第一篇：侯甲煤業(yè)主井絞車滾筒與鋼絲繩直徑之比小于80的專項(xiàng)措施

主井絞車滾筒與鋼絲繩直徑之比

小于80的專項(xiàng)措施

目前，候甲煤業(yè)使用的主井絞車型號(hào)為2JK-2.0×1.25,滾筒直徑為2000mm，鋼絲繩直徑為28mm，滾筒直徑與鋼絲繩直徑之比為71.4，小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的80。鑒于此情況，為了確保絞車提升的安全可靠運(yùn)行，特制定本專項(xiàng)措施。

1、絞車司機(jī)必須堅(jiān)持雙人雙崗，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁單人操作。

2、絞車司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程及其他各項(xiàng)規(guī)章制度。認(rèn)真做好交接班工作和班前設(shè)備檢查工作。

3、嚴(yán)格、認(rèn)真使用絞車后備保護(hù)，嚴(yán)禁超速運(yùn)行(≤6m/s)。嚴(yán)格控制提升重量（載人≤40KN，載物≤55KN），嚴(yán)禁絞車超負(fù)荷運(yùn)行。

4、主井提升鋼絲繩每隔5個(gè)月檢驗(yàn)1次。安全系數(shù)小于6時(shí)，必須更換鋼絲繩。

5、主井提升鋼絲繩每班必須人工檢查1次，使用無損探傷儀檢測(cè)時(shí)，檢測(cè)周期：每20天檢測(cè)1次，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩損傷發(fā)生突變或有加速變化趨勢(shì)時(shí)，應(yīng)增加檢測(cè)密度。

6、檢查主井鋼絲繩時(shí)必須以≤0.4m/s的速度進(jìn)行詳細(xì)檢查。

7、主井提升鋼絲繩，應(yīng)每20天涂油一次。

8、檢查主井鋼絲繩時(shí)，應(yīng)利用行程計(jì)數(shù)器或其它標(biāo)志確定斷絲和其它損傷的部位。并及時(shí)記錄，對(duì)斷絲的突出部位應(yīng)立即剪下，修平。

9、對(duì)易損壞或腐蝕較重、斷絲較多的部位（如停車位鋼絲繩與天輪、滾筒切點(diǎn)處）和區(qū)段，應(yīng)停車檢查。

10、鋼絲繩在1個(gè)捻距內(nèi)斷絲面積與鋼絲總斷面積之比達(dá)到8%時(shí)，必須更換鋼絲繩。

11、測(cè)量鋼絲繩的繩徑，要選用長(zhǎng)卡爪的油標(biāo)卡尺，卡尺的精度為0.05mm。測(cè)量的部位應(yīng)在連接裝置的上方，在鋼絲繩的直線部位相距至少1m的兩個(gè)點(diǎn)上進(jìn)行，并在每個(gè)點(diǎn)的相互垂直的方向上各測(cè)量一個(gè)直徑，取四個(gè)直徑的算術(shù)平均值。以鋼絲繩標(biāo)稱直徑為準(zhǔn)計(jì)算的直徑減小量達(dá)到8%時(shí)，必須更換鋼絲繩。

12、鋼絲繩在運(yùn)行中遭受到卡罐、突然停車等猛烈拉力時(shí)，必須立即停車檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩產(chǎn)生嚴(yán)重扭曲或變形、斷絲和直徑減小量超過規(guī)定、遭受猛烈拉力的一段的長(zhǎng)度伸長(zhǎng)0.5%以上時(shí)必須將受力段剁掉或更換全繩。

13、在鋼絲繩使用期間，斷絲數(shù)突然增加或伸長(zhǎng)突然加快，必須立即更換。

14、鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重，或點(diǎn)蝕麻坑形成溝紋，或外層鋼絲松動(dòng)時(shí)，不論斷絲數(shù)多少或繩徑是否變化，必須立即更換。

15、檢查人員應(yīng)對(duì)鋼絲繩進(jìn)行詳細(xì)檢查，記錄檢查結(jié)果并簽字。