第一篇：針織車間主管崗位描述

針織車間主管崗位描述

1、在生產(chǎn)總監(jiān)和副總監(jiān)的領導下，對針織車間班組長、員工管理以及原料倉庫、設備配件倉庫負領導責任。

2、負責建立、健全車間管理體系，起草、制訂相關制度、工作標準，報批后督促實施。

3、根據(jù)生產(chǎn)管理中心月度工作分解制定本車間月度工作計劃，月度機臺作業(yè)計劃，原材料需求計劃并執(zhí)行、控制，確保生產(chǎn)作業(yè)計劃的完成。

4、合理、有序地安排本車間的生產(chǎn)作業(yè)機臺，掌握生產(chǎn)進度，及時調(diào)整偏差。

5、督促合理使用設備，抓好設備的保養(yǎng)，提高設備利用率。

6、負責按照產(chǎn)品目標成本，厲行節(jié)約降低物耗，抓好本車間的產(chǎn)品成本控制。

7、抓好車間定額管理，合理確定，提供計件單價提案。

8、按公司對本車間的品質(zhì)管理要求，抓好產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)，降低次廢品率。

9、結合車間實際，抓好“6S”管理工作。

10、指導、監(jiān)督車間人員嚴格按照安全生產(chǎn)規(guī)程作業(yè)，杜絕安全事故發(fā)生。

11、安排、指導、檢查班長、倉管的日常工作，對生產(chǎn)過程中發(fā)生的各種問題進行及時處理。

12、負責車間人事管理工作，及時了解員工思想動態(tài)，做好引導安排工作，降低員工流失率。

13、抓好車間數(shù)據(jù)管理工作，督促下屬及時交報車間生產(chǎn)日報。

14、負責抓好車間的制度、技術、質(zhì)量培訓及基層管理干部的管理性能培訓，并負責提報科學選撥的有潛力的基層管理干部人選，保證車間梯隊建設的層次性。

15、完成上級交辦的其它任務

任職誓言：

茲收到崗位職責標準，本人已明確詳細內(nèi)容，本人保證按制度盡職與執(zhí)行。

任職人簽名：

年月日

第二篇：針織車間管理制度

針織車間管理制度

本制度的目的就是為各生產(chǎn)人員提供行動指南,使各位員工在工作中有規(guī)可依、有章可循,令公司的一切生產(chǎn)活動規(guī)范化、程序化、制度化。每位員工在自己的工作崗位上既是勞動者又是管理者，希望各位員工能夠隨時以管理者的標準嚴格要求自己。

基本工作守則

1、遵守廠紀廠規(guī)，服從上級工作安排，認真執(zhí)行上級工作指示。

2、努力學習，勤于鉆研，不斷提高勞動技術與自身素質(zhì)。

3、樹立勤儉節(jié)約觀念，愛護公共財物，講究公共衛(wèi)生，不得任意損壞或涂鴉任何公物。

4、工作期間嚴禁擅自離開工作崗位，嚴禁串崗閑談、離崗會客、離崗打電話等一切私活。

5、工作期間嚴禁打瞌睡。

6、生產(chǎn)過程中遇到自己不能解決的問題時，必須逐級匯報，尋求解決方法。

值機員崗位職責

1、上班時間要提前10分鐘與上一班交接，了解清楚機臺所用的原料及織布情況。

2、看機過程中要做到每一匹布下布時搞一次機臺衛(wèi)生，以防由于飛花聚集太多而造成布面飛花疵點及打針，另外機臺的地面衛(wèi)生也要隨時保持干凈，及時清掃，清掃的垃圾倒入垃圾筒。

3、接紗時盡量打十字結，紗尾不能超過1厘米，包括接小紗，手上要干凈，不能捻紗，每個輸線輪繞紗在8-10圈，每個班2次檢查輸線輪上繞紗的現(xiàn)象。

4、經(jīng)常要檢查布面是不是有質(zhì)量問題，比如壞針、堅條、橫條、破洞、漏針、花針、斷拉架、斷絲等，下布時要里外仔細查看布面，有質(zhì)量問題時自己解決的要及時處理，自己不能處理的要及時向領班反映并跟進解決后的質(zhì)量情況。

