第一篇：水電安裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案

xxx工程 施工組織設(shè)計(jì)

編制說(shuō)明

本施工組織設(shè)計(jì)由二部分組成：土建工程施工組織設(shè)計(jì)、水電安裝工程施工組織設(shè)計(jì)。本施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、招標(biāo)文件，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制的。土建工程施工組織設(shè)計(jì)主要內(nèi)容有：工程概況，施工組織管理機(jī)構(gòu)設(shè)置，施工部署和施工方案，施工進(jìn)度計(jì)劃安排，勞動(dòng)力及機(jī)具投入情況，質(zhì)量、安全、文明施工保證措施，鋼筋工程、模板工程、混凝土工程、腳手架工程、砌體工程、機(jī)電預(yù)留預(yù)埋等施工方法。水電安裝工程施工組織設(shè)計(jì)主要內(nèi)容有：工程概況、施工管理目標(biāo)、施工進(jìn)度計(jì)劃、施工組織及勞動(dòng)力部署、分部工程施工方法、交叉作業(yè)方案、交工資料編制等。xxx工程

土建工程施工組織設(shè)計(jì) 第一章 工程概況 1.1 工程簡(jiǎn)況

本工程位于人民路南側(cè)，占地面積2900m2，總建筑面積56672m2，其中地下室建筑面積4850m2，標(biāo)準(zhǔn)層建筑面積1829m2。地下2層，地上28層，總高度120m。本工程地下室為金庫(kù)、車(chē)庫(kù)、設(shè)備用房，1 層為銀行大廳、辦公大堂，2～5層為銀行辦公用房，6～28層為寫(xiě)字間，塔樓部分為水箱間和電梯機(jī)房。1.2 現(xiàn)場(chǎng)情況

本工程位于市內(nèi)，交通方便，但施工場(chǎng)地狹窄，不利于機(jī)械、現(xiàn)場(chǎng)材料的堆放布置。1.3 水文、地質(zhì)條件、場(chǎng)地、氣象情況 1.水文、地質(zhì)情況

本工程場(chǎng)地地下水穩(wěn)定水位埋深為11.0～12.6m，為基巖裂隙潛水，有承壓性，對(duì)混凝土無(wú)侵蝕性。地表以下3.0～6.9m 厚為雜填土0.7～4.0m 厚為粉質(zhì)黏土，7.4～11.9m 厚為強(qiáng)風(fēng)化板巖，以下為中風(fēng)化板巖，本工程持力層為強(qiáng)風(fēng)化板巖，地基承載力設(shè)計(jì)值F﹦650kPa。2.場(chǎng)地情況

場(chǎng)地基本設(shè)防烈度為7度，建筑場(chǎng)地類(lèi)別屬Ⅰ類(lèi)。3.氣象資料

本地區(qū)最高氣溫34.4℃，最低氣溫-21.1℃，年平均氣溫10.2℃，最冷平均氣溫-1.4℃，最熱月平均氣溫23.9℃，年降雨量671mm，日最大降雨量149mm，冬期最大凍結(jié)深度0.93m，最大積雪厚度為0.37m,常年夏季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|南風(fēng)，冬季為北風(fēng)，四季分明。6.7 月份為雨期，冬期施工日期為本年11 月15 日至次年2 月25 日，屬典型的溫帶海洋性氣候。1.4 建筑、結(jié)構(gòu)概況

本工程為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為二級(jí)，基礎(chǔ)為筏板式基礎(chǔ)，地下室、地上一層、屋面樓板和核芯筒樓板為井字梁結(jié)構(gòu)，其余為GBF 高強(qiáng)薄壁管現(xiàn)澆混凝土空心大板，柱間梁采用扁梁。地下室混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30S6，第一章 工程概況

消防水池墻體混凝土強(qiáng)度等級(jí)森嚴(yán)為C30S8，內(nèi)筒墻體、剪力墻、柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C50、C45.C40、C35.C30，梁、板、樓梯混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25。柱子最大截面1300mm31300mm，梁最大截面650mm3500mm，核芯筒墻體最大厚度為350mm。

本工程外裝修為玻璃、鋁板組合幕墻，樓地面分別為磨光花崗巖、木地板、地磚、水泥砂漿地面，內(nèi)墻刷涂料。填充墻多為加氣混凝土砌塊，局部為實(shí)心磚、空心磚，厚度有370mm、240mm、180mm、120mm。內(nèi)窗為鋁合金推拉窗，內(nèi)門(mén)為實(shí)木門(mén)和防火門(mén)。本工程共有9 部電梯，銀行專(zhuān)用電梯1 部、消防電梯2 部、乘客電梯6部。

本工程施工重點(diǎn)和難點(diǎn)：地下室基坑降水、地下室底板大體積混凝土施工、地下室防水混凝土施工、清水混凝土施工等。主要實(shí)物工程量表（表略）第二章 總承包管理

2.1 對(duì)工程的認(rèn)識(shí)和工作目標(biāo) 2.1.1 對(duì)工程的認(rèn)識(shí)

xx工程具有建設(shè)周期短、任務(wù)量大、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)高、技術(shù)復(fù)雜、專(zhuān)業(yè)分包單位多等特點(diǎn)，因此，任何參建單位對(duì)此都必須引起高度的重視，在建設(shè)單位及總承包的統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮下，集中優(yōu)勢(shì)力量，將優(yōu)秀的設(shè)計(jì)與先進(jìn)的施工技術(shù)實(shí)現(xiàn)最佳的組合，以便優(yōu)質(zhì)、高效、低成本完成本工程，把大廈建成一流的建筑精品。爭(zhēng)創(chuàng)魯班工程，為xx的城市建設(shè)增光添彩。2.1.2 工作目標(biāo)

工期目標(biāo)：計(jì)劃在2001 年6 月20 日，地下室施工至0.000；2001年11月30日，主體結(jié)構(gòu)封頂；2002 年10 月1 日，竣工。

質(zhì)量目標(biāo)：確保省級(jí)優(yōu)良，爭(zhēng)創(chuàng)魯班獎(jiǎng)； 標(biāo)化工地：建成省級(jí)優(yōu)秀標(biāo)化工地；

安全生產(chǎn)目標(biāo)：無(wú)重大安全事故發(fā)生，一般事故發(fā)生率在1.5‰以下。2.2 施工總承包組織機(jī)構(gòu)及職能 2.2.1 工程項(xiàng)目管理組織結(jié)構(gòu)

xx工程是一項(xiàng)大型建設(shè)項(xiàng)目，工程投資大、工期緊、標(biāo)準(zhǔn)高，涉及的專(zhuān)業(yè)面廣，參建單位多，因此明確各參建單位在工程項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)中所處的位置和相互關(guān)系是保證工程項(xiàng)目建設(shè)能科學(xué)有序地進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高速、低成本地把此工程建設(shè)成一流建筑精品的前提。本工程項(xiàng)目管理組織結(jié)構(gòu)如下圖示:（圖略）

以上結(jié)構(gòu)圖中，雖無(wú)上下級(jí)關(guān)系，但彼此受合同約束，按合同契約關(guān)系處理一切業(yè)務(wù)往來(lái)而形成聯(lián)系。設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位雖與施工總承包單位無(wú)合同契約關(guān)系，但設(shè)計(jì)、監(jiān)理同為建設(shè)單位方，也就與施工總承包方有了間接聯(lián)系（以虛線表示）。2.2.2 項(xiàng)目經(jīng)理部組織管理機(jī)構(gòu)

本工程作為我公司在xx市的重點(diǎn)工程，由公司組建項(xiàng)目經(jīng)理部承擔(dān)該工程的項(xiàng)目管理，工程按項(xiàng)目法施工，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，以項(xiàng)目合同和成本控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)的管理和先進(jìn)的技術(shù)為手段，行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能，全面履行與建設(shè)單位、監(jiān)理的合同，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理與計(jì)算機(jī)輔助管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制。本著科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)高速、開(kāi)拓敬業(yè)的原則，以塑造“過(guò)程精品”為目標(biāo)，發(fā)揮企業(yè)集團(tuán)優(yōu)勢(shì)，對(duì)工程施工進(jìn)行綜合組織協(xié)調(diào)和控制管理，確保本工程實(shí)現(xiàn)一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程質(zhì)量和一流的施工速度，以此出色地實(shí)現(xiàn)我局的質(zhì)量方針和本工程的質(zhì)量目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)對(duì)建設(shè)單位的承諾，使總公司的CI 達(dá)標(biāo)。2.2.3 施工總承包項(xiàng)目經(jīng)理部職責(zé)

直接受建設(shè)單位監(jiān)理指令并對(duì)建設(shè)單位負(fù)責(zé)，對(duì)專(zhuān)業(yè)分包商進(jìn)行管理和協(xié)調(diào)。為強(qiáng)化總承包管理，在推廣項(xiàng)目法施工的基礎(chǔ)上，項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)特作如下編制：設(shè)經(jīng)理、副經(jīng)理、副經(jīng)理兼總工程師、工程部長(zhǎng)、質(zhì)安部長(zhǎng)、物資部長(zhǎng)、商務(wù)部長(zhǎng)、機(jī)電部長(zhǎng)、裝飾部長(zhǎng)各一名。本項(xiàng)目主要人員如下：中銀項(xiàng)目施工主要管理人員名單 表2-1 經(jīng)理部下設(shè)工程部、技術(shù)部、質(zhì)安部、物資部、商務(wù)部、機(jī)電部等六個(gè)職能部門(mén)，各個(gè)部門(mén)職責(zé)見(jiàn)下：

工程部：負(fù)責(zé)工程的施工管理，編制工程進(jìn)度總計(jì)劃、月計(jì)劃、周計(jì)劃，負(fù)責(zé)施工、生產(chǎn)調(diào)度，協(xié)調(diào)分包施工，負(fù)責(zé)臨時(shí)水電，施工現(xiàn)場(chǎng)總平面管理，填寫(xiě)總施工日記。負(fù)責(zé)內(nèi)外精裝修工程的總包管理。

技術(shù)部：負(fù)責(zé)重大技術(shù)方案和措施的編制、審核和交底，組織二次設(shè)計(jì)，材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量控制，材料試驗(yàn)，試驗(yàn)和檢驗(yàn)資料檔案等技術(shù)管理工作

質(zhì)安部：控制項(xiàng)目施工質(zhì)量，安全管理與檢查驗(yàn)收，CI 管理和文明施工。

物資設(shè)備部：負(fù)責(zé)施工材料、設(shè)備、機(jī)械的采購(gòu)、供應(yīng)和管理，并保證周轉(zhuǎn)料具的供應(yīng)、運(yùn)轉(zhuǎn)與保管，塔吊、施工電梯等大型機(jī)械設(shè)備的管理，后勤管理工作。

商務(wù)部：負(fù)責(zé)工程投標(biāo)報(bào)價(jià)、合同管理、工程預(yù)結(jié)算、工程量統(tǒng)計(jì)和對(duì)總分包合同的管理、工程成本管理、項(xiàng)目財(cái)務(wù)管理，做好成本控制與管理。

機(jī)電部：負(fù)責(zé)項(xiàng)目水、暖、電器設(shè)備安裝及與安裝相關(guān)所有事項(xiàng)。2.3 前期準(zhǔn)備工作

為保證本工程能及時(shí)開(kāi)工，順利施工，按期竣工。施工準(zhǔn)備工作必須有計(jì)劃有步驟地進(jìn)行，主要工作內(nèi)容及完成時(shí)間見(jiàn)下表。（表略）2.4 分包管理

本工程屬大型公共建筑，專(zhuān)業(yè)化程度高，將有眾多的專(zhuān)業(yè)分包單位參與施工。中建八局作為總承包管理者，基礎(chǔ)、主體、粗裝修、機(jī)電預(yù)留預(yù)埋工程將由中建八局直接負(fù)責(zé)施工；其他項(xiàng)目將由建設(shè)單位選擇分包單位施工。分包單位將由中建八局xx經(jīng)理部納入總承包管理體系，在施工全過(guò)程中，按照統(tǒng)一管理、統(tǒng)一調(diào)度、統(tǒng)一協(xié)調(diào)、統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一對(duì)外的原則對(duì)分包單位進(jìn)行有力地協(xié)調(diào)、監(jiān)督、管理。2.4.1 強(qiáng)化總包管理力度

項(xiàng)目經(jīng)理部全面執(zhí)行和理解建設(shè)單位和設(shè)計(jì)意圖，認(rèn)真履行施工總承包合同，同時(shí)運(yùn)用經(jīng)濟(jì)、行政技術(shù)等手段進(jìn)行總包協(xié)調(diào)管理，以保證合同規(guī)定的工程質(zhì)量、工期等目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，項(xiàng)目經(jīng)理部必須著重做好下列幾方面的綜合管理工作：

1）統(tǒng)一編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，協(xié)助建設(shè)單位（監(jiān)理）對(duì)各專(zhuān)業(yè)分包工程的施工方案進(jìn)行審核，將各專(zhuān)業(yè)工程置于整個(gè)工程的整體作戰(zhàn)方案中，宜于統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào)監(jiān)督。2）統(tǒng)一現(xiàn)場(chǎng)平面管理。由于場(chǎng)地狹小、項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)分包隊(duì)伍多，必須由總包對(duì)現(xiàn)場(chǎng)總平面布置做統(tǒng)一規(guī)劃、安排和管理，使現(xiàn)場(chǎng)的施工秩序井然有序。

3）統(tǒng)一編制多級(jí)施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，根據(jù)總的工期進(jìn)度運(yùn)用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)對(duì)各分部分項(xiàng)、分專(zhuān)業(yè)的施工進(jìn)度計(jì)劃嚴(yán)格控制，確保形象進(jìn)度和工期按期完成。4）統(tǒng)一施工現(xiàn)場(chǎng)的多工種、多專(zhuān)業(yè)交叉作業(yè)的平衡調(diào)度，便于各專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍在交叉施工中諸如：工作面、時(shí)間、機(jī)械、腳手架和施工用水電等資源供應(yīng)等方面的協(xié)調(diào)、組織和管理。

5）統(tǒng)一工程質(zhì)量保證體系，采用中建八局總部已通過(guò)認(rèn)證的ISO9001 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系運(yùn)作，確保工程符合國(guó)家的施工規(guī)范要求。

6）統(tǒng)一現(xiàn)場(chǎng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)，建立安全生產(chǎn)保證體系，確保無(wú)重大傷亡事故發(fā)生，使整個(gè)工地成為標(biāo)準(zhǔn)化文明施工現(xiàn)場(chǎng)。2.4.2 施工生產(chǎn)管理

為保證施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行，制定《xx工程生產(chǎn)協(xié)調(diào)管理規(guī)定與獎(jiǎng)罰條例》，使各單位在各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)、生產(chǎn)工序上做到權(quán)責(zé)分明，獎(jiǎng)罰有序，達(dá)到指揮協(xié)調(diào)有力。2.4.3 進(jìn)度計(jì)劃管理

總承包方制定嚴(yán)密、可行、有權(quán)威的經(jīng)建設(shè)單位（監(jiān)理）審核批準(zhǔn)的總體施工進(jìn)度計(jì)劃。各分部分項(xiàng)工程勞動(dòng)力安排、圖紙等資料的提供、材料、設(shè)備訂貨進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、勞動(dòng)力部署等項(xiàng)目施工中的每一環(huán)節(jié)，每一工序，都納入總體施工進(jìn)度計(jì)劃。xx工程建設(shè)的各項(xiàng)工作，包括建設(shè)單位負(fù)責(zé)的工作，以及分包單位施工的安排，都按總體施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行。

為確保整個(gè)工程施工都在總體施工計(jì)劃的受控下有序地進(jìn)行，本工程按七級(jí)制定施工計(jì)劃，構(gòu)成一個(gè)自上而下，從總體到細(xì)部的計(jì)劃體系。

第一級(jí)：根據(jù)合同工期目標(biāo)制訂主要形象進(jìn)度控制點(diǎn)； 第二級(jí)：根據(jù)進(jìn)度控制點(diǎn)編制施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃； 第三級(jí)：分部分項(xiàng)工程計(jì)劃； 第四級(jí)：季進(jìn)度計(jì)劃； 第五級(jí)：月進(jìn)度計(jì)劃；

第六級(jí)：周計(jì)劃，制定一周的詳細(xì)計(jì)劃及下周的粗計(jì)劃；

第七級(jí)：日計(jì)劃，按每一分項(xiàng)工程在每一樓層（施工段）上的逐日施工部位制定。另外，需多家使用的塔吊、施工電梯，編制詳細(xì)的以小時(shí)為單位的計(jì)劃，確保施工現(xiàn)場(chǎng)忙而不亂。一旦確定總體目標(biāo)后，所有工程都必須按倒計(jì)時(shí)排計(jì)劃，只能提前不能拖后。

一、二級(jí)計(jì)劃由總承包單位編制，其余計(jì)劃由總調(diào)度室與分包單位根據(jù)一、二級(jí)計(jì)劃編制，總承包單位審核批準(zhǔn)。各分部分項(xiàng)工程的施工以三級(jí)網(wǎng)絡(luò)為主，抓四、五、六級(jí)落實(shí)。工程的統(tǒng)計(jì)則從日計(jì)劃開(kāi)始，匯總成周計(jì)劃、月計(jì)劃統(tǒng)計(jì)表，直到總計(jì)劃統(tǒng)計(jì)表，構(gòu)成從細(xì)部到總體的統(tǒng)計(jì)體系。通過(guò)統(tǒng)計(jì)、跟蹤、反饋，對(duì)計(jì)劃執(zhí)行全過(guò)程的規(guī)律性、銜接性、動(dòng)態(tài)性、系統(tǒng)性實(shí)行有效控制。各分包單位進(jìn)場(chǎng)10 d內(nèi)報(bào)出根據(jù)總體進(jìn)度計(jì)劃編制的分部分項(xiàng)進(jìn)度計(jì)劃，每月21日?qǐng)?bào)出下月計(jì)劃，每周五報(bào)出下周計(jì)劃，每日上午8:00 報(bào)出當(dāng)日計(jì)劃。每日下午4：00 由總承包單位主持召開(kāi)工程生產(chǎn)協(xié)調(diào)、質(zhì)量安全例會(huì)。2.4.4 質(zhì)量管理

1）確定創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量目標(biāo)，建立文件化的質(zhì)量管理體系，根據(jù)xx的工程特點(diǎn)，編制詳細(xì)的質(zhì)量計(jì)劃，各分包單位必須保證質(zhì)量計(jì)劃的100%完成。

2）制定《xx工程質(zhì)量管理規(guī)定與獎(jiǎng)罰條例》，同分包單位簽定責(zé)任狀，總承包單位有質(zhì)量獎(jiǎng)罰權(quán)。

2.4.5 勞動(dòng)力的管理

1）勞動(dòng)力選擇應(yīng)考慮的因素

勞動(dòng)力素質(zhì)的優(yōu)化。即打破原有的勞動(dòng)組織結(jié)構(gòu)，選用素質(zhì)較高的勞動(dòng)者，并通過(guò)培訓(xùn)不斷提高勞動(dòng)者的綜合素質(zhì)。勞動(dòng)力數(shù)量的優(yōu)化。即根據(jù)工程規(guī)模和施工技術(shù)特性，按比例配備一定數(shù)量的勞動(dòng)力，既避免窩工，又不出現(xiàn)缺人現(xiàn)象，使得勞動(dòng)力得以充分利用。勞動(dòng)力組織形式的優(yōu)化。即建立適應(yīng)項(xiàng)目施工特點(diǎn)的、精干、高效的勞動(dòng)組織形式。

根據(jù)本工程的特點(diǎn)，組織具有較高施工技術(shù)水平和豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)，做為該工程的作業(yè)層。

2）保證勞動(dòng)力供應(yīng)的措施（1）編制勞動(dòng)力需用量計(jì)劃

施工前根據(jù)施工進(jìn)度、施工段劃分、專(zhuān)業(yè)需要、勞動(dòng)定額編制切實(shí)可行的勞動(dòng)力需用量計(jì)劃，并根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)展情況，由主管生產(chǎn)的副經(jīng)理負(fù)責(zé)對(duì)各分包單位進(jìn)入或退出項(xiàng)目施工的勞動(dòng)力構(gòu)成、數(shù)量及時(shí)間提出指導(dǎo)性計(jì)劃，及時(shí)調(diào)整，避免勞動(dòng)力資源的浪費(fèi)。

（2）在施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)前，組織全體施工人員進(jìn)行技能培訓(xùn)和制度教育，進(jìn)一步提高業(yè)務(wù)技術(shù)水平和思想素質(zhì)，認(rèn)識(shí)該工程的重要性，樹(shù)立為xx市的建設(shè)增光添彩，為xx人民做貢獻(xiàn)的思想。（3）加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，組織學(xué)習(xí)國(guó)家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及地方有關(guān)規(guī)定。進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)總交底，使施工人員了解該工程的特點(diǎn)，以熟練規(guī)范的操作,高質(zhì)量地完成額定任務(wù),確保計(jì)劃用量滿足施工生產(chǎn)需要。

（4）對(duì)勞動(dòng)力進(jìn)行必要的調(diào)節(jié)，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，使之合理流動(dòng)，達(dá)到最佳勞動(dòng)效率。（5）根據(jù)本工程的特殊要求，做好現(xiàn)場(chǎng)崗位技術(shù)培訓(xùn)，提高勞動(dòng)技能。（6）制定合理的激勵(lì)機(jī)制，充分調(diào)動(dòng)施工人員的積極性、創(chuàng)造性。2.4.6 材料供應(yīng)管理

1）材料供應(yīng)與管理是借助于組織、指揮、監(jiān)督和調(diào)節(jié)等職能，依據(jù)一定的原則、程序和方法，做好施工項(xiàng)目的材料供需平衡，使得項(xiàng)目得以順利、高效地實(shí)施。2）保證材料供應(yīng)的措施

（1）各分包單位必須編制材料需用計(jì)劃。項(xiàng)目材料需用計(jì)劃是對(duì)工程項(xiàng)目施工所需材料的預(yù)測(cè)和安排，是指導(dǎo)和組織工程項(xiàng)目的材料采購(gòu)、加工、儲(chǔ)備、供貨和使用的依據(jù)。材料的計(jì)劃要有充分的余數(shù),把材料的場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸、保存、使用損失減到最少。（2）材料的質(zhì)量控制、采購(gòu)、訂貨

總包單位通過(guò)市場(chǎng)調(diào)查，貨比三家，對(duì)材料供應(yīng)商按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行評(píng)價(jià)，選擇合格供應(yīng)商。合格供應(yīng)商的評(píng)價(jià)考慮以下因素：查閱已收集形成的供應(yīng)商檔案，以其業(yè)績(jī)和資信來(lái)評(píng)價(jià)其物資供應(yīng)能力。到供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)（或制作廠家）查看其質(zhì)量管理狀況、質(zhì)量記錄及審核評(píng)價(jià)其質(zhì)量保證能力。通過(guò)對(duì)供應(yīng)商提供的物資樣品進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)來(lái)評(píng)價(jià)其供貨質(zhì)量。通過(guò)市場(chǎng)信息和以往供貨情況評(píng)價(jià)其供貨價(jià)格和服務(wù)質(zhì)量。（3）資金保障

總承包單位根據(jù)材料供應(yīng)計(jì)劃編制材料資金供應(yīng)計(jì)劃，準(zhǔn)備充足的資金保證材料供應(yīng)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。2.4.7 安全管理

隨著xx工程地下工程的進(jìn)展，各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)，由單一工種向多工種立體化發(fā)展，人員成份復(fù)雜，施工項(xiàng)目互相交叉，責(zé)任難以分明；中小型機(jī)具增加，安全用電管理難度大。針對(duì)這些特點(diǎn)，在取得建設(shè)單位認(rèn)可下，制訂并落實(shí)各項(xiàng)制度： 1）完善xx工程安全管理規(guī)定，制定《xx工程安全管理規(guī)定及獎(jiǎng)罰條例》，同各施工隊(duì)簽訂《安全施工協(xié)議書(shū)》。規(guī)定每個(gè)施工單位進(jìn)場(chǎng)前向總承包單位交納本工程總價(jià)1%的抵押金，如違犯工地安全文明生產(chǎn)紀(jì)律，罰款金額從抵押金中扣除。2）總承包單位有權(quán)沒(méi)收分包單位違章的小型機(jī)械、電箱等。3）重點(diǎn)抓好現(xiàn)場(chǎng)材料堆放、工完場(chǎng)清、安全用電工作。2.4.8 技術(shù)管理

組織分包對(duì)圖紙進(jìn)行審查，代表分包與監(jiān)理單位聯(lián)系設(shè)計(jì)變更，編制施工組織總設(shè)計(jì)，審核分包單位的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案，協(xié)同分包解決有關(guān)工程的技術(shù)、試驗(yàn)和質(zhì)量等問(wèn)題，負(fù)責(zé)施工技術(shù)檔案的審核。2.4.9 考核制度

每周考核分包單位的施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全文明等，公布結(jié)果。對(duì)一般違章的以教育為主；對(duì)一般違章以上的給予不同程度的罰款；嚴(yán)重違章的將建議建設(shè)單位減少其工程量或解除合同。每期的工程款也將依據(jù)此考核結(jié)果按有關(guān)規(guī)定比例支付。2.5 總承包單位自有施工隊(duì)伍的管理

總承包單位自有施工隊(duì)伍的管理參照分包單位管理規(guī)定及總承包單位企業(yè)內(nèi)部管理規(guī)定執(zhí)行。

第三章 施工部署 3.1 施工進(jìn)度計(jì)劃

本工程合同工期為518日歷天數(shù)。

開(kāi)工日期定為2000年5月1日，竣工日期為2002年10月1日。3.1.1 結(jié)構(gòu)施工

地下室結(jié)構(gòu)于2001 年6 月20 日完成； 主體結(jié)構(gòu)于2001 年11 月30 日完成。3.1.2 機(jī)電工程施工

安裝隊(duì)伍計(jì)劃2001 年5 月5 日進(jìn)場(chǎng)，配合土建做預(yù)留預(yù)埋。至2002 年4 月20 日，主干管道安裝、試壓完成，地下室、主體的整個(gè)安裝工作完成60%，地下室、主樓的公共區(qū)域（需進(jìn)行精裝修的區(qū)域）安裝工作基本完成（各種管道試壓保溫完），具備精裝修施工條件，開(kāi)始配合精裝修工程施工；至2002 年6 月1 日，空調(diào)風(fēng)管安裝、保溫完成，空調(diào)管道連接、試壓保溫完成；給排水、消防水管道試壓、保溫完成；強(qiáng)、弱電電纜敷設(shè)完成，管內(nèi)穿線完成；主要設(shè)備安裝完成，具備主樓精裝修條件，開(kāi)始配合精裝修工程施工；

3.1.3 裝修工程施工

2002年4月20日地下室、主樓公共部分精裝修開(kāi)始，安排3個(gè)月，塔樓精裝修2001 年5 月20日開(kāi)始，安排4.5個(gè)月，在2002年9月5日完工。3.1.4 進(jìn)度控制點(diǎn)

根據(jù)本工程實(shí)際情況制定以下五個(gè)進(jìn)度控制點(diǎn)： 第一進(jìn)度控制點(diǎn)：2001 年6 月20 日，地下室結(jié)構(gòu)完； 第二進(jìn)度控制點(diǎn)：2001 年11 月30 日，主體結(jié)構(gòu)完；

第三進(jìn)度控制點(diǎn)：2002 年6 月1 日，安裝主體基本完成； 第四進(jìn)度控制點(diǎn)：2002 年9 月5 日，裝飾基本完成； 第五進(jìn)度控制點(diǎn)：2002 年10 月1 日工程竣工。

為了實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)，各道工序在安排上要緊密結(jié)合，嚴(yán)格按施工進(jìn)度計(jì)劃和施工流水節(jié)拍進(jìn)行。

3.2 勞動(dòng)力部署

本工程勞務(wù)選用素質(zhì)良好、有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍，在施工管理上、技術(shù)上、質(zhì)量上都有很好的保證。主體施工階段高峰期施工人數(shù)超過(guò)500 人，其中木工250人，鋼筋工120 人，混凝土工70 人，架子工20 人，普工50 人。

各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍，根據(jù)施工進(jìn)度與工程狀況按計(jì)劃、分階段進(jìn)退場(chǎng)，保證人員的穩(wěn)定和工程的順利展開(kāi)。

勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃見(jiàn)下頁(yè)（表略）3.3 周轉(zhuǎn)材料用量

本工程主要周轉(zhuǎn)工具采用：型鋼為龍骨，面板為6mm 厚的全鋼大模板及覆膜竹膠板，電梯井定型鋼筒模、鋼管、腳手架及微調(diào)螺絲桿。各種材料用量計(jì)劃如下：

大模板1500m2，12mm 厚覆膜竹膠板30000m2，電梯井定型鋼筒模4套，φ48手管800t，微調(diào)螺絲桿5000 個(gè)，扣件9 萬(wàn)個(gè)。3.4 施工方案

3.4.1 施工分段及施工順序 3.4.1.1 施工分段

為保證工程工期及工程質(zhì)量，在施工安排上采取平面流水、立體交叉作業(yè)的施工部署。

4軸在地下結(jié)構(gòu)施工時(shí)，底板施工不留設(shè)施工縫，一次澆筑完成。在底板以上結(jié)構(gòu)施工時(shí)，以○西側(cè)3500mm 處為界劃分為二個(gè)施工段（梁板墻均斷開(kāi)）。由于地下室外墻周長(zhǎng)長(zhǎng)達(dá)195.4m，D軸北側(cè)4000mm 位置的東、4 軸為了防止地下室外墻混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫，在○西外墻上，在○西側(cè)南、北外墻上，分別留設(shè)四條后澆帶（僅在外墻上留設(shè)）。地下一、二層施工分段圖、后澆帶留設(shè)位置詳見(jiàn)附圖。后澆帶做法詳見(jiàn)主要施工方法部分（3.5.1 地下室施工）。在地上結(jié)構(gòu)施工時(shí)，為方便流水，加快模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，每層分為4個(gè)施工段。3.4.1.2 施工順序

基底清理→墊層→地下室底板→地下室n 層一段結(jié)構(gòu)→地下室n 層二段結(jié)構(gòu)→地上n 層一段柱、墻施工（地下室外墻防水施工、土方回填）→地上n 層一段梁、板施工→地上n 層二段柱、墻施工→地上n 層二段梁、板施工→地上n 層四段柱、墻施工→地上n 層四段梁、板施工→地上n 層三段柱、墻施工→地上n 層三段梁、板施工→屋面施工→墻體砌筑→內(nèi)門(mén)框安裝→粗裝修施工。在結(jié)構(gòu)施工至15 層時(shí)，自下而上開(kāi)始穿插安裝玻璃幕墻。3.5 主要施工方法 3.5.1 地下室施工

地下室底板混凝土采用一次整體澆注方法施工，不留施工縫。底板模板使用磚模，水泥砂漿壓光。底板鋼筋連接使用墩粗直螺紋接頭（每根端部最后一節(jié)收尾鋼筋，采用單面搭接焊接頭，有利于保證鋼筋端部位置正確），減少巨大的焊接工作量，加快施工速度。底板混凝土墊層使用混凝土汽車(chē)泵澆注，底板混凝土使用汽車(chē)泵、固定泵及配合溜槽施工。底板混凝土采用保溫養(yǎng)護(hù)，電子測(cè)溫儀測(cè)溫，根據(jù)混凝土實(shí)測(cè)溫差，隨時(shí)增加覆蓋材料，避免混凝土出現(xiàn)收縮裂縫。在地下室外墻上留設(shè)四條后澆帶，等地下結(jié)構(gòu)施工完后45d 澆注，避免混凝土出現(xiàn)結(jié)構(gòu)收縮裂縫，造成滲漏水。

地下室外墻分兩段施工。每段采取獨(dú)立柱、核心筒混凝土先行單獨(dú)澆注，附墻柱、外墻與梁板混凝土（含核心筒部位的梁板）一次澆注的方法。獨(dú)立柱澆注至梁底，核心筒澆注至板底。核心筒、獨(dú)立柱使用大鋼模。外墻外模使用竹膠合模板、外墻內(nèi)模使用組合小鋼模，無(wú)工作面的部位使用磚模，磚模內(nèi)側(cè)面水泥砂漿壓光。為保證地下室外墻防水質(zhì)量，地下2 層外墻水平施工縫使用鋼板止水帶。消防水池內(nèi)墻水平施工縫使用BW—2 止水條配合企口縫，吊模使用保溫效果好的竹膠板，能避免出現(xiàn)溫度裂縫；地下1 層外墻水平施工縫使用BW—2 止水條配合企口縫；后澆帶豎向施工縫使用橡膠止水帶（考慮橡膠止水帶延伸率大，能適應(yīng)結(jié)構(gòu)混凝土收縮）、橫向施工縫使用BW—2 止水條配合企口縫。在地下1 層—1.0 頂板的施工縫處，在頂板中間留設(shè)BW—2 止水條，防止頂板出現(xiàn)滲漏水。地下室抗?jié)B混凝土使用WG—1 高效復(fù)合防水劑。3.5.2 主體施工

采取豎向混凝土（柱子、墻）與橫向混凝土（梁、板）分開(kāi)澆注的方法。梁板與柱墻分開(kāi)澆筑，柱施工縫留在梁底向上20mm，與核心筒相連的梁，在墻施工時(shí)留預(yù)留洞，梁鋼筋后置、混凝土后澆。

1.墻模和柱模板采用大模板施工，梁板采用覆腹膜竹膠板施工。2.核心筒電梯井采用筒模施工。3.柱子施工時(shí)使用可調(diào)截面柱模。4.混凝土全部采用商品混凝土泵送。5.混凝土澆注過(guò)程中采用布料機(jī)。

6.地下室混凝土澆注時(shí)使用汽車(chē)泵和固定混凝土泵。7.塔樓施工時(shí)利用電動(dòng)爬升架。3.5.3 機(jī)電安裝

先施工主干管、后施工主支管及附件，先系統(tǒng)試壓、沖洗、后防腐、保溫的原則進(jìn)行。在同一空間內(nèi)，先施工給排水，后施工通風(fēng)管，再施工冷水、熱水，最后施工電氣槽架、線槽。

3.5.4 裝修階段

粗裝修的隔墻工程，滯后機(jī)電主管安裝，機(jī)電管線安裝完后墻面抹灰、地面施工等跟進(jìn)施工。粗裝修工程本著先公共區(qū)域后后勤區(qū)域原則進(jìn)行，在公共區(qū)域精裝修時(shí)后勤區(qū)域仍可以進(jìn)行粗裝修施工。為加快工程的整體進(jìn)度，在結(jié)構(gòu)施工時(shí)外裝修分包單位必須隨土建進(jìn)度安裝幕墻預(yù)埋件；在結(jié)構(gòu)施工至15 層時(shí)，玻璃幕墻自下而上開(kāi)始穿插施工。3.6 施工機(jī)械的選擇

根據(jù)工程具體情況和進(jìn)度要求，分階段布置各種機(jī)具，詳見(jiàn)總平面布置，主要機(jī)具如下。3.6.1 垂直運(yùn)輸機(jī)械 3.6.1.1 塔吊 1.塔吊布置

根據(jù)本工程的使用大鋼模實(shí)際情況，為保證工程的連續(xù)性，滿足工程需要，安裝2臺(tái)塔吊。1號(hào)塔吊為F023B塔機(jī)，主要參數(shù)為：覆蓋半徑50m（構(gòu)造長(zhǎng)度51.7m），平衡臂長(zhǎng)12.5m，平衡臂寬2.5m，自由高度59.8m，第一道錨固架距底面高度為48m（含1 個(gè)基礎(chǔ)節(jié)高7.5m，13 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)39m，半個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1.5m），兩個(gè)錨固架之間的塔身節(jié)數(shù)目為12節(jié)（錨固長(zhǎng)度36m），最后1 個(gè)錨固架以上的塔身節(jié)數(shù)目為15節(jié)。吊重參數(shù)如下表。（表略）

2號(hào)塔吊為F023B，覆蓋半徑43.2m（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，要考慮能覆蓋東北角1號(hào)塔吊不能吊起的主樓使用大鋼模的柱模又要能繞過(guò)1號(hào)塔吊，經(jīng)計(jì)算2號(hào)塔吊吊臂最大長(zhǎng)度為43.2m，由于吊臂最小標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為5m，所以只能委托塔吊生產(chǎn)廠家單獨(dú)加工一節(jié)3.2m 吊臂），滿足施工需要。安裝位置詳見(jiàn)施工平面布置圖。兩臺(tái)塔吊均安裝在地下室底板上。1 號(hào)塔吊安裝高度比2號(hào)塔吊高。1號(hào)塔吊布置在南側(cè)，2號(hào)塔吊布置在北側(cè)。為了解決底板的垂直運(yùn)輸問(wèn)題，1號(hào)塔吊先安裝。2號(hào)塔吊在底板混凝土澆注完后安裝。2.1 號(hào)塔吊的安裝

