第一篇：注塑車間生產(chǎn)制度

注塑車間生產(chǎn)制度

一、保證本車間的一切生產(chǎn)行為安全，按照管理文件規(guī)定進(jìn)行。

二、根據(jù)生產(chǎn)部門下達(dá)的生產(chǎn)計劃，負(fù)責(zé)組織編制車間，生產(chǎn)作業(yè)指定單，并保證計劃按期完成。

三、負(fù)責(zé)本車間各個崗位人員的合理調(diào)配，以保證生產(chǎn)的正常的進(jìn)行。

四、負(fù)責(zé)組織本車間有關(guān)人員研究擇決生產(chǎn)過程中存在的工藝技術(shù)和質(zhì)量問題。主持召開每周生產(chǎn)作業(yè)例會，安排布置車間生產(chǎn)。

五、制定和編寫生產(chǎn)工藝規(guī)程，創(chuàng)始記錄、SOP及用于記錄的各種表或交有關(guān)部門牢核，經(jīng)企業(yè)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)實施，并確保有關(guān)生產(chǎn)操作的指令能嚴(yán)格執(zhí)行。

六、負(fù)責(zé)本部門各級人員的培訓(xùn)。

七、負(fù)責(zé)建立自查制定，對生產(chǎn)全過程進(jìn)行監(jiān)控。

八、一個批號完成負(fù)責(zé)核本車間所有記錄及表式。

九、參與驗證及在驗證工作、并負(fù)責(zé)制定該工作計劃及實施細(xì)則。

十、檢查廠房和維護(hù)設(shè)備，職業(yè)不符合文件要求的生產(chǎn)行為，并立即報告企業(yè)負(fù)責(zé)人和通報有關(guān)部門。

十一、負(fù)責(zé)本車間安全管理，認(rèn)真貫徹執(zhí)行生產(chǎn)管理

制度，保證車間生產(chǎn)安全。

十二、負(fù)責(zé)對本車間人員的檢查，監(jiān)督和考核，按每月考核結(jié)果，負(fù)責(zé)對本車間人員的薪酬進(jìn)行分配和發(fā)放工作。

第二篇：注塑車間交接班制度

注塑車間交接班制度

目的：為確保交接班的及時準(zhǔn)確，做好注塑車間的交接工作，防止因交接不清出現(xiàn)生產(chǎn)問題，保證生產(chǎn)正常運行。結(jié)合公司實際情況，特制訂本制度

1.注塑操作工

1.1接班人員必須提前15分鐘（即：白班11：15夜班23：15）到車間。接班時間如有特殊原因不能及時趕到，應(yīng)提前通知班長，違者將以規(guī)定處罰。

1.2上班后要及時準(zhǔn)備相關(guān)生產(chǎn)所需材料，服從領(lǐng)班安排到指定機(jī)臺接機(jī)生產(chǎn)。

1.3下班10分鐘內(nèi)（即：11：4023：40）接班人員未到時，交班人員不許離開機(jī)位。如接班人員10分鐘仍未到，則可報告班長，班長及時通知接班班長安排人員或其它處理方式，安排交班人員下班，如在沒人接機(jī)的情況下，且未經(jīng)班長許可而擅自下班，將以規(guī)定處罰。

1.4交班人員有責(zé)任及義務(wù)向接班人員說明當(dāng)班發(fā)生的異常（模具、機(jī)器、產(chǎn)品的不良狀況及加工方法、注意事項等），接班人員也有責(zé)任和權(quán)利詢問上班次所發(fā)事項。否則，經(jīng)舉報查實未向接班人員交接的，視涉及的損失，將處相應(yīng)的罰款。

1.5在交接班后，要在生產(chǎn)中確認(rèn)交接內(nèi)容的真實性、準(zhǔn)確性。如交接內(nèi)容不正確，而接班人員置之不理，造成損失的，處以相應(yīng)的罰款。

1.6在接班后，要對所負(fù)責(zé)的機(jī)臺進(jìn)行質(zhì)量檢驗，發(fā)現(xiàn)不良，要及時通知班長確認(rèn)，對有功者給予嘉獎，否則，處以相應(yīng)的罰款。

