第一篇：水穩(wěn)安全技術(shù)交底

DBGXSG-1

安全技術(shù)交底

DBGXSG－1標(biāo)項目部 二O一二年十月

安全交底技術(shù)記錄

工程名稱：

交底日期：

交底項目：水穩(wěn)基層施工

水穩(wěn)拌和機(jī)操作規(guī)程

一、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

1，根據(jù)材料規(guī)格和生產(chǎn)品種的配比給電腦定值； 2，按順序開啟操作系統(tǒng)；

3，檢查操作系統(tǒng)，確認(rèn)正常后開機(jī)；

4，檢查各部件是否完好，各傳動部件有無松動，各部連接螺栓是否緊固可靠；

5，檢查各潤滑點、潤滑油、潤滑脂是否充足，減速箱內(nèi)油面是否正常，氣動系統(tǒng)的專用測量是否正常；

6，檢查輸送帶是否有跑偏，有應(yīng)及時調(diào)整；有無積水，有應(yīng)及時放掉；

7，檢查操作臺上各種儀表、開關(guān)、燈光及操作控制盤是否正常，確認(rèn)無誤后方可開機(jī)；

8，檢查傳動鏈條的連接和張緊度，傳動皮帶的松緊及磨損跑偏現(xiàn)象。

二、生產(chǎn)及保養(yǎng)

1，巡視人員檢查完畢，確認(rèn)正常后鳴警鈴后開機(jī)生產(chǎn)； 2，根據(jù)生產(chǎn)的品種的配比和日生產(chǎn)量調(diào)節(jié)調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速，控制石料的粗級配；

3，拌缸啟動前，不應(yīng)有料，停機(jī)前用水?dāng)嚢?-3次洗刷缸體內(nèi)的殘?；旌狭?；

4，拌和機(jī)結(jié)束生產(chǎn)前，按系統(tǒng)操作順序停機(jī)；

5，拌和機(jī)在運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)注意運轉(zhuǎn)情況，料倉是否滿倉；

三、注意事項

1，所有電動機(jī)、機(jī)器傳感器應(yīng)防止雨霧浸入，避免絕緣變壞失靈； 2，緊急停止按鈕只能在緊急情況下使用，嚴(yán)禁用它作為正常停機(jī)按鈕，一旦使用再啟動時一定要注意開啟順序； 3，必須要確認(rèn)拌和機(jī)周圍沒有人方可開機(jī)。

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水穩(wěn)基層施工

壓路機(jī)的操作規(guī)程

一、作業(yè)前的準(zhǔn)備

1，檢查各工作機(jī)構(gòu)及各緊固部件是否完好。

2，啟動發(fā)動機(jī)經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常，且制動、轉(zhuǎn)向等工作機(jī)構(gòu)性能完好，壓路機(jī)方可進(jìn)行作業(yè)。

3，輪胎壓路機(jī)需將輪胎氣壓調(diào)整到規(guī)定的作業(yè)壓力范圍內(nèi)，全機(jī)各個輪胎氣壓一致。

4，用增加或減少配重的方法，將壓路機(jī)的作業(yè)壓力調(diào)整到規(guī)定數(shù)值。

5，作業(yè)前必須勘查施工現(xiàn)場，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

二、作業(yè)中的要求

1，作業(yè)時，操作人員應(yīng)始終注意壓路機(jī)的行駛方向，并遵照施工人員規(guī)定的壓實工藝進(jìn)行碾壓。

2，作業(yè)時應(yīng)注意各儀表讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常，必須查明原因并及時排除，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

3，作業(yè)時應(yīng)將振動壓路機(jī)的振幅及頻率控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。4，振動壓路機(jī)在改變行駛方向、減速或停駛前應(yīng)停止振動。5，多臺壓路機(jī)聯(lián)合作業(yè)時，應(yīng)保持規(guī)定的隊形及安全間隔，并應(yīng)建立相應(yīng)的聯(lián)絡(luò)信號。

6，必須在規(guī)定的碾壓段外轉(zhuǎn)向時應(yīng)平穩(wěn)改變運行方向，不允許壓路機(jī)在慣性滾動的狀態(tài)下變換方向。

7，必須遵照規(guī)定的碾壓規(guī)程作業(yè)，在碾壓過程中，不得隨變更碾壓速度及方向，不得中途停機(jī)。

8，壓路機(jī)在坡道上行駛時禁止脫檔滑行。

9，嚴(yán)禁用牽引法拖動壓路機(jī)，不允許用壓路機(jī)牽引其它機(jī)具。10，不允許壓路機(jī)長距離自行轉(zhuǎn)移。

三、作業(yè)后的要求

1，作業(yè)后，壓路機(jī)應(yīng)停放在安全、平坦、堅實的場地。2，每班作業(yè)后，應(yīng)清洗全機(jī)污物。3，按規(guī)定進(jìn)行例保。

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裝載機(jī)操作規(guī)程

一、作業(yè)前的準(zhǔn)備

1，作業(yè)前，先做無負(fù)荷運轉(zhuǎn)3-5分鐘，檢查各部是否完好，確認(rèn)一切正常后，再準(zhǔn)備裝載作業(yè)。

2，機(jī)械在發(fā)動前，先將變速桿置于空檔位置,各操縱桿置于停車位置,鏟斗操作桿置于浮動位置,然后再啟動發(fā)動機(jī)。3，檢查輪胎完好情況及氣壓是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

4，作業(yè)前,應(yīng)檢查作業(yè)場地周圍有無障礙物和危險品,并將施工場地進(jìn)行平整,便于裝載機(jī)的出入。

二、作業(yè)與行駛要求

1，除駕駛室外，機(jī)上其他地方嚴(yán)禁乘人。

2，裝料時鏟斗的裝料角度 不宜過大，以免增加裝料阻力。3，裝料時應(yīng)低速進(jìn)行，不得采用加大油門，高速將鏟斗插入料堆的方式進(jìn)行。

4，裝料時，驅(qū)動輪如有打滑現(xiàn)象，應(yīng)微升鏟斗再裝料。

5，向車上或料斗卸料時，必須將鏟斗提升到不會觸及檔板的高度，嚴(yán)防鏟斗碰觸車箱及料斗。

6，向車內(nèi)卸料時，不準(zhǔn)將鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。7，裝載機(jī)不能在坡度較大的場地上作業(yè)。

8，在裝載作業(yè)中，應(yīng)經(jīng)常注意油溫情況，當(dāng)油溫超過正常數(shù)值時，應(yīng)停機(jī)降溫后再繼續(xù)作業(yè)。

9，下坡時，應(yīng)采用制動減速，不可踩離合器踏板，以防切斷動力發(fā)生溜車事故。

10，行駛中，在不妨礙通過性能的前提下，鏟斗應(yīng)盡可能降低高度。11，通過橋涵時，應(yīng)先注意交通標(biāo)志所限定的載重噸位及行駛速度，確認(rèn)可以通過時再均速通過，在橋上應(yīng)避免變速和停車。12，操作人員離開駕駛位置時，必須將鏟斗落地。

三、作業(yè)后的要求

1，裝載機(jī)應(yīng)停放在平坦、安全、不妨礙交通的地方，并將鏟斗落到地面。

2，停機(jī)前，發(fā)動機(jī)應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)5分鐘，切忌突然停車熄火。3，按規(guī)定對裝載機(jī)進(jìn)行例保。審核人： 交底人：、接受交底人：

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灑水車的操作規(guī)

一、作業(yè)前的準(zhǔn)備

1，汽車部分按汽車操作規(guī)程進(jìn)行檢查與準(zhǔn)備。

2，了解施工現(xiàn)場情況及技術(shù)要求，取水地點和水源情況。3，檢查各連接部位有無松動，吸水軟管有無斷裂、漏氣和堵塞。4，吸水點應(yīng)選擇堅實、平坦的地方，便于灑水車安全停放。吸水高度不得超過灑水車吸程允許的范圍，吸水時關(guān)閉出水口。5，灑水車進(jìn)行抽水作業(yè)而水泵中無水時，要從加水口往泵里注入適量的清水。

二、作業(yè)與行駛的要求

1，抽水作業(yè)時，先踏下離合器，掛上齒輪檔，慢慢加大油門，使發(fā)動機(jī)達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，然后進(jìn)行抽水作業(yè)，嚴(yán)禁猛轟油門。2，噴灑作業(yè)應(yīng)按要求控制水量和車速，車輛要保持均速行駛，不得違反噴灑要求而忽快忽慢。

3，按照噴灑要求，進(jìn)行前噴、地噴或特殊噴灑并開關(guān)相應(yīng)的閥門。4，灑水車行駛在上、下坡和彎道時，不得高速行駛，并避免緊急制動，以防發(fā)生意外。

5，作業(yè)結(jié)束時，拆裝好抽水軟管，關(guān)閉互通換向閥進(jìn)出口或進(jìn)水閥門，減小油門，摘下齒輪檔，使發(fā)動機(jī)怠速運轉(zhuǎn)。

三、作業(yè)后的要求

1，灑水車作業(yè)完畢后，若短期內(nèi)不用，應(yīng)放掉水罐中的存水，以卸載和防銹。

2，當(dāng)氣溫低于0℃時，每日作業(yè)后將水罐、管道系統(tǒng)和水泵中的積水放凈，以免凍壞機(jī)件。

3，將灑水車停放在安全而妨礙交通的地方，如長期不用，應(yīng)用方木或其它剛性物體進(jìn)行固定。

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水穩(wěn)基層施工

攤鋪機(jī)操作規(guī)程

一、作業(yè)前的準(zhǔn)備

1，了解有關(guān)施工技術(shù)、質(zhì)量要求，并根據(jù)要求安裝，調(diào)整攤鋪機(jī)的工作裝置。

2，發(fā)動機(jī)應(yīng)工作均衡、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，動力性能良好后調(diào)速器運作準(zhǔn)備。

3，離合器、傳動鏈條、三角皮帶等調(diào)整適當(dāng)。

4，刮板送料器、料斗閘門、螺旋布料器處于良好工作狀態(tài)。5，履帶松緊適度，且左右均勻。6，熨平板、振搗器安裝正確、工作良好。

7，自動找平裝置安裝正確，縱向、橫向控制器工作正常。8，傳動系統(tǒng)工作正常，無沖擊、振動、異響等異常現(xiàn)象。9，電器系統(tǒng)工作正常。10，操縱系統(tǒng)靈活可靠。

11，將各操縱桿、主傳動開關(guān)置于中間位置，液壓系統(tǒng)各調(diào)節(jié)閥門調(diào)到零位，各電器開關(guān)處于相應(yīng)位置。

12，攤鋪機(jī)上的所有安全防護(hù)設(shè)施須配備齊全，熨平板接長后，應(yīng)有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。腳踏板寬須與攤鋪寬度相等。

13，駕駛臺和熨平板腳踏板應(yīng)保持整潔，無油污及拌和料，不得

堆放雜物、工具。

14，駕駛臺和作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊，應(yīng)清除有礙工作的一切設(shè)施。15，按照作業(yè)要求，合理選擇攤鋪機(jī)工作速度、螺旋攤鋪器轉(zhuǎn)速、料斗閘門開度等參數(shù)。

