第一篇：各種配合比的混凝土材料用量

1、石子粒徑小于16mm：

C15：水泥32.5MPa，0.307噸；砂子0.511m3；石子0.83m3；水0.22m3。C20：水泥32.5MPa，0.4噸；砂子0.411m3；石子0.87m3；水0.22m3。C25：水泥32.5MPa，0.46噸；砂子0.362m3；石子0.879m3；水0.22m3。C30：水泥32.5MPa，0.53噸；砂子0.348m3；石子0.845m3；水0.22m3。C35：水泥42.5MPa，0.46噸；砂子0.362m3；石子0.879m3；水0.22m3。

2、石子粒徑小于20mm：

C15：水泥32.5MPa，0.286噸；砂子0.507m3；石子0.86m3；水0.2m3。C20：水泥32.5MPa，0.372噸；砂子0.409m3；石子0.903m3；水0.2m3。C25：水泥32.5MPa，0.428噸；砂子0.359m3；石子0.914m3；水0.2m3。C30：水泥32.5MPa，0.493噸；砂子0.346m3；石子0.883m3；水0.2m3。C35：水泥42.5MPa，0.428噸；砂子0.359m3；石子0.914m3；水0.2m3。

3、石子粒徑小于31.5mm：

C15：水泥32.5MPa，0.271噸；砂子0.499m3；石子0.884m3；水0.19m3。C20：水泥32.5MPa，0.352噸；砂子0.402m3；石子0.93m3；水0.19m3。C25：水泥32.5MPa，0.406噸；砂子0.353m3；石子0.943m3；水0.19m3。C30：水泥32.5MPa，0.467噸；砂子0.342m3；石子0.913m3；水0.19m3。C35：水泥42.5MPa，0.406噸；砂子0.353m3；石子0.943m3；水0.19m3。

4、石子粒徑小于40mm：

C15：水泥32.5MPa，0.26噸；砂子0.491m3；石子0.909m3；水0.18m3。C20：水泥32.5MPa，0.333噸；砂子0.394m3；石子0.958m3；水0.18m3。C25：水泥32.5MPa，0.384噸；砂子0.346m3；石子0.973m3；水0.18m3。C30：水泥32.5MPa，0.442噸；砂子0.336m3；石子0.943m3；水0.18m3。C35：水泥42.5MPa，0.384噸；砂子0.346m3；石子0.973m3；水0.18m3。

第二篇：C30混凝土配合比

C30配合比

水泥 1

100kg

沙子 1.93

193kg

石子 2.75

275kg

水

0.4

40kg

每m3：水泥400kg 石子1100kg 沙子770kg 水 160kg

第三篇：加減水劑 C30 混凝土配合比

加減水劑 C30 混凝土配合比 水泥 ：水 ：砂 : 碎石 ：減水劑 1 : 0.48 :1.84 : 3.73 : 1%

水 泥：m = 2400 * 1/7.05 = 340 Kg 水 : m = 2400 * 0.48/7.05 = 163 Kg 砂 ： m = 2400 * 1.84/7.05 = 625 Kg 碎 石：m = 2400 * 3.73/7.05 = 1269 Kg 減水劑: m = 340 * 1% = 3.4 kg

水泥：m = 2400 * 1/7.05 = 340 Kg

第四篇：C30混凝土配合比計算書

C30混凝土配合比計算書

一、基準(zhǔn)混凝土配合比的計算

（一）確定配置強(qiáng)度

取標(biāo)準(zhǔn)差：ó=5.0Mpa Fcu.o≥fcu.k+1.645ó=38.2Mpa(二)確定水灰比

aa=0.46 ab=0.07 fce=46.0Mpa W/C=aafce/(fcu.o+aaabfce)=0.53(三)確定用水量

根據(jù)<<普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程>>第4.0.1-2表查得當(dāng)塌落度75-90mm、碎石20mm時,用水量取215時,塌落度每增加20mm,增加用水量5kg.該工程采用泵送混凝土塌落度取160 mm +30 mm =190mm.增加用水量(190 mm-90 mm)/20X5=25kg 由此確定用水量為 215+25=240kg(四)確定水泥用量

Mco=Mwc/(W/C)=240/0.53=452kg

二、摻用減水劑和粉煤灰時對用水量及水泥用量進(jìn)行調(diào)整；

（一）摻用J2B-3后水用量為

Mw=Mwo-MabX（1-30%）=168kg

（二）調(diào)整水灰比

根據(jù)用水量的調(diào)整，同時對水灰比進(jìn)行調(diào)整，并滿足《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》第3.2.5條泵送混凝土的水灰比為0.4-0.6的規(guī)定。

