第一篇:蘭州大成科技攻克聚光太陽能技術(shù)難題打破國外壟斷
蘭州大成科技攻克聚光太陽能技術(shù)難題打破國外壟斷
2011年05月30日09:46來源:人民網(wǎng)-甘肅頻道手機看新聞
人民網(wǎng)蘭州5月29日電(記者 朱師良)29日,蘭州大成科技股份有限公司在第四屆中國西北國際新能源裝備制造業(yè)博覽會上發(fā)布了四項聚光太陽能技術(shù)與產(chǎn)品。
此次蘭州大成科技股份有限公司發(fā)布的聚光太陽能技術(shù)與產(chǎn)品是:太陽能中高溫真空集熱管——“大成管”系列產(chǎn)品;槽式太陽能集熱系統(tǒng);線性菲涅爾太陽能集熱系統(tǒng);聚光光伏(CPV)電熱聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)——“大成能源樹”系列產(chǎn)品。
這四項技術(shù)與產(chǎn)品均為蘭州大成科技股份公司自主創(chuàng)新研發(fā),整體技術(shù)達到國際先進水平,其中發(fā)布的太陽能真空集熱管是槽式、線性菲涅爾太陽能集熱系統(tǒng)的核心部件,是制約我國發(fā)展太陽能中高溫聚光集熱及光熱發(fā)電的關鍵性技術(shù)其性能直接決定整個系統(tǒng)的集熱效率,同時也打破了由德國和以色列兩國壟斷的市場格局。
此次發(fā)布的槽式太陽能集熱系統(tǒng)是將多個線性拋物面聚光器經(jīng)過串并聯(lián)的排列,匯聚太陽直射光,加熱真空集熱管中的工質(zhì),產(chǎn)生中高溫蒸汽。發(fā)布的線性菲涅爾太陽能集熱系統(tǒng)是利用“線性菲涅爾”一次反射聚光器陣列把太陽光反射到二次雙拋物面反射鏡(CPC),再匯聚到真空集熱管,加熱工質(zhì),產(chǎn)生中高溫蒸汽;該系統(tǒng)可用于太陽能光熱發(fā)電、太陽能與傳統(tǒng)化石能源耦合發(fā)電、太陽能與生物質(zhì)能耦合發(fā)電。這兩套系統(tǒng)可以廣泛地應用于建筑采暖、太陽能空調(diào)、紡織、印染、造紙、煙草、海水淡化、食品加工等需要蒸汽熱能的工業(yè)和民生領域。
發(fā)布的聚光光伏(CPV)電熱聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)——“大成能源樹”系列產(chǎn)品,大成能源樹是在1個塔桿(樹干)上,安裝多個500~1000倍碟式聚光鏡(樹葉),在聚光鏡焦斑處安裝第三代太陽能光伏電池片,完成高倍聚光發(fā)電(CPV)和高倍聚光集熱(CSP),利用雙軸高精度自動跟蹤太陽技術(shù),達到了整棵“樹”以樹干為基準的“向日樹”功能,獲得了最優(yōu)的光電、光熱轉(zhuǎn)換效能,實現(xiàn)了單“樹”同時輸出電能和熱能的目標。
蘭州大成科技股份有限公司聚光太陽能技術(shù)的先進性與產(chǎn)品的品質(zhì)源于自主創(chuàng)新的厚積薄發(fā)和公司致力于科技強國、綠色發(fā)展的社會責任。公司立足自主創(chuàng)新,突出甘肅創(chuàng)造,在與蘭州交通大學共建的國家綠色鍍膜技術(shù)與裝備工程技術(shù)研究中心、光電技術(shù)與智能控制教育部重點實驗室、甘肅省聚光太陽能工程研究中心、甘肅省國際太陽能利用技術(shù)中心和企業(yè)技術(shù)中心綜合平臺上專注于聚光太陽能技術(shù)領域,掌握了一批核心技術(shù),已成為聚光太陽能集熱、聚光太陽能集熱發(fā)電系統(tǒng)的關鍵件制造商和成套系統(tǒng)解決方案提供商。
