第一篇：鉆場安全技術(shù)措施[本站推薦]

10#煤層南回風(fēng)大巷鉆場施工安全技術(shù)措施

一、工程概況和依據(jù)

1、工程概況：

5號煤軌道大巷里段工程量為245m,且已完成65m,還剩余180m;現(xiàn)依據(jù)地測科聯(lián)系單要求,每掘進70m在巷道左幫施工一個鉆場，為了確保施工安全，特編制本措施。

2、編制依據(jù)：

1、根據(jù)礦瓦斯抽放下發(fā)的5#軌道大巷鉆場設(shè)計通知聯(lián)系單要求。

2、《煤礦安全規(guī)程》2014版及《10號煤南回風(fēng)大巷掘進作業(yè)規(guī)程》

3、宏盛集團公司及聚德礦有關(guān)安全技術(shù)管理規(guī)定。

二、鉆場施工技術(shù)方案及技術(shù)要求

1、施工技術(shù)方案：由于采用EBZ－200綜掘機掘進不能滿足綜掘機的旋轉(zhuǎn)所需的空間，無法施工鉆場，所以根據(jù)實際情況采用配眼放震動炮方式施工。

2、施工技術(shù)要求 1）、巷道形狀：矩形斷面。2）、鉆場規(guī)格為：凈寬為3.5m，凈高為2.9m，深度為3.5m。掘進凈斷面積為12.25m2 3）、支護形式：采用錨網(wǎng)索支護。4）、通風(fēng)方式：擴散通風(fēng) 5）、鉆場支護參數(shù)：

錨桿型號：選用φ20mm L= 2200mm左旋無縱筋螺紋鋼錨桿，頂錨間排距為800×800mm，幫錨間排距為800×800mm，采用每孔兩支錨固劑，1支K2340＋1支Z2360藥卷。托盤規(guī)格為200×200×10mm的鋼板。

錨 索：選用Ф15.24 L=4000mm的鋼絞線，每排根據(jù)巷道中心線兩幫1000mm各打注1根，錨索間排距為2000×2000mm，采用每孔三支錨固劑，1支K2340＋2支Z2360藥卷。錨索梁為14#槽鋼600mm，托盤為10厚100×100mm。

鋼筋 網(wǎng)：巷道全斷面掛鋼筋網(wǎng)，金屬網(wǎng)采用Φ6.0mm的鋼筋焊制而成，網(wǎng)幅為2m×1m，網(wǎng)格為100×100mm，網(wǎng)與網(wǎng)之間搭接間距為100mm，雙股14#鐵絲邁步擰緊。打鉆側(cè)在打鉆前不掛網(wǎng)，打鉆后再掛網(wǎng)。

三、施工工序及說明

1、鉆場口施工方法： 1）、施工前技術(shù)人員必須提前標定開口位置。2）、開口前，在開口頂板處打三根錨索加強支護。3）、迎頭掘進后，及時在臨時支護下按由外向里，先頂后幫的順序打掉活矸危巖，然后由外向里打頂錨桿，并掛網(wǎng)。

4）、打錨桿、掛網(wǎng)按設(shè)計要求，必要時按規(guī)定要求及時安注錨索。5）、按設(shè)計要求進行人工手鎬辟巷道兩幫，然后安注錨桿并掛網(wǎng)。

四、施工工藝流程

1、打眼：

采用YT—28風(fēng)動鑿巖機進行打眼，打完眼后用風(fēng)管將炮眼內(nèi)的巖粉清理干凈。

2、裝藥：

使用煤礦許用二級巖石乳化炸藥，毫秒延期電雷管，正向裝藥。使用延期電雷管時，最后一段延時不超過130ms。為防止損壞腳線絕緣層，用炮棍將藥輕輕推入眼底，雷管腳線懸空并扭結(jié)。

3、封口：

炮眼封泥采用水炮泥，封泥長度不得小于眼深的1/2m，水炮泥之外剩余部分必須用粘土炮泥封實。

4、聯(lián)線：

聯(lián)線方式為串聯(lián)，放炮母線使用銅芯絕緣線，放炮母線應(yīng)經(jīng)常檢查，若有損壞，應(yīng)立即更換。、5、爆破：

采用一次裝藥分次起爆的方式進行爆破，必須使用合格的放炮器引爆。

6、臨時支護方式：

臨時支護采用打點柱支護，支護密度為1根/㎡。

7、臨時支護工藝 1）、敲幫問頂：支護前，在跟班隊干監(jiān)護下，由班長站在支護完好、退路暢通的安全地點，使用長柄工具由外向里進行敲幫問頂，找掉頂幫活煤活矸。

2）、鋪頂網(wǎng)：將臨時支護網(wǎng)片與永久支護網(wǎng)片用14＃雙股鐵絲聯(lián)接，雙絲雙扣，每200mm一個綁扎，扭結(jié)三圈以上。

3）、打點柱：按要求找好打柱位置，并將底板的浮煤清理至實底，然后將柱子立正與頂板垂直，用木楔打緊至柱子吃勁。

8、永久支護

1）頂錨桿施工工藝

a、頂部錨桿采用MQT—120風(fēng)動錨桿鉆機，Ф20中空六角可接長鉆桿，鉆桿1.0m長，Ф28mm雙翼合金鋼鉆頭，攪拌器、緊固器。

b、按照由后向前、先頂后幫的順序檢查頂幫，找掉活煤矸，確認安全后，架設(shè)好臨時支護。按照中腰線檢查巷道規(guī)格，不符合設(shè)計要求時必須先進行處理

c、標眼位：根據(jù)設(shè)計位置標定眼位，并把眼口刨平，然后將網(wǎng)片鋪展開。d、打眼：將1.0m鉆桿插入鉆機釬堀內(nèi)，操作者抓緊錨桿鉆機T型把手，旋轉(zhuǎn)支腿控制扭，直到鉆尖對準眼位，然后開動鉆機進行鉆孔，并保證鉆孔角度，同時開水沖刷清孔，鉆空到位后，下縮鉆機并關(guān)水。照上述操作程序完成打眼全過程，錨桿孔深控制在2200mm。

e、安裝錨桿：先把攪拌器、托盤套在錨桿上，再用錨桿把樹脂藥卷裝入鉆孔底，并將攪拌器與鉆機相連，然后邊攪拌邊將錨桿送入孔底。攪拌時間控制在20-30秒，中途不得間斷，使化學(xué)藥劑充分與孔壁和桿體膠結(jié)凝固成一體。頂推1分鐘下縮鉆機。f、緊固錨桿：下縮錨桿機卸下攪拌器后，錨桿機配用緊固器或氣動扳手旋轉(zhuǎn)螺母，直到扭距達到100Nm為止。

2)幫錨桿施工工藝

a、幫錨桿支護施工機具的選用：采用YT-28型鑿巖機鉆眼,鉆桿選用2.4m長B20中空六角鋼釬, 配用Ф28mm“一”字型鉆頭，風(fēng)動扳手錨固錨桿。

b、打眼：標出幫眼位，要將鑿巖機的支腿支牢支穩(wěn)，然后把釬和鉆機都對準眼位，把釬插入鉆機，并卡死。溢水沖孔，推動鉆機將眼鉆出，錨桿孔深控制在2150+50mm。c、安裝錨桿：刨平眼口，把錨桿托盤套在桿體上，再用桿體將藥卷送入孔底，然后用鉆機邊推進邊攪拌，直到將錨桿送入孔底。

d、緊固錨桿：卸下攪拌器，等待1分鐘，使用扳手或氣扳機將螺母旋緊到規(guī)定要求。

3）錨索安裝工藝： a、）當(dāng)巷道按設(shè)計要求支護合格后，采用MQJ—120風(fēng)動錨桿鉆機，Ф20中空六角可接長鉆桿，鉆桿1.0m長，Ф28mm雙翼合金鋼鉆頭，濕式打眼。為保證孔深準確，必須在起始鉆桿上用白色或黃色油漆（粉筆）標出終孔位置，眼深4.5m，并將眼內(nèi)的殘渣清理干凈。

b、）安注樹脂錨固劑前應(yīng)檢查其質(zhì)量是否合格，且在有效期內(nèi)以手感柔軟為合格，不合格的嚴禁使用。

c、）用風(fēng)將錨索錨固段的水、煤粉等吹干凈，用塑料封箱膠帶將樹脂錨固劑與錨索粘接定位。

d、）兩人配合用錨索頂住錨固劑緩緩送入鉆孔，確保錨固劑全部送到孔底。安注藥卷時必須快凝藥卷在上、緩凝藥卷在下，然后用錨索鋼絞線頂住樹脂錨固劑輕輕送入，注意不要用力過猛及不能反復(fù)抽拉錨索，以防捅破樹脂錨固劑影響錨固質(zhì)量。

e、）錨索下端裝上專用攪拌驅(qū)動器，再將專用攪拌驅(qū)動器尾部六方頭插入錨桿鉆機上。

f、）一人扶住機頭、一人操作錨桿鉆機，邊推進邊攪拌，前半程用慢速旋轉(zhuǎn)，后半程用快速攪拌，攪拌時間控制在20～30S，確保攪拌均勻。

g、）停止攪拌后，必須繼續(xù)保持錨桿的推力約3min，然后收回錨桿機。h、）10min后先御下專用攪拌驅(qū)動器，裝上托梁、托盤、錨具，并將其托到緊貼頂板的位置。

g）兩人一起張拉千斤頂套在錨索上并用手托住。然后開泵進行張拉，并注意觀察壓力表讀數(shù)，達到設(shè)計預(yù)緊力或千斤頂行程結(jié)束時，迅速換向回程。

k、）御下張拉千斤頂（注意用手接住，避免墜落），完成錨索的安裝。

2、技術(shù)要求：

（1）錨索應(yīng)在迎頭施工時與錨桿同時安裝；

（2）錨索孔深誤差控制在0～+30mm；

（3）錨索外露長度控制在150～350mm；

（4）錨索攪拌樹脂藥卷過程中不能停頓，要一氣呵成，絕對不能反復(fù)攪拌，否則已開始聚合反應(yīng)的樹脂分子鏈會遭到破壞，導(dǎo)致錨固失??；

（5）攪拌樹脂藥卷后10～15min張拉錨索，張拉預(yù)緊力控制在60～80KN；

（6）錨索安裝48h后，如發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力下降，必須及時補拉；

（7）錨索錨固力不低于120KN；

（8）張拉時發(fā)現(xiàn)錨固不合格的錨索，必須立即在其附近補打合格的錨索，或者用張拉器將不合格的錨索拔出，然后用鉆機將原來的鉆孔重新鉆進一遍，清理干凈粉塵、殘碴，重新安裝錨索

六、安全技術(shù)措施

1、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴禁空頂作業(yè)，做好超前臨時支護。

2、開鉆前必須進行敲幫問頂工作，并檢查工作地點附近的支護情況，發(fā)現(xiàn)異常問題及時處理。

3、打眼人員必須保持注意力高度集中，發(fā)現(xiàn)夾鉆、有透水征兆、瓦斯超限時必須立即停止打眼，進行處理或撤到安全地點，并向有關(guān)部門匯報。

4、背炮工必須從火藥庫領(lǐng)取規(guī)格、數(shù)量符合要求的炸藥和毫秒延期電雷管，運送時，電雷管必須由爆破工親自運送，炸藥應(yīng)在爆破工監(jiān)護下由其他人員運送。炸藥和雷管箱間的距離保持10m以上，要勻速行走，避免使箱體產(chǎn)生震動。嚴禁雷管、炸藥同裝一個箱中，更不準裝入口袋或用手拿。

5、炸藥、雷管在工作面存放要離開電氣設(shè)備、軌道、金屬導(dǎo)體等。必須將其放在頂板完整、支護完好、不淋水的安全地點.6、禁止任何人敲擊炸藥、雷管箱子，禁止坐在炸藥、雷管箱子上加工起爆藥卷，炸藥、雷管箱必須加鎖，不加工時，禁止開鎖，鑰匙必須由爆破員隨身攜帶。

7、從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。

8、將配起爆藥卷時，必須遵守下列規(guī)定；

①必須在頂板完好、支護有效、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點附近進行。裝配起爆藥卷數(shù)量，以實際需要的數(shù)量為限。

②裝配起爆藥卷時，必須防止電雷管受到震動、沖擊，防止折斷雷管腳線和損壞絕緣層。

③電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴禁用電雷管代替竹木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)，并且用腳線將藥卷纏牢，把雷管末端扭結(jié)。嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。

9、爆破作業(yè)時，班組長、放炮員、瓦檢員都必須在現(xiàn)場執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”。

10、裝藥前，要清除炮眼中的煤粉，用木質(zhì)或竹質(zhì)的炮棍將藥卷輕輕的推入，不得沖撞和搗實，炮眼內(nèi)的藥卷必須彼此密接。裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，并扭結(jié)成短路，嚴禁電雷管腳線、放炮母線同運輸設(shè)備、電氣設(shè)備等導(dǎo)體接觸。所剩炸藥和雷管必須如數(shù)全部歸還火藥庫。

11、爆破母線和連接線應(yīng)符合下列要求： ①爆破母線必須符合標準。

②爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩，刮板輸送機等導(dǎo)電體相接觸。

③爆破時，爆破母線應(yīng)隨用隨掛。

④破母線與電纜、電線、信號線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)時，爆破母線必須掛在電纜的下方，并應(yīng)保持0.3m以上的距離。

⑤只準采用絕緣母線單回路爆破，嚴禁用軌道，金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等當(dāng)作回路。

⑥爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路。

12、放炮前，爆破地點附近20m的巷道范圍內(nèi)必須灑水降塵；工作面內(nèi)的機器、電纜、風(fēng)筒、工具等必須加以可靠的保護或移出工作面。

13、放炮時，警戒位置直線距離距工作面不得小于100m，有直角拐彎時不得小于50m。在此范圍內(nèi)，通往放炮處的所有巷道或硐室口都必須設(shè)崗，放炮期間，禁止任何人或車輛進入此范圍內(nèi)。在主斜井井口及機頭硐室聯(lián)絡(luò)巷設(shè)人警戒。見附圖

14、放炮前，班組長必須清點人數(shù)，確認無誤后，方準下達放炮命令，并且在警戒位置派專人站崗。

15、放炮器的鑰匙必須由爆破員隨身攜帶，不得移交他人。

16、通電以后，無論炸藥爆破與否，放炮員必須取下鑰匙，并將母線摘下，扭結(jié)成短路，至少等15min才能沿線檢查。

17、處理殘炮、瞎炮，必須在班組長直接指導(dǎo)下進行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。若當(dāng)班未能處理完畢，爆破工必須同下一班爆破工在現(xiàn)場交接清楚。處理殘炮、瞎炮必須遵守下列規(guī)定：