將水灰比調(diào)整為0.45(1)0.48(2)(三)調(diào)整水泥用量

由Mco=Mwo(W/C),當(dāng)水灰比取0.45時.Mco=373kg 當(dāng)水灰比取0.48時.Mco=350kg

三、按重量法計算得每立方米混凝土的砂、石用量

查表含砂率取 βs=39.5 當(dāng)水灰比取0.45時

Mso=(M總-Mc-Mw)X 0.395=(2380-373-168-6.0)X 0.395=724kg Mfo=2380-373-168-6.0-726=1109kg 當(dāng)水灰比取0.48時

Mso=(M總-Mc-Mw)X 0.395=(2380-350-168)X 0.395=733kg Mfo=2380-350-168-6.0-735=1123kg

四、按取代水泥率算出每立方米混凝土的水泥用量

粉煤灰為II級 砼強(qiáng)度為C30時 粉煤灰取代水泥百分率（βｃ）f=19% 當(dāng)水灰比取0.45時 Mg（1）=373 X 0.19=70.9kg 取71 kg

Mc=373 X（1-0.19）=302kg 當(dāng)水灰比取0.48時 Mg（2）=350 X 0.19=66.5kg 取67kg

Mc=350 X（1-0.19）=283.5kg 超量系數(shù)k取1.5時

Mg（1）=71 X 1.5=106kg 即粉煤灰超量為106-71=35 Mg（2）=67 X 1.5=100kg 即粉煤灰超量為100-67=33

五、由此得每立方米粉煤灰混凝土材料計算用量

當(dāng)水灰比取0.45時 當(dāng)水灰比取0.48時.Mc=302kg Mc=283kg Mw=168kg Mw=168kg Ms=689kg Ms=700kg Mf=1109kg Mf=1123kg Mg=106kg Mg=100kg Mad=6.0 Mad=6.0 2

第五篇：1_混凝土配合比設(shè)計的基本原則

混凝土施工管理工作程序

一、混凝土的原材料選擇

1.水泥。水泥是混凝土中的主要膠凝材料，對混凝土質(zhì)量影響很大。水泥質(zhì)量控制的重點(diǎn)是穩(wěn)定性控制。為確保混凝土質(zhì)量，可從以下方面加以控制：(1)采用旋窯水泥。旋窯水泥的生產(chǎn)規(guī)模較大，其水泥安定性好，質(zhì)量穩(wěn)定，批與批之間強(qiáng)度及礦物組成波動小，有利于混凝土質(zhì)量控制。(2)優(yōu)先選用抗凍性好、抗硫酸鹽能力強(qiáng)、標(biāo)準(zhǔn)稠度低、強(qiáng)度等級不低于42．5早強(qiáng)的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。(3)將水泥強(qiáng)度富余量、強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差、初終凝時間、對外加劑的適應(yīng)性和經(jīng)時坍落度損失率等技術(shù)指標(biāo)相結(jié)合，綜合評價水泥質(zhì)量的優(yōu)劣，實(shí)行優(yōu)勝劣汰，選擇水泥供應(yīng)商(廠家)。(4)運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計方法對水泥質(zhì)量的穩(wěn)定性進(jìn)行評價，并根據(jù)統(tǒng)計結(jié)果，確定混凝土配合比及調(diào)整的依據(jù)。

水泥進(jìn)場時必須按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢測，進(jìn)行快速檢驗(yàn)（如水泥凝結(jié)時間或安定性檢驗(yàn)）并確認(rèn)合格后方可使用，并在使用前向施工單位提供本批次所用水泥的復(fù)檢報告和廠方質(zhì)保資料。

商品混凝土應(yīng)以質(zhì)量穩(wěn)定，信譽(yù)好的大型旋窯水泥為主，且進(jìn)貨時要嚴(yán)格控制散裝水泥的入罐溫度以不燙手為宜。并依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，對進(jìn)廠的水泥按批復(fù)檢凝結(jié)時間，安定性與強(qiáng)度等指標(biāo)，不合格的水嚴(yán)禁使用，確保生產(chǎn)所用水泥的質(zhì)量。