(責任編輯:隋欣)
第二篇:打破國外技術(shù)壟斷 提振中國制造信心
打破國外技術(shù)壟斷 提振中國制造信心--神華寧煤400萬噸煤制油國產(chǎn)化攻關紀實
作者:孫波 馬俊 許晉豫
來源:海疆在線
發(fā)布時間:2016-11-11
[導讀]它承載著我國煤炭清潔化利用和破解煤炭產(chǎn)能過剩困局的重任;承擔著“后石油時代”為我國能源裝備制造提供技術(shù)戰(zhàn)略儲備的使命。由于神華寧煤集團甘冒風險,堅持國產(chǎn)化、開放式創(chuàng)新,煤制油項目變成一個“國家示范型實驗室”。
這是一個在荒漠上崛起的具有戰(zhàn)略意義的世界級工程。
它承載著我國煤炭清潔化利用和破解煤炭產(chǎn)能過剩困局的重任;承擔著“后石油時代”為我國能源裝備制造提供技術(shù)戰(zhàn)略儲備的使命。
作為全球單套規(guī)模最大的神華寧煤集團400萬噸煤制油項目,在實施過程中充分發(fā)揮“國家示范型實驗室”作用,聯(lián)合國內(nèi)29家企業(yè)和科研院所攻關完成37項重大技術(shù)、裝備及材料國產(chǎn)化任務,項目國產(chǎn)化率超過98%,打破了國外技術(shù)壟斷,且多項指標居于世界領先水平。一批國內(nèi)企業(yè)從此有實力與西門子、殼牌等世界級企業(yè)同臺競爭。
聯(lián)手攻關技術(shù)創(chuàng)新釋放中國制造能量
入冬時節(jié),走進煤制油項目建設區(qū),現(xiàn)代化大企業(yè)特有的宏偉氣勢撲面而來:1.2萬臺大型設備比肩林立,一根根紅色、黃色、藍色、白色、綠色的管道和無數(shù)根傳輸電纜,如同企業(yè)身上的動脈、靜脈和神經(jīng),把方圓5平方公里的企業(yè)聯(lián)成了一個循環(huán)暢通、反應靈敏的“巨人”。上萬名工人井然有序地忙碌著,為年內(nèi)產(chǎn)出油品進行最后沖刺??
“以前,煤化工核心技術(shù)被外國巨頭壟斷,我們與南非沙索爾公司就引進煤制油技術(shù)艱難地談了10年,對方開出的條件愈發(fā)苛刻,引進技術(shù)之路走不通?!奔瘓F副總經(jīng)理姚敏說,我國煤化工產(chǎn)業(yè)雖然發(fā)展迅猛,但是缺乏“中國制造”的堅強支撐,核心技術(shù)、高端裝備依賴進口,而且付出了異常高昂的費用。
在此期間,國內(nèi)的自主關鍵技術(shù)取得突破。中科合成油公司實現(xiàn)百萬噸級工業(yè)化示范應用,打破了沙索爾公司的技術(shù)壟斷,并在多項經(jīng)濟指標上超越前者。2013年,神華寧煤400萬噸煤制油項目獲得國家發(fā)改委核準,并承擔重大技術(shù)、裝備及材料自主國產(chǎn)化任務。
“國產(chǎn)化任務包括最核心的中科合成油費托合成及油品加工成套技術(shù)、日投煤量2200噸干煤粉氣化技術(shù)、10萬標方級大型空分成套技術(shù)、丙烯制冷系統(tǒng)壓縮機以及特種工藝流程泵、重大閥門和材料國產(chǎn)化?!鄙袢A寧煤煤制油項目建設指揮部總指揮蔡力宏說,引進國外技術(shù)風險低但代價大,且受人制約,國內(nèi)企業(yè)聯(lián)合攻關成為必然選擇。
