第一篇：生產(chǎn)部6S管理制度

生產(chǎn)部生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S制度

A、個(gè)人6S制度

1、員工上崗前必須進(jìn)行規(guī)定的健康檢查。

2、員工保持良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣。做到衣帽整潔，勤洗勤換。

3、現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁隨地吐痰，嚴(yán)禁隨地亂扔紙巾、雜物。

4、員工使用衛(wèi)生間必須及時(shí)沖洗。

5、員工必須按公司要求規(guī)范著裝，防止作業(yè)時(shí)汗液、臟物污染產(chǎn)品。

6、嚴(yán)禁抱病、帶傷上班。

7、桌、柜及時(shí)清潔，避免產(chǎn)生衛(wèi)生死角，飲用水杯自覺(jué)保持干凈。

8、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做好安全教育工作，員工應(yīng)自覺(jué)配合遵守。B、車(chē)間6S制度

1、現(xiàn)場(chǎng)必須經(jīng)常清理、整頓，保持地面無(wú)積水、污物和油污。

2、保持現(xiàn)場(chǎng)通道暢通、墻壁潔凈、無(wú)衛(wèi)生死角。

3、按作業(yè)區(qū)域分工負(fù)責(zé)，及時(shí)對(duì)區(qū)域內(nèi)設(shè)備、地面及其它生產(chǎn)用品進(jìn)行整頓。

4、現(xiàn)場(chǎng)門(mén)窗、樓梯通道、桌凳、標(biāo)示牌等保持干凈。

5、定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各種管道、照明用具等進(jìn)行清掃、清潔，保持無(wú)積塵。

6、設(shè)備上物品按規(guī)定要求整齊排放，嚴(yán)禁隨意踩踏、涂污設(shè)備。

7、設(shè)備應(yīng)定期清潔，防塵罩、安全罩禁敞開(kāi)，機(jī)器底部物品應(yīng)定期清理。

8、衛(wèi)生清潔用具使用前后清清洗、清理，未使用須擺放在指定位置。

9、生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中出現(xiàn)的不良品、廢品、垃圾必須及時(shí)整理清除。

10、生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中計(jì)劃內(nèi)不用的原物料應(yīng)及時(shí)清理整頓。

11、嚴(yán)禁未獲批準(zhǔn)使用各種有毒、有害化學(xué)物品或藥劑。

12、保持各種半成品周轉(zhuǎn)箱、垃圾用箱、輸送平板等潔凈。

13、車(chē)間內(nèi)設(shè)備、管道、墻壁不允許隨意貼膠帶。

14、超出時(shí)間效期的公告、通告、標(biāo)語(yǔ)應(yīng)及時(shí)清理。

第二篇：6s生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理制度

6S生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理制度

開(kāi)展設(shè)備管理要從規(guī)范設(shè)備工作環(huán)境，預(yù)防和消除“6源”，規(guī)范設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)的日常維護(hù)，建立健全規(guī)范的設(shè)備管理制度，提高職工素質(zhì)，以及建立考核體制方面開(kāi)展工作。

一、規(guī)范設(shè)備工作環(huán)境

根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)和使用要求，建立或配制設(shè)備特殊工藝條件要求的環(huán)境設(shè)施，滿足對(duì)溫度、潔凈度等的要求，整理和整頓好設(shè)備的工作環(huán)境和設(shè)備附件，認(rèn)真區(qū)分工作場(chǎng)所要與不要的物品。通過(guò)將不需要的物品處理掉，讓生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和工作場(chǎng)所透明化，增大作業(yè)空間，減少碰撞事故，提高工作效率。并把留下有用的東西加以定臵、定位，按照使用頻率和可視化準(zhǔn)則，合理布臵擺放，做到規(guī)范化、色彩標(biāo)記化和定臵化。

二、查找和設(shè)備有關(guān)的“6源”

（1）查污染源。污染源指由設(shè)備引起的灰塵、油污、廢料、加工材屑等，更深的包括有害氣體、有毒液體、電磁輻射、光輻射以及噪聲方面的污染。尋找、搜集這些污染源的信息后，通過(guò)源頭控制、采取防護(hù)措施等辦法加以解決。

（2）查清掃困難源。清掃困難源指設(shè)備難以清掃的部位，包括空間狹窄、沒(méi)人工作的部位、設(shè)備內(nèi)部深層無(wú)法使用清掃工具的部位；污染頻繁，無(wú)法隨時(shí)清掃的部位；人員難以接近的區(qū)域，如高空、高溫、設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)部分等。

