璃，內(nèi)外用葫蘆將吸盤吊住。

（5）氣割割除鋼梁，先進(jìn)行加固，然后施工。

（6）最后將松動(dòng)的安全玻璃用葫蘆吊下來，玻璃底部人工抬起，向前隨葫蘆下滑至平移放下玻璃；注意因是安全玻璃，故玻璃下方應(yīng)擱置柔性材料與堅(jiān)實(shí)的地面隔開，確保玻璃完好。

（7）最后將安全玻璃人工抬到指定位置堆放。④、磨砂玻璃幕墻拆除施工

（1）在進(jìn)行幕墻拆除前，先檢查外腳手架是否搭設(shè)完整，腳手板是否鋪好。

（2）應(yīng)準(zhǔn)備好相應(yīng)的拆卸工具，如扳手、美工刀、玻璃吸盤等，以及拆卸工程所需的高空作業(yè)勞保用品。

（3）為了保證幕墻玻璃板塊的順利拆卸，必須在幕墻內(nèi)外兩側(cè)各自搭設(shè)簡易操作平臺(tái)，以方便玻璃板塊的落地。

（4）首先先清除玻璃與封條之間的耐侯膠，然后取下封壓條，才采用美工刀隔斷各個(gè)玻璃板塊之間的耐侯膠。⑤、拆除幕墻玻璃

幕墻玻璃應(yīng)從上至下拆除，采用玻璃吸盤，內(nèi)外合力將玻璃板塊卸下。在拆除過程中，當(dāng)幕墻整幅高度或?qū)挾确较虺叽巛^大時(shí)，特別要注意拆除過程中的安全，適時(shí)進(jìn)行調(diào)整。⑥、安全文明措施

（1）、切割工人持證上崗制：特殊工種必需持有上崗操作證，嚴(yán)禁無證操作。

（2）、施工作業(yè)的噪聲可能超過建筑施工現(xiàn)場的噪聲限值時(shí)，我方將在開工前向業(yè)主主管部門預(yù)先申明。

（3）、減少中午和夜間進(jìn)行產(chǎn)生噪音的建筑施工作業(yè)，由于施工不能中斷技術(shù)原因和其他特殊情況，確需中午或夜間連續(xù)施工作業(yè)的，及時(shí)采取必要的降噪措施并向建設(shè)行政主管部門和環(huán)保部門申請(qǐng)。

（4）、持證上崗制：特殊工種必需持有上崗操作證，嚴(yán)禁無證操作。

（5）、防護(hù)設(shè)備的變動(dòng)必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部專職安全員總批準(zhǔn)，變動(dòng)后要有相應(yīng)有效的防護(hù)措施，作業(yè)完后按原標(biāo)準(zhǔn)恢復(fù)，所有書面資料由專職安全員保管。

（6）、安全吸盤承載力必須到達(dá)1T且須預(yù)備兩套，以滿足現(xiàn)場施工需求。

（7）、拆除安全玻璃時(shí)工長、安全員必須全程監(jiān)控，以防安全事故發(fā)生。

（8）、拆除下來安全玻璃嚴(yán)禁集中堆放。

（9）、幕墻玻璃拆除時(shí)嚴(yán)禁野蠻施工，不得將玻璃從內(nèi)往外砸，以免砸傷人。玻璃幕墻安裝方案

1、玻璃安裝

玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦拭干凈。熱反射玻璃安裝應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外。玻璃安裝施工過程中下方嚴(yán)禁行人通過，安裝現(xiàn)場四周設(shè)置隔離帶，安排專人看管，玻璃安裝前一定要做好玻璃四周防護(hù)，用木板或膠帶對(duì)玻璃四周進(jìn)行保護(hù)，輕拿輕放，防止玻璃破損，對(duì)施工過程中不小心造成玻璃破損的班組及個(gè)人進(jìn)行嚴(yán)厲處罰。并要求施工班組按原價(jià)賠償。

玻璃與構(gòu)件不得直接接觸。玻璃四周與構(gòu)件凹槽底應(yīng)保持一定空隙，每塊玻璃下部應(yīng)設(shè) 不少于二塊彈性定位墊塊；墊塊的寬度與槽口寬度相同，長度不應(yīng)小于100mm；玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

玻璃四周橡膠條應(yīng)按規(guī)定型號(hào)選用，鑲嵌平整。橡膠條長度宜比邊框內(nèi)槽口長1.5%～2，其斷口應(yīng)留在四角；斜面斷開后應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè)計(jì)角度，并應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。幕墻的分格玻璃接縫應(yīng)橫平豎直、均勻一致。

2、硅酮密封膠施工

①、硅酮結(jié)構(gòu)膠施工參照《打膠作業(yè)指導(dǎo)書》操作。

②、硅酮耐候密封膠的施工厚度應(yīng)大于3.5mm，施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的2倍，膠縫應(yīng)使用泡沫棒填塞。打膠前應(yīng)用對(duì)應(yīng)的清潔劑對(duì)膠縫進(jìn)行清潔

③硅酮耐候膠在接縫內(nèi)應(yīng)形成相對(duì)兩面粘結(jié)，并不得三面粘結(jié)。

五、施工過程控制程序

1、施工前期工作主要包括下列內(nèi)容：

①建立施工組織管理機(jī)構(gòu)（項(xiàng)目組），管理人員配備到位。

②編制施工計(jì)劃。

③編制技術(shù)文件、主要設(shè)備需用計(jì)劃。

④編制現(xiàn)場安裝，拆除計(jì)劃。

⑤技術(shù)交底。

2、現(xiàn)場施工過程控制內(nèi)容：

①、開工前，施工員對(duì)施工組全體成員進(jìn)行技術(shù)交底，并在施工員施工日記上記錄交底的時(shí)間、內(nèi)容及參加交底的人數(shù)，參加交底的人員要在技術(shù)交底上簽名。

②、技術(shù)交底要求：工程內(nèi)容、工藝流程、工序劃分、施工方法、檢驗(yàn)要求及工序的交接辦法都要交代清楚。

③、電工、焊工等特種作業(yè)人員要持證上崗，所持證件須在有效期內(nèi)。

④、開工前，施工員要對(duì)施工班組全體成員進(jìn)行安全交底，參加交底人員要在安全交底記錄表上簽字。

⑤、每道工序（過程）完工后，實(shí)行由班組“自檢”、施工員“復(fù)檢”和質(zhì)檢員“終檢”的三檢制，上道工序檢驗(yàn)不合格，不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道工序施工。焊接、隱蔽件、打膠工序稱等特殊工程控制：

a、過程鑒定，監(jiān)督施工的過程方法符合要求并有效實(shí)施。

b、對(duì)所使用的設(shè)備、設(shè)施能力（包括精確度、安全性、可用性等要求）及維護(hù)保養(yǎng)有嚴(yán)格要求，并保存維護(hù)保養(yǎng)記錄。

c、關(guān)鍵工序和特殊工序的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。

d、對(duì)關(guān)鍵工序和特殊工序予以明確標(biāo)識(shí)，并進(jìn)行嚴(yán)格的連續(xù)質(zhì)量監(jiān)控。

e、過程的再確認(rèn)，按規(guī)定的時(shí)間間隔或生產(chǎn)條件發(fā)生變化時(shí)（如材料、設(shè)施、人員的變化等），應(yīng)對(duì)上述過程進(jìn)行再確認(rèn)，確保對(duì)影響過程能力的變化及時(shí)作出反應(yīng)，根據(jù)需要對(duì)相應(yīng)的生產(chǎn)工藝和作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行更改。

