第一篇：生產(chǎn)車間6S管理規(guī)定

生產(chǎn)車間6S管理規(guī)定

一、何為6S管理

①6S管理之概念 6S管理即指整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)和安全。由于前五個詞組日文的羅馬拼寫和第六個詞組英文的字母拼寫中，第一個字母均為“S”，故簡稱為“6S”。6S管理起源于日本，現(xiàn)已成為企業(yè)現(xiàn)場管理的經(jīng)典之作。

②6S管理之內(nèi)容

⑴整理：是指對生產(chǎn)、辦公現(xiàn)場子進行清理、清除、清凈。

清理：公開必要與不必要的物品，騰出空間。清凈：將清除后的空間清理干凈。

⑵整頓：是在整理的基礎(chǔ)上進行的，是對整理后留存下的常用物料/物品重新定規(guī)劃放置，既定位置，編制品名或品目，定數(shù)量。做好標識，區(qū)域管理工作，色彩管理。一目了然。⑶清掃：指在整頓就位的基礎(chǔ)上，對業(yè)已就位的物品、設(shè)備、工裝、工具及其環(huán)境進行掃黑、掃漏，掃除設(shè)備滴漏。掃怪：掃除設(shè)備怪異聲音，包括設(shè)備的潤滑和保養(yǎng)、刀具的刃磨等。

⑷清潔：清掃是由不達標到達標的變化過程，而清潔則是由達標到達標的保持過程，它具體指在清掃的基礎(chǔ)上，對工作區(qū)域良好的狀況在本質(zhì)上進行維護，不制造亂，不擴散亂，不恢復亂。

⑸修養(yǎng)：將上述四項內(nèi)容定規(guī)定、守規(guī)定、守標準、守時間，養(yǎng)成習慣，制造守紀的工作場所。

⑹安全：始終貫徹一個宗旨：安全第一，在以上各項的基礎(chǔ)上，對水、電、氣、火、廠房、設(shè)備、產(chǎn)品，特別是易燃易爆材料實施全方位安全防護，核心在于預防。

二、為何實行6S管理

①實行6S管理，是理順工作現(xiàn)場秩序和提高工作效率的重要管理手段。

②實施6S管理，能有效地加速工作環(huán)境和工作狀況的調(diào)整及改良，最終結(jié)果：提高了工作效率；同時置身于優(yōu)美的工作環(huán)境，也有一種美的感受。③要做到公司每個角落都是展廳，每個環(huán)節(jié)都能體現(xiàn)公司的實力。

三、如何推動6S管理 ①責任部門

行政部統(tǒng)一管理公司6S的推動工作，負責組建一個由各部門指定人員參加的6S管理小組，該小組有權(quán)對各部門6S開展情況進行指導、監(jiān)督、檢查、評比、獎罰和發(fā)布。②地面、墻壁

l 將地面和墻壁上一切長期不用的和報廢的物品清理出現(xiàn)場。

l 愛護地面，經(jīng)常保持地面清潔，做到無雜物、無積水、無油污、無明顯灰塵，班中勤清掃、班后見光亮，每日下午下班前用擰干的拖把擦抹地面1次。現(xiàn)場的廢棄物、垃圾須隨時清掃，定時傾倒。

車間墻柱上、門口水池內(nèi)外無臟物、無蛛網(wǎng)、無亂涂亂畫痕跡。墻角、窗臺清理干凈，不亂放物品。

l 裝配過程中產(chǎn)生的鐵屑、鋁屑必須隨時清理，防止擦傷產(chǎn)品。l 保持通道暢通，不許占道。

l 將一切長期不用和報廢物品清理出現(xiàn)場，車間內(nèi)的一切物品必須有位可歸，區(qū)域清楚，產(chǎn)品、原材料、輔料均不得直接放在地上，螺絲、鉚釘?shù)刃〖煤醒b好，單元板必須裝框，并

