第一篇：淺談如何做好企業(yè)生產(chǎn)車間管理

淺談如何做好企業(yè)生產(chǎn)車間管理

劉衡:生產(chǎn)中心總監(jiān)助理

車間是企業(yè)內(nèi)部的一級(jí)生產(chǎn)管理組織,在企業(yè)管理中的作用是承上啟下,組織落實(shí)、過(guò)程監(jiān)控、信息反饋、完成任務(wù)和現(xiàn)場(chǎng)改善。在當(dāng)今市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈、利潤(rùn)條件下,車間管理作用日益突出,強(qiáng)化車間管理工作,提高管理人員的素質(zhì),保證安全和質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,是企業(yè)發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。

一、生產(chǎn)型車間的職責(zé)

根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃充分利用公司提供的各種資源,合理組織生產(chǎn),保證車間生產(chǎn)的正常進(jìn)行,以最低的成本按時(shí)保持完成生產(chǎn)計(jì)劃,并確保安全生產(chǎn)無(wú)事故。同時(shí)規(guī)范員工在車間的行為,提升生產(chǎn)管理水平,實(shí)現(xiàn)安全、文明生產(chǎn),提高操作技能和工作效率,以期達(dá)到安全、文明、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的目的。

二、作為車間管理者要管理好一個(gè)生產(chǎn)型的車間就必須做到

1.完善的質(zhì)量管理程序:各班組應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作法,認(rèn)真履行自己的職責(zé),相互配合、協(xié)調(diào)工作。關(guān)鍵控制點(diǎn)要按崗位工藝操作法的規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行、控制, 對(duì)出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時(shí)排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定且受控的狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí),做到責(zé)任查不清不放過(guò),事故隱患不排除不放過(guò),預(yù)防措施不落實(shí)不放過(guò)。車間要對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),做到不合格原材料不投產(chǎn),不合格的半成品絕不流入下道工序。

2.嚴(yán)格的工藝管理制度:嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)工藝規(guī)程,任何人不得擅自變更。對(duì)新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn),經(jīng)考核合格并

有熟練工人指導(dǎo)方可上崗操作,生產(chǎn)車間要不定期檢查工藝參數(shù)執(zhí)行

情況。嚴(yán)格貫徹執(zhí)行崗位工藝流程的操作法,對(duì)規(guī)定的工藝參數(shù)、技

術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行,按規(guī)定進(jìn)行檢查,做好記錄,認(rèn)真填寫

各項(xiàng)記錄、日?qǐng)?bào)表、臺(tái)帳,做到及時(shí)準(zhǔn)確、清楚、完整、規(guī)范。原材

料、半成品進(jìn)入車間后,首先進(jìn)行自檢,符合標(biāo)準(zhǔn)或有接收手續(xù)許可投

產(chǎn)。嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品工藝要求,如需修改或變更,應(yīng)提出申請(qǐng),并

試驗(yàn)鑒定,報(bào)請(qǐng)審批后可用于正式生產(chǎn)。合理化建議、技術(shù)改進(jìn)必須

進(jìn)行試驗(yàn)、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件用于生產(chǎn)。

3.合理的物品定置擺放管理:物品定置擺放,按區(qū)域分類放置,并

做好標(biāo)識(shí)。勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。

器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現(xiàn)場(chǎng)清潔。

4、行之有效的設(shè)備管理:嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理制度,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,車間重點(diǎn)設(shè)備指定專人管理,實(shí)行重點(diǎn)

崗位定崗操作,天天檢查設(shè)備的操作控制系統(tǒng)、防護(hù)裝置、油路暢通、油路油壓、油位及蒸汽管道、氣壓等標(biāo)準(zhǔn),做到設(shè)備管理日清掃、周維護(hù)、周保養(yǎng)。保持設(shè)備清潔,嚴(yán)禁跑冒滴漏;設(shè)備應(yīng)保持操作控制系

統(tǒng)安全防護(hù)裝置齊全可靠。

5.細(xì)致的工具管理:個(gè)人長(zhǎng)期使用的工具做到領(lǐng)用與實(shí)物相符,丟失賠償,各種工具工件按規(guī)定使用,嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。精密、貴重工具、零件應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。

6.成本控制的關(guān)鍵能源管理:積極改進(jìn)節(jié)能職責(zé),認(rèn)真考核。開(kāi)展

能源消耗統(tǒng)計(jì)核算工作。隨時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)行情況,杜絕跑冒滴漏,消除

長(zhǎng)流水現(xiàn)象。

7.保證車間安全生產(chǎn)工藝的勞動(dòng)紀(jì)律:車間可依據(jù)公司制度,詳細(xì)制定管理細(xì)則,做到獎(jiǎng)罰分明,考核方案科學(xué)、齊全,處理公開(kāi)、公正、公平。嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)管理,要做到生產(chǎn)任務(wù)過(guò)硬,管理工作過(guò)硬,勞動(dòng)紀(jì)律,思想工作過(guò)硬。

8.文明清潔生產(chǎn)管理:車間清潔整齊,各種公示表格結(jié)構(gòu)清晰規(guī)范,設(shè)計(jì)合理,填寫及時(shí),原始記錄要完整,按規(guī)定填寫。車間地面不得有積水、油污、污垢,管路/線路協(xié)調(diào)合理、安裝整齊,嚴(yán)禁跑冒滴漏,管溝蓋板完整無(wú)缺,溝內(nèi)無(wú)雜物,及時(shí)清理,嚴(yán)禁堵塞。車間內(nèi)工具、設(shè)備附件、工作臺(tái)、產(chǎn)品架和各種轉(zhuǎn)運(yùn)物料車等均應(yīng)指定擺放,做到清潔有序。合理照明,嚴(yán)禁長(zhǎng)明燈、長(zhǎng)流水、長(zhǎng)風(fēng)扇。下班前5分鐘進(jìn)行地面清潔,設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)管理文明生產(chǎn),文明運(yùn)轉(zhuǎn),文明操作,根治摩擦劃傷銹蝕等現(xiàn)象。

9.重中之重的安全生產(chǎn)管理:經(jīng)常開(kāi)展安全活動(dòng),弄好班例會(huì),不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。貫徹安全第一,以人為本預(yù)防為主的安全理念。按規(guī)定穿戴好勞保用品,認(rèn)真落實(shí)安全防護(hù)措施。

特殊工種作業(yè)應(yīng)持特種作業(yè)操作證上崗。新員工上崗操作應(yīng)有熟練工人帶領(lǐng)指導(dǎo),初期不得獨(dú)立操作。

三、作為車間一名車間主要管理者,還要做到

1.真情管理

員工是車間生產(chǎn)的核心資產(chǎn),車間管理人員要面對(duì)面的接觸工人,也要非常了解工人們的工作環(huán)境,車間管理者要密切注意員工的思想動(dòng)態(tài),要多去關(guān)心員工的工作狀態(tài)等等,只有把工人的心安放好了之后,才可能保證生產(chǎn)有序的進(jìn)行,在運(yùn)用相關(guān)的管理制度時(shí),不僅僅是重在嚴(yán)“管”上,更多的是體現(xiàn)在“理”上面,比如更多的是與員工交流,溝通,講一些直白的道理等等,讓他們更好去接受。

2.巡查管理

崗位之間銜接的非常重要,每個(gè)崗位的工作內(nèi)容不同,與之對(duì)應(yīng)的崗位職責(zé)也就不盡相同。管理者首先要做到的就是多去現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、勤巡查,現(xiàn)場(chǎng)巡查切勿走馬觀花,才能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。當(dāng)問(wèn)題出現(xiàn)的時(shí)候,首要的責(zé)任就是去消除生產(chǎn)異常,保證正常生產(chǎn)減少時(shí)間和能耗的浪費(fèi),而不是一味指責(zé)、更不是斥責(zé)。其次,不要單一地強(qiáng)調(diào)巡查的次數(shù),而是在現(xiàn)場(chǎng)巡查中,眼睛要不斷地轉(zhuǎn)、不斷地發(fā)現(xiàn)異常,并能在最短的時(shí)間內(nèi)找出對(duì)策消除異常保證全部的員工都能正常工作,員工才能信服、依賴你。

3.責(zé)任、成本管理

再好的設(shè)備也不能完全保證每次都能生產(chǎn)出100%合格的產(chǎn)品,所以在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),必須將各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行匯總,然后將責(zé)任“劃”到各個(gè)崗位上。但應(yīng)盡量減少懲罰的次數(shù)和罰款額度,車間員工掙的都是體力錢、辛苦錢,本著互相理解的態(tài)度,從輕處理能讓員工心存感激,更利于以后工作的開(kāi)展。

車間管理是一項(xiàng)系統(tǒng)而復(fù)雜的管理科學(xué)，多數(shù)時(shí)候需要以上相關(guān)管理理念共同雜揉，協(xié)同互補(bǔ)。因此作為管理者需要熟練掌握以上方法并加之個(gè)人的工作經(jīng)驗(yàn)開(kāi)展實(shí)踐管控，方可收到預(yù)期設(shè)計(jì)的效果。

第二篇：企業(yè)生產(chǎn)車間6S管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

企業(yè)生產(chǎn)車間6S管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 生產(chǎn)區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)

1.1 通道

1.1.1 通道平整、干凈，劃線清楚且顏色、規(guī)格統(tǒng)一。1.1.2 通道線及標(biāo)識(shí)保持清晰完整。1.1.3 通道、走道暢通，無(wú)任何物品擺放。1.2 工作場(chǎng)所

