第一篇：EMC實驗室群脈沖發(fā)生器使用故障過程說明

EMC實驗室群脈沖發(fā)生器使用過程說明

問題來源：3月2日油田部在做群脈沖測試時，5KHZ分別打了500V、1KV、2KV、4KV，100KHZ分別打了500V、1KV、2KV、4KV，在這一過程中驅動器及電機一直無異?，F(xiàn)象，群脈沖發(fā)生器也運行正常，當用高壓探頭測試群脈沖發(fā)生器的輸出端時，未能監(jiān)測到脈沖波形，當在軟件中將試品電源關閉后，群脈沖發(fā)生器的三相輸出端仍有電壓，具體對地（公司的零線與大地直接相連）電壓情況為：L1為一個峰值為300V左右的正弦波；L2、L3為一個周期衰弱的正弦波。具體表現(xiàn)為試品電源斷開后驅動器電源板的指示燈周期性閃爍。通過電話詢問廠家技術支持，說這是不正?，F(xiàn)象。

前后過程：上周在液壓部做群脈沖測試時已經(jīng)出現(xiàn)在軟件中將試品電源關閉后驅動器電源板指示燈周期性閃爍的情況，當時并未追究原因，這與后來監(jiān)測到的群脈沖發(fā)生器的輸出端電壓波形吻合，說明當時已經(jīng)存在試品電源關閉后設備輸出端仍有電壓的情況。2月27日下午液壓部做完實驗在拆線的過程中發(fā)生L1、L2觸碰放電的情況，當時設備后面的機械開關已斷開，外部三相空開未能確定。油田部在3月1日做測試時，群脈沖打到1KV、5KHZ時，電機出現(xiàn)異響，轉速不穩(wěn)，驅動器出現(xiàn)7號報警，說明此時群脈沖干擾已起作用。第二天油田部繼續(xù)測時候就出現(xiàn)了問題來源中所描述的情況。

趙慧剛2010.3.3

第二篇：砂輪產(chǎn)品的正確安裝和安全使用過程說明

砂輪產(chǎn)品的正確安裝和安全使用過程說明

1.目的：為了保障操作人員的人身安全，達到

安全使用的目的。依據(jù)國標GB4674-84 磨削機械安全規(guī)程的有關內容，特向用戶朋友介紹以下方法。2.安裝使用說明 2.1.砂輪的檢查

2.1.1.砂輪在使用前必須經(jīng)使用者目測或音響檢查有無破裂和損傷。

2.1.2.目測檢查：所有砂輪在使用前必須目測檢查，其上如有破損不準使用。2.1.3.音響檢查（敲擊試驗）：陶瓷結合劑砂輪在使用前應進行音響檢查（進行檢查的砂輪必須干燥、無附著物，否則將影響檢查結果）。檢查方法是：將砂輪通過中心孔懸掛（質量較小者）或放置于平整的硬地面之上，用200～300克重的小木槌敲擊，敲擊點在砂輪任一側面上，垂直中心線兩旁45°，距砂輪外圓表面20～50毫米處。敲打后將砂輪旋轉45°再重復進行一次。若砂輪無裂紋則發(fā)出清脆的聲音，允許使用。發(fā)出悶聲或啞聲者不準使用。2.2.安裝砂輪前必須核對砂輪主軸的轉速，不準超過砂輪允許的最高工作速度。2.3.砂輪的安裝

2.3.1.砂輪必須自由地裝到砂輪主軸或砂輪卡盤上，并保持適當?shù)拈g隙。2.3.2.砂輪與砂輪卡盤壓緊面之間必須襯以柔性材料制的襯墊（如石棉橡膠板等），其厚度為1～2毫米，直徑比壓緊面直徑大2毫米。

2.3.3.砂輪、砂輪主軸襯墊和砂輪卡盤安裝時，相互配合壓緊面應保持清潔，無任何附著物。

2.3.4.安裝時應注意螺母或螺釘?shù)乃删o程度，壓緊到足以帶動砂輪并且不產(chǎn)生滑動的程度為宜，防止壓力過大造成砂輪的破損。如有多個壓緊螺釘時，應按對角順序逐步旋緊。旋緊力要均勻。有條件時應采用測力扳手。

2.3.5.在一個砂輪卡盤上同時安裝多于一片砂輪時，砂輪之間必須使用隔離片隔開。隔離片的直徑以及與砂輪壓緊面的尺寸必須與砂輪卡盤相等。

2.3.6.直徑大于或等于200毫米的砂輪裝上砂輪卡盤后應先進行靜平衡。砂輪經(jīng)過第一次整形修整后或在工作中發(fā)現(xiàn)不平衡時，應重復進行靜平衡。（使用切斷砂輪、荒磨砂輪可不進行靜平衡。）

2.3.7.砂輪安裝在砂輪主軸上后，必須將砂輪防護罩重新裝好，并將砂輪防護罩上的護板位置調整正確，緊固后方可運轉。

2.3.8.新安裝的砂輪應先以工作速度進行空轉?？辙D時間為：

直徑≥400毫米 空轉時間大于5分鐘

直徑＜400毫米 空轉時間大于2分鐘

空運時操作者應站在安全位置，不應站在砂輪的前面或切線方向。2.3.9.磨削細長工件的外圓時應裝有中心支架。

2.3.10.用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用側面進行磨削，以免砂輪破碎。2.3.11.砂輪使用的最高工作速度不準超過在砂輪上表明的速度。

2.3.12.手動進給的磨削機械禁止利用杠桿等工具增加工件對砂輪的壓力。2.3.13.采用磨削液時，不允許砂輪局部浸入磨削液中，當磨削工作停止時應先停止磨削液，砂輪繼續(xù)旋轉至磨削液甩凈為止。2.4.安全要求 2.4.1砂輪卡盤的直徑不得小于被安裝砂輪直徑的三分之一。切斷砂輪用砂輪卡盤的直徑不得小于被安裝砂輪直徑的四分之一。2.4.1.任何形式的砂輪卡盤，其左右兩部分的直徑和壓緊面徑向寬度等尺寸必須相等。

2.4.2.砂輪卡盤的各表面應保證平滑及無銳棱，并平衡良好。

2.4.3.磨削機械上所有回轉件，例如：砂輪、電機、皮帶輪和工件頭架等，必須安設防護罩。防護罩應牢固，其連接強度不得低于防護罩的強度。2.5.磨削機械的管理和維護

2.5.1.所有砂輪均屬易碎品，搬運時應仔細，防止跌落或碰撞，不準滾動砂輪。使用車輛搬運時應采用充氣胎的車輛。

2.5.2.砂輪主軸安裝砂輪部位應定期檢查，有磕碰現(xiàn)象不準使用。2.5.3.所有卡盤必須定期檢查，有下列情況之一者應維修更換。⑴壓緊面上不平整； ⑵在直徑或厚度上過量磨損；

⑶喪失精度偏擺； ⑷平衡塊螺紋損壞； ⑸壓緊螺釘聯(lián)接付損壞。2.5.4.發(fā)生砂輪破壞事故后，必須檢查砂輪防護罩是否有損傷，砂輪卡盤有無變形或不平衡，砂輪主軸端部螺紋和壓緊螺母，合格后方可使用。