做到與通道垂直或平行。工裝架上的材料按標識擺放整齊，入庫產(chǎn)品必須按要求覆蓋、上架，并保持覆蓋物整潔美觀。制做或裝配過程中必須輕拿輕放，防止損傷產(chǎn)品。對操作時必須移動的物品，在操作完成后或下班前必須歸原位。③ 設(shè)備、設(shè)施、工裝

l 將一切長期不用和報廢的物品清理出現(xiàn)場。

l 設(shè)備必須每天檢查、養(yǎng)護、清潔，使用完畢后必須歸位。

l 工具架定位擺放，上面不許亂擺放物品，定期清潔，定期檢查，保持完好。

l 個人工具放到不用時或下班時必須放到個人物品柜里面，公用工具必須放到制定位置。l 設(shè)備上面、電腦桌上不許亂擺放物品，定期清潔，定期檢查，保持完好。

l 每日下班前操作者必須將設(shè)備、電動工具、設(shè)施、工裝擦拭干凈，做好潤滑，保持完好無損，無油污，無明顯灰塵。保持設(shè)備開關(guān)靈敏，操作可靠，電源線不裸露，液油不外泄，有防護裝置。

④ 合理利用資源，杜絕任何浪費。l 物料領(lǐng)取必須專人、專用、專負責。

l 低值易耗品，必須以舊換新，勞保用品由管理人員領(lǐng)發(fā)，并對使用監(jiān)督和管理。l 車間設(shè)立廢料箱和垃圾箱，每周將廢料進行處理。l 不許浪費水、電等資源。⑤ 其它

l 未經(jīng)許可不得私自動用他人設(shè)備，工裝，工具等。

l 個人物品柜應隨時上鎖關(guān)閉，任何人不得把鑰匙留在柜門上，柜門必須表明柜主姓名。l 水杯必須按規(guī)定放到制定位置，不得把水杯放到工作臺、電腦桌上。l 堅守工作崗位，不許有溜崗，串崗，閑談，嬉戲打鬧等怠工行為。

l 工作完工前或下班前必須檢查作業(yè)后的現(xiàn)場是否清理干凈，當天任務是否完成，當天異常情況是否處理。

l 車間內(nèi)嚴禁吸煙，任何人不得在車間內(nèi)吸煙，發(fā)現(xiàn)員工在禁煙區(qū)吸煙，每人每次罰款100元；遇有客人來訪，接待人員應注意提醒客人公司的吸煙規(guī)定。若發(fā)現(xiàn)客人在禁煙區(qū)吸煙，則處罰該客戶的接待人員，每次罰款100元。

l 員工不得在上班時間吃東西、不得在車間及辦公室吃東西，如違反此項每人每次罰款50元。

l 員工自行車要放到固定位置，不得把自行車推入車間，如違反此項每人每次罰款50元。

l 一次性紙杯是為客戶準備，員工喝水自備水杯，如違反此項每人每次罰款50元。l 個人跟工作無關(guān)的物品必須放置到個人櫥柜里，如飯盒、雨具、食品化妝品等。

⑥ 檢查及處罰規(guī)定

l 檢查小組每月或不定期檢查，結(jié)果作為各部門考評的重要依據(jù)。

l

“6S”管理委員會成立現(xiàn)場檢查小組，根據(jù)本規(guī)定進行檢查評比，每周檢查一次，結(jié)果作為各部門考評依據(jù)。

l

公司所有員工均可對違反現(xiàn)場管理的行為向“6S”管理委員會舉報。

l

一周內(nèi)出現(xiàn)2次或2次以上的不合格現(xiàn)象的部門，責任人記小過，部門負責人警告，一月內(nèi)兩次檢查評比不合格，責任人記過，部門負責人記小過。

l 對嚴重和多次違反現(xiàn)場管理規(guī)定的部門和個人，“6S”管理委員會將視其后果呈報公司領(lǐng)導處理。

四、附則

①本規(guī)定未盡事宜以公司員工手冊或其它有關(guān)規(guī)定為準。

②本規(guī)定的解釋、修訂及廢止權(quán)歸行政部。③本規(guī)定自頒發(fā)之日起開始生效

第二篇：6s車間管理規(guī)定

6s車間管理規(guī)定

為創(chuàng)造清新、清爽、整潔、舒適的改造環(huán)境，便于生產(chǎn)管理，提高生產(chǎn)效益，進一步落實6s管理要求，達到所有物品工件擺放有序，標識明晰，環(huán)境整潔，責任明確，特制定以下制度。

