第一篇：核電站建造運(yùn)營中為防止核泄漏采取哪些措施

核電站建造運(yùn)營中為防止核泄漏采取哪些措施？

運(yùn)行核電站必須嚴(yán)格遵守《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》、中華人民共和國核安全法規(guī)和導(dǎo)則、核電站《技術(shù)規(guī)格書》等的相關(guān)要求，防止核泄漏事故的發(fā)生，重點(diǎn)要求如下：

1.1 核電站安全運(yùn)行管理總則

1.1.1 核電站運(yùn)行管理必須貫徹安全第一的方針；必須有足夠的措施保證質(zhì)量，保證安全運(yùn)行，預(yù)防核事故，限制可能產(chǎn)生的有害影響；必須保障工作人員、公眾和環(huán)境不致遭到超過國家規(guī)定限值的輻射照射和污染，并將輻射照射和污染減至可以合理達(dá)到的盡量低的水平；

1.1.2 核電站必須接受國家核安全局的核安全監(jiān)督，并及時(shí)、如實(shí)地報(bào)告安全狀況，提供有關(guān)資料，并對(duì)所營運(yùn)的核設(shè)施的安全、核材料的安全、工作人員和群眾以及環(huán)境的安全承擔(dān)全面責(zé)任；

1.1.3 應(yīng)根據(jù)《核電廠質(zhì)量保證安全規(guī)定》（HAF003）及其相關(guān)導(dǎo)則編制核電站《運(yùn)行質(zhì)量保證大綱》，建立有效的質(zhì)量保證體系，確保從事核安全相關(guān)的工作人員履行各自的職責(zé)，保證各自工作的質(zhì)量；

1.1.4 核電站運(yùn)行必須嚴(yán)格遵守《核電廠運(yùn)行安全規(guī)定》（HAF103），執(zhí)行《核電廠安全運(yùn)行管理》（HAD103/06）的要求；

1.1.5 應(yīng)建立正常、異常和事故處理運(yùn)行規(guī)程，所有工作人員必須按照規(guī)程執(zhí)行規(guī)定的操作； 1.1.6 必須按照批準(zhǔn)大綱的要求對(duì)為安全運(yùn)行所必需的構(gòu)筑物、系統(tǒng)和部件進(jìn)行定期維修、試驗(yàn)、檢驗(yàn)和檢查，并根據(jù)維修、試驗(yàn)、檢驗(yàn)和檢查等活動(dòng)及國內(nèi)外同行交流的經(jīng)驗(yàn)對(duì)規(guī)定的大綱進(jìn)行評(píng)價(jià)和修訂；

1.1.7 必須制定保持反應(yīng)堆堆芯管理、核燃料性能、核燃料和堆芯部件操作等的管理程序，并對(duì)堆芯狀況進(jìn)行監(jiān)測(cè)和記錄；

1.1.8 必須建立包括構(gòu)筑物、系統(tǒng)和部件、運(yùn)行限值和條件、規(guī)程和程序及其“修改”制度和實(shí)施程序，保證上述修改不會(huì)影響到國家核安全局的安全要求；

1.1.9 應(yīng)嚴(yán)格遵守核電站《技術(shù)規(guī)格書》中的運(yùn)行限值和條件以及監(jiān)督要求；保證核電站設(shè)計(jì)的縱深防御三道屏障不會(huì)遭到破壞；

1.1.10 應(yīng)根據(jù)《核電廠換料、修改和事故停堆管理》（HAF103/01）的要求，編制核電站換料檢修和事故停堆管理制度和實(shí)施程序，保證換料檢修期間的運(yùn)行安全和事故停堆的原因分析、糾正措施的落實(shí)

1.1.11 應(yīng)加強(qiáng)對(duì)核電站放射性排出流和放射性廢物的管理，保證放射性排出流在不超過國家規(guī)定的排放限值的基礎(chǔ)上能夠符合合理可行盡量低的原則；

1.1.12 應(yīng)加強(qiáng)核電站保衛(wèi)工作，保證核電站實(shí)體保護(hù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)功能，保證核電站出入人員和貨物的有效控制，使核電站設(shè)計(jì)的技防和人防有機(jī)結(jié)合，確保放射性物質(zhì)不會(huì)遭到破壞和非法轉(zhuǎn)移；

1.1.13 應(yīng)建立和保持所有與放射性相關(guān)的活動(dòng)的完整質(zhì)量記錄體系，確保工作質(zhì)量符合工作開展前制訂的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；

