第一篇：設(shè)備維修人員管理制度1

設(shè)備維修人員管理制度

一、目的：為了加強(qiáng)設(shè)備管理，提高維修人員技術(shù)水平，保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常生產(chǎn)，更好的為工廠生產(chǎn)系統(tǒng)服務(wù)。

二、范圍：本制度適用于車間設(shè)備維修人員。

三、維修與考核：

維修：

1、維修人員嚴(yán)格按照設(shè)備報(bào)修單進(jìn)行設(shè)備維修（詳見報(bào)修流程圖）。設(shè)備維護(hù)工作應(yīng)貫徹“預(yù)防為主”的原則 應(yīng)把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，監(jiān)督操作者按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定正確使用設(shè)備，防止設(shè)備事故的發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命和檢修周期，保證設(shè)備的安全運(yùn)行，為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設(shè)備。并根據(jù)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。維修過程實(shí)行科學(xué)檢修，文明施工，杜絕野蠻拆裝。

2、遇緊急和特殊情況，維修主管有權(quán)指定維修人員進(jìn)行維修，維修人員和工序相關(guān)人員必須配合。

考核:

1、考核人員按照設(shè)備維修人員考核辦法每月進(jìn)行考核，做出評(píng)定給予打分。（詳見維修人員考核辦法）

四、加班與休假制度：

1、設(shè)備維修主管根據(jù)設(shè)備報(bào)修情況，合理安排人員加班，負(fù)責(zé)跟蹤檢查，共同解決問題。

2、車間維修工實(shí)施月28天工作制。為保證生產(chǎn)，休假按周日輪休制實(shí)施。為了防止同時(shí)休假，應(yīng)提前請(qǐng)假，及每周日至少有2名維修工和1名電工值班。如有特殊情況，本月出勤超過28天，可向領(lǐng)導(dǎo)申請(qǐng)補(bǔ)休。

五、各維修人員區(qū)域職責(zé)明細(xì)：

機(jī)修人員區(qū)域職責(zé)明細(xì)

1、機(jī)修A負(fù)責(zé)維修區(qū)域：

大線切割車間、6B1車間、6B2車間、4B研磨車間

拋光車間。

2、機(jī)修B負(fù)責(zé)維修區(qū)域：

6S研磨、4S研磨、9B9S研磨。

3、機(jī)修C負(fù)責(zé)維修區(qū)域：

小高速倒邊、大高速倒邊、低速倒邊車間。

4、機(jī)修D(zhuǎn)負(fù)責(zé)維修區(qū)域：

外形加工、晶片清洗、49S腐蝕、SMD腐蝕、分頻機(jī)機(jī)械部分。

電工人員區(qū)域職責(zé)明細(xì)

1、電工A負(fù)責(zé)維修區(qū)域：

分頻機(jī)、大線切割車間、6B1車間、6B2車間、4B研磨車間、拋光車間、外

形加工、SMD腐蝕等車間的電氣維修。

2、電工B負(fù)責(zé)維修區(qū)域：

6S研磨、4S研磨、9B9S研磨、晶片清洗、49S腐蝕、小高速倒邊、大高速

倒邊、低速倒邊車間等車間的電氣維修。

3、電工C負(fù)責(zé)維修區(qū)域：

老廠多刀機(jī)、測(cè)角機(jī)等設(shè)備的維修（機(jī)械和電氣）、新廠研磨工序測(cè)頻儀、環(huán)境

實(shí)驗(yàn)室設(shè)備。

4、電工D負(fù)責(zé)維修EFG測(cè)角設(shè)備。

六、備品配件，工具管理制度設(shè)備，維修主管根據(jù)維修需要支領(lǐng)備品配件，負(fù)責(zé)對(duì)備品配件使用情況跟蹤監(jiān)督。2 備品配件嚴(yán)格實(shí)行交舊領(lǐng)新原則，不得隨意丟棄，好壞混放，杜絕損壞和浪費(fèi)備品配件

情況發(fā)生。各維修工段現(xiàn)場暫存?zhèn)淦放浼仨殗?yán)格使用制度，做好使用登記。各維修工根據(jù)工作需要配備個(gè)人常用工具，個(gè)人工具由本人負(fù)責(zé)保管，公用工具由專人

負(fù)責(zé)保管。所有的工具必須正確使用，特別是電動(dòng)工具正確，合理使用，發(fā)現(xiàn)問題必須立即停止使

用。要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，不得違章使用。建立工具管理檔案，建立工具報(bào)損制度，按照?qǐng)?bào)損原因申請(qǐng)，所有工具堅(jiān)持交舊領(lǐng)新的原則，在領(lǐng)用新工具時(shí)必須交回舊的工具，交回的工具統(tǒng)一處理，不準(zhǔn)外流。

七、設(shè)備零部件的外委加工：

1、設(shè)備主管根據(jù)維修設(shè)備實(shí)際情況，安排所需零部件的外委加工和零件的驗(yàn)收，做好記錄。加工明細(xì)定期向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，遇特殊情況做到先請(qǐng)示后加工原則進(jìn)行。

2、設(shè)備主管定期與工廠會(huì)計(jì)、加工戶進(jìn)行溝通。以便會(huì)計(jì)對(duì)加工費(fèi)用及時(shí)核算入賬，加工戶及時(shí)結(jié)賬。

2012-5-1

第二篇：設(shè)備維修管理制度

設(shè)備維修管理制度3篇

一.目的為加強(qiáng)全廠設(shè)備的維修工作,確保設(shè)備及時(shí)修復(fù),減少停機(jī)時(shí)間，確保全年生產(chǎn)計(jì)劃的順利完成,特制定本標(biāo)規(guī)程。

二.適用范圍

本文件適用于廠區(qū)所有設(shè)備的維修。

三.職責(zé)

1、本制度由工程技術(shù)人員編寫或修改,由分管經(jīng)理審批

2、本制度由設(shè)備管理部協(xié)同崗位操作人員和設(shè)備維修人員執(zhí)行

3、本制度由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查

四.內(nèi)容及要求

1、依據(jù)設(shè)備故障、事故等發(fā)生的不同情況，將設(shè)備維修分為三大類：定期維修、緊急維修和設(shè)備更新及系統(tǒng)改造。

2、定期維修

2.1

堅(jiān)持預(yù)防為主的設(shè)備維修原則,進(jìn)行定期維修,并制訂相應(yīng)的大修、中修和小修計(jì)劃。

2.2相關(guān)人員必須認(rèn)真執(zhí)行維修計(jì)劃,以便盡可能延長設(shè)備正常使用壽命,并減少緊急維修的機(jī)會(huì)。

2.3

設(shè)備管理部負(fù)責(zé)建立設(shè)備維修檔案,維修記錄及更換零配件記錄必須完整、真實(shí),以便分析故障原因,確定責(zé)任。

2.4

設(shè)備進(jìn)行定期維修后，由生產(chǎn)部和設(shè)備部共同組織驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后，共同填寫設(shè)備維修驗(yàn)收單，雙方負(fù)責(zé)人簽字后方可投入生產(chǎn)。

2.5進(jìn)行正常系統(tǒng)定期維修時(shí),如對(duì)生產(chǎn)使用造成影響,必須提前三天通知生產(chǎn)部,以便做好充分準(zhǔn)備。

3、緊急維修

3.1

必須進(jìn)行緊急維修時(shí),應(yīng)立即通知設(shè)備管理部,由設(shè)備管理部安排人員根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行處理。

3.2

如因緊急維修,對(duì)生產(chǎn)使用造成影響時(shí),必須立即通知生產(chǎn)部,同時(shí),需考慮盡量減少影響范圍。

3.3

如發(fā)生故障的設(shè)備在保修期內(nèi),應(yīng)做出適當(dāng)?shù)膽?yīng)急處理,以盡量減少對(duì)生產(chǎn)的影響,并立即通知有關(guān)供應(yīng)商的保修負(fù)責(zé)人。

3.4

緊急維修結(jié)束后,須由設(shè)備管理部填寫維修記錄及更換零配件記錄,并以書面形式將事故障原因、處理方法、更換零配件之名稱、規(guī)格及數(shù)量、品牌等、處理結(jié)果、事故發(fā)生時(shí)間、恢復(fù)正常時(shí)間等向分管經(jīng)理報(bào)告。

4、設(shè)備更新及系統(tǒng)改造

4.1

出于技術(shù)更新、提高效率、安全運(yùn)行、減少污染及降低能耗等方面考慮,設(shè)備管理部有責(zé)任提高對(duì)現(xiàn)有設(shè)備做出更新或改造的建議。

4.2

設(shè)備更新及改造建議,必須向分管經(jīng)理提交可行性分析報(bào)告。

4.3

由于此類工作通常沒有迫切性,故須盡量安排在最有利及對(duì)生產(chǎn)影響最小的時(shí)間進(jìn)行。

設(shè)備維修管理制度（二）

第一條

預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)

1、所有設(shè)備必須根據(jù)維修保養(yǎng)手冊(cè)及相關(guān)規(guī)程,進(jìn)行定期檢修及保養(yǎng),并制訂相應(yīng)、季度、月度保養(yǎng)計(jì)劃及保養(yǎng)項(xiàng)目。

2、相關(guān)人員必須認(rèn)真執(zhí)行保養(yǎng)計(jì)劃及保養(yǎng)檢修項(xiàng)目,以便盡可能延長系統(tǒng)設(shè)備正常使用之壽命,并減少緊急維修之機(jī)會(huì)。

3、保養(yǎng)檢修記錄及更換零配件記錄必須完整、真實(shí),并須由使用方工程部建立設(shè)備維修檔案,以便分析故障原因,確定責(zé)任。

4、各系統(tǒng)之維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃及保養(yǎng)檢修項(xiàng)目之制訂由使用方工程部負(fù)責(zé),并提交管理方工程部經(jīng)理審閱;保養(yǎng)檢修及更換零配件之記錄由使用方工程部負(fù)責(zé)。

5、進(jìn)行正常系統(tǒng)維修保養(yǎng)及檢修時(shí),如對(duì)業(yè)主使用產(chǎn)生影響,必須提前三天通知管理處,由管理處發(fā)出通告,確定檢修起止日期及時(shí)間(須盡可能減少對(duì)業(yè)主之影響范圍),以便使受影響之業(yè)主做好充分準(zhǔn)備。

第二條

緊急維修

1、必須進(jìn)行緊急維修時(shí),須立即通知工程部經(jīng)理,安排有關(guān)人員立即根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行處理。

2、如因緊急維修,必須對(duì)業(yè)主使用產(chǎn)生影響時(shí),管理處須立即通知業(yè)主,并向受影響之業(yè)主發(fā)出緊急通告,同時(shí),需考慮盡量減少影響范圍。

3、如發(fā)生故障之設(shè)備在保修期內(nèi),應(yīng)做出適當(dāng)之應(yīng)急處理,以盡量減少對(duì)業(yè)主之影響,并立即通知有關(guān)供應(yīng)商之保修負(fù)責(zé)人。

4、緊急維修結(jié)束后,須由使用方工程部填寫維修記錄及更換零配件記錄,并以書面形式將事故障原因、處理方法、更換零配件之名稱、規(guī)格及數(shù)量、品牌等、處理結(jié)果、事故發(fā)生時(shí)間、恢復(fù)正常時(shí)間等向管理方工程部報(bào)告。此報(bào)告由工程部資料管理人員存入設(shè)備維修檔案,備查。

第三條

設(shè)備的更新及系統(tǒng)改造

1、出于技術(shù)更新、提高效率、安全運(yùn)行、減少污染及降低能耗等方面考慮,工程部有責(zé)任提高對(duì)現(xiàn)有設(shè)備做出更新或改造之建議。

2、設(shè)備更新及改造建議,必須向管理方總經(jīng)理提交可行性分析報(bào)告。

3、由于此類工作通常沒有迫切性,故須盡量安排在最有利及對(duì)業(yè)主影響最小之時(shí)間進(jìn)行。

設(shè)備維修管理制度（三）

1.目的為確保檢修工作安全、有序地進(jìn)行，在檢修工作過程中避免人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，特制定本制度。

2.適用范圍

本制度適用于本公司所有設(shè)備檢修。

3.工作程序

___本廠檢修工作的組織形式為混和組織形式;具體部門有：

3.1.1檢修計(jì)劃由主管廠長批準(zhǔn)。

3.1.2設(shè)備科負(fù)責(zé)編制檢修計(jì)劃、準(zhǔn)備大、中修項(xiàng)目圖紙、技術(shù)資料并負(fù)責(zé)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。

3.1.3生產(chǎn)科負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)安排檢修時(shí)間，保證檢修按計(jì)劃進(jìn)行。

3.1.4安全環(huán)保科負(fù)責(zé)檢修現(xiàn)場的安全檢查和財(cái)產(chǎn)保衛(wèi)工作。

3.1.5大、中修項(xiàng)目由機(jī)電隊(duì)，車間配合完成。小修項(xiàng)目由車間自行組織安排時(shí)間完成。

3.2檢修計(jì)劃管理

___車間主管設(shè)備技術(shù)員根據(jù)設(shè)備定期檢查，狀態(tài)監(jiān)測(cè)和診斷資料以及故障計(jì)劃好檢修的具體內(nèi)容上報(bào)設(shè)備科。

3.2.2設(shè)備科制定檢修技術(shù)任務(wù)書、工藝文件資料、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢修方案。

3.2.3主管廠長落實(shí)檢修負(fù)責(zé)人(單位)、安全管理工作負(fù)責(zé)人、安排檢修時(shí)間。

3.2.4任務(wù)單位提出需換件明細(xì)表及圖紙、專用工檢具、研具的圖紙和清單。準(zhǔn)備好備品、備件、材料、工用具和檢修設(shè)備。

3.2.5上述文件和資料交相關(guān)部門落實(shí)。計(jì)劃組織備品、備件、工具、器材、安排檢修時(shí)間。上報(bào)主管廠長審批。

3.3檢修的安全措施和規(guī)定。

3.3.1大、中修檢修項(xiàng)目檢修單位需會(huì)同主管部門、安全環(huán)?？?、生產(chǎn)科、車間對(duì)檢修現(xiàn)場進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)評(píng)估。制定安全措施和規(guī)章制度。并由安全環(huán)?？浦付ò踩?fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)管。

3.3.2小修項(xiàng)目由車間安全員，維修工、操作工嚴(yán)格按設(shè)備安全操作、檢修維護(hù)規(guī)程進(jìn)行檢修作業(yè)。做好安全檢修記錄。

3.3.3單位負(fù)責(zé)人是本單位檢修第一負(fù)責(zé)人，對(duì)安全負(fù)總責(zé)，安全員負(fù)具體責(zé)任。各檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人是本項(xiàng)目第一負(fù)責(zé)人，對(duì)檢修項(xiàng)目的安全負(fù)總責(zé)。專職安全員負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的安全具體責(zé)任。

3.3.4專職安全員對(duì)本項(xiàng)目檢維修的所有工用具，設(shè)備設(shè)施進(jìn)行全面安全檢查。做好記錄交安全環(huán)保科審批后方可投入使用。