（3）查危險(xiǎn)源。危險(xiǎn)源是指和設(shè)備有關(guān)的安全事故發(fā)生源。由于設(shè)備向大型、連續(xù)化方向發(fā)展，一旦出了事故，可能給企業(yè)乃至社會(huì)帶來(lái)危害。安全工作必須做到“預(yù)防為主、防微杜漸、防患于未然”，必須消除可能由設(shè)備引發(fā)的事故和事故苗頭，要積極尋找安全隱患并制定策略，如檢查設(shè)備的各種安全裝臵是否齊全可靠，設(shè)備使用的元器件是否符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定，設(shè)備的使用維護(hù)修理規(guī)范是否符合安全要求等。對(duì)特種設(shè)備，如輸變電設(shè)備、壓力容器等設(shè)備，要嚴(yán)格按照國(guó)家的有關(guān)規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，由有資質(zhì)的單位進(jìn)行定期檢查和修理。

（4）查浪費(fèi)源。浪費(fèi)源指和設(shè)備相關(guān)的各種能源浪費(fèi)。第一類浪費(fèi)是“跑、冒、滴、漏”，包括漏水、漏油、漏電、漏氣（汽）以及各種生產(chǎn)用介質(zhì)等的泄漏（這些泄漏也可污染環(huán)境）；第二類是“開(kāi)關(guān)”方面的浪費(fèi)，如人走燈還亮，機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)，冷氣、熱風(fēng)、風(fēng)扇等方面的能源浪費(fèi)等。要采用各種技術(shù)手段做好防漏、堵漏工作，要通過(guò)開(kāi)關(guān)處提示，以及員工良好習(xí)慣來(lái)杜絕浪費(fèi)。

（5）查故障源。故障源指設(shè)備自身故障。要通過(guò)日常的統(tǒng)計(jì)分析，逐步了解掌握設(shè)備故障發(fā)生的原因和規(guī)律，制定相應(yīng)的措施以延長(zhǎng)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，如因潤(rùn)滑不良造成故障，采取加強(qiáng)改造潤(rùn)滑系統(tǒng)；因溫度高、散熱差引起的故障，通過(guò)加強(qiáng)冷風(fēng)機(jī)或冷卻水來(lái)實(shí)現(xiàn)等。

（6）查缺陷源。缺陷源指現(xiàn)有設(shè)備不能滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的方面。圍繞保障和提高產(chǎn)品質(zhì)量，尋找影響產(chǎn)品質(zhì)量的加工環(huán)節(jié)，并通過(guò)對(duì)現(xiàn)有的設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造和更新來(lái)實(shí)現(xiàn)。

通過(guò)對(duì)查出的“6源”分門(mén)別類采取相應(yīng)的措施，實(shí)現(xiàn)消除、降低和預(yù)防“6源”。

三、完善現(xiàn)場(chǎng)工作規(guī)范

在編制日常工作規(guī)范時(shí)，要組織技術(shù)骨干，包括設(shè)備部門(mén)、車(chē)間、維護(hù)組、一線生產(chǎn)技術(shù)骨干選擇典型機(jī)臺(tái)、生產(chǎn)線、典型管理過(guò)程進(jìn)行攻關(guān)，調(diào)查研究、摸清規(guī)律、進(jìn)行試驗(yàn)，通過(guò)“選人、選點(diǎn)、選項(xiàng)、選時(shí)、選標(biāo)、選法、選班、選路”，制定適合設(shè)備現(xiàn)狀的設(shè)備操作、清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)和潤(rùn)滑規(guī)范，確定工作流程，制定出科學(xué)合理的規(guī)范，并逐步推廣到企業(yè)所有機(jī)臺(tái)和管理過(guò)程，最終達(dá)到臺(tái)臺(tái)設(shè)備及各個(gè)環(huán)節(jié)都有規(guī)范。

（1）選人：落實(shí)責(zé)任，明確生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)每臺(tái)設(shè)備（包括動(dòng)力管線）的責(zé)任人，包括操作工、點(diǎn)檢員、維修組的責(zé)任，做到現(xiàn)場(chǎng)臺(tái)臺(tái)設(shè)備有人管；

（2）選點(diǎn)：在設(shè)備上確定需要關(guān)注的項(xiàng)目（點(diǎn)），即需要進(jìn)行清潔、點(diǎn)檢、潤(rùn)滑、保養(yǎng)的點(diǎn)；

