第一篇：原料車間安全生產(chǎn)檢查制度

原料車間安全生產(chǎn)檢查制度

1、目的為加強原料車間的安全檢查的真實和有效性，及時消除原料車間的安全隱患，使員工更加充分認識安全的重要性，及提高全車間員工的安全意識，規(guī)范車間的安全檢查制度，特規(guī)定如下：

2、條例規(guī)定

2.1 每周車間內(nèi)部最少一次安全檢查。每月最少4次，發(fā)現(xiàn)安全問題必須登記載冊，以便復(fù)查。

2.2 檢查人員必須有車間主任、安全員、技術(shù)員、必須有記錄

2.3 發(fā)現(xiàn)安全問題必須出通報、安全員督辦隱患解決措施和效果

2.4 查安全活動記錄及班前安全預(yù)想記錄以及班前會記錄本

2.4.1 安全活動：及時開展“

二、五”安全活動并認真填寫記錄，如與車間安全例會時間沖突，則參加車間安全例會。安全活動每八天至少進行一次，如周二、周五當(dāng)班，必須舉行一次安全活動。記錄要由參加人員簽名，不能代簽，所要求填寫的各項內(nèi)容要按要求認真填寫；

2.4.2 班前安全預(yù)想：每班召開班前會時必須進行班前安全預(yù)想，并將預(yù)想內(nèi)容填寫入班前安全預(yù)想記錄本，預(yù)想內(nèi)容要切合實際；

2.4.3 考核辦法：參照原料車間安全考核辦法細則

2.5 每次檢查必須把消防的內(nèi)容一起檢查以及放射源的檢查

2.6 每次檢查時必須對上個月的危險點進行重點檢查，并對事故易發(fā)點進行安全措施檢查，2.7 每次檢查必須對車間的特種設(shè)備進行檢查。

2.8 每次檢查必須對油庫進行重點檢查

2.9 發(fā)現(xiàn)重大安全隱患應(yīng)及時聯(lián)系相關(guān)部門給予積極處理由車間主任負責(zé)督辦

2.10 月底車間主任、安全員、技術(shù)員配合分公司安環(huán)部安全綜合大檢查，把查出的問題在最短的時間內(nèi)解決，不能解決的必須匯報相關(guān)部門協(xié)調(diào)解決。

2.11 每月底車間安全例會必須通報當(dāng)月安全檢查情況并進行考核。

第二篇：車間安全生產(chǎn)檢查制度

車間安全生產(chǎn)檢查制度

車間安全檢查是發(fā)動和依靠職工做好勞動保護工作的有效辦法，是落實黨的勞保政策，檢查和揭露不安全因素的好形式，也是預(yù)防和杜絕工傷事故，改善勞動條件的一項得力措施，還可以達到交流經(jīng)驗，互相促進、互相學(xué)習(xí)的作用。

（一）安全檢查的內(nèi)容

（1）查有無進行三級教育。

（2）查安全操作規(guī)程是否公開張掛或放置。

（3）查在布置生產(chǎn)任務(wù)時有無布置安全工作。

（4）查安全防護、保險、報警、急救裝置或器材是否完備。

（5）查個人勞動防護用品是否齊備及正確使用。

（6）查工作銜接配合是否合理。

（7）查事故隱患是否存在。

（8）查安全計劃措施是否落實和實施。

（二）安全檢查的形式

安全檢查的方法有：經(jīng)常性檢查（如班組月查、周查、日查和抽查等）、專業(yè)性檢查（如防寒保暖、防暑降溫、防火防爆、制度規(guī)章、防護裝置、電器保安及專業(yè)檢查等），還有節(jié)假日前的例行檢查和安全月、安全日的群眾性大檢查。

另外，教育班組成員養(yǎng)成時時重視安全，經(jīng)常注意進行自我安全檢查的習(xí)慣，是實現(xiàn)安全生產(chǎn)、防止事故發(fā)生的最重要方式。

（三）自我安全檢查要點

每一次生產(chǎn)事故，直接受害最大的都是第一線的生產(chǎn)人員，因此必須學(xué)會自我安全檢查。特別是對于那些剛到新崗位的工人，要堅決制止“邊干邊學(xué)”的極端錯誤做法。自我安全檢查可分為五類注意事項：