1.1.14 所有從事放射性相關(guān)工作的人員必須遵守核電站輻射防護(hù)管理規(guī)定和實(shí)施程序的要求，在保證完成必要的會(huì)導(dǎo)致輻射照射的活動(dòng)的同時(shí)，使工作人員所受照射保持在合理可行盡量低的水平；

1.1.15 應(yīng)對(duì)從事放射性工作的人員不斷進(jìn)行技能培訓(xùn)（初次培訓(xùn)和再培訓(xùn)），保證其有熟練和充分的技能來完成自己的工作； 1.1.16 應(yīng)在運(yùn)行核電站中不斷推進(jìn)核安全文化建設(shè)，使所有在核電站內(nèi)的工作人員都能正確處理安全與其他方面工作的關(guān)系，在質(zhì)疑、謹(jǐn)慎的工作態(tài)度下，按照核電站管理制度和程序完成自身的工作，確保核電站的安全生命線；

1.1.17 應(yīng)建立健全核電站經(jīng)驗(yàn)反饋體系，保證內(nèi)部出現(xiàn)的各類事件能夠得到報(bào)告、分析和糾正。同時(shí)收集國內(nèi)外同類設(shè)備發(fā)現(xiàn)的問題，以及問題產(chǎn)生的原因和相關(guān)糾正行動(dòng)，評(píng)價(jià)電站是否需要采取相應(yīng)的糾正行動(dòng)，保證同行運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)?zāi)軌虻玫皆u(píng)價(jià)和借鑒；

1.1.18 應(yīng)促進(jìn)核電站與國內(nèi)外同行交流與評(píng)審活動(dòng)的展開，保證核電站能夠定期進(jìn)行核電站運(yùn)行安全的自我審評(píng)和外部同行評(píng)審或?qū)＜以u(píng)審工作，使核電站安全運(yùn)行管理水平能夠得到持續(xù)改進(jìn)；

1.2 防止核泄漏事故發(fā)生的預(yù)防要點(diǎn)

1.2.1 應(yīng)保證含有放射性物質(zhì)的系統(tǒng)、設(shè)備、構(gòu)筑物以及放射性監(jiān)控系統(tǒng)等的運(yùn)行可靠性，保證其能正確執(zhí)行設(shè)計(jì)功能；

1.2.2 應(yīng)編制核電站堆芯和核燃料管理、放射性廢物運(yùn)輸、處理與貯存管理、放射性排出流管理等管理制度與實(shí)施程序，保證從事放射性工作的人員能夠得到合理、完整的工作程序來指導(dǎo)他們的工作；

1.2.3 放射性工藝系統(tǒng)、設(shè)備、構(gòu)筑物等的相關(guān)操作中出現(xiàn)任何在管理程序和操作規(guī)程中沒有明確規(guī)定的情況，應(yīng)暫停工作，待明確后才能繼續(xù)進(jìn)行；

1.2.4 應(yīng)編制核電站《預(yù)防性維修大綱》，保證所有放射性相關(guān)的系統(tǒng)、設(shè)備、構(gòu)筑物等能夠得到及時(shí)、有效的預(yù)防性檢查和維修；

1.2.5 應(yīng)編制核電站《在役檢查大綱》，對(duì)所有核承壓設(shè)備（容器、管道、熱交換器、穩(wěn)壓器、泵、閥門等及其支承件）進(jìn)行定期檢查，跟蹤其缺陷產(chǎn)生和發(fā)展的趨勢(shì)，并在缺陷擴(kuò)展到超過規(guī)定限值前進(jìn)行有效的處理，防止設(shè)備失效破損造成的放射性物質(zhì)失控泄漏；

1.2.6 應(yīng)對(duì)放射性相關(guān)的系統(tǒng)、設(shè)備、構(gòu)筑物等進(jìn)行定期巡檢、試驗(yàn)等，保證系統(tǒng)、設(shè)備和構(gòu)筑物等能夠爭取執(zhí)行其設(shè)計(jì)功能，同時(shí)保證運(yùn)行過程中產(chǎn)生的缺陷能夠被及時(shí)發(fā)現(xiàn)并得到處理； 1.2.7 任何改變放射性工藝系統(tǒng)監(jiān)測(cè)、報(bào)警、控制、保護(hù)定值，改變放射性工藝系統(tǒng)運(yùn)行方式或改變放射性工藝系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備或部件功能、材料等都必須事前辦理電廠審批程序，與核安全相關(guān)的修改，報(bào)國家核安全局審批。

