第一篇：設備巡檢及維護保養(yǎng)制度

設備巡檢及維護保養(yǎng)制度

為了及時發(fā)現(xiàn)設備的事故隱患，提前預知設備性能的改變，從而減少設備突發(fā)故障的機會，使設備處于良好的運行狀態(tài)，達到減輕維修工作量、降低維修費用、保持設備的完好及現(xiàn)場衛(wèi)生，使設備更好的為生產(chǎn)服務的目的，特制訂本制度。1.巡檢人員

設備巡檢人員為當班維修人員。2.巡檢周期及時間

2.1.維修人員每天二次（特殊情況另定）。

2.2.生產(chǎn)不穩(wěn)定、氣候異?；蜷_、停車等特殊情況時，應增加巡檢次數(shù)，以確保安全生產(chǎn)。

2.3.巡回檢查的時間：維修人員為上午9:00時前，下午為15：00，巡檢人員必須按規(guī)定時間進行巡檢。

2.4.如遇到搶修任務及參加會議無法抽時間巡檢的，應在記錄簿中注明，說明原因。3.巡檢路線

車間根據(jù)實際情況制定巡檢路線及巡檢點，巡檢人員應根據(jù)巡檢路線及巡檢點進行巡檢。4.巡檢內(nèi)容

4.1.設備各部分連接緊固情況：地腳螺栓及連接螺絲是否松動，設備是否穩(wěn)固；聯(lián)軸器連接是否良好，有無因連接螺栓松動而產(chǎn)生的脫節(jié)、竄動及碰撞等現(xiàn)象； 4.2.設備潤滑情況：設備是否缺油，目測油質情況；加油泵工作情況及供油量是否正常。

4.3.設備的密封性：檢查機、泵、管路、閥門是否有跑冒滴漏現(xiàn)象，壓力表指示是否有變化；

4.4.設備的溫度、氣味：檢查設備的溫度是否正常（一般應在50 ℃以下），氣味是否有異常情況；

4.5.設備的聲音：聽設備運轉及軸承的聲音是否正常； 4.6.設備的振動：檢查設備的振動是否有異常現(xiàn)象； 4.7.設備的腐蝕情況：檢查設備是否被腐蝕，腐蝕程度如何； 4.8.設備儀表參數(shù)：檢查設備儀表指數(shù)是否正常；

4.9.設備衛(wèi)生：查看設備衛(wèi)生是否整潔，表面不得有油污及泥漿，設備要現(xiàn)底色。

4.10.設備的安全防護：檢查設備的安全防護裝置是否完好，安裝是否牢固。5.巡檢方法

5.1.用“聽、摸、看、聞、查”的方法進行檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)問題及時處理，對影響較大而又難以處理的問題，及時向車間領導報告。5.2.巡檢人員在巡檢過程中應做到耐心細致、全面周到，不能漏掉任何一個巡檢點及巡檢事項。

5.3.設備維修人員巡檢到某一崗位時，應同該崗位操作人員溝通，充分了解設備運行情況，掌握設備信息。6.巡檢處理

6.1.巡檢人員應隨身攜帶適量的工具（如：作為聽針用的金屬棒、活扳手、螺絲刀、抹布等），遇到簡單又方便處理的故障應立即現(xiàn)場處理。6.2.不能進行現(xiàn)場處理的，在巡檢結束后應匯報有關領導，以便于組織材料和人員作集中處理。

6.3.巡檢時如發(fā)現(xiàn)機器缺油、衛(wèi)生情況不好等保養(yǎng)不良的現(xiàn)象，有權利和義務要求相應崗位操作人員立即予以改正，責成其給予設備及時加油、擦拭等保養(yǎng)工作。

6.4.對巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題，無論是否得到處理，都必須《巡檢記錄》中做好詳細記錄。

6.5.巡檢要與考核掛鉤，對不按時巡檢，不填寫《巡檢記錄》或在記錄中弄虛作假、隱瞞真相者，要按規(guī)定扣除當月部分獎金；對巡檢中發(fā)現(xiàn)重大隱患并及時排除，從而避免可能由此而引發(fā)重大事故者，要給予獎勵。7.維護保養(yǎng)