2與○3軸之間的地下室底板上，1號(hào)塔吊直接安裝在○不再單獨(dú)設(shè)置塔吊基礎(chǔ)。塔吊型號(hào)為F023B，吊臂長(zhǎng)50m。為了盡快讓此塔吊投入使用，先施工此處部分底板。底板平面尺寸為15.95m37.4m(為了減少施工縫，保證施工質(zhì)量，將東南角部底板全部澆注混凝土)，底板厚度為1.8m。（1）塔吊安裝位置

2與○3軸中間位置，距離○B(yǎng)軸2900mm。1 號(hào)塔吊中心位于○2）塔吊基礎(chǔ)（底板混凝土）的施工 1）土方開(kāi)挖

為保證此部位底板先行施工，必須優(yōu)先開(kāi)挖此部位土方。開(kāi)挖范圍為：東邊線至③軸處，B軸2350mm 處。西邊線至西側(cè)地下室基坑邊緣，南邊線至南側(cè)地下室基坑邊緣，北邊線位于○

在開(kāi)挖此部位土方時(shí)，必須先做好周?chē)吘壟潘疁?，采取相關(guān)降排水措施后，方可開(kāi)始土方開(kāi)挖。開(kāi)挖時(shí)，必須安排專(zhuān)人在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮。最后預(yù)留300mm 厚土方，人工進(jìn)行清槽。禁止超挖或撓動(dòng)地基。2）墊層澆筑

土方開(kāi)挖結(jié)束并驗(yàn)槽后，立即澆筑C15 混凝土墊層，墊層澆筑范圍同土方開(kāi)挖范圍。墊層混凝土澆筑，采用混凝土汽車(chē)泵直接將混凝土輸送到位。

3）底板混凝土澆筑范圍、塔吊基礎(chǔ)節(jié)底腳放線使用水準(zhǔn)儀、鋼尺，先將提前澆筑的混凝土底板放出外邊線。然后，再測(cè)放出固定底腳的鋼凳位置。4）底腳鋼凳就位

根據(jù)四個(gè)專(zhuān)用校正鋼凳就位線，將專(zhuān)用鋼凳就位。專(zhuān)用鋼凳頂面鋼板盡量要小，使其與預(yù)埋底腳接觸面積要小，便于兩者縫隙能澆注混凝土密實(shí)。專(zhuān)用鋼凳高度為基座處底板混凝土厚度減去預(yù)埋腳埋入混凝土深度和預(yù)留安裝偏差。每個(gè)專(zhuān)用校正鋼凳頂面中心通過(guò)焊接安裝一個(gè)調(diào)節(jié)螺栓，從而實(shí)現(xiàn)四個(gè)專(zhuān)用校正鋼凳與預(yù)埋腳的接觸，通過(guò)調(diào)節(jié)四個(gè)螺栓來(lái)校正預(yù)埋腳的標(biāo)高和平整度。鋼凳平面圖、鋼凳制作圖（利用角鋼焊接制成）如下圖。（圖略）鋼凳就位后，將其大致找平并在四個(gè)鋼凳之間焊接鋼筋進(jìn)行加固。5）基礎(chǔ)節(jié)及預(yù)埋腳的安裝

利用汽車(chē)吊分別將預(yù)埋腳及其固定架（禁止將固定架與底腳連接成整體后，進(jìn)行吊裝，造成固定架變形，影響塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝）吊至四個(gè)專(zhuān)用鋼凳上，然后利用調(diào)節(jié)螺栓對(duì)預(yù)埋腳的標(biāo)高和平整度進(jìn)行校正，校正至符合要求后，將四個(gè)預(yù)埋腳之間加焊拉桿、進(jìn)行加固。然后幫扎鋼筋、支模、澆筑混凝土?；炷粱A(chǔ)體積為15.95m37.4m31.8m=212m3＞規(guī)定的6.45m36.45m31.7m =71m3，滿足抗傾覆要求?；炷粱鶟仓尚秃罅⒚媸疽馊缦聢D。（圖略）

6）鋼筋綁扎

底板鋼筋綁扎，必須將接頭相互錯(cuò)開(kāi)，鋼筋連接采用墩粗直螺紋接頭，同一截面接頭數(shù)量不大于50%。特別注意柱板帶位置處下層鋼筋為Φ28 及周?chē)?、核心筒等鋼筋的錨固長(zhǎng)度是否在此區(qū)域內(nèi)。為使塔吊相對(duì)混凝土基座產(chǎn)生的力矩對(duì)混凝土不造成拉裂，在此部分混凝土基座中心64m2范圍內(nèi)附加Φ25抗拉裂鋼筋，形狀為“U”、開(kāi)口向下，與底板最上層鋼筋平行插入底板內(nèi)，高1700mm、寬300mm，間距為1000mm，梅花狀布置。注意止水鋼板與鋼筋相交叉處，應(yīng)將鋼板割洞讓鋼筋穿過(guò)，不允許將鋼筋截?cái)?；?duì)柱插筋穿越混凝土企口部位木模處，應(yīng)把木模穿洞讓鋼筋通長(zhǎng)穿過(guò)。7）模板安裝

除底板外邊緣一邊使用240mm 磚模外，其他二邊使用木模。木模使用上下兩排對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固，對(duì)拉螺栓焊接在底板鋼筋上。在底板中間部位埋設(shè)鋼板止水帶，并在底板上下（底板外邊緣一邊除外）用寬25mm、厚20mm木條預(yù)留BW 止水條凹槽，便于以后固定BW 止水條。8）混凝土澆筑

在鋼筋、模板驗(yàn)收合格后，澆筑混凝土?；炷翝仓捎闷?chē)泵，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30S6。澆筑過(guò)程中，必須注意澆筑質(zhì)量，保證混凝土密實(shí)。（3）塔吊的錨固

本塔吊安裝高度131.8m，分四次錨固，其中有一道錨固為臨時(shí)錨固，其他分別錨固在10 層、19層、28層，錨固桿固定預(yù)埋鐵件放在柱上。采用遠(yuǎn)端錨固。錨固節(jié)點(diǎn)、預(yù)埋鐵件如下圖：（圖略）（4）塔吊驗(yàn)算

塔吊承載力驗(yàn)算

a．地基承載力為：F=653838=4160t b．塔基及塔吊自重（10m 長(zhǎng)吊臂節(jié)重1.11t，5m 長(zhǎng)吊臂節(jié)重0.375t，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重1.47t，基礎(chǔ)節(jié)重3.79t）：

塔基混凝土自重F1=15.9537.431.832.5=531t 整個(gè)塔身重量F2=8.23（套架總重）+4.03（塔尖總重）+7.31（50m 起重臂）+4.81（平衡臂）+16.1（配重）+4.925（回轉(zhuǎn)支撐）+1.47341（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）=106 t F=4160t＞F= F1+ F2=531+106=637t 所以地基承載力滿足要求。3.2 號(hào)塔吊的安裝

1與○2之間的地下室底板上。平面位置如下：（圖略）2號(hào)塔吊后安裝，布置在北側(cè)○在施工到10層時(shí)，安裝1臺(tái)SCD200/200 雙籠施工電梯配合施工，安裝位置如下：附著在主體外邊梁，用于人員上下，小型工具、材料運(yùn)輸。電梯與樓體每一層錨固一次。錨固方法為樓層上埋設(shè)預(yù)埋件。安裝平面如下：（圖略）

塔吊、施工電梯供電均單獨(dú)引線，設(shè)專(zhuān)門(mén)配電箱，電纜采用五芯橡膠電纜。3.6.2 混凝土拌制與輸送機(jī)械

混凝土采用商品混凝土，擬投入以下設(shè)備： 1.HBT60 固定式混凝土泵：2臺(tái)。2.混凝土運(yùn)輸灌車(chē)：12臺(tái)。3.混凝土汽車(chē)泵DC-11 B：2臺(tái)。4.混凝土布料機(jī)HGY13：1臺(tái)。3.7 總平面布置

工程能否順利進(jìn)行,在很大程度上取決于合理的施工平面布置,保持各設(shè)備的布局,施工現(xiàn)場(chǎng)道路的暢通將是至關(guān)重要的。本工程施工場(chǎng)地相當(dāng)狹小,無(wú)運(yùn)輸通道、材料堆場(chǎng)。根據(jù)實(shí)際情況,只能見(jiàn)縫插針布置各場(chǎng)地。對(duì)本工程，作為總承包管理，合理科學(xué)地布置總平面更顯重要。

對(duì)總平面管理首先建立總平面管理責(zé)任制,其次嚴(yán)格施工平面和道路交通管理,各種作業(yè)場(chǎng)地、機(jī)具、材料都按劃定的區(qū)域和地點(diǎn)操作或堆放,車(chē)輛行駛路線也分區(qū)規(guī)劃安排,避免混亂, 保證行車(chē)安全和暢通,防止交通堵塞,打亂整個(gè)施工部署。施工場(chǎng)地全部硬化，用C15 混凝土，厚度150mm。

根據(jù)場(chǎng)區(qū)條件特做如下安排：

在地下室施工階段，在我單位鴻泰工地設(shè)鋼筋堆放、加工區(qū)、生活區(qū)，周轉(zhuǎn)材料堆放區(qū)；在主體施工階段，把地下室頂板、基坑及時(shí)回填，把建筑物北側(cè)、南側(cè)、一層布置為鋼筋堆放、加工區(qū)、料具堆放場(chǎng)地。在建筑物東側(cè)布置整體移動(dòng)式辦公室，在東南角國(guó)際酒店化糞池附近布置水沖式廁所。第四章 施工準(zhǔn)備 4.1 臨時(shí)設(shè)施

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和招標(biāo)文件的有關(guān)規(guī)定，本工程在施工現(xiàn)場(chǎng)僅搭設(shè)辦公室臨建，采用集裝箱式辦公室，2 層；所有人員食堂、宿舍、鋼筋加工場(chǎng)、木工加工場(chǎng)地設(shè)在我單位鴻泰大廈工地。地上部分施工時(shí)，鋼筋加工場(chǎng)、木工加工場(chǎng)地設(shè)在場(chǎng)地北側(cè)及一層室內(nèi)。4.2 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)施

現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供電按《工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》和《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》設(shè)計(jì)并組織施工，供配電采用TN—S 接零保護(hù)系統(tǒng)，按三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)設(shè)計(jì)施工，PE 線與N 線嚴(yán)格分開(kāi)使用。接地電阻不大于4Ω，施工現(xiàn)場(chǎng)所有防雷裝置沖擊接地電阻不大于30Ω。開(kāi)關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器額定漏電動(dòng)作電流不大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s。4.2.1 編制目的

xxx主體工程即將開(kāi)始施工，為了提供主體施工過(guò)程及后期機(jī)電安裝、裝修工程用電，特編制此方案。此用電方案對(duì)土建、安裝、裝修等整個(gè)施工過(guò)程用電進(jìn)行整體規(guī)劃，充分考慮了各施工階段用電機(jī)具的用電量，能夠滿足xx整個(gè)施工過(guò)程的用電要求。4.2.2 現(xiàn)場(chǎng)變壓器容量

施工現(xiàn)場(chǎng)配有變壓器一臺(tái)，容量為315kW。4.2.3 主要用電機(jī)具負(fù)荷

主要用電機(jī)具負(fù)荷表（表略）4.2.4 供電方案

xx地下2 層、地上部分共28 層（不含設(shè)備層），考慮施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及用電需求決定每隔三層設(shè)置一個(gè)一級(jí)分配電箱，一級(jí)分配電箱安裝樓層為-2 F、2 F、5 F、8 F、11 F、14 F、17 F、20 F、23 F、26 F、29 F、31 F。二級(jí)分配電箱擺放在施工層上，其電源線引自一級(jí)分配電箱。示意圖如下：（圖略）

供電系統(tǒng)嚴(yán)格執(zhí)行TN—S 接零保護(hù)系統(tǒng)，系統(tǒng)圖如下：（圖略）漏電保護(hù)器的接線方法如下（1 為工作接地，2 為重復(fù)接地）：

漏電接線示意圖（圖略）圖漏電接線示意（圖略）

供電線路選用五芯電纜，供電系統(tǒng)做到“三級(jí)配電，兩級(jí)保護(hù)”，施工機(jī)具嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)、一箱、一閘、一漏”標(biāo)準(zhǔn)要求。三級(jí)配電示意圖如下：（圖略）三級(jí)配電示意圖一（圖略）三級(jí)配電示意圖二（圖略）錯(cuò)誤連接示意圖

說(shuō)明：在以上三種連接示意圖中，示意圖

一、示意圖二兩種連接方式均能滿足“三級(jí)配電，兩極保護(hù)”的要求，示意圖三不能滿足三級(jí)配電的要求。4.2.5 末端開(kāi)關(guān)箱設(shè)計(jì)方案 1.開(kāi)關(guān)箱斷路器、插座容量選擇

施工層主要用電機(jī)具為：

電焊機(jī) BX1--500 15 臺(tái) 0.6kW 振動(dòng)棒 12 臺(tái) 1.5kW BX1--500 型電焊機(jī)計(jì)算電流為： 根據(jù)公式 P=UI cos?

I =P/Ucos600/ 38030.45=3.51（A）振動(dòng)機(jī)計(jì)算電流為：

根據(jù)公式 P=1.732UI cos?

I =P/ 1.732Ucos1500/ 1.732338030.68=3.35（A）根據(jù)以上電流計(jì)算，末端開(kāi)關(guān)箱應(yīng)為如下設(shè)計(jì)方案：

開(kāi)關(guān)箱總斷路器容量為60A，漏電斷路器容量為60A，外插式插座斷路器容量 為20A，外插式插座為25A。系統(tǒng)圖如下：（圖略）2.末端開(kāi)關(guān)箱外形尺寸（圖略）4.2.6 電焊機(jī)專(zhuān)用配電箱設(shè)計(jì)方案

1.電焊機(jī)專(zhuān)用配電箱開(kāi)關(guān)、插座容量選擇

豎向電渣壓力焊機(jī) HSS--630 3 臺(tái) 50.4kW HSS--630 豎向電渣壓力焊機(jī)計(jì)算電流為：

根據(jù)公式P=Scos鳬=Scos1.732U=50400/ 1.7323380=76.6（A）根據(jù)以上電流計(jì)算，電焊機(jī)專(zhuān)用配電箱應(yīng)為以下方案：

電焊機(jī)配電箱總空氣開(kāi)關(guān)應(yīng)為100A，一條100A 回路，漏電開(kāi)關(guān)100A。2.電焊機(jī)專(zhuān)用配電箱外形尺寸（圖略）4.2.7 二級(jí)分配電箱設(shè)計(jì)方案

二級(jí)分配電箱總空氣開(kāi)關(guān)為200A，一條100A 回路，三條25A 三相回路，三條15A 單相回路，三個(gè)25A 三相外插式插座，三個(gè)15A 單相外插式插座，系統(tǒng)圖見(jiàn)圖。（圖略）4.2.8 一級(jí)分配電箱設(shè)計(jì)方案

一級(jí)分配電箱總空氣開(kāi)關(guān)為250A，一條200A 回路，一條100A 回路。系統(tǒng)圖如下：（圖略）4.2.9 電纜線路敷設(shè)

電纜敷設(shè)時(shí)，不得有過(guò)度彎曲，并不得有機(jī)械損傷，在電纜終端頭附近留有備用長(zhǎng)度，配電箱內(nèi)電纜接頭采用干包式電纜終端頭。

末端開(kāi)關(guān)箱電源線選用YX—3316+236五芯橡套軟電纜，二級(jí)分配電箱電源線選用YX—3335+2316橡套五芯軟電纜，一級(jí)分配電箱選用VV—3370+2335電力電纜。4.2.10 總用電量計(jì)算

施工用電量達(dá)到峰值時(shí)的主要用電機(jī)具表（表略）動(dòng)力總?cè)萘繛椋?/p>

∑P1=0.5+11+1.1+130+30=177.6（kW）電焊機(jī)總?cè)萘繛椋?/p>

∑S2=P2/ cos3.6/ 0.45=8（kW）照明總?cè)萘繛椋?/p>

∑P3=20（kW）

施工現(xiàn)場(chǎng)峰值用電量為：

S 總=K13∑P1/∩3cos+K23∑S2+K33∑P3/ cos?3 =0.63177.6/0.8630.65+0.638+0.8320/1 =190.63+4.8+16 =211.43（kW）

施工現(xiàn)場(chǎng)峰值用電量＜現(xiàn)場(chǎng)變壓器容量

所以變壓器容量能夠滿足現(xiàn)場(chǎng)施工用電要求。4.2.11 臨時(shí)供電系統(tǒng)圖

1號(hào)回路、5號(hào)回路引至地下室及±0.00 以上施工層一級(jí)分配電箱，1號(hào)回路負(fù)責(zé)－2 F、2F、5F、8F、11F、14F一級(jí)分配電箱供電，5號(hào)回路負(fù)責(zé)17F、20F、23 F、26F、28 F層一級(jí)分配電箱供電。號(hào)回路負(fù)責(zé)1 號(hào)塔吊一級(jí)分配電箱供電。6 號(hào)回路負(fù)責(zé)2 號(hào)塔吊一級(jí)分配電箱供電。3 號(hào)回路負(fù)責(zé)施工電梯。號(hào)回路負(fù)責(zé)混凝土輸送泵一級(jí)分配電箱供電。號(hào)回路負(fù)責(zé)辦公用電、生活用電、現(xiàn)場(chǎng)照明一級(jí)分配電箱供電。臨時(shí)供電系統(tǒng)圖（圖略）

4.2.12 地下室照明線路敷設(shè)方式（圖略）4.2.13 樓梯間照明方案

樓梯間照明利用電氣施工圖中的電氣預(yù)埋管穿線，在地上2層設(shè)安全變壓器，照明電壓采用36V，安裝吸頂燈作為樓梯間的臨時(shí)照明。（圖略）4.2.14 安全管理規(guī)定

1.xxx工程施工臨時(shí)用電采用TN—S系統(tǒng)，電纜采用五芯電纜，整個(gè)供電系統(tǒng)遵循“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”。

2.現(xiàn)場(chǎng)用電執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46—88）規(guī)定，并滿足《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59—99）要求。3.供電線路應(yīng)由專(zhuān)業(yè)電工定期巡視檢查。4.配電箱由專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理及維修。

5.現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)具要做到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”，非專(zhuān)業(yè)施工人員不準(zhǔn)隨便觸摸施工用電機(jī)具。

6.現(xiàn)場(chǎng)施工人員未經(jīng)允許不得隨意拖、接臨時(shí)用電線路，更不能隨意拆除接地保護(hù)線。7.施工前檢查供、用電設(shè)備是否正常，用電機(jī)具不允許“帶病”工作。8.嚴(yán)禁使用損壞的插頭、插座及絕緣老化的電纜電線。9.移動(dòng)式臨時(shí)配電箱應(yīng)距地600mm 以上。

10.配電箱附近不能堆放易燃易爆物品，配電箱應(yīng)放置在干燥地段，并且周?chē)凶銐虻牟僮鲌?chǎng)地。

11.照明線路及燈具安裝高度低于2.4m應(yīng)采用36V安全電壓，手持照明燈具應(yīng)采用36V 及以下安全電壓。

12.低壓配電的操作順序如下，送電順序：總配電箱→分配電箱→開(kāi)關(guān)箱；停電順序相反。13.一級(jí)分配電箱至總箱的供電線路由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一配置，二級(jí)分配電箱至末端開(kāi)關(guān)箱的供電線路由各施工隊(duì)配置。

4.2.15 臨時(shí)用電管理組織機(jī)構(gòu) 4.2.16 安全用電檢查表格

1.施工用電安裝三次交底記錄表格（技術(shù)、質(zhì)量、安全）施工用電安裝三次交底記錄表（表略）2.施工機(jī)具明細(xì)表（表略）3.電氣設(shè)備每日檢查記錄表（表略）4.配電裝置驗(yàn)收記錄表（表略）5.漏電開(kāi)關(guān)每周檢查記錄表（表略）

6.供電線路、設(shè)備絕緣電阻檢測(cè)驗(yàn)收表（表略）7.接地電阻檢測(cè)驗(yàn)收表（表略）

8.臨時(shí)用電設(shè)備定期檢（復(fù)）查表（表略）

考慮到意外停電因素影響，本工程配置一臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)組（120kW），供應(yīng)急用電。4.3 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水

生活用水采用城市管網(wǎng)的自來(lái)水；生產(chǎn)用水采用地下水，使用潛水泵從現(xiàn)場(chǎng)原有水井中抽取。

4.4 技術(shù)準(zhǔn)備

1.組織工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，進(jìn)一步弄清工程特點(diǎn)，組織圖紙會(huì)審，消除錯(cuò)、漏、碰、缺問(wèn)題，解決設(shè)計(jì)與施工技術(shù)之間的矛盾。

2.編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)要兼顧全面，突出重點(diǎn)。以施工圖、施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程作為組織施工的指導(dǎo)文件。

3.編制施工預(yù)算，計(jì)算出各分項(xiàng)工程的工程量，分析勞動(dòng)力和技術(shù)力量，建立施工技術(shù)，機(jī)械管理機(jī)構(gòu)，組織質(zhì)量安全體系，制定詳細(xì)網(wǎng)絡(luò)活動(dòng)計(jì)劃。

4.配備必需的施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)圖集、地方法規(guī)。第五章 主要分項(xiàng)工程施工方法 5.1 xx施工測(cè)量方案 5.1.1平面控制網(wǎng)的建立

根據(jù)建設(shè)單位提供的原始基準(zhǔn)點(diǎn)2.4 點(diǎn)，放樣圖紙上外墻邊線坐標(biāo)點(diǎn)A、B、C、D四點(diǎn)。然后據(jù)已知坐標(biāo)點(diǎn)利用如下公式：

⊿ x = X +cosα

⊿ y = Y +sinα 反算出控制線坐標(biāo)，然后用全站儀精確放樣出控制線位置，并加以保護(hù)。待建筑物出地面后，將控制線引測(cè)到建筑物內(nèi)，并做好相應(yīng)的控制點(diǎn)，加以保護(hù)，作為整個(gè)大廈的永久性控制點(diǎn)?？刂泣c(diǎn)上方開(kāi)予留洞，傳遞控制線和高程。把其中兩條相互垂直的控制線延長(zhǎng)至馬路或已有建筑物的墻體上，做好標(biāo)記，作為復(fù)核點(diǎn)?？刂凭€位置如下圖所示：（圖略）

5.1.2 各施工細(xì)部點(diǎn)詳細(xì)放樣 1.各樓層控制軸線的放樣

把控制軸線從預(yù)留洞口引測(cè)到各樓層上，必要時(shí)可放出軸線位置。每次傳導(dǎo)時(shí)四個(gè)控制點(diǎn)必須相互復(fù)核，做好記錄，檢查四個(gè)點(diǎn)之間的距離、角度直至完全符合為止。2.墻、柱及模板的放樣

據(jù)控制軸線位置放樣出墻、柱的位置、尺寸線，用于檢查墻、柱鋼筋位置，及時(shí)糾偏，以利于大模板位置就位。再在其周?chē)懦瞿０寰€控制線。放雙線控制以保證墻、柱的截面尺寸及位置。然后放出柱中線，待柱拆除摸板后把此線引到柱面上，以確定上層梁的位置。（表略）

3.梁、板的放樣

待墻、柱拆模后，進(jìn)行高程傳遞，立即在墻、柱上用墨線彈出 +0.50m線，不得漏彈，再據(jù)此線向上引測(cè)出梁、板底、模板線。4.門(mén)窗、洞口的放樣

在放墻體線的同時(shí)彈出門(mén)窗洞口的平面位置，再在綁好的鋼筋籠上放樣出窗體洞口的高度，用油漆標(biāo)注，放置窗體洞口成型模體。外墻門(mén)窗、洞口豎向彈出通線與平面位置校核，以控制門(mén)窗、洞口位置。（圖略）5.樓梯踏步的放樣

根據(jù)樓梯踏步的設(shè)計(jì)尺寸，在實(shí)際位置兩邊的墻上用墨線彈出，并彈出兩條梯角平行線，以便糾偏。如圖示：（圖略）5.1.3 高程測(cè)量：

在一層核心筒墻壁上設(shè)置一永久性標(biāo)高點(diǎn)，其正上方緊靠核心筒留置預(yù)留洞，標(biāo)高預(yù)留洞，用鋼尺引測(cè)上去，并設(shè)置每層永久性的樓層標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn) +1.00m 標(biāo)高點(diǎn)，用紅油漆標(biāo)注，不經(jīng)許可，不得覆蓋或破壞。以后，每層用經(jīng)緯儀在預(yù)留洞處沿核心筒的豎向方向引一通長(zhǎng)直線。以消除鋼尺的垂直誤差。為了盡可能避免因傳導(dǎo)的次數(shù)而造成累計(jì)誤差，在施工中高程每十層用鋼尺復(fù)測(cè)一次，及時(shí)糾正誤差。標(biāo)高允許偏差：層高不大于±10mm，全高不大于 ±30mm。（圖略）5.1.4 誤差依據(jù)

依據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026—93.《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。5.1.5 儀器

1.日本產(chǎn)NIKON530E 全站儀。測(cè)角精度2，測(cè)距精度2mm±2ppm。主要用于控制點(diǎn)的定位、檢測(cè)以及建筑物整體位移、垂直度的控制。2.瑞士產(chǎn)萊卡光學(xué)鉛直儀，測(cè)量精度為2mm/km。

主要用于樓層控制點(diǎn)的引測(cè)。

3.天津產(chǎn)萊特自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀LETAL3200。測(cè)量精度為1mm/km。

主要用于樓層高程的引測(cè)及檢測(cè)。4.激光經(jīng)緯儀。測(cè)量精度 ±1/20000。

主要用于控制點(diǎn)的引測(cè)工作。

5.國(guó)產(chǎn)蘇光J2 經(jīng)緯儀。測(cè)角精度2。

主要用于各樓層的軸線放樣工作及配合鉛直儀作控制點(diǎn)的引測(cè)工作。6.50m 鋼尺。

主要用于量距及配合水準(zhǔn)儀引測(cè)高程。5.1.6 沉降觀測(cè)

觀測(cè)點(diǎn)的布置及做法。根據(jù)圖紙上觀測(cè)點(diǎn)的位置，由專(zhuān)業(yè)測(cè)量單位負(fù)責(zé)觀測(cè)，觀 測(cè)點(diǎn)采用澆注后鉆孔設(shè)置。（圖略）

沉降觀測(cè)的方法。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，建筑物內(nèi)選擇堅(jiān)固穩(wěn)定的地方，埋設(shè)三個(gè)水準(zhǔn)基點(diǎn)，與圖紙上給出的沉降觀測(cè)點(diǎn)組成閉合水準(zhǔn)路線，以確保觀測(cè)結(jié)果的精確度。沉降觀測(cè)是一項(xiàng)長(zhǎng)期的系統(tǒng)觀測(cè)工作，為了保證觀測(cè)成果的正確性，盡可能做到四定，即固定人員觀測(cè)和整理成果，固定使用的水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺，固定的水準(zhǔn)點(diǎn)，以及按規(guī)定的日期、方法和路線進(jìn)行觀測(cè)。沉降觀測(cè)的時(shí)間和次數(shù)根據(jù)《地基基礎(chǔ)施工規(guī)范》上規(guī)定，基礎(chǔ)做好之后每施工一層結(jié)構(gòu)觀測(cè)一次，主體竣工后每月觀測(cè)一次，并做好每次的觀測(cè)記錄。必要時(shí)委托具有國(guó)家資格證書(shū)的測(cè)繪院，按照上述方案來(lái)完成此工作。5.1.7 控制點(diǎn)、預(yù)留洞的做法 1.控制點(diǎn)

待±0.00 層完成后，將控制線按分段施工的要求，作四個(gè)控制點(diǎn)。根據(jù)控制點(diǎn)的位置，在底板打混凝土之前，把事先做好的2003200310 的鋼板與底板鋼筋牢固焊接。待混凝土徹底凝固后，用全站儀精確定位，在鋼板上用鉆頭銃點(diǎn)做出標(biāo)記。并加以保護(hù)，未經(jīng)同意不得進(jìn)行覆蓋、擊打等蓄意破壞。2.預(yù)留洞

在控制點(diǎn)的正上方每層相應(yīng)預(yù)留四個(gè)3003300 大小的預(yù)留洞，在緊靠核心筒一角處預(yù)留一個(gè)3003300 大小的預(yù)留洞。不用時(shí)用特制的蓋子蓋上加以保護(hù)，同時(shí)也防止落物。5.2 土方工程

5.2.1 地基降水、排水施工 5.2.1.1 現(xiàn)場(chǎng)地下水概況

本工程現(xiàn)場(chǎng)地形為西高東低，高差1m，基坑開(kāi)挖深度（相對(duì)標(biāo)高，±0.000 的絕對(duì)標(biāo)高為10.30m）為：-10.9m、-11.7m 和-12.2m，局部（消防電梯井坑底）深-15.1m。地基持力層為強(qiáng)風(fēng)化板巖和中風(fēng)化板巖，該基坑地下水勢(shì)復(fù)雜，開(kāi)挖至-5m 時(shí)即見(jiàn)地下水，滲水主要從護(hù)壁下部鋼管樁周?chē)目p隙內(nèi)流出，其中基坑?xùn)|北部滲水量最大。另外，在基坑外東側(cè)E 軸部位上有歷史遺留水井一座，井深約23m，靜止水位-5.2m，日涌水量約1400t。5.2.1.2 施工順序

為確保地基不被水破壞，最后一層（1.5m～2m）土石方的開(kāi)挖要同排水方案緊密結(jié)合，做到先排水、降水，再進(jìn)行分層開(kāi)挖。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)基坑進(jìn)行排水、降水的施工順序安排如下：

1．利用基坑?xùn)|側(cè)遺留水井，用潛水泵抽水，把井內(nèi)水面降至約-15m，檢查地基滲水情況，根據(jù)涌水量設(shè)置降水井位置、數(shù)量。

2．在挖掘機(jī)挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高1.5～2.0m 后，暫停止挖掘。然后將挖掘機(jī)移至各開(kāi)挖分區(qū)基坑周邊，在基坑邊緣部位用機(jī)械配合人工依次開(kāi)挖出集水井、排水溝、砌筑集水井，在集水井內(nèi)安放潛水泵將水抽出，把基坑護(hù)壁上的滲水、周?chē)鼗袎核抵练弦蟆?/p>

3．繼續(xù)開(kāi)挖剩余1.5～2.0m厚的土石方。在挖至最后留有300mm土石方時(shí)，停止機(jī)械開(kāi)挖。在機(jī)械開(kāi)挖過(guò)程中，可視滲水情況人工臨時(shí)開(kāi)挖深100mm、寬200mm的臨時(shí)排水溝，將水引至電梯井部位或其他低洼處，集中外排。剩余200mm厚土方，先進(jìn)行標(biāo)高檢查。最后100mm 厚土方，在澆筑混凝土墊層前人工清除，在挖至地基設(shè)計(jì)標(biāo)高后，立即澆注混凝土墊層，以保護(hù)現(xiàn)有地基。

4．在開(kāi)挖至地基設(shè)計(jì)標(biāo)高后，如果地基表面仍有水滲出，或者在墊層上出現(xiàn)滲水，采用在地基上或墊層上留設(shè)永久性小排水溝的辦法，將滲水引入消防電梯井或其他低洼部位，在消防電梯井坑部位和其他必要部位設(shè)置臨時(shí)集水井，井內(nèi)設(shè)置一臺(tái)潛水泵（50t/ h）將水排走。（滲水排水溝因水勢(shì)走向?qū)б良⑵渲車(chē)鼗牡叵滤抵恋装逑碌暮侠砦恢谩?.2.1.3 具體降排水措施

1．在基坑?xùn)|側(cè)遺留水井內(nèi)，重新安裝兩臺(tái)質(zhì)量可靠的新潛水泵（80t/ h），其中一臺(tái)備用。通過(guò)不斷地抽水，把井內(nèi)水位降至-15m 左右，使遺留水井起到集水、排水、降水的作用，從而保證附近地基的地下水位處在設(shè)計(jì)要求以下。由于井的下部直徑僅有600mm，所以在安放潛水泵時(shí)，必須將兩個(gè)潛水泵上下錯(cuò)開(kāi)布置，并且必須選用管子接口為絲扣連接的潛水泵。2．根據(jù)土方在平面上的開(kāi)挖順序和開(kāi)挖分區(qū)（具體分區(qū)詳見(jiàn)措施4），在基坑四周分區(qū)設(shè)置連通的排水盲溝，并在各區(qū)內(nèi)滲水量大的部位留設(shè)若干個(gè)集水井，在集水井內(nèi)安放潛水泵排水，以達(dá)到排水、降水的目的。具體做法為如下：

a.在挖掘機(jī)挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高1.5m～2.0m 后，暫停止挖掘。將挖掘機(jī)移至基坑角部邊緣，開(kāi)挖基坑周邊的集水井和排水溝。挖掘機(jī)邊挖邊撤，注意不能擾動(dòng)持力層，開(kāi)挖范圍為1m 寬，1.2m～1.7m 深；

b.再進(jìn)行人工挖集水井，直徑一般為600mm～800mm，排水溝寬為200mm～400mm、深為300～600mm，以上尺寸應(yīng)根據(jù)底板外側(cè)距基坑護(hù)壁實(shí)際開(kāi)挖距離而定，盡量避免把集水井或排水溝設(shè)置在柱及地下室剪力墻下，以免影響地基承載力。

c.開(kāi)挖時(shí)，先開(kāi)挖集水井，后開(kāi)挖排水溝。在挖至還剩最后300mm 厚土石方時(shí)，停止機(jī)械開(kāi)挖，然后改由人工開(kāi)挖。在井底鋪上150mm 厚30～50mm 的卵石，透水花砌240mm 厚磚墻井壁，先砌筑1.5m 高，井壁四周填滿400mm 厚30～50mm 卵石。

d.然后以集水井為起點(diǎn)，向外開(kāi)挖排水溝，挖至預(yù)定標(biāo)高后，向溝內(nèi)填滿30～50mm卵石。卵石應(yīng)清潔不含泥砂，必要時(shí)過(guò)篩。卵石上面先覆蓋五彩布，用普通燒結(jié)磚壓實(shí)，必要時(shí)最后再做20mm 厚砂漿保護(hù)層，避免建筑垃圾堵塞盲溝，而導(dǎo)致排水不暢通。做法見(jiàn)圖（a）、（b）。

無(wú)工作面位置盲溝示意圖（圖略）有工作面位置盲溝示意圖（圖略）

集水井隨回填隨砌至自然地坪，集水井平面構(gòu)造見(jiàn)圖。（圖略）

地下室底板外圍閉合排水系統(tǒng)，主要用于截留底板地基內(nèi)及護(hù)壁上的滲水。集水井設(shè)置數(shù)量及位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的涌水量、滲水量等實(shí)際開(kāi)挖情況而定，暫考慮留設(shè)7個(gè)集水井。集水井緊靠井壁，平面布置見(jiàn)圖。（圖略）

集水井井底比底板底標(biāo)高低1400mm，排水溝溝底比底板底標(biāo)高低600mm。排水溝必須設(shè)有一定的坡度，以利于溝內(nèi)積水順利流入集水井內(nèi)。每個(gè)集水井內(nèi)設(shè)一臺(tái)Φ100的潛水泵（揚(yáng)程40m），另外準(zhǔn)備兩臺(tái)潛水泵備用。施工期間日夜抽水，直至建筑物外圍土方回填完，并且建筑物自重大于地下水產(chǎn)生的浮力時(shí)停止抽水。排水溝與集水井連接見(jiàn)圖5-10。（圖略）3．最后一層土石方的開(kāi)挖、降水。

本工程土方開(kāi)挖共分為4 個(gè)區(qū)，北半部為1.2 區(qū)，西南部為3 區(qū)，東南部為4 區(qū)。目前1.2 區(qū)已開(kāi)挖至最后一層，3.4 區(qū)尚未開(kāi)挖至最后一層。最后一層開(kāi)挖時(shí)，1.2區(qū)合為一個(gè)整體一同開(kāi)挖，3 區(qū)、4 區(qū)單獨(dú)開(kāi)挖。先開(kāi)挖1.2 區(qū)，后開(kāi)挖3 區(qū)，最后開(kāi)挖4 區(qū)。在1.2 區(qū)基坑周?chē)O(shè)置好排水溝、集水井，并已進(jìn)行排水后。開(kāi)始進(jìn)行1.2 區(qū)最后一層土石方的開(kāi)挖。如下圖所示。（圖略）