5、所看機臺所用原料要堆方整齊，不能散落在地上，做到期及時拆包及時架紗。

6、發(fā)現(xiàn)有黃白紗、油污紗、爛紗等疵點紗要作標識后隔離放置，避免好壞紗混淆。

7、機位邊的棉紗要放整齊，不能**放置，紗叉及風**用完要掛好，風管亦要整齊卷起。

8、不能漏寫、錯寫布飛及落布卡的內(nèi)容，寫后要檢查兩次或以上，確保準確。

9、色紗轉(zhuǎn)胚紗，要全面清潔機臺，以防色纖、飛花影響布面質(zhì)量。

10、兩面不同花紋的布類要由抽針位剪開檢查兩面是否有花針、花點、油針等問題。

11、色織布、抽針布、提花布，落布必須對回OK板。

12、落布重量一般保持在20kg左右，偏差可在-+0.5kg，不能隨意超重或偏輕。

13、不能亂調(diào)機臺變頻，不準私自調(diào)機，嚴禁無油無風開機。

14、不得私自剪掉任何疵點。

15、值機員需在班長指引下用紗，未經(jīng)允許不得私自到其他機臺取紗用。

16、按規(guī)定在間絲處落布，間絲不能超過6圈，再由間絲中間剪開落布，即布頭布尾各間2-3圈。

17、下班前要把所看機臺的衛(wèi)生徹底打掃一遍，圓機底下、卷布架上、臺面上不能有明顯飛花和油污。

18、要盡忠職守，有較好的責任心，服從公司領導安排，不能有敷衍塞責的行為，并且在日常的工作中不斷提高自己的工作技能。

19同事之間要互幫互助，團結協(xié)作，共同努力把工作做好。

質(zhì)檢員崗位職責

一、上班落班時做好交班工作。

二、每落一疋布要及時并認真檢查布面、棉紗質(zhì)量，并將每疋布所發(fā)生的質(zhì)量問題作記錄。第一疋之后的布疋都要認真檢查布頭，避免有漏查及廢布外流造成損失；

三、檢查每疋布的布飛及布頭所需寫明的資料是否清晰準確。

四、發(fā)現(xiàn)針路、花針、油針等嚴重的質(zhì)量問題要及時向班長反映，并跟進處理后布疋質(zhì)量情況；

五、每疋布不能超過6個疵點/20kg，超出范圍的另行處理。

六、查色布時遇到嚴重質(zhì)量問題要及時反映。

班長崗位職責

1、提前15分鐘上班，巡視車間機臺，了解車間生產(chǎn)進度。

2、查看驗布記錄，對各機臺的質(zhì)量情況做到心中有數(shù)，特別留意質(zhì)量問題較多的機臺。

3、安排值機員看相應的機臺，其中要注意快機與慢機、分紗機臺、清紗機臺與正常機臺之間的合理搭配。

4、當班織完布的紗需入倉的要及時做好標識，注明客戶、紗支、批號、機號、日期等祥細資料，機臺用紗出倉及入倉都要以書面形式寫張出倉紙和回倉紙交由紗倉倉管作記錄。

5、當班班長要時常巡機，留意機臺狀況，布面質(zhì)量，布飛、落布卡內(nèi)容是否準確并一致，環(huán)境衛(wèi)生是否良好，一切棉紗及工具是否放置清晰整齊等。

6、領好所需要用的針，值機工換針時，班長必須要求以舊換新，并親自拿針，同時做好記錄，不可換錯針，要清楚各機臺所用針型號。

7、班長要及時清理機臺夾板上的廢舊資料。不得收漏或遺失落布卡。

8、新開機臺，班長注意以下事項：

A、檢查機臺用紗是否正確，織排間、色織布應注意機臺的色號、缸號、支數(shù)以及路數(shù)是否與生產(chǎn)單一致。色織布必須圍好網(wǎng)布方可開機。

B、檢查布面質(zhì)量，不能有針路、油針、起橫、夾痕、粗細紗等質(zhì)量問題。

C、如以上問題未符合要求，必須要機修員處理妥當之后方可交接簽名開機。

D、每臺機必須由機修、班長簽名后方可開機。

9、對生產(chǎn)過程中機臺出現(xiàn)事故或質(zhì)量問題的，班長處理后應簽名并注明時間、原因，自己無法處理的，應立即通知機修。

10.生產(chǎn)不飽和的情況下，班長應安排值機員輪休。

11.班長收到《排產(chǎn)單》后，要仔細核對其中的內(nèi)容，如有不明之處必須問清楚。

12.班要注意值機員及質(zhì)檢員的勞動紀律，嚴格執(zhí)行值機員、質(zhì)檢員考評工作。

13.幫助值機員解決技術上的問題，做好日常培訓工作。

14.做好交班記錄，寫清機臺情況，值機人員名單、耗針數(shù)、機臺運轉(zhuǎn)注意的問題。

機修工作崗位職責

1、服從工作安排，要求教機速度快，問題判斷處理準確，教機疵點布少。

2、必須按工藝單指示教機，有疑問可直接與機修主管商討，不得擅自更改，教好機后須經(jīng)機修主管核準后方可交機。

3、教機員須核對排產(chǎn)單，機頭卡、紗支、工藝同機上是否一致。

4、教好機臺，必須保證布面質(zhì)量，不能有油針、針路、起橫、夾痕，同時第一匹布必須質(zhì)量跟蹤，查驗胚布并簽名，發(fā)現(xiàn)有問題及時處理，不能處理必須上報。

5、教好機，工具要收拾放好，機臺要處理干凈，同時保證油氣管正常，轆仔、牙帶保持一致。

6、洗機轉(zhuǎn)針筒后不可有油針，教機后第一匹布可慢速運轉(zhuǎn)，非工藝原因，機臺必須按規(guī)定轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)。