1.2.1 工作場(chǎng)所劃分合理，功能分區(qū)明確，設(shè)有定置圖。1.2.2 地面的突出物、地坑等應(yīng)有防范或警示措施與明顯標(biāo)識(shí)。1.2.3 各類物品分類合理，標(biāo)識(shí)清楚，擺放有序，易于查找和取放。1.2.4 現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有非必需品。

1.2.5 工作環(huán)境保持整潔、干凈。光照明亮，空氣流通、清新。1.2.6 地面、門窗潔凈、無(wú)灰塵，墻壁無(wú)蜘蛛網(wǎng)。1.2.7 地面油漆及標(biāo)識(shí)線剝落的及時(shí)修補(bǔ)。

1.2.8 現(xiàn)場(chǎng)無(wú)隨意擺放物品。暫放物品放置在暫放區(qū)，擺放整齊、有序，標(biāo)識(shí)清楚、明確。

1.2.9 不在暫放區(qū)的臨時(shí)物品需有臨時(shí)存放標(biāo)識(shí)。

1.2.10 當(dāng)天清除垃圾、紙屑、煙蒂、破布、棉紗頭等廢棄物及地面、作業(yè)區(qū)的油污。

1.2.11 短期內(nèi)生產(chǎn)不用的物品分類定位，擺放整齊，并標(biāo)識(shí)。1.2.12 操作人員離開(kāi)工作崗位，物品歸位放置。

1.2.13 工作臺(tái)（桌）面及抽屜及時(shí)清理，物歸其位，保持干凈。1.2.14 物料架、工作臺(tái)、貨架擺放合理、整齊、干凈，有明顯標(biāo)識(shí)。1.2.15 電器線路布局合理，整齊、規(guī)范，無(wú)安全隱患。1.2.16 電器開(kāi)關(guān)有控制對(duì)象標(biāo)識(shí)，電器檢修時(shí)需有警示標(biāo)識(shí)。1.2.17 電控柜、配電柜前無(wú)擺放物品，地面有警示標(biāo)識(shí)。1.3 機(jī)械設(shè)備

1.3.1 機(jī)械設(shè)備上不擺放不必要的物品，工具、器具或物品定位擺放，穩(wěn)定牢靠。1.3.2 按設(shè)備點(diǎn)檢要求進(jìn)行點(diǎn)檢并記錄完整。保持干凈，處于完好狀態(tài)。1.3.3 有管理責(zé)任人標(biāo)識(shí)，維修中的機(jī)器設(shè)備要掛有設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識(shí)牌。1.3.4 動(dòng)力供給系統(tǒng)加設(shè)防護(hù)罩和警示標(biāo)識(shí)。1.3.5 不常用的設(shè)備、物品應(yīng)標(biāo)識(shí)并加蓋防塵罩。1.4 工具、工裝、量具

1.4.1 工具、工裝、量具定期維護(hù)、保養(yǎng)，保持正常使用狀態(tài)。

1.4.2 工具、工裝、量具分類定位，擺放整齊，具備明顯標(biāo)識(shí)，使用后及時(shí)歸位。1.4.3 待修、返修工、夾具、計(jì)量器具劃定區(qū)域放置，標(biāo)識(shí)清楚、明確。1.4.4 工具柜標(biāo)識(shí)明確，與柜內(nèi)物品對(duì)應(yīng)，合理擺放，明確品名、規(guī)格。1.5 材料、零件、產(chǎn)品

1.5.1 材料、零件、產(chǎn)品應(yīng)整齊碼放于定位區(qū)內(nèi)。區(qū)域劃分合理，標(biāo)識(shí)明確。1.5.2 物料、半成品及產(chǎn)品上無(wú)積塵、雜物。

1.5.3 擺放不合格品的區(qū)域，應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)，不與合格品混放。1.5.4 廢料、余料等及時(shí)清理，廢品、廢料放置于專用廢品箱。1.6 圖紙、資料、書籍、表格

6.1圖紙、工藝文件及文件夾（盒、筐）保持干凈、完整，定位擺放整齊，標(biāo)識(shí)清楚、明確。

6.2文件柜貼有管理責(zé)任人標(biāo)識(shí)，柜內(nèi)貼有物品清單。

6.3柜內(nèi)圖紙、資料、書籍及其它物品分類應(yīng)擺放整齊，標(biāo)識(shí)清楚、明確，易于取放。

6.4作業(yè)指導(dǎo)書、記錄等掛放或擺放整齊、牢固、保持干凈，標(biāo)識(shí)清楚。6.5各種記錄表、流轉(zhuǎn)卡等表格、卡片，要按時(shí)填寫記錄，定位放置，標(biāo)識(shí)清楚。1.7 轉(zhuǎn)運(yùn)工具

1.7.1 物料車、工具車等轉(zhuǎn)運(yùn)工具定位放置，有管理責(zé)任人和部門編號(hào)標(biāo)識(shí)。1.7.2 轉(zhuǎn)運(yùn)工具與墻面接觸的部位要有防撞擊保護(hù)。

1.7.3 轉(zhuǎn)運(yùn)工具保持正常使用狀態(tài)，干凈、無(wú)污漬，出現(xiàn)故障維修時(shí)需掛有標(biāo)識(shí)牌。

1.7.4 轉(zhuǎn)運(yùn)工具使用完畢及時(shí)歸位。

1.7.5 塑料箱（筐）、鐵箱（筐）、紙箱、木箱（筐）等搬運(yùn)箱（筐）定位擺放，有明確的標(biāo)識(shí)。1.8 輔助物料

1.8.1 潤(rùn)滑油、切削油、清潔劑等用品分類定位、標(biāo)識(shí)明確。

1.8.2 機(jī)油、汽油、柴油、酒精等易燃易爆物品分類定位存放，汽油等易爆物應(yīng)使用鐵制容器，有明顯的警示標(biāo)識(shí)?，F(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)要標(biāo)有相應(yīng)的標(biāo)識(shí)。

1.8.3 批量化學(xué)藥品存放于車間危化品柜，現(xiàn)場(chǎng)使用的化學(xué)藥品必須分類定位放置，標(biāo)識(shí)清楚。

1.8.4 消耗品（如抹布、手套、砂布、砂紙等）定位放置，有標(biāo)識(shí)，定量管理。1.8.5 沾有油污的抹布等易燃物品，隔離擺放，不與其它物品混放。1.8.6 有毒、有害及腐蝕性的的化學(xué)藥品要有明顯的警示標(biāo)識(shí)。1.9 清潔衛(wèi)生用具

1.9.1 垃圾箱（桶）、垃圾鏟定位放置，標(biāo)識(shí)清楚。

1.9.2 掃帚、拖把、抹布掛放整齊，定位標(biāo)識(shí)，保持清潔干凈。1.10 庫(kù)房、儲(chǔ)物間

1.10.1 庫(kù)房、儲(chǔ)物間內(nèi)的物品分類擺放，整齊有序，保持干凈。物料架（柜）及物品均標(biāo)識(shí)清楚。

1.10.2 多層疊放的物品有限高標(biāo)識(shí)，其高度根據(jù)物品的大小、重量、形狀等因素確定，確保能夠預(yù)防物品掉落。

1.10.3 溫度、濕度等環(huán)境條件符合要求，防護(hù)措施有效落實(shí)。1.11 標(biāo)識(shí)、標(biāo)簽

1.11.1 生產(chǎn)區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)中所涉及的各種標(biāo)識(shí)標(biāo)簽由辦公室統(tǒng)一制作。1.11.2 目視化管理標(biāo)準(zhǔn)中沒(méi)有規(guī)定的，可以根據(jù)實(shí)用、美觀、方便的原則自行確定。辦公區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)

2.1 通道

2.1.1 通道保持通暢、無(wú)障礙物、雜物。

2.1.2 通道平整、干凈，劃線清楚且顏色、規(guī)格統(tǒng)一。2.2 辦公場(chǎng)所

2.2.1 部門標(biāo)牌要統(tǒng)一、齊全，沒(méi)有損壞。2.2.2 室內(nèi)、樓道、樓梯光線充足，通風(fēng)良好，無(wú)異味。2.2.3 地面的突出物、地坑等應(yīng)有防范或警示措施與明顯標(biāo)識(shí)。2.2.4 地面干凈，無(wú)污水、污漬，無(wú)灰塵，無(wú)濕滑。

2.2.5 門窗、墻壁、天花板、照明設(shè)施無(wú)破損，無(wú)積塵、污漬。

2.2.6 現(xiàn)場(chǎng)無(wú)隨意擺放物品，暫放物品放置在暫放區(qū)，擺放整齊、有序，標(biāo)識(shí)清楚、明確。

2.2.7 每天下班前要打掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，清除垃圾。2.2.8 短期內(nèi)不用的物品分類定位，擺放整齊，并標(biāo)識(shí)。2.2.9 電器開(kāi)關(guān)須有控制對(duì)象標(biāo)識(shí)，電器檢修時(shí)需有警示標(biāo)識(shí)。2.2.10 消防栓前無(wú)擺放物品，地面有警示標(biāo)識(shí)。2.3 辦公設(shè)備

2.3.1 辦公桌桌面無(wú)灰塵、污漬。

2.3.2 辦公桌桌面物品定位放置，標(biāo)識(shí)清楚。2.3.3 辦公桌上無(wú)過(guò)期、無(wú)效的文件。

2.3.4 私人物品與辦公用品分開(kāi)放置并標(biāo)識(shí)清楚。2.3.5 設(shè)備導(dǎo)線困扎整齊，接線板固定牢靠。2.3.6 下班時(shí)辦公桌桌面整理清潔。