（3）選項(xiàng)：根據(jù)所選“點(diǎn)”的特點(diǎn)，選擇清潔、點(diǎn)檢、潤(rùn)滑、保養(yǎng)這四項(xiàng)中必須進(jìn)行的若干項(xiàng)內(nèi)容實(shí)施；

（4）選時(shí)：根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)及使用操作說(shuō)明，確定一定的清潔、點(diǎn)檢間隔期，按照一定的周期、時(shí)間操作檢查；

（5）選標(biāo)：對(duì)每一點(diǎn)的每一項(xiàng)操作內(nèi)容，制定相應(yīng)的目標(biāo)狀態(tài)或達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)；

（6）選法：每一項(xiàng)操作應(yīng)有確定的工具、方法及輔助材料；（7）選班：確定負(fù)責(zé)的班次，如多班運(yùn)行的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，白班分配的操作最多，中班次之，夜班最少；

（8）選路：根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)，尤其是生產(chǎn)線、配電室、冷凍站等，以操作人員的位臵為參照物，對(duì)所選的操作點(diǎn)按照由低到高、由內(nèi)到外、由近及遠(yuǎn)等原則，優(yōu)化一條較短、較易、較省力的操作路徑，做到不亂、不漏。

設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)管理體現(xiàn)設(shè)備管理工作的水平，而設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)工作水平的高低和設(shè)備各項(xiàng)制度是否健全規(guī)范有著密切關(guān)系。因此，在設(shè)備管理工作中，除做到設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)范化外，還要做到設(shè)備維修規(guī)范化，設(shè)備前期管理規(guī)范化，設(shè)備備件管理規(guī)范化，設(shè)備技術(shù)改造規(guī)范化和設(shè)備專業(yè)管理規(guī)范化。在生產(chǎn)管理的全過(guò)程中，使各個(gè)環(huán)節(jié)的行為規(guī)范化、流程閉環(huán)化、控制嚴(yán)密化和管理精細(xì)化，做到各個(gè)環(huán)節(jié)有章可循，有“法”可依，有“工藝”可執(zhí)行，避免因“一人一個(gè)工作方式，一個(gè)領(lǐng)導(dǎo)一個(gè)思路”，導(dǎo)致在人員調(diào)整后設(shè)備管理水平出現(xiàn)波動(dòng)的情況。

四、提高職工素質(zhì)

這里講提高職工素質(zhì)，指思想和技能兩個(gè)方面。除規(guī)范設(shè)備日常工作外，要做好設(shè)備管理工作，還要從思想和技術(shù)培訓(xùn)上提高人員的素質(zhì)。職工的思想意識(shí)首先要破除操作工只管操作，不管維修；維修工只管維修，不管操作的習(xí)慣。操作工要主動(dòng)打掃設(shè)備衛(wèi)生和參加設(shè)備排故，把設(shè)備的點(diǎn)檢、保養(yǎng)、潤(rùn)滑結(jié)合起來(lái)，實(shí)現(xiàn)清掃的同時(shí)，積極對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)以改善設(shè)備狀況。設(shè)備維護(hù)修理人員認(rèn)真監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)使用人員正確使用、維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備。進(jìn)行人員培訓(xùn)，特種設(shè)備由國(guó)家有資質(zhì)的勞動(dòng)部門(mén)進(jìn)行培訓(xùn)，使每個(gè)設(shè)備操作者真正達(dá)到“三好四會(huì)”（三好——管好、用好、修好四會(huì)——會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障）。

五、量化考核

要保證在6S管理中，實(shí)現(xiàn)提高員工技術(shù)素質(zhì)、改進(jìn)員工精神面貌、改善企業(yè)工作環(huán)境、設(shè)備管理各項(xiàng)工作有效開(kāi)展，要靠組織管理、規(guī)章制度，以及持續(xù)有效的檢查、評(píng)估考核來(lái)保證，并將開(kāi)展6S前后產(chǎn)生的效益對(duì)比統(tǒng)計(jì)出來(lái)，制定各個(gè)階段更高的目標(biāo)。要讓企業(yè)經(jīng)營(yíng)者和職工看到變化和效益，真正調(diào)動(dòng)干部職工的積極性，變“要我開(kāi)展6S管理”，“為我要開(kāi)展6S管理”，有效避免出現(xiàn)一緊、二松、三垮臺(tái)、四重來(lái)的現(xiàn)象。統(tǒng)計(jì)對(duì)比應(yīng)圍繞生產(chǎn)率、質(zhì)量、成本、安全環(huán)境、勞動(dòng)情緒等進(jìn)行