1.2.8 保證核電站設(shè)計(jì)的三道安全屏障的完整性；

1.2.8.1 應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，防止反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)因壓力、溫度等的瞬變影響反應(yīng)堆壓力容器的性能；

1.2.8.2 應(yīng)按照電站《技術(shù)規(guī)格書》的要求，對(duì)反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)壓力邊界進(jìn)行密封性試驗(yàn)，對(duì)安全殼廠房進(jìn)行密封性和強(qiáng)度性試驗(yàn)，以驗(yàn)證這兩道安全屏障的完整性；

1.2.8.3 應(yīng)按照核燃料管理要求，在換料檢修期間對(duì)燃料組件進(jìn)行檢查，保證反應(yīng)堆內(nèi)使用的核燃料組件符合使用標(biāo)準(zhǔn)；

1.2.8.4 應(yīng)嚴(yán)格按批準(zhǔn)的裝換料方案和程序進(jìn)行裝料和堆芯核查，防止裝錯(cuò)料事件的發(fā)生； 1.2.8.5 反應(yīng)堆運(yùn)行期間，應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)督反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)的劑量水平的變化，保證其不會(huì)超過電站《技術(shù)規(guī)格書》的限值要求；

1.2.8.6 正常運(yùn)行期間，應(yīng)對(duì)放射性監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的相關(guān)參數(shù)、反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)的正常泄漏量、反應(yīng)堆廠房內(nèi)的溫度、濕度、地坑水位和負(fù)壓等參數(shù)的變化進(jìn)行監(jiān)督，保證用以證明三道屏障完整性的參數(shù)等都在正常范圍內(nèi)；

1.2.9 應(yīng)對(duì)放射性工藝系統(tǒng)制訂設(shè)備“開口”（解體設(shè)備或打開密封蓋板）管理程序，保證解體設(shè)備或打開密封蓋板過程中不會(huì)導(dǎo)致放射性物質(zhì)失控泄漏，同時(shí)要保證在“開口”沒有恢復(fù)前，其隔離邊界不應(yīng)擅自改變，防止放射性物質(zhì)通過開口處失控泄漏；

1.2.10 應(yīng)對(duì)所有放射性排出流進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并對(duì)放射性排出流系統(tǒng)及其控制系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查、檢修、標(biāo)定和試驗(yàn)，防止設(shè)備或控制系統(tǒng)失效引起的放射性物質(zhì)失控排放；

1.2.11 應(yīng)對(duì)放射性物質(zhì)運(yùn)輸、處理和貯存的系統(tǒng)、設(shè)備和構(gòu)筑物進(jìn)行定期檢查、維修、標(biāo)定、試驗(yàn)，保證能夠執(zhí)行設(shè)計(jì)功能；

1.2.12 應(yīng)對(duì)核燃料運(yùn)輸、處理和貯存的系統(tǒng)、設(shè)備和構(gòu)筑物進(jìn)行定期檢查、維修、標(biāo)定、試驗(yàn)，保證能夠執(zhí)行設(shè)計(jì)功能；

1.2.13 放射性系統(tǒng)、設(shè)備、構(gòu)筑物等的相關(guān)工作應(yīng)按核電站程序規(guī)定進(jìn)行正確記錄，這些記錄應(yīng)按程序規(guī)定進(jìn)行妥善保存。

二、防止反應(yīng)性事故

反應(yīng)堆運(yùn)行必須遵循國家核安全法規(guī)《核電廠運(yùn)行安全規(guī)定》（HAF103）及其有關(guān)導(dǎo)則，防止發(fā)生反應(yīng)性事故。重點(diǎn)要求如下： 2.1 總體管理要求

2.1.1 反應(yīng)堆運(yùn)行期間，必須按照核電站《技術(shù)規(guī)格書》的要求，限制堆芯最大反應(yīng)性價(jià)值和反應(yīng)性的引入速率，保證符合運(yùn)行限值和條件；

2.1.2 在控制棒手動(dòng)控制的情況下，不應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償原因不明的提棒操作；

2.1.3 當(dāng)反應(yīng)堆冷卻劑的硼濃度變化后，要及時(shí)將反應(yīng)堆補(bǔ)給水系統(tǒng)的硼濃度設(shè)定值重新調(diào)整到與冷卻劑的硼濃度相等；