2.3.7 辦公桌、坐椅定位放置，下班時(shí)椅子歸位，排放整齊。2.4 轉(zhuǎn)運(yùn)工具

2.4.1 手推車，地車、工具車等轉(zhuǎn)運(yùn)工具定位放置，有管理責(zé)任人和部門編號(hào)標(biāo)識(shí)。

2.4.2 轉(zhuǎn)運(yùn)工具與墻面接觸的部位要有防撞擊保護(hù)。

2.4.3 轉(zhuǎn)運(yùn)工具保持正常使用狀態(tài)，干凈、無(wú)污漬，出現(xiàn)故障維修時(shí)需掛有標(biāo)識(shí)牌。

2.4.4 轉(zhuǎn)運(yùn)工具使用完畢及時(shí)歸位。5．文件資料

5.1各類文件標(biāo)識(shí)清楚，物品實(shí)行定置管理、擺放整齊。

5.2相關(guān)資料、文件按歸檔規(guī)則分類、定位放置，用后及時(shí)歸位，并有鮮明索引和標(biāo)識(shí)。5.3外來(lái)文件放入文件夾內(nèi)，按密級(jí)、緩急標(biāo)識(shí)并定點(diǎn)放置。

5.4有用與無(wú)用或長(zhǎng)期不用的文件資料與經(jīng)常使用的不能混亂放在一起，不易查找。

6．清潔衛(wèi)生用具

6.1清潔工具、用品定位放置，標(biāo)識(shí)清楚。

6.2掃帚、拖把、抹布掛放整齊，定位、標(biāo)識(shí)，保持清潔干凈。7．庫(kù)房、儲(chǔ)物間

7.1實(shí)施定置管理，物品分類擺放，整齊有序，保持干凈。文件架（柜）及物品均標(biāo)識(shí)清楚。

7.2多層疊放的物品有限高標(biāo)識(shí)，其高度根據(jù)物品的大小、重量、形狀等因素確定，保證能夠防止物品掉落。

7.3溫度、濕度等環(huán)境條件符合要求，防護(hù)措施有效落實(shí)。8．其他

8.1茶杯、茶葉盒、熱水瓶、煙灰缸定位放置，保持干凈，標(biāo)識(shí)清楚。8.2報(bào)紙用報(bào)夾夾好，標(biāo)識(shí)清楚，看完后整齊排放在報(bào)架上。

8.3飲水機(jī)、儲(chǔ)水桶定位放置，標(biāo)識(shí)清楚，干凈無(wú)污漬。8.4盆景定位擺放整齊，無(wú)枯死、葉面無(wú)灰塵和干黃。8.5雨具定點(diǎn)放置。

8.6辦公設(shè)備、設(shè)施無(wú)損壞或不能正常使用（在修設(shè)備應(yīng)有設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識(shí)牌）。8.7公共設(shè)施環(huán)境衛(wèi)生有專人負(fù)責(zé)，無(wú)骯臟不堪，異味。

9．文件夾、物品柜標(biāo)識(shí)目視管理標(biāo)準(zhǔn)中（標(biāo)識(shí)、標(biāo)簽張貼標(biāo)準(zhǔn)）。

10、辦公桌面及內(nèi)置物品形跡管理、定位標(biāo)準(zhǔn)按目視管理標(biāo)準(zhǔn)中各類物品統(tǒng)一定位標(biāo)準(zhǔn)。

11、電源、電壓、網(wǎng)絡(luò)線路、計(jì)算機(jī)、打印機(jī)等電器設(shè)備線路標(biāo)識(shí)按目視管理標(biāo)準(zhǔn)。文件夾、物品柜標(biāo)識(shí)（按）參照公司現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)（標(biāo)識(shí)、標(biāo)簽張貼標(biāo)準(zhǔn)）。公共區(qū)域管理標(biāo)準(zhǔn)

2.道路指示、警示標(biāo)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)

2.1道路標(biāo)識(shí)油漆或反光漆線寬：150mm，線條顏色：白色/黃色。

2.2寬度大于3000mm的道路，其道路中間劃有中心線，中心線為虛線，線長(zhǎng)500mm。間隔1000mm。

2.3道路兩側(cè)邊線為實(shí)線，與兩側(cè)路沿平行，保持距離路沿邊緣400mm。2.4機(jī)動(dòng)運(yùn)輸車輛主干道兩側(cè)路沿有警示標(biāo)識(shí)，為黃黑相間的斑馬線，線寬按路沿規(guī)格尺寸，線長(zhǎng)500mm，間隔500mm，標(biāo)準(zhǔn)石料路沿長(zhǎng)度與間隔按石料長(zhǎng)度。2.5公司大門中心線內(nèi)外4米處分別安裝有車輛減速帶，在大門口明顯處有限速標(biāo)識(shí)牌。

2.6其它指示、警示標(biāo)識(shí)按交通管理部門的規(guī)定。3.環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)

3.1道路及公共區(qū)域有專人清掃，無(wú)紙屑、煙頭、果皮等廢棄物，無(wú)衛(wèi)生死角。3.2道路平整、通暢，無(wú)堆放物料或有其他障礙物。3.3交通標(biāo)志和標(biāo)識(shí)線規(guī)范、醒目。

3.4機(jī)動(dòng)車、非機(jī)動(dòng)車停放在規(guī)定的停車場(chǎng)所，按區(qū)域分類整齊、有序停放。3.5室外垃圾桶（箱）編號(hào)、定位放置，有標(biāo)識(shí)。

3.6垃圾桶（箱）表面清潔，桶內(nèi)垃圾及時(shí)清運(yùn)，垃圾控制在限高標(biāo)識(shí)線以下，無(wú)散落在垃圾桶外。

3.7公共廁所及時(shí)打掃、清洗，保持無(wú)臭味，無(wú)蜘蛛網(wǎng)，地面、窗戶干凈無(wú)灰塵，瓷磚、墻面無(wú)污垢。

3.8公用洗手池保持干凈、清潔，池內(nèi)無(wú)丟棄物，無(wú)水箱、水龍頭關(guān)不上，無(wú)長(zhǎng)流水。

3.9清潔衛(wèi)生用具分類定點(diǎn)放置，無(wú)亂丟、亂放現(xiàn)象，掃帚、拖把掛放不落地，有管理責(zé)任人標(biāo)識(shí)。

3.10有毒、有害、污染環(huán)境的工業(yè)廢棄物按環(huán)保管理部門的規(guī)定隔離存放和處置，有明顯的警示標(biāo)識(shí)。

3.11設(shè)置封閉式垃圾站，生產(chǎn)、生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門定期回收處理。3.12地面平整無(wú)坑凹，無(wú)積水、污水、污物和濕滑。

3.13門廳、樓梯、樓道、通道干凈無(wú)污物，暢通無(wú)堆放物品，光線充足，通風(fēng)良好，無(wú)異味。

3.14道路、樓道、走道、廊廳照明設(shè)施齊全、完好，無(wú)積塵或污跡。3.15建筑物干凈、清潔，色調(diào)協(xié)調(diào)，墻面無(wú)剝落、殘破失修，無(wú)亂寫、亂畫。3.16建筑物周圍無(wú)露天垃圾和無(wú)序堆放的物料建筑、維修材料分類有序堆放。3.17建筑物外面沒(méi)有違章的棚、庫(kù)等臨時(shí)建筑。3.18公告欄、宣傳欄、看板整潔，無(wú)過(guò)期內(nèi)容。

3.19標(biāo)語(yǔ)、口號(hào)、橫幅、與環(huán)境和諧、統(tǒng)一，無(wú)過(guò)期張貼物。4.通訊、網(wǎng)絡(luò)、電器線路安裝標(biāo)準(zhǔn)

4.1室外動(dòng)力、通訊、網(wǎng)絡(luò)線路下地，暗溝鋪設(shè)，上外墻的線槽、線路橫平豎直成直線。

4.2網(wǎng)絡(luò)交換箱保持干凈，無(wú)廢棄物、污物，有管理責(zé)任人標(biāo)識(shí)。4.3預(yù)留長(zhǎng)出的線路集束成圈，無(wú)亂扔亂放。

4.4建筑物內(nèi)電源、通訊、網(wǎng)絡(luò)明裝線路采用阻燃線槽或金屬線槽安裝，無(wú)線路裸露在外。

4.5各類插座、開(kāi)關(guān)及電器設(shè)備安裝按國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

4.6掛式空調(diào)室內(nèi)機(jī)安裝距離地面高2～2.4米，室外機(jī)頂部一層樓平窗臺(tái)，一層樓以上低于窗臺(tái)200~300mm，同一棟樓安裝尺寸統(tǒng)一。

4.7配電柜或配電箱有管理責(zé)任人標(biāo)識(shí)，箱、柜上和柜前地面有警示標(biāo)識(shí)，周圍無(wú)堆放其它物品。

4.8警示標(biāo)識(shí)按目視管理標(biāo)準(zhǔn)。

對(duì)工作不負(fù)責(zé)、寢室狀態(tài)差、保持差的員工和寢室要勤檢查、多督促，抓住不放，堅(jiān)決整改，直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，這才是我們高質(zhì)量完成此項(xiàng)工作的關(guān)鍵所在。4.5檢查制度：檢查的關(guān)鍵是不間斷的督促、檢查、指導(dǎo)、整改，檢查的保證是評(píng)比記錄、公布、表彰或批評(píng)，以及對(duì)個(gè)別狀態(tài)差的員工和寢室進(jìn)行重點(diǎn)督查、盯查。檢查要求前期每天上午各清查一次。5.安全：

