第一篇：LED顯示屏鋼結(jié)構(gòu)施工合同

LED顯示屏鋼結(jié)構(gòu)施工合同

甲方： 綿陽華翼文化傳播有限公司 乙方：

依據(jù) 《中華人民共和國合同法》?！督ㄖ惭b工程承包合同條列》，結(jié)合本工程具體情況雙方協(xié)商后達(dá)成如下協(xié)議

一 工程概況：

1、工程名稱：安縣花荄美林西岸5號樓2樓玻璃窗戶外LED顯示屏

2、工程地點： 安縣花荄美林西岸

3、工程承包范圍 ：按照甲方提供圖紙，顯示屏鋼架制作工程與屏體外裝飾工程任務(wù)、防水處理。

4、承包方式： 包工包料

5、工程工期：5天（2014年9月6日-9月10日）

二、甲方責(zé)任：

1、開工前進(jìn)行圖紙交接，組織圖紙會審及技術(shù)交底。

2、協(xié)調(diào)處理施工現(xiàn)場關(guān)系即發(fā)生的具體問題。

3、提供現(xiàn)場用電及用電費(fèi)用。

4、對乙方施工分階段，區(qū)域內(nèi)質(zhì)量的監(jiān)管。

5、按時撥付工程款。

三、乙方責(zé)任，1、分階段、分區(qū)域向甲方報送施工計劃及工程進(jìn)度情況。

2、確保工程材料及施工質(zhì)量，未按要求使用材料導(dǎo)致一切不良后果由乙方承擔(dān)。

3、遵守施工現(xiàn)場各項管理及處理好現(xiàn)場工作關(guān)系；注意現(xiàn)場公共設(shè)備不得損壞，做到文明生產(chǎn)，接受甲方監(jiān)督有問題及時更改。

4、施工中對職工進(jìn)行安全教育，做好防火、防觸電、防盜及人身安全、要對職工辦理意外傷害保險。

5、施工現(xiàn)場設(shè)置安全標(biāo)志，做好安全防護(hù)，不得違章作業(yè)、若發(fā)生工傷事故及生產(chǎn)安全事故由乙方承擔(dān)全部責(zé)任。

6、施工現(xiàn)場要保持衛(wèi)生，施工完畢要按甲方要求清理現(xiàn)場。

四、驗收標(biāo)準(zhǔn)方式及質(zhì)量保證：

1、按圖紙由使用方（甲方）組織驗收。

2、若甲方驗收不合格，乙方須按甲方要求予以返工。

3、乙方必須應(yīng)提供所有材料的材質(zhì)報告書。

4、自驗收合格后計算保修期，免費(fèi)質(zhì)保終身。

5、乙方負(fù)責(zé)制作的顯示屏鋼架以及外裝飾能夠承受8級地震，12級臺風(fēng)的質(zhì)量要求。

五、付款方式：

1、合同總價：（18000.00元）大寫：壹萬捌仟元整，生效之日起，甲方向乙方支付首付款8000.00元 大寫：捌仟元整 余款：10000.00元與工程完工驗收合格后支付9000.00元，余款1000.00元作為質(zhì)保金驗收合格后一年后支付。

六、違約責(zé)任：

甲乙雙方發(fā)生爭議時，可通過協(xié)商或請施工管理機(jī)關(guān)會同有關(guān)部門調(diào)解，協(xié)商或調(diào)解不成的、向合同履行地人民法院提起訴訟

七、材料標(biāo)準(zhǔn)以及工程驗收標(biāo)準(zhǔn)：

1、方管：GB40×40×3 GB60×60×3（單位：MM）

3、角鐵：GB50×50×5（單位：MM）

4、鐵板：200×200×4（單位：MM）

5、不銹鋼：0.8厚（單位：MM）

6、玻璃膠：白色、酸性

7、槽鋼：GB10#

8、工字鋼：GB10#

9、木工板：1200*2400*15（單位：MM）

八、工程驗收標(biāo)準(zhǔn)：

1.乙方施工所用材料必須符合甲方圖紙標(biāo)準(zhǔn)要求或合同要求；鋼架焊接前對所用材料進(jìn)行防銹處理。

2.乙方負(fù)責(zé)制作的鋼架結(jié)構(gòu)、屏體外裝飾用料必須按照甲方圖紙要求施工。屏體鋼架焊接必須滿焊，焊點飽滿、無漏焊、虛焊、點焊。焊接點必須做防銹處理。

3.乙方必須作好空調(diào)外置機(jī)處以及音響散音處的工藝、防水等 4.顯示屏屏體外裝飾要求，頂面、背側(cè)不銹鋼，頂面將做成3-5度以上的坡度，將雨水向顯示屏屏體后側(cè)排放，屏體頂面以及整體外包必須作好防水處理；決對不能有漏雨現(xiàn)象從在。