開(kāi)挖時(shí)，從一側(cè)坑邊開(kāi)始，先用機(jī)械后退著開(kāi)挖。在開(kāi)挖過(guò)程中，對(duì)出現(xiàn)的積水，采用人工開(kāi)挖的、寬為200～400mm、深為100—200mm 的臨時(shí)排水溝，將積水引入低處的臨時(shí)集水坑內(nèi)，通過(guò)潛水泵排走。對(duì)最后300mm 土石方，實(shí)行人工清渣，人工與機(jī)械相互配合，保證開(kāi)挖后的地基干燥，不被水浸蝕。對(duì)開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高的地基，應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土墊層。如下圖所示：

在開(kāi)挖至電梯井坑附近時(shí)，在電梯井坑位置先開(kāi)挖出臨時(shí)集水井，把開(kāi)挖周?chē)练綍r(shí)流出的積水匯入臨時(shí)集水坑內(nèi)，然后排走。如下圖所示。（圖略）

先開(kāi)挖一個(gè)電梯井坑最深部位，挖深為-16m，作為觀察試驗(yàn)井和集水、降水井，把地基內(nèi)、地基表面的水匯入井內(nèi)，通過(guò)潛水泵排出。此臨時(shí)井，在適當(dāng)時(shí)候用混凝土封堵，詳見(jiàn)后面部分的降水措施。

4．設(shè)置地下室底板下排水系統(tǒng)，對(duì)地基實(shí)現(xiàn)降水。

為了實(shí)現(xiàn)底板下地基涌水的集中排放，本工程根據(jù)地基標(biāo)高的不同，在墊層下部挖設(shè)網(wǎng)狀小盲溝排水至集水井中，集水井留置位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地下出水情況確定，一般設(shè)在標(biāo)高較低的消防電梯井基坑內(nèi)，先在15-15 剖面位置設(shè)一個(gè)試驗(yàn)井，視涌水情況可設(shè)2～3 個(gè)。采用潛水泵外排的方法降低水位（見(jiàn)圖、圖略）。

盲溝的設(shè)置根據(jù)滲水情況來(lái)定走勢(shì)，溝的大小視地下水涌水量的多少而定，一般深200mm、寬100mm，具體做法見(jiàn)圖（圖略）

電梯井部位留設(shè)的集水井，必須嚴(yán)格按照?qǐng)D5-

16、5-17 進(jìn)行施工，以免造成此部位出現(xiàn)滲漏水。如果基坑涌水量較大，必要時(shí)在基坑內(nèi)采取井點(diǎn)降水措施。（圖略）

由于底板底標(biāo)高不同，標(biāo)高變化部位的斜坡上的盲溝因坡勢(shì)而設(shè)，并在斜坡根部留設(shè)通長(zhǎng)（如果需要）盲溝，盲溝做法同圖五。最后匯入電梯井內(nèi)的集水坑內(nèi)。墊層澆筑完后，在墊層裂縫上可能還會(huì)出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，為了保證下道工序的進(jìn)行，因此在墊層上沿流水方向鑿設(shè)引水溝，將墊層上滲水引至集水井（見(jiàn)圖）。（圖略）

集水井及盲溝應(yīng)該視現(xiàn)場(chǎng)涌水量大小而決定其數(shù)量及位置，特殊地方經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理、各施工單位聯(lián)合討論后再做決定，但一定要保證工程質(zhì)量及施工安全。5.2.1.4 施工注意事項(xiàng)

1．所有排水均直接排入國(guó)際酒店化糞池中。

2．本工程的盲溝、集水井皆采用人工開(kāi)挖，必須先開(kāi)挖集水井，再?gòu)募_(kāi)始逐漸向外開(kāi)挖盲溝，以保證滲出的地下水順利外排而不會(huì)影響地基，保證地基處于干燥狀態(tài)是關(guān)鍵； 3．由于地基標(biāo)高不同，因此根據(jù)滲水量的大小在斜坡上順坡勢(shì)加設(shè)盲溝；

4．填充盲溝的材料采用30～50mm 的卵石，卵石必須潔凈，不含泥砂，以保證良好的透水性，以避免積水浸潤(rùn)地基；

5．如果地下水涌水量大，除每個(gè)集水井中必須設(shè)有一個(gè)潛水泵外，另外準(zhǔn)備兩個(gè)備用泵。并配備專(zhuān)人二十四小時(shí)值班，隨時(shí)檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，做到隨時(shí)發(fā)現(xiàn)故障，隨時(shí)排除故障，必須保證降水的連續(xù)性，從而保證底板澆筑前地基土的干燥；

6．所用電纜必須采用三相五線制，隨時(shí)檢查電纜線的有無(wú)破損，做到安全施工；

7．圖十中留置的法蘭是供緊固集水井口使用，在集水井完成降水任務(wù)后，用帶法蘭的盲板先栓后焊封死，管口上部進(jìn)行鋼筋加密加強(qiáng)（詳見(jiàn)施工時(shí)的技術(shù)聯(lián)系單），澆筑混凝土至設(shè)計(jì)標(biāo)高；

8．墊層澆筑時(shí)必須充分振搗密實(shí)，使其還要起到防水隔離的作用； 9．嚴(yán)格管理施工現(xiàn)場(chǎng)，禁止亂倒垃圾，以免造成堵塞盲溝，影響降水； 10．對(duì)場(chǎng)地外圍要做好污水、雨水排水措施，禁止污水、雨水流入基坑內(nèi)；

11．對(duì)基坑邊緣位于底板下部的排水溝，所留排水溝截面尺寸深度不得大于600mm、寬度不得大于200mm，以免影響底板的承載力。12．為了檢驗(yàn)地下室涌水量的實(shí)際大小及此方案是否可行，計(jì)劃在1.2區(qū)人工開(kāi)挖2個(gè)試驗(yàn)坑。其中1 個(gè)位于基坑邊緣涌水量最大的部位，另外1 個(gè)設(shè)在基坑電梯井最深部位內(nèi)部。實(shí)際開(kāi)挖位置，現(xiàn)場(chǎng)確定?；又睆?00mm，深5000mm 左右。如果涌水量小，則底板內(nèi)僅設(shè)一個(gè)集水井，如果涌水量大，再根據(jù)涌水情況加設(shè)降水、集水井?dāng)?shù)量，清槽完畢后用盲溝將基坑內(nèi)滲水導(dǎo)至此集水井中。

13.定高程點(diǎn)，嚴(yán)格保證開(kāi)挖深度，本位置底板保護(hù)層底面深度為-10.9m，現(xiàn)在第一次清槽深度為-10.6m，注意機(jī)械一定不要撓動(dòng)實(shí)際開(kāi)挖深度以上300mm 的土層，保證地基承載力； 14.以已有集水井為基準(zhǔn)，向兩側(cè)開(kāi)挖盲溝，保證集水的暢通，使地基不致被水泡壞； 15.做高度2.5～3m、直徑為600mm 的鋼筋籠，鋼筋Φ12@100，外面圍置兩層密目鋼板網(wǎng)； 16.盲溝及集水井內(nèi)放置石子，粒徑為30～50mm；

17.盲溝內(nèi)設(shè)置?100 塑料管，管上穿10mm 孔@30mm 梅花布置； 18.改變現(xiàn)場(chǎng)集水井、盲溝布置，將園林井滲水直接用泵抽至原集水井位置外排； 19.開(kāi)挖不要盲目趕進(jìn)度，一定要保證降水。5.2.2 基坑護(hù)坡變形觀測(cè)

為了掌握基坑護(hù)坡的變形情況，避免護(hù)坡出現(xiàn)異常變形，以免影響周?chē)ㄖ锏慕Y(jié)構(gòu)安全以及基坑內(nèi)的安全施工，特制定此方案。

根據(jù)基坑周邊的不同情況，分三種情況設(shè)立觀察點(diǎn)。

1．臨近國(guó)際酒店一側(cè)，采取在臨邊建筑物上設(shè)立4 個(gè)相同標(biāo)高點(diǎn)，然后使用水準(zhǔn)儀測(cè)量4 個(gè)標(biāo)高點(diǎn)與基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)的沉降高差，從而測(cè)知臨邊建筑物的沉降情況?；鶞?zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)設(shè)在基坑?xùn)|

1、南角住宅樓上易于通視的位置。標(biāo)高點(diǎn)用紅色油漆標(biāo)識(shí)在建筑物東側(cè)外墻上并編上編號(hào)○

2、○

3、○4。編號(hào)位置詳見(jiàn)變形觀測(cè)點(diǎn)平面圖?！?/p>

5～2．在萬(wàn)民街一側(cè)，采取在道路上已出現(xiàn)變形裂縫的北側(cè)20cm 處，設(shè)立平面位移觀測(cè)點(diǎn)?！?號(hào)觀測(cè)點(diǎn)，5～○10號(hào)觀測(cè)點(diǎn)，10號(hào)觀測(cè)點(diǎn)兩側(cè)延長(zhǎng)線上、○間距均為4m；～○間距均為19m。并在○5與○10號(hào)觀測(cè)點(diǎn)5m 處，設(shè)立平面位移基準(zhǔn)觀測(cè)點(diǎn)。距○觀測(cè)平面位移時(shí)，采用在兩個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)之間拉通線或用經(jīng)緯儀觀測(cè)的方法，測(cè)量出變形點(diǎn)與基準(zhǔn)線之間的距離，從而得知各點(diǎn)的平面位移。采取在路面上固定小釘子的辦法，將各觀測(cè)點(diǎn)、基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)識(shí)在路面上并用紅色油漆在釘子周?chē)?huà)上圓圈，便于尋找。

3．在安樂(lè)街一側(cè)和人民路一側(cè)均采取在人行道上固定大釘子的方法，設(shè)定平面位移觀測(cè)點(diǎn)。各觀測(cè)點(diǎn)、基準(zhǔn)點(diǎn)均用紅色油漆在釘子周?chē)?huà)上圓圈，便于尋找。各點(diǎn)間距均為10m，每側(cè)都采取在觀測(cè)點(diǎn)延長(zhǎng)線上設(shè)立基準(zhǔn)點(diǎn)的方式用以測(cè)量各觀測(cè)點(diǎn)的平面位移。使用經(jīng)緯儀測(cè)量各觀測(cè)點(diǎn)誤差。各點(diǎn)位置詳見(jiàn)變形觀測(cè)點(diǎn)平面圖。

1～○8觀測(cè)點(diǎn)每1d 觀測(cè)1 次，其他各點(diǎn)每3d 觀測(cè)1 次；在基坑開(kāi)在基坑開(kāi)挖結(jié)束前，○

1～○8觀測(cè)點(diǎn)每1d 觀測(cè)1 次，挖完至地下室結(jié)構(gòu)外圍回填結(jié)束前，○其他各點(diǎn)每4d 觀測(cè)1 次。

施工隊(duì)必須安排專(zhuān)人進(jìn)行測(cè)量觀察、記錄，并將測(cè)量結(jié)果向項(xiàng)目部詹義杰匯報(bào)。

變形觀測(cè)點(diǎn)平面位置示意圖詳見(jiàn)下圖。（圖略）5.2.3 土方回填

在地下室外墻防水及保護(hù)層施工完后，立即進(jìn)行回填。使用自卸汽車(chē)配合人工進(jìn)行回填，使用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。5.3 模板工程

5.3.1 模板施工概況

本工程為框筒結(jié)構(gòu)，地下室除核心筒外還有外墻、水箱、金庫(kù)等剪力墻結(jié)構(gòu)，梁板大多為井字梁；地上部分結(jié)構(gòu)較為規(guī)整，除核心筒外均為框架；首層、屋面為井字梁結(jié)構(gòu)；2～27 層大部分板為GBF 高強(qiáng)空心板，只有框架梁沒(méi)有次梁；從屋面到頂有女兒墻。地上部分結(jié)構(gòu)較為規(guī)則，平面基本無(wú)變化。

該結(jié)構(gòu)核心筒電梯井結(jié)構(gòu)模板使用全鋼大模板；梁板采用竹膠板模板，背楞使用5cm310cm、10cm310cm 木方，支撐為3.5mm 壁厚，φ48 鋼管加可調(diào)頭；地下室其余墻體均采用竹膠板組合大模板；柱采用可調(diào)式大鋼模施工（5根5003500 的小柱采用竹膠板施工）。5.3.2 模板設(shè)計(jì)及施工 1．柱模板

本工程柱主要有如下截面（mm）：500、700、800、900、1000、1100、1200、1300，柱模板使用可調(diào)式的全鋼大模板，由四個(gè)單片模板組成，相互間成“丁”字形連接，根據(jù)連接孔的不同位置，調(diào)整截面尺寸，如圖（圖略）

施工時(shí)先按截面將模板兩片兩片拼裝在一起分兩次吊裝，在柱位置上拼成整體后調(diào)整其軸線位置及垂直度。在澆筑板混凝土?xí)r預(yù)留好φ20 以上的鋼筋頭，作為調(diào)整模板軸線位置的支點(diǎn)，鋼筋頭離開(kāi)柱邊30～40cm（位置如圖），調(diào)整模板位置時(shí)在模板與鋼筋頭間打入對(duì)插木塞即可（圖略）

柱模板垂直度的調(diào)整需要在模板上口四周加花籃螺栓，通過(guò)調(diào)整鋼絲繩來(lái)調(diào)整。由于地下二層墻柱有放大腳（放大腳部分處理見(jiàn)第四部分），所以用可調(diào)頭代替對(duì)插木楔。

支設(shè)柱模板時(shí)，應(yīng)在柱模板周?chē)钤O(shè)防護(hù)架，防止在柱模板吊裝、拆除、清理過(guò)程中發(fā)生傾覆傷人。結(jié)構(gòu)周邊柱外側(cè)模板在安裝時(shí)，應(yīng)先將外側(cè)的懸挑式腳手架搭設(shè)起來(lái)，再進(jìn)行模板安裝。結(jié)構(gòu)到一層后，4/C、4/D 兩柱（Z5）截面改變，需配置異形可調(diào)大模板，保證施工質(zhì)量及模板的可周轉(zhuǎn)使用。

Z5 一側(cè)外伸出一段墻體，另三面平整，故只需對(duì)最外側(cè)模板進(jìn)行改造，使模板能夠滿足柱截面變化，如圖。（圖略）

柱上外伸墻每次變化為5cm，而為保證模板的剛度、混凝土表觀質(zhì)量及今后在其他工程的使用調(diào)整截面的螺栓孔間距不宜小于10cm，為解決這個(gè)問(wèn)題，將小墻的堵頭模板加工成兩塊，兩塊模板外觀構(gòu)造相同，只是螺栓孔在水平方向上相差5cm，這樣在柱截面發(fā)生變化時(shí)，通過(guò)更換模板或調(diào)節(jié)螺栓孔就可以滿足柱截面5cm 的變化。如圖（圖略）。2.核心筒模板

該結(jié)構(gòu)核心筒墻體布局較規(guī)整，標(biāo)準(zhǔn)層以下墻厚沒(méi)有變化，適于使用大模板施工。核心筒模板使用全鋼大模板，大模板的板面采用6mm厚鋼板，小肋采用6036扁鋼制作，間距400～500mm，以使面板能雙向受力。橫肋采用[8槽鋼制作，間距300mm～350mm不等。小肋橫肋與面板之間用斷續(xù)焊焊接在一起，但焊縫間距不得大于20cm。豎肋采用][10號(hào)槽鋼成對(duì)放置，兩槽鋼之間留有空隙以通過(guò)穿墻螺栓，間距1m左右。豎肋與橫肋連接要求滿焊，形成一個(gè)結(jié)構(gòu)整體。大模板按照墻體高度設(shè)計(jì)，寬度由1.5m至5m不等，為保證其通用性，盡量以300mm 為模數(shù)。大模板重量約為100kg/ m2，全鋼大模板本身帶有支腿，可以固定模板的位置及調(diào)整模板垂直度，在模板與地面接觸的兩端有可調(diào)螺栓，用來(lái)保證模板的水平度。（圖略）

墻體澆筑時(shí)，一次澆筑到板底，有梁的地方在支模時(shí)放好木盒子及鋼絲網(wǎng)片，預(yù)留出梁頭，便于梁筋的錨固施工。墻體模板根據(jù)混凝土的強(qiáng)度安排拆模時(shí)間，拆模時(shí)，先在撬點(diǎn)部位用撬棍將模板與混凝土墻體分離，然后通過(guò)調(diào)整螺栓使模板向遠(yuǎn)離墻體方向傾斜，然后用長(zhǎng)把的小鏟對(duì)模板進(jìn)行清理，局部進(jìn)行打磨調(diào)整，然后涂刷脫模劑，并采取防污染保護(hù)措施，再吊到指定地點(diǎn)安裝，嚴(yán)格避免未清理的模板上墻。每塊大模板在每個(gè)施工段中都有自己的固定位置，安裝模板應(yīng)按照一定的順序。3.電梯井、管道井模板

電梯井采用鉸鏈?zhǔn)酵材?，其?gòu)造由鋼模板制成大模板，由鉸接式角模、脫模裝置、橫豎龍骨、懸吊架組成。因鉸接式角?？呻S意改變角度，故通過(guò)調(diào)整脫模器，可實(shí)現(xiàn)筒模的拆裝，脫模器伸長(zhǎng)，使四個(gè)鉸接式角模均成90°,則完成了支模；脫模器縮短，使鉸接式角模角度變小，大模板內(nèi)收，與混凝土表面分離，完成拆模。4.平臺(tái)模板

平臺(tái)模板采用碗扣式定尺鋼管腳手架（帶可調(diào)頭），支模時(shí)先搭設(shè)1.2m31.2m滿堂腳手架，并安放可調(diào)頭，調(diào)整可調(diào)頭標(biāo)高，使之在同一水平面上，則調(diào)頭上先放置主龍骨，主龍骨采用15cm310cm木方豎向放置，上面垂直于主龍骨方向放置次龍骨，次龍骨采用5cm310cm 木方豎向放置，次龍骨上面鋪竹膠板，竹膠板四邊用釘子固定在次龍骨上。如圖（圖略）。兩塊竹膠板拼縫下面必須墊一塊木方，釘緊并塞海綿條貼上透明膠帶，防止漏漿。當(dāng)平臺(tái)模板與已澆筑墻柱接觸時(shí),應(yīng)在竹膠板與墻柱接觸的地方粘貼海綿條,并用次龍骨頂緊,以防漏漿,污染墻面。支設(shè)板模時(shí)，應(yīng)該盡量少切割竹膠板，切割板后應(yīng)先刷油漆封邊再投入使用，嚴(yán)禁在四周板側(cè)邊上即沿板面方向釘釘子，從而延長(zhǎng)板的周轉(zhuǎn)使用時(shí)間。5.梁模板

梁的模板施工采用碗扣式鋼管支撐，模板為竹膠板，所襯木方采用5cm310cm、10cm310cm 木方。進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)層后，大部分梁為框架梁，截面為500mm3650mm，對(duì)于這種梁的模板采取統(tǒng)一加工，循環(huán)使用的方法，對(duì)于其他梁均采取臨時(shí)加工的方法。支設(shè)梁模板前，應(yīng)按尺寸先將梁底、梁側(cè)模板加工好，并將底模背上木方；支模板時(shí)先按梁的軸線位置搭設(shè)兩排腳手架（帶可調(diào)頭），鋼管頭高度應(yīng)比梁底矮40cm～60cm，先加主龍骨10cm310cm木方，再安放帶次龍骨的梁底，梁底模進(jìn)行循環(huán)使用時(shí)，必須將梁底模兩側(cè)清理干凈，以便梁底模、側(cè)模緊密接觸，側(cè)模和底模下襯的木方要釘牢，盡量減少漏漿，使?jié)仓龅牧哼吔钦R，減小修補(bǔ)的工作量。

在安裝完梁側(cè)模后，應(yīng)在側(cè)模和底模處加一定的預(yù)應(yīng)力，防止角部發(fā)生漏漿。工藝流程： 搭設(shè)腳手架→安放可調(diào)頭→放置主龍骨→安裝、固定梁底模→安裝、固定梁側(cè)?！０宓男Ｕ凹庸?/p>

梁模板的支設(shè)方式如下圖。（圖略）6.門(mén)窗洞口模板

剪力墻中的門(mén)窗洞口模板由四（或三）片模板四（或三）個(gè)角部連接件組成，單片模板用5cm 厚的木板作為骨架，表面襯以3mm 厚的鋼板，表面鋼板與木板骨架間用鉚釘固定，再由角鏈將幾片模板連接在一起。為保證洞口模板不扭曲、變形，在洞口模板內(nèi)部加設(shè)型鋼支撐，保證其剛度。內(nèi)部支架所用角鋼均為5 號(hào)角鋼，槽鋼為8號(hào)槽鋼，連接用螺栓為φ16螺栓。

固定洞口模板時(shí)，應(yīng)在洞口兩側(cè)的鋼筋籠上焊鋼筋頭，撐住模板，保證其軸線位置；支設(shè)洞口模板時(shí)，必須在洞口模板與大模板接觸處帖好海綿條，防止由此縫隙漏漿。墻體拆模后，要將洞口模板拆成單片取出，并清理干凈，刷好脫模劑以便周轉(zhuǎn)使用。7.梁與墻接頭處的處理

梁與墻的接頭有兩種形式，一種是梁垂直于墻；一種是梁與墻同向，如圖。（圖略）（1）梁與墻垂直

在澆筑墻混凝土之前，預(yù)先定出梁位置，將鋼絲網(wǎng)片綁扎在鋼筋籠上留出梁頭位置，所留梁頭各邊均要比梁的實(shí)際截面向內(nèi)收3cm。拆模后，在混凝土上彈出梁實(shí)際梁截面的邊線，在用切割機(jī)在線內(nèi)2cm 間距切出7mm 深的縫，人工剔鑿掉縫范圍內(nèi)的混凝土，從而保證鑿混凝土范圍，不致?lián)p壞墻面。洞口一定要留置準(zhǔn)確，堅(jiān)決避免梁頭位置留偏現(xiàn)鑿混凝土的現(xiàn)象發(fā)生。

支設(shè)梁模板時(shí)應(yīng)在洞口四周粘貼海綿條，所粘貼海綿條要注意不能貼進(jìn)梁截面以?xún)?nèi)，應(yīng)緊貼梁邊線。梁側(cè)模要緊緊頂住海綿條，同時(shí)側(cè)模后還要平貼一塊10cm竹膠板，并在竹膠板與梁側(cè)模的背楞間打緊木塞子，防止梁頭跑位、漏漿。（2）梁與墻同向

支模前在墻頭留口周邊貼海綿條，將梁側(cè)模加長(zhǎng)，夾在墻兩側(cè)，且背面一定要用可調(diào)頭頂緊，嚴(yán)格避免發(fā)生漲模。8.女兒墻模板支設(shè)方法

在主體進(jìn)入屋面以上結(jié)構(gòu)后，四周為女兒墻結(jié)構(gòu)，女兒墻施工也使用竹膠板拼接的大模板施工，具體方法同地下室外墻模板施工（對(duì)拉螺栓不必在焊止水鋼板）。由于屋面以上結(jié)構(gòu)樓板較少，框架梁模板支設(shè)需要搭設(shè)的腳手架較高，梁兩側(cè)鋼管兩排，距梁邊分別為200mm、1100mm。如下圖。

框架梁模板支設(shè)腳手架示意圖（圖略）9.地下室車(chē)道部分模板

地下室車(chē)道混凝土分兩次澆筑，第一次將車(chē)道澆完，第二次澆筑車(chē)道以上部分。10.樓梯模板

本工程樓梯均在核心筒內(nèi)部，樓梯施工比墻體施工滯后一層，墻體施工時(shí)，在樓梯梁位置放一個(gè)同截面的木盒，墻模拆除后取出木盒，再支設(shè)樓梯模板。木盒子加工尺寸要根據(jù)梁截面、及墻厚制作。木盒作成一端大一端小，拆除時(shí)從另一端打出，如圖。（圖略）

樓梯梁與墻上的預(yù)留洞接頭處處理方法同“梁墻接頭處理方法”。11.基礎(chǔ)模板的施工

基礎(chǔ)施工采用24cm磚模，在基礎(chǔ)墊層施工完畢后及按放線位置砌筑24cm磚墻作為基礎(chǔ)的模板，磚模高度為1.8～2.3m，由于底板每邊的長(zhǎng)度都在50m左右，為保證磚模的整體穩(wěn)定，磚模1.8m高部分每隔8m設(shè)一根構(gòu)造柱，磚模2.3m高部分每隔5m設(shè)一根構(gòu)造柱構(gòu)造柱截面為370mm3370mm，配筋為4φ14，φ6@200，每隔500mm布置一道2φ6拉結(jié)筋，深入墻體800mm；墻頂向下900mm處設(shè)圈梁一道，圈梁為200mm3240mm，配筋為4φ12，φ6@200。12.地下室除核心筒以外墻體模板的施工

地下室的墻體（除核心筒外）采用竹膠板模板施工，先根據(jù)墻體尺寸將若干竹膠板拼成一大塊大模板，然后在組裝成墻模。

拼裝大模板以10310cm木方為邊框，中間豎向5310cm木方為次龍骨，橫向?yàn)閮筛?0310cm木方主龍骨。次龍骨與竹膠板之間、主次龍骨間用釘子連接，次龍骨間距為200mm（凈間距），主龍骨的間距與拉螺栓的設(shè)置相對(duì)應(yīng)。對(duì)拉螺栓采用φ18鋼筋，豎向間距為0.8m，橫向間距為0.6m，即每一張竹膠板（1220mm32440mm）上均勻分布6根對(duì)拉螺栓。模板上墻之前先按照預(yù)定的位置打好對(duì)拉螺栓孔，并將開(kāi)孔處用油漆封好，但不能涂在板面上，防止污染墻面。

大模板的基本單元有五塊竹膠板（1.22m32.44m）拼接成6.1m32.44m，以此為單元拼墻體模板，不合模數(shù)的另行加工，兩塊大模板拼接處要設(shè)置子母口，相互咬合。如圖（圖略）

墻體陰角處模板要用10cm310cm木方背棱，兩塊竹膠板中間塞緊海綿條。每次作為一個(gè)整體安裝、拆除，陽(yáng)角兩竹膠板間要用海綿條塞實(shí)，并用木方封住接縫如圖（圖略）。

支模前先對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行放線，放出結(jié)構(gòu)的外邊線，及外邊線向外10cm（柱的模板控制線為15cm）的控制線，因地下二層墻柱均有放大腳，要先在放大腳位置澆筑出一個(gè)臺(tái)，以便放線及支設(shè)模板。如圖（圖略）

墻體底部固定方式與柱大模板底部固定方式相同，有放大腳的部位用鋼管加可調(diào)頭頂??；沒(méi)有放大腳的部位加對(duì)插木楔調(diào)整。如圖。（圖略）

支模時(shí)，要先延墻方向搭設(shè)三排腳手架，橫距1.2m，縱距2.0m，步距1.8m，用以固定模板，另一側(cè)腳手架，應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地實(shí)際情況進(jìn)行搭設(shè)，沒(méi)用空間的地方，可以將支撐直接承載護(hù)壁上。

腳手架搭設(shè)完畢后開(kāi)始安裝已加工好的竹膠板拼接大模板。按順序?qū)⒋竽Ｕ{(diào)到指定位置，粗略定位。吊裝模板時(shí)先安裝靠近護(hù)壁一側(cè)大模，將大模與綁扎好的鋼筋網(wǎng)片臨時(shí)綁住固定。在吊裝另一側(cè)模板時(shí)應(yīng)將對(duì)拉螺栓穿上，待模板到位后，再將其擰緊，并通過(guò)兩側(cè)的架子進(jìn)行加固。

墻模板固定示意圖（圖略）

對(duì)拉螺栓采用φ16 鋼筋，對(duì)拉螺栓中間要焊一塊止水鋼板，防止地下水沿鋼筋滲入。具體加工如圖：

模板加固圖（圖略）對(duì)拉螺栓加工圖（圖略）5.3.3 大模板的安裝與拆除 1.大模板安裝前的準(zhǔn)備工作

大模板運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，要清點(diǎn)數(shù)量，核對(duì)型號(hào)，清除表面銹蝕和焊渣，板面縫隙要用環(huán)氧膩?zhàn)忧犊p，模板背面刷好桔黃色防銹漆，并用醒目字體噴字注明模板編號(hào)，以便安裝時(shí)對(duì)號(hào)入座。大模板的三角掛架、平臺(tái)、護(hù)身欄以及工具箱必須齊全。進(jìn)行模板的組裝和試裝，采用組合式大模板必須對(duì)自穩(wěn)角進(jìn)行調(diào)試，檢查地腳螺栓是否靈便。對(duì)于鉸鏈?zhǔn)酵残未竽０迨孪葘⒋竽０褰M裝好，檢查支撐桿和鉸鏈?zhǔn)欠耢`活，調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)自如后方可使用。在正式安裝大模板之前，先根據(jù)模板的編號(hào)進(jìn)行試驗(yàn)性安裝就位，以檢查模板的各部尺寸是否合適，模板的接縫是否嚴(yán)密。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理，待解決后才能正式安裝。

安裝模板前必須做好抄平放線工作，并在大模板下部抹好找平層砂漿，依據(jù)放線位置進(jìn)行大模板的安裝就位。2.大模板的安裝

①安裝大模板時(shí)應(yīng)按模板編號(hào)順序吊裝就位，先安裝橫墻一側(cè)的模板，靠吊垂直后，放入涂有脫模劑的穿墻螺栓，然后安裝另一側(cè)的模板，再安裝縱墻模板。

②模板的安裝必須保證位置準(zhǔn)確，立面垂直。先就位的模板可用2m長(zhǎng)靠尺板進(jìn)行檢查，后安裝的模板可用雙十字靠尺在模板背面靠垂直度。不垂直時(shí)，通過(guò)支架下的地腳螺栓進(jìn)行調(diào)整。模板橫向水平一致，不平時(shí)可通過(guò)模板下部的地腳螺栓進(jìn)行調(diào)整。

③為了防止墻體出現(xiàn)爛根現(xiàn)象，在模板固定后，模板周邊的縫隙要用小角鋼、窄鋼片、木條或水泥紙袋、塑料泡沫等堵嚴(yán)實(shí)，也可以采用抹1：3水泥砂漿填縫, 但不要塞的太深以防損傷墻體結(jié)構(gòu)的斷面。

④校正合格后，在模板頂部要放固定位置的卡具，緊固穿墻螺栓時(shí)，要松緊適度，過(guò)松影響墻體厚度，過(guò)緊會(huì)將模板頂成凹坑。

⑤內(nèi)門(mén)洞模板在大模扳安裝前，首先焊接鋼筋固定。

⑥樓梯間模板安裝，靠樓梯一側(cè)的大模板可采用與外墻同方法的支撐平臺(tái)，即在對(duì)拉螺栓孔內(nèi)重新插設(shè)勾頭螺拴，固定承重連接桿，在承重連接桿上鋪設(shè)木板作為支拆平臺(tái)。

⑦鉸鏈?zhǔn)酵沧幽５陌惭b，先派專(zhuān)人將墻體的鋼筋向外側(cè)拉移，防止因鋼筋歪斜影響就位。就位后應(yīng)檢查筒模位置是否合適，不合適時(shí)用撬棍進(jìn)行調(diào)整。

⑧模板合模前檢查墻體鋼筋、水電管線、預(yù)埋件、門(mén)窗洞口模板和穿墻螺栓是否遺漏，位置是否準(zhǔn)確，安裝是否牢固，并清除模板內(nèi)的雜物。

⑨模板安裝完畢后，將每道墻的摸板上口找直，并檢查扣件、螺栓是否緊固，拼縫是否嚴(yán)密，墻厚是否合適，與外墻板拉結(jié)是否緊固，經(jīng)檢查合格后，方可澆筑混凝土。3.大模板的拆除

當(dāng)內(nèi)墻混凝土達(dá)到1.2N/mm2外墻混凝土達(dá)到7.5N/mm2時(shí)，可以拆除大模板，若進(jìn)入冬期施工，則應(yīng)視冬期施工方法和強(qiáng)度增長(zhǎng)情況決定拆模時(shí)間。

①單片大模板的拆除的順序是：先拆縱墻模板，后拆橫墻模板和門(mén)洞模板。每塊大模板的拆模順序是：先將連接件如花籃螺栓、上口卡子、穿墻螺栓等拆除，放入工具箱內(nèi)，再松動(dòng)地腳螺栓，使模板與墻面逐漸脫離。脫模困難時(shí)，可在模板底部用撬棍撬動(dòng)。不得在上口撬動(dòng)和用大錘砸模板。

②鉸鏈?zhǔn)酵材２鸪龝r(shí)，拆除連接件后，轉(zhuǎn)動(dòng)脫模器，使模板脫離墻面后吊出。筒形大模板自重大，四周與墻體距離又較近，在吊出時(shí)，掛鉤要掛牢，起吊要平穩(wěn)，不準(zhǔn)晃動(dòng)，防止碰壞墻體。

③角模的拆除，角模的兩側(cè)都是混凝土墻面，因此拆模比較困難，可先將模板外表的混凝土剔除，然后用撬棍從下部撬動(dòng)，將角模脫出，千萬(wàn)不可因拆模困難用大錘砸，把模板碰彎或變形，使以后支模、拆模更加困難。

④門(mén)洞模板的拆除，要防止將門(mén)洞過(guò)梁部分混凝土震裂。

⑤角模及門(mén)洞模板拆除后，突出部位的混凝土要及時(shí)進(jìn)行剔鑿，凹進(jìn)部位或掉角處應(yīng)用水泥砂漿及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，跨度大于1m 的門(mén)洞口，拆模后要加設(shè)支撐或延遲拆模。

⑥脫模后起吊大模板前，要認(rèn)真檢查穿墻螺栓是否全部拆完，無(wú)障礙后方可吊出。吊運(yùn)大模板時(shí)不得碰撞墻體，以防造成墻體裂縫。大模板要盡量做到不落地，直接在樓層上進(jìn)行轉(zhuǎn)移倒運(yùn)，以減少占用塔式起重機(jī)時(shí)間。

⑦大模板及其配套模板拆除后，及時(shí)將板面的水泥漿清理干凈，刷好脫模劑，以備下次應(yīng)用。在樓層上涂刷脫模劑。要防止將脫模劑濺到鋼筋上。4.大模板的清理及保養(yǎng)

①大模板應(yīng)拆模后立即進(jìn)行清理，除去表面粘結(jié)的混凝土、砂漿等灰渣，并刷好脫模劑待用； ②刷脫模劑時(shí)應(yīng)特別注意不要把脫模劑沾染到鋼筋和混凝土接搓面上，涂刷后的脫模劑不宜放置過(guò)長(zhǎng)，以免板面遭雨淋或落上灰塵而影響脫模效果。

③大模板進(jìn)場(chǎng)后，要清除表面的銹蝕，穿墻螺栓、地腳螺栓等要上好機(jī)油，暫時(shí)不用的零配件入庫(kù)保存，常用的零配件要放在工具箱內(nèi)保存；

④拆模遇有困難時(shí)，不得用大錘砸，可在模板下可用撬棍撬動(dòng)；

⑤拆模板拆下來(lái)的零件要隨手放入工具箱，螺桿螺母要經(jīng)常擦油潤(rùn)滑，防止銹蝕； ⑥大模板在使用過(guò)程中及堆放時(shí)要避免碰撞，防止模板傾覆； 5.大模板的維修 ①板面凹凸不平

將大模板臥放，板面向上，清理干凈表面的砂漿和脫模劑，板面凸出部位可用大錘砸平或用氣焊烘烤后砸平。穿墻螺栓孔處凹陷，可先在板面和縱龍骨間放上花籃絲杠，擰緊螺母，把板面頂回原來(lái)位置。平整后，在螺栓孔兩側(cè)加焊一道扁鋼或角鋼，以加強(qiáng)板面的剛度。②焊縫開(kāi)裂

板面焊縫處發(fā)生開(kāi)焊時(shí)，應(yīng)將縫隙內(nèi)砂漿清理干凈，然后用氣焊邊烤邊砸，整平板面后在滿補(bǔ)焊縫，然后用砂輪磨平。周邊開(kāi)焊時(shí)，首先將砂漿灰渣清理干凈，然后用卡子將板面與邊框卡緊，進(jìn)行補(bǔ)焊。③模板翹曲

多發(fā)生在角部，修整時(shí)先用氣焊烘烤，邊烤邊砸，使其恢復(fù)原狀。5.3.4 大模板的堆放、安裝和拆除安全措施 1.因模板重心靠近板面，設(shè)計(jì)模板時(shí)使兩對(duì)地腳螺絲中的一對(duì)盡量接近板面。2.單塊模板存放時(shí)將后面兩個(gè)地角螺絲提起一些，按自穩(wěn)角使板面后仰傾斜。