5.1增強(qiáng)安全意識(shí)，糾正不安全行為，消除不安全隱患，提高自我防范能力，了解自己和每一位在宿室集體安全和個(gè)人安全工作中應(yīng)盡的職責(zé)和義務(wù)。5.2在寢室內(nèi)易發(fā)生危險(xiǎn)的情況： 5.2.1現(xiàn)金和貴重物品存放在寢室。

第三篇：生產(chǎn)車間管理

生產(chǎn)車間管理

生產(chǎn)車間是公司經(jīng)營(yíng)計(jì)劃實(shí)施的主要場(chǎng)所，生產(chǎn)車間布置的合理與否，直接關(guān)系到公司生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。車間文化是車間員工經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐，培育起來(lái)并共同遵守的目標(biāo)、價(jià)值觀、行為規(guī)范的總稱。從廣義上看，車間文化是指車間生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中物質(zhì)文化和精神文化的總合。從狹義上看，車間文化是指車間的精神文化，也就是長(zhǎng)期的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中形成的共同持有的理想、信念、價(jià)值觀、行為準(zhǔn)則和道德規(guī)范的總合。

我們所要建立的車間文化，不是指員工的知識(shí)修養(yǎng)，而是指員工對(duì)知識(shí)的態(tài)度；不是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的利潤(rùn)，而是員工對(duì)利潤(rùn)的心理；不是舒適優(yōu)美的工作環(huán)境，而是員工對(duì)工作環(huán)境的感情；不是車間的管理活動(dòng)，而是造成這種管理方式的原因?？傊?，車間文化應(yīng)該是一種滲透在車間一切活動(dòng)中的東西，它是車間的靈魂，是車間的內(nèi)在素質(zhì)。我們公司車間的廠房、設(shè)施雖非最新最好的，但是也算比較齊全，基本滿足核電鋼結(jié)構(gòu)建設(shè)施工的需要，現(xiàn)在工藝技術(shù)也已經(jīng)逐漸成熟，工人操作技能也不斷提高，車間已經(jīng)具備了基礎(chǔ)設(shè)施、技術(shù)資源、很好的人力，若要利用現(xiàn)有資源實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)，不可缺少的還有加強(qiáng)管理。

需制定實(shí)施一系列管理制度，逐步建立完善的車間管理制度體系，制定出員工的行為規(guī)范，起草文件注重可操作性，盡量使每一項(xiàng)行動(dòng)都有明確的規(guī)定，并根據(jù)使用反饋情況及時(shí)更新，變無(wú)規(guī)定可依為有規(guī)定可依，從各個(gè)方面規(guī)范員工的行為。并通過(guò)日常的檢查督促，逐步培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，鼓勵(lì)員工自覺(jué)按規(guī)程去做，固化良好行為，改正錯(cuò)誤行為，為車間管理的正規(guī)化打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

采取各種有效措施，激發(fā)員工的工作積極性和主動(dòng)性。對(duì)此，車間遵照按勞分配、多勞多得的公平分配原則，采取靈活多樣的考核措施，每月評(píng)選崗位標(biāo)兵，鼓勵(lì)先進(jìn)，大大提高了員工的工作熱情和工作主動(dòng)性；在車間樹(shù)立崗位生產(chǎn)骨干，使員工的工作熱情空前高漲，提高工作積極性和主動(dòng)性，使產(chǎn)品質(zhì)量逐步趨于穩(wěn)定，減少無(wú)效勞動(dòng)，提高工作效率，是職工工作起來(lái)更加輕松。

要實(shí)現(xiàn)順暢施工，車間管理結(jié)構(gòu)必須清晰，管理人員各司其職，不斷轉(zhuǎn)變車間面貌，體現(xiàn)車間管理團(tuán)隊(duì)合作的強(qiáng)大作用。同時(shí)，還給管理人員的進(jìn)行準(zhǔn)確定位，使其轉(zhuǎn)變思想觀念，樹(shù)立全心全意為員工服務(wù)的意識(shí)，處處為員工著想，及時(shí)為他們解決生產(chǎn)過(guò)程中遇到的困難，做員工的貼心人。例如，針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的一些不合理的環(huán)節(jié)和增加無(wú)效勞動(dòng)的關(guān)鍵部位進(jìn)行改進(jìn)，盡量為員工創(chuàng)造一個(gè)輕松舒適的工作環(huán)境。這樣，許

多工作的目標(biāo)明確，開(kāi)展起來(lái)有了針對(duì)性，就能得到員工的積極配合，整個(gè)車間的工作也就做好了，管理的目的也就達(dá)到了。

加強(qiáng)內(nèi)部溝通，倡導(dǎo)以“真誠(chéng)合作”為主要內(nèi)容的文化理念。車間管理團(tuán)隊(duì)作為公司與員工之間的橋梁，應(yīng)準(zhǔn)確把公司的管理意圖傳達(dá)到車間的每一個(gè)員工，真正落實(shí)到車間的日常生產(chǎn)工作中去。同時(shí)，通過(guò)深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、保持與員工的溝通交流、鼓勵(lì)員工根據(jù)工作中的細(xì)致觀察和思考提出合理化建議等多種方式，把員工的建議和需求信息收集起來(lái)，并及時(shí)采取措施為他們排憂解難，做好服務(wù)工作。定期召開(kāi)車間生產(chǎn)例會(huì)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)安排解決，把近期的工作安排進(jìn)行部署，借此機(jī)會(huì)管理團(tuán)隊(duì)成員之間加強(qiáng)溝通，做到每個(gè)人都心中有數(shù)。通過(guò)從管理團(tuán)隊(duì)自身做起，加強(qiáng)溝通交流，搞好團(tuán)結(jié)協(xié)作，逐步在全車間形成一種“人人都把事情做好，我為他人創(chuàng)造條件”的良好工作氛圍，充分激發(fā)出了員工的工作主動(dòng)性和積極性。

第四篇：食品生產(chǎn)企業(yè)車間環(huán)境衛(wèi)生管理規(guī)范

食品生產(chǎn)企業(yè)車間環(huán)境衛(wèi)生管理規(guī)范

一、車間指定專人每天必須對(duì)入口處進(jìn)行檢查，保證所需各項(xiàng)物品齊全。入口處用于鞋具消毒的消毒池的水，應(yīng)一天更換一次，確保消毒效果。所有衛(wèi)生清潔用品領(lǐng)取后必須統(tǒng)一放置指定專用地點(diǎn)，并有明顯標(biāo)識(shí)。

二、車間內(nèi)不得堆放與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品，生產(chǎn)用具要按生熟使用分類，按指定位置放置整齊，不得混放、混用。廢棄物必須隨時(shí)清理，放入專用垃圾箱，保持車間清潔衛(wèi)生。

三、如果生產(chǎn)設(shè)備或器具在生產(chǎn)過(guò)程中被廢水或污物污染，車間應(yīng)立即停止生產(chǎn)，將被污染設(shè)備或器具重新清洗消毒，經(jīng)主管檢查合格后，方可重新開(kāi)始生產(chǎn)。生產(chǎn)過(guò)程中車間里不得出現(xiàn)有消毒水、洗潔精、潤(rùn)滑劑等化學(xué)物品。

四、車間主管每天在開(kāi)班前后必須對(duì)所有要使用的機(jī)械設(shè)備、各種配套分切機(jī)械進(jìn)行檢視，如發(fā)現(xiàn)存在污染隱患須協(xié)同設(shè)備維護(hù)人員及時(shí)處理，以保證生產(chǎn)正常需要及衛(wèi)生要求。

五、每班工作結(jié)束后，必須將所使用設(shè)備、工作臺(tái)、用具等清洗消毒，車間地面按照清洗---消毒---沖洗---干燥的過(guò)程打掃干凈，將廢棄物及時(shí)清理出去，打開(kāi)紫外燈（空氣消毒不少于30分鐘）和滅蠅燈后方可離崗。具體要求如下：

1、地面無(wú)積水，無(wú)雜物，無(wú)掉地產(chǎn)品、原料等。

2、清理墻壁、踢腳線和窗臺(tái)表面，做到無(wú)污漬。

3、滅蠅燈上附著的蠅蟲要清理干凈。

4、清理車間電源開(kāi)關(guān)、插座外殼，做到無(wú)積塵，無(wú)污漬。

5、清理排水溝，保持排水溝表面清潔、無(wú)污漬，溝內(nèi)暢通不堵塞。

六、車間內(nèi)必須每周組織人員全面清理一次，具體要求：窗戶、墻面、屋頂、墻柱、排風(fēng)扇及網(wǎng)罩、空調(diào)、照明燈、紫外線燈無(wú)污漬、無(wú)積塵、無(wú)蛛網(wǎng)。

第五篇：如何做好生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)管理

如何做好生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)管理

一、車間管理的主要任務(wù)

1、健全車間生產(chǎn)組織，合理組織生產(chǎn)

車間的中心任務(wù)是生產(chǎn)，圍繞生產(chǎn)提高車間管理水平是車間管理的基本方向。為此，車間應(yīng)在廠部生產(chǎn)指揮系統(tǒng)的領(lǐng)導(dǎo)下，建立健全統(tǒng)一的、強(qiáng)有力的生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)。根據(jù)廠部下達(dá)的計(jì)劃任務(wù)，為車間各工段安排生產(chǎn)和工作任務(wù)，組織均衡生產(chǎn)，使人、財(cái)、物能夠得到有效地運(yùn)轉(zhuǎn)，取得最優(yōu)的經(jīng)濟(jì)效益。