7、機臺交接，機修必須在落布卡簽名并注明時間。

8、如接到質(zhì)量投訴，必須第一時間處理并跟蹤下一疋布的質(zhì)量情況。

9、生產(chǎn)過程中機修如因機臺故障或質(zhì)量問題進行教機，事后必須在落布卡上簽名并注明時間。

10、每臺機必須用標簽注明使用織針型號，織布必須備確認板交車間質(zhì)檢。

11、教機布必須磅過并記錄，教機布不可超過2.5kg疵點不可超過8個。

12、機修發(fā)現(xiàn)開關失靈，須立即修理或更換。

13、機修員要定期保養(yǎng)機臺各部件，并要認真做好《機臺保養(yǎng)卡》。

辦公室人員管理制度

一、遵守各項規(guī)章制度，服從上級的領導和工作安排，與同事團結友愛，工作互相配合，努力做好本職工作，準時上班，真正起到管理人員的模范帶頭作用。

二、辦公室是公司對外的重要窗口，辦公室人員的言行舉止，代表著公司的良好形象，有客人來主動招呼，熱情接待，并斟茶水，接聽電話要禮貌用語等。

三、上班時間要全心全意做好本職工作，做到虛心好學，不懂就問，不要不懂裝懂而造成工作失誤，同事與同事之間相互溝通配合，各司其職，各盡其責，當日的工作要求當天盡量完成。

四、當班時嚴禁看書報.吃早餐同零食。不得串崗閑談，不得干與工作無關的事情。

五、不準在辦公室玩電腦游戲及其他消遣活動。

六、做好文件資料的保密工作，妥善保管重要文件單據(jù)其他物品。

七、在辦公室不準撥打私人電話，接聽電話要做到長話短說，客人有留言或轉(zhuǎn)述電話內(nèi)容要迅速、準確、清楚。

八、注意節(jié)約使用辦公文具，紙張等易耗品要求盡量兩面使用，筆及其他的耐耗品要以舊換新，最后一位同事下班時要記得關燈，關電腦，門窗，鎖好門。

坯布質(zhì)量考核標準

一、不可修補疵點8只以上屬等外品；布面不干凈坯布扣款1元/匹。油花衣屬不可修補疵點，每匹布在10只內(nèi)超出5只，每只扣2元；超出10只，屬于等外品；嚴格按匹重要求落布，無關線的坯布扣款5元/匹；超出或不到規(guī)定范圍1㎏以上的，扣款2.5元/㎏，試樣布、掃尾布重量不到，由主管領導簽字可免扣；轉(zhuǎn)數(shù)未到時，如出現(xiàn)大疵點，內(nèi)銷單100轉(zhuǎn)以內(nèi)可落布，外銷單30轉(zhuǎn)以內(nèi)可落布。

二、因長漏針、長花針、橫直稀路、紗換錯、次點超標等剪布，每公斤次布扣款2.5元，且擋車工扣除產(chǎn)量工資。

三、10米內(nèi)長漏針扣款每米1元，淡花針、邊軋破、針換錯免半但扣除產(chǎn)量工資。

四、可修次點的規(guī)定：常規(guī)品種，以20kg/匹計，可修疵點6-15只，扣0.10元/㎏；洞眼15-25只扣0.4元/㎏，26只及以上算次品扣款2.5元/kg。

五、不規(guī)則抽針布出現(xiàn)漏針500㎝以上按第三條淡花針扣款，特殊規(guī)格另定。

六、坯布長疵點出現(xiàn)跨匹,第二匹始由班長承擔20%扣款;如有跨班,交班后坯布由第二班組長承擔20%.七、在擋車過程中，如發(fā)現(xiàn)擋車未經(jīng)主管同意，私自剪布或私剪次布藏匿，一律按紗價五倍扣款,并嚴重警告一次;如果發(fā)現(xiàn)第二次作開除處理。

八、經(jīng)確定因機器不正常造成坯布質(zhì)量問題疵點超標，由保全工簽字后擋車工可免扣款，納入保全考核里。特殊情況經(jīng)主管領導簽字后可免扣。

九、學徒工三個月內(nèi)質(zhì)量免扣一半。

安全生產(chǎn)管理制度

1.加強巡邏，發(fā)現(xiàn)異響、焦味、機件損壞等情況，及時停機或關電源，通知有關人員 處理。

2.任何進入防護門的操作行為或摸布面張力必須停機，進入防護門操作必須放下兩個 儲紗器的斷紗自停桿。

3.不得穿拖鞋、圍圍巾、飄逸曳類服裝操作，留長發(fā)者應將長發(fā)束起或戴工作帽。4.各轉(zhuǎn)動部位的防護罩和防護門必須齊全，不得任意挪移。5.開啟機器應注意卷布架周圍是否有人或其它東西。

6.一切電氣裝置如有損壞或異常應通知電氣人員，擋車工不得檢修。7.掌握一般消防知識，車間內(nèi)禁止吸煙及其他一切明火。8.停開的機臺應切斷電源。

9.愛護公司財產(chǎn)，對圓機易損部件及電子秤等設備應小心使用。不得擅自調(diào)整機臺車 速、密度、設定轉(zhuǎn)數(shù)等。

大圓機車間衛(wèi)生管理制度

1.三角座、針筒、喂紗嘴、輸紗器、生克片和織針等編織部件每匹布必須清潔一次。

織短纖面料的機臺特別加強每匹布下布之前的清潔工作。

2.輸紗器傳動帶、紗架、卷布機、機臺臺面、機架每班必須清潔一次。

3.機臺周邊地面必須時刻保持潔凈，不準有廢紙板、空紗管、塑料紙、封箱帶、紗頭、廢針和生克片。每次掛紗等工作結束后，十五分鐘之內(nèi)必須整理清掃現(xiàn)場。4.油箱加注針油時應防止滴漏，若有滴漏必須用廢布擦拭干凈。沿機臺臺面下若有滴