1.7交班人員必須做好本機(jī)臺及周邊的清潔衛(wèi)生，如機(jī)臺及地面有水漬、油污、料屑、水口、產(chǎn)品等，接機(jī)人員有責(zé)任監(jiān)督衛(wèi)生情況，在報告班長后有權(quán)利拒接不衛(wèi)生機(jī)臺，班長接到報告后及時通知交班班長處理，交班人員若拒不改善，則安排接班人員改善。拒不改善的交班人員以不服從安排處理，如在交班班長處理前交班人員已下班，則處以20元/次/人的處罰,不衛(wèi)生狀況由接班人員改善,前者的罰款作為后者的嘉獎。

1.8．交班人必須做到四不離崗：即接班人員不到不離崗；未交接清楚不離崗；凡本班發(fā)生的事情未處理好不離崗（上級領(lǐng)導(dǎo)同意除外）；因交班不清楚，接班人不同意接班不離崗。否則由此引起的后果由交班人負(fù)責(zé)。

1.9接班人應(yīng)按交接內(nèi)容逐一檢查核對，符合實際情況即可接班，不得無理刁難或無故不接，由于接班人檢查核對不周而引起的后果，由接班人負(fù)責(zé)。

1.10接班人員發(fā)現(xiàn)交班人員未認(rèn)真完成工作，或檢查中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)向交班人員提出，如交班人員不能給予明確回復(fù)，接班人員可上報班長。

1.11當(dāng)交班人員檢查工作完成，并且接班人員無任何疑問后。接班人即可在交接記錄本上簽名，并記上交班時間，讓交班人員下班。

1.12交班人在得到接班人同意并在交接本上簽字后才能下班。

1.13 針對部分機(jī)臺的人員具體分配情況，班長有權(quán)調(diào)動人員清潔其它機(jī)臺。如對調(diào)動感覺不合理者，但仍需執(zhí)行，待事后再向上級反應(yīng)，否則，將以不服從安排處罰。

1.14針對目前衛(wèi)生狀況，本制度實行7日內(nèi)作為適應(yīng)期，7日后正式實行。在7日內(nèi)有違規(guī)的將以書面警告的形式處理，如累計達(dá)到3次，將處30元以上懲罰。

1.15處罰：

如違反以上規(guī)定，將視情節(jié)輕重，處以20至200元的處罰。造成重大損失的，一律予以相應(yīng)賠賞并作除名處理。

1.16本制度實行當(dāng)月內(nèi)無以上處罰記錄者，并結(jié)合出勤記錄（當(dāng)月無曠工、遲到記錄、請假不超過一天），將以“月度優(yōu)秀交接員工”名義給予100元獎勵。

1.17本制度如遇廠規(guī)發(fā)生沖突，以本制度為準(zhǔn)。

1.18本制度自下發(fā)之日起正式執(zhí)行。

2.領(lǐng)班

2.1每天需提前15分鐘上班，巡機(jī)做交接工作（需進(jìn)行口頭和書面交接）。

2.2交接急需產(chǎn)品機(jī)臺運行情況及要求.2.3交接上一班生產(chǎn)過程中的原料、模具、機(jī)器出現(xiàn)的異常情況。

2.4交接每臺機(jī)的產(chǎn)量、質(zhì)量狀況（產(chǎn)品質(zhì)量要求、后加工要求、包裝要求及注意事項）。

2.5交接每臺機(jī)輔助設(shè)備的運行狀況（如：模溫機(jī)、吸料機(jī)、烘料筒等）

2.6交接并檢查機(jī)臺附近及生產(chǎn)現(xiàn)場的“5S”狀況。

2.7交接每臺機(jī)生產(chǎn)過程中的工藝更改情況及特殊的工藝條件要求。

2.8交接公司或部門下達(dá)的新規(guī)定、新的工作要求及新的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。

2.9交接本班生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的品質(zhì)不良情況（如：不良現(xiàn)象、產(chǎn)生原因、處理過程及改善方法等）。

2.10交接本班出現(xiàn)的安全問題及注意事項。

2.11做好書面交接記錄并確認(rèn)簽字。

2010-11-28

第三篇：注塑車間交接班制度

注塑車間交接班制度

為加強(qiáng)管理，使車間各項工作有序進(jìn)行，特制定以下工作制度：

一、每班次下班時與接班的工作交接

1、開模數(shù)量交接；

2、不滿包裝箱的良品件及數(shù)量，交接班人員交接清楚并在生產(chǎn)記錄表上簽字；

3、當(dāng)班生產(chǎn)中出現(xiàn)的非正常情況及解決方法；

4、生產(chǎn)設(shè)備存在的異常問題及處理情況，一并向車間主任匯報。

二、生產(chǎn)制度

1、注塑工在下班時先如實填寫好《班組生產(chǎn)記錄表》，開模數(shù)必須跟上一班的停模數(shù)相連接，當(dāng)班的班產(chǎn)量=開模數(shù)*實際腔數(shù)，正品數(shù)量=班生產(chǎn)量—不合格品數(shù)量。