由于神華寧煤集團甘冒風險,堅持國產(chǎn)化、開放式創(chuàng)新,煤制油項目變成一個“國家示范型實驗室”。結(jié)果表明,一批國內(nèi)企業(yè)在與歐美日制造業(yè)巨頭的競爭中“逆襲”。
蘇州安特威閥門公司根據(jù)干煤粉裝置特殊需求,研發(fā)出全球第一臺雙盤閥,使用壽命是德國產(chǎn)品的一倍以上,在市場上一舉成名。
杭州杭氧公司研發(fā)的10萬空分設備,1小時生產(chǎn)氧氣可充滿14個北京“水立方”,是全球最大的單機容量制氧設備,該公司一躍成為世界空分強企。
煤制油核心裝置費托反應器用鋼要求高,全球沒有達到標準的材料,日本鋼鐵公司參加招標時要求降低技術(shù)指標,但河鋼集團舞陽鋼鐵公司攻關研制的產(chǎn)品質(zhì)量超越了國外鋼企。神華寧煤集團自主研發(fā)的“神寧爐”能“通吃”各種煤炭,解決了西門子氣化爐只能吃“精煤”的缺陷,為劣質(zhì)煤清潔利用提供了途徑,后者在我國煤氣化市場失去競爭力。
煤制油項目國產(chǎn)化,使我國發(fā)展大型煤化工擺脫了國外壟斷。“我們不掌握的技術(shù),外企開價畸高或封鎖,一旦我們掌握,價格馬上就斷崖式下跌。煤制油項目雖然投資500多億元,但取得的核心技術(shù)是花多少錢也得不到的?!鄙袢A寧煤集團黨委書記張作理深有感觸地說。
自主國產(chǎn)化技術(shù)助力“中國制造”走出去
煤制油國產(chǎn)化任務的實施,帶動了國內(nèi)相關裝備制造業(yè)發(fā)展,終結(jié)了“洋貨”暴利,為建設大型煤化工項目降低了成本。
“項目國產(chǎn)化率超過了國家要求,按工藝技術(shù)、裝備臺套數(shù)統(tǒng)計國產(chǎn)化率達98.5%,按投資額統(tǒng)計則達到92%以上。原計劃投資550億元,現(xiàn)在預計投資500億元左右,減降成本10%,根源在于核心技術(shù)實現(xiàn)國產(chǎn)化?!鄙袢A寧煤集團董事長邵俊杰說。
內(nèi)蒙古北方重工集團承擔“超級P91”高端鋼管技術(shù)攻關。該公司副總經(jīng)理高文海說:“原來P91鋼管從美、德、日進口,每噸15萬元,1年多才能交貨。自從北方重工供貨,P91鋼管價格下降了70%,交貨期僅90天?!?/p>
這樣的例子在煤制油項目中比比皆是,國產(chǎn)技術(shù)裝備性價比大幅提升,節(jié)約了大量費用。
沈陽鼓風機集團10萬空分用壓縮機組研制成功后,與曼透平、西門子產(chǎn)品水平相當,后者主動將價格從每套1.7億元下調(diào)到1.2億元。寧夏吳忠儀表公司為煤制油氣化裝置提供的閥門,使用壽命延長五六倍,價格不到國外知名產(chǎn)品的一半,僅此一項節(jié)?。保皞€億?? 不僅如此,一批國內(nèi)企業(yè)在合力攻關過程中共同成長,與西門子、三菱重工、殼牌等同臺競技,打破對進口技術(shù)裝備的“迷信”,使“中國制造”揚眉吐氣。
山西潞安、內(nèi)蒙古伊泰等企業(yè)相繼采用中科合成油公司技術(shù),同時中科合成油公司走出國門,在美國、澳大利亞、印度、南非、俄羅斯等國開拓市場。
杭氧公司以10萬空分設備示范項目為契機,加大國外市場開拓力度,成功中標伊朗卡維、布什爾項目,市場占有率大幅提升。