7.1設備的維護保養(yǎng)工作主要由當班崗位操作人員負責。

7.2當班崗位操作人員負責本崗位內(nèi)所涉及的全部設備的維護保養(yǎng)。7.3維護保養(yǎng)內(nèi)容主要是設備衛(wèi)生及潤滑檢測。

7.4當班崗位操作人員有義務告知維修巡檢人員有關設備的運行情況，并協(xié)助其做好工作。

7.5當班崗位操作人員應切實愛護設備，盡心盡責做好設備的維護保養(yǎng)工作。

二0一四年一月一十四日

第二篇：電氣設備維護保養(yǎng)巡檢制度

電氣設備維護保養(yǎng)規(guī)程

一、設備維護保養(yǎng)項目：

（一）、220KV開關廠

1、隔離刀閘

維護項目：

1)

動靜觸頭接觸是否良好，有無過熱

2)

觸頭合入深度是否合適

3)

觸頭開斷距離是否合適

4)

操作箱是否嚴密

5)

閉鎖裝置是否好用

6)

切換接點是否防水

維護周期：每月一次

2、SF6斷路器

維護項目：

1)

檢查油過濾器：若有臟物、雜質應進行沖洗處理。

2）

斷路器外觀檢查：檢查液壓管路的各連接頭有無滲漏現(xiàn)象，必要時應進行修理和擰緊連接頭或更換密封膠墊。檢查瓷套是否有裂紋。

3）

檢查斷路器SF6氣體壓力是否符合規(guī)定值。

維護周期：每月一次

3、電壓互感器

維護項目：

1)

檢查外瓷套、一次套管及二次套管，應清潔，無損傷。

2）

SF6互感器在保證SF6氣體壓力大于0.35MPa的情況下運行。

維護周期：每月一次

4、電流互感器

維護項目：

1)

檢查外瓷套、一次套管及二次套管，應清潔，無損傷。

2）SF6互感器在保證SF6氣體壓力大于0.35MPa的情況下運行，不需要其他維護。

維護周期：每月一次

5、避雷器

維護項目：

1)

避雷塔的構件應齊全，螺絲堅固避雷針針尖無彎曲變形。

2)

避雷塔的接地線牢固可靠，接地電阻應符合設計要求。

3)

避雷塔的基礎應無下沉，傾斜現(xiàn)象

維護周期：每月一次

6、母線、瓷瓶、架構

維護項目：

1)檢查瓷瓶有無放電聲，有無損壞。

2)檢查母線接頭有無過熱。

3)檢查母線有無劇烈振動聲響。

4)檢查母線上或其附近有無威脅安全運行的金屬線、薄鐵板或別的異常物件。

維護周期：每月一次

（二）、變壓器

1、主變

維護項目：

1)各聯(lián)結銅排溫度

2)變壓器油位

3)有無滲油

4)硅膠顏色

5)風機運行是否正常等；

維護周期：每月一次

2、高廠變

維護項目：

1)各聯(lián)結銅排溫度

2)變壓器油位

3)有無滲油

4)硅膠顏色

5)風機運行是否正常等；

維護周期：每月一次

3、起備變

維護項目：

1)各聯(lián)結銅排溫度

2)變壓器油位

3)有無滲油

4)硅膠顏色

5)風機運行是否正常等；

維護周期：每月一次

4、干式變壓器

維護項目：

1)各聯(lián)結銅排溫度

2)風機運行是否正常

3)溫度指示是否正常；

維護周期：每月一次

5、除塵整流變壓器

維護項目：

1)變壓器油位

2)有無滲油

3)硅膠顏色是否正常；

維護周期：每月一次

6、油浸式變壓器

維護項目：

1)各聯(lián)結點溫度

2)變壓器油位。

維護周期：每月一次

（三）、高壓開關柜

維護項目：

1、狀態(tài)顯示器是否與運行工況對應；

2、電纜終端頭溫度；

維護周期：每月一次

（四）、低壓開關柜

維護項目：

1、開關柜動靜觸頭溫度

2、主母排及分支母排溫度

3、接觸器觸點溫度

4、全廠就地低壓開關柜刀閘溫度

5、全廠就地低壓開關柜熔斷器溫度

維護周期：每月一次

（五）、高低壓電機

1、高壓電機

維護項目：

1)