油積聚，必須擦拭干凈，防止滴油濺在布上。

5.廢棄的塑料紙、空紙管、廢布廢紗等必須放置規(guī)定的收集處，不準隨處亂扔，掃帚、灑水桶等工具應當小心維護使用。

6.機臺的加油系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)必須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)漏油或除塵系統(tǒng)故障必須立即報告

領班，及時解決問題。

7.手接紗、換紗、繞紗和落布前若有臟污，必須先清潔手后再進行操作。

8.不同顏色、不同成份原料的機臺必須做好隔離措施，防止異纖織入的污染。9.下布時應用干凈紙板墊在地上，下布后反包布匹，布匹下布→送檢→檢驗→入庫。

每道工序都必須保證布匹不受污染。

10.規(guī)定每星期日早班8：00---9：00為車間大掃除時間，由領班安排，車間全體上班

員工參加打掃。清潔范圍包括：所有地面、窗臺；所有機器表面、紗架、電扇、機

腳、卷布機、電機、儲紗器等；全部打掃結束后，把車間通道拖干凈。11.良好的現(xiàn)場工作秩序提升公司形象，每位員工都應該盡心盡責。

12.本制度內(nèi)容結合個人產(chǎn)量、質(zhì)量和《大圓機操作規(guī)范》，將作為員工獎懲的主要

考核內(nèi)容。衛(wèi)生工作不力，視情節(jié)輕重，予5--50元的罰款。

槽筒絡紗機操作規(guī)范

1．不可留長發(fā)操作，留長發(fā)者必須將頭發(fā)束起，機器運轉(zhuǎn)中嚴

禁觸碰槽筒。

2．選取紙管口表面光滑，紙管尾無破損的堅硬紙管。

3．穿紗路徑：鐵圈—夾紗張力板—瓷眼蠟盤—清紗刀口—壓紗

桿—紙管卷繞。

4．空回轉(zhuǎn)錠必須向后抬到底。嚴防空回轉(zhuǎn)錠抬起不足，掉下砸

到槽筒造成槽筒損壞。

5．低彈絲絡紗或其他彈性紗時，必須選用堅硬優(yōu)質(zhì)紙管，紙管

裝入回轉(zhuǎn)錠時不可過緊，絡紗直徑不超過10厘米，以防絡好的紗難以從回轉(zhuǎn)錠上取下。原則上長絲類原料不可在槽筒絡紗機

上絡絲，以防原料起毛絲。

6．短纖類紗線絡紗時，必須認真做好絡紗機的清潔工作，清除

飛花棉絮，不同成份或不同顏色的紗線絡紗時必須徹底清潔絡

紗機。

7．絡紗結頭必須打蚊子結，結尾不得超過10毫米。

8．絡紗機有異常聲響或在正常操作方法時，絡紗成形不良，必

須及時關閉電源開關，報告領班聯(lián)系保全處理。

圓機操作指導書(新進操作員培訓讀本)1.目的對圓機操作各方面進行控制,以確保操作的順利進行,保證產(chǎn)品質(zhì)量.2.范圍

適用于公司織造車間圓機的操作管理.3.交接班工作

3.1交班

3.1.1有一個整齊﹑清潔的工作場地和機臺,交班時每一路紗基本上保持一只筒管徑向厚度 不少于5CM(38S以上紗支可在3CM以下備紗),使下一班有充分的時間.3.1.2記錄好下布匹數(shù)和記數(shù)表轉(zhuǎn)數(shù),主動交清當班生產(chǎn)運轉(zhuǎn)情況及工藝彎動﹑機器檢修﹑ 紗線供應等情況

3.1.3交清生產(chǎn)工具和清潔工具(擋車工保管的除外)

3.1.4處理好交接過程中的停臺,保證交接工作順利進行,下班沒有人來接班,報告管理人 員,交清當班情況再下班.3.2接班

3.2.1提前進車間做好接班工作.3.2.2主動了解上一班生產(chǎn)﹑運轉(zhuǎn)﹑工藝變動等情況.3.2.3仔細停臺檢查布面,用粉筆劃好接班線﹑簽上工號,同時檢查紗線支數(shù)﹑紗尾接頭﹑ 開關﹑記數(shù)表等情況是否正常,檢查布面﹑防止庛點跨班.大圓機操作指導書(新進操作員培訓讀本)4.巡回工作

4.1一般巡回檢查

停臺檢查布匹上有無較明顯瑕疵和機器有無異常響等不正?，F(xiàn)象.巡 回中發(fā)現(xiàn)的問題停臺處理,根據(jù)“三先三后”的原則(先近后遠 ﹑先易后難﹑先急后緩), 合理安排處理.4.2重點巡回檢查