2.集料。在選擇骨料時注重骨料的強(qiáng)度、級配、粒徑、針片狀顆粒含量、含泥量、泥塊含量及其有害物質(zhì)含量，這都將對混凝土質(zhì)量產(chǎn)生影響。如砂、石中含泥量偏高，將影響混凝土的強(qiáng)度和耐久性；如石子針片狀含量過高，則會影響混凝土的流動性，易造成堵泵，并降低混凝土的密實(shí)度。砂和碎石應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)硬、級配良好的中砂，細(xì)度模數(shù)在2.5～2.9之間，砂的含泥量應(yīng)小于2％，泥塊含量小于0.5％；碎石采用仙浴灣石場產(chǎn)5～31.5連續(xù)級配，壓碎值小于10％，含泥量小于1％，泥塊含量為0。

3.細(xì)摻合料。選用粉煤灰時，宜考慮選用相對固定的廠家，要求其貨源供應(yīng)充足，其質(zhì)量波動就相對較小。華能電廠Ⅱ級干法灰，細(xì)度不大于20％，燒失量<5％，需水量比<103％。

4.外加劑。高效減水劑是配制高性能混凝土的技術(shù)關(guān)鍵。本次采用某建科院

生產(chǎn)的JM－Ⅲ型抗?jié)B、防裂混凝土高效增強(qiáng)劑。該減水劑增強(qiáng)效果好，早期具有微膨脹性能，28d混凝土基本無收縮；抗?jié)B效果好，早期水化熱低，適宜于大體積和大面積混凝土的澆注。

5水。拌制商品混凝土一般采用飲用水，若采用非飲用水源應(yīng)事先或定期檢驗(yàn)其是否符合標(biāo)準(zhǔn)。如不符合，尚可通過混凝土試驗(yàn)最后確定是否能用。

二、混凝土配合比設(shè)計的基本原則

1、堅(jiān)固性

堅(jiān)固性是指混凝土的強(qiáng)度指標(biāo)，因?yàn)榛炷恋馁|(zhì)量在目前是以抗壓強(qiáng)度指標(biāo)為主要依據(jù)的。影響混凝土抗壓強(qiáng)度的因素很多，主要有水泥強(qiáng)度等級及水灰比、骨料種類及級配、施工條件等。

1）水泥強(qiáng)度等級：水泥強(qiáng)度等級大致代表了水泥的活性，即在相同配合比的情況下，水泥強(qiáng)度等級越高，混凝土的強(qiáng)度等級也越高。在混凝土配合比設(shè)計中，主要從經(jīng)濟(jì)合理的角度來選擇水泥強(qiáng)度等級，如果對水泥強(qiáng)度等級和品種沒有選擇的余地，那只能靠在配合比設(shè)計中調(diào)整比例，摻加外加劑等綜合性措施加以解決。

2）水灰比：混凝土單位體積中所用水的重量和水泥的重量比被稱為水灰比。水灰比越大，混凝土的強(qiáng)度越低，為此，在滿足和易性的前提下，混凝土用水量越少越好，這是混凝土配合比設(shè)計中的一條基本原則。

3）骨料的種類及級配：砂子、石子在混凝土中起骨架作用，因此統(tǒng)稱骨料。砂石由石材的品種、顆粒級配、含泥量、堅(jiān)固性、有害物質(zhì)等指標(biāo)來表示它的質(zhì)量。砂石質(zhì)量越好，配制的混凝土質(zhì)量越好。當(dāng)骨料級配良好，砂率適中時，由于組成了密實(shí)骨架，可使混凝土獲得較高的強(qiáng)度。

4）施工條件：如果施工條件較好，并有一定的管理措施時，可適當(dāng)降低混凝土的坍落度；反之，如現(xiàn)場施工條件較差時，應(yīng)適當(dāng)提高混凝土的坍落度。

2、和易性

混凝土的和易性是指在一定施工條件下，確保混凝土拌合物成分均勻，在成型過程中滿足振動密實(shí)的混凝土性能。常用坍落度和維勃稠度來表示。

不同類型的構(gòu)件，對和易性的要求在施工驗(yàn)收規(guī)范中已有規(guī)定，但還要結(jié)合

施工現(xiàn)場的設(shè)備條件和管理水平來確定。影響混凝土和易性的因素很多，但主要一條就是用水量。增加用水量，混凝土的坍落度是增加了，但是混凝土的強(qiáng)度也下降了。因此，采用使用減水劑的方法成了改善混凝土和易性最經(jīng)濟(jì)合理和最有效的方法。