六、施工安全

1、建立項(xiàng)目安全施工管理小組，由項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)。

2、任命項(xiàng)目專職安全員，督促安全文明施工制度的執(zhí)行。

3、廣泛開展安全生產(chǎn)的宣傳教育，使廣大職工認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性、必要性，懂得安全生產(chǎn)、文明施工的科學(xué)知識(shí)，牢固樹立安全第一的思想，自覺遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。

4、進(jìn)場的工人和更換工種、崗位的工人必須首先接受三級(jí)安全教育，即：項(xiàng)目安全教育、工種安全教育、班組安全教育。教育的內(nèi)容為：安全技術(shù)知識(shí)、安全技術(shù)操作規(guī)程、安全紀(jì)律、工程特點(diǎn)、設(shè)備性能和嚴(yán)禁事項(xiàng)。

5、特殊工種工人除接受一般安全教育外，還應(yīng)經(jīng)過本工種的專項(xiàng)安全技術(shù)教育，持有效的特殊工種上崗證方可上崗操作。

6、采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備由項(xiàng)目技術(shù)部門在施工前組織專門的技術(shù)操作規(guī)程教育。

7、進(jìn)入現(xiàn)場要嚴(yán)格遵守現(xiàn)場各項(xiàng)規(guī)章制度，必須戴好安全帽。

8、高空作業(yè)前先認(rèn)真檢查腳手架等是否結(jié)實(shí)，有無探頭板，若有問題待處理好才能操作。

9、高空作業(yè)要腳踩穩(wěn)牢，小件工具裝入工具袋內(nèi)，以防墜落。

10、施工機(jī)械要按操作規(guī)程去做，如切割機(jī)、電焊等操作。

七、環(huán)境保護(hù)措施

1、本工程在施工的同時(shí)必須采取有效措施，最大限度降低環(huán)境污染及噪音，盡量減少對(duì)主樓正常工作的影響：

2、加強(qiáng)現(xiàn)場管理教育，樹立現(xiàn)場人員保護(hù)環(huán)境的觀念。

3、對(duì)現(xiàn)場易產(chǎn)生環(huán)境污染的廢棄物要加強(qiáng)管理，每天及每個(gè)工作地點(diǎn)工作結(jié)束時(shí)，不要在工作現(xiàn)場留下任何廢棄物，并清理現(xiàn)場，保證工地現(xiàn)場整潔，杜絕污染。

4、工地現(xiàn)場不設(shè)置大功率、重荷載加工機(jī)具，避免產(chǎn)生噪音。

5、合理安排工作進(jìn)度，工作盡快完成，盡量縮短工期。

八、產(chǎn)品保護(hù)措施

1、安裝前必須進(jìn)行檢查、校正。如因運(yùn)輸、堆放而使構(gòu)件有撓曲變形或構(gòu)件松動(dòng)、附件松動(dòng)、變形、脫落等，均要修復(fù)后方可安裝。

2、安裝前必須檢查保護(hù)膠紙有否完好，如有剝離、脫落等現(xiàn)象，必須重新補(bǔ)上。

九、施工安全

1、建立項(xiàng)目安全施工管理小組，由項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)。

2、任命項(xiàng)目專職安全員，督促安全文明施工制度的執(zhí)行。

3、廣泛開展安全生產(chǎn)的宣傳教育，使廣大職工認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性、必要性，懂得安全生產(chǎn)、文明施工的科學(xué)知識(shí)，牢固樹立安全第一的思想，自覺遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。

4、進(jìn)場的工人和更換工種、崗位的工人必須首先接受三級(jí)安全教育，即：項(xiàng)目安全教育、工種安全教育、班組安全教育。教育的內(nèi)容為：安全技術(shù)知識(shí)、安全技術(shù)操作規(guī)程、安全紀(jì)律、工程特點(diǎn)、設(shè)備性能和嚴(yán)禁事項(xiàng)。

5、特殊工種工人除接受一般安全教育外，還應(yīng)經(jīng)過本工種的專項(xiàng)安全技術(shù)教育，持有效的特殊工種上崗證方可上崗操作。

6、采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備由項(xiàng)目技術(shù)部門在施工前組織專門的技術(shù)操作規(guī)程教育。

7、進(jìn)入現(xiàn)場要嚴(yán)格遵守現(xiàn)場各項(xiàng)規(guī)章制度，必須戴好安全帽。

8、高空作業(yè)前先認(rèn)真檢查腳手架等是否結(jié)實(shí)，有無探頭板，若有問題待處理好應(yīng)才能操作。

9、高空作業(yè)要腳踩穩(wěn)牢，小件工具裝入工具袋內(nèi)，以防墜落。

10、施工機(jī)械要按操作規(guī)程去做，如手電鉆、電焊機(jī)等操作。

11，施工人員進(jìn)場一定正確佩戴安全帶、安全帽。

第五篇：幕墻施工方案

玻璃幕墻施工方案

時(shí)間:2014-09-12 作者:高永超 分類:方案 來源:書通網(wǎng)

方案一：玻璃幕墻施工方案

1施工準(zhǔn)備

（1）材料準(zhǔn)備

1）型材：應(yīng)進(jìn)行表面粉末噴涂處理。型材的品種、級(jí)別、規(guī)格、顏色、斷面形狀、表面粉末噴涂厚度等，必須符合設(shè)計(jì)要求，其成分及機(jī)械性能應(yīng)有生產(chǎn)廠家的合格證明，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)入現(xiàn)場要進(jìn)行外觀檢查；要平直規(guī)方，表面無污染、麻面、凹坑、劃痕、翹曲等缺陷，并分規(guī)格、型號(hào)分別碼放在室內(nèi)木方墊上。

2）玻璃：采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)low-e中空鋼化或中空鍍膜玻璃，外觀質(zhì)量和光學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)。

3）橡膠條、橡膠墊：應(yīng)有耐老化阻燃性能試驗(yàn)出廠證明，尺寸符合設(shè)計(jì)要求，無斷裂現(xiàn)象。

4）裝飾壓條、扣件：顏色一致，無扭曲、劃痕、損傷現(xiàn)象，尺寸符合設(shè)計(jì)要求。5）連接龍骨的連接件：豎向龍骨與水平龍骨之間的鍍鋅連接件、豎向龍骨之間接專用的內(nèi)套管及連接件等，均要在廠家預(yù)制加工好，材質(zhì)及規(guī)格尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。