以一般巡回檢查為基礎,進行重點檢查(接班時重點檢查﹑落布時重點檢查﹑要藝變 更和調(diào)試機臺后檢查﹑處理脫套和換針后重點檢查).長花針﹑稀路﹑直條小疵點的檢查

必須停車進行.4.3巡回處理

巡回是發(fā)現(xiàn)問題解決問題的過程.巡回處理要體現(xiàn)計劃性和機動性,在整個操作過程 中,擋車工要計劃的安排時間﹑落布﹑接紗﹑加油﹑清掃工作等交叉進行.發(fā)現(xiàn)布面疵點 較多時,應立即通知保鉗工檢查修理,發(fā)現(xiàn)橫路,先查紗支﹑絲有無異狀,如查不出問題要及 時與保鉗工聯(lián)系解決.對可預見的問題,及時反映領班至解決為止,如皮帶開裂﹑機臺漏滴油等.大圓機操作指導書(新進操作員培訓讀本)5.清潔工作

圓機的清潔工作影響著胚布質(zhì)量.機臺運轉(zhuǎn)中,由于紗線與機件的磨擦,使紗線上的 絨毛(短纖維)﹑塵屑﹑

(雜質(zhì)等脫落而產(chǎn)生飛花積存在機臺周圍,這些飛花隨時會被帶進編織系統(tǒng),織進布內(nèi)造成疵點.因而清除花衣

雜質(zhì)是擋車工的日常工作內(nèi)容.包括:

5.1清除三角座﹑喂紗嘴﹑針筒等編織系統(tǒng)周圍飛花,間隔時間為每匹布一次(設定轉(zhuǎn)數(shù) 到達之后清掃,然后再開機一段,沿清掃處下布),全棉紗﹑普梳紗﹑OE紗每匹布清潔兩次(中間一次為編織系統(tǒng)清潔).5.2清除儲紗器﹑送紗皮帶﹑紗架﹑卷布機等處的飛花.5.3紗線或絲從紗架上的導紗器等處的瓷眼以及儲紗器﹑喂紗嘴處的瓷眼處途徑時,瓷眼 處不能有飛花或棉絮堵塞瓷眼.5.4嚴禁機臺運轉(zhuǎn)時擦拭臺面﹑三角座﹑卷布機處清潔.5.5掛紗時拆下的紙箱﹑包裝袋﹑塑料袋以及空紗管等集放整齊,保持現(xiàn)場潔凈.大圓機操作指導書(新進操作員培訓讀本)6.基本操作

基本操作是擋車工必須掌握的最基本的操作方法,它是衡量一個擋車工技術水平的一個 重要方面,每個擋車工要對技術精益求精,苦練基本功.6.1上紗﹑接紗要求和方法

a)打套結或蚊子結,結頭小(紗尾不得超過1CM紗﹑1.5CM絲),牢(不脫結),快(速度).b)合理安排,接紗前先檢查紗支是否正確,紗筒是否臟污等,疵病的紗應予以摘除.c)原則上要求紗筒上機時大小調(diào)整一致,并在紗架上一字排放.d)機上取下的紗保持潔凈,嚴格區(qū)分(尤其注意!),妥善包裝后在外面注明產(chǎn)期﹑批號﹑規(guī) 格﹑成份﹑日期﹑客戶或訂單號.6.2下布

6.2.1放下兩個儲紗器的斷頭自停桿,從帶防護開關裝置處的防護門處下布.6.2.2剪布處應距卷布羅拉處一定距離,以防布尾卷入卷布羅拉.落布應用紙板墊著布匹以 防沾污.6.2.3檢查剪斷布的兩頭布面的內(nèi)外面,看是否有花針等病疵,防止病疵跨匹.6.2.4認真記錄《機臺產(chǎn)量日報表》,剪下的胚布必須用布頭將布匹包裹,杜絕機

臺和地面臟污的污染.6.2.5布頭用記號筆填寫紗支﹑公斤數(shù)﹑機臺號﹑操作員代號和訂單號,不可超過20厘米, 麻灰﹑搖粒絨例外可放寬至25厘米.6.2.6下布后重新開機前檢查卷布桿是否鎖住,防護門是否完好.剪刀應放在機腳下近油箱

機腳邊.大圓機操作指導書(新進操作員培訓讀本)6.3換針和生克片

運轉(zhuǎn)中織針因各種原因出現(xiàn)壞針造成疵點,必須及時更換壞針,更換壞針要能識別壞 針類型,根據(jù)疵點原因,找出壞針.換針要統(tǒng)一放在規(guī)定處.清楚了解負責的機臺針和生克片 的型號及排列方法.以防用錯.6.3.1以下是幾種常見壞針:

a)松銷針----針舌銷松動﹑容易出“花針”

b)閉口針<硬舌針>----針舌槽內(nèi)有污臟,針舌啟閉不靈活,容易出“花針”

c)斷舌針----針舌斷裂或磨損.容易出“花針”'破洞' d)仰頭針----針頭或針桿向前仰起.容易出“花針”,“漏針”,“稀路<黑條>”.e)撲頭針----針頭或針桿向后彎曲.容易出“花針”,“漏針”,“稀路<白條>”.f)斷裂針----針舌,針勾,針踵,針桿斷裂或殘缺.容易出“花針”'破洞'“漏針”“稀路針” g)大頭針----針勾被拉大.容易出“花針”“稀路<白條>”“破洞” g)歪舌針----針舌左右歪偏.容易出“花針”,“稀路”,“破洞”