2、完善車間管理制度

車間在貫徹企業(yè)各項(xiàng)規(guī)章制度的前提下，要結(jié)合自身的特點(diǎn)，按照經(jīng)濟(jì)責(zé)任制的原則，制定各項(xiàng)管理制度以及車間內(nèi)部職能組、工段、班組等各項(xiàng)組織和車間主任、職能組長(zhǎng)、工段長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、技術(shù)人員、工人等各類人員的工作職責(zé)、工作標(biāo)準(zhǔn)。做到事事有人管，人人有專職，工作有標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)有依據(jù)，強(qiáng)化車間管理。

3、加強(qiáng)勞動(dòng)組織

勞動(dòng)力是生產(chǎn)力三要素中最關(guān)鍵的因素，人的行為影響著目標(biāo)的完成。車間在組織生產(chǎn)時(shí)，要努力為職工創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境，研究科學(xué)的勞動(dòng)組織和操作方法，制訂先進(jìn)合理的定額，實(shí)行按勞取酬的工資獎(jiǎng)勵(lì)辦法，不斷提高工人的技術(shù)和文化水平，使工人能夠心情舒暢地、操作熟練地去工作，不斷提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

4、加強(qiáng)工藝紀(jì)律 車間生產(chǎn)過(guò)程，既是產(chǎn)品形成的過(guò)程，也是各種資源的消耗過(guò)程。車間要生產(chǎn)出高質(zhì)量、低消耗的產(chǎn)品，就要加強(qiáng)工藝紀(jì)律，嚴(yán)格技術(shù)管理，健全消耗、質(zhì)量管理制度，在保證生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)，力求降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，把投入到車間生產(chǎn)過(guò)程中的各種要素以最優(yōu)化的方式、最合理、最有效地組織起來(lái)，從而取得最高的經(jīng)濟(jì)效益。

5、大搞技術(shù)革新，促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步

車間要保證高效率地、高質(zhì)量地全面完成企業(yè)下達(dá)給車間的生產(chǎn)任務(wù)，就要有計(jì)劃地進(jìn)行大規(guī)模的技術(shù)改造，用新技術(shù)、新工藝改造老設(shè)備，合理有效地計(jì)劃、組織和控制車間的生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)，使車間所生產(chǎn)的產(chǎn)品和采用的工藝方法、機(jī)器設(shè)備在技術(shù)上是先進(jìn)的，在經(jīng)濟(jì)上是合理的。從技術(shù)上保證車間提高生產(chǎn)效率，以促進(jìn)生產(chǎn)力的發(fā)展。

6、管好、用好固定資產(chǎn)

機(jī)器設(shè)備是車間生產(chǎn)的主要手段。車間要保證生產(chǎn)任務(wù)的完成，就要不斷提高設(shè)備的利用率和完好率，建立科學(xué)的設(shè)備使用、維護(hù)制度，監(jiān)督設(shè)備使用狀況，定期組織設(shè)備的中修和小修，不斷加強(qiáng)設(shè)備和工具管理，防止設(shè)備和人身事故，保護(hù)工人身體健康，實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗和安全生產(chǎn)。

7、加強(qiáng)核算工作

車間是企業(yè)內(nèi)部的一級(jí)核算單位。車間核算由技術(shù)核算、統(tǒng)計(jì)核算和經(jīng)濟(jì)核算三個(gè)部分組成。一個(gè)企業(yè)能否取得良好的經(jīng)濟(jì)效益，很大程度上取決于各車間的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效益，而生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效益只有通過(guò)核算才能有效地反映、控制和監(jiān)督。加強(qiáng)車間核算工作，做到心中有數(shù)，才能對(duì)車間各方面的工作提出切實(shí)可行的改進(jìn)措施，使車間管理水平不斷提高。

8、建立車間指標(biāo)體系

根據(jù)車間管理所要解決的問(wèn)題和要達(dá)到的目的，建立起一組能充分反映目的、衡量方案優(yōu)劣的評(píng)價(jià)指標(biāo)體系，然后，確定這些目標(biāo)的要求值和目標(biāo)的性能特點(diǎn)。

9、車間利潤(rùn)評(píng)價(jià)

車間管理系統(tǒng)的分析和評(píng)價(jià)，是以價(jià)值為標(biāo)準(zhǔn)來(lái)評(píng)定的，即以產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益以及投入產(chǎn)出之比來(lái)評(píng)價(jià)的。車間對(duì)管理系統(tǒng)的評(píng)價(jià)主要是從利潤(rùn)這一角度來(lái)評(píng)價(jià)，即對(duì)收益和費(fèi)用進(jìn)行綜合考慮。評(píng)價(jià)以模型為基礎(chǔ)，通過(guò)數(shù)學(xué)分析，以利潤(rùn)的大小來(lái)衡量。

二、如何進(jìn)行車間管理

車間管理是公司經(jīng)營(yíng)計(jì)劃實(shí)施的主體，管理過(guò)程的順利與否，直接關(guān)系到公司方針目標(biāo)能否順利實(shí)現(xiàn)，而作為一名生產(chǎn)車間的管理者，其管理的好壞，決定了車間生產(chǎn)的正常運(yùn)作。那么，怎樣才能做好生產(chǎn)車間的管理工作，怎樣才算是一個(gè)合格的、優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者呢？在此，我個(gè)人從以下幾個(gè)方面談?wù)勛约捍譁\的看法。

第一條、作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者，應(yīng)是公司企業(yè)文化的積極推動(dòng)者。

一個(gè)國(guó)家，有著其他國(guó)家沒(méi)有的國(guó)粹；一個(gè)民族，具備其他民族所不同的民族精神；就是個(gè)人，也有其與眾不同的精神支柱！如此，國(guó)家才能繁榮昌盛，民族才能長(zhǎng)久不衰，個(gè)人才能堅(jiān)韌不拔。作為一個(gè)企業(yè)，其精神支柱、其靈魂就是“企業(yè)文化”?？v觀世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)，無(wú)不非常重視和積極推行公司的企業(yè)文化。要想做好生產(chǎn)車間管理，作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者，首要工作就是要積極推行公司的企業(yè)文化，用企業(yè)文化來(lái)熏陶員工、激勵(lì)員工。精益生產(chǎn)促進(jìn)中心，通過(guò)推行企業(yè)文化，讓員工了解公司的發(fā)展史，增強(qiáng)其對(duì)公司的信任度，使其熱愛(ài)公司；通過(guò)推行企業(yè)文化，讓員工清楚公司的目標(biāo)、愿景、發(fā)展趨勢(shì)，提高員工對(duì)公司的信心，從而堅(jiān)定他們對(duì)公司的忠誠(chéng)度，甘于奉獻(xiàn)；通過(guò)推行企業(yè)文化，讓員工了解公司的各項(xiàng)制度，使其清晰個(gè)人的發(fā)展目標(biāo)，樹(shù)立競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)，從而推動(dòng)公司的生產(chǎn)發(fā)展。要善于利用各種時(shí)機(jī)、各種場(chǎng)合，積極推行企業(yè)文化，使企業(yè)文化無(wú)處不在、無(wú)孔不入。

第二條、作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者，應(yīng)會(huì)制定和實(shí)施合理的管理制度。

沒(méi)有規(guī)矩不成方圓。任何一個(gè)集體，失去了紀(jì)律的約束，勢(shì)必如一盤散沙，毫無(wú)戰(zhàn)斗力可言。作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者，不僅要熟悉和推行公司已有的管理制度，更要逐步建立完善車間的管理制度體系，制定出員工的行為規(guī)范，起草文件注重可操作性，盡量使每一項(xiàng)行動(dòng)都有明確的規(guī)定，并根據(jù)使用反饋情況及時(shí)更新，變無(wú)規(guī)定可依為有規(guī)定可依，從各個(gè)方面規(guī)范員工的行為。并通過(guò)日常的檢查督促，逐步培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，鼓勵(lì)員工自覺(jué)按規(guī)程去做，固化良好行為，改正錯(cuò)誤行為，為車間管理的正規(guī)化打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

第三條、作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者，應(yīng)是安全生產(chǎn)的倡導(dǎo)者與實(shí)施者。

安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全。安全生產(chǎn)是企業(yè)、社會(huì)發(fā)展最根本的保障。不同的工種在不同的地點(diǎn)、不同的時(shí)間，都要求有不同的安全措施，生產(chǎn)車間安全生產(chǎn)措施、法則，可歸納為對(duì)“人、機(jī)、料、境、法”五大要素的管理和規(guī)范。

一、“人”，即人的管理

安全管理歸根結(jié)底是對(duì)人的管理。生產(chǎn)車間崗位的人員需求程序應(yīng)是非常規(guī)范的。車間新需求的員工，根據(jù)公司所薦人員的詳細(xì)材料，先形成定崗的初步意向，然后到輔助崗位進(jìn)行一段時(shí)間的磨合。在這段磨合期中，車間以責(zé)任感強(qiáng)弱為該員工最基本的評(píng)價(jià)基準(zhǔn)，然后根據(jù)該員工的操作技能水平、熟練程度等情況進(jìn)行總評(píng)，形成書面資料，反饋給公司，以落實(shí)定崗。對(duì)初評(píng)不能擔(dān)當(dāng)本崗位者，車間通過(guò)以培訓(xùn)、再教育等途徑來(lái)提升該員工的綜合能力，以達(dá)到勝任的目的。如再不能勝任的員工，則謝絕錄用。在日常生產(chǎn)中，車間管理者要注重與員工進(jìn)行溝通，通過(guò)表?yè)P(yáng)、鼓勵(lì)、獎(jiǎng)賞等激勵(lì)方法增加員工的工作信心和激情。