1、地面隨時清掃，達到無灰塵，無雜物，整潔舒適，安全通道暢通無阻。

2、機床設(shè)備、工具櫥、周轉(zhuǎn)車等做到每天出收工前后清掃干凈，表面無污垢；加工件擺放井然有序，一目了然，做到一日二清。

3、門窗、風扇每日擦拭，做到門窗潔凈，風扇無灰塵，運轉(zhuǎn)正常。

4、工具及機床附件按規(guī)定區(qū)域擺放，用后擦拭干凈，表面涂油保養(yǎng)，做到定位、定置、定人管理。

5、宣傳欄、標識牌、講評臺等每日班前擦拭干凈，達到要求效果。

以上規(guī)定，全體服刑人員必須嚴格遵守，長員每天檢查，積委會監(jiān)督，值班干警考評，對于不落實或出現(xiàn)問題人員予以扣分處理，真正做到落實制度，獎罰有度，培養(yǎng)良好的行為習慣，不斷提高全員素養(yǎng)，營造健康穩(wěn)定的改造環(huán)境。

第三篇：生產(chǎn)車間6S管理規(guī)定

生產(chǎn)車間6S管理規(guī)定

一、目的： 為隨時保持車間環(huán)境的整潔有序，維持及保證正常的產(chǎn) 秩序，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，特制定生產(chǎn)車間6S管理規(guī)定。

二、適應范圍：本規(guī)定適應于生產(chǎn)車間全體員工。

三、6S管理的定義：

1、整理：隨時將現(xiàn)場物品分成有用和無用兩類，及時將無用的物 品清除現(xiàn)場。

2、整頓：將有用的物品分類定置擺放，保持數(shù)量、質(zhì)量清晰，井 然有序，取放方便。

3、清掃：自覺地把生產(chǎn)、工作的責任區(qū)域、設(shè)備、工裝、工位器 具清掃干凈，保持整潔、明快、舒暢的生產(chǎn)、工作環(huán)境。

4、清潔：整理、整頓、清掃之后要認真維護，使現(xiàn)場保持完美和 最佳狀態(tài)。清潔，是對前三項活動的堅持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。

5、素養(yǎng)：愛崗敬業(yè)，盡職盡責，遵守規(guī)章制度，提高素質(zhì)，養(yǎng)成 自我管理、自我控制的習慣。

6、安全：貫徹“安全第一、預防為主”的方針，在生產(chǎn)、工作中 必須確保人身、設(shè)備、設(shè)施安全。

四、6S管理的意義：

1、運用6S的做法，徹底消除資源浪費。

2、現(xiàn)場合理化，提高生產(chǎn)效率。

3、降低不良品率，提高品質(zhì)水平。

4、創(chuàng)造一個舒適安全的工作環(huán)境。

五、生產(chǎn)車間6S管理的要求：

1、作業(yè)現(xiàn)場需懸掛定置圖，所有物品按定置圖要求擺放，用完隨 時歸位，并進行整理、整頓，保證現(xiàn)場沒有無用或長久不用的物品。

2、設(shè)備按規(guī)定要求定期進行保養(yǎng)，下班前設(shè)備應清潔干凈，不得有 灰塵、油污，設(shè)備周邊地面不得有垃圾、油跡、廢料等其他雜物。

3、計量器具定期送檢，保持良好狀態(tài)，正確使用，用時擺放牢靠、整齊，不得雜亂無序。

4、工裝、夾具標識清晰，定置放于工裝架，擺放整齊，工裝、夾 具表面不得有油污，及時清掃；工裝、工裝架正確使用，定期清理保 持整潔有序。

5、加工中的物料、半成品、成品等定置擺放整齊，標識清楚，數(shù) 量、狀態(tài)、規(guī)格、型號 與實物一致，當日要使用的物料才可擺放在 現(xiàn)場，且擺放整齊。