依托煤制油項目的研發(fā)成果,河鋼集團舞陽鋼鐵公司的鋼板獲得廣泛認可,出口到中亞、中東地區(qū),用中國鋼板推動中國制造“走出去”。
河鋼集團舞陽鋼鐵公司董事長鄧建軍、吳忠儀表公司總經(jīng)理馬玉山、杭氧公司總工程師周智勇等人告訴記者,煤制油項目國產(chǎn)化不僅向世界展示了中國裝備制造企業(yè)在改革創(chuàng)新中的嶄新面貌,還提振了未來發(fā)展的信心。
化解過剩產(chǎn)能加快產(chǎn)業(yè)升級
“煤炭開發(fā)、使用帶來巨大環(huán)境壓力,清潔化利用勢在必行。而神華寧煤煤制油工藝技術(shù)比之前有了更大改進,油品質(zhì)量更高。如果在大城市推廣,有助于解決汽車尾氣污染、霧霾治理難題?!?/p>
在煤制油廠區(qū),蔡力宏拿起一瓶用中科合成油技術(shù)生產(chǎn)的清潔柴油介紹,根據(jù)2014年APEC會議期間北京環(huán)衛(wèi)車輛試用此種柴油的情況來看,它具有超低硫、低芳烴、高十六烷值、低灰等優(yōu)勢,各種污染物排放明顯降低,優(yōu)于國V標準。
今年10月,神華寧煤集團400萬噸煤制油已投料試車,年內(nèi)將生產(chǎn)出油品。該項目年產(chǎn)合成油品405萬噸,其中柴油273萬噸,一旦投產(chǎn),每年可就地轉(zhuǎn)化煤炭2046萬噸。
“煤制油消化的煤炭約占集團公司全年產(chǎn)量的三分之一,每噸煤發(fā)展煤制油的價值相當于原煤直銷的7倍。如果我們堅持清潔能源發(fā)展戰(zhàn)略,探索出一個科技含量高的深加工煤制油模式,煤炭產(chǎn)能過剩、盈利能力下滑的困局就有望解開。”張作理說。
第三篇:中國又一技術(shù)打破國外壟斷,他為我國每年節(jié)約數(shù)億元!獨家專訪蹇錫高院士
中國又一技術(shù)打破國外壟斷,他為我國每年節(jié)約數(shù)億元!|獨家專訪蹇錫高院士
【欄目介紹】國之棟梁,鑄就大國之材!《大國之材》欄目聚焦材料界學術(shù)泰斗、行業(yè)領軍人物,通過大型系列紀錄片、系列叢書、視頻訪談、媒體報道等多種形式,見證中國材料人奮勇拼搏、砥礪前行的成長軌跡,記錄中國從材料大國向材料強國邁進的發(fā)展史。
《大國之材》分為《人物篇》、《企業(yè)篇》、《行業(yè)篇》等,包括《院長來了》、《對話》等子欄目,分別從不同視角記錄充滿智慧的材料人的故事。
“我們要走從實驗室到工廠,從工廠到市場的科研路子,為振興民族工業(yè)盡一份力?!苯?,新材料在線?對中國高分子材料領域巨擘蹇錫高院士進行專訪,讓我們了解了他的科研思想與產(chǎn)業(yè)大格局。
新材料在線?獨家專訪蹇錫高院士
高性能工程塑料領域巨匠,為大國崛起筑基
人類文明的發(fā)展史,就是一部學習利用材料、制造材料、創(chuàng)新材料的歷史。每一項新材料技術(shù)的應用,都將給社會生產(chǎn)和人類的生活帶來巨大改變,把人類社會推向前進。
新材料作為國民經(jīng)濟先導性產(chǎn)業(yè)和高端制造及國防工業(yè)等關鍵保障,是各國戰(zhàn)略競爭的焦點。作為我國七大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)之一,新材料是整個制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的產(chǎn)業(yè)基礎。