1.工作區(qū)域的安全性

注意周圍環(huán)境衛(wèi)生，工序通道暢通，梯架臺穩(wěn)固，地面和工作臺面平整。

2.使用材料的安全性

注意堆放或儲藏方式，裝卸地方大小，材料有無斷裂、毛刺、毒性、污染或特殊要求，運輸、起吊、搬運手段，信號裝置是否清晰等情況。

3.工具的安全性

注意是否齊全、清潔、有無損壞，有何特殊使用規(guī)定、操作方法等。

4.設(shè)備的安全性

注意防護、保險、報警裝置情況，控制機構(gòu)、使用規(guī)程等要求的完好情況。

5.其他防護的安全性

注意通風(fēng)、防暑降溫、保暖防凍、防護用品是否齊備和正確使用，衣服鞋襪及頭發(fā)是否合適，有無消防和急救物品等措施。

第三篇：車間安全生產(chǎn)檢查制度

江蘇榮昌集團 電氣公司

車間安全檢查制度

車間安全檢查是發(fā)動和依靠職工做好勞動保護工作的有效辦法，是落實黨的勞保政策，檢查和揭露不安全因素的好形式，也是預(yù)防和杜絕工傷事故，改善勞動條件的一項得力措施，還可以達到交流經(jīng)驗，互相促進、互相學(xué)習(xí)的作用。

（一）安全檢查的內(nèi)容（1）查有無進行三級教育。

（2）查安全操作規(guī)程是否公開張掛或放置。（3）查在布置生產(chǎn)任務(wù)時有無布置安全工作。

（4）查安全防護、保險、報警、急救裝置或器材是否完備。（5）查個人勞動防護用品是否齊備及正確使用。（6）查工作銜接配合是否合理。（7）查事故隱患是否存在。

（8）查安全計劃措施是否落實和實施。

（二）安全檢查的形式

安全檢查的方法有：經(jīng)常性檢查（如班組月查、周查、日查和抽查等）、專業(yè)性檢查（如防寒保暖、防暑降溫、防火防爆、制度規(guī)章、防護裝置、專業(yè)檢查等），還有節(jié)假日前的例行檢查和安全月、安全日的群眾性大檢查。

另外，教育班組成員養(yǎng)成時時重視安全，經(jīng)常注意進行自我安全檢查的習(xí)慣，是實現(xiàn)安全生產(chǎn)、防止事故發(fā)生的最重要方式。

（三）自我安全檢查要點 江蘇榮昌集團 電氣公司

每一次生產(chǎn)事故，直接受害最大的都是第一線的生產(chǎn)人員，因此必須學(xué)會自我安全檢查。特別是對于那些剛到新崗位的工人，要堅決制止“邊干邊學(xué)”的極端錯誤做法。自我安全檢查可分為五類注意事項：

1.工作區(qū)域的安全性

注意周圍環(huán)境衛(wèi)生，工序通道暢通，梯架臺穩(wěn)固，地面和工作臺面平整。2.使用材料的安全性

注意堆放或儲藏方式，裝卸地方大小，材料有無斷裂、毛刺、毒性、污染或特殊要求，運輸、起吊、搬運手段，信號裝置是否清晰等情況。

3.工具的安全性

注意是否齊全、清潔、有無損壞，有何特殊使用規(guī)定、操作方法等。4.設(shè)備的安全性

注意防護、保險、報警裝置情況，控制機構(gòu)、使用規(guī)程等要求的完好情況。

5.其他防護的安全性

注意通風(fēng)、防暑降溫、保暖防凍、防護用品是否齊備和正確使用，衣服鞋襪及頭發(fā)是否合適，有無消防和急救物品等措施。

第四篇：車間安全檢查制度

洛斐爾建材（沈陽）有限公司

安全生產(chǎn)檢查制度

一、目的

安全檢查是企業(yè)勞動保護工作的重要內(nèi)容之一，其目的在于了解公司各部門、車間的勞動保護管理情況，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場不安全的（設(shè)備、工具、附件等）狀況，不安全的工作環(huán)境，不安全的行為和操作及潛在的職業(yè)危害，以利采取措施及時糾正、改善勞動條件，防止傷亡事故和職業(yè)病的發(fā)生。

所以為監(jiān)督安全規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行情況，及時發(fā)現(xiàn)與整改生產(chǎn)過程及安全管理工作中存在的不安全隱患，減少和防止事故的發(fā)生，保證安全生產(chǎn)，特制定本制度。

二、職責(zé)

公司總經(jīng)理（董事長）對公司的安全檢查和事故隱患整改工作負全面的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。各部門行政第一責(zé)任人對所轄范圍的安全檢查和事故隱患整改工作負主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。每個職工對本崗位的安全檢查和事故隱患整改負責(zé)。