6）承重緊固件：豎向龍骨與結(jié)構(gòu)主體之間，通過承重緊固件進(jìn)行連接，緊固件的規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，為了防止腐蝕，本工程采用不銹鋼緊固件。

7）螺栓、螺帽、鋼釘?shù)染o固件采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制品，規(guī)格尺寸符合設(shè)計(jì)要求。

8）密封膠：接縫密封膠是保證幕墻具有防水性能、氣密性能和抗震性能的關(guān)鍵。其材料必須有很好的防滲透、抗老化、抗腐蝕性能，并具有能適應(yīng)結(jié)構(gòu)變形和溫度脹縮的彈性。

9）保溫材料：采用優(yōu)質(zhì)品牌，導(dǎo)熱系數(shù)、防水性能和厚度要符合設(shè)計(jì)要求。

（2）主要機(jī)具：垂直運(yùn)輸機(jī)械、電焊機(jī)、焊釘搶、電動(dòng)改錐、手槍鉆、梅花板手、活動(dòng)扳手、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、鐵水平、鋼板尺、鋼角尺。

（3）作業(yè)條件：

1）鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)已完工；

2）根據(jù)主體結(jié)構(gòu)各層往上已彈的豎向軸線，對(duì)照原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖軸距尺寸，用經(jīng)緯儀核實(shí)后，在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線，同時(shí)核對(duì)各層預(yù)埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致相符，如果有誤差，預(yù)先制定處理方案；

3）核實(shí)主體結(jié)構(gòu)實(shí)際總標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)總標(biāo)高相符，同時(shí)把各層的樓面標(biāo)高標(biāo)在樓板邊，便以安裝幕墻時(shí)核對(duì)；

4）根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的平面拄距尺寸，用經(jīng)緯儀找出玻璃幕墻最外邊緣尺寸，要注意到與其他外墻飾面材料連接節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造方法相呼應(yīng)。（以上內(nèi)容是找出x軸、y軸、z軸尺寸線）；

5）操作用外架子（或電動(dòng)吊籃）已搭設(shè)好，并經(jīng)安全負(fù)責(zé)人員檢查驗(yàn)收；

6）各種電動(dòng)工具的臨時(shí)電源已預(yù)先接好，并進(jìn)行安全試運(yùn)轉(zhuǎn)；

7）豎向龍骨、水母龍骨及各種配件已預(yù)先清點(diǎn)，并分類碼放到樓層指定的地點(diǎn)存放，有專人看管；

8）玻璃幕墻的防雷接地設(shè)計(jì)方案已完成。

2、施工工藝：安裝緊固鐵件→橫豎龍骨裝配→安裝豎向主龍骨→安裝橫向次龍骨→安裝鍍鋅鋼板→安裝保溫防火礦棉→安裝玻璃→安蓋板及裝飾壓條→密封→清掃

3、操作工藝

（1）安裝各樓層緊固鐵件

主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)埋件預(yù)埋形式及緊固鐵件與埋件連接方法，均要按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行操作。采用角鋼連接件與主體結(jié)構(gòu)每層現(xiàn)澆混凝土樓板或梁內(nèi)的后置埋件焊接，然后用螺栓（鍍鋅）再與豎向龍骨連接。

緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過程中的主要環(huán)節(jié)，直接影響到幕墻與結(jié)構(gòu)主體連接牢固和安全程度。安裝時(shí)將緊固鐵件在縱橫兩方向中心線進(jìn)行對(duì)正，初擰螺栓，校正緊固件位置后，再擰緊螺栓。緊固件安裝時(shí)，也是先對(duì)正縱橫中心線后，再進(jìn)行電焊焊接，焊縫長度、高度及電焊條的質(zhì)量均按結(jié)構(gòu)焊縫要求。

（2）橫、豎龍骨裝配

在龍骨安裝就位之前，預(yù)先裝配好以下連接件：a、豎向主龍骨之間接頭用的鍍鋅鋼板內(nèi)套筒連接件。b、豎向主龍骨與緊固件之間的連接件。c、橫向次龍骨的連接件。

各節(jié)點(diǎn)的連接件的連接方法要符合設(shè)計(jì)圖紙要求，連接必須牢固，橫平豎直。

（3）豎向主龍骨安裝

主龍骨一般由下往上安裝，每兩層為一整根，每樓層通過連接緊固鐵件與樓板連接。先將主龍骨豎起，上、下兩端的連接件對(duì)準(zhǔn)緊固鐵件的螺栓孔，初打螺栓。主龍骨可通過緊固鐵件和連接件的長螺栓孔上、下、左、右進(jìn)行調(diào)整，左、右水平方向應(yīng)與彈在樓板上的位置線相吻合，上、下對(duì)準(zhǔn)樓層標(biāo)高，前、后（即z軸方向）不得超出控制線，確保上下垂直，間距符合設(shè)計(jì)要求。主龍骨通過內(nèi)套管豎向接長，為防止鋁材受溫度影響而變形，接頭處應(yīng)留適當(dāng)寬度的伸縮孔隙，具體尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)要求，接頭處上下龍骨中心線要對(duì)上。安裝到最頂層之后，再用精緯儀進(jìn)行垂直度校正、檢查無誤后，把所有豎向龍骨與結(jié)構(gòu)連接的螺栓、螺母、墊圈擰緊、焊牢。所有焊縫重新加焊至設(shè)計(jì)要求，并將焊藥皮砸掉，清理檢查符合要求后，刷兩道防銹漆。

（4）橫向水平龍骨安裝

安好豎向龍骨后，進(jìn)行垂直度、水平度、間距等項(xiàng)檢查，符合要求后，便可進(jìn)行水平龍骨的安裝。安裝前，將水平龍骨兩端頭套上防水橡膠墊。用木支撐暫時(shí)將主龍骨撐開，接著裝入橫向水平龍骨，然后取掉木支撐后，兩端橡膠墊被壓縮，起到較好的防水效果。大致水平后初擰連接件螺栓，然后用水準(zhǔn)儀抄平，將橫向龍骨調(diào)平后，擰緊螺栓。安裝過程中，要嚴(yán)格控制各橫向水平龍骨之間的中心距離及上下垂直度，同時(shí)要核對(duì)玻璃尺寸能否鑲嵌合適。

（5）安裝樓層之間封閉鍍鋅鋼板

由于幕墻掛在建筑外墻，各豎向龍骨之間的孔隙通向各樓層，為隔音、防火，應(yīng)把礦棉防火保溫層鑲鋪在鍍鋅鋼板上，將各樓層之間封閉。為使鋼板與龍骨之間接縫嚴(yán)密，先將橡膠密封條套在鋼板四周后，將鋼板插入吊頂龍骨內(nèi)（或用脹管螺栓釘在混凝土底板上）。在鋼板與龍骨的接縫處再粘貼瀝青密封帶，并應(yīng)敷貼平整。最后在鋼板上焊鋼釘，要焊牢固，釘距及規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。