很多人形象得把材料科學稱之為大國柱石。在大國崛起的歷史進程中,那些為國筑基的科學家們,注定是這個時代最為耀眼也最為明亮的星辰,那是一個民族狂飆突進的標志。
“我們經(jīng)常談中國夢,我們國家要實現(xiàn)中國夢,要在新材料領域?qū)崿F(xiàn)突破,高分子材料是其中非常重要的領域。”鏗鏘有力的話語透漏著蹇錫高院士對中國材料發(fā)展的堅定信念。
高分子材料作為三大基礎材料之一,具備輕質(zhì)、高強、耐腐蝕等特點,應用領域非常廣泛,也是國防裝備領域不可或缺的材料。
大連理工大學化工與環(huán)境生命學部
在高性能高分子材料領域,蹇錫高院士是具有劃時代意義的代表性人物。蹇錫高院士與高分子材料結(jié)緣是在上世紀60年代,畢業(yè)于大連工學院高分子化工專業(yè)的蹇錫高當時科研方向是橡膠領域。1986年“863計劃”開展以后,一些專家提出我們國家要發(fā)展先進技術(shù),其中就提到了高性能高分子材料?!八援敃r我出國學習時就有比較明確的指導思想,在國外也是跟著導師研究高性能高分子材料?!?/p>
1990年回國后,蹇錫高院士專注于對國民經(jīng)濟和國防建設具有重大影響的新型高性能工程塑料及其應用技術(shù)開發(fā)研究,先后主持并完成十多項國家重點科技攻關項目、“863”項目、國家重點軍工配套項目、“973”項目、國家自然科學基金項目、科技部創(chuàng)新基金項目、火炬計劃項目、振興東北老工業(yè)基地高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范工程項目及省、市重大科技攻關項目等。
幾十年磨一劍,結(jié)出了累累碩果。蹇錫高院士帶領團隊埋頭苦干,攻破一個又一個技術(shù)難題,實現(xiàn)一項又一項技術(shù)創(chuàng)新,成功研制結(jié)構(gòu)全新的系列新型雜環(huán)高性能工程塑料。
新材料在線?獨家專訪蹇錫高院士
回憶當時的研發(fā)背景,蹇錫高院士表示,當年國家大力發(fā)展高科技,高速飛行器、運載火箭、高集成度的電子電氣等工程技術(shù)的飛躍發(fā)展對高分子材料的耐熱性等性能提出了越來越高的要求?!?0年代到70年代,中國的高性能工程塑料還基本是一片空白狀態(tài),高性能工程塑料技術(shù)基本掌握在發(fā)達國家的手里?!?/p>
在眾多獎項中,蹇錫高有兩項成果十分耀眼:2003年,他帶領團隊以“含二氮雜萘酮聯(lián)苯結(jié)構(gòu)新型聚醚砜酮(PPESK)及其制備法”榮獲國家技術(shù)發(fā)明獎二等獎;時隔8年,他們又以“雜萘聯(lián)苯聚醚腈砜系列高性能樹脂及其應用新技術(shù)”研究成果再度折桂,斬獲2011年國家技術(shù)發(fā)明二等獎。蹇錫高院士團隊已獲得三十項發(fā)明專利,這些成果已廣泛應用于航空航天、電子電氣、石油化工、精密機械、車輛、艦船、能源、環(huán)保等領域。為中國的高性能高分子材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供了重要的技術(shù)支撐。
走出實驗室,走進工廠的產(chǎn)業(yè)大格局