3.3.5檢修項(xiàng)目單位按規(guī)定辦理相關(guān)作業(yè)票證。

3.4檢修類別和時(shí)間

3.4.1小修：對(duì)設(shè)備的個(gè)別零件進(jìn)行檢修，基本上拆卸設(shè)備的復(fù)雜部分，一般利用空班或交接班時(shí)間，由車間組織實(shí)施進(jìn)行。內(nèi)容包括：

3.4.1.1更換已磨損的個(gè)別零件和填料。

3.4.1.2清洗不需大拆卸的個(gè)別部件。

3.4.1.3更換部分潤滑油和油脂，調(diào)整串動(dòng)和間隙尺寸。

3.___對(duì)電機(jī)進(jìn)行吹灰和干燥。

3.___對(duì)設(shè)備的日常檢查和維護(hù)。

3.4.2中修：對(duì)設(shè)備的主要部件進(jìn)行解體檢修。內(nèi)容包括小修內(nèi)容和以下項(xiàng)目：

3.4.2.1更換成套部件。

3.4.2.2清洗復(fù)雜部位零件。

3.4.2.3更換部分磨損過限的軸承和軸瓦。

3.4.2.4更換電機(jī)個(gè)別線圈和部分絕緣，對(duì)電機(jī)線圈進(jìn)行涂漆烘干。

3.4.3大修：為使設(shè)備完全恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)和達(dá)到額定能力而進(jìn)行全面解體檢修。內(nèi)容包括中修內(nèi)容和以下項(xiàng)目：

3.4.3.1更換或加固重要的大型部件。

3.4.3.2全部重繞電機(jī)線圈。

3.4.3.3調(diào)整整個(gè)機(jī)械和電氣操作系統(tǒng)。

3.5檢修時(shí)間一般根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施運(yùn)行實(shí)際情況確定檢修時(shí)間：大修每年進(jìn)行一次，一般在年底或年初進(jìn)行。中修每季度進(jìn)行一次。小修一般根據(jù)設(shè)備設(shè)施使用具體情況隨時(shí)隨地進(jìn)行。

3.6檢修規(guī)定和原則：

在整個(gè)檢修過程中堅(jiān)持文明修理。做到;五不亂用、三不見天、三不落地、三條線。

五不亂用、不亂用大錘，管鉗，扁鏟;不亂拆，亂拉亂頂;不亂動(dòng)其他設(shè)備;不亂打保溫層;不亂拆其他設(shè)備的部件。

三不見天、潤滑油脂不見天;洗過的機(jī)件不見天;拆的設(shè)備、管口不見天。

線、設(shè)備的零件擺放一條線;材料物資擺放一條線;工具機(jī)具擺放一條線。

3.7在整個(gè)設(shè)備檢修過程中，要配備專職質(zhì)量檢查人員按步驟進(jìn)行檢查。嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)。前道工序不合格不得進(jìn)入下道工序，保證檢修質(zhì)量。

3.8檢修項(xiàng)目完成后，檢査人員應(yīng)會(huì)同檢修任務(wù)單位、車間設(shè)備員和操作工人共同檢查。進(jìn)行載荷試驗(yàn)，達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。作好檢查記錄。

3.9檢修任務(wù)完成后，必須清理干凈檢修現(xiàn)場。做好檢修記錄備案。

3.10在檢修過程中應(yīng)積極推廣新技術(shù)、新工藝和新材料。改造和淘汰落后老設(shè)備。

3.11驗(yàn)收：

3.11.1大、中修檢修項(xiàng)目完成后，由廠長主持有生產(chǎn)、設(shè)備、安全環(huán)保、車間等部門負(fù)責(zé)人參加的聯(lián)系會(huì)議組織實(shí)施驗(yàn)收。主要設(shè)備由主管廠長主持，一般設(shè)備由設(shè)備科主持。

3.11.2驗(yàn)收人員應(yīng)有崗位操作工、檢修單位(維修工)、主管技術(shù)員和安全環(huán)保檢查員。

3.11.3驗(yàn)收時(shí)應(yīng)對(duì)設(shè)備做空、負(fù)載試驗(yàn)，并記入交工驗(yàn)收記錄。檢修單位要做好檢修記錄，將檢修情況詳細(xì)記錄并做好交工資料交設(shè)備科存檔備查。

3.11.4檢修項(xiàng)目未達(dá)到工藝要求和質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不予驗(yàn)收。

第三篇：設(shè)備維修管理制度

設(shè)備維修管理制度15篇

設(shè)備維修管理制度1

為加強(qiáng)設(shè)備 的維護(hù) 與保養(yǎng)、貫徹“預(yù)防為主”和“維護(hù)與計(jì)劃檢修相結(jié)合”的原則，做到正確使用、精心維護(hù)，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，以保證設(shè)備的長周期、安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，特制定本制度。

1、公司應(yīng)大力開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”等活動(dòng)，實(shí)行專機(jī)專責(zé)制或包機(jī)制，做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備、條條管線、個(gè)個(gè)閥門 、塊塊儀表 有人負(fù)責(zé)。

2、操作人員必須用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護(hù)好設(shè)備。

3、操作人員通過崗位練兵和培訓(xùn) ，對(duì)所使用的設(shè)備，做到“四懂”、“三會(huì)”，經(jīng)過考試 合格，發(fā)給證書才能持證單獨(dú)操作設(shè)備。

4、操作人員，必須做好下列主要工作：

（1）嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動(dòng)運(yùn)行與停車。

（2）必須堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。

（3）認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作。

（4）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

（5）保持設(shè)備整潔，及時(shí)消除跑冒滴漏。

5、操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，應(yīng)立即檢查原因，及時(shí)反映。在緊急情況下，應(yīng)采取果斷措施或立即停車，并上報(bào)和通知值班長及有關(guān)崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運(yùn)行記錄上，并向下一班交待清楚。

6、維修工人（機(jī)、電、儀）要明確分工，對(duì)分工負(fù)責(zé)包干的設(shè)備，負(fù)有維修好的責(zé)任，并做到：

（1）定時(shí)定點(diǎn)檢查，并主動(dòng)向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況。

（2）發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除，不能立即消除的缺陷，要詳細(xì)記錄，及時(shí)上報(bào)，并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。

（3）按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。

7、所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù)，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對(duì)于傳動(dòng)設(shè)備還應(yīng)定期進(jìn)行盤車和切換，使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。

8、車間設(shè)備管理 人員應(yīng)對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，認(rèn)真總結(jié)操作和維修工人的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn) ，改進(jìn)設(shè)備管理工作。

9、未經(jīng)設(shè)備動(dòng)力處批準(zhǔn)，不得將配套設(shè)備拆件使用。

三、設(shè)備計(jì)劃檢修管理制度

為使設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時(shí)消除設(shè)備缺陷，保證檢修質(zhì)量 ，延長設(shè)備使用壽命，節(jié)約檢修時(shí)間，降低檢修成本，特制訂本制度。

1、設(shè)備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng) （裝置 ）停車大檢修和事后維修。大修理費(fèi)用由大修理基金支付；中修、小修費(fèi)用由生產(chǎn) 費(fèi)用支付；系統(tǒng)（裝置）停車大檢修的費(fèi)用按項(xiàng)目 及檢修分類分別支付。

2、實(shí)行科學(xué)文明檢修，認(rèn)真執(zhí)行檢修技術(shù) 規(guī)程，設(shè)備動(dòng)力處必須嚴(yán)格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，逐步延長設(shè)備使用周期。

3、根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設(shè)備大、中、小修計(jì)劃，設(shè)備檢修計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃同時(shí)制定，同時(shí)下達(dá)，同時(shí)檢查考核。任何檢修項(xiàng)目都要辦理檢修任務(wù)書。

4、設(shè)備檢修計(jì)劃由車間編制。廠設(shè)備動(dòng)力組織平衡，報(bào)生產(chǎn)總監(jiān)批準(zhǔn)后下達(dá)。檢修計(jì)劃提出時(shí)，應(yīng)同時(shí)提出備品配件、材料、工器具計(jì)劃。計(jì)劃在年前4個(gè)月提出；季度計(jì)劃在季前1個(gè)月提出；月計(jì)劃在月前15天提出。

5、系統(tǒng)（裝置）停車大檢修要做到：

（1）由生產(chǎn)總監(jiān)指揮并委托相關(guān)的主管負(fù)責(zé)大檢修工作。

（2）在大檢修前要成立大檢修籌備領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)搞好檢修項(xiàng)目的落實(shí)，物資準(zhǔn)備、施工 準(zhǔn)備，勞動(dòng)力的準(zhǔn)備和開、停車置換方案 的擬訂等工作。

（3）組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動(dòng)。要做到“三個(gè)面向”（即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)）和“五到現(xiàn)場”（即思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應(yīng)到現(xiàn)場、設(shè)計(jì) 科研到現(xiàn)場、生活服務(wù)到現(xiàn)場）。切實(shí)抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個(gè)環(huán)節(jié)”。

（4）大檢修中必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗(yàn)收工作，保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù)，達(dá)到一次試車成功。檢修完后，應(yīng)進(jìn)行總結(jié)評(píng)比。

（5）會(huì)同有關(guān)部門做好安全保衛(wèi)工作，防止發(fā)生事故 。

6、嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備檢修計(jì)劃，若確實(shí)需要調(diào)整，必須辦理批準(zhǔn)手續(xù)。設(shè)備中、小修計(jì)劃調(diào)整由廠設(shè)備動(dòng)力處批準(zhǔn)；大修計(jì)劃調(diào)整，每年六月份由廠設(shè)備動(dòng)力處組織進(jìn)行，并報(bào)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)。

7、結(jié)合設(shè)備大、中修實(shí)現(xiàn)技術(shù)革新的（如改革結(jié)構(gòu)、使用新材料配件）應(yīng)由車間向廠設(shè)備動(dòng)力處提出報(bào)告并附圖紙 說明，批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。重大革新由廠設(shè)備動(dòng)力處報(bào)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)。

8、設(shè)備大修需要有大修方案。復(fù)雜工程 ，需要繪制網(wǎng)絡(luò)圖。大修方案包括：檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、勞動(dòng)力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗(yàn)收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備的大修方案確定后，有關(guān)部門要做好材料、備品配件的供應(yīng)和勞動(dòng)力的準(zhǔn)備工作。施工前，設(shè)備動(dòng)力科組織落實(shí)，確保大修工作順利完成。

9、設(shè)備檢修必須嚴(yán)格辦理設(shè)備交接手續(xù)，嚴(yán)守檢修安全技術(shù)規(guī)程，施工單位在檢修前按規(guī)定辦理簽證檢修任務(wù)書及動(dòng)火證等手續(xù)。生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)對(duì)停車的設(shè)備進(jìn)行處理，合格后交施工單位，并派專人幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄桿或標(biāo)記，以確保安全檢修。

10、設(shè)備檢修要嚴(yán)格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項(xiàng)目進(jìn)度、內(nèi)容需要變更，質(zhì)量要求遇到問題，必須向車間或設(shè)備動(dòng)力處報(bào)告，及時(shí)組織有關(guān)人員研究 解決。

11、設(shè)備檢修要把好質(zhì)量關(guān)，采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法，并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。主要設(shè)備大修竣工驗(yàn)收由設(shè)備動(dòng)力科組織；一般設(shè)備的大修及所有設(shè)備的中修竣工驗(yàn)收由車間組織；施工單位要做到工完、料凈、場地清。

12、壓力容器 的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗(yàn)收外，還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。

13、設(shè)備大、中修要有完整的檢修記錄；大修要有完整的交工資料 ，并記入設(shè)備檔案。

14、施工單位要按計(jì)劃節(jié)約使用材料、配件，開展修舊利廢，檢修后的余料、余配件必須按項(xiàng)目退庫，不得轉(zhuǎn)移使用，盡力節(jié)約檢修費(fèi)用。

15、檢修人員必須做到科學(xué)檢修、文明施工、采用專用工具，現(xiàn)場要清潔，擺放要整齊，對(duì)工程質(zhì)量，要一絲不茍。

16、各車間每月必須做好設(shè)備檢修執(zhí)行情況報(bào)上級(jí)主管部門。

四、設(shè)備密封管理制度

加強(qiáng)密封管理和創(chuàng)建“無泄漏工廠”活動(dòng)是本公司減少跑、冒、滴、漏，增加生產(chǎn)，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項(xiàng)重要措施。為達(dá)到和鞏固無泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)，為實(shí)現(xiàn)安全文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件，特制定本制度。

（一）密封點(diǎn)分類和統(tǒng)計(jì)范圍

1、動(dòng)密封 各種機(jī)電設(shè)備（包括機(jī)床）的連續(xù)運(yùn)動(dòng)（旋轉(zhuǎn)和往復(fù)）的兩個(gè)偶合件之間的密封，屬于動(dòng)密封。如壓縮機(jī) 軸、泵軸、各種釜類旋轉(zhuǎn)軸等的密封均屬動(dòng)密封。

2、靜密封 設(shè)備（包括機(jī)床和廠內(nèi)采暖設(shè)備）及其附屬管線和附件，在運(yùn)行過程中兩個(gè)沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設(shè)備管線上的法蘭 、各種閥門、絲堵、活接頭、機(jī)泵設(shè)備上的油標(biāo)、附屬管線、電所設(shè)備的變壓器、油開關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥 、附屬引線、以及其他設(shè)備的結(jié)合部位，均屬靜密封。

（二）密封點(diǎn)計(jì)算方法

1、動(dòng)密封點(diǎn)的計(jì)算方法 一對(duì)連續(xù)運(yùn)動(dòng)（旋轉(zhuǎn)或往復(fù)）兩個(gè)偶合件之間的密封算一個(gè)動(dòng)密封點(diǎn)。

2、靜密封點(diǎn)的計(jì)算方法 一個(gè)靜密封點(diǎn)接合處，算一個(gè)靜密封點(diǎn)。如：一對(duì)法蘭，不論其規(guī)格大小，均算一個(gè)密封點(diǎn)；一個(gè)閥門一般算四個(gè)密封點(diǎn)，如閥門后有絲堵或閥后緊接放空，則應(yīng)各多算一點(diǎn)；一個(gè)絲扣活接頭，算三個(gè)密封點(diǎn)；特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的，除了接合面算一個(gè)密封點(diǎn)外，有幾個(gè)螺栓孔應(yīng)加幾個(gè)密封點(diǎn)。

3、泄漏點(diǎn)的計(jì)算方法 有一處泄漏，就算一個(gè)泄漏點(diǎn)，不論是密封點(diǎn)或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點(diǎn)統(tǒng)計(jì)。

4、泄漏率計(jì)算公式 靜（動(dòng)）密封點(diǎn)泄漏率（‰）＝靜（動(dòng)）密封點(diǎn)泄漏點(diǎn)數(shù)／靜（動(dòng)）密封點(diǎn)數(shù)×1000‰

（三）靜密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、設(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀察，不結(jié)焦，不冒煙，無漏痕，無滲跡，無污垢。

2、儀表設(shè)備及風(fēng)引線、焊接 及其他連接部位用肥皂水試漏，無氣泡（真空部位，用薄紙條順的辦法）。

3、電氣設(shè)備、變壓器、油開關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察，無滲漏。

4、氫氣、氯氣、氯甲烷等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂水試漏，無氣泡，或用精密試紙?jiān)嚶?，不變色?/p>