三、安全檢查程序

3.1 安全檢查內(nèi)容

檢查廠區(qū)建筑設(shè)施是否符合安全規(guī)范，防火、防雷、防塵、防毒等設(shè)施是否完善。

檢查易燃、易爆、巨毒等危險品的儲運狀況是否符合規(guī)定。

檢查文明生產(chǎn)、安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況；勞動保護用品和安全用具的使用；防火器材的管理；消防設(shè)施是否齊全有效等。

檢查生產(chǎn)、工作場地的通風(fēng)、除塵、照明，材料產(chǎn)品堆放，廠房通道，環(huán)境衛(wèi)生等情況。

檢查電器設(shè)備、線路是否有不安全因素。設(shè)備的安全防護裝置是否完善、良好

洛斐爾建材（沈陽）有限公司

3、班組級安全檢查

由班組長組織本班工人在各自工作范圍內(nèi)，按時按點進行巡回檢查，并嚴格履行交接班制度，并將檢查結(jié)果上報車間。車間負責(zé)對班組的檢查情況進行監(jiān)督考核，生產(chǎn)部定期對班組安全檢查的內(nèi)容進行抽查。

4、日常性檢查。

每天由公司生產(chǎn)部門的安全管理人員巡回檢查。隨時辨別生產(chǎn)過程中一切物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為及環(huán)境的不安全因素，并提醒操作者加以控制和調(diào)整，達到減少和防止傷亡事故及職業(yè)危害的發(fā)生。檢查人應(yīng)做好檢查記錄。檢查記錄每月收集整理，加蓋部門公章后存檔。

5、專項（業(yè)）安全檢查

專項（業(yè)）安全檢查是指對容易發(fā)生嚴重事故的場所、設(shè)備、操作工序進行在其專業(yè)范圍內(nèi)的檢查。專項（業(yè)）安全檢查由各專業(yè)管理部門負責(zé)組織，相關(guān)部門參加，各專業(yè)管理部門負責(zé)做好本專業(yè)的檢查和整改記錄、臺帳，同時報一份生產(chǎn)部門留存。生產(chǎn)部門應(yīng)對各專業(yè)管理部門進行的專業(yè)安全檢查進行監(jiān)督、檢查和考核。

5.1公司設(shè)備設(shè)施、安全防護設(shè)施、職業(yè)危害防護設(shè)施的安全檢查由設(shè)備部門負責(zé)組織實施。一般設(shè)備每季度檢查一次，特種設(shè)備每月檢查一次，檢查出的安全隱患由設(shè)備部門負責(zé)匯總，分別提交有關(guān)部門、車間進行整改，并對整改情況進行跟蹤。對特種設(shè)備應(yīng)按照特種設(shè)備的檢驗周期定期送主管部門檢驗。

5.2公司電氣設(shè)備設(shè)施、電氣線路安全檢查由能源部門負責(zé)組織實施。每月檢查一次，檢查出的安全隱患由特定部門負責(zé)匯總，分別提交有關(guān)部門、車間進行整改，并對整改情況進行跟蹤。

5.3公司易燃易爆作業(yè)場所、?；肥褂脠鏊跋涝O(shè)施的檢查由生產(chǎn)部門負責(zé)組織實施。一般每季度進行一次，檢查出的安全隱患由生產(chǎn)部門負責(zé)匯總，分別提交有關(guān)部門、車間進行整改，并對整改情況進行跟蹤。

5.4公司內(nèi)機動車輛道路運輸安全檢查由生產(chǎn)部門負責(zé)組織實施，一般每月檢查一次。檢查出的安全隱患由生產(chǎn)部負責(zé)匯總，分別提交有關(guān)部門、車間進行整改，并對整改情況進行跟蹤。公司內(nèi)機動車輛的年檢由設(shè)備部門負責(zé)實施。

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查，臨時性專業(yè)檢查及生產(chǎn)出現(xiàn)問題必須進行安全檢查。該項檢查由主管職能部門、車間、班組分別負責(zé)進行，做好檢查記錄。

9、其它安全檢查。

9.1開展安全活動時，對各單位布置、進展情況的檢查； 9.2對安全管理新制定的規(guī)定、制度的執(zhí)行情況的檢查等。

四、隱患整改

4.1對每次檢查查出的隱患，若能立即整改的應(yīng)責(zé)令相關(guān)部門及個人立即整改，不得拖延，對不能立即整改的安全隱患應(yīng)下發(fā)《不安全隱患整改通知書》，限期整改。隱患整改通知由牽頭部門下發(fā)，由車間負責(zé)人簽收并在規(guī)定時間內(nèi)負責(zé)處理完畢，并將整改信息反饋到牽頭部門，牽頭部門相關(guān)人員應(yīng)進行驗證檢查并簽字。對無故不按期完成整改，除按規(guī)定進行考核外，發(fā)生事故應(yīng)追究負責(zé)整改部門領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。