第三篇：生產(chǎn)車(chē)間6S管理制度

生產(chǎn)車(chē)間6S管理制度

“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來(lái)，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場(chǎng)管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強(qiáng)調(diào)紀(jì)律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎(chǔ)性的6S工作落實(shí)，能為其他管理活動(dòng)提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺(tái)。

整理（SEIRI）——要與不要，一留一棄；將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要和沒(méi)有必要的，除了有必要的留下來(lái)，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場(chǎng)所。

整頓（SEITON）——科學(xué)布局，取用快捷；把留下來(lái)的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)識(shí)。目的：工作場(chǎng)所一目了然，消除尋找物品的時(shí)間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過(guò)多的積壓物品。

清掃（SEISO）——清除垃圾，美化環(huán)境；將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見(jiàn)與看不見(jiàn)的地方清掃干凈，保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。

清潔（SEIKETSU）——形成制度，貫徹到底；經(jīng)常保持環(huán)境外在美觀的狀態(tài)。目的：創(chuàng)造明朗現(xiàn)場(chǎng)，維持上面3S成果。

安全（SECURITY）——安全操作，生命第一；重視成員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防范于未然。目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。

素養(yǎng)（SHITSUKE）——養(yǎng)成習(xí)慣，以人為本；每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神（也稱習(xí)慣性）。

目的：培養(yǎng)有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工，營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神。

因其日語(yǔ)的羅馬拼音均以“S”開(kāi)頭，因此簡(jiǎn)稱為“6S”。

第一章 總 則

第一條 為確保生產(chǎn)秩序,保證各項(xiàng)生產(chǎn)正常運(yùn)作，持續(xù)營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實(shí)際情況特制訂本制度。

第二條 本規(guī)定適用于本公司生產(chǎn)部各車(chē)間、各崗位、全體員工。

第二章 員工管理

第三條 工作時(shí)間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話，在工作及管理活動(dòng)中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

第四條 全體員工須按要求佩戴工作證（應(yīng)正面向上佩戴于胸前），穿戴工作服，佩戴工作帽。不得穿便裝進(jìn)入車(chē)間。

第五條 每天正常上班時(shí)間為8小時(shí)。如加班依生產(chǎn)需要臨時(shí)通知。

第六條 按時(shí)上、下班（員工參加班前會(huì)須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工，有事要請(qǐng)假，上、下班須排隊(duì)依次打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

第七條 工作時(shí)間內(nèi)，車(chē)間主管、上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、檢驗(yàn)人員、現(xiàn)場(chǎng)管理人員因工作關(guān)系在車(chē)間走動(dòng)，其他人員不得離開(kāi)工作崗位相互竄崗，若因事需離開(kāi)工作崗位須向車(chē)間班長(zhǎng)申請(qǐng)方能離崗。

第八條 上班后任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車(chē)間班長(zhǎng)申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗，離崗時(shí)間不得超過(guò)15分鐘。

第九條 員工在車(chē)間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時(shí)，班長(zhǎng)以上干部應(yīng)起立適

當(dāng)問(wèn)候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進(jìn)入車(chē)間要相互禮讓，特別是遇上客人時(shí)，不能爭(zhēng)道搶行。

第十條 禁止在車(chē)間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗:指簽到后脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時(shí)間竄至他人崗位做與工作無(wú)關(guān)的事），吸煙要到公司指定的地方或大門(mén)外。違者依《現(xiàn)場(chǎng)管理制度》處理。

第十一條 作業(yè)時(shí)間謝絕探訪及接聽(tīng)私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車(chē)間玩?；?yàn)E動(dòng)工具，由此而造成的事故自行承擔(dān)。

第十二條 未經(jīng)主管允許或與公事無(wú)關(guān)，員工一律不得進(jìn)入辦公室。

第十三條 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)之物品進(jìn)入車(chē)間；不得將產(chǎn)品（或廢品）和私人用品放在操作臺(tái)上，違者《現(xiàn)場(chǎng)管理制度》處理。

第十四條 車(chē)間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車(chē)間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車(chē)間須完成車(chē)間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。

第十五條 生產(chǎn)時(shí)如果遇到原材料不良,或上道工序生產(chǎn)錯(cuò)誤有權(quán)報(bào)告上級(jí)處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車(chē)間各級(jí)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。

第十六條 員工物料領(lǐng)取必須通過(guò)車(chē)間生產(chǎn)組長(zhǎng)開(kāi)具領(lǐng)料單或有專人領(lǐng)料并簽至部門(mén)主管后到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料，不得私自拿取物料。檢修完地面清理廢舊材料，不得遺留在車(chē)間工作區(qū)內(nèi)。