檢查前后軸承溫度

2)

檢查本體溫度

3)

檢查運行中有無異音；

維護周期：每周一次

2、重要低壓電機

維護項目：

1)

檢查前后軸承溫度

2)

檢查本體溫度

3)

檢查運行中有無異音；

維護周期：每周一次

（六）、發(fā)電機及勵磁整流裝置

1、發(fā)電機碳刷維護

維護項目：

1)

更換損壞的刷握零件，刷握表面不應有凹痕、毛刺，必要時更換刷握。

2)

電刷應有足夠的長度，不小于原長度的1/3，否則應更換。刷辯應無過熱、變色、燒斷現(xiàn)象。彈簧應有良好的彈性，電刷與滑環(huán)表面吻合良好，電刷在握內(nèi)能自由上下串動。

維護周期：每周一次

3、整流柜

維護項目：

1)

檢查各元件運行是否正常；

2)

檢查滅磁開關觸頭溫度是否正常。

維護周期：每周一次

（七）、全廠電纜及電纜中間頭

1、全廠重要電纜溫度

維護周期：每月一次

2、全廠電纜中間頭溫度（地埋式除外）

維護周期：每月一次

（八）、電測儀表巡檢項目

維護項目：

1)

檢查電能表顯示屏顯示是否正常；

2)

有功、無功脈沖是否有規(guī)律閃爍；

3)

峰、平、谷及總電量循環(huán)顯示是否正常；

4)

電量采集裝置電源是否交直流同時供電，運行等是否

亮，故障燈是否滅；

5)

關口表顯示電量值與電量采集裝置數(shù)值是否對應一致；

6)

運行中的變送器輸出量在DCS畫面上顯示情況；

7)

檢查電測數(shù)顯及指示儀表有無數(shù)值，數(shù)值顯示是否正確。

維護周期：每周一次

（九）、保護維護項目：

1、保護裝置

維護項目：

1)保護裝置是否死機，是否有花屏現(xiàn)象，觸摸屏是否有觸摸不準確現(xiàn)象。

2)對微機繼電保護裝置進行采樣值檢查，檢查裝置打印紙是否用完以及打印紙是否有卡住現(xiàn)象。

3）對保護時間是否同步進行檢查。

4)其他異常

維護周期：每周一次

（十）保護、自動裝置維護項目：

1、故障錄波裝置

維護項目：

1)故障錄波裝置是否死機，錄波功能是否正常，屏幕是否有異?，F(xiàn)象。

2)檢查裝置打印紙是否用完以及打印紙是否有卡住現(xiàn)象。

3）時間是否與保護裝置時間同步進行檢查。

4)其他異常

維護周期：每周一次

2、勵磁裝置

維護項目：

1)

控制器是否死機，界面顯示是否正常。

2)

各個指示燈顯示是否正常。

3）功率柜及滅磁柜表記顯示是否正常。

4)

其他異常。

維護周期：每周一次

3、快切裝置

維護項目：

1)

控制器是否死機。

2)

界面顯示數(shù)據(jù)是否正常。有無花屏現(xiàn)象。

3)

其他異常

維護周期：每周一次

4、ECS系統(tǒng)

維護項目：

1)

通訊是否正常

2)

界面顯示是否正常

維護周期：每周一次

5、NCS系統(tǒng)；

維護項目：

1)本身通訊以及與其他裝置通訊是否正常。

2)電腦界面顯示是否正常，數(shù)據(jù)是否刷新。

3）事件記錄及顯示是否正常。

4）其他異常。

維護周期：每周一次

6、五防裝置；

維護項目：

1)