3、耐久性

混凝土的耐久性是它抵抗外來及內(nèi)部被侵蝕破壞的能力，紅沿河核電站地處嚴(yán)寒地帶，取水隧洞又是引取海水的通道，混凝土海水的侵蝕和冰凍的影響非常嚴(yán)重，所以，施工驗(yàn)收規(guī)范對最大水灰比和最小泥用量都作了規(guī)定，但是僅僅執(zhí)行這些規(guī)定還不能完全滿足耐久性的要求。為了提高混凝土的耐久性，就必須在配合比設(shè)計中考慮采取相應(yīng)的措施，如水泥品種和強(qiáng)度等級的選擇，砂石級配和砂率的調(diào)整，但最主要的是用混凝土外加劑和摻合料來提高混凝土的耐久性。

4、經(jīng)濟(jì)性

混凝土配合比的設(shè)計應(yīng)在保證質(zhì)量的前提下，省工省料才是最經(jīng)濟(jì)的。水泥是混凝土中價值最高的材料，節(jié)約水泥用量是混凝土配合比設(shè)計中的一個主要目標(biāo)，但必須是采用合理的措施達(dá)到綜合性的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)才是行之有效的。首先，使用混凝土外加劑和摻合料，使用減水劑既可以改善混凝土的和易性，也可以達(dá)到節(jié)約水泥的目的，摻加粉煤灰可以代替部分水泥，并改善混凝土的性能。其次，加強(qiáng)技術(shù)管理，提高混凝土的勻質(zhì)性。最后，根據(jù)當(dāng)?shù)氐纳笆|(zhì)量情況采用合理砂率和骨料級配。

三、混凝土配合比設(shè)計的步驟

1、熟悉現(xiàn)行的規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

普通混凝土配合比設(shè)計的方法和步驟，應(yīng)該遵守國家建設(shè)部發(fā)布的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)J GJ 5522000 普混凝土配合比設(shè)計規(guī)程。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了配合比設(shè)計應(yīng)分三個步驟。

1）配合比的設(shè)計計算；2）試配；3）配合比的調(diào)整與確定。該標(biāo)準(zhǔn)給出了許多全國性統(tǒng)一用的技術(shù)參數(shù)，如混凝土試配強(qiáng)度計算公式、混凝土用水量選用表、混凝土砂率選用表等。此外，配合比設(shè)計還必須掌握GB 5020422002 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范和GB J107287 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。

2、原材料的準(zhǔn)備和檢驗(yàn)

混凝土由四種材料組成：水泥、砂子、石子和水。目前又增加了第五種材料（外加劑和摻合料）.這些材料都有質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，通過檢驗(yàn)對照標(biāo)準(zhǔn)，就可以知道材料的性能了。

1）水泥：水泥使用前，除了應(yīng)持有生產(chǎn)廠家的合格證外，還應(yīng)作強(qiáng)度、凝結(jié)時間、安全性等常規(guī)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可使用。

2）砂石為粗細(xì)骨料，主要檢驗(yàn)含泥量、顆粒級配等指標(biāo)。

3）水：拌制混凝土宜采用飲用水，當(dāng)采用其他水源時，水質(zhì)應(yīng)符合J GJ 63 混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4）外加劑：由于混凝土外加劑用量較小，能夠明顯改善混凝土的性能，并節(jié)約水泥，提高工效，所以使用較普遍。使用外加劑應(yīng)注意不僅要遵守GB J119 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，還應(yīng)通過試驗(yàn)確定外加劑混凝土的專用施工配合比。

5）為調(diào)節(jié)混凝土強(qiáng)度等級，節(jié)約水泥，改善混凝土拌合物的性能，須在混凝土中摻入粉煤灰等摻合料，其質(zhì)量應(yīng)符合GB 1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰的規(guī)定。

3、配合比的設(shè)計計算

按照工程項(xiàng)目提出的混凝土強(qiáng)度等級和技術(shù)要求，根據(jù)原材料的檢驗(yàn)結(jié)果和施工條件，并以實(shí)踐工作中總結(jié)出來的技術(shù)參數(shù)（沒有時可參考標(biāo)準(zhǔn)或其他資料）進(jìn)行配合比的計算工作。具體方法有兩種，即絕對體積法和假定容重法?，F(xiàn)在重點(diǎn)介紹假定容重法，是指計算砂石用量時是以假設(shè)每m3 混凝土的重量為依據(jù)的。由于大連地區(qū)混凝土主要是使用碎石，故計算中以碎石為準(zhǔn)，混凝土試驗(yàn)和配合比中的骨料均以干燥狀態(tài)為準(zhǔn)。