二、“機(jī)”，即機(jī)器設(shè)備的管理

機(jī)器設(shè)備是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)的物質(zhì)條件，是進(jìn)行安全生產(chǎn)的首要保障。作為一名生產(chǎn)車間管理者，應(yīng)根據(jù)設(shè)備保養(yǎng)的復(fù)雜性，對(duì)每臺(tái)設(shè)備定制“設(shè)備責(zé)任牌”，落實(shí)專人負(fù)責(zé)。公司不定期開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)管理檢查，并建立相配套的獎(jiǎng)罰制度，使每個(gè)設(shè)備責(zé)任人形成自覺(jué)保養(yǎng)設(shè)備的良好習(xí)慣。員工在交接班的時(shí)候，必須有機(jī)器設(shè)備運(yùn)行情況的交接記錄，一旦發(fā)現(xiàn)機(jī)器設(shè)備運(yùn)行異常便可及時(shí)報(bào)告、及時(shí)維護(hù)。此外，還應(yīng)定期組織安排機(jī)器設(shè)備操作培訓(xùn)或理論培訓(xùn)，以達(dá)到安全操作的目的。

三、“料”，即物料的管理

物料管理是安全生產(chǎn)中的基本因素，由于化學(xué)物料的特殊性，物料性能的轉(zhuǎn)換相當(dāng)快，也就是說(shuō)，從低溫到高溫，從低壓到高壓，由稀變稠等一系列反應(yīng)，伴著一種物料的加入，只在瞬間便可完成。車間從領(lǐng)料人員開(kāi)始著手，應(yīng)進(jìn)行專業(yè)的培訓(xùn)，使他們熟悉工藝流程，通曉每種物料的化學(xué)性質(zhì)、物理性質(zhì)，對(duì)一天所需物料能做到計(jì)算精確。對(duì)于不適存放的物料，嚴(yán)禁在車間停留，做到現(xiàn)領(lǐng)現(xiàn)用。領(lǐng)料人員必須對(duì)倉(cāng)庫(kù)原料進(jìn)行及時(shí)檢驗(yàn)，嚴(yán)禁將不合格原料領(lǐng)進(jìn)車間。為此，車間還應(yīng)建立專門的考核制度，培養(yǎng)員工認(rèn)真、仔細(xì)的工作作風(fēng)。

四、“境”，即環(huán)境的管理

環(huán)境可直接影響到安全生產(chǎn)，也是創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的前提。作為一名生產(chǎn)車間管理者，應(yīng)結(jié)合“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)” 的5S管理思想，以現(xiàn)場(chǎng)管理為出發(fā)點(diǎn)，通過(guò)開(kāi)展自查與互查的方式，結(jié)合車間實(shí)際制定相應(yīng)細(xì)則。車間各種用品、工具的擺放應(yīng)當(dāng)規(guī)范，并成為一種習(xí)慣。生產(chǎn)車間管理者應(yīng)鼓勵(lì)員工積極參加“合理化建議”活動(dòng)，發(fā)現(xiàn)、探索各類提高現(xiàn)場(chǎng)管理的有效建議，并對(duì)相關(guān)建議進(jìn)行分析，完善，付諸實(shí)施，以達(dá)到不斷改進(jìn)的目的。

五、“法”，即操作法，指導(dǎo)書

操作法是引導(dǎo)操作的路線，在操作過(guò)程中路線不能變。有的操作工特別是新員工對(duì)操作法常有疑惑，作為生產(chǎn)車間管理者，除了解釋，還應(yīng)派出經(jīng)驗(yàn)豐富的老操作工進(jìn)行手把手教導(dǎo)，直到他們完全理解和掌握。為了減少安全隱患，車間還應(yīng)根據(jù)原始記錄、顯示記錄儀，不定期地進(jìn)行檢查，提醒操作人員時(shí)刻保持警惕，做到操作與規(guī)定完全一致。針對(duì)每個(gè)不同崗位，車間還應(yīng)制定各崗位的職能考核細(xì)則，一周一小評(píng)，一月一大評(píng)，獎(jiǎng)罰根據(jù)考核細(xì)則所規(guī)定的條例進(jìn)行，進(jìn)一步提高操作工在操作工序中的細(xì)心程度。

總之，作為生產(chǎn)車間管理者，一定要認(rèn)清：安全生產(chǎn)不是一項(xiàng)階段性工作，而是長(zhǎng)期不斷的持續(xù)性工程。安全生產(chǎn)管理，還應(yīng)注重以下四個(gè)方面：

一、安全管理以人為本必須堅(jiān)定不移 首先是管理層要更新觀念，破除墨守成規(guī)，不思進(jìn)取的保守思想；其次是要在員工身上下功夫，卡死職工素質(zhì)關(guān)、上崗關(guān)和思想關(guān)，一切按標(biāo)準(zhǔn)辦事。要善于研究職工思想動(dòng)態(tài)，把隱患消除在崗前、崗下；再就是要改進(jìn)工作的方式方法，注重采用靈活多樣的形式開(kāi)展工作，做到嚴(yán)而不死，注重感情投入，營(yíng)造和諧的團(tuán)隊(duì)氛圍。

二、安全管理必須注重對(duì)作業(yè)過(guò)程的控制

一是要建立管理考核機(jī)制，管理人員要加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)過(guò)程的檢查和監(jiān)督，真正發(fā)現(xiàn)和處理動(dòng)態(tài)過(guò)程中的安全隱患，消除形式主義；二是對(duì)基層部門考核檢查，做到結(jié)果與過(guò)程相結(jié)合，在深入現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，開(kāi)展結(jié)果檢查，杜絕片面性。

三、安全管理必須實(shí)現(xiàn)由外部管理向班組自我管理轉(zhuǎn)變

首先要建立班組考核機(jī)制，建立車間考核班組、班組考核小組、小組考核崗位的逐級(jí)考核框架，把責(zé)、權(quán)、利下放班組，將責(zé)任和權(quán)力變?yōu)閴毫蛣?dòng)力，以調(diào)動(dòng)每個(gè)職工的積極性，自覺(jué)主動(dòng)參與安全管理，實(shí)現(xiàn)安全管理中的自控、互控、他控。實(shí)現(xiàn)班組的自我管理，才能真正從基礎(chǔ)上夯實(shí)筑牢第一道防線。

四、安全管理應(yīng)做到超前防范，關(guān)口前移，抓好典型

一是要主動(dòng)出擊，自尋壓力，敢于揭丑。對(duì)存在的突出安全隱患，要抓住典型，擴(kuò)大教育分析，使責(zé)任人引起震動(dòng)，使員工得到教育。二是注重確立防范措施，突出預(yù)防為主的方針，對(duì)日常檢查發(fā)現(xiàn)和管理工作發(fā)現(xiàn)的突出共性問(wèn)題，迅速制定防范措施，果斷予以糾正，查找工作中的關(guān)鍵人、關(guān)鍵崗位，重點(diǎn)加以控制，達(dá)到預(yù)防問(wèn)題發(fā)生的目的。

第四條、作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者，應(yīng)注意避免各種不必要的浪費(fèi)，節(jié)約成本和資源。按照精益生產(chǎn)管理理論，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)容易七種浪費(fèi)： 第一種：等待的浪費(fèi)

主要因素表現(xiàn)為：作業(yè)不平衡，安排作業(yè)不當(dāng)、待料、品質(zhì)不良等。等待就是閑著沒(méi)事，等著下一個(gè)動(dòng)作的來(lái)臨，這種浪費(fèi)是無(wú)庸置疑的。造成等待的原因通常有：作業(yè)不平衡、安排作業(yè)不當(dāng)、停工待料、品質(zhì)不良等。除了在直接生產(chǎn)過(guò)程中有等待外，其他管理工作中就沒(méi)有等待這種浪費(fèi)發(fā)生嗎？當(dāng)制造部在生產(chǎn)新產(chǎn)品發(fā)生一些問(wèn)題時(shí)，技術(shù)部和品質(zhì)保證部是否能立即解決而不需要現(xiàn)場(chǎng)人員長(zhǎng)時(shí)間等待？如何減少這種等待？

第二種：搬運(yùn)的浪費(fèi)

主要因素表現(xiàn)為：車間布置采用批量生產(chǎn)，依工作站為區(qū)別的集中的水平式布置所致。（也就是分工藝流程批量生產(chǎn)），無(wú)流線生產(chǎn)的觀念。大部分人皆會(huì)認(rèn)同搬運(yùn)是一種無(wú)效的動(dòng)作，也有人會(huì)認(rèn)為搬運(yùn)是必須的動(dòng)作，因?yàn)闆](méi)有搬運(yùn)，如何做下一個(gè)動(dòng)作？很多人都有這種想法。正因?yàn)槿绱?，大多?shù)人默認(rèn)它的存在，而不設(shè)法消除它。有些人想到用輸送帶的方式來(lái)克服，這種方式僅能稱之為花大錢減少體力的消耗，但搬運(yùn)本身的浪費(fèi)并沒(méi)有消除，反而被隱藏了起來(lái)。搬運(yùn)的浪費(fèi)若分解開(kāi)來(lái)，又包含放置、堆積、移動(dòng)、整理等動(dòng)作的浪費(fèi)。

第三種：不良品的浪費(fèi)