4.2對檢查出的隱患各單位應(yīng)落實整改措施，按照“三定”（即：定措施、定負責(zé)人、定完成日期）、“四不推”（個人能解決的不推給班組，班組不推給車間、車間不推給公司、公司不推給上級主管部門）的原則進行解決。如限于物質(zhì)或技術(shù)條件暫不能解決的，必須采取并落實風(fēng)險消減措施，然后定出計劃，按期解決。分廠無力解決的，及時向公司主管部門寫書面報告，申請安排解決。

4.4凡查出的重大隱患，在未徹底整改前，各有關(guān)部門、各車間應(yīng)采取有效的風(fēng)險消減措施并由生產(chǎn)部門監(jiān)督執(zhí)行。主題詞：安全 發(fā)文部門：生產(chǎn)部

抄 發(fā)：烤漆龍骨車間 輕鋼龍骨車間 大板車間 小板車間

擬 稿： 張亮 審 核： 批示：

洛斐爾建材（沈陽）有限公司 生產(chǎn)部 2010-12-12

第五篇：車間安全生產(chǎn)制度

車間安全生產(chǎn)制度

第一章 總 則

第一條 為消除安全隱患，確保安全生產(chǎn)，保證人身安全，促進本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實際情況特制訂本制度。

第二條 本規(guī)定適用于本公司無塵車間全體員工。

第二章 車間安全制度

第三條 人員在車間行走，必須走人行通道，嚴禁在物料通道和除人行通道外的其他區(qū)域行走。

第四條 車間內(nèi)嚴禁嬉戲打鬧，無緊靠急情況，禁止在車間現(xiàn)場跑動。

第五條 按規(guī)定穿戴好勞保用品，如工作服，鞋，手套等。認真執(zhí)行安全生產(chǎn)。員工必須時刻謹記“安全第一”觀念，時刻注意人身安全，設(shè)備安全，對于安全規(guī)定必須無條件服從。

第六條 員工必須掌握本崗位安全操作規(guī)范，熟悉設(shè)備性能特點，按操作規(guī)程作業(yè)。

第七條 崗位員工應(yīng)定期對設(shè)備進行保養(yǎng)與維護，減少事故隱患，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即上報維修。

第八條 保養(yǎng)、維修設(shè)備時，必須掛警示牌，作業(yè)時禁止其他人員觸動設(shè)備開關(guān)。

第九條 員工在操作設(shè)備時須集中精神，不得說笑或在疲倦、不清醒狀態(tài)下工作，不得在現(xiàn)場嬉戲、逗鬧。

第十條 員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全門位置和疏散和路線。消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標志明顯。

第十一條 非本崗位員工不得擅自操作其他工序的設(shè)備。

第十二條 使用氣槍時，不得朝有人的方向吹，以免吹傷眼睛。

第十三條 現(xiàn)場高溫區(qū)操作時，必須佩戴高溫手套，防止?fàn)C傷。

第十四條 清洗輥筒和設(shè)備時，注意保護自己，戴好相應(yīng)的口罩，手套等，防止化學(xué)用品濺到皮膚上或衣服上或其它易被腐蝕的設(shè)備上。

第十五條 員工須熟悉緊急停止按鈕，事故發(fā)生后停機停電，妥善處理，及時上報。

第十六條 工作時員工應(yīng)時刻注意防止撞傷、觸傷、卷帶、燙傷等傷害。第十七條 車間現(xiàn)場地面應(yīng)時刻保持清潔，隨時注意滑倒。

第十八條 現(xiàn)場嚴禁亂踩、亂踏、亂敲、亂打機器設(shè)備。

第十九條 嚴禁將生產(chǎn)器具未按規(guī)定挪為他用。

第二十條 消防栓1米以內(nèi)不得擺放任何東西。且消防通道、安全通道須時刻保持暢通。

第二十一條 發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。

第三章操作安全事項

第二十二條 機器開啟后，切勿隨意觸摸機筒、?？?、計量泵等處，以免燙傷。第二十三條 開機時，先啟動主機，再啟動熔體泵。開機后手禁止隨意伸向輥間，尤其是三輥間，牽引輥，若有意外出現(xiàn)，按急停按鈕，或關(guān)閉總電源 第二十四條 原則上先開主機后開輔機，停機則相反