6.3.2更換針

a)放下兩個儲紗器的斷頭自停桿.揭開針門,取出壞針.b)清除針槽內(nèi)骯臟,再插入新針移至原位(注意針的型號),裝上針門,先開慢速,確定正常后 才啟動正常運轉(zhuǎn).c)在雙面機上,織針損壞不太嚴重時,壞針脫出線圈時用另一支針勾住脫出的線圈,新針插 入后,再將舊線圈移至新針的針鉤中,這樣可以減少因換針而形成的一個漏針疵點.6.3.3換生克片 基本操作方法類似換針

大圓機操作指導書(新進操作員培訓讀本)6.4處理脫套

a)脫套后首先檢查是哪一口喂紗嘴斷紗,是否儲紗器有故障或紗線原料強度差,若有原因 則予以排除,調(diào)機時喂紗張力不當?shù)仍蛞矔斐蓴嗉喢撎?b)雙面機處理脫套:將斷紗穿入喂紗嘴,用毛刷打開脫套處織針閉合的針舌.(若有較厚硬 的浮布應剪除),搖動手柄(或開慢速),使織針成圈1--2次,用鉤針勾連2次成圈的紗線和下面 脫套的布,然后慢速開下,其間嚴防浮布,待脫套處的破洞開下至卷布羅拉附近,摘除鉤針, 用布條連接脫套處.c)單面機和毛圈機處理脫套:檢查脫套原因并處理 ,然后穿上斷紗,用毛刷打開脫套處織 針閉合的針舌,搖動手柄(或開慢速)使機臺運轉(zhuǎn)6--8枚針的距離,再次用毛刷打開閉合的針 舌,重復操作,直至所有脫套處的織針全部打開針舌,慢速開下,其間視情況看是否需使用鉤 針幫助牽拉.d)長纖胚布的脫套與漏針應在開下布后,子以縫合,以防線圈向上脫散.

第三篇：車間主管崗位作業(yè)指導書

車間主管崗位作業(yè)指導書

對車間生產(chǎn)、行政工作進行全面領導和管理；對車間生產(chǎn)活動進行統(tǒng)籌規(guī)劃、組織、控制和協(xié)調(diào)；組織車間員工按時、保質(zhì)、保量地完成生產(chǎn)任務

一、召開早會

車間早會有兩種，分別是負責召開車間員工早會和召開所有指導工與收發(fā)員的早會。

1、負責召開車間員工早會，可以采取兩種方式進行：站隊集合和廣播兩種方式，時間一般在早上7：50開始，會議時間一般控制在5—10分鐘，若事情多則可適當延長，若認為無須召開車間員工早會，則各班組必須召開班組員工早會，會議基本相同，大致的內(nèi)容有以下幾個方面，可以選擇幾個方面的話題來展開：

1）、公司的政策與制度；

2）、車間的生產(chǎn)任務情況；

3）、車間的重大事件和活動；

4）、車間衛(wèi)生、物料擺放、安全生產(chǎn)和設備維護等情況或不足；

5）、員工關心的話題，包括生活等方面；

6）、員工的提問而需要集體說明回答的；

7）、總結前一天生產(chǎn)完成的進度情況，表揚做得好的，批評做得不好的；

8）、總結前一天產(chǎn)品的質(zhì)量情況，表揚質(zhì)量好的，今后產(chǎn)品質(zhì)量須加強的。

2、負責召開指導工和收發(fā)員的早會，會議采取在車間辦公室召開，時間在7：40開始，時間是10分鐘，早會的內(nèi)容有以下幾個方面：

1）、車間的生產(chǎn)安排與各組生產(chǎn)任務；

2）、產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量注意事項；

3）、當日開貨技術質(zhì)量指導與說明；

4）、生產(chǎn)日常管理注意的幾個方面：人員、成本、安全、5S等方面；

5）、公司的政策與制度；

6）、車間的總的生產(chǎn)任務情況；

7）、車間的重大事件和活動；

8）、解答各指導工和收發(fā)員提出的問題而且是認為有必要開會說明的。

二、生產(chǎn)調(diào)度

按生產(chǎn)計劃合理安排各班組的生產(chǎn)任務，根據(jù)需要對本車間人員、設備、材料等進行調(diào)配；依照生產(chǎn)均衡原則對車間各班組的生產(chǎn)進行有效調(diào)度，負責生產(chǎn)計劃完成率能達到以上。

1、產(chǎn)能統(tǒng)計

1）、預估產(chǎn)能：在生產(chǎn)接到定單的時候，由生產(chǎn)計劃員與車間主管豫估每一工序的人均產(chǎn)能；

2）、初步產(chǎn)能：在車產(chǎn)前版的過程中要根據(jù)車版的情況向各指導工了解大貨產(chǎn)能，若與預估產(chǎn)能有差異則需與計劃員反饋，及時調(diào)整生產(chǎn)安排；