裝置是否死機。

2)

本身與NCS通訊是否正常。

3）保護間控制柜運行指示是否正常。

4）其他異常。

維護周期：每周一次

7、高壓變頻器

維護項目：

1)

控制器是否死機

2)

變頻器溫度是否正常

維護周期：每周一次

8、重要低壓變頻器運行是否正常。

維護項目：

1)

變頻器是否報警；

2)

控制器是否損壞或丟失。

維護周期：每周一次

（十一）遠動裝置

維護項目：

1)檢查遠動后臺機數(shù)據(jù)是否正常交換；

2)數(shù)據(jù)傳輸通道運行是否正常，有無報警；

3)主、備通訊模塊運行是否正常；

4)交流采樣模塊數(shù)據(jù)顯示與遠動后臺機數(shù)據(jù)是否一致；

5)對省調、地調101、104規(guī)約轉換器正常運行，首發(fā)指示燈是否閃爍；

維護周期：每周一次

（十二）、直流系統(tǒng)

1、直流屏

維護項目：

1)巡檢儀顯示是否正常。

2)有無故障報警。

3)直流充電模塊工作是否正常，顯示值是否正常。

維護周期：每周一次

2、蓄電池

維護項目：

1)有無泄漏；

2)定期做充放電試驗。

維護周期：巡檢每周一次；充放電試驗每年一次

二、檢查、清掃項目

（一）高壓變頻器濾網(wǎng)清掃

維護周期：每周一次

（二）輸煤各段電纜橋架清掃

維護周期：每周一次

（三）主廠房電纜溝、電纜橋架清掃

維護周期：每周一次

僅供參考

第三篇：設備維護保養(yǎng)制度

設備保養(yǎng)制度

一、保養(yǎng)的原則和要求

1.為保證機械設備處于良好的運行狀態(tài)，機電設備正常運行，減少設備故障，提高設備完好率、利用率，減少設備的機械磨損，延長設備使用壽命，降低設備維修成本，確保安全生產(chǎn)，必須強化對機械設備的維護保養(yǎng)工作。

2.設備保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，預防為主”的原則，做到定期保養(yǎng)。正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)。

3.各車間必須按設備保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類設備的保養(yǎng)工作，不得無故拖延，特殊情況需經(jīng)公司領導批準后方可延期保養(yǎng)，但一般不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半。

4.保養(yǎng)設備要保證質量，按規(guī)定項目和要求逐項進行，不得漏?；虿槐?。保養(yǎng)項目、保養(yǎng)質量和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題應做好記錄并上報。

5.做到“三檢一交（自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格）”，不斷總結保養(yǎng)經(jīng)驗，提高保養(yǎng)質量。

6.對重點的設備機器實行包機到人制，加強對重點設備的保養(yǎng)。

二、保養(yǎng)作業(yè)的實施和監(jiān)督

1.設備保養(yǎng)堅持推廣以“清潔、潤滑、調整、緊固、防腐”為主要內(nèi)容的“十字”作業(yè)法，實行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)制，嚴格按使用說明書規(guī)定的周期及檢查保養(yǎng)項目進行。

2.日常保養(yǎng)是在設備運行的前后及過程中進行的清潔和檢查，主要檢查故障點、易損零部件（如機械安全裝置）的情況，冷卻液、潤滑劑、燃油量、儀表指示等。日常保養(yǎng)各車間當班人員以及機修車間都要執(zhí)行，并認真填寫《設備巡檢記錄》。

3.定期保養(yǎng)可分為一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)

一級保養(yǎng)：普遍進行清潔、緊固和潤滑作業(yè)，并部分地進行調整作業(yè)，維護設備完好待運行狀況。由機修人員根據(jù)保養(yǎng)計劃和設備運行狀況進行保養(yǎng)，設備管理員及各車間負責人負責檢查監(jiān)督。