5、氧氣、氮?dú)狻⒖諝庀到y(tǒng)，用10毫米寬、100毫米長薄紙?jiān)嚶?，無吹動(dòng)現(xiàn)象或用肥皂水檢查無氣泡。

6、蒸汽 系統(tǒng) 用肉眼觀察不漏氣，無水垢。

7、酸、堿等化學(xué) 系統(tǒng)，用肉眼觀察無滲跡，無漏痕，不結(jié)垢，不冒煙或用精密試紙?jiān)嚶┎蛔兩?/p>

8、水、油系統(tǒng) 宏觀檢查或用手摸，無滲漏，無水垢。

9、各種機(jī)床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無明顯滲漏，沒有密封的部位，如滑機(jī)、導(dǎo)軌等不進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和考核。

（四）動(dòng)密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、各類往復(fù)壓縮機(jī)曲軸箱蓋（透平壓縮機(jī)的軸瓦）允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。

2、各類往復(fù)壓縮機(jī)填料（透平壓縮機(jī)的氣封），使用初期不允許泄漏，到運(yùn)行間隔期末允許有微漏。對(duì)有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況，在距填料外蓋300毫米內(nèi)，取樣分析，有害氣體濃度不超過安全規(guī)定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應(yīng)帶有油膜。

3、各種注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。

4、齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。范圍1滴／2分鐘。

5、各種傳動(dòng)設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應(yīng)隨時(shí)擦凈。

6、水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴，末期不多于40滴（周期小修1個(gè)月，中修3個(gè)月）。

7、輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不大于15滴。

8、凡使用機(jī)械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過5滴。

（五）密封管理區(qū)域劃分的原則

1、生產(chǎn)裝備所屬設(shè)備、管線及附屬?zèng)_洗、消防、生活等設(shè)備、管線的靜、動(dòng)密封管理，由各生產(chǎn)裝置所在單位負(fù)責(zé)管理。

2、生產(chǎn)裝置內(nèi)的儀表工藝 管路、風(fēng)管、儀表專用伴熱管線，包括一次手閥及閥后所屬引線、壓力表和閥門的密封管理，由儀表車間負(fù)責(zé)。

3、消火栓的密封管理，由消火栓所在單位負(fù)責(zé)。

4、裝置外生產(chǎn)系統(tǒng)的外供原料和其它物料公用工程管線的密封管理由生產(chǎn)裝置所在單位負(fù)責(zé)。

5、動(dòng)力管網(wǎng)（一、二次水；循環(huán)水；上、下水；消防水；冷凝液；高、中、低壓蒸氣等管路）的密封管理由輸送供應(yīng)單位至用戶的第一個(gè)閥門（包括閥門）由輸送供應(yīng)單位負(fù)責(zé)，第一個(gè)閥門后的管線的密封管理由接受單位負(fù)責(zé)。

6、公用管廊上物料管線及加熱伴管的密封管理由送出單位到接受單位的第一閥門的第一道法蘭（不包括閥門）由送出單位負(fù)責(zé)。

7、廠與廠之間管路的密封管理，一般以用戶廠的圍墻為界，圍墻內(nèi)由用戶廠負(fù)責(zé)（若兩廠間另有協(xié)議，則按協(xié)議執(zhí)行）。

（六）管理措施

1、凡投入運(yùn)行的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管路都必須建立靜、動(dòng)密封檔案和臺(tái)賬，密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無誤。（密封檔案一般應(yīng)包括：生產(chǎn)工藝流程 示意圖，設(shè)備靜、動(dòng)密封點(diǎn)登記表，設(shè)備管線密封點(diǎn)登記表，密封點(diǎn)分類匯總表。臺(tái)帳一般包括：按時(shí)間順序的密封點(diǎn)分部情況，泄漏點(diǎn)數(shù)，泄漏率等）。

2、建立健全各級(jí)密封管理責(zé)任制，密封管理責(zé)職明確，廠、車間定期組織檢查、考核、評(píng)比。

3、開展創(chuàng)造和鞏固無泄漏工廠活動(dòng)，消漏、堵漏工作經(jīng)?；唧w化，制度化。靜密封點(diǎn)泄漏率保持在0、5‰，動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在2‰以下。暫不能消除的泄漏點(diǎn)應(yīng)記錄在案，做出消除規(guī)劃。

4、按時(shí)做好密封泄漏點(diǎn)的檢查，統(tǒng)計(jì)和上報(bào)工作。

5、組織各種密封技術(shù)研究，推廣應(yīng)用 密封新技術(shù)、新材料。

附：無泄漏工廠和無泄漏區(qū)標(biāo)準(zhǔn)

1、無泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)

（1）有健全的密封管理保證體系，責(zé)職明確，管理完善。

（2）靜、動(dòng)密封檔案，管理臺(tái)賬、消漏堵漏記錄、密封管理技術(shù)基礎(chǔ) 資料齊全完整，密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無誤。

（3）保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬分之五以下、動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下，并無明顯的泄漏點(diǎn)。

（4）全廠主要生產(chǎn)車間必須為無泄漏車間，全部設(shè)備完好率達(dá)到90％以上，主要設(shè)備完好率達(dá)到95％。

2、無泄漏車間（區(qū)）標(biāo)準(zhǔn)

（1）密封管理組織機(jī)構(gòu)健全，責(zé)職明確，管理完善。

（2）靜（動(dòng)）密封檔案，管理臺(tái)賬，消漏堵漏記錄等密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無誤。

（3）經(jīng)常保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬分之五以下、動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下，并無明顯泄漏。

（4）全部設(shè)備完好率達(dá)到90％以上，主要設(shè)備完好率達(dá)到95％。

五、設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)工作管理制度

加強(qiáng)設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理，為設(shè)備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據(jù)，特制定本管理制度。

（一）本制度的設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理主要包括設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備管理定額、設(shè)備技術(shù)檔案、設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳和圖紙資料等工作。

（二）設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)

1、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、維護(hù)、檢修和報(bào)廢等環(huán)節(jié)，應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)。

2、設(shè)備管理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備用、管、修、造的需要，制定出設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程、設(shè)備檢修規(guī)程、設(shè)備制造工藝規(guī)程以及相應(yīng)的安全技術(shù)等規(guī)程。設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備管理工作內(nèi)容制定工作程序，并根據(jù)各級(jí)責(zé)任制，制定相應(yīng)工作標(biāo)準(zhǔn)。公司制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)該認(rèn)真總結(jié)公司工人、技術(shù)人員的實(shí)踐與吸收國內(nèi)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合，經(jīng)過充分討論 ，最后交廠長批準(zhǔn)頒發(fā)實(shí)施。

（三）設(shè)備管理定額

1、設(shè)備管理定額主要有設(shè)備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時(shí)定額、維修費(fèi)用定額、流動(dòng)資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。應(yīng)保持定額的嚴(yán)肅性，定額的制定和修改需嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)審批程序。

2、建立執(zhí)行定額和嚴(yán)格考核定額標(biāo)準(zhǔn)的制度。對(duì)執(zhí)行結(jié)果應(yīng)有記載并定期進(jìn)行綜合分析。

（四）設(shè)備技術(shù)檔案

1、設(shè)備動(dòng)力科要有全廠主要設(shè)備的技術(shù)檔案，車間要有本車間全部設(shè)備的技術(shù)檔案。設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容包括：

（1）目錄。

（2）安裝使用說明書。設(shè)備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書、設(shè)備調(diào)試記錄等。

（3）設(shè)備履歷卡片。設(shè)備編號(hào)、名稱、主要規(guī)格、安裝地點(diǎn)、投產(chǎn)日期、附屬設(shè)備的名稱與規(guī)格、操作運(yùn)行條件、設(shè)備變動(dòng)記錄等。

（4）設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件圖紙。

（5）設(shè)備運(yùn)行累計(jì)時(shí)間。

（6）歷年設(shè)備缺陷及事故情況記錄。

（7）設(shè)備檢修、試驗(yàn)與鑒定記錄。

（8）設(shè)備評(píng)級(jí)記錄。

（9）設(shè)備潤滑記錄。

2、設(shè)備動(dòng)力科應(yīng)建立全廠管網(wǎng)圖、地下管網(wǎng)圖和電纜圖及密封檔案。

3、基建、技措、安措等項(xiàng)目投產(chǎn)后，安裝試車記錄、說明書、檢驗(yàn)證、隱蔽工程、試驗(yàn)記錄等技術(shù)文件 應(yīng)歸入設(shè)備技術(shù)檔案。

4、技術(shù)檔案必須齊全、整潔、規(guī)格化，及時(shí)整理填寫。

（五）設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳

1、設(shè)備動(dòng)力處應(yīng)建立全廠的設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳。設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳是全廠設(shè)備的綜合技術(shù)資料，主要包括以下內(nèi)容：

（1）設(shè)備技術(shù)狀況匯總表（設(shè)備完好率、泄漏率和主要設(shè)備缺陷）。

（2）主要設(shè)備（裝置）運(yùn)轉(zhuǎn)狀況匯總表（設(shè)備〈裝置〉運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、停機(jī)時(shí)間〈計(jì)劃檢修停機(jī)、事故停機(jī)、備用停機(jī)、停機(jī)待料〉）。

（3）設(shè)備（裝置）檢修狀況匯總表（大修計(jì)劃項(xiàng)目、實(shí)際完成項(xiàng)目、計(jì)劃外項(xiàng)目、計(jì)劃檢修工時(shí)、實(shí)際完成檢修工時(shí)、維修費(fèi)用支出等）。

（4）設(shè)備事故匯總表（事故次數(shù)、停機(jī)累計(jì)時(shí)間、停機(jī)損失等）。

（5）備品配件、材料消耗匯總表。

（6）主要設(shè)備技術(shù)革新成果匯總表。

2、設(shè)備動(dòng)力科應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳的匯總工作，并負(fù)責(zé)按國家有關(guān)規(guī)定填報(bào)設(shè)備動(dòng)力工作季報(bào)。

（六）圖紙資料保管

1、廠資料室負(fù)責(zé)保管和供應(yīng)全廠設(shè)備的圖紙。

2、設(shè)備動(dòng)力科負(fù)責(zé)保管、復(fù)制和供應(yīng)全廠設(shè)備備品配件的圖紙。

3、凡向外單位索取的主要圖紙資料由廠資料室保管。

4、設(shè)備遷移、處理，其檔案均應(yīng)隨設(shè)備轉(zhuǎn)移，設(shè)備報(bào)廢后檔案置于廠資料室存查。

5、基建、技措、安措項(xiàng)目的設(shè)備投產(chǎn)后，其竣工圖紙交廠資料室保管。安裝試車記錄、說明書、檢驗(yàn)證、隱蔽工程、試驗(yàn)記錄等技術(shù)文件由設(shè)備動(dòng)力科或設(shè)備所在車間保管。

6、設(shè)備動(dòng)力科和車間還應(yīng)復(fù)制鍋爐 、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗(yàn)記錄。

六、設(shè)備潤滑管理制度

潤滑是設(shè)備正常運(yùn)行的必要條件，為減緩磨損，提高設(shè)備效率，降低動(dòng)力消耗，延長設(shè)備的使用壽命，保障設(shè)備安全運(yùn)行和正常的生產(chǎn)，特制定本制度。

（一）設(shè)備動(dòng)力部門必須加強(qiáng)對(duì)設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)，配備專人負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作，推廣先進(jìn)潤滑技術(shù)、潤滑管理經(jīng)驗(yàn)，組織操作人員學(xué)習(xí)潤滑知識(shí) ，組織定期檢查，制定潤滑油品的使用定額、貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規(guī)定，不斷提高潤滑管理水平。

（二）車間設(shè)備主任對(duì)全車間的設(shè)備潤滑負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

設(shè)備員應(yīng)負(fù)責(zé)提出車間年、季、月的使用計(jì)劃，具體執(zhí)行設(shè)備潤滑制度，認(rèn)真作到：

1、按設(shè)備潤滑規(guī)定做到“五定”“三級(jí)過濾”，具體內(nèi)容如下。

“五定”

（1）定點(diǎn)：按日常的潤滑部位注油，不得遺漏。

（2）定人：設(shè)備的日常加油部位，由操作工負(fù)責(zé)；定期加油部位，由保養(yǎng)工負(fù)責(zé)。

（3）定質(zhì)：按設(shè)備要求選定潤滑油（脂）品種，油（脂）質(zhì)量合格，潤滑油必須經(jīng)過“三級(jí)過濾”，清潔無雜物，方可加入潤滑部位。禁止亂用油（脂）或用不干凈的油（脂）。

（4）定時(shí)：對(duì)設(shè)備的加油部位，按照規(guī)定的間隔時(shí)間，進(jìn)行加油、清洗 或更換新油。

（5）定量：按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量，加足所選定的潤滑油（脂）。

“三級(jí)過濾”

（1）領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。

（2）貯油箱到油壺。

（3）油壺到潤滑部位。

2、濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定：透平油、冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油一級(jí)過濾為60目，二級(jí)過濾為80目，三級(jí)過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級(jí)過濾為40目、二級(jí)過濾為60目、三級(jí)過濾為80目。特殊油品，按特殊規(guī)定執(zhí)行。

3、自動(dòng)注油裝置，要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量，發(fā)現(xiàn)不正常，應(yīng)及時(shí)處理。

4、經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度 情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。

5、常用閥的絲桿與螺母之間，要定期潤滑。不常用閥門的絲桿與螺母之間，應(yīng)用潤滑油脂封死。

（三）新購入油品，必須隨附質(zhì)量保證書，庫存3個(gè)月以上者，應(yīng)逐桶分析檢驗(yàn)后方可使用。不同種類及牌號(hào)的潤滑油要分別存放，寫上標(biāo)記。廢油應(yīng)分類回收，以便再生。再生油經(jīng)質(zhì)量鑒定，不合格不能使用。

（四）車間應(yīng)有專人負(fù)責(zé)潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。

（五）關(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油必須定時(shí)取樣分析，一般設(shè)備至少每3個(gè)月取樣分析一次，分析結(jié)果應(yīng)記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求，應(yīng)及時(shí)更換。

（六）根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件，正確合理地選用潤滑油（脂），不得任意濫用或混用。改變油品，必須經(jīng)設(shè)備動(dòng)力科批準(zhǔn)。在不影響潤滑性能的情況下，應(yīng)盡量減少潤滑油（脂）的.品種，以利管理。

（七）設(shè)備（裝置）的潤滑系統(tǒng)各部件應(yīng)齊全好用，管道 暢通，不漏，不滲。

設(shè)備維修管理制度2

1目的

為進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)公司設(shè)施、設(shè)備的安全技術(shù)管理，保證公司設(shè)施、設(shè)備的技術(shù)狀況良好、安全生產(chǎn)、節(jié)能增效，充分發(fā)揮設(shè)施、設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，明確公司內(nèi)所有檢維修作業(yè)過程的安全管理，結(jié)合公司實(shí)際，制定本管理規(guī)定。

2適用范圍

本制度適用于本公司范圍內(nèi)的所有檢維修作業(yè)。

3職責(zé)