首先根據(jù)混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級f cu，k和標(biāo)準(zhǔn)差σ（混凝土強(qiáng)度等級不大于C25 時不小于2.5 MPa，混凝土強(qiáng)度等級不小于C30時不小于3.0 MPa ；無統(tǒng)計資料時按國標(biāo)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定取用）計算混凝土的配制強(qiáng)度f cu，o ≥f cu，k +1.645σ；然后根據(jù)混凝土的配制強(qiáng)度f cu，o和水泥的實(shí)際強(qiáng)度等級f ce及回歸系數(shù)αa，αb 計算水灰比：

W/ C =αaf ce/（f cu，o +αaαbf ce）

= 0.48 f ce/（f cu，o + 0.48 ×0.33 f ce）

= 0.48 f ce/（f cu，o + 0.158 f ce）.計算水灰比如小于J GJ 552000 普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程規(guī)定的最大值，則可以采用。知道了水泥灰就可以根據(jù)《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》給出的用水量參考數(shù)據(jù)或自己的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)計算出水泥用量。

砂率是砂子的用量和砂石總重量之比，當(dāng)無使用經(jīng)驗(yàn)時可參考《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》給出的參考值。

最后按假定容重法計算砂石的重量，假定容重的計算依據(jù)是以混凝土的容重為單位體積中的水、水泥、砂子、石子重量的總和，無經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)時，可取2 400 kg/ m3～2 480 kg/ m3，如加引氣劑或粉煤灰容重有所下降。

4、試配

由于混凝土是多種材料組成的非勻質(zhì)材料，加上水泥是一種活性膠凝材料，所以計算出來的配合比是依據(jù)過去的經(jīng)驗(yàn)參數(shù)計算出來的理論數(shù)值，它與現(xiàn)場生產(chǎn)條件之間有較大的偏差，所以必須用生產(chǎn)中使用的各種原材料，通過混凝土的試配來檢驗(yàn)計算出來的配合比性能是否能夠達(dá)到設(shè)計要求。

進(jìn)行試配，首先應(yīng)進(jìn)行試拌以檢查拌合物的性能。當(dāng)試拌得出的拌合物坍落度不能滿足要求或粘聚性和保水性不好時，應(yīng)在保證水灰比不變的情況下，調(diào)整用水量和砂率直到符合要求。然后提出供混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)用的基準(zhǔn)配合比。

混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)時至少應(yīng)采用三個不同配合比，一個是基準(zhǔn)配合比，另外兩個配合比的水灰比比基準(zhǔn)配合比分別增加和減少0.05 ；用水量不變，砂率分別增加和減少1 %。當(dāng)不同水灰比的混凝土拌合物坍落度與要求值的差超過允許偏差時，可通過增、減用水量進(jìn)行調(diào)整?；炷翉?qiáng)度試驗(yàn)時，每種配合比至少應(yīng)制作一組試件標(biāo)養(yǎng)到28 d 時試壓。

5、配合比的調(diào)整與確定

通過前面的試配工作，要對基準(zhǔn)混凝土配合比作二次修正（強(qiáng)度修正和容重修正），才能最終確定實(shí)際使用的施工配合比。

根據(jù)試驗(yàn)得出的混凝土28 d 強(qiáng)度與其對應(yīng)的灰水比（C/ W）關(guān)系，用作圖法或計算法求出與配制強(qiáng)度相對應(yīng)的灰水比，用此灰水比的倒數(shù)（水灰比）重新計算出來的配合比就是經(jīng)過強(qiáng)度修正的配合比。先計算根據(jù)試配結(jié)果對應(yīng)水灰比的實(shí)測容重與假定容重的比值K，再將每種材料用量均乘以修正系數(shù)K，即

得出最終的施工配合比。

四、混凝土原材料管理辦法

(1)石堆場有良好的排水設(shè)施，以免料堆底部積水。水泥、粉煤灰等粉料筒倉有防潮、防濕措施。

(2)砂、石按品種、規(guī)格分隔堆放，嚴(yán)防混料，避免混用或錯用。(3)各種材料標(biāo)識清楚，特別是水泥、粉煤灰、外加劑貯存?zhèn)}，進(jìn)料口加蓋上鎖，并由專人管理，以防止進(jìn)錯料或受污染。

第七條 項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)質(zhì)量控制要求選擇具有相應(yīng)資格的合格供方，不得采購無準(zhǔn)用證的原材料。建立并保存合格供方的檔案；采購合同應(yīng)經(jīng)審批，以保證所采購的原材料符合規(guī)定要求；供應(yīng)部門應(yīng)嚴(yán)格按照原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)均衡組織進(jìn)貨。第八條 原材料質(zhì)量必須符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定要求。項(xiàng)目必須按批驗(yàn)收質(zhì)量證明材料，拒收質(zhì)量證明材料不全的原材料。原材料進(jìn)場后必須按照《預(yù)拌混凝土生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程》（DBJ 08—227）按批取樣、檢驗(yàn)，堅(jiān)持“先檢驗(yàn)，后使用”的原則，不得使用不合格原材料。項(xiàng)目應(yīng)對進(jìn)場材料實(shí)施分類管理。