（6）安裝保溫防火礦棉

鍍鋅鋼板安完之后，安裝保溫、防火礦棉。將礦棉保溫層用膠粘劑粘在鋼板上。用已焊的鋼釘及不銹鋼片固定保溫層，礦棉應(yīng)鋪放平整，拼縫處不留縫隙。

（7）安裝玻璃

玻璃均由上向下，并從一個(gè)方向起連續(xù)安裝，預(yù)先將玻璃運(yùn)至各樓層的指定地點(diǎn)，立式存放，并派專人看管。將框內(nèi)污物清理干凈，在下框內(nèi)塞墊橡膠定位塊，墊塊是支持玻璃的全部重量，要求一定的硬度與耐久性。將內(nèi)側(cè)橡膠條嵌入框格槽內(nèi)（注意型號(hào)），嵌膠條方法是先間隔分點(diǎn)嵌塞，然后再分邊嵌塞。抬運(yùn)玻璃，先將玻璃表面灰塵、污物擦拭干凈。往框內(nèi)安裝時(shí)，注意正確判斷內(nèi)、外面，將玻璃安嵌在框槽內(nèi)，嵌入深度四周要一致。將兩側(cè)橡膠墊塊塞于豎向框兩側(cè)，然后固定玻璃，嵌入外密封橡膠條（也可用密川角進(jìn)行封縫處理），鑲故要平整，密實(shí)。

（8）安蓋口條和裝飾壓條 玻璃外側(cè)橡膠條（或密封膏）安裝完之后，在玻璃與橫框、水平框交接處均要進(jìn)行蓋口處理，室外一側(cè)安裝外扣板，室內(nèi)一側(cè)安裝壓條，其規(guī)格型式要根據(jù)幕墻設(shè)計(jì)要求。

（9）清洗

幕墻玻璃各組裝件安裝完之后，在竣工驗(yàn)收前，將玻璃擦洗一遍，達(dá)到表面潔凈、明亮。

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（1）保證項(xiàng)目

1）玻璃幕墻所用的玻璃、骨架、連接件、密封條、膠、防火保溫材料和封閉端面金屬板材等，其品種、級(jí)別、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋁型材陽極氧化膜厚度必須大于aa15級(jí)。但也不宜太厚。

2）如用碳鋼骨架和連接件，必須作防銹處理，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)與現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3）如設(shè)計(jì)對(duì)型鋼骨架的撓度、連接件的拉拔力等有測(cè)試要求，其測(cè)試數(shù)據(jù)必須滿足設(shè)計(jì)要求。4）骨架須與原結(jié)構(gòu)連接牢固，無松動(dòng)，預(yù)埋件尺寸、焊縫的長度、高度和焊條型號(hào)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

5）主體結(jié)構(gòu)及其預(yù)埋件的垂直度、平整度與預(yù)留洞均應(yīng)符合規(guī)范或設(shè)計(jì)要求，其誤差應(yīng)在連接件可調(diào)范圍內(nèi)。

6）所有節(jié)點(diǎn)構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品組合的要求。

（2）基本項(xiàng)目：

1）金屬骨架：色澤一致，表面潔凈，無污染、麻點(diǎn)、凹坑、劃痕，拼接縫嚴(yán)密、平整，橫平豎直，無錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位。連接幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接件三個(gè)方向的安裝允許偏差為±1mm。

2）玻璃：玻璃安裝朝向正確，表面潔凈、平整、無翹曲。無污染，玻璃顏色一致，膜面層完好，反映外界影象無畸變。四邊45°角倒磨光滑，線條交圈，外觀晶瑩美觀，外觀質(zhì)量和性能符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

3）壓條及玻璃膠：壓條扣扳平直，對(duì)口嚴(yán)密，安裝牢固、整齊，密封條安裝嵌塞嚴(yán)密，使用密封膏的部位必須干凈，與被密封物粘結(jié)牢固，外表順直，無錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位，且光滑、嚴(yán)密、美觀。膠縫以外無污漬。4）防火保溫填充材料應(yīng)符合以下要求：用料干燥，鋪設(shè)厚度符合要求，均勻一致，無遺漏，鋪貼牢固不下墜。

5）玻璃墻收回、壓條：收口嚴(yán)密無縫，壓條順直，無錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位，坡度準(zhǔn)確，排水孔暢通。

6）有關(guān)防雷接地的線路安裝質(zhì)量要符合電氣安裝規(guī)范要求。

（3）應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1）玻璃安裝不上：安裝豎向、橫向龍骨時(shí)，未認(rèn)真核對(duì)中心線和垂直度，也未核對(duì)玻璃尺寸，因此在安裝豎、橫龍骨時(shí)，必須嚴(yán)格控制垂直度及中心線位置。

2）裝飾壓條不垂直、不水平：安裝裝飾壓條時(shí)，應(yīng)吊線和拉水平線進(jìn)行控制，安完后應(yīng)橫平、豎直。

3）玻璃出現(xiàn)嚴(yán)重“影象畸變”現(xiàn)象：造成原因是，玻璃本身翹曲、橡膠條安裝不平、玻璃鍍膜層的一側(cè)沾染膠泥等等。因此玻璃進(jìn)場時(shí)要進(jìn)行開箱抽查，安裝前發(fā)現(xiàn)有翹曲現(xiàn)象應(yīng)剔出不用。安裝過程中各道工序應(yīng)嚴(yán)格操作，密封條鑲嵌平整，打膠后將表面擦干凈。

4）構(gòu)件表面污染嚴(yán)重：主要是在運(yùn)輸安裝過程中，過早撕掉表面保護(hù)膜，或打膠時(shí)污染面層。

5）玻璃幕墻滲水：由于玻璃四周的橡膠條嵌塞不嚴(yán)或接口有縫隙而造成雨水滲入，因此安橡膠條時(shí)，膠條規(guī)格要匹配，尺寸不得過大或過小，嵌塞要平整密實(shí)，接口處一定要用密封膠充填實(shí)。達(dá)到不漏水為準(zhǔn)。

6）連接豎向龍骨的緊固件與預(yù)埋件焊接不牢固：此緊固件應(yīng)該是承重件，關(guān)系到幕墻框架與主體結(jié)構(gòu)連接的安全牢固程度，因此連接緊固件與預(yù)埋件焊接質(zhì)量必須嚴(yán)格控制，應(yīng)讓持焊工上崗證的焊工進(jìn)行焊接，焊縫的高度、長度應(yīng)按結(jié)構(gòu)焊縫要求施焊。

7）幕墻玻璃個(gè)別部分有黑色痕跡：主要是個(gè)別玻璃鍍膜不符合要求所造成。玻璃進(jìn)場安裝前每塊都要進(jìn)行檢查，合格再安裝。

（4）成品保護(hù)

1）框料及各種附件，進(jìn)場后分規(guī)格、分類碼放在防雨的專用庫房內(nèi)，不得在壓放重物。運(yùn)料時(shí)輕拿輕放，防止碰壞劃傷。玻璃要防止日光暴曬，存放在庫房內(nèi)，分規(guī)格立放在專用木架上，設(shè)專人看管和運(yùn)輸，防止碰壞和劃傷表面鍍膜。