2.1.4 進(jìn)行調(diào)硼操作時(shí)，應(yīng)密切注意反應(yīng)堆控制棒位置的變化，出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)中止調(diào)硼操作，直到查清原因；

2.1.5 必須預(yù)計(jì)由于反應(yīng)堆功率變化所導(dǎo)致的氙變化對(duì)反應(yīng)性造成的影響，必要時(shí)應(yīng)調(diào)整硼濃度，使調(diào)節(jié)棒組始終處于正常的調(diào)節(jié)帶范圍內(nèi)；

2.1.6 濃硼酸貯存容器內(nèi)的高含硼溶液的液位應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)格書的要求，并應(yīng)定期對(duì)容器內(nèi)的液體進(jìn)行取樣分析，確保其硼濃度在規(guī)定值以內(nèi)；

2.1.7 反應(yīng)堆停堆后，應(yīng)保證最低限度的源量程中子通道投入運(yùn)行，以監(jiān)測(cè)反應(yīng)堆內(nèi)中子計(jì)數(shù)的變化；

2.1.8 在冷停堆過程中，以及在電站處于冷停堆或換料停堆模式時(shí)，應(yīng)定期取樣分析反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)的硼濃度，防止意外硼稀釋；

2.1.9 反應(yīng)堆壓力容器頂蓋吊開后，對(duì)可能造成反應(yīng)堆冷卻劑硼濃度稀釋的系統(tǒng)（冷卻水、消防水等）的閥門狀態(tài)應(yīng)進(jìn)行行政隔離控制；

2.1.10 只要反應(yīng)堆內(nèi)有核燃料，就必須對(duì)其進(jìn)行有效的中子計(jì)數(shù)監(jiān)測(cè)； 2.1.11 在進(jìn)行反應(yīng)堆達(dá)臨界操作前，必須預(yù)測(cè)臨界硼濃度和臨界棒位；

2.1.12 任何改變反應(yīng)性的操作過程中，如任一源量程通道計(jì)數(shù)率意外增加2倍或2倍以上，應(yīng)立即停止操作，直到查清原因；

2.1.13 反應(yīng)堆的啟動(dòng)周期不應(yīng)小于技術(shù)規(guī)格書規(guī)定的最小值；

2.1.14 任何工況下，不能同時(shí)進(jìn)行向反應(yīng)堆引入兩種及以上的正反應(yīng)性操作； 2.1.15 裝換料后的反應(yīng)堆首次臨界應(yīng)在反應(yīng)堆物理人員的監(jiān)督下嚴(yán)格按程序進(jìn)行；

2.1.16 反應(yīng)堆恢復(fù)臨界時(shí)，預(yù)計(jì)臨界狀態(tài)的誤差超過規(guī)定值，應(yīng)停止臨界操作并查清原因； 2.1.17 裝料過程應(yīng)按批準(zhǔn)的裝料程序執(zhí)行，裝料完成后應(yīng)進(jìn)行堆芯核查，防止裝錯(cuò)料事件發(fā)生； 2.1.18 與二次側(cè)蒸汽輸送相關(guān)的蒸汽發(fā)生器、主蒸汽管道、主蒸汽隔離閥、主蒸汽安全閥、主蒸汽旁路排放系統(tǒng)等應(yīng)進(jìn)行定期檢查、試驗(yàn)，保證其能夠執(zhí)行設(shè)計(jì)功能； 2.2 防止失去停堆裕度的事件

2.2.1 堆芯裝料方案應(yīng)滿足在整個(gè)燃料壽期內(nèi)能夠達(dá)到《技術(shù)規(guī)格書》所要求的最低停堆深度要求；

2.2.2 反應(yīng)堆裝料應(yīng)嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的有效程序執(zhí)行，記錄裝料的全過程操作，除每一組燃料組件的獨(dú)立檢查和核對(duì)外，在反應(yīng)堆壓力容器頂蓋吊裝前，必須按規(guī)定進(jìn)行堆芯核查； 2.2.3 反應(yīng)堆首次臨界后，應(yīng)完成《技術(shù)規(guī)格書》規(guī)定的所有零功率物理試驗(yàn)，并確認(rèn)試驗(yàn)結(jié)果正常后才能提升反應(yīng)堆功率；并根據(jù)裝料方案和物理啟動(dòng)試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算反應(yīng)堆在壽期初、中、末最小停堆硼濃度與堆芯平均溫度的關(guān)系等內(nèi)容，用于指導(dǎo)該燃料循環(huán)內(nèi)的反應(yīng)堆運(yùn)行； 2.2.4 反應(yīng)堆在運(yùn)行過程中，控制棒應(yīng)控制在插入極限以上；