6.顯示屏橫縫與豎縫整齊一致，整齊。粘貼必須牢固，不能起鼓、脫膠、開裂現(xiàn)象。

九、本合同一式兩份，雙方各執(zhí)一份，具有同等法律效力，雙方簽字蓋章生效。

甲方單位： 乙方單位：綿陽華翼文化傳播有限公司

甲方代表： 乙方代表：

簽字日期： 年 月 日

第二篇：LED顯示屏鋼結(jié)構(gòu)施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

LED顯示屏鋼結(jié)構(gòu)施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

鋼結(jié)構(gòu)施工方案

目 錄

第一章、鋼結(jié)構(gòu)制造工藝

第一節(jié)、鋼結(jié)構(gòu)主框架制造工藝

第二節(jié)、壓型鋼板的制造工藝

第二章、鋼結(jié)構(gòu)安裝施工

第一節(jié)、安裝施工作業(yè)準(zhǔn)備

第二節(jié)、現(xiàn)場的材料管理第二節(jié)安裝施工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝第二節(jié)高強(qiáng)螺栓連接

第三章、竣工驗收檢查第四章、質(zhì)量控制及安全措施

第一章 鋼結(jié)構(gòu)制造工藝

第一節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)主框架制造工藝

一、鋼結(jié)構(gòu)制造

（一）型鋼及鋼板

1、材料采購：公司主要采購首鋼、安鋼、邯鋼、寶鋼的產(chǎn)品，并按ISO9001的規(guī)定選擇合格供應(yīng)商。

2、檢驗入庫：根據(jù)入庫單、材質(zhì)單等資料認(rèn)真核對質(zhì)量證件、材料材質(zhì)、尺寸規(guī)格、爐批號標(biāo)記等是否與實物相符，并按爐批號標(biāo)記存放在專用庫，避免與其它產(chǎn)品用料混淆。當(dāng)對鋼材的質(zhì)量有疑義時，應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定抽樣檢驗。

3、材料復(fù)驗： a、Q235、Q345按照Q/VVTB14—89《焊接結(jié)構(gòu)用厚鋼板技術(shù)條件》進(jìn)行復(fù)驗。化學(xué)成份要求：C、SI、Mn、P、S等元素含量。力學(xué)成份要求試驗項目：σs、σb、δs(%)、AKU(J)、aKU(Jcm2)和0Cakv(J)。試驗取樣按照GB2975-84《鋼材力學(xué)及工藝性能試驗取樣法及成品化學(xué)差》執(zhí)行?；瘜W(xué)成份分析按照GB222-84《鋼的化學(xué)分析用試取樣法及成品化學(xué)成份允許偏 差》執(zhí)行。拉伸試驗按照GB228-87《金屬拉伸試驗方法》執(zhí)行。彎曲試驗按照GB232-88《金屬彎曲實驗方法》執(zhí)行。沖擊試驗按照GB4159-84《金屬低溫夏比沖擊實驗方法》執(zhí)行。b、Ｑ235、Q345、Z25按照GB5315-85《厚度方向性能鋼板》執(zhí)行。探傷（UT）方法按照J(rèn)B4730-94《金屬板材超聲波探傷方法》 c、鋼板復(fù)驗后必須做復(fù)驗標(biāo)記，為做到可追溯性，必須做標(biāo)記轉(zhuǎn)移。

（二）焊材

1、焊材生產(chǎn)廠的選擇 焊材生產(chǎn)廠的選擇按ISO9001系列供方規(guī)定及ISO9001質(zhì)量認(rèn)證體系選擇并根據(jù)質(zhì)量情況確定。

2、焊材的選擇依據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)峁┑臉?gòu)件材料由主管工程師選擇相匹配的焊材，并對首批采用的焊材按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗及工藝性評定。合格后將復(fù)驗報告及評定結(jié)果報項目監(jiān)理批準(zhǔn)后使用。

3、焊材的管理 a、焊材入廠時必須有齊全的質(zhì)量證件及完整的包裝； b、焊材入庫 復(fù)驗結(jié)果與國家標(biāo)準(zhǔn)、制造廠的質(zhì)量證件相符合后才可按《物資管理程序》入庫； c、焊材保管及出庫 焊材庫的設(shè)置要按規(guī)范配備齊全的通風(fēng)干燥等設(shè)施并設(shè)駐庫檢查及保管員，焊材出庫要嚴(yán)格遵守公司《焊材管理規(guī)定》，履行出庫程序。

（三）制造工藝

１、鋼材除銹鋼材要進(jìn)行拋丸除銹處理，使表面無銹蝕現(xiàn)象，無油漬、污垢。除銹后要及時涂底漆，高強(qiáng)螺栓摩擦面嚴(yán)禁涂漆。各種型材也同樣進(jìn)行除銹處理。除銹后及時防腐。鋼材處理亦可在組焊后整體拋丸除銹處理。

2、號料及切割

Ａ）主梁采取分段制作的工藝方案。

B）對于長構(gòu)件采取手工號料、自動切割機(jī)下料。角鋼采用聯(lián)合下料機(jī)切割下料。C）對于筋板、節(jié)點板等各類帶形狀件，采取數(shù)控切割機(jī)切割下料。