第十七條 員工在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，由操作人員自行承擔(dān)。

第十八條 在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職造成事故，直接處罰當(dāng)事人（管理人員因事而定也受連帶處罰）。

第十九條 生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。

第二十條 在工作時(shí)間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)等工具。對(duì)閑置生產(chǎn)用具（如：夾頭、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉(cāng)庫(kù)保管員放置，否則以違規(guī)論處。

第二十一條 車(chē)間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級(jí)交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時(shí)抽調(diào)，服從車(chē)間組長(zhǎng)以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門(mén)的管理，對(duì)不服從安排將上報(bào)人事管理部門(mén)按《現(xiàn)場(chǎng)管理制度》處理。

第二十二條 車(chē)間員工和外來(lái)人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。

第二十三條 員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節(jié)能減耗。

第二十四條 操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作區(qū)域不得雜亂無(wú)章。

第二十五條 下班時(shí)（或做完本工序后）應(yīng)清理自己的工作區(qū)域,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場(chǎng)地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門(mén)窗、電源關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和車(chē)間主管的責(zé)任。

第二十六條 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設(shè)備完好。車(chē)間內(nèi)邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員共同運(yùn)出車(chē)間；廢紙箱要及時(shí)拆除，不得遺留到第二

天才清理。

第二十七條 不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外），若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予以辭退并扣發(fā)一個(gè)月工資。

第二十八條 對(duì)惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財(cái)產(chǎn)）者，不論價(jià)值多少一律交公司處理。視情節(jié)輕重，無(wú)薪開(kāi)除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。

第三章 員工考核.第二十九條 考核的內(nèi)容主要是個(gè)人德、勤、能、績(jī)四個(gè)方面。其中： 1.德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。2.勤、主要是指工作態(tài)度，是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。

3.能、主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯(cuò)率的高低等。4.績(jī)、主要是指工作成果，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開(kāi)展創(chuàng)造性的工作等。以上考核由各車(chē)間主管考核,對(duì)不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理;第三十條 考核的目的：

對(duì)公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jī)作出適當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià)，作為合理使用、獎(jiǎng)懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負(fù)其責(zé)，破除“干好干壞一個(gè)樣，能力高低一個(gè)樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調(diào)動(dòng)工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。

第四章 附 則

車(chē)間6S管理要求：

一、整理

1、通道暢通、整潔。

2、工作場(chǎng)所的設(shè)備、物料堆放整齊，不放置不必要的東西。

3、辦公桌上、抽屜內(nèi)辦公物品歸類放置整齊。

4、首檢架的物品擺放整齊。

二、整頓

1、機(jī)器設(shè)備定期保養(yǎng)并有設(shè)備點(diǎn)檢卡，擺放整齊，處于最佳狀態(tài)。

2、工具定位放置，定期保養(yǎng)。

3、零部件定位擺放，有統(tǒng)一標(biāo)識(shí)，一目了然。

4、工具、模具明確定位，標(biāo)識(shí)明確，取用方便。

5、車(chē)間各區(qū)域內(nèi)有6S責(zé)任區(qū)和責(zé)任人。

三、清掃

1、保持通道干凈、作業(yè)場(chǎng)所東西存放整齊，地面無(wú)任何雜物。

2、辦公桌、工作臺(tái)面以及四周環(huán)境整潔。

3、窗、墻壁、天花板干凈整潔。

4、工具、機(jī)械、機(jī)臺(tái)隨時(shí)清理。

四、清潔

1、通道作業(yè)臺(tái)劃分清楚，通道順暢。

2、每天上、下班前5分鐘做“6S”檢查工作。

3、對(duì)不符合的情況及時(shí)糾正。

4、保持整理、整頓、清掃成果并改進(jìn)。

五、素養(yǎng)

1、員工佩戴廠牌。

2、穿廠服且清潔得體，儀容整齊大方。

3、員工言談舉止文明有禮，對(duì)人熱情大方。

4、員工工作精神飽滿。

5、員工有團(tuán)隊(duì)精神，互幫互助，積極參加“6S”活動(dòng)，時(shí)間觀念強(qiáng)。

六、安全

1、重點(diǎn)危險(xiǎn)區(qū)域有安全警示牌。

2、遵守安全操作規(guī)程，保障生產(chǎn)正常進(jìn)行，不損壞公物。

3、班前不酗酒，不在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙。

本制度自2017 年4月份起實(shí)施。

第四篇：生產(chǎn)車(chē)間6S管理制度

生產(chǎn)車(chē)間6S管理制度

第一章總則

第一條為確保生產(chǎn)秩序，保障各項(xiàng)生產(chǎn)正常運(yùn)作，持續(xù)營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實(shí)際情況特制定本制度。