1）總經(jīng)理對(duì)大檢修計(jì)劃進(jìn)行審批，計(jì)劃停車檢維修由廠長批準(zhǔn)。

2）生產(chǎn)安全委員會(huì)對(duì)檢修現(xiàn)場的作業(yè)安全進(jìn)行監(jiān)督。

3）生產(chǎn)安全委員會(huì)負(fù)責(zé)對(duì)檢維修現(xiàn)場的交叉作業(yè)和檢維修期間的生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行協(xié)調(diào)。

4）各系統(tǒng)職能部室負(fù)責(zé)對(duì)所屬生產(chǎn)設(shè)施的檢維修情況進(jìn)行監(jiān)督。

5）各系統(tǒng)職能部室相關(guān)負(fù)責(zé)人對(duì)自己所管轄區(qū)域的檢維修作業(yè)進(jìn)行管理。

6）作業(yè)相關(guān)人員必須對(duì)整個(gè)作業(yè)過程負(fù)責(zé)。

4管理內(nèi)容和要求

4.1檢修計(jì)劃的下達(dá)：

1）設(shè)備檢修計(jì)劃分大修計(jì)劃、計(jì)劃停車檢維修、日常檢維修。

2）根據(jù)設(shè)備檢維修間隔期以及日常設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題，各部門應(yīng)在每年十二月上旬提出生產(chǎn)設(shè)施（包括安全設(shè)施）大修計(jì)劃、計(jì)劃停車檢修計(jì)劃（包括安全設(shè)施），大修計(jì)劃由企業(yè)管理匯總，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況和設(shè)備運(yùn)行狀況，組織平衡，制定公司大修計(jì)劃，送交檢修單位副經(jīng)理審核，由總經(jīng)理批示，下達(dá)大修計(jì)劃。

3）大修計(jì)劃由企業(yè)管理部在每年的十二月中旬編制上交，同時(shí)提出備品備件、材料、工具計(jì)劃，制訂的檢修計(jì)劃應(yīng)包括檢修項(xiàng)目及內(nèi)容、檢修單位各級(jí)檢修負(fù)責(zé)人、檢修進(jìn)度等；計(jì)劃停車檢修計(jì)劃應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)、外部供電情況、供水情況或節(jié)假日等情況制定。

4）日常檢維修計(jì)劃由各系統(tǒng)職能部門編制，分管副經(jīng)理審核后下達(dá)。

4.2檢修準(zhǔn)備工作

1）大修計(jì)劃實(shí)施：成立大修工作組，設(shè)立大修指揮長、成員、指揮部地點(diǎn)、時(shí)間，形成統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動(dòng)與協(xié)調(diào)。

（1）“五到現(xiàn)場”：思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應(yīng)到現(xiàn)場、設(shè)計(jì)科研到現(xiàn)場、生活服務(wù)到現(xiàn)場，切實(shí)抓好停車、置換、檢維修、試壓開機(jī)“四個(gè)環(huán)節(jié)”。

（2）大修計(jì)劃實(shí)施過程中，采用“五新技術(shù)”必須辦理審批手續(xù)，進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)控制，對(duì)安全附件、檢測(cè)和測(cè)量設(shè)施的校驗(yàn)或檢測(cè)，組織有關(guān)部門試車驗(yàn)收。

（3）重大設(shè)施檢維修必需制定大修方案，方案包括：檢維修項(xiàng)目、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、安全措施、人員配置、備品配件、材料、工具需求量，安全設(shè)施，試機(jī)驗(yàn)收規(guī)程，并經(jīng)檢修單位分管副經(jīng)理審批。

2）企業(yè)管理部根據(jù)檢維修計(jì)劃制訂風(fēng)險(xiǎn)分析、風(fēng)險(xiǎn)控制措施，方可實(shí)施。

（1）檢修負(fù)責(zé)人根據(jù)檢修計(jì)劃編制檢修施工方案，落實(shí)檢修人員的具體分工及安全措施。

（2）檢修負(fù)責(zé)人根據(jù)檢修任務(wù)劃分作業(yè)組，凡兩人以上的檢修作業(yè)，必須指定一人負(fù)責(zé)安全工作，檢查和落實(shí)安全措施。

（3）檢修負(fù)責(zé)人和檢修人員必須到檢修現(xiàn)場核實(shí)檢修任務(wù)，并與作業(yè)人員及其相關(guān)負(fù)責(zé)人交換意見，制定安全措施。

（4）檢修負(fù)責(zé)人要做好檢修工具的整理工作，要求合理布置，周密檢查，安全可靠。

4.3檢修作業(yè)管理

1）檢維修實(shí)施過程中，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)章制度，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄桿、警示標(biāo)志，確保檢維修安全。

2）特種設(shè)備安裝、修理嚴(yán)格按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》執(zhí)行。

3）檢維修過程中應(yīng)按照《安全作業(yè)管理制度》進(jìn)行作業(yè)管理。檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容辦理動(dòng)火、高處、進(jìn)入受限空間、能源介質(zhì)、大型吊裝、交叉、其它危險(xiǎn)作業(yè)等的作業(yè)證，作為檢維修、施工依據(jù)。

4.4設(shè)施交接

1）檢修前交接

（1）生產(chǎn)部門應(yīng)制定停車方案，并按規(guī)定進(jìn)行停車，對(duì)生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行卸壓、降溫、排凈、置換、隔離，切斷需要檢修設(shè)施的水、電、汽、氣。

（2）分析測(cè)定檢修環(huán)境空氣中的有毒和可燃?xì)怏w的含量，應(yīng)達(dá)到安全要求。

（3）檢修負(fù)責(zé)人和生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人應(yīng)在現(xiàn)場檢查檢修設(shè)施，符合安全條件的交檢修單位，同時(shí)指派一人在檢修現(xiàn)場協(xié)助工作。

（4）設(shè)施移交后，生產(chǎn)單位未征得檢修負(fù)責(zé)人同意，不得使用。

2）檢修后交接

（1）檢修完畢后，檢修單位要做到“三清”：一是清除設(shè)施內(nèi)部遺忘工具和零配件；二是清掃管路，清理應(yīng)拆除的盲板或墊圈阻塞；三是清除現(xiàn)場的雜物垃圾。

（2）檢修完畢后應(yīng)進(jìn)行試漏、試壓、試車，做好記錄，恢復(fù)原有的安全防護(hù)設(shè)施。

（3）檢修完畢要執(zhí)行交接驗(yàn)收手續(xù)，雙方負(fù)責(zé)人當(dāng)場檢查質(zhì)量合格，安全設(shè)施恢復(fù)完備。

（4）生產(chǎn)單位對(duì)檢修前切斷的管線、重點(diǎn)設(shè)施及人孔等，要由專人檢查處理并復(fù)原。

（5）生產(chǎn)設(shè)施、安全設(shè)施大修、計(jì)劃停車檢維修要有完整檢修記錄，并存檔。

（6）大修工作完工后，由企業(yè)管理部組織使用單位對(duì)大修質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，計(jì)劃停車檢修、日常檢維修由使用部門組織驗(yàn)收，并記錄。

設(shè)備維修管理制度3

機(jī)械設(shè)備是生產(chǎn)單位從事生產(chǎn)和施工的重要工具，它的完好狀態(tài)和安全性關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)營效益和職工的生命與健康。為了及時(shí)消除設(shè)備的故障，降低生產(chǎn)成本，使設(shè)備及車輛在施工和生產(chǎn)過程中發(fā)揮應(yīng)有的效能，特制定以下設(shè)備及車輛維修管理辦法：

1.設(shè)備的操作人員在使用設(shè)備的過程中，應(yīng)特別注意設(shè)備的運(yùn)行狀況，對(duì)設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的異常情況，應(yīng)仔細(xì)分析，并及時(shí)報(bào)告本單位的設(shè)備管理員。

2.設(shè)備管理員接到報(bào)告后，應(yīng)對(duì)設(shè)備的故障進(jìn)行核實(shí)，確認(rèn)設(shè)備的故障后，本單位能夠修理的，應(yīng)盡快安排操作人員和檢修人員進(jìn)行修理，不能維修的應(yīng)向本單位的主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，并向公司技術(shù)裝備部提出設(shè)備（車輛）維修申請(qǐng)。技術(shù)裝備部對(duì)公司內(nèi)部單位能修理的優(yōu)先安排內(nèi)部單位修理。

3.設(shè)備（車輛）維修申請(qǐng)單，應(yīng)經(jīng)本單位主管領(lǐng)導(dǎo)簽字同意，并加蓋單位公章。

4.技術(shù)裝備部的設(shè)備管理員收到各分公司的設(shè)備（車輛）維修清單后，應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的審核并簽署處理意見，對(duì)維修項(xiàng)目多且非計(jì)劃性、非例行性的項(xiàng)目應(yīng)到現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn)。

5.設(shè)備（車輛）維修單經(jīng)技術(shù)裝備部管理員審核后，還應(yīng)經(jīng)技術(shù)裝備部經(jīng)理審核，并經(jīng)公司主管經(jīng)理批準(zhǔn)后方可將設(shè)備（車輛）送技術(shù)裝備部指定的修理單位進(jìn)行修理。

6.若公司主管經(jīng)理出差離開上街，且施工急需修理的設(shè)備和車輛， 經(jīng)技術(shù)裝備部經(jīng)理再次核準(zhǔn)后，可先行修理，隨后補(bǔ)辦主管經(jīng)理簽字手續(xù)。

7.在外施工的項(xiàng)目部和連云港分公司的設(shè)備和車輛出現(xiàn)故障，經(jīng)項(xiàng)目部和分公司經(jīng)理批準(zhǔn)后可到外修理，若修理費(fèi)用較多應(yīng)報(bào)技術(shù)裝備部和公司主管經(jīng)理同意方可實(shí)施。

8.設(shè)備（車輛）中修或例行性維護(hù)保養(yǎng)過程中與完畢后，各分公司的設(shè)備管理員和操作人員應(yīng)共同對(duì)設(shè)備的維修過程進(jìn)行監(jiān)督與驗(yàn)收，并在設(shè)備（車輛）維修申請(qǐng)單上簽字確認(rèn)。設(shè)備大修或修理費(fèi)用高的，技術(shù)裝備部的管理人員應(yīng)到場確認(rèn)，并在修理單上簽字確認(rèn)。修理更換下來的舊件由分公司負(fù)責(zé)收回上交公司倉庫，倉庫保管員按維修單的明細(xì)收到舊件后在維修單上簽字予以確認(rèn)。

9.技術(shù)裝備部應(yīng)每年對(duì)設(shè)備（車輛）的維修單位進(jìn)行評(píng)價(jià)，審定維修保養(yǎng)價(jià)目表，選擇維修質(zhì)量好、價(jià)格合理、服務(wù)好的單位作為定點(diǎn)維修單位。

10.20xx年對(duì)各分公司的設(shè)備和車輛維修費(fèi)用實(shí)行包干控制，具體分配指標(biāo)見附表，各分公司和項(xiàng)目部應(yīng)嚴(yán)格控制，不得突破。由于管理不善造成費(fèi)用超標(biāo)的，公司將在年終全員目標(biāo)管理考核時(shí)進(jìn)行處罰。

11.各分公司設(shè)備管理員應(yīng)做好設(shè)備檢修記錄。

設(shè)備維修管理制度4

一、目的

保證器械設(shè)備始終處于正常完好的狀態(tài),以滿足臨床對(duì)器械設(shè)備的各種需要。

二、任務(wù)

對(duì)無故障的器械設(shè)備做好日常維護(hù)、保養(yǎng)或計(jì)量檢定工作,對(duì)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的器械設(shè)備要想方設(shè)法在最短時(shí)間內(nèi)排除故障。

三、機(jī)構(gòu)和人員

設(shè)備管理部門一般應(yīng)有專業(yè)維修室或?qū)Ｂ毦S修人員,通過科學(xué)合理的分工及各人員間有機(jī)組合,作為完成器械設(shè)備維護(hù)、維修任務(wù)的組織保證。

四、措施

1.調(diào)動(dòng)維修人員的積極性,做好設(shè)備維修工作

(1)在醫(yī)療機(jī)構(gòu)中,應(yīng)與其他業(yè)務(wù)部門的技術(shù)人員同等待遇,參加考核和晉升。有突出貢獻(xiàn)者,可破格晉升。

(2)應(yīng)重視和加強(qiáng)醫(yī)學(xué)工程技術(shù)人員的培養(yǎng)、培訓(xùn)和再教育,使學(xué)校學(xué)得的綜合理論知識(shí)變?yōu)閷I(yè)技術(shù)知識(shí)和實(shí)際工作技能,并通過知識(shí)的更新來不斷適應(yīng)臨床醫(yī)學(xué)工程新技術(shù)的發(fā)展。要經(jīng)常參加本單位已裝備儀器的維修培訓(xùn)班和學(xué)術(shù)研討會(huì),從中吸取較直接的維修知識(shí)。

(3)研究設(shè)備故障規(guī)律,變被動(dòng)維修為主動(dòng)維修。設(shè)備故障規(guī)律是設(shè)備在壽命周期內(nèi)故障的發(fā)展變化規(guī)律。設(shè)備故障率的發(fā)展變化形狀很像一個(gè)澡盆的斷面,因此也叫“澡盆理論”,針對(duì)不同的時(shí)期的故障,要取相應(yīng)的對(duì)策。

(4)建立維修人員的業(yè)績考核制度,對(duì)其平時(shí)的工作的態(tài)度、維修工作量、技術(shù)革新成果、論文等記入個(gè)人檔案,以提高維修人員的工作積極性和責(zé)任心。

2.建立一整套完善的維修管理制度,從制度上來保證日常維修工作的正常進(jìn)行。

(1)人員的合理分工與組合

醫(yī)院的儀器設(shè)備多與維修人員少是一對(duì)矛盾。解決這一矛盾的方法是首先要對(duì)維修人員進(jìn)行分工,使他們有自己的崗位職責(zé),有自己重點(diǎn)主攻的專業(yè)方向,使每一個(gè)維修人有其維修某一類設(shè)備的特長。所謂組合是每一維修人員承擔(dān)的維修任務(wù)、維修儀器的類別有一部分是交叉重復(fù)的,這樣對(duì)交叉重復(fù)的這一類儀器的維修可以采取協(xié)作的形式,可以發(fā)揮集體的智慧,也可避免在有人缺席時(shí)出現(xiàn)無人管維修的現(xiàn)象。

(2)建立維修人員崗位責(zé)任制

接修要登記,取件要銷賬,維修要寫維修報(bào)告和個(gè)人工作量記錄,要做好零配件的計(jì)劃,在工作中要及時(shí)請(qǐng)示和匯報(bào),使工作有條不紊地進(jìn)行,要對(duì)個(gè)人分工負(fù)責(zé)的儀器設(shè)備進(jìn)行設(shè)備完好率考核等等。

(3)零配件的供應(yīng)

專人采購與維修人員采購相結(jié)合,器械倉庫要備足通用的維修零件,如各類光源的燈泡、血壓計(jì)的各種零件、氧氣吸入器的各種配件等。對(duì)維修中出現(xiàn)過故障的零配件要考慮作好備份。