2.2.5 反應(yīng)堆在熱態(tài)停堆前，要根據(jù)反應(yīng)堆停堆前的狀態(tài)和反應(yīng)堆運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行計(jì)算分析，提供堆芯熱態(tài)停堆最小停堆硼濃度值，在反應(yīng)堆停堆規(guī)定時(shí)間前進(jìn)行堆芯硼化操作，直到達(dá)到所要求的熱態(tài)最小停堆硼濃度；

2.2.6 反應(yīng)堆在冷態(tài)停堆前，要根據(jù)反應(yīng)堆停堆前的狀態(tài)和反應(yīng)堆運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行計(jì)算分析，提供堆芯冷態(tài)停堆最小停堆硼濃度值，并在反應(yīng)堆降溫降壓前將堆芯硼濃度調(diào)整到冷態(tài)停堆所要求的最小停堆硼濃度，經(jīng)取樣分析，確認(rèn)反應(yīng)堆冷卻劑滿足冷態(tài)最小停堆硼濃度要求后才能開始降溫降壓；

2.2.7 燃料循環(huán)末期，慢化劑溫度系數(shù)達(dá)到了《技術(shù)規(guī)格書》要求的限值，則應(yīng)進(jìn)行停堆換料； 2.3 防止意外硼稀釋事件

第二篇：中鋁西南鋁業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司《以運(yùn)營轉(zhuǎn)型為手段 提升國防軍工保障能力》

中鋁西南鋁業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司《以運(yùn)營轉(zhuǎn)型為手段 提升國防軍工保障能力》

中鋁西南鋁擔(dān)負(fù)著為國家航空航天、國防軍工研發(fā)和提供高精鋁材的任務(wù)。通過加強(qiáng)基礎(chǔ)管理，實(shí)施運(yùn)營轉(zhuǎn)型，我們提升了國防軍工材料的保障能力。

一、運(yùn)營轉(zhuǎn)型為我們帶來了強(qiáng)化基礎(chǔ)管理、提升國防軍工保障能力的重大機(jī)遇

西南鋁從上世紀(jì)60年代三線建設(shè)開始起步，到80年代改造升級(jí)，再到新世紀(jì)大規(guī)模重點(diǎn)軍工條件保障項(xiàng)目建設(shè)，構(gòu)建了達(dá)到國際先進(jìn)水平的鋁加工技術(shù)裝備。但與國際先進(jìn)企業(yè)相比，與國防軍工事業(yè)發(fā)展對(duì)材料的需求相比，西南鋁的研發(fā)和保障能力還有較大差距。為什么一流的裝備沒有一流的軍工材料保障能力？這是我們一直在思考、探索和想要解決的問題。2011年，西南鋁貫徹落實(shí)中鋁公司黨組的部署，積極投入到運(yùn)營轉(zhuǎn)型工作中來。通過反復(fù)學(xué)習(xí)、討論，領(lǐng)導(dǎo)班子形成了共識(shí)，認(rèn)定運(yùn)營轉(zhuǎn)型是強(qiáng)化基礎(chǔ)管理的有力手段，是管基礎(chǔ)、管根本、管長遠(yuǎn)的大事，沒有一流的管理，即使裝備再好，一流的軍工保障能力也不會(huì)自動(dòng)形成。我們緊緊抓住運(yùn)營轉(zhuǎn)型的重大機(jī)遇，全力促進(jìn)軍工保障能力的提升。班子成員鄭重承諾從自身轉(zhuǎn)型做起，每人聯(lián)系一個(gè)基層單位，深入一線當(dāng)好轉(zhuǎn)變觀念、推進(jìn)轉(zhuǎn)型的宣傳員和指導(dǎo)員，并成立了運(yùn)營轉(zhuǎn)型專職機(jī)構(gòu)，選拔了102名運(yùn)營轉(zhuǎn)型骨干成立專業(yè)團(tuán)隊(duì)，開展了4000多人次運(yùn)營轉(zhuǎn)型培訓(xùn)，運(yùn)營轉(zhuǎn)型拉開帷幕。