二、作業(yè)與行駛的要求

1，按發(fā)動機(jī)說明書規(guī)定起動和停止發(fā)動機(jī)。

2，換檔必須在攤鋪機(jī)完全停止時進(jìn)行,嚴(yán)禁強(qiáng)力掛檔。3，攤鋪機(jī)接受運料車卸料時,應(yīng)使攤鋪機(jī)推滾貼緊運料車輪胎,頂推自卸車前進(jìn)卸料,兩者協(xié)調(diào)動作,同步行進(jìn),須防止運料車沖撞攤鋪機(jī)。

4，作業(yè)時嚴(yán)格控制各機(jī)構(gòu)協(xié)調(diào)工作，并進(jìn)行必要的修正，作業(yè)速度一經(jīng)選定，要保持穩(wěn)定，以保持?jǐn)備仚C(jī)連續(xù)均衡作業(yè)。

5，嚴(yán)禁駕駛員在攤鋪機(jī)工作時離開駕駛臺，無關(guān)人員不得在作業(yè)中上下攤鋪機(jī)或在駕駛臺上停留。

6，操作人員應(yīng)注意縱向轉(zhuǎn)向，操作力求平穩(wěn)，避免急劇轉(zhuǎn)向。7，攤鋪機(jī)的坡道作業(yè)：

（1）攤鋪機(jī)在較大坡道上工作時，要采取特殊安全措施，確保正常工作，防止事故發(fā)生。

（2）在大坡道上作業(yè)時，要減少料斗中混合料量，按額定攤鋪能力的60%進(jìn)行作業(yè)，同時控制行駛速度和轉(zhuǎn)向半徑。

（3）在橫坡道上攤鋪時，由于混合料自動流向下坡一側(cè)，應(yīng)將下坡側(cè)熨平板接長，為防止混合料自動流向下坡一側(cè)，可在左右兩側(cè)使

用相同方向的螺旋葉片。

（4）在正常縱坡作業(yè)時，應(yīng)由低處向高處攤鋪，如必須下坡作業(yè)時，要與汽車駕駛?cè)藛T緊密配合，力求速度穩(wěn)定。

8，作業(yè)中的檢查與調(diào)整

（1）在攤鋪過程中，要經(jīng)常對攤鋪機(jī)的行駛速度、供料能力、閘門開度、螺旋器的匹配情況進(jìn)行檢查。

（2）檢查攤鋪層的平整度、厚度是否符合設(shè)計要求。9，履帶式攤鋪機(jī)不得長途行駛，特殊需要作長距離行駛時，行走裝置應(yīng)注意加油。

10，行駛時熨平板應(yīng)恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)寬度，并升起用掛件掛牢。

三、作業(yè)后的要求

1，對攤鋪機(jī)各工作裝置、運行機(jī)構(gòu)進(jìn)行清潔，清除殘留物，使之運轉(zhuǎn)自如，轉(zhuǎn)動靈活。

2，擦拭液壓伸縮熨平板的導(dǎo)向柱表面和油缸活塞桿表面。3，清潔并檢查高度傳感器支座各部元件，并對轉(zhuǎn)動零件加注機(jī)油潤滑。

4，清潔工作應(yīng)在工作場地以外進(jìn)行。

5，駕駛員在離開駕駛臺前，要將攤鋪機(jī)停穩(wěn)，停車制動必須可靠，料斗兩側(cè)壁完全放下，熨平板放到地面。

6，攤鋪機(jī)停放在交通車道附近時，須在周圍設(shè)置明顯的安全標(biāo)志，夜間設(shè)燈光信號并設(shè)專人守護(hù)。

7，施工全部結(jié)束時，應(yīng)對攤鋪機(jī)進(jìn)行必要的保養(yǎng)和檢修。

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水穩(wěn)基層施工

運輸車輛操作規(guī)程

一、汽車操作規(guī)程

1，檢查汽車各部的完好情況，特別要仔細(xì)檢查方向盤及制動是否靈活可靠，是否攜帶消防器材。

2，按照規(guī)定的噸位裝載貨物，不得超階級載；笨大泡松貨物必須有擺放平穩(wěn)，綁扎牢固；裝載超長、超寬、超高物品時，必須先向交通管理部門輸通行證，掛上明顯的標(biāo)志，按規(guī)定路線和時間行駛。

3，在陡坡、交通情況復(fù)雜的路段及沒有可靠制動條件的情況下，禁止采用拖、推、溜及倒車等方法起動發(fā)動機(jī)。

4，用鋼絲繩在短距離內(nèi)拖帶汽車時，鋼絲繩長度應(yīng)在4-6米之間，連接部位要牢固可靠，長距離拖帶汽車時，應(yīng)用剛性拖桿或三角形拖架，其長度不超過3米。

二、行車中的要求

1，發(fā)動機(jī)起動后嚴(yán)禁立即空車猛加油門或連續(xù)猛轟油門，應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)，檢查發(fā)動機(jī)的運轉(zhuǎn)情況。怠速運轉(zhuǎn)5-8分鐘，氣壓上升到規(guī)定數(shù)值時，方可用低檔起步。

2，起步時，先通過后視察看后方有無來車，鳴號，再緩松離合器踏板，適當(dāng)加油，徐徐起步。

3，起步后，冷卻水溫度未達(dá)80℃時，不得掛高速檔。

4，行駛中應(yīng)隨時察看各儀表的指示情況，注意發(fā)動機(jī)和底盤的工作音響，如發(fā)現(xiàn)情況不正常，應(yīng)立即停車檢查排除。

5，汽車上坡時，如因動力不足或其他原因造成熄火，應(yīng)同時使用手、腳制動，避免汽車后滑而引起發(fā)動機(jī)倒轉(zhuǎn)。

6，重車下坡時，要盡量少用制動，而應(yīng)選擇合適的檔位，輔以間斷制動，以控制車速。

7，嚴(yán)禁在山區(qū)及陡坡地帶熄火滑行。

8，下坡時，應(yīng)盡量避免緊急制動或中途換檔。如必須換檔，應(yīng)先輕踩制動踏板，當(dāng)感覺到有制動作用后，迅速踩下離合器踏板進(jìn)行換檔，換檔后先松離合器踏板，后松制動器踏板。

9，行車時，如發(fā)現(xiàn)發(fā)動機(jī)過熱或缺水，應(yīng)在保持發(fā)動機(jī)怠速運轉(zhuǎn)的情況下增補(bǔ)冷卻水，并緩緩注入，嚴(yán)禁在發(fā)動機(jī)過熱時，急劇添加冷水。

10，在視線不清晰的情況下會車時，應(yīng)降低車速，開放小燈，加大兩車相會的橫向距離，必要時應(yīng)停車避讓。夜間會車應(yīng)在兩車想距150米以外處，改用近光燈。

11，當(dāng)汽車駛經(jīng)泥濘、翻漿路段時，為防止車輪單邊打滑，在車輛能保持直線行駛的情況下，可使用差速鎖止裝置，使用差速鎖止裝置時不準(zhǔn)轉(zhuǎn)動方向盤。

12，新車或大修出廠后的車輛，走合期內(nèi)應(yīng)減載20％—50％并不得拖帶其它車輛。

13，倒向行駛換擋時必須待汽車完全停穩(wěn)后方可進(jìn)行，并觀察四

周障礙物方能倒車。

14，倒車時變換方向，應(yīng)慢行車，快轉(zhuǎn)向，正確判斷，平衡操作。15，汽車就位停穩(wěn)剎住后，方可進(jìn)行裝料作用。

三、自卸汽車的特殊要求

1，卸料時，檢查車上方和車旁有無電線、障礙物或行人。2，向坑洼地帶卸料時，必須和坑邊保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，防止塌陷翻車。

3，必須在車廂落下就位后方可起步，不允許在車廂停留于傾卸狀態(tài)下行車。修理傾卸裝置時，應(yīng)用撐桿頂住車廂。

4，嚴(yán)禁在坡道上橫向停置卸料，以防車廂頂起后中心偏移，造成翻車。

5，保持液壓缸和油路系統(tǒng)完好，工作平穩(wěn)，操縱自如，沒有卡阻現(xiàn)象。

6，自卸車車廂內(nèi)嚴(yán)禁乘人。

7，運輸混合料以及其它粘性物料工作完畢后，應(yīng)將車廂清洗干凈。

四、停車的要求

1，工作完畢后，按照規(guī)定的地點、方向，有秩序的將車輛停放好。

2，停車后，應(yīng)將儲氣筒內(nèi)的冷凝水及油污排放干凈。3，每日工作完畢后，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行例行保養(yǎng)工作。

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水穩(wěn)基層施工

民工安全技術(shù)交底

1，參加本項目部生產(chǎn)的職工要熱愛本職工作，努力學(xué)習(xí)，提高政治、文化、業(yè)務(wù)水平和操作技能，積極參加安全生產(chǎn)的各項活動，提出改進(jìn)安全工作的意見，搞好安全生產(chǎn)。2，遵守勞動紀(jì)律，服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮，工作思想集中，堅守崗位，未經(jīng)許可不得從事非本工種作業(yè)；嚴(yán)禁酒后上班。3，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程（包括安全技術(shù)操作規(guī)程和質(zhì)量的操作規(guī)程等），不得違章指揮和違章作業(yè)，對違章指揮的指令有權(quán)拒絕，并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。4，聽從班組和現(xiàn)場施工員的指揮，服從分配，團(tuán)結(jié)一致，共同完成好生產(chǎn)任務(wù)。⒌正確5，使用個人防護(hù)用品，不得穿拖鞋，高跟鞋或光腳上班；不得穿硬底和帶釘易滑鞋上施工現(xiàn)場。6，施工現(xiàn)場的各種設(shè)施，安全標(biāo)志，警示牌、安全操作規(guī)程牌等，不得任意拆除或挪動，要移動必須經(jīng)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人同意方可。7，施工現(xiàn)場設(shè)的指示標(biāo)志，不得隨意拆拿，工作時要注意與機(jī)械保持一定的安全距離。不得在工作地點或工作中開玩笑、打鬧以免發(fā)生事故。8，上班前應(yīng)檢查所要工具是否完好，隨用隨取。工作完成后應(yīng)將所使用工具收回。9，在易燃、易爆場所工作，嚴(yán)禁明火、吸煙等。

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施工現(xiàn)場 安全保障措施

YJHJC－2標(biāo)項目部

施工現(xiàn)場安全保障措施

一、安全施工措施

工程項目安全管理貫穿于施工的全過程，交融于各項專業(yè)技術(shù)管理，關(guān)系著參加工程施工全體人員的生產(chǎn)安全和施工環(huán)境安全。本工程在安全上要預(yù)防“三大”傷害，物體打擊，機(jī)械傷害和交通安全。因此，安全工作要兼顧一致，重點防范。

1、建立安全生產(chǎn)保證體系

建立健全安全管理網(wǎng)絡(luò)，由項目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)安全，項目經(jīng)理協(xié)調(diào)，專職安全檢查、監(jiān)督、執(zhí)行各項安全規(guī)章制度。

安全管理網(wǎng)絡(luò)

a、項目經(jīng)理：制定安全生產(chǎn)制度，監(jiān)督安全措施落實，落實安全獎罰工作，配合上級主主管部門及業(yè)主對本工程安全生產(chǎn)的檢查。

b、項目總工：編制安全技術(shù)方案，進(jìn)行安全設(shè)施設(shè)備驗收，特殊施工安全交底。

c、專職安全員：進(jìn)行施工生產(chǎn)安全交底，施工過程安全監(jiān)督，對違章安全行為進(jìn)行制止，職工違章教育處理，安全資料臺帳積累。

2、安全施工原則

本工程所有的施工組織，必須在安全的前提下進(jìn)行，因

此必須遵守安全第一的原則：動態(tài)控制的原則；全面控制的原則。

3、安全施工目標(biāo)