2）安裝框架過程中，注意對(duì)框外膜的保護(hù)，不得劃傷。搭設(shè)外架子時(shí)注意對(duì)玻璃的保護(hù)，防止撞破玻璃。

3）橫、豎龍骨與各附件結(jié)合所用的螺栓孔，要預(yù)先用機(jī)械打好孔，不得用電焊燒孔。4）在安裝過程中，防止構(gòu)件廠落，因此要支搭安全網(wǎng)。

5）靠近玻璃幕的各道工序，在施工操作前對(duì)玻璃作好臨時(shí)保護(hù)，如用纖維板遮擋。

方案二：玻璃幕墻施工方案

全玻璃幕墻的安裝施工是一項(xiàng)多工種聯(lián)合施工，不僅工序復(fù)雜，操作也要求十分精細(xì)。同時(shí)它又與其他分項(xiàng)工程的施工進(jìn)度計(jì)劃有密切的關(guān)系。為了使玻璃幕墻的施工安裝順利進(jìn)行，必須根據(jù)工程實(shí)際情況，編制好單項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)，并經(jīng)總承包單位確認(rèn)。

一、施工準(zhǔn)備

（一）技術(shù)準(zhǔn)備

1.技術(shù)資料收集

現(xiàn)場土建設(shè)計(jì)資料收集和土建結(jié)構(gòu)尺寸測(cè)量。由于土建施工時(shí)可能會(huì)有一些變動(dòng)，實(shí)際尺寸不一定都與設(shè)計(jì)圖紙符合。全玻璃幕墻對(duì)土建結(jié)構(gòu)相關(guān)的尺寸要求較高。所以在設(shè)計(jì)前必須到現(xiàn)場量測(cè)，取得第一手資料數(shù)據(jù)。然后才能根據(jù)業(yè)主要求繪制切實(shí)可行的幕墻分隔圖。對(duì)于有大門出入口的部位，還必須與制作自動(dòng)旋轉(zhuǎn)門、全玻門的單位配合，使玻璃幕墻在門上和門邊都有可靠的收口。同時(shí)也需滿足自動(dòng)旋轉(zhuǎn)門的安裝和維修要求。

2.設(shè)計(jì)和施工方案確定

設(shè)計(jì)和施工方案確定。在對(duì)玻璃幕墻進(jìn)行設(shè)計(jì)分隔時(shí)，除要考慮外形的均勻美觀外，還應(yīng)注意盡量減少玻璃的規(guī)格型號(hào)。由于各類建筑的室外設(shè)計(jì)都不盡相同，對(duì)有室外大雨棚、行車坡道等項(xiàng)目，更應(yīng)注意協(xié)調(diào)好總體施工順序和進(jìn)度，防止由于其他室外設(shè)施的建設(shè)，影響吊車行走和玻璃幕墻的安裝。在正式施工前，還應(yīng)對(duì)施工范圍的場地進(jìn)行整平填實(shí)，做好場地的清理，保證吊車行走暢通。

（二）材料及機(jī)具準(zhǔn)備

1.主要材料質(zhì)量檢查

1）玻璃的尺寸規(guī)格是否正確，特別要注意檢查玻璃在儲(chǔ)存、運(yùn)輸過程中有無受到損傷，發(fā)現(xiàn)有裂紋、崩邊的玻璃決不能安裝，并應(yīng)立即通知工廠盡快重新加工補(bǔ)充。

2）金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件的材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求，構(gòu)件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否滿足設(shè)計(jì)要求。要刷好第一道防銹漆，所有構(gòu)件編號(hào)要標(biāo)注明顯。

2.主要施工機(jī)具檢查

（1）玻璃吊裝和運(yùn)輸機(jī)具及設(shè)備的檢查，特別是對(duì)吊車的操作系統(tǒng)和電動(dòng)吸盤的性能檢查。

（2）各種電動(dòng)和手動(dòng)工具的性能檢查。

（3）預(yù)埋件的位置與設(shè)計(jì)位置偏差不應(yīng)大于20mm。

3.搭腳手架

由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的腳手架需滿足不同的要求。

（1）放線和制作承重鋼結(jié)構(gòu)支架時(shí)，應(yīng)搭建在幕墻面玻璃的兩側(cè)，方便工人在不同位置進(jìn)行焊接和安裝等作業(yè)。

（2）安裝玻璃幕墻時(shí)，應(yīng)搭建在幕墻的內(nèi)側(cè)。要便于玻璃吊裝斜向伸入時(shí)不碰腳手架，又要使站立在腳手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手動(dòng)吸盤，協(xié)助吊車使玻璃準(zhǔn)確就位。

（3）玻璃安裝就位后注膠和清洗階段，這時(shí)需在室外另行搭建一排腳手架，由于全玻璃幕墻連續(xù)面積較大，使室外腳手架無法與主體結(jié)構(gòu)拉接，所以要特別注意腳手架的支撐和穩(wěn)固，可以用地錨、纜繩和用斜撐的支柱拉接。施工中各操作層高度都要鋪放腳手板，頂部要有圍欄，腳手板要用鐵絲固定。在搭建和拆除腳手架時(shí)要格外小心，不能從高處向下拋扔鋼管和扣件，防止損壞玻璃。

二、吊掛式全玻璃幕墻安裝施工

（一）放線定位

放線是玻璃幕墻安裝施工中技術(shù)難度較大的一項(xiàng)工作，除了要充分掌握設(shè)計(jì)要求外，還需具備豐富的工作經(jīng)驗(yàn)。因?yàn)橛行┘?xì)部構(gòu)造處理在設(shè)計(jì)圖紙中并未十分明確交待，而是留給操作人員結(jié)合現(xiàn)場情況具體處理，特別是玻璃面積較大，層數(shù)較多的高層建筑玻璃幕墻，其放線難度更大一些。1.測(cè)量放線

（1）幕墻定位軸線的測(cè)量放線必須與主體結(jié)構(gòu)的主軸線平行或垂直，以免幕墻施工和室內(nèi)外裝飾施工發(fā)生矛盾，造成陰陽角不方正和裝飾面不平行等缺陷。

（2）要使用高精度的激光水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀，配合用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺、重錘、水平尺等復(fù)核。對(duì)高度大于7m的幕墻，還應(yīng)反復(fù)2次測(cè)量核對(duì)，以確保幕墻的垂直精度。要求上、下中心線偏差小于1~2mm。（3）測(cè)量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于4級(jí)的情況下進(jìn)行，對(duì)實(shí)際放線與設(shè)計(jì)圖之間的誤差應(yīng)進(jìn)行調(diào)整、分配和消化，不能使其積累。通常以利用適當(dāng)調(diào)節(jié)縫隙的寬度和邊框的定位來解決。如果發(fā)現(xiàn)尺寸誤差較大，應(yīng)及時(shí)反映，以便采取重新制做一塊玻璃或其他方法合理解決。