3）、產(chǎn)能調(diào)整：在車貨的過程中要對車位的產(chǎn)能情況進行跟蹤與統(tǒng)計，建立產(chǎn)能檔案。

2、收到生產(chǎn)計劃員的生產(chǎn)計劃后，將生產(chǎn)制令單提前2天通知倉庫備料，跟進備料的情況，確認各物料是否齊全、到位，不到位原則上是不安排車間開貨。若來料時間已確定并且在工序生產(chǎn)受控范圍，可以考慮先開貨。若物料不全通知物控員追蹤。

3、物料到齊后將生產(chǎn)計劃下達給指導工和收發(fā)員，按生產(chǎn)計劃要求，要求當天的生產(chǎn)計劃必須完成。特殊情況必須由各指導工在事前說明，方可作適當調(diào)整；

4、跟蹤各組各工序當天的產(chǎn)量，并對以后的計劃進度進行評估，若產(chǎn)品生產(chǎn)進度無法按計劃要求完成，則必須要與指導工商量協(xié)調(diào)解決，確保計劃的執(zhí)行。

5、跟蹤少物料的異常情況，及時與倉庫或裁剪車間溝通協(xié)調(diào)處理，分析是什么原因?qū)е律倭锨闆r發(fā)生，是物料用量計算錯誤、車間損耗偏大、車間遺失、短發(fā)、少領、漏領等原因，若都無法解決，則填寫《補料單》交物控員審核。

6、計劃完成時間是產(chǎn)品車縫出來，并安排人員搬運至后整車間，并經(jīng)接收人簽字確認后方完成。

7、根據(jù)生產(chǎn)任務的完成時間要求來調(diào)度人員和設備。要考慮工序平衡，如屬必要跨工序調(diào)度人員。

8、隨時關注各組的生產(chǎn)進度；

三、成本管理

做好生產(chǎn)過程的各項統(tǒng)計工作，進行車間投入產(chǎn)出核算工作，審核原材料、人工費用定額標準，加強過程控制與作業(yè)流程管理，改進工藝，不斷降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

1、投入產(chǎn)出分析，對車間生產(chǎn)的產(chǎn)品進行投入產(chǎn)出分析，審核各物料的領用和退補料情況和產(chǎn)出合格半成品的數(shù)據(jù)，統(tǒng)計殘次報廢品數(shù)量，報生產(chǎn)部處理。

2、審核材料定額，根據(jù)投入產(chǎn)出統(tǒng)計情況審核各物料消耗定額的使用情況，對產(chǎn)生退補料的進行重點分析，若車間無異常屬于正常損耗偏大的需列出建議定額調(diào)整意見，若屬于車間人為錯誤使損耗加大造成需補料的則需對相關責任人進行批評和教育。若是出現(xiàn)退料的要注明退料原因，每生產(chǎn)一款產(chǎn)品必須清理完所有物料。

3、單價的確定，單價要依據(jù)產(chǎn)能情況來確定單價，同時需關注工序之間的平衡的比例等進行綜合考慮

4、改進生產(chǎn)工藝提高生產(chǎn)效率，降低損耗。

四、質(zhì)量管理

負責召開本車間產(chǎn)前會，對本車間的員工進行技術、質(zhì)量指導，加強生產(chǎn)過程中的技術質(zhì)量控制，及時處理（上報）生產(chǎn)過程中的技術、質(zhì)量問題，分析原因并提出改進措施，持續(xù)改進，確保產(chǎn)品的合格率達到要求。

1、召開車間產(chǎn)前會，對新款的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝與質(zhì)量注意事項進行詳細講解；

2、協(xié)助指導工進行開貨，必要的情況下指導指導工開貨；

3、對車位生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量進行檢查，查看車間的質(zhì)量異常報告，及時對質(zhì)量異常問題進行處理。

4、制定各車位作業(yè)指導書，并負責培訓，讓每個車位都能對質(zhì)量和工藝有一定的了解。

5、針對車間品檢員提供的車間質(zhì)量檢驗報告進行原因分析，并進行糾正，制定預防解決方案，防止問題重復發(fā)生

6、針對車間的質(zhì)量問題進行統(tǒng)計，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量重點監(jiān)督對象，并進行考核。

五、設備管理

組織班組做好設備保養(yǎng)與維護，并且定期進行監(jiān)督檢查，并會同機修人員進行定期進行維護保養(yǎng)，制定設備的安全技術操作規(guī)程。

1、指導機修人員建立設備臺帳，保管好設備資料，包括保修卡、說明書等；

2、制定設備操作指導書，對員工進行培訓；

3、設定設備維護保養(yǎng)規(guī)定，要求車位定期進行維護保養(yǎng)。要根據(jù)設備的特點，確定其檢查的部位和檢查內(nèi)容。將檢查項目內(nèi)容細分，哪些屬于員工定期維護檢查，哪些屬于由機修人員定期維護檢查

4、檢查過程中發(fā)現(xiàn)的設備隱患，要納入檢修計劃，要監(jiān)督機修人員按計劃完成。

六、安全管理

定期或不定期對員工進行安全教育，杜絕重大安全事故的發(fā)生，定期或不定期組織班組進行車間的安全檢查，消除安全隱患，對出現(xiàn)的安全事故要會同有關部門進行分析和處理。