2、人工看機(jī)或當(dāng)班人數(shù)與開機(jī)數(shù)量相等時當(dāng)班不允許留有待修品交接與下一班次，如因模具故障或其他非人為原因當(dāng)班實在處理不完的經(jīng)生產(chǎn)部同意后可以留存。

3、生產(chǎn)中如出現(xiàn)腔數(shù)與實際腔數(shù)不同時須在開模數(shù)量中另做記錄并注明腔數(shù)。

4、每班次必須要把包裝修理好的良品件放置到指定區(qū)域，并由注塑工在班組生產(chǎn)記錄表上填寫入庫數(shù)量；產(chǎn)品信息卡按要求標(biāo)識清楚并由班長確認(rèn)簽字后入庫人員方可入庫。

5、每種產(chǎn)品完成，更換模具時當(dāng)臺設(shè)備的操作人將產(chǎn)品件的良品、不良品整理區(qū)分好，五金件和內(nèi)鑲件清點數(shù)量標(biāo)識清楚后放置到指定區(qū)域，嚴(yán)禁放置在設(shè)備周邊或其他不應(yīng)存放的地方。

6、不良品標(biāo)明名稱、不良原因、數(shù)量、操作人及日期辦理入庫。

7、換料及試料時生產(chǎn)的產(chǎn)品良品及不良品等，屬樣品的由試驗人交由安排人，不良品與腳料試驗完畢后立即處理掉，嚴(yán)禁大量堆放或長時間放置。

如違反以上幾點，考核當(dāng)事人每次5元以上。

濰坊川江塑膠制品有限公司

2012年7月25日

第四篇：注塑車間安全生產(chǎn)管理制度

注塑車間安全生產(chǎn)管理制度

一、認(rèn)真學(xué)習(xí)落實國家有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定，提高認(rèn)識，增

強(qiáng)安全生產(chǎn)觀念。

二、本車間職工要親如一家，工作中、生活上，要互相關(guān)心、互相幫助。

三、非本車間工作人員（包括職工的小孩），不準(zhǔn)隨便進(jìn)入

生產(chǎn)車間區(qū)。車間嚴(yán)禁煙火，發(fā)現(xiàn)吸煙罰款100元。

四、凡是本車間上班的職工一定要準(zhǔn)時上下班，做到不遲到、不早退、不曠工，有事要提前書面請假，除非特殊情況，禁止別人代請，電話請假，否則按曠工處理。上班時間不準(zhǔn)睡覺、脫崗、竄崗、打鬧、閑聊。

五、嚴(yán)格電源管理，任何人不準(zhǔn)私拉亂接電源設(shè)施，電器一

擔(dān)發(fā)現(xiàn)故障及時告知維修人員進(jìn)行處理。

六、所有上崗工作人員必須按照機(jī)器設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操

作，不準(zhǔn)隨意變動機(jī)器設(shè)備安全系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)故障及時告知當(dāng)班維修人員或車間主任進(jìn)行處理。

七、當(dāng)班期間要嚴(yán)把質(zhì)量，保證產(chǎn)品品質(zhì)。做到發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問

題及機(jī)器不安全隱患，及時上報有關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理。

八、各種生產(chǎn)材料及產(chǎn)品要自檢自查，產(chǎn)品質(zhì)量合格率要力

爭達(dá)到98%以上。

九、各機(jī)臺和地面工作區(qū)保持衛(wèi)生清潔。凡交接發(fā)現(xiàn)不

合格，不予接班，并告知領(lǐng)班人員，所耽誤時間由

上一班人員承擔(dān)，每小時按10元補(bǔ)下一班人員。

十、各機(jī)臺生產(chǎn)的產(chǎn)品顏色、品種不同，要分類進(jìn)行存

放。刀具要放在固定機(jī)臺的小盒子里，嚴(yán)禁將刀片

丟進(jìn)廢料中。

十一、當(dāng)班沒有完成的組裝產(chǎn)品，要找合適的地方存放，三天內(nèi)必須完成，并將完工產(chǎn)品放入指定的地方，嚴(yán)禁亂放，否則不計入產(chǎn)量。