2.放線定位

全玻璃幕墻是直接將玻璃與主體結(jié)構(gòu)固定，那么應(yīng)首先將玻璃的位置彈到地面上，然后再根據(jù)外緣尺寸確定錨固點(diǎn)。

（二）上部承重鋼構(gòu)安裝

（1）注意檢查預(yù)埋件或錨固鋼板的牢固，選用的錨栓質(zhì)量要可靠，錨栓位置不宜靠近鋼筋混凝土構(gòu)件的邊緣，鉆孔孔徑和深度要符合錨栓廠家的技術(shù)規(guī)定，孔內(nèi)灰渣要清吹干凈。

（2）每個(gè)構(gòu)件安裝位置和高度都應(yīng)嚴(yán)格按照放線定位和設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行。最主要的是承重鋼橫梁的中心線必須與幕墻中心線相一致，并且橢圓螺孔中心要與設(shè)計(jì)的吊桿螺栓位置一致。

（3）內(nèi)金屬扣夾安裝必須通順平直。要用分段拉通線校核，對(duì)焊接造成的偏位要進(jìn)行調(diào)直。外金屬扣夾要按編號(hào)對(duì)號(hào)入座試拼裝，同樣要求平直。內(nèi)外金屬扣夾的間距應(yīng)均勻一致，尺寸符合設(shè)計(jì)要求。

（4）所有鋼結(jié)構(gòu)焊接完畢后，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收，請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字，驗(yàn)收合格后再涂刷防銹漆。

（三）下部和側(cè)邊邊框安裝

要嚴(yán)格按照放線定位和設(shè)計(jì)標(biāo)高施工，所有鋼結(jié)構(gòu)表面和焊縫刷防銹漆。將下部邊框內(nèi)的灰土清理干凈。在每塊玻璃的下部都要放置不少于2塊氯丁橡膠墊塊，墊塊寬度同槽口寬度，長度不應(yīng)小于100mm。

（四）玻璃安裝就位

1.玻璃吊裝

大型玻璃的安裝是一項(xiàng)十分細(xì)致、精確的整體組織施工。施工前要檢查每個(gè)工位的人員到位，各種機(jī)具工具是否齊全正常，安全措施是否可靠。高空作業(yè)的工具和零件要有工具包和可靠放置，防止物件墜落傷人或擊破玻璃。待一切檢查完畢后方可吊裝玻璃。

（1）再一次檢查玻璃的質(zhì)量，尤其要注意玻璃有無裂紋和崩邊，吊夾銅片位置是否正確。用干布將玻璃的表面浮灰抹凈，用記號(hào)筆標(biāo)注玻璃的中心位置。

（2）安裝電動(dòng)吸盤機(jī)。電動(dòng)吸盤機(jī)必須定位，左右對(duì)稱，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不會(huì)左右偏斜，也不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。

（3）試起吊。電動(dòng)吸盤機(jī)必須定位，然后應(yīng)先將玻璃試起吊，將玻璃吊起2!3cm，以檢查各個(gè)吸盤是否都牢固吸附玻璃。

（4）在玻璃適當(dāng)位置安裝手動(dòng)吸盤、拉纜繩索和側(cè)邊保護(hù)膠套。玻璃上的手動(dòng)吸盤可使在玻璃就位時(shí)，在不同高度工作的工人都能用手協(xié)助玻璃就位。拉纜繩索是為了玻璃在起吊、旋轉(zhuǎn)、就位時(shí)，工人能控制玻璃的擺動(dòng)，防止玻璃受風(fēng)力和吊車轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)生失控。

（5）在要安裝玻璃處上下邊框的內(nèi)側(cè)粘貼低發(fā)泡間隔方膠條，膠條的寬度與設(shè)計(jì)的膠縫寬度相同。粘貼膠條時(shí)要留出足夠的注膠厚度。

2.玻璃就位

（1）吊車將玻璃移近就位位置后，司機(jī)要聽從指揮長的命令操縱液壓微動(dòng)操作桿，使玻璃對(duì)準(zhǔn)位置徐徐靠近。

（2）上層工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位時(shí)碰撞鋼架。待下層各工位工人都能把握住手動(dòng)吸盤后，可將拼縫一側(cè)的保護(hù)膠套摘去。利用吊掛電動(dòng)吸盤的手動(dòng)倒鏈將玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部邊框少許。此時(shí)，下部工人要及時(shí)將玻璃輕輕拉入槽口，并用木板隔擋，防止與相鄰玻璃碰撞。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保證在倒鏈慢慢下放玻璃時(shí)，玻璃能被放入到底框槽口內(nèi)，要避免玻璃下端與金屬槽口磕碰。

（3）玻璃定位。安裝好玻璃吊夾具，吊桿螺栓應(yīng)放置在標(biāo)注在鋼橫梁上的定位位置。反復(fù)調(diào)節(jié)桿螺栓，使玻璃提升和正確就位。第一塊玻璃就位后要檢查玻璃側(cè)邊的垂直度，以后就位的玻璃只需檢查與已就位好的玻璃上下縫隙是否相等，且符合設(shè)計(jì)要求。

（4）安裝上部外金屬夾扣后，填塞上下邊框外部槽口內(nèi)的泡沫塑料圓條，使安裝好的玻璃有臨時(shí)固定。

（五）注密封膠

（1）所有注膠部位的玻璃和金屬表面都要用丙酮或?qū)Ｓ们鍧崉┎潦酶蓛簦荒苡脻癫己颓逅料?，注膠部位表面必須干燥。

（2）沿膠縫位置粘貼膠帶紙帶，防止硅膠污染玻璃。

（3）要安排受過訓(xùn)練的專業(yè)注膠工施工，注膠時(shí)應(yīng)內(nèi)外雙方同時(shí)進(jìn)行，注膠要?jiǎng)蛩佟蚝?，不夾氣泡。（4）注膠后用專用工具刮膠，使膠縫呈微凹曲面。

（5）注膠工作不能在風(fēng)雨天進(jìn)行，防止雨水和風(fēng)沙侵入膠縫。另外，注膠也不宜在低于5的低溫條件下進(jìn)行，溫度太低膠液會(huì)發(fā)生流淌、延緩固化時(shí)間，甚至?xí)绊懤鞆?qiáng)度。嚴(yán)格遵照產(chǎn)品說明書要求施工。

（6）耐候硅酮嵌縫膠的施工厚度應(yīng)介于35!45mm之間，太薄的膠縫對(duì)保證密封質(zhì)量和防止雨水不利。

（7）膠縫的寬度通過設(shè)計(jì)計(jì)算確定，最小寬度為6mm，常用寬度為8mm，對(duì)受風(fēng)荷載較大或地震設(shè)防要求較高時(shí)，可采用10mm或12mm。

（8）結(jié)構(gòu)硅酮密封膠必須在產(chǎn)品有效期內(nèi)使用，施工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告要有產(chǎn)品證明文件和記錄。