第九條 項(xiàng)目和原材料生產(chǎn)供應(yīng)單位必須在材料進(jìn)場時共同取樣封存，封存的樣品數(shù)量應(yīng)能滿足檢測的需要，封條應(yīng)注明生產(chǎn)企業(yè)名稱、樣品編號、樣品品種、規(guī)格、生產(chǎn)日期、批號及代表數(shù)量、封存日期。樣品由項(xiàng)目和所供材料生產(chǎn)方的管理代表或生產(chǎn)方書面委托的人員雙方簽名或蓋章后封存。封存樣品的封條應(yīng)完整無破損或揭換。封存樣存放時間：水泥應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定，砂石料不少于5天，粉煤灰、礦粉不少于7天，外加劑不少于10天。

第十條 原材料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放或貯存，并標(biāo)有醒目的標(biāo)志，避免混雜。

（一）水泥筒倉必須有醒目的指示銘牌，標(biāo)明水泥生產(chǎn)企業(yè)、水泥品種、強(qiáng)度等級等，不同生產(chǎn)企業(yè)或不同品種的水泥嚴(yán)禁混倉。對存放期超過三個月的水泥，使用前應(yīng)重新檢驗(yàn)，并按檢驗(yàn)結(jié)果使用。水泥貯存時保持密封、干燥、防止受潮。

（二）摻合料必須設(shè)置專用筒倉，有醒目的指示銘牌，標(biāo)明品種和等級，不同品種的摻合料嚴(yán)禁混倉。摻合料貯存時保持密封、干燥、防止受潮。

（三）砂、石必須按不同品種、規(guī)格分別堆放，有防止混用的措施或設(shè)施。堆場應(yīng)采用硬地坪，有可靠排水措施。應(yīng)有醒目的指示銘牌，標(biāo)明品種和規(guī)格。

（四）外加劑必須按不同生產(chǎn)企業(yè)、品種分別存放，有醒目的指示銘牌，標(biāo)明外加劑生產(chǎn)企業(yè)、品種等。對存放期超過三個月的外加劑，使用前應(yīng)重新檢驗(yàn)，并按檢驗(yàn)結(jié)果使用。液體外加劑更換生產(chǎn)企業(yè)或品種時，應(yīng)對儲存容器進(jìn)行清洗。第十一條 項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)原材料準(zhǔn)備的難易程度，在能保證正常生產(chǎn)的前提下，保持合理的原材料貯存量。

對原材料的試驗(yàn)的管理，關(guān)鍵是原材料批量取樣的控制。國家規(guī)范及地方規(guī)定對原材料取樣批量均應(yīng)有明確規(guī)定。嚴(yán)格按規(guī)定量取樣是保證原材料合格的重要因素。再就是嚴(yán)格按國家規(guī)范規(guī)定的取樣方法進(jìn)行取樣以保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)的真實(shí)性與可靠性。

1.3生產(chǎn)、運(yùn)輸過程的控制

技術(shù)人員將施工配合比輸入攪拌操作控制電腦中，對每一個首次使用的配合比都要進(jìn)行開盤鑒定，測定混凝土拌合物的坍落度，并觀察其黏聚性、保水性，評定其和易性是否符合要求，如不符合則進(jìn)行調(diào)整直至符合要求后由生產(chǎn)操作人員、技術(shù)人員共同簽字認(rèn)可后方可正式攪拌生產(chǎn)。

（1）計量：計量是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，除設(shè)備可靠、定期檢定外，操作者與質(zhì)檢人員應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，確認(rèn)輸入的配合比與生產(chǎn)任務(wù)單完全符合，所使用的每一種原材料與配合比要求完全一致，方可進(jìn)行開機(jī)計量，保證出廠的每一盤混凝土都合格，分析打印報表，發(fā)現(xiàn)誤差超出或雖在允許范圍內(nèi)，但連續(xù)或穩(wěn)定負(fù)（正）偏，均應(yīng)查找原因及時排除。