（1）、由于連線不良造成瞎炮，可重新連線起爆。（2）、禁止用鎬刨或從炮眼內(nèi)取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管，禁止將炮眼底（無論有無殘炮）繼續(xù)加深，嚴禁用打眼的方法往外掏藥，嚴禁用壓風(fēng)吹這些炮眼。（3）、在距離炮眼至少0.3m處打與瞎炮平行的新眼，重新裝藥起爆。

（4）、在處理完殘炮、瞎炮之前，嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關(guān)的工作。

18、嚴禁打眼、裝藥平行作業(yè)，裝藥不得與其他任何工作同時進行。

19、響炮前把綜掘機、瓦斯探頭、風(fēng)筒全部后移10m，以防崩壞。

19、必須在現(xiàn)場進行交接班，詳細交接工作面的支護，頂板情況，20、跟班瓦斯員要不定時檢查瓦斯?jié)舛?，并填寫好瓦斯管理牌板?/p>

21、鉆場施工結(jié)束后，將浮矸清理干凈，材料歸類集中碼放好，確保行人通道暢通。

七、其它未盡事宜嚴格按《5號煤軌道大巷里段掘進作業(yè)規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行

第二篇：采掘工作面打鉆安全技術(shù)措施

采掘工作面施工抽采、地質(zhì)鉆孔

安全技術(shù)措施

編制單位： 通 防 部 編 制 人：

施工單位： 防 突 隊 編制時間：2012年 3月15日 采掘工作面施工抽采、地質(zhì)鉆孔

安全技術(shù)措施

會審主持人： 會審地點：礦會議室 會審時間：2012年3月15日 參加會審人員及意見：

通防部： 生產(chǎn)技術(shù)部：

調(diào)度室： 安監(jiān)部： 會審意見：

機電部：防突隊： 采掘工作面施工抽采、地質(zhì)鉆孔

審批意見： 副總工程師意見：

總工程師批示：

安全技術(shù)措施 采掘工作面施工抽采、地質(zhì)鉆孔

安全技術(shù)措施

瓦斯抽采和地質(zhì)工作是采掘工作面瓦斯治理工程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。為加強礦井瓦斯抽采、地質(zhì)管理，提高瓦斯抽采量，推進地質(zhì)勘探工作，完善我礦瓦斯治理，提高礦井瓦斯抽采率，要根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》及其他規(guī)定要求，施工抽采、地質(zhì)鉆孔。為確保安全順利施鉆，特制定如下安全技術(shù)措施。

一、工程名稱 采掘工作面施工抽采、地質(zhì)鉆孔

二、施工目的 施工抽采、地質(zhì)鉆孔，抽采瓦斯，探清地質(zhì)構(gòu)造，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。

三、施工要求

1、施工地點：采掘工作面

2、技術(shù)要求

a、嚴格按照工作面防突設(shè)計（包括鉆孔設(shè)計）或鉆孔開工通知單要求施工，結(jié)合我礦抽采實際，順層鉆孔孔間距為1～1.5m。

b、鉆孔施工地點必須設(shè)置圖牌板。牌板內(nèi)容為鉆場或施鉆點編號，鉆孔類別，設(shè)計孔號、參數(shù)（孔徑、方位角、傾角、孔深等）。

3、封孔質(zhì)量要求

a、抽采鉆孔采用聚氨酯、膨脹劑、水泥砂漿進行封孔，采用卷纏藥液法施工工藝，聚氨酯溶液配比的比例為質(zhì)量比A:B = 1:1.2，鉆孔埋設(shè)的抽放管選用阻燃抗靜電的1寸PVC—KM管。b、封孔順序：先將聚氨酯溶液配備A:B = 1:1.2→將攪拌配制好的A、B液均勻的倒在毛巾上→將粘有A、B液的毛巾裹在1寸PVC-KM管上→立即將裹好的1寸PVC—KM管插入鉆孔內(nèi)→待聚氨酯A、B液膨脹后→立即用封孔注漿泵進行注水泥砂漿封孔→最后將鉆孔口封堵好。

四、安全注意要點 瓦 斯 一氧化碳

五、組織保障措施 施工單位：防突隊 安全負責(zé)人： 施工人員：防突隊職工

六、施工安全措施

1、打鉆人員只能站在支護完好的地方操作，嚴禁空頂作業(yè)。所有施工人員必須認真學(xué)習(xí)鉆機操作規(guī)程。

2、打鉆的鉆機必須進行“風(fēng)電和瓦斯電閉鎖”。打鉆地點必須懸掛甲烷監(jiān)測傳感器或便攜式甲烷檢測報警儀。

3、打鉆之前，必須嚴格檢查作業(yè)地點及其附近20米范圍內(nèi)的頂板及支護情況。如有隱患，須待排除后，方可進行打鉆。

4、打鉆地點及其附近20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時，嚴禁打鉆。

5、清理打鉆地點附近雜物，保證撤退路線暢通。

6、打鉆過程中，如果出現(xiàn)卡鉆時，不能強行拔出鉆桿。

7、打鉆過程中，如有突出預(yù)兆，必須停止打鉆，切斷電源，撤出人員，設(shè)上柵欄，揭示警標，并匯報調(diào)調(diào)度。施工高仰角鉆孔過程中，裝卸鉆桿時，必須將夾持器卡牢，以防鉆桿下滑傷人；

8、拔鉆桿時，人員只能站在鉆桿側(cè)面，以防鉆桿被噴出傷人。

9、嚴禁帶電檢修或搬運鉆機，并對打鉆供電線路保護裝置，保證性能完好，杜絕失爆。

10、打鉆完畢后，鉆機必須停電，并移出炮區(qū)，鉆機移動時，禁止無關(guān)人員在鉆機附近逗留。

11、防突隊打鉆人員必須嚴格按本報告的要求進行施工，嚴禁弄虛作假。如因特殊情況，不能打到設(shè)計位置時，必須查明原因，并匯報調(diào)度室。

13、搬運及架設(shè)鉆機過程中，由跟班隊長負責(zé)安全工作，施工人員必須同心協(xié)力，聽從跟班隊長的指揮。

14、打鉆過程中，打鉆人員必須注意觀山，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止工作，切斷電源，撤出人員。

15、若需跨皮帶打鉆時，平盤與皮帶架的最低高度不得小于0.3m，同時，皮帶上不得出現(xiàn)見方大于或等于0.3m的矸石或煤塊。

16、工作面發(fā)生頂板、水害、瓦斯及煤塵爆炸等危險時，施鉆人員要按照《XX采掘工作面作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的避災(zāi)路線撤離作業(yè)現(xiàn)場，妥善避險，安全撤離。

第三篇：總抽采鉆孔施鉆安全技術(shù)措施

重慶市南川宏能煤業(yè)有限責(zé)任公司

順層抽采鉆孔施工安全技術(shù)措施

編 制：審 核：通風(fēng)副總：生產(chǎn)副總：安全副總：總工程師：總 經(jīng) 理：編制部門：編制日期：

通 風(fēng) 部 年9月28日

2011 順層抽采鉆孔施工安全技術(shù)措施

一、主要目的

防止打鉆引起煤層燃燒、煤與瓦斯突出等事故，經(jīng)主管部門、公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和能源公司通防部有關(guān)要求，特制定如下措施：

二、安全設(shè)施

1、距施工地點25-40m安設(shè)一組壓風(fēng)自救系統(tǒng)，每組設(shè)5—8個壓風(fēng)自救口袋，每個自救袋供風(fēng)量不小于0.1m3/min。

2、在工作地點回風(fēng)流安設(shè)隔爆水袋，水量按巷道斷面計算，不少于400L/m2。

3、通風(fēng)部電工嚴格按規(guī)定對電氣的設(shè)備、設(shè)施進行防隔爆檢查，并詳細作好記錄，鉆機的電機、開關(guān)、接線盒等接地極按規(guī)定安裝，杜絕失爆現(xiàn)象。

4、監(jiān)控公司在距鉆場施工點回風(fēng)側(cè)安裝1臺低濃度瓦斯傳感器，其報警、斷電濃度為≥1%，復(fù)電濃度為＜1%；在回風(fēng)流與交口10米內(nèi)安裝1臺低濃度瓦斯傳感器，其報警、斷電濃度為≥1%，復(fù)電濃度為＜1%；瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)與該區(qū)域內(nèi)的鉆機等非本質(zhì)安全型電器設(shè)備閉鎖，瓦斯超限能自動切斷電源；在鉆孔施工點5—10米的回風(fēng)側(cè)必須加掛CO傳感器，其報警、斷電濃度為≥0.0024%，復(fù)電濃度為＜0.0024%，與礦井瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，運行正常后方可施工。

5、工作地點有效風(fēng)量必須滿足作業(yè)規(guī)程的要求。

6、在施鉆前，必須清理好撤退路線，確保撤退路線暢通無阻。

7、施工前，檢查就近避難硐室電話及其他安全設(shè)施是否完善。

8、施工前的準備:壓風(fēng)、防塵水管三通轉(zhuǎn)換裝置,施工地點10m內(nèi)配備2個干粉滅火器、0.5m3黃泥和滅火沙，撤卸鉆桿用的銅錘或木棰。

9、當(dāng)以上所有安全設(shè)施準備完后，在施工點進風(fēng)、回風(fēng)口2米處各懸掛1塊警示牌“正在施鉆，嚴禁入內(nèi)”。

三、封孔及接抽

每施工完一個孔后，即時采用A-B膠或水泥砂漿封孔，并臨時接抽，封孔和接抽質(zhì)量嚴格按有關(guān)要求執(zhí)行。

四、安全技術(shù)措施：

1、施鉆人員必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，考試合格持證后方可上崗。

2、入井人員必須衣著穿戴整齊，每人攜帶1臺壓縮氧自救器，并能熟練操作；班組長必須配備一臺CH4、CO便攜式報警儀并按規(guī)定懸掛。

3、作業(yè)前作業(yè)人員加強周圍的安全檢查防止事故。

4、鉆機電源開關(guān)必須用專用鉆機架子進行墊高，其距離底板高度不得低于300mm，電纜必須吊掛好，嚴防淋水。

5、每班接班后，應(yīng)先全面檢查鉆機開關(guān)、電機的防隔爆性能等設(shè)備。

6、嚴禁在作業(yè)區(qū)域內(nèi)用金屬器具敲、砸鉆機、鉆桿必須敲打時只準用木棰或銅錘。

7、如有特殊情況其他人員需要進入施鉆地點，必須由瓦檢員通知鉆場停止一切作業(yè)后，方可進入。

8、只能采用1臺鉆機施工，嚴禁其他平行作業(yè)，施鉆人員不超過3人，施工鉆孔期間，嚴禁其他人員進入作業(yè)地點回風(fēng)區(qū)域。

9、該頭專職瓦斯檢查員必須嚴格按要求檢查瓦斯，若施鉆地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛仍?.0%以上時,瓦檢員立即要求停止施鉆。

10、施鉆前,首先檢查壓風(fēng)自救系統(tǒng)、噴水裝置、風(fēng)水轉(zhuǎn)換裝置、滅火器、黃泥、滅火沙、撤退路線等，確認一切完好和暢通之后，再檢查施鉆位置處支護情況,確保巷道支架、頂板完好；鉆機必須安設(shè)牢固,防止鉆機擺動；鉆進過程必須由組長親自操作鉆機并觀察鉆進情況，并控制鉆進速度；施鉆過程中，操作人員不得正對孔口，防止噴出的煤渣傷人；施鉆地點回風(fēng)側(cè)5m處懸掛便攜式瓦斯報警儀，凡施鉆地點及回風(fēng)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_到1%時，必須立即停止施鉆；如順層鉆孔孔深在20m以內(nèi)瓦斯?jié)舛群龃蠛鲂』虺霈F(xiàn)噴孔、卡鉆、鉆屑量突然劇增、響煤炮、悶雷聲等突出預(yù)兆時，必須立即停止施工鉆孔，人員撤至就近避難硐室內(nèi)，并匯報調(diào)度室，礦調(diào)度室值班人員將情況向總工程師匯報，經(jīng)研究制定針對性的補救措施后方可恢復(fù)施工鉆孔。

11、施工鉆孔時鉆機水辨軸上必須同時接上壓風(fēng)管和水管，并分設(shè)控制閥門，打鉆時使用壓風(fēng)排渣；發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)燃燒，由機長和一名人員戴上自救器采取關(guān)閉壓風(fēng)閥門，打開水閥門，注水后再使用黃泥封堵鉆孔的措施直接滅火后撤離，若情況危急不能直接滅火，則區(qū)域人員必須立即利用自救器或壓風(fēng)管道避災(zāi)或迅速往進風(fēng)側(cè)方向撤離，并及時向礦調(diào)度室匯報。

12、采用壓風(fēng)排粉施工時，打鉆點回風(fēng)側(cè)5m范圍設(shè)置一組防塵噴霧，回風(fēng)流內(nèi)的粉塵每班由打鉆工下班前進行清掃和沖洗，嚴禁煤塵堆積和飛揚。

13、每孔達到設(shè)計要求竣工或因地質(zhì)變化未施工到位，需撤鉆桿前必須轉(zhuǎn)換成水排渣，直到防塵水完全流出孔外，方能撤退鉆桿。

14、施工時必須嚴格執(zhí)行措施中的各項規(guī)定并報告礦調(diào)度室，由總工程師組織有關(guān)部門并有準確的記錄，如因地質(zhì)條件或其它原因不能執(zhí)行本措施時，必須立即停止作業(yè)，并報告礦調(diào)度室，由總工程師組織有關(guān)部門到現(xiàn)場進行調(diào)查，提出修改或補充措施意見，經(jīng)礦總工程師批準后方可繼續(xù)工作，其他部門或個人不得改變已批準的措施。

15、作業(yè)區(qū)域內(nèi)所有電氣設(shè)備必須實行風(fēng)電、瓦斯電閉鎖，機電部負責(zé)每周對該區(qū)域所有的電氣設(shè)備進行1次風(fēng)電閉鎖及防爆情況的檢查，監(jiān)控公司負責(zé)每周對該區(qū)域所有的電氣設(shè)備進行1次瓦斯風(fēng)電閉鎖試驗，并建立好檢查記錄臺帳。