主要因素表現(xiàn)為：工序生產(chǎn)無(wú)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)或有標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)未對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，管理不嚴(yán)密、松懈所導(dǎo)致。產(chǎn)品制造過(guò)程中，任何的不良品產(chǎn)生，皆造成材料、機(jī)器、人工等的浪費(fèi)。任何修補(bǔ)都是額外的成本支出。精益的生產(chǎn)方式，能及早發(fā)掘不良品，容易確定不良的來(lái)源，從而減少不良品的產(chǎn)生。這一條比較好理解，關(guān)鍵是第一次要做正確，但實(shí)施起來(lái)卻很困難。大家不妨仔細(xì)想一想，除了產(chǎn)品生產(chǎn)，管理工作中是否也存在類似的浪費(fèi)情況？精益生產(chǎn)方式的思想之一就是要用一切辦法來(lái)消除、減少一切非增值活動(dòng)，例如檢驗(yàn)、搬運(yùn)和等待等造成的浪費(fèi)，精益生產(chǎn)促進(jìn)中心，具體方法就是推行“零返修率”，必須做一個(gè)零件合格一個(gè)零件，第一次就做好，更重要的是在生產(chǎn)的源頭就杜絕不合格零部件、原材料流入生產(chǎn)后道工序，追求零廢品率。

第四種：動(dòng)作的浪費(fèi) 主要因素表現(xiàn)為：生產(chǎn)場(chǎng)地不規(guī)劃，生產(chǎn)模式設(shè)計(jì)不周全，生產(chǎn)動(dòng)作不規(guī)范統(tǒng)一。要達(dá)到同樣作業(yè)的目的，會(huì)有不同的動(dòng)作，哪些動(dòng)作是不必要的呢？是不是要拿上、拿下如此頻繁？有沒(méi)有必要有反轉(zhuǎn)的動(dòng)作、步行的動(dòng)作、彎腰的動(dòng)作、對(duì)準(zhǔn)的動(dòng)作、直角轉(zhuǎn)彎的動(dòng)作等？若設(shè)計(jì)得好，有很多動(dòng)作皆可被省掉！在管理理論中，專門有一種“動(dòng)作研究”，但實(shí)施起來(lái)比較復(fù)雜，我們完全可以用上述的基本思想，反思一下日常工作中有哪些動(dòng)作不合理？如何改進(jìn)？

第五種：加工的浪費(fèi)

主要因素表現(xiàn)為：制造過(guò)程中作業(yè)加工程序動(dòng)作不優(yōu)化，可省略、替代、重組或合并的未及時(shí)檢查。在制造過(guò)程中，為了達(dá)到作業(yè)的目的，有一些加工程序是可以省略、替代、重組或合并的，若是仔細(xì)地加以檢查，你將可發(fā)現(xiàn)，又有不少的浪費(fèi)等著你去改善。

第六種：庫(kù)存的浪費(fèi)

精益生產(chǎn)方式認(rèn)為：“庫(kù)存是萬(wàn)惡之源”，要因素表現(xiàn)為：管理者為了自身的工作方便或本區(qū)域生產(chǎn)量化控制一次性批量下單生產(chǎn)，而不結(jié)合主生產(chǎn)計(jì)劃需求流線生產(chǎn)所導(dǎo)致局部大批量庫(kù)存。庫(kù)存的損害表現(xiàn)有：

1、產(chǎn)生不必要的搬運(yùn)、堆積、放置、防護(hù)處理、找尋等浪費(fèi)。

2、使先進(jìn)先出的作業(yè)困難。

3、損失利息及管理費(fèi)用。

4、物品的價(jià)值會(huì)減低，變成呆滯品。

5、占用廠房空間，造成多余的工場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)建設(shè)投資的浪費(fèi)。

6、沒(méi)有管理的緊張感，阻礙改進(jìn)。

7、設(shè)備能力及人員需求的誤判。

第七種：制造過(guò)多（早）的浪費(fèi)

主要因素表現(xiàn)為：管理者認(rèn)為制造過(guò)多與過(guò)早能夠提高效率或減少產(chǎn)能的損失和平衡車間生產(chǎn)力。上面提到庫(kù)存是萬(wàn)惡之源，而制造過(guò)多或提早完成，在豐田則被視為最大的浪費(fèi)。精益生產(chǎn)方式所強(qiáng)調(diào)的是“適時(shí)生產(chǎn)”，也就是在必要的時(shí)候，做出必要的數(shù)量的必要的東西。此外都屬于浪費(fèi)。而所謂必要的東西和必要的時(shí)候，就是指顧客已決定要買的數(shù)量與時(shí)間。制造過(guò)多（早）的損害表現(xiàn)有：

1、提早用掉費(fèi)用（材料費(fèi)、人工費(fèi)），不能創(chuàng)造利潤(rùn)。

2、把“等待的浪費(fèi)”隱藏起來(lái)，使管理人員漠視等待的發(fā)生和存在。

3、自然而然地積壓在制品，其結(jié)果不但會(huì)使制程的時(shí)間變長(zhǎng)（無(wú)形的），而且會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)工作的空間變大，機(jī)器間距離因此加大，逐漸地吞蝕利潤(rùn)。

4、產(chǎn)生搬運(yùn)，堆積的浪費(fèi)，使得先進(jìn)先出的作業(yè)產(chǎn)生困難。

第五條、作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者，應(yīng)當(dāng)學(xué)會(huì)避免管理上的浪費(fèi)。

一般的生產(chǎn)工序中，在日常工作中都會(huì)產(chǎn)生諸多的“浪費(fèi)”，其實(shí)，在生產(chǎn)管理中，通常也會(huì)出現(xiàn)“七種”浪費(fèi)。這“七種浪費(fèi)”不僅發(fā)生在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，如果僅僅關(guān)注現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題，而不解決被現(xiàn)象所掩蓋的本質(zhì)問(wèn)題，無(wú)疑是舍本逐末，即使表面上轟轟烈烈，但實(shí)際效果也很有限。所以，作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者，不僅要了解這“七種浪費(fèi)”產(chǎn)生的原因，更要注意避免和杜絕這些浪費(fèi)因素，節(jié)約成本和資源，提高生產(chǎn)效率。那么，這“七種浪費(fèi)”是指什么呢？我們來(lái)看一看： 一是等待上級(jí)的指示、等待外部的回復(fù)、等待下級(jí)的匯報(bào)、等待生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的聯(lián)系——“等待的浪費(fèi)”； 二是工作進(jìn)程的協(xié)調(diào)不利、領(lǐng)導(dǎo)指示的貫徹協(xié)調(diào)不利、信息傳遞的協(xié)調(diào)不利、業(yè)務(wù)流程的協(xié)調(diào)不利—— “協(xié)調(diào)不利的浪費(fèi)”；

三是固定資產(chǎn)的閑置、職能的閑置或重疊、工作程序復(fù)雜化形成的閑置、人員的閑置、信息的閑置——“閑置的浪費(fèi)”； 四是職責(zé)不清造成的無(wú)序、業(yè)務(wù)能力低下造成的無(wú)序、有章不循造成的無(wú)序、業(yè)務(wù)流程的無(wú)序——“無(wú)序的浪費(fèi)”；

五是“失職的浪費(fèi)”，這是管理中的最大浪費(fèi)；

六是工作的低效率或者無(wú)效率、錯(cuò)誤的工作，是一種負(fù)效率——“低效的浪費(fèi)”；

七是計(jì)劃編制無(wú)依據(jù)、計(jì)劃執(zhí)行不嚴(yán)肅、計(jì)劃考核不認(rèn)真、計(jì)劃處置完善不到位、費(fèi)用投入與收入（收益）不配比——“管理成本的浪費(fèi)”。

管理工作中的七種浪費(fèi)要比生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的七種浪費(fèi)嚴(yán)重的多，但是解決起來(lái)也困難得多。因?yàn)樯a(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的浪費(fèi)大多數(shù)可以量化，然而管理工作大多為軟性指標(biāo)，具有較大的彈性，要想進(jìn)行量化和細(xì)化相對(duì)較困難。廣州精弘益企業(yè)管理咨詢有限公司，作為一名生產(chǎn)車間管理者，如果不能引導(dǎo)車間各級(jí)管理人員對(duì)管理工作中的浪費(fèi)形成共識(shí)，齊抓共管，是很難持續(xù)有效地長(zhǎng)期開(kāi)展下去的，這就要求生產(chǎn)車間管理要引導(dǎo)大家有打持久戰(zhàn)的心理準(zhǔn)備，鼓足勇氣，從消除點(diǎn)滴的管理做起，向著經(jīng)營(yíng)管理革新的目標(biāo)一步一步地堅(jiān)定不移地走下去。

第六條、優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者，要學(xué)會(huì)向上管理和向下負(fù)責(zé)

在與管理者討論時(shí)，我發(fā)現(xiàn)了一個(gè)很普遍的現(xiàn)象：幾乎所有的管理者都會(huì)認(rèn)為管理是向下，而負(fù)責(zé)是向上的。如果你問(wèn)大家，你向誰(shuí)負(fù)責(zé)？你得到的答復(fù)一定是：我們向領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)；你問(wèn)大家，你管理誰(shuí)？那么結(jié)果也一定是我管理下屬。但這個(gè)答復(fù)是錯(cuò)誤的。

向上管理，管理自己的上司：我們知道，管理需要資源，資源的分配權(quán)力在你的上司手上，這也是由于管理的特性決定的。因此，當(dāng)你需要進(jìn)行管理的時(shí)候，你所需要做的就是獲得資源，這樣你就需要對(duì)你的上司進(jìn)行管理。我們可以這樣定義向上管理：“為了給你、你的上司和公司取得最好成績(jī)，而有意識(shí)地配合你的上司一起工作的過(guò)程”。所以，向上管理的內(nèi)容就包括：