(1)確保計量精度。配料系統(tǒng)是混凝土生產(chǎn)的重要部分，有條件的工程盡量采用計算機(jī)自動控制，當(dāng)混凝土配合比或混凝土配合比編號輸入計算機(jī)后，電子稱對混凝土所需的原材料進(jìn)行精確計量，混凝土需按配比嚴(yán)格配料，這使混凝土的離散性大大減小。定期進(jìn)行計量動(靜)校驗(yàn)，以確保達(dá)到gbl4902《預(yù)拌混凝土》規(guī)定的計量要求。

開盤鑒定既是對每次生產(chǎn)開盤時的第一盤混凝土進(jìn)行鑒定檢驗(yàn)，由技術(shù)人員、生產(chǎn)人員、質(zhì)檢人員、甲方人員共同對混凝土的一些基本性能如坍落度、可泵性，冬施時出機(jī)溫度等進(jìn)行鑒定。在發(fā)現(xiàn)有問題時應(yīng)由技術(shù)人員與質(zhì)檢人員共

同進(jìn)行調(diào)整，以滿足混凝土技術(shù)要求。

用于生產(chǎn)混凝土的各種原材料必須正確計量，計量的允許誤差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

混凝土配料計量應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的控制，由質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)復(fù)核及承擔(dān)責(zé)任，其中包括封字的準(zhǔn)確性，原材料倉位的使用準(zhǔn)確性(依據(jù)材料部門每日提供的原材料儲備信息)以保證原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量的正確性。根據(jù)砂石實(shí)際含水情況對配合比進(jìn)行調(diào)整后，由操作工將數(shù)據(jù)輸入由計算機(jī)控制的攪拌機(jī)，嚴(yán)禁非技術(shù)質(zhì)檢人員對混凝土配合比的調(diào)整、更改。

嚴(yán)禁隨意調(diào)整配合比。生產(chǎn)過程中配合比調(diào)整應(yīng)由試驗(yàn)室專職人員簽發(fā)書面通知后方可進(jìn)行。

（2）攪拌：這是整個生產(chǎn)過程的核心環(huán)節(jié)，任何一個小的錯誤或失誤都會給后續(xù)的工序帶來麻煩。應(yīng)在控制室內(nèi)操作平臺上明確標(biāo)識各種原材料的名稱和規(guī)格，操作平臺上明確清晰的標(biāo)識，便于工人辨識。同時加強(qiáng)工人的業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，養(yǎng)成復(fù)核即自我糾錯的習(xí)慣。

確定合理攪拌時間。根據(jù)攪拌機(jī)類型、實(shí)際攪拌效果、運(yùn)輸時間、坍落度大小等情況而設(shè)定攪拌時問。

(3)加強(qiáng)過程檢測。在生產(chǎn)過程中，當(dāng)班人員除隨機(jī)抽樣檢測外，還應(yīng)在出廠前目測每車混凝土的坍落度及和易性，如有異常情況，應(yīng)查明原因并采取措施，坍落度及和易性不合格的混凝土不準(zhǔn)出站。

在生產(chǎn)開始時，除對混凝土進(jìn)行開盤鑒定外，還應(yīng)對混凝土運(yùn)輸車在裝料前進(jìn)行檢查或抽查，以確定其車內(nèi)是否有存水和其他雜物，車內(nèi)有存水或其他雜物會對該車混凝土質(zhì)量造成不良影響。

在發(fā)車前首先要對混凝土運(yùn)輸車的票據(jù)進(jìn)行驗(yàn)證，驗(yàn)證內(nèi)容包括混凝土的型號、規(guī)格、運(yùn)輸?shù)攸c(diǎn)、工程部位、發(fā)車時間是否正確，驗(yàn)證無誤后方可發(fā)車。運(yùn)送到指定地點(diǎn)后，還應(yīng)與施工單位人員進(jìn)行核對，并將運(yùn)輸小票交給現(xiàn)場施工人員，記錄混凝土到達(dá)時間、澆注時間、澆注完畢時間。

混凝土從攪拌機(jī)卸出運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，應(yīng)在1．5h內(nèi)卸料，當(dāng)最低氣溫低于25℃時可延長0．5h。根據(jù)預(yù)拌混凝土標(biāo)準(zhǔn)GBl4902-92當(dāng)氣溫小于等于25~C時低于C30的混凝土拌合物從攪拌機(jī)卸料到澆注的延續(xù)時間為2h，當(dāng)氣溫大于25~C