16、抽采隊在安裝ZY-750B型鉆機或ZY-1250型鉆機時，動力頭立柱必須打在頂、底板巖石上并打牢打緊，嚴禁打在浮煤、浮矸上。每班開工前，探鉆班班長必須對磧頭背護情況、支架情況及動力頭立柱架設(shè)情況等進行認真檢查，確認無誤后方可進行打鉆作業(yè)。操作臺必須設(shè)在動力頭一側(cè)，鉆機操作司機、上、下鉆桿的人員嚴禁正對鉆孔方向，嚴禁在鉆機后面站人，上、下鉆桿時動作必須準確、迅速。

17、避災(zāi)路線：如發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆，區(qū)域內(nèi)工作人員應(yīng)盡快沿避災(zāi)路線撤離，如果來不及撤離，應(yīng)利用便攜式自救器或就近的壓風(fēng)自 救器避災(zāi)；作業(yè)過程中，一旦發(fā)生瓦斯突出、一氧化碳災(zāi)害等事故，應(yīng)按下列避災(zāi)路線撤離：

作業(yè)地點→就近避難硐室→車場→大巷→斜坡人車→地面。

五、施工組織保障措施

（一）成立施工順層鉆孔領(lǐng)導(dǎo)小組，其成員如下：礦總工程師任組長，安全副總、生產(chǎn)副總、機電副總、通風(fēng)副總、通風(fēng)部經(jīng)理任副組長，調(diào)度室主任、生技部經(jīng)理、通風(fēng)部副經(jīng)理、安監(jiān)部經(jīng)理、監(jiān)控公司經(jīng)理、機電部經(jīng)理、抽采隊長、通風(fēng)隊長、防突隊長、機電隊長、掘進隊長、采煤隊長、運輸隊長、通風(fēng)部技術(shù)員等為成員。

（二）各部門職責(zé)： 1．通風(fēng)部和安監(jiān)部：

（1）施工鉆孔時，安監(jiān)部每班派一名安監(jiān)員在現(xiàn)場監(jiān)查，并做好相關(guān)記錄。

（2）及時收集鉆孔竣工數(shù)據(jù)，及時上圖。（3）根據(jù)現(xiàn)場情況，及時修改完善措施。（4）經(jīng)常深入該區(qū)域檢查現(xiàn)場鉆孔施工情況。

2．監(jiān)控公司和通風(fēng)隊：負責(zé)安裝和維護瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)，進行日常維護，發(fā)現(xiàn)損壞，及時維修；每周負責(zé)對瓦斯電、風(fēng)電閉鎖完好情況檢查1次。

3．掘進隊：負責(zé)壓風(fēng)自救裝置和防塵噴霧裝置的安裝和維護。4．機電部：負責(zé)每周對該區(qū)域的鉆機、開關(guān)等的電器設(shè)備進行1次風(fēng)電瓦斯電閉鎖和防爆情況的檢查。

5．抽采隊：負責(zé)按措施和設(shè)計施工鉆孔，及時完成任務(wù)、封孔 接抽，定期測定抽采參數(shù)，保證預(yù)抽效果。

6．調(diào)度室：負責(zé)該處施工進度情況收集，協(xié)調(diào)各部門間的工作，保證工程的施工不受影響，并按要求通知相關(guān)職能部門跟班收集現(xiàn)場鉆孔施工情況，一旦發(fā)生突出、一氧化碳等災(zāi)害事故，按照防突措施或《礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃》的要求及時通知礦領(lǐng)導(dǎo)和救護隊員組織搶險救災(zāi)。

7．供應(yīng)科：保證施鉆工作中的所用安全裝備和材料及時到位。8．地測部門：負責(zé)該區(qū)域的地質(zhì)分析，在地質(zhì)構(gòu)造破壞帶或煤層賦存條件急劇變化處，不能按照措施要求實施鉆孔時，必須停止作業(yè)，由通風(fēng)、生產(chǎn)、地質(zhì)等部門現(xiàn)場調(diào)查，采取有針對性的防突措施，經(jīng)礦總工程師批準后，方可施工。

（三）方案實施所需的主要設(shè)備及材料：ZY-750B型鉆機一臺或ZY-1250型鉆機、φ50mm光面鉆桿100m、80型開關(guān)一臺、φ75mm三翼合金鉆頭、防塵噴霧裝置、滅火器、滅火沙、0.5m3黃泥、A-B膠、水泥砂漿、耐磨液壓油、φ50mmpvc抽放管等。

六、為預(yù)防鉆孔著火事故，必須做到八不開機：

（一）滅火器不完好、黃泥不充足不開機

（二）傳感器和報警儀不完好不開機

（三）瓦斯超限不開機

（四）電器存在失爆不開機

（五）頂板支護不完好不開機

（六）打鉆地點無風(fēng)無水不開機

（七）孔口防塵裝置不完好不開機

（八）鉆工不熟悉打鉆措施不開機

七、其它要求

通風(fēng)部施工人員認真組織學(xué)習(xí)本措施，并簽名。

本措施未盡事宜，嚴格按《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》及相關(guān)措施執(zhí)行。

第四篇：安全技術(shù)措施

安全管理體系與措施

安全生產(chǎn)對施工企業(yè)來說是一個十分重要的管理內(nèi)容，只有安全生產(chǎn)上去了，才能抓好進度，提高質(zhì)量，因此一個企業(yè)安全生產(chǎn)的制度是否安全，安全管理網(wǎng)絡(luò)是否可靠，直接影響到企業(yè)的形象。

第一節(jié) 安全管理制度

1、安全生產(chǎn)責(zé)任制

建立、健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任，責(zé)任落實到人各項經(jīng)濟承包有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施。項目部、施工隊、班組之間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。

2、新工人須進行公司、工程處和班組的三級教育

工人變換工種，須進行新工種安全技術(shù)教育，工人應(yīng)掌握本工程操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，認真建立“職工勞動保護記錄卡”，及時做好記錄。

3、項目管理實施措施規(guī)劃

項目管理實施措施規(guī)劃應(yīng)有針對性的安全技術(shù)措施，經(jīng)技術(shù)負責(zé)人審查批準。

4技術(shù)交底進行全面針對性的安全技術(shù)交底，受交底者履行簽字手續(xù)。、分部分項安全

5、特種作業(yè)持證上崗

特種作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格持證上崗，操作證必須按期 復(fù)審，不得超期使用，各冊齊全。

6、安全檢查

必須建立定期安全檢查制度，有時間、有要求、明確重點部位、危險崗位。

安全檢查有記錄，對查出的隱患應(yīng)及時整改，做到定人、定時間、定措施。井架和腳手架，認真做好驗收合格掛牌制度。

7、班組“三上崗，一講評”活動

班組在班前須進行上崗交底，上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評”安全活動，對班組的安全活動，要有考核措施。

8、遵守紀律、佩戴標記 嚴禁違章指揮、違章作業(yè)； 各類人員佩戴不同顏色的袖標記； 工地負責(zé)人戴黃底紅字袖章 安全總值班戴紅底白字袖章 生產(chǎn)班組長戴紫底白字袖章 生產(chǎn)班組長安全員戴綠底白字袖章

施工管理人員和各類操作工人戴不同顏色安全帽，以示區(qū)別 項目部管理層安全帽為紅色 質(zhì)量安全監(jiān)督檢查人員安全帽為黃色 作業(yè)隊長、班組長安全帽為藍色 作業(yè)人員安全帽為白色

9、工傷事故處理

建立事故檔案，按調(diào)查分析規(guī)劃、規(guī)定進行處理報告，認真做好“三不放過”工作

第二節(jié) 安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施

1、預(yù)防基坑邊坡垮塌傷人措施

（1）當(dāng)柱基開挖深度超過1.5米以上時，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)類別，按規(guī)范要求采放坡措施。

（2）邊坡高度超過1.5米時，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)類別分采用鋼板、木板、磚石、混凝土毛石等材料進行邊坡防護。

（3）在開挖現(xiàn)場周圍挖滲水溝，及時排除雨水、積水或降低地下水位，提高邊坡抗塌系數(shù)。

（4）邊坡上部邊緣1.5米周圍內(nèi)禁止堆放土石方，建筑材料，停放機動車輛或其它重物，減少邊坡邊緣地帶的載荷。

2、預(yù)防高處墜落的措施

（1）在施工過程中嚴格落實“三寶四口五臨邊”安全防護措施，安全帽、安全網(wǎng)、安全帶必須符合有關(guān)標準和規(guī)范要求，臨邊及高處作業(yè)防護措施符合JGJ86-91《建設(shè)施工高處作業(yè)安全技術(shù)》規(guī)范要求。

（2）作業(yè)人員在距基準面2米以上從事高處作業(yè)時，按規(guī)定搭設(shè)作業(yè)平臺或落地式腳手架，使用安全帶。

（3）作業(yè)人員在基準面3米以上高處作業(yè)時，按規(guī)定在其外側(cè) 掛密目防護網(wǎng)，分別在其作業(yè)層下方懸掛水平安全網(wǎng)，采用雙層腳手架板且牢固固定，其內(nèi)側(cè)面布置擋腳板。

（4）懸掛安全警示標志。

（5）禁止有恐高癥、弱視證、心臟病、精神病、高血壓及其它禁忌癥的人員從事高處作業(yè)。

3、預(yù)防物體打擊措施

（1）合理組織施工，避開垂直交叉作業(yè)。

（2）吊運磚、砂、水泥氣瓶、零部件及其它零散部件，實行裝箱吊運，且吊物下方禁止站人或通行。

（3）禁止向上或向下拋扔物品。

（4）作業(yè)層下方布置水平安全網(wǎng)，在人口稠密區(qū)或出入口處布置安全通道。通道長度不小于4m，頂部用雙層跳板防護，周圍加工安全網(wǎng)防護。

4、預(yù)防滑躍事故的措施

（1）使用鋼制梯作業(yè)時，上端用掛鉤或繩索固定，下端加護防滑墊，夾角保持70-80度，設(shè)專人扶梯監(jiān)護。

（2）使用木梯、竹梯作業(yè)時，上端用繩索等物固定，下端設(shè)專人扶梯監(jiān)護，夾角保持75～85度。

（3）使用臨時樓梯、爬梯上下時，在其兩側(cè)設(shè)臨時防護欄桿及扶手欄桿，欄桿高度1.2～1.5m。

（4）進行基坑作業(yè)時，當(dāng)坑壁高度超過1.5米以上時，在坑壁四周加防護欄桿及密目網(wǎng)，上下斜道上加蓋防滑草袋、草墊?？颖诓扇》牌麓胧?/p>

（5）在光線不足的區(qū)域加裝照明燈具，有坑口的地方加裝紅色警示燈。設(shè)防護圍欄，無人作業(yè)時加蓋板防護。

（6）在可能產(chǎn)生滑躍的地方懸掛安全警告標志。

5、預(yù)防尖銳物體刺割措施

（1）為作業(yè)人員配備品質(zhì)完好的帆布手套，禁止在未戴防護手套的情況下直接搬運尖銳物體。

（2）在施工現(xiàn)場禁止光腳（赤腳）作業(yè)。

6、預(yù)防灼燙傷措施：（包括火焰燒傷、電弧灼傷蒸汽及開水燙傷）

（1）進行鉚焊作業(yè)時，應(yīng)配備并身穿帆布工作服或石棉阻燃防護服，作業(yè)層下方半徑為5米的區(qū)域內(nèi)不得安排其他作業(yè)，禁止閑雜人員在此區(qū)域停留。

（2）進行氣焊、氣割作業(yè)時，其氧氣管、乙炔管無老化破損，接頭應(yīng)固定，使用中應(yīng)加裝防回火裝置，點火時，焊具噴嘴不得對準人體。

（3）使用明火作業(yè)時，其上方不得有易燃易爆物品，不得有人作業(yè)或停留。

7、預(yù)防鋼絲繩崩斷措施（1）鋼絲繩崩斷措施

（2）使用前應(yīng)仔細檢查，發(fā)現(xiàn)有斷絲，斷股的鋼絲繩應(yīng)進行處理或停止使用。（3）禁止超負荷使用鋼絲繩。（4）接頭應(yīng)插接牢固。

（5）鋼絲繩扣應(yīng)完好無損，滿足規(guī)范和使用要求。

8、鋼筋工程安全措施

不得將多余的鋼筋堆放在外架上，應(yīng)及時吊運下樓。使用電動工具（手電鉆、手電鋸、圓盤鋸）前檢查安全裝置是否完好，運轉(zhuǎn)是否正常，有無漏電保護，使用時嚴禁按操作規(guī)程作業(yè)。

電焊機上應(yīng)設(shè)有防雨蓋，下設(shè)防潮墊，一、二次電源接頭處要有防護裝置，二次線使用接線柱，且長度不超過30m，一次電源采用橡膠套電纜或穿塑料軟管，長度不超過3m，且焊接線必須采用銅芯橡皮絕緣導(dǎo)線。

9、砼工程安全措施

施工人員進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽。工人在臨邊高處作業(yè)必須系安全帶。提升架和腳手架等與建筑物通道兩側(cè)邊，都必須設(shè)置防護欄桿，且樓梯間就保證有充足的照明。預(yù)留洞口邊長在50cm以下洞口，應(yīng)蓋上并加以固定，邊長為50-150cm的洞口，必須設(shè)置扣件接的鋼管網(wǎng)絡(luò)，并在其上滿鋪腳手板，邊長在150cm以上的洞口，四周設(shè)防護欄桿，洞口下張設(shè)安全網(wǎng)。

上料臺與挑平臺周邊，都必須設(shè)置安全防護欄桿，防護欄桿自下而上用安全立網(wǎng)封閉。

不得在混凝土養(yǎng)護層邊站立和行走，且注意蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。使用振搗棒要穿膠鞋，戴絕緣膠手套，濕手時不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮和漏電。

10、裝飾工程安全措施

（1）室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平衡牢固，腳手架跨度不得大于2米，架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不超過兩個人。

（2）不準在門窗等器物上搭設(shè)腳手板。陽臺部位粉刷，外側(cè)掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄板上進行操作。

（3）各類油漆、涂料和其它易燃、有毒材料應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，不得與其它材料混放。揮發(fā)性材料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)妥善保管。

（4）庫房應(yīng)通風(fēng)良好，不準閑人進入，并設(shè)置消防器材和“嚴禁煙火”明顯標志，庫房與其它建筑物應(yīng)保持一定的安全距離。

（5）使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)油料，應(yīng)戴好防護用品，嚴禁吸煙。

（6）沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)，及時處理。

（7）刷外開窗扇必須將安全帶掛在牢固的地方。刷封檐板、水落管應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架。

11、砌體工程安全措施

（1）操作前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。（2）墻身砌體高度超過地坪1.2m時，應(yīng)搭設(shè)腳手架。在一層以上施工采用里腳手架必須搭設(shè)安全網(wǎng)，采用外腳手架應(yīng)設(shè)防護欄桿和擋腳板后方可砌筑。