1、組織本車間指導工和機修、電工進行定期或不定期檢查本車間電路、設備、消防等安全隱患，對安全隱患必須立即、及時解決或排除。

2、要做好員工安全意識教育，教育員工如何做到“三不傷害”

3、對安全事故要做到“四不放過”

4、監(jiān)督指導工、收發(fā)必須隨時保持區(qū)域衛(wèi)生，通道的暢通。

七、文明生產(chǎn)管理

監(jiān)督本車間員工負責5S的實施，并對實施過程檢查和監(jiān)督；對生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)督和5S實施效果進行總結和評價，發(fā)現(xiàn)的問題提出改進要求和措施，保證車間工作環(huán)境整潔有序。

1、在根據(jù)車間的實際情況進行車間規(guī)劃，進行區(qū)域設置，并進行明確標識；

2、區(qū)域內(nèi)各物料嚴格按照5S要求進行擺放，擺放整齊，標識清楚；

3、監(jiān)督物料的存放是否按照要定量、定位、定品在指定區(qū)域內(nèi) ；

4、監(jiān)督檢查各組的各區(qū)域的物料的清理是否及時；

5、檢查地面衛(wèi)生是否干凈、車位是否整潔。

八、員工管理

做好員工的考核評價、產(chǎn)能的考核、審批，組織車間員工的技術培訓，虛心聽取員工合理化建議

1、監(jiān)督車間員工的勞動紀律；

2、解決員工提出的問題；

3、跟蹤員工的日產(chǎn)量，發(fā)現(xiàn)異常，及時去了解員工情況；

4、虛心聽取員工合理化的建；

5、組織車間員工的技術培訓，培訓多面手員工。

九、完成上級安排的任務。

第四篇：車間主管崗位說明書

江門地區(qū)對于車間主管崗位職責我們已經(jīng)做過詳細的了解，以下是通用的車間主管崗位說明書，江門人才網(wǎng)為您提供如下：

1.崗位名稱：裝配車間主管

2.直屬上級：生產(chǎn)部經(jīng)理

3.直屬下級：裝配車間班長、裝配車間領料員

4.崗位職責

根據(jù)生產(chǎn)計劃，合理利用車間現(xiàn)有資源組織生產(chǎn)，確保生產(chǎn)計劃的實現(xiàn)。

4.1 合理安排每日生產(chǎn)計劃，監(jiān)督生產(chǎn)進度與產(chǎn)品質(zhì)量。

4.2 審核各項生產(chǎn)數(shù)據(jù)、員工產(chǎn)量統(tǒng)計報表。

4.3 制作每周、每月的工作總結。

4.4 對員工的請假、辭職、辭退進行審批。

4.5 監(jiān)督勞動紀律、工藝要求的執(zhí)行情況，并對違規(guī)行為進行處理跟進。

4.6 安全生產(chǎn)措施執(zhí)行及監(jiān)督。

4.7 制定員工的培訓計劃并組織實施。

4.8 對直屬下級進行評定考核。

4.9 “5S”工作的執(zhí)行與監(jiān)督。

4.10對模具進行有效管理。

4.11制定本車間管理制度并監(jiān)督其實施。

4.12負責與相關部門之間的溝通協(xié)調(diào)。

4.13執(zhí)行上級安排的其它事宜。

5.基本素質(zhì)要求

5.1 中專以上學歷

5.2 兩年以上的生產(chǎn)管理經(jīng)驗。

6.崗位所需資源

6.1 辦公用品：公司提供一般辦公用品

6.2 文件：生產(chǎn)相關的程序文件、工藝文件，員工手冊（見附錄）

7.工作時間：

上午：8:00-12:00 下午：13:00-17:30

每周工作六天

接下來的江門職位信息是：電機工程師概述

江門人才網(wǎng)）

電子工程師定義（信息收集：

第五篇：車間主管

車間主管、副主管安全生產(chǎn)職責

車間主管對本單位安全生產(chǎn)全面負責，副主管對分管業(yè)務的安全工作負責，其職責是：

1、保證國家安全生產(chǎn)法規(guī)和企業(yè)規(guī)章制度在車間貫徹執(zhí)

行，把安全生產(chǎn)工作列入議事日程，做到“同時計劃、同時布置、同時檢查、同時總結、同時評比”的“五同時”原則。

2、組織制定并實施車間安全生產(chǎn)管理規(guī)定，安全技術操作

規(guī)程和安全技術措施計劃。

3、組織對新員工進行車間安全教育和班組安全教育，對職

工進行經(jīng)常性的安全思想、安全知識和安全技術教育，開展崗位技術練兵，并定期組織安全技術考核，組織并參加每月一次的班組安全活動日，及時處理工人提出的意見。

4、組織車間安全檢查，落實隱患整改，保證生產(chǎn)設備、安

全設備、消防設施、防護器材和急救器具等處于完好狀態(tài)，并教育職工加強設備維護，正確使用。

5、及時報告本車間發(fā)生的事故，注意保護現(xiàn)場。

6、建立本車間安全管理網(wǎng)絡，配備合格的安全技術人員，充分發(fā)揮車間和班組安全員的作用。

2011年9月20日