D）各類切割件切割前均需對號料線進(jìn)行審核，合格后方可切割下料。

3、聯(lián)接板、節(jié)點板的螺栓孔加工 螺栓孔的加工采用胎模鉆床加工，對聯(lián)接板要劃出中心線作為鉆孔定位基準(zhǔn)與主梁組裝基準(zhǔn)。

4、H型鋼組立、焊接、矯正焊接H型鋼在組立機(jī)上組裝，在龍門焊機(jī)上焊接，在翼緣矯正機(jī)上矯正。焊絲為HO8A或H08Mn2Si，焊劑為HJ431。

5、桁架組裝

A）、桁架組裝前要檢查各件尺寸、形狀及收縮加放情況，合格后用砂輪清理焊縫區(qū)域，清理范圍為焊縫寬的4倍。

Ｂ）、在鋼平臺上號出構(gòu)件位置線后做靠山，按線組裝。定位點焊采用手工電弧焊。焊工要有上崗證。Ｃ）、節(jié)點板、聯(lián)接板的組裝要保證基準(zhǔn)線與梁中心對齊，組裝應(yīng)由有經(jīng)驗工人進(jìn)行，保證準(zhǔn)確性。

6、桁架焊接桁架組裝合格后，用CO2保護(hù)焊焊接。焊前要將構(gòu)件墊平，防止熱變形。焊接順序為兩臺焊機(jī)對稱、相同方向、同規(guī)范施焊，或按1、2、3、4的焊接順序進(jìn)行焊接。其規(guī)范按工藝試驗確定的參數(shù)進(jìn)行。

7、桁架變形矯正及應(yīng)力消除 焊完的桁架在桁架經(jīng)檢查有變形超差情況，用火焰方法進(jìn)行矯正，同時進(jìn)行火焰消除應(yīng)力處理。

8、焊接與矯形焊接采用CO2氣體保護(hù)焊,焊絲為HO8Mn2SiA,直徑為1.2MM、焊接順序為兩側(cè)同時、同向，焊接規(guī)范要一致。焊后用氧乙炔火焰矯正焊接變形，同時進(jìn)行火焰消除應(yīng)力處理。然后按檢驗記錄單要求檢驗各項指標(biāo)。采用手工電弧焊時，焊接電流要適中。

9、涂漆及標(biāo)記按設(shè)計要求涂底漆與面漆，然后再用漏板在主梁左端指定位置重涂標(biāo)記編號，標(biāo)記顏色為白色，同時在梁的端頭板的螺栓孔上栓上構(gòu)件標(biāo)記鐵牌，合格后按生產(chǎn)計劃發(fā)運(yùn)現(xiàn)場。

（四）過程控制

1、選用的焊材要具有制造廠的質(zhì)量證明書，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求（或技術(shù)要 求）進(jìn)行檢驗或復(fù)驗，保證采用合格優(yōu)質(zhì)的焊材。

2、投料：材料入廠后進(jìn)行材料復(fù)驗，合格后畫“△”標(biāo)記，表明是本工程專用材料。按工藝要求對材料進(jìn)行預(yù)處理。

3、下料：號料后檢查長度、寬度和對角線尺寸是否正確，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行切割，切割完了檢查坡口角度，切割面表面質(zhì)量及粗糙度，而后再測量長度、寬度及對角尺寸等；劃孔線先劃檢查線，然后檢查孔間距，鉆完后測量孔間距及孔徑尺寸，保證形狀尺寸及位置尺寸在設(shè)計允許偏差范圍內(nèi)。見表面4.1、４.２。表４.１ 號料的允許偏差（mm）項 目 允 許 偏 差零件外形尺寸 ±１．０孔距離 ±０．５ 表４.２ 氣割的允許偏差（mm）項目 允 許 偏 差零件寬度、長度 ±３．０切割面平面度 0．05t且不大2.0 割紋深度 0.2 局部缺口深度 1.0 ４、矯正和成型矯正后的鋼材表面,不應(yīng)有明顯損傷,劃痕深度大于等0.5mm;鋼材矯正后的允許偏差, 應(yīng)符合下表的規(guī)定。表4.3 鋼材矯正后的允許偏差（mm）項 目 允 許 偏 差 圖 例鋼板的局部平面度 t≤14 1.5 t >14 2.0 型鋼彎曲矢高 l/10005.0 續(xù)表4.3 角鋼肢的垂直度 b/100雙肢栓接角鋼的角度不大于90度 槽鋼翼緣對腹板的垂直度 b/80 工字鋼、H型鋼翼緣對腹板的垂直度 b/1002.0 彎曲成型的零件應(yīng)采用弧形樣板檢查。當(dāng)零件弦長小于或等于1500（mm）時，樣板弦長不應(yīng)小于零件弦長的2/3；零件弦長不大于1500（mm）時，樣板弦長不應(yīng)小于150（mm）。成型部位與樣板的間隙不得大于2（mm）。