目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故發(fā)生。一般事故發(fā)生率控制在1‰之內(nèi)。

4、安全教育

采用例會、講座、宣傳報欄、錄象及輔導(dǎo)、參觀等各種形式，對全員進(jìn)行思想教育、知識教育、技術(shù)教育、法制教育、紀(jì)律教育。

重點對進(jìn)場職工與特殊作業(yè)的人員教育，切實提高職工的安全文明意識與自我防護(hù)能力。

加強(qiáng)安全教育：樹立“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的指導(dǎo)思想。在計劃、布置和檢查生產(chǎn)工作時，要同時計劃、布置檢查安全工作是否落實。消除只重進(jìn)度，只抓生產(chǎn)，忽略安全的思想意識。

特種作業(yè)人員的技術(shù)培訓(xùn)：參加施工的工人進(jìn)入崗位前進(jìn)行入場安全教育和崗位安全技術(shù)教育，操作過程中不斷對施工人員進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育，認(rèn)真記好安全臺帳。

5、專職安全員、各兼職安全員必須遵守安全規(guī)章制度定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改，并舉一反

三、切實保證安全施工。

建立安全檢查制度：項目經(jīng)理和專職安全員每天巡查現(xiàn)

場，檢查、發(fā)現(xiàn)糾正施工中的不安全隱患，杜絕違章指揮違章作業(yè)，監(jiān)督施工安全措施的執(zhí)行。小問題當(dāng)天解決，大問題限期解決，采取措施后再施。

二、文明施工措施

1、施工現(xiàn)場機(jī)械保管，要采取必要的機(jī)械停放安全防護(hù)措施，各項施工標(biāo)志齊全，防止社會車輛及行人碰撞機(jī)械。

2、施工機(jī)械設(shè)備的運輸，安裝調(diào)試和拆除要制定相應(yīng)的施工方案。提前作好準(zhǔn)備工作，保證施工場所和過程處于安全文明狀態(tài)。

3、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)和維修，遵守機(jī)械安全操作規(guī)程，作好安全防護(hù)措施，保證機(jī)械正常運轉(zhuǎn)。經(jīng)常保持機(jī)身及周圍環(huán)境的清潔。保證各種機(jī)械設(shè)備的標(biāo)志明顯，編號統(tǒng)一?，F(xiàn)場機(jī)械管理實行掛牌制，標(biāo)牌內(nèi)落實包括設(shè)備名稱及基本參數(shù)，驗收合格標(biāo)記，管理責(zé)任人及安全管理規(guī)定和操作規(guī)程。

三、加強(qiáng)施工路段灑水，防止揚塵。

第二篇：管與穩(wěn)管施工安全技術(shù)交底

管與穩(wěn)管施工安全技術(shù)交底

1.施工過程中，臨時中斷作業(yè)應(yīng)將管口兩端臨時封堵。

2.排管應(yīng)根據(jù)管道設(shè)計及其沿線變坡點、折點、附件等的位置結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境狀況安排管子，并放置穩(wěn)定，擋掩牢固。

3.鋼管段較長采用多個三角架倒鏈等起重機(jī)具下管時，應(yīng)由一個信號工統(tǒng)一指揮，同步作業(yè)，保持管段水平下落。

4.在溝槽外排管時，場地應(yīng)平坦、不積水，并應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、槽深確定管子與溝槽邊緣的距離，且不得小于1m，管子應(yīng)擋掩牢固。

5.使用手持電動砂輪機(jī)打磨管子坡口時，現(xiàn)場應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，非作業(yè)人員不得靠近。使用坡口機(jī)作業(yè)中，不得俯身近視工件，嚴(yán)禁用手觸摸坡口和擦拭鐵屑；工件過長時，應(yīng)加裝輔助托架；

檢查坡口質(zhì)量時必須停機(jī)、斷電；刀排、刀具安裝必須吻合、牢固。

6.在溝槽上方架空排管時，應(yīng)符合下列要求：

（1）

排管下方嚴(yán)禁有人。

（2）

溝槽頂部寬度不宜大于2m。

（3）

支承每根管子的橫梁頂面高程應(yīng)相同。

（4）

排管用的橫梁兩端在溝槽上與土基的搭接長度，每側(cè)不得小于80cm。

（5）

排管所使用的橫梁斷面尺寸、長度、間距應(yīng)經(jīng)計算確定；嚴(yán)禁使用糟朽、劈裂、有癤疤的木材作橫梁。橫梁安設(shè)后應(yīng)檢查，確認(rèn)符合施工設(shè)計要求，并形成文件。

7.使用三角架倒鏈吊裝應(yīng)符合下列要求：

（1）

三角架支搭應(yīng)根據(jù)被吊裝管子的質(zhì)量進(jìn)行受力驗算，確認(rèn)符合要求；三角架應(yīng)立于堅實的地基上，支墊穩(wěn)固，底腳宜呈等邊三角形，支腿應(yīng)用橫桿連成整體，底腳處應(yīng)加設(shè)墊板；

三支腿頂部連接必須牢固。

（2）

吊裝過程中，管子下方嚴(yán)禁有人；暫停作業(yè)應(yīng)將倒鏈降至地面或平臺等安全處；拆除三角架時，應(yīng)先摘除倒鏈。

（3）

人工移動三角架前應(yīng)拆除倒鏈，移動時，必須由作業(yè)組長指揮，每支腳必須設(shè)人控制，移動應(yīng)平穩(wěn)、步調(diào)一致。

（4）

倒鏈安裝應(yīng)牢固，并符合下列要求：

1)

吊物需暫時在空間停留時，必須將小鏈拴在大鏈上。

2)

使用前應(yīng)檢查吊架、吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤等部件，確認(rèn)完好。

3)

使用時應(yīng)經(jīng)常檢查棘爪、棘爪彈簧和齒輪狀況，確認(rèn)制動有效。齒輪應(yīng)經(jīng)常加油潤滑。

4)

使用的鏈葫蘆外殼應(yīng)有額定噸位標(biāo)記，嚴(yán)禁超載；氣溫在-10℃以下，不得超過其額定起重量的一半。

5)

倒鏈?zhǔn)褂猛戤?，?yīng)拆卸清洗干凈，重新注加潤滑油，組裝完好，放至庫房妥善保管，保持鏈條不銹蝕。

6)

拉動鏈條必須一人操作，嚴(yán)禁兩人以上猛拉；作業(yè)時應(yīng)均勻緩進(jìn)，并與鏈輪方向一致，不得斜向拽動；嚴(yán)禁人員站在倒鏈的正下方。

7)

使用時，應(yīng)先松鏈條、掛牢起吊物、緩慢拉動牽引鏈條，待起重鏈條受力后，再檢查齒輪嚙合和自鎖裝置的工作狀況，確認(rèn)合格后，方可繼續(xù)起吊作業(yè)。

8.切斷鋼管應(yīng)符合下列要求：

（1）

不宜采用砂輪鋸切管；切管后應(yīng)將切口倒鈍。

（2）

使用切管機(jī)切管，作業(yè)中應(yīng)按使用說明書操作；切管時進(jìn)刀應(yīng)平穩(wěn)、勻速，不得過快；作業(yè)中應(yīng)用刷子清除切屑，不得直接用手清除；機(jī)具設(shè)備必須安置在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上；加工件兩端應(yīng)支平、卡牢；加工件的管徑或橢圓度較大時，必須分兩次進(jìn)刀。

（3）

使用手鋸、切管器等切斷時，工作臺應(yīng)安置穩(wěn)固；加工件應(yīng)墊平、卡牢；

切斷時用力應(yīng)均衡，不得過猛；切斷部位應(yīng)采取承托措施。

9.鋼管對口作業(yè)應(yīng)符合下列要求：

（1）

對口后，應(yīng)及時將管身擋掩，并點焊固定。

（2）

對口時，嚴(yán)禁將手腳放在管口或法蘭連接處。

（3）

采用機(jī)具對口時，機(jī)具操作工必須聽從管工指令。

（4）

人工調(diào)整管子位置必須由專人指揮，作業(yè)人員應(yīng)精神集中，配合協(xié)調(diào)。

（5）

點焊時，施焊人員應(yīng)按規(guī)定佩戴面具等勞動保護(hù)用品，非施焊人員必須避開電弧光和火花。

10.管道接口部位應(yīng)挖接口工作坑，工作坑的尺寸應(yīng)符合表2-4的要求：

第三篇：安全技術(shù)交底

施工安全管理制度

1、在各作業(yè)班組進(jìn)入工地后正式上崗作業(yè)前，項目部必須對班組職工進(jìn)行“三級”安全教育（班組教育、項目部教育、企業(yè)安全管理教育），并建立教育記錄擋卡；如果由于安全技術(shù)交底不清楚、不全面，職工發(fā)生工傷事故，必須追究教育或交底人的責(zé)任。

2、各級安全教育具有針對性，對待各班組不可千篇一律，應(yīng)付差使。

3、項目部要經(jīng)常組織干部學(xué)習(xí)有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)，學(xué)習(xí)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程等，通過學(xué)習(xí)達(dá)到熟練掌握和運用的目的。

4、要堅持開展每周星期一安全活動日活動，每次活動要有組織、有內(nèi)容、有目的、有要求，一般可小結(jié)上周安全工作情況，根據(jù)本周工作情況提出和強(qiáng)調(diào)搞好安全工作的措施，同時也有針對性的選學(xué)一些安全操作規(guī)程；安全活動的目的、內(nèi)容及具體安排，由項目部專職安全員負(fù)責(zé)，項目經(jīng)理或其他管理人員不得占用安全活動日時間召開其它會議和進(jìn)行其他工作。

5、對新入場的職工在分配工作之前，必須進(jìn)行三級安全教育，項目部進(jìn)行專業(yè)安全技術(shù)規(guī)程及規(guī)章制度的教育，班組進(jìn)行具體的安全教育工作。

安全檢查制度

安全檢查是消除事故隱患，預(yù)防事故，保證安全生產(chǎn)的重要手段和措施。為了不斷改善生產(chǎn)條件和作業(yè)環(huán)境，使作業(yè)環(huán)境達(dá)到最佳狀態(tài)。從而采取有效對策，消除不安全因素，保障安全生產(chǎn)，特制定安全檢查制度如下：

一、安全檢查的內(nèi)容：按照建筑部頒發(fā)的《建筑施工現(xiàn)場安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》，對照檢查執(zhí)行情況；基槽臨邊的防護(hù)；施工用電、施工機(jī)具安全設(shè)施，操作行為，勞動防護(hù)用品的正確使用和安全防火等。

二、安全檢查的方法：

定期檢查、突擊性檢查、專業(yè)性檢查、季節(jié)性和節(jié)假日前后的檢查和經(jīng)常性檢查。

三、項目部施工工地每月檢查一次，由項目經(jīng)理組織；各施工隊每半月檢查，由施工負(fù)責(zé)人組織，生產(chǎn)班組對各自所處環(huán)境的工作程序要堅持每日進(jìn)行自檢，隨時消除不安全隱患。