(4)預(yù)防性維修制度

對(duì)于容易產(chǎn)生機(jī)械磨損、螺絲松動(dòng)的重點(diǎn)設(shè)備如手術(shù)無影燈、手術(shù)床、高壓滅菌柜等實(shí)施定期預(yù)防性維修。

(5)建立安全檢查制度

定期對(duì)重點(diǎn)設(shè)備的安全性,如用電安全及周圍環(huán)境的安全進(jìn)行檢查,以確保醫(yī)療設(shè)備使用中的安全。

(6)建立計(jì)量管理制度

確定專人對(duì)計(jì)量器具、壓力容器登記造冊(cè)、建檔、周期性鑒定,以確保計(jì)量器具的精度和壓力容器的安全要求。

3.協(xié)作維修

(1)建議開展區(qū)域性的協(xié)作維修活動(dòng),以充分利用外單位的技術(shù)優(yōu)勢(shì)為我服務(wù)。

(2)對(duì)大型醫(yī)用設(shè)備或某些貴重儀器設(shè)備通過與廠商訂立維修合同,以確保其開機(jī)率。

4.維修費(fèi)用的保證

在醫(yī)院資金安排中,應(yīng)保證一定數(shù)額的設(shè)備維修費(fèi)用,其提取比例應(yīng)按照國家的醫(yī)院財(cái)務(wù)制度規(guī)定辦理,?？顚Ｓ谩?/p>

設(shè)備維修管理制度5

第一條本規(guī)程旨在確定本公司的設(shè)施等維修計(jì)劃及維修手續(xù)。

第二條本規(guī)程中的維修是指土地、建筑物、構(gòu)筑物、車輛、搬運(yùn)工具和備品的增設(shè)、改造和更新。

第三條維修工作的責(zé)任人為制造部長、總務(wù)部長和技術(shù)部長。

第四條責(zé)任人負(fù)責(zé)制訂所屬設(shè)施等的維修計(jì)劃,并根據(jù)第六條規(guī)定的手續(xù),依據(jù)維修計(jì)劃和預(yù)算,組織實(shí)施維修業(yè)務(wù)。

第五條總務(wù)科負(fù)責(zé)協(xié)助責(zé)任人,組織、協(xié)調(diào)所屬設(shè)施等的維修工作。

第六條財(cái)務(wù)科負(fù)責(zé)協(xié)助責(zé)任人,編制綜合維修預(yù)算,檢查執(zhí)行預(yù)算情況。

第七條維修計(jì)劃制訂程序

1.責(zé)任人在進(jìn)行維修前,應(yīng)向技術(shù)部長提交維修計(jì)劃。

2.技術(shù)部長確認(rèn)有必要,請(qǐng)示公司主管后,作出具體的指示。

3.技術(shù)部長從技術(shù)的角度對(duì)維修計(jì)劃的內(nèi)容進(jìn)行審查后,提出全公司的綜合設(shè)備投資計(jì)劃,交財(cái)務(wù)部長審查。

4.財(cái)務(wù)部長依據(jù)該計(jì)劃,編制資金計(jì)劃。

5.設(shè)備投資計(jì)劃和資金計(jì)劃均由總經(jīng)理裁定,董事會(huì)審議。

6.技術(shù)部長將決定的設(shè)備投資計(jì)劃,通知責(zé)任人和相關(guān)部門。

第八條維修實(shí)施計(jì)劃的編制與實(shí)施

1.責(zé)任人接到技術(shù)部長的通知后,組織討論具體的維修工程方案,并制訂出詳細(xì)的實(shí)施計(jì)劃,提交給技術(shù)部長和財(cái)務(wù)部長后,組織實(shí)施。

2.緊急性的維修工程,不需要辦理上列手續(xù),直接由責(zé)任人與技術(shù)部長協(xié)商后,組織實(shí)施。

3.當(dāng)責(zé)任人制訂的詳細(xì)實(shí)施計(jì)劃的內(nèi)容、期限和預(yù)算,與設(shè)備投資計(jì)劃有顯著差別時(shí),應(yīng)按第七條所列程序,修訂設(shè)備投資計(jì)劃。

第九條設(shè)備投資計(jì)劃的變更

1.維修實(shí)施后,如維修內(nèi)容、期限、預(yù)算等需要作重要變更,或需追加預(yù)算時(shí),責(zé)任人與技術(shù)部長協(xié)商后,應(yīng)提交工程變更或追加預(yù)算申請(qǐng)。

2.技術(shù)部長應(yīng)從技術(shù)角度對(duì)上述申請(qǐng)作出審查后,編制設(shè)備計(jì)劃修正案,提交財(cái)務(wù)部長審查。

3.設(shè)備計(jì)劃和資金計(jì)劃的修正案最終由總經(jīng)理裁決,董事會(huì)審議。

第十條維修實(shí)施狀況報(bào)告

責(zé)任人應(yīng)及時(shí)向技術(shù)部長、財(cái)務(wù)部長和總務(wù)部長提交維修進(jìn)展和預(yù)算執(zhí)行情況報(bào)告。

第十一條公司職工住宅和集體宿舍的維修規(guī)程,另行制訂。

第十二條本規(guī)程的實(shí)施細(xì)則由負(fù)責(zé)維修計(jì)劃實(shí)施管理的公司主管和財(cái)務(wù)主管制訂。

第十三條本規(guī)程自×××年×月×日起實(shí)施。

設(shè)備維修管理制度6

為保障生產(chǎn)安全運(yùn)行，進(jìn)一步明確維修人員的職責(zé)，推動(dòng)班主的自主管理，請(qǐng)遵守以下各項(xiàng):

一、嚴(yán)格遵守上下班時(shí)間，遲到、早退一次考核50元，曠工一天考核本人200元，請(qǐng)假須提前一天以上辦理請(qǐng)假手續(xù)，不得代請(qǐng)。因病不能提前辦理請(qǐng)假手續(xù)，在休假結(jié)束后必須補(bǔ)辦請(qǐng)假手續(xù)，并提供相關(guān)證明。

二、維修人員應(yīng)熟悉本車間設(shè)備功能和工藝流程，對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常巡檢、維修，并提示工作人員進(jìn)行日常保養(yǎng)維護(hù)。因點(diǎn)檢、維護(hù)不到位，沒有提前進(jìn)行準(zhǔn)備和計(jì)劃，從而影響生產(chǎn)，取消本班當(dāng)月績效獎(jiǎng)勵(lì)。

三、維修人員應(yīng)按相應(yīng)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，采取有效的安全防范措施。有限空間的檢修作業(yè)必須有三方確認(rèn)簽字，提前進(jìn)行通風(fēng)和確認(rèn)，維修作業(yè)不分閘、不掛牌、不確認(rèn)、高空作業(yè)不系安全帶，發(fā)現(xiàn)一項(xiàng)考核相關(guān)當(dāng)事人100元。

四、工作中表現(xiàn)突出、勇于發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，積極參加危、難、險(xiǎn)、重的工作和發(fā)現(xiàn)重大隱患，并及時(shí)阻止了安全事故的發(fā)生，車間和班組將酌情給予獎(jiǎng)勵(lì)。

五、對(duì)無正當(dāng)理由拒不服從班長安排的加班、節(jié)假日值班和不利于班組正常管理，消極怠工，考核當(dāng)事人200元并回車間學(xué)習(xí)。

六、維修工具要愛護(hù)，妥善保管，交舊領(lǐng)新，工具丟失按原價(jià)賠償。檢修完成要及時(shí)恢復(fù)作業(yè)現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施，并搞好5s工作。

七、無故不組織召開班組安全會(huì)、周三活動(dòng)和安排的學(xué)習(xí)、廠里組織的其它活動(dòng)，考核班組和當(dāng)事人每次100元。

八、本制度未盡事宜參照廠相關(guān)制度(標(biāo)準(zhǔn))執(zhí)行。

設(shè)備維修管理制度7

做好機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)與安全檢查工作,是保障機(jī)械設(shè)備正常安全運(yùn)轉(zhuǎn)的基本條件,對(duì)提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,保證企業(yè)的持續(xù)發(fā)展十分重要。本著安全第一、預(yù)防為主的指導(dǎo)方針與國家對(duì)特種設(shè)備制定的相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī),結(jié)合起重機(jī)械的特點(diǎn)與我公司十幾年來積累對(duì)塔吊的維修保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn),特制定本管理制度:

一、操作人員

1、熟知所操作機(jī)械設(shè)備的性能特點(diǎn)、構(gòu)造原理及相關(guān)安全操作規(guī)程,熟練掌握操作技術(shù)正確安全地操作設(shè)備。

2、熟練掌握維修保養(yǎng)技術(shù)等知識(shí),在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查,及時(shí)準(zhǔn)確地判定故障并同時(shí)制定維修措施迅速排除故障。

3、不能排除的應(yīng)及時(shí)上報(bào)公司派專業(yè)維修技術(shù)人員解決,嚴(yán)禁使設(shè)備帶病作業(yè);發(fā)生重大機(jī)械故障或機(jī)械事故時(shí)應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場,并迅速向公司主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

4、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。司機(jī)在交接班時(shí)一定要認(rèn)真仔細(xì)檢查設(shè)備,確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好,并做好交接班記錄。

5、機(jī)長組織組員每天進(jìn)行日常檢查,按“十字作業(yè)法”維修保養(yǎng)所操作設(shè)備,并做好維修保養(yǎng)記錄定期反饋到公司維修技術(shù)部門。

6、在每次例行檢查、維修或保養(yǎng)時(shí)要按規(guī)定采取安全措施,司機(jī)長或維修組長應(yīng)對(duì)參加人員進(jìn)行書面交底。

7、對(duì)維修保養(yǎng)工作不認(rèn)真或不負(fù)責(zé)的操作人員,按公司相關(guān)制度給予處罰教育或開除。

二、維修技術(shù)人員

1、維修技術(shù)人員應(yīng)具有良好的業(yè)務(wù)素質(zhì),熟知公司現(xiàn)有每臺(tái)設(shè)備的性能特點(diǎn)、構(gòu)造原理及相關(guān)專業(yè)維修技術(shù)知識(shí),并定期組織學(xué)習(xí)相關(guān)知識(shí)。

2、維修技術(shù)人員在接到機(jī)組故障報(bào)告后,應(yīng)迅速趕到現(xiàn)場排除故障。

3、重大故障應(yīng)制定合理安全的維修措施方案,盡快、徹底地將故障設(shè)備修復(fù),不得留下安全隱患。

4、對(duì)每臺(tái)設(shè)備都建立維修檔案,對(duì)每次維修過程都做好記錄并簽字。

5、每次維修時(shí)都要做好安全防范措施,修理塔吊等進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)一定系好安全帶。

6、發(fā)現(xiàn)重大故障不能排除的應(yīng)耐心細(xì)致地查找故障原因,或者聯(lián)系生產(chǎn)廠家技術(shù)人員解決,嚴(yán)禁私自盲目維修。

三、安全質(zhì)量檢查人員

1、安全質(zhì)量檢查人員應(yīng)熟知安全生產(chǎn)與機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)等專業(yè)知識(shí),在日常工作中一定嚴(yán)格認(rèn)真地要求自己。

2、安全質(zhì)量檢查人員定期(每月到少一次)檢查公司所有在施設(shè)備,嚴(yán)格按檢查表中所列項(xiàng)目進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)地檢查,發(fā)現(xiàn)隱患或不合格項(xiàng)應(yīng)立即通知維修技術(shù)部門修復(fù)整改,重大隱患應(yīng)立即停機(jī)并向主管部門報(bào)告,待排除安全隱患后方可同意繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、在例行檢查中發(fā)現(xiàn)安全隱患或重大不合格項(xiàng)目后,要定好整改維修負(fù)責(zé)人、整改維修措施及整改維修時(shí)間等;特大安全隱患不能解決的應(yīng)及時(shí)上報(bào)安全監(jiān)督部門。

4、對(duì)修復(fù)重大故障的設(shè)備和回廠大修的設(shè)備,要進(jìn)行詳細(xì)地驗(yàn)收核查,并在維修保養(yǎng)記錄上簽字。

5、不能發(fā)現(xiàn)、判斷安全隱患或發(fā)現(xiàn)后故意隱瞞不報(bào)的,要追究安全責(zé)任;造成后果的按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)厲處罰。

四、主管領(lǐng)導(dǎo)

1、安全檢查維修保養(yǎng)工作實(shí)行主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制,檢查、監(jiān)督維修管理規(guī)定的執(zhí)行。

2、出現(xiàn)重大故障或修理設(shè)備關(guān)鍵部位時(shí)要嚴(yán)格審批整改維修方案,并協(xié)調(diào)解決整改維修工作相關(guān)的人員、車輛、材料等問題。

3、對(duì)違反本規(guī)定或不勝任本職工作的安全檢查、維修保養(yǎng)技術(shù)人員及機(jī)械設(shè)備操作人員,應(yīng)調(diào)離其工作崗位或開除。

4、傳達(dá)并組織公司管理人員學(xué)習(xí)國家頒布的有關(guān)起重機(jī)械設(shè)備的政策法規(guī),并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。

5、定期組織維修技術(shù)、安全檢查等管理人員學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí),不斷調(diào)整改進(jìn)維修技術(shù)和安全檢查制度,遇到新材料、新工藝、新技術(shù)時(shí)應(yīng)推廣運(yùn)用。

五、本管理制度自20xx年1月1日起正式實(shí)行。

六、維修保養(yǎng)、安全檢查管理體系圖:

生產(chǎn)經(jīng)理:唐輝

塔吊主管:劉新偉

安全質(zhì)量檢查組組長:易大軒

維修技術(shù)服務(wù)組組長:伍曉歐魏海山

北京鵬盛鑫業(yè)機(jī)械設(shè)備有限公司

設(shè)備維修管理制度8

為加強(qiáng)計(jì)算機(jī)及設(shè)備的管理，提高計(jì)算機(jī)及設(shè)備的使用效益，保證辦公用機(jī)和業(yè)務(wù)的正常開展，特制訂本制度。

一、計(jì)算機(jī)及設(shè)備的管理職責(zé)

1.信息中心負(fù)責(zé)計(jì)算機(jī)及設(shè)備的使用、維護(hù)、維修和報(bào)廢歸口管理工作，并檢查、督促計(jì)算機(jī)各使用科室嚴(yán)格按計(jì)算機(jī)操作規(guī)程使用。

2.計(jì)算機(jī)及設(shè)備各使用科室應(yīng)要求使用者嚴(yán)格按計(jì)算機(jī)操作規(guī)程使用，并做好計(jì)算機(jī)的維護(hù)、保養(yǎng)工作。

3.信息中心為機(jī)關(guān)計(jì)算機(jī)及設(shè)備的維護(hù)維修責(zé)任人，各科室信息員為本所計(jì)算機(jī)及設(shè)備的維護(hù)維修責(zé)任人。

二、計(jì)算機(jī)及設(shè)備的使用規(guī)定

1.系統(tǒng)內(nèi)各科室的計(jì)算機(jī)由使用科室負(fù)責(zé)定人定機(jī)管理，并報(bào)信息中心備案。

2.計(jì)算機(jī)操作者必須加強(qiáng)學(xué)習(xí)，熟悉所使用計(jì)算機(jī)及設(shè)備的操作規(guī)程和維護(hù)知識(shí)。