3.模板安裝就位后，豎直模板極易傾倒，應(yīng)特別注意安全，用花籃螺栓將模扳同樓板吊環(huán)連接。

4.模板堆放場(chǎng)地要在周?chē)O(shè)防護(hù)架，防止閑雜人員進(jìn)入堆放區(qū)內(nèi)。

5.角模及其他配套模板的存放，有專(zhuān)用場(chǎng)地和相應(yīng)的存放措施，不要斜靠在大模板上，防止造成滑倒傷人事故。

6.大模板的存放應(yīng)滿足自穩(wěn)角的要求，并進(jìn)行面對(duì)面堆放，長(zhǎng)期放置時(shí)，應(yīng)通過(guò)吊環(huán)把各塊大模板連在一起。

7.大模板放在樓層上時(shí)，必須采取可靠的防傾覆措施，防止碰撞造成墜落。遇有大風(fēng)天氣，應(yīng)將大模板與建筑物固定。

8.大模板上必須由操作平臺(tái)、上人梯道、護(hù)身欄桿等附屬設(shè)施，如有損壞，及時(shí)修補(bǔ)。9.在安裝柱外側(cè)臨邊模板時(shí)，必須先搭設(shè)好外圍防護(hù)架，并綁好防護(hù)架，掛好安全網(wǎng)。大模板就位后就必須馬上固定，操作人員必須帶好安全帶。

10.大模板按裝就位后，要采取防止觸電保護(hù)措施，將大模板加以串聯(lián)，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。

11.拆模后起吊模板時(shí)，應(yīng)檢查所有穿墻螺栓是否全都拆除，在卻無(wú)遺漏、與結(jié)構(gòu)完全脫離后，方準(zhǔn)起吊。待起吊高度超過(guò)障礙物后，方準(zhǔn)轉(zhuǎn)臂行車(chē)。

12.在樓層或地面臨時(shí)堆放的大模板，都應(yīng)對(duì)面放置，中間留出60cm的人行通道，以便清理和涂刷脫模劑。

13.在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)，必須逐層搭好安全防護(hù)平臺(tái)，并檢查平臺(tái)支腿伸入墻內(nèi)的尺寸是否符合安全規(guī)定。拆除平臺(tái)時(shí)，先吊好吊鉤，操作人員退到安全地帶后方可起吊。5.3.5 模板驗(yàn)算

5.3.5.1 梁模板驗(yàn)算

取框架梁截面尺寸350mm3650mm 長(zhǎng)8700mm 矩形大梁，梁離地面高4800mm，模板底楞支撐間距1000mm。1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算

底模驗(yàn)算：

荷載： 底模自重

混凝土自重2430.3530.6531.2=8.64kN/m 鋼筋自重1.530.630.6531.2=0.54kN/m

振搗混凝土荷載2.030.431.2=0.96kN/m

合 計(jì): q=10.498kN/m 乘以折減系數(shù)0.9,.則q=q130.9=9.448kN/m 2.抗彎承載力驗(yàn)算

底模下底楞支撐間距1000mm，是一個(gè)等跨多跨連續(xù)梁，考慮背楞及竹膠合板長(zhǎng)度有限，故按四等跨計(jì)算： 2則 M=KM2QL=-0.12139.44831

=-1.1433106N2mm

底模下底楞支撐間距1000mm，是一個(gè)等跨多跨連續(xù)梁，考慮背楞及竹膠合板長(zhǎng)度有限，故按四等跨計(jì)算： 則 M=KM2QL2 =-0.12139.448312

=-1.1433106N2mm 3.抗剪強(qiáng)度計(jì)算：

V=kV2qL=-0.62039.44831=-5.558kN 剪應(yīng)力

∴滿足承載力要求。5.3.5.2 側(cè)模驗(yàn)算

1.荷載計(jì)算 假設(shè)T=20℃，β1=1.2，β2=1，V=2m/h 則

側(cè)壓力：

取小值 F2=14.4kN/m

乘以分項(xiàng)系數(shù)：F=14.431.2=17.28kN/m2 振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載： 4kN/m2 乘以分項(xiàng)系數(shù)：431.4=5.6kN/m2

以上兩項(xiàng)荷載合計(jì)：17.28+5.6=22.88kN/m2 根據(jù)力檔間距為1000mm 的條件，則線荷載為：

22.8831.0=22.88 kN/m 乘以折減系數(shù)則q=22.8830.9=20.59kN/m 2.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：

其中km2kV 和Kω與前述相同，設(shè)側(cè)模板厚為112/3mm 則：M=KM 2qL2=-0.121320.59310002=2491.633103N2mm

23.抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算：

V=0.620Ql=0.620320.5931000=12.766Kn

剪應(yīng)力

撓度驗(yàn)算：取側(cè)壓力F=17.28kN/m2，化為線荷載17.2831=17.28kN/m 乘以折減系數(shù)q=0.9317.28=15.55 kN/m

∴滿足要求。

5.3.5.3 支撐驗(yàn)算：

鋼管支撐（立柱）一般按立柱的穩(wěn)定性控制，可按兩端鉸接受壓構(gòu)件來(lái)簡(jiǎn)化計(jì)算：所以φ值取0.804，遠(yuǎn)小于設(shè)計(jì)值，滿足要求。

5.3.5.4 柱箍計(jì)算：框架柱截面尺寸為1300mm31300mm，側(cè)壓力和傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載合計(jì)為80kN/m2（設(shè)計(jì)值），選用][8034335，槽鋼做柱箍，柱箍間距（L1）為400mm。強(qiáng)度驗(yàn)算

計(jì)算簡(jiǎn)圖如圖70。

圖5-37 計(jì)算簡(jiǎn)圖

由于組合鋼模板面肋高55mm，故： L2=b+（5532）=1500+110=1610mm L3=l2=1610mm L1=400mm

查表知An ][ 8034335 為2mm231024mm2

233查表知Wnx ][ 8034335 為2mm325.3310mm 則

滿足要求。2.撓度驗(yàn)算

柱箍所承受側(cè)壓力的均布荷載設(shè)計(jì)值（kN/m）

滿足要求。

剪力墻模板驗(yàn)算見(jiàn)廠家大模板設(shè)計(jì)方案。5.4 鋼筋工程 5.4.1 工程概況

1.xx位于中山區(qū)人民路南，xx國(guó)際酒店?yáng)|側(cè)，總建筑面積56672m2，結(jié)構(gòu)采用核心筒剪力墻結(jié)構(gòu)，地下兩層，地上28層，總高度120m。

2.本工程地處市中心繁華地帶，考慮到施工現(xiàn)場(chǎng)狹小，地下室施工時(shí)鋼筋在宏泰加工，然后用汽車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，待地下室完工后把地下室頂板作為鋼筋加工和存放場(chǎng)地。鋼筋使用型號(hào)有Ф28.Ф25.Ф22.Ф20、Ф18.Ф16.Ф14.Ф12.0.等不同規(guī)格。5.4.2 鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及驗(yàn)收

對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須認(rèn)真檢驗(yàn)，進(jìn)場(chǎng)鋼筋要有出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)告單，表面或每捆（盤(pán)）鋼筋必須有標(biāo)牌，在保證設(shè)計(jì)規(guī)格及力學(xué)性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無(wú)損傷，不得有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬及漆污等，鋼筋端頭保證平直，無(wú)彎曲。進(jìn)場(chǎng)鋼筋由項(xiàng)目物資部牽頭組織驗(yàn)收。

進(jìn)場(chǎng)鋼筋按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，同爐號(hào)、同牌號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋≤60t為一批；同牌號(hào)、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號(hào)組成混合批的鋼筋≤60t可作為一批，但每爐號(hào)含碳量之差≤0.02%、含錳量之差≤0.15%。經(jīng)復(fù)試合格后方可使用，如不合格應(yīng)從同一批次中取雙倍數(shù)量試件重做各項(xiàng)試驗(yàn)，當(dāng)仍有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋為不合格品，不得直接使用到工程上。

鋼筋加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機(jī)械性能不正常時(shí)，必須進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)或其他專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。5.4.3 鋼筋的儲(chǔ)存

進(jìn)場(chǎng)后鋼筋和加工好的鋼筋要根據(jù)鋼筋的牌號(hào)，分類(lèi)堆放在枕木或磚砌成的高30cm 間距2m的壟上，以避免污垢或泥土的污染。鋼筋集中碼放，場(chǎng)地必須平整，有良好的排水措施。碼放的鋼筋應(yīng)及時(shí)作好標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上應(yīng)注明規(guī)格、產(chǎn)地、日期、使用部位等。5.4.4 鋼筋的接長(zhǎng)

鋼筋的接長(zhǎng)是鋼筋工程的關(guān)鍵，我們將在不同部位根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求在柱、板筋及梁筋、墻筋分別采用等強(qiáng)度直螺紋、單面焊接、綁扎連接等不同的施工方法。

（一）鐓粗直螺紋連接

本工程柱、墻及地下室底板鋼筋φ≥22mm 時(shí)采用等強(qiáng)度直螺紋鋼筋連接。鐓粗直螺紋鋼筋連接是我國(guó)近期開(kāi)發(fā)成功的新一代鋼筋機(jī)械連接技術(shù)，主要通過(guò)對(duì)鋼筋端部冷鐓擴(kuò)粗、切削螺紋，再用連接套筒對(duì)接鋼筋。1.套筒及接頭類(lèi)型

a 套筒類(lèi)型：為充分發(fā)揮鋼筋母材強(qiáng)度，連接套筒的設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)大于等于鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值1.2倍，直螺紋接頭標(biāo)準(zhǔn)套筒的規(guī)格、尺寸如下表。標(biāo)準(zhǔn)套筒的規(guī)格、尺寸表（圖略）

本工程采用鐓粗直螺紋連接的鋼筋有φ22.φ25.φ28 等三種規(guī)格。b、接頭類(lèi)型： 接頭類(lèi)型使用場(chǎng)合（圖略）

本工程采用的接頭有標(biāo)準(zhǔn)型、異徑型及正反絲扣型等三種型式。2.施工工藝及檢驗(yàn)方法：

接頭使用形式按標(biāo)準(zhǔn)型

等強(qiáng)直螺紋的單向拉伸，應(yīng)滿足強(qiáng)度和變形兩方面的要求；

絲頭：其長(zhǎng)度應(yīng)為1/2 套筒長(zhǎng)度，公差為+P（P 為螺距）以保證套筒在接筒的居中位置； 鋼筋下料時(shí)，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，端部不直應(yīng)調(diào)直后下料。

鐓粗頭與鋼筋軸線不得大于4°的偏斜，鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋。不符合質(zhì)量的鐓粗頭，應(yīng)先切去再重新鐓粗，不允許對(duì)鐓粗頭進(jìn)行二次鐓粗。鋼筋絲頭的螺紋應(yīng)與連接套筒的螺紋相匹配。

接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。500 個(gè)為一驗(yàn)收批，不足500 個(gè)也為一批。

（二）單面焊接頭

電弧焊是利用弧焊機(jī)使焊條與焊件之間產(chǎn)生電弧，熔化焊條與焊件的金屬，凝固后形成焊接接頭。本工藝操作簡(jiǎn)單，技術(shù)易于掌握，可用于各種形狀鋼筋和工作場(chǎng)所焊接，質(zhì)量可靠，施工費(fèi)用較低等優(yōu)點(diǎn)。本工程梁筋φ≥20mm 時(shí)采用單面搭接電弧焊連接接頭。1.材料要求

a 鋼筋必須有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告、品種和性能符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的規(guī)定。b 焊條必須符合設(shè)計(jì)要求，并按焊條說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行烘焙后使用（焊接前一般在150～350℃烘箱內(nèi)烘干）。2.施工操作工藝

a 鋼筋無(wú)老銹和油污，焊接前要檢查鋼筋的級(jí)別、直徑符合設(shè)計(jì)要求。

b 焊接前應(yīng)查看焊條牌號(hào)是否符合要求；焊條藥皮應(yīng)無(wú)裂縫、氣孔凹凸不平等缺陷。焊接過(guò)程中，電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無(wú)成塊脫落現(xiàn)象。焊頭的焊縫長(zhǎng)度h 應(yīng)不小于0.3d，焊縫寬度b 不小于0.7d。

搭接焊時(shí)，鋼筋的裝配和焊接應(yīng)符合下列要求：

搭接焊時(shí)，鋼筋必須預(yù)彎，以保證兩鋼筋的軸線在一軸線上。搭接焊時(shí)，用兩點(diǎn)固定，定位焊縫離搭接端部20mm 以上。

e 焊接時(shí)，引弧在搭接鋼筋的一端開(kāi)始，收弧在搭接鋼筋端頭上，弧坑添滿。第一層焊縫要有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，必須熔合良好。筋搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足下表要求（圖略）

焊條必須根據(jù)焊條說(shuō)明書(shū)的要求烘干后才能使用。3.注意事項(xiàng)

a.根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。

b.焊接過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)接頭有弧坑、未填滿、氣孔及咬邊、焊瘤等質(zhì)量缺陷時(shí)，立即修整補(bǔ)焊。c.焊工必須持證上崗。

d.作業(yè)場(chǎng)地要有安全防護(hù)設(shè)施，防火和必要的通風(fēng)措施，防止發(fā)生燒傷、觸電、中毒及火災(zāi)等事故。

e.焊接地線必須與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。

f.每批鋼筋正式焊接前，焊接3 個(gè)模擬試件作拉力試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。

5.4.5 鋼筋的下料綁扎

1.認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確放樣并填寫(xiě)料單。

2.核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符。3.先綁扎主要鋼筋，然后綁扎次要鋼筋及板筋。4.鋼筋綁扎施工工藝： 1）底板鋼筋

工藝流程：清理墊層→彈鋼筋位置線→綁扎底板下層筋→放置馬凳→綁扎上層橫向筋→綁扎上層縱向筋→焊接支撐筋

a綁筋前應(yīng)先把墊層清理干凈，不得有雜物，然后彈好底板鋼筋的分檔標(biāo)點(diǎn)線和鋼筋位置線，同時(shí)彈好柱墻位置線，并擺放下層鋼筋。

b 鋼筋分段連接，分段綁扎，綁扎鋼筋時(shí)，縱橫兩個(gè)方向所有相交點(diǎn)必須全部綁扎，不得跳扣綁扎。

c 綁好底層鋼筋后，放置底板馬凳筋，馬凳筋用Ф25 鋼筋焊制，凳筋高度＝底板厚－70－2 倍鋼筋直徑（如下圖），馬凳筋間距及擺放位置如下圖所示。（圖略）

d 馬凳筋擺放固定好后，在馬凳筋上用粉筆劃出上層橫向筋位置線并綁扎好，然后開(kāi)始綁扎上層縱向筋，待縱橫向筋綁扎好后，立即點(diǎn)焊上下層鋼筋支撐筋，支撐筋用直接Ф25 鋼筋棍。與下層鋼筋相同，上層鋼筋不得跳扣，分段連接，分段綁扎。

e 底板鋼筋上、下層直螺紋接頭應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求錯(cuò)開(kāi)，鋼筋配料時(shí)盡量避開(kāi)在框架柱放大腳處存在接頭。

f 根據(jù)劃好的墻柱位置，將墻、柱主筋插筋綁扎牢固，以確保位置準(zhǔn)確，有放大腳的要綁上放大腳筋。

g 鋼筋綁扎后應(yīng)隨即墊好墊塊，在澆注混凝土?xí)r，由專(zhuān)人看管鋼筋并負(fù)責(zé)調(diào)整。2）柱筋

工藝流程：套柱箍筋→豎向鋼筋接長(zhǎng)→劃箍筋間距線→綁箍筋（拉筋）→布第二道卡位鋼筋→（綁梁板筋）→布第一道卡位鋼筋

a、為保證柱截面尺寸、柱筋間距及保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，在每施工層樓板結(jié)構(gòu)標(biāo)高以上100mm 布設(shè)一道卡位鋼筋，如下圖所示：（H 為柱截面尺寸）。在澆筑板混凝土之前套上卡位鋼筋，待綁扎柱筋之前取下卡位筋周轉(zhuǎn)使用。

b 套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的豎向鋼筋上，然后立豎向鋼筋。

c 豎向鋼筋接長(zhǎng)：柱子豎向鋼筋Φ≥22 mm 采用等強(qiáng)度直螺紋接頭，其余采用綁扎接頭，位置按圖紙及規(guī)范要求。連接時(shí)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，由專(zhuān)業(yè)操作人員連接。柱筋均在施工層的上一層留1000mm和2000mm長(zhǎng)的柱子縱向筋，連接接頭相互錯(cuò)開(kāi)1000mm。

d 劃箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。

e 綁箍筋：箍筋的接頭要交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均要扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時(shí)，鋼絲扣要相互成八字形綁扎。

f 柱筋保護(hù)層按設(shè)計(jì)要求30mm，采用塑料卡作為保護(hù)層，根據(jù)不同鋼筋直徑與廠家直接定做，可以保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護(hù)層允許的偏差范圍之內(nèi)。把塑料卡卡在外豎筋上，間距1000 mm。

h 為避免豎向鋼筋在前一施工層混凝土澆筑時(shí)被污染，在混凝土澆筑前用塑料薄膜進(jìn)行包扎保護(hù)。

柱定位筋示意圖（圖略）

i 每次板筋綁扎完畢后，在柱筋上除套上卡位筋外，把柱筋與板筋點(diǎn)焊，防止柱主筋偏位。3)墻筋

工藝流程：鑿毛墻根混凝土→立豎筋及豎向鋼筋定位架 →綁扎橫豎筋 a 為保證墻截面尺寸、豎向鋼筋間距及保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，在每一層樓板結(jié)構(gòu)標(biāo)高以上50mm 設(shè)置水平鋼筋定位架，水平鋼筋定位架?chē)?yán)格按照墻截面尺寸及鋼筋設(shè)計(jì)要求自制專(zhuān)用，如下圖：（b 為豎向筋間距、h 為墻混凝土保護(hù)層）。定位架在板澆筑混凝土后取下循環(huán)使用。B—B 剖面圖（圖略）b、立豎向鋼筋及豎向鋼筋定位架：先將豎筋及豎向鋼筋定位架與下層伸出的搭接筋綁扎定位，豎向鋼筋定位架間距@4000mm,不足4000 的墻在墻兩頭各放置一個(gè)。接著根據(jù)豎向鋼筋定位架對(duì)其余的縱、橫筋進(jìn)行綁扎，豎向筋位置不再綁扎其他豎向筋，直接代替此處得豎向受力筋。豎向鋼筋定位架如下圖：（a 為墻水平筋間距、h 為墻混凝土保護(hù)層、L 為墻豎向筋接頭錯(cuò)開(kāi)距離）。

墻長(zhǎng)度不足4m 時(shí)豎向定位架放置（圖略）墻體立面示意圖（圖略）剖面圖（圖略）

c 墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，于四面對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，避免墻鋼筋向一個(gè)方向歪斜，水平筋接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。一般先立幾根豎向定位筋，與下層伸入的鋼筋連接，然后綁上定位橫筋，接著綁扎其余豎筋，最后綁扎其余橫筋。水平和豎向定位筋應(yīng)在加工場(chǎng)地派專(zhuān)人負(fù)責(zé)加工，嚴(yán)格控制尺寸，盡量利用邊角料加工，定位筋是固定縱、橫墻筋位置并保證鋼筋保護(hù)層厚度的有效工具,但是,如果加工質(zhì)量得不到保證,鋼筋保護(hù)層和鋼筋間距的控制效果就不能保證。為了消除這些人為因素，可制作定位筋的加工平臺(tái)。通過(guò)定位筋的加工平臺(tái)定位其橫撐長(zhǎng)度、橫撐兩端的長(zhǎng)度和橫撐的間距，并且在定位筋一批加工完畢后，進(jìn)行預(yù)檢，保證定位筋符合標(biāo)準(zhǔn)要求。d 鋼筋有180°彎鉤時(shí)，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。綁扎絲朝向混凝土內(nèi)。

e 下層墻的豎向鋼筋露出樓面部分，用水平定位鋼筋定位準(zhǔn)確，以利上層墻的鋼筋搭接。當(dāng)上下層墻截面有變化時(shí)，其下層墻鋼筋的露出部分，必須在綁扎鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。` f 墻內(nèi)的水電線盒必須固定牢靠，采用增加定位措施筋的方法將水電線盒焊接定位。

g 采用塑料卡作為保護(hù)層，根據(jù)不同鋼筋直徑與廠家直接定做，可以保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護(hù)層允許的偏差范圍之內(nèi)。把塑料卡卡在豎筋上，間距1000mm。4)梁筋

工藝流程：支梁底模及1/2 側(cè)?！诘啄澒拷铋g距線→主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個(gè)分開(kāi)→固定彎起筋及主筋→穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋→放置保護(hù)層墊快→合另1/2 側(cè)模。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。

a 梁的縱向主筋Φ≥22 mm 采用電弧單面焊連接，其余采用綁扎接頭，梁的受拉鋼筋接頭位置不能在箍筋范圍內(nèi)，應(yīng)在跨中區(qū)（跨中1/3 處）、受壓鋼筋接頭應(yīng)在支座處，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在受力鋼筋35d 區(qū)段內(nèi)（且不小于500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過(guò)25%，受壓區(qū)不得超過(guò)50%。

b 在完成梁底模板及1/2側(cè)模通過(guò)質(zhì)檢員驗(yàn)收后，即施工梁鋼筋，按圖紙要求先放置縱筋再套外箍，梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎。梁筋綁扎同時(shí)，木工可跟進(jìn)封梁側(cè)模。c 縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25㎜的同梁寬同長(zhǎng)鋼筋(端頭應(yīng)作防銹處理)。如縱向鋼筋直徑大于25㎜時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證設(shè)計(jì)要求。

d 主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁（圈梁）時(shí)，必須支撐在墊梁或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長(zhǎng)度應(yīng)保持均勻一致；次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向受力鋼筋上。主梁與次梁的上部鋼筋相遇處。

e 框架梁接點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，梁頂面主筋的凈間距要留有30㎜，以利灌注混凝土之用。

F 采用塑料墊快作為保護(hù)層，當(dāng)梁筋綁好后，立即放置塑料墊塊于梁縱向受力筋下，每根鋼筋間距1000 mm。5）板筋

工藝流程：清理模板雜物→在模板上劃主筋、分布筋間距線→先放主筋后分布筋→下層筋綁扎→上層筋綁扎→放置馬凳筋及墊塊。

a 綁扎鋼筋前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，在平臺(tái)底板上用墨線彈出控制線，并用紅油漆或粉筆在模板上標(biāo)出每根鋼筋的位置。

b 按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時(shí)配合安裝并固定。待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋件就位后交質(zhì)檢員復(fù)查，再清理場(chǎng)面后，方可綁扎上排鋼筋。

c 鋼筋采用綁扎搭接，下層筋不得在跨中搭接，上層筋不得在支座處搭接，搭接處應(yīng)在中心和兩端綁牢，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做1800 彎鉤。

d 板鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時(shí)，四周兩行交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交叉扎牢，鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣要成八字形綁扎（右左扣綁扎）。下層1800彎鉤的鋼筋彎鉤向上；上層鋼筋900 彎鉤朝下布置。為保證上下層鋼筋位置的正確和兩層間距離，上下層筋之間用凳筋架立，凳筋根據(jù)板厚及保護(hù)層厚度廠家預(yù)制專(zhuān)用，馬凳筋@100031000，如下圖。凳筋高度＝板厚－2 倍鋼筋保護(hù)層－2 倍鋼筋直徑。

預(yù)制板馬登（圖略）

e 板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上。

f 板按1m 的間距放置墊塊，梁底及兩側(cè)每1m 均在各面墊上兩塊塑料墊塊。6)樓梯筋

工藝流程：預(yù)埋平臺(tái)板筋→樓梯梁筋綁扎→焊接綁扎平臺(tái)板筋→綁扎踏步筋→放置墊塊 a 由于墻板采用大鋼模板，樓梯鋼筋不能甩出，所以在墻體合模前，在樓梯梁位置設(shè)置預(yù)留洞口，在墻體中預(yù)埋平臺(tái)板鋼筋，預(yù)留筋長(zhǎng)度為鋼筋直徑10d。預(yù)留筋必須緊貼墻模，待墻模拆除后立即鑿出鋼筋，焊接前必須徹底清理干凈鋼筋表面的混凝土。

b 在樓梯支好的底模上，彈好主筋和分布筋的位置線。先綁扎樓梯梁筋，后綁扎板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。綁扎板筋時(shí)，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，不得甩扣。

c平臺(tái)板筋綁完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋，并墊好塑料墊塊。d 主筋接頭數(shù)量及位置，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。5.4.6 現(xiàn)澆G BF混凝土空心板的施工 1.施工工藝

測(cè)量放線→安裝板?！懦鯣BF 管位置線→綁扎板底筋→水電預(yù)埋→肋間鋼筋網(wǎng)片幫扎、安裝GBF 管→綁扎板面筋→鋼筋、GBF 管檢查驗(yàn)收→鋪設(shè)木板操作走道→安裝混凝土輸送泵管→澆筑混凝土。2.施工程序

（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在板模上彈出GBF 管安放位置線及水電管道預(yù)埋線。（2）將水電預(yù)埋管（件）固定在相應(yīng)位置。（3）在板底筋及肋筋綁扎完后，安放GBF 管。

（4）要求GBF 管安放順直，不得出現(xiàn)錯(cuò)位、高低不平的現(xiàn)象，誤差小于±10mm，GBF 管距梁、墻的距離為50—70mm。

（5）GBF 管管底根據(jù)設(shè)計(jì)數(shù)值，用塑料墊塊保證其位置正確。

（6）GBF 管頂部用附加壓頂鋼筋壓住管子，同時(shí)用綁扎絲把壓頂筋與肋筋相連，以保證管子不能上下移動(dòng)。

（7）GBF 管的水平間距由肋間鋼筋片的橫向短筋控制，或采用臨時(shí)木楔固定，在澆筑混凝土?xí)r適時(shí)抽出木楔。

（8）在鋼筋施工及GBF 管安放過(guò)程中，要鋪設(shè)木跳板，對(duì)管子和鋼筋進(jìn)行保護(hù)，不應(yīng)直接踩在鋼筋和管子上。

（9）混凝土澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)雜物清理干凈，為保證混凝土澆筑密實(shí)，振搗必須及時(shí)，不得漏振，特別是管間部分，應(yīng)均勻振搗趕出混凝土中的氣泡。3.技術(shù)措施及質(zhì)量控制

（1）現(xiàn)澆混凝土空心板中薄壁復(fù)合材料管，入模前應(yīng)逐根檢查，防止損壞。

（2）空心管的每節(jié)長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)制作、運(yùn)輸和安裝需要，以及工程結(jié)構(gòu)尺寸而確定，并應(yīng)配有長(zhǎng)短不等的空心管。每管兩端均用本身基料封閉。

（3）平板模板支好后，要將房屋輪廓軸線及空心管位置彈好線，然后幫扎底筋安裝薄壁管。并應(yīng)使空心管順直，誤差±10mm。

（4）在混凝土澆筑中，混凝土?xí)?duì)薄壁管向上一個(gè)浮托力，采取每根空心管上扎兩根壓筋，并用鋼絲穿過(guò)模板與支架連接牢固，防止薄壁管上浮而增大樓板厚度。（5）現(xiàn)澆混凝土空心樓板預(yù)留預(yù)埋與一般梁板結(jié)構(gòu)有以下幾點(diǎn)不同： 1）所有預(yù)留預(yù)埋均要在平板模板上劃線標(biāo)出，安裝準(zhǔn)確，誤差控制在±15mm，以防以后鑿打； 2）預(yù)留預(yù)埋按底筋和面筋分段跟班穿插進(jìn)行； 3）由于薄壁管上下的混凝土較?。ㄒ话銉H40～70mm），應(yīng)盡力避免預(yù)埋管線對(duì)樓板強(qiáng)度的削弱，管線盡可能在薄壁管之間通過(guò)，與薄壁管相交的埋管一律用鋼管，預(yù)埋管交叉點(diǎn)一律布置在暗梁內(nèi)或肋內(nèi)；

4）衛(wèi)生間里在上下立管穿板處均采用預(yù)埋套管，防止衛(wèi)生間滲漏；

5）衛(wèi)生間與房間接觸處做成實(shí)心隔梁，防止衛(wèi)生間可能滲漏而進(jìn)入房間空心管；

6）由于密排的空心管及密集的鋼筋將會(huì)給混凝土澆搗帶來(lái)一定的困難，混凝土要有較大的坍落度，一般為15～18mm 左右，并采用小直徑的振動(dòng)棒仔細(xì)振搗混凝土，以保證空心管底平板混凝土密實(shí)。5.4.7 質(zhì)量要求

1.鋼筋的綁扎接頭要符合下列規(guī)定：

搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10 倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處；

2.受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤，Ⅱ級(jí)鋼筋可不做彎鉤；

3.直徑不大于12㎜的受壓Ⅰ級(jí)鋼筋的末端以及受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋末端，可不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度不得小于鋼筋直徑的35倍； 4.鋼筋搭接處，在中心和兩端用鋼絲扎牢。

5.受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合表5-4規(guī)定，受力鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度0.7倍。

6.受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度要符合表5-5規(guī)定。7.受力鋼筋混凝土保護(hù)層厚度，要符合設(shè)計(jì)要求。受拉鋼筋綁扎接頭的最小搭接長(zhǎng)度（圖略）

受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度（圖略）

注：1.搭接長(zhǎng)度除應(yīng)符合本表外，在受拉區(qū)不得小于250㎜，在受壓區(qū)不得小于200㎜。2.對(duì)二級(jí)抗震要求增加5d。

鋼筋混凝土保護(hù)層厚度（mm）（圖略）

2.板、墻中分布鋼筋的保護(hù)層厚度不小于10mm，梁、柱中箍筋和構(gòu)造筋的保護(hù)層厚度不小于15mm。

5.4.8 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1.保證項(xiàng)目

鋼筋的品種性能和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋必須有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告。

鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2.基本項(xiàng)目

鋼筋、骨架綁扎、缺扣、松扣不得超過(guò)綁扎數(shù)10%，且不應(yīng)集中。

鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不得小于規(guī)定值。3.允許偏差項(xiàng)目

鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法（圖略）5.4.9 施工注意事項(xiàng)

1.本工程地下室鋼筋在宏泰加工制作，然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，為了避免混亂，在每批每個(gè)規(guī)格鋼筋加工后，立即在鋼筋上纏上標(biāo)牌，標(biāo)牌上標(biāo)明鋼筋使用部位，數(shù)量，規(guī)格及責(zé)任人等。鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖紙，核對(duì)鋼筋配料單和鋼筋上的標(biāo)牌，核實(shí)無(wú)誤后方可綁扎。如發(fā)生錯(cuò)漏及時(shí)增補(bǔ)。

2.本工程結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)復(fù)雜，鋼筋規(guī)格數(shù)量較多，施工人員應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與有關(guān)工種研究支模、管線和綁扎鋼筋等的配合次序和施工方法，明確施工進(jìn)度要求，以減少綁扎困難，避免返工和影響進(jìn)度。3.本工程框架柱采用大鋼模板，鋼筋施工一定嚴(yán)格按照上述方案實(shí)施，否則因柱截面尺寸大，鋼筋很難保證準(zhǔn)確位置。在實(shí)際施工中，由于箍筋綁扎不牢；柱筋與模板間固定措施不力；或由于振搗棒的振搗，使混凝土中的骨料擠壓柱筋；或振搗棒振動(dòng)柱鋼筋，使柱主筋位移而改變了主筋的受力狀態(tài)，給工程帶來(lái)隱患。施工中要針對(duì)原因采取預(yù)防措施，一旦發(fā)生錯(cuò)位應(yīng)進(jìn)行處理，才能進(jìn)行上層柱鋼筋綁扎。一般處理方法是移位小于或等于40mm 時(shí)，可采取按1：6的比例彎折進(jìn)行搭接，錯(cuò)位大于40mm時(shí)，應(yīng)加墊筋或墊板焊接或鑿去下部部分混凝土進(jìn)行加筋焊接處理，或鉆孔漿錨主筋，焊縫及錨固長(zhǎng)度按規(guī)范的規(guī)定。4.鋼筋綁扎應(yīng)注意保持鋼筋骨架尺寸外形正確，綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)，某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。

5.保護(hù)層砂漿墊塊厚度要準(zhǔn)確，墊塊間距要適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。

6.鋼筋骨架吊裝入模時(shí)，要力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁擔(dān)”起吊，吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點(diǎn)綁扎牢固，必要時(shí)焊接牢固。

7.柱、墻鋼筋綁扎應(yīng)控制好鋼筋的垂直度，綁扎豎向受力筋時(shí)要吊正后再綁扣，凡是搭接部位要綁3 個(gè)扣，使其牢固不發(fā)生變形，再綁扣免綁成同一方向的順扣。層高超過(guò)4m 的柱墻，要塔設(shè)腳手架進(jìn)行綁扎，并應(yīng)采取一定的固定鋼筋措施。

8.梁鋼筋綁扎要保持伸入支座必需的錨固長(zhǎng)度，綁扎時(shí)要注意保證彎起鋼筋位置正確；在綁扣前，應(yīng)先按圖紙檢查對(duì)照已擺好的鋼筋尺寸，位置正確無(wú)誤，然后再進(jìn)行綁扎。

9.板筋綁好后，應(yīng)禁止人在鋼筋上行走或在負(fù)彎矩鋼筋上鋪跳板作運(yùn)輸馬道；在混凝土澆筑前應(yīng)整修合格后再澆筑混凝土，以免將板的負(fù)筋踩（壓）到下面，而影響板的承載力。5.4.10 安全措施

1.鋼筋加工機(jī)械的操作人員，應(yīng)經(jīng)過(guò)一定的機(jī)械操作技術(shù)培訓(xùn)，掌握機(jī)械性能和操作規(guī)程后，才能上崗。

2.鋼筋加工機(jī)械的電氣設(shè)備，應(yīng)有良好的絕緣并接地，每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘，并設(shè)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)的外露部分必須設(shè)有安全防護(hù)罩，在停止工作時(shí)應(yīng)斷開(kāi)電源。

3.使用鋼筋彎曲機(jī)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋼筋活動(dòng)端的反方向，彎曲400mm短鋼筋時(shí)，應(yīng)有防止鋼筋彈出的措施。

4.粗鋼筋切斷時(shí)，沖切力大，應(yīng)在切斷機(jī)口兩側(cè)機(jī)座上安裝兩個(gè)角鋼擋竿，防止鋼筋擺動(dòng)。5.在焊機(jī)操作棚周?chē)?，不得放易燃物品，在室?nèi)進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)保持良好環(huán)境。

6.搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后方向有無(wú)碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛料物，特別是避免碰掛周?chē)蜕舷路较虻碾娋€。人工抬運(yùn)鋼筋，上肩卸料要注意安全。

7.起吊或安裝鋼筋時(shí)，要和附近高壓線路或電源保持一定距離，在鋼筋林立的場(chǎng)所，雷雨天不準(zhǔn)操作和站人。

8.安裝懸空結(jié)構(gòu)鋼筋時(shí)，必須站在腳手架上操作，不得站在模板上或支撐上安裝，并系好安全帶。

9.現(xiàn)場(chǎng)施工的照明電線及混凝土振搗器線路不準(zhǔn)直接掛在鋼筋上，如確實(shí)需要，應(yīng)在鋼筋上架設(shè)橫擔(dān)木，把電線掛在橫擔(dān)木上，如采用行燈時(shí)，電壓不得超過(guò)36V。

10.在高空安裝鋼筋必須扳彎粗鋼筋時(shí)，應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶，防止摔下，現(xiàn)場(chǎng)操作人員均應(yīng)戴安全帽。5.4.11 成品保護(hù)

1.加工成型的鋼筋或骨架運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)分別按工號(hào)、結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號(hào)和規(guī)格等整齊堆放，保持鋼筋表面清潔，防止被油漬、泥土污染或壓彎變形。

2.鋼筋在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，應(yīng)輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞，防止鋼筋變形。

3.在板筋綁扎過(guò)程中和鋼筋綁好后，不得在已綁好的鋼筋上行人、堆物，特別是防止踩踏壓塌雨篷、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋，以免影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和使用安全。

4.樓板等的負(fù)筋綁好后，在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查、整修，保持不變形，在澆筑混凝土?xí)r設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)整修。

5.綁扎鋼筋時(shí)，防止碰動(dòng)預(yù)埋鐵件及洞口模板。6.模板內(nèi)表面涂刷隔離劑時(shí)，應(yīng)避免污染鋼筋，每次澆筑混凝土?xí)r，必須設(shè)專(zhuān)人用濕布對(duì)墻、柱筋進(jìn)行及時(shí)清理。

7.安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他管線埋設(shè)物時(shí)，應(yīng)避免任意切斷和碰動(dòng)鋼筋。5.5 混凝土工程 5.5.1 工程概況