十二、領(lǐng)班人員帶領(lǐng)本班人員做好當(dāng)班的安全生產(chǎn)任務(wù)，合格產(chǎn)品要及時入庫，當(dāng)班產(chǎn)生的廢料本班必須粉

好，并做好當(dāng)班機(jī)器保養(yǎng)工作。

十三、一個月內(nèi)如按操作程序安全生產(chǎn)，沒有違規(guī)、質(zhì)量

完好、堆放整齊、上滿班28天以上者，獎勵10-50

元。

十四、本車間職工必須嚴(yán)格遵守以制度，違規(guī)者罰款5-50

元，一個月內(nèi)出現(xiàn)三次違規(guī)罰款行為，請自覺離開

本車間工作。

Xxxx有限公司

2011年2月15日

第五篇：生產(chǎn)部注塑車間年終總結(jié)

生產(chǎn)部年終總結(jié)

2011年在緊張和忙碌中過去了,回首過去的一年，內(nèi)心不禁感慨萬千，這一年，雖沒有驚天動地的戰(zhàn)果，但也算經(jīng)歷了一段不平凡的考驗和磨礪。在這辭舊迎新之際，我生產(chǎn)部將深刻地對本部門一年來的工作及得失作出細(xì)致的總結(jié)，同時祈愿我們公司明年會更好。

1，生產(chǎn)與質(zhì)量方面

在過去的一年的前十個月里，注塑車間力挑重?fù)?dān)，為了達(dá)到客戶在產(chǎn)量和質(zhì)量方面的要求，生產(chǎn)部頂著技術(shù)力量不足，操作工人員不穩(wěn)定、原材料正副牌號不

一、產(chǎn)品供不應(yīng)求、外加工產(chǎn)品型號雜亂單種配套產(chǎn)品需求量小，模具更換頻繁的困難共為客戶及時提供保質(zhì)保量的產(chǎn)品。特別是在10月份以前訂單應(yīng)接不暇的時候，隨時保持與各部門的溝通，以及生產(chǎn)部各界員工的不懈努力，保證每天產(chǎn)值目標(biāo)達(dá)標(biāo)。始終堅信，只要有付出就會有回報的堅定信念。最終完成了這個目標(biāo)。

我們生產(chǎn)部也高度重視產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)把生產(chǎn)工序的每一個質(zhì)量控制關(guān)，利用早會、員工大會、安全會議及生產(chǎn)過程及時為操作工灌輸質(zhì)量理念，堅持操作工為第一質(zhì)檢員的觀點。生產(chǎn)車間運用階梯式管理的方法，有分管機(jī)修全權(quán)負(fù)責(zé)各機(jī)臺的質(zhì)量。根據(jù)操作工的流動量，及時為新職工安排質(zhì)量、操作技能方面培訓(xùn)和現(xiàn)場操作實踐，保證每一個新操作工在上機(jī)獨立操作以前，都能了解基本的產(chǎn)品質(zhì)量判別方法。我們始終堅信產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，只要本部門的每一個員工都有高度的質(zhì)量意識，細(xì)看，多問，并付諸于生產(chǎn)操作的每一環(huán)節(jié)中，產(chǎn)品質(zhì)量將會穩(wěn)步提高，以達(dá)到滿足客戶質(zhì)量要求的目標(biāo)。

2，設(shè)備模具管理方面

在2011年里，公司投入巨額資金購置當(dāng)前最大設(shè)備，為保證產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量提供了更加有力的保證，雖然大部分設(shè)備都是舊設(shè)備，故障率較高。但我們設(shè)備維修人員還是克服了技術(shù)力量薄弱的困難、按照規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行定期日常檢修保養(yǎng)，并且有力地保障了設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，進(jìn)而從很大程度上確保了注塑車間生產(chǎn)運行的穩(wěn)定性。

3，人員管理方面

因公司生產(chǎn)任務(wù)的急劇增加，產(chǎn)品型號的多樣化，公司新招聘員工很多，共有很多批次的新員工進(jìn)入到車間的各生產(chǎn)崗位，且流動量很大，各崗位人員極不穩(wěn)定，給生產(chǎn)各方面管理帶來極大壓力，就在這樣的壓力推動下，本車間還是堅定地對各崗位進(jìn)行崗前崗中的簡單培訓(xùn)，保證新進(jìn)員工的順利進(jìn)入崗位角色，做到在機(jī)修領(lǐng)班負(fù)責(zé)培養(yǎng)，基本勝任各自的崗位工作。