3.計(jì)算機(jī)開機(jī)時(shí)，應(yīng)遵循電源插座、顯示器、主機(jī)的順序；每次的開、關(guān)機(jī)操作至少間隔一分鐘，嚴(yán)禁連續(xù)進(jìn)行多次的關(guān)機(jī)操作；電腦關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)遵循主機(jī)、顯示器、電源插座的順序；下班前，務(wù)必要關(guān)閉電源插座，節(jié)假日時(shí)，更應(yīng)將電源插頭從插座上拔下，徹底切斷電源，以杜絕安全隱患。

4.打印設(shè)備在使用時(shí)要注意電源線和打印線是否連接有效，當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)注意檢查有無卡紙，激光打印機(jī)注意硒鼓有無碳粉，噴墨打印機(jī)有無墨水，針式打印機(jī)是否有斷針、是否有色帶。當(dāng)打印機(jī)工作時(shí)，不要人工強(qiáng)行阻止，否則很容易損壞打印機(jī)。

三、計(jì)算機(jī)及設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

1.計(jì)算機(jī)及設(shè)備要盡量放在干燥、通風(fēng)的地方，計(jì)算機(jī)使用者應(yīng)對(duì)計(jì)算機(jī)及設(shè)備進(jìn)行日常清潔、保養(yǎng)，切實(shí)做好防火、防塵、防潮、防曬工作。

2.計(jì)算機(jī)使用者在操作的過程中，須熟悉所使用計(jì)算機(jī)及設(shè)備的操作規(guī)程，掌握其工作狀況，經(jīng)常保持設(shè)備的整潔。

3.計(jì)算機(jī)使用者使用計(jì)算機(jī)時(shí)，應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定安裝正版殺毒軟件，及時(shí)升級(jí)系統(tǒng)補(bǔ)丁，進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化處理，并設(shè)備處于良好狀態(tài)。

4.計(jì)算機(jī)使用者應(yīng)經(jīng)常檢查計(jì)算機(jī)是否有病毒，并采取措施進(jìn)行殺毒，慎用外來的光盤、U盤，以防止病毒的入侵。

5.計(jì)算機(jī)使用者不得有意破壞計(jì)算機(jī)及設(shè)備，要節(jié)約設(shè)備的墨盒、打印紙等材料，防止浪費(fèi)。

四、計(jì)算機(jī)及設(shè)備的維修管理

1.未經(jīng)允許，任何人不得私自拆開計(jì)算機(jī)及附屬設(shè)備、更換配置、隨意搬離辦公地點(diǎn)。檢修人員拆裝硬件設(shè)備時(shí)，須按順序進(jìn)行，不可野蠻操作。

2.計(jì)算機(jī)及設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)通知本單位的維護(hù)維修責(zé)任人，維護(hù)維修責(zé)任人在接到通知后，應(yīng)盡快到現(xiàn)場檢查故障原因，并做出故障鑒定。

3.“三包”期內(nèi)的計(jì)算機(jī)及設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)當(dāng)按照“三包”要求報(bào)修，不得違反“三包”規(guī)定私自拆機(jī)維修。

4.一般零部件硬件損壞，由各科室購買，并及時(shí)更換；重大、關(guān)鍵零部件損壞或出現(xiàn)故障，由各科室提出申請(qǐng)，并提出故障鑒定報(bào)告和維修方案建議，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，由信息中心聯(lián)系專業(yè)維修點(diǎn)維修。

5.計(jì)算機(jī)及設(shè)備外出修理，應(yīng)遵循先檢查處理、后考慮外出修理的原則，避免不必要的修理費(fèi)用開支。送修電腦應(yīng)當(dāng)取得維修單回執(zhí)，并注明固定設(shè)備主要關(guān)鍵部件。

6.外來技術(shù)人員進(jìn)行維護(hù)工作時(shí)，須有管理人員陪同或認(rèn)可。

7.涉密計(jì)算機(jī)及設(shè)備不得外出送修，出現(xiàn)故障應(yīng)當(dāng)聯(lián)系保密管理部門處理。計(jì)算機(jī)及設(shè)備外出修理及外來技術(shù)人員進(jìn)行維護(hù)工作時(shí)應(yīng)做好資料備份，防止重要資料丟失，并嚴(yán)格遵守國家保密有關(guān)規(guī)定。

8.計(jì)算機(jī)及設(shè)備修理完畢后，維護(hù)維修責(zé)任人需填寫維修檔案，記載維修設(shè)備名稱、故障內(nèi)容、維修點(diǎn)名稱、維修情況、更換設(shè)備、維修時(shí)間、維修費(fèi)用等。

五、計(jì)算機(jī)及設(shè)備的報(bào)廢管理

1.計(jì)算機(jī)及設(shè)備的報(bào)廢，由使用科室提出，信息中心根據(jù)計(jì)算機(jī)及設(shè)備的使用、升級(jí)情況，組織鑒定，同意報(bào)廢處理的，報(bào)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后按固定資產(chǎn)管理規(guī)定辦理。

2.報(bào)廢的計(jì)算機(jī)及設(shè)備殘件由信息中心負(fù)責(zé)收回處理。

3.計(jì)算機(jī)報(bào)廢的條件：

①主要部件嚴(yán)重?fù)p壞，無升級(jí)和維修價(jià)值；

②修理或改裝費(fèi)用超過或接近同等效能價(jià)值的設(shè)備。

設(shè)備維修管理制度9

為了全面提升本公司的維修服務(wù)質(zhì)量,確保公司的收益,樹立公司的社會(huì)形象,依照服務(wù)行業(yè)的有關(guān)指示精神,綜合本企業(yè)的實(shí)際情況.特此建立本公司的設(shè)備維修質(zhì)量管理體系.1.質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)

本公司成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由本公司負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，具體質(zhì)量管理工作由服務(wù)部負(fù)責(zé)。 2.質(zhì)量機(jī)構(gòu)職責(zé)

全面負(fù)責(zé)公司質(zhì)量管理工作，貫徹執(zhí)行國家和行業(yè)主管部門有關(guān)法規(guī)定，貫徹執(zhí)行有關(guān)空調(diào)設(shè)備維修質(zhì)量的規(guī)章制度，確定質(zhì)量方針，指定質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)設(shè)備維修進(jìn)行監(jiān)督，檢查，考核，對(duì)維修技術(shù)，質(zhì)量問題進(jìn)行分析，并提出整改方案。

①、認(rèn)真貫徹個(gè)嚴(yán)格執(zhí)行國家相關(guān)法律,法規(guī).嚴(yán)格執(zhí)行維修質(zhì)量“三檢”制度，執(zhí)行空調(diào)設(shè)備維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工藝規(guī)范；②、建立健全內(nèi)部質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)，進(jìn)行質(zhì)量分析; ③、實(shí)行公司內(nèi)部各班組之間質(zhì)量檢查評(píng)比；

④、收集交流空調(diào)設(shè)備維修行業(yè)維修質(zhì)量信息，開展技術(shù)咨詢和質(zhì)量診斷工作；

⑤、組織公司內(nèi)部質(zhì)量管理人員及質(zhì)量檢驗(yàn)人員參加質(zhì)量培訓(xùn)、考核工作；

⑥、制定維修工藝和操作規(guī)程;

⑦、接受客戶有關(guān)空調(diào)設(shè)備維修質(zhì)量問題的投訴，并負(fù)責(zé)進(jìn)行調(diào)解處理；

⑧、空調(diào)設(shè)備報(bào)修,維修及調(diào)試工作由專人負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗(yàn)，并認(rèn)真填寫檢驗(yàn)單、建立單次維空調(diào)設(shè)備維修技術(shù)檔案；⑨、執(zhí)行設(shè)備維修質(zhì)量保證期制度，質(zhì)量保證期內(nèi)設(shè)備發(fā)生故障或損壞，本公司負(fù)責(zé)修復(fù)；

因維修質(zhì)量造成的設(shè)備故障或損壞，本公司負(fù)責(zé)及時(shí)返修；⑾、對(duì)不按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)維修，維修質(zhì)量不能達(dá)到規(guī)定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的，本公司免費(fèi)返修，并追究相關(guān)責(zé)任人責(zé)任。

3．對(duì)維修設(shè)備一律進(jìn)行三級(jí)檢驗(yàn)，嚴(yán)格進(jìn)行設(shè)備維護(hù)前檢驗(yàn)，過程檢驗(yàn)，竣工檢驗(yàn)，嚴(yán)格執(zhí)行完工后出具相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)試車，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備維修質(zhì)量的抽查監(jiān)督制。 4.材料倉庫應(yīng)嚴(yán)格把配件質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格做好采購配件的入庫驗(yàn)收工作。

5.嚴(yán)禁偷漏作業(yè)項(xiàng)目，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，即嚴(yán)肅查處。

服務(wù)質(zhì)量承諾制度

一、嚴(yán)格遵守國家法律法規(guī)，認(rèn)真執(zhí)行汽車行業(yè)各項(xiàng)管理法規(guī)及規(guī)范文件，合法經(jīng)營，按章辦事，誠實(shí)守信，確保質(zhì)量，自覺維護(hù)客戶的利益，樹立企業(yè)良好形象，為客戶提供快捷、方便、滿意的服務(wù)。

二、實(shí)行明碼標(biāo)價(jià)，優(yōu)惠公開。

三、對(duì)簽訂長期合同的單位及個(gè)人車輛提供如下服務(wù)：

應(yīng)客戶要求提供上門接送車服務(wù)：車輛清洗、保養(yǎng)、改造當(dāng)天完成。

四、對(duì)車輛出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行無償返工。因我方違反合同給客戶造成損失時(shí)，給予部分經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償。

五、接受運(yùn)管所的監(jiān)督人檢查，對(duì)單位及個(gè)人投訴的問題及時(shí)進(jìn)行調(diào)查和處理。

六、保證客戶車輛在養(yǎng)護(hù)期間的安全，做到不丟失、不損失，否則承擔(dān)全部損失。

七、質(zhì)量保證期將嚴(yán)格執(zhí)行國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

設(shè)備維修管理制度10

工程部設(shè)備維修工具分為三類:

1.個(gè)人保管類、班組使用類和部門使用類;

個(gè)人保管類工具較小、價(jià)值低、使用頻繁,一般由個(gè)人直接保管;

班組使用類工具較大,價(jià)值較高,適合班組專業(yè)化使用的要求,一般由班組保管;

部門類工具價(jià)值高,不經(jīng)常使用,一般由工程總監(jiān)/經(jīng)理管理。

2.個(gè)人保管類工具管理

(1)領(lǐng)取:由班組領(lǐng)班提出申請(qǐng),經(jīng)工程總監(jiān)/經(jīng)理簽批后,到工程倉庫領(lǐng)取;

(2)登記:工程倉庫發(fā)放后,以領(lǐng)用申請(qǐng)為憑證,以班組為單位,編制明細(xì)個(gè)人保管類工具登記單;

(3)使用:個(gè)人保管類工具為員工自用,不得借與他人;

(4)報(bào)損:損壞或丟失,立即上報(bào)領(lǐng)班,領(lǐng)班根據(jù)情況,區(qū)分責(zé)任,編制報(bào)損單送交工程總監(jiān)/經(jīng)理,工程總監(jiān)/經(jīng)理簽批后到工程倉庫重新領(lǐng)取,庫管員即時(shí)修正記錄;

(5)交回:員工離職或調(diào)離崗位不再需要該工具,需將工具交回,如不交回,相應(yīng)進(jìn)行扣款。

3.班組使用類工具管理

(1)領(lǐng)用:班組領(lǐng)班提出申請(qǐng),工程總監(jiān)/經(jīng)理同意簽批后,或由工程倉庫發(fā)放,或直接采購;

(2) 登記:工程倉庫發(fā)放后,以領(lǐng)用申請(qǐng)為憑證,以班組為單位,并以申請(qǐng)人為負(fù)責(zé)人進(jìn)行登記;

(3) 使用:工具使用,由班組領(lǐng)班負(fù)責(zé)管理,工程部內(nèi)部借用,需經(jīng)領(lǐng)班批準(zhǔn),外部門借用,需經(jīng)工程總監(jiān)/經(jīng)理批準(zhǔn);

(4) 損壞:發(fā)生損壞,立即報(bào)告工程總監(jiān)/經(jīng)理,并查明原因,追查責(zé)任,由工程總監(jiān)/經(jīng)理做出報(bào)損單,或修理,或重新領(lǐng)用,或再次申購。

4.部門使用類工具管理

(1)存放:存放于工程倉庫或指定地點(diǎn),由專人保管;

(2)使用:使用由工程總監(jiān)/經(jīng)理批準(zhǔn);

(3)損壞:由工程總監(jiān)/經(jīng)理寫出書面報(bào)告,追查責(zé)任人責(zé)任。

5.所有工具皆為酒店財(cái)物,一律不得帶出酒店或私用。

6.各班組建立自己的工具明細(xì)賬冊(cè),定期盤點(diǎn),做到賬物相符。

設(shè)備維修管理制度11

1.總則

為加強(qiáng)白溪水電廠設(shè)備檢修管理，執(zhí)行“計(jì)劃檢修、預(yù)防為主”的檢修方針，做到“應(yīng)修必修、修必修好”，保持設(shè)備“健康水平”，保證電廠安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，特制定本設(shè)備檢修管理制度。本設(shè)備檢修管理制度適用于電廠各類設(shè)備檢修管理。

2.職責(zé)劃分

2.1電廠運(yùn)行部負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)行管理，運(yùn)行部是電廠生產(chǎn)運(yùn)行、檢修調(diào)度的中心。

2.2電廠生產(chǎn)計(jì)劃部負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)管理和檢修管理，是電廠技術(shù)管理中心。

2.3電廠生產(chǎn)計(jì)劃部負(fù)責(zé)全廠機(jī)電設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、通信設(shè)備的定期維護(hù)、缺陷處理、事故處理、主設(shè)備小修、輔助設(shè)備大小修及外委工程的監(jiān)理工作。

2.4主設(shè)備大修、技改、“兩措”工作量大、專業(yè)性強(qiáng)的項(xiàng)目通過競標(biāo)外委。

3.檢修分類

3.1缺陷處理和事故檢修：指在設(shè)備發(fā)生故障或事故之后進(jìn)行的非計(jì)劃檢修。其目的是迅速排除設(shè)備缺陷、故障、事故，恢復(fù)設(shè)備的正常運(yùn)行。

3.2定期維護(hù)：指按設(shè)備說明書要求，對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期的檢查、維護(hù)的計(jì)劃性檢修。其目的是對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、局部修理、保養(yǎng)和清潔，防止故障和事故發(fā)生，保持設(shè)備“健康水平”。

3.3預(yù)防性檢修：指按有關(guān)檢修、試驗(yàn)規(guī)程和設(shè)備說明書要求，每年枯水期對(duì)設(shè)備進(jìn)行的檢查維護(hù)、試驗(yàn)和檢修工作。其目的是對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)、定檢、預(yù)試、消缺、技改，防止故障和事故發(fā)生，保持設(shè)備“健康水平”。

3.4主設(shè)備大修：指按《發(fā)電廠檢修規(guī)程》要求和設(shè)備狀況，對(duì)主設(shè)備進(jìn)行定期的大修，為計(jì)劃性檢修。其目的是恢復(fù)設(shè)備原有的技術(shù)性能。