本工程為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為二級(jí)，基礎(chǔ)為筏板式基礎(chǔ)，地下部分、地上一層及屋面采用井字梁結(jié)構(gòu)，其余為GBF 高強(qiáng)薄壁管現(xiàn)澆混凝土空心大板，樓間梁采用扁梁。

（一）混凝土構(gòu)件截面及強(qiáng)度等級(jí) 1．混凝土構(gòu)件截面

本工程柱子截面尺寸分別為1300mm31300mm、1200mm31200mm、1100mm31100mm、1000mm31000mm、900mm3900mm、800mm3800mm、700mm3700mm。梁截面尺寸（梁寬3梁高）有以下幾種：650mm3500mm、350mm3500mm、400mm3750mm 等。標(biāo)準(zhǔn)層現(xiàn)澆空心板板厚為300mm，核心筒、地下室、一層、屋面板厚100mm、120mm。剪力墻厚有200mm、250mm、300mm、350mm 幾種。

2．混凝土強(qiáng)度等級(jí)

墊層： C15 基礎(chǔ)筏板： C30 S6 地下室外墻： C40 S8.C40 S6 消防水池四周墻體： C30 S8 除內(nèi)筒外其他墻體： C30 地下室頂板外伸部分： C25 S6 地下室 ～ 地上八層柱、核心筒 C50 九層 ～ 十四層柱、核心筒 C45 十五層 ～ 二十層柱、核心筒 C40 二十一層 ～ 二十五層柱、核心筒 C35 二十六層 ～ 頂層柱、核心筒 C30 梁、板、樓梯 C30 5.5.2 原材料

原材料的使用按《物資控制程序》執(zhí)行。本工程采用商品混凝土?；炷撂涠仍O(shè)計(jì)值為180mm～220mm，混凝土坍落度的允許偏差值要控制在±20mm 范圍之內(nèi)。1．水泥：

工程混凝土所用水泥為小野田32.5.42.5 普通硅酸鹽水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證和進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告，水泥的技術(shù)性能指標(biāo)必須符合國(guó)家現(xiàn)行相應(yīng)材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)時(shí)還應(yīng)對(duì)其品種、強(qiáng)度等級(jí)、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等檢查驗(yàn)收，合格后方可用于工程。2．粗、細(xì)骨料：

本工程混凝土粗骨料采用碎石，粒徑為5-31.5mm；細(xì)骨料采用中砂（河砂）。檢查內(nèi)容：選用的石子種類(lèi)、粒徑、質(zhì)量等；砂子的種類(lèi)、顏色、細(xì)度模數(shù)；該批砂、石是否有進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)日期與實(shí)驗(yàn)報(bào)告上注明的日期是否相符合，試驗(yàn)結(jié)果是否合格；本臺(tái)班砂石的含水率是否測(cè)定等。防水混凝土用砂的含泥量應(yīng)小于3.0％，泥塊含量小于1.0％。3．外加劑

（1）本工程其他混凝土摻加的外加劑為普通混凝土DK-4，高效混凝土DK-7。

（2）為滿足本工程地下部分混凝土防水要求，基礎(chǔ)底板，外墻，消防水池四周墻防水外加劑采用WG-高效復(fù)合防水劑I 型，在混凝土中摻入水泥重量0.8。

（3）檢查內(nèi)容：外加劑的品種、生產(chǎn)日期、有效日期、存放情況，出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告、計(jì)量等。

5.5.3 施工管理

1.混凝土配合比的設(shè)計(jì)及審核

本工程所用混凝土施工配合比采用委托形式經(jīng)由xx市建委、質(zhì)檢站認(rèn)可的二級(jí)以上資質(zhì)試驗(yàn)室預(yù)配后提供，試配結(jié)果報(bào)送建設(shè)單位和監(jiān)理；混凝土使用的外加劑為建筑主管部門(mén)認(rèn)證產(chǎn)品，外加劑的種類(lèi)及性能報(bào)監(jiān)理認(rèn)可。2.混凝土的拌制、運(yùn)輸

a 混凝土由“利德材料工程有限公司”拌制、運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)。澆筑混凝土?xí)r項(xiàng)目經(jīng)理部定期派專(zhuān)人去混凝土生產(chǎn)廠家監(jiān)督混凝土的拌制?；炷猎谠牧系挠?jì)量、攪拌時(shí)間上嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制。

b 由于xx處于xx市的繁華商業(yè)區(qū)，人民路不允許走工程車(chē)，加之混凝土生產(chǎn)廠家距離施工現(xiàn)場(chǎng)較遠(yuǎn)，這些都給混凝土的澆筑施工帶來(lái)一定困難，因此，每次澆筑混凝土?xí)r，由專(zhuān)人作好混凝土運(yùn)輸車(chē)輛的疏導(dǎo)指揮工作，確保混凝土能夠及時(shí)連續(xù)的供應(yīng)，連續(xù)澆筑?；炷翉臄嚢柢?chē)中卸出到澆筑完畢延續(xù)時(shí)間最大值（單位：min）（圖略）混凝土運(yùn)輸、澆筑和間歇的允許時(shí)間最大值（單位：min）（圖略）

c 當(dāng)相鄰車(chē)次間隔時(shí)間超過(guò)正常間隔時(shí)間時(shí)，應(yīng)取該罐車(chē)混凝土作坍落度實(shí)驗(yàn)?；炷翉墓捃?chē)輸出時(shí)，不得任意加水，施工人員應(yīng)服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指揮。3．混凝土澆筑值班制度

在每次澆筑混凝土前，由專(zhuān)人（如項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人）確定本次澆筑混凝土值班人員，以便于提前準(zhǔn)備，做到崗位到位、責(zé)任到人。每次澆筑混凝土?xí)r，值班人員不少于二人（至少有一名為土建專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員），其中有一人在現(xiàn)場(chǎng)值班，實(shí)行旁站式管理?；炷翝仓r(shí)值班人員嚴(yán)格按施工方案、操作規(guī)程進(jìn)行施工監(jiān)督，做好值班人員記錄。4．混凝土的檢查制度

混凝土的檢查在混凝土拆模后、上一施工段施工完畢進(jìn)行，此項(xiàng)工作由質(zhì)安科組織責(zé)任工程師及模板、混凝土施工班組長(zhǎng)參加，由質(zhì)安科具體檢查，檢查結(jié)果及時(shí)評(píng)定、及時(shí)以書(shū)面形式反饋給監(jiān)理和各專(zhuān)業(yè)施工班組，督促、改進(jìn)工作；檢查結(jié)果在檢查部位 蓋章顯示（每一樓層每一施工段在同一部位蓋章），印章為黑色。5.5.4 施工準(zhǔn)備工作

1．指派專(zhuān)人提前一天收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，收聽(tīng)當(dāng)天交通臺(tái)的路況信息。

2．各種施工機(jī)具落實(shí)到位，對(duì)各種機(jī)具進(jìn)行檢查，避免施工中出現(xiàn)機(jī)器故障，造成不必要的停工。

3．提前一天向物資科提交書(shū)面商品混凝土需用計(jì)劃，說(shuō)明供應(yīng)時(shí)間、數(shù)量（扣除鋼筋體積）、強(qiáng)度等級(jí)、供應(yīng)速度及其他技術(shù)措施。

4．搭好臨時(shí)電源線路，安全防護(hù)措施、操作臺(tái)等；澆筑混凝土?xí)r要鋪好跳板，跳板支在預(yù)先制作好的鋼筋支架上，不得直接鋪放在鋼筋網(wǎng)片上。跳板應(yīng)具有一定的寬度，待混凝土澆到一定的位置，隨澆隨撤掉鋼筋支架。.5．鑒于xx地區(qū)地處沿海，夏季雨水來(lái)的比較快，較難預(yù)測(cè)等特點(diǎn)，要備有足量的雨布。6．作好工人尤其是機(jī)器操作手的班前集中交底工作，使工人做到心中有數(shù)。崗位人員落實(shí)到位，責(zé)任到人。

7．會(huì)同質(zhì)量檢查員對(duì)該施工段鋼筋工程、模板工程的施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)下發(fā)整改通知書(shū)給上道工序?qū)I(yè)工程師。待整改后報(bào)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后再進(jìn)行本道工序的施工。

8．檢查混凝土生產(chǎn)廠家的各種計(jì)量器具是否均經(jīng)xx市計(jì)量部門(mén)鑒定（鑒定證書(shū)）,現(xiàn)在是否在鑒定有效使用期內(nèi)。經(jīng)檢查符合要求后方可使用。9．確定此次澆筑混凝土的值班人員及具體分工。

10．對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)配備的兩臺(tái)對(duì)講機(jī)進(jìn)行檢查，確保對(duì)講機(jī)在混凝土澆筑時(shí)能夠正常使用。5.5.5 施工技術(shù)措施 1．混凝土供應(yīng)

本工程混凝土采用商品混凝土，澆筑混凝土的前一天填好混凝土委托單交于物資科并書(shū)面通知物資科供應(yīng)混凝土的時(shí)間、供應(yīng)數(shù)量、供應(yīng)頻率等，保證混凝土的及時(shí)供應(yīng)。每次澆筑混凝土?xí)r隨機(jī)抽查混凝土車(chē)方量，保證混凝土的連續(xù)澆筑。2．后澆帶、施工縫

（1）施工縫的留置和模板支設(shè)方式

a.地下室外墻垂直施工縫（后澆帶）、水平施工縫

本工程外墻共設(shè)4 條后澆帶，節(jié)點(diǎn)構(gòu)造如下圖： 后澆帶構(gòu)造示意圖（圖略）

后澆帶混凝土澆注前，原混凝土表面必須全部鑿毛，露出石子，便于與新混凝土結(jié)合密實(shí)。后澆帶混凝土澆注時(shí)，每一層高段一次澆注完成，在底板、樓板位置形成的水平施工縫與所在部位外墻的水平施工縫相同。

為保證地下室外墻防水質(zhì)量，地下2 層外墻水平施工縫使用鋼板止水帶。地下1層使用橡膠止水條，節(jié)點(diǎn)構(gòu)造如下圖：

板止水帶節(jié)點(diǎn)圖（圖略）橡膠止水條節(jié)點(diǎn)圖 b 梁的豎直施工縫

由于梁、柱的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同，施工中應(yīng)先澆筑柱頭混凝土，再澆筑梁混凝土，這樣在梁兩端有隱含施工縫，可采用800 目的鋼絲網(wǎng)片疊合二層，用細(xì)鋼絲綁扎牢固，緊貼鋼絲網(wǎng)的外側(cè)用水平短鋼筋綁扎在梁的鋼筋上，作為背楞。在澆筑梁混凝土?xí)r把制作隱含施工縫的鋼絲網(wǎng)片、短鋼筋等材料不再拆除取出。此隱含施工縫的設(shè)置位置、采用材料、設(shè)置方法如下圖所示：

梁的豎直施工縫支模方法（圖略）c 柱、墻水平施工縫

柱的水平施工縫留置在梁底標(biāo)高以上15～20mm處，施工中嚴(yán)格控制澆筑標(biāo)高，過(guò)低則不利于支梁底模，過(guò)高應(yīng)在柱拆模后鑿除多余的混凝土，浪費(fèi)人工；墻的水平施工縫留置在板底標(biāo)高以上10mm 處。過(guò)低則不利于支板底模。d 核心筒梁頭施工縫

施工縫鋼絲網(wǎng)的支設(shè)位置比預(yù)定施工縫的位置內(nèi)移20mm，防止?jié)仓炷習(xí)r此處出現(xiàn)漏漿而改變了施工縫的平面位置，多余部分混凝土在拆模后處理。e 核心筒樓梯梁施工縫

核心筒樓梯梁施工縫采用預(yù)埋木盒的方式留置，當(dāng)筒模提升上去后將木盒取出，將施工縫清理干凈、鑿毛。具體做法如下圖示：（圖略）

（2）施工縫的處理: a．梁頭部位：在拆模后綁扎鋼筋之前，施工隊(duì)放線人員將梁頭位置在墻上彈出邊線，接著施工隊(duì)派專(zhuān)人用砂輪切割機(jī)配合使用鏨子將梁頭位置精確鑿出，要求鑿除多余的混凝土，混凝土表面的水泥膜、浮漿、松動(dòng)石子等，并清除干凈。

b．其他部位：清除多余的混凝土、混凝土表面的浮漿、松動(dòng)石子等。3．混凝土澆筑

①混凝土的澆筑方向

墻混凝土的澆筑方向在墻內(nèi)無(wú)預(yù)留洞時(shí)，從兩端均可澆筑；當(dāng)墻上有預(yù)留洞時(shí)分層從預(yù)留洞兩側(cè)分層連續(xù)澆筑。以防止預(yù)留洞模板兩側(cè)受力不均出現(xiàn)偏移。梁板混凝土的澆筑，先澆筑柱頭混凝土，然后在柱混凝土初凝前澆筑完梁、板混凝土。②混凝土的泵送

a．泵管穿越樓層位置圖：

管路布置原則：與各施工段距離盡可能短、彎頭盡可能少，管路連接要牢固、穩(wěn)定，各管卡位置不得與地面或支撐物接觸，管卡在水平方向距離支撐物>100mm，豎直方向距離地面>100mm，接頭要密封嚴(yán)密（墊圈不能少）。b．泵管的鋪設(shè)：

泵機(jī)出口的水平管用鋼管搭設(shè)支架支撐，運(yùn)輸?shù)綕仓拥牧⒐芤嗖捎娩摴艽钤O(shè)支架支撐。轉(zhuǎn)向90°彎頭曲率半徑要大于1m，并在彎頭處將泵管固定牢固。澆筑層的水平管采用鐵馬凳作水平支撐，每節(jié)泵管采用兩個(gè)鐵馬凳支撐，支撐點(diǎn)設(shè)在泵管節(jié)頭處的兩側(cè)，距離接頭不大于500mm。

c．混凝土泵送時(shí)要有足夠的看輸送管人員，混凝土泵操作手必須堅(jiān)守崗位，不得擅自離崗?；炷撩看问┕r(shí)采用1m3與混凝土成分相同的砂漿潤(rùn)管，泵出后用鐵桶吊下，倒入建筑垃圾中，再進(jìn)行處理。d．混凝土的分層

本工程所用混凝土采用布料機(jī)配合一臺(tái)混凝土地泵直接輸送到澆搗部位。墻的混凝土采用分層斜坡澆筑，首層厚度為400mm，以上每層澆筑高度為900mm，澆筑層高偏差應(yīng)控制在±100mm 之內(nèi)。每層振搗密實(shí)后再覆蓋新一層混凝土，上下層澆筑間隔時(shí)間不得超過(guò)1.5h，但上層澆混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝前進(jìn)行澆筑?；炷敛剂蠙C(jī)臂端混凝土出口處采用軟管配合下料，以控制混凝土自由下落高度防止混凝土出現(xiàn)離淅。

柱混凝土澆筑在梁、板模板安裝前進(jìn)行，做好必要的操作平臺(tái)等安全防護(hù)措施。在布料機(jī)的同一落點(diǎn)范圍內(nèi)，澆筑柱子無(wú)先后順序，但應(yīng)盡可能的減少布料機(jī)的旋轉(zhuǎn)距離，施工中可靈活掌握?；炷翝仓^(guò)程中振搗手分兩班同時(shí)作業(yè)，每班兩個(gè)振搗棒，兩班澆筑的柱子應(yīng)相鄰，以減少布料機(jī)的旋轉(zhuǎn)距離。

柱沿高度分層澆筑，每300—500mm為一澆筑層，上層混凝土的澆筑應(yīng)在下層混凝土初凝前澆筑完成。本工程柱子的高度均超過(guò)3m，在澆筑柱子下部混凝土?xí)r配以串筒進(jìn)行澆筑，以防止混凝土出現(xiàn)離析。

梁、板混凝土同時(shí)澆筑，采用隨澆隨振搗，隨刮隨抹平。用插入式振搗器振搗密，刮桿刮平，在混凝土初凝前用木抹子抹平，在終凝前再進(jìn)行二次抹壓，保證混凝土表面平整并防止在混凝土表面出現(xiàn)水泥膜和裂縫。e．混凝土的振搗

本工程要達(dá)到清水混凝土效果，對(duì)振搗要求較高，即不能漏振，也不能過(guò)振?；炷翝仓^(guò)程中的振搗各個(gè)施工部位時(shí)責(zé)任到人，細(xì)化具體部位，做好各個(gè)部位的振搗記錄。拆模后各個(gè)部位的振搗質(zhì)量反饋給各個(gè)振搗手，促使其改進(jìn)工作，達(dá)到提高混凝土振搗質(zhì)量的目的。一臺(tái)布料機(jī)在一定范圍內(nèi)分層來(lái)回澆筑，安排4名振搗手，在相對(duì)固定位置振搗，盡可能的減少移動(dòng)。

柱、墻、梁混凝土均采用插入式振搗器振搗，振搗厚度不得大于振搗棒的長(zhǎng)度?；炷恋恼駬v采用隨澆隨振搗，振搗棒垂直插入混凝土，插入到下層尚未初凝的混凝土中約50～100mm，以使上下層互相結(jié)合；操作時(shí)要做到快插慢拔，如插入速度慢會(huì)先將表面混凝土振搗密實(shí)，導(dǎo)致與下部混凝土發(fā)生分層離析現(xiàn)象；如拔出速度過(guò)快，混凝土來(lái)不及填補(bǔ)而在振搗器抽出的位置形成空洞。振搗器的插點(diǎn)要均勻排列，排列方式采用行列式和交錯(cuò)式兩種，由振搗手靈活掌握。插點(diǎn)間距距不超過(guò)40cm，振搗器距模板應(yīng)大于20cm；用振搗器振搗時(shí)應(yīng)避免碰振鋼筋、模板、吊環(huán)及預(yù)埋件。在分層澆筑混凝土過(guò)程中，澆筑首層混凝土?xí)r注意不要將振搗器插到已經(jīng)澆筑并初凝的混凝土上。

當(dāng)澆筑過(guò)程中出現(xiàn)泌水現(xiàn)象時(shí)，如不嚴(yán)重，不應(yīng)把水直接排走，以免帶走水泥漿，可采用海綿吸水亦可進(jìn)行二次振搗或二次抹光；如泌水現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)改變配合比或摻用減水劑；本次施工中采用改變減水劑的用量，下次施工時(shí)調(diào)整混凝土的配合比?；炷连F(xiàn)澆板澆筑時(shí)，邊澆邊用鐵锨攤平、振搗，邊用2m 長(zhǎng)刮桿刮平。

混凝土拆模時(shí)拆模強(qiáng)度不準(zhǔn)以估算值為準(zhǔn)，必須以混凝土同條件試塊抗壓強(qiáng)度報(bào)告為準(zhǔn)，不同施工段、不同結(jié)構(gòu)件的混凝土拆模強(qiáng)度報(bào)告要?dú)w檔保存。柱拆模強(qiáng)度不得低于1.5 MPa，墻拆模強(qiáng)度不得低于1.2MPa。其他混凝土結(jié)構(gòu)件拆模所需強(qiáng)度見(jiàn)下表： 4．混凝土的養(yǎng)護(hù)

混凝土澆筑后在強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa 以前，不允許有人員在上面踩踏或安裝模扳及支架。可上人的最早時(shí)間5 月至9 月約為8-10h，10 月至次年4 月約為15-20h。

獨(dú)立柱采用包裹塑料布方式養(yǎng)護(hù)；墻、梁及底板采用澆水方式養(yǎng)護(hù)。澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。

5.5.6 混凝土試塊的留置、施工記錄

用于檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。1．留置原則：

每一施工層的每一施工段、不同施工臺(tái)班、不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土每100m3（包括不足100m3）取樣不得少于一組抗壓試塊，不得少于二組同條件試塊（根據(jù)情況分別用于測(cè)定3d、5d、7d、28d 抗壓強(qiáng)度，為拆摸提供依據(jù)）。2．后期處理：

制作的標(biāo)準(zhǔn)抗壓試塊拆模后于當(dāng)日（不超過(guò)一個(gè)工作日）即送往公司實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，由試驗(yàn)員做好委托試驗(yàn)及試件交接手序?；炷猎噳K標(biāo)準(zhǔn)試塊上書(shū)寫(xiě)內(nèi)容為：工程名稱(chēng)（中銀）、混凝土強(qiáng)度等級(jí)（C30 或C50）、成型時(shí)間、使用部位；同條件試塊上書(shū)寫(xiě)內(nèi)容為：工程名稱(chēng)（中銀）、施工部位、混凝土強(qiáng)度等級(jí)（C30、C50）、成型時(shí)間。同條件試塊拆模后在試塊上進(jìn)行編號(hào)，然后放到預(yù)先制作好的指定的鐵籠內(nèi)并上鎖，置于同一部位；鐵籠制作式樣如下（凈尺寸為50032003200）。（圖略）3．抗?jié)B試件組數(shù)應(yīng)按下列規(guī)定留置：

每500m3 留置兩組，每增加250～500m3 留置兩組。其中一組標(biāo)養(yǎng)，另一組同條 件下養(yǎng)護(hù)。每工作班不足500m3 也留置兩組。

4．每次澆注混凝土，混凝土專(zhuān)業(yè)工程師都必須填寫(xiě)《混凝土施工記錄》，表格如下：

建設(shè)單位名稱(chēng)：xx公司 單位工程名稱(chēng)：xx 澆注部位及結(jié)構(gòu)名稱(chēng)（標(biāo)明軸線和標(biāo)高）： 混凝土澆筑數(shù)量： m3 混凝土強(qiáng)度等級(jí)：

混凝土坍落度現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)值（cm）： 混凝土配合比設(shè)計(jì)報(bào)告單編號(hào)： 混凝土配合比：（圖略）混凝土搗實(shí)方法： 拆模日期：

試件數(shù)量、編號(hào)及試壓結(jié)果：（圖略）5.5.7 成品保護(hù)

本工程施工質(zhì)量要求達(dá)到清水效果，混凝土成品保護(hù)要求較高，因而在混凝土結(jié)構(gòu)件拆模后，采用在柱角、墻角、樓梯踏步、門(mén)窗洞口處釘木板條的方式防護(hù)。柱、墻防護(hù)高度為1.5m，門(mén)窗洞口周邊全部防護(hù)。具體做法見(jiàn)下圖： 柱角防護(hù)示意圖（圖略）樓梯踏步防護(hù)示意圖（圖略）門(mén)窗、洞口防護(hù)示意圖（圖略）5.5.8 冬雨期施工措施

（一）冬期施工

《建筑工程冬期施工規(guī)程》規(guī)定：當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d 低于5℃即進(jìn)入冬期施工。xx規(guī)定每年的11月15日到次年的3月15日為冬期施工時(shí)間。進(jìn)入冬期施工以后，及時(shí)了解天氣情況，提前做好氣溫突然下降的防凍準(zhǔn)備工作。1．組織措施

組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)冬期施工規(guī)程（編制冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組、責(zé)任人，把冬期施工的各種措施、制度貫徹好、實(shí)施好。

準(zhǔn)備好冬期施工用具：聚苯板、舊麻袋、塑料薄膜、草墊子等保溫材料。2．技術(shù)措施

本工程采用商品混凝土，保證入模溫度不低于5℃。

拌制混凝土的水泥采用普通硅酸鹽水泥，外加劑為高效防凍劑，可提高混凝土的可泵性及成型后的密實(shí)度，從而改善混凝土的抗凍性。

冬期施工期間多留兩組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，一組用來(lái)測(cè)定混凝土受凍前的臨界強(qiáng)度，另一組用作28d 的強(qiáng)度測(cè)試，試塊應(yīng)在澆筑現(xiàn)場(chǎng)取樣制作，試壓前，試塊應(yīng)放在有正溫條件的房間內(nèi)，解凍后再進(jìn)行試壓，停放時(shí)間約6～12h。

外墻采用大模板施工，大模背面采用5cm 聚苯板固定保溫?；炷另敯迳厦娓采w一層塑料膜和一層草墊子，進(jìn)行保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，房間內(nèi)采用火爐加熱，并注意防止發(fā)生火災(zāi)及煤氣中毒。要求室內(nèi)溫度不低于5℃，使混凝土迅速達(dá)到臨界強(qiáng)度。這樣有利于外墻混凝土強(qiáng)度迅速增長(zhǎng)，以滿足提升承重平臺(tái)架的要求。

冬期施工期間易出現(xiàn)大風(fēng)和寒流，氣溫驟降，應(yīng)對(duì)建筑物西、北兩面加防寒措施。在隨層增長(zhǎng)的外防護(hù)架上，用編織布擋護(hù)西、北兩個(gè)迎風(fēng)面，對(duì)墻上較小的洞口用麻袋圍擋，對(duì)大的門(mén)窗洞口、樓梯口、電梯口等進(jìn)風(fēng)部位采用塑料薄膜、聚苯板、木板等封堵，達(dá)到防風(fēng)保溫的目的。冬期施工中應(yīng)防止出現(xiàn)水平構(gòu)件和豎向構(gòu)件的混凝土受凍。混凝土仍采取蓄熱法養(yǎng)護(hù)，在混凝土達(dá)到抗凍臨界，混凝土表面應(yīng)覆蓋，具體措施：柱子用一層塑料薄膜、兩層麻袋片包裹，樓板用一層塑料薄膜、兩層草墊覆蓋。

根據(jù)同條件試塊，拆除梁、板支撐，如達(dá)不到拆除條件應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)支撐時(shí)間，不得強(qiáng)行蠻干。對(duì)于懸挑結(jié)構(gòu)的墻板、梁等構(gòu)件應(yīng)重點(diǎn)保溫養(yǎng)護(hù)，待強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可拆模。（根據(jù)同條件混凝土試塊抗壓強(qiáng)度）采用蓄熱法施工，混凝土澆筑時(shí)間要盡可能安排在上午進(jìn)行。白天負(fù)溫只在少數(shù)寒流期間出現(xiàn)，因此安排在上午澆筑混凝土，此時(shí)大氣溫度逐漸升高，對(duì)混凝土早期正溫養(yǎng)護(hù)非常有利。夜晚溫度下降時(shí)，混凝土內(nèi)因水化熱，使溫度上升，從而保證早期有一個(gè)較好的溫度環(huán)境，避免受凍。在白天澆筑混凝土，因環(huán)境溫度與混凝土出機(jī)溫度差小，還可減少熱量損失，確保初始養(yǎng)護(hù)溫度。

制作的標(biāo)準(zhǔn)抗壓試塊拆模后于當(dāng)日（不超過(guò)一個(gè)工作日），既送往公司試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)；同條件試塊按混凝土實(shí)際情況進(jìn)行保溫，同時(shí)留出檢驗(yàn)拆模強(qiáng)度的同條件試塊。本樓外墻采用外掛架施工，冬期混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)慢，提升外承重爬架的前提條件是墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到7.5MPa，故應(yīng)根據(jù)同條件試塊掌握爬架提升時(shí)間。墻體拆模強(qiáng)度一般控制在4MPa。當(dāng)氣溫在-5～-8℃時(shí)，約48h，在-8～-12℃時(shí)約為72h，拆模后應(yīng)涂刷一層混凝土養(yǎng)生液，繼續(xù)包裹養(yǎng)護(hù)，混凝土保溫養(yǎng)護(hù)應(yīng)配備3-4 層。

為確保混凝土不受凍，應(yīng)注意搜集天氣預(yù)報(bào)，當(dāng)風(fēng)力在5 級(jí)以上時(shí)不得澆筑混凝土?；炷翝仓r(shí)環(huán)境溫度不得低于-5℃。澆筑期間當(dāng)夜環(huán)境溫度不得低于-15℃。應(yīng)根據(jù)天氣安排混凝土施工。

3．技術(shù)質(zhì)量、安全管理

冬期施工前，應(yīng)將冬期施工所用的材料、機(jī)械、工具等備足備齊、落實(shí)到人，專(zhuān)人負(fù)責(zé)、統(tǒng)一調(diào)度。建立健全冬期施工領(lǐng)導(dǎo)班子確保冬期施工措施落到實(shí)處。

在冬期施工中，多注意收集天氣預(yù)報(bào)，做好測(cè)溫工作。測(cè)溫工作不僅是提供溫度數(shù)據(jù)對(duì)施工起參考作用，而且也是對(duì)冬期施工工程質(zhì)量的鑒定方法，所以在冬期施工中必須設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，堅(jiān)持做好定時(shí)測(cè)溫工作。測(cè)溫工作包括：日天氣的最高、最低溫度，混凝土、砂漿攪拌前水、石子、外加劑的溫度，混凝土及砂漿的機(jī)口，入模或鋪砌等階段的溫度。對(duì)已澆筑的混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)按照測(cè)溫點(diǎn)平面布置圖（布置在結(jié)構(gòu)最不利的位置）進(jìn)行測(cè)溫。采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)，在養(yǎng)護(hù)期間至少每6h 測(cè)定一次。

測(cè)溫后應(yīng)將溫度變化及時(shí)反饋，以便采取相應(yīng)處理措施。做好每天氣象記錄，并應(yīng)及時(shí)公布天氣預(yù)報(bào)情況。

標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，應(yīng)保證試塊在規(guī)范條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以便評(píng)估混凝土強(qiáng)度情況。同條件試塊應(yīng)比常溫時(shí)多2 組，以便掌握現(xiàn)場(chǎng)混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度變化狀況。安裝用的塑料管線必須妥善保管，避免露天存放，積雪覆蓋，造成管線變脆，影響工程質(zhì)量。

冬天氣溫低，各種鋼制構(gòu)件韌性差，每日例行檢查爬升用的固定螺栓、腳手架的連接扣件、馬道平臺(tái)、安全網(wǎng)用的懸挑鋼管連接等是否有裂縫和變形現(xiàn)象，做到及時(shí)處理，防患于未然，并記錄在案。

冬期施工中，高空作業(yè)應(yīng)系安全帶、穿膠底鞋、防止滑落及高空墜落。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰，斜道要有可靠的防滑條。

大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺(tái)，如有松動(dòng)下沉現(xiàn)象，務(wù)必及時(shí)處理。

施工時(shí)如接觸汽源、熱水要防止?fàn)C傷?，F(xiàn)場(chǎng)火源，要加強(qiáng)管理，使用煤氣時(shí)，應(yīng)注意通風(fēng)換氣，防止煤氣中毒。

現(xiàn)場(chǎng)明火作業(yè)，必須有經(jīng)理部簽字的動(dòng)火證。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)消防工作，備足消防器材，施工現(xiàn)場(chǎng)消防用水、滅火砂及消火栓設(shè)明顯標(biāo)記，注意保管，不得隨意挪用。

嚴(yán)禁將食品與現(xiàn)場(chǎng)施工用品混放，亞硝酸鈉有劇毒要嚴(yán)加保管，以防誤食中毒。電源開(kāi)關(guān)、配電箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置，加鎖保護(hù)，防止亂拉電線使用電爐、碘鎢燈、熱水器、大功率燈泡等大用電器以及燒水、做飯和取暖而發(fā)生觸電事故。設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全用電管理，每日進(jìn)行例行檢查，確保施工用電安全，并記錄在案。

加強(qiáng)夜間巡邏，做好防火、防盜工作，給工程冬期創(chuàng)造有利條件，保證工程質(zhì)量和工程進(jìn)度。

（二）雨期施工

混凝土澆筑時(shí)，要提前了解天氣情況，盡量避免雨天施工，當(dāng)不能避開(kāi)時(shí)，新澆筑的混凝土應(yīng)用塑料薄膜覆蓋，梁板在雨天施工時(shí)，可以把施工縫設(shè)在跨中1/3處中斷混凝土澆筑。如有部分混凝土因下雨未來(lái)得及覆蓋，表面水泥漿被沖刷掉，可在雨停后，撒素水泥重新用木抹子抹壓平整。

水泥砂漿抹面完成后，在強(qiáng)度未達(dá)到要求之前，在雨天也應(yīng)用塑料覆蓋，以防止表層水泥漿被沖刷。

① 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按地勢(shì)情況和排水流向要求進(jìn)行有組織排水，雨水排泄應(yīng)暢通無(wú)阻，不得有積水現(xiàn)象。

② 砂、石料場(chǎng)，不得混入泥漿，否則要認(rèn)真沖洗；綁好的鋼筋已受泥水污染的要予以沖洗。③ 機(jī)電設(shè)備必須搭設(shè)防雨棚，水泥庫(kù)等材料庫(kù)在雨期前要進(jìn)行檢查以防雨水滲入。

④腳手架要加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施，消除隱患，雨后應(yīng)檢測(cè)砂、石含水率，及時(shí)調(diào)整配合比。

5.5.9 底板大體積混凝土施工方案

本工程基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，板厚1.0m、1.8m、2.3m，局部電梯井部位混凝土深約厚達(dá)5.3m，屬于典型的大體積混凝土。整體混凝土工程量約為4900m3，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30S6。部分外墻吊模處為C40S8，這種大體積混凝土底板施工具有水化熱高、收縮量大、容易開(kāi)裂等特點(diǎn)，故底板大體積混凝土澆筑應(yīng)作為一個(gè)施工重點(diǎn)和難點(diǎn)認(rèn)真對(duì)待。大體積混凝土施工重點(diǎn)主要是將溫度應(yīng)力產(chǎn)生的不利影響減少到最小，防止和降低裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。因此我部考慮采取如下施工措施。一．混凝土配合比

考慮到水泥水化熱引起的溫度應(yīng)力和溫度變形，在混凝土級(jí)配及施工過(guò)程中要注意如下問(wèn)題：

①選用小野田32.5普通硅酸鹽水泥，大沙河的河砂，石灰石礦的石子。②外加劑采用WG-I高效復(fù)合防水劑，在混凝土中摻入水泥重量0.8%，初凝時(shí)間控制在12～14h。③摻入粉煤灰，以替代部分水泥用量，推遲混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)，從而減少水泥水化熱的不利影響。采用華能Ⅱ級(jí)粉煤灰，細(xì)度應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。摻量應(yīng)通過(guò)大連市檢測(cè)中心試驗(yàn)確定。詳見(jiàn)配合比。

④施工期間，要根據(jù)天氣及材料等實(shí)際情況，及時(shí)調(diào)整配比，并且應(yīng)避免在雨天施工。⑤提高混凝土抗拉強(qiáng)度，保證骨料級(jí)配良好。控制石子、砂子的含泥量不超過(guò)1%和3%，且不得含有其他雜質(zhì)。二．溫度控制

為控制好混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度之差不超過(guò)25℃，施工中主要采取如下措施： 1．盡量降低混凝土入模澆筑溫度，必要時(shí)用濕潤(rùn)草簾遮蓋泵管。

2．為防止混凝土表面散熱過(guò)快，避免內(nèi)、外溫差過(guò)大而產(chǎn)生裂縫，混凝土終凝后，立即進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，保溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)測(cè)溫控制，當(dāng)混凝土表面溫度與大氣溫度基本相同時(shí)（約4～5d），撤掉保溫養(yǎng)護(hù)，改為澆水養(yǎng)護(hù)。澆水養(yǎng)護(hù)不得少于14d；保濕保溫養(yǎng)護(hù)措施：先鋪一層塑料布，上面鋪二層草簾子，根據(jù)溫差來(lái)決定草簾子的增加量。如遇雨天必須在草墊子上再增加一層塑料布防雨，并做好排水措施。3．混凝土熱工計(jì)算：

底板混凝土施工在五月份，當(dāng)時(shí)大氣平均氣溫(T0)取200C。入模溫度(Tq)取300C 下列式中t 為混凝土內(nèi)部達(dá)到最高溫度的時(shí)間。

混凝土內(nèi)部最高溫度按經(jīng)驗(yàn)計(jì)算：

Tmax=Wc/10+Tq+F/50 =400/10+30+65/50=71.3℃

混凝土表面溫度：混凝土表面溫度受外界氣溫、養(yǎng)護(hù)方法、結(jié)構(gòu)厚度等的影響：(1)混凝土的虛厚度： h'=K2λ/β

=0.66632.33/3.5=0.44 本工程混凝土保溫方法為鋪二層草簾，取其導(dǎo)熱系數(shù)λ取0.14；內(nèi)鋪塑料薄膜,取其導(dǎo)熱系數(shù)λ取0.09,代入得 β=3.5(2)混凝土的計(jì)算厚度： H=h+2h' =2.3+230.44=3.19m(3)混凝土的表面溫度：

T1= Tmax — T0 =71.3—20=51.3℃

T1 ——混凝土達(dá)到最高溫度時(shí)，混凝土中心溫度與外界氣溫之差 T= T0+43h'3（H —h'）3T1 / H2 =20+430.443(3.19—0.44)351.3/3.192 =46.9℃

結(jié)論：混凝土中心最高溫度與表面溫度之差 Tmax—T= 71.3－46.4=24.4℃< 25℃ 故滿足要求，可以保證質(zhì)量。三．澆筑方案

本工程地下室底板尺寸較大，為防止冷縫出現(xiàn)，采用泵送商品混凝土，施工時(shí)采取斜面分層、依次推進(jìn)、整體澆筑的方法，使每次疊合層面的澆注間隔時(shí)間不得大于8h，小于混凝土的初凝時(shí)間。