（六）表面清潔和驗(yàn)收

（1）將玻璃內(nèi)外表面清洗干凈。

（2）再一次檢查膠縫并進(jìn)行必要的修補(bǔ)。

（3）整理施工記錄和驗(yàn)收文件，積累經(jīng)驗(yàn)和資料。

三、保養(yǎng)和維修

目前，全玻璃幕墻的保養(yǎng)和維修尚未得到業(yè)主的足夠重視。現(xiàn)在全玻璃幕墻使用的材料都有一定的有效期，在正常使用中還應(yīng)定期觀察和維護(hù)，所以在驗(yàn)收交工后，使用單位最好能制定幕墻的保養(yǎng)和維修計(jì)劃，并與有關(guān)公司簽訂合同。

（1）應(yīng)根據(jù)幕墻的積灰涂污程度，確定清洗幕墻的次數(shù)和周期，每年至少清洗一次。

（2）清洗幕墻外墻面的機(jī)械設(shè)備（如清潔機(jī)或吊籃），應(yīng)有安全保護(hù)裝置，不能擦傷幕墻墻面。

（3）不得在4級(jí)以上風(fēng)力和大雨天進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作。

（4）如發(fā)現(xiàn)密封膠脫落或破損，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。

（5）要定期到吊頂內(nèi)檢查承重鋼結(jié)構(gòu)，如有銹蝕應(yīng)除銹補(bǔ)漆。

（6）當(dāng)發(fā)現(xiàn)玻璃有松動(dòng)時(shí)，要及時(shí)查找原因和修復(fù)或更換。

（7）當(dāng)發(fā)現(xiàn)玻璃出現(xiàn)裂紋時(shí)，要及時(shí)采取臨時(shí)加固措施，并應(yīng)立即安排更換，以免發(fā)生重大傷人事故。

（8）當(dāng)遇臺(tái)風(fēng)、地震、火災(zāi)等自然災(zāi)害時(shí)，災(zāi)后對(duì)玻璃幕墻進(jìn)行全面檢查。

（9）玻璃幕墻在正常使用情況下，每5年要進(jìn)行一次全面檢查。

方案三：玻璃幕墻施工方案

本工程玻璃幕墻工程由專業(yè)的幕墻公司制作及安裝，在此僅介紹一下玻璃幕墻的一般作法及要求

1．基本要求

(1)作業(yè)條件

1)應(yīng)編制幕墻施工組織設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行施工。

2)幕墻應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后開始施工。對(duì)于高層建筑的幕墻，實(shí)因工期需要，應(yīng)在保證質(zhì)量與安全的前提下，可按施工組織設(shè)計(jì)沿高分段施工。在與上部主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行立體交叉施工幕墻時(shí)，結(jié)構(gòu)施工層下方及幕墻施工的上方，必須采取可靠的防護(hù)措施。3)幕墻施工時(shí)，原主體結(jié)構(gòu)施工搭設(shè)的外腳手架宜保留，并根據(jù)幕墻施工的要求進(jìn)行必要的拆改(腳手架內(nèi)層距主體結(jié)構(gòu)不小于300mm)。如采用吊籃安裝幕墻時(shí)，吊籃必須安全可靠4)幕墻施工時(shí)，應(yīng)配備必要的安全可靠的起重吊裝工具和設(shè)備。

5)當(dāng)裝修分項(xiàng)工程會(huì)對(duì)幕墻造成污染或損傷時(shí)，應(yīng)將該項(xiàng)工程安排在幕墻施工之前施工，或應(yīng)對(duì)幕墻采取可靠的保護(hù)措施。

6)不應(yīng)在大風(fēng)大雨氣候下進(jìn)行幕墻的施工。當(dāng)氣溫低于-5℃時(shí)不得進(jìn)行玻璃安裝，不應(yīng)在雨天進(jìn)行密封膠施工。

7)應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)控制和檢查固定幕墻的各層樓(屋)面的標(biāo)高、邊線尺寸和預(yù)埋件位置的偏差，并在幕墻施工前應(yīng)對(duì)其 進(jìn)行檢查與測(cè)量。當(dāng)結(jié)構(gòu)邊線尺寸偏差過大時(shí)，應(yīng)先對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行必要的修正；當(dāng)預(yù)埋件位置偏差過大時(shí)，應(yīng)調(diào)整框料的伺距或修改連結(jié)件與主體結(jié)構(gòu)的連接方式。

(2)幕墻安裝

1)應(yīng)采用(激光)經(jīng)緯儀、水平儀、線錘等儀器工具，在主體結(jié)構(gòu)上逐層投測(cè)框料與主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)的中心位置，x、y和z軸三個(gè)方向位置的允許偏差為±1.0mm。

2)對(duì)于元件式幕墻，如玻璃為鋼化玻璃、中空玻璃等現(xiàn)場無法裁割的玻璃，應(yīng)事先檢查玻璃的實(shí)際尺寸，如與設(shè)計(jì)尺寸不符，應(yīng)調(diào)整框料與主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)中心位置。或可按框料的實(shí)際安裝位置(尺寸)定制玻璃。

3)按測(cè)定的連接點(diǎn)中心位置固定連結(jié)件，確保牢固。

4)單元式幕墻安裝宜由下往上進(jìn)行。元件式幕墻框料宜由上往下進(jìn)行安裝。

5)當(dāng)元件式幕墻框料或單元式幕墻各單元與連結(jié)件連接后，應(yīng)對(duì)整幅幕墻進(jìn)行檢查和糾偏，然后應(yīng)將連結(jié)件與主體結(jié)構(gòu)(包括用膨脹螺栓錨固)的預(yù)埋件焊牢。

6)單元式幕墻的間隙用v和w形或其它型膠條密封，嵌填密實(shí)，不得遺漏。

7)元件式幕墻應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行玻璃安裝。玻璃安裝就位后，應(yīng)及時(shí)用橡膠條等嵌填材料與邊框固定，不得臨時(shí)固定或明擺浮擱。

8)玻璃周邊各側(cè)的橡膠條應(yīng)各為單根整料，在玻璃角都斷開，橡膠條型號(hào)應(yīng)無誤，鑲嵌平整。

9)橡膠條外涂敷的密封膠，品種應(yīng)無誤(鍍膜玻璃的鍍鏌面嚴(yán)禁采用醋酸型有機(jī)硅酮膠)，應(yīng)密實(shí)均勻，不得遺漏，外表平整

10)單元式幕墻各單元的間隙、元件式幕墻的框架料之間的間隙、框架料與玻璃之間的間隙，以及其它所有的間隙，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求予以留夠。

11)單元式幕墻各單元之間的間隙及隱式幕墻各玻璃之間縫隙，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝，保持均勻一致。

12)鍍鋅連接件施焊后應(yīng)去掉藥皮，鍍鋅面受損處焊縫表面應(yīng)刷兩道防銹漆。所有與鋁合金型材接觸的材料(包括連云港結(jié)件)及構(gòu)造措施，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙，不得發(fā)生接觸腐蝕，且不得直接與水泥砂漿等材料接觸。

13)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求，進(jìn)行幕墻的防雷接地、以及所有構(gòu)造節(jié)點(diǎn)(包括防火節(jié)點(diǎn))和收口節(jié)點(diǎn)的安裝與施工。