二級保養(yǎng)：包括一級保養(yǎng)的所有內(nèi)容，以檢查、調整為中心，保持設備整個系統(tǒng)、各單體、零件具有良好的工作性能。由設備管理員協(xié)同機修車間根據(jù)保養(yǎng)計劃和設備運行狀況進行保養(yǎng)，并由設備管理員及各車間負責人進行檢查監(jiān)督。需要外協(xié)時，可申請委托進行，各車間負責人和設備管理員及各車間負責人負責檢查監(jiān)督。

4.備用設備保養(yǎng)

備用設備也屬于重要的生產(chǎn)設備，因此對備用設備的保養(yǎng)更不能馬虎，除了在對其進行日常巡檢和定期保養(yǎng)的基礎上還得根據(jù)實際生產(chǎn)情況有操作人員進行定期切換運行，若發(fā)現(xiàn)異常及時上報處理。

5.其他保養(yǎng)

（1）換季保養(yǎng)：主要內(nèi)容是更換適用季節(jié)的潤滑油、燃油，采取防凍措施，增加防凍設施等。由設備管理員定期下達設備的換季保養(yǎng)計劃單，由機修人員進行保養(yǎng)。

（2）磨合期保養(yǎng)：新機及大修后機械設備磨合期結束后必須進行磨合期保養(yǎng)，主要內(nèi)容是清洗、緊固、調整及更換潤滑油，由設備管理人員負責安排機修車間進行保養(yǎng)，并且在保養(yǎng)完畢之后與各使用車間辦理交接手續(xù)。

（3）轉移保養(yǎng)：設備轉移原地前，應進行轉移保養(yǎng)，作業(yè)內(nèi)容可根據(jù)設備的技術狀況進行保養(yǎng)，必要時可進行防腐。轉移保養(yǎng)由機修車間組織安排實施，各車間負責人，設備管理員以及機修車間負責人負責檢查監(jiān)督；

（4）停放保養(yǎng)：停用及封存設備應進行保養(yǎng)，主要是清潔、防腐、防潮等。庫存的設備由機修車間負責保養(yǎng)，并要求做到有保養(yǎng)記錄；

6.保養(yǎng)計劃完成后要經(jīng)過認真檢查，并由設備管理員以及各車間負責人進行全面的檢查驗收。

第四篇：設備維護保養(yǎng)制度

設備維護保養(yǎng)制度

設備維護保養(yǎng)制度一

第一條：設備維護保養(yǎng)實行分級管理，抓好維護保養(yǎng)制度的建立，嚴格執(zhí)行設備的維護規(guī)程，分廠、車間要安排好計劃，要具體組織好設備維護保養(yǎng)工作。開展設備升級賽，并定期進行評級、檢查。崗位工人實行三定：定機、定人、定職責。做到臺臺設備有人管、時時處處有人抓，形成一個從上而下的設備管理網(wǎng)。

第二條：狠抓專業(yè)知識的培訓工作。廣泛開展“操檢結合”、“一專多能”和“三好四會”。

三好即管好、用好、修好。

四會即會使用、會維修、會檢查、會排除故障。

第三條：嚴格執(zhí)行潤滑管理制度，做到五定：定人、定點、定質、定量、定時加油或換油，使設備潤滑經(jīng)常保持良好狀態(tài)。

第四條：設備使用要嚴格執(zhí)行設備操作規(guī)程，不準超負荷和拼設備；不準違章作業(yè)；非本機人員不準隨意操作和使用設備；不準隨意取消和調整加大設備安全裝置的設定值；不準隨意拆、卸、割、焊和改變設備結構。

第五條：開展設備維護保養(yǎng)升級賽，確保設備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，并依靠操作工人和維修工人的共同努力，在不斷提高設備完好率的基礎上，逐步提高“甲級維護”和“紅旗設備”的比例，提高我公司的生產(chǎn)裝備水平。

第六條：加強技術訓練，提高操作水平，新工人必須進行安全技術教育和操作規(guī)程學習，經(jīng)考試合格后方能準許獨立操作；操作與維修人員也應按規(guī)定進行定期考核，合格者準許作業(yè)，設備操作與維修人員每年均應分期分批地進行不同形式的技術培訓，不斷提高技術業(yè)務水平。