因為蹇錫高院士團隊等國內(nèi)科研工作者的不懈努力,中國在高性能工程塑料領域向前邁進了一大步。蹇錫高院士的成就不僅僅在于發(fā)表多少學術(shù)論文,更重要的是,他將目光聚焦于助推產(chǎn)業(yè)發(fā)展的格局上。
據(jù)蹇錫高院士回憶,早在上世紀60年代至70年代,跨國公司壟斷著高性能工程塑料技術(shù),其中典型的品種是聚醚醚酮(PEEK),由英國ICI公司發(fā)明,其純樹脂可在240℃條件下長期使用,但室溫下只溶于濃硫酸,因而存在合成條件比較苛刻,提純困難,成本很高的問題,而且在某些應用領域也受到一定的限制。研發(fā)耐熱等級更高又可溶解的新型高性能工程塑料成為材料科學界和工程界都亟待解決的問題之一。在國外學習期間,蹇錫高院士一直跟隨導師在研發(fā)耐熱等級更高又可溶解的新型高性能工程塑料,但很多新型結(jié)構(gòu)的高性能聚合物雖然擁有非常好的物理性能,但其均停留在實驗室階段,沒有實現(xiàn)工程化。
“料要成材,材要成器,器要好用?!甭酚肯樵菏康闹晾砻砸恢北诲垮a高院士奉為珍寶。在他看來,科研人員要從實驗室走向工廠,從工廠走向市場。實現(xiàn)耐高溫、可溶解高性能工程塑料的規(guī)?;a(chǎn)成為當時蹇錫高院士奮斗的目標。
回國后的蹇錫高院士帶領團隊從分子結(jié)構(gòu)設計出發(fā),研制成功結(jié)構(gòu)全新、綜合性能優(yōu)異、耐高溫可溶解的雜萘聯(lián)苯型高性能工程塑料,解決了傳統(tǒng)高性能工程塑料不能兼具耐高溫可溶解的技術(shù)難題。同時,他帶領團隊從小試技術(shù)到中試技術(shù),攻克了多項聚合的關鍵技術(shù),蹇院士利用4年多工程設計積累的經(jīng)驗,自己設計合成工藝及其裝備,全部合成均在常壓下進行,且合成溫度不超過200℃,最終產(chǎn)物經(jīng)過水洗三遍即可達到工程材料的要求,且全過程的溶劑、催化劑等均回收循環(huán)利用,最終實現(xiàn)了低成本制備的工藝技術(shù)。
蹇錫高院士介紹,新型雜環(huán)高性能工程塑料從90年代就開始進行小試,并在2000年期間實現(xiàn)了年產(chǎn)100噸的中試放大裝置,2005年實現(xiàn)年產(chǎn)500噸的裝置,均是一次試車成功。
事實上,蹇錫高院士所籌謀的不僅僅是重大技術(shù)的突破,更是從產(chǎn)業(yè)出發(fā),為國內(nèi)材料工業(yè)的發(fā)展開辟嶄新的道路。蹇錫高院士經(jīng)常對他團隊成員說:“我們要走從實驗室到工廠,從工廠到市場的科研路子,為振興民族工業(yè)盡一份力?!痹谒@一思想的指導下,蹇錫高院士及其團隊成員與國內(nèi)多家企業(yè)合作創(chuàng)新,攻克企業(yè)生產(chǎn)難題,走出了一條“產(chǎn)學研”三位一體迅猛發(fā)展的嶄新產(chǎn)業(yè)路徑。
創(chuàng)新應用場景 新型雜環(huán)高性能工程塑料用途拓展
蹇院士說高性能工程塑料具有耐高溫、高強度、高絕緣、耐輻照等優(yōu)異綜合性能,屬于戰(zhàn)略性新材料。新型雜環(huán)高性能系列樹脂已經(jīng)成功用于高性能熱塑性樹脂基復合材料、耐高溫耐強腐蝕絕緣材料、耐高溫涂料、耐高溫高效功能膜(包括燃料電池質(zhì)子交換膜、液流電池離子膜等)、電池材料、生物醫(yī)療材料等領域。