四、突擊檢查：

同行業(yè)或兄弟單位發(fā)生重大傷亡事故、設(shè)備事故、交通、火災(zāi)事故，為了吸取教訓(xùn)，采取預(yù)防措施，根據(jù)事故性質(zhì)，特點，組織突擊檢查。

五、專業(yè)性檢查：

針對施工中存在的突擊問題，如：施工機(jī)具、臨時用電等，組織單項檢查，進(jìn)行專項治理。

六、季節(jié)性和節(jié)假日前后檢查：

針對氣候特點，如冬季、夏季、雨季可能給施工帶來危害，提前作好冬季四防，夏季防暑降溫，雨季防汛；針對重大節(jié)假日前后，防止職工紀(jì)律松懈，思想麻痹，要認(rèn)真搞好安全教育，落實安全防范措施。

七、經(jīng)常性檢查：安全職能人員和項目經(jīng)理部、安全值班人員，應(yīng)經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，進(jìn)行預(yù)防檢查，及時發(fā)現(xiàn)隱患，消除隱患，標(biāo)準(zhǔn)施工正常進(jìn)行。

八、對檢查出的事故隱患的處理：

各種類型的檢查，必須認(rèn)真細(xì)致，不留死角，查出的事故隱患要建立事故隱患臺帳，重大事故隱患要填寫事故隱患指令書，落實專人限期整改。

安全技術(shù)交底制度

嚴(yán)格進(jìn)行安全技術(shù)交底，認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施，是貫徹安全生產(chǎn)方針，減少因工傷事故，實現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要保證。為了確保安全生產(chǎn)，把安全貫穿于生產(chǎn)的全過程，根據(jù)我企業(yè)實際情況，特制定安全技術(shù)交底制度如下：

1、工程開工前，由施工負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員根據(jù)工程特點、所處地理環(huán)境和施工方法制定細(xì)的安全技術(shù)措施，報上級有關(guān)技術(shù)、安全部門批準(zhǔn)。批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施具有技術(shù)法規(guī)的作用，必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

2、工程開工時，由總工程師和技術(shù)負(fù)責(zé)人向組織施工的項目經(jīng)理、施工員、安全員、班組長進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，使執(zhí)行者了解其道理，為安全技術(shù)措施的落實打下基礎(chǔ)。

3、每個單項工程開工前，工地項目經(jīng)理要組織施工員向?qū)嶋H操作的班組成員將施工方法和安全技術(shù)措施作詳細(xì)講解，并以書面形式下達(dá)班組。

4、施工員根據(jù)單項工程安全技術(shù)措施的安全設(shè)施、設(shè)備及安全注意事項的實施填寫《安全技術(shù)交底表》責(zé)任人落實到班組、個人、履行簽字驗收制度。

5、施工現(xiàn)場的生產(chǎn)組織者，不得對安全技術(shù)措施方案私自變更，如由合理的建議，應(yīng)書面報總工程師批準(zhǔn)，未批之前，仍按原方案貫徹執(zhí)行。

班前安全活動制度

1、在各作業(yè)班組進(jìn)入工地后正式作業(yè)前，項目部必須對班組職工進(jìn)行“三級安全教育”并建立教育記錄檔卡。

2、項目部必須同各作業(yè)班組長和職工簽定安全生產(chǎn)責(zé)任合同，并進(jìn)行有針對性的書面安全技術(shù)交底，交底雙方必須履行簽字手續(xù)。

3、每天上班前，各作業(yè)班組長必須對本班組職工進(jìn)行全面而又有針對性的安全教育活動，主要強(qiáng)調(diào)當(dāng)天作業(yè)的安全注意事項，檢查職工的安全防護(hù)用品佩帶情況，觀察和了解職工當(dāng)天的情緒和心理狀態(tài)。

4、對施工機(jī)械、機(jī)具，在投入正常運行前，必須進(jìn)行二查：一查其安裝是否正確，是否有安全防護(hù)裝置和安全保護(hù)措施；二查其性能是否正常，按先檢修后運行的操作程序操作，特別是容易發(fā)生事故隱患的機(jī)械，必須在班前進(jìn)行檢修、檢查其安全狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)事故隱患應(yīng)立即停機(jī)維修，修好試機(jī)正常后在使用。

5、凡班前酗酒者，一律不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場；凡是不具備上崗作業(yè)條件者，一 律不得上崗作業(yè)。

6、項目部班前安全活動必須有書面記錄，由項目安全員簽字確認(rèn)，企業(yè)安全管理科進(jìn)行監(jiān)督檢查。

安全十大禁令

1、嚴(yán)禁穿木屐、拖鞋、高跟鞋及不戴安全帽進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)。

2、嚴(yán)禁一切人員在提升架、吊藍(lán)及提升架井口和吊物下操作、站立、行走。

3、嚴(yán)禁非專業(yè)人員私自開動任何施工機(jī)械及駁接、拆除電線、電器。

4、嚴(yán)禁在操作現(xiàn)場玩耍、吵鬧和從高處拋鄭材料、工具、磚石、砂泥及一切物體。

5、嚴(yán)禁在沒欄桿或其他安全措施的高處作業(yè)和在單行墻面上行走。

6、嚴(yán)禁在未設(shè)安全措施的同一部位同時進(jìn)行上下交叉作業(yè)。

7、嚴(yán)禁帶小孩進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)。

8、嚴(yán)禁在高壓電源危險區(qū)域進(jìn)行冒險作業(yè)及不穿絕緣水鞋進(jìn)行機(jī)動水磨石操作；嚴(yán)禁用手直接拿燈頭，電線移動操作照明。

9、嚴(yán)禁危險品、易燃品、木工棚場的現(xiàn)場倉庫吸煙、生火。

施工用電安全防火制度

1、非專業(yè)工作人員，嚴(yán)禁亂動電器設(shè)備。

2、各操作人員使用各種電氣設(shè)備時，必須認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，并服從電工的安全技術(shù)指導(dǎo)。

3、任何單位、個人不得指派無電工操作證得人員進(jìn)行電器設(shè)備的安裝、維修工作。

4、現(xiàn)場管理人員應(yīng)重視電工提出的有關(guān)安全用電的合理化建議，不得以任何理由強(qiáng)迫電工違章作業(yè)。

5、專業(yè)電工必須認(rèn)真執(zhí)行各有關(guān)規(guī)定和規(guī)程，自覺抵制來自任何方面的違章作業(yè)指令。

6、專業(yè)電工有權(quán)制止一切違章操作用電行為，必要時可向有關(guān)部門報告。

7、專業(yè)電工應(yīng)端正工作態(tài)度，主動配合用電作業(yè)者共同完成各項生產(chǎn)任務(wù)。

施工用電安全技術(shù)交底

1、所有電氣操作人員必須持證上崗。

2、在作業(yè)前應(yīng)檢查所有絕緣情況，檢驗工具應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他人使用，并應(yīng)定期檢查、校驗。

3、電氣線路上禁止帶負(fù)荷接或斷電，并禁止帶電操作。

4、發(fā)現(xiàn)有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救，電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或干沙滅火。

5、在安裝自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時，應(yīng)將開關(guān)置于斷電位置，再作安裝。

6、多臺配電箱并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。

7、安裝照明線路不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。

8、外電桿架線，登桿前，桿根應(yīng)夯實牢固。舊木桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑八分之一以上時，應(yīng)經(jīng)加固后方能登桿。

9、登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板、鉤子應(yīng)向上，安全帶應(yīng)拴于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上，工具材料應(yīng)用繩索傳遞，禁止上下拋扔。

10、桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾緊螺栓擰緊，調(diào)整拉線時，桿上不得有人。

11、施工用電應(yīng)按安全要求作接地，如遇雷雨應(yīng)停止工作。

12、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛標(biāo)示牌，防止誤合閘。

13、現(xiàn)場配電設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準(zhǔn)超越遮攔和從事修理工作。

14、雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護(hù)用品以外，絕緣應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護(hù)。

15、嚴(yán)禁帶電負(fù)荷拉合開關(guān)。

16、施工現(xiàn)場用電經(jīng)安全人員檢查驗收合格后進(jìn)行使用。

第四篇：安全技術(shù)交底

一、適用范圍

適用于建筑和建筑群綜合布線系統(tǒng)安裝工程。

二、施工準(zhǔn)備

2．1 技術(shù)準(zhǔn)備

參見“21．1 電話插座與組線箱安裝”第21．1．2．1條。

2．2 材料設(shè)備要求

1．傳輸部分：對絞電纜、光纜、光纖連接頭、光纖耦合器等。

2．機(jī)房部分：交接箱、機(jī)柜、各類配線架、配線模塊、跳線等。

3．終端部分：信息插座、米纖插座、8位模塊式通用插座、多用戶信息插座。

4．上述設(shè)備材料的規(guī)格、型號、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計及合同要求，并附有出廠質(zhì)量檢驗合格證、性能檢驗報告及“CCC”認(rèn)證標(biāo)識等。電纜所附標(biāo)志、標(biāo)簽內(nèi)容應(yīng)齊全、清晰。

5．鍍鋅材料：鍍鋅鋼管、鍍鋅線槽、金屬膨脹螺栓、金屬軟管、接地螺栓。

6．其他材料：接線盒、地面插座、塑料線槽及其附件。塑料線槽其敷設(shè)場所的環(huán)境溫度不得低于-15℃，其阻燃性能氧指數(shù)不應(yīng)低于27％。

2．3 主要機(jī)具

1．安裝器具：煨管器、液壓開孔器、套絲機(jī)、鋼鋸、電工組合工具、射釘槍、拉鉚槍、手電鉆、臺鉆、高凳等。

2．測試器具：網(wǎng)絡(luò)測試儀、光時域反射儀、萬用表、兆歐表、鉛筆、皮尺、$XF尺、小線、線墜等。

3．專用工具：剝線器、壓線工具、光纖熔接機(jī)、顯微鏡、切割工具、玻璃磨光盤、烘干箱。

2．4 作業(yè)條件

1．線纜溝、槽、管、箱、盒施工完畢。

2．土建裝修工程完工，線路全部貫通。

3．配線間、設(shè)備間的環(huán)境溫度、濕度、照度等均應(yīng)符合設(shè)計要求，通風(fēng)良好，且室內(nèi)無危險物品，消防器材齊全。

三、施工工藝

3．1 工藝流程

3．2 操作工藝

1．管路敷設(shè)

參見“21．1 電話插座與組線箱安裝”第21．1.3．2條中第1款。

2．線纜敷設(shè)

(1)管路采用地下通信管網(wǎng)時，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《通信管道工程施工及驗收技術(shù)規(guī)范》(YDJ39)中相關(guān)規(guī)定。

(2)線纜敷設(shè)一般應(yīng)符合下列要求：

1)線纜的布放應(yīng)自然平直，線纜間不得纏繞、交叉等。

2)線纜不應(yīng)受到外力的擠壓，且與線纜接觸的表面應(yīng)平整、光滑，以免造成線纜的變形與損傷。

3)線纜在布放前兩端應(yīng)貼有標(biāo)簽，以表明起始和終端位置，標(biāo)簽書寫應(yīng)清晰。

4)對絞電纜、光纜及建筑物內(nèi)其他弱電系統(tǒng)的線纜應(yīng)分隔布放，且中間無接頭。

5)線纜端接后應(yīng)有裕量。在交接間、設(shè)備間對絞電纜預(yù)留長度，一般為0．5m～lm；工作區(qū)為10mm～30mm；光纜在設(shè)備端預(yù)留長度一般為3m～5m，有特殊要求的應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留長度。