第二條本制度適用于本公司生產(chǎn)部。

第二章員工管理

第三條工作時(shí)間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話。

第四條全體員工需按要求佩戴廠牌（應(yīng)正面向上佩戴于胸前），穿廠服，佩戴安全帽，不得穿拖鞋進(jìn)入車(chē)間。

第五條每天正常上班時(shí)間為8小時(shí)，如需加班依生產(chǎn)需要臨時(shí)通知，并提前寫(xiě)好加班申請(qǐng)單請(qǐng)部門(mén)經(jīng)理批準(zhǔn)并送綜合部作考勤依據(jù)。

第六條按時(shí)間上下班（員工參加早會(huì)須提前5分鐘到崗），不遲到、不早退、不曠工（如遇特殊情況上下班時(shí)間按車(chē)間安排執(zhí)行），嚴(yán)格執(zhí)行我司考勤制度執(zhí)行。

第七條工作時(shí)間內(nèi)，生產(chǎn)部經(jīng)理、質(zhì)檢員和其他管理人員因工作關(guān)系在車(chē)間走動(dòng)，其他人員不得離開(kāi)工作崗位相互串崗，若因事需離開(kāi)工作崗位須向車(chē)間經(jīng)理申請(qǐng)方可離開(kāi)。

第八條員工在車(chē)間遇公司客人或者公司高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡查時(shí)，組長(zhǎng)以上干部應(yīng)當(dāng)起立適當(dāng)問(wèn)候或有必要的需陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進(jìn)入車(chē)間要文明禮貌、相互禮讓，特別是遇上客人時(shí)，不能爭(zhēng)道搶行。

第九條禁止在車(chē)間吃飯、吸煙、聊天、嘻嘻打鬧、吵嘴打架，私自離崗、串崗等行為(注：脫崗指上班后脫離工作崗位或辦私事；串崗指上班時(shí)間串至他人崗位做與工作無(wú)關(guān)的事)，吸煙要到公司指定的地方或大門(mén)外，否則將予以嚴(yán)懲。

第十條作業(yè)時(shí)間謝絕探訪及接聽(tīng)私人電話，禁止帶小孩或場(chǎng)外人士在生產(chǎn)車(chē)間玩?；?yàn)E動(dòng)機(jī)床，由此而造成的事故自行承擔(dān)。

第十一條未經(jīng)綜合部允許或與公事無(wú)關(guān)，員工一律不得進(jìn)入辦公室。

第十二條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品、危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)之物品進(jìn)入車(chē)間：不得將產(chǎn)品（或廢品）和私人用品放在操作臺(tái)或流水線上，違者嚴(yán)懲不待。

第十三條車(chē)間嚴(yán)格按照拆解計(jì)劃安排拆解，根據(jù)車(chē)間設(shè)備狀況和人員精心組織生產(chǎn)。車(chē)間工作分工不分家，各工段須完成各自日常拆解任務(wù)，并保證質(zhì)量。

第十四條生產(chǎn)時(shí)如果遇到原輔材料等不符合規(guī)定，有權(quán)報(bào)告上級(jí)處理，如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由生產(chǎn)人負(fù)責(zé)。

第十五條員工領(lǐng)取物料必須通過(guò)本工段段長(zhǎng)開(kāi)具領(lǐng)料單到倉(cāng)庫(kù)開(kāi)具出庫(kù)單，不得私自拿取物料。生產(chǎn)完成后，剩下的輔料需退回倉(cāng)庫(kù)并禁止奢侈浪費(fèi)。

第十六條員工在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作流程、工藝規(guī)程行 操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或生產(chǎn)質(zhì)量問(wèn)題，由操作人員自行承擔(dān)。

第十七條在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，當(dāng)事人和管理人員都要受到處罰。第十八條像爆破氣囊等特殊崗位應(yīng)該指定特定專業(yè)人員前來(lái)完成，嚴(yán)禁馬虎大意造成傷害及事故。

第十九條生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門(mén)共同研討，經(jīng)同意并簽訂后更改。

第二十條在工作時(shí)間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的工具，不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備及工具。對(duì)閑置生產(chǎn)用具應(yīng)送到指定區(qū)域或交回特定管理員放置，否則以違規(guī)論處。