5、組裝：組裝前檢查焊道周圍鐵銹、污垢清理情況，組裝后應(yīng)檢查組裝形狀尺寸，允許偏差應(yīng)符合表4.4的規(guī)定，檢查合格方可施焊。表4.4焊連接組裝的允許偏差(mm)項 目 允 許 偏 差 圖 例對口錯邊(△)t/10且不大3.0 間 隙 ±1.0 搭接長度(a)±5.0 縫隙(△)1.5 高 度 ±2.0 垂直度(△)b/100且不大于2.0 中心偏移(e)1/10005.0 續(xù)表4.4 項 目 允 許

偏 差 圖 例型鋼錯位 連接處 1.0 其它處 2.0 箱形截面高度(h)±2.0 寬 度(e)±2.0 垂直度(△)b/200且不大于3.0 ５、焊接：

（1）焊接前首先確認(rèn)材料及焊材是否進(jìn)行工藝評定,并應(yīng)有工藝評定報告及焊接工藝;焊工是否持相應(yīng)焊接資格合證,持證者是否在有效期內(nèi)操作；

（2）焊材應(yīng)清除油污、鐵銹后方可施焊，對有烘干要求的焊材，必須按說明書要求進(jìn)行烘干，經(jīng)烘干的焊材放入保溫筒內(nèi)，隨用隨??；（3）對接接頭、T形接頭、角接頭焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板，確認(rèn)其材質(zhì)與坡口形式是否與焊件相同，焊后應(yīng)切割掉引弧板，并修整磨平；

（4）焊接時應(yīng)嚴(yán)格遵守焊接工藝，不得母材上引弧。

（5）焊縫出現(xiàn)裂紋時，應(yīng)查清原因，做出修補(bǔ)方案后方可處理。焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合表

4.5的規(guī)定。表4.5焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級（mm）焊縫質(zhì)量等級 一級 二級 三級內(nèi)部缺陷超聲波探傷 評定等級 II III 一 檢驗等級 B級 B級 一 探傷比例 100% 20% 一外 觀 缺 陷 未焊滿（指不足設(shè)計要求）不允許 ≤0.2+0.02t且小于等于1.0 ≤0.2+0.04t且小于等2.0 每100.0焊縫內(nèi)缺陷總長小于等于25.0 根部收縮 不允許 ≤0.2+0.02t且小于等1.0 ≤0.2+0.04t且小于等2.0 長度不限 咬邊 不允許 ≤0.05t且小于等于0.5;連續(xù)長度小于等于100.0,且焊縫兩側(cè)咬邊總長小于等于10%焊縫全長 ≤0.1t且小于待于1.0,長度不限 裂紋 不允許 弧坑裂紋 不允許 允許存在個別長小于等5.0的弧坑裂紋 電弧擦傷 不允許允許存在個別電弧擦傷 外觀缺陷 飛濺 清除干凈 接頭不良 不允許 缺口小于等于

0.05t且小于等于0.5 缺口小于等于0.1t且小于等于1.0 每米焊縫不得超過去1處 焊瘤 不允許 表面夾渣 不允許 深≤0.2t,長≤0.5t且小于等于20 表面氣孔 不允許 每50.0長度焊縫內(nèi)允許直徑小于等于0.4t且小于等于3.0氣孔2個;孔距大于等于6倍孔徑 角焊縫厚度不足(按設(shè)計焊縫厚度計)一 ≤0.3+0.05t且小于等于2.0,每100.0焊縫長度內(nèi)缺陷總長小于等于25.0 角焊縫腳不對稱 一差值≤2+0.2h

注：①超聲波探傷用于全熔透焊縫，其探傷比例按每條焊縫長度的百分?jǐn)?shù)計，且不小于200mm;②除注明角焊縫缺陷外，其余均為對接，角接焊縫通用；

③咬邊如經(jīng)磨削修整并平滑過渡，則只按焊縫最小允許厚度值評定；

④表內(nèi)t為連接處較薄的板厚。焊縫檢查合格后，應(yīng)打焊工責(zé)任標(biāo)記及檢查員鋼印。

7、無損檢測：焊接照圖樣、工藝及表4.5規(guī)定要求進(jìn)行無損檢測, 無損檢測方法按

GB11345-89《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》執(zhí)行。局部探傷的焊縫存在超標(biāo)缺陷時，應(yīng)在探傷處延伸部位增加探傷長度，增加的長度不應(yīng)小于該焊縫長度的10倍，且

不應(yīng)小于200mm；當(dāng)仍有不允許的缺陷時，應(yīng)對該焊縫百分之百探傷檢查。

8、最終尺寸檢查：按照圖樣檢驗工藝及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，對鋼構(gòu)件進(jìn)行總體尺寸檢查，并填寫檢驗記錄單。附鋼構(gòu)件外形尺寸允許偏差。

（五）質(zhì)量文件的控制 按照GB50205-95《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，做好質(zhì)量文件的編制、填寫、收集工作。按照《質(zhì)量記錄控制程序》做到質(zhì)量文件齊全、數(shù)據(jù)真實可靠，及時提交來廠監(jiān)理和監(jiān)造人員審查。按照《產(chǎn)品質(zhì)量檔案控制程序》做好質(zhì)量記錄的歸檔和管理工作，及時整理并遞交產(chǎn)品出廠文件。