4.檢修計(jì)劃

4.1電廠每年在枯水期對(duì)全廠機(jī)電設(shè)備進(jìn)行一次預(yù)防性檢修。預(yù)防性檢修的任務(wù)是對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查、維護(hù)、定檢、預(yù)試、消缺、技改。

4.2預(yù)防性檢修項(xiàng)目根據(jù)《發(fā)電廠檢修規(guī)程》、《電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》、《繼電保護(hù)和安全自動(dòng)裝置檢驗(yàn)條例》等規(guī)程規(guī)范、設(shè)備說明書要求及設(shè)備運(yùn)行情況制定。

4.3預(yù)防性檢修項(xiàng)目計(jì)劃在每年9月由生產(chǎn)計(jì)劃部提出，報(bào)總工程師審核。總工程師組織運(yùn)行部、維護(hù)班專業(yè)人員對(duì)項(xiàng)目計(jì)劃進(jìn)行討論、修改，形成“檢修項(xiàng)目計(jì)劃”，報(bào)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)，由公司下達(dá)電廠各部執(zhí)行。

4.4維護(hù)部每年10月根據(jù)“檢修項(xiàng)目計(jì)劃”制定“檢修計(jì)劃”，報(bào)電廠廠長審核，報(bào)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)，由公司下達(dá)電廠各部執(zhí)行。

4.5維護(hù)部按公司批準(zhǔn)的“檢修計(jì)劃”和“檢修項(xiàng)目計(jì)劃”進(jìn)行預(yù)防性檢修工作，不得漏項(xiàng)、延期、超預(yù)算。

5.定期維護(hù)計(jì)劃

5.1設(shè)備定期維護(hù)項(xiàng)目在《維護(hù)手冊(cè)》中規(guī)定，《維護(hù)手冊(cè)》由維護(hù)部每年修訂一次。

5.2維護(hù)部應(yīng)制定分月、分周的定期維護(hù)計(jì)劃，報(bào)總工程師批準(zhǔn)后認(rèn)真執(zhí)行。

5.3定期維護(hù)是保證設(shè)備安全運(yùn)行的重要手段，不管設(shè)備的狀況如何，必須按期進(jìn)行。在定期維護(hù)中發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理或提出檢修計(jì)劃。

6.檢修質(zhì)量驗(yàn)收

6.1檢修質(zhì)量主要靠《檢修規(guī)程》、《維護(hù)手冊(cè)》、檢修工序卡和檢修人員的技術(shù)素質(zhì)、責(zé)任心來保證。設(shè)備檢修維護(hù)完成后實(shí)行分類驗(yàn)收。

6.2設(shè)備消缺驗(yàn)收按《設(shè)備缺陷管理制度》相應(yīng)條款進(jìn)行。

6.3一般設(shè)備事故檢修完成后，由工作負(fù)責(zé)人自檢，運(yùn)行當(dāng)值值長和運(yùn)行部主管復(fù)檢驗(yàn)收。重大設(shè)備事故檢修完成后，由總工程師組織運(yùn)行部和維護(hù)班專業(yè)人員驗(yàn)收。

6.4設(shè)備定期維護(hù)工作完成后，由工作負(fù)責(zé)人自檢，運(yùn)行當(dāng)值人員復(fù)檢驗(yàn)收。

6.5輔助設(shè)備預(yù)防性檢修完成后，由設(shè)備主管工程師自檢、專業(yè)工程師復(fù)檢，運(yùn)行部經(jīng)理和維護(hù)部經(jīng)理驗(yàn)收。

6.6主設(shè)備預(yù)防性檢修完成后，由設(shè)備主管工程師自檢、專業(yè)工程師復(fù)檢，總工程師組織運(yùn)行部和維護(hù)部專業(yè)人員驗(yàn)收。

6.7設(shè)備檢修驗(yàn)收投運(yùn)后，在保質(zhì)期內(nèi)發(fā)生因檢修質(zhì)量引發(fā)的故障或障礙，要追究工作負(fù)責(zé)人及驗(yàn)收人員責(zé)任。

6.8外委檢修工程由生產(chǎn)計(jì)劃部負(fù)責(zé)監(jiān)理，完成后，由總工程師組織運(yùn)行部和維護(hù)班專業(yè)人員驗(yàn)收。

6.9檢修質(zhì)量檢查、驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)程規(guī)范、設(shè)備廠家說明書要求執(zhí)行。

7.檢修報(bào)告管理

7.1設(shè)備消缺工作完成后，檢修報(bào)告由工作負(fù)責(zé)人在《設(shè)備缺陷記錄》、《設(shè)備檢修交待》、《設(shè)備缺陷通知單》中完成。

7.2事故檢修工作完成后，檢修報(bào)告由工作負(fù)責(zé)人在《設(shè)備檢修交待》中完成。

7.3定期維護(hù)工作完成后，檢修報(bào)告由工作負(fù)責(zé)人在《設(shè)備檢修交待》、《定期維護(hù)記錄》中完成。

7.4預(yù)防性檢修，主設(shè)備和與主設(shè)備同步進(jìn)行的輔助設(shè)備檢修報(bào)告，應(yīng)在工作結(jié)束后七日內(nèi)由設(shè)備主管工程師完成，專業(yè)工程師審核，主任工程師總結(jié)，十日內(nèi)提交整體檢修技術(shù)總結(jié)報(bào)告，報(bào)總工程師批準(zhǔn)。

7.5主設(shè)備大修報(bào)告在工作結(jié)束后三十日內(nèi)由外委單位完成，主任工程師審核，總工程師批準(zhǔn)。

8.檢修現(xiàn)場管理

根據(jù)白溪水電廠部門職能劃分，檢修作業(yè)管理是維護(hù)部的主要職能。維護(hù)部主要承擔(dān)電廠設(shè)備消缺、定期維護(hù)、檢修和技改的施工和監(jiān)理工作，確保檢修作業(yè)安全、檢修維護(hù)質(zhì)量，按規(guī)定工期完成檢修任務(wù)，控制檢修成本。

詳見電廠維護(hù)管理制度之《檢修現(xiàn)場管理制度》。

9.執(zhí)行日期

本制度從發(fā)布之日起執(zhí)行。

設(shè)備維修管理制度12

為規(guī)范餐飲中心設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)工作，明確工作職責(zé)，使設(shè)備故障得到及時(shí)排除、設(shè)備保養(yǎng)得到按時(shí)進(jìn)行，保證餐飲服務(wù)工作正常開展創(chuàng)造良好的設(shè)備環(huán)境，特制定本管理制度。

一、設(shè)備設(shè)施維修制度：

1.各部門負(fù)責(zé)人接到設(shè)備、設(shè)施維修報(bào)告后，及時(shí)到現(xiàn)場進(jìn)行查看和維修;

2.維修服務(wù)人員修復(fù)不了的故障，如是保修期內(nèi)的，及時(shí)與保修部門聯(lián)系維修;如是保修期外的，須填“餐飲服務(wù)中心報(bào)修單”;并在原始報(bào)修單上注明維修報(bào)出時(shí)間，做好維修情況跟蹤。保修期外如需要由維修部直接聯(lián)系校外維修單位的，預(yù)計(jì)單項(xiàng)維修費(fèi)用在400元以下的，由維修服務(wù)人員落實(shí)聯(lián)系相關(guān)維修部門進(jìn)行維修，如在1000元以上(含1000元)，應(yīng)將 《維修申請(qǐng)單》轉(zhuǎn)報(bào)到餐飲服務(wù)中心辦公室，并提出維修方案，中心核準(zhǔn)后再落實(shí)維修部門;

3.如設(shè)備、設(shè)施屬人為損壞，維修人員必須報(bào)中心綜合辦。由綜合辦通知相關(guān)部門負(fù)責(zé)人及維修人員一同到現(xiàn)場查看確認(rèn)，根據(jù)過錯(cuò)原則，按被損壞財(cái)產(chǎn)的原價(jià)值由當(dāng)事人賠償;

4.維修人員自行維修工作結(jié)束后，維修人員應(yīng)在《聯(lián)系單》填上所用的維修材料，報(bào)修部門負(fù)責(zé)人要驗(yàn)收簽字。

二、設(shè)備維護(hù)制度

1.設(shè)備維護(hù)工作實(shí)行使用餐廳日常維護(hù)、定期專業(yè)維護(hù)相結(jié)合的原則;

2.對(duì)電動(dòng)設(shè)備、液化氣灶臺(tái)、蒸汽閥門等關(guān)鍵設(shè)備或部位，使用餐廳必須嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程，并執(zhí)行定點(diǎn)、定人，即固定設(shè)備的使用地點(diǎn)、確定設(shè)備的使用人員、確定的使用人員就是日常維護(hù)工作責(zé)任人;

3.各餐廳設(shè)備日常維護(hù)工作，應(yīng)做到：使用前必須查看設(shè)備狀況，確保無異常情況;使用后應(yīng)及時(shí)切斷電源、氣源、水源，在確保人身和設(shè)備安全的情況下，做好必要的設(shè)備清潔和維護(hù)工作;

4.食堂負(fù)責(zé)人或被授權(quán)人每天對(duì)所有設(shè)備使用狀況進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)異常情況要按本制度要求落實(shí)維修工作;

5.中心維修人員每月應(yīng)對(duì)各部門的電動(dòng)設(shè)備進(jìn)行一次全面專業(yè)檢查和保養(yǎng)，并做好記錄;

6.專業(yè)保養(yǎng)工作，電動(dòng)設(shè)備應(yīng)從傳動(dòng)系統(tǒng)、電路控制系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、以及設(shè)備電源供給系統(tǒng)等方面，在確保人身安全的情況下進(jìn)行必要的檢查維護(hù);7.對(duì)鍋爐、電梯等不能自行維護(hù)項(xiàng)目，執(zhí)行與維護(hù)維修單位簽訂的“設(shè)備維修協(xié)議”。

設(shè)備維修管理制度13

設(shè)備維修是指設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化或發(fā)生故障后，為恢復(fù)其功能而進(jìn)行的技術(shù)活動(dòng)，包括各類計(jì)劃修理和計(jì)劃外的故障修理及事故修理。為認(rèn)真貫徹“養(yǎng)修并重、預(yù)防為主”的方針，推行定檢維制，確保機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長機(jī)械設(shè)備周期和使用壽命，避免人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，特制定設(shè)備維修管理制度。

1、目的

為確保檢修工作安全、有序地進(jìn)行，在檢修工作過程中避免人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，特制定本制度。

2、適用范圍

本制度適用于本公司所有設(shè)備檢修。

3、工作程序

本廠檢修工作的組織形式為混和組織形式；具體部門有：生產(chǎn)技術(shù)部、機(jī)修班、生產(chǎn)班組。

檢修計(jì)劃由主管副總批準(zhǔn)。

設(shè)備科負(fù)責(zé)編制檢修計(jì)劃、準(zhǔn)備大、中修項(xiàng)目圖紙、技術(shù)資料并負(fù)責(zé)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。

生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)安排檢修時(shí)間，保證檢修按計(jì)劃進(jìn)行。安?？曝?fù)責(zé)檢修現(xiàn)場的安全檢查和財(cái)產(chǎn)保衛(wèi)工作。大、中修項(xiàng)目由公司維修班負(fù)責(zé)，車間配合完成。小修項(xiàng)目由車間自行組織安排時(shí)間，維修班協(xié)助完成。

車間主管設(shè)備主任根據(jù)設(shè)備定期檢查，狀態(tài)監(jiān)測(cè)和診斷資料以及故障計(jì)劃好檢修的具體內(nèi)容上報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備科。

生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備科制定檢修技術(shù)任務(wù)書、工藝文件資料、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢修方案。

主管副總落實(shí)檢修負(fù)責(zé)人（單位）、安全管理工作負(fù)責(zé)人、安排檢修時(shí)間。

任務(wù)單位提出需換件明細(xì)表及圖紙、專用工檢具、研具的圖紙和清單。準(zhǔn)備好備品、備件、材料、工用具和檢修設(shè)備。

上述文件和資料交相關(guān)部門落實(shí)。計(jì)劃組織備品、備件、工具、器材、安排檢修時(shí)間。上報(bào)主管副總審批。

檢修的安全措施和規(guī)定。

大、中修檢修項(xiàng)目檢修單位需會(huì)同主管部門、安保、生產(chǎn)技術(shù)部、車間對(duì)檢修現(xiàn)場進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)評(píng)估。制定安全措施和規(guī)章制度。并由安全部指定安全負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)管。

小修項(xiàng)目由車間安全員，維修工、操作工嚴(yán)格按設(shè)備安全操作、檢修維護(hù)規(guī)程進(jìn)行檢修作業(yè)。做好安全檢修記錄。

車間負(fù)責(zé)人是本單位檢修第一負(fù)責(zé)人，對(duì)安全負(fù)總責(zé)，安全員負(fù)具體責(zé)任。各檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人是本項(xiàng)目第一負(fù)責(zé)人，對(duì)檢修項(xiàng)目的安全負(fù)總責(zé)。專職安全員負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的安全具體責(zé)任。

檢修項(xiàng)目車間按規(guī)定辦理相關(guān)作業(yè)票證。檢修類別和時(shí)間

小修：對(duì)設(shè)備的個(gè)別零件進(jìn)行檢修，基本上不拆卸設(shè)備的復(fù)雜部分，一般利用空班或交接班時(shí)間，由車間組織實(shí)施進(jìn)行。內(nèi)容包括：

更換已磨損的個(gè)別零件和填料。清洗不需大拆卸的個(gè)別部件。

更換部分潤滑油和油脂，調(diào)整串動(dòng)和間隙尺寸。對(duì)電機(jī)進(jìn)行吹灰和干燥。對(duì)設(shè)備的日常檢查和維護(hù)。

中修：對(duì)設(shè)備的主要部件進(jìn)行解體檢修。內(nèi)容包括小修內(nèi)容和以下項(xiàng)目：

更換成套部件。清洗復(fù)雜部位零件。

更換部分磨損過限的軸承和軸瓦。

更換電機(jī)個(gè)別線圈和部分絕緣，對(duì)電機(jī)線圈進(jìn)行涂漆烘干。大修：為使設(shè)備完全恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)和達(dá)到額定能力而進(jìn)行全面解體檢修。內(nèi)容包括中修內(nèi)容和以下項(xiàng)目：

更換或加固重要的大型部件。全部重繞電機(jī)線圈。

調(diào)整整個(gè)機(jī)械和電氣操作系統(tǒng)。

設(shè)備維修管理制度14

1.總則

1.1為加強(qiáng)對(duì)高壓設(shè)備維修的管理，預(yù)防不安全作業(yè)引發(fā)的打擊、沖擊、火災(zāi)、爆炸等造成人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，根據(jù)國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，特制定本制度。