（3）手架上堆料不得超過規(guī)定荷載，同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過兩人。

（4）樓層內(nèi)堆載量過大時，必須經(jīng)過驗算采取有效加固措施，方可進行堆載和施工。

（5）不準在墻頂上做劃線，刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作。

（6）不準用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經(jīng)加固的情況下在一層腳手板上再加疊一層。

（7）砍磚時應(yīng)面向內(nèi)打，注意碎磚飛出傷人。

（8）吊籃不得超負荷運輸，并應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修理。

（9）砌塊和砂漿運輸車兩車前后距離平道一般不大于2m，裝砌塊時要先取高處后取低處，防止垛倒砸傷人。

（10）在同一垂直平面上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔板，下方操作人員必須帶安全帽。

（11）如遇風(fēng)雨，要采取防雨措施，避免惡劣天氣吹倒新砌筑的墻體，同時應(yīng)及時澆筑圈梁混凝土，增加墻體的穩(wěn)定性。

（12）人工垂直向上或向下傳遞磚塊時，要搭設(shè)架子，架子上站人寬度應(yīng)小于600mm。（13）已經(jīng)就位的磚塊，必須立即進行豎縫灌漿，對隱定性較差的窗間墻、獨立柱或挑出墻面較多的部位，應(yīng)加臨時穩(wěn)定支撐，以保證其穩(wěn)定性。

（14）在砌塊砌筑面上，不宜吊掛重物，也有宜作為其他施工臨時設(shè)施、支撐的支承點，如果確實需要時，應(yīng)采取有效的構(gòu)造措施。

（15）大風(fēng)、大雨異常氣候之后，應(yīng)檢查砌體是否有垂直度的變化，是否產(chǎn)生裂縫，是否有不均勻下沉等現(xiàn)象。

12、腳手架安全措施

建筑施工用腳手架搭設(shè)、使用和拆除時，其自身安全和周圍環(huán)境的安全都應(yīng)十分注意，因此對本工程建筑施工腳手架制訂以下安全管理措施。

（1）腳手架的驗收管理

外腳手架搭設(shè)后應(yīng)按腳手架的驗收標準組織有關(guān)人員進行檢查，全部驗收合格后方查啟用。分須搭設(shè)的腳手架應(yīng)分段進行驗收，嚴禁邊搭邊邊投入使用，腳手架的使用與搭設(shè)應(yīng)交叉進行，不允許下部在使用的同時在上部進行搭設(shè)。

（2）腳手架的例行的保養(yǎng)和檢查，檢查的重點是腳手架的垂直度，腳手架與建筑物的拉接、腳手架的連接件、腳手架的連接、腳手架上堆載的數(shù)量和位置、腳手架的安全設(shè)施等，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)立即消除。例行保養(yǎng)和檢查、自檢和專業(yè)檢查都要有記錄。

（3）腳手架的防雷、防電和防火

腳手架防雷接地可采用單獨埋設(shè)接地極和利用建筑物的防雷接地等二種方式接地，接地電阻應(yīng)小于4歐。施工用電線不能直接綁扎在腳手架上，如必須綁扎在腳手架上時，應(yīng)有可靠的絕緣保護。

腳手架上使用的竹腳手板、安全網(wǎng)和堆放的易燃品，都易發(fā)生火災(zāi)，因此要注意防火。防火以預(yù)防為主，平時要加強管理，在腳手架上配置滅火器材，動用明火要審批，并有專人監(jiān)護，禁止在腳手架上吸煙，杜絕火種來源。腳手架防雷、防電、防火要有完整設(shè)計，形成制度落實到人。

（4）腳手架上的堆載的管理

施工用腳手架上堆載嚴禁超載。模板支設(shè)、外挑轉(zhuǎn)料平臺、提升架的附著桿及拉桿都應(yīng)與腳手架分開，絕不能相互拉結(jié)。

（5）特殊氣候條件下的腳手架管理

特殊氣候條件下進行搭設(shè)和拆除腳手架，必須要有切實可靠的安全保證措施。下雨及六級風(fēng)以下的天氣不能進行高層外腳手架作業(yè)。雨后使用腳手架要有防滑措施。

（6）對腳手架施工人員的管理

參加搭設(shè)和拆除腳手架的施工人員必須辦理高空作業(yè)操作操作證，同時要事先進行體檢，對不適合高外作業(yè)的人員不得安排從事搭設(shè)和拆除腳手架，對從事腳手架作業(yè)人員要經(jīng)常進行安全教育，腳手架搭設(shè)前要進行安全技術(shù)交底，要經(jīng)常對腳手架操作人員進行業(yè)務(wù)教育，提高他們的業(yè)務(wù)水平。

外架的搭設(shè)和使用均要按照《建筑施工安全檢查標準》執(zhí)行。第三節(jié) “三寶四口”安全防護措施

※安全防護管理

一、開挖槽、坑、溝深度超過1.5米，應(yīng)設(shè)置人員上下坡道或爬梯。開挖深度超過2米的，必須在邊沿處設(shè)置兩道護身欄桿。土方邊坡設(shè)置上下坡道，四周用架管設(shè)置防護欄桿。

二、槽、坑、溝邊1米以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機具。槽、坑、溝邊與建筑物、構(gòu)筑物的距離不得小于1.5米，特殊情況必須采用有效技術(shù)措施。

三、各類施工腳手架嚴格按照腳手架安全技術(shù)防護標準和支搭規(guī)范搭設(shè)，腳手架立網(wǎng)統(tǒng)一采用綠色密目網(wǎng)防護，密目網(wǎng)應(yīng)繃拉平直，封閉嚴密。鋼管腳手架采用外徑48毫米、壁厚3～3.5毫米，無嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或有裂紋的鋼管。腳手架不得鋼木混搭。

四、鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的瑪鋼扣件，不得使用鉛絲或其它材料綁扎。

五、腳手架必須按樓層與結(jié)構(gòu)拉接牢固，拉接點垂直距離不得超過4米，水平距離不得超過6米。拉接所用的材料強度不得低于雙股8#鉛絲的強度。高大腳手架不得使用柔性材料進行拉接。在拉接點處設(shè)可靠支頂。

六、腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，離墻面不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板、飛跳板。施工層腳手板下一步架處兜設(shè)水平安全網(wǎng)。操作面外側(cè)應(yīng)設(shè)兩道護身欄桿和一道擋腳板或設(shè)一道護身欄桿，立掛安全網(wǎng)，下口封嚴，防護高度應(yīng)為1.5米。

七、腳手架必須保證整體結(jié)構(gòu)不變形，必須設(shè)置正反斜支撐。

八、施工龍門吊首層進料口處應(yīng)搭設(shè)長度不小于3～6米的防護棚，其它三個側(cè)面必須采取封閉措施，各層出入口處均應(yīng)設(shè)有安全門，通道兩側(cè)必須設(shè)有安全防護欄桿。

九、結(jié)構(gòu)內(nèi)1.5米×1.5米以下的孔洞，應(yīng)預(yù)埋通長鋼筋網(wǎng)或加固定蓋板。1.5米×1.5米以上的孔洞，四周必須設(shè)兩道護身欄桿，中間支掛水平安全網(wǎng)。

十、電梯井口處必須設(shè)高度不低于1.5米的上翻式金屬防護門, 下底高20厘米, 門兩邊各寬于門口10厘米, 門欄刷涂紅白相間的顏色, 同色間隔20厘米。電梯井內(nèi)首層和首層以上每隔四層設(shè)一道水平安全網(wǎng)。安全網(wǎng)應(yīng)封閉嚴密, 未經(jīng)上級主管部門批準，電梯井內(nèi)不得做垂直運輸通道或垃圾通道。

十一、建筑物樓層臨邊的四周，無維護結(jié)構(gòu)時，必須設(shè)兩道防護欄桿或一道防護欄桿并立掛安全網(wǎng)封閉。

十二、建筑物的出入口處應(yīng)搭設(shè)長3～6米，寬于出入通道兩側(cè)各1米的防護棚，棚頂應(yīng)滿鋪不小于5厘米厚的腳手板，非出入口和通道兩側(cè)必須封閉嚴密。十三、四口五臨邊的防護設(shè)施由安全文明部管理，并按具體部位設(shè)計加工專用設(shè)施。安設(shè)要牢固，以防任意搬動，腳手架防護工程必須嚴格按工程防護方案進行搭設(shè)，并經(jīng)常進行防護架安全檢查。

※“三寶”、“四口”、“五臨邊”安全防護措施

一、“三寶”系指安全帽、安全帶、安全網(wǎng)

安全帽：進入施工現(xiàn)場必須配帶安全帽、并系好下頦帶。安全帶：在沒有防護設(shè)施的高空作業(yè)必須使用安全帶、安全帶應(yīng)高掛低用，不準將繩子打結(jié)使用，也不準將鉤直接掛在安全繩上使用，應(yīng)掛在連接環(huán)上用。安全帶上的各種部件不得任意拆掉，更換新繩時要注意加繩套。

安全網(wǎng)：首層四周采用6米寬雙層水平安全網(wǎng)，網(wǎng)底距下方物體表面大于5米。每隔3-4層還應(yīng)固定一道3米寬的水平網(wǎng)安全網(wǎng)，接口處必須連接嚴密，與建筑物之間縫隙不大于10CM，并且外沿明顯高于內(nèi)沿。首層平網(wǎng)必須使用鋼立柱支角，用鋼絲繩繃掛，其外沿要繃直，內(nèi)口要與建筑物鎖牢。隔層平網(wǎng)必須用組合鋼管角架挑支，用鋼絲繩繃掛，內(nèi)口也要與建筑物鎖牢。

二、“四口”系指通道口、預(yù)留洞口、樓梯口、施工電梯井口 做好四口(施工電梯井口、樓梯口、預(yù)留洞口、進出通道口)的安全防護工作，樓板施工中凡200mm×200mm～1000mm×1000mm的洞口應(yīng)預(yù)埋鋼筋網(wǎng)片。大于1000mm×1000mm以上的洞口應(yīng)搭設(shè)防護欄桿，洞口中間貼樓面滿掛安全網(wǎng)。后澆帶、施工縫處應(yīng)支模板、不留缺空，防止物體從縫中墜落傷人。樓梯道用φ48排架管搭設(shè)欄桿，建筑物首層出入通道口搭設(shè)防護棚，防止物體墜落傷人。

通道口防護：建筑的出入口應(yīng)搭設(shè)3～6米，寬于出入口通道兩側(cè)各1米的防護棚，棚頂應(yīng)滿鋪不小于5cm厚的腳手板。非出入口和通道兩側(cè)必須封嚴。

預(yù)留洞口防護：樓板、屋面板和平臺等面上邊上25～50cm的洞口，可用竹、木等作蓋板，蓋住洞口。

樓梯口防護：樓梯踏步及休息平臺處和樓梯口，必須設(shè)防護欄桿，高度為1米，橫桿下桿距地0.5米，橫桿上桿距地1米的兩道牢固防護欄桿或立掛安全網(wǎng)做防護。地面通道上部應(yīng)裝設(shè)安全防護棚，施工通道中間，應(yīng)予分隔封閉。當(dāng)臨邊的外側(cè)面臨街道時，還必須采用密目安全網(wǎng)作封閉處理。

防護欄桿應(yīng)由上下兩道橫桿及欄桿組成。

三、“五臨邊”系指陽臺邊、樓板邊、屋面邊、樓梯邊、坑口邊等 臨邊無其他防護的,必須設(shè)置防護欄桿。

腳手架等與建筑物通道的兩側(cè)邊，必須設(shè)防護欄桿。離地高度為1.0～1.2米，下桿離地高度為0.5～0.6米。欄桿刷紅白相間油漆、間距20厘米。

地面通道上部應(yīng)裝設(shè)安全防護棚，施工通道中間，應(yīng)予分隔封閉。當(dāng)臨邊的外側(cè)面臨街道時，還必須采用密目安全網(wǎng)作封閉處理。

防護欄桿應(yīng)由上下兩道橫桿及欄桿組成，上桿離地高度為1.0～1.2米，下桿離地高度為0.5～0.6米。欄桿刷紅白相間油漆、間距

※臨時用電管理

一、接地安全措施

1、一般規(guī)定

（1）在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力線路中采用TN—S接零保護系統(tǒng)。

電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護零線接地。專用保護零線（簡稱保護零線）由工作接地線、配電室的零線或第一級漏電保護器電源側(cè)的零線引出。

（2）室內(nèi)等潮濕或條件特別惡劣施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備必須采用保護接零。

（3）施工現(xiàn)場的電力系統(tǒng)嚴禁利用大地作相線或零線。（4）保護零線不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。

（5）保護零線應(yīng)單獨敷設(shè)，不作它用。重復(fù)接地應(yīng)與保護零線相接地。

（6）保護零線的截面，應(yīng)小于工作零線的截面，同時必須滿足機械強度要求。保護零線架空敷設(shè)的間距大于12米時，保護零線必 須選擇不小于10平方毫米的絕緣銅線或不小于16平方毫米鋁線。

（7）與電氣設(shè)備相連接的保護零線應(yīng)為截面不小于2.5平方毫米的絕緣多股銅線。保護零線的統(tǒng)一標記為綠/黃雙色線。在任何情況下不準使用綠/黃雙色線作負荷線。

2、保護接零

正常情況下，下列電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分，應(yīng)作保護接零：

（1）電機、變壓器、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼。

（2）電氣設(shè)備傳動裝置的金屬部件。（3）配電屏與控制屏的金屬框架。

（4）室內(nèi)、外配電裝置的金屬框架及靠近帶電部分的金屬圍欄和金屬門。

（5）電力線路的金屬保護管、敷線的鋼索等。

3、接地與接地電阻

（1）保護零線除必須在配電室或總配電箱處作重復(fù)接地外，還必須在配電線路的中間和末端處作重復(fù)接地。保護零線每一重復(fù)接地裝置的接地電阻值應(yīng)不大于10Ω。在工作接地電阻允許達到10Ω的電力系統(tǒng)中，所有重復(fù)接地的并聯(lián)等值電阻應(yīng)不大于10Ω。

（2）每一接地裝置的接地線采用兩根以上導(dǎo)體，在不同點與接地裝置做電氣連接。不得用鋁導(dǎo)體做接地體或地下接地線。垂直接地體采用角鋼、鋼管或圓鋼。

（3）電氣設(shè)備采用專用芯線作保護接零，此芯線嚴禁通過工作電流。

（4）手持式用電設(shè)備的保護零線，應(yīng)在絕緣良好的多股銅線橡膠皮電纜內(nèi)。其截面不得小于1.5平方毫米，其芯線顏色為綠/黃雙色。

（5）施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除作保持接零外，必須在設(shè)備負荷線的首端處設(shè)置漏電保護裝置。