6)線纜的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：

①對絞電纜的彎曲半徑應(yīng)大于電纜外徑的8倍。

②主干對絞電纜的彎曲半徑應(yīng)至少為電纜外徑的10倍。

③光纜的彎曲半徑應(yīng)大于光纜外徑的20倍。

7)采用牽引方式敷設(shè)大對數(shù)電纜和光纜時，應(yīng)制作專用線纜牽引端頭。

8)布放光纜時，光纜盤轉(zhuǎn)動應(yīng)與光纜布放同步，光纜牽引的速度一般為10m／min。

9)布放線纜的牽引力，應(yīng)小于線纜允許張力的80％，對光纜瞬間最大牽引力不應(yīng)超過光纜允許的張力，主要牽引力應(yīng)加在光纜的加強(qiáng)芯上。

10)對絞電纜與電力電纜最小凈距應(yīng)符合表21-10的規(guī)定，與其他管線最小凈距應(yīng)符合表21-11的規(guī)定。

(3)地面線槽和暗管敷設(shè)線纜應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)敷設(shè)管道的兩端應(yīng)有標(biāo)志，并做好帶線。

2)敷設(shè)暗管宜采用鋼管或阻燃硬質(zhì)(PVC)塑料管，暗管敷設(shè)對絞電纜時，管道的截面利用率應(yīng)為25％～30％。

3)地面線槽應(yīng)采用金屬線槽，線槽的截面利用率不應(yīng)超過40％。

4)采用鋼管敷設(shè)的管路，應(yīng)避免出現(xiàn)超過2個90°的彎曲(否則應(yīng)增加過線盒)，且彎曲半徑大于管徑的6倍。

(4)安裝電纜橋架和線槽敷設(shè)線纜應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)橋架頂部距頂棚或其他障礙物不宜小于300mm，橋架內(nèi)橫斷面利用率不應(yīng)超過50％。

2)電纜橋架、線槽內(nèi)線纜垂直敷設(shè)時，在線纜的上端和每間隔1．5m處，應(yīng)將線纜固定在橋架內(nèi)支撐架上；水平敷設(shè)時，線纜應(yīng)順直，盡量不交叉，進(jìn)出線槽部位、轉(zhuǎn)彎處的兩側(cè)300mm處設(shè)置固定點。

3)在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設(shè)線纜時，應(yīng)對線纜進(jìn)行綁扎。4對對絞電纜以24根為束，25對或以上主干對絞電纜、光纜及其他電纜應(yīng)根據(jù)線纜的類型、纜徑、線纜芯數(shù)分束綁扎。綁扎間距不宜大于1．5m，綁扣間距應(yīng)均勻、松緊適度。

(5)在豎井內(nèi)采用明配管、橋架、金屬線槽等方式敷設(shè)線纜，應(yīng)符合以上有關(guān)條款要求。豎井內(nèi)樓板孔洞周邊應(yīng)設(shè)置50mm的防水臺，洞口用防火材料封堵嚴(yán)實。

(6)建筑群子系統(tǒng)采用架空管道、直埋、墻壁明配管(槽)或暗配管(槽)敷設(shè)電纜、光纜施工技術(shù)要求應(yīng)參照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《市內(nèi)電話線路工程施工及驗收技術(shù)規(guī)范》(YDJ 38)、《電信網(wǎng)光纖數(shù)字傳輸系統(tǒng)工程施工及驗收暫行技術(shù)規(guī)定》(YDJ 50)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

3．設(shè)備安裝

(1)機(jī)柜安裝

1)按機(jī)房平面布置圖進(jìn)行機(jī)柜定位，制作基礎(chǔ)槽鋼并將機(jī)柜穩(wěn)裝在槽鋼基礎(chǔ)上。

2)機(jī)柜安裝完畢后，垂直度偏差不應(yīng)大于2mm，水平偏差不應(yīng)大于2mm；成排柜頂部平直度偏差不應(yīng)大于4mm。

3)機(jī)柜上的各種零部件不得脫落或損壞。漆面如有脫落應(yīng)予以補(bǔ)漆，各種標(biāo)志完整清晰。

4)機(jī)柜前面應(yīng)留有1．5m操作空間，機(jī)柜背面離墻距離應(yīng)不小于1m，以便于操作和檢修。

5)壁掛式箱體底邊距地應(yīng)符合設(shè)計要求，若設(shè)計無要求，安裝高度宜為1．4m。

6)在機(jī)柜內(nèi)安裝設(shè)備時，各設(shè)備之間要留有足夠的間隙，以確保空氣流通，有助于設(shè)備的散熱。

(2)配線架安裝

1)采用下出線方式時，配線架底部位置應(yīng)與電纜進(jìn)線孔相對應(yīng)。

2)各直列配線架垂直度偏差應(yīng)不大于2mm。

3)接線端子各種標(biāo)志應(yīng)齊全。

(3)各類配線部件安裝

1)各部件應(yīng)完整無損，安裝位置正確，標(biāo)志齊全。

2)固定螺釘應(yīng)緊固，面板應(yīng)保持在一個水平面上。

(4)接地要求

安裝機(jī)柜、配線設(shè)備、金屬鋼管及線槽接地體的接地電阻值應(yīng)不大于1Ω，接地導(dǎo)線截面、顏色應(yīng)符合規(guī)范要求。

4．線纜端接

(1)線纜端接的一般要求：

1)線纜在端接前，必須檢查標(biāo)簽編號，并按順序端接。

2)線纜終端處必須卡接牢固、接觸良好。

3)線纜終端安裝應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品廠家安裝手冊要求。

(2)對絞電纜和連接硬件的端接應(yīng)符合下列要求：

1)使用專用剝線器剝除電纜護(hù)套，注意不得刮傷絕緣層，且每對對絞線應(yīng)盡量保持扭絞狀態(tài)。非扭絞長度對于5類線應(yīng)不大于13mm；4類線應(yīng)不大于25mm。對絞線間應(yīng)避免纏繞和交叉。

2)對絞線與8位模塊式通用插座(PJ 45)相連時，必須按色標(biāo)和線對順序進(jìn)行卡接，然后采用專用壓線工具進(jìn)行端接。插座類型、色標(biāo)和編號應(yīng)符合圖21-16的規(guī)定。

3)對絞電纜與RJ45 8位模塊式通用插座的卡接端子連接時，應(yīng)按先近后遠(yuǎn)、先下后上的順序進(jìn)行卡接。

4)對絞電纜的屏蔽層與插接件終端處屏蔽罩必須可靠接觸，線纜屏蔽層應(yīng)與插接件屏蔽罩360°圓周接觸，接觸長度不宜小于lOmm。

(3)光纜芯線端接應(yīng)符合下列要求：

1)光纖熔接處應(yīng)加以保護(hù)，使用連接器以便于光纖的跳接。

2)連接盒面板應(yīng)有標(biāo)志。

3)光纖跳線的活動連接器在插入適配器之前應(yīng)進(jìn)行清潔，所插位置符合設(shè)計要求。

4)光纖熔接的平均損耗值為0．15dB，最大值為O．3dB。

(4)各類跳線的端接

1)各類跳線和插件間接觸良好，接線無誤，標(biāo)志齊全。跳線選用類型應(yīng)符合設(shè)計要求。

2)各類跳線長度應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場情況確定，一般對絞電纜不應(yīng)超過5m，光纜不應(yīng)超過lorn。

5．系統(tǒng)調(diào)試

(1)綜合布線系統(tǒng)測試包括：電纜系統(tǒng)電氣性能測試及光纖系統(tǒng)性能測試，測試記錄表格參見現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范》(GB／T 50312)第7．0.1條，通常測試儀器具有存儲測試記錄功能，可自動輸出打印記錄。

(2)電氣性能測試儀按照二級精度，應(yīng)達(dá)到表2l-12的要求。

(3)電纜、光纜測試儀器必須經(jīng)過計量部門校驗，并取得合格證后，方可在工程中使用。

(4)測試儀應(yīng)能測試3類和5類對絞電纜布線系統(tǒng)和光纖鏈路。

(5)測試儀表對于一個信息插座的電氣性能測試時間宜在20～50s之間。

6.竣工驗收

(1)系統(tǒng)工程驗收應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn){建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范}(GB／T50312)附錄A表內(nèi)所列的項目進(jìn)行檢驗，若發(fā)現(xiàn)不合格項目應(yīng)及時糾正。

(2)系統(tǒng)工程若采用計算機(jī)管理和維護(hù)，應(yīng)按專項進(jìn)行驗收。

四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4．1 主控項目

1．線纜敷設(shè)和端接的檢測要求：

對以下各項進(jìn)行檢測，要求檢測結(jié)果符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范》(GB／T 50312)中第5．1．

1、6．0．

2、6．O．3條的規(guī)定：

(1)線纜的彎曲半徑。

(2)預(yù)埋線槽和暗管的敷設(shè)。

(3)電源線與綜合布線系統(tǒng)線纜應(yīng)分隔布放，線纜間的最小凈距離應(yīng)符合設(shè)計要求。

(4)建筑物內(nèi)電、光纜暗管敷設(shè)及與其他管線最小凈距。

(5)對絞電纜芯線終接。

(6)光纖連接損耗值。

2．建筑群子系統(tǒng)采用架空、管道、直埋敷設(shè)的電、光纜，應(yīng)符合本地網(wǎng)通信線路工程驗收的相關(guān)規(guī)定。

3．機(jī)柜、配線架的安裝檢測除應(yīng)符合第21．6．3．2條2款中(4)及3款的規(guī)定以外，還應(yīng)符合下列要求：

(1)卡人配線架連接模塊內(nèi)的單根線纜色標(biāo)應(yīng)和線纜的色標(biāo)相一致，大對數(shù)電纜按標(biāo)準(zhǔn)色譜的組合規(guī)定進(jìn)行排序。

(2)端接于RJ45口的配線架的線序及排列方式按T568A或T568B端接標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行端接，但必須與信息插座模塊的線序排列使用同一種標(biāo)準(zhǔn)。

4．信息插座安裝在活動地板或地面上時，接線盒應(yīng)嚴(yán)密防水、防塵。

5．防雷接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)備金屬外殼及器件、線纜屏蔽接地線截面，色標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計要求；接地端連接導(dǎo)體應(yīng)牢固可靠。

6．應(yīng)采用專用測試儀器對系統(tǒng)的各條鏈路進(jìn)行綜合布線系統(tǒng)性能檢測，其內(nèi)容包括工程電氣性能檢測和光纖特性檢測，系統(tǒng)的信號傳輸技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計要求。

4．2 一般項目

1．線纜端接應(yīng)符合第21．6．3．2條4款中(1)的規(guī)定。

2．各類跳線的終接應(yīng)符合第21．6．3．2條4款中(4)的規(guī)定。

3．機(jī)柜、配線架安裝除應(yīng)符合第21．6.3．2條3款中(1)、(2)的規(guī)定外，還應(yīng)符合以下要求：

(1)機(jī)柜不宜直接安裝在活動地板上，應(yīng)按設(shè)備的底平面尺寸制作底座，底座直接與地面固定，機(jī)柜固定在底座上，底座高度應(yīng)與活動地板高度相同，然后鋪設(shè)活動地板，底座水平誤差每米不應(yīng)大于2mm。