14)清洗幕墻的洗滌劑應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)，應(yīng)對(duì)鋁合金型材鍍鏌、玻璃及密封膠條無侵蝕作用，并應(yīng)及時(shí)將其沖洗干凈。

2．單元式幕墻的安裝工藝

單元式幕墻的現(xiàn)場安裝工藝流程如下：

測(cè)量放線→檢查預(yù)埋t形槽位置→穿入螺釘→固定牛腿→牛腿找正→牛腿精確找正→焊接牛腿→將v形和w形膠帶大致掛好→起吊幕墻并墊減震膠墊→緊固螺絲→調(diào)整幕墻平直→塞入熱壓接防風(fēng)帶→安設(shè)室內(nèi)窗臺(tái)板、內(nèi)扣板→填塞與梁、柱間的防火保溫材料。

3.元件式幕墻的安裝工藝

1)明框玻璃幕墻安裝工藝

檢驗(yàn)、分類堆放幕墻部件→測(cè)量放線→主次龍骨裝配→樓層緊固件安裝→安裝主龍骨（堅(jiān)桿）并抄平、調(diào)整→安裝次龍骨（橫桿）→安裝保溫鍍鋅鋼板→在鍍鋅鋼板上焊鉚螺釘→安裝層間保護(hù)礦棉→安裝樓層封閉鍍鋅板→安裝單層玻璃窗密封條、卡→安裝單層玻璃→安裝雙層中空玻璃密封條、卡→安裝雙層中空玻璃→安裝側(cè)壓力板→鑲嵌密封條→安裝玻璃幕墻鋁蓋條→清掃→驗(yàn)收、交工。2）隱框玻璃幕墻安裝工藝

測(cè)量放線→固定支座的安裝→立柱橫桿的安裝→外圍護(hù)結(jié)構(gòu)組件的安裝→外圍護(hù)結(jié)構(gòu)組件密封及周邊收口處理→防火隔層的處理→清潔及其它

4.無骨架玻璃安裝工藝

由于玻璃長、大、體重，施工時(shí)一般采用機(jī)械化施工方法，即在叉車上安裝電動(dòng)真空吸盤，將玻璃吸附就位，操作人員站在玻璃上端兩側(cè)搭設(shè)的腳手架上，用夾緊裝置將玻璃上端安裝固定。每塊玻璃之間用硅膠嵌縫。

5.幕墻安裝質(zhì)量要求及驗(yàn)收

1．安裝質(zhì)量要求

(1)幕墻以及鋁合金構(gòu)件要橫平豎直，標(biāo)高正確，表面不允許有機(jī)械損傷(如劃傷、擦傷、壓痕)，也不允許有需處理的缺陷(如斑點(diǎn)、污跡、條紋等)

(2)幕墻全部外露金屬件(壓板)，從任何角度看均應(yīng)外表平整，不允許有任何小的變形、波紋、緊固件的凹進(jìn)或突出。

(3)牛腿鐵件與t形槽固定后應(yīng)焊接牢固，與主體結(jié)構(gòu)混凝土接觸面的間隙不得大于lmm，并用鍍鋅鋼板塞實(shí)。牛腿鐵件與幕墻的連接，必須墊好防震膠墊。施工現(xiàn)場焊接的鋼件焊縫，應(yīng)在現(xiàn)場涂二道防銹漆。

(4)在與砌體、抹面或混凝土表面接觸的金屬表面，必須涂刷瀝青漆，厚度大于100um。

(5)玻璃安裝時(shí)，其邊緣與尤骨必須保持間隙，使上、下、左、右各邊空隙均有保證。同時(shí)，要防止污染玻璃，特別是鍍膜一側(cè)應(yīng)尤加注意，以防止鍍膜剝落形成花臉。安裝好的玻璃表面應(yīng)乎整，不得出現(xiàn)翹曲等現(xiàn)象。

(6)橡膠條和膠條的嵌塞應(yīng)密實(shí)、全面，兩根橡膠條的接口處必須用密封膠填充嚴(yán)實(shí)。使用封縫膠密封時(shí)，應(yīng)擠封飽滿、均勻一致，外觀應(yīng)平整光滑。

(7)層間防火、保溫礦棉材料，要填塞嚴(yán)實(shí)，不得遺漏。

2．成品保護(hù)

(1)吊籃升降應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，其里側(cè)要設(shè)置彈性軟質(zhì)材料，防止碰壞幕墻和玻璃。收工時(shí)，應(yīng)將吊籃放置在尚未安裝幕墻的樓層(或地面上)固定好。

(2)已安裝好的幕墻，應(yīng)設(shè)專人看管，其上部應(yīng)架設(shè)擋板遮蓋，防止上層施工時(shí)，料具墜落損壞幕墻。上層進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置專用的“接火花斗”防止火花飛濺損壞幕墻?？拷粔Ω浇┕r(shí)，亦應(yīng)采取遮擋措施，防止污染鋁合金材料和破損玻璃。

(3)竣工前應(yīng)用擦窗機(jī)擦洗幕墻。

3．工程驗(yàn)收

(1)幕墻工程驗(yàn)收應(yīng)在建筑物完工(不包括二次裝修)后進(jìn)行，驗(yàn)收前應(yīng)將其表面擦洗干凈。

(2)幕墻工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交下列資料： 1)設(shè)計(jì)圖紙、文件、設(shè)計(jì)修改和材料代用文件；

2)材料、構(gòu)件出廠質(zhì)量證書，型材試驗(yàn)報(bào)告、結(jié)構(gòu)硅酮密封膠相容性和粘結(jié)力試驗(yàn)報(bào)告；

3)隱蔽工程驗(yàn)收文件；

4)施工安裝自檢記錄。

(3)幕墻工程質(zhì)量應(yīng)按觀感檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。以一幅幕墻為檢驗(yàn)單元，每幅幕墻均應(yīng)檢驗(yàn)。

(4)幕墻工程觀感檢驗(yàn)，應(yīng)按下列要求進(jìn)行：

1)明框幕墻框料應(yīng)豎直橫平；單元式幕墻的單元拼縫或隱框 幕墻分格玻璃拼縫應(yīng)堅(jiān)直橫平，縫寬應(yīng)均勻，并符合設(shè)計(jì)要求；

2）玻璃的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，色澤應(yīng)基本均勻，鋁合金料不應(yīng)有析堿、發(fā)霉和鍍膜脫落等現(xiàn)象；

3）玻璃的安裝方向應(yīng)正確； 4）金屬材料的色彩應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，色澤應(yīng)基本均勻，鋁合金料不應(yīng)有脫膜現(xiàn)象。

5）鋁合金裝飾壓板，表面應(yīng)平整，不應(yīng)有肉眼可察覺的變形、疲紋或局部壓碾等缺陷；

6）幕墻的上下邊及側(cè)邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理及防雷體系應(yīng)符合磚門規(guī)定。

7）幕墻隱蔽節(jié)點(diǎn)的遮封裝修應(yīng)整齊美觀。

8）幕墻不得滲漏