1.2本制度適用于公司各部門高壓設(shè)備維修作業(yè)的管理，縣域公司參照?qǐng)?zhí)行。

2.術(shù)語

高壓設(shè)備維修作業(yè)是指在設(shè)計(jì)壓力不小于10.0MPa的設(shè)備、固定式壓力容器和移動(dòng)式壓力容器進(jìn)行的維修行為。場站包括母站、子站、標(biāo)準(zhǔn)站、L-CNG站等，成員企業(yè)其他類似場站可參照?qǐng)?zhí)行。設(shè)備包括：壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣井、加氣機(jī)、卸氣柱、順序控制盤、高壓氣化器、儲(chǔ)氣瓶組、緩沖罐等高壓設(shè)備。

3.高壓設(shè)備維修作業(yè)的準(zhǔn)備

3.1凡屬高壓設(shè)備維修作業(yè)，必須按照本公司的規(guī)定辦理作業(yè)許可證。

3.2作業(yè)前應(yīng)根據(jù)該次作業(yè)的對(duì)象和條件進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，識(shí)別出危害并確定相應(yīng)的控制措施。

3.3申請(qǐng)人作業(yè)前應(yīng)編制維修作業(yè)方案，包括組織安排、人員分工、安全措施等，包含拆除作業(yè)、恢復(fù)供氣作業(yè)。

3.4作業(yè)前應(yīng)由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人對(duì)參與作業(yè)的人員進(jìn)行作業(yè)安全技術(shù)交底，作業(yè)人員知曉安全風(fēng)險(xiǎn)和防范措施。

3.5現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)作業(yè)范圍、環(huán)境、人員資質(zhì)和狀況、安全措施等全面檢查，確認(rèn)滿足作業(yè)條件方可下達(dá)作業(yè)指令，并記錄。

3.6應(yīng)對(duì)承包商的作業(yè)人員組織專門的培訓(xùn)教育，并做好相關(guān)記錄。

3.7作業(yè)前作業(yè)人員必須按照規(guī)定穿戴防護(hù)用品。

3.8對(duì)維修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查，確認(rèn)處于正常狀態(tài)。

4.高壓設(shè)備維修作業(yè)的實(shí)施

4.1嚴(yán)禁無證、超范圍維修。

4.2作業(yè)人員嚴(yán)禁擅動(dòng)作業(yè)范圍以外的設(shè)備。

4.3歸口管理部門人員指定人員實(shí)施現(xiàn)場監(jiān)督。

4.4嚴(yán)禁帶壓進(jìn)行維修作業(yè)，作業(yè)前屬于維修范圍的管道及設(shè)施必須卸壓，且應(yīng)檢測(cè)壓力并記錄。

4.5能拆卸的設(shè)備應(yīng)安排在非防爆區(qū)進(jìn)行維修。

4.6監(jiān)護(hù)人應(yīng)針對(duì)安全措施進(jìn)行專項(xiàng)檢查，對(duì)作業(yè)過程進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

4.7恢復(fù)供氣時(shí)，要嚴(yán)格按照檢修方案實(shí)施，全面落實(shí)安全監(jiān)護(hù)工作。

4.8通氣后要進(jìn)行泄漏性檢查；CNG壓縮機(jī)工作前，要對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行人工盤車。

5.高壓設(shè)備維修作業(yè)的結(jié)束

5.1現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同有關(guān)維修人員確認(rèn)檢修項(xiàng)目是否有遺漏，工具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

5.2因檢修需要而拆移的蓋板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施要恢復(fù)正常。

5.3臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備、安全措施設(shè)備等應(yīng)及時(shí)拆除。設(shè)備、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和監(jiān)護(hù)人應(yīng)進(jìn)行檢查，并簽字確認(rèn)。

5.4現(xiàn)場負(fù)責(zé)人會(huì)同設(shè)備管理部門對(duì)設(shè)備等進(jìn)行試壓、試漏、試運(yùn)行，并做好記錄。

5.5維修后累計(jì)運(yùn)行一定小時(shí)數(shù)后應(yīng)對(duì)該次維修范圍的設(shè)備應(yīng)再次進(jìn)行檢查，具體由各部門根據(jù)設(shè)備說明書等確定。

6.現(xiàn)場應(yīng)急處置

6.1現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)明確作業(yè)人員的應(yīng)急分工；作業(yè)人員應(yīng)熟悉應(yīng)急處置措施，會(huì)使用應(yīng)急器材和物品。

6.2作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配備必要的應(yīng)急器材和物品，并建立清單。

6.3如出現(xiàn)異常情況，危及檢修人員的人身安全時(shí)，運(yùn)行管理部門現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須立即通知作業(yè)人員停止維修，

設(shè)備維修管理制度15

為了強(qiáng)化班組管理，提高設(shè)備檢修水平，保障文明生產(chǎn)，參照《績效考核的管理(試用)方法》及部門管理制度，特制定本辦法:

一、生產(chǎn)方面:

1、檢查設(shè)備時(shí)，各檢查人員一定認(rèn)真仔細(xì)，在一定時(shí)間內(nèi)若在本人所轄設(shè)備上發(fā)生較大故障，經(jīng)分析由于檢查設(shè)備不認(rèn)真造成的，績效考核扣2分，獎(jiǎng)金考核視設(shè)備損壞程度。

2、發(fā)生不服從分配、完不成任務(wù)的個(gè)人，一次扣績效考核10分，獎(jiǎng)金考核50元。

3、在任何場合，檢修期間都應(yīng)遵守節(jié)約的原則，杜絕浪費(fèi)，發(fā)現(xiàn)一次扣責(zé)任人1分，檢修完畢后，都應(yīng)作到工完料凈、場地清，凡不清理現(xiàn)場衛(wèi)生，發(fā)現(xiàn)一次扣責(zé)任人2分。

二、勞動(dòng)紀(jì)律方面:

遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不發(fā)生違紀(jì)現(xiàn)象，按時(shí)上下班，不遲到、不早退。

1、遲到；未在規(guī)定的上班時(shí)間到達(dá)辦公地點(diǎn)或簽到者，績效考核扣1分，獎(jiǎng)金考核20元，班車遲到不計(jì)。

2、早退；未按規(guī)定的下班時(shí)間下班包括在下班時(shí)間之前離開辦公地點(diǎn)，并且沒有下班前準(zhǔn)時(shí)到班組簽到者，績效考核扣1分，獎(jiǎng)金考核20元。

下班前簽到時(shí)間為:上午:11:50下午:17:00

3、請(qǐng)假；有事請(qǐng)假1小時(shí)以內(nèi)扣0.5分；2小時(shí)以內(nèi)扣1分，超過2小時(shí)者按換休并扣2分；無故不請(qǐng)假者計(jì)曠工扣20分；如需要換休提前請(qǐng)假者不計(jì)。

4、工作時(shí)間不睡崗、串崗、脫崗發(fā)現(xiàn)違紀(jì)一次績效考核扣1分，獎(jiǎng)金考核20元。

5、上班期間喝酒、打牌的每發(fā)現(xiàn)一次，績效考核扣2分，獎(jiǎng)金考核50元。

三、其他方面:

1、衛(wèi)生值日人員負(fù)責(zé)班組衛(wèi)生的全面管理，若發(fā)生衛(wèi)生差，扣當(dāng)天衛(wèi)生值日人員績效考核扣1分，獎(jiǎng)金考核20元。如果當(dāng)班值日人員未打掃衛(wèi)生的扣當(dāng)天衛(wèi)生值日人員績效考核扣2分，獎(jiǎng)金考核30元。

2、對(duì)于在工作中表現(xiàn)突出，勇于發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，積極參加危、難、險(xiǎn)、重的工作，班組將酌情給予加分。

注:

1、對(duì)于違章違紀(jì)被上級(jí)部門考核的將加倍；

2、若有駁與上級(jí)規(guī)定的，按照上級(jí)制度為準(zhǔn)；

3、本規(guī)定經(jīng)班委會(huì)通過實(shí)施。

第四篇：設(shè)備維修管理制度

設(shè)備檢修計(jì)劃管理制度

編制：初永江 2010-12-20審核：剌向福2010-12-22批準(zhǔn)：佟恩杰2010-12-25 為使設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時(shí)消除設(shè)備缺陷，保證檢修質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命，節(jié)約檢修時(shí)間，降低檢修成本，特制訂本制度。

1．設(shè)備檢修分大修、中修、小修（預(yù)防保養(yǎng)）和事后維修。

2．實(shí)行科學(xué)文明檢修，認(rèn)真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程，制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，逐步延長設(shè)備使用周期。

3．根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設(shè)備大、中、小修計(jì)劃，設(shè)備檢修計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃同時(shí)制定，同時(shí)下達(dá)，同時(shí)檢查考核。任何檢修項(xiàng)目都要辦理檢修任務(wù)書。

4．設(shè)備檢修計(jì)劃由車間編制。保障部組織平衡，報(bào)主管副總批準(zhǔn)后下達(dá)。檢修計(jì)劃提出時(shí)，應(yīng)同時(shí)提出備品配件、材料、工器具計(jì)劃。計(jì)劃在每年1月份第一周提出；月計(jì)劃在每月25日前提出。

5．在大修前要成立大檢修籌備領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)搞好檢修項(xiàng)目的落實(shí)，物資準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備，勞動(dòng)力的準(zhǔn)備和開、停車方案的擬訂等工作。大修中必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗(yàn)收工作，保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù)，達(dá)到一次試車成功。檢修完后，應(yīng)進(jìn)行總結(jié)評(píng)比。維修部門應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門做好安全工作，防止發(fā)生事故。

6．結(jié)合設(shè)備大、中修實(shí)現(xiàn)技術(shù)革新的（如改革結(jié)構(gòu)、使用新材料配件）應(yīng)由車間向保障部提出報(bào)告并附圖紙說明，批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。重大革新由保障部報(bào)上級(jí)主管副總批準(zhǔn)。

7．設(shè)備大修需要有大修方案。復(fù)雜工程，需要繪制網(wǎng)絡(luò)圖。大修方案包括：檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、勞動(dòng)力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗(yàn)收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備的大修方案確定后，有關(guān)部門要做好材料、備品配件的供應(yīng)和勞動(dòng)力的準(zhǔn)備工作。施工前，保障部組織落實(shí)，確保大修工作順利完成。

8．設(shè)備檢修必須嚴(yán)格辦理設(shè)備交接手續(xù)，嚴(yán)守檢修安全技術(shù)規(guī)程，施工單位在檢修前按規(guī)定辦理施工許可及動(dòng)火證等手續(xù)。運(yùn)行車間負(fù)責(zé)對(duì)停車的設(shè)備進(jìn)行處理，合格后交維修車間，并派專人幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。施

工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄桿或標(biāo)記，以確保安全檢修。

9．設(shè)備檢修要嚴(yán)格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項(xiàng)目進(jìn)度、內(nèi)容需要變更，質(zhì)量要求遇到問題，必須向車間或保障部報(bào)告，及時(shí)組織有關(guān)人員研究解決。

10．設(shè)備檢修要把好質(zhì)量關(guān)，采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法，并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。主要設(shè)備大修竣工驗(yàn)收由保障部組織；一般設(shè)備的大修及所有設(shè)備的中修竣工驗(yàn)收由維修車間組織；施工結(jié)束要做到工完、料凈、場地清。

11．壓力容器的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗(yàn)收外，還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。

12．設(shè)備大、中修要有完整的檢修記錄；大修要有完整的交工資料，并記入設(shè)備檔案。

13．維修車間要按計(jì)劃節(jié)約使用材料、配件，開展修舊利廢，檢修后的余料、余配件必須按項(xiàng)目退庫，不得轉(zhuǎn)移使用，盡力節(jié)約檢修費(fèi)用。

14．檢修人員必須做到科學(xué)檢修、文明施工、采用專用工具，現(xiàn)場要清潔，擺放要整齊，對(duì)工程質(zhì)量，要一絲不茍。

15．各車間每月必須做好設(shè)備檢修執(zhí)行情況報(bào)上級(jí)主管部門。

第五篇：設(shè)備維修管理制度

設(shè)備維修管理制度

一.目的

為加強(qiáng)全廠設(shè)備的維修工作,確保設(shè)備及時(shí)修復(fù),減少停機(jī)時(shí)間，確保全年生產(chǎn)計(jì)劃的順利完成,特制定本標(biāo)規(guī)程。

二.適用范圍

本文件適用于廠區(qū)所有設(shè)備的維修。

三.職責(zé)

1、本制度由工程技術(shù)人員編寫或修改,由分管經(jīng)理審批

2、本制度由設(shè)備管理部協(xié)同崗位操作人員和設(shè)備維修人員執(zhí)行

3、本制度由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查

四.內(nèi)容及要求

1、依據(jù)設(shè)備故障、事故等發(fā)生的不同情況，將設(shè)備維修分為三大類：定期維修、緊急維修和設(shè)備更新及系統(tǒng)改造。

2、定期維修

2.1 堅(jiān)持預(yù)防為主的設(shè)備維修原則,進(jìn)行定期維修,并制訂相應(yīng)的大修、中修和小修計(jì)劃。

2.2相關(guān)人員必須認(rèn)真執(zhí)行維修計(jì)劃,以便盡可能延長設(shè)備正常使用壽命,并減少緊急維修的機(jī)會(huì)。

2.3 設(shè)備管理部負(fù)責(zé)建立設(shè)備維修檔案,維修記錄及更換零配件記錄必須完整、真實(shí),以便分析故障原因,確定責(zé)任。

2.4 設(shè)備進(jìn)行定期維修后，由生產(chǎn)部和設(shè)備部共同組織驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后，共同填寫設(shè)備維修驗(yàn)收單，雙方負(fù)責(zé)人簽字后方可投入生產(chǎn)。2.5進(jìn)行正常系統(tǒng)定期維修時(shí),如對(duì)生產(chǎn)使用造成影響,必須提前三天通知生產(chǎn)部,以便做好充分準(zhǔn)備。

3、緊急維修

3.1 必須進(jìn)行緊急維修時(shí),應(yīng)立即通知設(shè)備管理部,由設(shè)備管理部安排人員根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行處理。

3.2 如因緊急維修,對(duì)生產(chǎn)使用造成影響時(shí),必須立即通知生產(chǎn)部,同時(shí),需考慮盡量減少影響范圍。

3.3 如發(fā)生故障的設(shè)備在保修期內(nèi),應(yīng)做出適當(dāng)?shù)膽?yīng)急處理,以盡量減少對(duì)生產(chǎn)的影響,并立即通知有關(guān)供應(yīng)商的保修負(fù)責(zé)人。

3.4 緊急維修結(jié)束后,須由設(shè)備管理部填寫維修記錄及更換零配件記錄,并以書面形式將事故障原因、處理方法、更換零配件之名稱、規(guī)格及數(shù)量、品牌等、處理結(jié)果、事故發(fā)生時(shí)間、恢復(fù)正常時(shí)間等向分管經(jīng)理報(bào)告。

4、設(shè)備更新及系統(tǒng)改造

4.1 出于技術(shù)更新、提高效率、安全運(yùn)行、減少污染及降低能耗等方面考慮,設(shè)備管理部有責(zé)任提高對(duì)現(xiàn)有設(shè)備做出更新或改造的建議。4.2 設(shè)備更新及改造建議,必須向分管經(jīng)理提交可行性分析報(bào)告。4.3 由于此類工作通常沒有迫切性,故須盡量安排在最有利及對(duì)生產(chǎn)影響最小的時(shí)間進(jìn)行。