(2)背板式跳線架應(yīng)經(jīng)配套的金屬背板及接線管理架安裝在可靠的墻壁上，金屬背板與墻壁應(yīng)緊固。

(3)壁掛式機(jī)柜底面距地面不宜小于300mm。

(4)橋架或線槽應(yīng)直接進(jìn)入機(jī)架或機(jī)柜內(nèi)。

(5)接線端子各種標(biāo)志應(yīng)齊全。

4．信息插座的安裝要求應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑與建筑群綜合布線工程驗收規(guī)范》(GB／T50312)第4．0．3條的規(guī)定。

5．光纖芯線終端的連接盒面板應(yīng)有標(biāo)志。

6．采用計算機(jī)進(jìn)行綜合布線系統(tǒng)管理和維護(hù)時，下列內(nèi)容的檢測結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求：

(1)中文平臺、系統(tǒng)管理軟件。

(2)顯示所有硬件設(shè)備及其樓層平面圖。

(3)顯示干線子系統(tǒng)和配線子系統(tǒng)的元件位置。

(4)實時顯示和登錄各種硬件設(shè)施的工作狀態(tài)。

五、成品保護(hù)

1．系統(tǒng)設(shè)備安裝時，不得損壞建筑物，并保持墻面清潔。

2.安裝設(shè)置在吊頂內(nèi)的線纜、線槽時，不得損壞龍骨和吊頂。

3．應(yīng)對安裝完畢的設(shè)備采取必要的保護(hù)措施，防止損壞及污染。地面線槽出線口應(yīng)加強(qiáng)防水措施。

六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1．預(yù)埋管線、盒應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，及時安裝保護(hù)蓋板，防止污染阻塞管路或地面線槽。

2.施工前按圖紙核查線纜長度是否正確，調(diào)整信號頻率，使其衰減符合設(shè)計要求，以免信號衰減嚴(yán)重。

3．施工中應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖核對色標(biāo)，防止因系統(tǒng)接線錯誤不能正常工作。

4．線纜的屏蔽層應(yīng)可靠接地，同一線槽內(nèi)的不同種類線纜應(yīng)加隔板屏蔽，以防出現(xiàn)信號干擾。

七、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施

7.1 環(huán)境管理措施

參見“21．1 電話插座與組線箱安裝”第21．1．7．1條。

7.2 職業(yè)健康安全管理措施

1.搬運設(shè)備、器材過程中，不僅要保證不損傷器材，還要注意不要碰傷人。

2.施工現(xiàn)場要做到活完場清，現(xiàn)場垃圾和廢料等要堆放在指定地點，并及時清運，嚴(yán)禁隨意拋撒。

3.操作工人的手頭工具應(yīng)隨手放在工具袋中，嚴(yán)禁亂拋亂扔。

4.采用光功率計測量光纜時，嚴(yán)禁用肉眼直接觀測。

第五章 綜合布線系統(tǒng)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn) 本章適用于智能建筑工程中的綜合布線系統(tǒng)的工程施工及調(diào)試。

一、施工準(zhǔn)備 一材料、設(shè)備 1工程使用的對絞電纜、光纜、跳線等線材的型號、規(guī)格、數(shù)量等應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定和合同要求電纜所附標(biāo)志、標(biāo)簽內(nèi)容應(yīng)齊全、清晰。2型材、管材與鐵件的材質(zhì)、規(guī)格、型號應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計文件的規(guī)定。3配線模塊、信息插座、連接器等接插件的部件應(yīng)完整并符合質(zhì)量要求其型式、數(shù)量 應(yīng)符合設(shè)計要求。4對上述設(shè)備和線材應(yīng)根據(jù)合同、設(shè)計文件等對型號、規(guī)格質(zhì)量等進(jìn)行核對和進(jìn)場驗 收填寫驗收記錄。設(shè)備應(yīng)有產(chǎn)品合格證、有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)出具的檢測報告、安裝及產(chǎn)品 使用說明書等實行安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品應(yīng)有安全認(rèn)證標(biāo)志。如果是進(jìn)口產(chǎn)品還需要提供 商檢證明和中文的質(zhì)量合格證明文件、設(shè)備的中文安裝、使用、維修和試驗等技術(shù)文件。二施工機(jī)具 1安裝機(jī)具手電鉆、沖擊鉆、鋼鋸、電工組合工具、開孔器、梯子、鐵剪、水平尺、鋼尺、對講機(jī)等。2專用工具剝線鉗、壓線工具、切割工具。3測試器具網(wǎng)絡(luò)測試儀、萬用表、兆歐表等。

二、操作工藝 一工藝流程 施工準(zhǔn)備→管路敷設(shè)→線纜敷設(shè)→設(shè)備安裝→系統(tǒng)調(diào)試→系統(tǒng)驗收 二操作方法 1管路敷設(shè) 1鋼管敷設(shè)敷設(shè)前先檢查管內(nèi)側(cè)有無毛刺鍍鋅層或防銹漆是否完整無損管子不 順直應(yīng)調(diào)直。1暗敷設(shè) ①砌墻立管鋼管宜置于墻中心然后按標(biāo)高將接線盒穩(wěn)好。②混凝土墻、板配管可將盒、箱焊在鋼筋上敷管時每隔1 m用鉛絲綁扎固定。2明敷設(shè) ①敷管時先將管卡一端的螺釘擰進(jìn)一半然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi)逐個將螺釘擰牢。使用鐵支架時可將鋼管固定在支架上不得將鋼管焊接在其他管道上。②水平或垂直敷設(shè)明配管的允許偏差值管路在2m以內(nèi)時偏差為3mm全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的12。③明配管連接套絲長度不小于管接頭長度的一半。管套接好后在管接頭兩端用地線 夾跨接連接地線。④明配管進(jìn)入配電箱、接線盒、開關(guān)盒、燈具盒用鎖緊螺母固定后絲扣露出24扣。3室外管路敷設(shè) ①室外埋地敷設(shè)的電纜導(dǎo)管壁厚應(yīng)大于2111I1埋深不應(yīng)小于O8m。②室外導(dǎo)管的管口應(yīng)設(shè)置在盒、箱內(nèi)。所有管口穿人線纜后應(yīng)做密封處理。4管與管的連接 ①管箍絲扣連接套絲不得有亂扣現(xiàn)象管箍必須使用通絲管箍。上好管箍后管口應(yīng)對嚴(yán)外露絲扣不應(yīng)多于2扣。②套管連接只用于暗配管且管壁厚大于2I1I1非鍍鋅導(dǎo)管。套管長度為連接管徑的22倍連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。③金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對口熔焊連接鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導(dǎo)管不得采用套管熔焊連接。④鍍鋅鋼導(dǎo)管、可撓性導(dǎo)管不得熔焊跨接接地線接地線采用截面積不小于4mm2的軟銅導(dǎo)線并用專用接地卡做跨接連接。5管與盒、箱的連接 ①盒、箱開孑L應(yīng)整齊并與管徑相吻合要求一管一孔不得開長孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電、氣焊開孔。②管口人箱位置應(yīng)排列在箱體二層板后跨接地線應(yīng)焊在暗裝配電箱預(yù)留的接地扁鋼上管與盒跨接地線可焊在暗裝盒的棱邊上管人盒、箱里外均應(yīng)采用螺母鎖緊露出鎖緊螺母的絲扣為23扣。兩根以上管人盒、箱應(yīng)長短一致間距均勻排列整齊。6金屬軟管引入設(shè)備時應(yīng)符合下列要求 ①金屬軟管與鋼管或設(shè)備連接時應(yīng)采用金屬軟管接頭連接。②金屬軟管用管卡固定其固定間距應(yīng)不大于1 m。③不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體。2線槽安裝要求 1線槽直線段連接應(yīng)采用連接板用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固連接處應(yīng)嚴(yán)密平整無縫隙。2線槽進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時應(yīng)采用單通、二通、三通、四通等進(jìn)行變通連接線槽終端應(yīng)加裝封堵。導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi)。3線槽采用鋼管引入或引出導(dǎo)線時可采用分管器或用螺母將管口固定在線槽上。4建筑物的表面如有坡度時線槽應(yīng)隨其坡度變化。5線槽蓋板安裝后應(yīng)平整無翹角出線口的位置應(yīng)準(zhǔn)確。6在吊頂內(nèi)敷設(shè)時如果吊頂無法上人應(yīng)留檢修孔。7穿過墻壁的線槽四周應(yīng)留出50ram空隙并用防火材料封堵。8金屬線槽及其金屬支架和引入引出的金屬導(dǎo)管必須接地可靠。9線槽經(jīng)過建筑物的變形縫伸縮縫、沉降縫時線槽本身應(yīng)斷開槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接不需固定。保護(hù)地線和槽內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量。10敷設(shè)在豎井、吊頂、通道、夾層及設(shè)備層等處的線槽應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB 50045的有關(guān)防火要求。3橋架、線槽的安裝 1橋架、線槽的附件其規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)滿足規(guī)范要求附件與整體強(qiáng)度一致。鍍鋅層鍍件厚度≥10?0?8m。2橋架、線槽的安裝在無吊頂處沿梁底吊裝或靠墻支架安裝支撐點或吊點間距不大于2m接口及轉(zhuǎn)角處均應(yīng)有支撐點。沿同一路徑敷設(shè)的橋架、線槽、插接母線宜共用支撐點或吊點。支吊架、托臂的安裝全部采用成品件安裝應(yīng)牢固可靠。3橋架、線槽在每個支撐點上應(yīng)固定牢靠連接板用螺栓緊固螺帽端位于橋架外側(cè)線槽上嚴(yán)禁使用電、氣焊開孔。4橋架、線槽在轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑不能小于該橋架上電纜最小允許的彎曲半徑橋架、線槽的上面距梁底面不小于10nun。5整個橋架、線槽應(yīng)可靠接地。接地方式可采用軟銅線在每段橋架線槽兩端連接或 采用鍍鋅扁鋼沿橋架、線槽全長敷設(shè)。4管路的敷設(shè)同時應(yīng)符合下面的要求 1預(yù)埋線槽宜采用金屬線槽線槽的截面利用率不應(yīng)超過50。預(yù)埋線槽的截面高度不宜超過25mm總寬度不宜超過300mm。線槽直埋長度超過30m或在線槽交叉、轉(zhuǎn)彎時宜設(shè)置過線盒以便于布放纜線和維修。2敷設(shè)暗管宜采用鋼管或阻燃硬質(zhì)PVC管。直線管道的管徑利用率應(yīng)為5060彎管道應(yīng)為4050如布放4對對絞水平電纜或四芯光纜時管道的截面利用率應(yīng)為2530。3采用鋼管敷設(shè)的管路應(yīng)避免出現(xiàn)超過2個90。的彎曲否則應(yīng)增加過線盒且彎曲半徑大于管徑的6倍。4安裝電纜橋架和線槽應(yīng)符合下列規(guī)定 ①線槽和橋架頂部距樓板不宜小于300ram在過梁或其他障礙處不宜小于50mm。②電纜橋架水平敷設(shè)時的支撐間距一般為153m垂直敷設(shè)時與建筑物的固定間距線纜應(yīng)小于2m距地面18m以下部分應(yīng)加金屬蓋板保護(hù)。③明敷的金屬線槽在下列情況下應(yīng)設(shè)置支架或吊架線槽和線槽連接處轉(zhuǎn)彎處每間距3m初離開線槽兩端出口O5m處。④線槽、線管的連接處必須用導(dǎo)線跨接連通。5管道、橋架、線槽在豎井內(nèi)敷設(shè)除應(yīng)符合上述要求豎井進(jìn)口處應(yīng)設(shè)置50mm的防水臺上下層的洞口用防火材料封堵嚴(yán)實。6建筑群子系統(tǒng)采用架空管道、直埋、墻壁明配管槽或暗配管槽敷設(shè)電纜、光纜施工技術(shù)要求應(yīng)參照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《市內(nèi)電話線路工程施工及驗收技術(shù)規(guī)范》YDJ