二、配電箱及開關(guān)箱

1、動力配電箱與照明配電箱采用分別設(shè)置方式。

2、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)端正、牢固，移動式配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在堅固的支架上。

固定式配電箱、開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離應(yīng)大于1.3米、小于1.5米；移動式分配電箱、開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離應(yīng)大于0.6米、小于1.5米。

3、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的工作零線應(yīng)通過接線端子板連接，并應(yīng)與保護零線接線端子板分設(shè)。

4、配電箱和開關(guān)箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器的不應(yīng)帶電金屬底座、外殼等必須作保護接零。保護零線應(yīng)通過接線端子板連接。

5、配電箱、開關(guān)箱必須能防雨、防塵。

6、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠完好，不準使用破損、不合格的電器。

7、進入開關(guān)箱的電源線，嚴禁用插銷連接。

三、電動建筑機械和手持電動工具

1、一般規(guī)定

（1）施工現(xiàn)場中一切電動建筑機械和手持電動工具的使用、檢查和維修必須遵守下列規(guī)定：

a、建立和執(zhí)行專人專機負責(zé)制，并定期檢查和維修保養(yǎng)。b、保護零線的電器連接應(yīng)符合要求，對產(chǎn)生振動的設(shè)備，其保護零線的連接點不少與兩處。

c、在做好保護接零的同時，還要裝設(shè)漏電保護器。（2）手持電動工具通電前應(yīng)做好保護接地或保護接零。（3）電動建筑機械或手持電動工具的負荷線，必須按其容量選用無接頭的多股銅芯橡皮護套軟電纜。其中綠/黃雙色線在任何情況下只能用做保護零線或重復(fù)接地線。

（4）每一臺電動建筑機械或手持電動工具的開關(guān)箱內(nèi)，除應(yīng)裝設(shè)過負荷、短路、漏電保護裝置外，還必須設(shè)隔離開關(guān)。

（5）潛水電機的負荷線采用YHS型潛水電機用防水橡皮護套電纜，長度應(yīng)不小于1.5米，不得承受外力。

2、焊接機械

（1）焊接機械應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場不準堆放易燃易爆物品。

交流弧焊機變壓器的一次側(cè)電源線長度應(yīng)不大于5米，并在進線處設(shè)置防護罩。

（2）使用焊接機械必須按規(guī)定穿戴防護用品。

（3）焊接機械的二次線采用YHS型橡皮護套銅芯多股軟電纜。電纜的長度應(yīng)不大于30米。

3、手持式電動工具

（1）一般場所選用的手持式電動工具，應(yīng)裝設(shè)額定動作電流不大于15mA，額定漏電動作時間小于0.1s的漏電保護器，同時還必須保護接零。

露天、潮濕場所或在金屬構(gòu)架上操作時，必須選用高絕緣性的手持式電動工具，并裝設(shè)防濺的漏電保護器。狹窄場所（金屬容器、地溝、管道內(nèi)等），選用帶隔離變壓器的手持式電動工具；并裝設(shè)防濺的漏電保護器。把隔離變壓器或漏電保護器裝設(shè)在狹窄場所外面，工作時并應(yīng)有人監(jiān)護。

（2）手持電動工具的負荷線采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜，并不得有接頭。

（3）手持式電動工具的外殼、手柄、負荷線、插頭、開關(guān)等必須完好無損，使用前必須作空載檢查，運轉(zhuǎn)正常方可使用。

（4）使用手持式電動工具應(yīng)戴絕緣手套或站在絕緣臺上。

4、其它電動建筑機械

（1）水泵的負荷線采用YHS型防水橡皮護套電纜，并不得承受任何外力。

（2）水泵上設(shè)防濺型漏電保護器。

四、照明

1、照明器具和器材的質(zhì)量均應(yīng)符合有關(guān)標準、規(guī)范的規(guī)定，不得使用絕緣老化或破損的器具和器材。

2、一般場所選用額定電壓為220V的照明器，但對下列特殊場所應(yīng)使用安全電壓照明器：

（1）地下工程或燈具離地面高度低于2.4米等場所的照明，電源電壓應(yīng)不大于36V。

（2）在潮濕和易觸及帶電體場所的照明電源電壓不得大于24V。（3）在特別潮濕的場所、導(dǎo)電良好的地面或金屬容器內(nèi)工作的照明電源電壓不得大于12V。并嚴禁將行燈變壓器帶進金屬容器或金屬管道內(nèi)使用。

3、使用行燈應(yīng)符合下列要求：（1）電源電壓不超過36V。（2）燈體與手柄結(jié)合牢固，燈頭無開關(guān)。

（3）燈頭與燈體結(jié)合牢固，絕緣良好并耐熱耐潮濕。（4）燈泡外部有金屬保護網(wǎng)。

（5）金屬網(wǎng)、反光罩、懸吊掛鉤固定在燈具的絕緣部位上。（6）照明變壓器必須使用雙繞組型，嚴禁使用自耦變壓器。（7）攜帶式變壓器的一次側(cè)電源引線應(yīng)采用橡皮護套電纜或塑料護套軟線。其中綠/黃雙色線作保護零線用，中間不得有接頭，長度不超過3米，電源插銷應(yīng)選用有接地觸頭的插銷。一.建立現(xiàn)場臨時用電檢查制度,按現(xiàn)場臨時用電管理有關(guān)規(guī)定對現(xiàn)場的各種線路和設(shè)施進行定期檢查和不定期抽查，并將檢查、抽查記錄存檔。

五.現(xiàn)場采用雙路供電系統(tǒng)，確保電源供應(yīng)。臨時配電線路必須按規(guī)范架設(shè)，架空線必須采用絕緣導(dǎo)線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設(shè)，也不得沿地面明敷設(shè)。

六.施工機具、車輛及人員，應(yīng)與內(nèi)、外電線路保持安全距離。達不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時，必須采用可靠的防護措施。

七.電焊機應(yīng)單獨設(shè)開關(guān)。電焊機外殼應(yīng)做接零或接地保護。施工現(xiàn)場內(nèi)使用的所有電焊機必須加裝電焊機觸電保護器。電焊機一次線長度應(yīng)小于5米，二次線長度應(yīng)小于30米。接線應(yīng)壓接牢固，并安裝可靠防護罩。焊把線應(yīng)雙線到位，不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。焊把線無破損，絕緣良好。電焊機設(shè)置地點應(yīng)防潮、防雨、防砸。

※施工機械管理

一.塔吊的地基、安裝和使用須符合原廠使用規(guī)定，并辦理驗收手續(xù)，經(jīng)檢驗合格后，方可使用。使用中，應(yīng)定期進行檢測。塔吊的安全裝置必須齊全、靈敏、可靠。二.攪拌機應(yīng)搭防砸、防雨操作棚，并封閉設(shè)噴淋防塵設(shè)置。使用前應(yīng)固定，不得用輪胎代替支撐。移動時，必須先切斷電源。啟動裝置、離合器、保險鏈、防護罩應(yīng)齊全完好，安全可靠。從攪拌機停止使用到攪拌機料斗升起時，必須掛好上料斗的保險鏈。維修、保養(yǎng)、清理時必須切斷電源，并設(shè)專人監(jiān)護。

三.蛙式打夯機必須兩人操作, 操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。手柄應(yīng)采取絕緣措施。打夯機用后應(yīng)切斷電源，嚴禁在打夯機運轉(zhuǎn)時清除積土。

四.氧氣瓶不得曝曬、倒置、平放使用，瓶口處禁止沾油。氧氣瓶和乙炔瓶工作間距不得小于5米，兩瓶同焊炬間的距離不得小于10米。施工現(xiàn)場內(nèi)嚴禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器。如采用二氧化碳氣體保護焊焊接，應(yīng)嚴格執(zhí)行各項有關(guān)安全規(guī)定，應(yīng)保持通風(fēng)良好，并不得在密閉場所施工，施工人員與焊接點應(yīng)保持在安全距離。

五.圓盤鋸的鋸盤及傳動部位應(yīng)安裝防護罩，并應(yīng)設(shè)置保險檔、分料器。凡長度小于50厘米，厚度大于鋸盤半徑的木料，嚴禁使用圓鋸。

六.砂輪機應(yīng)使用單向開關(guān)。砂輪必須裝設(shè)不小于180度的防護罩和牢固的工托架。嚴禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的砂輪。

七.平面刨（手壓刨）安全防護裝置必須齊全有效。八.吊索具達到報廢標準的，必須及時更換，并應(yīng)注意：

1、鋼絲繩應(yīng)根據(jù)用途保證足夠的安全系數(shù)。凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標準的，打死彎、斷股、油芯外露的不得使用。

2、吊鉤除正確使用外，應(yīng)有防止脫鉤的保險裝置。

3、卡環(huán)在使用時，應(yīng)使銷軸和環(huán)底受力。吊運大模板、大灰斗、混凝土斗等大構(gòu)件時，必須使用卡環(huán)。

※事故應(yīng)急救援預(yù)案

根據(jù)《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》、《消防法》等有關(guān)法律、法規(guī)規(guī)定，為使公司在發(fā)生突發(fā)事故時做到有組織、及時、有序、有效的實施其救援工作，最大限度的減小事故造成的生命財產(chǎn)損失；防止事故擴大，保護事故現(xiàn)場、及時上報，特制定本方案。

（一）、應(yīng)急救援方案內(nèi)容：

1、高空墜落、物體打擊、機械傷害、觸電、坍塌、中毒窒息等造成的人員傷亡；

2、地震、洪水、暴雨等自然災(zāi)害造成的人員傷亡、財產(chǎn)損失和破壞；

3、火災(zāi)、爆炸事故；

4、重大機械設(shè)備事故；

5、集體食物中毒、中暑事故；

6、其他情況。

（二）、組織機構(gòu)

公司安全生產(chǎn)委員會下設(shè)事故應(yīng)急求援領(lǐng)導(dǎo)小組：

組 長：公司經(jīng)理 組 員：項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責(zé)人、公司各處室負責(zé)人

（三）、領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)

組長的職責(zé)：

1、負責(zé)公司范圍內(nèi)的預(yù)防工作。

2、負責(zé)公司的各種求援器材、消防器材的安置、檢查。

3、負責(zé)組織實施公司總部的演練，并作好記錄。

4、發(fā)生突發(fā)事件時組織小組成員進行求援、疏散人群、搶救傷員。

5、組織小組成員對事故發(fā)生現(xiàn)場進行有效的保護。

組員的職責(zé)：

1、負責(zé)實施安置各種求援器材，并定期對其檢查可靠性。

2、參與公司的消防演練，識別各種危險點源。

3、發(fā)生事故時立即按分工報警、滅火、疏散人群、搶救傷員。

4、對事故發(fā)生現(xiàn)場實施有效的保護。

四、領(lǐng)導(dǎo)小組成員應(yīng)相對穩(wěn)定，定期參加應(yīng)急演練；各成員在接到災(zāi)情后必須立即到達現(xiàn)場。

五、各項目部和基層單位也應(yīng)成立相應(yīng)的事故救援組織，其主要職責(zé)：

1、報警：災(zāi)情發(fā)生地的任何人都有責(zé)任報警，并立即向應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組報告。

2、救援：負責(zé)組織人員搶救傷員，直至救援工作完畢。

3、疏散人群：小組成員到達后立即組織人員疏散人群，盡可能的消除潛在危險因素、防止事故擴大。

4、現(xiàn)場保護：對事故區(qū)域設(shè)置警示圍欄并守護，除小組成員、消防隊、警方外，禁止一切其他人員進入事故現(xiàn)場劃定的區(qū)域內(nèi)，禁止移動或搬運事故現(xiàn)場內(nèi)的一切物品，直至接到解除事故現(xiàn)場的命令為止。

5、對外聯(lián)絡(luò)：由組長指定專人負責(zé)向上級匯報；接待上級、媒體等外來人員，并說明情況。

六、公司領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門人員在接到報告后應(yīng)及時趕赴事故現(xiàn)場組織救援及按事故調(diào)查處理程序開展工作，并在規(guī)定時限內(nèi)報告上級有關(guān)部門和政府有關(guān)部門。

七、相關(guān)人員在事故調(diào)查處理期間不得擅離職守，事故發(fā)生的當(dāng)事人及有關(guān)人員、知情人員在事故調(diào)查處理期間不得擅自離開。

八、領(lǐng)導(dǎo)小組成員必須保持通訊暢通，并能及時組織救援所需的交通工具及物資。

九、公司總部范圍內(nèi)應(yīng)配備足夠的消防器材和救援設(shè)備；應(yīng)針對不同的火災(zāi)種類，配備相應(yīng)的滅火裝備及救援器材。

十、領(lǐng)導(dǎo)小組成員必須熟記當(dāng)?shù)嘏沙鏊碾娫捥柎a，熟記匪警

110、火警119、急救中心120等電話號碼，以備需要時及時報警。

第九章 文明施工管理體系與措施

第一節(jié) 文明施工目標

為將本工程建成市級安全文明達標工地，依照文明工地建設(shè)有關(guān)規(guī)定的文件精神，教育職工從自身做起，保持良好的精神面貌和文明施工待業(yè)，上下齊心協(xié)力將本工程工地建成“十堰市文明工地”。

第二節(jié) 文明施工管理體系

若我公司有幸中標，進入現(xiàn)場后，項目經(jīng)理部將專門成立“創(chuàng)建安全文明現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組”，設(shè)專人進行管理，由項目經(jīng)理負責(zé)，并制定切實可行的文明工地管理措施，同時用經(jīng)濟杠桿進行層層落實。這樣，在本工程項目施工現(xiàn)場就建立了比較健全的文明工地管理體系，從而是保證創(chuàng)建安全文明現(xiàn)場各項制度和措施能夠?qū)訉勇鋵嵉綄嵦帯⒇瀼仨椖拷?jīng)理是工程施工、安全第一責(zé)任人的原則。

第三節(jié) 文明施工組織

1、抓好施工現(xiàn)場環(huán)境建設(shè)，嚴格控制施工噪音，建筑垃圾綜合治理。做到施工不擾民，不破壞生態(tài)環(huán)境，保證施工現(xiàn)場的治安管理，使施工生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)做到環(huán)境整潔，緊張有序。為盡可能減少噪音影響，凡遇夜間休息時間。