例如,蹇錫高院士團隊成功開發(fā)的耐高溫自潤滑耐磨復合材料,其摩擦系數(shù)與PTFE相當,但磨損系數(shù)降低一個數(shù)量級,已應用于各種密封件、摩擦件,得到用戶高度評價。可注射的短玻纖增強復合材料在150℃條件下的拉伸強度在105MPa以上,是同類PEEK復合材料的拉伸強度的1.5倍。以高性能雜萘聯(lián)苯聚芳醚類樹脂為基體原料研制成功的高性能耐輻照、耐高溫絕緣漆、膜及涂料具有優(yōu)異的綜合性能,可在350℃條件下長期使用,可在500℃短期使用。
另外,蹇錫高院士團隊以PPESK為膜材料開發(fā)的耐高溫高效分離膜經(jīng)中科院大化所膜技術(shù)國家工程研究中心測試,可廣泛用于氣體分離、工業(yè)廢水處理等領域。以改性新型雜環(huán)高性能樹脂為原材料開發(fā)的膜材料可用于燃料電池用質(zhì)子、儲能電池、海水淡化等領域。
新材料在線?獨家專訪蹇錫高院士
此外,蹇錫高院士還在積極探索新型雜環(huán)高性能工程塑料的創(chuàng)新應用領域,其中3D打印生物醫(yī)療是目前蹇錫高院士比較看好的領域之一。蹇錫高院士表示,相比于大多數(shù)昂貴的進口醫(yī)用器材,新型雜環(huán)高性能工程塑料不僅價格更低,而且?guī)в协h(huán)酰胺結(jié)構(gòu)的雜環(huán),與人體相容性會更好,目前這一研究也已經(jīng)得到證實。
“科研人員要向高端、關鍵新材料發(fā)展”
中國已經(jīng)是材料大國,但還不是材料強國。
4月16日晚間,美國商務部宣布,因為中興曾向美國官員作虛假陳述,將禁止中興向美國企業(yè)購買敏感產(chǎn)品,禁令有效時間為7年,到2025年3月31日才能解除,這就也意味著7年內(nèi)美企不能向中興提供產(chǎn)品。
事實上,除了芯片外,中國在很多領域都受到關鍵材料的掣肘。
我國制造了電熱水壺中99% 的設備和零部件,卻就是無法制造自動跳閘斷電的小小彈簧片,制造100把水壺,還不如英國制造一個小彈簧片的利潤高。多年來我國制造業(yè)雖然發(fā)展迅速,目前大批核心關鍵材料仍需依賴進口,我國關鍵新材料自給率僅為14%。
“中興事件給我們的啟發(fā)就是我們核心的高端的關鍵材料,必須依靠自主研發(fā),不能抱有僥幸心理。不僅要創(chuàng)新還要引領創(chuàng)新?!卞垮a高院士認為,中國未來材料發(fā)展,尤其是高分子材料領域,要不斷突破尖端的,高水平研究。我們目前是材料的消費大國也是生產(chǎn)大國,但在高端新材料領域我們還處于比較落后。加速核心技術(shù)、關鍵材料、關鍵零部件的研發(fā)與制造已成為中國制造業(yè)發(fā)展的重中之重。
研發(fā)沒有盡頭,蹇錫高院士笑稱,他做了一輩子高性能工程塑料,但仍然還在前進的路上。據(jù)了解,蹇錫高院士團隊目前正承擔新的課題,不斷探索及開發(fā)高分子材料新的神奇功能。
不居功,不自傲。半生為國籌謀,立志為國筑基,蹇錫高院士以一位材料科學家的智慧與格局,為中國材料產(chǎn)業(yè)與制造業(yè)的發(fā)展探索前進的路徑。他用自己的執(zhí)著和熱血,把一個科研人的忠貞愛國,表現(xiàn)得淋漓盡致。
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