38、《電信網(wǎng)光纖數(shù)字傳輸系統(tǒng)工程施工及驗收暫行技術(shù)規(guī)定》YDJ 50的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2纜線的敷設(shè) 1敷設(shè)線纜前應(yīng)對線纜進(jìn)行核對纜線的型號、規(guī)格應(yīng)與設(shè)計規(guī)定相符。電纜敷設(shè)必須設(shè)專人指揮在敷設(shè)前向全體施工人員交底說明敷設(shè)電纜的根數(shù)始末端的編號工藝要求及安全注意事項。2敷設(shè)電纜前要準(zhǔn)備標(biāo)志牌標(biāo)明電纜的編號、型號、規(guī)格、圖位號、起始地點。3纜線的布放應(yīng)自然平直不得產(chǎn)生扭絞、打圈現(xiàn)象不應(yīng)受外力的擠壓和損傷。4對絞線纜敷設(shè)不得布放在電梯、供水、供氣、供暖或強(qiáng)電豎井中線纜敷設(shè)中不得駁接。5線纜的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定 1非屏蔽對絞電纜的彎曲半徑應(yīng)大于電纜外徑的4倍。2屏蔽對絞電纜的彎曲半徑應(yīng)大于電纜外經(jīng)的8倍。3主干對絞電纜的彎曲半徑應(yīng)至少為電纜外徑的10倍。4光纜的彎曲半徑應(yīng)大于光纜外徑的20倍。6采用牽引方式敷設(shè)大對數(shù)電纜和光纜時應(yīng)制作專用線纜牽引端頭。7管路兩端設(shè)備處線纜應(yīng)根據(jù)實際情況留有足夠的冗余。導(dǎo)線兩端應(yīng)按照圖紙?zhí)峁┑木€號用標(biāo)簽進(jìn)行標(biāo)識根據(jù)線號來進(jìn)行端子接線并應(yīng)在圖紙上進(jìn)行標(biāo)識作為施工資料進(jìn)行存檔。8布放光纜時光纜盤轉(zhuǎn)動應(yīng)與光纜布放同步光纜牽引的速度一般為lOmmin對光纜的最大牽引力不應(yīng)超過光纜允許的張力。9電源線、綜合布線系統(tǒng)的纜線應(yīng)分隔布放最小的凈距應(yīng)符合表3-5-1的規(guī)定 與其他管線最小的凈距應(yīng)符合表3-5-2的規(guī)定。對絞電纜與電力纜最小凈距 表3—5-1 最小凈距mm 5KV·A380V 對絞電纜與電力電纜平行敷設(shè) 130 300 600 有一方在接地的金屬槽道或鋼管中 70 150 300 雙方均在接地的金屬槽道或鋼管中 10 80 150 對絞電纜與其他管線最小凈距 表3-5-2 管線種類平行凈距mm 垂直交叉凈距mm 避雷引下線 1000 300 保護(hù)地線 50 20 熱力管不包封 500 500 熱力管包封 500 300 給水管 300 20 煤氣管 150 20 壓縮空氣管 300 20 10電纜橋架和線槽敷設(shè)線纜應(yīng)符合下列規(guī)定 1線槽、橋架頂部距樓頂或其他障礙物不宜小于300ram。2電纜橋架內(nèi)線纜垂直敷設(shè)時在線纜的上端和每間隔15m處應(yīng)將線纜固定在橋架內(nèi)支撐架上水平敷設(shè)時線纜應(yīng)在纜線首、尾、轉(zhuǎn)彎及每隔5m處進(jìn)行固定。單 位 范 圍 條 件 3線槽內(nèi)布線應(yīng)順直不交叉在纜線進(jìn)出線槽部位、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)綁扎固定垂直布放纜線應(yīng)每隔15m固定在纜線支架上。11電纜敷設(shè)完畢后兩端必須留有足夠的長度各拐彎處、直線段應(yīng)整理后得到指揮人員的確認(rèn)符合設(shè)計要求方可掐斷。12線纜終接后應(yīng)有余量。在交接間、設(shè)備間對絞電纜預(yù)留長度宜為O51 m工作區(qū)宜為lO30mm光纜布放宜盤留預(yù)留長度一般為35m有特殊要求的應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留長度。3設(shè)備安裝 1機(jī)架與機(jī)柜安裝 1按設(shè)計要求進(jìn)行機(jī)架、機(jī)柜定位并通過螺栓固定安裝在地面或墻上但不能直接固定在活動地板的板塊上。2機(jī)柜安裝完畢后垂直度偏差應(yīng)不大于2mm水平偏差不應(yīng)大于2ram成排柜頂部平直度偏差不大于4mm。3機(jī)柜上的各種零部件不得脫落或損壞漆面如有脫落應(yīng)予以補(bǔ)漆各種標(biāo)志完整清晰。4機(jī)柜前面應(yīng)留有15m操作空間機(jī)柜背面離墻距離應(yīng)不小于O8m以便于操作和檢修。5機(jī)柜、機(jī)架有抗震要求時應(yīng)按施工圖的抗震設(shè)計進(jìn)行加固。6在機(jī)柜內(nèi)安裝設(shè)備時各設(shè)備之間要留有足夠的間隙以確?？諝饬魍ㄓ兄谠O(shè)備的散熱。2配線架安裝 1各部件應(yīng)完整安裝就位接線端的各種標(biāo)志應(yīng)齊全。2安裝螺絲應(yīng)上緊面板應(yīng)保持在一個平面上直列配線架垂直度偏差應(yīng)不大于2mm。3配線架的接線應(yīng)整齊有序按用途劃分好連接區(qū)域且有相應(yīng)的編號標(biāo)識有利于維護(hù)管理。4如纜線是從配線架下面引人配線架底部位置應(yīng)與電纜進(jìn)線孔相對應(yīng)。3接地要求 1線槽接地方法應(yīng)用不小于25mm2的銅塑線與主體鋼筋接地。2各機(jī)柜、機(jī)箱接地電阻應(yīng)符合設(shè)計要求。3機(jī)房設(shè)備采取兩種不同的接地方式時獨立接地電阻不大于4Ω聯(lián)合接地電阻不大于1Ω接地線應(yīng)為不少于16mm2的銅塑線。4連接硬件和信息插座安裝 1信息插座安裝應(yīng)牢固可靠不松動并排安裝面板高度應(yīng)保持一致做到美觀整齊。2接線模塊安裝要牢靠穩(wěn)定無松動現(xiàn)象。3信息插座應(yīng)有明顯的標(biāo)志標(biāo)志應(yīng)表明終端設(shè)備的類型和位置編號等以便、維護(hù)使用時區(qū)別。5線纜的終接 1線纜端接的一般要求如下 1線纜在端接前必須檢查標(biāo)簽編號并按順序端接電纜盡量避免相互交叉。2線纜終接必須接線正確連接牢固接觸良好配線整齊、美觀、標(biāo)牌清晰。3線纜終接應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品廠家安裝技術(shù)要求。2對絞電纜和連接硬件的端接應(yīng)符合下列要求 1使用專用剝線器剝除電纜護(hù)套注意不得刮傷絕緣層且每對對絞線應(yīng)盡量保持扭絞狀態(tài)。扭絞松開長度對于5類線應(yīng)不大于13mm4類線應(yīng)不大于25mm。對絞線對間應(yīng)避免纏繞和交叉。2對絞線與8位模塊式通用插座RJ45相連時必須按色標(biāo)和線對順序進(jìn)行卡接然后采用專用壓線工具進(jìn)行端接。插座類型、色標(biāo)和編號應(yīng)按T568A或T568B兩種接線方式但在同一布線工程中兩種接線方式不應(yīng)混合使用。T568A的接線順序白綠、綠、白橙、藍(lán)、白藍(lán)、橙、白棕、棕。T568B的接線順序白橙、橙、白綠、藍(lán)、白藍(lán)、綠、白棕、棕。3屏蔽電纜的屏蔽層與插接件終端處屏蔽罩必須可靠接觸線纜屏蔽層應(yīng)與插接件屏蔽罩360?0?2圓周接觸接觸長度不宜小于10mm。3光纜芯線端接應(yīng)符合以下要求 1光纖熔接處應(yīng)加以保護(hù)使用連接器以便于光纖的跳接。2連接盒面板應(yīng)有標(biāo)志.。3光纖跳線的活動連接器在插人適配器之前應(yīng)進(jìn)行清潔所插位置符合設(shè)計要求。4光纖熔接的平均損耗值為O15dB最大值為O3dB。4各類跳線的端接要求 1各類跳線和插件間接觸良好接線無誤標(biāo)志齊全跳線選用類型應(yīng)符合系統(tǒng)設(shè)計要求。2各類跳線長度應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場情況確定一般對絞電纜不應(yīng)超過5m光纜不應(yīng)超過10m。6布線系統(tǒng)的測試 1綜合布線系統(tǒng)測試主要是對對絞電纜的電氣性能測試和光纖性能進(jìn)行測試。進(jìn)行五類4對對絞線纜測試時測試儀器的精度必須達(dá)到TLA 1evel二級精度進(jìn)行六類。4對對絞線纜測試時測試儀器的精度必須達(dá)到TLA level三級精度要求。測試項目主要有接線圖、長度測量、近端串?dāng)_損耗、衰減量、回波損耗、時延和時延差測量等。光纖測試主要是對光纖的長度、衰減量、損耗值進(jìn)行測試測試方法按照《綜合布線系統(tǒng)電氣特性通用測試方法》YDT1013或相關(guān)的國際標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。2測試儀器必須經(jīng)過計量部門的檢定或校準(zhǔn)合格后方可在工程中使用。