圍繞上述目標，健全管理體制，明確責(zé)任。實施項目管理核算、質(zhì)量、進度一條龍負責(zé)制。

（1）采用先進的施工工藝，施工技術(shù)和施工機械，高起點、高標準、高目標、嚴格要求的施工組織施工。施工中，嚴格要求按照規(guī)范化管理程序，每一個職能，每一項工作落實到人。

（2）充分利用計算機管理，做到施工管理自動化，信息傳遞均以書面形式完成。

（3）充分利用經(jīng)濟杠桿作用和組織手段，激發(fā)和提高現(xiàn)場管理人員和操作人員的建設(shè)熱情和工作責(zé)任心，加強全體人員科學(xué)管理、重質(zhì)量、重文明施工的責(zé)任意識，使本工程能夠保質(zhì)、按期、安全的順利完成。

第四節(jié) 現(xiàn)場場容、場面貌布置

1、道路暢通、平坦、整潔、不亂堆亂放，無散落物，建筑物周圍應(yīng)澆搗散水坡，四周保持清潔；場地平整無積水，無散落的雜物和散物；場地排水成系統(tǒng)，并暢通不堵。建筑垃圾必須集中堆放，及時處理。施工現(xiàn)場周圍，設(shè)置高于2.5m的連續(xù)圍墻，圍墻一沿寬300mm，下沿寬500mm的地方刷上蘭色涂料，中間書寫紅字標語。施工現(xiàn)場的施工干道均采用C15混凝土硬化處理。

2、道路排水：按總圖設(shè)計的要求完善場內(nèi)排水系統(tǒng)，做到雨天無積水。

3、道路照明：在道路兩側(cè)每間隔30m設(shè)一路燈照明。

4、門衛(wèi)：在門一側(cè)設(shè)門衛(wèi)室，并設(shè)電話機一部和信報收集箱。門前設(shè)置報刊欄等，在大門門柱左或右旁懸掛“六牌一圖”即：工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌和施工現(xiàn)場平面圖。“六牌一圖”規(guī)格大小一致，書寫規(guī)范、懸掛整齊。

5、大門內(nèi)外衛(wèi)生：在施工道路兩旁每30米設(shè)一垃圾桶，并設(shè)專人對場內(nèi)道路進行一日二次的清掃。

6、砂、石分類、集成堆放成方，底腳邊用邊清。砌體歸類成垛，堆放整齊，碎料磚隨用隨溥我底腳散料。灰池砌筑符合標準，布局合理、安全、整潔、灰不外溢，潭不亂倒。鋼材、管件堆放：現(xiàn)場施工用鋼材、管材，根據(jù)平面圖和現(xiàn)場情況分量、分規(guī)格、分時間進場，合理有效利用空間，對進場的材料要分類堆放整齊，并掛上標識牌，做到上頭齊、一個面、一條線。

7、水泥庫房：水泥分期分批存放在水泥庫中，水泥庫做到防水、防潮、分品種標號堆碼整齊，離墻不小于300mm，垛底載齊全正確，牌物帳相符。

10、周轉(zhuǎn)設(shè)備

施工設(shè)施設(shè)備、模板、磚夾等，集中堆放整齊。模板及零配件、腳手扣件分類分規(guī)格，集中存放。木枋雜料，分類堆放、規(guī)則成方，不散不亂。

11、構(gòu)配件及特殊材料

混凝土構(gòu)件分類、分型、分規(guī)格堆放整齊，楞木墊頭上下對齊穩(wěn)定，堆方不超高。鋼材、成型鋼筋，分類集中堆放，整齊成線。門窗框扇、木制品分別按規(guī)格堆放整齊，木制品防雨、防潮、防火，埋件鐵件分類集中，分格不亂，堆放整齊。

第五節(jié) 生活衛(wèi)生

1、生活區(qū)衛(wèi)生應(yīng)納入工地總體規(guī)劃，落實衛(wèi)生專（兼）職管理人員和保潔人員，落實責(zé)任制。

2、施工現(xiàn)場須設(shè)有飲水處，并有消毒設(shè)備。

3、工地有男女廁所，有便溺設(shè)施，落實專人管理，保持清潔。

4、工地設(shè)簡易浴室，保證供水，保持清潔。

5、現(xiàn)場落實消滅蚊蠅孳生承包措施，與承包單位簽訂檢查監(jiān)督約定，保證措施落實到位。

6、垃圾必須隨時處理或集中加經(jīng)遮擋，妥善處理，保持場容整潔。

第六節(jié) 施工生產(chǎn)

生產(chǎn)區(qū)的文明管理將由“創(chuàng)建安全文明現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組”總負責(zé)人進行直接管理，狠抓落實。從職工到管理人員，從周轉(zhuǎn)材料的拆除堆放到組合安裝，從各分項工程的施工準備到施工完畢，要切實始終地貫徹落實文明施工的總要求。同時，要通過各種活動經(jīng)常對職工開展教育工作，增強工人的敬業(yè)精神和職業(yè)道德，全面提高工人的精神素質(zhì)。從而使全體工人在思想上樹立文明施工的思想觀念。

1、按照方案建立的文明施工管理體系，制定文明施工責(zé)任制，劃分區(qū)域，明確管理負責(zé)人，實行掛牌制，落實到個人做到現(xiàn)場清潔整齊。

2、施工生產(chǎn)區(qū)域臨時用電、用水派專人管理，杜絕長流水、長明燈現(xiàn)象。

3、班級必須做好操作落手清，隨作隨清，物盡其用。在施工作業(yè)時，應(yīng)有防止塵土飛揚、泥漿灑漏、污水外流、車輛沾帶泥土運行等措施。有考核制度，定期檢查證分考核，成績上牌公布。

4、砂漿、混凝土在運輸過程中，做到不灑、不漏、反之要及時清理。

5、隨著樓層的增高，要及進采取維護遮擋措施，使外觀整潔，并及時懸掛具有鼓舞性，感召力的巨幅標語。

6、對于現(xiàn)場的機械設(shè)備，統(tǒng)一用黃色油漆涂刷，配電箱用淡綠色油漆涂刷，并經(jīng)常保持機械設(shè)備的機身及周圍環(huán)境的清潔。機械的標記、編號明顯，安全裝置可靠。

7、施工區(qū)的零散碎料、垃圾渣，要及時清理至工地臨時垃圾站，每周將收集的垃圾向批準的垃圾場傾倒一次，利用專用運輸車輛運送。

8、工地施工現(xiàn)場危險區(qū)域要懸掛明顯安全標牌、警示牌

第五篇：安全技術(shù)措施

xxx吊裝工程

安全施工技術(shù)措施

批準：

審核：

編制：

2013年10月1日

一、工程概況

工程名稱： xxx吊裝工程 建設(shè)單位： 設(shè)計單位： 建設(shè)地點： 工程性質(zhì)： 建設(shè)規(guī)模： 結(jié)構(gòu)類型： 質(zhì)量標準： 工程工期：

二、項目安全管理機構(gòu)

組 長： 副組長： 組 員：

三、安全生產(chǎn)管理目標

（1）在整個施工過程中，杜絕重大傷亡事故。（2）杜絕重大機械、設(shè)備、交通、火災(zāi)事故。（3）輕傷事故頻率﹤3‰。

（4）創(chuàng)建安全、文明施工標桿項目部。

四、構(gòu)件吊裝安全技術(shù)措施

１、吊裝現(xiàn)場的道路要求平整、堅硬、暢通。如果是回填土及容易翻漿地帶要采用爐渣或貓爪石墊道，用夯機夯實或用壓道機壓實，必要時，用路基板墊道。

２、施工現(xiàn)場所有人員應(yīng)戴安全帽、高空作業(yè)人員應(yīng)佩帶安全帶，不得喝酒。

３、柱吊裝時，應(yīng)進行試吊，試吊高度為200mm，檢查合格后，再正式吊裝。

４、吊裝指揮人員應(yīng)配備口笛和指揮旗，指揮由一人統(tǒng)一指揮。

５、索具捆綁應(yīng)按照要求進行捆綁，吊裝位置與設(shè)計共同協(xié)商確定。

６、吊裝時，風(fēng)力達到五級以上及雨天時，停止吊裝作業(yè)。

７、特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗作業(yè)。

８、進入現(xiàn)場管理人員應(yīng)進行安全交底，且人人簽字。

９、構(gòu)件堆放時，擺放平整，下部用枕木墊實，防止構(gòu)件受損。

10、起重臂下，嚴禁站人。

11、構(gòu)件起吊時，不得懸空停留過久。

12、吊裝構(gòu)件時，不許斜拉起吊，嚴禁超負荷作業(yè)。

13、施工現(xiàn)場使用的電焊機應(yīng)做接零保護，并且設(shè)置墊及防雨棚。

14、電焊機使用的電源應(yīng)設(shè)電源配電箱，配電箱應(yīng)做好防雨。

五、現(xiàn)場施工一般措施

1、進入施工現(xiàn)場必須帶安全帽，過道口、預(yù)留洞等危險地段要設(shè)有防護欄，夜間要設(shè)紅燈警示。

2、加強安全巡回檢查，對重點施工部位設(shè)專人看守，對有不安全隱患的因素要及時整改，落實到部門和個人。

3、潮濕地區(qū)工作時，要穿戴好勞動保護用品，特別是絕緣鞋和手套，夜間工作要設(shè)電壓為12V的照明設(shè)施，作業(yè)人員不應(yīng)少于2人。

4、上、下同時施工作業(yè)時，其中間必須有防護棚或其它隔離設(shè)施，否則不得在下面施工作業(yè)。

5、在交叉和作業(yè)時，必須由專職人員協(xié)調(diào)指揮，作業(yè)前向有關(guān)施工人員進行安全交底、確保施工人員安全。

6、施工現(xiàn)場要貫徹電器防火責(zé)任制，制定切實可行的防火責(zé)任制。

7、調(diào)試設(shè)備通電時要由二名以上的電工操作，帶電作業(yè)時必須有監(jiān)護人，并且有絕對安全的防護措施。

8、防止掉入坑道內(nèi)或被上方掉下的物體砸傷。

六、安全保護措施

1、設(shè)兩名專職安全員逐級簽定安全生產(chǎn)責(zé)任狀，做好各工種三級安全教育和安全技術(shù)交底，保證施工人員經(jīng)安全培訓(xùn)后，持證上崗。

2、制定切合實際的安全管理制度，教育職工遵守安全法規(guī)。

3、每月由項目經(jīng)理組織一次由工長、安全員、技術(shù)員及各班組長參加的安全檢查生產(chǎn)例會，由安全部主講月檢查安全記錄，有無安全隱患，提出整改措施，防范措施。

七、施工現(xiàn)場安全防火管理措施

1、施工現(xiàn)場項目經(jīng)理是防火安全的第一責(zé)任人，對安全防火工作要負全面管理責(zé)任。第一防火責(zé)任人要組織有關(guān)人員對現(xiàn)場防火安全工作進行定期安全大檢查，認真做好火險隱患的整改工作，加強預(yù)防火災(zāi)發(fā)生的安全措施，對職工進行經(jīng)常性的防火安全、法制教育。建筑工地范圍內(nèi)，凡須進行臨時動火作業(yè)的，要開動火證。

2、設(shè)置防火設(shè)備及工具（包括防火鍬、防火鎬、防火桶、滅火器、細砂箱等）

八、技術(shù)工人安全施工措施 起重工

1、從事起重作業(yè)時，必須堅持十不吊的原則，即：指揮信號不明不準吊；吊物重量不明或超載不準吊；斜牽、斜掛不準吊；散物綁扎不牢或物料裝放過滿不準吊；吊物上有人不準吊；埋在地下物不準吊；機械安全裝置失靈或帶故障時不準吊；現(xiàn)場光線陰暗看不清吊物起落點不準吊；帶棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護措施時不準吊；有六級以上強風(fēng)及雨天時不準吊。

2、吊裝工作開始前，應(yīng)對運輸和吊裝起重設(shè)備以及所用索具、吊環(huán)、夾具、卡具等的規(guī)格、技術(shù)性能進行仔細、全面的檢查或試驗，合格后方可吊裝。重要構(gòu)

件在正式吊裝前，應(yīng)進行試吊，檢查各部受力情況，當(dāng)一切正常，才可進行正式吊裝。所有吊裝機具，在吊裝進行中，還應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題，隨時處理。

3、安全帶要高掛低用，并系在安全可靠的地方，吊裝人員不得穿硬底鞋、高跟鞋和易滑鞋工作，雨天要穿防滑鞋。

4、吊裝作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯的標志（或設(shè)吊裝禁區(qū)），并設(shè)專人警戒，與吊裝無關(guān)人員嚴禁入內(nèi)，吊車工作時，起重臂下嚴禁站人，同時避免在高空作業(yè)的上下方或已起吊構(gòu)件的下面或起重臂旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留或通過。

5、登高用的梯子應(yīng)綁扎牢靠，梯子與地面夾角以60°－70°為宜，梯子檔距以300mm為宜，不得缺檔，或墊高使用。

6、運輸、吊裝構(gòu)件時，嚴禁在被運輸、吊裝的物體上站人指揮和放置材料、工具。

7、構(gòu)件倒運、吊裝時，不宜起鉤過高。嚴禁在未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。

8、高空操作人員攜帶工具、墊鐵、焊條、螺栓等應(yīng)放入隨身佩帶的工具袋內(nèi)，在高空傳遞時，應(yīng)有保險繩，不得隨意上下拋擲工具、物件，防止滑脫傷人或意外事故。

9、高空往地面運輸物件時，應(yīng)用繩捆好吊下。吊裝時，不得在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件必須用鋼絲繩捆扎牢固才能吊運。

10、構(gòu)件綁扎必須牢固，起吊點應(yīng)通過構(gòu)件的重心位置，吊升時應(yīng)平穩(wěn)，避免振動或擺動。在構(gòu)件就位并固定前，不得解開吊裝索具或拆除臨時固定工具，以防脫落傷人。

11、構(gòu)件起吊后，如發(fā)現(xiàn)部分破裂，且有脫落危險，應(yīng)嚴禁繼續(xù)起吊。

12、現(xiàn)場構(gòu)件堆放場地要堅實，排水良好，預(yù)制柱、柱間支撐、網(wǎng)架等構(gòu)件應(yīng)用墊木墊穩(wěn)，擺放要有利于倒運、吊裝。

13、構(gòu)件裝車應(yīng)碼放平穩(wěn)，捆綁、支撐牢固，嚴防超重、超長（不得超過車身前后各2m），超寬（不得超過車身左右各0.2m）和超過(由地面算起,總高不得超過4m).運輸時不準搭乘無關(guān)人員.14、起吊構(gòu)件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩，要求有一定的安全系數(shù)，鋼絲繩有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等現(xiàn)象時，應(yīng)降低使用標準或報廢。