第二十五條 開真空泵時，先將真空罐前的水管閥門打開。

第二十六條 縱進、縱退時，機器邊上不得站人，若有人在軌道邊，不得運行此操作。

第二十七條 壓花輥不得無料空壓，以免損傷輥面。

第二十八條 切刀處未切邊時，切刀一律縮進，不得露出刀口，以免傷人，裁邊時刀尖不劃及輥面。

第二十九條 換網(wǎng)時，任何人不得處在滑板下面，以防熔體滴落燙傷、碰頭，操作時必須帶手套，防止?fàn)C傷。

第三十條 牽引輥壓合處，手不得伸入，穿片時戴上手套注意燙傷，以及輥壓傷，操作時邊上須有人檢查，所有危險發(fā)生時都可以按急停按鈕急停。第三十一條 包輥時，先分開牽引輥。

第三十二條 上加料平臺時須小心，注意不要踩空。不得隨意上此平臺。第三十三條 吸料時，注意管口不得堵塞，塊狀料先敲碎。吸不上料時停止吸料并通告相關(guān)人等。

第三十四條壓片機運行時其他人員不得靠近。

第三十五條 停機后，趁熱清理模頭及真空口內(nèi)的余料。

第三十六條 設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中不得隨意攀爬設(shè)備。

第三十七條 裸露在外的電線等與電相關(guān)的物品，非專業(yè)人員不得私自處理。若有此種狀況，及時通知電工。

第三十八條 工作期間不得隨意離開崗位。

第三十九條 生產(chǎn)參數(shù)不得隨意更改。

第四十條 使用酒精擦拭輥，但橡膠輥不能用酒精擦拭。擦輥時，身上不得佩戴金屬飾品，以免刮傷輥，女生頭發(fā)必須盤起。衣服扣子必須扣上，以免被輥卷進。手放在輥間朝自己面得1/2范圍內(nèi)，而且要逆輥轉(zhuǎn)向擦拭，以免手被卷進。第四十一條 嚴禁在生產(chǎn)線橫向穿梭。

第三章 安全生產(chǎn)交接班制度

第四十二條 為了確保生產(chǎn)正常、安全運行，保證生產(chǎn)的連續(xù)性，各班組必須嚴格按崗位責(zé)任制交接班，以避免各種事故的發(fā)生。

第四十三條 必須按時交接班，夜班19：30交接；白班7：30交接；第四十四條 交接班必須在現(xiàn)場交接，嚴禁在現(xiàn)場以外的地方交接班。第四十五條 交接班必須實行對口交接，上不清、下不接。

第四十六條 交接內(nèi)容包括包括原料、上料、換網(wǎng)、收卷、設(shè)備運行狀況、工具、衛(wèi)生、安全等，并填寫相應(yīng)的交接記錄清單。

第四十七條 各崗位交接完畢，領(lǐng)班和技術(shù)員方能下班，若因不按要求交接而發(fā)生不良現(xiàn)象，應(yīng)由班長負責(zé)。

第四十八條 上述規(guī)定，納入考評考核。

第四章安全生產(chǎn)確認制

第四十九條 要看自己使用的工具、設(shè)備、工作對象和周圍環(huán)境是否符合安全生產(chǎn)要求。

第五十條 要準確無誤，符合有關(guān)規(guī)章制度，達到確認、確信、確實安全無誤的程度。

第五十一條 要按章操作，做到自覺化、習(xí)慣化。

第五章 安全檢查制度

第五十二條 車間實行月檢和日檢相結(jié)合的檢查制度。

第五十三條 車間每月組織一次安全大檢查，由生產(chǎn)經(jīng)理負責(zé)組織。第五十四條 領(lǐng)班負責(zé)組織每天的安全日檢。

第五十五條 安全檢查發(fā)現(xiàn)隱患，檢查負責(zé)人要及時匯總，上報生產(chǎn)經(jīng)理，車間能進行處理的應(yīng)及時安排處理，不能處理的應(yīng)及進上報總經(jīng)理。第五十六條 車間所有設(shè)備推行點檢維護制度。

第五十七條 車間安全員每天巡視車間進行檢查，制止違章作業(yè)。第五十八條 車間對及時發(fā)現(xiàn)隱患，杜絕事故發(fā)生和處理整改隱患項目作出貢獻的人或班組實行嘉獎，對不按時完成隱患整改的班組或個人實行扣獎。