6、工具箱內(nèi)物品按定置表要求擺放，每日清理，工具不得臟亂、有 油污。

7、現(xiàn)場使用的圖紙為現(xiàn)行有效版本，且圖紙表面整潔完好，不得有油污。

8、作業(yè)現(xiàn)場的合格產(chǎn)品與不合格產(chǎn)品采取隔離，并有清楚標識。

9、作業(yè)現(xiàn)場及環(huán)境不得有安全隱患。

10、作業(yè)區(qū)地面劃線清楚，功能分區(qū)明確，通道暢通，不準有物品占

用通道或壓通道線。

11、作業(yè)區(qū)地面劃分責任區(qū)域，落實到人，每天下班前清掃一次，保 持地面無油污、積水，門窗、墻壁干凈，無油污、積塵、蜘蛛網(wǎng)等臟 物。

12、作業(yè)區(qū)建立整理、整頓、清潔責任制，落實到人，嚴格按規(guī)范執(zhí)行，保證達標。

13、生產(chǎn)員工按6S管理有關(guān)規(guī)定，及時對所負責區(qū)域清理、清掃，物品按定置要求擺放。

14、生產(chǎn)員工進入工作現(xiàn)場必須穿工作服，嚴禁穿背心、裙子、拖 鞋、高跟鞋和露腳趾涼鞋上崗操作，女工長發(fā)束起。

15、需要防護器具上崗的員工，必須使用防護器具方可上崗，保證安全操作。

16、消防器材保持清潔衛(wèi)生、擺放整齊有序，有明確責任人，在有效期內(nèi)可以正常使用。

六、檢查與監(jiān)督

生產(chǎn)科每天由6S負責人對各車間及班組進行檢查，對出現(xiàn)不合格項的責任人開據(jù)《整改通知書》督促改進或開據(jù)捐款單進行處罰；對能按要求達標的責任人開據(jù)獎勵單進行獎勵，并通報表揚。本制度自公布之日起實施

新鄉(xiāng)市高服篩分機械有限公司

生產(chǎn)科

2011-4-15

第四篇：生產(chǎn)車間管理規(guī)定

生產(chǎn)車間管理規(guī)定

為營造規(guī)范、有序、整潔的工作場所，保證生產(chǎn)的正常運作，生產(chǎn)合格的產(chǎn)品，特制定本規(guī)定，謹遵守。

一、員工必須執(zhí)行公司的各項制度和規(guī)定，服從主管、工場長和相關(guān)管理人員的管

理、生產(chǎn)安排。

二、上班必須提前15分鐘到崗，做好相關(guān)的交接工作，搞好環(huán)境衛(wèi)生，清理機臺

（生產(chǎn)過程中如需要應及時清潔）。

三、嚴格按照《更衣室規(guī)定》《消毒規(guī)定》及《進出車間流程示意圖》等制度執(zhí)行。

四、工作時間不得串崗、擅離工作崗位，不準做與工作無關(guān)的事（例：玩弄手機，長時間接聽電話），不準打瞌睡，不準在未規(guī)定的時間外出吸煙(允許午餐時間在指定的地點吸煙，時間不超過15分鐘)。