二、加強(qiáng)“六個(gè)結(jié)合”，通過運(yùn)營轉(zhuǎn)型夯實(shí)管理基礎(chǔ)，切實(shí)提升國防軍工保障能力

我們借助運(yùn)營轉(zhuǎn)型平臺(tái)，系統(tǒng)地運(yùn)用運(yùn)營轉(zhuǎn)型的工具和方法，加強(qiáng)“六個(gè)結(jié)合”，有效地提升了國防軍工保障能力。

一是把對(duì)標(biāo)國際先進(jìn)水平、設(shè)立極具挑戰(zhàn)性的目標(biāo)與軍品的高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求相結(jié)合，努力提升科技研發(fā)能力。在“突破經(jīng)驗(yàn)、突破傳統(tǒng)、突破自我”的運(yùn)營轉(zhuǎn)型變革精神指導(dǎo)下，我們對(duì)標(biāo)國際先進(jìn)鋁加工技術(shù)水平，加大管理投入，全面加強(qiáng)前沿基礎(chǔ)研究，在軍工新技術(shù)、新材料、新工藝的開發(fā)和成果轉(zhuǎn)化應(yīng)用方面不斷取得實(shí)質(zhì)性突破，使西南鋁成為世界上極少數(shù)能夠?qū)I(yè)化、規(guī)模化生產(chǎn)航空航天專用7050、7475、7A85等高強(qiáng)高韌鋁合金材料的企業(yè)，打破了國外技術(shù)壟斷和封鎖，為國產(chǎn)大飛機(jī)和新型航天器關(guān)鍵材料的自主保障奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。去年，西南鋁圓滿完成了大飛機(jī)材料研制任務(wù)，提供大飛機(jī)材料2200噸。

二是把標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化管理與提升軍品質(zhì)量管理和控制能力相結(jié)合，不斷增強(qiáng)軍品質(zhì)量的穩(wěn)定性。實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化管理是中鋁公司運(yùn)營轉(zhuǎn)型的目標(biāo)要求。在運(yùn)營轉(zhuǎn)型實(shí)施過程中，我們強(qiáng)力推進(jìn)國際標(biāo)準(zhǔn)化認(rèn)證，按照波音質(zhì)量控制體系、美國宇航標(biāo)準(zhǔn)要求建立與國際接軌的質(zhì)量體系，不斷完善工藝要素管理和現(xiàn)場管理。目前，壓延、鍛造、熱處理等生產(chǎn)線均已通過Nadcap、BVC國際認(rèn)證，實(shí)驗(yàn)室通過了空客集團(tuán)和賽峰集團(tuán)認(rèn)證，達(dá)到國際航空材料生產(chǎn)、檢驗(yàn)的最高技術(shù)要求。硬合金料內(nèi)圈質(zhì)量波動(dòng)一直是讓我們頭疼的環(huán)節(jié)，質(zhì)量異議長期居高不下。運(yùn)營轉(zhuǎn)型中，我們運(yùn)用控制工具及質(zhì)量問題樹分析，發(fā)現(xiàn)開槽環(huán)節(jié)是造成質(zhì)量波動(dòng)的主要因素。通過采取相應(yīng)的質(zhì)量控制措施，有效降低了質(zhì)量波動(dòng)，2012年1季度月均外異損失降低了9.99%。

三是把流程再造與優(yōu)化生產(chǎn)運(yùn)行相結(jié)合，有效提升軍品產(chǎn)能。流程再造，是運(yùn)營轉(zhuǎn)型的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。西南鋁以滿足國家需要為目標(biāo)，在運(yùn)營轉(zhuǎn)型中對(duì)軍品生產(chǎn)從資源保障、生產(chǎn)計(jì)劃、現(xiàn)場作業(yè)到銷售服務(wù)全過程進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn)，建立軍品生產(chǎn)綠色通道，實(shí)現(xiàn)安全、高效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，有力地支撐了軍工產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)能升級(jí)。去年9月，我們周密組織航空發(fā)動(dòng)機(jī)高溫合金渦輪盤加急生產(chǎn)，開通綠色通道，只用了10天就完成了以往需要45天才能完成的工作量。“1＋4”熱連軋系統(tǒng)投產(chǎn)以來一直沒有達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)，在運(yùn)營轉(zhuǎn)型中，我們通過優(yōu)化生產(chǎn)流程，很快實(shí)現(xiàn)了達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)。