現(xiàn)場(chǎng)采用2 臺(tái)地泵（1號(hào)，2號(hào)）、2臺(tái)汽車(chē)泵（1號(hào)，2號(hào)），2個(gè)溜槽相結(jié)合起來(lái)進(jìn)行澆筑。要求施工隊(duì)準(zhǔn)備四組人，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體澆筑實(shí)際情況調(diào)動(dòng)，要求一定確保每一下料口混凝土能很好地覆蓋上層已澆筑的混凝土，避免形成冷縫。按計(jì)劃，底板混凝土澆筑在晚上開(kāi)始，首先采用2 臺(tái)地泵、2 臺(tái)汽車(chē)泵自人民路一側(cè)開(kāi)始后退澆筑，在第二天早晨，應(yīng)澆筑至核心筒位置處（核心筒位置處混凝土方量驟增），D、E 軸線之間。在此前當(dāng)斜坡混凝土已流至核心筒電梯井坑底處時(shí)（即集中澆筑核心筒處混凝土前約2～3h），搭設(shè)在核心筒處的2個(gè)溜槽開(kāi)始參與澆筑。在這一階段，1號(hào)地泵、2號(hào)汽車(chē)泵，2個(gè)溜槽結(jié)合起來(lái)進(jìn)行澆筑。其中，2號(hào)汽車(chē)泵沿安樂(lè)街一側(cè)行走參與幫助澆筑東側(cè)底板混凝土，這樣，每一下料點(diǎn)均可從容完成其應(yīng)澆筑方量，保證澆筑的整體性。澆筑完核心筒后，2號(hào)汽車(chē)泵在安樂(lè)街一側(cè)，1號(hào)汽車(chē)泵在萬(wàn)民巷一側(cè)，與1號(hào)地泵、溜槽配合，整體推進(jìn)，直至完成。

（一）方案可行性計(jì)算：

混凝土澆筑方法為斜面分層布料方法施工，即“一個(gè)坡度、分層澆筑、循序漸進(jìn)”。在各自范圍內(nèi)，汽車(chē)泵采取“S”形行走路線，地泵采取“z”形行走路線經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)與利德攪拌站技術(shù)人員研究，1號(hào)汽車(chē)泵澆筑半徑18m，2號(hào)汽車(chē)泵澆筑半徑14m，汽車(chē)泵澆筑速度 35m3 /h。地泵澆筑速度 20m3 /h?；炷脸跄龝r(shí)間為10～12h。1．對(duì)于1 號(hào)、2 號(hào)汽車(chē)泵：混凝土澆筑示意圖（圖略）避免冷縫出現(xiàn)

第一次澆筑混凝土所需方量

183（0.5＋137＋0.5）31/2=72 m3 第二次澆筑混凝土所需方量

203（1.5＋137＋1.5）31/2－60 m3=36m3 因 72＋36=1.8>36＋36=72m3

則 108/35=3.1h 循環(huán)一次所需時(shí)間3.132=6.2h<8h 故混凝土不會(huì)出現(xiàn)冷縫。

根據(jù)以上計(jì)算，至第二天7點(diǎn)左右可澆筑核心筒處混凝土，此時(shí)，1號(hào)汽車(chē)泵可撤掉，2號(hào)汽車(chē)泵移至安樂(lè)街，澆筑東側(cè)底板混凝土。直至完成。該次澆筑計(jì)算方法同前，亦不會(huì)出現(xiàn)冷縫。

2．對(duì)于兩臺(tái)地泵： 避免冷縫出現(xiàn)

在整個(gè)澆筑過(guò)程中，地泵循環(huán)最大距離為9m。第一次澆筑混凝土所需方量 93（x＋137＋x）31.8/2=71＋21x m3 第二次澆筑混凝土所需方量

83（1＋x ＋137＋1＋x）31.8/2－63－18 x =16.2m3 則 16.2/25=0.65h 循環(huán)一次所需時(shí)間0.65h 故混凝土不會(huì)出現(xiàn)冷縫?；炷翝仓疽鈭D（圖略）

（二）溜槽搭設(shè)

由于電梯井、集水坑處混凝土澆筑方量很大，單靠地泵無(wú)法滿足8h 內(nèi)澆筑完。為保證混凝土的連續(xù)澆筑，不出現(xiàn)冷縫，要求在兩地泵混凝土澆筑到核心筒前，開(kāi)始利用溜槽向電梯井、集水坑內(nèi)傾瀉混凝土，以期達(dá)到與地泵混凝土共同向前推進(jìn)的目的。1．溜槽的設(shè)置要求遵循以下幾個(gè)原則：

a 溜槽的每一下料口盡量布置在電梯井、集水坑內(nèi)，其間距為3——5m。b 預(yù)先在每一分散下料口處設(shè)置鐵擋板，用以人為控制混凝土的澆筑方向。c 溜槽隨澆隨撤，施工隊(duì)?wèi)?yīng)派專(zhuān)人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作。

d 溜槽上口高度應(yīng)距地面約1.5m，以便使混凝土從罐車(chē)順利倒入溜槽內(nèi)。

e 為控制好從具有較大高差的溜槽上流淌下來(lái)的混凝土，要求施工隊(duì)預(yù)先在上皮板筋鋪好竹膠板，以使混凝土從竹膠板上流入底板內(nèi)。

F 為防止溜槽流墜混凝土形成冷錐體，預(yù)先沿溜槽下方鋪好五彩布，接住流墜混凝土。2．溜槽做法

（三）混凝土地泵、汽車(chē)泵位置，泵管、溜槽布設(shè)見(jiàn)下圖：

其中為防止混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象，泵管在從地上引到底板過(guò)程中要做如下處理： 溜槽做法示意圖（圖略）

泵管彎折處理示意圖（圖略）

（三）混凝土的振搗

在每一下料口，三個(gè)振搗手均勻分布在整個(gè)斜面，沿圖示中小箭頭方向推進(jìn)，確保不漏振，使新泵出的混凝土與上一斜面混凝土充分密實(shí)地結(jié)合。振搗應(yīng)及時(shí)、到位，避免混凝土中石子流入坡底，發(fā)生離析現(xiàn)象。（圖略）

混凝土采用機(jī)械振搗棒振搗。振搗棒的操作，要做到“快插慢拔”，上下抽動(dòng)，均勻振搗，插點(diǎn)要均勻排列，插點(diǎn)采用并列式和交錯(cuò)式均可；插點(diǎn)間距為300～400mm，插入到下層尚未初凝的混凝土中約50～100mm，振搗時(shí)應(yīng)依次進(jìn)行，不要跳躍式振搗，以防發(fā)生漏振。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間30s，使混凝土表面水分不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。為使混凝土振搗密實(shí)，每臺(tái)混凝土泵出料口配備4 臺(tái)振搗棒（3臺(tái)工作，1臺(tái)備用），分三道布置。第一道布置在出料點(diǎn)，使混凝土形成自然流淌坡度，第二道布置在坡腳處，確?；炷料虏棵軐?shí)，第三道布置在斜面中部，在斜面上各點(diǎn)要嚴(yán)格控制振搗時(shí)間、移動(dòng)距離和插入深度。

（四）混凝土表面處理

大體積混凝土的表面水泥漿較厚，且泌水現(xiàn)象嚴(yán)重，應(yīng)仔細(xì)處理。

對(duì)于表面泌水，當(dāng)每層混凝土澆筑接近尾聲時(shí)，應(yīng)人為將水引向低洼邊部，處縮為小水潭，然后用小水泵將水抽至附近排水井。

在混凝土澆筑后4～8h 內(nèi)，將部分浮漿清掉，初步用長(zhǎng)刮尺刮平，然后用木抹子搓平壓實(shí)。在初凝以后，混凝土表面會(huì)出現(xiàn)龜裂，終凝要前進(jìn)行二次抹壓，以便將龜裂紋消除，注意宜晚不宜早。

（五）突發(fā)事件的處理

對(duì)在混凝土澆筑過(guò)程中可能發(fā)生的影響混凝土連續(xù)澆筑的突然事件，我們應(yīng)做好充分的預(yù)防、準(zhǔn)備工作：

1．針對(duì)在澆筑過(guò)程中可能出現(xiàn)的潛水泵損壞問(wèn)題，施工前應(yīng)做到每一種型號(hào)都有備用泵。2．因整個(gè)底板的混凝土澆筑時(shí)間較長(zhǎng)，這期間天氣又可能發(fā)生變化，故應(yīng)做好充分的防雨工作。3．為防止因偶然事件引發(fā)施工現(xiàn)場(chǎng)全面停電而造成混凝土無(wú)法連續(xù)澆筑的現(xiàn)象發(fā)生，施工前應(yīng)設(shè)法與國(guó)際酒店供電所連接上備用電。

4．為防止施工期間發(fā)生振搗棒損壞而影響施工質(zhì)量，施工前每一下料口均應(yīng)配有一臺(tái)備用的振搗棒。

四．混凝土測(cè)溫及監(jiān)控

大體積混凝土澆筑后，必須進(jìn)行監(jiān)測(cè)，檢測(cè)混凝土表面溫度與結(jié)構(gòu)中心溫度。以便采取相應(yīng)措施，保證混凝土的施工質(zhì)量。當(dāng)混凝土內(nèi)、外溫度差超過(guò)250C時(shí)，應(yīng)緊急增加覆蓋一層草簾，控制溫差。

a．測(cè)溫點(diǎn)布置：因常規(guī)測(cè)溫方法需留設(shè)測(cè)溫孔，這種方法不僅測(cè)試精度不高，而且給施工帶來(lái)諸多不便，影響施工進(jìn)度，因此工程用電子測(cè)溫儀測(cè)溫。測(cè)溫探頭在混凝土澆筑前埋入測(cè)溫位置，既能保證施工質(zhì)量，同時(shí)還能測(cè)量混凝土入模溫度。本工程采用JDC-2 型建筑電子測(cè)溫儀測(cè)量混凝土內(nèi)部溫度。溫度傳感器分三層布置，平面位置共布置二十五個(gè)測(cè)點(diǎn)，每個(gè)測(cè)點(diǎn)分別布置在每層混凝土底部、中部及上部（局部電梯井14——14，15——15 剖面布置四道），以測(cè)量底板內(nèi)部及表面溫度。測(cè)溫儀溫度傳感器詳細(xì)布置見(jiàn)圖。JDC-2 型建筑電子測(cè)溫儀傳感器不止立面圖（圖略）注意：

電子傳感器導(dǎo)線應(yīng)纏繞在馬凳筋上，澆筑及振搗混凝土?xí)r應(yīng)注意勿將其損壞。測(cè)溫孔平面布置見(jiàn)圖（圖略）。

b 測(cè)溫制度：在混凝土內(nèi)部溫度峰值來(lái)臨前期每2h 測(cè)一次；混凝土內(nèi)部溫度峰值來(lái)臨后期（24h 內(nèi)）每4h 測(cè)一次，再后期6～8h 測(cè)一次，同時(shí)應(yīng)測(cè)大氣溫度。所有測(cè)溫控均需編號(hào)，進(jìn)行內(nèi)部不同深度與表面溫度的測(cè)量，測(cè)溫工作應(yīng)讓懂技術(shù)、責(zé)任心強(qiáng)的專(zhuān)人進(jìn)行測(cè)溫記錄，交技術(shù)負(fù)責(zé)人閱簽，并作為對(duì)混凝土施工質(zhì)量控制的依據(jù)。

五、施工注意事項(xiàng)：

1．為保證施工順利進(jìn)行，不出現(xiàn)質(zhì)量事故，施工前應(yīng)周密計(jì)劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，使施工有條不紊地進(jìn)行。

2．混凝土澆筑應(yīng)注意使中部的混凝土略高于四周邊緣的混凝土，以便使經(jīng)振搗產(chǎn)生的泌水向四周排出，以減少混凝土表面產(chǎn)生的浮漿。

3．在整個(gè)澆筑期間，各工種都要設(shè)專(zhuān)人加強(qiáng)對(duì)鋼筋、模板、塔吊預(yù)埋鐵件的看管，防止走動(dòng)。4．加快基礎(chǔ)回填土，避免基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)側(cè)面長(zhǎng)期暴露；適時(shí)停止降水避免降溫收縮與干縮。5．外墻吊模處因其不易保溫、易出現(xiàn)溫差過(guò)大而成為施工中的薄弱環(huán)節(jié)。要求施工隊(duì)在此處精心施工，養(yǎng)護(hù)期間根據(jù)墻體寬度覆蓋一層五彩布，再覆蓋一層麻袋，若趕在雨天則內(nèi)部加襯一層塑料薄膜，以確保施工質(zhì)量。

6．混凝土泵管架設(shè)要牢固，并考慮好人行走路線。

7．澆筑混凝土前，施工隊(duì)放線人員應(yīng)在鋼筋上做好混凝土標(biāo)高的控制標(biāo)志。有墻筋時(shí)，在墻筋上放出標(biāo)志，無(wú)墻筋時(shí)，可在底板上皮筋加焊一根Ф12鋼筋用以放線。8．混凝土表面二次磨壓后應(yīng)進(jìn)行掃毛處理。

9．為避免大體積混凝土在澆筑時(shí)出現(xiàn)冷縫，要求施工隊(duì)派專(zhuān)人看管流淌在低洼處的混凝土，必要時(shí)插上小旗，已使其在初凝前得到及時(shí)的覆蓋。5.6 腳手架工程

地下室采用落地雙排腳手架，地上結(jié)構(gòu)采用分片提升腳手架。5.6.1 腳手架材質(zhì)要求 1.鋼管

采用外徑為?48mm，壁厚3.5mm，的焊接鋼管。材質(zhì)符合,《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》GB700-88 中的A3 鋼的技術(shù)條件，管材符合《直徑5-152mm 電焊鋼管》YB242-63中的甲類(lèi)軟鋼管?！兜蛪毫黧w輸送用焊接鋼管》GB3092-82 中普通鋼管的規(guī)定。

對(duì)購(gòu)進(jìn)的鋼管先除銹，內(nèi)壁擦涂?jī)傻婪冷P漆，外壁涂桔黃色防銹漆。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓偏損傷、及裂紋者挑出。2.扣件

要符合GJ22-85《鋼管腳手架》規(guī)定，材質(zhì)應(yīng)符合GB078-67《可鍛鑄鐵分類(lèi)及技術(shù)條件》中的技術(shù)條件。3.腳手板

采用寬厚300mm350mm 厚木板，材質(zhì)不低于國(guó)家的Ⅱ等杉木和松木板，兩端使用10-14 號(hào)鍍鋅鋼絲捆緊。4.安全網(wǎng)

采用藍(lán)色2000目(100mm3100mm)密目安全網(wǎng)，其性能要符合國(guó)家規(guī)定和沖韌試驗(yàn)規(guī)定。5.6.2 腳手架對(duì)基礎(chǔ)的要求

地下室四周采用落地雙排腳手架，對(duì)開(kāi)挖較窄部位采用單排腳手架。由于腳手架落腳處基本為混凝土底板放大腳，承載力較高故不需對(duì)基礎(chǔ)另行處理。但在混凝土底板以外部位，腳手架下應(yīng)墊200mm350mm 的木板，木板上應(yīng)放腳手支座。5.6.2.1 雙排腳手架搭設(shè)的要求

1.橫平豎直，整體清晰，圖形一致，連接牢固，受荷安全，有安全操作空間，不變形，不搖晃。

2.腳手架的小橫桿、上下步距要交叉設(shè)置于立柱的不同側(cè)面，使立柱在受荷時(shí)偏心減小。3.立桿接長(zhǎng)用對(duì)接扣件，不宜采用旋轉(zhuǎn)扣件。大小橫桿與立桿連接采用直角扣件。剪刀撐與立桿或大橫桿連接采用旋轉(zhuǎn)扣件。剪刀撐的縱向接長(zhǎng)采用旋轉(zhuǎn)扣件，不采用對(duì)接扣件，接頭處長(zhǎng)度大于800mm；所有扣件要緊固，可用力矩扳手實(shí)測(cè)，要求達(dá)到40～65N.m。過(guò)小則扣件容易滑移，過(guò)大則會(huì)引起扣件的鑄鐵斷裂。在安裝扣件時(shí)，所有扣件的開(kāi)口必須向外，這樣可以防止閉口縫的螺栓鉤掛操作者的衣褲，影響操作和造成危險(xiǎn)。

4.腳手板采用搭設(shè)鋪放時(shí)，應(yīng)鋪平鋪穩(wěn)。其搭接長(zhǎng)度不得小于200mm，且在搭接段的中部設(shè)有支撐橫桿，鋪板嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭超出支撐橫桿250mm 以上未做固定的探頭板.5.在搭設(shè)腳手架時(shí).每完成一步都要及時(shí)校正立桿的垂直度和大、小橫桿的標(biāo)高和水平度,使腳手架的步距、橫距、縱距始終保持一致.6.在搭設(shè)高層腳手架時(shí),同時(shí)要做好腳手架的接地工作,接地的地極一般用4034的扁鋼,要求扁鋼的電阻不大于4Ω,埋入地下1500mm。,再用4034 扁鋼引出腳手架連接。7.腳手架上要搭設(shè)簡(jiǎn)易樓梯，方便施工人員上下通行。如圖（圖略）。5.6.2.2 雙排腳手架腳手架搭設(shè)的程序

1.按施工設(shè)計(jì)放線﹑鋪墊板﹑設(shè)置底座或標(biāo)定立桿位置； 2.周邊腳手架從一個(gè)角部開(kāi)始并向兩邊延伸交圈搭設(shè)；

3.應(yīng)按定位依次豎起立桿，將立桿與縱桿連接固定，然后搭設(shè)第一步的縱向與橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上接長(zhǎng)。

4.在設(shè)置第一排連墻件前，腳手架設(shè)置必要數(shù)量的拋撐，以確保構(gòu)架穩(wěn)定和架上操作人員的安全。

5.剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件和連墻件應(yīng)搭升的架子一起及時(shí)設(shè)置。安全網(wǎng)滿掛，掛于腳手架外立桿的內(nèi)側(cè)。

5.6.2.3 雙排腳手架搭接方法

腳手架設(shè)掃地桿，距地面300mm，首層步距為1.70m.二至五層為1.8m，立桿橫距0.9m 縱距1.6m，小橫桿間距0.8m,內(nèi)排立桿距結(jié)構(gòu)邊緣0.3m，小橫桿距結(jié)構(gòu)邊緣0.1m沿腳手架外側(cè)面的兩端拐角處起，每隔5跨即9.0m設(shè)一道剪刀撐,剪刀撐由下向上連續(xù)設(shè)置。

雙排落地腳手架的構(gòu)造要點(diǎn) 1.立桿

相鄰立桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在不同的步距內(nèi)，與相鄰大橫桿的距離不宜大于三分之一。立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏。立桿的垂直偏差不大于架高的1/300，并同時(shí)控制其絕對(duì)偏差值不大于75mm。立桿用單桿。立桿與大橫桿的兩個(gè)連接接頭加直角扣件，不得減少或隔步設(shè)置,以免立桿長(zhǎng)度超過(guò)計(jì)算長(zhǎng)度而失穩(wěn)。2.大橫桿

上下大橫桿的接長(zhǎng)位置錯(cuò)開(kāi)布置在不同的縱距內(nèi)與相鄰立桿的距離不大于縱距的三分之一。同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架的1/250，并不大于50mm。3.小橫桿 貼近立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊，在相鄰立桿之間根據(jù)需要加設(shè)1～2 根。在任何情況下，均不得拆除作為基本構(gòu)架的小橫桿。5.6.3 分片提升腳手架的搭設(shè)

整體提升腳手架由承力架、承重桁架、懸挑鋼梁、吊架、電控升降系統(tǒng)、腳手架、防外傾裝置、導(dǎo)向輪、附墻臨時(shí)拉結(jié)、安全擋板、安全網(wǎng)、腳手板、手拉葫蘆等組成。這種腳手架為雙排，寬度0.9m，里排腳手架與建筑物外墻皮距離為40～50mm，腳手架的立桿和橫桿間距均大于1800mm。腳手架的最下一步為承力架，承力架的上、下弦和斜腹桿均用雙桿，每個(gè)節(jié)間都設(shè)斜腹桿，承力架的兩端坐落在型鋼承力托上，承力托承受架體上部的全部荷載，通過(guò)螺栓和斜拉桿與建筑物聯(lián)結(jié)。由于本工程地下室與主樓平面大小不一致、2 層樓面有3 跨無(wú)樓板，而本提升架靠預(yù)埋在樓板上的螺栓來(lái)固定架體，所以本工程提升腳手架從3 層開(kāi)始預(yù)埋螺栓，在下面的雙排腳手架上組裝、搭設(shè)提升架架體。注意下部雙排架寬度必須大于0.9m，以便于提升架的組裝。提升架結(jié)構(gòu)示意如下圖：（圖略）

安裝程序：安裝托力架→在承力托上豎立桿→搭設(shè)承力桁架→逐步搭設(shè)起4層高的整個(gè)架體，隨搭隨設(shè)置拉結(jié)點(diǎn)→設(shè)尖刀撐→安裝工字鋼挑梁→掛電動(dòng)葫蘆→鋪腳手板，每個(gè)層高滿鋪并在架體外側(cè)滿掛安全網(wǎng)，從架底滿兜密目安全網(wǎng)。所用提升機(jī)為超低速環(huán)鏈葫蘆。整體式提升腳手架的提升步驟如下：

（1）檢查電動(dòng)葫蘆是否掛妥，挑梁安裝是否牢固；（2）撤出架體上所有人員及料具、雜物；

（3）試開(kāi)動(dòng)電動(dòng)葫蘆，使電動(dòng)葫蘆與吊架之間的吊鏈拉緊，且處于初始受力狀態(tài)；（4）拆除與建筑物的拉結(jié)，檢查是否有阻礙架體向上升的物件；（5）松開(kāi)承力托與建筑物相連的螺栓和斜拉桿，觀察架體穩(wěn)定狀態(tài)；

（6）開(kāi)動(dòng)電動(dòng)葫蘆開(kāi)始提升，提升過(guò)程中指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)觀察機(jī)具運(yùn)行以及架體同步情況，如發(fā)現(xiàn)有異常或不同步情況，應(yīng)立即暫時(shí)停機(jī)進(jìn)行檢查和調(diào)整。整體提升腳手架的提升速度一般為80—100mm/min，每提升一個(gè)層高平均約1—2h；

（7）架體提升到位后，立即安裝承力托與混凝土邊梁的緊固螺栓，將承力托的斜拉桿固定于上層混凝土的邊梁，然后再安裝架體上部與建筑物的各拉結(jié)點(diǎn)；

（8）檢查腳手板及相應(yīng)的安全措施，切斷電動(dòng)葫蘆電源，即可開(kāi)始使用，進(jìn)行上一層結(jié)構(gòu)施工；（9）將電動(dòng)葫蘆及懸挑鋼梁摘下，用手動(dòng)葫蘆及滑輪組將其倒至上一層相應(yīng)部位重新安裝好，準(zhǔn)備下一層提升。安全注意事項(xiàng)：

（1）提升腳手架安裝完畢，必須經(jīng)過(guò)安全部門(mén)全面檢查合格后，才能投入使用；（2）在主體施工階段，模板支撐系統(tǒng)不得支撐在架體上；（3）架體外圍和架體底部均應(yīng)滿掛安全網(wǎng)；

（4）組織專(zhuān)業(yè)小組負(fù)責(zé)提升腳手架的安裝、升降、維修和安全監(jiān)護(hù)。提升機(jī)具由專(zhuān)人負(fù)責(zé)操縱和管理。任何人不得改動(dòng)架子的構(gòu)造；

（5）設(shè)安全員負(fù)責(zé)經(jīng)常檢查承力托、挑梁等焊接結(jié)構(gòu)的焊縫是否有開(kāi)焊及漏焊，檢查承力架是否完好，穿墻螺栓、圓鋼拉桿、鋼絲繩拉桿是否完好無(wú)損；

（6）每次提升和下降前，要有專(zhuān)人仔細(xì)檢查做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)認(rèn)真檢查，徹底清理腳手架的物料，拆除并清理建筑物外掾的所有障礙物、架體上阻礙升降的橫桿及附著拉結(jié)件。

（7）提升過(guò)程中，架體上及架體上方人員必須全部撤出。5.7 機(jī)電預(yù)留預(yù)埋

機(jī)電安裝在主體施工階段主要進(jìn)行兩方面的工作，一是做好各種管道的預(yù)留孔洞，二是要配合土建電氣預(yù)埋。施工前，對(duì)施工人員進(jìn)行全面的安全、質(zhì)量技術(shù)交底，施工中嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。5.7.1 預(yù)留孔洞

1.預(yù)留孔洞的施工工序（圖略）

2.給水管道防水套管尺寸表（圖略）3.套管長(zhǎng)度

制作套管、模具時(shí)長(zhǎng)度要適度，套管、模具邊緣加工平齊。普通套管長(zhǎng)度=樓板厚度+頂面摸灰厚度+地面摸灰厚度+20mm 衛(wèi)生間套管長(zhǎng)度=樓板厚度+頂面摸灰厚度+地面摸灰厚度+30mm 4.放置套管、模具前應(yīng)有專(zhuān)人按照?qǐng)D紙測(cè)量位置，位置確定好后作“+”標(biāo)記以便放置套管，套管放置完畢應(yīng)先對(duì)套管進(jìn)行固定，再刷防腐漆。5.7.2 電氣鋼管預(yù)埋

1.鋼管預(yù)埋施工工序（圖略）2.鋼管切斷

鋼管切斷采用鋼鋸、砂輪機(jī)，操作時(shí)用力均勻。管子切斷后，斷口處應(yīng)與軸線垂直，管口刮銑光滑，無(wú)毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。3.鋼管彎曲

鋼管彎曲采用手動(dòng)彎管器進(jìn)行冷煨彎，彎曲半徑大于10D（D：鋼管外徑），彎扁度不大于0.1D，不應(yīng)有褶皺、凹穴和裂痕等現(xiàn)象。在彎曲過(guò)程中，應(yīng)注意彎曲方向和管子焊縫之間的關(guān)系，一般宜放在管子彎曲方向的正側(cè)面交角處的45度線上。4.鋼管與接線盒（箱）的連接

鋼管與接線盒（箱）連接均采用焊接固定，焊接時(shí)，應(yīng)一管一孔順直插入與管徑吻合的敲落孔內(nèi)，鋼管露出長(zhǎng)度不應(yīng)大于5mm，鋼管與盒焊接長(zhǎng)度不應(yīng)小于外周長(zhǎng)的1/3，且不應(yīng)燒穿盒壁。鋼管與接線箱連接時(shí)，不應(yīng)把鋼管與箱焊在一起，應(yīng)用接地跨接線的圓鋼（正確選擇圓鋼直徑）在適當(dāng)?shù)奈恢蒙蠈⑷胂涔茏鰴M向焊接。在固定時(shí)，不應(yīng)先預(yù)埋盒（箱），后在盒（箱）內(nèi)進(jìn)行管與盒（箱）的補(bǔ)焊。接線盒（箱）開(kāi)孔時(shí)，嚴(yán)禁用電氣焊，應(yīng)采用機(jī)械開(kāi)孔器開(kāi)孔。

5.鋼管與鋼管連接

管與管的連接采用套管焊接，套管內(nèi)徑與連接管外徑應(yīng)吻合，套管長(zhǎng)度為1.5—3D，對(duì)口處應(yīng)在套管中心，套管周邊焊接牢固嚴(yán)密。

鋼管與鋼管連接示意圖

6.鋼管接地

整個(gè)管路接地采用圓鋼進(jìn)行跨接，跨接線直徑應(yīng)根據(jù)鋼管直徑來(lái)選擇，見(jiàn)附表5-13。圓鋼的跨接長(zhǎng)度不小于跨接線直徑的6 倍，如下圖所示。

鋼管接地示意圖

接地線的直徑應(yīng)根據(jù)下表來(lái)選擇?？缃泳€直徑選擇表（表略）7.鍍鋅鋼管穿墻制作

鍍鋅鋼管穿墻需要穿墻時(shí)，為了減少對(duì)鋼模板的損壞，提高工作效率，保證混凝土表面的光潔度，采用以下方法。先做好一只預(yù)埋盒，預(yù)埋盒大小視鋼管管徑大小而定，預(yù)埋盒放在鍍鋅管穿墻的部位固定好，將鍍鋅管彎頭處焊好套管安放在盒內(nèi)，預(yù)埋盒一定要緊靠模板。等打完混凝土拆掉模板之后，將鍍鋅管與預(yù)埋盒內(nèi)的套管進(jìn)行連接，并用Φ6 圓鋼跨接地線，再將預(yù)埋盒內(nèi)用混凝土砂漿填實(shí)抹平，如圖所示。鍍鋅鋼管穿墻制作示意圖（圖略）

8.為防止混凝土進(jìn)入接線盒，接線盒內(nèi)要用填充物塞實(shí)。接線盒要緊扣模板固定好，以免在混凝土澆注振搗時(shí)，使接線盒移位。澆注完混凝土拆掉模板后，取出接線盒內(nèi)的填充物，刷防腐漆后用白薄鋼板蓋板將接線盒口封住。5.8 砌筑工程

本工程地下2層砌體為MU7.5實(shí)心黏土磚，其中60mm厚墻采用M10水泥砂漿砌筑，其他采用M5混合砂漿砌筑；地下1層，地上1層、2 層為240、180、120厚MU7.5空心磚，采用M5 混合砂漿砌筑；地上3—28層采用180、120厚加氣混凝土砌塊（700kg/m3），使用M5 混合砂漿砌筑。所有管道井、風(fēng)井均用MU7.5實(shí)心磚M5 混合砂漿砌筑。衛(wèi)生間隔墻距地1000mm 高度內(nèi)用MU7.5 實(shí)心磚M5 混合砂漿砌筑，其他隨各層墻體材料進(jìn)行砌筑。5.8.1 材料要求

對(duì)于進(jìn)場(chǎng)的砌塊和黏土磚有檢驗(yàn)合格證，合格證上包括：生產(chǎn)廠家、砌塊品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)和生產(chǎn)日期。

黏土磚必須堅(jiān)固、完整、表觀良好、形狀均勻一致，不含裂紋和其他問(wèn)題，相當(dāng)于儲(chǔ)存樣本標(biāo)準(zhǔn)。浸水24h吸水率小于20%。5.8.2 施工準(zhǔn)備

在混凝土工程施工時(shí)，砌體與混凝土墻相交處沿砌體高度方向每隔500mm預(yù)埋一塊53703150鋼板，以便砌體砌筑時(shí)焊拉結(jié)筋。預(yù)埋位置、標(biāo)高準(zhǔn)確。預(yù)制混凝土塊，寬度同墻寬，長(zhǎng)度390mm，高200mm，內(nèi)置防腐木磚。待砌體砌筑時(shí)砌在安裝木門(mén)的門(mén)洞口兩側(cè)。

將基層清掃干凈，并在基層上彈好軸線、邊線和洞口位置和其他尺寸線，并立好皮數(shù)桿。5.8.3 施工要點(diǎn)與一般構(gòu)造措施

砌體及磚施工前，先將基礎(chǔ)面或樓地面按標(biāo)高找平，然后按圖紙放出第一皮砌塊的軸線、邊線和洞口線，以后按砌塊排列圖依次吊線砌筑。

砌筑時(shí)先遠(yuǎn)后近，先上后下，先外后內(nèi)；在每層開(kāi)始時(shí)，從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始；應(yīng)吊一皮，校一皮，皮皮拉線控制砌塊標(biāo)高和墻面平整度。砌筑應(yīng)作到橫平豎直，砂漿飽滿，接茬可靠，灌縫嚴(yán)密。

砌筑工程應(yīng)與其他工程如安裝門(mén)窗、預(yù)留預(yù)埋、各種管道安裝等密切配合。墻或隔墻互相連接件要牢固，并與混凝土墻、梁、柱相互連接，錨固筋埋入混合砂漿中應(yīng)符合規(guī)范要求。應(yīng)經(jīng)常檢查腳手架是否足夠堅(jiān)固，支撐是否牢靠，連接是否安全，在腳手架上堆放重物品要限定荷載（如機(jī)磚不超過(guò)6 皮磚高）。

砌體墻的用料及構(gòu)造措施必須符合G B50203-98 及有關(guān)規(guī)定的要求。5.8.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

墻面應(yīng)垂直平整，組砌方法正確，砌塊表面方正完整，無(wú)損壞和開(kāi)裂現(xiàn)象。錯(cuò)縫搭接符合要求，灰縫飽滿，無(wú)松動(dòng)脫落。5.9 樓地面工程

5.9.1 室內(nèi)地磚、瓷磚鑲貼工程

基層必須清理干凈，露出混凝土的本色，粘結(jié)材料選用8407 膠，此膠自身有較好的防水性能，粘結(jié)效果良好。粘結(jié)層厚度要控制在5～7cm。操作要點(diǎn)：

1.地磚及瓷磚使用前要精心挑選，按大中小分類(lèi)，并挑出不合格品，分類(lèi)后在清水中浸泡24h 陰干備用。

2.鑲貼前進(jìn)行試排，確保接縫均勻。同一墻面上的橫豎排列均不得有一行以上的非整磚行，非整磚行應(yīng)排于次要部位或陰角處。

3.墻面排磚由門(mén)口向里排，內(nèi)側(cè)陰角處允許出現(xiàn)半磚，但不允許出現(xiàn)半磚以下的條磚。內(nèi)窗口兩側(cè)要對(duì)稱(chēng)，窗臺(tái)下口盡量避免出現(xiàn)半磚。鋪貼范圍要彈線規(guī)方，按其標(biāo)高要求先鋪貼標(biāo)磚，標(biāo)磚可條形布置。磚縫控制宜為2—3mm，嵌縫材料應(yīng)根據(jù)磚的顏色而定，涂色磚要使用與磚近似的顏料調(diào)制的膠泥。4.鑲貼時(shí)如遇突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支撐架等，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊，鑲貼墻裙、浴盆、水池等上口和陰陽(yáng)角處時(shí)，應(yīng)使用配件磚。5.鋪好的地磚要注意成品保護(hù)，控制上人時(shí)間，避免強(qiáng)烈震動(dòng)。5.9.2 大理石、花崗石面層

1.大理石，花崗石面層在鋪砌前，應(yīng)做好切割和磨平的處理，大面按設(shè)計(jì)尺寸，局部按實(shí)際尺寸切割，并試拼，編號(hào)。

2.面層鋪設(shè)前應(yīng)彈找方，并彈出樓、地面標(biāo)高線，以控制面層平整度。

3.放線后，應(yīng)先鋪若干條干線做基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用，一般先由房間中部向兩側(cè)采取退步法鋪砌。

4.板材在鋪設(shè)前澆水濕潤(rùn)，陰干備用，鋪設(shè)時(shí)板材要四角縱橫間隙縫對(duì)齊。

5.大理石、花崗石面層的表面應(yīng)潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，板材間的縫隙寬度不應(yīng)大于1mm或設(shè)計(jì)要求。

6.面層鋪砌石，其表面應(yīng)加以保護(hù)，待結(jié)合層的程序正到要求后，方可進(jìn)行打蠟達(dá)到光滑亮潔。

5.9.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.板面面層所用板塊的品種，質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，面層和基層的結(jié)合必須牢固，無(wú)空鼓。2.面層表面應(yīng)潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，通邊順直，板塊無(wú)裂紋，掉角和缺楞現(xiàn)象。

5.10 防水工程

5.10.1 地下室外墻彈性防擋水防水層施工

彈性防擋水防水層是采用高效防水劑涂刷在混凝土表面的一種防水做法。高效防水劑直接用于混凝土表面，通過(guò)晶體生長(zhǎng)和微膨脹滲入到墻體微孔和空隙處，成為墻體的一部分，并在墻體表面形成附著力極強(qiáng)的堅(jiān)硬涂層，從而起到防水作用。1.工藝流程

基層清理→涂刷第一層防水層→涂刷第二層防水層→養(yǎng)護(hù) 2.基層清理

基層表面的孔洞及凹坑必須抹平，經(jīng)處理后的基層不得有油污、灰渣、松動(dòng)、起砂、脫皮、開(kāi)裂等缺陷。

3.混凝土拆模后，混凝土表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)時(shí)即可涂刷第一層防水層，涂刷是應(yīng)采用水泥工專(zhuān)用刷子，厚度為1.2mm。