第二十一條車(chē)間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級(jí)交代的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時(shí)抽調(diào)，服從車(chē)間經(jīng)理以上主管領(lǐng)導(dǎo)安排，協(xié)助工作并服從用人部門(mén)的管理，對(duì)不服從安排將予以相應(yīng)處罰。第二十二條車(chē)間員工和外來(lái)人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全。

第二十三條再生產(chǎn)過(guò)程中可用件、非可用件、不同材質(zhì)的產(chǎn)品必須分類清楚，不得混淆。車(chē)間經(jīng)理、檢驗(yàn)員、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè)，保證設(shè)備正常運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。

第二十四條員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生做到人走場(chǎng)地清，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過(guò)程中不得隨意亂扔垃圾、工具，掉在地上的產(chǎn)品和輔料可以收集的必須收集以達(dá)到節(jié)約的目的。

第二十五條操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺(tái)面不得雜亂無(wú)章，不能堆放產(chǎn)品。

第二十六條下班時(shí)（或完成本工序后）應(yīng)清理自己的工作臺(tái)面，做 好設(shè)備的保養(yǎng)工作，同時(shí)做好每日早上上班時(shí)對(duì)設(shè)備性能的檢查并簽 字，以防設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)故障和危險(xiǎn)。打掃責(zé)任區(qū)的場(chǎng)地和設(shè)備 衛(wèi)生并將相應(yīng)門(mén)窗、電源關(guān)閉。否則若發(fā)生失竊等意外事故，將追究 責(zé)任人和車(chē)間主管的責(zé)任。

第二十七條加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設(shè)備完好。廢料垃 圾需清理到指定位置特定人員對(duì)其處理。同時(shí)做好日事日清，日清日 畢。

第二十八條不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批 注除外），若有此行為且經(jīng)查落實(shí)者，將予以開(kāi)除處理。

第二十九條對(duì)惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為（不論公務(wù)或他人財(cái) 產(chǎn)）者，不論價(jià)值多少一律交公司總經(jīng)理或副總經(jīng)理處理，視情節(jié)嚴(yán) 重給予相應(yīng)處理或送公安局處理。

第三章員工考核

第三十條考核的內(nèi)容主要是個(gè)人德、勤、能、績(jī)四個(gè)方面：其中：

1、德：只要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。

2、勤：主要是指工作態(tài)度，是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。

3、能:主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差 錯(cuò)率的高低等。

4、績(jī)：主要是指工作成果，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能 否開(kāi)展創(chuàng)造性的工作等等。

以上考核由車(chē)間主管考核，對(duì)不服從人員，將視情節(jié)做出相應(yīng)處理。第三十一條對(duì)公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jī)做出適當(dāng)?shù)?評(píng)價(jià)，作為合理使用、獎(jiǎng)懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各 司其職各負(fù)其責(zé)，破除“干好干壞一個(gè)樣，能力高低一個(gè)樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調(diào)動(dòng)工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。