時混凝土拌合物從攪拌機(jī)卸料到澆注的延續(xù)時間為1 5h，高于C30的混凝土延續(xù)時間應(yīng)快半小時。運(yùn)送過程中攪拌筒的轉(zhuǎn)速為2～4r／min。在現(xiàn)場進(jìn)行外加劑二次添加時，應(yīng)使攪拌筒快速轉(zhuǎn)動3min，保證混凝土均勻?；炷烈蛱涠葥p失不能滿足澆注要求時，不得擅自加水，應(yīng)返回站內(nèi)做調(diào)整。

調(diào)度在調(diào)配車輛，安排生產(chǎn)時應(yīng)考慮澆注部位、輸送方式、運(yùn)送距離、交通狀況等因素，避免混凝土長時間等待，造成無法滿足澆注要求退車，或隨意加水造成質(zhì)量隱患和事故。

3）運(yùn)輸：根據(jù)現(xiàn)場條件合理配備車輛，控制發(fā)車間距，做到現(xiàn)場既不壓車，又能保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)，確?；炷恋氖┕べ|(zhì)量?；炷翑嚢柽\(yùn)輸在裝車前必須將罐體內(nèi)積水倒凈，運(yùn)輸過程中保持罐體持續(xù)慢速轉(zhuǎn)動，保證混凝土的和易性，并應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土性能的不同，控制好入泵時間，在運(yùn)輸和泵送過程中嚴(yán)禁任意加水。

1.4交貨檢驗(yàn)

混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場后，除了按發(fā)貨單確認(rèn)其品種、等級與數(shù)量外，尚需按規(guī)定進(jìn)行交貨檢驗(yàn)。為適應(yīng)條件的變化，應(yīng)正確控制出廠拌合物的坍落度和緩凝時間，可根據(jù)不同條件采取加緩凝劑及二次摻加減水劑等措施。二次摻加減水劑必須確定摻加范圍，現(xiàn)場摻加時要快速運(yùn)轉(zhuǎn)罐體，確保外加劑均勻摻入。

(3)泵送中的質(zhì)量管理與控制

混凝土應(yīng)分層澆筑、分層振搗，相鄰兩層澆筑時間應(yīng)根據(jù)氣溫情況合理確定，以確保上、下層混凝土在初凝之前的牢固結(jié)合?；炷帘盟腿肽r，應(yīng)使其水平均勻入模，并控制其自由傾落的高度?；炷琳駬v前應(yīng)先根據(jù)具體的結(jié)構(gòu)物設(shè)計振搗點(diǎn)，振搗時間一般為 10～30s，以混凝土開始出漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，避免漏振、欠振和超振。

混凝土應(yīng)盡量做到連續(xù)澆筑，不留或少留施工縫。施工縫的設(shè)置，主要考慮一次混凝土澆筑強(qiáng)度和有效控制混凝土的收縮裂紋，在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，對接縫表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，粘貼遇水膨脹止水條或中埋式止水帶。

抗裂防水混凝土由于摻加了大量礦物摻合料，早期強(qiáng)度增長一般較為緩慢，后期強(qiáng)度有較高的持續(xù)增長，因此拆模時間和養(yǎng)護(hù)制度與普通混凝土不同，混凝土側(cè)模的拆除時間一般比普通混凝土晚2d，嚴(yán)禁過早拆模。

各分部試驗(yàn)室經(jīng)比選，選定理論配合比后，經(jīng)施工承包單位中心試驗(yàn)室審核簽認(rèn)，分項(xiàng)目部工程師簽字并報監(jiān)理單位審批，待總監(jiān)理工程師簽認(rèn)后始為有效。5.試驗(yàn)室在施工配合比通知單申請工程中，必須實(shí)測砂石含水量和目測砂石質(zhì)級配，確認(rèn)現(xiàn)場原材料與配合比設(shè)計使用原材料相符，并在預(yù)定開盤時間前不少于 6 小時開具混凝土施工配合比通知單，一式四份。

6.混凝土施工配合比通知單的申請，應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定程序進(jìn)行不得越權(quán)越章。

取樣、送檢管理制度

1.抽樣是檢測工作的第一個環(huán)節(jié)。試驗(yàn)室由專人負(fù)責(zé)根據(jù)材料進(jìn)場情況和工地施工進(jìn)程安排抽樣。要制度化地落實(shí)各類原材料、鋼筋焊接接頭、混凝土試件留置抽樣的具體負(fù)責(zé)人，規(guī)定其抽樣手續(xù)，抽樣人與材料保管現(xiàn)場及與試驗(yàn)室接收人之間完善交接簽字，被抽樣單位填寫試驗(yàn)委托單。2.抽樣數(shù)量滿足驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。3.根據(jù)項(xiàng)目部制定的實(shí)驗(yàn)檢測...