第七條：操作工人認真填寫運行記錄和交接班記錄，使設備要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。檢修工人要填好檢修記錄。

第八條：認真執(zhí)行設備的定期檢查評比、考核工作，堅持計劃檢修，保證設備經(jīng)常處于完好狀態(tài)。

設備維護保養(yǎng)制度二

1、要搞好預測預防，做到優(yōu)質巡檢，減少維修次數(shù)，降低維修率；(論文范文　004km.cn)做到有計劃維修，對設備進行周期管理，勤檢查，勤維護，勤保養(yǎng)，提高維修質量，提高設備三率。

2、實行設備包機制，要求分包到人，做到臺臺設備，條條管線，個個閥門，塊塊儀表均有人負責。

3、責任人必須有高度的責任心，嚴肅認真的工作態(tài)度，科學的維修方法，精心維護，認真貫徹“以維護為主，維修為輔”的原則，做到“三懂四會二好二定五運用”（懂結構、懂性能、懂原理；會使用、會維護保養(yǎng)、會檢修、會排除故障；用好、管好；定時巡檢、定時擦洗；運用聽、摸、擦、看、測方法）。

4、嚴格按操作規(guī)程進行設備啟動，運行與停車。

5、要經(jīng)常保持設備清潔，及時消除跑、冒、滴、漏。

6、嚴格執(zhí)行設備潤滑管理制度

⑴保證潤滑油質量，對各種潤滑油分別保管，不得濫用，混用，必須經(jīng)過“三級過濾”（入油桶前進行一級過濾；入油壺前進行二級過濾；入加油點前進行三級過濾）。

⑵按“五定”方法，保持油路暢通。（定時：按規(guī)定周期給設備注油或換油；定點：明確規(guī)定或用圖顯示出設備需要注油的潤滑點；定量：按規(guī)定的注油量加油，并有消耗定額；定質：按不同設備的規(guī)定使用不同品種規(guī)格的潤滑油，不得擅自改變；定人：落實到專人負責）。

⑶油具要標記清楚，專油專用，定期清洗，用后放回原處，設備所有潤滑油的規(guī)格、質量、潤滑點、加油時間及換油周期，必須按規(guī)定執(zhí)行。

⑷對潤滑所出現(xiàn)的問題及時處理，本崗位自存的油品、油具要班班檢查，認真交接，做好記錄。

7、備用設備要有專人檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，要定期運行盤車。使之處于良好狀態(tài)。

8、要抓變化，出現(xiàn)異常情況，果斷采取措施，立即上報。不弄清原因，不排除故障，不準盲目開車。

9、維修工要定時巡檢，主動向操作人員了解設備運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時消除。不能立即解決的問題要詳細做記錄，結合中小修進行消除。

10認真做好設備檢修

⑴檢修準備工作必須做到九個落實：組織工作落實；施工項目落實；技術措施落實；設備零部件落實；各種材料落實；勞動力落實；施工圖紙落實；施工工器具落實；施工方案落實；施工安全措施落實。

⑵檢修前要辦理安全手續(xù)，切斷水、汽、氣、電、風等，清理干凈，方可進行施工。

⑶檢修時必須有檢修規(guī)程（檢修項目、內(nèi)容、檢修間隔期、檢修時間、質量標準、）與工時定額（備品備件消耗定額、主要料消耗定額、檢修任務的分工與細則）。

⑷檢修現(xiàn)場必須有檢修進度網(wǎng)絡圖、施工現(xiàn)場布置圖，做到規(guī)范化。工具、備件、拆下來的零部件分別排列整齊，放在托盤上。

⑸檢修完要辦理驗收手續(xù)，現(xiàn)場要工整、料凈、現(xiàn)場清潔，有完整的檢修記錄，測量數(shù)據(jù)，承載、承壓部件有鑒定合格證。

11、定期檢查設備腐蝕情況，建立腐蝕檔案，其內(nèi)容包括：設備各種型號、規(guī)格、工藝條件、物料介質、預防措施、定期檢修、腐蝕情況檢查記錄表等，并提出合理化建議。