五、認真對待每一件產(chǎn)品，把好質(zhì)量關(guān)，嚴格按照相關(guān)的產(chǎn)品標準生產(chǎn)。具體如下：

1、不準將次品、廢品、異物混入成品內(nèi)；

2、不準將沾有污物，灰塵的產(chǎn)品放入成品內(nèi)；

3、設(shè)備正常運作，必須完成標準產(chǎn)量。不準將合格的產(chǎn)品由于未及時修整而

粉碎；

4、不準將有黑點或異樣物質(zhì)的產(chǎn)品在未剔除前放入回料桶粉碎；

5、認真做好產(chǎn)品標識物（即標簽）的填寫、粘貼，不準將沒有標識物的產(chǎn)品

入庫；

6、開關(guān)機或調(diào)試機器過程中產(chǎn)生的大塊擠料應及時處理，不準由于未及時處

理大塊擠料（無法粉碎）而造成浪費；

7、不同類別的產(chǎn)品必須嚴格區(qū)分，不準混放；

8、生產(chǎn)的產(chǎn)品應按規(guī)定擺放，及時入庫，當班人員須將本班生產(chǎn)品入庫完畢

后方可下班。

9、不準將工具（刀具、轉(zhuǎn)刀、手套、抹布等）亂擺放、丟失；

10、粉料人員應及時粉碎回料、廢邊，不準大量積壓。按一定比例配比攪拌原

料、回料。不準將未經(jīng)剔除的黑點、異物（特別是金屬）直接粉碎。

11、貨物應輕擺輕放，不準拋物、拖移；塑料包裝袋不準人為損壞，推車、周轉(zhuǎn)箱等財物不準人為損壞。

12、不準將無關(guān)生產(chǎn)的物品帶入車間（例：碗、杯）。

13、生產(chǎn)過程中嚴格檢查產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品異常及時報告主管人員，不準長時間

放任不合格品產(chǎn)出。

14、及時處理回料、廢邊，回料、廢邊掉落地面要清潔后及時放入盛裝物內(nèi)。

15、原料灑落地面要及時回收，清潔后再使用。

六、愛護公司財物，不準在設(shè)備、墻壁上刻劃。生產(chǎn)過程中應注意避免由于搬運碰

撞而造成墻角、門窗、電梯、設(shè)備的損壞。不準將標簽，膠帶隨意粘貼。

七、不準將公司物品私自帶出車間。

八、嚴格執(zhí)行操作流程，不準違規(guī)操作，確保自身和公司財物的安全。未經(jīng)允許，不準擅自調(diào)整機器，發(fā)現(xiàn)機器異常及時報告主管人員。不準在機器不能正常運作后，長時間放任不管，不報告或擅自處理。

第五篇：生產(chǎn)車間管理規(guī)定

鴻成公司生產(chǎn)車間管理規(guī)定

為確保生產(chǎn)車間的正常生產(chǎn)和安全生產(chǎn)，營造一個良好的工作環(huán)境，特制定本規(guī)定。本規(guī)定將融入到績效考核范疇，目的是為提升員工的主觀能動性、積極性和責任心。

一、員工進入車間須穿戴好工作服衛(wèi)生帽等，不得帶食品、穿拖鞋進入車間，在車間內(nèi)

禁止抽煙、串崗，做與工作無關(guān)的事等。

二、員工須服從主管領(lǐng)導的工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人

員的工作安排。

三、當班員工應及時主動整理和清掃作業(yè)場地，保持車間和作業(yè)場地干凈、整潔。

四、當班員工須按工藝流程正常生產(chǎn)，按工藝要求處理好當天和晚班的產(chǎn)品和物料，不

得混放，做好標識，并做好領(lǐng)料登記，交接班時要交待清楚。

五、每次入料前須提前檢查，保證產(chǎn)品量的準確性，確保車間工作物品的干凈。檢查生

產(chǎn)機器及閥門是否靈活且符合生產(chǎn)要求，檢查物料標識是否一致且符合生產(chǎn)要求。

六、員工必須嚴格按工藝要求、工藝規(guī)程進行生產(chǎn)操作，不得擅自更改產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，并及時對操作流程進行復查，確保萬無一失。

七、及時做好生產(chǎn)操作記錄，保證記錄的真實性、可查性。

八、對生產(chǎn)好的產(chǎn)品做好標記，放入指定地點擺放整齊，原料的空桶和周轉(zhuǎn)桶必須放到

指定的區(qū)域并擺放整齊。

九、經(jīng)常對車間和生產(chǎn)區(qū)進行衛(wèi)生及安全檢查，消除安全隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，處

理不了應及時匯報上級領(lǐng)導。

十、及時關(guān)閉不必要的運行設(shè)備，減少成本浪費；及時將用過的工具放回原處，保持車

間環(huán)境整潔干凈。

請各位員工要嚴格執(zhí)行每條規(guī)定，共同維護車間正常生產(chǎn)和生產(chǎn)安全，違規(guī)操作者直接追究當事人責任，所造成的后果由違反操作者承擔，與公司無關(guān)。

北海市鴻成公司辦公室二0一二年一月一日