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 一主控項目 1線纜敷設(shè)和終接的檢測應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范》GBT503 12中第5.1.1、6.0.2、6.0.3條的規(guī)定對以下各項進(jìn)行檢測 1線纜的彎曲半徑 2預(yù)埋線槽和暗管的敷設(shè) 3電源線與綜合布線系統(tǒng)線纜應(yīng)分隔布放線纜間的最小凈距離應(yīng)符合設(shè)計要求 4建筑物內(nèi)電、光纜暗管敷設(shè)及與其他管線最小凈距 5對絞電纜芯線終接 6光纖連接損耗值。2建筑群子系統(tǒng)采用架空、管道、直埋敷設(shè)的電、光纜應(yīng)符合本地網(wǎng)通信線路工程驗收的相關(guān)規(guī)定.3機(jī)柜、配線架的安裝檢測除應(yīng)符合GBT 503 12第4節(jié)的設(shè)備安裝規(guī)定外還應(yīng)符合下列要求 1卡人配線架連接模塊內(nèi)的單根線纜色標(biāo)應(yīng)和線纜的色標(biāo)相一致大對數(shù)電纜按標(biāo)準(zhǔn)色譜的組合規(guī)定進(jìn)行排序。2端接于RJ45口的配線架的線序及排列方式按有關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的T568A或T568B端接方式進(jìn)行端接但必須與信息插座模塊的線序排列使用同一種標(biāo)準(zhǔn)。4信息插座安裝在活動地板或地面上時接線盒應(yīng)嚴(yán)密防水、防塵。5應(yīng)采用專用測試儀器對系統(tǒng)的性能進(jìn)行檢測其內(nèi)容包括雙絞線電氣性能檢測和光纖特性檢測系統(tǒng)的信號傳輸技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計要求。二一般項目 1線纜終接應(yīng)符合GBT503 12中第6O1條的規(guī)定。2各類跳線的終接應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)GBT 503 12中第6O4條的規(guī)定o 3機(jī)柜、配線架安裝除應(yīng)符合GBT 503 12第4O1條的規(guī)定外還應(yīng)符合以下要求 1機(jī)柜不宜直接安裝在活動地板上應(yīng)按設(shè)備的底平面尺寸制作底座底座直接與地面固定機(jī)柜固定在底座上底座高度應(yīng)與活動地板高度相同然后鋪設(shè)活動地板底座水平誤差每米不應(yīng)大于2mm。2安裝機(jī)架面板架前應(yīng)預(yù)留不少于800mm空間機(jī)架背面離墻距離應(yīng)大于600mm。3背板式跳線架應(yīng)經(jīng)配套的金屬背板及接線管理架安裝在可靠的墻壁上金屬背板與墻壁應(yīng)緊固。4壁掛式機(jī)柜底面距地面不宜小于300mm。5橋架或線槽應(yīng)直接進(jìn)人機(jī)架或機(jī)柜內(nèi)。6接線端子各種標(biāo)志應(yīng)齊全。4信息插座的安裝要求應(yīng)符合GBT503 12第4O3條的規(guī)定。5光纜芯線終端的連接盒面板應(yīng)有標(biāo)志。

四、產(chǎn)品保護(hù) 1系統(tǒng)設(shè)備安裝時不得損壞建筑物并應(yīng)保持墻面和地面的清潔。2安裝設(shè)置在吊頂內(nèi)的線纜、線槽時不得損壞龍骨和吊頂。3應(yīng)對安裝完畢的設(shè)備采取必要的保護(hù)措施防止損壞及污染地面線槽出線口應(yīng)加強(qiáng)防水措施。

五、安全和環(huán)保措施 1搬運設(shè)備、器材過程中不僅要保證不損傷器材還要注意不要碰傷人。2施工現(xiàn)場施工完畢要保持清潔現(xiàn)場垃圾、廢料、紙箱等要堆放在指定地點并及時清運嚴(yán)禁隨意亂拋。3要遵守現(xiàn)場的規(guī)章制度并按要求做好安全措施如戴上安全帽和工地出人證。4使用光功率計進(jìn)行光纖測試時嚴(yán)禁用肉眼直接觀測光源部分。5登高作業(yè)時腳手架和梯子應(yīng)安全可靠腳手架不得鋪有探頭板梯子應(yīng)有防滑措施不允許兩人同梯作業(yè)。6施工現(xiàn)場應(yīng)注意防火不準(zhǔn)隨處吸煙現(xiàn)場應(yīng)配備有效的消防器材。

第五篇：腳手架安全技術(shù)交底

腳手架安全技術(shù)交底

一、搭設(shè)作業(yè)安全措施

1、腳手架搭設(shè)人員應(yīng)穿防滑鞋和配掛好安全帶，為了便于作業(yè)和安全，腳下應(yīng)鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板，并應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)，不得有探頭板。

2、當(dāng)暫時無法鋪設(shè)腳手板，用來落腳，抓握、把持的桿件均應(yīng)為穩(wěn)定的構(gòu)架部分，位于立桿接頭之上的自由立桿不得用作把持桿。

3、架上作業(yè)人員應(yīng)作好分工和配合，傳遞桿件時應(yīng)掌握好重心，平穩(wěn)傳遞。

4、對每完成一道工序,要相互詢問并確認(rèn)后才能進(jìn)行下一道工序。

5、作業(yè)工人應(yīng)佩帶工具袋，工具用后裝于袋中，不要放在架子上，以免掉落傷人。

6、架設(shè)材料要隨上隨用，以免放置不當(dāng)時掉落。

7、每次收工以前，所有上架材料必須全部搭設(shè)上，不要留在架子上，而且要形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。

8、在搭設(shè)作業(yè)進(jìn)行中，地面上的配合人員應(yīng)躲開可能落物的區(qū)域。

9、現(xiàn)場人員必須戴安全帽。搭設(shè)腳手架的操作人員必須持證上崗。

10、要服從統(tǒng)一管理，不得自行其事。

二、架上作業(yè)安全措施

1、架上作業(yè)時應(yīng)注意隨時清理落到架面上的材料，保持架面上規(guī)整清潔，不要亂放材料工具，以免影響自己作業(yè)的安全和發(fā)生掉物傷人。

2、在進(jìn)行撬、拉、推、拔等操作時，要注意采取正確的姿勢，站穩(wěn)腳跟，或一手把持在穩(wěn)固的的結(jié)構(gòu)或支持物上，以免用力過猛時身體失去平衡或把東西甩出。在腳手架上拆除模板時，應(yīng)采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。

3、每次收工時，宜把架面上的材料用完或碼放整齊。

4、嚴(yán)格禁止在架面上打鬧戲耍、退著行走和跨坐在外護(hù)欄上休息。不要在架面上急匆匆地行走或去辦某件事情，相互躲讓時應(yīng)避免身體失衡。

5、在腳手架上進(jìn)行電氣焊作業(yè)時，要鋪鐵皮接著火星或移去易燃物，以免火星點著易燃物，并同時準(zhǔn)備防火措施，一旦著火時，及時予以撲滅。

6、雨、雪之后上架作業(yè)時，應(yīng)把架面的積雪、積水清除掉，避免發(fā)生滑跌。

7、當(dāng)架面高度不夠、需要墊高時，一定要采取穩(wěn)定可靠的墊高辦法，且墊高不要超過0.5m，超過0.5m時，應(yīng)按搭設(shè)規(guī)定升高架子的鋪板層。在抬高作業(yè)面時，應(yīng)相應(yīng)加高防護(hù)措施。

8、在架上運送材料經(jīng)過正在作業(yè)中的人員時，要及時發(fā)出“請注意”“請讓一讓”的信號。材料要輕擱穩(wěn)放，不許采用傾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。

9、腳手架上嚴(yán)禁集中堆放材料。

三、拆除作業(yè)安全措施

1、腳手架拆除作業(yè)的危險性大于搭設(shè)作業(yè)。在進(jìn)行拆卸作業(yè)前，建立統(tǒng)一指揮并對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)安全交底，以確保拆除作業(yè)安全順利地進(jìn)行。

2、在統(tǒng)一指揮下，按照確定的程序拆除作業(yè)，注意事項如下：

1）一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后構(gòu)架材料、先輔件后結(jié)構(gòu)件的順序、一件一件的松開聯(lián)結(jié)、取出并隨即吊下（或集中到毗鄰的未拆的架面上，捆扎后吊下）。

2）拆卸腳手板、桿件、門架以及其它較長、較重、有兩端聯(lián)結(jié)的部件時，一定要兩人或多人一組進(jìn)行。拆除水平桿件時，松開聯(lián)結(jié)后，水平托持取下。拆除立桿時,在把穩(wěn)上端，再松開下端聯(lián)結(jié)取下。

3）應(yīng)盡量避免單人進(jìn)行拆卸作業(yè)。單人作業(yè)時，極易因把持桿件不穩(wěn)、失衡而出現(xiàn)事故。

4）多人或多組進(jìn)行拆卸作業(yè)時，應(yīng)加強(qiáng)指揮、并相互詢問和協(xié)調(diào)作業(yè)步驟，嚴(yán)格禁止不按程序進(jìn)行的任意拆卸。

5）因拆除上部或一側(cè)的附墻拉結(jié)而使架子不穩(wěn)時，應(yīng)加設(shè)臨時撐拉措施，以免因架子晃動，影響作業(yè)安全。

3、作好安全防護(hù)工作：

1）拆卸現(xiàn)場作可靠的安全圍護(hù)，并設(shè)專人看管，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入拆卸作業(yè)區(qū)內(nèi)。

2）嚴(yán)禁將拆卸下的桿部件和材料向地面拋擲，已吊至地面的架設(shè)材料應(yīng)隨時運出拆卸區(qū)域，保持現(xiàn)場文明。

3）高處作業(yè)的安全防護(hù)設(shè)施在每次作業(yè)之前，應(yīng)進(jìn)行逐項檢查、驗收，(鋼絲繩、焊接、螺母的擰緊度)等重點部位的部件，驗收合格后方可進(jìn)行高處作業(yè)，此項工作應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員驗收。

4、“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主“，在施工過程中，首先要保證防護(hù)設(shè)施的到位，在防護(hù)不到位的或不符合要求的情況下，作業(yè)人員有權(quán)對施工的作業(yè)條件、作業(yè)程序和作業(yè)方式中存在的安全問題提出批評、檢舉和控告。有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險作業(yè)。

四、季節(jié)性施工

1、雨季施工

（1）下雨前對所有腳手架進(jìn)行全面檢查，腳手架底座必須牢固（回填土上的落地式腳手架必須保證回填土的壓實度，下鋪通長木板），并加掃地桿，腳手架要與墻體、基坑護(hù)壁支撐牢固，隨時觀察腳手架基礎(chǔ)，如有下陷或變形應(yīng)立即處理。（2）作業(yè)層按規(guī)定設(shè)置防護(hù)，滿鋪腳手板，并隨時檢查腳手板與桿件是否擱置穩(wěn)定，扎結(jié)是否牢靠等。

（3）在遭受暴風(fēng)、大雨后，必須重新進(jìn)行檢查和驗收，檢查合格后，方允許繼續(xù)使用。

（4）每班施工人員上架作業(yè)時，應(yīng)先檢查有無影響作業(yè)安全的問題存在，發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象，應(yīng)立即停止作業(yè)、進(jìn)行檢查，解決問題后，方可恢復(fù)正常作業(yè)。

（5）在雨期施工之前和大風(fēng)大雨后，檢查腳手架以及連墻件是否松動、變形，并及時進(jìn)行加固修理。

（6）腳手架與建筑物正式避雷系統(tǒng)連接，焊接好后由電氣工長驗收，不符合要求的重新施工。

2、冬季施工

（1）冬季施工應(yīng)嚴(yán)格遵守建筑施工安全操作規(guī)程和安全管理各項制度，冬施前由安全員對腳手架操作人員進(jìn)行一次培訓(xùn)和教育。

（2）必須在冬施來臨前對腳手架做一次全面檢查，對支承在地面的腳步手架應(yīng)重點檢查是否有沉陷現(xiàn)象。

（3）冬期施工中，由安全每天對腳手架操作人員進(jìn)行安全防護(hù)用品的檢查，特別是安全帶的使用，人員上下行走必須走通道。

（4）上人馬道防滑木板條必須用8#鉛絲綁扎牢固，雨雪天氣要及時清掃積雪和冰凍。

（5）遇有下雪天氣時，應(yīng)及時清除腳手板上的冰雪，防止滑倒傷人。

（6）外掛架的提升必須保證外墻結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度，外掛架的安裝必須加強(qiáng)檢查。