12、維修工具要齊全、完好、無損。除個人工具外，其他公用工具要有專人保管。

13、定期召開設備維護保養(yǎng)會議，總結經(jīng)驗，互相交流，取長補短，共同提高。

14、建立設備及其維護、檢修檔案，檔案主要內(nèi)容包括：設備技術指標；附屬設備明細表；設備狀況；設備運行檢修時間統(tǒng)計；設備檢修記錄；設備潤滑情況；檢修計劃執(zhí)行情況；檢修定額變更執(zhí)行情況；設備革新改造情況；設備缺陷及事故記錄。

生產(chǎn)總部設備科

2011-12-08

第五篇：設備維護保養(yǎng)制度

設備維護保養(yǎng)制度

為保證設備經(jīng)常處于良好的技術狀態(tài)，確保設備安全、穩(wěn)定運行，提高設備的完好率、利用率，延長設備使用壽命，降低設備運行和維修成本，結合各類設備使用說明書中的相關規(guī)定，根據(jù)我公司設備的使用情況，對機械設備維護保養(yǎng)制度規(guī)定如下：

1、各車間實行設備維護保養(yǎng)專人負責制，對每臺設備進行責任劃分，并根據(jù)實際情況列出詳細的設備維護保養(yǎng)責任人員分工表。

2、操作人員要精心維護，正確使用設備，嚴格遵守操作規(guī)程，各項操作參數(shù)應符合設備要求，啟動前認真準備，啟動中反復檢查，停車后妥善處理，運行中搞好調整，認真執(zhí)行操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。

3、巡回檢查設備要隨身攜帶必要的工具，如扳手、聽針、抹布等。掌握本工段內(nèi)動、靜密封點分布情況，及時堵漏。消除設備的臟、缺、銹，設備完好率不低于98%.4、各車間維護保養(yǎng)人員要熟悉所分管設備的潤滑情況和所需的油質油量要求。不同牌號的油要用專門的油桶加油，不準多種牌號的油共用同一個油桶。

5、巡回檢查人員要檢查設備油箱的油位及油質，隨時加注或更換潤滑油，經(jīng)常保持油箱達到規(guī)定的油位。車間檢修人員每季度一次檢查設備技術狀況和油箱潔凈情況，將發(fā)現(xiàn)問題填寫在《設備技術臺帳》中，及時修理改進。

6、質檢科要定期對重要設備的潤滑油進行化驗，不合格的要及時通知車間進行過濾或更換。更換后的廢油按我公司有關廢油回收制度進行處理。

7、各車間檢修人員對所分管的設備每天早晨7:30-8:00時間進行巡檢，主動向操作人員了解設備運行狀況，及時處理設備隱患和故障；操作人員要每小時對本工段的設備巡檢一次，將發(fā)現(xiàn)的設備缺陷及時匯報班長并填寫《設備缺陷通知單》，如果發(fā)現(xiàn)重大的設備隱患及時匯報車間相關領導，緊急情況果斷處理。

8、設備維護保養(yǎng)堅持以“清潔、潤滑、調整、緊固、防腐”為主要內(nèi)容，嚴格按照附頁各車間《設備維護保養(yǎng)項目一覽表》中規(guī)定的周期及檢查保養(yǎng)項目進行，不允許車間內(nèi)出現(xiàn)只使用不保養(yǎng)或只維修不保養(yǎng)的情況。

9、特殊情況不能定期進行維護保養(yǎng)的，需車間提出申請，經(jīng)機械動力科專工批準后方可延期，但不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半。

10、機械設備的保養(yǎng)要保證質量，不得漏保或不保，對于長期不運行或停用設備，也要按規(guī)定進行清潔、防腐、防潮等。

本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行，各車間建立健全相關記錄臺帳，機械動力科每周檢查一次，對不認真執(zhí)行本制度的車間每項給予50-100元的罰款。