4，安全生產(chǎn)方面

在過去的一年里，基于行業(yè)的特殊性，我們注塑車間將安全第一納入了日常的管理工作之中，能夠經(jīng)常對各崗位員工進(jìn)行安全知識的教育，培訓(xùn)操作工正確操作生產(chǎn)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。雖然本本部門沒有發(fā)生什么重大的安全事故，但是一些工傷事故還是有發(fā)生。對一些有可能會造成人身傷害或設(shè)備模具損害隱患的人和事進(jìn)行了經(jīng)濟(jì)處罰和批評警告。安全裝置，起重設(shè)備定期檢修，生產(chǎn)部在過去的一年里，在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，各生產(chǎn)崗位知難而上、基本順利的完成了公司下達(dá)的各項生產(chǎn)任務(wù)。但是也還存在較多的問題，針對本車間具體有四個方面的不足：

1，生產(chǎn)現(xiàn)場管理方面

各崗位的生產(chǎn)現(xiàn)場管理較為混亂，主要是生產(chǎn)過程的各種輔助用品擺放不整齊，還有就是環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生、人員衛(wèi)生不是很到位。

2，人員管理方面

由于生產(chǎn)部大部分員工都是從社會臨時招聘和老員工介紹，普遍文化素質(zhì)較低、工作態(tài)度自由散漫，員工的責(zé)任、團(tuán)隊、服從管理意識不強(qiáng)，消極現(xiàn)象屢屢出現(xiàn)，缺乏質(zhì)量觀念和成本觀念，不能很好地愛護(hù)公司財物，節(jié)約各項能源。

3，輔助用品、物料消耗及生產(chǎn)成本的控制方面

主要是生產(chǎn)員工的操作技能不夠熟練，一些地上的臟原料飛邊倒入垃圾桶內(nèi)，脫模劑浪費較嚴(yán)重，公司對打包物料管理不夠嚴(yán)格，造成打包物料垃圾桶到處都有；離開崗位時不關(guān)設(shè)備電源、風(fēng)機(jī)，不關(guān)燈的情況也屢有發(fā)生。

對于以上這些問題我本人對明年的工作計劃做出一個規(guī)劃。1，使現(xiàn)場管理向眾深發(fā)展，克服現(xiàn)場管理深入不夠，加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場管理，解決生產(chǎn)實際問題。

2，加強(qiáng)生產(chǎn)工藝紀(jì)律監(jiān)督管理和生產(chǎn)工藝關(guān)鍵控制點的監(jiān)督管理。

3，與其他部門加強(qiáng)溝通協(xié)作，完善生產(chǎn)指令。

4，將在‘標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化，精細(xì)化’管理如何融入日常管理，生產(chǎn)的過程中跟蹤好異常狀況。

5，努力完成相關(guān)生產(chǎn)管理及領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項工作。

針對本部門和從公司整體方面，我就有一點建議：

倉庫和車間必修徹底分開，成品 半成品 必修按實際數(shù)字入庫，出庫，每天車間生產(chǎn)的產(chǎn)品必須要在早上9點以前進(jìn)完倉，包裝半成品印至字不要在車間里。半成品按生產(chǎn)計劃單數(shù)發(fā)放領(lǐng)取。公司每個禮拜會議的問題都沒有得到完全解決，落實到人，限時完成，按照會議上達(dá)成的意見，持之以恒的履行下去。在下次會議之前放在做面上大家見證。我建議原材料采購摸索一種價錢低廉配方合理，且產(chǎn)品質(zhì)量過硬外觀漂亮的原料，在過去的一年里為了原料的事情沒少浪費，產(chǎn)品變形，顏色前后一批不一，機(jī)器壓力溫度太高，對機(jī)器的磨損嚴(yán)重，電費開支都有影響。我想在目前這非常時期公司高層領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)該對這些歷史遺留問題高度重視。

面對已經(jīng)到來的2012年，我們本部門愿以最飽滿的熱情對待新年的每一天，團(tuán)結(jié)協(xié)作，克服存在不足之處，提高工作質(zhì)量，抓好安全生產(chǎn)，為企業(yè)的發(fā)展盡我們最大的努力！