第三篇：LED顯示屏鋼結(jié)構(gòu)用工合同

制作安裝LED顯示屏鋼結(jié)構(gòu)工程合同

甲方：儀隴縣創(chuàng)意廣告公司（簡稱甲方）乙方：（簡稱乙方）甲乙雙方經(jīng)過友好協(xié)商，根據(jù)《中華人民共和國民法通則》和《中華人民共和國合同法》的相關(guān)規(guī)定，甲方將位于儀隴縣信用聯(lián)社頂樓LED顯示屏鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程承包給乙方（本工程實行包工不包料的原則），相關(guān)事宜如下：

一、承包內(nèi)容：

甲方將制作及安裝LED顯示屏鋼結(jié)構(gòu)的勞動力承包給乙方（包括電焊焊接、鉚板、刷油漆、顯示屏安裝等一切人工），工程中使用的一切工具由乙方自備，所產(chǎn)生的費(fèi)用由乙方自負(fù)（包括焊條、切割機(jī)、電源、電線）。甲方只提供鋼材、油漆、鋁塑板、彩鋼瓦、鉚釘。甲方所提供給乙方的一切材料由乙方使用和看管，乙方所使用的材料數(shù)量與甲方所購進(jìn)的材料數(shù)量須相符；如有遺失或數(shù)量不符，由乙方負(fù)責(zé)賠償，在乙方人工工資中扣除。

1、LED顯示屏鋼結(jié)構(gòu)尺寸：。

2、工程質(zhì)量：必須焊接點牢固無虛焊，固定牢固加固點要穩(wěn)固，面板必須平整，水平線必須無偏斜，安裝必須端莊，質(zhì)量保證期為兩年。

3、工期：從二O一一年十二月十三日起至十二月二十日止全面完工，工期延后每天按500元扣減，作為賠償甲方的損失（雨天除

外）。

4、質(zhì)量保證期：兩年；在兩年之內(nèi)出現(xiàn)脫焊，偏斜垮塌屬于焊接安裝造成損失由乙方負(fù)責(zé)。

5、LED顯示屏鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝的人工工資為5000元整（大寫：伍仟元整）（此款含現(xiàn)場制作費(fèi)、安裝費(fèi)、材料看管費(fèi)）。

6、付款方式：乙方制作安裝完成后經(jīng)甲方驗收合格在十個工作日內(nèi)付清乙方應(yīng)付工程款。

二、施工安全責(zé)任：

在施工期間乙方必須按安全生產(chǎn)規(guī)則操作，必須栓安全繩，戴安全帽，安全使用電源，并注意安全（防止材料等物從樓頂?shù)袈湓斐刹话踩鹿剩荒軄y丟東西以免出現(xiàn)不安全事故等。如出現(xiàn)一切不安全的事故，任何責(zé)任全屬于乙方自行負(fù)責(zé)與甲方無任何關(guān)系，甲方不承擔(dān)一切安全、經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

三、此合同甲乙雙方簽字之日生效，一式兩份，甲乙雙方各執(zhí)一份。

甲方：

乙方：

二O一一年月日

第四篇：LED顯示屏施工申請報告

LED顯示屏施工申請報告

工程詳細(xì)情況

工程名稱： 工程地址：

施工單位編號： 施工單位：

日期：

一、本工程執(zhí)行規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

1、LED顯示屏型號：

2、本公司制定并實施的符合GB/T19001-ISO9001(2000)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量體系文件；

3、LED顯示屏行業(yè)規(guī)程規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

二、施工準(zhǔn)備

要確保該工程保質(zhì)、保量、按時竣工，必須做好該項目的施工部署。

1.項目管理機(jī)構(gòu)的主要職能：

2.項目組織按照管理層和作業(yè)層分開設(shè)置，項目管理層為項目經(jīng)理部，主要行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制和對外聯(lián)絡(luò)管理職能，項目作業(yè)層為專業(yè)施工隊（班），在項目部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，按照項目總體計劃安排組織工程施工。

3.專業(yè)工長在施工任務(wù)明確后，①抓緊熟悉圖紙，提交材料計劃、施工機(jī)具計劃、勞動力計劃、資料計劃等；②做好施工準(zhǔn)備工作和技術(shù)準(zhǔn)備工作；③盡快組建各專業(yè)施工班組，認(rèn)真做好圖紙交底工作，以減少在安裝工作中出現(xiàn)過多修改而造成的不必要的損失；④根據(jù)甲方對總工期的要求，必須編制切實可行的施工進(jìn)度計劃，確保主要控制點能如期實現(xiàn)，對所出現(xiàn)的各種情況能及時采取應(yīng)變措施，強(qiáng)化動態(tài)管理和微觀控制。4.準(zhǔn)備階段應(yīng)做到：A組織施工技術(shù)力量，全面消化施工圖，并讀圖會審；熟悉相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、公司質(zhì)量手冊、程序文件及業(yè)主、監(jiān)理有關(guān)本項目的質(zhì)量管理，計劃及文件資料傳遞要求的學(xué)習(xí)。B踏線走訪，確定具體施工方案，技術(shù)變更，配合業(yè)主搞好協(xié)調(diào)工作。確定臨時用電設(shè)施位置、結(jié)構(gòu)和內(nèi)容；確定現(xiàn)場各施工段施工用電平面布置。C編制材料計劃，機(jī)具設(shè)備計劃(合同)。D必須嚴(yán)格按施工圖，變更通知（洽商）使用方單位同意，設(shè)計人員認(rèn)可，并辦理好施工安全措施后方能施工。