4.第一層防水層觸干時(shí)，涂刷第二層防水層，當(dāng)天氣較高較熱時(shí)，須在第一層防水層表面噴上一層霧水以作濕潤(rùn)。

5.除非天氣極為炎熱及干燥，彈性防擋水一般不須進(jìn)行特別固化養(yǎng)護(hù)處理。在常溫情況下，只須首天在涂層表面噴灑清水三次即可。

安全注意事項(xiàng)：施工時(shí)須戴上安全手套，高空操作時(shí)須戴上護(hù)眼罩。5.10.2 屋面防水施工

在找平層含水率符合要求后，將基層清理干凈，卷材粘貼采用熱熔粘結(jié)，都采用滿粘法。卷材鋪貼分兩步施工，先施工轉(zhuǎn)角、管井等附加層部位，然后再施工大面。卷材長(zhǎng)邊搭接寬度不小于100mm，短邊搭接寬度不小于150mm。相鄰兩幅卷材的接縫要錯(cuò)開(kāi)300mm 以上。卷材搭接縫應(yīng)單獨(dú)收邊，做法是用噴槍烘烤外露邊緣，再用專(zhuān)用抹子抹出平滑45°斜角。

為保證防水質(zhì)量，對(duì)屋面進(jìn)行灌水實(shí)驗(yàn)。采取兩次灌水試驗(yàn)。利用女兒墻攔水，屋面上的雨水口等應(yīng)事先堵好，蓄水深度應(yīng)高出防水層10cm，24h無(wú)漏水現(xiàn)象為第一次合格，另一次待屋面施工完后，再做蓄水試驗(yàn)，24h 仍無(wú)滲漏為第二次合格。經(jīng)過(guò)兩次試水無(wú)滲漏，屋面防水才為合格。確保屋面決不發(fā)生滲漏現(xiàn)象。5.10.3 衛(wèi)生間防水施工 一．控制程序

本工程衛(wèi)生間部位采用高彈性防擋水材料施工，由于這些部位工種交叉繁多，是防水重點(diǎn)，故采用如下控制程序，程序?yàn)椋?/p>

安裝、預(yù)留洞、管道就位正確→土建、堵洞→灌水實(shí)驗(yàn)→找平層→防水層→灌水實(shí)驗(yàn)→保護(hù)層→灌水實(shí)驗(yàn)

實(shí)行工序交接驗(yàn)收卡制度。表格如下： 廁浴間工序驗(yàn)收卡

（一）（圖略）廁浴間工序驗(yàn)收卡

（二）（圖略）

衛(wèi)生間防水施工嚴(yán)格按此程序執(zhí)行，職責(zé)分明，有可追溯性。下道工序拿不到上道工序簽字驗(yàn)收卡不得開(kāi)始施工，否則責(zé)任自負(fù)。二．工藝要求

1.衛(wèi)生間樓面振搗必須密實(shí)，隨打隨抹、壓實(shí)抹光，形成一道自身防水層。

2.所有樓板的管洞、套管洞周?chē)目p隙均用摻加膨脹劑的豆石混凝土澆灌嚴(yán)實(shí)抹平，孔洞較大的，進(jìn)行吊模澆筑膨脹混凝土。待全部處理完后進(jìn)行灌水實(shí)驗(yàn)，24h無(wú)滲漏，方可進(jìn)行下道工序—水泥砂漿找平層。

3.基層找平層完成后，應(yīng)達(dá)到堅(jiān)實(shí)平整、清潔無(wú)空鼓松動(dòng)、明顯裂縫、麻面、起砂等現(xiàn)象，否則應(yīng)用水泥膠膩?zhàn)有扪a(bǔ)，使之平滑。所有轉(zhuǎn)角處一律做成半徑10mm 的均勻一致平滑圓角，所有管件、地漏或排水口等部位必須就位正確，安裝牢固，不得有任何松動(dòng)現(xiàn)象，收頭圓滑，并用嵌縫材料進(jìn)行嵌填、補(bǔ)平。基層無(wú)突起鋒利物，含水率符合要求。

4.在基層表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)時(shí)即可涂刷第一層防水層，涂刷是應(yīng)采用水泥工專(zhuān)用刷子，厚度為1.2mm。

第一層防水層觸干時(shí)，涂刷第二層防水層，當(dāng)天氣較高較熱時(shí)，須在第一層防水層表面噴上一層霧水以作濕潤(rùn)。

除非天氣極為炎熱及干燥，彈性防擋水一般不須進(jìn)行特別固化養(yǎng)護(hù)處理。在常溫情況下，只須首天在涂層表面噴灑清水三次即可。

5.防水層施工完畢應(yīng)進(jìn)行灌水實(shí)驗(yàn)，蓄水深度應(yīng)高出防水層10cm，24h 后檢查無(wú)滲漏方可進(jìn)行保護(hù)層的施工。

對(duì)于衛(wèi)生間易出滲漏水現(xiàn)象，做防水層時(shí)，要層層把關(guān)。防水保護(hù)層施工完畢后還要再做一次灌水實(shí)驗(yàn)，確保衛(wèi)生間無(wú)滲漏通病。5.11 門(mén)窗工程

5.11.1 鋁合金門(mén)窗制安工程

鋁合金門(mén)窗制作工程在場(chǎng)外進(jìn)行，窗框安裝略提前于內(nèi)、外墻涂料，以便涂料收頭。1.制作程序：鋁合金型材表面處理、按設(shè)計(jì)尺寸下料，、打孔銑槽改絲、制備成門(mén)窗框構(gòu)件、連接各構(gòu)件、整設(shè)鎖具、開(kāi)閉五金件等、密封。2.安裝工藝：

檢查門(mén)窗框質(zhì)量，附件是否齊全。

門(mén)窗框安裝就位。安裝時(shí)吊錘線并進(jìn)行對(duì)角線卡方，以保證框的位置準(zhǔn)確及平整方正，在框與墻之間的縫隙中塞木楔臨時(shí)固定，用水泥釘將周邊之連接鐵片固定于墻上。

窗框縫按要求用填料，嵌塞應(yīng)密實(shí)。細(xì)部工作完成后安裝門(mén)窗扇。

所有鋁合金窗在施工完成后，均應(yīng)做壓力噴水實(shí)驗(yàn)，無(wú)滲漏則表示鋁合金窗防水合格。應(yīng)著重檢查其使用功能，開(kāi)關(guān)靈活，密閉性良好符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。5.11.2 木門(mén)制安工程

本工程選用經(jīng)建設(shè)單位認(rèn)可的制造商生產(chǎn)的木門(mén)。粗裝修階段安裝門(mén)框，精裝修階段安裝門(mén)扇。

操作要點(diǎn)：

成品門(mén)進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)檢查驗(yàn)收其質(zhì)量。

門(mén)框重疊堆放時(shí)，底面支點(diǎn)應(yīng)墊在一個(gè)平面內(nèi)，以免產(chǎn)生變形，門(mén)框進(jìn)場(chǎng)前刷一遍防潮漆并應(yīng)做好防碰撞等措施。

門(mén)框安裝時(shí)要進(jìn)行垂直度吊線，安完后進(jìn)行框邊嵌縫并用水泥砂漿把立梃下堵牢，以加強(qiáng)框的穩(wěn)定性，其后要做好成品保護(hù)工作，防止門(mén)框因撞擊等原因而移位和變形。安裝門(mén)窗時(shí)要通過(guò)調(diào)整合頁(yè)在立梃上的橫向位置來(lái)解決框扇平整問(wèn)題，即裝合頁(yè)時(shí)令一邊扇面與框面平齊，而另一邊扇面粗略一平。門(mén)框安裝時(shí)注意防止出現(xiàn)竄角，梃框松動(dòng)，框高低不平及里出外進(jìn)，位置不準(zhǔn)，開(kāi)啟方向錯(cuò)誤及門(mén)扇變形，鎖口位置顛倒，開(kāi)關(guān)不靈便或反彈等現(xiàn)象。同時(shí)門(mén)扇關(guān)閉時(shí)，框扇間隙縫要均勻合適，合頁(yè)槽要整齊，合頁(yè)木螺絲要擰緊。合頁(yè)距扇上、下端的距離及拉手、所距地面的距離應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。5.12 裝飾工程

本工程主要為粗裝修和外墻材料，為了能保質(zhì)、保工期完成裝修工作，項(xiàng)目經(jīng)理部將精心組織內(nèi)保溫、抹灰、面磚、木做、涂料等多種專(zhuān)業(yè)班組，施工前，對(duì)各作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和必要的操作培訓(xùn)，施工中保持人員穩(wěn)定。5.12.1 主要工序交叉施工原則及措施 5.12.1.1.工作交叉

裝修插入后要與結(jié)構(gòu)工作適當(dāng)隔離，劃分區(qū)域、有一定的獨(dú)立性，避免過(guò)多的干擾。應(yīng)以不影響結(jié)構(gòu)施工為原則。

5.12.1.2.安裝與安全防護(hù)設(shè)施方面的交叉

部分防護(hù)設(shè)施可能會(huì)妨礙在粗裝修的正常施工，在確保安全的情況下可臨時(shí)拆除，施工完后馬上恢復(fù)。嚴(yán)禁私自拆除必要的防護(hù)設(shè)施，以保證結(jié)構(gòu)施工安全的原則。5.12.1.3.裝修與水電安裝之間的交叉施工

裝修與水暖電通風(fēng)之間的交叉施工較多，交叉工作面大，內(nèi)容復(fù)雜，如處理不當(dāng)將出現(xiàn)相互制約，相互破壞的不利局面，土建與水電的交叉問(wèn)題必須重點(diǎn)解決。解決的原則為： 1.在技術(shù)準(zhǔn)備階段就把土建、安裝的協(xié)調(diào)圖繪好，如衛(wèi)生間、廚房、屋面等協(xié)調(diào)圖，各專(zhuān)業(yè)根據(jù)該圖紙安排施工，不得打亂施工順序搶先施工，造成雙重破壞，留下質(zhì)量隱患，每個(gè)分項(xiàng)工程的協(xié)調(diào)圖不僅應(yīng)包括水、通風(fēng)、暖、電等安裝專(zhuān)業(yè)還應(yīng)包括土建有關(guān)工作，協(xié)調(diào)圖繪好后，應(yīng)按《文件控制程序》執(zhí)行。進(jìn)行審批、修改與分發(fā)工作，使各專(zhuān)業(yè)有關(guān)人員做到心中有數(shù)。

2.各專(zhuān)業(yè)人員根據(jù)協(xié)調(diào)圖進(jìn)行施工。每天上午8：30開(kāi)碰頭協(xié)調(diào)會(huì)，安排同一工作面上有關(guān)專(zhuān)業(yè)的施工順序問(wèn)題，并形成會(huì)審紀(jì)要，每個(gè)專(zhuān)業(yè)進(jìn)入工作面上施工，必須有上道工序傳來(lái)的專(zhuān)業(yè)會(huì)簽單，和項(xiàng)目部的“施工許可證”方可進(jìn)行施工。

3.做好總進(jìn)度控制計(jì)劃。水電安裝應(yīng)根據(jù)計(jì)劃合理進(jìn)行穿插作業(yè)，要在統(tǒng)一的協(xié)調(diào)指揮下施工，使整個(gè)工程形成一盤(pán)棋。

4.明確責(zé)任，劃分利益關(guān)系，建立固定的協(xié)調(diào)制度。

5.一切從大局出發(fā)互諒互讓?zhuān)两ê退?、暖、電、安裝各專(zhuān)業(yè)要盡可能為對(duì)方創(chuàng)造施工條件，并注意保護(hù)對(duì)方成品和半成品。6.內(nèi)外裝修的交叉施工

內(nèi)外裝修期間二者存在交叉點(diǎn)，但總體原則為：先外后內(nèi)，內(nèi)裝修要為外部裝修提供條件和工作面。

5.12.2 主要分部工程

在室內(nèi)，原則上按先上后下，先內(nèi)后外的施工順序，每道工序完成后，必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)人員按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查驗(yàn)收后，才能轉(zhuǎn)到下一道工序施工。

在施工中每層每個(gè)房間都要提供，標(biāo)高線（50cm 線）和十字中心線。（十字中心線既彈在地板上，又彈到頂棚上，十字線上下一致）以供土建、裝飾和機(jī)電安裝等專(zhuān)業(yè)共同使用，方便施工。

房間裝修施工順序：

放線→穿套管→墻面修整→安電器管線盒→頂棚膩?zhàn)印槟z漆→設(shè)備、開(kāi)關(guān)安裝→墻面飾面→地面飾面板施工。

衛(wèi)生間裝修施工順序：

放線→機(jī)電管線→墻、地面孔洞修整（第一次灌水實(shí)驗(yàn)）→地面防水（第二次灌水實(shí)驗(yàn)）→防水保護(hù)層→地面防滑磚（第三次灌水試驗(yàn)）→墻面瓷磚→衛(wèi)生潔具→電氣安裝→五金配件→門(mén)油漆。

內(nèi)墻涂料施工

由于墻體采用整體定型鋼模板，混凝土表面平整、光滑，局部進(jìn)行修補(bǔ)即可進(jìn)行紙筋灰罩面刷乳膠漆。

施工要點(diǎn)：

基底應(yīng)干燥，否則會(huì)影響涂料顏色均勻一致。涂料應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。乳膠漆涂刷前門(mén)窗框應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，以防污染。涂料應(yīng)隨用隨開(kāi)，盡量一次用完。第六章 施工技術(shù)措施 6.1 質(zhì)量保證措施

本工程嚴(yán)格按局《質(zhì)量手冊(cè)》及程序文件執(zhí)行，制定項(xiàng)目《質(zhì)量計(jì)劃》。6.1.1 工程質(zhì)量目標(biāo)

本工程按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》的要求進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定，質(zhì)量目標(biāo)為省部?jī)?yōu)，爭(zhēng)創(chuàng)魯班獎(jiǎng)。6.1.2 質(zhì)量保證體系

本項(xiàng)目建立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)，總工程師中間控制，質(zhì)安部門(mén)檢查實(shí)施組建的三級(jí)質(zhì)量管理系統(tǒng)，推行專(zhuān)業(yè)技術(shù)工程師責(zé)任制。施工全過(guò)程對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，形成一個(gè)橫向從土建、安裝到裝飾，縱向從項(xiàng)目經(jīng)理到施工班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。使質(zhì)保體系延伸到各項(xiàng)施工中。公司保證質(zhì)量目標(biāo)予以實(shí)現(xiàn)，建立高度靈敏的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)，以試驗(yàn)、技術(shù)管理、質(zhì)量檢查為信息中心，負(fù)責(zé)搜集、傳遞質(zhì)量信息，使決策機(jī)構(gòu)對(duì)異常情況能迅速做出反應(yīng)，并將新的指令信息下達(dá)給執(zhí)行機(jī)構(gòu)使之能及時(shí)調(diào)整施工部署，糾正質(zhì)量偏差，確保優(yōu)良的實(shí)現(xiàn)。

質(zhì)量保證體系及控制要點(diǎn)一覽表如下。質(zhì)量保證體系（圖略）

質(zhì)量控制要點(diǎn)一覽表（圖略）

分部分項(xiàng)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃表（圖略）6.1.3 工程施工依據(jù)

嚴(yán)格按照現(xiàn)行的國(guó)家所頒規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)施工圖、技術(shù)核定單施工外，還要嚴(yán)格遵照施工組織設(shè)計(jì)及專(zhuān)項(xiàng)施工技術(shù)方案措施等進(jìn)行施工。6.1.4 保證工程質(zhì)量主要措施 6.1.4.1 組織保證措施

根據(jù)組織保證體系圖，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實(shí)施工質(zhì)量控制責(zé)任，各崗位各行其職。6.1.4.2 質(zhì)量管理程序與質(zhì)量預(yù)控 1.過(guò)程質(zhì)量執(zhí)行程序（圖略）2．質(zhì)量保證程序（圖略）3．主要工序施工預(yù)控

①模板工程質(zhì)量程序預(yù)控詳見(jiàn)下頁(yè)。（圖略）②鋼筋工程質(zhì)量程序預(yù)控（圖略）③混凝土工程質(zhì)量程序預(yù)控（圖略）4．物資采購(gòu)質(zhì)量保證

項(xiàng)目經(jīng)理部物質(zhì)設(shè)備科負(fù)責(zé)物資統(tǒng)一采購(gòu)、供應(yīng)與管理，并根據(jù)ISO9001 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和公司物資采購(gòu)規(guī) 定，對(duì)所需采購(gòu)和公司供應(yīng)的物資進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)和控制。主要采取的措施如下：

①采購(gòu)物資時(shí)，需在確定合格的、有信譽(yù)的供應(yīng)商采購(gòu)，對(duì)所購(gòu)的材料或設(shè)備必須有出廠合格證，材質(zhì)證明和使用說(shuō)明書(shū)，對(duì)材料設(shè)備有疑問(wèn)的禁止進(jìn)貨。

②物資設(shè)備科必須事先對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行認(rèn)可和評(píng)價(jià)，建立合格的供應(yīng)商檔案，材料的供應(yīng)在合格的供應(yīng)商中選擇。

③實(shí)行動(dòng)態(tài)管理：物資設(shè)備科、公司物資部、工程技術(shù)科等主要部門(mén)定期對(duì)供應(yīng)商的業(yè)績(jī)進(jìn)行評(píng)審、考核，并做記錄，不合格的供應(yīng)商必須從檔案中予以除名。

④加強(qiáng)計(jì)量檢測(cè)、采購(gòu)物資，根據(jù)國(guó)家、地方政府主管部門(mén)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及合同規(guī)定要求和批準(zhǔn)的質(zhì)量計(jì)劃要求抽樣檢驗(yàn)和試驗(yàn)，并做好標(biāo)記，對(duì)其質(zhì)量有懷疑時(shí)，就加倍抽樣或全部檢驗(yàn)。5．技術(shù)保證措施 ①專(zhuān)業(yè)施工保證

我公司目前有如下專(zhuān)業(yè)分公司可以提供先進(jìn)的技術(shù)裝備和技術(shù)指導(dǎo)、施工服務(wù)，如：租賃站、安裝分公司、裝飾分公司、公司試驗(yàn)室等。這些將作為項(xiàng)目管理的支撐和保障，為工程項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)提供專(zhuān)業(yè)化技術(shù)服務(wù)。②先進(jìn)的模板體系

墻模采用組合式大型鋼骨架模板體系，有足夠的剛度、重量輕、靈活性強(qiáng)，頂板采用覆膜竹膠板，易拆除，電梯井采用筒模，施工快捷、成型好的混凝土表面光滑平整、觀感好。③采用泵送混凝土

采用泵送混凝土技術(shù)、且引入混凝土布料桿施工（HGY13），在地下室施工階段利用汽車(chē)泵DC-11B 澆筑混凝土，解決了混凝土的水平和垂直運(yùn)輸，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，加快了混凝土的澆筑速度，保證了混凝土的澆筑質(zhì)量。④鋼筋連接技術(shù)

鋼筋采用電渣壓力焊、閃光對(duì)焊、套筒連接技術(shù)施工，我公司有專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)且均為持證上崗，在鋼筋施工中嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)程操作，加強(qiáng)質(zhì)量檢測(cè)和驗(yàn)收，確保鋼筋連接質(zhì)量。⑤加強(qiáng)成品保護(hù)

施工期間，由于工期較緊，裝飾等級(jí)較高，各種交叉頻繁，對(duì)于成品和半成品通常容易出現(xiàn)二次污染、損壞和丟失，特別是工程裝修材料一旦出現(xiàn)污染、損壞或丟失，將影響工程進(jìn)展，額外增加費(fèi)用，因此成品保護(hù)要做到以下幾點(diǎn)： a 設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作。

b 制定正確的施工順序。排出合理工序流程表，各專(zhuān)業(yè)工序嚴(yán)格依流程按時(shí)間排入施工，施工做到有序不亂。c 做好工序標(biāo)識(shí)工作。

d 采取護(hù)、包、蓋、封防護(hù)，由專(zhuān)人經(jīng)常巡查，發(fā)現(xiàn)有損壞的及時(shí)恢復(fù)。e 工序交接采用固定表格，書(shū)面形式由各方簽字認(rèn)可。6．經(jīng)濟(jì)保證措施

保證資金正常運(yùn)作，確保施工質(zhì)量、安全和施工資源供應(yīng)，同時(shí)，為了更進(jìn)一步搞好工程質(zhì)量，引進(jìn)競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，建立獎(jiǎng)罰制度，樣板制度。對(duì)施工質(zhì)量?jī)?yōu)秀和低劣的班組、管理人員要獎(jiǎng)罰分明，嚴(yán)肅紀(jì)律和制度。7．合同保證措施

全面履行工程承包合同，加大合同執(zhí)行力度，及時(shí)監(jiān)督施工隊(duì)伍的施工質(zhì)量，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，隨時(shí)接受建設(shè)單位、監(jiān)理單位監(jiān)督。

做好“質(zhì)量第一”的傳統(tǒng)教育工作，強(qiáng)化和提高職工整體素質(zhì)，定期學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、方法，嚴(yán)格內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，擠水分、上等級(jí)、達(dá)標(biāo)準(zhǔn)，消除質(zhì)量通病，確保使用功能。

按分項(xiàng)和專(zhuān)業(yè)制定高于國(guó)標(biāo)的企業(yè)內(nèi)控工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行全面技術(shù)交底，切實(shí)做到施工按規(guī)范，操作按規(guī)程，質(zhì)量驗(yàn)收按標(biāo)準(zhǔn)。

為防止電氣配管、預(yù)留口等的差、漏、錯(cuò)，派專(zhuān)業(yè)放線工檢查預(yù)留洞，預(yù)埋件位置防止遺漏。

6.2 工期保證措施 1.管理體制和組織機(jī)構(gòu)

本工程強(qiáng)化項(xiàng)目法管理，推行項(xiàng)目法施工，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，組建合理實(shí)效的機(jī)構(gòu)，配備素質(zhì)高、能力強(qiáng)的管理人員，擇優(yōu)選擇技術(shù)素質(zhì)高的專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍。建立獎(jiǎng)罰激勵(lì)機(jī)制，充分發(fā)揮職工積極性，提高工作效率和勞動(dòng)生產(chǎn)率，確保項(xiàng)目各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2.采用微機(jī)技術(shù)加強(qiáng)調(diào)度管理

合理安排工序穿插和工期，建立主要形象進(jìn)度控制點(diǎn)，運(yùn)用組織計(jì)劃跟蹤技術(shù)和動(dòng)態(tài)管理方法，堅(jiān)持月平衡、周調(diào)度，確?？傔M(jìn)度計(jì)劃實(shí)施。按施工總進(jìn)度原則，科學(xué)調(diào)度生產(chǎn)、協(xié)調(diào)土建、安裝、裝飾交叉作業(yè)和分段流水施工。3.混凝土施工摻加高效早強(qiáng)劑

摻加高效早強(qiáng)劑可提高混凝土的早期強(qiáng)度，縮短樓層施工周期。4.模板施工體系

墻模采用組合鋼骨架鋼模板，面板6mm 厚。剛度大、板面平整、組裝靈活、混凝土成型質(zhì)量好，可省掉墻面抹灰的工序，節(jié)省時(shí)間。板支撐系統(tǒng)采用可微調(diào)螺絲早拆裝置，面板采用竹膠板，當(dāng)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度（設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%）時(shí)，就可以拆除大面積底模，只保留一小塊活板和支撐。這樣加快了模板的周轉(zhuǎn)，減少了模板與勞動(dòng)力的投入量，保證施工進(jìn)度。5.采用均衡流水施工

流水施工是一種科學(xué)的施工方法。本工程施工段劃分：主體結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層劃分為四段(見(jiàn)前面的“施工部署”)。6.建立例會(huì)制度

建立如下會(huì)議制度，每月一次的工程總結(jié)會(huì)，做階段性總結(jié)；每周一次的工程例會(huì)，安排檢查進(jìn)度；每日一例會(huì)，檢查作業(yè)進(jìn)度，并做日?qǐng)?bào)、周報(bào)和月報(bào)，控制保證計(jì)劃的層層落實(shí)。

6.3 施工安全技術(shù)措施 6.3.1 安全管理方針

安全管理方針是“安全第一，預(yù)防為主”。

本工程地處人民路，過(guò)往車(chē)輛行人較多，影響較大。施工中要認(rèn)真貫徹“企業(yè)負(fù)責(zé)，行業(yè)管理，國(guó)家監(jiān)察，社會(huì)監(jiān)督”的安全生產(chǎn)管理制度，杜絕重大人員傷亡事故和機(jī)械事故，一般工傷事故頻率控制在2.5‰以下，確保安全生產(chǎn)。6.3.2 安全保證體系

以項(xiàng)目經(jīng)理為首，由副經(jīng)理、總工、質(zhì)安部、專(zhuān)業(yè)責(zé)任工程師、各專(zhuān)業(yè)分公司、安全員及班組兼職安全員等各方面的管理人員組成安全保證體系。（圖略）6.3.3 安全管理

1．安全技術(shù)交底制：根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，各級(jí)管理人員需親自驗(yàn)收進(jìn)行書(shū)面交底。

2．班前檢查制：各專(zhuān)業(yè)責(zé)任工程師必須督促與檢查各施工方、專(zhuān)業(yè)分公司，對(duì)安全防護(hù)措施是否進(jìn)行檢查。外腳手架，大中型機(jī)械設(shè)備安裝實(shí)行驗(yàn)收制，凡不經(jīng)驗(yàn)收的，一律不準(zhǔn)投入使用。

3．月安全活動(dòng)制：經(jīng)理部每月組織一次全體工人進(jìn)行安全教育，對(duì)上一月安全方面存在的問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)，對(duì)本月的安全重點(diǎn)和注意事項(xiàng)做必要的交底，使廣大工人能心中有數(shù)，從意識(shí)上時(shí)刻繃緊安全這根弦。

4．定期檢查與隱患整改制：經(jīng)理部每周要組織一次安全生產(chǎn)檢查，對(duì)查出的安全隱患必須定時(shí)間、定人員、定措施整改，并做好安全隱患整改消項(xiàng)記錄。實(shí)行安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制與事故報(bào)告制。

5．危急情況停工制。

6．持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。

7.認(rèn)真貫徹落實(shí)國(guó)家和當(dāng)?shù)仄髽I(yè)的安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)程，建立健全施工安全檢查、監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)體系，分段分部位做好安全檢查與防護(hù)，使之做到經(jīng)?；?、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化。

8.抓好項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任制管理：落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制實(shí)行“一把手”負(fù)責(zé)制。施工隊(duì)和各分包單位設(shè)專(zhuān)職與兼職安全員，班組設(shè)專(zhuān)職安全員，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，重點(diǎn)是“三長(zhǎng)二員”（模板、鋼筋、混凝土專(zhuān)業(yè)技術(shù)工程師，專(zhuān)職與兼職安全員），負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的綜合管理，做到常備不懈，一抓到底。

9.隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)及時(shí)進(jìn)行三級(jí)教育，針對(duì)工程施工各階段特點(diǎn)，切實(shí)做好同步安全教育，提高職工整體安全意識(shí)。

10.加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化。11.堅(jiān)持“四不放過(guò)”制度

12.堅(jiān)持施工前交底，工后講評(píng)活動(dòng)

13.堅(jiān)持安全周、安全月活動(dòng)，堅(jiān)持定期檢查制度 14.施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全標(biāo)語(yǔ)，危險(xiǎn)區(qū)設(shè)立安全警示標(biāo)志 15.特殊工種堅(jiān)持持證上崗

第二篇：水電安裝工程施工合同范本

水電安裝工程施工合同

發(fā) 包 單 位：（以下簡(jiǎn)稱(chēng)：甲方）

承 包 人：（以下簡(jiǎn)稱(chēng)：乙方）

依據(jù)《中華人民共和國(guó)合同法》、《中華人民共和國(guó)建筑法》、建設(shè)部與國(guó)家工商行政管理局的《建設(shè)工程施工合同（示范文本）》及其他有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)章，并結(jié)合湖南省湘潭市有關(guān)規(guī)定及本工程的具體情況，遵循平等、自愿、公平和誠(chéng)實(shí)信用的原則，雙方就本工程水電安裝工程施工事項(xiàng)協(xié)商一致，訂立本協(xié)議。

一、工程概況：

工程名稱(chēng)： ；

工程地點(diǎn)：

工程內(nèi)容：水電安裝工程;強(qiáng)電：按所有水電施工完畢

弱電：（包括電視，電話，安防）從室內(nèi)第一個(gè)轉(zhuǎn)換箱開(kāi)始施工，室內(nèi)所有施工預(yù)埋管完畢，但轉(zhuǎn)換箱主線需預(yù)埋管至室外1.5米，進(jìn)戶線等施工完成。防雷：包括防雷接地，等電位聯(lián)接，電源進(jìn)戶箱做重復(fù)接地等。給水：室內(nèi)按給水圖施工完畢。

雨水：落水，陽(yáng)臺(tái)排水，空調(diào)排水施工至最近的雨水井，室內(nèi)全部施工完畢 污水：室外施工至出墻外最近的污水井，室內(nèi)全部施工完畢 施工現(xiàn)場(chǎng)條件：以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況為準(zhǔn)；

施工部位：本合同約定乙方施工部位為： 水電安裝工程包含的內(nèi)容。

二、工程承包方式、承包范圍及承包內(nèi)容：

1、承包方式：、乙方包人工、包施工機(jī)具、包工期、包輔材、包質(zhì)量、包進(jìn)度、包安全文明施工、包驗(yàn)收合格（確保優(yōu)良）。

2、承包范圍：包消防預(yù)留洞孔、弱電預(yù)留預(yù)埋(并穿好鋼絲)、室內(nèi)等所有一切給排水.室外落水和陽(yáng)臺(tái)排水及空調(diào)排水和強(qiáng)電的預(yù)埋與安裝、調(diào)試檢測(cè)工作。

3、承包的主要內(nèi)容：施工圖紙方案中的室內(nèi)水電安裝工程，包括室內(nèi)給排水、電信、電視、智能化安防系統(tǒng)預(yù)埋、三表抄送等專(zhuān)業(yè)配套工程的預(yù)留孔洞、管道預(yù)埋。

4、甲方直接分包的專(zhuān)業(yè)工程，乙方需全力配合，并組織完成。

三、合同工期：

1、乙方應(yīng)嚴(yán)格按甲方要求的工期組織施工，確保工期目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。本合同約定本工程總工期為 日歷天；開(kāi)工日期為： 年 月 日，竣工日期為： 年 月 日。

2、乙方必須服從和執(zhí)行甲方項(xiàng)目部下達(dá)的施工生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)甲方的進(jìn)度要求，隨時(shí)調(diào)度作業(yè)人數(shù)和其它資源。

四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

1、適應(yīng)于本合同的工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范名稱(chēng)為（包括但不限于以下）：

① 建設(shè)強(qiáng)制性條文；

② 《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301—88；

③ 《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002；

④ 《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002；

⑤ 《采暖與衛(wèi)生施工驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ242-82）；

⑥ 《電氣安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ242-82）

⑦ 《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ303-88）； ⑧ 省、市相關(guān)部門(mén)的各種規(guī)章制度；

⑨ 甲方制定的工程質(zhì)量驗(yàn)收實(shí)施細(xì)則。

2、本合同約定本工程質(zhì)量必須達(dá)到“優(yōu)良”質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。工程質(zhì)量按國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收評(píng)定。若工程質(zhì)量驗(yàn)收為“不合格”，乙方自愿承諾負(fù)責(zé)返工直至達(dá)到本合同約定“優(yōu)良”質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方可予以結(jié)算，結(jié)算單價(jià)按本合同約定綜合單價(jià)執(zhí)行，工程量按實(shí)際完成工作量計(jì)算；返工所需的材料、人工等所有費(fèi)用均由乙方承擔(dān)。若因乙方返工導(dǎo)致甲方工期延誤，承擔(dān)全部的違約責(zé)任。

3、工程質(zhì)量等級(jí)驗(yàn)收程序：分項(xiàng)工程完工后，由施工班組組織自檢并報(bào)項(xiàng)項(xiàng)目部，項(xiàng)目部根據(jù)班組自檢結(jié)果組織班組進(jìn)行實(shí)測(cè)驗(yàn)收評(píng)定后報(bào)監(jiān)理公司，監(jiān)理公司根據(jù)項(xiàng)目部初評(píng)結(jié)果組織工程部、項(xiàng)目部、和施工班組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)測(cè)量，核定該分項(xiàng)工程質(zhì)量。工程部在每次結(jié)算單上簽注工程質(zhì)量核定結(jié)果。

五、文明工地、安全標(biāo)化標(biāo)準(zhǔn)：

1、遵守甲方及業(yè)主有關(guān)文明施工、安全標(biāo)化管理的有關(guān)規(guī)定，所有現(xiàn)場(chǎng)使用的設(shè)備無(wú)條件滿足業(yè)主的安全要求，材料堆放整齊，不得破壞密目網(wǎng)，安排一至兩人專(zhuān)門(mén)從事清掃整齊工作，若因乙方安全文明施工措施不力等原因引起業(yè)主對(duì)甲方的罰款，甲方均從乙工程款中扣除。

2、在施工中應(yīng)做到精心策劃、實(shí)施，乙方違規(guī)操作以及為完成本工程雇傭的人員造成他人傷害或自身受到傷害，均應(yīng)由乙方承擔(dān)全部責(zé)任。

六、合同價(jià)款、工程量的計(jì)量及結(jié)算方式：

1、本工程約定單價(jià)為不含稅綜合單價(jià)，本合同約定本工程人工單價(jià)明細(xì)如下：

①人工價(jià)： 元/㎡；

②計(jì)時(shí)工：按 60.00元/工日計(jì)算；

2、工程量的計(jì)量：

（1）結(jié)算工程量以圖紙實(shí)際建筑面積為準(zhǔn)（本合同約定建筑面積計(jì)算規(guī)則以《湖南省建筑工程單位估價(jià)表》2010版執(zhí)行，下同）。

（2）零星工程：工程量以“工日”為單位進(jìn)行計(jì)算。

（3）工程量的確認(rèn)及申報(bào)按甲方相關(guān)制度進(jìn)行。

3、結(jié)算方式：工程款支付以下述比例結(jié)合工程量結(jié)算方式綜合確定。各部分所占比例明細(xì)為：

①結(jié)構(gòu)預(yù)埋部分占本合同約定綜合單價(jià)的15%；

②墻體預(yù)埋部分占本合同約定綜合單價(jià)的25%；

③安裝部分占本合同約定綜合單價(jià)的40%（其中給水、排水、穿線及三箱安裝、橋架安裝各占比率為10%）；

④調(diào)試驗(yàn)收部分占本合同約定綜合單價(jià)的30%

七、違約保證金的收取、支付及工程款的支付：

1、為加強(qiáng)乙方在本工程施工期間的工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全文明施工等各方面的管理，特別約定：在本合同簽訂之日起2日內(nèi)，乙方就必須向聽(tīng)從甲的工作安排，報(bào)好材料計(jì)劃。

2、主體封頂前，保證班組生活費(fèi)，每人每月按800元，主體封頂后經(jīng)質(zhì)監(jiān)站等相關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格后，支付完成工程量40%的工程款

3、主體封頂后交付的裝飾，完成所有零星工程后，支付完成工程量的10%。

4、裝飾工程完成后，在向乙方支付完成工程量20%的工程款。

5、工程竣工，乙方移交全部工程竣工資料（包括結(jié)算資料），經(jīng)政府相關(guān)職能部門(mén)及甲方相關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格后開(kāi)始辦理決算手續(xù)，甲乙雙方在決算書(shū)上簽字值日起20日內(nèi)，甲方付至本合同結(jié)算總價(jià)款的95%，剩余5%作為質(zhì)保金在一年后（自工程竣工之日起計(jì)）20日內(nèi)甲方在扣除應(yīng)由乙方承擔(dān)的維修費(fèi)用后，將余款一次性無(wú)息按實(shí)支付給乙方。

6、若乙方工程質(zhì)量、工期和安全文明施工未達(dá)到本合同約定標(biāo)準(zhǔn)，甲方有權(quán)延期支付工程款，直到乙方按甲方要求整改完畢為止。由此發(fā)生的所有費(fèi)用均由乙方承擔(dān)，乙方對(duì)此無(wú)異議。

八、甲、乙的權(quán)利和義務(wù)：

1、乙方在組織施工中必須堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，要根據(jù)國(guó)家頒發(fā)的施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，以及設(shè)計(jì)要求組織施工，要求全部工程達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)并更好；參加甲方組織的施工圖紙或作法說(shuō)明的現(xiàn)場(chǎng)交底,擬定施工方案和進(jìn)度計(jì)劃,交甲方審定。

2、在組織施工中，要堅(jiān)持按圖施工，任何一方不得隨意變更設(shè)計(jì)，3、在施工中由于乙方本身原因造成的停工、返工，機(jī)械二次進(jìn)場(chǎng)等損失，均由乙方自行負(fù)擔(dān)。