四是把確保軍品質(zhì)量與降低軍品生產(chǎn)成本相結(jié)合，努力改善軍品生產(chǎn)效益。軍品質(zhì)量事關(guān)國家安全，作為國有重點(diǎn)軍工生產(chǎn)企業(yè)，我們始終以國家安全的大局為重，“確保軍品質(zhì)量萬無一失”一直是我們的座右銘。但高質(zhì)量與低成品率常常相伴，嚴(yán)重影響效益。如3系列某合金鑄錠在工藝制度的設(shè)計(jì)上存在不計(jì)成本保質(zhì)量的習(xí)慣做法，頭尾鋸切比例大，存在過度加工現(xiàn)象。運(yùn)營轉(zhuǎn)型中，我們采取改進(jìn)措施，在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下減少頭尾鋸切量，使合金鑄錠工藝鋸切比例降低4%，每月降低成本7.5萬元。

五是把優(yōu)化管理架構(gòu)與提高標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)水平相結(jié)合，持續(xù)縮短軍品交貨期。運(yùn)營轉(zhuǎn)型中，我們?cè)谥饕姽どa(chǎn)廠推行“制造部”管理模式，打破車間、科室界限，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃、技術(shù)質(zhì)量、現(xiàn)場作業(yè)職能的全面整合，提高了內(nèi)部協(xié)調(diào)效率。6000噸拉伸機(jī)是厚板生產(chǎn)過程中的瓶頸工序，產(chǎn)品交貨周期較長，不能滿足用戶需求。通過編制各類單點(diǎn)教程、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)和目視化點(diǎn)檢卡等，對(duì)生產(chǎn)作業(yè)實(shí)施持續(xù)改善，建立拉伸力計(jì)算模型，實(shí)行產(chǎn)品合理分流等措施，待料時(shí)間同比減少3%，設(shè)備故障率同比降低9%。同樣是通過優(yōu)化管理架構(gòu)，我們把某5系合金軍品管材生產(chǎn)周期從60天縮短到20天。

六是把激勵(lì)機(jī)制與軍品研發(fā)相結(jié)合，建立和完善提升軍工保障能力的長效機(jī)制。在領(lǐng)導(dǎo)力變革研討中，領(lǐng)導(dǎo)班子就“相對(duì)模糊的激勵(lì)”是造成軍品保障能力不高的關(guān)鍵環(huán)節(jié)達(dá)成了共識(shí)。為此，西南鋁在績效考核體系中專設(shè)“軍品獎(jiǎng)”，用于激勵(lì)軍品研發(fā)、生產(chǎn)。本著“凡提高必獎(jiǎng)勵(lì)”的原則，軍品產(chǎn)量超過上年即進(jìn)行梯級(jí)獎(jiǎng)勵(lì)，增幅越大，獎(jiǎng)勵(lì)力度越大。同時(shí)，為確保通過運(yùn)營轉(zhuǎn)型提高經(jīng)營業(yè)績支撐軍工保障能力建設(shè)，我們還制訂了“運(yùn)營轉(zhuǎn)型激勵(lì)辦法”，按運(yùn)營轉(zhuǎn)型收益15%的比例進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，使員工收入增長與軍品產(chǎn)量增長和運(yùn)營轉(zhuǎn)型成效掛鉤，調(diào)動(dòng)了員工的積極性。同時(shí)，加大科技人員激勵(lì)力度，推行主管工程師、責(zé)任工程師與支持工程師制度，大幅提高其薪酬待遇，對(duì)有創(chuàng)新性貢獻(xiàn)的科研人員給予重獎(jiǎng)，調(diào)動(dòng)了科技人員從事軍品研發(fā)的積極性。前不久，我們一名技術(shù)員開發(fā)出2系合金低溫低速擠壓新工藝，大幅度提高了軍品棒材的成品率，我們給他頒發(fā)了相當(dāng)于4個(gè)月薪酬的獎(jiǎng)金。

三、抓運(yùn)營轉(zhuǎn)型促軍工保障能力提升的成效

隨著運(yùn)營轉(zhuǎn)型的深入，通過加強(qiáng)“六個(gè)結(jié)合”，基礎(chǔ)管理不斷夯實(shí)，企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營的效率和質(zhì)量不斷提高，交貨周期縮短，促進(jìn)了國防軍工保障能力的提升。

一是管理理念得到實(shí)實(shí)在在轉(zhuǎn)變。領(lǐng)導(dǎo)班子認(rèn)識(shí)到基礎(chǔ)管理中存在的差距，激發(fā)了深度挖掘“冰山”下隱藏的制約企業(yè)核心競爭力問題的熱情；在企業(yè)內(nèi)部，干部員工形成了從“旁觀者”到“運(yùn)動(dòng)員”、從“隨意”到“標(biāo)準(zhǔn)”、從“經(jīng)驗(yàn)管理”到“科學(xué)管理”的新型管理理念。