三、工程進(jìn)度計劃,安裝工期

1、生產(chǎn)、工程安裝工期顯示屏在生產(chǎn)基地制造、安裝、調(diào)試，并經(jīng)72小時老化，有關(guān)整個LED顯示屏工程所需的設(shè)備生產(chǎn)；現(xiàn)場做結(jié)構(gòu)安裝

天，到調(diào)試穩(wěn)定運(yùn)行；總工期

天。

四、施工工藝

施工工藝安裝位置結(jié)構(gòu)圖 1 張（附上）： 配電及接地施工及需要配合使用場所要求填寫： 1、2、審批簽字

審批單位（公章）：

日期：

第五篇：LED顯示屏施工方案(簡單)

LED顯示屏施工方案

項目概況

顯示屏安裝結(jié)構(gòu)框架為輕質(zhì)鋼架，在相應(yīng)的梁柱部分采用化學(xué)鉚栓鉚固鋼板作為承托結(jié)構(gòu)，顯示屏鋼制框架與鉚固定鋼板連接：電源經(jīng)配電室由電纜傳輸至顯示屏配電柜；顯示屏配電柜安裝在屏體框架內(nèi)，由遠(yuǎn)程開關(guān)，PLC 程序控制器，空氣開關(guān)，交流接觸器，固態(tài)繼電器和其他控制顯示部件等組成。顯示屏體與控制室之間采用CAT5作為視頻信號和各種控制信號傳輸?shù)拿浇?；顯示屏的控制計算機(jī)，視頻設(shè)備等所有外部設(shè)備均安裝在控制機(jī)房。

全過程包含以下環(huán)節(jié)：

顯示屏深化設(shè)計與研發(fā)顯示屏設(shè)備的生產(chǎn)制造金屬框架的制作和安裝就位電源和通訊線纜的布設(shè)顯示屏和控制室設(shè)備安裝框架鋁板包邊裝飾系統(tǒng)調(diào)試、試運(yùn)行和驗收項目組織為使本項目達(dá)到合同約定的預(yù)期效果，項目組織以達(dá)到如下目標(biāo)進(jìn)行設(shè)計。

工期目標(biāo)：根據(jù)合同確定的工期要求，充分做好生產(chǎn)、技術(shù)、人員和物料等方面的準(zhǔn)備，保證按期交貨到指定的地點完成相關(guān)設(shè)備的安裝，測試。

質(zhì)量目標(biāo)：以合同相關(guān)技術(shù)指標(biāo)和部分行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為原則，制定詳細(xì)的質(zhì)量保證計劃，確保優(yōu)質(zhì)高效地履行合同。安全目標(biāo)：制訂嚴(yán)密的安全保證措施杜絕一切人身，設(shè)備責(zé)任事故，保證安裝施工期間零事故率。文明施工目標(biāo)：科學(xué)管理、有序生產(chǎn)、團(tuán)結(jié)協(xié)作、多方配合，保護(hù)環(huán)境及原有設(shè)施，場地整潔。

環(huán)保目標(biāo)：遵守國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定，確保不污染，不破壞現(xiàn)場環(huán)境。為確保上述目標(biāo)的實現(xiàn)，我司成立由技術(shù)負(fù)責(zé)人為組長的項目組，統(tǒng)一進(jìn)行項目實施的組織和協(xié)調(diào)工作；現(xiàn)場工作由主要承擔(dān)現(xiàn)場協(xié)調(diào)和設(shè)備安裝調(diào)試工作，主要承擔(dān)結(jié)構(gòu)制作，包邊裝飾和其他電器安裝工作。

安裝和調(diào)試

提前準(zhǔn)備好設(shè)備安裝所需的技術(shù)資料，安裝規(guī)程，必要的技術(shù)力量，儀器設(shè)備和專用工具設(shè)備等，指派具有豐富經(jīng)驗的安裝現(xiàn)場工程師負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量監(jiān)督、現(xiàn)場測量和質(zhì)量控制；針對安裝現(xiàn)場的難點和臨時出現(xiàn)的問題，主動與業(yè)主協(xié)商，提出解決方案。重點控制安裝工藝，重點核查顯示屏箱體安裝精度，做到牢固端正，部件齊全，安裝位置準(zhǔn)確，平整度及箱體間隙符合要求，保證安裝質(zhì)量和效果。安裝完成后的屏體無劃傷裂痕，色澤均勻。接受業(yè)主和監(jiān)理方的監(jiān)督，管理和指導(dǎo)，對安裝過程中發(fā)現(xiàn)的供貨及質(zhì)量問題積極采取補(bǔ)救措施。對于安裝施工所用的機(jī)械工具、設(shè)備、材料和系統(tǒng)設(shè)備材料及時運(yùn)到施工工地，進(jìn)場后進(jìn)行必要的性能安全檢查并派專人進(jìn)行保管；施工期間隨時對已經(jīng)不必要的機(jī)械工具、設(shè)備、材料進(jìn)行清理。