4、乙方要嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程驗(yàn)收制度，凡隱蔽工程完成后，必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收作出記錄方能進(jìn)行下一工序的施工。一般隱蔽工程由乙方自行檢查驗(yàn)收，并作好記錄；重大或復(fù)雜隱蔽工程應(yīng)由乙方書(shū)面通知甲方和設(shè)計(jì)單位共同進(jìn)行驗(yàn)收，并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。如甲方與設(shè)計(jì)單位未屆時(shí)參加，乙方可自行檢查驗(yàn)收，并應(yīng)作好記錄，甲方應(yīng)予承認(rèn)。如甲方以后提出檢查時(shí)，檢查結(jié)果不符合要求者，其檢查費(fèi)用由乙方負(fù)責(zé)，符合要求者，其檢查費(fèi)用由甲方負(fù)責(zé)。

5、當(dāng)乙方拒絕執(zhí)行甲方或業(yè)主（或監(jiān)理）的正確指令和發(fā)生施工質(zhì)量、工期等問(wèn)題經(jīng)整改仍達(dá)不到要求時(shí)，甲方有權(quán)解除本分包合同，更換分包隊(duì)伍，因此而造成的經(jīng)濟(jì)損失由乙方承擔(dān)。

6、對(duì)乙方工作人員不遵守項(xiàng)目部規(guī)章制度，不服從甲方管理人員的管理，對(duì)甲方造成不良影響的，甲方有權(quán)要求乙方無(wú)條件對(duì)其進(jìn)行調(diào)換。

7、乙方及工作人員必須遵守甲方和業(yè)主的有關(guān)規(guī)章制度，服從甲方現(xiàn)場(chǎng)管理人員的管理，在施工期中不得打架斗毆，凡因打架斗毆引起的所有更換、、后果均有乙方承擔(dān)，并對(duì)當(dāng)事人處以一萬(wàn)元的罰款，如當(dāng)事人支付困難，則由乙方代交，在工程款中扣除。

8、乙方所有水電預(yù)留必須一次性到位，如有出現(xiàn)后鑿的（設(shè)計(jì)變更除外），每處罰款800元。

9、乙方必須按照設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求施工，嚴(yán)禁偷工減料。

10、乙方必須保證人員穩(wěn)定，不能隨意變更人員，節(jié)假日，雙槍季節(jié)未經(jīng)甲方允許，乙方人員不得擅自離崗。否則乙方應(yīng)賠償甲方遭受的一切損失。乙方施工人員的勞保用品由乙方負(fù)擔(dān)。

11、乙方全體員工必須樹(shù)立產(chǎn)品保護(hù)意識(shí)（包括工地其他單位產(chǎn)品），對(duì)產(chǎn)品必須采取相應(yīng)保護(hù)措施，在工程竣工驗(yàn)收前，乙方承擔(dān)產(chǎn)品保護(hù)責(zé)任。

12、乙方負(fù)責(zé)在承包的，設(shè)備的裝車(chē)，卸車(chē)及搬運(yùn)和甲方工具及設(shè)備。

13、甲方負(fù)責(zé)資金的及時(shí)到位，及關(guān)系協(xié)調(diào)義務(wù)。

九、施工管理規(guī)范

乙方在施工期間，必須遵守國(guó)家、地方以及甲方相關(guān)管理法規(guī)，適用本合同的管理法規(guī)和辦法：

1、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）。

2、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ59-86）。

3、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)。

4、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91)。

5、公司施工班組管理辦法及質(zhì)量、進(jìn)度、安全文明施工獎(jiǎng)罰辦法（條例）

十、合同生效：

1、本合同自甲已雙方簽字或蓋章后生效，工程保修期滿，雙方結(jié)清工程款項(xiàng)后失效。

2、本合同一式四份，甲、已雙方各執(zhí)一份。

3、本合同為盡事宜，雙方協(xié)商解決。

4、本合同訂立時(shí)間： 年 月 日。

甲方：

日 期： 乙 方：

日 期：

第三篇：水電安裝工程施工合同范本

水電安裝工程施工合同

發(fā) 包 單 位：貴州慧隆建筑裝飾有限公司笑哈哈中國(guó)中西部國(guó)際商貿(mào)物流城02~39號(hào)地塊建材市

場(chǎng)建筑、裝飾工程項(xiàng)目部（以下簡(jiǎn)稱(chēng)：甲方）

承包人：（以下簡(jiǎn)稱(chēng)：乙方）

依據(jù)《中華人民共和國(guó)合同法》、《中華人民共和國(guó)建筑法》、《建設(shè)工程合同法》及其他有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)章，并結(jié)合陜西省渭南市有關(guān)規(guī)定及本工程的具體情況，遵循平等、自愿、公平和誠(chéng)實(shí)信用的原則，雙方就本工程水電安裝工程施工事項(xiàng)協(xié)商一致，訂立本協(xié)議。

一、工程概況：

工程名稱(chēng)：笑哈哈中國(guó)中西部國(guó)際商貿(mào)物流城02-39號(hào)地塊綜合市場(chǎng)C-G區(qū)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)：本工程）； 工程內(nèi)容：水電安裝工程;

1、強(qiáng)電：按設(shè)計(jì)圖完成所有電施工程任務(wù)，室內(nèi)所有施工預(yù)埋管，穿線，安裝，調(diào)試完畢，但主線管需預(yù)埋管至室外1.5米。

2、防雷：包括防雷接地，等電位聯(lián)接，電源進(jìn)戶箱做重復(fù)接地等。

3、雨水：按設(shè)計(jì)圖完成所有雨水工程任務(wù)。

4、正式施工前的臨時(shí)水電安裝及施工過(guò)程中的維護(hù)（臨時(shí)設(shè)施費(fèi)按定額結(jié)算給乙方）。施工現(xiàn)場(chǎng)條件：以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況為準(zhǔn)；

施工部位：本合同約定乙方施工部位為：笑哈哈中國(guó)中西部國(guó)際商貿(mào)物流城02-39號(hào)地塊綜合市場(chǎng)C-G區(qū)工程設(shè)計(jì)圖及變更水電安裝工程包含的內(nèi)容。

二、工程承包方式、承包范圍及承包內(nèi)容：

1、承包方式：乙方包人工、包主材、包施工機(jī)具、包工期、包輔材、包質(zhì)量、包進(jìn)度、包安全文明施工、包驗(yàn)收合格（確保合格）。注：(雨水安裝甲方只提供管材、伸縮節(jié)，其余材料、施工機(jī)具等為乙方購(gòu)買(mǎi))。

2、承包范圍：包消防預(yù)留洞孔、弱電預(yù)留預(yù)埋(并穿好鋼絲)、室內(nèi)等所有一切給排水.室外落水和陽(yáng)臺(tái)排水及空調(diào)排水和強(qiáng)電的預(yù)埋與安裝、調(diào)試檢測(cè)工作。消防的預(yù)埋與安裝、調(diào)試檢測(cè)及驗(yàn)收合格工作。驗(yàn)收合格以專(zhuān)業(yè)資質(zhì)報(bào)告為準(zhǔn)。

3、承包的主要內(nèi)容：施工圖紙方案中的室內(nèi)水電安裝工程，包括電氣照明等專(zhuān)業(yè)配套工程的預(yù)留孔洞、管道預(yù)埋。

4、甲方直接分包的專(zhuān)業(yè)工程，乙方需全力配合，并組織完成。

三、合同工期：

1、乙方應(yīng)嚴(yán)格按甲方要求的工期組織施工，確保工期目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。本合同約定本工程總工期為日歷天；開(kāi)工日期為：2013年 11 月 30 日（后續(xù)開(kāi)工，分別以甲方通知開(kāi)工日期為準(zhǔn)），竣工日期為：2014年7月31日。

2、乙方必須服從和執(zhí)行甲方項(xiàng)目部下達(dá)的施工生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)甲方的進(jìn)度要求，隨時(shí)調(diào)度作業(yè)人數(shù)和其它資源。

四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

1、適應(yīng)于本合同的工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范名稱(chēng)為（包括但不限于以下）：

① 建設(shè)強(qiáng)制性條文；

② 《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301—88；

③ 《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002；

④ 《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002；

⑤ 《采暖與衛(wèi)生施工驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ242-82）；

⑥ 《電氣安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ242-82）

⑦ 《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ303-88）；

⑧省、市相關(guān)部門(mén)的各種規(guī)章制度及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；

⑨ 甲方制定的工程質(zhì)量驗(yàn)收實(shí)施細(xì)則。

2、本合同約定本工程質(zhì)量必須達(dá)到“合格”質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。工程質(zhì)量按國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收評(píng)定。若工程質(zhì)量驗(yàn)收為“不合格”，乙方自愿承諾負(fù)責(zé)返工直至達(dá)到本合同約定“合格”質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方可予以結(jié)算，結(jié)算價(jià)按本合同約定價(jià)執(zhí)行，工程量按實(shí)際完成工作量計(jì)算；返工所需的材料、人工等所有費(fèi)用均由乙方承擔(dān)。若因乙方返工導(dǎo)致甲方工期延誤，承擔(dān)全部的違約責(zé)任。

3、工程質(zhì)量等級(jí)驗(yàn)收程序：分項(xiàng)工程完工后，由施工班組組織自檢并報(bào)項(xiàng)項(xiàng)目部，項(xiàng)目部根據(jù)班組自檢結(jié)果組織班組進(jìn)行實(shí)測(cè)驗(yàn)收評(píng)定后報(bào)監(jiān)理公司，監(jiān)理公司根據(jù)項(xiàng)目部初評(píng)結(jié)果組織工程部、項(xiàng)目部、和施工班組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)測(cè)量，核定該分項(xiàng)工程質(zhì)量。工程部在每次結(jié)算單上簽注工程質(zhì)量核定結(jié)果。

五、文明工地、安全標(biāo)化標(biāo)準(zhǔn)：

1、遵守甲方及業(yè)主有關(guān)文明施工、安全標(biāo)化管理的有關(guān)規(guī)定，所有現(xiàn)場(chǎng)使用的設(shè)備無(wú)條件滿足業(yè)主的安全要求，材料堆放整齊，不得破壞密目網(wǎng)，安排一至兩人專(zhuān)門(mén)從事清掃整齊工作，若因乙方安全文明施工措施不力等原因引起業(yè)主對(duì)甲方的罰款，甲方均從乙工程款中扣除。

2、在施工中應(yīng)做到精心策劃、實(shí)施，乙方違規(guī)操作以及為完成本工程雇傭的人員造成他人傷害或自身受到傷害，均應(yīng)由乙方承擔(dān)全部責(zé)任。

六、合同價(jià)款、工程量的計(jì)量及結(jié)算方式：

1、以《貴州04計(jì)價(jià)定額》同期調(diào)差為結(jié)算單價(jià)下浮%，乙方不承擔(dān)任何稅費(fèi)。

2、結(jié)算方式：工程款支付，按照已完工程量5萬(wàn)平方米建筑面積為結(jié)算點(diǎn)，付已完工程量的65%，在十五個(gè)工作日內(nèi)付給乙方進(jìn)度款，余款35%驗(yàn)收合格后，支付工程總價(jià)款的95%，余下5%的工程尾款，為工程質(zhì)量保證金，在工程質(zhì)保期滿一年后一次性付清。工程竣工驗(yàn)收合格后，由工程承包人按清單附件上確定的單價(jià)所做的工程量結(jié)算給乙方，甲方在30天內(nèi)審核，結(jié)算給乙方的95%工程款，留5%作保修金。

3、根據(jù)工程實(shí)際情況需要發(fā)生的工程變動(dòng)，并由設(shè)計(jì)、建設(shè)方、監(jiān)理書(shū)面簽字為工程變更。變更量 按合同執(zhí)行。

七、違約保證金的收取、支付及工程款的支付：

1、為加強(qiáng)乙方在本工程施工期間的工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全文明施工等各方面的管理，特別約定：在本合同簽訂之日起2日內(nèi)，乙方就必須向聽(tīng)從甲的工作安排，報(bào)好材料計(jì)劃。

2、乙方向甲方交納履約保證金叁佰萬(wàn)元整（3000000）元（其中合同履約保證金100萬(wàn)元，工人工資保證金100萬(wàn)元，風(fēng)險(xiǎn)保證金100萬(wàn)元），合同簽訂之日繳納壹佰萬(wàn)（1000000）元，剩余保證金在合同簽訂之日起的叁日內(nèi)足額繳納，此款不計(jì)利息。如乙方未按時(shí)足額交納第一期保證金的，本合同不生效。如未按時(shí)足額交納剩余保證金的，本合同自動(dòng)終止，所交納的保證金（包括合同履約保證金、工人工資保證金、風(fēng)險(xiǎn)保證金）不予退還。

3、支付方式：現(xiàn)金、現(xiàn)金支票及現(xiàn)金轉(zhuǎn)賬。

八、甲、乙的權(quán)利和義務(wù)：

1、乙方在組織施工中必須堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，要根據(jù)國(guó)家頒發(fā)的施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，以及設(shè)計(jì)要求組織施工，要求全部工程達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)及更好；參加甲方組織的施工圖紙或做法說(shuō)明的現(xiàn)場(chǎng)交底,擬定施工方案和進(jìn)度計(jì)劃,交甲方審定。

2、在組織施工中，要堅(jiān)持按圖施工，任何一方不得隨意變更設(shè)計(jì)，3、在施工中由于乙方本身原因造成的停工、返工，機(jī)械二次進(jìn)場(chǎng)等損失，均由乙方自行負(fù)擔(dān)。

4、乙方要嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程驗(yàn)收制度，凡隱蔽工程完成后，必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收作出記錄方能進(jìn)行下一工序的施工。隱蔽工程由乙方自行檢查驗(yàn)收，并作好記錄；重大或復(fù)雜隱蔽工程應(yīng)由乙方書(shū)面通知甲方和設(shè)計(jì)單位共同進(jìn)行驗(yàn)收，并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。如甲方與設(shè)計(jì)單位未屆時(shí)參加，乙方可自行檢查驗(yàn)收，并應(yīng)作好記錄，甲方應(yīng)予承認(rèn)。如甲方以后提出檢查時(shí)，檢查結(jié)果不符合要求者，其檢查費(fèi)用由乙方負(fù)責(zé)，符合要求者，其檢查費(fèi)用由甲方負(fù)責(zé)。

5、當(dāng)乙方拒絕執(zhí)行甲方或業(yè)主（或監(jiān)理）的正確指令和發(fā)生施工質(zhì)量、工期等問(wèn)題經(jīng)整改仍達(dá)不到要求時(shí)，甲方有權(quán)解除本分包合同，更換分包隊(duì)伍，破方清算處理。

6、對(duì)乙方工作人員不遵守項(xiàng)目部規(guī)章制度，不服從甲方管理人員的管理，對(duì)甲方造成不良影響的，甲方有權(quán)要求乙方無(wú)條件對(duì)其進(jìn)行調(diào)換。

7、乙方及工作人員必須遵守甲方和業(yè)主的有關(guān)規(guī)章制度，服從甲方現(xiàn)場(chǎng)管理人員的管理，在施工期中不得打架斗毆，凡因打架斗毆引起的所有更換、、后果均有乙方承擔(dān)，并對(duì)當(dāng)事人處以一萬(wàn)元的罰款，如當(dāng)事人支付困難，則由乙方代交，在工程款中扣除。

8、乙方所有水電預(yù)留必須一次性到位，如有出現(xiàn)后鑿的（設(shè)計(jì)變更除外），每處罰款800元。

9、乙方必須按照設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求施工，嚴(yán)禁偷工減料。乙方購(gòu)買(mǎi)主要材料必須資料齊全，上報(bào)甲方、建設(shè)方及監(jiān)理認(rèn)可才能用。如不遵守后果自負(fù)。

10、乙方必須保證人員穩(wěn)定，不能隨意變更人員，節(jié)假日未經(jīng)甲方允許，乙方人員不得擅自離崗。否則乙方應(yīng)賠償甲方遭受的一切損失。乙方施工人員的勞保用品由乙方負(fù)擔(dān)。

11、乙方全體員工必須樹(shù)立產(chǎn)品保護(hù)意識(shí)（包括工地其他單位產(chǎn)品），對(duì)產(chǎn)品必須采取相應(yīng)保護(hù)措施，在工程竣工驗(yàn)收前，乙方承擔(dān)產(chǎn)品保護(hù)責(zé)任。

12、乙方負(fù)責(zé)在承包內(nèi)容范圍內(nèi)甲方供應(yīng)材料、設(shè)備的裝車(chē)，卸車(chē)及搬運(yùn)。

13、乙方負(fù)責(zé)本工程所有竣工資料及時(shí)的完成。

九、施工管理規(guī)范

乙方在施工期間，必須遵守國(guó)家、地方以及甲方相關(guān)管理法規(guī)，適用本合同的管理法規(guī)和辦法：

1、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）。

2、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ59-86）。

3、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)。

4、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91)。

5、渭南市建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理辦法。

6、公司施工班組管理辦法及質(zhì)量、進(jìn)度、安全文明施工獎(jiǎng)罰辦法（條例）

十、合同生效：

1、本合同自甲已雙方簽字或蓋章后生效，工程保修期滿，雙方結(jié)清工程款項(xiàng)后失效。

2、本合同一式貳份，甲、已雙方各執(zhí)壹份。

3、本合同為盡事宜，雙方協(xié)商解決。

甲方委托代理人：

年月日

方： 年月日乙

第四篇：水電安裝工程施工合同

水電安裝工程施工合同

發(fā)包單位：（以下簡(jiǎn)稱(chēng)：甲方）

承 包 人：（以下簡(jiǎn)稱(chēng)：乙方）

依據(jù)《中華人民共和國(guó)合同法》、《中華人民共和國(guó)建筑法》、建設(shè)部與國(guó)家工商行政管理局的《建設(shè)工程施工合同（示范文本）》及其他有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)章，并結(jié)合湖南省湘潭市有關(guān)規(guī)定及本工程的具體情況，遵循平等、自愿、公平和誠(chéng)實(shí)信用的原則，雙方就本工程水電安裝工程施工事項(xiàng)協(xié)商一致，訂立本協(xié)議。

一、工程概況：

工程名稱(chēng)：

工程地點(diǎn)：

工程內(nèi)容水電安裝工程：

強(qiáng)電：按所有水電施工完畢。

弱電：（包括電視，電話，安防）從室內(nèi)第一個(gè)裝換箱開(kāi)始施工，室內(nèi)所有施工預(yù)埋完畢，但裝換箱主線需預(yù)埋管線至室外1.5米，進(jìn)戶線等施工完成。

防雷：包括防雷接地，等電位聯(lián)接，電源進(jìn)戶箱做重復(fù)接地等。

給水：室內(nèi)按給水圖紙施工完畢。

雨水：落水，陽(yáng)臺(tái)排水，空調(diào)排水施工至最近的雨水井，室內(nèi)全部施工完畢。

污水：室外施工至墻外最近的污水井，室內(nèi)全部施工完畢。

施工現(xiàn)場(chǎng)條件：以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況為準(zhǔn)：

施工部位：本合同約定乙方施工部位為：中的水電安裝工程包含的內(nèi)容。

二、工程承包方式、承包范圍及承包內(nèi)容：

1、承包方式：乙方包人工、包施工機(jī)具、包工期、包輔材、包質(zhì)量、包進(jìn)度、包安全文明施工、包驗(yàn)收合格（確保優(yōu)良）。

2、承包范圍：包消防預(yù)留洞孔、弱電預(yù)留預(yù)埋（并穿好鋼絲）、室內(nèi)等所有一切給排水、室外落水和陽(yáng)臺(tái)排水及空調(diào)排水和強(qiáng)電的預(yù)埋與安裝、調(diào)試檢測(cè)工作。

3、承包的主要內(nèi)容：施工圖紙方案中的室內(nèi)水電安裝工程，包括室內(nèi)給排水、電信、電視、智能化安防系統(tǒng)預(yù)埋。三表抄送等專(zhuān)業(yè)配套工程的預(yù)留孔洞、管道預(yù)埋。

4、甲方直接分包的專(zhuān)業(yè)工程、乙方需全力配合，并組織完成。

三、合同工期：

1、乙方應(yīng)嚴(yán)格按甲方要求的工期組織施工，確保工期目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。本合同約定本工程總工期為日歷天：開(kāi)工日期為：年月日，竣工日期為：年月日。

2、乙方必須服從和執(zhí)行甲方項(xiàng)目部下達(dá)的施工生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)甲方的進(jìn)度要求，隨時(shí)調(diào)度作業(yè)人數(shù)和其它資源。

四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

1、適應(yīng)于本合同的工程質(zhì)量檢測(cè)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范名稱(chēng)為（包括但不限于以下）：

① 建設(shè)強(qiáng)制性條文；

②《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301—88；

③《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303—2002；

④《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242—2002；

⑤《采暖與衛(wèi)生施工驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ242—82）；

⑥《電氣安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ242—82）；

⑦《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ303—88）；

⑧ 省、市相關(guān)部門(mén)各種規(guī)章制度；

⑨ 甲方制定的工程質(zhì)量驗(yàn)收實(shí)施細(xì)則。

2、本合同約定本工程質(zhì)量必須達(dá)到“優(yōu)良”質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。工程質(zhì)量按國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收評(píng)定。若本工程質(zhì)量驗(yàn)收為“不合格”，乙方自愿承諾負(fù)責(zé)返工直至達(dá)到本合同約定“優(yōu)良”質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方可予以結(jié)算，結(jié)算單價(jià)按本合同約定綜合單價(jià)執(zhí)行，工程量按實(shí)際完工工作量計(jì)算；返工所需的材料、人工等所有費(fèi)用均由乙方承擔(dān)。若因乙方返工導(dǎo)致甲方工期延誤，承擔(dān)全部的違約責(zé)任。

3、工程質(zhì)量等級(jí)驗(yàn)收程序：分項(xiàng)工程完工后，由施工班組織自檢并報(bào)項(xiàng)項(xiàng)目部，項(xiàng)目部根據(jù)班組自檢結(jié)果組織進(jìn)行實(shí)測(cè)驗(yàn)收評(píng)定后報(bào)監(jiān)理公司，監(jiān)理公司根據(jù)項(xiàng)目部初評(píng)結(jié)構(gòu)組織工程部、項(xiàng)目部、和施工班組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)測(cè)量，核定該分項(xiàng)工程質(zhì)量。工程部在每次結(jié)算單上簽注工程質(zhì)量核定結(jié)果。

五、文明工地、安全標(biāo)化標(biāo)準(zhǔn)：

1、遵守甲方及業(yè)主有關(guān)文明施工、安全標(biāo)化管理的有關(guān)規(guī)定，所有現(xiàn)場(chǎng)使用的設(shè)備條件滿足業(yè)主的安全要求，材料堆放整齊，不得破壞密目網(wǎng)，安排一至兩人專(zhuān)門(mén)從事清掃整齊工作，若因乙方安全文明施工措施不力等原因引起也注對(duì)甲方的罰款，甲方均從乙方工程款中扣除。

2、在施工中應(yīng)做到精心策劃、實(shí)施，乙方違規(guī)操作以及為完成本工程雇傭的人員造成他人傷害或自身受到傷害，均應(yīng)有乙方承擔(dān)全部責(zé)任。

六、合同價(jià)款、工程量的計(jì)量及結(jié)算方式：

1、本工程約定單價(jià)為不含稅綜合單價(jià)，本合同約定本工程人員單價(jià)明細(xì)如下：

① 人工價(jià)：元/㎡；

② 計(jì)時(shí)工：按元/工日計(jì)算；

2、工程量的計(jì)量：

（1）結(jié)算工程量以圖紙實(shí)際建筑面積為準(zhǔn)（本合同約定建筑面積計(jì)算規(guī)則以《湖南省建筑工程單位估價(jià)表》2010版執(zhí)行，下同）。

（2）零星工程：工程量以“工日”為單位進(jìn)行計(jì)算。

（3）工程量的確認(rèn)及申報(bào)按甲方相關(guān)制度進(jìn)行。

3、結(jié)算方式：工程款支付以下述比例結(jié)合工程量結(jié)算方式綜合確定。各部分所占比例明細(xì)為：

① 結(jié)構(gòu)預(yù)埋部分占本合同約定綜合單價(jià)的15%。

② 墻體預(yù)埋部分占本合同約定綜合單價(jià)的25%。

③ 安裝部分占本合同約定綜合單價(jià)的40%（其中給水、排水、穿線及三箱安裝、橋架安裝各占比率為10%)；

④ 調(diào)試驗(yàn)收部分占本合同約定綜合單價(jià)的30%。

七、違約保證金的收取、支付及工程款的支付：

1、為加強(qiáng)乙方在本工程施工期間的工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全文明施工等各方面的管理，特別約定：在本合同簽訂之日起2日內(nèi)，乙方就必須向聽(tīng)從甲方的工作安排，報(bào)好材料計(jì)劃。

2、主體封頂前，保證班組生活費(fèi)，每人每月按800元，主體封頂后經(jīng)質(zhì)量監(jiān)站等相關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格后，支付完成工程量40%的工程款。

3、主體封頂后交付的裝飾，完成所有零星工程后，支付完成工程量的10%。

4、裝飾工程完成后，在向乙方支付完成工程量20%的工程款。

5、工程竣工，乙方移交全部工程竣工資料（包括結(jié)算資料），經(jīng)政府相關(guān)職能部門(mén)級(jí)甲方相

關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格后開(kāi)始辦理決算手續(xù)，甲乙雙方在決算上簽字值日起20日內(nèi)，甲方付至本合同結(jié)算總款價(jià)的95%，剩余5%作為質(zhì)保金在一年后（自工程竣工之日起計(jì)）20日內(nèi)甲方在扣除應(yīng)由乙方承擔(dān)的維修費(fèi)用后，將余款一次性無(wú)息按實(shí)支付給乙方。

6、若乙方工程質(zhì)量、工期和安全文明施工為達(dá)到本合同約定標(biāo)準(zhǔn)，甲方有權(quán)延期支付工程款，直到乙方按甲方要求整改完畢為止。由此發(fā)生的所有費(fèi)用均由乙方承擔(dān)，乙方對(duì)此無(wú)異議。

八、甲、乙的權(quán)利和義務(wù)：

1、乙方在組織施工中必須堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，要根據(jù)國(guó)家頒發(fā)的施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，以及設(shè)計(jì)要求組織施工，要求全部工程達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)并更好；參加甲方組織的施工圖至或做法說(shuō)明的現(xiàn)場(chǎng)交底，擬定施工方案和進(jìn)度計(jì)劃，交甲方審定。

2、在組織施工中，要堅(jiān)持按圖施工，任何一方不得隨意變更設(shè)計(jì)。

3、在施工中由于乙方本身原因造成的停工、返工，機(jī)械二次進(jìn)場(chǎng)等損失，均由乙方自行負(fù)擔(dān)。

4、乙方要嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程驗(yàn)收制度，凡隱蔽工程完成后，必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收做出記錄方能進(jìn)行下一工序的施工。一般隱蔽工程由乙方自行檢查驗(yàn)收，并做好記錄；重大或復(fù)雜隱蔽工程應(yīng)由乙方書(shū)面通知甲方和設(shè)計(jì)單位共同進(jìn)行驗(yàn)收，并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，如甲方與設(shè)計(jì)單位未屆時(shí)參加，乙方可自行檢查驗(yàn)收，并做好記錄，甲方應(yīng)予承認(rèn)。如甲方以后提出檢查時(shí)，檢查結(jié)果不符合要求者，其檢查費(fèi)用由乙方負(fù)責(zé)，符合要求者，其檢查費(fèi)用由甲方負(fù)責(zé)。

5、當(dāng)乙方拒絕執(zhí)行甲方或業(yè)主（或監(jiān)理）的正確指令和發(fā)生施工質(zhì)量、工期等問(wèn)題經(jīng)整改仍達(dá)不到要求時(shí)，甲方有權(quán)解除本分包合同，更換分包隊(duì)伍，因此而造成的經(jīng)濟(jì)損失由乙方承擔(dān)。

6、對(duì)乙方工作人員不遵守項(xiàng)目部規(guī)章制度，不服從甲方管理人員的管理，對(duì)甲方造成不良影響的，甲方有權(quán)要求乙方無(wú)條件對(duì)其進(jìn)行調(diào)換。

7、乙方及工作人員必須遵守甲方和業(yè)主的有關(guān)規(guī)章制度，服從甲方現(xiàn)場(chǎng)管理人員的管理，在施工期中不得打架斗毆，凡因打架斗毆引起的所有更換，后果均由乙方承擔(dān)，并對(duì)當(dāng)事人處以一萬(wàn)元的罰款，如當(dāng)事人支付困難，則由乙方代交，在工程款中扣除。

8、乙方所有水電預(yù)留必須一次性到位，如有出現(xiàn)后鑿的（設(shè)計(jì)變更除外），每處罰款800元。

9、乙方必須按照設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求施工，嚴(yán)禁偷工減料。

10、乙方必須保證人員穩(wěn)定，不能隨意變更人員，節(jié)假日，雙槍季節(jié)未經(jīng)甲方允許，乙方人員不得擅自離崗。否則乙方應(yīng)賠償甲方遭受的一切損失，乙方施工人員的勞保用品由乙方負(fù)擔(dān)。

11、乙方全體員工必須樹(shù)立產(chǎn)品保護(hù)意識(shí)（包括工地其它單位產(chǎn)品），對(duì)產(chǎn)品必須采取相應(yīng)

保護(hù)措施，在工程竣工驗(yàn)收前，乙方承擔(dān)產(chǎn)品保護(hù)責(zé)任。

12、乙方負(fù)責(zé)在承包的，設(shè)備的裝車(chē)，卸車(chē)機(jī)搬運(yùn)和甲方工具集設(shè)備。

13、甲方負(fù)責(zé)資金的及時(shí)到位，及關(guān)心協(xié)調(diào)義務(wù)。

九、施工管理規(guī)范

乙方在施工期間，必須遵守國(guó)家、地方以及甲方相關(guān)管理法規(guī)，適用本合同的管理法規(guī)和辦法：

1、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46—88）。

2、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ59—86）。

3、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59—99）。

4、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80—91）。

5、湘潭市建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理辦法。

6、公司施工班組管理辦法及質(zhì)量、進(jìn)度、安全文明施工獎(jiǎng)罰辦法。（條例）

7、湘潭市治安管理處罰條例。

十、合同生效

1、本合同自甲乙雙方簽字或蓋章后生效，工程保修期滿，雙方結(jié)算清工程款項(xiàng)后失效。

2、本合同一式四份，甲、乙雙方各執(zhí)一份。

3、本合同未盡事宜，雙方協(xié)商解決。

4、本合同簽訂時(shí)間：年月日

5、簽訂地點(diǎn)：

甲 方：乙 方：

日 期：日 期：

第五篇：水電安裝工程施工合同書(shū)

水電安裝工程施工合同書(shū)

發(fā)包方：（以下簡(jiǎn)稱(chēng)甲方）承包方：（以下簡(jiǎn)稱(chēng)乙方）

根據(jù)《中華人民共和國(guó)合同法》和《建筑安裝工程承包合同條列》及有關(guān)規(guī)定，為明確雙方是施工過(guò)程中的權(quán)利、義務(wù)和責(zé)任，平等、自愿、互利的原則，簽訂本合同。

第一條：工程項(xiàng)目

1、工程名稱(chēng)：

2、工程地點(diǎn)：

3、承包方式：包工不包料的形式。

4、工程造價(jià)：以/平方米，總面積為：約實(shí)際竣工驗(yàn)收面積為準(zhǔn)）。

5、承包方式：包工、包質(zhì)量、包安全、包工期。

第二條：承包工范圍：

1、棟以修改設(shè)計(jì)參照原圖的室內(nèi)、室外給排水、強(qiáng)弱電以及生活水泵、集水坑水泵安裝工程。

（1）包含監(jiān)控及樓宇自動(dòng)化，高低壓配電室，戶內(nèi)弱電配線管安裝不穿線。

（2）消防工程安裝除外。

2、避雷接地，避雷網(wǎng)帶、避雷針焊接安裝。

第三條：工程期限：

1、本工程自年月日開(kāi)工，自年月日完工。

2、如遇下列情況，工期本目應(yīng)順延。

（1）凡甲方負(fù)責(zé)供應(yīng)的材料，設(shè)備或半成品，未能保證施工需要或因交驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷需要修、配、代、換而影響進(jìn)度。

（2）不屬包干系數(shù)范圍內(nèi)的重大設(shè)計(jì)變更，致使原定設(shè)計(jì)方案，改變或由于施工無(wú)法進(jìn)行的原因而影響進(jìn)度；

（3）在施工中如因停電、停水連續(xù)間歇性停水、停電3天以上依然正常施工。

（4）人力不可抗拒的因素而延誤工期（如戰(zhàn)爭(zhēng)、臺(tái)風(fēng)、暴雨、自然災(zāi)害等）。

第四條：雙方責(zé)任

（一）甲方的責(zé)任：

1）按施工安全規(guī)范做好施工質(zhì)量、安全管理、防火責(zé)任。

2）甲方委派為現(xiàn)場(chǎng)管理代表，監(jiān)督檢查工程質(zhì)量、進(jìn)度，負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)圖紙變更，工程期間的質(zhì)量驗(yàn)收及其它事宜。

3）如施工過(guò)程中因甲方要求設(shè)計(jì)變更或甲方其它的原因造成停工，甲方應(yīng)采取措施。

4）組織對(duì)水電安裝工程竣工驗(yàn)收和辦理竣工結(jié)算。

（二）乙方責(zé)任：

1）按施工安全規(guī)范做好施工質(zhì)量、安全管理、防火責(zé)任。

2）乙方委派為現(xiàn)場(chǎng)管理代表，負(fù)責(zé)施工期間的施工質(zhì)量，安全等工作。

3）接受甲方、監(jiān)理等有關(guān)人員的檢查、監(jiān)督和施工管理。

4）遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程，確保施工安全，負(fù)責(zé)購(gòu)買(mǎi)工人的人生保險(xiǎn)。

5）乙方所有人員服從甲方有關(guān)人員的指揮和管理，不得在施工現(xiàn)場(chǎng)和生活場(chǎng)所喝酒鬧事，不得打架斗毆，若有其事，一次罰款5000元，嚴(yán)格執(zhí)行文明施工條例規(guī)定。、6）做好施工原始記錄。

7）施工中因乙方責(zé)任造成的停工、返工、損失等均由乙方負(fù)責(zé)承擔(dān)。

8）施工中如發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)錯(cuò)誤或不合理時(shí)，因以書(shū)面通知甲方。

9）對(duì)竣工驗(yàn)收后保修期內(nèi)發(fā)現(xiàn)的施工質(zhì)量問(wèn)題負(fù)責(zé)返修。

10）工程完工后，乙方必須繪制完備的竣工圖紙，按有關(guān)部門(mén)規(guī)定整理成套竣工材料。

11）乙方在施工過(guò)程的一切工傷事故、由乙方負(fù)責(zé)與甲方無(wú)關(guān)。

第五條：工程驗(yàn)收

工程竣工前3天，由乙方通知甲方驗(yàn)收，并在竣工后3天內(nèi)驗(yàn)收完畢，工程內(nèi)容及質(zhì)量符合要求的，雙方簽字蓋章認(rèn)可，如工程內(nèi)容尚未完成或質(zhì)量不合格的，乙方在限定的期限內(nèi)行進(jìn)補(bǔ)建或返修后完成在進(jìn)行驗(yàn)收，如果乙方不執(zhí)行，甲方有權(quán)根據(jù)工程量的加倍罰款。

第六條：工程保修按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，保修期為一年（不包括正常損耗、人為破壞和不可抗力因素）。保修期自竣工驗(yàn)收簽字之日起計(jì)算，保修期過(guò)后，乙方為甲方提供長(zhǎng)期跟蹤服務(wù)。

第七條工程款交付與結(jié)算：

甲方在合同簽訂后，按以下規(guī)定額度向乙方支付合同款。第一次付款：在主體完成第五層樓封頂后，支付按實(shí)際完成工程量的60%。

第二次付款：在主體完成第十五層樓封頂完工后，支付按實(shí)際工程完成量的70%。

第三次付款：工程主體完成封頂完工后5天內(nèi)支付按實(shí)際完成工程量的80%。

第四次付款：安裝工程完工驗(yàn)收合格后15天內(nèi)支付按實(shí)際完成工程量的95%，余5%為質(zhì)保金，保質(zhì)期為一年，甲方應(yīng)在保質(zhì)期滿三天內(nèi)，將質(zhì)保金付給乙方（不計(jì)銀行利息）。

第八條：爭(zhēng)議未盡事宜解決方式，由甲乙雙方協(xié)商解決，或按合同有關(guān)法條款處理。

第九條：本合同雙方簽字蓋章后生效，付清工程尾款付完，保修期過(guò)，本合同自動(dòng)失效。

第十條：本合同一式肆份，甲乙雙方各執(zhí)2份，具同等效力。

甲方（公章）乙方（公章）甲方代表（簽字）乙方代表（簽字）時(shí)間：時(shí)間：