二是管理架構(gòu)得到實(shí)實(shí)在在的優(yōu)化。通過深化運(yùn)營轉(zhuǎn)型、強(qiáng)化基礎(chǔ)管理，西南鋁管理架構(gòu)實(shí)現(xiàn)了扁平化，企業(yè)二級(jí)單位數(shù)量減少了36%，科級(jí)機(jī)構(gòu)數(shù)量減少了61%,中層干部數(shù)量減少了25%，科級(jí)干部數(shù)量減少了29%，全員勞動(dòng)生產(chǎn)率提高了23%。

三是軍品保障能力得到了實(shí)實(shí)在在的提高。第三代新型鋁鋰合金，是一種用于航空航天等軍工領(lǐng)域的輕量化材料?；鸺?dǎo)彈每減輕一公斤，射程就會(huì)增大100公里，但這種尖端材料化學(xué)成份特殊、國外技術(shù)封鎖嚴(yán)密，研制工作一直未能取得突破。我們轉(zhuǎn)變研發(fā)模式，成功試制出第三代新型鋁鋰合金，填補(bǔ)了國內(nèi)空白，有效提升了國家戰(zhàn)略防御能力。新一代運(yùn)載火箭所需的大型鋁合金環(huán)件，是國家航天重大科技專項(xiàng)。受設(shè)備瓶頸和傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)束縛，開發(fā)工作在較長時(shí)間內(nèi)未獲得實(shí)質(zhì)性進(jìn)展。通過轉(zhuǎn)變觀念，創(chuàng)新思路，西南鋁自主開發(fā)出“軋制+環(huán)拔”生產(chǎn)工藝，一舉攻克了5米級(jí)大型鋁合金環(huán)件的制造難關(guān)，滿足了國家需要,奠定了生產(chǎn)更大規(guī)格巨型環(huán)件的技術(shù)基礎(chǔ)。某型直升機(jī)懸翼大梁是國家重點(diǎn)關(guān)鍵材料，國際上只有極少國家能制造。但該產(chǎn)品在研制中，成品率低、生產(chǎn)效率低，每年只能生產(chǎn)幾十件，不能滿足需要。去年，我們通過運(yùn)營轉(zhuǎn)型，優(yōu)化生產(chǎn)流程，加強(qiáng)生產(chǎn)要素控制，成品率從過去40%左右提高到96%，產(chǎn)量提高4倍，保障能力大幅提升?，F(xiàn)在的西南鋁，不僅已成為我國生產(chǎn)規(guī)模最大、技術(shù)裝備最先進(jìn)、綜合實(shí)力最強(qiáng)的鋁加工企業(yè)，更是國防軍工業(yè)所需國產(chǎn)輕合金材料的最大供應(yīng)商。

四是經(jīng)營業(yè)績得到了實(shí)實(shí)在在提升。通過持續(xù)深化運(yùn)營轉(zhuǎn)型，企業(yè)共實(shí)施改善優(yōu)化項(xiàng)目140余項(xiàng)，開展改善活動(dòng)2500余項(xiàng)次，在提升國防軍工保障能力的同時(shí)，還大大提高了經(jīng)濟(jì)效益，預(yù)計(jì)這些項(xiàng)目可實(shí)現(xiàn)運(yùn)營轉(zhuǎn)型收益約6600萬元。

2011年在市場低迷的不利形勢(shì)下，中鋁西南鋁不僅經(jīng)營業(yè)績創(chuàng)歷史最好水平，而且圓滿完成了大飛機(jī)、“天宮一號(hào)”、“神舟八號(hào)”和新型運(yùn)載火箭等重點(diǎn)型號(hào)所需多個(gè)品種關(guān)鍵材料的研制保供任務(wù)。

我們將以國資委開展管理提升活動(dòng)為契機(jī)，以運(yùn)營轉(zhuǎn)型為手段，促使軍工保障能力和經(jīng)濟(jì)效益得到全面提升，努力實(shí)現(xiàn)“一流裝備、一流人才、一流技術(shù)、一流管理、一流業(yè)績、一流保障”的發(fā)展目標(biāo)，更好地?fù)?dān)當(dāng)起振興民族鋁加工業(yè)的責(zé)任和使命。