系統(tǒng)調(diào)試分為出廠前調(diào)試，設(shè)備安裝后調(diào)試和系統(tǒng)試運(yùn)行，竣工驗收測試等。調(diào)試遵循招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范和合同規(guī)定，投標(biāo)人也將尊重業(yè)主提出的有關(guān)調(diào)試內(nèi)容和方法的建議。系統(tǒng)安裝完畢后，投標(biāo)人安排具有豐富經(jīng)驗的工程技術(shù)人員分別對系統(tǒng)的配電，系統(tǒng)連接，結(jié)構(gòu)安全，絕緣、接地、平整度等安全和外觀質(zhì)量進(jìn)行自查；邀請業(yè)主和監(jiān)理進(jìn)行復(fù)查；由本

項目組長最終確認(rèn)后，進(jìn)行全系統(tǒng)現(xiàn)場通電調(diào)試。

安裝現(xiàn)場及安全管理

1、現(xiàn)場管理

嚴(yán)格按業(yè)主對施工現(xiàn)場有關(guān)規(guī)定的要求組織施工建設(shè)，服從業(yè)主和監(jiān)理的統(tǒng)一管理。做到統(tǒng)一布置，統(tǒng)一安排。做好對安裝調(diào)試人員文明施工的宣傳教育，定期檢查，認(rèn)真記錄。搞好施工現(xiàn)場的場容場貌，施工場地拉好隔離帶，安全防護(hù)網(wǎng)?，F(xiàn)場材料堆放合理，擺放整齊，插表持牌，各種材料不亂堆放，任意拋散，不污染周圍環(huán)境，工作現(xiàn)場做到人走場清，工完料盡，垃圾和余料集中存放，及時外運(yùn)。開工前，注意保護(hù)現(xiàn)場周圍的其他設(shè)施，設(shè)置明顯標(biāo)志，采取相應(yīng)之保護(hù)措施。電動機(jī)械加工，切割，焊接等相關(guān)區(qū)域的地板，墻面做好防護(hù)措施。對于能產(chǎn)生較大噪音的施工將集中10：00 至14：00 和15：00 至20：00 時段作業(yè)，以確保對周圍環(huán)境的影響降到最低。

1.1 電源施工：敷設(shè)電源線：不在同室取電時須布設(shè)線管。室外布線由承包施工方負(fù)責(zé)隱蔽工程布管布線及開挖恢復(fù)等施工。施工中須避讓其他管線并盡量減少施工面積。正在敷設(shè)的線路不得連接電源。安裝負(fù)責(zé)人進(jìn)行督導(dǎo)。

電源連接：首先確認(rèn)供電端處于“分?jǐn)唷睜顟B(tài)，必須自用電端開始連接(如設(shè)備開關(guān)或設(shè)備配電箱等)。檢查用電端連接無誤后方可連接供電端，首先連接保護(hù)接地，其次連接零線，最后連接相線。電源連接后：檢查用電端開關(guān)或設(shè)備配電箱電壓，確認(rèn)無誤后“分?jǐn)唷彪娫?。電源線須依顏色區(qū)分地線，零線及A，B，C 等相線。無條件以顏色區(qū)分時，須在線端掛(套)固定標(biāo)識區(qū)分。

1.2 通訊線纜施工：

屏體和控制系統(tǒng)不在同室時須布設(shè)線管。室外布線，隱蔽工程，及開挖恢復(fù)等施工中須避讓其他管線并盡量減少開挖面積，安裝負(fù)責(zé)人進(jìn)行督導(dǎo)。

1.3 基礎(chǔ)施工：按照圖紙要求施工?；A(chǔ)施工須與管線施工相互配合，安裝負(fù)責(zé)人進(jìn) 行督導(dǎo)。

1.4 鋼結(jié)構(gòu)施工。按照圖紙要求施工，安裝負(fù)責(zé)人進(jìn)行督導(dǎo)。1.5 裝飾及封閉，包邊施工。按照圖紙要求及客戶確認(rèn)的材料(含顏色)施工。安裝負(fù)責(zé)人進(jìn)行督導(dǎo)。

1.6 設(shè)備安裝

1.6.1 散熱設(shè)備安裝：空調(diào)安裝由供應(yīng)商負(fù)責(zé)，要求安裝通電即開機(jī)制冷運(yùn)行，室外機(jī)穩(wěn)固可靠，冷凝水排放符合環(huán)保要求。