第四章附則

第三十二條本制度由綜合部協(xié)同生產(chǎn)部制定、解釋并檢查、考核。生產(chǎn)部全面負(fù)責(zé)本制度的執(zhí)行。

第三十三條本制度自發(fā)布之日起開(kāi)始實(shí)施生效。

第五篇：生產(chǎn)車(chē)間6S管理制度

生產(chǎn)車(chē)間6S管理制度

為了進(jìn)一步規(guī)范車(chē)間的現(xiàn)場(chǎng)管理，營(yíng)造一個(gè)整潔，干凈的生產(chǎn)工作環(huán)境，細(xì)化管理，提高員工自我安全文明生產(chǎn)意識(shí)，特制如下規(guī)定：、生產(chǎn)部班/組長(zhǎng)及生產(chǎn)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理的主要負(fù)責(zé)人，要保持工作場(chǎng)地、門(mén)窗、走道等場(chǎng)所及配電箱等設(shè)施的整潔衛(wèi)生，建立管理責(zé)任卡，責(zé)任到人，部門(mén)主管負(fù)責(zé)監(jiān)督。（衛(wèi)生區(qū)域按項(xiàng)目分，各生產(chǎn)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)）、各班班組衛(wèi)生區(qū)須保持整潔，生產(chǎn)巡檢定期檢查。對(duì)不合格的班組或個(gè)人根據(jù)《車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理獎(jiǎng)懲細(xì)則》的規(guī)定處罰。、每周五下班前半小時(shí)為車(chē)間統(tǒng)一大掃除時(shí)間，生產(chǎn)管理者負(fù)責(zé)監(jiān)督，設(shè)置監(jiān)督小組對(duì)大掃除情況進(jìn)行檢查、評(píng)比，好的給予表?yè)P(yáng)，不好的給予批評(píng)，對(duì)于表現(xiàn)極差的班組負(fù)責(zé)人要處罰。、工作臺(tái)和貨架上的物品擺放要整齊，不準(zhǔn)擺放水杯、飲料、零食、衣物等與工作無(wú)關(guān)的物品，保持工作臺(tái)機(jī)器設(shè)備（包括地面、機(jī)架等）的干凈。、生產(chǎn)半成品、成品、待裝物品（需有標(biāo)識(shí)）要擺放整齊，不能直接放在地上或拖及地面，保證半成品、成品的干凈、整潔及包裝分類存放。、裝配車(chē)間內(nèi)各種設(shè)施（清潔工具、液壓車(chē)、洗地車(chē)等）按要求擺放，使用后應(yīng)及時(shí)歸位并保持干凈。、文明生產(chǎn)、嚴(yán)禁隨地吐痰，嚴(yán)禁大聲喧嘩，嚴(yán)禁打斗毆。、安全生產(chǎn)，消防通道在工作時(shí)間必須保持暢通，保證消防栓、滅火器等消防設(shè)施的整潔衛(wèi)生和完好無(wú)損。

9、裝配作業(yè)時(shí)，如遇到需要吊裝或大型登高作業(yè)組裝時(shí)，必須佩戴安全帽，安全帶等安全用品。

10、裝配車(chē)間照明、空調(diào)按區(qū)域分，在沒(méi)有人員工作的情況下及時(shí)關(guān)閉，下班前最后離開(kāi)人員檢查車(chē)間照明及空調(diào)是否關(guān)閉。、因操作不當(dāng)或違反操作規(guī)程損壞機(jī)器（零件、標(biāo)準(zhǔn)件、電器元件）按損失價(jià)值的10%-20%罰款。、工作時(shí)間按規(guī)定穿戴工作卡、工作裝、勞保鞋，嚴(yán)禁在車(chē)間廁所內(nèi)抽煙、酗酒，上班時(shí)間原則上不準(zhǔn)會(huì)客，特殊情況須批準(zhǔn)，工作時(shí)間不準(zhǔn)帶小孩子，嚴(yán)禁工作時(shí)間串崗，睡覺(jué)、看報(bào)刊和玩手機(jī)，做私活等無(wú)關(guān)生產(chǎn)的活動(dòng)。

13、進(jìn)入車(chē)間必須換勞保鞋，新員工在沒(méi)有發(fā)放勞保鞋期間統(tǒng)一使用鞋套，使用鞋套注意不可以使用客戶專用自動(dòng)鞋套。

14、按時(shí)上下班，杜絕遲到、曠工、早退等違紀(jì)現(xiàn)象，特殊情況需向部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)假，并講請(qǐng)假信息發(fā)在生產(chǎn)部企業(yè)微信群 “新能源BU-組裝調(diào)試部”里面，部門(mén)隨時(shí)抽查考勤情況，并根據(jù)抽查結(jié)果對(duì)相應(yīng)的責(zé)任人給予處罰。

15、生產(chǎn)耗品區(qū)物料取用時(shí)必須登記，在取料時(shí)要合理取用，不可過(guò)多取用造成浪費(fèi)，在使用完成后及時(shí)整理歸還到耗品區(qū)。

16、耗品在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)要用周轉(zhuǎn)盒分類放置，不可混放、丟棄等造成浪費(fèi)情況，工作中掉在地面的耗品及時(shí)撿起來(lái)放置到周轉(zhuǎn)盒內(nèi)。

17、工作中報(bào)廢的鋁件、鐵件不可丟到垃圾桶，需歸到車(chē)間指定位置集中處理。

18、上機(jī)操作時(shí)，工具、物料不可隨意放置在地面或設(shè)備表面，需用工具小車(chē)整齊擺放，如特殊情況設(shè)備上暫放人員要在設(shè)備上操作時(shí)，需用防護(hù)墊皮墊好再操作。

19，中途休息時(shí)現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行6S整理，人員離開(kāi)工作場(chǎng)地時(shí)需整理后再離開(kāi)。

違反以上制度者，按照《現(xiàn)場(chǎng)管理獎(jiǎng)懲細(xì)則》之規(guī)定給予相應(yīng)處罰，對(duì)遵守制度較好的班組，將給予相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)。