15、起重機行駛的道路必須平整、堅實、可靠，停放地點必須平坦。地下松軟土層和基坑要進行夯實和加固處理，路面應(yīng)平坦堅實，必要時，吊車行走部位需鋪設(shè)枕木、路基板墊道。維護電工

1、加強電氣管理，防止發(fā)生電氣火災(zāi)，有良好的接地線，接零保護，貫徹三相五線制安裝漏電保護器做到三級配電兩級保護，一機一閘一箱一漏。

2、采用撬動電纜盤的連框架設(shè)電纜時，不要用力過猛，也不要將身體伏在撬棍上面，并應(yīng)采取措施防止撬棍滑脫、折斷。

3、拆卸電纜盤包裝木板時，應(yīng)隨時清理，防止釘子扎腳或損傷電纜。

4、挖電纜溝時，土質(zhì)松軟或深度較大，應(yīng)適當(dāng)放坡，防止坍方。

5、敷設(shè)電纜時，處于電纜轉(zhuǎn)向拐角的人員，必須站在電纜彎曲弧的外側(cè)，切不可站在彎曲弧的內(nèi)側(cè)，防止擠傷。

6、人力拉電纜時，用力要均勻，速度應(yīng)平穩(wěn)，不可猛拉猛跑，看護人員不可站在電纜盤的前方。

7、電纜穿過保護管時，送電纜手不可離管口太近，防止擠手。

8、在交通道路附近或較繁華地點施工時，電纜溝要設(shè)欄桿和標志牌，夜間要設(shè)置紅色標志燈。

9、電纜橋架安裝時，其下方不應(yīng)有人停留。進入現(xiàn)場時應(yīng)戴好安全帽。

10、使用電氣設(shè)備、電動工具要有可靠的保護接地（接零）措施。打眼時，要戴好防護眼鏡。工作地點下方不得站人。

11、在進行管路各部焊接進，應(yīng)注意避免弧光傷害其它工作人員的眼睛，打藥渣時要注意防止燙傷眼睛。

12、電焊把線和零線不準搭在氧氣瓶子上面，更不準從金屬繩上面拉過，也不能和氧氣膠管及乙烯混合在一起。

13、搬運大管徑鋼管時，不能直接用手抬管子，應(yīng)在管兩端插入木棒或鋼管等再抬運。

14、搬運沉重的配電柜時，應(yīng)在地面墊木板用滾杠移動，并要有專人統(tǒng)一指揮，用撬杠撥動時，不得使物件傾斜，以免傷人。

15、使用手電鉆鉆孔時，電鉆外殼不得漏電，電源線不得破皮漏電，電鉆應(yīng)按規(guī)定接地（接零）。

16、安裝較重大的燈具，必須搭設(shè)腳手架操作。安裝在重要場所的大型燈具的玻璃罩，應(yīng)有防止其碎后向下濺落的措施。

17、使用手扶電動工具和設(shè)備時，要有可靠的保護接地（接地）措施，并應(yīng)帶絕緣手套，穿絕緣鞋。模板工程的安全技術(shù)措施

1、模板進場后，要認真檢查模板構(gòu)件是否有嚴重銹蝕或變形，木材的材質(zhì)及構(gòu)件是否符合要求。

2、做好夜間施工的照明準備工作，電動工具的電源線絕緣，漏電保護裝置齊全，做好模板垂直運輸?shù)陌踩┕蕚涔ぷ鳌?/p>

3、采用起重機械運模板時，要有專人指揮，被吊的模板構(gòu)件和材料要捆牢，避免散落傷人。

4、高處支模工人所用的工具不用時，要放在工具袋內(nèi)，不能隨意將工具、模板零件放在腳手架上，以免墜落傷人。

5、模板支撐不能固定在腳手架或門窗上，避免發(fā)生倒塌或模板位移。

6、拆除的模板必須隨時清理，以免釘子扎腳，阻礙通行發(fā)生事故。

7、拆模時下方不能有人，拆模區(qū)設(shè)警示線，以防有人誤入被砸傷。

8、已經(jīng)活動的模板，必須一次連續(xù)拆除完方可中途停歇，以免落下傷人。

腳手架安全技術(shù)措施

1、腳手架采用鋼管搭設(shè)，扣件連接，立桿落地，腳手架材質(zhì)采用3#鋼材，搭設(shè)必須采用同一種材料。

2、架體內(nèi)沿高度每兩層設(shè)一道水平網(wǎng)兜。

3、腳手架的施工荷載當(dāng)作為裝飾架時為2000N/m2，施工荷載應(yīng)標示于架體醒目處。

4、腳手架經(jīng)量化檢查驗收合格，并向作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底后方可使用。

5、腳手架上同時進行多層作業(yè)的情況下，各作業(yè)層之間應(yīng)設(shè)置可靠的防護棚（在作業(yè)層下掛小孔繩網(wǎng)或鋪滿腳手板），以防止上層墜物傷及下層作業(yè)人員，任何人不準私自拆改架子。

6、腳手架大部分時間在露天使用，由于施工周期長，長期受到日曬、風(fēng)吹、雨淋再加上碰撞，超載變形等多種原因，導(dǎo)致腳手架出現(xiàn)扣或繩結(jié)松動，架子下沉或歪斜等需及時進行維修加固，以達到堅固，穩(wěn)定確保施工安全的要求，維修加固的材料應(yīng)與架子的材料及規(guī)格相同，禁止鋼木混用。禁止扣件、繩索、鐵絲混用。

7、架子拆除時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標準，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。

8、拆架子的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽，系安全帶，穿軟底鞋方允許上架作業(yè)。

9、拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先通知對方，以防墜落。

10、拆除時嚴禁撞碰腳手架附近電源線，以防事故發(fā)生。

11、拆下的材料，應(yīng)用繩索栓住桿件利用滑輪徐徐下運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應(yīng)按指定地點，隨拆隨運，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件或鐵絲要集中回收處理。

12拆除過程中，不得中途換人，如必須換人時應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。

九、臨時用電安全技術(shù)措施

（1）安全用電技術(shù)措施 A．設(shè)置漏電保護器

a.施工現(xiàn)場的總配電箱和開關(guān)箱至少應(yīng)設(shè)置漏電保護器，漏電保護器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應(yīng)作合理配置，使之具有分級保護的功能。

b.開關(guān)箱中必須設(shè)置漏電保護器，施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除保護接零外，必須在設(shè)備負荷線的手端處安裝漏電保護器。

c.漏電保護器應(yīng)裝設(shè)在配電箱電源隔離開關(guān)的負荷側(cè)和開關(guān)箱電源隔離開關(guān)的負荷側(cè)。

d.漏電保護器的GB6829-86《漏電電流動作保護器（剩余電流動作保護器）》的要求，開關(guān)箱的漏電保護器額定動作電流應(yīng)不大于30毫安，額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1s。

B．安全電壓

在以下特殊場所使用安全電壓照明器：

a.在潮濕易觸電及帶電體場所的照明電源，電壓不得大于24v b.在特別潮濕、導(dǎo)電良好的地面、鍋爐或在金屬容器內(nèi)工作的照明電源電壓不得大于36v。

C．電器設(shè)置應(yīng)符合下列要求： a.配電系統(tǒng)設(shè)置室外總配電箱和分配電箱實行分級配電。b.動力配電箱與照明配電箱分別（單獨）設(shè)置。

c.開關(guān)箱由末級配電箱配電，開關(guān)箱內(nèi)一機一閘一保護，每臺用電設(shè)置有自己的開關(guān)，嚴禁用一個開關(guān)電器直接控制兩臺機器以上的用電設(shè)備。

d.總配電箱設(shè)置在靠近電源的地方，分配電箱裝設(shè)在用電設(shè)備負荷相對集中的地區(qū)，分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30m，開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不得超過3m。

e.配電箱裝設(shè)在干燥，通風(fēng)及常溫場所。不得裝設(shè)在有嚴重損傷作用的瓦斯、煙氣、蒸汽、液體等其他有害的介質(zhì)中。也不得裝在有外來固體物撞擊，強烈振動，液體浸濺等熱源烘烤的場所。配電箱、開關(guān)箱周圍有足夠的兩人同時工作空間，其周圍不得堆放任何有礙操作，維修的物品。

D．電氣設(shè)置操作及維修人員必須符合以下要求：

a.施工現(xiàn)場內(nèi)臨時用電的施工和維修必須由經(jīng)過培訓(xùn)取得上崗證專業(yè)電工完成，電工的等級應(yīng)與工程的難度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。

b.各類用電人員應(yīng)做到：

a)掌握安全用電的基本知識和所用設(shè)置的性能。

b)使用設(shè)置前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動保護用品，并檢查電氣裝置和保護設(shè)施是否完好。嚴禁設(shè)置帶“病”運轉(zhuǎn)。

c)停用的設(shè)置必須拉閘、斷電、鎖好開關(guān)箱。

d)負責(zé)保護所用設(shè)置的負荷線，保護零線和開關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問題及時報告解決。

e)搬遷、移動電氣設(shè)備必須經(jīng)電工切斷電源并做好善后處理后進行。

E.施工現(xiàn)場的配電線路

施工現(xiàn)場一般采用TN-S系統(tǒng)供電，現(xiàn)場中所有的埋地敷設(shè)線路均采用絕緣銅線，穿于絕緣管內(nèi)。

十、臨邊作業(yè)安全防護措施

加強“四口”、“五臨邊”的安全防護措施，防止高墜事故的發(fā)生，針對本工程具體對“四口”、“五臨邊”的防護做好以下措施：（1）樓梯臨邊的防護欄桿設(shè)置0.6-1.2m高兩道橫桿。（2）防護欄桿的整體構(gòu)造，應(yīng)使欄桿上桿能承受來自任何方向的1000N的外力。

（3）各種板與墻的孔口和洞口，必須視具體情況分別設(shè)置牢固的蓋板、防護欄桿，安全網(wǎng)或其它防墜落的防護設(shè)施。

（4）各類通道口上料的口上方，必須設(shè)置雙層防護棚，達到使在下面通行或工作的人員不受任何落物的傷害。

十一、鋼筋工程的安全技術(shù)措施

A．在鋼筋工制作和使用鋼筋機械前要對所有鋼筋操作人員進行全面的安全技術(shù)交底。

B．綁扎圈梁、挑梁、挑檐和邊柱等鋼筋應(yīng)搭設(shè)操作臺，架和張掛安全網(wǎng)。

C．綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必須搭設(shè)必要的腳手架和馬道。D．綁扎支柱和墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下，3m以內(nèi)的柱鋼筋，可在地面或樓面上預(yù)先綁扎，然后整體豎立，綁扎3m以上的柱鋼筋必須搭設(shè)操作平臺。

E．高空或深坑綁扎或安裝骨架，必須搭設(shè)腳手架和馬道。

十二、砌筑工程安全技術(shù)要求

（1）操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合要求機具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后方可施工。

（2）墻身砌體高度超過地坪1.2米以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，高度超過4米時，采用里腳手架支設(shè)安全網(wǎng)，采用外腳手架應(yīng)設(shè)護身欄和檔腳板方可砌筑。

（3）腳手架上堆料不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3層立磚，同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過2人。

（4）不能站在墻頂口劃線刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。

（5）不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經(jīng)加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層，腳手板不允許有探頭現(xiàn)象不準有2*4木料或鋼模板作腳手板。

（6）砍磚時應(yīng)面對墻體打，防止碎磚飛出傷人。（7）使用垂直運輸?shù)牡趸\、繩索、夾具等必須滿足負荷要求，牢固無損，吊運時不得超載，并須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。

（8）用起重機吊磚要用磚籠，吊砂漿的料斗不能裝得過滿，吊件回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人停留。

（9）如遇雨天及每天下班時，要做好防雨措施，已防雨水沖走砂漿，使砌體倒塌。

（10）在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)安全隔板，下方操作人員必須戴好安全帽。

十三、機械設(shè)備安全技術(shù)措施

1、混凝土攪拌機

（1）在平坦堅實的地面上支架牢靠，不準以輪胎代替支撐，使用時間較長的（超過3個月）應(yīng)將輪胎卸下妥善保管。

（2）使用前要空車運轉(zhuǎn)，檢查各機構(gòu)的離合器及制動裝置情況，不準在運動中注油保養(yǎng)。

（3）作業(yè)中嚴禁將頭或手伸進料斗中，也不得貼近機械查看，嚴禁用工具或手進入攪拌筒內(nèi)扒動。

（4）向攪拌機內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進行，添加新料必須先將攪拌機內(nèi)原料全部卸出后才能進行，不得中途停機或在滿載荷時啟動攪拌機，反轉(zhuǎn)出料除外。

（5）作業(yè)中發(fā)生故障時，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的砼清理干凈，然后再進行檢修，檢修過程中電源處設(shè)專人監(jiān)護，卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進行。

2、蛙式打夯機

（1）蛙夯只適用于夯實灰土、素土地基以及場地平整工作，不能用于夯實堅硬或較硬不均相差較大的地面，更不得夯打混有碎石、碎磚雜土。

（2）無論在工作之前和工作中，凡需搬動蛙夯必須切斷電源，不準帶電搬運，以防造成蛙夯誤動作。

（3）蛙夯屬于手持移動式電動工具，必須按照電氣規(guī)定，電源終端裝設(shè)漏電動作電流不大于30mA，動作時間不大于0.1s的漏電保護器，并對蛙夯外殼做好保護接地。（4）操作人員應(yīng)穿戴好絕緣用品。

（5）蛙夯操作必須有兩個人，一人扶夯，一個提電線。提線人也必須穿戴好絕緣手套，兩人要密切配合，防止拉線過緊的夯打在線路上造成事故。

（6）蛙夯的電器開關(guān)與入線處的聯(lián)接，要隨時進行檢查，避免入接線處因震動，磨損等原因?qū)е滤蓜踊蚪^緣失效。

（7）兩臺以上蛙同時作業(yè)時，左右間距不小于5m，前后不小于10m，相互間的膠皮電纜不要纏繞交叉并遠離夯頭。

3、鋼筋調(diào)直機

（1）檢查機械正常后再起動，先進行空轉(zhuǎn)，無異常雜響可進行作業(yè)。

（2）按鋼筋的直徑選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及速度，在調(diào)直塊未固定，防護罩未蓋好之前是不得送料。

（3）每根鋼筋末尾，或調(diào)直短盤鋼筋時，應(yīng)手持套管護送鋼筋到導(dǎo)向器，防止鋼筋自由甩動時發(fā)生傷人事故。

4、切斷機

（1）鋼筋必須在調(diào)直后切斷，鋼筋要平整進入刀口與刀口成垂直狀態(tài)，使用切刀的中下部位工作。

（2）不得超出機械銘牌規(guī)定的鋼筋直徑和強度，一次切斷多根鋼筋時，其總截面應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