第一，適合彼此的需要和風(fēng)格； 第二，分享彼此的期望； 第三，相互依賴、誠(chéng)實(shí)和信任。

向上管理，簡(jiǎn)單的說(shuō)，就是發(fā)現(xiàn)上司的長(zhǎng)處，盡量避免上司的短處。

向下負(fù)責(zé)，為下屬提供機(jī)會(huì)：負(fù)責(zé)是一種能力的表現(xiàn)，也是一種工作方式。當(dāng)我們說(shuō)我們會(huì)對(duì)你負(fù)責(zé)的時(shí)候，實(shí)際上已經(jīng)把你放在了自己的生存范疇中，我們可以這樣定義向下負(fù)責(zé)：“為了給你、你的下屬和公司取得最好成績(jī)而有意識(shí)地帶領(lǐng)你的下屬一起工作的過(guò)程”。所以，向下負(fù)責(zé)就包含：

第一，提供平臺(tái)給下屬；

第二，對(duì)下屬的工作結(jié)果負(fù)有責(zé)任； 第三，對(duì)下屬的成長(zhǎng)負(fù)有責(zé)任。

向下負(fù)責(zé)，簡(jiǎn)單的說(shuō)，就是發(fā)揮下屬的長(zhǎng)處，盡量避免下屬的短處。

第七條、作為優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者，要善于做好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理

現(xiàn)場(chǎng)管理是企業(yè)管理中不可少的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。做好現(xiàn)場(chǎng)管理工作，不僅要求現(xiàn)場(chǎng)管理者具有一定的管理經(jīng)驗(yàn)，還必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各工序的諸多環(huán)節(jié)了如指掌，熟悉各工種的基本作業(yè)，并能夠把握住生產(chǎn)線各種管理要素，把現(xiàn)場(chǎng)管理工作處理得井然有序，有條不紊。現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低是衡量企業(yè)管理水平的具體表現(xiàn)。優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者，要管理好現(xiàn)場(chǎng)工作，必須要了解現(xiàn)場(chǎng)的管理內(nèi)容，企業(yè)的管理模式，了解企業(yè)內(nèi)部的各項(xiàng)干部制度才能把管理工作做好。

一、管理者要有良好的協(xié)調(diào)能力

“管”，是管理人和事，把現(xiàn)場(chǎng)管理好，而“理”，是把現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題處理的有條有理，使現(xiàn)場(chǎng)具有良好的生產(chǎn)秩序和生產(chǎn)條件。在安排工作和處理問(wèn)題時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)管理者必須具備良好的是非辨別能力和良好的思想意識(shí)，不但要在生產(chǎn)線上起領(lǐng)導(dǎo)作用，而且在員工中要起模范帶頭作用；對(duì)員工、部屬以及上級(jí)反饋或提出的問(wèn)題要及時(shí)有效、準(zhǔn)確無(wú)誤的給予處理和解答；當(dāng)員工遇到挫折，情緒發(fā)生變化時(shí)，管理者要給予關(guān)心，并做好他們的思想工作，使員工的思想觀念和思想意識(shí)與公司的要求保持一致；當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)工作出現(xiàn)困擾時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)的管理者要通過(guò)各種合理的方法盡快協(xié)調(diào)解決，特別是員工之間為了工作爭(zhēng)執(zhí)解決不了時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)管理者要主動(dòng)了解原因，找出問(wèn)題點(diǎn)，按照公司的要求，做出合理的處理，使之減少不必要的糾紛。

二、管理者要有良好的配合意識(shí)

現(xiàn)場(chǎng)管理者要敢于承擔(dān)責(zé)任，對(duì)上級(jí)安排的工作要積極有效的配合，并要全力以赴，保質(zhì)保量的完成工作任務(wù)。對(duì)于上級(jí)安排的生產(chǎn)任務(wù)，現(xiàn)場(chǎng)管理者必須按照生產(chǎn)指令帶領(lǐng)員工高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，按時(shí)、按質(zhì)、按量去完成；當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)異常情況時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)管理者要和員工積極配合，妥善處理；若遇到自己解決不了的問(wèn)題時(shí)，要及時(shí)匯報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)出現(xiàn)問(wèn)題的原因作出解釋，并能夠提供自己解決問(wèn)題的方法和建議，在上級(jí)對(duì)此類問(wèn)題作出合理安排時(shí)，要積極配合，按照要求去執(zhí)行；對(duì)于日常事務(wù)性工作，現(xiàn)場(chǎng)管理者更應(yīng)該主動(dòng)配合上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)去共同完成；部門之間涉及工作關(guān)系時(shí)，則要給予有效的支持，這樣才能現(xiàn)場(chǎng)工作中遇到的問(wèn)題通過(guò)大家相互配合共同完成。

三、管理者要經(jīng)常關(guān)心員工

生產(chǎn)車間管理者進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理，與員工最親近。在日常的生產(chǎn)過(guò)程中，管理者要多與員工、部屬進(jìn)行接觸、溝通，要經(jīng)常關(guān)心他們的工作、生活，關(guān)心他們的思想、行為，給予他們最大的幫助，只有對(duì)每個(gè)員工有了深入的了解，才能按照不同人的性格進(jìn)行教育，也才能起到事半功倍的效果；同時(shí)，還要多鼓勵(lì)員工，調(diào)動(dòng)他們工作的積極性，使其不斷發(fā)揮潛能為公司做更大的貢獻(xiàn)。

第八條、作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者，應(yīng)是使用現(xiàn)代管理工具的多面手管理，是一門藝術(shù)，也是一門學(xué)問(wèn)。要想當(dāng)好一名合格的、優(yōu)秀的管理人員，必須不斷更新自己的知識(shí)層面，掌握現(xiàn)代管理工具。

一、5S管理：

許多企業(yè)都在推行ISO9001質(zhì)量管理體系，在這個(gè)過(guò)程中如何進(jìn)行有效的管理，卻是企業(yè)管理者最頭痛的問(wèn)題，要解決這個(gè)問(wèn)題，就必須導(dǎo)入和實(shí)行“5S”。開(kāi)展“5S”活動(dòng)能創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，提高員工的工作效率。試想，如果員工每天工作在滿地臟污、到處灰塵、空氣刺激、燈光昏暗、過(guò)道擁擠的環(huán)境中，怎能調(diào)動(dòng)他們的積極性呢？而整齊、清潔有序的環(huán)境，能促使企業(yè)及員工提高對(duì)質(zhì)量的認(rèn)識(shí)，獲得顧客的信賴和社會(huì)的贊譽(yù)以及提高員工的工作熱情、提高企業(yè)形象、增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。因此，作為一名生產(chǎn)車間管理者，不僅要熟悉“5S”、了解“5S”，更要推行“5S”，使“5S”像企業(yè)文化一樣，無(wú)孔不入，深入人心。

二、六西格瑪(6σ)和全員質(zhì)量管理（TQM）：

前面我們提過(guò)，生產(chǎn)車間是公司經(jīng)營(yíng)的主體，那么，一個(gè)企業(yè)存活的基礎(chǔ)是什么？回答肯定是“客戶”，只有贏得了客戶，才能保存企業(yè)長(zhǎng)久不衰。那么，客戶真正關(guān)注的是什么？是質(zhì)量！是產(chǎn)品的質(zhì)量！由此可見(jiàn)，對(duì)于一名生產(chǎn)車間的管理者來(lái)說(shuō)，如何減少缺陷率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，贏得客戶，占領(lǐng)市場(chǎng)，顯得何其重要。而近幾年推出的六西格瑪，它不但會(huì)提高我們的收益和客戶滿意度，而且會(huì)使得我們?cè)谛袠I(yè)中獲得顯著的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。作為生產(chǎn)車間的管理者，要熟練掌握6σ、TQM精髓，把它運(yùn)用到日常生產(chǎn)工作，提高競(jìng)爭(zhēng)力和運(yùn)營(yíng)效率。

三、量化管理：

量化管理是管理中的一門學(xué)科，將員工每日工作細(xì)化評(píng)分，不僅可以提高他們的競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)，而且可以減少生產(chǎn)成本，提高工作效率。作為一名生產(chǎn)車間管理者，要將量化管理當(dāng)作員工績(jī)效考核的一個(gè)重要手段，將它與晉職加薪緊密結(jié)合起來(lái)，并將量化管理具體內(nèi)容及成績(jī)張榜公布，讓員工有所比對(duì)，認(rèn)識(shí)到自己的不足，從而刺激員工的榮譽(yù)感，增強(qiáng)其工作的積極性。

四、HR考評(píng)：

一個(gè)好的生產(chǎn)車間管理者，也應(yīng)是一個(gè)合格的人事管理者，因?yàn)?，管理，其主體就是人。作為一名生產(chǎn)車間管理，應(yīng)熟練掌握人事考評(píng)制度，熟悉員工的招聘、培訓(xùn)以及晉升程序、要求。將量化管理與人員的晉升結(jié)合在一起，合理地實(shí)行能者上、庸者下、平者讓的競(jìng)爭(zhēng)制度；管理者要善于激勵(lì)員工，培養(yǎng)員工的進(jìn)取心、積極性，在車間內(nèi)部營(yíng)造爭(zhēng)先創(chuàng)優(yōu)的良好氛圍。

總而言之，作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者，不但要有良好的素質(zhì)、形象，以及識(shí)人用人的慧眼和良好的管理技巧，更重要的是要以公司利益為重，處處從公司的大局出發(fā)，站在公司立場(chǎng)處理問(wèn)題、進(jìn)行管理，既能做事，亦能想事，以公司發(fā)展愿景為中心目標(biāo)，帶領(lǐng)全體員工高效率的完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。