1.6.2 箱體安裝：設(shè)備搬運(yùn)。須配備充足人力，確保安全。注意保護(hù)設(shè)備，不得磕碰造成設(shè)備外觀損壞。準(zhǔn)備工作：安裝吊裝掛件，滑輪，繩索或帶鎖止倒鏈葫蘆進(jìn)行提升；提升機(jī)構(gòu)使用前必須檢查穩(wěn)固性和可靠性。準(zhǔn)備足夠的安全防護(hù)器材，安全帽，安全帶等。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須頭戴安全帽。高空作業(yè)必須系好安全帶，并將安全帶的尾繩就近扣在安全，牢靠的固定件上。逐行就位：拆開箱體包裝，利用吊裝設(shè)施將箱體提升至鋼架，按照箱體編號逐行就位，就位后的箱體立即進(jìn)行預(yù)緊固，確保箱體穩(wěn)定。經(jīng)過調(diào)整后完成緊固，再進(jìn)行上一行箱體就位。調(diào)整：調(diào)整箱體發(fā)光面不平整度≤1mm，矯正箱體頂部水平面，側(cè)面垂直面，調(diào)整箱體模組之間縫隙≤1mm。每行箱體調(diào)整前，須拉好水平線，按照水平線對箱體進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后完成緊固。

1.6.3 照明設(shè)備安裝。照明電源不得隨意布置，須布設(shè)金屬或塑膠管線，燈具布置不得影響通行及安裝維修作業(yè)。

1.6.4 配電箱安裝。配電箱安裝須牢固可靠。保護(hù)接地可靠。

1.6.5 設(shè)備暫時存放須保證安全，確保放置穩(wěn)固，并防止水，灰，墜落物和其它外力侵害。

2、進(jìn)度管理

根據(jù)施工總體進(jìn)度做出分部具體施工進(jìn)度計劃表。嚴(yán)格控制各作業(yè)準(zhǔn)時完成。合理安排施工進(jìn)度與作業(yè)計劃，均衡安排施工力量，減少因工序銜接出現(xiàn)的拖延現(xiàn)象，提高施工效率。

3、消防和安全管理

3.1 工程實施進(jìn)行全方位的安全管理以預(yù)防為主，任何行為都要對安全負(fù)責(zé)，嚴(yán)格遵守各項操作規(guī)程和技術(shù)規(guī)范，從意識上，技術(shù)上，裝備上，管理上來保證人身和設(shè)備的安全。

3.2 工程現(xiàn)場配備防火安全員，負(fù)責(zé)防火和安全工作，并按有關(guān)規(guī)定配置滅火器，采取防火措施。施工人員不得攜帶火種進(jìn)入現(xiàn)場，杜絕施工人員在現(xiàn)場吸煙現(xiàn)象。嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度，易燃材料(主要是漆類和紙箱)集中管理和存放，在臨近使用前進(jìn)場，并設(shè)有明顯標(biāo)志，使用后的余料及時撤出現(xiàn)場。使用焊接設(shè)備前向業(yè)主和防火主管提出申請，并清理場地；使用中設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)督；使用后檢查焊接場地和周圍環(huán)境，確保不留火險隱患。3.3 場施工人員均購買意外傷害保險或工傷保險。加強(qiáng)施工現(xiàn)場的保衛(wèi)工作，特別是貴重器材和設(shè)備保護(hù)，對貴重材料，工具及設(shè)備及時收回，妥善保管。布置任務(wù)與安全教育和提示同步，工序和過程交接必須有安全介紹和說明方面的內(nèi)容。重視用電安全，所有設(shè)備機(jī)具均做接地保護(hù)，所有臨時輸電線路的配置符合安全標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主的規(guī)定要求，電纜穿越建筑物，通道等易受機(jī)械損傷場所加保護(hù)套管。任何人均有權(quán)指出施工現(xiàn)場的安全隱患，安全員負(fù)責(zé)落實相應(yīng)的措施，消除隱患。

3.4 高空安全

3.4.1 作業(yè)時離開地面(或樓面)即為空中作業(yè)，離開地面(或樓面)1.5 米可視為高空作業(yè)。

3.4.2 使用登高器具時先檢查并確保器具牢固穩(wěn)定，登高人員須精神集中，現(xiàn)場其他人員不得呼喚正在登高人員，登高人員在移動中不得負(fù)重，攀爬時移動速度要慢，至少保持方式一只手和一只腳處于穩(wěn)定狀態(tài)。登高人員在室外遇風(fēng)雨天氣或照明不足時停止登高作業(yè)。

3.4.3 作業(yè)人員在空中作業(yè)時，須正確使用安全帶和安全帽，使用前須檢查安全器具的完好性，不得使用具有安全隱患的防護(hù)用品。作業(yè)時不得將工具，部件等所有物品置于無約束狀態(tài)，不得高空拋物。

3.4.4 現(xiàn)場擺放的物品須穩(wěn)固可靠，依托物必須是固定的。3.4.5 安裝現(xiàn)場須配備安全員負(fù)責(zé)安全施工管理。

3.4.6 重復(fù)使用的繩索、滑輪、支桿等須經(jīng)安全可靠性檢查，起吊物品時下方禁止人員停留和活動。起吊前須檢查物品與掛鉤的連接確?？煽?，物品移動的路徑中不得存在障礙物。