（3）剪切斷料時，手與切刀間應(yīng)保持距離大于15cm，短料長度小于40cm時，應(yīng)用套管或夾具將短鋼筋頭夾牢。

（4）轉(zhuǎn)動中不得用手清除切刀附近的斷頭和雜物。

5、彎曲機

（1）按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑裝好芯軸（芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍）。

（2）彎曲時將鋼筋一端插入轉(zhuǎn)盤固定的間隙中，另一端緊靠機身固定銷，用手壓緊鋼筋。

（3）按照彎曲機的規(guī)定選用鋼筋直徑，作業(yè)中不能更換芯軸和變換角度，若需要時，待機械停穩(wěn)后進行。

（4）彎曲作業(yè)半徑內(nèi)和機身設(shè)固定銷的一側(cè)不準站人。（5）彎曲成型后的半成品要堆放整齊，彎鉤不要朝上。

6、圓盤鋸

（1）設(shè)備本身應(yīng)有開關(guān)控制（不得裝搬把開關(guān)，防止碰撞誤開機），閘箱距設(shè)備距離不得大于2m，以便于在發(fā)生故障時，迅速切斷電源。

（2）鋸片必須平整牢固，鋸尖外有適當(dāng)鋸道，鋸片不能有連續(xù)缺齒，不得使用有裂紋鋸片。

（3）安全防護裝置要齊全完整，鋸盤護罩的位置應(yīng)固定在鋸盤上方，不得在使用中隨意轉(zhuǎn)動，操作人的位置與鋸片之間應(yīng)裝置檔網(wǎng)，防止破料時遇節(jié)疤和鐵釘時彈回傷人。

（4）鋸盤轉(zhuǎn)動后，應(yīng)待轉(zhuǎn)速正常時再進行鋸木料。所鋸木料的厚度以不碰到固有定鋸盤的壓板邊緣為限。

（5）木料較長時，兩人配合操作，操作中下手必須待木料超過鋸片20cm以外時，方可接料，接料后不要猛拉，應(yīng)與送料配合，需要回料的木料完全離開鋸片以后再送回，操作時不能過猛過快，防止木料碰鋸片。

（6）木料接近到尾端時，要由下手拉料，不要用上手直接推送，推送時使用短木板頂料，防止推空鋸手。

（7）截斷木料和鋸短料時，應(yīng)用推棍，不準用手直接進料，木料長度不足50cm的短料，禁止上鋸。

（8）需要換盤和檢查維修時，必須拉閘切斷電源，待完全停止轉(zhuǎn)動后，再進行工作。

（9）下料應(yīng)堆放整齊，臺面上以及工作范圍內(nèi)的木屑，應(yīng)用掃帚清除，不要用手直接擦抹臺面。

7、混凝土振搗器

（1）使用前檢查各部連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。

（2）振搗器不得放在初凝的砼、跳板上，腳手架道路和干硬的地面上進行試振。

（3）插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個彎，操作時振動棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入砼中。

（4）作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度，嚴禁用電源線拖拉振搗器。

（5）用拖拉平板振搗器時，拉線應(yīng)干燥絕緣，移動轉(zhuǎn)向時不得用腳蹬電動機。

（6）振搗器與平板應(yīng)保持堅固，電源必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。

（7）操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

（8）作業(yè)后必須做好清洗、保養(yǎng)工作，振搗器要放在干燥處。

十四、交叉作業(yè)的安全防護措施

（1）支模、砌墻、粉刷等各工種，在交叉作業(yè)時，不在同一垂直方向上下同時操作，下層作業(yè)的位置必須處于上層作業(yè)可能墜落范圍半徑之外，不符合條件，中間設(shè)置安全防護層。

（2）由于上方施工可能墜落物體，以及處于起重機、把桿回轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)的通道，其受影響的范圍內(nèi)，必須搭設(shè)頂部能防止穿透的雙層防護棚，其材料強度應(yīng)能承受100kpa的均布靜荷載，可采用50mm厚木板架設(shè)。

十五、施工現(xiàn)場電氣焊、氣割安全技術(shù)措施

1、電焊機

（1）焊接工作開始前應(yīng)首先檢查焊機和工具是否完好和安全可靠，如焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方，焊機的外殼接地和焊機的各接線點接觸是否良好，不允許未進行安全檢查就開始操作。

（2）在狹小空間、容器和管道內(nèi)工作時，為防止觸電必須穿絕緣鞋，腳下墊有橡膠板或其他絕緣襯墊，最好是兩人輪換工作，以便互相照看，或設(shè)一名監(jiān)護人員，隨時注意操作人的安全情況，一遇到有危險情況就可立即切斷電源進行搶救。

（3）身體出汗后而使衣服潮濕時，切勿靠在帶電的鋼板或工件上，以防觸電。

（4）工作地點潮濕時，地面應(yīng)鋪有橡膠板或其他絕緣材料。（5）更換焊條一定要戴皮手套，不要赤手操作。

（6）在帶電情況下，焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。

（7）推拉閘刀開關(guān)時，臉部不允許直接對電閘，以防止短路造成的火花燒傷面部。

（8）下列操作必須切斷電源才能進行。A．更換保險裝置時：

B．焊機發(fā)生故障需進行檢修時： C．轉(zhuǎn)移工作地點搬動焊機時： D．工作完畢或臨時離開工作現(xiàn)場時。

2、氣焊、氣割

（1）對乙炔瓶的使用安全措施 A．禁止敲擊碰撞

B．要立放不能臥放，以防丙酮流出，引起著火爆炸，氣瓶立放15---20min后，才能開啟瓶閥使用，擰開瓶閥時不要超過1.5轉(zhuǎn)，一般情況只擰3/4轉(zhuǎn)。

C．不得靠近熱源和電氣設(shè)備，夏季要防止爆曬，與明火的距離不小于10m。

D．吊裝搬運應(yīng)用使用專用夾具和防震的運輸車。

E．工作地點不固定且移動頻繁時，應(yīng)裝在專用小車上，同時使用乙炔和氧氣應(yīng)盡量避免放在一起。

F．使用時要注意固定防止傾倒，嚴禁臥放使用，局部溫度不要超過40攝氏度（即燙手）。

G．必需裝設(shè)專用減壓器，回火器，開啟時操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，動作要輕緩。

H．使用壓力不得超過0.5mpa。

3、儲存運輸乙炔瓶安全措施

（1）輕裝輕卸，嚴禁拋、滑、滾、碰。

（2）使用乙炔瓶現(xiàn)場，儲存量不得超過5瓶，應(yīng)設(shè)乙炔瓶庫，嚴禁任何管線穿過。

（3）儲存間與明火或散發(fā)火點的距離不得小于15m，附近應(yīng)設(shè)有消火栓和干粉或二氧化碳滅火器。

（4）嚴禁與氧氣瓶及易燃物品同時儲存。

（5）儲存間應(yīng)有專人管理，在醒目的地方設(shè)置“乙炔危險”“嚴禁煙火”標志。

4、氧氣瓶貯運和使用安全措施

（1）在貯運和使用過程中，一定要注意避免劇烈震動和撞擊。要輕裝輕卸，氣瓶必須有護圈和戴好瓶帽。

（2）要防止氧氣直接受熱，應(yīng)遠離高溫，明火和溶融金屬飛濺物1m以上。

（3）超過檢驗期的氣瓶不得使用，氧氣瓶必須做定期性檢驗，每三年檢驗一次。

（4）與乙炔的距離不得小于3m。

5、焊炬、割炬的安全措施

（1）焊炬使用前應(yīng)先檢查其射吸性能，射吸性能不正常，必須進行修理，否則不得使用。

（2）焊炬射吸性能檢查正常后進行漏氣檢查，焊炬的所有連接部位不得有漏氣現(xiàn)象。

（3）在前二項檢查合格的基礎(chǔ)上進行點火檢驗，點火方法是先給乙炔點燃后立即給氧氣并調(diào)節(jié)火焰。

（4）?；饡r，應(yīng)先關(guān)乙炔后關(guān)氧氣，這樣可防止火焰倒襲和產(chǎn)生煙灰。

（5）發(fā)生回火時，應(yīng)急速關(guān)閉乙炔，隨后立即關(guān)閉氧氣，這樣倒襲的火焰在焊炬內(nèi)會很快熄滅。

（6）焊炬停止使用后，應(yīng)擰緊調(diào)節(jié)手輪并掛在適當(dāng)位置，或卸下焊炬和膠管。

6、焊接工作的消防措施

（1）焊接（或氣焊與氣割）工作地點的設(shè)備，工具和材料一定要堆放整齊，施工現(xiàn)場的通道，如車輛通道，人行通道等符合安全規(guī)定，一旦發(fā)生事故便于消防，撤離和醫(yī)務(wù)人員的搶救。

（2）焊接（或氣焊與氣割）作業(yè)點周圍10m 內(nèi)，不得有易燃易爆品，如果有應(yīng)要干凈徹底的清除掉，實在不能清除時，必須采用有利可靠的方法加以解決。

（3）滅火器具選用配置根據(jù)不同的焊接工藝和著火物質(zhì)的特點來合理的選擇滅火器材。

（4）氧氣瓶著火時，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧，使火自行熄滅，如鄰近建筑物或燃物失火，盡快的將氧氣瓶搬走放在安全地點，防止受火場高熱爆炸。

對現(xiàn)場人員進行綜合治理和安全防火知識教育，建立防火機構(gòu)，在顯著位置設(shè)置消防器材。

十六、防止物體打擊安全技術(shù)措施

1、起重吊裝按“十不吊”規(guī)定執(zhí)行。

2、按規(guī)定設(shè)置安全網(wǎng)。

3、底層、通道口按規(guī)定設(shè)置隔離棚。

4、懸吊式腳手架要滿鋪腳手架板并固定，加圍網(wǎng)。

5、嚴禁從高處往下拋擲建筑材料、雜物、垃圾。

6、腳手架上材料堆放不穩(wěn)過高、過多。

7、高層腳手架外側(cè)、上料平臺周邊設(shè)圍網(wǎng)。

8、砍磚時面向樓內(nèi)。

9、戴安全帽。

10、工地材料堆放不超高。

11、高空作業(yè)工具入工具袋（套）。

12、在可能墜物處設(shè)“當(dāng)心落物”安全標志。

十七、高處作業(yè)及臨邊防護安全技術(shù)措施

1、按照《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》及《防止高處墜落事故安全技術(shù)措施》的要求、結(jié)合工地的特點，制定可操作性的措施。

2、施工前，要對操作者進行安全交底，落實安全技術(shù)措施和人身防護用品，未經(jīng)落實不得進行施工。

3、高空作業(yè)中的工具設(shè)備和電氣設(shè)施，必須在施工前加以檢查，確認其完好，方能使用。

4、攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全措施，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)考試合格持證上崗。高處作業(yè)人員必須佩帶安全帶。

5、施工現(xiàn)場使用的防高處墜落安全防護用品，必須是經(jīng)安全質(zhì)檢質(zhì)量國家鑒定、檢驗手續(xù)合格的產(chǎn)品。

6、高處作業(yè)平臺四周圍有防護欄，并掛密目網(wǎng)防護，平臺底部設(shè)置18cm擋腳板，平臺設(shè)爬梯供工作人員上下。

7、禁止鋼筋模板及支撐桿上作業(yè)。

8、施工現(xiàn)場不得存在探頭板。

9、在交叉作業(yè)時，不允許在上下同一垂直區(qū)域內(nèi)進行作業(yè)，下層作業(yè)時應(yīng)在上層物體落地區(qū)域外作業(yè)。

10、臨邊防護必須超出作業(yè)面1.5m，作業(yè)人員必須按規(guī)定系掛安全帶。臨邊作業(yè)必須設(shè)防護欄桿（要求0.6m，1.2m各設(shè)一道）。

11、高處作業(yè)中所用的物料應(yīng)該堆放平整，不可置放在臨邊或洞口附近，也不可妨礙通行和裝卸。

12、防護棚搭設(shè)與拆除時，應(yīng)設(shè)警備區(qū)，并設(shè)專人看護，嚴禁上下同時拆除。

13、現(xiàn)場操作人員上下樓時必須走專用通道，不得在非規(guī)定的通道進行攀登，更不得任意利用吊車臂等施工設(shè)備攀登。

14、對腳手架的搭設(shè)、拆除，安全網(wǎng)的支掛，安全帶的使用，“四口”、“五臨邊”的防護要進行量化檢查驗收，合格后方可施工。

15、進行高處作業(yè)時，應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)施，遇五級以上強風(fēng)，不得進行露天攀登與懸空高處作業(yè)，大風(fēng)及大雨過后，應(yīng)對高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變型，損壞或脫落的現(xiàn)象立即修理完善。

1、雨季施工應(yīng)重點做好防雨、防暑、防觸電工作，確保職工的生命安全和身體健康。

2、施工現(xiàn)場應(yīng)挖設(shè)排水溝，以便雨中或雨后的積水及時排出。

3、在雨期間，對施工現(xiàn)場的大型臨時設(shè)施要進行整修加固，做到不漏、不倒，周圍不積水。

4、風(fēng)雨過后應(yīng)對腳手架進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

5、現(xiàn)場使用的機械設(shè)備，都要搭設(shè)防護棚，防止設(shè)備被雨淋后發(fā)生觸電事故。

十八、雨季施工安全技術(shù)措施

6、現(xiàn)場的臨時用電線路應(yīng)按規(guī)定要求敷設(shè)并采取接零或接地保護措施。

7、雨季土方施工時，要及時檢查邊壁的變化，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即進行處理。

8、砌筑臨時墻時必須加臨時支撐保護，以免墻倒砸壞樓板。

9、氧氣瓶、乙炔瓶等壓力容器應(yīng)搭設(shè)防護棚，避免在烈日下曝曬發(fā)生爆炸事故。

10、防暑期間內(nèi)職工提防供暑降溫飲料，防止職工在工作中時中暑。

十九、大風(fēng)天氣施工安全保證措施：

1、五級以上大風(fēng)天禁止露天高空作業(yè)，及明火作業(yè)。

2、施工現(xiàn)場火源要有專人管理，做到人去火滅。

3、服從現(xiàn)場指揮部的工作調(diào)動，并協(xié)助指揮部做好火災(zāi)的防范工作。

4、建立安全防火組織機構(gòu)，簽定安全防火責(zé)任狀，同其它施工單位。

5、備齊防火工具，放到指定地點并有專人看護。